ВЕНТИЛЯЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

Предлагаемое вентиляционное устройство состоит из сборного коробчатого корпуса, выполненного полым и с возможностью установки в оконном блоке, по меньшей мере одного воздухозаборного отверстия, выполненного в указанном корпусе со стороны улицы, по меньшей мере одного воздуховыпускного отверстия, выполненного в указанном корпусе со стороны вентилируемого помещения, теплошумоизолирующей вставки, выполненной с возможностью установки в указанном корпусе и регулируемого ограничителя потока, при этом теплошумоизолирующая вставка содержит по меньшей мере одну теплошумоизолирующую задвижку, выполненную из теплошумоизолирующего материала и установленную с возможностью вставки в указанный корпус и с возможностью перемещения вдоль его ширины с образованием по меньшей мере одного воздухопроводящего канала.
Данное вентиляционное устройство обеспечивает проветривание помещения без сквозняков, пыли и атмосферных осадков при разнице давлений воздуха, температуры и влажности в помещении и за окном с обеспечением звукоизоляции.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ПОЛЕЗНАЯ МОДЕЛЬ
Полезная модель относится к вентиляционным устройствам, предпочтительно устанавливаемым в оконных блоках наружных ограждающих стеновых конструкций и предназначенным для обеспечения воздухообмена в жилых, административных и общественных помещениях.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известны различные устройства и системы устройств, использующие наружный воздух для вентиляции помещений.
Так, известно вентиляционное шумозащитное устройство (RU 68574 U1, E06B 7/00, 27.11.2007), используемое в составе оконных блоков и содержащее полый корпус, закрепленный на внутренней стороне оконной створки, по меньшей мере одну направляющую воздушного потока, установленную в соответствующем вентиляционном канале, обеспечивающем сообщение полого корпуса с наружным пространством, воздухозаборник, который установлен на внешней стороне оконной створки и через который воздух поступает в корпус, по меньшей мере одно отверстие, через которое воздух попадает в помещение, клапан с приводом его перемещения для герметизации указанного по меньшей мере одного отверстия, и слой теплошумоизоляционного материала, которым могут быть снабжены клапан и полость корпуса.
Недостатком вентиляционного шумозащитного устройства по RU 68574 является сложность монтажа воздухозаборника и сложность замены и очистки от загрязнений конструктивных элементов воздухозаборника и корпуса устройства, в том числе теплошумоизоляционного материала. Кроме того, недостатком данного технического решения является невозможность регулируемого ограничения воздушного потока, поступающего в корпус устройства, что может вызывать возникновение дополнительного шума в помещение со стороны данного устройства даже при герметично закрытых отверстиях корпуса устройства, через которые воздух попадает в помещение, и также может влиять на микроклимат вентилируемого помещения, в частности на температуру и влажность воздуха. Кроме того, невозможность регулируемого ограничения воздушного потока приводит к повышенному загрязнению и износу внутренних конструктивных элементов устройства. Еще одним недостатком устройства по RU 68574 является невозможность регулировки по ширине воздухопроводящего канала, образованного полостью воздухозаборника, через который поступает наружный воздух, указанной по меньшей мере одной направляющей воздушного потока, полостью корпуса и по меньшей мере одним отверстием, выполненным в указанном корпусе, что вызывает определенные неудобства, обусловленные, в частности, индивидуальными потребностями пользователя, интерьером вентилируемого помещения и погодными изменениями, например изменением скорости ветра, вызывающим изменение шумовых характеристик воздушного потока.
Кроме того, из уровня техники известен блок для перекрытия проемов в наружных стенах зданий (RU 2150565 C1, E06B 7/02, 10.06.2000), устанавливаемый в оконные проемы фасадных конструкций и содержащий короб с отверстиями для входа и выхода воздуха, имеющий перегородку, делящую короб на две камеры и выполненную с отверстием для входа воздуха, клапанное приспособление с заслонкой, выполненной с возможностью перекрытия отверстия для входа воздуха в перегородке короба с ее внутренней стороны, и механизмом управления заслонкой клапанного приспособления с рукоятью для регулирования потока воздуха, и облицовку, которая выполнена из теплоизоляционного материала и может быть нанесена по всей внутренней поверхности короба и на заслонку.
Недостатком блока по RU 2150565 является сложность его монтажа и сложность замены и очистки от загрязнений конструктивных элементов короба блока, в том числе облицовки, выполненной из теплоизоляционного материала. Кроме того, блок по RU 2150565 не решает проблему регулировки по ширине вентиляционного канала, образованного первой камерой, отверстием для входа воздуха, выполненным в перегородке короба, второй камерой и отверстием для выхода воздуха.
Кроме того, из уровня техники известно вентиляционное шумозащитное устройство (RU 35648 U1, E06B 7/02, 27.01.2004), используемое в составе оконных блоков с размещением между внутренней створкой со стеклопакетом и наружной створкой со стеклом и содержащее полый корпус, в противоположных стенках которого выполнено по меньшей мере по одному отверстию, которые соединены с соответствующими им отверстиями, выполненными в наружной и внутренней оконных створках с образованием вентиляционного канала, обеспечивающего поступление наружного воздуха внутрь помещения, по меньшей мере одну пару клапанов с общим приводом в виде дифференциального механизма, выполненного с возможностью одновременного перемещения клапанов внутрь корпуса и в направлении указанных отверстий для герметизации вентиляционных каналов в рамах створок, и слой теплошумоизоляционного материала, которым снабжен каждый клапан.
Недостатком вентиляционного шумозащитного устройства по RU 35648 является сложность монтажа корпуса устройства и его установки в оконный блок, что также затрудняет замену и очистку от загрязнений конструкционных элементов устройства. Кроме того, устройство по RU 35648 не решает проблему регулировки по ширине указанного вентиляционного канала, обеспечивающего поступление наружного воздуха внутрь помещения.
