ПЛЕТЕНЫЙ ШНУР-ЧУЛОК ДЛЯ ПАРАШЮТНЫХ СТРОП
FLEXIBLE TUBULAR BRAID FOR PARACHUTE STROPS

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается производства плетеных шнуров без сердечника, которые могут найти применение в различных отраслях техники, преимущественно в качестве парашютных строп. Кроме того, они могут быть использованы в качестве буксировочных тросов при перемещении транспортных средств и прицепов, а также в качестве грузового каната для лебедок, растяжек антенн, яхтенных канатов и тягово-приводных элементов ручных полиспастов и талей.
Известны шнуры-чулки плетеные технические комплектовочные (ШТЛ 7-200, ШТК 1-8, ШТК 1-26, ШТК-1,7-16, ШТК 1,7-40 ШТК 2,5-55, ШТК 2,5-70, ШКТкр-23, ШКТ-50, ШКТкр-50, ШКП-60, ШКПкр-55), выполненные в виде нитевидного тела трубчатой формы, образованного двухпрядным переплетением под углом скрещивания от 30° до 80° четного числа химических нитей оплетки, кратного восьми, и разделенных на две равные части, в каждой из которых нити оплетки расположены по спиралям правого и левого направлений с углом подъема винтовой линии от 50° до 75°. Поверхность шнура состоит из элементов рисунка переплетения «саржа 2/2», повернутого относительно продольной оси шнура на угол, равный половине угла скрещивания. Коэффициент уплотненности комплектовочных шнуров, определяемый как отношение фактической технологической плотности плетения к максимально возможной, находится в пределах от 0,4 до 0,7. Заполнение поперечного сечения комплектовочных шнуров волокнистым материалом в зависимости от числа нитей оплетки составляет от 42,04 до 85,86%. Поперечное сечение шнуров прямоугольное со скругленными торцами. В нормативно-технической документации линейные размеры шнуров характеризуются показателями ширины их полупериметра и толщины [ГОСТ 2297-90 «Шнуры плетеные технические комплектовочные»].
Известны также плетеные шнуры-чулки синтетические для электротехнической промышленности (ШППБ-2/251, ШППБ-5/55, ШППБ-2/85), выполненные в виде нитевидного тела трубчатой формы, образованного двухпрядным переплетением под углом скрещивания от 30° до 80° четного числа полиэфирных нитей оплетки, кратного восьми, разделенных на две равные части, в каждой из которых нити оплетки расположены по спиралям правого и левого направлений с углом подъема винтовой линии от 50° до 75°. На поверхности шнуров образованы выпуклые ромбовидные ячейки, каждая из которых в чередующемся порядке содержит участки двух соседних нитей оплетки одного из направлений, ограниченные нитями встречного направления, образуя на поверхности шнура элементы рисунка переплетения «рогожка 2/2», повернутого относительно продольной оси шнура на угол, равный половине угла скрещивания. Коэффициент уплотненности шнуров находится в пределах от 0,42 до 0,67. Заполнение поперечного сечения этих шнуров волокнистым материалом в зависимости от числа нитей оплетки составляет от 42,04 до 85,86%. Поперечное сечение шнуров прямоугольное со скругленными торцами. В нормативно-технической документации линейные размеры шнуров характеризуются показателями ширины их полупериметра и толщины [Патент РФ №2321693 по кл. D04C 1/00, БИ №10, 2008].
Общим недостатком описанных выше двух групп известных плетеных шнуров-чулков является низкая степень заполнения их сечения волокнистым материалом и обусловленная этим низкая жесткость слоя оплетки шнура. Вследствие этого их поперечные сечения имеют не округлую, а плоскую форму, в виде прямоугольника со скругленными торцами. Это вызвано тем, что используемые при выработке известных шнуров-чулков алгоритмы расстановок веретен на плетельных машинах в зависимости от числа нитей в слое оплетки шнуров-чулков технологически обеспечивают формирование шнуров со слоем оплетки с заполнением сечения от 42,04 до 85,86%. Здесь имеет место обратно пропорциональная зависимость заполнения от числа нитей оплетки - чем меньше в шнуре-чулке число нитей оплетки, тем выше заполнение и компактность формируемого из них шнура.
