ПАЛКА РЕГУЛИРУЕМОЙ ДЛИНЫ И ФИКСИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАКОЙ ПАЛКИ
LENGTH-ADJUSTABLE POLE AND CLAMPING APPARATUS THEREFOR

Область техники
Изобретение относится к палке регулируемой длины, в частности для использования в качестве палки для пеших путешествий, трекинга, скандинавской ходьбы или катания на лыжах, а также к зажимному устройству для фиксации относительного положения трубчатых участков (трубок) такой палки.
Уровень техники
Чтобы длину палки для пеших путешествий, трекинга, скандинавской ходьбы или катания на лыжах можно было изменять, были разработаны механизмы, позволяющие два трубчатых участка, образующих палку, устанавливать в разные взаимные осевые положения, чтобы удовлетворить требованиям, которые предъявляются в каждом случае. С этой целью обычно используются две трубки различного диаметра, так чтобы одну трубку можно было вставлять в другую для регулирования длины.
С одной стороны, для этого существуют устройства, в которых зажимной механизм размещен, по меньшей мере частично, внутри трубок, образующих палку. В ЕР 1450906 раскрыто, например, устройство, в котором предусмотрена резьбовая штанга, которая закреплена во внутренней трубке, выступает внутрь наружной трубки и на которой установлен конусный внутренний элемент с внутренней резьбой. Указанный внутренний элемент окружен раздвижным элементом с ответным конусом. При этом, когда, за счет взаимного вращения двух отрезков трубок, внутренний элемент заводится в раздвижной элемент, последний расширяется таким образом, что фиксирует отрезки трубок друг относительно друга.
С другой стороны, существуют устройства, которые расположены снаружи и аналогичны хомуту. Например, в DE 69401765 описано устройство, в котором вокруг трубки с прорезью установлена пластмассовая гильза и зажимной рычаг. Зажимной рычаг, который сидит на оси, пропущенной через выступы в гильзе, можно складывать, и при этом зажимное (фиксирующее) устройство можно приводить в состояние фиксации. В случае такой конструкции, внутренняя трубка не фиксируется гильзой напрямую, напротив, гильза находится на наружной трубке, наружная трубка содержит прорезь, и зажимное устройство, сдавливая наружную трубку, сажает ее на внутреннюю трубку. Другой зажимной механизм, по существу, идентичной конструкции, известен из ЕР 098898.
Еще одно устройство, устанавливаемое снаружи, известно из ЕР 1217224. В данной конструкции также имеется зажимной рычаг, хотя в этом случае рычаг можно складывать, наклоняя его вокруг оси, перпендикулярной оси палки, и рычаг имеет вильчатую конструкцию.
В WO 2007/125166 А1 описан наружный зажимной механизм с зажимным рычагом, выполненным подвижным в направлении, перпендикулярном оси палки.
Раскрытие изобретения
Одна из задач, решаемых изобретением, заключается в создании усовершенствованного зажимного устройства для вышеуказанных целей. Задача, в частности, состоит в создании зажимного устройства палки для пеших путешествий, трекинга, скандинавской ходьбы или катания на лыжах, обеспечивающего осевую фиксацию внутренней трубки, которая может вводиться, с возможностью высвобождения, в отверстие зажимного устройства. Устройство должно также обеспечить создание улучшенного зажимного усилия, в частности, в различных окружающих условиях и при использовании различных трубок, образующих палку. Тем самым будет обеспечено легкое взаимное перемещение трубок, которое может осуществляться простым способом, причем устройство может быть сделано тонким, насколько это возможно, т.е. с учетом размеров вдоль оси и по периметру.
Данная задача решается, согласно настоящему изобретению, созданием зажимного устройства палки для пеших путешествий, трекинга, скандинавской ходьбы или катания на лыжах, предназначенного для осевой фиксации внутренней трубки палки, вставляемой, с возможностью извлечения, в отверстие зажимного устройства. При этом зажимное устройство содержит пластмассовую гильзу, закрепляемую на наружной трубке палки, вставляемой в другое отверстие зажимного устройства с непосредственным охватом внутренней трубки по меньшей мере своим осевым отрезком, и с возможностью зажима внутренней трубки, когда зажимное устройство находится в замкнутом состоянии. Пластмассовая гильза снабжена по меньшей мере одной осевой прорезью, что позволяет изменять периметр этой гильзы на указанном осевом отрезке. В качестве альтернативы или в дополнение к наличию прорези (прорезей), пластмассовая гильза может быть выполнена, по меньшей мере частично, из деформируемого эластомерного материала, чтобы ее можно было зажимать.
Зажимное устройство содержит также зажимной хомут, расположенный соосно с пластмассовой гильзой и охватывающий ее, по меньшей мере частично, в пределах осевого отрезка с обеспечением ее зажима в замкнутом состоянии устройства. Кроме того, зажимной хомут, по меньшей мере в своей области, охватывающей пластмассовую гильзу, снабжен по меньшей мере одним осевым разрывом, обеспечивающим возможность изменения периметра зажимного хомута в указанной области. При этом с первой стороны осевого разрыва на зажимном хомуте расположен первый выступ, а со второй его стороны - второй выступ (данные выступы ориентированы, по существу, перпендикулярно оси трубки). В этих выступах выполнены соосные отверстия, ориентированные, по существу, перпендикулярно оси внутренней трубки. Зажимной рычаг опирается в осевом направлении по меньшей мере на один из указанных выступов, причем у зажимного рычага имеется плечо, которое по меньшей мере частично охватывает зажимной хомут, когда зажимное устройство замкнуто.
У зажимного рычага имеется также профильный участок, выполненный эксцентричным по отношению к оси поворота зажимного рычага, с возможностью уменьшения, в результате поворота зажимного рычага в замкнутое положение, расстояния между упором и опорной поверхностью для зажима, образованной на наружной поверхности первого выступа. Под эксцентричным здесь понимается такой профильный участок, радиус которого относительно оси поворота рычага не является постоянным. Более конкретно, в своей критичной части, т.е. в месте, которым, при регулировке рабочей длины рычага, профильный участок упирается в опорную поверхность, радиус данного участка плавно увеличивается. В результате, когда зажимное устройство находится в замкнутом состоянии, т.е. когда зажимной рычаг полностью наложен на зажимное устройство, данный радиус имеет, по существу, свое максимальное значение. Как следствие, расстояние между опорной поверхностью и упором имеет свое минимальное значение. Когда же зажимное устройство открыто, т.е. когда зажимной рычаг отведен, данный радиус имеет меньшее значение, так что расстояние между опорной поверхностью и упором увеличивается. Как следствие, внутренний диаметр того участка гильзы, в котором выполнены прорези, увеличивается, что свидетельствует об эксцентричном выполнении профильного участка относительно оси рычага.
