УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ПИВНОГО СУСЛА

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ПИВНОГО СУСЛА
Заявляемое в качестве полезной модели техническое решение относится к пищевой промышленности, а именно к пивоварению, и может быть использовано для фильтрации пивного сусла.
Известно устройство для фильтрации пивного сусла по патенту РФ N 2041928 от 01.07,93г., МКИ-6: С12С 7/14,7/16, опубликованному 20.08.95г. в бюллетене N 23, содержащее цилиндрический корпус с крышкой, фильтрационную сетку, рыхлительный механизм в виде полого вала с приводом и поперечным держателем с ножами. Использование данного аналога дает возможность интенсифицировать рыхлительный процесс путем усовершенствования механизма вращательного движения вала рыхлительного механизма.
Общими признаками данного аналога и заявляемого технического решения являются: наличие корпуса, крьппки, фальш-днища и рыхлительного механизма.
Недостатком аналога - устройства для фильтрации пивного сусла, является тот факт, что усовершенствованный рыхлительный механизм включает ножи, которые при трении о поверхность фальш-днища, могут вызывать повреждение его поверхности. Съем пивной дробины может быть недостаточен за счет того, что между ножами и поверхностью может существовать воздушный зазор.
Известно устройство для фильтрации по патенту РФ N 2076900 от 25.10.93г., МПК-6: С12С 7/16, опубликованному 10.04.97г. в бюллетене N 10 за 1997 год - ПРОТОТИП.
Устройство для фильтрации характеризуется наличием цилиндрического корпуса с входным и выходным патрубками и с крышкой, в
нижней части которого установлена фильтрационная сетка (перфорированное фальш-днище). Рыхлительный механизм выполнен в виде вала с механизмами вертикального перемещения и вращения. Использован типовой механизм для орошения заторной массы.
Общими признаками прототипа и заявляемого технического решения являются: наличие корпуса, крышки, перфорированного фальш-днища, механизма орошения и рыхлительного механизма.
Недостатками прототипа являются следующие позиции: типовой механизм орошения заторной массы в виде сегнерова колеса обладает неравномерностью поворота, с которой связана неравномерность орошения. Также труднодостижима мелкая дисперсность орошения. Использование рыхлительных ножей может создавать ситуацию повреждения фальш-днища (при близком контакте) или некачественный съем дробины за счет воздушного зазора (при неполном контакте).
Цель заявляемого в качестве полезной модели технического решения заключается в создании устройства для фильтрации пивного сусла с оптимальными условиями орошения и с возможностью более качественного съема пивной дробины без повреждения перфорированного фальш-днища.
Технической задачей создания заявляемой полезной модели является создание конструкции механизма орошения и рыхлительного механизма, позволяющей оптимизировать технологический процесс.
Сущность заявляемой полезной модели состоит в том, что устройство для фильтрации пивного, сусла включает цилиндрический корпус с крышкой, перфорированное фальш-днище, механизм орошения и рыхлительный механизм, причем механизм орошения выполнен в- виде распыляющих форсунок, закрепленных на замкнутом трубопроводе, а рыхлительный механизм включает пластину для съема пивной дробины.
Замкнутый трубопровод с тангенциальным подводом воды расположен по окружности, повторяющей форму крышки, форсунки закреплены на замкнутом трубопроводе. Пластина рыхлительного механизма выполнена из листового металла с закрепленным вдоль нижней ее части прорезиненным ремнем.
Подобное сочетание достижения возможности оптимального орошения и качественного съема пивной дробины с относительной простотой изготовления в прототипе не достигнуто.
Для пояснения сущности заявляемого конструкторского решения и выявления существенных признаков устройства приложен чертеж, на котором представлено устройство для фильтрации пивного сусла, где:
1- корпус;
2- крышка;
3- перфорированное фальш-днище;
4- рыхлительный механизм;
5- замкнутый трубопровод;
6- распыляющие форсунки;
7- пластина в верхнем и нижнем положении.
Заявляемое устройство для фильтрации пивного сусла состоит из цилиндрического корпуса 1, крышки 2, перфорированного фальш-днища 3, рыхлительного механизма 4, замкнутого трубопровода 5, распыляющих форсунок и пластины 7.
Заявляемое устройство работает следующим образом: Осахаренную заторную массу направляют внутрь корпуса 1 устройства для фильтрации пивного сусла, где происходит процесс фильтрации. Для вымывания остатков сусла включают механизм орошения путем тангенциального подвода воды в замкнутый трубопровод 5,
закрепленный под крышкой 2 при помощи кронштейнов. Вода проходит через распыляющие форсунки 6, количество которых выбирают, исходя из габаритных размеров корпуса 1. Может быть использовано, например, 20 форсунок для оптимального орошения площади фильтрующей поверхности. Использование форсунок 6 обеспечивает равномерность подачи воды и мелкую дисперсность ее распыления. Пластина 7 в исходном положении закреплена на траверсе в верхней части рыхлительного механизма. Во время съема дробины при помощи рычажного механизма пластину 7 опускают до уровня перфорированного фальш-днища 3 для обеспечения вращения пластины 7 совместно с рыхлительным механизмом. На практике перфорированное фальш-днище 3 обычно изготовлено в виде латунных сит и актуальной была проблема повреждения сит, которая решена путем закрепления на пластине 7 прорезиненного ремня.
Из вышеизложенного можно сделать вывод о том, что при анализе уровня техники не обнаружено подобной конструкции устройства для фильтрации пивного сусла, следовательно, заявляемое конструкторское решение соответствует критериям новизна и промышленная применимость.