КОЛОСНИКОВЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ, СОДЕРЖАЩИЙ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОСТУПАЮЩИХ ПОТОКОВ ОХЛАЖДАЮЩЕГО ВОЗДУХА В КОЛОСНИКОВОМ ОХЛАДИТЕЛЕ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА
GRATE COOLER INCLUDING DEVICE FOR INCOMING COOLING AIR FLOW CONTROL IN GRATE COOLER FOR BULK MATERIAL

Изобретение относится к колосниковому охладителю с устройством для регулирования проходного сечения для поступающих потоков охлаждающего воздуха в колосниковом охладителе для охлаждения горячего сыпучего материала, например цементного клинкера, содержащим интегрированный в поступающий поток охлаждающего воздуха под охлаждающей колосниковой решеткой корпус регулятора, в котором с возможностью перемещения установлен исполнительный орган таким образом, что повышение скорости потока в зоне исполнительного органа и связанное с этим начинающееся возрастание расхода охлаждающего воздуха вызывают уменьшение свободного проходного сечения и наоборот.
В линии по производству цементного клинкера обожженный во вращающейся трубчатой печи из кальцинированной сырьевой муки горячий цементный клинкер сбрасывают с разгрузочного конца печи на охладитель, как правило, на охлаждающую колосниковую решетку колосникового охладителя, распределяют по ней и с помощью подходящих транспортных средств перемещают в продольном направлении - к разгрузочному концу охладителя, причем через охлаждающую колосниковую решетку и слой горячего сыпучего материала снизу вверх пропускают потоки охлаждающего воздуха. Ниже кратко рассматриваются известные типы колосниковых охладителей.
У охладителя с переталкивающей механической колосниковой решеткой неподвижные ряды колосниковых плит чередуются в направлении транспортировки с движущимися возвратно-поступательно колосниковыми плитами, все колосниковые плиты снабжены отверстиями для охлаждающего воздуха и обтекаются им, по существу, снизу вверх, а за счет общего вибрирующего движения всех рядов подвижных колосниковых плит охлаждаемый горячий материал толчками транспортируют и при этом охлаждают. В качестве альтернативы такому охладителю с переталкивающей механической колосниковой решеткой, например из ЕР-В-1021692, известен тип охладителя с переталкивающей механической колосниковой решеткой, у которого обтекаемая охлаждающим воздухом охлаждающая колосниковая решетка не движется, а неподвижна, причем над неподвижной поверхностью колосниковой решетки расположены несколько рядов соседних, движущихся возвратно-поступательно балочных переталкивающих элементов, перемещающихся между положением хода вперед в направлении транспортировки охлаждаемого материала и положением обратного хода, так что за счет возвратно-поступательного движения этих переталкивающих элементов в слое охлаждаемого материала последний движется и при этом охлаждается также постепенно от начала охладителя к его концу.
В подобных охладителях с переталкивающей механической колосниковой решеткой не всегда можно избежать неравномерностей в отношении высоты слоя горячего сыпучего материала, размера зерен клинкера, температурного профиля и т.д., что приводит к неравномерному охлаждению. Так как в зонах охлаждающей колосниковой решетки с большой высотой слоя сыпучего материала возрастает аэродинамическое сопротивление охлаждающего воздуха, падает скорость потока, и через слой сыпучего материала проходит меньше охлаждающего воздуха, и, наоборот, в зонах охлаждающей колосниковой решетки с малой высотой слоя сыпучего материала уменьшается аэродинамическое сопротивление охлаждающего воздуха, возрастают скорость потока и опасность прорыва воздуха, и слишком большое количество охлаждающего воздуха проходит через такие зоны слоя сыпучего материала, которые потребовали лишь минимального количества охлаждающего воздуха.
