КОМПОНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СОЛЯНО-КИСЛОТНЫХ ОБРАБОТОК, ОСВОЕНИЯ, ЗАПИСИ КВД ИЗУЧАЕМЫХ ПЛАСТОВ НЕФТЯНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ В ХВОСТОВИКАХ 102 мм И 114 мм

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано для интенсификации притока, освоения и исследования скважин с хвостовиками 102 мм и 114 мм.
Известно устройство для вызова притока пластового флюида (Патент РФ 2015317 МПК Е21В 49/00, 1994 г.), включающее полый корпус с каналами и связанный с колонной труб, установленный в корпусе струйный насос, блок регистрирующих приборов, обратный клапан, пакер, фиксатор.
Известен способ освоения скважин и испытания пластов в процессе свабирования (варианты) (патент РФ на изобретение №2341653 С1, кл. Е21В 43/25, Е21В 47/00 (2006.01), опубл. 20.12.2008) который включает герметичное перекрытие интервала испытания от остальной части ствола пакером на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ), опускание в НКТ на геофизическом кабеле подземного свабировочного оборудования, опускание сваба на заданную глубину и последующее поднятие его с объемом флюида из скважины. Выше пакера в НКТ размещают комплексный скважинный прибор, осуществляющий оперативный контроль притока флюида, поступающего из пласта, и обеспечивающий передачу данных на устье скважины по кабелю, спущенному на колонне НКТ по затрубному пространству. После вызова притока из пласта, снижения уровня жидкости в колонне НКТ и информационного сопровождения технологических параметров свабирования осуществляют изоляцию полости НКТ от пласта электромеханическим пакером и регистрируют изменения давления во времени выше и ниже электромеханического пакера датчиками давления.
Недостатками известного способа и устройства являются:
узкие эксплуатационные возможности;
ограниченность работы в скважинах с хвостовиками, где эксплуатационные колонны имеют диаметры 102 мм и 114 мм;
ограниченность применения в эксплуатационных колоннах, которые имеют нарушения целостности выше обрабатываемого/исследуемого интервала;
спуск манометра проводят на проволоке, что иногда приводит к обрыву манометра при подъеме;
требуются значительные затраты материальных средств и производительного времени при извлечении насоса, спуске и подъеме клапана для опрессовки пакера с помощью лебедки на грузонесущем каротажном кабеле.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой полезной модели является «Способ освоения скважины после проведения обработки призабойной зоны пласта» (патент на изобретение №2698354 С1, кл. Е21В 43/27, Е21В 43/18 (2006.01); Е21В 43/26, Е21В 43/18 (2019.02), опубл.26.08.2019), который включает в себя этапы кислотной обработки призабойной зоны скважины, на которых закачивают кислотный раствор в призабойную зону скважины, выжидают период времени реагирования кислотного раствора с породой призабойной зоны, на котором доспускают свабограничитель на НКТ на глубину 5-10 метров выше искусственного или текущего забоя, спускают сваб в скважину, отбирают текучую среду из скважины не менее 1 объема эксплуатационной колонны+1,5 объема закаченных в пласт рабочих жидкостей.
Способ имеет следующие недостатки:
в процессе проведения работ отсутствует регистрация пластового давления, в результате чего невозможно корректно подобрать глубинно-насосного оборудование без проведения дополнительных исследований скважины;
теряется информация продуктивности пласта при остановке сваба и спуске манометра на проволоке;
отсутствие пакера в составе компоновки ограничивает ее применение в эксплуатационных колоннах, имеющих нарушение целостности или хвостовики.
Технический результат заявляемой полезной модели заключается в усовершенствовании конструкции, повышении эффективности работ по интенсификации, освоению и исследованию скважин, повышению точности выбора ГНО.
Поставленная задача достигается тем, что предлагаемая компоновка обеспечивает возможность за одну операцию спускоподъема осуществить интенсификацию добычи, освоение и запись кривой восстановления давления в скважинах с хвостовиками 102 и 114 мм, так как максимальный диаметр элементов компоновки не превышает 84 мм.
Компоновка (см. фиг. 1) состоит из следующих элементов:
контейнер 3 для автономных скважинных приборов;
глубинный манометр 2 для автономной записи давления в процессе проведения работ по интенсификации и освоению;
сливные муфты 4 (используется 3-5 сливных муфт без ввертышей для снижения потерь давления при закачке кислотного состава и исключения засорения отверстий сливных муфт призабойной грязью, ржавчиной от эксплуатационной колонны и сокращения времени на их очистку или замену при последующем освоении);
насосно-компрессорные трубы 5 необходимого диаметра;
пакер 6 с опорой на забой для герметизации обрабатываемого интервала и более точной записи КВД.
Последовательность выполнения работ с предлагаемой компоновкой.
Производится монтаж компоновки по схеме фиг. 1 и спуск ее в скважину. Компоновка собирается таким образом, чтобы глубинный манометр, размещаемый в контейнере, после спуска располагался в интервале перфорации обрабатываемого/исследуемого пласта; пакер после спуска располагался выше обрабатываемого/исследуемого пласта. После спуска компоновки до текущего забоя производится установка пакера. Закачивается кислотный раствор в призабойную зону скважины через отверстия в сливных муфтах и в контейнере для автономных приборов. Производится продавка кислотного состава технологической жидкостью. Объем продавки рассчитывается с учетом необходимости вытеснения кислотного раствора из НКТ и контейнера с целью исключения воздействия агрессивной жидкости на оборудование. Скважина закрывается на период реагирования кислотного раствора с породой призабойной зоны. После окончания периода реагирования в скважину спускается сваб и происходит отбор расчетного объема пластовой жидкости. Глубинный прибор в автономном режиме постоянно производит регистрацию кривой восстановления давления для определения характеристик пласта.
Предлагаемая компоновка была испытана на нескольких скважинах с хвостовиками. В результате испытаний получены следующие результаты:
проведение работ по интенсификации и освоению произведены без дополнительных затрат производственного времени на очистку отверстий сливных муфт;
удалось сократить затраты на проведение исследований, т.к. отсутствует необходимость вызова для записи КВД дополнительной бригады исследователей;
получены более точные данные с глубинного прибора, осуществлявшего постоянную запись параметров во время проведения работ, по сравнению с прибором, спускаемым после освоения скважины на проволоке.