Дверь
DOOR

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям герметичных дверных блоков повышенной надежности, предназначенных для жилых, производственных, а также вспомогательных промышленных зданий и сооружений. Алюминиевые двери применяются в строительстве для организации входов в здания, для заполнения входов внутри помещений и для установки в офисные перегородки. Достоинство металлических дверей в стабильности и геометрической неизменности конструкции. Устойчивость соединений профилей обеспечивается технологией производства. Углы, створки и рамы двери опрессовываются на станке с применением литой закладной детали и клея.
Известна дверь, содержащая закрепляемую в стеновом проеме металлическую дверную коробку с ограничивающим дверной проем притвором, дверное полотно, шарнирно соединенное с дверной коробкой, и запорное устройство, фиксирующее дверное полотно в положении, при котором дверное полотно по верхней и одной боковой сторонам прижато к притвору. Основное достоинство известного дверного блока заключается в том, что шарнирные опоры дверного полотна не могут быть срезаны даже с помощью огневых средств (GB №2201712).
Однако при указанном достоинстве такая дверь не только не обеспечивает высокой надежности запирания, но и возникает плохое примыкание дверного полотна к дверной коробке, что не позволяет использовать его в жилых помещениях, например в квартирах.
Известна дверь, содержащая закрепляемую в дверном проеме металлическую дверную коробку с ограничивающим дверной проем притвором со скошенными наружу рабочими поверхностями, дверное полотно, шарнирно соединенное с дверной коробкой и имеющее в горизонтальной плоскости трапециевидное сечение, запорное устройство, фиксирующее дверное полотно в положении, при котором торцевые поверхности дверного полотна, выполненные в форме участка дуги, прижаты к имеющим сопрягаемую с ними форму рабочим поверхностям притвора, выполненным в форме участка дуги выпуклой цилиндрической поверхности. При этом на поверхности притвора и/или торцевых поверхностях дверного полотна наклеен слой уплотнителя (RU №2151849).
Данная дверь не обеспечивает достаточную герметичность, что связано с возможностью неплотного прилегания дверного полотна к дверной коробке из-за недостаточно надежной фиксации уплотнителя, быстрого изнашивания уплотнителя в процессе функционирования дверного блока.
Известна дверь, содержащая металлическую дверную коробку, ограничивающую дверной проем и образованную рамой и закрепленным на ней притвором с рабочими поверхностями, дверное полотно с рабочими поверхностями, шарнирно соединенное с дверной коробкой, и запорный механизм, фиксирующий дверное полотно в закрытом положении, при котором рабочие поверхности дверного полотна расположены оппозитно рабочим поверхностям притвора. Рама выполнена в виде Z-образного профиля, внутренняя крайняя полка которого имеет загнутый внутрь фиксатор, притвор выполнен в виде ступенеобразного металлического профиля, внутренняя и внешняя крайние полки которого соединены, соответственно, с внутренней и внешней крайними полками рамы с образованием замкнутой полости по контуру дверного проема и первой полузамкнутой полости в месте соединения внутренних крайних полок притвора и рамы вблизи фиксатора, при этом рабочие поверхности дверного полотна образованы Z-образными металлическими элементами, которые образуют ступенеобразные зазоры с рабочими поверхностями притвора в закрытом положении и имеют на каждой своей внешней крайней полке фиксатор, образующий вторую замкнутую полость. В первой и второй полузамкнутых полостях размещены уплотнительные элементы, представляющие упругий полый профиль, часть наружной поверхности которого имеет форму, повторяющую форму полузамкнутых полостей (RU №2232240, прототип).
Описанная конструкция двери обеспечивает достаточно надежную защиту от несанкционированного доступа в помещение, например, такого как срезание ригелей запорного механизма, взлом, продавливание, выламывание, выбивание дверного полотна или дверного блока в целом.
Однако в процессе функционирования двери часть поверхности уплотнительного элемента, не примыкающая к полузамкнутым полостям, будет подвергаться постоянной деформации и изнашиваться, что снизит герметичность.
Настоящее изобретение направлено на решение технической проблемы по устранению недостатков известных дверных блоков и созданию надежной двери, обеспечивающей получение технического результата, представляющего собой повышение герметичности и звукоизоляции, повышение надежности и долговечности и термической изоляции между внутренним и наружным пространством при простоте выполнения конструкции, позволяющей упростить монтаж и ремонтные операции при эксплуатации.
