МАГНИТНЫЙ ШЛЮЗ

по следующим причинам:
а)наличие над постоянными магнитами немагнитных материалов (алюминиевое покрытие и резиновые коврики днища и их суммарная толщина) снижают напряженность магнитного поля в рабочем объеме;
б)невозможность создания пряди из магнитных частиц по силовым линиям однополярной системы в виде шерсти, поскольку из-за слабых сил сцепления между собой при подаче пульпы они моментально смываются под ударами твердых частиц и турбулентных струй;
в)укладка магнитов в однополярную магнитную систему на ферромагнитном основании создает конфигурацию магнитного поля одной магнитной плиты с размерами дна шлюза. Это приводит к образованию лысой площади в средней зоне вдоль всего шлюза из-за низкой плотности силовых линий;
г)ферромагнитные борта шлюза вытягивают силовые линии из рабочей зоны шлюза и шунтируют (замыкают) через дно желоба на крайние магниты.
Сущность изобретения
Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность извлечения мелкого золота за счет оптимизации силового поля магнитной системы для формирования улавливающего покрытия из магнитных минералов.
Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве, включающем корпус в виде наклонного желоба из магнитопроводящего материала с установленными на дне магнитами, днище корпуса покрыто магнитами разноименными полюсами наружу, а толщина днища выбирается достаточной для шунтирования силовых линий магнитов друг на др)пга. Магниты изготовлены в виде прямоугольных пластин и уложены
).
на дно шлюза без зазоров. При этом днище корпуса покрыто магнитами с оставлением свободных промежутков поперек желоба, а магниты с одноименными полюсами уложены в шахматном порядке или чередуются рядами поперек желоба.
Установка магнитов разноименными полюсами наружу позволяет в потоке пульпы удержать и нарап ;ивать магнитные пряди за счет замыкания их по силовым линиям на разноименных полюсах и увеличения напряженности ( силовых линий) из-за сближения разноименных полюсов. Шунтирование силовых линий магнитов через магнитопроводяпхее днище исключает потери магнитной индукции и направляет ее мощь в рабочее пространство шлюза р авномерно распределяя по магнитам.
Использование прямоугольных магнитных пластин позволяет их укладку на дно шлюза без зазоров и исключает создание мертвых (лысых) зон, снижающей эффективность задействия рабочей площади днища и обогащения.
Чередование магнитов с одноименными полюсами рядами поперек желоба создает искусственные валики из меха (магнитных минералов), которые заставляют тяжелые частипы двигаться волнообразно. Это увеличивает вероятность захвата золотин на валике за счет з величения траектории ее движения по дну шлюза. Укладка магнитов одноименными полюсами в шахматном порядке увеличивает траекторию движения золотины, которая перемещается под углом к продольной оси шлюза. В этом варианте армировки шлюза магнитами обеспечивается равномерная нагрузка на всю ширину желоба за счет поперечных (направляющих) валиков, что, несомненно, улучшает процесс осаждения золота.
€/ ;ЗЗД/
тельно крупных гравитационно извлекаемых золотин по способу контрольного порожка. Кроме того, свободные от магнитов участки служат для сбора и загрузки концентрата в ручные контейнера.
На фиг. 1 изображен магнитный шлюз, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение В - В на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение С - С на фиг. 2.
Магнитный шлюз (фиг. 1) содержит корпус из магнитопроводяniero материала в виде желоба, состоящего из бортов 1 и дниш;а 2. На дниш;е желоба 2 уложены магниты с разноименными полюсами наружу. Толш:ина дниш:а 2 (фиг. 3) выбирается достаточной для шунтирования силовых линий 7 магнитов 3 друг на друга. Магниты 3 изготовлены в виде прямоугольных пластин и уложены на дно шлюза без зазоров. Магниты 3 могут быть уложены на дниш,е 2 в шахматном порядке 4 (фиг. 2) или чередованием рядов с одноименными полюсами 5 поперек желоба (фиг. 2). Магниты 3 могут быть уложены сплошняком на всю плош;адь дниш,а 2 или участками 4, 5 с оставлением свободных промежутков 6 (фиг. 2) поперек желоба.
