СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЛОШНОГО КОЛЬЦЕВОГО СВЕРЛА ДЛЯ КОЛОНКОВОЙ СВЕРЛИЛЬНОЙ КОРОНКИ

1. Способ изготовления сплошного кольцевого сверла (21; 51) для колонковой сверлильной коронки (10), имеющий стадии
посредством последовательного нанесения порошковых слоев (28, 29, 30, 35, 36,37) порошковой смеси (24, 26; 64) и алмазных слоев (32, 33, 34, 38, 39, 40) с алмазными частицами (25, 27; 65), расположенными в шаблоне для вставки, между нижней и верхней сторонами в направлении формирования послойно формируют по меньшей мере две заготовки (61; 81, 82, 83),
заготовки (61; 81, 82, 83) при воздействии давления преобразуют в кольцевые сегменты (22, 23; 62, 63),
кольцевые сегменты (22, 23; 62, 63) спекают при воздействии температуры,
выполняют кольцеобразную сборку спеченных кольцевых сегментов (22, 23; 62, 63) и соединяют их по боковым краям в сплошное кольцевое сверло (21; 51) с силовым замыканием или неразъемно.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кольцевые сегменты (22, 23; 62, 63) при спекании подвергают воздействию температуры и давления.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что кольцевые сегменты (62, 63) посредством воздействия давления при спекании подвергают дополнительному внешнему формованию.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кольцевое сверло (21) формируют из количества n (n≥1) первых заготовок, которые преобразуют в первые кольцевые сегменты (22.1, 22.2), и n вторых заготовок, которые преобразуют во вторые кольцевые сегменты (23.1, 23.2), причем первые и вторые кольцевые сегменты (22.1, 22.2, 23.1, 23.2) располагают поочередно один за другим вдоль направления окружности кольцевого сверла (21).
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что первые кольцевые сегменты (22.1, 22.2) формируют из первой порошковой смеси (24) и первых алмазных частиц (25), а вторые кольцевые сегменты (23.1, 23.2) формируют из второй порошковой смеси (26) и вторых алмазных частиц (27).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кольцевое сверло (51) формируют из количества 2n (n≥1) одинаковых заготовок (61), причем n заготовок (61) при воздействии давления преобразуют в первые кольцевые сегменты (62.1, 62.2) с выпуклой кривизной и n заготовок (61) при воздействии давления преобразуют во вторые кольцевые сегменты (63.1, 63.2) с вогнутой кривизной.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что у первых кольцевых сегментов (62.1, 62.2) верхняя сторона заготовок (61) расположена на наружной стороне (54), а у вторых кольцевых сегментов (63.1, 63.2) на внутренней стороне (53), причем первые и вторые кольцевые сегменты (62.1, 62.2, 63.1, 63.2) располагают поочередно один за другим вдоль направления окружности кольцевого сверла (51).
1
2
1
2
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что количество алмазных слоев (m, m) и размер алмазных частиц (25, 27; 65) устанавливают таким образом, чтобы средний диаметр алмазов алмазных частиц (25, 27; 65) составил по меньшей мере 45% от соотношения ширины кольцевого сверла (21; 51) к количеству алмазных слоев (m, m).
9. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что из порошковых слоев формируют заготовки (81) с прямоугольными основаниями (84).
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что из порошковых слоев формируют заготовки (82) с пятиугольными основаниями, состоящими из прямоугольника (85) и трапеции (86) с двумя прямыми внутренними углами.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что из порошковых слоев формируют заготовки (83) с шестиугольными основаниями, состоящими из прямоугольника (88) и равнобедренной трапеции (89).
12. Способ по п. 10 или 11, отличающийся тем, что высоту трапеции (86, 89) устанавливают между 1/3 и 5/6 от общей высоты (Н) заготовки (82, 83).