Курский литейный механический завод: социокультурные условия становления и развития

УДК 94/99; 33:930

КУРСКИЙ ЛИТЕЙНЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД:

СОЦИОКУЛЬТУРНЫЕ УСЛОВИЯ СТАНОВЛЕНИЯ И РАЗВИТИЯ

© 2017 Г. А. Салтык

докт. ист. наук, профессор e-mail: galinasaltyk@yandex.ru

Курский государственный университет

На основании документов Государственного архива Курской области и материалов периодической печати в статье рассказывается о становлении и развитии Курского литейного механического завода, переименованного в 1961 году в завод «Спецэлеватормельмаш». Автором введены в научный оборот многочисленные факты из истории завода, названы десятки фамилий передовиков производства, рационализаторов и изобретателей, победителей социалистического соревнования и ударников коммунистического труда, а также показана деятельность руководства предприятия по социокультурному развитию завода.

Ключевые слова: Курский завод мельничного производства, рабочие, рационализатор, социалистическое соревнование, ударник коммунистического труда.

В настоящее время в отечественной промышленности появилась новая отрасль -элеваторная. Она заявила о себе в связи с увеличением производства зерна в сельском хозяйстве и ростом его государственных закупок. Это, в свою очередь, потребовало создания развитой сети для приема и хранения огромных масс закупаемого государством товарного зерна. Одним из звеньев этого процесса является производство элеваторов и оборудования для переработки зерна. О становлении и развитии заводов по их производству практически ничего не известно.

Курский завод «Элеватормельмаш», занимающий сегодня лидирующие позиции в данной отрасли, имеет богатую историю, которая началась в далеком 1946 г. Ее нам помогли восстановить многочисленные документы, отложившиеся в фондах Государственного архива Курской области.

А начиналось все с механических мастерских, расположенных на станции Рышково (окраина г. Курска). На основании приказов Главзаготстроя № 124 от 1 августа 1946 г. и Центрзаготстроя № 85 от 7 августа 1946 г. на их базе был образован Курский механический завод по изготовлению и ремонту строительных машин, оборудования мельничных и элеваторных предприятий, строительно-монтажного инструмента. Подчинялся он Всесоюзному специализированному строительно-монтажному тресту «Центрзаготстрой». В нем, в частности, отмечалось следующее: «...закрепить за Курским механическим заводом все движимое и недвижимое имущество, материальные ценности бывших механических мастерских по балансу на 1 августа 1946 г. с оформлением передачи до 15 августа 1946 г.; укомплектование завода рабочей силой, ИТР, служащими и МОП произвести за счет контингента мастерских; строительно-монтажные работы возложить на Курское стройуправление; предоставить кандидатуру директора и главного инженера завода ...» [1].

В документах Государственного архива Курской области нам удалось обнаружить сведения о том, что первым руководителем завода являлся бывший директор Рышковских механических мастерских В.А. Шкребко, однако в 1948 г. на эту должность был назначен Х.Р. Вулих. С его именем связана многолетняя история предприятия, его становление и развитие [2].

27 декабря 1946 г. завод уже приступил к выпуску продукции. А 22 мая 1947 г. он был переименован в литейно-механический и передан в непосредственное подчинение Главного строительного управления Министерства заготовок СССР (Главзаготстрой). В результате реконструкции завода были образованы чугунолитейный, механико-сборочный, легкокотельный, кузнечно-прессовый цехи.

Курский литейно-механический завод в основном специализировался на изготовлении элеваторного оборудования и строительно-механического оборудования, среди которых значительный удельный вес составляли батарейные установки различных размеров, циклоны и центробежные разгрузители, транспортные ролики, разгрузочные тележки с обеспечивающими агрегатами, реечные задвижки, гидравлические домкраты ПШ-2 с комплектом гидрооборудования, подвижные формы, штабелеформирующие автоматические установки и т.д.

На основании приказа Министерства заготовок СССР № 271 от 1 марта 1952 г. литейно-механический завод перешел в ведение Всесоюзного треста подсобных предприятий «Заготстройдеталь» Главного строительного управления «Главзаготстроя» Министерства заготовок СССР.

