НЕМАГНИТНЫЙ СПЛАВ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЙ В ЧАСОВОМ ДЕЛЕ

3
1. Сплав благородных металлов для часовых применений, единственные составляющие которого отобраны из группы, содержащей исключительно золото, палладий, серебро, медь, иридий, цинк, железо, никель и кобальт, причем указанный сплав содержит по массе, в частях на тысячу от суммы, от 540 до 630 частей золота, от 150 до 220 частей палладия, от 100 до 265 частей серебра, строго более 150 и вплоть до 265 частей меди, от 0,0 до 0,2 частей иридия, от 0,0 до 4,0 частей цинка, и остаток до 1000 частей составляют железо и/или никель, и/или кобальт, отличающийся тем, что доля по массе от общего содержания золота, палладия, серебра, меди, иридия и цинка составляет более 999,900 частей на тысячу от суммы, тем, что доля по массе указанного остатка составляет менее 0,100 частей на тысячу от суммы, и плотность сплава составляет 13,5-14,5 г/см, и тем, что доля по массе кобальта составляет менее 0,005 частей на тысячу от суммы, и тем, что доля по массе железа составляет менее 0,005 частей на тысячу от суммы, и тем, что доля по массе никеля составляет менее 0,005 частей на тысячу от суммы, характеризующийся тем, что указанный сплав имеет, по массе, общее содержание меди и цинка от 150 до 270 частей на тысячу от суммы.
2. Сплав благородных металлов по п. 1, отличающийся тем, что указанный сплав содержит, по массе, от 100 до 210 частей на тысячу серебра.
3. Сплав благородных металлов по п. 1, отличающийся тем, что указанный сплав содержит, по массе, строго более 180 и вплоть до 220 частей на тысячу палладия.
4. Сплав благородных металлов по п. 1, отличающийся тем, что указанный сплав содержит, по массе, от 150 до 160 частей на тысячу палладия.
5. Сплав благородных металлов по п. 1, отличающийся тем, что указанный сплав имеет, по массе, общее содержание меди и цинка от 150 до 160 частей на тысячу от суммы.
6. Сплав благородных металлов по п. 1, отличающийся тем, что указанный сплав имеет, по массе, общее содержание меди и цинка от 250 до 270 частей на тысячу от суммы.
7. Сплав благородных металлов по п. 1, отличающийся тем, что указанный сплав содержит, по массе, суммарное содержание палладия и меди от 300 до 320 частей на тысячу от суммы.
8. Сплав благородных металлов по п. 1, отличающийся тем, что указанный сплав содержит, по массе, строго более 1,0 и вплоть до 4,0 частей на тысячу цинка.
9. Сплав благородных металлов по п. 1, отличающийся тем, что указанный сплав содержит, по массе, от 0,0 до 0,1 частей на тысячу цинка.
10. Сплав благородных металлов по п. 1, отличающийся тем, что указанный сплав содержит, по массе, строго более 150 и вплоть до 160 частей на тысячу меди.
11. Сплав благородных металлов по п. 2, отличающийся тем, что указанный сплав содержит, по массе, от 100 до 110 частей на тысячу серебра.
12. Сплав благородных металлов по п. 1, отличающийся тем, что указанный сплав содержит, по массе, строго более 200 и до 265 частей на тысячу серебра.
13. Сплав благородных металлов по п. 12, отличающийся тем, что указанный сплав содержит, по массе, строго более 200 и вплоть до 210 частей на тысячу серебра.
14. Сплав благородных металлов по п. 1, отличающийся тем, что указанный сплав содержит, по массе, строго более 600 и вплоть до 630 частей на тысячу золота.
3
15. Сплав благородных металлов по п. 1, отличающийся тем, что указанный сплав содержит по массе, в частях на тысячу от суммы, от 540 до 630 частей золота, от 150 до 160 частей палладия, от 100 до 110 частей серебра, строго более 150 и вплоть до 160 частей на тысячу меди, от 0,0 до 0,2 частей иридия, от 0,0 до 0,1 частей цинка, и остальное составляют железо и/или никель, и/или кобальт, отличающийся тем, что доля по массе от общего содержания золота, палладия, серебра, меди, иридия и цинка составляет более 999,900 частей на тысячу от суммы, тем, что доля по массе указанного остатка составляет менее 0,100 частей на тысячу от суммы, и плотность сплава составляет 14,0-14,5 г/см, и тем, что доля по массе кобальта составляет менее 0,005 частей на тысячу от суммы, и тем, что доля по массе железа составляет менее 0,005 частей на тысячу от суммы, и тем, что доля по массе никеля составляет менее 0,005 частей на тысячу от суммы.
