УПАКОВКА ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ В МОДИФИЦИРОВАННОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ И СПОСОБ
PACKAGE FOR PACKAGING IN MODIFIED GAS MEDIUM AND METHOD

Настоящее изобретение относится к упаковке для упаковывания в модифицированной газовой среде. Такая упаковка известна, например, из документа EP 2726380.
В документе EP 2726380 описана упаковка, в которой сначала из развернутого листа сформирован картонный лоток, при этом на верхней кромке периферийной стенки картонный лоток содержит горизонтальный фланец. Поверх этого фланца расположен отдельный пластиковый фланец с горизонтальной частью и частью, отходящей вниз снаружи фланца лотка. Затем за счет вакуума на внутреннюю часть лотка наносится защитная пластиковая пленка, которая покрывает внутреннюю поверхность картонного лотка и проходит поверх пластикового фланца, прикрепляя пластиковый фланец к картонному лотку. Пластиковый фланец позволяет легко отделить пластик от картона при вскрытии упаковки.
Однако картонный лоток с горизонтальным фланцем, сложенный из развернутого листа, не может иметь закругленные углы. Таким образом, это ограничивает свободу дизайна внешнего вида упаковок известного уровня техники.
Кроме того, при необходимости замены пластиковой упаковки более экологически безвредной картонной упаковкой, такой как упаковка согласно EP 2726380, существующие производственные линии необходимо подвергать значительной модификации, поскольку пресс-форма должна быть в состоянии формировать картонную упаковку с незакругленными углами.
Задача настоящего изобретения заключается в устранении вышеупомянутых недостатков и создании картонной упаковки, углы которой не ограничиваются только незакругленными углами, которые обусловлены наличием горизонтального фланца.
Эта задача решена в настоящем изобретении с помощью упаковки для упаковывания в модифицированной газовой среде, содержащей:
- бесфланцевый картонный лоток, имеющий дно и выступающую вверх периферийную стенку;
- пластиковый фланец, установленный сверху кромки периферийной стенки, причем в поперечном сечении пластиковый фланец содержит первую часть, проходящую горизонтально, по существу параллельно дну лотка, вторую часть, отходящую от первой части вниз с внешней стороны периферийной стенки, и третью часть, отходящую от первой части, напротив второй части, с внутренней стороны периферийной стенки;
- защитную полимерную пленку, приклеенную к внутренней поверхности картонного лотка, покрывая её, и проходящую поверх пластикового фланца, прикрепляя пластиковый фланец к бесфланцевому картонному лотку.
Благодаря использованию бесфланцевого картонного лотка форма углов лотка больше не ограничена прямым углом. Теперь имеется возможность использовать закругленные углы или даже углы случайной формы. Это позволяет устанавливать упаковку в любой существующий закрываемый сверху инструмент.
Форма пластикового фланца выбирается соответствующей форме верхней кромки периферийной стенки лотка. Вторая часть и третья часть, отходящие вниз с внешней и внутренней сторон периферийной стенки соответственно, обеспечивают сохранение формы картонного лотка после установки пластикового фланца сверху периферийной стенки. Это обеспечивает надежное нанесение защитной полимерной пленки впоследствии.
Кроме того, пластиковый фланец придает упаковке прочность и жесткость, позволяя использовать более тонкий картон и даже первичный картонный материал, что является преимуществом в зонах повышенных санитарных требований, где применение повторно используемых материалов нежелательно.
Кроме того, пластиковому фланцу можно придать требуемую форму под крышку, что позволяет осуществлять повторное закрывание упаковки крышкой путем защелкивания после удаления закрывающей пленки. При использовании известных картонных фланцев конструкция крышек менее надежна.
Еще одно преимущество упаковки согласно настоящему изобретению заключается в том, что защитную пленку можно легко снять с картона, потянув за пластиковый фланец. Кроме того, кромки защитной пленки можно легко расплавить по периферии пластикового фланца, так что потребитель при удалении покрывной пленки случайно не потянул за неправильный слой пленки.
В предпочтительном варианте выполнения упаковки согласно настоящему изобретению на первой части пластикового фланца расположен по меньшей мере один разделительный выступ, проходящий вниз с внешней стороны периферийной стенки.
