Короб

Полезная модель относится к картонной таре - к картонным коробкам, выполненным из гофрированного картона, и может быть использована в качестве транспортной тары, тары для хранения и выкладки на полку в торговых сетях.
В настоящее время большим спросом пользуются четыре клапанные коробки или ящики параллелепипедной формы из гофрокартона. Этот интерес обусловлен не только простотой изготовления такой упаковки, но и удобством ее закрытия и удобством перевозки таких упаковок в колоннах или штабелях. Но такая упаковка относится к категории одноразового использования, так как после ее вскрытия она теряет товарный вид (разрезание клапанов, образующих крышку, или вскрытие коробки путем разрыва ее стенок по линиям ослабленного сечения и т.д.). Понятие одноразового использования гофрокороба возникло в результате практики приведения короба к непригодному к использованию виду в результате грубого вскрытия короба, разрыва стенок, отрыва клапанов, общей деформации пространственной формы короба и т.д. Поэтому сегодня, как правило, в большинстве случаев, в торговом зале супермаркета можно наблюдать картину разрыва коробки на части и ее складирования в стопу для передачи на утилизацию. Но сам процесс утилизации представляет собой дорогостоящую технологию с высоким энерготопреблением. Технология включает в себя первичный роспуск поступившего сырья (коробок и их частей) для растворения волокна, которые связаны друг с другом клеем путем помещения измельченного сырья в гидроразбиватель с жидкостью приводящей к разбуханию целлюлозы для возможности разделения на волокна. На вторичном роспуске применяется дополнительная очистка с применением файберайзеров, сепараторов, энштипперов и т.д. Полученную пульпу промывают растворами и измельчают, после чего массу попадает на пресс или прокатный станок и раскатывают в листы для применения при изготовлении других видов бумажных изделий. Варианты применения одного и того же гофрированного короба повторно для упаковки и транспортировки не выявлены.
Как видно, изделия из вторичного сырья позволяют экономить одни природные ресурсы, расходуя при этом другие ресурсы. Такое положение на рынке картонной тары является вынужденной мерой в виду отсутствия альтернативных решений.
В качестве примера стандартного короба можно рассмотреть известный короб, выполненный из гофрокартона (код 0201 по каталогу FEFCO. 1995 г. - стандарт конструкций гофро коробов, разработанный Союзами европейских изготовителей тары из клееного плотного и гофрированного картона) представляющий собой четырехклапанную коробку, выполненную из гофрокартона методом перегиба частей листовой заготовки, включающей в себя последовательно соединенные через линии перегиба боковые стенки, изгибаемые каждая относительно смежно расположенной стенки для образования открытого короба и имеющие с одного края клапана, отгибаемые навстречу друг другу для образования закрытой верхней части этого короба, а с другого края клапана, отгибаемые навстречу друг другу для образования дна этого короба.
Данное решение принято в качестве прототипа.
В данной коробке верхнюю часть образуют так же как и донную часть. Для получения верха сначала перегибают клапаны торцевых стенок, а затем перегибают клапаны от боковых стенок, смежно расположенных. Простота кроя листовой заготовки и простота сборки обеспечили широкое применение таких четырехклапанных коробов во многих областях, где необходима упаковка товара.
Недостаток данного короба заключается в том, что он не используется повторно в качестве упаковки для тех же или других товаров, а утилизируется.
Практика обращения с гофрированными коробами потребителями упакованной в эти короба продукции (товаров) показывает, что большая часть коробов посоле их вскрытия и извлечения продукции практически сохраняет неповрежденной значительную часть листовой заготовки. Например, при вскрытии может быть поврежден один или два клапана или одна стенка короба, но остальная часть поверхности листовой заготовки остается неповрежденной, то есть гофрокартон сохраняет на этой поверхности свои изначальные свойства и характеристики. Но при этом, согласно принятой практике разобранный в лист короб укладывается в стопу для последующей утилизации и переработки.
Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в повышении функциональных и эксплуатационных свойств гофрированного короба за счет возможности повторного использования неповрежденной части его листовой заготовки в качестве нового упаковочного короба.
Указанный технический результат достигается тем, что в коробе, представляющем собой четырехклапанную коробку, выполненную из гофрокартона методом перегиба частей листовой заготовки, включающей в себя последовательно соединенные через линии перегиба боковые стенки, изгибаемые каждая относительно смежно расположенной стенки для образования открытого короба и имеющие с одного края клапаны, отгибаемые навстречу друг другу для образования закрытого дна этого короба, а с другого края клапаны, отгибаемые навстречу друг другу для образования верха этого короба, при этом одна из крайне расположенных боковых стенок выполнена с клапаном для соединения с другой крайне расположенной боковой стенкой при сборке короба, на поверхности одной крайне расположенной боковой стенки выполнена линия ослабленного сечения с концевыми точками, расположенными на концах линии перегиба этой стенки относительно смежно расположенной боковой стенки, для образования вырывного клапана используемого для разделения боковых стенок и образования развернутой листовой заготовки короба, линия перегиба другой крайне расположенной боковой стенки относительно смежно расположенной боковой стенки выполнена с возможностью ее разрезания для отделения в развернутой после вырыва клапана листовой заготовке короба этой крайне расположенной боковой стенки от смежной боковой стенки и получения части листовой заготовки, состоящей из двух боковых стенок с их клапанами, каждая из которых разделена на две равные части линией ослабленного сечения, проходящей параллельно линиям перегиба боковых стенок, а на каждом клапане концевые участки этих линий рассечены на глубину менее размера клапана, измеренного от линии его перегиба в сторону его свободного края, для разделения каждого клапана по линии ослабленного сечения на две части и перегиба боковых стенок относительно этой же линии при сборке меньшей по габаритным размерам четырехклапанной коробки.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.
