ПЛИТА ПОКРЫТИЯ

Полезная модель относится к устройствам, позволяющим сооружать покрытия дорог, пешеходных дорожек, велосипедных и других сборных дорожек на стадионах и на спортивных и игровых площадках и секторах. Это устройство может применяться для формирования садово-парковых дорожек и тротуаров, посадочных площадок общественного транспорта в открытых сооружениях. В закрытых сооружениях это устройство позволяет также осуществлять покрытие полов производственных помещений для отдельных специфических условий эксплуатации, в животноводческих помещениях и т.п. Может набор таких плит формировать не только горизонтальные опорные поверхности, но и вертикальные поверхности, но преимущественно используют его для формирования сборных покрытий тротуаров.
По ГОСТ 17608-91 «Плиты бетонные тротуарные» - М.: Издательство Стандартов, 1991 г, известные плиты подразделяются на типы в зависимости от конфигурации: К-квадратные; П-прямоугольные; Ш-шестиугольные; П-окаймляющие; Ф-фигурные плиты и элементы мощения. Эскизные рисунки и отдельные параметры таких плит показаны, например, и в рекламном прайс-листе ООО «Сиян» в журнале «Дело» за ноябрь 2004 г. Большинство из этих плит в сборном покрытии просто пристыкованы друг к другу боковыми торцевыми поверхностями соседних плит и такое взаимодействие плит не исключает возможности при нагрузках в процессе эксплуатации смещения плит во взаимоперпендикулярных направлениях, например, в горизонтальной плоскости. Сборное покрытие дорог и дорожек из таких плит, например, гексагонального в плане очертания показано в свидетельстве на полезную модель РФ №7417, МПК Е 01 С 5/00, и в патенте РФ на промышленный образец №48129, МКПО 25-01.
Отдельные марки плит, например, 1Ф7.7 или 1Ф7.8 по ГОСТ 17608-91 на стр.8 и стр.9 имеют контур, который описан прямоугольником, и на двух противоположных сторонах сделаны симметрично расположенные относительно поперечной оси плиты по боковым торцевым кромкам пазы, а контуры боковых сторон и дно паза расположены симметрично относительно продольной оси плиты. Сборное покрытие из таких плит показано в патенте на промышленный образец Германии №М 9608634, МКПО 25. В каждый паз одной плиты в этом случае входят два смежных с пазом выступов от двух разных монтируемых в одно покрытие плит.Такое покрытие частично, предотвращает возможность смещения плит относительно друг друга только в одном направлении в горизонтальной плоскости вдоль дна паза.
В патенте на изобретение РФ №2208080, МПК Е 01 С 5/02, 5/06 «Плита сборного покрытия» контур плиты описан также прямоугольником и на двух противоположных сторонах сделаны симметрично расположенные относительно поперечной оси плиты по боковым торцевым кромкам пазы в виде равнобоких трапеций, как и в патенте на промышленный образец Германии №М 9608634, МКПО 25, но паз этот расположен не на всю толщину плиты, а только на половину толщины плиты. Технический результат такого решения состоит в повышении несущей способности сборного покрытия и в ограничении возможного вертикального смещения плит между собой.
Однако недостатком сборного покрытия из такой конструкции плит является возможность смещения плит в горизонтальном направлении от дна паза.
Приведенные выше конструкции плит, особенно используемые как тротуарные, обычно изготавливают из цементно-песчаных составов. Их укладывают на выровненных щебеночных, бетонных, стабилизированных основаниях в зависимости от механических показателей основания и условиях эксплуатации тротуаров. В качестве выравнивающих (подстилающих) слоев под тротуарные плиты используются сухие или
увлаженные песчано-цементные смеси. Плиты из таких материалов обладают невысокой ударной прочностью.
Однако известна конструкция «Плиты покрытия горизонтальных опорных поверхностей» по свидетельству на полезную модель №21147, МПК А 63 С 19/02, Е 01 С 5/18, 13/00, E 04 F 15/02, 15/10, которая позволяет предотвращать смещение плит в горизонтальной плоскости в двух взаимноперпендикулярных направлениях и изготовлена такая плита из полимерного материала. По технической сущности и по совокупности существенных признаков такая конструкция плиты может быть принята как наиболее близкий аналог (прототип).
