ПРОФИЛЬ СТВОРКИ И ИМПОСТА СТВОРКИ ОКОННОГО И/ИЛИ ДВЕРНОГО БЛОКА

Область техники
Полезная модель относится к области строительства, в частности к оконной, дверной или подобной ограждающей рамной конструкции.
Предшествующий уровень техники
Из уровня техники известны профили оконной рамы и оконной створки, принятые в качестве ближайшего аналога (см. DE 102006057460, публ. 19.07.2007, МПК E06B 3/22). Профиль оконной створки (см. фиг. 2b и 2d) содержит каркас, снабженный двумя противолежащими полками и двумя противолежащими стенками, соединенными между собой с образованием замкнутого прямоугольного контура, ограничивающего камеру, в которой расположены внутренние перемычки, соединенные с каркасом для повышения жесткости последнего. На верхней и нижней полках каркаса сформированы пазы (см. фиг 3, 4), в которые устанавливаются выступы съемных полых унифицированных элементов. Унифицированный элемент, установленный на верхней полке каркаса, выполняет функцию штапика для удержания стекла. Унифицированный элемент, установленный на нижней полке каркаса, выполняет функцию притвора. В связи с тем, что на верхней полке выполнены две пары пазов, то могут быть установлены два штапика, между которыми может быть размещен одно- или двухкамерный стеклопакет.
Вышеописанный каркас, согласно фигурам 2a, 4b, с установленным на верхней полке одним унифицированным элементом может быть использован в качестве профиля коробки оконной рамы.
Вышеописанный каркас, согласно фигурам 2c и 4c, может быть использован в качестве импоста оконной рамы или ее створки. При этом с противоположных сторон каркаса на боковых стенках могут быть установлены по два штапика. Между противолежащими штапиками может быть установлен одно- или двухкамерный стеклопакет.
Унифицированные элементы упрощают и удешевляют конструкцию, поскольку сокращается время на изготовление и сборку оконной конструкции.
Недостатком вышеописанных профилей является относительная сложность, выраженная наличием внутренних перемычек и участков соединения каркаса со штапиками и притвором, что снижает надежность конструкции. А установка в вышеописанные профили стеклопакетов, в том числе и с металлической дистанционной рамкой, а так же наличие воздушной камеры между торцевой частью стеклопакета и фальцевой частью профиля приводит в большинстве случаев к отложению конденсата и, как следствие, образованию плесени, поскольку металлическая дистанционная рамка обладает высоким коэффициентом теплопередачи. Также следует отметить, что геометрия и прочность створки оконного и/или дверного блока основана на стеклопакете, что снижает надежность эксплуатации оконных и дверных конструкций в целом.
Раскрытие полезной модели
Задача полезной модели направлена на усовершенствование профиля створки и импоста створки оконного и/или дверного блока для исключения контурного "запотевания" стекол, скапливание конденсата и, как следствие, образование плесени на оконных и/или дверных блоках.
Технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности профилей.
Указанный технический результат достигается в профиле створки оконного и/или дверного блока, содержащем каркас, снабженный двумя противолежащими полками и двумя противолежащими стенками, соединенными между собой; штапики для крепления стекла, соединенные с первой полкой каркаса; наплав притвора, соединенный со второй полкой каркаса, согласно полезной модели профиль снабжен дистанционной рамкой, расположенной между штапиками с возможностью установки стекол, при этом упомянутый профиль выполнен монолитным из композитного материала.
Дистанционная рамка профиля створки оконного и/или дверного блока соединена с первой полкой каркаса с образованием в поперечном сечении замкнутого контура.
Дистанционная рамка профиля створки оконного и/или дверного блока может быть выполнена из двух секций, расположенных на расстоянии друг от друга с возможностью установки между ними стекла, при этом каждая из секций образует с первой полкой каркаса замкнутый контур в поперечном сечении.
Наплав притвора профиля створки оконного и/или дверного блока образует со второй полкой каркаса замкнутый контур прямоугольной формы в поперечном сечении.
Наплав притвора профиля створки оконного и/или дверного блока может быть выполнен с прямоугольным изгибом, обращенным вогнутой зоной в сторону расположения передней стенки каркаса.
Каждый штапик профиля створки оконного и/или дверного блока может содержать L-образный в поперечном сечении участок, обращенный в сторону расположения дистанционной рамки.
Композитный материал может быть выполнен на основе искусственного армирующего волокна и полимерного связующего.
