УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО УСТРОЙСТВА

1. Устройство подачи для режущего устройства, предназначенного для резания полотна армированного резинового материала, содержащее первый и второй транспортеры полотна с элементами для зацепления полотна, при этом первый и второй транспортеры полотна разнесены в продольном направлении полотна и прикреплены к первой и второй кареткам, соединенными между собой с возможностью возвратно-поступательного перемещения как одно целое, или прикреплены к обычной каретке, совершающей возвратно-поступательное перемещение, соответственно, причем первый транспортер полотна расположен впереди по ходу относительно второго транспортера полотна, при этом устройство подачи дополнительно содержит направляющие для направления каретки (кареток) с обоими транспортерами во время возвратно-поступательного перемещения, причем направляющие для каретки или кареток с транспортерами непрерывны на всем протяжении хода возвратно-поступательного перемещения.
2. Устройство подачи по п.1, в котором направляющие расположены над полотном.
3. Устройство подачи по п.1 или 2, в котором транспортеры полотна продолжаются вниз от направляющих.
4. Устройство подачи по п.1, в котором для каждого транспортера полотна - первого и второго - предусмотрены первая и вторая каретки, соответственно, дополнительно содержащее общий привод для обеих кареток.
5. Устройство подачи по п.1, в котором привод для каретки (кареток) транспортеров полотна содержит серводвигатель.
6. Устройство подачи по п.4, в котором привод содержит передачу «шпиндель-гайка».
7. Устройство подачи по п.4, в котором привод содержит передачу «шпиндель-гайка».
8. Устройство подачи по п.1, в котором первый транспортер полотна прикреплен к (первой) каретке таким образом, что они установлены по вертикальной центральной линии.
9. Устройство подачи по п.8, содержащее средство закрепления первого транспортера полотна в установленном положении.
10. Устройство подачи по п.9, в котором средство закрепления содержит выдвигающиеся и убирающиеся зажимные узлы.
11. Устройство подачи по п.1, в котором транспортер первого полотна содержит балку и раму жесткости, расположенную в горизонтальной плоскости и выступающую со стороны балки транспортера, обращенной от режущего устройства.
12. Устройство подачи по п.11, в котором рама жесткости выполнена как единое целое, предпочтительно - из пластины.
13. Устройство подачи по п.11, в котором рама жесткости содержит полосу, к которой неподвижно прикреплена балка транспортера.
14. Устройство подачи по п.11, в котором рама жесткости содержит арочный изгиб.
15. Устройство подачи по п.11, в котором средство закрепления действует на раму жесткости.
16. Устройство подачи по п.1, в котором, по меньшей мере, один из транспортеров полотна содержит балку, на поверхности нижней стороны которой установлен ряд магнитов, при этом магниты перемещаются вверх и вниз относительно полотна, и, кроме того, рядом с магнитами присутствуют фиксаторы, прижимающие полотно при приближении магнитов к полотну и удалении их от полотна.
17. Устройство подачи по п.16, в котором фиксаторы опираются на балку транспортера и могут перемещаться вверх и вниз, к полотну, когда магниты «зацепляют» полотно или перед этим, и/или от полотна - после отвода магнитов от полотна.
18. Устройство подачи по п.16, в котором фиксаторы расположены с нескольких сторон рассматриваемых магнитов, предпочтительно, по меньшей мере, с двух противоположных сторон магнитов, и предпочтительно продолжаются по периметру магнитов, предпочтительно, с небольшим зазором.
19. Устройство подачи по п.1, в котором транспортеры полотна содержат балку, снизу которой установлен ряд (постоянных) магнитов, причем магниты имеют продолговатые магнитные поверхности и размещены в балке параллельно, под наклоном к главному направлению балки.
20. Устройство подачи по п.19, в котором магниты перекрывают друг друга в проекции, поперечной главному направлению балки.
21. Устройство подачи по п.1, включающее в себя режущее устройство, причем на верхней раме установлены направляющие, которые прикреплены к режущему устройству в области центрального шарнира таким образом, чтобы осуществлять шарнирный поворот вокруг вертикальной центральной линии, над траекторией движения первого транспортера полотна.
