ПЛАСТИЧНЫЕ СМАЗКИ, СОДЕРЖАЩИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МЫЛА И МЕТАЛЛОКОМПЛЕКСНЫЕ МЫЛА НА ОСНОВЕ R-10-ГИДРОКСИОКТАДЕКАНОВОЙ КИСЛОТЫ

1. Композиция пластичной смазки, содержащая
a) по меньшей мере одно базовое масло,
b) по меньшей мере одну присадку,
c) по меньшей мере один загуститель, при этом указанный по меньшей мере один загуститель представляет собой металлическое мыло и/или металлокомплексное мыло, состоящее из по меньшей мере одного иона щелочного и/или щелочноземельного металла и по меньшей мере одного карбоксилата, образованного из жирной кислоты C16-C18, при этом указанная жирная кислота C16-C18 содержит по меньшей мере R-10-гидроксиоктадекановую кислоту и указанная 10-гидроксиоктадекановая кислота имеет энантиомерную чистоту по отношению к R-изомеру более 80 мас.%;
при этом жирная кислота C16-C18 состоит из более 50 мас.% 10-гидроксиоктадекановой кислоты; и
при этом композиция содержит:
a) 55-98 мас.% базового масла,
b) 0,5-40 мас.% присадки (присадок) и
c1) 1,5-25 мас.% металлического мыла или
c2) 1,5-40 мас.% металлокомплексного мыла, содержащего 0,1-20 мас.% комплексообразующего агента.
2. Композиция пластичной смазки по п. 1, в которой
i) жирная кислота C16-C18 состоит из более 80 мас.%, и в частности более 95 мас.%, 10-гидроксиоктадекановой кислоты, и/или
ii) 10-гидроксиоктадекановая кислота имеет энантиомерную чистоту по отношению к R-изомеру более 90 мас.%, и в частности более 98 мас.%.
3. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой жирная кислота C16-C18 содержит гексадекановую кислоту, в частности более 0,5 мас.%, предпочтительно более 1,0 мас.% и особенно предпочтительно 1-10 мас.%.
4. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой жирная кислота C16-C18 содержит гидроксигексадекановую кислоту, в частности 9-гидроксигексадекановую кислоту, в частности более 0,2 мас.%, предпочтительно более 0,5 мас.% и особенно предпочтительно 1-10,0 мас.%.
5. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой жирная кислота C16-C18 содержит октадекановую кислоту, в частности более 0,2 мас.%, предпочтительно более 0,5 мас.% и особенно предпочтительно 1-10,0 мас.%.
6. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой жирная кислота C16-C18 содержит октадеценовую кислоту, в частности (9Z)-октадека-9-еновую кислоту, в частности более 0,2 мас.%, предпочтительно более 0,5 мас.%, и особенно предпочтительно 1-10 мас.%.
7. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой жирная кислота C16-C18 содержит октадекадиеновую кислоту, в частности (9Z,12Z)-октадека-9,12-диеновую кислоту, в частности более 0,2 мас.%, предпочтительно более 0,5 мас.% и особенно предпочтительно 1-10 мас.%.
8. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой жирная кислота C16-C18 содержит менее 1 мас.% 12-гидрокси-9-октадеценовой кислоты, в частности (9Z,12R)-12-гидрокси-9-октадеценовой кислоты, предпочтительно менее 0,2 мас.%.
9. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой жирная кислота C16-C18 содержит менее 1 мас.% 12-гидроксиоктадекановой кислоты, в частности менее 0,2 мас.%.
10. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой жирные кислоты C16-C18 содержат гидроксизамещенные жирные кислоты C16-C18, полученные в результате ферментативного преобразования соответствующей ненасыщенной жирной кислоты C16-C18.
11. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой жирные кислоты C16-C18 получены из пищевых жиров, в частности отработанных пищевых жиров, или биодизеля, включая по меньшей мере одно ферментативное преобразование.
12. Композиция по любому из предыдущих пунктов, в которой металлическое мыло или металлокомплексное мыло представляет собой
- литиевое мыло или литиевое комплексное мыло или
- литиево-кальциевое мыло или литиево-кальциевое комплексное мыло.
13. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой комплексообразующий агент выбран из:
- щелочных и/или щелочноземельных солей
a) насыщенной или ненасыщенной монокарбоновой кислоты или также гидроксикарбоновых кислот с 2-8, в частности 2-4, атомами углерода, или
b) дикарбоновой кислоты с 2-16, в частности 2-12, атомами углерода, каждый из которых необязательно замещен; и/или
2
2
- щелочных или щелочноземельных солей борной кислоты и/или фосфорной кислоты, в частности продуктов реакции с LiOH и/или Ca(OH) или продуктов реакции гидроксида щелочного или щелочноземельного металла, в частности LiOH и/или Ca(OH), со сложными эфирами борной кислоты или фосфорной кислоты; и/или
- сложных эфиров борной кислоты и фосфорной кислоты с неразветвленными или разветвленными алкильными группами с 2-32 атомами углерода, предпочтительно с 8-32 атомами углерода.
