ЛЮК СМОТРОВОГО КОЛОДЦА (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к люкам смотровых колодцев и камер тепловых, газовых, телефонных и кабельных сетей, водопровода и канализации.
Люки смотровых колодцев являются важным элементом коммунального хозяйства. Однако, металлические люки являются дорогими, а случаи хищения металлических крышек смотровых и канализационных люков для сдачи их в металлолом порождают проблемы, связанные с их эксплуатацией. Такие хищения приводят к увеличению числа несчастных случаев с людьми и аварий с транспортными средствами.
Известна крышка люка, описанная в з. №98113709 по кл. E02D 29/14, оп. 20.04.2000 г. [1],
Известная крышка содержит верх и основание. Ограничивающие между собой пространство, и усиливающие стенки, простирающиеся от центрального района крышки между верном и основанием, образуя между собой полости, причем верх, основание и усиливающие стенки выполнены из армированного стекловолокном пластмассового материала либо из углеродного либо композиционного материала. Крышка имеет круглую или прямоугольную форму.
Недостатком известной крышки является сложность конструкции и дороговизна ее изготовления из-за использования углеродного либо композиционного материала.
Известен люк смотрового колодца по св. РФ №32141 на полезную модель [2], состоящий из корпуса и крышки, содержащих арматурный каркас, залитый неметаллическим связующим материалом. Арматурный каркас корпуса состоит из внутреннего кольца из листового и/или профилированного металла и жестко соединенных с ним с помощью перемычек стальных кольцевых стержней, а арматурный каркас крышки состоит из наружного и внутреннего колец из листового металла и жестко соединенных с ними стальных стержней, образующих верхний и нижний пояса. В качестве связующего материала использован бетон, полимербетон, фибростальбетон,
Недостатком известного люка является сложность его изготовления и недостаточная прочность, обусловленные соответственно сложностью изготовления каркаса их двух колец - внешнего и внутреннего, соединенных между собой с помощью радиальных стержней, и технологией изготовления заливкой (т.е. литьем). Кроме того, бетон, полимербетон, фибростальбетон являются достаточно дорогими материалами, а из-за значительного количества металла в арматуре известный люк также может стать объектом вандализма.
Известна крышка люка по патенту РФ №67117 на полезную модель «Крышка люка (варианты)» [3]. Известная крышка изготовлена прессованием из полимерно-песчаной композиции, состоящей из 15-17% вторичного полимера, - 82,9-84,9% песка и 0,1% красителя, с выполнением каркаса в виде прямоугольной решетки из металлических стержней, либо в виде ребер жесткости из этой же полимерно-песчаной композиции.
Недостатком известной крышки по одному из вариантов является наличие значительного количества металла в арматуре, что влияет на стоимость материала, что также может спровоцировать хищение. Недостатком по другому варианту является наличие ребер жесткости в конструкции крышки, что усложняет конструкцию пресс-формы, а, соответственно, и изготовление изделия.
Известна крышка люка, описанная в п. РФ №34948 «Крышка люка смотрового колодца» по E02D 29/14, 29/12 з. 11.08.03, оп. 20.12.03 [4], и выбранная в качестве прототипа. Известная крышка включает кольцевые ребра на ее внешней поверхности и ушки, расположенные по периметру, и выполнена из металлического каркаса в виде диска, расположенного в его центре с отверстиями, радиальных лучей, соединяющих диск с окаймляющей окружностью, и заполнена термопластическим материалом до заданной формы и размеров.
Недостатком известной крышки является сложность конструкции, обусловленная сложностью изготовления металлического каркаса в виде диска с отверстиями и радиальных лучей, соединяющих диск с окаймляющей окружностью. Кроме того, значительное содержание металла в крышке также может являться соблазном для расхитителей металла.
В открытых источниках, а именно, в газете «ВЕРХНЯЯ ВОЛГА» №4717 от 30.07.2008 г. [5], опубликована информация о намерении Вологодского горводоканала провести эксперимент по замене крышек люков канализационных колодцев из ценного металла на изделия из полимеров и песка. Однако в известном источнике отсутствует информация о конструкции люка и составе полимерно-песчаной смеси для изготовления крышек люков.
