АППАРАТ ДЛЯ ДОБРАЖИВАНИЯ, И/ИЛИ ХРАНЕНИЯ, И/ИЛИ ТРАНСПОРТИРОВКИ, И/ИЛИ РОЗЛИВА ПИВА

Полезная модель относится к пищевой промышленности, применительно к аппаратам дображивания пивоваренных устройств малой мощности и может быть использована при организации производства, хранения, доставки и розлива нефильтрованного пива.
Известен аппарат дображивания пива, содержащий изотермический сосуд с рубашкой охлаждения и с кожухом, выполненный с возможностью оперативной стыковки, расстыковки и транспортировки с готовым пивом к месту розлива и/или к месту его реализации или с находящимся в стадии дображивания пивом к иному месту дображивания с возможностью его розлива и/или реализации (см. патент на ИЗ №2171834 от 09.11.2000 г., кл. С 12 С 13/00).
Однако известное устройство не обеспечивает температурный технологический режим при дображивании и/или транспортировке, и/или хранении, и/или розливе в местах розлива и/или реализации, в которых отсутствует стационарная система охлаждения, кроме того не обеспечено охлаждение участка доставки (пивопровода) пива от аппарата до крана розлива.
Техническим результатом является обеспечение технологического температурного режима при дображивании и/или транспортировке, и/или хранении, и/или розливе в местах розлива и/или реализации, а также обеспечения технологического температурного режима участка доставки пива от аппарата до крана розлива.
Достигается это тем, что аппарат дображивания и/или хранения и/или транспортировки и/или розлива пива, содержащий сосуд с рубашкой охлаждения, покрытые термоизоляцией и расположенные внутри защитного кожуха, согласно техническому решению снабжен узлом охлаждения, выполненным с возможностью обеспечения охлаждения жидкости,
поступающей в рубашку охлаждения и узел охлаждения установлен внутри защитного кожуха или узел охлаждения расположен вне защитного кожуха и жестко связан с ним, кроме того узел охлаждения содержит компрессорно-конденсаторный агрегат, испаритель которого расположен в термоизолированной емкости, через которую насосом - обеспечено протекание охлаждаемой жидкости по замкнутому контуру через рубашку охлаждения, а также снабжен коммуникациями для розлива пива и функциональными вентилями и разъемами для оперативной стыковки и расстыковки с ними, сообщенными соответствующими трубопроводами с внутренней полостью сосуда и узлом охлаждения, а коммуникации для розлива пива оснащены контуром охлаждения, расположенным по их длине и связанным через насос с узлом охлаждения, причем вышеуказанные коммуникации и контур охвачены общим термоизоляционным кожухом.
Сущность технического решения заключается в том, что выполнение предложенного устройства вышеописанным образом позволяет обеспечить необходимый температурный технологический режим как при дображивании, так и при транспортировке, так и при хранении и/или розливе в месте хранения и/или реализации, в которых отсутствуют системы охлаждения.
Сравнение предложенного устройства с известным позволяет утверждать о соответствии критерия «новизна». Предварительные испытания позволяют утверждать о возможности широкого промышленного использования.
На фиг.1 представлена конструкция предложенного устройства.
Аппарат для дображивания и/или хранения и/или транспортировки и/или розлива пива содержит сосуд 1 с рубашкой 2 охлаждения, покрытые термоизоляцией 3 и расположенные внутри защитного кожуха 4. Аппарат снабжен узлом охлаждения, выполненным с возможностью обеспечения охлаждения жидкости, поступающей в рубашку 2 охлаждения и содержащим компрессорно-конденсаторный агрегат 5, испаритель 6
которого расположен в термоизолированной емкости 7, через которую насосом 8 обеспечено протекание охлаждаемой жидкости по замкнутому контуру через рубашку 2 охлаждения.
Узел охлаждения может быть установлен внутри защитного кожуха 4 или может быть установлен вне защитного кожуха 4 и жестко связан с ним.
Аппарат снабжен коммуникациями 9 для розлива пива и функциональными вентилями 10-1...10-4 и разъемами 11-1...11-4 для оперативной стыковки и расстыковки с ними, сообщенными соответствующими трубопроводами 12-1...12-4 с внутренней полостью сосуда 1 и узлом охлаждения.
Коммуникации 9 для розлива пива (их участок доставки - пивопровод) оснащены контуром 13 охлаждения, расположенным по их длине и связанным через насос 8 с узлом охлаждения 7. Вышеуказанные коммуникации 9 и контур 13 охвачены общим термоизоляционным кожухом 14.
