КРЫШКА ЛЮКА

Данное техническое решение относится к области строительства, в частности к подземным сооружениям, таким как смотровые колодцы, лазы, люки, крышки люков и устройствам, закрывающим колодцы и служащим преимущественно для монтажа средств связи, их ремонта и осмотра. В частности, техническое решение относится к конструкциям крышек, сопряженным с устройствами для их фиксации и запирании в колодцах с целью исключения несанкционированного к ним доступа и смонтированному в них оборудованию.
Крышка люка предназначена для использования преимущественно в коммуникациях оптоволоконных линий связи, имеющих повышенную опасность проникновения к линиям связи. Крышка может быть использована в других отраслях промышленности с целью защиты объектов, расположенных в колодцах сооружений различного назначения, а также в устройствах колодцев коммуникаций общего назначения с целью защиты коммуникаций от проникновения.
Известны крышки колодцев с устройствами для их крепления в колодцах, при этом устройства выполнены рычажно-винтовыми, образованными шарнирно связанными между собой рычагами и винтом с навинченной на нем гайкой, обеспечивающими возможность перемещения запорных рычагов и их взаимодействия со стенками колодца (RU 60574 U1, 27.01.2007. RU 2265698 С1, 12.10.2005. RU 49034 U1, 10.11.2005. UA 9466 U, 15.09.2005. US 6488440 В1, 03.12.2002. SU 1392209 А1, 30.04.1988. RU 42549 U1, 12.10.2004. WO 99/37530, 29.07.1999. RU 70524 U1, 27.01.2008).
Известны рычажные запорные устройства с приводом от винта и гайки, при этом гайка связана с запорными рычагами, расположенными таким образом, что они взаимодействуют в рабочем положении с несущими нагрузку элементами колодцев, в частности с их стенками (RU 2188291 С2, 27.08.2002. US 5650065 В1, 22.07.1997. GB 2275966 А, 14.09.1994. ЕР 0362862 А2,11.04.1990), при этом близким техническим решением к представленному в данном описании полезной модели является устройство по патенту US 5650065 В1, 22.07.1997.
Существенным недостатком известных устройств является их сравнительная сложность и низкий уровень защиты от несанкционированного доступа к колодцам в связи неудовлетворительной секретностью запирающих устройств.
Известна крышка колодца, характеризующаяся тем, что она содержит плиту с отверстием под ключ, закрепленную на нижней стороне плиты опорную втулку, через отверстие которой проходит винт запорного механизма крышки, при этом винт опирается на опорную втулку своим верхним концом таким образом, что он имеет возможность вращения вокруг продольной оси опорной втулки, с которой шарнирно связаны запорные рычаги запорного механизма, при этом каждый запорный рычаг шарнирно связан с тягой, шарнирно соединенной с ходовой гайкой, расположенной на винте в нижней его части с возможностью перемещения по винту при его вращении (RU 70524 U1, 27.01.2008).
Существенным недостатком этого технического решения является ненадежное запирание крышки колодца вследствие того, что при запирании запорные рычаги не всегда одновременно контактируют со стенкой колодца. В результате запирание крышки может произойти посредством одного запорного рычага, в то время как второй рычаг вследствие перекоса рычагов, не будет иметь контакта со стенкой колодца. Такое положение запирающих рычагов в процесс эксплуатации колодца создает возможность сдвига плиты крышки в сторону от места ее крепления и неразрешенного открывания крышки без использования для этой цели ключа.
Известны также люки кабельной канализации, оснащенные нижними крышками с задвижками (Яндекс, https://www.ssd.ru/kryshka-lyuka-gk-u223-00-000). При неиспользовании колодца люк закрывают крышкой из бетона (Яндекс. http://www.elec.ru/market/kryshka-ljuka-kolodtsa kl114944513865.html).
Для предупреждения повреждения кабельных линий нижние крышки люков оснащают запорными устройствами, которые открывают и закрывают секретными ключами (Яндекс, https://www.ssd.ru/ustroystvo-uznk-ii-8p).
Указанные известные запорные устройства имеют сравнительно сложную конструкцию и низкую степень секретности, они не исключают возможность подделки секретного ключа и открывание им крышки люка.
Известна крышка колодца, характеризующаяся тем, что она содержит плиту с центральным отверстием под ключ, а также расположенную под плитой резьбовую втулку, предназначенную для соединения с элементом подъема крышки от гнезда люка (RU 2404328 С1, 20.11.2010 - прототип).
Общими признаками представленной в данном описании крышки люка и прототипа являются такие признаки, что прототип и крышка люка содержат металлическую плиту и, по меньшей мере, одно средство для съема крышки с корпуса люка и установки крышки в корпус люка.
Существенным недостатком прототипа является сравнительная сложность конструкции запирающего устройства и низкий уровень защиты крышки люка от несанкционированного доступа к колодцам.
Техническим результатом полезной модели, представленной в данном описании, является повышение защищенности крышки люка от ее несанкционированного съема с люка. Технический результат получен крышкой люка, содержащей металлическую плиту и, по меньшей мере, одно связанное с крышкой средство для установки крышки в корпусе люка и ее извлечения из корпуса, при этом к нижней стороне плиты, обращенной к внутреннему пространству колодца, прикреплен утяжелитель. Утяжелитель выполнен из бетона и прикреплен к нижней стороне плиты при помощи арматуры, жестко связанной с плитой крышки. Средство для установки крышки в корпусе люка и извлечения из корпуса связано с утяжелителем и выполнено съемным. Средство для установки крышки в корпусе люка и извлечения из корпуса связано с плитой и выполнено съемным.
На чертежах показан один из примеров реализации полезной модели.
На фиг. 1 показана принципиальная схема крышки люка.
На фиг. 2 - крышка люка с вставленным в нее секретным ключом.
На фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
На фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
На фиг. 5 - размерная схема крышки люка.
В представленном частном примере реализации полезной модели крышка люка содержит круглую металлическую плиту 1 (фиг. 1), которая показана на схеме фиг. 1 условно прозрачной, при этом с плитой 1 соединен утяжелитель 2. Последний представляет собой массив, выполненный из армированного отвержденного бетона. В бетоне расположены армирующие бетон элементы: пластины 3, арматурные стержни 4 и труба 5. С трубой 5 соединена резьбовая втулка 6 с отверстием, в котором нарезана секретная резьба (не показана). Все указанные элементы крышки люка, включая нижнюю поверхность плиты 1, залиты бетоном и посредством отвержденного бетона жестко соединены между собой.
Каждая металлическая пластина 3 прикреплена к плите 1 под наклонным к плите углом для прочного соединения с бетоном. Пластины 3 использованы в качестве арматуры, а также как упрочняющие крышку 1 элементы. К плите 1 снизу прикреплены несколько пластин 3, равномерно расположенных по периметру плиты. Плита 1 выполнена круглой и ребра пластин 3 расположены в контуре плиты, при этом они задают габарит бетонной части крышки в процессе изготовления бетонной части крышки путем ее отливки в форме. Ребра пластин 3 расположены радиально к центру крышки.
Арматурные стержни 4 расположены вокруг трубы 5 по периметру круглой плиты 1 и каждый арматурный стержень 4 простирается от крышки 1 вглубь бетона утяжелителя 2. Концы каждого стержня 4 имеют поперечно расположенные к стержню верхнее и нижнее ответвления 7, радиально расположенные в бетоне и обращенные в сторону трубы 5. Конец каждого нижнего ответвления 7 каждого стержня 4 жестко соединен с трубой 5, а верхнее ответвление 7 каждого стержня 4 жестко соединено с плитой 1. Верхний конец трубы 5 соединен с плитой 1.
Труба 5 и соединенная с ее нижним концом резьбовая втулка 6 расположены на центральной оси симметрии плиты 1 и утяжелителя 2. В центре плиты 1 выполнено отверстие 8, в котором расположен и закреплен конец трубы 5. В плите 1 сверху выполнена фаска, образующая углубление, в котором расположена защитная заглушка (не показаны). Втулка 6 расположена на вертикальной оси симметрии трубы 5.
Конструкция крышки люка имеет, по меньшей мере, одно связанное с крышкой средство для установки крышки в корпусе люка и ее извлечения из корпуса. Таким средством является съемный секретный ключ 9 (фиг. 4), представляет собой удлиненный металлический стержень, имеющий на нижнем конце прикрепленную к нему секретную резьбовую часть 10, входящую в зацепление с резьбовой втулкой 6. На другом верхнем конце стержня ключа закреплено средство для соединения ключа с грузоподъемным механизмом. Таким средством соединения является, в частности, петля 11 с центральным в ней отверстием 12.
Секретная резьбовая часть 10 ключа может быть разъемно соединена со стержнем ключа 9 с целью ее хранения отдельно от ключа. Стержень ключа выполнен круглым, он расположен в трубе 5 с возможностью его свободного перемещения и вращения в ней. Труба 5 служит для направления ключа 9 в сторону резьбовой втулки 6. Такие значения резьбовой втулки 6, как форм выполнения витков резьбы, шаг витков и углы наклона витков к продольной оси втулки могут быть одинаковыми для всех выпускаемых крышек люков или различными, но при этом указанные значения втулки являются ответными аналогичным значениям резьбовой части 10 ключа.
Корпус люка и выполненное в нем гнездо люка (не показаны) представляет собой стальное кольцо с углублением под круглую плиту 1 крышки, при этом кольцо является частью колодца и это кольцо жестко соединено с колодцем (не показаны).
Работает крышка люка следующим образом. Изготовленную крышку люка, которая может иметь несколько сотен и более килограммов, устанавливают в положение, которое показано на фиг. 1. Для транспортировки крышки к месту ее установки в отверстие 8 крышки и в трубу 5 вводят средство для установки крышки в корпусе люка и ее извлечения из корпуса, в частности, вводят стержень
9 ключа до упора в резьбовую втулку 6. Затем стержень 9 ключа вращают вокруг собственной продольной оси и завинчивают секретную резьбовую часть 10 ключа в резьбовое отверстие втулки 6. Вводят в отверстие 12 петли 11 крюк грузоподъемного механизма, поднимают крышку, грузят ее на транспорт и после доставки крышки к месту установки крышку с транспорта снимают в обратном порядке и устанавливают в гнездо люка в рабочее положение. После проведенных операций вывинчивают резьбовую часть 10 ключа из резьбовой втулки 6, извлекают стержень 9 ключа из трубы 5 и отверстия 8 плиты 1 и закрывают отверстие 8 заглушкой. Далее отделяют резьбовую секретную часть 10 от ключа 9 и хранят ее от ключа отдельно. Съем крышки люка с гнезда люка проводят в обратной последовательности.
Благодаря тому, что крышка люка выполнена из металла и бетона и имеет большую массу, поднять такую крышку вручную без использования секретного ключа и грузоподъемного механизма невозможно. Это существенно повышает защищенность крышки люка от ее несанкционированного съема с люка и проникновения в колодец с оборудованием оптоволоконных линий связи.
Описанная конструкция является лишь одним из вариантов воплощения полезной модели. В других вариантах крышки люка, утяжелитель может быть выполнен из другого материала, например, из чугуна. Также утяжелитель может крепиться к плите не жестко, а съемно. При этом утяжелитель может быть выполнен секционным - из нескольких секций для многократного изменения массы утяжелителя крышки люка в зависимости от условий ее эксплуатации.