УКУПОРОЧНЫЙ КОЛПАЧОК

Полезная модель относится к резьбовым укупорочным колпачкам, предназначенным для закрывания бутылок, горловина которых имеет резьбу, а также к средствам защиты алкогольного и безалкогольного производства, в том числе к средствам идентификации продукции производителя, размещаемом на укупорочном устройстве. Обычно это бутылки для аперитивов, ликеров, водки и крепких напитков, которые потребляют постепенно, что требует обеспечения возможности закрывать и снова открывать данную бутылку, и возможно многократно.
Известны винтовые укупорочные колпачки, изготавливаемые из пластмассы и обычно предназначены для пластиковых бутылок для воды (Патент СССР №448632, МПК B65D 41/34, опубл. 10.07.75 г.). Недостатками указанных колпачков является отсутствие возможности использования нестандартной бутылки с нестандартным венчиком, а также низкая герметизация укупорки.
Известно также укупорочное средство для закрывания бутылок (Патент США №3930588, МПК B65D 41/34, опубл. 06.01.76 г.), которое представляет собой алюминиевый колпачок для закрывания бутылок, снабженный резьбовым элементом для установки на горлышко бутылки, и перфорациями для облегчения открывания и снятия колпачка. После обкатки указанного укупорочного средства на горлышке бутылке рельеф резьбы появляется снаружи. Недостатком описанного технического решения является недостаточно надежная укупорка жидкости в бутылке, а также некомфортное вскрытие из-за повышенного трения в резьбовой паре - стекло и завальцованный алюминий.
Известные винтовые укупорочные колпачки, предназначенные для бутылок с аперитивами и крепкими спиртными напитками, обычно содержат резьбовую пластиковую вставку, закрепленную внутри обычно металлического корпуса колпачка таким образом, чтобы рельеф резьбы не появлялся снаружи. Кроме того, такие колпачки содержат дополнительно прокладку, обеспечивающую герметичность укупоривания. (Патент РФ №2223209, МПК: B65D 41/62, опубл. 10.02.2004 г. и патент РФ №2262474, МПК B65D 49/04, опубл. 20.03.2004 г.). К недостаткам вышеуказанных укупорочных колпачков относятся следующие: недостаточная надежность укупорки из-за отсутствия конструктивной требуемой жесткости между деталями и ненадежное соединение вставки и корпуса колпачка, а именно в части обеспечения отвинчивания и завинчивания с горлышка бутылки, низкие декоративные возможности. Кроме того, при изготовлении вставки с тонкими стенками, при укупорке на бутылку резьба часто проявляется на кожухе.
Наиболее близким по технической сущности является укупорочный колпачок, включающий металлический кожух, с местами ослабленной прочности, со средствами идентификации. Кожух имеет дополнительно внутреннюю цилиндрическую втулку из полимерного материала с внутренней резьбой, предназначенной для взаимодействия с наружной резьбой горлышка бутылки, которая соединена с кожухом путем плотной механической посадки или адгезивно. Укупорочный колпачок имеет уплотнительную прокладку, выполненую из вспененного полиэтилена. (Патент РФ на полезную модель №50206, МПК B65D 41/00, опубл. 27.12.2005 г.) - прототип.
Недостатком прототипа является недостаточно высокая степень защиты напитков от подделки, низкое качество средства уплотнения укупорки, а также ограниченные возможности в эстетической области при выполнении средств идентификации.
Технический результат полезной модели состоит в расширении технологических возможностей укупорочного колпачка за счет выполнения дополнительных средств защиты от подделки, усовершенствование средств уплотнения, обеспечении дифференциации и эстетической новизны средств идентификации, касающихся промышленного изготовления укупорочных колпачков с высокой производительностью, приемлемой стоимостью и повышенной комфортностью при их использовании.
Поставленная задача решается тем, что укупорочный колпачок для бутылки, выполненный со средствами идентификации, включающий цилиндрическую втулку с внутренней резьбой, предназначенной для взаимодействия с наружной резьбой горлышка бутылки, а также уплотнительный элемент, при этом цилиндрическая втулка выполнена из прозрачного материала, а уплотнительный элемент зафиксирован внутри цилиндрической втулки, причем на торцевой поверхности указанного уплотнительного элемента выполнены средства идентификации.