Плита по свидетельству на полезную модель №21147 имеет очертание контура прямоугольной формы и содержит на двух параллельных между собой торцевых поверхностях в центре по оси симметрии плиты напротив друг друга по одному трапецевидному пазу и по два трапецевидных выступа, предназначенных для взаимодействия с аналогичными пазами и выступами соседних плит при создании замкового устройства, исключающего смещение плит во взаимоперпендикулярных направлениях в горизонтальной плоскости. На верхней поверхности каждой из таких плит предусмотрены конструктивные элементы для водослива, выполненные в виде системы овальных и лучеобразных канавок с уклоном к краям боковых торцевых поверхностей.
Недостатком конструкции плит по свидетельству №21147 является наличие замкового соединения в виде взаимодействующих между собой на небольшой глубине паза и выступов только в кромочной части боковых сторон, вследствие чего возможно, в отдельных случаях, при значительных нагрузках при эксплуатации покрытия разрушение замкового устройства. Кроме того, контур боковой поверхности паза в форме одного отрезка прямой ограничивает возможность раширения ассортимента плит по разнообразию конфигурации форм и приводит к однотипности рисунка швов сборного покрытия.
Техническая задача, решаемая полезной моделью, состоит в устранении указанных недостатков и в создании плиты покрытия, преимущественно горизонтальных опорных поверхностей, таких как сборные покрытия тротуаров, устраняющие возможность смещения краевых плит покрытия в двух взаимоперпендикулярных направлениях в горизонтальной плоскости, и, кроме того, расширяющие ассортимент плит по конфигурации форм их и увеличивающие разнообразие рисунков швов сборного покрытия из плит, изготовленных с частичным применением полимерного материала.
Технический результат достигается тем, что предлагаемая конструкция плиты покрытия содержит верхнюю и нижнюю поверхности и боковые торцевые поверхности, внешний контур которых вписан в прямоугольник, в двух из которых противоположных и параллельных между собой в центре продольной оси симметрии плиты по этим поверхностям выполнено по одному замковому пазу и по два замковых выступа на каждой стороне, образованных между боковыми сторонами паза и боковыми торцевыми поверхностями плиты, не имеющими пазов, причем все параметры замковых выступов по контуру периметра и толщине плиты конгруэнтны половине размеров замкового паза и тем самым обеспечивая при формировании сборного покрытия из одинаковых плит размещение в одном пазе двух выступов по одному из каждой смежно собираемой плиты и, кроме того, на поверхности покрытия из плит предусмотрены конструктивные элементы для водослива.
Отличительными признаками от наиболее близкого аналога является то, что глубина верхнего и нижнего паза выполнена увеличенной и почти соразмерной с половиной длины плиты по ее продольной оси, образуя в плане плиту в форме объемной двухконтурной буквы H, каждая внутренняя продольная торцевая сторона которой выполнена по крайней мере в виде пересекающихся в одной плоскости отрезков прямых или кривых линий, образующих внутренний продольный контур паза с чередующимися узкими
и расширенными участками его, удовлетворяющих одновременно таким условиям как симметричное расположение пазов относительно продольной и поперечной осей H-образной плиты и соблюдение, например, для нижнего паза, симметрии вращения на угол 180° через центр симметрии отрезков плиты, расположенных от него по одну сторону к дну паза вокруг прямой перпендикулярной плоскости плиты и проходящей через центр симметрии, расположенный на пересечении поперечной оси, проходящей через середину глубины паза равной половине продольного размера плиты за минусом половины толщины поперечной составляющей буквы H и параллельной ей и продольной прямой, проходящей через середину расстояния между максимальной и минимальной шириной паза, причем как минимум один участок по глубине паза выполнен с расширенной шириной паза большей, чем ширина паза хотя бы на одном другом, дальше удаленном от дна его узком участке. Конструктивные элементы для водослива выполнены в виде бобышек с высотой, равной ширине канавки для водослива, определяемой интервалом между торцевыми поверхностями смежных плит в покрытии и расположенных на наружных торцевых поверхностях и внутренних торцевых поверхностях по контуру пазов.
Приведено несколько примеров выполнения контура каждого из четырех внутренних продольных торцевых сторон паза H-образной плиты: в виде пересекающихся в одной плоскости отрезков прямых, которые образуют расширенный и узкий участки паза и каждый паз имеет в плане форму незамкнутого к входу в паз щестиугольника, прямоугольника с расположением сторон как параллельно боковым поверхностям плиты, так и с наклоном к ним, или трапеции.
Кроме того, приведен пример, когда контур каждой из четырех внутренних торцевых сторон пазов H-образной плиты выполнен в плане в
виде двух пересекающихся и расположенных в одной плоскости конгруэнтных кривых в форме дуг окружности или ветвей синусоиды, которые и образуют расширенный и узкий участки паза.
