БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ С АСЕПТИЧЕСКИМ ПАКЕТОМ
HIGH-SPEED DEVICE FOR CONNECTION WITH ASEPTIC PACKAGE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к упаковыванию пищевых продуктов и, в частности, к асептическому пакету для упаковывания жидких продуктов, описанному в вводной части п. 1 формулы изобретения.
Уровень техники
Существующие стандартные асептические пакеты имеют полностью герметизированные горловины типа уплотнений.
Такая горловина имеет самое широкое применение, и ее можно использовать с обычными разливочными машинами для наполнения асептических пакетов. По существу, горловина имеет запрессовываемую конструкцию одноразового использования, причем горловину запрессовывают в посадочное место асептического пакета посредством тепловой посадки после наполнения, и после запрессовывания ее нельзя извлечь. Таким образом, когда из пакета необходимо удалить продукт, выполняют разрушающую операцию, например, резку пакета.
Такая горловина не пригодна для выпуска жидкости, ее нельзя соединять с оборудованием для автоматического выпуска жидкости, например, машиной для приготовления требуемого продукта с использованием упаковки «мешок в коробке» (своего рода асептического пакета небольшого размера), и она не может обеспечить автоматический выпуск заданного количества жидкости. Такие недостатки создают большие ограничения использованию упаковки «мешок в коробке» с машиной для приготовления требуемого продукта.
Техническая проблема, подлежащая решению, состоит в том, чтобы устранить недостатки существующей технологии и предложить быстродействующее устройство для соединения с асептическим пакетом, которое можно использовать как с обычной разливочной машиной для наполнения асептических пакетов, так и соединять с машиной для приготовления требуемого продукта с целью выпуска жидкости.
Раскрытие изобретения
Вышеуказанную проблему решают с помощью быстродействующего устройства для соединения с асептическим пакетом согласно п. 1 формулы изобретения.
Горловину асептического пакета крепят к уплотнительной крышке горловины с помощью точечной сварки.
Наружный размер горловины асептического пакета соответствует размеру существующих стандартных асептических пакетов, при этом в середине горловины предусмотрены отверстия для выпуска жидкости.
Горловина асептического пакета имеет дугообразные выступы на верхней поверхности, а нижняя поверхность горловины уплотнена многослойной компаундной пленкой.
Дугообразные выступы уплотнительной крышки горловины имеют такую же форму, как и уплотнительные выступы на верхней поверхности горловины пакета, используемые для уплотнения.
Наружный размер внутренних колец на выступах на нижней поверхности соответствует внутреннему размеру отверстий в горловине.
Размер наружных колец выступов на нижней поверхности соответствует размеру выступов на горловине.
Посредством сопряжения указанных двух частей горловину пакета можно плотно прикрепить к уплотнительной крышке. Вместе с тем, уплотнительную крышку крепят к горловине пакета с помощью точечной сварки.
После наполнения асептического пакета на разливочной машине разливочная машина может запрессовать горловину пакета, закрытую уплотнительной крышкой, в посадочное место асептического пакета для образования закрытого соединения. Вместе с тем, поскольку низ горловины пакета уплотнен многослойной компаундной пленкой, которая может изолировать жидкость в пакете от воздействия атмосферы, можно обеспечить асептические условия внутри пакета после наполнения.
Поскольку наружный размер горловины асептического пакета в настоящем изобретении полностью соответствует размеру соответствующих стандартных асептических пакетов, асептические пакеты с горловинами, описанными применительно к этому техническому решению, можно использовать с существующими разливочными машинами для наполнения стандартных пакетов.
Элемент соединения с горловиной используется для соединения горловины асептического пакета с жидкостной трубкой машины для приготовления требуемого продукта во время выпуска жидкости, так что жидкость из асептического пакета может поступать автоматически с помощью машины для приготовления требуемого продукта без повреждения пакета.
Нижняя часть элемента соединения предназначена для соединения с горловиной пакета, и наклонный край (или конец) элемента соединения используется для прокалывания многослойной компаундной пленки внизу горловины пакета.
В нижнем участке элемента соединения выполнены четыре выпускных отверстия, которые равномерно распределены по окружности и используются для выпуска жидкости после соединения с горловиной пакета.