Предложенное зажимное устройство характеризуется тем, что пластмассовая гильза выполнена состоящей из двух отдельных компонентов. Один из этих компонентов представляет собой патрубок, расположенный соосно зажимному хомуту и служащий для закрепления зажимного устройства на наружной трубке, а второй компонент - зажимную втулку, установленную соосно патрубку и зажимному хомуту и служащую для осуществления зажима внутренней трубки, вставляемой в наружную трубку. Наружная трубка охватывает нижний конец внутренней трубки в зоне, в которой гильза охватывает наружную трубку, внутренний диаметр которой в этом случае, по существу, идентичен или лишь незначительно превышает наружный диаметр внутренней трубки.
В процессе осуществления зажима диаметр зажимной втулки и, там где это возможно, диаметр суженной верхней части патрубка уменьшаются, но без уменьшения диаметра зажимаемой внутренней трубки. Это означает, что внутренняя трубка, которая должна быть зажата, предпочтительно не имеет прорезей. Предпочтительно прорези отсутствуют как на внутренней трубке, которая должна быть вставлена в зажимную втулку и зажата ею, так и на наружной трубке, к которой крепится патрубок гильзы. Как следствие, зажимное действие предпочтительно осуществляется только посредством зажимной втулки и дополнительно, когда это возможно, посредством верхней части патрубка (при условии, что и он снабжен прорезями).
Чтобы обеспечить зажимной эффект, зажимная втулка снабжена по меньшей мере одной или по меньшей мере двумя, предпочтительно по меньшей мере тремя, осевыми прорезями, предпочтительно равномерно распределенными по ее боковой поверхности и предпочтительно только частично перекрывающими пластмассовую гильзу по ее осевой длине. Зажимная втулка предпочтительно имеет три открытые сверху осевые прорези и предпочтительно три дополнительные открытые снизу осевые прорези, причем эти шесть прорезей предпочтительно равномерно распределены по боковой поверхности втулки.
Предпочтительный вариант изобретения характеризуется тем, что по меньшей мере на одном своем осевом конце зажимная втулка содержит круглый фланец, предпочтительно по меньшей мере один первый фланец на своем верхнем конце, пространственно отделенном от патрубка. В особенно предпочтительном варианте зажимная втулка содержит первый фланец на своем верхнем конце и второй фланец на своем нижнем конце. В этом случае верхний и/или нижний фланцы предпочтительно имеют больший наружный диаметр, чем цилиндрическая часть зажимной втулки (при наличии двух фланцев находящаяся между ними). В данном варианте фланец может выступать радиально внутрь или радиально наружу. Верхний фланец зажимной втулки, который по меньшей мере частично охвачен зажимным хомутом, может выступать за верхний край зажимного хомута, пространственно удаленный от патрубка, и формировать верхний осевой упор для верхнего конца зажимного хомута, пространственно удаленного от патрубка. Однако, в качестве альтернативы, данный фланец также может охватываться зажимным хомутом.
Согласно другому предпочтительному варианту патрубок в своей верхней периферийной части, предпочтительно на своем верхнем конце, обращенном к зажимной втулке, содержит по меньшей мере один предпочтительно круглый верхний фланец. В этом варианте по меньшей мере один фланец патрубка может быть обращен радиально внутрь или радиально наружу. В последнем случае данный фланец предпочтительно охвачен, по меньшей мере частично, зажимным хомутом. Альтернативно, он входит в периферийную канавку, выполненную на внутренней поверхности зажимного хомута. При этом, например, в целях жесткой блокировки в качестве защиты от проворачивания данный фланец может входить также в дуговую прорезь зажимного хомута, которая вытянута в направлении по окружности зажимного хомута и имеет протяженность, соответствующую по меньшей мере части указанной окружности. Кроме того, данный фланец может формировать нижний упор для зажимной втулки и/или для нижнего конца зажимного хомута, обращенного к патрубку.
В дополнение или альтернативно, фланец может быть расположен не на верхнем конце патрубка, а между его нижней цилиндрической частью, имеющей больший диаметр, и суженной верхней частью, имеющей меньший диаметр.
Согласно следующему варианту зажимной хомут в своей нижней части, обращенной к патрубку и расположенной ниже зажимного рычага, предпочтительно ниже выполненного в нем выреза (который будет описан далее), снабжен прорезью, которая расположена на части окружности зажимного устройства. Как будет описано далее, в предпочтительном варианте в эту прорезь могут входить нижний фланец зажимной втулки и/или верхний фланец патрубка.
Зажимное устройство может содержать средство защиты от взаимного проворачивания предпочтительно зажимного хомута и патрубка с целью предотвратить разворот зажимного хомута относительно патрубка. Данное средство предпочтительно выполнено обеспечивающим жесткую блокировку, например, между зажимным хомутом и патрубком, в частности посредством жесткой блокировки между зажимным хомутом и фланцем патрубка, по меньшей мере частично выступающим по окружности. В этом случае жесткая блокировка для предотвращения взаимного разворота, по существу, патрубка и зажимного хомута может быть достигнута применением подходящего средства, например с использованием входящих в сопряжение зубцов, использованием по меньшей мере одного выступа, упора и т.д. Особенно желательно использовать по меньшей мере одну выступающую радиально наружу головку или кнопку, находящуюся на наружной поверхности зажимной втулки и входящую в углубление или выемку в зажимном хомуте, например в его зоне, перекрываемой рычагом в положении замыкания. Согласно особенно предпочтительному варианту зажимной хомут на своем нижнем конце имеет два выступа, равномерно распределенные по его окружности. Эти два выступа являются взаимно дополнительными для двух соответствующих упоров, имеющихся на предпочтительно круглом фланце патрубка. В результате зажимной хомут и патрубок сопряжены друг с другом без возможности взаимного разворота. В данном варианте патрубок предпочтительно имеет верхнюю часть меньшего диаметра, которая соединена с верхней кромкой круглого фланца и содержит радиальные ребра или зубцы для сопряжения с зажимным хомутом посредством вхождения в него (или другое средство для улучшенного сопряжения с нижней частью зажимного хомута, причем внутренняя поверхность зажимного хомута предпочтительно содержит соответствующие ответные структуры). При этом патрубок может быть снабжен прорезями. В его верхней части предпочтительно имеются три прорези, равномерно распределенные по боковой поверхности патрубка и предпочтительно согласованные по положению с прорезями в зажимной втулке. Чтобы не препятствовать зажимному действию зажимного хомута, в нем, в области осевого разрыва, отсутствуют какие-либо выступы или уступы.
На своем нижнем краю зажимной хомут может иметь зубцы или ребра, которые ориентированы в осевом направлении, между которыми имеются впадины и которые могут вводиться в соответствующие впадины между зубцами или ребрами, имеющимися на верхнем конце патрубка и ориентированными в осевом направлении в сторону зажимного хомута. Эти зубцы или ребра предпочтительно равномерно распределены по окружности зажимного хомута или патрубка. При этом, чтобы не препятствовать зажимному действию зажимного хомута, в зоне его осевого разрыва какие-либо зубцы или ребра отсутствуют.
Зубцы или ребра, обращенные к зажимному хомуту, могут иметь меньшую ширину, чем зубцы или ребра зажимного хомута, которые обращены вниз, т.е. к патрубку.
