МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ
REINFORCING BAR BINDING MACHINE

Настоящее изобретение относится к машине для обвязки арматурных стержней/прутков, выполненной с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью ее отсоединения, подачи проволоки, вытягиваемой с установленной катушки для проволоки, вокруг арматурных стержней из направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, так, что проволока наматывается с петлеобразной формой вокруг арматурных стержней, и скручивания проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Машина для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность вставки двух скрещивающихся арматурных стержней в криволинейной направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, подачи проволоки с катушки для проволоки, прикрепленной к основному корпусу обвязочной машины, посредством устройства для подачи проволоки, закручивания и подачи проволоки в направляющей части и намотки проволоки с петлеобразной формой вокруг двух арматурных стержней. Кроме того, машина для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки (разрезания) концевой стороны проволоки посредством механизма отрезки проволоки после намотки проволоки вокруг двух арматурных стержней, захвата и поворота одного конца проволочной петли посредством двух крюков для скручивания, предусмотренных в устройстве для скручивания проволоки, чтобы тем самым выполнить скручивание проволоки и плотную обвязку арматурных стержней (см. патентные документы 1 и 2).
Для механизма отрезки проволоки главным образом используются отрезное устройство скользящего типа и ротационное отрезное устройство. Отрезное устройство скользящего типа имеет неподвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, образованное в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, выполненный с конфигурацией, позволяющей ему входить в скользящий контакт с неподвижным ножом и отрезать проволоку, и включает в себя подвижный нож скользящего типа и качающегося типа. Ротационное отрезное устройство охватывает два типа устройств, то есть отрезное устройство с внутренним подвижным ножом и отрезное устройство с наружным подвижным ножом. Отрезное устройство с внутренним подвижным ножом имеет подвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, образованное в направлении подачи проволоки, и неподвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения в нем подвижного ножа с возможностью поворота, и выполнено с такой конфигурацией, что при повороте подвижного ножа сторона предназначенного для входа проволоки отверстия проникающего отверстия для проволоки скользит относительно неподвижного ножа и выполняет отрезку (разрезание) проволоки. Отрезное устройство с наружным подвижным ножом имеет неподвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, образованное в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, выполненный с возможностью поворота вокруг неподвижного ножа, и выполнено с такой конфигурацией, что при повороте подвижного ножа подвижный нож скользит относительно стороны предназначенного для выхода проволоки отверстия предназначенного для проволоки, проникающего отверстия неподвижного ножа и выполняет отрезку (разрезание) проволоки.
[Патентный документ 1] JP-Y-2552384
[Патентный документ 2] JP-B-5309947
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
При обвязке арматурных стержней машина для обвязки арматурных стержней выполняет операции вставки двух скрещивающихся арматурных стержней в направляющую часть, предусмотренную рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, намотки проволоки вокруг двух арматурных стержней для образования проволочной петли, отрезки концевой стороны проволоки, захвата и поворота одного конца проволочной петли посредством двух крюков для скручивания, предусмотренных в устройстве для скручивания проволоки, для скручивания проволоки и плотной обвязки арматурных стержней и отсоединение направляющей части от двух арматурных стержней в направляющей части после обвязки проволокой. Поскольку проволоку наматывают и скручивают два раза или три раза вокруг арматурных стержней, петлеобразная форма проволоки, подходящая для обвязки посредством машины для обвязки арматурных стержней, предпочтительно должна сохраняться даже после отрезки. Однако, поскольку проволоку отрезают непосредственно после намотки, оба конца проволочной петли оказываются в свободном состоянии и петлеобразная конфигурация «освобождается», так что соответствующая форма петли может не сохраниться. Проволока закручивается посредством направляющей части так, что образуется проволочная петля. Однако проволока является металлической и, следовательно, имеет восстанавливающую силу. Следовательно, когда концевой участок отрезают и оба конца оказываются в свободном состоянии, восстанавливающая сила действует в направлении увеличения диаметра витка (в направлении наружной периферии), так что наружный диаметр периферии витка увеличивается, только часть витка, наматываемая последней, разматывается и тому подобное. Таким образом, существует возможность того, что соответствующая форма петли не сохранится. Когда машина для обвязки арматурных стержней не может обеспечивать сохранение соответствующей проволочной петли, как описано выше, может возникать дефект обвязки.
Число вращений двух крюков для скручивания, заданное в машине для обвязки арматурных стержней, задается в соответствии с соответствующим диаметром витка. Следовательно, число раз скручивания является недостаточным для отрезанной проволочной петли, у которой наружный диаметр периферии витка увеличен, так что возникает дефект обвязки, проявляющийся в недостаточной обвязке арматурных стержней. Кроме того, скручивающий момент, создаваемый двумя крюками для скручивания и заданный в машине для обвязки арматурных стержней, задан в соответствии с определенным числом раз намотки. Следовательно, когда только часть витка, намотанная последней, разматывается, два крюка для скручивания выполняют скручивание проволочной петли с числом раз намотки (например, двух раз), которое меньше заданного числа раз намотки (например, трех раз), так что проволочная петля может быть скручена и отрезана. Несмотря на то, что проволочная петля не отрезана, часть витка, намотанная последней, которая оказалась размотанной от скрученной части, выступает с формой усов, так что форма обвязки проволокой нарушается, и это оказывает отрицательное воздействие на бетон (которое будет описано позднее).
Кроме того, даже когда проволока будет намотана и затем отрезана, проволочная петля может сохраняться с соответствующей формой петли. Когда два крюка для скручивания, предусмотренных в машине для обвязки арматурных стержней, скручивают один раз и закрепляют один конец проволочной петли с заданным числом раз намотки (например, двух раз), получают соответствующую форму обвязки, в которой будет образована скрученная часть, намотанная два раза, у которой оба конца будут намотаны одинаково, и оба конца будут скрещиваться в месте, противоположном по отношению к скрученной части. Однако, поскольку оба конца проволочной петли находятся в свободном состоянии, когда один конец проволочной петли закручен и закреплен, часть проволоки на стороне отрезанного концевого участка (в дальнейшем называемого конечным участком) отрезанной и отделенной проволоки разворачивается изменяющимся образом при скручивании и, таким образом, не может быть равномерно намотана на скрученную часть, так что существует возможность того, что соответствующая форма обвязки не будет обеспечена. Кроме того, образуется скрученная часть, намотанная один раз в отличие от скрученной части, намотанной два раза, так что она может быть скручена и отрезана при скручивающем моменте, создаваемом двумя крюками для скручивания, вследствие недостаточной прочности. Даже если скрученная часть не отрезается, невозможно гарантировать усилие обвязки, обеспечиваемое скрученной частью, намотанной два раза, которая была предусмотрена исходно, посредством скрученной части, намотанной один раз. Следовательно, два обвязанных и скрепленных арматурных стержня могут быть раскреплены, так что придется снова выполнять обвязку.
Машина для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность скручивания проволоки и обвязки арматурных стержней после отрезки проволоки. Следовательно, при скручивании проволоки начальный концевой участок и отрезанный конечный участок проволоки, намотанной вокруг арматурных стержней, находятся в свободном состоянии, как описано выше. Начальный концевой участок и конечный участок (оба концевых участка) проволоки будут расположены с по существу противоположной стороны, удаленной от части, которая скручена посредством крюков для скручивания, и могут выступать в боковом направлении проволочной петли вследствие воздействия при скручивании. В этом случае после завершения скручивания проволоки при отводе машины для обвязки арматурных стержней для отсоединения направляющей части от арматурных стержней любой или оба из начального концевого участка и конечного участка проволоки, находящихся в свободном состоянии, зацепляются в направляющей части и тому подобном и изгибаются и перемещаются к скрученной части арматурного стержня. Кроме того, концевой участок проволоки перемещается к стороне скрученной части и отделяется от арматурных стержней, так что внешний вид может ухудшиться. Кроме того, при заливке бетонной смеси в данном состоянии концевой участок проволоки может выступать от поверхности бетона. Когда концевой участок проволоки открыт для воздействия и выступает от поверхности бетона, дождевая вода проникает внутрь через зазор между проволокой и бетоном и вызывает образование трещины. Следовательно, для машины для обвязки арматурных стержней требуется удерживающее приспособление, посредством которого концевой участок удерживается и соответствующая форма петли сохраняется даже после отрезки проволоки, отрезанный концевой участок наматывается вокруг скрученной части во время обвязки и не вызывает нарушения соответствующей формы обвязки, и концевой участок проволоки может быть плавно вытянут из направляющей части при отводе направляющей части от обвязанных арматурных стержней.
Кроме того, в соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по предшествующему уровню техники, когда механизм отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки, подвижный нож скользит относительно неподвижного ножа для отрезки проволоки. Однако, поскольку опора для проволоки обеспечивается посредством консольной части неподвижного ножа, проволока изгибается в направлении отрезки, выполняемой подвижным ножом, при отрезке, так что существует возможность того, что проволока не будет отрезана. Кроме того, проволока изгибается и размещается между подвижным ножом и неподвижным ножом, так что в механизме отрезки проволоки возникают проблемы, такие как повреждения подвижного ножа и неподвижного ножа.
Кроме того, поскольку в соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по предшествующему уровню техники, подобной описанной выше, опора для проволоки обеспечивается посредством консольной части неподвижного ножа, при отрезке к проволоке будет приложена нагрузка, действующая в направлении отрезки, выполняемой подвижным ножом, при отрезке, так что при отрезке проволоки она деформируется. Следовательно, требуется усилие, превышающее нагрузку, необходимую для отрезки. По этой причине машина для обвязки арматурных стержней по предшествующему уровню техники имеет проблемы, заключающиеся в том, что долговечность подвижного ножа уменьшается, и характеристики отрезки, обеспечиваемые подвижным ножом, ухудшаются вследствие износа.
Следовательно, задача настоящего изобретения состоит в разработке машины для обвязки арматурных стержней, обеспечивающей возможность удерживания стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезанной и отделенной посредством механизма отрезки проволоки, для сохранения соответствующей формы петли из проволоки, удерживания проволоки для надежного удерживания обоих концевых участков проволоки с задних сторон арматурных стержней во время обвязки проволокой и предотвращения выступания обоих концевых участков проволоки от проволочной петли, образованной при обвязке.
Следовательно, задача настоящего изобретения состоит в разработке машины для обвязки арматурных стержней, способной обеспечить опору для обеих сторон отрезаемого участка проволоки посредством как подвижного ножа, так и неподвижного ножа, для устранения причины возникновения дефекта при отрезке и предотвращения возникновения проблемы в механизме отрезки проволоки при отрезке проволоки посредством механизма отрезки проволоки, для повышения долговечности механизма отрезки проволоки с целью сохранения характеристик отрезки, обеспечиваемых подвижным ножом, и надежного и плавного выполнения операции отрезки.
(1) Машина для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью ее отсоединения, подачи проволоки с установленной катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, включающее в себя неподвижный нож и подвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно неподвижного ножа для отрезания проволоки или выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его поворота внутри неподвижного ножа и отрезки проволоки. Направляющая часть предусмотрена с удерживающим приспособлением, которое выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой при операции отрезки посредством подвижного ножа. Удерживающее приспособление выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность изгибания и удерживания данной стороны отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки.
(2) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (1) механизм отрезки проволоки включает в себя неподвижный нож, который имеет проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, который выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно неподвижного ножа и отрезки проволоки. Удерживающее приспособление представляет собой изгибающий элемент, образованный в концевой части подвижного ножа и выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность изгибания и удерживания стороны отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки.
(3) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (1) механизм отрезки проволоки включает в себя подвижный нож, который имеет проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и неподвижный нож, который выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения в нем подвижного ножа с возможностью поворота. Сторона предназначенного для входа проволоки отверстия предназначенного для проволоки, проникающего отверстия скользит относительно неподвижного ножа за счет поворота подвижного ножа и выполняет отрезку и отделение проволоки. Удерживающее приспособление представляет собой край концевой части предназначенного для выхода проволоки отверстия предназначенного для проволоки, проникающего отверстия подвижного ножа, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность изгибания и удерживания стороны отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки.
(4) Машина для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью ее отсоединения, подачи проволоки с установленной катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Направляющая часть предусмотрена с удерживающим приспособлением, которое выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой при операции отрезки посредством механизма отрезки проволоки. Удерживающее приспособление образовано контактирующим элементом, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта с данной стороной отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой посредством механизма отрезки проволоки.
(5) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (4) механизм отрезки проволоки включает в себя неподвижный нож, который имеет проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, который выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно неподвижного ножа и отрезки проволоки. Удерживающее приспособление образовано подвижным ножом и контактирующим элементом. Контактирующий элемент выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта со стороной отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой подвижным ножом, и изгибания данной стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой подвижным ножом.
(6) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (4) механизм отрезки проволоки включает в себя неподвижный нож, который имеет проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, который выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно неподвижного ножа и отрезки проволоки. Удерживающее приспособление представляет собой контактирующий элемент, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его входа в контакт и контактного взаимодействия со стороной отрезанного концевого участка проволоки, изогнутой посредством изгибающего элемента, образованного в концевой части подвижного ножа.
(7) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (4) механизм отрезки проволоки включает в себя подвижный нож, который имеет проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и неподвижный нож, который выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения в нем подвижного ножа с возможностью поворота. Сторона предназначенного для входа проволоки отверстия предназначенного для проволоки, проникающего отверстия скользит относительно неподвижного ножа за счет поворота подвижного ножа и выполняет отрезку и отделение проволоки. Удерживающее приспособление образовано краем концевой части предназначенного для выхода проволоки отверстия подвижного ножа и контактирующим элементом. Контактирующий элемент выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта со стороной отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки.
(8) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (4) механизм отрезки проволоки включает в себя неподвижный нож, который имеет проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, который выполнен с возможностью поворота вокруг неподвижного ножа. Подвижный нож скользит относительно стороны предназначенного для выхода проволоки отверстия предназначенного для проволоки, проникающего отверстия неподвижного ножа за счет поворота подвижного ножа и выполняет отрезку и отделение проволоки. Удерживающее приспособление образовано подвижным ножом и контактирующим элементом. Контактирующий элемент выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта со стороной отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки.
(9) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (4) контактирующий элемент представляет собой опорный элемент, который выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки. Направляющая часть предусмотрена с опорным элементом, выполненным с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки, подлежащей подаче от механизма отрезки проволоки, в месте, находящемся со стороны ниже по потоку от отрезной части механизма отрезки проволоки в направлении подачи проволоки. Опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки при отрезке проволоки посредством механизма отрезки проволоки.
(10) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (9) направляющая часть предусмотрена с неподвижным элементом, выполненным с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки в месте, находящемся со стороны выше по потоку от отрезной части механизма отрезки проволоки в направлении подачи проволоки. Неподвижный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки. Опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки.
(11) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (9) механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, включающее в себя первый подвижный нож и второй подвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно первого подвижного ножа и отрезки проволоки. Первый подвижный нож или второй подвижный нож выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки. Опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки.
(12) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (9) механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, включающее в себя неподвижный нож и подвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно неподвижного ножа и отрезки проволоки. Неподвижный нож выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки. Опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки.
(13) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (9) механизм отрезки проволоки включает в себя неподвижный нож и подвижный нож. Неподвижный нож образован с проникающим отверстием для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки. Проволока выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность ее подачи из предназначенного для проволоки, проникающего отверстия неподвижного ножа. Подвижный нож выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность его функционирования рядом со стороной предназначенного для выхода проволоки отверстия предназначенного для проволоки, проникающего отверстия неподвижного ножа и отрезки проволоки. Неподвижный нож выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки. Опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки.
