ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ В ПЕЧЬ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ

Настоящая полезная модель относится к загрузочному устройству для загрузки в печь мелких деталей, имеющему подающее днище, которое по меньшей мере частично заключено в кожух и которое подсоединяется к загрузочному отверстию печи.
Из DE 9108520 U1 уже известно загрузочное устройство для печи, предназначенной для термообработки мелких деталей. В таком загрузочном устройстве имеется виброжелоб, подсоединяемый ко входу печи. Мелкие детали можно подавать на виброжелоб через шлюзовую камеру, которая установлена на динамометрическом устройстве и мелкие детали в которую подаются сверху через шахту со свободным их падением.
Это известное устройство пригодно для загрузки в печь мелких деталей с возможностью одновременного взвешивания их загружаемого в печь количества. Однако недостаток такого известного загрузочного устройства состоит в том, что мелкие детали при их загрузке в шлюзовую камеру через шахту свободно
падают с достаточно большой высоты, чем обусловлена возможность их повреждения, поскольку они еще не подвергнуты упрочнению.
Исходя из вышеизложенного, в основу настоящей полезной модели была положена задача разработать усовершенствованное загрузочное устройство для загрузки в печь мелких деталей, которое практически полностью исключало бы возможность их повреждения. Помимо этого такое загрузочное устройство должно обеспечивать максимально надежную загрузку в печь мелких деталей и иметь сравнительно простую и недорогую конструкцию.
Указанная задача решается с помощью загрузочного устройства для загрузки в печь мелких деталей, имеющего подающее днище, которое по меньшей мере частично заключено в кожух и которое наклонено к горизонтали под углом, составляющим максимум около 20°, вход и выход, по меньшей мере один первый и один второй затворы для отделения первой камеры внутри кожуха соответственно от предшествующей второй камеры и от последующей третьей камеры, которая предпочтительно выполнена с возможностью ее герметичного подсоединения к загрузочному отверстию печи, вибропривод, обеспечивающий перемещение мелких деталей к выходу загрузочного устройства, и питатель для подачи ко входу загрузочного устройства мелких деталей в горизонтальном направлении или несколько наклоненном к горизонтали направлении.
В соответствии с этим удается полностью решить задачу, положенную в основу разработки настоящей полезной модели.
Предлагаемое решение обеспечивает возможность подачи мелких деталей в печь под действием вибрации, при этом благодаря горизонтальному или лишь слегка наклонному к горизонтали положению подающего днища и благодаря подаче мелких деталей ко входу загрузочного устройства в горизонтальном направлении или несколько наклоненном к горизонтали направлении удается избежать свободного падения мелких деталей. В результате предотвращается повреждение обрабатываемых деталей в еще не упрочненном состоянии. Помимо этого вибропривод обеспечивает надежную подачу мелких деталей в печь.
В одном из предпочтительных вариантов выполнения предлагаемого загрузочного устройства угол наклона его подающего днища лежит в пределах
от 0° включительно до 15° включительно. Угол наклона подающего днища предпочтительно при этом выбирается именно такой величины, при которой мелкие детали в отсутствие вибрации не сползают по подающему днищу, однако для их приведения в движение подающему днищу необходимо сообщить лишь незначительную вибрацию. Тем самым удается избежать свободного падения мелких деталей и обеспечить их подачу в печь в щадящем режиме.
Затворы предлагаемого загрузочного устройства предпочтительно выполнять в основном в виде герметичных заслонок. В этом случае загрузочное устройство можно использовать в качестве шлюзовой камеры, позволяющей свести до минимума количество окружающего воздуха, попадающего в преобладающую в печи атмосферу.
В еще одном предпочтительном варианте выполнения предлагаемого загрузочного устройства кожух имеет с его выходной стороны удлиненную часть, выполненную с возможностью ее введения в печь через ее загрузочное отверстие. Благодаря этому обеспечивается возможность подачи мелких деталей под действием вибрации вплоть до последующего конвейера, расположенного внутри печи.
В следующем предпочтительном варианте выполнения предлагаемого загрузочного устройства для уплотнения кожуха относительно загрузочного отверстия печи предусмотрено эластичное уплотнение. Наличие подобного уплотнения обеспечивает возможность газонепроницаемого, соответственно герметичного подсоединения загрузочного устройства к печи и одновременно с этим возможность задействования вибропривода для перемещения мелких деталей вплоть до конвейера, расположенного внутри печи.
В предпочтительном варианте вибропривод обеспечивает перемещение мелких деталей под действием вибрации от приемной емкости по подающему днищу вплоть до конвейера внутри печи. Тем самым обеспечивается эффективное использование вибропривода для перемещения мелких деталей на протяжении всего участка от приемной емкости до последующего конвейера, расположенного внутри печи.
Очевидно, что рассмотренные выше и в последующем описании отличительные особенности предлагаемой полезной модели могут
использоваться не только в их указанной в каждом конкретном случае комбинации, но и в иных сочетаниях или даже по отдельности.
Другие отличительные особенности и преимущества полезной модели более подробно рассмотрены ниже на примере одного из предпочтительных вариантов ее выполнения со ссылкой на прилагаемый чертеж.
На единственном прилагаемом к описанию чертеже очень упрощенно в продольном разрезе показано предлагаемое загрузочное устройство, установленное около загрузочного отверстия соответствующей печи.
Упрощенно показанное на чертеже предлагаемое загрузочное устройство для подачи мелких деталей в установленную за ним печь 12 обозначено общей позицией 10.
