ВЫДАЮЩЕЕ МЕШАЛКИ ИЛИ ЛОЖКИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАШИН ДЛЯ РОЗЛИВА НАПИТКА
STIRRER OR SPOON DELIVERY DEVICE FOR BEVERAGE DISPENSING MACHINES

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям приспособлений для машин для розлива напитка, например автоматическим выдачным устройствам и т.д. Более конкретно, настоящее изобретение относится к усовершенствованиям для устройств выдачи ложек, так называемых мешалок, для машин для розлива напитка.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Автоматические устройства для розлива напитков, особенно горячих напитков, таких как кофе или тому подобного, выдают напиток непосредственно в чашку, которую пользователь может взять в конце цикла выдачи из специального отверстия в автоматическом выдачном устройстве. Ложка также вводится в чашку, в соответствии с типом выбранного напитка, для размешивания напитка. Эта ложка по существу состоит из палочки пластикового материала, обычно называемой мешалкой.
Таким образом, автоматические выдачные устройства или устройства выдачи напитка этого типа содержат устройство выдачи мешалок, например, установленное на закрывающей дверце автоматического выдачного устройства, снабженное накопителем или контейнером для мешалок, которые должны периодически заполняться, а также другие контейнеры с потребляемыми материалами и ингредиентами для изготовления напитков.
Традиционные устройства выдачи мешалок содержат канал или колонку для содержания штабеля из мешалок. Канал имеет нижнее отверстие, из которого извлекаются одноразовые мешалки и выбрасываются для падения в чашку, заранее размещенную в зоне выдачи напитка. Одноразовые мешалки извлекаются и выбрасываются выбрасывателем, обеспеченным возвратно-поступательным движением, обычно колебанием, и размещенным под каналом, образующим накопитель для мешалок.
После того как накопитель опустошен, автоматическое выдачное устройство еще работает, но не выдает мешалки, и, следовательно, пользователь не может размешать выданный напиток до тех пор, пока специалист по техническому обслуживанию снова не наполнит накопитель для мешалок. Этот накопитель имеет ограниченную емкость, в которой канал, содержащий запас упомянутых мешалок, не может иметь произвольную высоту, но ограничен снизу тем, что высота выходного отверстия для мешалок из канала должна быть выше, чем высота, на которой размещается чашка, в которую выдается напиток. Сверху высота канала ограничена размером машины и в любом случае необходимостью не допускать слишком неудобного проведения операции повторного наполнения накопителя, тем самым не допуская слишком высокого размещения по высоте входного отверстия канала, с трудом достижимого специалистом по заправке при техническом обслуживании.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является создание устройства выдачи мешалок для машин выдачи напитка, которое может содержать большое количество мешалок и которое имеет простую и надежную конструкцию.
Эта и другие цели и преимущества, которые будут очевидны специалистам в данной области техники после прочтения нижеприведенного текста, достигаются посредством устройства выдачи мешалок для машин выдачи напитка и т.д., содержащего по меньшей мере два канала, размещенных бок о бок, образуя двойной накопитель для мешалок, к которому присоединен единственный выбрасыватель, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения, например качания, которое на каждом ходу подхватывает одноразовую мешалку из размещенных бок о бок каналов. Выбрасыватель присоединен к ограничителю хода, который ограничивает ход упомянутого выбрасывателя, когда по меньшей мере одна мешалка находится в первом канале с тем, чтобы выбрасыватель подхватывал мешалки из второго канала только тогда, когда первый канал является пустым.
Каналов, расположенных бок о бок, может быть более двух.
Согласно некоторым особо предпочтительным вариантам осуществления, ограничитель хода содержит выполненный как одно целое с выбрасывателем упор, который взаимодействует с мешалками, загруженными в первый канал таким образом, чтобы до тех пор, пока по меньшей мере одна мешалка не будет размещена в упомянутом первом канале, выбрасыватель предупрежден от подхватывания мешалок из смежного канала.
Этот вариант осуществления является самым простым, поскольку он сводит к минимуму движущиеся части устройства.
В некоторых вариантах осуществления упор может быть убирающимся для обеспечения выведения мешалки, но это не является необходимым, особенно если такой упор соответственно размещен в боковом положении для обеспечения выведения мешалки. Когда упор выполнен с возможностью втягивания, перемещение при втягивании может управляться фиксированным кулачком, с помощью которого выбрасыватель содействует его перемещению при выдаче мешалки.
