ОПОРА И ВНЕШНЕСТЕНОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
SUPPORT AND EXTERNAL WALL STRUCTURE WITH ITS APPLICATION

Область техники
0001
Данное изобретение относится к опоре, предназначенной для фиксации внешнестеновых панелей на лицевой поверхности каркаса здания или сооружения через теплоизоляцию, изготовленную, например, из вспененной пластмассы, а также к внешнестеновой конструкции, в которой используются такие опоры.
Уровень техники
0002
Сравнительный пример современного технологического решения, относящегося к теме изобретения, показан на фиг.13, 14. В теплоизолированной внешнестеновой конструкции 1 с внешней теплоизоляцией на лицевой поверхности 21 каркаса 2 здания или сооружения закрепляют теплоизоляцию 3 из вспененной пластмассы, в которую вдавливают опору 6 таким образом, чтобы лицевые поверхности опоры и теплоизоляции находились приблизительно в одной плоскости. В таком состоянии с лицевой поверхностью опоры 6 приводят в контакт металлическое крепление 4, и посредством шурупов 11 и крепления 4 фиксируют на каркасе 2 внешнестеновую панель 5 [1].
0003
Однако данное технологическое решение имеет недостаток: при фиксации крепления 4 на каркасе 2 (фиг.12) чрезмерное ввинчивание шурупов 11 может привести к искривлению контактной части 61, находящейся на лицевой поверхности опоры 6, и ножек 62, вдавливаемых в теплоизоляцию и контактирующих с каркасом 2, следствием чего может стать локальная деформация опоры. Эта деформация в свою очередь приводит ко взаимному смещению контактных частей 61 различных опор, что при большом количестве используемых опор ведет к ухудшению качества фиксации внешнестеновых панелей 5 с помощью креплений 4.
0004
[1]: «Токкай кохо», 2007-4634
Цель изобретения
0005
Настоящее изобретение направлено на решение изложенных выше проблем. Целью изобретения является разработка опоры, которая позволила бы повысить эффективность строительных работ и улучшить прочность и стабильность фиксации внешнестеновых панелей благодаря устранению локальных деформаций опор, а также разработка внешнестеновой конструкции с такими опорами.
Пути решения проблем
0006
Цель изобретения достигается благодаря созданию опоры, используемой при фиксации внешнестеновой панели с помощью металлического крепления через теплоизоляцию, наложенную на лицевую поверхность каркаса здания или сооружения, отличающейся тем, что она содержит пластинчатую контактную часть, приводимую в контакт с тыльной поверхностью крепления и имеющую приблизительно в центре отверстие под крепежную деталь, а также первые и вторые ножки, которые выступают назад от контактной части, причем вторые ножки расположены вплотную к указанному отверстию.
0007
Цель изобретения еще более эффективно достигается благодаря созданию опоры, первые и вторые ножки которой имеют одинаковые размеры и заострены на концах.
0008
Цель изобретения еще более эффективно достигается благодаря созданию опоры, число вторых ножек которой составляет 3, причем внешние поверхности этих ножек пространственно расположены в позициях, соответствующих основанию и двум боковым сторонам равнобедренного треугольника.
0009
Цель изобретения еще более эффективно достигается с помощью опоры, число первых ножек которой составляет 2, причем эти ножки расположены с обеих боковых сторон от той из вторых ножек, которая соответствует основанию прямоугольного треугольника, и вытянуты назад от указанной контактной части.
0010
Цель изобретения еще более эффективно достигается благодаря созданию опоры, первые и вторые ножки которой имеют одинаковые размеры, при этом вторые ножки сформированы в виде полых стержней круглого сечения, закреплены на тыльной поверхности контактной части и имеют несколько прорезей, сформированных таким образом, чтобы криволинейные поверхности ножек заострялись на концах.
0011
Цель изобретения еще более эффективно достигается благодаря созданию внешнестеновой конструкции с внешнестеновыми панелями, зафиксированными на каркасе здания или сооружения посредством металлических креплений через теплоизоляцию, наложенную на лицевую поверхность каркаса. Эта конструкция отличается тем, что в теле теплоизоляции установлены опоры, с которыми контактируют тыльные поверхности креплений и каждая из которых содержит пластинчатую контактную часть, приводимую в контакт с тыльной поверхностью крепления и имеющую приблизительно в центре отверстие под крепежную деталь; первые и вторые ножки, которые выступают назад от контактной части, причем вторые расположены вплотную к указанному отверстию.