(14) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (9) механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, включающее в себя неподвижный нож и подвижный нож, выполненный с возможностью поворота вокруг неподвижного ножа, при этом неподвижный нож образован с проникающим отверстием для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки, при этом проволока выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность ее подачи из предназначенного для проволоки, проникающего отверстия неподвижного ножа, при этом отрезное устройство выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки проволоки за счет поворота подвижного ножа. Неподвижный нож выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки. Опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки.
(15) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (9) механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, включающее в себя неподвижный нож и выполненный с возможностью поворота, подвижный нож, размещенный внутри неподвижного ножа, при этом подвижный нож образован с проникающим отверстием для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки, при этом проволока выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность ее подачи из предназначенного для проволоки, проникающего отверстия подвижного ножа, при этом отрезное устройство выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки проволоки за счет поворота подвижного ножа. Неподвижный нож выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки. Опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки.
(16) В машине для обвязки арматурных стержней по любому из пунктов (9)-(15) направляющая часть предусмотрена с закручивающим механизмом, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность закручивания проволоки. Закручивающий механизм предусмотрен с множеством направляющих элементов, выполненных с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления наружной поверхности, которая представляет собой наружную сторону проволоки, подлежащей изгибанию, и внутренней поверхности, которая представляет собой внутреннюю сторону проволоки, подлежащей изгибанию. По меньшей мере, один из направляющих элементов образует опорный элемент.
(17) Машина для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью её отсоединения, подачи проволоки с установленного катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, включающее в себя неподвижный нож и подвижный нож. Направляющая часть предусмотрена с удерживающим приспособлением, которое выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой при операции отрезки посредством подвижного ножа. Удерживающее приспособление представляет собой удерживающий элемент, который присоединен посредством рычажного механизма и который выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поджима данной стороны отрезанного концевого участка проволоки, отделенной подвижным ножом, к стороне боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(18) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (17) механизм отрезки проволоки включает в себя неподвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно неподвижного ножа и отрезки проволоки. Удерживающее приспособление представляет собой поджимающую часть удерживающего элемента, образованную рядом с одной стороной подвижного ножа и выполненную с конфигурацией, обеспечивающей возможность поджима стороны отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки к стороне боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(19) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (18) удерживающее приспособление выполнено с такой конфигурацией, что поджимающая часть поджимает сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки к стороне боковой поверхности направляющего канала для проволоки и удерживает данную сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки у стороны боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(20) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (17) механизм отрезки проволоки включает в себя неподвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, выполненный с возможностью поворота вокруг неподвижного ножа. Удерживающее приспособление представляет собой удерживающий элемент, который присоединен посредством подвижного ножа и рычажного механизма и который выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поджима стороны отрезанного концевого участка проволоки, отделенной подвижным ножом, к стороне боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(21) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (20) удерживающее приспособление выполнено с такой конфигурацией, что удерживающий элемент поджимает сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки к стороне боковой поверхности направляющего канала для проволоки и удерживает данную сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки у стороны боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(22) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (17) механизм отрезки проволоки включает в себя подвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и неподвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможностью размещения в нем подвижного ножа с возможностью поворота. Удерживающее приспособление представляет собой удерживающий элемент, который присоединен посредством подвижного ножа и рычажного механизма и который выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поджима стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезанной и отделенной подвижным ножом, к стороне боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(23) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (22) удерживающее приспособление выполнено с такой конфигурацией, что удерживающий элемент поджимает сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки к стороне боковой поверхности направляющего канала для проволоки и удерживает данную сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки у стороны боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(24) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (17) удерживающее приспособление представляет собой удерживающий элемент, который присоединен к приводному компоненту основного корпуса обвязочной машины посредством рычажного механизма и который выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поджима стороны отрезанного концевого участка проволоки, отделенной подвижным ножом, к стороне боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(25) В машине для обвязки арматурных стержней согласно (24) удерживающее приспособление выполнено с такой конфигурацией, что удерживающий элемент поджимает сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки к стороне боковой поверхности направляющего канала для проволоки и удерживает данную сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки у стороны боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
В соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению после подачи проволоки вокруг арматурных стержней так, что проволока наматывается с петлеобразной формой вокруг арматурных стержней, проволока отрезается посредством механизма отрезки проволоки. Однако, поскольку сторона отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки удерживается удерживающим приспособлением, отрезанный концевой участок проволочной петли не находится в свободном состоянии, так что проволочная петля не ослабляется, и может быть сохранена соответствующая кольцевая форма проволочной петли. Кроме того, поскольку соответствующая кольцевая форма проволочной петли сохраняется перед скреплением, также не возникает дефекта обвязки. Кроме того, поскольку сторона отрезанного концевого участка проволоки удерживается даже во время скрепления проволочной петли, часть проволоки на стороне отрезанного концевого участка не включается в скручиваемую часть, так что обеспечивается соответствующая форма обвязки. Аналогично этому, машина для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению может обеспечить удерживание стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезанной и отделенной посредством механизма отрезки проволоки, для сохранения соответствующей формы петли из проволоки, удерживание стороны отрезанного концевого участка проволоки для обеспечения возможности сохранения ситуации, при которой оба концевых участка проволоки будут оставаться с задних сторон арматурных стержней во время обвязки проволокой, и предотвращения выступания обоих концевых участков проволоки от скрепленной петли, полученной намоткой.
Машина для обвязки арматурных стержней предусмотрена с опорным элементом, выполненным с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки, подаваемой от стороны механизма отрезки проволоки, в месте, находящейся со стороны ниже по потоку от отрезной части механизма отрезки проволоки относительно направления подачи проволоки, и опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки при отрезке проволоки посредством механизма отрезки проволоки. То есть, поскольку в соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению при отрезке проволоки посредством механизма отрезки проволоки опорный элемент обеспечивает опору для проволоки, проволока не изгибается в направлении отрезки при отрезке проволоки, и операция отрезки может быть выполнена надежным образом и плавно. Кроме того, поскольку в соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению опорный элемент обеспечивает опору для проволоки, подлежащей отрезке посредством механизма отрезки проволоки, нагрузка является достаточной для отрезки, так что проволока не деформируется при отрезке даже при приложении к ней нагрузки, действующей в направлении отрезки. Кроме того, существует возможность предотвращения уменьшения долговечности механизма отрезки проволоки и предотвращения ухудшения характеристик отрезки, обеспечиваемых механизмом отрезки проволоки, вследствие износа.
В соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению направляющая часть предусмотрена с неподвижным элементом, выполненным с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки в месте, находящемся со стороны выше по потоку от отрезной части механизма отрезки проволоки относительно направления подачи проволоки. Неподвижный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки, и опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки. То есть, поскольку в соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению неподвижный элемент и опорный элемент обеспечивают опору для обеих сторон отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки посредством механизма отрезки проволоки, проволока не изгибается в направлении отрезки при отрезке проволоки и операция отрезки может быть выполнена надежным образом и плавно. Кроме того, поскольку в соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению обеспечивается опора для обеих сторон отрезаемого участка проволоки, подлежащей отрезке посредством механизма отрезки проволоки, за счет способа обеспечения опоры для обоих концов посредством неподвижного элемента и опорного элемента, проволока не деформируется даже при приложении к ней нагрузки, действующей в направлении отрезки при отрезке, и нагрузка является достаточной для отрезки. Кроме того, существует возможность предотвращения уменьшения долговечности механизма отрезки проволоки и предотвращения ухудшения характеристик отрезки, обеспечиваемых механизмом отрезки проволоки, вследствие износа.
В соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, включающее в себя первый подвижный нож и второй подвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно первого подвижного ножа и отрезки проволоки, первый подвижный нож или второй подвижный нож выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки, и опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки. То есть, поскольку в соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению первый или второй подвижный нож и опорный элемент обеспечивают опору для обеих сторон отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки двумя подвижными ножами, проволока не изгибается в направлении отрезки при отрезке, и отрезка может быть выполнена надежным образом и плавно. Кроме того, поскольку проволока не изгибается в направлении отрезки при отрезке, существует возможность предотвращения проблемы, связанной с механизмом отрезки проволоки и заключающейся в том, что проволока изгибается и размещается между первым подвижным ножом и вторым подвижным ножом и, например, первый и второй подвижные ножи повреждаются. Кроме того, поскольку в соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению обеспечивается опора для обеих сторон отрезаемого участка проволоки, подлежащей отрезке посредством двух подвижных ножей, за счет способа обеспечения опоры для обоих концов посредством первого или второго подвижного ножа и опорного элемента, проволока не деформируется даже при приложении к ней нагрузки, действующей в направлении отрезки при отрезке проволоки, и нагрузка является достаточной для отрезки. Кроме того, существует возможность предотвращения уменьшения долговечности двух подвижных ножей и предотвращения ухудшения характеристик отрезки, обеспечиваемых двумя подвижными ножами, вследствие износа.
В соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, включающее в себя неподвижный нож и подвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно неподвижного ножа и отрезки проволоки, неподвижный нож выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки, и опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки. То есть, поскольку в соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению обеспечивается опора для обеих сторон отрезаемого участка проволоки посредством неподвижного ножа и опорного элемента при отрезке проволоки подвижным ножом, проволока не изгибается в направлении отрезки при отрезке, и операция отрезки может быть выполнена надежным образом и плавно. Кроме того, поскольку проволока не изгибается в направлении отрезки, выполняемой подвижным ножом, при отрезке, существует возможность предотвращения проблемы, связанной с механизмом отрезки проволоки и заключающейся в том, что проволока изгибается и размещается между подвижным ножом и неподвижным ножом и, например, подвижный нож и неподвижный нож повреждаются. Кроме того, поскольку в соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению обеспечивается опора для обеих сторон отрезаемого участка проволоки, подлежащей отрезке посредством подвижного ножа, за счет способа обеспечения опоры для обоих концов посредством неподвижного ножа и опорного элемента, проволока не деформируется даже при приложении к ней нагрузки, действующей в направлении отрезки, выполняемой подвижным ножом, при отрезке проволоки, и нагрузка является достаточной для отрезки. Кроме того, существует возможность предотвращения уменьшения долговечности подвижного ножа и предотвращения ухудшения характеристик отрезки, обеспечиваемых подвижным ножом, вследствие износа.
В соответствии с конструкцией машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению направляющая часть предусмотрена с множеством направляющих элементов, выполненных с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления наружной поверхности проволоки, которая становится ее изогнутой наружной стороной, и внутренней поверхности проволоки, которая становится ее изогнутой внутренней стороной. Следовательно, существует возможность закручивания проволоки посредством направляющих элементов так, что диаметр витка проволоки, подлежащей намотке с петлеобразной формой вокруг арматурных стержней, является по существу постоянным. По этой причине уменьшается дефект обвязки, так что существует возможность поддержания стабильной обвязки проволокой. Кроме того, по меньшей мере, один из направляющих элементов образован в виде опорного элемента. Таким образом, отсутствует необходимость в образовании отдельного опорного элемента, так что обеспечивается экономия затрат. Кроме того, операция отрезки может быть выполнена надежным образом и плавно.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий иллюстративный вариант осуществления машины для обвязки арматурных стержней по настоящему изобретению.
Фиг.2 представляет собой вид в перспективе машины для обвязки арматурных стержней по фиг.1, если смотреть под углом снизу.
Фиг.3 представляет собой иллюстрацию на виде сбоку, предназначенную для иллюстрирования одного механизма отрезки проволоки, предусмотренного в машине для обвязки арматурных стержней.
Фиг.4 представляет собой иллюстрацию на виде сбоку, предназначенную для иллюстрирования другого механизма отрезки проволоки, предусмотренного в машине для обвязки арматурных стержней.
Фиг.5 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий первый иллюстративный вариант осуществления внутренней конфигурации направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.6 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий второй иллюстративный вариант осуществления внутренней конфигурации направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.7 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий третий иллюстративный вариант осуществления внутренней конфигурации направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.8 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий четвертый иллюстративный вариант осуществления внутренней конфигурации направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.9 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий пятый иллюстративный вариант осуществления внутренней конфигурации направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.10А и 10В представляют собой виды сбоку, иллюстрирующие шестой иллюстративный вариант осуществления внутренней конфигурации направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.11 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий седьмой иллюстративный вариант осуществления внутренней конфигурации направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.12 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий восьмой иллюстративный вариант осуществления внутренней конфигурации направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.13А и 13В представляют собой виды сбоку, иллюстрирующие девятый иллюстративный вариант осуществления внутренней конфигурации направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.14А и 14В представляют собой виды сбоку, иллюстрирующие десятый и одиннадцатый иллюстративные варианты осуществления внутренней конфигурации направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.15А и 15В представляют собой виды сбоку, иллюстрирующие двенадцатый иллюстративный вариант осуществления внутренней конфигурации направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.16А и 16В представляют собой виды сбоку, иллюстрирующие тринадцатый иллюстративный вариант осуществления направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.17А и 17В представляют собой виды сбоку, иллюстрирующие четырнадцатый иллюстративный вариант осуществления направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.18А и 18В представляют собой виды сбоку, иллюстрирующие пятнадцатый иллюстративный вариант осуществления направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
Фиг.19А и 19В представляют собой виды сбоку, иллюстрирующие шестнадцатый иллюстративный вариант осуществления направляющей части машины для обвязки арматурных стержней.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
В дальнейшем машина для обвязки арматурных стержней будет описана подробно. Как показано на фиг.1, машина 1 для обвязки арматурных стержней имеет основной корпус 2 обвязочной машины и направляющую часть 6, прикрепленную к концевой части основного корпуса 2 обвязочной машины. Основной корпус 2 обвязочной машины имеет полость 3 для размещения, выполненную с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения в ней катушки для проволоки, устройство 10 подачи проволоки, выполненное с конфигурацией, обеспечивающей возможность подачи проволоки 5 с катушки для проволоки, установленной в полости 3 для размещения, и подачи проволоки к направляющей части 6, и спусковой рычаг 4, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность приведения в действие устройства 10 подачи проволоки. При приведении в действии спускового рычага 4 устройство 10 подачи проволоки обеспечивает приведение в действие электродвигателя (непоказанного), так что подающий ролик обеспечивает подачу проволоки 5 с катушки для проволоки вперед.
Направляющая часть 6 предусмотрена с плавно изогнутым направляющим каркасным элементом 13. Как показано на фиг.3, на пути подачи проволоки в направляющем каркасном элементе 13 последовательно размещены и закреплены направляющий компонент (направляющая трубка) 8, выполненный (-ая) с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления и подачи проволоки 5, вытягиваемой с катушки для проволоки посредством устройства подачи проволоки, механизм 31 отрезки проволоки, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность подачи проволоки 5 на заданную длину посредством устройства подачи проволоки, намотки проволоки вокруг арматурных стержней 7 и последующей отрезки проволоки, и направляющая 12 для закручивания, выполненная с конфигурацией, обеспечивающей возможность изгибания проволоки 5, поданной посредством механизма 31 отрезки проволоки. Направляющая 12 для закручивания прикреплена к концевой стороне направляющего каркасного элемента 13 и образована с направляющим углублением 20 для направления проволоки 5 в направлении закручивания во взаимодействии с направляющим каркасным элементом 13.
Как показано на фиг.3, когда длина подаваемой проволоки 5 достигнет заданной величины, механизм 31 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 5. Механизм 31 отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство скользящего типа с механизмом отрезки при скольжении, имеющее неподвижный нож 32, прикрепленный к направляющему каркасному элементу 13, подвижный нож 33, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения относительно неподвижного ножа 32 и отрезки проволоки 5, и приводной рычаг 16, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения подвижного рычага 33 посредством рычажного механизма 37.
Неподвижный нож 32 образован с проникающим отверстием 32а для проволоки, через которое проволока 5 проходит в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 32а для проволоки открыт по направлению к концу 8b направляющего компонента (направляющей трубки) 8, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 32а для проволоки представляет собой отверстие 32с для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 32а для проволоки представляет собой отверстие 32d для выхода проволоки.
