Сборно-разборный холодильный шкаф-витрина с конвекционным охлаждением

Полезная модель относится к торговому оборудованию, а именно к шкафам-витринам с охлаждением.
В настоящее время в магазинах, барах, ресторанах широко распространены шкафы-витрины с охлаждаемыми камерами. В большинстве случаев конструкции таких шкафов мало различаются и представляют собой камеру или совокупность камер, воздушное пространство которых охлаждается с помощью холодильных установок, включающих компрессор, конденсатор и испаритель. Характерным примером такой конструкции могут служить, например, шкафы-витрины компании «Терем-Холод» (http://terem-holod.ru/produkcija/holodilnoe-oborudovanie/steklyannie-i-gluhie-fronty/). Недостатком таких конструкций являются значительный разброс температуры по объему охлаждаемой камеры, что связано с необходимостью дополнительных мероприятий по нормализации микроклимата из-за ассиметричного расположения холодильных установок, повышенные трудозатраты по производству комплектующих и при монтаже, пониженная ремонтопригодность, конструктивные препятствия для конвективного воздухообмена из-за низкой воздухопроницаемости конструкции полок.
Также известна конструкция шкафа-холодильника, содержащая выставочный модуль в виде теплоизолированного шкафа с внутренними полками, фронтальная сторона которого снабжена прозрачной дверцей, а в верхней части выполнен облицовочный короб, образованный фронтальной и боковыми стенками, с установочным проемом с задней; стороны, причем внутри указанного короба установлен съемный охладительный модуль, содержащий компрессор, конденсатор и испаритель, заключенный в теплоизоляционный кожух, причем компрессор, конденсатор и испаритель смонтированы непосредственно на единой опорной плите (панели), а потолочная панель выставочного модуля и опорная плита охладительного модуля снабжены ответными отверстиями для циркуляции воздуха, отличающаяся тем, что испаритель смонтирован на задней части опорной плиты параллельно задней панели шкафа, а указанные отверстия образуют два канала с вытянутым поперечным сечением, параллельные задней панели шкафа, первый из которых расположен ближе к центральной части потолочной панели и сообщается с одной стороны непосредственно с внутренним объемом шкафа и с другой стороны - с входом испарителя, а второй расположен ближе к задней части потолочной панели и сообщается с одной стороны с выходом испарителя, а с другой - с воздуховодом, идущим вдоль всей задней панели шкафа и снабженным выходными отверстиями, выполненными между каждой парой полок и ведущими во внутренний объем шкафа (патент РФ на полезную модель №197434, МКИ A47F 3/04, F25D 17/06, 2020 г.). Недостатком этой конструкции является низкая технологичность изделия, т.е. повышенные трудозатраты по производству комплектующих и при монтаже шкафа, пониженная ремонтопригодность, а также отсутствие возможности горизонтального масштабирования модуля изделия.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемой полезной модели является модульная холодильная витринная система, собираемая на месте торговли и содержащая: множество компонентов для модульной холодильной установки, выполненной с возможностью сборки на месте торговли, по меньшей мере, в одну витрину, обеспечивающую визуальный доступ во внутреннюю часть витрины, и, по меньшей мере, один стационарный блок, причем визуальный доступ во внутреннюю часть витрины обеспечивает часть витрины, при этом множество компонентов выполнено с возможностью штабелирования один поверх другого и размещения в основном плоскую конфигурацию, когда они не собраны, причем, по меньшей мере, одна витрина выполнена с возможностью прикрепления к верхней поверхности, по меньшей мере, одного стационарного блока, который включает в себя конвективно-кондуктивную холодильную установку, заранее собранную в местоположении, отдаленном от места торговли, и с возможностью отсоединения прикрепленную к модульной холодильной установке, и витрина включает в себя сенсорную систему, которая связана с кондуктивной холодильной установкой, и множество компонентов для модульной холодильной установки включает в себя один или более из следующего: верхние стенки, нижние стенки, боковые стенки, задние стенки, дверцы, передние стенки, и полки. Указанная модульная холодильная витринная система в минимальном исполнении представляет собой односекционный шкаф-витрину с расположенным внизу охлаждаемой камеры холодильным агрегатом (патент РФ на изобретение №2 560 271, МКИ A47F 3/04, 2012 г.). Недостатками такой системы являются повышенные трудозатраты по производству комплектующих, а также при монтаже шкафа, отсутствие взаимозаменяемости конструктивных элементов, пониженная ремонтопригодность изделия, отсутствие возможности горизонтального масштабирования модулей изделия.