В частном случае выполнения полезной модели цилиндрическая втулка выполнена из прозрачного полимерного материала. Цилиндрическая втулка может быть выполнена также из стекла. Выполнение цилиндрической втулки из прозрачного материала позволяет обеспечить визуальный доступ к средству идентификации на укупорочном колпачке до первого вскрытия.
Средства идентификации выполнены по периметру торцевой поверхности уплотнительного элемента и представляют собой участок сквозного материала. Сквозные участки средств идентификации располагаются за пределами диаметра выливного отверстия горловины бутылки.
Средства идентификации также могут быть выполнены, предпочтительно, в центральной части торцевой поверхности уплотнительного элемента и представляют собой участок несквозного материала. Выполнение средств идентификации на торцевой поверхности уплотнительного элемента укупоренного продукта позволяют информировать потребителя о производителе продукта, как до раскупоривания бутылки, так и после, что повышает защиту от подделки.
Возможность осуществления полезной модели, охарактеризованной приведенной выше совокупностью признаков, а также возможность реализации назначения полезной модели может быть подтверждена описанием конструкции укупорочного колпачка, выполненного в соответствии с настоящей полезной моделью. Описание конструкции поясняется графическими материалами, на которых изображено следующее:
На фиг. 1 представлен общий вид укупорочного колпачка в разрезе; на фиг. 2 - общий вид; на фиг. 3 - цилиндрическая втулка прозрачная; на фиг. 4 - вид уплотнительного элемента сверху; на фиг. 5 - вид уплотнительного элемента снизу.
Укупорочный колпачок для бутылки состоит из цилиндрической втулки 1, уплотнительного элемента 2.
Цилиндрическая втулка 1 выполнена с внутренней резьбой 3 для взаимодействия с наружной резьбой горловины бутылки, кольцевым или прерывистым буртиком 4 для фиксации уплотнительного элемента 2 в осевом направлении. Цилиндрическая втулка 1 выполнена из прозрачного полимерного материала, например, поликарбоната, полистирола и других схожих по свойствам материалов, путем литья под давлением. В частном случае выполнения полезной модели, указанная втулка 1 может быть выполнена из стекла.
Уплотнительный элемент 2 выполнен из полимерного материала, например, полиэтилен высокого давления, полипропилен и другие, схожие по свойствам материалы, с кольцевым или прерывистым буртиком 5 для уплотнения горловины бутылки. Выполнение уплотнительного элемента из полимерного материала с кольцевым или прерывистым буртиком позволяет улучшить уплотнение с горлышком бутылки и предотвратить протекание жидкости при хранении и транспортировке.
На торцевой поверхности уплотнительного элемента 2 имеются средства визуального контроля 6 для идентификации укупоренного продукта.
Средства визуального контроля для идентификации представляют собой набор букв, в частности название организации, изготовителя продукта, содержащегося в бутылке, или значащую надпись, и/или набор цифр, в частности дату изготовления или разлива содержимого сосуда, и/или, по меньшей мере, один специальный символ, например qr-код, и/или графическое изображение, в частности логотип организации, изготовителя продукта, содержащегося в бутылке.
Средства визуального контроля для идентификации выполнены по периметру торцевой поверхности уплотнительного элемента 2 и представляют собой сквозной участок, что позволяет обеспечить визуальный доступ к средству идентификации в открытом положении укупорочного колпачка.
Средства визуального контроля для идентификации выполнены в центральной части торцевой поверхности уплотнительного элемента и представляют собой несквозной участок материала.
Средства визуального контроля для идентификации формируются как в процессе литья под давлением уплотнительного элемента 2, так и после отливки уплотнительного элемента 2 методом печати, горячего тиснения, лазерной гравировки и др.
Укупорочный колпачок согласно данной полезной модели собирают с образованием одной детали. Прежде всего, уплотнительный элемент 2 фиксируют на внутренней нижней поверхности цилиндрической втулки 1 путем защелкивания посредством буртика (ов) 4.
Укупорочный колпачок выполнен с возможностью перемещения из положения полного отделения в положение полного зацепления на венчике бутылки посредством плавного поворота.
Предлагаемое техническое решение открывает широкие возможности для изготовления упрощенной конструкции компактных укупорочных колпачков, позволяющих усовершенствовать информативность за счет выполнения средства визуального контроля для идентификации укупоренного продукта, улучшить герметизацию укупорки, при сохранении высокой технологичности в условиях крупносерийного заводского производства.