Разработка культиватора многофункционального навесного кмн-4-01

provement. Laboratory and field tests of the cultivator KMN-4-01 were conducted by FSBE «North Caucasian MIS» in 2017. The results of the study and their analysis were determined. The advantages and disadvantages of the proposed design of the cultivator were identified, ways to improve the design were outlined. The cultivator KMN-4-01 is recommended for use in agricultural production after elimination of the shortcomings revealed during tests.

Keywords: cultivator, chisel, right and left of the blade, transformed the working body tillage, depth of tillage, the quality of the soil.

Введение. Для повышения эффективности сельскохозяйственного производства требуется совершенствование применяемых и создание новых средств механизации технологических процессов из-за климатических изменений, появления новых сортов, технологий и материалов [1-3].

При проектировании сельскохозяйственных орудий и машин большое внимание уделяется повышению функциональных возможностей технических средств, качеству выполняемых ими работ, экономической эффективности их производства и применения [4-8].

Одним из приоритетных направлений развития сельскохозяйственной техники является увеличение количества технологических операций, которые при минимальном изменении конфигурации рабочих органов выполняются одной и той же машиной. Это ведёт к снижению себестоимости производимой продукции и повышению её конкурентных преимуществ в глобальном рынке сельскохозяйственных товаров.

В связи с этим в Центре инжиниринга и трансфера АЧИИ ФГБОУ ВО Донской ГАУ разработан культиватор многофункциональный навесной КМН-4-01,

который изготавливается ООО «Таганрогсельмаш» в г. Таганроге Ростовской области. Важной целью разработки данного культиватора является расширение его функциональных возможностей за счет трансформации рабочих органов.

Культиватор разработан для обработки почвы при реализации минимальной, нормальной и интенсивной технологий по возделыванию сельскохозяйственных культур. Он предназначен для сплошной предпосевной обработки почвы, ухода за парами, обработки стерни после уборки зернобобовых культур. Орудие выполняет рыхление (без или с частичным оборотом пласта) и выравнивание почвы, подрезание сорной растительности и растительных остатков, мульчирование почвы, а также улучшает влаго- и воздухопроницаемость почвы, обеспечивает сохранение запасов почвенной влаги. Орудие эффективно на почвах всех типов, при абсолютной влажности от 8% до 30% и твёрдости почвы до 1,6 МПа (16 кгс/см2) в горизонтах от 0 до 16 см на полях с ровным и волнистым до 8° микрорельефом местности. Агрегатируется с тракторами тягового класса 2; 3.

Рисунок 1 - Культиватор многофункциональный навесной КМН-4-01

Культиватор КМН-4-01 (рисунок 1) представляет собой навесное орудие, состоящее из рамы, навесного устройства, двух опорных колес с механизмами регулирования глубины хода рабочих органов, одиннадцати рабочих органов со стойками и пружинными механизмами, шлейфа (пружинная трехрядная борона, планчатый каток или их комбинация).

Для проведения различных обработок почвы на культиваторе используются рабочие органы (рисунок 2), которые могут быть образованы различными сочетаниями следующих съемных элементов: долото (обычное или оборотное), корпус с правым и левым лезвием, отвал [9]. При комплектации рабочих органов оборотным долотом и корпусом с правым и левым лезвиями, культиватор обеспечивает сплошное рыхление почвы без оборота с полным подрезанием сор-

ных растений. Когда на стойку крепится одно долото, культиватор обеспечивает глубокое рыхление почвы (до 16 см) без оборота и вычесывание корнеотпрыско-вых сорных растений, а при дополнительно установленном отвале дополнительно проводится частичный оборот пласта, это важно при работе по стерневым фонам.

Для улучшения условий работы рабочих органов, повышения выровненности поверхности почвы и снижения забиваемое™ растительными остатками культиватор имеет трёхрядную расстановку рабочих органов с расстоянием между стойками в ряду 1020 мм.

