КАРКАС МАСКИРОВОЧНОГО ПОКРЫТИЯ

Полезная модель относится к области военного дела, а более конкретно к средствам маскировки вооружения, боевой и специальной техники, особенно в пустынно-степных районах с ограниченными естественными маскирующими свойствами местности и вспомогательными подручными маскировочными материалами.
Известно устройство Универсальной бескаркасной маски «Шатер» - аналог («Руководство по инженерным средствам и приемам маскировки сухопутных войск», Часть 1, г.Москва, Воениздат, 1985 г.), состоящей из комплекта звеньев маскировочного покрытия, сшивных и шплинтовочных шнуров, стоек с зонтами, оттяжками с кольями и приколышами.
Недостатками такого устройства являются сложность конструкции, высокая трудоемкость и длительное время возведения маскировочного покрытия, значительная масса, низкая транспортабельность и высокая стоимость.
Известно устройство Универсальной каркасной маски УМК - прототип («Руководство по инженерным средствам и приемам маскировки сухопутных войск», Часть 2, г.Москва, Воениздат, 1985 г.), состоящей из маскировочного покрытия, комплекта несущих опорных стоек с оголовками и тяжами, талрепами с анкерными кольями, а также из вспомогательного оборудования.
Недостатками такого устройства являются сложность конструкции, высокая трудоемкость и длительное время возведения, неэффективность использования скрываемых площадей при маскировке малогабаритной боевой техники и оборудовании ложных позиций, а также значительные масса и стоимость.
Задача предлагаемого технического устройства состоит в повышении тактико-технических характеристик, упрощении конструкции, достижении возможности маскировки различной по габаритам боевой техники и применении при оборудовании ложных позиций, а также в снижении трудоемкости, времени возведения и стоимости.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в предложенном техническом устройстве, состоящем из несущих опорных стоек с оголовками, тяжами и анкерными кольями, в нем несущие опорные стойки, поперечные и продольные пролеты выполнены из однотипных унифицированных элементов, включающих две раздвижные телескопически связанные штанги с оттяжками и монтажными пластинами, закрепленными на торцах, при этом на внутренней штанге предусмотрено запорное устройство в виде скобы с двумя ножками и перемычкой, прижимной планкой со стяжным болтом, а на наружной штанге установлен кронштейн с отверстиями по обеим сторонам.
Сущность предложенной полезной модели поясняется чертежами, на которых изображены: на фиг.1 - показан общий вид каркаса маскировочного покрытия, собранного на поверхности земли из унифицированных элементов; на фиг.2 - показан продольный разрез варианта каркаса маскировочного покрытия, собранного на поверхности земли; на фиг.3 и 4 - показаны поперечные разрезы вариантов каркаса маскировочного покрытия, установленного соответственно на поверхности земли и над окопом (укрытием) для боевой или специальной техники; на фиг.5 и 6 - показаны виды унифицированного элемента соответственно сверху и сбоку; на фиг.7 и 8 - показаны соответственно поперечный и продольный разрезы унифицированного элемента без тросовой оттяжки.
Заявленный каркас маскировочного покрытия (фиг.1-7), состоящий из несущих опорных стоек 1 с оголовками, тяжами и анкерными кольями, в нем несущие опорные стойки 1, поперечные 2 и продольные 3 пролеты выполнены из однотипных унифицированных элементов 4, включающих две раздвижные телескопически связанные штанги 5 с оттяжками 6 и монтажными пластинами 7, закрепленными на торцах, при этом на внутренней штанге 5 предусмотрено запорное устройство в виде скобы 8 с двумя ножками 9 и перемычкой 10, прижимной планкой 11 со стяжным болтом 12, а на наружной штанге 6 установлен кронштейн 13 с отверстиями по обеим сторонам.
Конструкция однотипного унифицированного элемента 4, применяемого в несущих опорных стойках 1, поперечных 2 и продольных 3 пролетах каркаса (фиг.5-8), изготовлена из профильного стального листа коробчатого сечения в виде двух телескопически связанных штанг 5, в которых одна сторона выполнена с продольным пазом и двумя усиливающими отгибами, в виде направляющих лыж (фиг.7), для взаимного скольжения внутренней и наружной штанг 5 между собой. Для фиксации внутренней штанги с наружной, к ней с помощью потайных заклепок прикреплена скоба 8 с двумя ножками 9 и перемычкой 10, прижимной планкой 11 со стяжным болтом 12. При завинчивании болта 12 прижимная планка 11 ножками 9 скобы 8 сжимает неподвижно штанги между собой.
