УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТЕН
FIXING DEVICE FOR WALLS CLADDING

Область техники
Изобретение касается устройства крепления для облицовки (обшивки) стен с по меньшей мере одним кронштейном, который может быть закреплен на стене при помощи опорной (монтажной) пластины, и двумя расположенными на определенном расстоянии друг от друга выступающими от опорной пластины полками, причем в полках предусмотрены пазы, в которых расположены вкладыши с выемками, в которых с возможностью перемещения установлены хвостовики расположенной между полками крепежной пластины.
Уровень техники
Подобное устройство крепления известно из DE 202005005779 U1. Такое устройство крепления позволяет надежное крепление элементов облицовки (обшивки) стен. Известные устройства крепления крепятся к стене опорной (монтажной) пластиной кронштейна. Расположенные на кронштейне крепежные пластины отстоят под прямым углом от стены или же от опорной пластины кронштейна. Свободные края крепежной пластины соединены с направляющими планками. В свою очередь, на направляющих могут быть закреплены облицовочные плиты.
Облицовки стен могут, в особенности при эксплуатации на внешних фасадах зданий, подвергаться большому перепаду температур. В зависимости от материала плит и/или направляющих при этом могут возникать значительные линейные деформации. Поэтому смежные облицовочные панели монтируются не впритык, а имеют между собой шов. Из визуальных соображений желательно, чтобы размер этого шва был одинаковым вдоль нескольких смежных между собой пар облицовочных плит.
Известные устройства крепления сконструированы таким образом, что крепежная пластина устройства крепления расположена подвижно относительно кронштейнов этого устройства крепления. Это позволяет скомпенсировать линейные деформации облицовочных плит или же линейные деформации облицовки стен. При этом предотвращаются громкие шумы, возникающие при использовании других устройств крепления.
Раскрытие изобретения
В основе данного изобретения лежит задача усовершенствовать вышеназванное устройство крепления так, чтобы облегчить монтаж облицовки стены в том смысле, чтобы добиться равного размера швов.
Эта задача согласно данному изобретению решена в устройстве крепления для стеновой облицовки с по меньшей мере одним кронштейном, который закрепляется на стене при помощи опорной пластины, и снабжен двумя отстоящими друг от друга, выступающими из опорной пластины полками. В полках предусмотрены пазы, в которых расположены вкладыши, а во вкладышах образованы выемки, в которые подвижно установлены хвостовики расположенной между полками крепежной пластины. Согласно изобретению крепежная пластина выполнена с возможностью разъемного фиксирования в по меньшей мере одном базовом положении вдоль хода перемещения относительно кронштейна.
Базовое положение позволяет расположить крепежную пластину устройства крепления в определенном положении относительно кронштейна. С помощью базового положения крепежной пластины также определяется точка крепления направляющей планки и закрепленной на направляющей планке облицовочной плиты.
При этом крепежная пластина зафиксирована в своем базовом положении не постоянно, а разъемно с защелкиванием. Благодаря этому базовое положение вдоль хода перемещения может быть достигнуто простым путем перемещения крепежной пластины относительно кронштейна. С другой стороны, разъемность защелочного соединения позволяет то, что крепежная пластина также может передвигаться при увеличении длины направляющей планки и/или облицовочной плиты, что позволяет избежать громких шумов.
Усовершенствованный вариант изобретения предусматривает, что базовое положение лежит между границами хода перемещения, образующими его (хода) крайние положения. Таким образом, становится возможным то, что исходя из базового положения, крепежная пластина в рабочем положении может передвигаться в противоположных направлениях. Таким образом, как при очень низких, так и при очень высоких температурах может быть гарантировано, что крепежная пластина перемещаема относительно кронштейна, так что во всем температурном диапазоне гарантировано отсутствие внутренних натяжений облицовки стен.