Кроме того, из уровня техники известно вентиляционное шумозащитное устройство (RU 17941 U1, E06B 7/02, 10.05.2001), устанавливаемое в оконном проеме и содержащее полый корпус, собранный из двух пластиковых профилей, скрепленных торцевыми стенками, по меньшей мере одно отверстие во внешней стенке корпуса, по меньшей мере одно отверстие во внутренней стенке корпуса, через которое наружный воздух попадает в помещение, при этом указанные пластиковые профили образуют две камеры, одна из которых заполнена слоем теплоизоляционного материала, примыкающим к наружной стенке корпуса и содержащим вентиляционное отверстие, через которое наружный воздух попадает в указанный корпус, а в другой камере размещен по меньшей мере один клапан механизма запирания, выполненный с возможностью перекрытия вентиляционного отверстия в указанном слое теплоизоляционного материала.
Недостатком вентиляционного шумозащитного устройства по RU 17941 является расположение теплошумоизолирующего слоя, что затрудняет его монтаж и доступ к нему при его замене или очистке от загрязнения. Кроме того, устройство по RU 17941 также не решает проблему регулировки по ширине воздухопроводящего канала, образованного по меньшей мере одним отверстием во внешней стенке корпуса, вентиляционным отверстием, выполненным в слое теплоизоляционного материала, заполняющего первую камеру, второй камерой и по меньшей мере одним отверстием во внутренней стенке корпуса.
Кроме того, из уровня техники известно вентиляционное шумозащитное устройство (RU 2189426 С2, Е06В 7/02, 20.09.2002), используемое в составе оконных стеклопакетов и содержащее теплоизоляционную панель, выполненную в форме сандвич-панели, внутренний слой которой образован теплоизоляционным материалом, с по меньшей мере одним вентиляционным отверстием, съемный короб, имеющий на своей внутренней поверхности слой теплоизоляционного материала и установленный на указанной панели, с по меньшей мере одним вентиляционным отверстием, через которое воздух попадает в проветриваемое помещение, клапан механизма запирания, выполненный со слоем теплоизоляционного материала и размещенный в коробе устройства, для перекрытия вентиляционного отверстия указанной панели.
Недостатком вентиляционного шумозащитного устройства по RU 2189426 является расположение слоя теплоизоляционного материала, что затрудняет его замену и очистку от загрязнения. Кроме того, устройство по RU 2189426 также не решает проблему регулировки по ширине воздухопроводящего канала, образованного по меньшей мере одним вентиляционным отверстием, выполненным в панеле со слоем теплоизоляционного материала, полостью короба и вентиляционным отверстием, выполненным в указанном коробе.
Наиболее близким аналогом предлагаемой полезной модели является вентиляционный шумозащитный клапан (RU 32522 U1, Е06В 7/02, 20.09.2003), содержащий сборный коробчатый корпус, выполненный с возможностью установки в оконном блоке, по меньшей мере одно воздухозаборное отверстие, выполненное в указанном корпусе со стороны улицы, по меньшей мере одно воздуховыпускное отверстие, выполненное в указанном корпусе со стороны вентилируемого помещения, регулируемый ограничитель потока, выполненный с возможностью установки в указанном корпусе, и теплошумоизолирующую вставку, выполненную с возможностью установки в указанном корпусе. Вентиляционный шумозащитный клапан по RU 32522 дополнительно содержит перфорированную центральную пластину, разделяющую внутреннее пространство сборного коробчатого корпуса на две камеры, при этом теплошумоизолирующая вставка закреплена на внутренней поверхности указанного корпуса и с одной или двух сторон указанной пластины, причем в теплошумоизолирующей вставке пластины предусмотрена перфорация, соответствующая перфорации указанной пластины.
Недостатком вентиляционного шумозащитного клапана по RU 32522 является структура и расположение теплошумоизолирующей вставки, которое осложняет ее монтаж и доступ к ней в случае возникновения необходимости ее замены или очистки от загрязнения. Указанное устройство также не решает проблему обеспечения возможности регулировки по ширине воздухопроводящего канала.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Задачей настоящей полезной модели является создание вентиляционного устройства, позволяющего регулировать по ширине воздухопроводящий канал для наиболее полного удовлетворения индивидуальных потребностей пользователя, а также легко осуществлять монтаж, замену и очистку теплошумоизолирующей вставки.
Поставленная задача решена благодаря тому, что в вентиляционном устройстве для вентиляции помещения, содержащем сборный коробчатый корпус, выполненный полым и с возможностью установки в оконном блоке, по меньшей мере одно воздухозаборное отверстие, выполненное в указанном корпусе со стороны улицы, по меньшей мере одно воздуховыпускное отверстие, выполненное в указанном корпусе со стороны вентилируемого помещения, теплошумоизолирующую вставку, выполненную с возможностью установки в указанном корпусе, и регулируемый ограничитель потока, выполненный с возможностью установки в указанном корпусе, указанная теплошумоизолирующая вставка содержит по меньшей мере одну теплошумоизолирующую задвижку, выполненную из теплошумоизолирующего материала и установленную с возможностью вставки в указанный корпус и с возможностью перемещения вдоль его ширины с образованием по меньшей мере одного воздухопроводящего канала.
Теплошумоизолирующая вставка вентиляционного устройства для вентиляции помещения обеспечивает технический результат в виде обеспечения регулировки ширины воздухопроводящего канала, что позволяет пользователю более точно регулировать интенсивность прохождения воздушного потока через воздуховыпускные отверстия и, вследствие этого, интенсивность попадания воздушного потока в вентилируемое помещение с одновременной регулировкой теплоизоляционных и звукоизоляционных характеристик указанного потока в зависимости от целевого использования указанного устройства, индивидуальных предпочтений пользователя и погодных условий. Кроме того, структура и расположение теплошумоизолирующей вставки указанного вентиляционного устройства упрощает ее монтаж, замену и очистку по сравнению с уровнем техники.
