ПРЕВЕНТОР

Полезная модель относится к превенторам, применяемым при подземном ремонте нефтяных и газовых скважин, и используется для герметизации устья при возникновении аварийной ситуации на скважине.
Известен превентор ПМТ1-156×21, содержащий корпус с осевым каналом для спуска труб в скважину, крепежные элементы для присоединения к устьевому оборудованию, выполненные в виде фланцев, плашки с приводом для герметизации осевого канала [1]. Недостатком известного превентора является низкая его надежность вследствие того, что корпус выполнен из отдельных конструктивных элементов, соединенных между собою электросваркой.
Известен также превентор ППР2-150×21, принятый за прототип, содержащий корпус с осевым каналом для спуска труб в скважину, крепежные элементы для присоединения к устьевому оборудованию, выполненные в виде фланцев, плашки с приводом для герметизации осевого канала [2]. Недостатком известного превентора является высокая трудоемкость его изготовления вследствие того, что корпус выполнен из кованой заготовки, требующей значительных затрат на механическую обработку внутренних полостей корпуса.
Технической задачей, решаемой изобретением является создание
превентора с высокой надежностью и с минимальными трудозатратами по механической обработке корпуса.
Поставленная задача решается тем, что превентор, содержащий корпус с осевым каналом для спуска труб в скважину, крепежные элементы, выполненные в виде либо фланцев либо в виде глухих резьбовых отверстий, плашки с приводом, при этом корпус выполнен в виде единой стальной отливки, включающей крепежные элементы.
Полезная модель поясняется чертежом, где изображены:
На фигуре 1 - общий вид превентора с крепежными элементами, выполненными в виде фланца.
На фигуре 2 - общий вид превентора с крепежными элементами, выполненными в виде глухих резьбовых отверстий.
Превентор содержит корпус 1 с осевым каналом 2 для спуска труб 3 в скважину, крепежные элементы, выполненные либо в виде фланцев 4 либо в виде глухих резьбовых отверстий 5 для присоединения к устьевому оборудованию, плашки 6 с приводом 7.
Работает превентор следующим образом. Для закрытия осевого канала 2 перемещают плашки 6 в направлении к центру при помощи приводов 7.
Исполнение корпуса в виде единой стальной отливки обеспечивает превентору необходимую степень надежности, а механическая обработка внутренних полостей корпуса требует минимальных трудозатрат. Источники информации:
1. www.sibburmash.ru. НПО «Сиббурмаш», г.Тюмень,
2. www.nefteh.ru. OOO «Нефтех», г.Тюмень,