НАДУВНАЯ ЗАКРЫВАЮЩАЯ ПРОБКА ДЛЯ ТРУБ

1. Способ изготовления надувной пробки, содержащий следующие стадии:
обеспечение заготовки, имеющей ось с двумя полюсами;
намотка, по меньшей мере, одной нити с малой растяжимостью вокруг заготовки в плоскости намотки, при этом плоскость намотки пересекает ось и проходит смежно с каждым полюсом, и во время намотки заготовка и плоскость намотки вращаются относительно друг друга для покрытия витками, по существу, всей заготовки;
распределение витков для уменьшения перекрытия в, по меньшей мере, зонах полюсов; и
закрепление нити в упругой матрице для формирования периферийной стенки.
2. Способ по п.1, в котором витки распределяются перемещением заготовки или плоскости намотки относительно друг друга в направлении, в общем, перпендикулярном плоскости намотки.
3. Способ по п.1, в котором витки распределяются наклоном оси и плоскости намотки к друг другу и от друг друга.
4. Способ по п.1, в котором нить распределяется распределительным краем.
5. Способ по п.1, в котором множество нитей отдельно подаются и одновременно наматываются вокруг заготовки в виде пучка.
6. Способ по п.5, в котором множество нитей подаются из соответствующих источников и наматываются параллельно друг другу, при этом соответствующие источники вращаются вокруг друг друга во время намотки для предотвращения свивания нитей.
7. Способ по п.1, в котором нить содержит волокнистый материал, например стеклянное, арамидное или углеродное волокно и, наиболее предпочтительно, полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы.
8. Способ по п.1, в котором упругое связывающее вещество содержит полимерный адгезив, такой как латекс, полиуретан или подобное.
9. Способ по п.1, в котором заготовка содержит наполненный баллон.
10. Способ по п.1, в котором во время намотки заготовка установлена с расположением своей оси, в общем, горизонтально, и ось поддерживается с каждой стороны заготовки.
11. Способ по п.1, дополнительно содержащий прикрепление к периферийной стенке на одном из полюсов впускного канала для сред, содержащего механический соединитель для разъемного соединения с источником сред и, предпочтительно, являющегося шлангом высокого давления, способным выдерживать внутреннее давление более 1,5 бар, предпочтительно более 5 бар и, наиболее предпочтительно более 16 бар.
12. Надувная пробка, изготовленная способом по любому из пп.1-11.
13. Надувная пробка, содержащая баллонообразный элемент из упругого материала, имеющий периферийную стенку, ось и противоположные полюсы, причем периферийная стенка содержит матрицу из упругого материала, армированного множеством витков нити с малой растяжимостью, намотанных меридионально для прохождения по касательной к полюсам и на расстоянии от них, при этом отдельные витки отстоят от полюса на диапазон различных расстояний, образуя пучок с уменьшенным перекрытием намотки в зонах полюсов и впускной канал для сред, выполненный в периферийной стенке.
14. Надувная пробка по п.13, в которой матрица содержит полимерный адгезив, такой как латекс, полиуретан или подобное.
15. Надувная пробка по п.13, в которой множество витков образовано одной непрерывной нитью.
16. Надувная пробка по п.13, в которой нить содержит волокнистый материал, например стеклянное, арамидное или углеродное волокно, предпочтительно, полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы.
17. Надувная пробка по п.13, в которой множество витков содержит множество отдельных нитей, намотанных параллельно друг другу и распределенных внутри пучка.
18. Надувная пробка по п.17, в которой, по меньшей мере, одна из отдельных нитей отличается от других материалом или составом.
19. Надувная пробка по п.13, в котором пучок имеет ширину, составляющую, по меньшей мере, 2%, предпочтительно, по меньшей мере, 5%, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 10% от номинального рабочего диаметра пробки.
20. Устройство для формирования надувной закрывающей пробки, содержащее головку для намотки, выполненную с возможностью вращения по траектории, определяющей плоскость намотки, и с возможностью выдачи, по меньшей мере, одной непрерывной нити, держатель для поддержки источника нити, направляющее средство для подачи нити в головку, ось для поддержки с возможностью вращения заготовки под малым углом относительно плоскости намотки, так что плоскость намотки пересекает заготовку, и распределительное средство, выполненное с возможностью размещения витков на заготовке поверх пучка, имеющего ширину, перпендикулярную плоскости намотки, по меньшей мере, в зонах вблизи оси.
21. Устройство по п.20, в котором распределительное средство содержит средство для перемещения головки или оси относительно друг друга в направлении, в общем, перпендикулярном плоскости намотки.
22. Устройство по п.20, в котором распределительное средство содержит средство для наклона оси и плоскости намотки к друг другу и от друг друга.
23. Устройство по п.20, в котором распределительное средство содержит распределительный край.
24. Устройство по п. 20, в котором держатель содержит множество гнезд катушек для поддержания множества катушек нити для отдельной подачи в головку.
25. Устройство по п.24, в котором держатель выполнен с возможностью вращения вместе с головкой, и распределительное средство содержит гребенку для отдельной выдачи множества параллельных нитей из головки.
26. Устройство по п.24, в котором головка для намотки, направляющее средство и гнезда катушек прикреплены к предпочтительно удлиненному конвейеру, перемещаемому по непрерывной траектории для перемещения направляющего средства вокруг надувной закрывающей пробки.
27. Устройство по п.26, в котором направляющая содержит штангу, прикрепленную к непрерывному конвейеру и несет головку для намотки.
28. Устройство по п. 20, в котором ось является, в общем, горизонтальной и, по меньшей мере, частично поддерживается в местах с каждой стороны плоскости намотки.
29. Способ обертывания объекта, содержащий использование устройства по любому из пп. 20-28.