Затвор люка емкости и коромысло затвора люка емкости
VESSEL HATCH GATE AND VESSEL GATE HATCH ROCKER

Группа изобретений относится к затворам люков транспортных средств, преимущественно вагонов-цистерн, но также может быть использована в стационарных емкостях, контейнерах, автоцистернах.
Известен затвор люка емкости, включающий крышку, оснащенную кронштейнами с роликами, взаимодействующими с направляющими, расположенными на емкости, причем две из которых расположены по бокам крышки, а третья - на стороне сдвигания (см. авторское свидетельство СССР №668836, 25.06.1979).
Недостатком затвора люка емкости по SU №668836 является обязательное выполнение скоса люка в сторону сдвигания, чем предусматривается неравномерная глубина люка. Такая конструкция люка затрудняет эксплуатацию специфических устройств, расположенных в люке. Кроме того, предусмотренный механизм открытия крышки в виде рычагов, взаимодействующих с крышкой, не обеспечивает полное открытие крышки, а задействуется только в начальной стадии - при подъеме и выкатывании на направляющие. Открытие крышки выполняется сдвиганием ее вручную.
Известен затвор люка емкости, содержащий крышку, снабженную укрепленными на ней роликами, взаимодействующими с направляющими, замковое приспособление, механизм открывания, включающий коромысла, расположенные параллельно между собой, выполненные в виде стержня, контактирующие с осями, установленными на крышке и котле цистерны через отверстия, выполненные на его концах (патент RU 2597802, 20.09.2016 - принят за прототип).
Недостатками описанного затвора люка емкости по патенту RU 2597802 являются следующие:
- при открывании и закрывании люка емкости обслуживающему персоналу приходится преодолевать силу веса крышки как при ее подъеме, так и при ее опускании, кроме того, параллельное расположение коромысел между собой приводит к перемещению крышки в горизонтальной плоскости, что требует приложения дополнительных усилий для удержания крышки в плоскости ее перемещения, а также
- перемещение крышки в горизонтальной плоскости при открывании / закрывании люка приводит к снижению надежности и долговечности затвора люка в связи с увеличивающимся износом шарнирных соединений коромысел с котлом и крышкой.
Изложенные недостатки особенно проявляются в затворах люков цистерн с изоляцией, в которых вес крышек достигает 90 кг и более.
Технической проблемой, решение которой обеспечивается при использовании изобретения, является улучшение условий работы персонала при обслуживании затвора люка емкости.
к
кр
Технический результат достигается тем, что затвор люка емкости, содержащий крышку, снабженную укрепленными на ней роликами, взаимодействующими с направляющими, замковое приспособление, коромысла, установленные с двух боковых сторон крышки, каждое из которых одним концом подвижно соединено с котлом, а вторым- с крышкой, при этом расстояние между коромыслами в плоскости соединения их с котлом L больше расстояния между коромыслами в плоскости соединения их с крышкой L.
Технической проблемой, решение которой обеспечивается при использовании изобретения, является повышение надежности и долговечности устройства затвора люка емкости.
Технический результат достигается тем, что затвор люка емкости содержит коромысло, включающее стержень, соединенный концами с втулками, взаимодействующими с осями, одна из которых соединена с котлом, другая - с крышкой, при этом стержень одним концом соединен с концом втулки, удаленным от крышки, другим - с концом втулки, расположенным со стороны крышки, между втулками и стержнем расположены косынки.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 изображен общий вид затвора, вид сбоку;
на фиг. 2 - вид А затвора (вид сверху);
на фиг. 3 - выносной элемент I на фиг. 2 - вид сверху на расположение коромысел.
Затвор люка включает крышку 1 с кронштейнами 2, в которых установлены ролики 3, взаимодействующие с направляющими 4, установленными на котле 5, замковое приспособление 6. С двух сторон крышки установлены коромысла 7, которые одним концом Б соединены с котлом 5, а вторым концом В - с крышкой 1. Для удобства открывания крышка снабжена ручками 8, расположенными с двух ее сторон.
Коромысло 7 затвора люка емкости выполнено в виде стержня 10, соединенного концами Г и Д с втулками 11 и 12, взаимодействующими с осями, одна из которых соединена с котлом, другая - с крышкой. Стержень 10 концом Г соединен с противоположным от крышки концом втулки 11, а концом Д - с концом втулки 12, расположенным со стороны крышки. Между втулками 11, 12 и стержнем 10 расположены косынки 13.
Открытие люка емкости производится следующим образом. При приложении усилия оператора к ручке 8 крышка 1 поднимается над люком 9, при этом коромысла 7 поворачиваются в шарнирах вокруг осей, а ролики 3 двигаются по направляющим 4. При приближении коромысел 7 к вертикальному положению прилагаемое усилие поднятия крышки 1 уменьшается, а после перехода коромыслами вертикального положения крышка опускается под действием собственной силы тяжести.
Закрытие люка емкости выполняется в обратном порядке.
Величина подъема крышки зависит от возвышения устройств слива-налива над плоскостью разъема люк-крышка и реализуется выбором длины коромысла и координат соединения с котлом и крышкой.
Для изготовления предлагаемого затвора люка не требуется разработка новых специальных технологий и приобретение уникального оборудования.