РЕШЕТКА ДЛЯ МЯСОРУБКИ

Полезная модель относится к перерабатывающему оборудованию для измельчения мяса, рыбы, овощей и других продуктов и отходов их переработки.
Известна решетка для мясорубки, выполненная с круглыми отверстиями, расположенными с наклоном к плоскости решетки в сторону, противоположную направлению вращения ножа, под углом 70-80° (см. RU №2031722, В02С 18/36, 1995).
Недостатком этой решетки является наличие дополнительной составляющей силы трения измельчаемого продукта о поверхность отверстия, возникающей при работе мясорубки из-за отсутствия угла наклона осей отверстий в сторону оси решетки, кроме того, угол наклона отверстий к плоскости решетки в сторону, противоположную направлению вращения ножа, в известном изобретении, принятом за прототип, назначен вне зависимости от физико-механических свойств измельчаемого мясорубкой продукта.
Известна также решетка для мясорубки, выполненная в виде диска постоянной толщины, содержащего посадочное отверстие и фиксирующий вырез и сквозные отверстия, расположенные концентричными рядами, оси которых ориентированы перпендикулярно поверхности решетки (см. SU №634786, В02С 18/30, 1978).
В конструкции решетки использованы отверстия разного диаметра, уменьшающегося в каждом последующем ряду от центра к периферии, что снижает общую производительность устройства, кроме того, процесс измельчения надо периодически останавливать и очищать решетку, т.к. ее отверстия постоянно забиваются измельченным материалом, особенно, если измельчают рыбьи головы (как самый сложный компонент в составе рыбных отходов, включающий материалы, отличающиеся структурой, прочностью и упругостью - за счет наличия прирезей мяса, хрящевой ткани и жаберных крышек).
Технической задачей полезной модели является увеличение производительности процесса измельчения и повышение эффективности использования решетки.
Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в том, что полностью исключается забивание отверстий решетки измельченным материалом, даже, если измельчают рыбьи головы. Кроме того, решетка активно участвует в измельчении материала, поскольку кромки отверстий как бы заострены и «работают» как резцы, независимо от направления вращения вала мясорубки. Кроме того, такая конструкция решетки позволяет увеличить производительность мясорубки за счет уменьшения силы трения продукта о стенки отверстия и увеличения скорости прохождения продукта через них.
Задача решается тем, что решетка для мясорубки, выполненная в виде диска постоянной толщины, содержащего посадочное отверстие, фиксирующий вырез и сквозные отверстия, расположенные концентричными рядами, оси которых ориентированы перпендикулярно поверхности решетки, отличающаяся тем, что сквозные отверстия выполнены одинаковыми конической формы с расширением к выходу из нее, при этом образующие стенок сквозных отверстий наклонены под углом 4-6° к их продольным осям.
Сопоставление признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».
Совокупность признаков формулы полезной модели обеспечивает решение технической задачи, а именно увеличение производительности процесса измельчения и повышение эффективности использования решетки.
На фиг. 1 изображена решетка, общий вид в плоскости решетки со стороны полости корпуса мясорубки; на фиг. 2 - ее диаметральный разрез.
На чертежах показаны решетка для мясорубки, выполненная в виде диска 1, его посадочное отверстие 2 и фиксирующий вырез 3, сквозные отверстия 4, их продольные оси 5, образующие 6 стенок отверстий.
Диск 1 по диаметру соответствует концевой части корпуса мясорубки (на чертежах не показан), в котором решетка фиксируется известным образом. Диск 1 выполнен из стали ШХ-13 или ШХ 15 с твердостью HRC 50-55, его толщина постоянна по его площади. Диск 1 содержит посадочное отверстие 2, обеспечивающее размещение в нем с возможностью вращения соответствующего конца подающего шнека мясорубки (на чертежах не показан). Нож мясорубки (на чертежах не показан) выполнен известным образом с возможностью фиксации на шнеке и возможностью вращения в плоскости, параллельной внутренней поверхности решетки (обращенной в полость корпуса мясорубки).
Фиксирующий вырез 3 соответствует по своим размерам фиксирующему выступу (на чертежах не показан), сформированному на внутренней поверхности корпуса мясорубки, что обеспечивает реализацию известного метода фиксации решетки в корпусе мясорубки без проворачивания, в процессе вращения шнека. Сквозные отверстия 4 расположены концентричными рядами (сплошными или сгруппированными, как показано на чертежах). Их продольные оси 5 ориентированы перпендикулярно поверхности решетки (поверхностям диска 1), все они выполнены одинаковыми, при этом им придана коническая форма, с расширением к выходу из решетки. Целесообразно, чтобы образующие стенок отверстий 4 были наклонены под углом, как минимум, 4-6º к их продольным осям 5.
Направление стенок отверстий 4 совпадает с направлением результирующей сил, действующих на измельчаемый продукт, а значит, сведены к минимуму все силы трения о поверхность отверстий 4 и максимально увеличена скорость продвижения продукта. Вместе с тем увеличение скорости прохождения продукта через отверстия не снизит качество процесса измельчения, так как углы атаки крестообразного ножа и решетки получаются острыми и поэтому продукт будет качественнее резаться, меньше мяться и не нагреваться.
p
Пример конкретного выполнения отверстий в решетке приведен для мясорубки, предназначенной для измельчения голов лососевых рыб. Решетка имеет следующие выходные данные: наружный диаметр, d = 160 мм; толщина, S = 12 мм; начальный диаметр отверстий, d1 = 5 мм, конечный 7-9 мм; число отверстий, z = 225 шт.
Заявленное устройство работает следующим образом.
Подающий шнек мясорубки, приводимый во вращение приводным двигателем, вращается в подающей части ее корпуса. Опирание его конца на стенки посадочного отверстия 2 обеспечивает стабильное положение его оси вращения. В процессе вращения шнек подпрессовывает измельчаемое сырье в зону решетки и ножами обрезает продавливаемую массу. Режущий эффект проявляют также и кромки сквозных отверстий 4. Наличие в сырье большого количества хрящей (которые в обычную решетку не проходят) приводит к их измельчению до размеров входного сечения отверстий 4 (в данном случае до 5 мм), после чего они беспрепятственно проталкиваются в отверстия 4 и проходят по ним без опасности расклиниться между стенками этих отверстий.
Заявленное конструктивное решение дает возможность более эффективно организовать работу оборудования, когда не требуется часто останавливать процесс, с целью прочистить забившиеся отверстия, что приводит к снижению производительности (при использовании решеток известных конструкций).
В связи с минимизацией сил трения измельчаемого продукта о поверхность отверстий и уменьшением усилий продавливания шнеком продукта через отверстия предлагаемая решетка дает возможность повысить производительность мясорубки при одной и той же потребляемой мощности, кроме того, уменьшение усилий воздействия последнего витка шнека способствует сокращению потерь сока при измельчении сочных продуктов.