УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ЗАМЕРА ПРОДУКТОВ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН

Установка для автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин.
Предлагаемая полезная модель относится к системам группового герметизированного сбора нефти и попутного газа, а именно для автоматического оперативного учета количества жидкости и газа, добываемых из нефтяных скважин.
Известны групповые замерные установки (см. Л.И.Лазовский и Ш.М.Смотрицкий «Автоматизация измерения продукции нефтяных скважин, М-Недра, 1975, стр.113-132), наиболее близкой из которых является установка, выполненная из двух закрытых транспортабельных блоков: замерно-переключающего, имеющего многоходовой переключатель, гидравлический привод, отсекатели, замерный гидроциклонный сепаратор с системой регулирования уровня, турбинный счетчик, соединительные трубопроводы, запорную арматуру; щитового, включающего в себя блоки местной автоматики и питания счетчика и электрические нагреватели .
Недостатком известной установки является их низкая надежность.
Этот недостаток обусловлен конструктивными особенностями, влекущими за собой отсутствие постоянного контроля за работой каждой отдельной скважины.
Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью состоит в повыщение надежности.
Указанный результат достигается тем, что в известной установке для автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин, выполненной из двух закрытых транспортабельных блоков технологического и блока автоматики, внутри которых расположены, соответственно, соединительные трубопроводы, запорная арматура.
М.кл. GOl F3/00
переключающая система скважин, газовая заслонка, сепаратор, предохранительный клапан, счетчик жидкости, привод и электрическая аппаратура управления, электрические нагреватели, согласно полезной модели, в технологическом блоке электрическая аппаратура управления выполнена в виде шкафа силовой аппаратуры и электронного блока, соединительные трубопроводы и сепаратор покрыты трехкомпонентной антикоррозионной композицией, например, на основе полиуретана, трубопроводы выполнены из коррозионно-стойкого и хладостойкого материала, привод выполнен электрическим, переключающая система скважип выполнена в виде многоходового переключателя скважин, атак же может быть выполнена в виде гребенки с щаровыми трехходовыми кранами на каждую скважину, корпус многоходового переключателя скважин выполнен из цельнометаллической трубы, блок автоматики снабжен системой измерения, а газовая заслонка оснащена защитным клапаном, кроме того, блок автоматики снабжен системой измерения.
Между отличительными признаками и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь. В отличие от известных установок для автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин предложенная полезная модель «Установка для автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин обладает высокой надежностью и безопасностью за счет выполнения электрической аппаратуры управления в виде щкафа силовой аппаратуры и электронного блока. Выполнение трубопроводов из коррозионно-стойкого и хладостойкого материала, а также дополнительное покрытие их и сепаратора трехкомпонентной антикоррозионной композицией дает возможность не только повысить надежность установки в целом , но и значительно увеличить срок ее службы (долговечность).
Надежность работы всей установки обеспечена за счет замены привода на более безопасный и надежный электрический, вместо гидравлического, используемого в объекте - прототипе, а также выполнения переключающей системы скважин в виде многоходового переключателя скважин, корпус которого представляет собой цельнометаллическую трубу. Кроме того, оснащение газовой заслонки дополнительным защитным клапаном позволит избежать выхода ее из строя при резком повыщении давления. В зависимости от количества обслуживаемых скважин и компонентности замеряемых продуктов, в установке предусмотрена конструкция переключающей системы в виде гребенки с щаровыми трехходовыми кранами на каждую скважину, повыщающими надежность при определенных условиях. Снабжение блока автоматики системой измерения дополнительно контролирует работу всей установки, повышая ее надежность за счет своевременного устранения сбоев работы скважин.
По имеющимся у заявителя сведениям, совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критерию новизна.
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность полезной модели, может быть многократно использована в производстве различных модификаций установок для автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин с получением технического результата, заключающегося в повыщении надежности, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого объекта критерию « промышленная применимость «
Сущность полезной модели поясняется структурными схемами, где на фиг. 1 изображена установка для автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин, с переключающей системой в виде многоходового переключателя скважин, на фиг.2 - то же с переключающей
системой в виде гребенки с шаровыми трехходовыми кранами на каждой скважине.
Установка для автоматизированного замера нродуктов нефтяных скважин вынолнена из двух закрытых транспортабельных блоков (номещений),технологического 1 и блока автоматики 2, связанных между собой электрическими кабельными линиями. Внутри технологического помещения на основании расположены соединительные трубопроводы 3, смонтированы задвижки скважин 4 и байпасной линии и запорная арматура (на схеме не отражена), переключающая система скважин 5, в виде многоходового переключателя скважин, датчик расхода газа 6, сепаратор 7 с регулятором расхода 8 и газовой заслонкой 9 с защитным клапаном 10, предохранительный клапан 11, электропривод 12, электроконтактный манометр 13. На трубопроводе, соединяющем верхнюю полость сепарационной емкости с общим трубопроводом, установлен датчик расхода 6 и манометр 14 для контактного давления в сепараторе 7. Снаружи технологического помещения расположены вентиляторы и клеммная коробка. Внутри блока автоматики размещена электрическая аппаратура управления, а именно щкаф силовой аппаратуры 15, блок электронный 16, печи электрические 17 для поддержания плюсовой температуры, контролируемый пункт 18, система измерения 19.
Работа установки для автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин происходит следующим образом.
Манифольды скважин подключаются через обратные клапаны к патрубкам технологического помещения. Продукция скважин по трубопроводной обвязке поступает в переключающую систему скважин, и по общему коллектору, в сборную сеть промысла. В переключающей системе продукция одной из скважин через измерительный трубопровод направляется в сепаратор, где происходит
отделение газа от жидкости. Жидкость направляется в нижнюю нолость сепарационной емкости и за счет избыточного давления выдавливается через счетчик и регулятор расхода в общий коллектор. Счетчик измеряет количество жидкости, выдавливаемой газом из сепаратора. На трубопроводе, соединяющем верхнюю полость сепарационной емкости с общим трубопроводом, установлен датчик расхода, который измеряет количество выделивщегося газа из жидкости и манометр, контролирующий давление. Измеренный дебит газа фиксируется в электронном блоке, установленном в блоке автоматики. Последовательное переключение скважин на измерение осуществляется блоком местной программы периодически. Длительность измерения устанавливается для каждой установки индивидуально, в зависимости от ее производительности и задается электрической аппаратурой управления, расположенной в блоке автоматики.
Применение предложенной полезной модели «Установка автоматизированного замера продуктов нефтяных скважин позволит повысить ее долговечность, обесг1ечить минимальную погрещность замера продуктов нефтяных скважин за счет стабильности работы и надежности.