Механизм 31 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения вниз (от наружной стороны к внутренней стороне криволинейного участка проволоки) подвижного ножа 33 посредством рычажного механизма 37 под действием приводного рычага 16 для обеспечения возможности скольжения одной поверхности 33а подвижного ножа 33 вниз вдоль поверхности 32е на стороне предназначенного для выхода проволоки отверстия 32d предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 32а неподвижного ножа 32 и обеспечения возможности отрезки проволоки 5, прошедшей через проникающее отверстие 32а для проволоки, посредством нижнего концевого края данной одной поверхности 33а подвижного ножа 33.
В качестве механизма отрезки проволоки в машине для обвязки арматурных стержней также используется ротационное отрезное устройство с механизмом отрезки ротационного типа помимо отрезного устройства скользящего типа с механизмом отрезки при скольжении. Как показано на фиг.4, когда длина подаваемой проволоки 5 достигнет заданной величины, механизм 51 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 5. Механизм 51 отрезки проволоки представляет собой ротационное отрезное устройство, имеющее подвижный нож 52, имеющий форму стержня круглого сечения и выполненный с возможностью поворота, неподвижный нож 53, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения в нем подвижного ножа 52, имеющего форму стержня круглого сечения, и приводной рычаг 16, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 52.
Подвижный нож 52, имеющий форму стержня круглого сечения, образован с проникающим отверстием 52а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 52а для проволоки открыт по направлению к концу 8b направляющей трубки 8, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 52а для проволоки представляет собой отверстие 52b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 52а для проволоки представляет собой отверстие 52с для выхода проволоки. Кроме того, неподвижный нож 53 образован с проникающим отверстием 53а для вставки проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 53а для вставки проволоки открыт по направлению к предназначенному для выхода проволоки отверстию 52с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 52а подвижного ножа 52, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца предназначенного для вставки проволоки, проникающего отверстия 53а неподвижного ножа 53 представляет собой отверстие 53b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 53а для вставки проволоки представляет собой отверстие 53с для выпуска проволоки.
Механизм 51 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 52 в направлении против часовой стрелки посредством приводного рычага 16 для обеспечения возможности скольжения поверхности подвижного ножа 52 на стороне отверстия 52с, предназначенного для выхода проволоки, вверх вдоль поверхности неподвижного ножа 53 на стороне отверстия 53b для входа проволоки и обеспечения возможности отрезки проволоки 5, прошедшей через проникающее отверстие 52а для проволоки, посредством нижнего концевого края предназначенного для выхода проволоки отверстия 52с подвижного ножа 52.
Механизм отрезки проволоки в машине для обвязки арматурных стержней может иметь конфигурацию, в которой конфигурации неподвижного ножа и подвижного ножа механизма отрезки проволоки могут быть изменены на противоположные по отношению к их конфигурациям в ротационном отрезном устройстве с механизмом отрезки ротационного типа. То есть, механизм 51 отрезки проволоки может быть выполнен с конфигурацией ротационного отрезного устройства, имеющего неподвижный нож 52, имеющий форму стержня круглого сечения и прикрепленный к направляющему каркасному элементу 13, подвижный нож 53, выполненный с возможностью поворота вокруг неподвижного ножа 52, и приводной рычаг 16, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 53.
В этом случае неподвижный нож 52, имеющий форму стержня круглого сечения, образован с проникающим отверстием 52а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 52а для проволоки открыт по направлению к концу 8b направляющего компонента 8, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 52а для проволоки представляет собой отверстие 52b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 52а для проволоки представляет собой отверстие 52с для выхода проволоки. Кроме того, подвижный нож 53 образован с проникающим отверстием 53а для вставки проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 53а для вставки проволоки открыт по направлению к предназначенному для выхода проволоки отверстию 52с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 52а неподвижного ножа 52, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца предназначенного для вставки проволоки, проникающего отверстия 53а подвижного ножа 53 представляет собой отверстие 53b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 53а для вставки проволоки представляет собой отверстие 53с для выпуска проволоки.
Механизм 51 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 53 в направлении против часовой стрелки посредством приводного рычага 16 для обеспечения возможности скольжения поверхности подвижного ножа 53 на стороне отверстия 53b, предназначенного для входа проволоки, вверх вдоль поверхности неподвижного ножа 52 на стороне отверстия 52с для выхода проволоки и обеспечения возможности отрезки проволоки 5, прошедшей через проникающее отверстие 52а для проволоки, посредством нижнего концевого края предназначенного для входа проволоки отверстия 53b подвижного ножа 53.
Как показано на фиг.3, направляющий компонент (направляющая трубка) 8 имеет один конец 8а, открывающийся по направлению к полости 3 для размещения, и другой конец (суженный конец) 8b, открывающийся по направлению к механизму 31 (или 51) отрезки проволоки. Отверстие направляющего компонента (направляющей трубки) 8 на стороне другого конца 8b сужено по сравнению с отверстием на стороне данного одного конца 8а, так что проволока 5 направляется наружу из заданного положения. Кроме того, боковая поверхность направляющего каркасного элемента 13 может быть выполнена с конфигурацией, позволяющей ей также служить в качестве боковой стенки направляющего компонента 8. Кроме того, направляющий компонент 8 включает в себя направляющий компонент (направляющую трубку) А (8А), расположенный (-ую) со стороны подающего ролика устройства 10 подачи проволоки, и направляющий компонент В (8В), расположенный со стороны направляющего каркасного элемента 13. Направляющая трубка А (8А) имеет один конец, расположенный вблизи подающего ролика устройства 10 подачи проволоки, и другой конец, размещенный в отверстии и вставленный в отверстие на стороне данного одного конца 8а направляющего компонента В (8В). Направляющая трубка А (8А) и направляющий компонент В (8В) образованы как одно целое и образуют часть направляющей на пути подачи проволоки для подачи проволоки 5 от стороны подающего ролика устройства 10 подачи проволоки по направлению к направляющему каркасному элементу 13. Кроме того, направляющая трубка А (8А) и направляющий компонент В (8В) могут быть образованы как цельный направляющий компонент 8. Направляющая 12 для закручивания изогнута с дугообразной формой и выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность закручивания проволоки 5, подаваемой из устройства 10 подачи проволоки, предусмотренного в основном корпусе 2 обвязочной машины, и прохода проволоки вокруг арматурных стержней 7 между направляющей для закручивания и нижней направляющей 9, показанной на фиг.1. Кроме того, в направляющей части 6 рядом с направляющей 12 для закручивания предусмотрена направляющая для захвата витка, выполненная с конфигурацией, обеспечивающей возможность захвата начального концевого участка проволоки 5, поданной из направляющей 12 для закручивания и полностью намотанной с петлеобразной формой, и направления его вновь для подачи для последующей намотки.
Основной корпус 2 обвязочной машины предусмотрен с устройством для скручивания проволоки, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность скручивания проволоки 5, намотанной с петлеобразной формой вокруг арматурных стержней, и обвязки арматурных стержней. Устройство для скручивания проволоки выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность продвижения гильзы, которая закреплена с возможностью поворота, вперед для раскрытия или смыкания двух крюков, предусмотренных в части Р, показанной на фиг.1, посредством электродвигателя, чтобы тем самым обеспечить смыкание крюков, захват проволоки 5, намотанной с петлеобразной формой вокруг арматурных стержней, поворот крюков вместе с гильзой, чтобы тем самым обеспечить скручивание проволоки 5 и обвязку арматурных стержней, и последующие раскрытие крюков, отвод и отделение гильзы от проволоки и возврат гильзы в исходное положение. Когда гильза будет перемещена вперед для захвата проволочной петли, устройство для скручивания проволоки обеспечивает приведение в действие приводного рычага 16 механизма 11 (или 51) отрезки проволоки, в результате чего проволока 5 отрезается (разрезается).
Таким образом, машина 1 для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки, вокруг которой намотана проволока 5 для обвязки арматурных стержней, в полости 3 для размещения, предусмотренной в основном корпусе 2 обвязочной машины, вращения катушки для проволоки при воздействии на спусковой рычаг 4, подачи проволоки 5 к направляющей части 6, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса 2 обвязочной машины, закручивания проволоки 5 в направляющем углублении 20 направляющей 12 закручивания, предусмотренной в направляющей части 6, подачи проволоки вокруг арматурных стержней 7, расположенных с внутренней стороны направляющей части 6, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки концевой стороны проволоки 5 и скручивания намотанной части, чтобы тем самым обеспечить обвязку арматурных стержней 7.
Кроме того, как показано на фиг.3, первый направляющий элемент 23, служащий в качестве первого направляющего элемента для закручивания, предусмотрен рядом с концевой частью направляющего компонента (направляющей трубки) 8 или в выполненной с выемкой, верхней части направляющего компонента (направляющего канала) 8. Первый направляющий элемент 23 выступает по направлению к внутренней части (направляющему каналу) направляющего компонента (направляющей трубки) 8. Таким образом, наружная поверхность проволоки 5, которая становится ее изогнутой наружной стороной, направляется посредством первого направляющего элемента 23.
Кроме того, третий направляющий элемент 25, служащий в качестве третьего направляющего элемента для закручивания, предусмотрен внутри концевой части направляющей 12 для закручивания. Третий направляющий элемент 25 закреплен так, что он выступает дальше внутрь, чем направляющая поверхность 21 направляющей 12 для закручивания. Следовательно, изогнутая наружная поверхность проволоки 5, подаваемой вдоль направляющего углубления 20 направляющей 12 для закручивания, подается вниз при ее контакте с третьим направляющим элементом 25. Кроме того, первый и третий направляющие элементы 23, 25 предпочтительно выполнены из материала высокой твердости, такого как материал штифтов из карбида (штифтов из спеченного твердого сплава или керамических штифтов).
Как описано выше, проволока, подаваемая из направляющего компонента (направляющей трубки) 8, вводится в контакт с первым направляющим элементом 23, расположенным рядом со стороной конца 8b направляющего компонента (направляющей трубки) 8 или в выполненной с выемкой, верхней части направляющего компонента (направляющей трубки) 8, проходит через механизм 31 (или 51) отрезки проволоки, подается вдоль внутренней поверхности направляющей 12 для закручивания и вводится в контакт с третьим направляющим элементом 25, так что проволока 5 сильно изгибается. Таким образом, проволока 5 контактирует с первым и третьим направляющими элементами 23, 25, имеющими высокую твердость.
В соответствии с конструкцией машины 1 для обвязки арматурных стержней при отрезке проволоки 5 посредством механизма 31; 51 отрезки проволоки подвижный нож 33; 53 скользит относительно неподвижного ножа 32; 52 так, что осуществляется отрезка проволоки. Однако, поскольку опора для проволоки 5 обеспечивается посредством консольной части неподвижного ножа 32; 52, проволока 5 со стороны свободного конца изгибается в направлении отрезки, выполняемой подвижным ножом 33; 53, при отрезке, так что существует возможность того, что проволока не будет отрезана. Кроме того, проволока 5 изгибается и размещается между подвижным ножом 33; 53 и неподвижным ножом 32; 52, так что в механизме 31; 51 отрезки проволоки могут возникать проблемы, такие как повреждения подвижного ножа 33; 53 и неподвижного ножа 32; 52. Кроме того, поскольку опора для проволоки 5 обеспечивается посредством консольной части неподвижного ножа 32; 52, к проволоке со стороны свободного конца будет приложена нагрузка, действующая в направлении отрезки, выполняемой подвижным ножом 33; 53, при отрезке, так что при отрезке проволоки возникает ее деформация. Следовательно, требуется усилие, превышающее нагрузку, необходимую для отрезки. По этой причине долговечность подвижного ножа 33; 53 уменьшается, и вследствие износа ухудшаются характеристики отрезки, обеспечиваемые подвижным ножом 33; 53.
Следовательно, машина 1 для обвязки арматурных стержней предусмотрена с опорным элементом, выполненным с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки, при этом неподвижный нож обеспечивает опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки. Таким образом, при отрезке проволоки посредством механизма отрезки проволоки опора для обеих сторон отрезаемого участка проволоки обеспечивается посредством неподвижного ножа и опорного элемента. В результате существует возможность устранения причин дефекта отрезки, предотвращения возникновения проблем в механизме отрезки проволоки, повышения долговечности механизма отрезки проволоки, сохранения характеристик отрезки, обеспечиваемых подвижным ножом, и выполнения операции отрезки надежным образом и плавно.
Описан первый иллюстративный вариант осуществления направляющей части 6. Как показано на фиг.5, когда длина подаваемой проволоки 5 достигнет заданной величины, механизм 11 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 5. Механизм 31 отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство скользящего типа, имеющее неподвижный нож 32, прикрепленный к направляющему каркасному элементу 13, подвижный нож 33, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения относительно неподвижного ножа 32 и отрезки проволоки, и приводной рычаг 16, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения подвижного ножа 33.
Неподвижный нож 32 образован с проникающим отверстием 32а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 32а для проволоки открыт по направлению к концевой части 8b направляющей трубки 8, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 32а для проволоки представляет собой отверстие 32с для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 32а для проволоки представляет собой отверстие 32d для выхода проволоки.
Механизм 31 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения вверх (от внутренней стороны к наружной стороне криволинейного участка проволоки) подвижного ножа 33 посредством приводного рычага 16 для обеспечения возможности скольжения одной поверхности 33а подвижного ножа 33 вверх вдоль поверхности 32е на стороне предназначенного для выхода проволоки отверстия 32d предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 32а неподвижного ножа 32 и обеспечения возможности отрезки проволоки 5, прошедшей через проникающее отверстие 32а для проволоки, посредством верхнего концевого края данной одной поверхности 33а подвижного ножа 33.
Подвижный нож 33 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность толкания одной стороны 5с на стороне отрезанного концевого участка (в дальнейшем называемого «конечным участком») 5b отрезанной и отделенной проволоки 5 в направлении отрезки (направлении вверх). Верхняя часть другой поверхности 33b подвижного ножа 33 образована с изгибающим выступом 34, имеющим по существу треугольную форму. Изгибающий выступ 34 имеет вертикальную поверхность 34а, образованную продолжением другой поверхности 33b, и наклонную поверхность 34b, имеющую наклон вниз от концевой части вертикальной поверхности 34а по направлению к неподвижному ножу 32. Изгибающий выступ 34 образован на верхнем конце подвижного ножа 33 и образует изгибающий элемент удерживающего приспособления, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность изгибания и удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5. Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 указывает место, с которым концевая часть изгибающего выступа 34 подвижного ножа 33 входит в контакт.
В машине 1 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 5 в направляющей части 6 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 7, когда механизм 31 отрезки проволоки функционирует для перемещения подвижного ножа 33 вверх, концевая часть изгибающего выступа 34 вводится в контактное взаимодействие вблизи конечного участка 5b проволоки 5 для толкания проволоки 5 вверх и ее изгибания перед отрезкой, и после этого проволока 5 отрезается посредством верхнего концевого края данной одной поверхности 33а.
Подвижный нож 33 останавливается в положении отрезки после отрезки. Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 изгибается посредством концевой части изгибающего выступа 34, зацепляется на концевой части изгибающего выступа 34 и удерживается, при этом проволока 5 будет введена в контактное взаимодействие с наклонной поверхностью 34b от конечного участка 5b до данной одной стороны 5с конечного участка 5b. Начальный концевой участок 5а проволоки 5 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 5b проволоки 5, удерживаемый в направляющей части 6. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 5а, 5b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 5а, 5b проволоки 5 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. Подвижный нож 33 выполнен с такой конфигурацией, чтобы он также служил в качестве изгибающего элемента, просто за счет выполнения изгибающего выступа 34, так что не требуется отдельный элемент для изгибания. Кроме того, поскольку существует возможность изгибания и удерживания конечного участка 5b проволоки 5 посредством последовательности операций при отрезке проволоки, особая операция не требуется.
