УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

//5У7
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА
Полезная модель относится к оборудованию для получения пенопластов и может быть использована для нанесения покрытий из этого материала.
Известна установка для получения пенопласта, содержащая смесительную камеру, разделенную диафрагмой на две секции, первая из которых соединена трубопроводом с источником подачи сжатого воздуха, а вторая - с соответствующими трубопроводами к емкостям для компонентов. Первая секция смесительной камеры снабжена отводным каналом, соединенным трехходовым клапаном с емкостями для компонентов что дает возможность создавать рабочее давление в этих емкостях( а.с. 1808728,
кл. В 29 С 67/20 // В 29 К 105:04).
Недостатком этой установки является то, что отвердитель поступает во вторую секцию смесительной камеры одновременно с пенообразующим компонентом, а только потом в пеногенераторную насадку. Это отрицательно сказывается на вспенивании и качестве конечного продукта и затрудняет вь полнение некоторых технологических требований, выполнение которых необходимо для обеспечения качества работ, например: нанесение защитного слоя из пенообразователя при теплоизоляции бетонных монолитных конструкций карбамидными пенопластами заливочного типа.
Так же известен пеногенератор, включающий цилиндрический корпус с патрубком для ввода растворов компонентов пенообразующей композиции и сжатого воздуха (а.с. 1288093, кл. В 29 С 67/20 // В 29 К 105:04).
Недостатком данного устройства является то, что требуется три источника энергии для подачи в пеногенератор пенообразующей композиции, воздуха и отвердителя.
МПК6 в 29 с 67/20 // В 29 К 105:04
Целью предложенной полезной модели является расширение области применения, улучшение технологических возможностейустановки сокращениерасхода
пенообразующей композиции за счет обеспечения эффективности вспенивания и дисперсности пены.
Эта цель достигается тем, что трубопровод, подающий отвердитель, соединен с пеногенератором, а трубопровод, подающий воздух к емкости с отвердителем, снабжен запорным краном.
Сзшдность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображена общая схема установки.
Установка содержит источник воздуха 1, соединенный трубопроводом с секцией 2 смесительной камеры. Секция 2 последовательно соединена с секцией 3 через диафрагму 4. На выходе секции 3 установлен пеногенератор 5. На отводном канале 6 смесительной секции 2 установлен трехходовой кран 7. Трехходовой кран 7 патрубками I и II соединен соответственно с секциями 2 и 3 смесительной камеры, а патрубком III с емкостями исходных компонентов: пенообразующего компонента 8 и отвердителя 9. Трубопровод 10, подающий воздух к емкости с отвердителем 9 оснащен запорным краном 11. Емкость 8 соединена с секцией 3 трЗбопроводом с нижним отбором. Емкость 9 соединена трубопроводом с нижним отбором с пеногенератором 5 через патрубок 12. Выход пены из пеногенератора осуществляется через патрубок 13 и гибкий шланг 14.
Установка работает следующим образом.
Трехходовой кран 7 открывают для пропуска воздуха из секции 2 в секцию 3 смесительной камеры. Включают источник воздуха 1. Воздух поступает в смесительные камеры 2 и 3, а затем через пенегенератор 5 выходит с установки. Происходит режим продувки. Краны 7 и 11 переключают в рабочее положениедля пропуска воздуха по трубопроводу 10 к
емкостям 8 и 9 исходных компонентов. За счет перепада давления, которое создает диафрагма 4, пенообраззтощая композиция из емкости 8 поступает в секцию 3 смесительной камеры, где смешивается с воздухом, прошедшим через
диафрагму, и отвердителъ из емкости 9 по трубопроводу поступает через патрубок 12 в пеногенератор 5. Из секции 3 пенообразующая композиция, обогащенная воздухом, поступает в пеногенератор 5. Газожидкостный поток в корпусе пеногенератора 5 разветвляется на микропотоки,, что способствует образованию тонкодисперсной структуры пены. Через патрубок 12 пеногенератора 5 подается отвердитель из емкости 9 для стабилизации пены. Образовавшаяся пена выходит из пеногенератора 5 через патрубок 13 и гибкий шланг 14 и подается непосредственно к месту укладки. В том случае, когда необходимо нанесение только пенообразушей композиции, запорный кран 11 на трубопроводе 10 должен быть закрыт.
Предложенная полезная модель более технологична, позволяет снизить материалоемкость конечного продукта за счет большего вспенивания и введения отвердителя в ранее вспененную композицию, дает возможность использовать эту установку для теплоизоляции монолитных бетонных конструкций карбамидными заливочными пенопластами , когда по технологии производства работ требуется нанесение защитного слоя из пенообразователя. Автор Проректор по НИР профессор Л .В. Щербатюк А.И. Каминский