Формозакрепляющий каркас для меховой одежды

Полезная модель относится к швейной промышленности, к области формирования и закрепления формы меховой одежды с помощью дополнительных текстильных элементов, может быть использована при изготовлении одежды из цельного или перфорированного меха на типовые и индивидуальные фигуры, для прогнозирования и оценки качества посадки изделия.
Ближайшим аналогом является каркас для закрепления силуэтной формы мехового изделия [1], состоящий из продольных и поперечных взаимозакрепленных текстильных лент, проходящих через выступающие точки фигуры верхней и нижней частей торса по линиям груди, талии, бедер, низа, по боковому и плечевому швам, пройме, горловине, вдоль середины спинки и переда изделия направлением и количеством зависящих от антропологических особенностей фигуры и модели изделия. Недостатком является дискретность каркаса на верхнем опорном участке, что подразумевает дополнительное введение прокладочных деталей ниточного или клеевого способов закрепления. При неблагоприятных условиях воздействия на изделие влаги, низких и высоких температур, химических препаратов при чистке в условиях длительной эксплуатации происходит отслаивание прокладочных деталей, разрушение целостности деталей одежды, что приводит к потере первоначальной формы мехового изделия.
Технической задачей полезной модели является улучшение качества плечевой одежды из цельного и перфорированного меха.
Техническим результатом полезной модели является обеспечение сохранения  заданной формы изделия.
Указанная задача и технический результат достигается тем, что формозакрепляющий каркас для меховой одежды состоит из цельноформованной войлочной прокладки покрывающей фронтальные зоны от верхнего опорного участка до линии талии и системы продольных и поперечных взаимозакрепленных ручным или машинным способом текстильных лент, проходящих через выступающие точки фигуры верхней и нижней частей торса по линиям груди, талии, бедер, низа, по боковым и плечевым швам, проймам, горловине, вдоль середин спинки и переда изделия, причем, расположенные на верхнем участке каркаса части текстильных лент вставлены в продольные и поперечные полости цельноформованной войлочной прокладки, проходят через выступающие точки фигуры в верхней части торса, по линии середины спинки, плечевым швам и линии груди, при этом, направление и количество текстильных лент каркаса и размеры цельноформованной войлочной прокладки зависят от антропологических особенностей фигуры и модели изделия.
На фиг. 1 изображен формозакрепляющий каркас для меховой одежды на манекене внутренней формы изделия: а) вид спереди; б) вид сбоку; в) вид сзади.
На фиг. 2 изображен общий 3D вид формозакрепляющего каркаса для меховой одежды: а) вид в изометрии, б) вид спереди; в) вид сзади.
На фиг. 3 изображен шаблон для формования цельноформованной войлочной прокладки формозакрепляющего каркаса для меховой одежды.
На фиг. 4 изображено поперечное сечение цельноформованной войлочной прокладки: а - место расположения сечения А-А; б - поперечное сечение А-А.
На фиг 5. изображена внутренняя сторона мехового изделия с формозакрепляющим каркасом для меховой одежды (вид сбоку).
Формозакрепляющий каркас для меховой одежды (фиг. 1) состоит из цельноформованной войлочной прокладки (15), покрывающей фронтальные зоны от верхнего опорного участка до линии талии и системы продольных (1а, 1б, 2а, 2б, 3, 4а, 4б, 5а, 5б) (фиг. 2а, 2в) и поперечных (6, 7, 8, 9) (фиг. 2а) взаимозакрепленных ручным или машинным способом текстильных лент, проходящих через выступающие точки фигуры (10а, 10б) (фиг. 2б) и (17а, 17б) (фиг. 2в) в верхней части торса и (11а, 11б) (фиг. 2б) нижней части торса по линиям груди (6), талии (7), бедер (8), низа (9), по боковым (5а, 5б) и плечевым (14а, 14б) швам (фиг. 2а); проймам (13а, 13б); горловине (12) (фиг. 2б), вдоль середин спинки (3) (фиг. 2в) и переда (1а, 1б) (фиг. 2б) изделия.
Цельноформованная войлочная прокладка (15) формой повторяет пространственную конфигурацию внутренней поверхности изделия на верхнем опорном участке во фронтальной зоне, покрывает верхний опорный участок от плечевых линий (14а, 14б) до выступающих уровней фигуры, проходящих через сосковые (10а, 10б) (фиг. 2б), лопаточные (17а, 17б) (фиг. 2в) точки и точки на линии талии (18а, 18б) (фиг. 2б) и(18в, 18г) (фиг. 2в).
Продольные (1а, 1б, 2а, 2б, 3, 4а, 4б), поперечные (6, 7) и плечевые (14) текстильные ленты, проходя через цельноформованную войлочную прокладку (15) являются ее ребрами жесткости.
