АРМООПАЛУБОЧНЫЙ БЛОК С НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКОЙ

Полезная модель относится к наземному строительству, а именно, к несъемной опалубке для сооружения стен, параллельного монтажа перекрытий, а также к строительным конструкциям в целом, в частности, к стенам и перекрытиям.
Известна несъемная опалубка [1] для возведения монолитной конструкции, содержащая параллельно расположенные опалубочные щиты, выполненные из минераловатных плит и армированные каркасами из горизонтальных и вертикальных стержней, и фиксирующие элементы, выполненные в виде монтажной сетки из соединенных между собой продольных и поперечных стержней.
Недостатком несъемной опалубки является недостаточная несущая способность ввиду использования опалубочных щитов из минераловатных плит, не обладающих достаточной прочностью в сравнении со сталефибробетонными листами, что не позволяет включать опалубку в силовую работу строительной конструкции при ее расчете, в особенности, по восприятию внешних нагрузок от сырого бетона и собственного веса вышележащей строительной конструкции.
Наиболее близким к заявленной полезной модели является армоопалубочный блок [2] с несъемной опалубкой, включающий армокаркас, состоящий из рабочих и конструкционных стержней, связанных в узлах соединения, и, по крайней мере, один лист несъемной опалубки, выполненный из сталефибробетона, скрепленный с армокаркасом посредством стержневых выпусков на расстоянии менее двух диаметров рабочих стержней от армокаркаса, соосно расположенные рабочие стержни в местах их соединения установлены в стык или с зазором не более одного диаметра рабочих стержней, на концах которых выполнены петлевыемежблочные стыки, а внутренняя поверхность сталефибробетонного листа выполнена с адгезионным слоем.
Одним недостатком армоопалубочного блока является низкая точность стыковки наружных сталефибробетонных листов в армоопалубочном блоке, а также армоопалубочных блоков между собой, обусловленная возможностью смещения сталефибробетонных листов под действием различных факторов, например, при заполнении бетоном внутреннего пространства между сталефибробетонными листами или при монтаже плит вышележащего перекрытия до бетонирования стен.
Еще одним недостатком армоопалубочного блока является низкая прочность, обусловленная отсутствием жесткой фиксации нижних краев сталефибробетонных листов к армокаркасу, где имеет место максимальная нагрузка при укладке сырого бетона.
Технический результат заявленной полезной модели заключается в повышении точности стыковки наружных сталефибробетонных листов в армоопалубочном блоке и повышении их прочности.
Задачами, на решение которых направлена полезная модель, являются упрощение монтажа сталефибробетонных листов при сборке и монтаже армоопалубочного блока, устранение смещения сталефибробетонных листов при воздействии вертикальной и горизонтальной нагрузок и обеспечение возможности монтажа плит вышележащего перекрытия до бетонирования стен.
Поставленные задачи решаются за счет того, что в армоопалубочномблоке с несъемной опалубкой, включающем армокаркас, состоящий израбочих конструкционных и арматурных стержней, связанных в узлах соединения, и, по крайней мере, один лист несъемной опалубки, выполненный из сталефибробетона, скрепленный с армокаркасом посредством стержневых выпусков на расстоянии менее двух диаметров от рабочих арматурных стержней армокаркаса, согласно полезной модели, на концах рабочих конструкционных стержней армокаркаса, обращенных к нижней части листа несъемной опалубки, выполнены опорные плиты, на внешних краях которых установлены фиксирующие элементы.
В одном варианте реализации заявленной полезной модели, в армоопалубочном блоке с несъемной опалубкой диаметр отверстий в листе несъемной опалубки может превышать диаметр стержневых выпусков.
Одним отличительным признаком заявленной полезной модели является наличие на концах рабочих конструкционных стержней армокаркаса, обращенных к нижней части листа несъемной опалубки, опорных плит, на внешних краях которых установлены фиксирующие элементы, что позволяет устранить вертикальное смещение в нижнем направлении сталефибробетонных плит под действием нагрузки сверху, устранить горизонтальное смещение сталефибробетонных плит и повысить их несущую способность при действии горизонтальной нагрузки изнутри армоопалубочного блока, например, сырого бетона, а также сократить количество крепежных приспособлений, необходимых для обеспечения крепления нижней части сталефибробетонных листов.
Еще одним отличительным признаком является то, что диаметр отверстий в листе несъемной опалубки может превышать диаметр стержневых выпусков, что позволяет упростить монтаж сталефибробетонных листов при сборке армоопалубочного блока за счет того, что в процессе монтажа обеспечивается возможность перемещения сталефибробетонного листа до его жесткой фиксации к армокаркасу посредством крепежных приспособлений.
На фиг. 1 представлен общий вид армоопалубочного блока.
На фиг. 2 представлен вид сбоку армоопалубочного блока.
На фиг. 3 представлен вид сбоку нижней части армоопалубочного блока.
Предложенная полезная модель реализуется следующим образом.
На фиг. 1 изображен общий вид армоопалубочного блока. Как видно на фиг. 1, по меньшей мере, один лист (5) несъемной опалубки, выполненный изсталефибробетона, скреплен с армокаркасом посредством стержневых выпусков (6). Диаметр отверстий (9) превышает диаметр стержневых выпусков (6), что упрощает монтаж сталефибробетонного листа (5) при сборке армоопалубочного блока за счет его перемещения до жесткой фиксации к армокаркасу посредством крепежных приспособлений. На концах рабочих конструкционных стержней армокаркаса, обращенных к нижней части листа (5) несъемной опалубки, выполнены опорные плиты (7), на внешних краях которых установлены фиксирующие элементы (8).
На фиг. 2 представлен вид сбоку армоопалубочного блока с несъемной опалубкой, включающей армокаркас (1), состоящий из рабочих конструкционных и арматурных стержней (2, 3), связанных в узлах (4) соединения, и, по крайне мере, один лист (5) несъемной опалубки, выполненный из сталефибробетона, скрепленный с армокаркасом (1) посредством стержневых выпусков (6) на расстоянии менее двух диаметров рабочих арматурных стержней от армокаркаса. На концах рабочих конструкционных стержней (2) армокаркаса (1), обращенных к нижней части листа (5) несъемной опалубки, выполнены опорные плиты (7), на внешних краях которых установлены фиксирующие элементы (8).
На фиг. 3 изображен вид сбоку нижней части армоопалубочного блока. Как видно на фиг. 3, в нижней части армоопалубочного блока закреплена опорная плита (7). На внешнем крае опорной плиты (7) установлен фиксирующий элемент (8).
Опорные плиты (7) и фиксирующие элементы (8) могут быть скреплены с помощью сварки, и/или пайки.
Рабочие конструкционные стержни (2) армокаркаса (1) могут быть скреплены с опорными плитами (7) с помощью сварки, и/или пайки.
Таким образом, применение опорной плиты с фиксирующим элементом позволило повысить жесткость армоопалубочного блока, обеспечить восприятие нагрузок от вышележащих конструкций на монтаже, устранить горизонтальное смещение сталефибробетонных плит и повыситьих несущую способность при действии горизонтальной нагрузки изнутри армоопалубочного блока, например, сырого бетона, а также повысить точность стыковки наружных сталефибробетонных листов в армоопалубочном блоке, и, следовательно, армоопалубочных блоков друг с другом.
Источники информации:
1. Патент РФ №24487, МПК E04G 9/00, приоритет от 10.08.2002 г.;
2. Патент РФ №2633462, МПК E04G 11/06, приоритет от 04.08.2012 г. (прототип).