УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО СМЕСИТЕЛЯ

Полезная модель относится к области лакокрасочного производства, в частности к вибрационным смесителям для приготовления смесей, суспензий, литейных красок, смешивания базовой краски с колорирующими добавками для создания лакокрасочной массы однородного цвета, а также для смешивания сыпучих сред в контейнерах различных размеров.
Известен вибрационный смеситель для смешивания ингредиентов путем встряхивания (патент №US 5066136, МПК B01F 11/00, дата публикации 19.11.1991), содержащий грузовую платформу для установки контейнера, зажимную платформу для фиксации контейнера, средство для осуществления относительного перемещения между грузовой платформой и зажимной платформой для зажима и разжима контейнера, которое содержит, по меньшей мере, один ходовой винт, первый двигатель, выполненный с возможностью приведения в движение ходовых винтов, средство для разрешения осевого перемещения ходовых винтов в ответ на зажим и разжим зажимного средства, второй двигатель, выполненный с возможностью встряхивания грузовой платформы, средство управления, выполненное с возможностью управления последовательностью работы устройства, которое включает переключающее средство в цепи с первым двигателем для осуществления работы устройства. Переключающее средство расположено на одном конце, по меньшей мере, одного ведущего винта и отстоит от него на заданное расстояние. Первый и второй двигатели расположены на противоположных сторонах основания смесителя для балансировки устройства в одном направлении. Запирающее средство предусмотрено для блокировки привода и трансмиссии между первым двигателем и зажимным средством, когда первый двигатель обесточен. Средство управления содержит средство синхронизации, выполненное с возможностью активации второго двигателя, как только первый двигатель был обесточен.
Недостатками известного вибрационного смесителя являются низкая надежность устройства перемещения зажимной платформы ввиду того, что первый электродвигатель, приводящий систему зажима в движение расположен ниже грузовой платформы, что приводит к высоким вибрациям данного электродвигателя при основной работе смесителя, а именно в режиме встряхивания грузовой платформы, повышенная вибрация первого электродвигателя является причиной преждевременного выхода его из строя и как следствие, уменьшение ресурса его работы. Также недостатком известного вибрационного смесителя является низкая надежность устройства в части предотвращения повреждения контейнера при зажатии его между грузовой и зажимной платформами ввиду того, что датчик, фиксирующий достаточное усилие зажатия контейнера расположен на одном из двух ходовых винтов, что нарушает пропорциональность системы зажатия, и как следствие возникает дисбаланс зажимных усилий на контейнер, что приводит к разрушению контейнера при зажатии, а также при встряхивании грузовой платформы.
Известна система зажима Multizone для вибрационного смесителя (патент № US 6850020 В1, дата публикации 01.02.2005), которая определяет достаточное усилие зажимной платформы на контейнер без датчика измерения силы и без датчика измерения расстояния посредством сигналов тока, времени включения напряжения, действующих на зажимной электродвигатель, для предотвращения разрушения контейнера. Устройство зажима включает грузовую платформу для установки контейнера, зажимную пластину, установленную на зажимной раме, которая включает в себя пару вертикальных стоек, к которым присоединена грузовая платформ. Мотор-редуктор зажимного механизма для приведения в действие зажимной пластины расположен на верху системы зажима и соединен напрямую с одним из двух ходовых винтов, второй ходовой винт соединен посредством ременной передачи с первым ходовым винтом. Для надежного зацепления винтов использован ролик натяжения винта.
Недостатком известной системы зажима для вибрационного смесителя является низкая надежность работы устройства ввиду возможных скачков напряжений в сети питания мотор-редуктора, что может привести к сбою системы зажима и, как следствие, к разрушению контейнера в вибрационном смесителе. Также из-за прямого зацепления мотор-редуктора с одним из двух ходовых винтов происходит дисбаланс устройства встряхивания ввиду того, что мотор-редуктор вынужденно расположен на одной из сторон вибрационного смесителя.
Задача полезной модели - создание устройства зажима для вибрационного смесителя с улучшенными характеристиками, благодаря которым будут устранены недостатки известных конструкций.
Технический результат, получаемый в результате решения задачи, состоит в повышении надежности устройства за счет исключение разрушения контейнера при его зажатии и встряхивании.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройство зажима для вибрационного смесителя, включающем грузовую платформу для установки контейнера, закрепленную на зажимной раме, с установленным на ней ходовыми винтами, приводимыми в действие мотором-редуктором, закрепленным на верхней части рамы, зажимную платформу, установленную с возможностью поступательного перемещения, согласно полезной модели, введена опорная пластина, установленная на ходовых винтах с возможностью перемещения и соединенная с зажимной платформой с помощью стоек с свободно расположенными на них пружинами сжатия, на опорной пластине установлены концевые выключатели для определения верхнего и нижнего положения зажимной платформы.
