ПАКЕР С КАБЕЛЬНЫМ ВВОДОМ

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использована в скважинных установках при добыче нефти.
Известен пакер, содержащий вал, связанный переводником с колонной труб, якорь, упор, нажимную втулку, уплотнительное устройство, RU №22963 U1, E21B 33/12, 2002.05.10; RU №45771 U1, E21B 33/12, 2005.05.27; RU №55861 U1, E21B 33/12, 2006.08.27; RU №2246604 C1, E21B 33/12, 2005.02.20.
Известен пакер Гарипова, содержащий полый ствол, уплотнительный элемент и многофункциональный канал, расположенный между стволом и уплотнительным элементом и заполненный наполнителем, в котором размещен кабель и/или контрольно-измерительный прибор, RU №56939 U1, E21B 33/12, 2006.09.27.
Известно устройство для одновременно-раздельной эксплуатации нескольких пластов в нефтяных скважинах, включающее штанговый глубинный насос, установленный внутри колонны труб, электроцентробежный насос с пакером, снабженным каналом для проводки кабеля, RU №68584 U1, E21B 43/00, 2007.06.25.
Известен пакер с механическим якорем, включающий вал, переводники, соединенные с валом, якорь с подпружиненными сухарями и управляющими пальцами, размещенными в фигурных пазах, упоры и
уплотнительный элемент, установленный между упорами, RU №2208128 C1, E21B 33/12, 2003.07.10.
Данное техническое решение принято в качестве «ближайшего аналога» настоящей полезной модели.
В конструкции пакера «ближайшего аналога» не предусмотрено выполнение кабельного канала необходимого при эксплуатации скважинной установки с электроцентробежным насосом, размещенным ниже пакера, что ограничивает его эксплуатационные возможности.
В основу настоящей полезной модели положено решение задачи, позволяющей расширить эксплуатационные возможности скважинной установки, обеспечить установку электроцентробежного насоса ниже пакера и повысить надежность работы пакера.
Согласно полезной модели эта задача решается за счет того, что пакер включает вал, переводники, соединенные с валом, механический якорь с подпружиненными сухарями и управляющими пальцами, размещенными в фигурных пазах, упоры и уплотнительный элемент, установленный между упорами.
Пакер содержит два кронштейна, размещенных на концах вала, сопряженных с переводниками и имеющих продольные отверстия и боковые отверстия с уплотнителями, трубу, закрепленную в кронштейнах и установленную эксцентрично относительно вала, расположенного внутри последней, на которой размещен механический якорь, упоры,
уплотнительный элемент и выполнены фигурные пазы для управляющих пальцев, и кабельный канал, размещенный между валом и трубой, кабельные вводы которого расположены в продольных отверстиях кронштейнов, снабженных боковыми отверстиями с уплотнителями, при этом эксцентричность вала и трубы определяет поперечное сечение кабельного канала.
Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о техническом решении, идентичном признакам, приведенным в формуле настоящей полезной модели, это определяет, по мнению заявителя, соответствие полезной модели критерию «новизна».
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где изображены:
на фиг.1 - Пакер с кабельным вводом (разрез).
на фиг.2 - Узел А на фиг.1.
на фиг.3 - Разрез В-В на фиг.2.
на фиг.4 - Узел Б на фиг.1.
Пакер содержит:
Вал - 1.
Кронштейн (на вале 1) - 2,
продольное отверстие (в кронштейне 2) - 3,
боковые отверстия с уплотнителями (в кронштейне 2) - 4.
Переводник (сопряжен с кронштейном 2) - 5.
Кронштейн (на вале 1) - 6,
продольное отверстие (в кронштейне 6) - 7,
боковые отверстия с уплотнителями (в кронштейне 6) - 8.
Переводник (сопряжен с кронштейном 6) - 9.
Трубу (на кронштейнах 2 и 6) - 10,
фигурные пазы (в трубе 10) - 11.
