ЛИСТОВОЙ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ

Заявляемая полезная модель относится к листовым тепло(хладо)изолирующим материалам, предназначенным для применения в качестве теплоизоляции или хладоизоляции различных неплоских объектов, преимущественно для имеющих сложную форму участков трубопроводов (повороты, разветвления и др.), обечаек и т.д.
7
Аналогом заявляемой полезной модели является теплоизоляционный материал из тонкоизмельченного теплоизоляционного материала, уплотненного в ячейках усиленной сотовой конструкции (см. заявку GB №2144675, МПК F 16 L 59/02, 1985). Существенные признаки аналога «теплоизоляционный материал» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком аналога является невозможность использования материала для изоляции имеющих сложную форму объектов без обработки на станке или отформовывания в фасонное изделие, соответствующее конфигурации сложного участка.
7
Другим аналогом заявляемой полезной модели является теплоизолирующий материал в виде оболочки, содержащей гибкие съемные элементы в виде накладок с покрытием, изготовленных из материала с изолирующей набивкой, и приспособление для соединения между собой соседних накладок и закрепления их на изолирующем объекте (см. заявку FR №2597572, МПК F 16 L 59/02, 1987). Существенные признаки аналога «оболочка, элементы» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком аналога является сложность, конструкции и монтажа материала на объектах, имеющих сложную форму, необходимость специальных приспособлений для соединения отдельных элементов материала и закрепления его на изолируемом объекте.
7
Прототипом заявляемой полезной модели является листовой теплоизолирующий материал, имеющий ячеистую структуру и состоящий из соединенных между собой пустотелых элементов удлиненной формы, армированных нитями (см. заявку JP №61-2493, МПК В 26 С 63/02, 1986), Существенные признаки прототипа «состоящий из соединенных между собой элементов удлиненной формы» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком прототипа являются недостаточные прочностные характеристики, отсутствие возможности быстрого доступа к поврежденному участку изолируемого объекта, недостаточная ремонтопригодность, недостаточные теплоизолирующие свойства.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение прочностных характеристик материала (до величины, сопоставимой с весом взрослого человека), обеспечение возможности быстрого доступа к поврежденному участку изолируемого объекта, повышение теплоизолирующих свойств.
Для достижения указанного технического результата листовой теплоизолирующий материал, состоящий из соединенных между собой изолирующих элементов удлиненной формы, содержит оболочку, внутри которой заключены по боковым поверхностям чередующиеся элементы удлиненной формы, каждый из которых состоит из последовательно чередующихся участков, выполненных из упругодеформируемого при монтажных нагрузках материала, и участков, выполненных из не деформируемого при монтажных нагрузках материала, при этом длина участков из упругодеформируемого материала больше длины участков из недеформируемого материала, а чередующиеся элементы размещены таким образом, чтобы у соседних элементов центры участков из деформируемого материала приходились напротив центров участков из недеформируемого материала, при этом оболочка закрывает боковые поверхности удлиненных элементов и состоит из двух листов, один из которых зафиксирован на боковых поверхностях удлиненных элементов, противоположных поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, а другой зафиксирован на остальных боковых поверхностях удлиненных элементов.
Существенные признаки заявляемой полезной модели «содержащий оболочку, внутри которой заключены по боковым поверхностям чередующиеся элементы удлиненной формы, каждый из которых состоит из последовательно чередующихся участков, выполненных из упругодеформируемого при монтажных нагрузках материала, и участков,, выполненных из не деформируемого при монтажных нагрузках материала, при этом длина участков из упругодеформируемого материала больше длины участков из недеформируемого материала, а чередующиеся элементы размещены таким образом, чтобы у соседних элементов центры участков из деформируемого материала приходились напротив центров участков из недеформируемого материала, при этом оболочка закрывает боковые поверхности удлиненных элементов и состоит из двух листов, один из которых зафиксирован на боковых поверхностях удлиненных элементов, противоположных поверхностям, обращенным к изолируемому объекту, а другой зафиксирован на остальных боковых поверхностях удлиненных элементов» являются отличительными от признаков прототипа.
Листовой теплоизолирующий материал состоит из изолирующих элементов (брусков) удлиненной формы квадратного, прямоугольного, трапециевидного или другого близкого к указанным сечения. Элементы, образующие листовой материал, последовательно чередуются между собой, при этом каждый из элементов состоит из последовательно чередующихся
участков, одни из которых выполнены из упругодеформируемого при монтажных нагрузках материала, а другие - из недеформируемого при монтажных нагрузках материала. В качестве упругодеформируемого при монтажных нагрузках материала могут использоваться, например, базальтовый войлок, минеральная вата, различные нетканые материалы, пористая резина и т.п. В качестве недеформируемого при монтажных нагрузках материала могут использоваться жесткие пенопласты, пенополиуретаны, другие твердые теплоизолирующие материалы (имеющие низкую теплопроводность). Элементы заключены в стекловолоконную оболочку, которая покрывает их боковые поверхности и не покрывает торцевые поверхности; Оболочка фиксирует элементы друг к другу за счет склейки или прошивки оболочки и элементов стеклонитями и состоит из двух листов. В качестве листов могут использоваться стекловолоконные листы (стеклоткани, стеклохолсты, стеклосетки), асбестовые ткани, нетканые листовые материалы и т.д. Один из листов зафиксирован на поверхности каждого из теплозащитных удлиненных элементов, противоположной изолируемой поверхности. Другой лист зафиксирован на остальных 3-х боковых поверхностях каждого из удлиненных элементов. Каждый удлиненный элемент состоит из последовательно чередующихся по длине элемента участков упругодеформируемого и недеформируемого материала. Длина участков из упругодеформируемого материала больше длины участков из недеформируемого материала. Удлиненные элементы размещены в материале таким образом, чтобы у соседних элементов центры участков из деформируемого материала одного из элементов приходились напротив центров участков из недеформируемого материала другого элемента, а участки из недеформируемого материала элемента - напротив участков из деформируемого материала соседнего элемента. Возможно некоторое смещение взаимного расположения центров участков соседних элементов, однако при этом не допускается непосредственный контакт недеформируемых участков (минуя участки из деформируемого материала).
