ПРОДОЛГОВАТОЕ АЭРОЗОЛЬ-ГЕНЕРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И СИСТЕМА
ELONGATED AEROSOL-GENERATING DEVICE AND SYSTEM

Изобретение относится к аэрозоль-генерирующему устройству с внешним сечением, определяемым формой, имеющей по меньшей мере 5 сторон. Описание также относится к системе, содержащей аэрозоль-генерирующее устройство и зарядное устройство для того, чтобы принимать аэрозоль-генерирующее устройство.
В данной области известны аэрозоль-генерирующие изделия, в которых образующий аэрозоль субстрат, такой как табакосодержащий субстрат, нагревают вместо того, чтобы сжигать. Цель таких нагреваемых аэрозоль-генерирующих изделий состоит в том, чтобы снижать известные вредные компоненты дыма, получаемые посредством горения и пиролитического разложения табака в стандартных сигаретах. Обычно в таких нагреваемых аэрозоль-генерирующих изделиях вдыхаемый аэрозоль генерируют посредством переноса тепла от источника тепла на физически отдельный образующий аэрозоль субстрат или материал, который можно располагать внутри, вокруг или после источника тепла. Во время горения летучие соединения высвобождают из образующего аэрозоль субстрата посредством переноса тепла от источника тепла и захватывают воздухом, протягиваемым через аэрозоль-генерирующее изделие. По мере охлаждения высвобождаемых соединений, они конденсируются для того, чтобы формировать аэрозоль, который вдыхает потребитель.
Во многих документах известного уровня техники раскрыты аэрозоль-генерирующие устройства для потребления нагреваемых аэрозоль-генерирующих изделий. Такие устройства включают, например, нагреваемые курительные системы и электрически нагреваемые курительные системы и курительные изделия, содержащие образующий аэрозоль субстрат на основе табака, который потребляют при использовании таких систем.
Желательно предоставить такое аэрозоль-генерирующее устройство, которое эргономично для держания при использовании. Также желательно предоставить такое устройство, которое остается стационарным, когда его не используют, например, аэрозоль-генерирующее устройство, которое сопротивляется качению, когда его размещают на плоской поверхности.
Также в данной области известно о обеспечении вспомогательного устройства для зарядки аэрозоль-генерирующего устройства, когда аэрозоль-генерирующее устройство не используют, обозначаемого в настоящем документе как зарядное устройство или вспомогательное устройство. Обеспечение такого зарядного устройства позволяет аэрозоль-генерирующему устройству быть меньше и легче. Зарядное устройство также может предусматривать средство для хранения информации, относящейся к использованию аэрозоль-генерирующего устройства, которую загружают из аэрозоль-генерирующего устройства, когда соединяют с зарядным устройством. Если соединения между соединениями аэрозоль-генерирующего устройства спаривают неправильно с контактами вспомогательного устройства, такого как зарядное устройство, можно повредить электронику внутри одного или обоих устройств.
Желательно предоставить аэрозоль-генерирующую систему, содержащую аэрозоль-генерирующее устройство и вспомогательное устройство для зарядки аэрозоль-генерирующего устройства, которая снижает возможность неправильного соединения аэрозоль-генерирующего устройства со вспомогательным устройством.
Как используют в настоящем документе, «аэрозоль-генерирующее устройство» относится к устройству, которое взаимодействует с образующим аэрозоль субстратом для генерирования аэрозоля. Образующий аэрозоль субстрат может представлять собой часть аэрозоль-генерирующего изделия, например, часть курительного изделия. Аэрозоль-генерирующее устройство может содержать один или несколько компонентов, используемых для того, чтобы подавать энергию от источника питания на образующий аэрозоль субстрат для генерирования аэрозоля. Например, аэрозоль-генерирующее устройство может представлять собой нагреваемое аэрозоль-генерирующее устройство. Аэрозоль-генерирующее устройство может представлять собой электрически нагреваемое аэрозоль-генерирующее устройство или газовое нагреваемое аэрозоль-генерирующее устройство. Аэрозоль-генерирующее устройство может представлять собой курительное устройство, которое взаимодействует с образующим аэрозоль субстратом аэрозоль-генерирующего изделия для генерирования аэрозоля который можно непосредственно вдыхать в легкие пользователя через рот пользователя.
Как используют в настоящем документе, термин «образующий аэрозоль субстрат» относится к субстрату, способному высвобождать летучие соединения, которые может образовывать аэрозоль. Такие летучие соединения можно высвобождать посредством нагревания образующего аэрозоль субстрата. В качестве альтернативы нагреванию или горению, в некоторых случаях летучие соединения можно высвобождать посредством химической реакции или посредством механического стимула, такого как ультразвук. Образующий аэрозоль субстрат может быть твердым или жидким или содержит как твердые, так и жидкие компоненты. Образующий аэрозоль субстрат можно адсорбировать, наносить, импрегнировать или иным образом загружать на носитель или основу. Образующий аэрозоль субстрат может удобно представлять собой часть аэрозоль-генерирующего изделия или курительного изделия.
Образующий аэрозоль субстрат может содержать никотин. Образующий аэрозоль субстрат может содержать табак, например, может содержать табакосодержащий материал, который содержит летучие табачные ароматические соединения, которые высвобождают из образующего аэрозоль субстрата при нагревании. В предпочтительных вариантах выполнения образующий аэрозоль субстрат может содержать гомогенизированный табачный материал, например, опавший лист табака. Образующий аэрозоль субстрат может содержать по меньшей мере один формирователь аэрозоля, такой как пропиленгликоль или глицерин.
