ПОГРЕБ

Полезная модель относится к области строительства, а точнее к подземным сооружениям для круглогодичного хранения продуктов питания.
Известен аналог – погреб,  патент РФ № 101478, 20.01.2011, содержащий в себе средства приточной вентиляции, средства вытяжной вентиляции и герметичный корпус, снабженный сквозным окном для входа/выхода, имеющий гидроизолирующую, теплоизолирующую и герметичную металлическую оболочку, в котором упомянутые оболочки вложены друг в друга в порядке упоминания.
Недостатком аналога является малая долговечность устройства, обусловленная применением металла в качестве герметичной оболочки. В качестве металла обычно используется сталь, как наиболее подходящий материал по соотношению цены к прочностным характеристикам. Но сталь окисляется под воздействием среды, что приводит к её разрушению.
Более близким аналогом к предлагаемому техническому решению является погреб, производимый компанией ООО «ТСК «Северо-Запад», г. Санкт-Петербург, информация о котором размещена на сайте http://pogreb.spb.ru, содержащий корпус в виде вертикально расположенного полипропиленового полого цилиндра с толщиной стенки от 6 до 8мм, диаметром от 1,5 до 2м, высотой от 1,5 до 2м, герметично соединенного с основанием из листового полипропилена толщиной от 8 до 20мм, и имеющего пластиковое перекрытие с горловиной для доступа пользователя внутрь корпуса, оборудованный лестницей, полукруглыми полипропиленовыми полками и приточно-вытяжной вентиляцией.
Основным недостатком прототипа является малая прочность погреба, обусловленная малой прочностью дна и его соединения с цилиндрической частью корпуса погреба, не рассчитанных на наличие грунтовых вод, создающих давление на всю площадь дна, отсутствием каркаса жесткости внутри погреба, что при наличии грунтовых вод приводит к деформации стенок корпуса погреба, а также применением пластиковой лестницы. Дополнительными недостатками прототипа являются незначительная площадь полок для хранения продуктов, в то время как большая часть объема погреба представляет собой пустое пространство, которое не может быть использовано для хранения, отсутствие теплоизоляции горловины, низкая вандалоустойчивость пластиковой крышки горловины.
Повышение прочности погреба возможно за счет применения стали в качестве материала его корпуса. Но применение стали повышает материалоемкость, вес погреба, и, как следствие, затраты на транспортировку и монтаж, а также снижает его долговечность из-за низкой коррозионной стойкости стали, как было указано при описании первого аналога предлагаемого технического решения.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении прочности погреба при сохранении его малого веса и долговечности.
Решение технической задачи в погребе, содержащем корпус в виде вертикально расположенного полого цилиндра из полимерного материала, герметично соединенного с дном из полимерного материала, и имеющего перекрытие из полимерного материала с горловиной для доступа пользователя внутрь корпуса, оборудованный лестницей, полками из полимерного материала и приточно-вытяжной вентиляцией, достигается тем, что полки жестко соединены с цилиндром корпуса, образуя внутренний каркас жесткости, и имеют отбортовки по внутренней кромке, имеются вертикально расположенные стойки, которые жестко соединены с перекрытием, полками и дном, дно корпуса выполнено двухслойным, причем на всей поверхности наружного слоя дна имеются ребра жесткости, на наружной поверхности цилиндра имеются проушины с отверстиями, лестница выполнена из алюминия.
Цилиндр, дно, перекрытие, полки и стойки корпуса могут быть изготовлены из полипропилена.
Стойки могут выполнять роль каналов приточно-вытяжной вентиляции благодаря тому, что они могут быть выведены за перекрытие погреба, причем отвор с задвижкой для регулировки оттока воздуха расположен в верхней части первой стойки, отвор с задвижкой для регулировки притока воздуха расположен в нижней части второй стойки.
В отверстия проушин может быть установлен трос для закрепления погреба за анкерную плиту.
На фиг.1 изображён вид погреба сбоку.
На фиг.2 изображён выносной вид А в месте соединения цилиндра и дна корпуса погреба.
На фиг.3 изображён вид погреба снизу.
На фиг.4 изображён вид погреба сверху.
На фиг.5 изображён погреб установленный в яму и готовый к эксплуатации.
На фиг.6 изображён погреб в изометрической проекции с условным вырезом изображения внутренней части погреба.
Погреб содержит корпус в виде вертикально расположенного полого цилиндра 1 из полимерного материала, герметично соединенный с дном 2 из полимерного материала, и имеющий перекрытие 3 из полимерного материала с горловиной 4 для доступа пользователя внутрь корпуса, оборудован лестницей 5, полками 6 из полимерного материала и приточно-вытяжной вентиляцией, полки 6 жестко соединены с цилиндром 1 корпуса, образуя внутренний каркас жесткости, и имеют отбортовки 7 по внутренней кромке, имеются вертикально расположенные стойки 8, которые жестко соединены с перекрытием 3, полками 6 и дном 2, дно 2 корпуса выполнено двухслойным, причем на всей поверхности наружного слоя дна имеются ребра жесткости 9, на наружной поверхности цилиндра 1 имеются проушины 10 с отверстиями 11, лестница 5 выполнена из алюминия.
Цилиндр 1, дно 2, перекрытие 3, полки 6 и стойки 8 корпуса могут быть изготовлены из полипропилена.
