СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МНОЖЕСТВА ПРОТЕКТОРНЫХ БРАСЛЕТОВ В ПРОЦЕССЕ СБОРКИ ШИН ДЛЯ КОЛЕС ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

1. Способ подачи множества протекторных браслетов в процессе сборки шин для колес транспортных средств, при котором:
- размещают множество протекторных браслетов (100) на разных высотах, причем каждый протекторный браслет содержит, на своей боковой поверхности, вспомогательную ткань (100а);
- размещают первую вспомогательную конвейерную ленту вспомогательного накопительного устройства (30) на первой высоте, соответствующей высоте первого протекторного браслета упомянутого множества протекторных браслетов (100), причем вспомогательное накопительное устройство (30) содержит множество расположенных рядом вспомогательных конвейерных лент (31);
- удаляют вспомогательную ткань (100а) с первого протекторного браслета, в то время как первый протекторный браслет перемещают на первую вспомогательную конвейерную ленту;
- размещают по меньшей мере одну вторую вспомогательную конвейерную ленту вспомогательного накопительного устройства (30) на по меньшей мере одной второй высоте, соответствующей высоте по меньшей мере одного второго протекторного браслета упомянутого множества протекторных браслетов (100);
- удаляют вспомогательную ткань (100а) с упомянутого по меньшей мере одного второго протекторного браслета, в то время как упомянутый по меньшей мере один второй протекторный браслет перемещают на упомянутую по меньшей мере одну вторую вспомогательную конвейерную ленту; и
- перемещают поочередно первый протекторный браслет и упомянутый по меньшей мере один второй протекторный браслет с первой вспомогательной конвейерной ленты и с упомянутой по меньшей мере одной второй вспомогательной конвейерной ленты, соответственно, к формующей опоре (500).
2. Способ по п.1, при котором при размещении первой вспомогательной конвейерной ленты:
- размещают на первой высоте рабочую плоскость (23) отделительного устройства (20) для отделения вспомогательной ткани (100а);
- размещают первую вспомогательную конвейерную ленту на высоте, по существу равной упомянутой первой высоте.
3. Способ по п.2, при котором при удалении вспомогательной ленты (100а) с первого протекторного браслета:
- отсоединяют вспомогательную ткань (100а) от свободного концевого участка (100ʺ) верхней части (100ʹ) первого протекторного браслета для образования отсоединенного концевого края (100аʹ) вспомогательной ткани (100а);
- перемещают верхнюю часть (100ʹ) на рабочую плоскость (23);
- завершают отсоединение вспомогательной ткани (100а) от первого протекторного браслета, в то время как первый протекторный браслет перемещают с рабочей плоскости (23) на первую вспомогательную конвейерную ленту.
4. Способ по п.3, при котором при завершении отсоединения вспомогательной ткани (100а) от первого протекторного браслета:
- перемещают переднюю часть (100ʹ) с рабочей плоскости (23) на первую вспомогательную конвейерную ленту в результате оттягивающего действия отсоединенного концевого края (100аʹ);
- перемещают первую вспомогательную конвейерную ленту;
- отсоединяют вспомогательную ткань (100а) вследствие перемещения первой вспомогательной конвейерной ленты.
5. Способ по п. 2, при котором при размещении упомянутой по меньшей мере одной второй вспомогательной конвейерной ленты:
- размещают рабочую плоскость (23) на упомянутой по меньшей мере одной второй высоте;
- размещают упомянутую по меньшей мере одну вторую вспомогательную конвейерную ленту на высоте, по существу равной упомянутой по меньшей мере одной второй высоте.
6. Способ по п.5, при котором при удалении вспомогательной ткани (100а) с упомянутого по меньшей мере одного второго протекторного браслета:
- отсоединяют вспомогательную ткань (100а) от свободного концевого участка (100ʺ) верхней части (100ʹ) упомянутого по меньшей мере одного второго протекторного браслета для образования отсоединенного концевого края (100аʹ) вспомогательной ткани (100а);
- перемещают верхнюю часть (100ʹ) на рабочую плоскость (23);
- завершают отсоединение вспомогательной ткани (100а) от упомянутого по меньшей мере одного второго протекторного браслета, в то время как упомянутый по меньшей мере один второй протекторный браслет перемещают с рабочей плоскости (23) на упомянутую по меньшей мере одну вторую вспомогательную конвейерную ленту.
