УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ЗАМЕРА ПРОДУКТОВ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН

Установка для автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин.
Предлагаемая полезная модель относится к системам группового герметизированного сбора нефти и попутного газа, а именно для автоматического оперативного учета количества жидкости и газа, добываемых из нефтяных скважин.
Известны групповые замерные установки (см. Л.И.Лазовский и Ш.М.Смотрицкий «Автоматизация измерения продукции нефтяных  скважин, М-Недра, 1975, стр. 113-132), наиболее близкой из которых является установка выполненная из двух закрытых транспортабельных блоков: замерно-переключающего, имеющего многоходовой переключатель, гидравлический привод, отсекатели, замерный гидроциклонный сепаратор с системой регулирования уровня, турбинный счетчик, соединительные трубопроводы, запорную арматуру; щитового, включающего в себя блоки местной автоматики и питания счетчика и электрические нагреватели .
Недостатком известных установок является их низкая надежность.
Этот недостаток обусловлен конструктивными особенностями, влек) за собой отсутствие постоянного контроля за работой каждой отдельной скважины.
Известна принятая за прототрш установка для автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин (см. св-во на полезную модель №6891, / М.кл. G01 F 3/00, опубл. 16.06.98г. в бюл. № 6-98г.), выполненная из двух закрытых транспортабельных блоков технологического и блока автоматики, внутри которых расположены, соответственно, соединительные трубопроводы, запорная арматура, переключающая система скважин, газовая заслонка, сепаратор, предохранительный клапан, счетчик жидкости, привод и электрическая аппаратура управления, электрические HarpeBaTejm, причем в технологическом блоке электрическая аппаратура управления выполнена в виде шкафа силовой аппаратуры и электронного блока, соединительные трубопроводы и сепаратор покрыты трехкомпанентной антикоррозионной композицией, например, на основе полиуретана, трубопроводы выполнены из коррозиошюстойкого и хладостойкого материала, привод выполнен электрическим, переключающая система скважин выполнена в виде многоходового переключателя скважин, а так же может быть выполнена в виде гребенки с щаровыми трехходовыми кранами на каждую скважину, корпус многоходового переключателя скважин выполнен из цельнометаллической трубы, блок автоматики снабжен системой измерения, а газовая заслонка оснащена защитным клапаном, кроме того, блок автоматики снабжен системой измерения.
2 о о D 1 о 5 05 «
G01 F 3/00 N Недостатком известной установки является низкая точность измерений, надежность и экснлуатационные качества. Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью состоит в повышение точности измерний, надежности и эксплуатационных качеств. Указанный результат достигается тем, что в известной установке для автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин, выполненной из двух закрытых транспортабельных блоков технологического и блока автоматики, внутри которых расположены, соответственно, соединительные трубопроводы, запорная арматура, переключающая система скважин, сепаратор, предохранительный клапан, привод, электрические нагреватели и расположенная в блоке автоматики электрическая аппаратура управления, выполненная в виде шкафа силовой аппаратуры и электронного блока, согласно полезной модели, она дополнительно содержит переключаюший клапан, установленный на трубопроводе, и измерительную емкость с датчиками зфовня, связанную с сепаратором, а блок автоматшси оснаш;ен системой компьютерного контроля посредством модемной связи, причем, соединительные трубопроводы и сепаратор с измерительной емкостью покрыты трехкомпанентной антикоррозионной композицией, например, на основе полиуретана и выполнены из коррозионностойкого и хладостойкого материала, а блок автоматики дополнительно содержит пульт оператора и снабжен системой измерения, переключаюшая система скважин выполнена в виде многоходового переключателя скважин, корпус которого представляет собой цельнометаллическую трубу, кроме того, переключаюшая система скважин может быть выполнена в виде гребенки с шаровыми трехходовыми кранами на каждую скважину. Между отличительными признаками и достигаемым техническим результатом сушествует следуюшая причинно-следственная связь. В отличие от известных установок для автоматизрфованного замера продуктов нефтяных скважин предложенная полезная модель обладает высокими эксплуатационными качествами, точным измерением, высокой надежностью за счет выполнения электрической аппаратуры управления в виде шкафа силовой аппаратуры и электронного блока, оснащенного системой компьютерного контроля посредством модемной связи. Выполнение предложенной установки с измерительной емкостью с датчиками уровня, связанную с сепаратором, позволяет точно определять объем измеряемой жидкости от каждой скважины отдельно, а также объем ее составляющих (нефть, газ, вода). Выполнение трубопроводов из коррозионностойкого и хладостойкого материала, а также дополнительное покрытие их и сепаратора с измерительной емкостью трехкомпанентной антикоррозионной композицией, например на основе полиуретана, дает возможность не только повысить надежность установки в целом, но и значительно увеличить срок ее службы (долговечность). Надежность
работы всей установки обеспечивается за счет выполнения переключающей системы скважин в виде многоходового переключателя скважин, корпус которого представляет собой цельнометаллическз ю трубу. В зависимости от количества обслуживаемых скважин и количества компанентов, составляющих замеряемый продз кт, в установке предусмотрена конструшщя переключающей системы в виде гребенки с щаровыми трехходовыми кранами на каждую скважину, повыщаюпщми надежность при определенных условиях. Снабжение блока автоматики системой измерения дополнительно контролирует работу всей установки, своевременно устраняя сбои работы скважин.
