КАТОК ОПОРНЫЙ КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для уборки картофеля.
Известен комбайн картофелеуборочный двухрядный КПК-2-01, предназначенный для уборки картофеля, посаженного картофелепосадочными машинами с междурядьями 70 см:
на легких и средних почвах влажностью 12-24%;
на средних почвах влажностью 24-30%;
легких и средних почвах влажностью 12-30%.
На почвах, засоренных камнями диаметром до 50 мм с общей массой не более 8 т/га. Общая масса ботвы и сорняков до 6 т/га, в том числе, сорняков не более 1,5 т/га. (Комбайн картофелеуборочный двухрядный КПК-2-01. Руководство по эксплуатации РЭ. 1991. 105 с.).
Секция подкапывающая комбайна выполнена в виде подвижной рамы, закрепленной своей задней частью на основной раме посредством шарнира, обеспечивающего возможность поперечных наклонов подвижной рамы в зависимости от рельефов почвы и вертикальных перемещений передней части рамы в зависимости от глубины выкапывания и от рельефа грядок в продольном направлении.
На подвижной раме установлены два грядкообжимающих катка, регулируемых по высоте в зависимости от глубины выкапывания клубней, после которых размещены два копача, каждый из которых выполнен в виде двух установленных с развалом дисков, между которыми в нижней их зоне установлен поддерживающий выкопанную массу лемех, а в верхней зоне - продольный шнек для подачи выкопанной массы от дисков на элеватор секции основной подкапывающей.
При движении агрегата по полю катки, перемещаясь по грядкам, осуществляют заданную глубину выкапывания и частично разрушение комков почвы в грядке. Диски вырезают клубненосный пласт грядок, несколько сжимают его и подают по поверхности лемехов на элеватор основной. При этом продольные шнеки, способствуя передаче массы от дисков на полотно основного элеватора, осуществляют дополнительное крошение пласта, частичное измельчение и отрыв ботвы от клубней.
Механизм связи подвижной рамы с основной рамой комбайна обеспечивает копирование рельефа почвы в поперечном и продольном направлениях, а также работу дисков на различной задаваемой глубине подкапывания.
Копирующие катки предназначены для регулирования и удержания заданной глубины выкапывания, а также для обжатия грядки с целью обеспечения предварительного разрушения поверхностных комков почвы и связи клубней с землей внутри грядки.
Каждый копирующий каток выполнен в виде барабана, связанного из двух полых усеченных конусов и цилиндрической части между ними. Оба катка закреплены на одном валу, связанном с подвижной рамой двумя механизмами для регулирования глубины выкапывания, каждый из которых выполнен в виде телескопически связанных стоек, соединенных винтовой парой, имеющей рабочую рукоятку.
Для регулирования глубины подкапывания на подвижных стойках опорных катков нанесены риски. Риски означают величину подкапывания клубней с учетом средней величины деформации грядки (от давления на нее подкапывающей секции) и дополнительной величины заглубления, с целью исключения подрезания клубней.
Регулировка глубины производится путем изменения расстояния между двумя опорными катками и лемехами с помощью винтовых пар, закрепленных на раме элеватора.
Рекомендуется ручки винтовых пар вращать одновременно или попеременно за несколько приемов, что снижает усилие воздействия.
Кроме того, масса секции подкапывающей комбайна, выполненная в виде подвижной рамы, приходится на винтовые пары, закрепленные на раме элеватора. При этом снижается работоспособность винтовых пар.
Излишняя глубина подкапывания клубненосного пласта лемехами ухудшает качество работы комбайна и перегружает рабочие органы. Установка глубины на 1 см больше означает, что с гектара приходится поднимать примерно 70 т почвы больше. Поэтому требуется механизм регулирования глубины подкапывания клубненосного пласта более удобный и точный.
Известен каток опорный картофелеуборочного комбайна, выполненный в виде барабана, сваренного из двух полых усеченных конусов и цилиндрической части между ними. На цилиндрической части в виде барабана закреплены кольца, выполненные из полуколец. Каждый каток снабжен чистиками и закреплен на боковинах с подшипниковыми опорами. Каждый каток крепится к раме с помощью кронштейнов. Между кронштейном и шарнирной рамкой установлен винтовой механизм, снабженный рукояткой. [Патент на полезную модель РФ №194510, опубликованный 12.12.2019 Бюл. №35].
