ТОПОЧНЫЙ БЛОК ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ДЛЯ СУШИЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

Полезная модель относится к оборудованию для сжигания твердого топлива и может быть использована в качестве источника тепла для сушильной техники.
Топочный блок твердотопливный в составе сушильных линий используется в качестве производителя агента сушки (топочных газов), разбавленного воздухом до нужной температуры и подаваемого к сушильному оборудованию, например сушильному барабану, посредством вентилятора или дымососа. Источником энергии служит тепло, выделяемое при сгорании твердого топлива: дрова, торф.
Из уровня техники известны топочные блоки для сжигания твердого топлива, например, патент №2307982, МПК F23B 60/02, F23H 3/02, опубл. 10.10.2007, Топка с горизонтальной колосниковой решеткой для сжигания твердого топлива, Головков С.И., Коперин И.Ф., Найденов В.И. Энергетическое использование древесных отходов, М. - Лесная промышленность, 1987, стр. 46-47.
Известна топка для выработки тепловой энергии путем сжигания твердого топлива, патент на полезную модель №106936, МПК F23B 30/00, опубл. 27.07.2011. Известное устройство принимаем за ближайший аналог. Известное устройство содержит корпус, топочную камеру, плоские и цилиндрические стенки топочной камеры, выполненные из огнеупорного кирпича, колосниковую решетку, разделяющую топочную камеру на зольник и камеру горения, люк обслуживания зольника, воздуховод.
Недостатком известного устройства является то, что конструкцией не предусмотрен аварийный сброс агента сушки в случаях, когда забор топочных газов не происходит. Это способствует перегреванию устройства и снижает его надежность.
Технический результат направлен на повышение надежности устройства.
Технический результат достигается за счет того, что предложен топочный блок твердотопливный для сушильной техники, содержащий корпус, топочную камеру, колосниковую решетку, разделяющую топочную камеру на зольник и камеру горения, люк обслуживания зольника, воздуховод, и дополнительно содержит механизм аварийного сброса агента сушки в виде патрубка с шибером, установленного на выходе воздуховода. Преимущественно воздуховод выполнен в виде расположенной внутри корпуса камеры, включающей вертикальные разделительные стенки с отверстиями на разной высоте.
Описанное устройство поясняется следующим графическим материалом.
На фиг. 1 изображен разрез топочного блока твердотопливного.
Топочный блок твердотопливный для сушильной техники содержит корпус 1, топочную камеру 2, колосниковую решетку 3, разделяющую топочную камеру 2 на зольник 4 и камеру горения 5, люк 6 обслуживания зольника с задвижкой, воздуховод 7, дверцу 8 для загрузки твердого топлива в камеру горения 5. Корпус 1 представляет собой металлическую основу, покрытую теплоизоляционным материалом, например минеральной ватой, и сверху обшита оцинковкой (на фиг. не показано). Внутри корпуса 1 расположены соединенные между собой топочная камера 2 и воздуховод 7, выполненные из огнеупорного материала, например из шамотного кирпича или огнеупорной плиты. Воздуховод 7 выполнен в виде расположенной внутри корпуса 1 камеры, включающей вертикальные разделительные стенки 9, 10 с отверстиями 11, 12 на разной высоте. Разделительные стенки 9 и 10 образуют лабиринтный газоотводящий канал. Воздуховод 7 на выходе содержит механизм аварийного сброса агента сушки в виде патрубка 13 с шибером 14. Воздуховод 7 содержит люки обслуживания 15 в нижней части, через которые удаляют скопившуюся золу и шлак. В графическом материале изображено две вертикальные разделительные стенки, однако их количество может быть и другим.
Предложенное устройство работает следующим образом.
Твердое топливо вручную загружают через дверцу 8 в камеру горения 5, укладывают на колосниковую решетку 3 и производят его розжиг. Свежий воздух поступает через задвижку в люке 6 в зольник 4, а далее через колосниковую решетку 3 к огню, обеспечивая тем самым эффективное сгорание твердого топлива. При помощи задвижки в люке 6 регулируют объем и температуру топочных газов, образующихся при сгорании твердого топлива, путем изменения количества подмешиваемого воздуха. Топочный газ из топочной камеры 2 поступает в воздуховод 7, где обходя разделительные стенки 9 и 10 через отверстия 11 и 12, постоянно меняет направление, что способствует тому, что содержащиеся в нем искры гасятся, а сажа и шлак осаждаются. Таким образом, на выходе из предложенного топочного блока твердотопливного получают чистый агент сушки (без искр, золы и сажи). Для того чтобы осуществить аварийный сброс агента сушки необходимо выдвинуть шиберную заслонку 14 и выпустить топочный газ на улицу.
Очевидно, что предложенный топочный блок твердотопливный для сушильной техники позволяет повысить надежность устройства.