В других вариантах осуществления ограничитель хода может поддерживаться накопителем и управляться таким образом, чтобы занимать утопленное положение относительно выбрасывателя, когда первый канал является пустым, и вытянутое положение и взаимодействовать с выбрасывателем, когда первый канал является наполненным. Перемещение ограничителя хода может управляться тем же наличием или отсутствием мешалок в соответствующем канале или элементом, взаимодействующим с мешалками, например грузиком или пружиной, которая толкает мешалки к выходному отверстию ограничительного канала. Таким образом, когда оба канала содержат мешалки, ограничитель хода находится в вытянутом положении и блокирует выбрасыватель для того, чтобы он находился в первом канале и подхватывал мешалки из последнего. Когда первый канал является пустым, ограничитель хода скрывается или деактивируется и выбрасыватель осуществляет более длинный ход для подхватывания мешалок из второго канала.
Устройство может быть увеличено для большего количества каналов.
С другой стороны, когда ограничитель хода поддерживается выбрасывателем, при наличии большего числа ограничительных каналов, размещенных рядом друг с другом, для мешалок также достаточно одного ограничителя.
На практике, согласно некоторым предпочтительным вариантам осуществления настоящего изобретения, выбрасыватель управляется для осуществления возвратно-поступательного перемещения, содержащего ход загрузки, посредством которого выбрасыватель перемещается в положение для подхватывания мешалки из первого канала или из второго канала, и ход выбрасывания, посредством которого выбрасыватель перемещается из положения для подхватывания в положение выбрасывания. Кроме того, ограничитель хода ограничивает ход загрузки выбрасывателя таким образом, чтобы положение подхватывания соответствовало отверстию устройства выдачи мешалок из первого канала, когда по меньшей мере одна мешалка находится в первом канале, при этом когда первый канал является пустым, положение подхватывания соответствует отверстию устройства выдачи мешалок из второго канала.
Перемещение выбрасывателя может предпочтительно и преимущественно быть колебательным движением около оси колебаний. В этом случае выбрасыватель будет следовать по траектории дуги круга. В других вариантах осуществления выбрасыватель может быть обеспечен возвратно-поступательным смещением, например, направляемым по прямолинейным направляющим. В этом случае траектория будет представлять собой прямолинейную траекторию.
Предпочтительно, что каналы имеют вертикальную протяженность и открываются внизу для того, чтобы мешалки подавались к выбрасывателю просто под действием силы тяжести, возможно, с помощью грузиков, размещенных сверху штабелей мешалок в двух или более, размещенных бок о бок, каналах. Однако было бы возможно предусмотреть каналы с верхними отверстиями, к которым могут подаваться и подталкиваться мешалки, например, посредством нижележащих эластичных элементов.
Кроме того, признаки и варианты осуществления настоящего изобретения указываются в приложенной формуле изобретения, которая образует составную часть настоящего изобретения.
Согласно разным аспектам, настоящее изобретение относится к автоматическому устройству выдачи напитка или другой машине выдачи напитка, содержащей мешалку или ложку.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Настоящее изобретение будет более понятно с помощью следующего описания и сопроводительных чертежей, которые изображают неограничивающий вариант осуществления на практике настоящего изобретения. Более конкретно, в чертежах:
фиг.1 изображает схематичный вид в перспективе автоматического выдачного устройства, в котором настоящее изобретение может быть осуществлено.
Фиг.2 и 3 изображают вертикальные разрезы устройства для выдачи мешалок в двух положениях, когда оба ограничительных канала содержат некоторое количество мешалок.
Фиг.4 изображает перспективный вид в местном разрезе исполнения варианта осуществления выдачного устройства, согласно фиг.2 и 3, в положении, изображенном на фиг.2.
Фиг.5 изображает перспективный вид в местном разрезе выдачного устройства на этапе выброса или выдачи мешалки; и
фиг.6 и 7 изображают разрезы, подобные тем, которые изображены на фиг.2 и 3, с пустым первым ограничительным каналом.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Фиг.1 схематично изображает машину для выдачи напитка, в которой может быть осуществлено настоящее изобретение. Машина, в целом, обозначена ссылочной позицией 1. Она имеет переднюю стенку 1А, например, ограниченную входной дверцей, в которой предусмотрено углубление 3, по желанию закрываемое выдвижной дверцей, в которой предусмотрена поверхность 5, на которой машина обеспечивает чашку В всякий раз, когда активируется цикл выдачи напитка. Над положением, в котором размещена чашка В, предусмотрено одно или несколько выдачных сопел для напитков, которые могут быть выбраны пользователем. Чертеж изображает указанную в целом посредством U группу сопел для выдачи разных напитков.
Внутри пространства машины предусмотрено устройство для выдачи мешалки или ложечки, выполненное с возможностью выведения одноразовой мешалки в чашку В, которая размещена на поверхности 5. Следующие чертежи изображают устройство для выдачи мешалок и его работу более подробно.