Дугообразная стойка рабочего органа крепится к раме культиватора при помощи пружинной подвески. Данная подвеска позволяет улучшить условия резания, самоочищения, предохраняет от повреждения, а

также способствует снижению тягового сопротивления. тиваторе используются различные бороны, катки или В качестве дополнительных рабочих органов на куль- их комбинации.

а б в

а - стрельчатый рабочий орган (оборотное долото, правое и левое лезвие); б - рыхлительный рабочий орган (долото и отвал); е - корпус с правым и левым лезвием Рисунок 2 - Варианты рабочих органов

Методика исследования. Основой исследования являются лабораторно-полевые испытания, направленные на выявление качественных показателей выполнения технологического процесса разработанного культиватора для его совершенствования.

Технологический процесс выполняется культиватором следующим образом. Долото, расположенное в передней части, хорошо заглубляет рабочий орган и удерживает его на заданной глубине, что необходимо для уплотненных, пересушенных почв, а также рыхлит пласт почвы. Лезвия рыхлят на заданную глубину по-

верхностный слои почвы, подрезают сорняки, а расположенные сзади дополнительные рабочие органы выравнивают поверхность почвы после прохода основных рабочих органов.

Культиватор КМН-4-01 в агрегате с трактором АТМ-3180 при выполнении рабочего процесса представлен на рисунке 3.

В 2017 г. культиватор проходил государственные испытания в ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» [10], Краткая техническая характеристика культиватора приведена в таблице 1.

Рисунок 3 - Рабочий процесс культиватора КМН-4-01 Таблица 1 - Краткая техническая характеристика культиватора КМН-4-01

Показатель Значение показателя

ТУ по данным испытаний

Тип изделия при агрегатировании навесной

Агрегатируется с тракторами класса 2; 3 2; 3

Рабочая скорость движения, км/ч 6,0-12,0 6,3-10,8

Ширина захвата, м: - рабочая - конструкционная 4,0 3,8 со со со со

Производительность в час основного времени, га/ч 2,4-4,8 3,0-4,2

Масса культиватора конструкционная, кг не более 962 990

Глубина обработки, см: - стрельчатыми лапами - долотом 6-12 до 16 6-8 12-15

Окончание таблицы 1

Количество рабочих органов всего, шт. 11 11

Габаритные размеры культиватора, мм:

в рабочем положении

- длина 2160+250 2240

- ширина 3800+100 3900

- высота 1315±150 1330

Ширина плоскорезной лапы, мм 370 370

Ширина долота, мм 60 60

Эксплуатационные и агротехнические показатели работы при лабораторно-полевых исследованиях приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Эксплуатационно-технологические и агротехнические показатели при лабораторно-полевых исследованиях

Значение показателя

Показатель в ТУ в результате испытаний

фон 1 фон 2 фон 3 фон 1 фон 2

Состав агрегата Трактор класса 1,4-3 КМН-4-01 +Беларус 1221.2

Вид работы Культивация Культивация полупара на глубину 10-12 см Предпосевная культивация на глубину 6-8 см Рыхление стерневого фона озимой пшеницы на глубину 14-16 см

Скорость движения агрегата, км/ч 6-12 10 8,9 10,8 7,8 10,0

Тяговое сопротивление машины, кН нет данных не определялось 18,2 19,8 30,0 не определялось

Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га нет данных не определялся не определялся 5,11 8,43 не определялся

Рабочая ширина захвата, м 4,0 3,90 3,94 3,90 3,92 3,89

Производительность в час основного времени, га/ч 2,4-4,8 не определялась не определялась 4,22 3,03 не определялась

Глубина обработки: - установочная - среднее арифметическое значение, см - стандартное отклонение, ±см - коэффициент вариации, % 6-12 (ДО 16) нет данных не более 1 (2) нет данных 11,0 7,4 2,8 37,8 7,0 6,8 0,89 13,2 7,0 6,9 0,89 13,0 15,0 15,6 1,40 9,0 15,0 13,0 2,83 21,8

