КАМЕРА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ И СИСТЕМА НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШИВАНИЯ ПОТОКА

1. Камера ультразвуковой обработки для ультразвуковой обработки жидкости, причем указанная камера для обработки содержит: удлиненный корпус, имеющий продольно противоположные концы и внутреннее пространство, причем корпус является, в общем, закрытым на указанных продольных концах и имеет входное отверстие для приема жидкости во внутреннее пространство корпуса и выходное отверстие, через которое жидкость выходит из корпуса после ультразвуковой обработки жидкости, причем выходное отверстие разнесено продольно от входного отверстия, так что жидкость протекает продольно во внутреннем пространстве корпуса от входного отверстия к выходному отверстию, и
удлиненный ультразвуковой волноводный узел, продолжающийся продольно во внутреннем пространстве корпуса и работающий при заданной частоте ультразвука для ультразвуковой активации жидкости, протекающей внутри корпуса, причем волноводный узел содержит удлиненный ультразвуковой волновод, распложенный по меньшей мере частично между входным отверстием и выходным отверстием корпуса и имеющий наружную поверхность, расположенную для контакта с жидкостью, протекающей в корпусе от входного отверстия к выходному отверстию, и множество отдельных смешивающих элементов, находящихся в контакте с наружной поверхностью волновода и продолжающихся поперечно наружу от этой поверхности между входным отверстием и выходным отверстием в продольно разнесенном отношении друг с другом, причем смешивающие элементы и волновод выполнены и расположены для динамического перемещения смешивающих элементов относительно волновода при ультразвуковой вибрации волновода с заданной частотой и для работы в режиме ультразвуковой кавитации смешивающих элементов в соответствии с заданной частотой и жидкостью, обрабатываемой в камере.
2. Камера ультразвуковой обработки по п.1, в которой заданная частота ультразвука находится в диапазоне от около 20 кГц до около 40 кГц.
3. Камера ультразвуковой обработки по п.1, в которой волновод имеет граничный конец во внутреннем пространстве корпуса и, по существу, разнесенный продольно от выходного отверстия с образованием буферной области между ними во внутреннем пространстве корпуса.
4. Камера ультразвуковой обработки по п.1, дополнительно содержащая установочный элемент для установки волноводного узла на корпусе, в общем, на одном из его указанных продольных концов, причем установочный элемент выполнен, по существу, для вибрационной изоляции корпуса от волноводного узла.
5. Камера ультразвуковой обработки по п.1, дополнительно содержащая разделительный узел, расположенный во внутреннем пространстве корпуса и продолжающийся по меньшей мере частично поперечно внутрь от корпуса в направлении волновода для направления продольно проходящей жидкости в корпусе для прохождения поперечно внутрь для контакта со смешивающими элементами волноводного узла.
6. Камера ультразвуковой обработки по п.1 в комбинации с системой смешивания для образования жидкого раствора чернил, причем система смешивания содержит систему подачи, работающую для подачи по меньшей мере двух компонентов чернил, по меньшей мере один из которых является жидкостью, к внутреннему пространству корпуса камеры ультразвуковой обработки, причем камера ультразвуковой обработки работает для смешивания по меньшей мере двух компонентов чернил с образованием жидкого раствора чернил, и систему последующей обработки для обработки раствора чернил после выхода жидкого раствора чернил из камеры для обработки через ее выходное отверстие.
7. Камера ультразвуковой обработки по п.1, в которой входное отверстие ориентировано, в общем, тангенциально относительно корпуса, чтобы вызывать закручивание жидкости, подаваемой во внутреннее пространство корпуса во входное отверстие.
8. Камера ультразвуковой обработки для ультразвуковой обработки жидкости, причем указанная камера содержит:
удлиненный корпус, имеющий продольно противоположные концы, внутреннее пространство, входное отверстие для приема жидкости во внутреннее пространство корпуса и выходное отверстие, через которое жидкость выходит из корпуса после ультразвуковой обработки жидкости, причем выходное отверстие продольно разнесено от входного отверстия, так что жидкость проходит продольно во внутреннем пространстве корпуса от входного отверстия к выходному отверстию, и
удлиненный ультразвуковой волноводный узел, продолжающийся продольно во внутреннем пространстве корпуса и работающий с заданной частотой ультразвука для ультразвуковой активации жидкости, протекающей в корпусе, причем волноводный узел содержит удлиненный ультразвуковой волновод, расположенный по меньшей мере частично между входным отверстием и выходным отверстием корпуса и имеющий наружную поверхность, расположенную для контактирования с жидкостью, протекающей в корпусе от входного отверстия к выходному отверстию, причем волновод выполнен как для продольного смещения, так и для радиального смещения в ответ на ультразвуковую вибрацию волновода с заданной частотой ультразвука, и смешивающий элемент, находящийся в контакте с наружной поверхностью волновода и продолжающийся поперечно наружу от этой поверхности между входным отверстием и выходным отверстием, причем смешивающий элемент содержит поперечный компонент, продолжающийся, в общем, поперечно наружу от наружной поверхности волновода, и продольный компонент, соединенный с указанным поперечным компонентом в поперечно разнесенном соотношении с наружной поверхностью волновода и продолжающийся в направлении, которое отличается от направления поперечного компонента и по меньшей мере частично отличается от поперечного к наружной поверхности волновода.
