СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОГО СЪЕМА ПРИПУСКА ПРИ ФОРМООБРАЗОВАНИИ ПРОФИЛЬНОЙ КОНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

1. Устройство для токарной обработки профильных валов, содержащее неподвижное колесо с внутренней зубчатой поверхностью, закрепленное на направляющих станины станка, планшайбу, навертываемую на шпиндель станка, диск и крышку, между которыми на валах помещены планетарные зубчатые колеса, свободные концы которых несут резцовые блоки, отличающееся тем, что имеются черновые и чистовые резцовые блоки с ножами и закрепленными на них режущими пластинами, причем резцовые блоки расположены симметрично относительно оси симметрии заготовки, и снимаемый припуск между ними разбивается таким образом, чтобы на чистовом и черновом резцовых блоках силы резания были одинаковыми, при этом черновой блок выдвинут в осевом направлении на 1,5 величины подачи, что обеспечивает последовательное врезание чернового резцового блока, а затем чистового, что обеспечивает после снятия чернового припуска остаточные гребешки, обеспечивающиеся конструкцией режущих пластин, а именно различной их формой, являющиеся чистовым припуском, а чистовой блок, удаляя остаточные гребешки, формирует заданную поверхность.
2. Способ для раздельного съема припуска при формообразовании профильной конической части тел вращения, отличающийся тем, что черновой блок выдвигают в осевом направлении в сторону заготовки на величину 1,5 подачи, и черновой блок удаляет черновой припуск, обеспечивающийся установкой пластин на угол, который выбирают в зависимости от величины подачи заготовки, причем чистовые пластины на чистовом блоке располагают таким образом, что снимаемый черновым резцовым блоком припуск и чистовой припуск, снимаемый чистовым резцовым блоком, распределяют в равных объемах, тем самым обеспечивают равные силы резания на резцовых блоках и снижают погрешности, связанные с отжатием заготовки.