СТЕНОВАЯ ПЕРЕГОРОДКА

Полезная модель относится к области строительства и предназначена для устройства стеновых ограждающих конструкций в чистых зонах и помещениях с повышенными требованиями к чистоте, а именно для использования в медицинской отрасли: операционные блоки, отделения реанимации, а также в производственных отраслях, где качество продукции закладывается технологией и организацией производства с использованием чистых помещений, таких как фармацевтика, микроэлектроника, микробиология, пищевой и других.
Из уровня техники известны следующие решения.
Из описания к патенту РФ №2266374 (опубл. 20.12.2005) известна внутренняя перегородка, которая содержит, по крайней мере, один стеновой держатель, образованный соединенными замковым соединением опорным профилем с полками и поперечной стенкой и фиксирующим профилем. На фиксирующий профиль держателя установлена накрывающая планка, соединенная с ним замковым соединением. Стойка перегородки выполнена в виде замкнутого полого профиля, на двух параллельных стенках которого образовано по паре полочек, обращенных наружу полого профиля стойки. На внутренней поверхности средней части полочек выполнены выступы, обращенные навстречу друг другу.
Недостатками известной перегородки являются высокие требования к уровню квалификации монтажников - трудоемкость, сложность и длительные сроки монтажа и демонтажа известных перегородок, обусловленные конструкцией перегородки. Кроме того, в известной перегородке не обеспечивается компланарность всех составных элементов - элементы находятся не в одной плоскости, что не соответствует нормативным и эксплуатационным требованиям применяемым к чистым помещениям, также крайне сложно обеспечить герметичность, необходимую для поддержания избыточного давления для защиты внутреннего контура помещения от внешних источников загрязнений, поскольку уплотнители предусмотрены только в месте прилегания стекла или глухого элемента заполнения к обойме и отсутствуют в местах сопряжения остальных деталей.
Известна офисная секционная перегородка, которая содержит напольный, горизонтальные, вертикальные и замыкающий профили и панели, причем горизонтальные и вертикальные профили снабжены Г-образными упорами и зацепами, напольный профиль снабжен Г-образными упорами, замыкающий профиль содержит крючкообразный зацеп и разносторонний прямоугольный паз для сопряжения соответственно с элементами горизонтального и вертикального профилей, а горизонтальные и напольный профили снабжены цилиндрическими пазами под самонарезающие винты. Профили содержат прямоугольные пазы, расположенные с двух сторон основания, для установки панелей, Г-образные упоры напольного профиля снабжены дополнительными полочками, образующими прямоугольные пазы для размещения уплотнительного элемента, а Г-образные упоры и зацепы горизонтальных профилей установлены так, что при сопряжении профилей с разворотом образуют замковое соединение (см. патент РФ №23892, опубл. 20.07.2002).
Недостатками известной перегородки являются высокие требования к уровню квалификации монтажников - трудоемкость, сложность и длительные сроки монтажа и демонтажа известных перегородок, обусловленные конструкцией перегородки. Кроме того, в известной перегородке не обеспечивается компланарность всех составных элементов - элементы находятся не в одной плоскости, что не соответствует нормативным и эксплуатационным требованиям применяемым к чистым помещениям, также крайне сложно обеспечить герметичность необходимую для поддержания избыточного давления для защиты внутреннего контура помещения от внешних источников загрязнений, поскольку уплотнители предусмотрены только в месте прилегания стекла или глухого элемента заполнения к обойме и отсутствуют в местах сопряжения остальных деталей.
Наиболее близким аналогом к патентуемому решению является перегородка для чистых помещений, которая содержит профильные элементы с U-образным поперечным сечением и выступами, которые могут удерживать стеклянную панель или глухой элемент стенки. Промежуточное пространство между фланцами и стеклянной панелью заполняется герметизирующим уплотнителем таким образом, что внешняя поверхность находится на одном уровне с внешней поверхностью стеклянной пластины (см. патент DE №3602359, опубл. 27.08.1987).
Недостатками известной перегородки являются высокие требования к уровню квалификации монтажников - трудоемкость, сложность и длительные сроки монтажа и демонтажа известных перегородок, обусловленные конструкцией перегородки и необходимостью применения силиконовых (или нейтральных) герметиков в процессе монтажа для крепления панелей к перегородке, вместе с тем невозможен быстрый демонтаж перегородки без повреждения основных элементов, отсутствует возможность повторного использования элементов каркаса для монтажа на новом месте. Также использование герметиков приводит к непродолжительному сроку службы данных узлов и необходимостью частого периодического технического обслуживания (с целью повторной герметизации стыков). Кроме того, в известной перегородке не обеспечивается компланарность всех составных элементов - элементы находятся не в одной плоскости, что не соответствует нормативным и эксплуатационным требованиям применяемым к чистым помещениям, также крайне сложно обеспечить герметичность, необходимую для поддержания избыточного давления для защиты внутреннего контура помещения от внешних источников загрязнений, поскольку уплотнители предусмотрены только в месте прилегания стекла или глухого элемента заполнения к обойме и отсутствуют в местах сопряжения остальных деталей.