После обвязки арматурных стержней подвижный нож 33 возвращается в исходное положение перед отрезкой. Следовательно, состояние удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 устраняется, так что существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 5а, 5b отрезанной и скрученной проволоки 5 из основного корпуса 2 обвязочной машины без какой-либо деформации.
В первом иллюстративном варианте осуществления был описан механизм 31 скользящего типа, предназначенный для отрезки проволоки при скольжении в вертикальном направлении. Однако, как показано на фиг.6, также существует возможность выполнения таких же функциональных воздействий посредством механизма 41 качающегося типа, предназначенного для отрезки проволоки и подобного показанному на фиг.6.
Описан третий иллюстративный вариант осуществления направляющей части 6. Как показано на фиг.7, когда длина подаваемой проволоки 5 достигнет заданной величины, механизм 51 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 5. То есть, механизм 51 отрезки проволоки представляет собой ротационное отрезное устройство, имеющее подвижный нож 52, имеющий форму стержня круглого сечения и выполненный с возможностью поворота, неподвижный нож 53, прикрепленный к направляющему каркасному элементу 13 и выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения в нем подвижного ножа 52, имеющего форму стержня круглого сечения, с возможностью поворота, и приводной рычаг 16, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 52.
Подвижный нож 52, имеющий форму стержня круглого сечения, образован с проникающим отверстием 52а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 52а для проволоки открыт по направлению к концевой части 8b направляющей трубки 8, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 52а для проволоки представляет собой отверстие 52b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 52а для проволоки представляет собой отверстие 52с для выхода проволоки. Кроме того, неподвижный нож 53 образован с проникающим отверстием 53а для вставки проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 53а для вставки проволоки открыт по направлению к концевой части 8b направляющей трубки 8, и другой конец проникающего отверстия 53а для вставки проволоки открыт по направлению к предназначенному для входа проволоки отверстию 52b предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 52а подвижного ножа 52. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 53а для вставки проволоки представляет собой отверстие 53b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 53а для вставки проволоки представляет собой отверстие 53с для выпуска проволоки.
Механизм 51 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 52 в направлении против часовой стрелки посредством приводного рычага 16 для обеспечения возможности скольжения поверхности подвижного ножа 52 на стороне отверстия 52b, предназначенного для входа проволоки, вниз вдоль поверхности неподвижного ножа 53 на стороне отверстия 53с для выпуска проволоки и обеспечения возможности отрезки проволоки 5, прошедшей через проникающее отверстие 52а для проволоки, посредством верхнего концевого края 52d предназначенного для входа проволоки отверстия 52b подвижного ножа 52.
Подвижный нож 52 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки проволоки 5 и толкания и изгибания одной стороны 5с на стороне отрезанного концевого участка (в дальнейшем называемого «конечным участком») 5b отрезанной и отделенной проволоки 5 в направлении (направлении вверх), противоположном по отношению к направлению отрезки, посредством нижнего концевого края 52е предназначенного для выхода проволоки отверстия 52с проникающего отверстия 52а для проволоки. Следовательно, в соответствии с конструкцией машины 1 для обвязки арматурных стержней нижний концевой край 52е предназначенного для выхода проволоки отверстия 52с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 52а подвижного ножа 52 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность изгибания и удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b после отрезки проволоки 5. Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 указывает место, с которым нижний концевой край 52е подвижного ножа 52 входит в контакт.
В машине 1 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 5 в направляющей части 6 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 7 механизм 31 отрезки проволоки функционирует для поворота подвижного ножа 52, так что верхний концевой край 52d предназначенного для входа проволоки отверстия 52b предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 52а подвижного ножа 52 выполняет отрезку проволоки 5. Одновременно с отрезкой проволоки 5 нижний концевой край 52е предназначенного для выхода проволоки отверстия 52с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 52а подвижного ножа 52 толкает и изгибает данную одну сторону 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 в направлении отрезки (направлении вверх). Подвижный нож 52 останавливается в положении отрезки после отрезки. Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 изгибается посредством нижнего концевого края 52е предназначенного для выхода проволоки отверстия 52с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 52а подвижного ножа 52 и зацепляется и удерживается на нижнем концевом крае 52е.
Начальный концевой участок 5а проволоки 5 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 5b проволоки 5, удерживаемый в направляющей части 6. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 5а, 5b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 5а, 5b проволоки 5 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. При отрезке проволоки 5 конечный участок 5b проволоки 5 находится в предназначенном для проволоки, проникающем отверстии 52а подвижного ножа 52, и проволока изгибается посредством нижнего концевого края 52е подвижного ножа 52. Следовательно, гарантируется длина изгиба, соответствующая продольному направлению проникающего отверстия 52а для проволоки, так что проволока 5 может быть надежно зацеплена. Кроме того, поскольку существует возможность изгибания и удерживания конечного участка 5b проволоки 5 посредством последовательности операций при отрезке проволоки, особая операция не требуется.
После обвязки арматурных стержней подвижный нож 52 возвращается в исходное положение перед отрезкой. Следовательно, состояние удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 устраняется, так что существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 5а, 5b отрезанной и скрученной проволоки 5 из основного корпуса 2 обвязочной машины без какой-либо деформации.
Описан четвертый иллюстративный вариант осуществления направляющей части 6. Как показано на фиг.8, когда длина подаваемой проволоки 5 достигнет заданной величины, механизм 61 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 5. То есть, механизм 61 отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство скользящего типа, имеющее неподвижный нож 62, прикрепленный к направляющему каркасному элементу 13, подвижный нож 63, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения относительно неподвижного ножа 62 и отрезки проволоки 5, и приводной рычаг 16, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения подвижного ножа 63.
Неподвижный нож 62 образован с проникающим отверстием 62а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 62а для проволоки открыт по направлению к концевой части 8b направляющей трубки 8, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 62а для проволоки представляет собой отверстие 62b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 62а для проволоки представляет собой отверстие 62с для выхода проволоки.
Механизм 61 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения вниз (от наружной стороны к внутренней стороне криволинейного участка проволоки) подвижного ножа 63 посредством приводного рычага 16 для обеспечения возможности скольжения одной поверхности 63а подвижного ножа 63 вниз вдоль поверхности на стороне предназначенного для выхода проволоки отверстия 62с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 62а неподвижного ножа 62 и обеспечения возможности отрезки проволоки 5, прошедшей через проникающее отверстие 62а для проволоки, посредством нижнего концевого края данной одной поверхности 63а подвижного ножа 63.
Подвижный нож 63 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность толкания стороны отрезанного концевого участка (в дальнейшем называемого «конечным участком») 5b отрезанной и отделенной проволоки 5 в направлении отрезки (направлении вниз) посредством нижней концевой части 63с. Направляющий каркасный элемент 13 предусмотрен с направляющим элементом 65, служащим в качестве контактирующего элемента, выполненного с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта с одной стороной 5с и изгибания одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5, толкаемой подвижным ножом 63. Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5, толкаемой нижней концевой частью 63с подвижного ножа 63, вводится в контакт с направляющим элементом 65 и таким образом изгибается. Следовательно, машина 1 для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 между нижней концевой частью 63с подвижного ножа 63 и направляющим элементом 65 и удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 посредством нижней концевой части 63с подвижного ножа 63 и направляющего элемента 65. Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 указывает место, с которым направляющий элемент 65 входит в контакт.
В машине 1 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 5 в направляющей части 6 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 7, когда механизм 61 отрезки проволоки функционирует для перемещения подвижного ножа 63 вниз для отрезки проволоки, нижняя концевая часть 63с толкает конечный участок 5b отрезанной проволоки 5 в направлении отрезки (направлении вниз), и данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 вводится в контакт с направляющим элементом 65 и таким образом изгибается.
Подвижный нож 63 останавливается в положении отрезки после отрезки. Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 размещается между нижней концевой частью 63с подвижного ножа 63 и направляющим элементом 65. Таким образом, данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 удерживается нижней концевой частью 63с подвижного ножа 63 и направляющим элементом 65. Начальный концевой участок 5а проволоки 5 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 5b проволоки 5, удерживаемый в направляющей части 6. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 5а, 5b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 5а, 5b проволоки 5 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. Существует возможность изгибания проволоки 5 и удерживания конечного участка 5b проволоки посредством использования операции отрезки проволоки 5 посредством подвижного ножа 63 и направляющего элемента 65.
После обвязки арматурных стержней подвижный нож 63 возвращается в исходное положение перед отрезкой. Следовательно, состояние удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 устраняется, так что существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 5а, 5b отрезанной и скрученной проволоки 5 из основного корпуса 2 обвязочной машины без какой-либо деформации.
В четвертом иллюстративном варианте осуществления был описан механизм 61 скользящего типа, предназначенный для отрезки проволоки при скольжении в вертикальном направлении. Однако, как показано на фиг.9, также существует возможность выполнения таких же функциональных воздействий посредством механизма 71 качающегося типа, предназначенного для отрезки проволоки.
Описан шестой иллюстративный вариант осуществления направляющей части 6. Как показано на фиг.10, когда длина подаваемой проволоки 5 достигнет заданной величины, механизм 81 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 5. То есть, механизм 81 отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство скользящего типа, имеющее неподвижный нож 82, прикрепленный к направляющему каркасному элементу 13, подвижный нож 83, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения относительно неподвижного ножа 82 и отрезки проволоки 5, и приводной рычаг 16, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения подвижного ножа 83.
Неподвижный нож 82 образован с проникающим отверстием 82а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 82а для проволоки открыт по направлению к концевой части 8b направляющей трубки 8, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 82а для проволоки представляет собой отверстие 82b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 82а для проволоки представляет собой отверстие 82с для выхода проволоки.
Механизм 81 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения вниз (от наружной стороны к внутренней стороне криволинейного участка проволоки) подвижного ножа 83 посредством приводного рычага 16 для обеспечения возможности скольжения одной поверхности 83а подвижного ножа 83 вниз вдоль поверхности на стороне предназначенного для выхода проволоки отверстия 82с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 82а неподвижного ножа 82 и обеспечения возможности отрезки проволоки 5, прошедшей через проникающее отверстие 82а для проволоки, посредством нижнего концевого края данной одной поверхности 83а подвижного ножа 83.
Подвижный нож 83 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность толкания одной стороны 5с на стороне отрезанного концевого участка (в дальнейшем называемого «конечным участком») 5b отрезанной и отделенной проволоки 5 в направлении отрезки (направлении вниз) посредством нижней концевой части 83с. Нижняя часть другой поверхности 83b подвижного ножа 83 образована с изгибающим выступом 84, имеющим по существу треугольную форму. Изгибающий выступ 84 имеет вертикальную поверхность 84а, образованную продолжением другой поверхности 83b, и наклонную поверхность 84b, имеющую наклон вверх от концевой части вертикальной поверхности 84а по направлению к неподвижному ножу 82.
Направляющий каркасный элемент 13 предусмотрен с направляющим элементом 85, служащим в качестве контактирующего элемента, который выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта с одной стороной 5с и изгибания одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5, толкаемой и изгибаемой посредством изгибающего выступа 84 подвижного ножа 83. Следовательно, машина 1 для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b посредством направляющего элемента 85 после отрезки проволоки 5. Изгибающий выступ 84 образован в нижней концевой части 83с подвижного ножа 83 и образует изгибающий элемент удерживающего приспособления, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5. Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 указывает место, с которым концевая часть изгибающего выступа 84 подвижного ножа 83 входит в контакт.
В машине 1 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 5 в направляющей части 6 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 7, когда механизм 81 отрезки проволоки функционирует для перемещения подвижного ножа 83 вниз, как показано на фиг.10В, концевая часть изгибающего выступа 84 входит в контактное взаимодействие с данной одной стороной 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 для толкания вниз и изгибания проволоки 5 перед отрезкой, и затем проволока 5 отрезается посредством нижнего концевого края данной одной поверхности 83а.
Подвижный нож 83 возвращается в его исходное положение и останавливается сразу после отрезки. Поскольку данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 изогнута, она зацепляется и удерживается у направляющего элемента 85. Начальный концевой участок 5а проволоки 5 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 5b проволоки 5, удерживаемый в направляющей части 6. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 5а, 5b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 5а, 5b проволоки 5 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. Кроме того, поскольку подвижный нож 83 не выполняет непосредственного удерживания конечного участка 5b проволоки 5, к подвижному ножу 83 не будет приложена нагрузка для удерживания, так что долговечность повышается.
Поскольку после обвязки арматурных стержней данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки просто зацеплена и удерживается у направляющего элемента 85, существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 5а, 5b отрезанной и скрученной проволоки 5 из основного корпуса 2 обвязочной машины без какой-либо деформации.
Описан седьмой иллюстративный вариант осуществления направляющей части 6. Как показано на фиг.11, когда длина подаваемой проволоки 5 достигнет заданной величины, механизм 91 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 5. То есть, механизм 91 отрезки проволоки представляет собой ротационное отрезное устройство, имеющее подвижный нож 92, имеющий форму стержня круглого сечения и выполненный с возможностью поворота, неподвижный нож 93, прикрепленный к направляющему каркасному элементу 13 и выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения в нем подвижного ножа 92, имеющего форму стержня круглого сечения, с возможностью поворота, и приводной рычаг 16, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 92.
Подвижный нож 92, имеющий форму стержня круглого сечения, образован с проникающим отверстием 92а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 92а для проволоки открыт по направлению к концевой части 8b направляющей трубки 8, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 92а для проволоки представляет собой отверстие 92b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 92а для проволоки представляет собой отверстие 92с для выхода проволоки. Кроме того, неподвижный нож 93 образован с проникающим отверстием 93а для вставки проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 93а для вставки проволоки открыт по направлению к направляющей трубке 8, и другой конец проникающего отверстия 93а для вставки проволоки открыт по направлению к предназначенному для входа проволоки отверстию 92b предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 92а подвижного ножа 92. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 93а для вставки проволоки представляет собой отверстие 93b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 93а для вставки проволоки представляет собой отверстие 93с для выпуска проволоки.
Механизм 91 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 92 в направлении против часовой стрелки посредством приводного рычага 16 для обеспечения возможности скольжения поверхности подвижного ножа 92 на стороне отверстия 92b, предназначенного для входа проволоки, вниз вдоль поверхности неподвижного ножа 93 на стороне отверстия 93с для выпуска проволоки и обеспечения возможности отрезки проволоки 5, прошедшей через проникающее отверстие 92а для проволоки, посредством верхнего концевого края 92d предназначенного для входа проволоки отверстия 92b подвижного ножа 92.
Подвижный нож 92 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки проволоки 5 и толкания и изгибания одной стороны 5с на стороне отрезанного концевого участка (в дальнейшем называемого «конечным участком») 5b отрезанной и отделенной проволоки 5 в направлении (направлении вверх), противоположном по отношению к направлению отрезки, и образования изогнутой части посредством нижнего концевого края 92е предназначенного для выхода проволоки отверстия 92с проникающего отверстия 92а для проволоки. Направляющий каркасный элемент 13 предусмотрен с направляющим элементом 95, служащим в качестве контактирующего элемента, выполненного с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта с данной одной стороной 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5, толкаемой подвижным ножом 92. Следовательно, в соответствии с конструкцией машины 1 для обвязки арматурных стержней данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b, служащая в качестве изогнутой части после отрезки проволоки 5, размещается между нижним концевым краем 92е предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 92а подвижного ножа 92 и направляющим элементом 95 и удерживается нижним концевым краем 92е предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 92а подвижного ножа 92 и направляющим элементом 95. Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 указывает место, с которым нижний концевой край 92е предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 92а подвижного ножа 92 входит в контакт.