0012
Цель изобретения еще более эффективно достигается благодаря созданию внешнестеновой конструкции, использующей опору, первые и вторые ножки которой имеют одинаковые размеры и заострены на концах.
0013
Цель изобретения еще более эффективно достигается благодаря созданию внешнестеновой конструкции, использующей опору, число вторых ножек которой составляет 3, причем внешние поверхности этих ножек пространственно расположены в позициях, соответствующих основанию и двум боковым сторонам равнобедренного треугольника.
0014
Цель изобретения еще более эффективно достигается благодаря созданию внешнестеновой конструкции, использующей опору, число первых ножек которой составляет 2, причем эти ножки расположены с обеих боковых сторон от той из вторых ножек, которая соответствует основанию прямоугольного треугольника, и вытянуты назад от контактной части.
0015
Цель изобретения еще более эффективно достигается благодаря созданию внешнестеновой конструкции, использующей опору, первые и вторые ножки которой имеют одинаковые размеры, при этом вторые ножки сформированы в виде полых стержней круглого сечения, закреплены на тыльной поверхности контактной части и имеют несколько прорезей, сформированных таким образом, чтобы криволинейные поверхности ножек заострялись на концах.
0016
Цель изобретения еще более эффективно достигается благодаря созданию внешнестеновой конструкции, использующей опору, первые ножки которой расположены в области сплачивания внахлест верхней и нижней внешнестеновых панелей приблизительно в горизонтальной плоскости, являющейся продолжением верхней кромки внутреннего присоединительного гребня для сплачивания внахлест, сформированного на верхней кромке нижней внешнестеновой панели.
Эффект от применения изобретения
0017
Опора, предложенная в настоящем изобретении, имеет дополнительные вторые ножки, которые сформированы вплотную к отверстию под шуруп с целью ее усиления и выступают назад от контактной части опоры. Тем самым обеспечена дополнительная защита опоры от деформации при фиксации металлического крепления, наложенного на лицевую поверхность контактной части, с помощью шурупов на каркасе здания или сооружения. Это объясняется тем, что нажимное усилие, действующее на опору со стороны шурупов, теперь распределяется по большему числу ножек, что уменьшает нагрузку на каждую из ножек и тем самым снижает деформацию ножек и контактной части опоры. А поскольку при монтаже строительной конструкции используется большое количество опор и нарушение их относительного положения из-за деформации приводит к серьезному ухудшению стабильности и прочности фиксации внешнестеновых панелей с помощью креплений, можно сделать вывод, что настоящее изобретение позволяет обеспечить надлежащее качество фиксации внешнестеновых панелей благодаря повышению прочности опор и предотвращению их деформации.
Пояснения к чертежам
0049
Фиг.1 - Опора в практическом примере 1 согласно изобретению (далее по тексту - в практическом примере); (а), (b) - аксонометрические проекции.
Фиг.2 - Опора в практическом примере 1; (а) - вид спереди, (b) - вид справа, (с) - вид сверху, (d) - вид снизу, (е) - вид сзади.
Фиг.3 - Внешнестеновая конструкция в практическом примере 1; вертикальное поперечное сечение.
Фиг.4 - Крепление в практическом примере 1; аксонометрическая проекция.
Фиг.5 - Опора в видоизмененном варианте 1 практического примера 1; (а) - вид спереди; (b) - вид справа.
Фиг.6 - Опора в видоизмененном варианте практического примера 1; (а) - вид спереди; (b) - вид справа.
Фиг.7 - Опора в видоизмененном варианте 3 практического примера 1; (а) - вид спереди; (b) - вид справа; (с) - вид сверху; (d) - вид снизу; (е) - вид сзади.
Фиг.8 - Опора в практическом примере 2: (а) - вид спереди; (b) - вид справа; (с) - вид сверху; (d) - вид снизу; (е) - вид сзади.
Фиг.9 - Опора в видоизмененном варианте 4 практического примера 2; (а) - вид спереди; (b) - вид справа; (с) - вид сверху; (d) - вид снизу; (е) - вид сзади.
