Стенд для ускоренных испытаний рабочих органов почвообрабатывающих машин

Полезная модель относится к испытательным стендам и может быть использована при оценке износостойкости рабочих органов почвообрабатывающих машин.
Известен аналог (стенд для ускоренных испытаний действующих в почве рабочих органов машин а. с. №1515087 A1 G01M 13/00), содержащий круговой почвенный канал с абразивной смесью и несущую раму с приводом, стойки для установки испытуемых рабочих органов, рабочий каток для прикатывания абразивной смеси. Снабжен системой управления, включающий в себя силоизмерительный датчик, измерительный преобразователь, регулирующее устройство, задатчик уровня сигнала, блок переключения и пускатели.
Известен аналог (стенд для проведения ускоренных испытаний почвообрабатывающих рабочих органов а. с. №2078325 A1 G01M 19/00), содержащий раму, кинематически связанный с приводом, почвенный желоб, кронштейн для крепления испытуемых рабочих органов, устройство для выравнивания и уплотнения почвы. Почвенный желоб выполнен в виде гофрированного цилиндра с широким основанием и вертикальной стенкой. Желоб снабжен приводом в виде цевочной передачи. Кольцевые шины с роликами между ними размещены на внешней вертикальной стенке гофрированного цилиндра. Пара приводных звездочек цевочной передачи установлены на вертикальных валах в диаметральной плоскости почвенного желоба. Почвенный желоб снабжен каркасом и смонтирован между парами диаметрально разнесенных радиальных опор и равномерно удаленных друг от друга горизонтальных опор, размещенных под основанием почвенного желоба. Установленный по диаметру опорного желоба кронштейн для крепления испытуемых рабочих органов представлен в виде П-образной балки и снабженными возможностью смещения вдоль нее захватами с испытуемым рабочим органом и устройство для выравнивания и уплотнения почвы.
Прототипом полезной модели является стенд для ускоренных испытаний рабочих органов почвообрабатывающих машин (патент на полезную модель №172842 RU, G01N 3/56, опубл. 26.07.2017, бюл. №21). Стенд для ускоренных испытаний рабочих органов почвообрабатывающих машин содержит раму, на которой с возможностью вращения от привода смонтирован желоб с почвой, а также имеется кронштейн для крепления испытываемых рабочих органов и устройств для выравнивания и уплотнения почвы в желобе. Желоб выполнен в виде цилиндра с вертикальной стенкой, диаметр которого больше высоты цилиндра. Кронштейн для крепления испытываемых рабочих органов, снабженный силоизмерительным датчиком, имеет возможность поворота вокруг своей вертикальной оси совместно с рабочими органами на 180°, а также подъема/опускания испытываемых рабочих органов с помощью пневмоцилиндров.
Недостатками известных стендов является их высокая материалоемкость, энергоемкость и большое количество подвижных узлов, сложность контроля количества циклов, высокая неравномерность изнашивания испытываемых рабочих органов.
Предлагаемая полезная модель обеспечивает снижение энергоемкости, материалоемкости, повышение точности результатов испытаний за счет автоматизации испытаний, которые достигаются тем, что рабочие органы выполнены с возможностью вращения относительно неподвижного желоба, а для контроля количества заданных циклов и управления стендом предусмотрен блок управления.
На фиг. 1 представлен стенд для ускоренных испытаний рабочих органов почвообрабатывающих машин (вид сбоку), на фиг. 2 - вид сверху по фиг. 1.
Стенд для ускоренных износных испытаний почвообрабатывающих машин содержит желоб 1 с почвой, с поперечиной 2, на которой установлен электродвигатель 3, редуктор 4, цепная передача 5, вращатель 6 с кронштейнами 7, на которых закреплены испытываемые рабочие органы 8 и выравнивающие катки 9, датчик циклов 10. На вращателе 6 установлены пневмоцилиндры 11 подъема кронштейнов 7, электродвигатель 12, звездочки 13, цепные передачи 14, 15 механизма поворота рабочих органов на 180°. Для управления стендом предусмотрен блок управления 16, установленный на поперечине 2. Вращателя 6 смонтирован на подшипниковых опорах 17, 18 в центре желоба 1. Для защиты вращающейся оси 19 предусмотрен кожух 20.
Стенд для ускоренных испытаний рабочих органов почвообрабатывающих машин работает следующим образом.
Перед началом испытаний осматривают желоб 1 на предмет необходимого количества почвы. После осмотра очищают поперечины 2, вращатель 6 и кронштейны 7 от почвы. От руки прокручивают вращатель 6 относительно желоба 1 с почвой и проверяют не задевают ли рабочие органы 8 желоб 1. После осмотра пневмоцилиндрами 11 опускают рабочие органы 8 в желоб 1 с почвой. В зависимости от требуемой глубины хода, жестко фиксируют рабочие органы 8 на кронштейнах 7. Таким же образом устанавливают положение выравнивающих катков 9 относительно поверхности почвы. Перед запуском стенда необходимо проверить состояние цепных передач 5, 14, 15 и при необходимости натянуть с помощью регулировочных устройств (не показаны). Посредство блока управления 16 запускают электродвигатель 3. Вращение вращателя 6 с рабочими органами 8 осуществляется через редуктор 4 и цепную передачу 5. Датчик циклов 10 передает информацию в блок управления 16 о количестве проходов испытываемых рабочих органов 8. После прохождения заданного количества циклов блоком управления 16 электродвигатель 3 выключается. Через блок управления 16 подается сигнал в пневмоцилиндры 11 для подъема рабочих органов 8 и катков 9. Далее через блок управления 16 подается сигнал к электродвигателю 12 поворота рабочих органов 8 на 180° Поворот рабочих органов 8 и выравнивающих катков 9 осуществляется через цепные передачи 15, 14. Повернув на 180° рабочие органы 8, при помощи блока управления 16, включается электродвигатель 3 в обратном направлении. При вращении пневмоцилиндрами 11 опускаются и заглубляются в почву рабочие органы 8. После прохождения заданного количества циклов блоком управления 16 электродвигатель 3 выключается. Пневмоцилиндрами 11 выглубляются рабочие органы 8. После снятия со стенда испытываемых рабочих органов 8 производятся необходимые замеры. При необходимости цикл испытаний можно повторить.
Предлагаемая полезная модель обеспечивает снижение энергоемкости, материалоемкости, повышение точности результатов испытаний за счет автоматизации испытаний.
Источники:
1. А.с. №1515087 A1 G01M 13/00
2. А.с. №2078325 A1 G01M 19/00
3. Патент на полезную модель №172842 RU, стенд для ускоренных испытаний рабочих органов почвообрабатывающих машин, G01N 3/56, опубликовано 26.07.2017, бюл. №21