МОЛОКООТСОС
BREAST PUMP

Молокоотсосы применяются по самым разным причинам матерями, кормящими грудью. При этом применяют ручные или электрические молокоотсосы. Последние состоят из набора для сцеживания и насоса молокоотсоса для обеспечения вакуума. К насосу молокоотсоса также могут быть присоединены два набора для сцеживания, так чтобы можно было сцеживать грудное молоко одновременно из обеих молочных желез. Процесс сцеживания грудного молока разделяется на две стадии: стадию стимуляции и стадию сцеживания. На стадии стимуляции сосание изменяется от быстрого вначале к последующему слабому, как у младенца, обеспечивается деликатный массаж молочной железы и побуждается выделение молока. Щадящая и эффективная стадия сцеживания моделирует более медленное, более интенсивное сосание младенца. При этом эффективно получают высококачественное материнское молоко.
Набор для сцеживания состоит из нагрудного конуса, который может иметь различные размеры, бутылочки для молока и защитной мембраны, которая герметично закрывает набор для сцеживания. Таким образом, бактерии или другие микроорганизмы не могут загрязнять ни трубки, ни насос.
В корпусе насоса молокоотсоса находится нагнетательный насос для обеспечения необходимого давления воздуха, управляющие и регулировочные клапаны для изменения давления воздуха, средства управления и линии передачи давления воздуха, которые соединяют блоки сцеживания с насосом молокоотсоса.
Во время работы насос молокоотсоса в зависимости от условий работы представляет собой заметный источник неприятного шума.
В EP 2260885 B1 описан молокоотсос, включающий в себя нагрудный колпак или нагрудный конус, соединенный с ним источник вакуума и предварительно составленную программу режима работы источника вакуума. Молокоотсос снабжен кнопкой включения сцеживания молока, которой активируется последовательность сцеживания молока согласно предварительно заданной программе. Во время стадии сцеживания молока или стадии стимуляции применяют вакуум в диапазоне от 50 до приблизительно 150 мм рт. ст. при частоте от 80 до 160 циклов в минуту. После стадии стимуляции посредством кнопки включения сцеживания молока может быть осуществлено переключение на стадию сцеживания. При этом применяют вакуум в диапазоне от 100 до 250 мм рт. ст. с частотой от 47 до 78 циклов в минуту.
В этом варианте осуществления вакуум, создаваемый генератором вакуума или, соответственно, источником вакуума, подается к нагрудному конусу или воронке нагрудного конуса посредством трубки. Генератор вакуума состоит из электродвигателя, который через передачу с зубчатым ремнем действует на приводной вал, который приводит в продольное движение толкатели, смонтированные на мембранах. Мембраны создают давление воздуха за счет однонаправленного клапана. При этом реализуют принцип мембранного насоса, регулируемого по частоте вращения. Все эти конструктивные элементы размещаются в общем корпусе.
Из EP 1843807 B1 известен далее набор для сцеживания, предназначенный для сцеживания материнского грудного молока и содержащий нагрудный конус с воронкой нагрудного конуса для наложения на материнскую грудь, первый соединительный элемент для соединения со сборником грудного молока и второй соединительный элемент для соединения с отсасывающим насосом. Также предусмотрено средство управления для управления отсасывающим насосом, расположенное в области воронки нагрудного конуса. Специалисты в данной области техники под отсасывающим насосом, описанным в этой публикации, понимают мембранный насос, аналогичный представленному в EP 2260885 B1.
В случае молокоотсосов известно, что генератор вакуума приводят в действие с различными частотами вращения, а когда его отключают, то клапан открывают в сторону давления наружной атмосферы. В качестве примера этого можно назвать DE 202010014785 U1.