Для образования водосливных канавок и уменьшения площади торцевого контакта при монтаже сборного покрытия из плит, конструктивные элементы для водослива на наружных торцевых поверхностях и внутренних торцевых поверхностях по пазу и выступам выполнены в виде минимально необходимого количества бобышек по всей толщине плиты в форме небольших полуцилиндров, причем на наружных и внутренних поверхностях плит, взаимодействующих при сборке покрытия из плит, они расположены со смещением для исключения контакта бобышек между собой, и почти в каждой из пар торцевых поверхностей паза и выступов, взаимодействующих при сборке покрытия между собой, расположена как минимум одна бобышка.
По всей нижней поверхности плиты для облегчения конструкции и частичного предотвращения смещения в горизонтальной плоскости при эксплуатации плиты во взаимноперпендикулярных направлениях выполнена система смежных ячеек с толщиной перегородок ячеек примерно равной толщине стенки верхней поверхности плиты в зоне над углублением ячеек.
Для снижения веса и улучшения других эксплуатационных свойств плита выполнена из полимер-песчаной композиции, например, со связующим из полиэтилена.
Поскольку в научно-технических и патентных изданиях не обнаружено технических решений с отличительными признаками, указанными выше в материалах заявки на предполагаемую полезную модель, то есть нет технических решений с предложенной конструкцией плиты покрытия, то это решение можно считать новым.
Сопоставительный анализ предложенной полезной модели с выявленными аналогами подтверждает также, что конструкция устройства плиты покрытия является новой и вся совокупность признаков полезной
модели не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поэтому заявленная конструкция плиты покрытия отвечает критерию изобретательского уровня.
Полезная модель промышленно применима, поскольку позволяет достигнуть положительного технического результата.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами, где:
- на фиг.1 - изображен вид сверху плиты покрытия с пазом и выступами, образованными из пересекающихся отрезков прямых, формообразующих конфигурацию замкового паза в форме незамкнутого шестиугольника;
- на фиг.2 - изображен вид снизу плиты покрытия на фиг.1 с системой смежных глухих ячеек на нижней поверхности плиты;
- на фиг.3 - изображен вид сбоку плиты покрытия на фиг.1 с частичным разрезом, показывающим глубину ячеек на нижней поверхности;
- на фиг.4 - изображен вид сверху одного из примеров расположения разборных плит, предложенной на фиг.1 конструкции при формировании участка площадки покрытия;
- на фиг.5 - схематично изображен вид сверху плиты плиты покрытия с пазом и выступами, образованными из пересекающихся отрезков прямых, параллельных и перпендикулярных боковым торцевым сторонам плиты, формообразующих конфигурацию замкового паза в форме незамкнутого четырехугольника;
- на фиг.6 - схематично изображен вид сверху плиты плиты покрытия с пазом и выступами, образованными из пересекающихся отрезков прямых, наклонных к боковым торцевым сторонам плиты, формообразующих конфигурацию замкового паза в форме незамкнутого четырехугольника, одна из вершин которого находится на дне паза по вертикальной оси симметрии его;
- на фиг.7 - схематично изображен вид сверху плиты покрытия с пазом и выступами, образованными двумя отрезками прямой, причем второй отрезок является продолжением первого в том же направлении, с
наклоном от входа в паз в сторону продольных боковых сторон плиты, формообразующими конфигурацию замкового паза в форме незамкнутой ко входу в паз трапеции;
- на фиг.8 - схематично изображен вид сверху плиты плиты покрытия с пазом и выступами, образованными двумя пересекающимися и расположенными в одной плоскости конгруэнтными кривыми, формообразующими конфигурацию замкового паза в форме чередующихся выпуклых и вогнутых поверхностей.
Поскольку на фиг.5, 6, 7 и 8 изображены примеры выполнения конфигураций пазов и выступов для показа только принципа взаимодействия плит в сборном покрытии, то бобышки на наружных торцевых поверхностях и внутренних торцевых поверхностях по пазу и выступам условно не показаны, не показаны и система ячеек на нижней поверхности плиты, и радиусы скругления при пересечении поверхностей, показанных на виде сверху в виде отрезков прямых.
Плита покрытия состоит из верхней поверхности 1, нижней поверхности 2 и боковых торцевых поверхностей 3 и 4, причем на боковых торцевых поверхностях 4, противоположных и параллельных между собой, в центре продольной оси симметрии плиты выполнены замковые пазы.