На фиг. 1 - листовая заготовка короба из гофрокартона;
фиг. 2 - общий вид короба, собранного из листовой упаковки по фиг.1;
фиг.3  - показано разделение листовой упаковки по фиг.1 на две части: большую и меньшую по площади поверхности;
фиг. 4 - вид на отделенную от листовой заготовки часть с большей площадью поверхности;
фиг. 5 - общий вид короба, собранного из части по фиг.4 листовой упаковки пофиг. 1.
Согласно настоящей полезной модели рассматривается конструкция разработанной оригинальной коробки (короба) из гофрированного картона, которая может быть использована повторно в качестве упаковки без использования процесса утилизации и переработки.
При этом в качестве базового варианта исполнения рассматривается стандартный короб, представляющий собой четырехклапанную коробку, выполненную из гофрокартона методом перегиба частей листовой заготовки, включающей в себя последовательно соединенные через линии перегиба боковые стенки, изгибаемые каждая относительно смежно расположенной стенки для образования открытого короба и имеющие с одного края клапаны, отгибаемые навстречу друг другу для образования закрытого дна этого короба, а с другого края клапаны, отгибаемые навстречу друг другу для образования верха этого короба, при этом одна из крайне расположенных боковых стенок выполнена с клапаном для соединения с другой крайне расположенной боковой стенкой при сборке короба.
В общем случае конструктивный алгоритм заявленного короба заключается в следующем:
- на поверхности одной крайне расположенной боковой стенки выполнена линия ослабленного сечения с концевыми точками, расположенными на концах линии перегиба этой стенки относительно смежно расположенной боковой стенки, для образования вырывного клапана, используемого для разделения боковых стенок и образования развернутой листовой заготовки короба,
- линия перегиба другой крайне расположенной боковой стенки относительно смежно расположенной боковой стенки выполнена с возможностью ее разрезания для отделения в развернутой после вырыва клапана листовой заготовке короба этой крайне расположенной боковой стенки от смежной боковой стенки и получения части листовой заготовки, состоящей из двух боковых стенок с их клапанами,
- каждая из двух боковых стенок с их клапанами разделена на две равные части линией ослабленного сечения, проходящей параллельно линиям перегиба боковых стенок, а на каждом клапане концевые участки этих линий рассечены на глубину менее размера клапана, измеренного от линии его перегиба в сторону его свободного края, для разделения каждого клапана по линии ослабленного сечения на две части и перегиба боковых стенок относительно этой же линии при сборке меньшей по габаритным размерам четьгоехклапанной коробки.
Ниже рассматривается конкретный пример исполнения полезной модели (фиг. 1-5).
Короб для продукции представляет собой картонную четырехклапанную коробку, которая имеет форму параллелепипеда и сформирована методом перегиба ее частей по линиям сгиба из листовой заготовки 1 (фиг. 1).
Листовая заготовка имеет последовательно расположенные и связанные между собой по линиям перегиба 2 стенки, расположенные в следующей последовательности: боковая стенка 3, торцевая стенка 4, боковая стенка 5 и торцевая стенка 6, которая заканчивается клапаном 7, используемым для клеевого (или механического, за счет скобок) соединения стенок при сборке. Этот клапан 7 так же может находиться на краю другой боковой стенки. Расположение клапана 7 не является существенным, он используется исключительно как средство соединения боковых стенок в короб.
Понятия "боковые" и "торцевые" стенки короба использованы для понимания принципа формирования верха. Такие термины могут использоваться для короба прямоугольной формы в плане, когда одни боковые стенки выполнены по длине больше других стенок. В принципе, короб может иметь форму квадрата в плане и в этом случае термины "боковые" и "торцевые" стенки для короба становятся условными в виду равнозначности по размерам всех стенок.
Для образования дна короба боковые стенки 3 и 5 выполнены с клапанами 8, перегибаемыми от стенок навстречу друг другу, а торцевые стенки 4 и 6 выполнены с клапанами 9, перегибаемыми от стенок навстречу друг другу. Формирование дна производится перегибом от боковых стенок клапанов 8 и 9 навстречу друг другу.
