СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕННО-ПОТОЛОЧНОЙ КОНСТРУКЦИИ В ЖЕЛЕЗОБЕТОННОМ ИСПОЛНЕНИИ
METHOD FOR MANUFACTURING OF WALL-CEILING STRUCTURE IN REINFORCED CONCRETE VERSION

Область техники
Изобретение относится к способу изготовления стенно-потолочной конструкции в железобетонном исполнении, причем используются предварительно изготовленные неизвлекаемые (оставляемые) системы опалубки из стенной системы опалубки и потолочной системы опалубки.
Уровень техники
При изготовлении традиционной стенно-потолочной конструкции из железобетона на концевой (крайней) опоре традиционная стенная опалубка, как правило, сперва обеспечивается требуемой статической и конструктивной монтажной (присоединительной) арматурой и заливается монолитным бетоном. Когда бетон достигнет определенной прочности, может быть начато сооружение потолочной опалубки для железобетонного потолка. Это может привести к проблемам, особенно в области крайней опоры, которая определена как статически свободно опираемая, однако претерпевает частичное напряжение, если, например, над крайней опорой сооружается вторая стена. Когда вторая стена выполнена, то по статической теории там возникает растягивающий момент, который должен быть снят за счет соответствующего армирования. Для определения требуемого армирования могут быть использованы международные или национальные нормативы.
Например, по DIN 1045, 20.1.6.2.(2) предписано, что в вышеназванном случае на концевую опору должна быть дополнительно привнесена определенная доля рассчитанной статической арматуры. Такая арматура на концевой опоре выступает в область потолка и мешает при проведении дальнейших строительных работ, а также представляет опасность травм для работающих там строительных рабочих в особенности тогда, когда опалубка устанавливается для железобетонных потолочных плит и необходимой для них статической и конструктивной арматуры. Если арматурные стержни выступают слишком далеко в потолочную область, то для установки стола опалубки может быть необходимым отогнуть назад арматурные стержни, так что стол опалубки может быть установлен. Такое сгибание требует дополнительных рабочих операций и может иметь недостатки.
Однако с помощью имеющихся на стройплощадке вспомогательных средств вряд ли возможно полностью выпрямить погнутый стержень в холодном состоянии. У арматурного стержня, погнутого и вновь разогнутого в холодном состоянии, остается S-образное двойное искривление. За счет сил в месте перегиба, вызванных двойным искривлением, возникает растягивающее напряжение в бетоне, что может привести к трещинам.
Кроме того, может быть необходимо, чтобы перед требуемым армированием опалубка была перекрыта внахлест, причем опалубка должна быть просверлена в месте пересечения для выполнения армирования стержнями, или же это должно быть дорогостоящее стыковое соединение, как, например, раструбный стык, для которого позже будет предусмотрена подсоединяемая стержневая арматура.
Далее, в практике строительства часто возникает проблема, когда стенно-потолочная конструкция должна образовываться, например, в середине потолочной плиты, причем несущие стены по причинам, обусловленным использованием, расположены не друг над другом, а со сдвигом рядом друг с другом. В этом случае несущая стена заканчивается на этаже, и при этом возникающие нагрузки не передаются от расположенной ниже несущей стены, опоры, балки и т.п. к соответствующему фундаменту. Это может быть, например, тот случай, когда для каждого этажа предусмотрено различное применение (например, гостиница: на верхнем этаже предусмотрены комнаты, на находящемся ниже этаже предусмотрен ресторан, имеющий по возможности максимальную площадь, не содержащую опор). Потолок, который образован в этом месте без опор, должен нести нагрузки верхних этажей и потолка, лежащего под стеной, а также дополнительно действующие на них собственные нагрузки и транспортные нагрузки, что может быть статически и экономически проблематичным, особенно при больших расстояниях между опорами.
Другая проблема, известная из уровня техники, состоит в том, что на стыковых соединениях обычных систем опалубки при использовании обычного бетона может возникнуть выпотевание цементных шламов свежеуложенного бетона. Чтобы избежать этого, в обычных повторно используемых системах опалубки должно быть нанесено уплотнение, и на поверхность повторно используемой системы опалубки должны быть нанесены соответствующие разделительные средства, чтобы опалубка могла быть отделена от затвердевшего бетона без повреждений на бетонной поверхности и поверхности опалубки. Повреждение бетонной поверхности или выпотевание особо неэстетично выглядит в случае облицовочного бетона, и может потребоваться дополнительная обработка.
