ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДИАФРАГМОВАЯ

Полезная модель относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использована для получения золотосодержащих свинцовых концентратов из комплексных полиметаллических руд.
Известна отсадочная машина диафрагмовая, состоящая из корпуса, поддерживающего решета, загрузочного желоба, разгрузочного устройства, диафрагмы, коромысла, электродвигателя. В качестве искусственной постели в данной отсадочной машине используются шары, наполненные металлическим порошком (патент РФ №2414304, МПК В03В 5/24, опуб. 20.03.2011).
Недостатком данного технического решения является низкая эффективность работы отсадочной машины при обогащении руд с высоким содержанием шламов за счет забивания минеральными зернами отверстий и сокращения живого сечения шпальтового сита.
Также известна отсадочная машина, состоящая из двух подвижных лотков, верхний из которых оснащен решетом и закрывающей его снизу сплошной гибкой мембраной, а нижний лоток взаимодействует с мембраной верхнего лотка, выполняя функцию поршня, сообщающего воде вертикальные пульсации. Лотки шарнирно соединены между собой через двуплечие рычаги, шарнирно установленные на опорах. Двуплечие рычаги образуют с лотками систему шарнирного параллелограмма, обеспечивающего равномерность распределения пульсаций по всей поверхности верхнего лотка, что создает предпосылки для интенсификации процесса отсадки (патент №11178, В03В 5/18, Казахстан).
Недостатком данного технического решения является недостаточное разрыхление постели материала и низкая эффективность извлечения свободных зерен золота и свинца из полиметаллических руд.
Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является отсадочная машина с диафрагмами, выполненными в виде подвижных конических днищ (типа МОД). Она имеет две или несколько камер, к которым снизу посредством резиновых проставок присоединены конические диафрагмы. Последние опираются на коромысло, связанное с эксцентриковым механизмом. Вращение эксцентрика обуславливает колебание коромысла и опирающихся на него диафрагм, в результате чего колеблется вода в отсадочных камерах. Число качаний диафрагмы ограничивается 350 кол/мин, а амплитуда изменяется от 2 до 18 мм (Богданов О.С. и др. Справочник по обогащению руд, М. Недра, 1974, т. 2, с. 44-46).
Недостатком машин этого типа является низкая производительность за счет забивания шпальтового сита шламами и низкая эффективность извлечения свободных зерен золота и свинца из полиметаллических руд.
Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности извлечения свободных зерен золота и свинца из полиметаллических руд, увеличение производительности и технологических показателей за счет устранения забивания шпальтового сита шламами.
Результат достигается тем, что отсадочная машина диафрагменная, содержащая камеру, поддерживающее решето, шпальтовое сито, загрузочный желоб, разгрузочный желоб, диафрагму, разгрузочное устройство, коромысло, эксцентриковый вал, отличается тем, что она снабжена полиуретановыми шарами, расположенными на поддерживающем решете.
Внутри камеры отсадочной машины на поддерживающем решете размещены полиуретановые шары, которые за счет пульсации подрешетной воды, ударяясь о шпальтовое сито, препятствуют его забиванию шламами, тем самым увеличивают производительность отсадочной машины и повышают извлечение свинца и золота в концентрат.
На фиг. 1 изображена отсадочная машина диафрагмовая.
Диафрагмовая отсадочная машина состоит из: камеры 1, поддерживающего решета 2, с размещенными на нем полиуретановыми шарами 3, шпальтового сита 4, загрузочного желоба 5, разгрузочного желоба 6, резиновой диафрагмы 7, разгрузочного устройства 8, коромысла 9, эксцентрикового вала 10.
Отсадочная машина работает следующим образом.
Исходный материал через загрузочный желоб 5 подается на шпальтовое сито 4. За счет восходящих и нисходящих струй среды, обусловленных работой коромысла 9, эксцентрикового вала 10 и резиновой диафрагмы 7, происходят возвратно-поступательные движения полиуретановых шаров 3, которые, ударяясь о шпальтовое сито 4, препятствуют его забиванию. Исходный материал за счет колебания среды начинает разделяться на слои. Более тяжелые минеральные частицы стремятся вниз к разгрузочному устройству 8, проходя через шпальтовое сито 4 и поддерживающее решето 2. Легкие минеральные частицы смываются потоком пульпы к разгрузочному желобу 6.
Повышение эффективности обогащения золотосодержащих полиметаллических руд происходит за счет устранения забивания шпальтового сита шламами, увеличения производительности отсадочной машины и повышения извлечения свободных зерен золота и свинца в концентрат.