СИСТЕМА И СПОСОБ РАСЧЕТА РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ УСТРОЙСТВА КУЗНЕЧНОЙ СВАРКИ

1. Система управления параметрами устройства кузнечной сварки, предназначенного для кузнечной сварки одного или больше материалов, причем система содержит компьютер, одно или больше компьютерных запоминающих устройств и компьютерную программу, при этом компьютерная программа выполняет процесс самостоятельной настройки для расчета установок рабочей частоты и рабочей мощности для устройства кузнечной сварки в ответ на ввод ширины зоны воздействия тепла и ввод температуры сварки.
2. Система по п.1, в которой в одном или больше запоминающих устройств сохраняются данные устройства кузнечной сварки и данные параметров одного или больше материалов.
3. Система по п.2, в которой данные устройства кузнечной сварки содержат скорость сварки и длину нагрева сварки, а данные параметров одного или больше материалов содержат толщину, плотность и энтальпию одного или больше материалов.
4. Система по любому из пп.1-3, в которой процесс самостоятельной настройки содержит ввод данных измеренной ширины зоны воздействия тепла и измеренной температуры сварки для кузнечной сварки.
5. Способ расчета установок рабочей частоты и рабочей мощности для устройства кузнечной сварки при кузнечной сварке одного или больше материалов, причем способ содержит этапы, на которых вводят значение ширины для зоны воздействия тепла, вводят температуру сварки и рассчитывают установку рабочей частоты и рабочей мощности для устройства кузнечной сварки.
6. Способ по п.5, дополнительно содержащий этапы, на которых обращаются к данным устройства кузнечной сварки и обращаются к параметрам одного или больше материалов.
7. Способ по п.5 или 6, дополнительно содержащий этапы, на которых обращаются к данным скорости сварки, длины нагрева при сварке, толщины одного или больше материалов, плотности одного или больше материалов и энтальпии одного или больше материалов.
8. Способ по п.5 или 6, дополнительно содержащий этапы, на которых измеряют ширину зоны воздействия тепла при кузнечной сварке, измеряют температуру сварки при кузнечной сварке и регулируют рассчитанные установки рабочей частоты или рабочей мощности в соответствии с измеренной шириной зоны воздействия тепла и измеренной температурой сварки при сравнении с введенным значением ширины зоны воздействия тепла и введенной температурой сварки.
9. Способ по п.5, дополнительно содержащий этапы, на которых обращаются к данным скорости сварки, длины нагрева при сварке, толщины одного или больше материалов, плотности одного или больше материалов и энтальпии одного или больше материалов, а также измеряют ширину зоны воздействия тепла при кузнечной сварке, измеряют температуру сварки при кузнечной сварке и регулируют рассчитанные установки рабочей частоты или рабочей мощности в соответствии с измеренной шириной зоны воздействия тепла и измеренной температурой сварки при сравнении с введенным значением ширины зоны воздействия тепла и введенной температурой сварки.
10. Способ по п.5, дополнительно содержащий этапы, на которых обращаются к данным устройства кузнечной сварки и обращаются к параметрам одного или больше материалов, обращаются к данным скорости сварки, длины нагрева при сварке, толщины одного или больше материалов, плотности одного или больше материалов и энтальпии одного или больше материалов, а также измеряют ширину зоны воздействия тепла при кузнечной сварке, измеряют температуру сварки при кузнечной сварке и регулируют рассчитанные установки рабочей частоты или рабочей мощности в соответствии с измеренной шириной зоны воздействия тепла и измеренной температурой сварки при сравнении с введенным значением ширины зоны воздействия тепла и введенной температурой сварки.
11. Способ расчета рабочей частоты для устройства кузнечной сварки при кузнечной сварке, содержащий этапы, на которых:
(a) вводят параметры одного или больше материалов для кузнечной сварки;
(b) вводят параметры устройства кузнечной сварки;
(c) вводят предпочтительную ширину зоны воздействия тепла;
(d) рассчитывают значение тепловой опорной глубины при испытании;
(e) вводят значение рабочей частоты при испытании;
f) рассчитывают значение электрической опорной глубины при испытании;
(g) рассчитывают нормализованное значение электрической опорной глубины;
(h) рассчитывают испытательное нормализованное значение ширины зоны воздействия тепла при испытании по параметрическому уравнению;
(i) преобразуют нормализованное значение ширины зоны воздействия тепла при испытании в рассчитанную ширину зоны воздействия тепла; и
(j) сравнивают рассчитанную ширину зоны воздействия тепла с предпочтительным значением ширины зоны воздействия тепла, и если рассчитанная ширина зоны воздействия тепла равна в пределах разрешенного допуска предпочтительному значению ширины зоны воздействия тепла, устанавливают рабочую частоту устройства кузнечной сварки, равной значению рабочей частоты при испытании, в противном случае изменяют значение частоты при испытании и выполняют этапы (е)-(j).
