СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ ИЛИ ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА И ПРОДУКТ, ПОЛУЧАЕМЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ
METHOD FOR PRODUCTION OF ANIMAL FODDER OR FOOD PRODUCT AND PRODUCT PRODUCED BY THIS METHOD

2420-186019RU/032
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ ИЛИ ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА И ПРОДУКТ, ПОЛУЧАЕМЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ
Настоящее изобретение относится к способу получения корма для животных или пищевого продукта и к продукту, получаемому таким способом.
При производстве кормов и пищевых продуктов часто возникает проблема, как простым и эффективным образом получить продукт, имеющий внешний вид кусков натурального или исходного мяса или рыбы, но которые приготовлены из более мелких обрезков мяса и рыбы или подобных рыбе компонентов и, в частности, из компонентов, которые имеют лишь малое содержание мяса, но высокое содержание жира и других компонентов.
В этой связи хорошо известны продукты, которые получают из мясных или рыбных эмульсий.
Мясные эмульсии уже давно используют в крупных масштабах в производстве кормов и пищевых продуктов, в частности в изготовлении кормов для домашних животных. В данном контексте существует потребность в использовании максимально возможной пропорции исходных мясных материалов, возможно, в сочетании с растительными белками, поскольку они представляют собой важные пищевые источники белков, минеральных веществ, микроэлементов, жиров и витаминов; при этом они также хорошо переносятся и легко усваиваются, будучи в то же время очень вкусными; таким образом, они представляют собой идеальную основу для достаточного снабжения питательными веществами.
В данной связи желательно воспроизведение, в частности, текстуры и внешнего вида кусков исходного мяса или рыбы, даже если изготавливаемые корм или пищевой продукт состоят из мелких обрезков мяса и рыбы, т.е. отходов и других компонентов животного, которые в противном случае было бы невозможно использовать для питания человека.
В EP 2 037 754 А1, например, описан способ изготовления корма или пищевого продукта, в котором первый и второй потоки материала совместно диспергируются в ламинарном режиме, затем выбрасываются через сопло и затвердевают. Здесь, как и в настоящем изобретении, ламинарная дисперсия означает смешивание по меньшей мере одного первого потока материала и по меньшей мере одного второго потока материала, в процессе которого один из потоков материала распределяется во втором в виде фазы таким образом, что данную фазу можно обнаружить невооруженным глазом. Считают, что капли соответствующей фазы, имеющие диаметр менее 0,1 мм, уже невозможно обнаружить невооруженным глазом. Если диаметр капли составляет менее чем или равняется 0,1 мм, считают, что происходит полное смешивание потоков материала, т.е. это не ламинарная дисперсия.
Согласно EP 2 037 754 А1, мясные или рыбные эмульсии можно использовать в качестве первого потока материала, в то время как вязкий гель можно использовать в качестве второго потока материала. В этом способе вязкий гель готовят тщательным перемешиванием гелеобразующих компонентов с водой в куттере.
В данном случае, однако, обнаружено, что использование вязкого геля, приготовленного таким способом, приводит к включению пузырьков газа как в соответствующий поток материала, так и в конечный продукт, т.е. корм или пищевой продукт. Однако вязкие гели такого рода, содержащие пузырьки газа, ухудшают внешний вид изготовленных с ними аналогов мяса или рыбы, потому что пузырьки газа искажают рисунок слоев мяса (волокон), получаемый, если данные пузырьки газа не являются заметными в кусках мяса или рыбы.
В EP 1 358 802 А2 описано устройство для приготовления пасты из ингредиентов, предназначенных для продуктов питания, и жидкости, в частности воды. В данном устройстве жидкость вводят через сопловой узел при высоком давлении в ингредиенты, требуемые для приготовления пасты.
Настоящее изобретение решает задачу создания способа изготовления корма или пищевого продукта, в котором преодолеваются недостатки уровня техники. В частности, ставится цель создания способа, который предотвращает или по меньшей мере сокращает включение пузырьков газа в изготавливаемые аналоги мяса или рыбы, таким образом, чтобы сохранялся внешний вид указанного аналога мяса или рыбы. Кроме того, ставится цель создания корма или пищевого продукта, полученных этим способом.
Задача изобретения решается посредством способа изготовления корма или пищевого продукта, включающего стадии:
(i) предоставления по меньшей мере первого потока материала, предпочтительно содержащего мясную и/или рыбную эмульсию,
(ii) приготовления вязкого геля, содержащего по меньшей мере один гелеобразующий компонент и жидкость, в частности воду, введением гелеобразующего компонента и жидкости в смесительную камеру, введением жидкости в гелеобразующий компонент, находящийся в смесительной камере, что осуществляется посредством первого соплового узла при высоком давлении,
(iii) предоставления вязкого геля, полученного на стадии (ii), в качестве по меньшей мере одного второго потока материала или в этом потоке,
(iv) получения ламинарной дисперсии второго потока материала в первом потоке материала в устройстве для по меньшей мере частичного и неполного смешивания первого и второго потоков материала, таким образом, что второй поток материала распределяется в первом потоке материала в виде капель размером по меньшей мере 0,3 мм, предпочтительно от 0,3 мм до 8 мм,
(v) извлечения первого потока материала, содержащего второй поток материала в виде капель, через второй сопловой узел, и
(vi) отверждения первого потока материала, содержащего второй поток материала в виде капель.