Технической проблемой, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является устранение вышеуказанных недостатков, а также упрощение конструкции, высокая ремонтопригодность, оперативность и легкости монтажа и демонтажа, возможность проведения модернизации ранее смонтированных участков с использованием минимального количества новых элементов, обеспечение герметичности внутреннего контура ограждающих конструкций и устойчивости к высокому перепаду давлений, предотвращение скопления элементов загрязнений за счет минимального отклонения элементов от плоскости и наличия плавных скругленных переходов, легкость проведения санитарной обработки и уборки, устойчивость к воздействию моечно-дезинфицирующих растворов, ультрафиолетовых лучей и механическим воздействиям за счет нанесения на профили высококачественных порошковых лакокрасочных и аноднооксидных покрытий, обеспечение длительного срока эксплуатации без проведения технического обслуживания.
Техническим результатом патентуемого решения является снижение трудоемкости и повышение скорости сборки и демонтажа перегородки, возможность легкой модернизации или кардинального перестроения, а также переноса перегородки на другой участок.
Необходимость в демонтаже и повторном монтаже может возникнуть из-за возможной реорганизации производственного участка (частичной или полной перепланировки связанной с запуском в производство новой продукции, изменением технологии производства), устройства технологических/монтажных проемов при замене технологического оборудования и др. Также оперативный монтаж и демонтаж необходим для обеспечения быстрого доступ к инженерным системам (например, к запорной арматуре, трубопроводам, электропроводке, элементам регулировки системы вентиляции), которые могут располагаться за контуром стеновых конструкций, а также при повреждении перегородок (например, в результате ударов транспортными тележками или др.).
Технический результат достигается в перегородке, содержащей каркас из горизонтальных и вертикальных элементов с образованием ячейки для размещения двух панелей, торцы каждой из которых расположены в пазу штапика, выполненного в виде профиля с Г-образной полкой для фиксации в ячейке посредством пластинчатых пружин, расположенных по внутреннему периметру ячейки.
Благодаря соединению каркаса из вертикальных и горизонтальных элементов, образующих ячейку для размещения двух панелей, торцы каждой из которых расположены в пазу штапика, выполненного в виде профиля с Г-образной полкой для фиксации в ячейке посредством пластинчатых пружин, расположенных по внутреннему периметру ячейки, обеспечивается легкое и быстрое присоединение панели, обрамленной штапиками, к каркасу перегородки путем защелкивания пластинчатыми пружинами Г-образной полки штапиков, а также легкий и быстрый съем панелей с помощью стеклодомкрата путем выщелкивания штапиков из пластинчатых пружин. Монтаж и демонтаж перегородки указанной конструкции требует использования минимального количества инструментов (ключа, шуруповерта, стеклодомкрата и малярного ножа) по сравнению с известными конструкциями перегородок.
В частности, перегородка содержит дополнительный закладной элемент для регулирования высоты перегородки.
Перегородка может содержать потолочный скругляющий плинтус для обеспечения плавного плоскостного переход с потолка на стену.
Горизонтальные и вертикальные элементы и штапики могут быть выполнены из стали и/или алюминия.
Перегородка может быть выполнена с применением герметизирующей уплотнительной ленты между штапиками и горизонтальными и вертикальными элементами, образующими каркас, в местах установки пластинчатых пружин.
Панели могут быть выполнены из оцинкованной или нержавеющей стали толщиной 0,9-1 мм с применением порошковых лакокрасочных или аноднооксидных покрытий для обеспечения устойчивости к воздействию моечно-дезинфицирующих растворов, ультрафиолетовым лучам и к механическим воздействиям, или травмобезопастного закаленного стекла толщиной 5-6 мм, или пластика высокого давления толщиной 5-6 мм.
В частности, пластинчатая пружина представляет собой изогнутую пластину, концы которой выполнены в виде упругих лепестковых лапок для фиксации Г-образной полки штапика.
Сущность предложенного технического решения поясняется фигурами, на которых представлены частные случаи его реализации.
На фиг. 1 изображено сечение перегородки со стальной и стеклянной панелями, вид сбоку.
На фиг. 2 - сечение перегородки со стальной панелью, вид сверху.
На фиг. 3 - поперечное сечение кляммера.
На фиг. 4 - поперечное сечение штапика.
На фиг. 5 а) и б) - осуществление процесса защелкивания штапика посредством пластинчатой пружины.
