ЭКРАНИРУЮЩИЕ НОСКИ
SHIELDING SOCKS

Изобретение относится к чулочно-носочным изделиям, а именно к экранирующим носкам, и может быть использовано в составе комплекта специальной одежды для защиты персонала от электромагнитных полей радиочастотного диапазона (ЭМП РЧ).
Известны носки токопроводящие, выполненные с возможностью использования с токопроводящей обувью. Носки содержат пересекающиеся электропроводящие нити, включенные в структуру материала, и состоят из верхней и нижней токопроводящих частей. При этом верхняя и нижняя токопроводящие части носков разделены вставкой из материала без электропроводящих нитей и не связаны между собой гальванически (RU 2206252 С2, кл. А41В 11/00, 20.06.2003).
Указанные носки обеспечивают выравнивание общего свободного потенциала заряда человека с отрицательным потенциалом заряда земли за счет электрического контакта расположенных на стопе биологически активных точек с землей и за счет возможности электрообменных процессов с положительным зарядом атмосферы с кожных покровов, расположенных под верхней частью носка.
Недостатком известных носков является то, что они не обеспечивают защиту пользователя от ЭМП РЧ, кроме того, используются только в комплекте с токопроводящей обувью.
Известны носки, экранирующие от электромагнитных волн, изготовленные из бамбуковых, полиэфирных и льняных волокон в сочетании с проволокой из нержавеющей стали с последующей ультрафиолетовой обработкой (CN 103876306 А, кл. А41В 11/00, 25.06.2014).
Известны также носки, экранирующие от электромагнитного излучения, полученные из пряжи на основе медной проволоки и корейского хлопкового волокна при их массовом соотношении 1:6 соответственно (KR 20150130067 А, кл. А41В 11/00; D02G 3/04; D02G 3/44; D04B 1/26; D04B 9/46, 23.11.2015).
Недостатком указанных выше носков являются их относительно низкие экранирующие и эксплуатационные свойства, что не позволяет использовать их в составе комплектов специальной одежды для защиты от ЭМП РЧ.
Техническим результатом изобретения является повышение экранирующего эффекта и эксплуатационных свойств носков, предназначенных для защиты от электромагнитных полей радиочастотного диапазона.
Данный результат достигается тем, что экранирующие носки состоят из борта, паголенка высотой 13-15 см, следа, пятки и мыска, наружный слой которых выполнен из мишурной нити линейной плотности 38-40 текс, состоящей из многофиламентной полиамидной нити, окрученной медной посеребренной расплющенной проволокой диаметром не менее 0,06 мм, при их содержании в мишурной нити (15,0-20,0) и (80,0-85,0) мас. % соответственно, и комбинированной нити линейной плотности 9,0-9,2 текс, состоящей из полиуретановой нити, окрученной полиамидной нитью, а внутренний изоляционный слой носков выполнен из хлопчатобумажной пряжи.
При этом мишурная нить, комбинированная нить, и хлопчатобумажная пряжа используются в соотношении 54,0:(12,0-13,0):(33,0-34,0) мас. % соответственно.
При этом в качестве многофиламентной полиамидной нити использована полиамидная нить с числом филаментов, равным 24, линейной плотности 6,7 текс с круткой не менее 200 кр/м.
Отличительной особенностью предложенного изобретения является то, что при использовании в наружном слое носков мишурной нити линейной плотности 38-40 текс, состоящей из многофиламентной полиамидной нити, окрученной медной посеребренной расплющенной проволокой диаметром не менее 0,06 мм, при их содержании в мишурной нити (15,0-20,0) и (80,0-85,0) мас. % соответственно, в сочетании с комбинированной нитью линейной плотности 9,0-9,2 текс, состоящей из полиуретановой нити, окрученной полиамидной нитью, а также выполнении внутреннего слоя из хлопчатобумажной пряжи при заявленных соотношениях сырьевых компонентов и их технических характеристиках возникает синергический эффект повышения эксплуатационных свойств носков и степени защиты от ЭМП РЧ.
Экспериментальным путем установлено, что использование иных синтетических, натуральных и металлических нитей и пряжи с иными техническими характеристиками и в других массовых соотношениях, кроме заявленных, не позволяет получить носки с высокими экранирующими и эксплуатационными свойствами.
Заявленное изобретение поясняется чертежом.
