ЗАКУПОРИВАЮЩИЙ УЗЕЛ ДЛЯ БУТЫЛКИ, СООТВЕТСТВУЮЩАЯ БУТЫЛКА И СПОСОБ УСТАНОВКИ
CLOSING ASSEMBLY FOR BOTTLE, ASSOCIATED BOTTLE AND ASSEMBLY METHOD

Настоящее изобретение относится к области систем для герметичного закупоривания контейнера, например, бутылки. В частности, изобретение относится к закупоривающему узлу для бутылки или аналогичному контейнеру. Настоящее изобретение также относится к контейнеру, в частности, но не исключительно, к бутылке, снабженной закупоривающим узлом. Изобретение также относится к связанному способу установки. Изобретение применимо к бутылкам, содержащим лиофилизированные продукты, например, лиофилизированные лекарственные средства или порошки, жидкости и т.п.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Для простоты настоящее изобретение будет описано по существу только со ссылкой на контейнер конкретного типа, бутылку. Однако, настоящее изобретение не ограничено только этими контейнерами, и выбор ссылки только на бутылки никоим образом не следует понимать, как ограничение объема защиты изобретения.
Кроме того, хотя возможной областью применения является фармацевтическая область, настоящее изобретение также применимо в других (родственных или иных) областях, например, в области косметики, пищевой области, области пищевых добавок или в любой другой области, где требуется хранить вещество внутри контейнера безопасным и герметичным образом (в любом состоянии, например, в твердом, в жидком, в лиофилизированном, гелевом или в другом состоянии).
WO 2012/152796 A1 и FR 2927316 описывают закупоривающий узел для бутылки. В обоих решениях установленный закупоривающий узел связан с бутылкой за счет вставки закрывающей пробки внутрь горловины бутылки.
WO 2005/000703 A2 описывает закупоривающий узел для лиофилизатора.
WO 2015/082354 A1 раскрывает закупоривающий узел для бутылки и способ установки.
US 5819964 A раскрывает лиофильный закупоривающий узел для медицинского контейнера для использования во время процесса лиофилизации.
КРАТКАЯ СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Во время испытаний автор изобретения заметил, что во время работ, которые предшествуют герметизации бутылки согласно решениям, описанным в WO 2012/152796 A1 и FR 2927316, закупоривающий узел, вставленный в горловину бутылки, является неустойчивым и непрямым. Вследствие этого, заявитель установил, что в разных обстоятельствах закупоривающий узел выходит из горловины бутылки и падает. В действительности, во время транспортировки с линии наполнения в лиофилизатор, например, как посредством ленты автоматического транспортера, так и посредством вставляемых вручную лотков, генерируются вибрации, и они могут легко вызывать падение закрывающего узла. Это означает то, что конкретная бутылка больше не может использоваться. В частности, то, что закупоривающий узел отсоединяется от бутылки и падает на землю, означает, что вещество, введенное внутрь бутылки, не может быть использовано и должно быть выброшено с последующими экономическими потерями. Кроме того, неправильное размещение узла, может приводить даже к поломке указанной бутылки с загрязнением в результате других присутствующих бутылок, которые необходимо мыть для того, чтобы гарантировать здоровье людей, которые должны работать по обстоятельствам также с высоко активными веществами. Все это требует чрезвычайного вмешательства по всей производственной линии, с прерыванием в результате процесса закупоривания бутылки, с пониженной производительностью и в результате этого с экономическими потерями.
Вместо решения, описанного в WO 2005/000703 A2, главный недостаток состоит в том, что герметизирующая пробка неправильно удерживается на своем месте корпусом, но может падать на землю во время его движения со всеми упомянутыми выше недостатками в связи с WO 2012/152796 A1 и FR 2927316. Кроме того, диаметр закупоривающего узла согласно WO 2005/000703 A2 больше, чем диаметр бутылки, и это создает большие проблемы во время сборки, во время этапов лиофилизации, маркировки, хранения и транспортировки бутылок, так что не возможно его использование во время изготовления, в частности, когда бутылки расположены друг за другом.
