СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА

Сборная протяжка.
Полезная модель относится к конструкциям металлорежущих инструментов, в частности к протяжкам для обработки пазов.
Известна конструкция сборной протяжки, в которой осуществлено механическое крепление режущих пластин С а. с. СССР N 724285 В23Д43/00 1980 г. ). Известная протяжка имеет корпус с закреплёнными многогранными пластинами, которые закреплены клиновыми штифтами. Недостатком данной конструкции является то, что поверхность стружечной канавки выполнена прямолинейно, что в свою очередь приводит к деформации стружки в стружечной канавке и вызывает трудность её удаления.
Известна конструкция сборной протяжки С заявка Японии 51-23749 В23Д43/02 1976 г. ), в которой поверхность стружечной канавки выполнена в виде эвольвентной кривой. Стружка, сходящая в процессе резания данной протяжки завивается, благодаря чему происходит равный сход стружки. Однако, стружка часто не удаляется из стружечной канавки несмотря на подачу сож, поэтому для очистки протяжки от стружки используются специальные щётки, а так же существуют различные приспособления для удаления стружки.
Целью полезной модели является улучшение отвода стружки в сборных протяжках для обработки пазов.
Указанная цель достигается тем, что вставка, расположенная между режущими пластинками, выполнена с криволинейной поверхностью, причём в верхней части вставки закреплён упругий элемент, образующий своей поверхностью часть стружечной канавки, выполненный с возможностью радиального перемещения относительно оси протяжки.
Сущность предполагаемой полезной модели поясняется чертежом, на котором показаны: на фиг.1 - протяжка сборная в разрезе
на фиг. 2 - положение вставки с упругим элементом и режущей пластины в процессе резания
на фиг.З - положение вставки с упругим элементом и режущей пластины по окончании обработки
на фиг.4 - варианты исполнения упругого элемента а - в виде пружины б - в виде подпружиненной пластины
Предлагаемая протяжка состоит из корпуса 1, на котором установлены режущие пластины 2, закреплённые крепёжными элементами С вставками ) 3, имеющие углубления С пазы ) 4 и упругие элементы 5, образующие своей наружной поверхностью стружечную канавку 6. Вставки закреплены к корпусу протяжки 1 болтами 7 С фиг.1 X
Протяжка работает следующим образом: Режущие пластины 2 устанавливаются на корпус протяжки 1 и закрепляются крепёжными элементами 3. Образующаяся в процессе работы стружка накапливается в стружечной канавке 6 и уплотняясь сжимает С деформирует D упругий элемент 5. Таким образом ёмкость стружечной канавки несколько увеличивается С фиг.2 ). Когда обрабатываемая деталь выходит из зоны соприкосновения с режущей пластиной 2 деформированный упругий элемент 5 распрямляется и выталкивает накопивщуюся в процессе работы стружку из стружечной канавки 6, обеспечивая самоочистку инструмента С фиг. 3 ).
Упругие элементы могут быть выполнены в виде пластин С фиг.1 D или в виде пружин С фиг,4а ), или в виде подпружиненного основания стружечной канавки С фиг.46 ). Любой из перечисленных вариантов конструкции обеспечит отрыв стружки от передней грани режущих элементов протяжки, что обеспечит стабильность технологического процесса обработки и исключит поломку протяжки от скопившейся в канавке стружки.
Разрабатываются рабочие чертежи для изготовления инструмента и внедрения его в производство.