АГРЕГАТ ДЛЯ РУБКИ С ИЗМЕЛЬЧЕНИЕМ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ В ГРАНУЛЫ ЦЕЛЬНЫХ ИЛИ РАЗДЕЛЕННЫХ НА КРУПНЫЕ ЧАСТИ ОБЪЕКТОВ, И В ОСОБЕННОСТИ ЦЕЛЬНЫХ ИЗНОШЕННЫХ ШИН, И УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ ПИТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАКОГО АГРЕГАТА

1. Агрегат для рубки с измельчением использованных объектов и иных материальных отходов, в частности автомобильных шин, выполненный в виде единого компактного рабочего блока, содержащего основание (1), на котором с возможностью вращения установлен ротор (2) с вертикальной осью, причем ротор (2) имеет форму диска, несущего на себе множество режущих лезвий (5, 6), прикрепленных к его верхней поверхности, соединенный с указанным ротором (2) соосный статор (3), имеющий форму диска, несущего на себе множество режущих лезвий (11, 12), прикрепленных к его нижней поверхности, причем статор (3) установлен в фиксированном положении выше ротора (2) на регулируемом расстоянии от него так, чтобы ограничить измельчительную камеру для перерабатываемого материала, отличающийся тем, что лезвия (5, 6; 11, 12) содержат первичные лезвия (5, 11), отходящие от центра к периферии ротора (2) и статора (3), и вторичные лезвия (6, 12), простирающиеся только в периферийной коронке указанного ротора (2) и статора (3), причем в статоре (3) выполнено питающее окно (10) для перерабатываемого материала, которое раскрывается, по меньшей мере, частично в область измельчительной камеры, где действуют исключительно указанные первичные лезвия.
2. Агрегат по п. 1, в котором диск, образующий ротор (2), имеет большую толщину для придания указанному диску, в дополнение к функции поддержки режущих лезвий (5, 6) также функцию маховика.
3. Агрегат по п. 1, в котором режущие лезвия (5, 6; 11, 12)
размещаются в радиальном или субрадиальном направлении относительно ротора (2) и статора (3).
4. Агрегат по п. 3, в котором первичные лезвия (5, 11) равномерно удалены одно от другого, находясь под углом 30-90˚, предпочтительно 45-75˚ и даже более предпочтительно около 60˚, и вторичные лезвия (6, 12) удалены друг от друга и от первичных лезвий (5, 11) на 5-15˚ и предпочтительно примерно на 10˚.
5. Агрегат по п. 4, в котором вторичные лезвия (6, 12), находящиеся на большем расстоянии по окружности от первичных лезвий (5, 11), имеют большую длину, чем остальные.
6. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что указанная измельчительная камера содержит три кольцевых измельчительных участка, которые затем пересекает материал, предназначенный для измельчения, под воздействием центробежных сил, действующих на указанный материал, с последовательным уменьшением его гранулометрического состава.
7. Агрегат по п. 6, в котором конечный гранулометрический состав гранулированного материала определяется числом, формой и расположением вторичных лезвий (6, 12) и концом первичных лезвий (5, 11), расположенным между ними.
8. Агрегат по любому из предшествующих пунктов, в котором ротор (2) и статор (3) выполнены из стали и внутренняя поверхность измельчительной камеры образуется между нею и поверхностями первичных и вторичных лезвий (5, 6; 11, 12), имеющими упрочняющее покрытие поверхности, такое как слой карбида вольфрама.
9. Автоматическое питающее устройство для агрегата для рубки
с измельчением использованных объектов и иных материальных отходов, в частности автомобильных шин, по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что содержит пару валков с параллельными осями, расположенных рядом друг с другом (15, 16), установленных на раме (13), образующей единое целое с указанным агрегатом в соответствии с питающим окном (10), в котором ось вращения одного из валков (16) является упруго подвижной относительно оси вращения другого из валков (15) в направлении (F), перпендикулярном указанным осям.
10. Устройство по п. 9, в котором указанная подвижная ось вращения одного из валков (16) находится под упругим усилием нажима, создаваемым парой пневматических исполнительных механизмов (17), воздействующих на противоположные опоры оси вращения валка (16).
11. Устройство по п. 10, в котором рабочее давление указанных пневматических исполнительных механизмов равно 2 барам.
12. Устройство по п. 9, в котором валки (15, 16) приводятся в движение соответствующими моторами (М), частота вращения которых регулируется в зависимости от потребляемой мощности основного мотора (9) агрегата для рубки с измельчением, на котором установлено это питающее устройство, с возможностью постепенного уменьшения указанной частоты вращения, когда указанное потребление мощности приближается к заданному пороговому значению, и останавливаться при достижении или превышении указанного значения.
13. Устройство по п. 12, в котором направление вращения указанных исполнительных моторов (М) меняется на противоположное на заданный период времени, когда потребление электроэнергии указанными моторами (М) превышает заданное пороговое значение.
14. Устройство по любому из пп. 9 - 13, дополнительно содержащее вкладыши (18), выступающие из поверхности указанных валков для сопровождения и удерживания подаваемого материала.
15. Устройство по п. 14, дополнительно содержащее отражательные стержни (19) в соответствии с выходным окном (20) питающего устройства, причем в указанных отражательных стержнях выполнены пазы, позволяющие указанным вкладышам (18) проходить через них.