Поэтому у охладителя с переталкивающей механической колосниковой решеткой для охлаждения горячего сыпучего материала, такого как цементный клинкер (ЕР-В-0848646), известно автоматическое регулирование количества охлаждающего воздуха в подающих трубопроводах под охлаждающей колосниковой решеткой так, что при начинающемся возрастании расхода, вызванном уменьшающейся высотой слоя охлаждаемого материала, и уменьшающемся аэродинамическом сопротивлении уменьшается площадь сечения в свету соответствующих подающих трубопроводов для охлаждающего воздуха и наоборот, чтобы, таким образом, компенсировать переменное падение давления по слою охлаждаемого материала, так что количество охлаждающего воздуха больше не зависит от потери давления или аэродинамического сопротивления охлаждающего воздуха в соответствующей зоне слоя охлаждаемого материала. При этом известный механический регулятор расхода охлаждающего воздуха работает с нагруженной весом маятниковой заслонкой с горизонтальной осью поворота, причем маятниковая заслонка в зависимости от господствующих условий давления и условий течения более или менее сильно дросселирует соответствующий подающий трубопровод для охлаждающего воздуха. Если бы известное устройство для регулирования охлаждающего воздуха, автоматически работающее со срабатывающим чисто за счет силы тяжести грузом на коромысле с обтекаемым телом, расположить под охлаждающей колосниковой решеткой в подающих трубопроводах для охлаждающего воздуха зон колосниковой решетки, которые не неподвижны, а перемещаются возвратно-поступательно вместе с регулирующими устройствами, как у охладителя с переталкивающей механической колосниковой решеткой, с целью транспортировки сыпучего материала, то автоматическое регулирование регулирующего устройства было бы нарушено возвратно-поступательным вибрирующим движением, а результат регулирования был бы за счет этого искажен.
Из WO 02/06748 в охладителе с переталкивающей механической колосниковой решеткой для сыпучего материала известно устройство регулирования охлаждающего воздуха, в котором в подающем трубопроводе для охлаждающего воздуха под колосниковой решеткой расположен круглый неподвижный, снабженный сквозными отверстиями сегментный диск, а над ним - установленный на оси с возможностью вращения лопастной диск, который вращается в зависимости от скорости потока охлаждающего воздуха и при этом автоматически изменяет проходное сечение в свету сегментного диска таким образом, что при повышении скорости потока лопастной диск вращается против усилия пружины и проходное сечение уменьшается, и наоборот. Также в таком автоматически работающем устройстве регулирования охлаждающего воздуха не исключена опасность того, что его функционирование будет нарушено толчковыми маятниковыми движениями движущихся возвратно-поступательно зон охлаждающей колосниковой решетки.
В основе изобретения лежит задача создания колосникового устройства с автоматическим устройством регулирования охлаждающего воздуха согласно ограничительной части п.1 формулы так, чтобы оно имело простую конструкцию и могло использоваться без проблем как для неподвижных, так и, в частности, для подвижных зон охлаждающей колосниковой решетки или подвижных систем охлаждающих колосниковых решеток колосникового охладителя для охлаждения, в частности, горячего цементного клинкера.
Эта задача решается согласно изобретению посредством колосникового охладителя, содержащего устройство для регулирования проходного сечения поступающих потоков охлаждающего воздуха в колосниковом охладителе для охлаждения горячего сыпучего материала, содержащее интегрированный в поступающий поток охлаждающего воздуха (10) под охлаждающей колосниковой решеткой корпус (11) регулятора, в котором с возможностью перемещения установлен исполнительный (12) орган таким образом, что повышение скорости потока в зоне исполнительного органа и связанное с этим начинающееся возрастание расхода охлаждающего воздуха (10) вызывают уменьшение свободного проходного сечения и наоборот, отличающееся тем, что включает:
а) внутреннее тело (12) в качестве исполнительного органа с возможностью поступательного перемещения потоком охлаждающего воздуха против воздействия возвратного усилия установлено в обтекаемом охлаждающим воздухом(10) корпусе (11) регулятора;
b) а с увеличением высоты положения обтекаемого охлаждающим воздухом внутреннего тела (12) внутри корпуса (11) регулятора уменьшается свободное, оставшееся для охлаждающего воздуха (10) проходное сечение корпуса и наоборот.