Вентиляционное устройство может быть применено в системах механической или естественной вытяжной вентиляции. Кроме того, устройство может быть установлено в оконный блок в горизонтальном или вертикальном положении, что позволяет расположить указанное устройство оптимальным образом с учетом индивидуальных предпочтений пользователя, конструкционных особенностей оконного блока и стеновой конструкции, в проем которой указанный оконный блок может быть установлен.
Теплошумоизолирующая задвижка вентиляционного устройства может быть выполнена из пенопласта, покрытого изолоном и может иметь прямоугольный профиль, что обеспечивает удобную вставку указанной задвижки в корпус устройства и ее перемещение вдоль ширины корпуса. Кроме того, использование пенопласта и изолона в качестве материалов, из которых выполнена указанная задвижка, позволяет в полной мере использовать уникальные свойства данных материалов, а именно низкие коэффициенты теплопроводности пенопласта и изолона обеспечивают надежное сохранение температуры в вентилируемом помещении, вследствие чего не происходит увеличения энергозатрат, требуемых на обогрев и/или охлаждение вентилируемых помещений. Кроме того, изолон и пенопласт являются экологически безопасными материалами, которые не выделяют токсичных для человека или окружающей среды веществ, не раздражают слизистые оболочки и не вызывают аллергии, что обеспечивает безопасные для человека и окружающей среды монтаж и использование теплошумоизолирующей задвижки вентиляционного устройства. Изолон и пенопласт являются также хорошими гидроизолирующими материалами, обеспечивающими эффективную защиту по всему их объему от влаги и водяного пара, которые могут проникнуть вместе с воздушным потоком в полость корпуса вентиляционного устройства, что обеспечивает возможность сохранения влажности воздуха, поддерживаемой в вентилируемом помещении. Изолон и пенопласт также являются эффективными звукоизоляционными материалами, что обеспечивает снижение уровня внешних шумов, проникающих с улицы через корпус вентиляционного устройства в вентилируемое помещение. Выполнение теплошумоизолируюшей задвижки из пенопласта обеспечивает возможность предотвращения распространения огня внутри корпуса вентиляционного устройства и последующее его проникновение в вентилируемое помещение при возникновении воспламенения указанного устройства со стороны улицы, что обусловлено тем, что пенопласт не поддерживает горение и имеет низкую температуру горения, высвобождая при этом небольшое количество энергии. Более того, пенопласт имеет высокую сопротивляемость при равномерных механических нагрузках, как на растяжение, так и на сжатие, и имеет невысокую плотность, так что установка указанной задвижки в корпус вентиляционного устройства повышает его прочность и не оказывает существенного влияния на общую массу указанного устройства, что упрощает его транспортировку и монтаж. Кроме того, изолон, покрывающий пенопласт, из которого выполнена теплошумоизолирующая задвижка, является легким и эластичным материалом, имеющим малый вес и длительный срок эксплуатации без потери своих свойств, что обеспечивает простоту и высокую скорость монтажа данного материала. Поскольку изолон производят на основе полимерного сырья, то он обладает повышенной микробиологической стойкостью и, следовательно, устойчив к гниению, что обеспечивает, при осаждении влаги на теплошумоизолируюшей задвижке, возможность предотвращения появления неприятного запаха от вентиляционного устройства в вентилируемом помещении. Кроме того, использование изолона в качестве верхнего слоя теплошумоизолирующей вставки, обеспечивает возможность частичной очистки воздушного потока, проникающего в корпус устройства, от пыли и других мелкодисперсных частиц, которые будут оседать на поверхности данного материала.
Корпус вентиляционного устройства может быть образован дном, потолком, двумя боковыми стенками, лицевой стенкой, обращенной в сторону вентилируемого помещения, и тыльной стенкой, обращенной в сторону улицы. Боковые стенки вентиляционного устройства могут быть выполнены полыми и съемными, что обеспечивает возможность снижения общего веса устройства, возможность размещения в полости указанных боковых стенок дополнительных конструкционных элементов устройства, возможность очистки и замены боковых стенок и возможность доступа с соответствующих боков к конструкционным элементам, размещенным в полости корпуса устройства, для их возможной очистки и замены.
В предпочтительном примере реализации профиль тыльной стенки вентиляционного устройства имеет трапециевидный выступ, а боковая сторона профиля, обращенная к поверхности земли, содержит по меньшей мере одно воздухозаборное отверстие. Такое расположение указанного по меньшей мере одного воздухозаборного отверстия обеспечивает 5 возможность предотвращения проникновения через него в корпус устройства осадков, листьев и прочих загрязнителей.
Вентиляционное устройство может быть выполнено с возможностью крепления к оконному блоку с помощью по меньшей мере одного крепежного уголка, выполненного с возможностью прикрепления к потолку или дну. Такое крепление вентиляционного устройства обеспечивает возможность его быстрого и удобного монтажа в оконный блок.
Кроме того, лицевая стенка корпуса вентиляционного устройства может содержать два желоба, образованных с внутренней стороны указанной стенки вдоль ее ширины и расположенных соответственно на ее противоположных в направлении высоты краях, а потолок и дно содержат крепежные выступы, выполненные на одном из концов соответственно потолка и дна с возможностью размещения в соответствующем желобе. Потолок и дно корпуса вентиляционного устройства могут быть выполнены с возможностью соединения с тыльной стенкой с помощью эластичного соединительного элемента, возможностью соединения с боковыми стенками с помощью крепежных винтов и возможностью соединения с лицевой стенкой путем размещения и защелкивания соответствующего выступа в соответствующем желобе, что обеспечивает возможность простой сборки корпуса устройства и его быстрой разборки при демонтаже указанного устройства.
В предпочтительном примере реализации вентиляционного устройства потолок, дно, лицевая и тыльная стенки корпуса указанного устройства выполнены из металла, а боковые стенки корпуса выполнены из пластика.
По меньшей мере одно воздухозаборное и воздуховыпускное отверстия могут быть выполнены соответственно в тыльной и лицевой стенках корпуса вентиляционного устройства и иметь соответственно круглую и прямоугольную формы.