Кабельный канал (между валом 1 и трубой 10) - 12,
кабельный ввод (в кронштейне 2) - 13,
кабельный ввод (в кронштейне 6) - 14.
Механический якорь - 15,
подпружиненные сухари (якоря 15) - 16,
управляющие пальцы (в фигурных пазах 11) - 17.
Упоры (на трубе 10) - 18.
Уплотнительный элемент (на трубе 10) - 19.
Пакер содержит вал 1, кронштейны 2 и 6, переводники 5 и 9, трубу 10, кабельный канал 12, механический якорь 15 с подпружиненными сухарями 16 и управляющими пальцами 17, упоры 18 и уплотнительный элемент 19, установленный между упорами 18.
Переводники 5 и 9 соединены с валом 1.
Кронштейны 2 и 6 размещены на концах вала 1 и сопряжены с переводниками 5 и 9, соответственно. Кронштейны 2 и 6 имеют продольные отверстия 3 и 7 и боковые отверстия с уплотнителями 4 и 8, соответственно.
Труба 10 закреплена в кронштейнах 2 и 6 и установлена эксцентрично относительно вала 1. Вал 1 расположен внутри трубы 10.
На трубе 10 размещены подпружиненные сухари 16 и управляющие пальцы 17 механического якоря 15, упоры 18 и уплотнительный элемент 19. В трубе 10 выполнены фигурные пазы 11 для управляющих пальцев 17.
Кабельный канал 12 размещен между валом 1 и трубой 10. Кабельные вводы 13 и 14 расположены в продольных отверстиях 3 и 7 и снабжены боковыми отверстиями с уплотнителями 4 и 8, соответственно.
От поперечного сечения кабельного канала 12 зависит эксцентричность (Р) вала 1 и трубы 10.
Установку пакера в скважину осуществляют следующим образом.
Пакер вместе с электроцентробежным насосом (не показан) на трубах спускают в скважину. Кабель электроцентробежного насоса, расположенного ниже пакера, размещен в кабельном канале 12, снабженным кабельными вводами 13 и 14.
При спуске пакера в скважину подпружиненные сухари 16 прижимаются к эксплуатационной колонне. В месте установки пакер приподнимают, например, на 1 метр и вновь спускают. Во время подъема пакера происходит переключение механического якоря 15 из транспортного положения в рабочее за счет управляющих пальцев 17 и конфигурации фигурных пазов 11 на трубе 10. Механический якорь 15 приобретает возможность войти в контакт с упорами 18, один из которых расклинивает
подпружиненные сухари 16 на стенках эксплуатационной колонны.
Происходит остановка механического якоря 15 и при дальнейшем спуске труб происходит сжатие уплотнительного элемента 19 на величину разгрузки веса труб, обеспечивающую герметичность пакера. Запускают насос и добывают нефть. Для съема пакера необходим подъем труб вверх и пакер автоматически принимает транспортное положение.
Предложенный пакер с кабельными вводами 13 и 14 обеспечивает размещение кабеля электроцентробежного насоса в кабельном канале 12 и позволяет устанавливать электроцентробежный насос ниже пакера.
Наличие кронштейнов 2 и 6 с продольными отверстиями 3 и 7 для кабельных вводов 13 и 14, установка трубы 10 эксцентрично относительно вала 1 на величину необходимую для размещения кабеля в кабельном канале 12 расширяют эксплуатационные возможности скважинной установки.
Размещение на трубе 10 механического якоря 15, упоров 18, уплотнительного элемента 19, выполнение на трубе 10 фигурных пазов 11 для управляющих пальцев 17 и размещение кабельного канала 12 между валом 1 и трубой 10 повышают надежность работы пакера.
Предложенный пакер с кабельным вводом изготовлен промышленным способом на заводе «Измерон» и проведение опытных испытаний обусловливают, по мнению заявителя, его соответствие критерию «промышленная применимость».