КОРОБКА С РУЧКОЙ ДЛЯ ПЕРЕНОСКИ И ЗАГОТОВКА ДЛЯ НЕЕ
BOX WITH HANDLE AND WORKPIECE THEREFOR

Область техники
Настоящее изобретение относится к коробкам для содержания множества предметов, в частности к ручке для переноски карманного типа, расположенной на картонной коробке.
Уровень техники
В промышленности по производству напитков широко известно применение коробок с ручками для переноски для облегчения переноски тяжелых коробок, содержащих множество банок или бутылок. Также часто желательно получение ручек для способствования сдачи бутылок или банок в пункт приемки для повторного использования.
Ручки для переноски должны быть прочными и надежными для удерживания веса таких коробок, который может быть существенным. Также желательно, чтобы такие ручки было легко захватывать и чтобы они были легкодоступны. Кроме того, требуется, чтобы ручки для переноски были удобны в использовании покупателем и защищали руки пользователей от предметов, содержащихся внутри коробки. Это может быть особенно полезным признаком, когда коробки содержат такие предметы, как бутылки с крончатыми крышками. Острые кромки крончатых крышек могут оцарапать руки пользователя, если для использования ручки требуется проникновение руки внутрь коробки, а защита не предусмотрена.
Другим требованием для коробок, используемых для снабжения множеством предметов, является наличие большой площади поверхности для печати. Часто ручки для переноски могут прерывать поверхность для печати, которую часто используют для отображения торговой марки и рекламы. Таким образом, желательно иметь ручку для переноски, которая не прерывает или не искажает поверхность для печати.
Кроме того, часто желательно иметь картонные коробки, которые легко собираются и которые включают ручки, образованные за одно целое с коробкой, которые требуют минимального количества клея для скрепления коробки и которые комбинируют прочность и надежность и использование минимального количества материала.
Коробки, имеющие ручки для переноски, известны в данной области. В патенте США №5328081 описана полосовая ручка, которая сформирована поперек верхней панели коробки. Полосовую ручку приводят в рабочее положение посредством подъема центральной части над плоскостью верхней стенки. Изгибание ручки облегчается смещением внутрь концевых частей полосовой ручки. Такие ручки могут иметь ослабленные точки на концах ручки, которые при использовании с тяжелыми коробками могут вызвать повреждение ручки. Кроме того, такие ручки вырезают из основной панели коробки. Таким образом, поверхность для печати деформируется, и содержимое коробки открывается. Кроме того, смещение внутрь концов ручки требует пространства внутри коробки, которое не всегда доступно в коробках, которые плотно упакованы. Это часто относится к случаю с коробками, которые заполнены банками. Кроме того, такие ручки могут часто быть неудобными в использовании. Например, кромки полосы ручки могут врезаться в ладонь руки пользователя.
Другая ручка для переноски описана в патенте США №4482090. Ручка для переноски получена при помощи двух прорезей, выполненных в верхней стенке. Верхняя стенка усилена посредством загибания дополнительной панели, наложенной на верхнюю стенку. Использование ручки требует от пользователя помещения его или ее руки в указанные прорези. Таким образом, ручка может быть неудобной в использовании, поскольку отсутствует гибкость для подъема ручки над верхней стенкой. Другим недостатком ручки является то, что содержимое картонной коробки открыто через прорези ручки. Прорези также прерывают область для печати. В публикации заявки на патент США №2003/111523 описана коробка, в которой ручка выполнена с наложением на основную панель коробки.
Настоящее изобретение нацелено на исключение или, по меньшей мере, смягчение этих и других проблем известного уровня техники. Настоящее изобретение обеспечивает получение ручек для переноски, образованных как единое целое с коробкой, которые отличаются прочностью и удобством в использовании. Кроме того, ручки для переноски могут быть получены с использованием минимального количества клея или адгезива.
Сущность изобретения
Различные варианты осуществления настоящего изобретения устраняют недостатки известного уровня техники посредством создания коробки для упаковки цилиндрических контейнеров. Коробка включает в себя множество панелей, которые образуют стенки коробки, и, по меньшей мере, одну ручечную конструкцию. Ручечная конструкция включает ручечную панель, которая расположена с наложением поверх первой панели коробки. Ручечная панель включает поперечные кромки и концевые части. Одна из поперечных кромок соединена с одной из панелей коробки, а другая является поперечной несущей кромкой, захватываемой пользователем. Каждая из концевых частей ручечной панели прикреплена к соответствующим панелям коробки. Между ручечной конструкцией и первой панелью коробки образован карман. Для переноски коробки карман может быть захвачен через отверстие, примыкающее к поперечной несущей кромке ручечной панели.
Согласно первому объекту изобретения создана коробка для упаковки предметов, содержащая множество панелей, которые образуют стенки коробки, и, по меньшей мере, одну ручечную конструкцию, содержащую ручечную панель, расположенную с наложением на первую панель из указанного множества панелей, при этом ручечная панель содержит противоположные поперечные кромки, причем одна из противоположных поперечных кромок соединена с одной из множества панелей, а другая из поперечных кромок образует поперечную несущую кромку и единые с ней концевые части, характеризующаяся тем, что каждая концевая часть прикреплена в угловой конфигурации относительно первой панели таким образом, чтобы формировать карман между ручечной панелью и первой панелью; отверстие кармана примыкает к поперечной несущей кромке, посредством чего карман можно захватывать для переноски коробки.
Предпочтительно ручечная конструкция расположена так, что при подъеме коробки вес коробки частично передается соединенной поперечной кромке.
Концевые части могут быть прикреплены к торцевым стенкам коробки, причем торцевые стенки располагаются смежно с первой панелью.
В альтернативном варианте или дополнительно стенки коробки содержат пару торцевых стенок, примыкающих к первой панели, причем каждая торцевая стенка содержит ручечный концевой клапан; и каждая из концевых частей прикреплена к, по меньшей мере, одной из стенок коробки вдоль шарнирного соединения к ручечному концевому клапану. Предпочтительно каждая концевая часть образует, по меньшей мере, часть торцевой стенки коробки.
Ручечная конструкция может также содержать усиливающую панель, причем усиливающая панель располагается в плоском контакте с ручечной панелью. Предпочтительно усиливающая панель содержит первую кромку, которая шарнирно соединяется с ручечной панелью.
Предпочтительно шарнирное соединение между первой кромкой усиливающей панели и ручечной панелью образует поперечную несущую кромку.
Усиливающая панель может содержать вторую кромку, которая совмещается с соединенной поперечной кромкой ручечной панели. Предпочтительно вторая кромка смещена от соединенной поперечной кромки ручечной панели.
Дополнительно или в альтернативном варианте усиливающая панель расположена между ручечной панелью и первой из множества панелей, причем усиливающая панель содержит вторую кромку, которая шарнирно соединена с первой из множества панелей.
Предпочтительно по меньшей мере, один угол коробки содержит облегчающий механизм, причем, по меньшей мере, один угол образуется первой панелью и любой из концевых частей, при этом облегчающий механизм облегчает изгибание ручечной конструкции, когда карман открывают и поднимают коробку.
Еще более предпочтительно ручечная панель содержит линии сгиба, которые облегчают изгибание ручечной конструкции, когда захватывают карман, для увеличения кармана.
Облегчающий механизм может содержать одну или более линий разреза, расположенных, по меньшей мере, частично в первой панели вблизи угловой конфигурации ручечной панели и концевой части.
Облегчающий механизм может содержать линию разреза, проходящую в первой панели и смежной панели, причем линия разреза располагается вблизи кромки угловой конфигурации.