Цель автора изобретения предоставить простой, эффективный и надежный закупоривающий узел, который является устойчивым, когда связан с горловиной бутылки, так что риск, что он (или только один из его составных элементов) может упасть на землю, уменьшается до минимума или практически исчезает.
Кроме того, автор изобретения понял, что этап закупоривания требует значительного нажимного усилия по меньшей мере вследствие того, что корпус с его выступающими внутрь отливками (и, вследствие этого, с меньшим диаметром), необходимо с усилием проталкивать вниз. Если толщина боковой стенки корпуса маленькая, его можно проталкивать менее трудно, но в то же самое время корпус является слабым. Если толщина боковой стенки корпуса больше, завершение закупоривания бутылки вовлекает давление, которое является слишком высоким, в частности, если рассматривать, что в одно и то же время обычно закупоривают несколько десятков бутылок.
Вследствие этого, одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить закупоривающий узел, у которого корпус является прочным, и в то же самое время усилие, требуемое для сдавливания закупоривающего узла в направлении бутылки, меньше чем усилие, обычно используемое в закупоривающих узлах известного типа.
Согласно одному аспекту, настоящее изобретение предоставляет закупоривающий узел с корпусом, выполненным с возможностью иметь гнездо для устойчивого сцепления с венчиком бутылки и устройство для удерживания герметизирующей пробки и предотвращения отделения от корпуса. Гнездо образовано нижним валиком и упорным выступом, расположенным на конце язычков, поворачивающихся вокруг линии поворота.
Согласно первому аспекту, настоящее изобретение предоставляет узел для закупоривания бутылки и т.п., содержащий корпус, закрывающую пробку и круглую гайку с защитной герметизирующей крышкой, при этом:
- корпус, выполненный по существу чашеобразным, содержит боковую стенку с внутренней поверхностью, содержащей валик и упорный выступ, расположенные с таким промежутком, чтобы образовать гнездо для венчика бутылки;
- закрывающая пробка содержит головку, причем головка содержит верхнюю поверхность и нижнюю поверхность;
- круглая гайка, выполненная по существу чашеобразной, содержит боковую стенку;
- внутренняя поверхность боковой стенки корпуса содержит удерживающий зубец для удерживания на своем месте головки закрывающей пробки на нижней поверхности;
- удерживающий зубец выступает в виде консоли из внутренней поверхности боковой стенки корпуса;
- наружная поверхность боковой стенки корпуса содержит кольцевую полость;
- боковая стенка круглой гайки содержит внутренний нижний выступ, выполненный так, чтобы зацеплять кольцевую полость в предварительно собранной конфигурации;
- боковая стенка корпуса содержит множество окошек, а каждое из указанных окошек содержит язычок, соединенный с участком нижнего края окошка вдоль линии поворота;
- на свободном конце каждого язычка образован упорный выступ; а
- каждый язычок может упруго поворачиваться вокруг линии поворота.
Предпочтительно, каждый язычок имеет закругленную головку. Благодаря закругленной головке во время сборки зацепляющие язычки могут поворачиваться вокруг линии поворота без превышения наружного диаметра герметизирующего узла над максимальным диаметром бутылки. Это очень предпочтительно в том, что количеством бутылок, расположенных друг рядом с другом (бок-о-бок), можно управлять и закупоривать одновременно. Это экономит место и приводит к устойчивой конфигурации.
Предпочтительно каждый язычок имеет уступ, выполненный в качестве стопора для изгиба круглой гайки. В вариантах осуществления каждый язычок имеет наклонную поверхность до самой линии поворота. Таким образом, линия поворота создается там, где меньше толщина.
Предпочтительно боковая стенка корпуса содержит ободок, который продолжается по окружности между нижним свободным краем корпуса и нижним краем окошек.