Из источника http://www.firma-omega.ru/ [6] известен люк, который содержит корпус и крышку, выполненные из полимерно-песчаной композиции, корпус и крышка выполнены каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-песчаной композиции, причем корпус люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной и внутренней, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием, а внутренняя - цилиндрической поверхностью, при этом крышка снабжена посадочными ушками, выполненными с образованием зазора между ушками крышки и корпусом при установке на корпусе.
Однако из информации об указанном люке не известен композиционный состав материала, из которого изготовлен люк и крышка, а именно: 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% песка по одному варианту; по другому варианту и корпус, и крышка выполнены из полимерно-песчаной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 49,0÷69,5% песчаной смеси, а также крышка снабжена арматурой, состоящей из отходов мелкосортного металлического проката, отходов штамповочного производства или из металлической сетки, равномерно распределенных в радиальном направлении по всей крышке; еще по одному из вариантов и корпус, и крышка выполнены из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50÷25%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка. По совокупности признаков известный люк смотрового колодца принят в качестве наиболее близкого аналога.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является удешевление люка смотрового колодца и повышение безопасности его эксплуатации.
Заявляемый технический результат достигается тем, что люк смотрового колодца по варианту 1, содержащий корпус и крышку, выполненные каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-песчаной композиции, причем корпус люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной и внутренней, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием, а внутренняя - цилиндрической поверхностью, при этом и корпус, и крышка выполнены из полимерно-песчаной композиции состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% песка.
При этом внутренняя стенка корпуса люка смотрового колодца выполнена с выступами под крышку по всему диаметру.
При этом опорная часть корпуса люка смотрового колодца имеет выемку для посадки на основу колодца.
При этом крышка имеет уступы по всему диаметру, под выступы внутренней стенки корпуса.
При этом полимерно-песчаная композиция, из которой выполнен люк, содержит краситель за счет уменьшения процентного содержания в ней песка
Люк смотрового колодца по варианту 2 содержит корпус и крышку, выполненные каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-песчаной композиции, причем корпус люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной и внутренней, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием, а внутренняя - цилиндрической поверхностью; при этом крышка снабжена посадочными ушками, выполненными с образованием зазора между ушками крышки и корпусом при установке на корпусе, при этом и корпус, и крышка выполнены каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-песчаной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% песка, при этом крышка снабжена четырьмя посадочными ушками.
При этом внутренняя стенка корпуса люка выполнена с выступами под крышку по всему диаметру.
При этом крышка имеет уступы по всему диаметру, под выступы внутренней стенки корпуса.
При этом стенка корпуса выполнена с пазами под ушки крышки.
При этом опорная часть корпуса люка имеет выемку для посадки на основу колодца.
При этом полимерно-песчаная композиция может содержать краситель за счет уменьшения процентного содержания в ней песка.
Люк смотрового колодца по варианту 3 содержит корпус и крышку, выполненные каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-песчаной композиции, причем корпус люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной и внутренней, при этом наружная стенка образована конической поверхностью, а внутренняя - цилиндрической поверхностью с выступом-основанием, при этом крышка снабжена посадочными ушками, выполненными с образованием зазора между ушками крышки и корпусом при установке на корпусе, при этом и корпус, и крышка выполнены каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-песчаной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% песка, причем крышка снабжена двумя посадочными ушками.
При этом внутренняя стенка корпуса люка выполнена с выступами под крышку по всему диаметру.
При этом крышка имеет уступы по всему диаметру, под выступы внутренней стенки корпуса.
При этом стенка корпуса выполнена с пазами под ушки крышки.
При этом опорная часть корпуса люка имеет выемку для посадки на основу колодца.
При этом полимерно-песчаная композиция содержит краситель за счет уменьшения процентного содержания в ней песка.
Люк смотрового колодца по варианту 4 содержит корпус и крышку, выполненные каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-песчаной композиции, причем корпус люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной и внутренней, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием, а внутренняя - цилиндрической поверхностью, при этом крышка снабжена посадочными ушками, выполненными с образованием зазора между ушками крышки и корпусом при установке на корпусе, при этом и корпус, и крышка выполнены из полимерно-песчаной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 49,0÷69,5% песчаной смеси, а также крышка снабжена арматурой, состоящей из отходов мелкосортного металлического проката, отходов штамповочного производства или из металлической сетки, равномерно распределенных в радиальном направлении по всей крышке.
При этом внутренняя стенка корпуса люка выполнена с выступами под крышку по всему диаметру.