В связи со слиянием Министерства сельского хозяйства и Министерства заготовок в июле 1953 г. литейно-механический завод был объединен с Курским стройкомбинатом в одно предприятие с подчинением Всесоюзному тресту подсобных предприятий «Заготстройдатель» Главзаготстроя Министерства сельского хозяйства и заготовок СССР. В результате этого объединения была изменена структура завода: введена должность заместителя директора завода, создан технический отдел и цехи: бочкотарный, деревообработки и лесопиления. В 1955 г. был образован цех комплектации, покраски и отгрузки.

В 1957 г. завод имел 6 производственных цехов: цех элеваторного оборудования и металлоконструкций, механический цех, литейный, участок комплектации и покраски, экспериментально-конструкторское бюро и цех, а структура административно-управленческого персонала состояла из 6 подразделений: руководства, производственно-технического отдела, планово-экономического отдела, отдела главного механика, главной бухгалтерии, отдела снабжения и сбыта.

Следует отметить, что анализ производственной и хозяйственной деятельности за эти годы показал, что план по выпуску валовой продукции заводом постоянно перевыполнялся. Так, в заводском отчете о выполнении коллективного договора за первое полугодие 1957 г. говорилось, что за это время «план по товарной продукции выполнен на 103,8 %; социалистическим соревнованием охвачен весь коллектив завода. Всего насчитывается 237 передовиков производства, среди которых 174 человека выполняли по две нормы и 13 - по три и более норм. Наиболее высоких результатов достигли следующие рабочие завода:

Тарасов А.Я. - кузнец, выполнял 320 %;

Козлов В. С. - токарь - 295 %;

Ильин В.Г. - формовщик - 259 %;

Зайцев А.Н. - столяр - 255 %;

Зубков П.Г. - слесарь - 407 %;

Хмелевской И.Р. - шлифовщик - 341 %» [3].

Средний процент выработки норм за первое полугодие 1957 г. в целом по заводу составил 226,4 %. Следует отметить, что рабочие и служащие не только выполняли производственную программу, но и изготавливали новые типы технологического оборудования, разработанные Промзернопроектом ЦНИЛ Министерства хлебопродуктов и конструкторским бюро завода [3].

Особое место в технологических процессах изготовления элеваторного оборудования и строймеханизмов завода занимала электросварка. По мнению директора завода , в последние годы на заводе была освоена автоматическая сварка. Учитывая, что вопрос улучшения электросварки на различных сложных конструкциях - особо важная задача, от которой зависит качество производимой продукции, руководство завода обратилось в Проектный научно-исследовательский институт Ленинграда с просьбой разработать для завода чертежи электросварочного манипулятора, что позволило бы предприятию значительно улучшить качество электросварки на фигурных участках. Следует отметить, что конструкторское бюро завода собственными силами пыталось решить ряд проблем, связанных со сваркой. Так, было создано приспособление для использования сварочных автоматов и полуавтоматов для варки цилиндрических и других фигурных швов на тонком листе

[4].

Построение технологических процессов производства определялось обширностью номенклатуры и большим количеством единичных заказов на нестандартное элеваторное оборудование. Эта обширность номенклатуры при малом количестве выпуска приводила к тому, что в течение ряда лет при изготовлении элеваторного оборудования широко применялся ручной труд. Поэтому основные усилия коллектива завода были направлены на максимальную механизацию трудоемких процессов, замену ручных операций машинными, с широким применением штамповки, а также совершенствование конструкций выпускаемых изделий с целью сделать их более технологичными. В результате этих усилий трудоемкость изготовления большинства изделий была значительно снижена при одновременном заметном улучшении их качества.

Следует заметить, что при проектировании и строительстве завода вопрос механизации был упущен. Со стороны треста определенных установок в этом вопросе руководство завода не получало. Поэтому, руководство завода пришло к выводу о необходимости срочного внедрения в наших условиях малой механизации на отдельных производственных участках. В соответствии с этим за несколько лет была проделана весьма значительная работа в этом направлении: во всех цехах установлены электрические краны-балки, в основных помещениях цеха элеваторного оборудования работали мостовые краны, а в пристройке введены в эксплуатацию два трехтонных крана-балки. Двумя такими кранами был оснащен литейный цех [5].

Следует подчеркнуть, что руководство Московского завода сельскохозяйственного машиностроения, где побывала бригада технологов, обобщив этот опыт, сделало следующие выводы:

- была организована в цехе элеваторного оборудования заготовительная бригада по резке листовых заготовок. Это дало свой эффект по улучшению качества заготовок и повышения производительности труда.

