ШПРИЦ С УБИРАЮЩЕЙСЯ ИГЛОЙ И РЕЖУЩЕЙ КОРОНКОЙ
SYRINGE WITH RETRACTABLE NEEDLE AND CUTTING CROWN

Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение относится к медицинским шприцам. В частности, оно относится к шприцу с убирающейся иглой и съемному узлу инъекционной иглы для соединения с узлом шприца с целью образования шприца в сборе.
Уровень техники
Шприцевые устройства, содержащие иглу (″канюлю″), обычно применяют для подачи текучих сред, например, медикаментов, в тело пациента и/или для аспирации текучих сред из тела пациента. Желательно, чтобы эти шприцевые устройства могли быть приведены в действие одной рукой, чтобы врач или медсестра могли оперировать ими, а вторая рука оставалась свободной для других целей. Необходимое для этого усилие должно быть не очень большим, иначе рука врача или медсестры при выполнении нескольких инъекций устанет. Кроме того, во многих случаях нежелательно, чтобы одна и та же игла шприца в сборе применялась для нескольких пациентов; известно несколько видов шприцов в сборе, которые предотвращают или препятствуют этому.
Первый вид шприца в сборе содержит съемную иглу в сборе, состоящую из инъекционной иглы и соединительной детали. Применяя соединительную деталь, иглу в сборе временно соединяют с передним концом удлиненного узла шприца, чтобы образовать шприц в сборе. Узел шприца имеет цилиндр и плунжер, который может перемещаться в цилиндре вперед, в направлении иглы в сборе. Медикамент в виде текучей среды помещают в объем между передней поверхностью плунжера и иглой в сборе. Этот объем сообщается с внутренней частью иглы, так что при перемещении цилиндра вперед текучая среда приводится в движение сквозь иглу. Когда это происходит, нежелательно, чтобы имела место утечка текучей среды через соединение в том месте, где периметр передней поверхности плунжера соприкасается со стенками цилиндра. Чтобы отвечать требованиям стандарта ISO 7886-1, узел шприца должен без утечки выдерживать сжимающую силу, вызывающую внутреннее испытательное давление 300 кПа (3 бара). После инъекции медикамента иглу в сборе снимают и удаляют.
Примерами таких шприцевых устройств являются конструкции с конусом Люэра и наконечником Люэра, определенные стандартом ISO 594. В варианте с бонусом Люэра между иглой в сборе и узлом шприца применяют соединение с прессовой посадкой, которое работает по принципу трения. К сожалению, эти иглы в сборе проявляют тенденцию к отсоединению и выпадению из узла шприца. Вариант с наконечником Люэра является попыткой решить проблему отсоединения, связанную с конусом Люэра, благодаря применению резьбовой системы фиксации. Однако наконечник Люэра имеет сложную конструкцию, включающую несколько вложенных и сцепленных друг с другом деталей. В частности, узел шприца имеет коническую трубку, окруженную кольцом с внутренней резьбой. Соединительная деталь иглы в сборе имеет наружную резьбу для сцепления с кольцом, кроме того, она определяет полость для расположения трубки. Соединительную деталь вставляют в промежуток между трубкой и кольцом.
Оба этих шприца в сборе содержат мертвое пространство большого объема, т.е. объемы внутри шприца в сборе, содержащие медикамент, который не может быть вытеснен из шприца в сборе. Обычно мертвое пространство существует внутри соединительного узла и/или на стыке между соединительным углом и узлом шприца. Это мертвое пространство является предметом озабоченности, так как цена медикамента может быть высокой. Объем мертвого пространства можно уменьшить, уменьшив производственные допуски, но это повышает расходы на изготовление шприца в сборе.
Еще одним известным видом шприца в сборе является ″шприц с убирающейся иглой″, который содержит узел шприца, узел иглы (в одних видах шприца с убирающейся иглой узел иглы представляет собой просто иглу, в других - иглу и ″втулку иглы″, т.е. окружающую конструкцию, обычно из литой пластмассы), расположенный на одном конце узла шприца, фиксатор для сохранения положения узла иглы относительно узла шприца, и приводной механизм. После применения шприца в сборе для подачи медикамента фиксатор в результате приведения в действие шприца блокируется, после чего приводной механизм втягивает узел иглы в узел шприца, так что игла уже не выдвинута. Шприцы с убирающейся иглой описаны в патентных документах US 6,994,690, WO 2005/053779, US 6494863, US 2008/0033355 и US 7,351,224. Еще один шприц с убирающейся иглой представляет собой шприц «BD Integra Syringe», поставляемый на рынок фирмой Becton, Dickinson and Company (штат Нью-Джерси, США). Этот шприц имеет убирающуюся иглу, между узлом шприца и иглой в нем имеется соединитель, напоминающий наконечник Люэра. Эксперименты показали, что для деблокировки фиксатора 1-мл модели шприца «Integra syringe» требуется ″активирующее″ усилие приблизительно 55 Н. Это усилие приблизительно в 5 раз больше сжимающей силы, которую узел шприца должен выдерживать без утечки, чтобы отвечать стандарту ISO 7886-1.
Поэтому некоторые прежние шприцы с убирающейся иглой требуют меньшего ″активирующего″ усилия, так как они имеют внутри мертвое пространство большего размера, и/или их активирование осуществляют ступенями. В тех случаях, когда применяют ступенчатое активирование, мертвое пространство может требоваться для того, чтобы обеспечить пространство для последовательного движения отдельных элементов, вовлеченных в процесс активирования. Итак, большая часть конструкций шприцев с убирающейся иглой содержит мертвое пространство, что ведет к потерям медикамента. В некоторых конструкциях в мертвом пространстве может оказаться воздух, и удалить этот воздух до применения шприца в сборе трудно.
Кроме того, так как фиксатор должен быть достаточно прочным, чтобы он мог выдерживать активирующее усилие, развиваемое приводным механизмом, чтобы деблокировать фиксатор и освободить узел иглы, пользователю приходится прикладывать большую силу, что вызывает неудобство.
Кроме того, узел иглы, узел шприца, фиксатор и приводной механизм многих известных шприцев с убирающейся иглой состоят из слишком большого числа деталей, что ведет к большим расходам на изготовление. Поскольку шприцы с убирающейся иглой дороги, иногда медицинский персонал пытается применять их повторно, и избежать этого трудно, так как после работы этого устройства почти все его компоненты остаются неповрежденными.
Краткое изложение сущности изобретения
В соответствии с первым аспектом данного изобретения ставится задача, предложить новые и полезные шприцы в сборе с убирающейся иглой.