Как используют в настоящем документе, термины «аэрозоль-генерирующее изделие» и «курительное изделие» относятся к изделию, содержащему образующий аэрозоль субстрат, который способен высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Например, аэрозоль-генерирующее изделие может представлять собой курительное изделие, которое генерирует аэрозоль, который можно непосредственно вдыхать в легкие пользователя через рот пользователя. Аэрозоль-генерирующее изделие может быть одноразовым. В целом далее используют термин «аэрозоль-генерирующее изделие».
Предпочтительно аэрозоль-генерирующее изделие представляет собой нагреваемое аэрозоль-генерирующее изделие, которое представляет собой аэрозоль-генерирующее изделие, содержащее образующий аэрозоль субстрат, который предназначен для нагревания вместо горения, чтобы высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоль, образованный посредством нагревания образующего аэрозоль субстрата, может содержать меньше известных вредных составляющих, чем будет получено посредством горения или пиролитического разложения образующего аэрозоль субстрата. Аэрозоль-генерирующее изделие может представлять собой, или может содержать, табачную палочку.
В одном из аспектов обеспечено продолговатое аэрозоль-генерирующее устройство, в котором по меньшей мере часть устройства имеет поперечное внешнее сечение, определяемое формой, имеющей по меньшей мере пять сторон. Предпочтительно, чтобы аэрозоль-генерирующее устройство имело высокое соотношение сторон и чтобы существенная доля длины имела образованное сечение. Вся длина устройства может иметь образованное поперечное сечение.
Внешнее сечение может представлять собой многоугольное поперечное сечение. Многоугольник содержит по меньшей мере пять сторон. Многоугольник может содержать по меньшей мере шесть сторон.
Устройство может быть больше чем 60 мм в длину. Устройство может быть меньше чем 150 мм в длину. Например, устройство может быть между 80 мм и 120 мм в длину. Устройство может быть между 90 мм и 110 мм в длину.
Внешняя окружность формы поперечного сечения может иметь диаметр больше чем 10 мм. Внешняя окружность формы поперечного сечения может иметь диаметр меньше чем 20 мм. Внешняя окружность формы поперечного сечения может иметь диаметр между 12 мм и 16 мм. Сечение многоугольника может быть образовано линией, проходящей от одного края многоугольника, через центр многоугольника, и к противоположному краю. Длина этой линии может быть между 10 мм и 20 мм, предпочтительно между 12 мм и 15 мм. Равносторонний многоугольник может иметь линию сечения, которая проходит от плоской грани многоугольника к противоположной плоской грани многоугольника. Это расстояние может составлять, например, между 12 мм и 14 мм. Равносторонний многоугольник может иметь линию сечения, которая проходит от угла многоугольника к противоположному углу многоугольника. Это расстояние может составлять, например, между 12 мм и 14 мм. Сечение от угла к углу будет слегка длиннее, чем сечение от грани к грани.
Все стороны формы поперечного сечения могут иметь равную длину. Стороны формы поперечного сечения могут иметь различные длины. Предпочтительно одна или несколько сторон имеют длину больше чем 2 мм, предпочтительно больше чем 3 мм или больше чем 4 мм. Может быть полезно, чтобы одна или несколько сторон имели длину больше чем 5 мм. Длина стороны формы поперечного сечения может быть такой же, как ширина грани трехмерного устройства. Например, если устройство является по существу цилиндрическим и имеет сечение, которое представляет собой равносторонний шестиугольник со сторонами длиной 5 мм, устройство будет иметь шесть продольных граней шириной 5 мм.
Форма поперечного сечения предпочтительно имеет по меньшей мере пять углов, соединенных прямыми или кривыми линиями для образования формы, имеющей по меньшей мере пять сторон. Когда углы соединены кривыми, предпочтительно кривые имеют большой радиус по сравнению с длиной стороны, чтобы сторона только слегка отклонялась от линейной и выглядела почти плоской.
Аэрозоль-генерирующее устройство может быть по существу цилиндрическим. Термин «цилиндрический» в настоящей заявке описывает трехмерную форму, которая имеет по существу параллельные стороны и основание, определяемое двухмерной формой. Двухмерная форма представляет собой ту, которая образована для поперечного сечения, т.е. форму, имеющую по меньшей мере пять сторон. Термин «цилиндрический» в настоящей заявке может быть эквивалентен термину «призматический». Термин «по существу параллельные» означает, что стороны не обязаны быть точно параллельными. Например, стороны могут находиться в пределах плюс или минус 5 градусов от истинно параллельных.
Части аэрозоль-генерирующего устройства можно придавать продолговатую усеченно-пирамидальную форму, которая имеет сходящиеся стороны и основание, определяемое двухмерной формой. Двухмерная форма представляет собой ту, которую определяют для поперечного сечения, т.е. форму, имеющую по меньшей мере 5 сторон.
Предпочтительно, каждая из сторон двухмерной формы, определяющей сечение, соответствует продолговатой грани на внешней поверхности устройства.
Предоставляя аэрозоль-генерирующее устройство с такой многогранной формой поперечного сечения, площадь поверхности устройства увеличивают по сравнению с устройством, которое имеет круглое сечение. Например, устройство, которое является по существу цилиндрическим и имеет поперечное сечение в форме многоугольника с по меньшей мере 5 сторонами, благоприятно предоставляет пользователю более эргономичное ощущение, при этом увеличивая устойчивость устройства, когда его помещают на поверхность, когда не используют. Предполагают, что пользователь может захотеть поместить устройство на плоскую поверхность, например, на стол. Если устройство будет катиться, пользователю может быть причинено неудобство. Благоприятным будет устройство, содержащее признаки формы, которые помогают стабилизировать устройство и препятствуют качению.
