СПОСОБ ЛИТЬЕВОГО ФОРМОВАНИЯ ПЕРЕМЕННОЙ МУЛЬТИФОКАЛЬНОЙ КОНТАКТНОЙ ЛИНЗЫ
METHOD FOR INJECTION MOULDING VARIABLE OF MULTIFOCAL CONTACT LENS

Область техники к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу литьевого формования переменной мультифокальной контактной линзы.
Предпосылки создания изобретения
В патенте Австралии №769719 описана и заявлена переменная мультифокальная контактная линза из гибкого материала.
Патент Австралии №769719 во всей полноте в порядке ссылки включен в настоящую заявку.
В настоящем изобретении предложено средство изготовления линзы того типа, которая описана в патенте Австралии №769719.
Краткое изложение сущности изобретения
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения предложен способ литьевого формования переменной мультифокальной контактной линзы, включающий изготовление первого вкладыша пресс-формы, поверхность которого используется для формирования первой матрицы, имеющей внутреннюю поверхность, и второго вкладыша пресс-формы, поверхность которого используется для формирования второй матрицы, имеющей наружную поверхность, при этом первая матрица отображает форму передней поверхности контактной линзы, а вторая матрица отображает форму задней поверхности контактной линзы, соединение первой и второй матрицы путем наложения наружной поверхности второй матрицы на внутреннюю поверхность первой матрицы с тем, чтобы сформировать пространство между ними, которое заполняют материалом контактной линзы, отверждение контактной линзы в матрицах и получение отлитой формованием контактной линзы, при этом пространство, формируемое первой и второй матрицами, сконфигурировано на изготовление контактной линзы с меньшим усечением.
Пространство, формируемое первой и второй совмещенными матрицами, предпочтительно также имеет внутреннюю конфигурацию, которая образует выступающий вперед уступ на нижнем конце отлитой формованием контактной линзы.
Более предпочтительно, внутренняя поверхность первой матрицы образует переднюю поверхность отлитой формованием контактной линзы с сегментами для дистанционного и ближнего зрения. Полученная отлитая формованием контактная линза предпочтительно имеет переднюю поверхность с верхним сегментом для дистанционного зрения и нижним сегментом для ближнего зрения.
Краткое описание чертежей
Далее настоящее изобретение будет описано со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
на фиг. 1 показан вид в перспективе первого формовочного элемента для применения в способе согласно настоящему изобретению,
на фиг. 2 показан вертикальный вид сбоку формовочного элемента, показанного на фиг. 1,
на фиг. 3 показан вид в плане формовочного элемента, показанного на фиг. 1,
на фиг. 4 показан вид в перспективе второго формовочного элемента для применения в способе согласно настоящему изобретению,
на фиг. 5 показан вертикальный вид сбоку формовочного элемента, показанного на фиг. 4,
на фиг. 6 показан вид в плане формовочного элемента, показанного на фиг. 4,
на фиг. 7 показан вертикальный вид в разрезе показанного на фиг. 4 формовочного элемента по линии 7-7 на фиг. 6,
на фиг. 8 перспективный вид в вертикальном разрезе вкладыша пресс-формы из показанных на фиг. 1 и 4 формовочных элементов для формирования передней поверхности контактной линзы,
на фиг. 9 показан вертикальный вид сбоку вкладыша пресс-формы для формирования задней поверхности контактной линзы,
на фиг. 10 показан вид снизу вкладыша пресс-формы, показанного на фиг. 9,
на фиг. 11 показан вертикальный вид в разрезе по линии 11-11 на фиг. 10,
на фиг. 12 показан вид в перспективе матрицы, изготовленной из вкладыша пресс-формы, показанного на фиг. 8,
на фиг. 13 показан вид в перспективе матрицы, изготовленной из вкладыша пресс-формы, показанного на фиг. 9,
на фиг. 14 показан вид в плане внутреннего пространства матрицы, показанной на фиг. 12, и
на фиг. 15 показан вертикальный вид сбоку контактной линзы, изготовленной способом согласно настоящему изобретению.