Гребнистость поверхности почвы,см не более 4 5,2 2,5 2,7 3,2 4,2

Крошение почвы, %: - массовая доля комков почвы размером до 25 мм не менее 70 не определялась 88,3 88,4 77,2 72,4

Количественная доля подрезанных сорных растений, % 100 не определялась 100 100 - -

Лабораторно-полевые исследования культиватора многофункционального навесного КМН-4-01 в варианте со стрельчатыми лапами проводились при культивации полупара на глубину 10-12 см и предпосевной культивации на глубину 6-8 см в агрегате с трактором Беларус 1221.2. На рыхлении дискованной стерни озимой пшеницы на глубину 14-16 см исследуемый культиватор в варианте с долотообразными лапами агрегатировался с трактором АТМ-3180.

Условия испытаний и показатели качества работы определялись согласно ГОСТ 20915, ГОСТ 33687

и сравнивались с техническими условиями и нормативными показателями СТО АИСТ 4.6 и СТО АИСТ 1.12. Исследования культиватора КМН-4-01 в 2017 году проведены в условиях, соответствующих требованиям ТУ.

Результаты исследований и их обсуждение. При культивации полупара на глубину обработки 10-12 см при установочной глубине хода стрельчатых лап 11 см и скорости 10 км/ч фактическая глубина обработки составила 7,4 см при стандартном отклонении 2,8 см, а коэффициент вариации составил 37,8%, что

указывает на некачественное выполнение технологического процесса. Это произошло из-за недостаточной жёсткости пружин механизмов рабочих органов, что привело к смещению рабочих органов назад, способствуя уменьшению глубины обработки при увеличении гребни-стости поверхности почвы до 5,2 см, при необходимой -не более 4 см.

При проведении культивации пара и предпосевной культивации культиватор при комплектации рабочих органов оборотным долотом и корпусом с правым и левым лезвиями выполнил своё функциональное назначение. На рабочих скоростях 8,9 км/ч и 10,8 км/ч при установленной глубине хода рабочих органов 7 см культиватор выполнил качественно обработку почвы. Глубина обработки составила 6,8-6,9 см при хорошей устойчивости хода рабочих органов +0,89 см, что соответствует ТУ (не более +1 см) для глубины обработки 6-12 см. После обработки почвы орудием остаётся выровненная поверхность почвы (гребнистость 2,5-2,7 см), что укладывается в допустимый предел. Это создаёт предпосылки для качественного выполнения последующих операций. Орудие хорошо разделывает почву. Качество крошения почвы (88,2-88,4%) соответствует ТУ (не менее 70%). Получено полное подрезание сорных растений на предпосевной культивации.

При комплектации рабочих органов культиватора долотом и отвалом для рыхления почвы с частичным оборотом пласта на глубину обработки 15 см при скорости движения агрегата 10 км/ч были получены следующие результаты обработки почвы. При твёрдости почвы до 1,13 МПа (допустимая до 1,6 МПа) глубина обработки варьировалась в пределах от 10 до 16 см, неравномерность хода рабочих органов составила +(2,83 см), что превышает требования ТУ (не более +2 см). При этом гребнистость поверхности почвы составила 4,2 см, что выше допустимой до 4 см, а коэффициент вариации глубины обработки составил 21,8%, что указывает на некачественное выполнение технологического процесса. Причиной этого является увеличение сопротивления почвы, действующей на отвалы при недостаточной жесткости пружин механизмов рабочих органов, что увеличивало амплитуду колебания рабочих органов. Это предположение подтверждено работой культиватора на рабочей скорости 7,8 км/ч, на которой уменьшилось тяговое сопротивление рабочих органов и были получены следующие показатели качества работы. Глубина обработки составила 15,6 см с отклонением ±1,4 см, гребнистость -3,3 см, что соответствует требованиям ТУ, при этом орудие хорошо рыхлило почву. Качество крошения почвы составило от 72,4% до 77,2%, что соответствует ТУ (не менее 70%). Таким образом, в условиях 2017 года культиватор КМН-4-01 в варианте со стрельчатыми лапами при глубине обработки 6-8 см на предпосевной культивации полностью соответствует предъявляемым агротехническим требованиям. При увеличении установочной глубины обработки до 11 см и скорости движения до 10 км/ч культиватор по основ-

ным показателям качества выполнения технологического процесса не соответствует требованиям ТУ.

