УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПАРОВ МАСЛА ИЗ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к устройствам для суфлирования маслобаков турбомашин, в которых утечки уплотняющего газа отводятся последовательно через картер мультипликатора и маслобак.
Известно устройство для отделения паров масла из газовых смесей, содержащее входную и выходную камеры, соединенные между собой сужающим патрубком, при чем входная камера сообщена с газовой полостью маслобака, а выходная камера сообщена с маслосборником и посредством трубопровода соединена с сужающим патрубком (патент RU 2412743 С1, опубл. 27.02.2011).
Недостатком известного устройства является малая эффективность маслоотделения, в связи с тем, что смесь паров газа с маслом в его выходном патрубке находится в относительно невозмущенном состоянии. Для активного взаимодействия микрочастиц масла за счет сил межмолекулярного притяжения атмосферное давление является недостаточным.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение эффективности маслоотделения, за счет активизации образования капель масла путем интенсификации взаимодействия молекул и микрочастиц масла в выходной камере.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для отделения паров масла из газовых смесей, содержащем соединенные между собой посредством сужающего патрубка входную камеру, сообщенную с газовой полостью маслобака, и выходную камеру, сообщенную с маслосборником, и соединенную трубопроводом с сужающим патрубком, в выходной камере установлено центральное тело, выполненное предпочтительно сферической формы.
На чертеже представлено предлагаемое устройство для отделения паров масла из газовых смесей.
Устройство состоит из соединенных друг с другом входной цилиндрической камеры 1, сужающего патрубка 2 и выходной цилиндрической камеры 3. Камера 3 размещена в маслосборнике 4 и сообщена с ним своим открытым торцом. Входная камера 1 сообщена открытым торцом с газовой полостью маслобака 5. Выходная камера 3 трубопроводом 6 соединена с сужающим патрубком 2. Во внутренней полости выходной камеры 3 установлено центральное тело 7, которое может быть выполнено, например, в виде тела вращения, преимущественно сферической формы. Устройство работает следующим образом.
Смесь паров масла и уплотняющего газа поступает из маслобака 5 во входную камеру 1 через ее открытый торец. В сужающем патрубке 2 поток смеси ускоряется, при этом, вследствие дросселирования, происходит падение его температуры и давления. Уменьшенное давление в сужающем патрубке 2 эжектирует газовую смесь по трубопроводу 6 из выходной камеры 3.
В камере 3 при обтекании центрального тела 7, выполненного, например, в преимущественном варианте исполнения сферической формы происходит активизация образования капель масла и укрупнение микрочастиц. При обтекании нижней части сферической поверхности центрального тела 7, молекулы и микрочастицы масла под действием центробежной силы направляются к внутренней поверхности выходной камеры 3, где коалисцируются в масляную пленку, которая под действием силы тяжести отводится в маслобак 5.
При обтекании верхней части сферической поверхности центрального тела 7, молекулы и микрочастицы масла также под действием центробежной силы отклоняются в сторону продольной оси выходной камеры 3 и, тем самым, интенсивно перемешиваются с образованием капель масла, которые также под действием силы тяжести отводятся в маслобак 1.
Часть микрочастиц масла оседает на внутренних поверхностях камеры 3 и маслосборника 4, из которого масло по трубке 8 отводится в маслобак 4, а часть через трубопровод 6 направляется в сужающий участок 2. Непрерывная циркуляция газовой смеси из выходной камеры 3 способствует повышению концентрации паров масла в участке 2 за счет сил межмолекулярного притяжения в основном потоке, тем самым обеспечивая ассоциацию молекул масла в более крупные образования в виде капельной жидкости.