СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕДНЕНИЯ ПОТОКА СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА

1. Способ обеднения потока (1) сжиженного природного газа посредством отделения газоконденсатной жидкости (35) из потока сжиженного природного газа, содержащий, по меньшей мере, следующие этапы:
нагревание сырьевого потока (1), содержащего поток сжиженного природного газа, в первом теплообменном устройстве (5), что делается с целью формирования промежуточного сырьевого потока (7);
разделение промежуточного сырьевого потока (7), по меньшей мере, на первую часть (17) и вторую часть (19);
прохождение первой части (17) к дистилляционной установке (21) и подача первой части (17) в дистилляционную установку (21) через первую точку подачи (25);
прохождение второй части (19) ко второму теплообменному устройству (26), где вторая часть дополнительно нагревается и затем подается (20) в дистилляционную установку (21) через вторую точку (29) подачи;
отведение потока (35) жидкости, содержащей газоконденсатную жидкость, из нижней части дистилляционной установки (21);
отведение потока (40) парообразного дистиллята из верхней части дистилляционной установки (21);
прохождение потока (40) парообразного дистиллята во вторую теплообменную установку (26), где он охлаждается с помощью второй части (19) промежуточного сырьевого потока (7), в результате чего образуется промежуточный обедненный поток (48), по меньшей мере, часть которого далее проходит в первое теплообменное устройство (5) и дополнительно охлаждается с помощью сырьевого потока (1) и образуется поток (55) обедненного природного газа;
где при охлаждении потока (40) парообразного дистиллята во втором теплообменном устройстве (26) он частично конденсируется и образуется промежуточный конденсат, по меньшей мере, часть (49) которого проходит в дистилляционную установку (21) через третью точку (51) подачи и образуется промежуточный пар, который проходит в первое теплообменное устройство (5).
2. Способ по п.1, в котором нагревание сырьевого потока в первом теплообменном устройстве (5) приводит к частичному испарению сырьевого потока, причем промежуточный сырьевой поток (7) содержит смесь жидкой фракции промежуточного сырьевого потока и парообразной фракции промежуточного сырьевого потока, и в котором, по меньшей мере, часть жидкой фракции (15) промежуточного сырьевого потока разделена, по меньшей мере, на первую (17) и вторую (19) части.
3. Способ по п.2, в котором смесь проходит в сосуд (9) разделения сырьевого потока, из которого жидкая фракция (15) промежуточного сырьевого потока и парообразная фракция (57) промежуточного сырьевого потока соответственно вытягиваются до разделения потока, по меньшей мере, на первую (17) и вторую (19) части.
4. Способ по п.1, в котором вторая точка (29) подачи расположена ниже первой точки (25) подачи.
5. Способ по п.1, в котором третья точка (51) подачи расположена ниже первой точки (25) подачи.
6. Способ по п.1, в котором третья точка (51) подачи расположена выше второй точки (29) подачи.
7. Способ по п.1, в котором поток (40) парообразного дистиллята сжимается до прохождения во второе теплообменное устройство (26).
8. Способ по п.1, в котором поток обедненного природного газа в дальнейшем регазифицируется.
9. Поток обедненного сжиженного природного газа, получаемый согласно способу по любому из пп.1-8.
10. Устройство для обеднения потока (1) сжиженного природного газа посредством отделения газоконденсатной жидкости (35) из потока сжиженного природного газа, указанное устройство содержит, по меньшей мере, следующее:
первое теплообменное устройство (5), которое приспособлено для приема сырьевого потока (1), содержащего поток сжиженного природного газа, и которое содержит выпускное отверстие (6), предназначенное для вывода промежуточного сырьевого потока (7);
второе теплообменное устройство (26), соединенное с выпускным отверстием (6) первого теплообменного устройства (5);
дистилляционная установка (21), которая содержит, по меньшей мере, первую, вторую и третью точки (25, 29, 51) подачи, нижняя часть снабжена выпускным отверстием (31), предназначенным для отведения потока (35) жидкости, содержащей газоконденсатную жидкость, а верхняя часть снабжена выпускным отверстием (39) парообразного дистиллята и соединена с первым теплообменным устройством (5), по меньшей мере, через второе теплообменное устройство (26);
распределительное устройство (14), соединенное с выпускным отверстием (6) первого теплообменного устройства (5), распределительное устройство (14) содержит первое выпускное устройство (6), соединенное с первой точкой (25) подачи дистилляционной установки (21), и содержит второе выпускное отверстие, соединенное со второй точкой (29) подачи с помощью второго теплообменного устройства (26); и
первый сепаратор (43) газ/жидкость, расположенный ниже по потоку относительно выпускного отверстия (39) парообразного дистиллята и между вторым теплообменным устройством (26) и первым теплообменным устройством (5), первый сепаратор (43) содержит выпускное отверстие (45), соединенное с третьей точкой (51) дистилляционной установки (21), и выпускное отверстие (47), соединенное с первым теплообменным устройством (5).
11. Устройство по п.10, дополнительно содержащее второй сепаратор (9) газ/жидкость, впускное отверстие которого соединено с выпускным отверстием (6) первого теплообменника (5), а нижнее выпускное отверстие (11) которого соединено с распределительным устройством (14).
12. Устройство по любому из пп.10 и 11, дополнительно содержащее компрессор (63), расположенный между выпускным отверстием (39) дистилляционной установки (21) и вторым теплообменным устройством (26).