ОБУВЬ С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПО ВЫСОТЕ ВЫСОКИМ КАБЛУКОМ
SHOES WITH HEIGHT-ADJUSTABLE HIGH HEEL

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
Приоритет данной заявки заявляется по предварительной американской заявке на изобретение №60/672475, поданной 18 апреля 2005 года.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к регулируемому каблуку обуви на высоком каблуке, а более конкретно к каблуку, который можно переделать из низкого в высокий и наоборот.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Женщины часто носят обувь с каблуками разной высоты. Например, во время поездки на работу женщины могут предпочесть обуть туфли на низком каблуке, обувь на плоской подошве или кроссовки. На прогулке или в поездке на дальнее расстояние такая обувь более комфортна при носке по сравнению с обувью на высоком каблуке. Позже, по прибытии на место работы, женщина может предпочесть обуть туфли на высоком каблуке. Это представляет собой проблему или, по крайней мере, очень неудобно, поскольку женщина должна носить на работу дополнительную пару обуви и после приезда на работу переобуваться. В альтернативном варианте она может оставить на рабочем месте несколько пар обуви. Это создает дополнительную сложность, если оказывается, что, например, в выходные дни женщине нужна та пара обуви, которая осталась на рабочем месте.
В другой ситуации может оказаться, что женщине в поездке нужна обувь с каблуками разной высоты. Это создает проблему при упаковке чемодана, в ограниченное пространство которого нужно уложить несколько пар обуви. Эта обувь довольно объемна, создает неудобства при упаковке и занимает много места внутри чемодана.
Кроме того, продолжительное ношение обуви на высоком каблуке может привести к развитию болезней стопы. Настоящее изобретение способствует снижению вероятности развития этих болезней благодаря тому, что женщины могут проводить меньше времени в обуви на высоком каблуке.
Предложены решения вышеописанных ситуаций, например, в патентах США №2258265 (автор Шварц) и №№3464126 и 4416072 (автор Саркисян). Решение, предложенное Шварцем, является неприемлемым, поскольку требует, чтобы женщина имела при себе каблуки разных видов и прикрепляла те, которые ей нужны, всякий раз меняя их высоту. С другой стороны, в патентах Саркисяна высота каблука фактически не меняется, а просто внутренняя подошва обуви передвигается вверх или вниз относительно неподвижного каблука. Это приводит к довольно сложной конструкции.
Более ранний патент США №5309651 (его автор Хандел является одним из авторов настоящей заявки) был модификацией нескольких вышеописанных патентов, в нем предлагается каблук из двух частей, причем нижняя часть каблука может перемещаться между вертикальным положением, образуя обувь на высоком каблуке, и сложенным положением, образуя обувь на низком каблуке. В сложенном положении нижняя часть каблука расположена в труднодоступном месте под геленочной частью обуви.
Однако впоследствии было установлено, что механизм, который обеспечивает такое перемещение, является недостаточно устойчивым или достаточно прочным, чтобы препятствовать расцеплению двух частей каблука, в результате приводя к разрушению каблука. В данном решении существует недоработка конструкции, обусловленная двумя причинами. Во-первых, при положении, соответствующем высокому каблуку, вес владельца обуви почти целиком приходится на место соединения частей высокого и низкого каблука и находящуюся между ними набойку низкого каблука. Поскольку указанная набойка изнашивается в процессе носки, уменьшается нагрузка, которую может выдерживать граница раздела между двумя частями. Более того, части высокого и низкого каблука в положении, соответствующем высокому каблуку, направляются и смещаются совместно подпружиненным штифтом или стойкой. Указанная комбинация пружина/штифт по существу не обладает устойчивостью из-за того, что штифт, окруженный пружиной, не может быть подогнан внутрь канала с достаточно жестким допуском, препятствующим отклонению и перемещению, поскольку нужно сделать поправку на разный диаметр пружины в сжатом и разжатом состояниях. В результате этого механизм не обладает устойчивостью и может легко привести к расшатыванию частей каблука и падению. Это особенно актуально, когда упомянутая выше набойка низкого каблука изнашивается.