Решаемой задачей заявляемой полезной модели является устранение недостатков указанного выше технического решения и достижение технического результата: повышение технологичности конструкции шкафа-витрины за счет унификации комплектующих конструктивных элементов (деталей) и конструктивной возможности увеличения его охлаждаемого пространства.
Такой технический результат, в частности, включает снижение трудозатрат при производстве комплектующих и при монтаже конструкции, а также повышение ремонтопригодности за счет снижения номенклатуры комплектующих, унификации их размеров и формы. Кроме того, унификация размеров и формы комплектующих позволяют осуществлять возможность увеличения охлаждаемого пространства за счет масштабирования.
Под масштабированием в данном описании и формуле полезной модели следует понимать увеличение размеров устройства (изделия) в определенном выбранном направлении за счет соединения конструктивных элементов устройства.
Достижение указанного технического результата в заявляемой полезной модели достигается за счет осуществления сборно-разборного холодильного шкафа-витрины с конвекционным охлаждением, содержащего, по крайней мере, одну холодильную установку, включающую компрессор, конденсатор, испаритель, а также вентилятор(ы) и, по крайней мере, одну холодильную камеру с возможностью визуального доступа к ее содержимому, которая включает боковые стенки, заднюю и переднюю стенки, верхнюю и нижнюю панели, выполненные из теплоизоляционных материалов, а также полки, отличается от известных ранее тем, что холодильная установка смонтирована на единой плоской монтажной панели, которая расположена сверху холодильной камеры на ее верхней панели, испаритель и вентилятор(ы) заключены в теплоизоляционный кожух, а часть монтажной панели, заключенная в этом кожухе, а также верхняя панель холодильной камеры имеют согласованные по размеру и расположению сквозные отверстия для осуществления принудительного конвекционного обмена по замкнутому объему шкафа, холодильная камера содержит стойки для крепления стенок и панелей, при этом размеры нижней и верхней панелей, а также боковых стенок соответственно унифицированы, нижняя и верхняя панели, а также холодильная установка являются масштабируемыми по длине шкафа-витрины, задняя стенка выполнена горизонтальными рядами набором унифицированных панелей и является масштабируемой по длине шкафа-витрины, масштабирование унифицированных конструктивных элементов осуществляют путем крепления краев этих элементов на сопряженных стойках, передняя стенка выполнена рамой с дверцами, под которой понизу шкафа расположена теплоизоляционная защита, дверцы включают прозрачный материал, а рама с дверцами имеет возможность масштабирования в ряд по длине шкафа-витрины путем линейного размещения дополнительных рам с дверцами.
Для однозначного и более полного понимания описания заявляемой полезной модели далее приведены уточнения и раскрытия, использованных выше понятий и терминов, а также описание конструкции.
Заявляемый сборно-разборный холодильный шкаф-витрина с конвекционным охлаждением предназначен для использования в магазинах, барах, ресторанах, а также хранения продуктов в охлажденной воздушной атмосфере при температуре от -5°С до +5°C с возможностью их визуального осмотра и доступа к ним покупателей. Шкаф-витрина имеет конвекционный режим охлаждения, который осуществляется за счет применения холодильной установки, состоящей из компрессора, конденсатора, испарителя, а также вентиляторов. Оборудование в указанной совокупности смонтировано на единой панели унифицированного размера, которая является монтажной и имеет плоскую форму. Унифицированный размер монтажной панели позволяет в случае необходимости, например при ремонте, снимать и заменять холодильную установку, а также смещать по необходимому направлению без перекосов и разборки всего шкафа-витрины или его части. Таким образом, монтажная панель со смонтированной на ней холодильной установкой представляют собой охладительный модуль и является самостоятельной монтажной единицей. Охладительный модуль крепится на верхней панели шкафа-витрины и может масштабироваться вдоль расположения верхних панелей в необходимом количестве для достижения заданного режима охлаждения в рабочем пространстве камеры. В указанном охладительном модуле испаритель и вентиляторы расположены по одну сторону монтажной панели и заключены в теплоизоляционный кожух. Часть монтажной панели, заключенной в этом кожухе имеет сквозные отверстия для осуществления конвекционного воздухообмена с объемом холодильной камеры. Эти отверстия согласованы с соответствующими отверстиями верхней панели шкафа того же назначения. Испаритель имеет преимущественно плоскую конфигурацию и ориентирован по длине монтажной панели перпендикулярно ей. В этом случае вентиляторов может, быть несколько, преимущественно выполняют два. Ось вентиляторов преимущественно расположена параллельно плоскости монтажной панели и перпендикулярно плоскости испарителя. Края сквозных отверстий монтажной панели имеют упрочняющую окантовку. Охладительный модуль, как правило, огораживают декоративно-защитными панелями. Размещение охладительного модуля сверху холодильной камеры позволяет увеличить рабочий объем холодильной камеры шкафа-витрины.
