Конструкция съемной деревянной накладки

Заявленная полезная модель относится к деревянным оконным и балконным блокам для жилых и общественных зданий, в частности, к конструкции съемной деревянной накладки, которая используется в облицовке внутренней поверхности створки.
Аналогом предложенного к патентованию технического решения является внешняя алюминиевая накладка, которая представляет собой фигурную облицовку, установленную на створку оконного блока (смотрите ссылку из сети Интернет, раздел «Система алюминиевых накладок» http://www.okna-welt.ru/plastikovye-okna-schuco.htm?yclid=4360274129656224308, дата публикации: 13.03.2012 г.).
Прототипом заявленной полезной модели является деревянная накладка, представляющая собой фигурный элемент, прикрепленный к алюминиевому профилю за счет синтетических скоб с внутренней стороны (смотрите ссылку из сети Интернет на 17 л. https://www.promal-prof.ru/userfiles/%D0%9E%D0%B1%D0%B7%D0%BE%D1%80%20%D1%81%D0%B8%Dl%81%Dl%82%D0%B5%D0%BC.pdf, дата публикации: 01.10.2007 г.).
В случае с аналогом, крепление наружной алюминиевой облицовки не представляется оптимальным. При эксплуатации данной конструкции на больших высотах при сильном ветре есть риск выпадение накладки. Кроме того, в случае применения накладки темного цвета при солнечном нагреве, в воздушном микро-зазоре, между накладкой и поверхностью профиля будет нагнетаться температура свыше до 60°С, а соответственно будет нагреваться и поверхность профиля, что может привести к его короблению.
Конструктивное решение прототипа также не является оптимальным. В случае применения твердых пород древесины, имеющих невысокое сопротивление теплопередаче, при отрицательных уличных температурах (ниже минус 15°С) между накладкой и поверхностью профиля будет образовываться конденсат. При эксплуатации, данный дефект может быть малозаметен, но он будет оказывать пагубное воздействие на внутреннюю поверхность накладки, вызывая ее постепенное гниение и, соответственно, на конструкцию окна в целом.
Система прижима алюминиевого профиля к стеклопакету в конструкции створки у аналога, также представляется не оптимальной. Холодный воздух будет проникать под плоскость стеклопакета и проявляться на краевых зонах стеклопакета в виде промерзания или конденсата на внутренних поверхностях брусков створки.
Кроме того, данная конструкция имеет два контура уплотнения, первый их которых находится с наружной (уличной) стороны, а второй - с внутренней. Между ними образована камера. Однако одного наружного контура недостаточно, он будет пропускать холод, который по свободной полости как будет поступать в место установки фурнитуры (фурнитурный паз), так и проявляться в виде конденсата и наледи на внутренней поверхности деревянных брусков, что недопустимо.
Техническим результатом предложенной к патентованию полезной модели является повышение долговечности, ремонтопригодности и звукоизоляции.
Достигаемый технический результат заявленной конструкции съемной деревянной накладки заключается в том, что она представляет собой пространственный облицовочный элемент с креплениями. При этом пространственным облицовочным элементом является съемная внутренняя деревянная накладка, выполненная толщиной от 10 до 50 мм, в виде профиля с отфрезерованными отверстиями и установленными в них клипсами, выполненными с возможностью установки в ответные части, расположенные на створке, при этом съемная деревянная накладка выполнена Г-образной.
При этом съемная деревянная накладка состоит из двух частей, одна из которых прикреплена к створке с помощью клипс, а другая с помощью закладных деталей и крепежных элементов.
При этом клипсы выполнены из полимерных материалов.
При этом клипсы выполнены из металла.
Заявленная полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 показана внутренняя цельная Г-образная декоративная накладка (облицовка) с фрезеровками пазов под установку клипс.
На фиг. 2 показано сечение створки с установленной при помощи клипс и закладной детали (фиксатора) внутренней цельной Г-образной декоративной накладки (облицовки).
На фиг. 3 показано сечение створки с установленной при помощи клипс и закладной детали (фиксатора) внутренней составной декоративной накладки (облицовки).
Где 1 - внутренняя съемная накладка (облицовка) створки, 2 -отверстия; 3 - клипсы крепления внутренней съемной накладки (облицовки) створки; 4 - первая часть накладки, прикрепленная к створке с помощью клипс; 5 - вторая часть накладки (штапик), устанавливаемая при помощи закладной детали (фиксатора); 6 - закладная деталь (фиксатор); 7 - крепежный элемент (саморез).
Внутренняя накладка можем иметь как цельную Г-образную форму, так и составную, где один облицовывающий элемент при помощи клипс устанавливается на плоскость створки, а другой (штапик), прижимающий стеклопакет, крепится при помощи закладной детали (фиксатора) и крепежного элемента, например, самореза.
Съемная деревянная накладка может быть выполнена толщиной от 10 мм до 50 мм.
В местах сопряжения штапика или съемной накладки изнутри и деревянной детали устанавливается уплотняющая прокладка и/или производится изоляция при помощи силикона.
Применение съемных внутренних накладок, устанавливаемых на клипсы ведет, к повышению долговечности и ремонтопригодности окон, а также повышает звукоизоляцию комбинации брусков створки и коробки. Так как восстановление внутреннего защитно-декоративного покрытия (которое имеет срок службы 5 лет) производится без его нарушения (вышкуривания повторного окрашивания), а путем простой замены одной детали облицовки на аналогичную новую. При этом данный вариант, позволяет собственнику окон изменить как цветовое решение окна, так и сменить дизайн окна, за счет возможности применения различных форм накладок и цветовых решений.
Клипсы могут быть выполнены из полимерных материалов, например, из пластика.
Клипсы могут быть выполнены из металла, например, из стали или алюминия.
Повышение звукоизоляции достигается за счет разрыва в комбинации брусок профиля и накладка, и применения разных элементов конструкции обеспечивающих погашение звуковых волн.
Сменная накладка позволяет уменьшить стоимость ремонта и реставрации окна, а также существенно увеличивает долговечность конструкции за счет возможности безреставрационного восстановления внутренней поверхности окна.
Устройство осуществляется следующим образом.
Установка клипс осуществляется по всему периметру створки. Шаг установки клипс устанавливается исходя из размеров конструкции в технологической документации производителя. В любом случае, принимается максимально допустимый шаг - не более 500 мм, позволяющий гарантировать плотный прижим и прилегание внутренней облицовки по всей поверхности коробки и створки.
Установка клипс производится следующим образом: в брусках створки и в деталях внутренней облицовки фрезеруются отверстия. В брусок створки в отфрезерованные отверстия устанавливаются закладные ответные по отношению к клипсе детали, в которые в дальнейшем производится защелкивание клипс. В детали внутренних накладок (облицовок) с нелицевой стороны устанавливаются клипсы. После этого, накладка с установленными клипсами готова к установке на створку.
После установки конструкции окна в проем и завершения монтажных работ, внутренние накладки (облицовка) с установленными клипсами защелкивается (крепится) на створку.
Эксплуатация опытного образца подтвердила влияние совокупности существенных признаков на достигаемый технический результат: повышение долговечности, ремонтопригодности и звукоизоляции.
Полезная модель является новой, поскольку вся совокупность признаков не известна из предшествующего уровня техники, приведенной в соответствующем разделе описания, а также промышленно применимой в используемой области техники.