Изготавливаться заявляемый материал может следующим образом. Предварительно изготовленные (набором из заготовок деформируемого и недеформируемого материала) удлиненные элементы последовательно размещаются на стекловолоконном листе и фиксируются с листом склейкой, прошивкой и т.п. Затем на остальных боковых поверхностях элементов фиксируется (склейкой, прошивкой и т.п.) второй стекловолокнистый лист. Для этого элементы последовательно парами совмещаются поверхностями, где уже зафиксирован первый лист (путем изгибания этого листа в зоне соединения элементов), и лист фиксируется на обращенных друг к другу боковых поверхностях элементов, затем второй лист фиксируется на поверхности элемента, обращенной к изолируемой поверхности, вновь повторяется фиксация на обращенных друг к другу боковых поверхностях элементов, и вновь на поверхности, обращенной к изолируемой поверхности, и т.д.
На фиг.1 представлен конкретный пример заявляемого листового материала (вид сбоку). На фиг.2 представлен вид материала сверху (со стороны изолируемого объекта). На фиг. 3 представлен вид материала сверху (часть оболочки удалена).
Конкретным примером заявляемого листового материала является теплоизоляционная система, представляющая собой ковер длиной 15м, шириной 1 м и толщиной 0,06 м. Система состоит из брусков 1 с сечением, близким к квадратной форме, участки 2 которых выполнены из жесткого пенопласта, твердость и прочность которого обеспечивает его недеформируемость при монтажных нагрузках, а также под весом взрослого человека, и участков 3, выполненных из минеральной ваты П-75 или П-125, упругодеформируемой при монтажных нагрузках. Длина участков 2 составляет ~ 0,06 м, длина участков 3 ~ 0,08 м. Оболочка 4 системы состоит из двух стеклохолстов 5 и 6 марки ПСХТ, первый из которых зафиксирован на поверхностях 7 брусков, противоположных изолируемой поверхности, а второй зафиксирован на поверхностях 8 и 9 брусков, обращенных друг к другу, и поверхностях 10, обращенных к изолируемой поверхности. Ширина 11 и высота 12 каждого бруска составляет ~ 0,06 м. Фиксация брусков к оболочке осуществляется стеклонитью параллельными швами 13.
Листовой материал заявляемой структуры может изгибаться в направлении, противоположном изолируемой поверхности, без деформации удлиненных элементов. Это позволяет легко сворачивать материал в рулон для транспортировки, например в картонных коробках, и при хранении. Это свойство материала упрощает решение вопросов хранения и транспортировки материала. При монтаже для изгибания листа в сторону изолируемой поверхности необходима деформация деформируемых элементов. В зависимости от кривизны изолируемой поверхности эта деформация может быть большей или меньшей, что упрощает монтаж изоляции на различных типоразмерах труб и за. счет упругой деформации обеспечивает возможность многоразового использования деформируемых элементов. Наличие в элементах чередующихся участков из жесткого пенопласта, прочность которого достаточна, чтобы выдержать вес взрослого человека, а промежуток между жесткими участками составляет 0,06-0,08 м (что значительно меньше стопы человека), обеспечивает возможность хождения по изоляции без ее деформирования. Из готовой изоляции, например на трубопроводе, может быть удален один или несколько элементов, в результате чего будет обеспечен доступ к повреждению трубы (свищу), а затем удаленные элементы могут быть установлены снова с помощью клея, цементного или гипсового связующего, прошивки, с помощью скоб и т.д. в результате обеспечивается быстрый доступ к поврежденному участку трубы и высокая ремонтопригодность. В случае сложной конфигурации изолируемой поверхности, например поворота или разветвления трубопровода, криволинейной поверхности и т.п., в пределах одного листа деформация различных деформируемых элементов может быть различной. При
этом листовой материал, за счет деформации участков из деформируемого материала, может изгибаться практически в любом направлении, а не только вдоль или поперек. Возможность «диагонального» изгиба обеспечивается за счет того, что участки из деформируемого материала имеют большую длину, чем участки из недеформируемого материала, и, в результате, непосредственный контакт недеформируемых участков отсутствует. Все это позволяет листовому материалу принять форму, максимально соответствующую форме изолируемой поверхности, что обеспечивает изоляцию поверхности сложной кривизны.