Таким образом, существует необходимость в создании обуви с регулируемой высотой каблука, которая легка и удобна в носке для женщин, но достаточно прочна и устойчива, чтобы обеспечить соответствующую опору для них.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение разработано для преодоления описанных выше недостатков известного уровня техники. Целью настоящего изобретения является создание регулируемого каблука для женской обуви.
Другой целью настоящего изобретения является создание женской обуви с регулируемым каблуком, которая легка и удобна при носке.
Дополнительной целью настоящего изобретения является создание обуви с регулируемым каблуком, который может быть быстро трансформирован в высокую или низкую конфигурацию без необходимости использования инструментов и без необходимости удаления какой-либо части обуви.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание обуви с регулируемым каблуком, которая помимо этого имеет привлекательный дизайн.
Следующей целью настоящего изобретения является создание обуви с регулируемым каблуком, которая является довольно прочной, надежной и устойчивой, чтобы женщина, которая ее носит, не получила травму.
В соответствии с пояснительными вариантами выполнения, описывающими характерные особенности и преимущества настоящего изобретения, представлена обувь, которая имеет подошву с носочной, пяточной и расположенной между ними геленочной частью. Каблук, состоящий из двух частей, имеет деталь низкого каблука, прикрепленную к пяточной части подошвы, и паз, выполненный в указанной детали. К детали низкого каблука посредством опорного стержня, имеющего по существу прямоугольное поперечное сечение, прикреплена надставка для создания высокого каблука. Опорный стержень выполнен с возможностью совершения ограниченного осевого и поворотного перемещения внутри паза. Размеры опорного стержня и паза выполнены такими, что предотвращен поворот указанной надставки вокруг ее центральной оси. Надставка для создания высокого каблука выполнена с возможностью поворота относительно подошвы между первым положением, в котором надставка находится под указанной деталью низкого каблука на одной с ней линии и составляет с ней конфигурацию высокого каблука, и вторым положением, в котором надставка сложена под указанной геленочной частью подошвы и по существу параллельна земле, образуя конфигурацию низкого каблука. В основании детали низкого каблука имеется набойка низкого каблука, которая проходит книзу и контактирует с землей, если указанная надставка находится в сложенном состоянии. Указанная набойка низкого каблука закрыта и полностью спрятана скошенным краем, расположенным в верхней части указанной надставки, если каблучный механизм имеет конфигурацию высокого каблука. Стопорный механизм в виде подпружиненного шарика, расположенного внутри выполненного с возможностью поворота шарнира, находящегося внутри детали низкого каблука, а также выемка в опорном стержне поддерживают указанную надставку в нужном положении.
Другие цели, характерные особенности и преимущества изобретения будет легче понять из приведенного ниже подробного описания его предпочтительного варианта выполнения, выполненного со ссылкой на чертежи.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Для иллюстрации изобретения на прилагаемых чертежах изображен один вариант, который рассмотрен ниже; понятно, что изобретение не ограничено конкретными конфигурациями и представленными средствами.