В вариантах осуществления ободок содержит поверхность, наклоненную наружу от указанной линии поворота.
В вариантах осуществления ободок содержит множество прорезей. Прорези предпочтительно открыты на свободном краю корпуса и продолжаются за пределы линии поворота.
Предпочтительно прорези продолжаются по длине, которая меньше, чем высота язычков, чтобы обеспечить большую упругость крепления в зависимости от допуска бутылки.
Согласно еще одному аспекту, настоящее изобретение предоставляет бутылку, содержащую закупоривающий узел упомянутого выше типа. Удобно, если бутылка относится к стандартному типу без отдачи, например, к типу 2R.
Согласно еще одному аспекту, настоящее изобретение относится к способу сборки закупоривающего узла бутылки и т.п., подлежащего установке на горловине указанной бутылки. Способ включает:
предоставление корпуса, закрывающей пробки и круглой гайки, при этом:
- корпус, выполненный по существу чашеобразным, содержит боковую стенку с внутренней поверхностью, содержащей валик и упорный выступ, разделенные промежутком так, чтобы образовать гнездо для венчика бутылки;
- закрывающая пробка содержит головку, при этом головка содержит верхнюю поверхность и нижнюю поверхность;
- круглая гайка, выполненная по существу чашеобразной, содержит боковую стенку;
- внутренняя поверхность боковой стенки корпуса содержит удерживающий зубец для удержания на своем месте головки закрывающей пробки на указанной нижней поверхности;
- удерживающий зубец выступает в виде консоли из внутренней поверхности боковой стенки корпуса;
- наружная поверхность боковой стенки корпуса содержит кольцевую полость;
- боковая стенка круглой гайки содержит внутренний нижний выступ, выполненный так, чтобы зацеплять кольцевую полость в предварительно собранной конфигурации;
- боковая стенка корпуса содержит множество окошек, и каждое из указанных окошек содержит язычок, соединенный с участком нижнего края окошка вдоль линии поворота;
- упорный выступ образован на свободном конце каждого язычка; а
- каждый язычок может упруго поворачиваться вокруг линии поворота,
проталкивание головки герметизирующей пробки в направлении основания корпуса,
частичную установку указанной круглой гайки на указанном корпусе, так чтобы изгиб зацеплял кольцевую полость,
установку указанного корпуса на указанную бутылку, так чтобы венчик бутылки упирался между указанным уступом и указанным упорным выступом.
Предпочтительно, каждый язычок содержит закругленную головку, так что во время сборки, зацепляющие язычки могут поворачиваться вокруг линии поворота без превышения наружного диаметра герметизирующего узла над максимальным диаметром бутылки.
В некоторых вариантах осуществления способ также включает этап предоставления крышки и зацепления крышки круглой гайкой.
Далее следует подробное описание изобретения,
предоставленное исключительно в качестве неограничивающего примера для чтения со ссылкой на приложенные наборы чертежей, на которых:
- Фигура 1 показывает в продольном разрезе бутылку, выполненную с возможностью закупоривания посредством закупоривающего узла согласно настоящему изобретению;
- Фигура 2 показывает в увеличенном продольном разрезе корпус закупоривающего узла согласно настоящему изобретению;
- Фигура 3 показывает в увеличенном разрезе пробку закупоривающего узла согласно настоящему изобретению;
- Фигура 4 показывает в увеличенном разрезе круглую гайку закупоривающего узла согласно настоящему изобретению;
- Фигура 5 показывает в увеличенном продольном разрезе закупоривающий узел согласно настоящему изобретению, установленный на горловине бутылки перед выполнением закупоривания;
- Фигуры 6а-6f последовательно показывают некоторые этапы закупоривания бутылки закупоривающим узлом согласно настоящему изобретению;
- Фигуры 7а и 7b показывают трехмерные поперечные разрезы, соответствующие Фигурам ба и 6f;
- Фигура 8 показывает трехмерный вид корпуса узла согласно настоящему изобретению;
- Фигуры 9а, 9b и 9с показывают трехмерные поперечные разрезы, соответственно, корпуса, крышка и круглая гайка узла согласно настоящему изобретению; а
Фигура 10 показывает, как предварительно устанавливать узел и как герметично закупоривать бутылку предварительно установленным узлом.