В соответствии со вторым аспектом изобретения ставится задача, предложить новую и полезную съемную иглу в сборе, предназначенную для соединения с узлом шприца, чтобы образовать шприц в сборе.
В соответствии с первым аспектом изобретения предлагается, что в шприце с убирающейся иглой рассматриваемого типа, содержащем узел иглы, цилиндр, плунжер, который может перемещаться в цилиндре в направлении узла иглы, приводной механизм для втягивания узла иглы в цилиндр и фиксатор для удержания узла иглы относительно цилиндра, на переднем конце плунжера имеется режущая коронка, предназначенная для срезания фиксатора при перемещении плунжера, чтобы приводной механизм втянул узел иглы в цилиндр. Профиль режущей коронки содержит один или несколько режущих зубьев, которые отрезают первую часть фиксатора, прежде чем другие части режущей коронки отрежут другие части фиксатора. Другими словами, пользователь не должен прикладывать к плунжеру силу, достаточную для одновременного разрушения всех частей фиксатора. Это снижает требуемое активирующее усилие.
На передней стороне плунжера может передвигаться поршень, так что объем, предназначенный для медикамента, определен пространством между поршнем и узлом иглы. Поршень также может резаться режущей коронкой.
Узел иглы может состоять из одной иглы, но в предпочтительном варианте осуществления изобретения он состоит из иглы и окружающей ее конструкции (например, из пластмассы), которая служит в качестве иглодержателя. Иглодержатель могут образовать посредством формования.
В соответствии со вторым аспектом изобретения предлагается съемная игла в сборе, предназначенная для соединения с узлом шприца, содержащим плунжер, который может перемещаться внутри цилиндра, чтобы образовать шприц в сборе. Съемная игла в сборе содержит иглу и соединительную деталь для соединения иглы с узлом шприца. Соединительная деталь окружает иглу и на своей наружной поверхности имеет резьбу для соединения с узлом шприца. Игла в сборе имеет центральное отверстие по существу постоянного сечения, проходящее по всей длине иглы в сборе. Таким образом, внутри самой иглы в сборе существует очень небольшое мертвое пространство.
Кроме того, когда иглу в сборе сопрягают с узлом шприца, центральное отверстие иглы в сборе соответствует каналу в узле шприца, который содержит по существу такое же отверстие и сообщается с цилиндром узла шприца. Это значительно уменьшает мертвое пространство в месте соединения между узлом шприца и иглой в сборе.
Перед соединением со шприцом иглу иглы в сборе предпочтительно заключают в предохранитель, образованный (например, посредством формования) за одно целое с втулкой. Предохранитель может быть соединен с втулкой посредством ломкой части.
Два аспекта изобретения являются независимыми, но их можно комбинировать, образуя узел шприца, сопрягающийся с иглой в сборе второго аспекта изобретения, используя элемент, определяющий канал, причем так, что, если иглу в сборе и этот элемент соединяют друг с другом, вместе они играют роль ″узла иглы″ в первом аспекте изобретения.
Некоторые варианты осуществления данного изобретения могут обладать следующими преимуществами:
они имеют конструкцию, которая может быть простой и эффективной, и в тоже время почти без мертвого пространства внутри сборки;
они имеют несложную конструкцию, делающую возможной простую механическую обработку и экономию на затратах на изготовление;
они имеют компактную конструкцию, которая может сделать возможным эффективное использование материалов, в результате могут получить экологически приемлемый продукт;
они имеют конструкцию с минимальным числом деталей, так как компоненты можно изготовить в виде элементов, составляющих одно целое, например, предохранитель иглы и втулку иглы можно изготовить в виде цельной детали;
они минимизируют потери медикамента, так как мертвое пространство почти отсутствует;
они позволяют несложным образом удалять опасные пузырьки воздуха, так как мертвое пространство почти отсутствует;
они предотвращают образование воздушных включений в виде пузырьков воздуха;
они делают возможным простое управление запасами, так как иглу в сборе можно применять как с обычными шприцами, так и со шприцами с убирающейся иглой;
они обеспечивают нетронутость чистой иглы, так как легко проверить эту нетронутость;
они делают возможной конструкцию с защитой от вмешательства посторонних лиц, это может предотвратить повторное использование или возвращение в оборот.
Краткое описание чертежей
Ниже данное изобретение в виде примера раскрыто со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее.
Фиг.1 представляет собой изображение шприца в разобранном виде, изготовленного в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;
Фиг.2А представляет собой вид в разрезе собранного шприца из фиг.1;
Фиг.2В представляет собой вид в разрезе поршня шприца из фиг.2А, когда поршень расположен вблизи фиксатора;
Фиг.2С представляет собой вид в разрезе поршня шприца из фиг.2В, когда режущая коронка шприца подведена до упора к слабой части фиксатора;
Фиг.2D представляет собой вид в разрезе поршня шприца из фиг.2В, после резки режущей коронкой поршня и фиксатора;
Фиг.3А представляет собой вид в разрезе режущей коронки из фиг.2В;
Фиг.3В представляет собой вид сбоку на режущую коронку из фиг.3А;
Фиг.3С представляет собой изображение в аксонометрии режущей коронки из фиг.2В;
Фиг.3D представляет собой вид в разрезе убирающегося узла шприца из фиг.1;
Фиг.3Е предоставляет собой вид в разрезе поршня из фиг.2В;
Фиг.3F представляет собой вид в разрезе части убирающегося узла из фиг.3D, вставленного в переднюю часть цилиндра;
Фиг.4 представляет собой вид в разрезе собранного шприца, изготовленного в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения;
Фиг.5А представляет собой изображение иглы в сборе, соответствующей третьему варианту осуществления данного изобретения;
Фиг.5В представляет собой вид в разрезе иглы в сборе из фиг.5А, установленной на узел шприца;
Фиг.5С представляет собой вид в разрезе иглы в сборе из фиг.5В, но со снятым предохранителем иглы;
Фиг.6 представляет собой вид в разрезе четвертого варианта осуществления изобретения, включая часть иглы в сборе из фиг.5А;
Фиг.7 представляет собой схематичный чертеж, на котором показано два зуба режущей коронки из фиг.2В и два расстояния резки;
Фиг.8А представляет собой схематичный вид сбоку на режущую коронку из фиг.2В, имеющую пять режущих зубов;
Фиг.8В представляет собой схематичный вид сбоку на режущую коронку, соответствующую фиг.8А, но имеющую две режущих зуба;
Фиг.9А представляет собой изображение в аксонометрии варианта осуществления плунжера шприца фиг.1;
Фиг.9В представляет собой изображение в аксонометрии варианта осуществления цилиндра шприца из фиг.1.