Согласно второму объекту изобретения создана удлиненная заготовка для образования коробки для содержания предметов, содержащая множество основных панелей, последовательно шарнирно соединенных друг с другом для образования стенок коробки и для образования ручечной конструкции для переноски коробки, причем ручечная конструкция содержит, по меньшей мере, одну ручечную панель, имеющую противоположные поперечные кромки, и составляющие с ней единое целое концевые части, при этом ручечная панель и составляющие с ней единое целое концевые части складывают и скрепляют в конфигурацию, в которой ручечная панель соединена одной поперечной кромкой с первой стенкой коробки, причем другая из поперечных кромок образует несущую кромку, и ручечная панель располагается с наложением на первую стенку, характеризующаяся тем, что составляющие единое целое концевые части скрепляются в угловой конфигурации относительно первой стенки таким образом, что может формироваться карман между ручечной панелью и первой стенкой, когда из заготовки образуют коробку.
Предпочтительно деформируемые части расположены вдоль шарнирного соединения между ручечной панелью и концевыми частями, причем деформируемые части шарнирно соединяются с противоположными концами первой стенки.
Кроме того, каждая из деформируемых частей может быть образована линей сгиба и/или линией разрыва.
Предпочтительно, по меньшей мере, одна ручечная панель для образования ручечной конструкции коробки содержит внутреннюю ручечную панель и внешнюю ручечную панель, причем внешняя ручечная панель шарнирно соединена вдоль поперечной кромки первой стенки, а внутренняя ручечная панель шарнирно соединена вдоль поперечной кромки внешней ручечной панели.
Концевые части могут быть прикреплены к торцевым стенкам коробки, причем торцевые стенки располагаются смежно с первой стенкой.
Предпочтительно стенки коробки содержат пару торцевых стенок, примыкающих к первой стенке, причем каждая торцевая стенка содержит ручечный концевой клапан, и каждая из концевых частей прикреплена к, по меньшей мере, одной из стенок коробки вдоль шарнирного соединения с ручечным концевым клапаном.
Каждая концевая часть может образовывать, по меньшей мере, часть торцевой стенки коробки.
Дополнительно или в альтернативном варианте ручечная конструкция также содержит усиливающую панель, причем усиливающая панель находится в плоском контакте с ручечной панелью, когда из заготовки образована коробка.
Усиливающая панель может содержать первую кромку, которая шарнирно соединена с ручечной панелью.
Предпочтительно заготовка содержит средство для образования облегчающего механизма, причем облегчающий механизм предназначен для облегчения изгибания ручечной конструкции, когда из заготовки образуют коробку.
Указанная ручечная панель может содержать линии сгиба, которые облегчают изгибание ручечной конструкции, когда ее образуют.
Предпочтительно облегчающий механизм содержит одну или более линий разреза, расположенных, по меньшей мере, частично в первой панели.
Облегчающий механизм может содержать линию разреза, проходящую в первой стенке и смежной стенке.
Другие системы, способы, признаки и преимущества настоящего изобретения будут или станут понятны специалисту в данной области техники при ознакомлении с нижеследующими чертежами и подробным описанием. Все такие дополнительные системы, способы, признаки и преимущества включены в объем настоящего описания и входят в объем прилагаемой формулы изобретения.
Выше в общих чертах обрисованы некоторые объекты и признаки настоящего изобретения, которые следует рассматривать только лишь как иллюстрацию различных потенциальных вариантов осуществления изобретения. Другие выгодные результаты могут быть получены посредством применения изложенной информации и другим образом или посредством комбинирования различных аспектов описанных вариантов осуществления изобретения. Соответственно другие объекты и более полное понимание изобретения могут быть достигнуты при ознакомлении с подробным описанием типичных вариантов его осуществления, данным в сочетании с прилагаемыми чертежами, в дополнение к объему изобретения, определенному формулой изобретения.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - вид в плане заготовки для образования основы коробки, соответствующей первому варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг.2 - вид в плане заготовки для образования верхней части коробки.
Фиг.3 - вид в плане заготовки с фиг.1, показывающий области, в которых наносят клей.
Фиг.4 - вид в плане заготовки с фиг.3, показывающий первую операцию складывания и показывающий области, в которых наносят клей.
Фиг.5 - вид в плане заготовки с фиг.4, показывающий вторую операцию складывания для частичного расположения заготовки в собранном состоянии.
Фиг.6 - вид в перспективе основания, образованного из заготовки, показанной на фиг.1.
Фиг.7 - вид в перспективе коробки, образованной из основания с фиг.6, и верхней части, образованной из заготовки с фиг.2.
Фиг.8 - вид в перспективе коробки с фиг.7, причем коробка включает в себя ручечные конструкции, захватываемые руками пользователя.
Фиг.9 - вид в плане заготовки для образования коробки, соответствующей второму варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг.10 - вид в плане заготовки с фиг.9, показывающий области, в которых наносят клей.
Фиг.11 - вид в плане заготовки с фиг.10, показывающий первую операцию складывания.
Фиг.12 - вид в плане заготовки с фиг.11, показывающий вторую операцию складывания и показывающий области, в которых наносят клей.
Фиг.13 - вид в плане заготовки с фиг.12, показывающий третью операцию складывания.
Фиг.14 - вид в перспективе коробки, образованной из заготовки с фиг.9.
Фиг.15 - вид в перспективе коробки с фиг.14, включающей ручечную конструкцию, захваченную рукой пользователя.
Фиг.16 - вид в плане заготовки для образования коробки, соответствующей третьему варианту осуществления изобретения.
Фиг.16А - увеличенный вид в плане части заготовки с фиг.16.
Фиг.17 - вид в плане заготовки с фиг.16, показывающий области, в которых наносят клей.
Фиг.18 - вид в плане заготовки с фиг.17, показывающий первую операцию складывания.
Фиг.19 - вид в плане заготовки с фиг.18, показывающий вторую операцию складывания и показывающий области, в которых наносят клей.
Фиг.20 - вид в плане заготовки с фиг.19, показывающий третью операцию складывания.
Фиг.21 - вид в перспективе коробки, образованной из заготовки с фиг.16.
Фиг.22 - вид в перспективе коробки с фиг.21, включающей в себя ручечные конструкции, захваченные руками пользователя.
Фиг.23 - вид в плане заготовки для образования коробки, соответствующей четвертому варианту осуществления настоящего изобретения.
Фиг.24 - вид в плане заготовки с фиг.23, показывающий первую операцию складывания.
Фиг.25 - вид в плане заготовки с фиг.24, показывающий вторую операцию складывания и показывающий области, в которых наносят адгезив.
Фиг.26 - вид в плане заготовки с фиг.25, показывающий третью операцию складывания.
Фиг.27 - вид в перспективе коробки, образованной из заготовки с фиг.23.
Фиг.28 - вид в перспективе коробки с фиг.27, включающей ручечную конструкцию, захваченную рукой.
Фиг.29 - вид в плане заготовки для образования коробки, соответствующей пятому варианту осуществления изобретения.
Фиг.30 - вид в плане заготовки с фиг.29, показывающий первую операцию складывания.
Фиг.31 - вид в перспективе коробки, образованной из заготовки с фиг.29.
Фиг.32 - вид в перспективе коробки, образованной из заготовки с фиг.31, включающей ручечную конструкцию, захваченную рукой пользователя.
Подробное описание изобретения
Как требуется, здесь подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения. Следует понимать, что описанные варианты осуществления изобретения являются лишь "типичными примерами" осуществления изобретения, которые могут быть осуществлены в различных и альтернативных формах и их комбинациях. Слова "типичный пример" используются здесь в широком понимании и относятся к вариантам, которые служат иллюстрацией, образцом, моделью или примером. Чертежи необязательно даны в масштабе, и некоторые признаки могут быть преувеличены или минимизированы для показа деталей конкретных компонентов. В других случаях хорошо известные компоненты, системы, материалы или способы не описаны подробно для исключения затруднения понимания настоящего изобретения. Таким образом, конкретные конструкционные и функциональные детали, описанные здесь, не следует интерпретировать как ограничивающие, а лишь как основу формулы изобретения и как представительную основу для специалиста в данной области техники для различного использования настоящего изобретения.
