УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСЯЩИХ, КЛЕЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ И РАСТВОРОВ (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель к устройствам нанесения на поверхность жидкого вещества и может быть использовано для нанесения краски, клея и других текучих веществ на поверхность изделий.
Известно устройство данного назначения, которое включает в себя аппликатор, снабженный валиком, приспособленным для нанесения краски на поверхность, и блок питания, снабженный насосом и трубопроводом, который соединяет насос с аппликатором, указанное устройство содержит также датчик скорости движения валика по поверхности, причем этот датчик приспособлен для выработки сигнала управления, соответствующего указанной скорости, при этом указанный датчик и указанный насос соединены с блоком управления, приспособленным для регулировки расхода подаваемой краски управляющим сигналом. Подобное устройство известно из патента США №3549267. В соответствии с известным устройством краска подается из резервуара насосом через трубопровод к валику для ее нанесения на поверхность. Скорость, с которой валик движется по поверхности, на которую наносится краска, измеряется при помощи датчика, который вырабатывает сигнал управления, несущий информацию о скорости валика. Сигнал управления, образованный последовательностью импульсов переключения, подается на блок управления, который в соответствии с этим сигналом управления регулирует расход краски, подаваемой к валику. Указанным образом скорость валика управляет подачей краски.
Недостаток известного устройства заключается в сложности конструктивного решения, управлении расходом краски, а также приводит
к неравномерному нанесению краски на поверхность и, соответственно, к не рациональному ее использованию.
Известно устройство для нанесения текучего вещества на поверхность плоских изделий контактным способом, которое включает в себя наносящие валики, расстояние между осями наносящих валиков, расположенных по ходу движения обрабатываемого плоского изделия, не более половины длины обрабатываемого плоского изделия. В другом варианте устройства для нанесения текущего вещества на поверхность плоских изделий контактным способом расстояние между осями наносящих валиков, расположенных по ходу движения обрабатываемого плоского изделия, не более длины обрабатываемого плоского изделия, а посередине между наносящими валиками расположена опора. (см. заявку на изобретение «Устройство для нанесения текучего вещества на плоские изделия», регистрационный номер №92016086/05, дата подачи заявки 11.12.1992 г., дата публикации в БИ 10.06.1996 г.).
Известная конструкция устройства также сложна в применении и не экономичный расход наносимого материала.
Наиболее близким техническим решением к предложенной полезной модели является устройство для нанесения краски, которое содержит кисть, состоящую из стержня-ручки и прикрепленных к ней волосков меха. Кисть размещена в трубке, свободный конец которой соединен посредством гибкой полой трубки с источником парообразования. Последний выполнен в виде колбы с водой или маслом и нагревателя. Трубка, в которой размещена кисть, снабжена клапаном для регулирования подачи пара к волоскам. (см. патент РФ №2050814 «Устройство для нанесения краски», дата публикации в БИ 27.12.1995 г.).
Недостатками являются неравномерность нанесения красящих, клеевых жидкостей и растворов, а также невозможность использования
известного устройства при работе с большой поверхностью покрытия изделий, низкая производительность, соответственно, достаточна высокая себестоимость нанесения покрытий.
Технический результат полезной модели заключается в обеспечении высокой укрывистости окрашиваемой поверхности, повышении технологичности и равномерности нанесения покрытия, экономии материала, снижении себестоимости нанесения покрытия, а также расширении функциональных возможностей за счет возможности нанесения покрытий на различные поверхности и их место расположения, и упрощении конструкции устройства нанесения красящих, клеевых жидкостей и растворов.
Указанный технический результат по первому варианту достигается тем, что в устройстве для нанесения красящих, клеевых жидкостей и растворов, содержащем блок для нанесения покрытия, состоящий из ручки, оправы кисти и прикрепленной к оправе кисти щетины, ручка выполнена в виде съемной емкости-ручки, а к оправе кисти закреплен соединительный элемент с возможностью установки в него съемной емкости-ручки, при этом в оправе кисти выполнен канал для подачи наносимого материала с учетом взаимодействия его со вскрытой съемной емкостью-ручкой и щетиной кисти, причем в канал для подачи наносимого материала установлен съемный канал.
Указанный технический результат по второму варианту достигается тем, что в устройстве для нанесения красящих, клеевых жидкостей и растворов, содержащем блок для нанесения покрытия, состоящий из ручки, оправы кисти и прикрепленной к оправе кисти щетины, ручка выполнена в виде съемной емкости-ручки, а к оправе кисти закреплен соединительный элемент с возможностью установки в него съемной емкости-ручки, при этом
в оправе кисти выполнены п-каналов для подачи наносимого материала с учетом взаимодействия их со вскрытой съемной емкостью-ручкой и щетиной кисти, причем в каналы для подачи наносимого материала установлены съемные каналы.
Указанный технический результат по третьему варианту достигается тем, что в устройстве для нанесения красящих, клеевых жидкостей и растворов, содержащем блок для нанесения покрытия, состоящий из ручки, оправы кисти и прикрепленной к оправе кисти щетины, ручка выполнена в виде съемной емкости-ручки, а к оправе кисти закреплен соединительный элемент с возможностью установки в него съемной емкости-ручки, при этом в оправе кисти выполнены каналы для подачи наносимого материала с учетом взаимодействия их со вскрытой съемной емкостью-ручкой и щетиной кисти, а в каналы для подачи наносимого материала установлены съемные каналы, при этом в устройство дополнительно введена емкость для наносимого материала, связанная посредством шланга высокого давления с компрессором и со съемной емкостью-ручкой, которая снабжена регулирующим клапаном подачи наносимого материала и держателем.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где изображены:
на фиг.1 - первый вариант исполнения устройства для нанесения красящих, клеевых жидкостей и растворов;
на фиг.2. - второй вариант устройства для нанесения красящих, клеевых жидкостей и растворов;
на фиг.3. - третий вариант устройства для нанесения красящих, клеевых жидкостей и растворов;
Первый вариант устройства для нанесения красящих, клеевых жидкостей и растворов (фиг.1) содержит съемную ручку-емкость 1 для наносимого материала, соединительный элемент 2, канал для подачи
наносимого материала 3, съемный канал для подачи наносимого материала 4, оправу кисти 5, щетину 6.