Подробное описание вариантов осуществления изобретения
Шприц с убирающейся иглой
Фиг.1 представляет собой изображение шприца 100 в разобранном виде, изготовленного в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения. Фиг.2А представляет собой вид в разрезе собранного шприца из фиг.1. Ниже со ссылкой на фиг.1 и 2А описываются детали шприца 100.
Шприц 100 содержит полый цилиндр 140, определяющий камеру, плунжер 120, вставляемый в камеру, поршень 130, вставленный в камеру перед плунжером 120, и убирающийся узел 150, устанавливаемый в передней части 1420 цилиндра 140. Цилиндр 140 выполняет функцию корпуса, он обеспечивает опору для других деталей шприца 100, например, для убирающегося узла 150. В разных вариантах осуществления изобретения размер цилиндра 140 отличается, чтобы иметь разные объемы текучей среды. В этих разных вариантах осуществления изобретения цилиндр 140 имеет разные диаметры, диаметры поршня 130, плунжера 120 и/или убирающегося узла 150 также отличаются, чтобы они соответствовали диаметру цилиндра 140. Пружина 1600 окружает иглодержатель 1560. Убирающийся узел 150 содержит иглу 1520 и иглодержатель 1560, окружающий иглу 1520. Иглодержатель 1560 составляет одно целое с втулкой 1510 иглы и уплотнением 1540. Место соединения между втулкой 1510 иглы и уплотнением 1540 представляет собой кольцеобразную слабую часть 1590 (см. фиг.3D). Как описано ниже, вместе игла 1520, иглодержатель 1560 и втулка 1510 иглы выполняют функцию узла иглы, который, в конце концов, втягивают в цилиндр 140, а уплотнение 1540 и кольцеобразная слабая часть 1590 выполняют функцию фиксатора для стопорения узла иглы относительно узла шприца до тех пор, пока не деблокируют фиксатор. После этот пружина 1600 действует как приводной механизм для втягивания узла иглы в плунжер 120.
Цилиндр 140 содержит полую цилиндрическую часть 1410, входное отверстие 1440 и переднюю часть 1420. Передняя часть 1420 может иметь коническую форму. Цилиндрическая часть 1410 образует корпус шприца, позволяя, таким образом, пользователю при осуществлении инъекции надежно держать шприц в рабочем положении. В качестве опции цилиндр 140 содержит один или несколько фланцев 1430, чтобы обеспечить дополнительные поверхности для удерживания. Как показано на фиг.1, фланцы 1430 могут быть расположены у входного отверстия 1440 цилиндра, вдали от передней части 1420. В качестве альтернативы фланцы 1430 могут быть расположены где-нибудь вдоль наружной поверхности цилиндрической части 1410 или даже передней части 1420. Фиг.9В представляет собой изображение в аксонометрии варианта осуществления цилиндра 140, при котором фланцы 1430 расположены на соответствующем расстоянии от входного отверстия 1440. Это расстояние выбирают так, чтобы был интервал между фланцами 1430 и выдвинутым концом плунжера 120, что обеспечивает лучший захват шприца пользователем. Кроме того, специалисту понятно, что фланцы 1430 могут иметь форму, отличающуюся от форм, показанных на фиг.1, 2А и 9В, например, форму проушин для вставления пальца или форму кругового выступа.
Плунжер 120 содержит цилиндрическую деталь 1290 с торцевой крышкой 1100, прикрепленной над верхним концом плунжера 120, и режущую коронку 1200 на нижнем конце плунжера 120. Цилиндрическая деталь 1290 имеет форму трубки. Как описано ниже, трубчатая цилиндрическая деталь делает возможным втягивание иглы 1520 в цилиндрическую деталь 1290 и, следовательно, в корпус шприца 100. Торцевая крышка 1100 предназначена для того, чтобы улучшить захват пользователя, когда пользователь, осуществляя инъекцию, производит толкающие и тянущие движения для втягивания и впрыскивания жидкости. Кроме того, торцевая крышка 1100 может предотвращать выпадение иглодержателя 1560 и/или иглы 1520 из плунжера 120 после втягивания иглы 1520 в плунжер. Кроме того, торцевая крышка 1100 может быть использована пользователем, чтобы большим пальцем руки нажать на плунжер 120, расположенный внутри цилиндра 140. Такую торцевую крышку 1100 могут изготовить в виде отдельной детали, предназначенной для крепления на верхнем конце цилиндрической детали 1290, в этом случае плунжер 120 содержит фиксатор для удерживания торцевой крышки в соответствующем месте. Как показано на фиг.9А, в качестве опции торцевую крышку 1100 могут изготовить за одно целое с цилиндрической деталью 1290. Фиг.9А представляет собой изображение в аксонометрии варианта осуществления плунжера 120, при котором торцевая крышка 110 и цилиндрическая деталь 1290 вместе образуют одно целое. Благодаря выполнению торцевой крышки 1100 за одно целое с цилиндрической деталью 1290 можно уменьшить число деталей, таким образом, делая возможным более эффективное использование производственного материала и оптимизацию расходов на изготовление.
Аналогично режущую коронку 1200 можно изготовить либо за одно целое с плунжером 120, либо как отдельную деталь, предназначенную для крепления на нижнем конце плунжера 120. Более подробно режущая коронка 1200 будет описана ниже.
Поршень 130 расположен над режущей коронкой 1200. Поршень 130 содержит цилиндрическую часть 1340, наружный диаметр которой немного меньше внутреннего диаметра цилиндрической части 1410 цилиндра 140, и одну или несколько кольцевых уплотняющих кромок 1310, расположенных вокруг наружной поверхности цилиндрической части 1340. Когда поршень 130 расположен над режущей коронкой 1200, цилиндрическая часть 1340 образует вокруг режущей коронки 1200 стенку. Цилиндрическая часть 1340 обеспечивает опору для поршня 130, в результате поршень 130 может выдержать сжимающие силы, действующие на поршень 130 при нажатии на плунжер 120. Благодаря уплотнительным кромкам 1310 возможна тугая посадка поршня 130 в теле цилиндра 140 и, таким образом, надлежащее вытеснение или всасывание текучих сред из цилиндра 140 или в цилиндр 140. Кроме того, поршень 130 также могут изготовить из упругого материала, чтобы достичь более тугой посадки между поршнем 130 и цилиндром 140. Тугая посадка может помочь обеспечить надлежащее вытеснение или извлечение жидкости или газа при помощи шприца 100.
