КАПЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ

Полезная модель относится к области подготовки газа путем очистки от твердой и жидкой примесей и может быть использована в нефтяной и газовой промышленности.
Известны каплеотделители, выпускаемые НПО «Центротех», предназначенные для очистки газов, газовых смесей и пара от капельной жидкости в фильтрационных системах различных отраслей промышленности. Каплеотделители работают по принципу гравитационно-ударного, инерционного, центробежного отделения капельной влаги. Периодический отвод жидкости в дренажный трубопровод осуществляется через конденсатоотводчик в ручном или автоматическом режиме (https://centrotech.ru/catalog/filters/kapleotdeliteli/, дата обращения 08.08.2022 г.).
Известен сепаратор (каплеотделитель), содержащий корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода газа и жидкости, сепарационные элементы, расположенные на тарелке, оборудованной сливной трубой (патент на полезную модель RU 198326, МПК B01D 45/12, опубликовано 02.07.2020) - выбран в качестве ближайшего аналога.
Известные устройства не предназначены для использования в емкостном оборудовании и не содержат элементов крепления, обеспечивающих удобство эксплуатации.
Задачей настоящей полезной модели является создание простой в изготовлении и удобной в процессе монтажно-демонтажных работ конструкции каплеотделителя.
Указанная задача решается тем, что в каплеотделителе, содержащем тарелку для установки сепарационных элементов, отверстия для входа газовой смеси, патрубок для выхода газа и отверстие для отвода жидкости после сепарации, патрубок для выхода газа прикреплен к тарелке, а отверстия для входа газовой смеси выполнены прямоугольными и расположены в нижней части патрубка, при этом к патрубку прикреплено упорное кольцо, а снизу тарелка имеет бобышки, в которые ввинчены сгоны, имеющие правую резьбу, на другом конце сгоны ввинчены в упоры, имеющие левую резьбу, при этом сгоны снабжены контргайками.
Технический результат заключается в выполнении монтажа в корпусе низкотемпературного сепаратора (НТС) без единого сварного соединения за счет применения узла распорного крепления.
Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 представлен эскиз каплеотделителя с указанием движения газожидкостной смеси, на фиг. 2 изображено фото каплеотделитель с обозначением позиций деталей, входящих в состав сборочной единицы, на фиг. 3 - схема сепаратора с установленным каплеотделителем, на фиг. 4 - фото каплеотделителя смонтированного в корпусе низкотемпературного сепаратора.
Каплеотделитель содержит патрубок 1 для выхода газа, который приварен к тарелке 2, предназначенной для установки сепарационных элементов (не показаны). В нижней части патрубка 1 расположены четыре прямоугольных отверстия 3 для входа неочищенного газа. Отверстия 3 служат для частичного перекрытия потока и создания эффекта разрежения избыточного давления. К патрубку 1 прикреплено упорное кольцо 4. Снизу тарелка 2 имеет бобышки 5, в которые ввинчены сгоны 6, имеющие правую резьбу, на другом конце сгоны 6 ввинчены в упоры 7, имеющие левую резьбу, при этом сгоны 6 снабжены контргайками 8.
Каплеотделитель крепится в корпусе НТС 9 следующим образом. Патрубок 1 вставляется в выходной щтуцер 10 низкотемпературного НТС 9 до упорного кольца 4. С целью обеспечения герметичности соединений и неподвижности каплеотделителя при работе сепаратора необходимо создать плотное прилегание двух поверхностей: упорного кольца 4 и щтуцера 10 НТС. Для этого применен механизм распорного крепления. Бобышки 5, закрепленные на тарелке 2, например с помощью сварки, имеют правую резьбу, а упоры 7 левую резьбу. По мере вращения сгона 6 по часовой стрелке каплеотделитель движется вверх, при вращении против часовой стрелки соответственно вниз. После достижения плотного крепления, обеспечения вертикальности и неподвижности каплеотделителя производится затяжка контргаек 8 для предотвращения самопроизвольной раскрутки сгона 6 под действием вибрационных нагрузок при работе аппарата.
Предлагаемая полезная модель была опробована на компрессорной станции по утилизации нефтяного попутного газа в цехе по добыче газа, газового конденсата, нефти №2 филиала ООО «Газпром добыча Уренгой» Нефтегазодобывающее управление. В соответствии с предлагаемой полезной моделью был модернизирован НТС С-3, работающий на основе гравитационной силы и разности плотностей, при которых происходит разделение жидкой фазы на углеводородный конденсат и насыщенный водометанольный раствор.
Испытания подтвердили удобство в эксплуатации каплеотделителя, а также высокую эффективность работы НТС С-3.