ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА

ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА
5 10 15 20 25 30 Область техники, к которой относится полезная модель Настоящая полезная модель относится к измельчению материалов, а именно к мельницам вибрационного действия, используемым в химической, пищевой, обогатительной, строительной и других областях промышленности. Уровень техники Вибрационные мельницы используются с конца 19 века. Их устройство и принцип действия неоднократно описывались в различных источниках, как например: Маргулис М.Л., Вибрационное измельчение материалов, М., 1957; Ильевич А.П., Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров, М., 1968, патенты СССР № 325991, 268151 и др. Такая вибрационная мельница состоит из помольной камеры, представляющей собой цилиндрический корпус, установленный на амортизационные пружины, закрепленные на сварной раме. Корпус снабжен также устройствами загрузки сырья и выгрузки готового материала. Внутри корпуса помещена эксцентриковая часть дебалансового вала вибратора. Ось дебалансового вала через зубчатую либо ременную передачу соединен с валом электродвигателя. При вращении неуравновешенной массы дебалансового вала возникают силы инерции, под воздействием которых барабан получает колебательное движение. Однако расположение вибратора внутри корпуса приводит к уменьшению объема корпуса помольной камеры, дополнительному износу и повышенному энергопотреблению. Для создания более экономичного устройства была предложена вибрационная мельница, состоящая из помольной камеры, установленной на раме посредством упругой опоры и снабженной устройствами загрузки и выгрузки, приводимой в колебательное движение посредством приводимого во вращение электродвигателем вибратора, выполненного в виде дебалансового вала, установленного снаружи помольной камеры, как например описано в книге Молчанов В.И., Селезнева О.Г., Жирнов Е.Н. Активация минералов при измельчении. М., Недра, 1988, с. 163- 164. Это устройство является наиболее близким к заявляемому и принято в качестве прототипа. Похожие конструкции описаны в патентах СССР № 438437, 481313, 975078. 5 10 15 20 25 30
М(Ц происходит укрупнение частиц вещества за счет образования хлопьев и сростков, что приводит к ухудшению условий помола и, как следствие, к увеличению времени помола и к дополнительным энергозатратам. Одной из причин агрегирования является приобретение частицами вещества в процессе разрушения кристаллической решетки электростатических зарядов, что вызывает их взаимное притяжение и последующее слипание под действием сил молекулярного сцепления. Для предотвращения агрегирования в мельницах тонкого помола часто используют добавление поверхностно активных веществ, которые покрывают частицы вещества тончайшей пленкой, предотвращающей их слипание. Этот способ дает хороший эффект, однако требует установки дополнительного оборудования, расхода специальных составов. Кроме того, во многих случаях, сопровождается химическими превращениями на поверхности частиц размельчаемого вещества. Раскрытие полезной модели Задачей данного устройства является повышение производительности вибрационной мельницы при тонком измельчении за счет уменьшения агрегирования измельчаемого материала. Эта задача решена в вибрационной мельнице, содержащей установленную на раме посредством упругой опоры с возможностью вертикального перемещения и снабженную устройствами загрузки и выгрузки помольную камеру, корпус которой выполнен металлическим. Помольная камера приводится в колебательное движение посредством дебалансового вала, приводимого во вращение электродвигателем. Согласно полезной модели вибрационная мельница оснащена дополнительным устройством, которое представляет собой источник постоянного электрического тока. Выходные контакты этого источника подсоединены к корпусу помольной камеры таким образом, чтобы электрический ток, создаваемый источником, протекал по всему корпусу помольной камеры. Протекание тока по корпусу помольной камеры приводит к потере частицами измельчаемого вещества электрического заряда. Таким образом резко ухудшаются условия для слипания частиц и их агрегирования, что приводит к повышению производительности устройства. Одним из дополнительных положительных свойств описанного устройства является повышение текучести готового порошкового материала. Кроме того, при 5 10 15 20 25 30 35
поверхностей корпуса помольной камеры, а также мелющих тел. Это приводит к увеличению срока службы внутренней облицовки помольной камеры. Наибольший эффект от использования описываемой полезной модели достигается при применении источника тока в вибрационных мельницах, имеющих внешнее расположение дебалансного вала и помольную камеру с диаметром 6,5 7,5 метра и длиной 21 - 22 метра. Краткое описание чертежей На фиг. 1 изображена вибрационная мельница согласно заявляемой полезной модели, вид спереди; на фиг. 2 изображена та же вибрационная мельница, вид слева. Осуществление полезной модели. Заявляемое устройство реализовано в предназначенной для получения тонко измельченного корундового порошка вибрационной шаровой мельнице с внешним расположением дебалансового вала и имеющей следующие размеры помольной камеры: диаметр 7 м, длина 21,5 м. Вибрационная мельница, показанная на чертежах содержит помольную камеру 1, установленную посредством упругих опор 7 на раме 3. Рама 3 в свою очередь установлена на фундаменте 4. Помольная камера 1 снабжена устройствами загрузки и выгрузки (на чертеже не показаны) и приводится в колебательное движение в вертикальном направлении посредством дебалансового вала 2, приводимого во вращение электродвигателем 6. К противоположным сторонам металлического корпуса помольной камеры 1 подсоединены выходные контакты источника 5 постоянного электрического тока. В качестве источника 5 тока может быть использован преобразователь тока, имеющий следующие хараю-еристики: напряжение питания 220 вольт, потребляемый ток не более 0,5 ампера и выходное напряжение 12 вольт. Контакт положительного выхода преобразователя присоединен к корпусу помольной камеры 1 со стороны, противоположной от электродвигателя 6, а контакт отрицательного выхода преобразователя подсоединен к корпусу помольной камеры 1 со стороны электродвигателя 6. Поскольку выходное напряжение преобразователя невелико, для мельницы не требуется дополнительная электрическая защита. Дебалансовый вал 2 может быть также расположен и внутри помольной камеры 1, однако, это несколько ухудшит эксплуатационные показатели мельницы.
По сравнению с используемыми на сегодняшний день мельницами, применение данной полезной модели повышает производительность на 12 - 25 % при значительном снижении удельного расхода электроэнергии.