ОРГАНИЗАЦИЯ МОНИТОРИНГА ПРОЦЕССОВ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

МЕНЕДЖМЕНТ 23

Организация мониторинга процессов нефтехимических производств

Предложена принципиальная схема мониторинга основных и вспомогательных процессов нефтехимических производств с учетом входных и выходных параметров. Разработаны системы показателей материальных и нематериальных ресурсов на входе в производство, параметры производства продукции и добавленной стоимости на выходе

Р.К. Нургалиев1

ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет», канд. техн. наук, доцент, Nurgalievr@yandex.ru

1 заведующий кафедрой систем автоматизации и информационных технологий, г. Казань, Республика Татарстан, Россия

Для цитирования: Нургалиев Р.К. Организация мониторинга процессов нефтехимических производств // Компетентность / Competence (Russia). — 2021. — № 5. DOI: 10.24412/1993-8780-2021-5-23-27

ключевые слова

мониторинг, процессы, нефтехимическое производство, системный анализ, ресурсы производства

иагностика производственной деятельности предприятия является сложным процессом как в организационном, так и в техническом плане. Сформированные базы данных и аналитические показатели требуют их адекватной интерпретации для принятия управленческих решений по повышению эффективности основных и вспомогательных процессов [1, 2]. Автоматизация сбора и анализа данных на основе заложенных в интеллектуальную систему формул, методик, алгоритмов позволяет ускорить их обработку, снизить риск ошибок и погрешностей в расчетах. При этом интерпретация полученных результатов также может быть автоматизирована с помощью разработанных методик оценки показателей и соответствующего программного обеспечения

[3, 4].

Мониторинг текущего состояния процессов предприятия осуществляется для оперативной диагностики, его задача — своевременно предупреждать о негативных тенденциях деятельности предприятия. Поэтому система показателей мониторинга основных и вспомогательных процессов производства должна быть комплексной, упорядоченной и высокоинформативной [5, 6]. Вместе с тем, количество показателей не должно быть слишком велико, чтобы не нарушать равновесие и баланс данных для их совместного анализа и принятия верных решений.

С позиции системного анализа, где объект мониторинга рассматривается относительно входных и выходных параметров, предлагается система показателей мониторинга основных и вспомогательных процессов нефтехимических производств, включающая два блока параметров и 34 первичных показателя. Показатели сформированы на входе в производственную систему (Блок А) и на выходе из нее (Блок В) (рис. 1).

Блок А. «Материальные и нематериальные ресурсы производства (входные параметры)» характеризует все издержки производства. Данный блок имеет 3 общих показателя (А1-А3) и 21 показатель основных (А01-А010) и вспомогательных (АВ1-АВ11) процессов производства (рис. 2).

К показателям основных процессов отнесены затраты, связанные непосредственно с производством целевого продукта, предусмотренные химической технологией и технологическим регламентом: затраты на сырье и материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты, топливо, энергию, воду на технические нужды, а также иные услуги производственного характера (обработка давальческого сырья) и налоги, включаемые в себестоимость продукции [7, 8].

Показатели вспомогательных производств отражают стоимость услуг нематериального характера: работы

Входные параметры: Блок А

Материальные и нематериальные ресурсы производства

Производственная система

Выходные параметры: Блок [

Производство продукции и добавленной стоимости

Рис. 1. Принципиальная схема мониторинга основных и вспомогательных процессов нефтехимических производств [Schematic diagram for monitoring of the petrochemical industries main and auxiliary processes]

24 МЕНЕДЖМЕНТ

Рис. 2. Система входных параметров мониторинга основных и вспомогательных процессов нефтехимических производств [Input parameters system for monitoring of the petrochemical industries main and auxiliary processes]

Блок А. Материальные и нематериальные ресурсы производства

А1. Затраты на производство и реализацию продукции

А2. Затраты на оплату труда

А3. Сумма начисленных платежей по пенсионному обеспечению, социальному страхованию и обязательному медицинскому страхованию работников организации

АО. Основные процессы производства АВ. Вспомогательные процессы производства

АО1. Материальные затраты АВ1. Спецодежда, спецоснастка

АО2. Материальные затраты, приобретенные за пределами региона в Российской Федерации АВ2. Оказание услуг по транспортировке грузов

АО3. Материальные затраты, приобретенные за пределами Российской Федерации (импорт) АВ3. Услуги по проведению капитального ремонта

АО4. Сырье и материалы АВ4. Оказание услуг по проведению геологоразведочных работ

АО5. Отчисление на рекультивацию земель АВ5. Нематериальные услуги сторонних организаций

