КЛАПАН, В ЧАСТНОСТИ КЛАПАН НАСОСА, ДЛЯ ПОДАЧИ АБРАЗИВНЫХ И/ИЛИ ГЕТЕРОГЕННЫХ СМЕСЕЙ И НАСОС
VALVE, IN PARTICULAR A PUMP VALVE, FOR FEEDING ABRASIVE AND/OR HETEROGENEOUS MIXTURES AND A PUMP

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к клапану, клапану насоса и насосу, по меньшей мере, с одним клапаном.
Уровень техники
Автоматические, управляемые по давлению или текучей среде клапаны используются в большом многообразии в различных областях.
Например, в DE 102007016898 A1, DE 102015200937 A1, GB 558201 A, US 2355862 A и JP H03-33571 A раскрыты клапаны с уплотнительным седлом, закрывающим уплотнительное седло затвором и упругим элементом, который прижимает затвор радиально к уплотнительному седлу.
Наиболее распространенной областью являются техника управления процессами и, в частности, флюидные клапаны в осциллирующих вытеснительных насосах. Как показывает многолетний опыт, слабым местом таких клапанов является процесс закрывания. Если затвор должен точно подходить к геометрии седла клапана, то затвор должен направляться. Однако это предъявляет высокие требования к конструкции, поскольку направляющая не должна быть слишком узкой и слишком широкой. Если она слишком узкая, то клапан заедает, а если слишком широкая, то при запирании возникают проблемы.
Этими проблемами являются:
1. Затвор попадает сначала на одну сторону и за счет уже приложенного давления сгибается, как сгибается при определенных условиях направляющая, а шток клапана (называемый также направляющий шток) ломается.
2. Вследствие одностороннего попадания затвор может надавливаться в свое стабильное конечное положение и вызывать при этом фрикционный износ. В результате клапан становится неплотным.
3. Также вследствие одностороннего попадания другая сторона может сильно ускориться и потому попадать с большой энергией запирания на седло, которое, таким образом, изнашивается.
Этим проблемам подвержено большинство используемых клапанов, если они должны направляться и имеют определенный размер (например, > 10 мм номинального диаметра). Однако проблема усиливается, если приходится перекачивать тяжелые материалы. Так, например, в случае абразивных смесей твердых веществ и жидкостей или многофазных смесей вплоть до пылей возникает массивный износ, который касается также направляющей и, тем самым, наносит двоякий вред, а именно, во-первых, направляющая щель расширяется, а, во-вторых, уплотнительная зона вымывается или обрабатывается экстремально абразивно. Последнее приводит к износу вплоть до струйного.
Таким образом, направляющая затворов в клапанах представляет собой большую нерешенную проблему, которая приводит к значительным расходам и нередко частым выходам из строя клапанов и тем самым насосов в насосной и технологической промышленности.
Из US 5374029 А известен соленоидный проточный клапан, содержащий корпус с расположенной в ней камерой и первыми и вторыми проточными отверстиями.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является создание клапана, в частности, клапана насоса и насоса, по меньшей мере, с одним клапаном, которые лишены приведенных выше недостатков.
Эта задача решается в клапане, содержащем корпус, в котором предусмотрены седло и аксиально подвижный относительно седла затвор, причем затвор радиально соединен с корпусом клапана посредством, по меньшей мере, одного состоящего из гибкого материала элемента, за счет того, что затвор радиально соединен с корпусом клапана, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках зажима посредством соответственно, по меньшей мере, одного состоящего из гибкого материала элемента, затвор состоит из конуса, пластины или шарового сегмента, а также штока, прочно соединенного с конусом, пластиной или шаровым сегментом, при этом одна из, по меньшей мере, двух аксиально отстоящих друг от друга точек зажима расположена аксиально над, а другая из, по меньшей мере, двух аксиально отстоящих друг от друга точек зажима - под седлом клапана в его корпусе.
В этом варианте достигаются более компактная геометрия и меньшие размеры клапана, а также, тем самым, меньшие расходы на материалы.
Согласно изобретению, клапан может использоваться как в режиме Upflow, так и в режиме Downflow. В соответствии с требованиями насос может быть оснащен одним или несколькими клапанами.