Для получения шнура-чулка с округлой формой сечения его заполнение в зависимости от числа нитей в оплетке должно быть соответственно выше и находится в пределах от 50,6 до 90,22%. Именно такое высокое заполнение может обеспечить получение шнура-чулка округлой формы с достаточно высокой жесткостью слоя оплетки, что является более оптимальным оценочным показателем эксплуатационно-потребительских свойств. Кроме того, коэффициент использования прочности исходных нитей оплетки в шнуре-чулке с округлой формой поперечного сечения выше, чем в шнуре-чулке с плоским прямоугольным сечением.
Технической задачей настоящего изобретения является разработка конструкции плетеного шнура-чулка округлой формы с заполнением слоя оплетки волокнистым материалом в зависимости от числа нитей оплетки в пределах от 50,6 до 90,22%.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый плетеный шнур-чулок для строп парашютов выполнен в виде нитевидного тела трубчатой формы, образованного взаимным переплетением под углом скрещивания от 80° до 100° четного числа нитей оплетки, кратного восьми, и разделенных на две части, в каждой из которых нити оплетки расположены по спиралям правого и левого направлений с углом подъема винтовой линии от 35° до 55°. При этом нити оплетки разделены на две неравные части в пропорции 3:1 (12:4, 18:6, 24:8, 30:10, 36:12). Линейные плотности нитей оплетки, содержащей втрое меньшее количество нитей, втрое больше.
Шнур-чулок выполнен однопрядным переплетением с образованием на его поверхности выпуклых ячеек, каждая из которых в чередующемся порядке содержит участки трех одиночных нитей оплетки одного из направлений, ограниченные нитями оплетки встречного направления, образуя на поверхности шнура элементы рисунка полотняного переплетения из сложенных втрое пучков одиночных нитей, повернутых относительно продольной оси шнура на угол, равный половине угла скрещивания. Линейные размеры предлагаемого шнура-чулка без учета смятия нитей оплетки определяются по формулам:
cp
o
ш
o
o
вн
o
o
D=0,23873m; D=d(0,23873m+2); D=d(0,23873m-2);
cp
ш
вн
o
o
где D - средний диаметр оплетки шнура, мм; D - наружный диаметр шнура, мм; D - внутренний диаметр шнура, мм; m - число нитей оплетки, образующей плетеный шнур; d - расчетный диаметр одиночной нити оплетки, мм.
Фиг. 1. Приведена схема расположения нитей оплетки для парашютных строп в поперечном сечении предлагаемого шнура-чулка, изготовленного на шнуроплетельной машине 16 класса.
Фиг. 2. Приведена схема расположения нитей оплетки для парашютных строп в поперечном сечении предлагаемого шнура-чулка, изготовленного на шнуроплетельной машине 24 класса.
ш
вн
На Фиг. 1 и Фиг. 2 приняты следующие обозначения: О - одиночная нить оплетки; do - расчетный диаметр одиночной нити оплетки; D - наружный диаметр шнура; D - внутренний диаметр шнура.
В Табл. 1 приведены сравнительные величины заполнений шнуров-аналогов и предлагаемого шнура-чулка для парашютных строп в зависимости от алгоритмов расстановки веретен и числа нитей оплетки в шнуре.
Изготовление плетеных шнуров-чулков для парашютных строп предусматривает предварительную намотку нитей оплетки на плетельные шпули, их установку на оси плетельных веретен, предварительно расставленных в гнезда крылаточных шестерен плетельной машины по заданному алгоритму, и включение плетельной машины в работу.
При этом расстановка веретен в гнезда крылаточных шестерен производится по алгоритму 3/1 (1/3), т.е. - в одном из направлений крылаточных шестерен по три гнезда подряд заняты, а одно гнездо - свободно, а во встречном направлении крылаточных шестерен одно гнездо занято, а три гнезда подряд свободны.
Для подтверждения технического результата изобретения были изготовлены экспериментальные образцы шнуров-чулков для парашютных строп предложенной конструкции. Основные технические характеристики шнуров-чулков предлагаемых структур приведены в Табл. 2. Сечения предлагаемых шнуров имеют четкую округлую форму, линейный размер которой может идентифицироваться как диаметр.