СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА

1. Способ обработки отработанного твердого ракетного топлива, содержащего перхлорат аммония, порошкообразный алюминий, связующее вещество на основе каучука и оставшиеся неосновные примеси, с целью переработки перхлората аммония, отличающийся тем, что он включает в себя следующие стадии:
a) влажная механико-физико-химическая дезинтеграция указанного твердого топлива с получением суспензии твердых веществ в растворе;
b) выщелачивание суспензии при перемешивании при повышенной температуре в воде и/или ненасыщенном растворе перхлората аммония, содержащем добавленный инертный материал на основе пористого углерода, диатомитовой земли и/или полимера;
c) деагломерация и предотвращение повторной агломерации твердых веществ в суспензии с использованием указанного инертного материала в ходе процесса выщелачивания;
d) отделение раствора перхлората аммония от твердых веществ;
e) очистка отделенного раствора перхлората аммония со стадии 1d) указанным инертным материалом, кроме материала на основе полимера, при повышенной температуре;
f) отделение инертного материала от раствора перхлората аммония, необязательно с последующим концентрированием раствора;
g) кристаллизация и необязательно перекристаллизация переработанного перхлората аммония.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что механико-физико-химическую дезинтеграцию стадии 1а) осуществляют во влажном состоянии путем измельчения в мельнице, дробления в дробилке или резки в резце.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что инертным материалом на основе пористого углерода является порошкообразный активированный уголь.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что инертным материалом на основе диатомитовой земли является кизельгур.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что инертный материал на основе полимера представляет собой термопласт, в частности полиэтилен или полипропилен.
6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного активированного угля используют порошкообразный активированный уголь со стадий 1е) и 1f).
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что размеры частиц инертного материала составляют от 1,0 мкм до 20 мм.
8. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что количество добавленного инертного материала составляет по меньшей мере 0,5 мас. % в расчете на общую сухую массу твердых веществ в суспензии.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что количество добавленного инертного материала составляет 1,5 мас. % в расчете на общую сухую массу твердых веществ в суспензии.
10. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что стадии выщелачивания 1b) и 1c) проводят при температуре от 50°C до 90°C в течение по меньшей мере 15 минут.
11. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии отделения 1d) суспензию подвергают фильтрации или фильтрации под давлением с последующим промыванием отфильтрованного осадка твердых веществ водой и/или разбавленным раствором перхлората аммония.