Благодаря использованию пластикового фланца, можно сформировать по меньшей мере один разделительный выступ на пластиковом фланце. Этот по меньшей мере один разделительный выступ позволяет вкладывать упаковки согласно настоящему изобретению одну в другую, а разделительный выступ при этом обеспечивает расположение лотков на достаточном расстоянии друг от друга, так что вложенные одна в другую упаковки можно легко вынуть.
В еще одном предпочтительном варианте выполнения упаковки согласно настоящему изобретению пластиковый фланец содержит перфорационную линию, проходящую по ширине фланца, при этом рядом с перфорационной линией пластиковый фланец снабжен отрывным язычком.
После использования упаковки отрывной язычок и перфорационная линия позволяют срезать пластиковый фланец, в результате чего его жесткость уменьшается, и его легко можно согнуть, что облегчает удаление защитной пленки с бесфланцевого картонного лотка.
В еще одном варианте выполнения упаковки согласно настоящему изобретению бесфланцевый картонный лоток сложен из развернутого листа, причем дно бесфланцевого картонного лотка имеет закругленные углы, а между закругленными углами дна и периферийной стенкой выполнены разрезы.
Поскольку картонный лоток согласно настоящему изобретению является бесфланцевым, можно произвести разрезание развернутого листа, придав требуемую форму дну и прикрепленным к дну отворотам, которые при отгибании совпадают с контурами дна. Для частей (например, закругленных углов) дна, которые не имеют прямой кромки и не могут быть использованы в качестве линии сгиба, прилегающая часть периферийной стенки отделена от дна. В результате этого между дном и периферийной стенкой формируются разрезы, которые могут быть использованы при создании вакуума или пониженного давления внутри картонного лотка с целью прижатия защитной полимерной пленки к стенкам упаковки.
Предпочтительно, чтобы пластиковый фланец был герметизирован покрывной пленкой. Покрывная пленка закрывает упаковку после её заполнения, например, пищевым продуктом. Пластиковый фланец имеет плоскую верхнюю часть, образованную первой частью поперечного сечения, которая обеспечивает хорошее герметичное прикрепление к ней покрывной пленки.
В еще одном варианте выполнения упаковки согласно настоящему изобретению в верхней части периферийной стенки предусмотрен ряд установочных отверстий.
В эти установочные отверстия входят выступы пресс-формы или транспортировочного звена производственной линии, обеспечивая надежную фиксацию лотка в пресс-форме или транспортировочном звене производственной линии.
В еще одном варианте выполнения упаковки согласно настоящему изобретению в периферийной стенке выполнена по меньшей мере одна створка для обеспечения в периферийной стенке отверстия для лучшего захвата.
Пользователь может продавить эту створку внутрь лотка, так что часть защитной пленки, покрывающей лоток, отделяется, и пользователь может удобнее зажать лоток в руке, пользуясь вышеупомянутым отверстием в периферийной стенке. Это помогает также отделить пластиковый фланец и защитную полимерную пленку от картонного лотка.
Объектом настоящего изобретения является также способ изготовления упаковки согласно настоящему изобретению, включающий:
- обеспечение, например с помощью литья под давлением или глубокой вытяжки, пластикового фланца, содержащего в поперечном сечении первую часть, проходящую горизонтально, и вторую часть, отходящую от первой части;
- обеспечение развернутого картонного листа и вставку развернутого листа в пресс-форму с целью формирования бесфланцевого картонного лотка, имеющего дно и выступающую вверх периферийную стенку;
- установку пластикового фланца на верхнюю кромку выступающей вверх периферийной стенки так, чтобы вторая часть пластикового фланца проходила вниз с внешней стороны периферийной стенки;
- обеспечение защитной полимерной пленки на пластиковом фланце, нагрев указанной защитной полимерной пленки и вдавливание нагретой защитной полимерной пленки в сформированный картонный лоток, так чтобы защитная полимерная пленка приклеилась к внутренней поверхности картонного лотка, покрывая её, и проходила поверх пластикового фланца для прикрепления пластикового фланца к бесфланцевому картонному лотку.
