Универсальная монтажная система креплений

Полезная модель относится к строительству и может быть использована при выполнении строительно-монтажных и отделочных работ при возведении и ремонте зданий и сооружений.
Известно, что строительные леса, обычно, представляют собой пространственную стержневую систему, включающую вертикальные и горизонтальные элементы, соединенные между собой. На практике часто возникает необходимость крепления строительных лесов к вертикальным поверхностям возводимых или ремонтируемых зданий и сооружений. Устройства крепления элементов строительных лесов между собой и к поверхностям зданий и сооружений должны быть просты по конструкции, технологичны в изготовлении и использовании, надежны в эксплуатации.
Известен кронштейн для прикрепления элементов строительных лесов к опорной поверхности, включающий Г-образную пластину, одно плечо которой связано с болтовым элементом, являющимся элементом прикрепления, а другое плечо которой выполнено с двумя отверстиями под стяжные болты, опорную пластину, располагаемую на поверхности стойки со стороны, обратной месту прилегания опоры Г-образной пластины, и выполненную также с двумя отверстиями под указанные стяжные болты, которые прижимают указанные пластины к стойке, располагаясь по разные стороны от стойки (пат. RU 37129, опубл. 10.04.2004). Судя по описанию известного решения и фиг. к описанию, оно предполагает зажим стойки между двумя плоскостями - плоскостью плеча Г-образной пластины и плоскостью опорной пластины.
К недостаткам известного решения относится неисключаемые при его осуществлении риски смещения стойки относительно зажимающих пластин в тех случаях, когда будет использована стойка круглого поперечного сечения. Это обусловлено недостаточной площадью контакта между поверхностью стойки и зажимающими пластинами.
Наиболее близкими по совокупности существенных признаков - прототипом заявляемой полезной модели - является хомут для крепления между собой двух перпендикулярно расположенных труб, включающий корпус, выполненный в виде стальной конструкции коробчатой формы, образованной сопряжением плоских поверхностей и имеющей отверстие для прохода резьбового цилиндрического элемента (пат. RU 60957, опубл. 10.02.2007. Бюл. №4). По известному решению, корпус выполнен сгибанием плоской заготовки с последующей сваркой. Конструктивными элементами устройства, предназначенными для охвата прикрепляемых труб, являются отверстия с радиусными участками в корпусе и радиальная выемка в опорном ребре. Зажим прикрепляемой стойки осуществляется при затяжке болтового соединения, причем используемый при этом болт устанавливается в соответствующее отверстие в корпусе, имеет заостренный конец и стопорится от отвинчивания гайкой. Фиксация стоек друг относительно друга, по известному решению, обеспечивается за счет силы трения между стойками в зоне их контакта и между поверхностями стоек и контактирующих с ними поверхностями корпуса в зоне радиусных участков отверстий в его боковых сторонах и радиальной выемки в опорном ребре.
К недостаткам известного решения относится неудовлетворительная технологичность конструкции, связанная с необходимостью применения специального заостренного болта, рисками разрушения прикрепляемой стойки острием болта при затяжке последнего. Конструкция известного устройства характерна преобладанием уникальных комплектующих, специально изготавливаемых для его комплектации. Унифицированным элементом известного устройства можно считать только гайку. Это обстоятельство может стать фактором, осложняющим комплектование строительных лесов в отдаленных местностях. Кроме того, известное решение предполагает взаимное скрепление только двух круглых в поперечном сечении элементов, что ограничивает его применение.
Технической задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является создание универсальной монтажной системы креплений с расширенным применением унифицированных стандартных деталей, которая позволит скреплять между собой элементы строительных лесов, имеющих различные формы поперечного сечения.
Поставленная техническая задача решается путем совокупной реализации следующих технических мероприятий:
- использования в качестве конструктивных элементов, охватывающих круглые в поперечном сечении элементы строительных лесов, стандартных хомутов, применяемых в различных отраслях промышленности для крепления трубопроводов;
- использования в качестве корпуса упомянутых хомутов стальных деталей, играющих роль переходников для крепления к ним различных элементов строительных лесов, в том числе продольных и поперечных связей, резьбовых элементов и т.п.
