Комбинированный адсорбер для отчистки газовых выбросов от диоксида серы

Полезная модель относится к области химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использована при очистке газовых выбросов от диоксида серы.
Аналогом к заявляемой полезной модели является сепаратор для осушки газа, содержащий корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода очищенного газа и выхода жидкости и расположенные в корпусе входную и выходную фильтрующие сетки (патент РФ №2252813, МПК B01D 45/12, 53/26, 19.01.2004).
Недостатком данного сепаратора является возможность вторичного уноса капель с осушенным газом, так как выходной патрубок осушенного газа располагается вверху колонны.
Прототипом является устройство для очистки газа от капельной влаги за счет выравнивания потока газа направляющей решеткой, имеющей коэффициент сопротивления от 4,9 до 5,9, укрупнения капель жидкости в насадочном слое, состоящем из нерегулярных насадок «Инжехим-2000», осаждения капель жидкости на внутренней стороне стенок трубок за счет центробежной силы (при скорости газа Wr больше 30 м/с), вызванной ленточным завихрителем. Технический результат достигается за счет того, что сепаратор осушки газов от капельной влаги состоит из корпуса с патрубками входа исходной газожидкостной смеси, выхода очищенного от влаги газа и выхода отделенной жидкой фазы, отличающийся тем, что дополнительно введены внутренняя труба и сетчатый демистер, расположенный по периметру между внутренней трубой и корпусом (Патент №111023 Россия, МПК B01D 53/26 Сепаратор осушки газов от капельной влаги / Лаптев А.Г., Башаров М.М., Тараскин М.М., Исхаков А.Р. - №2011125495/05, заявл. 21.06.2011 г., опубл. 10.12.2011).
Основным недостатком известного устройства является низкая эффективность его работы при относительно невысоком расходе жидкости, так как нарушается непрерывность потока жидкости, и по сливным трубам снизу вверх движется газ. Это нарушает слив жидкости, что снижает эффективность очистки.
Задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является устранение указанных недостатков прототипа и аналога.
Техническим результатом является повышение эффективности очистки газовых выбросов от диоксида серы и жидкости.
Технический результат достигается тем, что комбинированный адсорбер для очистки газовых выбросов от диоксида серы и жидкости, характеризующийся тем, что он содержит фаолитовый цилиндрический корпус со штуцерами для подвода газовой смеси и отвода очищенного газа, патрубком отвода конденсата и люками для загрузки и выгрузки адсорбента, размещенный в корпусе каплеотбойник, установленную в корпусе стальную сетку с отверстиями диаметром не более 1 мм, на которую установлен демистер и загружен гранулированный адсорбционный материал, в качестве которого используют сухой шлам химводоочистки, при этом каплеотбойник установлен с возможностью отделения демистера от гранулированного адсорбционного материала.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображен заявляемый комбинированный адсорбер со встроенным демистером для очистки газовых выбросов от диоксида серы и жидкости.
На чертеже цифрами обозначены:
1 - штуцер отвода очищенного газа,
2 - фаолитовый цилиндрический корпус,
3 - штуцер подвода газовой смеси,
4 - каплеотбойник,
5 - патрубок отвода конденсата,
6 - демистер,
7 - стальная сетка с отверстиями диаметром не более 1 мм,
8 - люк для выгрузки адсорбента,
9 - слой гранулированного сорбционного материала,
10 - люк для загрузки адсорбента.
Комбинированный адсорбер для очистки газовых выбросов от диоксида серы и жидкости работает следующим образом.
В корпус комбинированного адсорбера 2 устанавливается стальная сетка с отверстиями диаметром не более 1 мм 7 и загрузкой на нее гранулированного сорбционного материала 9, в качестве которого использован сухой шлам химводоочистки. Загрузка и выгрузка гранулированного сорбционного материала осуществляется через люки 10 и 8 соответственно.
Для отделения частиц жидкой фазы из газовых выбросов устанавливается на стальную сетку 7 сетчатый демистер 6, который отделен от гранулированного сорбционного материала каплеотбойником 4. Газовая смесь, содержащая диоксид серы, поступает в адсорбер через штуцер 3. Демистер 6 служит для отсечения частиц жидкой фазы из газового потока через патрубок 5. Очищенный от жидкости газ под разряжением направляется в слой гранулированного сорбционного материала 9, где адсорбер осуществляет очистку газа только от диоксида серы и от жидких частиц. Очищенные газы поступают в атмосферу через штуцер 1.
Таким образом, использование предлагаемой полезной модели, по сравнению с прототипом и аналогом, позволит значительно повысить эффективность очистки воздушных выбросов в окружающую среду от вредных примесей и газообразных соединений диоксида серы с использованием гранулированного сорбционного материала, в качестве которого использован сухой шлам химводоочистки.