В средней части элемента соединения расположены два уплотнительных кольца, которые могут обеспечить полное уплотнение горловины пакета.
Верхняя и средняя части элемента соединения имеют поворотное плечо, причем на каждом конце поворотного плеча выполнен паз, и размер паза соответствует размеру наружного края горловины пакета рядом с дугообразным выступом.
Если элемент соединения правильно соединен с горловиной пакета, элемент соединения можно поворачивать на определенный угол с помощью поворотного плеча, при этом контакт между пазом и наружным краем горловины пакета может обеспечивать крепление элемента соединения на горловине пакета.
Верхняя часть элемента соединения используется для соединения с жидкостной трубкой машины для приготовления требуемого продукта, причем прочность жидкостной трубки после вставления может быть обеспечена храповыми элементами указанного элемента соединения.
Настоящее изобретение предназначено для обеспечения удобного и гигиеничного выпуска и использования жидких продуктов, упакованных в асептические пакеты и быстрого и гигиеничного соединения асептических пакетов и выпускного устройства.
По сравнению с существующими технологиями обеспечиваются следующие преимущественные эффекты настоящего изобретения:
1. Горловина пакета по изобретению является элементом одноразового использования, поэтому можно обеспечить гигиеничность при наполнении пакета продуктом.
2. Настоящее изобретение способствует обеспечению автоматического выпуска жидкости из асептических пакетов, соединенных с машиной для приготовления требуемого продукта. С помощью настоящего изобретения можно расширить область применения асептических пакетов.
3. Поскольку можно обеспечить автоматический выпуск жидкости, пользователям не надо резать асептические пакеты для использования содержащейся в них жидкости, так что процесс использования является более удобным и гигиеничным.
4. В существующих технических условиях иногда необходимо предусмотреть вторую выпускную горловину для выпуска жидкости без повреждения пакета. В случае настоящего изобретения функции наполнения и выпуска в целом объединены, и наличие дополнительной выпускной горловины не является обязательным, что снижает расходы.
5. Размер горловины пакета в этом изобретении соответствует размеру по существующей технологии, и пакеты с такими горловинами могут использоваться со всеми разливочными машинами, совместимыми с существующими горловинами пакетов.
6. Пользователи могут выбирать использование элемента соединения с горловиной на основе одноразового использования или многократного использования, что обеспечивает больше вариантов для пользователей с точки зрения уменьшения расходов.
Настоящее изобретение используют для упаковывания молочных продуктов, напитков и жидкой пищи, а также в других областях, относящихся к текучим продуктам.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - горловина асептического пакета по настоящему изобретению;
фиг. 2 - уплотнительная крышка горловины для указанной полезной модели;
фиг. 3 - элемент соединения с горловиной по настоящему изобретению;
фиг. 4 - горловина асептического пакета и уплотнительная крышка горловины в собранном состоянии;
фиг. 5 - горловина асептического пакета и элемент соединения с горловиной в сборе во время вставления;
фиг. 6 - горловина асептического пакета и элемент соединения с горловиной в сборе во время использования.
Осуществление изобретения
Настоящее изобретение описано ниже с ссылкой на чертежи и варианты выполнения.
Следует принять во внимание, что описанные в настоящей заявке варианты выполнения предназначены только для объяснения настоящего изобретения и не ограничивают настоящее изобретение.
Быстродействующее устройство 100 для соединения с асептическим пакетом (фиг. 6) состоит из трех частей, соответственно, горловины 1 асептического пакета, уплотнительной крышки 2 горловины и элемента 3 соединения с горловиной.
Как показано на фиг. 1, горловина 1 асептического пакета имеет дугообразные выступы 11 на верхней поверхности 12, и нижняя поверхность 13 горловины 1 уплотнена многослойной компаундной пленкой 14.
Как показано на фиг. 2, уплотнительная крышка 2 горловины имеет дугообразные выступы 21 с двух сторон 22, и дугообразные выступы 21 прикреплены к дугообразным выступам 11 на верхней поверхности 12 горловины 1 пакета с целью уплотнения.
