УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПЕЧКИ ИЗ ТЕСТА ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно, к устройству для выпечки из теста полых изделий, в котором одну или несколько полосок теста перед выпечкой наматывают на полое тело. Такие устройства используются для выпечки, например трубочек Шиллера или Моцарта, с конической или цилиндрической полостью, в которые после выпечки заполняют начинкой, например, сбитыми сливками.
Известно устройство для выпечки полых изделий из теста, в котором одну или несколько полосок теста перед выпечкой наматывают на полое тело, выполненное в виде конуса. Обернутая тестом форма помещается в пекарную печь и подвергается в ней воздействию температуры (заявка DE №383 A21D 8/00, 1990 г).
Существенным недостатком устройства является неравномерность температурного воздействия на тесто изделия, что обусловлено использованием нагревательных устройств только снаружи его. Внутрь выпекаемого изделия тепло попадает только через металлические стенки формы за счет их теплопроводности. Это приводит к более сильному воздействию температуры снаружи выпекаемого полого изделия из теста, чем внутри.
Известно устройство для выпечки полых изделий из теста, в котором одну или несколько полосок теста перед выпечкой наматывают на полое тело (патент РФ №2106093, МПК 6 А21 В 5/02 "Устройство для выпечки полых изделий", 1994 г.).
Существенными недостатками этого устройства являются значительные затраты тепловой энергии на выпечку изделия, особенно при использовании его на открытом воздухе, а также неравномерность температурного воздействия на тесто, что приводит к неоднородности выпечки изделий, обусловленной тепловым воздействием на него в основном с наружной стороны.
Известно "Устройство для выпечки полых изделий" (свидетельство на полезную модель РФ №23728, МПК 7 А21В 5/02, 2002 г.), содержащее съемное приспособление для формирования изделия, выполненное в виде конуса и вращающееся в горизонтальной плоскости, снаружи которого установлены регулируемые электрические нагревательные устройства.
Существенными недостатками этого устройства являются значительный расход тепловой энергии в случае использования его на открытом воздухе, например, на улицах и площадях города, особенно в осенний и зимний периоды, а также неоднородность готовых изделий за счет того, что их выпечка осуществляется только с внешней стороны от установленных электрических нагревательных устройств, которые расположены лишь снаружи приспособления для формирования из теста полых изделий. Дополнительный расход тепла обусловлен необходимостью обеспечения качественной выпечки всего изделия не только снаружи, но и изнутри при одностороннем нагреве только от наружных нагревательных устройство для выпечки.
Известно «Устройство для выпечки из теста полых изделий» (патент РФ на полезную модель №157253 от 02.10.2015 г. МПК 7 А21В 5/02, авторы: С.В. Иоффе, Е.С. Иоффе, В.М. Иоффе), принятое в качестве прототипа.
Существенным недостатком устройства по прототипу является техническая сложность установки и извлечения из печи съемного приспособления для формирования выпекаемых изделий с горизонтально установленной внутри него газовой горелки, а также сложность и ненадежность в работе скользящего токосъемного приспособления, обеспечивающего электрическое соединение индикатора температуры, расположенного внутри приспособления для формирования выпекаемых изделий, с блоком управления. Все это усложняет конструкцию всего устройства, а также его эксплуатацию, снижает надежность в работе и значительно удорожает его изготовление и эксплуатацию.
Технический результат разработанного устройства, по сравнению с прототипом, заключается в более простой и надежной в эксплуатации конструкции, обеспечивающей легкость и простоту установки и снятия съемного приспособления для формирования выпекаемых изделий из открытой печи, упрощении и надежности прямой проводной электрической связи индикатора температуры, установленного внутри этого приспособления, с блоком управления, а так же в повышении надежности работы всего устройства в целом и снижении затрат на его изготовление и эксплуатацию.
Технический результат поставленной задачи решается за счет того, что устройство для выпечки из теста полых изделий дополнительно снабжено держателем с закрепленными на нем нагревательным устройством в виде газовой горелки и индикатором температуры. При этом держатель расположен соосно внутри съемного приспособления для формирования из теста полых кондитерских изделий, не соприкасаясь с ним, и выполнен с возможностью изменения вертикального угла его установки в диапазоне от 0 до 180 угловых градусов. Для реализации чего держатель дополнительно снабжен приспособлениями для изменения и фиксации вертикального угла его установки, а индикатор температуры напрямую электрически соединен с блоком управления.