Количество охладительных модулей, которое содержит шкаф-витрина, определяется поддержанием необходимого температурного режима в холодильной камере, размерами шкафа и мощностью компрессора. Например, шкаф-витрина длиной 937 мм содержит один охладительный модуль, длиной 1875 мм - два охладительных модуля, длиной 2500 мм - три охладительных модуля.
Холодильная камера шкафа-витрины состоит из следующих конструктивных элементов: задней стенки, передней стенки, боковых стенок, верхней и нижней панелей, а также стоек, при этом нижняя панель камеры выполняет функцию днища. Все указанные элементы имеют плоскую прямоугольную форму и выполнены из теплоизоляционных материалов. Особенностью устройства камеры является унификация размеров и формы, зеркально располагаемых элементов конструкции, т.е. имеет место соответственная унификация конструктивных элементов. Так, внешние размеры верхней и нижней панелей являются одинаковыми. Верхние панели, предназначенные для размещения на них охладительного модуля, имеют сквозные отверстия для осуществления через них конвекционного воздухообмена. Эти отверстия по форме и расположению согласованы с отверстиями монтажной панели охладительного модуля, о чем уже было сказано выше. Одинаковые размеры и форму имеют также боковые стенки. Задняя стенка выполнена рядами унифицированных преимущественно плоских панелей, преимущественно в 2 ряда. Холодильная камера шкафа-витрины состоит из указанных элементов, соединенных с помощью стоек. Такое соединение осуществляют путем закрепления панелей и стенок на установочных местах с помощью, например, заклепок с резьбой. Следует заметить, что передняя стенка может быть выполнена как единый блок, представляющий собой раму с дверцами, при этом дверцы включают прозрачный материал, что позволяет визуально рассматривать охлаждаемые в шкафу продукты. Таким образом, передняя стенка обеспечивает функцию физического и визуального доступа к внутреннему пространству шкафа-витрины. Прозрачный материал может представлять собой стекло, стеклопакет, пластиковый стеклопакет.
Стойки шкафа-витрины представляют собой протяженный по вертикали металлический профиль, чаще всего это профильная труба с перфорацией, например, квадратная труба 40×60×2,5 мм. Крайние стойки имеют верхнюю и нижнюю горизонтальные траверсы по длине шкафа, направленные по расположению боковых сторон. Центральные (внутренние) стойки имеют только верхнюю горизонтальную траверсу, нормально направленную в сторону передней стенки шкафа. Стойки и траверсы могут быть выполнены из различных конструкционных материалов, например: стали, алюминиевых сплавов, полиуретана, полипропилена, полистирола, а также композиционных материалов. По форме выполнения это, чаще всего, полый профилированный профиль. Крепление стенок и панелей к стойкам, чаще всего выполняют с помощью заклепок с резьбой. Стойки выполняют важную корпусообразующую функцию, т.к. являются связующими конструктивных элементов корпуса, а именно панелей и стенок, которые соединяются своими краями именно на стойках. Такая технология соединения панелей позволяет осуществлять масштабирование конструкции, в которой стойки являются соединительными, сопряженными, конструктивными элементами. Для повышения прочности шкафа-витрины, составляющие конструктивные элементы могут иметь соответствующие усилители, например, вставки, полосы, окантовки.
Описанная конструкция предполагает уменьшение номенклатурного ряда и снижение трудозатрат производства в связи с унификацией комплектующих. Унификации комплектующих конструктивных элементов по форме и размерам приводит к снижению трудоемкости монтажа. Взаимозаменяемость элементов конструкции, повышает ремонтопригодность изделия и снижает трудоемкость технического обслуживания.
