УСТАНОВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДЛЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ ИЛИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЙ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ И ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА С УСТАНОВКОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
PRE-COMMINUTING DEVICE FOR A BALL MILL OR AGITATOR BALL MILL, AND BALL MILL WITH PRE-COMMINUTING DEVICE

Данное изобретение относится к установке предварительного измельчения для шаровой мельницы или перемешивающей шаровой мельницы и к шаровой мельнице с установкой предварительного измельчения согласно признакам ограничительной части п.п. 1 и 11 формулы изобретения.
Уровень техники
Изобретение относится к установке предварительного измельчения для шаровой мельницы или перемешивающей шаровой мельницы или же к шаровой мельнице с установкой предварительного измельчения. Шаровая мельница представляет собой оборудование для грубого, тонкого и сверхтонкого измельчения или гомогенизирования размалываемого материала. Она состоит из приводимого во вращение помольного пространства, в котором размалываемый материал измельчается посредством мелющих тел. Шаровые мельницы выполнены, как правило, из укрепленной горизонтально с возможностью вращения примерно кругло-цилиндрической помольной камеры. Мельницы наполняют через центральное отверстие в одной из торцовых стенок так называемое помольное впускное отверстие. Разгрузка зависит от конструктивного выполнения и происходит, например, через прорези в стенке помольного пространства на конце мельницы, причем мелющие тела удерживаются посредством разделительного приспособления.
Особой формой шаровой мельницы является перемешивающая шаровая мельница. Перемешивающие шаровые мельницы состоят из вертикально или горизонтально расположенной, в большинстве случаев, примерно цилиндрической помольной камеры, которая на 70-90% заполнена мелющими телами. Помольная камера в перемешивающих шаровых мельницах, как правило, является неподвижной, укрепленной без возможности вращения. Перемешивающее устройство с подходящими перемешивающими элементами обеспечивает интенсивное перемещение мелющих тел. Помольная суспензия непрерывно прокачивается через помольное пространство. При этом суспендированные твердые вещества измельчаются или же диспергируются между мелющими телами посредством ударных и срезающих сил. При разгрузке мельницы производится разделение размалываемого материала и мелющих тел посредством подходящего разделительного приспособления.
Документ DD 217434 В1 описывает вертикально расположенную перемешивающую шаровую мельницу, которая содержит в верхней впускной области соединенную с перемешивающим валом установку предварительного измельчения. Она состоит из дробящего конуса, который расположен без возможности поворота на перемешивающем вале, и из укрепленного на помольной камере дробящего кольца.
Размалываемый материал направляется в разгрузочную щель дробилки между дробящим конусом и дробящим кольцом, и при этом предварительно измельчается до своего выпадения в помольную камеру, в которой он подвергается дальнейшей обработке со стороны перемешивающего вала и мелющих тел.
Документ DE 102008058585 А1 раскрывает перемешивающую шаровую мельницу с расположенной горизонтально лежащей помольной камерой и перемешивающим валом, причем между помольным впускным отверстием и помольным пространством предусмотрена установка предварительного измельчения, которая имеет ограждение просвета к помольному пространству. Тем самым предотвращается обратный поток мелющих тел и их попадание в установку предварительного измельчения.
ЕР 1980323 В1 описывает режущую систему с режущим ротором, который содержит роторные шипы, к которым прикреплены обращенные наружу плоскости роторных режущих пластин с режущей кромкой. Вокруг режущего ротора расположено статорное кольцо с кольцеобразным основанием и статорными шипами. Статорные шипы в каждом случае имеют обращенную вовнутрь статорную выемку со статорной режущей пластиной. Статорные режущие пластины в каждом случае расположены и укреплены таким образом, что они в каждом случае лежат напротив роторных режущих пластин.
В основе изобретения лежит цель улучшения предварительного дробления твердых компонентов размалываемого материала, прежде всего, в предоставлении установки предварительного измельчения, в которой уменьшены или же минимизированы проблемы с забиванием крупными частицами и/или загрязнениями.
