УСТРОЙСТВА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ АЛКАНОВ

1. Устройство (100) с циркулирующим псевдоожиженным слоем для дегидрирования алканов, включающее в себя лифт-реактор (101), сепаратор (104), соединенный с лифт-реактором (101), регенератор (107), соединенный с сепаратором (104), и отводной резервуар (109), расположенный ниже регенератора (107), и транспортную линию (110), соединяющую отводной резервуар (109) с лифт-реактором (101),
при этом транспортная линия (110) приспособлена для:
приема горячего регенерированного катализатора, не содержащего кислорода, из отводного резервуара (109); и
предварительной обработки катализатора восстановительным газом для регулирования степени окисления металлов катализатора перед повторным вводом катализатора в нижнюю часть лифт-реактора (101), где транспортная линия (110) сформирована в виде удлиненной U-образной труба, так что степень окисления металлов катализатора регулируется к тому времени, когда катализатор достигает дна лифт-реактора (101).
2. Устройство (100) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.1, где лифт-реактор (101) приспособлен для размещения предварительно нагретого потока алканового сырья (111) и катализатора (112) для реакции дегидрирования.
3. Устройство (100) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.1, где сепаратор (104) включает в себя:
устройство остановки подъема (102) для отделения катализатора от углеводородов;
набор циклонов для разделения катализатора и паров углеводородов; и
отпарную колонну для отделения захваченных углеводородов от катализатора с использованием отпарной среды, включающей в себя пар, азот или любой подходящий газовый поток, где углеводороды включают в себя алкеновый продукт и непрореагировавшие алканы.
4. Устройство (100) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.1, где регенератор (107) приспособлен для:
приема отработанного катализатора из сепаратора (104) после удаления углеводорода через трубу (106) со скоростью, регулируемой золотниковым клапаном в трубе (106); и
облегчения регенерации катализатора путем сжигания кокса, осажденного на катализаторе, и нагревания катализатора до желаемой температуры.
5. Устройство (100) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.1, где отводной резервуар (109) приспособлен для приема регенерированного горячего катализатора и для удаления воздуха из пор регенерированного катализатора.
6. Устройство (100) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.1, где восстановительный газ (120) содержит, по меньшей мере, один из следующих газов: водород, метан, топливный газ и сухой газ.
7. Устройство (200) с циркулирующим псевдоожиженным слоем для дегидрирования алканов, включающее в себя лифт-реактор (201), сепаратор (204), соединенный с лифт-реактором (201), регенератор (207), соединенный с сепаратором (204), и отводной резервуар (209), расположенный ниже регенератора (207), и емкость (211), соединенную с отводным резервуаром (209) через транспортную линию (210),
при этом емкость (211) приспособлена для:
приема горячего регенерированного катализатора, не содержащего кислорода, из отводного резервуара (209); и
предварительной обработки катализатора восстановительным газом для регулирования степени окисления металлов катализатора перед повторным вводом катализатора во второй конец (213) лифт-реактора (201), где второй конец (213) погружен в псевдоожиженный слой катализатора в емкости (211).
8. Устройство (200) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.7, где лифт-реактор (201) приспособлен для размещения предварительно нагретого потока алканового сырья (214) и катализатора (215) для реакции дегидрирования.
9. Устройство (200) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.7, где сепаратор (204) включает в себя:
устройство остановки подъема (202) для отделения катализатора от углеводородов;
набор циклонов для разделения катализатора и паров углеводородов; и
отпарную колонну для отделения захваченных углеводородов от катализатора с использованием отпарной среды, включающей в себя пар, азот или любой газовый поток, где углеводород включает в себя алкеновый продукт и непрореагировавшие алканы.
10. Устройство (200) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.7, где регенератор (207) приспособлен для:
приема отработанного катализатора из сепаратора (204) после удаления углеводорода через первую трубу (206) со скоростью, регулируемой золотниковым клапаном в трубе (206); и
облегчения регенерации катализатора путем сжигания кокса, осажденного на катализаторе, и нагревания катализатора до желаемой температуры.
11. Устройство (200) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.7, где отводной резервуар (209) приспособлен для приема регенерированного катализатора из регенератора (207) и для удаления воздуха из пор регенерированного катализатора.
12. Устройство (200) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.7, включающее в себя пробковый клапан (212), расположенный на дне емкости (211) и приспособленный для регулирования потока катализатора в лифт-реактор (201).
13. Устройство (200) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.7, включающее в себя, по меньшей мере, один газораспределитель подходящего размера и конструкции, расположенный на варьирующей высоте в нижней части емкости (211).
14. Устройство (200) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.7, включающее в себя, по меньшей мере, один подающий инжектор, расположенный непосредственно над емкостью (211).
15. Устройство (200) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.7, где восстановительный газ (223) содержит, по меньшей мере, один из следующих газов: водород или метан или топливный газ или сухой газ.
16. Устройство (300) с циркулирующим псевдоожиженным слоем для дегидрирования алканов, включающее в себя:
лифт-реактор (301), приспособленный для размещения предварительно нагретого потока алканового сырья (314) и катализатора (315) для реакции дегидрирования;
сепаратор (304), соединенный с лифт-реактором (301);
регенератор (307), расположенный ниже сепаратора (304) и приспособленный для:
приема фракции катализатора, не содержащего углеводородов, после реакции и отгонки;
облегчения регенерации отработанного катализатора путем сжигания кокса, осажденного на катализаторе; и
нагрева катализатора до желаемой температуры; и
емкость для выдержки (310), расположенная ниже сепаратора (304) и приспособленная для приема оставшейся фракции не содержащего углеводородов катализатора,
где регенератор (307) и емкость для выдержки (310) соединены с нижней частью лифт-реактора (301) через третью трубу (312) и четвертую трубу (313), соответственно, доставляя соответствующую фракцию катализатор в нижнюю часть лифт-реактора (301).
17. Устройство (300) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.16, где сепаратор (304) включает в себя:
устройство прекращения подъема (302) для отделения катализатора от углеводородов;
набор циклонов для разделения катализатора и паров углеводородов; и
отпарную колонну для отделения захваченных углеводородов от катализатора с использованием среды для отгонки, включающей в себя пар, азот и любой газовый поток, при этом углеводород включает в себя алкеновый продукт и непрореагировавшие алканы.
18. Устройство (300) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.16, где емкость для выдержки (310) приспособлена для:
приема оставшейся фракции очищенного от углеводородов отработанного катализатора из сепаратора (304) через вторую трубу (309) со скоростью, регулируемой золотниковым клапаном во второй трубе (309); и
обеспечения потока горячего газа, не содержащего кислорода, (322) через нижнюю часть, чтобы поддерживать катализатор в псевдоожиженном состоянии.
19. Устройство (300) с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.16, где высоты регенератора (307) и емкости для выдержки (310) выбираются на основе общего баланса давления в зависимости от соответствующей фракции катализатора, подаваемой в регенератор (307) и емкость для выдержки (310).