В предпочтительном примере реализации вентиляционного устройства регулируемый ограничитель потока указанного устройства представляет собой створку, расположенную в указанном корпусе и содержащую дополнительную теплошумоизолирующую вставку, установленную в створке, что обеспечивает дополнительную звукоизоляционную защиту, теплоизоляционную защиту и гидрозащиту корпуса указанного устройства, через который поток наружного воздуха попадает в вентилируемое помещение. Указанная створка может быть выполнена с возможностью крепления к лицевой стенке посредством зацепляющей части, что обеспечивает ее быструю установку и съем с лицевой стенки корпуса вентиляционного устройства при его демонтаже или при возникновении необходимости замены и очистки от загрязнителей данной створки. Кроме того, створка может быть снабжена управляющими средствами, выполненными с возможностью ее перемещения для открывания и закрывания указанного по меньшей мере одного воздуховыпускного отверстия. Створка также может быть снабжена кронштейном, представляющим собой передаточное звено между створкой и управляющими средствами, что обеспечивает надежное соединение указанной створки с управляющими средствами и, вследствие этого, обеспечивает требуемое перемещение створки в ответ на соответствующее действие управляющих средств.
Управляющие средства вентиляционного устройства могут быть выполнены в виде рычажного механизма, встроенного в одну из боковых стенок, что обеспечивает простой и доступный для пользователя способ управления створкой указанного устройства, не требующий предварительного инструктирования пользователя, и возможность быстрого ремонта указанного рычажного механизма, его замены и очистки от возможных загрязнений. Рычажный механизм также может быть выполнен с возможностью поворота вокруг штифта, расположенного на внутренней стороне указанной торцевой стенки. Кроме того, рычажный механизм может содержать направляющий паз, а кронштейн створки вентиляционного устройства может быть выполнен в виде уголка, одна сторона которого вставлена в углубление створки, а другая сторона которого содержит контактный выступ, выполненный с возможностью вставки в направляющий паз для обеспечения перемещения створки с помощью указанного рычажного механизма.
К лицевой стенке корпуса вентиляционного устройства может быть прикреплена по меньшей мере одна резиновая уплотнительная прокладка, а створка указанного устройства может содержать запирающий ригель, выполненный с возможностью вставки в ригельный паз рычажного механизма для прижатия створки к указанной по меньшей мере одной уплотнительной прокладке с герметичным закрытием указанного по меньшей мере одного отверстия. В предпочтительном примере реализации вентиляционного устройства запирающий ригель створки вентиляционного устройства выполнен с возможностью регулировки с помощью винта, расположенного в винтовом отверстии одной из боковых стенок и возможностью контакта с указанным ригелем.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг.1 показан вид вентиляционного устройства со стороны улицы согласно одному из примеров реализации настоящей полезной модели.
На фиг.2 показано серединное поперечное сечение вентиляционного устройства согласно одному из примеров реализации настоящей полезной модели.
На фиг.3 показан вид сбоку вентиляционного устройства с изображением серединного поперечного среза одной из боковых полых стенок указанного устройства согласно одному из примеров реализации настоящей полезной модели.
На фиг.4 показан продольное сечение вентиляционного устройства в разобранном виде согласно одному из примеров реализации настоящей полезной модели.
На фиг.5 показано продольное сечение вентиляционного устройства и оконного блока, в который оно установлено.
РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Вентиляционное устройство представляет собой сборную конструкцию, показанную на фиг.4 и предпочтительно устанавливаемую в оконные блоки (16) ограждающих стеновых конструкций по фиг.5, и содержит сборный коробчатый корпус (1), по меньшей мере одно воздухозаборное отверстие (2), по меньшей мере одно воздуховыпускное отверстие (3), теплошумоизолирующую вставку (4) и регулируемый ограничитель потока (не показан). Вентиляционное устройство может быть использовано в системах механической или естественной вытяжной вентиляции. В настоящем примере реализации вентиляционное устройство установлено в оконный блок (16) в горизонтальном положении. Кроме того, вентиляционное устройство может быть установлено в любом месте оконного блока (16) в вертикальном положении, под острым или тупым углом к нижней или боковой оконной планке в зависимости от конструкции указанного оконного блока (16).
Сборный коробчатый корпус (1) вентиляционного устройства выполнен полым и с возможностью установки в оконном блоке (16) (см. фиг.5) ограждающих стеновых конструкций. Кроме того, сборный коробчатый корпус (1) может быть установлен в оконном блоке (16) внутренней стеновой конструкции помещения, а также в его внутренней илифасадной стеновой конструкции при наличии или образовании проема, в котором может быть размещен указанный сборный коробчатый корпус (1).
В настоящем примере реализации сборный коробчатый корпус (1) образован дном (5), потолком (6), двумя боковыми стенками (7, 8), лицевой стенкой (9), обращенной в сторону вентилируемого помещения, и тыльной стенкой (10), обращенной в сторону улицы. Дно (5), потолок (6), боковые стенки (7, 8), лицевая стенка (9) и тыльная стенка (10) могут иметь любой цвет, форму и размеры, обеспечивающие возможность формирования сборного коробчатого корпуса (1) и его установку в оконном блоке (16). Кроме того, в настоящем примере реализации боковые стенки (7, 8) сборного коробчатого корпуса (1) выполнены полыми и съемными.
В настоящем примере реализации дно (5), потолок (6), лицевая стенка (9) и тыльная стенка (10) сборного коробчатого корпуса (1) представляют собой его цельные конструктивные элементы, выполненные из металла и имеющие белый цвет, а боковые стенки (7, 8) сборного коробчатого корпуса (1) представляют собой его другие цельные конструктивные элементы, выполненные из пластика и имеющие черный цвет. Также в настоящем примере реализации ширина лицевой стенки (9) соответствует ширине тыльной стенки (10), длина которой превышает длину указанной лицевой стенки (9), а ширина потолка (6) и дна (5) соответствуют друг другу.
