ЛИЦЕВАЯ МАСКА СО СВАРНОЙ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ОСНОВОЙ МАСКИ

1. Респиратор, содержащий:
(a) основу маски, содержащую:
(i) центральную часть, содержащую жесткий первый термопластичный материал;
(ii) контактирующий с лицом элемент, содержащий деформируемый неэластомерный второй термопластичный материал, при этом первый термопластичный материал приварен ко второму термопластичному материалу для создания герметичного скрепления между центральной частью и периферийной частью; и
(b) по меньшей мере один фильтрующий картридж, прикрепленный к жесткой центральной части.
2. Респиратор по п.1, отличающийся тем, что первый и второй термопластичные материалы приварены друг к другу с помощью ультразвуковой сварки, сварки горячими пластинами или радиочастотной сварки.
3. Респиратор по п.2, отличающийся тем, что первый и второй термопластичные материалы приварены друг к другу с помощью ультразвуковой сварки.
4. Респиратор по п.1, отличающийся тем, что периферийная часть содержит первое отверстие, и вокруг первого отверстия расположен термопластичный периметр, центральная часть также содержит термопластичный периметр, при этом термопластичный периметр центральной части приварен к термопластичному периметру периферийной части.
5. Респиратор по п.4, отличающийся тем, что центральная часть содержит видимые термопластичные направляющие энергию элементы по периметру центральной части до ее приварки к периферийной части.
6. Респиратор по п.5, отличающийся тем, что периферийная часть содержит термопластичную поверхность, которая приваривается к периметру центральной части.
7. Респиратор по п.4, в котором основа маски дополнительно содержит эластомерное лицевое уплотнение, прикрепленное к периферийной части на втором периметре.
8. Респиратор по п.1, отличающийся тем, что периферийной части придана требуемая форма способом термоформования.
9. Респиратор по п.1, отличающийся тем, что первый и второй термопластичные материалы, приваренные друг к другу, содержат аморфный полимер.
10. Способ изготовления респиратора, содержащий этапы:
(a) обеспечения жесткой центральной части, содержащей первый термопластичный материал;
(b) обеспечения деформируемой периферийной части, содержащей второй термопластичный материал; и
(c) приваривания жесткой центральной части к деформируемой периферийной части таким образом, что между жесткой центральной частью и деформируемой периферийной частью формируется герметичное скрепление.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что первый и второй термопластичные материалы приваривают друг к другу с помощью ультразвуковой сварки.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что жесткая центральная часть содержит термопластичные направляющие энергию элементы, протяженные кольцеобразно вокруг периметра центральной части.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что периферийная часть содержит кольцеобразную термопластичную поверхность, которая приваривается ультразвуковой сваркой к центральной части на ее периметре.
14. Способ по п.10, отличающийся тем, что первый и второй термопластичные материалы содержат аморфный полимерный материал.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что аморфный полимерный материал включает полипропилен.
16. Способ по п.10, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап крепления лицевого уплотнения к наружному периметру периферийной части.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что периферийная часть является неэластомерной, а лицевое уплотнение является эластомерным.