АО6. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты АВ6. Арендная плата

АО7. Топливо, энергия, вода АВ7. Представительские расходы

АО8. Работы и услуги производственного характера, выполненные сторонними организациями, включая стоимость обработки давальческого сырья АВ8. Затраты на гарантийный ремонт и обслуживание

АО9. Амортизация основных средств АВ9. Расходы на содержание научно-исследовательских лабораторий и бюро

А010. Налоги и сборы, включаемые в себестоимость продукции АВ10. Расходы по организованному набору работников

АВ11. Амортизация нематериальных активов

Рис. 3. Система выходных параметров мониторинга основных и вспомогательных процессов нефтехимических производств

[Output parameters system for monitoring of the petrochemical industries main and auxiliary processes]

по переоснастке оборудования химической технологии, затраты на обслуживание аппаратов и машин, оказание услуг по транспортировке грузов, проведению капитального ремонта, геологоразведочных работ, затраты на приобретение специальной одежды, содержание научно-исследовательских лабораторий, представительские расходы.

Блок В. «Производство продукции и добавленной стоимости» отражает

Блок В. Производство продукции и добавленной стоимости

В1. Выпуск продукции

В2. Объем отгруженной продукции собственного производства

В3. Промышленная продукция собственного производства, переданная своим непромышленным подразделениям

В4. Остатки незавершенного производства

В5. Остатки готовой продукции собственного производства

В6. Продано сырья, материалов, комплектующих изделий, топлива, приобретенных ранее для производства продукции

В7. Покупная стоимость сырья, материалов, топлива, комплектующих изделий, приобретенных для производства продукции, но проданных на сторону без переработки

В8. Расходы на приобретение товаров для перепродажи

В9. Добавленная стоимость

В10. Прибыль производства

выходные параметры из химико-технологической системы как результат деятельности предприятия (рис. 3). В данном блоке показатели едины для основных и вспомогательных процессов. Это 10 показателей (В1-В10), характеризующих производственный результат (выпуск продукции, объем отгруженной продукции, остатки незавершенного производства и пр.) и финансовый результат предприятия (добавленная стоимость, прибыль производства). Здесь же присутствуют параметры рациональности материально-технического снабжения и проектирования производства продукта: продажа сырья, материалов, топлива, приобретенных ранее для производства продукции; стоимость сырья, материалов, топлива, проданных на сторону без переработки.

Отдельным блоком можно выделить показатели, характеризующие потребление ресурсов. К примеру, это может быть Блок С. «Ресурсосбережение (производственное потребление сырья, топлива и энергии)», включающий семь показателей, шесть из которых от-

МЕНЕДЖМЕНТ 25

носятся к потреблению топливно-энергетических ресурсов (С1-С6). Показатель С7 предусматривает потребление сырья согласно технологическому регламенту, состав которого зависит от вида производства и применяемой химической технологии. Число параметров в данном блоке не ограничено в зависимости от количества видов сырья. Блок С также может включать описание образования и дальнейшего движения отходов производства, что имеет непосредственное отношение к организации ресурсосберегающих технологий.

В таблице представлена апробация элементов мониторинга входных параметров (Блок А: параметры АО4, АО6, АО7, АВ1, АВ5) на примере предприятий нефтехимических производств Республики Татарстан. Наибольшее стандартное отклонение, характеризующее меру разброса данных за исследуемый период, показывает самые большие значения расходов на оснастку и переоснастку производственного оборудования, затраты на спецодежду (ст = 3,73). Вариация данных по затратам на сырье, материалы на производство продукции (ст = 3,91), на нематериальные услуги сторонних организаций (ст = 1,61) также бывает значительной. Нематериальные услуги в производстве представляют собой вспомогательные процессы в рамках инструментального хозяйства, ремонт-

ного производства, складского хозяйства, энергообеспечения, транспортировки сырья и готовой продукции, материально-технического снабжения. По стандартным комплектующим изделиям, полуфабрикатам, топливно-энергетическим ресурсам отклонение данных в исследуемой выборке составляет менее 1.

На основании коэффициента асимметрии можно сделать выводы о позитивной тенденции распределения значений в меньшую сторону по затратам на сырье и материалы в структуре промежуточного потребления (а = -1,05) и по затратам на нематериальные услуги по вспомогательным процессам (а = -0,44). Асимметрия распределения с отклонением в сторону положительных значений наблюдается по комплектующим и полуфабрикатам (а = 2,23), оснастке оборудования и спецодежде (а = 1,24), топливно-энергетическим ресурсам (а = 0,66).

Важным свойством системы показателей мониторинга основных и вспомогательных процессов нефтехимических производств является его способность отражать текущее состояние процессов и оперативную динамику предприятия [9, 10]. Предложенные параметры с большой вероятностью можно отслеживать ежемесячно при непрерывном производстве.