Теперь, обратившись к чертежам, на которых одинаковые ссылочные позиции обозначают аналогичные элементы в нескольких видах, отметим, что чертежи иллюстрируют определенные различные аспекты типичных вариантов выполнения картонной коробки, включающей ручечную конструкцию. Ручечная конструкция включает, по меньшей мере, одну ручечную панель, которая расположена с наложением на стенку коробки для образования кармана для захвата и переноски коробки.
На фиг.1 показана заготовка 10, которая может быть сложена для образования основания 32 (показано на фиг.6). Заготовка 12, показанная на фиг.3, может быть сложена для формирования верхней крышки 34 (показана на фиг.7). Верхняя крышка 34 и основание 32 могут комбинироваться для формирования картонной коробки 30, которая показана на фиг.7. Заготовки 10, 12 имеют удлиненную форму и выполнены из картона. В альтернативных вариантах заготовки 10, 12 могут быть выполнены из другого складываемого листового материала, такого как тонкий картон, пластмассовый лист или т.п. Следует отметить, что банки С, показанные на фиг.6, которые расположены в порядке 3×4, включены сюда для содействия пониманию изобретения. Объем изобретения не ограничен показанным типом предметов или показанной конфигурацией.
Как показано на фиг.1, заготовка 10 включает несколько основных панелей, которые шарнирно соединены одна с другой. Основные панели включают первую боковую панель 20, нижнюю панель 22 и вторую боковую панель 24. Первая боковая панель 20, нижняя панель 22 и вторая боковая панель 24 шарнирно соединены по линиям 40, 42 сгиба. Заготовка 10 включает концевые клапаны для, по меньшей мере, частичного формирования торцевой закрывающей конструкции. Концевые клапаны шарнирно соединены с основными панелями. Более конкретно, боковые концевые клапаны 18а, 18b, 28a, 28b шарнирно соединены с соответствующими первой и второй боковыми панелями 20, 24 по линиям 50а, 50b, 48a, 48b сгиба. Нижние концевые клапаны 26а, 26b шарнирно соединены с нижней панелью 22 по линиям 46а, 46b сгиба.
Заготовка 10 включает ручечные панели и ручечные концевые клапаны для образования ручечной конструкции. Первая и вторая внутренние ручечные панели 60, 64 шарнирно соединены с первой и второй боковыми панелями 20, 24 по линиям 52, 56 сгиба. Каждая из внутренних ручечных панелей 60, 64 шарнирно соединена с внешней ручечной панелью 62, 66 по прерванным линиям 72а, 72b, 74a, 74b сгиба. Линии 72а, 72b, 74a, 74b сгиба прерваны отверстием А. Отверстие А по существу симметрично относительно оси, образованной соответствующими парами линий 72а, 72b, 74a, 74b сгиба. Отверстие также образовано кромками Е. Заготовка 10 включает ручечные концевые клапаны, которые шарнирно соединены с ручечными панелями. Ручечные концевые клапаны 82а, 82b шарнирно соединены с внешней ручечной панелью 62 по линиям 49а, 49b сгиба, ручечные концевые клапаны 83а, 83b шарнирно соединены с внутренней ручечной панелью 60 по линиям 49а, 49b сгиба, ручечные концевые клапаны 84а, 84b шарнирно соединены с внутренней ручечной панелью 64 по линиям 51а, 51b сгиба, и ручечные концевые клапаны 85а, 85b шарнирно соединены с внешней ручечной панелью 66 по линиям 51а, 51b сгиба. Ручечные концевые клапаны 82а, 82b шарнирно соединены с ручечными концевыми клапанами 83а, 83b по линиям 72а, 72b сгиба, и ручечные концевые клапаны 84а, 84b шарнирно соединены с ручечными концевыми клапанами 85а, 85b по линиям 74a, 74b сгиба.
В этом первом варианте осуществления изобретения внутренняя и внешняя ручечные панели 60, 64, 62, 66 имеют подобную удлиненную форму и имеют по существу такую же длину, как и первая и вторая боковые панели 20, 24. Ручечные панели 60, 64, 62, 66 каждая содержат линии 78 сгиба, которые специально расположены для облегчения или другого регулирования изгибания конструкции ручечной панели, когда коробку 30 поднимают.
Заготовка 10 включает признаки, которые облегчают складывание множества слоев материала и облегчают изгибание ручечной конструкции. Одним из признаков является отверстие 80, которое расположено в шарнирном соединении между каждым из концевых клапанов 83а, 83b, 84a, 84b и соответствующей примыкающей внутренней ручечной панелью 60, 64. Каждое отверстие 80 прерывает линию 49а, 49b, 51а, 51b сгиба и предназначено для уменьшения количества материала, присутствующего в шарнирном соединении. Форма и размер отверстия 80 и, следовательно, количество материала, удаленного из заготовки 10 в шарнирном соединении, являются выбором конструкции, которая, по меньшей мере, частично определяет легкость, с которой множество слоев материала может быть сложено в шарнирном соединении. Другим из признаков, которые облегчают складывание множества слоев материала, является признак наличия треугольника, который частично образован сходящимися линиями 86 сгиба. Сходящиеся линии 86 сгиба проходят от концов линии С1 разреза. Признак наличия треугольника присутствует в шарнирном соединении между боковой панелью 20, 24 и концевым клапаном 18а, 18b, 28a, 28b. Каждая линия С1 разреза смещена от соответствующей линии 52, 56 сгиба и по существу параллельна ей. Каждая линия С1 разреза по существу перпендикулярна соответствующей линии 48а, 48b, 50a, 50b сгиба. Линии 48а, 48b, 50a, 50b сгиба по существу делят пополам треугольники и соответствующие линии С1 разреза. Треугольник может деформироваться, как описано ниже более подробно.
Как показано на фиг.2, заготовка 12 может быть сложена и скреплена для образования верхней крышки 34, которая накрывает основание 32 коробки. Заготовка 12 включает верхнюю панель 23, которая соединена с торцевыми панелями 21а, 21b разрывными полосами 25а, 25b соответственно.
Теперь будет описана серия последовательных операций складывания и склеивания как не вносящий ограничений способ формирования основания 32 и верхней крышки 34 из заготовок 10, 12. Серия последовательных операций складывания и склеивания может осуществляться поточной машиной таким образом, что не требуется вращение или переворачивание заготовок 10, 12 для завершения изготовления основания 32 и верхней крышки 34. Процесс складывания не ограничен описанным ниже и может изменяться согласно конкретным производственным потребностям.
Сначала будет описан способ формирования основания 32 из заготовки 10. На фиг.3 показан вид в плане внутренней поверхности заготовки 10. На области G1, G2 внутренней поверхности заготовки 10 наносят адгезив, такой как клей. Клей наносят на области G2 внутренней поверхности внутренних ручечных панелей 60, 64 таким образом, что когда внешние ручечные панели 62, 66 складывают по линиям 72а, 72b, 74a, 74b сгиба, внутренняя и внешняя ручечные панели 60, 62, 64, 66 приклеиваются друг к другу, формируя составные ручечные панели 60/62, 64/66. В результате кромки Е отверстий А по существу совмещаются, формируя вырезы. Подобным образом клей может быть нанесен в области G1 внутренней поверхности каждого из концевых клапанов 83а, 83b, 84a, 84b таким образом, что когда ручечные концевые клапаны 82а, 82b, 85a, 85b складывают по линиям 72а, 72b, 74a, 74b сгиба, ручечные концевые клапаны приклеиваются друг к другу, формируя составные ручечные концевые клапаны 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b. Следует отметить, что нет необходимости наносить клей в областях G1, G2 для закрепления ручечных панелей и ручечных концевых клапанов в их сложенном положении. Дополнительные последовательности складывания и прикрепления могут закреплять ручечные панели и ручечные концевые клапаны в их сложенном положении.