При этом корпус (11) регулятора имеет одно или несколько распределенных по длине или высоте и по периферии отверстий (15), причем охлаждающий воздух через эти отверстия поступает внутрь корпуса (11) и выходит в охлаждающую колосниковую решетку на его верхней стороне (16), прифланцованной к нижней стороне решетки, причем осевое перемещение внутреннего тела (12) изменяет проходное сечение отверстия/отверстий (15) для прохождения охлаждающего воздуха, по меньшей мере, одно отверстие корпуса регулятора для прохождения охлаждающего воздуха имеет сферически многоугольно выпуклый контур или обрамление, корпус (11) регулятора имеет проходящее в направлении потока коническое сужение сечения, при этом внутреннее тело (12) расположено в зоне конуса (22) корпуса, и осевое перемещение внутреннего тела (12) вызывает изменение свободного проходного сечения между краем внутреннего тела и конусом (22) корпуса, сечение корпуса (11) регулятора и периферия внутреннего тела (12) имеют круглую или многоугольную форму, за счет изменения усилия предварительного натяжения, по меньшей мере, одной возвратной пружины (18) можно задавать и изменять регулировочную характеристику регулирующего устройства, возвратная пружина (18) представляет собой расположенную вокруг оси (13) корпуса регулятора винтовую пружину, обращенный от внутреннего тела (12) конец которой опирается на исполнительный орган (20, 24), навинченный с возможностью перемещения на снабженный резьбой конец оси (13) с целью настройки/изменения усилия предварительного натяжения пружины, внутреннее тело (12) своей втулкой (17) установлено на оси (13) корпуса с возможностью вращения, и для достижения вращения внутреннего тела, приводимого направляемым корпусом (11) регулятора потоком (10) охлаждающего воздуха, оно выполнено в виде лопастного колеса, поверхность внутреннего тела (12), подвергающаяся воздействию охлаждающего воздуха, имеет выемки (19), такие как перфорации и т.п., так что минимальное прохождение воздуха сохраняется даже в том случае, если внутреннее тело достигает своего самого верхнего положения по высоте, расположенные под охлаждающей колосниковой решеткой охладителя сыпучего материала устройства (11) регулирования количества охлаждающего воздуха расположены как в неподвижных, так и в подвижных зонах (27-29) охлаждающей колосниковой решетки.
Каждое из регулирующих устройств, расположенных в подающих трубопроводах для охлаждающего воздуха под охлаждающей колосниковой решеткой охладителя сыпучего материала, содержит обтекаемый подаваемым охлаждающим воздухом корпус и установленный в нем с возможностью перемещения исполнительный орган. Характерным для регулирующего устройства является то, что в обтекаемом охлаждающим воздухом, в основном, снизу вверх корпусе в виде полого тела установлено внутреннее тело в качестве исполнительного органа с возможностью поступательного автоматического перемещения потоком охлаждающего воздуха. Лежащее поперек направления главного течения потока охлаждающего воздуха внутреннее тело может быть установлено, например, на центральной оси внутри корпуса. Перемещение внутреннего тела вызывает изменение оставшегося для потока охлаждающего воздуха свободного проходного сечения таким образом, что повышение скорости потока охлаждающего воздуха в зоне внутреннего тела и связанное с этим начало возрастания расхода охлаждающего воздуха вызывает уменьшение проходного сечения корпуса и наоборот. Поступательное перемещение внутреннего тела в корпусе происходит против действия возвратного усилия. Для этого на центр внутреннего тела может предпочтительно воздействовать, по меньшей мере, одна возвратная пружина, которая может удерживаться осью корпуса и которая при отсутствии потока охлаждающего воздуха удерживает открытым проходное сечение корпуса.
При работе автоматического устройства регулирования охлаждающего воздуха сила тяжести и моменты инерции масс, которые могли бы ухудшить функционирование автоматического регулирования, не играют роли. Устройство регулирования охлаждающего воздуха поэтому особенно пригодно для использования в охладителях сыпучих материалов с подвижными зонами охлаждающей колосниковой решетки или подвижными системами охлаждающих колосниковых решеток, т.е., следовательно, для вышеназванных охладителей с переталкивающей механической колосниковой решеткой, а также для систем охлаждающих колосниковых решеток, работающих по так называемому принципу Walking Floor, который более подробно поясняется ниже.
Особенно предпочтительно за счет изменения усилия натяжения, по меньшей мере, одной возвратной пружины может быть задана и изменена регулировочная характеристика регулирующего устройства, а именно, например, таким образом, что возвратная пружина представляет собой расположенную вокруг оси корпуса винтовую пружину, обращенный от диска исполнительного органа конец которой опирается на исполнительный орган, который навинчен с возможностью перемещения на снабженный резьбой конец оси с целью настройки/изменения усилия натяжения пружины. Таким образом, регулировочная характеристика и заданное значение срабатывания регулирующего устройства могут быть легко заданы и изменены.
Регулировочная характеристика может отражать возрастание потребности в охлаждающем воздухе с возрастающей высотой слоя охлаждаемого материала или возрастающим сопротивлением прохождения охлаждающего воздуха через слой охлаждаемого материала. Она может быть привлечена для регулирования, остающегося, по существу, постоянным объемного потока охлаждающего воздуха независимо от изменений сопротивления потока охлаждающего воздуха.