В традиционных системах опалубки могут дополнительно возникнуть проблемы, когда должен быть уплотнен еще жидкий бетон. Чтобы при укладывании нормального бетона в опалубку гарантировать заполнение всех полостей и выпуск воздуха, используются, как правило, внутренние (называемые также погружными или глубинными) вибраторы. Применение внутреннего вибратора производит шум и вибрацию, что может отрицательно сказываться на обслуживающем персонале, который держит внутренний вибратор и погружает его в жидкий бетон, а также на ближайшем окружении и на сооружении.
Наряду с нагрузкой для рабочего персонала, из-за ненадлежащего обращения с внутренними вибраторами могут возникнуть существенные повреждения в опалубке. В особенности это касается наружной поверхности опалубки, когда происходит прямой контакт с внутренним вибратором.
Также прямой контакт внутреннего вибратора с арматурой может привести к проблемам, как, например, таким, что на участке соединения арматуры с жидким бетоном из-за возникающей по причине контакта внутреннего вибратора с арматурой вибрации арматуры, гравийный наполнитель оседает вниз от арматуры, а доля цементного связующего там увеличивается. При этом не имеется никакого образованного гравийным наполнителем «опорного каркаса», который должен воспринимать в затвердевшем бетоне силы давления, которые могут возникнуть при передаче сил между бетоном и арматурой.
В патенте ЕР 0611852 В1 предложена сцепляющая система опалубки для образования стены. Эта система применяется по принципу «неизвлекаемой» или «оставляемой», или «постоянной» опалубки и предназначается для предложенного изобретением способа стенно-потолочной конструкции.
В патенте ЕР 0811731 В1 предложена система опалубки для образования потолка. Эта система применяется по принципу «неизвлекаемой опалубки» и предназначается для предложенного изобретением способа стенно-потолочной конструкции.
Раскрытие изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления стенно-потолочной конструкции, в особенности в стенно-потолочных соединениях.
Согласно изобретению, для сооружения стены и потолка комбинируются две системы опалубки. Стенная система опалубки имеет две опалубочные панели, которые с помощью соединительных приспособлений держатся друг от друга на расстоянии и скрепляются друг с другом. Потолочная система опалубки, которая выполнена без решетчатой фермы, содержит опорную плиту, с помощью которой крепится множество параллельных продольных стержней, которые лежат в нижней трети сооружаемого потолка. Обе системы опалубки присоединяются друг к другу таким образом, что продольные стержни потолочной системы опалубки входят перпендикулярно стенной системе опалубки. В качестве перехода от стены к потолку в обеих системах опалубки монтажная (присоединительная) арматура устанавливается таким образом, что она соединена с отдельными продольными стержнями потолочной системы опалубки и, тем самым, также непосредственно с опорной плитой.
Благодаря способу по настоящему изобретению в области крайней (концевой) опоры потолка возможно установить единую опалубку для стены и потолка и забетонировать их в одной операции, при этом арматура не будет погнута, опалубка не будет просверлена, и не потребуются дорогостоящие стыковые соединения. Способ по настоящему изобретению объединяет в особенности преимущества стенной сцепляющей системы опалубки по патенту ЕР 0611852 В1, позволяющие быстро изготовить стенные панели большой площади, с преимуществами потолочной системы по патенту ЕР 0811731 В1, которая как в случае изготовления потолка перед бетонированием, так и в случае потолочной плиты в готовом состоянии может принять на себя несущую функцию.
При создании крайней опоры, когда по причине возникающих конструктивных и/или статических проблем надо считаться с частичными напряжениями, с помощью способа по настоящему изобретению можно просто и недорого реагировать на это частичное напряжение. Благодаря способу по настоящему изобретению возможно устанавливать необходимое конструктивное и/или статическое армирование на крайней опоре, которая подвергается частичному напряжению, в уже установленную стенную систему опалубки и в потолочную систему опалубки с верхней стороны потолочной системы опалубки. После того как стенная система опалубки установлена, немедленно может быть установлена потолочная система опалубки. При этом не будут мешать какие-либо арматурные стержни, как это имеет место в случае бетонных стенных панелей, изготовленных обычным образом с помощью съемной опалубки; также нет необходимости ждать, чтобы залитый в стенную опалубку бетон набрал достаточную твердость, чтобы после этого иметь возможность начать строительство потолочной плиты.
