КОНТЕЙНЕР ДЛЯ БАЛЛАСТИРОВКИ ТРУБОПРОВОДА

Полезная модель относится к трубопроводному строительству и может быть использована при балластировке трубопроводов диаметром до 1420 мм включительно для обеспечения устойчивого положения на проектных отметках.
Известно устройство для балластировки трубопровода, представляющее собой контейнер, выполненный в виде симметрично располагаемых по обе стороны от продольной оси трубопровода емкостей на распорной рамке со стойками. Емкости имеют удаленные от оси трубопровода и приближенные к ней боковые стенки, а расположенное между емкостями дно образовано имеющим U-образный в поперечном сечении изгиб единым полотнищем из полимерного материала, ограниченным пришитыми к полотнищу торцевыми стенками. Средняя часть единого полотнища образует налагаемую сверху на трубопровод перемычку, причем, удаленные от оси трубопровода боковые стенки в зоне, примыкающей к торцевым стенкам, имеют простроченные складки и/или затяжки единого полотнища, выполненные таким образом, что длина упомянутой боковой стенки в поперечном сечении каждой емкости вне складок и/или затяжек превышает длину в параллельном сечении по складкам и/или затяжкам - RU 109258 U1, 2011 г.
Недостаток известного устройства заключается в том, что в нем предусматривается использование металлической конструкции в виде распорной рамки со стойками. Под воздействием агрессивной среды металл подвержен коррозии, что требует применения антикоррозионного покрытия, качество которого не должно терять своих эксплуатационных свойств в течение всего срока службы трубопровода, т.е. не менее 30 лет.
Металлическая конструкция с антикоррозионным покрытием усложняет и удорожает устройство.
Прототипом полезной модели является утяжелитель трубопровода, содержащий двухполосный, прошитый по поперечным и продольным кромкам мешок из синтетического материала, концевые участки которого образуют емкости, заполненные грунтом, участок мешка между емкостями образует плоский, расположенный выше трубопровода основной силовой пояс, а дополнительный силовой пояс расположен над емкостями и скреплено поперечными кромками мешка - SU 1737213 А1, 1992 г.
Недостаток прототипа состоит в необходимости применения специальных загрузочных устройств для наполнения емкостей грунтом. Кроме того, расположение бесформенных емкостей с грунтом на поверхности трубопровода не позволяет примененять их в узких траншеях. Наличие силовых поясов с системой крепления усложняет изготовление устройства.
В связи с этим технической задачей, решаемой полезной моделью, является упрощение изготовления, повышение эксплуатационных характеристик путем возможности применения устройства в узких траншеях при улучшении устойчивого положения на трубопроводе.
Эта задача решается контейнером для балластировки трубопровода, представляющим собой открытую сверху, разделяющуюся на две одинаковые части симметрично книзу емкость для загрузки насыпного материала, выполненную из передней и задней деталей, каждая из которых представляет собой прямоугольное полотнище с вырезом в виде трапеции, обращенной большим основанием вниз по центру и соединяющей боковые и нижние края передней и задней деталей единой прямоугольной деталью, образующей две боковые и донную поверхности, по периметру верха емкости, в полости загибов указанных деталей, размещен стягивающий шнур, снаружи каждой боковой поверхности закреплены монтажные петли и две из четырех грузовых петель, выступающих над верхним краем емкости, а две другие грузовые петли своими концами закреплены снаружи на передней и задней деталях от соответствующих краев меньших оснований вырезов в виде трапеции, внутри емкости закреплены фиксирующие ее форму элементы, при этом размеры выреза в виде трапеции рассчитывают, исходя из условия достижения симметричными раздельными частями уровня основания трубы при размещении емкости на трубе соответствующего диаметра, а на верхней части емкости нанесены метки.
Кроме того, устройство имеет ряд признаков, характеризующих предлагаемый объект в частных случаях его выполнения, а именно:
- все детали емкости выполнены из синтетической ткани или полимерного материала;
- все соединения и закрепление монтажных и грузовых петель осуществляется пошивом, или сваркой, или склеиванием;
- объем его заполнения насыпным материалом равен сумме объемов заполнения симметричных раздельных емкостей и верхней части до уровня метки.
На чертеже представлен вид устройства.
Контейнер для балластировки трубопровода, представляющий собой открытую сверху, разделяющуюся на две одинаковые части симметрично книзу емкость 1 выполненную из передней и задней деталей 2 и 3, соответственно, каждая из которых представляет собой прямоугольное полотнище с вырезом 4 и 5 в виде трапеции, обращенной большим основанием вниз по центру. Размеры выреза в виде трапеции рассчитывают, исходя из условия достижения симметричными раздельными частями уровня основания трубы при размещении емкости 1 на трубе соответствующего диаметра, а на верхней части емкости нанесены метки (на рисунке не показаны).
Детали 2 и 3 соединяются их боковыми и нижними краями единой прямоугольной деталью с образованием двух боковых поверхностей 6, 7 и донной поверхности 8.
По периметру верха емкости 1, в полости загибов деталей 2, 3 и поверхностей 6, 7, размещен стягивающий шнур 9.
Снаружи каждой боковой поверхности 6, 7 закреплены монтажные петли 10.
Контейнер снабжен четырьмя грузовыми петлями 11-14, выступающими над верхним краем емкости 1, две из которых - петли 11, 12 закреплены на соответствующих боковых поверхностях 6, 7, а петли 13, 14 своими концами закреплены на передней и задней деталях 2, 3 от соответствующих краев меньших оснований вырезов 4, 5 в виде трапеции.
Внутри емкости 1 закреплены фиксирующие ее форму элементы (на рисунке не показаны).
Все указанные составляющие части контейнера выполнены из синтетической ткани или полимерного материала, а все соединения и закрепление монтажных и грузовых петель осуществляется пошивом, или сваркой, или склеиванием или иным методом, обеспечивающим достаточную прочность изделия.
Объем заполнения контейнера насыпным материалом равен сумме объемов заполнения симметричных раздельных емкостей и верхней части емкости до уровня метки.
Организация и технология производства работ с предлагаемым устройством заключаются в следующем.
Контейнер перед заполнением грунтом извлекают из тары и осматривают с целью проверки его состояния.
Не допускаются к использованию и должны быть отбракованы устройства с повреждениями в виде надрезов, надрывов, затяжек ткани, а также со следами термического воздействия.
Загрузка устройства насыпным материалом, например, грунтом, может осуществляться непосредственно на трассе или в месте складирования привозного грунта.
Для загрузки контейнера грунтом его подвешивают к загрузочной раме (на рисунке не показана) с помощью монтажных петель 10, закрепленных на боковых поверхностях 6, 7. Загрузка осуществляется ковшовым экскаватором.
После загрузки контейнера до уровня, показанного метками, нанесенными на верхнюю часть емкости 1, внутри и/или снаружи, его устанавливают вблизи с загрузочной рамой. После этого краном затягивают шнур 9 и укладывают контейнер так, чтобы он не препятствовал дальнейшей работе.
Загруженные контейнеры складируют на ровной площадке на поддоне или настиле в вертикальном положении в один ярус.
Монтаж заполненного грунтом устройства на трубопровод осуществляется при помощи грузоподъемных петель 11-14.
Таким образом предлагаемое устройство является простым в изготовлении и эксплуатации. Оно дает возможность его применения в узких траншеях, в стесненных условиях при устойчивом размещении на трубопроводе.