Подробное описание
На фиг. 4-7 сопровождающих чертежей показан первый формовочный элемент 10, содержащий цилиндрический корпус 12, в котором выполнена внутренняя выемка 13 с открытым верхним концом 14. На верхнем конце 14 находится обод 16, снабженный вертикальным выступом 18. Как показано на фиг. 7, выступ 18 имеет плоский центральный участок 19 поверхности.
На фиг. 1-3 сопровождающих чертежей показан второй формовочный элемент 20, содержащий стержень 21, который входит в выемку 13. Стержень 21 имеет верхний расширенный цилиндрический участок, который плотно входит в верхний конец выемки 13 (смотри фиг. 7), в результате чего в процессе применения формовочный элемент 20 и формовочный элемент 10 входят в прочное зацепление и образуют цельную деталь единого вкладыша.
Элемент 20 также снабжен колпачком 24, который имеет в целом круглую в плане форму, как показано на фиг. 3. Колпачок 24 имеет наружную куполообразную торцевую поверхность 26, лучше всего видную на фиг. 2, с кривизной, рассчитанной на линзу для дистанционного зрения 31 и ближнего зрения 32, и разделительной линией 33. Кроме того, показано, что колпачок 24 имеет вырезанный участок 28 с одной стороны. Выбор положения области 31 дистанционного зрения и области 32 ближнего зрения на поверхности 26 может меняться в зависимости от требуемых областей 31 и 32.
Как показано на фиг. 8, формовочные элементы 10 и 20 рассчитаны на соединение друг с другом путем введения стержня 21 в выемку 13 до тех пор, пока участок 22 не войдет в зацепление с верхним концом выемки 13, а колпачок 24 не войдет в зацепление с ободом 16. В этом положении вырезанный участок 28 примыкает к внутренней поверхности 19 вертикального выступа 18 и совмещается с ней.
На фиг. 8 показан получаемый разъемный вкладыш 30 пресс-формы. Верхний конец 14 цилиндрического корпуса 12 формовочного элемента 10 с ободом 16, имеющим вертикальный выступ 18, является первым компонентом вкладыша 30 пресс-формы. Колпачок 24 формовочного элемента 20 является вторым компонентом вкладыша 30 пресс-формы.
Вкладыш 30 пресс-формы рассчитан на изготовление матрицы для формирования для передней поверхности контактной линзы того типа, которая описана в упомянутом патенте Австралии №769719. Это может делаться любым применимым способом, таким как литье под давлением.
В частности, вертикальный выступ 18 на ободе 16 рассчитан на создание меньшего усечения у формованных линз. Кроме того, вырезанный участок 28 рассчитан на создание нижнего выступающего вперед уступа у формованных линз. Как показано на фиг. 8, вырезанный участок 28 входит в зацепление с выступом 18, как указано выше. Куполообразная поверхность 26 имеет первую кривизну, отображающую верхний сегмент 31 для дистанционного зрения, и вторую кривизну, отображающую нижний сегмент 32 для ближнего зрения.
Как описано в патенте Австралии №769719, усечение и выступающий вперед уступ служат для зацепления с нижним веком пользователя для облегчения перемены режима зрения.
Чтобы сформировать заднюю поверхность у формованной контактной линзы, необходимо просто изготовить вкладыш пресс-формы со стандартной кривизной. Для этого используется базовая кривизна, необходимая для подгонки к глазу, при этом она может иметь сферическую, тороидальную или асферическую форму или представлять собой сочетание кривых. Задней поверхности известным способом также может быть придана периферическая форма (не показанная) для облегчения перемены режима зрения, когда уступ входит в зацепление с нижним веком при направленном вниз взгляде. На фиг. 9-11 показан типичный вкладыш 54 пресс-формы для формирования задней поверхности. Вкладыш 54 пресс-формы содержит стержень 56 для установки в машину для литья под давлением. Кроме того, предусмотрен в целом круглый формовочный элемент 58. Элемент 58 содержит внутреннее пространство с криволинейной поверхностью 59, которая соответствует желаемой кривизне задней поверхности готовой контактной линзы.
