Комплексный контроль состояния объектов нефтегазового комплекса

ДИАГНОСТИКА

Сясько В.А., к.т.н

комплексный Контроль состояния объектов нефтегазового комплекса

Основными параметрами, определяющими состояние объектов нефтегазового комплекса, таких как трубопроводы, резервуары, цистерны, колонны и т. д., являются остаточная толщина стенки и твeрдость металла конструкции, наличие трещин в сварных швах и коррозии в их зоне, толщина и прочность защитных покрытий, а также наличие трещин и пор в покрытиях.

В соответствии с нормативной документацией контролирующих органов указанные выше объекты должны подвергаться контролю в процессе изготовления и периодическому обследованию в процессе эксплуатации. Строгое следование этим нормативам обеспечивает объективное принятие решения о соответствии изделия требованиям технических условий, позволяет существенно снизить вероятность аварий и выхода из строя дорогостоящего оборудования. Качественное состояние защитного покрытия препятствует разрушению металла под воздействием параметров окружающей среды и технологического процесса их применения. Качество защитного покрытия характеризуется:

• толщиной (от нескольких мкм для гальванических покрытий до десятков мм для различных битумных покрытий). Для контроля толщины покрытий разработана серия толщиномеров Константа — от простейшего магнито-отрывного толщиномера Константа-М1 до многофункционального Константа К6, позволяющего контролировать все известные покрытия в цеховых и полевых условиях;

• пористостью, для выявления которой в покрытиях с успехом применяются малогабаритные электролитические дефектоскопы Константа ЭД2 с рабочим диапазоном контрольных напряжений от 9 до 93,5 В (толщина лакокрасочных покрытий до 500 мкм);

• сплошностью. Для нахождения мест нарушения сплошности покрытий оптимально использовать электроискровые импульсные дефектоскопы Корона 1 и Корона 2 с рабочими напряжениями от 500 В до 40 кВ, позволяющими выявлять указанные выше дефекты в покрытиях толщиной до 15 мм. Дефектоскопы имеют в комплекте электроды для контроля изделий различных габаритов и форм;

• механической прочностью и твердостью. Для контроля указанных параметров покрытий имеется несколько приборов - прибор для определения прочности покрытий на трубах при ударе Константа КП, твердомеры Бу-лат-Т1 (метод вдавливания шарика), Константа ТК (метод царапания), адге-зиметры Константа-АЦ (отрывной), Константа СА2 (сдвиговый), Константа КН (адгезиметр-нож) и др.

Для контроля качества подготовки лакокрасочных материалов разработана широкая гамма вискозиметров, аппликаторов, гриндометров, пикнометров и испытательного оборудования на изгиб, удар, смываемость и растяжение. Сохранение свойств металлоконструкций обеспечивает их способность выдерживать механические и другие технологические нагрузки в процессе эксплуатации. Свойства металлоконструкций определяются следующими характеристиками:

• толщиной стенки. Для измерения остаточной толщины стенок металлических изделий, в том числе в районе

сварных швов, разработана серия ультразвуковых толщиномеров Булат — от простейшего однодиапазонного Булат 1П до многофункционального Булат 2. Большая номенклатура преобразователей к ним позволяет производить измерения в диапазоне от 0,3 до 600 мм при шероховатости поверхности до 120 мкм и выше, на нагретых изделиях, а также измерять толщину стенки под покрытиями толщиной до 500 мкм без их снятия;

• твердостью металла. Малогабаритные твердомеры Константа К5Д (ударного действия) и Константа К5У (ультразвукового действия) предназначены для определения твердости и предела прочности толстостенных (от 10 мм и выше) и тонкостенных изделий соответственно;

• наличием внутренних дефектов в металле и сварных швах. Для контроля внутренних дефектов металла и состояния сварных швов выпускается ряд ультразвуковых дефектоскопов и большая номенклатура первичных преобразователей к ним.

Все указанные выше приборы имеют сертификаты утверждения типов и согласованные методики их применения. Использование перечисленных выше приборов организациями, осуществляющими эксплуатацию нефтегазового оборудования, позволяет гарантировать их качество и соответствие стандартам, а также объективно принимать решение о продлении срока эксплуатации или замены.

46 \\ ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ \\

\\ № 4 \\ апрель \ 2006

ультразвуковые толщиномеры сермм БУЛАТ толщиномеры покрытий серми КОНСТАНТА твердомеры металлов приборы комплексного контроля качества защитных покрытии и подготовки лакокрасочных материалов л

принадлежности для все>< ^^ "Х- ' видов контроля у,- & Зк

отдел продаж - тел./факс: (312) 372-2903, 372-2904 у/у/чу.con5tania.ru. offlee@constanl3.ru 1980:95, Санкт-Петербург, а/я 39

©ой акус

«разработка и п р оизводста о у л ь т р а з в у к о з ы

з с е т и п о в -изгот ОВЛВИИ в

• г стандарт я ы л

о 5 р а з ц о в / предприятий -продажа двфёй^Йскоя ста УД2-М2 и УД2-140

Щ57фу/ГЗЪл з л и з. с ош /и а 11@с ол з ¿а иI а «/и 72?2 904 - отдал разработок: (312) 338-404?

отдал продал*