СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ВСТАВКА
CONNECTING PIECE

Изобретение относится к соединительной вставке, тип которой раскрыт в ограничительной части пункта 1 формулы.
Такая соединительная вставка предназначена для прикрепления конструктивных элементов к плитам, состоящим в предпочтительном случае из мягкой средней части и твердых покрывающих щитов. Эти плиты обычно называют облегченными плитами. Соединительная вставка имеет центральный канал подачи клея и выпускные отверстия для клея, проходящие перпендикулярно этому каналу. Указанные плитовые элементы предпочтительно использовать для изготовления мебели. Соединительные вставки обеспечивают подачу клея таким образом, что он достигает соединительных вставок, и те образуют прочное соединение с неподвижными частями плит. Однако также возможно вставлять концы соединительных вставок в отверстия или выемки в плитовых элементах, усиливая тем самым клеевое соединение.
Недостатком известных соединительных вставок является то, что подача клея происходит неточно, вследствие чего часто возникают ситуации, когда клей попадает не на то место, где должно быть клеевое соединение. Однако подача клея должна проходить целенаправленно, так как клей следует рассматривать как полужидкий материал, это означает, что его вязкость относительно высока.
Задача изобретения заключается в создании такой соединительной вставки вышеуказанного типа, которая обеспечивала бы точную подачу впрыскиваемого клея, в результате чего клеевые соединения выполнялись бы на заданных местах.
Поставленная задача решена за счет того, что соединительная вставка выполнена из нескольких компонентов и содержит внутреннюю часть, имеющую канал подачи клея, и внешний корпус, охватывающий внутреннюю часть.
Клей вводят в соединительную вставку с передней стороны посредством подходящего устройства. Внешняя поверхность внутренней части и внутренняя поверхность внешнего корпуса выполнены таким образом, что обеспечивают целенаправленную подачу клея. В частности, внешний корпус в зависимости от цели применения может обеспечивать целенаправленные клеевые соединения. Поскольку он влияет на распределение клея, его также можно назвать распределительным или клеепроводящим корпусом.
Согласно самому простому варианту изобретения предложенная соединительная вставка состоит только из внутренней части и внешнего корпуса. При этом между внутренней поверхностью внешнего корпуса и внешней поверхностью внутренней части предусмотрен кольцевой зазор.
Внутренняя часть по меньшей мере с одного своего конца может иметь головку, которую можно по меньшей мере частично вставить с геометрическим и/или силовым замыканием в отверстие или выемку конструктивного элемента, усиливая тем самым клеевое соединение между соединительной вставкой и смежным конструктивным элементом, например плитой. Соединение головки внутренней части с конструктивным элементом особенно просто выполнять в случае, когда периферическая поверхность головки профилирована таким образом, что ее выступающие части входят в отверстие или выемку ограничивающего материала и заполняют их. Это возможно, так как рассматриваемые конструктивные элементы состоят из дерева или материала, подобного дереву. В особо предпочтительном случае профилирование периферической поверхности представлено ребрами гарпунного типа, в результате чего внутреннюю часть можно вдавить в отверстие или выемку в одном направлении, тогда как вытаскивание в противоположном направлении возможно только с разрушением материала, ограничивающего отверстие или выемку. Указанные расположенные на расстоянии друг от друга ребра гарпунного типа могут быть выполнены проходящими по периметру головки внутренней части, но они также могут проходить по определенным участкам периферической поверхности головки или проходить в направлении средней продольной оси внутренней части. Последний из упомянутых вариантов реализации обеспечивает защиту от перекручивания.
Головка внутренней части имеет по меньшей мере одно отверстие для выпуска клея, обеспечивающее возможность склеивания этой головки с поверхностями, ограничивающими указанные отверстие или выемку. В предпочтительном случае головка имеет два таких отверстия, расположенных диаметрально противоположно друг другу. Отверстие или отверстия для выпуска клея целесообразно выполнять в виде щели, проходящей в направлении продольной оси внутренней части.