Вкладыши 30 и 54 пресс-формы могут изготавливаться любым применимым способом, но предпочтительным для изготовления пресс-форм является использование прецизионного продукционного токарного станка с компьютерным управлением. Это устройство используется для обтачивания компонентов вкладышей 30 и 54 пресс-формы согласно нормам точности, требуемой для получения поверхности пресс-формы, которая затем воспроизводится на передней и задней поверхностях линзы с требуемой кривизной. Кроме того, вкладыш 30 пресс-формы сконфигурирован на одновременное формирование усечения и выступающего вперед уступа.
Вкладыш 30 пресс-формы предпочтительно изготовлен из двух частей, но при желании может изготавливаться как одно целое. Тем не менее, преимуществом изготовления из двух частей является то, что куполообразная поверхность 26, содержащая кривые оптической силы передней поверхности, формируется отдельно, и ее кривизна может выполняться по индивидуальному заказу в соответствии с различными требованиями к оптической силе без необходимости формирования усечения с помощью каждого формовочного элемента 10.
Матрица 40 для формирования передней поверхности контактной линзы, показанная на фиг. 12, может изготавливаться из пластмассы или стекла и т.п. с использованием вкладыша 30 пресс-формы согласно настоящему изобретению известным способом, таким как литье под давлением.
Аналогичным образом, из формовочного материала с помощью пресс-формы для задней поверхности, показанной на фиг. 9-11, известным способом, таким как литье под давлением может изготавливаться матрица 50 для формирования задней поверхности контактной линзы, показанная на фиг. 13.
На фиг. 14 показана внутренняя поверхность 42 матрицы 40, изготовленной из вкладыша 30 пресс-формы, как описано выше. Видно, что на внутренней поверхности имеется граница 43 между нижним сегментом 44 для чтения и верхним сегментом 45 для дистанционного зрения. Кроме того, на внутренней поверхности 42 имеется положение 46 для уступа и положение 47 для усечения.
На фиг. 15 показана типичная контактная линза 60, изготовленная путем литьевого формования способом согласно изобретению, и проиллюстрирована ее задняя поверхность 61 и передняя поверхность 62. Также показано нижнее усечение 63, выступающий вперед уступ 64 и сегменты 66 и 68 для ближнего и дистанционного зрения, соответственно. Установлено, что за счет уступа 64 увеличивается величина нижнего конца линзы 60 и тем самым обеспечивается хорошее взаимодействие века с контактной линзой 60, а за счет усечения 62 обеспечивается относительно широкая поверхность для опоры на нижнее веко. Кроме того, верхний конец задней поверхности 61 снабжен периферийной линзовидной поверхностью 70 для облегчения перемещения линзы 60 по глазу.
Как показано на фиг. 14, для литьевого формования контактной линзы согласно настоящему изобретению по образцу, описанному в упомянутом патенте Австралии №769719, на поверхность одной из матриц 40 или 50 может наноситься, например, путем впрыскивания материал линзы, а затем на первую поверхность может помещаться противоположная поверхность другой матрицы 40 или 50. Пространство между двумя наложенными друг на друга поверхностями обеспечивает конструкцию и толщину линзы согласно всем требуемым параметрам. Например, материал может наноситься на внутреннюю поверхность 42 матрицы 40, а наружная поверхность 52 матрицы 50 может соединяться с поверхностью 42 матрицы 40.
Затем материал отверждают известным способом с целью его полимеризации. После этого раскрывают матрицу и извлекают готовую линзу.
Кроме того, помимо нижнего участка для чтения и верхнего участка для дистанционного зрения передняя поверхность линзы может быть снабжена участком для промежуточного зрения или для прогрессивного ближнего зрения. Помимо этого, готовая линза может быть известным способом снабжена периферийными линзовидными участками для уменьшения объема.
Модификации и разновидности, которые могли бы предложить специалисты, считаются входящими в объем настоящего изобретения.