На фиг.4, 5 показан вид в плане внешней поверхности частично сложенной заготовки 10. Клей наносят в области G3 боковых концевых клапанов 18а, 18b, 28a, 28b. Составные ручечные панели 60/62, 64/66 складывают по линиям 52, 56 сгиба в плоском контакте с внешней поверхностью первой и второй боковых панелей 20, 24 соответственно. Подобным образом составные ручечные концевые клапаны 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b находятся в плоском контакте с боковыми концевыми клапанами 18а, 18b, 28a, 28b. Таким образом, составные ручечные концевые клапаны 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b приклеиваются к боковым концевым клапанам 18а, 18b, 28a, 28b соответственно. Поперечная несущая кромка каждой составной ручечной панели 60/62, 64/66, по меньшей мере, частично образованная линиями 72а, 72b, 74a, 74b сгиба, совмещается с линиями С1 (показано на фиг.5).
Первая и вторая боковые стенки 20, 24 загибают в сторону внутренней поверхности нижней панели 22 таким образом, чтобы они располагались по существу перпендикулярно плоскости, образованной нижней панелью 22. Хотя в некоторых вариантах осуществления изобретения боковые стенки основания могут быть несколько наклонены. Более конкретно, боковые панели 20, 24 загибают по линиям 40, 42 сгиба. Боковые концевые клапаны 18а, 18b, 28a, 28b загибают по линиям 50a, 50b, 48а, 48b сгиба в направлении внутренней поверхности соответствующей боковой панели 20, 24 таким образом, чтобы они располагались по существу перпендикулярно к плоскости, образованной боковой панелью 20, 24. Когда боковые концевые клапаны 18а, 18b, 28a, 28b загнуты по линиям 50a, 50b, 48а, 48b сгиба, прикрепленные составные концевые клапаны 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b соответственно загибают по линиям 49а, 49b, 51а, 51b сгиба. Таким образом, три слоя заготовки 10 сложены. Отверстия 80 и треугольные конструкции применяют, как описано выше, для облегчения складывания трех слоев.
Нижние концевые клапаны 26а, 26b складывают по линиям 46а, 46b таким образом, чтобы они находились, по меньшей мере, частично в плоском контакте с соответствующими боковыми концевыми клапанами 18а, 18b, 28a, 28b. Нижние концевые клапаны 26а, 26b могут быть частично покрыты адгезивом таким образом, что когда нижние концевые клапаны 26а, 26b загнуты, они могут быть прикреплены к примыкающим боковым концевым клапанам 18а, 18b, 28a, 28b. Таким образом, основание 32 коробки формируют из заготовки 10, как показано на фиг.6. Основание 32 коробки затем может быть загружено банками С, как показано, или другими подобными контейнерами.
Верхнюю крышку 34 формируют из заготовки 12 посредством загибания торцевых панелей 21а, 21b таким образом, чтобы они располагались по существу перпендикулярно плоскости верхней панели 23. Затем формируют коробку 30 посредством, в первую очередь, выравнивания верхней панели 23 относительно основания 23 коробки. Между внутренней поверхностью торцевых панелей 21а, 21b и внешней поверхностью нижних клапанов 26а, 26b может использоваться клей или другое крепежное средство для прикрепления верхней крышки 34 к основанию 32 коробки и, таким образом, для формирования торцевых закрывающих структур и завершения формирования картонной коробки (показана на фиг.7). В альтернативных вариантах торцевые панели 21а, 21b можно прикреплять к составным концевым клапанам 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b или боковым концевым клапанам 18а, 18b, 28a, 28b для формирования торцевых закрывающих конструкций.
Поднятые боковые панели 20, 24 теперь будут называться боковыми стенками 20, 24 коробки. Составные ручечные панели 60/62, 64/66 и составные концевые клапаны 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b, по меньшей мере, частично формируют ручечные конструкции. Каждая ручечная конструкция совместно с примыкающей боковой стенкой 20, 24 формирует карман. Поперечная несущая кромка каждой из составных ручечных панелей 60/62, 64/66, по меньшей мере, частично образована кромками Е для соответствия руке Н пользователя. Увеличенная толщина поперечной несущей кромки обеспечивает дополнительное удобство для руки Н пользователя. Как показано на фиг.8, поперечная несущая кромка может быть легко захвачена пальцами или ладонью пользователя, когда пальцы пользователя вставлены в карман. Поскольку внутренние ручечные панели 60, 64 ручечной конструкции шарнирно соединены с примыкающей первой или второй боковой стенкой 20, 24 вдоль непрерывной линии 52, 56 сгиба, обеспечивается прочное соединение, благодаря чему коробку можно переносить.
Предполагается, что каждая ручечная конструкция может быть сформирована внутренними ручечными панелями 60, 64 и концевыми клапанами 83а, 83b, 84a, 84b без усиления, создаваемого внешними ручечными панелями 62, 66 и ручечными концевыми клапанами 82а, 82b, 85a, 85b. Внешние ручечные панели 62, 66 обеспечивают усиление и добавочную толщину поперечной несущей кромки, где пользователь захватывает ручечную конструкцию. Наоборот, предполагается, что в заготовку 10 может быть включено более одной усиливающей панели для образования дополнительной толщины или усиления ручечных конструкций.
На фиг.8 показан захват руками Н пользователя ручечных конструкций. Для облегчения изгибания или контроля деформации ручечной конструкции применены линии 78 сгиба. Изгибание составных ручечных панелей 60/62, 64/66 по линиям 78 сгиба увеличивает ширину кармана, что допускает легкий и удобный подъем коробки.
Линии С1 разреза, которые расположены в каждом углу, образованном боковой стенкой 20, 24 и примыкающим боковым концевым клапаном 18а, 18b, 28a, 28b, применены для обеспечения деформации каждого треугольника или, по-другому, смещения от их соответствующего угла. Треугольники деформируются, когда составные ручечные панели 60/62, 64/66 захватывают для обеспечения возможности для частей конструкции ручечной панели, примыкающей к каждому углу, включая составные ручечные концевые клапаны 83а/82а, 83b/82b, 84a/85a, 84b/85b, смещаться внутрь. Это смещение допускает расширение отверстия кармана и смещение составных ручечных панелей 60/62, 64/66 от боковых стенок 20, 24. Смещение может дополнительно облегчать передачу подъемной силы, воздействующей на ручечные конструкции, боковым концевым клапанам 18а, 18b, 28a, 28b.
В последующих вариантах осуществления изобретения используются такие же ссылочные позиции для обозначения панелей, концевых клапанов и признаков, которые подобны таковым в первом варианте осуществления изобретения. Такие же ссылочные позиции увеличены на коэффициент 100, 200, 300 или 400 для введения различия между вариантами осуществления изобретения. Поскольку последующие варианты осуществления изобретения разделяют подобные признаки с первым вариантом осуществления изобретения, подробно будут описаны только некоторые отличия.
Второй вариант осуществления настоящего изобретения показан на фиг.9-15. На фиг.9 показана унитарная заготовка 110, которая может быть сложена и скреплена для образования полностью закрытой коробки 130 (показанной на фиг.15), которая включает одну ручечную конструкцию. Заготовка 110 включает несколько основных панелей, которые шарнирно соединены друг с другом. Основные панели включают первую боковую панель 120, нижнюю панель 122, вторую боковую панель 124 и верхнюю панель 125. Основные панели 120, 122, 124, 125 шарнирно соединены по линиям 140, 142, 156 сгиба. Кроме того, с верхней панелью 125 шарнирно соединен по линии 157 сгиба кромочный клапан 158.
Заготовка 110 включает концевые клапаны для формирования торцевых закрывающих конструкций коробки 130. Концевые клапаны 118а, 118b, 126a, 126b, 128a, 128b, 119a, 119b шарнирно соединены с основной панелью 120, 122, 124, 125 по соответствующим линиям 150а, 150b, 146a, 146b, 148a, 148b, 147a, 147b сгиба.
