СИСТЕМА ФУРНИТУРЫ ДЛЯ ПОВОРОТНО-ОТКИДНЫХ СТВОРОК ОКОН ИЛИ ДВЕРЕЙ
SYSTEM OF FITTINGS FOR TILT AND TURN LEAVES OF WINDOWS OR DOORS

Изобретение относится к системе фурнитуры с выдвижным механизмом для поворотно-откидных створок окон или дверей.
В заявке FR 2167494 A5 представлен выдвижной механизм для поворотно-откидной створки окна или двери, содержащий закрепленный на створке штульп ножниц, соединенный с выдвижным кронштейном. Выдвижной кронштейн имеет на конце соединительного элемента шарнирное сверленое отверстие для шарнирного болта, обеспечивающего опору на расположенный на раме опорный кронштейн. Между штульпом ножниц и выдвижным кронштейном дополнительно действует приводная тяга, сопряженная со штульпом ножниц в передвижной планке, опирающейся на приводную тягу с возможностью поворота. Приводная тяга в поворотном положении направлена продольно, параллельно штульпу ножниц и выдвижному кронштейну и обеспечивает опирание выдвижного кронштейна на штульп посредством планки. Планка опирается эксцентриком на штульп ножниц и может фиксироваться с помощью установочного винта относительно штульпа ножниц. Для изменения положения створки относительно опорного кронштейна планка может смещаться относительно штульпа ножниц. Для этого необходимо сначала ослабить установочный винт и соответственно переставить эксцентрик. Доступ к установочному винту и эксцентрику есть только в поворотном и откидном положении створки, причем кладка затрудняет доступ.
Заявка DE 19718325 C1 раскрывает самостоятельное юстировочное устройство, в котором предусмотрены две передвижные относительно друг друга шарнирные детали. Первая шарнирная деталь расположена на раме, а вторая сопряжена со створкой. Посредством выравнивающего элемента приводятся в заданную позицию относительно друг друга, и между подвижными шарнирными деталями действуют запорные элементы, фиксирующие положение шарнирных деталей относительно друг друга. Определенное таким образом новое положение шарнирных деталей соответствует заданной позиции створки и рамы. Используемые запорные элементы представляют собой элементы геометрического замыкания, действующие между шарнирными деталями.
Недостатком при этом является то, что возврат запорных элементов в исходное положение возможен лишь вручную; это может, например, понадобиться при нежелательном перемещении створки относительно рамы не посредством выравнивающего элемента, а в результате неправильного обслуживания или ошибочного действия. Речь может идти, например, о предмете, оказавшемся по недосмотру в зоне фальца и послужившего причиной приподнятия створки.
Из заявки EP 2902575 A1 известна система фурнитуры, включающая раздвижной кронштейн и раздвижную тягу выдвижного механизма. Раздвижная тяга приводит в поворотно-открытом положении к упору штульпа ножниц в расположенную на фальце штульповую шину и ограничивает в откидном положении наклон раздвижного кронштейна относительно штульпа ножниц. Раздвижной кронштейн сопряжен в поворотно-раздвижном соединении со штульпом ножниц и раздвижной тягой. Раздвижная тяга сопряжена в поворотном соединении со штульпом ножниц. Раздвижная тяга оснащена средствами сцепки, которые в поворотно-открытом положении взаимодействуют с дополнительными средствами сцепки на раздвижном кронштейне и определяют ее положение относительно раздвижного кронштейна. По этой причине функциональная опорная длина раздвижной тяги в поворотно-открытом положении может варьироваться относительно раздвижного кронштейна. За счет отсоединения средств сцепки в откидном положении сопоставление средств сцепки осуществляется при каждом задействовании выдвижного механизма заново, исходя из откидного положения.
Недостатком при этом является то, что система средств сцепки не допускает использования выдвижного механизма справа и слева, по меньшей мере, ограничивает имеющееся монтажное пространство из-за расположения на раздвижной тяге.
