ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Полезная модель относится к измельчительным устройствам, применяемым в горнорудной, химической, цементной и строительной отраслях промышленности и других областях, в которых требуется измельчение породы и материалов.
В частности, из патента России №2138333 по кл. В 02 С 15/02, опубликованного 27.09.1999 г., известна мельница центробежная, содержащая корпус и размещенный в нем ротор с мелющими телами в виде роликов.
К недостатку мельницы следует отнести контакт наружной поверхности ролика с толкающей его поверхностью ротора. На максимальном диаметре ролика наибольшая скорость трения. Это приводит к повышенному износу.
Известно также, в частности из патента России №2104092 кл. В 02 С 15/08, опубликованного 10.02.98 г., устройство для обработки гранулированных материалов, выбранное в качестве ближайшего аналога. Устройство содержит контейнер, вал, привод, связанные с валом верхнюю и нижнюю прижимные пластины, кольцеобразные элементы, смонтированные на осях расположенных на равных расстояниях от вала, с возможностью контакта с внутренней поверхностью контейнера, смесительную лопасть и преграждающую пластину.
К недостатку данной конструкции следует отнести вертикальное расположение вала. При этом весь вес пакета из
кольцеобразных элементов приходится на нижнюю прижимную пластину, что приводит к ее повышенному износу. Подача материала снизу вверх требует наличия дополнительного насоса, а при сухом измельчении такой способ вообще трудно реализовать.
В основу настоящей полезной модели была положена задача создания измельчительного устройства, в котором вал был бы расположен горизонтально или под небольшим углом к горизонту, благодаря чему обеспечивается удобное питание устройства исходным материалом, эффективное измельчение и минимальный износ элементов измельчителя.
Поставленная задача, относящаяся к измельчительному устройству, решается тем, что в измельчительном устройстве, содержащем барабан, вал, расположенный вдоль оси барабана, привод, связанные с валом пластины, с закрепленными в них осями с кольцеобразными элементами, установленными в них с возможностью вращения, новым является то, что барабан имеет две съемные торцевые крышки, вал расположен под углом к горизонту не больше 30 градусов.
Целесообразно, чтобы на торцевой оконечности вала дном был закреплен центробежный питатель в виде стакана с отверстиями в обечайке.
Целесообразно, чтобы кольцеобразные элементы были выполнены из легкого материала с наружными вырезами.
Целесообразно, чтобы между кольцевыми элементами и осями были установлены втулки с возможностью вращения.
Предлагаемая конструкция измельчительного устройства с новой совокупностью признаков, имеющей разборный барабан, расположенный горизонтально или под небольшим углом к горизонту позволяет обеспечить эффективное питание и измельчение исходного продукта с низким износом элементов измельчителя, легкую зачистку барабана при необходимости измельчения другого материала.
Ниже сущность полезной модели более подробно разъясняется конкретным примером ее осуществления со ссылками на прилагаемый чертеж. На фиг. приведен чертеж варианта заявляемого измельчительного устройства, вид сбоку, перпендикулярно оси вращения вала.
Измельчительное устройство для измельчения минерального сырья (фиг.) содержит обечайку 1, торцевую крышку 2 со стороны приводной части, торцевую крышку 3, вал 4, пластины 5 и 6. В пластинах 5 и 6 установлены оси 7 параллельно валу 4. На осях 7 соосно расположены кольцевые элементы 8. В пластине 6 установлен питатель 9. В торцевой крышке 3 выполнено загрузочное окно 10. В обечайке 1 около торцевой крышки 2 в нижней части расположено разгрузочное окно 11.
Измельчительное устройство работает следующим образом.
Исходный материал поступает в загрузочное окно 10. Внутри обечайки 1 вращается вал с пластинными 5 и 6, в которых установлены оси 7, толкающие кольцевые элементы 8, которые катятся по материалу и измельчают его.
Применение рассмотренной выше конструкции позволяет повысить надежность, долговечность и работоспособность конструкции.
Из приведенного примера реализации заявленной полезной модели, с новой совокупностью отличительных признаков для любого специалиста в данной области очевидна возможность ее реализации при решении поставленных задач. При этом могут быть сделаны незначительные изменения, которые не будет выходить за пределы, определяемые приводимой ниже, формулой полезной модели.
Заявленная полезная модель проста в реализации. Использование данной полезной модели позволяет создавать на ее базе высокоэффективные и надежные измельчительные устройства, которые необходимы при измельчении различных материалов.