В машине 1 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 5 в направляющей части 6 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 7 механизм 91 отрезки проволоки функционирует для поворота подвижного ножа 92, так что верхний концевой край 92d предназначенного для входа проволоки отверстия 92b предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 92а подвижного ножа 92 выполняет отрезку проволоки 5. Одновременно с отрезкой нижний концевой край 92е предназначенного для выхода проволоки отверстия 92с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 92а подвижного ножа 92 толкает данную одну сторону 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 в направлении отрезки (направлении вверх), так что данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 размещается между нижним концевым краем 92е предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 92а подвижного ножа 92 и направляющим элементом 95. Подвижный нож 92 останавливается в положении отрезки после отрезки. Таким образом, данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 удерживается нижним концевым краем 92е предназначенного для выхода проволоки отверстия 92с подвижного ножа 92 и направляющим элементом 95.
Начальный концевой участок 5а проволоки 5 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 5b проволоки 5, удерживаемый в направляющей части 6. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 5а, 5b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 5а, 5b проволоки 5 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. Поскольку конечный участок 5b проволоки 5 сопрягается с подвижным краем 92 и направляющим элементом 95 за счет использования действия подвижного ножа 92 при отрезке проволоки 5, данный участок может надежно удерживаться.
После обвязки арматурных стержней подвижный нож 92 возвращается в исходное положение перед отрезкой. Следовательно, состояние удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 устраняется, так что существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 5а, 5b отрезанной и скрученной проволоки 5 из основного корпуса 2 обвязочной машины без какой-либо деформации.
Описан восьмой иллюстративный вариант осуществления направляющей части 6. Как показано на фиг.12, когда длина подаваемой проволоки 5 достигнет заданной величины, механизм 101 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 5. То есть, механизм 101 отрезки проволоки представляет собой ротационное отрезное устройство, имеющее неподвижный нож 102, имеющий форму стержня круглого сечения и прикрепленный к направляющему каркасному элементу 13, подвижный нож 103, выполненный с возможностью поворота вокруг неподвижного ножа 102, и приводной рычаг 16, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 103.
Неподвижный нож 102, имеющий форму стержня круглого сечения, образован с проникающим отверстием 102а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 102а для проволоки открыт по направлению к концевой части 8b направляющей трубки 8, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 102а для проволоки представляет собой отверстие 102b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 102а для проволоки представляет собой отверстие 102с для выхода проволоки. Кроме того, подвижный нож 103 образован с проникающим отверстием 103а для вставки проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 103а для вставки проволоки открыт по направлению к предназначенному для выхода проволоки отверстию 102с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 102а неподвижного ножа 102, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца предназначенного для вставки проволоки, проникающего отверстия 103а подвижного ножа 103 представляет собой отверстие 103b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 103а для вставки проволоки представляет собой отверстие 103с для выпуска проволоки.
Механизм 101 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 103 в направлении против часовой стрелки посредством приводного рычага 16 для обеспечения возможности скольжения поверхности подвижного ножа 103 на стороне отверстия 103b, предназначенного для входа проволоки, вверх вдоль поверхности неподвижного ножа 102 на стороне отверстия 102с для выхода проволоки и обеспечения возможности отрезки проволоки 5, прошедшей через проникающее отверстие 102а для проволоки, посредством нижнего концевого края предназначенного для входа проволоки отверстия 103b подвижного ножа 103.
Подвижный нож 103 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки проволоки 5 и толкания одной стороны 5с на стороне отрезанного концевого участка (в дальнейшем называемого «конечным участком») 5b отрезанной и отделенной проволоки 5 в направлении отрезки (направлении вверх) посредством нижнего концевого края 103d предназначенного для выпуска проволоки отверстия 103с проникающего отверстия 103а для вставки проволоки. Направляющий каркасный элемент 13 предусмотрен с направляющим элементом 105, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта с данной одной стороной 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5, толкаемой подвижным ножом 103. Следовательно, в соответствии с конструкцией машины 1 для обвязки арматурных стержней после отрезки проволоки 5 данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b удерживается нижним концевым краем 103d предназначенного для вставки проволоки, проникающего отверстия 103а подвижного ножа 103 и направляющим элементом 105. Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 указывает место, с которым входит в контакт нижний концевой край 92е предназначенного для вставки проволоки, проникающего отверстия 103а подвижного ножа 103.
В машине 1 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 5 в направляющей части 6 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 7 механизм 31 отрезки проволоки функционирует для поворота подвижного ножа 103 вверх, так что нижний концевой край предназначенного для входа проволоки отверстия 103b подвижного ножа 103 выполняет отрезку проволоки 5. Одновременно с отрезкой нижний концевой край 103d предназначенного для выпуска проволоки отверстия 103е подвижного ножа 103 толкает вверх данную одну сторону 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 в направлении отрезки (направлении вверх), так что данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 размещается между нижним концевым краем 103d предназначенного для выпуска проволоки отверстия 103с подвижного ножа 103 и направляющим элементом 105. Подвижный нож 103 останавливается в положении отрезки после отрезки. Таким образом, данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 удерживается подвижным ножом 103 и направляющим элементом 105.
Начальный концевой участок 5а проволоки 5 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 5b проволоки 5, удерживаемый в направляющей части 6. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 5а, 5b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 5а, 5b проволоки 5 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. Поскольку конечный участок 5b проволоки 5 сопрягается с подвижным краем 92 и направляющим элементом 105 за счет использования действия подвижного ножа 103 при отрезке проволоки 5, данный участок может надежно удерживаться. В четвертом - восьмом иллюстративных вариантах осуществления конечный участок 5b проволоки 5 удерживается посредством использования направляющего элемента, служащего в качестве контактирующего элемента. Поскольку направляющий элемент может быть размещен посредством использования пространства направляющего каркасного элемента 13 и может быть выполнен меньшим по размерам, чем механизм отрезки проволоки и остальные элементы, конструкция может быть легко отрегулирована, и ремонтопригодность также является высокой.
После обвязки арматурных стержней подвижный нож 103 возвращается в исходное положение перед отрезкой. Следовательно, состояние удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 устраняется, так что существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 5а, 5b отрезанной и скрученной проволоки 5 из основного корпуса 2 обвязочной машины без какой-либо деформации.
В восьмом иллюстративном варианте осуществления механизм 101 отрезки проволоки имеет неподвижный нож 102, имеющий форму стержня круглого сечения, и подвижный нож 103, выполненный с возможностью поворота вокруг неподвижного ножа 102. Однако также возможен механизм отрезки проволоки, который включает в себя внутренний подвижный нож 102 и наружный подвижный нож 103, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения в нем внутреннего подвижного ножа 102 с возможностью поворота, и выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота внутреннего подвижного ножа 102 и наружного подвижного ножа 103 для отрезки проволоки 5.
Описан девятый иллюстративный вариант осуществления направляющей части 6. Как показано на фиг.13, когда длина подаваемой проволоки 5 достигнет заданной величины, механизм 111 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 5. То есть, механизм 111 отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство скользящего типа, имеющее неподвижный нож 112, прикрепленный к направляющему каркасному элементу 13, подвижный нож 113, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения относительно неподвижного ножа 112 и отрезки проволоки 5, и приводной рычаг 16, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения подвижного ножа 113.
Неподвижный нож 112 образован с проникающим отверстием 112а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 112а для проволоки открыт по направлению к концевой части 8b направляющей трубки 8, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 112а для проволоки представляет собой отверстие 112b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 112а для проволоки представляет собой отверстие 112с для выхода проволоки.
Механизм 111 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения вверх (от внутренней стороны к наружной стороне криволинейного участка проволоки) подвижного ножа 113 посредством приводного рычага 16 для обеспечения возможности скольжения одной поверхности 113а подвижного ножа 113 вверх вдоль поверхности на стороне предназначенного для выхода проволоки отверстия 112с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 112а неподвижного ножа 112 и обеспечения возможности отрезки проволоки 5, прошедшей через проникающее отверстие 112а для проволоки, посредством верхнего концевого края данной одной поверхности 113а подвижного ножа 113.
Подвижный нож 113 выполнен с поджимающим элементом 115, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность толкания одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 в направлении отрезки (направлении вверх). Поджимающий элемент 115 имеет форму консоли и выполнен на нижней части другой поверхности 113b подвижного ножа 113. Концевая часть поджимающего элемента 115 образована с поджимающим выступом 116, имеющим по существу треугольную форму. Поджимающий выступ 116 имеет вертикальную поверхность 116а, образованную продолжением поверхности вершины поджимающего элемента 115, и наклонную поверхность 116b, имеющую наклон вниз от концевой части вертикальной поверхности 116а по направлению к стороне другой поверхности 113b. Поджимающий выступ 116 образует поджимающий элемент удерживающего приспособления, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность поджима данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 к боковой поверхности (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания). Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 указывает место, с которым входит в контакт концевая часть поджимающего выступа 116 подвижного ножа 113.
В машине 1 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 5 в направляющей части 6 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 7 механизм 111 отрезки проволоки функционирует для перемещения подвижного ножа 113 вверх, так что верхний край другой поверхности 113b подвижного ножа 113 входит в контактное взаимодействие с зоной 5d вблизи конечного участка 5b проволоки 5 и толкает вверх и изгибает проволоку 5 перед отрезкой, и затем проволока 5 отрезается посредством верхнего концевого края данной одной поверхности 113а подвижного ножа 113.
После отрезки концевая часть поджимающего выступа 116 входит в контактное взаимодействие с данной одной стороной 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 и поджимает проволоку 5 к боковой поверхности (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания). Подвижный нож 113 останавливается в положении отрезки после отрезки. Зона 5d вблизи конечного участка проволоки 5 изгибается посредством верхнего края другой поверхности 113b подвижного ножа 113. Поскольку направляющий канал для проволоки (направляющая 12 для закручивания) сужается за счет боковой поверхности (направляющего углубления 20) и концевой части поджимающего выступа 116, изогнутая зона 5d вблизи конечного участка проволоки 5 зацепляется и удерживается на концевой части поджимающего выступа 116. Начальный концевой участок 5а проволоки 5 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 5b проволоки 5, удерживаемый в направляющей части 6. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 5а, 5b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 5а, 5b проволоки 5 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. Подвижный нож 113 может быть просто выполнен с поджимающим элементом 115, и существует возможность поджима и удерживания конечного участка 5b проволоки 5 в направляющей 12 для закручивания посредством поджимающего элемента 115 за счет последовательности операций при отрезке проволоки.
После обвязки арматурных стержней при отпускании спускового рычага поджимающий элемент 115 возвращается в исходное положение вместе с подвижным ножом 113. Следовательно, состояние удерживания зоны 5d вблизи конечного участка проволоки 5 устраняется, так что существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 5а, 5b отрезанной и скрученной проволоки 5 из основного корпуса 2 обвязочной машины без какой-либо деформации. Кроме того, поджимающий элемент 115 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность сужения пространства между поджимающим выступом 116 и направляющим углублением 20. Таким образом, будет затруднен проход поджимающего элемента к зоне 5d вблизи конечного участка проволоки 5. Однако данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 может быть поджата к боковой поверхности (направляющего углубления 20) и может удерживаться у боковой поверхности (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания) посредством поджимающего элемента 115.
Описан десятый иллюстративный вариант осуществления направляющей части 6. Как показано на фиг.14, когда длина подаваемой проволоки 5 достигнет заданной величины, механизм 121 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 5. То есть, механизм 121 отрезки проволоки представляет собой ротационное отрезное устройство, имеющее неподвижный нож 122, имеющий форму стержня круглого сечения и прикрепленный к направляющему каркасному элементу 13, подвижный нож 123, выполненный с возможностью поворота вокруг неподвижного ножа 122, и приводной рычаг 16, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 123.
Неподвижный нож 122, имеющий форму стержня круглого сечения, образован с проникающим отверстием 122а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 122а для проволоки открыт по направлению к концевой части 8b направляющей трубки 8, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 122а для проволоки представляет собой отверстие 122b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 122а для проволоки представляет собой отверстие 122с для выхода проволоки. Кроме того, подвижный нож 123 образован с проникающим отверстием 123а для вставки проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 123а для вставки проволоки открыт по направлению к предназначенному для выхода проволоки отверстию 122с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 122а неподвижного ножа 122, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 123а для вставки проволоки представляет собой отверстие 123b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 123а для вставки проволоки представляет собой отверстие 123с для выпуска проволоки.
Механизм 121 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения подвижного ножа 123 в направлении против часовой стрелки посредством приводного рычага 16 для обеспечения возможности скольжения поверхности подвижного ножа 123 на стороне отверстия 123b, предназначенного для входа проволоки, вверх вдоль поверхности неподвижного ножа 122 на стороне отверстия 122с, предназначенного для выхода проволоки, и обеспечения возможности отрезки проволоки 5, прошедшей через проникающее отверстие 122а для проволоки, посредством нижнего концевого края предназначенного для входа проволоки отверстия 123b подвижного ножа 123.
Подвижный нож 123 соединен с удерживающим стержнем 129, служащим в качестве удерживающего элемента, посредством рычажного механизма 128. Рычажный механизм имеет первый соединительный рычажный элемент 128а и второй соединительный рычажный элемент 128b. Второй соединительный рычажный элемент 128b прикреплен с возможностью поворота к направляющему каркасному элементу 13. Первый соединительный рычажный элемент 128а прикреплен с возможностью поворота к подвижному ножу 123 с одной стороны и прикреплен с возможностью поворота к верхней части второго соединительного рычажного элемента 128b с другой стороны. Удерживающий стержень 129 прикреплен к направляющему каркасному элементу 13 с возможностью смещения в аксиальном направлении и имеет задний конец, присоединенный с возможностью поворота ко второму соединительному рычажному элементу 128b, и вершину, предназначенную для контактирования с данной одной стороной 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5.
Подвижный нож 123 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки проволоки 5, и концевая часть удерживающего стержня 129 выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность поджима данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 к боковой поверхности (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания) посредством рычажного механизма 128. Следовательно, машина 1 для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 посредством концевой части удерживающего стержня 129 и боковой поверхности (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания). Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 указывает место, с которым концевая часть удерживающего стержня 129 входит в контакт.
В машине 1 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 5 в направляющей части 6 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 7 механизм 121 отрезки проволоки функционирует для поворота подвижного ножа 123, так что нижний концевой край предназначенного для входа проволоки отверстия 123b проникающего отверстия 123а для вставки проволоки выполняет отрезку проволоки. Одновременно с отрезкой концевая часть удерживающего стержня 129 поджимает данную одну сторону 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 к боковой поверхности (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания) посредством рычажного механизма 128 и обеспечивает размещение данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 между концевой частью удерживающего стержня 129 и боковой поверхностью (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания). Подвижный нож 122 останавливается в положении отрезки после отрезки. Таким образом, данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 удерживается концевой частью удерживающего стержня 129 и боковой поверхностью (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания). Кроме того, в десятом иллюстративном варианте осуществления удерживающий элемент выполнен с конфигурацией удерживающего стержня с формой стержня (с формой рычага). Однако другая сторона рычажного механизма может быть выполнена такой, что она будет приближена к стороне направляющего канала для проволоки, и может быть образован, например, круглый или эллиптический удерживающий элемент.
Начальный концевой участок 5а проволоки 5 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 5b проволоки 5, удерживаемый в направляющей части 6. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 5а, 5b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 5а, 5b проволоки 5 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. Подвижный нож 123 может быть просто предусмотрен с рычажным механизмом 128 и удерживающим стержнем 129, и существует возможность поджима и удерживания конечного участка 5b проволоки 5 в направляющей 12 для закручивания посредством удерживающего стержня 129 с помощью последовательности операций при отрезке проволоки. Кроме того, существует возможность регулирования поджимающего усилия, действующего со стороны удерживающего стержня 129, за счет длины рычажного механизма.