В следующем дальше описании все термины положения, такие как «верхний», «нижний», «боковой» и т.д., используются со ссылкой на фигуры. Однако, компонент, называемый «верхний» (потому что показан в верхнем положении относительно других), может быть «нижним», если его перевернуть сверху вниз или повернуть вокруг в другое положение. Вследствие этого, эти термины не следует истолковывать, как ограничение объема защиты. Обычно во время сборки некоторые компоненты можно переворачивать относительно их положения на конце узла или во время использования.
Сначала со ссылкой на Фигуру 1, бутылка 1 содержит по существу цилиндрический корпус с закрытым дном 2 и открытой горловиной 3. В области горловины 3 предпочтительно предоставлен кольцевой венчик 4, а именно кольцеобразная формованная деталь, которая образует выступ, продолжающийся радиально наружу. Под венчиком 4 образовано горлышко 5 с наружным диаметром, меньшим чем диаметр венчика 4, которое соединено с донной частью по существу цилиндрического корпуса. Такая бутылка также условно известная, как «бутылка пенициллинового типа». Более точно, кольцевой венчик 4 содержит верхнюю поверхность 4а, которая является по существу горизонтальной (в реальности она слегка наклонена вниз в направлении наружу), по существу вертикальную боковую поверхность 4b и нижнюю поверхность 4с, слегка наклоненную вверх в направлении наружу. Разные поверхности: верхняя, боковая и нижняя, соединены вместе посредством изогнутых поверхностей. Предпочтительно, бутылка изготовлена из стекла или из пластмассового материала, такого как полиэтилен, полиэтилентерефталат, PETG, PEHD и т.п.
Закупоривающий узел 1000 согласно изобретению показан на фигурах 5, 6 и 7. Далее будут отдельно описаны корпус 100, герметизирующая пробка 200, круглая гайка 300 и защитная герметизирующая крышка 400. Далее будет описано взаимное расположение разных составных элементов и как их собирать.
Со ссылкой на Фигуры 2, 8 и 9а, будет описан корпус 100. Корпус 100 находится в виде перевернутого чашеобразного корпуса с верхним основанием 101, которое является закрытым (не считая отверстия 101´, которое будет описано ниже), боковой стенкой 102 и открытым нижним основанием 103. Предпочтительно, боковая стенка 102 содержит прорези 106, которые открываются на дне в направлении нижнего свободного края корпуса 100. Прорези 106 продолжаются в направлении верхнего основания на некоторую длину. Предпочтительно, количество прорезей может меняться, и они расположены с одинаковыми или неодинаковыми интервалами вдоль боковой поверхности 102.
Боковая стенка 102 также содержит множество окошек 105. Каждое окошко 105 расположено в центре между двумя прорезями 106. Другими словами, каждая прорезь 106 расположена между двумя окошками.
Между нижним свободным краем корпуса 100 и нижним краем окошек 105 образован ободок 108. Ободок 108 образует по существу непрерывное кольцо, которое продолжается по существу вдоль всей боковой поверхности 102 корпуса и прерывается только в области прорезей 106. Ободок 108 имеет внешнюю форму с наклонной поверхностью, которая открывается наружу. Внутри свободный край корпуса (который соответствует нижнему краю ободка 108) расширен и сформирован в виде валика 110, который продолжается внутрь.
В свою очередь, прорези 106 предпочтительно продолжаются в противоположном направлении к свободному краю за пределами продолжения ободка 108 в участок 102 поверхности между окошками 105.