Вышеупомянутые цели достигнуты посредством установки предварительного измельчения для шаровых мельниц и/или перемешивающих шаровых мельниц, а также шаровой мельницы с установкой предварительного измельчения, которые содержат признаки согласно пп. 1 и 11 формулы изобретения. Другие выгодные варианты осуществления описываются в дополнительных пунктах формулы изобретения.
Описание
Изобретение относится к установке предварительного измельчения для шаровой мельницы или перемешивающей шаровой мельницы. Установка предварительного измельчения расположена в помольной камере между помольным впускным отверстием шаровой мельницы или перемешивающей шаровой мельницы и помольным пространством и служит, прежде всего, для предварительного измельчения размалываемого материала таким образом, что входящий в помольное пространство размалываемый материал предпочтительно имеет только лишь компоненты с предварительно заданной максимальной величиной. Установка предварительного измельчения состоит из первого неподвижно выполненного измельчающего средства и второго вращательно подвижного измельчающего средства, между которыми образован измельчающий просвет. Первое неподвижно выполненное измельчающее средство представляет собой, прежде всего, расположенное в помольной камере измельчающее кольцо.
Согласно изобретению первое неподвижно выполненное измельчающее средство имеет внутренний зубчатый венец. Второе измельчающее средство содержит первую частичную область и вторую частичную область. Измельчающий просвет образован, прежде всего, между первым неподвижно выполненным измельчающим средством и первой частичной областью второго измельчающего средства. Вторая частичная область второго измельчающего средства имеет направляющие структуры для размалываемого материала. Направляющие структуры служат, прежде всего, для подведения входящего через помольное впускное отверстие размалываемого материала в направлении первой частичной области второго измельчающего средства и, таким образом, в направлении образованного между измельчающим кольцом и первой частичной областью измельчающего просвета установки предварительного измельчения к помольному пространству.
Первая частичная область второго измельчающего средства содержит первый внешний зубчатый венец. Первое измельчающее средство и второе измельчающее средство расположены таким образом, что внешний зубчатый венец первой частичной области второго измельчающего средства при образовании измельчающего просвета в значительной степени входит в зацепление с внутренним зубчатым венцом первого измельчающего средства, прежде всего измельчающего кольца. Измельчающий просвет образует минимальное расстояние между внутренним зубчатым венцом и внешним зубчатым венцом. Внутренний зубчатый венец и внешний зубчатый венец могут быть выполнены, например, в значительной степени с геометрическим замыканием по отношению друг к другу. Однако зубья находятся друг от друга на удалении минимального расстояния измельчающего просвета, то есть зубья обоих измельчающих средств не касаются друг друга.
Согласно предпочтительному варианту осуществления направляющие структуры второй частичной области второго измельчающего средства образуются посредством грубого внешнего зубчатого венца этой частичной области. Прежде всего, вторая частичная область содержит второй внешний зубчатый венец со вторыми внешними зубьями, которые имеют вторую высоту зуба и ширину зуба. Эта вторая высота зуба и ширина зуба превышает первую высоту зуба и ширину зуба вышеописанных первых внешних зубьев в первой частичной области второго измельчающего средства.
Грубое внешнее зубчатое зацепление имеет, прежде всего, ширину зуба отдельных зубьев, которая возрастает от свободного конца второй частичной области при рассмотрении в направлении смежной первой частичной области. Кроме того, альтернативно и/или дополнительно, высота зуба вторых внешних зубьев может убывать в направлении смежной первой частичной области. Описание формы зубьев относятся, прежде всего, к внешним поверхностям вторых внешних зубьев.
Согласно варианту осуществления изобретения ограничивающие внешнюю поверхность вторых внешних зубьев боковые стороны имеют изогнутую форму. Прежде всего, одна из двух боковых сторон имеет более сильный изгиб, вследствие чего образуется расширение внешних поверхностей вторых внешних зубьев в направлении смежной первой частичной области.
Согласно варианту осуществления первый внешний зубчатый венец первой частичной области второго измельчающего средства простирается за внешние поверхности второго внешнего зубчатого венца второй частичной области, то есть, вторая частичная область образует так называемый двойной зубчатый венец, причем внешние поверхности грубого внешнего зубчатого венца несут на себе наложенный тонкий зубчатый венец. Тонкий зубчатый венец по существу соответствует первому внешнему зубчатому венцу первой частичной области второго измельчающего средства.