Технический результат достигается тем, что один конец каждой стойки жестко закреплен на зажимной платформе, второй конец свободно установлен в отверстии опорной пластины и закреплен с помощью гайки с возможностью перемещения зажимной платформы относительно опорной пластины, что позволяет повысить прочность устройства, его надежность.
Технический результат достигается также тем, что мотор-редуктор установлен по центру рамы относительно продольной оси, что снижает дисбаланс устройства при работе вибрационного смесителя, повышает надежность устройства.
Сравнение заявленного решения с прототипом и другими техническими решениями в данной области техники показывает, что изложенная совокупность признаков не известна из существующего уровня техники, на основании чего можно сделать вывод о его соответствии критерию «новизна».
Соответствие заявленной полезной модели критерию «промышленная применимость» показано на примере конкретного выполнения устройства.
На фиг. 1 приведен общий вид вибрационного смесителя с устройством зажима контейнера, на фиг. 2 - вид сбоку вибрационного смесителя, на фиг. 3 - зажимной механизм вибрационного смесителя.
Вибрационный смеситель включает станину 1 (фиг. 1), раму 2, на которой жестко закреплен электродвигатель 3 для встряхивания контейнера (не показан). Электродвигатель 3 посредством ременной передачи соединен с несущим валом 4, который закреплен на раме 2, а также закреплен на раме 5 для зажатия контейнера (зажимная рама) посредством подшипниковых узлов 6 (фиг. 2) со смещением оси, для создания эксцентрикового вращения зажимной рамы 5 относительно рамы 2. Рама 2 закреплена на станине 1 посредством амортизаторов 7. На зажимной раме 5 установлена грузовая платформа 8 для установки контейнера, например, для смешивания краски.
Зажимное устройство включает зажимную платформу 9, соединенную с помощью двух стоек 10 с опорной пластиной 11, которая установлена с возможностью перемещения на ходовых винтах 12, установленных на зажимной раме 5. (фиг. 3). Один конец каждой стойки 10 жестко закреплен на зажимной платформе 9, второй конец каждой стойки 10 свободно установлен в соответствующем отверстии опорной пластины 11 и закреплен на ней с помощью разъемного соединения - гайки 13 с возможностью перемещения зажимной платформы 9 относительно опорной пластины 11.
Между зажимной платформой 9 и опорной пластиной 11 на стойках свободно установлены упругие элементы - пружины сжатия 14. На опорной пластине 11 установлены концевые выключатели 15 и 16 соответственно для определения нижнего положения зажимной платформы 9 (при зажатии контейнера) и определения верхнего положения зажимной платформы 9 (в режиме разжатия контейнера). В верхней части зажимной рамы 5 на основании 17 по центру установлен мотор-редуктор 18 для приведения в действие зажимной платформы 9 с помощью зубчато-ременной передачи 19 и ходовых винтов 12.
Устройство работает следующим образом:
Контейнер устанавливают на грузовую платформу 8 зажимной рамы 5. На грузовой платформе 8 можно размещать контейнеры разных объемов, а также можно размещать одновременно несколько контейнеров одной высоты. Далее включают мотор-редуктор 18, который посредством зубчато-ременной передачи 19 осуществляет вращение ходовых винтов 12, при этом происходит поступательное перемещение опорной пластины 11 совместно с зажимной платформой 9 в направлении грузовой платформы 8. При касании контейнера зажимной платформой 9, происходит сжатие пружин 14. При достижении необходимого расчетного усилия сжатия пружин 14 срабатывает концевой выключатель 15, который отключает мотор-редуктор 18 от сети питания. Далее включают электродвигатель 3, который приводит в эксцентриковое движение зажимную раму 5 относительно рамы 2, которая совершает возвратно-поступательные движения относительно станины 1 посредством амортизаторов 7. Таким образом, контейнер, установленный, на грузовой платформе 8, совершая эксцентрико-колебательные движения в пространстве, обеспечивает надежное и качественное перемешивание содержимого. После истечения установленного времени встряхивания контейнера, подают сигнал электродвигателю 3 на завершение его работы. После отключения электродвигателя 3, подают команду на мотор-редуктор 18, который реверсивным движением производит возврат зажимной платформы 9 в исходное положение (разжимает контейнер). При достижении зажимной платформой 9 заданного верхнего положения срабатывает концевой выключатель 16, который отключает мотор-редуктор 18. Далее отключают вибрационный смеситель от электрической сети и контейнер с перемешанным содержимым вынимают из вибрационного смесителя.