СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК
CONSTRUCTION BLOCK

Изобретение относится к области строительства, в частности к строительным элементам в виде готовых блоков для сооружения несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, и может быть использовано для низкозатратного и экологичного строительства быстровозводимых бескаркасных теплоэффективных объектов малой этажности без применения связующих материалов, грузоподъемных механизмов и без привлечения бригады квалифицированных строителей.
Известен строительный блок из бетона, выполненный в форме прямоугольного параллелепипеда, на наибольших боковых гранях которого расположены охватываемые и охватывающие элементы в виде непрерывного продольного выступа на одной из граней и непрерывного продольного паза на противолежащей грани, а две наименьшие боковые грани включают охватываемые и охватывающие элементы, расположенные в полярной симметрии относительно вертикальной виртуальной оси между этими гранями и в середине расстояния, которое их разделяет (Патент РФ №2157442, Е04С 1/00, опубликовано 10.10.2000 г.). Недостатком известного технического решения является то, что строительный блок выполнен из бетона. Применение строительных блоков из бетона при строительстве из них даже малоэтажных сооружений требует использования грузоподъемных механизмов, привлечения бригады квалифицированных строителей и проведения дополнительных работ по теплоизоляции сооружения по завершении его возведения, что существенно увеличивает сроки и стоимость строительных работ. Выполнение разгрузочных и монтажных работ с блоками из бетона требует значительного дополнительного пространства на прилегающем к объекту строительства земельном участке, а также множества транспортных поездок для доставки блоков на объект и множества часов работы грузоподъемного оборудования при выгрузке, складировании и монтаже блоков, что в совокупности наносит существенный вред окружающей среде путем нарушения и загрязнения почвенного покрова земельного участка и многократного увеличения выброса углекислого газа в атмосферу. Отмеченные недостатки известного строительного блока делают невозможным его использование для строительства низкозатратных быстровозводимых теплоэффективных и экологичных объектов малой этажности без применения связующих материалов, без привлечения грузоподъемных механизмов и бригады квалифицированных строителей.
Известен строительный элемент из термопласта, выполненный в виде полой и открытой с двух противоположных боковых граней прямоугольной панели с внутренними параллельными друг другу и закрытым боковым граням ребрами жесткости и с узлами скользящего зацепления замкового типа на ее закрытых боковых гранях (Патент РФ №2114958, Е04В 2/14, опубликовано 10.07.1998 г.). Недостатком этого строительного элемента является то, что для его применения необходимо предварительное возведение, центрирование и удержание в процессе строительства по 3-м осям каркаса всего сооружения, включающего к тому же различные стойки специальной конструкции. Только после проведения комплекса предварительных работ известный строительный элемент может быть применен для заполнения пространства между стойками каркаса. Необходимость предварительного проектирования, изготовления, возведения, центрирования и удержания по 3-м осям каркаса сооружения (с привлечением бригады квалифицированных строителей), состоящего из различных элементов-стоек специального профиля, существенно увеличивает сроки строительства, стоимость строительных материалов и строительных работ. Еще одним недостатком известного строительного элемента является то, что ребра жесткости каждой панели и узлы соединения панелей между собой и с колоннами каркаса являются множественными «мостиками холода», существенно снижающими тепловую защиту сооружения, для повышения которой требуются последующие дополнительные работы по теплоизоляции. Дополнительным существенным недостатком известного строительного элемента являются узлы скользящего зацепления замкового типа на его закрытых боковых гранях. Такой узел зацепления предполагает заведение строительного элемента в направляющие строго вертикально и сверху вниз. В случае, если каркас сооружения предварительно собран полностью, то, чтобы завести строительный элемент в вертикальные стойки-направляющие, высота которых равна высоте стены сооружения, его нижний срез придется поднять на высоту, превышающую высоту стены, и затем вводить в зацепление со стойкой и продвигать на нижний уровень. Это дополнительно увеличивает продолжительность и трудоемкость строительства. Следует также отметить, что известный строительный элемент не решает задачу установки оконных и дверных перемычек из однотипных блоков, а монтаж известного строительного элемента прямо поверх оконной или дверной коробки может привести к деформации указанной коробки и к утрате оконным или дверным элементом своей функциональности. Перечисленные недостатки известного строительного элемента делают его неподходящим для строительства из однотипных строительных элементов низкозатратных быстровозводимых бескаркасных теплоэффективных объектов малой этажности и без привлечения квалифицированных строителей.
Известна сборно-разборная стеновая конструкция из деревянного бруса для малоэтажного строительства, включающая размещенную между вертикальными стойками стеновую панель из установленных друг на друга продольных элементов, соединенную со стойками посредством закладных деталей, каждая из которых частично размещена в пазу стойки и частично в пазу поверхности модуля, обращенной к стойке (Патент РФ №2121549, Е04В 2/70, опубликовано 10.11.1998 г.). Недостатком известной сборно-разборной стеновой конструкции является необходимость предварительного возведения, центрирования и удержания по 3-м осям каркаса сооружения, что увеличивает сроки и стоимость строительства и требует привлечения бригады квалифицированных строителей. Кроме того, заполнение свободного пространства между стойками стеновыми элементами, выполненными из деревянного бруса, по соответствующим направляющим-закладным технически возможно только сверху, что требует специальных приспособлений и грузоподъемных механизмов для подъема довольно тяжелых стеновых панелей на высоту, их безопасное удержание на высоте и продвижение сверху вниз по закладным-направляющим, что существенно увеличивает трудоемкость строительства. Во избежание заклинивания панелей при спуске направляющие пазы вертикальных стоек должны иметь определенный и сохраняющийся по завершении сборки люфт, который после установки панелей на место создает дополнительные щели и снижает тепловую эффективность стен объекта. Дополнительно следует отметить, что использование в качестве стеновых элементов деталей из деревянного бруса неизбежно приводит к усадке и усыханию панелей с образованием соответствующих расщелин, снижающих тепловую защиту сооружения. В связи с этим по истечении времени, требующегося на усадку деревянных панелей (а это, как правило, не менее года), необходимо проводить дополнительные работы по теплоизоляции сооружения (не исключено, что и переборку всей конструкции), что существенно удлиняет срок готовности объекта к вводу в эксплуатацию и увеличивает стоимость строительства. Выявленные недостатки известной стеновой конструкции делают ее малопригодной для строительства из однотипных строительных элементов низкозатратных быстровозводимых бескаркасных и теплоэффективных объектов малой этажности без применения грузоподъемных механизмов и без привлечения бригады квалифицированных строителей.