Согласно особо предпочтительному варианту осуществления вторая частичная область второго вращательно подвижного измельчающего средства выполнена в виде похожей на усеченный конус области с базовой поверхностью усеченного конуса и с образующей поверхностью усеченного конуса. Первая частичная область может быть выполнена в виде в значительной степени цилиндрической области с базовой поверхностью цилиндра. Альтернативно, первая частичная область может быть выполнена также в виде похожей на усеченный конус области. Базовая поверхность усеченного конуса второй частичной области и базовая поверхность цилиндра первой частичной области являются в значительной степени идентичными. В значительной степени цилиндрическая область смыкается своей базовой поверхностью цилиндра с базовой поверхностью усеченного конуса похожей на усеченный конус области.
В этом варианте осуществления первый внешний зубчатый венец с первыми внешними зубьями с первой высотой зуба и шириной зуба в значительной степени соотнесен цилиндрической области. Первые внешние зубья выполнены соответствующими внутренним зубьям внутреннего зубчатого венца первого измельчающего средства, прежде всего, внутренним зубьям внутреннего зубчатого венца измельчающего кольца. Первое измельчающее средство и второе измельчающее средство расположены таким образом, что внешний зубчатый венец цилиндрической области при образовании измельчающего просвета в значительной степени входит в зацепление с внутренним зубчатым венцом первого измельчающего средства, причем измельчающий просвет образует минимальное расстояние между внутренним зубчатым венцом и внешним зубчатым венцом.
В области внешней рабочей поверхности между образующей поверхностью усеченного конуса и базовой поверхностью усеченного конуса похожая на усеченный конус область второго измельчающего средства имеет второй внешний зубчатый венец со вторыми внешними зубьями. Вторые внешние зубья имеют вторые высоту зуба и ширину зуба, которые превышают первую высоту зуба и ширину зуба первых внешних зубьев в цилиндрической области второго измельчающего средства. Кроме того, может быть предусмотрено, что ширина зуба вторых внешних зубьев возрастает от образующей поверхности усеченного конуса в направлении цилиндрической области, и/или что высота зуба вторых внешних зубьев убывает в направлении цилиндрической области. Прежде всего, боковые стороны или же кромки, которые в каждом случае ограничивают внешнюю поверхность внешних зубьев, имеют изгиб. Прежде всего, одна из боковых сторон изогнута более сильно, вследствие чего образуется расширение вторых внешних зубьев в направлении цилиндрической области. Предпочтительно, первый внешний зубчатый венец цилиндрической области второго измельчающего средства продолжается посредством второго внешнего зубчатого венца похожей на усеченный конус области второго измельчающего средства.
В случае настоящего изобретения речь идет об установке для предварительного измельчения крупных компонентов, например, орехов во впускной области шаровой мельницы или перемешивающей шаровой мельницы, прежде всего, в области между помольным впускным отверстием и помольным пространством. Шаровая мельница или перемешивающая шаровая мельница служит, прежде всего, для мокрого помола, однако, может применяться и для сухого помола. Установка предварительного измельчения выполнена, прежде всего, двухчастной и состоит из неподвижно выполненного измельчающего кольца и из расположенного подвижно, прежде всего, с возможностью вращения, измельчающего средства. Измельчающее кольцо содержит в области внутренней рабочей поверхности внутренний зубчатый венец. Измельчающее средство содержит первую область с первыми зубьями с первой толщиной материала и/или высотой материала, и вторую область с первыми и вторыми зубьями с первой толщиной материала и/или высотой материала первых зубьев и второй толщиной материала и/или высотой материала вторых зубьев. Предпочтительно, первая толщина материала и/или высота материала является меньшей, нежели вторая толщина материала и/или высота материала. Прежде всего, первая толщина материала и/или высота материала зубьев измельчающего средства соответствуют толщине материала и/или высоте материала внутренних зубьев измельчающего кольца. Вторые зубья измельчающего средства в загрузочной области установки предварительного измельчения выполнены значительно более толстыми по сравнению с первыми зубьями измельчающего средства в области измельчающего или же дробящего кольца.
