МАШИНА ДЛЯ ВЫСЕЧКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАРТОНА

Полезная модель относится к оборудованию по переработке картона, например, в целлюлозно-бумажном производстве с целью изготовления картонной тары, в частности к конструкции машин, предназначенных для раскроя картонного листа и получения упаковочных картонных коробок или картонных перегородок для этих коробок, используемых для создания решеток для укладки штучной продукции или товара.
При раскрое картонной перегородки, представляющей собой пластину прямоугольной формы с прорезями, выполненными от одной кромки в направлении к противолежащей кромке, у которой выполнены открытые со стороны этой кромки вырезы напротив прорезей, осуществляют перемещение погонного листа картона скатыванием из рулона в направлении подачи этого листа и осуществляют разрезание погонного листа картона на прямоугольной формы пластины с одновременным разрезанием погонного листа картона по границам прорезей и вырезов в этих пластинах и последующим отделением обрезков от готовых пластин с прорезями и вырезами (журнал «Мир Этикетки» №11, 2001, статья «Что такое высечка?», опубликована в Интернет по адресу http://print.forintek.ru/s_005.htm).
Высечка производится либо на плоском штампе, либо в ротационных машинах. Например, для высечки плоским штампом может использоваться устройство высекальное, содержащее станину, узел просечки с верхним валом с полимерным чулком и нижним валом, штанц-инструмент с заготовкой, привод, при этом станина снабжена неподвижной опорой в виде листа штанц-инструмента, зубчато-реечной передачей и направляющими для обеспечения поступательного перемещения узла просечки, дополненного кареткой, установленной на направляющих посредством опорных катков, на которой размещены валы (RU №22092, B26F 1/38, B31B 1/14, опубл. 2002.03.10). Высечка в такой машине производится за счет придавливания контрвалом листа картона к штанц-матрице, в результате чего ножи штанц-матрицы
прорезают картон на всю его толщину (высечка) или на часть толщины (биговка).
Так известен станок просекальный (высечной), содержащий станину, узел просечки, конвейеры, привод и электрическую систему управления, механизм привода верхнего вала с полиуретановым чулком, который выполнен в виде одинарной цепной передачи с двумя обводными натяжными звездочками, а узел просечки снабжен дополнительными опорными валиками, обеспечивающими стабилизацию положения штанц-инструмента с заготовкой в процессе высечки (RU №3242, B26F 1/38, В31В 1/14, опубл. 16.12.1996 г.).
Данное техническое решение является ближайшим к заявляемой полезной модели аналогом-прототипом.
Недостатком данного станка является то, что узел подачи погонного листа картона представляет собой отдельное устройство, которое настраивается на ход подачи, соответствующий размеру листа картона, достаточного для получения при высечке изделия. Однако, в процессе эксплуатации из-за проскальзывания картона относительно роликов узла подачи при каждом ходе величина подачи уменьшается на степень проскальзывания, что в конечном итоге приводит к тому, что под штанц-инструмент попадает часть листа картона. Узел подъема вала над листом картона после высечки также представляет собой самостоятельный узел, при работе которого накапливается ошибка, приводящая к нарушению синхронности подъема ротационного вала и срабатывания узла подачи следующего картонного листа.
Достигаемый технический результат заключается в упрощении конструкции, повышении синхронности срабатывания отдельных узлов машины и обеспечении возможности переналадки машины с одного типоразмера картонного листа на другой за счет регулирования времени нахождения ротационного вала в поднятом над картонным листом положении без придавливания последнего.
Указанный технический эффект достигается тем, что в машине для высечки изделий из картона, содержащей станину с опорной поверхностью для продольного перемещения погонного листа картона, и узел подачи погонного
листа картона в зону высечки, включающий в себя контрвал, выполненный с приводом его вращения, ротационный вал, выполненный с приводом его вращения и расположенный над контрвалом, при этом оси вращения указанных валов параллельны друг другу и расположены поперечно направлению перемещения погонного картона по опорной поверхности, подаваемого между контактирующими между собой по образующей контрвалом и ротационным валом, ротационный вал подпружинен в сторону контрвала для прижима погонного листа картона к наружной поверхности контрвала и несет на себе по крайней мере два ролика, закрепленных на ротационном валу и опирающихся на контактирующий с контрвалом картонный лист для перемещения последнего при вращении этих валов, и два кулачковых диска, закрепленных на концах ротационного вала и введенных в контакт с ответными роликами постоянного радиуса, размещенными на концах контрвала, при этом рабочая поверхность каждого кулачкового диска на одном участке представляет дугу окружности с радиусом одного постоянного размера, а на другом участке дуга окружности образована радиусом другого постоянного размера для образования кулачковой поверхности.