В US 2001/0038799 A1 описан молокоотсос, состоящий из одного или двух наборов для сцеживания, которые соответственно соединены воздуховодной трубкой с насосом молокоотсоса, причем набор для сцеживания состоит из нагрудного конуса, бутылочки для молока, расположенной под нагрудным конусом снизу, клапана, расположенного между бутылочкой для молока и нагрудным конусом, и защитной мембраны, которая смонтирована на нагрудном конусе, причем крышка имеет штуцер для присоединения  воздуховодной трубки, соединенной с насосом молокоотсоса, а насос молокоотсоса имеет корпус, в который встроены по меньшей мере один пневматический насос и устройства, регулирующие вакуум. Корпус состоит из двух половин, которые при монтаже образуют внутреннюю стенку корпуса, вследствие чего образуются две камеры. Внутренние стенки половин кожуха выстланы материалом, ослабляющим шум и колебания.
В одной камере размещен двигатель, приводной вал которого пронизывает внутреннюю стенку корпуса и приводит в движение эксцентрик в другой камере. Эксцентрик двигает, согласно фиг. 14 этого документа, поршень, который в свою очередь несет эластичную мембрану. Затворные части снабжены устройствами, регулирующими вакуум. Они являются необходимыми для функционирования вакуумного насоса и также представляют собой конструктивную часть вакуумного насоса.
Типичным и конструктивно обусловленным для известных мембранных насосов является генерирование шума, порождаемого мембраной, колеблющейся с высокой частотой в зависимости от частоты электродвигателя, обеспечивающего привод мембранного насоса. Колебания давления, как избыточное давление, так и пониженное давление, в линиях, идущих от насоса молокоотсоса к набору для сцеживания, а также клапаны в зависимости от исполнения и режима их работы представляют собой другие источники шума. Традиционные мероприятия по шумоизоляции являются дорогостоящими и в итоге не вполне удовлетворительными.
Задача настоящего изобретения состоит в предотвращении указанных недостатков. Необходимо разработать малошумящий насос молокоотсоса, обеспечивающий точно установленный вакуум в рабочей части набора для сцеживания.
Эта задача решается признакам пункта 1 формулы изобретения. В зависимых пунктах представлены другие целесообразные варианты осуществления настоящего изобретения по пункту 1 формулы.
Благодаря встраиванию перегородки в корпус насоса молокоотсоса по пункту 1 формулы в корпусе конструктивно образуются два отсека. В каждом отсеке формируется отделение, снабженное собственной изоляцией. Оба эти отделения в отношении звуковых колебаний являются разъединенными, что предотвращает возможный резонанс.
Согласно пункту 2 формулы изобретения в одном отделении находится пневматический насос, который представляет собой особый источник шума. Изоляция этого отделения относительно конструкции и шумозащитной техники является оптимальной, так что никакой слышимый шум наружу не проникает. Поэтому улучшенное действие изоляции, которая согласована в отношении критических частот шума, является особенно эффективной.
Во втором отделении согласно пункту 3 формулы изобретения размещены клапаны, при этом это отделение также снабжено изоляцией, которая в данном случае относительно конструкции и шумозащитной техники является оптимальной в отношении появления шума от работающих клапанов. Это также обеспечивает эффективную шумоизоляцию.
Электрические и пневматические соединения отделений согласно пункту 4 формулы изобретения препятствуют прохождению механического шума и представляют собой акустическую развязку. Таким образом исключается возникновение резонанса.
Пункт 5 формулы изобретения раскрывает клапаны. Так как воздух представляет собой сжимаемый газ, то его параметрами можно рациональным образом управлять по отдельности. Поэтому один клапан выполнен в качестве байпасного клапана, а другой клапан выполнен в качестве клапана для регулирования по частоте.
Пункт 6 формулы изобретения описывает техническое действие байпасного клапана.
Пункт 7 формулы изобретения описывает техническое действие клапана для регулирования по частоте.
Предпочтительные области давления и частот получаемого давления воздуха соответствуют признакам по пунктам 8 и 9 формулы изобретения.
Устройство дистанционного управления по пункту 10 формулы изобретения облегчает управление набором для сцеживания и насосом молокоотсоса.
Конструкция устройства дистанционного управления по пункту 11 делает возможным более удобное обращение с набором для сцеживания.
