УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Предлагаемая полезная модель относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для замера параметров жидкого металла, например, для замера уровня ванны жидкого металла и температуры.
Известно устройство для замера параметров жидкого металла, содержащее водоохлаждаемую фурму и соединенную с ней контактную трубу для установки датчика, в верхней части контактной трубы установлен конусно-цилиндрический отражатель, соединенный с верхним торцом датчика и контактной трубой с образованием незамкнутой полости, в боковой поверхности контактной трубы в пределах незамкнутой полости отражателя выполнены отверстия (патент №1779264, С 21 С 5/48).
Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для измерения параметров жидкого металла содержащее водоохлаждаемую фурму и закрепленный на ней сменный измерительный блок, состоящий из бумажного корпуса с керамической вставкой внутри, в которой размешена V-образная трубка, в вершине которой находится горячий спай термоэлектродов. (А.М.Якушев. Справочник конверторщика, Челябинск «Металлургия», 1990 г., стр.395).
Недостатком описанных устройств является невозможность одновременно с замером температуры металла замерять и уровень ванны, необходимый для точного положения фурмы, что ведет к снижению стойкости футеровки и увеличению продолжительности плавки, а, следовательно, к снижению производства.
Технической задачей, решаемой полезной моделью, является расширение функциональных возможностей устройства, что ведет к повышению стойкости футеровки, сокращению длительности плавки и, следовательно, повышение производительности конвертера.
Решение указанной задачи достигается тем, что устройство для измерения параметров жидкого металла включающее водоохлаждаемую фурму и измерительный блок дополнительно снабжено кронштейном, закрепленным на наконечнике фурмы, в направляющие которого установлен измерительный блок и измерительная трубка, расположенная параллельно измерительному блоку.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где схематично изображен общий вид устройства.
Устройство содержит водоохлаждаемую фурму 1 на наконечнике которой закреплен кронштейн 2 с направляющими 3 и 4. В направляющую 3 установлен измерительный блок 5, а в направляющую 4 установлена измерительная трубка 6, которая зафиксирована в направляющей штифтом 7. Измерительная трубка 6 установлена параллельно измерительному блоку 5.
Предлагаемое устройство работает следующим образом:
После окончания кислородной продувки и слива шлака производят съем отработанного измерительного блока, на его место устанавливают предлагаемое устройство. После поворота конвертера в вертикальное положение, измерительным блоком 5 производится замер температуры с одновременным погружением в жидкий металл измерительной трубки 6, которая отгорает на уровень расплава в ванне конвертера. По этому замеру корректируют оптимальное положение фурмы для продувки.
На Магнитогорском металлургическом комбинате было изготовлено предлагаемое устройство. Длина измерительной трубки так же как и длина измерительного блока была выполнена - 2000 мм. Измерительные блок и трубка были установлены параллельно друг другу. После погружения устройства в расплав жидкого металла измерительная трубка отгорела на 0,7 метра, в результате чего появилась точная информация по корректировке оптимального положения продувочной фурмы.
В результате использования устройства, позволившего одновременно замерять несколько параметров плавки, значительно снизилась продолжительность плавки
конвертера, что привело к увеличению производства и снизился расход огнеупоров благодаря оптимальному расположению продувочной фурмы.