После обвязки арматурных стержней подвижный нож 123 возвращается в исходное положение перед отрезкой. Следовательно, удерживающий стержень 129 отделяется от проволоки 5 посредством рычажного механизма 128, и состояние удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 устраняется, так что существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 5а, 5b отрезанной и скрученной проволоки 5 из основного корпуса 2 обвязочной машины без какой-либо деформации.
Описан одиннадцатый иллюстративный вариант осуществления направляющей части 6. Одиннадцатый иллюстративный вариант осуществления отличается от десятого иллюстративного варианта осуществления в отношении механизма отрезки проволоки. Следовательно, одиннадцатый иллюстративный вариант осуществления описан со ссылкой на фиг.14. Когда длина подаваемой проволоки 5 достигнет заданной величины, механизм 131 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 5. То есть, механизм 131 отрезки проволоки представляет собой ротационное отрезное устройство, имеющее подвижный нож 122, имеющий форму стержня круглого сечения и выполненный с возможностью поворота, неподвижный нож 123, прикрепленный к направляющему каркасному элементу 13 и выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения в нем подвижного ножа 122, имеющего форму стержня круглого сечения, с возможностью поворота, и приводной рычаг 16, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения подвижного ножа 122.
Подвижный нож 122, имеющий форму стержня круглого сечения, образован с проникающим отверстием 122а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 122а для проволоки открыт по направлению к концевой части 8b направляющей трубки 8, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 122а для проволоки представляет собой отверстие 122b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 122а для проволоки представляет собой отверстие 122с для выхода проволоки. Кроме того, неподвижный нож 123 образован с проникающим отверстием 123а для вставки проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 5. Один конец проникающего отверстия 123а для вставки проволоки открыт по направлению к предназначенному для выхода проволоки отверстию 122с подвижного ножа 122, и другой конец открыт по направлению к направляющей 12 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца предназначенного для вставки проволоки, проникающего отверстия 123а подвижного ножа 53 представляет собой отверстие 123b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 123а для вставки проволоки представляет собой отверстие 123с для выпуска проволоки.
Механизм 131 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 122 в направлении против часовой стрелки посредством приводного рычага 16 для обеспечения возможности скольжения поверхности подвижного ножа 122 на стороне отверстия 122с, предназначенного для выхода проволоки, вверх вдоль поверхности неподвижного ножа 123 на стороне отверстия 123b, предназначенного для выхода проволоки, и обеспечения возможности отрезки проволоки 5, прошедшей через проникающее отверстие 122а для проволоки, посредством нижнего концевого края предназначенного для выхода проволоки отверстия 122с подвижного ножа 122.
Приводной рычаг 16 соединен с удерживающим стержнем 129 посредством рычажного механизма 128. Рычажный механизм имеет первый соединительный рычажный элемент 128а и второй соединительный рычажный элемент 128b. Второй соединительный рычажный элемент 128b прикреплен с возможностью поворота к направляющему каркасному элементу 13. Первый соединительный рычажный элемент 128а прикреплен с возможностью поворота к подвижному ножу 122 с одной стороны и прикреплен с возможностью поворота к верхней части второго соединительного рычажного элемента 128b с другой стороны. Удерживающий стержень 129 прикреплен к направляющему каркасному элементу 13 с возможностью смещения в аксиальном направлении и имеет задний конец, присоединенный с возможностью поворота ко второму соединительному рычажному элементу 128b, и вершину, предназначенную для контактирования с данной одной стороной 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5.
Подвижный нож 122 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки проволоки 5, и концевая часть удерживающего стержня 129 выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность поджима данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 к боковой поверхности (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания) посредством рычажного механизма 128. Следовательно, машина 1 для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 посредством концевой части удерживающего стержня 129 и боковой поверхности (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания). Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 указывает место, с которым концевая часть удерживающего стержня 129 входит в контакт. Кроме того, в одиннадцатом иллюстративном варианте осуществления удерживающий элемент выполнен с конфигурацией удерживающего стержня с формой стержня (с формой рычага). Однако другая сторона рычажного механизма может быть выполнена такой, что она будет приближена к стороне направляющего канала для проволоки, и может быть образован, например, круглый или эллиптический удерживающий элемент.
В машине 1 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 5 в направляющей части 6 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 7, когда механизм 131 отрезки проволоки функционирует для поворота подвижного ножа 122 вверх для отрезки проволоки, концевая часть удерживающего стержня 129 поджимает данную одну сторону 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 к боковой поверхности (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания) посредством приводного рычага и рычажного механизма 128 и обеспечивает размещение данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 между концевой частью удерживающего стержня 129 и боковой поверхностью (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания). Подвижный нож 123 останавливается в положении отрезки после отрезки. Таким образом, данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 удерживается концевой частью удерживающего стержня 129 и боковой поверхностью (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания).
Начальный концевой участок 5а проволоки 5 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 5b проволоки 5, удерживаемый в направляющей части 6. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 5а, 5b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 5а, 5b проволоки 5 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. Подвижный нож 113 может быть просто предусмотрен с рычажным механизмом 128 и удерживающим стержнем 129, и существует возможность поджима и удерживания конечного участка 5b проволоки 5 в направляющей 12 для закручивания посредством удерживающего стержня 129 с помощью последовательности операций при отрезке проволоки. Кроме того, существует возможность регулирования поджимающего усилия, действующего со стороны удерживающего стержня 129, за счет длины рычажного механизма.
После обвязки арматурных стержней подвижный нож 122 возвращается в исходное положение перед отрезкой. Следовательно, удерживающий стержень 129 отделяется от проволоки 5 посредством рычажного механизма 128, и состояние удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 устраняется, так что существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 5а, 5b отрезанной и скрученной проволоки 5 из основного корпуса 2 обвязочной машины без какой-либо деформации.
Описан двенадцатый иллюстративный вариант осуществления направляющей части 6. В десятом и одиннадцатом иллюстративных вариантах осуществления удерживающий стержень 129 удерживающего элемента соединен с механизмом 121; 131 отрезки проволоки посредством рычажного механизма 128. Однако, как показано на фиг.15, удерживающий стержень 129 удерживающего элемента может быть соединен с приводной компонентом основного корпуса 2 обвязочной машины посредством другого рычажного механизма. Механизм отрезки проволоки представляет собой ротационное отрезное устройство или отрезное устройство скользящего типа, подобные описанным выше. Когда механизм отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки, концевая часть удерживающего стержня 129 поджимает данную одну сторону 5с на стороне отрезанного концевого участка (в дальнейшем называемого «конечным участком») 5b отрезанной и отделенной проволоки 5 к боковой поверхности (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания) посредством другого рычажного механизма с помощью приводного компонента основного корпуса 2 обвязочной машины. Следовательно, машина 1 для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 посредством концевой части удерживающего стержня 129 и боковой поверхности (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания). Данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 указывает место, с которым концевая часть удерживающего стержня 129 входит в контакт.
В машине 1 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 5 в направляющей части 6 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 7, когда механизм отрезки проволоки функционирует для отрезки проволоки, концевая часть удерживающего стержня 129 поджимает данную одну сторону 5с на стороне конечного участка 5b отрезанной проволоки 5 к боковой поверхности (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания) посредством другого рычажного механизма и обеспечивает размещение данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 между концевой частью удерживающего стержня 129 и боковой поверхностью (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания). Таким образом, данная одна сторона 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 удерживается концевой частью удерживающего стержня 129 и боковой поверхностью (направляющего углубления 20) направляющего канала для проволоки (направляющей 12 для закручивания).
Начальный концевой участок 5а проволоки 5 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 5b проволоки 5, удерживаемый в направляющей части 6. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 5а, 5b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 5а, 5b проволоки 5 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. Поскольку приводной компонент используется отдельно от механизма отрезки проволоки, существует возможность независимого произвольного регулирования времени удерживания проволоки. В девятом - двенадцатом иллюстративных вариантах осуществления конечный участок 5b проволоки 5 удерживается посредством использования направляющей 12 для закручивания, поджимающего элемента и удерживающего элемента. Поскольку направляющий канал для проволоки в направляющей 12 для закручивания является широким, можно легко отрегулировать размещение поджимающего элемента и удерживающего элемента.
После обвязки арматурных стержней удерживающий стержень 129 возвращается в исходное положение посредством другого рычажного механизма с помощью приводного компонента машины для обвязки арматурных стержней. Следовательно, состояние удерживания данной одной стороны 5с на стороне конечного участка 5b проволоки 5 устраняется, так что существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 5а, 5b отрезанной и скрученной проволоки 5 из основного корпуса 2 обвязочной машины без какой-либо деформации.
Описан тринадцатый иллюстративный вариант осуществления направляющей части 1006. Как показано на фиг.16А, когда длина подаваемой проволоки 1005 достигнет заданной величины, механизм 1061 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 1005. То есть, механизм 1061 отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство скользящего типа, имеющее неподвижный нож 1062, прикрепленный к направляющему каркасному элементу 1013, подвижный нож 1063, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения относительно неподвижного ножа 1062 и отрезки проволоки 1005, и приводной рычаг 1016, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения подвижного ножа 1063.
Неподвижный нож 1062 образован с проникающим отверстием 1062а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 1005. Один конец проникающего отверстия 1062а для проволоки открыт по направлению к концевой части 1008b направляющего компонента 1008, и другой конец открыт по направлению к направляющей 1012 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 1062а для проволоки представляет собой отверстие 1062b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 1062а для проволоки представляет собой отверстие 1062с для выхода проволоки.
Как показано на фиг.16В, механизм 1061 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения вниз (от наружной стороны к внутренней стороне криволинейного участка проволоки) подвижного ножа 1063 посредством приводного рычага 1016 для обеспечения возможности скольжения одной поверхности 1063а подвижного ножа 1063 вниз вдоль поверхности на стороне предназначенного для выхода проволоки отверстия 1062с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 1062а неподвижного ножа 1062 и обеспечения возможности отрезки проволоки 1005, прошедшей через проникающее отверстие 1062а для проволоки, посредством нижнего концевого края данной одной поверхности (поверхности резания) 1063а подвижного ножа 1063.
Направляющий каркасный элемент 1013 предусмотрен с опорным штифтом (опорным элементом) 1065, выполненным с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки 1005, подаваемой из предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 1062а неподвижного ножа 1062, в месте, расположенном ниже по потоку (противоположном) по отношению к данной одной поверхности (поверхности резания) 1063а подвижного ножа 1063 относительно направления подачи проволоки 1005. Неподвижный нож 1062 выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка 1005b проволоки при отрезке проволоки подвижным ножом 1063. Опорный штифт 1065 выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка 1005b проволоки при отрезке проволоки подвижным ножом 1063. То есть, при отрезке проволоки подвижным ножом 1063 обеспечивается опора для обеих сторон отрезаемого участка 1005b проволоки посредством подвижного ножа 1063 и опорного штифта 1065.
Подвижный нож 1063 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность толкания отрезанного участка (в дальнейшем называемого «конечным участком») 1005b отрезанной и отделенной проволоки 1005 в направлении отрезки (направлении вниз) посредством нижней концевой части 1063с. Опорный штифт 1065 также имеет функцию контактирующего элемента, выполненного с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта с одной стороной 1005с и изгибания данной одной стороны 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005, толкаемой подвижным ножом 1063. Данная одна сторона 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005, толкаемой нижней концевой частью 1063с подвижного ножа 1063, изгибается посредством опорного штифта 1065. Следовательно, машина 1001 для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения данной одной стороны 1005с на стороне конечного участка 1005b отрезанной проволоки 1005 между нижней концевой частью 1063с подвижного ножа 1063 и опорным штифтом 1065 и удерживания данной одной стороны 1005с на стороне конечного участка 1005b отрезанной проволоки 1005 посредством нижней концевой части 1063с подвижного ножа 1063 и опорного штифта 1065. Данная одна сторона 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 указывает место, с которым опорный штифт 1065 входит в контакт.
В машине 1001 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 1005 в направляющей части 1006 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 1007 механизм 1061 отрезки проволоки функционирует для перемещения подвижного ножа 1063 вниз для отрезки проволоки. Поскольку при отрезке проволоки подвижным ножом 1063 опора для обеих сторон отрезаемого участка 1005b проволоки обеспечивается посредством неподвижного ножа 1062 и опорного штифта 1065, сторона свободного конца проволоки 1005 не изгибается в направлении отрезки, выполняемой подвижным ножом 1063, при отрезке, и операция отрезки может быть выполнена надежным образом и плавно. Как показано на фиг.16В, после отрезки нижняя концевая часть 1063с подвижного ножа 1063 толкает конечный участок 1005b отрезанной проволоки 1005 в направлении отрезки (направлении вниз), так что данная одна сторона 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 изгибается посредством опорного штифта 1065.
Подвижный нож 1063 останавливается в положении отрезки после отрезки. Данная одна сторона 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 размещается между нижней концевой частью 1063с подвижного ножа 1063 и опорным штифтом 1065. Таким образом, данная одна сторона 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 удерживается нижней концевой частью 1063с подвижного ножа 1063 и опорным штифтом 1065. Начальный концевой участок 1005а проволоки 1005 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 1005b проволоки 1005, удерживаемый в направляющей части 1006. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 1005а, 1005b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 1005а, 1005b проволоки 1005 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. Существует возможность изгибания проволоки 1005 и удерживания конечного участка 1005b проволоки посредством использования операции отрезки проволоки 1005 посредством подвижного ножа 1063 и опорного штифта 1065.
После обвязки арматурных стержней подвижный нож 1063 возвращается в исходное положение перед отрезкой. Следовательно, состояние удерживания данной одной стороны 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 устраняется, так что существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 1005а, 1005b отрезанной и скрученной проволоки 1005 из основного корпуса 1002 обвязочной машины без какой-либо деформации.
В тринадцатом иллюстративном варианте осуществления был описан механизм 1061 скользящего типа, предназначенный для отрезки проволоки при скольжении в вертикальном направлении. Однако, как показано на фиг.17А, также существует возможность выполнения таких же функциональных воздействий посредством механизма 1071 качающегося типа, предназначенного для отрезки проволоки. Когда длина подаваемой проволоки 1005 достигнет заданной величины, механизм 1071 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 1005. То есть, механизм 1071 отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство скользящего типа, имеющее неподвижный нож 1072, прикрепленный к направляющему каркасному элементу 1013, подвижный нож 1073, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения относительно неподвижного ножа 1072 и отрезки проволоки 1005, и качающийся рычаг 1076, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения подвижного ножа 1073.
Неподвижный нож 1072 образован как одно целое с концевой частью направляющего компонента 1008 и образован с проникающим отверстием 1072а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 1005. Один конец проникающего отверстия 1072а для проволоки является продолжением отверстия концевой части направляющего компонента 1008, и другой конец открыт по направлению к направляющей 1012 для закручивания. Отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 1072а для проволоки представляет собой отверстие 1072с для выхода проволоки.
Как показано на фиг.17В, механизм 1071 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность перемещения вниз (от наружной стороны к внутренней стороне криволинейного участка проволоки) подвижного ножа 1073 посредством качающегося рычага 1076 для обеспечения возможности скольжения одной поверхности 1073а (поверхности резания) подвижного ножа 1073 вниз вдоль поверхности на стороне предназначенного для выхода проволоки отверстия 1072с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 1072а неподвижного ножа 1072 и обеспечения возможности отрезки проволоки 1005, прошедшей через проникающее отверстие 1072а для проволоки, посредством нижнего концевого края данной одной поверхности 1073а (поверхности резания) подвижного ножа 1073.
Направляющий каркасный элемент 1013 предусмотрен с опорным штифтом (опорным элементом) 1075, выполненным с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки 1005, подаваемой из предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 1072а неподвижного ножа 1072, в месте, расположенном ниже по потоку (противоположном) по отношению к данной одной поверхности (поверхности резания) 1073а подвижного ножа 1073 относительно направления подачи проволоки 1005. Неподвижный нож 1072 выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка 1005b проволоки при отрезке проволоки подвижным ножом 1073. Опорный штифт (опорный элемент) 1075 выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка 1005b проволоки при отрезке проволоки подвижным ножом 1073. То есть, при отрезке проволоки подвижным ножом 1073 обеспечивается опора для обеих сторон отрезаемого участка 1005b проволоки посредством неподвижного ножа 1072 и опорного штифта 1075.
