СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ

1. Способ измерения и выравнивания вращающейся цилиндрической или другой симметричной относительно оси вращения установки (300), например, печи для обжига или барабана, при этом указанная установка имеет оболочку (10) и по меньшей мере одно опорное кольцо (20), каждое из которых имеет набор опорных роликов (30), с помощью измерительного устройства (40), отличающийся тем, что вращающаяся установка (300) вращается при рабочих условиях:
- осуществляют измерения в точках (160) измерения на оболочке (10) вращающегося объекта (300), непосредственно на его поверхности, в осевом направлении на обеих сторонах каждого опорного кольца (20) вдоль одной окружной линии (50) измерения, по существу, на равных расстояниях от опорного кольца (20),
вычисляют круговые регрессии (180) измеренных точек (160) измерения,
определяют центральные точки (170) вычисленных окружностей (180),
определяют отрезок (110) прямой между центральными точками (170) окружностей (180), вычисленных с обеих сторон опорного кольца (20) каждой опоры, и определяют координаты для центральной точки (60) отрезка прямой, эта центральная точка (60) одновременно является центральной точкой вращения оболочки (10),
рассчитывают базовую прямую линию (200) для центральной линии оболочки (10) в виде прямой линии регрессии,
вычисляют расстояния центральных точек отрезков прямой между центральными точками круговых регрессий (180) до определенной базовой прямой линии (200), и
выравнивают оболочку (10) объекта (300) непосредственно путем перемещения центральных точек (60) отрезков прямой между круговыми регрессиями (180) к вычисленной базовой линии (200).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что опорные ролики (30) измеряют путем создания линий (50) измерения на поверхности каждого ролика как на верхней, так и на нижней сторонах, и выполняют измерение в точках измерения, рассчитывают круговые регрессии от точек измерения, на основании круговых регрессий определяют координаты центральной точки, и определяют отрезок прямой между центральными точками, и вычисляют центральную точку (120) на основании отрезка прямой.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что измеряют также вертикальные углы отклонения осей (30) опорных роликов и сравнивают с углом отклонения оболочки (10).
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что после требуемых перемещений выполняют контрольное измерение.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что угол отклонения центральной линии установки (300) от базовой линии (200) сравнивают с рассчитанным углом отклонения.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что измерение осуществляют при помощи устройства (40), способного осуществлять измерения в точке (160) измерения непосредственно на поверхности устройства (300) измерения без какой-либо целевой отметки, такой как клеевая метка, призма или планка.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что измерение оболочки (10) осуществляют в осевом направлении, предпочтительно, по меньшей мере, с одной стороны.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что оболочку (10) вращающейся установки (300) измеряют в радиальном направлении предпочтительно, по меньшей мере, с двух сторон.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно выполняют измерение по меньшей мере одного осевого нажимного ролика (220) путем создания линии измерения на поверхности каждого ролика и измерения в точках измерения по меньшей мере с одной стороны, от точек измерения вычисляют круговые регрессии, определяют центральные точки круговых регрессий, эти центральные точки иллюстрируют центральные точки осевых нажимных роликов, и осевые нажимные ролики выравнивают в одну прямую линию с оболочкой печи для обжига путем перемещения центральной точки окружности регрессии, рассчитанной для ролика, как указано выше, к прямой линии регрессии, иллюстрирующей оболочку.