С конкретной ссылкой на фиг.2 и 3 выдачное устройство, обозначенное в целом ссылочной позицией 11, содержит накопитель 13 для мешалок над выпускным бункером, оканчивающимся выходным отверстием 17 над поверхностью 5, откуда одноразовая мешалка каждый раз выпускается в чашку В, размещенную на нижележащей поверхности 5.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления накопитель 13 для мешалок содержит первый канал 21 с вертикальным продолжением и второй канал 23 также с вертикальным продолжением и размещенный бок о бок с первым каналом 21. Штабеля мешалок введены в два канала 21 и 23, соответственно обозначенные посредством Р1 и Р3. Сверху каждого из двух штабелей мешалок Р1 и Р3 предпочтительно размещены грузики 25 и 27, которые толкают те же мешалки вниз, обеспечивая их постепенное снижение по мере того, как они подхватываются от нижней зоны накопителя 13 с помощью выбрасывателя 31, конфигурация и работа которого будут описаны далее в этом документе.
Каналы 21 и 23 имеют нижние отверстия, соответственно обозначенные посредством 21А и 23А, под которыми размещен выбрасыватель 31. Последний прикреплен с возможностью поворота к фиксированному конструктивному элементу 33 вокруг оси А качания. Качание выбрасывателя 31 согласно двойной стрелке f31 управляется приводным устройством. На фиг.2, 3, 6 и 7 приводное устройство показано в виде электромагнита, крепежный элемент которого прикрепляется к выбрасывателю 31 таким образом, чтобы перемещение крепежного элемента, управляемое электромагнитом, вызывало качание выбрасывателя 31.
В другом варианте осуществления, показанном как версия варианта осуществления, изображенного на фиг.4 и 5, приводное устройство содержит электрический двигатель 37, снабженный передним кулачком 39, который взаимодействует с отростком 31А выбрасывателя 31, образуя воспринимающий элемент переднего кулачка 39. Выбрасыватель 31 подвергается напряжению, например, с помощью спиральной пружины 41 для того, чтобы прижиматься в упор с помощью отростка 31А к переднему кулачку 39. Вращение двигателя 37 вызывает посредством вращения переднего кулачка 39 колебательное движение выбрасывателя 31.
Устройство, изображенное на фиг.4 и 5, является таким же, как и приспособление, изображенное на фиг.2, 3, 6 и 7, за исключением приводного устройства, используемого для управления выбрасывателем 31.
Выбрасыватель 31 сверху имеет профильную стенку 43, которая определяет гнездо 45 для одноразовых мешалок, которые должны быть подхвачены от накопителя 13 и выданы в чашку В. Гнездо 45 ограничено ходом, зубцом или выступом 47, который образует захватывающий элемент одноразовых мешалок из одного и другого каналов 21 и 23, образующих накопитель 13. Позади ступеньки 47, ограничивающей гнездо для одноразовых мешалок Р1,Р3, продолжается стенка для образования поддерживающей поверхности 49, которая служит для удерживания мешалок в каналах 21 и 23, когда выбрасыватель 31 вынужден качаться для выбрасывания одноразовой мешалки из накопителя.
В показанном варианте осуществления выбрасыватель 31 присоединяется к ограничителю хода, который ограничивает ход колебания выбрасывателя 31 по направлению к положению покоя, когда канал 21 содержит по меньшей мере одну лопатку. Как показано на фиг.2, когда канал 21 не является пустым, выбрасыватель останавливается в более переднем положении покоя по отношению к тому, которое имеет место, когда канал 21 является пустым (фиг.6). Как будет разъяснено далее, таким образом выбрасыватель будет сначала заканчивать мешалки Р1 в канале 21 и только после этого начнет подхватывать мешалки З3 из канала 23.
В некоторых вариантах осуществления ограничитель хода состоит из упора 51. Предпочтительно, что упор 51 состоит из штырька, размещенного в боковом положении относительно продольной протяженности стенки 43, и, таким образом, гнезда для мешалок Р1, Р3, ограниченного ступенькой или выступом 47.
В частности, как видно на фиг.2, 4, когда по меньшей мере одна мешалка Р1 находится в канале 21, упорный штырек 51 взаимодействует с этой мешалкой с возможностью предохранения выбрасывателя 31 от качания за пределами положения, показанного на таком чертеже. В этом положении любое качание выбрасывателя 31 по направлению вращения часовой стрелки (на чертеже) обуславливает захват с помощью зубца или ступеньки 47 мешалки в нижнем положении в канале 21 и ее вытаскивание наружу из самого канала, вплоть до осуществления ее падения в бункер 15 (фиг.3, фиг.5). Криволинейная стенка 15А размещена в последнем, который придает такую траекторию той же мешалке, чтобы она везде ориентировалась в вертикальном положении для соответствующего падения в чашку В.