Фиг.1 изображает боковую вертикальную проекцию каблука, выполненного в соответствии с изобретением и изображенного в его первой конфигурации или в виде высокого каблука;
Фиг.2 изображает каблук сверху в аксонометрии;
Фиг.3 изображает вид, аналогичный представленному на Фиг.2, но на котором надставка для создания высокого каблука изображена в процессе преобразования высокого каблука в низкий;
Фиг.4 изображает боковую вертикальную проекцию, на которой каблук изображен во втором, полностью сложенном положении, в виде низкого каблука;
Фиг.5 изображает горизонтальную проекцию основания детали низкого каблука и набойки низкого каблука по линии 5-5, показанной на Фиг.4,;
Фиг.6 изображает вид сверху в аксонометрии набойки детали низкого каблука;
Фиг.7 изображает вид снизу в аксонометрии набойки детали низкого каблука, иллюстрирующий способ ее крепления к указанной детали;
Фиг.8 изображает деталь низкого каблука, изображенную в разобранном виде и частично в разрезе, а также связанные с ней элементы;
Фиг.9 изображает вид снизу в аксонометрии верхней упрочняющей пластины каблука, если смотреть по линии 9-9, показанной на Фиг.8;
Фиг.10 изображает вид в аксонометрии поворотного элемента, составляющего часть изобретения и обозначенного в данном документе как выполненный с возможностью поворота шарнир с пазом;
Фиг.11 изображает разрез по линии 11-11, показанной на Фиг.2;
Фиг.12 изображает разрез, аналогичный разрезу, представленному наФиг.11, но с надставкой для создания высокого каблука, выдвинутой в состояние готовности к ее повороту в нижнее положение;
Фиг.13 изображает разрез, аналогичный разрезам, представленным на Фиг.11 и 12, но изображающий каблук в его полностью сложенном состоянии, в виде низкого каблука;
Фиг.14 изображает разрез по линии 14-14, показанной на Фиг.11, изображающий стопорный механизм с подпружиненным шариком, находящимся внутри выполненного с возможностью поворота шарнира с пазом;
Фиг.15 изображает разрез по линии 15-15, показанной на Фиг.2;
Фиг.16 изображает поперечный разрез левой половины детали низкого каблука без рабочего механизма; и
Фиг.17 изображает поперечный разрез правой половины детали низкого каблука без рабочего механизма.
ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЕ ВАРИАНТЫ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Теперь обратимся к детальной ссылке на чертежи, причем на всех чертежах одинаковые номера позиций используются для обозначения одинаковых элементов. На Фиг.1 изображены туфли с регулируемой высотой каблука, выполненные в соответствии с настоящим изобретением и обозначенные в целом позицией 10.
Предлагаемые регулируемые туфли 10 по существу содержат подошву 12, в которую входит носочная часть 14, пяточная часть 16 и геленочная часть 18, расположенная между пяточной и носочной частями. Складывающийся каблук 20 крепится к пяточной части 16 подошвы 12. Каблук может крепиться к подошве разными способами, которые известны специалистам в данной области техники, включая шурупы, как представлено в предпочтительном варианте выполнения. Специалистам очевидно, что подошва 12 может иметь разный вид. Сущность настоящего изобретения заключается в создании каблука 20, выполненного с возможностью складывания.
Складной каблук 20 содержит деталь 22 низкого каблука и прикрепленную к ней надставку 24 для создания высокого каблука, механизм крепления которой описан ниже более подробно. Надставка 24 выполнена с возможностью поворота относительно подошвы 12 между первым положением, которое проиллюстрировано на Фиг.1 и 2 и в котором надставка находится под деталью 22 и по существу расположена с ней на одной линии, то есть в виде высокого каблука, и вторым положением, которое проиллюстрировано на Фиг.4 и в котором надставка расположена по существу параллельно земле под геленочной частью 18 подошвы 12, то есть в виде низкого каблука.
Если надставка 24 находится в первом положении, которое изображено на Фиг.1 и 2, получается обувь на высоком каблуке. Для того чтобы препятствовать чрезмерному износу основания надставки 24, к ней прикреплена съемная набойка 23 высокого каблука, выполненная из износостойкого материала.
