РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ФРЕЗЫ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пневмоцентробежным рабочим органам сельскохозяйственных машин для внесения минеральных и известковых удобрений.
Известна ручная самоходная электрофреза [Авторское свидетельство SU патент №190684, МПК кл. А01В 33/02, А01В 33/10, 1966], включающая фрезерные барабаны со съемными сблокированными дисками.
Недостатком данной электрофрезы является неприспособленность ее рабочего органа для работы на засоренных камнями почвах и низкое качество рыхления.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является рабочий орган почвообрабатывающей фрезы [Авторское свидетельство SU патент №1687041, МПК кл. А01В 33/10, 1991], включающий закрепленные на ступицах вала ножи, имеющие радиально направленный участок и отогнутое от него крыло с выступающими дополнительными участками, снабженными рыхлительными элементами в виде пластин. Недостатком данной конструкции являются низкие эксплуатационная надежность и экономическая эффективность. При встрече с непреодолимым препятствием, например с камнем на засоренных камнями почвах, высока вероятность поломки ножей, что снижает эксплуатационную надежность, а замена поврежденных ножей снижает экономическую эффективность.
Техническим результатом полезной модели является повышение эксплуатационной надежности при увеличении экономической эффективности.
Технический результат достигается за счет того, что радиально направленный участок каждого ножа прикреплен к ступице горизонтальным шарниром в виде шпильки с гайкой и шайбой и зафиксирован параллельным оси шарнира срезным болтом с гайкой и шайбой, размещенным на ступице в радиальном направлении от вала дальше, чем шарнир.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемого рабочего органа почвообрабатывающей фрезы новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 - схема рабочего органа почвообрабатывающей фрезы, вид спереди с разрезом;
на фиг. 2 - вид рабочего органа почвообрабатывающей фрезы сбоку при взаимодействии с камнем.
Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы, включающий закрепленные на ступицах 7 вала 6 ножи, имеющие радиально направленный участок 4 и отогнутое от него крыло 1 с выступающими дополнительными участками 3, снабженными рыхлительными элементами в виде пластин 2, причем радиально направленный участок 4 каждого ножа прикреплен к ступице 7 горизонтальным шарниром в виде шпильки 5 с гайкой и шайбой и зафиксирован параллельным оси шарнира срезным болтом 8 с гайкой и шайбой, размещенным на ступице 7 в радиальном направлении от вала 6 дальше, чем шарнир 5.
Работа рабочего органа почвообрабатывающей фрезы осуществляется следующим образом.
В процессе работы вал 6 со ступицами 7 и ножами вращаются, на фиг. 2 - против часовой стрелки, а почвообрабатывающая фреза перемещается в направлении стрелки V. При этом каждый нож отрезает крылом 1 стружку почвы. Отрезанная стружка почвы дополнительно разрезается пластинами 2 (фиг. 1). При дальнейшем движении почвы по дополнительным участкам 3 крыльев 1 она от удара о них измельчается на естественные структурные элементы небольших размеров.
При встрече ножа с непреодолимым препятствием, например камнем (фиг. 2), сила сопротивления движению ножа резко возрастает, и нож поворачивается относительно оси шарнира 5 в положение 9, срезая срезной болт 8. При этом не происходит поломка ножа и не требуется его замена. Замена срезанного болта на новый является относительно дешевой и не трудоемкой операцией.
Таким образом, достигается заявленный технический результат.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство SU №190684, МПК кл. А01В 33/02, А01В 33/10, 1966.
2. Авторское свидетельство SU №1687041, МПК кл. А01В 33/10, 1991.