В основе изобретения в связи с этим лежит задача обеспечить простой возврат в исходное состояние, который в идеальном случае при обычной эксплуатации окна или двери происходит циклически и который даст возможность универсального использования системы фурнитуры.
Для решения этой задачи изобретение предусматривает, что одной из перемещаемых относительно друг друга деталей является штульп ножниц, а другой из названных деталей - тяга, причем между штульпом ножниц и тягой предусмотрена перемещаемая относительно штульпа ножниц планка, которая содержит поворотную опору тяги и на которую опирается эксцентрик, действующий между штульпом ножниц и поворотной опорой, причем эксцентрик находится под воздействием разжимающего усилия за счет первого упругого элемента.
Таким образом, изобретение обеспечивает универсальное применение, может располагаться практически полностью в зоне штульпа ножниц и, соответственно, не занимать фальцевое пространство.
Усовершенствование изобретения предусматривает, что первый упругий элемент имеет на штульпе ножниц упорный подшипник, а второй упругий элемент соединен с приводной штангой, которая направленно перемещается под штульпом ножниц и держит соответствующий упорный подшипник. Таким образом, действие эксцентрика может регулироваться фурнитурой приводной штанги.
Для максимального усиления действия эксцентрика при малых размерах предусмотрено, что эксцентрик благодаря двум расположенным диаметрально напротив друг друга выпуклостям имеет овальное поперечное сечение.
Для фиксации створки в желаемой выравнивающей позиции при поворотно-открытом положении с помощью системы фурнитуры предусмотрено, что в положении готовности к повороту приводной штанги первый упругий элемент сжат при разжатом втором упругом элементе.
Перестройка системы фурнитуры обеспечивается за счет того, что в положении готовности к откидыванию второй упругий элемент сжимается посредством приводной штанги, в результате чего происходит возврат эксцентрика в исходное положение.
Для обеспечения надежного возврата эксцентрика в исходное положение предусмотрено, что в положении откидного открытия створки на планку в направлении поворотной опоры тяги действует усилие, что приводит к бессиловому перемещению эксцентрика посредством упругих элементов.
Необходимое выравнивание створки и рамы относительно друг друга осуществляется простым способом, если выдвижной механизм расположен на створке, которая, по меньшей мере, в своем поворотном положении при поверхностно-параллельном или приближенном к нему выравнивании створки относительно неподвижной рамы посредством выравнивающего элемента приводится относительно рамы в заданную позицию.
Дальнейшие преимущества разработки видны на чертежах:
Фиг. 1 Схематический чертеж окна или двери,
Фиг. 2 Выдвижной механизм в нейтральном положении, в котором створка выровнена относительно рамы в схематическом и укрупненном виде,
Фиг. 3 Выдвижной механизм по фиг. 2 в фиксированном юстировочном положении и
Фиг. 4 Выдвижной механизм по фиг. 2 и 3 в положении готовности к откидыванию фурнитуры приводной штанги.
Позициями на чертежах обозначены:
1 Окно;
2 Рама;
3 Поворотная ось;
4 Поворотная ось;
5 Створка;
6 Шарнир;
7 Шарнир;
8 Рукоятка;
9 Верхняя горизонтальная перекладина;
10 Нижняя горизонтальная перекладина;
11 Кромка створки;
12 Исходное положение;
13 Фальцевая поверхность;
14 Фальцевая поверхность;
15 Фальцевый зазор;
16 Перекладина рамы;
17 Выравнивающий элемент;
18 Кромка створки;
19 Выдвижной механизм;
20 Приводная штанга;
21 Штульп ножниц;
22 Выдвижной кронштейн;
23 Продольное отверстие;
24 Конец;
25 Заклепка;
26 Направляющий элемент;
27 Тяга;
28 Заклепка;
29 Болт;
30 Планка;
31 Отверстие;
32 Эксцентрик;
33 Краевая поверхность;
34 Выпуклость эксцентрика;
35 Выпуклость эксцентрика;
36 Кронштейн;
37 Кронштейн;
38 Отверстие;
39 Продольное отверстие;
40 Край отверстия;
41 Упругий элемент;
42 Край отверстия;
43 Упругий элемент;
44 Опора;
45 Упорный подшипник;
46 Плечо;
47 Расстояние;
48 Край отверстия;
49 Длина;
50 Сцепное устройство;
51 Установочный механизм;
На фиг. 1 представлено окно 1, состоящее из неподвижной рамы 2 и поворачиваемой в ней как по вертикальной поворотной оси 3, так и по горизонтальной поворотной оси 4 створки 5. Рамы 2 и створка 5 соединены между собой посредством верхнего шарнира 6 и нижнего шарнира 7.
