СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТЬЮ СВАРОЧНОЙ ВАННЫ

1. Способ управления устойчивостью сварочной ванны при орбитальной многопроходной лазерной сварке с одновалковым заполнением разделки свариваемых кромок неповоротных стыковых кольцевых соединений, включающий подачу присадочной проволоки и воздействие на нее непрерывным лазерным излучением, отличающийся тем, что лазерная сварка производится в узкощелевую разделку.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дефокусировка луча лазера выбирается из условия получения диаметра пятна сфокусированного лазерного излучения на свариваемой поверхности, не превышающей образования объема жидкой фазы сварочной ванны металла с массой больше критического значения (1)
.
3. Способ по п. 1, отличается тем, что скорость подачи присадочной проволоки заданного диаметра определяется из условия формирования массы жидкой фазы сварочной ванны меньше критического значения (2)
.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что мощность луча лазера определяется из условия расплавления металла, образующего сварочную ванну, не превышающего массу критического значения при заданной скорости сварки (3)
.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что погонная энергия при лазерной сварке выберется из условий оптимального тепловложения в сварное соединение (4)
,
где q - погонная энергия сварки, Дж/см;
min
q - минимальное значение погонной энергии, обеспечивающей заданную глубину проплавления, Дж/см;
max
q - погонная энергия, обеспечивающая минимальное теплосодержание сварочной ванны, Дж/см.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что значение скорости орбитальной лазерной сварки выбираются из условия времени существования сварочной ванны, минимизирующий ее перегрев и обеспечивающей необходимую глубину проплавления при заданной мощности лазерного излучения (5)
,
c
где V - орбитальная скорость сварки;
cmin
V - наименьшая орбитальная скорость сварки, минимизирующая перегрев сварочной ванны;
cmax
V - наибольшая орбитальная скорость сварки, обеспечивающая необходимую глубину проплавления.