- с начала этого года конструкторско-технологическое бюро завода приступило к подготовке организации централизованного заготовительного отделения и перехода к операции поточного изготовления массовых видов элеваторного оборудования.

- одновременно было переведено на поток изготовление секций шахт зерносушилок, что сразу резко подняло производительность труда на этом изделии (до 30 %) и значительно улучшило качество.

- параллельно с этим производство группировалось по однотипным операциям других изделий. Это позволило изготавливать операционно-поточным методом циклоны, все батарейные установки, все типы и размеры центробежных разгрузителей в одном потоке. Все это явилось полной ломкой всего технологического процесса.

Однако все это происходило с большими шероховатостями и больших результатов дать не могло.

Одновременно приступили к комплексной механизации завода. Проложена узкоколейка из заготовительного отделения на склад металла, по которой на вагонетках с помощью приводной лебедки металл подается со склада в загототдел, где кран-балка снимает его с вагонетки и доставляет к рабочим местам.

В дальнейшем намечалась механизация доставки готовых изделий на окраску, складирование и отгрузку потребителям. Поэтому силами конструкторского бюро приступили к проектированию ценного конвеера [6].

Перед конструкторским бюро руководством завода были поставлены новые задачи по усовершенствованию технологии изготовления, разработки штампов и приспособлений для повышения прочности и улучшения качества элеваторного оборудования. К этой работе активно привлекались и передовики производства, а также рационализаторы. Так, с начала 1957 г. в техническое бюро завода поступило 116 рационализаторских предложений, из которых 31 было внедрено в производство. Результатом этого стала экономия предприятия в 110,3 тыс. рублей [7]. Спустя год число рацпредложений увеличилось до 139, из них 43 были внедрены в производство. При этом годовая экономия составила 582,7 тыс. руб. К наиболее ценным рацпредложениям можно отнести коллективное предложение рабочих и ИТР по изменению технологического процесса изготовления элеваторного оборудования путем введения централизованной заготовки и механизации подачи заготовок на рабочие места. Интересными были и рацпредложения слесаря В.Н. Варламова (экономический эффект от его внедрения составил 3 557 руб.), штамповщика Н.А. Шапошникова (экономический эффект - 4 478 руб.), начальника цеха В. А. Шкребко (экономический эффект - 3 500 руб.) [8].

Примечательно, что рабочие завода неоднократно выполняли и перевыполняли годовые и полугодовые планы по изготовлению элеваторного и мельничного оборудования. Так, по итогам Всесоюзного социалистического соревнования предприятий и организаций Министерства заготовок за четвертый квартал 1953 г. Курскому литейно-механическому заводу был вручено переходящее Красное Знамя ВЦСПС и Министерства заготовок. Коллективу предприятия и его руководству была выдана премия в размере 22 500 рублей [9].

Примечательно, что еще в 1953 г. на заводе появилась Книга Почета рационализаторов и передовиков социалистического соревнования. Одними из первых в нее были занесены Яков Федорович Попов - мастер легко-котельного цеха; Александр Филиппович Зуев - слесарь по ремонту оборудования; Дмитрий Андреевич Моргунов - слесарь механического цеха; Иван Павлович Скоров - мастер цеха металлоконструкций; Ольга Афанасьевна Богданова - формовщица литейного цеха; Иван Михайлович Гнездилов - слесарь-бригадир легкокотельного цеха; Надежда Александровна Панюкова - формовщица литейного цеха и др. [10]

В 1960-1970-е гг. на заводе развернулось соревнование за звание «Ударник коммунистического труда». В 1960 г. этого звания были удостоены электросварщик И.М. Морозов, электросварщик Д.И. Лукьянчиков, токарь Н.И. Черных, формовщица К. А. Гаврилова, бригадир слесарей цеха элеваторного оборудования Д. С. Морисавин. Звание «Ударник коммунистического труда» было также присвоено и бригаде слесарей -сборщиков металлоконструкций цеха элеваторного оборудования, которую возглавлял И.Г. Шутков [11].

В 1972 г. в списке рабочих, ИТР, служащих, которым было присвоено это звание, уже значились345 человек. Среди них: по механическому цеху - 72 человека, а также бригада из 8 человек (бригадир А.Е. Иванов); по сборочному цеху - 37 человек;

заготовительному участку - 17 человек; литейному участку - 27 человек; инструментальному цеху - 13 человек; ремонтному цеху - 14 человек; экспериментальному цеху - 13 человек; деревообрабатывающему цеху - 9 человек и т.д. В 1973 г. звание «Ударник коммунистического труда» было присвоено 407 рабочим, ИТР и служащим завода [12].