При этом каждый кулачковый диск может представлять собой собранный из по крайней мере двух плашмя присоединенных друг к другу одинаковых по форме в плане пластин, размещенных с возможностью поворота относительно друг друга на ротационном валу для изменения длины дуги окружности кулачковой поверхности.
Настоящая полезная модель иллюстрируется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью признаков требуемого технического эффекта.
На фиг.1 - представлен вид спереди просекательной машины;
фиг.2 - то же, что на фиг.1, вид сбоку;
фиг.4 - то же, что на фиг.2, вид сбоку при поднятом ротационном вале.
Согласно настоящей полезной модели рассматривается конструкция машины для высечки изделий из картона, заготовок коробок или пластин для перегородок для упаковочных коробок.
Машина (фиг.1 и 2) содержит станину 1 с опорной поверхностью 2 для продольного перемещения погонного картона, сматываемого с рулона. Контрвал 3 выполнен с приводом его вращения, который кинематически (через зубчатую передачу 4, 5) связан с ротационным валом 6, обеспечивая его вращение в соответствии с угловой скоростью вращения контрвала 3. Ротационный вал расположен над контрвалом, при этом оси вращения указанных валов параллельны друг другу и расположены поперечно направлению перемещения погонного листа картона по опорной поверхности, подаваемого между контактирующими между собой по образующей контрвалом и ротационным валом. Ротационный вал подпружинен в сторону контрвала.
Ротационный вал 6 несет на себе по крайней мере два ролика 7, закрепленных на ротационном валу и опирающихся на контактирующий с контрвалом картонный лист для перемещения последнего при вращении этих валов. Таким образом, при вращении ротационного вала и контрвала происходит перемещение погонного листа картона. Так как ротационный вал подпружинен в сторону контрвала (пружины 8), то ролики находятся всегда в контакте с контрвалом.
Узел подъема ротационного вала для извлечения изделия из зоны разрезания (высечки) картона выполнен в виде двух кулачковых дисков 9, размещенных на концах ротационного вала и введенных в контакт с ответными дисками 10 постоянного радиуса (например наружная обойма подшипника, закрепленного на контрвале). Кулачковые диски 9 закреплены на концах контрвала так, что при их вращении рабочая поверхность этих дисков постоянно находится в контакте с наружной поверхностью ответных роликов 10.
Рабочая поверхность каждого кулачкового диска 9 на одном участке представляет дугу окружности с радиусом одного постоянного размера, а на
другом участке дуга окружности также образована радиусом, но другого постоянного размера, большего размера, чем радиус первой части окружности, для образования кулачковой поверхности.
При таком исполнении узла подъема в машине четко выполняется функция подъема ротационного вала над картоном (фиг.3) в момент, когда кулачковая часть дисков 9 вступает в контакт с ответными роликами 10. В этот момент вырезанную часть картонного листа вместе с облоем извлекают из-под ножей матрицы.
Так как вращение валов синхронизировано передачей 4, 5, то в машине выполняется четко повторяющийся алгоритм по одновременной подаче картонного листа между валами и и по подъему ротационного вала в момент производства высечки.
Рассмотренный пример исполнения узла подъема относится к машине с постоянным типоразмером высечки, то есть пригоден для высечки картонной заготовки одного размера или нескольких типоразмеров, которые определяются набором сменных матриц.
Для расширения ассортимента высечных работ и типоразмеров получаемых заготовок необходимо регулировать время нахождения ротационного вала в поднятом положении. Для этого необходимо, чтобы кулачковый диск имел возможность регулировать длину окружности кулачковой части. Например, каждый кулачковый диск может представлять собой собранный из по крайней мере двух плашмя присоединенных друг к другу пластин 11 наборный диск, одна часть окружности которого образована радиусом постоянного размера, а кулачковая часть окружности образована радиусом постоянного размера, большего размера радиуса первой части окружности, причем пластины 11 выполнены с возможностью проворота относительно друг друга на ротационном валу для изменения длины дуги окружности кулачковой части наборного диска. Изменение длины дуги кулачковой части осуществляется тем, что одна из пластин, поворачиваясь относительно другой пластины, увеличивает общую длину дуги кулачковой поверхности.
Настоящая полезная модель промышленно применима, реализована и показала высокую результативность при раскрое пластин для перегородок, в том числе и в части минимизации ошибок по перемещению погонного листа картона, так как перемещение этого листа прямо связано с вращением валов и зависит от этого вращения.