При этом крышка имеет уступы по всему диаметру, под выступы внутренней стенки корпуса.
При этом стенка корпуса выполнена с пазами под ушки крышки.
При этом опорная часть корпуса люка имеет выемку для посадки на основу колодца.
При этом в люке смотрового колодца согласно полезной модели арматура крышки состоит из отходов полипропиленового полотна
При этом полимерно-песчаная композиция содержит 0,5-0,1 красителя за счет уменьшения процентного содержания в ней песка.
Люк смотрового колодца по варианту 5, содержащий корпус и крышку, выполненные в виде единой прессованной конструкции, причем корпус люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной и внутренней, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием, а внутренняя - цилиндрической поверхностью, при этом и корпус и крышка выполнены из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка.
При этом внутренняя стенка корпуса люка выполнена с выступами под крышку по всему диаметру.
При этом крышка имеет уступы по всему диаметру, под выступы внутренней стенки корпуса.
При этом опорная часть корпуса люка имеет выемку для посадки на основу колодца.
При этом полимерно-бетонная композиция содержит краситель, за счет уменьшения процентного содержания в ней цементно-песчаной смеси.
Люк смотрового колодца по варианту 6 содержит корпус и крышку, выполненные в виде единой прессованной конструкции, причем корпус люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной и внутренней, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием, а внутренняя - цилиндрической поверхностью, при этом крышка снабжена посадочными ушками, выполненными с образованием зазора между ушками крышки и корпусом при установке на корпусе, при этом и корпус и крышка выполнены из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка, при этом крышка снабжена четырьмя посадочными ушками.
При этом внутренняя стенка корпуса люка выполнена с выступами под крышку по всему диаметру.
При этом крышка имеет уступы по всему диаметру, под выступы внутренней стенки корпуса.
При этом стенки корпуса выполнены с пазами под ушки крышки.
При этом полимерно-бетонная композиция содержит краситель, за счет уменьшения процентного содержания в ней цементно-песчаной смеси.
При этом опорная часть корпуса люка имеет выемку для посадки на основу колодца.
Люк смотрового колодца по варианту 7 содержит корпус и крышку, выполненные в виде единой прессованной конструкции, причем корпус люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной и внутренней, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием, а внутренняя - цилиндрической поверхностью, при этом крышка снабжена посадочными ушками, выполненными с образованием зазора между ушками крышки и корпусом при установке на корпусе, при этом и корпус и крышка выполнены из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка, при этом крышка снабжена двумя посадочными ушками
При этом внутренняя стенка корпуса люка выполнена с выступами под крышку по всему диаметру.
При этом крышка имеет уступы по всему диаметру, под выступы внутренней стенки корпуса.
При этом стенка корпуса выполнена с пазами под ушки крышки.
При этом опорная часть корпуса люка имеет выемку для посадки на основу колодца.
При этом полимерно-бетонная композиция содержит краситель, за счет уменьшения процентного содержания в ней цементно-песчаной смеси.
Люк смотрового колодца по варианту 8, содержащий корпус и крышку, выполненные в виде единой прессованной конструкции, причем корпус люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной и внутренней, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием, а внутренняя - цилиндрической поверхностью, при этом крышка снабжена посадочными ушками, выполненными с образованием зазора между ушками крышки и корпусом при установке на корпусе, при этом и корпус и крышка выполнены из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50÷25%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка, а также крышка снабжена арматурой, состоящей из отходов мелкосортного металлического проката, отходов штамповочного производства или из металлической сетки, равномерно распределенных в радиальном направлении по всей крышке.
При этом внутренняя стенка корпуса люка выполнена с выступами под крышку по всему диаметру.
При этом крышка имеет уступы по всему диаметру под выступы внутренней стенки корпуса.
При этом стенка корпуса выполнена с пазами под ушки крышки.
При этом опорная часть корпуса люка имеет выемку для посадки на основу колодца.
При этом арматура крышки состоит из отходов полипропиленового полотна
Люк смотрового колодца по варианту 9, содержащий корпус и крышку, выполненные в виде единой прессованной конструкции, причем корпус люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной и внутренней, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием, а внутренняя - цилиндрической поверхностью, при этом и корпус и крышка выполнены из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50÷31%, утратившего потребительские свойства полимера и 49,0÷69,5% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка.