Важной особенностью заявляемой конструкции является возможность линейного масштабирования изделия по длине. Здесь под масштабированием следует понимать увеличение размеров устройства (изделия), в данном случае линейно по длине устройства за счет использования унифицированных по размеру элементов конструкции.
Описанная выше конструкция холодильной камеры представляет собой конструкцию в минимальном исполнении и является конструктивной или сборочной единицей, способной к горизонтальному линейному масштабированию путем соединения уже собранных сборочных единиц по линии. Причем единицы могут быть предварительно собраны как с боковыми стенками, так и без них. Другой возможностью организации протяженной линии изделия является формирование протяженной линии изделий сразу при монтаже за счет соединения унифицированных элементов. Количество сборочных единиц полностью собранного шкафа-витрины или кратность масштабирования определяется производственной необходимостью или размерами помещения. На практике максимальное количество сборочных единиц достигает 10-12 в ряд при общей протяженности от 18 до 23 м.
Заявляемая полезная модель является техническим решением, т.к. представляет собой решение задачи достижения заявленного технического результата путем создания устройства, состоящего из конструктивных элементов, технологически и конструктивно связанных между собой. При этом вся совокупность существенных признаков данной полезной модели - системы конструктивных элементов объединена единым творческим замыслом, а именно обеспечением повышенной технологичности изготовления конструктивных элементов, монтажа и ремонта устройства, а также расширение его функциональных возможностей за счет унификации конструктивных элементов устройства - холодильного шкафа витрины. Части (элементы) устройства находятся в конструктивном единстве и единой функциональной взаимосвязи, а их совместное использование приводит к созданию нового устройства, позволяющего достичь нового технического результата.
Данное техническое решение является промышленно применимым в области холодильного торгового оборудования и применимо в качестве устройства для охлаждения и демонстрации продуктов питания. Применение и использование заявляемого устройства не вызывает никаких трудностей и может быть осуществлено обычными покупателями. При осуществлении технического решения используются устройства, приборы и материалы, выпускаемые промышленностью и находящиеся в открытой продаже. Методами осуществления полезной модели являются методы механической обработки конструкционных материалов и монтажа. Средствами осуществления являются механические средства, станочное оборудование и ручной инструмент механической обработки. Указанная выше совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели и их раскрытие позволяет сделать вывод о достижении заявленного технического результата, а именно повышения технологичности конструкции шкафа-витрины за счет унификации комплектующих конструктивных элементов (деталей) и конструктивной возможности увеличения его охлаждаемого пространства.
В частности, достижение этого результата выражается в снижении трудозатрат при производстве комплектующих, а также при монтаже конструкции за счет снижения номенклатуры комплектующих, унификации их размеров и формы, что снижает трудоемкость и время технологических операций сортировки, складирования, отбора исходных деталей монтажником, также снижает время акта психического перепрограмирования на изменение операции, повышает эргономичность. Унификация размеров и формы конструктивных комплектующих повышает также ремонтопригодность за счет снижения времени доступа к поврежденным конструктивным элементам и времени их замены. Кроме того, унификация размеров и формы комплектующих позволяют осуществлять возможность увеличения охлаждаемого пространства за счет масштабирования путем соединения краев панелей на сопряженных элементах.
Под трудозатратами и трудоемкостью здесь понимаем временные затраты соответственно на выполнение задачи и отдельных операций. Уменьшение номенклатурного ряда, унификация комплектующих, снижение трудоемкости, взаимозаменяемость элементов конструкции, ремонтопригодность - это характеристики, которые являются следствием конструктивных, т.е. технических изменений устройства и его составляющих элементов с целью повышения технологичности конструкции. Кроме того, сокращение технических операций - производство элементов конструкции, монтаж, ремонт, техническое обслуживание являются техническими операциями и отсюда сокращение их времени выполнения также относится к техническим характеристикам повышения технологичности.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что осуществление полной совокупности существенных признаков заявленного технического решения позволяет получить новый технический результат, что свидетельствует о конструктивном и функциональном единстве технического решения, которое не содержит альтернативных существенных признаков, а также альтернативных совокупностей существенных признаков.
