УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛОГО ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПОЛОГО ИЗДЕЛИЯ

1. Устройство для формования полого изделия, содержащее основной корпус формовочной машины, включающий в себя форму для формования, выполненную с возможностью открывания/закрывания, имеющую полость, которая образует часть геометрии формованного изделия с геометрией формованного изделия, которая подлежит передаче формовочному материалу, и камеру для излишков материала для размещения излишков материала; затвор, который открывает или перекрывает сообщение между указанными полостью и камерой для излишков материала; отверстие для инжекции материала, через которое в указанную полость вводится материал; клапан для инжекции сжатого воздуха, инжекционный конец которого расположен в камере для излишков материала, для вывода остаточной влаги внутри формованного изделия после формирования полой части; узел инжекции газа/воды, который инжектирует газ или воду, расположенный снаружи от основного корпуса формовочной машины; канал для газа/воды, один конец которого предназначен для ввода газа или воды из узла инжекции газа/воды, а второй конец предназначен для выпуска газа или воды; клапан для инжекции газа/воды, который расположен между серединой указанного канала для газа/воды и вводной стороной указанной полости; клапан для выпуска газа/воды, который установлен под выпускным концом указанного канала для газа/воды для открывания/закрывания другого конца канала для газа/воды; и средства управления для осуществления программного управления процессом формования указанных основного корпуса формовочной машины и узла инжекции газа/воды, причем устройство для формования выполнено с возможностью осуществления заполнения указанной полости термопластичным смоляным материалом, формирования полой части в формуемом полом изделии, принудительного вытекания излишков материала в камеру для излишков материала путем введения газа/воды, выведения воды и газа, охлаждения полой части полого изделия, используя сжатый воздух, и извлечения полого изделия, состоящего из термопластичной смолы, путем разъединения формы для формования.
2. Устройство для формования полого изделия, содержащее основной корпус формовочной машины, включающий в себя первую форму для формования и вторую форму для формования, выполненную с возможностью открывания/закрывания; полость, образующую часть геометрии формованного изделия с геометрией формованного изделия, которая подлежит передаче формовочному материалу, и камеру для излишков материала для размещения излишков материала, которые сформированы в нижнем участке и верхнем участке указанного основного корпуса формовочной машины, соответственно; затвор, который открывает или перекрывает сообщение между указанными полостью и камерой для излишков материала; отверстие для инжекции материала, через которое в указанную полость вводится материал; клапан для инжекции сжатого воздуха, расположенный в верхнем участке указанной второй формы для формования, инжекционный конец которого расположен в камере для излишков материала, для вывода остаточной влаги внутри формуемого изделия после формирования полой части; узел инжекции газа/воды, который инжектирует газ или воду, расположенный снаружи от основного корпуса формовочной машины; канал для газа/воды, который выполнен в нижнем участке указанной второй формы для формования, и один конец которого предназначен для введения газа или воды из узла инжекции газа/воды, а другой конец предназначен для выпуска газа или воды; пространство для введенного материала, расположенное с нижней стороны указанной полости; клапан для инжекции газа/воды, расположенный между серединой канала для газа/воды и пространством для введенного материала; клапан для выпуска газа/воды, который установлен под выпускным концом указанного канала для газа/воды, для открывания/закрывания другого конца канала для газа/воды; средства управления для осуществления программного управления, включая управление температурой воды, процессом формования указанных основного корпуса формовочной машины и узла инжекции газа/воды, причем устройство для формования выполнено с возможностью осуществления заполнения указанной полости термопластичным смоляным материалом, формирования полой части в формуемом полом изделии и принудительного вытекания излишков материала в камеру для излишков материала путем введения газа/воды, выведения воды и газа, охлаждения полой части полого изделия, используя сжатый воздух, и извлечения полого изделия, состоящего из термопластичной смолы, путем разъединения формы для формования.
3. Способ формования полого изделия, включающий в себя этапы, на которых заполняют материалом для формования, состоящим из термопластичной смолы, полость основного корпуса формовочной машины через отверстие для инжекции материала, при этом форма для формования основного корпуса формовочной машины находится в закрытом состоянии, и любой поток в камеру для излишков материала предотвращается посредством затвора; после завершения этапа заполнения материалом открывают затвор и закрывают клапан для выпуска газа/воды, затем вводят подходящее количество газа при заданном давлении от средств управления в полость через узел инжекции газа/воды, канал для газа/воды и клапан для инжекции газа/воды для формирования полой части в материале, чтобы получить полое изделие, причем излишки материала вытесняются в камеру для излишков материала; сразу после завершения этапа заполнения газом начинают инжектировать воду при заданном давлении от средств управления в полость через узел инжекции газа/воды, канал для инжекции газа/воды и клапан для инжекции газа/воды для осуществления формирования полой части, при этом заставляют излишки материала далее течь в камеру для излишков материала; открывают клапан для выпуска газа/воды для вывода воды по пути от полой части в указанной полости, проходя через клапан для инжекции газа/воды, канал для инжекции газа/воды и клапан для выпуска газа/воды; открывают клапан для инжекции сжатого воздуха и инжектируют сжатый воздух в камеру для излишков материала и полую часть в полости для вывода влаги, остающейся внутри, наружу от основного корпуса формовочной машины; и открывают форму для формования для извлечения полого изделия, состоящего из термопластичной смолы, полученного в качестве продукта.
4. Способ формования полого изделия, включающий в себя этапы, на которых заполняют материалом для формования, состоящим из термопластичной смолы, полость основного корпуса формовочной машины через отверстие для инжекции материала, при этом первая форма для формования и вторая форма для формования основного корпуса формовочной машины находятся в закрытом состоянии, и любой поток в камеру для излишков материала предотвращается посредством затвора; после завершения этапа заполнения материалом открывают затвор и закрывают клапан для выпуска газа/воды, затем вводят подходящее количество газа при заданном давлении от средств управления в полость через узел инжекции газа/воды, канал для газа/воды, клапан для инжекции газа/воды и пространство для введенного материала для формирования полой части в материале, чтобы получить полое изделие, причем излишки материала вытесняются в камеру для излишков материала; сразу после завершения этапа заполнения газом начинают инжектировать воду при заданном давлении от средств управления в полость через узел инжекции газа/воды, канал для инжекции газа/воды и клапан для инжекции газа/воды для осуществления формирования полой части, при этом заставляют излишки материала далее течь в камеру для излишков материала; открывают клапан для выпуска газа/воды для вывода воды по пути от полой части в указанной полости, проходя через клапан для инжекции газа/воды, канал для инжекции газа/воды и клапан для выпуска газа/воды; открывают клапан для инжекции сжатого воздуха и инжектируют сжатый воздух в камеру для излишков материала и полую часть в полости для вывода влаги, остающейся внутри, наружу от основного корпуса формовочной машины; и открывают первую форму для формования и вторую форму для формования для извлечения полого изделия, состоящего из термопластичной смолы, полученного в качестве продукта.