ЗЕРКАЛО ДЛЯ ВЛАЖНОЙ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

1. Зеркало, подлежащее закалке или закаливаемое, содержащее:
a) стеклянную подложку,
b) набор тонких слоев, осажденных на поверхность упомянутой подложки, причем упомянутый набор содержит металлический слой на основе хрома или на основе ниобия, один или несколько нижележащих слоев из диэлектрических материалов и один или несколько вышележащих слоев из диэлектрических материалов, причем упомянутые нижележащие слои и вышележащие слои расположены соответственно ниже и выше металлического слоя, по отношению к стеклянной подложке,
c) слой покрытия выше упомянутого набора тонких слоев, по отношению к стеклянной подложке,
в котором упомянутый слой покрытия представляет собой слой минеральной краски, содержащей смесь силиката щелочного металла и, по меньшей мере, одного белого, цветного или черного пигмента.
2. Зеркало по п. 1, в котором слой покрытия демонстрирует значение L*, меньшее или равное 50 согласно системе CIE L*a*b*.
3. Зеркало по п. 1, в котором слой покрытия демонстрирует значение L*, меньшее или равное 30 согласно системе CIE L*a*b*.
4. Зеркало по одному из предыдущих пунктов, в котором толщина слоя на основе хрома или на основе ниобия составляет 10-100 нм, предпочтительно, 20-80 нм, а наиболее предпочтительно, составляет 30-70 нм.
5. Зеркало по одному из предыдущих пунктов, в котором металлический слой представляет собой слой на основе хрома.
6. Зеркало по одному из пп. 1-4, в котором металлический слой представляет собой слой на основе ниобия.
7. Зеркало по одному из предыдущих пунктов, в котором слой покрытия содержит между 5 мас.% и 15 мас.% силиката натрия, силиката калия и/или силиката лития.
8. Зеркало по одному из предыдущих пунктов, в котором слой покрытия содержит между 5 мас.% и 50 мас.% пигмента, предпочтительно, между 10 мас.% и 30 мас.% пигмента.
9. Зеркало по одному из предыдущих пунктов, в котором слой покрытия содержит, по меньшей мере, один пигмент, выбранный из оксидов или сульфидов, содержащих, по меньшей мере, один элемент, выбранный из железа, марганца, меди, алюминия, хрома, сурьмы или кобальта, оксидов или сульфидов титана, кремния, меди, алюминия, хрома, кобальта, железа, марганца, сульфида цинка, церия и/или кадмия, титанатов никеля и/или хрома, или ванадата висмута.
10. Зеркало по одному из предыдущих пунктов, в котором слой покрытия содержит, по меньшей мере, один пигмент на основе оксида железа, оксида железа и марганца, оксида железа и титана, оксида марганца, оксида хрома, оксида кобальта, оксида олова и сурьмы.
11. Зеркало по одному из предыдущих пунктов, в котором слой покрытия содержит, кроме того, диспергатор, противовспениватель, загуститель, стабилизатор и/или отвердитель.
12. Зеркало по предыдущему пункту, в котором упомянутые реагенты представлены в количестве, составляющем 0,01-5 мас.% от краски, предпочтительно, 0,01-1 мас.%.
13. Зеркало по одному из предыдущих пунктов, в котором слой покрытия содержит частицы пигмента размером менее 5 микрометров, предпочтительно, менее 2 микрометров.
14. Зеркало по одному из предыдущих пунктов, в котором слой покрытия обладает толщиной, по меньшей мере, 10 микрометров, предпочтительно, по меньшей мере, 20 микрометров, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 50 микрометров.
15. Зеркало, полученное путем закалки зеркала, подлежащего закалке, по одному из предыдущих пунктов.
16. Способ изготовления зеркала, подлежащего закалке, или закаливаемого, по одному из предыдущих пунктов, характеризующийся тем, что он содержит этапы:
a) осаждения на подложку, - на всю или на часть, по меньшей мере, одной из поверхностей стеклянной подложки набора тонких слоев, содержащего, по меньшей мере, один металлический слой на основе хрома или ниобия, один или несколько нижележащих слоев из диэлектрических материалов и один или несколько вышележащих слоев из диэлектрических материалов, причем упомянутые слои упомянутого набора осаждают  методами вакуумного катодного напыления, в частности, магнетронного вакуумного катодного напыления,
b) осаждения слоя покрытия на основе водного раствора силиката щелочного металла и, по меньшей мере, одного пигмента на всей или на части, по меньшей мере, одной из поверхностей упомянутой подложки, выше упомянутого набора,
c) сушки упомянутого покрытия за один этап, при температуре менее 400°C, предпочтительно, менее 300°C, а еще более предпочтительно, менее 200°C.
17. Способ изготовления закаленного зеркала по п. 16, в котором зеркало, подлежащее закалке или закаливаемое по предыдущему п., подвергают термообработке, в частности, закалке при температуре более 600°C.
18. Использование закаленного зеркала по п. 17 для изготовления кухонного серванта.