РОТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ

1. Ротационное устройство для импульсной сварки, предназначенное для образования ряда дискретных соединений в поддающемся соединению материале, при этом ротационное устройство для импульсной сварки содержит:
ролик, выполненный с возможностью вращения вокруг оси, при этом ролик имеет корпус ролика и множество сварочных ножей, проходящих в радиальном направлении наружу от ролика и расположенных на расстоянии друг от друга вокруг корпуса ролика, при этом, по меньшей мере, один из сварочных ножей имеет основную часть и выполненный с возможностью избирательного нагрева нагревательный элемент, проходящий вдоль, по меньшей мере, части длины основной части сварочного ножа;
натянутый ремень для подвода поддающегося соединению материала к ролику;
при этом ролик выполнен с возможностью вращения через имеющуюся в устройстве зону приложения давления перед нагревом,  в которой, по меньшей мере, один сварочный нож выполнен с возможностью приложения давления к зоне соединения поддающегося соединению материала и за которой следует имеющаяся в устройстве зона нагрева, в которой по меньшей мере, один сварочный нож выполнен с возможностью нагрева зоны соединения, при этом зона приложения давления перед нагревом и зона нагрева являются неподвижными по отношению к вращению ролика,
при этом скорость вращения ролика по отношению к поддающемуся соединению материалу во время приложения давления к зоне соединения посредством сварочного ножа является регулируемой так, что, по меньшей мере, один сварочный нож перемещается по существу с такой же скоростью, как поддающийся соединению материал.
2. Устройство по п. 1, в котором ролик выполнен с возможностью вращения через имеющуюся в устройстве зону приложения давления после нагрева, в которой, по меньшей мере, один сварочный нож выполнен с возможностью приложения давления к поддающемуся соединению материалу.
3. Устройство по любому из пп. 1, 2, в котором зона приложения давления перед нагревом непосредственно прилегает к зоне нагрева.
4. Устройство по любому из пп. 2, 3, в котором зона приложения давления после нагрева непосредственно прилегает к зоне нагрева.
5. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором зона нагрева представляет собой зону нагрева и приложения давления.
6. Устройство по любому из пп. 1-5, в котором основная часть сварочного ножа представляет собой или содержит изоляционный материал.
7. Устройство по любому из пп. 1-6, в котором нагревательный элемент проходит по существу вдоль всей длины основной части сварочного ножа.
8. Устройство по любому из пп. 1-7, в котором нагревательный элемент представляет собой или содержит проводящий материал.
9. Устройство по любому из пп. 1-8, в котором корпус ролика имеет множество пазов, при этом каждый паз выполнен с возможностью удерживания одного из сварочных ножей.
10. Устройство по любому из пп. 1-9, в котором, по меньшей мере, один сварочный нож имеет продольную ось, которая по существу параллельна оси ролика.
11. Устройство по любому из пп. 1-10, в котором, по меньшей мере, один сварочный нож имеет продольную ось, которая не параллельна оси ролика.
12. Устройство по любому из пп. 1-11, в котором каждый сварочный нож имеет основную часть и выполненный с возможностью избирательного нагрева нагревательный элемент, проходящий вдоль, по меньшей мере, части длины основной части сварочного ножа.
13. Устройство по любому из пп. 1-12, в котором ось ролика представляет собой неподвижную ось.
14. Машина для формования и заполнения в вертикальном направлении, содержащая:
систему привода для приведения в движение, по меньшей мере, двух листов поддающегося соединению материала, которые сваривают вместе непрерывно вдоль их противоположных краев посредством машины;
устройство подачи наполняющего продукта для ввода наполняющего продукта между двумя листами поддающегося соединению материала; и
ротационное устройство для импульсной сварки по любому из пп. 1-13, при этом устройство выполнено с возможностью образования поперечных сварных швов в, по меньшей мере, двух листах поддающегося соединению материала для образования герметичных емкостей с наполняющим продуктом.
15. Машина по п. 14, дополнительно содержащая два цилиндрических ролика для приема листов поддающегося соединению материала и для образования двух непрерывных расположенных на расстоянии продольных сварных швов вдоль противоположных краев поддающегося соединению листов материала.
16. Машина по п. 15, в которой цилиндрические ролики расположены с возможностью подвода листов поддающегося соединению материала к ротационному устройству для импульсной сварки под углом относительно горизонтальной плоскости, составляющим приблизительно 90°.
17. Машина по любому из пп. 14-16, в которой ротационное устройство для импульсной сварки приводится в действие так, что сварочный нож, образующий сварной шов, перемещается с по существу такой же скоростью, как поддающийся соединению материал, который подвергается сварке.
18. Способ образования упаковок, содержащих сыпучий или текучий материал, включающий:
а) непрерывную подачу, по меньшей мере, двух листов поддающегося соединению материала, между которыми имеется сыпучий или текучий материал;
b) приложение давления к поперечной зоне соединения поддающегося соединению материала для вытеснения сыпучего или текучего материала из поперечной зоны соединения; и
с) нагрев поперечной зоны соединения для образования сварного шва,
при этом этапы b и с выполняют посредством ротационного устройства для импульсной сварки;
при этом поддающийся соединению материал подают к  устройству посредством натянутого ремня; и
при этом скорость вращения устройства по отношению к материалу во время приложения давления к зоне соединения посредством устройства является регулируемой так, что устройство перемещается по существу с такой же скоростью как поддающийся соединению материал.
19. Способ по п. 18, дополнительно включающий:
d) приложение давления к поперечной зоне соединения после этапа с.
20. Способ по п. 19, в котором этап d включает обеспечение возможности рассеяния тепла из поперечной зоны соединения.
21. Способ по любому из пп. 18-20, в котором этап с включает одновременные приложение давления и подвод тепла к поперечной зоне соединения.
22. Способ по любому из пп. 18-21, в котором этап с выполняют сразу после этапа b.
23. Способ по любому из пп. 19-22, в котором этап d выполняют сразу после этапа с.
24. Способ по любому из пп. 18-23, в котором поперечная зона соединения проходит в поперечном направлении на всей ширине, по меньшей мере, двух листов поддающегося соединению материала.
25. Способ по любому из пп. 18-24, дополнительно включающий этап:
обеспеченияротационного устройства для импульсной сварки, при этом устройство содержит ролик, выполненный с возможностью вращения вокруг оси, при этом ролик имеет корпус ролика и множество сварочных ножей, проходящих в радиальном направлении наружу от ролика и расположенных на расстоянии друг от друга вокруг корпуса ролика, при этом, по меньшей мере, один из сварочных ножей имеет основную часть и выполненный с возможностью избирательного нагрева нагревательный элемент, проходящий вдоль, по меньшей мере, части длины основной части сварочного ножа,
при этом ролик выполнен с возможностью вращения через имеющуюся в устройстве зону приложения давления перед нагревом, в которой, по меньшей мере, один сварочный нож выполнен с возможностью приложения давления к зоне соединения поддающегося соединению материала, и за которой следует имеющаяся в устройстве зона нагрева, в которой по меньшей мере, один сварочный нож выполнен с возможностью нагрева зоны соединения, при этом зона приложения давления перед нагревом и зона нагрева являются неподвижными по отношению к вращению ролика.
26. Способ по п. 25, в котором ротационное устройство для импульсной сварки выполняет этап d.
27. Способ по любому из пп. 25, 26, в котором этап с включает избирательную подачу тока к нагревательному элементу сварочного ножа.
28. Упаковка, содержащая сыпучий или текучий материал, полученная способом по любому из пп. 18-27.