В зависимости от формы этих клапанов возможно исполнение дна за счет сначала укладки навстречу друг другу первых двух клапанов на противоположно расположенных стенках, а затем поверх них располагают клапаны двух других стенок и эти клапаны соединяют скотчем по линии их контакта. Возможно исполнение дна за счет сначала укладки навстречу друг другу первых двух клапанов на противоположно расположенных стенках, а затем поверх них располагают клапаны двух других стенок, которые имеют фигурный край, за счет чего один из этих клапанов зацепляется с другим.
Для образования верха короба боковые стенки 3 и 5 выполнены с клапанами 10, перегибаемыми от стенок навстречу друг другу, а торцевые стенки 4 и 6 выполнены с клапанами 11, перегибаемыми от стенок навстречу друг другу. Формирование верха производится перегибом от боковых стенок клапанов 10 и 11 навстречу друг другу.
На поверхности крайне расположенной боковой стенки 6 выполнена линия 12 ослабленного сечения с концевыми точками, расположенными на концах линии перегиба 2 этой стенки относительно смежно расположенной боковой стенки 5. Это позволяет получить вырывной клапан 13.
Таким образом, получают закрытый короб с боковыми стенками и собранными дном и верхом. Внешний вид такого короба показан на фиг.2. Габариты этого короба определены размерами листовой заготовки 1. Короб готов к заполнению товаром (продукцией).
Особенностью короба является то, что каждая из двух боковых стенок 4 и 5 с их клапанами 8-11 разделена на две равные части линией 14 ослабленного сечения, проходящей параллельно линиям 2 перегиба боковых стенок, а на каждом клапане 8-11 концевые участки 15 этих линий рассечены на глубину менее размера клапана, измеренного от линии его перегиба в сторону его свободного края. Таким образом, линии 14 проходят от одного края нижних расположенных клапанов до свободного края верхних расположенных клапанов. Давлением на эти линии на участке клапанов обеспечивается разделение каждого клапана на две равные части (на два клапана меньшего размера). Чтобы исключить случайный разрыв по этим линиям 14 самих боковых стенок можно на участке боковых стенок линию выполнять с меньшим ослаблением ее прочности, чем на участке самих клапанов.
Другой особенностью короба является то, что линия 2 перегиба крайне расположенной боковой стенки 3 относительно смежно расположенной боковой стенки 4 выполнена с возможностью ее разрезания для отделения в развернутой после вырыва клапана 13 листовой заготовке короба этой крайне расположенной боковой стенки от смежной боковой стенки и получения части листовой заготовки, состоящей из двух боковых стенок 4 и 5 с их клапанами 8-11 (фиг. 3).
Собранный короб после освобождения от товара (продукции) подлежит трансформации в такой же короб меньших размеров (фиг. 5). Эта трансформация проводится следующим образом. Для этого используется вырывной клапан 13 для разделения боковых стенок и образования развернутой листовой заготовки использованного короба. Так как концевые точки линии 12 расположены на концах линии перегиба 2, то при давлении на клапан 13 происходит разрыв материала стенки 6 и отделение этой стенки от рядом находящейся боковой стенки. При этом сам вырывной клапан 13 остается прикрепленным к телу боковой стенки 5 и становится клапаном, повторяющим функцию клапана 6, используемого для соединения стенок при сборке короба. В итоге короб раскрывается и раскладывается в листовую заготовку, в которой боковая стенка становится крайней в ряду боковых стенок, а боковая стенка 3 становится крайней стенкой с другой стороны заготовки 1.
Затем разрезают по линии 2 перегиба (между боковыми стенками 3 и 4 на заготовке по фиг. 1) (как линия разреза дополнительно обозначена поз. 16) и разделяют листовую заготовку на две части разной площади (фиг.4). Часть 17 меньшей площади утилизируют. А часть 18 большей площади превращается в отдельную листовую заготовку 19 (фиг. 3 и 4) для сборки из нее нового четырехклапанного короба меньших габаритных размеров.
Сборка нового четырехклапанного короба меньших габаритных размеров осуществляется из части 18 следующим образом. Оператор перегибает боковые стенки по линии 2 перегиба и каждую стенку по линии 14. Осуществляется надрыв линии 14 на участке клапанов (оказанием усилия на рассечения на концевых участках 15) и разделение каждого клапана 8-11 по этой линии на две равные части, которые становятся клапанами каждой боковой стенки. Вырывной клапан 13 заводится внутрь короба и приклеивается (или иным образом крепится). Сборку в дальнейшем проводят по аналогии со сборкой короба первоначальных размеров из листовой заготовки по фиг. 1.
Таким образом, становится возможным короб одноразового использования применить для создания такого же короба меньшего габаритных размеров с полноценными характеристиками по прочности и удержания пространственной формы. Повторное использование картона из листовой заготовки уже использованного короба позволяет сократить объемы использования гофрокартона, снизить нагрузку на системы утилизации и расширить ассортимент упаковок различного применения, особенно для той продукции, для которой важным является наличие упаковки, а не ее товарный вид.
Настоящая полезная модель промышленно применима и может быть изготовлена по технологиям картонажного производства. Полезная модель позволяет повысить функциональные и эксплуатационные свойства гофрированного короба за счет возможности повторного использования неповрежденной части его листовой заготовки в качестве нового упаковочного короба.