Кроме того, вторые грубые зубья во второй области измельчающего средства имеют утончающуюся форму зуба. Прежде всего, форма зуба утончается в направлении обращенной от измельчающего кольца свободной конечной области похожего на усеченный конус измельчающего средства и, соответственно, в направлении образующей поверхности выполненного в виде усеченного конуса измельчающего средства.
За счет более крупных вторых зубьев измельчающего средства крупные частицы могут быть лучше захвачены и предварительно измельчены. Вся установка предварительного измельчения выполнена и расположена между помольным впускным отверстием и помольным пространством таким образом, что, по возможности, не образуется какой-либо мертвый объем, что позволяет избегать забивания крупными частицами и/или загрязнениями. Изобретение находит, прежде всего, применение в шаровых мельницах или перемешивающих шаровых мельницах для изготовления шоколадной массы, начинок для шоколада и других продуктов питания. Однако изобретение подходит и для других измельчаемых продуктов и может применяться также для помольных суспензий или, при соответствующем назначении размеров, также для предварительного измельчения размалываемого материала в горнодобывающей промышленности и т.д.
Тем самым новизна изобретения состоит в комбинации из тонкого зубчатого венца и грубого зубчатого венца, прежде всего, в комбинации с утончающейся формой зуба грубого зубчатого венца, которая приводит к лучшему захвату материала при крупных компонентах продукта, прежде всего, когда размалываемый материал содержит компоненты продукта различной величины. Посредством грубого зубчатого венца на стороне впуска образована более значительная глубина впадины между зубьями. Вследствие этого с помощью установки предварительного измельчения согласно изобретению достигают лучшего засасывающего действия и/или турбулентности, что препятствует налипанию размалываемого материала или же продукта на впускной области.
Первое измельчающее средство в готовом состоянии, прежде всего, оснащенное внутренним зубчатым венцом, измельчающее кольцо, располагают и укрепляют в помольной камере шаровой мельницы или перемешивающей шаровой мельницы. Измельчающее кольцо располагают при этом таким образом, что оно разделяет внутреннее пространство шаровой мельницы или перемешивающей шаровой мельницы на помольное пространство и форкамеру. Второе измельчающее средство располагают на поворачивающемся вале вдоль продольной оси помольной камеры и укрепляют таким образом, что первая частичная область второго измельчающего средства с первыми внешними зубьями расположена таким образом, что они при образовании образующего минимальное расстояние измельчающего просвета в значительной степени входят в зацепление с внутренним зубчатым венцом измельчающего кольца. Вторая частичная область второго измельчающего средства в таком случае располагается в форкамере между помольным впускным отверстием шаровой мельницы или перемешивающей шаровой мельницы и первым измельчающим средством или же помольным пространством.
Первое неподвижно выполненное измельчающее средство имеет, как правило, внешний диаметр, который примерно соответствует внутреннему диаметру помольной камеры; средство при этом располагают и укрепляют в помольной камере. Согласно варианту осуществления изобретения второе измельчающее средство располагают и укрепляют на поворачивающемся перемешивающем вале перемешивающей шаровой мельницы. При применении установки предварительного измельчения в шаровой мельнице для второго средства измельчения предусматривают собственный привод.
С помощью соответствующей изобретению установки для больших мельниц, прежде всего для мелющих мокрым способом мельниц, размалываемый материал может быть выгодным образом предварительно измельчен перед его дальнейшей обработкой в помольном пространстве посредством интенсификаторов помола. Кроме того, посредством грубого зубчатого венца вращающегося измельчающего средства улучшается поставка размалываемого материала в помольное пространство, и предотвращается, по меньшей мере, в значительной степени, отложение размалываемого материала в форкамере между помольным впускным отверстием и помольным пространством.
Установка предварительного измельчения согласно изобретению может быть встроена в мельницу непосредственно при ее монтаже. Однако также является возможным дооснащение мельниц установкой предварительного измельчения согласно изобретению. В соответствующих случаях, уже имеющаяся установка предварительного измельчения должна быть предварительно демонтирована.