Как показано на фиг. 3, элемент 3 соединения с горловиной является полым трубчатым элементом, причем верхний конец 31 элемента соединения является соединителем 32 для соединения с трубкой, в которой содержится силикагель, а верхний конец 31 и средняя часть 33 элемента соединения имеют поворотное плечо 34.
На каждом конце поворотного плеча 34 предусмотрен паз 35, причем размер паза 35 соответствует размеру наружного края горловины 1 пакета рядом с дугообразным выступом 11.
На среднем участке 37 элемента 3 соединения установлены два уплотнительных кольца 36.
На нижнем участке 39 элемента 3 соединения выполнены четыре выпускных отверстия 38 для выпуска жидкости.
Внизу элемента 3 соединения предусмотрен наклонный край (или конец) 40.
Уплотнительная крышка горловины является съемной и соединена с горловиной 1 асептического пакета с помощью точечной сварки.
На фиг. 4 показаны горловина 1 пакета и уплотнительная крышка 2 в собранном виде.
Горловина 1 асептического пакета и элемент 3 соединения с горловиной используются в целом для быстрого и надежного соединения асептического пакета и машины для приготовления требуемого продукта.
Отдельная горловина асептического пакета или элемент соединения с горловиной не может обеспечить выполнение такой функции.
На фиг. 5 и фиг. 6 показаны горловина 1 асептического пакета и элемент 3 соединения с горловиной в сборе.
Во время использования сначала снимают уплотнительную крышку 2 горловины с горловины 1 пакета и затем вставляют нижнюю часть элемента 3 соединения с горловиной в отверстия в середине горловины пакета до полного контакта между поворотным плечом 34 на элементе 3 соединения и верхней поверхностью горловины 1 пакета (как показано на фиг. 5).
Во время вставления наклонный край (или конец) 40 внизу элемента 3 соединения может прокалывать многослойную компаундную пленку в нижней части горловины 1 пакета для получения взаимного соединения внутреннего пространства пакета и наружного пространства.
Необходимо уделить внимание правильному положению вставления элемента 3 соединения и обеспечить, чтобы после вставления поворотное плечо 34 могло полностью опираться на дугообразные выступы 11 на верхней поверхности горловины пакета (как показано на фиг. 5).
После полного и правильного вставления элемента 3 соединения поворачивают элемент 3 соединения на 90 градусов с помощью поворотного плеча 34. В этот момент пазы 35 с двух сторон поворотного плеча 34 плотно контактируют с выступающим наружным краем верхней части горловины 1 пакета для образования надежного механического соединения между элементом 3 соединения и горловиной 1 пакета (как показано на фиг. 6),
Тем временем выступающее уплотнительное кольцо 38 внизу элемента соединения может обеспечивать надежное уплотнение между элементом 3 соединения и отверстиями в горловине 1 пакета во избежание утечки жидкости в пакет через зазор между горловиной 1 пакета и элементом 3 соединения.
Следует принять во внимание, что верхний соединитель 31 элемента 3 соединения должен быть соединен с трубкой выпуска жидкости в машину для приготовления продукта на месте перед выполнением вышеуказанного соединения, и во время использования асептический пакет должен быть перевернут вверх дном (верхняя поверхность горловины пакета должна быть расположена внизу).
Таким образом, после соединения горловины 1 пакета с элементом 3 соединения жидкость из асептического пакета может течь в выпускную трубку и в машину для приготовления продукта на месте через четыре выпускных отверстия в разных направлениях в нижнем положении элемента соединения. В этот момент пользователь может включить машину для приготовления требуемого продукта с целью выполнения автоматического выпуска жидкости.
Указанное быстродействующее устройство 100 для соединения с асептическим пакетом способствует обеспечению автоматического выпуска жидкости из асептических пакетов, соединенных с машиной для приготовления требуемого продукта, что невозможно в случае использования существующей технологии.
С помощью такого устройства 100 для соединения с асептическим пакетом можно расширить область применения асептических пакетов.
Вышеприведенное описание относится только к варианту выполнения.
Следует отметить, что специалисты средней квалификации в этой области могут осуществить незначительные усовершенствования и изменения в рамках идеи настоящего изобретения, причем такие усовершенствования и изменения также будут защищены настоящим изобретением.