По имеющимся у заявителя сведениям, совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критерию новизна.
Совокупность с)лщественных признаков, характеризующих сзш ;ность полезной модели, может быть многократно использована в производстве различных модификаций установок для автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин с получением технического результата, заключающегося в повыщении надежности, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критерию «промышленная применимость
Супщость полезной модели поясняется структурной схемой, где на фиг.1 изображена установка для автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин.
Установка для автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин выполненной из двух закрытых транспортабельных блоков технологического 1 и блока автоматики 2, внутри которых расположены, соответственно, соединительные трубопроводы 3, запорная арматура 4, переключающая система скважин 5, сепаратор 6, предохранительный клапан 7, привод 8, электрические нагреватели 9 и расположенная в блоке автоматики 2 электрическая аппаратура управления, выполненная в виде шкафа силовой аппаратуры 10 и электронного блока 11, она дополнительно содержит переключаюпщй клапан 12, установленный на трубопроводе 3, и измерительную емкость 13 с датчиками уровня 14, 15, 16, связанную с сепаратором В7 блок автоматики 2 оснащен системой компьютерного контроля посредством модемной связи 17. Соединительные трубопроводы и сепаратор с измерительной емкостью покрыты трехкомпанентной антикоррозионной композицией на основе полиуретана и выполнены из коррозионностойкого и хладостойкого материала, а блок автоматики 2 дополнительно содержит пульт оператора 19 и снабжен системой измерения 20. Переключающая система скважин выполнена в виде гребенки с щаровыми трехходовыми кранами на каждую скважину. Работа установки для автоматизированного замера нродуктов нефтявъ1х скважин происходит следующим образом. Действие установки для автоматизированного замера нродуктов нефтяных скважин основано на периодическом наполнении и опорожнении V измерительной емкости 13 с фиксацией калибровочного объема, при этом измерение расхода концентрации воды осуществляется после нанолнения измерительной емкости. Манифюльды скважин подключаются через обратные клапаны к патрубкам технологического помещения. Продукция скважин по трубопроводной обвязке 3 поступает в переключающую систему скважин 5, и но общему коллектору, в сборную сеть промысла. В переключающей системе 5 продукция одной из скважин через измерительный трубопровод направляется в сепаратор 6, где происходит отделение газа от жидкости гидроциклоном (на рис. не показан) и лотками под действием гравитационных сил. Ътделившаяся жидкость стекает в измерительную емкость 13, в которой измеряется ее плотность. Наполнение измерительной емкости 13 нроисходит при закрытом клапане 15 до предельного уровня «Н, задаваемого положением jgp высоте датчика гидростатического давления . По сигналу достижения предельного уровня система управления открывает клапан 15 и жидкость сливается в коллектор через переключающий клапан под действием давления газа в сепараторе, поддерживаемого в газовой линии регулятором прямого действия. При недостатке газа и невозможности обеспечить заданное значение перепада давления система Т1равления автоматически включает асосный агрегат, обеспечивающий принудительную откачку жидкости из измерительной емкости. Слив или откачка жидкости из измерительной емкости 13 происходит до отметки нулевого уровня, задаваемого положением датчика гидростатического 1 Далее клапан аштоматически закрывается и установка переходит к следующему циклу набора жидкости в измерительную емкость 13 до следующей скважины. По сигналам датчиков измеряется время набора калибровочного обьема жидкости и еемасса в этом объеме. По значениям массы и объема вычисляется плотпость жидкости и объемная концентрация воды в жидкости. Далее с использованием значения времени набора калибровочного объема жидкости но измеренным значениям плотности и концентрации воды вычисляются массовые расходы компонент. РЬмеренный дебит газа фиксируется в электронном блоке, установленном в блоке автоматшси. Последовательное переключение скважин на измерение осзшдествляется блоком местной программы периодически. | Длительностьизмерения устанавливается для каждой у ановки) индивидуально, в зависимости от ее производительности и задается органами управления, расположенными в блоках местной и центральной программы блока управления и индикации, расположенного в блоке автоматики.
Применение предложенной полезной модели «Установка автоматизированного замера продуктов нефтяных сквалсин позволит повысить, ее долговечность, обеспечить минимальную погрепшость замера продуктов нефтяных скважин, за счет стабильности работы и наделсности.