ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ ДЕЭМУЛЬСАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Полезная модель относится к подготовке нефти для ее переработки на нефтеперерабатывающих заводах, в частности, к обезвоживанию нефти в промысловых условиях с применением деэмульгаторов и насосных установок с приводами от двигателей внутреннего сгорания преимущественно тяжелых и вязких нефтей в местах, удаленных от линий электропередач и энергетических центров.
Известна термохимическая деэмульсационная установка, содержащая сырьевой резервуар - отстойник, сырьевой насос, теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии, печь, концевой сепаратор и резервуар - отстойник товарной нефти (Лутошкин, Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды. - Москва.: Недра, 1983. - с.108-109).
В известной установке нефтяная эмульсия предварительно нагревается в теплообменнике за счет использования тепла горячей нефтяной эмульсии, выходящей из печи, а также за счет тепла подогретой пластовой воды, вводимой из резервуара - отстойника товарной нефти в нефтяную эмульсию перед поступлением ее на прием центробежного насоса.
Использование тепла подогретой пластовой воды для предварительного подогрева нефтяной эмульсии позволяет частично экономить основное топливо на нагрев эмульсии в теплообменнике. Однако использование для предварительного нагрева нефтяной эмульсии в теплообменнике тепла первичного энергоисточника - тепловой энергии сжигаемого основного топлива в печи снижает к.п.д. печи и увеличивает энергозатраты установки.
Техническим результатом, на достижение которого направлено создание полезной модели, является повышение к.п.д. печи и снижение энергозатрат установки за счет использования для предварительного подогрева нефтяной эмульсии, поступающей в печь, тепла вторичного энергоисточника - тепловой энергии отработавших газов в процессе работы двигателя.
Для достижения указанного технического результата в термохимической деэмульсационной установке, содержащей сырьевой резервуар - отстойник, сырьевой насос, теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии, печь, концевой сепаратор и резервуар - отстойник товарной нефти, теплообменник для предварительного нагрева эмульсии патрубком для впуска греющего теплоносителя подключен в выхлопную магистраль двигателя внутреннего сгорания, а патрубок выпуска теплоносителя сообщен с атмосферой.
На чертеже приведена принципиальная схема предлагаемой к охране термохимической деэмульсационной установки.
Установка содержит сырьевой резервуар - отстойник 1, поршневой сырьевой насос 2 с приводом от двигателя внутреннего сгорания, в частности дизеля 7, работающего на нефти, теплообменник 3 для предварительного нагрева нефтяной эмульсии, подключенный патрубком для впуска греющего теплоносителя в выхлопную магистраль II двигателя внутреннего сгорания, а патрубком выпуска теплоносителя сообщен с атмосферой, печь 4, концевой сепаратор 5 и резервуар - отстойник товарной нефти 6.
Термохимическая деэмульсационная установка работает следующем образом.
Нефтяная эмульсия, освобожденная на месторождении от газа, по сборному коллектору I поступает в сырьевой резервуар - отстойник 1 на центральном пункте, откуда поршневым сырьевым насосом 2 подается в теплообменник 3, в котором она предварительно нагревается за счет тепловой энергии отработавших газов, поступающих в теплообменник по выхлопной магистрали II, которые далее выбрасываются в атмосферу по магистрали VII.
Нагретая в печи 4 нефтегазоводяная смесь поступает в концевой сепаратор 5, откуда смесь поступает в резервуар - отстойник товарной нефти 6. Отстоявшуюся нефть из резервуара - отстойника 6 откачивают по линии IV в магистральный нефтепровод. Перед поступлением эмульсии на прием поршневого насоса 2 в нее по линии VIII вводится деэмульгатор, а по линии VI часть подогретой пластовой воды из резервуара - отстойника 6. Большая часть воды из товарного резервуара - отстойника 6 и вода из сырьевого резервуара - отстойника 1 подается по линии V на нагнетательную или поглощающую скважину. Газ из концевого сепаратора 5 по линии III подается на газоперерабатывающий завод.
Нефтяная эмульсия в предлагаемой к охране установке в отличие от известной предварительно нагревается за счет тепловой энергии отработавших газов в процессе работы двигателя.