СОЕДИНИТЕЛЬНО-РАЗЪЕДИНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ УСТРОЙСТВ, МОДУЛЕЙ

1. Соединительно-разъединительный механизм, включающий два устройства, содержащий блок или механизм управления инициализации, например электронный взрыватель замедленного действия, газовый генератор, выполненный в виде специального разделяющего заряда, например порохового, с исполнительным механизмом инициации, при этом устройства разъединяются в результате взрыва специального разделяющегося заряда, отличающийся тем, что устройство (1) содержит цилиндр (6) со ступенчатой втулкой (7), устройство (3) содержит поршень (14) со штоком (18), установленные с возможностью направленного поступательного перемещения вперед, назад в осевом направлении цилиндра (6) и ступенчатой втулки (7) устройства (1) между первым поршневым положением, в котором, ограниченный поршнем (14) и цилиндром (6) объем цилиндровой полости минимален (53), и вторым поршневым положением - в момент окончательного разъединения рабочих поверхностей (35) устройства (1) с рабочими поверхностями устройства (3), при этом первое поршневое положение ограничено упором между упорной поверхностью устройства (1) и упорной поверхностью устройства (3), при этом соединительно-разъединительный механизм содержит газовый распределительный механизм в виде отверстий, или/и пазов, или/и воздушных отсеков с целью управления, направления, распределения, уравновешивания газовых потоков с целью управляемого и регулируемого сброса критического давления газа из цилиндровой полости цилиндра к элементам устройства (1) и устройства (3) и за пределы разъединяемых устройств с целью полностью или частично не допустить выполнить механическую работу истечения критического давления газа - механически воздействовать на устройство (1) и устройство (3) во время разъединения устройств, и после окончательного разъединения устройства (1) и устройства (3), при этом сброс критического давления газа, способного выполнить механическую работу, через газовый распределительный механизм выполняется полностью или частично во время продольного перемещения рабочих поверхностей поршня и штока устройства (3) относительно рабочих поверхностей рабочей втулки цилиндра и ступенчатой втулки устройства (1) в продольном осевом направлении (4) - между моментом начала сброса критического давления газа через элементы газового распределительного механизма и вторым поршневым положением - в момент окончательного разъединения рабочих поверхностей устройства (1) с устройством (3), при этом на внутренней поверхности цилиндра (6) и ступенчатой втулки (7) устройства (1) последовательно, от днища цилиндра (5) в продольном осевом направлении цилиндра и ступенчатой втулки (4) выполнены - рабочий участок втулки цилиндра (8); торец рабочей втулки цилиндра (9); первый рабочий участок ступенчатой втулки (10); торец ступенчатой втулки (13) устройства (1); при этом на боковой поверхности рабочего участка поршня (14) и боковой поверхности штока (18) устройства (3) в продольном осевом направлении от днища поршня (16) последовательно выполнены - рабочий участок поршня (15); первый уступ штока (19) с увеличением диаметра штока относительно рабочего участка поршня; первый рабочий участок штока (20); буртик штока (23) или прилегающая область (24) устройства (3).
2. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что содержит газовый генератор (2) с исполнительным механизмом инициализации, при этом газовый генератор выполнен на днище цилиндра (5).
3. Соединительно-разъединительный механизм по п.1, отличающийся, в частности, тем, что содержит газовый генератор (5) с исполнительным механизмом инициализации, при этом газовый генератор выполнен на днище поршня (16).
4. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что содержит действующее вещество газового генератора, при этом действующее вещество газового генератора заполняет полностью или частично цилиндровую полость цилиндра (53) и содержит исполнительный механизм инициализации.
5. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что корпус устройства (1) содержит центральный реактивный двигатель (37), при этом реактивное топливо реактивного двигателя выполняет функцию газового генератора (2), содержащего например порох, пироксилин, и содержит исполнительный механизм инициализации газового генератора, при этом на днище цилиндра выполнено реактивное сопло (42) центрального реактивного двигателя, при этом реактивное сопло выходит в цилиндровую полость газового цилиндра и находится в функционально-конструктивном единстве с центральным реактивным двигателем.
6. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что корпус устройства (3) содержит центральный реактивный двигатель (37), при этом реактивное топливо реактивного двигателя выполняет функцию газового генератора (2), содержащего например порох, пироксилин, и содержит исполнительный механизм инициализации газового генератора, при этом на днище поршня выполнено реактивное сопло (42) центрального реактивного двигателя, при этом реактивное сопло выходит в цилиндровую полость газового цилиндра и находится в функционально-конструктивном единстве с центральным реактивным двигателем.
7. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 5, 6, отличающийся, в частности, тем, что реактивное сопло (42) центрального реактивного двигателя (37) выполнено с упорной заглушкой заданного профиля, закрепленной необходимым способом в реактивном сопле центрального реактивного двигателя со стороны днища цилиндра, или/и днища поршня.
8. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что устройство (1) или/и устройство (3) содержит блок или механизм управления (38) исполнительным механизмом инициализации механизма, или/и механизмов, или/и инициализаторов газового генератора (2) или газовых генераторов, при этом содержит необходимую передающую исполнительную цепь, или исполнительные цепи для инициализации необходимых механизмов и газовых генераторов.
9. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что внутренняя поверхность рабочей втулки цилиндра (8) устройства (1) выполнена с отверстиями, или/и пазами заданного профиля механизма газового распределения.
10. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что рабочая поверхность втулки цилиндра (8) устройства (1) выполнена с полигональной или некруглой нарезкой.
11. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что шток (18) с поршнем (14) выполнен в виде монолитного элемента устройства и выполняет функции газового поршня.
12. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что шток (18) выполнен с жестким соединением с поршнем (14) необходимым заданным способом.
13. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что шток (18) выполнен в виде монолитного штока, или полого штока, или комбинированного штока, состоящего из участков монолитного и полого участков штока необходимой заданной конструкции.
14. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что между первым рабочим участком ступенчатой втулки (10) и торцом ступенчатой втулки (13) устройства (1) выполнен - первый уступ ступенчатой втулки (11) с расширением внутреннего диаметра ступенчатой втулки относительно первого рабочего участка ступенчатой втулки (10), и в продолжение первого уступа ступенчатой втулки (11) выполнен второй рабочий участок ступенчатой втулки (12) до торца ступенчатой втулки (13) устройства (1).
15. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что между первым рабочим участком штока (20), и буртиком штока (23), или прилегающей областью (24) устройства (3) выполнен - второй уступ штока (21) с увеличением диаметра штока относительно первого рабочего участка штока (20) и в продолжение второго уступа ступенчатой втулки (21) выполнен второй рабочий участок штока (22) до буртика штока (23), или прилегающей области (24) устройства (3).
16. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что элемент днища цилиндра (5) выполнен с внутренней конической, или закругленной, или заданной профильной поверхностью устройства (1).
17. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что элемент днища поршня (16) выполнен с выпуклой конической, или закругленной, или заданной профильной поверхности устройства (3).
18. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, отличающийся, в частности, тем, что торец рабочей втулки цилиндра (9), или/и первый уступ ступенчатой втулки (11), или/и торец ступенчатой втулки (13), или/и элемент днища цилиндра (5), выполнен с рабочей функцией упора в определенную упорную поверхность устройства (3).
19. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, отличающийся, в частности, тем, что торец рабочей втулки цилиндра (9), или/и первый уступ ступенчатой втулки (11), или/и торец ступенчатой втулки (13), выполнен в виде переходного уступа.
20. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 15, отличающийся, в частности, тем, что первый уступ штока (19), или/и второй уступ штока (21), или/и буртик штока (23), или/и элемент днища поршня (16), выполнен с рабочей функцией упора в определенную упорную поверхность (31) устройства (1).
21. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 15, отличающийся, в частности, тем, что первый уступ штока (19), или/и второй уступ штока (21), выполнен в виде переходного уступа.
22. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, отличающийся, в частности, тем, что торец рабочей втулки цилиндра (9), или/и первый уступ ступенчатой втулки (11), или/и торец ступенчатой втулки (13) выполнен в виде плоской или конической, или закругленной, или заданной профильной поверхности устройства (1) и выполнены с круглым или/и некруглым сечением.
