КАНИСТРА С УКЛОНОМ

Полезная модель относится к таре для хранения и транспортирования жидкостей, в частности, к канистрам, например, для хранения и перевозки продуктов нефтепереработки. Уровень техники
Наиболее близкой по технической сущности, выбранной в качестве прототипа, является канистра (патент РФ №114035, МПК B65D 1/00, дата публ. 10.03.2012), включающая корпус, образованный боковыми, верхней и донной стенками, с выполненными в верхней части корпуса горловиной и ручкой, расположенными в выемке в средней части верхней стенки. Горловина снабжена крышкой с контрольным кольцом и уплотнительной прокладкой, а на наружной поверхности горловины и внутренней поверхности крышки выполнена упорная резьба с профилем неравнобокой трапеции и углом между боковыми сторонами, равным 45°, ребра корпуса снабжены профильными элементами жесткости, на верхней и донной стенках выполнены элементы штабелирования в виде опорно-фиксирующих выступов и гнезд, а в донной стенке корпуса выполнена выемка для захвата канистры.
Недостатком данной конструкции является сложность в разработке технологической оснастки для изготовления канистры, а также то, что при сливе жидкости из канистры, а также при хранении на открытом пространстве, на верхней стенке канистры скапливаются остатки жидкости или накапливаются атмосферные осадки, что приводит к загрязнению поверхности корпуса канистры.
Признаками известного устройства, совпадающими с существенными признаками заявляемой полезной модели, являются наличие корпуса канистры в форме параллелепипеда, ручки и горловины с крышкой, расположенных в углублении верхней стенки канистры, а также наличие углубления в днище канистры.
Причина, препятствующая получению технического результата в прототипе, заключается в необходимости усложнения внутреннего контура прессформы для изготовления данной канистры, а также в том, что основание углубления верхней стенки канистры выполнено так, что позволяет скапливаться различного вида загрязнениям.
Раскрытие полезной модели
Задача, решаемая данной полезной моделью, заключается в упрощении технологии изготовления (технологической оснастки) для производства канистры и в повышении удобства эксплуатации.
Техническим результатом, достигаемым предлагаемой полезной моделью, является конструктивное упрощение канистры без ухудшения ее технических характеристик, а также исключение возможности скопления загрязнений на верхней стенке канистры при попадании на нее остатков сливаемой жидкости или атмосферных осадков, что приводит к улучшению эксплуатационных характеристик.
Указанный технический результат достигается благодаря тому, что канистра с уклоном содержит корпус, боковые стенки, днище, верхнюю стенку с расположенными в центральном углублении ручкой и горловиной, элементы штабелирования, выполненные на верхней стенке и в днище корпуса, при этом элемент штабелирования верхней стенки выполнен вдоль округлой части наружного контура углубления верхней стенки канистры в виде опорно-фиксирующего выступа округлой подковообразной формы с трапециеидальным поперечным сечением, при этом плоское основание углубления выполнено с уклоном порядка 5-10 градусов в сторону передней стенки, а в центральной части днища канистры выполнено круглое плоское, равномерно утопленное углубление, диаметр которого не менее максимального габаритного размера подковообразного опорно-фиксирующего выступа верхней стенки канистры.
Новыми признаками заявляемой полезной модели является то, что элемент штабелирования, расположенный на верхней стенке канистры, выполнен вдоль округлой части наружного контура углубления верхней стенки канистры в виде опорно-фиксирующего выступа округлой подковообразной формы одинаковой высоты с трапециеидальным поперечным сечением, при этом плоское основание углубления верхней стенки канистры выполнено с уклоном порядка 5-10 градусов в сторону передней стенки, а в центральной части днища канистры, оппозитно наружному контуру опорно-фиксирующего выступа верхней стенки канистры, выполнен элемент штабелирования в виде круглого плоского, равномерно утопленного углубления, диаметр которого не менее максимального габаритного размера подковообразного опорно-фиксирующего выступа.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 представлен внешний вид канистры с уклоном; на Фиг.2 представлен вид канистры снизу; на Фиг.3 представлен контур продольного (А-А) и поперечного (Б-Б) сечения канистры.