Подвижный нож 1063 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность толкания отрезанного концевого участка (в дальнейшем называемого «конечным участком») 1005b отрезанной и отделенной проволоки 1005 в направлении отрезки (направлении вниз) посредством нижней концевой части 1073с. Опорный штифт 1075 также имеет функцию контактирующего элемента, выполненного с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта с одной стороной 1005с и изгибания данной одной стороны 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005, толкаемой подвижным ножом 1073. Данная одна сторона 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005, толкаемой нижней концевой частью 1073с подвижного ножа 1073, изгибается посредством опорного штифта 1075. Следовательно, машина 1001 для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения данной одной стороны 1005с на стороне конечного участка 1005b отрезанной проволоки 1005 между нижней концевой частью 1073с подвижного ножа 1073 и опорным штифтом 1075 и удерживания данной одной стороны 1005с на стороне конечного участка 1005b отрезанной проволоки 1005 посредством нижней концевой части 1073с подвижного ножа 1073 и опорного штифта 1075. Данная одна сторона 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 указывает место, с которым опорный штифт 1075 входит в контакт.
В машине 1001 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 1005 в направляющей части 1006 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 1007 механизм 1071 отрезки проволоки функционирует для перемещения подвижного ножа 1073 вниз для отрезки проволоки. Поскольку при отрезке проволоки подвижным ножом 1073 опора для обеих сторон отрезаемого участка 1005b проволоки обеспечивается посредством неподвижного ножа 1072 и опорного штифта 1075, сторона свободного конца проволоки 1005 не изгибается в направлении отрезки, выполняемой подвижным ножом 1063, при отрезке, и операция отрезки может быть выполнена надежным образом и плавно. После отрезки нижняя концевая часть 1073с подвижного ножа 1073 толкает конечный участок 1005b отрезанной проволоки 1005 в направлении отрезки (направлении вниз), так что данная одна сторона 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 изгибается посредством опорного штифта 1075.
Подвижный нож 1073 останавливается в положении отрезки после отрезки. Данная одна сторона 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 размещается между нижней концевой частью 1073с подвижного ножа 1073 и опорным штифтом 1075. Таким образом, данная одна сторона 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 удерживается нижней концевой частью 1073с подвижного ножа 1073 и опорным штифтом 1075. Начальный концевой участок 1005а проволоки 1005 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 1005b проволоки 1005, удерживаемый в направляющей части 1006. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 1005а, 1005b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 1005а, 1005b проволоки 1005 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. Существует возможность изгибания проволоки 1005 и удерживания конечного участка 1005b проволоки посредством использования операции отрезки проволоки 1005 посредством подвижного ножа 1073 и опорного штифта 1075.
После обвязки арматурных стержней подвижный нож 1073 возвращается в исходное положение перед отрезкой. Следовательно, состояние удерживания данной одной стороны 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 устраняется, так что существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 1005а, 1005b отрезанной и скрученной проволоки 1005 из основного корпуса 1002 обвязочной машины без какой-либо деформации.
В тринадцатом и четырнадцатом иллюстративных вариантах осуществления были описаны механизмы 1061, 1071 отрезки проволоки при скольжении в вертикальном направлении. Однако, как показано на фиг.18А, в качестве пятнадцатого иллюстративного варианта осуществления также можно выполнить те же функциональные воздействия посредством механизма 1101 ротационного типа, предназначенного для отрезки проволоки. Когда длина подаваемой проволоки 1005 достигнет заданной величины, механизм 1101 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 1005. То есть, механизм 1101 отрезки проволоки представляет собой ротационное отрезное устройство, имеющее неподвижный нож 1102, имеющий форму стержня круглого сечения и прикрепленный к направляющему каркасному элементу 1013, подвижный нож 1103, выполненный с возможностью поворота вокруг неподвижного ножа 1102, и приводной рычаг 1016, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 1103.
Неподвижный нож 1102, имеющий форму стержня круглого сечения, образован с проникающим отверстием 1102а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 1005. Один конец проникающего отверстия 1102а для проволоки открыт по направлению к концевой части 1008b направляющего компонента 1008, и другой конец открыт по направлению к направляющей 1012 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 1102а для проволоки представляет собой отверстие 1102b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 1102а для проволоки представляет собой отверстие 1102с для выхода проволоки. Кроме того, подвижный нож 1103 образован с проникающим отверстием 1103а для вставки проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 1005. Один конец проникающего отверстия 1103а для вставки проволоки открыт по направлению к предназначенному для выхода проволоки отверстию 1102с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 1102а неподвижного ножа 1102, и другой конец открыт по направлению к направляющей 1012 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца предназначенного для вставки проволоки, проникающего отверстия 1103а подвижного ножа 1103 представляет собой отверстие 1103b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 1103а для вставки проволоки представляет собой отверстие 1103с для выпуска проволоки.
Как показано на фиг.18В, механизм 1101 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 1103 в направлении против часовой стрелки посредством приводного рычага 1016 для обеспечения возможности скольжения поверхности 1103е (поверхности резания) подвижного ножа 1103 на стороне отверстия 1103b, предназначенного для входа проволоки, вверх вдоль поверхности неподвижного ножа 1102 на стороне отверстия 1102с, предназначенного для выхода проволоки, и обеспечения возможности отрезки проволоки 1005, прошедшей через проникающее отверстие 1102а для проволоки, посредством нижнего концевого края предназначенного для входа проволоки отверстия 1103b подвижного ножа 1103.
Направляющий каркасный элемент 1013 предусмотрен с опорным штифтом (опорным элементом) 1105, выполненным с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки 1005, подаваемой из предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 1102а неподвижного ножа 1102, в месте, расположенном ниже по потоку (противоположном) по отношению к поверхности 1103е резания подвижного ножа 1103 относительно направления подачи проволоки 1005. Неподвижный нож 1102 выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка 1005b проволоки при отрезке проволоки подвижным ножом 1103. Опорный штифт (опорный элемент) 1105 выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка 1005b проволоки при отрезке проволоки подвижным ножом 1103. То есть, при отрезке проволоки подвижным ножом 1103 обеспечивается опора для обеих сторон отрезаемого участка 1005b проволоки посредством подвижного ножа 1103 и опорного штифта 1105.
Подвижный нож 1103 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки проволоки 1005 и толкания одной стороны 1005с на стороне отрезанного концевого участка (в дальнейшем называемого «конечным участком») 1005b отрезанной и отделенной проволоки 1005 в направлении отрезки (направлении вверх) посредством нижнего концевого края 1103d предназначенного для выпуска проволоки отверстия 1103с проникающего отверстия 1103а для вставки проволоки. Опорный штифт 1105 также имеет функцию контактирующего элемента, выполненного с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта с данной одной стороной 1005d и изгибания данной одной стороны 1005d на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005, толкаемой подвижным ножом 1103. Данная одна сторона 1005d на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005, толкаемой нижним концевым краем 1103d подвижного ножа 1103, изгибается посредством опорного штифта 1105. Следовательно, машина 1001 для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения данной одной стороны 1005d на стороне конечного участка 1005b отрезанной проволоки 1005 между нижним концевым краем 1103d предназначенного для вставки проволоки, проникающего отверстия 1103а подвижного ножа 1103 и опорным штифтом 1105 и удерживания данной одной стороны 1005d на стороне конечного участка 1005b отрезанной проволоки 1005 посредством нижнего концевого края 1103d предназначенного для вставки проволоки, проникающего отверстия 1103а подвижного ножа 1103 и опорного штифта 1105. Данная одна сторона 1005d на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 указывает место, с которым опорный штифт 1105 входит в контакт.
В машине 1001 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 1005 в направляющей части 1006 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 1007 механизм 1101 отрезки проволоки функционирует для поворота подвижного ножа 1103 вверх, так что нижний концевой край предназначенного для входа проволоки отверстия 1103b подвижного ножа 1103 выполняет отрезку проволоки. Поскольку при отрезке проволоки подвижным ножом 1103 опора для обеих сторон отрезаемого участка 1005b проволоки обеспечивается посредством неподвижного ножа 1102 и опорного штифта 1105, сторона свободного конца проволоки 1005 не изгибается в направлении отрезки, выполняемой подвижным ножом 1103, при отрезке, и операция отрезки может быть выполнена надежным образом и плавно. Как показано на фиг.18В, после отрезки нижний концевой край 1103d предназначенного для выпуска проволоки отверстия 1103с подвижного ножа 1103 толкает вверх данную одну сторону 1005с на стороне конечного участка 1005b отрезанной проволоки 1005 в направлении отрезки (направлении вверх), так что данная одна сторона 1005d конечного участка 1005b проволоки 1005 размещается между нижним концевым краем 1103d отверстия 1103с для выпуска проволоки и опорным штифтом 1105. Подвижный нож 1103 останавливается в положении отрезки после отрезки. Таким образом, данная одна сторона 1005d на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 удерживается подвижным ножом 1103 и опорным штифтом 1105.
Начальный концевой участок 1005а проволоки 1005 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 1005b проволоки 1005, удерживаемый в направляющей части 1006. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 1005а, 1005b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 1005а, 1005b проволоки 1005 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. Поскольку конечный участок 1005b проволоки 1005 сопрягается с подвижным ножом 1103 и опорным штифтом 1105 за счет использования действия подвижного ножа 1103 при отрезке проволоки 1005, данный участок может надежно удерживаться.
После обвязки арматурных стержней подвижный нож 1103 возвращается в исходное положение перед отрезкой. Следовательно, состояние удерживания данной одной стороны 1005d на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 устраняется, так что существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 1005а, 1005b отрезанной и скрученной проволоки 1005 из основного корпуса 1002 обвязочной машины без какой-либо деформации.
Направляющая часть 1006 машины 1001 для обвязки арматурных стержней предусмотрена с закручивающим механизмом, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность закручивания и подачи проволоки 1005. Проволока 1005, направляемая и ведомая посредством направляющего компонента 1008, закручивается посредством закручивающего механизма, подается на заданную длину, наматывается вокруг арматурных стержней 1007 и затем отрезается посредством механизма отрезки проволоки.
В пятнадцатом иллюстративном варианте осуществления положения неподвижного ножа и подвижного ножа механизма отрезки проволоки в ротационном отрезном устройстве могут изменены на противоположные. То есть, как показано на фиг.19А, существует возможность выполнения таких же функциональных воздействий при конфигурации, в которой неподвижный нож, имеющий форму стержня круглого сечения, прикреплен к направляющему каркасному элементу 1013, подвижный нож выполнен с возможностью поворота и размещен внутри неподвижного ножа, и приводной рычаг 1016 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа. Ниже данная конфигурация описана в качестве шестнадцатого иллюстративного варианта осуществления.
Как показано на фиг.19, когда длина подаваемой проволоки 1005 достигнет заданной величины, механизм 1091 отрезки проволоки выполняет отрезку проволоки 1005. То есть, механизм 1091 отрезки проволоки представляет собой ротационное отрезное устройство, имеющее подвижный нож 1092, имеющий форму стержня круглого сечения и выполненный с возможностью поворота, неподвижный нож 1093, прикрепленный к направляющему каркасному элементу 1013 и выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения в нем подвижного ножа 1092, имеющего форму стержня круглого сечения, с возможностью поворота, и приводной рычаг 16, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 1092.
Подвижный нож 1092, имеющий форму стержня круглого сечения, образован с проникающим отверстием 1092а для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 1005. Один конец проникающего отверстия 1092а для проволоки открыт по направлению к концевой части 1008b направляющего компонента 1008, и другой конец открыт по направлению к направляющей 1012 для закручивания. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 1092а для проволоки представляет собой отверстие 1092b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 1092а для проволоки представляет собой отверстие 1092с для выхода проволоки. Кроме того, неподвижный нож 1093 образован с проникающим отверстием 1093а для вставки проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки 1005. Один конец проникающего отверстия 1093а для вставки проволоки открыт по направлению к направляющему компоненту 1008, и другой конец проникающего отверстия 1093а для вставки проволоки открыт по направлению к предназначенному для входа проволоки отверстию 1092b предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 1092а подвижного ножа 1092. Отверстие на стороне одного конца проникающего отверстия 1093а для вставки проволоки представляет собой отверстие 1093b для входа проволоки, и отверстие на стороне другого конца проникающего отверстия 1093а для вставки проволоки представляет собой отверстие 1093с для выпуска проволоки.
Как показано на фиг.19В, механизм 1091 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность поворота подвижного ножа 1092 в направлении против часовой стрелки посредством приводного рычага 1016 для обеспечения возможности скольжения поверхности 1092f (поверхности резания) подвижного ножа 1092 на стороне отверстия 1092b, предназначенного для входа проволоки, вниз вдоль поверхности неподвижного ножа 1093 на стороне отверстия 1093с, предназначенного для выпуска проволоки, и обеспечения возможности отрезки проволоки 1005, прошедшей через проникающее отверстие 1092а для проволоки, посредством верхнего концевого края 1092d предназначенного для входа проволоки отверстия 1092b подвижного ножа 1092.
Направляющий каркасный элемент 1013 предусмотрен с опорным штифтом (опорным элементом) 1096, выполненным с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки 1005, подаваемой из предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 1092а подвижного ножа 1092, в месте, расположенном ниже по потоку (противоположном) по отношению к поверхности 1092f резания подвижного ножа 1092 относительно направления подачи проволоки 1005. Неподвижный нож 1093 выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка 1005b проволоки при отрезке проволоки подвижным ножом 1092. Опорный штифт (опорный элемент) 1096 выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка 1005b проволоки при отрезке проволоки подвижным ножом 1092. То есть, при отрезке проволоки подвижным ножом 1092 обеспечивается опора для обеих сторон отрезаемого участка 1005b проволоки посредством неподвижного ножа 1093 и опорного штифта 1096.
Подвижный нож 1092 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки проволоки 1005 и толкания и изгибания одной стороны 1005с отрезанного концевого участка (в дальнейшем называемого «конечным участком») 1005b отрезанной и отделенной проволоки 1005 в направлении (направлении вверх), противоположном по отношению к направлению отрезки, посредством нижнего концевого края 1092е предназначенного для выхода проволоки отверстия 1092с проникающего отверстия 1092а для проволоки и образования изогнутой части. Следовательно, машина 1001 для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания данной одной стороны 1005с (изогнутой части) на стороне конечного участка 1005b отрезанной проволоки 1005 посредством нижнего концевого края 1092е предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 1092а подвижного ножа 1092 и удерживания конечного участка 1005b проволоки 1005 посредством стороны верхнего концевого края 1092d подвижного ножа 1092. Кроме того, зона 1005d вблизи конечного участка проволоки 1005 удерживается опорным штифтом 1096. Данная одна сторона 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 указывает место, с которым входит в контакт нижний концевой край 1092е предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 1092а подвижного ножа 1092.
