ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ

Полезная модель относится к машиностроению в частности к обработке различных поверхностей изделий посредством шлифовального инструмента.
Известно приспособление для шлифования выпуклых поверхностей небольшого радиуса. На кулисе расположен валик, который может быть прижат к кубику планкой. На левом конце валика находятся тиски, а на правом - рукоятка, при помощи которой можно вращать валик, тиски и закрепленные в них шаблоны. [Космачев И.Г. Слесарь-инструментальщик, стр. 144]. Шлифование проводится периферией круга. Наибольший радиус зависит от величины подъема шлифовального круга над столом станка и обычно равен 200 мм. Точность шлифования составляет 0,01 мм. Проверяют радиус индикатором или линейкой, установленной на блоке концевых мер длины.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является приспособление для наружного шлифования изделий [Патент RU №62553 от 27.04.2007, B24B 27/04] состоящее из головки и шпинделя с переходными втулками, установленного на шариковых подшипниках, содержит пиноль, выполненный в виде полой трубы с размещенным в ней шомполом, причем с одной стороны пиноли размещена оправка с обрабатываемой деталью, а с другой стороны пиноли на шомполе зафиксирована заглушка. Переходные втулки шпинделя выполнены таким образом, что втулка расположенная со стороны оправки зафиксирована в шпинделе при помощи крепежа, а втулка расположенная со стороны заглушки - при помощи конуса Морзе и пиноли, причем пиноль зафиксирована в дополнительной переходной втулке для передачи крутящего момента от переходной втулки к пиноли.
Недостатками описанного приспособления для наружного шлифования является невозможность шлифования радиусных поверхностей.
Задачей заявляемого технического решения является устранение указанных недостатков, а именно возможность шлифования радиусных поверхностей.
Данный технический результат достигается тем, что, приспособление для наружного шлифования радиусных поверхностей изделия, содержащее оправку, снабжено расположенной на оправке кулисой с подвижным блоком, на котором установлена державка для обрабатываемого изделия, причем кулиса выполнена со сквозными пазами, один из которых предназначен для крепления кулисы к оправке, а другой - для крепления подвижного блока, который имеет возможность смещения к оси оправки для обеспечения заданного радиуса шлифования.
1
2
1
1
1
2
2
2
1
2
3
3
3
4
4
3
5
5
5
6
6
6
Кулиса выполнена со сквозными пазами A и А. Паз A имеет ширину h и длину l, a A - ширину h и длину l. Паз A предназначен для крепления кулисы к оправке, а A - предназначен для крепления подвижного блока, с расположенной на нем державкой на которой закреплено обрабатываемое изделие, к кулисе. Подвижный блок представляет собой прямоугольный корпус высотой Н, длиной L, шириной В. С одной стороны подвижного блока под углом 90° выполнено углубление шириной l, высотой h, длиной b, с образованием поверхностей А и Е. С другой стороны подвижного блока под углом 90° выполнено углубление шириной l высотой h, длиной b с образованием поверхностей D и С. На подвижном блоке выполнены не менее двух резьбовых отверстий диаметром d на расстоянии h и глубиной l для закрепления державки прижимами к опорным поверхностям А и Е. С другой стороны подвижного блока 3, выполнено не менее двух резьбовых отверстий диаметром d на расстоянии h и глубиной l для крепления подвижного блока 3 к кулисе 2.
5
Державка, в которой закреплено обрабатываемое изделие базируется на опорных поверхностях А и Е и фиксируется прижимами, например, болтами в предусмотренных для крепления в отверстиях диаметрами d
6
Поверхность D выполнена под углом 45° к основанию подвижного блока и служит для надежного фиксирования державки прижимами, например болтами в предусмотренных отверстиях d, к опорной поверхности E.
На фиг. 1 представлен общий вид предложенного приспособления для наружного шлифования.
На фиг. 2 изображен подвижный блок.
На фиг. 3 изображена кулиса
1
2
1
1
1
2
2
2
1
2
3
3
3
4
4
3
5
5
5
6
6
6
Приспособление для наружного шлифования изделий имеющее в своем составе оправку 1 на которой зафиксирована кулиса 2 с подвижным блоком 3, и расположенной на нем державкой 4, на которой закреплено обрабатываемое изделие 5. Кулиса 2 выполнена со сквозными пазами A и A. Паз A - имеет ширину h и длину l, а A - ширину h и длину l. Паз A - предназначен для крепления кулисы к оправке, а A - предназначен для крепления подвижного блока, с расположенной на нем державкой на которой закреплено обрабатываемое изделие, к кулисе. Подвижный блок 3 представляет собой прямоугольный корпус высотой H, длиной L, шириной B. С одной стороны подвижного блока 3 под углом 90° выполнено углубление шириной l, высотой h, длиной b с образованием поверхностей A и E. С другой стороны подвижного блока под углом 90° выполнено углубление шириной l, высотой h, длиной b с образованием поверхностей D и C. На подвижном блоке 3 выполнены не менее двух резьбовых отверстий диаметром d на расстоянии h и глубиной l для закрепления державки 4 прижимами 6 к опорным поверхностям A и E. С другой стороны подвижного блока 3, выполнено не менее двух резьбовых отверстий диаметром d на расстоянии h и глубиной l для крепления подвижного блока 3 к кулисе 2.
5
6
Державка 4, в которой закреплено обрабатываемое изделие 5 базируется на опорных поверхностях A и E и фиксируется прижимами 6, например, болтами в предусмотренных для крепления в отверстиях диаметрами d. Поверхность D в выполнена под углом 45° к основанию подвижного блока 3 и служит для надежного фиксирования державки 4 прижимами 6, например болтами в предусмотренных отверстиях d, к опорной поверхности E.
Приспособление для наружного шлифования работает следующим образом:
1
2
6
5
Кулису 2, закрепляют на оправке 1 в пазе A, например винтом. Подвижный блок 3 закрепляют на кулисе 2 в пазе A например, винтами в предусмотренных для крепления в отверстиях d, устанавливают державку 4 на которой закреплена эталонная пластина, в углубление и прижимами 6 фиксируют ее к опорным поверхностям A и E например, винтами в предусмотренных для крепления в отверстиях d.
ш
Устанавливают вершину эталонной пластины на оси вращения O-O оправки 1, например при помощи микроскопа МПБ-2 (1120-57). Затем смещают подвижный блок 3 к оси вращения O-O оправки 1 на величину заданного радиуса шлифования R. Снимают эталонную пластину с державки 4 и устанавливают обрабатываемое изделие 5, например, твердосплавную пластину.
ш
Включают станок. Производят шлифование обрабатываемого изделия 5 радиусом шлифования R. После осуществления процесса шлифования обработанное изделие 5 снимают с державки 4. Приспособление готово для дальнейшего шлифования следующего обрабатываемого изделия.
Заявляемая конструкция приспособления обеспечивает: возможность закрепления обрабатываемого изделия 5 для шлифования радиусных поверхностей в том числе и твердосплавных с возможностью быстрой замены обрабатываемого изделия после шлифования.