Между боковыми сторонами паза и боковыми торцевыми поверхностями плиты, не имеющими пазов, выполнено по два замковых выступа 5 на каждой стороне. Все параметры замковых выступов по контуру периметра и толщине плиты конгруэнтны половине размеров замкового паза. При формировании сборного покрытия из одинаковых плит в одном пазе размещают два выступа - по одному из каждой смежной собираемой плиты. Глубина паза выполнена увеличенной и почти соразмерной с половиной длины плиты по ее продольной оси и тем самым плита в плане образует форму объемной двухконтурной буквы H.
Каждая внутренняя продольная торцевая сторона контура буквы H выполнена в виде пересекающихся в одной плоскости отрезков прямых 6, 7. 8 для фиг.1, 2, 5, 6 и 7 или кривых линий 9, 10 - для фиг.8, образующих внутренний продольный контур паза с чередующимися узкими и расширенными участками его.
Внутренний продольный контур паза удовлетворяет одновременно таким условиям как:
- симметричное расположение пазов относительно продольной и поперечной осей H-образной плиты;
- соблюдение симметрии вращения на угол 180° через центр симметрии ЦС отрезков плиты, расположенных от него по одну сторону ко дну паза вокруг прямой, перпендикулярной плоскости плиты и проходящей через центр симметрии, расположенный на пересечении поперечной оси 11, проходящей через середину глубины паза, равной половине продольного размера плиты за минусом половины толщины поперечной составляющей 12 буквы H и параллельно ей и продольной прямой 13, проходящей через середину расстояния между максимальной и минимальной шириной паза.
Как минимум один участок по глубине паза выполнен с расширенной шириной паза, большей чем ширина паза, большей чем ширина паза хотя бы на одном другом, дальше удаленном от дна его узком участке.
В качестве примера конкретного исполнения плиты, удовлетворяющей перечисленным выше условиям, на фиг.1, 2, 3 и 4 плита покрытия выполнена с пазом и выступами, образованными из трех пересекающихся в одной плоскости отрезков прямых 6, 7, 8 одинаковой длины, формообразующих конфигурацию замкового паза в форме незамкнутого шестиугольника. Расширенный участок паза образован из отрезков прямых 6 и 7, ближе расположенных к поперечной составляющей 12 (дну паза) буквы H, а узкий
участок образован между одинаковыми отрезками прямых 7 и 8 в точке их пересечения, расположенных далее по пазу ко входу в него.
Одна сторона шестиугольника в этом решении расположена на поперечной составляющей H-образной плиты, а другие стороны шестиугольника - по внутреннему контуру паза, отрезки прямых 8 формируют при этом начало контура второго аналогичной конфигурации шестиугольника и завершают внутренний контур продольной составляющей буквы H.
Длина поперечной составляющей 12 H-образной плиты в плане выполнена соразмерной с двойной шириной продольной составляющей буквы H(ширины выступа) в ее нижней части.
Центр симметрии вращения на угол 180° выше него расположенных отрезков прямых контура нижнего паза расположен на середине отрезка прямой 7, общего как для расширенного, так и для узкого участка паза.
Для образования водосливных канавок 14 и уменьшения площади торцевого контакта при монтаже сборного покрытия из плит конструкционные элементы для водослива на наружных торцевых поверхностях 3 и 4 и внутренних торцевых поверхностях по пазу, по крайней мере на отрезках прямых 6 и 8, выполнены бобышки 15 по всей толщине плиты в форме небольших полуцилиндров, причем количество их выбрано минимально необходимым и на наружных и внутренних поверхностях плит, взаимодействующих при сборке покрытия, они расположены со смещением для исключения контакта бобышек 15 между собой. На отдельных парах торцевых поверхностей паза и выступов, взаимодействующих при сборке покрытия между собой, могут бобышки отсутствовать или может быть выполнена как минимум одна бобышка.
Конфигурация пазов и выступов в сборном покрытии и образовавшийся в результате наличия бобышек 15 зазор между плитами, формируют водосливные канавки 14, а учитывая то, что они занимают по площади самой плиты значительное место, то они выполняют одновременно и функцию рифления на верхней поверхности 1.
По всей нижней поверхности плиты 2 для облегчения конструкции и частичного предотвращения смещения при эксплуатации плиты во взаимноперпендикулярных направлениях в горизонтальной плоскости выполнена система смежных глухих ячеек 16 с толщиной перегородок ячеек 17, примерно равной толщине стенки 18 верхней поверхности плиты в зоне над углублением ячеек.