В режиме Downflow (текучая среда подается сверху вниз) затвор (например, всасывающего и/или напорного клапана) расположен аксиально под седлом и в то же время подвижен относительно него. Поскольку затвор радиально соединен с корпусом клапана посредством, по меньшей мере, одного состоящего из гибкого материала элемента, затвор может занимать как открытое положение (затвор расположен аксиально удаленно от седла, в результате чего достигается протекание текучей среды через клапан), так и закрытое положение (затвор запирает седло, в результате чего протекание текучей среды предотвращается).
В режиме Upflow (текучая среда перекачивается снизу вверх) затвор расположен аксиально над седлом и в то же время подвижен относительно него. Поскольку затвор радиально соединен с корпусом клапана посредством, по меньшей мере, одного состоящего из гибкого материала элемента, затвор может занимать как открытое положение (затвор расположен аксиально удаленно от седла, в результате чего достигается протекание текучей среды через клапан), так и закрытое положение (затвор запирает седло, в результате чего протекание текучей среды предотвращается).
Текучими средами являются газы, пары, пыли и жидкости. Текучие среды могут быть агрессивными, абразивными, токсичными или их комбинациями.
Состоящий из упругого или гибкого материала элемент является преимущественно продолговатым элементом (длина больше ширины) с двумя концевыми участками. Последние могут быть выполнены в виде зажимных участков, т.е. они могут быть зажаты на корпусе клапана. Также концевые участки могут быть соединены с корпусом клапана посредством соединений с силовым замыканием. Предусмотрено, что затвор расположен соответственно, по меньшей мере, на одном, состоящем из упругого или гибкого материала элементе. При этом предусмотрено, что затвор прочно соединен, по меньшей мере, с одним элементом. Например, соединение может достигаться посредством соединения с силовым замыканием (винты, заклепки и т.д.). Также возможно, что затвор имеет, по меньшей мере, одно сквозное отверстие, через которое одно- или многократно проходит продолговатый элемент. Также соединение может быть выполнено с геометрическим и силовым замыканием. Далее возможно, что элемент имеет отверстие, в которое вставлен затвор. При этом также предусмотрено, что соединение может быть выполнено с геометрическим и силовым замыканием.
По меньшей мере, два состоящих из гибкого материала элемента, которые радиально соединяют затвор с корпусом клапана, выполнены таким образом, что они могут направлять затвор вдоль осевой оси. Преимущественно соответствующие одни концевые участки, по меньшей мере, двух состоящих из гибкого материала элементов закреплены на затворе с равномерным распределением по периферии. Соответствующие другие концевые участки, по меньшей мере, двух состоящих из гибкого материала элементов радиально закреплены на корпусе клапана (или на вставке).
В рамках изобретения предусмотрено, что в случае, если в корпусе клапана расположена вставка, один концевой участок состоящего из упругого или гибкого материала элемента может быть стянут, например, со средствами на вставке или другим концевым участком – со средствами на затворе. Также концевые участки посредством соединений с силовым замыканием могут быть соединены одним концевым участком на затворе, а другим концевым участком – на вставке.
В случае, если затвор радиально соединен с корпусом клапана посредством ровно трех состоящих из гибкого материала элементов, предусмотрено, что они также равномерно распределены по периферии корпуса клапана, а именно соответственно под углом 120º друг к другу.
В случае если затвор радиально соединен с корпусом клапана посредством ровно четырех состоящих из гибкого материала элементов, предусмотрено, что они также равномерно распределены по периферии корпуса клапана, а именно соответственно под углом 90º друг к другу.
«Прочно соединен» в этой связи означает, что шток и конус или шток и пластина или шток и шаровой сегмент соединены между собой соединяющими материал способами (например, сваркой и т.д.) или обеспечивающими силовое замыкание способами (свинчивание и т.д.). Также возможно, что соединены радиально с корпусом клапана два, преимущественно три, состоящие из гибкого материала элемента.
В варианте, в котором затвор состоит из шара, пластины или шарового сегмента, а также штока, аксиально прочно соединенного с шаром, пластиной или шаровым сегментом, согласно изобретению, далее предусмотрено, что, по меньшей мере, две аксиально отстоящие друг от друга точки зажима расположены аксиально над или под седлом клапана в его корпусе.
