СПОСОБ МОНТАЖА ЕМКОСТИ ИЗ СБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
MANNER OF INSTALLATION OF CAPACITY FROM PREFABRICATED ELEMENTS

Изобретение относится к строительству, а именно к способам монтажа вертикальных цилиндрических емкостей из сборных элементов, изготавливаемых из тонкостенных листовых заготовок, и предназначено для возведения хранилищ для сыпучих материалов.
Существует монтаж емкости через стальные дискретно расположенные пластины, заглубленные в сборный кольцевой фундамент [1]. Недостатком данного конструктивного решения является его малая надежность. Из-за неравномерности осадок основания и соответственно элементов сборного кольцевого фундамента резко увеличивается концентрация напряжения в зоне сопряжения емкости с фундаментом и, как следствие, потеря местной устойчивости тонкостенной оболочки.
Известен способ монтажа емкости через закладную деталь, выполненную как единое целое в виде стального двутавра с возможностью расположения заподлицо с кольцевым железобетонным фундаментом [2]. Недостатками такого способа являются сложность формирования двутавра кольцевой формы при небольшом диаметре оболочки и трудоемкость монтажа емкости из сборных элементов в процессе прикрепления ее к фундаменту.
Наиболее близким решением является способ монтажа емкости через опорные элементы, выполненные в виде тавра с взаимно перпендикулярной стенкой и полкой [3]. Недостатком данного решения является трудоемкость монтажа емкости из сборных элементов.
Указанные способы возведения емкости практически сложно использовать при сооружении емкости из щитообразных элементов [4].
Задача изобретения - упрощение монтажа емкости из сборных элементов, увеличение производительности сборки в процессе создания ее проектной формы.
Поставленная задача достигается тем, что способ монтажа емкости из сборных элементов, включающий возведение кольцевого фундамента из сборных железобетонных блоков с закладными деталями, монтаж щитообразных элементов, изготовление и установку опорных элементов, крепление всех элементов, осуществляют путем последовательной установки коротких и длинных опорных элементов, выполненных в виде гнутых уголков, из листовой стали толщиной, равной двум толщинам стенки щитообразных элементов, и изогнутых по периметру поперечного сечения щитообразных элементов, причем короткие опорные элементы примыкают с внутренней стороны щитообразных элементов, а длинные - с наружной стороны щитообразных элементов, при этом опорные уголковые элементы одной полкой прикрепляют к щитообразным элементам, а другой полкой - к закладным деталям фундамента.
На фиг.1 изображен наружный опорный элемент.
На фиг.2 - внутренний опорный элемент.
На фиг.3 - общий вид емкости.
На фиг.4 - сечение В-В на фиг.3.
На фиг.5 - узел 1 на фиг.3 - вариант прикрепления щитообразных элементов к опорным элементам на сварке.
На фиг.6 - узел 1 на фиг.3 - вариант прикрепления щитообразных элементов к опорным элементам на болтах.
На чертежах обозначено: 1 - длинные опорные элементы; 2 - короткие опорные элементы; 3 - торцевые кромки опорных элементов; 4 - закладные детали, расположенные в железобетонном фундаменте; 5 - щитообразные элементы; 6 - стенка щитообразного элемента; 7 - горизонтальная линия; 8 - ось симметрии опорного элемента.
Предлагаемый способ монтажа емкости из сборных элементов, включающий возведение кольцевого фундамента из сборных железобетонных блоков с закладными деталями 4, монтаж щитообразных элементов 5, изготовление и установку опорных элементов 1 и 2, крепление всех элементов осуществляют следующим образом.
1. Изготавливают длинные 1 и короткие 2 опорные элементы из листовых стальных заготовок толщиной, равной двум толщинам стенки 6 щитообразных элементов 5, путем изгиба заготовки для создания гнутого элемента в виде уголка. Полученные элементы изгибают по периметру поперечного сечения щитообразных элементов 5 для образования опорных элементов 1 и 2 (фиг.1 и фиг.2). Торцевые кромки 3 опорных элементов 1 и 2 обрезают под углом α/2 по отношению к горизонтальной линии 7, параллельной оси симметрии 8, где α - центральный угол щитообразных элементов 5. Опорные элементы 1 и 2 можно изготовить в заводских условиях с использованием пуансона или специального оборудования, позволяющего выполнить их путем штамповки листовых заготовок.
2. Затем монтируют щитообразные элементы 5 с последовательной установкой длинных 1 и коротких 2 опорных элементов (фиг.3). При этом короткие 2 элементы примыкают с внутренней стороны щитообразных элементов 5, а длинные элементы 1 - с наружной стороны щитообразных элементов 5, при этом опорные уголковые элементы 1 и 2 одной полкой прикрепляют к стенке 6 щитообразных элементов 5, а другой полкой - к закладным деталям 4 железобетонного фундамента (фиг.4). Прикрепление щитообразных элементов 5 к опорным элементам 1 и 2 выполняют на сварке (фиг.5) или болтах (фиг.6), а прикрепление опорных элементов к закладным деталям 4 выполняют на сварке.
Предложенный способ монтажа емкости из сборных элементов может быть использован при сооружении хранилищ из щитообразных элементов, выполненных из рулонированных материалов.
Источники информации
1. Ращепкина С.А. и др. Металлические спирально-навивные силосы. Саратов: СГТУ, 2004. - С.38.
2. Патент №43276171, МПК E02D 27/38. Сопряжение оболочки с фундаментом. БИ №1, 2005.
3. Патент RU №2070265, МПК 6 Е04Н 7/30. Металлическая емкость спирально-навивного типа.
4. Патент SU №2175372, МПК 7 Е04Н 7/06. Способ сооружения емкостей из рулонированных материалов, БИ №30, 2001.