СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЛОПРОДУКЦИИ ИЗ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, ПОРАЖЕННЫХ РАДИОНУКЛИДАМИ
METHOD OF PRODUCTION OF LUMBER FROM ROUND TIMBER AFFECTED BY RADIONUCLIDES

Предлагаемое изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции.
Известен способ раскроя круглых лесоматериалов, пораженных радионуклидами, включающий фиксирование лесоматериала за здоровую периферийную зону, определение формы и параметров пораженного слоя и выполнение деления в продольном направлении по взаимно перпендикулярным плоскостям параллельно образующей, по касательной к внутренней границе пораженного слоя, отделяя при этом пораженные участки, оставшуюся часть делят в продольном направлении по взаимно перпендикулярным плоскостям через линии контакта здоровой древесины с оставшимся пораженным слоем. Лесоматериал, полученный после удаления пораженного слоя, делят в продольном направлении параллельно образующей на боковые части и остаток, боковые части разворачивают относительно друг дуга на 180° в вертикальных и горизонтальных плоскостях, сопрягают поверхности обработки и соединяют между собой по кромке [1].
Недостатком этого способа раскроя является низкий объемный выход пилопродукции.
Известен также другой способ раскроя круглых лесоматериалов, отличающийся тем, что в местах выполнения пропилов режущими органами удаляют пораженный слой шириной обработки, большей ширины пропила. Затем производят раскрой лесоматериала на пиломатериалы без переноса радионуклидов в плоскости деления, полученные пиломатериалы базируют по одной из поверхностей обработки и удаляют боковые части с радионуклидами параллельно образующим [2].
Этот способ принят за прототип, как наиболее близкий к предлагаемому результату и техническим признакам.
Недостатком прототипа является низкий объемный выход пилопродукции и высокая энергоемкость процесса раскроя.
Технический результат изобретения - решение задачи раскроя круглых лесоматериалов, пораженных радионуклидами, с получением экологически чистой пилопродукции, повышение полезного выхода и уменьшение энергоемкости процесса раскроя древесины.
Технический результат достигается тем, что первоначально осуществляется торцовка лесоматериала на чураки заданной длины, деление которых на части осуществляется раскалыванием на сектора, также раскалыванием осуществляется отделение пораженных частей от секторов, а оставшаяся непораженная часть измельчается. Также, после отделения пораженного слоя, возможна сушка полученных частей и обработка их поверхностей, например, фрезерованием. Полученные после этого заготовки скрепляются между собой, например, склеиванием.
На фиг.1 изображен раскраиваемый круглый лесоматериал, пораженный радионуклидами; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.3 изображен чурак, пораженный радионуклидами; на фиг.4 - разрез Б-Б фиг.3; на фиг.5 изображен отдельный сектор, пораженный радионуклидами; на фиг.6 - разрез В-В фиг.5; на фиг.7 изображен сектор, полученный после удаления пораженного слоя; на фиг.8 - разрез Г-Г фиг.7; на фиг.9 изображены соединенные между собой механически обработанные сектора; на фиг.10 - разрез Д-Д фиг.9.
Способ раскроя круглых лесоматериалов, пораженных радионуклидами, осуществляется следующим образом.
Круглый лесоматериал 1, пораженный радионуклидами 2, фиксируют за здоровую периферийную зону, определяют форму и параметры пораженного слоя. Далее осуществляется торцовка лесоматериала 1 на чураки 3 заданной длины. Затем чураки 3 раскалывают на сектора 4, от которых отделяют часть 5 с пораженным слоем 2. Оставшаяся непораженная часть 6 измельчается. Возможна сушка непораженных частей 6 и механическая обработка их поверхностей, например, фрезерованием с получением заготовок 7. Полученные заготовки 7 скрепляются между собой в пилопродукцию 8, например, склеиванием.
Использование предлагаемого способа раскроя круглых лесоматериалов, пораженных радионуклидами, позволяет повысить объемный выход экологически чистой пилопродукции при уменьшении энергоемкости процесса раскроя древесины.
Источники информации
1. Патент РФ №2247022, В27В 1/00, 2003.
2. Патент РФ №2350460, В27В 1/00, 2008.