Стойки 8 могут выполнять роль каналов приточно-вытяжной вентиляции благодаря тому, что они могут быть выведены за перекрытие 3 погреба, причем отвор с задвижкой (на чертежах не показаны) для регулировки оттока воздуха расположен в верхней части первой стойки, отвор с задвижкой для регулировки притока воздуха расположен в нижней части второй стойки.
В отверстия 11 проушин  10 может быть установлен трос для закрепления погреба за анкерную плиту.
Рассмотрим пример конкретной реализации погреба. Цилиндр 1 изготавливается из полипропиленовой трубы диаметром 1852 мм с толщиной стенки 15 мм. Стойки 8 изготовлены из полипропиленовой трубы диаметром 100 мм с толщиной стенки 2 мм. Наружный слой дна с ребрами 9 выполнен из гомополимера полипропилена, имеющего высокую твердость и незначительный коэффициент деформации. Наружный слой имеет квадратную форму в плане. Внутренний слой 12 (см. рис.2) дна 2,  перекрытие 3, полки 6 и стенки горловины 4 выполнены из  листового сополимера полипропилена с этиленом толщиной  10мм, обладающего большей, нежели у гомополимера, пластичностью. В результате внутренний слой 12 принимает на себя динамическое механическое воздействие, возникающее в процессе эксплуатации погреба - удары при падении предметов, воздействие подошв обуви пользователя, давление основания лестницы, и не позволяет повредить твердый внешний слой дна 2. Соединение цилиндра 1, дна 2, перекрытия 6, полок 6, стоек 8, стенок горловины 4, проушин 10 осуществляется при помощи экструзионной сварки. Горловина 4 имеет коробчатую форму. Её нижняя часть соединена с полостью корпуса погреба, а верхний проём закрыт крышкой 13. Снаружи соединение цилиндра 1 с дном усилено ребрами жесткости 14. Горловина 4 и крышка 13 имеют утеплительный слой 15 из пенополистирола толщиной 50 мм.
Рассмотрим пример эксплуатации погреба.  Для установки погреба выкапывается яма диаметром и глубиной ориентировочно 2 м, на дно которой насыпается подушка из песка, который трамбуется. Установленный погреб показан на рисунке 6. На песок устанавливается погреб таким образом, что горловина 4 находится наполовину ниже уровня земли (нулевой отметки). Оставшееся после установки погреба пространство ямы засыпается песком до уровня перекрытия. Сверху перекрытия устанавливается слой экструдированного пенополистирола, который засыпается песком до уровня земли (нулевой отметки). После этого погреб готов к эксплуатации.
В случае установки погреба в районах с наличием высокого уровня грунтовых вод используется дополнительное крепление погреба к грунту для исключения его смещения или “всплытия” под воздействием грунтовых вод. Для этого через отверстия 11 проушин 10 пропускается металлический трос в полимерной оболочке. Трос крепится к плоским блокам с крестообразными ребрами жесткости (на чертеже не показаны), изготовленным из листового полипропилена и укладываемым в котлован на уровне дна 2 погреба при монтаже. Эти блоки выполняют роль анкерной плиты. На блоки оказывает давление столб грунта, расположенного рядом с погребом, тросы удерживают погреб от всплытия.
В качестве вентиляционных каналов используются стойки 8, выведенные в виде парубков на перекрытие 3 погреба. Для оттока воздуха используется стойка с отвором в верхней части, для притока воздуха - с отвором в нижней части. Отворы могут быть полностью или частично перекрыты задвижками, представляющими собой отрезок полипропиленовой трубы с продольным распилом, плотно прилегающими к поверхности колонны и свободно по ней перемещающимися.
Для освещения внутреннего пространства в погребе используется переносной светильник во влагозащищённом исполнении. Благодаря такому решению освещение любой части погреба доступно, удобно и безопасно в условиях повышенной влажности.
Достижение технического результата в устройстве погреба осуществляется благодаря тому, что
- полки жестко соединены с цилиндром корпуса, образуя внутренний каркас жесткости, повышающий жесткость конструкции погреба, позволяя ей выдерживать существенное давление грунта и грунтовых вод без деформации и разрушения,
- полки имеют отбортовки по внутренней кромке, что повышает их жесткость, увеличивая общую жесткость корпуса погреба,
- имеются вертикально расположенные стойки, которые жестко соединены с перекрытием, дном, и полками, распределяя внешнее давление на все элементы конструкции равномерно, предотвращается деформацию погреба,
- дно корпуса выполнено двухслойным, причем на всей поверхности наружного слоя дна имеются ребра жесткости,
- на наружной поверхности цилиндра имеются проушины с отверстиями, благодаря чему становится возможным монтаж и эксплуатация погреба, изготовленного из коррозионностойкого, но лёгкого, полимерного материала, на участках с высоким уровнем грунтовых вод и на участках с подвижными обводненными грунтами, позволяя при этом сохранить малый вес погреба,
- лестница выполнена из алюминия, что повышает её прочность и долговечность,
Дополнительными преимуществами технического решения являются наличие отбортовки по внутренней кромке полок, выполняющей дополнительную функцию удержания продуктов на полках, что позволяет более полно использовать полезную площадь полок, и описанное расположение отворов вентиляции с использованием задвижек, что делает вентиляцию регулируемой и более эффективной.