Особенностью разработанного устройства для выпечки полых изделий из теста является необходимость его использования в выходные и праздничные дни (Рождество, Новый год и др.) на открытом воздухе, на площадях и улицах городов в разные времена года. Это накладывает определенные требования как к конструкции самого устройства, а также к технологии выпечки изделий. Одним из таких требований является обеспечение наглядности процесса изготовления и выпечки изделий на глазах покупателей, что обусловлено не традиционностью как самих изделий, а также процесса их выпечки. Все это предъявляет определенные специфические требования, особенно к самому устройству по выпечке из теста полых изделий, т.к. это устройство должно быть конструктивно по возможности максимально открытым. Другими словами, устройство не должно иметь кожуха, а также других приспособлений, исключающих визуальность всего процесса выпечки изделий. Такая конструктивная особенность устройства предопределяет значительный расход тепловой энергии на выпечку кондитерских изделий. Кроме того, выпечка на открытом воздухе в устройстве без термоизоляционного кожуха, наличие которого исключает наглядность самого процесса выпечки, накладывает определенные требования и на ее технологию. Использование нагревательных устройств, а также относительно низкая температура окружающей среды при выпечке на открытом воздухе, особенно в осенний и зимний периоды, требуют значительных расходов тепловой энергии, а также не позволяет обеспечить качественную выпечку из теста полых изделий. В этом случае попытка обеспечения качественной всесторонней равномерной выпечки изделия при наличии только наружных нагревательных устройств (как в аналогах) приводит к тому, что наружная поверхность выпекаемого изделия подгорает, а внутренняя, прилегающая к боковой поверхности приспособления для формирования выпекаемых изделий, остается непропеченной, что хорошо видно на испеченных изделиях. Все это существенно снижает качество выпечки кондитерского изделия, его товарный вид и, как следствие, объем их реализации. Для повышения качества выпекаемых изделий и снижения тепловых потерь при их выпечке в прототипе предложено дополнительно применить второе нагревательное устройство, установленное внутри приспособления для формирования выпекаемых изделий. Однако, сложность использования съемного приспособления для формирования выпекаемых изделий при загрузке и выгрузке его из печи, а также электрическая связь внутреннего индикатора температуры с блоком управления с применением скользящих токосъемных устройств - все это значительно снижает надежность работы всего устройства, а также стоимость его изготовления и эксплуатации.
На приведенных фигурах (фиг. 1 и фиг. 2) представлено разработанное устройство для выпечки из теста полых кондитерских изделий с регулируемыми наружным и внутренним газовыми нагревателями, а также индикаторами температуры процесса выпечки кондитерских изделий, установленными снаружи и внутри съемного приспособления для их формирования при выпечке. При этом на фиг. 1 показан продольный, а на фиг. 2 - поперечный (по А-А) разрезы этого устройства, которое включает открытый корпус печи - 1, съемное приспособление для формирования выпекаемых кондитерских изделий - 2, выполненное в виде полого цилиндра или усеченного конуса, свободно опирающегося на опоры - 3 с возможностью его горизонтального вращения, на поверхности которого помещены выпекаемые полые кондитерские изделия - 4.
С целью создания необходимых температурных режимов выпечки изделий устройство снабжено, также как и в прототипе, двумя регулируемыми нагревательными устройствами в виде газовых горелок, одно из которых - 5 расположено снаружи съемного приспособления для формирования выпекаемых изделий - 2, а второе - 6 внутри его. В отличие от прототипа нагревательное устройство - 6 закреплено на неподвижном держателе - 7, дополнительно установленном соосно внутри приспособления - 2, не соприкасаясь с ним. При этом нагревательные устройства - 5 и - 6 соединены газопроводами для подачи газа, выполненными, например, из резиновых шлангов, с газовым баллоном (на фигуре не показан), установленным в блоке управления - 8.
Для обеспечения оперативного контроля и управления процессом выпечки кондитерских изделий в устройстве установлены индикаторы температуры, выполненные, например, в виде двух термометров сопротивления - 9, один из которых находится внутри, а второй - снаружи съемного приспособления для формирования выпекаемых изделий - 2, причем, внутренний индикатор температуры - 9 так же, как и внутреннее нагревательное устройство - 6, закреплены на неподвижном держателе - 7. При этом внутренний индикатор температуры - 9 электрически (проводами) напрямую соединен с блоком управления - 8, а на газопроводах, подающих газ к нагревательным устройствам - 5 и - 6, установлены, например пьезоэлектрические, газовые зажигалки -10.