В качестве гелеобразующего компонента предпочтительно выбирают гидроколлоиды, заливное, желатин, коллаген, крахмал, зерновые, бульон и их смеси, причем предпочтительными являются гидроколлоиды, и особенно предпочтительными являются карбоксиметилцеллюлоза, гуаровая камедь и галактоманнан. Особенно предпочтительным гелеобразующим компонентом, который можно упомянуть, является карбоксиметилцеллюлоза. Особенно предпочтительно, когда вязкость вязкого геля составляет от 5000 мПа•с до 500000 мПа•с (10000 мПа•с=10000 сП (сантипуаз)), при измерении вискозиметром Брукфильда (Brookfield) модели RVDVIII, шпиндель 7, 20 об/мин, температура 20°C.
Кроме того, может оказаться предпочтительным условие о том, что введение жидкости осуществляется посредством первого соплового узла при давлении от 30 до 150 бар (3-15 МПа), предпочтительно от 30 до 50 бар (3-5 МПа), предпочтительнее от 30 до 40 бар (3-4 МПа).
Также предложено, что первый сопловой узел включает круглое сопло или щелевое сопло, которое предпочтительно расположено таким образом, что струя жидкости, проходящая через сопла, распространяется по ширине смесительной камеры и/или направляется на внутреннюю стенку корпуса смесительной камеры.
Кроме того, предпочтительно предложено, что до, во время или после отверждения первый поток материала, содержащий второй поток материала, нарезают на куски подходящего размера, предпочтительно перпендикулярно направлению выхода из второго соплового узла.
В следующем варианте выполнения может быть предусмотрено, что устройство по меньшей мере для частичного и неполного перемешивания представляет собой статический смеситель.
Предпочтительно, что первый и второй потоки материала используют в весовом соотношении, составляющем от 50:50 до 95:5, предпочтительно от 70:30 до 90:10, предпочтительнее от 80:20 до 85:15.
Особенно предпочтительно предусмотреть, что первый поток материала дополнительно включает волокнистый материал, волокносодержащий материал, крахмал и/или муку зерновых. Цель этой добавки представляет собой увеличение вязкости.
Еще один полезный вариант выполнения включает дополнительную стадию (iva), на которой, после получения ламинарной дисперсии на стадии (iv), дополнительный второй поток материала вводят в первый поток материала, полученный на стадии (iv), в устройстве, содержащем полый вал, в который второй дополнительный поток материала вводят на впускном конце и подают к выпускному концу, причем полый вал по существу концентрически окружен по меньшей мере на выпускном конце трубой, через которую первый поток материала, полученный на стадии (iv), подается к выпускному концу полого вала, и на выпускном конце полого вала, внутри трубы, второй дополнительный поток материала вводят в первый поток материала, полученный на стадии (iv), через распределительное приспособление.
В данной связи предпочтительно, что дополнительный второй поток материала вводят в первый поток материала, полученный на стадии (iv), через колесо с лопатками.
Может быть особенно предпочтительным условие о том, что второй сопловой узел представляет собой щелевое сопло.
Кроме того, особенно предпочтительно, что волокна, предпочтительно растительные волокна, вводят в вязкий гель до, во время или после его приготовления на стадии (ii).
Предпочтительные волокна могут, например, представлять собой волокна пшеницы и/или овса, волокна целлюлозы и т.п. Кроме того, также допустимо, что данные волокна можно использовать в виде порошков, таких как порошки целлюлозы, порошок свекловичного сахара или порошок цикория, или в виде смесей указанных волокон и/или порошков.
Введение волокон и/или порошков не производит отрицательного воздействия на изготовление вязкого геля; напротив, это гарантирует сохранение надлежащей вязкости геля.
Настоящее изобретение также относится к корму или пищевому продукту, получаемому вышеописанным способом.
Неожиданно было обнаружено, что способом по изобретению можно приготовить вязкий гель, который по существу не содержит пузырьков газа. Если такой вязкий гель используют в качестве всего или части второго потока материала, можно приготовить корма для животных или пищевые аналоги, внешний вид которых по существу не пострадает. В частности, не пострадает полосатый рисунок, обусловленный структурой волокон мяса и рыбы. Благодаря особому способу изготовления вязкого геля, в значительной степени предотвращается включение пузырьков газа. Без намерения ограничиваться теорией считают, что введение жидкости в гелеобразующий компонент приводит к гидратации указанного компонента на стадии низкой вязкости (которая имеет ограниченную продолжительность), таким образом, что любые пузырьки газа, которые еще могут присутствовать, способны без затруднений выходить из геля.
