Замок для соединения щитов опалубки

Область техники
Полезная модель относится к строительству, в частности, к соединительным элементам для крепления щитов опалубки и может быть использовано при производстве опалубочных работ.
Уровень техники
Наиболее близким техническим решением (прототип) является замок для соединения щитов опалубки (патент на полезную модель РФ №52897, дата публикации 27.04.2006). Данное изделие состоит из рейки, которая имеет зубья и к которой жёстко прикреплены неподвижные прижимные губки, подвижных прижимных губок, которые имеют возможность передвигаться вдоль рейки, и прижимного клина, который имеет ответные зубья и служит для создания силы прижима. Замок устанавливается на боковые профили стыкуемых щитов опалубки, при этом прижимной клин поднимается вверх и выводится из зацепления с зубчатой рейкой. Замок смыкают, перемещая подвижные прижимные губки, следя за тем, чтобы и подвижные и неподвижные прижимные губки попали в пазы боковых профилей стыкуемых щитов. Затем прижимной клин вводится в зубчатое зацепление с зубчатой рейкой и за счёт винтовых зубьев и пазов создают усилие, смыкающее прижимные губки замка. Дальнейшее запирание замка производится ударами молотка по прижимному клину.
Недостатком известного технического решения является неоптимальное использование материала при изготовлении изделия, что обусловлено выполнением зубчатой части рейки из прутка.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является уменьшение металлоёмкости изделия за счёт изготовления зубчатой части рейки из металлического листа, что позволяет использовать материал только для формирования необходимых поверхностей.
Поставленная цель достигается за счёт того, что в замке для соединения щитов опалубки, содержащем рейку, неподвижные прижимные губки, подвижные прижимные губки и прижимной клин, причём рейка состоит из основной части, которая на своих концах снабжена ограничителями, и зубчатой части, которая снабжена вдоль длины рейки реечными зубьями и выступающими краями, неподвижные прижимные губки закреплены на рейке неподвижно, а подвижные прижимные губки снабжены хвостовой частью, которая охватывает рейку с обеспечением возможности перемещения подвижных прижимных губок вдоль рейки, при этом хвостовая часть снабжена выступами, которые расположены в местах охвата и выполнены с обеспечением их упирания в ограничители при достижении крайних её положений при движении хвостовой части по рейке, а выступы и прижимной клин расположены с противоположных сторон от выступающих краёв, в хвостовой части выполнено отверстие, в котором расположен прижимной клин, снабжённый ответными зубьями и, на своих соответствующих концах, первым упором и вторым упором, прижимной клин выполнен с обеспечением возможности перемещения поперёк рейки и вдоль отверстия до упирания первого упора или второго упора в хвостовую часть при достижения крайних его положений, при том, что ответные зубья расположены со стороны рейки и взаимодействуют с реечными зубьями, а зубчатая часть изготовлена из металлического листа с образованием полости между зубчатой частью и основной частью, причём полость расположена вдоль рейки.
Краткое описание чертежей
Полезная модель поясняется чертежами (фиг.1, 2), где на фиг. 1 изображён главный вид изделия, а на фиг. 2 изображён поперечный разрез изделия.
Раскрытие полезной модели
На чертежах обозначены: рейка 1, основная часть 2, зубчатая часть 3, реечные зубья 4, выступающий край 5, ограничитель 6, подвижные прижимные губки 7, хвостовая часть 8, отверстие 9, прижимной клин 10, ответные зубья 11, неподвижные прижимные губки 12, первый упор 13, второй упор 14, выступ 15.
Основными элементами устройства являются рейка 1, неподвижные прижимные губки 12, подвижные прижимные губки 7 и прижимной клин 10.
Рейка 1 состоит из основной части 2 и зубчатой части 3.
Основная часть 2 рейки 1 представляет собой профилированную металлическую трубу. Форма поперечного сечения - обычно квадратная. Таким образом, в случае квадратного поперечного сечения основная часть 2 рейки 1 имеет четыре одинаковые по площади стороны. К одной из сторон основной части снаружи прикреплена зубчатая часть 3. На двух прилегающих сторонах вблизи концов основной части 2 рейки 1 снаружи расположены ограничители 6. Ограничители 6 представляют собой небольшой участок основной части 2 рейки 1 с расширенным профилем, то есть поперечное сечение основной части 2 в местах ограничителей 6 будет отклоняться от исходного квадратного профиля, образуя подобие ушек, которые выступают наружу от исходного квадратного профиля.
Зубчатая часть 3 (рейки 1) представляет собой профилированный металлический лист. Вдоль зубчатой части 3 выполнены реечные зубья 4, которые наклонены на небольшой угол относительно плоскости поперечного сечения. Форма поперечного сечения (форма профиля листа) зубчатой части 3 выполнена таким образом, что в средней части профиля расположен реечный зуб 4, а края профиля загнуты в противоположную от реечного зуба 4 сторону. Продольный размер зубчатой части обычно совпадает с продольным размером основной части 2 (рейки 1). Зубчатую часть 3 располагают вдоль основной части 2 рейки 1. Зубчатая часть 3 соединена загнутыми краями с основной частью 2. Размеры профиля зубчатой части 3 таковы, что профиль в области сгиба (около загнутых краёв) выступает относительно квадратного профиля основной части 2 рейки 1, образуя выступающий край 5.
Неподвижные прижимные губки 12 представляют собой деформированные до необходимой формы металлические листы. Неподвижные прижимные губки 12 выполнены такой формы, чтобы обеспечивать возможность при эксплуатации устройства располагаться в пазах стыкуемых щитов опалубки. Неподвижные прижимные губки 12 располагают на сторонах основной части 2, на которых выполнены ограничители 6, ближе к одному из концов основной части 2 рейки 1. Неподвижные прижимные губки 12 и основная часть 2 жёстко связаны друг с другом.