Указанный технический результат достигается в профиле импоста створки оконного и/или дверного блока, содержащем каркас, снабженный противолежащими передней и задней стенками и двумя противолежащими боковыми стенками, соединенными между собой; штапики для крепления стекла, расположенные с противоположных сторон каркаса, согласно полезной модели профиль снабжен двумя дистанционными рамками, расположенными между штапиками с противоположных сторон каркаса, при этом упомянутый профиль выполнен монолитным из композитного материала.
Каждая дистанционная рамка профиля импоста створки оконного и/или дверного блока образует с соединенной с нею боковой стенкой каркаса замкнутый контур в поперечном сечении.
Каждая дистанционная рамка профиля импоста створки оконного и/или дверного блока может быть выполнена из двух секций, расположенных на расстоянии друг от друга с возможностью установки между ними стекла, при этом каждая из упомянутых секций образует с соединенной с нею боковой стенкой каркаса замкнутый контур в поперечном сечении.
Каждый штапик профиля импоста створки оконного и/или дверного блока может содержать L-образный в поперечном сечении участок, обращенный сторону расположения дистанционной рамки.
Композитный материал может быть выполнен на основе искусственного армирующего волокна и полимерного связующего.
Совокупность признаков заявляемого профиля створки и импоста створки оконного или дверного блока находится в причинно-следственной взаимосвязи с достигаемым техническим результатом и представлена в независимых пунктах формулы полезной модели.
Краткое описание поясняющих фигур
Фиг. 1 - изображен профиль створки оконного или дверного блока;
фиг. 2 - изображен профиль створки оконного или дверного блока с дистанционной рамкой, выполненной из двух секций;
фиг. 3, 4, 5, 6 - изображены варианты профилей створки оконного и/или дверного блока с установленными стеклами и уплотнительными элементами;
фиг. 7 - изображен профиль импоста створки оконных и/или дверных блоков;
фиг. 8 - изображен профиль импоста створки оконных и/или дверных блоков с установленными стеклами и уплотнительными элементами;
фиг. 9 - изображен профиль импоста створки оконного и/или дверного блока с дистанционными рамками, каждая из которых выполнена из двух секций;
фиг. 10 - схематично изображены профили коробки и створки оконного и/или дверного блока.
На вышеуказанных фигурах представлены:
1 - профиль створки;
2 - каркас;
2a - первая полка каркаса;
2b - вторая полка каркаса:
2c - передняя стенка каркаса;
2d - задняя стенка каркаса;
3 - дистанционная рамка;
4 - штапик;
5 - штапик;
6 - стекло;
7 - стекло;
8 - наплав притвора;
8a - стенка наплава притвора;
8b - стенка наплава притвора;
9 - стекло;
10 - уплотнительный элемент;
11 - прямоугольный изгиб;
12 - профиль импоста створки;
13 - каркас;
13a - первая боковая стенка;
13b - вторая боковая стенка;
13c - передняя стенка;
13d - задняя стенка;
14 - дистанционная рамка;
15 - дистанционная рамка;
16 - штапик;
17 - штапик;
18 - штапик;
19 - штапик;
20 - рама оконного или дверного блока;
21 - уплотнительный элемент;
22 - уплотнительный элемент;
23 - уплотнительный элемент;
24 - фурнитурный паз;
N1 - камера каркаса 2;
N2 - камера каркаса 13;
Z1, Z2, Z3, Z4, Z5, Z6, Z7, Z8 - зазоры;
S1 - камера дистанционной рамки 3;
S2 - камера секции 3a дистанционной рамки 3;
S3 - камера секции 3b дистанционной рамки 3;
S4 - камера наплава притвора 8;
S5 - камера дистанционной рамки 14;
S6 - камера дистанционной рамки 15;
S7 - камера секции 14a дистанционной рамки 14;
S8 - камера секции 14b дистанционной рамки 14;
S9 - камера секции 15a дистанционной рамки 15;
S10 - камера секции 15b дистанционной рамки 15.
Следует понимать, что специалисты в данной области техники смогут предложить другие варианты осуществления полезной модели и что некоторые его детали можно изменять в различных других аспектах, не выходя за рамки сущности и объема настоящей полезной модели. Соответственно, чертежи и подробное описание профилей створки и импоста створки оконного и/или дверного блока носят иллюстративный, но не ограничительный характер.
Профиль 1 створки (см. фиг. 1, 2) оконного и/или дверного блока выполнен полым и представляет собой цельную монолитную деталь, содержащую: каркас 2; дистанционную рамку 3; штапики 4, 5 для крепления соответствующих стекол 6, 7; наплав притвора 8.