Нижняя часть формозакрепляющего каркаса для меховой одежды представляет собой систему продольных (1а, 1б, 2а, 2б, 3, 4а, 4б, 5а, 5б) и поперечных (7, 8, 9) текстильных лент взаимозакрепленных ручным или машинным способом в точках пересечения (фиг. 1).
Конструкция формозакрепляющего каркаса для меховой одежды формируется на основе модельной конструкции изделия, разработанной плоскостной или трехмерной методикой проектирования. Количество продольных и поперечных лент формозакрепляющего каркаса может быть увеличено в зависимости от сложности силуэта и объема модели мехового изделия и от антропологических особенностей фигуры.
В трехмерной среде графической САПР относительно трехмерного манекена фигуры проектируется пространственная форма цельноформованной войлочной прокладки (15) формозакрепляющего каркаса для меховой одежды (фиг. 2). В результате развертывания на плоскость поверхности цельноформованной прокладки получают ее шаблон (16) (фиг. 3).
Шаблон увеличивают с учетом процента усадки войлока (не менее 30%) при свойлачивании и сушке [2].
Цельноформованная войлочная прокладка (15) формозакрепляющего каркаса для меховой одежды представляет собой бесшовную деталь, конструкция которой получается соединением деталей прокладки полочек и спинки по плечевым линиям.
Формируют холст из шерстяных волокон по шаблону (16) (фиг. 3). Между слоями волокон в области размещения продольных (1а, 1б, 2а, 2б, 3, 4а, 4б), поперечной (6) и плечевых (14а, 14б) (фиг. 1) лент формозакрепляющего каркаса для меховой одежды помещают шаблоны-разделители для формирования вертикальных (19а, 19б, 20, 21а, 21б) и горизонтальных (22а, 22б, 22в), наклонных (23а, 23б) полостей соответствующих размерам лент (2а, 2б, 3, 4а, 4б, 6, 14а, 14б) (фиг. 3).
Детали холста смачивают горячей водой с помощью пульверизатора и накрывают воздушно-пузырчатой пленкой и выполняют свойлачивание.
После переворачивания, повторного увлажнения и накрывания холста воздушно-пузырчатой пленкой выполняют повторное свойлачивание.
Выполняют валку полуфабриката цельноформованной войлочной прокладки формозакрепляющего каркаса для меховой одежды на плоскости. Затем удаляют шаблоны-разделители.
В полости (19а, 19б, 20, 21а, 21б, 22а, 22б, 22в, 23а, 23б) (фиг. 3) цельноформованной войлочной прокладки формозакрепляющего каркаса для меховой одежды вставляют текстильные ленты (2а, 2б, 3, 4а, 4б, 6, 14а, 14б) (фиг. 1).
Объемное формование и высыхание цельноформованной войлочной прокладки (15) производят на манекене внутренней формы изделия.
После уточнения контура цельноформованной войлочной прокладки закрепляют ее края лентами пройм (13а, 13б), горловины (12) и полузаноса (1а, 1б) ручными или машинными строчками (24) (фиг. 4б).
Подготовленный формозакрепляющий каркас для меховой одежды накладывают на внутреннюю сторону мехового изделия, совмещая точки (10а, 10б, 17а, 17б) на ребре жесткости цельноформованной войлочной прокладки, где проходит текстильная лента (6) на уровне линии груди; совмещают точки (18а, 18б, 18в, 18г) на ребре жесткости цельноформованной войлочной прокладки, где проходит лента (7) на уровне линии талии с аналогичными точками изделия; совмещают точки (11а, 11б) формозакрепляющего каркаса, где проходит лента (8) на уровне линии бедер с аналогичными точками изделия; прикрепляют по швам соединения шкурок или, если швы смещены, то к кожевой ткани (фиг. 5).
Продольные текстильные ленты (5а, 5б) формозакрепляющего каркаса совмещают с боковыми швами, прикрепляют к изделию на участках боковых швов в точках соединения продольных и поперечных текстильных лент.
Плечевой участок формозакрепляющего каркаса по ребрам жесткости цельноформованной войлочной прокладки, где проходят ленты (14а, 14б) совмещают с плечевыми швами изделия и прикрепляют к его плечевым швам.
Вершину ребра жесткости цельноформованной войлочной прокладки формозакрепляющего каркаса для меховой одежды, где проходит продольная лента (3) совмещают со средним швом мехового изделия и прикрепляют на участке горловины.
Ленту (12) формозакрепляющего каркаса совмещают с горловиной спинки изделия и прикрепляют к нему в точках соединения с плечевыми швами.