Ниже поршень 130 описывается при помощи фиг.3Е. Фиг.3Е представляет собой вид в разрезе поршня 130. Поршень 130 содержит центральную куполообразную приподнятую часть 1385, слабую часть 1380, образующую кольцевой периметр вокруг приподнятой части 1385, и направляющую 1330, простирающуюся внутрь от внутренней поверхности поршня 130. Как описано ниже, поршень 130 будет резаться режущей коронкой 1200, а слабая часть 1380 уменьшает усилие, необходимое для резки поршня 130.
Приподнятая часть 1385 предназначена для утолщения центральной части поршня 130. Утолщение упрочняет центральную часть и, таким образом, предотвращает смятие поршня 130 внутрь, так как оно выдерживает противодействующие силы, создаваемые текучими средами, содержащимися внутри цилиндра 140 при нажатии на поршень 120. Кроме того, благодаря куполообразной форме приподнятой части 1385 улучшается рассеяние противодействующих сил, обеспечивая, таким образом, лучшее упрочнение. Следует отметить, что наличие такого усиленного поршня 130 может быть предпочтительным также по той причине, что благодаря этому уменьшается прогиб поршня 130 при нажатии или выведении плунжера 120.
Возвращаясь к направляющей 1330, следует заметить, что направляющая 1330, кроме того, может обеспечить опору для поршня 130, чтобы поршень 130 мог выдержать сжимающие силы, действующие на поршень 130 при нажатии на плунжер 120. Приподнятая часть 1385 и направляющая 1330 направляют режущий зуб 1220 режущей коронки 1200 в направлении слабой части 1380. Число режущих зубьев может быть любым, но предпочтительно их количество составляет от 2 до 5. Направляющая 1330 может иметь кольцеобразную форму со скошенной кромкой 1350, обращенной в противоположную от внутренней поверхности поршня 130 сторону. Когда плунжер 120 продвигается вперед, уступ 1230 режущей коронки 1200 опирается на скошенную кромку 1350. Итак, направляющая 1330 также играет роль распорной детали, предотвращающей преждевременное врезание режущих зубьев 1220 в слабую часть 1380, когда поршень 120 вытесняет текучую среду из шприца 100. Скошенная кромка 1350 также может способствовать направлению режущего зуба 1220 в направлении слабой части 1380. Кроме того, направляющая 1330 также может играть роль средства предварительного напряжения, обеспечивая силу предварительного напряжения, направленную против режущей коронки 1200, когда конец плунжера 120 доходит до уплотнения 1540. Такое средство 1330 предварительного напряжения обеспечивает для пользователя, нажимающего на плунжер 120, тактильную обратную связь в виде ″щелчка″. Благодаря этому пользователь может знать, когда режущая коронка 1200 начинает прилегать к слабой части 1380 поршня 130 и слабой части 1590. В этом случае, после того как режущая коронка 1200 разрушит слабую часть 1590, средство 1330 предварительного напряжения может деформироваться.
Наружная цилиндрическая часть 1340 имеет фиксатор 1370 для стопорения поршня 130 над режущей коронкой 1200. Фиксатор 1370 может представлять собой круговую канавку, проходящую вокруг по внутренней поверхности цилиндрической части 1340, в этом случае фиксатор 1370 также может придать поршню 130 дополнительную жесткость, таким образом, предотвращая любой продольный изгиб поршня 130 при воздействии на него сжимающей силы. Как показано на фиг.2А, фиксатор 1370 может сопрягаться с выступом 1250, проходящим вокруг цилиндрических боковых поверхностей режущей коронки 1200. Выступ 1250 и фиксатор 1370 делают возможным стопорение поршня 130 над плунжером 120, когда плунжер 120 скользит верх или вниз по длине цилиндра 140. Итак, узел, состоящий из плунжера 120 и поршня 130, делает возможной функцию толкания и тяги с целью введения или аспирации текучей среды.
Возвращаясь к фиг.1 и 2А, следует заметить, что внутренний диаметр входного отверстия 1440 и цилиндрический части 1410 цилиндра 140 выбран так, что он подходит для помещения поршня 130 и плунжера 120. При нормальной сборке поршень 130 могут прикрепить к плунжеру 120 до вставления плунжера 120 в цилиндр 140. Альтернативно, в качестве опции поршень 130 и плунжер 120 можно выполнить в виде цельной детали, т.е. за одно целое. После вставления плунжера 120 и поршня 130 в цилиндр 140 плунжер 120 и поршень 130 могут передвигаться внутри цилиндра 140.
Через иглодержатель 1560 проходит канал 1530, так что объем 1470 внутри цилиндра 140 между (i) поршнем 130 и (ii) втулкой 1510 иглы и уплотнением 1540 сообщается с внутренним пространством иглы 1520. Иначе текучая среда не может выйти из объема 1470.
Фиг.3D и 3F представляет собой соответственно вид в разрезе убирающегося узла 150 и вид в разрезе части убирающегося узла 150 из фиг.3D, вставленного в переднюю часть 1420 цилиндра 140. Слабая часть 1590 вокруг уплотнения 1540 является ломкой, поэтому, когда ее ломают, иглодержатель 1560 деблокируется, и пружина 1600 может толкать его вперед. Благодаря слабой части 1590 режущая коронка 1200 плунжера 120 может с большей легкостью разрушить фиксатор, образованный слабой частью 1590 и уплотнением 1540. Кроме того, толщина слабой части 1590 позволяет отгибать уплотнение 1540. Благодаря отгибанию уплотнения 1540 упрощается крепление убирающегося узла 150 в передней части 1420 цилиндра 140.
При сборке шприца 100 убирающийся узел 150 крепят к передней части 1420 цилиндра 140 при помощи наружной поверхности 1580 уплотнения 1540. Внешняя периферия 1580 прилегает к боковой стенке передней части 1420. Во внутренней стенке передней части 1420 можно образовать круговую канавку 1460, выполняющую роль стопора для удерживания уплотнения 1540. Кроме того, такая круговая канавка 1460 позволяет достичь еще одного преимущества - создать еще одно водонепроницаемое уплотнение между уплотнением 1540 и передней частью 1420. Чтобы создать более плотное уплотнение, на наружную периферию уплотнения 1540 можно нанести клей. Кроме того, также предусмотрено, что в вариантах осуществления изобретения детали убирающегося узла 150 или весь убирающийся узел 150 могут изготовить так, что он образует с передней частью 1420 одно целое. Например, уплотнение 1540 можно выполнить за одно целое с передней частью 1420, чтобы образовать цельную деталь.