Описание чертежей
В дальнейшем, варианты осуществления разъясняют изобретение и его преимущества более подробно посредством приложенных чертежей. Соотношения величин отдельных элементов друг к другу на чертежах не всегда соответствуют реальным соотношениям величин, поскольку некоторые формы упрощены, а другие формы для лучшей иллюстративности представлены увеличенными по сравнению с другими элементами.
Фиг. 1 показывает схематический вид перемешивающей шаровой мельницы с вертикально расположенной помольной камерой и с перемешивающим инструментом согласно уровню техники.
Фиг. 2 показывает схематический вид перемешивающей шаровой мельницы с горизонтально расположенной помольной камерой и с перемешивающим инструментом согласно уровню техники.
Фиг. 3 показывают различные виды первого измельчающего средства установки предварительного измельчения согласно изобретению.
Фиг. 4 показывают различные виды второго измельчающего средства установки предварительного измельчения согласно изобретению.
Фиг. 5 показывает частичный вырез зубчатого венца между первым измельчающим средством и вторым измельчающим средством.
Фиг. 6 показывает поперечное сечение через установку предварительного измельчения согласно изобретению.
Для одинаковых или одинаково функционирующих элементов изобретения применены идентичные ссылочные обозначения. В дальнейшем, из соображений наглядности, на отдельных чертежах представлены только те ссылочные обозначения, которые требуются для описания соответствующего чертежа. Представленные варианты осуществления являются лишь примерами того, как могут быть воплощены установка согласно изобретению или способ согласно изобретению, и не представляют собой окончательного ограничения.
Фиг. 1 показывает схематический вид перемешивающей шаровой мельницы 1a c вертикально расположенной помольной камерой 2 и с перемешивающим инструментом 3 согласно уровню техники. Перемешивающая шаровая мельница 1а имеет верхнее помольное впускное отверстие 4 и нижнее помольное разгрузочное отверстие 5, которому соотнесено разделительное устройство 6. Разделительное устройство 6 удерживает мелющие тела (не представлены) в помольной камере 2. Перемешивающая шаровая мельница 1а, кроме того, содержит соединенную с перемешивающим валом 3* перемешивающего инструмента установку 7 предварительного измельчения. Она состоит из дробящего конуса 8, который расположен без возможности поворота на перемешивающем вале 3*, и из укрепленного в помольной камере 2 дробящего кольца 9. Размалываемый материал вводится в разгрузочную щель S дробилки между дробящим конусом 8 и дробящим кольцом 9 и при этом предварительно измельчается перед его подачей в помольную камеру 2, в которой он далее обрабатывается посредством перемешивающего инструмента 3 и мелющих тел. Затем помолотый продукт изымается через помольное разгрузочное отверстие 5 из перемешивающей шаровой мельницы 1а.
Фиг. 2 показывает схематический вид другой перемешивающей шаровой мельницы 1b с горизонтально расположенной помольной камерой 2 и с перемешивающим инструментом 3 согласно уровню техники. Перемешивающая шаровая мельница 1b имеет верхнее помольное впускное отверстие 4 и расположенное центрально на противоположной стороне помольной камеры 2 помольное разгрузочное отверстие 5, которому соотнесено разделительное устройство 6. Разделительное устройство 6 удерживает мелющие тела М в помольной камере 2. Перемешивающая шаровая мельница 1b, кроме того, содержит соединенную с перемешивающим валом 3* установку 7 предварительного измельчения. Она состоит из дробящего конуса 8, который расположен без возможности поворота на перемешивающем вале 3*, и из укрепленного в помольной камере 2 дробящего кольца 9. Размалываемый материал вводится в разгрузочную щель S дробилки между дробящим конусом 8 и дробящим кольцом 9 и при этом предварительно измельчается перед его подачей в помольную камеру 2, в которой он далее обрабатывается посредством перемешивающего инструмента 3 и мелющих тел М. Затем помолотый продукт изымается через помольное разгрузочное отверстие 5 из перемешивающей шаровой мельницы 1.