Устройства крепления могут быть расположены таким образом, что направление хода может быть как вертикальным, так и горизонтальным. Вертикальные перемещения ограничены верхним и нижним крайними положениями. Горизонтальные ходы ограничены боковыми крайними положениями. В дальнейшем будут описаны усовершенствования для крайних положений, когда первое крайнее положение отвечает верхнему крайнему положению или первому боковому крайнему положению. Соответственно второе крайнее положение отвечает нижнему крайнему положению или второму боковому положению.
В соответствии с усовершенствованием изобретения первое крайнее положение в находящемся в рабочем положении устройстве крепления определено контактом расположенного на крепежной пластине упора с кронштейном. Таким образом, например, вертикальный ход перемещения крепежной пластины снизу вверх относительно кронштейна может быть ограничен простым способом. Так как крепежная пластина и кронштейн обычно изготовляются из металлических материалов, может быть получена особенно устойчивая конструкция. Для вертикального хода упор преимущественно расположен на находящемся в рабочем положении устройства крепления сверху хвостовике крепежной пластины, который в первом, верхнем крайнем положении крепежной пластины контактирует с верхней полкой кронштейна. Это позволяет создать компактную и недорогую конструкцию.
Нижнее крайнее положение вертикального хода перемещения крепежной пластины, при находящемся в рабочем положении устройстве крепления, может достигаться путем опирания участка крепежной пластины. Если крепежная пластина устройства крепления расположена в таком крайнем положении, устройство крепления в этой области может образовывать неподвижную опору. Если такое устройство крепления соединено с другими элементами облицовки стен, например с направляющими планками и/или плитами, их длины могут быть подогнаны только в области, удаленной от этой неподвижную опоры.
Предложено, чтобы фиксирование крепежной пластины относительно кронштейна происходило посредством образованных на крепежной пластине и на вкладыше средств фиксации. Таким образом, другие дополнительные средства фиксации не требуются. Это делает возможным конструирование устройства крепления, состоящего только из четырех деталей (кронштейн, крепежная пластина и два вкладыша).
Если фиксатор содержит защелку и паз под защелку, то разъемное защелкивающееся соединение между кронштейном и крепежной пластиной может быть изготовлено особенно легко.
При этом особенно выгодно, если защелка предусмотрена на вкладыше, в особенности, выполнена с ним как единое целое, и паз под защелку предусмотрен на крепежной пластине. Так как вкладыш известным образом может быть изготовлен из пластмассы, его материал мягче, чем обычно металлический материал крепежной пластины. Таким образом, пластмассовая защелка может пружинно входить в выполненный на крепежной пластине паз под защелку. В простейшем случае паз под защелку может быть сформирован в виде надреза.
Для достижения хорошего компромисса между устойчивостью и достаточной длиной хода перемещения предложено, чтобы длина хода между крайними положениями лежала в интервале от 4 до 12 мм, в особенности, между 6 и 10 мм, в особенности 8 мм. Если базовое положение, как описано выше, лежит между крайними положениями хода перемещения, определяющими его границы, предлагается расположить базовое положение по меньшей мере приблизительно в середине длины хода, следовательно, например при длине хода 8 мм допускается сдвиг на 4 мм в верхнее и в нижнее рабочее положение.
В соответствии с усовершенствованием изобретения вкладыши, расположенные на полках, идентичны друг другу. Это может привести к тому, что одна из предусмотренных на вкладыше защелок оказывается не нужной. Это, в свою очередь, дает то преимущество, что в пазы обеих полках кронштейна может быть вставлен одинаковый вкладыш. Это значительно облегчает установку устройства крепления, в особенности при неблагоприятных внешних условиях.
Дальнейший вариант осуществления изобретения предполагает наличие у устройства крепления стопорного элемента, с помощью которого ход перемещения крепежной пластины блокируется между крайними положениями. Таким образом, может быть создано устройство крепления, позволяющее в вертикальном или горизонтальном положении жесткий крепеж направляющих планок или же облицовочных плит. Таким образом, может быть создана жесткая опорная точка, не допускающая линейные деформации направляющей планки или облицовочной плиты в этой области. Это приводит к тому, что смежный с этой точкой шов имеет фиксированный размер минимум вдоль границы этой области. Таким образом, можно предопределить, в каких областях плиты или направляющей имеют место процессы растяжения или сжатия.
