РОТОР КУСТОРЕЗА

Использование в машинах для расчистки просек линий электропередач, линий связи, трасс газопроводов и т.п.
Известно устройство - кусторез (а. с. SU 1335184, A01G 23/06, опубл. 07.09.1987), включающий корпус с кронштейнами для крепления к навеске трактора, плоскую вращающую раму с изогнутыми ножами, шарнирно закрепленными на плоской вращающийся раме.
Недостатком указанного устройства является то, что данная конструкция малоэффективна и ненадежна при срезании сильно запущенных древостоев и древостоев большого диаметра, так как под воздействием значительных нагрузок, возникающих в процессе резания, шарнирно установленные ножи будут постоянно находиться в отклоненном положении, не обеспечивая процесса резания.
Известно устройство - измельчитель древесной поросли (а.с. SU 1306519, A01G 23/04, A01G 23/06, опубл. 30.04.1987), содержащий пригибающее устройство, раму и диск с шарнирно закрепленными ножами и с дополнительными ножами с отгибом, закрепленными на верхней стороне этого диска.
Недостатком данного устройства является то, что данная конструкция не обеспечивает измельчение растительности, лежащей ниже режущих кромок ножей, а также расположенной на поверхности почвы. Кроме этого, данная конструкция не обеспечивает подрезание пней для уменьшения их высоты, так как высокие пеньки затрудняют последующие проходы техники, людей и животных.
Наиболее близким из известных устройств по совпадающим признакам и выполняем функциям является ротор кустореза (патент RU 2064243, A01G 23/02, A01G 23/06, A01G 23/08, опубл. 27.07.1996 - прототип), включающий приводной вал с верхним и нижним дисками, между которыми на осях смонтированы плоские ножи, а также дополнительный диск с упорами по периферии.
Недостатком прототипа является то, что конструкция ротора не обеспечивает достаточного измельчения срезанных стволов, находящихся над верхним диском и под нижним диском ротора. Кроме этого данная конструкция не обеспечивает подрезание пней для уменьшения их высоты.
Общим недостатком известных устройств является то, что у шарнирно закрепленных ножей быстро изнашиваются соединительные пальцы, втулки.
Технический результат, на решение которого направлено описываемое устройство, состоит в расширении технологических возможностей устройства, обеспечивающих более полное измельчение древесно-кустарниковой растительности и подрезание пней, а также в повышении надежности конструкции устройства.
Достигается технический результат следующими техническими решениями. Срезающие плоские ножи, расположенные симметрично по окружности ротора и жестко закрепленные в пазах верхнего и нижнего защитного дисков, выполнены с двумя прямыми изгибами в плоскости наименьшей жесткости ножа под углами в 30÷60° так, что режущие кромки этих ножей располагаются в плоскости параллельной плоскостям дисков ротора ниже нижнего защитного диска плоской формы, при этом на равных расстояниях от срезающих ножей в пазах верхнего и нижнего защитного дисков установлены дополнительные плоские изогнутые вверх под углом 90±15° к плоскостям дисков ротора измельчающие ножи таким образом, что их режущие кромки располагаются над верхним диском ротора.
На фиг.1 изображен ротор кустореза, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.
Ротор кустореза включает приводной вал 1, установленный в корпусе подшипников 2, верхний диск 3, нижний защитный диск 4, срезающие плоские ножи 5 симметрично расположенные по окружности ротора выполнены с двумя изгибами в плоскости наименьшей жесткости под углами в 30÷60°, что повышает устойчивость ножа при возникновении продольных сжимающих нагрузок на нож и жестко закреплены в пазах, выполненных между верхним 3 и нижним защитным 4 дисками. Для фиксации рабочего положения срезающих ножей 5 используются пальцы 6 с гайками. Дополнительные измельчающие ножи 7 изогнуты вверх под углом 90±15° к плоскостям дисков ротора и закреплены также в пазах, выполненных между верхним 3 и нижним защитным 4 дисками на равных расстояниях от срезающих ножей 5. При этом режущие кромки измельчающих ножей 7 располагаются выше верхнего диска 3. В пазах, выполненных в дисках 3 и 4, как для срезающих ножей 5, так и для измельчающих ножей 7 закреплены закаленные упорные пластины 8, предотвращающие разбивание стенок паза от воздействия ударных нагрузок. Конструкция деталей ротора кустореза выполнена так, что срезающие кромки ножей 5 располагаются ниже нижнего защитного диска 4 и выступающих частей крепежа.
Ротор кустореза работает следующим образом. Включают приводной вал 1. При этом верхний диск 3 с нижним защитным диском 4, а также срезающие ножи 5 и измельчающие ножи 7 начинают вращаться. Ротор кустореза, как правило, расположенный внутри рамной конструкции (на чертежах не показана) и закрытый двумя боковыми и задней стенками, надвигается базовой машиной на древесно-кустарниковую растительность. Ножи 5 срезают древесно-кустарниковую растительность. При этом происходит частичное измельчение стволов и веток. Это достигается тем, что срезанные стволы и ветки повторно попадают под воздействие срезающих ножей 5. При движении ротора кустореза, осуществляемого базовой машиной, срезанные недоизмельченные стволы и ветки распределяются следующим образом. Часть стволов и веток, находящихся над верхним диском 3 перерубается измельчающими ножами 7 на более мелкие части, причем в измельчении участвуют и стенки рамной конструкции, удерживающие стволы при их измельчении. Другая часть стволов, находящихся ниже нижнего защитного диска 4, и лежащая на поверхности почвы, также измельчается срезающими ножами 5.
Конструкция срезающих ножей 5 позволяет также подрезать (фрезеровать) пни, уменьшая их высоту до установленных нормативов. Более полное подрезание (фрезерование) пней может быть осуществлено регулируемым перемещением (опусканием) вниз ротора кустореза при кратковременных остановках базовой машины.
Симметричное расположение режущих кромок относительно продольной оси ножа увеличивает срок эксплуатации ножей в два раза, если при затуплении режущих кромок переставлять ножи с одного ротора на другой ротор встречного вращения, чтобы резание осуществлялось противоположной стороной ножа.
Режущие кромки всех ножей для повышения износостойкости и долговечности могут быть получены путем наплавки твердыми сплавами с последующей обработкой шлифовальным инструментом.
Жесткое закрепление срезающих ножей 5 и дополнительных измельчающих ножей 7 в пазах роторных дисков с использованием закаленных упорных пластин 8 повышают надежность конструкции ротора кустореза и позволяют производить срезание древостоев большого диаметра.
Библиографические данные
1. Авторское свидетельство SU 1335184, A01G 23/06, опубл. 07.09.1987 г.
2. Авторское свидетельство SU 1306519, A01G 23/04, A01G 23/06, опубл. 30.04.1987 г.
3. Патент RU 2064243, A01G 23/02, A01G 23/06, A01G 23/08, опубл. 27.07.1996 г.