Каждый каток опорный картофелеуборочного комбайна выполнен в виде барабана, сваренного из двух полых усеченных конусов и цилиндрической части в виде барабана между ними. Каток опорный закреплен на боковинах с подшипниковыми опорами. Каждый каток опорный крепится к раме с помощью кронштейна. Между кронштейном и шарнирной рамкой установлен механизм, снабженный рукояткой. Каждый каток опорный снабжен чистиком. На цилиндрической части в виде барабана закреплены кольца, состоящие из полуколец. Полукольца закреплены на цилиндрической части в виде барабана винтами.
При работе картофелеуборочного комбайна два полых усеченных конусов катка обжимают клубненосный пласт и цилиндрической частью в виде барабана разрушают почвенные комки. При этом каток опорный, закрепленный на боковинах с подшипниковыми опорами, вращается за счет трения (воздействия) поверхностей усеченных конусов и цилиндрических частей катка о почву клубненосного гребня. Рукояткой механизма, установленного между кронштейном и шарнирной рамкой, регулируется глубина подкапывания клубненосного пласта лемехами. Почва, которая налипает на цилиндрическую часть в виде барабана и усеченные конуса катка, удаляются чистиками. Механизмом, снабженным рукояткой, регулируется глубина подкапывания клубненосного пласта. Механизмом, установленным между кронштейном и шарнирной рамкой почти горизонтально, регулируется рукояткой глубина подкапывания клубненосного пласта. Кольца, образованные полукольцами, способствуют разрушению почвенной корки клубненосного пласта.
Картофелеуборочный комбайн с известным катком имеет недостатки.
При работе картофелеуборочного комбайна два полых усеченных конусов катка обжимают клубненосный пласт и цилиндрической частью в виде барабана разрушают почвенные комки. При этом на катки опорные приходится большая масса комбайна. Катки опорные, закрепленные на боковинах с подшипниковыми опорами вращаются, но с окружной скоростью меньшей, чем поступательная скорость картофелеуборочного комбайна. Поэтому катки опорные, вращаясь, перемещаются частично «юзом». Вследствие этого перед катками опорными нагружается почва, что приводит к снижению качественных показателей подкапывания клубненосной почвы лемехами.
Катки опорные при повышенной влажности почвы, вращаясь по клубненосному пласту, могут проскальзывать в клубненосной почвенной массе, то есть перемещаться «юзом», и, как следствие, при этом происходит снижение технологической надежности процесса подкапывания, и увеличение тягового сопротивления картофелеуборочного комбайна.
Задача полезной модели - повышение технологической надежности процесса подкапывания и снижение тягового сопротивления картофелеуборочного комбайна.
Технический результат заключается в том, что повышение технологической надежности процесса подкапывания и снижение тягового сопротивления картофелеуборочного комбайна осуществляется путем обеспечения вращения катков опорных без проскальзывания их относительно почвы и предотвращения сгруживания почвы перед опорными катками.
Техническое решение достигается тем, что каток опорный картофелеуборочного комбайна, выполненный в виде цилиндрического барабана, сваренного из двух полых усеченных конусов и цилиндрической части между ними, на которых закреплены полукольца с образованием колец, каждый каток, снабженный чистиком и закреплен на боковинах с подшипниковыми опорами, каждый каток крепится к раме с помощью кронштейнов, а между кронштейном и шарнирной рамкой установлен винтовой механизм, снабженный рукояткой, а на обеих сторонах каждого катка опорного закреплены плоские диски с выполненными пилообразными зубьями, расположенными по периферии с равными интервалами.
Сопоставленный анализ с прототипом показывает, что заявленное техническое решение соответствует критерию «Новизна», так как имеет отличия от прототипа.
1. У каждого катка опорного на обеих сторонах закреплены плоские диски.
2. Плоские диски, закрепленные на катках опорных, выполнены с пилообразными зубьями.
3. Пилообразные зубья расположены по периферии плоских дисков с равным интервалом.
Выявленные признаки технического решения, заявляемого катка опорного картофелеуборочного комбайна, позволяют сделать вывод о соответствии технического решения критерию "существенные отличия".
