ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС

Полезная модель относится к области строительства, в частности к длинномерным строительным конструкциям из древесины, и может быть использована в деревянном домостроении в качестве элементов стеновых конструкций.
Известен строительный профилированный брус, в частности деревянный, который включает в себя по меньшей мере два продольных опорных выступа, продольные установочные пазы для размещения опорных выступов, аналогичных упомянутым, причем установочные пазы расположены на противоположной от опорных выступов стороне бруса (патент РФ на изобретение №2173375, опубл. 10.09.2001).
Широко известны конструкции профилированного бруса (например, http://ekb.propartner.ru/offers/profilirovannyy-brus, найдено в интернете 30.01.2017 г.).
Также известны конструкции профилированного бруса, например, US 4903447, US 4344263, US 5020269, СА 1144333, ЕР 3098360, ЕР 0787866.
Наиболее близким техническим решением, выбранным заявителем в качестве прототипа, является профилированный брус прямоугольного сечения, противоположные грани которого снабжены опорными выступами и продольными установочными венцовыми пазами для размещения опорных выступов аналогичного бруса при установке брусьев друг на друга, имеющими в поперечном сечении трапециевидные профили с пропилом, выполненным в одном из установочных пазов, пропилы дополнительно выполнены по меньшей мере еще в одном установочном пазу и/или опорных выступах бруса (патент на полезную модель РФ №101721, опубл. 27.01.2011).
Недостатком данной конструкции является то, что наружные слои ствола дерева - заболонь, а следовательно, и наружные слои бруса имеют  влажность по отношению к сердцевине и при сушке дают  усадку. Как следствие этого, на наружных гранях бруса образуются трещины в хаотичном порядке.
Техническая проблема заявляемой полезной модели - низкое качество профилированного бруса из древесины за счет появления трещин при высыхании древесины.
Технический результат - снижение растрескивания боковых граней бруса из древесины.
Технический результат достигается тем, что профилированный брус, противоположные грани которого снабжены опорными выступами и венцовыми пазами для размещения опорных выступов аналогичного бруса при установке брусьев друг на друга, на верхней грани бруса выполнены параллельные пропилы, отличается тем, что опорные поверхности нижних венцовых пазов имеют уклон к горизонтальной плоскости в 3-5° и на периферии сечения бруса выполнены со скруглением, опорные выступы выполнены с заоваливанием, причем параллельные пропилы расположены по краям верхнего венцового паза.
Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом показывает, что она отличается следующими признаками:
- опорные поверхности нижних венцовых пазов имеют уклон к горизонтальной плоскости в 3-5°;
- опорные поверхности нижних венцовых пазов на периферии бруса выполнены со скруглением;
- опорные выступы выполнены с заоваливанием;
- параллельные пропилы расположены по краям верхнего венцового паза.
Поэтому можно предположить, что заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».
Полезная модель может быть выполнена с использованием известного оборудования, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
На Фиг. 1 показано положение брусьев в стене после сборки, на Фиг. 2 показана стыковка бруса после сушки и осадки (утеплитель не показан).
На верхней грани бруса выполнены опорные выступы 1 и 2, а также верхний венцовый паз 3, по краям которого имеются параллельные пропилы 4 и 5. На нижней грани бруса выполнены нижние венцовые пазы 6 и 7, опорные поверхности которых имеют уклон к горизонтальной плоскости 3-5°. Опорные выступы 1 и 2 выполнены с заоваливанием 8 и 9, а нижние венцовые пазы 6, 7 выполнены на периферии бруса со скруглением 10 и 11. На Фиг. 1, 2 боковые грани поверхности бруса изображены с радиусными закруглениями, они могут иметь другую форму, например прямые с фасками и т.п.
При установке брусьев друг на друга, вследствие того, что опорные поверхности нижних венцовых пазов 6 и 7 имеют уклон к горизонтальной плоскости, между верхними поверхностями опорных выступов 1, 2 и опорными поверхностями 6, 7 смежных брусьев образуется клиновидный зазор 12. Также зазор 13 образуется между скруглением 10, 11 и заоваливанием 8, 9 смежных брусьев.
Далее в процессе естественной просушки сруба и осадки происходит образование трещин 14 и 15, как показано на Фиг. 2. При этом брус «раскрывается», и происходит выборка клиновидного зазора 12 и зазора 13. Брусья плотно садятся друг на друга, при этом исключается продуваемость сруба. Основная особенность конструкции заключается в том, что образование крупных трещин 14 и 15 предотвращает растрескивание и образование крупных трещин на боковых гранях бруса. Стрелками на Фиг. 2 показана деформация профиля бруса.