УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована, например, для термообработки, а именно для закалки ленточных пил, используемых в деревообработке.
Наиболее близким по существенным и конструктивным признакам, по технической сущности и достигаемому результату, является устройство для электроконтактного нагрева, содержащее трансформатор, один из выводов которого связан с контактным зажимом заготовки (см. учебник для вузов «Технология конструктивных материалов», М., «Машиностроение», 1977, с.93-94, рис.III.6, б).
Недостатком устройства, являются его низкие технологические возможности, поскольку конструктивные особенности устройства не позволяют производить на нем, например, локальный (местный) нагрев элементов заготовки, например, для осуществления термообработки.
Задача полезной модели - устранение указанного недостатка.
Поставленная задача решается так, что известное устройство для электроконтактного нагрева, содержащее трансформатор, один из выводов которого связан с контактным зажимом заготовки, в соответствии с полезной моделью, снабжено точечным электродом, связанным с другим выводом трансформатора. Кроме того: точечный электрод, имеет возможность свободного перемещения; точечный электрод, снабжен рукояткой выполненной из изоляционного материала; точечный электрод, выполнен из красной меди; точечный электрод, установлен с возможностью замены.
Достигаемый технический результат, выражается в расширении технологических возможностей устройства, благодаря обеспечению локального (местного) нагрева элементов заготовки для выполнения каких-либо технологических операций, например, для термообработки участков заготовки.
Полезная модель, поясняется схемой устройства для электроконтактного нагрева.
Устройство содержит понижающий трансформатор 1, один из выводов которого, электрически связан с контактным зажимом 2, а другой вывод с точечным электродом 3. Точечный электрод 3, для удобства его свободного перемещения, зафиксирован на рукоятке 4, выполненной из изоляционного материала. Электрод 3, может быть выполнен из красной меди и установлен с возможностью замены.
Устройство для электроконтактного нагрева, работает следующим образом.
Заготовку 5, например, ленточную пилу для деревообработки, помещают в контактный зажим 2 и жестко ее фиксируют. Затем с помощью рукоятки 4, плотно устанавливают точечный электрод 3 на среднюю часть одного зуба ленточной пилы 5 и подключают к сети понижающий трансформатор 1. При прохождении тока большой силы, в точке плотного контакта точечного электрода 3 с зубом пилы 5, выделяется теплота, пропорциональная квадрату силы тока. В этом месте, происходит интенсивный нагрев зуба пилы 5. При достижении примерного заданного температурного интервала, который можно определять либо визуально, либо с помощью специального прибора, например, пирометра, трансформатор 1 отключают от сети, а точечный электрод 3, плотно устанавливают на другой зуб ленточной пилы 5. Далее, цикл повторяется. За счет основного материала пилы 5 и окружающего ее воздуха, происходит активный теплоотвод от нагретого зуба пилы 5 и благодаря этому, осуществляется закалка зуба пилы 5 в воздушной среде.
Предложенное устройство, благодаря простоте осуществления и его дешевизне по сравнению с другими способами нагрева, например, индукционным, позволяет нагревать с высокой скоростью заданные участки какой-либо заготовки любой исходной конфигурации до необходимой температуры и осуществлять требуемые технологические операции, например, термообработку этих участков, закалку, отпуск, отжиг, нормализацию и т.д., причем в любой среде, либо наносить необходимые покрытия на нагретые участки, либо выполнять операции гибки, запрессовки, ковки, прессования и т.д. Таким образом, можно изготавливать детали и затем формировать с помощью предложенного устройства, заданные свойства их участков, например, получать высокопрочные ленточные пилы с закаленными износостойкими зубьями.