ИНТЕРКОННЕКТОР ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТВЕРДООКСИДНОГО ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА

1. Интерконнектор для низкотемпературного твердооксидного топливного элемента, который содержит:
- несущую основу из нержавеющей стали, содержащую первую поверхность и вторую поверхность;
- слой, содержащий оксид хрома на первой поверхности несущей основы, причем слой оксида хрома имеет толщину, лежащую в диапазоне от 350 нм до 600 нм; и
- металлооксидное покрытие на слое оксида хрома.
2. Интерконнектор по п. 1, отличающийся тем, что слой оксида хрома является оксидной окалиной.
3. Интерконнектор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что он дополнительно содержит слой алюминия на второй поверхности несущей основы.
4. Интерконнектор по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что нержавеющая сталь содержит от 17 мас. % до 25 мас. % хрома.
5. Интерконнектор по п. 4, отличающийся тем, что нержавеющая сталь является ферритной нержавеющей сталью.
6. Интерконнектор по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что оксид металла содержит оксид металла, выбранный из оксида кобальта, оксида марганца и кобальта, оксида меди или их комбинаций.
7. Интерконнектор по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что металлооксидное покрытие имеет толщину, лежащую в диапазоне от 0,5 мкм до 20 мкм.
8. Способ изготовления интерконнектора для низкотемпературного твердооксидного топливного элемента, который включает:
a) нанесение на первую поверхность несущей основы из нержавеющей стали покрытия из оксида металла с получением несущей основы с покрытием; и
b) нагревание несущей основы с покрытием до температуры, лежащей в диапазоне от 800°С до 920°С, с получением слоя, содержащего оксид хрома, между первой поверхностью и металлооксидным покрытием.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что несущую основу с покрытием нагревают в течение периода времени, лежащего в диапазоне от 3 часов до 6 часов.
10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что покрытие наносят на несущую основу способом, выбранным из осаждения из паровой фазы, печати, нанесения с рулона на рулон, распылительного нанесения покрытия или их комбинаций.
11. Способ по любому из пп. 8-10, отличающийся тем, что покрытие наносят на несущую основу способом, включающим получение металлического слоя и химически активного слоя на основе из нержавеющей стали, обеспечение реакции между металлическим слоем и химически активным слоем или их диффузии друг в друга, и окисление металлического слоя и химически активного слоя с получением металлооксидного покрытия.
12. Способ по любому из пп. 8-11, отличающийся тем, что заготовку интерконнектора получают посредством обработки несущей основы с покрытием до ее нагревания или после нагревания несущей основы с покрытием.
13. Интерконнектор, изготовленный способом по любому из пп. 8-12.
14. Батарея топливных элементов, содержащая по меньшей мере один интерконнектор по любому из пп. 1-7.
15. Батарея топливных элементов по п. 14, отличающаяся тем, что металлооксидное покрытие находится в контакте с воздухом, подаваемым в топливный элемент.
16. Батарея топливных элементов по п. 14 или 15, отличающаяся тем, что между катодом и катодной стороной по меньшей мере одного интерконнектора находится катодная контактная паста или контактный слой.
17. Применение батареи топливных элементов по п. 14 или 15 для получения электрической энергии.