УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

1. Устройство для сварки кольцевых швов, содержащее редуктор с фиксированным углом наклона оси вращения, встроенное токоподводящее устройство со скользящим контактом относительно рабочего органа редуктора, вращающийся позиционер полусферической конструкции из алюминиевого сплава, отличающееся тем, что на осях вращения конических шестерен соосно установлены пружины, которые с помощью осевого отжима обеспечивают межосевое зацепление среднего диаметра зубьев без радиального и бокового зазоров с силой трения скольжения, пропорционально модулю нормальной реакции давления, равной угловой скорости вращения привода, обеспечивающие стабилизацию скорости вращения позиционера относительно привода сварочной установки.
кр
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что токоподводящее устройство со скользящим контактом, состоящее из запрессованной бронзовой втулки в корпус редуктора и скользящей латунной втулки, которая центрируется относительно бронзовой втулки за счет конического угла 120° и осевого отжима пружины с усилием нормального модуля реакции скольжения с моментом вращения dN (М=kdN), обеспечивая силу тока в зоне сварки, обратно пропорционально квадрату сварочного тока на бронзовой втулке согласно подключенному обратному токоподводу на корпусе редуктора, создавая минимальное контактное электрическое сопротивление.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что запрессованные втулки в корпус редуктора, в ступицах конических шестерен и втулка, зафиксированная на оси вращения, создают электрическую изоляцию относительно встроенного токоподводящего устройства со скользящим контактом, исключают влияние ферромагнитной массы металлического корпуса и образуют собственное равномерное симметричное магнитное поле относительно неплавящегося электрода, создают в зоне сварки «жесткость» сварочной дуги, без вентильный эффект при формировании проплава кольцевого шва, исключение дефектов и обеспечение качества кольцевого шва.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что за счет обеспечения теплопроводности от сварных кромок при термоциклировании сварки, с образованием температурного поля предельного состояния, обратно пропорционально градиенту сварных кромок относительно медного подкладного кольца, в позиционере полусферической конструкции из алюминиевого сплава возникает изотермическая теплопроводность, обеспечивающая граничные условия теплообмена с коэффициентом теплопередачи, создавая при вращении сток количества тепла с внутренней поверхности корпуса в воздушную среду, при этом текстолитовая втулка, обеспечивающая электрическую изоляцию между позиционером и осью вращения, при передаче крутящего момента встроенным токоподводящим устройством со скользящим контактом обеспечивает теплообмен в процессе формирования проплава кольцевого шва с коэффициентом теплопередачи от сварных кромок без остаточных деформаций и внутренних напряжений, что повышает производительность и качество кольцевого шва.