Чтобы обеспечить возможность склеивания внутренней части по всей длине ее стержня, внутренняя часть на своей периферической поверхности имеет несколько радиальных пазов, расположенных на расстоянии друг от друга. Чтобы в них мог попадать клей, предусмотрено, что внутренняя часть за пределами головки имеет по меньшей мере одно отверстие для выпуска клея, а в предпочтительном случае два расположенных диаметрально противоположно друг другу отверстия для выпуска клея. Тогда через каждое отверстие для выпуска клея клей попадает в кольцевой зазор между внешней поверхностью внутренней части и внутренней поверхностью внешнего корпуса. Чтобы клей попадал также и в концевые зоны стержня внутренней части, каждое отверстие для выпуска клея расположено в средней зоне стержня.
Клей можно вводить в канал подачи клея внутренней части только с передней стороны. Для уменьшения количества клея, остающегося в этом канале, предусмотрено, что канал подачи клея разделен на два участка, при этом только один участок заходит в зону отверстий для выпуска клея. Для обеспечения крепления внешнего корпуса к внутренней части на внутренней части, с противоположной от головки стороны, предусмотрено запорное кольцо, причем при нажатии на внешний корпус происходит его деформация, в результате которой его можно надеть на внутреннюю часть. Кроме того, следует отметить, что во вставке происходит боковое распределение клея. Чтобы клей мог распределяться по всей длине или высоте стержня внутренней части, а также по внутренней поверхности внешнего корпуса, внутренняя поверхность внешнего корпуса выполнена с профилированием, представленным углублениями и возвышениями, проходящими в продольном направлении. Другими словами, возвышения и углубления проходят поперек радиальным пазам стержня внутренней части.
Кроме того, внешний корпус на своем конце, обращенном к головке внутренней части, имеет несколько щелей, способствующих соединению или сцеплению внутренней части и внешнего корпуса. Подаваемый клей начинает выступать из указанных щелей, что способствует осуществлению клеевого соединения.
Подают клей обычно под давлением. Внешний корпус можно было бы назвать клеепроводящим элементом, потому что клей под давлением целенаправленно проходит в концевые области. После прекращения действия давления клей может потечь назад в среднюю зону внешнего корпуса. Чтобы предотвратить это, на внешней поверхности внешнего корпуса, по меньшей мере в концевых его зонах, предусмотрены гибкие удерживающие элементы для клея. Эти удерживающие элементы могут образовывать опору. Удерживающие элементы могут быть выполнены различным образом. Например, своими концевыми участками, обращенными к внешней поверхности внешнего корпуса, они могут проходить радиально или по касательной по отношению к этой внешней поверхности внешнего корпуса. Для выполнения их функций достаточно, чтобы удерживающие элементы располагались в концевых зонах, однако, в другом варианте изобретения они проходят по всей или почти всей длине внешнего корпуса и располагаются радиально к средней продольной оси внешнего корпуса. В этом случае удерживающие элементы увеличиваются по длине от средней зоны к концевым зонам внешнего корпуса, увеличиваются предпочтительно непрерывно. В результате их общий внешний контур имеет вогнутую форму в продольном сечении. Удерживающие элементы целесообразно выполнять в виде щетины, полос или подобных элементов.
Кроме того, канал подачи клея в своей концевой зоне имеет сетку или перфорированную пластину, позволяющую, во-первых, дозировать количество клея, а во-вторых, предотвращать попадание посторонних предметов в канал подачи клея. Внешний корпус может иметь несколько отверстий круглой или иной формы, если этого требуют цели применения.
Сферы применения соединительной ставки разнообразны. Согласно некоторым вариантам изобретения внешняя и внутренняя часть выполнены чашеобразными, при этом соединительную вставку можно скреплять с элементом мебели или мебельным щитом посредством общеизвестной эксцентриковой фурнитуры.
Соединительную вставку можно назвать штырем, предназначенным для крепления фурнитуры и подобных элементов, например, резьбовых.
