АНКЕР КОМПОЗИТНЫЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Анкер композитный, включающий трубчатый корпус, выполненный из термопластичного материала на основе полимеров, оканчивающийся заостренной частью на одном конце, а на другом конце трубчатого корпуса предусмотрен фланец с захватами для закрепления элемента, при этом на наружной поверхности трубчатого корпуса выполнена по меньшей мере одна пара диаметрально противоположных ребер жесткости, оснащенных грунтозацепами, отличающийся тем, что внутри трубчатого корпуса расположен жесткий стержень и внутренняя поверхность трубчатого корпуса плотно прилегает к жесткому стержню, образую адгезионную связь между поверхностями.
2. Анкер композитный по п. 1, отличающийся тем, что грунтозацепы на наружной поверхности трубчатого корпуса обеспечивают надежную фиксацию в грунте.
3. Анкер композитный по п. 1, отличающийся тем, что на наружной поверхности жесткого стержня выполнена по меньшей мере одна пара грунтозацепов, обеспечивающих надежную фиксацию в грунте.
4. Анкер композитный по п. 1, отличающийся тем, что захваты для закрепления элемента георешетки имеют форму в виде крючка с отогнутой от осевой линии нижней частью, суживающейся к вершине, позволяющую фиксировать георешетку не за верхнюю кромку, а за имеющиеся в ней отверстия, что позволяет уменьшить выступающую над поверхностью часть анкера, увеличивая его жесткость при изгибе за счет уменьшения плеча приложения нагрузки.
5. Анкер композитный по п. 1, отличающийся тем, что захваты для закрепления элемента георешетки имеют отверстие для пропускания троса, удерживающего георешетку на склоне.
6. Анкер композитный по п. 1, отличающийся тем, что захваты для закрепления элемента бесшовной георешетки через монтажные отверстия имеют форму в виде утолщения (шляпки), которые прижимают ленту георешетки непосредственно к грунту, уменьшая изгибающие напряжения и увеличивая жесткость крепления.
7. Анкер композитный по п. 1, отличающийся тем, что жесткий стержень выполнен из стеклопластиковой арматуры.
8. Анкер композитный по п. 1, отличающийся тем, что жесткий стержень выполнен из металлической арматуры.
9. Анкер композитный по п. 1, отличающийся тем, что длина жесткого стержня может превышать длину трубчатого корпуса до 4 раз в зависимости от необходимой длины анкера по проекту.
10. Способ изготовления анкера композитного по п. 1 методом литья под давлением термопластичных материалов с использованием морозостойкого ударопрочного, не взаимодействующего с окружающей средой материала, отличающийся тем, что при отливке трубчатого корпуса с ребрами жесткости, захватами и грунтозацепами в литьевой форме отсутствует пуансон, оформляющий его внутреннюю поверхность, а его заменяет жесткий стержень, вставленный в литьевую форму.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что для размещения жесткого стержня в полуматрицах формы выполнены углубления в форме полуокружностей, диаметр которых равен диаметру жесткого стержня, что обеспечивает плотное сопряжение поверхностей при смыкании половинок литьевой формы, не позволяя расплавленной массе материала выходить из формы во время впрыска материала под давлением.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что литьевая форма оснащена захватами, удерживающими жесткий стержень в момент смыкания формы и позволяющими выходить из них стержню в момент размыкания половинок формы.
13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что для удержания жесткого стержня строго по осевой линии трубчатого элемента на полуматрицах, оформляющих наружную поверхность анкера, выполнены выступы, фиксирующие жесткий стержень на осевой линии в момент смыкания половинок формы, при этом расстояние по осевой линии между выступами должно быть таким, чтобы обеспечивать прямолинейность стержня во время впрыска термопластичного материала.
14. Способ по п. 10, отличающийся тем, что для обеспечения герметичности соединения жесткого арматурного стержня с полуматрицами в форме предусмотрены специальные углубления для размещения в них термостойких вставок из упругодеформируемого материала, которые при смыкании половинок формы плотно прилегают к поверхности арматуры, обеспечивая требуемую герметичность.
15. Способ по п. 10, отличающийся тем, что используются заранее нарезанные по необходимые длине заготовки жесткого стержня и после отливки отрезается выступающий из трубчатого элемента технологический кусок жесткого стержня.
16. Способ по п. 12, отличающийся тем, что в литьевую форму заправляется смотанный в бухту длинный жесткий стержень, который после каждой отливки протягивается на заданную длину, в результате чего получается длинный жесткий стержень с отливками, который разрезается на анкера.