Пружина 1600 сжата в передней части 1420 цилиндра 140. Первый конец 1610 пружины 1600 может быть прикреплен к иглодержателю 1560, второй конец 1620 может быть прикреплен к передней части 1420 цилиндра 140. Иглодержатель 1560 содержит одну или несколько опорных точек 1570 для крепления конца 1610 пружины 1600. Опорная точка 1570 может представлять собой буртик, наружный диаметр которого больше наружного диаметра пружины 1600. В таком случае конец 1610 может опираться на опорную точку 1570, таким образом, опорная точка 1570 обеспечивает точку сопротивления, благодаря которой сжатая пружина 1600 может толкать иглодержатель 1560 вверх.
На другом конце 1620 пружины 1600 конец 1620 пружины 1600 опирается на круговой выступ 1450 передней части 1420. Круговой выступ 1450 обеспечивает точку опоры, на которую давит сжатая пружина 1600. Так сжатая пружина 1600 стремится разжаться и давит в противоположных направлениях на круговой выступ 1450 и опорную точку 1570.
Возвращаясь к фиг.1 и 2А, следует заметить, что в качестве опции шприц 100, кроме того, содержит предохранитель 1700 иглы. Такой предохранитель 1700 иглы можно закрепить на переднем конце 1420 цилиндра 140. Предохранитель 1700 имеет фиксатор для удерживания предохранителя 1700 в соответствующем месте на переднем конце 1420 и иглой 1520.
Ниже при помощи фиг.3А, 3В и 3С описывается режущая коронка 1200. Фиг.3А представляет собой вид в разрезе режущей коронки 1200. Фиг.3В представляет собой вид сбоку на режущую коронку 1200 из фиг.3А. Фиг.3С представляет собой изображение в аксонометрии режущей коронки 1200 фиг.3А.
Режущая коронка 1200 содержит уступ 1230, который трется о скошенную кромку 1350 поршня 130, когда режущая коронка 1220 доходит до уплотнения 1540. Кроме того, режущая коронка 1200 содержит один или несколько режущих зубьев 1220, расположенных на переднем конце плунжера 120. Режущие зубья 1220 расположены по периферии вокруг продольной оси 122 плунжера 120 и скошены внутрь в направлении продольной оси 122. Кромка зуба 1220 может быть скошена, чтобы обеспечить заостренную режущую кромку, подходящую для врезания в слабую часть 1380 поршня 130 и слабую часть 1590 убирающегося узла 150. Итак, зубья 1220 могут резать поршень 130 и слабую часть 1590 с минимальными усилиями. В промежутке между каждыми двумя следующими друг за другом режущими зубьями 1220 вдоль режущей кромки имеются перемычки 1210. Каждая перемычка 1210 может иметь дугообразный профиль, проходящий от одного зуба к другому. Когда режущую коронку 1200 упирают в поршень 130 и/или слабую часть 1590, такой дугообразный профиль может привести к лучшему диффузионному распределению противодействующих сил, действующих на каждом зубе 1220, в результате получают более мощный зуб 1220, который может лучше прорезать поршень 130 и/или слабую часть 1590.
При конструировании режущей коронки 1200 могут минимизировать расстояние d резки (см. фиг.3А) и силу F прокалывания (см. фиг.2С). Как показано на фиг.3А и 3В, расстояние d резки определено, как расстояние вдоль перпендикуляра от вершины зуба 1220 до низшей точки перемычки 1210. Сила F прокалывания определена, как сила, которая необходима для того, чтобы зуб 1220 режущей коронки 1200 резал поршень 130 и/или убирающийся узел 150.
Небольшое расстояние d резки может быть предпочтительным, так как это означает, что пользователь должен создавать на плунжере 120 достаточную силу резания на более коротком пути. Меньшая сила F прокалывания может быть предпочтительной, так как это означает, что пользователь может создать мгновенную силу для прорезания поршня 130 и/или убирающийся узел 150.
Между расстоянием d резки и силой F прокалывания существует компромиссное соотношение. Фиг.7 иллюстрирует два возможных профиля перемычек 1210 и зуба 1220, причем каждый профиль имеет разное значение d. Из этого чертежа видно, что меньшие значения d связаны с меньшей заостренностью зуба 1220. Однако уменьшенная ″заостренность″ каждого зуба 1220 не желательна, так как это требует большей силы F прокалывания. Следовательно, чтобы иметь более низкую силу F прокалывания, могут выбрать большее расстояние d, чтобы увеличить ″заостренность″ зуба 1220.
Сохраняя расстояние d резки неизменным, ″заостренность″ каждого зуба 1220 можно повысить, увеличив число зубьев, расположенных вокруг конца плунжера 120. На фиг.8А показан вид сбоку на режущую коронку 1200, имеющую пять режущих зубьев 1220 (непрерывными линиями на фиг.8А обозначена та часть режущей коронки, которая обращена в сторону наблюдателя, пунктирными линиями - та часть режущей коронки, которая обращена в противоположную сторону). На фиг.8В показана альтернативная режущая коронка 1200, имеющая два режущих зуба 1220. Из этого чертежа видно, что зуб 1220 на фиг.8А ″острее″, чем зуб на фиг.8В.
Кроме того, следует отметить, что существует дополнительное компромиссное соотношение между числом зубьев 1220 и силой F прокалывания. В то время как большее число зубьев 1220 может привести к более ″острому″ зубу 1220, оно также может привести к большей силе F прокалывания, так как она распределяется между большим числом зубьев 1220. Таким образом, чтобы иметь меньшую силу F прокалывания, можно использовать меньшее число режущих зубьев 1220.
Ниже со ссылками на фиг.2А-2D описывается обычное функционирование собранного шприца 100. Фиг.2А представляет собой вид в разрезе собранного поршня 100 перед его применением. Фиг.2В представляет собой вид в разрезе поршня 130, когда поршень 130 находится вблизи уплотнения 1540. Фиг.2С представляет собой вид в разрезе поршня 130, когда режущая коронка 1200 режет слабую часть 1380 поршня 130. Наконец, фиг.2D представляет собой частичный вид в разрезе поршня 130, когда режущая коронка 1200 разрезала поршень 130 и слабую часть 1590.
Сначала пользователь нового шприца 100 снимает предохранитель 1700 иглы. Кончик 1570 иглы могут поместить в текучую среду, например, медикамент, втягиваемый в шприц 100. Затем из цилиндра 140 выводят плунжер 120. Пользователь может сделать это первой рукой, прочно захватив наружную поверхность цилиндра 140, в то же время второй рукой держась за торцевую крышку 1100 и отводя назад плунжер 120.