Известна строительная панель в форме прямоугольного параллелепипеда, состоящая из трех слоев, скрепленных между собой посредством клея, и содержащая в качестве противолежащих наибольших граней два слоя в виде первой и второй деталей панели в форме уплощенных прямоугольных параллелепипедов, а между ними выполненный из пенопласта слой заполнителя панели в форме прямоугольного параллелепипеда с наибольшими гранями, равными по размеру и параллельными наибольшим граням первой и второй деталей панели (Патент РФ №2258118, Е04С 2/292, опубликовано 10.08.2005 г.), которая, по мнению заявителя, является наиболее близкой к заявленному изобретению, т.е. является его аналогом. Недостатком известной строительной панели является то, что она не обладает самостоятельной конструктивной прочностью и несущей способностью, а для ее применения необходимо предварительно построить каркас сооружения, который уже затем обшивать указанными строительными панелями с использованием крепежных элементов, после чего дополнительно обшить уже сами строительные панели элементами, обеспечивающими механическую прочность всей обшивки сооружения. Предварительное возведение конструкционного каркаса и работы по его двукратной обшивке увеличивают сроки и стоимость строительства объекта, требуют привлечения бригады квалифицированных строителей. Указанные недостатки делают известную строительную панель неподходящей для строительства низкозатратных быстровозводимых бескаркасных объектов малой этажности без привлечения бригады квалифицированных строителей.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, состоит в создании легкого, конструктивно прочного и теплоэффективного строительного блока, который не требовал бы при строительстве применения связующих материалов или крепежных элементов, предварительного возведения и удержания каркаса сооружения, привлечения бригады квалифицированных строителей и применения грузоподъемных механизмов, и обеспечивал бы низкозатратную безотходную быструю и точную ручную сборку (и разборку) прочных и устойчивых к воздействию различных климатических условий объектов малоэтажного строительства.
Заявленное изобретение характеризуется следующей совокупностью существенных признаков (1-й вариант).
Строительный блок выполнен состоящим из трех панелей в виде сборки одной средней и двух боковых панелей, образованной посредством сборочного узла. Каждая панель состоит из трех слоев, скрепленных между собой посредством клея или крепежных элементов в виде шурупов, и содержит в качестве противолежащих наибольших граней два слоя в виде первой и второй деталей панели в форме уплощенных прямоугольных параллелепипедов, а между ними слой заполнителя панели в форме прямоугольного параллелепипеда с наибольшими гранями, равными по размеру и параллельными наибольшим граням первой и второй деталей панели. Сборочный узел включает одно, или два, или три, или четыре, или пять, или восемь сквозных отверстий круглой формы в теле каждой панели, расположенных в средних частях их наибольших граней вдоль наибольшей боковой грани, каждое из которых соосно аналогичному отверстию в других панелях, со вставленными в них заподлицо с наружными поверхностями боковых панелей и проходящими через все панели соединительными деталями, выполненными в форме полнотелого или пустотелого прямого цилиндра с диаметром основания D, не превышающим диаметр соответствующего сквозного отверстия круглой формы в теле панели. Каждая соединительная деталь в своей средней части выполнена с двумя одинаковыми сквозными отверстиями в форме прямого цилиндра с диаметром основания d<0,2D, продольные оси которых перпендикулярны продольной оси соединительной детали и симметрично отстоят от середины соединительной детали каждая на расстояние не более (h-d)/2, где h - ширина внутреннего пространства средней панели, со вставленной в каждое из них стопорной деталью в виде шплинта или цилиндрического стержня. Средняя панель выполнена с одним, или с двумя, или с тремя, или с четырьмя, или с пятью, или с восемью одинаковыми выступами на одной из ее наибольших боковых граней, каждый в форме лежащей основанием на этой грани прямоугольной квадратной призмы с длиной ребра основания, равной толщине средней панели, с отстоящими своими центрами крайними выступами от краев наибольшей боковой грани панели на одинаковое расстояние, а друг от друга - на расстояние, равное удвоенному расстоянию от центра крайнего выступа до края наибольшей боковой грани панели, и с одной, или с двумя, или с тремя, или с пятью, или с восемью одинаковыми выемками на противоположной боковой грани панели, каждая в форме лежащей основанием на этой грани прямоугольной квадратной призмы, равными по размерам выступам и расположенными каждая напротив соответствующего выступа. Средняя панель смещена в сборке относительно двух боковых панелей параллельно их боковым граням с образованием своей боковой гранью с выступами и смежной с ней боковой гранью двух смежных выступов прямоугольной формы на смежных боковых гранях строительного блока и двух смежных выемок прямоугольной формы на противоположных смежных боковых гранях строительного блока. Первые и вторые детали средней и двух боковых панелей все одинаково, или в различных сочетаниях, выполнены из фанеры, или из пластика, или из акрила, или из древесины, или из пробковой плиты, или из металла, или из металлического сплава, или из вспененного полиэтилена, или из этиленвинилацетата, или из оргстекла, или из сотового поликарбоната, или из сотового полипропилена, или из углепластика, или из стеклопластика, или из фибролита, или из древесно-стружечной плиты, или из прочного стекла. Слои заполнителя средней и двух боковых панелей все одинаково, или в различных сочетаниях, выполнены из вспененного полиэтилена, или из пенополистирола, или из пенополиуретана, или из этиленвинилацетата, или из минеральной ваты, или из стекловолокна, или из базальтового утеплителя, или из древесины, или из вспененного каучука, или из пеностекла, или из пенопласта, или из пробковой плиты, или из поролона, или из фольгированного материала, или из воздушной прослойки. Слой заполнителя каждой из панелей содержит не менее четырех разнесенных по своему телу одинаковых распорных элементов, выполненных в виде сквозных отверстий цилиндрической формы в теле слоя заполнителя, не совпадающих с отверстиями для соединительных деталей в первых и вторых деталях панелей и расположенных своими продольными осями параллельно боковым граням панели, со вставленными в них цилиндрическими стержнями с высотой, равной ширине внутреннего пространства панели, или со вставленными в них цилиндрическими трубками с высотой, равной ширине внутреннего пространства панели, или выполненных в виде цилиндрических трубок с высотой, равной ширине внутреннего пространства панели. Все панели неподвижно скреплены между собой посредством клея, или посредством крепежных элементов в виде саморезов, шурупов, или болтов с гайками, равномерно разнесенных по поверхностям панелей и расположенных своими продольными осями параллельно их боковым граням.