Форма поперечного сечения, например, многоугольник, может содержать между 6 и 16 сторонами, предпочтительно между 7 и 12 сторонами. В одном предпочтительном варианте выполнения форма представляет собой многоугольник, который содержит 10 сторон.
Многоугольник может представлять собой правильный многоугольник. Термин правильный многоугольник относится к многоугольнику, который является равноугольным, все углы одинаковы, и равносторонним, все стороны одной и той же длины. Стороны могут быть прямыми или слегка изогнутыми. Углы можно формировать посредством острых углов или скругленных углов. Аэрозоль-генерирующее устройство может иметь правильное многоугольное поперечное сечение по всей его длине. Альтернативно, аэрозоль-генерирующее устройство может иметь правильное многоугольное сечение, которое идет только вдоль части его длины. Например, сечение аэрозоль-генерирующего устройства может меняться из-за присутствия кнопки. Такую кнопку можно адаптировать для того, чтобы активировать устройство при использовании. Положение кнопки можно выбирать с тем, чтобы облегчать представление кнопки на верхней поверхности независимо от формы устройства.
Как используют в настоящем документе, термин «длина» относится к размеру в продольном направлении. Термин «продольный» относится к основной оси продолговатого аэрозоль-генерирующего устройства. Как используют в настоящем документе, термин «поперечный» относится к направлению, перпендикулярному продольному направлению.
По меньшей мере один конец аэрозоль-генерирующего устройства может быть является суженным. Альтернативно, оба конца аэрозоль-генерирующего устройства могут быть сужены. Предпочтительно, радиус конкретной или каждой торцевой грани суженного конца составляет по меньшей мере 50% максимального радиуса аэрозоль-генерирующего устройства. Радиус многоугольника измеряют от центроида многоугольника до его вершины.
Когда сужен по меньшей мере один конец аэрозоль-генерирующего устройства, предпочтительно, по меньшей мере один конец аэрозоль-генерирующего устройства сужен вдоль по меньшей мере приблизительно 5% длины устройства. Более предпочтительно, по меньшей мере один конец аэрозоль-генерирующего устройства сужен вдоль по меньшей мере приблизительно 7% длины устройства. Еще более предпочтительно по меньшей мере один конец аэрозоль-генерирующего устройства сужен вдоль по меньшей мере приблизительно 7,5%.
Когда по меньшей мере один конец аэрозоль-генерирующего устройства сужен, сужение может быть линейным или изогнутым. Присутствие сужения может быть особенно благоприятным, когда один конец устройства выполнен с возможностью быть вставленным в другое устройство и соединенным с ним. Например, один или несколько электрических контактов можно располагать на или около первого конца устройства так, что их можно приводить в контакт с электрическими контактами, расположенными внутри принимающей полости другого устройства. Суженный конец устройства, в сочетании с сопрягаемой принимающей частью, позволяет пользователю соединять устройство быстро и легко. Сужение направляет устройство в правильное положение внутри принимающей полости. Из-за направляющего эффекта, обеспечиваемого сужением, пользователь может соединять устройство с другим устройством, например, зарядным блоком, не глядя на устройство, чтобы совместить контакты. Это может быть полезно, поскольку действие соединения устройства с другим устройством можно осуществлять в темноте или пока пользователь ведет беседу.
Пользователь аэрозоль-генерирующего устройства может пожелать оставить устройство на поверхности, когда потребляет аэрозоль-генерирующее изделие. Может быть нежелательно укладывать устройство, поскольку тогда мундштучный конец изделия может войти в непосредственный контакт с поверхностью, которая может быть негигиеничной. Может быть предпочтительным, чтобы устройство лежало так, чтобы мундштучный конец изделия был поднят над поверхностью. Предпочтительное присутствие сужения может содействовать размещению устройства в контакте как с указанной поверхностью, так и с каким-либо объектом, который выше этой поверхности. Упомянутое сужение, в сочетании с указанной формой сечения, обеспечивает то, что большая площадь поверхности будет в контакте с поверхностью, когда устройство положат с подходящим наклоном. Это может повысить устойчивость устройства, когда оно расположено под образованным углом. Оптимальный угол лежащего устройства может зависеть от угла сужения. Этот оптимальный угол может составлять, например, между 25 градусами и 60 градусами от поверхности.
Предпочтительно, продолговатое аэрозоль-генерирующее устройство содержит внешний корпус, который имеет принимающую субстрат полость, выполненную, чтобы принимать аэрозоль-генерирующее изделие, содержащее образующий аэрозоль субстрат, нагревательный элемент, выполненный, чтобы нагревать образующий аэрозоль субстрат для генерирования аэрозоля, и источник питания, выполненный, чтобы подавать энергию к нагревательному элементу. Устройство также может содержать контроллер для управления энергией, подаваемой от источника питания на нагревательный элемент.
Когда аэрозоль-генерирующее устройство содержит принимающую субстрат полость, держатель может быть обеспечен внутри полости. Держатель адаптируют для того, чтобы держать образующий аэрозоль субстрат смежно с концом аэрозоль-генерирующего устройства, которое имеет полость. Сам образующий аэрозоль субстрат предпочтительно представляет собой комплектующую часть аэрозоль-генерирующего изделия, которое может принимать держатель.
Корпус может образовать внешнюю форму устройства. Корпус может формировать оболочку, удерживающую комплектующие части устройства. Корпус может иметь внутреннее сечение, которое имеет ту же форму, что и его внешнее сечение. Корпус может иметь внутреннее сечение, которое является круглым. Корпус может иметь внутреннее сечение, которое не является круглым и имеет форму, отличающуюся от формы внешнего сечения.
