ПОЛУЧЕНИЕ ЯЧЕИСТОГО МАТЕРИАЛА В РЕЗУЛЬТАТЕ РАСТЯГИВАНИЯ В РАСПЛАВЕ РАСТЯЖИМОГО В РАСПЛАВЕ МАТЕРИАЛА

1. Способ получения ячеистого материала, включающий:
плавление гранул, сжатых между первой поверхностью и второй поверхностью, для получения
первого вязкого расплавленного слоя, присоединяющего первые края упомянутых гранул к первой упомянутой поверхности, и
второго вязкого расплавленного слоя, присоединяющего вторые края упомянутых гранул ко второй упомянутой поверхности; растягивание расплавленных центральных частей упомянутых гранул между упомянутыми первыми и вторыми краями в результате отодвигания упомянутых первых и вторых поверхностей друг от друга для получения ячеистой структуры между упомянутыми расплавленными слоями; и
обеспечение затвердевания упомянутых расплавленных слоев и ячеистой структуры для получения твердого материала, содержащего ячеистый сердечник, сформованный из упомянутой ячеистой структуры, и оболочки, сформованные из упомянутых расплавленных слоев.
2. Способ по п.1, в котором упомянутые первая и вторая поверхности являются, по существу, параллельными.
3. Способ по п.1 или 2, в котором упомянутые первая и вторая поверхности являются, по существу, плоскими.
4. Способ по п.1 или 2, в котором упомянутое плавление включает нагревание упомянутых гранул.
5. Способ по п.4, в котором упомянутое нагревание включает нагревание упомянутых гранул до температуры, большей, чем температура плавления упомянутых гранул.
6. Способ по п.1 или 2, в котором упомянутое затвердевание включает охлаждение.
7. Способ по п.1 или 2, в котором упомянутые гранулы получают из термопластического полимера.
8. Способ по п.7, в котором упомянутый термопластический полимер включает полипропилен или полиэтилен.
9. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий отделение упомянутых поверхностей от упомянутого твердого материала.
10. Материал, содержащий ячеистую структуру, полученный из гранул, подвергнутых растягиванию в расплаве.
11. Материал по п.10, включающий оболочки, покрывающие упомянутую ячеистую структуру.
12. Материал по п.11, в котором упомянутая ячеистая структура включает полотна, соединяющие упомянутые оболочки.
13. Материал по п.11 или 12, в котором упомянутые оболочки характеризуются пористостью меньшей чем 2%.
14. Материал по любому из пп.10-12, в котором упомянутая ячеистая структура характеризуется пористостью, составляющей приблизительно 10% и более.
15. Материал по любому из пп.10-12, в котором упомянутые гранулы получены из термопластического полимера.
16. Материал по п.15, в котором упомянутый полимер включает полипропилен или полиэтилен.
17. Материал по любому из пп.10-12, в котором упомянутая ячеистая структура включает случайным образом скомпонованные сотовые ячейки.
18. Способ получения ячеистого материала, включающий:
плавление растяжимого в расплаве материала для получения листа вязкой расплавленной массы, образованного противолежащими поверхностными слоями, соединенными центральной частью;
растягивание упомянутой центральной части в результате оттягивания упомянутых поверхностных слоев друг от друга для генерирования воздушных ячеек, случайным образом распределенных по всей упомянутой центральной части, без отделения упомянутой центральной части от упомянутых поверхностных слоев, таким образом получая ячеистый сердечник из растянутой центральной части и оболочки из поверхностных слоев; и
обеспечение затвердевания упомянутого ячеистого сердечника и упомянутых оболочек для получения ячеистого материала в форме панели.
19. Способ по п.18, в котором упомянутые поверхностные слои являются, по существу, параллельными.
20. Способ по п.18 или 19, в котором упомянутые поверхностные слои и упомянутые оболочки являются, по существу, плоскими.
21. Способ по п.18 или 19, в котором первый из упомянутых поверхностных слоев пристает к первому оттягивающему элементу, а второй из упомянутых поверхностных слоев пристает ко второму оттягивающему элементу, и упомянутые поверхностные слои оттягиваются друг от друга в результате отодвигания упомянутых первого и второго оттягивающих элементов друг от друга.
22. Способ по п.18 или 19, включающий непрерывную подачу упомянутого листа расплавленной массы через пару прижимных валиков, в котором упомянутые прижимные валики
сжимают часть упомянутого листа между упомянутыми прижимными валиками при подаче упомянутой части упомянутого листа через упомянутые прижимные валики;
прилипают к упомянутой части при сжимании упомянутой части между упомянутыми прижимными валиками; и
оттягивают упомянутые поверхностные слои упомянутой части друг от друга при покидании упомянутой частью упомянутых прижимных валиков до того, как упомянутая часть затвердеет и отделится от упомянутых прижимных валиков.