УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.
Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховод, которые соединены с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками. Диаметр перфорации шнека не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным. Составные части кожуха разделены между собой кольцами, которые выполнены из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом. Торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной.
Известное устройство обладает недостатком - низкое качество сушки зерна.
Технический результат - улучшение качества сушки зерна.
Заявленный технический результат достигается благодаря тому, что кожух выполняют прямоугольного сечения, транспортирующий рабочий орган выполняют в виде бесконечной цепи со скребками, которые устанавливают равномерно и перпендикулярно направлению движения транспортирующего рабочего органа. Внутри кожуха устанавливают короб. Короб выполняют составным, причем составные части короба разделяют теплоизолирующим материалом. Верхнюю ветвь цепи со скребками выполняют опирающейся на верхнюю часть короба. Внутри составных частей короба с нижней стороны верхней их части устанавливают нагревательные элементы. Поверхности составных частей короба выполняют из теплопроводного материала.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства.
Устройство для сушки зерна состоит из кожуха прямоугольного сечения 1, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, установленного внутри кожуха транспортирующего рабочего органа 3, загрузочного бункера 4, выгрузного окна 5, нагревательных элементов 6. Транспортирующий рабочий орган 3 выполнен в виде бесконечной цепи со скребками, установленными равномерно и перпендикулярно направлению движения транспортирующего рабочего органа 3. Внутри кожуха прямоугольного сечения 1 установлен короб 7, который выполнен составным, причем составные части короба 7 разделены теплоизолирующим материалом 8. Верхняя ветвь цепи со скребками опирается на верхнюю часть короба 7. Внутри составных частей короба 7 с нижней стороны верхней их части установлены нагревательные элементы 6. Поверхности составных частей короба 7 выполнены из теплопроводного материала.
Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 6. Затем включают привод (на фиг. не показан) транспортирующего рабочего органа 3. После достижения необходимой температуры поверхностей составных частей короба 7 подают зерно в загрузочный бункер 4. Зерно поступает на нагретую поверхность составных частей короба 7, выполненную из теплопроводного материала. Зерно перемещается к выгрузному окну 5 скребками транспортирующего рабочего органа 3, установленными равномерно и перпендикулярно направлению движения транспортирующего рабочего органа 3, что обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине короба 7. Составные части короба 7 разделены теплоизолирующим материалом 8, а с нижней стороны их верхней части установлены нагревательные элементы, что позволяет регулировать температуру нагрева поверхности каждой составной части короба 7 по отдельности. При этом температуру четных составных частей короба 7 для улучшения качества сушки зерна можно устанавливать меньшей, чем температуру нечетных составных частей короба 7. Это позволяет чередовать циклы сушки и охлаждения зерна, улучшая качество готового продукта. Контактируя с нагретой верхней частью составных частей короба 7, зерно равномерно нагревается, теряет излишки влаги, которые удаляются частично через загрузочный бункер 4 и выгрузное окно 5. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 5.
Выполнение транспортирующего рабочего органа в виде бесконечной цепи со скребками, установленными равномерно и перпендикулярно направлению движения транспортирующего рабочего органа, установка внутри кожуха короба, выполнение короба составным, разделение составных частей короба теплоизолирующим материалом, выполнение верхней ветви цепи со скребками, опирающейся на верхнюю часть короба, установка внутри составных частей короба с нижней стороны верхней их части нагревательных элементов, выполнение поверхностей составных частей короба из теплопроводного материала - все это обеспечивает быстрый и равномерный нагрев зерна, улучшая качество его сушки.