Согласно другому варианту зажимной хомут имеет дуговую прорезь, которая не охватывает всю его боковую поверхность. Данная прорезь может быть локализована в области, которая расположена напротив осевого разрыва в зажимном хомуте. Соответственно, у прорези имеются по меньшей мере два конца, пространственно разделенные в направлении по окружности. Согласно данному предпочтительному варианту нижний выступающий радиально наружу фланец зажимной втулки входит в данную прорезь. Зажимной хомут может иметь защиту от поворота относительно зажимной втулки. Однако такая защита не является обязательной, если зажимной хомут сопряжен с данной втулкой без возможности взаимного разворота. Задача в данном случае состоит в предотвращении поворота зажимного хомута, когда зажимной рычаг находится в замкнутом положении. Однако функционирование возможно и в случае, если зажимная втулка, зажимной хомут и патрубок взаимно зафиксированы без возможности одновременного или взаимосвязанного поворота. Желательно, чтобы для противодействия генерируемому моменту вращения создавалось усилие, передаваемое в конечном итоге на патрубок. В дополнение, патрубок имеет верхний круглый фланец, который снабжен зубцами, обращенными вниз, т.е. от зажимного хомута. Данный фланец охватывается нижней частью зажимного хомута, предпочтительно находящейся ниже выполненной в нем дуговой прорези. Эта нижняя часть зажимного хомута также содержит обращенные вниз зубцы, выполненные на (предпочтительно только на) его внутренней поверхности. Зубцы, имеющиеся на внутренней поверхности зажимного хомута, могут быть выполнены слегка искривленными и обращенными радиально внутрь, в сторону зубцов на наружной поверхности патрубка, так что зубцы зажимного хомута могут входить в соответствующие впадины между зубцами на патрубке.
Согласно альтернативному варианту не только нижний фланец зажимной втулки, но и верхний круглый фланец патрубка входит в дуговую прорезь зажимного хомута. Верхний фланец патрубка в этом варианте имеет радиальный выступ, имеющий протяженность в направлении по окружности, или дуговой вырез, который уменьшает в зоне выреза наружный диаметр верхнего фланца по сравнению с остальной частью его боковой поверхности. Выступающая часть фланца входит в дуговую прорезь, выполненную в боковой поверхности зажимного хомута, и фиксируется относительно двух концов области зажимного хомута, в которой отсутствует дуговая прорезь. В этом варианте часть дуговой прорези, которая расположена напротив осевого разрыва в зажимном хомуте, входит в радиальном направлении в углубление, выполненное в верхнем фланце патрубка.
Поскольку защита от взаимного проворачивания обеспечена согласно изобретению, по существу, для зажимного хомута и патрубка, зажимная втулка предпочтительно устанавливается с возможностью свободного поворота относительно патрубка и/или зажимного хомута.
Альтернативно, согласно предпочтительному варианту защита от взаимного проворачивания зажимной втулки и патрубка может быть реализована посредством введения жесткой блокировки, в частности, с использованием ребер или язычков, которые выполнены как интегральная часть осевого конца зажимной втулки, обращенного к патрубку. Эти ребра или язычки (количество которых в этом варианте может быть уменьшено до 1 или составлять, например, 2 или 3) могут быть ориентированы, например, радиально наружу с возможностью входить, обеспечивая блокирование, в выемки или углубления, имеющиеся во внутренней поверхности патрубка. Язычки могут иметь кромки, скошенные в направлении их введения в патрубок с целью обеспечения блокирования. Выемки или углубления предпочтительно выполнены вблизи его конца, обращенного к зажимной втулке. Желательно, чтобы язычки вводились в углубления в стенке патрубка таким образом, чтобы сохранялась возможность последующей неразрушающей разблокировки соединения между зажимной втулкой и патрубком путем нажатия на язычки снаружи.
Типы защиты от проворачивания в зажимном устройстве не ограничены вариантами, рассмотренными в описании и проиллюстрированными на чертежах: возможны и другие варианты, предпочтительно с конструктивным замыканием, но, несомненно, также с силовым замыкание и/или с адгезивным креплением.
Будучи установленным на наружную трубку, патрубок может быть закреплен на ней посредством фрикционной и/или жесткой блокировки и/или посредством адгезивной фиксации. При этом патрубок предпочтительно напрессовывается на наружную трубку. Однако он может быть закреплен на наружной трубке, например, посредством жесткой блокировки, в частности вводом в углубления в наружной трубке благодаря наличию у него эластичных (упругих) участков. В зажимном хомуте целесообразно выполнить дуговой вырез, охватывающий по меньшей мере часть периметра зажимного хомута и расположенный с задней стороны осевой прорези. В замкнутом состоянии зажимного устройства в этот вырез введено, по меньшей мере частично, плечо рычага. Соответственно, данный вырез предпочтительно выполнен в той части зажимного хомута, которая охвачена зажимным рычагом, когда он находится в положении замыкания.
Как альтернатива, вместо выреза, в зажимном хомуте может иметься углубление, которое выполнено по меньшей мере на части его периметра, на задней стороне прорези и также способно принять, по меньшей мере частично, плечо рычага, когда зажимное устройство переводится в замкнутое состояние.
Поперечный штифт, для которого имеется упор на наружной поверхности второго выступа и который содержит поворотную ось для зажимного рычага, ориентированную перпендикулярно оси поперечного штифта и параллельно оси трубок, проведен через соосные отверстия, выполненные в каждом из упомянутых выступов на зажимном хомуте и ориентированные, по существу, перпендикулярно оси внутренней трубки. В этом варианте эти отверстия являются предпочтительно сквозными и закрытыми по боковой поверхности. Их диаметр предпочтительно находится в интервале 2-7 мм. Диаметр поперечного штифта на участках, которые проходят через эти отверстия, предпочтительно составляет 2-6 мм.
Разрыв между двумя выступами может быть реализован как простой линейный радиальный вырез, но он может быть выполнен также криволинейным или наклонным, или в виде ломаной линии, что может уменьшить его чувствительность к загрязнению.
Еще один предпочтительный вариант характеризуется тем, что поперечный штифт имеет Т-образную форму на своем конце со стороны зажимного рычага, причем его поперечные ветви образуют ось поворота для зажимного рычага. Соответственно, в зажимном рычаге имеется вырез для поперечного штифта, разделяющий профильный участок поперечного штифта на два профильных участка, расположенных по обе стороны от выреза.
Упор предпочтительно выполнен регулируемым, т.е. он позволяет подбирать минимальное расстояние между опорной поверхностью и упором в зависимости от конкретных требований. Это является существенным преимуществом, в частности, для использования при различных температурах, различных усилиях зажима или в случае износа, поскольку становится возможной повторная регулировка. Кроме того, могут быть скомпенсированы различия в диаметрах трубок, обусловленные, например, наличием допусков или различных покрытий. В данном варианте упор предпочтительно снабжен резьбой, а поперечный штифт - ответной резьбой, причем упор выполнен в виде гайки или винта. При этом поперечный штифт на своем конце, обращенном к зажимному рычагу, предпочтительно имеет наружную резьбу. Поперечный штифт предпочтительно изготовлен из металла, однако, возможно его изготовление из высокопрочного пластика (например из материалов, армированных стекловолокном или углеродными волокнами).