Как видно из фиг. 1 к обоим торцам приспособления для формирования выпекаемых изделий - 2 присоединены боковые крышки - 11, втулки - 12 и ручки -13. Кроме того, дополнительно с правой торцевой стороны приспособления - 2, между втулкой - 12 и ручкой - 13, закреплена ведомая шестерня - 14. Все эти элементы: боковые крышки - 11, втулки - 12, ручки-13 и ведомая шестерня - 14 выполнены со сквозными внутренними отверстиями, диаметр которых больше диаметра держателя - 7 с закрепленными на нем нагревательным устройством - 6 и индикатором температуры -9 и соединены друг с другом соосно. При этом ручки - 13 выполнены из термоизоляционного материала, например, дерева.
С целью обеспечения равномерности выпечки кондитерских изделий регулируемый электродвигатель - 15 через ведущую шестерню -16, закрепленную на его валу, и цепную передачу - 17 вращает ведомую шестерню - 14 за счет чего обеспечивается горизонтальное вращение съемного приспособления для формирования выпекаемых изделий - 2 с закрепленными на его поверхности выпекаемыми изделиями - 4. При этом частота вращения приспособления - 2 определяется с помощью датчика частоты - 18, в качестве которого служит, например, тахогенератор, сочлененный с валом электродвигателя - 15 и электрически соединенный с блоком управления - 8.
На фиг. 3 показано съемное приспособление для формирования выпекаемых изделий - 2, с подготовленными к выпечке полыми изделиями - 4 на его боковой поверхности. Как видно из этой фигуры, приспособление -2 находится вне открытой печи - 1 и снято с держателя - 7, показанного на фиг. 4. В такое, показанное на фиг. 4, вертикальное положение дополнительно установленный держатель - 7 переводится пекарем-оператором каждый раз в процессе очередной подготовки устройства к выпечке кондитерских изделий - 4.
На фиг. 5 и фиг. 6 отдельно представлен держатель - 7 со снятым с него приспособлением для формирования изделий - 2, причем, на фиг.6 этот же держатель - 7 показан справа (для большей наглядности на фиг. 5 и фиг. 6 масштаб увеличен). Как видно из этих фигур, возможность вертикального углового перемещения держателя - 7 обеспечивается с помощью ручки - 19, закрепленной на нем и выполненной из термоизоляционного материала, например, дерева, путем вертикального поворота его вокруг вала приспособлений для изменения вертикального угла его установки - 20 и фиксации в выбранном вертикальном положении в диапазоне от 0 до 180 угловых градусов. При этом, после установки держателя - 7 на выбранный угол, его фиксация достигается с помощью приспособления для фиксации, выполненного в виде металлического диска - 21 со сквозной дуговой прорезью - 22 и фиксатора - в виде винта - барашка - 23, закрепленного на держателе - 7 и пропущенного через прорезь - 22.
Изменение вертикального угла поворота держателя - 7, с закрепленными на нем газовой горелкой - 6 и индикатором температуры - 9, необходимо для удобства работы пекаря - оператора, который выбирает такой вертикальный угол установки держателя -7 со съемным приспособлением для формирования выпекаемых изделий - 2, при котором проще и удобнее будет надеть или снять его с держателя - 7. При этом электропроводка, соединяющая напрямую индикатор температуры - 9, установленный внутри приспособления для формирования выпекаемых изделий - 2, с блоком управления - 8, выполнена с запасом, исключающим ее обрыв при изменении вертикального угла установки держателя - 7.
Дополнительно на держателе - 7 закреплен ограничитель его перемещения - 24, выполненный в виде металлического диска, диаметр которого больше диаметра отверстия в ручке - 13. При работе устройства вращающееся съемное приспособление для формирования выпекаемых изделий - 2 не соприкасается с ограничителем - 24 и только лишь при изменении вертикального угла его установки ограничитель перемещения - 24 предотвращает смещение приспособление -2 вниз вдоль держателя - 7.
На фиг. 7 показано как держатель - 7, с надетым на нем съемным приспособлением для формирования выпекаемых изделий - 2 и с подготовленными к выпечке кондитерскими изделиями - 4 на его боковой поверхности, из вертикального положения поворачивается в горизонтальное и устанавливается на опоры - 3 открытой печи - 1. При этом ведомая шестерня -14 устанавливается сверху цепной передачи - 17, которая при пуске двигателя - 15 через ведущую шестерню - 16 обеспечивает горизонтальное вращение приспособления для формирования выпекаемых изделий - 2.
