Оценка надежности процессов внешнеторговой деятельности предприятия

М. А. Суржиков

ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ ПРОЦЕССОВ ВНЕШНЕТОРГОВОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ Аннотация

В статье рассматриваются вопросы, связанные с показателями безопасности и надежности международной торговли.

Известно, что существующие технические условия на системы менеджмента безопасности направлены на усиление устойчивости международной торговли. Наряду с обеспечением безопасности фирмы, занятые процессами внешнеторговой деятельности, должны обеспечить надежность поставок, которую необходимо оценить. Оценку надежности внешнеторговой деятельности рекомендуется проводить с позиций процессного подхода, что дает возможность определить вероятность безотказной работы системы и в случае сбоев провести корректирующие воздействия по ее улучшению.

2011 № 2

Вестник Ростовского государственного экономического университета

Annotation

The article discusses the issues related to indicators of safety and reliability of international trade.

It is known that the existing specifications for safety management system are aimed at enhancing the stability of international trade. Along with the firm security, those involved in the process of foreign trade activities, should ensure the reliability of supply, which must be evaluated. The evaluation of the reliability of foreign trade activities is recommended to be provided from the standpoint of process approach, which makes it possible to determine the probability of system failure and in case of the failure corrective action could be carried out.

Ключевые слова

Внешнеторговая деятельность, безопасность, надежность, процессный подход, оценка.

Keywords

Foreign trade activities, safety, reliability, process approach, evaluation.

В последние годы все большее внимание в международной торговле обращено на два основных показателя -безопасность и надежность, которые необходимо постоянно отслеживать, так как они дают возможность обеспечить эффективную работу процессов внешнеторговой деятельности.

Вся цепь поставок представляет собой систему процессов, в результате которых осуществляется транспортировка сырья и товаров из места изготовления до пункта назначения.

Поставки во внешнеторговой деятельности представляют собой сложную систему, состоящую из множества различных по величине и значимости процессов.

Поэтому внешнеторговую деятельность (ВТД), согласно принципам международных стандартов ИСО серии 9000 [1] можно представить в виде процессов, осуществляющих ряд действий, в ходе которых происходит преобразование введенных факторов в результат.

В зависимости от степени участия в процессе ВТД людских, материальных, финансовых ресурсов конечный результат (выход) может быть представлен финансовыми, временны-

ми, материальными и другими характеристиками.

На процессы, протекающие в ВТД, оказывают влияние ресурсы и управляющие мероприятия [2].

Внешнеторговую деятельность можно представить в виде цепочки взаимосвязанных процессов, в которой выход предыдущего процесса является входом последующего. Выход является результатом преобразования входных потоков.

Во внешнеторговой деятельности выход (результат) может соответствовать или не соответствовать установленным требованиям, а может нести временную финансовую информацию о процессе и т. д.

В последние годы резко возросло внимание к качеству и надежности работы систем, продукции, операций и т. д., так как для потребителей надежность является одной из важнейших характеристик качества.

Научно-технический прогресс, выражающийся в появлении продукции, характеризующийся высокой наукоем-костью, делает ее сложной. Сложность современной техники и комплексов управления промышленными, транспортными и другими объектами поро-

дила проблему надежности, в процессе решения которой сложилась научная теория надежности.

Вопросам оценки надежности продукции и различных систем посвящены работы зарубежных и отечественных ученых [3, 4, 5, 6 и др.].

Авторы по-разному подходят к концепции систем. Например, Гиссин В. И. [4] предлагает рассматривать надежность не как один из показателей качества, а как самостоятельную категорию. Надежность рассматривается как основа

- «фундамент» качества.

Иными словами, автор [4] предлагает судить о качестве или управлять им только тогда, когда достигнут определенный уровень надежности. В другой работе авторами [5] рассматривается надежность системы в виде звеньев логистической цепи, каждое из которых характеризуется своей надежностью, при этом модель системы рассматривается ими в виде цепи с последовательным расположением звеньев.

Для оценки надежности функционирования системы внешнеторговой деятельности ее можно представить в виде различных процессов, каждый из которых характеризуется своими показателями качества, наряду с ними должен входить и показатель надежности процесса (системы).