Кроме того каждый из указанных конструктивных элементов сборного коробчатого, корпуса (1) может быть выполнен разъемным и состоять из отдельных составляющих, выполненных с возможностью соединения друг с другом с помощью какого-либо крепежа или клеющего вещества для образования соответствующего элемента. Кроме того, указанные конструктивные элементы сборного коробчатого корпуса (1) могут содержать декоративные компоненты и иметь любой цвет, удовлетворяющие индивидуальным предпочтениям пользователя и/или учитывающие особенности интерьера вентилируемого помещения или особенности архитектурного стиля здания. Кроме того, каждый из указанных конструктивных элементов сборного коробчатого корпуса (1) может иметь расцветку, соответствующую или отличную от расцветок остальных таких конструктивных элементов, и может быть выполнен из любого материала, в том числе пластика, алюминия и его сплавов, обеспечивающего возможность формирования надежного сборного коробчатого корпуса (1) и его установку в оконный блок (16).
Вентиляционное устройство может быть также выполнено с возможностью крепления к оконному блоку (16) с помощью по меньшей мере одного крепежного уголка прямоугольной формы, выполненного с возможностью прикрепления к потолку (6) или дну (5) сборного коробчатого корпуса (1). В настоящем примере реализации вентиляционное устройство прикреплено к оконному блоку (16) с помощью первого и второго крепежных уголков (12, 13), которые имеют одинаковые геометрические размеры и первая сторона которых прикреплена с помощью саморезов (не показаны) соответственно к потолку (6) и дну (5) сборного коробчатого корпуса (1), а вторая сторона крепежных уголков (12, 13) прикреплена с помощью саморезов (14) к оконному блоку (16), при этом ширина первого и второго крепежных уголков (12, 13) превышает ширину соответственно дна (5) или потолка (6) сборного коробчатого корпуса (1) вентиляционного устройства, так что первый и второй крепежные уголки (12, 13) выступают по ширине за пределы соответственно дна (5) и потолка (6) на одинаковую величину с левой и правой сторон. Для крепления первой стороны первого и второго крепежных уголков (12, 13) соответственно к потолку (6) и дну (5) сборного коробчатого корпуса (1) использованы соответственно первый и второй наборы саморезов (не показаны), каждый из которых содержит по три одинаковых самореза (не показаны), места крепления которых расположены симметрично друг другу по ширине соответственно потолка (6) и дна (5) сборного коробчатого корпуса (1). Для крепления второй стороны первого и второго крепежных уголков (12, 13) к оконному блоку (16) использованы первый и второй наборы саморезов (14), каждый из которых содержит по три самореза (14), расположенных симметрично друг другу по ширине оконного блока (16).
Потолок (6) и дно (5) сборного коробчатого корпуса (1) вентиляционного устройства могут быть соединены с боковыми стенками (7, 8) с помощью крепежных винтов (50). На фиг.3, согласно предпочтительному примеру реализации настоящей полезной модели, показано регулирующее устройство, потолок (6) и дно (5) которого соединены с соответствующими боковыми стенками (7, 8) сборного коробчатого корпуса (1) с помощью четырех крепежных винтов (50). Кроме того, потолок (6) и дно (5) сборного коробчатого корпуса (1) могут быть соединены с соответствующими боковыми стенками (7, 8) с помощью других крепежных элементов, клеющих веществ или герметиков, обеспечивающих их надежное крепление.
Крепление вентиляционного устройства к оконному блоку может быть выполнено со стороны улицы или вентилируемого помещения. Кроме того, крепление вентиляционного устройства к оконному блоку (16) может быть выполнено с помощью одного, двух, трех, четырех, пяти и более первых крепежных уголков (12) и/или соответственно одного, двух, трех, четырех, пяти и более вторых крепежных уголков (13), или всевозможными количественными комбинациями указанных крепежных уголков (12, 13). При использовании более одного первого крепежного уголка (12) и/или второго крепежного уголка (13), они быть расположены друг относительно друга симметрично или произвольным образом и могут иметь одинаковые или разные геометрические размеры и форму, обеспечивающие их крепление к оконному блоку (16).
Вентиляционное устройство может содержать также по меньшей мере одно воздухозаборное отверстие (2), показанное на фиг.2 и выполненное в сборном коробчатом корпусе (1) со стороны улицы и по меньшей мере одно воздуховыпускное отверстие (3), показанное на фиг.1 и выполненное в указанном сборном коробчатом корпусе (1) со стороны вентилируемого помещения.
В настоящем примере реализации профиль тыльной стенки (10) сборного коробчатого корпуса (1) имеет трапециевидный выступ (11), причем первая боковая сторона (18) указанного выступа (11) расположена под тупым углом к поверхности внешней стороны оконного блока (16), а вторая боковая сторона (17) выступа (11) обращена к поверхности земли и расположена соответственно под острым углом к поверхности внешней стороны оконного блока (16) и содержит по меньшей мере одно воздухозаборное отверстие (2). Кроме того, внешнее основание (19) указанного выступа (11), обращенное в сторону улицы и расположенное параллельно поверхности внешней стороны оконного блока (16), содержит выступающую часть (20), проходящую в сторону поверхности земли и расположенную перпендикулярно ей. Указанная выступающая часть (20) образует козырек, предотвращающий попадание через по меньшей мере одно воздухозаборное отверстие (2) осадков, листьев и прочих загрязнителей. Кроме того, профиль тыльной стенки (10) может не иметь выступа (11) или иметь выступ (11) любой другой формы, в том числе прямоугольной, квадратной, треугольной, многоугольной и неправильной, обеспечивающей образование в нем по меньшей мере одного воздухозаборного отверстия (2).