Способ согласно настоящему изобретению обеспечивает возможность изготовления упаковки согласно настоящему изобретению. Когда пластиковый фланец устанавливается сверху кромки периферийной стенки, он удерживает периферийную стенку, сохраняя её форму. Пресс-форма может иметь форму, при которой вторая часть фланца вставляется с защелкиванием в канавку пресс-формы, обеспечивая фиксацию пластикового фланца, пока еще не нанесена защитная пленка, прикрепляющая пластиковый фланец к периферийной стенке.
В предпочтительном варианте осуществления способа согласно настоящему изобретению защитную полимерную пленку сначала прикрепляют к пластиковому фланцу перед установкой пластикового фланца на верхнюю кромку выступающей вверх периферийной стенки.
Если защитная полимерная пленка сначала прикрепляется к пластиковому фланцу, поверхность захвата значительно увеличивается, обеспечивая возможность лучшего позиционирования пластикового фланца в пресс-форме на верхней кромке периферийной стенки.
Кроме того, когда уже нанесенная защитная полимерная пленка снова нагревается, чтобы её можно было втянуть в картонный лоток, кромку защитной полимерной пленки можно приклеить ко второй части пластикового фланца, обеспечив тем самым надежное соединение защитной полимерной пленки с пластиковым фланцем. Кроме того, это предотвращает вероятность того, что после расположения на упаковке закрывающей пленки пользователь, пытаясь открыть упаковку, потянет за неправильный слой пленки.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления способа согласно настоящему изобретению после складывания бесфланцевого картонного лотка образуются разрезы между дном и нижней кромкой периферийной стенки, причем с внешней стороны бесфланцевого картонного лотка создают пониженное давление, так что защитная полимерная пленка нагревается и прижимается к картонному лотку за счет перепада давления на нагретой защитной полимерной пленке.
Эти и другие отличительные признаки настоящего изобретения будут объяснены со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 показано перспективное изображение первого варианта выполнения упаковки согласно настоящему изобретению;
на фиг. 2 – вид в разрезе упаковки, показанной на фиг. 1;
на фиг. 3A – верхняя кромка упаковки, показанной на фиг. 1, в увеличенном масштабе;
на фиг. 3B – вид в увеличенном масштабе верхней кромки второго варианта выполнения упаковки согласно настоящему изобретению;
на фиг. 4 – схематичный вид в разрезе, иллюстрирующий первый этап способа согласно настоящему изобретению;
на фиг. 5 – схематичный вид в разрезе, иллюстрирующий второй этап способа согласно настоящему изобретению;
на фиг. 6 – вид сверху развернутого картонного листа, используемого в способе, проиллюстрированном на фиг. 4 и 5;
на фиг. 7 – вид сверху второго варианта развернутого картонного листа;
фиг. 8 – показанный на фиг. 7 развернутый лист в упаковке;
на фиг. 9 – показанная на фиг. 8 упаковка в звене производственной линии.
На фиг. 1 показано перспективное изображение упаковки 1 согласно настоящему изобретению. Упаковка 1 имеет дно 2 и периферийную стенку 3, выполненные из картона. Дно 2 и периферийная стенка 3 имеют закругленные углы.
Сверху верхней кромке периферийной стенки 3 расположен пластиковый фланец 4, 5, 6. Пластиковый фланец содержит горизонтальную первую часть 4, вторую часть 5, отходящую вниз с внешней стороны периферийной стенки 3, и третью часть 6, отходящую вниз с внутренней стороны периферийной стенки 3.
Снаружи пластикового фланца 4, 5, 6 имеется отрывной язычок 7, а на первой части 4, второй части 5 и третьей части 6 пластикового фланца расположены перфорационные линии 8. С помощью отрывного язычка 7 пользователь может оторвать часть пластикового фланца 4, 5, 6, так что пластиковый фланец 4, 5, 6 можно легче отделить от картона 2, 3.
На фиг. 2 приведен вид в разрезе упаковки 1, из которого более ясно видно, что первая часть 4 пластикового фланца 4, 5, 6 представляет собой непрерывный горизонтальный фланец, а третья часть 6 прилегает к внутренней поверхности периферийной стенки 3.
Внутренняя поверхность картонного лотка 2, 3 покрыта защитной полимерной пленкой 9, приклеенной к дну 2, периферийной стенке 3 и пластиковому фланцу 4, 5, 6, так что пластиковый фланец 4, 5, 6 оказывается прикрепленным к бесфланцевому лотку 2, 3 (см. также фиг. 3A).