В особенности для монтажа потолочной системы опалубки преимуществом является то, что арматура, необходимая для снятия момента, возникающего из-за частичного напряжения, при установке потолочной системы опалубки не доходит до потолочной области и поэтому не должна отгибаться, так как эта арматура, работающая на отрыв, закладывается только тогда, когда установлены как стенная система опалубки, так и потолочная система опалубки. Арматура, работающая на отрыв, крепится подходящими крепежными элементами с одной стороны на стенной системе опалубки, а с другой стороны - на уже имеющейся, состоящей из отдельных стрежней арматуре потолочной системе опалубки, причем отдельные продольные стержни потолочной системы опалубки входят в стенную систему опалубки на крайней опоре с необходимой длиной крепления. После того как дополнительно необходимая к арматуре, работающей на отрыв, статическая и конструктивная арматура заложена в системы опалубки, стенная система опалубки и потолочная система опалубки могут быть залиты бетоном в ходе одной рабочей операции.
Если на крайней опоре со стенной системой опалубки хотят создать рабочий шов между верхней кромкой бетонной стены и нижней кромкой бетонного потолка, то на крайней опоре используют имеющие одинаковые габариты плиты стенной опалубки, причем как обращенная к потолку внутренняя плита опалубки, так и обращенная от потолка плита опалубки оканчиваются на высоте опорной плиты потолочной системы опалубки или нижней кромки бетонного потолка. Однако на каждом рабочем шве при бетонировании бетонного потолка может выступить цементное вяжущее и тем самым ухудшить эстетический вид.
Чтобы предотвратить образование рабочего шва между бетонной стеной и бетонным потолком на нижней кромке потолка, бетонирование стены и потолка должно быть проведено без временной паузы. Для этого внешняя плита опалубки должна быть продлена на расстояние от верхнего края внешней плиты опалубки до готовой верхней кромки бетонного потолка с помощью дополнительных плит опалубки. Однако внешняя плита опалубки стенной системы опалубки для внешней опоры уже может быть выполнена таким образом, что она будет выше внутренней опалубочной панели на толщину бетонного потолка. Это предотвратит проведение дополнительных опалубочных работ на стройплощадке, что будет способствовать выполнению бетонирования «в один заход», причем будет предотвращено образование рабочего шва между стеной и нижней кромкой потолка.
В случае крайней опоры по причине частичного напряжения возникает растягивающее напряжение на верхней стороне потолочной панели, которое воспринимается арматурой растяжения, названной здесь арматурой, работающей на отрыв. С помощью способа по настоящему изобретению, в случае крайних опор, подвергнутых частичному напряжению, достигается лучшее реагирование на статические и механические ситуации или на силы реакции (опорный момент).
По сравнению с железобетонной потолочной плитой, у которой крайние опоры рассчитаны и определены со свободным опиранием, прогиб железобетонной потолочной плиты, изготовленной согласно способу по настоящему изобретению, существенно улучшен вследствие выполнения крайних опор, подобных угловым рамам. Требуемая толщина плиты рассчитывается обычно из ограничения прогиба плиты. За счет меньшего прогиба плиты толщина плиты может быть выполнена в целом тоньше и, тем самым, дешевле, по сравнению с железобетонными потолочными плитами с крайними опорами со свободным опиранием при, в остальном, одинаковом прогибе.
По причине того что арматура, работающая на отрыв, в способе согласно изобретению прокладывается только после установки потолочной системы опалубки и стенной системы опалубки, не требуется обращать много внимания на прокладывание арматуры, так как, например, не требуется отгибать арматуру наверх, чтобы установить стол опалубки для потолочной системы опалубки.
Благодаря способу по настоящему изобретению улучшается вертикальное сцепление между железобетонной потолочной плитой и стеной, так как соединенная с отдельными продольными стержнями потолочной системы опалубки арматура, работающая на отрыв, может быть заложена с достаточной длиной крепления с одной стороны в стенную систему опалубки и, с другой стороны, в потолочную систему опалубки.