В шприце 100 имеется пространство 1470, образованное в цилиндре 140 между наружной поверхностью поршня 130, обращенной в противоположную от режущей коронки 1200 сторону, и верхней поверхностью 1565 иглодержателя 1560. Когда плунжер 120 выводят из цилиндра 140, увеличение объема пространства 1470 приводит к всасыванию текучей среды в пространство 1470. Текучая среда поступает в пространство 1470 по каналу 1530, проходящему через иглодержатель 1560 убирающегося узла 150.
Затем пользователь нажимает на плунжер 120, чтобы вытеснить текучую среду из поршня 100. Пользователь может сделать это, захватив наружную поверхность цилиндра 140 указательным и средним пальцем руки, одновременно большим пальцем руки нажимая на торцевую крышку 1100. Фланцы 1430 помогают осуществлять эти действия, так как они обеспечивают дополнительные поверхности для удерживания указательным и средним пальцем.
При нажатии на плунжер 120 поршень 130 через канал 1530 вытесняет текучую среду, содержащуюся в пространстве 1470. Наружная поверхность 1320 поршня 130, обращенная в противоположную от режущей коронки 1200 сторону, имеет куполообразный профиль, соответствующий вогнутой воспринимающей поверхности, расположенной в передней части 1420 цилиндра 140. Воспринимающая поверхность состоит из верхней поверхности 1565 иглодержателя 1560, уплотнения 1540 и торцевой стенки 1461 цилиндрической части 1410 цилиндра 140. Благодаря наличию такой воспринимающей поверхности шприц 100 может обладать тем преимуществом, что его легче ″продувать″. Это означает, что упрощается удаление через канал 1530 пузырьков воздуха, содержащихся в пространстве 1470. Кроме того, воспринимающая поверхность гладкая, и не существует зазоров или выступающих швов в тех точках, где верхняя поверхность 1565 иглодержателя 1560 соприкасается с уплотнением 1540, и где уплотнение 1540 соприкасается с торцевой стенкой 1461 цилиндра 140. Кроме того, такая гладкая поверхность может внести вклад в создание преимущества более простой ″продувки″, так как благодаря ей не будет никаких неровностей на поверхности, которые могут задерживать пузырьки.
Ниже описывается процесс ″активации″ шприца 100, включающий три состояния ″активации″. На плунжер 120 нажимают (см. фиг.2В) до тех пор, пока режущая коронка 1200 не подойдет к слабой части 1380 поршня 130. Уступ 1230 режущей коронки 1200 трется о скошенную кромку 1350 поршня 130, а направляющая 1330 обеспечивает для пользователя, нажимающего на плунжер 120, тактильную обратную связь в виде ″щелчка″. Когда это происходит, шприц 100 находится в первом состоянии ″активации″, а направляющая 1330 отжимается от продольной оси 1440 наружу. Это освобождает направляющую 1330 от ее роли распорной детали, предотвращающей преждевременное врезание режущей коронки 1200 в слабую часть 1380. Кроме того, цилиндрическая часть 1340 может деформироваться, так как выступ 1250 перемещается вниз внутри поршня 130. По мере того как продолжают нажимать на поршень 120, приподнятая часть 1385 и направляющая 1330 направляют один или несколько режущих зубьев 1220 режущей коронки 1200 в направлении слабой части 1380. Усилие, необходимое для того, чтобы достичь первого состояния ″активации″, приблизительно в 1,2-2 раза больше сжимающей силы, которую шприц должен выдерживать без утечки, чтобы отвечать требованиям стандарта ISO 7886-1.
Во время этого процесса сначала с торцевой стенкой 1461 цилиндрической части 1410 цилиндра 140 соприкасается наружная радиальная часть передней поверхности 1320 поршня 160. Постепенно с торцевой стенкой 1461 части 1410, затем - с уплотнением 1540 и верхней поверхностью 1565 иглодержателя 1560 начинают контактировать те части поверхности 1320, которые расположены ближе к внутренней радиальной стороне. Другими словами, область контакта плунжера с концом камеры постепенно увеличивается внутрь в радиальном направлении. Если шприц 100 опорожнен, верхняя поверхность 1565 полностью соприкасается с наружной поверхностью 1320. Это может способствовать полному вытеснению текучих сред, содержащихся в пространстве 1470, предотвращая, таким образом, потерю текучей среды.
На плунжер 120 продолжают нажимать до тех пор (см. фиг.2С), пока режущая коронка 1200 не прорежет слабую часть 1380 поршня 130. Теперь шприц 100 находится во втором состоянии ″активации″. Прикладывание силы F прокалывания к плунжеру 120 приводит к тому, что режущие зубья 1220 прорезают слабую часть 1380 поршня 130, а после этого также прорезают слабую часть 1590 убирающегося узла 150.
На плунжер 120 продолжают нажимать (см. фиг.2D) еще дальше, на расстояние d резки, в это время шприц 100 находится в ″третьем″ состоянии активации, а заостренная режущая кромка зуба 1220 полностью прорезает слабую часть 1590. Когда это происходит, фиксатор, образованный слабой частью 1590 и уплотнением 1540, уже больше не может удерживать узел иглы (т.е. иглу 1570, иглодержатель 1560 и втулку 1510). Кроме того, приподнятая часть 1385 уже отсоединена от корпуса поршня 130. В результате пружина 1600 может толкать узел иглы вверх, в цилиндрическую деталь 1290 плунжера 120. Во время этого действия пружина 1600 также толкает в цилиндрическую деталь 1290 разъединенную приподнятую часть 1385. Пружина 1600 может разжиматься до ее максимального растяжения, таким образом, полностью вводя в цилиндрическую деталь 1290 иглодержатель 1560 и любую прикрепленную иглу 1520. Итак, иглодержатель 1560 и прикрепленная к нему игла 1520 убраны в шприц 100. Итак, шприц 100, находящийся в этом состоянии, можно считать ″активированным″. Следует отметить, что сила, необходимая для совершения реза через слабую часть 1590 в ″третьем″ состоянии активации, может быть меньше силы F прокалывания.
Следует отметить, что, поскольку шприц 100 был ″активирован″, поршень 130 и убирающийся узел 150 разрушаются. Следовательно, шприц 100 повторно использовать уже не могут, это может предотвратить возвращение шприца в оборот.