На фиг. 3B в увеличенном масштабе показана верхняя кромка упаковки 20 согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.
Упаковка 20 имеет аналогичное упаковке 1 дно (не показано) и периферийную стенку 21, на которой расположен пластиковый фланец 22, 23, 24, 25. Пластиковый фланец содержит горизонтальную первую часть 22, вторую часть 23, отходящую вниз с внешней стороны периферийной стенки 21, и третью часть 24, отходящую вниз с внутренней стороны периферийной стенки 21.
Пластиковый фланец 22, 23, 24, 25 дополнительно содержит разделительный выступ 25, который удерживает вложенные одна в другую упаковки 20 на расстоянии друг от друга.
Кроме того, в упаковке 20 защитная полимерная пленка 26 покрывает периферийную стенку 21 и пластиковый фланец 22, 23, 24, 25 для его фиксации.
На фиг. 4 приведен схематичный вид упаковки в разрезе, поясняющий первый этап способа согласно настоящему изобретению. В пресс-форме 30 картонный лист 31, 32 (см. также фиг. 6) складывается, образуя лоток с дном 31 и периферийной стенкой 32.
Благодаря свободным отворотам, образующим закругленные углы периферийной стенки 32, между дном 31 и периферийной стенкой 32 образуются разрезы 33.
Предварительно изготовленный пластиковый фланец 34 устанавливают на пресс-форму. К верхней части пластикового фланца 34 уже приклеена защитная пленка 35. Предварительное расположение защитной пленки 35 упрощает выполнение операций с пластиковым фланцем 34 благодаря увеличенной площади поверхности. Однако расположение защитной полимерной пленки 35 также может осуществляться тогда, когда пластиковый фланец 34 уже установлен на периферийную стенку 32.
На фиг. 5 проиллюстрирован следующий этап, в ходе которого пластиковый фланец 34 помещают на верхнюю кромку 36 периферийной стенки 32 и на пресс-форму 30 устанавливают крышку 37 пресс-формы. Затем из полости пресс-формы производится откачивание воздуха A через разрезы 33 и каналы 38, при этом защитная полимерная пленка 35 нагревается и прижимается к внутренней поверхности лотка 31, 32, покрывая картонные стенки 31, 32 и пластиковый фланец 34.
На фиг. 7 показан вид сверху второго варианта выполнения развернутого картонного листа 40. Как и развернутый лист 31, 32, лист 40 имеет дно 41 и периферийную стенку 42, которая частично отделена от дна 41 разрезами 43, обеспечивая возможность формирования закругленных углов.
Кроме того, периферийная стенка 42 содержит U-образные прорези 44, обеспечивающие возможность отгибания створки 45 по линии 46 сгиба, и ряд установочных отверстий 47.
На фиг. 8 показан лист 41, 42, сложенный в лоток, с пластиковым фланцем 48, установленным на верхней кромке периферийной стенки 42, и защитной пленкой 49, покрывающей внутреннюю поверхность лотка.
Чтобы отделить пластиковый фланец 48 с защитной пленкой 49 от картонного лотка 41, 42, пользователь вводит большой палец T руки в стенку 42, отгибая створку 45 внутрь и поддерживая дно 41 по меньшей мере указательным пальцем I. В результате пользователь плотно зажимает картонный лоток 41, 42, что позволяет ему легко удалить пластиковый фланец 48 и защитную пленку 49.
В процессе изготовления сложенный лист 41, 42 может помещаться не в пресс-форму, как показано на фиг. 4, а в звено 50 производственной линии. Звено 50 содержит выступы 51, которые входят в установочные отверстия 47 и, таким образом, жестко фиксируют лоток 41, 42 в звене 50.
Звено 50 содержит также полость 52, в которую вставляется пластиковый фланец 48. Звено 50 с вышеупомянутыми конструктивными особенностями может быть использовано в качестве части пресс-формы, когда защитную пленку необходимо нанести на внутреннюю поверхность лотка 41, 42. В таком случае на звено 50 устанавливают защитную крышку, а нижняя часть пресс-формы помещается под звеном 50.