Когда канал 21 является пустым, то есть после выбрасывания последней мешалки Р1, содержащейся в ней, обратный ход выбрасывателя 31 больше не затруднен из-за взаимодействия упора 51 с мешалкой(ами) Р1 в канале 21, и, таким образом, тот же выбрасыватель размещается в положении, показанном на фиг.6. На ступеньке в таком положении зубец или выступ 47 находится позади самой нижней мешалки Р3 в канале 23, в то время как гнездо 45 находится под штабелем из мешалок Р3. По этой причине последующее качательное движение для выбрасывания новой мешалки обуславливает выведение мешалки в нижнее положение в канале 23 и ее вытаскивание в бункер 15. Последующее качание до положения, изображенного на фиг.7, приводит к выбросу мешалки Р3 из канала 23 в бункер 15.
Таким образом, достигается очень простое устройство без дополнительных затрат по сравнению с традиционными устройствами, которое позволяет подачу мешалок Р1, Р3, выходящих сначала из канала 21 и затем из канала 23, когда канал 21 является пустым.
Поскольку размер каждого канала 21, 23 в горизонтальном направлении, соответствующем направлению по ширине мешалок, является очень ограниченным, размещение двух каналов (или даже более чем двух каналов) один рядом с другим в ортогональном направлении относительно продольной протяженности мешалки не предполагает увеличения всех размеров, то есть он занимает зону машины, которая в любом случае является свободной от других устройств. Добавление второго канала 23 к первому каналу 21 позволяет удвоение емкости накопителя 13. Добавление двух каналов кроме канала 21 утраивает емкость стандартного накопителя и т.д. В сущности, несмотря на то что показанные примеры ссылаются на решение, в частности, только с двумя каналами 21, 23, размещенными бок о бок, легко осуществить решения с большим количеством каналов. Все, что необходимо изменить, это обеспечить продолжение поддерживающей поверхности 49, выполненное как одно целое с выбрасывателем 31. Ее продолжение за зубец или ступеньку 47 удлиняется по мере увеличения числа смежных каналов, поскольку это будет обеспечивать нижнее удержание всех штабелей мешалок, размещенных бок о бок в разных каналах.
Для предохранения упорного штырька 51 от взаимодействия с грузиком 25, размещенным в канале 21, для того чтобы позволить качание выбрасывателя 31 в положении, изображенном на фиг.6, когда канал 21 является пустым, грузик 25 предпочтительно имеет цилиндрическую форму с длиной, равной длине канала, но с зоной уменьшенного диаметра, указанной ссылочной позицией 25А на фиг.4 и 5. Зона уменьшенного диаметра соответствует боковому положению, в котором находится упорный штырек 51. Таким образом, когда грузик 25 достигает своего низкого положения около выходного отверстия 21А, он не взаимодействует с упором 51. В других вариантах осуществления можно заменить грузики другими элементами, например эластичными элементами, которые могут иметь меньшую ширину, чем длина канала, таким образом, избегая взаимодействия с упором 51. В некоторых вариантах осуществления грузики 25 и 27 также могут быть исключены.
Настоящее изобретение подробно описано и проиллюстрировано со ссылкой на его возможные варианты осуществления. Однако чертежи и описание следует воспринимать как иллюстративные и неограничивающие; настоящее изобретение не ограничивается иллюстративным вариантом осуществления.
Например, как упоминалось выше, каналов для размещения мешалок может быть более чем два. Они также могут быть ориентированы вверх относительно выходного отверстия для мешалок, а не вниз. В этом случае может быть предусмотрен толкающий элемент, например эластичная система, которая выдвигает мешалки к отверстиям каналов. Выбрасыватель может быть обеспечен возвратно-поступательным смещением вместо колебательного движения. Перемещение может управляться с помощью любого типа приводного устройства. Кроме того, хотя предпочтительно (как показано) разместить упор на выбрасывателе, фиксированном относительно него, поскольку это делает приспособление очень простым и надежным, в других вариантах осуществления упор может поддерживаться выбрасывателем, но управляться таким образом, чтобы быть в состоянии принимать рабочее положение и нерабочее положение, например, для обеспечения выведения мешалки, подхваченной выбрасывателем. В других альтернативных вариантах осуществления упор может поддерживаться с помощью фиксированного участка приспособления, то есть без возможности перемещения с выбрасывателем, и управляться для того, чтобы принимать разные положения в соответствии с условиями заполнения канала. Например, упор может быть в рабочем положении, когда в первом канале находится по меньшей мере одна мешалка, при этом она может втягиваться в нерабочее положение, когда первый канал является пустым. Перемещение упора может регулироваться, например, грузиком, размещенным сверху мешалок для обеспечения их опускания, или с помощью датчика для мешалок, связанного с первым каналом.
Любые ссылочные позиции в формуле изобретения не ограничивают ее объем охраны, но обеспечивают облегчение чтения формулы изобретения посредством ссылки на описание и на приложенные чертежи.