СПОСОБ МОНТАЖА ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ НА ФОРМНОМ ЦИЛИНДРЕ

1. Способ монтажа печатной формы (73) на формном цилиндре (07), снабженном по меньшей мере одним каналом (13), в котором установлены по меньшей мере одно переднее приспособление для закрепления (21) и по меньшей мере одно заднее приспособление для закрепления (61), причем по меньшей мере одно заднее приспособление для закрепления (61) является частью по меньшей мере одних салазок (102), смонтированных с возможностью перемещения посредством по меньшей мере одного привода для натяжения (104) внутри по меньшей мере одного канала (13) вдоль пути натяжения по меньшей мере к одному переднему приспособлению для закрепления (21), причем на первом этапе операции натяжения по меньшей мере одни салазки (102) вместе с задним краем (76) печатной формы (73), закрепленным по меньшей мере в одном заднем приспособлении для закрепления (61), перемещают вдоль пути натяжения по меньшей мере к одному переднему приспособлению для закрепления (21) и первой стенке канала (18) и при этом натягивают печатную форму (73), после этого на втором этапе операции натяжения печатную форму (73) разгружают, перемещая по меньшей мере одни салазки (102) от первой стенки (18) канала ко второй стенке (19) канала, и после этого на третьем этапе операции натяжения по меньшей мере одни салазки (102) вместе с задним краем (76) печатной формы (73), закрепленным по меньшей мере в одном заднем приспособлении для закрепления (61), вновь перемещают по меньшей мере к одному переднему приспособлению для закрепления (21) и первой стенке (18) канала и при этом натягивают печатную форму (73).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что печатная форма (73) остается закрепленной в заднем приспособления для закрепления (61) по меньшей мере от начала первого этапа операции натяжения до завершения ее третьего этапа.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на третьем этапе операции натяжения сначала по меньшей мере одни салазки (102) посредством по меньшей мере одного привода для натяжения (104) вместе с задним краем (76) печатной формы (73), закрепленным по меньшей мере в одном заднем приспособлении для закрепления (61), перемещают по меньшей мере к одному переднему приспособлению для закрепления (21) и первой стенке (18) канала, после чего по меньшей мере один задний дистанцирующий элемент (131) устанавливают в положении относительно по меньшей мере одних салазок (102) и/или цилиндрической части (12) формного цилиндра (07), которое независимо по меньшей мере от одного привода для натяжения (104) определяет заданное удаление по меньшей мере одного заднего приспособления для закрепления (61) от второй стенки (19) канала по меньшей мере в зоне указанного по меньшей мере одного заднего дистанцирующего элемента (131), и после этого деактивируют по меньшей мере один привод для натяжения (104), причем положение по меньшей мере одних салазок (102) вместе по меньшей мере с одним задним приспособлением для закрепления (61) вдоль пути натяжения сохраняется благодаря тому, что усилие натянутой печатной формы (73), воздействующее по меньшей мере на одни салазки (102) через по меньшей мере один задний дистанцирующий элемент (131), прижимает их ко второй стенке (19) канала.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что по меньшей мере один задний дистанцирующий элемент (131) выполнен в виде по меньшей мере одного заднего регулировочного винта (131), положение которого относительно по меньшей мере одних салазок (102) устанавливают путем его вращения относительно по меньшей мере одних салазок (102) вокруг оси его резьбы, и/или по меньшей мере один задний дистанцирующий элемент (131) выполнен в виде по меньшей мере одного заднего регулировочного винта (131), положение которого относительно цилиндрической части (12) устанавливают путем его вращения по меньшей мере относительно цилиндрической части (12).
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что самое позднее после деактивирования по меньшей мере одного привода для натяжения (104) по меньшей мере один задний дистанцирующий элемент (131) контактирует со второй стенкой (19) канала и в то же время по меньшей мере с одними салазками (102) и тем самым независимо по меньшей мере от одного привода для натяжения (104) определяет удаление по меньшей мере одного заднего приспособления для закрепления (61) от второй стенки (19) канала.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что по меньшей мере один задний дистанцирующий элемент (131) является частью по меньшей мере одних салазок (102).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один привод для натяжения (104) выполнен в виде по меньшей мере одного заполняемого и/или заполненного напорной средой установочного тела (104), давление внутри которого на первом и третьем этапах операции натяжения соответственно по меньшей мере периодически выше, чем на ее втором этапе.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе всей операции натяжения давление внутри заполняемого и/или заполненного напорной средой заднего ослабляющего тела (64) по меньшей мере одного заднего приспособления для закрепления (61) соответствует давлению внешней среды.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что сначала в ходе предшествующей операции закрепления смыкают по меньшей мере одно переднее приспособление для закрепления (21) и при этом закрепляют в нем передний край (74) печатной формы (73).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе операции заднего закрепления смыкают по меньшей мере одно заднее приспособление для закрепления (61) и при этом закрепляют в нем задний край (76) печатной формы (73).
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первом этапе операции натяжения по меньшей мере одни салазки (102) перемещают по меньшей мере к одному переднему приспособлению для закрепления (21) и первой стенке канала (18) и при этом натягивают печатную форму (73) с первым усилием, равным второму усилию, с которым на третьем этапе операции натяжения по меньшей мере одни салазки (102) перемещают по меньшей мере к одному переднему приспособлению для закрепления (21) и первой стенке канала (18) и при этом натягивают печатную форму (73).
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что самое позднее после завершения третьего этапа операции натяжения печатная форма (73) натянута с третьим усилием, которое меньше первого усилия и/или второго усилия.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что при этом первое внутреннее положение, в котором по меньшей мере одни салазки (102) останавливаются на первом этапе операции натяжения, ближе к первой стенке (18) канала, чем второе внутреннее положение, в котором по меньшей мере одни салазки (102) останавливаются на третьем этапе операции натяжения.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе операции натяжения сначала по меньшей мере один задний регулирующий упор элемент (112), установленный в неподвижно смонтированной относительно цилиндрической части (12) опоре (122), перемещают относительно цилиндрической части (12) в заданное положение упора, после чего по меньшей мере одни салазки (102) вместе с задним краем (76) печатной формы (73), закрепленным по меньшей мере в одном заднем приспособлении для закрепления (61), посредством по меньшей мере одного привода для натяжения (104) перемещают по меньшей мере к одному переднему приспособлению для закрепления (21) и первой стенке канала (18), пока по меньшей мере один задний регулирующий упор элемент (112) не коснется по меньшей мере одного упорного тела (111), а затем закрепляют приспособление для фиксации (109), причем по меньшей мере одни салазки (102) остаются в занятом ими положении.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что затем деактивируют по меньшей мере один привод для натяжения (104).