Этот вариант имеет то преимущество, что клапан может использоваться как для протекания снизу вверх (режим Upflow), так и сверху вниз (режим Downflow).
Также в этом варианте предпочтительно предусмотрено, что можно полностью отказаться от металлических направляющих. Металлические направляющие относятся к главным изнашивающимся частям подающего клапана. Таким образом, можно увеличить срок службы клапана.
Также в этом варианте клапан может использоваться как в режиме Upflow, так и в режиме Downflow.
В рамках изобретения предусмотрено, что гибкий материал, по меньшей мере, одного элемента состоит из гибкого материала, выбранного из группы, включающей в себя металлические листы, эластомерные фасонные детали, эластомерные плоские материалы, пластомеры и политетрафтоэтилен (ПТФЭ), и/или из сокращающегося при приложении энергии материала.
Если гибкий материал выполнен в виде материала, сокращающегося или расширяющегося при приложении энергии (в смысле искусственной мышцы), то клапан может, тем самым, закрываться и открываться с помощью электрической энергии. Форма гибкого материала приспосабливается к возможностям актуальной техники искусственных мышц. Первым вариантом выполнения являются уже известные Stapelaktoren. Однако могут использоваться и другие. Формы, в принципе, аналогичны другим выполнениям в этом описании.
В одном варианте предложено, что гибкий материал является упругим.
В рамках изобретения в варианте, в котором предусмотрены, по меньшей мере, два состоящих из гибкого материала элемента, далее предпочтительно предусмотрено, что состоящие из гибкого материала элементы изготовлены цельными.
Например, элементы, как спицы колеса, могут быть расположены между внутренним кольцом и корпусом клапана. Внутреннее кольцо, соединенное с затвором, охватывает тогда одни концевые участки элементов, а другие концевые участки соединены со вставкой или непосредственно с корпусом клапана. Соединения выполнены либо жесткими, либо разъемными.
Элементы, как спицы колеса, могут быть расположены также между внутренним и внешним кольцами. Внутреннее кольцо, соединенное с затвором, охватывает тогда одни концевые участки элементов, а другие концевые участки соединены с внешним кольцом, причем внешнее кольцо соединено со вставкой или непосредственно с корпусом клапана. Соединения выполнены либо жесткими, либо разъемными.
В другом варианте предусмотрено, что затвор и, по меньшей мере, один состоящий из гибкого материала элемент изготовлен цельным.
Это выполнение достигается, например, посредством литья, литья под давлением, резки, штамповки, спекания, GRP-формования или печати (3D-печати).
Кроме того, во всех названных вариантах предусмотрено, что корпус клапана, опциональная вставка, седло клапана и затвор со штоком и без штока изготовлены из гидроабразивно-стойких материалов, выбранных из группы, включающей в себя металлы, эластомерные фасонные детали, эластомерные плоские материалы, пластомеры и ПТФЭ. При этом согласно изобретению, предусмотрено, что материалы группы металлов могут быть подвергнуты последующей поверхностной обработке. Известная поверхностная обработка может осуществляться посредством нанесения покрытий или тепловой обработки.
В рамках изобретения предусмотрено, что клапан является клапаном насоса, в частности клапаном насоса для подачи абразивных и/или гетерогенных смесей.
Задача изобретения решается также посредством насоса, содержащего предложенный клапан насоса, в частности клапан насоса для подачи абразивных и/или гетерогенных смесей.