Способ по настоящему изобретению может быть применен также для изготовления работающей в плоскости и на изгиб стеновой фермы для подвесного потолка. Поскольку отдельные продольные стержни потолочной системы опалубки, как при изготовлении потолка, так и в случае уже готовой железобетонной потолочной плиты, перенимают несущие функции и тем самым статически учитываются, то необходимая подвесная арматура может быть закреплена для подвешивания потолочной плиты на работающей в плоскости и на изгиб стеновой ферме без дорогостоящих затрат с помощью приемлемых крепежных элементов на отдельных продольных стержнях потолочной системы опалубки. После того как железобетонная потолочная панель забетонирована и стала твердой, стенная сцепляющая опалубка без дорогостоящих затрат соединяется с подвесной арматурой. Стенная система опалубки оснащается во время ее изготовления статической и конструктивной арматурой, требуемой для образования работающей в плоскости и на изгиб панели. Эта арматура имеет форму матов и круглой стали (прутков).
Самоуплотняющийся бетон является бетоном, особо подходящим для способа изготовления стенно-потолочной конструкции в железобетонном исполнении для бетонирования обеих выше описанных стенно-потолочных систем опалубки. В случае самоуплотняющегося бетона речь идет о нормальном бетоне, который при его укладывании в опалубку по причине одной только силы тяжести заполняет все полости и самостоятельно, без применения устройств для уплотнения бетона (например, внутренних, т.е. погружных или глубинных вибраторов) деаэрируется. Тем самым при укладывании самоуплотняющегося бетона не требуется подача энергии уплотнения для деаэрации. При этом экономятся персонал, необходимый для проведения уплотнения, а также необходимые для уплотнения приборы, предотвращаются шум и вибрация, которые возникают при применении приборов для уплотнения бетона.
За счет применения самоуплотняющегося бетона предотвращаются ошибки, такие как повреждения на опалубке по причине ненадлежащего обращения с внутренними вибраторами и прямого контакта с арматурой. По причине когезивного поведения самоуплотняющегося бетона, как правило, не имеется проблем с выпотеванием свежего бетона. Тем самым сокращаются возможные ремонтные работы. Иначе, чем в случае вибрированного бетона, деаэрация которого улучшается за счет вибрации вибратора, деаэрация самоуплотняющегося бетона происходит за счет протекания бетона, без воздействия внешней энергии.
Наблюдения на стройплощадках показали, что при длине участка протекания 3-5 м внутри монтажного элемента бетонный продукт почти не имеет раковин. Укладывание самоуплотняющегося бетона в вертикальные монтажные элементы, такие как стены и опоры, и, в особенности, в случае горизонтальных плоских монтажных элементов, таких как потолки, упрощается за счет самовыравнивающих свойств самоуплотняющегося бетона, т.е. самоуплотняющийся бетон обладает нерасслаивающимся растеканием до полного выравнивания уровня.
Краткое пояснение чертежей
Далее изобретение поясняется на примере предпочтительных вариантов реализации со ссылкой на чертежи.
На чертежах показано следующее.
Фиг.1: упрощенная схема арматуры в разрезе в первом примере реализации способа образования стенно-потолочной конструкции по настоящему изобретению со стенной системой опалубки и потолочной системой опалубки.
Фиг.2: упрощенная схема арматуры в разрезе во втором варианте реализации способа для образования работающей в плоскости и на изгиб панели для подвесного потолка со стенной системой опалубки и потолочной системой опалубки.
Осуществление изобретения
На фиг.1 показана схема арматуры в разрезе стенно-потолочной конструкции на крайней опоре многоэтажного здания. Конструкция изготовлена с помощью способа по настоящему изобретению, причем использованы изготовленные заранее неизвлекаемые системы опалубки, имеющие потолочную систему 120 опалубки и стенную систему 100 опалубки.
Стенная система 100 опалубки по фиг.1 может быть выполнена, например, согласно патенту ЕР 0611852 В1 и содержит две опалубочные плиты, а именно одну обращенную от потолка, внешнюю опалубочную плиту 101 и одну обращенную к потолку, внутреннюю опалубочную плиту 103, которые с помощью крепежных приспособлений 102 держатся на расстоянии друг от друга и соединены друг с другом. Стенная система опалубки согласно патенту ЕР 0611852 В1 особенно приспособлена для изготовления стенно-потолочной конструкции в железобетонном исполнении, так как с помощью стенной системы опалубки простым образом могут быть выполнены стены большой площади. Для изготовления стенной опалубки плиты стенной системы опалубки стыкуют их стыковыми краями (не показано) друг к другу. Стыкуемые края располагают параллельно друг к другу на длинных сторонах опалубочной плиты, причем опалубочная плита на одном стыкуемом крае имеет выступы для навешивания (не показано), а на другом стыкуемом крае имеет выемки для навешивания (не показано) для соединения опалубочных плит в продольном направлении стены опалубки. Выступы для навешивания и выемки для навешивания выполнены таким образом, что выступы второй опалубочной плиты, прикрепляемой к установленной первой опалубочной плите, выполнены так, что соответствующие выступы второй опалубочной плиты совпадают с выемками первой плиты опалубки, что обеспечивает быстрый монтаж стенной поверхности обширной опалубочной стены. Плиты опалубки другой стены соединены на расстоянии друг от друга в поперечнном направлении стены опалубки с помощью крепежного приспособления 102.