Разработка предусматривает, что верхний шарнир 6 выполнен в виде так называемой ножничной опоры, в то время как нижний шарнир 7 выполнен в виде так называемой угловой опоры. Створка 5 для запирания на раме 2 содержит не представленную более подробно запорную фурнитуру, которая приводится в действие с помощью рукоятки 8 на створке 5. При исполнении запорной фурнитуры в виде фурнитуры для поворотно-откидного окна, рукоятка 8 дает также возможность поворота по нижней горизонтальной поворотной оси 4. На верхней горизонтальной перекладине 9 створки в этом случае закреплен выдвижной механизм с перемещаемым вертикально к плоскости створки выдвижным кронштейном, который соединяет верхнюю горизонтальную перекладину 9 створки с верхним шарниром 6. При этом на нижней горизонтальной перекладине 10 створки между рамой 2 и створкой 5 действует не представленный здесь запор для откидного положения, благодаря чему нижняя горизонтальная кромка 11 створки удерживается у рамы 2. В представленном варианте исполнения обозначено, что перекладины рамы 2 и перекладины створки 5 не расположены параллельно друг другу, а переместились в антипараллельное положение в результате долгой эксплуатации, износа и т.п.. За счет этого существующее в обозначенной исходной позиции 12 между створкой 5 и рамой 2 расстояние между фальцевыми поверхностями 13, 14 - так называемый зазор фальца или камерная величина 15 - сокращается до минимума на отдельных участках. По этой причине при закрывании створки 5 например из поворотного положения возникает заедание. Поэтому, например, на нижней горизонтальной перекладине 16 рамы предусмотрен выравнивающий элемент 17, взаимодействующий с фальцевой поверхностью 14 створки 5 или не представленным здесь фиксированным элементом конструкции таким образом, что изначально запланированное расстояние между фальцевыми поверхностями 14, 13 вновь устанавливается при закрывании. При этом выравнивающий элемент 17 в самом простом случае состоит из наклонного элемента, содержащего поднимающийся в направлении перемещения подводящий скос, который взаимодействует с фальцевой поверхностью 14 створки. Створка 5 благодаря выравнивающему элементу 17 возвращается в свою исходную позицию 12, при которой перекладины рамы и створки расположены параллельно друг другу. Однако при открывании створки 5 передняя кромка 18 створки снова проседает вниз, как только фальцевая поверхность 14 съезжает с выравнивающего элемента 17. Если створка 5 направлена настолько антипараллельно, что фальцевая поверхность 14 больше не попадает на подводящий скос выравнивающего элемента 17, то створка 5 может войти в раму 2 только в результате ручного приподнимания передней кромки 18 створки.
Поэтому в поворотно-откидных фурнитурах предусмотрено, чтобы на верхнем шарнире 6 располагались средства ручной регулировки, служащие для возврата в исходную позицию 12.
