УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ НЕФТИ, СОБРАННОЙ НА МЕСТАХ РАЗЛИВОВ

2001121916
.1
Установка для предварительной очистки нефти, собранной на местах разливов.
Полезная модель относится к области нефтедобывающей промышленности и в частности к предварительной очистке нефти, собранной на местах разливов.
Известна установка для очистки бурового раствора, состоящая из вибросита, насосов, гидроциклонов и емкостей (А.И.Булатов, А.Г.Аветисов Справочник инженера по бурению М «Недра 1995г. стр.23, рис.2,5.), но на этой установке невозможно отделить включения крупнее 20мм, а в продукте, собранном на месте разлива нефти таких включений до 20%.
Также известна установка обработки шламов и нефтезагрязненных грунтов, собранных на месте разлива и извлечения нефти, включающая насосы со всасывающими патрубками для сбора нефти, емкости - приемную и для нефти, вибросита и гидроциклоны грубой и тонкой очистки собранного флюида от посторонних примесей с распределительным патрубком (Центр по отмывке шламов и нефтезагрязненного грунта на ЗападноСургутском товарном парке. Рабочий проект. Шифр 1122. Том1. СургутНИПИнефть. г.Сургут 1997г. Стр. 7,8,9,10 - прототип)
МКИ Е02В7 06
вибросита, секционной рабочей емкости с перемешивателями, обвязкой и насосами, илоотделителя тонкой очистки с виброситом, пескоотделителя, центрифуги, системой флокуляции с обвязкой, насосом для центрифуги и емкостями для реагентов. Недостатками этой линии является невозможность ее использования в передвижном варианте и то, что стоящая в начале линии дробилка не может эффективно работать, поскольку в нее попадают куски материала любого размера и любого качества (тушки погибших животных, обрезки труб, комки торфа, пропитанного нефтью, куски дерева, камни и пр.).
Задачей, решаемой использованием предлагаемой полезной модели, является повышение эффективности очистки собранной нефти.
Техническая сущность полезной модели заключается в том, что известная установка для очистки нефти, собранной в местах разливов, включающая насосы со всасывающими патрубками для сбора нефти, емкости - приемную и для нефти, вибросита и гидроциклоны грубой и тонкой очистки собранного флюида от посторонних примесей с распределительным патрубком, снабжена смонтированным в приемной емкости наклонным грохотом, а распределительный патрубок подачи флюида на вибросито выполнен с конгруэнтными выпусками на расстоянии друг от друга, изменяющимся по закону убывающей арифметической прогрессии, причем, гидроциклоны тонкой очистки установлены по окружности с центром на оси распределительного патрубка со сбросом очищенной нефти в приемную емкость, выполненную кольцевой и с наклонным днищем, оснащенным шнековым элеватором с полостью для сбора жидкости, соединенной трубопроводом со всасывающим патрубком насоса.
Снабжение установки смонтированным в приемной емкости наклонным грохотом, и выполнение распределительного патрубка подачи флюида на вибросито с конгруэнтными выпусками на расстоянии друг от друга, изменяющимся по закону убывающей арифметической прогрессии, причем, гидроциклоны тонкой очистки установлены по окружности с центром на оси распределительного патрубка со сбросом очищенной нефти в приемную емкость, выполненную кольцевой и с наклонным днищем, оснащенным
шнековым элеватором с полостью для сбора жидкости, соединенной трубопроводом со всасывающим патрубком насоса, обеспечивает более полную очистку собранной нефти и надежную работу установки.
На фигЛ графического приложения показана предлагаемая установка, вид сбоку в разрезе; на фиг.2 - вид по I -1 фиг.1; на фиг.З -вид по А фигЛ.
Установка состоит из корпуса 1 с приемным бункером 2, внутри корпуса находится наклонный грохот 3, патрубок подачи продукта на вибросито 4, вибросито 5, насосы 6,7, а снаружи трубопроводы 8,9. В нижней части корпуса смонтирован шнековый элеватор 10, имеющий сливной порог 11, под которым находится перегородка 12. В верхней части корпуса установлены гидропиклоны 13 с центральным распределителем 14 и кольцевой емкостью с наклонным днищем 15.
Рециркуляционный патрубок 16 присоединен к всасывающей линии насоса 6. Подача продукта регулируется задвижками 17,18, а под сбросом шнекового элеватора установлена инвентарная емкость для сбора шлама 19. Корпус установки смонтирован на санях 20, либо на колесном или гусеничном шасси.
Работает установка следующим образом: при ликвидации последствий аварий и нарушений технологического режима при добычи нефти собирается продукт, содержащий посторонних твердых примесей до20% воды до 50%, нефти (нефтепродуктов) до 90% по сухому остатку, в том числе парафинов, смол, асфальтенов до 8%. Этот продукт загружают в приемный бункер 2 на корпусе 1.
Из приемного бункера через наклонный грохот 3, на котором отделяются негабаритные предметы (погибшие животные, части кустов и древесные включения, большие куски слаборазложившегося торфа и пр.) продукт поступает в патрубок 4, откуда равномерно распределяется на вибросито 5.
Для равномерной подачи материала на вибросито распределительный патрубок 4 выполнен с конгруэнтными выпусками на расстоянии друг от друга, изменяющимся по закону убывающей арифметической прогрессии.
Подситовый продукт насосом 6 подается в распределитель 14 и далее на гидроциклоны 13, расположенные по окружности над шнековым элеватором 10.
Очищенный в гидроциклонах продукт сбрасывается в кольцевую емкость с наклонным днищем 15, откуда насосом 7 по трубопроводу 9 подается в нефтепровод 20, либо в накопительную емкость.
Сброс шлама со всех ступеней очистка осуществляется на спираль шнекового элеватора 10, служащего для постепенного выноса твердого шлама в инвентарные емкости 19, в которых и вывозится в места захоронения.
По мере подъема твердого продукта пшековым элеватором остатки жидкости сливаются через порог 11 в накопительный отсек 12, откуда по трубопроводам 16 и 8 возвращаются в распределитель 14, и повторяют цикл очистки.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ИЛИ ИНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
1.Повышение эффективности очистки собранной нефти.
2.Повышение надежности работы установки.