9. Камера ультразвуковой обработки по п.8, в которой волновод имеет основную область, в которой поперечное смещение волновода, в общем, является максимальным, а продольное смещение волновода, в общем, сведено к минимуму при вибрации волновода с заданной частотой, причем смешивающий элемент продольно расположен в или смежно основной области волновода.
10. Камера ультразвуковой обработки по п.8, в которой продольный компонент смешивающего элемента продолжается, в общем, параллельно наружной поверхности волновода.
11. Камера ультразвуковой обработки по п.8, в которой поперечный компонент смешивающего элемента продолжается непрерывно по периметру наружной поверхности волновода.
12. Камера ультразвуковой обработки по п.8, в которой смешивающий элемент содержит первый смешивающий элемент, причем волноводный узел дополнительно содержит множество дополнительных смешивающих элементов, продолжающихся поперечно наружу от наружной поверхности волновода, причем указанное множество дополнительных смешивающих элементов продольно разнесены друг от друга и от первого смешивающего элемента.
13. Камера ультразвуковой обработки для ультразвуковой обработки жидкости, причем указанная камера для обработки содержит:
удлиненный корпус, имеющий продольно противоположные концы, внутреннее пространство, входное отверстие для приема жидкости во внутреннее пространство корпуса и выходное отверстие, через которое жидкость выходит из корпуса после ультразвуковой обработки жидкости, причем выходное отверстие продольно разнесено от входного отверстия, так что жидкость проходит продольно во внутреннем пространстве корпуса от входного отверстия к выходному отверстию, и
удлиненный ультразвуковой волноводный узел, продолжающийся продольно во внутреннем пространстве корпуса и работающий при заданной частоте ультразвука для ультразвуковой активации жидкости, протекающей в корпусе, причем волноводный узел содержит удлиненный ультразвуковой волновод, расположенный по меньшей мере частично между входным отверстием и выходным отверстием корпуса и имеющий наружную поверхность, расположенную для контактирования с жидкостью, протекающей в корпусе от входного отверстия к выходному отверстию, и множество отдельных смешивающих элементов, находящихся в контакте с наружной поверхностью волновода и продолжающихся поперечно наружу от наружной поверхности волновода в продольно разнесенном соотношении друг с другом между входным отверстием и выходным отверстием, причем смешивающие элементы и волновод выполнены и расположены для динамического перемещения смешивающих элементов относительно волновода при ультразвуковой вибрации волновода с заданной частотой, причем каждый из смешивающих элементов является кольцевым и продолжается непрерывно по периметру волновода.
14. Камера ультразвуковой обработки по п.13, в которой заданная частота находится в диапазоне от около 20 кГц до около 40 кГц.
15. Камера ультразвуковой обработки по п. 13, в которой волновод имеет граничный конец во внутреннем пространстве корпуса и, по существу, разнесенный продольно от выходного отверстия с образованием буферной области между ними во внутреннем пространстве корпуса.
16. Камера ультразвуковой обработки по п.13, дополнительно содержащая установочный элемент для установки в волноводный узел корпуса, в общем, на одном из его указанных продольных концов, причем установочный элемент выполнен, по существу, для вибрационной изоляции корпуса от волноводного узла.
17. Камера ультразвуковой обработки по п.13, дополнительно содержащая разделительный узел, расположенный во внутреннем пространстве корпуса и продолжающийся по меньшей мере частично поперечно внутрь от корпуса в направлении волновода для направления продольно проходящей жидкости в корпусе для прохождения поперечно внутрь для контакта со смешивающими элементами волноводного узла.
18. Камера ультразвуковой обработки по п.13 в комбинации с системой смешивания для образования жидкого раствора чернил, причем система смешивания содержит систему подачи, работающую для подачи по меньшей мере двух компонентов чернил, по меньшей мере один из которых является жидкостью, к внутреннему пространству корпуса камеры ультразвуковой обработки, причем камера ультразвуковой обработки работает для смешивания по меньшей мере двух компонентов чернил с образованием жидкого раствора чернил, и систему последующей обработки для обработки раствора чернил после выхода жидкого раствора чернил из камеры для обработки через ее выходное отверстие.