Не имеющая решетчатой фермы потолочная система 120 опалубки выполнена предпочтительно согласно патенту ЕР 0811731 В и содержит опорную плиту 123, множество расположенных параллельно друг другу отдельных продольных стержней 121 и множество скоб 122. Скобы 122 расположены распределенными по опорной плите 123 в несколько параллельных рядов и выполнены предпочтительно U-образно с уголковыми полками, направленными к опорной плите 123, и с уголковыми стенками, проходящими параллельно к опорной плите 123 на некотором расстоянии от нее. Уголковые полки могут быть снабжены на их свободных концах отогнутыми от них на 90° фланцевыми пластинами, которыми скобы 122 закреплены, например, с помощью болтов, на опорной плите 123. Отдельные продольные стержни 121 приварены в углах между полками и стенками скоб 122, которые имеют такую высоту, что отдельные продольные стержни 121 после укладки бетона лежат в нижней области готового бетонного потолка 171, в особенности в нижней трети толщины бетонного потолка. Дополнительные арматурные решетки в бетонном потолке 171 не предусмотрены.
Поэтому в затвердевшем состоянии бетонного потолка отдельные продольные стержни 121 находятся под растягивающим напряжением, и тем самым могут погашать растягивающее усилие. Во время строительства, напротив, отдельные продольные стержни 121 могут быть учтены в статических расчетах перед и во время заливки бетоном, что уменьшает количество необходимых опорных приспособлений и требуемое на них время монтажа и демонтажа, так как отдельные продольные стержни 121 перед заливкой бетона и до затвердевания бетонного слоя передают сжимающие усилия, в то время как опорная плита 123 передает растягивающие усилия.
Сперва устанавливается стенная система 100 сцепления опалубки и фиксируется подходящим (не показанным) временно установленным опорным приспособлением против возникающего при заливке жидкого бетона давления, причем требуемая конструктивная и статическая арматура (не показана) бетонируемой стены 172 может быть заложена вместе со стенами опалубки. Затем - иначе, чем по способам в соответствии с уровнем техники - потолочная система 120 опалубки устанавливается на стенную систему 100 опалубки, причем отдельные продольные стержни 121 потолочной системы 120 опалубки проходят перпендикулярно стенной системе 100 опалубки, и с помощью подходящих средств крепятся, и уплотняются на внутренней стене 103 опалубки стенной системы опалубки таким образом, что до тех пор, пока стенная система 100 опалубки не будет залита бетоном, наружу не может выйти бетон или цементное связующее. Отдельные продольные стержни потолочной системы 120 опалубки могут быть выбраны по размерам так, что на крайней опоре они входят в стенную систему опалубки с необходимой длиной крепления, то есть по меньшей мере выступают за расчетную опорную линию. Необходимая длина крепления отдельных продольных стержней может быть подготовлена как при прямом, так и при непрямом опирании на крайней опоре с потолочной опалубочной системой.
В случае показанного на фиг.1 варианта реализации, соседняя с потолком 171 внутренняя опалубочная плита 103 стенной системы 100 опалубки ниже на толщину готового потолка 171, чем обращенная от потолка опалубочная плита 101, причем опорная плита 123 потолочной системы 120 опалубки лежит заподлицо на внутренней плите 103 опалубки и обращена к стене.
Если обе системы 100, 120 опалубки зафиксированы с помощью соответствующих опорных приспособлений против давления бетона и против возникающих другим образом нагрузок, а дополнительно предусмотренная в потолке 171 арматура заложена и закреплена, то на крайней опоре применяется одна монтажная (присоединительная) арматура 150 на погонный метр, которая соединяется с помощью соответствующих анкерных средств с одной стороны со стенной системой 100 опалубки, а с другой стороны - с потолочной системой 120 опалубки.