Ниже при помощи фиг.4 описывается второй вариант осуществления изобретения Фиг.4 представляет собой вид в разрезе собранного шприца 110, изготовленного в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения. Шприц 110, в частности, может подойти для небольших объемов текучей среды (например, 1 или 10 мл), но его могут использовать и с любым другим объемом текучей среды. Второй вариант осуществления изобретения имеет детали, аналогичные деталям первого варианта, эти одинаковые детали обозначены одинаковыми номерами.
Второй вариант осуществления изобретения отличается от первого варианта тем, что он имеет более широкую режущую коронку 1201, диаметр которой, по существу, соответствует диаметру цилиндрической детали 1290. Заметно, что направляющая 1330, которая имелась в первом варианте осуществления изобретения, в этом варианте отсутствует, а торцевая стенка 1461 уменьшена до кольцевого уступа. Роль, которую раньше играла направляющая 1330, теперь берет на себя наружная цилиндрическая часть 1340 поршня 130.
Шприц 110 могут приводить в действие таким же способом, как шприц 100. Во время ″активации″ шприца 110 в первом состоянии ″активации″, т.е. когда на плунжер 120 нажимают до тех пор, пока режущая коронка 1201 не подойдет к слабой части поршня 130, самая нижняя уплотняющая кромка 1310 перемещается до прилегания к торцевой стенке 1461. Итак, дальнейшее перемещение поршня 130 вниз вдоль цилиндра 140 ограничено. Теперь цилиндрическая часть 1340 играет роль распорной детали, предотвращающей преждевременное врезание режущей коронки 1201 в слабую часть 1380.
Дальнейшее нажатие вниз смещает выступ 1250 с фиксатора 1370, таким образом, режущая коронка 1201 может свободно перемещаться вниз без поршня 130. В результате смещения выступа 1250 с фиксатора 1370 пользователь может получить тактильную обратную связь в виде ″щелчка″. По мере того как режущая коронка 1201 перемещается вниз в направлении слабой части 1380 поршня 130, приподнятая часть 1385 и цилиндрическая часть 1340 направляют один или несколько режущих зубьев 1220 режущей коронки 1201 в направлении слабой части 1380. Тем временем выступ 1250 также деформирует цилиндрическую часть 1340 наружу, в сторону от продольной оси 1440, так как он перемещается вниз вдоль цилиндрической части 1340.
Как и в первом варианте осуществления изобретения, т.е. поршня 100, перемещение вниз режущей коронки 1201 приводит к тому, что один или несколько режущих зубьев 1220 режущей коронки 1201, в конце концов, упираются в слабую часть 1380 поршня 130. Итак, достигнуто второе состояние ″активации″. В дальнейшем, во втором и третьем состоянии ″активации″, детали шприца 110 функционируют так же, как детали шприца 100.
Рассмотрим третий вариант осуществления изобретения, который представляет собой иглу в сборе 200. Игла в сборе 200 описывается со ссылками на фиг.5А-5С. Фиг.5А иллюстрирует иглу в сборе 200 в ее первоначальном состоянии. Фиг.5В представляет собой вид в разрезе иглы в сборе 200 фиг.5А, установленной на шприце. Фиг.5С представляет собой вид в разрезе иглы в сборе 200 фиг.5В, но со снятым предохранителем 1700.
Игла в сборе 200 содержит втулку 1510 иглы, на наружной стенке которой имеется резьба 520, иглу (канюлю) 1520, простирающуюся от первого конца 522 втулки 1510 до периферического кончика 1570, и трубчатую шейку 510, предназначенную для вставления в иглодержатель 1560 шприца и которая отходит от второго конца 524 втулки. Цилиндрическое отверстие 515 проходит непрерывно в продольном направлении через центр иглы 1520 от кончика 1570, через центр втулки 1510 и дальше через центр шейки 510, а затем заканчивается отверстием 565 на торцевой поверхности 560 шейки 510. Отверстие 515 функционирует в качестве канала для подачи текучих сред через кончик 1570.
Иглу 1520 могут изготовить из металла, например, из нержавеющей стали, или - в качестве опции - из других материалов, например, из жесткой пластмассы. Кончик 1570 иглы 1520 может быть скошен и заострен, чтобы облегчить прокалывание поверхностей. В качестве опции игла 1520 проходит через первый конец 522 втулки 1510 и часть пути через шейку 510. В других вариантах осуществления изобретения игла 1520 может проходить по всей длине иглы в сборе 200 - от кончика 1570 до торцевой поверхности 560. В любом случае отверстие 515 по всей своей длине имеет по существу постоянную форму (обычно круглую) и размер, благодаря этому могут значительно уменьшить все мертвые пространства.
Втулка 1510 имеет цилиндрическую форму и одну или несколько расположенных гнездами нитей винтовой резьбы 520, проходящих по меньшей мере по части наружной цилиндрической боковой стенке втулки 1510.
Нити резьбы 520 втулки 1510 сопрягаются с соответствующими нитями резьбы 1585, имеющимися на внутренней поверхности иглодержателя 1560. Тем не менее, предусмотрено, что в одном из вариантов осуществления изобретения для сопряжения втулки 1510 с иглодержателем 1560 во втулке 1510 не обязательно применяют систему поворотной фиксации. Например, могут применить систему фиксации на основе стопора.
Шейка 510 имеет гладкую наружную поверхность. Шейка 510 заканчивается торцевой поверхностью 560, которая по периферии может быть скошена, чтобы обеспечить более простое вставление шейки 510 в иглодержатель 1560. Гладкая наружная поверхность шейки 510 может функционировать как направляющая поверхность, которая направляет соответствующие нити резьбы 1585 относительно нитей резьбы 520. Кроме того, благодаря шейке 510 возможно более надежное уплотнение, предотвращающее утечку текучих сред, исходящих из канала 1471 шприца.
Как сказано выше, игла в сборе 200 содержит предохранитель 1700 иглы, расположенный над иглой 1520 и, таким образом, заключающий иглу 1520 в оболочку. Предохранитель 1700 иглы может предотвратить исходящую от остроконечной иглы 1520 опасность. Предусмотрено, что предохранитель 1700 можно изготовить за одно целое с втулкой 1510, в этом случае предохранитель 1700 можно соединить с втулкой 1510 посредством ломкой части 550. Такая конструкция в виде цельной детали может обеспечить преимущество, заключающееся в простоте изготовления иглы в сборе 200, снабженной защитой от вмешательства посторонних лиц. Таким образом, могут гарантировать нетронутость иглы в сборе 200 вместе с неповрежденной ломкой частью 550.
