МОДУЛЬНОЕ КОВРОВОЕ ПОКРЫТИЕ (КОВРОВАЯ ПЛИТКА)

Настоящая полезная модель относится к конструкционному материалу и, в частности, к модульному ковровому покрытию, также известному как ковровая плитка. Больше точно настоящая полезная модель относится к ковровой плитке с основой в виде листа с улучшенной стабильностью размеров, которая может быть изготовлена относительно дешево. Модульное ковровое покрытие предназначено для использования при создании прочных с хорошим внешним видом ковровых покрытий в служебных помещениях и в домашних условиях.
В современном уровне техники известны различные типы модульного коврового покрытия (также относящиеся к ковровой плитке). Например, ковровые плитки известны из US 5,030,497 и US 5,204,155.
Настоящая модель характеризуется улучшенной стабильностью размеров, прочностью и сроком службы.
Улучшение стабильности размеров, прочности и срока службы при умеренной стоимости производства может быть достигнуто при выполнении двух вариантов настоящей полезной модели.
В соответствии с первым вариантом ковровая плитка включает:
1. первый слой, представляющий собой ровную верхнюю поверхность, выполненную из пряжи из полиамидной переплетенной комплексной нити в форме петель, плотно связанных друг с другом, причем первый слой размещается на втором слое;
2. второй слой, служащий первичной основой первого слоя, изготовленный из листового полиэфирного нетканого материала и соединенный с первым слоем прошивкой, причем второй слой размещается на третьем слое;
3. третий слой представляющий собой синтетическую латексную смесь, причем третий слой расположен на четвертом слое;
4. четвертый слой, состоящий из битума, каучука и наполнителя, причем четвертый слой расположен на пятом слое;
5. пятый слой, состоящий из битума, каучука и наполнителя, причем пятый слой расположен на шестом слое;
6. шестой слой представляющий собой лист из стекловолокна, причем шестой слой приклеен к пятому слою;
7. седьмой слой представляющий собой нетканый материал, причем седьмой слой соединен с шестым слоем.
В соответствии со вторым вариантом ковровая плитка включает:
1. первый слой, представляющий собой ровную верхнюю поверхность, выполненную из пряжи из полиамидной переплетенной комплексной нити в форме переплетенных отрезков нити, плотно связанных друг с другом, причем первый слой размещается на втором слое;
2. второй слой, служащий первичной основой первого слоя, изготовленный из листового полиэфирного нетканого материала и соединенный с первым слоем прошивкой, причем второй слой размещается на третьем слое;
3. третий слой представляющий собой синтетическую латексную смесь, причем третий слой расположен на четвертом слое;
4. четвертый слой, состоящий из битума, каучука и наполнителя, причем четвертый слой расположен на пятом слое;
5. пятый слой, состоящий из битума, каучука и, наполнителя, причем пятый слой расположен на шестом слое;
6. шестой слой представляющий собой лист из стекловолокна, причем шестой слой приклеен к пятому слою;
7. седьмой слой представляющий собой нетканый материал, причем седьмой слой соединен с шестым слоем.
Ковровое покрытие представляющее модульное ковровое покрытие настоящей полезной модели, может иметь различные размеры, но в соответствии со стандартом, принятым в настоящее время в промышленности, стандартным размером является 500 мм на 500 мм (размер стандартной ковровой плитки).
Первый слой ковровой плитки в соответствии с настоящей полезной моделью является верхним/лицевым слоем из синтетической переплетенной комплексной нити из полиамидной пряжи, например, может быть использован полиамид 6.
Он может быть сформирован в форме петель, плотно связанных друг с другом.
Другое формирование первого лицевого слоя выполнено в форме переплетенных отрезков нити, плотно связанных друг с другом.
Различие между вариантами выполнения первого слоя относится к внешнему виду и применению ковровой плитки, но влияет на основные технические свойства указанной плитки.
Этот первый слой находится на втором слое, называемом первичной основой, которая представляет собой лист нетканого полиэфирного материала. Соединение первого слоя и первичной основы выполнено прошивкой (проколом иглой аналогичной игле швейной машины) с использованием 10 игл на дюйм, при этом каждая игла удерживает нить пряжи механическим прошиванием первичной основы.
Третий слой представляет собой синтетическую латексную смесь, нанесенную на первичную основу (второй слой) валиком, и предназначен для закрепления строчечного шва на обратной стороне первичной основы. После этого нанесенный слой нагревают для испарения воды и в результате этот синтетический слой становится твердым, придавая прочность и массу первым двум слоям. В результате лицевой слой, образованный петлями или отрезками нити, поверх первичной основы и упрочненный латексным слоем с обратной стороны, становится рабочей поверхностью ковровой ткани.
