Очистка зерноуборочного комбайна

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в конструкции зерноуборочных комбайнов.
Зерновой мелкий ворох поступает на транспортную доску по трем потокам из МСУ I, из домолачивающего устройства II и соломотряса III. При этом II и III потоки поступают на заднюю часть транспортной доски, где происходит накопление мелкого вороха.
Зерновой ворох поступает по транспортной доске на верхнее жалюзийное решето, зерно просыпаясь попадает на нижнее решето. Под решета направлена струя воздуха от вентилятора которая выдувает легкие примеси. Очищенное зерно, пройдя через нижнее решето попадает в зерновой шнек, а недомолоченные колоски идут сходом в колосовой шнек. Недомолоченное зерно поступает на удлинитель верхнего решета, откуда попадает в колосовой шнек. (В.М. Халанский, И.В. Горбачев «Сельскохозяйственные машины» М.: КолосС, 2004, 624 с.)
К недостаткам классического устройства транспортной доски можно отнести, то что данная конструкция не позволяет в полной мере перераспределить по плотности мелкий ворох, поступающий из домолачивающего устройства и соломотряса на заднюю часть транспортной доски с удлинителем на уже подготовленный основной поток поступающий из МСУ. Это приводит к увеличению загруженности передней части верхнего решета очистки половой и соломистыми частицами, что увеличивает потери зерна за очисткой.
В качестве прототипа была выбрана конструкция системы очистки комбайна (авторское свидетельство 2023376) конструкция которой включает в себя транспортную доску с пальцевой гребенкой, за которой установлено верхнее жалюзийное решето с удлинителем, а под ними - нижнее жалюзийное решето. Под транспортной доской установлен вентилятор, нагнетательный патрубок которого направлен на решета и ив щелевой зазор между концом транспортной доски и началом верхнего решета. К верхнему решету при помощи упругих элементов, выполненных в виде пружин кручения, прикреплена вибрирующая надставка.
К недостаткам прототипа можно отнести то что вибрирующая надставка перекрывает рабочую поверхность верхнего решета с удлинителем тем самым уменьшая активную площадь верхнего решета, что приводит к повышенным потерям зерна за очисткой.
Задачей данной полезной модели является снижение потерь зерна за очисткой, за счет более интенсивного перераспределения по плотности на задней части транспортной доски в зоне поступления мелкого вороха из домолачивающего устройства и соломотряса.
Задача очистки зерноуборочного комбайна состоящей из транспортной доски с пальцевым удлинителем, верхнего жалюзийного решета с удлинителем, нижнего жалюзийного решета, вентилятора, нагнетательный патрубок которого направлен на решета и в щелевой зазор между концом транспортной доски и началом верхнего решета, вибрирующей надставки решается за счет наложения на заднюю подвижную часть транспортной доски дополнительных высокочастотных колебаний.
Заявленная полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором представлена очистка зерноуборочного комбайна.
Предлагаемое устройство состоит из транспортной доски, выполненной из двух частей: передняя часть транспортной доски 1 совершающая только колебательные движения и задняя часть транспортной доски 2 с пальцевым удлинителем 3 которая корме основных колебаний, так же совершает высокочастотные колебания, создаваемые вибратором 4 расположенным под задней частью транспортной доски, верхнего жалюзийного решета 5 с удлинителем (не показан на иллюстрации), нижнего жалюзийного решета 6 которые расположены за транспортной доской, зернового элеватора 7 расположенного под нижним жалюзийным решетом и колосового элеватора (не показан на иллюстрации), расположенного под удлинителем верхнего жалюзийного решета и вентилятора 8, нагнетательный патрубок которого направлен на решета и в щелевой зазор между концом задней части транспортной доски и началом верхнего решета,
Предлагаемое устройство работает следующим образом основной поток мелкого вороха I от МСУ поступает на переднюю часть транспортной доски 1, где за счет встряхивания происходит разделение по плотности (внизу зерно, наверху полова). Полученная разделенная смесь движется к задней части транспортной доски 2, где на подготовленный ворох поступает неподготовленный мелкий ворох из домолачивающего устройства II и соломотряса III, на который для интенсификации перераспределения, кроме основных колебаний воздействуют высокочастотный колебания создаваемые вибратором 4. Далее готовая смесь поступает на пальцевую гребенку 3, сквозь которую просыпается выделенное зерно из нижней части мелкого вороха на верхнее жалюзийное решето 5, нижнее жалюзийное решето 6 и далее в зерновой элеватор 7. Соломистые частицы и полова движутся по пальцевой гребенке 3 дальше и попадая под действие воздушного потока, создаваемого вентилятором 8, удаляются из очистки зерноуборочного комбайна, тем самым разгружая переднюю часть верхнего решета.
Вывод. Предлагаемая конструкция очистки зерноуборочного комбайна с разделением транспортной доски на две части и интенсификацией перераспределения мелкого вороха в задней части позволяет основной массе зерна беспрепятственному проходу через верхнее и нижнее жалюзийные решета, что ведет к уменьшению потерь зерна за очисткой.