СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к смесителям кормов.
Известен спиральный питатель-дозатор, который содержит корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами и размещенной в нем транспортирующей спиралью, привод и стержень, размещенный в полости транспортирующей спирали с противоположной стороны от привода. Транспортирующий участок устройства выполнен в виде винтовой цилиндрической спиральной пружины, размещенной на валу со стороны загрузочной горловины. Дозирующий участок устройства выполнен в виде винтовой конической спиральной пружины, размещенной со стороны разгрузочной горловины. В зоне разгрузочной горловины в дозирующем участке устройства корпус выполнен коническим. [Патент РФ №2469942 B65G 33/14, B65G 33/26, заявл. 07.07.2011, опубл. 20.12.2012].
Известный смеситель кормов имеет недостатки.
При работе смесителя компоненты корма перемешиваются винтовой конической спиральной пружины. Винтовая коническая пружина допускает низкое качество смешивания компонентов корма. При этом увеличивается время нахождения корма в смесителе и соответственно уменьшается его производительность.
Также известен смеситель кормов, который включает кожух, на противоположных концах которого установлены загрузочный бункер и выгрузное окно. Во внутренней полости кожуха установлен вал, геометрическая ось вращения которого совпадает с продольной осью симметрии кожуха. На одном конце вала установлен шнек, а на другом - мешалка. Мешалка выполнена в виде наклонных плоских дисков, закрепленных под углами α наклона к оси вращения полого вала квадратного сечения. Между смежными дисками на полом валу установлены распорные втулки выполненными с наклонными торцовыми стенками - основаниями. Величина угла α наклона торцовых стенок - оснований к оси вращения вала соответствует углу наклона плоских дисков. [Решение о выдаче патента на изобретение РФ №2019145166 от 21.05.2020, заявл. 25.12.2019].
Технологический процесс перемешивания корма осуществляется интенсивно, сопровождается сложными пространственными движениями и ударными воздействиями наклонных плоских дисков на компоненты корма. Наклонные плоские диски, благодаря конструктивной их особенности, плавно меняют угол а, захватывая порции корма в течение одного оборота, и интенсивно воздействуют на корм своими боковыми поверхностями. В результате сложного пространственного движения и ударного воздействия на компоненты корма наклонных плоских дисков, закрепленных на вращающемся валу, повышается эффективность перемешивания компонентов корма.
Известный смеситель кормов имеет недостатки.
Наклонные плоские диски, закрепленные на вращающемся валу, позволяет качественно, интенсивно и эффективно перемешивать компоненты корма. Однако производительность смесителя кормов остается низкой, так как плоские наклонно установленные на валу диски не позволяют интенсивно перемещать корм к шнеку. Плоские наклонно установленные на валу диски не позволяют значительно увеличить производительность смесителя.
Задача полезной модели - создание смесителя кормов, обеспечивающего повышение качественных показателей смешивания компонентов корма и увеличения производительности смесителя кормов.
Технический результат заключается в том, что повышение качества смешивания компонентов корма и увеличение производительности смесителя обеспечивается путем активизации перемешивания компонентов кормаи изменения характера движения перемешиваемого корма к шнеку, который перемещает корм к выгрузному окну.
Техническое решение достигается тем, что смеситель кормов, включающий кожух, на противоположных концах которого установлены загрузочный бункер и выгрузное окно, во внутренней полости кожуха установленный вал, геометрическая ось вращения которого совпадает с продольной осью симметрии кожуха, шнек, установленный на одном конце вала, на другом конце вала установленную мешалку, выполненную в виде наклонных дисков, закрепленных под углами α наклона к оси вращения полого вала квадратного сечения, между смежными наклонно установленными дисками на полом валу, установленные распорные втулки с наклонными торцовыми стенками - основаниями, а плоские диски выполнены эллипсовидными, у которых большие оси эллипсов наклонены к оси вала под углом α=arcsin[D/(2a)], где D - диаметр эллипсовидного диска в профильной плоскости, 2а - большая ось эллипса, причем эллипсовидные диски установлены на вращающемся валу с возможностью смещения вдоль оси вала.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый смеситель кормов имеет отличия от прототипа.
1. Мешалка содержит плоские диски, выполненные эллипсовидными, у которых большие оси эллипсов наклонены к оси вала под углом α=arcsin[D/(2a)], где D - диаметр эллипсовидного диска в профильной плоскости; 2а - большая ось эллипса.
2. Эллипсовидные диски установлены на вращающемся валу с возможностью смещения вдоль оси вала.
Выявленные признаки технического решения заявленного смесителя кормов позволяют сделать вывод о соответствии технического решения критерию «Существенные отличия».