Далее на фиг.5, 6, 7 и 8 схематично изображены примеры возможного выполнения разной конфигурации пазов и выступов с сохранением принципа взаимодействия плит в сборном покрытии такого же, как показано на фиг.1, 2, 3 и 4 и поэтому бобышки на наружных торцевых поверхностях 3 и внутренних торцевых поверхностях по пазу и выступам условно не показаны, не показаны и система ячеек на нижней поверхности плит и радиусы скругления при пересечении поверхностей, показанных на виде сверху в виде отрезком прямых.
На фиг.5 и 6 изображены примеры выполнения конфигурации пазов и выступов: внутренние продольные стороны пазов H-образной плиты выполнены в плане также в виде трех пересекающихся в одной плоскости отрезков прямых 6, 7, и 8 нижнего паза, только на фиг.5 отрезки 6 и 8 равны и параллельны между собой и боковой торцевой стороне 3, а отрезок 7 перпендикулярен к ним, а на фиг.6 - отрезки прямых 6 и 8 равны и параллельны между собой и наклонны боковой торцевой стороне 3, а отрезок 7 перпендикулярен к отрезкам 6 и 8. При этом расширенный участок в обоих примерах образован между отрезками прямых 6 и 7 в точке их пересечения, а узкий участок паза образован между отрезками 7 и 8. Ширина узкого участка
паза равна двум ширинам продольной составляющей буквы *** в поперечном сечении в зоне первого прямоугольника.
Центр симметрии вращения на угол 180° отрезков прямых 6 и 7 для нижнего паза выше расположенных от центра симметрии, находится на середине отрезка 7 паза, общего как для расширенного, так и для узкого участка паза.
Другие примеры выполнения конфигурации пазов и выступов изображены на фиг.7 и 8. Контур каждой из четырех внутренних продольных торцевых сторон H-образной плиты выполнен в плане:
- для фиг.7 - в виде двух отрезков прямых 6 и 7, причем отрезок 7 является продолжением отрезка 6 в том же направлении с наклоном от входа в паз в сторону продольной составляющей, образующей наружный контур H-образной плиты. Каждый паз имеет в плане конфигурацию незамкнутой ко входу в паз трапеции, большая сторона основания которой расположена на поперечной составляющей 12 H-образной плиты, в этой зоне расположен и расширенный участок паза, а самый узкий участок паза - на входе в него - образует малое незамкнутое основание трапеции. Центр симметрии вращения на угол 180° отрезка прямой 6 для нижнего паза, выше расположенного от центра симметрии находится на боковой стороне трапеции, то есть в конце отрезка бив начале отрезка 7;
- для фиг.8 - в виде двух пересекающихся и расположенных в одной плоскости конгруэнтных кривых 9 и 10, например, в форме дуг окружности, причем кривая 9 от внутреннего контура поперечной составляющей H-образной плиты выполнена с выпуклостью кривизны, обращенной в сторону наружной продольной составляющей H-образной
плиты и образует расширенный участок паза, а кривая 10, плавно начинающаяся от конца кривой 9, выполнена с выпуклостью кривизны, обращенной в сторону паза и образует узкий участок паза. Центр симметрии вращения контура кривой 9 на угол 180° расположен на середине глубины паза в точке пересечения двух кривых 9 и 10.
Для изготовления тротуарной плитки по предложенным конструкциям применена полимер-песчаная композиция, где в качестве связующего использованы полимерные материалы или отходы из них, например, полиэтилен, ПВХ, термопласты, полиэтилентерафтолат (ПЭТ), а наполнитель - сыпучая песчаная композиция. Возможно применение и минеральных красителей: окиси железа, хрома и т.п. для создания и имитации различной цветовой гаммы плит.
Изготовление такой тротуарной плитки осуществляется в пресс-форме, с применением оборудования и оснастки несложной конструкции, что позволяет получить однородное распределение компонентов в массе и более точные и стабильные размеры ее. Наличие скругленных углов по внутреннему контуру паза и выступов в плите и, соответственно, в пресс-форме для ее изготовления, способствует лучшему распределению и движению материала в пресс-форме.
Технически и технологически верхняя поверхность 1 может быть выполнена с рифлениями разнообразной конструкции, обеспечивая любую заданную степень шероховатости ее. Фактура верхней поверхности при изготовлении предложенной конструкции плит в пресс-формах может быть выполнена с применением и с комбинацией разных материалов, например, камня, мрамора и т.п. Максимально возможное выполнение габаритных размеров плиты  определяется только размерами стола пресса и размером пресс-формы.
