Способ сборки малых архитектурных форм из набора профильных элементов
METHOD FOR ASSEMBLING SMALL ARCHITECTURAL FORMS FROM A SET OF PROFILE ELEMENTS

Изобретение относится к области строительства городских, садово-парковых и хозяйственных малых архитектурных форм, изготовленных из холодногнутых металлических оцинкованных профилей, в том числе с полимерным покрытием, таких как: ограждения, панели, перегородки, цветники, садово-парковые ограждения, ограждения для грядок и клумб, стенды для афиш и реклам, декоративные ограждения для деревьев и цветов, ограждения мусорных урн и баков, декоративные элементы ландшафтного дизайна.
Известно каркасное ограждение садовых, парковых конструкций (см. патент РФ №200911 на полезную модель), выполненное из профилированной трубы, опорных элементов, продольной прожилины и облицовки каркаса. Опорные элементы должны иметь специальные отверстия и резиновые уплотнительные манжеты для размещения прожилины. Трубе заранее задается необходимая конфигурация. Монтаж сложный, а архитектурная форма является раз и навсегда заданной, в которой все элементы жестко соединены между собой.
Известно также фальцевое соединение (см. патент РФ №2026123 на изобретение) для изготовления труб, при котором края фасонных деталей соединены друг с другом с помощью фальцевания. Отдельные детали замыкаются друг с другом без возможности разъединения, при этом применяется специальный ручной инструмент.
Известна также металлическая кровля (см. например, патент РФ №46787 на полезную модель), при изготовлении которой применен двойной стоячий фальц, обеспечивающий неразборное соединение соединяемых металлических листов. Кроме того при монтаже используются специальные кляммеры и крепежные элементы.
Известно также разборное устройство для обрамления грядок (см. например, патент РФ №38261 на полезную модель), выполненное из набора приставных элементов, забивных стержней и крепежных нитей. В данном устройстве приставные элементы должны быть достаточно объемны для формирования в них сквозных отверстий для пропускания нитей, что приводит к большому расходу материала при их изготовлении. Для установки ограждения приставные элементы нанизываются на нити, сворачиваются в бандаж, далее бандаж на грядке разворачивается, охватывая фрагмент грядки. Для изменения конфигурации или внесения разнообразия в цветовое оформление фрагмент необходимо пересобрать заново, что усложняет монтаж. Кроме того, по истечении какого-то времени при необходимости докупить некоторое количество приставных элементов может оказаться, что таких уже не производят, т.к. сами элементы достаточно уникальны, что приводит к дополнительным расходам. Таким образом, переконфигурирование разборного устройства, скажем в следующем сезоне, затруднительно.
Известно также каркасное ограждение для садово-огородных конструкций (см. например, патент РФ №129352 на полезную модель), которое изготовлено из профильных труб, специальных усилителей, торцевых рамок и полос из листового металла. Все элементы соединены болтами с гайками и саморезами. Такая конструкция металлоемка, подвержена коррозии, не разборная и не допускает переконфигурирования.
Известна также дровница-сота (см. каталог https://lerovmerlin.ru/product/drovnica-sota-82245719/) в которой три отформованных фрагмента из холоднокатаного металла объединены в шестиугольную соту с помощью специальных уголков и двадцати четырех винтов с гайками. Небольшое изделие при изготовлении требует много времени на сверление отверстий для его подготовки к сборке, на саму сборку, и подвержено коррозии.
Предметом настоящего технического решения является способ сборки малых архитектурных форм с обеспечением плотного замкового разборного соединения с использованием при этом набора профильных элементов, изготовленных методом профилирования холоднокатаных металлов, в том числе с покрытиями.
Технический результат заявляемого изобретения заключается в достижении простоты сборки малых архитектурных форм различной конфигурации, в экономии металла, в снижении трудоемкости, как при изготовлении набора профильных элементов, так и в процессе производства монтажных работ при сборке малых архитектурных форм, в исключении дополнительных монтажных деталей и всякого рода крепежа, в исключении необходимости использования при сборке-разборке монтажного инструмента, в получении плотного замкового разборного фальцевого соединения стоек с рабочими полотнами, способного выдерживать большие ветровые и ударные нагрузки, в легкости изменения конфигурации и цветового дизайна ограждений в последующих сезонах или запланированных периодах эксплуатации, в возможности производства всех элементов набора на однотипных линиях профилирования с регулируемой шириной из штрипса разной ширины с соблюдением точности геометрических размеров.