Требования к надежности ВТД, как и требования по всем другим характеристикам качества, определяются в конечном счете теми требованиями, которые выдвигают потребители, таким образом, надежность процессов ВТД -это способность их выполнить требуемую работу при заданных условиях на протяжении определенного периода.

Из изложенного следует, что количественный показатель надежности -это вероятность того, что система будет выполнять необходимую работу при заданных условиях на протяжении заданного периода.

Таким образом, в понятии «надежность» участвуют следующие элементы:

- вероятность;

- работа;

- время;

- условия.

Первый элемент, входящий в понятие надежности, связан с учетом неизбежных отклонений, в связи с чем надежность становится вероятностью. Каждый законченный цикл ВТД будет чем-то отличаться от других. Допустим, время функционирования системы (процесса) ВТД в одних случаях может быть относительно коротким, в других -относительно длинным.

У группы из нескольких процессов ВТД есть определенный средний срок функционирования.

Таким образом, можно находить распределения отказов системы, процессов и прогнозировать их с помощью срока службы отдельных элементов системы.

Второй элемент - работа, говорит о том, что надежность является характеристикой качества действия процессов или системы. Чтобы функционирование системы или процессов ВТД было надежным, она должна выполнять определенную работу всякий раз, как только это потребуется. Например, процесс оформления товаросопроводительных и разрешительных документов и т.д.

Третий элемент - время. Если задавать надежность как вероятность выполнения процессом, системой требуемой работы, то надежность должна определяться на протяжении заданного периода.

Четвертый элемент, определяет надежность, зависящую от условий, в которых осуществляется функционирование процесса или системы ВТД.

От условий функционирования зависит качество и время выполнения процессов системы. Понятие заданных

условий следует рассматривать достаточно широко, включая в него условия хранения, транспортирования, оформление документации, процедуры контроля и т. д.

Чтобы определить потенциальную надежность, которую решено заложить в процесс ВТД на стадии проектирования, введем понятие проектная надежность процесса (системы) ВТД, которая может быть достигнута только для данной определенной системы ВТД.

Фактическая надежность процесса, системы ВТД будет всегда ниже по сравнению с проектной, ее можно охарактеризовать достигнутой надежностью.

Достигнутая надежность процесса (системы) ВТД - это надежность, показанная работающим процессом (системой). Здесь следует учитывать воздействия, которые оказали влияние на надежность процесса (системы) ВТД.

Чтобы повысить надежность процесса ВТД, следует определить те причины, по которым достигнутая надежность данного процесса ниже проектной надежности. С этой целью необходимо проводить мониторинг и исследования процесса и изучать механизмы его отказа.

Механизм отказа можно определить как временную последовательность событий, приводящих к отказу процесса.

Выявление событий и причин, вызвавших их, дает возможность определить мероприятия, которые позволят устранить факторы, приводящие к достижению низкой надежности системы.

Внешнеторговую деятельность можно представить системой последовательных взаимосвязанных процессов (рис. 1).

Рис. 1. Схема процессов системы ВТД

1. Процессы, протекающие в системе ВТД.

2. Элементы процессов 1, 2, 3 ... К, составляющих систему процессов ВТД.

Элементами процессов могут быть: заявка на поставку, оформление договора о поставке, таможенный контроль и др.

При рассмотрении представленной системы процессов ВТД видно, что она содержит К; элементов, каждый из которых характеризуется своей надежностью Ять и если произойдет сбой или выход из строя любого из элементов

системы, то это скажется на конечном результате всего процесса ВТД.

На основании изложенного функционирование системы ВТД с позиций ее качества и надежности можно представить в виде следующего прогноза:

Ят = Ят1 • К-Т2 • Ятз • • • К-тп, (1) где Яті - надежность системы

ВТД,

ЯТ1, Ятз... ЯТп - надежность работы процессов (1,2,...п), входящих в систему.

Надежность процессов, изделий, систем является комплексным свойством, включающим безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость.