При комплектации долотообразными лапами культиватор соответствовал предъявляемым требованиям по качеству работы на рабочей скорости до

7.8 км/ч. При увеличении рабочей скорости до 10 км/ч технологический процесс выполняется неустойчиво.

При эксплуатационных испытаниях выявлено, что производительность в час основного времени на предпосевной культивации составила 4,22 га при рабочей скорости 10,8 км/ч и рабочей ширине захвата

3.9 м, а на рыхлении стерневого фона озимой пшеницы - 3,03 га при рабочей скорости 7,8 км/ч.

При проведении культивации полупара со средней глубиной обработки почвы рабочими органами 6,9 см на рабочих скоростях движения от 6,3 до 7,8 км/ч культиватор КМН-4-01, укомплектованный рабочими органами, образованными оборотным долотом и корпусом с правым и левым лезвиями, удовлетворительно агрегатируется с трактором Беларус 1221.2. При увеличении глубины обработки для агрегатирования культиватора необходим трактор тягового класса 3.

Выводы. Культиватор КМН-4-01 соответствует требованиям безопасности ГОСТ Р 53489. Культиватор безопасен при эксплуатации и техническом обслуживании. Перевод из рабочего положения в транспортное положение и обратно удобен и осуществляется из кабины при помощи навески трактора.

Культиватор обладает высокой надёжностью. За период испытаний при наработке 128 ч в условиях рядовой эксплуатации отказов не выявлено.

За период испытаний изнашивающиеся рабочие органы - лезвия и долота - не достигли предельного износа и пригодны для дальнейшего применения по назначению.

Для повышения качества работы культиватора КМН-4-01 на рабочих скоростях до 12 км/ч необходимо увеличить жесткость пружин механизма рабочих органов.

Культиватор КМН-4-01 рекомендован к применению в сельскохозяйственном производстве после устранения недостатков, выявленных при испытаниях, и проведения квалификационных испытаний.

Литература

1. Оценка эффективности технологий возделывания подсолнечника в аридных условиях Ростовской области / Л.П. Бельтюков, А.Ю. Несмиян, В.И. Хижняк и др. II Вестник аграрной науки Дона. - 2013. - № 4 (24). - С. 66-71.

2. Несмиян, А.Ю. Эффективность машинных технологий возделывания подсолнечника на юге России / А.Ю. Несмиян, Л.П. Бельтюков, В.И. Хижняк// Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2014. - № 5. - С. 35-39.

3. Совершенствование безотвальной обработки почвы чизельным плугом-глубокорыхлителем / В.И. Хижняк, А.Ю. Несмиян, В.В. Щиров, Е.И. Хлыстов, А.П. Бобряшов II Тракторы и сельхозмашины. -2013. - № 11. - С. 14-16.

4. Усовершенствование конструкции чизельного плуга / В.В. Щиров, В.И. Хижняк, А.Ю. Несмиян, Е.И. Хлыстов, А.П. Бобряшов II Тракторы и сельхозмашины. - 2016. - № 4. -С. 7-10.

5. Усовершенствование высевающего аппарата сеялки точного высева / А.Ю. Несмиян, В.И. Хижняк, Ф.В. Ав-раменко, В.В. Должиков II Тракторы и сельхозмашины. -2015.-№ 1.-С. 9-12.

6. Components of coulter tractive resistance for subsoil throwing about seeds planting / M.A. Aduov, S.N. Kapov, S.A. Nukusheva, M.R. Rakhimzhanov II Life Sci. J. - 2014. -11 (5s). - P. 67-71. - http://www.lifesciencesite. com. 30.