Упор предпочтительно содержит расположенные по его периферии зубцы и/или зуб, и/или шлиц для взаимодействия с регулировочным инструментом. В другом предпочтительном варианте зажимного устройства упор является гайкой с накаткой, предпочтительно имеющей суженную и широкую части, причем суженная часть может быть введена в отверстие и предпочтительно снабжена внутренней резьбой, способной обеспечивать функциональное соединение с наружной резьбой на резьбовом участке поперечного штифта.
Желательно, чтобы поперечный штифт имел профильный участок на своем конце, удаленном от зажимного рычага. При этом профильный участок предпочтительно имеет скругленное по углам поперечное сечение и снабжен отверстием, которое ориентировано поперечно, предпочтительно, по существу, перпендикулярно, длине поперечного штифта и предназначено для ввода осевого штифта, вокруг которого может поворачиваться зажимной рычаг.
Согласно еще одному предпочтительному варианту опорная поверхность выполнена, как плоская или, предпочтительно, как вогнутая поверхность, радиус кривизны которой, по существу, подобран в соответствии с радиусом кривизны профильного участка. Такая поверхность может быть изготовлена, например, из пластика.
Другой предпочтительный вариант зажимного устройства содержит опорную поверхность в виде металлического элемента, который, по меньшей мере частично, расположен в выемке, имеющейся в первом выступе.
Согласно предпочтительному варианту, в частности если зажимной хомут изготовлен из пластика, а не из металла, металлический элемент может быть выполнен из цельного отрезка металлической ленты, которая охватывает зажимной хомут по его наружной поверхности на стороне, противоположной выступам. Первый конец этой металлической ленты введен в углубление на наружной поверхности первого выступа, обращенной к профильному участку и имеющей первое углубление или отверстие для поперечного штифта. При этом средний участок металлической ленты охватывает зажимной хомут, а ее второй конец предпочтительно введен в углубление на наружной поверхности второго выступа, обращенной к упору и имеющей второе углубление или отверстие для поперечного штифта и/или упора. Другие варианты подобной металлической ленты описаны в WO 2010/085905 А1.
Согласно альтернативному варианту металлическая лента выполнена в виде круглого диска и помещена в углубление первого выступа, чтобы обеспечить ему возможность смещаться по оси поперечного штифта. В этом случае глубина углубления превышает толщину металлического элемента. Толщина металлического элемента предпочтительно находится в интервале 0,5-3 мм, предпочтительно в интервале 1-2 мм, а глубина углубления - в интервале 3-10 мм, предпочтительно в интервале 5-8 мм. В принципе, металлический элемент может быть изготовлен из стали - целиком или частично - или из поверхностно-упрочненной стали. Также возможно применение прочного алюминиевого сплава, жести, титана или другого металла. Когда зажимное устройство находится в замыкающем состоянии, плечо рычага предпочтительно охватывает зажимной хомут, по меньшей мере частично, и, согласно одному предпочтительному варианту, расположено, по меньшей мере частично, в вырезе зажимного хомута. Альтернативно, в зажимном хомуте может быть выполнено углубление, которое охватывает по меньшей мере частично или даже полностью периметр хомута и в которое плечо рычага входит, по меньшей мере частично, при переводе зажимного хомута в замкнутое положение. В предпочтительном варианте рычаг выполняется из металла или прочного пластика, армированного волокном, когда это возможно. Желательно изготовить рычаг, полностью или частично, из поверхностно-упрочненного металла, особенно на профильном участке, предпочтительно при наличии интегрированных в рычаг сформованных участков из пластика, предпочтительно являющегося материалом с высоким трением (для облегчения захвата рычага).
И патрубок, и зажимная втулка предпочтительно изготовлены из пластика, но с включениями из различных материалов. В этом варианте патрубок предпочтительно изготовлен из материала, обладающего ограниченными упругими свойствами, причем предпочтительно из более мягкого пластика, чем зажимная втулка. Например, в предпочтительном варианте патрубок выполнен из термопластика. Приемлемыми материалами являются, например, полиэтилен, полиамид (например марки РА66), поликарбонат, полипропилен, бутадиенакрилонитрильный каучук (БАК) или их (двухкомпонентные) смеси (комбинации, армированные, когда это возможно, углеродными или стеклянными волокнами). Это особенно важно, поскольку позволяет напрессовать патрубок на снабженную покрытием поверхность наружной трубки, наружный диаметр которой, по производственным соображениям, может слегка варьироваться.
Зажимную втулку целесообразно изготовить из пластика, обеспечивающего повышение трения и способного к восстановлению своих свойств.
Такое выполнение может быть, например, эффективным в случае изготовления патрубка из прочного, но гибкого пластика, а зажимной втулки - из пластика, обладающего хорошими фрикционными свойствами в отношении материала трубки или нанесенного на нее покрытия и, когда это возможно, не деформирующегося под действием постоянного зажимного усилия. Таким образом, патрубок целесообразно изготовить из материала, позволяющего компенсировать изменение диаметров и, тем самым, обеспечить возможность прикрепления или напрессовывания патрубка, например, и на трубки с покрытием. И зажимная втулка, и патрубок могут иметь покрытие на своей внутренней и/или наружной поверхности.
В эффективном варианте зажимной хомут может быть выполнен из твердого пластика или из металла, например из БАК или из термопластичной смолы, армированной волокном, или из легкого цветного сплава, или из тонкостенной трубки нержавеющей стали, или из комбинации этих материалов. При этом рычаг может быть изготовлен из пластика или выполнен, как металлический рычаг с рабочими частями, выполненными заодно с рычагом или как закрепленные на нем пластиковые вставки.
Особенно предпочтительный вариант изобретения относится к палке, в частности к палке для пеших путешествий, трекинга, скандинавской ходьбы или катания на лыжах, содержащей зажимное устройство согласно одному из описанных вариантов. В этом случае зажимное устройство служит для регулировки общей длины по меньшей мере двух или трех трубок в составе палки. При этом внутренняя трубка, которая должна быть зажата зажимным устройством, предпочтительно выполнена без каких-либо прорезей. Согласно другому предпочтительному варианту, в дополнение к описанному зажимному устройству, такая палка может содержать зажимное устройство, закрепленное на внутренней поверхности одной из трубок и содержащее по меньшей мере один раздвигаемый элемент.
Другие варианты изобретения раскрыты в зависимых пунктах прилагаемой формулы.
Краткое описание чертежей
Предпочтительные варианты изобретения описаны далее со ссылками на прилагаемые чертежи, приводимые только с целью пояснения и не вносящие каких-либо ограничений.
На фиг. 1 представлены различные схематичные виды зажимного устройства согласно первому предпочтительному варианту изобретения в замкнутом состоянии, причем на фиг. 1а зажимное устройство показано на виде сверху, вдоль оси палки; на фиг. 1b - на виде снизу, вдоль оси палки, а на фиг. 1c-1f - на различных видах сбоку.