На чертеже изображен общий вид экранирующего носка.
Носок состоит из борта 1, удлиненного паголенка 2 высотой 13-15 см, следа 3, пятки 4 и мыска 5.
Носки изготавливают на одноцилиндровых круглочулочных автоматах мод. ANGE 19, 15 класса, фирмы Uniplet (Чехия).
При их производстве применяют следующие виды пряжи и нитей:
для наружного (лицевого) слоя:
- мишурная нить линейной плотности 38-40 текс по ТУ 14.12.30-004-00302178-2017;
- комбинированная нить линейной плотности 9,0-9,2 текс, состоящая из полиуретановой нити, окрученной полиамидной нитью, импортного производства (Малайзия, Китай и другие),
для внутреннего изоляционного (изнаночного) слоя:
- хлопчатобумажная (х/б) пряжа линейной плотности 25 текс по ГОСТ 9092;
для прокладывания в борт 1 и паголенок 2:
- латексная нить диаметром 0,28-0,3 мм, окрученная полиэфирной текстурированной нитью линейной плотности 8,4 текс, суммарной линейной плотности 100 текс по ТУ 8147-003-00321945-99.
При изготовлении мишурной нити использованы полиамидная нить линейной плотности 6,7 текс, многофиламентная (количество филаментов равно 24) с круткой не менее 200 кр/м по ГОСТ 10063-93 и медная проволока диаметром не менее 0,06 мм по ГОСТ 2112-79.
Для получения плоского сечения медную проволоку расплющивают путем волочения. При нанесении тонкого слоя серебра используют гальванический метод: проволоку пропускают через электролит, насыщенный серебром. Содержание серебра составляет 5% (около 3 мкм серебра на поверхности проволоки).
При этом содержание сырьевых компонентов в мишурной нити составляет, мас. %: многофиламентная полиамидная (ПА) нить - 15,0-20,0, медная посеребренная расплющенная проволока - 80,0-85,0.
Мишурная нить, комбинированная нить и хлопчатобумажная пряжа используются в соотношении, мас. %: 54,0:(12,0-13,0):(33,0-34,0) соответственно.
Технология изготовления экранирующих носков включает следующие операции: 1) подготовка сырья к вязанию; 2) вязание и контроль качества; 3) зашивка мысков и выворачивание носков на лицевую сторону; 4) формирование; 5) техническая рассортировка.
Зашивка мысков осуществляется по утоненному участку отработки полиамидной текстурированной нитью линейной плотности 3,3 текс × 2 на швейной машине мод. Rosso 025Е.
Формирование носков осуществляется на электрических формах, установленных на формировочной машине. Размер форм соответствует размеру носков. После формирования изделия укладывают на лотки для отлежки в течение суток.
Экранирующие носки изготавливают удлиненными, с прокладыванием в борт 1 и паголенок 2 окрученной латексной нити в каждом ряду вязания, с вязанными пяткой 4 и мыском 5.
Носки вяжутся переплетением гладкая платировка, которое обеспечивает на лицевой стороне образование петель из мишурной нити в сочетании с высокорастяжимой полиуретановой нитью, оплетенной текстурированной полиамидной нитью, а на изнаночной стороне - петель из хлопчатобумажной пряжи.
Вязание участков производится следующими переплетениями:
борта 1 и паголенка 2 - гладкой платировкой на базе ложного ластичного переплетения раппортом 2:1 с прокладыванием окрученной эластомерной нити в каждом ряду вязания;
следа 3, предпяточного и предмыскового участков, пятки 4 и мыска 5 - переплетением гладкая платировка на базе кулирной глади.
Носки изготавливают следующих размеров: 27-29, 31-33.
В таблице представлены технические и эксплуатационные характеристики экспериментальных образцов по примерам.
Примеры 4 и 5 являются контрольными.
Испытания экспериментальных образцов носков проводили в составе экранирующего комплекта защитной одежды по ГОСТ 12.4.172-2014 и ГОСТ 12.4.141-99.
Использование предложенного изобретения позволит получить экранирующие носки с высокими эксплуатационными свойствами и надежной защитой от ЭМП РЧ.
ГОСТ* - ГОСТ 12.4.305-2016 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Комплект экранирующий для защиты персонала от электромагнитных полей радиочастотного диапазона. Общие технические требования.