При этом полимерно-бетонная композиция содержит 0,5-1,0% красителя за счет уменьшения процентного содержания в ней цементно-песчаной смеси.
При этом внутренняя стенка корпуса люка выполнена с выступами под крышку по всему диаметру.
При этом крышка имеет уступы по всему диаметру, под выступы внутренней стенки корпуса.
При этом опорная часть корпуса люка имеет выемку для посадки на основу колодца.
Заявляемая полезная модель поясняется следующими графическими материалами.
Фиг.1 - вид люка по вариантам 1, 6:
а) вид люка сверху, б) в разрезе по А-А
фиг.2 - вид корпуса люка по вариантам 1, 6:
а) вид сверху, б) в разрезе по Б-Б.
фиг.3-вид крышки по вариантам 1, 6:
а) вид сверху, б) в разрезе по В-В.
Фиг.4 - вид люка по вариантам 2, 7:
а) вид сверху, б) в разрезе по Г-Г.
Фиг.5 - вид корпуса люка по вариантам 2, 7:
а) вид сверху, б) в разрезе по Д-Д.
фиг.6 - вид крышки по вариантам 2, 7:
а) вид сверху, б) в разрезе по Е-Е.
фиг.7 - корпус люка по вариантам 3, 8 с двумя выемками под ушки; а) вид сверху, б) в разрезе по Ж-Ж;
фиг.8 - крышка люка с двумя ушками по вариантам 3, 8; а) вид сверху, б) в разрезе по З-З.
Фиг.9 - вид люка по вариантам 4, 9 с арматурой: а) вид люка сверху, б) в разрезе по И-И.
Перечень элементов с номерами позиций.
1.
Крышка люка.
2.
Корпус люка.
3.
Ушки крышки люка.
4.
Зазор между ушками и корпусом люка.
5.
Наружная стенка корпуса люка.
6.
Внутренняя стенка корпуса люка.
7.
Выступы внутренней стенки корпуса люка.
8.
Сквозной паз корпуса люка.
9.
Выемка для посадки на основу колодца.
10.
Выступ-основание.
11.
Арматура.
12.
Уступы крышки люка.
Исследования производства строительных материалов (черепицы, плитки половой, бордюрного камня, люков смотровых колодцев и пр.) показало, что сырьевым источником для их получения могут быть отходы полимеров и пластмасс промышленных предприятий, а также полимеры из бытовых отходов, которые сбрасываются в окружающую среду в больших количествах. Вторым компонентом при производстве строительных материалов является песок, который извлекается из песочных смесей металлургических, химических производств и имеется также в больших количествах. Таким образом, применяемое сырье является дешевым и доступным.
Люк смотрового колодца по варианту 1 (фиг.1-3) состоит из двух основных частей: крышки 1 (фиг.3) и корпуса 2 (фиг.2), изготовленных методом горячего прессования из полимерно-песчаной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% песка.
Корпус 2 люка (фиг.1, 2) представляет собой тело вращения с двумя стенками: наружной 5 и внутренней 6, при этом наружная стенка 5 образована конической поверхностью с выступом-основанием 10, а внутренняя 6 - цилиндрической поверхностью. Внутренняя стенка корпуса выполнена с выступом 7 под уступы 12 крышки 1 люка. Опорная часть корпуса 2 имеет выемку 9 для посадки на кирпичную основу колодца с помощью цементного раствора. Опорная часть не имеет ребер жесткости. Корпус выполнен в виде единой прессованной конструкции, без армирования, методом горячено прессования. Крышка 1 люка содержит посадочные выступы 12 (фиг.3. 6. 8) по всему диаметру, под выступы внутренней стенки корпуса.
При изготовлении люков для прокладки кабельных сетей (телефонных и т.д.) крышка люка смотрового колодца изготавливается без ушек с отверстием (не показано) (просверливается отдельно) для подъема люка крюком, а корпус люка не имеет пазов, с целью затруднения несанкционированного подъема люка
При изготовлении окрашенной продукции в полимерно-песчаную композицию добавляют краситель за счет уменьшения процентного содержания в ней песка,
Примеры конкретного выполнения заявляемой полезной модели по варианту 1.
