АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПНЕВМОГИДРООРОСИТЕЛЬ

Полезная модель относится к горной промышленности и может быть использована для подавления пыли при погрузке и перегрузке транспортируемых сыпучих материалов в подземных выработках.
Известна автоматическая система пылеподавления АСПП (патент №107284, заявка 2010151133, приоритет 14.12.2010 г., опубликовано 10.08.2011 г.). Автоматическая система пылеподавления АСПП включает блок управления, источник высокого давления, емкости с увлажняющей жидкостью, форсунки тонкого распыления, водяные магистрали, цепи управления и контроля, приводное колесо, расположенное под лентой транспортера. Система приводится в действие движением ленты транспортера и подается увлажняющая жидкость в место пересыпа транспортируемой массы. Недостатком указанной системы является то, что при холостом движении ленты транспортера описанное выше устройство продолжает работать.
Известен маятниковый клапан регулирующий подачу воды, фирмы Conflow (www.conflow.ru/products_dust_suppression.html раздел Product List пылеподавление код 15). Содержит рычаг в виде весла, клапан с кнопкой, камеру с водой. При движении груза по ленточному конвейеру рычаг отклоняется от вертикального положения и клапан открывается, вода подается для орошения. Недостатком описанного устройства является то, что орошается небольшая площадь и не обеспечивается подача необходимого объема воды для орошения на участках пересыпа угля на ленточном конвейере.
Техническим результатом полезной модели является увеличение влажности воздуха в подземной выработке на местах пересыпа с ленточных конвейеров путем создания объемного мелкодисперсного орошения, а также исключение подачи жидкости при холостом ходе ленточного конвейера без груза.
Предложен автоматический пневмогидроороситель содержащий металлический цилиндрический корпус имеющий два входных отверстия для поступления водного раствора и для поступления воздуха, выходное отверстие для подачи водовоздушной смеси, которое соединено посредством металлических труб с форсунками мелкого распыления, внутри корпуса расположен поворотный шток с пружиной, на штоке установлен металлический рычаг.
Отличием является то, что корпус разделен перегородкой на две камеры одна для формирования водовоздушной смеси другая для подачи готовой смеси по металлическим трубкам к форсункам мелкого распыления, поворотный шток выполнен сквозным и удерживает пружину в стабильном положении внутри камеры для формирования водовоздушной смеси, в местах выхода штока из цилиндрического корпуса установлены латунные втулки, на штоке расположен запорный клапан, входные отверстия снабжены возвратными клапанами, а длина металлических труб регулируется.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид автоматического пневмогидрооросителя, а на фиг.2 изображена схема расположения и крепления автоматического пневмогидрооросителя в подземной горной выработке.
Автоматический пневмогидроороситель содержит металлический цилиндрический корпус 1, входное отверстие для поступления водного раствора 2, входное отверстие для поступления воздуха 3, выходное отверстие для подачи водовоздушной смеси 4, поворотный шток 5, металлический рычаг 6, пружину 7, камера для формирования водовоздушной смеси 8, камера для подачи водовоздушной смеси 9, перегородку 10, латунные втулки 11, запорный клапан 12, возвратные клапана 13, металлические трубы 14, мелкораспылительные форсунки 15.
Автоматический пневмогидроороситель работает следующим образом. При движении горной массы по полотну ленточного конвейера в зависимости от грузопотока приводится в движение и отклоняется от вертикального положения металлический рычаг 6, который опускает шток 5, шток 5 в свою очередь поджимает пружину 7 и запорный клапан 12 открывается, при этом водовоздушная смесь поступает из камеры формирования водовоздушной смеси 8 в камеру для подачи 9 ее по металлическим трубам 14 к мелкораспылительным форсункам 15. За счет создания давления на входном отверстии для водного раствора 2 и входном отверстии для воздуха 3 открываются возвратные клапана 13 и происходит образование водовоздушной смеси и перемещение жидкости внутри камеры для формирования водовоздушной смеси 8, поступление ее в камеру подачи 9 и подача смеси на распылительные форсунки 15 по металлическим трубам 14.
В камере для формирования водовоздушной смеси 8 происходит приготовление водовоздушной смеси. За счет подачи под давлением воды и воздуха происходит разбивание капель воды струей воздуха на более мелкие и в результате смешания с воздухом получается мелкодисперсная водовоздушная смесь. Воздух нагнетается при помощи компрессора предназначенного для подачи воздуха в став труб для воздушной разводки, проложенный по горным выработкам с поверхности промплощадки. (не показан).
Длину металлических труб 14 можно регулировать в зависимости от конкретных условий размещения конвейера в подземной выработке. За счет этого появляется возможность орошения необходимой площади. Мелкодисперсное дробление капель воды позволяет увеличить на выходе через форсунки плотность капельного потока орошения и обеспечить необходимую влажность в зоне пылеобразования.
При движении ленточного конвейера без горной массы, на холостом ходу металлический рычаг 6 находится в свободно подвешенном состоянии, при этом запорный клапан 12 плотно закрыт, орошение конвейерной ленты не происходит, возвратные клапана 13 закрыты и предотвращают обратное затекание водовоздушной смеси. Использование латунных втулок 11 позволит увеличить срок службы автоматического пневмогидрооросителя.
Использование автоматического пневмогидрооросителя позволяет улучшить качество орошения в зоне пересыпа угля с ленточных конвейеров, исключает излишнее орошение и затопление конвейера, прост в использовании, работает автоматически в зависимости от работы нагруженного ленточного конвейера, при работе конвейера на холостом ходу без груза автоматически отключается.