ПРОТЕКТОР БЫСТРОСЪЕМНЫЙ ДЛЯ ОБСАДНЫХ ТРУБ

Настоящая полезная модель относится к устройствам, предназначенным для защиты от износа бурильных и обсадных труб при бурении и эксплуатации наклонных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин, в частности предотвращает повреждение ниппельной части резьбового соединения.
В настоящее время перед спуском обсадной колонны трубу сначала поднимают на буровую площадку, затем с каждой трубы снимают защитный колпачок, консервационную смазку, наносят герметизирующую ленту фум и только затем свинчивают на колонну.
Кроме того, буровые установки работают в различных климатических, температурных условиях, что также негативно влияет на сроки проведения бурения. Таким образом, очень важно создать устройство, которое защищает элементы обсадных труб и при этом может быть оперативно заменено.
Данное решение направлено для снижения сроков и стоимости бурения скважин и заключается в том, что подготовительные операции (удаление защитного колпачка, консервационной смазки, нанесение ленты фум) проводить на мостках до поднятия трубы на буровую площадку, при этом на ниппельную часть резьбового соединения устанавливается новое приспособление – протектор. Подготовка трубы выполняется параллельно процессу бурения.
Из существующего уровня техники известно устройство для предохранения от взаимного истирания труб бурильных и обсадных от истирания, содержащее как минимум два закрепленных по длине трубы протектора, каждый из которых выполнен с разъемным по образующей цилиндрическим металлическим корпусом, снабженным наружным эластичным элементом с ребрами для взаимодействия с трубой обсадной или стенкой скважины, внутренним эластичным элементом для предотвращения осевого смещения протектора относительно трубы, и механизм запирания протектора на трубе (Авторское свидетельство на изобретение  SU №577289, от 20.01.1976г.). К недостаткам известного протектора относятся ненадежная работа эластичного элемента при действии больших прижимающих сил из-за различия формы контактных поверхностей обсадной колонны и протектора. При спуско-подъемных операциях протектор вызывает повышение или снижение статического давления на пласт, что может привести к поглощениям промывочного бурового раствора или вызову притока из пласта. Кроме того, затруднено изготовление эластичного элемента такой формы.
Известен протектор для бурильных труб, содержащий разъемную эластичную оболочку с внутренним металлическим каркасом, выполненным с рядами отверстий, армирующие элементы, жестко связанные с каркасом, и соединительные клинья (Патент US 1965730, публ.1934г.). Недостатком протектора является малая жесткость армирующих элементов и возможность разрушения концевых участков оболочки ввиду значительных контактных напряжений между износостойким материалом и наружной поверхностью каркаса.
Известен съемный протектор для бурильной трубы, рабочий корпус которого выполнен в виде втулки из эластичного материала, при этом  протектор дополнительно содержит распределенные по окружности в количестве не менее трех поперечины, установленные по отношению к втулке таким образом, что их перемещение наружу вызывает увеличение внутреннего проходного диаметрального размера протектора, и имеющие захваты, обеспечивающие возможность присоединения к ним внешних съемников, создающих указанное перемещение.  (Патент RU 2244799, публ. 20.01.2005 г.). При реальных значениях контактных напряжений, возникающих в процессе бурения между бурильной трубой и обсадной колонной из-за низких упругопрочностных свойств материала протектора, происходит быстрый износ и потеря диаметра протектора, что снижает эксплуатационный срок последнего.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание устройства, которое защищает резьбу обсадных труб и нанесенную ленту фум при различных нагрузках и климатических условиях, и при этом может быть оперативно заменено.
Достигаемый технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности протектора.
Для достижения поставленной цели протектор быстросъемный для обсадных труб, содержит кольцеобразный корпус, выполненный разъемным по образующей, и узел запирания на обсадной  трубе, расположенный в кольцевой канавке, выполненной на наружной поверхности корпуса, при этом корпус выполнен из полиуретанового композита,  а узел запирания состоит из скреп – замка, соединенного  пропиленовым ремнем с  регулировочным элементом, причем на внутренней поверхности корпуса выполнены установочные канавки, имитирующие резьбовое соединение, и кольцеобразная зона, позволяющая проводить шаблонирование, кроме того пропиленовый ремень установлен с возможностью изменения усилия его стяжки.
При этом регулировочный элемент выполнен в виде фигурных скоб, фигурных скоб, соединенных с возможностью регулирования расстояния между ними.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 – представлен общий вид устройства спереди, на фиг. 2 – вид в ¾  сверху, на фиг.3 – вид устройства в ¾ сзади.
Протектор быстросъемный для обсадных труб состоит из кольцеобразного корпуса 1, выполненного разъемным по образующей, и узла запирания 2 на обсадной трубе (не показана), расположенный в кольцевой канавке 3. Узел запирания 2 состоит из скреп – замка 4, соединенного пропиленовым ремнем 5 с регулировочным элементом 6. На внутренней поверхности корпуса выполнены установочные канавки 7, имитирующие резьбовое соединение. На внутренней поверхности корпуса 1 имеется кольцеобразная зона 8 для возможности производить операцию шаблонирования обсадной трубы с установленным на неё протектором. Пропиленовый ремень 5 установлен с возможностью изменения усилия его стяжки. Регулировочный элемент 6 выполнен в виде фигурных скоб, соединенных с возможностью регулирования расстояния между ними, например, болтовым соединением.
Корпус 1 выполнен из полиуретанового композита (полиуретан ЭЛУР 20-95 ТУ 2292-008-13056396-2014), который обладает высокой износостойкостью, стойкостью к ударным нагрузкам, высокой эластичностью в широком диапазоне температур.
Протектор быстросъемный для обсадных труб за счет того, что корпус 1 выполнен по образующей разъемным, легко одевается на резьбовое соединение обсадной трубы (не показана). Затем надежно фиксируется на резьбовом соединении за счет узла запирания 2, состоящего из скреп-замка 4, ремня из полипропилена 5 и регулировочного элемента 6, а также имеющихся установочных канавок 7, имитирующие резьбовое соединение.
С помощью кольцеобразной зоны 8 внутренней поверхности корпуса 1 производиться операция шаблонирования обсадной трубы с установленным на неё протектором.
Снятие протектора происходит за счет ослабления механизма узла запирания 2, путем отстегивания скреп-замка 4.
Результат: снижение сроков бурения за счет сокращения времени процесса спуска обсадных труб с применением защитного протектора на 1,5-2 минуты на одну трубу. Конструкция протектора обеспечивает надёжную защиту резьбы, поглощает осевые и боковые удары при температурах от минус 50˚С до плюс 50˚С, сохраняя от механических повреждений резьбовое соединение и герметизирующую ленту фум, при этом конструкция обеспечивает оперативную смену устройства.
Таким образом, материалы полностью подтверждают достижение технического результата.