Второй вариант изобретения характеризуется той же совокупностью существенных признаков, что и первый вариант, и отличается от него тем, что слой заполнителя средней и двух боковых панелей, или только средней панели, или только двух боковых панелей, или только одной из боковых панелей выполнен выступающими наружу по всему периметру за внешние края первых и вторых деталей панели и выступающим внутрь по всей окружности сквозных отверстий круглой формы в первых и вторых деталях панели.
Третий вариант изобретения характеризуется той же совокупностью существенных признаков, что и первый вариант, и отличается от него тем, что слой заполнителя одной из боковых панелей или обеих боковых панелей выполнен с толщиной, меньшей ширины внутреннего пространства этой панели, и примыкающим к одной из ее деталей, смежной со средней панелью, с образованием вентиляционного зазора между своей наибольшей гранью и аналогичной гранью другой детали этой боковой панели.
Четвертый вариант изобретения характеризуется той же совокупностью существенных признаков, что и первый вариант, и отличается от него тем, что в средней панели или в обеих боковых панелях слой заполнителя в плоскости наибольшей грани выполнен комбинированным и состоящим из двух, или трех, или четырех слоев различающихся материалов.
Пятый вариант изобретения характеризуется той же совокупностью существенных признаков, что и первый вариант, и отличается от него тем, что наибольшие грани или ребра наибольших граней одной из деталей одной из боковых панелей, являющейся наружной стороной строительного блока, выполнены срезанными под углом, не превышающим 75 градусов.
Сущность изобретения поясняется различными изображениями, представленными на фиг.1 - 79.
На фиг.1 представлено изображение строительного блока (вариант 1) с двумя выступами и двумя выемками на средней панели: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.2 представлено изображение строительного блока (вариант 1) с двумя выступами и двумя выемками на средней панели, в котором слой заполнителя средней и двух боковых панелей выполнен из воздушной прослойки: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.3 представлено изображение строительного блока (вариант 1) с двумя выступами и двумя выемками на средней панели, в котором все панели неподвижно скреплены между собой посредством крепежных элементов в виде саморезов: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.4 представлено изображение первой боковой панели строительного блока (вариант 1) с двумя сквозными отверстиями круглой формы в теле панели: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.5 представлено изображение средней панели строительного блока (вариант 1) с двумя выступами и двумя выемками на средней панели и с двумя сквозными отверстиями круглой формы в теле панели: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.6 представлено изображение второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с двумя сквозными отверстиями круглой формы в теле панели: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.7 представлено изображение первой детали первой боковой панели строительного блока (вариант 1) с двумя сквозными отверстиями круглой формы; на фиг.8 представлено изображение второй детали первой боковой панели строительного блока (вариант 1) с двумя сквозными отверстиями круглой формы: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.9 представлено изображение слоя заполнителя первой боковой панели строительного блока (вариант 1) с двумя сквозными отверстиями круглой формы: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.10 представлено изображение первой детали средней панели строительного блока (вариант 1) с двумя выступами, с двумя выемками и с двумя сквозными отверстиями круглой формы: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.11 представлено изображение второй детали средней панели строительного блока (вариант 1) с двумя выступами, с двумя выемками и с двумя сквозными отверстиями круглой формы: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.12 представлено изображение слоя заполнителя средней панели строительного блока (вариант 1) с двумя выступами, с двумя выемками и с двумя сквозными отверстиями круглой формы: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.13 представлено изображение первой детали второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с двумя сквозными отверстиями круглой формы: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.14 представлено изображение второй детали второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с двумя сквозными отверстиями круглой формы: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.15 представлено изображение слоя заполнителя второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с двумя сквозными отверстиями круглой формы: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.16 представлено изображение соединительной детали в виде полнотелого прямого цилиндра (вариант 1); на фиг.17 представлено изображение соединительной детали в виде пустотелого прямого цилиндра (вариант 1); на фиг.18 представлено изображение стопорной детали в виде шплинта (вариант 1); на фиг.19 представлено изображение стопорной детали в виде цилиндрического стержня (вариант 1); на фиг.20 представлено изображение распорной детали в виде цилиндрического стержня (вариант 1); на фиг.21 представлено изображение распорной детали в виде цилиндрической трубки (вариант 1); на фиг.22 представлено изображение крепежного элемента в виде самореза (вариант 1); на фиг.23 представлен чертеж строительного блока (вариант 1) с двумя выступами и с двумя выемками в сборе, в котором скрепление боковых и средней панели между собой выполнено с помощью крепежных элементов в виде саморезов; на фиг.24 представлен чертеж строительного блока (вариант 1) с двумя выступами и с двумя выемками в сборе, в котором скрепление боковых и средней панели между собой выполнено с помощью клея; на фиг.25 представлен чертеж первой и аналогичной ей второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с двумя сквозными отверстиями в сборе; на фиг.26 представлен чертеж средней панели строительного блока (вариант 1) с двумя выступами, с двумя выемками и с двумя сквозными отверстиями в теле панели в сборе; на фиг.27 представлен чертеж первой и аналогичной ей второй детали первой и аналогичной ей второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с двумя сквозными отверстиями; на фиг.28 представлен чертеж слоя заполнителя первой и аналогичной ей второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с двумя сквозными отверстиями; на фиг.29 представлен чертеж первой и аналогичной ей второй детали средней панели строительного блока (вариант 1) с двумя выступами, с двумя выемками и с двумя сквозными отверстиями; на фиг.30 представлен чертеж слоя заполнителя средней панели строительного блока (вариант 1) с двумя выступами, с двумя выемками и с двумя сквозными отверстиями; на фиг.31 представлен чертеж соединительной детали в виде полнотелого прямого цилиндра (вариант 1); на фиг.32 представлен чертеж соединительной детали в виде пустотелого прямого цилиндра (вариант 1); на фиг.33 представлен чертеж стопорной детали в виде шплинта (вариант 1); на фиг.34 представлен чертеж стопорной детали в виде цилиндрического стержня (вариант 1); на фиг.35 представлен чертеж распорного элемента в виде цилиндрического стержня (вариант 1); на фиг.36 представлен чертеж распорного элемента в виде цилиндрической трубки (вариант 1); на фиг.37 представлен чертеж крепежного элемента в виде самореза (вариант 1); на фиг.38 представлен сборочный чертеж первой и аналогичной ей второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с двумя выступами, с двумя выемками и с двумя сквозными отверстиями; на фиг.39 представлен сборочный чертеж средней панели строительного блока (вариант 1) с двумя выступами, с двумя выемками и с двумя сквозными отверстиями; на фиг.40 представлен сборочный чертеж строительного блока (вариант 1) с двумя выступами и с двумя выемками; на фиг.41 представлено изображение строительного блока (вариант 1) с тремя выступами и с тремя выемками: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.42 представлено изображение первой и аналогичной ей второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с тремя сквозными отверстиями: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.43 представлено изображение средней панели строительного блока (вариант 1) с тремя выступами, с тремя выемками и с тремя сквозными отверстиями: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.44 представлено изображение первой и аналогичной ей второй детали первой и аналогичной ей второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с тремя сквозными отверстиями: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.45 представлено изображение слоя заполнителя первой и аналогичной ей второй детали первой и аналогичной ей второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с тремя сквозными отверстиями; на фиг.46 представлено изображение первой и аналогичной ей второй детали средней панели строительного блока (вариант 1) с тремя выступами, с тремя выемками и с тремя сквозными отверстиями: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.47 представлено изображение слоя заполнителя средней боковой панели строительного блока (вариант 1) с тремя выступами, с тремя выемками и с тремя сквозными отверстиями; на фиг.48 представлен чертеж строительного блока (вариант 1) с тремя выступами и с тремя выемками в сборе; на фиг.49 представлен чертеж первой и аналогичной ей второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с тремя выступами, с тремя выемками и с тремя сквозными отверстиями в сборе; на фиг.50 представлен чертеж средней панели строительного блока (вариант 1) с тремя выступами, с тремя выемками и с тремя сквозными отверстиями в сборе; на фиг.51 представлен чертеж первой и второй деталей первой и аналогичной ей второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с тремя сквозными отверстиями; на фиг.52 представлен чертеж первой и аналогичной ей второй детали средней панели строительного блока (вариант 1) с тремя выступами, с тремя выемками и с тремя сквозными отверстиями в сборе; на фиг.53 представлен чертеж слоя заполнителя первой и аналогичной ей второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с тремя сквозными отверстиями; на фиг.54 представлен чертеж слоя заполнителя средней панели строительного блока (вариант 1) с тремя выступами, с тремя выемками и с тремя сквозными отверстиями; на фиг.55 представлено изображение строительного блока (вариант 1) с четырьмя выступами и с четырьмя выемками: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.56 представлено изображение строительного блока (вариант 1) с пятью выступами и с пятью выемками: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.57 представлено изображение строительного блока (вариант 1) с восемью выступами и с восемью выемками: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.58 представлено изображение строительного блока (вариант 1) с одним выступом и с одной выемкой: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.59 представлено изображение строительного блока (вариант 2) с двумя выступами и с двумя выемками: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.60 представлен чертеж строительного блока (вариант 2) с двумя выступами и с двумя выемками в сборе; на фиг.61 представлен чертеж первой и аналогичной ей второй панели строительного блока (вариант 2) с двумя сквозными отверстиями в сборе; на фиг.62 представлен чертеж средней панели строительного блока (вариант 2) с двумя выступами, с двумя выемками и с двумя сквозными отверстиями в сборе; на фиг.63 представлено изображение строительного блока (вариант 3) с двумя выступами, с двумя выемками и с вентиляционным зазором в слое заполнителя одной из боковых панелей: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.64 представлен чертеж боковой панели с вентиляционным зазором в слое заполнителя (вариант 3) с двумя сквозными отверстиями; на фиг.65 представлено изображение строительного блока (вариант 3) с двумя выступами, с двумя выемками и с вентиляционным зазором в слоях заполнителей обеих боковых панелей: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.66 представлено изображение строительного блока (вариант 1) с двумя выступами, с двумя выемками и со слоем заполнителя средней панели в виде воздушной прослойки: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.67 представлен чертеж средней панели строительного блока (вариант 1) с двумя выступами, с двумя выемками, с двумя сквозными отверстиями и со слоем заполнителя в виде воздушной прослойки в сборе; на фиг.68 представлен чертеж распорной детали в виде цилиндрической трубки (вариант 1); на фиг.69 представлено изображение строительного блока (вариант 1) с двумя выступами, с двумя выемками и со слоем заполнителя в виде воздушной прослойки в обеих боковых панелях: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.70 представлен чертеж первой и аналогичной ей второй боковой панели строительного блока (вариант 1) с двумя выступами, с двумя выемками и со слоем заполнителя в виде воздушной прослойки в обеих боковых панелях в сборе; на фиг.71 представлено изображение строительного блока (вариант 4) с двумя выступами, с двумя выемками и с комбинированным слоем заполнителя средней панели: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.72 представлено изображение комбинированного слоя заполнителя боковой панели строительного блока (вариант 4) с двумя сквозными отверстиями: а) из 2-х слоев различных материалов, б) из 3-х слоев различных материалов, в) из 4-х слоев различных материалов; на фиг.73 представлено изображение строительного блока (вариант 4) с двумя выступами, с двумя выемками и с комбинированными слоями заполнителей обеих боковых панелей: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.74 представлено изображение строительного блока (вариант 5) с двумя выступами, с двумя выемками и с ребром наибольшей внешней грани боковой панели, срезанной под углом, не превышающим 75 градусов: а) вид сверху, б) вид снизу; на фиг.75 представлен чертеж одной из деталей одной из боковых панелей (вариант 5); на фиг.76 представлено изображение строительного блока (вариант 1) с двумя выступами и с двумя выемками в сборе, в котором на внешней поверхности одной из его боковых панелей заподлицо с ее внешними краями установлена (приклеена) декоративная накладка; на фиг.77 представлен сборочный чертеж строительного блока (вариант 1) с двумя выступами, с двумя выемками и с распорными элементами и крепежными элементами в виде саморезов; на фиг.78 представлен чертеж фрагмента стены сооружения из соединенных между собой строительных блоков с одним, двумя и тремя выступами и выемками соответственно; на фиг.79 представлен чертеж фасада одноэтажного строения, состоящего из соединенных между собой строительных блоков различной длины.