22. Устройство подачи по п.21, в котором первый транспортер полотна подвижен и может упираться в режущее устройство.
23. Устройство подачи по п.22, в котором первый транспортер подвижен и может упираться в держатель подвижного лезвия режущего устройства.
24. Сборочный узел, состоящий из режущего устройства и устройства подачи для полотна армированного резинового материала, содержащий первый и второй транспортеры полотна, причем первый и второй транспортеры разнесены в продольном направлении полотна и подвижны вдоль верхней рамы, в направлении к режущему устройству и от него, при этом верхняя рама прикреплена к режущему устройству таким образом, чтобы шарнирно поворачиваться вокруг вертикальной центральной линии в определенном месте над траекторией движения первого транспортера, при этом присутствует дополнительное средство для установки углового положения устройства подачи относительно режущего устройства, причем первый транспортер полотна в области центрального шарнира можно установить под нужным углом к верхней раме, поворачивая вокруг вертикальной центральной линии.
25. Сборочный узел по п.24, содержащий средство закрепления первого транспортера полотна в установленном положении.
26. Сборочный узел по п.24 или 25, в котором первый транспортер полотна подвижен и может упираться в режущее устройство.
27. Устройство подачи для режущего устройства, предназначенного для резания полотна армированного резинового материала, содержащее первый и второй транспортеры полотна, причем первый и второй транспортеры разнесены в продольном направлении полотна, при этом первый транспортер полотна содержит балку и раму жесткости, расположенную в горизонтальной плоскости, которая выступает со стороны балки транспортера, обращенной от режущего устройства.
28. Устройство подачи по п.27, в котором рама жесткости выполнена как единое целое, предпочтительно, из пластины.
29. Устройство подачи по п.27 или 28, в котором рама жесткости содержит полосу, к которой неподвижно прикреплена балка транспортера.
30. Устройство подачи по п.26, в котором рама жесткости содержит арочный изгиб.
31. Устройство подачи по п.2, в котором первый транспортер полотна может быть установлен под нужным углом к направлению полотна с помощью поворота вокруг вертикальной центральной линии.
32. Устройство подачи по п.31, содержащее средство закрепления первого транспортера полотна в установленном положении.
33. Устройство подачи по п.32, в котором средство закрепления содержит убирающиеся и выдвигающиеся зажимные узлы.
34. Устройство подачи по п.30, в котором центр арочного изгиба рамы жесткости находится на вертикальной центральной линии.
35. Устройство подачи для режущего устройства, предназначенного для резания полотна из армированного резинового материала, содержащее, по меньшей мере, один транспортер полотна, содержащий балку, в нижней поверхности которой установлен ряд магнитов, причем магниты можно перемещать вверх и вниз относительно полотна, при этом дополнительно присутствуют фиксаторы, расположенные вблизи магнитов, прижимающие полотно при перемещении магнитов к полотну и/или от него.
36. Устройство подачи по п.35, в котором фиксаторы опираются на балку транспортера, могут перемещаться вперед и вниз и перемещаются к полотну во время «зацепления» полотна магнитами или перед этим, и/или от полотна после отвода магнитов от полотна.
37. Устройство подачи по п.35 или 36, в котором фиксаторы расположены с нескольких сторон рассматриваемых магнитов, предпочтительно, по меньшей мере, с двух противоположных сторон, предпочтительно продолжаясь вокруг периметра магнитов, предпочтительно, с небольшим зазором.
38. Устройство подачи для режущего устройства, предназначенного для резания армированного резинового материала, содержащее первый и второй транспортеры полотна, работающие на силе магнитного поля, причем первый и второй транспортеры полотна разнесены в продольном направлении полотна, при этом, по меньшей мере, один из транспортеров содержит балку, в нижней поверхности которой установлен ряд магнитов, имеющих продолговатые магнитные поверхности и расположенных параллельно, причем магниты расположены под наклоном к главному направлению балки.
39. Устройство подачи по п.38, в котором магниты перекрывают друг друга в проекции, поперечной главному направлению балки.