Установка 7 предварительного измельчения имеет ограждение просвета к помольному пространству 2R, которое предотвращает возможность обратного потока мелющих тел М и их попадания в установку 7 предварительного измельчения.
Установка предварительного измельчения 7 согласно изобретению (ср., прежде всего, фиг. 6) состоит из первого неподвижно выполненного измельчающего средства 20 (ср. фиг. 3) и второго вращательно подвижного измельчающего средства 30 (ср. фиг. 4), между которыми образован измельчающий просвет S. Прежде всего, первое измельчающее средство 20 выполнено в виде так называемого измельчающего кольца 21, а второе измельчающее средство 30 выполнено в виде так называемого удлиненного усеченного конуса 31. Установка предварительного измельчения располагается между помольным впускным отверстием 4 и помольным пространством 2R (см. также фиг. 1, 2 и 6) таким образом, что второе измельчающее средство 30 на обращенной к помольному пространству 2R стороне при образовании измельчающего просвета S, по меньшей мере, частично входят в зацепление с первым измельчающим средством 20 таким образом, что размалываемый материал при входе в помольное пространство 2R должен проходить через измельчающий просвет S и при этом подвергаться предварительному измельчению.
Фиг. 3 показывают различные виды первого измельчающего средства 20 установки предварительного измельчения согласно изобретению, прежде всего фиг. 3Б представляет разрез вдоль линии А-А сечения согласно фиг. 3А. Первое измельчающее средство 20 выполнено, прежде всего, в виде измельчающего кольца 21. Внутренняя краевая поверхность 24 измельчающего кольца 21 имеет так называемый внутренний зубчатый венец из внутренних зубьев 26.
Фиг. 3В показывает перспективное представление выполненного в виде измельчающего кольца 21 первого измельчающего средства 20, а фиг. 3Г показывает частичный вырез из фиг. 3А. При этом, прежде всего, детально показан внутренний зубчатый венец внутренней краевой поверхности 24, выполненный посредством тонких внутренних зубьев 26.
Фиг. 4 показывают различные виды второго измельчающего средства 30 установки предварительного измельчения согласно изобретению, прежде всего фиг. 4В представляет разрез вдоль линии А-А сечения согласно фиг. 4Б. Фиг. 4Г показывает частичный вырез из фиг. 4В. Фиг. 4Д показывает вид сверху на второе измельчающее средство 30, на его образующую поверхность DF.
35
Второе измельчающее средство 30 содержит выполненную в виде усеченного конуса 35 область и цилиндрическую область 34. Выполненная в виде усеченного конуса 35 область имеет базовую поверхность GF, образующую поверхность DF и внешнюю боковую поверхность AF.
Цилиндрическая область 34 имеет базовую поверхность ZF цилиндра с тем же поперечным сечением и, соответственно, с тем же диаметром, что и базовая поверхность GF усеченного конуса 35, а также внешнюю боковую поверхность AF34.
Второе измельчающее средство 30, по меньшей мере, участками имеет первые внешние зубья 36. Кроме того, второе измельчающее средство 30, по меньшей мере, участками имеет вторые внешние зубья 37. Прежде всего, второе измельчающее средство 30 содержит первую цилиндрическую область 34 с первыми зубьями 36 с первой толщиной материала и/или высотой материала, и вторую область в форме усеченного конуса 35 с первыми зубьями 36 и вторыми зубьями 37 со второй толщиной материала и/или высотой материала, и причем первая толщина материала и/или высота материала является меньшей, нежели вторая толщина материала и/или высота материала. Прежде всего, первая толщина материала и/или высота материала тонких внешних зубьев 36 второго измельчающего средства 30 соответствуют, по меньшей мере, в значительной степени толщине материала и/или высоте материала внутренних зубьев 26 измельчающего кольца 21 (ср. также фиг. 3).
