ЛИНИЯ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТОВ

Изобретение ( полезная модель) относится к области гидрометаллургии, а именно к устройствам для переработки бокситов и может использована при получении гидроксида алюминия и разделение красного шлама.
Известная линия для переработки бокситов ( прототип) включающая молотковую дробилку, шаровую мельницу, автоклав, грибковые отстойники, фильтры, теплообменники, декомпозер и вьшарные аппараты (Н.В. Гудима, Я.П. Шейн «Краткий справочник по металлургии цветных металлов М. Металлургия 1975 г. ( стр. 37). однако это линия не предусматривает наличие устройств переработки красного шлама. Традиционные способы переработки бокситов предусматривают извлечение из них только глинозема. До настояш;его времени переработка красных пшамов на глиноземистых заводах не организована в полной мере и их направляют в отвалы (А.П. Сурников, «Комплексное использование сырья в цветной металлургии, М.Металлургия 1977 г. ( стр.209,259).
Задачей настоящего изобретения является разработка линии комплексной безотходной переработки бокситов.
Предполагаемая полезная модель позволяет получать гидроксид алюминия, используемый дальше для гфоизводства алюминия, и разделять красный шлам на фракции, т.е. оксид железа, оксиды цветных, редких и редкоземельных элементов и твердого нерастворимого осадка- пермутита. Пермутит - это натриевый алюмосиликат NazO  АЬОз 2 Si2O  2 IbO, который после корректировки состава перерабатьтается по способу спекания нефелина с известняком, с целью до получения глиноземы, и получения цемента и содопродуктов.
В это состоит технический результат, находяш;ейся в причинно-следственной связи сушественными признаками изобретения.
Сушественные признаки (рисунок 1): линия для комплексной переработки бокситов включает : молотковую дробилку (1) для дробления бокситов, шаровую мельницу мокрого помола ( 2) для измельчения бокситов в мелкую фракцию,, автоклав (3) для вьпцелачивания бокситов под давлением и при температуре, гребковые отстойники (4) непрерывного действия для разбавления пульпы, ее сгушения и промьшки красного шлама, листовой вертикальный фильтр ( 5) для контрольной фильтрации алюминатного раствора, вакуум-охладительную установку (6) для охлаждения алюминатного раствора, декомпозер (7) с воздушным перемешиванием для разложения алюминатного раствора, сепаратор (8) для сгущения гидратной пульпы с целью разделения на гидрокись алюминия и маточный раствор, вьшарной аппарат (9) для вьвделения соды из маточного раствора, флотаторы (10) для извлечения из красного шлама оксидов металлов и пермутита.
Схема работы линии представлена на рис. 1.
Работа линии осушествляется следуюпщм образом : боксит подготавливают к вьпцелачиванию, предварительно дробя на молотковых дробилках (1) до размера 20 мм. и производя помол мокрым способом на оборотном растворе шаровых мельницах (2) соблюдением оптимальной тонины помола до 5 мм. После этого образовавшаяся  направляется автоклав (3), где происходит вьпцелачивание
при температуре 200 С и давлении, образуемыми острым паром. Едкий иатр растворяет глинозем боксита с образованием алюмината натрия и воды. Пульпа разбавляется гфомьшными водами от промывки красного шлама, сгущается гребковых отстойниках (4), где разделяется на алюминатный раствор и нерастворившийся остаток- красный шлам. Последний промьшают и отправляют на флотаторы (10), где разделяют на пермутит и оксиды металлов. Алюминатный раствор после контрольной фильтрации на фильтре типа ЛВАЖ (5), охлаждается на вакуум-охладительной установке (6) до температуры 50-60С и направляется в декомпозер (7)с воздушным перемешиванием. В чане происходит процесс декомпозиции, при этом образуется гидрокись алюминия и едкий натр. Сгуш;ение гидратной пульпы осуш;ествляется на гидросепараторе (8) с целью разделения на гидрокись алюминия и маточный раствор. После чего маточный раствор, содержащий едкий натр, направляется в вьшарной аппарат (9), где получает концентрированный оборотный раствор и соду. Оборотный раствор, после отстаивания, направляют в мельницу мокрого помола (2).
Полезная модель позволяет соединить последовательную технологическую схему производства глинозема по способам Байера и спекания нефелина, путем разделения красного шлама на составляющие.