СПОСОБ И СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМАМИ РАБОТЫ ПЛАЗМОТРОНА ПОСТОЯННОГО ТОКА В УСТАНОВКАХ ПЛАЗМОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЁРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

1. Способ управления режимами работы плазмотрона постоянного тока в установках плазмотермической переработки твердых бытовых отходов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения максимального энергосодержания газообразных продуктов (топливного газа), получаемых в результате газификации и пиролиза органической компоненты перерабатываемых отходов, управление режимом работы электродуговых плазмотронов предусматривает комбинированное регулирование параметров электропитания плазмотронов, а также расхода воздуха (плазмообразующего газа) через плазмотрон и потока воды (охлаждающей жидкости) через контур охлаждения плазмотрона.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что параметры электропитания плазмотрона, расхода воздуха (плазмообразующего газа) и охлаждающей воды (охлаждающей жидкости) регулируются в направлении и в соответствие с параметрами энергосодержания (калорийности и объемной производительности) на выходе из плазмотермического реактора.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что система контроля и управления плазмотермическим реактором обеспечивает мониторирование расхода и калорийности выходящего из реактора топливного газа и соотнесение этих параметров с производительностью реактора по отходам и определение оптимального сочетания значений составляющих технологических параметров, при которых достигается максимальная энергопроизводительность реактора по топливному газу при минимальных энергозатратах на его получение.
4. Система управления режимами работы плазмотрона, содержащая регулируемый источник постоянного тока, управляемый источник подачи технологического плазмообразующего газа в плазмотроны, источник подачи циркуляционной воды для охлаждения плазмотронов, отличающаяся тем, что система комбинированного управления параметрами работы плазмотрона имеет моноблочное исполнение и все элементы системы контроля и управления подачей на плазмотрон физических сред, необходимых для его функционирования, монтируются в едином коммутационном шкафу.
5. Система управления по п. 4, отличающаяся тем, что коммутационный шкаф комбинированного управления параметрами работы плазмотрона функционально и конструктивно состоит из трех специализированных секций: Секции управления; Электротехнической секции, предназначенной для обеспечения оптимального режима запуска плазмотрона и подачи электропитания на плазмотрон в течение технологического цикла, и Пневмогидравлической секции, предназначенной для обеспечения подачи плазмообразующего газа (воздуха), подачи на плазмотрон и отвода от плазмотрона охлаждающей жидкости (воды) в течение технологического цикла.
6. Система управления по п. 4, отличающаяся тем, что коммутационный шкаф управления функционально взаимосвязан со специализированными технологическими системами, формирующими потоки физических сред, необходимых для работы плазмотрона, и обеспечивает требуемые значения параметров этих потоков, а именно с источником электропитания плазмотрона, который обеспечивает подачу на электроды плазмотрона рабочего постоянного тока при заданном напряжении и регулирование величины тока в пределах рабочего диапазона с помощью регулятора тока, являющегося функциональным элементом источника питания, с заводской пневмосетью либо автономной компрессорной установкой, обеспечивающей подачу воздуха с требуемыми параметрами по чистоте, влажности, давлению и расходу на регулятор расхода воздуха, установленный в пневмогидросекции коммутационного шкафа, и далее на плазмотрон, с заводской сетью обессоленной воды либо автономной технологической установкой оборотного водоснабжения, обеспечивающей подачу воды с требуемыми параметрами по давлению, расходу и температуре в контур охлаждения плазмотрона и с заводской сетью водоотведения, куда сбрасывается «обратная» вода из контура охлаждения плазмотрона.