Применение запоминающего устройства по пункту 12 формулы изобретения обеспечивает преимущество, состоящее в том, что к одному и тому же насосу молокоотсоса могут быть присоединены разные наборы для сцеживания. Таким образом, множество матерей может использовать свой собственный набор для сцеживания, а один и тот же насос молокоотсоса обеспечивает индивидуально требуемое давление воздуха на основе данных, соответствующих конкретному пользователю.
В последующем описании предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения более подробно поясняется со ссылкой на фиг. 1–3.
При этом показаны:
на фиг. 1: пример осуществления молокоотсоса по настоящему изобретению с набором для сцеживания и насосом молокоотсоса;
на фиг. 2a: первый вариант осуществления набора для сцеживания в разрезе;
на фиг. 2b: второй вариант осуществления набора для сцеживания в разрезе;
на фиг. 2c: третий вариант осуществления набора для сцеживания в разрезе;
на фиг. 3: насос молокоотсоса с перегородкой и отделениями в разрезе.
На фиг. 1 представлен набор (1) для сцеживания и насос (3) молокоотсоса, соединенные посредством воздуховодной трубки (2). Насос молокоотсоса, с одной стороны, присоединен к предусмотренному для этого штуцеру (22) в корпусе (10) насоса (3) молокоотсоса, а с другой стороны, присоединен к штуцеру (9) набора (1) для сцеживания. К выполненному при необходимости другому штуцеру (22) в корпусе (10) насоса (3) молокоотсоса может быть присоединен следующий, здесь не представленный, конструктивно идентичный набор (1) для сцеживания с конструктивно идентичной воздуховодной трубкой (2). Альтернативным образом можно применять воздуховодную трубку (2), которая присоединена только к одному штуцеру (22) в корпусе (10) насоса (3) молокоотсоса, и обеспечивать воздухом совместно два набора (1) для сцеживания.
На фиг. 2a показан первый вариант осуществления набора (1) для сцеживания в разрезе. Набор для сцеживания состоит из нагрудного конуса (4) с воронкообразной насадкой. В наборе для сцеживания в случае необходимости может применяться мягкая насадка. Эта насадка в случае необходимости может закрываться гигиенической крышкой. Бутылочка (5) для молока привинчена к нагрудному конусу (4) снизу. С этой целью предпочтительно приемлемой оказалась резьба с широким шагом, так как обращение с ней не вызывает проблем. Привинченная бутылочка (5) для молока содержит клапан (6) в снабженном резьбой отверстии нагрудного конуса (4).
В этом варианте реализации в нагрудном конусе (4) предусмотрено отверстие для защитной мембраны (7), которая образует гигиенический барьер между воздухом, приходящим от насоса (3) молокоотсоса, и сцеживаемым грудным молоком. Эта защитная мембрана (7) герметично закрыта крышкой (8). На этой крышке выполнен штуцер (9) для надевания воздуховодной трубки (2).
На фиг. 2b показан второй вариант осуществления набора (1) для сцеживания в разрезе. Этот вариант, во–первых, отличается тем, что в нагрудном конусе (4) образованы две камеры (23), между которыми имеется эластичная перегородка (24). На фигуре правая камера (23) имеет штуцер (9), на который может быть надета воздуховодная трубка (2).
На фиг. 2c показан третий вариант осуществления набора (1) для сцеживания в разрезе. В этом варианте защитная мембрана (7) с крышкой (8) размещены в отдельном корпусе (25), который соединен с нагрудным конусом (4). На этой крышке выполнен штуцер (9), на который может быть надета воздуховодная трубка (2).
В разрезе насоса (3) молокоотсоса на фиг. 3 показан корпус (10) с перегородкой (14), встроенный в этот корпус. В каждом из двух отсеков, образованных благодаря этому, сформированы и зафиксированы отделения (15, 16).
