РАССТИЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЬНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в машинах для уборки льна.
Известны льноуборочные комбайны (А.с. СССР №1165280, Кл. A01D 45/06, 1984; А.с. СССР №912105, Кл. A01D 45/06, 1980; А.с. СССР №1097229, Кл. A01D 45/06, 1983) и молотильное устройство льнокомбайна (А.с. СССР №1256719, Кл. A01D 45/06, 1985), в которых ручей для перемещения и поворота ленты растений образован пассивным расстилочным щитом. Стебли в ручье движутся по расстилочному щиту с осуществлением поворота ленты на 90° путем образования веера растений под действием собственного веса и сцепленности друг с другом. В транспортном режиме льноуборочного комбайна расстилочный щит вручную переводится в определенное положение и фиксируется в таком положении тягами.
Основным недостатком пассивного расстилочного щита является низкое качество выполнения технологического процесса расстила ленты стеблей льна при работе льноуборочного комбайна в ветреную погоду. Качество разостланной на поле ленты значительно снижается, поскольку стебли во время движения по щиту ничем не поджаты, в противном случае щит становится неработоспособным. Что касается обслуживания пассивного расстилочного щита, следует отметить его несложную конструкцию и относительно небольшой вес, поэтому обслуживание его, касающееся перевода в транспортное положение и фиксирование в этом положении, осуществляется вручную и не представляет собой больших трудностей.
Известны расстилочные устройства льноуборочного комбайна с принудительным перемещением и расстилом ленты льна, ручей которых образован одной боковой кромкой бесконечного плоского ремня с пальцами, огибающего шкивы и ролики, установленные на раме расстилочного устройства (Пат. РФ №2211361, Кл. A01D 45/06, 2002; Пат. На ПМ №53532, Кл. A01D 45/06, 2005; Пат. На ПМ №60834, Кл. A01D 45/06, 2006, прототип). Лента стеблей в этих устройствах, как и в случае использования для расстила пассивного щита, перемещается с осуществлением поворота путем образования веера растений. В транспортном режиме льноуборочного комбайна расстилочный щит по-прежнему вручную переводится в определенное положение и фиксируется в таком положении тягами.
Известные расстилочные устройства, обеспечивая технологическую надежность осуществления процесса расстила ленты стеблей льна, в отличие от пассивного щита, имеют более сложную конструкцию и гораздо больший вес, что приводит к высоким затратам ручного труда при их обслуживании, особенно при переводе из транспортного положения в рабочее и обратно.
Задача, решаемая данной полезной моделью, заключается в повышении удобства обслуживания расстилочных устройств типа щита на льноуборочных комбайнах.
Технический результат, полученный от решения поставленной задачи, заключается в сокращении затрат времени на обслуживание льноуборочного комбайна, а также - в сокращении ручного труда в процессе уборки льна, что в свою очередь, повышает производительность труда на уборке льна в целом.
Поставленная задача решена тем, что расстилочное устройство льноуборочного комбайна, установленное на его раме и включающее ручей, образованный снабженной пальцами одной боковой кромкой бесконечного плоского ремня, огибающего шкивы и ролики, расположенные на раме расстилочного устройства, и два фиксирующих устройства, каждое из которых выполнено в виде тяги, одним концом закрепленной на раме расстилочного устройства, а другим - на раме льноуборочного комбайна, при этом одна из тяг выполнена с возможностью отсоединения одного ее конца от рамы расстилочного устройства и размещения ее на раме льноуборочного комбайна, а другая, наоборот, - с возможностью отсоединения одного ее конца от рамы льноуборочного комбайна и размещения ее на раме расстилочного устройства, снабжено механизмом поворота, представляющим собой пружину растяжения, одним концом закрепленную на раме расстилочного устройства, а другим - на раме льноуборочного комбайна с возможностью регулирования ее натяжения.
Наличие механизма поворота позволяет легко и быстро перевести расстилочное устройство из транспортного положения в рабочее и обратно, что повышает удобство обслуживания данного расстилочного устройства, в результате сокращаются затраты времени на обслуживание льноуборочного комбайна, а также - ручной труд в процессе уборки льна, что в свою очередь, повышает производительность труда на уборке льна в целом.
Полезная модель иллюстрируется чертежами.
На фиг.1 изображено расстилочное устройство льноуборочного комбайна с механизмом поворота, вид в плане, рабочее положение; на фиг.2 - то же, вид в плане, транспортное положение; на фиг.3 изображен ручей расстилочного устройства.