Заготовка 110 включает ручечные панели и ручечные концевые клапаны для формирования ручечной конструкции. Внешняя ручечная панель 160 шарнирно соединена с первой боковой панелью 120 по линии 152 сгиба. Внутренняя ручечная панель 162 шарнирно соединена с внешней ручечной панелью 160 по прерванным линиям 172а, 172b сгиба. Линии 172а, 172b сгиба прерваны отверстием А. Отверстие А по существу симметрично относительно оси, образованной линиями 172а, 172b сгиба, и ограничено кромками Е1. Внутренняя и внешняя ручечные панели 162, 160 шарнирно соединены с ручечными концевыми клапанами 182а, 182b, 183a, 183b по линиям 149а, 149b сгиба. Внутренняя и внешняя ручечные панели 162, 160 включают линии 178 сгиба, которые расходятся от концов кромок Е1 к кромкам ручечной панели 162, 160.
Заготовка 110 включает признаки, которые облегчают складывание множества слоев материала или обеспечивают гибкость ручечных конструкций коробки 130. В шарнирных соединениях между верхней панелью 125 и примыкающими концевыми клапанами 119а, 119b расположены треугольные средства. Каждое треугольное средство ограничено линиями 186 сгиба и линиями С3 разреза. Линии С3 разреза смещены от линии 157 сгиба на расстояние D3 и по существу параллельны ей. Линии 186 сгиба проходят от концов соответствующей линии С3 разреза и сходятся в точке, которая по существу примыкает к пересечению линии 157 сгиба и примыкающей линии 147а, 147b сгиба. Линии 172а, 172b сгиба по существу делят пополам соответствующее треугольное средство и связанную с ним линию С3 разреза. Кроме того, в каждом из концевых клапанов 118а, 118b выполнены линии С2 разреза. Линии С2 разреза смещены от соседней линии 150а, 150b сгиба на расстояние D2. Расстояния D2, D3 по существу равны расстоянию D1, которое является расстоянием между линией 152 сгиба и линиями 172а, 172b сгиба таким образом, что линии С2, С3 разреза совмещаются, когда коробку 130 формируют из заготовки 110, как описано ниже.
Теперь со ссылками на фиг.10-13 будет описана последовательность операций складывания и склеивания в качестве не вносящего ограничений способа формирования коробки 130 из заготовки 110. Как показано на фиг.10, 11, клей наносят в областях G4 внутренней поверхности внешней ручечной панели 160, и клей наносят в областях G5 внутренней поверхности ручечных концевых клапанов 183а, 183b. Внутреннюю ручечную панель 162 и ручечные концевые клапаны 182а, 182b загибают по линиям 172а, 172b таким образом, чтобы они находились в плоском контакте с внешней ручечной панелью 160 и ручечными концевыми клапанами 183а, 183b. Таким образом, внутренняя поверхность внешней ручечной панели 160 приклеивается к внутренней поверхности внутренней ручечной панели 162, формируя составную ручечную панель 160/162. Подобным образом внутреннюю поверхность каждого ручечного концевого клапана 183а, 183b приклеивают к внутренней поверхности соответствующего ручечного концевого клапана 182а, 182b для формирования составных ручечных концевых клапанов 182а/183а, 182b/183b. Поперечная несущая кромка составной ручечной панели 160/162, по меньшей мере, частично образована линиями 172а, 172b сгиба и кромками Е1.
Как показано на фиг.11 и 12, верхнюю панель 125 загибают по линии 156 сгиба таким образом, что внутренняя поверхность верхней панели 125 входит в плоский контакт с внутренней поверхностью второй боковой панели 124. Клей наносят в области G7 внешней поверхности клейкого клапана 158, и клей наносят в области G6 внешней поверхности каждого из ручечных концевых клапанов 182а, 182b. Как показано на фиг.12 и 13, первую боковую панель 120 загибают по линии 140 сгиба таким образом, чтобы внутренняя поверхность первой боковой панели 120 находилась в плоском контакте с внутренней поверхностью нижней панели 122 и внешней поверхностью кромочного клапана 158. Первая боковая панель 120, таким образом, приклеивается к клейкому клапану 158. Таким образом, составные ручечные концевые клапаны 182а/183а, 182b/183b приклеиваются к соответствующим верхним концевым клапанам 119а, 119b. Поперечная несущая кромка составной ручечной панели 160/162 по существу совмещается с линиями С3 разреза. Следует отметить, что нанесение клея в областях G4, G5 необязательно, поскольку нанесение клея в областях G6 может достаточно и надежно скреплять внутреннюю и внешнюю ручечные панели 162, 160 и ручечные концевые клапаны 182а, 183а, 182b, 183b в сложенных положениях, описанных выше.
Сложенная заготовка 110 для коробки, показанная на фиг.13, может быть установлена вертикально в форме трубчатого рукава, который может быть загружен через один или оба конца. После загрузки концевые клапаны 118a, 118b, 119a, 119b, 126a, 126b, 128a, 128b складывают и скрепляют для формирования закрывающих торцевых конструкций 132, 134 коробки 130. Боковые концевые клапаны 118a, 118b перекрывают верхние концевые клапаны 119a, 119b таким образом, что составные ручечные концевые клапаны 182a/183a, 182b/183b располагаются между ними. Как показано на фиг.14, линии C2 разреза совмещены с, по меньшей мере, частью линий C3 разреза и с поперечной несущей кромкой ручечной конструкции. Линии C2, C3 разреза и деформируемые треугольные средства облегчают деформацию ручечной конструкции и частей торцевых закрывающих конструкций 132, 134 коробки 130, когда карманную ручку захватывают. Эта деформация обеспечивает изгибание или смещение составной ручечной панели 160/162 для облегчения захвата ручечной конструкции. Более конкретно, отверстие кармана, которое сформировано между ручечной конструкцией и верхней панелью 125, может быть увеличено для соответствия руке пользователя.
Ручечная конструкция и верхняя панель 125 образуют карман, который может быть захвачен для переноски коробки 130. Составные концевые клапаны 182a/183a, 182b/183b складывают и скрепляют, как описано выше, для закрывания концов кармана. Таким образом, доступ в карман обеспечивается в области несущей кромки составной ручечной панели 160/162. Захват ручечной конструкции или кармана показан на фиг.15, причем рука Н1 может быть вставлена в карман. В этом варианте осуществления изобретения тыльная сторона руки Н1 защищена от содержимого коробки. Когда рука Н1 пользователя вставлена в карман, линии 178 сгиба облегчают изгибание или, иначе, контролируют деформацию составной ручечной панели 160/162. Деформированная составная ручечная панель 160/162 образует более широкое раскрытие кармана для обеспечения захвата кармана пользователем.
Когда карман захвачен, сила, прикладываемая к ручечной конструкции для переноски коробки, передается от несущей поперечной кромки кромкам или концам ручечной конструкции, которые заделаны в стенки коробки. Линии C2, C3 разреза позволяют закрепленным составным концевым клапанам 182a/183a, 182b/183b и примыкающим прикрепленным частям боковых и верхних концевых клапанов 118a/118b и 119a/119b, которые образуют части торцевых закрывающих конструкций 132, 134, смещаться внутрь. Смещение, как здесь описано, позволяет торцевым закрывающим конструкциям 132, 134 и ручечной конструкции изгибаться, что расширяет отверстие кармана. Смещение также облегчает передачу силы, прикладываемой к ручечной конструкции, торцевым закрывающим конструкциям 132, 134. Ручечная конструкция, таким образом, легко захватывается, легко доступна, удобна в использовании и очень прочная.
Третий вариант осуществления настоящего изобретения показан на фиг.16-22. На фиг.16 показана заготовка 210, которая может быть сложена и скреплена для образования коробки 230 (показана на фиг.21 и 22). Заготовка 210 включают основные панели, включая верхнюю, нижнюю и боковые панели. В этом варианте осуществления изобретения каждая боковая панель включает множество шарнирно соединенных панелей таким образом, что боковые стенки коробки 230, которые, по меньшей мере, частично сформированы боковыми панелями, имеют форму, соответствующую форме предметов, содержащихся в коробке 230. Кроме того, в этом варианте осуществления изобретения ручечные панели являются частью соответствующей боковой панели таким образом, что ручечные конструкции, по меньшей мере, частично сформированы в боковых стенках коробки 230.
