СПОСОБ СВАРКИ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ

1. Способ сварки обрабатываемой детали (16) плавящейся сварочной проволокой (13), которую во время процесса сварки, в то время как электрическая дуга (15) горит между сварочной проволокой (13) и обрабатываемой деталью (16), посредством механизма подачи проволоки (11) перемещают, по существу, в направлении обрабатываемой детали (16), где запускают и производят процесс удаления шлака (42) на конце сварочной проволоки (13), отличающийся тем, что с началом процесса удаления шлака сварочный ток (I) понижают до минимума, и в процессе удаления шлака сварочную проволоку (13) быстро повторяющимся возвратно-поступательным движением циклически перемещают заданным пробегом в направлении обрабатываемой детали (16) и на более малый пробег снова от обрабатываемой детали (16), пока системой контроля за коротким замыканием не обнаруживают короткое замыкание между сварочной проволокой (13) и обрабатываемой деталью (16), на котором заканчивается процесс удаления шлака.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс удаления шлака производят во временном интервале (47) на начало режима розжига электрической дуги (15).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс удаления шлака производят во временном интервале (47) в течение режима розжига электрической дуги (15).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс удаления шлака производят во временном интервале (47) перед режимом розжига электрической дуги (15).
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что после удаления шлака (42) электрическую дугу (15) разжигают посредством режима розжига, при котором сварочную проволоку (13) нагружают малым сварочным током (I) и непрерывно перемещают вперед, в направлении обрабатываемой детали (16) для соприкосновения с обрабатываемой деталью (16), а после появления короткого замыкания направление подачи проволоки изменяют и сварочную проволоку (13) непрерывно отводят от обрабатываемой детали (16), причем при отводе сварочной проволоки (13) разжигают электрическую дугу (15).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что контролируют ток электродвигателя механизма подачи проволоки (11) и обнаруживают, по меньшей мере, первое соприкосновение сварочной проволоки (13) с обрабатываемой деталью (16).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что соприкосновение сварочной проволоки (13) обнаруживают вследствие превышения заданной граничной величины тока электродвигателя в течение определенного промежутка времени.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что циклическое, быстро повторяющееся возвратно-поступательное движение сварочной проволоки (13) для удаления шлака (42) осуществляют с установленной частотой между 50 и 150 Гц.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что циклическое, быстро повторяющееся возвратно-поступательное движение сварочной проволоки (13) для удаления шлака (42) осуществляют с частотой, которая соответствует частоте перемещения сварочной проволоки (13) во время настроенного процесса сварки.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что с концом процесса удаления шлака сварочный ток (I) повышают до величины, требуемой для последующего режима розжига.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс удаления шлака заканчивают через установленное время.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что установленное время, после которого заканчивается процесс удаления шлака, запускают, когда сварочная проволока (13) в первый раз касается обрабатываемой детали (16) без того, чтобы было обнаружено короткое замыкание.