ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Непрерывный нетканый поддерживающий элемент для применения в способе гидросплетения или гидроспутывания, содержащий:
сквозные пустоты, каждая из которых содержит:
первое отверстие, соединенное с верхней поверхностью указанного поддерживающего элемента;
второе отверстие, соединенное с нижней поверхностью указанного поддерживающего элемента,
при этом указанная верхняя поверхность указанного поддерживающего элемента представляет собой поверхность контакта с листом, а указанная нижняя поверхность является стороной, соприкасающейся с деталями машины.
2. Поддерживающий элемент по п.1, дополнительно содержащий по меньшей мере один поднятый край, смежный с окружностью по меньшей мере одного из указанных первого и второго отверстий.
3. Поддерживающий элемент по п.1, в котором каждая из указанных сквозных пустот содержит по существу коническую или цилиндрическую внутреннюю поверхность.
4. Поддерживающий элемент по п.1, в котором указанный первый поднятый край и/или указанный второй поднятый край расположены на высоте примерно на 5-10 мкм выше указанной верхней поверхности.
5. Поддерживающий элемент по п.1, в котором указанные сквозные пустоты сформированы в промежуточной полосе, формирующей по меньшей мере один слой указанного поддерживающего элемента.
6. Поддерживающий элемент по п.5, в котором указанная промежуточная полоса представляет собой пленку, фольгу или промышленный обвязочный материал.
7. Поддерживающий элемент по п.6, в котором указанные пленка, фольга или промышленный обвязочный материал содержат армирующие волокна в МН, ПН или МН и ПН, или в произвольном направлении.
8. Поддерживающий элемент по п.1, в котором на указанную верхнюю поверхность нанесено покрытие с целью улучшения снятия листа, отделения загрязнений/грязи, увеличения срока службы и/или структурной целостности.
9. Поддерживающий элемент по п.5, в котором промежуточная полоса намотана спиралью для образования требуемой длины и ширины поддерживающего элемента.
3
10. Поддерживающий элемент по п.1, имеющий проницаемость для воздуха в диапазоне от 100 до 500 кубических футов в минуту (2,83-14,15 м/мин).
11. Поддерживающий элемент по п.1, который представляет собой бесконечную ленту, выполненную в виде бесконечной сшиваемой ленты или рукава.
12. Поддерживающий элемент по п.1, в котором первое отверстие и второе отверстие имеют диаметр в диапазоне от 0,01 до 5 мм.
13. Поддерживающий элемент по п.1, дополнительно содержащий контактные площадки и соответствующие углубления.
14. Поддерживающий элемент по п.13, в котором сквозные пустоты сформированы на контактных площадках на верхней поверхности поддерживающего элемента.
15. Поддерживающий элемент по п.13, в котором сквозные пустоты сформированы в углублениях на верхней поверхности поддерживающего элемента.
16. Поддерживающий элемент по п.1, дополнительно содержащий желобки для создания рельефа поверхности для нанесения рисунков.
17. Поддерживающий элемент по п.16, в котором указанные желобки являются непрерывными или прерывистыми.
18. Поддерживающий элемент по п.1, который имеет структуру в виде разветвленных пустот, в котором указанные сквозные пустоты на верхней поверхности объединяются с формированием большей пустоты на нижней поверхности указанного поддерживающего элемента.
19. Поддерживающий элемент по п.1, который представляет собой слоистый материал с тканым или нетканым слоем, ламинированным между слоями полимерных пленок, фольги или обвязочных материалов.
20. Поддерживающий элемент по п.1, в котором указанные сквозные пустоты являются овальными, круглыми, по существу прямоугольными или звездообразной формы на указанной верхней поверхности и/или указанной нижней поверхности.
21. Поддерживающий элемент по п.1, в котором указанные сквозные пустоты получены сверлением лазером, механическим пробиванием, тиснением, травлением/гравированием или их комбинацией.
22. Поддерживающий элемент по п.1, который представляет собой слоистый материал со множеством моноволокон, прикрепленных к стороне поддерживающего элемента, соприкасающейся с деталями машины.
23. Способ формирования непрерывного нетканого поддерживающего элемента для применения в способе гидросплетения или гидроспутывания, включающий стадии:
получение первого отверстия, связанного с верхней поверхностью указанного поддерживающего элемента,
получение второго отверстия, связанного с нижней поверхностью указанного поддерживающего элемента,
причем указанная верхняя поверхность является стороной поддерживающего элемента, соприкасающейся с листом, а указанная нижняя поверхность является стороной поддерживающего элемента, соприкасающейся с деталями машины.