2
2
2
2
Четвертый слой состоит из битумного компаунда из каучука (например, карбоксилированного бутадиенстирольного каучука, но без ограничения только этим соединением) и наполнителя различного типа. Четвертый слой нанесен на 3-ий слой валиком., Горячий компаунд из битума, каучука и наполнителя подают из контейнера. Могут быть использованы различные битумные компаунды. Например, могут быть использованы (не ограничиваясь ими) стирол-бутадиен-стирольный (SBS) модифицированный битумный компаунд или полиэтилен полимер-цементный битум. Плотность SBS-модифицированного битумного компаунда составляет 1,0 г/см-1,6 г/смв зависимости от содержания известняка, что означает для 1 мм 1000 г/м-1600 г/м. Используемый полимер-цементный битум обеспечивает хорошую силу сцепления непосредственно между поверхностями. Слои полимер-цементного битума, обычно включают совместимый полимер, диспергированный в битуме, обычно в количестве 2-15% масс. от веса битума, например, 4-12% масс. от веса битума для изменения адгезионных свойств, вязкости, текучести и сопротивления проницаемости битума. Полимер-цементный битум состоит из бутадиенстирольных блочных термопластических сополимеров, которые также могут содержать инертный материал наполнителя, карбонат кальция или другие добавки, такие как пластификаторы, масла, антипирены и т.д. для модифицирования битума, причем у получаемого битума величина пенетрации обычно составляет около 1-30 (0,1 мм) при 25°С. Другие полимер-цементные битумы, такие как битум, модифицированный полиэтиленом, уретаном или другими полимерами, также могут использоваться для обеспечения прямого соединения слоев.
Этот слой придает продукту массу и прочность, необходимые для ковровой плитки коврового покрытия.
Пятый слой также состоит из битума, каучука и наполнителя. Он нанесен на четвертый слой валиком. Горячий компаунд из битума, каучука и наполнителя подают из контейнера. Этот слой придает продукту дополнительную массу, необходимую для покрытия из ковровой плитки. Выполнение двух слоев из битума, каучука и наполнителя (расположенных рядом друг с другом, но введенных отдельно в устройство в процессе изготовления) вместо одного слоя, придает ковровой плитке одновременно дополнительную массу и прочность.
Состав битума, каучука и наполнителя четвертого и пятого слоев может быть одинаковым или различаться в зависимости от технологической необходимости. Использование одинакового компаунда дешевле, но при использовании различных компаундов можно менять характеристики плитки.
Шестой слой представляет собой лист из стекловолокна, который прикрепляется к пятому слою горячего битума и из-за вязкой природы компаунда приклеивается к нему. Этот слой стабилизирует сформированную основу, благодаря высокой стабильности линейных характеристик стекловолокна.
Седьмой слой представляет собой нетканый материал и соединяется с шестым слоем за счет проникновения горячего битума пятого слоя или путем приклеивания. Этот слой укрепляет материал и используется как поверхность для размещения различной информации о продукте: страна происхождения, номер партии и номер цвета.
Пятый и шестой слои присоединяются один за другим, затем наносят следующий седьмой слой и слои соединяют для обеспечения проникновения горячего битума и соединения шестого и седьмого слоев. После соединения всех слоев полученный лист, состоящий из вышеописанных слоев, охлаждают в установке охлаждения до температуры, подходящей для резки. После охлаждения из листы вырезают плитки в форме квадрата (например, размером 500 мм на 500 мм).
Слои выбраны так, чтобы они были эластичными, то есть с эластомерными свойствами, с высокой прочностью сжатия и низкой усадкой при сжатии. Таким образом каучук (пена) и нетканый материал будут после сжатия быстро восстанавливаться или сохранять свою первоначальную форму при повторном или длительном использовании, так что лицевая поверхность не деформируется, например, в том месте, где в течение длительного времени размещены ножки стула или стола.
Существенные признаки настоящей полезной модели могут быть поняты на основании описания и представленной фигуры. Каждый конструктивный признак придает плитке в целом некоторое улучшение общей стабильности и прочности. В связи с этим предложенную комбинацию признаков следует считать достаточной для достижения заявленного технического результата, заключающегося в улучшении прочности, стабильности и длительности использования изделия. Представленная фигура носит иллюстративный характер и представляет собой увеличенное трехмерное изображение ковровой плитки в соответствии с настоящей полезной моделью, Исключительно в иллюстративных целях слои показаны отдельно. Следует понимать, что в реальной плитке все слои прочно связаны в соответствии с описанием.