Далее изобретение описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 в аксонометрии с пространственным разнесением деталей изображает внутреннюю часть и внешний корпус предложенной соединительной вставки;
фиг.2 изображает внутреннюю часть спереди;
фиг.3 изображает внутреннюю часть в разрезе;
фиг.4 изображает первый вариант соединительной вставки, расположенной между двумя покрывающими слоями;
фиг.5 изображает второй вариант соединительной вставки, расположенной между двумя покрывающими слоями;
фиг.6 в сечении изображает соединительную вставку, расположенную между двумя разнесенными покрывающими слоями плит;
фиг.7 изображает предложенную соединительную вставку, скомбинированную с эксцентриковой фурнитурой;
фиг.8-10 иллюстрируют три разных варианта выполнения соединительной вставки, оснащенной удерживающими элементами;
фиг.11 в разрезе изображает соединительную вставку, соответствующую еще одному варианту изобретения.
Соединительная вставка, представленная на фиг.1-7, содержит внутреннюю часть 10 (подробно описана ниже) и внешний корпус 12 (подробно описан ниже), надеваемый на стержень 11 внутренней части 10. Внутренняя часть 10 на одном своем конце имеет головку 13, периферическая поверхность которой профилирована. Это профилирование представлено несколькими ребрами 14 гарпунного типа, которые особенно наглядно показаны на фиг.2 и 3. Внутренняя часть 10 имеет канал 15 подачи клея, включающий в себя два участка 15а и 15b. Как следует, в частности, из фиг.3, оба участка 15а и 15b канала 15 подачи клея разделены стенкой. Кроме того, трубчатая внутренняя часть 10 имеет два диаметрально противоположных друг другу отверстия 16, 17 для выпуска клея. Они являются продольными и выполнены таким образом, что пропускают клей наружу только из участка 15а.
Как следует из фиг.1-3, стержень 11 внутренней части 10 имеет несколько радиальных пазов 18, которые выполнены с внешней стороны стержня 11 и расположены на расстоянии друг от друга. Кроме того, внутренняя часть 10 со стороны, противоположной головке 13, имеет запорное кольцо 19, предотвращающее спадание внешнего корпуса 12, когда он надет на стержень 11. Внешний корпус 12 благодаря его форме и эластичным свойствам материала можно деформировать, а следовательно, его можно надевать на внутреннюю часть 10.
Как следует из фиг.1 и 2, внутренняя часть 10 в зоне головки 13 имеет еще два расположенных диаметрально противоположно друг другу щелевых отверстия 20, через которые выходит клей, обеспечивая приклеивание головки 13.
Фиг.4-6 иллюстрируют конструкцию облегченной плиты, содержащей покрывающие слои 21, 22 и расположенную между ними соединительную вставку. Сначала внешний корпус 12 надевают на стержень 11 внутренней части 10. Затем клей под давлением вводят в участок 15а канала 15 подачи клея. Он выходит через радиальные отверстия 16, 17 для выпуска клея и распределяется по кольцевому зазору 25 между внутренней поверхностью внешнего корпуса 12 и внешней поверхностью стержня 11. Щели, имеющиеся на конце внешнего корпуса 12, обеспечивают точный выпуск клея, в результате чего он вступает в контакт с покрывающими слоями облегченных плит. Для более надежной фиксации внешнего корпуса 12 на стержне 11 внешний корпус 12 со стороны, обращенной к головке 13 внутренней части 10, имеет продольные щели 23.
В варианте, показанном на фиг.4, запорное кольцо 19 упирается в обращенную к нему поверхность покрывающего слоя 22, тогда как в варианте, показанном на фиг.5, покрывающий слой 22 имеет выемку 24, в которую входит запорное кольцо 19. Фиг.4 и 5 показывают, что ребра 14 гарпунного типа головки 13 входят в отверстие, ограниченное материалом покрывающего слоя 21. Фиксация дополнительно усиливается за счет склеивания.
