СОШНИК ДЛЯ ПОДПОЧВЕННО-РАЗБРОСНОГО ПОСЕВА
PLOUGHSHARE FOR SUBSURFACE BROADCASTING

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сошникам для посева семян сельскохозяйственных культур.
Известен сошник для разбросного посева (Авторское свидетельство СССР №1586561, А01С 7/20, Бюл. №31 от 23.08.1990 г.), содержащий полую стойку, связанную с наральником, снабженным культиваторной лапой. На днище наральника, например, посредством винтов закреплена одним концом упругая пластина. Свободный конец пластины ориентирован вертикально, а закрепляемая часть для удобства крепления повернута горизонтально, т.е. пластина скручена на 90°. Крепление пластины к наральнику лапы может быть осуществлено любым способом, обеспечивающим примерное соответствие уровней днища наральника лапы и нижней кромки основной части пластины. Например, в наральнике лапы может быть профрезерован узкий паз, в него вставлена и зажата посредством болтов закрепляемая часть нескурченной пластины. На вертикальной части пластины сверху под выходным отверстием посредством двух приклепанных к ней Г-образных полок и винтов закреплен распределитель семян, имеющий криволинейную направляющую поверхность, расширяющуюся в нижней части и верхней частью заходящую в полую стойку. Свободная часть пластины отогнута от плоскости симметрии, например, на угол 15°. На ее конце выполнен выступающий вниз участок для контакта с дном борозды. К недостаткам сошника можно отнести: заклинивание распределителя семян в семяпроводе, вызванное поворотом упругой пластины в горизонтальной плоскости; малая ширина рассева семян; забивание подсошникового пространства и выходного отверстия семяпровода почвой.
Известен сошник для разбросного посева (Патент на изобретение РФ №2169451, А01С7/20, Бюл. №18 от 27.06.2001 г.), содержащий лапу экстирпаторного типа, полую стойку-семяпровод с двумя каналами в верхней части для поступления семян из двух гибких семяпроводов и распределитель семян. Распределитель семян выполнен в виде штока, располагающегося наклонно к полой стойке, верхняя часть которого представляет усеченный с двух сторон цилиндр, с задней стороны на 1/3 длины распределителя, с передней стороны цилиндр усечен на всю длину распределителя. Средняя часть - усеченный под углом цилиндр с передней стороны. Распределитель располагается наклонно в полой стойке-семяпроводе. Нижняя часть распределителя семян защищена от ударных нагрузок, возникающих при заглублении сошника в почву, стальной пластиной, жестко закрепленной снизу к основанию лапы сошника. К недостаткам сошника можно отнести: забивание подсошникового пространства почвой при опускании рабочих органов из транспортного положения в рабочее; забивание выходного канала семяпровода почвой при трогании сеялочного агрегата; недостаточная равномерность распределения семян по площади рассева на заданной глубине.
Известен сошник для подпочвенного разбросного посева (Патент на изобретение РФ №2180993, А01С7/20, Бюл. №10 от 10.04.2002 г.), который включает в себя стрельчатую лапу, прикрепленную двумя болтами с потайными головками к стойке-семяпроводу, конический распределитель, сводообразующие косынки, жестко прикрепленные справа и слева к стойке-семяпроводу, эластичную стенку, сочлененную с задней нижней частью семяпровода посредством заклепки. Распределитель в подлаповом пространстве крепится осью шарнира к кронштейну, который притягивается к стойке изнутри гайкой, навернутой на нижний из двух болтов, предназначенных для крепления лапы. Конический распределитель крепится в подлаповом пространстве шарнирно и представляет собой конус, основание, которого забрано плоскостью, в передней части плавно переходящей в цилиндрическую поверхность. Диаметр распределителя в основании составляет 1/3 ширины захвата лапы, а высота его равна 3/5 высоты подлапового пространства. Недостатком данного сошника является забивание выходного канала семяпровода и оси шарнира почвой, что приводит к неравномерности распределения семян по ширине захвата лапы.
