СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНЫХ ИЛИ МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ НАНОМАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ МЕТОДОМ СВЕРХБЫСТРОЙ ЗАКАЛКИ РАСПЛАВА

1. Способ получения аморфных или мелкокристаллических наноматериалов для изготовления спеченных постоянных магнитов методом сверхбыстрой закалки расплава, в котором осуществляют расплавление сплава в тигле, подают его в виде струи расплава в зазор между двумя охлаждающими валками, вращающимися навстречу друг другу, и по направлению движения струи расплава, а продукты кристаллизации получают при сходе ленты или чешуек с обоих валков по направлению первоначального движения струи расплава, отличающийся тем, что формируют свободно падающую струю расплава путем донного слива из тигля, а подачу ее осуществляют в зазор между постоянно перемещающимися друг относительно друга вдоль оси вращения валками, вращающимися с различными окружными скоростями, причем окружная скорость одного валка составляет 0,4-0,6 от окружной скорости вращения другого валка.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что окружные скорости вращения валков составляют 0,3-3 м/сек.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что струю расплава подают на вращающиеся валки, диаметры которых составляют 200-1000 мм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что струю расплава подают на вращающиеся валки, длина которых составляет 50-1000 мм.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что струю расплава подают на вращающиеся валки, диаметры которых отличаются друг от друга.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что струю расплава подают на вращающиеся валки, длины которых отличаются друг от друга.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что струя расплава имеет круглое сечение диаметром 3-15 мм.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что струя расплава имеет прямоугольное сечение толщиной 3-15 мм и шириной 3-1000 мм.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что расстояние от места истечения расплава до оси валков составляет 100-1000 мм.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что минимальное расстояние между поверхностями валков составляет 0,5-1,5 мм.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура расплавов составляет 500-2000°С.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что закалка расплавов производится на воздухе.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что закалка расплавов производится в вакууме.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что закалка расплавов производится в инертной среде, такой как аргон, гелий, азот, двуокись углерода.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплавление сплава производят индукционным нагревом.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплавление сплава производят индукционным нагревом, а разлив производится через нижний слив.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплавление сплава производят в печах сопротивления.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплавление сплава производят любыми известными другими методами.