16. Сплав благородных металлов по п. 15, отличающийся тем, что доля по массе указанного остатка составляет менее 0,010 частей на тысячу от суммы, и тем, что доля по массе кобальта составляет менее 0,001 частей на тысячу от суммы.
17. Сплав благородных металлов по п. 15, отличающийся тем, что доля по массе указанного остатка составляет менее 0,010 частей на тысячу от суммы, и тем, что доля по массе железа составляет менее 0,001 частей на тысячу от суммы.
18. Сплав благородных металлов по п. 15, отличающийся тем, что доля по массе указанного остатка составляет менее 0,010 частей на тысячу от суммы, и тем, что доля по массе никеля составляет менее 0,001 частей на тысячу от суммы.
19. Сплав благородных металлов по п. 15, отличающийся тем, что доля по массе золота составляет от 585 до 587 частей на тысячу от суммы, доля по массе палладия составляет от 155 до 156 частей на тысячу от суммы, доля по массе серебра составляет от 103 до 104 частей на тысячу от суммы, и доля по массе меди составляет от 155 до 156 частей на тысячу от суммы.
20. Сплав благородных металлов по п. 19, отличающийся тем, что доля по массе золота составляет от 585,8 до 586,2 частей на тысячу от суммы, доля по массе палладия составляет от 155,1 до 155,5 частей на тысячу от суммы, доля по массе серебра составляет от 103,4 до 103,6 частей на тысячу от суммы, и доля по массе меди составляет от 155,1 до 155,3 частей на тысячу от суммы.
21. Сплав благородных металлов по п. 1 или 15, отличающийся тем, что указанный остаток до 1000 частей содержит только железо и/или никель, и/или кобальт.
22. Немагнитный компонент часов, отличающийся тем, что материал, из которого выполнен указанный компонент, представляет собой сплав по п. 1.
23. Немагнитный компонент часов по п. 22, отличающийся тем, что указанный компонент является элементом инерционного осциллятора.
24. Немагнитный компонент часов по п. 22, отличающийся тем, что указанный компонент является балансиром.
25. Немагнитный компонент часов по п. 22, отличающийся тем, что указанный компонент является кареткой для карусели или для турбийона.
26. Немагнитный компонент часов по п. 22, отличающийся тем, что указанный компонент является регулировочным винтом.
27. Немагнитный компонент часов по п. 22, отличающийся тем, что указанный компонент является инерционным блоком или инерционным регулировочным винтом для балансира.
28. Способ изготовления проволоки из сплава золота 13-15 карат, отлитого с исходным диаметром не более 20 мм, для получения проволоки, имеющей конечный диаметр 0,3-2,0 мм, характеризующийся тем, что:
- (10) состав сплава благородных металлов по п. 1 готовят и переводят в раствор;
- (11) пруток получают непрерывным литьем, диаметр его поперечного сечения находится в пределах 8,0-20,0 мм;
- (12) указанный пруток непосредственно после литья прокатывают в проволоку по существу прямоугольного сечения, путем поворота полученного промежуточного продукта на четверть оборота перед каждым проходом прокатки проволоки, и деформация поперечного сечения ограничена величиной не более 20% за проход,
- (13) измеряют суммарную деформацию промежуточного продукта по сравнению с начальным поперечным сечением указанного прутка непосредственно после литья,
2
2
- (14) прокатку проволоки прекращают, когда суммарная деформация поперечного сечения составляет от 60% до 75%, для того чтобы осуществить отжиг промежуточного продукта с промежуточным сечением при температуре от 600°C до 650°С в течение 20-30 минут в восстановительной газовой атмосфере, состоящей из N и H, причем за указанным отжигом следует газовое или водяное охлаждение;
- (15) измеряют предел упругости полученного промежуточного продукта, и всю тепловую обработку прекращают, когда предел упругости становится более или равным 950 МПа;
- (16) прокатку проволоки начинают снова при тех же самых параметрах, измеряют суммарную деформацию промежуточного продукта по сравнению с промежуточным поперечным сечением, и прокатку проволоки прекращают, когда суммарная деформация поперечного сечения, от поперечного сечения промежуточного продукта до указанного промежуточного поперечного сечения, составляет от 60% до 75%, для проведения отжига, и процесс прокатки, измерения и отжига проволоки повторяют до тех пор, пока не будет достигнуто желаемое поперечное сечение промежуточного продукта, и предел упругости станет более или равным 950 МПа;
- (17) промежуточный продукт вытягивают для возврата поперечного сечения к по существу круглому профилю и для получения фасонной проволоки.