ПЕРЕКАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Полезная модель относится к мостостроению и может быть использована при монтаже металлических пролетных строений методом продольной надвижки.
Известна опора для надвижки строительной конструкции, включающая неподвижное основание, установленный на него опорный столик, верхняя плоскость которого выполнена с антифрикционным покрытием и непрерывную ленту. Опорный столик выполнен с выпуклой криволинейной нижней поверхностью с антифрикционным покрытием, а неподвижное основание с вогнутой криволинейной верхней поверхностью с антифрикционным покрытием, форма которой соответствует форме нижней поверхности опорного столика (см. а/с. СССР №690112, Е01Д 21/00).
Недостаток данной опоры для надвижки - низкая надежность, заключающаяся в том, что в процессе надвижки происходит прогиб пролетного строения, особенно, когда консольная часть достигает больших величин. При этом резко возрастают контактные напряжения на опору, в результате чего затрудняется надвижка, и может произойти прикус непрерывной ленты.
Известно также устройство для надвижки пролетного строения со ступенчатым нижним поясом (а/с 700586), которое по конструктивным признакам наиболее близко к предлагаемой полезной модели. Устройство содержит основу, на которой установлена опора, приемный стол с антифрикционным листом, конвейер, представляющий собой непрерывную ленту из многослойной антифрикционной ткани нафтлен, или из прорезиненного корда, на поверхности которой жестко укреплены опорные элементы, воспринимающие вес пролетного строения, выполненные из упругого эластичного материала.
Недостатки приведенного устройства заключаются в следующем: опорные элементы из эластичного материала могут воспринимать вес пролетного строения только в заданных расчетных рамках. Вес, воспринимаемый опорным элементом, напрямую зависит от коэффициента упругости материала, из которого он выполнен. При превышении предельного значения расчетного веса силовой элемент может быть смят. Кроме того, исходя из того, что опорные элементы закреплены на многослойной ткани, то при задержке вращения конвейера по каким-либо причинам и при непрерывной подаче пролетного строения возможно смятие ткани и его прикус.
Техническая задача, решаемая предложенной полезной моделью, заключается в повышении надежности работы перекаточного устройства и увеличении его нагрузочной способности, что позволит надвигать пролетных строений большой длины и веса.
Техническое решение включает основу, установленную на ней опорную плиту, приемный стол с антифрикционным листом и круговой замкнутый конвейер. Конвейер содержит соединенные между собой опорные элементы, воспринимающие вес пролетного строения. Техническое решение реализовано путем выполнения опорных элементов в виде цилиндрических катков, на шейки которых одеты подвижные разъемные кольца. Катки соединены между собой регулируемыми звеньями. Каждое звено включает талреп, снабженный с двух концов стержнями с левой и правой резьбой и контргайками. Вторые концы стержней подвижно соединены с разъемными шарнирами, которые посредством проушин связаны с подвижными разъемными кольцами катков.
Сущность приобретения поясняется чертежами: на фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - увеличенный местный вид фиг. 1; на фиг. 3-4 - конструкция катка и местный вид регулируемого звена, соединяющего катки.
Перекаточное устройство включает основу 1, установленную на ней опорную плиту 2, приемный стол 3 с антифрикционным листом 4 и круговой замкнутый конвейер 5. Конвейер содержит соединенные между собой опорные элементы 6, воспринимающие вес пролетного строения (на чертеже пролетное строение не показано). Опорные элементы 6 выполнены в виде цилиндрических катков, на шейки 7 которых одеты подвижные разъемные кольца 8, способные прокручиваться вокруг оси катка. Катки соединены между собой регулируемыми по длине звеньями. Каждое звено включает талреп 9, с двух концов соединенный со стержнями 10 с левой и правой резьбой и контргайками 11. Вторые концы стержней подвижно соединены с разъемными шарнирами 12, которые посредством проушин 13 соединены с подвижными разъемными кольцами 8. Регулируемые звенья позволяют сохранить неизменное расстояние между катками, что препятствует смятию кругового замкнутого конвейера при разных скоростях движения пролетного строения и конвейера. Выполнение катка в форме цилиндра увеличивает его жесткость и позволяет воспринимать вес пролетного строения в широком диапазоне.
Перекаточное устройство работает следующим образом:
на конвейер 5 накатывают конец пролетного строения. Накатку осуществляют домкратом или иным механизмом. При этом нижний пояс пролетного строения, опираясь на катки 6 конвейера, перемещается в заданном направлении. Катки 6 конвейера 5 прокручиваются вокруг своей оси и, передвигаясь по поверхности антифрикционного листа 4 приемного стола 3, делают оборот. После монтажа конвейера 5 для устранения перекоса между катками производят регулировку расстояния между их осями. Регулировку производят, вращая талреп 9 вокруг своей оси по или против часовой стрелки. При этом стержни 10 вкручиваются (выкручиваются) в талреп, уменьшая (или увеличивая) расстояние между осями катков 6. После установки параллельности катков талреп фиксируют контргайками 11.