Сущность изобретения заключается в том, что дверь (дверной блок) содержит дверное полотно и дверную коробку, имеющие прямоугольные рамы, связанные между собой дверными петлями, выполненные с возможностью монтажа в дверном проеме и образования ступенчатого зазора между ними по периметру при закрытом состоянии двери и состоящие из металлических профилей, причем дверное полотно выполнено в виде наружной и внутренней панелей полотна, параллельно смонтированных на его раме, а дверная коробка выполнена с рамой для монтажа в дверной проем и снабжена двумя параллельно закрепленными вдоль периметра этой рамы уплотнительными элементами (Рез. упл.) для герметизации зазора при взаимодействии с рамой дверного полотна, которая образована вертикальными профилями стойки замковой и стойки петельной, а также горизонтальными профилями перемычек верхней и нижней, состоящими каждый из профиля (Leg 002) рамы полотна, выполненного с двумя сопряженными перегородкой замкнутыми четырехугольными камерами разного объема, из которых камера меньшего объема выполнена выступающей по периметру рамы и смещена к краю камеры большего объема, размещенной между краями панелей полотна, при этом профили стоек и перемычек рамы дверного полотна снабжены каждый установленным к стенке камеры меньшего объема профилем (Leg 009) внешней обвязки с выступающим ребром, параллельным плоскостям панелей полотна, и снабжены установленным к стенке камеры большего объема со стороны, противоположной камере меньшего объема, профилем (Leg 004) внутренней обвязки с выступающим ребром, параллельным плоскостям панелей полотна, при этом края наружной и внутренней панелей полотна размещены по периметру в промежутках, образованных между внутренними сторонами выступающих ребер упомянутых профилей (Leg 009, Leg 004) обвязки и противоположными наружными поверхностями камеры большего объема профилей стоек и перемычек, а рама дверной коробки образована из вертикального профиля стойки (Leg 001.01) петельной, вертикального профиля стойки (Leg 001) замковой, горизонтального профиля (Leg 001) перемычки верхней, а также горизонтального профиля (Leg 001) порога, каждый из указанных профилей стоек и перемычки выполнен со средней замкнутой четырехугольной камерой большего объема, с противоположных сторон которой сопряжены перегородками две замкнутые четырехугольные камеры меньшего объема, одна из которых выполнена удлиненной формы с образованием паза под установку одного уплотнительного элемента для взаимодействия с профилем (Leg 004) внутренней обвязки рамы дверного полотна, а другая примыкает к одному из углов рамы и смещена от выполненного на стенке камеры большего объема паза под установку другого уплотнительного элемента для взаимодействия с профилем (Leg 009) внешней обвязки дверного полотна, при этом указанные профили стоек и перемычки рамы дверной коробки снабжены средствами для фиксации по периметру рамы заглушки и обналичников, при этом профиль порога выполнен со средней замкнутой четырехугольной камерой большего объема, с противоположных сторон которой сопряжены перегородкой две четырехугольные камеры меньшего объема.
Предпочтительно, дверное полотно выполнено с заполнением неметаллическим материалом и снабжено импостом (Leg 010) в виде полого профиля четырехугольной формы, размещенного между наружной и внутренней панелями полотна.
Предпочтительно, профили стоек и перемычки рамы дверной коробки снабжены средствами для фиксации по периметру рамы заглушки (Leg 007) рамной из П-образного профиля, обналичников из группы: верхний (Leg 005), замковый (Leg 005), петельный (Leg 005), выполненных из П-образного профиля с двумя замкнутыми камерами в средней части.
Предпочтительно, рама дверного полотна снабжена установленными по углам в зоне стыковки профилей-перемычек (Leg 002) сухарями (033А) под обжим, выполненными в виде угловых профилей, имеющих по две последовательно расположенные замкнутых камеры по сторонам угла и две разделенные диагональной стенкой камеры в вершине угла, причем в раме дверной коробки один сухарь (089) из сопряженных сухарей в камере большего объема выполнен в виде углового профиля, имеющего по две последовательно расположенные замкнутых камеры по сторонам угла и две разделенные диагональной стенкой камеры в вершине угла, а другой сухарь - в виде монолитного углового профиля, при этом один из указанных сухарей вложен в другой.
Предпочтительно, рама дверной коробки снабжена выполненным с возможностью установки в дверной проем с помощью анкеров и монтажного профиля (Leg 003) адаптера прямоугольной формы с тремя замкнутыми камерами и с заглушкой (Leg 007) рамной в виде П-образного профиля, выполненным с возможностью установки в дверной проем с помощью анкеров.