Фиг.10 - Опора в практическом примере 3: (а) - вид спереди; (b) - вид справа; (с) - вид сверху; (d) - вид снизу; (е) - вид сзади.
Фиг.11 - Опора в видоизмененном варианте 5 практического примера 3; (а) - вид спереди; (b) - вид справа; (с) - вид сверху; (d) - вид снизу; (е) - вид сзади.
Фиг.12 - Опора в сравнительном примере (старая технология); локальная деформация в аксонометрической проекции.
Фиг.13 - Внешнестеновая конструкция в сравнительном примере; вертикальное поперечное сечение.
Фиг.14 - Опора в сравнительном примере; аксонометрическая проекция.
Наилучшие варианты практической реализации изобретения
0018
На фиг.1-11 показаны наилучшие варианты практической реализации изобретения. На фиг.1, 2, 5-11 изображена опора согласно изобретению. На фиг.3 изображена внешнестеновая конструкция с опорой согласно изобретению. На фиг.4 изображено металлическое крепление, используемое во внешнестеновой конструкции согласно изобретению.
В подробном описании изобретения под направлением «вперед» имеется в виду направление изнутри наружу здания (сооружения), а под направлением «назад» направление снаружи внутрь. Соответственно, под «продольным» направлением имеется в виду направление, параллельное этим двум направлениям, а под «поперечным» горизонтальное направление, перпендикулярное «продольному». При описании опоры и крепления пространственные понятия «перед», «зад», «верх», «низ», «горизонтальный», «вертикальный» и производные от этих понятий («передний (лицевой)», «задний (тыльный)» и т.д.) даны для состояния фиксации на каркасе. Понятия «лево, левый» и «право, правый» даны для вида на внешнестеновую панель со стороны лицевой (декоративной) поверхности.
0019
Практический пример 1 реализации изобретения
Как показано на фиг.1, опора 7 в практическом примере 1 содержит пластинчатую контактную часть 71; первые ножки 72, 72, выступающие назад от части 71; вторые (усиливающие) ножки 73, 73, 74; отверстие 75 под шуруп 11 (см. ниже). Вторые ножки 73, 73, 74 расположены в трех местах вплотную к отверстию 75.
0020
Опора 7 изготовлена за одно целое из одной стальной пластинчатой заготовки толщиной 1,2 мм путем ее резки и гибки. Отверстие 75 в контактной части 71 опоры имеет продолговатую округлую форму, а его размеры  несколько больше диаметра шурупа 11.
0021
Вторые ножки 73, 73 и еще одна вторая ножка 74 сформированы вплотную к отверстию 75. При этом между кромкой отверстия 75 и ножками оставлен зазор, величина которого не меньше толщины стальной заготовки. Ножки 73, 73, 74 загнуты взаимно параллельно назад. По сравнению с опорой 6, выполненной по старой технологии и имеющей только первые ножки 62 (сравнительный пример, фиг.14), в опоре 7 вплотную к отверстию 75 сформированы дополнительные ножки 73, 73, 74, благодаря чему обеспечена достаточная прочность опоры по отношению к внешнему нажимному усилию, действующему на ножки со стороны ввинчиваемого шурупа 11, и тем самым снижена опасность деформации ножек и контактной части.
0022
В месте перехода ножек 73, 73 в контактную часть 71 ножки частично объединены. Кроме того, лицевая поверхность контактной части 71 перпендикулярна внешним поверхностям ножек 73, 73. Тем самым дополнительно повышена прочность ножек и контактной части.
0023
На фиг.2 в различных проекциях изображена опора согласно изобретению. 2 (а) - вид спереди, 2 (b) - вид справа, 2 (с) - вид сверху, 2 (d) - вид снизу, 2 (е) - вид сзади.
Как видно на фиг.2 (b), (с), (d), длина всех ножек 72, 72, 73, 73, 74 одинакова. Все ножки заострены на заднем конце (соответственно 721, 731, 741) начиная с места, расположенного приблизительно посередине длины каждой ножки. Во внешнестеновой конструкции (см. ниже) задние концы 721, 721 первых ножек 72 и задние концы 731, 731, 741 вторых ножек 73, 73, 74 вдавливаются в теплоизоляцию, изготовленную из вспененной пластмассы, являющейся сравнительно твердым материалом, и с этой точки зрения предпочтительно, чтобы ножки были заострены для облегчения вдавливания. Однако в случае если теплоизоляция изготовлена из мягкого материала, ножки могут и не быть заостренными.
