ШИХТА ГЛАЗУРИ
GLASE CHARGE

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку.
Известна шихта глазури, включающая фритту, каолин, корунд и до 20 мас.% шлака медной плавки (свыше 100 мас.% основного состава глазури) [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости полученной из шихты глазури.
Технический результат достигается тем, что в шихте глазури, включающей фритту, каолин, шлак, использован шлак свинцовой плавки, а в качестве фритты - бой листового и/или тарного стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%: бой листового и/или тарного стекла 82,0-83,0; каолин 2,0-3,0; шлак свинцовой плавки 14,0-16,0.
2
2
3
2
3
2
Шлак свинцовой плавки характеризуется следующим химическим составом, маc.%: ZnO до 38,O; SiО до 30,0; FeO и FeO до 44,0; СаО до 20,0; AlO до 8,0; РbО до 4,2; возможно присутствие меди, а также MgO, MnO, BaO.
В таблице приведены составы шихты глазури.
Состав
Компоненты, мас.%
Бой листового стекла
Бой тарного стекла
Каолин
Шлак свинцовой плавки
1
82,0
-
2,0
16,0
2
82,5
-
2,5
15,0
3
83,0
-
3,0
14,0
4
-
82,0
2,0
16,0
5
-
82,5
2,5
15,0
6
-
83,0
3,0
14,0
7
41,0
41,0
2,0
16,0
8
20,0
62,5
2,5
15,0
9
60,0
23,0
3,0
14,0
Термостойкость глазури составит 10-12 теплосмен (нагрев до 200°С - охлаждение до 20°С на воздухе) для любого состава, приведенного в таблице.
Глазурь приготавливают следующим образом.
В шаровую мельницу загружают предварительно дозированные в требуемых количествах бой листового и/или тарного стекла, каолин, шлак свинцовой плавки, заливают воду и подвергают компоненты помолу до полного прохождения через сетку №0056. Влажность готовой глазурной суспензии должна быть в пределах 43-48%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре 930-970°С.
Источники информации
1. PL 255748, 1986.