Предпочтительно, соединяемые между собой профили снабжены выполненными заодно с ними соединительными элементами.
Предпочтительно, внутри камер меньшего объема профилей рам дверного полотна и дверной коробки выполнены по два ребра жесткости дугообразной формы, обращенных навстречу друг другу.
Предпочтительно, стенка камеры большего объема каждого из профилей стоек рам дверного полотна выполнена с наружной выемкой, выполненной с возможностью установки в нее профиля-заглушки (Leg 008) замковой стойки.
Предпочтительно, камера меньшего объема профиля (Leg 002) рамы дверного полотна выполнена с боковой поверхностью для взаимодействия с одним уплотнительным элементом, а ребро профиля (Leg 004) внутренней обвязки дверного полотна выполнено с площадкой для взаимодействия с другим уплотнительным элементом.
Предпочтительно, уплотнительные элементы дверного полотна выполнены сменными и представляют собой эластомерные прокладки, имеющие трубчатый профиль и установочную зубчатую лапку с заостренным концом клинообразной формы.
Предпочтительно, уплотнительные элементы представляют собой эластомерные прокладки, имеющие трубчатый профиль и установочную зубчатую лапку с заостренным концом клинообразной формы, причем наружный из уплотнительных элементов дверной коробки выполнен непрерывным по всему периметру, а внутренний выполнен П-образным и сопряжен с участком в виде щетки на пороге.
Предпочтительно, профили рам и дверные сухари выполнены из алюминиевого сплава с порошковым покрытием или с анодно-окисным покрытием.
Предпочтительно, места стыка профилей рам обработаны клеем, затвердевающим в холодном виде.
Предпочтительно, рамы дверного полотна и дверной коробки установлены с зазором, выбранным из условия отсутствия мостиков холода.
Предпочтительно, камеры профилей выполнены с объемом, выбранным из условия обеспечения теплового и звукового барьера.
На фиг. 1 изображена одностворчатая дверь (дверной блок), вид спереди при закрытом состоянии двери, на фиг. 2 - разрез 1-1 по фиг. 1, на фиг. 3 - разрез 2-2 по фиг. 1, на фиг. 4 - разрез 3-3 по фиг. 1, на фиг. 5 - разрез 4-4 по фиг. 1, на фиг. 6 - сборка рамы дверной коробки, на фиг. 7 - сборка рамы дверного полотна, на фиг. 8 - поперечный разрез стойки замковой дверной коробки, установленной в дверном проеме, на фиг. 9 - поперечный разрез в зоне расположения стойки петельной при открытом состоянии двери, установленной в дверном проеме.
Дверь (дверной блок) содержит дверное полотно и дверную коробку, имеющие прямоугольные рамы, связанные между собой дверными петлями 34, выполненные с возможностью монтажа в дверном проеме и образования ступенчатого зазора 1 по периметру при закрытом состоянии двери и состоящие из металлических профилей.
Дверное полотно выполнено в виде наружной панели 2 и внутренней панели 3 полотна, параллельно смонтированных на его раме, а дверная коробка выполнена с рамой для монтажа в дверной проем.
Рама дверного полотна образована стойкой 6 замковой и стойкой 7 петельной, а также верхней перемычкой 8 и нижней перемычкой 9, состоящими каждая из профиля (Leg 002) рамы полотна, выполненного с двумя сопряженными перегородкой замкнутыми четырехугольными камерами 10, 11 разного объема, из которых камера 10 меньшего объема выполнена выступающей по периметру рамы и смещена к краю камеры 11 большего объема, размещенной между краями панелей 2, 3 полотна. Профили стоек 6, 7 и перемычек 8, 9 рамы дверного полотна снабжены каждый установленным к стенке камеры 10 меньшего объема профилем 12 (Leg 009) внешней обвязки с выступающим ребром 13, параллельным плоскостям панелей 2, 3 полотна, и снабжены установленным к стенке камеры 11 большего объема со стороны, противоположной камере 10 меньшего объема, съемным профилем 14 (Leg 004) внутренней обвязки с выступающим ребром 15, параллельным плоскостям панелей 2, 3 полотна.
Края наружной и внутренней панелей 2, 3 дверного полотна размещены по периметру в промежутках (интервалах, зазорах), образованных между внутренними сторонами выступающих ребер 13, 15 упомянутых профилей 12, 14 (Leg 009, Leg 004) обвязки и противоположивши наружными поверхностями камеры 11 большего объема профилей стоек 6, 7 и перемычек 8, 9.