В предпочтительном варианте выполнения для крепления набойки 23 к надставке 24 указанная набойка имеет вертикальный выступ или штырь 25, показанный на Фиг.11 и 12, который входит в соответствующее отверстие 26, выполненное в основании надставки 24. Поперечные сечения штыря 25 и отверстия 26 выполнены некруглыми, поэтому штырь 25 не может крутиться и поворачиваться внутри отверстия 26. Забегая вперед, следует отметить, что в предпочтительном варианте выполнения штырь 25 или внутренние стенки отверстия 26 либо и то и другое могут иметь рельефные особенности поверхности, например выпуклости, канавки или другие профили, которые позволят протолкнуть штырь в отверстие 26 и более прочно зажать внутренние стенки отверстия, способствуя фиксации штыря 25 в надставке 24. Однако в предпочтительном варианте выполнения в случае значительного износа набойка 23 может быть осторожно удалена и заменена.
В качестве альтернативы предпочтительному варианту выполнения набойка 23 может крепиться к надставке 24 любыми известными способами.
На Фиг.3 и 4 лучше всего видно, что основание детали 22 присоединено к ее собственной набойке 28 низкого каблука, которая имеет форму подковы или U-образную форму. Если надставка 24 переходит во второе положение, показанное на Фиг.4, указанная набойка 28 низкого каблука контактирует с землей, так что получается обувь на низком каблуке. Кроме того, набойка 28 предпочтительно выполнена из износостойкого материала. Поскольку набойка 28 представляет собой деталь, которая подвержена износу, она помимо всего прочего является съемной. Как показано на Фиг.6 и 7, верхняя поверхность набойки низкого каблука имеет четыре проходящих вверх штыря 27а, 27b, 27с и 27d. Штыри предпочтительно отформованы как единое целое с остальной частью набойки низкого каблука и из того же самого материала. Штыри 27а, 27b, 27с и 27d плотно посажены в соответствующие отверстия 29а, 29b, 29с и 29d, выполненные на нижней поверхности детали 22 (Фиг.7), способом, который аналогичен только что описанному выше способу установки штыря 25 в отверстие 26.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения набойка 28 детали 22 имеет по существу U-образную форму и выполненный в ней паз 28а, который показан на Фиг.5 и 6. Боковые стенки паза 28а копланарны боковым стенкам паза 42 детали 22. На Фиг.12 наиболее отчетливо видно, что в верхней части надставки 24 выполнено углубление 30, форма которого соответствует набойке 28 низкого каблука. Углубление 30 окружено скошенным краем 32, который со всех сторон окружает углубление 30. Указанный скошенный край 32 полностью закрывает и маскирует набойку 28 низкого каблука, когда обувь, выполненная в соответствии с изобретением, принимает вид обуви с высоким каблуком, как показано на Фиг.11.
На Фиг.11 и 12 наиболее отчетливо видно, что надставка 24 выполнена с возможностью перемещения в осевом направлении вверх и вниз относительно детали 22; далее это объяснено более подробно. Если надставка 24 перемещена вверх, как показано на Фиг.11, набойка 28, которая находится в нижней части детали 22, точно входит в углубление 30, расположенное в верхней части надставки 24, так как их формы по существу взаимодополняют друг друга. Затем скошенный край 32, который окружает углубление 30, пригоняется вокруг наружного периметра набойки 28 низкого каблука. Наружная поверхность скошенного края 32 и наружная поверхность детали 22 являются комплементарными, поэтому между указанными поверхностями образуется плавный переход, который наиболее отчетливо виден на Фиг.1 и 2. Когда каблук принимает вид высокого каблука, изображенного на Фиг.1 и 2, скошенный край 32 полностью скрывает набойку 28. Если бы набойка 28 не была скрыта указанным способом, это смотрелось бы некрасиво.
Направленная вперед по ходу движения поверхность 34 детали 22 низкого каблука, обращенная к носку ступни, имеет отверстие 36, форма которого по существу одинакова с периметром скошенного края 32. Если надставка 24 перемещается во второе положение, проиллюстрированное на Фиг.4, основная часть скошенного края 32 указанной надставки входит в отверстие 36.