В одном отделении (15) находится пневматический насос (11), а другом отделении (16) - клапаны (12, 13). Оба отделения (15, 16) соединены электрически и пневматически. Соединение осуществляется через электрические и пневматические соединительные линии 26, которые согласно конструктивной схеме соединяют клапаны (12, 13) и пневматический насос (11), находящиеся в отделениях (15, 16). Электрические соединительные линии (26) служат для электропитания и передачи управляющих сигналов. Пневматические соединительные линии (26) требуются для обеспечения избыточного и пониженного давления. Соединительные линии (26) выполнены достаточно гибкими, так что между отделениями (15, 16) колебания не могут передаваться.
Как также показано на фиг. 3, в отделении (15) помещена изоляция (17). Размещенный там пневматический насос (11), который одновременно обеспечивает повышенное и пониженное давление, работает с постоянной частотой вращения. Таким образом, шум производится только в узком диапазоне частот или в узкой полосе частот. В качестве изоляции (17) в случае такого шума приемлемым для применения является технический шумопоглощающий материал, показатели которого адаптируют к конкретному диапазону частот. Таким образом достигается оптимальная шумоизоляция.
В отделении (16) находятся клапаны (12, 13). При этом речь идет о байпасном клапане (19) и клапане регулирования по частоте (20). Байпасным клапаном (19) благодаря открыванию и закрыванию отверстия в сторону наружной атмосферы постоянное пониженное давление, обеспечиваемое пневматическим насосом (11), изменяется во время стадии стимуляции в пределах ±40 кПа и во время стадии сцеживания в пределах ±50 кПа. Эти значения давления представляют собой максимальные значения. Клапаном регулирования по частоте (20) регулируется исключительно частота изменения давления воздуха, подводимого к набору (1) для сцеживания, во время стадии стимуляции с частотой 80–140 цикл/мин при ±40 кПа (диапазон вакуума в рабочей части блока сцеживания находится в интервале от –5 до –20 кПа), во время стадии сцеживания с частотой 20–80 цикл/мин при ±50 кПа (диапазон вакуума в рабочей части блока сцеживания находится в интервале от –10 до –33 кПа). С этой целью клапан регулирования по частоте (20), с одной стороны, позволяет переключать между повышенным и пониженным давлением, а с другой стороны, позволяет включать согласно временному промежутку соответствующее повышенное и пониженное давление. Таким образом, обеспечивается давление воздуха, требуемое для набора (1) для сцеживания.
Эти клапаны в рабочем режиме производят шум в значительном диапазоне собственных частот. Для оптимальной шумоизоляции в отделении (16) помещают приемлемую шумоизоляцию. В качестве изоляции (18) в случае такого шума приемлемым для применения является технический шумопоглощающий материал, показатели которого адаптируют к конкретному диапазону частот.
Устройство (21) дистанционного управления (см. фиг. 1) позволяет задавать данные, соответствующие конкретному пользователю, для индивидуального управления процессами, такие как продолжительность стадии стимуляции и продолжительность стадии сцеживания. Также могут быть определены значения давления воздуха и частоты, которые должны применяться. С этой целью в устройстве дистанционного управления (21) имеется средство управления (27), которое воздействует на запоминающее устройство, содержащее данные, соответствующие конкретному пользователю. Устройство дистанционного управления (21) соединяется с насосом (3) молокоотсоса посредством передающего блока и блока введения задания. Запоминающее устройство содержит также индивидуальные данные конкретного пользователя. Тем самым обеспечиваются установка адаптированных к конкретному пользователю показателей частоты и характеристик изменения давления во время стадии стимуляции и стадии сцеживания. Таким образом, устройство (21) дистанционного управления и насос (3) молокоотсоса могут применяться разными пользователями. Так как по гигиеническим причинам для любого пользователя следует применять новый набор (1) для сцеживания, то он может быть без затруднений присоединен к насосу (3) молокоотсоса.
Показанное на фиг. 1 устройство (21) дистанционного управления имеет держатель (28) для фиксации набора (1) для сцеживания.
Запоминающее устройство, например, чип RFID, обеспечивает адаптацию установки показателей к разным пользователям простым путем. В запоминающем устройстве могут быть записаны разные программы стимуляции и сцеживания. Чередование стадий работы молокоотсоса происходит автоматически и в непрерывном режиме.