Примечательно, что завод неоднократно участвовал в Выставках достижения народного хозяйства (ВДНХ) СССР. Как отмечалось в докладной заместителя промышленного отдела Курского горкома КПСС Н. Ореховой, «... горком КПСС, ознакомившись с составом материалов, представленных Курским заводом «Спецэлеватормельмаш» считает, что коллектив завода может быть выдвинут для показа на ВДНХ за внедрение новых методов сварки, освоение новых видов автоматизированного элеваторного оборудования, строительных механизмов и производственные показатели 1961 г.» [13].

Добиться высоких производственных показателей на заводе удалось благодаря рацпредложениям В.Е. Просяника, С.Ф. Ерохина, А.Г. Андрейко, В.А. Уколова, И. М. Гнездилова, В. В. Минакова. Так, Владимир Евгеньевич Просяник вел большую работу по внедрению автоматической и полуавтоматической сварки. Участок, руководимый им, неоднократно перевыполнял производственные планы на 100-120 %. А вот слесарь экспериментального участка Иван Михайлович Гнездилов подал около 30 рационализаторских предложений и даже изготовил ряд новых машин и механизмов. Инженер-конструктор А.Г. Андрейченко, офицер в отставке, принимал активное участие в работе конструкторского бюро завода на общественных началах. В соавторстве с другими рационализаторами разработал конструкцию закаточной машины для закатки конусов цилиндров всех видов батарейных установок, лично руководил работой по ее изготовлению в экспериментальном цехе [14].

Среди рабочих завода знаком «Победитель социалистического соревнования» были награждены токарь А.В. Бельчиков, слесарь А.А. Бутов, маляр Л.Г. Иванов, электросварщики В.Н. Карабаш и М.В. Шитиков, слесарь С.В. Калуцкий, токари Е.С. Мартынов и А.Е. Трунова, начальник сборочного цеха Б.В. Давыдов. Примечательно, что последний за 6 месяцев 1975 г. выполнил годовой план на 102 %. Все они являлись ударниками коммунистического труда. Отрадно отметить, что ряд рабочих и служащих завода были награждены единым общесоюзным знаком «Победитель социалистического соревнования» и «Ударник пятилетки». Такими значками в 1975 г. коллектив Министерства заготовок СССР и Президиум ЦК профсоюза рабочих и служащих сельского хозяйства и заготовок приказом № 7/3 от 20 февраля 1975 г. по курскому заводу «Счетэлеватормельмаш» наградил слесаря А. Т. Барсукова, председателя профкома Е.И. Батищева, водителей В.М. Епишева и А.С. Козлова, электросварщицу М.В. Моргунову, начальника планового отдела И.А. Никулина, токаря А.Т. Трунову [15].

Особо хотелось бы остановиться на работе литейщиков завода. Заметим, что литейный цех был организован еще в 1944 . на базе бывшего мельничного склада, к которому было пристроено утепленное помещение с бытовой комнатой. Здание имело утепленные деревянные перекрытия. Его высота составляла 5,8 м, общая полезная площадь 336 м2. Однако рост мощности завода, потребностей в высококачественном литье, возросшие требования к культуре производства потребовали проведения быстрейшей реконструкции литейного цеха без остановки литейного производства. Эта реконструкция началась в 1960 г. и продолжалась 14 месяцев. За это время цех был остановлен всего на 6 дней - для снятия старого перекрытия и замены его новым. В результате реконструкции полезную площадь цеха удалось увеличить до 35 000 м . Была поставлена обменная вентиляция, рабочие получили благоустроенные бытовки.

Большинство трудоемких процессов было механизировано, что, безусловно, сказалось на объеме выплавки чугуна. Так, если в 1959 г. его годовая выплавка составляла 1343 т, в 1961 г. - 1510 т, то в 1961 г. - 1980 т, а в 1962 г. - 2500 т чугуна. Таким образом, в 1962 г. прирост выплавки чугуна за счет реконструкции цеха составил 1200 т. Мероприятия по реконструкции литейного цеха без остановки производства позволили сэкономить большие государственные средства - общий экономический эффект составил 44 865 тыс. руб. [16].