На фиг. 2a-2d зажимное устройство по фиг. 1 показано в различных перспективных изображениях.
На фиг. 3 зажимное устройство по фиг. 1 и 2 показано в разрезе плоскостью А-А (см. фиг. 1с), причем на фиг. 3а оно показано без введенных в него трубок, а на фиг. 3b - прикрепленным к наружной трубке и с введенной в него внутренней трубкой.
На фиг. 4 зажимное устройство по фиг. 1-3 показано с пространственным разделением его компонентов.
На фиг. 5 представлено зажимное устройство согласно второму предпочтительному варианту, показанное без зажимного рычага и средств его фиксации, причем на фиг. 5а оно показано с пространственным разделением компонентов, на фиг. 5b - на виде сбоку, на фиг. 5с - в разрезе плоскостью А-А (см. фиг. 5b), а на фиг. 5d и 5е - в различных перспективных изображениях.
На фиг. 6 представлено зажимное устройство согласно третьему предпочтительному варианту изобретения, показанное без зажимного рычага и средств его фиксации, причем на фиг. 6а оно показано с пространственным разделением компонентов, на фиг. 6b - на виде сбоку, на фиг. 6с - в разрезе плоскостью А-А (см. фиг. 6b), а на фиг. 6d и 6е - в различных перспективных изображениях.
На фиг. 7 представлено, в замкнутом состоянии, зажимное устройство согласно четвертому предпочтительному варианту изобретения, причем на фиг. 7а оно схематично показано на виде сбоку, на фиг. 7b - в перспективном изображении, а на фиг. 7с и 7d - в разрезе плоскостью В-В (см. фиг. 7а), без трубок и с трубками соответственно.
На фиг. 8 зажимное устройство согласно фиг. 7 показано с пространственным разделением компонентов.
На фиг. 9 представлено зажимное устройство согласно пятому предпочтительному варианту изобретения, показанное без зажимного рычага и средств его фиксации, при этом на фиг. 9а оно показано с пространственным разделением компонентов, на фиг. 9b - на виде сбоку, на фиг. 9с - в разрезе плоскостью В-В (см. фиг. 9b), на фиг. 9d и 9е - в различных перспективных изображениях, а на фиг. 9f - в частичном перспективном изображении, в осевом разрезе.
На фиг. 10 представлено зажимное устройство согласно шестому предпочтительному варианту изобретения, показанное без зажимного рычага и средств его фиксации, причем на фиг. 10а оно показано с пространственным разделением компонентов, на фиг. 10b - на виде сбоку, на фиг. 10с - в разрезе плоскостью В-В (см. фиг. 10b), а на фиг. 10d и 10е - в различных перспективных изображениях.
На фиг. 11 представлено, в замкнутом состоянии, зажимное устройство согласно седьмому предпочтительному варианту изобретения, причем на фиг. 11а оно схематично показано на виде сбоку, на фиг. 11b - в перспективном изображении, а на фиг. 11с и 11d - в разрезе плоскостью С-С (см. фиг. 11а), без трубок и с трубками соответственно.
На фиг. 12 зажимное устройство согласно фиг. 11 показано с пространственным разделением компонентов.
На фиг. 13 представлен предпочтительный вариант зажимного рычага зажимного устройства согласно изобретению и упора для него, причем на фиг. 13а показаны, на виде сбоку, только рычаг, штифт и регулировочный винт, а также металлический элемент в открытом положении, на фиг. 13b и 13с эти же детали показаны в различных перспективных изображениях, с рычагом в открытом и замкнутом положениях соответственно, на фиг. 13d показан, на видах сверху и сбоку и в перспективном изображении, металлический элемент, а на фиг. 13е и 13f показаны, в перспективном изображении, поперечный штифт и его слегка модифицированный вариант.
На фиг. 14 представлено, в замкнутом состоянии, зажимное устройство согласно восьмому предпочтительному варианту изобретения, причем на фиг. 14а оно показано на виде сбоку, на фиг. 14b - в перспективном изображении, на фиг. 14с - в разрезе плоскостью А-А (см. фиг. 14а), на фиг. 14d - на виде сбоку с поворотом на 180° относительно вида по фиг. 14а, на фиг. 14е - в разрезе плоскостью В-В (см. фиг. 14d).
На фиг. 15 зажимное устройство согласно фиг. 14 показано с пространственным разделением компонентов.
Осуществление изобретения
На фиг. 1-4 представлен первый предпочтительный вариант зажимного устройства согласно изобретению.
На фиг. 1-4 показана пластмассовая гильза 5, которую в ее верхней части охватывает зажимной хомут 16. Нижняя часть пластмассовой гильзы 5 закреплена на наружной трубке 2, а верхняя часть этой гильзы предназначена для зажатия внутренней трубки 3, которая может быть введена в верхнее отверстие зажимного устройства 1 или в закрепленную наружную трубку 2. Как следствие, зажимное устройство 1 обеспечивает свое зажимное действие, в частности, в верхней части зажимной гильзы 5, в зоне расположения зажимной втулки 37. Двухкомпонентная конструкция пластмассовой гильзы 5 - разделенная на зажимную втулку 37 и патрубок 34 - наиболее наглядно видна на фиг. 4, на которой устройство показано с пространственным разделением компонентов. Патрубок 34 охватывает верхний конец наружной трубки 2 и прикреплен к ней, предпочтительно посредством прессовой посадки. С этой целью у патрубка 34 имеется внутренний радиальный уступ 53, который служит упором для верхнего конца наружной трубки 2. К патрубку 34 прикреплена соосная с ним и выступающая из него вверх вдоль продольной оси зажимного устройства 1 или оси 24 палки зажимная втулка 37, в которой выполнено несколько прорезей. В этом варианте внутренний диаметр зажимной втулки 37 меньше, чем внутренний диаметр патрубка 34, который, по существу, соответствует наружному диаметру внутренней трубки 3 или незначительно меньше его, так что внутренняя трубка может быть вдвинута прецизионным образом в наружную трубку. Согласно рассматриваемому варианту по фиг. 1-4 на боковой поверхности зажимной втулки 37 равномерно распределены шесть прорезей 6, причем три прорези (обозначенные, как 6а, на фиг. 12) выполнены открытыми сверху, а три прорези 6 (обозначенные на фиг. 12, как 6b) - открытыми снизу. Согласно первому предпочтительному варианту по фиг. 1-4 у патрубка 34 имеются нижняя цилиндрическая часть с большим наружным диаметром, выполненная без прорезей, и верхняя суженная часть 20 с наружным диаметром, меньшим, чем у нижней части. В этом варианте верхняя часть 20 с меньшим диаметром также снабжена прорезями. Более конкретно, три открытые сверху прорези 30, выполненные в патрубке 34, согласованы по положению с открытыми снизу прорезями 6 зажимной втулки 37, как это показано, например, на фиг. 3.