Заготовка 210 включает верхнюю панель 222, нижнюю панель 223, первые боковые панели 263, 220 и вторые боковые панели 224, 267, 225. Заготовка 210 включает ручечные панели для формирования ручечных конструкций, включающих первые внутренние и внешние ручечные панели 260, 262 и вторые внутренние и внешние ручечные панели 266, 264. Первые боковые панели 263, 220 отделены первыми ручечными панелями 260, 262. Более конкретно, панели 263, 260, 262, 220 шарнирно соединены друг с другом последовательно по линиям 272a, 272b, 273, 252 сгиба. Вторые боковые панели 224, 267 отделены вторыми ручечными панелями 266, 264. Более конкретно, панели 224, 266, 264, 267, 225 шарнирно соединены друг с другом последовательно по линиям 256, 275, 274a, 274b, 243 сгиба. Боковые панели 220, 224 шарнирно соединены с верхней панелью 222 по линии 240, 242 сгиба, и боковая панель 225 шарнирно соединена с нижней панелью 223 по линии 241 сгиба. Кромочный клапан 227 шарнирно соединен с нижней панелью по линии 245 сгиба.
Кроме того, заготовка 210 включают концевые клапаны 226a, 226b, 227a, 227b, 281a, 281b, 287a, 287b, которые шарнирно соединены с панелями 222, 223, 263, 267 по линиям 246a, 246b, 247a, 247b, 249a, 249b, 251a, 251b сгиба. Заготовка 210 включает ручечные концевые клапаны 282a, 282b, 283a, 283b, 284a, 284b, 285a, 285b, которые шарнирно соединены с ручечными панелями 260, 262, 264, 266 по линиям 249a, 249b, 251a, 251b сгиба.
В этом варианте осуществления изобретения внутренние ручечные панели 260, 264 сформированы из узких полос материала для уменьшения количества материала, требуемого для формирования ручечной конструкции. Каждая внутренняя ручечная панель 260, 264 включает ручечный клапан F. Каждый ручечный клапан F шарнирно соединен с внешней ручечной панелью 262, 266 по линиям 273, 275 сгиба. Каждый ручечный клапан F проходит поперек внутренней ручечной панели 260, 264 и в примыкающую часть боковой панели 263, 267.
Признаки, которые облегчают складывание множества слоев материала, или облегчающие механизмы, такие как треугольные средства и линии разреза, были описаны здесь в предыдущих вариантах осуществления изобретения. В этом варианте осуществления изобретения облегчающий механизм расположен в шарнирном соединении между боковыми панелями 263, 267 и концевыми клапанами 281a, 281b, 287a, 287b. Каждый облегчающий механизм, по меньшей мере, частично образован парой перпендикулярных линий C4, C5 разреза, которые предпочтительно не пересекаются. На фиг.16A показан подробный или увеличенный вид части заготовки 210. Показанная часть включает части первой боковой панели 263, ручечных панелей 260, 262, концевой клапан 281b и ручечные концевые клапаны 283b, 282b. Так как облегчающие средства по существу идентичны, будет описан только облегчающий механизм, показанный на фиг.16A. Линия C5 разреза расположена по линии 249b сгиба и примыкает к линии 272b сгиба. Линия C4 разреза смещена от линии 272b сгиба и расположена на первой боковой панели 236 и концевом клапане 281b. Линии 286 сгиба проходят от каждого конца линии C4 разреза к линии 272b сгиба. Линии 286 сгиба по существу параллельны линии 249b сгиба. Линия C5 разреза ослабляет линию 249b сгиба таким образом, что облегчающий механизм легко деформируется. В альтернативных вариантах осуществления изобретения линия 249b сгиба может быть ослаблена серией надрезов, проходящих по линии 249b сгиба.
Как показано на фиг.17-20, коробку 230 формируют в ходе последовательности операций складывания и склеивания. Как показано на фиг.17, клей наносят в областях G8, G9 внутренней поверхности внешних ручечных панелей 262, 266. Клей наносят в областях G10 внутренней поверхности каждого ручечного концевого клапана 282a, 282b, 251a, 251b. Как показано на фиг.17 и 18, заготовку 210 складывают по линии 273 сгиба таким образом, что внутренняя поверхность внутренней ручечной панели 260 и внутренняя поверхность ручечного клапана F находятся в плоском контакте с внутренней поверхностью внешней ручечной панели 262. Кроме того, заготовку 210 складывают по линиям 272a, 272b сгиба таким образом, что внешняя поверхность внутренней ручечной панели 260 находится в плоском контакте с внешней поверхностью боковой панели 263. Следовательно, внутренние поверхности ручечных концевых клапанов 283a, 283b находятся в плоском контакте с внутренней поверхностью ручечных концевых клапанов 282a, 282b соответственно, и внешняя поверхность ручечных концевых клапанов 283a, 283b находится в плоском контакте с внешней поверхностью концевых клапанов 281a, 281b.
Заготовку 210 складывают по линиям 275 сгиба таким образом, что внутренняя поверхность внутренней ручечной панели 264 и внутренняя поверхность ручечного клапана F находятся в плоском контакте с внутренней поверхностью внешней ручечной панели 266. Кроме того, заготовку 210 складывают по линиям 274a, 274b сгиба таким образом, что внешняя поверхность внутренней ручечной панели 264 находится в плоском контакте с внешней поверхностью боковой панели 267. Следовательно, внутренняя поверхность ручечных концевых клапанов 284a, 284b находится в плоском контакте с внутренней поверхностью ручечных концевых клапанов 285a, 285b соответственно, и внешние поверхности ручечных концевых клапанов 284a, 284b находятся в плоском контакте с внешними поверхностями концевых клапанов 287a, 287b.
Таким образом, сформированы составные ручечные панели 260/262, 264/266 и составные концевые клапаны 282a/283a, 282b/283b, 284a/285a, 284b/285b. Как показано на фиг.18 и 19, заготовку 210 складывают по линии 243 сгиба таким образом, что внутренние поверхности верхней и нижней панелей 222, 223 находятся в плоском контакте. Клей наносят в областях G11 на внешней поверхности кромочного клапана 227. Как показано на фиг.19 и 20, заготовку 210 складывают по линии 252 сгиба таким образом, что часть внутренней поверхности внешней ручечной панели 263 находится в плоском контакте с внешней поверхностью концевого клапана 227 и приклеивается к ней. Коробку 230 затем устанавливают вертикально, загружают и закрывают посредством складывания и скрепления концевых клапанов для формирования торцевых закрывающих конструкций. Когда торцевые закрывающие конструкции сформированы, складывают и скрепляют составные концевые клапаны 282a/283a, 282b/283b, 284a/285a, 284b/285b.
Завершенная коробка 230, включающая ручечную конструкцию, показана на фиг.21, и захват ручечной конструкции показан на фиг.22. Пальцы пользователя вставлены в карман между боковой панелью 263 и составной ручечной панелью 260/262. Как здесь описано, линии 278 сгиба позволяют внешней ручечной панели 262 и боковой панели 220 изгибаться наружу, и прорези C4 позволяют концам ручечной конструкции смещаться внутрь, когда ручечную конструкцию захватывают.
Каждый ручечный клапан F складывают по линиям 273, 275 сгиба для получения отверстия. В сформированной коробке 230 отверстие находится в кармане между составной ручечной панелью 260/262, 264/266 и боковой панелью 263, 267. Отверстие позволяет вставлять пальцы пользователя в коробку 230, таким образом компенсируя небольшую глубину кармана.