Из известных наиболее близким по технической сущности является сошник для посева подпочвенно-разбросным способом (Патент на изобретение Украины №37551 А01С 7/20, Бюл. №4 от 15.05.2001 г.), который состоит из стрельчатой лапы, полой стойки, распределителя семян с криволинейной поверхностью, копира с пружиной. Распределитель семян выполнен в виде разбросной пластины, которая закреплена подвижно с помощью горизонтального шарнира и опирается на почву посредством подпружиненного копира.
Сошник для посева подпочвенно-разбросным способом работает следующим образом. Стрельчатая лапа, которая закреплена на полой стойке, подрезает почвенный пласт на глубину, соответствующей оптимальной глубине заделки семян. В это время семена по вертикальной полой стойке от высевающего аппарата поступают на колеблющуюся разбросную пластину, и отражаясь от нее падают на дно борозды. Вследствие неровностей дна борозды, которые находятся в подлаповом пространстве сошника, разбросная пластина, прижимаясь копиром к дну борозды с помощью пружины, совершает колебательные движения, соответствующие тому углу, под которым установлена разбросная пластина, при этом угол ее установки во время работы постоянно меняется. Это приводит к изменению угла отражения семян разбросной пластины, а следовательно, и дальности их полета в подсошниковом пространстве.
К недостаткам данного сошника можно отнести: забивание подлапового пространства и выходного отверстия семяпровода почвой при переводе сошников из транспортного положения в рабочее; неудовлетворительное распределение семян в середине засеваемой полосы, вызванное применением разбросной пластины в виде простейшей криволинейной поверхности; забивание почвой подсошникового пространства при трогании с места посевного агрегата и его остановках с откатом назад; невозможность высева семян сельскохозяйственных культур различных по физико-механическим свойствам, что связано с отсутствием возможности регулирования разбросной пластины. Кроме того, при работе сошника в подлаповом пространстве происходит вспушивание почвы, в результате чего пружина копира может залипать почвой, что ведет к выходу из строя всего устройства.
Заявленное изобретение направлено на устранение выше описанных недостатков и при его использовании может быть получен следующий технический результат: повышение равномерности распределения семян по площади рассева на заданной глубине; повышение производительности посевного агрегата за счет значительного сокращения времени на остановки, вызванные забиванием подсошникового пространства и выходного отверстия семяпровода почвой.
Указанный технический результат достигается за счет применения сошника для подпочвенно-разбросного посева, содержащего стрельчатую лапу, полую стойку, распределитель семян с криволинейной поверхностью, копир с пружиной. Распределитель семян с криволинейной поверхностью подпружинен относительно корпуса полой стойки сошника пружиной с возможностью возвратно-поступательного движения по вертикальной направляющей в пределах полного открытия или закрытия основанием распределителя семян с криволинейной поверхностью выходного отверстия полой стойки сошника, причем в задней и нижней части распределителя семян с криволинейной поверхностью установлен ролик с горизонтальной осью вращения, при этом ось ролика перпендикулярна продольно-вертикальной плоскости распределителя семян с криволинейной поверхностью, причем ролик за счет силового замыкания пружиной распределителя семян с криволинейной поверхностью находится в постоянном контакте с копиром с пружиной, выполненным в виде кулисно-рычажного механизма, поворот которого вниз в продольно-вертикальной плоскости ограничен упором на сошнике. Распределитель семян с криволинейной поверхностью установлен с помощью вертикальной направляющей внутри полой стойки сошника, причем вертикальная направляющая верхней частью жестко закреплена в кронштейне, установленным на передней стенке полой стойки сошника, а нижняя часть вертикальной направляющей свободно входит в отверстие распределителя семян с криволинейной поверхностью, при этом криволинейная поверхность основания распределителя семян эквидистантна выходному отверстию полой стойки. Кулисно-рычажный механизм представляет собой кулису и рычаг с ползуном, при этом кулиса выполнена в виде цилиндра, причем передняя часть цилиндра кулисы шарнирно закреплена в подлаповом пространстве сошника на горизонтальной оси, впереди и ниже основания распределителя семян с криволинейной поверхностью, при этом ось цилиндра кулисы расположена перпендикулярно продольно-вертикальной плоскости сошника, а свободная часть цилиндра кулисы имеет прямоугольную прорезь в продольно-вертикальной плоскости по всей длине верхней части цилиндра кулисы. Рычаг кулисно-рычажного механизма передним концом установлен внутри задней части цилиндра кулисы с помощью пружины, а задним концом, имеющим форму лыжи и отогнутым вверх, вынесен за пределы цилиндра кулисы, при этом ось рычага кулисно-рычажного механизма совпадает с продольной осью цилиндра кулисы и пружины, причем на переднем конце рычага кулисно-рычажного механизма закреплен ползун с профилированной рабочей поверхностью, при этом ползун расположен в прямоугольной прорези верхней части цилиндра кулисы и находится в постоянном контакте с роликом распределителя семян.