Заявленное расстилочное устройство типа щита установлено на раме 1 льноуборочного комбайна и включает ручей, образованный боковой кромкой 2 бесконечно движущегося ремня 3 с расположенными на ней пальцами 4, выполненными в виде кривой, имеющей форму спирали, изогнутой в сторону от роликов 5. Бесконечный ремень 3 охватывает входной 6 и выходной 7 шкивы, а также отклоняющие ролики 5, установленные на раме 8 расстилочного устройства, причем оси шкивов 6 и 7 и роликов 5 скрещиваются. Шкивы 6 и 7 и ролики 5 установлены так, что пальцы 4, расположенные на кромке 2 ремня 3, хотя бы на части рабочей ветви выступают над роликами 5 в направлении ширины ремня 3. Бесконечный плоский ремень 3 изготовлен с клиновидным выступом с внутренней стороны, чтобы он не спадал со шкивов 6, 7 и роликов 5 во время работы под действием на его боковую кромку 2 перемещаемой ленты. Для исключения спадания ремня 3 со шкивов 6 и 7, а также отклоняющих роликов 5, необходимо их закрепить так, чтобы ось каждого шкива 6, 7 или ролика 5 была перпендикулярна набегающей на него ветви ремня 3. Шкивы 6, 7 и ролики 5 со стороны перемещаемой ленты стеблей закрыты ограждениями - наружными 9 и внутренними 10, составляющими расстилочный щит и закрепленными на раме 8 расстилочного устройства.
Расстилочное устройство снабжено механизмом поворота, представляющим собой пружину растяжения 11, одним концом 12 закрепленную на раме 8 расстилочного устройства, а другим 13 - на раме 1 льноуборочного комбайна. Пружина растяжения 11 снабжена устройством натяжения 14, позволяющим изменять ее натяжение. Для фиксирования расстилочного устройства, в транспортном и рабочем положении служат два фиксирующих устройства, каждое из которых выполнено в виде тяг 15 и 16. Тяга 15 «работает» в транспортном положении расстилочного устройства. При этом один ее конец, представляющий собой петлю, закреплен на раме 8 расстилочного устройства путем протаскивания ее через щель 17 на внутреннем ограждении 10 и последующим фиксировании в этом положении, например, шпилькой, а другой - на раме 1 льноуборочного комбайна с помощью, например, защелки типа карабина. Для перевода расстилочного устройства из транспортного положения в рабочее один конец тяги 15 легко может быть отсоединен от рамы 8 расстилочного устройства и размещен на раме 1 льноуборочного комбайна. Другая тяга 16 «работает» в рабочем положении расстилочного устройства. При этом один ее конец 18 закреплен на раме 8 расстилочного устройства, например болтовым соединением, а другой 19 устанавливается на ступице колеса 20 и фиксируется также, например, болтовым соединением. Тяга 16 имеет телескопическую конструкцию с тем, чтобы легко размещать ее на раме 8 расстилочного устройства в транспортном его положении и устанавливать необходимую фиксированную ее длину.
Заявленное расстилочное устройство работает следующим образом.
Прежде, чем приступить к расстилу ленты льна, расстилочное устройство переводят из транспортного положения в рабочее, для чего освобождают конец тяги 15, закрепленный на внутреннем ограждении 10 расстилочного устройства, и размещают его, фиксируя, на раме 1 льноуборочного комбайна. Расстилочное устройство плавно занимает положение, когда пружина 11 находится в устойчивом положении. Фиксируют расстилочное устройство в рабочем положении посредством тяги 16, длина которой зависит от характеристик пружины 11 и рассчитывается заранее. Тягу 16 «растягивают», благодаря ее телескопической конструкции, до необходимой длины и устанавливают на ступице колеса 20 льноуборочного комбайна.
Далее приступают к выполнению технологического процесса расстила ленты льна, который для данного типа расстилочных устройств заключается в следующем. Ленту растений подают в ручей в плоскости расположения рабочей боковой кромки 2 ремня 3 в направлении, совпадающим с направлением движения кромки 2 в начале ее действия. За счет того, что оси шкивов 6, 7 и роликов 5 скрещиваются, ремень 3 совершает поворот вокруг своей оси симметрии, а вместе с ним и рабочая кромка 2 с расположенными на ней пальцами 4, при этом пальцы 4 входят в ленту, захватывают растения льна и увлекают их за собой в направлении транспортирования. Перед окончанием транспортирования ремень 3 совершает поворот в обратную сторону, пальцы 4, выполненные на кромке 2 ремня 3, выходят из ленты, высвобождая стебли растений льна. Далее лента выходит из ручья и расстилается на поле.
После завершения выполнения технологического процесса расстила ленты льна расстилочное устройство переводят в транспортное положение. Тягу 16 отсоединяют от ступицы колеса 20, «складывают» и размещают, фиксируя, на раме 8 расстилочного устройства. Расстилочное устройство, плавно перемещаясь, занимает транспортное положение, пружина 11 при этом сжимается. Тягой 15 фиксируют данное положение расстилочного устройства.
Заявленное расстилочное устройство промышленно осуществимо. Механизм поворота установлен на льноуборочном комбайне ЛК-4 с расстилочным устройством типа щита. Благодаря наличию механизма поворота можно легко и быстро перевести расстилочное устройство из транспортного положения в рабочее и обратно, что повышает удобство обслуживания расстилочного устройства. В результате трудоемкость на обслуживание льноуборочного комбайна в целом сократилась на 0,3 чел./час, за счет чего производительность труда на уборке льна повысилась примерно на 10%.