Анализ надежности в основном сводится к статистическому исследованию различных процессов и их элементов, которое позволяет выявить, какого рода отказы возникают во время функ-

ционирования этих элементов или процессов. Изложенное можно отнести и к работе процессов или систем внешней торговли. Широкое применение в задачах оценки характеристики надежности нашло распределение Вейбулла, которое описывает зависимость интенсивности отказов X (1) (см. рис. 2).

X

Время

Рис. 2. Распределение Вейбулла

Участок 0 - 1;н - характеризует раннюю фазу отказов.

Участок 1;н - 1;к - характеризует фазу постоянной интенсивности отказов, то есть период установившейся работы.

Участок 1 > 1;к - характеризует интенсивный отказ или старение процесса (системы), изделия.

Величина 1;к называется ресурсом процесса, системы, изделия.

Частным случаем закона Вей-булла является широко используемое экспоненциальное распределение.

8

Р

Для экспоненциального закона характерна постоянная интенсивность отказов, чему соответствует участок 1;н - 1;к кривой на рис.2.

Как было изложено выше, важнейшими свойствами, составляющими надежность процессов и систем, явля-

ются: безотказность, долговечность, ремонтопригодность.

Каждое из перечисленных свойств надежности характеризуется определенными показателями.

Процессы, протекающие в ВТД, отличаются высокой степенью непредсказуемости. Возможны различные нестандартные ситуации, которые целесообразно стандартизировать и подготовить тренинг персонала на основе стандартов, в этом случае повышается качество и надежность процесса.

При отображении процесса ВТД следует составить структурную схему, выявить перечень операций, из которых состоит процесс, описать каждый этап, установив взаимосвязи между этапами и работой служб на этих этапах.

Качество и надежность работы системы ВТД можно оценить по количеству дефектов, на которые указали потребители. Дефекты процессов ВТД зависят от множества случайных причин.

К расчету вероятности бездефектной работы процесса ВТД может быть применена теория случайных процессов.

В настоящее время наиболее изученным и простым случайным процессом является распределение по экспоненциальному закону [6].

Оценку надежности системы ВТД, состоящей из т процессов, каждый из которых характеризуется своей надежностью, можно определить по формуле (3).

Предполагая, что в процессе ВТД (рис. 1) дефекты возникают в соответствии с экспоненциальным законом, то приведенная формула (3) может быть представлена в виде:

РТ = (е )(е~Л')...(е~Лп'),

или

Р = е 1

ГТ ~ ^ ,

.Л*! , Л2 ...-^Л

где х ч 5 х ^2 * * п - интенсивность отказов для п - процессов ВТД.

Чтобы определить данные функционирования процесса ВТД, проводится его испытание или собирают статистические наблюдения, которые в последующем позволят определить значение надежности процесса, используя формулу (3).

Следует отметить, что процессы ВТД могут иметь во время работы какие-то дефекты (оформление договора поставки, оформление контрольных служб, время и условия проведения контрольных мероприятий и т. д.), которые распределяются по экспоненциальному закону [6].

В этом случае вероятность отсутствия дефекта процесса ВТД за время 1 можно определить по формуле

Р(1) = е ,

где Л1 - интенсивность появления 1-го вида дефекта процесса.

Если время между появлениями каждого из т возможных дефектов процесса ВТД распределено по экспоненциальному закону, то суммарный поток дефектов будет простым потоком с интенсивностью.

/п

Лобщ = ^ Л

I >1

В этом случае вероятность бездефектной работы системы или процесса ВТД за рассматриваемое время 1 определяется:

Р(1) = е

Лобщ

Зная значения Лобщ , можно

рассчитать среднюю наработку до появления дефекта процесса ВТД по формуле

Т =________

Т Л ,

общ

В качестве иллюстрации изложенного рассматривается определение вероятности безотказной работы процесса ВТД при оформлении договора предприятия с трейдером на поставку и проведение банковских операций по оплате за груз в соответствии с условиями контракта.

С этой целью выявляются процессы, действующие при оформлении договора и банковских операциях между потребителем и трейдером:

- оформление контракта на предприятии с трейдером на поставку сырья - (11);

- передачи контракта трейдеру - (12);

- оформление покупателем документов для получения паспорта сделки на импорт товара - ( 13 );

- оформление поставщиком инвойса, транспортной и другой документации для получения паспорта сделки на экспорт - (14).

