Способ получения огнеупорного материала на основе карбида кремния

1. Способ получения огнеупорного материала на основе карбида кремния, включающий смешивание порошка карбида кремния, углеродсодержащего компонента, модифицирующих добавок и временного связующего, формование заготовок, сушку сформированных заготовок, силицирование пропиткой расплавом кремния, отличающийся тем, что применяются полифракционные порошки карбида кремния в диапазоне от 10 мкм до 100 мкм, в качестве модифицирующих добавок применяются тугоплавкие бескислородные соединения, формование заготовок производится методом шликерного литья, силицирование производится в восстановительной атмосфере, максимальная температура силицирования достигает 2000-2200 °C, количество остаточного кремния в полученном материале составляет менее 10 мас. %.
2
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве модифицирующего компонента используется диборид титана TiB с размером частиц менее 50 мкм в количестве до 20 мас. %, прочность полученного материала достигает 1,05-1,2 ГПа.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что гранулометрический состав порошка карбида кремния составляет 63 мкм и 10 мкм в массовом соотношении 1:1.
4. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что в качестве временного связующего используется парафин и пчелиный воск, а также их смеси различного состава в количестве от 10 мас. % до 20 мас. % сверх массы порошков.
5. Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего компонента используется молотый нефтяной кокс с размером частиц менее 100 мкм в количестве 15 мас. %.