23. Соединительно-разъединительный механизм пп. 1, 15, отличающийся, в частности, тем, что первый уступ штока (19), или/и второй уступ штока (21), или/и буртик штока (23) выполнен в виде плоской или конической, или закругленной, или заданной профильной поверхности устройства (3) и выполнены с круглым или/и некруглым сечением.
24. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, отличающийся, в частности, тем, что рабочая поверхность рабочей втулки цилиндра (8), или/и первого рабочего участка ступенчатой втулки (10), или/и второго рабочего участка ступенчатой втулки (12) выполнены с круглым или/и некруглым сечением.
25. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 15, отличающийся, в частности, тем, что боковые поверхности рабочего участка поршня (15), или/и первого рабочего участка штока (20), или/и второго рабочего участка штока (22) устройства (3) выполнены с круглым или/и некруглым сечением.
26. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что торец ступенчатой втулки (13) выполнен в виде плоской или конической, или закругленной, или заданной профильной поверхности устройства (1) при этом торец ступенчатой втулки выполнен с круглым или/и некруглым сечением.
27. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что тем, что буртик штока (23) выполнен в виде плоской или конической, или закругленной, или заданной профильной поверхности устройства (3) при этом буртик штока выполнен с круглым или/и некруглым сечением.
28. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что в местах переходов от днища поршня (16) к рабочему участку поршня (15), или/и от рабочего участка поршня (15) к проточке заданного профиля (25), или/и от первого уступа штока (19) к первому рабочему участку штока (20), или/и от первого рабочего участка штока (20) к проточке заданного профиля (25), или/и от второго уступа штока (21) ко второму рабочему участку штока (22), или/и от второго рабочего участка штока (22) к проточке заданного профиля (25), или/и от рабочей втулки цилиндра (8) к торцу втулки цилиндра (9), или/и от первого рабочего участка ступенчатой втулки (10) к проточке заданного профиля (25), или/и от первого рабочего участка ступенчатой втулки (10) к первому уступу ступенчатой втулки (11), или/и от второго рабочего участка ступенчатой втулки (12) к проточке заданного профиля (25), или/и от второго рабочего участка ступенчатой втулки (12) к торцу ступенчатой втулки (13) устройства (1), или/и от торца втулки (29) к рабочей поверхности втулки (29), или/и от торца втулки (29) к посадочному гнезду втулки (29) выполнен необходимый тип фаски (30), например -закругленная, коническая, радиусная, заданная профильная фаска (30), при этом фаска выполнена с круглым или/и некруглым сечением.
29. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что в местах переходов от рабочего участка поршня (15) к первому уступу штока (19), или/и от первого рабочего участка штока (20) ко второму уступу штока (21), или/и от второго рабочего участка штока (22) к буртику штока (23), или/и от первого рабочего участка штока (20) к буртику штока (23,) или/и от первого рабочего участка ступенчатой втулки (10) к торцу втулки цилиндра (9), или/и от второго рабочего участка ступенчатой втулки (12) к первому уступу ступенчатой втулки (11) выполнена заданного профиля галтель.
30. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что в местах переходов от рабочего участка поршня (15) к первому уступу штока (19), или/и от первого рабочего участка штока (20) ко второму уступу штока (21), или/и от второго рабочего участка штока (22) к буртику штока (23), или/и от первого рабочего участка штока (20) к буртику штока (23), или/и от первого рабочего участка ступенчатой втулки (10) к торцу втулки цилиндра (9), или/и от второго рабочего участка ступенчатой втулки (12) к первому уступу ступенчатой втулки (11) выполнена заданного профиля проточка.
31. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что со стороны первого уступа штока (19), на необходимом заданном расстоянии от первого уступа штока - на рабочем участке поршня (15) выполнен конусный или плавный, заданного профиля, переход на больший диаметр рабочего участка поршня (15) и в продолжение конусного участка выполнен рабочий участок поршня (15) большего диаметра (54), расположенный, между первым уступом штока (19) и конусным переходом рабочего участка поршня, с целью посадки большего диаметра рабочего участка поршня в заданный участок рабочей втулки цилиндра (8) с необходимым натягом (34) с целью фиксации устройства (1) с устройством (3) между собой при соединении.
32. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 15, отличающийся, в частности, тем, что со стороны второго уступа штока (21), или буртика штока (23), или прилегающей области (24) устройства (3), на необходимом заданном расстоянии от второго уступа штока, или буртика штока, или прилегающей области устройства - на первом рабочем участке штока (20) выполнен конусный или плавный, заданного профиля, переход на больший диаметр первого рабочего участка штока (20) и в продолжение конусного участка выполнен первый рабочий участок штока (20) с большим диаметром (54), расположенный между вторым уступом и конусным переходом первого рабочего участка штока, с целью посадки большего диаметра первого рабочего участка штока в заданный участок первого рабочего участка ступенчатой втулки (10) с необходимым натягом (34) с целью фиксации устройства (1) с устройством (3) между собой при соединении.
33. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 15, отличающийся, в частности, тем, что со стороны буртика штока (23), или прилегающей области (24) устройства (3), на необходимом заданном расстоянии от буртика штока, или прилегающей области устройства (3) - на втором рабочем участке штока (22) выполнен конусный или плавный, заданного профиля, переход на больший диаметр второго рабочего участка штока (22) и в продолжение конусного участка выполнен второй рабочий участок штока (22) с большим диаметром (54), расположенный между буртиком штока (23), или прилегающей областью (24) устройства (3) и конусным переходом второго рабочего участка штока (22), с целью посадки большего диаметра второго рабочего участка штока в заданный участок второго рабочего участка ступенчатой втулки (12) с необходимым натягом (34) с целью фиксации устройства (1) с устройством (3) между собой при соединении.
34. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что, со стороны торца втулки цилиндра (9) устройства (1), на необходимом заданном расстоянии от торца втулки цилиндра, на первом рабочем участке ступенчатой втулки (10) выполнен конусный или плавный, заданного профиля, переход первого рабочего участка ступенчатой втулки на меньший диаметр первого рабочего участка ступенчатой втулки и в продолжение конусного участка выполнен первый рабочий участок ступенчатой втулки (10) с меньшим диаметром (54), расположенный между торцом втулки поршня (9) и конусным переходом первого рабочего участка ступенчатой втулки (10), с целью посадки заданного участка первого рабочего участка штока в определенный участок первого рабочего участка ступенчатой втулки (12) с необходимым натягом (34) с целью фиксации устройства (1) с устройством (3) между собой при соединении.
35. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, отличающийся, в частности, тем, что, со стороны первого уступа ступенчатой втулки (11) устройства (3), на необходимом заданном расстоянии от уступа ступенчатой втулки на втором рабочем участке ступенчатой втулки (12) выполнен конусный или плавный, заданного профиля, переход на меньший диаметр рабочего участка ступенчатой втулки и в продолжение конусного участка выполнен рабочий участок ступенчатой втулки с меньшим диаметром (54), расположенный между первым уступом ступенчатой втулки (11) и конусным переходом второго рабочего участка ступенчатой втулки (12) с целью посадки заданного участка второго рабочего участка штока в определенный участок второго рабочего участка ступенчатой втулки (12) с необходимым натягом (34) с целью фиксации устройства (1) с устройством (3) между собой при соединении.
36. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что со стороны днища поршня (16), на необходимом заданном расстоянии от днища поршня на рабочем участке поршня (15) выполнен конусный или плавный, заданного профиля, переход на меньший диаметр рабочего участка поршня, расположенный между днищем поршня и конусным переходом рабочего участка поршня, с целью посадки рабочего участка поршня в рабочую втулку цилиндра (8) с необходимым натягом (34) с целью фиксации устройства (1) с устройством (3) при сборке и рас фиксации при инициализации газового генератора (2).
37. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что на средней или заданной части первого рабочего участка ступенчатой втулки (10) или между торцом втулки цилиндра (9) и первым рабочим участком ступенчатой втулки устройства (1) выполнен элемент газового распределительного механизма - воздушный отсек (26) в виде проточки (25) круглого или некруглого сечения заданного профиля с диаметром, который больше диаметра первого рабочего участка ступенчатой втулки (10).
38. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, отличающийся, в частности, тем, что на средней или заданной части второго рабочего участка ступенчатой втулки (12) или между первым уступом ступенчатой втулки (11) и вторым рабочим участком ступенчатой втулки устройства (1) выполнен элемент газового распределительного механизма - воздушный отсек (26) в виде проточки (25) круглого или некруглого сечения заданного профиля с диаметром, который больше диаметра второго рабочего участка ступенчатой втулки (12).
39. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что на средней или заданной части рабочего участка поршня (15) или между рабочим участком поршня и первый уступом штока (19) выполнен элемент газового распределительного механизма - воздушный отсек (26) в виде проточки (25) круглого или некруглого сечения заданного профиля с диаметром, который меньше диаметра рабочего участка поршня (15).
40. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 15, отличающийся, в частности, тем, что на средней или заданной части первого рабочего участка штока (20), или между первым рабочим участком штока и вторым уступом штока (21), или буртиком штока (23), или прилегающим участком (24) устройства (3) выполнен элемент газового распределительного механизма - воздушный отсек (26) в виде проточки (25) круглого или некруглого сечения заданного профиля с диаметром, который меньше диаметра первого рабочего участка штока.
41. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 15, отличающийся, в частности, тем, что на средней или заданной части второго рабочего участка штока (22), или между вторым рабочим участком штока и буртиком штока (23), или прилегающим участком (24) устройства (3) выполнен элемент газового распределительного механизма - воздушный отсек (26) в виде проточки (25) круглого или некруглого сечения заданного профиля с диаметром, который меньше диаметра второго рабочего участка штока.
42. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что устройство (1) или/и устройство (3) выполнено с отверстиями (27) - элементами газового распределительного механизма.
43. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что устройство (1) или/и устройство (3) выполнено с пазами (28) - элементами газового распределительного механизма.
44. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, отличающийся, в частности, тем, что первый рабочий участок ступенчатой втулки (10) или/и второй рабочий участок ступенчатой втулки (12), выполнен на внутренней поверхности рабочей втулки (29), которая является составной частью ступенчатой втулки (7) устройства (1), при этом рабочая втулка (29) является отдельной деталью ступенчатой втулки (7) и находится в функционально-конструктивном единстве со ступенчатой втулкой устройства (1) и неподвижно закреплена в посадочном гнезде ступенчатой втулки необходимым заданным способом, при этом внешняя и внутренняя рабочая поверхность рабочей втулки выполнена с круглым или/и некруглым сечением.
45. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 15, отличающийся, в частности, тем, что первый рабочий участок штока (20) или/и второй рабочий участок штока (22), выполнен на внешней поверхности рабочей втулки (29), которая является составной частью штока (18) устройства (3), при этом рабочая втулка, является отдельной деталью штока (18) и находится в функционально-конструктивном единстве со штоком устройства (3) и неподвижно закреплена в посадочном гнезде штока необходимым заданным способом, при этом внешняя рабочая и внутренняя поверхность рабочей втулки выполнена с круглым или/и некруглым сечением.
46. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что рабочая втулка (29) устройства (1) или/и рабочая втулка (29) устройства (3) выполнена с элементами газового распределительного механизма - отверстиями (27), или/и пазами (28).
47. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что поршень устройства (3) выполнен с внешним стаканом, который выполнен со всеми заданными внешними поверхностями поршня с рабочим участком поршня и днищем поршня и выполняет все необходимые заданные функции поршня, и который выполнен в виде отдельного элемента поршня устройства (3) и является составной частью поршня устройства, при этом стакан находится в функционально-конструктивном единстве с поршнем устройства (3) и стакан неподвижно закреплен на поршне устройства (3) необходимым заданным способом.
48. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что, поршень (14) устройства (3) выполнен с уплотняющей частью (17), которая препятствует прорыву газов, при этом уплотняющая часть выполнена со скользящей посадкой или с гарантированным зазором, или переходной посадкой или заданным гарантированным натягом с рабочей втулкой цилиндра (8).
49. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, 44, 45, отличающийся, в частности, тем, что рабочая втулка (29) имеет устройство обычной втулки, или любой другой необходимый тип втулки линейного, или линейно-радиального перемещения, или антифрикционной втулки, или шариковой втулки продольного или продольно-радиального скольжения, или линейного подшипника.
50. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что рабочий ход рабочего участка поршня (15) в рабочей втулке цилиндра (8) равен рабочему ходу первого рабочего участка штока (20) в первом рабочем участке ступенчатой втулки (10), при этом выполнение окончательного разъединения устройства (1) с устройством (3) производится одновременно на двух сопряженных рабочих участках разъединяемых устройств - между рабочей втулкой цилиндра (8) и рабочим участком поршня (15) или уплотняющей частью поршня (17), и между первым рабочим участком ступенчатой втулки (10) и первым рабочим участком штока (20).
51. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что рабочий ход рабочего участка поршня (15) в рабочей втулке цилиндра (8) равен рабочему ходу второго рабочего участка штока (22) во втором рабочем участке ступенчатой втулки (12), при этом выполнение окончательного разъединения устройства (1) с устройством (3) производится одновременно на двух сопряженных рабочих участках разъединяемых устройств - между рабочей втулкой цилиндра (8) и рабочей участком поршня (15) или уплотняющей частью поршня (17), и между вторым рабочим участком ступенчатой втулки (12) и вторым рабочим участком штока (22).
52. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что рабочий ход первого рабочего участка штока (20) в первом рабочем участке ступенчатой втулки (10) равен рабочему ходу второго рабочего участка штока (22) во втором рабочем участке ступенчатой втулки (12), при этом выполнение окончательного разъединения устройства (1) с устройством (3) производится одновременно на двух сопряженных рабочих участках разъединяемых устройств - между первым рабочим участком ступенчатой втулки (10) и первым рабочим участком штока (20), и между вторым рабочим участком ступенчатой втулки (12) и вторым рабочим участком штока (22).
53. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14 и 15, отличающийся, в частности, тем, что рабочий ход рабочего участка поршня (15) в рабочей втулке цилиндра (8) равен рабочему ходу первого рабочего участка штока (20) в первом рабочем участке ступенчатой втулки (10) и равен рабочему ходу второго рабочего участка штока (22) во втором рабочем участке ступенчатой втулки (12), при этом выполнение окончательного разъединения устройства (1) с устройством (3) производится одновременно на трех сопряженных рабочих участках разъединяемых устройств - между рабочей втулкой цилиндра (8) и рабочей поверхностью поршня (15) или уплотняющей частью поршня (17), между первым рабочим участком ступенчатой втулки (10) и первым рабочим участком штока (20), и между вторым рабочим участком ступенчатой втулки (12) и вторым направляющим рабочим участком штока (22).
54. Соединительно-разъединительный механизм по п. 52, отличающийся, в частности, тем, что рабочий ход поршня (14) в рабочей втулке цилиндра (8) в продольном осевом направлении (4) выполнен меньше рабочего хода первого рабочего участка штока (20) в первом рабочем участке ступенчатой втулки (10) и меньше рабочего хода второго рабочего участка штока (22) во втором рабочем участке ступенчатой втулки (12).
55. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что, необходимые заданные рабочие поверхности устройства (1), или/и устройства (3) выполнены с необходимым заданным покрытием - с антифрикционной смазкой или/и антифрикционным покрытием (33).
56. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что корпус устройства (1) содержит реактивный двигатель (39), например кольцевой, снабженный как минимум двумя реактивными соплами (42) или содержит как минимум два реактивных двигателя (39) с реактивными соплами (42), при этом реактивные сопла (42) выполнены на торце ступенчатой втулки (13) или торце корпуса устройства (1) и находятся в функционально-конструктивном единстве с реактивными двигателями (39) или реактивным двигателем (39), при этом реактивное топливо реактивного двигателя выполняет функцию газового генератора, содержащего например порох, пироксилин, и содержит исполнительный механизм инициализации газового генератора.
57. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что корпус устройства (3) содержит реактивный двигатель (39), например кольцевой, снабженный как минимум двумя реактивными соплами (42) или содержит как минимум два реактивных двигателя (39) с реактивными соплами (42), при этом реактивные сопла (42) выполнены на буртике штока (23) или торце корпуса устройства (3) и находятся в функционально-конструктивном единстве с реактивными двигателями (39) или реактивным двигателем (39), при этом реактивное топливо реактивного двигателя выполняет функцию газового генератора, содержащего например порох, пироксилин, и содержит исполнительный механизм инициализации газового генератора.
58. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 56 и 57, отличающийся, в частности, тем, что реактивные двигатели (39) выполнены с радиальными уравновешивающими газовыми распределительными каналами (40), или/и кольцевым уравновешивающим газовым распределительным каналом (40) между реактивными двигателями (39) и находятся в функционально-конструктивном единстве с реактивными двигателями (39).
59. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 56 и 57, отличающийся, в частности, тем, что реактивный двигатель, снабженный как минимум двумя реактивными соплами выполнен с радиальными уравновешивающими газовыми распределительными каналами (40), или/и кольцевым уравновешивающим газовым распределительным каналом (40), выполненный между радиальными уравновешивающими газовыми распределительными каналами и находится в функционально-конструктивном единстве с реактивным двигателем (39).
60. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что, соединительно-разъединительный механизм выполнен с механизмом предотвращения окружного поворота (36).
61. Соединительно-разъединительный механизм по п. 1, отличающийся, в частности, тем, что соединительно-разъединительный механизм выполнен с механизмом фиксации - рас фиксации устройств, для удержания устройств в соединенном виде, с механизмом отключения фиксирования устройств между собой при старте, пуске ракеты, выстреле снаряда и запуске с ускорением устройств.
62. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что соединительно-разъединительный механизм выполнен с жестким соединением - с помощью механизма разделения с инициацией отключения соединения устройств с помощью механизма разделения устройств.
63. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что устройство (1) с устройством (3) выполнены с фиксацией между собой с помощью клея, резиновых колец и любых других необходимых фиксирующих элементов с разъединением устройств при инициализации газового генератора.
64. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, отличающийся, в частности, тем, что цилиндр (6), или/и ступенчатая втулка (7), или/и элементы газового распределительного механизма, или/и элементы механизма фиксации - рас фиксации, или/и элементы механизма предотвращения окружного поворота, или/и реактивные двигатели, или/и реактивный двигатель, или/и все детали, элементы и механизмы устройства (1) выполнены соосно продольного осевого направления цилиндра и ступенчатой втулки устройства (1).
65. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 15, отличающийся, в частности, тем, что поршень (14), или/и шток (18), или/и элементы газового распределительного механизма, или/и элементы механизма фиксации - рас фиксации, или/и элементы механизма предотвращения окружного поворота, или/и реактивные двигатели, или/и реактивный двигатель, или/и все детали, элементы и механизмы устройства (3) выполнены соосно продольного осевого направления поршня и штока устройства (3).
66. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, отличающийся, в частности, тем, что ступенчатая втулка (7) устройства (1) выполнена в виде отдельного элемента конструкции устройства, которая является составной частью корпуса устройства (1), при этом ступенчатая втулка находится в функционально-конструктивном единстве с корпусом устройства (1) и неподвижно закреплена в посадочном гнезде корпуса устройства необходимым заданным способом, при этом внешняя, или/и внутренняя поверхность ступенчатой втулки выполнена с круглым или/и некруглым сечением.
67. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, отличающийся, в частности, тем, что рабочая втулка цилиндра (8) выполнена в виде отдельного элемента конструкции устройства (1) и является составной частью ступенчатой втулки (7) устройства (1), или/и цилиндра (6), или/и корпуса устройства (1), при этом рабочая втулка цилиндра находится в функционально-конструктивном единстве со ступенчатой втулкой устройства (1), или/и цилиндром, или/и корпусом устройства (1) и рабочая втулка цилиндра неподвижно закреплена в ступенчатой втулке, или/и цилиндре, или/и в корпусе устройства необходимым заданным способом, при этом внешняя, или/и внутренняя поверхность рабочей втулки цилиндра выполнена с круглым или/и некруглым сечением.
68. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, отличающийся, в частности, тем, что корпус днища цилиндра (5) выполнен в виде отдельного элемента конструкции устройства (1) и является составной частью рабочей втулки цилиндра (8) устройства (1), или/и ступенчатой втулки (7), или/и корпуса устройства, при этом днище цилиндра находится в функционально-конструктивном единстве с рабочей втулкой цилиндра, или/и ступенчатой втулки устройства (1), или/и корпуса устройства (1) и днище цилиндра неподвижно закреплено на рабочей втулке цилиндра, или/и на ступенчатой втулке, или/и в корпусе устройства необходимым заданным способом.
69. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, отличающийся, в частности, тем, что цилиндр (6) с рабочей втулкой цилиндра и ступенчатой втулкой (7) выполнен в виде отдельного элемента конструкции устройства (1) и является составной частью корпуса устройства, при этом цилиндр с рабочей втулкой цилиндра и ступенчатой втулкой находится в функционально-конструктивном единстве с корпусом устройства (1), при этом цилиндр с рабочей втулкой цилиндра и ступенчатой втулкой неподвижно закреплен в корпусе устройства необходимым заданным способом при этом внешняя или/и внутренняя поверхность цилиндра с рабочей втулкой цилиндра и ступенчатой втулкой выполнена с круглым или/и некруглым сечением.
70. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, отличающийся, в частности, тем, что цилиндр (6) с рабочей втулкой цилиндра (8) выполнен в виде отдельного монолитного элемента конструкции устройства (1) и неподвижно закреплен в посадочном гнезде ступенчатой втулки, или/и корпусе устройства необходимым заданным способом и находится в функционально-конструктивном единстве со ступенчатой втулкой, или/и корпусом устройства, при этом втулка цилиндра является составной частью ступенчатой втулки (7) устройства (1), при этом внешняя и внутренняя поверхность цилиндра с рабочей втулкой цилиндра выполнены с круглым или/и некруглым сечением.
71. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 15, отличающийся, в частности, тем, что шток устройства (3) выполнен с внешней втулкой, которая выполнена с рабочей или рабочими участками штока, всеми заданными внешними поверхностями штока и выполняет все заданные функции штока, и которая выполнена в виде отдельного элемента штока устройства (3) и является составной частью штока устройства, при этом втулка находится в функционально-конструктивном единстве со штоком устройства (3) и втулка неподвижно закреплена на штоке устройства необходимым заданным способом, при этом внешняя и внутренняя поверхность внешней втулки выполнена с круглым или/и некруглым сечением.
72. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что рабочая поверхность рабочей втулки цилиндра, или/и первого рабочего участка ступенчатой втулки, или/и второго рабочего участка ступенчатой втулки, или/и рабочего участка поршня, или/и первого рабочего участка штока, или/и второго рабочего участка штока, или/и рабочего участка рабочей втулки (29) выполнены с высоким классом чистоты поверхности.
73. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 14, 15, отличающийся, в частности, тем, что поверхность рабочего участка втулки цилиндра, или/и первого рабочего участка ступенчатой втулки, или/и второго рабочего участка ступенчатой втулки, или/и рабочего участка поршня, или/и первого рабочего участка штока, или/и второго рабочего участка штока, или/и рабочего участка рабочей втулки (29) - полированная.
74. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 5 6, 7, 56, 57, 58, 59, отличающийся, в частности, тем, что реактивный двигатель в сборе выполнен в виде отдельного элемента конструкции устройства (1), или/и устройства (3) и неподвижно закреплен в корпусе устройства (1), или/и корпусе устройства (3) необходимым заданным способом и находится в функционально-конструктивном единстве с устройством.
75. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 56, 57, отличающийся, в частности, тем, что реактивные сопла (42) выполнены в соответствии с техническими условиями - прямоточно направленные вдоль продольной оси, или/и выполнены с наклонными соплами, или/и с косыми соплами с необходимым заданным типом отклонения направления струи истекающего газа из сопла реактивного двигателя относительно центральной оси устройства.
76. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 56, 57, отличающийся, в частности, тем, что реактивные сопла (42) реактивных двигателей, или двигателя выполнены, по меньшей мере, с одним радиальным расположением в отношении центральной оси (4) устройства, таким образом, реактивные сопла располагаются как минимум на одном радиусном расстоянии от продольной оси устройства.
77. Соединительно-разъединительный механизм по пп. 1, 8, отличающийся, в частности, тем, что блок управления или механизм управления содержит передающую цепь, или/и соединительный механизм передающей цепи между устройством (1) и устройством (3) к заданным исполнительным механизмам или/и инициализатору газового генератора или инициализаторам газовых генераторов.