К оправе кисти 5 закреплен соединительный элемент 2 с возможностью установки в него съемной емкости-ручки 1, на которой выполнена соответствующая соединительному элементу 2 резьба.
В оправе кисти 5 выполнен канал 3 для подачи наносимого материала с учетом взаимодействия его со вскрытой съемной емкостью-ручкой 1 и щетиной 6, при этом в канал 3 для подачи наносимого материала установлен дополнительный съемный канал 4 для подачи наносимого материала.
Второй вариант устройства для нанесения красящих, клеевых жидкостей и растворов (фиг.2) содержит съемную ручку-емкость 1 для наносимого материала, соединительный элемент 2, канал для подачи наносимого материала 3, съемный канал для подачи наносимого материала 4, оправу кисти 5, щетину 6.
К оправе кисти 5 закреплен соединительный элемент 2 с возможностью установки в него съемной емкости-ручки 1, на которой выполнена соответствующая соединительному элементу 2 резьба.
В оправе кисти 5 выполнены п-каналов 3 для подачи наносимого материала с учетом взаимодействия его со вскрытой съемной емкостью-ручкой 1 и щетиной 6, при этом в каналы 3 для подачи наносимого материала установлены дополнительные съемные каналы 4 для подачи наносимого материала.
Третий вариант устройства для нанесения красящих, клеевых жидкостей и растворов (фиг.3) содержит съемную ручку-емкость 1 для наносимого материала, соединительный элемент 2, канал для подачи наносимого материала 3, съемный канал для подачи наносимого материала 4, оправу кисти 5, щетину 6, съемный держатель 7 ручки-емкости 1,
регулирующий клапан 8, шланг высокого давления 9, емкость 10 для наносимого материала, компрессор 11.
К оправе кисти 5 закреплен соединительный элемент 2 с возможностью установки в него съемной емкости-ручки 1, на которой выполнена соответствующая соединительному элементу 2 резьба.
В оправе кисти 5 выполнен каналы 3 для подачи наносимого материала с учетом взаимодействия его со вскрытой съемной емкостью-ручкой 1 и щетиной 6, при этом в каналы 3 для подачи наносимого материала установлены дополнительные съемные каналы 4 для подачи наносимого материала.
В устройство по третьему варианту дополнительно введена емкость 10 для наносимого материала, связанная посредством шланга 9 высокого давления с компрессором 11 и со съемной емкостью-ручкой 1, которая снабжена регулирующим клапаном 8 подачи наносимого материала. С целью повышения удобства эксплуатации устройства на съемную ручку-емкость 1 установлен съемный держатель 7. При этом съемная ручка-емкость 1 соединена со шлангом 9 посредством также соединительного элемента 2.
Для всех трех вариантов с целью исключения забивания наносимым материалом, в каналы 3, выполненных в оправе кисти 5, вставляются съемные каналы 4.
Предлагаемое устройство для нанесения для нанесения красящих, клеевых жидкостей и растворов (первый и второй вариант) (фиг.1, фиг.2) работает следующим образом.
В съемную емкость-ручку 1 заливается наносимый материал, далее она навинчивается в соединительный элемент 2. закрепленный на оправе кисти 5 Наносимый материал начинает по каналу(ам) подачи 3 поступать на щетину кисти 6.
В процессе нанесения наносимый материал равномерно распределяется по щетине кисти и обеспечивает высокую укрывистость окрашиваемой поверхности.
Третий вариант предлагаемого устройства для нанесения красящих, клеевых жидкостей (фиг.3) работает следующим образом.
Из емкости 10 через шланг 9 для подачи под давлением компрессора 11 наносимый материал поступает в съемную ручку-емкость 1, а затем по съемным каналам 4, которые вставляются в каналы 3, на щетину 6. Позволяя, таким образом, не окунать кисть в емкость с наносимым материалом, а сразу наносить равномерное покрытие. Клапан 8 позволяет работнику регулировать подачу наносимого материала. Предлагаемая конструкция позволяет упростить устройство для нанесения текучего вещества путем совмещения функций нанесения и подачи наносимого материала.
Предлагаемое устройство позволяет обеспечивать возможность нанесения текущих веществ на поверхности, находящихся на различных высотах и трудно доступных местах покраски.
В процессе работы с данными вариантами устройства для нанесения покрытий обеспечивается экономия материала и высокая технологичность нанесения.
Предлагаемое конструкторское решение улучшает эксплуатационные характеристики устройства нанесения покрытия, включая простоту и удобства применения при нанесении краски, клеевых жидкостей и растворов.
Предлагаемая полезная модель устройства нанесения текущих веществ и растворов обеспечивает высокую укрывистость поверхностей, экономию материала и равномерность его покрытия, снижает себестоимость работ, связанных с нанесением различных покрытий, включая краски, клеевые жидкости и растворы, а также позволяет расширить функциональные
возможности за счет нанесения на различные поверхности и их место расположении.
Предлагаемые варианты устройство нанесения покрытия применимы как для промышленного использования, так и при индивидуальном применении при различных отделочных и других работах, связанных с нанесением различных видов покрытий.