14. Композиция по любому из предыдущих пунктов, в которой композиция содержит:
a) 70-95 мас.% базового масла,
b) 2-20 мас.% присадки (присадок) и
c1) 3-10 мас.% металлического мыла или
c2) 1,5-40 мас.% металлокомплексного мыла, содержащего 0,1-10 мас.% комплексообразующего агента.
15. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой композиция пластичной смазки содержит дополнительное металлическое мыло и/или дополнительное металлокомплексное мыло из насыщенных или ненасыщенных монокарбоновых кислот или также гидроксикарбоновых кислот с 10-15 и/или 19-24 атомами углерода, необязательно включая комплексообразующие агенты, причем дополнительные металлические мыла предпочтительно составляют менее 50 мас.% от общего количества металлических мыл и/или металлокомплексных мыл, в частности предпочтительно менее 20 мас.%.
16. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой композиция пластичной смазки дополнительно содержит сопутствующие загустители, выбранные из одного или более компонентов группы: алюмосиликаты, глины, гидрофобные и гидрофильные кремнеземы, полимеры, ди/полимочевины, диполимочевиноуретаны и PTFE.
17. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой композиция имеет значение конусной пенетрации (пенетрация перемешанной смазки) 210-475 мм/10 (при 25°C), предпочтительно 230-385 мм/10 (при 25°C), определенное в соответствии с ISO 2137.
2
2
18. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой кинематическая вязкость базового масла составляет 14-2500 мм/с, предпочтительно 30-500 мм/с, при 40°C.
19. Композиция пластичной смазки по любому из предыдущих пунктов, в которой присадка содержит один или более компонентов, выбранных из следующей группы:
- антиоксиданты, такие как аминные соединения, фенольные соединения, серные антиоксиданты, дитиокарбамат цинка или дитиофосфат цинка;
- присадки для высокого давления, такие как органические соединения хлора, сера, фосфор или борат кальция, дитиофосфат цинка, органические соединения висмута или молибдена;
- полиолы C2-C6, жирные кислоты, сложные эфиры жирных кислот или животные или растительные масла;
- антикоррозионные агенты, такие как нефтяной сульфонат, динонилнафталинсульфонат или сложный сорбитановый эфир;
- деактиваторы металлов, такие как бензотриазол или нитрит натрия;
- улучшители вязкости, такие как полиметакрилат, полиизобутилен, олиго-дек-1-ен и полистиролы;
- противоизносные добавки, такие как молибден-ди-алкил-дитиокарбаматы или молибдена сульфид-ди-алкил-дитиокарбаматы, ароматические амины;
- модификаторы трения, такие как функциональные полимеры, например, олеиламиды, органические соединения на основе полиэфиров и амидов или дитиокарбамат молибдена, и
- твердые смазочные материалы, такие как полимерные порошки, например, полиамиды, полиимиды или PTFE, графит, оксиды металлов, нитрид бора, производные лигнина (например, сульфонаты, органосольвлигнин), сульфиды металлов, например, дисульфид молибдена, дисульфид вольфрама или смешанные сульфиды на основе вольфрама, молибдена, висмута, олова и цинка, неорганические соли щелочных и щелочноземельных металлов, такие как карбонат кальция, фосфаты натрия и кальция.
20. Применение композиции пластичной смазки по любому из пп. 1-19 для смазывания коробок передач, шарниров равных угловых скоростей, подшипников скольжения и качения, направляющих скольжения, приводов шпинделей, линейных приводов, шариковинтовых пар, в частности в каждом случае с нижней рабочей температурой менее -20°C и/или в автомобилях, самолетах, беспилотниках или вертолетах.
21. Применение композиции пластичной смазки по любому из пп. 1-19 для смазывания систем рулевого управления, раздвижных крыш, стеклоподъемников, регуляторов боковых зеркал, дверных замков, подшипников колес шасси, в частности в автомобилях, самолетах, беспилотниках или вертолетах.
22. Применение композиции пластичной смазки по любому из пп. 1-19 для смазывания подшипников электродвигателей, в частности в гибридных транспортных средствах или полностью электрических транспортных средствах.
23. Способ получения композиции пластичной смазки по любому из пп. 1-19 путем объединения следующих компонентов:
a) по меньшей мере одного базового масла,
b) по меньшей мере одной присадки,
c) по меньшей мере одного загустителя, при этом по меньшей мере один загуститель представляет собой металлическое мыло и/или металлокомплексное мыло, образованное из ионов щелочного и/или щелочноземельного металла и R-10-гидроксиоктадекановой кислоты, при этом указанное металлическое мыло или металлокомплексное мыло предпочтительно получают в базовом масле путем нагревания по меньшей мере до 170°C, и далее добавляют присадку предпочтительно после охлаждения до температуры ниже 100°C.