На всех представленных изображениях имеются следующие обозначения:
1 - первая боковая панель;
2 - средняя панель;
3 - вторая боковая панель;
4 - первая деталь первой боковой панели;
5 - слой заполнителя первой боковой панели;
6 - вторая деталь первой боковой панели;
7 - первая деталь средней панели;
8 - слой заполнителя средней панели;
9 - вторая деталь средней панели;
10 - первая деталь второй боковой панели;
11 - слой заполнителя второй боковой панели;
12 - вторая деталь второй боковой панели;
13 - распорный элемент в виде цилиндрического стержня;
14 - соединительная деталь в виде полнотелого цилиндра;
15 - стопорная деталь в виде шплинта;
16 - крепежный элемент;
17 - распорный элемент в виде цилиндрической трубки;
18 - соединительная деталь в виде цилиндрической трубки;
19 - стопорная деталь в виде цилиндрического стержня;
20 - выступ на средней панели;
21 - выемка в средней панели;
22 - короткая выемка в строительном блоке;
23 - длинная выемка в строительном блоке;
24 - короткий выступ в строительном блоке
25 - длинный выступ в строительном блоке;
26 - отверстие для соединительной детали;
27 - отверстие для распорного элемента;
28 - отверстие для стопорной детали;
29 - вентиляционный зазор;
30 - первая часть комбинированного слоя заполнителя;
31 - вторая часть комбинированного слоя заполнителя;
32 - третья часть комбинированного слоя заполнителя;
33 - четвертая часть комбинированного слоя заполнителя;
34 - напуск слоя заполнителя первой боковой панели;
35 - напуск слоя заполнителя средней панели;
36 - напуск слоя заполнителя второй боковой панели;
37 - воздушная прослойка;
38 - декоративная накладка;
39 - срез на ребре грани.
Строительный блок (вариант 1) с двумя выступами и с двумя выемками состоит из трех панелей: первой боковой панели 1, средней панели 2 и второй боковой панели 3 (фиг.1-3). Первая боковая панель 1 состоит из трех деталей: первой детали 4 первой боковой панели, слоя заполнителя 5 первой боковой панели и второй детали 6 первой боковой панели (фиг.4). Средняя панель 2 состоит из трех деталей: первой детали 7 средней панели, слоя заполнителя 8 средней панели и второй детали 9 средней панели (фиг.5). Вторая боковая панель 3 состоит из трех деталей: первой детали 10 второй боковой панели, слоя заполнителя 11 второй боковой панели и второй детали 12 второй боковой панели (фиг.6). В каждой панели имеются два сквозных отверстия 26 (фиг.4-6) для соединительной детали, в которые вставлены соединительные детали 14 в виде полнотелого цилиндра (фиг.16) или соединительные детали 18 в виде пустотелого прямого цилиндра (фиг.17). Соединительные детали 14 или 18 (фиг.16-17) имеют сквозные отверстия 28 для установки в них стопорных деталей в виде шплинта 15 (фиг.18), или в виде цилиндрического стержня 19 (фиг.19). Местоположение сквозных отверстий 28 на соединительной детали 14 или 18 таково, что обе стопорные детали 15, или 19 оказываются установленными внутри средней панели 2 вплотную к внутренним поверхностям деталей 7 и 9 средней панели 2 (фиг.26). Между первой и второй деталями каждой панели установлены одинаковые по высоте распорные элементы вида 13 (фиг.20) или 17 (фиг.21). Распорные элементы вида 13 в форме цилиндрического стержня установлены в том случае, если между первой и второй деталями панели имеется слой заполнителя из какого-либо плотного материала (фиг.1). Распорные элементы вида 17 в форме цилиндрической трубки установлены в том случае, если между деталями панели имеется воздушная прослойка 37 (фиг.2) или слой заполнителя выполнен из рыхлого материала. Слой заполнителя из плотного материала имеет сквозные отверстия 27 (фиг.9, 12, 15) для установки в них распорных элементов вида 13. На одной из наибольших боковых граней средней панели 2 имеются выступы 20 (фиг.5а), а на ее противолежащей грани имеются выемки 21 (фиг.5б). Выступы 20 совпадают с выемками 21 по размерам как в продольной, так и в поперечной плоскостях. Средняя панель 2 смещена относительно первой и второй боковых панелей 1 и 3 соответственно так, что в середине строительного блока на его наибольшей боковой грани образован длинный выступ 25 (фиг.1а), на противолежащей ей боковой грани образована длинная выемка 23 (фиг.1б), на наименьшей боковой грани образован короткий выступ 24 (фиг.1а), а на противолежащей ей боковой грани образована короткая выемка 22 (фиг.1б). При этом параллельность всех боковых граней всех панелей сохраняется. Все детали каждой панели соединены между собой с помощью клея или посредством крепежных элементов 16. Все панели строительного блока соединены между собой с помощью клея (фиг.1-2), или посредством крепежных элементов (фиг.3) вида 16 (фиг.22) так, что образуют единую блочную конструкцию.
В этой блочной конструкции все геометрические размеры самой конструкции и ее составных частей могут быть выдержаны с очень высокой точностью, которая обеспечивается возможностью практически идеальной повторяемости всех деталей и составных частей строительных блоков при их поточном промышленном производстве. Высокая точность геометрических размеров строительного блока, в свою очередь, обеспечивает быструю сборку из них строительных конструкций, исключающую какие-либо дополнительные технологические операции по взаимной подгонке строительных блоков при их сочленении.