Рама дверного полотна снабжена установленными по углам в зоне стыковки камер 11 профилей стоек 6, 7 и перемычек 8, 9 (Leg 002) сухарями 16 (033А) под обжим, выполненными в виде угловых (Г-образных) профилей, имеющих по две последовательно расположенные замкнутых камеры по сторонам угла и две разделенные диагональной стенкой камеры у вершины угла.
Рама дверной коробки образована из вертикального профиля стойки 17 (Leg 001.01) петельной, вертикального профиля стойки 18 (Leg 001) замковой, горизонтального профиля (Leg 001) перемычки 19 верхней, а также горизонтального профиля (Leg 001) порога 20. Каждый из указанных профилей стоек 17, 18 и перемычки 19 рамы дверной коробки выполнен со средней замкнутой четырехугольной камерой 21 большего объема, с противоположных сторон которой сопряжены перегородками две замкнутые четырехугольные камеры 22, 23 меньшего объема. Профиль порога 20 выполнен со средней замкнутой четырехугольной камерой 45 большего объема, с противоположных сторон которой сопряжены перегородкой две четырехугольные камеры 44, 46 меньшего объема. В профиле порога 20 выполнена открытая камера 41 для установки в нее элементов подсветки, после установки элементов подсветки камера закрывается П-образным прозрачным профилем крышки 40 (Leg 016). Порог 20 имеет щетку 43 и фетровый уплотнитель.42 щетки.
Камера 22 профилей стоек 17, 18 и перемычки 19 выполнена удлиненной формы с образованием паза под установку одного (внутреннего) уплотнительного элемента 4 для взаимодействия с профилем 14 (Leg 004) внутренней обвязки рамы дверного полотна, а камера 23 примыкает к одному из углов рамы дверной коробки и смещена от выполненного на стенке камеры 21 большего объема паза под установку другого (наружного) уплотнительного элемента 5 для взаимодействия с профилем 12 (Leg 009) внешней обвязки дверного полотна. Дверная коробка снабжена одним непрерывным закрепленным вдоль периметра этой рамы наружным уплотнительным элементом 5 (Рез. упл.) трубчатого типа. Внутренний уплотнительный элемент 4 выполнен аналогичной конструкции, проложен по периметру профилей стоек 17, 18 и перекладины 19. Внутренний уплотнительный элемент 4 выполнен П-образной формы, при закрытом состоянии двери он своими нижними концами расположен в зоне уплотнительно-защитного участка в виде щетки 43, закрепленной на профиле порога 20.
Профили стоек 17, 18 и перемычки 19 рамы дверной коробки снабжены средствами для фиксации по периметру рамы заглушки 24 (Leg 007) рамной из П-образного профиля, а также обналичников из группы: верхний обналичник 25 (Leg 005), замковый обналичник 26 (Leg 005), петельный обналичник 27 (Leg 005), выполненных из П-образного профиля с двумя камерами в средней части.
Рама дверной коробки снабжена в зоне стыковки указанных профилей (Leg 001.01, Leg 001) стоек 17, 18 с профилем (Leg 001) перемычки 19 верхней и профилем (Leg 001) порога 20 установленными по углам в камере 21 большего объема двумя сопряженными между собой сухарями 30, 46 (089 и 5108) и установленными в камере 23 меньшего объема сухарями 30 (5108) под обжим, выполненными в виде угловых (Г-образных) профилей, имеющих по две последовательно расположенные замкнутых камеры по сторонам угла и две разделенные диагональной стенкой камеры у вершины угла.
Углы, створки и рамы двери опрессовываются на станке с применением литой закладной детали и двухкомпонентного клея. В дверном проеме дверная коробка крепится к стене 31 анкерами 32 и монтажной пеной 33. Дверное полотно монтируется в дверной коробке с помощью петель 34.
Дверное полотно может быть снабжено вертикально установленным импостом (Leg 010) в виде полого профиля четырехугольной формы (не изображен), размещенного между наружной и внутренней панелями 2, 3 полотна.
В раме дверной коробки один сухарь 46 (089А) из сопряженных сухарей 46, 30 в камере 21 большего объема выполнен в виде углового (Г-образного) профиля, имеющего по две последовательно расположенные замкнутых камеры по сторонам угла и две разделенные диагональной стенкой камеры в вершине угла, а другой сухарь - в виде монолитного углового профиля, при этом один из указанных сухарей 46 вложен в другой сухарь 30. Сухари 46, 30 окунаются в клей и монтируются для более жесткого крепления (усиления) рам.