Текстильные ленты (13а, 13б) формозакрепляющего каркаса совмещают со швами пройм изделия и прикрепляют на участках соединения с плечевыми и боковыми швами.
Продольные ленты (1а, 1б) формозакрепляющего каркаса укладывают под подборты изделия и прикрепляют по швам соединения шкурок.
Поперечная текстильная лента (9) формозакрепляющего каркаса совмещается нижним краем с линией подгиба низа изделия и прикрепляется по швам соединения шкурок или, если швы смещены, то к кожевой ткани.
Ручное или машинное закрепление формозакрепляющего каркаса для меховой одежды по внутренней стороне мехового изделия между кожевой тканью и подкладкой позволяет закрепить и сохранить проектируемую силуэтную форму одежды, в том числе после воздействия неблагоприятных воздействий влаги, химической чистки, многочисленных деформаций при длительной эксплуатации изделия.
Внешний вид и посадка меховой одежды на фигуре, длительность сохранения силуэтной формы изделия зависят от способов упрочения конфигурации деталей из натурального меха, имеющего пластичную кожевую ткань.
Долгое время в процессе изготовления меховой одежды применялось машинное или ручное выстегивание деталей с прокладочным материалом для сохранения формы изделия, а также клеевой способ крепления прокладочного материала [3], позволяющие скрыть возможные дефекты кожевой ткани. При этом существенно снижались свойства драпируемости меха.
В современной меховой одежде отказываются от применения прокладочных материалов для сохранения свойств драпируемости меха. Отсутствие формозакрепления как на опорных участках, так и на участках свободного провисания приводит к растягиванию соответствующих зон изделия, ухудшению восприятия силуэтной формы и, как следствие, к быстрой потере качества посадки и товарного вида меховой одежды при эксплуатации.
Преимуществом формозакрепляющего каркаса для меховой одежды с является закрепление первоначальной пространственной формы изделия на верхнем опорном участке за счет применения цельноформованной войлочной прокладки, сохранение силуэтной формы на участках свободного провисания изделия и упрочнение швов изделия, т.к. ленты формозакрепляющего каркаса крепятся к изделию по основным силуэтным линиям, а основные швы соединения шкурок в изделии располагаются, как правило, вдоль силуэтных линий.
Локальность ниточного соединения формозакрепляющего каркаса для меховой одежды с изделием не нарушает его однородности и не изменяет толщины кожевой ткани пушно-мехового полуфабриката, что является преимуществом перед клеевыми соединениями.
Формозакрепляющий каркас для меховой одежды экологически безопасен, т.к. цельноформованная войлочная прокладка изготавливается из натурального сырья (шерстяных волокон), устойчива к воздействию высоких и низких температур и химических препаратов, благодаря известным свойствам войлока [4] из шерсти.
Наличие у формозакрепляющего каркаса для меховой одежды цельноформованной войлочной прокладки на верхнем участке дополнительно улучшает теплозащитные и ветрозащитные свойства изделия.
Формозакрепляющий каркас для меховой одежды имеет малую площадь и массу, что не изменяет свойств драпируемости меха изделия. Толщина цельноформованной войлочной прокладки может регулироваться в зависимости от назначения мехового изделия.
Толщина и жесткость цельноформованной войлочной прокладки [2, 4] соизмерима с толщиной пакета прокладочных деталей верхнего опорного участка [5] (таблица 1).
Увеличение количества продольных и поперечных лент формозакрепляющего каркаса в зависимости от сложности силуэта и объема изделия происходит на участке свободного провисания и не изменит существенно массу изделия и не окажет отрицательного влияния на свойства драпируемости меха ввиду, малой их площади.
Использование формозакрепляющего каркаса для меховой одежды расширит диапазон силуэтных форм для меховой одежды.
Каркас предназначен к использованию в изделиях из цельного или перфорированного пушно-мехового полуфабриката.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Гусева М.А., Андреева Е.Г., Хмелевская А.Г. Каркас для закрепления силуэтной формы мехового изделия. Патент RU 165430 U1. МПК А41Н 5/00 (2006.01). Опубл. 20.10.2016 Бюл. №29.
2. Сыдыкова Ж.А. Разработка метода проектирования и изготовления деталей одежды объемной формы из войлока: дис… канд. техн. наук - 05.19.04 / МГУДТ, М., 2011.
3. Питэнин Д.М. Изготовление меховой одежды. - М.: Техника, 1975, 112 с.
4. Бектемирова Л.С., Зарецкая Г.П., Гончарова Т.Л. Исследование технологических свойств полуфабрикатов деталей одежды из войлока. // Швейная промышленность. 2013. №3. С. 16-18.
5. Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ). Теоретические основы. Том 1. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1989.