ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к объемному гидроприводу, и может быть использовано в приводах подъемно-транспортных машин.
Известен гидравлический цилиндр, содержащий полый корпус с отверстиями для рабочей жидкости, расположенными в плоскости, проходящей через ось гидроцилиндра, крышку с уплотнительным элементом, поршень с уплотнительным элементом и со штоком, образующие поршневую и штоковую полости. (См. Каталог гидроцилиндров ЗАО СП «Финарос». 48. Гидроцилиндр 120×70. Габаритный чертеж. 2006.
http://www.finaros.ru/upload/image/hydrauliccylinder/gch/120×70gch_small.gif).
Недостатком гидравлического цилиндра являются значительные динамические нагрузки, возникающие при вводе жидкости в гидравлический цилиндр при движении поршня. Это ведет к ускоренному износу уплотнений гидравлического цилиндра.
Известен гидравлический цилиндр, содержащий полый корпус с отверстиями для рабочей жидкости, расположенными в плоскости, проходящей через ось гидроцилиндра, крышку с уплотнительным элементом, поршень с уплотнительным элементом и со штоком, образующие поршневую и штоковую полости. (См. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов / Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов и др. -2-е изд., перераб. - М.: Машиностроение, 1982, с.350-351, рис.3.54а).
Недостатком гидравлического цилиндра являются значительные динамические нагрузки, возникающие при вводе жидкости в гидравлический цилиндр при движении поршня. Это ведет к ускоренному износу уплотнений гидравлического цилиндра.
Известен гидравлический цилиндр, содержащий полый корпус, крышки с уплотнительными элементами и отверстиями для рабочей жидкости, расположенными в плоскости, проходящей через ось гидроцилиндра, поршень с уплотнительным элементом и со штоком, образующие поршневую и штоковую полости. (См. Кононов А.А., Кобзов Д.Ю., Ермашонок С.М. Гидравлические и пневматические машины: Курс лекций. - Братск: ГОУВПО «БрГУ». - 2005, с.51, рис.4.4).
Недостатком гидравлического цилиндра являются значительные динамические нагрузки, возникающие при вводе жидкости в гидравлический цилиндр при движении поршня. Это ведет к ускоренному износу уплотнений гидравлического цилиндра.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является гидравлический цилиндр, содержащий полый корпус, крышку с уплотнительным элементом, поршень с уплотнительным элементом и со штоком, образующие поршневую и штоковую полости, отверстия для рабочей жидкости, при этом отверстие в штоковой полости расположено в плоскости, проходящей через ось гидроцилиндра, а отверстие в поршневой полости, расположено с обеспечением возможности ввода рабочей жидкости тангенциально к внутренней поверхности полости корпуса (см. Патент RU 2219385 С2, 20.12.2003).
Достоинством гидравлического цилиндра является снижение динамических нагрузок, возникающих при вводе жидкости в поршневую полость гидравлического цилиндра при выдвижении поршня.
Недостатком гидравлического цилиндра являются значительные динамические нагрузки, возникающие при вводе жидкости в штоковую полость гидравлического цилиндра при втягивании поршня. Это ведет к ускоренному износу уплотнений гидравлического цилиндра.
Задачей, решаемой полезной моделью, является создание гидравлического цилиндра, обеспечивающего снижение динамических нагрузок, возникающих при вводе жидкости в гидравлический цилиндр при втягивании поршня, и тем самым обеспечивающего повышение долговечности уплотнений.
Технический результат - повышение срока службы гидравлического цилиндра, поскольку снижение динамических нагрузок предотвращает преждевременный износ уплотнений крышки цилиндра и поршня.
Для решения поставленной задачи в гидравлическом цилиндре, содержащем полый корпус, крышку с уплотнительным элементом, поршень с уплотнительным элементом и со штоком, образующие поршневую и штоковую полости, отверстие в поршневой полости, расположенное с обеспечением возможности ввода рабочей жидкости тангенциально к внутренней поверхности полости корпуса, отверстие для рабочей жидкости в штоковой полости расположено с обеспечением возможности ввода рабочей жидкости тангенциально к внутренней поверхности полости корпуса.
Расположение отверстия для рабочей жидкости в штоковой полости с обеспечением возможности ввода рабочей жидкости тангенциально к внутренней поверхности полости корпуса снижает динамические нагрузки, возникающие при движении поршня, и повышает долговечность уплотнений.
Сущность изобретения поясняется чертежами на фиг.1-2.
На фиг.1 показан осевой разрез заявляемого гидравлического цилиндра.
На фиг.2 показан разрез по А-А гидравлического цилиндра на фиг.1.
Гидравлический цилиндр (см. фиг.1) содержит полый корпус 1 с отверстиями 2 и 3 для рабочей жидкости, крышку 4 с уплотнительным элементом 5, поршень 6 с уплотнительным элементом 7 и штоком 8, образующие штоковую и поршневую полости. Отверстия 2 и 3 для рабочей жидкости выполнены в корпусе 1 с обеспечением возможности ввода рабочей жидкости тангенциально к внутренней полости корпуса 1.
Гидравлический цилиндр (см. фиг.1) работает следующим образом. При подаче жидкости через отверстие 2 поршень 6 начинает двигаться вправо. Жидкость, подаваемая в гидравлический цилиндр, движется, закручиваясь по касательной, вдоль корпуса 1, снижая динамические нагрузки, действующие на поршень 6 с уплотнительным элементом 7. При подаче жидкости через отверстие 3 поршень 6 начинает двигаться влево. Жидкость, подаваемая в гидравлический цилиндр, движется, закручиваясь по касательной, вдоль корпуса 1, снижая динамические нагрузки, действующие на поршень 6 с уплотнительным элементом 7 и крышку 4 с уплотнительным элементом 5.
Таким образом, предложенное выполнение гидравлического цилиндра снижает динамические нагрузки, возникающие при движении поршня, и повышает долговечность уплотнений.