Краткое описание чертежей
Ниже изобретение более подробно поясняется с помощью схематичных чертежей, а именно с помощью насосов и клапанов насосов. Следует указать на то, что изображенные клапаны насосов являются примерами выполнения и могут использоваться в любых других областях. На чертежах изображают:
- фиг. 1: фрагмент насоса в сборе с редуктором с встроенным в него предложенным клапаном из фиг. 2 и 3, причем клапан является клапаном работающего в режиме Downflow насоса;
- фиг. 2: клапан работающего в режиме Downflow насоса в закрытом состоянии, причем затвор состоит из конуса и аксиально прочно соединенного с конусом штока, причем затвор радиально соединен с корпусом клапана, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках зажима, расположенных под седлом клапана, посредством соответственно, по меньшей мере, двух состоящих из гибкого материала элементов;
- фиг. 3: клапан работающего в режиме Downflow насоса в открытом состоянии, причем затвор состоит из конуса и аксиально прочно соединенного с конусом штока, причем затвор радиально соединен с корпусом клапана, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках зажима, расположенных под седлом клапана, посредством соответственно, по меньшей мере, двух состоящих из гибкого материала элементов;
- фиг. 4: клапан работающего в режиме Downflow насоса в закрытом состоянии, причем затвор состоит из конуса и аксиально прочно соединенного с конусом штока, причем затвор радиально соединен с корпусом клапана, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках зажима посредством соответственно, по меньшей мере, двух состоящих из гибкого материала элементов, причем одна точка зажима расположена под, а другая точка зажима – над седлом клапана;
- фиг. 5: клапан работающего в режиме Downflow насоса в открытом состоянии, причем затвор состоит из конуса и аксиально прочно соединенного с конусом штока, причем затвор радиально соединен с корпусом клапана, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках зажима посредством соответственно, по меньшей мере, двух состоящих из гибкого материала элементов, причем одна точка зажима расположена под, а другая точка зажима – над седлом клапана;
- фиг. 6: клапан работающего в режиме Upflow насоса в закрытом состоянии, причем затвор состоит из конуса и аксиально прочно соединенного с конусом штока, причем затвор радиально соединен с корпусом клапана, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках зажима, расположенных над седлом клапана, посредством соответственно, по меньшей мере, двух состоящих из гибкого материала элементов;
- фиг. 7: клапан работающего в режиме Upflow насоса в открытом состоянии, причем затвор состоит из конуса и аксиально прочно соединенного с конусом штока, причем затвор радиально соединен с корпусом клапана, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках зажима, расположенных над седлом клапана, посредством соответственно, по меньшей мере, двух состоящих из гибкого материала элементов;
- фиг. 8: клапан работающего в режиме Upflow насоса в закрытом состоянии, причем затвор состоит из конуса и аксиально прочно соединенного с конусом штока, причем затвор радиально соединен с корпусом клапана, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках зажима посредством соответственно, по меньшей мере, двух состоящих из гибкого материала элементов, причем одна точка зажима расположена под, а другая точка зажима – над седлом клапана;
- фиг. 9: клапан работающего в режиме Upflow насоса в открытом состоянии, причем затвор состоит из конуса и аксиально прочно соединенного с конусом штока, причем затвор радиально соединен с корпусом клапана, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках зажима посредством соответственно, по меньшей мере, двух состоящих из гибкого материала элементов, причем одна точка зажима расположена под, а другая точка зажима – над седлом клапана;
- фиг. 10: клапан работающего в режиме Upflow насоса в закрытом состоянии, причем затвор состоит из шарового сегмента и прочно соединенного с шаровым сегментом штока;
- фиг. 11: клапан работающего в режиме Upflow насоса в открытом состоянии, причем затвором является шар;
- фиг. 12: другой клапан работающего в режиме Upflow насоса в открытом состоянии, причем затвором является шар;
- фиг. 13: клапан работающего в режиме Upflow насоса в закрытом состоянии, причем затвор состоит из пластины прочно соединенного с пластиной штока;
- фиг. 14: клапан работающего в режиме Downflow насоса в закрытом состоянии, причем затвор состоит из конуса и аксиально прочно соединенного с конусом штока, причем затвор радиально соединен с неподвижно расположенной в корпусе клапана вставкой, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках зажима, расположенных под седлом клапана, посредством соответственно, по меньшей мере, двух состоящих из гибкого материала элементов;
- фиг. 15: затвор, соединенный с корпусом клапана посредством состоящего из гибкого материала элемента, причем оба концевых участка состоящего из гибкого материала элемента соединены с корпусом клапана;
- фиг. 16: состоящие из гибкого материала элементы при виде сверху, причем элементы радиально соединяют затвор с корпусом клапана;
- фиг. 17: состоящие из гибкого материала элементы при виде сверху, причем элементы прочно расположены между внутренним и внешним кольцами и сообща (элементы, внутренние и внешние кольца) радиально соединяют затвор с корпусом клапана.
