РАБОЧИЙ ОРГАН БУЛЬДОЗЕРА

Полезная модель относится к рабочему оборудованию землеройных машин, в частности к бульдозерному оборудованию.
Известен рабочий орган бульдозера [Авторское свидетельство СССР патент №167183, МПК кл. E02F 3/76, 1963], включающий коробку жесткости и связанные с ней тыльными сторонами внешний и внутренний отвалы.
Недостатком указанного рабочего органа является сложность конструкции и управления его работой.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является рабочий орган бульдозера [Авторское свидетельство СССР патент №831912, МПК кл. E02F 3/76, 1981], включающий коробку жесткости и связанные с ней тыльными сторонами внешний и внутренний отвалы, внутренний отвал связан с коробкой жесткости шарнирно и снабжен расположенными под его режущей кромкой рыхлительными зубьями, а коробка жесткости имеет упоры для взаимодействия с тыльной стороной внутреннего отвала.
Недостатком данной конструкции является отсутствие технической возможности киркования мерзлого и каменистого грунтов наряду с их перемещением.
Техническим результатом полезной модели является возникновение технической возможности киркования мерзлого и каменистого грунтов наряду с их перемещением.
Технический результат достигается за счет того, что внутренний отвал является съемным и крепится к рыхлительным зубьям, рыхлительные зубья имеют форму зубьев кирковщика, крепятся шарнирно к коробке жесткости и взаимодействуют с упорами коробки жесткости при движении бульдозера задним ходом.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемого рабочего органа бульдозера новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 изображена схема устройства рабочего органа бульдозера, вид сбоку; на фиг. 2 - вид В на фиг. 1 со снятым задним отвалом.
Рабочий орган бульдозера, включающий коробку жесткости 2 с упорами 5 и связанные с ней тыльными сторонами внешний отвал 1 и внутренний отвал 2 с рыхлительными зубьями 3, причем внутренний отвал 2 является съемным и крепится к рыхлительным зубьям 3, рыхлительные зубья 3 имеют форму зубьев кирковщика, крепятся шарнирно к коробке жесткости 2 и взаимодействуют с упорами 5 коробки жесткости 2 при движении бульдозера задним ходом.
Работа рабочего органа бульдозера осуществляется следующим образом.
При подготовке рабочего органа к работе с мерзлыми или каменистыми грунтами внутренний отвал 6 снимают.
При работе, двигаясь вперед в рабочем положении, бульдозер ножом внешнего отвала 1 подрезает грунт на заданную глубину Б и перемещает его на заданное расстояние. При этом под действием сил трения о грунт, зубья 3 поворачиваются относительно шарниров 4, отклоняясь назад, и не внедряются в грунт.
При движении бульдозера назад задним ходом, зубья 3 рабочего органа под действием силы веса и гидроцилиндров опускания внедряются в мерзлый грунт, поворачиваются относительно шарниров 4 и упираются в упоры 5, занимая рабочее положение. При этом выполняется киркование мерзлых или каменистых грунтов на глубину В для облегчения их последующего подрезания и перемещения внешним отвалом при повторном переднем ходе бульдозера.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР патент №167183, МПК кл. E02F 3/76, 1963.
2. Авторское свидетельство СССР патент №831912, МПК кл. E02F 3/76, 1981.