В рассматриваемом примере необходимо определить вероятность безотказной работы процессов оформления контракта и документации за 70 часов и среднюю наработку до появления дефектов в системе по оформлению к оплате.

Допустим Л - оформление контракта равно 0.0001 деф./ч.;

Л2 - передача контракта трейдеру 0.00002 деф./ч.

Л3 - оформление паспорта сделки покупателем 0.0006 деф./ч.

Л4 - оформление паспорта сделки трейдером 0.0004 деф./ч.

По формуле (5) определяется:

общ

=0.0001+0.00002+0.0006+0.0004 =0.00112 дефект/ч.

Согласно (6) и (7),

Р(1) = е-Лобщпрод . 1 = £-0.00112-70 = е-0.0784 = 0.925

Т, = 1/ЛобщПрдР = 1/0.00112 = 892ч.

Таким образом, вероятность безотказности процесса оформления документации составляет в рассматриваемом примере 0.925, а средняя наработка до появления дефекта составляет 892ч.

Проанализировав полученные данные, организация выявила ряд дефектов в процессе оформления контракта и паспорта сделки покупателем. Проводя соответствующие мероприятия, фирма снизила число дефектов в указанных процессах.

В соответствии с новыми показателями появления дефектов в процессах определяются параметры надежности:

Л1 - оформление контракта после управляющих мероприятий 0,00008 деф.\ч.

Л2 - передача контракта трейдеру

0,00002 деф.\ч.

Л3 - оформление паспорта сделки покупателем 0,0005 деф.\ч.

Л4 - оформление паспорта сделки трейдером 0,0004 деф.\ч.

Лобщ - 0,001 деф.\ч.

тогда

Р (1) = е -0,001 • 70 = е -0,07 = 0,932

Т = 1/0,001 = 1000 ч.

Как видно из приведенного примера, проводя постоянные мероприятия по улучшению работы процессов, можно улучшить их показатели. Так, в рассмотренном примере безотказность возросла и составила 0,932, а средняя наработка до появления первого дефекта в процессе увеличилась на 108 ч. и составила 1000 ч.

Изложенная методика оценки процесса ВТД позволяет определить вероятность безотказной работы в течение определенного периода и по полученным результатам дает возможность внести необходимые коррективы по улучшению процесса ВТД.

Библиографический список

1.ИСО 9001:2000. Системы менеджмента качества. Требования

2.Ковалев А.И., Менеджмент качества. Многое в немногих словах. М.: РИА «Стандарты и качество, 2007. — 136 с.

3.А. Фейгенбаум. Контроль качества продукции. Сокр. пер. с анг. яз. М.: «Экономика», 1986 — 471с.

4.Гиссин В.И. Проблемы формирования логистической системы управления качеством. РГЭУ (РИНХ), Ростов — на -Дону, 2000. — 146с.

5.Гиссин В. И., Полуботко А. А. К вопросу надежности поставок в электроэнергетической системе // Инфраструктура рынка: проблемы и перспективы:

Уч. зап.. — Ростов-на-Дону: Изд-во РГЭУ «РИНХ», 2007. - 266-272с. б.Федюкин В.К. Управление качеством процессов. — СПб.: Питер, 2004 — 208с.

Bibliographic list

l.SO 9001: 2000. Quality Management Systems. Requirements

2.Kovalev A.I. Quality Management. A Lot in a Few Words. М.: RIA “Standards and Qualitu”, 2007. — 136 p.

3.Figenbaum A. Production Quality Control. Abridged translation from English. — М.: Economy, 1986. — 471 p.

4.Gissin V.I. Issues of Logistic Quality Management System Formation. RSUE (RINH), Rostov-on-Don, 2000. — 146 p.

5. Gissin V.I. On Delivery Reliability in

Energy System // Market Infrastructure: Problems and Prospects: Proceedings:

Rostov-on-Don: RSUE (RINH), 2007, 266-272 p.

6.Fedjuking V.K. Process Quality Management. — Spb.: Piter, 2004. — 208 p.