Предпочтительно, для каждого окошка 105 предоставлен зацепляющий язычок 111. Зацепляющий язычок 111 свободен с трех сторон и соединен только с частью нижнего края окошка 105. Другими словами, зацепляющий язычок 111 соединен с верхним краем ободка 108. Как станет ясно далее ниже, соединительная линия между зацепляющим язычком и ободком 108 образует линию 111а поворота, вокруг которой зацепляющий язычок 111 может поворачиваться во время этапов предварительной установки и закупоривания закупоривающего узла. Предпочтительно прорези 106 продолжаются за пределы линии поворота.
Предпочтительно прорези 106 не продолжаются по всей длине зацепляющих язычков, но продолжаются на протяжении части длины зацепляющих язычков. Например, они продолжаются по длине, соответствующей 30%-40% длины линии 111а поворота.
С конкретной ссылкой на Фигуры 8 и 9а, будет подробно описана форма зацепляющих язычков 111. Каждый зацепляющий язычок 11 содержит верхний упорный выступ 111b, направленный внутрь, изогнутую головку 111с, уступ 111d, плоскую секцию 111e и наклонную секцию 111f, которая достигает линии 111а поворота.
Верхний упорный выступ 111b и нижний валик 110 разделены подходящим промежутком, чтобы образовать гнездо S для захвата венчика 4 бутылки (Фигура 3), когда закупоривающий узел 1000 предварительно устанавливают на бутылку 1. Предпочтительно, диаметр корпуса 100 в области язычка 111 и ободка 108 такой, чтобы он мог удерживаться бутылками с диаметром между максимальным допуском и минимальным допуском.
Предпочтительно, головка 111с имеет выраженную кривизну, а именно кривизну, определяемую большим радиусом. Радиус кривизны может составлять несколько миллиметров. Это обеспечивает поворот зацепляющего язычка 111 вокруг линии 111а поворота без превышения диаметром герметизирующего узла максимального диаметра бутылки 1 (Фигуры 6а и 6b).
Уступ 111d выступает в качестве стопора для изгиба 310 круглой гайки 300.
Плоская секция 111e, расположенная после уступа 111, делает язычок 111 прочнее, поскольку в этой зоне значительная толщина. Далее, наклонная секция 111f уменьшает толщину язычка 111 и образует линию 111g ослабления, которая обеспечивает поворот язычка 111. Очевидно, форма язычка 111 может отличаться от показанной формы при условии, что язычок способен упруго изгибаться наружу и возвращаться в первоначальное положение на конце узла. Вследствие этого, толщина язычка может уменьшаться или нет в зависимости от используемого материала.
Предпочтительно, корпус 100 изготавливают из термопластичного материала и изготавливают посредством инжекционного формования в виде единого целого. Подходящим материалом является, например, полиэтилен, полиэтилентерефталат, PETG, PEHD или ABS (акрилонитрилбутадиенстирол).
Предпочтительно, внутренняя поверхность боковой стенки 102 корпуса 100 содержит один или более гибких удерживающих зубцов 130 (например, четыре зубца) для удерживания на своем месте головки пробки 200, которая будет описана ниже. Каждый удерживающий зубец 130 предпочтительно выступает в виде консоли и наклонен относительно внутренней поверхности боковой стенки 102 корпуса 100. Предпочтительно для каждого зубца 130 предоставлено углубление 131, внутрь которого может втягиваться зубец 130. Таким образом, как станет ясно ниже, головка пробки 200 может проталкиваться в направлении основания 101 корпуса 100 и возвращаться в правильное положение. Во время этой стадии зубцы 130 упруго втягиваются внутрь соответствующих ниш 131, а затем возвращаются в свое первоначальное выступающее положение. При необходимости упомянутые выше зубцы 130 могут быть модифицированы в показателях их формы, так что в дополнение к удерживанию пробки, они также могут обеспечивать ее центрирование внутри корпуса 100 для того, чтобы сделать возможным ее правильное расположение на горловине бутылки.