Указанный технический результат достигается тем, что предложен способ сборки малых архитектурных форм из набора профильных элементов, изготовленных методом профилирования холоднокатаных металлов, в том числе с покрытиями, состоящего из рабочих полотен, каждое из которых содержит облицовочную часть и две ножки с отгибами, выполненными под углом от 0 до 90 градусов к ножкам, и стоек из фигурных профилей, каждая из которых содержит купол профиля, две ножки и два отгиба с фальцами характеризующийся тем, что сборку осуществляют путем вдвигания каждого отгиба рабочего полотна в соответствующий фальцевый замок прилегающей стойки с образованием плотного разборного замкового соединения, при этом каждый фальцевый замок образован фальцем стойки, выполненным загибом края каждого отгиба профиля в сторону купола, отгибом и прямолинейным участком ножки стойки, кроме того прямолинейные участки ножек стойки выполнены с длиной не менее четырех толщин металла, сопряжены с отгибами и выполнены под углом к ним от 80 до 100 градусов, а также высота фальцевого зазора в фальцевом замке должна составлять не менее двух толщин металла, и кроме того ширина отгибов стойки больше ширины отгибов рабочего полотна на величину не менее двух толщин металла, при этом отгибы рабочего полотна могут быть выполнены в направлении к облицовочной части, а также отгибы рабочего полотна могут быть выполнены в направлении от облицовочной части.
Заявляемый способ сборки малых архитектурных форм предполагает использование профильных элементов из набора, состоящего из рабочих полотен с отгибами и стоек, снабженных фальцевыми замками. Конфигурация профилей набора обеспечивает возможность вдвигания отгибов рабочих полотен в фальцевые замки стоек с образованием плотных разборных замковых соединений. Предложены различные конфигурации рабочих полотен и виды стоек, позволяющие заявляемым способом сборки создавать малые архитектурные формы, такие как садовые, бытовые и промышленные ограждения, грядки и цветники прямолинейных и фигурных форм, предметы хозяйственного и бытового назначения. Стойки и облицовочные части рабочих полотен могут быть выполнены с ребрами жесткости, с различными видами рифлений и с разнообразными цветовыми покрытиями в зависимости от требований дизайна и назначения изделий.
На фиг. 1 представлен профиль рабочего полотна с отгибами в направлении к облицовочной части; на фиг. 2 - профиль рабочего полотна с отгибами в направлении от облицовочной части; на фиг. 3 - Z-профиль рабочего полотна; на фиг. 4 - профиль рабочего полотна с фигурной облицовочной частью; на фиг. 5 - профиль стойки с плоским куполом; на фиг. 6 - профиль угловой стойки с фигурным куполом; на фиг. 7 - профиль стойки для криволинейных ограждений; на фиг. 8 - вид сверху на фрагмент прямолинейного ограждения; на фиг. 9 - вид сверху на фрагмент прямолинейного ограждения с Z-профилем рабочего полотна; на фиг. 10 - вид сверху на фрагмент ограждения с двойным заполнением; на фиг. 11 - вид сверху на фрагмент прямолинейного ограждения с рабочими полотнами с фигурными облицовочными частями; на фиг. 12 - вид сверху на округлое ограждение цветочной клумбы; на фиг. 13 - вид сверху на криволинейное ограждение (замковые соединения не показаны); на фиг. 14 - вид сверху на ограждение цветочной клумбы на нижнем ярусе и двумя ограждениями для цветочных горшков на верхнем ярусе; на фиг. 15 - схема сборки тротуарного рекламного стенда.