На всех фигурах стрелкой обозначено направление перекачивания насоса с предложенными клапанами, причем клапаны используются для протекания снизу вверх (режим Upflow) и сверху вниз (режим Downflow).
Осуществление изобретения
На фиг. 1 изображен насос 20 в сборе с редуктором и двумя встроенными в него предложенными клапанами 10, работающими в режиме Downflow. Клапаны 10, работающие в режиме Downflow, являются клапанами насоса, работающего в режиме Downflow.
Конструкция клапанов насоса, работающего в режиме Downflow, изображена на фиг. 2 и 3.
Клапан 10 включает в себя корпус 1, в котором предусмотрены седло 5 и аксиально подвижный относительно седла 5 затвор. Затвор состоит из конуса 2а и аксиально прочно соединенного с конусом 2а штока 2d. Затвор радиально соединен с корпусом 1, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках 30, 40 зажима посредством соответственно трех состоящих из гибкого материала элементов 3а, 3b, 4a, 4b (3с, 4с не показаны). Две аксиально отстоящие друг от друга точки 30, 40 зажима расположены аксиально под седлом 5 в корпусе 1. На фиг. 2 клапан показан в закрытом положении, а на фиг. 2 – в открытом.
Конструкция другого варианта клапанов насосов, работающих в режиме Downflow, изображена на фиг. 4 и 5.
Клапан 10 включает в себя корпус 1, в котором предусмотрены седло 5 и аксиально подвижный относительно седла 5 затвор. Затвор состоит из конуса 2а и аксиально прочно соединенного с конусом 2а штока 2d. Затвор радиально соединен с корпусом 1, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках 30, 40 зажима посредством соответственно трех состоящих из гибкого материала элементов 3а, 3b, 4a, 4b (3с, 4с не показаны). Две аксиально отстоящие друг от друга точки 30, 40 зажима аксиально расположены на штоке 2d таким образом, что точка 30 зажима радиально соединена с корпусом 1 над седлом 5, а точка 40 зажима – под седлом 5. На фиг. 4 клапан показан в закрытом положении, а на фиг. 5 – в открытом.
Предложенные клапаны могут использоваться также в режиме Upflow. Два различных варианта описаны со ссылкой на фиг. 6, 7 и 8, 9.
Конструкция одного варианта клапанов насосов, работающих в режиме Upflow, изображена на фиг. 6, 7.
Клапан 10 включает в себя корпус 1, в котором предусмотрены седло 5 и аксиально подвижный относительно седла 5 затвор. Затвор состоит из пластины 2е и аксиально прочно соединенного с пластиной 2е штока 2d. Затвор радиально соединен с корпусом 1, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках 30, 40 зажима посредством соответственно трех состоящих из гибкого материала элементов 3а, 3b, 4a, 4b (3с, 4с не показаны). Две аксиально отстоящие друг от друга точки 30, 40 зажима расположены в корпусе 1 аксиально над седлом 5. На фиг. 6 клапан показан в закрытом положении, а на фиг. 7 – в открытом.
Конструкция другого варианта клапанов насосов, работающих в режиме Upflow, изображена на фиг. 8, 9.
Клапан 10 включает в себя корпус 1, в котором предусмотрены седло 5 и аксиально подвижный относительно седла 5 затвор. Затвор состоит из пластины 2е и аксиально прочно соединенного с пластиной 2е штока 2d. Затвор радиально соединен с корпусом 1, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках 30, 40 зажима посредством соответственно трех состоящих из гибкого материала элементов 3а, 3b, 4a, 4b (3с, 4с не показаны). Две аксиально отстоящие друг от друга точки 30, 40 зажима аксиально расположены на штоке 2d таким образом, что точка 30 зажима радиально соединена с корпусом 1 над седлом 5, а точка 40 зажима – под седлом 5. На фиг. 8 клапан показан в закрытом положении, а на фиг. 9 – в открытом.
На фиг. 10 изображен другой клапан насоса, работающего в режиме Upflow. Признаки этого клапана соответствуют описанным выше вариантам, причем затвор в этом варианте состоит из шарового сегмента 2b и прочно соединенного с шаровым сегментом 2b штока 2d. Также предусмотрено, что шаровой сегмент может быть заменен, например, шаром.