Устройство работает следующим образом
Нульпа, содержащая легкую и тяжелую фракции, в том числе золото и минералы-спутники (магнетит, ильменит, пирротин и др.), поступает в верхнюю часть шлюза. При движении пульпы по наклонному желобу происходит сегрегация твердых частиц по удельному весу. Магнитное поле магнитных систем 4 и 5 выхватывает из пульпы магнитные минералы и частицы и формирует над магнитами 3 шероховатое зернистое ковровое улавливающее покрытие 10. Частицы золота и других тяжелых минералов двигаясь по нижней части пульны, задерживаются в многочисленных пустотах и неровностях улавливающего покрытия 10,
затем перекрываются магнитными частицами и надежно застревают. Под действием турбулентных струй и ударов твердых частиц улавливающее покрытие шевелится, способствуя частицам золота провалиться глубже. Относительно крупные частицы золота, которые не могут закрепиться на улавливающем покрытии 10, задерживаются в зонах 8 свободных участков 6 перед магнитами 3. Для проведения съемки концентрата прекращают подачу пульпы на шлюз. Собирают песок из зон 8 и извлекают крупное золото гравитационной доводкой. Концентрат в виде содержащего золото магнитного шлиха, собирают непосредственно с магнитных систем 4, 5 в контейнера или предварительно складируют на участках 6, затем - в контейнера.
Пример. Корпус шлюза изготавливают из магнитомягкого материала. В качестве такого материала можно применить листовой прокат из низко- или среднеуглеродистых сталей. Корпус шлюза можно изготовить либо цельнометаллическим, либо сборным через сварные, заклепочные или клиновые соединения. Толщина днища выбирается достаточной для шунтирования силовых линий магнитов друг на друга. Эта величина определяется экспериментально путем подбора толщины и замера напряженности магнитного поля со стороны шунтирующей пластины. При падении напряженности до 80-90% в сравнении с вариантом без щунта фиксируют толщину пластины и принимают как толщину днища корпуса. Можно установить более точный размер толщины при заданном пределе шунтирования, если построить диаграмму зависимости эффективности Ш5Т1тирования от толщины конкретного применяемого материала. В зависимости от физических характеристик материалов постоянных магнитов и магнитопроводяшей шзштирующей пластины эта величина может быть различной.
Магнитомягкий материал предпочтителен для исключения остаточного магнетизма, который может вредно влиять при перезтсладке магнитов для перемонтажа или при многоразовом использовании шлюза.
В качестве постоянных магнитов можно использовать бариевые магнитные пластины спецификации Ml 6 БА190. Магнитным пластинам из такого материала можно придать любые заданные размеры и формы при спекании и формовке. Необходимую силу магнитного поля можно придать на месте проведения работ на намагничивающей установке.
Укладка магнитов на магнитопроводящее днище не вызывает никаких сложностей - магниты сами притягиваются и приклеиваются на поверхность днища. Небольшие размеры и прямоугольная форма магнитов способствуют плотной армировке шлюза и тем самым обеспечивают более эффективное использование полезной площади улавливающей поверхности.
Нзготовление днища шлюза из магнитопроводящего материала и с необходимой толщиной для шунтирования магнитов позволяет значительно увеличить степень использования магнитного поля в рабочей зоне. Это обеспечивает надежность закрепления магнитных и тяжелых м;инералов в искусственной постели и препятствует сносу под воздействием турбулентных вихрей пульпы. Увеличивается и улавливающая емкость постели за счет увеличения предельной высоты нарастания ворса из магнитных минералов.
Формирование магнитной системой шлюза искусственного ворса из магнитных минералов исходного песка, увеличенная емкость постели и относительная гидравлическая соразмерность составляющих ее минералов способствуют более эффективному извлечению мелкого золота. Крзшное гравитационное золото, попавшее на шлюз по техническим
причинам не может быть уловлено на ворсе из-за своих размеров и веса. Поэтому предусмотрена армировка днища магнитами с оставлением свободных промежутков. Они выполняют роль контрольных порожков и представляют собой механическое препятствие. Искусственный ворс, благодаря своей податливости успокаивает турбулентные потоки в ламинарные и обеспечивает благоприятный режим осаждения мелкого золота. Мелкие частицы легкой пустой породы транспортируются пульпой над улавливающей постелью. Крупные частицы пустой породы не могут задержаться в постели из-за своих размеров и низкого удельного веса.
Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность извлечения мелкого и тонкого золота из песков россыпных месторождений и отвалов золотодобычи.
3,sy 7 (