СПИРАЛЬНОВИТАЯ ТРУБА С ПОЛЫМ ПРОФИЛЕМ

Предлагаемая полезная модель относится к трубопроводам и может быть использована при строительстве и ремонте спиральновитых трубопроводов различного назначения из полиэтилена, а также при производстве изделий с применением спиральновитых труб, полученных путем спиральной намотки полого профиля из полиэтилена.
Известна спиральновитая труба из термопласта с полой стенкой замкнутого профиля в виде трубы с прямоугольным поперечным сечением, равномерно навитой и скрепленной боковыми сторонами между собой экструзионной сваркой, в которой боковые стенки навитого прямоугольного профиля скреплены между собой по всей его высоте экструзионной сваркой. Внутренняя стенка ее профиля может быть выполнена сглаженной от наплывов экструзионной сварки. По меньшей мере, с одного конца, обрезанного перпендикулярно оси трубы, может быть прикреплена накладка из термопласта толщиной не менее 3 мм для сварки отрезков труб в стык. Замкнутый полый прямоугольный профиль может быть выполнен с соотношением высоты к ширине в интервале от 0,7…1,0. Отношение толщины стенки полого прямоугольного профиля к наружному диаметру спиральновитой трубы могут выбирать в интервале 0,006…0,007 (см. описание к полезной модели №72036, МПК F16L 9/133 F16L 9/16, опубл. 27.03.2008 г.).
Наиболее близким техническим решением является епиральновитая труба с прямоугольным профилем из термопласта, используемого при изготовлении спирально намотанной, имеющей двойную стенку трубы из термопласта прямоугольного поперечного сечения с равномерно навитыми и скрепленными боковые сторонами, полые профили и швы. Стенка полого профиля, предназначенная для формирования внутренней стенки трубы, толще стенки полого профиля, предназначенной для формирования наружной стенки трубы. Радиус внутреннего закругления краев, примыкающих к более толстой стенке полого профиля, значительно превышает радиус закругления двух других краев полости (см. описание к заявке №2005129718, МПК F16L 9/16, опубл. 27.01.2006 г.).
Однако, известная спиральновитая труба с прямоугольным профилем из термопласта не обладают необходимой прочностью, позволяющей использовать ее как в системах безнапорных, так и напорных трубопроводов, а также в качестве компонента при производстве различных изделий технического назначения; подвержена частому всплыванию под действием грунтовых вод ввиду легкости материала и большого количества пустых полостей; имеет низкую морозостойкость, из-за чего необходимо размещать данные изделия ниже уровня промерзания грунтов, что повышает строительные и эксплуатационные затраты.
Задачей заявляемого технического решения является снижение стоимости строительства и эксплуатации, а также повышение надежности работы спиральновитой трубы и изделий из них.
Сущность полезной модели заключается в том, что спиральновитая труба с полым профилем, включающая двойную стенку с равномерно навитым полым профилем прямоугольного поперечного сечения, боковые стороны и швы, при этом полый профиль выполнен из полиэтилена, в верхней и нижней частях трубы расположены запорно-регулирующие приспособления, при этом полость профиля заполнена жидкостью или смесью жидкостей с различной плотностью.
Технический результат использования готовой спиральновитой трубы, выполненной из полиэтилена с двумя запорными устройствами и полостью профиля, заполненной жидкостью или смесью жидкостей, позволяет минимизировать производственные издержки, снизить строительные и эксплуатационные затраты, уменьшить глубину заложения изделий, увеличить срок службы выпускаемой продукции, ограничивая его сроком службы полиэтилена, который может составлять до 500 лет (или сроком службы отдельных компонентов, выполненных из полиэтилена, если на них устанавливается срок службы производителем).
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображается вид сбоку спиральновитой трубы; на фиг.2 изображен разрез спиральновитой трубы.
Устройство содержит спиральновитую трубу 1 из равномерно навитого прямоугольного профиля 2, с двойной стенкой 3 и швами 4 из полиэтилена с минимум двумя запорно-регулирующими устройствами трубопроводной арматуры 5, 6, с заполненной полостью профиля 7 жидкостью или смесью жидкостей 8.
Спиральновитая труба 1, выполненная из полиэтилена с минимум двумя запорно-регулирующими устройствами трубопроводной арматуры 5, 6 и с заполненной полостью профиля 7 жидкостью или смесью жидкостей 8 может быть использована в качестве компонента при производстве различных изделий технического назначения, таких как очистные сооружения сточных вод, насосные станции различного назначения (канализационные, водопроводные и другие), емкости различного назначения (для хранения нефтепродуктов, воды и прочих жидкостей), располагаемых выше уровня промерзания почвы, так как полость профиля 7 заполняются морозостойкой жидкостью или смесью жидкостей 8 (этиленгликоль-вода) через установленные запорные устройства 5, благодаря чему предотвращается проникновение и влияние низких температур на перекачиваемую или аккумулируемую жидкость, при этом ширина швов 4 не должна превышать 30 мм. При высоком уровне грунтовых вод изделие устанавливается на место эксплуатации, после чего полость профиля 7 заполняются водой 8 через запорное устройство 5, что увеличивает вес изделия и повышает сопротивление выталкивающей силе грунтовых вод. Перед извлечением оборудования с целью упрощения данного процесса необходимо опорожнить полость профиля 7 открытием двух запорных устройств 5, 6. При заполнении полости 7 смесью жидкостей различной плотности (антифриз и вода) 8, жидкость с меньшей плотностью (в данном случае антифриз) концентрируется в верхней части полости профиля, повышая сопротивление изделия низким температурам, а жидкость с большей плотностью располагается в нижней части полости профиля 7, увеличивая сопротивление выталкивающей силы.