ЭЛЕКТРОФИЛЬТР

Полезная модель относится к электрической очистке газов от взвешенных частиц в различных отраслях промышленности, в частности в теплоэнергетике, строительных материалов, металлургии и др.
Известны электрофильтры, оснащенные, различными элементами коронирующих электродов. (Ужов В.Н. Очистка промышленных газов электрофильтрами. М. 1962) Недостатком этих электрофильтров является низкая степень очистки газов, обусловленная тем, что напряжение зажигания коронного разряда в используемых коронирующих элементах составляет величину до 35000 В и более.
Известны электрофильтры, оснащенные ленточно-игольчатым коронирующими элементами. (Газоочистное оборудование. Электрофильты. Каталог. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ. М. 1986) Эти коронирующие элементы имеют иглы, полученные путем штамповки в несущей части элемента. По причине относительно большого радиуса кривизны ленточно-игольчатые коронирующие элементы имеют высокое напряжение зажигания коронного разряда на уровне 25000-30000 В и выше при наличии пылегазового потока в межэлектродном промежутке. Это существенно снижает степень очистки газов электрофильтром.
Технической задачей предлагаемой полезной модели и достигаемым при ее решении техническим результатом является повышение степени очистки газов электрофильтрами. Указанный технический результат достигается тем, что элементы коронирующих электродов выполнены с напряжением зажигания коронного разряда 5000-25000 В с пылегазовым потоком в межэлектродном промежутке и при расстоянии между соседними осадительными электродами 0,2-0,6 м.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков достаточной для получения требуемого технического результата.
Возможность осуществления изобретения, охарактеризованного приведенной выше совокупностью признаков, а также возможность реализации назначения изобретения может быть подтверждена описанием возможной конструкции устройства, выполненного в соответствии с изобретением, сущность которого поясняется на Фиг. 1.
Перечень позиций на Фиг. 1
1 - корпус электрофильтра;
2 - осадительный электрод;
3 - координирующий электрод;
4 - элемент коронирующего электрода.
Электрофильтр состоит из корпуса 1, в котором расположены осадительные электроды 2 и коронирующие электроды 3. Коронирующие электроды начинены коронирующими элементами с напряжением зажигания коронного разряда 5000-25000 В при наличии пылегазового потока в межэлектродном промежутке и при расстоянии между осадительными электродами 0,2-0,6 мм.
Функционирование предлагаемого электрофильтра происходит следующим образом.
Очищаемый газ поступает на вход электрофильтра. Очистка его от пылевых частиц происходит в пространстве между осадительными и коронирующими электродами. При подаче питания на коронирующие электроды и достижении напряжения зажигания в электрофильтре возникает коронный разряд, далее происходит автоматически увеличение тока короны и эффективная зарядка частиц пыли и их осаждение. При напряжении зажигания коронного разряда в диапазоне 5000-25000 В происходит наиболее эффективное осаждение частиц пыли. Эффект пониженного напряжения зажигания коронного разряда способствует лучшей зарядке и осаждению не высокоомной пыли. Особенно благоприятен эффект пониженного зажигания коронного разряда при улавливании высокоомных частиц, например, при улавливании летучей золы экибастузского угля. При этом удается установить такой электрический режим питания электрофильтра, при котором обратная корона еще не возникает, но напряженность электрического поля уже достаточна для эффективного улавливания высокоомных пылей.
При высокой входной концентрации мелкодисперсных частиц на входе в промежуток между осадительными и коронирующими электродами образуется большой объемный заряд, который запирает коронный разряд с коронирующих электродов и снижает эффективное осаждение частиц пыли. Эффект пониженного напряжения зажигания коронного разряда способствует лучшей зарядке и осаждению не высокоомной пыли. Особенно благоприятен эффект пониженного зажигания коронного разряда при улавливании высокоомных частиц, например, при улавливании летучей золы эктбастузского угля. При этом удается установить такой электрический режим питания электрофильтра, при котором обратная корона еще не возникает, но напряженность электрического поля уже достаточна для эффективного улавливания высокоомных пылей.
Применение коронирующих электродов с пониженным напряжением зажигания коронного разряда расширяет предел по увеличению концентрации мелкодисперсной фазы, когда наступает запирание коронного разряда и электрофильтр работает эффективно.
Изготовление коронирующих элементов с пониженным напряжением зажигания коронного разряда ниже 5000 В. требует большой трудоемкости, а в процессе работы свойства пониженного напряжения быстро теряются.
Применение коронирующих элементов с напряжением зажигания короны выше 25000 В теряет свой эффект повышения эффективности работы электрофильтра. Таким образом, указанный диапазон величины напряжения зажигания коронного разряда 5000-25000 В в электрофильтрах обеспечивает наилучшее улавливание пыли при высоком и низком сопротивлении улавливаемой пыли.
Настоящая полезная модель промышленно применима, так как для ее реализации не требуется специальной оснастки и новых технологий. Обоснование целесообразности предлагаемого изменения диапазонов напряжения зажигания коронного разряда и межэлектродного расстояния приведены в таблице.
Таблица
Обоснование целесообразности предлагаемого изменения диапазонов напряжения зажигания коронного разряда и межэлектродного расстояния в электрофильтре.
Описанная в данном примере и изображенная в графическом материале конструкция электрофильтра с коронирующими элементами, имеющими напряжение зажигания коронного разряда в диапазоне 5000-25000 В не является единственно возможной и не исключает других вариантов изготовления электрофильтров с учетом параметров, включенных в независимый пункт формулы изобретения.
Для применения данного технического решения разработана технология изготовления коронирующих элементов с напряжением зажигания 10000-12000 В при расстоянии в промежутке между осадительными электродами 0,3-0,6 м.