Пример 1. Люк смотрового колодца по варианту 1, содержащий корпус и крышку, выполненные каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-песчаной композиции, причем корпус люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной и внутренней, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием, а внутренняя - цилиндрической поверхностью. При этом опорная часть корпуса люка смотрового колодца имеет выемку для посадки на основу колодца, а крышка имеет уступы по всему диаметру, под выступы внутренней стенки корпуса. Корпус, и крышка выполнены из полимерно-песчаной композиции состоящей из 30%, утратившего потребительские свойства полимера и 70,0% песка.
Пример 2. Люк смотрового колодца по варианту 1 выполнен аналогично примеру 1, но корпус, и крышка выполнены из полимерно-песчаной композиции состоящей из 50%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0% песка.
Пример 3. Люк смотрового колодца по варианту 1 выполнен аналогично примеру 1, но корпус, и крышка выполнены из полимерно-песчаной композиции, которая содержит краситель за счет уменьшения процентного содержания в ней песка из 30%, утратившего потребительские свойства полимера, 49,0% песка, 0,1% красителя.
Люк смотрового колодца по варианту 2 предназначен для установки в зонах зеленых насаждений, пешеходных зонах и на тротуарах. Люк смотрового колодца по варианту 2 содержит корпус и крышку, выполненные из полимерно-песчаной композиции (фиг.4-6).
Крышка 1, и корпус 2 согласно полезной модели выполнены каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-песчаной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% песка. При изготовлении окрашенной продукции в полимерно-песчаную композицию добавляют краситель за счет уменьшения процентного содержания в ней песка.
Корпус 2 люка (фиг.5) выполнен виде тела вращения с двумя стенками, наружной 5 и внутренней, 6 при этом наружная 5 стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием 10, а внутренняя 6 - цилиндрической поверхностью. Крышка 1 (фиг.4, 6) снабжена четырьмя посадочными выступающими ушками 3, выполненными таким образом, что при установке на корпус 1 между ушками крышки и корпусом образуется зазор 4. Внутренняя стенка корпуса люка выполнена с выступами 7 под крышку и сквозными пазами 8 под ушки крышки. Такая конструкция обеспечивает облегчение съема- установки крышки в корпус во время эксплуатации, т.к. позволяет без особого труда открыть крышку люка смотрового колодца простой монтировкой.
Крышка люка опирается уступами 12 на два выступа 7 корпуса люка, что обеспечивает дополнительную жесткость и повышает безопасность его эксплуатации.
Опорная часть корпуса люка имеет выемку 9 для посадки на основу колодца с помощью цементного раствора.
Опорная часть не имеет ребер жесткости. Корпус выполнен в виде единой прессованной конструкции, без армирования, методом горячего прессования.
Крышка 1 люка по варианту 2 выполнена без металлического арматурного каркаса (фиг.6).
Крышка люка 1 содержит посадочные уступы 12.
При изготовлении окрашенной продукции в полимерно-песчаную композицию добавляют краситель за счет уменьшения процентного содержания в ней песка,
Примеры конкретного выполнения заявляемой полезной модели по варианту 2.
Пример 4. Люк смотрового колодца по варианту 2, содержащий корпус и крышку, выполненные каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-песчаной композиции, причем корпус люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной и внутренней, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием, а внутренняя - цилиндрической поверхностью; при этом крышка снабжена четырьмя посадочными ушками, выполненными с образованием зазора между ушками крышки и корпусом при установке на корпусе. При этом опорная часть корпуса люка смотрового колодца имеет выемку для посадки на основу колодца, а крышка имеет уступы по всему диаметру, под выступы внутренней стенки корпуса.
Корпус, и крышка выполнены из полимерно-песчаной композиции состоящей из 30%, утратившего потребительские свойства полимера и 70,0% песка.
Пример 5. Люк смотрового колодца по варианту 2 выполнен аналогично примеру 4, но корпус, и крышка выполнены из полимерно-песчаной композиции состоящей из 50%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0% песка.
Пример 6. Люк смотрового колодца по варианту 2 выполнен аналогично примеру 4, но корпус, и крышка выполнены из полимерно-песчаной композиции, которая содержит краситель за счет уменьшения процентного содержания в ней песка, из 30%, утратившего потребительские свойства полимера, 49,5% песка, 0,5% красителя.