Детали 4 (фиг.7), 6 (фиг.8), 7 (фиг.10), 9 (фиг.11), 10 (фиг.13) и 12 (фиг.14) панелей 1, 2 и 3 имеют форму уплощенных параллелепипедов и образуют жесткий (уплощенный материал в поперечной плоскости обладает максимальным сопротивлением изгибу), прочный (уплощенный материал в поперечной плоскости обладает максимальным сопротивлением излому) и одновременно легкий (заполняемость объема конструкционным материалом уменьшается в несколько раз, а ориентация детали в плоскости, обеспечивающей максимальные сопротивления изгибу и излому, позволяет использовать материалы с небольшим удельным весом) конструкционный каркас строительного блока в виде объемного прямоугольного параллелепипеда. Количество, порядок чередования и расположение таких сочлененных между собой деталей в вертикальной плоскости обеспечивают их суммарное максимальное сопротивление вертикальной нагрузке (в пределах прочностных свойств используемого для изготовления этих деталей материала), что позволяет создавать устойчивые к нагрузкам несущие и ограждающие конструкции сооружений. Указанные детали (все одинаково или в самых различных сочетаниях) могут быть изготовлены из фанеры, или из пластика, или из акрила, или из древесины, или из пробковой плиты, или из металла, или из металлического сплава, или из вспененного полиэтилена, или из этиленвинилацетата, или из оргстекла, или из сотового поликарбоната, или из сотового полипропилена, или из углепластика, или из стеклопластика, или из фибролита, или из древесно-стружечной плиты, или из прочного стекла, или из любого другого аналогичного листового или уплощенного материала, устойчивого к заданным климатическим условиям и обладающего достаточным сопротивлением нагрузке в поперечной плоскости. Вместе с тем указанные детали имеют некоторую гибкость благодаря свойствам материала, из которого они изготовлены. Это позволяет строительным блокам сохранять свою целостность при падениях с высоты, при соударениях друг о друга или о другие твердые предметы и в процессе транспортировки.
Соединительные детали 14 (фиг.16) или 18 (фиг.17) предотвращают смещение панелей в блоке друг относительно друга под нагрузкой, усиливают сопротивление вертикальной нагрузке строительного блока в целом, воспринимая на себя и равномерно распределяя давление боковых деталей панелей, и с высокой точностью центрируют соосное расположение сквозных отверстий 26 в панелях, устанавливая тем самым заданное положение в блоке всех трех панелей и заданное положение в каждой панели всех ее деталей. Благодаря высокой точности установки и последующего сохранения заданного положения панелей в сборке обеспечивается высокая точность повторения каждого строительного блока при заводском изготовлении и высокая точность установки соседних строительных блоков в процессе строительства из них объектов. Для того чтобы соединительные детали 14 или 18 не смещались относительно панелей в процессе транспортировкиили при строительстве, или в случае преднамеренного воздействия, имеются стопорные детали 15 (фиг.18), или 19 (фиг.19), препятствующие смещению соединительных деталей вдоль продольной оси в обоих направлениях. Строительные блоки, в которых соединительные детали вида 18 выполнены в форме цилиндрической трубки, могут быть использованы для ввода или прокладки различных внутренних инженерных коммуникаций.
Короткая 22 и длинная 23 выемки и короткий 24 и длинный 25 выступы строительного блока обеспечивают надежное и быстрое конструктивное сочленение соседних (по горизонтальному или по вертикальному ряду) строительных блоков, их одновременное самоцентрирование в поперечной плоскости, жесткость и устойчивость собранной конструкции к боковым деформирующим воздействиям (в том числе к воздействиям на стыках на излом). Эти достигается за счет того, что во всех сочленениях строительных блоков все контактирующие друг с другом в сочленении плоскости соседних строительных блоков являются частями жесткого и прочного конструкционного каркаса, образованного боковыми деталями панелей и исключающего какой-либо поперечный люфт в сочленениях. Кроме этого, короткие и длинные выемки и выступы 22-25 строительного блока за счет перекрытия межблочных стыков исключают любые сквозные щели между соседними строительными блоками. Наличие же слоев заполнителей в каждой панели, полностью повторяющих внешний контур своей панели, исключает появление каких-либо «мостиков холода» на стыках соседних строительных блоков и в местах их сочленения, что существенно повышает теплоэффективность возводимых сооружений. Вместе с тем сочленения строительных блоков никаким образом жестко не фиксируются в стационарном состоянии строительной конструкции, что позволяет сохранять подвижность строительных блоков друг относительно друга в вертикальной плоскости. Благодаря этой подвижности строительные блоки при появлении воздействий, вектор которых лежит в вертикальной плоскости, могут смещаться друг относительно друга на время указанного воздействия, а затем возвращаться в предшествующее стационарное состояние. Отмеченное дополнительное свойство сочленения заявленных строительных блоков позволяет сохранять целостность строительных блоков и самой строительной конструкции из них при различных вибрациях, толчках и встрясках.
Выступы 20 и выемки 21 на средней панели 2 при соединении строительных блоков друг с другом и совмещении выступов 20 с выемками 21 обеспечивают самоцентрирование строительных блоков в продольной плоскости (одновременно с их самоцентрированием в поперечной плоскости) и дополнительно усиливают прочность строительной конструкции и ее устойчивость к боковым и иным деформирующим воздействиям в поперечной плоскости за счет удлинения плеча сопротивления на высоту выступа 20 относительно боковой грани средней панели 2. Установленные между деталями панелей 4 и 6, 7 и 9, 10 и 12 одинаковые по высоте распорные элементы 13 (фиг.20) или 17 (фиг.21) обеспечивают точную выдержку заданного расстояния между этими деталями (ширину внутреннего пространства каждой панели) вне зависимости от применяемого в слое заполнителя панели материала. В том случае, если в качестве слоя заполнителя применяется плотный материал, то в нем выполняются сквозные отверстия 27 для установки в них и последующего удержания распорных элементов вида 13 или 17. Поскольку слой заполнителя прикрепляется к деталям панели, то, соответственно, распорные элементы оказываются зафиксированными на своих местах и продуктивно выполняют свою функцию по выдержке заданной ширины внутреннего пространства панели. В том случае, если в качестве слоя заполнителя применяется воздушная прослойка или рыхлый материал, то в качестве распорных элементов применяются распорные элементы 17 в виде цилиндрической трубки или распорные элементы вида 13. Для того, чтобы распорные элементы 17 в виде цилиндрической трубки были зафиксированы на своих местах, их либо прикрепляют к одной из деталей панели, смежной с соседней панелью, с помощью клея, либо пропускают через внутреннюю полость цилиндрической трубки 17 крепежный элемент 16 при скреплении деталей панели между собой. Для фиксации распорных элементов вида 13 или вида 17 внутри панели, в одной из деталей панели, смежной с соседней панелью, могут быть выполнены сквозные отверстия для установки в них распорных элементов 13 или 17, при этом в смежной детали соседней панели в указанных местах любые соосные отверстия отсутствуют.