Предусмотрено, что ломкая часть 550 легко разрушается, если пользователь поворачивает предохранитель 1700 относительно втулки 1510. Кроме того, предохранитель 1700 может содержать одно или два ушка 530, идущих от наружной стенки предохранителя 1700. Благодаря ушкам 530 пользователь может лучше прикладывать вращательное усилие к предохранителю 1700 вокруг продольной оси 202 предохранителя 1700, когда предохранитель 1700 заключает в оболочку иглу 1520. Тем не менее, специалисту понятно, что ушки 530 могут иметь форму, отличающуюся от форм, показанных на фиг.5А и 5В, например, форму проушин для вставления пальца или просто форму шероховатой поверхности.
Кроме того, предохранитель 1700 иглы может содержать средство предварительного напряжения для удерживания иглы 1520, когда предохранитель 1700 заключает в оболочку иглу 1520. Средство предварительного напряжения может быть расположено внутри предохранителя 1700 и служить для предотвращения его падения с иглы 1520 после разрушения ломкой части 550.
Иглодержатель 1560 содержит трубчатое гнездо 1575 для помещения в него иглы в сборе 200. Внутренняя поверхность гнезда 1575 имеет нарезную часть, содержащую нити резьбы 1585, соответствующие нитям резьбы 520 иглы в сборе 200.
Следует отметить, что втулка 1510 иглы в сборе 200 имеет форму охватываемой детали, имеющей нити наружной резьбы 520, а иглодержатель 1560 шприца имеет гнездо 1575, заканчивающееся охватывающей деталью с нитями внутренней резьбы 1585. Результатом является игла в сборе 200 и иглодержатель 1560, изготовить которые легче, так как сцепляющиеся друг с другом части иглы в сборе 200 и иглодержателя 1560, т.е. втулку 1510 и, соответственно, гнездо 1575, при сопряжении многократно друг в друга не вкладывают. Кроме того, компактная конструкция иглы в сборе 200 может потребовать при изготовлении меньше материала, следовательно, возможно более эффективное использование материала.
Иглу в сборе 200 могут установить в шприц, сначала вставив шейку 510 иглы в сборе 200 в трубчатое гнездо 1575. Шейку 510 вставляют мимо внутренней резьбы 1585 до тех пор, пока нити наружной резьбы 520 иглы в сборе 200 не будут готовы к свинчиванию с нитями внутренней резьбы 1585.
Затем, держась за ушки 530 предохранителя 1700 и поворачивая их, пользователь может свинтить наружные нити резьбы 520 иглы в сборе 200 с внутренними нитями резьбы 1585. Такое сопряжение наружной резьбы 520 с внутренней резьбой 1585 можно описать, как ″блокировку″, так как сцепленные нити резьбы могут предотвратить утечку любой текучей среды. Коль скоро игла в сборе 200 полностью вставлена в иглодержатель 1560, втулка 1510 иглы в сборе 200 дальше поворачиваться не может. При дальнейшем поворачивании предохранителя 1700 пользователь прикладывает вращательное усилие к предохранителю 1700 вокруг продольной оси 202 предохранителя 1700. Вращательное усилие разрушает ломкую часть 550, соединяющую предохранитель 1700 с втулкой 1510. Когда это происходит, предохранитель 1700 освобождается от остальной части иглы в сборе 200, и его можно снять. Дальнейшее поворачивание, применяемое для разрушения ломкой части 550, также может способствовать более плотному вхождению наружной резьбы 520 во внутреннюю резьбу 1585.
Посредством канала 1471 гнездо 1575 гидравлически сообщается с цилиндрической камерой 1470 цилиндра 140. Таким образом, если игла в сборе 200 полностью вставлена в гнездо 1575, отверстие 565 торцевой поверхности 560 совпадает с каналом 1471. Тот факт, что отверстие 565 торцевой поверхности 560 лежит напротив канала 1471 и имеет по существу тот же небольшой диаметр, предотвращает существование мертвого пространства между торцевой поверхностью 560 иглы и каналом 1471. Отверстие 515, имеющее по существу постоянное сечение и идущее от поверхности 1470 в цилиндре 140 шприца 100, образовано каналом 1471, оно начинается у отверстия 565 иглы в сборе 200 и закачивается у кончика 1570 иглы 1520. Такое отверстие 515 постоянного сечения уменьшает мертвые пространства во всем питающем канале, поскольку диаметр каждого сечения отверстия 515 постоянного сечения может быть одинаковым. Кроме того, одинаковый диаметр предотвращает образование в отверстии 515 воздушных включений. Кроме того, можно изготовить отверстие 515 постоянного сечения, имеющее такой небольшой диаметр, что уменьшается количество остаточной текучей среды, имеющейся в канале подачи при полном нажатии на шприц 100.
Следует отметить, что, когда игла в сборе 200 установлена на иглу, а предохранитель 1700 оторван от втулки 1510 иглы, отсутствует удобный способ отвинчивания иглы в сборе 200 со шприца 100, так как предохранитель 1700, обеспечивающий для пользователя силу сцепления для поворачивания иглы в сборе 200, теперь отсоединен от втулки 1510 иглы. Это также может помешать возвращению иглы в сборе 200 в оборот.
На фиг.6 в разрезе показан четвертый вариант осуществления изобретения. Игла в сборе на фиг.6 выполнена в соответствии с третьим вариантом осуществления изобретения, изображенным на фиг.5А, только шприц 100 представляет собой вариант осуществления шприца согласно фиг.1; соответствующие детали на этих чертежах обозначены одинаковыми номерами. В этом варианте убирающийся узел 150 из фиг.1 заменен конструкцией, образованной в результате вставления иглы в сборе фиг.5А в иглодержатель 1560. В таком случае этот вариант осуществления изобретения работает, как первый вариант, за исключением того, что ″узел иглы″, втягиваемый в узел шприца, состоит из иглы 1570, втулки 1510 иглы и иглодержателя 1560. Следует отметить, что, поскольку иглу в сборе 200 можно использовать как со шприцем с убирающейся иглой, как на фиг.6, так и со шприцем с неубирающейся иглой, как на фиг 5В, то наличие всего одного типа иглы в сборе обеспечивает возможность реализации обоих этих вариантов.
В этом описании при ссылках на иглу 1520 попеременно использовались термины ″игла″ и ″канюля″. Кроме того, термин ″текучая среда″ может относиться либо к ″жидкости″, либо к ″газу″.
Хотя подробно были описаны примерные варианты осуществления изобретения, специалисту ясно, объем изобретения может включать различные варианты.