Предпочтительно, верхнее основание 101 корпуса содержит отверстие 101'. Предпочтительно, отверстие 101' верхнего основания корпуса представляет собой центральное круглое отверстие.
Со ссылкой на фигуру 3 (а также на следующие фигуры) далее будет описана герметизирующая пробка 200 герметизирующего узла согласно настоящему изобретению. Герметизирующая пробка 200 содержит головку 210 и хвостовик 220. Предпочтительно головка 210 находится в виде толстого диска. Хвостовик 220 предпочтительно цилиндрический и широкий. Предпочтительно, свободный конец 222 хвостовика расширяется (223), как показано на фигуре 3. Предпочтительно, герметизирующая пробка 200 сделана из резинового или аналогичного материала. Пробка 200 образует герметизирующую поверхность 211, предназначенную для взаимодействия с верхней поверхностью 4а венчика 4 бутылки 1, так чтобы обеспечить герметизирующее действие. Предпочтительно, головка 210 пробки 200 имеет верхнюю поверхность 212, которая по существу является плоской за исключением неровности 213.
Со ссылкой на фигуру 4 и фигуру 9с, далее будет описана круглая гайка 300. Круглая гайка 300 имеет предпочтительно форму перевернутой чашки с верхним основанием 301, которое по существу является закрытым, и боковой стенкой 302, которая оканчивается свободным краем. Предпочтительно, круглая гайка 300 изготовлена из пластмассового материала, но также может быть образована из металлического материала, такого как алюминий или алюминиевый сплав.
Предпочтительно, боковая стенка 302 круглой гайки 300 содержит изгиб 310. функция изгиба 310 будет прояснена ниже.
Верхнее основание 301 круглой гайки может содержать центральное отверстие 301', которое предпочтительно является по существу круглым.
Согласно разным известным вариантам осуществления, имеющимся на рынке, предоставлена защитная крышка 400 (Фиг. 9b), сцепленная с верхним основанием 301 круглой гайки. Крышка 4 00 имеет функцию герметизации и защиты места с отверстием герметизирующей пробки 200. Крышка 400 может быть удалена с круглой гайки 300 за счет выполнения рычажного действия вверх, также с использованием только пальцев одной руки. Крышка 400 предпочтительно изготовлена из пластмассового или термопластичного материала, такого как полиэтилен, полиэтилентерефталат, PETG или PEHD и т.п. Когда пользователь удаляет крышку, часть верхней поверхности головки герметизирующей пробки остается открытой, ограниченной отверстием 101' корпуса 100 и отверстием 301' круглой гайки 300. Таким образом, герметизирующую пробку можно проткнуть, например, иглой шприца, так чтобы ввести в бутылку определенное количество жидкости (например, растворителя), а затем извлечь растворитель с растворенным веществом. Также можно непосредственно извлечь также жидкость, которая уже содержится в бутылке и которая, вследствие этого, не требует восстановления. Предпочтительно, верхнее основание 301 круглой гайки содержит центральное отверстие 301', которое предпочтительно по существу круглое.
Фигура 5 показывает узел 1000 согласно варианту осуществления изобретения, предварительно установленный и сцепленный с венчиком бутылки, перед выполнением герметичного закупоривания, это предшествует наполнению бутылки веществом и необязательно этапу обработки вещества (например, лиофилизации).
Фигура 5 показывает венчик бутылки, полностью охваченный гнездом S, образованным между валиком 110 и язычками 111. В этой конфигурации, если бутылка содержит жидкость, может быть выполнена лиофилизация.
Фигура 6 в схематичном виде показывает последовательность герметичного закупоривания. Во время первого этапа (Фигура 6а и Фигура 7а), вслед за первым направленным вниз давлением, оказываемым на узел, язычки 111 немного поворачиваются наружу по существу вокруг линии 111а поворота (упорный выступ зубца проходит из поверхности 4а в поверхность 4b венчика бутылки). Благодаря большому радиусу кривизны 111 с диаметр закупоривающего узла не превышает диаметр бутылки также во время этого поворота.