На фиг.23-28 показан четвертый вариант осуществления настоящего изобретения. На фиг.23 показана удлиненная унитарная заготовка 310, которая может использоваться для формирования коробки 330 (показанной на фиг.27 и 28). Заготовка 310 включает ряд основных панелей, которые шарнирно соединены друг с другом. Основные панели включают первую боковую панель 320, нижнюю панель 322, вторую боковую панель 324 и верхнюю панель 325. Основные панели шарнирно соединены по линиям 340, 342, 356 сгиба. Боковые панели 320, 324 включают линии 353, 355 сгиба. Заготовка 310 включают концевые клапаны 318a, 318b, 326a, 326b, 328a, 328b, 319a, 319b, которые шарнирно соединены с противоположными концами основных панелей 320, 322, 324, 325 по линиям 346a, 346b, 350a, 350b, 348a, 348b, 347a, 347b сгиба. Концевые клапаны 318a, 318b, 326a, 326b, 328a, 328b, 319a, 319b предназначены для формирования торцевых закрывающих конструкций коробки 330.
Заготовка 310 также включает ручечные панели и ручечные концевые клапаны для формирования ручечной конструкции. Заготовка 310 включает внутреннюю ручечную панель 360 и внешнюю ручечную панель 362. Внутренняя ручечная панель 360 шарнирно соединена с внешней панелью 362 по прерванным линиям 372a, 372b сгиба. Линии 372a, 372b сгиба прерваны отверстием А, которое ограничено кромками E3. Внутренняя и внешняя ручечные панели 360, 362 шарнирно соединены с ручечными концевыми клапанами 382a, 382b, 383a, 383b по линиям 349a, 349b сгиба. Внешняя ручечная панель 362 включает линии 378 сгиба, которые проходят от кромки E3 к линиям 349a, 349b сгиба.
Заготовка 310 включают облегчающие механизмы, которые, по меньшей мере, частично образованы линиями C6, C7 разреза. Каждый облегчающий механизм расположен в верхней панели 325 и смежном концевом клапане 319a, 319b. Облегчающие механизмы облегчают складывание множества слоев материала и допускают деформацию ручечной конструкции, как описано здесь. Линии C6 разреза смещены от поперечного конца верхней панели 325, по существу параллельны ему и по существу разделены пополам линиями 347a, 347b сгиба. Линии C7 разреза смещены от линии 347 сгиба, по существу параллельны ей и расположены на верхней панели 325. Линии 386 сгиба проходят от конца линий C6 разреза к смежному краю торцевых панелей 319a, 319b и по существу параллельны линиям 347a, 347b сгиба.
Теперь будет описана серия последовательных операций складывания и склеивания как не вносящий ограничений способ формирования коробки 330 из заготовки 310. Операции показаны на фиг.24-26. Как показано на фиг.24, внутренняя ручечная панель 360 и ручечные концевые клапаны 382a, 382b складывают по линиям 372a, 372b сгиба таким образом, чтобы внутренняя поверхность внутренней ручечной панели 360 находилась в плоском контакте с внутренней поверхностью внешней ручечной панели 362. Следовательно, внутренняя поверхность ручечного концевого клапана 382a, 382b находится в плоском контакте с внутренней поверхностью ручечного концевого клапана 383a, 383b. Линии 372a, 372b сгиба и кромки E3, таким образом, образуют поперечную несущую кромку. Нет необходимости склеивать внутренние и внешние ручечные панели 360, 362 или склеивать смежные ручечные концевые клапаны 382a, 382b, 383a, 383b, хотя клей мог бы использоваться для осуществления этого, если необходимо.
Как показано на фиг.24 и 25, боковую панель 324 складывают по линии 355 сгиба таким образом, чтобы внутренняя поверхность верхней панели 325 находилась в плоском контакте с внутренней поверхностью нижней панели 322. На внешние поверхности концевых клапанов 319a, 319b наносят клей G12. Как показано на фиг.25 и 26, первую боковую панель 320 складывают по линии 353 сгиба таким образом, что внешняя поверхность внутренней ручечной панели 360 находится в плоском контакте с верхней панелью 325, и внешняя поверхность ручечных концевых клапанов 382a, 382b находится в плоском контакте с концевыми клапанами 319a, 319b. Ручечные концевые клапаны 382a, 382b, таким образом, приклеиваются к концевым клапанам 319a, 319b и располагаются между верхними концевыми клапанами 319a, 319b и ручечными концевыми клапанами 383a, 383b. Поперечная несущая кромка по существу совмещается с линиями C6 разреза. Сложенная заготовка 310 для коробки, показанная на фиг.26, может быть установлена вертикально в форме трубчатого рукава и загружена через один или оба конца. После загрузки концевые клапаны 319a, 328a, 326a, 318a, 383a, 382a складывают и скрепляют для формирования одной закрывающей торцевой конструкции. Подобным образом концевые клапаны 319b, 328b, 326b, 318b, 383b, 382b складывают и скрепляют для формирования другой закрывающей торцевой конструкции коробки 330. Когда сформированы торцевые закрывающие конструкции, складывают и скрепляют ручечные концевые клапаны 382a, 382b, 383a, 383b.
Когда коробка 330 полностью сложена, формируют карман между верхней панелью 325 и ручечной конструкцией, как описано здесь. Пользователь захватывает карман или ручечную конструкцию, как описано здесь. Руку H4 можно вставлять в карман, и тыльная сторона руки H4 по существу ограждена от содержимого коробки. Когда рука H4 пользователя вставлена в карман для переноски, линии 378 ослабления могут выгибаться наружу для образования большего пространства между верхней панелью 325 и внутренней ручечной панелью 360 для обеспечения захвата пользователем кармана.
Подобно описанным выше линиям разреза и облегчающим механизмам, линии C6 и C7 разреза позволяют ручечным концевым клапанам 382a, 383a, 382b, 383b и смежным частям верхних концевых клапанов 319a, 319b смещаться внутрь. Линии C6, C7 разреза также позволяют ручечным панелям 360, 362 отступать внутрь или изгибаться для образования большего пространства между внутренней и внешней ручечными панелями 360, 362 и верхней панелью 325.
В этом варианте осуществления изобретения внутренняя ручечная панель 360 имеет такие размеры, что она обеспечивает укрепление поперечной несущей кромки. Однако предполагается, что внутренняя ручечная панель 360 может иметь размеры, подобные размерам внешней ручечной панели 362, или внутренняя ручечная панель 360 может не требоваться вообще.
На фиг.29-32 показан пятый вариант осуществления настоящего изобретения. На фиг.29 показана удлиненная унитарная заготовка 410, из которой сформирована коробка 430 (показана на фиг.31). Заготовка 410 включают серию основных панелей и ручечных панелей, которые последовательно шарнирно соединены друг с другом. Основные панели включают первую боковую панель 420, нижнюю панель 422, вторую боковую панель 424 и верхнюю панель 425. Ручечные панели включают внутреннюю ручечную панель 460 и внешнюю ручечную панель 462. Панели 422, 420, 462, 460, 425, 424 шарнирно соединены по линиям 440, 452, 473, 472a, 472b, 456 сгиба. Первая боковая панель 420 включает линию 453 сгиба, а вторая боковая панель 424 включает линию 455 сгиба. Между линиями 472a, 472b сгиба расположена линия C8 разреза, которая, по меньшей мере, частично отделяет внутреннюю ручечную панель 460 и верхнюю панель 425. Кромочный клапан 458 шарнирно соединен с нижней панелью 422 по линии 442 сгиба.
С основными панелями и ручечными панелями шарнирно соединена серия концевых клапанов и ручечных концевых клапанов. Более конкретно, нижние концевые клапаны 426a, 426b шарнирно соединены с нижней панелью 422 по линиям 449a, 449b сгиба, боковые концевые клапаны 418a, 418b шарнирно соединены с первой боковой панелью 420 по линиям 446a, 446b сгиба, и боковые клапаны 428a, 428b шарнирно соединены со вторыми боковыми панелями 424 по линиям 447a, 447b сгиба.