Отличительными от прототипа, существенными признаками, заявляемой полезной модели и их характеристиками являются:
- расположение холодильной установки сверху холодильной камеры,
- расположение испарителя и вентиляторов в теплоизоляционном кожухе,
- наличие в монтажной и верхней панелях сквозных согласованных между собой по размеру и форме отверстий для конвекционного воздухообмена с объемом холодильной камеры,
- наличие стоек для крепления стенок и панелей,
- унифицированные размеры верхней и нижней панели, а также боковых стенок
- возможность масштабирования по длине шкафа-витрины верхней панели с холодильной установкой,
- выполнение задней стенки шкафа-витрины горизонтальными рядами набором унифицированных панелей и возможность ее масштабирования по длине всего шкафа,
- осуществление масштабирования унифицированных конструктивных элементов путем крепления краев этих элементов на сопряженных стойках,
- выполнение передней стенки рамой с дверцами, под которой понизу шкафа расположена теплоизоляционная защита, дверцы включают прозрачный материал, а рама с дверцами имеет возможность масштабирования в ряд по длине шкафа-витрины.
Приведенные существенные признаки являются отличительными от прототипа, т.к. каждый из них не содержится в совокупности существенных признаков прототипа, т.е. не присутствует в перечне признаков осуществляемых в прототипе и не является их характеристикой.
Как уже было показано выше, указанные отличительные от прототипа существенные признаки, в том числе их характеристики, обеспечивают достижение заявленного технического результата при использовании других существенных признаков полезной модели, указанных в описании.
Таким образом, показано, что совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели, позволяющая достичь заявленного технического результата, отличается от совокупности существенных признаков аналогов, прототипа, а также и других известных источников данных, т.е. не известно применение данной совокупности существенных признаков с получением заявленного технического результата. Другими словами заявляемая полезная модель не известна из уровня техники.
Повышение эффективности заявленного технического результата достигают в следующих нижеперечисленных модификациях способа, характеризующих частные случаи его выполнения:
1. Заявленный и описанный выше шкаф-витрина, отличающийся тем, что монтажная панель имеет установочные отверстия для монтажа оборудования холодильной установки.
2. Заявленный и описанный выше шкаф-витрина, отличающийся тем, что крайние стойки холодильной камеры содержат две горизонтальные траверсы, одна из которых расположена в верхней точке стойки, а другая в нижней.
3. Заявленный и описанный выше шкаф-витрина, отличающийся тем, что центральные стойки холодильной камеры содержат одну горизонтальную траверсу, которая расположена в верхней точке стойки.
4. Заявленный и описанный выше шкаф-витрина, отличающийся тем, что стойки выполнены из конструкционного перфорированного профиля.
5. Заявленный и описанный выше шкаф-витрина, отличающийся тем, что крепление стенок и панелей к стойкам выполнено с помощью заклепок с резьбой.
6. Заявленный и описанный выше шкаф-витрина, отличающийся тем, что задняя стенка выполнена в два горизонтальных ряда.
Описание заявленной полезной модели проиллюстрировано на фиг. 1-4. Фиг. 1 Общий вид шкафа-витрины.
Фиг. 2 Схема линейного масштабирования шкафа-витрины в длину, Фиг. 3 Шкаф-витрина, состоящий из 3 сборочных единиц, Фиг. 4 Холодильная установка на монтажной панели.
На указанных фигурах приведены следующие обозначения:
1. Шкаф-витрина
2. Холодильная установка
3. Компрессор
4. Конденсатор
5. Испаритель
6. Вентиляторы
7. Монтажная панель
8. Холодильная камера
9. Верхняя панель
10. Теплоизоляционный кожух
11. Отверстия для конвекционного обмена монтажной панели
12. Отверстия для конвекционного обмена верхней панели холодильной камеры
13. Боковая стенка
14. Нижняя панель (днище)
15. Задняя стенка
16. Унифицированная панель задней стенки
17. Передняя стенка (рама с дверками)
18. Прозрачный материал дверцы передней стенки
19. Полки
20. Стойка
21. Траверса
22. Теплоизоляционная защита (стеклопакет).
Сборно-разборный холодильный шкаф-витрина с конвекционным охлаждением осуществляют следующим образом.