Во время второго этапа (Фигура 6b) дальнейшее сжатие заставляет верхний упорный выступ 111b сцепляться с поверхностью 4b венчика бутылки. Во время этого этапа упорный выступ все-таки принудительно поворачивается наружу вокруг линии 111а поворота.
Во время следующего этапа (Фигура 6с) дальнейшее сжатие заставляет упорный выступ сцепляться с поверхностью 4с венчика бутылки и закрывающей пробки с расположением на своем месте на горловине бутылки. Во время этого этапа язычки упруго поворачиваются и по существу восстанавливают свою первоначальную несжатую конфигурацию.
В конфигурации, показанной на фигуре 6d, изгиб 310 не удерживается внутри гнезда 109'.
В конфигурации, показанной на фигуре 6е, изгиб 310 близок к зацеплению с уступом 111d.
В конфигурации, показанной на фигурах 6f и 7b, в итоге изгиб 310 сцеплен с плоской секцией 111e, и закупоривание завершено.
Со ссылкой на фигуру 10, далее описан путь, по которому может быть установлен закупоривающий узел 1000. Фигура 10 также в качестве примера схематично показывает последовательные этапы зацепления закупоривающего узла с бутылкой (предварительная установка) и в итоге герметичное закупоривание бутылки посредством закупоривающего узла согласно изобретению.
Во время подготовительного этапа fp-1 герметизирующую пробку 200 соединяют с корпусом 100. Предпочтительно герметизирующая пробка 200 имеет хвостовик, направленный вверх, а корпус помещают открытым основанием 103, направленным вверх, так чтобы принимать головку герметизирующей пробки 200. Во время вставки головки пробки удерживающие зубцы 130 втягиваются внутрь соответствующих углублений 131, а затем защелкиваются назад, так чтобы удерживать герметизирующую пробку 200 на своем месте, как показано на подготовительном этапе fp-2.
Далее (подготовительный этап fp-3), корпус 100 (вместе с герметизирующей пробкой 200) частично вставляют внутрь круглой гайки 300. Это этап предпочтительно выполняют, все еще удерживая в то же время корпус 100 (вместе с герметизирующей пробкой 200) направленным вверх. Корпус 100 только частично вставляют внутрь круглой гайки 300 в том смысле, что изгиб 310 помещают внутрь кольцевой полости 109' корпуса.
Предпочтительно, чтобы перед частичной вставкой круглой гайки 300 на корпус 100, крышка 400 уже была связана с круглой гайкой 300.
Закупоривающий узел 1000, содержащий корпус, герметизирующую пробку 200, круглую гайку 300 и крышку 400, помещают в контейнеры для стерилизации.
Перед или после упомянутых выше подготовительных этапов во время этапа f-1 бутылку по меньшей мере частично заполняют веществом. Этим веществом может быть любое вещество в любом состоянии. Например, фармацевтическая композиция в жидком, твердом или другом состоянии.
На этапе f-2 закупоривающий узел 1000 вставляют в бутылку. Благодаря упомянутым выше конкретным признакам разных составных элементов (и в частности благодаря язычкам, которые первоначально выполняют функцию зацепления/поддержки, закупоривающий узел устойчиво закрепляют внутри открытой горловины 3 бутылки. В действительности, кольцевой венчик 4 устойчиво помещают между валиком 110 и упорным выступом 111b. В действительности, валик 110 и упорный выступ 111b (а также участок поверхности между ними) образуют гнездо S, которое отлично адаптировано к форме венчика 4 бутылки 1.
Предпочтительно, наружный диаметр крышки 400 меньше, чем наружный диаметр бутылки 1, также, когда язычок 111 поворачивается вокруг линии 111а поворота. Это очень предпочтительный аспект, поскольку он допускает расположение бутылок друг напротив друга. Это оптимизирует расстояния и сохраняет бутылки устойчивыми во время этапов закупоривания и герметизации, а также во время упаковывания, транспортировки и/или хранения.
