НАСАДКА ГИДРОМОНИТОРА УСТРОЙСТВА НИЖНЕГО СЛИВА ЦИСТЕРНЫ

Заявляемая полезная модель относится к области железнодорожной техники, а именно к устройствам нижнего слива высоковязких и застывших продуктов из железнодорожных цистерн при условиях, когда слив продукта без предварительного подогрева затруднен или невозможен.
Известна выбранная в качестве прототипа насадка гидромонитора устройства нижнего слива ёмкости (патент РФ на изобретение №2403984, МПК B05B1/14, B67D7/04, B67D99/00, опубл. 20.11.2010), содержащая полый цилиндрический корпус с соплами, расположенными по окружности, и с закрепленным на торце корпуса упором, выполненным с возможностью обеспечения расположения выходных отверстий сопел не ниже уровня отверстия сливного клапана ёмкости при полном подъеме гидромонитора с упором в тарелку полностью открытого сливного клапана, а корпус имеет отверстия со стороны, противоположной торцу с упором, обеспечивающие истечение продукта под углом к оси корпуса 60° и менее.
Известное техническое решение позволяет при циркуляционном разогреве и (или) сливе продукта из железнодорожной цистерны обеспечить подачу горячего продукта в зону отбора холодного продукта из цистерны для обеспечения его текучести по всасывающему трубопроводу.
Однако недостатком прототипа является его низкая ремонтопригодность. Из описания и фигур, приведенных в патенте №2403984, известно, что насадка гидромонитора устройства нижнего слива состоит из цилиндрического корпуса, к которому в верхней части равномерно по окружности приварены сопла. Вследствие того, что сопла закреплены к корпусу не съёмно, без возможности замены, при критических повреждениях сопел (трещины, отрывы, изломы) требуется демонтаж насадки с патрубка гидромонитора в случае необходимости проведения работ по демонтажу поврежденных сопел и приварки новых сопел, что значительно увеличивает трудоёмкость ремонта. При этом требуется контроль качества сварных соединений, что повышает требования к уровню квалификации персонала, осуществляющего ремонт.
Кроме того, корпус насадки гидромонитора содержит отверстия со стороны, противоположной торцу с упором, обеспечивающие истечение продукта под углом к оси корпуса 60° и менее. При критическом износе отверстий (увеличение диаметра отверстий, при котором значительно снижается напор подаваемого горячего продукта) или их повреждениях в виде трещин требуется демонтаж насадки с патрубка гидромонитора с целью проведения работ по ремонту отверстий сваркой и наплавкой с последующей расточкой, что также значительно увеличивает трудоёмкость ремонта.
Решаемой технической проблемой является повышенная трудоёмкость работ при проведении ремонта насадки гидромонитора устройства нижнего слива цистерны.
Технический результат заявляемой полезной модели – снижение трудоёмкости работ при проведении ремонта насадки гидромонитора устройства нижнего слива цистерны.
Заявляемый технический результат достигается тем, что насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны содержит полый цилиндрический корпус с соплами, расположенными по его окружности, с закрепленным на верхнем торце корпуса упором, при этом сопла выполнены съёмными и прикреплены к корпусу при помощи резьбы.
Кроме того, корпус дополнительно может содержать съёмные сопла, направленные вертикально верх, а также, вниз прикрепленные к корпусу при помощи резьбы.
Резьбовое крепление сопел к корпусу может осуществляться через втулки, приваренные к корпусу.
На наружных торцах сопел могут быть выполнены прямые шлицы под отвертки с плоскими наконечниками, крестообразные шлицы под отвертки с крестообразными наконечниками или грани под гаечный ключ.
Таким образом, в предложенном техническом решении сопла выполнены съёмными, что позволяет оперативно осуществить их замену без сварочных работ и без демонтажа насадки с патрубка гидромонитора, что снижает трудоёмкость ремонта насадки гидромонитора устройства нижнего слива цистерны.
