УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕАЛКОГОЛИЗАЦИИ

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности касается оборудования для производства безалкогольного пива.
Для деалкоголизации пива можно использовать ректификационные установки, содержащие испарительный куб, ректификационную колонну, дифлегматор, холодильник, регулятор флегмового числа (патент на изобретение России №2195486, публ. 2002 г.) Однако эти устройства металлоемки.
Известно изобретение «Способ производства безалкогольного пива «Балтика безалкогольное» (патент на изобретение России №2195481, публ. 27.12.2002 г.), в котором описан модульный блок для распределения по диализным модулям для деалкоголизации, который содержит мембрану из полых волокон. Пиво, протекая через мембрану, состоящую из полых волокон, отдает спирт. Однако высокая стоимость блока для деалкоголизации в конечном итоге сказывается на стоимости конечного продукта, что является причиной для применения блока деалкоголизации только крупными предприятиями.
Известно устройство для получения методом пристеночной кристаллизации высококачественной питьевой воды с пониженной концентрацией растворенных солей и улучшенной структурой воды, обогащенной кислородом (патент на полезную модель России №51612, публ. 2005 г. - прототип). Устройство содержит вертикально-расположенный цилиндрический металлический герметичный бак, с внешних боковых сторон которого без контакта с баком установлены змеевик холодильного агрегата и блоки нагревательной установки,
закрытые снаружи как теплозащитной, так и внешней оболочками. Бак в верхней части снабжен входной трубой для воды, а в нижней - выходной трубой. Указанное устройство можно применить по принципу работы в пивоваренной промышленности для получения безалкогольного пива. Недстатком данной конструкции является малая поверхность теплообмена.
Задачей полезной модели является повышение эффективности работы установки за счет более полного использования холодильного потенциала.
Установка для деалколизации пива содержит корпус с патрубками входа пива, выхода спиртовой смеси, генератор холода и патрубок передачи ледяных кристаллов пива. Корпус дополнительно снабжен шнековым транспортером и ситом, которое расположено под шнековым транспортером. Генератор холода расположен внутри корпуса. Дно корпуса выполнено с наклоном в сторону выхода спиртовой смеси (угол наклона составляет 5 град.).
Установка дополнительно содержит емкость размораживания ледяных кристаллов, которая соединена с корпусом патрубком передачи кристаллов.
Генератор льда, установленный внутри корпуса, необходим для замораживания пива, а конкретнее тех его составляющих, которые при отрицательных температурах переходят в состояние ледяных кристаллов. Шнековый транспортер дает возможность перемещать кристаллы пива к выходу из корпуса. Сито, с одной стороны, держит кристаллы пива в корпусе и не дает засорять патрубок выхода спиртовой смеси, а с другой стороны - через сито стекает спиртовая смесь. Емкость для размораживания ледяных кристаллов необходима для получения конечного продукта. Практика показала, что наклон дна корпуса в сторону выхода спиртовой смеси на 5 град. является достаточным для нормальной работы установки. Увеличение угла наклона дна корпуса приведет к увеличению металлоемкости
установки, а снижение - к затруднению выхода из корпуса спиртовой смеси. Таким образом, установка для деалкоголизации пива с генератором льда, установленным непосредственно внутри корпуса, и с другим оборудованием повышают эффективность работы установки.
На фигуре представлена установка для деалкоголизации пива.
Установка состоит из корпуса 1, внутри которого установлены генератор льда 2, шнековый транспортер 4 с приводом 3, сито 4, расположенное под шнековым транспортером 4. Днище корпуса установлено под углом 5 град. к выходу спиртовой смеси
Установка содержит емкость для размораживания 7, соединенную с корпусом 1 посредством патрубка 6 для передачи ледяных кристаллов пива.
Установка работает следующим образом. Пиво через входной патрубок поступает в генератор льда 2, который находится в корпусе устройства 1. В генераторе 2 пиво переходит в состояние лядяных кристаллов и попадает на шнековый транспортер 4, который вращается с помощью привода 3. Ледяные кристаллы с помощью шнекового транспортера через патрубок передачи 6 подается в емкость размораживания 7. Спиртовая смесь, которая не перешла в фазу кристаллизации, через сито 5 переходит в подситовое пространство и удаляется. Емкость для размораживания оборудована рубашкой горячей воды, с помощью которой размораживаются ледяные кристаллы пива. В емкости размораживания 7 пиво разбавляется холодной очищенной водой до начального объема, в результате чего концентрация спирта достигает ниже 0,5% и подается на дальнейшую обработку.