В настоящем примере реализации вентиляционное устройство содержит первую и вторую группы воздухозаборных отверстий (2), показанные на фиг.2 и расположенные по ширине первой боковой стороны (17) выступа (11) тыльной стенки (10) на ее противоположных концах. Указанные первая и вторая группы содержат по девять воздухозаборных отверстий (2), причем воздухозаборные отверстия (2) каждой группы имеют общую ось, выполнены в виде круглых перфораций одинакового диаметра. Каждое из девяти воздухозаборных отверстий (2) первой группы расположено симметрично соответствующему воздухозаборному отверстию (2) второй группы. Также настоящем примере реализации вентиляционное устройство содержит несколько воздуховыпускных отверстий (3), расположенных симметрично друг другу по всей ширине лицевой стенки (9) сборного коробчатого корпуса (1) и имеющих общую ось. Воздуховыпускные отверстия (3) выполнены в виде прямоугольных перфораций с закругленными краями, имеющих одинаковые геометрические размеры.
Кроме того, указанные воздухозаборные отверстия (2) вентиляционного устройства могут быть расположены друг относительно друга произвольным образом в любой части лицевой стенки (9), иметь одинаковые или разные размеры и форму, в частности овальную, треугольную, квадратную, многоугольную или сложную, обеспечивающие попадание в сборный коробчатый корпус (1) необходимого объема наружного воздуха. Кроме того, воздухозаборные отверстия (2) могут быть снабжены защитной проволочной сеткой для защиты от насекомых, которые могут попасть в сборный коробчатый корпус (1) вентиляционного устройства и, в некоторых случаях, привести к появлению неприятного запаха.
В настоящем примере реализации вентиляционное устройство также содержит теплошумоизолирующую вставку (4), выполненную с возможностью установки в сборном коробчатом корпусе (1). Указанная теплошумоизолирующая вставка (4) может содержать по меньшей мере одну теплошумоизолирующую задвижку, выполненную из теплошумоизолирующего материала и установленную с возможностью вставки в указанный корпус и с возможностью перемещения вдоль его ширины с образованием по меньшей мере одного воздухопроводящего канала. На фиг.2, согласно предпочтительному примеру реализации настоящей полезной модели, показана теплошумоизолирующая вставка (4) вентиляционного устройства, содержащая первую, вторую и третью теплошумоизолирующие задвижки (47.1, 47.2, 47.3), причем первая и третья теплошумоизолирующие задвижки (47.1, 47.3) расположены вплотную к соответствующим боковым стенкам (7, 8) и зафиксированы с помощью соответствующего трапециевидного фиксирующего элемента (48), а вторая теплошумоизолирующая задвижка (47.2) расположена между указанными первой и третьей теплошумоизолирующими задвижками (47.1, 47.3), так что первая, вторая и третья теплошумоизолирующие задвижки (47.1, 47.2, 47.3) образуют два воздухопроводящих канала, каждый из которых расположен напротив соответствующей группы воздухозаборных отверстий (2), через которые наружный воздух проникает в полость сборного коробчатого корпуса (1). Каждая из указанных первой, второй и третьей теплошумоизолирующих задвижек (47.1, 47.2, 47.3) имеет прямоугольный профиль и выполнена из пенопласта, покрытого изолоном. Кроме того, первая и третья теплошумоизолирующие задвижки (47.1, 47.3) могут быть расположены на расстоянии от соответствующих боковых стенок (7, 8) и второй теплошумоизолирующей вставки (47.2) с образованием четырех воздухопроводящих каналов. Кроме того, первая, вторая и третья теплошумоизолирующие задвижки (47.1, 47.2, 47.3) могут быть расположены вплотную друг к другу и/или одной из боковых стенок (7, 8) с образованием одного, двух или трех воздухопроводящих каналов. Расположение воздухопроводящего канала относительно воздухозаборных отверстий (2) может быть изменено путем перемещения вдоль ширины сборного коробчатого корпуса (1) каждой из используемых теплошумоищолирующих задвижек. Кроме того, теплошумоизолирующие задвижки могут быть выполнены из любого теплошумоизолирующего материала и иметь любой размер и форму, в частности овальную, треугольную, квадратную, многоугольную или сложную, обеспечивающие их установку и перемещение вдоль ширины сборного коробчатого корпуса (1) вентиляционного устройства. Кроме того, в воздухопроводящие каналы могут быть установлены проволочные сетки для предотвращения попадания насекомых и прочих загрязнителей, проникших в сборный коробчатый корпус (1) вентиляционного устройства, в вентилируемое помещение и/или воздухоочистные фильтры, и/или нагнетательные вентиляторы, обеспечивающие требуемый уровень вентиляции помещения вне зависимости от погодных условий.
В настоящем примере реализации лицевая стенка (9) сборного коробчатого корпуса (1) содержит первый и второй желоба (21.1, 21.2), образованные с внутренней стороны указанной лицевой стенки (9) вдоль всей ее ширины и симметрично расположенные соответственно на ее противоположных в направлении высоты краях. Каждый из указанных первого и второго желобов (21.1, 21.2) образован соответствующими первым и вторым продолговатыми выступами (22, 23), проходящими в сторону от внутренней поверхности лицевой стенки (9) и имеющими одинаковую форму и геометрические размеры. Кроме того, в настоящем примере реализации тыльная стенка (10) сборного коробчатого корпуса (1) содержит первый и второй желоба (24.1, 24.2), образованные с внутренней стороны указанной тыльной стенки (10) вдоль ее ширины и симметрично расположенные соответственно на ее противоположных в направлении высоты краях. Каждый из указанных первого и второго желобов (24.1, 24.2) образован соответствующими первым и вторым продолговатыми выступами (25, 26), проходящими в сторону от внутренней поверхности тыльной стенки (10) и имеющими одинаковую форму и геометрические размеры.