Люк смотрового колодца по варианту 3 (фиг.7-8) состоит из двух основных частей: крышки 1 и корпуса 2, выполненные из полимерно-песчаной композиции. При этом и крышка 1, и корпус 2 согласно полезной модели выполнены каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-песчаной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% песка. При изготовлении окрашенной продукции в полимерно-песчаную композицию добавляют краситель за счет уменьшения процентного содержания в ней песка
Корпус люка (фиг.7) выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной 5 и внутренней 6, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием 10, а внутренняя - цилиндрической поверхностью. Крышка (фиг.8) снабжена двумя посадочными ушками 3, выполненными с образованием зазора между ушками 3 крышки и корпусом при установке на корпусе. Внутренняя 6 стенка корпуса люка выполнена с выступами 7 под крышку.
Опорная часть корпуса люка имеет выемку 9 для посадки на основу колодца.
Крышка 1 люка содержит посадочные уступы 12.
Примеры конкретного выполнения заявляемой полезной модели по варианту 3 аналогичны примерам 4-6 варианта 2.
Люк смотрового колодца по варианту 4.
В отличие от предыдущих вариантов 2 и 3 крышка 1 (фиг.9) для увеличения жесткости содержит арматуру 11, состоящую из отходов мелкосортного металлического проката, отходов штамповочного производства или из металлической сетки, равномерно распределенных в радиальном направлении по всей крышке. Арматура может также состоять из отходов полипропиленового полотна. Кроме того, в люке смотрового колодца по варианту 4 корпус, и крышка выполнены, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 49,0÷69,5% песчаной смеси. Композиция может содержать 0,5-1,0% красителя за счет уменьшения процентного содержания в ней песка.
Примеры конкретного выполнения заявляемой полезной модели по варианту 4.
Пример 7. Люк смотрового колодца по варианту 4 выполнен аналогично примеру 4, но корпус, и крышка выполнены из полимерно-песчаной композиции состоящей из 50%, утратившего потребительские свойства полимера и 49,0% песка, а крышка содержит арматуру, состоящую из отходов мелкосортного металлического проката.
Пример 8. Люк смотрового колодца по варианту 4 выполнен аналогично примеру 4, но корпус, и крышка выполнены из полимерно-песчаной композиции, которая содержит краситель за счет уменьшения процентного содержания в ней песка, из 30%, утратившего потребительские свойства полимера, 69,5% песка, 0,5% красителя, а крышка содержит арматуру, состоящую из металлической сетки или из отходов полипропиленового полотна.
Люк смотрового колодца по варианту 5 (фиг.1-3) выполнен аналогично варианту 1, однако, изготовлен из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка.
Люк смотрового колодца по варианту 5 (фиг.1-3) содержит корпус 2 и крышку 1, выполненные из полимерно-бетонной композиции, при этом и корпус и крышка согласно полезной модели выполнены каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка. Корпус люка 2 выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной 5 и внутренней 6, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием 10, а внутренняя - цилиндрической поверхностью. Внутренняя стенка 6 корпуса люка выполнена с выступами 7 под крышку. Опорная часть корпуса люка имеет выемку 9 для посадки на основу колодца. Крышка люка 1 содержит посадочные уступы 12.
При изготовлении окрашенной продукции в полимерно-песчаную композицию добавляют краситель за счет уменьшения процентного содержания в ней цементно-песчаной смеси.
Примеры конкретного выполнения заявляемой полезной модели по варианту 5.
Пример 9. Люк смотрового колодца по варианту 5 выполнен аналогично примеру 1, но корпус, и крышка выполнены из полимерно-бетонной композиции состоящей из 30%, утратившего потребительские свойства полимера и 70,0% цементно-песчаной смеси с равным соотношением цемента и песка.
Пример 10. Люк смотрового колодца по варианту 5 выполнен аналогично примеру 9, но корпус, и крышка выполнены из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50% утратившего потребительские свойства полимера и 50,0% цементно-песчаной смеси с равным соотношением цемента и песка.
Пример 11. Люк смотрового колодца по варианту 5 выполнен аналогично примеру 9, но корпус, и крышка выполнены из полимерно-бетонной композиции, которая содержит краситель за счет уменьшения процентного содержания в ней цементно-песчаной смеси: из 30%, утратившего потребительские свойства полимера, 69,5% цементно-песчаной смеси, 0,5% красителя
Люк смотрового колодца по варианту 6 (фиг.4-6) выполнен аналогично варианту 2, однако, изготовлен из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка.
