УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Полезная модель относится к области металлургического производства, в частности, к непрерывному литью металла.
Известно устройство для непрерывного литья труб во вращающемся магнитном поле, содержащее установленную на горизонтальной оси оправку с осевым каналом в ней и расположенные концентрично ей и друг другу нажимную втулку с радиальными каналами в ней и внутренний магнитопровод с обмоткой, огнеупорный стакан, кольцевой зазор для заливки расплавленного металла, в котором расположена затравка из магнитной стали, огнеупорное кольцо с наружной цилиндрической и внутренней конической поверхностями и с отверстием, соединенным с заливочным каналом в промежуточной емкости, и кольцо из высокостойкого огнеупора с отверстием для прохода расплавленного металла, катализатор, внешний магнитопровод, и стакан индуктора, на котором закреплен центрирующий оправку фланец (см. описание полезной модели к авторскому свидетельству СССР №1201048, МПК B22D 11/10).
Недостатком известного устройства является то, что в данном патенте необходимо охлаждение жидкого металла до температур ниже солидусных, чтобы получить готовое изделие. В нашем случае температуры на 10-15°С выше ликвидусных, конечное охлаждение происходит в кристаллизаторе машины непрерывной разливки стали (МНРС).
Задачей полезной модели является гарантированное понижение температуры жидкой стали до температуры на несколько градусов выше ликвидуса данной марки стали.
Сущность предлагаемой полезной модели заключается в том, что устройство для предварительного охлаждения расплавленного металла, содержащее установленный на горизонтальной оси индуктор и расположенный концентрично ему и друг другу внутренний стальной кожух, внутренний зазор для охлаждающей воды, внутренний охладительный медный контур, зазор для расплавленного металла, внешний охладительный медный контур, внешний зазор для охлаждающей воды, и внешний стальной кожух, при этом зазор для расплавленного металла снабжен заливным и выпускным отверстиями, в зазорах для охлаждающей воды продольно расположены ребра жесткости.
Это позволяет повысить производительность машины непрерывной разливки стали в 0,5-7 раз.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
на фиг.1 показано устройство для предварительного охлаждения расплавленного металла, общий вид;
на фиг.2 - тоже, вертикальное поперечное сечение.
Устройство для предварительного охлаждения расплавленного металла показано на фиг.1, 2 и состоит из установленного на горизонтальной оси индуктора (1), расположенного концентрично ему и друг другу внутреннего стального кожуха (2), внутреннего зазора для охлаждающей воды (3), внутреннего охладительного медного контура (4), зазора для расплавленного металла (5), внешнего охладительного медного контура (6), внешнего зазора для охлаждающей воды (7) и внешнего стального кожуха (8), при этом зазор для расплавленного металла снабжен заливным (9) и выпускным (10) отверстиями, в зазорах для охлаждающей воды продольно расположены ребра жесткости (11).
Устройство работает следующим образом.
Жидкий металл с температурой, имеющейся в ковше, через заливное устройство подается в зазор расплавленного металла и под действием гидростатических сил, возникающих вследствие разных высот в заливном и выпускном отверстиях, продвигается вдоль внутреннего и внешнего охладительных контуров, охлаждается до нужных температур.
Одновременно жидкий металл перемешивается силами электромагнитной индукции, вырабатываемых индуктором, витки которого намотаны на ярмо сердечника, проходящего через продольную ось устройства.
Заливка в кристаллизатор машины непрерывной разливки стали металла с температурой, близкой к ликвидусу данной марки стали, позволит увеличить производительность этих машин в несколько раз.