Зажимной хомут 16 охватывает, по меньшей мере частично, пластмассовую гильзу 5 в осевом направлении и, в замкнутом состоянии, зажимает ее. Зажимной хомут 16, расположенный вокруг наружной поверхности пластмассовой гильзы 5, предпочтительно выполнен в форме цельной металлической ленты. В своей части, охватывающей пластмассовую гильзу 5, зажимной хомут 16 имеет разрыв 15 вдоль его продольной оси, что позволяет изменять периметр зажимного хомута 16 в этой части. С первой стороны указанного осевого разрыва 15 на зажимном хомуте 16 имеется первый выступ 13, а со второй стороны данного разрыва - второй выступ 14. У этих выступов имеются соосные отверстия 23, расположенные, по существу, перпендикулярно оси 24 внутренней трубки 3 или продольной оси зажимного устройства, причем на первый выступ 13 установлен, в осевом направлении, зажимной рычаг 4. Зажимной рычаг 4 имеет плечо 9, которое при замкнутом положении зажимного устройства 1 по меньшей мере частично охватывает зажимной хомут 16. В этом случае плечо 9 рычага в области, охватывающей зажимной хомут, частично входит в вырез 25, сделанный в части боковой поверхности зажимного хомута 16 и ориентированный по его окружности (в направлении U). У зажимного рычага 4 имеется профильный участок 8, расположенный эксцентрично относительно оси 7 поворота этого рычага. В результате расстояние между упором 12 и опорной поверхностью для зажима, образованной на наружной поверхности первого выступа 13, может быть уменьшено путем поворота зажимного рычага 4 в замкнутое положение. В вариантах по фиг. 4 и 8 эта опорная поверхность реализована в виде металлического элемента 27, например в форме небольшой металлической пластины.
Первый конец плеча 9 рычага, который помещен в выемку 18, выполненную в наружной поверхности первого выступа 13, обращенной к участку 8, снабжен первым углублением или отверстием для ввода поперечного штифта 11. Центральная область плеча 9 рычага расположена вокруг пластмассовой гильзы 5 в зоне выреза 25. Второй конец плеча 9 рычага, который помещен в выемку 17, выполненную в наружной поверхности второго выступа 14, обращенной к упору 12, содержит второе углубление или отверстие для ввода поперечного штифта 11 и/или упора 12.
Металлическая лента, служащая зажимным хомутом 16, на стороне, противоположной выступам 13, 14, имеет, за исключением зоны выреза 25, цилиндрическую форму. В замкнутом положении узкое плечо 9 рычага, как это показано на фиг. 2b и 2d, находится в этом дуговом вырезе 25, расположенном позади осевого разрыва. В представленном варианте зажимной рычаг 4 является узким и слегка сужающимся к своему свободному концу 9а. На внутренней поверхности слегка выступающего наружу конца зажимного рычага 4 дополнительно предусмотрены небольшие выступы 9b, облегчающие захват. Тем самым обеспечивается, с одной стороны, плавное изменение общего контура. С другой стороны, поскольку конец рычага сделан слегка выступающим и снабжен захватными выступами, его легко захватить и повернуть одним пальцами, даже в перчатке, чтобы вывести устройство из замкнутого положения. Рычаг 4 дополнительно снабжен прорезью 10, выполненной в его задней поверхности, обращенной к зажимному хомуту.
Поперечный штифт 11, который будет подробно описан далее, снабжен наружной резьбой, выполненной на его конце, обращенном к рычагу. Регулировочный винт 12 или, точнее, специальная гайка с накаткой, навинчен (навинчена) на упомянутую наружную резьбу. Взаимодействие между поперечным штифтом 11, рычагом 4 и регулировочным винтом 12 будет пояснено далее со ссылками на фиг. 13a-13f.
На одном своем конце поперечный штифт 11 имеет профильный участок 39, имеющий в представленном варианте скругленное прямоугольное поперечное сечение. В этом участке предусмотрено поперечно ориентированное отверстие 40 для осевого штифта 7, служащего осью, вокруг которой может поворачиваться рычаг 4. Это отверстие ориентировано, по существу, перпендикулярно продольному направлению поперечного штифта 11. Резьбовой участок 38, который, по существу, является винтовой частью штифта, образует цельную деталь с профильным участком 39.
Профильный участок 39 поперечного штифта 11 имеет, по существу, такое же, лишь слегка уменьшенное поперечное сечение, что и сквозное отверстие 42 в металлическом элементе 27. Согласно вариантам, проиллюстрированным на фиг. 4, 8 и 12, это отверстие имеет форму скругленного прямоугольника; однако, ему можно придать и иную форму при условии, что оно соответствует форме поперечного сечения профильного участка 39. Так, оно может иметь форму кубоида или иную форму, адаптированную к поперечному сечению участка 39. В любом случае оно должно быть некруглым, чтобы штифт 11 не мог проворачиваться в металлическом элементе 27 и, как следствие, ни поперечный штифт 11, ни плечо рычага 4 не могли поворачиваться относительно гильзы вокруг оси штифта 11.
Длина профильного участка 39 в направлении вдоль оси поперечного штифта 11 выбрана такой, что он остается введенным в отверстие 42 как в замкнутом положении (см. фиг. 13с), так и в открытом положении (см. фиг. 13b). Тем самым гарантируется сохранение функции отверстия 42 как направляющей для профильного участка 39 в каждом положении рычага.
Специальный вариант поперечного штифта 11 показан на фиг. 13f. Применительно к палкам, которые содержат три трубки и соответственно требуют использования двух рассматриваемых зажимных механизмов, важно, чтобы конструкция устройства имела как можно меньший вес. С целью уменьшения веса в поперечном штифте 11 может быть выполнено дополнительное сверление 41, расположенное в зоне, в которой профильный участок 39 введен в направляющее отверстие 42. Данное сверление, как показано на фиг. 13f, может проходить на определенную глубину параллельно отверстию 40. Однако оно может быть ориентировано и перпендикулярно этому отверстию. Можно также предусмотреть два таких сверления, которые встречаются в центре штифта.
Вес может быть дополнительно уменьшен, если сформировать в резьбовом участке 38 полость или выполнить поперечный штифт 11, например, в виде двухкомпонентной детали, в которой резьбовой участок 38 выполнен из металла, а профильный участок 39 - из пластика, или если выполнить резьбовой участок 38 в форме металлической резьбовой втулки, внутри которой находится пластиковый материал, образующий основу штифта.
Согласно альтернативному варианту, проиллюстрированному на фиг. 13d, наружной боковой поверхности металлического элемента 27 может быть придана округлая форма, имеющая на одной стороне расширяющее продолжение 32. Это продолжение 32 будет входить в соответствующее расширение, которое должно быть выполнено в выемке 18, находящейся в выступе 13. Тем самым будет предотвращена возможность поворота, в определенных пределах, металлического элемента 27 в выемке 18 вокруг оси поперечного штифта 11, и, как следствие, возможность поворота вокруг этой оси поперечного штифта 11 и рычага 4. Гайка с накаткой, показанная на фиг. 13, имеет суженную часть 44, предпочтительно снабженную внутренней резьбой, которая взаимодействует с наружной резьбой на резьбовом участке 38 поперечного штифта 11, и широкую часть 43, которая сконструирована, в частности, с возможностью упираться в упор, образованный, например, выемкой 17, как это показано на фиг. 2d. Тем самым будет обеспечена возможность передать выступу 14 усилие, приложенное к рычагу. Суженная часть 44 входит в отверстия 23, как это можно видеть, например, на фиг. 1а, 1b и 1d.