Заявляемый способ сборки малых архитектурных форм из набора профильных элементов предполагает использование набора профильных элементов изготовленных методом профилирования холоднокатаных металлов, в том числе с покрытиями, состоящего из рабочих полотен 1, каждое из которых содержит облицовочную часть 2 и две ножки 3 с отгибами 4, выполненными под углом А от 0 до 90 градусов к ножкам 3, и стоек 5 из фигурных профилей, каждая из которых содержит купол 6 профиля, две ножки 7 и два отгиба 8 с фальцами 9, при этом предлагаемый способ сборки осуществляют путем вдвигания каждого отгиба 4 рабочего полотна 1 в соответствующий фальцевый замок 10 прилегающей стойки 5 с образованием плотного разборного замкового соединения, при этом каждый фальцевый замок 10 образован фальцем стойки 9, выполненным загибом края каждого отгиба 8 профиля в сторону купола 6, отгибом 8 и прямолинейным участком 11 ножки 7 стойки 5, кроме того прямолинейные участки 11 ножек 7 стойки 5 выполнены с длиной L не менее четырех толщин металла, сопряжены с отгибами 8 и выполнены под углом С к ним от 80 до 100 градусов, а также высота Tf фальцевого зазора 12 в фальцевом замке 10 должна составлять не менее двух толщин металла, и кроме того ширина Bs отгибов 8 стойки 5 больше ширины Bp отгибов 4 рабочего полотна 1 на величину не менее двух толщин металла, при этом отгибы 4 рабочего полотна 1 могут быть выполнены как в направлении к облицовочной части 2, так и от нее.
На фиг. 1 представлено сечение рабочего полотна 1 с отгибами 4 в направлении к облицовочной части 2. Ножки 3 рабочего полотна 1 параллельны друг к другу, а каждый отгиб 4 выполнен под углом А, равным 90 градусов по отношению к ножке 3. При этом высота профиля Hp рабочего полотна 1 выбирается исходя из задачи дизайна малой архитектурной формы. Предложенное рабочее полотно 1 может быть использовано как для прямолинейных, так и для фигурных ограждений, а также для формирования округлых форм.
На фиг. 2 представлено сечение рабочего полотна 1 с отгибами 4 в направлении от облицовочной части 2. Ножки 3 рабочего полотна 1 параллельны друг к другу, а каждый отгиб 4 выполнен под углом А, равным 90 градусов по отношению к ножке 3.
На фиг. 3 представлено сечение рабочего полотна 1 с Z-профилем. Ножки 3 рабочего полотна 1 параллельны друг к другу и направлены в разные стороны от облицовочной части 2, а каждый отгиб 4 выполнен под углом А, равным 90 градусов по отношению к ножке 3, в направлении к облицовочной части 2.
На фиг. 4 представлено сечение рабочего полотна 1 с фигурной облицовочной частью 2. Ножки 3 выполнены под наклоном, а каждый отгиб 4 выполнен под углом А от 0 до 90 градусов по отношению к ножке 3.
На фиг. 5 представлен профиль стойки 5 с плоским куполом 6. Стойка 5 профилирована следующим образом: ножки 7 стойки 5 содержат прямолинейные участки 11, которые выполнены с длиной L не менее четырех толщин металла и которые сопряжены с отгибами 8, выполненными под углом С от 80 до 100 градусов к прямолинейным участкам 11, на краях отгибов 8 выполнены фальцы 9 загибом профиля в сторону купола 6 стойки 5, при этом высота Tf фальцевого зазора 12 составляет не менее двух толщин металла. У каждой ножки 7 прямолинейный участок 11, отгиб 8 и фальц 9 образуют фальцевый замок 10, в фальцевый зазор 12 которого при сборке малой архитектурной формы вдвигают отгиб 4 рабочего полотна 1, при этом ширина Bs отгибов 8 стойки 5 должна быть больше ширины Bp отгибов 4 рабочего полотна 1 на величину не менее двух толщин металла. Стойка 5 может быть применена как для прямолинейных, так и для фигурных ограждений, и для всякого рода изделий. На куполе 6 стойки 5 могут быть выполнены ребра жесткости и рифления (на фигурах не показаны), а высота купола 6 может быть любой, но не меньше длины L прямолинейного участка 11.
На фиг. 6 представлен профиль угловой стойки 5 с фигурным куполом 6. Ножки 7 стойки 5 расположены под прямым углом друг к другу, что позволяет формировать ограждения также под прямым углом. Ножки 7 содержат фальцевые замки 10, выполненные аналогично ранее изложенному.
На фиг. 7 представлен профиль стойки 5 для криволинейных ограждений. Ножки 7 стойки 5 расположены под углом друг к другу, позволяющим плавно менять направление фигурного ограждения при его сборке. Ножки 7 также содержат фальцевые замки 10, выполненные аналогично ранее изложенному.
