Устройство для раздачи концов труб

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДДЧИ КОЩОВ ТРУБ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной или смежной с ними отрасли Ефомывдденности.
Известно устройство для раздачи концов труб (патент РФ № 2122913, МПК В21Д 41/02, 10.12.98), содержащее траверсу, выполненную с возможностью перемещения вдоль жестко закрепленной штанги, предназначенной для размещения трубной заготовки и несущей на свободном конце пуансон. На штанге соосно расположены не менее двух трубных заготовок с размещенным между ними кольцом. Свободное пространство между трубными заготовками заполнено вязкой смесью.
Недостатком данного устройства являются низкие технологические возможности, т.к. в процессе наталкивания трубных заготовок на пуансон, в свободном пространстве между заготовками создается давление и неподкрепленная ничем снаружи стенка внешней трубной заготовки может потерять устойчивость, что приводит к низкому качеству изготавливаемых изделий.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для раздачи концов труб (патент РФ № 2122481, МНК В21Д 41/02, 27.11.98). Известное устройство содержит траверсу, выполненную с возможностью перемещения вдоль жестко закрепленной штанги, предназначенной для размещения трубной заготовки и несущей на свободном конце пуансон. Соосно со штангой установлен дополнительный цилиндр, соединенный с траверсой и оснащенный отверстиями с пробками для заполнения и слива жидкости в цилиндре, и клапаном для
2001130909
nilllllltllliji
V
МПК7В21Д41/02
регулирования давления жидкости внутри его. На свободном конце пуансона установлен поршень с наружным диаметром, равным внзпгреннему диаметру дополнительного цилиндра.
Недостатком данного технического решения является сложность изготовления устройства и осуществления работы на нем, так как требуется сложное гидравлическое оборудование и применение большого количества технологических операций для осуществления раздачи конца трубы.
Изобретение нанравлено на упрощение конструшщи устройств и пОвыщенйе качества шготавливаемых на нем деталей.
СупщОСть ШОбретеНИя заШпОчаетСя в Следующем. Устройство для раздачи концов труб, содержит  травё рсу, выполНеННую с 1возм6зкН6стью перемещения вдоль жёсткО закреплённой , п рёдназначенной для размёщё1и1я трубной заготовки и несущей на свободном конце пуансон. В отличие от прототипа на траверсе допо.1шигельно соосно со штангой жестко закреплен кожух. Между трубной заготовкой и внутренней стенкой кожуха расположена эластичная среда, а на свободном конце кожуха выполнена заглушка.
Данное выполнение устройства для раздачи коьщов труб позволяет создать в процессе деформирования всестороннее гидростатическое давление, как по всей длине заготовки, так и с ее торцов. А это в свою очередь позволит предотвратить как потерю устойчивости стенки трубной заготовки, так и разрушение ее по торцу со стороны пуансона. Кроме того, данное устройство просто в изготовлении - не требует применения сложных гидравлических систем и сложных в изготовлении деталей оснастки.
Сущность изобретения поясняется графическими матё риаламй, где На фиг. 1 - представлена схема устройства для раздачи коНцОв труб ь исходном НОлОжёНий, на фиг. 2 - to же fe заключительном НоЛОжеНии.
Устройство СОДе рйайт Щтангу 1, соосно которой размещена подвижная траве рса 2. На Щтангё установлена трубная заготовка 3, а на свободном ее
2 m -i-f-w
конце пуансбн 4. Ни траверсе соосно штанге жестко закреплен кожух 5, на свободном Конце которого установлена заглушка 6. Внутри кожуха выполнена втулка 7 из эластичного материала.
Устройство работает следующим образом. Траверсу 2, на которой жестко установлены кожух 5 с эластриной средой 7 и заглушкой 6, перемеш;ают вдоль штанги 1 в исходное положение. На штангу 1 устанавливают трубную заготовку 3, затем на свободный конец штанги 1 устанавливают пуансон 4. Носредством перемещения подвижной траверсы 2 с усилием Р трубную заготовку 3 наталкивают на пуансон 4. Формообразование детали из трубной заготовки происходит в условиях всестороннего гидростатического давления на заготовку в процессе ее деформирования. Это предотвращает потерю устойчивости стенки трубной заготовки и разрушение ее по торцу, со стороны пуансона, особенно при раздаче труб го алюминиевых и титановых сплавов, а также нержавеющих сталей с тсгапрй стенки 0,5 - 1,5 мм.