Смеситель для сыпучих материалов

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах.
Известно устройство для внесения добавок в сухие корма (авт.св. № 2547467, МПК A23N 17/00, БИ № 10 10.04.2015), состоящее из смесительной камеры, над которой располагаются камера предварительного смешивания с загрузочным люком и 4-6 бункеров-дозаторов, а под смесительной камерой размещен наклонный шнековый конвейер со смешивающим шнеком.
В смесительной камере установлен вертикальный смешивающий шнек, верхняя часть которого выполнена однозаходной, а нижняя часть - двухзаходной. Так же в верхней и средней части шнека имеются Г-образные лопасти круглого сечения. Смесительная камера предварительного смешивания выполнена прямоугольного сечения, внутри которой крепятся плоские жалюзи шевронообразной формы.
Бункеры-дозаторы имеют лопастные барабаны, имеющие от 8 до 30 плоских радиальных лопастей, и кожух с прямоугольными щелеобразными выгрузными отверстиями, перекрытыми сменными накладками.
Смеситель непрерывного действия выполнен в виде спирально-лопастного конвейера. Рабочим органом является смешивающий шнек, имеющий три конструктивно-технологические зоны (приема компонентов, транспортировки и выгрузки). В зоне приема компонентов имеется однозаходный шнек с увеличивающимся шагом спирали. В зоне транспортировки располагается прутковая спираль с плоскими лопастями. Третья зона имеет прутковую спираль с отбойным диском и радиальными плоскими лопастями.
К недостаткам устройства для внесения добавок в сухие корма можно отнести то, что при работе смесителя на материалах с высокими абразивными свойствами (в случае добавки соли, мела и других минеральных добавок) рабочие поверхности быстро изнашиваются, а при тонких элементах конструкции будут ускоренно выходить из строя.
Известно устройство для внесения жидких добавок в сухие корма (авт.св. № 2374837 МПК А01К 5/02, БИ № 34 10.09.2009). Оно состоит из бункера, дозатора сухих кормов, двух баков для жидких добавок с вентилями, трубопроводов и метателей жидких добавок, выгрузного лотка. Дозатор сухих кормов выполнен в виде спирального конвейера с П-образными лопастями круглого сечения в зоне выгрузки, под которыми расположена сетка с прямоугольными отверстиями, образуемыми из пересекающихся и скрепленных между собой круглых стержней, причем верхний ряд стержней расположен поперек хода П-образных лопастей. Камера предварительного смешивания представляет собой вертикальную емкость прямоугольного сечения, в которую с двух сторон подается распыленный поток жидких добавок от метателей. Камера основного смешивания выполнена в виде цилиндрической емкости, в которой установлена вращающаяся вертикальная лопастная мешалка.
К недостаткам данного устройства для смешивания сухих кормов и жидких добавок можно отнести то, что при работе смесителя на материалах с высокими абразивными свойствами (в случае добавки соли, мела и других минеральных добавок) рабочие поверхности быстро изнашиваются, а при тонких элементах конструкции будут ускоренно выходить из строя. Наличие регулировочной заслонки у выгрузного отверстия может привести к заполнению материалом смесительной камеры и выхода из строя привода спирального шнека.
Из наиболее близких по технической сущности (прототип) является устройство для смешивания сухих кормов и сухих добавок (авт.св. № 2616641 МПК A23N 17/00, БИ № 11 18.04.2017).