Большое внимание руководство завода уделяло укреплению трудовой дисциплины на предприятии, о чем свидетельствуют многочисленные справки о ее состоянии. Так, в одной из них отмечалось следующее: «...во втором квартале 1974 г. на заводе совершено прогулов - 3 человека (8 р/дней); побывало в медвытрезвителе -18 человек; осуждено народным судом - 1 человек; административное взыскание за нарушение трудовой дисциплины - нет. На работу принято 37 человек, уволено - 52 человека. К нарушителям общественного порядка и прогульщикам принимались следующие воспитательные меры:

Прогул и нарушение общественного порядка разбирались на заседании заводского комитета профсоюза, на заседании цеховых комитетов профсоюза и рабочих собраниях. Нарушителей критикуют в стенной печати, боевых листках и молниях. К нарушителям и прогульщикам принимают также меры административного воздействия. Для коллектива завода регулярно читаются лекции и доклады» [17].

Подобные действия имели положительные последствия. Так, согласно справке о состоянии трудовой дисциплины за июль 1974 г. на заводе не было совершено ни одного прогула. Никто из сотрудников завода не попал в медвытрезвитель и не был осужден народным судом. Административное взыскание получил лишь 1 человек -заливщик литейного участка Б.Н. Демихов. Его перевели грузчиком на транспортный участок сроком на 1 месяц [18].

Интересна и справка о текучести кадров на предприятии. Так, в 1973 г. на заводе работало 239 человек в возрасте до 30 лет. Было уволено 169 человек, из них до 30 лет - 79 человек. По собственному желанию ушло 37 человек, за нарушение трудовой дисциплины было уволено 3 человека. Основная причина текучести молодых рабочих и ИТР - отсутствие жилья и общежитий. Для улучшения культурно-бытовых и жилищных условий рабочих и ИТР, служащих в 1973 г. был сдан в эксплуатацию жилой дом, в результате чего улучшили свои жилищные условия 67 семей. Однако это удовлетворило потребности только 15 % всех остро нуждающихся в жилье. Поэтому было начато строительство нового дома на 119 квартир.

Кроме строительства жилья для рабочих и служащих, руководство предприятия пыталось решить и проблему обеспечения детей сотрудников местами в детских садах. Так, согласно решению Исполкома Курского городского Совета депутатов трудящихся № 819 от 25 октября 1968 г. в введенье завода «Спецэлеватормельмаш» был передан детский сад № 36 на 50 мест [19].

Заметим, что в это время на заводе числилось 845 человек, из них рабочих - 683 человека, ИТР - 113 человек, служащих - 47 человек. В 1974 г. на заводе уже числилось 905 человек: 722 рабочих, 118 ИТР, 49 служащих. За 9 месяцев 1974 г. было принято на завод 125 человек, уволен 161 человек. Из 118 технических работников высшее образование имели 36 человек, среднее специальное образование - 50 человек. В 1984 г. на заводе числилось 946 человек [20].

О руководстве завода в 1970-1980-е гг. удалось собрать краткую информацию. Известно, что предприятие в это время возглавляли В.М. Орлов и В.Т. Фартушный [21].

В это время продукция «Спецэлеватормельмаш» была широко востребована не только в СССР, но и далеко за его пределами. Так, в 1970-е годы она экспортировалась

на о. Цейлон (г. Коломбо), Пакистан (г. Карачи), Монголию (г. Улан-Уде, Дархан, Чайбалсар), Иран (г. Шахабад-ГАРБ, Бейхебан, Андимешк, Захедан и др.), Ирак, Югославию [22].

В 1991-1992 гг. Курский опытный завод «Элеватормельмаш» являлся государственным предприятием и продолжал выпуск нестандартного элеваторного и мельничного оборудования, обслуживая потребности агропромышленного комплекса, а также вёл строительство жилых и промышленных объектов для собственных нужд, производил товары народного потребления, оказывал платные услуги населению и т. д. В это время на заводе числилось 1156 человек [23].