Когда устройство содержит держатель, выполненный, чтобы держать аэрозоль-генерирующее изделие, содержащее образующий аэрозоль субстрат, множество воздушных впусков, ведущих во множество воздушных каналов внутри устройства, можно формировать с помощью пространства между держателем и частью внешнего корпуса. Например, держатель может иметь круглое внешнее сечение, а корпус может иметь десятиугольное внутреннее сечение. Если держатель помещается внутри корпуса так, что внешняя часть держателя контактирует с каждой из десяти внутренних граней внутренней поверхности корпуса, десять зазоров определяют посредством пространств между углами десятиугольника и держателем. Эти зазоры могут действовать в качестве воздушных впусков. Площадью воздушных впусков можно управлять с помощью выбора внутренней формы корпуса или выбора внутренней формы корпуса в части корпуса, определяющей принимающую субстрат полость.
Воздушные каналы могут расходиться от воздушных впусков внутри устройства по мере того как внешний корпус расходится на сужении. Обеспечение таких воздушных каналов может усовершенствовать захват воздуха внутри устройства. Кроме того, захваченный воздух может усовершенствовать изоляцию между образующим аэрозоль субстратом и внешним корпусом.
Принимающую субстрат полость можно адаптировать для того, чтобы принимать аэрозоль-генерирующее изделие, которое имеет мундштучный конец и дистальный (дальний) конец, образующий аэрозоль субстрат располагают на дистальном конце. Дистальный конец аэрозоль-генерирующего изделия вставляют в принимающую субстрат полость.
При использовании, пользователь вставляет аэрозоль-генерирующее изделие в принимающую субстрат полость устройства, активирует устройство, прикладывает его или ее губы к мундштучному концу аэрозоль-генерирующего изделия и вдыхает. Воздух и любой аэрозоль, генерируемый внутри устройства, втягиваются через мундштучный конец аэрозоль-генерирующего изделия, чтобы их вдохнул пользователь. Когда пользователь вдыхает, воздух и аэрозоль двигаются через аэрозоль-генерирующее изделие от дистального конца к мундштучному концу. В некоторых вариантах выполнения воздух можно втягивать в устройство через конец устройства, проксимальный (расположенный ближе к пользователю) относительно аэрозоль-генерирующего изделия. В некоторых вариантах выполнения воздух можно втягивать в устройство через боковую стенку. В других вариантах выполнения воздух можно втягивать в устройство через комбинацию проксимального конца устройства и боковой стенки устройства.
Аэрозоль-генерирующее изделие может иметь по существу цилиндрическую форму. Аэрозоль-генерирующее изделие может быть по существу продолговатым. Аэрозоль-генерирующее изделие также может иметь длину и периметр, по существу перпендикулярный длине. Аэрозоль-генерирующее изделие можно размещать в полости аэрозоль-генерирующего устройства так, что длина аэрозоль-генерирующего изделия по существу параллельна направлению потока воздуха в аэрозоль-генерирующем устройстве.
Когда аэрозоль-генерирующее устройство имеет корпус, корпус может представлять собой продолговатую оболочку, имеющую длину между 60 мм и 150 мм. Корпус может иметь толщину стенки между 0,2 мм и 1 мм. Если корпус образован из металлического материала, толщина стенки предпочтительно составляет между 0,2 мм и 0,4 мм. Если корпус образован из полимера, толщина стенки предпочтительно составляет между 0,5 мм и 1 мм, например, между 0,6 мм и 0,8 мм или приблизительно 0,75 мм.
Внешний корпус аэрозоль-генерирующего устройства можно изготавливать из двух, четырех или больше частей. Части предпочтительно соединяют вместе параллельно поперечному сечению устройства, и их можно адаптировать для соединения вокруг одной или нескольких кнопок, выступающих из устройства. Когда внешний корпус содержит четыре части, части могут представлять собой две суженные концевые части и две по существу цилиндрические центральные части. В некоторых вариантах выполнения первая часть корпуса может образовать внешнюю форму первого конца устройства, а вторая часть корпуса может образовать внешнюю форму второго конца устройства. Две смежные части корпуса могут встречаться в стыке, расположенном приблизительно посередине длины устройства. Две части корпуса могут встречаться в стыке, который лежит ближе к одному концу устройства, чем к другому. Предпочтительно части корпуса можно отделять, например, первая часть корпуса может допускать отделение от второй части корпуса посредством скольжения частей корпуса в разные стороны в продольном направлении. Доступ во внутреннюю часть устройства можно получать посредством удаления одной или нескольких частей корпуса.
Может быть предпочтительно, что аэрозоль-генерирующее устройство содержит часть корпуса, которая фиксирована на внутренних компонентах устройства и не может быть удалена из устройства, и дополнительную часть корпуса, которая может быть удалена из устройства. Может быть предпочтительно, что конец устройства, который содержит принимающую субстрат полость, может быть удаляемым из устройства. Любой держатель внутри принимающей субстрат полости может быть удален с частью корпуса. Удаление части корпуса может быть желательным для того, чтобы осуществлять доступ к внутренним комплектующим частям устройства, например, для очистки устройства. Перемещение или удаление части корпуса также может быть желательным для того, чтобы способствовать удалению аэрозоль-генерирующих изделий после использования устройства.