Рама дверной коробки снабжена выполненным с возможностью установки в дверной проем с помощью анкеров 32 и монтажного профиля (Leg 003) адаптером 35 прямоугольной формы с тремя замкнутыми камерами и с заглушкой (Leg 007) рамной 36 вдоль стоек 17, 18 в виде П-образного профиля, выполненным с возможностью установки в дверной проем с помощью анкеров 32.
Соединяемые между собой профили снабжены выполненными заодно с ними соединительными элементами (выступами, защелками (не обозначены).
Внутри камер 10, 22, 23 меньшего объема профилей рам дверного полотна и дверной коробки, а также внутри камеры 45 порога 20 выполнены по два ребра жесткости дугообразной формы, обращенных навстречу друг другу (не обозначены). Наружная стенка каждой камеры 21 профиля стойки 18 рамы дверной коробки, обращенная в зазор 1, может быть выполнена с небольшим уступом.
Стенка камеры 11 большего объема каждого из профилей стоек 6, 7 рамы дверного полотна выполнена с наружной выемкой 37, причем выемка 37 профиля стойки 6 и/или стойки 7 может быть снабжена профилем-заглушкой 38 (Leg 008).
Камера 10 меньшего объема профиля (Leg 002) каждой стойки 6 и 7 рамы дверного полотна выполнена с параллельной плоскостям панелей 2, 3 полотна боковой поверхностью (привальной плоскостью) для взаимодействия с одним уплотнительным элементом 5, а ребро 15 профиля (Leg 004) внутренней обвязки 14 дверного полотна выполнено с параллельной плоскостям панелей 2, 3 полотна площадкой для взаимодействия своей наружной поверхностью (привальной плоскостью) с другим уплотнительным элементом 4.
Уплотнительные элементы 4, 5 выполнены сменными и представляют собой эластомерные (резиновые) прокладки, имеющие трубчатый профиль и установочную зубчатую лапку с заостренным концом клинообразной формы.
Дверное полотно предпочтительно выполнено с заполнением неметаллическим материалом (например, деревянными панелями).
На фиг. 2 в камерах 11, 21 тонкими линиями показаны парные резьбовые концы с гайками, из которых гайки в камере 11 предназначены для крепления замка с профилем-заглушкой 38 (Leg 008) замковой стойки 6 к раме дверного полотна, а в камере 21 гайки предназначены для крепления обычной планки замка (не изображено) к стойке 18 рамы дверной коробки.
Крепежные элементы (винты) 3,5×20 и используемые аксессуары изготовлены из нержавеющего или защищенного от коррозии материала. Надежное двойное уплотнение 4, 5, прилегающее по всему периметру, препятствует прохождению воздуха и влаги внутрь помещения.
Винты устанавливаются по углам рам, в которых нет соединителя (т.е. сухаря), они обжимают такие углы профиля. Винты вкручиваются в шуруп-каналы. Под винты предварительно просверливаются отверстия диаметром 5 мм.
Рама дверной коробки устанавливается в дверной проем с помощью анкеров 32 и герметизируется с помощью монтажной пены 33.
Замок крепится к стойке 6 и закрывается профилем-заглушкой 38 (Leg 008), петли 34 соединяют стойки 7, 17. При открывании-закрывании двери дверное полотно поворачивается на петлях 34. Ригели замка для запирания вводятся в соответствующие отверстия стойки 18.
Чтобы угол гарантированно не разошелся не только при обжимке, но и при эксплуатации, винты оставляют на все время эксплуатации.
При закрытом состоянии двери ступенчатая поверхность рамы дверного полотна служит для замыкания по четырехугольному периметру - контуру зазора 1, а также для турбулизации поперечного потока воздуха по четырем участкам зазора 1 с тремя поворотами на угол 90° между профилями рам дверного полотна и дверной коробки в зазоре 1, что в целом направлено на противодействие движению воздуха извне в поперечном направлении в защищаемое помещение, и тем самым создает надежное препятствие наружному температурному воздействию и проникновению звуков.
Камеры 10, 11, 21, 22, 23 профилей выполнены с объемом, выбранным из условия обеспечения теплового и звукового барьера.
