ТРУБНАЯ ОБВЯЗКА УСТЬЕВОЙ АРМАТУРЫ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технике и технологии закачки жидкости в нагнетательные скважины.
Наиболее близким по технической сущности является трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины (патент РФ на полезную модель МПК 8 Е21В 43/00, опубл. в бюл. №10 от 10.04.2004 г.), включающая водовод с обратным клапаном, содержащим седло и запорный элемент и пропускающим жидкость в нагнетательную скважину, насосно-компрессорные трубы, помещенные в нагнетательной скважине и гидравлически связанные с водоводом через распределительные устройства, при этом обратный клапан снабжен сквозным калиброванным отверстием, связывающим гидравлически полости, перекрываемые запорным элементом обратного клапана, причем сквозное калиброванное отверстие выполнено в седле обратного клапана.
Недостатками данной трубной обвязки устьевой арматуры нагнетательной скважины является то, что сквозное калиброванное отверстие, особенно в зимнее время, при резком снижении температуры воздуха может заледенеть, что ведет к последующему замерзанию всей трубной обвязки устьевой арматуры нагнетательной скважины, а это резко снижает надежность работы устройства в зимнее время.
Задачей полезной модели является повышение надежности работы трубной обвязки устьевой арматуры нагнетательной скважины в зимнее время за счет исключения промерзания обратного клапана по периметру.
Поставленная задача решается трубной обвязкой устьевой арматуры нагнетательной скважины, включающей водовод с обратным клапаном, содержащим седло и запорный элемент и пропускающим жидкость в нагнетательную скважину, насосно-компрессорные трубы, помещенные в нагнетательной скважине и гидравлически связанные с водоводом через распределительные устройства, при этом седло обратного клапана снабжено каналом, связывающим гидравлически полости, перекрываемые запорным элементом обратного клапана.
Новым является то, что канал выполнен в виде равномерно расположенных по периметру седла торцевых радиальных проточек, расположенных со стороны запорного элемента.
На фиг.1 изображена схема трубной обвязкой устьевой арматуры нагнетательной скважины.
На фиг.2 изображена конструкция обратного клапана.
Трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины включает водовод 1 (см. фиг.1) с обратным клапаном 2, соединенным с устьевой арматурой 3 нагнетательной скважины 4, а также насосно-компрессорные трубы 5, помещенные в нагнетательной скважине 4 и гидравлически связанные с водоводом 1 через распределительные устройства (на фиг.1 и 2 не обозначены).
Обратный клапан 2 (см. фиг.2) содержит седло 6 и запорный элемент 7, а также пропускает жидкость в нагнетательную скважину 4. Седло 6 обратного клапана 2 снабжено каналом, выполненным в виде равномерно расположенных по периметру седла 6 торцевых радиальных проточек 8, расположенных со стороны запорного элемента 7.
Канал, выполненный в виде равномерно расположенных по периметру седла 6 торцевых радиальных проточек 8, связывает гидравлически полости 9 и 10, перекрываемые запорным элементом 7 обратного клапана 2.
Трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины работает следующим образом.
Жидкость под определенным давлением в зависимости от приемистости пласта 11 (см. фиг.1) поступает в водовод 1, по которому поступает в обратный клапан 2, при этом под давлением закачки жидкости обратный клапан 2 открывается, то есть запорный элемент 7 поворачивается относительно седла 6 и жидкость сквозь седло 6 поступает из гидравлической полости 9 в гидравлическую полость 10 обратного клапана 2.
Далее жидкость из гидравлической полости 10 обратного клапана 2 через устьевую арматуру 3 нагнетательной скважины 4 и ее колонну насосно-компрессорных труб 5 через перфорированные отверстия (на фиг. не показано) попадает в пласт 11.
При остановке закачки жидкость из нагнетательной скважины 4 по колонне насосно-компрессорных труб 5 и устьевой арматуре 3 поступает в гидравлическую полость 10 обратного клапана 2, при этом обратный клапан 2 закрывается, то есть запорный элемент 7 поворачивается обратно относительно седла 6 и садится на него (см. фиг.2).
При этом незначительный объем жидкости (определяемый суммарной площадью поперечных сечений продольных отверстий 8 в зависимости от режима закачки) через канал, выполненный в виде равномерно расположенных по периметру седла 6 торцевых радиальных проточек 8, расположенных со стороны запорного элемента 7, перетекает из гидравлической полости 10 в гидравлическую полость 9 обратного клапана 2, предотвращая застой в призабойной зоне 12 пласта 11 закаченной жидкости и замерзание устья скважины в зимнее время.
Предлагаемая трубная обвязка устьевой арматуры нагнетательной скважины надежна в работе в зимнее время, поскольку исключает промерзание обратного клапана по периметру благодаря каналу, выполненному в виде равномерно расположенных по периметру седла продольных отверстий.