На фиг. 8 представлен вид сверху на фрагмент прямолинейного ограждения, в котором использовано рабочее полотно 1 с отгибами 4 в направлении к облицовочной части 2. Сборку фрагмента выполняют вдвиганием отгибов 4 рабочего полотна 1 в фальцевые замки 10 стоек 5. Высоту профиля Hp выбирают в соответствии с задачами дизайна, например, если высота профиля Hp равна высоте плоского купола стойки 5, то поверхность ограждения будет выполнена «заподлицо». Представленный фрагмент удобен для формирования прямолинейных ограждений. Ограждение просто собрать и просто разобрать, что предоставляет большие удобства при выполнении рекламных и дизайнерских целей. Отсутствие крепежа позволяет избежать коррозии ограждения.
На фиг. 9 представлен вид сверху на фрагмент прямолинейного ограждения, в котором использовано рабочее полотно 1 с Z-профилем и с отгибами 4 в направлении к облицовочной части 2. При выборе такого рабочего полотна 1 лицевая и обратная сторона ограждения симметричны.
На фиг. 10 представлен вид сверху на фрагмент ограждения с двойным заполнением, способным выдерживать большие ветровые и ударные нагрузки и которое может быть использовано, например, для рекламных дорожных щитов и створок ворот. В представленном фрагменте использованы рабочее полотно 13 с отгибами 4 в направлении к облицовочной части 2 и рабочее полотно 14 с отгибами 4 в направлении от облицовочной части 2, при этом стойки 5 со стороны рабочего полотна 14 скрыты.
На фиг. 11 представлен вид сверху на фрагмент прямолинейного ограждения с рабочими полотнами 1 с фигурными облицовочными частями 2, разнообразие которых позволяет создавать интересные дизайнерские решения. В представленном фрагменте стойки 5 расположены на прямой линии, но следует отметить, что стойки 5 могут быть расположены и на кривой линии, а ограждение будет сформировано за счет гибкости рабочих полотен 1.
На фиг. 12 представлен вид сверху на округлое ограждение цветочной клумбы, выполненное на одной стойке 5. Рабочее полотно 1 изогнуто в виде овала и может быть выгнуто наружу как одной стороной облицовочной части 2, так и другой, при этом стойка 5 может быть установлена соответственно как куполом 6 наружу, так и куполом 6 вовнутрь. Отгибы 4 рабочего полотна 1 вдвигают в фальцевые замки 10 одной стойки.
На фиг. 13 представлен вид сверху на криволинейное ограждение (замковые соединения не показаны). Ограждение собирают следующим образом: устанавливают стойки 5, например, стойки 5 с плоским куполом 6 в точках перегиба кривой огибающей ограждения, а в точках резкого изменения направления огибающей ограждения устанавливают стойки 17 для криволинейных ограждений, ножки 7 которых выполнены под углом.
На фиг. 14 представлен вид сверху на ограждение 16 для цветочной клумбы на нижнем ярусе и двумя ограждениями 17 для цветочных горшков на верхнем ярусе. При этом использованы две стойки 5. Ограждение 16 для цветочной клумбы на нижнем ярусе содержит два рабочих полотна 1. А каждое ограждение 17 для цветочных горшков на верхнем ярусе выполнено из одного рабочего полотна 1, согнутого в овал.
На фиг. 15 представлена схема сборки тротуарного рекламного стенда Л-образного типа на четырех ножках. Порядок сборки следующий: берут рабочее полотно 1 с отгибами 4 в сторону облицовочного полотна 2 и намечают линию сгиба 18, подготавливают четыре стойки 5 необходимой длины и производят сборку. На схеме зафиксирован момент сборки, когда отгибы 4 одной половины рабочего полотна 1 уже вдвинуты в соответствующие фальцевые замки 10 двух стоек 5. Стойка 19 подготовлена для сборки, а стойка 20 сопряжена с рабочим полотном 1 частично. После вдвигания всех отгибов 4 рабочего полотна 1 в стойки 5,19 и 20 рабочее полотно 1 сгибают по линии сгиба 18 на необходимый угол и получают тротуарный рекламный стенд.