Описанная конструкция опоры 7 в практическом примере согласно изобретению позволяет повысить прочность контактной части и ножек опоры по сравнению с опорой 6, изготовленной по старой технологии.
0024
Еще одной особенностью опоры 7 в практическом примере является то, что хотя длина первых 72, 72 и вторых 73, 73, 74 ножек одинакова, ширина вторых ножек в два раза больше ширины первых. Благодаря этому при проведении строительно-монтажных работ обеспечивается более эффективное восприятие вторыми ножками внешнего нажимного усилия со стороны шурупа 11, и тем самым дополнительно снижается опасность деформации самих вторых ножек 73, 73, 74, а также контактной части 71 и первых ножек 72, 72.
0025
Как показано на фиг 3, внешнестеновая конструкция в практическом примере согласно изобретению содержит каркас 2 здания или сооружения; теплоизоляцию 3, наложенную на лицевую поверхность каркаса 2; металлические крепления 4, наложенные на лицевую поверхность теплоизоляции и зафиксированные на каркасе 2 посредством шурупов 11; и внешнестеновые панели 5, зафиксированные на каркасе 2 посредством креплений 4.
0026
Между теплоизоляцией 3 и внешнестеновой панелью 5 образован вентиляционный воздушный зазор 12. На теплоизоляции 3 размещена опора 7, с которой контактирует тыльная поверхность 41 крепления 4. Опора 7 вдавлена в теплоизоляцию 3 своими первыми 72, 72 и вторыми 73, 73, 74 ножками и располагается на теплоизоляции таким образом, что контактная часть 71 опоры находится приблизительно в одной плоскости с лицевой поверхностью 31 теплоизоляции.
0027
Первые 72, 72 и вторые 73, 73, 74 ножки опоры контактируют с лицевой поверхностью 21 каркаса 2. Иначе говоря, длина первых и вторых ножек опоры примерно равна толщине теплоизоляции 3. Благодаря этому задние концы 721, 721 первых ножек 72, 72 и задние концы 731, 731, 741 вторых ножек 73, 73, 74 контактируют с лицевой поверхностью 21 каркаса 2 в состоянии, когда лицевая поверхность 711 контактной части 71 и лицевая поверхность 31 теплоизоляции 3 находятся примерно в одной плоскости.
При этом допускается, чтобы задние концы 721, 721 ножек 72, 72 и задние концы 731, 731, 741 ножек 73, 73, 74 входили в каркас 2. Иначе говоря, при использовании в качестве части каркаса 2 фанерных листов, накладываемых на лицевую поверхность стальной рамы, задние концы первых и вторых ножек могут входить в эти листы на глубину порядка 1-3 мм.
0028
В практическом примере согласно изобретению теплоизоляция 3 представляет собой теплоизоляционную панель из вспененного полистирола.
Каркас 2 представляет собой стальную раму из фасонной стали, однако возможен также деревянный каркас (стержневой и рамно-стержневой).
Каркас 2 может быть сформирован путем последовательного наложения фанерных листов и гидроизоляционной бумаги на лицевую поверхность стальной рамы.
0029
Предпочтительно, чтобы вентиляционный воздушный зазор 12 имел ширину не менее 12 мм. Габариты контактной части 71 опоры 7 должны быть меньше габаритов тыльной поверхности 41 крепления 4. В смонтированном состоянии лицевая поверхность 711 контактной части 71 должна быть закрыта тыльной поверхностью 41 крепления 4.
0030
Как показано на фиг.4, крепление 4, используемое для фиксации внешнестеновых панелей 5, содержит опорисную часть 410 с плоской тыльной поверхностью 41; опорную часть 42, выступающую вперед от опорисной части 410; верхнюю крепежную часть 43, загнутую с наклоном вверх от опорной части 42 с целью фиксации верхней внешнестеновой панели; и нижнюю крепежную часть 44, загнутую с наклоном вниз от опорной части 42 с целью фиксации нижней внешнестеновой панели. Спереди от опорисной части 410 с двух боковых сторон сформированы прокладки 45 для создания вентиляционного воздушного зазора 12. Каждая прокладка 45 имеет плоскую лицевую поверхность 451, которая расположена спереди от опорисной части 410 и при этом сзади от переднего края опорной части 42. Поверхность 451 контактирует с тыльной поверхностью внешнестеновой панели 5. В опорисной части 410 сформировано несколько отверстий 411 под шурупы 11.