Как отмечено выше, надставка 24 соединена с деталью 22 низкого каблука с обеспечением ограниченного осевого перемещения. Кроме того, надставка 24 выполнена с возможностью поворотного перемещения относительно детали 22 и подошвы 12. Таким образом, если нужно переместить надставку 24 из положения, соответствующего обуви на высоком каблуке и проиллюстрированного на Фиг.11, в положение, соответствующее обуви на низком каблуке (Фиг.13), указанную надставку сначала оттягивают книзу, как показано на Фиг.12. Затем надставку поворачивают вперед по направлению к подошве 12 и под геленочную часть 18 и по существу параллельно земле, как показано на Фиг.3. В процессе поворота надставка 24 не может совершать вращательного перемещения вокруг своей собственной продольной оси. После поворота надставки 24 вперед в соответствующее положение ее перемещают в осевом направлении назад таким образом, что скошенный край 32 входит в отверстие 36, что наиболее отчетливо видно на Фиг.4 и 13. В результате вытягивания вниз надставки 24 и по мере ее поворота в положение, соответствующее обуви на низком каблуке, набойка 28 низкого каблука и направленный вперед край детали 22 низкого каблука могут быть освобождены. Те же действия в обратной последовательности соответствуют трансформированию обуви, выполненной согласно изобретению, из модели на низком каблуке в модель на высоком каблуке.
Ниже описан механизм, обеспечивающий ограниченное осевое и поворотное перемещение надставки 24. Опорный стержень 38, в предпочтительном варианте выполнения изготовленный из металла, отформован совместно с надставкой 24 или другим способом прикреплен к ней и выступает либо вертикально выходит из верхней части указанной надставки 24. Опорный стержень 38 имеет предпочтительно прямоугольное поперечное сечение, которое, возможно, лучше всего показано на Фиг.3. Несмотря на то, что предпочтительной формой поперечного сечения опорного стержня является прямоугольная форма, она не обязательно должна быть точно прямоугольной. Например, передние и боковые края могли бы быть остроконечными или скругленными. Однако существует требование, чтобы основные левая и правая поверхности контура поперечного сечения были плоскими и параллельными друг другу.
Опорный стержень 38 может иметь одну или несколько выемок, выполненных в нем таким образом, как показано в местоположении 40 (Фиг.11 и Фиг.12), чтобы стержень прочно удерживался в надставке 24. Этого можно добиться путем формовки надставки 24 вокруг опорного стержня 38. Стержень 38 главным образом задает по существу центральную ось надставки 24.
Деталь 22 имеет паз 42. Как показано на Фиг.5, паз 42 проходит от основания набойки 28 низкого каблука таким образом, что в него есть доступ от основания детали 22, и, кроме того, он находится на передней поверхности указанной детали, обращенной вперед под геленочной частью 18. На Фиг.2, 3 и 5 наиболее отчетливо видно, что паз 42 начинается примерно в центре набойки 28 и проходит вперед и вверх примерно к центру отверстия 36, расположенного на передней поверхности детали 22.
Паз 42 проходит во внутреннее пространство детали 22, как показано на Фиг.11-17. Ширина паза 42 чуть больше толщины или ширины опорного стержня 38, но в пределах жесткого допуска. Это дает возможность опорному стержню 38 перемещаться в осевом направлении внутри паза и поворачиваться внутри паза вышеописанным образом. Однако форма паза 42 относительно формы опорного стержня 38 способствует предотвращению поворота указанного стержня и, таким образом, повороту надставки 24 вокруг собственной оси.
Деталь 22, которая предпочтительно выполнена из прочного и облегченного формовочного материала, имеет полость 44, внутри которой расположен механизм, обеспечивающий осевое и поворотное перемещение надставки 24. Сверху полость 44 открыта, как показано на Фиг.8. Отверстие, находящееся в верхней части полости 44, закрыто упрочняющей пластиной 46, в предпочтительном варианте выполненной из металла, которая крепится к остальным частям детали 22 с использованием шурупов 48 или любыми другими существующими средствами, известными специалистам, например, изображенными на Фиг.8, которые проходят через отверстия 49а, 49b и 49 с, выполненные в упрочняющей пластине, изображенной на Фиг.9. Как показано на Фиг.2, в предпочтительном варианте выполнения используются три таких шурупа 48.
