СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ

Полезная модель относится к стеновой панели, применяемой в панельном домостроении.
Из уровня техники известны трехслойные сэндвич-панели, включающие жестко соединенные между собой последовательно расположенные наружный слой, выполненный на основе вяжущего, слой выполняющий функцию теплоизоляционного слоя, и несущий слой, выполненный на основе вяжущего, причем скрепление слоев между собой осуществляют с помощью металлических связей.
Недостатками данных панелей является то, что наружный и теплоизоляционный слой фактически висит на металлических связях. Со временем, за счет высокой консольной нагрузки, вызванной значительной толщиной наружного слоя (30-40 мм) и его массой, а также вследствие ветровых и атмосферных воздействий, происходит деформация связей (растяжение) и возникает зазор между слоем теплоизоляции и бетонными наружным и внутренним слоями, т.е. нарушается конструктивная целостность панели. Это приводит к образованию трещин на наружном слое и последующему быстрому его разрушению под воздействиями различных факторов, что снижает время межремонтного периода и время эксплуатации панели в целом.
Кроме того, возникает возможность перемещения наружного, теплоизоляционного и внутреннего слоев панели относительно друг друга как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях. Из-за этого происходит потеря контакта теплоизоляционного слоя с поверхностью наружного и внутреннего слоев и минераловатной теплоизоляции начинает проседать (уплотняться) под собственным весом и другими воздействиями, особенно в весенне-осенний период или в регионах с высокой влажностью. Соответственно, в достаточно маленький временной период, теплоизоляционный слой утрачивает свое функциональное назначение, в связи с этим, панель больше не обеспечивает своей функции - теплоизоляции. Причем, за счет быстрого проседания теплоизоляционного слоя и образования внутреннего пространства, ускоряется процесс разрушения наружного слоя, а так как на панель воздействует множество разнородных факторов, зависящих в том числе от региона эксплуатации, невозможно достоверно спрогнозировать момент начала разрушения панели и своевременно принять необходимые меры, соответственно, такая панель быстро становиться неремонтнопригодной, что приводит к невозможности эксплуатации здания, и как следствие к его сносу в силу невозможности демонтажа и замены панелей.
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является создание стеновой сэндвич-панели с надежным креплением слоев между собой, при этом обеспечивается единовременное достижение таких технических результатов как повышение надежности панели и повышение трещиностойкости наружного слоя, а, соответственно, существенное увеличение межремонтного интервала и увеличение долговечности здания в целом.
Заявленные технические результаты достигаются стеновой панелью, включающей жестко соединенные между собой последовательно расположенные наружный слой, слой выполняющий функцию теплоизоляционного слоя, и несущий слой, выполненный на основе вяжущего. Слой теплоизоляции прикреплен к несущему слою по меньшей мере одним элементом крепления, выполненным в виде стержня с плоским элементом на одном из его концов, обеспечивающим прижатие слоя теплоизоляции.
Элемент крепления выполнен в виде тарельчатого анкера.
Слой, выполняющий функцию теплоизоляционного слоя, представляет собой минераловатную теплоизоляцию, волокна которого направлены преимущественно перпендикулярно несущему слою, а волокна слоя теплоизоляции, по меньшей мере, частично проникают в большую по площади часть несущего слоя.
Кроме того, наружный слой выполнен на основе вяжущего, а волокна слоя теплоизоляции, по меньшей мере, частично проникают в большую по площади часть наружного слоя.
Скрепление слоев между собой осуществляют посредством связей.
Изготавливают стеновые сэндвич-панели следующим образом.
В форму укладывают или заливают наружный защитный слой, выполняемый на основе вяжущего. Разравнивают его либо механизированным способом, либо вручную. В теплоизоляцию монтируют по меньшей мере один элемент крепления, выполненный в виде стержня с плоским элементом на одном из его концов, обеспечивающий прижатие слоя теплоизоляции. Затем, укладывают слой теплоизоляции. После этого, укладывают арматурный каркас несущего слоя, таким образом, что образуется зазор между слоем теплоизоляции и арматурным каркасом внутреннего слоя, для предотвращения контакта арматуры с теплоизоляцией и воздушным пространством, и осуществляют укладку или заливку несущего слоя, выполняемого на основе вяжущего.
Такое усиление крепления слоя теплоизоляции и несущего слоя способствует перераспределению нагрузки со связей на дополнительные элементы крепления, за счет прижатия слоя теплоизоляции к несущему слою плоским элементом, что в значительной степени повышает надежность крепления слоев между собой, а соответственно повышается трещиностойкость наружного слоя, за счет исключения возможности перемещения слоев относительно друг друга, что способствует существенному увеличению межремонтного интервала и долговечности здания в целом.
Кроме того, такая технология позволяет контролировать правильность установки крепежных элементов (устранять перекосы, недостаточность выхода стержня из минераловатной плиты и т.д.) и значительно облегчает процесс замены крепежных элементов в случае их поломки при монтаже, что позволяет получить качественное конечное изделие.
Оптимальным является использование в качестве крепежного элемента стержня, один конец которого выступает наружу, при монтаже теплоизоляции, и предназначен для крепления в несущем слое, а на другом конце выполнен элемент, обеспечивающий контакт с поверхностью теплоизоляции обращенной в сторону наружного слоя, т.к. это обеспечит вертикальное положение стержня без каких-либо усилий со стороны монтажника и при дальнейшей укладке теплоизоляции в форму, а также обеспечит прижатие (фиксацию) теплоизоляции к внутреннему или несущему слою после отверждения изделия.
Предпочтительным является применение крепежного элемента типа тарельчатого анкера, т.к., во-первых, пластина более надежно препятствует проникновению стержня в наружный слой, а во-вторых, на поверхности пластины анкера, обращенной в сторону наружного слоя, как правило, выполнены элементы обеспечивающие сцепление наружного слоя с поверхностью пластины, например, выступы и/или углубления и/или отверстия, что позволяет повысить надежность сцепления крепежного элемента с наружным слоем за счет развитой поверхности пластины.
Желательно на конце стержня, выступающем наружу и предназначенном для крепления в несущем слое, выполнить выступы и/или углубления или загибы, например, волнообразные, для более надежно закрепления в несущем слое.
В зависимости от способа изготовления панели, можно повысить надежность крепления слоев между собой, тем самым усилив заявленные технические результаты, путем взаимодействия теплоизоляции с наружным и несущим слоями. Для этого, эти слои выполняют на основе вяжущего, а слой, выполняющий функцию теплоизоляционного слоя, выполняют из минераловатной теплоизоляции, волокна которого направлены преимущественно перпендикулярно несущему и наружному слоям, причем волокна теплоизоляции должны по меньшей мере частично проникать в большую по площади часть несущего слоя, а, предпочтительнее, и наружного слоя.
Это обеспечивается способом изготовления панели, в котором все операции осуществляют до отверждения наружного и несущего слоев, при создании необходимого давления, обеспечивающего проникновения части волокон в эти слои. Такой способ изготовления в значительной мере способствует повышению прочности панели за счет надежного сцепления слоев между друг другом и образованию армированных слоев волокна-бетон, а также позволяет исключить связи, за счет надежного крепления, т.е. упростить изготовление панели.
Однако, возможен и способ, при котором в не отвердевший наружный слой втыкают связи, скрепляющие слои между собой, и после его отверждения осуществляют дальнейшие операции.
Заявленную полезную модель легко изготовить с применением известного оборудования при использовании известных материалов как в заводских условиях, так и на строительной площадке.