БЕРДО

БЕРДО
Полезная модель - бердо относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет расширить технологические возможности применения берда без потери его срока службы.
В настоящее время известны берда в паяном и клееном исполнении.
Паяные берда представляют собой набор зубьев (пластин) закрепленных между двумя парами слачков с помощью перевивочной проволоки (пружин). Сборка такой «решетки производится на специальных бердовивочных машинах. С тем, чтобы такой «решетке придать жесткость крайние зубья - скулки выполняются из более толстой ленты, на верхнюю и нижнию выступающие после пружины части зубьев устанавливаются верхние и нижние стальные накладки. Места расположения накладок, слачков и пружин пропаиваются припоем окунанием в расплавленную ванну с припоем. Таким образом бердо становится жесткой конструкцией.
В процессе эксплуатации в случае заправки нового ассортимента на ткацком станке такие берда можно укорачивать, обрезая часть берда вдоль зуба. С тем, что бы крайний зуб после отрезки части берда не выпал, его можно дополнительно пропаять паяльником. Кроме того, в зависимости от ассортимента, такие берда можно надставлять, также пропаивая паяльником место стыковки двух частей берда.
Однако такие берда уменьшают ресурс работы ткацкого станка, в частности, батанного механизма, куда устанавливается бердо. Это определяется большим весом берда, т.к. накладки берда стальные, а припой имеет высокий удельный вес. Кроме того, получить высокоточное бердо такой конструкции не представляется возможным, т.к. при пайке берда на него действуют достаточно высокие температуры, которые вызывают коробление берда, неточную рассадку зубьев (погрешность шага между зубьями). Это в конечном счете сказывается на качестве вырабатываемой ткани с использованием такого берда.
Наиболее точными и технологичными являются клееные берда (2).
Такое бердо отличается от паяного берда конструкцией накладок и способом крепления «решетки с накладками. Верхние и нижние накладки берда выполняются из алюминиевого П-образного профиля. Закрепление «решетки в профилях осуществляется следующим образом. П-образные накладки заполняются достаточно густым клеем-компаундом, как правило, на эпоксидной основе. Накладки с клеем одеваются на верхние, торчащие после пружины концы зубьев берда. Далее по концам берда устанавливаются скулки 4 , с загнутыми в одну сторону под прямым углом концами. Концы скулки при установке располагаются между накладками и зубьями берда. Далее в собранном берде производится промазка пружин компаундом и после этого при комнатной температуре происходит полимеризация клея.
Такие берда более легкие и более точные.
Однако недостатком этих берд является короткий срок службы в случае, когда происходит перезаправка станка на другой ассортимент ткани и требуется для этого такое же бердо, но более короткое.
6. МПК Д 03 Д 49/62
При такой перезаправке приходится укорачивать бердо, например, по ширине с одной стороны. После отрезки части берда крайний зуб оказывается слабо закрепленным и в процессе работы берда при циклических нагрузках крайние зубья начинают «отслаиваться от основного ряда и бердо теряет работоспособность, что снижает срок его службы.
Дополнительное подклеивание крайнего зуба не дает результатов, т.к. нарушена жесткость берда, определяемая несущей рамкой - скулка - накладка - скулка накладка. Установить жестко скулку вместо отрезанной части берда не представляется возможным.
Соединение двух укороченных берд в одно, а это также часто требуется в ткачестве, не представляется также возможным, даже при условии склеивания их по торцу. Соединение получается непрочным и бердо в месте склеивания начинает «сыпаться после небольшого времени работы, что также сокращает срок его службы.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является разработка клееного берда, имеющего большие технологические возможности при его эксплуатации за счет увеличения его ресурса при использовании на разных ассортиментах тканей, отличающихся шириной.
Для достижения указанного технического результата в клееном берде, содержащем верхнюю и нижнюю П-образные накладки с перекладинами, установленные в накладках с помощью компаунда зубья берда, перевитые через слачки посредством пружины, и скулки с загнутыми в одну сторону под прямым углом концами, размещенными на концах берда, внутри перекладин П-образных накладок выполнены технологические продольные пазы, предназначенные для размещения в них с помощью ремонтного компаунда вставок при сопряжении двух частей берда.