Согласно фигурам перегородка представляет собой сборную каркасную конструкцию, собираемую из вертикальных и горизонтальных алюминиевых и/или стальных элементов, а именно: вертикальных стоек 16, горизонтальных профилей: верхнего 3, нижнего 12 и серединного 7; горизонтальных замыкающих П-образных профилей: верхнего 1 и нижнего 14; и штапиков 4, выполненными с пазами 20 для размещения в них панелей 6, 9 с уплотнителями 5.
Несущий каркас образуется вертикальными и горизонтальными элементами: вертикальными стойками 16 и горизонтальными профилями 3, 7, 12 сопряженными между собой посредством резьбовых соединений (болтов). Болты (на фигурах не показаны) располагаются в специальных каналах/полостях горизонтальных профилей 3, 7, 12 и вкладываются/закручиваются через технологические сквозные отверстия.
Штапики 4 соединены с горизонтальными профилями 3, 7, 12 и вертикальными стойками 16 посредством пластинчатых пружин 10, монтируемых с помощью втяжных заклепок 25, с использованием герметизирующей уплотнительной ленты 11, располагаемой между штапиками 4 и вертикальными и горизонтальными элементами 3, 7, 12 и 16.
Штапик 4, согласно фигуре 4, выполнен в виде профиля с прямоугольными пазами 20 для установки в них панелей и эластичных уплотнителей для прижима панелей к лицевой полке 21 штапика. Лицевая полка 21 выполнена с каналом 22 на внутренней ее стороне для заполнения герметиком. На противоположной стороне от прямоугольных пазов выполнена Г-образная полка 23 для фиксации штапика 4 в заданном положении посредством пластинчатых пружин 10, профилированная в соответствии с профилем упругих лепестковых лапок 19.
Пластинчатая пружина 10 (см. фиг 3) представляет собой изогнутую (профилированную) пластину из закаленной стали с поверхностной цементацией и воронением или с лакокрасочным покрытием, содержащую основную часть - П-образное основание (установочную площадку) 17 с отверстием 18 на оси симметрии пластинчатой пружины и с отходящими изогнутыми на концах упругими лепестковыми лапками 19 - ответной частью для фиксации Г-образной полки 23 штапика 4 и фиксации штапиков в заданном положении.
Герметичность стыков всех деталей стеновых перегородок обеспечивается уплотнителями. Так, с лицевой стороны герметичность стыка между панелью и штапиком обеспечивается заполнением силиконовым герметиком канала 22 в лицевой полке штапика 21, а с тыльной стороны - укладкой уплотнителя 5 из полиэтилентерефталата (ПЭТ) в прямоугольный паз 20 между его внутренней (тыльной) стенкой 24 и панелью 6 или 9, также данный уплотнитель 5 обеспечивает прижим панели 6 или 9 к лицевой полке штапика 21. Укладка всех вышеуказанных уплотнителей в штапики 4 происходит на этапе сборки стеновых панелей на производстве. Герметичность стыков между элементами каркаса и штапиками обеспечивается расположением между ними уплотнительной ленты 11 на этапе монтажа.
Для увеличения жесткости панели 9 в виде стального листа с его тыльной, внутренней стороны наклеивается гипсокартонный лист 8.
Верхний горизонтальный замыкающий П-образный профиль 1 сопряжен с верхней горизонтальной перемычкой 3 за счет плотного обрамления/прилегания. Свободный ход верхнего горизонтального замыкающего П-образного профиля 1 обеспечивает возможность регулировки уровня подшивного потолка независимо от стен. Фиксация верхнего горизонтального замыкающего П-образного профиля 1 осуществляется посредством фиксации потолочных подвесов и плотного/упругого прилегания (обрамления) верхней части стенового каркаса. Также к верхнему горизонтальному замыкающему П-образному профилю 1 жестко крепится потолочный скругляющий плинтус 2 посредством саморезов 26. Потолочный скругляющий плинтус 2 обеспечивает плавный плоскостной переход с потолка на стену и фиксирует потолочные кассеты по периметру.
Вся конструкция лежит на закладном регулировочном элементе 13 (регулировочной пятке), вложенном в замыкающий горизонтальный (напольный) П-образный профиль 14. Опирание на закладной регулировочный элемент 13 обеспечиваются полками нижних каркасных перемычек. Регулировочные закладные элементы 13 (пятки регулировочные) предусматриваются в количестве двух штук на растр (на нижний горизонтальный профиль 12) в районе стыка с вертикальными стойками. Нижняя каркасная перемычка 12 имеет технологические отверстия (на фиг. не показаны) для доступа к регулировочному болту 15. Регулировочный элемент 13 вкладываются в замыкающий горизонтальный П-образный нижний профиль 14, при этом нижние элементы регулировочного элемента 13 обрамляют горизонтальный П-образный нижний профиль 14. Жесткая фиксация нижнего горизонтального профиля 12 с замыкающим горизонтальным нижним профилем 14 обеспечивается плотным прилеганием нижних элементов упомянутого профиля 12 к упомянутому профилю 14 и массы каркаса, который лежит на регулировочных пятках 13. Замыкающий горизонтальный П-образный профиль 14 крепится к полу посредством анкерных болтов или дюбелей.