Шкаф-витрина 1 состоит из холодильной установки 2 и холодильной камеры 8. Холодильная установка включает компрессор 3, конденсатор 4, испаритель 5 и вентиляторы 6, которые расположены на единой монтажной панели 7. В свою очередь монтажная панель расположена на верхней панели 9 холодильной камеры. Испаритель и вентиляторы расположены по одну сторону монтажной панели и заключены в теплоизоляционный кожух 10. Для обеспечения конвекционного обмена пространства испарителя под теплоизоляционным кожухом и холодильной камеры на монтажной панели под кожухом выполнены два сквозных отверстия 11. Аналогичные согласованные сквозные отверстия 12 имеет и верхняя панель холодильной камеры. Холодильная камера выполнена из боковых стенок 13, нижней панели или днища 14, а также задней стенки 15. В свою очередь задняя стенка выполнена набором унифицированных панелей 16, располагаемых горизонтальными рядами. Указанные панели и стенки оформлены в холодильную камеру путем соединения (закрепления) на стойках 20. Для осуществления крепления нижних и верхних панелей, а также боковых стенок стойки содержат горизонтальные траверсы 21, причем крайние стойки содержат две траверсы, снизу и сверху стойки, а центральные стойки только одну верхнюю траверсу. Крепления стенок и панелей осуществляют с помощью крепежных изделий, преимущественно заклепок с резьбой. Передняя стенка 17 холодильной камеры представляет собой, раму с дверцами, при этом дверца содержит прозрачный материал 18, допускающий визуальный осмотр внутреннего объема камеры. Прозрачный материал представляет собой, преимущественно, прозрачный стеклопакет, а также, возможно, пластиковый стеклопакет вмонтированные в блок дверцы. Под рамой с дверцами располагают теплоизоляционную защиту, которая представляет собой преимущественно прозрачный стеклопакет или пластиковый стеклопакет. В ряде случаев теплоизоляционная защита может быть выполнена в непрозрачном или комбинированном варианте, а также в виде плоской теплоизоляционной панели.
Внутри холодильной камеры рядами расположены полки 19 для хранения продуктов, которые опираются на кронштейны, закрепленные на стойках. Описанная конструкция шкафа-витрины представляет собой сборочную единицу, которую можно масштабировать горизонтально по линии в соответствии с производственной необходимостью. Кратность масштабирования определяется производственной необходимостью и ограничивается размерами помещения.
Пример 1.
Для выполнения холодильного шкафа-витрины с конвекционным охлаждением на нижней панели закрепляли две крайние стойки с перфорациями, содержащие нижние и верхние горизонтальные траверсы, направленные по расположению боковых сторон. Затем с внешней стороны смонтировали ножки с регулируемой высотой, а к стойкам при помощи заклепок с резьбой закрепляли заднюю стенку из двух горизонтальных панелей, боковые стенки и, наконец, верхнюю панель. На собранную таким образом конструкцию на верхнюю панель устанавливали монтажную панель с закрепленной на ней холодильной установкой. Холодильная установка включает компрессор, конденсатор, испаритель и вентиляторы. При этом испаритель и вентиляторы расположены по одну сторону монтажной панели и заключены в теплоизоляционный кожух. Для обеспечения конвекционного обмена в пространстве испарителя под теплоизоляционным кожухом и в холодильной камере на монтажной панели под кожухом выполнены два сквозных отверстия. Внутри холодильной камеры на стойках закрепляли в перфорациях кронштейны в 5 рядов по вертикали, а на них располагали проволочные полки. После этого с лицевой стороны шкафа крепят раму дверок и с помощью специальных шарниров с лицевой стороны шкафа крепят дверки, при этом дверца содержит прозрачный стеклопакет ограниченный технологической окантовкой. Под дверками располагают узкой полосой панель из стеклопакета в качестве технологической панели, закрывающей дополнительный проем. Боковые стенки, верхняя и нижняя панели содержат теплоизоляционный слой из пенополиуретана. Стойки и траверсы выполнены из стального прямоугольного профиля 40×60×4 с перфорациями.
Габариты шкафа-витрины составляли 1875 мм, объем 1500 л, средняя температура внутри загруженного шкафа-витрины составляла +3°С, разброс температур между верхней и нижней полками 2°С, потребляемая мощность 8,5 кВт/сут. Температура окружающей среды +25°С, относительная влажность окружающего воздуха 60%.
Пример 2.