Кроме этого, загнутые концы скулок через компаунд размещены в технологических продольных пазах накладок, а в перекладинах накладок с их внешней стороны выполнены дополнительные продольные пазы, сообщающиеся с технологическими продольными пазами.
Указанные признаки являются существенными и взаимозавязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, необходимых и достаточных для достижения указанного технического результата, поскольку наличие их обеспечивает надежное скрепление как нескольких частей берда, так и берда и скулки, что увеличивает технологические возможности собранного берда при его эксплуатации за счет увеличения его ресурса при использовании на разных ассортиментах тканей.
На фиг. 1 - изображено бердо.
На фиг. 2 - сечение А-А по рис. 1.
На фиг. 3 - сечение Б-Б по рис. 1.
Бердо, согласно полезной модели, содержит верхнюю П-образную накладку 1 (фиг. 1), слачки 2 (фиг. 2), зубья 3 (фиг. 3), скулки 4, пружины 5, нижнюю Побразную накладку 6, компаунд 7 для закрепления в накладках зубьев берда, вставку 8 для соединения частей берда (при его ремонте), компаунд 9 ремонтный, технологический продольный паз 10, выполненный внутри перекладины 13, нижней П-образной накладки, технологический продольный паз И, выполненный внутри перекладины верхней П-образной накладки.
Технологические продольные пазы могут иметь, например, в сечении прямоугольную форму. Зубья берда установлены в накладках и перевиты через слачки посредством пружин. Скулки имеют загнутые в одну сторону под прямым углом концы 14. В технологических продольных пазах размещаются (ав зависимости от необходимости) или вставки 8, или концы скулок 14, которые закрепляются ремонтным компаундом.
В перекладинах накладок с их внешней стороны выполнены дополнительные продольные пазы 15, сообщающиеся с технологическими продольными пазами.
Для использования таких берд на других ассортиментах тканей, отличающихся меньщей шириной, бердо на нужную величину отрезают по ширине. С тем, чтобы в месте отрезки берда последний зуб не «отслоился на этом краю берда устанавливается скулка.
В этом случае скулка 4 с помощью ремонтного эпоксидного компаунда своими загнутыми концами устанавливается в пазы 11 и 10 верхней 1 и нижней 6 накладок. Установленная таким образом скулка сообщает дополнительную жесткость берду и исключает отслоение первого зуба в месте отрезки части берда, что увеличивает ресурс работы берда.
Если же требуется вырабатывать ткань большей ширины, чем ширина берда, то бердо надставляют следующим образом. Небольшая часть берда вместе со скулкой отрезается. Соответственно от другого такого же берда отрезается необходимая ширина берда таким образом, чтобы состыкованные части берда были необходимой ширины.
Стыковка двух частей берд осуществляется посредством размешения вставки 8 на ремонтном компаунде соответственно в пазах 11 и 10 накладок 1 и 6. Вставка 8 изготавливается из той же ленты, что и скулка.
Дополнительные продольные пазы, выполненные в перекладинах накладок с их внешней стороны позволяют осуществлять контроль положения вставок по отнощению к плоскости стыковки частей берда, а также полноту заполнения ремонтным компаундом мест склейки.
Таким образом, применение такой конструкции берда позволяет повысить его технологические возможности при эксплуатации за счет увеличения его ресурса при использовании на разных ассортиментах ткани, отличающихся щириной. При этом срок службы берда сохраняется.
Полезная модель соответствует критерию «промышленная применимость, поскольку может быть осуществлена при помощи известных средств производства и существующей технологии.
Источники ииформации:
1.- Берда паяные для ткацких станков. ОСТ 17-453-74.
ЦЬШИТЭИЛегпром. М. 1996 г., с.8.
2.- Хлопкоткачество. Справочник, Москва. Легпромбытиздат, 1987 г., с.299 (прототип).