РЕЗЕЦ С АВТОНОМНОЙ СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ В ВИДЕ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности, к режущим инструментам.
Наиболее близкой полезной моделью того же назначения к заявленной полезной модели по совокупности признаков является резец с автономной системой охлаждения в виде тепловой трубы (см. Резников А.Н., Резников Л.А. Тепловые процессы в технологических системах: Учебник для по специальностям "Технология машиностроения" и "Металлорежущие станки и инструменты". - М.: Машиностроение, 1990. - 288 с., С.127, рис.3.8) и принятый за прототип.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного резца с автономной системой охлаждения в виде тепловой трубы, принятого за прототип, относится то, что в известной полезной модели теплота, поступающая в инструмент, отводится недостаточно эффективно.
Сущность полезной модели заключается в повышении эффективности охлаждения резца.
Технический результат - повышение эффективности охлаждения резца, увеличение подачи и скорости резания, сокращение времени обработки.
Указанный технический результат при осуществлении полезной модели достигается тем, что в известном резце с автономной системой охлаждения в виде тепловой трубы, содержащим режущую пластину, державку резца, имеющую полость, внутри которой расположена тепловая труба, так что ее "горячий" конец размещен в передней части инструмента, а "холодный" конец с радиатором - в хвостовой части инструмента, особенность заключается в том, что радиатор тепловой трубы изогнут в вертикальной плоскости на 90° с увеличением поверхности ребер.
На чертежах представлено:
на фиг.1 изображен прототип резца с автономной системой охлаждения в виде тепловой трубы;
на фиг.2 изображена схема предлагаемого резца с автономной системой охлаждения в виде тепловой трубы.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели с получением вышеуказанного технического результата, заключаются в следующем.
Резец с автономной системой охлаждения в виде тепловой трубы содержит режущую пластину 1, державку 2 резца, имеющую полость 3, в которую вставлена горизонтально расположенная тепловая труба 4 так, что ее "горячий" конец 5 расположен в передней части 6 инструмента, а "холодный" конец 7 с радиатором 8 - в хвостовой части инструмента.
Работа резца с автономной системой охлаждения в виде тепловой трубы осуществляется следующим образом.
Поверхность режущей пластины 1 нагревается в процессе резания. Теплота от режущей пластины 1 передается к тепловой трубе 4. На "горячем" конце 5 тепловой трубы 4, соприкасающемся с режущей пластиной 1, вскипает жидкость. Пар от "горячего" конца 5 движется к "холодному" концу 7, охлаждение которого осуществляется с помощью радиатора 8. Так как, радиатор 8 расположен вертикально, то перемещение пара от "горячего" конца 5 тепловой трубы 4 к радиатору усиливается за счет разности удельных весов пара в "горячем" конце 5 и в верхней части радиатора. При этом движение конденсата от "холодного" конца 7 тепловой трубы 4 к "горячему" концу 5 также интенсифицируется. Усиление циркуляции жидкости и пара внутри тепловой трубы 4 ведет к интенсификации отвода тепла от режущей пластины 1. Кроме того, изменение конструкции радиатора 8 позволяет увеличить площадь поверхности ребер, что также ведет к интенсификации охлаждения резца.