В дополнение, широкая регулировочная часть 43 имеет на своей наружной поверхности накатку 21, так что регулировку можно проводить просто пальцами. Вместе с тем, имеется также шлиц 36, в который можно, например, ввести инструмент или монетку. На передней стороне дополнительно предусмотрен указатель направления, в котором нужно поворачивать гайку для того, чтобы усилить или ослабить натяжение, создаваемое винтом. Другие специальные варианты выполнения гаек с накаткой описаны в WO 2010/085905 А1.
Согласно варианту по фиг. 1-4 высота зажимного хомута соответствует примерно половине общей длины L зажимного устройства 1. Таким образом, часть патрубка 34, выступающая из нижнего конца зажимного хомута 16, также соответствует по высоте примерно половине длины L зажимного устройства 1.
На фиг. 1f можно видеть, что часть зажимной втулки 37, зажатой зажимным хомутом 16, доступна или видна, в частности, через вырез 25 в зажимном хомуте.
Из видов в сечении, представленных на фиг. 3, можно видеть, что зажимной хомут 16 охватывает часть пластмассовой гильзы 5, состоящей из двух компонентов: в данном варианте из патрубка 34 и зажимной втулки 37.
Зажимная втулка 37 на своих верхнем и нижнем концах содержит по одному круглому фланцу. Соответственно, верхний и нижний концы зажимной втулки 37 имеют больший диаметр, чем ее центральная, цилиндрическая часть. Согласно данному варианту зажимной хомут 16 охватывает как верхний (первый) фланец 51, так и нижний (второй) фланец 52 зажимной втулки. В дополнение, в своей нижней части зажимной хомут 16 охватывает также верхний фланец 35, имеющейся в суженной верхней части 20 патрубка 34, которая соединяется в осевом направлении с нижним концом зажимной втулки 37 и имеет, по существу, тот же внутренний диаметр, что и зажимная втулка 37. Чтобы улучшить фиксацию патрубка 34 в зажимном хомуте 16, на суженной части 20 патрубка 34 и/или на внутренней поверхности зажимного хомута 16 может иметься стопорное средство. В данном варианте верхняя (суженная) часть 20 патрубка 34 снабжена для этой цели ребрами или насечками.
Нижний конец зажимного хомута 16 опирается на уступ патрубка 34, который задает собой нижний конец суженной части 20.
На фиг. 3d зажимное устройство показано со вставленными в него трубками 2, 3 телескопической палки, которые должны быть в нем зафиксированы. Наружная трубка 2, имеющая больший диаметр и введенная в патрубок 34 через его нижнее отверстие 31, упирается во внутренний уступ 53. Внутренняя трубка 3, имеющая меньший диаметр, вставлена в верхний конец наружной трубки 2, причем она охвачена наружной трубкой 2 только в области патрубка 34. Внутренняя трубка проходит по остальной части зажимного устройства 1 и выступает из верхнего отверстия этого устройства.
На фиг. 5 и 6 показано зажимное устройство, по существу, соответствующее варианту по фиг. 1-4. Однако эти два варианта различаются формой защиты от проворачивания. Такая защита осуществляется между зажимным хомутом 16 и патрубком 34, причем она обеспечивается в обоих вариантах по фиг. 5 и 6 наличием блокирующего средства.
В предпочтительном варианте по фиг. 5 патрубок 34 на верхнем конце своей нижней (цилиндрической) части содержит круглый фланец 31b с двумя выступами, каждый из которых способен взаимодействовать с одним из двух выступов 31а на нижнем краю зажимного хомута 16. При этом длина Н1 зажимного хомута 16 в осевом направлении, измеренная для одной его половины по окружности, является большей, чем длина Н2 его второй половины. Соответственно, одна половина по окружности патрубка 34 имеет меньшую длину Н3, чем длина Н4 его другой половины.
В предпочтительном варианте по фиг. 6 средство для предотвращения проворачивания представлено в виде зубцов 31с на зажимном хомуте 16 и патрубке 34. В этом варианте на верхнем конце своей нижней (цилиндрической) части патрубок 34 содержит круглый фланец 31d с выступающими вверх зубцами или ребрами. Соответственно, во впадины между зубцами (ребрами) патрубка 34 входят соответствующие обращенные вниз зубцы или ребра, имеющиеся на нижнем конце зажимного хомута 16, тем самым предотвращая разворот патрубка 34 относительно зажимного хомута 16. Благодаря такому средству защиты от проворачивания, исключается возможность поворота зажимного хомута 16 относительно наружной трубки 2.
Однако, независимо от типа защиты от проворачивания зажимного хомута 1 и патрубка 34, зажимная втулка 37 может быть установлена с возможностью, в зависимости от конкретного варианта, свободного поворота и даже осевого перемещения относительно зажимного хомута 16 и внутри него, а также относительно патрубка 34.
На фиг. 7 и 8 представлен альтернативный предпочтительный вариант зажимного устройства. В этом варианте у зажимного хомута 16 ниже выреза 25 имеется дуговая прорезь 26, охватывающая часть периметра хомута. Как показано на фиг. 7а и 7b, данная прорезь отсутствует в области, противолежащей осевому разрыву 15, выполненному между выступами 13, 14. В данном, приведенном в качестве примера, варианте зажимная втулка 37 на своих верхнем и нижнем концах содержит фланцы 51, 52. В этом случае верхний фланец 51 выступает из верхнего конца зажимного хомута 16 и опирается на этот конец хомута. Нижний фланец 52 выступает в радиальном направлении в прорезь 26 зажимного хомута 16, что задает осевое положение зажимной втулки 37 относительно зажимного хомута 16. В той зоне зажимного хомута 16, в которой прорезь 26 отсутствует, на его внутренней поверхности имеется радиальная выемка 54 для приема соответствующей части нижнего фланца 52 втулки 37.
Из фиг. 7с и 7d можно видеть, что зажимной хомут 16 дополнительно охватывает верхний фланец 35 патрубка.
Зажимное устройство согласно каждому из вариантов по фиг. 9 и 10, по существу, аналогично варианту по фиг. 7-8. Однако данные варианты отличаются формой защиты от проворачивания. Защита от проворачивания здесь также обеспечивается для зажимного хомута 16 и патрубка 34, причем в каждом из примеров, представленных на фиг. 9 и 10, она обеспечивается с помощью блокирующего средства.
С этой целью в варианте по фиг. 9 патрубок 34 содержит верхний фланец 35, наружная поверхность которого снабжена зубцами или ребрами 22b, которые обращены в осевом направлении вниз, т.е. от зажимного хомута. Данные зубцы 22b окружены (как показано на фиг. 9а) в нижней части зажимного хомута 16 зубцами 22а, которые выступают в осевом направлении относительно патрубка 34 во внутреннюю стенку зажимного хомута. Эти зубцы 22а выполнены закругленными в своих верхней и нижней частях, а между ними находятся открытые вверх впадины 22с (см. фиг. 9f). В результате ребра 22b патрубка входят, обеспечивая неподвижную блокировку, в открытые вверх впадины 22с в зажимном хомуте. Тем самым обеспечивается защита от взаимного проворачивания зажимного хомута и патрубка.