Монтажная (присоединительная) арматура 150 на крайней опоре имеет угловую арматуру 151, работающую на отрыв, и особенно также распределительную арматуру 155, например, в виде круглой стали (прутка), в вершине угла арматуры 151. Арматура 151, работающая на отрыв, установлена своей первой полкой 152 между плитами 101, 103 опалубки стенной системы 100 опалубки, причем распределительная арматура 155 также расположена в стенной системе опалубки, а другая, вторая полка 153 лежит в верхней области изготовляемого потолка 171. Арматура 151, работающая на отрыв, подвешена своей выступающей к потолку 171 второй полкой 153 с помощью конструктивного крепежного элемента 154 под отдельными продольными стержнями 121 и/или их крепежной скобой 120, что положительно сказывается среди прочего на необходимой крепежной длине арматуры 151 в бетонном потолке 171. Крепежная длина может быть тем самым сокращена, что означает меньшее количество стали.
После того как арматура 151, работающая на отрыв, установлена сверху, стенная система 100 опалубки вместе с потолочной системой опалубки может быть залита бетоном. В качестве бетона может применяться любой подходящий бетон, причем в этом способе особенно подходит самоуплотняющийся бетон. За счет применения самоуплотняющегося бетона не требуется уплотнять и деаэрировать жидкий бетон с помощью внутренних вибраторов, что со своей стороны сберегает дополнительные рабочие шаги. Если предусмотрен один дополнительный этаж, как показано на фиг.1, то подобным образом, как описано выше, потолочно-стенная система опалубки строится на рабочем шве 190 на крайней опоре и соответствующим образом заливается бетоном.
Со ссылкой на фиг.2 показана в разрезе упрощенная схема стенной системы 100 опалубки в форме работающей в плоскости и на изгиб стеновой ферме 272 для подвесного потолка, которая изготовлена согласно способу по настоящему изобретению, причем заранее изготовленные неизвлекаемые системы опалубки принадлежат потолочной системе 120 опалубки и стенной системе 100 опалубки.
В данном случае с помощью потолочной системы 120 опалубки сперва изготовляется бетонный потолок 171, который, например, может опираться на кирпичную кладку или бетонную стену.
Перед бетонированием бетонного потолка 171 потолочная система 120 опалубки снабжается необходимой конструктивной и/или статической арматурой. Для образования требуемой здесь работающей в плоскости и на изгиб панели или стены перед бетонированием бетонного потолка 171 в потолочную систему 120 опалубки закладывается статически или конструктивно определенная монтажная (присоединительная) арматура 150, которая имеет подвесную арматуру 252 и ее анкерные элементы 154, которая заложена на погонный метр в потолочной системе 120 опалубки для зацепления со стенной системой 100 опалубки. Также и здесь анкерные элементы 154 установлены под отдельные продольные стержни 121 потолочной системы 120 опалубки и соединены с ней. После завершения арматурных работ бетонный потолок 201 заливается бетоном. После того как бетон наберет достаточную прочность, стенная система 100 опалубки, которая оснащена при изготовлении в заводских условиях необходимыми арматурными матами 210 и арматурными стержнями 211 для образования работающей в плоскости и на изгиб стены 272, устанавливается на рабочий шов 190 и фиксируется подходящими непоказанными опорными приспособлениями. Выходящий из бетонного потолка 171 выступ подвесной арматуры 252 соединяется с помощью крепежных элементов с арматурными матами 210 и/или арматурными стержнями 211. Затем стенная система 100 опалубки может быть залита бетоном.
В случае показанной на фиг.1 и 2 стенной системы 100 опалубки и потолочной системы 120 опалубки согласно способу по настоящему изобретению, в качестве бетона особенно хорошо подходит самоуплотняющийся бетон по причине его хороших качеств, как, например, нерасслаивающееся растекание до полного выравнивания уровня, почти полная деаэрация без проведения дополнительных работ по уплотнению и уплотнение без дефектных участков. За счет того что отпадает активное уплотнение, в целом понижается уровень шума на стройплощадке, повышается производительность укладки и требуется меньше персонала для укладки самоуплотняющегося бетона, так как по причине самостоятельной деаэрации самоуплотняющегося бетона нет необходимости эксплуатировать внутренний вибратор, а по причине самостоятельного выравнивания самоуплотняющегося бетона, особенно в случае горизонтальных потолков, нет необходимости выравнивать бетонный потолок.