Когда часть корпуса является удаляемой из устройства, может быть желательно, чтобы часть корпуса можно было соединять с устройством только в конкретной ориентации. Удаляемая часть корпуса может, например, скользить поверх по существу цилиндрической внутренней части устройства. В таких случаях внутренняя поверхность корпуса может образовать выемку или выступ, который заклинивают с соответствующим выступом или выемкой на внутренней части, чтобы гарантировать, что часть корпуса можно соединять с аэрозоль-генерирующим устройством только в конкретной ориентации.
Когда часть корпуса может скользить относительно внутренних компонентов устройства, может быть полезно, если часть корпуса можно удерживать в одном или нескольких стабильных положениях. Для этого эффекта внутренняя поверхность части корпуса может содержать выступы, которые входят в зацепление с выступом, определяемым на внутренней части устройства, чтобы действовать в качестве защелок. Например, два продольно разнесенных выступа на внутренней поверхности могут входить в зацепление с выступом на внутренней части устройства, чтобы образовать местоположение части корпуса. Предпочтительно выступ на внутренней части подпружинивают так, чтобы его можно было заставить проходить выступы на корпусе при приложении усилия. Особенно благоприятным может быть то, что внутренняя поверхность корпуса имеет некруглую форму поперечного сечения, например, многоугольную форму. Определяя местоположение выступов на углах внутренней поверхности корпуса возможно управлять свойствами защелок для того, чтобы оптимизировать их функцию. Удаляемая часть корпуса может иметь набор защелок, которые удерживают часть корпуса в полностью закрытом положении смежно со второй частью корпуса. Может иметь место второй набор защелок, которые удерживают во втором положении часть корпуса, которая со скольжением удалена из первого положения, но все еще прикреплена к устройству. Относительная прочность различных наборов защелок может варьировать.
Когда внешний корпус содержит две или более отдельные части, визуальный внешний вид устройства может быть ухудшен, если две или более части не совмещаются с воспроизводимостью. Например, если устройство имеет форму цилиндра, который имеет многоугольное основание, любое несовмещение или нарушение выравнивания между смежными частями корпуса незамедлительно станет заметным, когда части корпуса сводят вместе. Это может представлять собой результат отражения света под различными углами от по существу плоских продольных граней, которые образованы на внешней поверхности корпуса. Однако, если продольные грани не являются идеально плоскими, визуальное ухудшение может не быть так заметно. Например, если устройство имеет многоугольное сечение, а грани многоугольника совсем слегка изогнуты наружу, продольные грани устройства будут иметь легкую поперечную кривизну. Эта легкая кривизна создает оптический эффект, который может маскировать неидеальное совмещение между смежными частями корпуса, которое может быть не так заметно, как если бы грани были идеально плоскими. Когда некоторая кривизна может быть желаемой, предпочтительно какая-либо выпуклая кривизна может быть не достаточной для того, чтобы содействовать качению устройства. Таким образом, предпочтительно, чтобы какая-либо кривая, очерчивающая грань во внешнем сечении устройства, имела радиус, который по существу больше расстояния через грань. Таким образом, устройство может быть одновременно эстетически приятным, иметь приятные эргономичные ощущения и иметь внешнюю форму, которая обеспечивает устойчивость к качению.
Внешний корпус аэрозоль-генерирующей системы можно изготавливать из любого подходящего материала или комбинации материалов. Примеры подходящих материалов включают, но не ограничиваясь этим, металлические материалы и металлы, сплавы, полимеры и пластмассы, или композитные материалы, содержащие один или несколько этих материалов, или термопластики, которые подходят для пищевого или фармацевтического применения, например, полипропилен, полиэфир-эфиркетон (PEEK) и полиэтилен. Предпочтительные материалы могут включать алюминий и алюминиевые сплавы, акрилонитрил-бутадиенстирол (ABS) и поликарбонат (PC). Когда используют металл, металлический материал или композитный материал, содержащий металл, поверхность можно анодировать или иным образом обрабатывать для того, чтобы усовершенствовать внешний вид и обеспечивать стойкость поверхности корпуса устройства к царапанию. Аналогичным образом, когда материал не содержит металл, металлический материал или композитный материал, материалы можно отбирать для того, чтобы оптимизировать внешний вид и функциональность корпуса, например, стойкость к царапанию.
В дополнительном аспекте также обеспечена аэрозоль-генерирующая система. Система содержит продолговатое аэрозоль-генерирующее устройство, как описано выше, и зарядное устройство, содержащее полость, которая имеет отверстие, подходящее для того, чтобы принимать аэрозоль-генерирующее устройство.
Предпочтительно, полость, которая вмещает аэрозоль-генерирующее устройство, содержит средство для крепления аэрозоль-генерирующего устройства в принимающей полости зарядного устройства. Крепежное средство может содержать по меньшей мере одну выемку для приема по меньшей мере одного соответствующего выступа на аэрозоль-генерирующем устройстве. По меньшей мере один выступ может представлять собой кнопку, выполненную, чтобы активировать аэрозоль-генерирующее устройство. Альтернативно, сама кнопка устройства может выполнять функцию выступа, который содействует креплению. Полость, принимающая аэрозоль-генерирующее устройство, может иметь форму поперечного сечения, которая соответствует форме поперечного сечения аэрозоль-генерирующего устройства. Тогда крепежное средство может являться результатом вынужденной ориентационной зависимости между аэрозоль-генерирующим устройством и принимающей полостью.
В одном из вариантов выполнения, в котором аэрозоль-генерирующее устройство содержит по меньшей мере один суженный конец, суженный конец позволяет легче вставлять устройство в полость зарядного устройства.
Как используют в настоящем документе, признаки средства плюс функция можно выражать альтернативно в отношении соответствующей им структуры.
