СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБОРОТНЫХ ВОД МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

2
2
1. Способ очистки оборотных вод металлургического производства с повышенным содержанием фосфатов от тяжелых металлов и их солей, включающий стадию предварительной очистки реагентным осаждением с добавлением раствора щелочи, осветление воды после реагентной очистки в отстойнике, обезвоживание осадка после отстаивания, нейтрализацию воды перед обратным осмосом раствором кислоты, обессоливание на установке обратного осмоса, регенерацию обратноосмотических мембран в режиме обессоливания в щелочной среде и повторное использование очищенной воды, отличающийся тем, что реагентное осаждение дополнительно ведут известковым молоком и флокулянтом при рН 10,5-11,5, затем проводят уплотнение осадка после отстаивания в осадкоуплотнителе и сушку осадка на фильтр-прессе, очистку воды от взвешенных веществ проводят на фильтре с зернистой загрузкой, далее проводят умягчение воды на ионообменном фильтре, заполненном слабокислотной катионообменной смолой в Na-форме, затем ведут очистку воды на фильтре тонкой очистки, далее проводят обессоливание на 2-ступенчатой установке обратного осмоса при рН 7-7,5, рабочее давление воды на первой ступени установки обратного осмоса составляет 20 кгс/см, а на второй ступени - 55 кгс/см, в качестве очищенной воды используют фильтрат первой ступени, фильтрат второй ступени возвращают для повторной очистки на первую ступень.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в фильтре с зернистой загрузкой в качестве фильтрующего материала используют кварцевый песок и гидроантрацит.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что промывку фильтра с зернистой загрузкой проводят обратным током воды, подаваемой на очистку.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что регенерацию ионообменного фильтра проводят 15% раствором NaCl.