Каркас 2 образован двумя противолежащими полками 2a, 2b и двумя противолежащими стенками 2c, 2d, соединенными между собой с образованием в поперечном сечении замкнутого контура прямоугольной формы, что повышает прочность профиля 1 и позволяет исключить обвязку периметра створки оконного или дверного блока дорогостоящей фурнитурой. Каркас 2 может содержать локальные вырезы (на фигурах не изображены).
Внутри каркаса 2 имеется камера N1, образованная полками 2a, 2b и стенками 2c, 2d. В камере N1 может быть установлен ответный по форме вкладыш, выполненный, например, из древесины или пенополиуретана, или пенополистирола, также камера N1 может быть заполнена, например, минеральной базальтовой или стеклянной ватой, что улучшает шумо- и теплоизоляцию оконных или дверных блоков.
Дистанционная рамка 3 расположена на каркасе 2 между штапиками 4, 5. В конкретном примере исполнения дистанционная рамка 3 и штапики 4, 5 соединены с первой полкой 2a, при этом дистанционной рамкой 3 и первой полкой 2a образован в поперечном сечении замкнутый контур, ограничивающий камеру S1, которая может быть заполнена влагопоглощающим материалом, например, силикагелем или молекулярным ситом, или другим материалом, выполняющим аналогичную функцию с аналогичным результатом. Между дистанционной рамкой 3 и каждым из штапиков 4, 5 имеется соответствующий зазор Z1, Z2 для установки соответствующих стекол 6, 7.
Дистанционная рамка 3 может быть выполнена в виде единой цельной секции, как изображено на фигуре 1, или в виде двух секций 3a и 3b, как изображено на фигуре 2, расположенных на расстоянии друг от друга с зазором Z3 для установки стекла 9, при этом каждая из секций 3a, 3b образует с первой полкой 2a каркаса 2 замкнутый контур в поперечном сечении, ограничивающий соответствующую камеру S2, S3, которая может быть заполнена упомянутым выше влагопоглощающим материалом.
Каждый штапик 4, 5 может содержать L-образный в поперечном сечении соответствующий участок 4a, 5a, обращенный вогнутой зоной для установки уплотнительного элемента 10 в сторону дистанционной рамки 3 (см. фиг. 3, 4).
Уплотнительные элементы 10 могут располагаться в нижней части штапиков 4, 5 и плотно прилегать к нижней части стекол 6, 7, при этом верхний концевой участок 4b, 5b соответствующего штапика 4, 5 может прилегать к соответствующему стеклу 6, 7 (см. фиг. 5).
Не исключается возможность расположения уплотнительных элементов 10 между дистанционной рамкой 3 или ее секцией 3a и стеклом 6, а также между рамкой 3 или ее секцией 3b и стеклом 7, при этом штапики 4, 5 могут плотно прилегать к соответствующим стеклам 6, 7 как изображено на фигуре 6.
Наплав притвора 8 соединен со второй полкой 2b каркаса 2 с образованием в поперечном сечении замкнутого контура, выполненного, преимущественного прямоугольной формы и ограничивающего камеру S4. Наплав притвора 8 может быть выполнен с прямоугольным изгибом 11, обращенным вогнутой зоной в сторону расположения передней стенки 2c каркаса 2, при этом противолежащая изгибу 11 стенка 8a наплава притвора 8 может являться продолжением задней стенки 2d каркаса 2, что в целом повышает жесткость профиля.
Профиль импоста 12 створки оконных и/или дверных блоков выполнен полым и представляет собой монолитную цельную деталь, содержащую каркас 13, с противоположных сторон которого расположены дистанционные рамки 14, 15 и две пары штапиков 16, 17 и 18, 19 (см. фиг. 7).
Каркас 13 выполнен по форме аналогично вышеописанному каркасу 2 и образован двумя противолежащими первой 13a и второй 13b боковыми стенками, а также двумя противолежащими передней 13c и задней 13d стенками, соединенными между собой с образованием в поперечном сечении замкнутого контура прямоугольной формы, что повышает прочность профиля импоста 12.
Внутри каркаса 13 имеется камера N2, образованная вышеупомянутыми стенками 13a, 13b, 13c, 13d, в которую может быть установлен ответный по форме вкладыш, аналогичный по своему составу и свойствам ранее описанному вкладышу для каркаса 2, что улучшает шумо- и теплоизоляцию оконных и/или дверных блоков.
