СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ

1. Способ изготовления профилированных деталей (31, 32, 43), предназначенных, в частности, для авиационной и космической техники, содержащий этапы, на которых размещают пакет (1) из армированного волокнами композиционного материала на инструменте (3) для формования; деформируют пакет (1) при помощи инструмента (3) для формования, чтобы получить профиль (16), имеющий по меньшей мере один изгиб, при этом на противоположных концах (24, 25) в поперечном направлении профиля (16) возникает «эффект книги»; и разрезают профиль (16), имеющий по меньшей мере один изгиб, в продольном направлении указанного профиля (16), чтобы получить по меньшей мере две отдельные профилированные детали (31, 32).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что профиль (16), имеющий по меньшей мере один изгиб, выполняют, по меньшей мере на участках с поперечным сечением (21) U-образной формы, а каждую из по меньшей мере двух отдельных профилированных деталей (31, 32) выполняют, по меньшей мере на участках с поперечным сечением (33, 34) L-образной формы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере две отдельные профилированные детали (31, 32) соединяют друг с другом на участке (31b, 32b), имеющем «эффект книги», чтобы получить составную профилированную деталь (43).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обеспечивают опору каждой из по меньшей мере двух отдельных профилированных деталей (31, 32) на половину (4, 5) инструмента (3) для формования.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что после разрезания профиля половины (4, 5) инструмента поворачивают на 180°.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что по меньшей мере две отдельные профилированные детали (31, 32) соединяют для получения составной профилированной детали (43) путем прижатия друг к другу повернутых половин (4, 5) инструмента.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что профиль (16) разрезают по линии (26) зеркальной симметрии указанного профиля, имеющего по меньшей мере один изгиб.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что для деформирования пакета (1) подают тепло, в частности, путем индуктивного нагревания инструмента (3) для формования.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что для деформирования пакета (1) указанный пакет вместе с инструментом (3) для формования обертывают мембраной (13) с обеспечением герметичности и создают под указанной мембраной вакуум.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что пакет (1) удерживают на месте при помощи фиксирующего средства (11) по меньшей мере во время деформирования, причем фиксирующее средство (11) допускает смещение слоев (2a, 2b, 2c) и/или волокон в пакете (1).
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что отверждение по меньшей мере двух отдельных профилированных деталей (31, 32) и/или составной профилированной детали (43) осуществляют, в частности, в автоклаве.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что пакет (1) формируют в виде ленточного нетканого материала, в частности ленточного нетканого материала, подвергнутого предварительной механической обработке.