СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ грохочения, включающий подачу железной руды в барабанный грохот с вращающейся просеивающей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности барабанного грохота, за счет более рационального использования площади поверхности решета путем изменения траектории перемещения разделяемого материала во внутреннем пространстве барабанного грохота, захватывают скатывающуюся с наклонной поверхности руду с набегающей стороны решета посредством магнитного барабана, вращающегося навстречу решету, и забрасывают ее как можно выше на сбегающую сторону просеивающего решета.
2. Способ грохочения по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и производительности грохочения, осуществляют послойное структурирование разделяемого материала путем избирательного по крупности распределения материала на решето грохота, для чего напряженность магнитного поля по ходу транспортирования руды на магнитном барабане постепенно уменьшают.
3. Барабанный грохот, включающий барабан с просеивающей поверхностью, привод, питатель, приемники для продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса просеивания за счет более рационального использования площади поверхности решета, более выгодного угла подачи материала на решето и относительно упорядоченной по крупности укладки материала на решето посредством изменения траектории перемещения разделяемого материала, во внутреннем пространстве барабанного грохота дополнительно располагается магнитный барабан, состоящий из немагнитной обечайки с возможностью вращения и магнитной системы, при этом ось вращения магнитного барабана расположена параллельно оси вращения цилиндрического решета или под небольшим углом, а направление вращения барабана противоположно направлению вращения решета.
4. Барабанный грохот по п.3, отличающийся тем, что привод обечайки магнитного барабана выполнен с возможностью регулирования скорости ее вращения.
5. Барабанный грохот по п.3, отличающийся тем, что, с целью оптимизации процессов извлечения материала на магнитный барабан и последующего сброса его на решето, предусмотрена возможность позиционирования магнитного барабана по отношению к оси вращения просеивающего решета.
6. Барабанный грохот по п.3, 4, или 5, отличающийся тем, что, с целью избирательного сброса извлеченных магнитных частиц руды с поверхности барабана по ходу ее движения, магнитная система выполнена с постепенным уменьшением напряженности магнитного поля на поверхности.
7. Барабанный грохот по п.6, отличающийся тем, что, с целью регулирования напряженности магнитного поля на поверхности магнитного барабана, магнитная система выполнена с возможностью изменения зазора между магнитной системой и обечайкой магнитного барабана.
8. Барабанный грохот по п.3, отличающийся тем, что, с целью нейтрализации эффекта магнитного торможения при разгрузке материала с магнитного барабана, поверхность обечайки магнитного барабана снабжена лопатками.
9. Барабанный грохот по п.3, отличающийся тем, что, с целью более эффективного извлечения материала на магнитный барабан и с целью нейтрализации эффекта магнитного торможения при разгрузке материала с магнитного барабана, поверхность обечайки магнитного барабана снабжена штырями.