ТЕРМОШКАФ

Полезная модель относится к области теплотехнических аппаратов-морозильников, холодильников, термостатов и т.д., предназначенных для реализации в рабочих камерах температурных режимов, отличающихся от температур окружающей среды.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному устройству относится холодильный щкаф, содержащий корпус с наружными стенками, с дверью и с рабочей камерой, стенки которой выполнены из листового материала, плиты теплоизолирующего ограждения, установленные между стенками рабочей камеры и наружными стенками (см. патент Российской Федерации 2199063 С2, МПК 7 F 25 D 11/00, 27.12.1999).
Недостаток известного устройства, принятого за прототип, состоит в том, что изготовление его требует применения обширного комплекса технологического оборудования: станков и приспособлений для гибки листов наружного корпуса, сварочных аппаратов и т.д., перестройка оборудования для перехода с одного типоразмера термошкафа на другой типоразмер сопряжен со значительными трудностями и затратами.
Задача полезной моделя - упрощение технологии изготовления термощкафа, обеспечение возможности изготовления термошкафов различных типоразмеров. Указанный технический результат достигается тем, что термошкаф содержит корпус с наружными стенками, с дверью и с рабочей камерой, стенки которой выполнены из листового материала, плиты теплоизолирующего ограждения, установленные между стенками рабочей камеры и наружными стенками, при этом в конструкцию термошкафа введены стержни из профилей первого типа, содержащие пазы, ориентированные под углом 90° друг к другу, первые замки, устанавливаемые в торцах профилей первого типа и обеспечивающие соединение трех первых профилей по трем взаимноперпендикулярным направления, стержни из профилей второго типа, содержащие пазы, ориентированные под углом 180° друг к другу, вторые замки, устанавливаемые в торцах профилей второго типа, взаимодействующие с пазами в профилях первого типа или второго типа и обеспечивающие при их запирании возможность установки профилей второго типа перпендикулярно направлению профилей первого или второго типа, стержни из профилей третьего типа, вьшолненные из полосы листового материала, на боковых сторонах которой выполнены первые и вторые отгибы, причем первые отгибы выполнены
сопрягающимися с пазами профилей первого и второго типов, из профилей первого типа выполнены четыре стойки, определяющие высоту термошкафа, четьфе или два ребра, определяющие ширину, четыре или две боковины, определяющие его глубину, при этом верхние концы стоек соединены посредством первых замков с ребрами и боковинами, а их нижние концы или соединены посредством первых замков с ребрами и боковинами, вьшолненными из профилей первого типа, или соединены с двумя ребрами и двумя боковинами, выполненными из профилей второго типа, посредством вторых замков с формированием каркаса термошкафа, в пазах сопрягающихся стержней из профилей первого и второго типа установлены пластины, определяющие наружные стенки корпуса, из профилей третьего типа выполнена рама в виде полого прямоугольного параллелепипеда и установлена на первых отгибах в пазах сопрягающихся стержней первого или второго типов, дверь установлена в проеме рамы, а рабочая камера установлена на четырех вторых отгибах полосы рамы участком стенок обращенных к входу. Между стойкам могут быть установлены дополнительные боковины и ребра, выполненные из профилей второго типа, с формированием отсеков термошкафа, а также у термошкафа стенки рабочей камеры, обращенные к входу, могут бьггь выполнены с отгибами под углом 90°, сопрягающимися со вторыми отгибами полосы рамы. Сущность полезной модели поясняется чертежами.
На фиг.1 отражено поперечное сечение профилей первого типа, на фиг. 2 поперечное сечение профилей второго типа, на фиг. 3 - поперечное сечение профилей третьего типа, на фиг.4 отражена схема соединения профилей первого типа с панелями, вьшолняющие функции стенок наружного корпуса; на фиг. 5 - схема соединения профилей второго типа с панелями, на фиг. 6 представлена схема соединения замков первого типа с боковинами и ребрами из профилей первого типа; на фиг. 7 представлены замки второго типа, встраиваемые в профили второго типа, с элементами крепления (в тексте не описаны); на фиг.8 представлен термошкаф, нижние концы стоек которого соединены замками первого типа с боковинами и ребрами из профилей первого типа; на фиг. 9 представлен термошкаф, нижние концы стоек которого соединены замками второго типа с боковинами и ребрами из профилей второго типа; на фиг. 10 представлен разрез по А-А термошкафа на фиг. 8 или фиг. 9; на фиг. 11 представлен узел сопряжения в термошкафе рамы, вьшолненных из элементов профилей третьего типа, соединенных в раму, со стойками и входными участками рабочей камеры.
посредством первых замков 5 соединены с боковинами 6 и ребрами 7, вьшолненными из профилей 1 первого типа и определяющими соответственно глубину и ширину термошкафа.
Нижние концы стоек 4 соединены:
посредством первых замков 5 с боковинами 6 и ребрами 7, выполненными из профилей первого типа 1;
посредством вторых замков 8 с боковинами 6 и ребрами 7, выполненными из профилей второго типа 2.
Описанное выше соединение верхних и нижних концов стоек 4 формирует каркас термошкафа.
Внутри каркаса между стойками 4, в случае необходимости, могут быгь установлены дополнительные боковины 6 и ребра 7, выполненные из профилей 2 второго типа, формирующие дополнительные отсеки.
На нижних и промежуточных боковинах 6 и ребрах 7 установлены горизонтальные плиты 9, на которых в свою очередь размещены и закреплены блоки, входящие в состав теплотехнического аппарата, например, компрессорно-конденсаторные агрегаты 10, электронные блоки регулирования Пи индикации температуры 12, блоки питания 13 и т.д.
Из профиля 3 (третьего типа) выполнены вертикальные и горизонтальные участки рамы 14, которые по первым отгибам 15 введены в пазы стоек 4, выполненных из профилей 1 первого типа, и в пазы ребер 7, которые могут быть вьшолнены из профилей 1 первого типа или из профилей 2 второго типа.
Вторые отгибы 16 профилей 3 введены внутрь с рабочего объема термошкафа с образованием проема в виде полого прямоугольного параллелепипеда.
В пазах, соединенных между собой под углом 90°, стоек 4, боковин 6 и ребер 7 размещены листы материала, выполняющие функции стенок 17 наружного корпуса.
На внутренних сторонах горизонтально расположенных вторых отгибов в рамы 14 установлены опоры 18, сопрягающиеся с осями 19, установленными на двери 20.
С вторыми отгибами 16 рамы 14 соединены участки стенок рабочей камеры 21, обращенные к входу.
Участки стенки рабочей камеры 21, обращенные к входу, могут быть также снабжены отгибами 22, сопрягающимися с внутренней стороной отгибов 16 рамы 14. Благодаря этому достигается, плотная стыковка по периметру рамы 14 и участков камеры 21, а к плоскости наружной стороны отгибов 16 рамы 14 поджимают уплотнитель 23, установленный на двери 20, при запирании термоппсафа.
Между стенками 17 наружного корпуса и стенками рабочей камеры 20 размещены плиты 23 теплоизолирующего ограждения.
Работа теплотехнических аппаратов-холодильников, морозильников, термостатов, выполненных с применением предложенного термостата, аналогична работе известных аналогов.
Изготовление предложенного термощкафа не требует использования какого-либо гибочно-стапочного оборудования, сварочных аппаратов.
Для изготовления термощкафа других типоразмеров достаточно лишь изменить в соответствии с чертежами размеры входящих в него элементов: стоек, ребер, боковин поперечных плит, стенок корпуса и т.д.