Между деталями каждой панели имеются слои заполнителя (фиг.9, 12, 15), которые могут быть выполнены (все одинаково или в самых различных сочетаниях) из вспененного полиэтилена, или из пенополистирола, или из пенополиуретана, или из этиленвинилацетата, или из минеральной ваты, или из стекловолокна, или из базальтового утеплителя, или из древесины, или из вспененного каучука, или из пеностекла, или из пенопласта, или из пробковой плиты, или из поролона, или из фольгированного материала, или из воздушной прослойки. Эти слои обеспечивают тепло- и звукоизоляцию строительных блоков и, соответственно, сооружений из них. Используемые для этих слоев материалы обладают низким коэффициентом теплопроводности и малым удельным весом, что способствует тому, чтобы строительные блоки были теплоэффективными, звуконепроницаемыми и легкими. Небольшой вес строительных блоков позволяет осуществлять операции по сборке любого сооружения из таких блоков вручную.
При строительстве объекта из заявленных строительных блоков по всему периметру создаваемого сооружения на предварительно подготовленный фундамент с нижней обвязкой (или на обвязку без фундамента, или на горизонтально выровненную площадку) вручную устанавливается нижний ряд строительных блоков (в соответствии с планом несущих конструкций и перегородок), к примеру, выступами 20 кверху. Этот ряд является начальным и с его помощью поочередно формируют стены сооружения по всему периметру, связывая смежные стены или перегородки из строительных блоков между собой посредством вертикальных стоек, к которым крепятся строительные блоки смежных стен. При этом короткие выступы 24 в одном строительном блоке вставляют в короткие выемки 22 в другом, соседнем строительном блоке, образуя в итоге ряд жестко соединенных между собой нескольких строительных блоков (фиг.78). В процессе такой ручной сборки строительных блоков отсутствует необходимость контроля точности их установки относительно строительной оси, поскольку они самоцентрируются по этой оси при их сочленении. Следующий ряд строительных блоков также вручную устанавливается выемками 21 верхнего ряда в выступы 20 нижнего ряда, но уже с перекрытием верхними строительными блоками стыков между соседними строительными блоками в нижнем ряду (фиг.78). При сочленении выступов 20 с выемками 21 осуществляется дополнительное самоцентрирование строительных блоков в поперечной плоскости, а перекрытие верхним строительным блоком одновременно двух нижних увеличивает устойчивость и жесткость строительной конструкции. Далее процесс укладки строительных блоков в последующих рядах повторяется аналогичным образом. Осуществляя вручную последовательно по рядам снизу вверх сочленение строительных блоков, в результате получают завершенную конструкцию сооружения, с плоскими и ровными стенами, с готовой тепло- и звукоизоляцией (фиг.79). По завершении возведения несущих стен и перегородок выполняется верхняя обвязка, после чего возводится крышная конструкция и заполняются оконные и дверные проемы (фиг.79).
Таким образом, при использовании в процессе строительства малоэтажных объектов заявленных строительных блоков вручную (в том числе даже одним человеком) за очень короткое время может быть возведена прочная и геометрически точная строительная конструкция с требуемым уровнем тепловой эффективности, полностью готовая к наружной и внутренней отделке. Для сборки такой конструкции не потребуются: использование каких-либо связующих материалов или крепежных элементов; предварительное возведение и удержание каркаса сооружения; грузоподъемные механизмы; привлечение бригады квалифицированных строителей; использование какого-либо строительного инструмента; источники электропитания. При этом строительные работы не будут сопровождаться шумом, загрязнением прилегающей территории, образованием строительных отходов, значительным потреблением энергоносителей, множеством транспортных поездок на объект и могут выполняться в любое время года и в любых климатических условиях.
Конструктивное выполнение заявленных строительных блоков исключает любые их необратимые деформации при разборке строительной конструкции (в отличие от сооружений из бетона, кирпича или стеновых блоков из твердых материалов). Благодаря этому собранное из заявленных строительных блоков сооружение может быть также эффективно и оперативно разобрано в обратном порядке сверху вниз на исходные блоки, которые можно хранить, перевозить и из которых затем можно будет собрать точно такое же или отличающееся по планировке сооружение. Циклы повторного использования строительных блоков «сборка-разборка» могут повторяться практически неограниченное количество раз, особенно при использовании для деталей каркаса и для слоев заполнителя материалов соответствующей прочности.
Для оптимизации характеристик строительного блока для конкретных климатических условий эксплуатации объекта, а также чтобы улучшить отдельные характеристики строительного блока, заявленный строительный блок имеет дополнительные варианты своего выполнения.
Строительный блок (вариант 2) аналогичен строительному блоку по варианту 1 (фиг.59), за исключением того, что слой заполнителя (5, 8 или 11) средней 2 и двух боковых панелей 1 и 3, или только средней панели 2, или только двух боковых панелей 1 и 3, или только одной из боковых панелей 1 или 3 выполнен выступающими наружу (с напусками 34, или 35, или 36) по всему периметру за внешние края первых и вторых деталей панели и выступающим внутрь по всей окружности сквозных отверстий круглой формы 26 в первых и вторых деталях панели. Строительный блок по варианту 2 является развитием строительного блока по варианту 1 в части повышения теплоэффективности строительного блока за счет возможности дополнительного уплотнения слоев заполнителей между собой в вертикальной плоскости, обеспечиваемой напуском слоя заполнителя каждой панели относительно ее деталей. Поскольку слои заполнителя в панелях могут быть выполнены из сжимаемого материала, то сжатие напусков смежных слоев заполнителей в сочленяемых строительных блоках дополнительно уплотняет место их смыкания и тем самым повышает уровень тепловой и звуковой защиты строительной конструкции.
Строительный блок (вариант 3) аналогичен строительному блоку по варианту 1 (фиг.63), за исключением того, что слой заполнителя 5 или 11 одной из боковых панелей 1 или 3 или обеих боковых панелей 1 и 3 выполнен с толщиной, меньшей ширины внутреннего пространства этой панели, и примыкающим к одной из ее деталей, смежной со средней панелью, с образованием вентиляционного зазора 29 между своей наибольшей гранью и аналогичной гранью другой детали этой боковой панели. Строительный блок по варианту 3 является развитием строительного блока по варианту 1 в части повышения влагостойкости одной или обеих боковых панелей за счет обеспечения возможности вентилирования их внутреннего пространства с внешней, или с внутренней, или с внешней и с внутренней стороны строительного блока.