7. Способ по п.6, при котором при завершении отсоединения вспомогательной ткани (100а) от упомянутого по меньшей мере одного второго протекторного браслета:
- перемещают верхнюю часть (100ʹ) с рабочей плоскости (23) на упомянутую по меньшей мере одну вторую вспомогательную конвейерную ленту в результате оттягивающего действия отсоединенного концевого края (100аʹ);
- перемещают упомянутую по меньшей мере одну вторую вспомогательную конвейерную ленту;
- отсоединяют вспомогательную ткань (100а) вследствие перемещения упомянутой по меньшей мере одной второй вспомогательной конвейерной ленты.
8. Способ по п.3 или 6, при котором при перемещении верхней части (100ʹ) на рабочую плоскость (23):
- размещают верхнюю часть (100ʹ) на рабочей плоскости (23) так, что свободный концевой участок (100ʺ) выступает консольно из рабочей плоскости (23);
- оттягивают отсоединенный концевой край (100аʹ) вспомогательной ткани (100а).
9. Способ по п.1, при котором при перемещении поочередно первого протекторного браслета и упомянутого по меньшей мере одного второго протекторного браслета с первой вспомогательной конвейерной ленты и с упомянутой по меньшей мере одной второй вспомогательной конвейерной ленты, соответственно, к формующей опоре (500):
- перемещают поочередно первый протекторный браслет и упомянутый по меньшей мере один второй протекторный браслет на по меньшей мере одну подающую конвейерную ленту (41а, 41b);
- перемещают поочередно упомянутый по меньшей мере один первый протекторный браслет и упомянутый по меньшей мере один второй протекторный браслет с упомянутой по меньшей мере одной подающей конвейерной ленты (41а, 41b) на формующую опору (500).
10. Способ по п.9, при котором при перемещении поочередно первого протекторного браслета и упомянутого по меньшей мере одного второго протекторного браслета на упомянутую по меньшей мере одну подающую конвейерную ленту (41а, 41b):
- перемещают поочередно первый протекторный браслет на первую подающую конвейерную ленту (41а);
- перемещают первый протекторный браслет с первой подающей конвейерной ленты (41а) на по меньшей мере одну вторую подающую конвейерную ленту (41b), расположенную между первой подающей конвейерной лентой (41а) и формующей опорой (500);
- перемещают упомянутый по меньшей мере один второй протекторный браслет на первую подающую конвейерную ленту (41а).
11. Способ по п.10, при котором перемещение упомянутого по меньшей мере одного второго протекторного браслета на первую подающую конвейерную ленту (41а) осуществляют по меньшей мере частично одновременно с перемещением первого протекторного браслета с первой подающей конвейерной ленты (41а) на упомянутую по меньшей мере одну вторую подающую конвейерную ленту (41b).
12. Способ по п.11, при котором перемещение упомянутого по меньшей мере одного второго протекторного браслета на упомянутую по меньшей мере одну вторую подающую конвейерную ленту (41b) осуществляют по меньшей мере частично одновременно с перемещением первого протекторного браслета с упомянутой по меньшей мере одной второй подающей конвейерной ленты (41b) на формующую опору (500).
13. Способ по п.9, при котором, перед перемещением поочередно первого протекторного браслета и упомянутого по меньшей мере одного второго протекторного браслета с упомянутой по меньшей мере одной подающей конвейерной ленты (41а, 41b) на формующую опору (500), подводят первую вспомогательную конвейерную ленту и упомянутую по меньшей мере одну вторую вспомогательную конвейерную ленту, соответственно, до заданной высоты.