В зависимости от целей и задач мониторинг может производиться по вре-

Таблица

Результаты мониторинга входных параметров производства на примере нефтехимических предприятий Республики Татарстан [Results of monitoring the input parameters of production on the example of petrochemical enterprises of the Republic of Tatarstan]

Вид ресурса производства [Type of production resource] основные процессы производства [Main production processes] Вспомогательные процессы производства [Auxiliary production processes]

Сырье и материалы, Ао4 Комплектующие, полуфабрикаты, Ао6 Топливо, энергия, вода, Ао7 оснастка оборудования, спецодежда, AВ1 Нематериальные услуги, АВ5

2016 56,3 0,3 11,9 19,3 12,3

2017 61,8 0,2 10,2 16,5 11,3

2018 60,5 0,2 10,4 18,3 10,6

2019 60,6 0,2 10,1 21,0 8,1

2020 52,4 0,2 11,5 26,3 9,6

Стандартное отклонение, ст 3,91 0,04 0,82 3,73 1,61

Асимметрия, а -1,05 2,23 0,66 1,24 -0,44

26 МЕНЕДЖМЕНТ

Статья поступила в редакцию 5.04.2021

менным периодам, выполняемым заказам на изготовление продукции или по отдельным технологическим линиям. Периодичность замера параметров зависит от характера показателя и может различаться. К примеру, отдельные показатели блока АВ вспомогательных процессов не привязаны к производству продукции, они являются единовременными или постоянными и не зависят от загруженности производственных мощностей.

Таким образом, количество и состав показателей для мониторинга процес-

Список литературы

сов можно выбирать на основе собственных представлений о важности влияния тех или иных факторов на состояние производства. Для мониторинга следует использовать те параметры, которые определяют оперативные характеристики процессов производства, и сравнивать их во временном аспекте или с заданными плановыми или нормативными значениями. Также следует отметить, что показатели мониторинга должны быть управляемыми, подлежащими регулирующему воздействию лица, принимающего решение.

1. Бeлoвa T.A. Технология и организация производства продукции и услуг / Т.А. Белова, В.Н. Данилин. — M.: КНОРУС, 2018.

2. Шинкевич А.И. Пути повышения эффективности организации производственных процессов на нефтехимических предприятиях за счет применения систем автоматизации / А.И. Шинкевич, Н.В. Барсегян // Русский инженер. — 2019. — № 4.

3. Кудрявцева С.С. Методика управления интеллектуальным капиталом в интересах инновационно-модернизационного развития экономических систем // Экономический вестник Республики Татарстан. — 2012. — № 1.

4. Гаврилов С.А. MindSphere — облачная, открытая операционная система для интернета вещей, способствующая цифровой трансформации бизнеса / С.А. Гаврилов, Н.Е. Порман, Г.Г. Берков // CAD/CAM/CAE Observer. — 2017. — № 6.

5. Малышева Т.В. Экономические аспекты экологизации промышленных производств // Вестник НГИЭИ. — 2018. — № 8(87).

6. Гаркавченко Л.Г. Использование инноваций в создании современных отечественных производств / Химия и химическая технология: достижения и перспективы. — Ставрополь: СКФУ, 2017.

7. Гладков В. Менеджмент качества: процессный подход // Проблемы теории и практики управления. — 2018. — № 10.

8. Бекасов Д. Возможности «Сименс» для цифровой трансформации промышленных производств // Тематическое приложение «IIoT» к Control Engineering Россия. — 2018. — № 5.

9. Мустафаев М.Г. Эффективность управления технологическим процессом при создании сложных изделий // Автоматизация и современные технологии. — 2011. — № 11.

10. Шинкевич М.В. Совершенствование механизмов регулирования научно-инновационной деятельности на региональном уровне / М.В. Шинкевич, Т.В. Малышева // Вестник Белгородского университета кооперации, экономики и права. — 2016. -№ 5(61).

НОВАЯ КНИГА

Поверка амперметров, вольтметров, ваттметров и варметров

Учебное пособие. — М.: АСМС, 2021

Учебное пособие предназначено для самостоятельного изучения методики поверки амперметров, вольтметров, ваттметров и варметров.

Оно может быть рекомендовано при проведении работ по калибровке приборов. Пособие рассчитано на квалификацию слушателей, обучающихся по программе «Поверка и калибровка средств электрических измерений».

Барышев Ю.А.