12. Способ по п.11, в котором параметры одного или больше материалов содержат теплопроводность, удельное электрическое сопротивление и относительную магнитную проницаемость одного или больше материалов, а параметры для устройства кузнечной сварки содержат длину нагрева при сварке и скорость сварки.
13. Способ по п.11 или 12, в котором параметрическое уравнение содержит многочлен в виде функции нормализованной ширины зоны воздействия тепла от нормализованной электрической опорной глубины.
14. Способ по п.11 или 12, дополнительно содержащий этапы, на которых:
(k) рассчитывают значение эффективной мощности при испытании;
(l) управляют устройством кузнечной сварки в ходе испытательной работы с указанными рабочей частотой и значением эффективной мощности при испытании;
(m) измеряют значение ширины зоны воздействия тепла при испытании по результатам испытательной работы;
(n) вводят значение ширины зоны воздействия тепла при испытании;
(o) сравнивают значение ширины зоны воздействия тепла при испытании с предпочтительным значением ширины зоны воздействия тепла, и если значение ширины зоны воздействия тепла при испытании равно в пределах разрешенного допуска предпочтительному значению ширины зоны воздействия тепла, устанавливают рабочую мощность устройства кузнечной сварки, равную эффективной мощности при испытании, в противном случае генерируют модифицированное параметрическое уравнение и итеративно выполняют этапы (h)-(о);
(p) управляют устройством кузнечной сварки при испытательной работе с указанной рабочей частотой и указанной рабочей мощностью;
(q) вводят предпочтительное значение температуры сварки; и
(r) измеряют температуру сварки во время указанной испытательной сварки, и если температура сварки во время испытательной работы равна в пределах разрешенного допуска предпочтительному значению температуры во время испытательной работы, запускают работу устройства кузнечной сварки в режиме производства при указанных рабочей частоте и рабочей мощности, в противном случае изменяют значение энтальпии одного или больше материалов и итеративно выполняют этапы (k)-(r).
15. Способ по п.14, в котором параметры материала содержат теплопроводность, электрическое удельное сопротивление, относительную магнитную проницаемость, толщину и энтальпию одного или больше материалов, а параметры устройства кузнечной сварки содержат длину нагрева при сварке и скорость сварки.
16. Способ по п.15, в котором параметрическое уравнение содержит многочлен в виде функции нормализованной ширины зоны воздействия тепла от нормализованной электрической опорной глубины.
17. Способ по п.15 или 16, в котором модифицированное параметрическое уравнение формируют путем добавления точки, определенной с помощью нормализованной электрической опорной глубины при испытании и нормализованной ширины зоны воздействия тепла при испытании, к набору эмпирических точек, используемых для формирования параметрического уравнения по модели подгонки кривой по точкам.
18. Способ по п.11, в котором параметрическое уравнение содержит многочлен в виде функции нормализованной ширины зоны воздействия тепла от нормализованной электрической опорной глубины, причем способ дополнительно содержит этапы, на которых:
(k) рассчитывают значение эффективной мощности при испытании;
(l) управляют устройством кузнечной сварки в ходе испытательной работы с указанными рабочей частотой и значением эффективной мощности при испытании;
(m) измеряют значение ширины зоны воздействия тепла при испытании по результатам испытательной работы;
(n) вводят значение ширины зоны воздействия тепла при испытании;
(o) сравнивают значение ширины зоны воздействия тепла при испытании с предпочтительным значением ширины зоны воздействия тепла, и если значение ширины зоны воздействия тепла при испытании равно в пределах разрешенного допуска предпочтительному значению ширины зоны воздействия тепла, устанавливают рабочую мощность устройства кузнечной сварки, равную эффективной мощности при испытании, в противном случае генерируют модифицированное параметрическое уравнение и итеративно выполняют этапы (h)-(o);
(p) управляют устройством кузнечной сварки при испытательной работе с указанной рабочей частотой и указанной рабочей мощностью;
(q) вводят предпочтительное значение температуры сварки; и
(r) измеряют температуру сварки во время указанной испытательной сварки, и если температура сварки во время испытательной работы равна в пределах разрешенного допуска предпочтительному значению температуры во время испытательной работы, запускают работу устройства кузнечной сварки в режиме производства при указанных рабочей частоте и рабочей мощности, в противном случае изменяют значение энтальпии одного или больше материалов и итеративно выполняют этапы (k)-(r).