Подвижные прижимные губки 7 представляют собой деформированный до определённой формы металлический лист. Подвижные прижимные губки 7 имеют хвостовую часть 8, которая охватывает рейку 1 с возможностью перемещать подвижные прижимные губки 7 вдоль рейки 1. Хвостовая часть 8 охватывает рейку 1 по двум сторонам основной части 2 рейки 1, на которых выполнены ограничители 6. Подвижные прижимные губки 7 расположены напротив неподвижных прижимных губок 12. На хвостовой части 8 в местах, где она охватывает основную часть 2 рейки 1, выполнены выступы 15, которые выдавлены в сторону рейки 1 (внутрь хвостовой части 8). С каждой охватывающей стороны хвостовой части 8 выполнено, например, по два выступа 15. Выступы 15, выполненные на одной стороне, расположены между соответствующими ограничителями 6 и касаются выступающего края 5 зубчатой части 3 рейки 1 со стороны противоположной реечным зубьям 4. Также в хвостовой части 8 выполнено отверстие 9 (сквозное), в котором расположен прижимной клин 10. Отверстие 9 выполнено таким образом, чтобы прижимной клин 10 мог соприкасаться с реечными зубьями 4 рейки 1 и имел возможность перемещаться в плоскости реечных зубьев 4 перпендикулярно рейке 1. Форма подвижных прижимных губок 7 выполнена такой, чтобы обеспечивать возможность при эксплуатации устройства располагаться в пазах стыкуемых щитов опалубки. Подвижные прижимные губки 7 имеют возможность передвигаться вдоль рейки 1, причём выступающие края 5 зубчатой части 3 играют роль направляющих.
Прижимной клин 10 представляет собой металлический стержень некоторого поперечного сечения, обеспечивающего наличие плоскостей для базирования прижимного клина 10 в отверстии 9 хвостовой части 8 подвижных прижимных губок 7 и плоскости, на которой могут быть изготовлены ответные зубья 11. Ответные зубья 11 располагают вдоль большей части соответствующей плоскости, причём каждый отдельный зуб является наклонным и расположен под небольшим углом к продольному направлению прижимного клина 10. На концах прижимного клина 10 выполнены первый упор 13 и второй упор 14. Первый упор 13 и второй упор 14 представляют собой расширения относительно основного тела прижимного клина 10. Хотя бы один из линейных размеров первого упора 13 и один из линейных размеров второго упора 14 должны превышать соответствующий линейный размер отверстия 9 в хвостовой части 8 подвижных прижимных губок 7.
Осуществление полезной модели
В случае использования указанных выше элементов и средств, полезная модель реализуется следующим образом.
Рейку 1 изготавливают путём жёсткого скрепления, например, сваривания, основной части 2 и зубчатой части 3, после чего к рейке дополнительно прикрепляют, например, приваривают, неподвижные прижимные губки 12. Обычно основную часть 2, зубчатую часть 3 и неподвижные прижимные губки 12 изготавливают из конструкционных сталей. Основную часть 2 получают из профилированной стальной трубы. Зубчатую часть 3 изготавливают из листа. Реечные зубья зубья 4 на зубчатой части 3 получают штамповкой листа, а выступающие края 5 последующей гибкой листа. Неподвижные прижимные губки 12 также штампуют из листа.
Подвижные прижимные губки 7 изготавливают штамповкой из металлического, например, стального, листа и гибкой. Подвижные прижимные губки 7 имеют возможность передвигаться вдоль рейки, причём выступающие края 5 зубчатой части 3 рейки 1 играют роль направляющих. Перемещение вдоль рейки 1 может происходить между соответствующими ограничителями 6.
Прижимной клин 10 может быть изготовлен, например, штамповкой из стального прутка. Прижимной клин 10, расположенный в отверстии 9, входит в зубчатое зацепление своими ответными зубьями 11 с реечными зубьями 4. Прижимной клин 10 имеет возможность перемещаться в отверстии 9, взаимодействуя с реечными зубьями 4 или выходя из зацепления. Данное зубчатое взаимодействие позволяет использовать усилие, которое приложено к прижимному клину 10 вдоль него, для создания усилия смыкающего подвижные прижимные губки 7 и неподвижные прижимные губки 12. Прижимной клин 10 за счёт базирования в отверстии 9 и зубчатого зацепления удерживает подвижные прижимные губки 7 в таком положение, что обеспечивается касание выступов 15 на хвостовой части 8 подвижных прижимных губок 7 и выступающего края 5 зубчатой части 3 рейки 1. За счёт наличия первого упора 13 и второго упора 14 прижимной клин 10 лишён возможности выпасть из отверстия 9.
Устройство функционирует следующим образом. Устройство устанавливают на стыкуемых щитах опалубки, при этом прижимной клин 10 выводят из зацепления с рейкой 1. Устройство смыкают, перемещая подвижные прижимные губки 7, следя за тем, чтобы подвижные прижимные губки 7 и неподвижные прижимные губки 12 попали в пазы стыкуемых щитов. Затем прижимной клин 10 вводят в зубчатое зацепление с рейкой 1 и создают усилие, смыкающее неподвижные прижимные губки 12 и подвижные прижимные губки 7. Дальнейшее запирание устройства производится ударами молотка по прижимному клину 10.
Таким образом, выполнение изделия указанным выше способом обеспечивает снижение металлоёмкости изделия. Данный технический результат достигается за счёт изготовления зубчатой части 3 рейки 1 методом штампования из листа с образованием расположенной вдоль рейки полости между зубчатой частью 3 и основной частью 2, т.е. за счёт формирования из материала только необходимых поверхностей зубчатой части 3 рейки 1.