УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ МОНТАЖНЫХ ЗАЗОРОВ КЛЕЕВЫМ СОСТАВОМ

Полезная модель относится к области судоремонта, а именно к технологии исправления дефектов на рабочих шейках валов валопровода и может применяться при насадке металлических облицовок на гребные валы, имеющие сплошное пластмассовое покрытие.
Известны различные типы вспомогательного СТО для заполнения монтажных зазоров. Заявленная полезная модель относится к устройству для заполнения монтажных зазоров клеевым составом за счет нагнетания. В некоторых технологиях и устройствах клеевой состав попадает в зазоры самотеком, что не гарантирует качества соединения. Поэтому в качестве аналогов рассматривались только устройства, в которых клеевой состав подается под давлением.
Существует большое многообразие нагнетательных устройств, например, насосов, подводящих устройств, устройств для подачи текучей среды и тому подобных устройств, которые можно использовать в этих целях. Известно, например, устройство для заполнения текучей средой, ее транспортирования и нагнетания по заявке РФ №94046109, содержащее периферийные уплотняющие зоны в цилиндрической камере со скользящими лопастями, обеспечивающими уплотнение между впускной и напорной сторонами, систему подвода и выпуска, предназначенную для осевой подачи со стороны впуска и осевого выпуска текучей среды к напорной стороне, при этом скользящие лопасти установлены с обеспечением возможности вращения относительно ротора, а также направлены на удерживающие и направляющие средства, которые эксцентрично вращаются с ротором. Это устройство предназначено для перемещения больших объемов текучей среды.
Известно устройство для монтажа с помощью клея (см. Н.М.Кохан, В.И.Друт "Применение полимерных клеев в судоремонте" - Москва, Издательство «Транспорт», 1988, с.94-95), выбранное в качестве прототипа, выполненное в виде винтового пресса, содержащего цилиндрический корпус в виде стакана, крышку и съемный поршень, перемещаемый винтовым штоком за счет вращения рукоятки, причем в дне корпуса имеется отверстие для выхода клеевого состава. Однако у этого устройства нет возможности очистки корпуса пресса от остатков клеевого состава без его полной разборки. Кроме того, отсутствует возможность точного контроля количества поданного клеевого состава.
Задача, решаемая предлагаемой полезной моделью - это создание устройства для заполнения под давлением монтажных зазоров клеевым составом простой конструкции и в то же время устраняющего указанные недостатки прототипа.
Технический результат, обеспечивающий решение задачи, заключается в повышении технологичности используемого устройства.
Указанный технический результат достигается в техническом решении устройства для заполнения монтажных зазоров клеевым составом, содержащего, как и в прототипе, корпус с крышкой и отверстием для выхода клеевого состава, и съемный поршень, перемещаемый штоком. Однако в отличие от прототипа корпус соосно (концентрично) сопряжен со вторым корпусом большего диаметра, на концах которого имеются отверстия для подвода сжатого воздуха, а на втором конце штока установлен второй поршень.
В частном случае заявляемого устройства на штоке нанесены насечки для обозначения количества поданного клеевого состава, т.е. шток одновременно выполняет функцию расходомера.
В другом частном случае заявляемого устройства съемный поршень установлен на резьбе и оборудован манжетой для очистки полости первого корпуса при извлечении поршня.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется с помощью фигуры, на которой представлено заявляемое устройство для заполнения монтажных зазоров клеевым составом, где использованы следующие обозначения:
1. Воздушная полость второго корпуса;
2. Полость нагнетания клеевого состава (первого корпуса);
3. Кран управления;
4. Подвод сжатого воздуха из магистрали;
5. Поршень воздушной полости;
6. Поршень нагнетания;
7. Крышка.
Устройство представляет собою цилиндр, состоящий из двух полостей - воздушной 1 и полости нагнетания клеевого состава 2, поршни 5 и 6 которых жестко связаны между собой штоком. Благодаря разности площадей воздушного поршня и поршня нагнетания можно регулировать давление подачи клеевого состава. Так, например, при давлении подводимого воздуха в 5 кгс/см клеевой состав подается под давлением 20 кгс/см.
На корпусе устройства расположен кран управления подводимого воздуха, при помощи которого меняется направление движения поршня.
Устройство работает следующим образом:
В воздушную полость 1 подводится сжатый воздух из магистрали 4, что приводит в движение поршень 5, который в свою очередь двигает поршень 6. Кран управления 3 позволяет изменить направление движения поршня 5. После использования устройства крышка 7 снимается и поршень 6 выкручивается, очищая полость 2 от клеевого состава при помощи расположенной на нем манжете.