По вопросам приобретения обращайтесь по адресу: Академия стандартизации, метрологии и сертификации (АСМС), 109443, Москва, Волгоградский пр-т, 90, корп. 1. Тел. / факс: 8 (499) 742 4643. Факс: 8 (499) 742 5241. E-mail: info@asms.ru

Kompetentnost / Competency (Russia) 5/2021 IV/IAMAO^IV/I^MT O^

ISSN 1993-8780. DOI: 10.24412/1993-8780-2021-5-23-27 MnNrtUtMCNI ^f

Organization of Monitoring of Petrochemical Industries Processes

R.K. Nurgaliev1, FSBEI HE Kazan National Research Technological University, Assoc. Prof. PhD (Tech.), Nurgalievr@yandex.ru

1 Head of Automation and Information Technologies Systems Department, Kazan, Republic of Tatarstan, Russia

Citation: Nurgaliev R.K. Organization of Monitoring of Petrochemical Industries Processes, Kompetentnost'/ Competency (Russia), 2021, no. 5, pp. 23-27.

I considered the actual problem of organizing monitoring and control of the main and auxiliary processes of petrochemical industries using the example of the petrochemical complex of the Republic of Tatarstan. The purpose of the article is to develop a monitoring concept and a system of indicators that characterize the course of production processes at an enterprise. As the main research methods, I used a systematic approach to the formation of a conceptual structure for monitoring production processes. To achieve this goal, the article proposes a schematic diagram of monitoring the main and auxiliary processes of petrochemical industries, taking into account the input and output parameters. Systems of indicators of material and non-material resources at the entrance to production, parameters of production and value added at the exit have been developed. In my opinion, the scientific contribution of the author lies in the definition and substantiation of the structure and elements of monitoring of the main and auxiliary processes, which are key to increasing the resource efficiency of petrochemical industries.

1. Belova T.A. Tekhnologiya i organizatsiya proizvodstva produktsii i uslug [Technology and organization of production of products and services], Moscow, KNORUS, 2018, 240 P.

2. Shinkevich A.I. Puti povysheniya effektivnosti organizatsii proizvodstvennykh protsessov na neftekhimicheskikh predpriyatiyakh za schet primeneniya sistem avtomatizatsii [Ways to improve the efficiency of the organization of production processes at petrochemical enterprises through the use of automation systems], Russkiy inzhener, 2019, no. 4, pp. 48-51.

3. Kudryavtseva S.S. Metodika upravleniya intellektuaPnym kapitalom v interesakh innovatsionno-modernizatsionnogo razvitiya ekonomicheskikh sistem [Methodology of intellectual capital management in the interests of innovation and modernization development of economic systems], Ekonomicheskiy vestnik Respubliki Tatarstan, 2012, no. 1, pp. 56-61.

4. Gavrilov S.A. MindSphere — oblachnaya, otkrytaya operatsionnaya sistema dlya interneta veshchey, sposobstvuyushchaya tsifrovoy transformatsii biznesa [MindSphere — cloud-based, open-source operating system for the Internet of Things, enabling digital business transformation], CAD/CAM/CAE Observer, 2017, no. 6, pp. 24-31.

5. Malysheva T.V. Ekonomicheskie aspekty ekologizatsii promyshlennykh proizvodstv [Economic aspects of greening industrial production], Vestnik NGIEI, 2018, no. 8(87), pp.. 129-141.

6. Garkavchenko L.G. Ispol'zovanie innovatsiy v sozdanii sovremennykh otechestvennykh proizvodstv [The use of innovations in the creation of modern domestic production facilities], Chemistry and сhemical technology: achievements and prospects, Stavropol', SKFU, 2017, pp. 36-41.

7. Gladkov V. Menedzhment kachestva: protsessnyy podkhod [Quality management: a process approach], Problems of management theory and practice, 2018, no. 10, pp. 100-106.

8. Bekasov D. Vozmozhnosti Simens dlya tsifrovoy transformatsii promyshlennykh proizvodstv [Siemens' opportunities for digital transformation of industrial production], Control Engineering Russia, Thematic application IIoT, 2018, no. 5, pp. 125-132.

9. Mustafaev M.G. Effektivnost' upravleniya tekhnologicheskim protsessom pri sozdanii slozhnykh izdeliy [Efficiency of process control in the creation of complex products], Automation and modern technologies, 2011, no.11, pp. 34-37.

10. Shinkevich M.V. Sovershenstvovanie mekhanizmov regulirovaniya nauchno-innovatsionnoy deyatel'nosti na regional'nom urovne [Improving the mechanisms for regulating scientific and innovative activities at the regional level], Vestnik Belgorodskogo universiteta kooperatsii, ekonomiki i prava, 2016, no. 5(61), pp. 142-151.

DOI: 10.24412/1993-8780-2021-5-23-27

key words

monitoring, processes, petrochemical production, systems analysis, production resources

References

OMflETEHTHOCTb

П0 OBbEflMHEHHOIW KATAAOry «nPECCA POCCMM»