Внутреннее тело, действующее внутри корпуса в качестве исполнительного органа, может иметь форму, например диска, чашеобразного отрезка трубы и т.д. Воздействующая на исполнительный орган возвратная пружина может представлять собой не винтовую пружину, а иной пружинящий элемент, имеющий определенное усилие натяжения. Можно было бы также полностью отказаться от возвратной пружины, а вес внутреннего тела установить таким, чтобы в качестве возвратного усилия для внутреннего тела действовал только вес.
Внутреннее тело может быть установлено в корпусе с возможностью поступательного перемещения, например, не на центральной оси, а на своем периферийном краю, так что в этом случае направляющая ось может отпасть.
Автоматическое регулирование объемного потока протекающего через охлаждающую колосниковую решетку охлаждающего воздуха может быть достигнуто в одном примере осуществления изобретения посредством регулирующего устройства, например, с цилиндрическим корпусом, имеющим множество распределенных по длине или высоте и по периферии отверстий, причем охлаждающий воздух через эти отверстия поступает внутрь корпуса регулятора и выходит в охлаждающую колосниковую решетку на его верхней стороне, прифланцованной к нижней стороне решетки. При потере давления выходящего охлаждающего воздуха в слое сыпучего материала через охладитель с колосниковой решеткой стремилось бы проходить больше охлаждающего воздуха. При возрастании же скорости потока охлаждающего воздуха аксиально установленное полое тело, которое, в свою очередь, может иметь отверстия для прохождения охлаждающего воздуха, движется на определенную величину снизу вверх, причем уменьшается число оставшихся в корпусе регулятора над внутренним телом отверстий для прохождения охлаждающего воздуха и тем самым количество поступающего таким путем в корпус охлаждающего воздуха. В то же время может возрасти количество охлаждающего воздуха, поступающего через отверстия дискообразной части внутреннего тела, так что, в целом, достигается, по существу, автоматическое постоянное регулирование объемного потока охлаждающего воздуха.
Вместо множества распределенных по высоте и периферии сквозных отверстий для охлаждающего воздуха корпус регулятора может иметь также, по меньшей мере, одно, проходящее, например, спиралеобразно снизу вверх отверстие, так что с перемещением внутреннего тела вверх уменьшается объемный поток охлаждающего воздуха и наоборот.
Автоматическое регулирование объемного потока охлаждающего воздуха через охладитель с колосниковой решеткой может быть достигнуто в другом примере осуществления изобретения, например, также с круглым корпусом регулятора, имеющим проходящее в направлении течения коническое сужение течения, причем в зоне конуса корпуса расположено обтекаемое потоком охлаждающего воздуха внутреннее тело, так что вызванное потоком охлаждающего воздуха осевое перемещение внутреннего тела вызывает изменение свободного проходного сечения между краем внутреннего тела и конусом корпуса и связанное с этим автоматическое регулирование объемного потока охлаждающего воздуха.
Изобретение и другие его признаки и преимущества более подробно поясняются на примерах его осуществления, схематично изображенных на чертежах, на которых представляют:
- фиг.1: вид в перспективе первого примера выполнения устройства регулирования охлаждающего воздуха, в корпусе регулятора вырезана передняя часть, чтобы можно было видеть внутреннее пространство;
- фиг.2: также вид в перспективе второго примера выполнения устройства регулирования охлаждающего воздуха, в корпусе регулятора вырезана передняя часть, чтобы можно было видеть внутреннее пространство;
- фиг.3: также вид в перспективе модуля колосниковой решетки охладителя сыпучего материала с установленными на нижней стороне охлаждающей колосниковой решетки устройствами регулирования охлаждающего воздуха по фиг.1 и 2, причем охлаждающая колосниковая решетка охладителя сыпучего материала составлена из множества таких расположенных друг за другом и друг рядом с другом модулей.
Автоматическое регулирующее устройство по фиг.1, обтекаемое охлаждающим воздухом 10 охладителя с колосниковой решеткой для охлаждения горячего сыпучего материала, например цементного клинкера, причем множество таких регулирующих устройств установлено на нижней стороне изображенной на фиг.3 в виде фрагмента охлаждающей колосниковой решетки, содержит корпус 11 регулятора и расположенное в нем внутреннее тело 12. Корпус 11 и внутреннее тело 12 выполнены круглыми; они могут иметь также многоугольную форму. Дискообразное внутреннее тело 12 установлено, например, на центральной оси 13, удерживаемой в корпусе 11, по меньшей мере, на верхней стороне распорками 14, с возможностью автоматического поступательного перемещения в направлении главного потока охлаждающего воздуха 10, причем изменение потери давления в подающем трубопроводе для охлаждающего воздуха над внутренним телом или изменение разности давлений между нижней и верхней сторонами внутреннего тела 12 вызывает осевое перемещение внутреннего тела 12.