Численность рабочих по заводу сократилась на 165 человек (12,5 %). На основании Постановления Правительства РФ «О дополнительных мерах по усилению социальной защиты населения в связи с реформой розничных цен» на заводе был принят целый ряд мер по усилению социальной защиты работников. Дважды в году (с 01.05.91 г. по 01.11.91 г.) пересматривались в сторону повышения тарифные ставки, сдельные расценки, оклады. Поэтому выплаты из фонда оплаты труда в 1991 г. по сравнению с 1990 г. увеличились на 1154,4 тыс. руб., или на 23,9 %. Средний доход на одного рабочего увеличился в 1,7 раза (на 227 руб.). Как показали материалы ГАКО, в феврале 1991 г. заводом было реализовано товарной продукции на 1 629 тыс. руб. (по плану - 2 367 тыс. руб.). Из них товаров народного потребления - на 283 тыс. руб. (по плану - 393,2 тыс. руб.), товарной продукции с новой технологией - на 2 108 тыс. руб. (по плану - 2367 тыс. руб.). При этом производительность труда составила 1 752 руб. (по плану - 1 855 руб.) - 94,4 % [24] .

За выполнение особо важных заданий многие рабочие получали премии. Так, в декабре 1991 г. были премированы 20 человек на сумму 3 035 руб. Среди них: М.А. Денисов - слесарь теплового участка, Л.М. Некрасов - начальник участка, Г.Н. Агеев -электросварщик, А.И. Скоров - слесарь и др. За экономию энергоресурсов премии были вручены 45 рабочим. По результатам года 12 человек поручили авторское вознаграждение за использование рационализаторских предложений. Заметим, что только в 1991 г. было подано 62 рацпредложения, экономия от внедрения которых составила 285 258 рублей. В связи с острым дефицитом вентиляционного оборудования в январе 1992 г. группе работников завода было поручено изготовить собственными силами вентилятор для улучшения условий труда работающих МСЦ-2 (механосборочный цех). Задание было выполнено, и премию получили 27 рабочих (общая сумма 2 965 руб.) [25].

В последующие годы финансово-экономическое состояние предприятия резко ухудшилось. В связи с трудностями по обеспечению материально-техническими ресурсами, их резким удорожанием, увеличением тарифа на услуги и, соответственно, на уровень цен на выпускаемую продукцию, на заводе сократился объем производства в сравнении с 1991 г. на 17 %, уровень цен возрос в 15 раз. На 1992 г. ожидалось снижение объема производства на 25-30 %. Поэтому директором завода был принят приказ № 46 от 11.02.1992 г. о создании комиссии, которая к 16 февраля 1992 г. должна была высказать предложения по сокращению рабочих мест. В марте 1992 г. был сокращен 101 человек.

В приказе «О повышении требовательности по состоянию трудовой и производственной дисциплины среди рабочих» отмечалось следующее: «В связи с либерализацией цен в стране на заводе сложилась тяжелое финансовое состояние - из-за резкого подорожания материалов и комплектующих растут цены на выпускаемую продукцию. Потребители отказываются покупать нашу продукцию по высоким ценам. Идет падение объема производства, а это ведет в свою очередь к сокращению кадров не только управленческого аппарата, вспомогательных служб, но и основного

производства. В последнее время ухудшилась трудовая и производственная дисциплина: отдельные работники опаздывают на работу, преждевременно ее покидают, а это ведет к снижению производительности труда. В связи с этим:

- всем руководителям подразделений взять на особый контроль состояние трудовой и производственной дисциплины;

- отделу кадров совместно с общественными организациями проводить рейды, проверки по состоянию трудовой и производственной дисциплины;

- к нарушителям применять меры дисциплинарного характера, вплоть до увольнения с завода» [26].

Как выполнялся этот приказ? В ГАКО хранятся документы, свидетельствующие о том, что на заводе организовывались многочисленные рейды и проверки, материалы которых обсуждались в трудовых коллективах. В течение 1991 г. было зарегистрировано 30 нарушений, а именно: посещение медвытрезвителя - 15 человек; распитие спиртных напитков и появление в общественных местах в нетрезвом состоянии - 3 человека; прогулы без уважительной причины - 5 человек; совершение мелкого хулиганства - 4 человека; умышленная халатность - 1 человек; распитие спиртных напитков на рабочем месте - 2 человека. Следует отметить, что материалы рейдов и проверок обсуждались в трудовых коллективах, помещались в сатирические листки - «Колючка», «Ежемесячник», «Листок позора».