Любой признак, относящийся к одному аспекту, можно применять к другим аспектам, в любой подходящей комбинации. В частности, аспекты способа можно применять к аспектам устройства, и наоборот. Кроме того, любые, некоторые или все признаки в одном из аспектов можно применять к любым, некоторым или всем признакам в каком-либо другом аспекте, в любой подходящей комбинации.
Также следует принимать во внимание, что конкретные комбинации различных признаков, описанных и образованных в каких-либо аспектах по изобретению, можно реализовать или поставлять или использовать независимо.
Эти и другие аспекты устройства станут видны из следующих образцовых вариантов выполнения, которые описаны со ссылкой на следующие фиг., на которых:
Фиг. 1 - вид в перспективе одного из вариантов выполнения аэрозоль-генерирующего устройства;
Фиг. 2 - вид сбоку аэрозоль-генерирующего устройства по Фиг. 1;
Фиг. 3(a) и 3(b) - виды с конца аэрозоль-генерирующего устройства по Фиг. 1 и 2;
Фиг. 4(a) и 4(b) - схематичные виды потока воздуха через аэрозоль-генерирующее устройство по Фиг. 1, 2 и 3;
Фиг. 5 - подетальный вид аэрозоль-генерирующего устройства по Фиг. 1, 2 и 3; и
Фиг. 6(a) и 6(b) - зарядное устройство, выполненное, чтобы принимать и заряжать аэрозоль-генерирующее устройство по Фиг. 1-5;
Фиг. 7 - схематичный вид сбоку второго варианта выполнения аэрозоль-генерирующего устройства;
Фиг. 8 - выпуклое десятиугольное внешнее поперечное сечение устройства по Фиг. 7;
Фиг. 9A и 9B - схематичные виды, показывающие использование защелок, которые образованы на внутренней поверхности части корпуса, чтобы удерживать часть корпуса на устройстве;
Фиг. 10 - схематическая иллюстрация в сечении внутренней поверхности части корпуса, которая показывает периферическое местоположение защелок по Фиг.9; и
Фиг. 11 - схематичный вид, который показывает суженное аэрозоль-генерирующее устройство, которое вставляют в полость зарядного устройства, чтобы создать электрическое соединение между контактами, расположенными на аэрозоль-генерирующем устройстве и зарядном устройстве, соответственно.
На Фиг. 1 представлен вид в перспективе одного из вариантов выполнения аэрозоль-генерирующего устройства 100. Устройство 100 является продолговатым и содержит две противоположных многоугольных торцевых грани 102 и 104, соответственно. Устройство 100 также содержит кнопку 106, адаптированную для того, чтобы при нажатии активировать аэрозоль-генерирующее устройство. Работа устройства описана более подробно ниже. Как можно видеть, внешний корпус устройства 100 содержит четыре части, соединенные по линиям 108, 110 и 112 сопряжения, соответственно. Из алюминиевого сплава формируют внешний корпус, который имеет толщину стенки приблизительно 0,3 мм. Четыре части, соответственно, представляют собой первую суженную концевую часть 114, прикрепленную к первой центральной части 116, вторую суженную концевую часть 120, прикрепленную ко второй центральной части 118. Четыре части, монтируют вокруг внутреннего корпуса (не показано) таким образом, как описано ниже.
Устройство 100 имеет правильное многоугольное сечение вдоль большей части его длины. Однако в области кнопки 106 сечение более не представляет собой правильный многоугольник, но остается простым многоугольником.
На Фиг. 2 представлен вид сбоку аэрозоль-генерирующего устройства 100 по Фиг. 1. Как можно видеть, кнопка 106 выступает из поверхности устройства с тем, чтобы пользователь мог легче нажимать кнопку для того, чтобы активировать устройство при использовании.
На Фиг. 3(a) и 3(b) представлены многоугольные торцевые грани 102 и 104 устройства 100, соответственно. Как можно видеть, многоугольник в этом варианте выполнения имеет десять сторон, и это ведет к устройству, которое имеет десять продольно идущих граней. Кнопка 106 имеет треугольное сечение и выступает из одной из граней корпуса. Это обозначает, что на противоположной стороне устройства относительно кнопки имеет место плоская грань и, следовательно, устройство может покоиться кнопкой 106 вверх. Следует отметить, что если устройство имеет сечение, определяемое многоугольником с нечетным числом сторон, может быть предпочтительно образовать кнопку между гранями так, чтобы она находилась выше всего, когда устройство лежит на поверхности.
На Фиг. 3(a) представлена торцевая грань 102 соединительной части с пятью соединителями или контактами 300. Соединители 300 могут содержать один или несколько электрических соединителей или один или несколько соединителей данных или комбинацию электрических соединителей и соединителей данных. Торцевая грань представляет собой часть внутреннего компонента устройства, который удерживается внутри корпуса. Электрические соединители адаптируют для соединения со вспомогательным зарядным устройством, которое описано более подробно ниже. Как можно видеть, многоугольного сечение позволяет легче расположить пять электрических соединителей 300 на торцевой грани 102 аэрозоль-генерирующего устройства 100.
На Фиг. 3(b) представлена торцевая грань 104. Держатель 402, который образует полость 302, обеспечен для того, чтобы принимать аэрозоль-генерирующее изделие, содержащее образующий аэрозоль субстрат (не показано).