Потолок (6) сборного коробчатого корпуса (1) содержит первый и второй крепежные шаровидные выступы (27.1 и 27.2), выполненные на его противоположных концах и имеющие одинаковую форму и геометрические размеры, причем первый шаровидный выступ (27.1) выполнен с возможностью размещения в первом желобе (24.1) тыльной стенки (10) для образования надежного соединения потолка (6) и тыльной стенки (10) путем размещения и защелкивания указанного первого шаровидного выступа (27.1) в соответствующем первом желобе (24.1), а указанный второй шаровидный выступ (27.2) выполнен с возможностью размещения в первом желобе (21.1) лицевой стенки (9) для образования надежного соединения потолка (6) и лицевой стенки (9) путем размещения указанного второго выступа (27.2) в соответствующем первом желобе (21.1).
Дно (5) сборного коробчатого корпуса (1) содержит первый и второй крепежные шаровидные выступы (29.1 и 29.2), выполненные на его противоположных концах и имеющие одинаковую форму и геометрические размеры, причем первый шаровидный выступ (29.1) выполнен с возможностью размещения в соответствующем втором желобе (24.2) тыльной стенки (10) для образования надежного соединения дна (5) и тыльной стенки (10) путем размещения и защелкивания указанного первого выступа (29.1) в соответствующем втором желобе (24.2), а второй шаровидный выступ (29.2) выполнен с возможностью размещения в соответствующем втором желобе (21.2) лицевой стенки (9) для образования надежного соединения дна (5) и лицевой стенки (9) путем размещения указанного второго выступа (29.2) в соответствующем втором желобе (21.2).
В предпочтительном примере реализации настоящей полезной модели дно (5) и потолок (6) сборного коробчатого корпуса (1) могут быть соединены с тыльной стенкой (10) соответственно с помощью второго и первого эластичных соединительных элементов (30, 28). Второй эластичный соединительный элемент (30) содержит желоб (33), соответствующий второму желобу (24.2) тыльной стенки (10), и шаровидный выступ (34), соответствующий первому шаровидному выступу (29.1) дна (5), так что дно (5) может быть соединено с тыльной стенкой (10) посредством указанного второго соединительного элемента (30) путем размещения и защелкивания указанного первого выступа (29.1) дна (5) и шаровидного выступа (34) второго соединительного элемента (30) соответственно в желобе (33) второго соединительного элемента (30) и указанном втором желобе (24.2) тыльной стенки (10). Первый эластичный соединительный элемент (28) содержит желоб (31), соответствующий первому желобу (24.1) тыльной стенки (10), и шаровидный выступ (32), соответствующий первому шаровидному выступу (27.1) потолка (6), так что потолок (6) может быть соединен с тыльной стенкой (10) посредством указанного первого соединительного элемента (28) путем размещения и защелкивания указанного первого шаровидного выступа (27.1) потолка (6) и шаровидного выступа (32) первого соединительного элемента (28) соответственно в желобе (31) первого соединительного элемента (28) и указанном первом желобе (24.1) тыльной стенки (10).
Кроме того, потолок (6), дно (5), лицевая и тыльная стенками (9, 10), боковые стенки (7, 8) сборного коробчатого корпуса (1) вентиляционного устройства могут быть соединены друг с другом с помощью крепежных винтов, клеющих веществ, герметиков или других крепежных элементов.
В настоящем примере реализации лицевая стенка (9) также содержит первое и второе углубления (35.1, 35.2), образованные с ее внутренней стороны вдоль всей ее ширины и симметрично расположенные соответственно на ее противоположных в направлении высоты краях таким образом, что указанное первое углубление (35.1) расположено в непосредственной близости над воздуховыпускными отверстиями (3) лицевой стенки (9), а указанное второе углубление (35.2) расположено в непосредственной близости под указанными воздуховыпускными отверстиями (3). Каждое из первого и второго углублений (35.1, 35.2) образованы соответствующими первой и второй продолговатыми выступающими частями (36, 37), проходящими в сторону от внутренней поверхности лицевой стенки (9).
К лицевой стенке (9) сборного коробчатого корпуса (1) может быть прикреплена по меньшей мере одна резиновая уплотнительная прокладка (38). В настоящем примере реализации к лицевой стенке (9) прикреплены две резиновые уплотнительные прокладки (38), вставленные в соответствующие первое и второе углубления (35.1, 35.2) таким образом, что каждая из указанных уплотнительных прокладок (38) расположена по всей ширине соответствующего углубления. Кроме того, лицевая стенка (9) сборного коробчатого корпуса (1) содержит крюкообразный выступ (39), который расположен с внутренней стороны лицевой стенки (9) в непосредственной близости над ее первым углублением (35.1) и проходит по всей ширине указанной лицевой стенки (9) в сторону от ее внутренней поверхности.
Кроме того, в настоящем примере реализации вентиляционное устройство содержит регулируемый ограничитель потока, выполненный с возможностью установки в сборном коробчатом корпусе (1) и представляющий собой створку (41), геометрические размеры которой позволяют ей закрывать все воздуховыпускные отверстия (3). На одной из боковых сторон створки (41) выполнена зацепляющая часть (44), проходящая по всей ширине указанной створки (41) и используемая для ее крепления к лицевой стенке (9) путем зацепления указанной зацепляющей части (44) за крюкообразный выступ (39) лицевой стенки (9), а другая боковая сторона створки (11) содержит первый и второй направляющие продолговатые выступы (46.1, 46.2), направленные в сторону друг друга и проходящие по всей ширине створки (11) с образованием гнезда, используемого для вставки и перемещения по нему запирающего ригеля (43). Кроме того, крепление указанной створки (41) к лицевой стенке (9) может быть обеспечено с помощью любого другого крепежного элемента, причем створка (41) может иметь любую форму и размеры, обеспечивающие ее установку в сборный коробчатый корпус (1) и закрытие ей воздуховыпускных отверстий (3).
