Смеситель сыпучих компонентов центробежного действия

Полезная модель относится к устройствам для непрерывного смешивания сыпучих компонентов и может быть использована в сельскохозяйственном производстве, пищевой и других отраслях промышленности.
Известен центробежный смеситель [1] содержащий вертикальный сужающийся к низу корпус в нижней части которого установлен разгрузочный патрубок, на крышке корпуса имеются загрузочные патрубки. Внутри корпуса расположен вал, к которому крепится ротор, состоящий из диска, на котором последовательно установлены полые конуса с закрепленными на них отражателями, выполненными в виде отдельных элементов тора, одинаковых по размеру и установленных в шахматном порядке на разных конусах по кромкам меньших оснований. За счет установленных на среднем и внешнем конусах отражателей увеличивается сглаживающая способность, повышается интенсивность и эффективность процесса смешивания сыпучих материалов. В этом заключается основная идея работы предложенного устройства.
К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции. Центробежные силы, приложенные к частицам материала, в этом смесителе имеют в радиальном направлении однонаправленное значение по всей поверхности каждого из конусов, что приводит к недостаточной разреженности потока, и не позволяет получить качественную смесь.
Технической задачей является создание сравнительно простой конструкции для смешивания сыпучих компонентов и повышение качества смешивания за счет создания дополнительной турбулизации компонентов смеси.
На фиг. 1 изображена схема смесителя сыпучих компонентов центробежного типа. На фиг. 2 представлен вид А со снятой крышкой. На фиг. 3 представлена изометрическая проекция установки завихрителя потока сыпучих компонентов на неподвижную наклонную спираль (вид Б).
Смеситель состоит из следующих элементов: дозаторов 1, патрубков подачи компонентов сыпучей смеси 2, неподвижного корпуса 3 с крышкой 4, неподвижной наклонной спирали 5 шириной L с наклоном от центра к периферии, вращающего стола с шероховатой поверхностью 6, приводного вала 7, выгрузного патрубка 8.
На внутренней стороне спирали 5 навстречу движению компонентов установлены одинаковые по размеру завихрители 9 в виде элементов тора с радиусом R1 образующей тора равным 1/3 ширины спирали L и длиной  равной 1/4 образующей тора окружности, центр внешнего радиуса завихрителей R2 расположен на линии под углом 90 градусов относительно касательной К к ее верхней кромке на расстоянии 1/3 L от нижней кромки наклонной спирали. Завихрители 9 установлены таким образом, что начало их рабочей поверхности соответствует верхней кромке спирали, а окончание расположено на расстоянии  ширины спирали L. Длина завихрителя  соответствует направляющей окружности элемента тора с радиусом R2.
Смеситель сыпучих компонентов центробежного типа работает следующим образом.
Сыпучие компоненты дозаторами 1 через патрубки подачи компонентов смеси 2 и отверстие в крышке 4 поступают в центр вращающегося стола с шероховатой поверхностью 6 расположенно в корпусе 3 и закрепленного на приводном валу 7. Под действием центробежной силы сыпучие компоненты смеси начинают с ускорением двигаться от центра к переферии по внутренней поверхности наклонной спирали. При движении компонентов смеси происходит разделение потока, основная часть смешиваемых компонентов поступает на внутреннюю поверхность завихрителей потока сыпучих компонентов 9, в результате этого потоку придается вращательное движение, что способствует турбулизации сыпучих компонентов, другая часть, двигаясь по образующей наклонной спирали, поступает через верхнее основание на следующий виток, где происходит наложение основного и опережающего потоков. Готовая смесь выводится из смесителя сыпучих компонентов центробежного действия через выгрузной патрубок 8.
Дополнительная турбулизации сыпучих компонентов смеси достигается тем, что на внутренней поверхности неподвижной наклонной спирали установлены завихрители потока в виде элемента тора способствующие на ряду с радиальным, поступательным и вращательным движением относительно спирали смешиваемых сыпучих компонентов создавать перекрестный поток, что способствует повышению качества смешивания сыпучих компонентов.
Источник литературы 1. Патент РФ 2455058 с1, B01F 7/26, 2012