Для выполнения холодильного шкафа-витрины с конвекционным охлаждением на плоскости выкладывали в ряд три нижних панели, предварительно смонтировав, на эти панели, ножки с регулируемой высотой и проклеив, соединяемые поверхности панелей, поролоновой лентой. Затем по краям каждой панели закрепляли 2 крайние стойки с перфорациями, содержащие нижние и верхние траверсы. Далее стягивали стойки, установленные на соседних панелях, между собой с помощью винтового соединения, устраняя зазоры между нижними панелями. После этого монтировали горизонтальными рядами, из унифицированных панелей заднюю стенку по всей ее протяженности, путем крепления панелей к стойкам. Затем к задним панелям крепили дополнительные стойки с одной горизонтальной траверсой в верхней точке. Соединение всех стоек и панелей осуществлялось при помощи заклепок с резьбой. На собранную таким образом конструкцию устанавливали сверху зеркально нижним панелям 3 верхних панели, а на них уже устанавливали соответственно три охладительных модуля в виде монтажных панелей с закрепленной на каждой холодильной установкой. Каждая холодильная установка включает компрессор, конденсатор, испаритель и вентиляторы. При этом испаритель и вентиляторы расположены по одну сторону монтажной панели и заключены в теплоизоляционный кожух. Для обеспечения конвекционного обмена в пространстве испарителя под каждым теплоизоляционным кожухом и в холодильной камере на монтажной панели под кожухом выполнены два сквозных отверстия. Внутри холодильной камеры на стойках закрепляли в перфорациях кронштейны в 5 рядов по вертикали, а на них располагали проволочные полки. После этого с лицевой стороны шкафа крепят раму дверок и с помощью специальных шарниров с лицевой стороны шкафа крепят дверки, при этом дверца содержит прозрачный стеклопакет, ограниченный технологической окантовкой. Под дверками располагают узкой полосой панель из стеклопакета в качестве технологической панели, закрывающей дополнительный проем. Боковые стенки, верхняя и нижняя панели содержат теплоизоляционный слой из пенополистирола и содержат усилители прочности - закладные элементы из стального гнутого профиля. Стойки и траверсы выполнены из стального прямоугольного профиля 40×60×2,5 с перфорациями.
Габариты шкафа-витрины составляли 3×1875=5625 мм, объем 3×1500=4500 л, средняя температура внутри загруженного шкафа-витрины составляла +3°С, разброс температур между верхней и нижней полками 2°С, потребляемая мощность 3×8,5=25,5 кВт/сут. Температура окружающей среды +25°С, относительная влажность окружающего воздуха 60%.
Пример 3.
Для выполнения холодильного шкафа-витрины с конвекционным охлаждением сначала собирали шкаф-витрину согласно примеру 1, но без правой стенки и рамы с дверцами. Аналогично собирали сборочные единицы без обеих стенок в количестве 5. Затем соединили все сборочные единицы в один ряд и поставили правую стенку.
Собранная конструкция содержала 12 холодильных установок. После этого закрепили рамы дверок и с помощью специальных шарниров с лицевой стороны шкафа закрепили сами дверцы соответствующей по ширине размеру нижней панели, при этом каждая дверца содержала прозрачный пластиковый стеклопакет во всю ширину и высоту дверцы. Боковые стенки, верхняя и нижняя панели содержали теплоизоляционный слой из пенополиэтилена и содержали усилители прочности - закладные элементы из стального гнутого профиля. Стойки и траверсы выполнены из стального прямоугольного профиля 40×60×2,5 с перфорациями.
Габариты шкафа-витрины составляли 6×1875=11250 мм, объем 6×1500=9000 л, средняя температура внутри загруженного шкафа-витрины составляла +3°С, разброс температур между верхней и нижней полками 2°С, потребляемая мощность 6×8,5=51 кВт/сут. Температура окружающей среды +25°С, относительная влажность окружающего воздуха 60%.
Пример 4.
В результате аварии в шкафу-витрине из 5 сборочных единиц пришли в негодность задняя стенка из двух унифицированных панелей и верхняя монтажная панель средней сборочной единицы. Внутренний объем средней сборочной единицы изолировали временными перегородками от внутреннего объема других сборочных единиц. Не разбирая шкафа, отсоединили две панели задней стенки и заменили их новыми. Затем отключили от электросети холодильную установку, размещенную на поврежденной монтажной панели, отсоединили ее от верхней панели и сняли вместе с установленным на ней оборудованием. После этого на постановочное место поврежденной панели установили новую монтажную панель с размещенной на ней новой холодильной установкой.
