СПОСОБ СБОРКИ ОКОННОЙ СТВОРКИ СО ВСТРОЕННЫМ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ СТЕКЛОПАКЕТОМ

1. Способ сборки оконной створки со встроенным теплоизоляционным стеклопакетом, содержащей раму (51), изготовленную из полых пластиковых профилей (21), причем указанная рама (51) содержит внутреннюю сторону (23), наружную сторону (22), обращенную в противоположном от внутренней стороны (23) направлении, и две боковины (24, 25), соединяющие внутреннюю сторону (23) и наружную сторону (22) друг с другом, причем на внутренней стороне (23) рамы (51) имеются два параллельных друг другу ребра (26, 27), огранивающих по всему периметру просвет оконной створки и склеенных с двумя стеклянными листами (52, 53), удерживаемыми указанными двумя ребрами (26, 27) на расстоянии друг от друга, при котором осуществляют следующие этапы:
установка рамы (51) и стеклянных листов (52, 53) в вертикальном положении или в положении с отклонением от вертикали на несколько градусов;
автоматическая инжекция в зазор между двумя ребрами (26, 27) пастообразного клеящего компаунда (29), в который включен влагопоглотитель;
автоматическое нанесение непрерывной полосы (35) герметизирующего компаунда на обе наружные стороны (22) ребер (26, 27), обращенные во взаимно противоположных направлениях;
автоматическое выставление и удерживание двух стеклянных листов (52, 53) и рамы (51) таким образом, что два стеклянных листа (52, 53) расположены напротив друг друга конгруэнтно или почти конгруэнтно, при этом рама находится между двумя стеклянными листами (52, 53) и выставлена таким образом, что стеклянные листы (52, 53) и края двух ребер (26, 27) выровнены относительно друг друга;
автоматическое прижатие двух стеклянных листов (52, 53) к обращенным к ним ребрам (26, 27).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стеклянные листы (52, 53) и раму (51) устанавливают на горизонтальном конвейере (1, 2, 3) и предохраняют от опрокидывания,
причем путем горизонтальной транспортировки их сначала устанавливают в положение, при котором стеклянные листы (52, 53) и рама (51) расположены рядом друг с другом так, что верхние края стеклянных листов (52, 53) и двух ребер (26, 27) рамы (51) выровнены относительно друг друга в направлении транспортировки, причем нижние края листов (52, 53) и рамы (51) еще находятся в одной плоскости,
затем стеклянные листы (52, 53) поднимают относительно рамы (51) или раму (51) опускают относительно листов (52, 53) до выравнивания положений горизонтальных краев листов (52, 53) и двух ребер (26, 27) рамы (51) по высоте.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что для выравнивания горизонтальных краев стеклянных листов (52, 53) и ребер (26, 27) рамы (51) относительно друг друга стеклянные листы (52, 53) удерживают, в частности, посредством присосов (78, 85, 86), действующих на стороны стеклянных листов (52, 53), обращенные во взаимно противоположных направлениях, после чего горизонтальный конвейер (62) со стоящей на нем рамой (51) опускают.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что во время указанного опускания верхний горизонтальный брус рамы (51) захватывают регулировочным устройством (72), регулирующим положение верхнего бруса рамы (51) перед прижатием стеклянных листов (52, 53) к обращенным к ним ребрам (26, 27) рамы (51).
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что посредством первого горизонтального конвейера (1) стеклянные листы (52, 53) транспортируют через переводную стрелку (4) на узел (36) подготовки, снабженный тремя расположенными рядом и параллельно друг другу конвейерными лентами (47, 48, 49), установленными с возможностью совместного поперечного смещения, причем две внешние конвейерные ленты (47, 49) предназначены для двух стеклянных листов (52, 53), причем средняя конвейерная лента (48) предназначена для рамы (51) оконной створки,
причем сначала на узле подготовки (36) две внешних конвейерных ленты (47, 49) последовательно приводят на одну линию с конвейерной лентой (16) переводной стрелки (4), обеспечивая тем самым возможность транспортировки двух стеклянных листов (52, 53) на двух внешних конвейерных лентах (47, 49) узла подготовки (36), причем раму (51) оконной створки транспортируют посредством второго горизонтального конвейера (2), размещенного рядом с первым горизонтальным конвейером (1),
причем переводная стрелка (4) соединяет узел (36) подготовки со вторым горизонтальным конвейером (2) после подачи двух стеклянных листов (52, 53) на узел (36) подготовки,
причем затем переводная стрелка (4) принимает раму (51) оконной створки и поворачивается обратно на одну линию с горизонтальным конвейером (45) узла (36) подготовки, который путем поперечного смещения приводит свою среднюю конвейерную ленту (48) на одну линию с конвейерной лентой (16) переводной стрелки (4) или соответственно на одну линию с первым горизонтальным конвейером (1),
причем раму (51) транспортируют в зазор между двумя стеклянными листами (52, 53) на узле (36) подготовки,
причем два стеклянных листа (52, 53) и расположенную между ними раму (51) совместно транспортируют на следующий за узлом (36) подготовки узел (54) сборки, причем на узле (54) сборки их выравнивают относительно друг друга и прижимают стеклянные листы (52, 53) к ребрам (26, 27) рамы (51).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что первый горизонтальный конвейер (1) соединяет с переводной стрелкой (4) моечный автомат (6) для мойки стеклянных листов (52, 53).
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что для второго горизонтального конвейера (2) предусмотрен первый узел (12) и расположенный по ходу процесса за первым узлом (12) второй узел (14), причем на первом узле (12) в зазор между двумя ребрами (26, 27) рамы (51) инжектируют пастообразный клеящий компаунд (29), в который включен влагопоглотитель, причем на втором узле (14) на две наружные стороны (22) ребер (26, 27), обращенные во взаимно противоположных направлениях, наносят непрерывную полосу (35) герметизирующего компаунда.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что герметизирующий компаунд наносят одновременно на оба ребра (26, 27).
9. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что перед прижатием к ребрам (26, 27) рамы (51) один из двух стеклянных листов (52, 53) отгибают от рамы (51) таким образом, что после прижатия листов (52, 53) к ребрам (26, 27) между отогнутым листом (53) и расположенным напротив него ребром (27) остается открытым по меньшей мере один вход (91) в зазор между двумя стеклянными листами (52, 53), причем через указанный вход (91) в зазор между стеклянными листами (52, 53) вводят тяжелый газ, после чего отгибание листа (53) отменяют, плотно закрывая тем самым зазор между двумя стеклянными листами (52, 53).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что один стеклянный лист (53) отгибают от рамы (51) на двух углах, расположенных напротив друг друга по диагонали.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что стеклянный лист отгибают посредством присосов (85, 86), размещенных на наружной стороне (22) стеклянного листа (53).
12. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что стеклянные листы (52, 53) прижимают к ребрам (26, 27) рамы (51) при сближении друг с другом двух каркасов (63, 64), на которых закреплены присосы (78, 85, 86).
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что прижатие стеклянных листов (52, 53) амортизируют посредством упорных пластин (70, 70а), на которые воздействуют цилиндры (71), работающие со сжатым воздухом, и которые воздействуют одновременно на оба стеклянных листа (52, 53) в области края стеклянных листов (52, 53).
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что на указанные цилиндры (71) упорных пластин (70, 70а), работающие со сжатым воздухом, воздействуют заранее заданным давлением с целью получения равномерного прижатия.
15. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что установку рамы (51) и стеклянных листов (52, 53) в вертикальное положение или в положение с отклонением от вертикали на несколько градусов осуществляют автоматически.