Расстояние в продольном направлении между лицевой поверхностью 451 прокладки 45 и тыльной поверхностью 41 опорисной части 410 соответствует продольному размеру зазора 12 и составляет не менее 12 мм.
Крепление 4, как и опора, изготовлено за одно целое из пластинчатой стальной заготовки путем ее резки и гибки.
0031
Внешнестеновая панель 5 представляет собой керамическую панель, специально приспособленную для сплачивания с верхними и нижними панелями внахлест (в четверть), т.е. на верхней кромке панели 5 сформирован внутренний присоединительный гребень 51 для сплачивания внахлест с верхней внешнестеновой панелью, а на нижней кромке сформирован внешний присоединительный гребень 52 для сплачивания внахлест с нижней внешнестеновой панелью. Сзади от выступа 52 сформирована нижняя присоединительная часть 521.
Крепление 4 имеет нижнюю крепежную часть 44, посредством которой фиксируется внутренний присоединительный гребень 51 нижней внешнестеновой панели 5; опорную часть 42, на которую опирается нижняя присоединительная часть верхней 521 внешнестеновой панели 5; и верхнюю крепежную часть 43, посредством которой фиксируется присоединительная часть 521 верхней панели 5.
Фиксация самого крепления 4 на каркасе 2 производится с помощью шурупов 11, ввинчиваемых в каркас 2 через отверстия 411 и теплоизоляцию 3.
0032
Первые ножки 72, 72 опоры 7 располагаются в области сплачивания внахлест верхней и нижней внешнестеновых панелей 5 в горизонтальной плоскости, являющейся продолжением верхней кромки внутреннего присоединительного гребня 51 нижней внешнестеновой панели 5. Благодаря этому при вдавливании первых 72, 72 и вторых 73, 73, 74 ножек опоры 7 в теплоизоляцию 3 ножки 72, 72 оказываются вдавленными в тело теплоизоляции на уровне верхней кромки гребня 51, и тем самым опора дополнительно защищается от смещения при проведении строительно-монтажных работ. Фиксация шурупами 11 крепления 4 вместе с опорой 7 на каркасе 2 производится после того, как крепление 4 размещено на конструкции и сцеплено с выступом 51 внешнестеновой панели 5, в результате чего последняя оказывается зафиксированной на каркасе 2 посредством опоры 7, крепления 4 и шурупов 11.
0033
Видоизмененный вариант 1 опоры в практическом примере 1 согласно изобретению показан на фиг.5. На ножке 74, находящейся приблизительно в центральной части опоры 7, сформировано ребро 76. Благодаря этому, по сравнению с основным вариантом, дополнительно увеличена прочность ножки 74, и, как следствие, повышена прочность всей опоры 7 в целом. Остальное как по технике, так и по эффекту от применения аналогично основному варианту практического примера 1.
0034
Видоизмененный вариант 2 опоры в практическом примере 1 согласно изобретению изображен на фиг.6. Здесь, помимо ребра 76 на ножке 74, ребра 76 сформированы также на ножках 73, 73 и 72, 72. Благодаря этому по сравнению с основным вариантом и модифицированным вариантом 1 дополнительно увеличена прочность ножек 72, 72 и 73, 73, и, как следствие, повышена прочность всей опоры 7 в целом. Остальное как по технике, так и по эффекту от применения аналогично основному варианту практического примера 1.
0035
Видоизмененный вариант 3 опоры в практическом примере 1 согласно изобретению показан на фиг.7. Отличительной особенностью данного варианта, помимо ребер 76 на ножках 73, 73, 74, является то, что число ножек 72 составляет 4. Благодаря этому дополнительно снижена доля нагрузки, приходящаяся на каждую из ножек, в частности на увиливающие ножки 73, 73, 74, и тем самым дополнительно повышена прочность всей опоры 7 в целом.
