СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ (ВАРИАНТЫ)

1. Способ переработки органических отходов, включающий стадию плазмотермической газификации, путем обработки отходов газифицирующим агентом, содержащим кислород и вод ной пар, в присутствии горючего газа, содержащего природный газ, с получением синтез-газа и твердых неорганических продуктов, и стадию синтеза углеводородов каталитической переработкой на бифункциональном катализаторе, содержащем оксиды цинка и хрома или цинка, хрома и меди или железа или кобальта и рутени  в комбинации с кислотным компонентом цеолитом типа ZSM-5, Beta, морденит или силикоалюмофосфатом, очищенного и компримированного синтез-газа или синтез-газа вместе с жидкими органическими отходами с получением газообразных и жидких углеводородов, отличающийс  тем, что газифицирующий агент содержит вод ной пар или кислород или вод ной пар и кислород при массовом отношении вод ной пар:кислород, равном 0,1-10, при этом на стадии газификации горючий газ раздел ют на несколько частей, одну часть горючего газа и газифицирующий агент совместно подают в плазмотрон, другую часть горючего газа совместно с отходами и газифицирующим агентом подают в плазменную струю плазмотрона и остальную часть горючего газа подают в реактор парового каталитического риформинга с получением синтез-газа, обогащенного водородом и дальнейшим его смешением с основным потоком синтез-газа, полученного после газификации, с последующей его каталитической переработкой в двух реакционных зонах, при этом в первой реакционной зоне расположен бифункциональный катализатор, причем оксидна  часть катализатора и кислотный компонент наход тс  в смешанной или раздельной комбинации, а во второй реакционной зоне расположен кислотный катализатор, содержащий цеолит со структурой ZSM-5 или ZSM-11.
2. Способ переработки органических отходов, включающий стадию плазмотермической газификации, путем обработки отходов газифицирующим агентом, содержащим кислород и вод ной пар, в присутствии горючего газа, содержащего природный газ, с получением синтез-газа и твердых неорганических продуктов, и стадию синтеза углеводородов каталитической переработкой на бифункциональном катализаторе, содержащем оксиды цинка и хрома или цинка, хрома и меди или железа или кобальта и рутени  в комбинации с кислотным компонентом цеолитом типа ZSM-5, Beta, морденит или силикоалюмофосфатом, очищенного и компримированного синтез-газа или синтез-газа вместе с жидкими органическими отходами с получением газообразных и жидких углеводородов, отличающийс  тем, что газифицирующий агент, содержит вод ной пар или кислород или вод ной пар и кислород при массовом отношении вод ной пар:кислород, равном 0,1-10, при этом на стадии газификации горючий газ раздел ют на две части, одну часть горючего газа и газифицирующий агент совместно подают в плазмотрон, другую часть горючего газа совместно с отходами и газифицирующим агентом подают в плазменную струю плазмотрона, полученный после газификации синтез-газ подвергают каталитической переработке в двух реакционных зонах, при этом в первой реакционной зоне расположен бифункциональный катализатор, причем оксидна  часть катализатора и кислотный компонент наход тс  в смешанной или раздельной комбинации, а во второй реакционной зоне расположен кислотный катализатор, содержащий цеолит со структурой ZSM-5 или ZSM-11.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийс  тем, что процесс газификации ведут при температуре не ниже 1300°С.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийс  тем, что в качестве органических отходов используют отходы пластмасс, осадки городских сточных вод, частично обезвоженные с остаточной влажностью 5-80%, городской мусор, при этом газификацию ведут при массовом отношении отходов к горючему газу, равном 0,1-100.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийс  тем, что в качестве горючего газа используют природный газ, биогаз с содержанием диоксида углерода не более 40 об.%, сдувочный и танковый газы после каталитической переработки синтез-газа.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийс  тем, что каталитическую переработку синтез-газа или синтез-газа совместно с жидкими органическими отходами провод т в первой реакционной зоне при давлении 2-100 атм и температуре 160-420°С.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийс  тем, что каталитическую переработку синтез-газа или синтез-газа совместно с жидкими органическими отходами и продуктами превращени  синтез-газа в первой зоне провод т во второй реакционной зоне при давлении 2-100 атм и температуре 300-500°С.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийс  тем, что в качестве жидких органических отходов в первой реакционной зоне используют кислородсодержащие органические соединени  и олефиновые углеводороды в любых соотношени х.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийс  тем, что в качестве жидких органических отходов во второй реакционной зоне используют кислородсодержащие органические соединени  и углеводороды при содержании олефинов в отходах не более 20 мас.%.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийс  тем, что синтез углеводородов провод т при циркул ции газового потока с объемным отношением количества циркулирующего газа к исходному синтез-газу, равному 1-1000.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийс  тем, что неорганическую часть отходов после процесса газификации вывод т в виде шлака.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийс  тем, что рекуперацию физического тепла высокотемпературного потока газа после плазмотермического газификатора и химической энергии газообразных побочных продуктов, получающихс  на стадии синтеза углеводородов, в виде электрической и тепловой энергии провод т в едином парогазовом блоке.