Применение дополнительных сопел, направленных вертикально вниз и съёмно закрепленных резьбой к корпусу, обеспечивает подачу части разогревающего продукта вниз на стенки сливного прибора цистерны, прогревая их для предотвращения налипания сливаемого продукта. При этом, в отличие от прототипа, не требуется применение сварочных работ в случае необходимости проведения ремонта поврежденных и изношенных отверстий, так как сопла выполнены съёмными.
Резьбовое крепление втулок к корпусу через втулки, приваренные к корпусу, обеспечивает необходимую по условию прочности длину резьбы без увеличения толщины стенок корпуса.
Наличие на наружных торцах сопел прямых шлицов под лопатки слесарно-монтажных отверток или крестообразных шлицов под отвертки с крестообразными наконечниками или граней под гаечный ключ повышает ремонтопригодность изделия и снижает трудоёмкость работ при приведении ремонта за счет возможности применения широко распространённых инструментов – отверток и гаечных ключей.
Таким образом, заявляемая полезная модель отличается от прототипа тем, что:
- сопла выполнены съёмными и прикреплены к корпусу при помощи резьбы;
- корпус дополнительно может содержать съёмные сопла, направленные вертикально вниз;
- резьбовое крепление сопел к корпусу может осуществляться через втулки, приваренные к корпусу;
- на наружных торцах сопел могут быть выполнены прямые шлицы под отвертки с плоскими наконечниками; крестообразные шлицы под отвертки с крестообразными наконечниками; грани под гаечный ключ.
Тем самым обеспечивается соответствие заявляемой полезной модели критерию «новизна».
Предлагаемая полезная модель поясняется графическим материалом:
- на фиг. 1 показан общий вид насадки гидромонитора устройства нижнего слива цистерны;
- на фиг. 2 показан общий вид сопла с прямыми шлицами под отвертки с плоскими наконечниками;
- на фиг. 3 показан общий вид сопла с крестообразными шлицами под отвертки с крестообразными наконечниками;
- на фиг. 4 показан общий вид сопла с гранями под гаечный ключ.
Насадка гидромонитора устройства нижнего слива ёмкости (фиг. 1) содержит полый цилиндрический корпус 1 с соплами 2, расположенными по окружности вокруг его вертикальной оси. Кроме того, корпус 1 дополнительно может содержать сопла 3, направленные вертикально вниз 1. На верхнем торце корпуса 1 закреплен упор 4.
Сопла 2 и 3 выполнены съёмными и прикреплены к корпусу 1 при помощи резьбы 5. Резьбовое крепление сопел 2 и 3 к корпусу 1 может осуществляться через втулки 6, приваренные к корпусу 1.
На наружных торцах сопел 2 и 3 могут быть выполнены прямые шлицы 7 (фиг. 2) под отвертки с плоскими наконечниками, крестообразные шлицы 8 (фиг. 3) под отвертки с крестообразными наконечниками или грани 9 (фиг. 4) под гаечный ключ.
Заявляемая полезная модель работает следующим образом.
Предложенная насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны работает в комплекте с устройством нижнего слива, оснащенными гидромонитором (устройство не показано). К патрубку гидромонитора насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны крепится при помощи резьбы 10, показанной на фиг. 1.
Насадка гидромонитора устройства нижнего слива цистерны поднимается гидромонитором под открытый сливной клапан цистерны под действием давления жидкости до прижатия упора 4 к тарелке клапана сливного прибора цистерны (цистерна и сливной клапан цистерны не показаны).
Круговая подача разогревающего продукта через сопла 2 обеспечивает равномерный разогрев продукта в цистерне.
Дополнительные сопла 4 обеспечивают подачу части потока разогревающего продукта вниз на стенки сливного прибора цистерны для предотвращения налипания сливаемого продукта.
При необходимости ремонта или технического обслуживания насадки гидромонитора устройства нижнего слива ёмкости, съёмные сопла 2 и 3 демонтируются с корпуса 1 и заменяются на новые или отремонтированные без применения сварочных работ. Демонтаж проводится широко распространённым инструментом – отвертками за шлицы 7 или 8 или гаечными ключами за грани 9 сопел 2 и 3.
Таким образом, по сравнению с прототипом обеспечивается снижение трудоёмкости работ при проведении ремонта насадки гидромонитора устройства нижнего слива цистерны.