Остальные признаки заявляемого устройства - частные, поскольку характеризуют лишь конкретное выполнение той или иной детали.
Графические материалы.
На фиг.1, изображена схема технологического процесса работы сошника.
На фиг.2, изображена схема сошника при переводе его в рабочее положение.
На фиг.3, изображена схема сошника при некотором откате его назад.
Сошник для подпочвенно-разбросного посева состоит из стрельчатой лапы 1 (фиг.1), полой стойки 5, распределителя семян 7 с криволинейной поверхностью, копира с пружиной 11, 12, 13, 14. Распределитель семян 7 с криволинейной поверхностью подпружинен относительно корпуса полой стойки 5 сошника пружиной 4 с возможностью возвратно-поступательного движения по вертикальной направляющей 3 в пределах полного открытия или закрытия основанием распределителя семян 7 с криволинейной поверхностью выходного отверстия 8 полой стойки 5 сошника, причем в задней и нижней части распределителя семян 7 с криволинейной поверхностью, установлен ролик 10 с горизонтальной осью 9 вращения, при этом ось 9 ролика 10 перпендикулярна продольно-вертикальной плоскости распределителя семян 7 с криволинейной поверхностью, причем ролик 10 за счет силового замыкания пружиной 4 распределителя семян 7 с криволинейной поверхностью находится в постоянном контакте с копиром с пружиной 11, 12, 13, 14, выполненным в виде кулисно-рычажного механизма, поворот которого вниз в продольно-вертикальной плоскости ограничен упором 16 на сошнике. Распределитель семян 7 с криволинейной поверхностью установлен с помощью вертикальной направляющей 3 внутри полой стойки 5 сошника, причем вертикальная направляющая 3 верхней частью жестко закреплена в кронштейне 6, установленном на передней стенке полой стойки 5 сошника, а нижняя часть вертикальной направляющей 3 свободно входит в отверстие распределителя семян 7 с криволинейной поверхностью, при этом криволинейная поверхность основания распределителя семян 7 эквидистантна выходному отверстию 8 полой стойки 5.
Кулисно-рычажный механизм представляет собой кулису и рычаг 12 с ползуном 11, при этом кулиса выполнена в виде цилиндра 13, причем передняя часть цилиндра 13 кулисы шарнирно закреплена в подлаповом пространстве сошника на горизонтальной оси 17, впереди и ниже основания распределителя семян 7 с криволинейной поверхностью, при этом ось 17 цилиндра 13 кулисы расположена перпендикулярно продольно-вертикальной плоскости сошника, а свободная часть цилиндра 13 кулисы имеет прямоугольную прорезь 15 в продольно-вертикальной плоскости по всей длине верхней части цилиндра 13 кулисы. Рычаг 12 кулисно-рычажного механизма передним концом установлен внутри задней части цилиндра 13 кулисы с помощью пружины 14, а задним концом, имеющим форму лыжи и отогнутым вверх, вынесен за пределы цилиндра 13 кулисы, при этом ось рычага 12 кулисно-рычажного механизма совпадает с продольной осью цилиндра 13 кулисы и пружины 14, причем на переднем конце рычага 12 кулисно-рычажного механизма закреплен ползун 11 с профилированной рабочей поверхностью, при этом ползун 11 расположен в прямоугольной прорези 15 верхней части цилиндра 13 кулисы и находится в постоянном контакте с роликом 10 распределителя семян 7.