Строительный блок (вариант 4) аналогичен строительному блоку по варианту 1 (фиг.71), за исключением того, что в средней панели или в обеих боковых панелях слой заполнителя в плоскости наибольшей грани выполнен комбинированным и состоящим из двух 30 и 31, или трех 30, 31 и 32, или четырех 30, 31, 32 и 33 слоев различающихся материалов. Строительный блок по варианту 4 является уточнением строительного блока по варианту 1 в части конкретизации вида выполнения слоя заполнителя средней, или одной боковой, или обеих боковых панелей. Выполнение слоя заполнителя любой из панелей комбинированным позволяет оптимизировать теплоэффективность строительного блока для конкретных климатических условий эксплуатации объекта.
Строительный блок (вариант 5) аналогичен строительному блоку по варианту 1 (фиг.74), за исключением того, что наибольшие грани или ребра наибольших граней одной из деталей одной из боковых панелей, являющейся наружной стороной строительного блока, выполнены срезанными под углом, не превышающим 75 градусов. Строительный блок по варианту 5 является развитием строительного блока по варианту 1 в части формы выполнения наибольших ребер одной из наружных деталей (со срезом 39, фиг.74), обеспечивающей отведение наружной влаги, попадающей на поверхность этой детали, с ее торцевой части.
При необходимости, к наружной стороне одной или обеих боковых панелей 1 и 3 строительных блоков в процессе их заводского производства могут быть прикреплены (с помощью клея или крепежных элементов в виде шурупов) декоративные накладки 38, которые могут придавать возводимому сооружению соответствующий эстетичный вид, не требующий выполнения дополнительной финишной отделки.
Предложенное выполнение заявленного строительного блока позволяет изготавливать все его детали с высокой точностью экологичными поточными промышленными методами из распространенных экологичных материалов строительного назначения. Это позволяет изготавливать и сами строительные блоки с высокой степенью точности и повторяемости линейных размеров, что в конечном счете делает возможным низкозатратное и сверхбыстрое сооружение экологичных строительных конструкций высокого качества.
Возможности комбинирования материалов для конструкционных деталей строительного блока или размеров (в первую очередь - толщины) этих деталей позволяют без изменения технологии его производства оптимизировать прочность его конструкции в каждом конкретном случае для конкретной серии объектов и, соответственно, оптимизировать его стоимость, сбалансировав на должном уровне соотношение «цена - требуемая конструктивная прочность». Это позволяет заказчику экономить финансовые средства и не переплачивать за прочность строительных сооружений сверх необходимого.
Возможности независимого комбинирования материалов для слоев заполнителя во всех трех панелях строительного блока и независимого комбинирования материалов для слоя заполнителя в пределах каждой панели строительного блока позволяют без каких-либо дополнительных затрат оптимизировать его тепловую эффективность в каждом конкретном случае для конкретных климатических условий и, соответственно, оптимизировать его стоимость, сбалансировав на должном уровне соотношение «цена - теплоэффективность». Это также позволяет заказчику экономить финансовые средства и не переплачивать за теплоэффективность строительных сооружений сверх необходимого.
Сочетание возможностей комбинирования материалов для конструкционных деталей строительного блока или их размеров и возможностей независимого комбинирования материалов для слоев заполнителя во всех трех панелях строительного блока или в пределах каждой панели строительного блока позволяет оптимизировать соотношение «цена - требуемая конструктивная прочность - теплоэффективность» в достаточно широком диапазоне исходных конструктивных и климатических требований, что позволяет удовлетворять потребности самого широкого круга потребителей.
Таким образом, заявленное изобретение позволяет создавать легкие, конструктивно прочные, экологичные и теплоэффективные строительные блоки, которые не требуют применения связующих материалов или крепежных элементов при строительстве, не требуют предварительного возведения и удержания каркаса сооружения, не требуют привлечения бригады квалифицированных строителей и применения грузоподъемных механизмов, обеспечивают быструю и точную сборку (а также и разборку) вручную прочных и устойчивых к различным климатическим условиям разнообразных объектов малоэтажного строительства, делают возможным сборку сооружения силами одного взрослого человека, обеспечивают существенную экономию финансовых средств и времени на постройку дома, сохраняют экологию в процессе строительства.
Высокая точность заводского изготовления заявленных строительных блоков позволяют проектировать объекты с фактически уже известными линейными размерами. Это обстоятельство дает возможность одновременно с изготовлением (или комплектацией) строительных блоков для определенного объекта подготавливать для этого объекта (в соответствии с его проектом) все строительные материалы и комплектующие для заполнения оконных и дверных проемов, устройства крыши, выполнения наружной и внутренней отделки и прокладки инженерных коммуникаций всех видов. Возможность такой комплектации позволяет комплектовать и поставлять заказчику готовый комплект для сборки дома «под ключ», содержащий все необходимое (согласно утвержденному заказчиком проекту) для создания комфортных условий проживания.
Небольшой вес, прочность, способность сохранять свою целостность при транспортировке и разгрузке, а также быстрота и удобство сборки сооружений из предложенных строительных блоков вручную делают возможным их применение:
- для индивидуального жилищного строительства, в том числе для строительства собственными силами;
- для малоэтажного строительства жилых, общественных, производственных и социальных зданий и сооружений в черте городских поселений и вне ее;
- для возведения и эксплуатации жилых, общественных и хозяйственных сооружений в сельской местности, в удаленных и труднодоступных местностях;
- для оперативного возведения разнообразных сооружений с соответствующим местным климатическим условиям уровнем теплозащиты при ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций для размещения в них пострадавших людей, спасателей, врачей, животных и спецоборудования;
- для оперативного восстановления жилых, общественных и хозяйственных строений, утраченных в результате стихийных бедствий, пожаров, техногенных аварий или военных конфликтов;
- для возведения и эксплуатации временных, в том числе сезонных, сооружений для общественного питания, отдыха, торговли, временного пребывания животных и т.п. в различных зонах летнего, зимнего и всесезонного отдыха и досуга населения.
Свойство строительных конструкций из предложенных строительных блоков сохранять свою целостность при различных вибрациях, толчках и встрясках открывает возможность применения предложенных строительных блоков для возведения сейсмостойких малоэтажных сооружений в сейсмоопасных районах.