УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЛИСТА СТЕКЛА, СПОСОБ И ПОЛУЧАЕМЫЙ ГНУТЫЙ ЛИСТ СТЕКЛА

1. Устройство для гнутья листового стекла, предназначенное для цилиндрического гнутья нагретых плоских листов стекла, содержащее
корпус;
верхнюю и нижнюю деформируемые формы, каждая из которых включает в себя множество продолговатых элементов формы, имеющих противолежащие концы, и множество установленных на элементах формы узлов качения для приема подлежащего гнутью плоского листа стекла;
пару комплектов рычажных систем - верхних и нижних, которые, соответственно, удерживают нижнюю и верхнюю деформируемые формы на корпусе и, соответственно, продолжаются между противолежащими концами элементов формы для управления их перемещением от плоской конфигурации к цилиндрически изогнутой конфигурации;
причем каждая рычажная система содержит соединительные звенья, неподвижно присоединенные к соответствующим концам элементов форм и образующие шарнирные соединения с соседними соединительными звеньями вокруг осей, проходящих параллельно листу стекла в течение всего цикла гнутья, кроме того,
каждая рычажная система содержит управляющие звенья, образующие соответствующие шарнирные соединения с соединительными звеньями вокруг осей, проходящих перпендикулярно листу стекла в течение всего цикла гнутья, и универсальные соединения, соединяющие соседние управляющие звенья друг с другом;
главный исполнительный механизм, установленный на корпусе и перемещающий рычажные системы таким образом, что рычажные системы перемещают элементы формы нижней и верхней деформируемых форм для сгибания листа стекла с постоянным радиусом;
при этом каждая рычажная система содержит по меньшей мере одно разъемное соединение управляющего звена, которое разъединяется, давая возможность гнуть лист стекла посредством перемещения рычажной системы с одной ее стороны, независимого от перемещения рычажной системы с другой ее стороны; и
вспомогательный исполнительный механизм, установленный на корпусе и перемещающий рычажные системы с одной стороны от их разомкнутых соединений управляющих звеньев, обеспечивая изгиб листа стекла независимо от перемещения рычажной системы, находящий по другую сторону от разомкнутых соединений.
2. Устройство по п.1, в котором каждая рычажная система имеет противолежащие концы, а главный исполнительный механизм содержит гибкие соединительные элементы, присоединенные к противолежащим концам каждой рычажной системы для выполнения цилиндрического изгиба, при этом каждая нижняя рычажная система имеет неподвижное центральное соединение с корпусом, а каждая верхняя система имеет подвижное центральное соединение с главным исполнительным механизмом, чтобы взаимодействовать с гибкими соединительными элементами, соединенными с концами верхней рычажной системы и обеспечивающими вертикальное перемещение верхней деформируемой формы вверх от нижней деформируемой формы для размещения между ними нагретого листа стекла, а затем вниз к нижней форме, в процессе приготовления к выполнению цилиндрического изгиба.
3. Устройство по п.2, в котором каждое соединительное звено содержит пару управляющих звеньев, крестообразно установленных на нем.
4. Устройство по п.2, в котором универсальные соединения, соединяющие между собой управляющие звенья, содержат сферические подшипники.
5. Устройство по п.3, в котором каждая пара управляющих звеньев одного соединительного звена каждой рычажной системы содержит пару частей, продолжающихся в противоположных направлениях от оси поворота и избирательно соединяемых друг с другом посредством разъемного соединения рычажной системы, что позволяет получать цилиндрические изгибы, или разъединяемых, что позволяет осуществлять гнутье с одной его стороны с помощью вспомогательного исполнительного механизма, независимо от другой стороны разомкнутых соединений.
6. Устройство по п.5, в котором каждое разъемное соединение включает в себя разъемный соединительный элемент для соединения его частей управляющего звена с возможностью совместного поворота, а также для разъединения его частей управляющего звена для обеспечения возможности их независимого друг от друга поворота, что позволяет осуществлять гнутье листового стекла посредством перемещения рычажной системы с одной стороны, независимо от перемещения рычажной системы с другой стороны.
7. Устройство по п.2, в котором управляющие звенья каждой рычажной системы содержат множество разъемных соединений.
8. Устройство по п.7, в котором разъемные соединения управляющих звеньев каждой рычажной системы расположены в центре рычажной системы, между ее концами, и с одной стороны от центра рычажной системы.
9. Устройство по п.3, в котором каждая пара управляющих звеньев множества соединительных звеньев каждой рычажной системы содержит пару частей, продолжающихся в противоположных направлениях от оси их поворота и по выбору присоединяемых друг к другу посредством разъемных соединений, что дает возможность получения цилиндрического изгиба, или разъединяемых, что дает возможность гнутья листового стекла посредством перемещения рычажной системы с одной стороны с помощью вспомогательного исполнительного механизма, независимо от перемещения рычажной системы с другой стороны от разомкнутых соединений.
10. Устройство по п.2, в котором вспомогательный исполнительный механизм содержит два исполнительных электродвигателя для вертикального перемещения концов верхней и нижней рычажной систем, соответственно, с одной стороны от разомкнутых соединений, что обеспечивает гнутье с одной стороны от разомкнутых соединений, независимо от с другой стороны.
11. Устройство по п.10, в котором каждый исполнительный электродвигатель вспомогательного исполнительного механизма содержит пару гибких соединительных элементов, обеспечивающих вертикальное перемещение концов соответствующих рычажных систем с одной стороны от разомкнутых соединений.