Кроме того, упрочняющая пластина 46 имеет резьбовые отверстия 50а, 50b, 50с и 50а, выполненные в ее верхней части. Сквозь подошву 12 в ее пяточной части 16 проходят, например, винты, обозначенные номерами 51а, 51b и так далее, и завинчены в резьбовые отверстия. Это обеспечивает крепление каблука 10 к остальным частям обуви.
Полость 44, расположенная внутри детали 22, и упрочняющая пластина 46, когда она прикреплена к указанной детали, ограничивают пространство, в котором находится комплементарный ему шарнир 52 с пазом, выполненный с возможностью поворота и, пожалуй, лучше всего изображенный на Фиг.10. Шарнир 52 имеет верхнюю цилиндрическую часть 54, которая расположена внутри полости, контактируя с полукруглым нижним участком 56, образованным в полости 44, а также с полукруглым верхним участком 58, образованным в основании упрочняющей пластины 46. То есть когда упрочняющая пластина 46 закреплена в ее соответствующем положении, между полукруглыми участками 56 и 58 образуется круглая опорная поверхность, а внутри нее расположена цилиндрическая часть 54 шарнира 52.
Передняя поверхность 64 шарнира 52 имеет удлиненную канавку 60, в которой со скольжением перемещается верхний конец 62 опорного стержня 38. Опорный стержень 38 свободно скользит в осевом направлении вверх и вниз в канавке 60, как показано на Фиг.11 и 12. Когда шарнир 52 закреплен внутри полости 44 детали 22 при помощи упрочняющей пластины 46, плоская внутренняя стенка полости 44 упирается в переднюю поверхность 64 шарнира 52, обеспечивая четвертую сторону для того, чтобы изолировать удлиненную канавку 60 и создать канал. Опорный стержень 38 скользит внутри указанного канала, который описан выше, и выходит из него. Удлиненная канавка 60 и получающийся в результате только что описанный канал имеют прямоугольное поперечное сечение, которое является комплементарным прямоугольному поперечному сечению верхнего конца 62 опорного стержня 38, тем самым предотвращая вращение опорного стержня 38 вокруг его собственной оси. Существует жесткий допуск между удлиненной канавкой 60, получающимся в результате каналом и верхним концом 62 опорного стержня 38, поэтому не существует пространства для выполнения вращательных или поступательных движений. Более того, существует очень жесткий допуск посадки в нижний конец удлиненной канавки 60 и жесткий допуск по ширине основной части опорного стержня 38 на уровне направленного внутрь выступа 66 удлиненной канавки 60, описанного далее. Эти особенности создают очень устойчивый и прочный каблук для хозяина обуви.
Несмотря на то что опорный стержень 38 может свободно скользить внутри канавки 60, имеются средства, которые не допускают выход опорного стержня из канавки. Боковая стенка 64 шарнира 52, которая образует канавку 60, имеет в своем основании направленный внутрь выступ 66. В опорном стержне 38 рядом с его верхним концом имеется комплементарный выступ 68. На Фиг.11 и 12 отчетливо видно, что по мере перемещения вниз опорного стержня 38 верхний конец 62 проходит по канавке 60, образованной в шарнире 52, причем когда выступ 68 зацепляется с выступом 66, дальнейшее нисходящее перемещение прекращается (хорошо видно на Фиг.12). Это препятствует случайному выпадению опорного стержня 38 и надставки 24 из детали 22.