Корпус 11 регулятора имеет на фиг.1, например, множество распределенных по длине или высоте и по периферии корпуса отверстий 15, причем охлаждающий воздух 10 входит через эти отверстия 15 внутрь корпуса 11 и на его верхней стороне 16, прифланцованной к нижней стороне охлаждающей колосниковой решетки, выходит через соответствующие выходные отверстия на верхней стороне 16 в решетку. При начинающемся падении потери давления охлаждающего воздуха, например, вследствие начинающегося прорыва воздуха на участке охладителя с колосниковой решеткой с малой высотой слоя сыпучего материала внутреннее тело 12 автоматически перемещается потоком охлаждающего воздуха вверх, а число сквозных отверстий 15 для охлаждающего воздуха в корпусе 11 уменьшается, в результате чего количество охлаждающего воздуха автоматически может быть уменьшено или поддерживаться, по существу, постоянным. Центр внутреннего тела 12 содержит втулку 17, с помощью которой внутреннее тело перемещается вдоль оси 13 корпуса регулятора. На центр внутреннего тела 12 в области его втулки воздействует, по меньшей мере, одна возвратная пружина 18, расположенная вокруг оси 13 в виде винтовой пружины и удерживаемая осью.
Внутреннее тело 12 может предпочтительно также иметь выемки, такие как отверстия 19, уже для того, чтобы минимальное обтекание охлаждающим воздухом сохранялось даже тогда, когда внутреннее тело 12 должно достичь своего самого верхнего положения по высоте с самым сильным эффектом дросселирования потока охлаждающего воздуха. Таким образом, охлаждающая колосниковая решетка, даже если высота слоя сыпучего материала должна быть уменьшена до нуля, остается всегда охлажденной. Усилие предварительного натяжения, по меньшей мере, одной возвратной пружины может быть задано и изменено таким образом, что обращенный от внутреннего тела 12 конец пружины опирается, например, на снабженный резьбой исполнительный орган 20, регулирующий усилие предварительного натяжения пружины. Таким образом, регулировочная характеристика регулирующего устройства может быть задана и изменена.
Если внутреннее тело 12 своей втулкой 17 установлено на оси 13 корпуса регулятора еще и с возможностью вращения и выполнено в виде лопастного колеса, приводимого во вращение потоком 10 охлаждающего воздуха, то внутреннее тело 12 дополнительно к возможности своего осевого перемещения может еще вращаться, в результате чего можно повысить характеристику срабатывания исполнительного органа.
Согласно другому примеру выполнения по фиг.2 корпус 11 регулятора имеет три следующих друг за другом и переходящих друг в друга в направлении потока охлаждающего воздуха участка, а именно цилиндрический в сечении входной участок 21, примыкающий к нему, сужающийся в форме усеченного конуса в направлении потока конический участок 22, к конически суженному сечению которого примыкает цилиндрический выходной участок 23. Внутреннее тело 12 установлено на центральной оси 13, удерживаемой в этом случае в корпусе 11 внизу и вверху перемычками 14, и в направлении потока охлаждающего воздуха 10 с возможностью автоматического перемещения, причем осевое перемещение внутреннего тела 12 вызывает изменение свободного проходного сечения между краем внутреннего тела и конусом 22 корпуса таким образом, что повышение скорости потока в зоне внутреннего тела 12, например, вследствие начинающегося прорыва воздуха на участке охладителя с колосниковой решеткой с малой высотой слоя сыпучего материала автоматически вызывает уменьшение свободного проходного сечения и тем самым уменьшение расхода охлаждающего воздуха и наоборот. Также регулирующее устройство по фиг.2 может быть выполнено с возможностью обеспечения, по существу, постоянного регулирования объемного потока охлаждающего воздуха 10.