Большая же часть трудового коллектива жила активной творческой жизнью. Как и в предыдущие годы, рабочие и служащие завода активно привлекались к занятиям спортом. Об этом, например, свидетельствует приказ директора № 53 от 18.02.1992 г. «О проведении на заводе спартакиады», целью которой было «массовое вовлечение рабочих, служащих, ИТР в регулярные занятия физкультурой и спортом, сдача норм Всесоюзного комитета ГТО, приобщение людей к активному отдыху и здоровому образу жизни, пропаганда физкультуры и спорта как важнейших факторов укрепления здоровья трудящихся...».

На заводе также была создана комиссия по спорту. Ее председателем стал заместитель главного инженера В.Н. Рябов, секретарем - инструктор по спорту Е.И. Холодилин. Комиссия разработала «Положение о рабочей спартакиаде коллектива физкультуры Курского опытного завода ЭММ на 1992 г.», в котором, в частности, указывались виды спорта, по которым должны были пройти соревнования. Прежде всего, это лыжный спорт, волейбол, футбол, настольный теннис, шахматы и шашки, стрельба из лука и биатлон. За активное участие в спортивной жизни завода и по результатам, достигнутым в ходе спортивных соревнований, проходивших в рамках заводской спартакиады, комиссия присуждала 1 место с вручением кубка и денежной премии в сумме 600 руб. Обладатели второго и третьего места получали вымпелы и премии - соответственно 500 и 400 руб. [27].

В начале 1990-х гг., с переходом страны к рыночной экономике и дальнейшему развитию рыночных отношений, начался активный процесс приватизации государственной и муниципальной собственности, который коснулся и завода «Спецэлеватормельмаш». 1 июля 1992 г. был издан Указ Президента Российской Федерации № 721 «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий в акционерные общества», в соответствии с которым Комитет по управлению имуществом Курской области своим решением № 236 от 1 декабря 1992 г. учредил акционерное общество открытого типа по производству элеваторного и мельничного оборудования (АООТ «Элеватормельмаш»), которое явилось правопреемником Курского опытного завода «Элеватормельмаш». С образованием АООТ изменилась и структура цехового персонала - были объединены механический цех и литейный участок в литейно-механический цех. Еще одним новшеством стало

создание бюро новой техники, цель которого заключалась в совершенствовании механизма внедрения в производство перспективных конструкторских разработок.

В течение 1994-2002 гг. в организационной структуре акционерного общества произошли дальнейшие преобразования и изменения. На основании совместного приказа генерального директора акционерного общества и ректора Курского государственного технического университета № 79 от 15 апреля 1998 г. начала функционировать межотраслевая научно-производственная лаборатория, в задачи которой входила разработка технологии стационарного обмолота зерновых культур, а также разработка программы испытаний новых технических средств на ЦЧ МИС и другие задачи, с целью повышения уровня производства АО и обеспечения устойчивой прибыли. Кроме того, для снижения управленческих и вспомогательных расходов и повышения качества хозяйственного и технического руководства основным производством механосборочный цех и цех опытных машин реорганизованы в цех технологического оборудования. В 2001 г. на предприятии заработал испытательный участок, основной задачей которого была проверка выпускаемой продукции на соответствие стандартам и техническим условиям [28].

В мае 2002 г. акционерное общество открытого типа «Элеватормельмаш» стало именоваться - открытое акционерное общество «Элеватормельмаш» (ОАО «Элеватормельмаш»).

В этих непростых условиях завод ежегодно осваивал выпуск востребованной и все более сложной продукции: от простейших деталей мельничного и элеваторного оборудования до транспортеров, шахтных подъемников, передвижных мастерских, а затем - сборно-разборных зерносушилок, штабелеформирующих установок, гидравлических домкратов, шлюзовых затворов.

Приход к управлению предприятием в 2010 г. корпорации «Зерновые системы» позволил обновить активную часть основных фондов, обустроить территорию и санитарно-бытовые помещения, улучшить условия труда. В последние годы в модернизацию и обновление основных фондов предприятие инвестировало около 160 млн рублей. В 2015 г. заводом освоен выпуск комплекса зерносушильного оборудования, направленного на импортозамещение оборудования фирмы Mathews Company (США). В настоящее время продукция, производимая заводом, широко известна как в России, так и в ближнем и дальнем зарубежье [29].

