ИЗОГНУТЫЕ БРИТВЕННЫЕ ЛЕЗВИЯ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Способ изготовления бритвенного лезвия, содержащий этапы, на которых:
нарезают полосу стали для лезвий на отдельные заготовки, каждая из которых имеет удлиненный край и удлиненную опорную часть, протяженную между парой торцевых поверхностей, в целом поперечных по отношению к удлиненному краю;
затачивают удлиненный край для формирования режущей кромки;
деформируют отдельные заготовки для формирования в них изогнутой части; и
обрабатывают пары торцевых поверхностей для удаления трещин перед деформированием.
2. Способ по п.1, при котором пара торцевых поверхностей имеют среднюю шероховатость от примерно 0,45 мкм до примерно 1,0 мкм.
3. Способ по п.1, при котором пара торцевых поверхностей имеет среднюю шероховатость от примерно 0,45 мкм до примерно 1,0 мкм в изогнутой части.
4. Способ по п.1, при котором этап обработки пары торцевых поверхностей включает шлифовку пары торцевых поверхностей.
5. Способ по п.4, при котором пару торцевых поверхностей шлифуют до средней шероховатости от примерно 0,45 мкм до примерно 1,0 мкм.
6. Способ по п.4, при котором пару торцевых поверхностей шлифуют до средней шероховатости от примерно 0,45 мкм до примерно 0,60 мкм.
7. Способ по п.4, при котором пару торцевых поверхностей шлифуют до этапа заточки до средней шероховатости от примерно 0,45 мкм до примерно 1,0 мкм на расстоянии от примерно 1,0 мм до примерно 2,5 мм от удлиненного края.
8. Способ по п.4, при котором пару торцевых поверхностей шлифуют после этапа заточки до средней шероховатости от примерно 0,45 мкм до примерно 1,0 мкм на расстоянии от примерно 1,0 мм до примерно 2,5 мм от режущей кромки.
9. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап локального нагревания отдельных заготовок перед деформированием.
10. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап закалки отдельных заготовок после деформирования.
11. Способ по п.1, в котором этап деформирования включает штамповку отдельных заготовок между матрицей и пуансоном.
12. Бритвенный картридж, содержащий:
корпус, имеющий защитный элемент и крышку; и
изогнутое лезвие, установленное в корпус между защитным элементом и крышкой, и при этом изогнутое лезвие содержит:
(a) режущую кромку, протяженную параллельно крышке и защитному элементу,
(b) удлиненную опорную часть,
(c) изогнутую часть между режущей кромкой и частью-основанием, и
(d) пару торцевых поверхностей, в целом поперечных режущей кромке, и при этом упомянутые торцевые поверхности имеют среднюю шероховатость от 0,45 мкм до 1,0 мкм.
13. Бритвенный картридж по п.12, в котором в котором изогнутая часть имеет наружную поверхность, не содержащую макротрещин.
14. Бритвенный картридж по п.12, в котором торцевые поверхности имеют среднюю шероховатость от примерно 0,45 мкм до примерно 1,0 мкм в изогнутой части.
15. Бритвенный картридж по п.12, в котором пара торцевых поверхностей имеет среднюю шероховатость от примерно 0,45 мкм до примерно 0,60 мкм.
16. Бритвенный картридж по п.12, в котором торцевые поверхности имеют среднюю шероховатость от примерно 0,45 мкм до примерно 1,0 мкм на расстоянии от примерно 1,0 мм до примерно 2,5 мм от удлиненного края.
17. Бритвенный картридж по п.16, в котором удлиненная опорная часть имеет толщину от примерно 0,003 дюйма до примерно 0,005 дюйма.
18. Бритвенный картридж по п.17, в котором изогнутая часть имеет внутренний радиус от примерно 0,32 мм до примерно 0,76 мм.
19. Бритвенный картридж по п.18, в котором режущая кромка изогнутых лезвий имеет твердость по меньшей мере 600 HV.
20. Бритвенный картридж по п.19, в котором изогнутое лезвие характеризуется содержанием углерода меньшим, чем 0,60 вес.%.