Пример 6.
Для выполнения холодильного шкафа-витрины с конвекционным охлаждением на нижней панели закрепляли две крайние стойки с перфорациями, содержащие нижние и верхние горизонтальные траверсы, направленные по расположению боковых сторон. Затем с внешней стороны смонтировали ножки с регулируемой высотой, а к стойкам при помощи заклепок с резьбой закрепляли заднюю стенку из двух горизонтальных панелей, боковые стенки и, наконец, верхнюю панель. На собранную таким образом конструкцию на верхнюю панель устанавливали монтажную панель с закрепленной на ней холодильной установкой. Холодильная установка включает компрессор, конденсатор, испаритель и вентиляторы. При этом испаритель и вентиляторы расположены по одну сторону монтажной панели и заключены в теплоизоляционный кожух. Для обеспечения конвекционного обмена в пространстве испарителя под теплоизоляционным кожухом на монтажной панели выполнены два сквозных отверстия. В панели верхней, выполнено одно отверстие, согласованное с отверстиями в монтажной панели, и обеспечивающее беспрепятственный доступ воздуха к отверстиям в монтажной панели. Внутри холодильной камеры на стойках закрепляли в перфорациях кронштейны в 5 рядов по вертикали, а на них располагали проволочные полки. После этого с лицевой стороны, шкафа крепят раму дверок и с помощью специальных шарниров с лицевой стороны шкафа крепят дверки, при этом дверца содержит прозрачный стеклопакет ограниченный технологической окантовкой. Боковые стенки, верхняя и нижняя панели содержат теплоизоляционный слой из пенополиуретана. Стойки и траверсы выполнены из стального прямоугольного профиля 40×60×4 с перфорациями.
Габариты шкафа-витрины составляли 1875 мм, объем 1500 л, средняя температура внутри загруженного шкафа-витрины составляла +3°С, разброс температур между верхней и нижней полками 2°С, потребляемая мощность 8,5 кВт/сут. Температура окружающей среды +25°С, относительная влажность окружающего воздуха 60%.
Пример 7.
Для выполнения холодильного шкафа-витрины с конвекционным охлаждением сначала собирали шкаф-витрину согласно примеру 1, но без правой стенки и рамы с дверцами. Аналогично собирали сборочные единицы без обеих стенок в количестве 11. Затем соединили все сборочные единицы в один ряд и поставили правую стенку. Собранная конструкция содержала 24 холодильные установки, по две на каждую сборочную единицу. После этого закрепили рамы дверок и с помощью специальных шарниров с лицевой стороны шкафа закрепили сами дверцы соответствующей по ширине размеру нижней панели, при этом каждая дверца содержала прозрачный пластиковый стеклопакет во всю ширину и высоту дверцы. Боковые стенки, верхняя и нижняя панели содержали теплоизоляционный слой из пенополиэтилена и содержали усилители прочности -закладные элементы из стального гнутого профиля. Стойки и траверсы выполнены из стального прямоугольного профиля 40×60×2,5 с перфорациями.
Габариты шкафа-витрины составляли 12×1875=22500 мм, объем 12×1500=18000 л л, средняя температура внутри загруженного шкафа-витрины составляла +3°С, разброс температур между верхней и нижней полками 2°С, потребляемая мощность 6×8,5=102 кВт/сут. Температура окружающей среды +25°С, относительная влажность окружающего воздуха 60%.
Приведенные выше варианты примеров не следует рассматривать как ограничивающие объем полезной модели. Напротив, возможны также варианты, модификации и эквиваленты описанных примеров в пределах объема прав, изложенных в формуле полезной модели.
Приведенные выше описание осуществления полезной модели и примеры ее реализации подтверждают достижение заявленного технического результата в процессе осуществлении полезной модели. Они также показывают причинно-следственную связь существенных признаков между собой и достигаемым техническим результатом.
Из приведенного выше описания также следует, что достижение технического результата возможно только при осуществлении всей совокупности существенных признаков, что подтверждает также техническое решение задачи осуществления полезной модели.