14. Устройство (1) для подачи множества протекторных браслетов в процессе сборки шин для колес транспортных средств, содержащее:
- устройство (10) хранения для хранения множества протекторных браслетов (100) на разных высотах, причем каждый протекторный браслет содержит, на своей боковой поверхности, вспомогательную ткань (100а);
- отделительное устройство (20) для отделения вспомогательной ткани (100а) от каждого из протекторных браслетов (100);
- вспомогательное накопительное устройство (30) для сбора каждого из упомянутого множества протекторных браслетов (100) на соответствующей вспомогательной конвейерной ленте;
при этом вспомогательное накопительное устройство (30) содержит множество расположенных рядом вспомогательных конвейерных лент (31) и оно выполнено с возможностью управления для размещения каждой из вспомогательных конвейерных лент на соответствующей высоте, зависящей от высоты соответствующего протекторного браслета упомянутого множества протекторных браслетов (100); и
- подающее устройство (40) для подачи каждого из протекторных браслетов (100) к формующей опоре (500).
15. Устройство (1) по п.14, в котором каждая из вспомогательных конвейерных лент по существу параллельна другим вспомогательным конвейерным лентам.
16. Устройство (1) по п.14, в котором каждая из вспомогательных конвейерных лент выполнена с возможностью перемещения вверх/вниз, относительно углубления (R) пола (S), совместно с другими вспомогательными конвейерными лентами.
17. Устройство (1) по п.14, в котором каждая из вспомогательных конвейерных лент выполнена с возможностью перемещения вдоль продольного направления независимо от других вспомогательных конвейерных лент.
18. Устройство (1) по п.14, в котором вспомогательное накопительное устройство (30) содержит множество расположенных рядом прижимных роликов (36), каждый из которых функционально связан с соответствующей вспомогательной конвейерной лентой.
19. Устройство (1) по п.14, в котором отделительное устройство (20) выполнено с возможностью управления для размещения его рабочей плоскости (23) на множестве разных высот, зависящих от высоты каждого протекторного браслета упомянутого множества протекторных браслетов (100), при этом вспомогательное накопительное устройство (30) выполнено с возможностью управления для размещения каждой из вспомогательных конвейерных лент на соответствующей высоте, зависящей от высоты рабочей плоскости (23).
20. Устройство (1) по п.14, в котором отделительное устройство (20) содержит оттягивающее устройство (26) для оттягивания отсоединенного концевого края (100аʹ) вспомогательной ткани (100а).
21. Устройство (1) по п.20, в котором отделительное устройство (20) выполнено с возможностью управления для размещения его рабочей плоскости (23) на множестве разных высот, зависящих от высоты каждого протекторного браслета упомянутого множества протекторных браслетов (100), при этом вспомогательное накопительное устройство (30) выполнено с возможностью управления для размещения каждой из вспомогательных конвейерных лент на соответствующей высоте, зависящей от высоты рабочей плоскости (23), причем оттягивающее устройство (26) прочно соединено с рабочей плоскостью (23).
22. Устройство (1) по п.20, в котором оттягивающее устройство (26) содержит:
- пару роликов (25а, 26b);
- элемент для управления вращением по меньшей мере одного ролика пары роликов (25а, 25b);
- промежуточный ролик (25а), выполненный с возможностью перемещения по команде между рабочим положением, в котором промежуточный ролик (25с) находится в положении, ближайшем к упомянутой паре роликов (25а, 25b), и взаимодействует с упомянутой парой роликов (25а, 25b) для оттягивания отсоединенного концевого края (100аʹ), и исходным положением, в котором промежуточный ролик (25с) находится в положении, удаленном от упомянутой пары роликов (25а, 25b).
23. Устройство (1) по п.14, содержащее направляющее и центрирующее устройство (50) для направления и центрирования протекторных браслетов (100), причем направляющее и центрирующее устройство (50) функционально расположено между вспомогательным накопительным устройством (30) и подающим устройством (40).
24. Устройство (1) по п.14, в котором подающее устройство (40) содержит первую подающую конвейерную ленту (41а) в положении, ближайшем к вспомогательному накопительному устройству (30), и по меньшей мере одну вторую подающую конвейерную ленту (41b), расположенную позади по ходу от первой подающей конвейерной ленты (41а) относительно вспомогательного накопительного устройства (30).
25. Устройство (1) по п.24, в котором первая подающая конвейерная лента (41а) и по меньшей мере одна вторая подающая конвейерная лента (41b) выполнены с возможностью перемещения вдоль продольного направления независимо друг от друга.