Профиль указанной створки (41) включает закрытую камеру, содержащую первый и второй продолговатые ограничительные выступы (40.1, 40.2), направленные в сторону друг друга и проходящие по всей ширине створки (41), причем между указанными выступами (40.1, 40.2) и внешней стенкой створки (41) образовано углубление, используемое для вставки в него кронштейна (52). Внутренняя стенка створки (41) содержит первый и второй продолговатые удерживающие выступы (45.1, 45.2), направленные в сторону друг друга и проходящие по всей ширине створки (41), причем между указанными выступами (45.1, 45.2) и внутренней стенкой створки (41) образован паз, используемый для вставки в него дополнительной теплошумоизолирующей вставки (42).
Кроме того, створка (41) вентиляционного устройства может быть снабжена управляющими средствами, выполненными с возможностью ее перемещения для открывания и закрывания воздуховыпускных отверстий (3). На фиг.3, согласно настоящему примеру реализации полезной модели, показаны управляющие средства, которые выполнены в виде рычажного механизма (не показан), выполненного с возможностью поворота вокруг штифта (не показан), расположенного на внутренней стороне боковой стенки (8). Указанный рычажный механизм (не показан) встроен в полость боковой стенки (8) таким образом, что его рычажная часть (49) расположена вне полости боковой стенки (8) и направлена в сторону вентилируемого помещения, причем поворот рычажного механизма (не показан) может быть выполнен путем перемещения рычажной части (49) пользователем в направлении, перпендикулярном поверхности пола вентилируемого помещения.
В настоящем примере реализации кронштейн (52) створки (41) представляет собой передаточное звено между створкой (41) и рычажным механизмом (не показан) и выполнен в виде уголка, одна сторона которого вставлена в углубление створки (41), а другая сторона которого содержит контактный выступ, выполненный с возможностью вставки в направляющий паз рычажного механизма (не показан) для обеспечения перемещения створки с помощью указанного рычажного механизма (не показан) при его повороте. Ригель (43) створки (41) можетбыть вставлен в ригельный паз рычажного механизма (не показан) для прижатия створки (41) к указанным обеим уплотнительным прокладкам (38) с обеспечением герметичного закрытия воздуховыпускных отверстий (3). Регулировка ригеля (43) может быть осуществлена с помощью регулировочного винта (51), который расположен в винтовом отверстии боковой стенки (7) и выполнен с возможностью контакта с указанным ригелем (43) при его завинчивании.
Предлагаемое вентиляционное устройство устанавливают предпочтительно в оконные блоки, изготовленные специальным образом. Кроме того, предлагаемое вентиляционное устройство может быть установлено во всевозможные стандартные оконные, но при условии их модификации.
После установки вентиляционного устройства в оконном блоке, дно (5), потолок (6) и две боковые стенки (7, 8) его сборного коробчатого корпуса (1) расположены в вентилируемом помещении, а лицевая стенка (9) и тыльная стенка (10) его сборного коробчатого корпуса (1) обращены соответственно в сторону улицы и указанного помещения. Кроме того, предлагаемое вентиляционное устройство может быть установлено в оконном блоке таким образом, что дно (5), потолок (6) и боковые стенки (7, 8) его сборного коробчатого корпуса (1) будут расположены на улице, а лицевая стенка (9) и тыльная стенка (10) его сборного коробчатого корпуса (1) будут обращены соответственно в сторону улицы и вентилируемого помещения.
Настоящая полезная модель представляет собой самостоятельное приточное вентиляционное устройство, предназначенное для обеспечения воздухообмена в жилых, административных и общественных помещениях с помощью притока наружного воздуха, образующегося за счет перепада давления между наружной и внутренней сторонами вентилируемого помещения. При использовании предлагаемого вентиляционного устройства воздушных поток с наружной стороны оконного блока (16) стеновой конструкции вентилируемого помещения проходит через воздухозаборные отверстия (2) тыльной стенки (10) и поступает в полость сборного коробчатого корпуса, затем проходит через два воздухопроводящих канала, образованных тремя теплошумоизолирующими задвижками (47.1, 47.2, 47.3), и попадает в рассеянном виде через воздуховыпускные отверстия (3) лицевой стенки (9) в вентилируемое помещение. Для ограничения объема воздуха, поступающего в вентилируемое помещение, пользователь вентилирующего устройства может регулировать положение заслонки (41) путем перемещения рычажной части (49) рычажного механизма (не показан), причем при перемещении указанной рычажной части (49) в крайнее верхнее положение заслонка (41) расположена расположена под острым углом к внутренней поверхности лицевой стенки (9) сборного коробчатого корпуса (1) и предлагаемое вентиляционное устройство работает в режиме вентиляции помещения, а при перемещении рычажной части (49) в крайнее нижнее положение заслонка (41) прилегает к обеим резиновым уплотнительным прокладкам (38) лицевой стенки (9) и предлагаемое вентиляционное устройство работает в режиме ограничения вентиляции помещения. Для герметичного закрытия воздуховыпускных отверстий (3) пользователь может с помощью отвертки и другого доступного инструмента завинтить регулировочный винт (51) и тем самым прижать заслонку (41) с помощью ригеля (43) к обеим уплотнительным прокладкам (38) лицевой стенки (9) сборного коробчатого корпуса (1) вентиляционного устройства.
3
В предпочтительном примере реализации настоящей полезной модели вентиляционное устройство обеспечивает расход приточного воздуха не менее 35 м/ч при перепаде давления 10 Па и ширине вентиляционного устройства, составляющей 1,2 м.
При необходимости наружные части сборного коробчатого корпуса (1) вентиляционного устройства могут быть очищены с помощью тканевого материала, пропитанного мягкими щелочными моющими средствами.
Предлагаемая полезная модель позволяет использовать надежное, компактное, малошумное и удобное для монтажа вентиляционное устройство, не требующее прокладки разветвленных вентиляционных каналов, что существенно уменьшает себестоимость установки вентиляции.
Предлагаемая полезная модель не ограничивается приведенным выше описанием и представленными чертежами. Для специалиста очевидны ее различные модификации, в частности модификации конструкций ее различных элементов или эквивалентные замены ее элементов без выхода за рамки объема настоящей полезной модели.