КОСТОЧКОУДАЛИТЕЛЬ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, предназначена для удаления косточек из плодов, преимущественно из вишни и черешни, и может быть использована в индивидуальных фермерских и крестьянских хозяйствах, а также в пищевой промышленности и общественном питании.
Известен косточкоудалитель садовый, содержащий каркас для размещения узлов и механизмов устройства, загрузочный бункер с лотками, предназначенный для накопления и хранения плодов при обработке и доставке их к месту обработки, механизм для размещения плодов при обработке, служащий для удаления косточек, узел выбивания косточек с бойками, узлы сбора и отвода косточек и мякоти, привод косточкоудалителя. При этом загрузочный бункер с лотками, механизм для размещения плодов при обработке, узлы сбора и отвода косточек и мякоти выполнены коаксиально, а узел выбивания косточек представляет собой подпружиненные бойки, размещенные по радиусам с возможностью возвратно-поступательного движения по радиусу с помощью эксцентрикового (кулачкового) механизма, соединенного с приводом (рукояткой или мотор-редуктором) (патент РФ №2135048, опубл. 27.08.1999).
Недостатком данного косточкоудалителя является то, что устройство содержит в себе рабочие органы, состоящие из подпружиненных бойков, металл которых со временем «устает» и пружины проседают. При этом для удаления косточек из плодов приводу устройства необходимо преодолеть усилие сжатия пружин в бойках, что сказывается на повышении энергоемкости технологического процесса.
За прототип принят косточкоудалитель центробежный, содержащий каркас и загрузочный бункер, содержащим цилиндрический корпус, электродвигатель, выгрузные емкости, при этом цилиндрический корпус выполнен с тремя выпускными отверстиями, на которых установлены отделители косточек в виде двух симметрично наклоненных друг к другу пластин, образующих клиновидный зазор; внутри цилиндрического корпуса установлен центробежный ротор с тремя направляющими трубами, горловиной, под которой расположен сферический колпак; снаружи цилиндрического корпуса установлен вибратор и дугообразные отражатели; на загрузочном бункере расположен вибратор-встряхиватель; электродвигатель расположен под центробежным ротором; выгрузные емкости расположены под отделителями косточек и разделены на две зоны (патент РФ №153295, опубл. 10.07.2015).
Недостатком данного косточкоудалителя является то, что подача обрабатываемого материала в центробежный ротор осуществляется через приемный бункер, установленный над центробежным ротором, при этом материал, находящийся в приемном бункере часто зависает с ворохообразованием, что приводит к холостой работе центробежного ротора и снижению производительности. Порционная же подача материала в бункер косточкоудалителя вручную существенно повышает производственные затраты и снижает уровень механизации технологического процесса. При этом регулировка параметров косточкоудалителя усложняется изменчивостью физико-механических характеристик обрабатываемых материалов (плодов вишни и черешни). Несоответствующая регулировка параметров снижает вероятность точного попадания обрабатываемого материала из направляющей трубы в выпускное отверстие цилиндрического корпуса по направлению к отделителю косточек, тем самым вызывая перегрузку центробежного ротора оставшимся материалом, что значительно снижает эффективность процесса отделения косточек.
Задача полезной модели - снижение фактора зависания обрабатываемого сырья в приемном бункере, повышение производительности устройства и удобства при работе.
Технический результат - возможность проведения непрерывного процесса удаления косточек из плодов вишни и черешни с высокой производительностью и эффективностью.
Технический результат достигается косточкоудалителем центробежным, содержащим цилиндрический корпус, загрузочный бункер, электродвигатель; внутри цилиндрического корпуса установлен центробежный ротор с тремя направляющими трубами, горловиной, под которой расположен сферический колпак; при этом дополнительно содержит вибратор-встряхиватель и дозатор барабанного типа, дозатор расположен между загрузочным бункером и цилиндрическим корпусом, при этом дозатор имеет в нижней горловине перекидной клапан, внутри цилиндрического корпуса находится косточкоудалительный корпус в виде усеченного цилиндра, образованного металлической сеткой, а также верхним и нижним дисками, закрепленными между собой посредством стяжных болтов, косточкоудалительный корпус снабжен отражателями; на нижнем диске расположен вибратор; центробежный ротор вращается внутри косточкоудалительного корпуса; защитный кожух, закреплен между нижним диском и нижней частью цилиндрического корпуса; разделительный корпус находится внутри цилиндрического корпуса под косточкоудалительным корпусом, а комбинированная емкость для сбора обработанного продукта выполнена единично, расположена под выгрузными отверстиями для мякоти и выгрузными отверстиями для косточек и разделена на две зоны.