Наличие стопорного элемента также способствует тому, что непреднамеренный подъем облицовочной плиты, например, при помощи сильного воздушного потока может быть предотвращен. Эта проблема может возникать особенно при сравнительно легкой облицовке стен, которые на больших строительных высотах могут подвергаться сильному воздействию ветра.
Для вертикального хода перемещения, кроме того, предлагается расположить стопорный элемент вблизи, (т.е. по соседству, смежно) от полки кронштейна, находящейся в рабочем положении устройства сверху. Благодаря этому крепежная пластина может находиться в своем нижнем крайнем положении и тем самым передавать приложенные от закрепленных на ней направляющих планок и плит силы веса через нажимной контакт на нижнюю полку кронштейна. Стопорный элемент предотвращает движение в противоположном направлении по отношению к направлению силы тяжести.
Стопорный элемент может одним своим концом прилегать к границе смежного с хвостовиком крепежной пластины вырезом и другим концом - к полке кронштейна. Такое расположение позволяет непосредственную блокировку хода перемещения.
Дополнительное усовершенствование изобретения предусматривает особенно фиксированное расположение спорного элемента на крепежной пластине. Таким образом, стопорный элемент может особенно легко и без дополнительных инструментов установлен на устройство крепления. Например, стопорный элемент может иметь пружинные лапки, упирающиеся в смежный с хвостовиком вырез крепежной пластины. Для монтажа достаточно сжать пружинные лапки и вставить их в вырезы. Благодаря упругости пружинных лапок они отпружинивают назад так, что стопорный элемент оказывается надежно закрепленным на вырезе крепежной пластины.
Кроме того, изобретение касается настенной конструкции с первым, описанным выше устройством крепления, и со вторым, описанным выше устройством крепления. При этом устройства крепления распложены по вертикали или по горизонтали.
Для такой настенной конструкции предложено, чтобы при нормальной температуре крепежная пластина первого устройства крепления была расположена в ее первом, например, нижнем крайнем положении и что крепежная пластина второго устройства крепления расположена в своем базовом положении. Таким образом, для вертикально расположенного устройства крепления первое устройство крепления воспринимает вес облицовки стен, в то время как крепежная пластина второго устройства крепления, исходя из базового положения, может перемещаться наверх или вниз, для того чтобы скомпенсировать линейные деформации облицовки стен. Для горизонтально расположенного устройства крепления сила тяжести распределяется равномерно.
Особенно выгодным является, если первое устройство крепления содержит описанный выше стопорный элемент. Таким образом, крепежная пластина первого устройства крепления зафиксирована в ее крайнем положении.
Первое устройство крепления может быть расположено сверху, а второе устройство крепления - снизу по вертикали. Таким образом, вес облицовки воспринимается в верхней области, так что закрепленные там направляющие планки или же облицовочные плиты расположены подвесно. Нижнее, второе устройство крепления делает тогда возможным уже описанную компенсацию длин.
Принципиально устройство крепления, чья крепежная пластина расположена в крайнем положении, может образовывать неподвижную точку крепления облицовки стены. Положение этой неподвижной точки в принципе является произвольным. Устройство крепления, чья крепежная пластина может перемещаться, исходя из базового положения, делает возможным определенную компенсацию длин в выделенном посредством хода устройства крепления направлении.
Изобретение также касается настенной конструкции, которая содержит параллельно расположенные по отношению к вертикали или к горизонтали направляющие планки, которые соединены с крепежной пластиной первого устройства крепления и с крепежной пластиной второго устройства крепления.
В заключение, изобретение касается облицовки стен с по меньшей мере двумя вышеописанными настенными конструкциями, причем на направляющих планках закреплены по меньшей мере на некоторых участках пролегающие между ними облицовочные плиты.