На фиг. 1 изображен каток опорный картофелеуборочного комбайна; на фиг. 2 - каток опорный, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг.4 - вид А на фиг. 2.
Каждый каток опорный картофелеуборочного комбайна выполнен в виде сваренного из двух полых усеченных конусов 1 и 2 и цилиндрической части в виде барабана 3 между ними. Каток опорный закреплен на боковинах 4 с подшипниковыми опорами 5. Каждый каток опорный крепится к раме (рама не показана) с помощью кронштейна 6. Между кронштейном 6 и шарнирной рамкой 7 установлен механизм 8. Механизм 8 снабжен рукояткой 9. Каждый каток опорный снабжен чистиком 10. На цилиндрической части в виде барабана 3 (фиг. 2) закреплены кольца 11, состоящие из полуколец 12 и 13 (фиг. 3). Полукольца 12 и 13, образующие кольца 11, закреплены на цилиндрической части в виде барабана 3 винтами 14 и 15.
К каждому усеченному конусу с тыльной стороны закреплены плоские диски 16 и 17 с выполненными пилообразными зубьями 18.
При работе картофелеуборочного комбайна два полых усеченных конуса 1 и 2 обжимают клубненосный пласт и цилиндрической частью в виде барабана 3, а также кольцами 11 разрушают почвенные комки. При этом каток опорный закрепленный на боковинах 4 с подшипниковыми опорами 5 вращается. Рукояткой 9 механизма 8, установленного между кронштейном 6 и шарнирной рамкой 7 регулируется глубина подкапывания клубненосного пласта лемехами (лемеха не показаны). Почва, которая налипает на цилиндрическую часть в виде барабана 3 и усеченные конуса 1 и 2, удаляются чистиками 10. Механизмом 8, снабженным рукояткой 9, регулируется глубина подкапывания клубненосного пласта. Механизмом 8, установленным между кронштейном 6 и шарнирной рамкой 7, регулируется рукояткой 9 глубина подкапывания клубненосного пласта. Кольца 11, образованные полукольцами 12 и 13, разрушают почвенную корку клубненосного пласта.
За счет поступательного движения картофелеуборочного комбайна и сцепления поверхностей усеченных конусов 1 и 2, а также цилиндрической части барабана 3 с почвой клубненосного пласта каток опорный поворачивается на подшипниковых опорах 5.
Большая масса комбайна приходится на катки опорные и при уборке картофеля на влажных, а также легких почвах, катки опорные вращаются с меньшей скоростью, чем поступательная скорость комбайна. Вследствие этого катки опорные могут проскальзывать по почвенному гребню, то есть перемещаться частично «юзом». При этом почва нагружается перед катками опорными. В результате происходит снижение технологической надежности процесса подкапывания клубненосного пласта и увеличение тягового сопротивления при агрегатировании картофелеуборочного комбайна.
При движении картофелеуборочного комбайна по полю в рабочем режиме выкапывания клубней картофеля плоские диски 16 и 17 с выполненными пилообразными зубьями, расположенными по периферии плоских дисков с равным интервалом 18, внедряются в боковые стороны клубненосного пласта. В боковых поверхностях клубненосного пласта нет клубней картофеля. Диаметр плоских дисков 16 и 17 больше диаметра усеченного конуса 1 и 2. Зубья 18 плоских дисков 16 и 17, расположенных по периферии плоских дисков с равным интервалом, внедряются в почву более твердую, чем у клубненосного пласта. При этом предотвращается проскальзывание катка опорного по почвенному гребню, то есть предотвращается перемещение катка опорного «юзом».
В результате клубненосная почва не нагружается перед катками опорными.
Плоские диски с выполненными пилообразными зубьями, расположенными по периферии плоских дисков с равным интервалом, внедряются в боковые стороны клубненосного пласта и предотвращают проскальзывание катка опорного по почвенному гребню, то есть предотвращают перемещение катка опорного «юзом». Плоские диски с выполненными пилообразными зубьями, расположенными по периферии плоских дисков с равным интервалом, повышают технологическую надежность процесса подкапывания и снижение тягового сопротивления картофелеуборочного комбайна.