ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА

Заявленная полезная модель относится к этикетировочным машинам, в частности, к устройствам для ориентации сосудов, имеющих на внешней поверхности дна радиальный паз, перед нанесением на них средств оформления.
Известна этикетировочная машина фирмы KOSME, Италия, модель EXTRA, FLX 9TS3E3 + SEAL (см. Руководство по эксплуатации, прилагается), содержащая центральную опору (см. Pagina 4 поз.34), подающий ленточный конвейер, звездочку останова бутылок, шнек, загрузочную звездочку, карусель, тарелочные бутылконосители, этикетировочный узел, разглаживающие ролики и щетки, разгрузочную звездочку и выходной ленточный конвейер.
Машина предназначена для нанесения средств оформления на сосуды, не требующие их угловой ориентации относительно этикетировочного узла. Для сосудов, требующих угловой ориентации перед нанесением средств оформления и имеющих на наружной поверхности дна радиальный паз, машина непригодна.
Наиболее близкой к заявленной полезной модели по совокупности признаков является «Этикетировочная машина» (см. патент на ПМ №44639, МПК 7 В 65 С 9/00, В 65 С 9/04), содержащая подающее устройство, узел загрузки сосудов в виде входного турникета из 2-х звездочек, средство для размещения сосудов, этикетировочный узел, разглаживающие ролики, узел разгрузки сосудов и транспортирующее устройство, снабженное дополнительным механизмом поворота сосудов, имеющих на дне радиальный паз, в заданное положение; средство для размещения сосудов выполнено в виде поворотных столиков, снабженных подпружиненными фиксаторами, а механизм поворота сосудов выполнен в виде двух плоскопараллельных пластин, установленных с возможностью наладочного поворота относительно двух осей, перпендикулярных пластинам; между пластинами размещены ведущий, ведомый и подпружиненный в направлении карусели натяжной ролики, охваченные бесконечной лентой; ведущий ролик кинематически связан с звездочкой, неподвижно установленной на верхней звездочке входного турникета, а бесконечная эластичная лента контактирует с находящимися на поворотных столиках сосудами.
Недостаток известной машины состоит в том, что при достаточно больших числах оборотов транспортирующего устройства (высокой производительности машины) получается бой части сосудов из-за удара фиксатора о стенку радиального паза на дне сосуда.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является амортизация удара фиксатора и устранение боя части сосудов при достаточно высокой производительности машины.
Поставленная цель достигается тем, что в этикетировочной машине, содержащей подающее устройство, узел загрузки сосудов, транспортирующее устройство с поворотными столиками, снабженными подпружиненными фиксаторами, механизм поворота сосудов в заданное положение, этикетировочный узел, разглаживающие ролики и узел разгрузки сосудов, механизм поворота сосудов выполнен в виде серпообразной скобы с эластичным покрытием поверхности, контактирующей с сосудами, при этом на одном конце скобы закреплена упругая гибкая штанга, другим своим концом проходящая через кронштейн, закрепленный на центральной опоре машины, а на другом конце скобы шарнирно закреплена жесткая подпружиненная штанга, проходящая в отверстие хомута, установленного с возможностью поворота во втором кронштейне, также закрепленном на центральной опоре машины.
На фиг.1 показана этикетировочная машина, сектор загрузки;
На фиг.2 сечение А-А на фиг.1 (повернуто)
На фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1 (повернуто)
На фиг.4 сечение В-В на фиг.1 (повернуто)
На фиг.5 сечение Г-Г на фиг.3
На фиг.6 вид Д на фиг.4
Этикетировочная машина содержит транспортирующее устройство 1 с поворотными столиками 2, снабженными подпружиненными фиксаторами 3. Центральная опора 4 застопорена от вращения направляющей 5.
На центральной опоре 4 неподвижно закреплена пластина 6, на которой с одной стороны на опорах 7 стоит серпообразная скоба 8 с эластичным покрытием 9 выпуклой поверхности, а с другой неподвижно установлены два кронштейна 10 и 11. Кронштейн 10 и один конец серпообразной скобы 8 связаны между собой упругой гибкой штангой 12. Другой конец серпообразной скобы 8 шарнирно связан осью 13 с жесткой штангой 14, помещенной в гладкое отверстие 15 хомута 16. Хомут 16 установлен в кронштейне 10 с возможностью поворота относительно оси 17, образованной двумя соосными цапфами. Ось 17 параллельна эластичной поверхности 9 серпообразной скобы 8. Жесткая штанга 14 подпружинена относительно хомута 16 пружиной 18.
Этикетировочная машина работает следующим образом. Сосуды 19, имеющие на дне радиальный паз 20, при помощи турникета 21 поступают на транспортирующее устройство 1. При этом радиальные пазы 22 сосудов 19 расположены бессистемно относительно подпружиненных фиксаторов 3 поворотных столиков 2. В точке «О» происходит центрирование сосуда 19 на
поворотном столике 2. Перемещаемый транспортным устройством 1 относительно неподвижной серпообразной скобы 8, сосуд 19, взаимодействуя с эластичной поверхностью 9, вращается относительно опорной поверхности столика 2 до момента западания подпружиненного фиксатора 3 в радиальной паз 20 сосуда 19. В результате динамического взаимодействия боковой поверхности радиального паза 20 и подпружиненного фиксатора 3 поворотного столика 2 происходит удар, который гасит упругая гибкая штанга 12, отгибаясь в направлении вращения транспортирующего устройства 1.
При этом опоры 7 серпообразной скобы 8 скользят по пластине 6, жесткая штанга 14 перемещается относительно хомута 16, сжимая пружину 18, серпообразная скоба 8 поворачивается относительно жесткой штанги 14 вокруг оси 13, а хомут 16 поворачивается относительно оси 17 в кронштейне 11. После западания фиксатора 3 столика 2 в радиальный паз 20 сосуда 19, последний без вращения двигается вдоль эластичной выпуклой поверхности 9 серпообразной скобы 8, после чего серпообразная скоба 8 под действием упругой гибкой штанги 12 и пружины 18 возвращается в первоначальное положение.
Такая конструкция позволяет амортизировать удар боковой поверхности паза на дне сосуда об подпружиненный фиксатор и устранить бой сосудов при высокой производительности машины.