На этапе f-3 бутылка и закупоривающий узел расположены по существу, как на этапе f-2. Это обеспечивает выход во время сублимации на этапе лиофилизации содержащейся в бутылке газообразной части. В действительности, воздух можно удалять через промежуток между пробкой и горловиной бутылки. затем воздух имеет возможность проходить через окошки 106 корпуса 100. Операция создания вакуума схематично указана посредством стрелок «V» на фигуре 10, этап f-4. Благодаря форме пробки (с коротким хвостовиком), эффективность испарения значительно улучшается по сравнению с решением с более длинным хвостовиком, потому что больше площадь поверхности. Время лиофилизации существенно меньше, чем время при обычных решениях.
Во время этапа f-5 давление, направленное вниз, прикладывается к крышке и, вследствие этого, ко всему закупоривающему узлу. В частности, прикладываемое давление Р таково, чтобы заставить венчик 4 бутылки выйти из гнезда S. язычки, которые первоначально имеют функцию зацепления/поддержки, обеспечивают герметизирующее действие на конце узла.
За счет приложения большего давления бутылка удерживается полностью закрытой и герметичной.
Этап f-7 показывает, как бутылки могут двигаться вверх друг рядом с другом.
В общем, закупоривающий узел, завершенный таким образом, может легко использоваться на всех наполняющих и герметизирующих машинах, которые сегодня имеются на мировом рынке. В действительности, с закупоривающим узлом будут управляться, используя такие же конструкции (бункер, ползуны и т.д.), которые используют в настоящее время для перемещения только резиновой пробки для предварительной установки на бутылке, с модификацией только части указанных конструкций в зависимости от формата.
Кроме того, закупоривающий узел такой, чтобы его можно было использовать на высокоскоростных автоматических машинах и, в частности, в связи с лиофилизацией, он позволяет безопасное выполнение всех операций по закупориванию, герметизации, чистке и сушке внутри одного и того же помещения и в результате с экономией в показателях затрат, времени, места, ресурсов и персонала.
В итоге, с настоящим закупоривающим узлом любой производитель может продолжать использовать свою собственную герметизирующую пробку, поскольку указанный узел способен принимать любой тип резиновой пробки.
Закупоривающий узел согласно настоящему изобретению является очень твердым и устойчивым, когда связан с бутылкой. Стенки корпуса являются прочными, но благодаря язычкам внутри соответствующих окошек, они обеспечивают высокую степень упругости для захвата венчика бутылки и герметичное закупоривание указанной бутылки.
Поскольку гнездо S имеет очень точную пригонку к венчику бутылки, не требуется применение технологии закупоривания, которая является более дорогой, чем обычные пробки. Дополнительный положительный результат состоит в том, что устраняется отдача внутрь горловины бутылки. Это также помогает снизить затраты, поскольку бутылки с отдачей являются более дорогими, чем обычные бутылки (используемые с настоящим изобретением), которые не имеют этой характеристики.
Следует отметить, что язычки 111 и удерживающие зубцы 130 имеют правильную форму и выполнены таким образом, чтобы они не являлись препятствием при вставке пробки и при установке на бутылку узла. В действительности, эти части сами движутся и адаптируются согласно необходимости. Во время вставки пробки и расположения узла на бутылке, как язычки 111, так и удерживающие зубцы 130 сохраняют свою форму и размер.
Как показано на чертежах, гибкие язычки 111 имеют форму с двойным изгибом: изгиб с внутренней вогнутостью, который позволяет устанавливать узел на бутылку, потому что он скользит и открывается под давления закупоривания и изгиб с наружной вогнутостью для облегчения итоговой герметизации бутылки. В дополнение, два изгиба сходятся в направлении конца зубца, образуя таким образом острый угол, который гарантирует надежную герметизацию бутылки.