Центр внутреннего тела 12 также содержит по фиг.2 втулку 17, с помощью которой внутреннее тело перемещается вдоль оси 13 корпуса регулятора. На центр внутреннего тела 12 в зоне его втулки 17 воздействует, по меньшей мере, одна возвратная пружина 18, расположенная вокруг оси 13 в виде винтовой пружины, удерживающая осью и при отсутствии потока 10 охлаждающего воздуха удерживающая открытым кольцевой зазор между внутренним телом 12 и конусом 22 корпуса.
Также в примере выполнения по фиг.2 усилие предварительного натяжения, по меньшей мере, одной возвратной пружины 18 может быть задано и изменено таким образом, что обращенный от внутреннего тела 12 конец пружины опирается, например, на установочную гайку 24, которая навинчена с возможностью перемещения на снабженный резьбой конец оси 13 с целью настройки/изменения усилия предварительного натяжения пружины. Вместо или дополнительно к пружине 18 сжатия может быть предусмотрена также пружина 18а растяжения, взаимодействующая с другим концом оси 13. За счет изменения усилия предварительного натяжения пружины также здесь задают регулировочную характеристику регулирующего устройства и, при необходимости, изменяют ее в зависимости от режима работы охладителя.
Аналогично примеру выполнения на фиг.1 также у регулирующего устройства на фиг.2 внутреннее тело 12 может быть установлено еще с возможностью вращения и снабжено еще сквозными отверстиями для охлаждающего воздуха.
Из фиг.3 видно, что множество устройств регулирования охлаждающего воздуха по фиг.1 и/или в качестве альтернативы по фиг.2 своими верхними выходными отверстиями 25 для потока 10 охлаждающего воздуха могут быть прифланцованы к входным отверстиям для охлаждающего воздуха на нижней стороне, в частности, подвижной охлаждающей колосниковой решетки для ее снабжения охлаждающим воздухом. На фиг.3 каждый модуль может состоять из трех расположенных рядом друг с другом в продольном направлении охладителя продолговатых, приблизительно в форме лотка донных элементов 27, 28, 29, которые установлены с возможностью управляемого перемещения независимо друг от друга между положением 30 хода вперед в направлении транспортировки охлаждаемого материала и положением 31 обратного хода, так что расположенный на донных элементах горячий охлаждаемый материал (не показан) периодически транспортируется через охладитель по принципу Walking Floor. Привод отдельных донных элементов 27, 28, 29 модулей охлаждающих колосниковых решеток происходит под охлаждающей колосниковой решеткой через переталкивающие рамы, которые опираются на ходовые ролики и на которые воздействуют рабочие цилиндры, а именно с управлением таким образом, что донные элементы перемещаются вперед сообща, а назад не сообща, а отдельно по времени друг от друга.
Донные элементы 27, 28, 29 всех модулей выполнены в виде полых тел, а именно они имеют в сечении несущую охлаждаемый материал и проницаемую для охлаждающего воздуха 10, в основном, снизу вверх верхнюю сторону 32 и отстоящую от нее закрытую нижнюю сторону 33, препятствующую провалу охлаждаемого материала через колосниковую решетку. При этом нижние стороны 33 всех донных элементов имеют несколько распределенных по длине входных отверстий для охлаждающего воздуха, к которым снизу прифланцованы изображенные на фиг.1 и 2 устройства регулирования охлаждающего воздуха, из которых на фиг.3 видны три корпуса 11 регулятора трех подвижных независимо друг от друга донных элементов 27, 28, 29. Несущие горячий охлаждаемый материал, такой как цементный клинкер, верхние стороны 32 охлаждающих колосниковых решеток могут быть снабжены, в принципе, какими-либо проницаемыми для охлаждающего воздуха 10 проходами. Особенно предпочтительно верхние стороны 32 охлаждающих колосниковых решеток могут состоять из противоположных на расстоянии друг от друга зеркально-симметрично, однако расположенных со смещением по отношению друг к другу V-образных в форме двускатной крыши профилей, колена которых входят друг в друга с промежутком, образующим лабиринт для охлаждаемого материала и охлаждающего воздуха 10. Это предохраняет охладитель сыпучего материала от провала через колосниковую решетку.
На фиг.3 еще видно, что на проницаемой для охлаждающего воздуха 10 верхней стороне всех донных элементов 27, 28, 29 поперек направления транспортировки охлаждаемого материала могут быть расположены перемычки 34а-34с для задержания самого нижнего слоя сыпучего материала и предотвращения относительного движения этого самого нижнего слоя и соответствующего донного элемента колосниковой решетки, что способствует защите этих донных элементов от износа.