Указанные признаки являются новыми, существенными, промышленно применимыми и направлены на решение поставленной технической задачи.
Конструкция предлагаемой в качестве настоящей полезной модели универсальной монтажной системы креплений поясняется чертежами (фиг. 1, 2). На фиг. 1 эскизно показана принципиальная схема предлагаемой универсальной монтажной системы креплений, включающей хомут 1, корпус 2, гайки 3.
Стандартный хомут 1 представляет собой U-образную скобу, выполненную из стального круглого прутка с нарезанной на концах резьбой. Типоразмеры хомута 1 оговорены государственным стандартом ГОСТ 24137. Хомут 1 охватывает элемент строительных лесов, имеющий круглое поперечное сечение, например, стойку 4 и притягивает ее к корпусу 2 с усилием, определяемым моментом затяжки гаек 3. В корпусе 2 выполнено по два отверстия для прохода концов хомута 1. Для увеличения надежности соединения количество хомутов 1 может быть увеличено до необходимого значения.
Корпус 2 имеет коробчатую форму для обеспечения необходимой жесткости конструкции и может быть изготовлен любым способом, известным из уровня техники, в том числе гибкой из плоской заготовки с применением при необходимости сварки.
Корпус 2 имеет не менее одной пары соосно расположенных полукруглых прорезей, расположенных в боковых стенках и предназначенных для охвата прикрепляемой трубы, и не менее одной пары отверстий в основании, сопряженном с боковыми стенками, предназначенных для прохода концов хомута 1. Количество отверстий в основании корпуса 2, предназначенных для прохода концов хомута 1, соответствует количеству хомутов 1, которые должны быть установлены совместно с данным корпусом 2. В остальном форма корпуса 2 определяется прикрепляемым элементом строительных лесов и не является предметом охраны по настоящей заявке. Далее, при описании примеров осуществления предлагаемой полезной модели, будут показаны частные случаи форм корпусов 2, использованных для крепления строительных лесов к стене зданий и сооружений, а также для скрепления между собой круглых в поперечном сечении вертикальных стоек и прямоугольных в поперечном сечении подхватов. Приведенные далее примеры иллюстрируют достижение общего технического результата.
Благодаря использованию стандартных, широко распространенных во многих отраслях, хомутов и резьбовых крепежных изделий комплектование строительных лесов не составляет проблем в любых местностях.
Предлагаемое в качестве настоящей полезной модели универсальное монтажное крепление осуществляется следующим образом: К элементу строительных лесов, имеющему круглую в поперечном сечении форму, например, к вертикальной стойке 4 посредством хомутов 1, взятых в необходимом количестве, прикрепляют корпус 2, затягивая гайки 3 заданным моментом затяжки. В зависимости от типа и назначения конкретного соединения, где применяется предлагаемое универсальное монтажное крепление, корпус 2 может иметь соответствующую форму и дополнительные элементы. Показанные на фиг. 2 и 3 корпуса 2 имеют различную форму, но служат достижению одинакового технического результата и не изменяют сущность заявляемого технического решения. Примеры осуществления предлагаемой полезной модели.
Пример 1.
Крепили строительные леса к стене здания. Примененная схема крепления с использованием предлагаемого универсального монтажного крепления показана на фиг. 2. На фиг. 2 дополнительно обозначены: настенный башмак 5, регулируемая тяга 6, гайки 7.
Пример 2.
Скрепляли вместе вертикальные стойки круглого сечения и горизонтальные подхваты прямоугольного сечения. Примененная схема крепления с использованием предлагаемого универсального монтажного крепления показана на фиг. 3. На фиг. 3 дополнительно обозначены: горизонтальный подхват 8, дополнительный кронштейн 9.
Техническим результатом осуществления предлагаемой полезной модели является сокращение количества оригинальных деталей монтажного крепления за счет более широкого применения стандартных изделий.