УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И ИХ ФИЛЬТРАЦИОННЫХ КОРОК

УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И ИХ ФИЛЬТРАЦИОННЫХ КОРОК
Полезная модель относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использована в процессе бурения скважин для измерения технологических параметров буровых растворов.
Известно устройство для определения адгезии материалов, нанесенного на цилиндрическую поверхность подложки, содержащее штамп с цилиндрической поверхностью, предназначенной для контактирования с испытуемым материалом и привод вращения штампа, выполненного в виде части полого цилиндра, причем устройство снабжено телескопической штангой, связанной одним концом с приводом вращения штампа, а другим- с вогнзтой поверхностью штампа. (См. Авторское св-во СССР № 1458773  IN 19/04, опубл. 15.02.89 г.)
Недостатком вышеприведенного устройства является то, что необходимо наносить испытуемый материал на цилиндрическую поверхность, что затруднительно при испытании бзфовьЕХ растворов и тем более при исследовании фильтрационных корок.
Кроме того, применение цилиндрических поверхностей обуславливает неопределенность площади их контакта, что снижает точность определения адгезии.
Наиболее близким техническим решением, взятым нами в качестве прототипа, является устройство для измерения статического напряжения сдвига буровых растворов (прибор СНС-2), включающее подвешенное к стойке на калиброванной упругой нити цилиндра с дисковой шкалой и наполненного буровым раствором стакана, установленного на торце шкива, вращающегося со скоростью 2 об/мин от электродвигателя. (См. А.В. Мальцев, Л.М. Дюков Приборы и средства контроля процессов бурения Справочное пособие, Москва, Недра, 1989 г.)
Недостатком устройства, принятого нами в качестве прототипа, является невозможность определения адгезии буровых растворов и их фильтрационных корок из-за слишком большого зазора между цилиндрическими поверхностями цилиндра и стакана.
задачей изобретения является определение адгезии буровых растворов и их фильтрационных корок с одновременным упрощением конструкции и повышение точности определения адгезии.
МКЛ5ОО1К19/04
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для определения адгезии буровых растворов и их фильтрационных корок включающем вращающийся от электродвигателя шкив и подвешенные к стойке на упругой тарированной нити цилиндр с дисковой шкалой при этом устройство снабжено кольцевым штампом, закрепленным на боковой поверхности цилиндра крепежными элементами, расположенными под углом в 120° и жестко посаженными на торец шкива поддона с предварительно сформированным на подложке испытуемым материалом, причем контактирующая поверхность выполнена плоской.
Существенными отличительными признаками в сравнении с прототипом являются следующие:
устройство снабжено кольцевым штампом, закрепленным на боковой поверхности цилиндра крепежными элементами, расположенными под углом в 120°;
устройство снабжено поддоном от фильтра-пресса ВМ6-М, с предварительно сформированными на поддоне пленки бурового раствора или его фильтрационной корки;
контактирующие поверхности выполнены плоскими, что позволяет более точно измерить площадь контакта кольцевого щтампа и испытуемого материала, а значит и точнее определять адгезию.
Все выщеперечисленные отличительные существенные признаки нам были неизвестны из патентной и научно-технической информации в связи с этим соответствуют критерию Новизна т.е. существенные отличительные признаки являются новыми.
Заявленная нами полезная модель может быть легко реализована в любой механической мастерской, используя отечественные материалы и оборудование. Все выщесказанное позвляет сделать вывод, что заявленная нами полезная модель соответствует критерию Промышленная применимость.
Касаясь критерия Изобретательский уровень можно сказать, что заявленная полезная модель соответствует этому критерию, так как существенные отличительные признаки в совокупности с известными позволяют рещить задачи нетрадиционным путем.
./7/////
закрепленного на цилиндре 4, электродвигателя 5, дисковой шкалы 6, упругой тарированной нити 7, узла подвески 8, указателя 9, стойки 10, винтами 11 для крепления штампа, шкива 12, центрирующие винты 13.
Полезная модель работает следующим образом. На ведомый шкив 12 устройства насаживается поддон 1 от фильтра-пресса ВМ-6М с предварительно сформированным на подложке испытуемым материалом 2. Кольцевой щтамп 3 тремя винтами 11 крепится к боковой поверхности цилиндра 4 коаксиально ему и всю измерительную систему подвешивают к стойке 10 на зшрзтой тарированной нити 7 посредством крепления 8, снабженным конической втулкой (на фиг. -не показано) для регулирования подвески 8, как показано на фиг.
Ослабив один из винтов 11, кольцевой штамп 3 осторожно опускают на испытуемый материал 2 и крепят этим же винтом 11.
Фиксируют время контакта, включают электродвигатель (на фиг. не показано) и измеряют максимальный угол закручивания упругой нити 7.
Адгезию определяют прочностью контакта штампа с испытуемым материалом или работой необходимой для разрушения адгезионного контакта и вычисляют по известным зависимостям.
Заявленная нами полезная модель в сравнении с прототипом позволяет определять адгезию буровых растворов и их фильтрационных корок с одновременным упрощением конструкции и повышением точности определения адгезии. Авторы:  /В.П. Кочетов Г.М. Марченко