В приведенном в качестве примера варианте по фиг. 10 в части наружной кромки верхнего фланца 35 патрубка 34 выполнен дуговой вырез 55, охватывающий в данном варианте примерно четверть окружности верхнего фланца 35. В результате на данной части фланец имеет меньший наружный диаметр, чем на остальной, выступающей периферийной части. Выступающая часть фланца 35 входит в прорезь 26 зажимного хомута 16 и фиксируется в этом положении, поскольку уступы 56 на фланце упираются в два периферийных конца прорези 26 зажимного хомута 16. Тем самым предотвращается поворот патрубка 34 относительно зажимного хомута 16. Таким образом, в указанную прорезь 26 зажимного хомута 16 частично входят и верхний фланец 35 патрубка 34, и нижний фланец 52 зажимной втулки 37.
На фиг. 11 представлен еще один предпочтительный альтернативный вариант зажимного устройства. Данный вариант использует укороченный зажимной хомут.
В приведенных в качестве примеров вариантах по фиг. 1-10 зажимная втулка 37 и патрубок 34 всегда состыкованы конец к концу, т.е. нижний конец зажимной втулки 37 упирается в верхний конец патрубка 34, а зажимной хомут 16 всегда охватывает также верхний фланец 35 патрубка 34. Однако в рассматриваемом варианте по фиг. 11 зажимной хомут 16 охватывает только верхнюю часть зажимной втулки 37 и упирается своим нижним концом в верхний край патрубка 34. С этой целью верхняя часть патрубка 34 выполнена охватывающей нижнюю часть зажимной втулки 37, включая ее нижний фланец. Нижняя кромка зажимной втулки 37 опирается на внутренний круговой уступ 53 патрубка 34, который имеет уменьшенный диаметр и образует также верхний упор для наружной трубки 2.
На фиг. 14 и 15 представлен другой альтернативный предпочтительный вариант зажимного устройства, в котором также используется укороченный зажимной хомут 16. В данном варианте, в частности, в целях защиты от проворачивания или фиксации в осевом или в радиальном направлении (для предотвращения скручивания) зажимной хомут 16 содержит по меньшей мере одно отверстие 62 для выступающей в радиальном направлении кнопки 57, имеющейся на зажимной втулке 37. В этом варианте кнопка 57 входит в зажимной хомут 16 изнутри. Зажимной хомут 16 содержит сетку 65, расположенную в осевом направлении между вырезом для плеча 9 зажимного рычага 4 и отверстием для радиальной кнопки 57. В данном варианте зажимная втулка 37, которая снабжена несколькими прорезями, обращенными к обоим свои концам, на своем осевом конце, обращенном к наружной трубке 2, дополнительно содержит три радиальных язычка 58, которые входят в радиальном направлении изнутри в соответствующие отверстия 63 (альтернативно, в выемки) на конце патрубка 34, обращенном к зажимному хомуту 16. В рассматриваемом варианте прорези 6а в зажимной втулке 37, которые открыты в направлении патрубка 34, расширяются в сторону конца, обращенного к патрубку 34. В данном варианте внутренняя трубка 3 дополнительно содержит вставку 59, у которой имеются первая осевая часть 59а, которая выступает из внутренней трубки 3, и вторая осевая часть 59b, которая входит во внутреннюю трубку 3. В данном случае первая осевая часть 59а, выступающая из внутренней трубки 3, снабжена прорезями. Согласно варианту, представленному на фиг. 14, у вставки имеются 4 осевые прорези 60, открытые в сторону зажимного хомута 16, что обеспечивает формирование четырех упругих язычков 61. Вставка может быть просто вставлена и зажата, но ее можно дополнительно закрепить.
Список обозначений
1 Зажимное устройство
2 Наружная трубка
3 Внутренняя трубка
4 Зажимной рычаг
5 Пластиковая гильза
6 Осевая прорезь в гильзе 5
7 Ось поворота рычага 4
8 Профильный участок рычага 4
9 Плечо рычага 4
9а Свободный конец плеча 9
9b Выступы на конце 9а плеча 9
10 Прорезь в плече 9
11 Поперечный штифт
12 Регулировочный винт, гайка с накаткой
13 Первый выступ
14 Второй выступ
15 Осевой разрыв между выступами 13 и 14
16 Зажимной хомут
17 Выемка в выступе 14 для гайки 12
18 Выемка в выступе 13 для участка 8 и элемента 27
20 Суженная часть патрубка 34
21 Зубцы или накатка на гайке 12
22а Зубцы или ребра на хомуте 16
22b Зубцы или ребра на фланце 35
22с Впадины между зубцами 22а
23 Отверстия в выступах 13 и 14 для штифта 11
24 Ось палки
25 Вырез в хомуте 16 для плеча 9
26 Прорезь в хомуте 16
27 Опорная поверхность для участка 8 на хомуте 16, металлический элемент
28 Сетка
30 Осевая прорезь в части 20 патрубка 34
31 Нижнее отверстие в патрубке 34
31а Выступ на хомуте 16
31b Фланец с выступами на патрубке 34
31с Зубцы в хомуте 16
31d Фланец с зубцами на патрубке 34
32 Расширяющее продолжение элемента 27
33 Радиальное расширение выемки 18 для ввода продолжения 32
34 Патрубок
35 Фланец на верхнем конце патрубка 34
36 Шлиц в гайке или винте 12
37 Зажимная втулка
38 Резьбовой участок штифта 11
39 Профильный участок штифта 11
40 Отверстие для оси 7
41 Дополнительное сверление в участке 39
42 Отверстие для участка 39
43 Широкая (регулировочная) часть гайки 12
44 Суженная часть гайки 12
51 Первый фланец на верхнем конце втулки 37
52 Второй фланец на нижнем конце втулки 37
53 Радиальный уступ на внутренней поверхности патрубка 34
54 Радиальная выемка на внутренней поверхности хомута 16
55 Дуговой вырез во фланце 35
56 Уступ на фланце 35
57 Кнопка на зажимной втулке 37
58 Радиальный язычок на зажимной втулке 37
59 Вставка в трубку 3
59а Первая осевая часть вставки 59, выступающая из трубки 3
59b Вторая осевая часть вставки 59, входящая в трубку 3
60 Прорезь во вставке 59
61 Упругий язычок на вставке 59
62 Отверстие в хомуте 16 для кнопки 57
63 Отверстие в патрубке 34 для язычка 58
64 Выступ на вставке 59 или язычке 61
65 Сетка между отверстием 62 и вырезом 25
Н1 Более длинная половина хомута 16
Н2 Более короткая половина хомута 16
Н3 Более короткая половина патрубка 34
Н4 Более длинная половина патрубка 34
L Общая длина устройства 1
U Направление по окружности хомута 16