ПРОФИЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ МОНТАЖА ФОТОЛЮМИНЕСЦЕНТНОЙ ЛЕНТЫ

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при монтаже линейной разметки эвакуационных систем.
Известно прокатное профильное изделие для монтажа фотолюминесцентной ленты на стенах (патент RU 108192 U1, МПК G09F 13/22, E01F 9/00, 10.09.2011), включающее плоскую поверхность для размещения фотолюминесцентной ленты, а также элементы, формирующие крепежную плоскость, так что угол между указанными плоскостями находится в интервале от 1° до 30°, при этом на поверхности для размещения фотолюминесцентной ленты выполнена канавка для размещения головок крепежных элементов. Изделие может быть оснащено по меньшей мере одним направляющим буртиком, выполненным по длине профильного изделия, примыкающим к поверхности для размещения фотолюминесцентной ленты и предназначенным для ограничения перемещения ленты по ширине изделия. Изделие может быть оснащено по меньшей мере одним концевым элементом, размещенным на торце изделия и предназначенным для ограничения перемещения ленты по длине изделия, при этом концевой элемент может быть закреплен при помощи крепежного элемента. Изделие может быть снабжено дополнительной профильной канавкой для размещения резьбовой части крепежного элемента.
Из описания полезной модели следует, что к элементам, формирующим крепежную плоскость, относятся элементы 2, 3 и 4, однако элемент 3, как показано на имеющихся в описании полезной модели рисунков, не лежит в одной плоскости с элементами 2 и 4. При этом при монтаже изделия крепежными элементами на плоской крепежной поверхности, например на вертикальной стене, как показано на фиг.3 описания данной полезной модели, возможно деформирование изделия с последующим ослаблением крепления. Кроме того, крепежные элементы ввинчивают в крепежную поверхность под углом, что усложняет процесс закрепления профильного изделия. При этом нередко использование крепежных элементов при монтаже подобных изделий нежелательно или просто невозможно из-за особенностей конструкций, на которые необходимо установить изделие.
Технический результат, достигаемый заявленной полезной моделью, заключается в повышении жесткости профильного изделия и, как следствие, в предотвращении его деформирования при закреплении на опорной поверхности и в повышении надежности крепления. При этом конструктивные особенности изделия, направленные на повышение его жесткости, позволяют использовать для крепления изделия на опорной поверхности двухстороннюю клейкую ленту, а также обеспечивают возможность соединений профильных изделий между собой с помощью соединительных элементов.
Технический результат достигается тем, что профильное изделие для монтажа фотолюминесцентной ленты представляет собой стенку с плоской лицевой поверхностью для размещения фотолюминесцентной ленты, выполненную с канавкой и элементами, формирующими крепежную плоскость на тыльной стороне изделия так, что угол между крепежной плоскостью и плоскостью для размещения фотолюминесцентной ленты находится в интервале от 24° до 45°. Изделие снабжено выполненными по длине изделия в верхней и нижней частях лицевой поверхности стенки ограничительными буртиками, предназначенными для ограничения перемещения фотолюминесцентной ленты по высоте изделия. Изделие снабжено на тыльной стороне в верхней и нижней частях стенки двумя выполненными по длине изделия выступами с пазами цилиндрической формы для установки крепежных элементов. Крепежная плоскость на тыльной стороне стенки формируется опорным ребром примыкающей к ее нижней части опорной полки, опорными гранями двух выполненных по длине профильного изделия на внешних ребрах дна канавки опорных буртиков и опорной площадкой, образованной участком плоской тыльной поверхности верхней части стенки. Дно канавки параллельно крепежной плоскости. К ребру опорной полки и к опорной площадке на тыльной поверхности верхней части стенки примыкают направленные к дну канавки и лежащие с ним на одной плоскости, выполненные по длине профильного изделия выступы. Расположенный на опорной полке изделия выступ выполнен с направленным к стенке изделия разделительным буртиком, который вместе с участками поверхностей: расположенного в нижней части изделия выступа с пазом цилиндрической формы, стенки, опорной полки, выступа на опорной полке, ограничивает образованную таким образом внутри нижней части изделия выполненную по его длине незамкнутую камеру для размещения соединительного элемента.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг. 1 представлен общий вид профильного изделия, представляющего собой стенку 1 с плоской лицевой поверхностью 2 для размещения фотолюминесцентной ленты. Стенка изделия выполнена с канавкой 3. Изделие снабжено выполненными по длине изделия ограничительным буртиком 4 в верхней части лицевой поверхности стенки и ограничительным буртиком 5 в нижней части лицевой поверхности стенки. Изделие снабжено на тыльной стороне стенки двумя выполненными по длине изделия выступами с пазами 6 и 7 цилиндрической формы для установки крепежных элементов. К нижней части стенки примыкает опорная полка 8.
На фиг. 2 представлен вид слева профильного изделия, где на тыльной стороне изделия показаны опорное ребро 9 опорной полки, опорный буртик 10 с опорной гранью 12 и опорный буртик 11 с опорной гранью 13. Опорные буртики выполнены по длине профильного изделия на внешних ребрах дна 14 канавки. На тыльной поверхности верхней части стенки имеется плоская опорная площадка 15. К опорному ребру полки примыкает направленный к дну канавки выступ 16. Выступ на опорной полке выполнен с разделительным буртиком 17, направленным к стенке. К опорной площадке на тыльной поверхности верхней части стенки примыкает выступ 18.