В представленном варианте исполнения на верхней горизонтальной перекладине 9 створки расположен изображенный на фиг. 2 выдвижной механизм 19. Выдвижной механизм 19 является частью поворотно-откидной фурнитуры и приводится посредством рукоятки 8 в различные функциональные положения. Выдвижной механизм 19 содержит приводную штангу 20, направленно перемещающуюся под штульпом ножниц 21. Один конец выдвижного кронштейна 22 продольно перемещается в продольном отверстии 23, а другой конец 24 сопряжен с шарниром 6 не изображенным здесь способом. Для опоры на штульп ножниц 21 выдвижной кронштейн 22 имеет заклепку 25, которая проходит сквозь направляющий элемент 26, обеспечивая перемещение направляющего элемента 26 вдоль штульпа ножниц 21 и поворот выдвижного кронштейна 22 вокруг заклепки 25. Кроме того выдвижной кронштейн 22 соединен посредством тяги 27 со штульпом ножниц 21. Для этого выдвижной кронштейн 22 посредством заклепки 28 соединен с возможностью поворота с тягой 27. Тяга 27 в свою очередь сопряжена болтом 29 с возможностью поворота с планкой 30. Болт 29 образует поворотную опору тяги 27 на штульп ножниц 21. Планка 30 перемещается вдоль штульпа ножниц 21 и проходит сквозь него через отверстие 31.
Между планкой 30 и штульпом ножниц 21 расположен эксцентрик 32. Эксцентрик 32 содержит две расположенные диаметрально напротив друг друга на краевой поверхности 33 выпуклости 34, 35, в результате чего он имеет овальное поперечное сечение. К тому же эксцентрик 32 содержит первый кронштейн 36 и второй кронштейн 37, которые выступают из частично перекрытых отверстий 31, 38 штульпа ножниц 21 и планки 30. Кронштейн 36 выступает над штульпом ножниц 21, в то время как кронштейн 37 входит под штульпом ножниц 21 в фурнитурный паз створки 5 и проходит сквозь приводную штангу 20 в продольном отверстии 39. В представленном нейтральном положении эксцентрика 32 кронштейн 37 ударяется о воронкообразно расширяющийся край отверстия 40 планки 30. Кронштейн 36 образует кроме того сигнализатор, видимый в смонтированном состоянии выдвижного механизма 19, обозначая позицию эксцентрика 32. Если кронштейн 36 отдален от поворотной опоры тяги 27 посредством болта 29, то эксцентрик установлен на минимум.
На эксцентрик 32 за счет упругого элемента 41 действует сила, в результате чего выпуклость 35 эксцентрика стремится к движению в направлении края отверстия 42. Для этого упругий элемент 41 воздействует на кронштейн 37 и создает соответствующий момент вращения на эксцентрике 32. На кронштейн 37 действует второй упругий элемент 43, разжатый в нейтральном положении. В то время, как упругий элемент 41 неподвижно сопряжен со штульпом ножниц 21 на опоре 44, второй упругий элемент 43 проходит сквозь закрепленный на приводной штанге 20 упорный подшипник 45 посредством продольно перемещаемого там плеча 46.
Из вышеописанной системы вытекает принцип действия. В положении, представленном на фиг. 2, выдвижной кронштейн 22 своим концом 24 соединен с шарниром 6. Расположение на закрепленном на раме шарнире 6 ведет к тому, что выдвижной кронштейн 22 при относительном выравнивании створки 5 посредством выравнивающего элемента 17 удерживается в неподвижном состоянии, в то время как штульп ножниц 21 со створкой 5 перемещаются относительно него по фиг. 2 влево. Направляющий элемент 26 выравнивает это на свободном конце выдвижного кронштейна 22. Тяга 27 в результате наличия лишь поворотного соединения с выдвижным кронштейном 22 удерживается в неподвижном состоянии, вследствие чего планка 30 перемещается.
В результате это дает представленное на фигуре 2 временное исходное положение, в котором створка 5 удерживается посредством выравнивающего элемента 17. В результате относительного движения отверстия 31, 38 смещаются, а планка 30 сдвигается согласно фигуре 2 вправо и занимает положение, представлено на фигуре 3. Благодаря этому эксцентрик 32 высвобождается и переводится, вследствие момента вращения, созданного первым упругим элементом 41, в разжимающую позицию, при которой выпуклости 34, 35 эксцентрика заполняют увеличивающееся расстояние 47 между краем отверстия 42 и краем отверстия 48. Это ведет к частичному сжатию первого упругого элемента 41 и к подтягиванию упругого элемента 43. Эксцентрик 32 способом геометрического замыкания удерживает на расстоянии края отверстий 42, 48. В результате этого створка 5 устанавливается в свое исходное положение 12 и может открываться поворотным образом и закрываться.