Согласно настоящему техническому решению возможна любая конструкция перегородок, содержащих по крайней мере одну ячейку, образованную горизонтальными и вертикальными элементами, а также любая комбинация заполнения ячеек перегородок стеклянными, стальными или пластиковыми панелями: глухое заполнение металлическими панелями, целиком остекленное - заполнение светопрозрачными панелями комбинированное заполнение металлическими панелями и светопрозрачными панелями.
Монтаж перегородки осуществляется следующим образом и в следующей последовательности:
1. Осуществляют разметку контура помещения (перегородок).
2. Производят монтаж замыкающего горизонтального П-образного профиля 14 к полу посредством анкерных болтов или дюбелей.
3. Осуществляют сборку несущего каркаса путем соединения вертикальных стоек 16 и горизонтальных перемычек 3, 7, 12 между собой посредством резьбовых соединений (болтов), располагающихся в специальных каналах/полостях горизонтальных перемычек 3, 7, 12 и закручивающихся через технологические сквозные отверстия, параллельно осуществляют вкладку закладных регулировочных элементов 13 (регулировочных пяток). Вертикальные стойки 16 и горизонтальные перемычки 3, 7, 12, как правило, поставляются на монтажную площадку с уже закрепленными на них на этапе производства пластинчатыми пружинами 10. Пластинчатые пружины 10 закреплены на горизонтальных профилях 3, 7, 12 и вертикальных стойках 16 посредством вытяжных заклепок 25 в местах сопряжения несущего каркаса со штапиками 4.
4. Осуществляют установку собранного несущего каркаса в уровень (горизонт) посредством закладных регулировочных элементов (регулировочных пяток) 13. Регулирование по высоте осуществляют путем завинчивания/развинчивания регулировочного болта и соответствующим перемещением регулировочного элемента 13 внутри нижнего горизонтального профиля 12.
5. Осуществляют устройство каркаса потолочных конструкций. На верхний горизонтальный профиль 3 устанавливают верхний горизонтальный замыкающий П-образный профиль 1 с обеспечением плотного обрамления/прилегания. К верхнему горизонтальному замыкающему П-образному профилю 1 жестко крепится потолочный скругляющий плинтус 2 посредством саморезов 26.
6. Прокладывают инженерные коммуникации в пространствах межстенового и межпотолочного зазоров.
7. Обрамленные штапиками 4, как правило, на производстве панели 6 и/или 9 (путем расположения панели 6 или 9 и уплотнителей 5 в прямоугольных пазах 20 штапиков 4 и заполнения канала 22 лицевой полки 21 герметиком) устанавливаются в несущий каркас согласно фигуре 5 а) и б) (панели и уплотнители на фиг. 5 не показаны) с обеих сторон каркаса при помощи резинового молотка, в результате собранная конструкция панелей со штапиком 4 закрепляется посредством пластинчатых пружин 10. Закрепление и фиксация осуществляется путем проникновения под действием силы от молотка Г-образной полки 23 штапика 4 между упругими лепестковыми лапками пластинчатых пружин 10 и элементом каркаса 3, и/или 7, и/или 12, и/или 16 и прижатием упругими лепестковыми лапками Г-образной полки 23 штапика 4 к элементам каркаса. При установке собранной конструкции панелей используют уплотнительную ленту 11, которую располагают между штапиками 4 и стойками 16 и горизонтальными профилями 3, 7, 12.
Демонтаж осуществляется с использованием стеклодомкрата, с его помощью извлекают конструкции панелей 6, 9, обрамленные штапиками 4, из несущего каркаса с обеих сторон каркаса путем выщелкивания Г-образной полки 23 штапика 4 из пластинчатых пружин 10. Разбирают потолочную конструкцию, несущий каркас и демонтируют замыкающий горизонтальный П-образный профиль 14.
Данная перегородка является самонесущей и не требует привязки к капитальным стеновым ограждающим конструкциям, также она отвечает нормативным и эксплуатационным требованиям, предъявляемым к чистым помещениям: герметичности внутреннего контура ограждающих конструкций, устойчивости к высокому перепаду давления, минимальному отклонению элементов от плоскости за счет наличия скруглений, предотвращающему скопление элементов загрязнений и обеспечивающему эфективность и легкость проведения санитарной обработки и уборки.