Сошник для подпочвенно-разбросного посева работает следующим образом. При движении сошника в почве на заданной глубине посева стрельчатая лапа 1 (фиг.1) подрезает пласт почвы, срезает сорняки и открывает борозду. Подрезанный пласт почвы поднимается, разрыхляется и перемещается по стрельчатой лапе 1. Пятка 16 образует выровненное и уплотненное дно борозды, микрорельеф которого копирует рычаг 12 кулисно-рычажного механизма, при этом рычаг 12 с ползуном 11 под действием пружины 14 находится в полностью выдвинутом положении относительно цилиндра 13 кулисы и вместе с ним совершают колебания вокруг оси 17. Ползун 11, находясь в постоянном контакте с роликом 10, ось 9 вращения которого жестко закреплена на распределителе семян 7 с криволинейной поверхностью, посредством ролика 10 сообщает возвратно-поступательное движение подпружиненному пружиной 4 распределителю семян 7 с криволинейной поверхностью вдоль вертикальной направляющей 3.
Семена и удобрения, подаваемые высевающими аппаратами по семяпроводу поступают в полую стойку 5 сошника на распределитель семян 7 с криволинейной поверхностью. За счет силового замыкания пружиной 4 распределителя семян 7 с криволинейной поверхностью и ползуна 11 кулисно-рычажного механизма через ролик 10 при копировании микрорельефа дна борозды рычагом 12 происходит вертикальное перемещение распределителя семян 7 с криволинейной поверхностью на величину, необходимую для обеспечения оптимальной равномерности распределения семян в подсошниковом пространстве стрельчатой лапы 1 для конкретных условий по всей ширине ее захвата на уплотненном дне борозды. Сходящий со стрельчатой лапы 1 пласт почвы заделывает семена. Поворот кулисно-рычажного механизма вниз относительно оси 17 ограничивается упором 16.
В случаях перевода сошника из транспортного положения в рабочее (фиг.2), почва, воздействуя на рычаг 12 с ползуном 11 и цилиндр 13 кулисно-рычажного механизма повернет их вокруг оси 17 вверх, при этом ползун 11 через ролик 10 переместит подпружиненный распределитель семян 7 с криволинейной поверхностью в крайнее верхнее положение, закрыв выходное отверстие 8 полой стойки 5, и тем самым исключит возможность забивания почвой и растительными остатками выходного отверстия 8 полой стойки 5.
В случаях некоторого отката сеялки назад (фиг.3), когда сошники находятся в рабочем положении, рычаг 12 с ползуном 11 кулисно-рычажного механизма упираясь в почву и преодолевая сопротивление пружины 14, передвинутся внутри цилиндра 13 кулисы по прямоугольной прорези 15, при этом ползун 11 и ролик 10 переместят подпружиненный распределитель семян 7 с криволинейной поверхностью в крайнее верхнее положение, который перекроет выходное отверстие 8 полой стойки 5, что позволит избежать забивания почвой и растительными остатками подсошникового пространства и выходного отверстия 8 полой стойки 5.
Таким образом, заявленный сошник обеспечивает более равномерное распределение семян по площади рассева на заданной глубине и исключает возможность забивания почвой и растительными остатками подсошникового пространства, что ведет к повышению урожайности сельскохозяйственных культур и снижению затрат на их производство.