СПОСОБ СБОРКИ ДВУХКАМЕРНОГО ХОЛОДИЛЬНИКА
METHOD OF ASSEMBLING TWO-COMPARTMENT REFRIGERATOR

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к способам сборки двухкамерных холодильников с двумя испарителями, один из которых предназначен для холодильной камеры, другой - для морозильной камеры.
Известен способ сборки двухкамерного холодильника, включающий закрепление трубчатого змеевикового испарителя холодильной камеры с выходом трубки испарителя и капиллярной трубки, имеющей временные технологические заглушки, через отверстие пробки в технологический канал морозильной камеры, закрепление в канале трубок испарителя и капиллярной, заполнение пространства между стенками холодильной и морозильной камер и внутренними стенками корпуса холодильника термоизоляционным материалом (см. патент RU 121911, МПК F25D 11/02, 2012 г.).
Указанный способ сборки двухкамерного холодильника реализован при сборке двухкамерного холодильника POZIS - Мир - 149 - 5 (см. E-mail:pozis@pozis.ru. «Двухкамерный холодильник ПОЗИС (POZIS) - 149-5), показанного на фиг.1 - общий вид, в разрезе; фиг.2 - то же, вид А на фиг.1; фиг 3 - вид Б на фиг.1; фиг.4 - разрез В-В на фиг.3; на фиг.5 представлена схема установки для заполнения межстеночного пространства между внутренними камерами и корпусом холодильника термоизоляционным материалом.
Сборка двухкамерного холодильника по вышеуказанному способу поясняется описанием конструкции холодильника.
Двухкамерный холодильник содержит корпус 1, холодильную 2 и морозильную 3 камеры, змеевиковый трубчатый испаритель 4 холодильной камеры 2, листотрубный испаритель 5 морозильной камеры 3, выполненный в виде этажерки, капиллярную трубку 6. На внутренней стенке морозильной камеры 3 имеется технологический канал 7 для размещения в нем выходной трубки 8 испарителя 4 и капиллярной трубки 6, выходящих из задней стенки морозильной камеры 3 через отверстие 9 пробки 10, трубки 6 и 8 закрыты временными технологическими заглушками 11 и 12 (фиг.1 и фиг.2).
Упомянутые трубки перед заполнением межстеночного пространства термоизоляционным материалом 13 между стенками холодильной 2 и морозильной 3 камер и внутренними стенками корпуса 1 закрепляются в технологическом канале 7 при помощи липкой ленты, предварительно нарезанной на отрезки 14, на обезжиренную поверхность около канальной поверхности морозильной камеры 5 (фиг.3 и фиг.4). Заполнение межстеночного пространства производят с фиксированием холодильной и морозильной камер на пуансоне 15 (фиг.5).
Недостатком данного способа является трудоемкость подготовительных операций по монтажу трубок 6 и 8 и их ненадежность крепления в технологическом канале 7, которые (трубки) ненадежно крепятся отрезками 14 липкой ленты, и при надевании холодильной 2 и морозильной 3 камер на пуансон 15 возможно смещение трубок 6 и 8 в канале 7 и выпадание их из канала 7, что приводит при заполнении (заливке пенополиуретаном - ППУ) термоизоляционным материалом 13 межстеночного пространства к сминанию трубок и порче внутренних шкафов.
Техническим результатом заявляемого изобретения является упрощение технологии сборки с обеспечением технологичности и снижение трудоемкости.
Технический результат достигается тем, что в способе сборки двухкамерного холодильника, включающем закрепление трубчатого змеевикового испарителя холодильной камеры с выходом трубки испарителя и капиллярной трубки, имеющих временные технологические заглушки, через отверстие пробки в технологический канал морозильной камеры, закрепление в канале трубок испарителя и капиллярной, заполнение пространства между стенками холодильной и морозильной камер и внутренними стенками корпуса холодильника термоизоляционным материалом, в отличие от известного технического решения, сначала в канал укладывают капиллярную трубку, а затем трубку испарителя, при этом крепление их в упомянутом канале морозильной камеры осуществляют посредством боковых выступов, расположенных относительно друг друга в шахматном порядке.
Признаки предлагаемого изобретения отвечают требованию п.10.7.4.3(8) Регламента:
- «сначала в канал укладывают капиллярную трубку, затем трубку испарителя, при этом крепление их в упомянутом канале морозильной камеры осуществляют посредством боковых выступов, расположенных относительно друг друга в шахматном порядке»;
- наличие действия или совокупности действий и порядок выполнения действий во времени (сначала укладывают капиллярную трубку, затем трубку испарителя);
- условия осуществления действий, устройств (при этом крепление их в упомянутом канале морозильной камеры осуществляют посредством боковых выступов, расположенных относительно друг друга в шахматном порядке).
