УСТРОЙСТВО ВОЗВРАТА КЛИНКЕРНОЙ ПЫЛИ В ХОЛОДИЛЬНИК

Полезная модель относится к устройствам, предотвращающим выброс клинкерной пыли в атмосферу и возвращения ее через холодильник в цементную вращающуюся печь на дальнейшую переработку, и может быть использована в цементной, горной, цветной и других отраслях промышленностей, производящих продукцию обжигом или сушкой в оборудовании вращающегося типа.
Известны уплотнительные устройства, содержащие бункер с вертикальной трубой для сбора и просыпи пыли на землю, а также цельносварной корпус уплотнения, выполненный из толстого металла, в результате чего образуются большие площади поверхностей трения, а при их монтаже требуется высокая точность, а в эксплуатации необходима смазка и очистка уплотнения, поэтому они очень редко применяются в эксплуатации (Боганов, Л.И. Механическое оборудование цементных заводов [Текст]: учеб. пособие для техн. специальностей хим. технол. вузов и фак. - М.: Машгиз, 1962. - 348 с. с черт.: 22 см. - Библиограф. в конце глав. - 9000 экз. (в пер.).
3
В связи с тем, что существующие вращающиеся цементные печи в силу своих конструктивных особенностей и технологического процесса имеют осевое перемещение и радиальное биение, которые не позволяют осуществить без зазорное соединение их с холодильной камерой, в результате чего через имеющийся зазор, который может достигать до 250 мм, при пульсирующем режиме работы печи из холодильной камеры происходит выброс клинкерной пыли 100 мг на м газов, т.е. на печи диаметром 5 м за сутки выброс достигает до 43,2 кг. Эта клинкерная пыль оседает в уплотнительном устройстве и со временем деформирует и разрушает его, в результате чего пыль попадает в атмосферу.
Наиболее близким техническим решением является вращающаяся цементная печь (Патент на полезную модель №106344 кл. МПК F27B 7/24, опубл. 10.07.2011 г. Бюл. №19), содержащая лепестковое уплотнение, бункер, трубопровод и пневмоструйную камеру.
Недостатком такой вращающейся цементной печи является то, что пыль, попадающая в пневмоструйную камеру, может включать в себя крупную фракцию (слипшийся клинкер), которая не всегда выдувается потоком воздуха в холодильник из пневмоструйной камеры и начинает скапливаться, а при неблагоприятных условиях проходное сечение уменьшается и в итоге происходит запирание пневмоструйной камеры.
Созданная полезная модель направлена на предотвращение скапливания просыпи пыли в пневмоструйной камере и полную ее очистку.
Технический результат достигается за счет того, что устройство возврата клинкерной пыли в холодильник, содержащее устройство лепесткового типа с размещенным внизу коническим бункером, закрепленным на корпусе холодильной камеры и прикрепленный к коническому бункеру вертикальный трубопровод с заслонкой, имеющий регулируемые грузы для ее открытия и закрытия, отличающееся тем, что под превмоструйной камерой расположен электровибратор.
Под действием электровибратора на корпусе пневмоструйной камеры скапливающая пыль, просыпь пыли и крупные частицы подвергаются разрушению и легко удаляются потоком воздуха в холодильник, в результате чего исключается запирание пневмоструйной камеры, обеспечивается полная очистка ее и возврат пыли в холодильник.
Таким образом, заявленное устройство возврата клинкерной пыли в холодильник соответствует критерию полезной модели «новизна».
Заявленная полезная модуль поясняется графическими материалами, где на фиг.1 изображен вид спереди устройства, а на фиг.2 - разрез по сечению А-А.
Вращающаяся цементная печь 1 содержит уплотнительное устройство 2, с расположенным внизу коническим бункером 3, закрепленным на корпусе холодильной камеры 4 и образующей внутреннее пространство уплотнительного устройства 5, к коническому бункеру крепится трубопровод 6, в котором расположена заслонка 7 с резьбовым рычагом с грузом 8 и упор 9. В нижней части расположена заслонка 10 доступа воздуха в конус 12, находящаяся в камере 13, под которой установлен вибратор 14.
Удаление твердых веществ (клинкерной пыли) из внутреннего пространства уплотнительного устройства лепесткового типа происходит следующим образом. При работе цементной вращающейся печи 1 твердые вещества (клинкерная пыль) через зазор 11 между вращающейся печью и холодильной камерой 4 под давлением газов проникают во внутреннее пространство уплотнительного устройства лепесткового типа 5 и оттуда ссыпаются в бункер конический 3 и далее попадают на заслонку 7, которая прижимается под действием резьбового рычага 8 с грузами к упору 9, когда масса просыпавшихся твердых частиц создает с заслонкой опрокидывающий момент больше момента грузов, заслонка поворачивается и просыпавшаяся масса твердых частиц поступает в трубопровод 6 и далее в камеру 13.
Поступающая просыпь в камеру 13, сдувается потоком воздуха из сопла 12 в холодильник, одновременно включается электровибратор 14, который не дает возможности уплотняться просыпи в камере 13.
Таким образом, использование такого устройства возврата клинкерной пыли (твердых веществ) в холодильник позволяет своевременно удалять ее, а электровибратор обеспечивает полноту сброса пыли в холодильник, чем устраняется скопление пыли в камере и ухудшение ее работы.
Использование предлагаемого устройства возврата клинкерной пыли в холодильник по сравнению с существующим, имеет следующие преимущества:
1. Обеспечивает полное удаление в холодильник просыпи пыли.
2. Уменьшает расход воздуха для очистки пневмокамеры.
3. Ускоряет срок очистки (удаления) просыпи.
4. Устраняет возможность засорения, за счет отложений в пневмокамере.