Уплотнительные элементы (прокладки) 4, 5, изготовленные из резинового профиля (в дальнейшем - уплотнители), выполнены нестареющими и погодно-(атмосферно)-стойкими и способными сохранять свои свойства в среде воздуха при любых видах атмосферного воздействия в интервале температур от -50 до +80°C в течение длительного срока, а также сохранять эластичные свойства, включая возвратную способность в обычной температурной зоне. Физико-механические показатели должны соответствовать ГОСТ 30778-2001.
Профили рам и угловые дверные сухари 29, 30 выполнены из алюминиевого сплава. Алюминиевые профили изготавливаются по ГОСТ-2223 3-2001. Терморазрывные вставки изготавливаются из полиамида 6.6, с 25% стекловолокном - этот материал имеет низкую теплопроводность, гарантирует высокую точность размеров, прочность и устойчивость к старению. Алюминиевые профили подвергаются покраске порошковыми красителями по ГОСТ 9.410. - 88, в цвет по шкале RAL в соответствии с требованием заказчика. Экструзия из сплавов АД31Т1 по ГОСТ 22233-93, а также AlMgSi0,5 F20 AlMgSi0,5 F22 и AlMgSi0,5 F25 в соответствии с DIN 1725, 1748 и DIN 17615. Эти сплавы устойчивы к коррозии и позволяют изготавливать профили высокой точности.
Применяется профиль экструдированный из сплава алюминия 6063 (UNE 38.337) и анодируемый методом анодного окисления или окрашиваемый методом электролитического напыления в различные цвета. Профили рам предпочтительно выполнены с порошковым покрытием в электростатическом поле в соответствии с ГОСТ 9.410-88 или с анодно-окисным покрытием. Профили, из которых изготавливаются двери, могут быть окрашены порошковыми красителями в соответствии с ГОСТ 9.410-88. Цвет покрытия - определяется заказчиком по шкале RAL. Толщина покрытия зависит от марки красителя и лежит в диапазоне 60÷120 мкм. Окрашенные профили выдерживаются в сушильной камере при температуре 180~200°C в течение 20 минут.
Места стыка профилей рам обработаны клеем, затвердевающим в холодном виде из группы: NT25 или NT98, а также, например, окунанием сухарей 29, 30 в клей перед установкой.
Рамы дверного полотна и дверной коробки установлены с зазором 1, размеры и геометрия которого выбраны из условия отсутствия мостиков холода.
К основным эксплуатационным функциям двери относятся:
Безопасность. Защита имущества и жизни пользователя - основополагающая функция входных дверей. Должна быть гарантирована защита от проникновения в квартиру посторонних, безопасность имущества и жильцов дома. Металлическая рама дверного полотна надежно противостоит попыткам выломать полотно. Металл отлично противостоит механическим повреждениям, а значит, гарантирует защиту от взлома, не изменяет своих качеств со временем и гарантирует выполнение заявленных функций на протяжении долгого времени.
Звукоизоляция. Пользователь не должен слышать, что происходит за пределами квартиры, а соседи - улавливать звуки из вашего дома. Только в таком случае можно говорить о надежной звукоизоляции.
Теплоизоляция. Летом в квартиру не должна проникать жара, а зимой - холод. При этом не допускаются сквозняки.
Декоративность. Внешний вид тоже имеет огромное значение. Входные двери должны вписываться в общую стилистику и гармонировать как с интерьером, так и с наружным оформлением входа в квартиру. Правильно оформленная конструкция имеет презентабельный вид, поэтому как нельзя лучше дополняет интерьер помещения. Снаружи целесообразно порошковое напыление. А для внутренней отделки можно выбрать такие материалы, как ламинат, шпон, ПВХ, кожа или ее имитация и т.д. в соответствие заданной интерьером стилистике помещения. Таким образом, помимо высокого уровня защиты и безопасности, входные двери должны иметь презентабельный вид и прекрасно сочетаться с интерьером квартиры или дома.
Заявляемая алюминиевая дверь применяется в строительстве для организации входов в здания, для заполнения входов внутри помещений. Установка двери не требует применения сложного оборудования и трудоемкой подготовки дверного проема. Достоинство заявляемой конструкции двери в стабильности и геометрической неизменности конструкции в течение всего срока эксплуатации. Устойчивость соединений многокамерных профилей из алюминиевого сплава обеспечивается технологией производства, препятствующей несанкционированному проникновению в помещение. Заявляемая дверь может применяться в помещениях с повышенными требованиями к герметизации, звуко- и теплоизоляции, пожарной безопасности.