7. Энергетическая оценка обработки почвы / С.Н. Капов, А.В. Орлянский, А.А. Кожухов, А.В. Бобрышов, В.А. Ли-ханос, В.В. Мирошникова II Вестник аграрной науки Дона. -2018.-№3(43).-С. 8-15.

8. Хижняк, В.И. Щелевой пневматический высевающий аппарат избыточного давления / П.Л. Яценко, В.И. Хижняк II Вестник аграрной науки Дона. Спец. выпуск. - 2017. -№1(37.1).-С. 88-95.

9. Пат. 2649331 Российская Федерация, МПК А 01 В 35/22, А 01 В 39/22, А 01 В 61/04. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия / Щиров В.В., Хижняк В.И., Серёгин А.А., Несмиян А.Ю., Кормильцев Ю.Г., Захаров А.С.; заявители и патентообладатели ФГБОУ ВО Донской ГАУ (RU), ООО «Таганрогсельмаш» (RU). - № 2017106483; заявл. 27.02.2017; опубл. 02.04.18, Бюл. №10.-7 с.

10. Протокол № 11-18-17 (1020052) от 21 ноября 2017 года приёмочных испытаний культиватора многофункционального навесного КМН-4-01. - Зерноград: ФГБУ «Севе-ро-Кавказская МИС», 2017. - 52 с.

References

1. Beftyukov L.P., Nesmiyan A.Yu., Hizhnyak V.I. i dr. Ocenka effektivnosti tehnologij vozdelyvaniya podsolnechnika v aridnyh usloviyah Rostovskoj oblasti [Evaluation of efficiency technologies of sunflower cultivation in the arid conditions of the Rostov region], Vestnik agramoj nauki Dona, 2013, No 4

2. Nesmiyan A.Yu., Bel'tyukov L.P., Hizhnyak V.I. Effek-tivnosf mashinnyh tehnologij vozdelyvaniya podsolnechnika na yuge Rossii [Efficiency of machine technologies of sunflower cultivation in the South of Russia], Seiskohozyajstvennye ma-shiny i tekhnologii, 2014, No 5, pp. 35-39.

3. Hizhnyak V.I., Nesmiyan A.Yu., Shchirov V.V., Hlys-tov E.I., Bobryashov A.P. Sovershenstvovanie bezotval'noj obra-botki pochvy chizel'nym plugom-glubokoryhlitelem [Improving subsurface tillage chisel plow-chisel], Traktory i seihozmashiny, 2013, No 11, pp. 14-16.

4. Shchirov V.V., Hizhnyak V.I., Nesmiyan A.Yu., Hlys-tov E.I., Bobryashov A.P. Usovershenstvovanie konstrukcii chi-zel'nogo pluga [Improvement of the chisel plow design], Traktory ¡seihozmashiny, 2016, No 4, pp. 7-10.

5. Nesmiyan A.Yu., Hizhnyak V.I., Avramenko F.V., Dolzhikov V.V. Usovershenstvovanie vysevayushchego apparata seyalki tochnogo vyseva [The improvement of the seeding apparatus of the seeder of exact seeding], Traktory i seihozmashiny, 2015, No 1,pp. 9-12.

6. Aduov M.A., Kapov S.N., Nukusheva S.A., Rakhimzhanov M.R. Components of coulter tractive resistance for subsoil throwing about seeds planting. Life Sci. J., 2014, 11 (5s), pp. 67-71, http://www.lifesciencesite. com. 30.

7. Kapov S.N. Orlyanskij A.V., Kozhuhov A.A., Bobry-shov A.V., Lihanos V.A., Miroshnikova V.V. Energeticheskaya ocenka obrabotki pochvy [Energy assessment of soil tillage], Vestnik agrarnoj nauki Dona, 2018, No 3

8. Yacenko P.L., Hizhnyak V.I. Shchelevoj pnevmati-cheskij vysevayushchij apparat izbytochnogo davleniya [Slit pneumatic sowing apparatus of an overpressure], Vestnik agrarnoj nauki Dona. Spec, vypusk, 2017, No 1(37.1), pp. 88-95.