Остальное как по технике, так и по эффекту от применения аналогично основному варианту практического примера 1.
0036
Практический пример 2
Практический пример 2 согласно изобретению показан на фиг.8. Опора 7 содержит пластинчатую контактную часть 71; первые ножки 72, 72, выступающие назад от контактной части 71; вторую (усиливающую) ножку 73, которая выступает назад от контактной части и в целом имеет форму полого стержня круглого сечения; отверстие 75 под шуруп. Единственная ножка 73, расположенная над отверстием 75, концентрично охватывает его с небольшим зазором и имеет на заднем конце 731 два заостренных зубца.
0037
Опора 7 изготовлена за одно целое из стальной пластинчатой заготовки толщиной 1,2 мм путем ее резки и гибки. Ножка 73 в виде полого стержня круглого сечения присоединена к тыльной поверхности контактной части 71 путем прессования или сварки и образует единое целое с контактной частью. Сформированное в контактной части отверстие 75 под шуруп имеет круглую форму, и его размеры несколько больше диаметра шурупа. Отметим, что в практическом примере 2 опора, помимо ножек 72, имеет только одну усиливающую ножку 73 в виде полого стержня круглого сечения, при этом отсутствуют ножки 73, 73, 74, формируемые за одно целое путем гибочной обработки.
0038
Ножка 73 установлена на тыльной поверхности контактной части 71 над отверстием 75 таким образом, что на виде сверху круглая стенка ножки 73 располагается концентрично, с небольшим зазором по периметру отверстия 75. В боковой стенке ножки 73 сформированы две прорези 732, 732 таким образом, чтобы ножка 73 имела на заднем конце два зубца 731, 731, заостренных, начиная примерно с середины ножки по высоте.
По сравнению с опорой 6, изготовленной по старой технологии (сравнительный пример), ножка 73 расположена по периметру отверстия 75 вплотную к нему. Благодаря этому ножка 73 может более эффективно воспринимать нажимное усилие со стороны шурупа 11, что дополнительно защищает от деформации контактную часть 71 и ножки 72, 72. Остальное аналогично практическому примеру 1.
0039
В практическом примере 2, во-первых, ножка 73 и контактная часть 71 соединены в единое целое, а, во-вторых, ножка 73 имеет форму полого стержня круглого сечения, так что обеспечена однородность воздействия нажимного усилия на ножку 73 со стороны шурупа 11 по всей окружности ножки. По сравнению с практическим примером 1 это увеличивает прочность ножки 73, дополнительно препятствует деформации контактной части 71 и первых ножек 72, 72 и, следовательно, повышает прочность опоры 7 в целом. В свою очередь использование более прочных опор 7 во внешнестеновой конструкции повышает прочность и надежность всей конструкции в целом.
Остальное (по эффекту от применения) аналогично практическому примеру 1.
0040
Видоизмененный вариант 4 опоры в практическом примере 2 согласно изобретению показан на фиг.9. На ножке 73 сформировано ребро 76, благодаря чему по сравнению с основным вариантом примера 2 повышена как прочность самой ножки 73, так и прочность всей опоры в целом. Кроме того, на ножках 72, 72 также сформированы ребра 76, что еще более повышает прочность опоры 7 по сравнению с основным вариантом.
Остальное как по технике, так и по эффекту от применения аналогично практическому примеру 1.
0041
Практический пример 3
Практический пример 3 согласно изобретению показан на фиг.10. Опора 7 содержит пластинчатую контактную часть 71; первые ножки 72, выступающие назад от контактной части; вторые (усиливающие) ножки 73, 73, также выступающие назад от контактной части; отверстие 75 под шуруп 11. Число ножек 73, 73 составляет 2, и они расположены вплотную к отверстию 75.
0042
Опора 7 изготовлена за одно целое из стальной пластинчатой заготовки путем ее режущей и гибочной обработки. На опоре сформированы две вторые ножки 73, 73, каждая из которых имеет в плане приблизительно форму дуги окружности, выгнутой в направлении, перпендикулярном к продольному направлению. Отверстие 75 имеет круглую форму, и его размер на достаточную величину превышает диаметр шурупа 11.
