УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТУЗЛУКА

Полезная модель относиться к пищевой промышленности, а именно к устройствам для очистки и регенерации посолочных растворов - тузлуков, применяемых для консервирования рыбного и мясного сырья.
Известна установка для регенерации тузлука, включающая фильтр, теплообменник, камеру очистки, трубопроводы для подачи тузлука, насос, приспособление для сбора и сепарации отделенного белка, при этом камера очистки снабжена патрубком для подключения к системе вакуума, распылителем, установленным на выходном конце трубопровода для подачи тузлука, и смонтированным в ее нижней части коллектором, подключенным к центробежному насосу (см. авторское свидетельство СССР 824938 А23В 4/02 1978 г).
Известна установка непрерывного действия для приготовления тузлука, содержащая солеконцентратор, емкость для приема тузлука, циркуляционный насос, устройство для фильтрации тузлука, технологические трубопроводы с трубопроводной арматурой, приборы управления и контроля за работой установки, кроме того, она имеет систему рециркуляции тузлука, снабженную автономной рециркуляционной емкостью с датчиками верхнего и нижнего уровней тузлука, насосом и фильтром предварительной очистки тузлука, при этом рециркуляционная емкость сообщается с солеконцентратором посредством технологического трубопровода и проточного датчика автоматического контроля плотности солевого раствора, (патент на полезную модель 96464 А22С 25/00 2010 г.)
Известен комплекс для очистки посолочных растворов (тузлуков), включающий узлы механической очистки от взвешенных и коллоидных частиц; коагуляции белков и жиров путем термической обработки тузлука и их отделение; ультрафильтрации отработанного тузлука для глубокой очистки от высокомолекулярных органических соединений; сорбции на угольном сорбенте. Использование установки позволяет возвратить посолочный раствор в технологический цикл, значительно снизить расход поваренной соли и сброс хлоридов в окружающую среду. (http://moscow.flagma.m/ochistka-posolochnvh-rastvorov-opresnenie-o21220.htmD.
Известные установки обеспечивают регенерацию тузлуков, однако в процессе эксплуатации требуется регенерация ультрафильтрационных мембран, что увеличивает эксплуатационные затраты.
2
Техническим результатом заявленной полезной модели является создание установки с высокой производительностью по очищенному тузлуку и низкими эксплуатационными затратами, с обеспечением высокой (55-60 л/м·ч) производительность мембранных элементов, позволяющей получать очищенный тузлук, который по органолептическим и микробиологическим показателям пригоден для многократного использования в технологических процессах производства соленой рыбной продукции.
Технический результат достигается в установке для регенерации тузлука, содержащей узлы механической очистки, ультрафильтрации, соединенные между собой циркуляционной системой, при этом ультрафильтрационный узел выполнен в виде двух вертикальных мембранных аппаратов, и оснащен ультразвуковыми излучателями и манометрами, установленными на подающем и отводящем трубопроводах циркуляционной системы, а ультразвуковые излучатели укреплены по все высоте каждого мембранного аппарата, при этом в них установлены мембранные элементы CeRAM INSIDE.
Установка изображена на фиг.1 - общая схема установки.
Установка содержит узел механической очистки, включающий емкость 1 для сбора используемого тузлука, пластинчатый теплообменник 2, фильтр грубой очистки 3. Ультрафильтрационный узел выполнен в виде двух вертикальных мембранных аппаратов 4, каждый из которых по всей высоте оснащен ультразвуковыми излучателями 5, и имеет манометры 6, 7, 8, установленные на подающих и отводящих трубопроводах. Узлы соединены между собой циркуляционной системой 9, для обеспечения непрерывной работы установки, система снабжена насосами 10; 11 и 12а также вентилем регулировочным 13. Очищенный тузлук аккумулируют в емкости 14, а концентрат - в емкости 15.
Регенерация тузлука осуществляется следующим образом. Тузлук аккумулируют в емкости 1, откуда при помощи насоса 10 направляют на нагрев до температуры не менее 70°С, осуществляемый теплообменником 2. Нагретый тузлук, содержащий скоагулированные белковые частицы, поступает на грубую фильтрацию при помощи фильтра 3, причем процесс фильтрации осуществляется последовательно на двух установленных фильтрующих элементах с периодической очисткой засоренного.
2
Очищенный от белковых взвесей тузлук насосом 11 подается на очистку, в ультрафильтрационный узел. Процесс очистки осуществляют на мембранных элементах CeRAM INSIDE, имеющих величину отсечки 300 кДа, при следующих технологических параметрах: постоянной удельной производительности мембранных элементов 55-60 л/м·ч, скорости потока жидкости в мембранном канале 5 м/с, создаваемой насосом 12, при температуре не менее 70°С. При поступлении тузлука в мембранные аппараты включают ультразвуковые излучатели 5, функционирующие при следующих технологических параметрах: частота ультразвукового излучения - 32ООО Гц, мощность излучения - 220 Вт, непрерывный режим работы. Ультразвуковые волны, создаваемые ультразвуковыми излучателями 5, воздействуют на селективный слой мембранных элементов и слой осадка белковых отложений, образующийся на поверхности селективного слоя в процессе очистки тузлука. Ультразвуковое воздействие снижает эффективность образования осадка, способствуя увеличению средней удельной производительности мембранных элементов в процессе очистки тузлука.
Очищенный тузлук и концентрат аккумулируют в емкостях 14 и 15, соответственно.
Трубчатые неорганические мембранные элементы CeRAM INSIDE изготавливаются из нанокерамических порошков, выпускаются компанией Tami Industries, используются в различных отраслях пищевой промышленности: в молочной при изготовлении мягких сыров и творога, мембранной стерилизации молока, в виноделии - для осветления соков и вин, при водоподготовке. Характеризуются длительным сроком службы, высокой удельной производительностью, также выгодно отличаясь от аналогов рядом других эксплуатационных характеристик (http://www.tami-industries.com/).