Люк смотрового колодца по варианту 7 (фиг.4) содержит корпус 2 и крышку 1, выполненные из полимерно-бетонной композиции, при этом и корпус и крышка согласно полезной модели выполнены каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка. Корпус 2 люка (фиг.5) выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной 5 и внутренней 6. Наружная стенка 5 образована конической поверхностью с выступом-основанием 10, а внутренняя 6 - цилиндрической поверхностью. Крышка 1 (фиг.6) снабжена посадочными ушками 3, выполненными с образованием зазора 4 между ушками 3 крышки и корпусом 2 при установке на корпусе. Внутренняя стенка корпуса люка выполнена с выступами 7 под крышку и пазами 8 под ушки 3 крышки. Опорная часть корпуса люка имеет выемку 9 для посадки на основу колодца. Крышка снабжена четырьмя посадочными ушками 3. Крышка люка 1 содержит посадочные уступы 12.
Примеры конкретного выполнения заявляемой полезной модели по варианту 6 аналогичны примерам по варианту 5.
Люк смотрового колодца по варианту 7 выполнен аналогично варианту 6, однако крышка снабжена двумя посадочными ушками 3.
Примеры конкретного выполнения заявляемой полезной модели по варианту 7 аналогичны примерам по варианту 5.
Люк смотрового колодца по варианту 8 выполнен аналогично варианту 4, однако, изготовлен из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка.
Люк смотрового колодца по варианту 8 (фиг.9) содержит корпус 2 и крышку 1, выполненные из полимерно-бетонной композиции, при этом и корпус и крышка согласно полезной модели выполнены каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка. Корпус люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной 5 и внутренней 6. Наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием 10, а внутренняя 6 - цилиндрической поверхностью. Крышка 1 снабжена посадочными ушками 3, выполненными с образованием зазора 4 между ушками 3 крышки и корпусом 2 при установке на корпусе, а также арматурой 11, состоящей из отходов мелкосортного металлического проката, отходов штамповочного производства или из металлической сетки, равномерно распределенных в радиальном направлении по всей крышке. Внутренняя стенка 6 корпуса люка выполнена с выступами 7 под крышку и пазами 8 под ушки 3 крышки. Опорная часть корпуса люка имеет выемку 9 для посадки на основу колодца. Арматура 11 крышки люка состоит из отходов полипропиленового полотна. Крышка люка 1 содержит посадочные уступы 12.
Примеры конкретного выполнения заявляемой полезной модели по варианту 8 аналогичны примерам варианта 5, но крышка содержит арматуру, например, согласно примеру 9 арматура состоит из отходов мелкосортного металлического проката. Согласно примеру 10 арматура состоит из отходов штамповочного производства, согласно примеру 11 арматура состоит из металлической сетки или из отходов полипропиленового полотна.
Люк смотрового колодца по варианту 9 (фиг.1-9) выполнен аналогично варианту 1, содержит корпус 2 и крышку 1, однако выполненных из полимерно-бетонной композиции. Корпус и крышка выполнены каждый в виде единой прессованной конструкции из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 49,0÷69,5% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка. Композиция может содержать 1,0-0,5% красителя. Корпус 2 люка выполнен в виде тела вращения с двумя стенками, наружной 5 и внутренней 6, при этом наружная стенка образована конической поверхностью с выступом-основанием 10, а внутренняя - цилиндрической поверхностью. Внутренняя 6 стенка корпуса люка выполнена с выступами 7 под крышку. Опорная часть корпуса люка имеет выемку 9 для посадки на основу колодца. Крышка люка 1 содержит посадочные уступы 12.
Примеры конкретного выполнения по варианту 9.
Пример 12. Люк смотрового колодца по варианту 9 выполнен аналогично примеру 1, но корпус, и крышка выполнены из полимерно-бетонной композиции состоящей из 30%, утратившего потребительские свойства полимера и 69,5% цементно-песчаной смеси с равным соотношением цемента и песка, и 0,5% красителя.
Пример 13. Люк смотрового колодца по варианту 9 выполнен аналогично примеру 10, но корпус, и крышка выполнены из полимерно-бетонной композиции, состоящей из 50% утратившего потребительские свойства полимера и 49,0% цементно-песчаной смеси с равным соотношением цемента и песка и 1,0% красителя.
Изготовление крышки и корпуса люка производят методом горячего прессования.