Осуществление полезной модели
Корпус 1 канистры (Фиг.1) выполнен в форме параллелепипеда со скругленными углами, включающего верхнеюю стенку 2, боковые стенки 3 и 4, переднюю стенку 5, заднюю стенку 6 и днище 7. В верхней стенке 2 канистры размещены ручка 8 и горловина 9 с крышкой. В центральной части верхней стенки 2 выполнено углубление 10, имеющее наружный 11 и внутренний 12 контуры. Часть наружного контура 11 углубления 10 выполнена в виде округлого подковообразного участка, концы которого переходят в расширяющуюся наружную коническую часть, сопряженную с областью перехода в плоскость передней стенки 5. Часть внутреннего контура 12 в области наружного подковообразного участка 11 углубления 10 имеет эллипсовидную форму, аналогично наружной конической части переходящую в расширяющуюся внутреннюю коническую часть, сопряженную с областью перехода в плоскость передней стенки 5. Углубление 10 выполнено наклонным в сторону горловины 9 с углом наклона порядка 5-8 градусов.
Опорно-фиксирующий выступ 13, располагаясь вдоль округлой части наружного контура 11 углубления 10 на плоской части верхней стенки 2, повторяет контур округлого подковообразного участка, имеет в поперечном сечении форму трапеции, высота которой не более величины углубления днища 7 канистры, а ширина опорно-фиксирующего выступа - не более расстояния до границ перехода плоскости верхней стенки 2 к плоскостям боковых стенок 3 и 4, и задней стенки 6.
Боковые стенки углубления 10 вдоль всего контура опорно-фиксирующего выступа 13 при переходе от наружного контура 11 к внутреннему контуру 12 выполнены с уклоном порядка 35-45 градусов к вертикальной оси канистры. В области сопряжения опорно-фиксирующего выступа 13 с ручкой 8 угол наклона боковых стенок углубления выполнен под углом порядка 30-35 градусов к вертикальной оси канистры, также как и при переходе наружного контура 12 к внутреннему контуру 11 в расширяющейся конической части углубления 10.
Ручка 8 канистры с уклоном выполнена Г-образной формы в виде пустотелого прямоугольника со скругленными углами. Конец горизонтально-ориентированной части ручки 8 сопряжен с серединой округлого подковообразного опорно-фиксирующего выступа 13. Вертикально-ориентированный участок ручки 8 соединен с плоскостью углубления 10 в области перехода эллипсовидной части внутреннего контура 12 в его расширяющуюся коническую часть.
Основание вертикально-ориентированной горловины 9 канистры расположено в расширяющейся конической части углубления 10 таким образом, что при установленной на горловину 9 крышке, край ее не выходит за пределы плоскости передней стенки 5, а по высоте - не более верхней точки опорно-фиксирующего выступа 13.
Днище 7 канистры с уклоном выполнено плоским с центральным круглым равномерно-утопленным углублением 14, глубина которого определяет высоту округлого подковообразного опорно-фиксирующего выступа 13 верхней стенки 2 канистры, а диаметр углубления 14 не менее габаритных размеров опорно-фиксирующего округлого подковообразного выступа 13 на поверхности верхней стенки 2.
Центральная часть плоскости передней 5, задней 6 и боковых стенок 3 и 4 выполнена слегка утопленной, с границами, параллельными поперечному контуру канистры, и высотой не более общей габаритной высоты канистры.
Эксплуатация канистры
При штабелировании канистр с уклоном, с целью транспортирования или хранения, процедура многоуровневой установки канистр друг на друга не требует специальной выверки, так как глубина круглой выемки 14 днища 7 более габарита подкововобразного опорно-фиксирующие выступа 13, и не требует мер по уточнению расположения элементов штабелирования друг относительно друга, при этом изделия могут штабелироваться с взаимным расположением горловины как друг над другом так и под углом 180 градусов.
При попадании атмосферных осадков (дождя, снега) в случае нахождения канистр на открытой площадке, благодаря уклону углубления 10 верхней стенки 2, скопившаяся вода самопроизвольно стекает с поверхности канистры, без образования скоплений и наледи (в случае пониженной температуры окружающей среды).
При попадании содержимого канистры на наклонные стенки перехода от наружного контура 12 углубления к внутреннему 11, жидкость стекает в углубление 10, и не скапливаясь там, благодаря уклону углубления 10 в сторону горловины 9, стекает наружу.
При сливе жидкости из канистры в качестве элемента захвата используется не только ручка 8, но и стенки углубления 14 днища по всему периметру, являющегося элементом штабелирования канистры.
Канистру с уклоном изготавливают методом экструзионно-выдувного формования. Канистра проста в изготовлении, не требует использования сложной технологической оснастки. Вместимость жидкости для данного вида канистр - до 30 литров.