РАСПРЕДЕЛЕНИЕ КАПЕЛЬ СТЕКЛОМАССЫ

1. Распределитель капель стекломассы для подачи капель стекломассы в секции стеклоформующей машины, который включает в себя
по меньшей мере один электрический двигатель (58 ил 60 или 62);
шариковый винт (70 или 70a или 70b), соединенный с упомянутым электрическим двигателем;
суппорт (74 или 74a или 74b), способный перемещаться на валу (76 или 76a или 76b) суппорта и соединенный с упомянутым шариковым винтом;
по меньшей мере одну зубчатую рейку (82 или 82a или 82b или 124 или 126), соединенную с упомянутым суппортом;
по меньшей мере один лоток (42 или 44 или 46), соединенный с зубчатой рейкой для вращения вокруг оси лотка в качестве функции линейного перемещения зубчатой рейки и суппорта; и
пару гидроцилиндров (100, 106), реагирующих на отсутствие питания, и перемещающих суппорт на валу суппорта, зубчатую рейку и по меньшей мере один лоток в исходное положение,
отличающийся тем, что
пара салазок (88, 90) способна перемещаться на закрепленном валу (86) салазок, параллельном валу суппорта, с противоположных сторон суппорта, отсоединена от суппорта и способна свободно перемещаться относительно суппорта и вала суппорта,
пара гидроцилиндров (100, 106) расположена рядом с салазками для перемещения салазок друг к другу до упора и размещения с возможностью перемещения суппорта на валу суппорта, зубчатой рейки и по меньшей мере одного лотка в исходном положении.
2. Распределитель капель стекломассы по п.1, в котором присутствуют по меньшей мере два из лотков (42, 44, 46) и по меньшей мере две из зубчатых реек (82, 82a, 82b, 124, 126), соответственно соединенных с лотками, причем обе из зубчатых реек соединены с суппортом так, что лотки вращаются вокруг соответствующих осей в качестве функции линейного перемещения суппорта на валу суппорта.
3. Распределитель капель стекломассы по п.1, в котором присутствуют по меньшей мере два электрических двигателя (58, 60, 62), по меньшей мере два шариковых винта (70, 70a, 70b), соответственно соединенных с электрическими двигателями, по меньшей мере два суппорта (74, 74a, 74b), с возможностью перемещения расположенных на соответствующих валах (76, 76a, 76b) суппорта и соответственно соединенных с шариковыми винтами, по меньшей мере две зубчатые рейки (82, 82a, 82b, 124, 126), соответственно соединенных с суппортами, по меньшей мере два лотка (42, 44, 46), соответственно соединенных с зубчатыми рейками для вращения вокруг соответствующих осей лотков в качестве функций линейного перемещения связанных зубчатых реек и суппортов, и в котором салазки (88, 90) связаны с обоими из суппортов для зацепления суппортов на связанных валах суппортов и перемещения суппортов и лотков в исходные положения.
4. Распределитель капель стекломассы по любому из пп.1-3, в котором упомянутые гидроцилиндры (100, 106) соединены друг с другом так, чтобы приводиться в действие одновременно.
5. Распределитель капель стекломассы по любому из пп.1-3, в котором упомянутая пара салазок (100, 106) установлена на валу (86) салазок внутри корпуса (26) как компоновочный узел, приспособленный для использования в распределителе стекломассы, имеющем множество лотков (42, 44, 46), соединенных отдельными зубчатыми рейками, суппортами и шариковыми винтами с отдельными электрическими двигателями, а также приспособленный для использования в распределителе капель стекломассы, имеющем множество лотков, соединенных одной или более зубчатыми рейками (124, 126), одним суппортом (74b) и одним шариковым винтом (70b) с одним электрическим двигателем (62).
6. Распределитель капель стекломассы по п.4, в котором упомянутая пара салазок (100, 106) установлена на валу (86) салазок внутри корпуса (26) как компоновочный узел, приспособленный для использования в распределителе стекломассы, имеющем множество лотков (42, 44, 46), соединенных отдельными зубчатыми рейками, суппортами и шариковыми винтами с отдельными электрическими двигателями, а также приспособленный для использования в распределителе капель стекломассы, имеющем множество лотков, соединенных одной или более зубчатыми рейками (124, 126), одним суппортом (74b) и одним шариковым винтом (70b) с одним электрическим двигателем (62).
7. Распределитель капель стекломассы по п.5, включающий в себя по меньшей мере два шпинделя (48, 50, 52), установленных внутри упомянутого корпуса для подвески отдельных связанных лотков под упомянутым корпусом, причем упомянутые шпиндели имеют внешние зубья (48a, 50a, 52a) зубчатого колеса на различной высоте для взаимодействия соответствующих зубчатых реек с отдельными суппортами или с одним суппортом.
8. Распределитель капель стекломассы по п.6, включающий в себя по меньшей мере два шпинделя (48, 50, 52), установленных внутри упомянутого корпуса для подвески отдельных связанных лотков под упомянутым корпусом, причем упомянутые шпиндели имеют внешние зубья (48a, 50a, 52a) зубчатого колеса на различной высоте для взаимодействия соответствующих зубчатых реек с отдельными суппортами или с одним суппортом.
9. Распределитель капель стекломассы по любому из пп.1-3, 6-8, в котором по меньшей мере один электрический двигатель расположен со смещением относительно шарикового винта и соединен с шариковым винтом приводным ремнем (64, 64a, 64b).
10. Распределитель капель стекломассы по п.4, в котором по меньшей мере один электрический двигатель расположен со смещением относительно шарикового винта и соединен с шариковым винтом приводным ремнем (64, 64a, 64b).
11. Распределитель капель стекломассы по п.5, в котором по меньшей мере один электрический двигатель расположен со смещением относительно шарикового винта и соединен с шариковым винтом приводным ремнем (64, 64a, 64b).