СПОСОБ И СИСТЕМА СУШКИ УГОЛЬНОЙ И МИНЕРАЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ

1. Способ уменьшения содержания влаги в угольной или минеральной суспензии, содержащий:
(a) контактирование суспензии с сыпучей сушильной средой;
(b) передачу влаги от суспензии к сыпучей сушильной среде для получения высушенного продукта, имеющего уменьшенное содержание влаги, и влажной сыпучей сушильной среды;
(c) отделение влажной сыпучей сушильной среды от высушенного продукта посредством разности размеров частиц;
(d) удаление влаги из влажной сыпучей сушильной среды посредством пропускания влажной сыпучей сушильной среды вертикально через теплообменные пластины, в то же время подвергая влажную сыпучую сушильную среду воздействию поперечного потока воздуха для получения высушенной сыпучей сушильной среды; и
(e) рециркуляцию по меньшей мере части высушенной сыпучей сушильной среды на этап (a).
2. Способ по п. 1, в котором температура теплообменных пластин управляется для предотвращения падения температуры в поперечном потоке воздуха.
3. Способ по п. 1, в котором суспензия подвергается этапу разделения по размерам перед этапом (a).
4. Способ по п. 1, в котором суспензия подвергается этапу уменьшения влаги перед этапом (a).
5. Способ по п. 1, в котором этап (c) выполняется с использованием ситовой сетки.
6. Способ по п. 1, в котором сыпучая сушильная среда является сферической и имеет средний диаметр частиц, лежащий в диапазоне, приблизительно, 2,0 мм – 4,7 мм.
7. Способ по п. 1, в котором сыпучая сушильная среда является сферической и имеет средний диаметр частиц, составляющий, приблизительно, 3,2 мм.
8. Способ по п. 1, в котором сыпучая сушильная среда имеет прочность на раздавливание, которая превышает 25 фунтов.
2
9. Способ по п. 1, в котором сыпучая сушильная среда имеет площадь поверхности, превышающую или равную 340 м/г.
10. Способ по п. 1, в котором сыпучая сушильная среда представляет собой активированный оксид алюминия.
2
11. Способ по п. 1, в котором сыпучая сушильная среда представляет собой активированный оксид алюминия, имеющий средний диаметр частиц, лежащий в диапазоне, приблизительно, 2,0 мм – 4,7 мм, прочность на раздавливание, превышающую 25 фунтов, и площадь поверхности, превышающую или равную 340 м/г.
12. Способ по п. 1, в котором суспензия имеет более чем 50% частиц размером меньше чем 28 меш.
13. Способ по п. 1, в котором суспензия имеет более чем 80% частиц размером меньше чем 28 меш.
14. Способ по п. 1, в котором содержание влаги суспензии больше чем 20% вес., и содержание влаги высушенного продукта меньше чем 10% вес. после этапа (c).
15. Способ по п. 1, в котором суспензия представляет собой минеральную суспензию.
16. Способ по п. 15, в котором минерал содержит железную руду.
17. Способ по п. 1, в котором суспензия представляет собой угольную суспензию.
18. Способ по п. 17, в котором уголь имеет размер частиц 28 меш или меньше.
19. Система для уменьшения влаги в угле, содержащая:
(a) блок смешивания для контактирования первого объема угля и второго объема сыпучей сушильной среды для переноса влаги от угля к сыпучей сушильной среде;
(b) блок разделения для отделения сыпучей сушильной среды от угля за счет разности размеров частиц;
(c) блок восстановления для удаления влаги из сыпучей сушильной среды, причем блок восстановления содержит теплообмен и поперечный поток воздуха.
20. Система по п. 19, в которой блок восстановления удаляет влагу из влажной сыпучей сушильной среды посредством пропускания влажной сыпучей сушильной среды вертикально через теплообменные пластины, в то же время подвергая влажную сыпучую сушильную среду воздействию поперечного потока воздуха для получения
высушенной влажной сыпучей сушильной среды.
21. Система по п. 19, в которой температура теплообменных пластин управляется для предотвращения падения температуры в поперечном потоке воздуха.
22. Система по п. 19, в которой блок смешивания содержит по меньшей мере один смеситель.
23. Система по п. 22, в которой по меньшей мере один из смесителей является лопастным смесителем.
24. Система по п. 19, в которой блок смешивания содержит по меньшей мере два смесителя и обводной блок.
25. Система по п. 21, в которой обводной блок содержит шиберную заслонку.