24. Способ по п.23, дополнительно включающий стадию получения по меньшей мере одного поднятого края, смежного с окружностью по меньшей мере одного из указанных первого и второго отверстий.
25. Способ по п.23, отличающийся тем, что каждая из указанных сквозных пустот содержит по существу коническую или цилиндрическую внутреннюю поверхность.
26. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанный первый поднятый край и/или указанный второй поднятый край сформированы на высоте примерно на 5-10 мкм выше указанной верхней поверхности.
27. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанные сквозные пустоты сформированы в промежуточной полосе, формирующей один или более слоев указанного поддерживающего элемента.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что указанная промежуточная полоса представляет собой пленку, фольгу или промышленный обвязочный материал.
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что указанные пленка, фольга или промышленный обвязочный материал содержат армирующие волокна в МН, ПН или МН и ПН, или в произвольном направлении.
30. Способ по п.23, дополнительно включающий стадию:
покрытие указанной верхней поверхности химическим веществом для улучшения снятия листа, рассеивания статического заряда, отделения загрязнений/грязи, увеличения срока службы и/или структурной целостности.
31. Способ по п.27, отличающийся тем, что промежуточная полоса намотана спиралью для образования требуемой длины и ширины поддерживающего элемента.
3
32. Способ по п.23, отличающийся тем, что поддерживающий элемент имеет проницаемость для воздуха в диапазоне от 100 до 500 кубических футов в минуту (2,83-14,15 м/мин).
33. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанный поддерживающий элемент представляет собой бесконечную ленту, выполненную в виде бесконечной сшиваемой ленты или рукава.
34. Способ по п.23, отличающийся тем, что первое отверстие и второе отверстие имеют диаметр в диапазоне от 0,01 до 5 мм.
35. Способ по п.23, дополнительно включающий стадию:
формирования контактных площадок и соответствующих углублений.
36. Способ по п.35, отличающийся тем, что сквозные пустоты сформированы на контактных площадках на верхней поверхности поддерживающего элемента.
37. Способ по п.35, отличающийся тем, что сквозные пустоты сформированы в углублениях на верхней поверхности поддерживающего элемента.
38. Способ по п.23, дополнительно включающий стадию:
создание желобков для создания рисунка рельефа поверхности для нанесения рисунков.
39. Способ по п.38, отличающийся тем, что указанные желобки являются непрерывными или прерывистыми.
40. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанный поддерживающий элемент имеет структуру разветвленных пустот, при этом указанные сквозные пустоты на верхней поверхности объединяются с формированием большей пустоты на нижней поверхности указанного поддерживающего элемента.
41. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанный поддерживающий элемент представляет собой слоистый материал с тканым или нетканым слоем, ламинированным между слоями полимерных пленок, фольги или обвязочных материалов.
42. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанные сквозные пустоты являются овальными, круглыми, по существу прямоугольными или звездообразной формы на указанной верхней поверхности и/или указанной нижней поверхности.
43. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанные сквозные пустоты получены сверлением лазером, механическим пробиванием, тиснением, травлением/гравированием или их комбинацией.
44. Способ по п.23, отличающийся тем, что поддерживающий элемент представляет собой слоистый материал со множеством моноволокон, прикрепленных к стороне поддерживающего элемента, соприкасающейся с деталями машины.
45. Непрерывный нетканый поддерживающий элемент для применения в способе гидросплетения или гидроспутывания, содержащий:
отверстия, контактные площадки, углубления и/или желобки на стороне поддерживающего элемента, соприкасающейся с листом, для создания рисунка рельефа поверхности для нанесения рисунков, причем указанный поддерживающий элемент является проницаемым для воздуха, жидкости и/или воды.
46. Поддерживающий элемент по п.1 или 45, отличающийся тем, что на указанную верхнюю поверхность и/или указанную нижнюю поверхность указанного поддерживающего элемента нанесены рисунки или они текстурированы.
47. Способ по п.23, отличающийся тем, что на указанную верхнюю поверхность и/или указанную нижнюю поверхность указанного поддерживающего элемента наносят рисунки или их текстурируют.