ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ
ELECTRIC FILTER FOR VENTILATION SYSTEM AIR CLEANING

Изобретение относится к технике вентиляции, а именно к изготовлению и использованию электрофильтра для очистки воздуха, работающего на принципе электростатической очистки воздуха и имеющего оригинальную конструкцию.
Существуют электрофильтр для очистки газов [1], который является близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату и имеет осадительные электроды пластинчатого типа, расположенные в секциях с возможностью очистки электродов встряхиванием.
Недостатком известного электрофильтра является то, что он не имеет направляющей перегородки, расположенной под углом 45° к оси входного и выходного вентиляционных патрубков для равномерного распределения воздушной массы и коронирующих электродов, закрепленных оригинальным образом на диэлектрической площадке, подвешенной на подвижной консоли с вибрационным встряхивателем электромагнитного действия, для возможности самоочистки устройства.
Изобретение направлено на экономию затрат при изготовлении электрофильтров, на долговечность работы и эксплуатацию воздуховодов, не требующих использования антибактериальных и других видов защиты, и улучшение качества воздуха.
Использование заявляемого электрофильтра позволяет повысить работоспособность установки за счет применения простой формы коронирующих электродов, позволяющих производить их очистку электромагнитными колебаниями.
Достигается это тем, что в отличие от известного электрофильтра [1], заявляемый электрофильтр имеет оригинальную и простую в эксплуатации конструкцию. Самоочистка коронирующих электродов производится принудительно в автоматическом режиме при помощи электромагнитных колебаний вибратора. Оригинальность конструкции основана на простых решениях и недорогих материалах, что облегчает дальнейшее обслуживание установки. Коронирующие электроды имеют квадратное сечение для создания центра напряженного поля между электродами. Воздушные потоки, проходя между электродами, попадают в напряженное статическое поле. Частицы дисперсионной пыли при этом электризуются, задерживаясь на электродах и постепенно накапливаясь, осаждаются в основание установки под действием силы тяжести и вибрации.
На фиг.1 изображена установка 1 для реализации предлагаемого устройства.
Показаны элементы конструкции, вид сверху. Корпус установки 1 выполнен из диэлектрического составного материала, в середине которого находится проводящий электричество материал, заземленный на массу, для предотвращения статической электризации корпуса установки.
На фиг.2 изображен вид сбоку, с коронирующими электродами 3 и 4.
Установка работает следующим образом.
Поток воздуха, попадая в корпус электрофильтра 1, сталкивается со стенкой ограничителя 5 и создает вихревой поток, равномерно распределяющийся в устройстве. Направляющая перегородка 5 воздушной массы закреплена перпендикулярно диэлектрической площадке 6, крепления коронирующих электродов 3, 4 и под углом в 45° к оси входного 7 и выходного 8 вентиляционных патрубков. Диэлектрическая площадка 6 крепится при помощи подвижных консолей 9 к потолку электрофильтра. Под действием высоковольтного статического поля, возникающего между высоковольтными электродами 3 и 4, дисперсионные частицы пыли задерживаются на поверхности электродов. Применение квадратной (ромбообразной) формы электродов 3 и 4, набранных из четырехгранных прутков, расположенных гранями друг другу, позволяет создать центры напряженности статического поля. Применение вибрационного встряхивателя электромагнитного действия 10, жестко прикрепленного к диэлектрической площадке 6, позволяет при помощи вибрации осаждать накапливающиеся частицы пыли в лоток пылесборника 11. При отключении электрофильтра открывается дверца 12 электрофильтра и производится его очистка.
Источники информации
1. Патент РФ №2296012, кл. В03С 3/00, опубл. 27.03.2007.