ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 2,8-3,3; иттрий 0,07-0,09; медь 0,05-0,1; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, медь, железо, дополнительно содержит кобальт, серебро и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 0,6-1,0; медь 1,0-1,4; кобальт 0,2-0,3; серебро 0,01-0,02; бор 0,1-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Углерод
3,6
3,8
4,0
Кремний
1,0
0,8
0,6
Медь
1,0
1,2
1,4
Кобальт
0,3
0,25
0,2
Серебро
0,02
0,015
0,01
Бор
0,1
0,13
0,15
Железо
остальное
остальное
остальное
Термостойкость (нагрев до 550°С токами высокой частоты с последующим охлаждением в воде), циклы
не менее 300
не менее 300
не менее 300
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь и серебро способствуют равномерному прогреву чугунных отливок. Бор стабилизирует карбиды. Кобальт препятствует образованию трещин при перепадах температур, повышает прочность сплава.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°C для снятия линейных напряжений.
Источники информации
1. RU 2012665, 1994.