Сегодня завод производит и осуществляет поставку полнокомплексного, полностью сертифицированного по российским стандартам оборудования для горнообогатительных комбинатов, угольных разрезов, элеваторов, комбикормовых предприятий, мельничных комплексов, птицефабрик, животноводческих комплексов, спиртовых и других отраслей промышленности. Особым спросом у потребителей пользуется зерносушительное оборудование - зерносушилки типа МС (предназначенные для сушки зерновых, зернобобовых и масличных культур). По мнению Н. Емец, генерального директора завода «Элеватормельмаш», они составляют серьезную конкуренцию импортным аналогам, так как помимо всего прочего зерносушилки этого типа адаптированы к климатическим условиям России. Всего завод производит более ста наименований продукции для элеваторов, комбикормовых заводов [30].

Таким образом, анализ социокультурного опыта становления Курского литейного механического завода свидетельствует о том, что в далекие 1950-е годы было заложено предприятие, которое вот уже более 70-ти лет обеспечивает выпуск высокоэффективного мельничного, элеваторного и комбикормового оборудования с большим диапазоном технических возможностей и широкой областью применения. Сумев выстоять в тяжелые 1990-е годы, завод продолжает осваивать новые технологии

и выпускает различного рода разгрузочно-погрузочное, транспортирующее, а также нестандартное оборудование, в том числе и по чертежам заказчиков. В сложных условиях рыночной конкуренции, где все больше внимания обращают не на количество, а на качество продукции, «Элеватормельмаш» продолжает поиск наиболее эффективных методов завоевания как отечественного, так и мирового рынка.

Список источников

1. Государственный архив Курской области (ГАКО). Ф. Р-216. Оп. 1. Д. 37. Л.

2.

2. ГАКО. Ф. Р-216. Оп. 1. Д. 37. Л. 27.

3. Там же. Д. 89. Л. 5.

4. Там же. Л. 18.

5. Там же.

6. Там же. Л. 21-22.

7. Там же. Д. 77. Л. 147.

8. Там же. Д. 90. Л. 4.

9. Там же. Д. 44. Л. 1.

10. Там же. Оп. 2. Д. 1. Л. 1-20.

11. Там же. Оп. 1. Д. 15. Л. 58-70.

12. Там же. Оп. 2. Д. 30. Л. 9-10.

13. Там же. Оп. 1. Д. 15. Л. 1.

14. Там же. Л. 25, 51, 56, 57, 58, 60.

15. Давыдов Борис Васильевич - начальник сборочного цеха. Родился в 1938 г., член КПСС. Показал себя технически грамотным и способным организатором. Руководимый им цех план и социалистические обязательства первого полугодия 1975 г. выполнил досрочно на 102 %. 25 передовиков цеха завершили 1Х пятилетку и работали в счет 1976 г. Ударник коммунистического труда, активный участник общественной жизни завода. Член добровольной народной дружины, член президиума постоянно действующего производственного совещания завода.

16. ГАКО. Ф. Р-216. Оп. 1. Д. 15. Л. 23.

17. Там же. Д. 694. Л. 35.

18. Там же. Л. 41.

19. Там же. Д. 407. Л. 234.

20. Там же. Л. 17, 48; Д. 903. Л. 15.

21. Орлов Владимир Михайлович родился в 1933 г., член КПСС. Окончил Харьковский политехнический институт им. В.И. Ленина в 1956 г. по специальности инженер-механик. На заводе с 1969 г. В должности директора с 1970 г. Суров Юрий Николаевич - главный инженер. Родился в 1921 г. Окончил Казанский химико-технологический институт в 1952 г. На заводе «Спецэлеватормельмаш» с 1973 г. Сергеев Геннадий Георгиевич - заместитель директора. Окончил Московский технологический институт в 1968 г. Климас Иван Павлович - начальник отдела кадров.

22. ГАКО. Ф. Р-216. Оп. 1. Д. 492. Л. 5, 23, 57; Д. 718. Л. 25.

23. Там же. Д. 1364. Оп. 1. Л. 1.

24. Там же. Л. 26об.

25. Там же. Д. 1371. Л. 5, 51, 53, 137.

26. Там же. Л. 107.

27. Там же. Л. 27.

28. Там же. Л. 17.

29. «Элеватормельмаш» отметит 70-летие [Электронный ресурс]. URL: Kursk.BezFormata.ru>listnews/elevatormelmash.. .70.. .(дата обращения: 5.06.2017).

30. Машиностроительный Завод Мельмаш [Электронный ресурс]. URL: melmash45.ru (дата обращения: 5.06.2017).