Устройство для смешивания сухих кормов и сухих добавок состоит из бункера для сухих кормов, в котором установлен выгрузной шнек, выполненный в виде спирали круглого сечения, закрепленной на валу, а в зоне выгрузки выгрузной шнек выполнен в виде П-образных лопастей круглого сечения, также закрепленных на валу, изготовленных из прутка диметром 4…10 мм и повернутых относительно оси вращения на угол α=5…15° по ходу витков спирали в бункере, при этом под П-образными лопастями круглого сечения расположена сетка, выполненная в виде пластины с прямоугольными пробивными отверстиями шириной поперек вала шнека 15…30 мм и длиной 30…70 мм с перемычками 2…4 мм, параллельно с бункером для сухих кормов расположен многокомпонентный бункер-дозатор сухих добавок, имеющий в двух-семи секциях на общем валу лопастные барабаны с плоскими радиальными лопастями в количестве 6…20 шт. и выгрузными отверстиями в виде щелей, перекрываемых регулировочными заслонками, при этом под всеми указанными бункерами располагается камера предварительного смешивания, под которой имеется камера основного смешивания, представляющая собой цилиндр, по оси которого на приводном валу крепятся два последовательно расположенных рабочих органа активного смешивания, причем первый рабочий орган представляет собой П-образные лопасти выполненные из прутка круглого сечения диметром 4…10 мм, в количестве от 4 до 10, закрепленные на валу и повернутые относительно оси вращения на угол β=5…15°, а второй рабочий орган, предназначенный для смешивания и выгрузки, и представляющий собой двухзаходный спиралевидный конвейер, также закрепленный на валу непосредственно за первым рабочим органом с П-образными лопастями, после спиралевидного конвейера распложен выгрузной лоток.
Недостатком является то, что при работе смесителя указанного устройства для смешивания сухих кормов и сухих добавок на материалах с высокими абразивными свойствами (в случае добавки соли, мела и других минеральных добавок) рабочие поверхности быстро изнашиваются. Малые поперечные сечения рабочих органов при наличии абразивных частиц быстро выходят из строя вследствие абразивного износа и требуют регулярной замены. Возможно налипание материала у торцевой стенки камеры основного смешивания.
Заявленное изобретение направлено на устранение вышеотмеченных недостатков известного устройства. От его использования может быть получен следующий результат: получение сухой смеси в зависимости от заданного рецепта, высокое качество смешивания компонентов корма, простота изготовления конструкции, низкая энергоемкость получения смеси, возможность быстрой замены рабочих органов смесителя.
Графические материалы.
На фиг. 1 изображен смеситель для сыпучих материалов.
Указанный технический эффект достигается за счет применения смесителя для сыпучих материалов. Смеситель для сыпучих материалов состоит из камеры основного смешивания 1, приводного вала 2 с крепящимися на нем двумя последовательно расположенными рабочими органами активного смешивания, первый рабочий орган представляет собой закрепленную штифтом 3 на приводном валу 2 сменную лопастную мешалку в виде втулки 4 с закрепленными на ней Г-образными лопастями 5, выполненными из прутка круглого сечения диметром 4…10 мм, в количестве от 4 до 10, и повернутыми относительно оси вращения на угол β=5…15°, передний свободный край которых крепится к плоским вертикальным стойкам-чистикам 6, установленным радиально на втулке 4 под углом ϕ=5…15° относительно торцевой стенки смесительной камеры 7, а второй рабочий орган представляет собой сменный двухзаходный спиралевидный конвейер 8, крепящийся на приводном валу 2 в виде втулки 9, фиксируемый на валу штифтом 10, установленный непосредственно за первым рабочим органом с Г-образными лопастями 5, после спиралевидного конвейера 8 расположен выгрузной лоток 11.
Работа смесителя для сыпучих материалов происходит следующим образом: смесь поступает в камеру основного смешивания 1, при этом Г-образные лопасти круглого сечения 6 обеспечивают перемешивание компонентов и за счет их накопления осуществляется усреднение содержания добавок в смеси. Наличие поворота Г-образных лопастей круглого сечения 6 обеспечивает смещение смеси в зону работы спиралевидного конвейера 9, который захватывает смесь, дополнительно смешивает и перемещает к выгрузному лотку 11. Стойки-чистики 6 обеспечивают отвод материала от торцевой стенки, уменьшая трение и налипание смеси на торцевые стенки смесительной камеры 8.