Кроме того, ручечные концевые клапаны 483a, 483b шарнирно соединены с внешней ручечной панелью 462, по меньшей мере, частично по линиям 437a, 437b сгиба соответственно. Кроме того, вдоль шарнирного соединения между внешней ручечной панелью 462 и концевыми клапанами 483a, 483b соответственно расположены деформируемые части 439a, 439b. Деформируемые части 439a, 439b также образованы прорезями C9, C10, которые облегчают складывание множества слоев материала. Подобным образом между внутренней ручечной панелью 460 и концевыми клапанами 482a, 482b соответственно расположены шарнирно соединенные с ними деформируемые части 438a, 438b. Деформируемые части 438a, 438b являются относительно более узкими, чем деформируемые части 439a, 439b. Верхние концевые клапаны 419a, 419b шарнирно соединены с верхней панелью 425 по линиям 435a, 435b сгиба. Линии 435a, 435b сгиба прерваны отверстиями 436a, 436b, которые расположены между верхней панелью 425 и верхними концевыми клапанами 419a, 419b. Отверстия 436a, 436b действуют как облегчающие механизмы, как описано здесь.
Теперь будет описана последовательность операций складывания и склеивания как не вносящий ограничений способ формирования коробки 430 из заготовки 410. Клей (не показан) наносят на внутреннюю поверхность внешней ручечной панели 462 и на внутреннюю поверхность ручечных концевых клапанов 483a, 483b. Внутреннюю ручечную панель 460 и ручечные концевые клапаны 482a, 482b складывают по линии 473 сгиба таким образом, чтобы внутренняя поверхность внутренней ручечной панели 460 находилась в плоском контакте с внутренней поверхностью внешней ручечной панели 462 и прикреплялась к ней, таким образом формируя составную ручечную панель 460/462. Составная ручечная панель 460/462 включает поперечную несущую кромку, образованную линией 473 сгиба. Подобным образом внутренние поверхности концевых клапанов 482a, 482b находятся в плоском контакте с внутренними поверхностями концевых клапанов 483a, 483b и соответственно прикрепляются к ним, таким образом формируя составные ручечные концевые клапаны 482a/483a, 482b/483b. В результате деформируемые части 438a, 438b совмещаются с деформируемыми частями 439a, 439b и находятся в поверхностном контакте с ними. Следует отметить, что клей наносят таким образом, что деформируемые части 438a, 438b, 439a, 439b не прикрепляются друг к другу, или к смежной панели, или концевому клапану. Деформируемые части 438a, 438b перекрываются деформируемыми частями 439a, 439b соответственно.
Клей (не показан) наносят на часть внешней поверхности верхних концевых клапанов 419a, 419b. Внутреннюю ручечную панель 460 и концевые клапаны 482a, 482b складывают по линиям 472a, 472b сгиба таким образом, чтобы внешняя поверхность внутренней ручечной панели 460 находилась в плоском контакте с внешней поверхностью верхней панели 425, и внешние поверхности концевых клапанов 482a, 482b находятся в плоском контакте с концевыми клапанами 419a, 419b и прикреплены к ним. Деформируемые части 438a, 438b, 439a, 439b затем выравнивают относительно отверстий 436a, 436b. Частично сложенная заготовка 410 показана на фиг.30.
Частично сложенную заготовку 410 можно устанавливать вертикально в форме трубчатого рукава, который может быть загружен через один или оба конца. Трубчатый рукав формируют посредством прикрепления внешней поверхности концевого клапана 458 к внутренней поверхности второй боковой панели 424. После загрузки концевые клапаны 426a, 418a, 483a, 482a, 419a, 428a складывают и скрепляют для формирования торцевой закрывающей конструкции. Подобным образом концевые клапаны 426b, 418b, 483b, 482b, 419b, 428b складывают и скрепляют для формирования другой торцевой закрывающей конструкции. Деформируемые части 438a, 438b, 439a, 439b и отверстия 436a, 436b облегчают складывание, накладываясь на концевые клапаны 483a/482a/419a, 483b/482b/419b. Более конкретно, складывание облегчается в углу, включающем два или более слоев, где количество материала в углу уменьшается от внешнего слоя до внутреннего слоя. Таким образом, наиболее узкие деформируемые части 438a, 438b перекрываются более широкими деформируемыми частями 439a, 439b для облегчения складывания.
Когда коробка 430 сформирована, между верхней панелью 425 и составной ручечной панелью 460/462 формируется карман. Составные ручечные концевые клапаны 482a/483a, 482b/483b, которые складывают и прикрепляют, как описано выше, скрепляют концевые части составной ручечной панели 460/462 и образуют карман. В альтернативном варианте концевая часть составной ручечной панели 460/462 может быть, по меньшей мере, частично прикреплена к верхней панели 425 посредством нанесения клея (не показан) в областях на каждой концевой части составной ручечной панели 460/462 и складывания заготовки 410 таким образом, что составная ручечная панель 460/462 входит в плоский контакт с верхней панелью 425. Таким образом, доступ в карман обеспечивается по поперечной несущей кромке составной ручечной панели 460/462.
Захват ручки для переноски показан на фиг.32. Пользователь захватывает ручечную конструкцию, как описано здесь. Пальцы руки H5 пользователя могут быть вставлены в карман между верхней панелью 425 и составной ручечной панелью 460/462. Рука H5 может быть вставлена через нижнюю сторону кармана и внутрь коробки сквозь щель, сформированную линией C8 разреза. Когда пальцы руки H5 пользователя вставлены в карман, составная ручечная панель 460/462 смещается от верхней панели 425, или же ручечная конструкция изгибается, вызывая смещение внутрь концевых частей ручечных панелей 460/462. Смещение внутрь частей ручечной панели 460/462 облегчается деформируемыми частями 438a, 438b, 439a, 439b и отверстиями 436a, 436b. Линии C9, C10 разреза позволяют деформируемым частям 438a, 438b, 439a, 439b деформироваться или двигаться. Когда концевые части ручечных панелей 460/462 смещаются внутрь, деформируемые части 438a, 438b, 439a, 439b перемещаются внутрь к отверстиям 436a, 436b. Так как отверстия 436a, 436b расположены в углах коробки 430, деформируемые части 438a, 438b, 439a, 439b по существу свободны, и составная панель 460/462 обладает увеличенной гибкостью.
Очевидно, что в описанные варианты осуществления изобретения могут быть внесены различные изменения без отхода от объема настоящего изобретения. Например, размер и форма панелей коробки могут изменяться для приспособления к размещению предметов различных размеров или форм. Ручечная конструкция может быть конфигурирована в соответствии с различными требованиями пользователя. Использование клея или адгезива для прикрепления стенок коробки может изменяться в соответствии с конструкциями коробки. Ручечные панели могут иметь размеры, соответствующие желательному типу кармана. Также предполагается, что внутренняя ручечная панель может быть полностью исключена из ручечной конструкции. Кроме того, предполагается, что могут использоваться другие расположения линий ослабления и линий разреза для получения облегчающего механизма на концах карманной ручки. Также будет понятно, что карманная ручка, соответствующая настоящему изобретению, может применяться с различными картонными коробками, и варианты ее применения не ограничены только описанными конкретными конструкциями коробки. Также понятно, что коробка и ручечная конструкция могут быть изготовлены из унитарной заготовки, заготовки, состоящей из двух частей, или могут быть сформированы из материала, первоначально не составляющего единое целое с заготовкой.
Также следует понимать, что использованные здесь ориентирующие ссылки, такие как "верхняя", "нижняя", "передняя", "задняя", "торцевая", "боковая", "внутренняя", "внешняя", "выше" и "ниже", не ограничивают ориентацию соответствующих панелей указанной ориентацией, а просто служат для указания отличия этих панелей друг от друга. Любая ссылка на шарнирное соединение не должна рассматриваться как обязательно относящаяся только к единственной линии сгиба; напротив, предполагается, что шарнирное соединение может быть сформировано из одного или более из следующих: линии надреза, линии ослабления или линии сгиба, без отхода от объема изобретения.
Описанные выше варианты осуществления изобретения являются только типичными вариантами, приведенными для ясного понимания принципов изобретения. В описанные выше варианты осуществления изобретения могут быть внесены изменения, модификации и комбинации без отхода от объема формулы изобретения. Все такие изменения, модификации и комбинации включены сюда как входящие в объем этого описания и нижеследующей формулы изобретения.