ФОРСУНКА

Полезная модель относится к горной промышленности и может быть использована для подавления пыли, путем распыления жидкости в зону запыленного воздуха.
Известна форсунка (авторское свидетельство на изобретение №709820, кл. E21F 5/02, приоритет 30.03.76, опубликовано 15.01.80, Бюл. №2), включающая корпус с входным и выходным каналами, вкладыш с центральным отверстием и пазами, опорную шайбу, установленную с возможностью осевого перемещения, запирающий элемент и пружину. Недостатком известной форсунки является проникновение абразивных частиц через выходной канал и засорение форсунки при сбросе давления.
В качестве прототипа при оформлении заявки на полезную модель принята форсунка по авторскому свидетельству на изобретение №968469 (кл. E21F 5/02, приоритет 13.04.81, опубликовано 23.10.82, бюл. №39). Форсунка включает корпус, входной канал которого перекрыт опорной шайбой, а выходной канал - запирающим элементом, вкладыш и пружину, установленную между вкладышем и опорной шайбой. Недостатком этой форсунки является невозможность изменения дисперсности и получения сплошного факела, имеющего различные параметры.
Техническим результатом полезной модели является повышение надежности и эффективности пылеподавления за счет создания сплошного равномерного факела воды и регулирования его параметров.
Предложена форсунка, включающая корпус, крышку корпуса, входной канал, камеру завихрения с отверстиями для жидкости, запирающий элемент и пружину.
Отличием является то, что корпус и крышка имеют концевые участки с формой конуса и расположены соосно, при этом крышка установлена с возможностью перемещения вдоль корпуса.
Отличием является также то, что наконечник запирающего элемента выполнен с закругленными кромками.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. показан общий вид форсунки в разрезе. Заявляемая форсунка состоит из корпуса 1 и крышки 2, установленной на нем с возможностью перемещения и фиксации с помощью контргайки 3. У форсунки имеется входной канал 4, а внутри корпуса расположен запирающий элемент 5 с пружиной 6. Камера завихрения 7 соединена с входным каналом 4 при помощи отверстий для жидкости 8, а наконечник 9 запирающего элемента 5 выполнен с закругленными кромками и помещен на выходном канале 10.
Принцип работы форсунки заключается в следующем.
Жидкость под давлением через входной канал поступает в отверстия 8 и попадает в камеру завихрения 7, создавая при этом вращающийся поток жидкости между соосными концевыми конусными поверхностями корпуса 1 и крышки 2. Жидкость давит на запирающий элемент 5, поджимая пружину 6. Запирающий элемент 5 с наконечником 9 выходит из выходного канала 10 форсунки, открывая проход жидкости. При этом поток жидкости под действием центробежной силы, обтекая закругленные кромки наконечника 9 запирающего элемента, тонко диспергируется и образует на выходе из выходного канала форсунки равномерный сплошной факел с дальнейшим движением капель по расширяющейся спирали.
Размер камеры завихрения 7 регулируется при помощи контргайки 3, при этом объем камеры завихрения меняется, и за счет этого происходит регулирование параметров факела и его дисперсности.
При сбросе давления пружина 6 возвращает запирающий элемент 5 в исходное положение, наконечник 9 запирающего элемента плотно закрывает выходной канал, исключая при этом засоряемость форсунки.
Использование форсунки позволит повысить надежность и эффективность пылеподавления за счет получения равномерного сплошного факела, а регулирование объема камеры завихрения позволит изменять параметры самого факела, например, скорость выхода капель жидкости и дальность орошения.