Печь 12 может представлять собой, например, конвейерную печь с ленточным конвейером 14 для перемещения через нее обрабатываемых в ней деталей.
Печь 12 имеет загрузочное (входное) отверстие 16, к которому герметично подсоединено загрузочное устройство 10.
Загрузочное устройство 10 имеет подающее днище 20, которое частично заключено в кожух 18. Кожух 18 выполнен составным из нескольких частей и имеет первую, или основную, камеру 32, герметично отделяемую от предшествующей второй камеры 34 затвором 28, выполненным в виде откидной заслонки. К первой камере 32 примыкает последующая третья камера 36, также герметично отделяемая от первой камеры 32 затвором 30, выполненным в виде откидной заслонки. Третья камера 36 оканчивается являющейся ее продолжением удлиненной частью 26, которая проходит через загрузочное отверстие 16 печи внутрь нее и выходное отверстие 24 которой располагается в печи 12 непосредственно над ее ленточным конвейером 14, непосредственно на который поэтому могут ссыпаться мелкие детали, перемещающиеся в обозначенном стрелкой 15 направлении по подающему днищу 20.
Выполненное составным из нескольких частей подающее днище 20 располагается наклонно к горизонтали под углом, который изменяется от входа 22, где он составляет примерно 15°, до меньшей величины внутри первой камеры 32, равной примерно 10°, и далее до еще меньшей величины по протяженности удлиненной части 26 вплоть до рабочего пространства 13 печи. При этом угол
наклона подающего днища 20 в удлиненной части 26 составляет лишь около 5° или менее.
Для обеспечения надежной несмотря на малый наклон подающего днища 20 подачи мелких деталей по всей протяженности загрузочного устройства от его входа 22 вплоть до расположенного в печи 12 ленточного конвейера 14 предусмотрен показанный на чертеже лишь условно вибропривод, который обозначен позицией 38 и который позволяет сообщать всему кожуху 18 вибрацию, обеспечивая таким путем перемещение мелких деталей по подающему днищу 20 вплоть до выхода 24 загрузочного устройства. Для этого кожух 18 со стороны его входного конца опирается на несущую конструкцию через упругую опорную проставку 40, а вблизи загрузочного отверстия 16 печи 12 соединен пружинными элементами 42 с расположенными снизу опорами. Такая конструкция позволяет сообщать вибрацию от вибропривода 38 всему кожуху 18 и обеспечивает надежную подачу мелких деталей от входа 22 загрузочного устройства вплоть до его выхода 24.
Для сохранения герметичности в месте соединения кожуха 18 с печью 12 несмотря на приведение кожуха 18 в вибрацию он снабжен эластичным уплотняющим элементом 44, который расположен снаружи вблизи удлиненной части 26, проходящей через загрузочное отверстие 16 печи.
Для подачи мелких деталей в загрузочное устройство 10 служит обозначенный общей позицией 46 питатель, позволяющий перегружать из расходной емкости 50 отбираемые из нее мелкие детали 52 в приемные емкости 56 и перемещать в них ко входу 22 загрузочного устройства 10.
Для этого мелкие детали отбираются из расходной емкости 50 через перекрываемое подвижным затвором 54 отверстие, откуда они попадают в расположенную ниже приемную емкость 56'. При этом приемная емкость 56 выполнена с возможностью ее перемещения соответствующим приводом в обозначенном стрелкой 61 горизонтальном направлении, а также с возможностью перемещения соответствующим приводом или подъемным механизмом 48 в обозначенном стрелкой 49 вертикальном направлении.
Тем самым для подачи в загрузочное устройство мелких деталей приемную емкость можно сначала подвести в обозначенное позицией 56' положение непосредственно под расходной емкостью 50, а затем через обозначенное
позицией 56 промежуточное положение поднять в обозначенное позицией 56'' положение, в котором мелкие детали 52 выгружаются из нее непосредственно у входа 22 загрузочного устройства.
Для этого приемная емкость со своей обращенной ко входу 22 загрузочного устройства стороны закрыта затвором 58. При этом речь идет об откидной заслонке, которую для выгрузки мелких деталей из приемной емкости у входа 22 загрузочного устройства 10 можно повернуть кверху в обозначенном двунаправленной стрелкой 59 направлении.
После этого, управляя затворами 28, 30, выполненными в виде герметичных откидных заслонок (поворачиваемых в указанных стрелками 24 и 31 направлениях), мелкие детали можно переместить от входа 22 загрузочного устройства к его выходу, для чего сначала открывается откидная заслонка 28, и мелкие детали поступают из второй камеры 34 в первую или основную камеру 32. Вторая откидная заслонка 30 при этом закрыта. После перемещения мелких деталей в первую камеру 32 первая откидная заслонка 28 снова закрывается, а вторая откидная заслонка 30 затем открывается. После этого мелкие детали перемещаются по подающему днищу 20 за счет сообщаемой ему от вибропривода 38 вибрации к выходу 24 загрузочного устройства, попадая из него в обозначенном стрелкой 15 направлении на ленточный конвейер 14 в печи 12. После опорожнения первой камеры 32 вторая откидная заслонка 30 вновь закрывается, после чего первую камеру 32 можно заполнить следующей порцией мелких деталей.
Описанное выше загрузочное устройство позволяет загружать мелкие детали в печь 12 в щадящем режиме, при этом обе заслонки 28, 30, соответственно оба затвора надежно изолируют рабочее пространство печи от атмосферы, не допуская утечку из нее газа наружу.