ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНЫЙ ПИСТОЛЕТ

1. Способ сборки пистолета, включающий в себя этапы, на которых:
осуществляют предварительную сборку автономного клапанного узла, причем данный этап предварительной сборки включает в себя:
установку компонента управления потоком текучей среды в несущую деталь таким образом, что указанный компонент управления потоком текучей среды является перемещаемым внутри указанной несущей детали между открытым положением и закрытым положением;
установку клапана управления потоком текучей среды рядом с указанным компонентом управления потоком текучей среды, таким образом, что упомянутый клапан управления потоком текучей среды находится в закрытом положении, когда упомянутый клапан управления потоком текучей среды находится в своем закрытом положении;
установку компонента управления потоком паров в упомянутую несущую деталь таким образом, что компонент управления потоком паров является перемещаемым независимо от упомянутого компонента управления потоком текучей среды внутри указанной несущей детали между открытым положением и закрытым положением;
присоединение клапана управления потоком паров к упомянутому компоненту управления потоком паров таким образом, что упомянутый клапан управления потоком паров находится в закрытом положении когда упомянутый клапан управления потоком паров находится в своем закрытом положении;
вставляют указанный автономный клапанный узел в корпус пистолета по направлениювставки; и
присоединяют соединитель к указанному корпусу пистолета, при этом указанный соединитель толкает указанный клапанный узел в направлении вставки, чтобы соединить указанный клапанный узел с указанным корпусом пистолета.
2. Способ по п.1, в котором упомянутый этап предварительной сборки автономного клапанного узла дополнительно включает в себя:
установку смещающего элемента управления потоком текучей среды в упомянутую несущую деталь таким образом, что смещающий элемент управления потоком текучей среды смещает упомянутый клапан управления потоком текучей среды к его закрытому положению;
по меньшей мере частичное сжатие указанного смещающего элемента управления потоком текучей среды путем зацепления промежуточного компонента с указанной несущей деталью, причем указанный промежуточный компонент захватывает указанный смещающий элемент управления потоком текучей среды, указанный компонент управления потоком текучей среды и указанный клапан управления потоком текучей среды, когда указанный промежуточный компонент зацепляется с указанной несущей деталью.
3. Способ по п.1, в котором упомянутый этап предварительной сборки автономного клапанного узла дополнительно включает в себя:
установку смещающего элемента управления потоком паров в упомянутую несущую деталь таким образом, что смещающий элемент управления потоком паров смещает упомянутый клапан управления потоком паров к его закрытому положению;
по меньшей мере частичное сжатие указанного смещающего элемента управления потоком паров путем зацепления промежуточного компонента с указанной несущей деталью, причем указанный промежуточный компонент захватывает указанный смещающий элемент управления потоком паров и указанный компонент управления потоком паров, когда указанный промежуточный компонент зацепляется с указанной несущей деталью.
4. Способ по п.1, в котором упомянутый соединитель имеет седло для клапана управления потоком паров, размеры которого обеспечивают возможность взаимодействия с указанным клапаном управления потоком паров, причем упомянутый этап присоединения соединителя дополнительно включает в себя:
зацепление указанного седла с клапаном управления потоком паров для толкания упомянутого клапана управления потоком паров по упомянутому направлению вставки.
5. Способ по п.4, в котором упомянутый смещающий элемент управления потоком паров смещает упомянутый компонент управления потоком паров к упомянутому клапану управления потоком паров, указанный компонент управления потоком паров толкает указанный клапан управления потоком паров к закрытому положению клапана управления потоком паров, причем упомянутый этап присоединения соединителя дополнительно включает в себя:
сжатие упомянутого смещающего элемента управления потоком паров для смещения упомянутого клапана управления потоком паров к упомянутому седлу для клапана управления потоком паров.
6. Способ по п.1, в котором упомянутый соединитель имеет седло для клапана управления потоком паров, размеры которого обеспечивают возможность взаимодействия с указанным клапаном управления потоком паров, причем упомянутый этап присоединения соединителя дополнительно включает в себя:
зацепление указанного седла с клапаном управления потоком паров для толкания упомянутого клапана управления потоком паров по упомянутому направлению вставки.
7. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап установки по меньшей мере одного соединительного элемента в указанном корпусе пистолета, таким образом, что указанный соединительный элемент выполнен с возможностью перемещения между зацепленным положением, в котором указанный компонент управления потоком текучей среды и указанный компонент управления потоком паров соединены, и расцепленным положением, в котором указанный компонент управления потоком текучей среды и указанный компонент управления потоком паров рассоединены, причем указанный компонент управления потоком паров выполнен с возможностью независимого перемещения относительно указанного компонента управления потоком текучей среды, когда указанный по меньшей мере один соединительный элемент находится в расцепленном положении.
8. Способ по п.1, в котором упомянутый этап предварительной сборки автономного клапанного узла дополнительно включает в себя:
присоединение первого конца сильфона к упомянутому корпусу пистолета;
присоединение второго конца упомянутого сильфона к упомянутому клапану управления потоком текучей среды таким образом, что упомянутый сильфон герметично изолирует упомянутый клапан управления потоком паров от клапана управления потоком текучей среды.
9. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя этапы:
расположение упомянутого клапана управления потоком паров в корпусе пистолета для перекрывания по выбору пути потока паров; и
расположение упомянутого клапана управления потоком текучей среды в корпусе пистолета для перекрывания по выбору пути потока текучей среды; и
расположение упомянутого сильфона между путем потока паров и путем потока текучей среды.
10. Топливораздаточный пистолет, содержащий:
корпус пистолета, содержащий впускной конец для текучей среды и выпускной конец для текучей среды;
клапан управления потоком текучей среды, расположенный в указанном корпусе пистолета и выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором указанный клапан управления потоком текучей среды предотвращает протекание текучей среды через указанный корпус пистолета, и открытым положением, в котором указанный клапан управления потоком текучей среды позволяет протекание текучей среды через указанный корпус пистолета;
клапан управления потоком паров, расположенный в указанном корпусе пистолета и выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором указанный клапан управления потоком паров предотвращает прохождение паров через указанный корпус пистолета, и открытым положением, в котором указанный клапан управления потоком паров позволяет протекание паров через указанный корпус пистолета;
по меньшей мере один соединительный элемент, расположенный в указанном корпусе пистолета, причем указанный по меньшей мере один соединительный элемент выполнен с возможностью перемещения между зацепленным положением, в котором указанный компонент управления потоком текучей среды и указанный компонент управления потоком паров соединены, и расцепленным положением, в котором указанный компонент управления потоком текучей среды и указанный компонент управления потоком паров рассоединены; и
магнитный воротник, соединенный с указанным по меньшей мере одним соединительным элементом, причем указанный магнитный воротник выполнен с возможностью перемещения между намагниченным положением, в котором указанный по меньшей мере один соединительный элемент находится в указанном расцепленном положении, и ненамагниченным положением, в котором указанный соединительный элемент может перемещаться в указанное зацепленное положение.