Выпечка полых изделий из теста осуществляется на съемном приспособлении для формования выпекаемых изделий - 2, выполненным в виде полого усеченного прямого конуса. Перед началом выпечки одну или несколько полосок теста по спирали наматывают на боковую поверхность приспособления- 2, после чего оно надевается на вертикально установленный держатель - 7, который затем поворачивается пекарем-оператором в горизонтальное положение и втулками - 12 устанавливаются на опоры - 3 открытой печи - 1.
Включение и работа устройства осуществляется следующим образом. Включается автоматический выключатель - 25 (АВ 1), установленный на передней панели блока управления - 8 (фиг. 1, 4, 7, 8), при этом загорается сигнальная лампа - 26, которая предупреждает о подаче напряжения на устройство. С помощью регулятора - 27 выставляют требуемую по технологии выпечки изделий частоту вращения приспособления для формирования выпекаемых изделий - 2, которую контролируют по частотомеру - 28, электрически соединенным с датчиком частоты вращения - 18. Затем с помощью регуляторов расхода газа - 29 и - 30 подают газ в горелки - 5 и -6, который поджигается пьезоэлектрическими зажигалками - 10. По приборам - 31 и - 32, к которым подключены индикаторы температуры (термометры сопротивления) - 13 и - 14, осуществляют непрерывный контроль температурных режимов процесса выпечки полых кондитерских изделий. При необходимости в процессе выпечки с помощью регуляторов расхода газа - 29 и - 30 регулируется температура как снаружи, а также внутри съемного приспособления - 2.
Учитывая то, что разработанное устройство предназначено для работы не только в закрытых помещениях, а также на открытом воздухе при различных погодных условиях, пекарь - оператор, обслуживающий устройство, в процессе выпечки изделий имеет возможность по приборам на блоке управления - 8 постоянно его контролировать и оперативно реагировать на все изменения путем регулирования температуры снаружи и внутри съемного приспособления для формирования выпекаемых изделия - 2, а также частоту его вращения. Все это позволяет обеспечить высокое качество выпекаемых полых кондитерских изделий при оптимальном расходе тепловой энергии.
После завершения выпечки полых кондитерских изделий регулятором частоты вращения - 27 уменьшают скорость вращения электродвигателя - 20 до нуля (электродвигатель - 20 останавливается), выключают автоматический выключатель (АВ 1) - 25. При этом устройство для выпечки из теста полых изделий полностью отключается от питающей электрической сети, и затем с помощью регуляторов - 29 и - 30 перекрывают подачу газа в обе газовые горелки -5 и - 6.
На фиг. 8 показано разработанное устройство после завершения выпечки кондитерских изделий. Пекарь-оператор с помощью ручки - 19 поворачивает держатель - 7 на валу - 20 вместе с приспособлением для формирования выпекаемых изделий - 2 и устанавливает его вертикально. При этом выбранный угол их установки фиксируется с помощью винта-барашка - 23. После установки держателя - 7 в вертикальном положении приспособление для формирования выпекаемых изделий - 2 с выпеченными на его боковой поверхности готовыми кондитерскими изделиями - 4 снимается с держателя - 7 путем его вертикального перемещения. Затем готовые изделия - 4 на приспособлении - 2 разрезаются ножом на отдельные порции и снимаются с него (фиг. 9). При этом все кондитерские изделия по всей своей поверхности имеют равномерный цвет выпекаемого теста.
Для следующей выпечки полых кондитерских изделий на свободную боковую поверхность съемного приспособления для формирования выпекаемых изделий - 2, снятое с держателя - 7, вновь по спирали наматывают одну или несколько полосок готового теста, после чего оно, с подготовленными к выпечке изделиями - 4, надевается сверху на держатель - 7. Затем винт-барашек - 23 отворачивается и держатель - 7 с приспособлением - 2 с помощью ручки - 19 переводятся в горизонтальное положение и устанавливается втулками - 12 на опоры - 3 корпуса открытой печи - 1. Далее к работе подготавливается блок управления - 8 после чего устройство готово к последующей выпечке кондитерских изделий.
Таким образом, разработанное устройство для выпечки полых изделий полностью исключает скользящие контактные токосъемные устройства, упрощает установку и съем приспособления для формирования выпекаемых изделий в печь - все это упрощает конструкцию всего устройства, значительно повышает его надежность в работе, а так же существенно снижает капитальные и эксплуатационные расходы. Кроме того, разработанное устройство позволяет обеспечить качественную выпечку полых кондитерских изделий не только в закрытых помещениях, но и на открытом воздухе, а так же значительно увеличить их реализацию за счет привлекательности и наглядности всего технологического процесса выпечки, внешнего вида и вкусовых качеств готовых полых кондитерских изделий.