БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Полезная модель относится к землеройно-транспортным машинам типа бульдозеров.
Известно бульдозерное оборудование, включающее отвал с боковыми щеками, выполненными в виде свободно вращающихся дисков. При этом в центре отвала установлен дополнительный диск, который соосно связан с боковыми дисками посредством двух шнеков, винтовая поверхность, каждого из которых выполнена убывающей к центру отвала [А.с. СССР 1089202 A, E02F 3/76, Б.И. №16, 30.04.84]. Такое оборудование позволяет повысить производительность бульдозера.
Недостатком данного оборудования является сложность конструкции, а следовательно, его низкая эксплуатационная надежность.
Наиболее близкой полезной моделью является бульдозерное оборудование, у которого боковые щеки выполнены в виде косоустановленных, свободно вращающихся дисковых ножей. При этом во фронтальной плоскости дисковые ножи в сочетании с отвалом образуют трапецию с основанием нижней его части [А.с. СССР 1312150 A1, E02F 3/76, Б.И. №19, 23.05.87]. Такое оборудование упрощает конструкцию за счет исключения специального узла для перемещения грунта к середине отвала. Однако разработка плотных связных грунтов (например глинистых) таким отвалом будет затруднена по причине больших углов резания у дисковых ножей. Кроме того, подрезание грунта дисковыми ножами и ножом отвала в процессе его транспортирования к месту отсыпки с целью компенсации потерь в боковые валики также приведет к дополнительным энергозатратам.
Задача предполагаемой полезной модели - повышение эффективности оборудования при разработке плотных грунтов.
Задача решается тем, что раскосы выполнены регулируемыми, с гидроприводом, и при резании грунта отвал с дисковыми ножами наклонен
назад, к базовой машине, против ее хода, а при его транспортировании - вперед, по ходу движения, при этом дисковые ножи имеют заглубление относительно основного ножа отвала.
На фиг.1 изображено бульдозерное оборудование при резании грунта, вид сбоку; на фиг.2 - то же при транспортировании грунта, вид сбоку; на фиг.3 - то же, при транспортировании грунта, вид спереди.
Бульдозерное оборудование включает базовую машину 1, к которой с помощью толкающих брусьев 2 крепится отвал 3 с основным ножом 4, которые соединены между собой регулируемыми раскосами, выполненными, например, в виде гидроцилиндров 5. На торцах отвала 3 посредством кронштейнов 6 закреплены, с возможностью свободного вращения, косоустановленные дисковые ножи 7 (фиг.1, 2).
Бульдозерное оборудование работает следующим образом. Первоначально, при резании грунта и наборе его в призму волочения, отвал 3 с дисковыми ножами 7 под действием гидроцилиндров 5 наклоняется назад, в сторону базовой машины 1, против ее хода (фиг.1). Это обеспечивает установку оптимальных углов резания дисковых ножей 7 и основного ножа 4 отвала 3, что будет способствовать снижению энергоемкости процесса резания плотных (связных) грунтов.
Затем, по окончании набора призмы волочения, отвал 3 с дисковыми ножами 7 выглубляется из грунта и под действием гидроцилиндров 5 наклоняется вперед - по ходу движения базовой машины 1 (фиг.2). Такое расположение дисковых ножей 7 в сочетании с отвалом 3, во фронтальной плоскости придает рабочему органу форму трапеции с большим основанием в нижней его части, что обеспечит рациональную форму призмы волочения при транспортировании грунта к месту отсыпки (фиг.3) и уменьшение потерь его в боковые валики. При этом дисковые ножи 7 будут заглублены в грунт относительно основного ножа 4 отвала 3, что приведет к их более интенсивному свободному вращению и компенсации потерь грунта в боковые валики.
Все это в совокупности повысит эффективность разработки плотных грунтов за счет снижения энергоемкости процессов резания и транспортирования грунта к месту отсыпки. Кроме того, такое оборудование позволяет реализовать схему ступенчатого резания грунта; сначала - боковыми, дисковыми ножами, а затем - центральным, основным ножом, что даст возможность повысить эффективность бульдозеров при отрывке траншей, котлованов, выемок.