9. Shchirov V.V., Hizhnyak V.I., Seryogin A.A., Nesmiyan A.Yu., Kormil'cev Yu.G., Zaharov A.S. Rabochij organ pochvoobrabatyvayushchego orudiya [Working body of tillage tools], pat. 2649331 Rossijskaya Federaciya, MPK A 01 V 35/22, A 01 V 39/22, A 01 V 61/04, zayaviteli i patentoobladateli FGBOU VO Donskoj GAU

10. Protokol No 11-18-17

Сведения об авторах

Хижняк Владимир Иванович - кандидат технических наук, директор Центра инжиниринга и трансфера, Азово-Черноморский инженерный институт - филиал ФГБОУ ВО «Донской государственный аграрный университет» в г. Зернограде (Ростовская область, Российская Федерация). Тел.: +7-928-181-74-27.

Хлыстов Евгений Иванович - инженер Центра инжиниринга и трансфера, Азово-Черноморский инженерный институт - филиал ФГБОУ ВО «Донской государственный аграрный университет» в г. Зернограде (Ростовская область, Российская Федерация). Тел.: +7-919-880-90-76.

Щиров Владимир Владимирович - инженер Центра инжиниринга и трансфера, Азово-Черноморский инженерный институт - филиал ФГБОУ ВО «Донской государственный аграрный университет» в г. Зернограде (Ростовская область, Российская Федерация). Тел.: +7-903-403-24-20.

Захаров Антон Сергеевич - инженер Центра инжиниринга и трансфера, Азово-Черноморский инженерный институт -филиал ФГБОУ ВО «Донской государственный аграрный университет» в г. Зернограде (Ростовская область, Российская Федерация). Тел.: +7-950-855-44-85.

Богомягких Владимир Алексеевич - доктор технических наук, профессор кафедры «Тракторы и автомобили», Азово-Черноморский инженерный институт - филиал ФГБОУ ВО «Донской государственный аграрный университет» в г. Зернограде (Ростовская область, Российская Федерация).

Алексенко Николай Петрович - доктор технических наук, профессор кафедры «Технологии и средства механизации агропромышленного комплекса», Азово-Черноморский инженерный институт - филиал ФГБОУ ВО «Донской государственный аграрный университет» в г. Зернограде (Ростовская область, Российская Федерация).

Information about the authors

Khizhnyak Vladimir Ivanovich - Candidate of Technical Sciences, director of Engineering and Transfer Center, Azov-Black Sea Engineering Institute - branch of the FSBEI HE «Don State Agrarian University» in Zernograd (Rostov région, Russian Fédération). Phone: +7-928-181-74-27.

Khlystov Evgeniy Ivanovich - engineer of the Center of Engineering and Transfer, Azov-Black Sea Engineering Institute -branch of the FSBEI HE «Don State Agrarian University» in Zernograd (Rostov région, Russian Fédération). Phone: +7-919-880-90-76.

Shchirov Vladimir Vladimirovich - engineer of the Center of Engineering and Transfer, Azov-Black Sea Engineering Institute -branch of the FSBEI HE «Don State Agrarian University» in Zernograd (Rostov region, Russian Federation). Phone: +7-903-403-24-20.

Zakharov Anton Sergeevich - engineer of the Center of Engineering and Transfer, Azov-Black Sea Engineering Institute -branch of the FSBEI HE «Don State Agrarian University» in Zernograd (Rostov region, Russian Federation). Phone: +7-950-855-44-85.

Bogomyagkih Vladimir Alekseevich - Doctor of Technical Sciences, professor of the Tractors and cars department, Azov-Black Sea Engineering Institute - branch of FSBEI HE «Don State Agrarian University» in Zernograd (Rostov region, Russian Federation).

Aleksenko Nikolay Petrovich - Doctor of Technical Sciences, professor of the Technologies and means of mechanization of agroindustrial complex department, Azov-Black Sea Engineering Institute - branch of FSBEI HE «Don State Agrarian University» in Zernograd (Rostov region, Russian Federation).