По вариантам 1-3. Смешивают измельченные термопласты и песок в соотношении: 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% песка. Конкретные соотношения можно взять из примеров 1-3. Пластифицируют в три этапа; первый этап при 160-180°С, второй - при 220-240°С, третий - при 150-170°С. Корпус и крышку формуют в соответствующих пресс-формах в течение 3-5 мин. с принудительным охлаждением матрицы до 40-50°С, а пуансона до 75-85°С.
По варианту 4 арматура в крышку люка может устанавливаться двумя способами
1. В несформированную полимерно-песчаную массу прошедшую пластификацию закладывают обрезки армирующего материала, затем эту массу закладывают в пресс-форму и формуют до изготовления готового изделия.
2. В пресс-форму закладывают 50% прошедшей пластификацию полимерно-песчаной массы, запрессовывают пресс-форму, затем раскрывают пресс-форму и укладывают армирующий материал и остальные 50% массы, далее запрессовывают до получения готового изделия.
При получении окрашенного люка процесс ведут аналогично предыдущим примерам, однако в смесь добавляют краситель за счет уменьшения содержания песка, как в примерах 3, 6, 8.
По вариантам 5-9. Процесс ведут аналогично вариантам 1-3. Смешивают измельченные термопласты и бетон при соотношении: 50÷30%, утратившего потребительские свойства полимера и 50,0÷70,0% цементно-песчаной смеси, с равным соотношением цемента и песка.
Пластифицируют в три этапа: первый этап при 160-180°С, второй - при 220-240°С, третий - при 150-170°С. Корпус и крышку формуют в соответствующих пресс-формах в течение 3-5 мин. с принудительным охлаждением матрицы до 40-50°С, а пуансона до 75-85°С.
Арматура в крышку люка может устанавливаться двумя способами:
1. В несформированную полимерно-бетонную массу прошедшую пластификацию закладывают обрезки армирующего материала, затем эту массу закладывают в пресс-форму и формуют до изготовления готового изделия.
2. В пресс-форму закладывают 50% прошедшей пластификацию полимерно-бетонной массы, запрессовывают пресс-форму, затем раскрывают пресс-форму и укладывают армирующий материал и остальные 50% массы, далее запрессовывают до получения готового изделия.
При получении окрашенного люка процесс ведут аналогично предыдущим примерам, однако в смесь добавляют краситель за счет уменьшения содержания цементно-песчаной смеси, как в примерах 11-13.
Размеры люка во всех вариантах выбраны согласно ГОСТ 3634-99: Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев. Технические условия.
Люк канализационный из полимерно-песчаной смеси или полимерно-бетонной смеси подходит для разных климатических условий, не деформируется и выдерживает температуру от +60 до -60 градусов Цельсия. Он не боится влаги, химически- и морозоустойчив, не ржавеет и при всем этом стоит в 2-3 раза дешевле традиционного чугунного. Небольшой вес значительно упрощает монтаж. Цвет люка может быть серым (под асфальт), зеленым (под газон), красным (под тротуарную плитку), желтым и черным.
Повышение прочности изделия достигается армированием отходами мелкосортного металлического проката, отходами штамповочного производства, проволочными сетками, отходам полипропиленового полотна, а так же повышением процентного содержания полимера, утратившего потребительские свойства (до 50%).
В сравнении с прототипом заявляемый люк смотрового колодца во всех заявленных вариантах является более дешевым за счет выполнения из материала, выполненного из доступного и дешевого сырья, и более безопасным в эксплуатации за счет уменьшения веса, облегчения монтажа и не использования металла, в результате чего не может быть объектом вандализма.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ.
1. Заявка на изобретение №98113709 «КРЫШКА ЛЮКА», МПК. E02D 29/14, оп. 20.04.2000 г.
2. Свидетельство РФ №32141 на полезную модель «Люк смотрового колодца, МПК E02D 29/12, E02D 29/14, E03F 5/02, оп. 2003.09.10.
3. Патент РФ №67117 на полезную модель «Крышка люка (варианты)». МПК E02D 29/14, оп. 2007.10.10.
4. Патент РФ №34948 на полезную модель «Крышка люка смотрового колодца». МПК E02D 29/14, 29/12, оп. 20.12.03 - наиболее близкий аналог.
5. Газета «ВЕРХНЯЯ ВОЛГА» №4717 от 30.07.2008 г.
6. Изделия из полимерно-песчаной смеси. Интернет-ресурс http://www.firma-omega.ru/ - наиболее близкий аналог.