Курковый распылитель

Полезная модель относится к курковому (триггерному) распылителю и предназначена для закупоривания емкости и дозированной выдачи из нее различных жидкостей.
Из патента РФ №185987, опубликованного 26.12.2018, известен курковый распылитель, содержащий крышку с осевым отверстием в верхнем торце и резьбой на внутренней стороне, кожух, корпус, поршень, содержащий в нижней части клапанный элемент в виде шарика, пружину, нажимной курок, распылительную форсунку, отличающийся тем, что поршень содержит нижнюю часть и верхнюю часть с образованием камеры для жидкости, причем верхняя часть поршня соединена с помощью пружины с нижней частью поршня, и верхняя часть содержит отверстие и дополнительный клапанный элемент, выполненный в виде шарика, который перемещается вверх-вниз и блокирует камеру для жидкости при отжатом курке, и открывает камеру для жидкости при нажатом курке, позволяя жидкости под воздействием поршня через выпускной канал попасть в распылительную форсунку.
Технической проблемой этого устройства является то, что отдельные составные части рапылителя выполнены из различных неоднородных материалов.
Например корпус распылителя, клапанный и курок выполнены из пластика, при этом, поскольку внутри клапана расположена пружина, состоящая из металла, то это усложняет возможность разборки с целью утилизации всего распылителя целиком.
Целью заявленной полезной модели является устранение вышеуказанной технической проблемы, а именно возможность безопасной утилизации за счет выполнения всех элементов из однородного материала, например из пластика.
Указанный технический результат достигается тем, что курковый распылитель содержит крышку с осевым отверстием в верхнем торце и резьбой на внутренней стороне (1), впускной канал (2) с клапанным элементом (3) в виде шарика, нажимной курок (4), распылительную форсунку (5), клапан с поршнем (6) отличается тем, что содержит упругий элемент (7), установленный на внешней стороне клапана с поршнем (6), изготовленный из однородного с другими составными частями распылителя материала и выполненный с возможностью подпружинивания клапана с поршнем (6), причем одна сторона упругого элемента (7) соединена с нажимным курком (4), а вторая сторона упругого элемента (7) соединена с крышкой (1).
Полезная модель иллюстрируется фиг. 1, где изображено продольное сечение куркового распылителя и схематично показаны следующие элементы:
1 - крышка с осевым отверстием в верхнем торце и резьбой на внутренней стороне,
2 - впускной канал,
3 - клапанный элемент в виде шарика,
4 - нажимной курок,
5 - распылительная форсунка,
6 - поршень,
7 - упругий элемент.
Устройство работает следующим образом. Как показано на фиг. 1, при нажатии на нажимной курок (4), распыляемая жидкость поступает через впускной канал в клапан с поршнем. Затем жидкость под действием поршня (6) поступает в выпускной канал. После отпускания нажимного курка (4), поршень (6) под действием упругого элемента (7) возвращается в начальное положение.
Таким образом, упругий клапанный элемент (7), выполненный с возможностью подпружинивания клапана с поршнем (6), заменяет металлическую пружину внутри клапана.
Установка упругого клапанного элемента (7) на внешней стороне клапана с поршнем (6) позволяет легко разобрать распылитель и утилизировать его, так как упругий клапанный элемент изготовлен из однородного с другими составными частями распылителя материала, что позволяет решить указанную выше существующую техническую проблему.