УДК 631.173.004

РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ

© 2018 г. СЛ. Никитченко, Н.П. Алексенко, А.В. Котович, И.А. Олейникова

Современная сельскохозяйственная техника является основным средством производства сельскохозяйственной продукции, и затраты на её эксплуатацию занимают наибольший удельный вес в структуре себестоимости продукции. Инженерно-технические работники (ИТР) сельскохозяйственных предприятий слабо применяют новые технологии для управления процессами использования машин по назначению и их технического сервиса. Наблюдается существенный разрыв между уровнем развития информационных технологий и их применением в деятельности ИТР. Кардинальным отличием современных инженерно-технических служб (ИТС) от перспективных систем управления является то, что основная информационная нагрузка в них приходится на мобильную и стационарную телефонную связь. В перспективных системах управления большая часть деловой информации обрабатывается специализированными компьютерными программами и хранится в базе данных предприятия. Отсутствие на предприятии единой информационной системы ИТС с базой данных по показателям производственной и технической эксплуатации машинно-тракторного парка (МТП) и набором автоматизированных рабочих мест специалистов приводит к перерасходу производственных ресурсов в растениеводстве. В данной статье авторами предложен свой методический подход к созданию информационной системы для обеспечения этапов эксплуатации сельскохозяйственной техники. Дан анализ существующих средств управления эксплуатацией машин, показаны их недостатки. Предложена перспективная концепция управления машиноиспользованием в сельскохозяйственном производстве. Разработано ядро базы данных информационной системы и набор автоматизированных рабочих мест (АРМ). Предлагаются оригинальные решения автоматизации поиска и визуализации справочно-технологической информации по техническому обслуживанию (ТО) машин. Целевыми пользователями системы в первую очередь являются ИТР сельхозпредприятий и машинно-технологических станций (МТС). Экономический эффект от использования предлагаемых решений обусловлен прежде всего снижением простоев машин в период полевых работ, приведением расхода ресурсов к нормативным значениям, повышением качества и оперативности обслуживания техники, соблюдением технических регламентов заводов-изготовителей.

Ключевые слова: эксплуатация машинно-тракторного парка, техническое обслуживание, информационные технологии, база данных, маршрутно-технологический график.

Modern agricultural machinery is the main means of agricultural production and the costs of its operation occupy the largest share in the structure of the cost of production. Engineering and technical workers (engineers) of agricultural enterprises poorly use new technologies to control the processes of using machines for their intended purpose and their technical service. There is a significant gap between the level of development of information technologies and their application in the activities of it. The fundamental difference between modern engineering services (its) and advanced control systems is that the main information load in them falls on mobile and fixed telephony. In advanced management systems, most of the business information is processed by specialized computer programs and stored in the database of the enterprise. The absence of a unified information system its with a database of indicators of production and technical operation of the machine and tractor fleet (MTP) and a set of automated workplaces of specialists leads to overspending of production resources in crop production. In this article the authors propose their own methodological approach to the creation of an information system to ensure the stages of operation of agricultural machinery. The analysis of existing means of control of operation of machines is given, their shortcomings are shown. The perspective concept of management of machine use in agricultural production is offered. The core of the database of information system and a set of automated workplaces (arm) were developed. Original solutions of automation of search and visualization of reference and technological information on maintenance (TO) of machines are offered. The target users of the system are primarily agricultural enterprises and machine-technological stations (MTS). The economic effect of the use of the proposed solutions is primarily due to the reduction of machine downtime during field work, bringing the consumption of resources to the normative values, improving the quality and efficiency of maintenance of equipment, compliance with technical regulations of manufacturers.

Keyword: operation of the machine and tractor fleet, maintenance, information technology, database, route and technological schedule.

Введение. Эксплуатация сельскохозяйственной нию и мероприятия их технического обслуживания, техники включает использование машин по назначе- ремонта и хранения. Доля затрат на эксплуатацию