Перечень чертежей
Другие преимущества, признаки и детали изобретения явствуют из последующего описания, в котором при ссылке на чертеж описан особенно предпочтительный пример компоновки в деталях. При этом изображенные на чертежах, также как и в формуле изобретения, также как и в его описании, упомянутые признаки как по отдельности, так и в любой комбинации, являются значительными для изобретения.
Фиг.1-5. Боковые проекции согласно данному изобретению устройства крепления в различных фазах сборки.
Фиг.6. Изображение в перспективе устройства крепления согласно Фиг.5.
Фиг.7. Боковая проекция стопорного элемента.
Фиг.8. Вид сверху (горизонтальная проекция) стопорного элемента согласно Фиг.7.
Фиг.9. Соответствующее Фиг.6 изображение в перспективе устройства крепления со стопорным элементом согласно Фиг.7 и 8.
Фиг.10. Изображение в перспективе облицовки стены согласно изобретению, и
Фиг.11. Вид сбоку в разрезе облицовки стены по Фиг.10.
Осуществление изобретения
Согласно Фиг.1 кронштейн 2 устройства крепления имеет опорную (монтажную) пластину 4, от которой выступает полка 6, находящаяся в рабочем положении сверху, а также полка 8, находящаяся в рабочем положении снизу, предназначенные для вертикальных перемещений хода. На полках 6 и 8 предусмотрены закрытые по периметру пазы 10 и 12, обозначенные на Фиг.1 пунктирной линией.
В соответствии с указанным на Фиг.1 направлением 14 сборки в паз 12 полки 8 может быть вставлен вкладыш 16. Вкладыш 16 фиксируется в пазу 12 при помощи фиксатора 18. Вкладыш 16 также имеет направленную к верхней полке 6 фиксирующую защелку 20.
На Фиг.2 изображена крепежная пластина 22, имеющая верхний хвостовик 24 так же как и нижний хвостовик 26. Рядом с хвостовиками 24 и 26 пластины изображены вырезы 28 и 30.
На верхнем хвостовике 24 образован упор 32, назначение которого будет описано ниже. Кроме того, крепежная пластина 22 имеет паз 34 под защелку, расположенный в области хвостовика 26.
Крепежная пластина 22 может быть вставлена в кронштейн 2 в направлениях сборки, обозначенных 36 и 38 соответственно. Для этого верхний хвостовик 24 крепежной пластины 22 должен быть введен в паз 10 верхней полки 6. Затем крепежная пластина 22 может быть повернута так, что она принимает положение, представленное на Фиг.3.
На Фиг.3 изображено еще одно возможное направление 40 сборки. Крепежная пластина 22 может перемещаться в соответствии с этим монтажным направлением, для чего нижний хвостовик 26 крепежной пластины 22 входит в выполненный на вкладыше 16 паз 42. Этот паз изображен на Фиг.6. Крепежная пластина 22 может передвигаться внутри паза 42 до тех пор, пока защелка 20 вкладыша 16 не зацепится с пазом 34 под защелку крепежной пластины 22. Крепежная пластина 22 находится тогда в более подробно описанном в дальнейшем и показанном на фиг.4 базовом положении I.
В паз 10 верхней полки 6 может быть вставлен вкладыш 44, идентичный вкладышу 16 (см. Фиг.4 и 6). Вкладыш 44 также держится в пазу 10 посредством фиксатора. При монтаже вкладыша 44 в паз 10 верхний хвостовик 24 крепежной пластины 22 может входить в образованный на вкладыше 44 паз (выемку) 45. Это изображено на Фиг.6.
После монтажа вкладыша 44 получается представленное на Фиг.5 устройство 50 крепления. Крепежная пластина 22 устройства 50 крепления в среднем положении изображена сплошной линией. Это положение соответствует базовому положению I, в котором крепежная пластина 22 и кронштейн 2 скреплены друг с другом посредством защелки фиксатора. Из этого базового положения I крепежная пластина 22 может передвигаться вдоль указанного на Фиг.5 обозначением 48 пути перемещения (хода). При этом крепежная пластина 22 может занять первое, верхнее крайнее положение II, обозначенное штрихованной линией. В этом крайнем положении II упор 32 вступает в контакт с верхней полкой 6.