Это означает, что по изобретению можно изготавливать продукты, которые соответствуют по своей текстуре и внешнему виду кусков натурального или исходного мяса или рыбы.
Помимо предоставления вязкого геля без пузырьков в качестве всего или части второго потока материала, вероятно, основная идея настоящего изобретения заключается в том, что капли второго потока материала, распределенные в первом потоке материала, имеют размер от 0,3 мм до 8 мм, что можно предпочтительно достигать посредством ламинарной дисперсии, используя статический смеситель. Вторая основная идея заключается в том, что поток материала, полученный таким способом, с диспергированными в нем каплями удаляется через сопло, предпочтительно щелевое сопло, таким образом, что капли второго потока материала, содержащиеся в первом потоке материала, движутся в продольном направлении. Смесь, выходящая из сопла, может затем затвердевать, в результате чего материал можно нарезать, предпочтительно перпендикулярно направлению выхода из соплового узла, чтобы обеспечивать текстуру продукта, которая очень похожа на кусок настоящего мяса или рыбы.
В предпочтительном варианте выполнения можно аналогичным образом изготавливать на основе рыбы корм или пищевой продукт, которые демонстрируют типичную крупнозернистую структуру рыбного филе. С этой целью, после получения ламинарной дисперсии второго потока материала в первом потоке материала на стадии (iv) используют дополнительное устройство, в котором дополнительный второй поток материала в более крупнозернистой форме вводят в первый поток материала, полученный на стадии (iv).
С подробным описанием данного и общего способа можно ознакомиться в EP 2 037 754, который включен в настоящий документ посредством ссылки.
Термин «гидроколлоид» следует понимать в контексте настоящего изобретения как означающий группу полисахаридов и белков, которые образуют в воде коллоидные растворы и проявляют высокую способность гелеобразования. Примеры гидроколлоидов включают виды крахмальной муки, целлюлозу, пектины, гуммиарабик, галактоманнаны, агар-агар, каррагинан, альгинаты, желатин, казеинаты, ксантан, декстраны и производные целлюлозы, такие как карбоксиметилцеллюлоза (CMC), гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC) и метилцеллюлоза (MC).
Дополнительные отличительные признаки и преимущества способа по изобретению станут понятными из нижеследующего подробного описания варианта выполнения.
Первый поток материала
Первый поток материала готовили, смешивая 11 вес.% свиных желудков, 43 вес.% куриной печени, 36 вес.% индейки (механически отделенное мясо с костей), 6 вес.% экстрактов животных или растительных белков и 4 вес.% витаминов, солей, минеральных веществ и волокон. Компоненты готовили путем получения фарша и мелкой нарезки при конечной температуре, составляющей не более чем 20°C.
Второй поток материала
Второй поток материала состоит из 2 вес.% карбоксиметилцеллюлозы, возможно, волокон, 2 вес.% солей, минеральных веществ, пигментов, красителей, специй, бульона и 95 вес.% воды.
Вместо исключительного использования карбоксиметилцеллюлозы в качестве гелеобразующего компонента можно также использовать другие гелеобразующие компоненты, которые дополняют или замещают карбоксиметилцеллюлозу. Допустимо, например, использование гелеобразующего компонента, который содержит до 4 вес.% карбоксиметилцеллюлозы, до 20 вес.% порошка волокон целлюлозы и/или до 20 вес.% порошка растительных волокон.
Второй поток материала, т.е. вязкий гель, готовили в соответствии со способом, описанным в EP 1 358 802 А2. В частности, воду вводили при высоком давлении 70 бар (7 МПа) в гелеобразующий компонент, который уже находился в смесительной камере. Вязкий гель, извлекаемый из смесительной камеры, не содержал никаких пузырьков газа, но имел высокую вязкость.
Первый и второй потоки материала затем диспергировали в ламинарном режиме, используя устройство, которое описано в EP 2 037 754, в частности, в пропорциях 80 вес.% первого потока материала и 20 вес.% второго потока материала.
После отверждения готовые корм или пищевой продукт проявляют типичную мясную зернистую структуру куриного мяса на всех поверхностях среза. Поскольку по существу отсутствуют пузырьки газа, включенные в продукт, его текстура чрезвычайно похожа на натуральное куриное мясо.
Отличительные признаки настоящего изобретения, представленные в приведенном выше описании и в формуле изобретения, могут быть важны для выполнения в разнообразных вариантах его выполнения, как по отдельности, так и в любой комбинации.