Сборка покрытия из H-образных плит предложенной конструкции, например, расположенных в горизонтальной плоскости, начинается с
раскладки их либо на жесткое основание, либо на уплотненное грунтовое основание. Для этого в каждый паз (нижний и верхний) одной плиты вставляют одновременно два выступа 5 двух других плит, в пазы которых аналогичным образом вставляются выступы смежных контактирующих плит (см. фиг.4). Эта операция не представляет каких-либо сложностей, так как замковые пазы и замковые выступы контактируют со смежными сторонами только по поверхностям бобышек и обладают определенной упругостью. Замковое устройство такого типа предотвращает возможное смещение плит относительно друг друга во взаиноперпендикулярных направлениях в горизонтальной плоскости. При завершении площадки прямоугольной формы в сободные пазы устанавливают закладные элементы по форме паза, отрезанные от других плит.
При эксплуатации в условиях дождя канавки 14 создают эффект осушения поверхности, в этом случае эффективный отвод воды после выпавших осадков с поверхности плит осуществляется через систему канавок - зазоров между контурами плит.
В случае потребности ремонта, например, при замене отдельных плит новыми, плиту удаляют путем разрушения, например, резкой.
Из анализа конструкции, материалов и способа изготовления следует, что предлагаемая конструкция плиты покрытия имеет следующие преимущества, улучшающие ее эксплуатационные качества и повышающие комфортность обслуживания плоскостного покрытия:
1. Углубленные параметры паза и форма H-образной плиты устраняет возможность смещения краевых плит покрытия в двух взаимноперпендикулярных направлениях в горизонтальной плоскости, повышает степень фиксации плит, расширяет ассортимент плит по конфигурации форм их и увеличивает разнообразие рисунков швов сборного покрытия из плит, тем самым повышая декоративный эффект.
2. Зазор между монтируемыми плитами в покрытии, определяемый размерами бобышек, формирует систему канавок 14, позволяющую эффективно удалять воду с верхней поверхности. Незначительное расстояние между расположением канавок позволяет ступне человека воспринимать покрытие как целостное плоскостное.
3. Обеспечивает возможность более легкого монтажа и демонтажа плит.
4. Улучшает микроклимат участка, так как через канавки между плитами. воздух и влага легко поступают в почву.
5. Меньшая масса чем у цементно-песчаных плит, так как связующие на основе полимерных материалов имеют плотность, например, при изготовлении их из отходов полиэтилена не менее чем в 3 раза меньшую, чем при применении связующих в виде цемента в бетонных смесях, кроме того, легкость плит обеспечивается и за счет системы ячеек на нижней поверхности плиты.
6. Обладает повышенной ударной прочностью, устойчивостью к агрессивным средам, имеет несмачиваемую поверхность, не набухает в воде, так как ей не присущ эффект капиллярного подсасывания.
7. Время изготовления таких плит литьем в пресс-форме значительно сокращается, поскольку вся конструкция плиты имеет перегородки незначительной толщины между системами ячеек, которые выполняют роль ребер жесткости в плите.
8. Возможность легкой механической обработки плит из полимер-песчаной композиции, так как это достоинство позволяет легко их пилить, резать, сверлить и т.п.
9. Себестоимость изготовления плит из полимер-песчаных смесей ниже, чем себестоимость аналогичных по конструкции, например, цементно-песчаных плит.
Результаты проведенных испытаний опытных образцов тротуарной плитки из полимер-песчаной композиции, выполненных конструктивно по типу фиг.1, 2, 3 и 4 показали, что образцы выдержали контрольную нагрузку
2
2
200 к/с (2000Н) при испытании на прочность при изгибе, прочность при сжатии - 25,5 Мпа (255 кгс/см), водопоглощение - 0,4%, истираемость - 0,04 г/см, кислотостойкость - 78,45%, морозостойкость F200. Установлено, что шумопоглощение плит предложенной конструкции выше, чем плит по ГОСТ 17608-91.
Полимер-песчаная композиция позволила изготавливать плиты с системой углубленных ячеек, что представляется затруднительным при традиционных способах изготовления плит.
Из изложенного  следует, что каждый из перечисленных отличительных признаков заявленной совокупности их в большей или меньшей степени влияет на достижение поставленной технической задачи и на получение положительного эффекта, а вся совокупность их является достаточной для характеристики созданного и заявляемого технического решения как нового.