На фиг. 1 изображен общий вид косточкоудалителя центробежного, на фиг. 2 - разрез А-А, фиг. 3 - вид А.
Косточкоудалитель центробежный содержит цилиндрический корпус 1, загрузочный бункер 2, электродвигатель 3, центробежный ротор 4 с тремя направляющими трубами 5, горловиной 6, под которой расположен сферический колпак 7; вибратор-встряхиватель 8 и дозатор 9 барабанного типа с нижней горловиной 10 и перекидным клапаном 11, внутри цилиндрического корпуса 1 находится косточкоудалительный корпус 12 в виде усеченного цилиндра, образованный металлической сеткой 13, а также верхним 14 и нижним 15 дисками, закрепленными между собой посредством стяжных болтов 16; отражатели 17; вибратор 18; защитный кожух 19, разделительный корпус 20, комбинированную емкость 21 для сбора обработанного продукта, выгрузные отверстия для мякоти 22 и выгрузные отверстия для косточек 23.
Устройство работает следующим образом. Перед загрузкой материала запускали электродвигатель 3 устройства, чтобы задать центробежному ротору 4 необходимую частоту вращения. Обрабатываемый материал через загрузочный бункер 2 и дозатор 9 барабанного типа поступал в центробежный ротор 4. Посредством передачи крутящего момента валом электродвигателя 3 центробежный ротор 4 равномерно распределял материал по трем направляющим трубам 5. В результате центробежной силы материал удалялся в направлении металлической сетки 13 косточкоудалительного корпуса 12 с линейной скоростью, необходимой для удаления косточек под действием силы инерции. При этом плоды вишни или черешни попадали в ячейку металлической сетки 13, обрабатываемый плод надежно застревал в этом пространстве, а косточки под действием силы инерции удалялись из мякоти и через дугообразные отражатели 17 попадали в зазор, образованный промежутком между цилиндрическим 1 и разделительным 20 корпусами, далее через выгрузные отверстия 23 для косточек, поступали в выгрузную емкость 21, разделенную на две зоны. Мякоть также удалялась из внутренней поверхности косточкоудалительного корпуса 12 посредством вибратора 18 через выгрузные отверстия для мякоти 22 в соответствующую зону выгрузной емкости 21.
Применение металлической сетки в косточкоудалительном корпусе, расположенной вокруг центробежного ротора, обеспечивает необходимую зону для отделения косточек, гарантирует выделение косточек из всего обрабатываемого материала, выпущенного из направляющих труб центробежного ротора с металлической сеткой косточкоудалительного корпуса в любой момент времени, тем самым обеспечивая высокую эффективность процесса, а также возможность работы косточкоудалителя центробежного без изменения настроек режимно-конструктивных параметров.
Применение вибратора, установленного в нижней части косточкоудалительного корпуса, позволяет снизить вероятность прилипания мякоти к металлической сетки, а, следовательно, минимизировать закупорку ячеек, обеспечивая непрерывный технологический процесс с высокой эффективностью.
Косточкоудалитель центробежный обеспечивает повышение производительности за счет использования центробежных сил вращающегося ротора, а также рабочего органа для удаления косточек вишни или черешни в виде косточкоудалительного корпуса из металлической сетки, чья форма ячейки соответствует выражению (фиг. 3)
a
D<d<,
а
где D - диаметр косточки;  - средний диаметр плода; d - размер ячейки.
Устройство может быть реализовано в пищевой промышленности и сельскохозяйственном производстве.
Таким образом, заявленный косточкоудалитель центробежный, содержащий цилиндрический корпус, загрузочный бункер, электродвигатель; внутри цилиндрического корпуса установлен центробежный ротор с тремя направляющими трубами, горловиной, под которой расположен сферический колпак, обеспечивает технический результат - возможность проведения непрерывного процесса удаления косточек из плодов вишни и черешни с высокой производительностью и эффективностью.