ОПТИМИЗАЦИЯ КОНФИГУРАЦИИ ПИТАНИЯ ОТПАРНОЙ КОЛОННЫ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОБОГАЩЕННОГО/ОБЕДНЕННОГО РАСТВОРИТЕЛЯ

1. Установка для обработки потока текучей среды, содержащая ступень регенерации растворителя, где обогащенный растворитель, содержащий один или более загрязнителей, абсорбированных из потока текучей среды, регенерируют с получением обедненного растворителя путем отпаривания загрязнителей, причем указанная ступень регенерации содержит:
i) отпарную колонну, имеющую верхнюю часть и нижнюю часть и содержащую по меньшей мере одну секцию для осуществления контакта пар-жидкость, где обогащенный растворитель, содержащий загрязнители, подают в отпарную колонну в местоположении у или выше по меньше мере одной секции для осуществления контакта пар-жидкость;
ii) ребойлер, эксплуатационно связанный с нижней частью отпарной колонны, служащий для приема и нагрева обедненного растворителя с тем, чтобы произвести конденсируемый отпаривающий газ, который подают обратно в отпарную колонну;
iii) конденсатор для конденсации конденсируемого отпаривающего газа в конденсированный отпаривающий газ, эксплуатационно связанный с верхней частью отпарной колонны;
и
iv) приемник флегмы для сбора конденсированного отпаривающего газа, эксплуатационно связанный с конденсатором и отпарной колонной, где часть собранного конденсированного отпарного газа возвращают в отпарную колонну в местоположении:
a) ниже местоположения подачи обогащенного растворителя с по меньшей мере частью секции для осуществления контакта пар-жидкость между местоположением подачи обогащенного раствора и местоположением возврата конденсированного отпарного газа
и
b) выше местоположения возврата конденсируемого отпаривающего газа из ребойлера.
2. Способ обработки потока текучей среды, в котором обогащенный растворитель, содержащий один или более загрязнителей, абсорбированных из потока текучей среды, регенерируют с получением обедненного растворителя путем отпаривания загрязнителей, включающий в себя стадии:
i) подведения входящего потока обогащенного растворителя, содержащего загрязнители, в отпарную колонну, имеющую верхнюю часть и нижнюю часть и содержащую по меньшей мере одну секцию для осуществления контакта пар-жидкость, где обогащенный растворитель подают в отпарную колонну в местоположении у или выше по меньше мере одной секции для осуществления контакта пар-жидкость;
ii) отпаривания загрязнителей из обогащенного растворителя путем приведения в контакт обогащенного растворителя с конденсируемым отпаривающим газом в отпарной колонне с тем, чтобы высвободить загрязнители и сформировать обеденный растворитель и головную смесь конденсируемого отпаривающего газа и загрязнителей;
iii) подачи указанного обедненного растворителя в ребойлер, где его нагревают, чтобы произвести дополнительный конденсируемый отпаривающий газ;
iv) введения указанного дополнительного конденсируемого отпаривающего газа в отпарную колонну в местоположении возврата, в результате чего он контактирует с обогащенным растворителем, содержащим загрязнители, и выходит из верхней части отпарной колонны в виде головной смеси конденсируемого отпаривающего газа и загрязнителей;
v) извлечения конденсированного отпарного газа из головной смеси путем ее пропускания через конденсатор, который конденсирует конденсируемый отпаривающий газ в конденсированный отпаривающий газ;
vi) сбора указанного извлеченного конденсированного отпарного газа в приемнике флегмы для последующего возврата в отпарную колонну;
vii) введения по меньшей мере части указанного извлеченного конденсированного отпарного газа в отпарную колонну в местоположении возврата, которое находится:
a) ниже местоположения подачи обогащенного растворителя с по меньшей мере частью секции для осуществления контакта пар-жидкость между местоположением подачи обогащенного раствора и местоположением возврата конденсированного отпарного газа
и
b) выше местоположения возврата конденсируемого отпаривающего газа из ребойлера;
и
viii) выпуска обеденного растворителя из ребойлера в виде регенерированного обедненного растворителя.
3. Способ по п. 2, в котором поток текучей среды получают посредством газификатора или он представляет собой поток синтез-газа, содержащий водород, диоксид углерода и монооксид углерода.
4. Способ по п. 2, в котором поток текучей среды получен из природного газа и представляет собой газ, жидкость или их смеси.
5. Способ по п. 2, в котором загрязнители включают в себя один или более из этана, пропана, бутанов, пентанов, более тяжелых углеводородов, водорода, воды, монооксида углерода, азота, диоксида углерода, сульфида водорода, диоксида серы, дисульфида углерода, аммиака, цианида водорода, карбонилсульфида или меркаптанов.
6. Способ по п. 2, в котором растворитель представляет собой химический или физический растворитель.
7. Способ по п. 2, в котором растворитель представляет собой диметиловый простой эфир полиэтиленгликоля; пропиленкарбонат; N-метил-2-пирролидон; метанол; N-ацетилморфолин; N-формилморфолин; 1,3-диметил-3,4,5,6-тетрагидро-2(1H)-пиримидинон; метокситригликоль; или их смеси.
8. Установка по п. 1, в которой конденсируемый отпаривающий газ представляет собой водяной пар и конденсированный отпаривающий газ представляет собой воду.
9. Способ по п. 2, в котором конденсируемый отпаривающий газ представляет собой водяной пар и конденсированный отпаривающий газ представляет собой воду.