Крепежная пластина 22 также может быть перемещена из базового положения I во второе, нижнее крайнее положение III, также обозначенное пунктирной линией. В этом положении стенки выреза 30 контактируют с представленной на Фиг.6 нагрузочной поверхностью 51.
Крепежная пластина 22 тем самым может быть скреплена с кронштейном 2 разъемно с защелкиванием. Из базового положения I крепежная пластина 22 может перемещаться вдоль хода 48 перемещения и занимать в качестве крайних положений положения II и III.
Фиг.7 и 8 показывают различные проекции стопорного элемента, который целиком обозначен на чертеже как 52. Этот стопор имеет пластинообразное основание 54, от которого отходит обозначенное целиком обозначением 56 тело стопора (см. Фиг.8). Тело 56 стопора имеет две пружинных лапки 58, а также две расположенных вблизи основания контропоры 60. Кроме того, стопорный элемент 52 обладает верхним выступом 62 равно как и нижним выступом 64 (см. Фиг.7).
Для того, чтобы стопорный элемент 52 можно было бы расположить на устройстве крепления 50 в соответствии с Фиг.6, дабы иметь возможность сформировать устройство крепления 50' согласно Фиг.9, прежде всего крепежную пластину 22 передвигают из своего базового положения I в нижнее крайнее положение III. Затем стопорный элемент 52 может быть вставлен свободным концом тела стопора в отверстие, которое образует вырез 28 в нижнем крайнем положении III крепежной пластины 22 (сравн. Фиг.5, 6 и 9). Для этого пружинные лапки 58 сжимают до тех пор, пока они не упираются в крепежную пластину 22. При этом при помощи контропоры 60 стопор держится на крепежной пластине 22 без зазора. Размеры выступов 62 и 64 должны быть подобраны так, чтобы выступ 62 прилегал к полке 6, а выступ 64 - к нижнему краю выреза 28 крепежной пластины 22.
На Фиг.10 представлены несколько настенных конструкций 68, каждая из которых содержит верхнее устройство крепления 50' со стопорным элементом 52 и нижнее устройство крепления без стопорного элемента 52. Кроме того, каждая настенная конструкция 68 облицовочных панелей содержит направляющие 72, которые соединены с крепежной пластиной 22 устройства крепления 50 и с крепежной пластиной 22 устройства крепления 50' известным способом. Вместе настенные конструкции 68 составляют облицовку стен 70, которая кроме направляющих планок 72 также содержит облицовочные панели 74, прикрепленные известным способом к направляющим планкам 72.
Фиг.11 показывает в разрезе стеновую облицовку 70 и стену 76, на которой кронштейны устройств креплений 50 и 50' крепятся своими опорными пластинами 4 при помощи дюбельного/шурупного соединения.
Из Фиг.10 и 11 видно, что крепежные пластины 22 верхнего устройства крепления находятся в нижнем крайнем положении III. Напротив, крепежные пластины 22 нижнего устройства крепления 50 занимают базовое положение I, в котором увеличенные на Фиг.4 элементы 20 и 34 зацеплены друг за друга.
Описанное расположение делает возможным постоянное расположение (т.е. без возможности перемещений) направляющих планок 72 на уровне устройства крепления 50'. Напротив, крепежная пластина 22 нижнего устройства крепления может перемещаться вдоль обозначенного на Фиг.5 как 48 хода в направлении верхнего крайнего положения II или нижнего крайнего положения III. Тем самым могут быть скомпенсированы линейные деформации направляющих 72 и/или панелей 74. При этом положение как направляющих так и плит 74 на уровне устройства крепления 50' не меняется, так что задаются выделенное направление, вдоль которого происходит компенсация длин.