19. Камера ультразвуковой обработки для ультразвуковой обработки жидкости, причем указанная камера для обработки содержит:
удлиненный корпус, имеющий продольно противоположные концы, внутреннее пространство, входное отверстие для приема жидкости во внутреннее пространство корпуса и выходное отверстие, через которое жидкость выходит из корпуса после ультразвуковой обработки жидкости, причем выходное отверстие продольно разнесено от входного отверстия, так что жидкость протекает во внутреннем пространстве корпуса от входного отверстия к выходному отверстию, и
удлиненный ультразвуковой волноводный узел, продолжающийся продольно во внутреннем пространстве корпуса и работающий при заданной частоте ультразвука для ультразвуковой активации жидкости, проходящей внутри корпуса, причем волноводный узел содержит удлиненный ультразвуковой волновод, имеющий граничный конец, продольно разнесенный от выходного отверстия, и наружную поверхность, расположенную для контактирования с жидкостью, проходящей в корпусе от входного отверстия к выходному отверстию, и множество отдельных смешивающих элементов, находящихся в контакте с наружной поверхностью волновода, и
продолжающихся от этой поверхности в продольно разнесенном соотношении друг с другом между входным отверстием и выходным отверстием, причем один из смешивающих элементов расположен продольно на или смежно граничному концу волновода в продольно разнесенном соотношении с выходным отверстием.
20. Камера ультразвуковой обработки по п.19, в которой граничный конец волновода является, по существу, продольно разнесенным от выходного отверстия с образованием буферной области между ними во внутреннем пространстве корпуса.
21. Камера ультразвуковой обработки по п.19, дополнительно содержащая установочный элемент для установки волноводного узла на корпусе, в общем, на одном из его указанных продольных концов, причем установочный элемент выполнен, по существу, для вибрационной изоляции корпуса от волноводного узла.
22. Камера ультразвуковой обработки по п.19, дополнительно содержащая разделительный узел, расположенный во внутреннем пространстве корпуса и продолжающийся по меньшей мере частично поперечно внутрь от корпуса в направлении волновода для направления продольно проходящей жидкости в корпусе для прохождения поперечно внутрь для контакта со смешивающими элементами волноводного узла.
23. Камера ультразвуковой обработки по п.19 в комбинации с системой смешивания для образования жидкого раствора чернил, причем система смешивания содержит систему подачи, работающую для подачи по меньшей мере двух компонентов чернил, по меньшей мере один из которых является жидкостью, к внутреннему пространству корпуса камеры ультразвуковой обработки, причем камера ультразвуковой обработки работает для смешивания по меньшей мере двух компонентов чернил с образованием жидкого раствора чернил, и систему последующей обработки для обработки раствора чернил после выхода жидкого раствора чернил из камеры для обработки через ее выходное отверстие.
24. Камера ультразвуковой обработки для ультразвуковой обработки жидкости, причем указанная камера содержит:
удлиненный корпус, имеющий продольно противоположные концы, внутреннее пространство для приема жидкости во внутреннее пространство корпуса и выходное отверстие, через которое жидкость выходит из корпуса после ультразвуковой обработки жидкости, причем выходное отверстие продольно разнесено от входного отверстия так, что жидкость проходит продольно во внутреннем пространстве корпуса от входного отверстия к выходному отверстию,
удлиненный ультразвуковой волноводный узел, продолжающийся продольно во внутреннем пространстве корпуса и работающий с заданной частотой ультразвука для ультразвуковой активации жидкости, проходящей в корпусе, причем волноводный узел содержит удлиненный ультразвуковой волновод, имеющий наружную поверхность, расположенную для контактирования с жидкостью, проходящей внутри корпуса от входного отверстия к выходному отверстию, и множество отдельных смешивающих элементов, находящихся в контакте с наружной поверхностью волновода и продолжающихся поперечно наружу от этой поверхности в продольно разнесенном соотношении друг с другом между входным отверстием и выходным отверстием, и
разделительный узел, содержащий множество отдельных разделительных элементов, продолжающихся, в общем, поперечно внутрь от корпуса в направлении волновода во внутреннем пространстве корпуса, причем разделительные элементы, в общем, продольно разнесены друг с другом и имеют промежуток в продольном направлении со смешивающими элементами волноводного узла.
25. Камера ультразвуковой обработки по п.24, в которой разделительные элементы, каждый, являются кольцевыми.
26. Камера ультразвуковой обработки по п.24, в которой каждый из разделительных элементов является дугообразным и продолжается, в общем, по периметру вдоль соответствующего участка корпуса, причем продольное положение каждого разделительного элемента меняется относительно корпуса, когда разделительный элемент продолжается по периметру вдоль указанного соответствующего участка корпуса.
27. Камера ультразвуковой обработки по п.24, в которой каждый из смешивающих элементов продолжается непрерывно вокруг периметра волновода.