По совокупности признаков предлагаемое техническое решение соответствует критерию «новизна», так как рабочие органы мешалки в отличие от прототипа, выполнены в виде эллиптических дисков и установлены с возможностью смещения вдоль оси вала.
Техническое решение поясняется чертежным материалом.
На фиг. 1 схематично представлен общий вид смесителя кормов; на фиг. 2 - показана схема закрепления эллипсовидных дисков на валу; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Смеситель кормов содержит кожух 1, на противоположных концах которого, установлены загрузочный бункер 2 и выгрузное окно 3. Загрузочный бункер 2 разделен на секции 4, 5 и 6 вертикальными перегородками 7. В нижней части секций 4, 5 и 6 установлены дозаторы 8, которые могут быть выполнены, например, в виде заслонок.
Во внутренней полости кожуха 1 установлен вал 9. Геометрическая ось вращения вала 9 совпадает с продольной осью симметрии кожуха 1. На одном конце вала 9 установлен шнек 10, а на другом под загрузочным бункером 2 - мешалка, выполненная в виде наклонных плоских эллипсовидных дисков 11, 12 и 13, каждый из которых закреплен под углом α к оси вращения полого вала 9, выполненного с квадратным сечением.
Плоские диски 11, 12 и 13 выполнены эллипсовидными, у которых большие оси эллипсов наклонены к оси вала 9 под углом α=arcsin[D/(2a)], где D - диаметр эллипсовидного диска в профильной плоскости; 2а - большая ось эллипса.
Плоские эллипсовидные диски 11, 12 и 13 установлены на вращающемся валу 9 с возможностью смещения вдоль оси вала 9. Расстояние между плоскими эллипсовидными дисками 11, 12 и 13 устанавливается в зависимости от видов компонентов кормов. Для установки эллипсовидных дисков 11, 12 и 13 с необходимым расстоянием между ними на валу 9 установлены распорные втулки 14, 15 и 16. Распорные втулки 14 выполнены с наклонными торцовыми стенками, соприкасающимися с эллипсовидными дисками 11, 12 и 13.
Привод вала 9 осуществляется от электродвигателя 17 клиноременной передачей 18 на шестерни 19 и 20. Шестерня 20 закреплена на валу 9.
Смеситель кормов работает следующим образом. Компоненты корма поступают в секции 4, 5 и 6 загрузочного бункера 2. Разделение загрузочного бункера 2 на секции 4, 5 и 6 вертикальными перегородками 7 позволяет подавать дозаторами 8 в кожух 1 отдельные компоненты корма в необходимой пропорции. Компоненты корма из секций 4, 5 и 6 поступают во внутреннюю полость кожуха 1 и захватываются наклонными плоскими эллипсовидными дисками 11, 12 и 13. Наклонные плоские эллипсовидные диски 11, 12 и 13 (подобных дисков можно установить более трех), у которых большие оси эллипсов наклонены к оси вала 9 под углом α=arcsin[D/(2a)], где D - диаметр эллипсовидного диска в профильной плоскости; 2а - большая ось эллипса совершают сложные пространственные движения и ударные воздействия на корм. При этом наклонные плоские эллипсовидные диски 11, 12 и 13 интенсивно встряхивают и не только перемешивают компоненты корма, а также позволяют ускорить перемещение подготовленного корма к шнеку 10.
Технологический процесс перемешивания корма осуществляется интенсивно, сопровождается сложными пространственными движениями и ударными воздействиями наклонно установленных плоских эллипсовидных дисков 11, 12 и 13 на компоненты корма. Эллипсовидные плоские диски 11, 12 и 13, благодаря конструктивной их особенности, плавно меняют угол α, захватывая порции корма в течение одного оборота, и интенсивно воздействуют на корм своими боковыми эллипсовидными поверхностями. В результате сложного пространственного движения и ударного воздействия на компоненты корма наклонных плоских эллипсовидных дисков 11, 12 и 13, закрепленных на вращающемся валу 9, повышается эффективность перемешивания компонентов корма. Наклонно установленные плоские эллипсовидные диски 11, 12 и 13 позволяют увеличить скорость перемещения подготовленного корма к шнеку и тем самым увеличить производительность смесителя.
В результате того, что мешалка, выполнена с рабочими органами, то есть наклонными плоскими эллипсовидными дисками, у которых большие оси эллипсов наклонены к оси вращающегося вала под углом α=arcsin[D/(2a)], где D - диаметр эллипсовидного диска в профильной плоскости; 2а - большая ось эллипса, закрепленных на вращающемся валу с возможностью смещения вдоль оси вала, позволяет не только качественно, интенсивно и эффективно перемешать компоненты корма, а также увеличить скорость перемещения корма к шнеку внутри кожуха, то есть увеличить производительность смесителя кормов, так как корм в кожухе перемещается к шнеку эллипсовидными дисками.