ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
Полезная модель относится к пронзводству молочной продукции, в частности к устройствам для очистки молока, а именно к фильтрам, в основном применяемым на ферме в молокопроводах от доильного аппарата.
Наиболее простым способом очистки молока на фермах является фильтрование. В настоящее время для фильтрования используют ткани, такие как марля, бязь, миткаль, фланель, ткани из лавсановых и полипропиленовых волокон. Эффективность очистки зависит от структуры ткани. Марля как фильтрующая ткань не обеспечивает необходимого качества очистки, так как через нее проходят практически все механические примеси, свойственные молоку.
Эффективность фильтрования молока различными тканями является предметом исследования, (см. А.Г.Атраментов. Совершенствование первичной обработки молока, М, Пищевая пром.,1990) Фильтрующую способность оценивали размером отверстий в тканях и их сопоставлением с размерами частиц механических примесей в молоке. Сравнительная оценка размеров частиц и размеров отверстий показала, что основная масса загрязнений может свободно проходить вместе с молоком через отверстия тканей.
В настоящее время для фильтрования молока используют фильтры различных конструкций. При фильтровании во фляги применяют цедилки с плоской или конусообразной рещеткой, на которую закрепляют фильтрующую ткань. Такое решение очистки молока просто, но трудоемко. Кроме того, в процессе фильтрования на ткани скапливается отфильтрованный ЬСадЪтс; который при дальнейшем фильтровании размывается последующими порциями молока и проникает вместе с ним в емкость.
Известно фильтрование молока путем прокачивания его насосом через фильтрующую ткань. На конце трубопровода закрепляют конструкцию из металлических решеток с уложенными между ними фильтрами из тканей. Однако, такое фильтрование менее эффективно с точки зрения качества очистки молока, чем ручное фильтрование. Причиной является то, что механические примеси под действием давления, создаваемого насосом, сильно разбиваются.
- 2 превращаются в пыль и проходят через фильтр. При проверке механической
чистоты молока после такого способа очистки на ватном кружке не обнаруживается отдельных видимых частиц механических примесей, но ватный кружок становится весь серого цвета от слоя мелкораздробленной грязи, следовательно примеси распыляются и проходят в молоко.
При фильтровании под давлением лучшую очистку молока обеспечивают нетканые материалы, что доказано во время испытаний полимерных лавсановых волокон, связанных латексом СВХ-1.При доении со сбором молока в молокопровод применяют закрытые молочные фильтры, установленные в линии молокопровода. Такие фильтры входят в конструкцию доильных установок. ( см. свидетельство на полезную модель № 10998, А 01 К 1/00).
Конструкции доильных установок позволяют использовать для фильтрования ткани такой плотности, которые не нарушали бы вакуумный режим доения. По этой причине фильтровальная ткань не должна бьпъ излишне плотной. С другой стороны, требования к чистоте молока вызывают необходимость применения более плотных тканей.
Наиболее близким к предлагаемому фильтровальному элементу, является фильтровальный элемент по свидетельству на полезную модель № 2395, МПК В 01 D 39/16, выбранный нами за прототип.
Данный фильтровальный элемент включает корпус, опорную арматуру и многослойный фильтр, который образован внутренним слоем полиолефиновой сетки или стеклоткани и двумя различными по химическому составу наружными слоями из нетканого волокнистого материала на основе сополимера акрилонитрила.
Однако рассматриваемый фильтровальный элемент не лишен недостатков. Применение его в молочной промышленности проблематично по двум причинам, во первых из-за применяемого материала, а во вторых он может не пропускать жировые комочки.
Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение является устранение указанных недостатков.
Эта задача решена тем, что в фильтровальном элементе, включающем корпус, опорную арматуру и фильтр, новым является то, что, фильтр размещен внутри упомянутого корпуса в дополнительном корпусе с зазором и
представляет собой металлическую сетку с величиной ячеек 0,1 - 3,5 мм, при этом в дополиительном корпусе выполнены отверстия.
В соответствии с п. 2 формулы, отверстия в дополнительном корпусе расположены в шахматном порядке.
Сущность полезной модели пояснена чертежом, где:
Фиг.1 - показан фильтр в разрезе,
Фиг.2 - схема фильтрации молока.
Фильтрующий элемент содержит:
1- корпус;
2- фильтр;
3- дополнительный корпус фильтра;
4- пропускное отверстие в корпусе;
5- зазор;
6- входной патрубок;
7- выходной патрубок;
8- опорная арматура;
9- молокопровод;
10- резервуар - охладитель.
Работает фильтрующий элемент следующим образом.
Молоко по молокопроводу 9 от доильного агрегата поступает во входной патрубок 6, затем в корпус 1 фильтрующего элемента и проходя через отверстия 4 в дополнительном корпусе 3 попадает в фильтр 2, очищается и через выходной патрубок 8, соединенный с молокопроводом 9 поступает в резервуар - охладитель 10. Степень очистки молока зависит от величины ячейки фильтра, при величине менее 0,1 мм будут задерживаться жировые комочки, а при величине более 3,5 мм степень очистки будет недостаточна.
Испытания показали, что использование металлической сетки с величиной ячеек 0,1 - 3,5 мм обеспечивает необходимую степень очистки с одновременном увеличением срока эксплуатации в одном цикле без замены фильтра.