На внутренней поверхности упрочняющей пластины 46 образовано две выемки, форма которых по существу комплементарна верхнему концу 62 опорного стержня 38. Если детали находятся в собранном состоянии, то первая выемка 70 проходит по существу вертикально. В результате, если каблук 20 находится в первом положении или соответствует высокому каблуку, верхний конец 62 опорного стержня 38 входит в выемку 70 и упирается в упрочняющую пластину 46 (смотри Фиг.11 и 12). В результате упрочняющая пластина 46 по существу принимает на себя почти все вертикальные нагрузки, которые несет опорный стержень 38. В этом случае опорный стержень 38 и упрочняющая пластина 46 выдерживают практически весь вес хозяина обуви, который распределяется от надставки 24 до пяточной части 16 подошвы. При этом скошенный край 32 надставки 24 защищен от повреждения при ударе, поскольку он соединен впритык с надставкой 24, когда человек ходит в обуви при ее нахождении в положении, соответствующем высокому каблуку.
Вторая выемка 72 расположена по существу под углом к первой выемке 70 и проходит в направлении заднего конца упрочняющей пластины 46. Границы выемки 72 отчасти определяются особенностями нижней поверхности упрочняющей пластины 46 и отчасти смежными поверхностями в полости 44 детали 22. Когда надставка 24 находится в своем втором положении или в положении, соответствующем низкому каблуку, изображенному на Фиг.4 и 13, верхний конец 62 опорного стержня 38 лежит внутри выемки 72. Как можно легко заметить, это положение получается путем вытягивания надставки 24 книзу таким образом, чтобы освободить верхнюю часть 62 опорного стержня 38 из выемки 70, что позволяет затем повернуть надставку. Надставка 24, опорный стержень 38 и шарнир 52 затем поворачивают, как показано на Фиг.3. Поворот продолжают до тех пор, пока эти детали не займут уровень второго положения или положения, соответствующего низкому каблуку, а затем их перемещают внутрь таким образом, что конец 62 опорного стержня 38 входит в выемку 72, как показано на Фиг.4 и 13.
Следует отметить, что всякий раз, когда верхний конец 62 опорного стержня 38 выступает из верхней части канала, образованного шарниром 52, и входит либо в выемку 72, либо в выемку 70, механизм прочно блокирован от поворота. Это является важной особенностью, обеспечивающей безопасность. Надставку 24 невозможно повернуть в противоположное положение, соответствующее высокому или низкому каблуку, без первоначального разблокирования шарнира 52 путем вытягивания надставки 24, чтобы извлечь опорный стержень 38 из указанной выемки. Также следует отметить, что диапазон поворота шарнира 52 ограничен полостью 44 детали 22, что можно увидеть на Фиг.11 и 13. Это дополнительно усиливает устойчивость механизма.
Кроме того, шарнир 52 и опорный стержень 38 имеют стопорный механизм, входящий в шарнир 52 и предназначенный для того, чтобы надставка 24 оставалась в заданном положении, соответствующем высокому или низкому каблуку. Это достигается благодаря шарику 74, который входит в канавку 60 и поджимается в нее при помощи пружины 76, которая показана на Фиг.14. Сторона опорного стержня 38, которая обращена к подпружиненному шарику 74, имеет впадину 78. Когда шарик 74 входит во впадину 78, свободное перемещение опорного стрежня 38 становится невозможным. Впадина 78 находится на опорном стержне 38 в том положении, которое соответствует полному вхождению верхнего конца опорного стержня либо в выемку 70, либо в выемку 72, расположенные на упрочняющей пластине 46.
Таким образом, когда надставка 24 находится либо в первом, либо во втором положении, подпружиненный шарик 74 входит во впадину 78 и удерживает надставку на месте. Однако человек может вручную вытолкнуть шарик 74 из впадины 78, вытягивая книзу или наружу надставку 24, освобождая стопорное или удерживающее средство.
Настоящее изобретение может быть реализовано в иных конкретных конфигурациях, не выходящих за пределы сущности или основных характерных признаков изобретения, и, следовательно, прилагаемая формула изобретения, а не приведенное выше описание, определяет объем изобретения.