12. Устройство по п.9, содержащее регулировочные колеса, на которых размещаются гибкие соединительные элементы главного исполнительного механизма, с одной стороны от разъемных соединений, и гибкие соединительные элементы вспомогательного исполнительного механизма, образующие соответствующие соединения с регулировочными колесами и обеспечивающие их вертикальное перемещение, вместе с гибкими элементами главного исполнительного механизма, расположенными с одной стороны от разъемных соединений, обеспечивая вертикальное перемещение концов рычажной системы с одной стороны от разъемных соединений и сопутствующее гнутье листа стекла.
13. Устройство по п.12, кроме того, содержащее антифрикционные линейные опоры, посредством которых регулировочные колеса монтируются на корпусе с возможностью вертикального перемещения под действием импульсов со стороны исполнительных электродвигателей и гибких соединительных элементов вспомогательного исполнительного механизма.
14. Устройство по п.1, в котором каждая рычажная система включает в себя фиксатор, продолжающийся между соединительными звеньями с другой стороны от разомкнутых соединений, препятствуя изгибу листа стекла по другую сторону от разомкнутых соединений.
15. Устройство по п.1, в котором каждая рычажная система содержит пару фиксаторов, продолжающихся между соединительными звеньями с обеих сторон от разомкнутых соединений, соответственно, и препятствующих изгибу листа стекла с обеих сторон от разомкнутого соединения, но позволяющих получить V-образный изгиб стекла в области каждого из разъемных соединений.
16. Устройство по п.1, в котором каждый из продолговатых элементов формы содержит охладительную трубку с охладительными отверстиями, через которые подается охлаждающий газ для охлаждения гнутого листа стекла.
17. Устройство по п.16, в котором каждая охладительная трубка включает в себя охладительные камеры, установленные на ней вместе с узлами качения, причем эти камеры образуют охладительные отверстия, через которые к изогнутому листу стекла подается охлаждающий газ, и приводной механизм для приведения во вращение узлов качения, установленных на охладительных трубках нижней формы, при этом узлы качения, установленные на охладительных трубках верхней формы, представляют собой пассивные поддерживающие роликовые узлы.
18. Устройство по п.1, в котором каждая рычажная система имеет противолежащие концы, а главный исполнительный механизм содержит гибкие соединительные элементы, образующие соединения с противолежащими концами каждой рычажной системы для получения цилиндрического изгиба, причем каждая нижняя рычажная система содержит неподвижное центральное соединение с корпусом, каждое соединительное звено каждой рычажной системы содержит пару управляющих звеньев, крестообразно установленных на нем, каждая верхняя рычажная система имеет подвижное центральное соединение с главным исполнительным механизмом, предназначенное для взаимодействия с гибкими соединительными элементами, соединенными с концами верхних рычажных систем для обеспечения вертикального перемещения верхней деформируемой формы вверх от нижней деформируемой формы, позволяющего разместить между ними нагретый плоский лист стекла, а затем - вниз, к нижней форме, для подготовки к циклу цилиндрического гнутья, при этом пара управляющих звеньев по меньшей мере одного соединительного звена каждой рычажной системы содержит пару частей, продолжающихся в противоположных направлениях от оси их поворота, которые по выбору присоединены друг к другу посредством разъемного соединения, что позволяет получать цилиндрический изгиб, или разъединены, что позволяет гнуть лист стекла посредством перемещения рычажной системы с одной стороны с помощью вспомогательного исполнительного механизма, независимо от перемещения рычажной системы, расположенной по другую сторону от разомкнутого соединения.
19. Способ гнутья нагретого листа стекла, согласно которому нагретый лист стекла сгибают до получения изогнутой цилиндрической формы, имеющей первый участок с постоянной кривизной первого радиуса, второй участок с постоянной кривизной второго радиуса, который больше чем первый радиус, и соединительный участок между первым и вторым участками.
20. Способ гнутья нагретого листа стекла, выполняемый в устройстве для гнутья листа стекла, содержащем корпус, верхнюю и нижнюю деформируемые формы, каждая из которых включает в себя множество продолговатых элементов формы с противолежащими концами, множество узлов качения, установленных на элементах формы для приема подлежащего гнутью листа стекла, пару комплектов рычажных систем, состоящих из верхней и нижней рычажных систем, которые, соответственно, обеспечивают опору верхней и нижней деформируемых форм на корпусе и, соответственно, продолжаются между противоположными концами элементов формы, управляя перемещением форм из плоской конфигурации в конфигурацию цилиндрического изгиба, причем каждая рычажная система содержит соединительные звенья, неподвижно присоединенные к соответствующим концам элементов формы и образующие шарнирные соединения с соседними соединительными звеньями вокруг осей, параллельных листу стекла на протяжении всего цикла гнутья, кроме того каждая рычажная система также содержит управляющие звенья, образующие соответствующие шарнирные соединения с соединительными звеньями вокруг осей перпендикулярных листу стекла на протяжении всего цикла гнутья, универсальные соединения, соединяющие соседние управляющие звенья друг с другом, и главный исполнительный механизм, который установлен на корпусе и перемещает рычажные системы так, что рычажные системы перемещают элементы верхней и нижней деформируемых форм, сгибая лист стекла с постоянным радиусом, причем способ гнутья листового стекла содержит этапы, при которых
каждую рычажную систему снабжают разъемным соединением управляющего звена, позволяющим сгибать лист стекла посредством перемещения рычажной системы с одной стороны от разъемного соединения, независимо от перемещения рычажной системы с другой его стороны; и
приводят в действие вспомогательный исполнительный механизм, установленный на корпусе и перемещающий рычажные системы с одной стороны от разомкнутых управляющих звеньев, обеспечивая изгиб листа стекла, независимо от перемещения рычажных систем с другой стороны от разомкнутых соединений.
21. Гнутый лист стекла с изгибом цилиндрической формы, имеющей первый участок с постоянной кривизной первого радиуса, второй участок с постоянной кривизной второго радиуса, который больше первого радиуса, и соединительный участок между первым и вторым участками.