СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ

1. Способ извлечения ванадия из ванадийсодержащего сырья, включающий подготовку ванадиевого шлака и кальцийсодержащей добавки, их дозировку, совместный мокрый помол, выделение металла магнитной сепарацией, фильтрацию, окислительный обжиг, классификацию обожженной шихты по крупности, слабокислотное стадийное выщелачивание огарка и кислотное доизвлечение ванадия, отличающийся тем, что тонкомолотую шихту, содержащую конвертерный ванадиевый шлак и реагентную кальцийсодержащую добавку, перед окислительным обжигом гранулируют со связующим, в качестве которого используют раствор, содержащий техническую оборотную воду от сгущения и фильтрации пульпы мокрого помола и оборотную воду от нейтрализации сливных вод после гидролитического осаждения оксидов ванадия, взятых в соотношении 1:(0,01-0,50) и в количестве 6-22 мас.%, полученные сырые гранулы подвергают сушке при температуре 5-320°С в течение 10-380 мин, при этом окислительный обжиг ведут в три стадии, причем вначале шихту нагревают до 600-640°С в течение 20-50 мин, на второй стадии температуру шихты поднимают до 680-780°С в течение 20-40 мин, затем на третьей стадии за 5-20 мин доводят температуру шихты до 840-980°С, при которой завершают процесс окислительного обжига с выдержкой в течение 10-60 мин.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ванадийсодержащую шихту с размером гранул 0,2-5,0 мм после окислительного обжига подвергают слабокислотному стадийному выщелачиванию и кислотному доизвлечению в гранулированном виде.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что слабокислотное стадийное выщелачивание и кислотное доизвлечение ванадия из обожженной шихты, представленной в гранулированном виде, осуществляют фильтрацией технологических растворов через пористую структуру гранул стадийно с обновлением растворов по стадиям процесса в режиме противотока.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слабокислотное стадийное выщелачивание и кислотное доизвлечение ванадия проводят из обожженной шихты в тонкомолотом виде.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что связующее может содержать дополнительные материалы в виде боксита, бентонита, органических материалов в виде природных или синтетических полимеров, например лигносульфонат (ЛСТ), карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ), сополимер акриламида и акрилата натрия, и смесей этих материалов при их общей дозировке 0,001-1,2% от массы брикетируемого материала по сухому веществу.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в тонкомолотую шихту перед гранулированием дополнительно вводят отвальный шлам ванадиевого производства в количестве 2-15% от массы брикетируемого материала по сухому веществу.