На каркасе 13 между штапиками 16 и 17 расположена дистанционная рамка 14, а между штапиками 18 и 19 расположена дистанционная рамка 15. В конкретном примере исполнения дистанционная рамка 14 и штапики 16, 17 соединены с первой боковой стенкой 13a, при этом между дистанционной рамкой 14 и каждым упомянутым из штапиков 16, 17 имеется соответствующий зазор Z4, Z5 для установки соответствующих стекол 6, 7; дистанционная рамка 15 и штапики 18, 19 соединены со второй боковой стенкой 13b, при этом между дистанционной рамкой 15 и каждым из упомянутым штапиком 18, 19 имеется соответствующий зазор Z6, Z7 для установки соответствующих стекол 6, 7 (см. фиг. 8).
В поперечном сечении профиля импоста 12 дистанционная рамка 14 образует с первой боковой стенкой 13a каркаса 13 замкнутый контур, ограничивающий камеру S5, а вторая дистанционная рамка 15 образует со второй боковой стенкой 13b каркаса 13 замкнутый контур, ограничивающий камеру S6, при этом упомянутые камеры S5, S6 могут быть заполнены ранее описанным (для заполнения камеры S1) влагопоглощающим материалом.
Каждая из вышеупомянутых дистанционных рамок 14, 15 может быть выполнена в виде единой цельной секции, как изображено на фигуре 7, или в виде двух секций 14a, 14b и 15a, 15b, соответственно, как изображено на фигурах 8, 9. Секции 14a, 14b дистанционной рамки 14 расположены на расстоянии друг от друга с образованием зазора Z8 для установки стекла 9, а секции 15a, 15b дистанционной рамки 15 расположены на расстоянии друг от друга с образованием зазора Z9 для установки стекла 9. В поперечном сечении профиля импоста 12 каждая из секций 14a, 14b образует с первой боковой стенкой 13a замкнутый контур, ограничивающий соответствующую камеру S7, S8, а каждая из секций 15a, 15b образует со второй боковой стенкой 13b замкнутый контур, ограничивающий соответствующую камеру S9, S10. Упомянутые камеры S7, S8, S9, S10 могут быть заполнены упомянутым выше влагопоглощающим материалом.
Каждый из штапиков 16, 17 и 18, 19 может содержать соответствующий L-образный в поперечном сечении участок 16a, 17a и 18a, 19a, обращенный вогнутой зоной для установки уплотнительного элемента 10 в сторону соответствующей дистанционной рамки 14 и 15 или соответствующей секции 14a, 14b и 15a, 15b (см. фиг. 9).
Уплотнительные элементы 10 могут располагаться относительно штапиков 16, 17 и 18, 19 и стекол 6, 7 аналогично уплотнительным элементам 10, расположенных на штапиках 4, 5, как изображено на фигурах 3, 4, 5, 6.
Вышеописанный профиль 1 створки может обеспечить двухконтурное примыкание к раме 20 оконного или дверного блока с помощью уплотнительных элементов 21, 22, или трехконтурное примыкание с помощью упомянутых уплотнительных элементов 21, 22, 23 (см. фиг. 10).
На каркасе 2 профиля 1 створки оконного и/или дверного блока может быть сформирован фурнитурный паз 24 для крепления широко применяемой для окон ПВХ фурнитуры, что позволяет изготавливать поворотные, поворотно-откидные, сдвижные, подъемные и прочие створки окон. В конкретном примере фурнитурный паз 24 образован локальной стенкой 25 и противолежащей стенкой 8b наплава притвора 8.
Профиль створки 1 и профиль импоста 12 створки оконного и/или дверного блока выполнены из композитного материала на основе искусственного армирующего волокна и полимерного связующего, что повышает жесткость упомянутых профилей 1, 12. В качестве искусственного армирующего волокна может быть использовано стеклянное, базальтовое, углеродное или полимерное волокно или их комбинация. Полимерное связующее выполнено на основе полимерных смол, преимущественно эпоксидной, полиуретановой, полиэфирной или их комбинаций.
Профиль створки 1 и профиль импоста 12 могут быть изготовлены способом протяжки через разогретую фильеру. При этом происходит максимальная натяжка и сжатие прочного вышеописанного армирующего волокна при дальнейшем отвердевании полимерного связующего. Тем самым достигаются высокие прочностные характеристики материала.
Технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности профилей 1 и 12, выраженной в их долговечности, прочности, исключения контурного запотевания стекол, а также в упрощении сборки и технического обслуживания оконных и/или дверных блоках, поскольку исключается производство и установка сложных по конструкции стеклопакетов.
Выполнение профилей 1, 12 монолитными из композитного материала практически исключает образование «мостиков холода» между его вышеописанными составляющими (стеклом, каркасом, штапиками), что исключает ранее упомянутое контурное запотевание стекол в оконных и/или дверных блоках и образование плесени.