УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА

Заявляемая полезная модель относится к эксплуатации трубопроводов, в частности к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопроводов, и может найти применение в жилищно-коммунальном хозяйстве и на предприятиях химической и металлургической промышленности.
Известно устройство для очистки внутренней поверхности труб, включающее головку с очистными щетками и турбинкой и корпус с соплами для направленной подачи моющей жидкости на лопатки турбинки (а.с. СССР №321306, м. кл. В 08 В 9/04, 1971).
Это устройство имеет сложную конструкцию и низкую эффективность при очистке труб от твердых отложений.
Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее турбинку со щетками на ее лопастях и полный корпус с отверстиями для подачи рабочей жидкости на лопасти
турбинки (а.с. СССР №642025, м. кл. В 08 В 9/04, 1979).
Недостатком известного устройства является низкая эффективность при очистке горизонтально уложенных трубопроводов, так как вода, используемая в качестве рабочего агента, заполняет сечение трубопровода полностью или частично и вместе с твердыми частицами разрушенных отложений создает двухфазную вязкую среду, которая гасит кинетическую энергию радиальных струй воды, направленных на лопасти турбинки, и вращение прекращается полностью или частично. Кроме того, устройство способно использовать кинетическую энергию только радиальных струй воды, в то время как давление рабочего агента не используется вообще.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение эффективности работы устройства.
Для достижения указанного технического результата предлагаемое устройство содержит турбинку, корпус с камерой для размещения турбинки, отверстиями для подачи рабочей жидкости на лопасти турбинки и отверстиями для отвода отработанной жидкости, а также рабочий орган, смонтированный на валу турбинки. Отличительные от наиболее близкого аналога существенные признаки заявляемой полезной модели - «корпус выполнен с
образованием камеры для размещения турбинки», «в камере предусмотрены отверстия для отвода отработанной жидкости» и «рабочий орган смонтирован на валу турбинки».
Для повышения указанного технического результата рабочий орган выполнен в виде фланца с коническими зубчатыми шарошками, установленными с возможностью вращения вокруг своей оси.
С целью усиления технического результата в корпусе выполнены реактивные отверстия, расположенные под острым углом к оси устройства.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 показано сечение А-А на фиг.1.
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит корпус 1, который в передней части вместе с крышкой 2 образует герметичную камеру 3, где на валу 4 закреплена турбинка 5 с возможностью вращения в подшипниках 6. Рабочий орган, в частности выполненный в виде фланца 7 с коническими зубчатыми шарошками 8, установленными с возможностью вращения вокруг совей оси, смонтирован на валу 4 турбинки 5. На наружной части фланца 7 расположены эластичные демпфирующие элементы 9. Задняя часть
корпуса 1 имеет осевой продольный канал 10 и соединена с системой подачи воды высоконапорным шлангом (на фиг. не показано). Канал 10 связан с отверстиями 11 для подачи рабочей жидкости на лопасти 12 турбинки 5. В корпусе 1 предусмотрены отверстия 13 для отвода из камеры 3 отработанной жидкости.
В корпусе 1 имеются также реактивные отверстия 14, расположенные под острым углом к оси устройства и сообщенные с продольным каналом 10.
Работает устройство следующим образом.
Устройство вводят в полость трубопровода, подлежащего очистке, и подают моющую жидкость под давлением 15-20 МПа по высоконапорному шлангу через продольный канал 10 и отверстия 11 на лопасти 12. При этом струи из отверстий 11 приводят во вращение турбинку 5 и рабочий орган 7, а струи реактивных отверстий 14 придают устройству поступательной движение. Отработанная жидкость через отверстия 13 выводится в полость трубы, оказывая моющее действие в рабочей зоне. Демпфирующие элементы 9 выполняют две функции: производят механическую доочистку внутренней поверхности трубопровода и смягчают удары рабочего органа 7 и корпуса 1 о трубопровод, возникающие из-за неоднородности отложений и наличия твердых предметов в полости трубопровода.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает эффективную очистку трубопровода от любых, в том числе твердых отложений, за счет сохранения кинетического воздействия струй рабочей жидкости на лопасти турбинки независимо от консистенции и вязкости образовавшейся вокруг устройства среды в процессе очистки внутренней поверхности трубопровода.