0043
Как указано выше, ножки 73, 73 сформированы вплотную к отверстию 75, однако по периметру отверстия 75 между ножками и кромкой отверстия оставлен зазор, величина которого не меньше толщины стальной заготовки. По сравнению с опорой 6, изготовленной по старой технологии (сравнительный пример), ножки 73, 73 расположены ближе к отверстию 75, благодаря чему ножки могут более эффективно воспринимать нажимную нагрузку со стороны шурупа. Тем самым дополнительно защищены от деформации как сами ножки 73, 73, так и ножки 72, 72.
Остальное аналогично практическому примеру 1.
0044
В данном практическом примере, как и в примере 2, ножки 73, 73 не образуют единое целое с контактной частью и установлены отдельно, при этом по сравнению с примером 2 снижены затраты на материалы. Таким образом, в примере 3 ножки 72, 72 и 73, 73, контактная часть 71 и опора 7 в целом, при сравнительно низкой стоимости, обладают высокой стойкостью к деформации, что позволяет с меньшими затратами сформировать внешнестеновую конструкцию с высокой прочностью и надежностью.
Остальное (по эффекту от применения) аналогично практическому примеру 1.
0045
Модифицированный вариант 5 опоры в практическом примере 3 согласно изобретению показан на фиг.11. На ножке 73 и ножках 72, 72 сформированы ребра 76. Тем самым, по сравнению с основным вариантом, повышена прочность как самих ножек 73, 72, 72, так и всей опоры 7 в целом.
Остальное аналогично практическому примеру 1.
0046
Основным требованием к опоре является прочность, т.е. опора не должна разрушаться, а легко деформироваться под действием внешнего нажимного усилия, действующего со стороны шурупа при проведении строительно-монтажных работ. Кроме того, опора должна быть долговечной, т.е. обладать стойкостью к действию окружающей среды, прежде всего к коррозии и гниению. С учетом этих требований опору предпочтительно изготавливать за одно целое путем резки и гибки одной металлической пластины, например, из нержавеющей стали или нескольких металлических пластин, скрепленных друг с другом. Толщина опоры также должна выбираться с учетом требований к прочности, т.е. она должна быть такой, чтобы опора сильно не деформировалась и не разрушалась под действием внешнего усилия. Конкретно в случае стальной пластины ее толщина должна составлять не менее 1,2 мм.
0047
При выборе материала для теплоизоляции следует руководствоваться следующими стандартами:
- JIS (Японский промышленный стандарт) А 9504: Теплоизоляционные материалы из искусственных минеральных волокон
- JIS A 9511: Теплоизоляционные материалы из пенопласта
- JIS A 9521: Теплоизоляционные материалы из искусственных минеральных волокон для жилища
- JIS A 9526: Уретановая пена для теплоизоляции зданий и сооружений.
0048
В качестве крепежных деталей могут использоваться не только шурупы; в зависимости от материалов каркаса могут также применяться гвозди, анкеры и другие метизы. В случае стального каркаса предпочтительно использовать саморежущие шурупы, не требующие предварительного сверления отверстий.
Обозначения на чертежах
1 - внешнестеновая конструкция
2 - шуруп
12 - вентиляционный воздушный зазор
2 - каркас здания (сооружения)
21 - лицевая поверхность каркаса
3 - теплоизоляция
31 - лицевая поверхность теплоизоляции
4 - металлическое крепление
41 - тыльная поверхность крепления
410 - опорисная часть крепления
411 - отверстие под шуруп
42 - опорная часть крепления
43 - крепежная часть для фиксации верхней внешнестеновой панели
44 - крепежная часть для фиксации нижней внешнестеновой панели
45 - прокладка
451 - лицевая поверхность прокладки
5 - внешнестеновая панель
51 - внутренний присоединительный гребень для сплачивания внахлест с верхней панелью
52 - внешний присоединительный гребень для сплачивания внахлест с нижней панелью
6 - опора в сравнительном примере
61 - контактная часть опоры
62 - ножки
7 - опора в примере согласно изобретению
71 - контактная часть опоры
711 - лицевая поверхность контактной части
72 - первые ножки
721 - задние концы первых ножек
73 - вторые ножки
731 - задние концы вторых ножек
732 - прорези во вторых ножках
74 - вторая ножка
741 - задний конец второй ножки
76 - ребра