ЭЛАСТИЧНЫЙ ПЕНОМАТЕРИАЛ ИЗ ЧАСТИЦ НА ОСНОВЕ СМЕСЕЙ ПОЛИОЛЕФИНА/ПОЛИМЕРА СТИРОЛА

1. Термопластичный пеноматериал из частиц, имеющий ячейки со средним размером в области от 20 до 500 мкм, отличающийся тем, что оболочки ячеек имеют наноклеточную или волоконную структуру с диаметром пор или волокон менее 1500 нм.
2. Термопластичный пеноматериал из частиц по п.1, отличающийся тем, что средний диаметр пор или волокон наноклеточной или волоконной структуры лежит в области значений от 10 до 1000 нм.
3. Термопластичный пеноматериал из частиц по п.1 или 2, отличающийся тем, что полимерная матрица состоит из непрерывной фазы, обогащенной полимерами стирола и дисперсной фазы, обогащенной полиолефинами.
4. Термопластичный пеноматериал из частиц по п.1 или 2, отличающийся тем, что полимерная матрица состоит из:
A) от 45 до 98,9 мас.% полимера стирола,
B) от 1 до 45 мас.% полиолефина, а также
C) от 0,1 до 10 мас.% гидрированного или негидрированного блоксополимера стирол-бутадиен.
5. Способные расширяться термопластичные частицы полимера, содержащие полимерную матрицу, состоящую из:
A) от 45 до 98,9 мас.% полимера стирола,
B) от 1 до 45 мас.% полиолефина, а также
C) от 0,1 до 10 мас.% гидрированного или негидрированного блоксополимера стирол-бутадиен, причем сумма компонентов от A) до C) составляет 100 мас.%, а также дополнительно
D) от 1 до 15 мас.%, в пересчете на полимерную матрицу порообразователя,
E) от 0,3 до 5 мас.%, в пересчете на полимерную матрицу нуклеирующего агента.
6. Способные расширяться термопластичные частицы полимера по п.5, отличающиеся тем, что они имеют покрытие, содержащее стеарат глицерина.
7. Способ получения термопластичных пеноматериалов из частиц по пп.1-4, отличающийся тем, что
a) смесь полимеров с одной непрерывной и одной дисперсной фазой получают при смешении двух несовместимых термопластичных полимеров,
b) эти смеси насыщают порообразователем и гранулируют для получения способных расширяться термопластичных полимерных частиц или эти смеси гранулируют, а затем насыщают порообразователем в водной среде под давлением и при повышенной температуре для получения способных расширяться термопластичных полимерных частиц,
c) способные расширяться термопластичные полимерные частицы предварительно вспенивают для получения частиц пеноматериала, а также
d) предварительно вспененные частицы пеноматериала подвергают свариванию в форме под действием горячего воздуха или водяного пара для получения формованных изделий из пеноматериалов из частиц при рабочем давлении, которое устанавливается достаточно низким для того, чтобы сохранялась наноклеточная или волоконная структура в оболочках ячеек.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что средние значения диаметра дисперсной фазы смеси полимера лежат в области от 1 до 1500 нм.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что полимерную смесь на этапе a) получают смешением следующих компонентов:
A) от 45 до 98,9 мас.% полимера стирола,
B) от 1 до 45 мас.% полиолефина, а также
C) от 0,1 до 10 мас.% гидрированного или негидрированного блоксополимера стирол-бутадиен.
10. Способ по одному из пп.7-9, отличающийся тем, что на этапе b) в качестве порообразователя используется от 1 до 10 мас.% в пересчете на смесь полимеров, углеводорода с числом атомов углерода от 3 до 8.