В результате анализа уровня техники того же назначения заявленного способа, технических решений, совпадающих с признаками формулы предложенного изобретения, в совокупности существенных признаков не выявлено (Статья 1350(2) Кодекса).
Совокупность признаков формулы изобретения позволяет достичь технического результата - упрощение технологии сборки с обеспечением технологичности и снижение трудоемкости, т.е. признаки находятся в причинно-следственной связи с указанным результатом (п.10.7.4.3. Регламента) и являются существенными, что позволяет сделать вывод о соответствии технического решения уровню патентоспособности «новизна», так как из уровня техники не обнаружено средство (устройство, способ) того же назначения, что и предложенное изобретение, которому (техническому решению) присущи все приведенные в независимом пункте формулы изобретения существенные признаки (п.24.5.2 Регламента).
Согласно п.24.5.3 Регламента проведена проверка изобретательского уровня:
- определен наиболее близкий аналог - патент 121911;
- выявлены признаки, которыми заявленное изобретение отличается от аналога - признак «сначала в канал укладывают капиллярную трубку, затем трубку испарителя, при этом крепление их в упомянутом канале морозильной камеры осуществляют посредством боковых выступов, расположенных относительно друг друга в шахматном порядке»;
- из уровня техники решений, имеющих признаки, совпадающие с отличительными признаками предложенного изобретения, не выявлено.
Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».
На фиг.6 показан двухкамерный холодильник, в котором осуществлен способ сборки, общий вид, в разрезе; на фиг.7 - то же, вид А на фиг.6; на фиг.8 - вид Б на фиг.6; на фиг.9 - разрез В-В на фиг.8; на фиг.10 - узел I на фиг.9; на фиг.11 представлена схема установки для заполнения межстеночного пространства между внутренними камерами и корпусом холодильника термоизоляционным материалом.
Сборка двухкамерного холодильника по предложенному способу поясняется описанием конструкции холодильника.
Двухкамерный холодильник содержит корпус 1, холодильную 2 и морозильную 3 камеры, трубчатый змеевиковый испаритель 4 холодильной камеры 2, листотрубный испаритель 5 морозильной камеры 3, выполненный в виде этажерки, капиллярную трубку 6, на внутренней стенке морозильной камеры 3 имеется технологический канал 7 для размещения в нем выходной трубки 8 испарителя 4 и капиллярной трубки 6, выходящих из задней стенки морозильной камеры 3 через отверстие 9 пробки 10, трубки 6 и 8 закрыты временными технологическими заглушками 11 и 12 (фиг.6 и фиг.7).
Упомянутые трубки перед заполнением межстеночного пространства термоизоляционным материалом 13 между стенками холодильной 2 и морозильной 3 камер и внутренними стенками корпуса 1 закрепляются в канале 7, в котором предусмотрены боковые выступы 14, расположенные относительно друг друга в шахматном порядке (фиг.8 и фиг.10).
Способ осуществляется следующим образом.
При сборке двухкамерного холодильника производят закрепление трубчатого змеевикового испарителя 4 к задней стенке холодильной камеры 2, затем протаскивают выходную трубку 8 испарителя 4 и капиллярную трубку 6 через отверстие 9 пробки 10 вовнутрь морозильной камеры 3. Трубки 6 и 8 укладывают в технологический канал 7, при этом сначала укладывают капиллярную трубку 6, а затем трубку 8 испарителя 4. Трубки 6 и 8 надежно фиксируются в канале 7 от выпадания посредством боковых выступов 14, расположенных относительно друг друга в шахматном порядке.
Двухкамерный холодильник готов к операции «заливка пенополиуретаном» - термоизоляционным материалом 13 межстеночного пространства между стенками камер 2 и 3 и внутренними стенками корпуса 1. Для этого камеры 2 и 3 укладывают в корпус 1 холодильника, затем вкладывают в полости камер пуансон 15 и производят заполнение межстеночного пространства термоизоляционным материалом 13.
Затем демонтируют временные технологические заглушки 11 и 12 и технологическими соединениями, например с помощью сварки или пайки, производят присоединение к концам упомянутых трубок, трубки испарителя 5 морозильной камеры 3 и капиллярной трубки (не показано).
Двухкамерный холодильник готов к дальнейшей сборке.
Изобретение промышленно применимо.
Подтверждением является факт разработки технологической и конструкторской документации изготовления двухкамерного холодильника на ОАО «Производственное объединение «Завод имени Серго».