СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПОДВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И СУДНО ДЛЯ УКЛАДКИ ПОДВОДНОГО ТРУБОПРОВОДА, СОДЕРЖАЩЕЕ УКАЗАННОЕ УСТРОЙСТВО

1. Способ соединения труб (3) для создания подводного трубопровода (2), содержащий сварку обращенных друг к другу свободных концов (15) двух смежных труб (3), выровненных вдоль оси (A), с образованием отступа (18), и намотку защитного листа (22) вокруг отступа (18), отличающийся тем, что выдавливают защитный лист (22) вблизи отступа (18) из экструзионного выходного отверстия (38), обращенного к отступу (18) и расположенного вблизи него, и одновременно наматывают защитный лист (22) вокруг отступа (18), вращают экструзионное выходное отверстие (38) вокруг оси (A) при удерживании экструзионного выходного отверстия (38) обращенным к отступу (18) и вблизи него для охвата всего отступа (18) защитным листом (22).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулируют скорость (Vp) выдавливания и скорость (Vr) вращения экструзионного выходного отверстия (38) как функции друг друга.
3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что выдавливают защитный лист (22) при помощи экструдера (36), содержащего экструзионное выходное отверстие (38) и вращающееся вокруг оси (A).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что подают в экструдер (36) вязкий пластмассовый материал.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что пластифицируют пластмассовый материал в узле (25) пластификации и избирательно соединяют узел (25) пластификации с экструдером (36).
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что одновременно сжимают защитный лист (22) на отступе (18) и наматывают защитный лист (22).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что сжимают защитный лист (22) при помощи ролика (37) и вращают ролик (37) вокруг оси (A).
8. Устройство для соединения труб (3) для создания подводного трубопровода (2), содержащее, по меньшей мере, один сварочный узел для сварки обращенных друг к другу свободных концов (15) двух смежных труб (3), выровненных по оси (A), с образованием отступа (18), и узел (24) нанесения покрытия для наматывания защитного листа (22) вокруг отступа (18), отличающееся тем, что содержит экструдер (36) для выдавливания защитного листа (22) на посту (11) соединения вблизи отступа (18), при этом узел (24) нанесения покрытия содержит экструдер (36) для одновременного выдавливания и нанесения защитного листа (22) на отступ (18), и экструдер (36) содержит экструзионное выходное отверстие (38), обращенное к отступу (18) и расположенное вблизи него, и имеются средства (34, 35, 49) для вращения экструзионного выходного отверстия (38) вокруг оси (A) и удерживания экструзионного выходного отверстия (38) обращенным к отступу (18) и вблизи него для охвата всего отступа (18) защитным листом (22).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что содержит блок (57) управления для регулирования скорости (Vp) выдавливания и скорости (Vr) вращения экструзионного выходного отверстия (38) как функции друг друга.
10. Устройство по любому из пп.8 или 9, отличающееся тем, что экструдер (36) содержит входное отверстие (39) для подачи вязкого пластмассового материала в экструдер (36).
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что содержит узел (25) пластификации для пластификации пластмассового материала, который способен избирательно соединяться с входным отверстием (39) для передачи пластифицированного пластмассового материала в экструдер (36).
12. Устройство по любому из пп.8-11, отличающееся тем, что содержит ролик (37) для сжатия защитного листа (22) на отступе (18).
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что ролик (37) установлен на экструдере (36) для сжатия защитного листа (22) одновременно с нанесением защитного листа (22).
14. Судно для укладки подводного трубопровода, содержащее устройство (23) для соединения труб по любому из пп.11-19.