НАПРАВЛЯЮЩИЙ РОЛИК ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГОТОВКИ В СИСТЕМЕ ЛИТЬЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ЗАГОТОВОК И РОЛИКОВЫЙ БЛОК

1. Направляющий ролик для направления непрерывной заготовки в системе литья непрерывных заготовок, который может быть установлен с возможностью вращения в подшипниковом узле (3) и может быть соединен с линией подачи охлаждающего средства, включает сердечник (10) ролика и кожух (11) ролика, расположенный вокруг сердечника (10) ролика, отличающийся тем, что направляющий ролик содержит по обеим сторонам соответствующую цапфу (13) подшипника, снабженную подшипником (14) скольжения, которая выполнена в форме полой цапфы и может быть соединена с линией подачи охлаждающего средства для направления охлаждающего средства через полую цапфу в охлаждающий канал (12) или слива из него.
2. Направляющий ролик по п. 1, отличающийся тем, что сердечник (10) ролика имеет по существу спиральный охлаждающий канал (12), который может быть соединен с линией подачи охлаждающего средства для прохождения охлаждающего средства через направляющий ролик.
3. Направляющий ролик по п. 2, отличающийся тем, что цапфы (13) подшипника, выполненные в виде полых цапф, соединены соответственно со спиральным охлаждающим каналом (12) посредством радиального соединительного канала (17).
4. Направляющий ролик по любому из предшествующих пп. 1-3, отличающийся тем, что канал (15) в подшипниковом узле (3) или канал (17′) в центре сердечника (10) ролика имеет такие размеры, которые позволяют ему окружать торцевую поверхность подшипника (14) скольжения на лицевой стороне так, чтобы охлаждающее средство могло течь между подшипником (14) скольжения и подшипниковым узлом (3) или сердечником (10) ролика для смазки, охлаждения и/или промывки подшипника (14) скольжения.
5. Направляющий ролик по п. 4, отличающийся тем, что цапфа (13) подшипника выполнена в виде составной части сердечника (10) ролика или подшипникового узла (3).
6. Направляющий ролик по п. 5, отличающийся тем, что цапфа (13) подшипника и подшипник (14) скольжения выполнены как одно целое.
7. Роликовый блок для системы литья непрерывных заготовок, содержащий множество направляющих роликов (1), выполненных в виде опорных роликов, которые расположены на осевом расстоянии друг от друга вдоль непрерывной заготовки (2), производимой системой литья непрерывных заготовок, и каждый установлен с возможностью вращения в подшипниковом узле (3), при этом предварительно нагруженные подшипниковые узлы (3) соответствующим образом установлены, по крайней мере, на одной части (4, 5) каркаса, отличающийся тем, что подшипниковые узлы (3) установлены с возможностью саморегулирования на частях (4, 5) каркаса с помощью упруго-эластичных соединительных средств (6), сформированных скобами или стропами из упругого материала, например из пружинной стали.
8. Роликовый блок по пункту 7, отличающийся тем, что части (4, 5) каркаса, на которых эластично закреплены подшипниковые узлы (3), могут быть жестко соединены с колеблющейся плитой, предусмотренной на форме (6), или с жесткой конструкцией машины для литья непрерывных заготовок.
9. Роликовый блок по п. 7 или 8, отличающийся тем, что подшипниковый узел (3) установлен на частях (4, 5) каркаса с возможностью саморегулирования посредством упруго-эластичных соединительных средств (6).
10. Роликовый блок по п. 7, отличающийся тем, что упруго-эластичные соединительные средства (6) представляют собой скобы, стропы, пластину, торсион, диск или литые пружины.
11. Роликовый блок по п. 7, отличающийся тем, что упруго-эластичные соединительные средства (6) представляют собой нажимные пружины, в частности пневматические пружины.
12. Роликовый блок по п. 7, отличающийся тем, что упруго-эластичные соединительные средства (6) предпочтительно имеют криволинейную характеристику упругости.
13. Роликовый блок по п. 10, отличающийся тем, что направляющие ролики (1) прижаты к поверхности непрерывной заготовки (2) посредством упруго-эластичной установки подшипникового узла (3).
14. Роликовый блок по п. 7, отличающийся тем, что сила прижима, посредством которой направляющие ролики (1) прижимаются к поверхности непрерывной заготовки (2), может быть настроена с помощью выбора, адаптации или регулирования упруго-эластичных соединительных средств (6).
15. Роликовый блок по п. 7, отличающийся тем, что сила прижима, посредством которой направляющие ролики (1) прижимаются к поверхности непрерывной заготовки (2), составляет 100-2200 Н в зависимости от ширины непрерывной заготовки, положения роликов, формата литья и/или рабочих параметров литья.