Устройство для фиксации глубинно-насосного оборудования в скважине

МГЖ7Е2IB 23/00
Устройство для фиксации глубинно-насосного оборудования в скважине.
Полезная модель относится к технике добычи нефти, в частности к скважинному оборудованию нефтяной промышленности, и предназначено для крепления насосно-компрессорных труб при эксплуатации, например, глубинных насосов.
Известно устройство для фиксации глубинно-насосного оборудования в скважине, содержащее подпружиненный замковый элемент, шток с осевым каналом и жестко закрепленной на нем направляющей с наружной конической поверхностью , имеющий на одном конце муфту, а на другом -механизм управления и фиксации замкового элемента, размещенный с возможностью перемещения относительно направляющей (1),
Это устройство не достаточно надежно при осуществлении операций при работе с глубинно-насосным оборудованием.
Технической задачей поставленной в настоящей полезной модели, является повыщение надежности устройства и предохранение от падения труб и насосного оборудования в скважину в процессе эксплуатации и ремонте.
Указанная задача достигается тем, что в известном устройстве для фиксации глубинно-насосного оборудования в скважине, содержащем подпружиненный замковый элемент, шток с осевым каналом и жестко закрепленную на нем направляющую с наружной конической поверхностью, имеющий на одном конце муфту, а на другом - механизм управления и фиксации замкового элемента, размещенный с возможностью перемещения относительно направляющей, механизм управления и фиксации замкового элемента выполнен в виде цилиндра со ступенчатым плунжером свободный конец, которого зафиксирован с помощью втулки в осевом канале штока, на
меньшей ступени плунжера с помош;ью штифта размеш;ено полукольцо с режуш;ими кромками, при этом в штоке, со стороны механизма управления и фиксации выполнены отверстия для установки шариков.
На фигуре 1 представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит шток 1 с осевым каналом 2 и жестко закрепленную на нем направляющую 3 с наружной конической поверхностью 4. На штоке 1 с одной стороны закреплена муфта 5, а на другом - механизм управления и фиксации 6 замкового элемента 7. Последний размещен с возможностью перемещения относительно направляющей 3. Механизм управления и фиксации 6 выполнен в виде цилиндра 8 со ступенчатым плунжером 9 .Свободный конец меньшей ступени 10 плунжера 9 зафиксирован с помощью втулки 11 в осевом канале 2 щтока 1. На меньшей ступени плунжера 9, с помощью штифта 12, размещено полукольцо 13 с режущими кромками 14. В штоке 1 со стороны установки механизма управления и фиксации 6 выполнены отверстия 15 для установки шариков 16. Под замковым элементом 7 на штоке 1 установлена пружина 17, которая с помощью муфты 18 прижимает к шарикам 16 и впоследствии к направляющей 3.
Устройство для фиксации глубинно насосного оборудования работает следующим образом.
В стационарных условиях, т.е. до опускания оборудования в скважину, производится сборка устройства на стенде. При сборке механизма фиксации и управления штифты следует устанавливать согласно расчетного давления их среза, применительно к определенной скважине.
После опускания механизма в скважину, под действием расчетного давления происходит срезка штифта 12, при этом цилиндр 8 перемещается по плунжеру 9 вниз и освобождает шарики 16 , которые под действием пружины 17 выдавливаются из отверстий 15 и освобождают замковый элемент 7.Под давлением пружины 17 замковый элемент 7 перемещается вверх и входит в
2 контакт с направляющей 3 и стенками колонны скважины. Контакт со
стенками колонны сохраняется постоянно, что позволяет производить передачу части веса подвески труб на подземное оборудование и описываемое устройство и тем самым фиксировать оборудование в эксплутационной колонне скважины.
В рабочем состоянии описываемое устройство обеспечивает постоянное зацепление со стенками колонны труб, что предотвращает падение труб и оборудования в скважину во время эксплуатации и при ремонте.
Данное устройство может быть использовано для всех типов скважин, где есть угроза обрыва или разрушения труб и оборудования.
Источники информации: 1. RU 2144127 С1 МПК7 Е21В 23/00, 10.01.2000
3