Фиг.6 в разрезе изображает показанную на фиг.4 и 5 конструкцию. Из этого чертежа видно, что между внешней поверхностью стержня 11 и внутренней поверхностью внешнего корпуса 12 имеется кольцевой зазор 25, по которому проходит клей, оседая на внутренних сторонах покрывающих слоев 21, 22.
Фиг.7 иллюстрирует возможный вариант закрепления угловой соединительной фурнитуры в облегченной плите. Внутренняя часть 10 и внешний корпус 12 выполнены чашеобразными. Подача клея происходит аналогично вариантам изобретения, показанным на фиг.1-6, и поэтому подробно не объясняется. Дополнительное скрепление обеспечивает эксцентриковая фурнитура 26, хорошо известная в данной области техники. Кроме того, в выполненное в плите 28 отверстие вставлен штырь 27, скрепленный, в свою очередь, еще с одним конструктивным элементом 30.
Фиг.8-10 показывают варианты изобретения, в которых на внешней поверхности внешнего корпуса 12 предусмотрены удерживающие элементы 29 в виде щетины, полос и т.п. Из чертежей понятно, что клей под давлением будет поступать в концевые зоны внешнего корпуса 12. После прекращения действия давления клей может потечь назад, хотя только частично и только в относительно небольшом количестве. Чтобы это не допустить, в варианте, показанном на фиг.8, концевые зоны внешнего корпуса 12 снабжены по существу радиальными удерживающими элементами 29. В варианте, показанном на фиг.9, удерживающие элементы 29 закреплены также в концевых зонах. Однако в этом варианте исполнения по меньшей мере концевые участки, обращенные к внешней поверхности внешнего корпуса 12, проходят по касательной или примерно по касательной.
В варианте, показанном на фиг.10, удерживающие элементы 29 распределены по существу по всей длине и по всему периметру внешнего корпуса 12. Они опять же размещены радиально по отношению к средней продольной оси внешнего корпуса 12. Однако их общий внешний контур имеет вогнутую форму в продольном сечении, так как длины удерживающих элементов 29 непрерывно увеличиваются от средней области к конечным областям. В предпочтительном случае удерживающие элементы 29 представляют собой выполненную из пластмассы щетину.
На фиг.11 показан вариант изобретения, позволяющий, в отличие от вышеописанных конструкций, изменять эффективную длину соединительной вставки.
Это достигается за счет использования удлинительного корпуса 31, надетого на внешний корпус 12 с возможностью телескопического смещения. В остальном конструкция соединительной вставки, показанной на фиг.11, соответствует ранее описанным вариантам, т.е. упомянутый внешний корпус 12 также надевается на стержень 11 внутренней части 10, имеющий канал 15 подачи клея.
Как отмечено выше, на этот внешний корпус 12 надевают телескопически смещаемый удлинительный корпус 31, выполненный с возможностью смещения в осевом направлении внешнего корпуса 12 по всей его длине, посредством чего общую длину соединительной вставки можно простым образом адаптировать к плитам различной толщины.
Удлинительный корпус 31 на своем свободном переднем торце 32 имеет осевые щели 33, через которые клей может выходить наружу.
Помимо этого удлинительный корпус 31 может иметь отверстия для выпуска клея в торцевой зоне. Также возможно выполнение торцевой поверхности удлинительного корпуса 31 волнообразной формы или с радиальными зубьями, позволяющими клею выходить наружу.
Изобретение не ограничивается представленными вариантами выполнения. Однако следует заметить, что существенными признаками изобретения являются признаки, раскрывающие выполнение соединительной вставки из нескольких компонентов, предпочтительно из двух, а также признаки, раскрывающие наличие внутренней части 10 и внешнего корпуса 12. Кроме того, важно, что заявленная вставка обеспечивает точное прохождение клея по каналу 15 подачи клея, отверстиям 16, 17 для выпуска клея, радиальным пазам 18 и кольцевому зазору 25.