Сосуд 1 имеет горловину 15 с крышкой, на которой установлен манометр 16, сообщенный с верхней частью внутренней полости сосуда 1, а также имеется отверстие для трубопровода 12-4 наддува для поддержания внутреннего давления в сосуде 1.
На другом конце трубопровода 12-4 имеется функциональный вентиль 10-4 с разъемом 11-4 для оперативной стыковки, например, с газовым баллоном для наддува.
В нижней части сосуда 1 расположено отверстие 17 под трубопровод 12-1 для наполнения (налива) или опорожнения (слива) продуктом (молодым или готовым пивом) через функциональный вентиль 10-1 и разъем 11-1. К разъему 11-1 в местах розлива и/или реализации подключают коммуникации 9 для розлива пива, имеющие на выдаче пива кран 18.
Кроме того, при подстыковке коммуникаций 9 для розлива пива подключают контур 13 охлаждения при помощи разъемов 11-2 и 11-3, которые через вентили 10-2 и 10-3 и трубопроводы 12-2 и 12-3,
соответственно, связаны с термоизолированной емкостью 7 и посредством насоса 8 обеспечено из нее протекание охлаждающей жидкости в рубашку 2 охлаждения и контур 13.
Контур охлаждения рубашки 2 и контур 13 охлаждения коммуникаций 9 для розлива пива предварительно заполняются- жидкостью через отверстие трубопровода, объединяющего контуры, при снятой заглушке 19 на его конце.
Таким образом, заявляемый аппарат выполнен с возможностью оперативной стыковки, расстыковки и транспортировки с готовым нефильтрованным пивом к месту розлива и/или к месту его реализации или находящимся в стадии дображивания пивом к иному месту дображивания с возможностью его розлива и/или реализации с гарантией сохранения его вкусовых качеств.
Кроме того, появляется возможность перевозить аппарат на большие расстояния или хранить относительно длительное время без использования дополнительных внешних источников охлаждения.
Перед заполнением аппарата молодым пивом для дображивания все продуктовые полости должны быть продезинфицированы и тщательно промыты.
После заполнения, например, через отверстие 17, аппарат герметично закрывают (шпунтуют) и охлаждают молодое пиво, прошедшее технологический процесс главного брожения, до температуры 0...+2°С. К вентилю 10-4 наддува и газосброса через разъем 11-4 подстыковывается газовый баллон с углекислым газом и редуктором (на фиг.1 отсутствует).
Технологический процесс дображивания проходит при избыточном давлении в сосуде 1, которое обеспечивается углекислым газом в процессе его выделения при дображивании пива или, при необходимости, через трубопровод 12-4 наддува от стороннего источника -баллона и при температуре пива 0...+2°С, которая поддерживается охлажденной оборотной жидкостью, например, водой из термоизолированной емкости 7 узла
охлаждения за счет работы включенного насоса 8, прокачивающего ее через контур рубашки 2 охлаждения.
Жидкость охлаждается испарителем 6, например, фреоновым, встроенным в термоизолированную емкость 7, а подача фреона и съем тепла производится компрессорно-конденсаторным агрегатом 5.
При этой температуре пиво созревает несколько недель до полной готовности, насыщаясь растворимым углекислым газом под определенным давлением, которое контролируется манометром 16.
После созревания пива аппарат с готовым продуктом может храниться или транспортироваться к месту розлива и/или реализации.
При длительных сроках транспортировки охлаждение пива в устройстве может продолжаться включением насоса 8 и компрессорно-конденсаторного агрегата 5 узла охлаждения, например, от транспортного средства.
При хранении пива или при его реализации и/или розлива устройство подключается к местному источнику электропитания для обеспечения работы узла охлаждения. Кроме того, подключают коммуникации 9 розлива и баллон наддува.
После подстыковки разъемов 11-1...11-4 открывают вентили 10-1...10-4, подавая пиво через коммуникации 9 для розлива на кран 18 розлива пива и охлаждая контуры оборотной жидкостью из узла охлаждения. При выдаче пива поддерживается постоянное давление в сосуде 1 за счет наддува его через трубопровод 12-4. Узел охлаждения обеспечивает охлаждение пива в сосуде 1 на все время его реализации, даже при закрытом кране 18.
Таким образом, в предложенном устройстве достигается поставленный технический результат.