На фиг. 3 показан вид слева профильного изделия с крепежной плоскостью, где крепежная плоскость 19 на тыльной стороне стенки сформирована опорным ребром опорной полки, опорными гранями опорных буртиков и опорной площадкой тыльной поверхности верхней части стенки. Угол α между крепежной плоскостью 19 и плоской лицевой поверхностью 2 для размещения фотолюминесцентной ленты составляет от 24° до 45°. Выступ на опорной полке, дно канавки и выступ на тыльной стороне верхней части стенки лежат на одной плоскости 20, которая параллельна крепежной плоскости. В нижней части тыльной стороны изделия сформирована по его длине незамкнутая камера 21 для размещения соединительного элемента, внутренняя область которой ограничена участками поверхностей выступа с цилиндрическим пазом 7, стенки 1, опорной полки 8, выступа 16 на опорной полке и разделительного буртика 17.
На фиг. 4 показан пример крепления изделия на вертикальной стене 23 с помощью крепежного элемента 22 (например, самонарезающего шурупа).
На фиг. 5 показан пример крепления изделия на вертикальной стене с помощью двухсторонней клейкой ленты, где изделие закреплено на вертикальной стене 23 с использованием двухсторонней клейкой ленты 24, размещенной между стеной и дном канавки изделия, между стеной и выступом на опорной полке изделия, а также между стеной и выступом на тыльной стороне верхней части стенки изделия.
На фиг. 6 показан вид А примера крепления изделия на вертикальной стенке с помощью двухсторонней клейкой ленты, где между дном 14 канавки изделия и вертикальной стеной 23, на которой закреплено изделие, размещена двухсторонняя клейкая лента с клеевыми слоями 26 на обеих сторонах основы 25 ленты.
Соединение профильных изделий между собой поясняется на примере углового соединения двух профильных изделий под углом 90° между ними, которое представлено на фиг. 7, 10.
На фиг. 7 представлен соединительный элемент (уголок) 27 для угловых соединений профильных изделий под углом 90° между ними с двумя резьбовыми отверстиями 28 для установки зажимных винтов.
На фиг. 8 представлен вид спереди углового соединения двух профильных изделий 29 и 30 под углом 90° между ними с размещенным в камерах профильного изделия соединительным элементом 27 с зажимными винтами 31, которые установлены в резьбовые отверстия соединительного элемента.
На фиг. 9 представлен вид сверху с разрезом Б-Б углового соединения двух профильных изделий 29 и 30 с размещенным в камерах изделий соединительным элементом 27 с зажимными винтами 31, установленными в резьбовые отверстия соединительного элемента. Соединяемые торцы двух профильных изделий срезаны под углом 45° к соответствующим крепежным плоскостям профильных изделий.
На фиг. 10 представлено сечение В-В углового соединения двух профильных изделий с размещенным в камере профильного изделия 29 соединительным элементом 27 с зажимным винтом 31, фиксирующим соединительный элемент в камере профильного изделия.
При ввинчивании винта 31 его торец упирается в дно камеры и соединительный элемент плотно прижимается к разделительному буртику и к выступу с цилиндрическим пазом в камере изделия, что предотвращает смещение профильного изделия относительно соединительного элемента и, следовательно, смещение профильных изделий относительно друг друга.
Возможные варианты соединения профильных изделий между собой с углом между ними, отличным от 90°, можно реализовать, используя различные варианты соединительных элементов.
Как представлено на фиг. 1-фиг. 3, использование в полезной модели элементов конструкции изделия, а именно: двух выполненных по длине изделия на тыльной стороне в верхней и нижней частях стенки выступов с пазами цилиндрической формы, выполненного по длине изделия, примыкающего к опорному ребру выступа на опорной полке, выполненного по длине изделия, примыкающего к опорной площадке на тыльной поверхности верхней части стенки выступа, а также канавки в стенке изделия с двумя выполненными по длине профильного изделия на внешних ребрах дна канавки опорными буртиками, существенно повышает жесткость профильного изделия и предотвращает его деформирование при монтаже.
При этом элементы конструкции изделия, формирующие опорную плоскость, а именно: опорное ребро опорной полки, опорные грани двух опорных буртиков на дне канавки и опорная площадка на тыльной поверхности верхней части стенки изделия, обеспечивают плотное примыкание к поверхности, на которую устанавливается изделие, по всей его высоте, как показано на фиг. 4, и тем самым обеспечивают надежность крепления изделия даже при сильных случайных деформирующих воздействиях на него, например ударов, во время эксплуатации, которые в противном случае могли бы привести к ослаблению или нарушению (разбалтыванию) крепления.
Вместе с тем, поскольку опорная плоскость формируется довольно узкими по высоте участками поверхностей формирующих ее элементов, остающийся зазор между опорной плоскостью и плоскостью, на которой лежат выступ на опорной полке, дно канавки и выступ на тыльной поверхности верхней части стенки изделия, позволяет в значительной степени нивелировать отрицательное воздействие на качество и надежность крепления изделия возможных неровностей поверхности, на которую устанавливается изделие.
Эти же особенности конструкции изделия позволяют использовать для крепления изделия двухстороннюю клейкую ленту, как показано на фиг. 5 и 6, что может быть предпочтительным, а в некоторых случаях и единственно возможным способом крепления изделия из-за особенностей конструкции поверхности, на которую устанавливается изделие (например, тонкостенная перегородка из гипсокартона или стеклянная поверхность).
При этом использованные в полезной модели элементы конструкции изделия (выступ опорной полки с разделительным буртиком и участки поверхностей расположенного в нижней части изделия выступа с пазом цилиндрической формы, стенки, опорной полки) ограничивают образованную внутри нижней части изделия, выполненную по его длине незамкнутую камеру для размещения соединительных элементов, что позволяет, в качестве сопутствующего эффекта, осуществлять надежное соединение профильных изделий между собой с помощью соединительных элементов, как показано на примере углового соединения изделий на фиг. 7 - 10.