Для постоянного осуществления новой юстировки предусмотрено, что положение эксцентрика 32 и соответственно установки выдвижного механизма 19 и створки 5 сбрасываются посредством установки положения откидного открывания. В положении откидного открытия створка 5 нижней горизонтальной перекладиной 10 створки закреплена на перекладине 16 рамы и свободна от нагрузки за счет выравнивающего элемента 17. Установка положения откидного открывания ведет к перемещению приводной штанги 20 в положение, представленное на фиг. 4. Перемещаемый вместе с приводной штангой 20 упорный подшипник 45 ведет к сжатию упругого элемента 43. Он по сравнению с первым упругим элементом имеет большую упругую жесткость, в результате чего созданное вторым упругим элементом 43 усилие превосходит в откидном положении усилие первого упругого элемента 41. За счет этого упругий элемент 43 действует с большим вращательным моментом на эксцентрик 32, чем упругий элемент 41, что ведет к повороту эксцентрика 32 против часовой стрелки. Поскольку створка 5 освобождена от нагрузки и выровнена за счет выравнивающего элемента, эксцентрик 32 принимает положение минимального размера относительно краев отверстий 42, 48.
Преимуществом при этом является то, что планка 30 в положении откидного открытия створки 5 находится под воздействием усилия в направлении поворотной опоры тяги 27. Это достигается за счет расположения планки 30 относительно точек опоры выдвижного кронштейна 22. В положении откидного открытия выдвижной кронштейн 22, штульп ножниц 21 и тяга 27 образуют треугольник, на углах которого расположены заклепка 25, заклепка 28 и болт 29. Выдвижной кронштейн 22 вследствие выдвижного перемещения створки 5 подвергается воздействию разжимного усилия со стороны штульпа ножниц 21, в результате чего тяга 27 подвергается растягивающему напряжению, а планка 30 подвергается воздействию усилия в направлении заклепки 28. Вследствие опоры планки 30 в штульпе ножниц 21 исключительно с возможностью продольного перемещения планка 30 отводится в продольном направлении штульпа ножниц 21 от края отверстия 42, что снимает нагрузку с эксцентрика 32. Освобождение эксцентрика 32 от нагрузки может приводить к проворачиванию эксцентрика 32.
Если исходя из откидного положения фурнитура приводной штанги/приводная штанга 20 приводится в положения поворотного открытия, то упорный подшипник 45 смещается в представленное на фигуре 3 положение, а первый упругий элемент 41 вследствие освобождения от нагрузки второго упругого элемента 43 заново выравнивает эксцентрик 32.
Эксцентрик 32 фиксирует планку 30 относительно штульпа ножниц 21 в нескольких меняющихся положениях. Функциональная длина 49 выдвижного механизма 19 определяется в соответствии с этим положением сцепного устройства 50 для шарнирной детали, дополнительно оснащенной ручным установочным механизмом 51, и положением болта 29. Итак, длина 49 несущей конструкции, состоящая из шарнира 7, выдвижного кронштейна 22 и тяги 27, а также из штульпа ножниц 21, устанавливается посредством определяющей положение тяги 27 на штульпе ножниц 21 планки 30 и выполняющего разжимную функцию, действующего между планкой 30 и штульпом ножниц 21 эксцентрика 32.
Если кронштейн 36 сигнализирует, что достигнут максимально возможный установочный ход эксцентрика 32, то посредством установочного механизма 51 может быть задано новое исходное положение, которое будет удерживаться в функциональном состоянии в результате выбранной системы расположения элементов.
Для того, чтобы не допустить возврата эксцентрика 32 в исходное состояние, на выпуклостях 34, 35 могут быть предусмотрены тангенциальные участки.