На Фиг. 4A и 4B приведены схематичные виды потока воздуха через устройство. Следует отметить, что на этих чертежах не воспроизведен точный относительный масштаб элементов устройства, например, впускных каналов. Как можно видеть в этом варианте выполнения, когда аэрозоль-генерирующее изделие 304 размещено в полости 302 устройства 100 (Фиг. 4B), воздух, втягиваемый в устройство, проходит вокруг внешней части держателя 402 аэрозоль-генерирующего изделия, расположенного внутри полости 302. Держатель 402 имеет круглое сечение. Втягиваемый воздух проходит в образующий аэрозоль субстрат на дистальном (расположенном дальше от пользователя) конце курительного изделия смежно с нагревательной втулкой 404 пластинчатого нагревательного элемента 406, обеспеченного в полости 302. Втягиваемый воздух проходит через субстрат, несущий аэрозоль, и затем в мундштучный конец курительного изделия. Воздушные впуски 408, образованные между внешним корпусом и держателем 402 позволяют более эффективно захватывать воздух и помогают изолировать нагреваемое аэрозоль-генерирующее изделие от внешнего корпуса. Воздушные впуски 408 можно схематически видеть на Фиг. 3(b). Следует отметить, что впуски могут не быть круглыми, но для ясности на Фиг. 3(b) они изображены круглыми.
На Фиг. 5 представлен подетальный вид аэрозоль-генерирующего устройства 100. Устройство содержит первую часть 500 внешнего корпуса, содержащую первую суженную концевую часть 114 и первую центральную часть 116. Устройство дополнительно содержит вторую часть 502 внешнего корпуса, содержащую вторую суженную концевую часть 120 и вторую центральную часть 118. Устройство также содержит внутренний корпус 504. Устройство также содержит источник питания в форме батареи 506, контроллер 508, выполненный, чтобы управлять энергией, подаваемой от батареи 506 на нагревательный элемент (не показано), содержащийся в секции 510 внутреннего корпуса. Кнопка 106 расположена в центральной части корпуса 504, и связана с контроллером 508, чтобы позволить пользователю активировать устройство.
При использовании, пользователь вставляет генерирующее изделие 516, содержащее образующий аэрозоль субстрат 512, в полость 302 аэрозоль-генерирующего устройства 100. Образующий аэрозоль субстрат 512 входит в контакт с нагревательным элементом 406. Когда пользователь активирует устройство посредством нажатия кнопки 106, энергию (электрический ток) подают к нагревательному элементу 406 от батареи 506 через контроллер 508. Нагревательный элемент 406 нагревает образующий аэрозоль субстрат 512 для генерирования аэрозоля и чтобы поток воздуха захватывал аэрозоль, когда пользователь втягивает из мундштучного конца 514 аэрозоль-генерирующего изделия 516.
На Фиг. 6A представлен вид в перспективе зарядного устройства 600, адаптированного для того, чтобы принимать и заряжать аэрозоль-генерирующее устройство 100. Зарядное устройство содержит полость 602, выполненную, чтобы принимать аэрозоль-генерирующее устройство 100, источник питания в форме батареи 604 и контроллер 606. Когда нужно зарядить устройство 100 или передать данные между устройствами 100 и 600, устройство 100 вставляют в полость 602 и соединения 300 соединяют с соответствующими контактами 608 контактной пластины 610 на дне полости 602. На Фиг. 6B представлено схематическое изображение, которое иллюстрирует контактную пластину 610 зарядного устройства, которая расположена на дне полости 602. Можно видеть, что контактная пластина имеет пять контактов 608, которые соответствуют пяти контактам 300 на аэрозоль-генерирующем устройстве.
Полость 602 имеет многоугольное сечение, которое соответствует сечению аэрозоль-генерирующего устройства 100. Альтернативно полость может иметь по существу круглое сечение достаточного диаметра для того, чтобы принимать устройство. Кроме того, в полости обеспечена выемка 612, который позволяет располагать кнопку 106 устройства внутри полости 602. Кнопка 106 на устройстве 100 позволяет закреплять устройство в зарядном устройстве 600 так, что устройство 100 можно вставлять в зарядное устройство 600 только в одной ориентации. Предоставляя такое крепежное средство, препятствуют тому, чтобы пользователь неправильно вставлял устройство 100 и, таким образом, правильные соединения 300 устройства 100 и контактов 610 создают каждый раз, когда устройство 100 вставляют в устройство 600. Кроме того, суженная концевая часть 114 аэрозоль-генерирующего устройства 100 позволяет пользователю легче вставлять устройство в полость 602.
На Фиг. 7 представлен план варианта выполнения аэрозоль-генерирующего устройства 1000. Устройство содержит первую часть корпуса 1010 и вторую часть корпуса 1020. Обе части корпуса представляют собой по существу продолговатые трубки, которые имеют десятиугольное поперечное сечение. Когда собраны, первая часть корпуса и вторая часть корпуса встречаются в стыке 1005. Стык 1005 можно альтернативно размещать в других местоположениях, таких как местоположения, показанные линиями 1007 или 1009, которые проиллюстрированы на Фиг. 7. Предусматривая стык 1005 в местоположениях 1007 или 1009, обеспечивают дополнительную гибкость в отношении размера первой и второй частей корпуса 1010 и 1020.
Кнопка 1030 идет через корпус. Кнопку 1030 соединяют с внутренней электроникой, и она позволяет пользователю приводить устройство в действие. Выступы 1012, 1022 выходят из каждой части корпуса смежно с кнопкой. Эти выступы выделяют положение кнопки 1030, тем самым позволяя пользователю приводить устройство в действие, не глядя, чтобы увидеть положение кнопки. Эти выступы 1012, 1022 также выполняют крепежную функцию, когда устройство 1000 соединят со вспомогательным блоком. Эти выступы 1012, 1022 также помогают защищать кнопку и препятствуют случайному приведению устройства в действие. Эти выступы 1012, 1022 также вносят вклад в устойчивость устройства, действуя в качестве препятствий качению устройства. Как будет видно специалисту в данной области, включение выступов 1012 и 1022 является необязательным, поскольку кнопка 106 может обеспечивать эквивалентную функциональность, как рассмотрено выше применительно к Фиг. 1, 2, 3(a) и 3(b).
