УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ В СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛАХ

МКИ7 В ОЗС 1/08
Устройство для улавливания ферромагнитных примесей в сыпучих материалах.
Полезная модель относится к оборудованию, предназначенному для отделения ферромагнитных металлических нримесей от основного сыпучего материала с помощью магнитных уловителей, и используется, в основном, в пищевой промышленности. Она может найти также применение в других отраслях промышленности, где требуется осуществлять очистку сыпучего материала от металлопримесей.
Известно устройство электромагнитного железоотделителя, содержащее вертикальную шахту, электромагнит и шарнирно установленные заслонки с разгрузочным окном (смотри, например, А.С. СССР №1667928 по кл. ВОЗС 1/26 за 1991 г.).
Недостатком этого устройства является низкая улавливающая способность магнитов, из-за их вертикального расположения и отсутствие в шахте рассекателя потока движущегося сыпучего материала.
Известно также устройство для улавливания ферромагнитных примесей в сыпучих материалах, содержащее корпус в виде вертикальной шахты, зеркально установленные магниты и рассекатель потока движущегося сыпучего материала, расположенный в верхней части шахты, (смотри, например, патент РФ №1708422 по кл. ВОЗС 1/30 за 1992г.).
Это устройство наиболее близко к предложенной полезной модели по числу общих признаков и достигаемому техническому результату, в силу чего принято в качестве ближайшего аналога.
Недостатком известного устройства является его низкая производительность и недостаточная эффективность очистки сыпучего продукта от металлических примесей.
Задача, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в повышении производительности и эффективности устройства.
Техническим результатом от ее использования является создание оптимальных условий для очистки сыпучего продукта и повышение удобства очистки рабочей поверхности магнитов от металлических отходов.
Вышеуказанный технический результат достигается за счет того, что устройство для улавливания ферромагнитных примесей в сыпучих материалах, содержаш,ее корпус в виде вертикальной шахты, зеркально установленные магниты и рассекатель потока движуш,егося сыпучего материала, расположенный в верхней части шахты, согласно предложению, оно снабжено окнами, выполненными на противоположно расположенных стенках шахты и откидными крышками с запорными приспособлениями, на которых под углом 60°-75° к горизонтальной плоскости установлены магниты, причем нижняя часть откидных крышек шарнирно связана с корпусом шахты, а в верхней их части установлены запорные приспособления, при этом суммарная ширина зазоров между магнитами и рассекателем на входе сыпучего материала в зону улавливания примесей, меньше ширины зазора между магнитами на выходе из названной зоны, а угол при вершине рассекателя, нанравленный навстречу движуш,егося сыпучего материала равен 70°-75°.
Заявителем не обнаружено источников информации содержащих одинаковую общую совокупность признаков, указанных в формуле полезной модели, что позволяет сделать вывод о соответствии предложенного технического решения критерию новизна. Полезная модель иллюстрируется чертежами, где:
На Фиг. 1 схематически показано устройство для улавливания ферромагнитных примесей в сыпучих материалах; на Фиг. 2 - установка магнитов и рассекателя.
Устройство для улавливания ферромагнитных примесей в сыпучих материалах содержит корпус 1, установленные в нём на крышках 2 магниты 3. Крышки 2 крепятся к корпусу посредством шарниров 4 и блокируются запорными приспособлениями 5.
Для герметизации рабочего пространства устройства, зазоры между корпусом 1 и крышками 2 защищены уплотнениями 6.
Устройство для улавливания ферромагнитных примесей в сыпучих материалах содержит также рассекатель 7, установленный в верхней части корпуса 1.
Рассекатель 7 выполнен в форме призмы с острым углом / в вершине, направленным в сторону входного отверстия в корпусе 1. Причём угол / должен быть не более 70°-75°.
Магниты 3 расположены под углом а к горизонтальной плоскости, находящимся в пределах 60°-75°, а суммарная ширина зазоров «А между магнитами 3 и рассекателем 7 должна быть меньше зазора «В между магнитами 3 на выходе из устройства.
Устройство для улавливания ферромагнитных примесей в сыпучих материалах работает следующим образом:
Продукт поступает в устройство через входное отверстие, расположенное в верхней части корпуса 1. Общий поток сыпучего
материала, попадая на рассекатель 7, разбивается на две части и отбрасывается на магниты 3, расположенные на откидывающихся крышках 2 с двух сторон, где происходит очистка продукта от ферромагнитных металлических отходов.
Рассекатель 7 служит также для разрыхления материала, поступающего на очистку. Причём для того, чтобы не происходило застаивание продукта на входе в устройство, рассекатель имеет форму призмы с острым углом / в вершине, который должен быть не более .
Очищенный продукт выводится из устройства через выходное отверстие, расположенное в нижней части корпуса 1.
Для улучшения качества очистки сыпучего продукта от металлических отходов и повышения эффективности работы устройства необходимо, чтобы магниты 3 располагались под углом а к горизонтальной плоскости, находящимся в пределах 60°-75°. Это позволит избелшть зависания продукта и будет способствовать плавному его перемещению по рабочей поверхности магнитов 3, увеличивая время соприкосновения очищаемого материала с ними, что приводит к более качественной очистке.
Для удобства обслуживания устройства для улавливания ферромагнитных примесей в процессе эксплуатации и облегчения очистки рабочей поверхности магнитов 3 от металлических отходов, магниты 3 установлены на откидных крышках 2, закреплённых на шарнирах 4. Для фиксации крышек 2 в процессе  устройства используются запорные приспособления 5,
Для исключения пыления обрабатываемого материала во время работы устройства, осуществлена герметизация зазоров между крышками 2 и корпусом 1 с помощью уплотнений 6.
Применение двух рабочих магнитных поверхностей повышает эффективность работы устройства и увеличивает его производительность.
Использование цредложенной полезной модели позволит повысить удобство очистки рабочей поверхности магнитов от металлических отходов, извлеченных из сыпучих материалов.