Вариант сборки унифицированных элементов при возведении различных конструкций каркаса маскировочного покрытия (фиг.1-4) зависит от размеров вооружения, боевой и специальной техники, технологической связи между ними, расположения их на поверхности земли, в окопах или укрытиях. В этой связи, конструктивное исполнение однотипных унифицированных элементов 4 позволяет изменять их длину в зависимости от необходимости. Максимальная, средняя и минимальная длины достигаются посредством фиксации раздвижных телескопически связанных штанг 5, в необходимом положении, при помощи запорного устройство, выполненного в виде скобы 8. При этом унифицированные элементы могут применяться в виде несущих опорных стоек 1, которые для закрепления каркаса на местности заанкериваются в грунте на глубину до 30 см и более. В случае необходимости повышения высоты опорных стоек 1 к ним прикрепляются дополнительно, по отдельности, как наружные, так и внутренние штанги 5 (фиг.4). Опорные стойки могут применяться как с оттяжками так и без них. Кроме того, к опорным стойкам 1 при помощи монтажных пластин 7 и болтового крепления присоединяются поперечные несущие пролеты 2, выполненные из унифицированных элементов 4 с оттяжками 6, образующие рамную конструкцию с растягивающими усилиями в оттяжках и сжимающими усилиями в штангах 5. Для обеспечения продольной устойчивости несущих звеньев конструкции и в целом всего каркаса маскировочного покрытия (фиг.1, 2 и 4) применяются аналогичные продольные несущие пролеты 3, которые прикрепляются как к монтажным пластинам 7 поперечных несущих пролетов 2, так и к их кронштейнам 13, как правило, с обеих сторон. С целью экономии материалов, снижения времени, трудоемкости сборки (разборки) каркаса и стоимости, достижения устойчивости и ажурности конструкции совместно с продольными несущими пролетами 3 применяют, чередуясь с ними, и тросовые оттяжки 6 (фиг.1, 2).
Конструкция каркаса маскировочного покрытия рассчитана на равнопрочность его стоек, пролетов и узловых соединений, а также достаточную устойчивость от ветровых и снеговых нагрузок. При необходимости усиления несущей способности каркаса в нем могут чаще устанавливаться унифицированные элементы, а для снижения провисания сеток или маскировочных покрытий дополнительно применяться тросовые оттяжки.
Для сборки каркаса маскировочного покрытия любого варианта вначале собирают между собой, при помощи монтажных пластин 7 и болтового крепления, опорные стойки 1 и поперечные несущие пролеты 2. Собранные таким образом рамы, в виде арок, последовательно закрепляют в грунте, вначале среднюю, а потом переднюю или заднюю, одновременно присоединяя к ним продольные несущие пролеты 3 и тросовые оттяжки 6, для достижения устойчивости, прочности и оптимальной «парусности», предотвращающей провисание маскировочного покрытия. После сборки каркаса на него устанавливают соответствующее маскировочное покрытие 14, которое дополнительно прикрепляется к грунту приколышами 15, входящими в состав комплекта.
Для использования каркаса в качестве защитно-маскировочного экрана на него дополнительно устанавливается стальная мелкоячеестая сетка из тонкой проволоки. Кроме того каркас маскировочного покрытия при использовании водонепроницаемой пленки может применяться как временное укрытие-палатка для защиты личного состава от неблагоприятных погодных условий (дождя, снега, ветра, солнечной радиации или холода), а также в качестве полевого склада для продовольствия или материальных средств (боеприпасов, ГСМ).
Каркас маскировочного покрытия со средними габаритами может использоваться для оборудования ложных позиций для вооружения, боевой и специальной техники. При применении в каркасе дополнительно фрагментов легкой стальной сетки, изготовленной из микропроволоки, и тепловых имитаторов достигается высокая «достоверность» оборудования и занятости таких позиций.
Разборка каркаса производится в обратной последовательности. Вначале снимается маскировочное покрытие 14, в том числе и пленка или стальная сетка. Затем с любого торца снимают, продольные несущие пролеты 3 и арочные конструкции, состоящие из опорных стоек 1 и поперечных несущих пролетов 2. Очищают опорные стойки 1 от грунта и протирают машинным (отработанным) маслом. После этого ослабляют крепление стяжного болта 12 запорного устройства унифицированного элемента и сдвигают его штанги вовнутрь, до минимальной длины. Такие унифицированные элементы складывают в пачки по 10 шт. для транспортирования на новое место установки или на склад для хранения.
Преимуществами предложенного каркаса маскировочного покрытия по сравнению с известными техническими решениями являются:
- простота конструкции, собираемой из однотипных унифицированных элементов:
- высокие тактико-технические характеристики по массогабаритным параметрам, времени и трудоемкости сборки (разборки) транспортабельности и стоимости;
- возможность использования каркаса в виде защитно-маскировачного экрана при включении стальной мелкоячеистой сетки;
- удобство применения каркаса для маскировки крупногабаритной и малогабаритной техники из-за возможности фиксации штанг унифицированных элементов на максимальных, средних и минимальных положениях;
- возможность применения каркаса совместно с водонепроницаемой пленкой для обеспечения временной защиты личного состава от неблагоприятных погодных условий (дождя, снега, ветра, солнечной радиации или холода), а также в качестве полевого склада для продовольствия или материальных средств;
- удобство использования каркаса для оборудования ложных позиций;
- обеспечение длительного срока хранения или эксплуатации без снижения прочностных свойств;
- возможность ремонта и восстановления деформированных унифицированных элементов в полевых условиях;
- снижения затрат на техническое обслуживание при эксплуатации или хранении на складах под навесом или в закрытом помещении.
Теоретические исследования и проведенные расчеты в процессе разработки каркаса маскировочного покрытия подтвердили, что по основным техническим характеристикам, а также по критерию оценки «эффективность боевого применения - стоимость» предложенное устройство имеет показатели, примерно в 2-3 раз выше по сравнению с известными техническими решениями.