Терминальный конец первой части корпуса 1010 представляет собой сужение 1011. Терминальный конец второй части корпуса 1020 представляет собой сужение 1021. Части корпуса образованы из поликарбоната (PC), литого под давлением, который имеет толщину стенки приблизительно 0,75 мм. Изделия, литые под давлением, получали с использованием точек нагнетания на конце литьевой формы и линий потоков полимера, подаваемых под давлением, вдоль продольной оси каждой части корпуса. Общая длина устройства составляет приблизительно 94 мм.
Внешнее сечение каждой части корпуса является десятиугольным. Грани десятиугольника 1100 слегка изогнуты с тем, чтобы сечение представляло собой выпуклый десятиугольник. Это схематично показано на Фиг.8, в котором пунктирные линии представляют идеальный десятиугольник, а сплошные линии представляют выпуклый десятиугольник. Следует отметить, что кривизна, показанная на Фиг. 8, значительно преувеличена в иллюстративных целях.
Когда устройство 1000 собирают, и первая часть корпуса 1010 примыкает ко второй части корпуса 1020 в стыке 1005, слегка изогнутые десятиугольные грани 1100 создают оптический эффект, который не выделяет какое-либо несовпадение или нарушение выравнивания в двух частях корпуса.
Первая часть корпуса 1010 образует принимающую субстрат полость, как описано выше по отношению к варианту выполнения на Фиг. 1. Эту часть корпуса 1010 можно со скольжением отделять от второй части корпуса 1020 посредством скольжения в продольном направлении. Первая часть корпуса 1010 может быть удалена с устройства 1000 полностью.
Внутренняя поверхность 1200 первой части корпуса 1010 может иметь десятиугольное сечение или альтернативно может иметь по существу цилиндрическую форму. Эта внутренняя поверхность 1200 входит в зацепление с частью 1300 внутреннего тела устройства, которая имеет по существу цилиндрическую форму. Первую часть корпуса 1010 удерживают на устройстве 1000 посредством защелок 1400 (см. области, обведенные кругами на Фиг. 9). Защелки 1400 содержат комбинации выступов 1410, расположенных на внутренней поверхности части корпуса, с подпружиненными выступами 1310 или 1320, расположенными на внешней поверхности внутреннего тела. Внутренняя поверхность 1200 первой части корпуса 1010 имеет четыре пары продольно разнесенных выступов 1410, которые разнесены по окружности в пределах внутренней поверхности 1200. Эти пары выступов 1410 входят в зацепление с подпружиненными выступами 1310, 1320, выступающими из внутреннего тела 1300. Когда первая часть корпуса 1010 примыкает ко второй части 1020, пары выступов 1410 входят в зацепление с первым набором подпружиненных выступов 1310. Первую часть корпуса 1010 тем самым удерживают напротив второй части корпуса 1020.
Прикладывая усилие в продольном направлении, защелки 1400 выводят из зацепления, когда выступы 1410 на первой части корпуса 1010 выходят из зацепления с первым набором подпружиненных выступов 1310, и первая часть корпуса 1010 может свободно скользить по продольной оси. Чтобы удерживать первую часть корпуса 1010 во втором положении, продольно удаленном от первого положения, выступы 1410 можно вводить в зацепление со вторыми подпружиненными выступами 1320, расположенными на внутреннем теле 1300, и защелки 1400 повторно вводят в зацепление с использованием комбинации выступов 1410 и 1320. Вторые подпружиненные выступы 1320 продольно удалены от первых подпружиненных выступов 1310. Подпружиненные выступы 1310, 1320 могут быть подпружинены консольными пружинами.
Как рассмотрено выше, может быть полезно, чтобы аэрозоль-генерирующее устройство содержало по меньшей мере один суженный конец. На Фиг. 11 представлена схематическая иллюстрация одного конца аэрозоль-генерирующего устройства 2005, которая имеет образцовое соединение 2000, расположенное на торцевой грани 2010. Соединение 2000 на аэрозоль-генерирующем устройстве 2005 можно соединять с контактом 2030, расположенном на терминальной грани 2040 принимающей устройство полости 2050 зарядного устройства 2060. Внутренняя стенка 2045 принимающей устройство полости 2050 сужена для того, чтобы соответствовать суженной поверхности 2015 аэрозоль-генерирующего устройства 2005. Когда аэрозоль-генерирующее устройство вставляют в полость 2050, суженные поверхности 2015, 2045 сталкиваются и направляют соединение 2000 и контакт 2030 в правильное расположение. Теперь специалисту в данной области видно, что соединение 2000 и контакт 2030 могут содержать одно из соединений 300 и один из контактов 608, рассмотренных выше по отношению к Фиг. 3(b), и что такие соединения и контакты могут содействовать переносу электрического заряда или данных между аэрозоль-генерирующим устройством и зарядным устройством, рассмотренными в настоящем документе.
Другие детали конструкции и использования этого варианта выполнения являются такими же, как описано выше по отношению к варианту выполнения на Фиг. 1.
Конечно, следует понимать, что описание не предназначено для того, чтобы его ограничивали детали приведенных выше вариантов выполнения, описанных только в качестве примера.