Так называемые грубые зубья 37 второго измельчающего средства 30 выполнены значительно более толстыми в загрузочной области установки 7 предварительного измельчения, нежели тонкие зубья 36 второго измельчающего средства 30 и/или тонкие внутренние зубья первого измельчающего средства 20 или же измельчающего кольца 21. Кроме того, вторые грубые внешние зубья 37 во второй области 35 второго измельчающего средства имеют утончающуюся форму зуба. Прежде всего, форма зуба утончается в направлении обращенной от измельчающего кольца 21 свободной конечной области 10 второго измельчающего средства 30 и, соответственно, в направлении образующей поверхности DF, выполненной в виде усеченного конуса 35 второй области второго измельчающего средства 30.
Согласно предпочтительному варианту осуществления тонкие зубья 36 простираются за внешние боковые поверхности грубых внешних зубьев 37. Посредством более грубых вторых внешних зубьев 37 второго измельчающего средства 30 могут быть лучше захвачены и предварительно измельчены крупные частицы размалываемого материала. Вся установка предварительного измельчения выполнена и расположена между помольным впускным отверстием 4 и помольным пространством 2R (ср. также фиг. 2 и 6) таким образом, что, по возможности, не образуется какой-либо мертвый объем, что позволяет избегать забивания крупными частицами и/или загрязнениями.
Согласно дополнительному варианту осуществления изобретения ограничивающие внешнюю боковую поверхность грубых внешних зубьев 37 боковые стороны имеют изогнутую форму. Прежде всего, одна из двух боковых сторон имеет более сильный изгиб, вследствие чего образуется расширение внешних зубьев 37 в направлении смежной цилиндрической частичной области 34.
Фиг. 5 показывает частичный вырез зубчатого венца между первым измельчающим средством 20 и вторым измельчающим средством 30, прежде всего тонкие внутренние зубья 26 измельчающего кольца 21 и тонкие внешние зубья 36 цилиндрической области 34 второго измельчающего средства 30. Тонкие внутренние зубья 26 и тонкие внешние зубья 36 в значительной степени входят в зацепление друг с другом при образовании измельчающего просвета S. Измельчающий просвет S задает минимальное расстояние между тонкими внутренними зубьями 26 измельчающего кольца 21 и тонким внешними зубьями 36 цилиндрической области 34 второго измельчающего средства 30 таким образом, что входящий через измельчающий просвет S в помольное пространство 2R размалываемый материал (ср. фиг. 1, 2 и 6) предварительно измельчается. Комбинация из тонкого зубчатого венца 26 и грубого зубчатого венца 37, прежде всего в комбинации с утончающейся формой зуба грубого зубчатого венца 37, приводит к лучшему захвату материала при крупных компонентах продукта, прежде всего, когда размалываемый материал содержит компоненты продукта различной величины. Посредством грубого зубчатого венца 37 на стороне впуска образована более значительная глубина впадины между зубьями. Вследствие этого с помощью установки предварительного измельчения согласно изобретению достигают лучшего засасывающего действия и/или турбулентности, что препятствует налипанию размалываемого материала или же продукта на впускной области 10 (ср. фиг. 2 и 6).
Изобретение описано со ссылками на предпочтительный вариант осуществления. Тем не менее, для специалиста понятно, что модификации или видоизменения изобретения могут быть сделаны без выхода при этом за пределы правовой охраны нижеследующих пунктов формулы изобретения.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1 перемешивающая шаровая мельница
2 помольная камера
2R помольное пространство
3 перемешивающий инструмент
3* перемешивающий вал
4 помольное впускное отверстие
5 помольное разгрузочное отверстие
6 разделительное устройство
7 установка предварительного измельчения
8 дробящий конус
9 дробящее кольцо
10 впускная область
20 первое измельчающее средство
21 измельчающее кольцо
24 внутренняя краевая поверхность
26 внутренние зубья
30 второе измельчающее средство
31 удлиненный усеченный конус
34 цилиндр/цилиндрическая область
35 выполненная в виде усеченного конуса область
36 тонкие внешние зубья
37 грубые внешние зубья
AF внешняя боковая поверхность
D диаметр
DF образующая поверхность
GF базовая поверхность
М мелющие тела
Q поперечное сечение
S разгрузочная щель дробилки/измельчающий просвет
ZF базовая поверхность цилиндра.