19. Способ расчета рабочей частоты для устройства кузнечной сварки при кузнечной сварке, содержащий этапы, на которых:
(a) вводят параметры материала для одного или больше материалов, предназначенных для кузнечной сварки;
(b) вводят параметры устройства для кузнечной сварки;
(c) вводят предпочтительное значение ширины зоны воздействия тепла;
(d) рассчитывают значение тепловой опорной глубины при испытании;
(e) вводят рабочую частоту при испытании;
(f) рассчитывают электрическую опорную глубину при испытании;
(g) рассчитывают нормализованную электрическую опорную глубину при испытании;
(h) рассчитывают нормализованную ширину зоны воздействия тепла при испытании из параметрического уравнения;
(i) преобразуют нормализованную ширину зоны воздействия тепла при испытании в расчетную ширину зоны воздействия тепла;
(j) сравнивают расчетную ширину зоны воздействия тепла с предпочтительной шириной зоны воздействия тепла, и если расчетное значение ширины зоны воздействия тепла равно в пределах разрешенного допуска предпочтительной ширине зоны воздействия тепла, устанавливают рабочую частоту устройства кузнечной сварки, равную рабочей частоте при испытании, в противном случае изменяют рабочую частоту при испытании и выполняют этапы (e)-(j);
(k) рассчитывают эффективную мощность при испытании;
(l) управляют устройством кузнечной сварки во время испытательной работы при указанной рабочей частоте и указанной эффективной мощности для испытаний;
(m) измеряют ширину зоны воздействия тепла при испытании по результатам испытательной работы;
(n) вводят значение ширины зоны воздействия тепла при испытании;
(o) сравнивают ширину зоны воздействия тепла при испытании с предпочтительной шириной зоны воздействия тепла, и если ширина зоны воздействия тепла при испытании равна в пределах разрешенного допуска предпочтительному значению ширины зоны воздействия тепла, устанавливают рабочую мощность устройства кузнечной сварки равной указанной эффективной мощности при испытании, в противном случае формируют модифицированное параметрическое уравнение и итеративно выполняют этапы (h)-(o);
(p) управляют устройством кузнечной сварки при работе во время испытаний при указанной рабочей частоте и указанной рабочей мощности;
(q) вводят предпочтительное значение температуры сварки; и
(r) измеряют температуру сварки при работе во время испытаний, и если значение температуры сварки во время испытаний равно в пределах разрешенного допуска предпочтительному значению температуры во время испытаний, тогда выполняют производственную работу устройства кузнечной сварки при указанных рабочей частоте и рабочей мощности, в противном случае изменяют значение энтальпии одного или больше материалов и итеративно выполняют этапы (k)-(r).
20. Способ по п.19, в котором параметры материала содержат теплопроводность, электрическое удельное сопротивление, относительную магнитную проницаемость, толщину, и энтальпию одного или больше материалов, а параметры устройства кузнечной сварки содержат длину нагрева при сварке и скорость сварки.
21. Способ по п.19 или 20. в котором параметрическое уравнение содержит многочлен в виде функции нормализованной ширины зоны воздействия тепла от нормализованной электрической опорной глубины.
22. Способ п.19 или 20, в котором модифицированное параметрическое уравнение формируют путем добавления точки с нормализованной электрической опорной глубиной при испытании и нормализованной шириной зоны воздействия тепла при испытании к набору эмпирических точек, используемых для формирования параметрического уравнения по модели подгонки кривой по точкам.
23. Способ по п.19, в котором параметрическое уравнение содержит многочлен в виде функции нормализованной ширины зоны воздействия тепла от нормализованной электрической опорной глубины, а модифицированное параметрическое уравнение формируют путем добавления точки с нормализованной электрической опорной глубиной при испытании и нормализованной шириной зоны воздействия тепла при испытании к набору эмпирических точек, используемых для формирования параметрического уравнения по модели подгонки кривой по точкам.
24. Способ по п.19, в котором параметры материала содержат теплопроводность, электрическое удельное сопротивление, относительную магнитную проницаемость, толщину, и энтальпию одного или больше материалов, а параметры устройства кузнечной сварки содержат длину нагрева при сварке и скорость сварки, при этом параметрическое уравнение содержит многочлен в виде функции нормализованной ширины зоны воздействия тепла от нормализованной электрической опорной глубины, а модифицированное параметрическое уравнение формируют путем добавления точки с нормализованной электрической опорной глубиной при испытании и нормализованной шириной зоны воздействия тепла при испытании к набору эмпирических точек, используемых для формирования параметрического уравнения по модели подгонки кривой по точкам.