На фиг. 11 изображен другой клапан насоса, работающего в режиме Upflow. Признаки этого клапана соответствуют описанным выше вариантам, причем затвором в этом варианте является шар 2с. Затвор радиально соединен с корпусом 1, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках зажима посредством соответственно трех состоящих из гибкого материала элементов 3а, 3b (3с не показан) и 4a, 4b (4с не показан). Состоящие из гибкого материала элементы 3а, 4а; 3b, 4b (3с, 4с не показаны) соединены между собой или изготовлены цельными между соответственно аксиально отстоящими друг от друга точками зажима. Седло 5 имеет центрирующее приспособление 6.
На фиг. 12 изображен другой клапан насоса, работающего в режиме Upflow. Признаки этого клапана соответствуют описанным выше вариантам, причем затвором в этом варианте является шар 2с. Затвор радиально соединен с корпусом 1, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках зажима посредством соответственно трех состоящих из гибкого материала элементов 3а, 3b (3с не показан) и 4a, 4b (4с не показан). Состоящие из гибкого материала элементы 3а, 4а; 3b, 4b (3с, 4с не показаны) не соединены между собой. Седло 5 имеет центрирующее приспособление 6.
На фиг. 13 клапан насоса, работающего в режиме Upflow, изображен в закрытом состоянии, причем затвор состоит из пластины 2е и аксиально прочно соединенного с пластиной 2е штока 2d. Другие признаки этого клапана соответствуют описанным выше вариантам.
На фиг. 14 изображен предложенный клапан, здесь, например, в виде клапана насоса, работающего в режиме Downflow, причем в корпусе 1 расположена вставка 1а, 1b, 1с из трех частей. В корпусе 1 предусмотрены также седло 5 и аксиально подвижный относительно седла 5 затвор. Затвор состоит из конуса 2а и аксиально прочно соединенного с конусом 2а штока 2d. Затвор 2а, 2d радиально соединен со вставкой 1а, 1b, 1с, по меньшей мере, в двух аксиально отстоящих друг от друга точках 30, 40 зажима посредством соответственно трех состоящих из гибкого материала элементов 3а, 3b, 4а, 4b (3с, 4с не показаны); здесь зажаты между частями вставки 1а, 1b; 1b, 1с. Корпус 1 выполнен на внутренней стороне гладким, т.е. не имеет никаких средств для зажима состоящих из гибкого материала элементов. Вставка 1а, 1b, 1с расположена в корпусе 1 вертикально неподвижно. Две аксиально отстоящие друг от друга точки 30, 40 зажима расположены в корпусе 1 аксиально под седлом 5. Клапан изображен в закрытом положении.
На фиг. 15 изображен клапан, включающий в себя корпус 1, в котором предусмотрены седло 5 и аксиально подвижный относительно седла 5 затвор. Затвор состоит из конуса 2а и аксиально прочно соединенного с конусом 2а штока 2d и радиально прочно соединен, здесь зажат, с корпусом 1 посредством состоящего из гибкого материала элемента 3а. Затвор прочно соединен с элементом 3а в точке 40 зажима.
На фиг. 16 изображено возможное соединение затвора (здесь штока 2d) с корпусом 1 посредством трех состоящих из гибкого материала элементов 3а, 3b, 3с для всех описанных примеров выполнения. Элементы 3а, 3b, 3с расположены, как спицы колеса, между затвором и корпусом 1. На затворе закреплены или с ним соединены одни концевые участки элементов, а другие концевые участки закреплены на корпусе, или вставке, или соединены с ними. Соединения выполнены либо жесткими, либо разъемными.
На фиг. 17 изображено другое возможное соединение затвора с корпусом 1 для всех описанных примеров выполнения. Элементы 3а, 3b, 3с расположены, как спицы колеса, между внутренним 3I и внешним 3А кольцами. Внутреннее кольцо 3I закреплено на затворе, а внешнее кольцо 3А – на корпусе или вставке. Соединения выполнены либо жесткими, либо разъемными. Элементы 3а, 3b, 3с, внутреннее 3I и внешнее 3А кольца могут быть выполнены или изготовлены цельными, или составными. Внешнее кольцо 3А может выполнять также уплотнительную функцию.