В машине 1001 для обвязки арматурных стержней, имеющей вышеуказанную конфигурацию, после закручивания проволоки 1005 в направляющей части 1006 и ее последующей намотки вокруг арматурных стержней 1007 механизм 1091 отрезки проволоки функционирует для поворота подвижного ножа 1092, так что верхний концевой край 1092d предназначенного для входа проволоки отверстия 1092b предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 1092а подвижного ножа 1092 выполняет отрезку проволоки. Поскольку при отрезке проволоки подвижным ножом 1092 опора для обеих сторон отрезаемого участка 1005b проволоки обеспечивается посредством неподвижного ножа 1093 и опорного штифта 1096, сторона свободного конца проволоки 1005 не изгибается в направлении отрезки, выполняемой подвижным ножом 1093, при отрезке, и операция отрезки может быть выполнена надежным образом и плавно. Одновременно с отрезкой нижний концевой край 1092е предназначенного для выхода проволоки отверстия 1092с предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 1092а подвижного ножа 1092 толкает вверх данную одну сторону 1005с на стороне конечного участка 1005b отрезанной проволоки 1005 в направлении отрезки (направлении вверх), нижний концевой край 1092е предназначенного для проволоки, проникающего отверстия 1092а подвижного ножа 1092 удерживает данную одну сторону 1005с, и верхний концевой край 1092d подвижного ножа 1092 удерживает конечный участок 1005b проволоки 1005. Кроме того, зона 1005d вблизи конечного участка проволоки 1005 удерживается опорным штифтом 1096. Подвижный нож 1092 останавливается в положении отрезки после отрезки. Таким образом, данная одна сторона 1005с на стороне конечного участка 1005b проволоки 1005 удерживается у нижнего концевого края 1092е предназначенного для выхода проволоки отверстия 1092с подвижного ножа 1092, конечный участок 1005b проволоки 1005 удерживается у верхнего концевого края 1092d предназначенного для входа проволоки отверстия 1092b подвижного ножа 1092, и зона 1005d вблизи конечного участка проволоки 1005 удерживается у опорного штифта 1096.
Начальный концевой участок 1005а проволоки 1005 не может свободно перемещаться, поскольку она зацеплена и поджата в части, включающей в себя конечный участок 1005b проволоки 1005, удерживаемый в направляющей части 1006. Даже при скручивании проволоки посредством устройства для скручивания проволоки в состоянии, когда оба конца 1005а, 1005b удерживаются таким образом, может быть обеспечена возможность того, что оба концевых участка 1005а, 1005b проволоки 1005 будут оставаться с задних сторон арматурных стержней. Существует возможность надежного удерживания конечного участка 1005b проволоки 1005 посредством подвижного ножа 1092 и опорного штифта 1092 за счет использования действия подвижного ножа 1092 при отрезке проволоки 1005.
После обвязки арматурных стержней подвижный нож 1092 возвращается в исходное положение перед отрезкой. Следовательно, состояние удерживания стороны конечного участка 1005b проволоки 1005 устраняется, так что существует возможность плавного и простого вытягивания обоих концов 1005а, 1005b отрезанной и скрученной проволоки 1005 из основного корпуса 1002 обвязочной машины без какой-либо деформации.
Закручивающий механизм включает в себя первый направляющий элемент 1023, служащий в качестве первого направляющего элемента для закручивания, выполненного с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления наружной поверхности проволоки 1005, которая становится ее изогнутой наружной стороной, второй направляющий элемент 1024, служащий в качестве второго направляющего элемента для закручивания, выполненного с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления внутренней поверхности проволоки 1005, которая становится ее изогнутой внутренней стороной, четвертый направляющий элемент 1065 (1075, 1096, 1105), служащий в качестве четвертого направляющего элемента для закручивания, выполненного с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления поверхности изогнутой стороны проволоки, и третий направляющий элемент 1025, служащий в качестве третьего направляющего элемента для закручивания, выполненного с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления наружной поверхности проволоки, которая становится ее изогнутой наружной стороной, которые расположены последовательно на пути подачи проволоки из предназначенного для выхода проволоки отверстия 1008b концевой части направляющего компонента 1008 или вблизи него. Четвертый направляющий элемент 1065; 1075; 1096 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления внутренней поверхности проволоки, которая становится изогнутой внутренней стороной, как показано на фиг.16, 17 и 19. Четвертый направляющий элемент 1105 выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления наружной поверхности проволоки, которая становится изогнутой наружной стороной, как показано на фиг.18. Машина 1001 для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность ввода проволоки 1005 в последовательный контакт с закручивающим механизмом, расположенным на пути подачи проволоки, то есть с первым направляющим элементом 1023, вторым направляющим элементом 1024, четвертым направляющим элементом 1065 (1075, 1096, 1105) и третьим направляющим элементом 1025, при подаче проволоки, в результате чего проволока 1005 закручивается.
Направляющие элементы 1023-1025 и 1065 (1075, 1096, 1105) образованы цилиндрическими направляющими элементами, у которых форма поперечного сечения соответственно является круглой. Направляющий элемент предпочтительно выполнен из материала высокой твердости, такого как материал штифтов из карбида (штифтов из спеченного твердого сплава или керамических штифтов), поскольку он обладает износостойкостью. Кроме того, первый направляющий элемент и второй направляющий элемент могут иметь форму направляющего компонента, образованного как одно целое с направляющим компонентом 1008, а не форму штифта. Кроме того, третий направляющий элемент может иметь форму направляющего компонента, образованного как одно целое с направляющей 1012 для закручивания, а не форму штифта. Кроме того, четвертый направляющий элемент может иметь форму направляющей части выпуклого элемента, предусмотренного для направляющего каркасного элемента 1013, а не форму штифта.
В частности, первый направляющий элемент 1023 предусмотрен в верхней выполненной с выемкой части концевой части 1008b направляющего компонента 1008. Второй направляющий элемент 1023 предусмотрен рядом со стороной нижней части концевой части 1008b направляющего компонента 1008. Третий направляющий элемент 1025 расположен внутри заднего конца направляющей 1012 для закручивания. Четвертый направляющий элемент 1065 (1075, 1096, 1105) расположен внутри концевой части направляющей 1012 для закручивания, как показано на фиг.16-18.
Таким образом, проволока 1005, подаваемая из направляющего компонента 1008, направляется при контакте наружной поверхности проволоки 1005, образующей ее изогнутую наружную сторону, с первым направляющим элементом 1023 и при контакте внутренней поверхности проволоки 1005, образующей ее изогнутую внутреннюю сторону, со вторым направляющим элементом 1024, проходит через предназначенное для проволоки, проникающее отверстие 1062а (1072а, 1092а, 1102а) неподвижного ножа 1062 (1072, 1102) или подвижного ножа 1092, направляется при контакте поверхности изогнутой стороны проволоки 1005, подаваемой вдоль направляющей поверхности 1021 направляющей 1012 для закручивании, с четвертым направляющим элементом 1065 (1075, 1096, 1105) и при контакте изогнутой наружной поверхности проволоки 1005 с третьим направляющим элементом 1025, закручивается и затем подается вниз. Может быть обеспечена возможность того, что направляющий элемент, который представляет собой один элемент закручивающего механизма, выполненного с конфигурацией, обеспечивающей возможность закручивания проволоки 1005, то есть четвертый направляющий элемент 1065 (1075, 1096, 1105) будет функционировать в качестве опорного штифта (опорного элемента).
В иллюстративных вариантах осуществления опора для обеих сторон отрезаемого концевого участка 1005b проволоки 1005 обеспечивается посредством неподвижного ножа 1062; 1072; 1093; 1102 и опорного элемента 1067; 1075; 1096; 1105. То есть, был описан способ обеспечения опоры для обоих концов. То есть, при отрезке проволоки посредством механизма 1061; 1071; 1091; 1101 отрезки проволоки для надежной передачи усилия для отрезки проволоки 1005, которое прикладывается к проволоке 1005 в направлении отрезки, направляющая часть 1006 машины 1001 для обвязки арматурных стержней предусмотрена с опорным элементом 1065; 1075; 1096; 1105, так что проволока 1005 не деформируется в противоположном месте в направлении отрезки проволоки. Таким образом, когда направляющая часть 1006 машины 1001 для обвязки арматурных стержней снабжена опорным элементом 1065; 1075; 1096; 1105, выполненным с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки 1005, подаваемой из механизма 1061; 1071; 1091; 1101 отрезки проволоки, в месте, находящемся со стороны ниже по потоку от отрезной части механизма 1061; 1071; 1091; 1101 отрезки проволоки, относительно направления подачи проволоки 1005, опорный элемент 1065; 1075; 1096; 1105 обеспечивает опору для проволоки 1005 при отрезке проволоки посредством механизма 1061; 1071; 1091; 1101 отрезки проволоки. Поскольку при отрезке проволоки посредством механизма 1061; 1071; 1091; 1101 отрезки проволоки машина 1001 для обвязки арматурных стержней обеспечивает опору для проволоки 1005 посредством опорного элемента 1065; 1075; 1096; 1105, проволока 1005 не изгибается в направлении отрезки при отрезке, и операция отрезки может быть выполнена надежным образом и плавно.
Кроме того, неподвижный нож 1062; 1072 может быть заменен неподвижным элементом, не имеющим ножа/лезвия, или неподвижный нож 1062; 1072 может быть предусмотрен с отдельным неподвижным элементом, и опора для проволоки 1005 может быть обеспечена способом обеспечения опоры для двух концов посредством неподвижного элемента и опорного элемента 1065; 1075. То есть, направляющая часть 1006 машины 1001 для обвязки арматурных стержней предусмотрена с неподвижным элементом 1062; 1072, выполненным с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки в месте, находящемся со стороны выше по потоку от отрезной части механизма 1061; 1071 отрезки проволоки относительно направления подачи проволоки 1005. Неподвижный элемент 1062; 1072 выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка 1005b проволоки при отрезке проволоки, и опорный элемент 1065; 1075 выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка 105b проволоки. Машина 1001 для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, позволяющей - при отрезке проволоки посредством механизма 1061; 1071 отрезки проволоки - обеспечить опору для обеих сторон отрезаемого участка 1005b проволоки посредством неподвижного элемента 1062; 1072 и опорного элемента 1065; 1075. Следовательно, проволока 1005 не изгибается в направлении отрезки при отрезке, и операция отрезки может быть выполнена надежным образом и плавно.
Кроме того, неподвижный нож 1062; 1072; 1093; 1102 может быть выполнен с конфигурацией, подобной подвижному ножу, так что операция отрезки может выполняться двумя подвижными ножами. То есть, механизм 1061; 1071; 1091; 1101 отрезки проволоки выполнен с конфигурацией отрезного устройства, имеющего первый подвижный нож 1062; 1072; 1093; 1102 и второй подвижный нож 1063; 1073; 1092; 1103, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно первого подвижного ножа 1062; 1072; 1093; 1102 и отрезки проволоки 1005. Первый подвижный нож 1062; 1072; 1093; 1102 или второй подвижный нож 1063; 1073; 1092; 1103 выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка 1005b проволоки при отрезке проволоки. Опорный элемент 1065; 1075; 1096; 1105 выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка 1005b проволоки при отрезке проволоки. Таким образом, машина для обвязки арматурных стержней выполнена с конфигурацией, позволяющей - при отрезке проволоки посредством двух подвижных ножей - обеспечить опору для обеих сторон отрезаемого участка 1005b проволоки посредством одного из первого подвижного ножа 1062; 1072; 1093; 1102 или второго подвижного ножа 1063; 1073; 1092; 1103 и опорного элемента 1065; 1075; 1096; 1105. Следовательно, проволока 1005 не изгибается в направлении отрезки при отрезке, и операция отрезки может быть выполнена надежным образом и плавно.
(А1) Разработана машина для обвязки арматурных стержней, выполненная с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью её отсоединения, подачи проволоки с установленной катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, имеющее неподвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно неподвижного ножа и отрезки проволоки. Направляющая часть предусмотрена с удерживающим приспособлением, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой при операции отрезки посредством подвижного ножа, и удерживающее приспособление представляет собой изгибающий элемент, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность изгибания и удерживания данной стороны отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки.
(А2) Разработана машина для обвязки арматурных стержней, выполненная с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью её отсоединения, подачи проволоки с установленной катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, имеющее подвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и неподвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения в нем подвижного ножа с возможностью поворота. Сторона предназначенного для входа проволоки отверстия предназначенного для проволоки, проникающего отверстия скользит относительно неподвижного ножа и выполняет отрезку проволоки при повороте подвижного ножа. Направляющая часть предусмотрена с удерживающим приспособлением, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой при операции отрезки посредством подвижного ножа, и удерживающее приспособление представляет собой край концевой части предназначенного для выхода проволоки отверстия предназначенного для проволоки, проникающего отверстия подвижного ножа, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность изгибания и удерживания данной стороны отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки.
(А3) Разработана машина для обвязки арматурных стержней, выполненная с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью ее отсоединения, подачи проволоки с установленной катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, имеющее неподвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно неподвижного ножа и отрезки проволоки. Направляющая часть предусмотрена с удерживающим приспособлением, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой при операции отрезки посредством подвижного ножа, и удерживающее приспособление образовано контактирующим элементом, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта с данной стороной отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки и изгибания данной стороны концевого участка отрезанной и отделенной проволоки.
(А4) Разработана машина для обвязки арматурных стержней, выполненная с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью её отсоединения, подачи проволоки с установленной катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, имеющее неподвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно неподвижного ножа и отрезки проволоки. Концевая часть подвижного ножа образована с изгибающим элементом, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность изгибания стороны отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки. Направляющая часть предусмотрена с удерживающим приспособлением, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания данной стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой при операции отрезки посредством подвижного ножа, и удерживающее приспособление представляет собой контактирующий элемент, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его входа в контакт и контактного взаимодействия с данной стороной отрезанного концевого участка проволоки, изогнутой посредством изгибающего элемента, образованного в концевой части подвижного ножа.
(А5) Разработана машина для обвязки арматурных стержней, выполненная с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью её отсоединения, подачи проволоки с установленной катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, имеющее подвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и неподвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения в нем подвижного ножа с возможностью поворота. Сторона предназначенного для входа проволоки отверстия предназначенного для проволоки, проникающего отверстия скользит относительно неподвижного ножа и выполняет отрезку проволоки при повороте подвижного ножа. Направляющая часть предусмотрена с удерживающим приспособлением, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой при операции отрезки посредством подвижного ножа, и удерживающее приспособление образовано контактирующим элементом, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта с данной стороной отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки.
(А6) Разработана машина для обвязки арматурных стержней, выполненная с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью её отсоединения, подачи проволоки с установленного катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, имеющее неподвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, выполненный с возможностью поворота вокруг неподвижного ножа. Подвижный нож выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения относительно стороны предназначенного для выхода проволоки отверстия предназначенного для проволоки, проникающего отверстия неподвижного ножа и отрезки проволоки при повороте подвижного ножа. Направляющая часть предусмотрена с удерживающим приспособлением, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой при операции отрезки посредством подвижного ножа, и удерживающее приспособление образовано подвижным ножом и контактирующим элементом, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность его контакта с данной стороной отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки.
(А7) Разработана машина для обвязки арматурных стержней, выполненная с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью её отсоединения, подачи проволоки с установленной катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, имеющее неподвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно неподвижного ножа и отрезки проволоки. Направляющая часть предусмотрена с удерживающим приспособлением, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой при операции отрезки посредством подвижного ножа, и удерживающее приспособление представляет собой поджимающий элемент, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность поджима данной стороны отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки к боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(А8)В машина для обвязки арматурных стержней (А7) удерживающее приспособление выполнено с такой конфигурацией, что поджимающий элемент поджимает сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки к боковой поверхности направляющего канала для проволоки и удерживает данную сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки у боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(А9) Разработана машина для обвязки арматурных стержней, выполненная с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью её отсоединения, подачи проволоки с установленной катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, имеющее неподвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и подвижный нож, и подвижный нож, выполненный с возможностью поворота вокруг неподвижного ножа. Отрезное устройство выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки проволоки при повороте подвижного ножа. Направляющая часть предусмотрена с удерживающим приспособлением, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой при операции отрезки посредством подвижного ножа, и удерживающее приспособление представляет собой удерживающий элемент, присоединенный посредством подвижного ножа и рычажного механизма и выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность поджима данной стороны отрезанного концевого участка проволоки, отделенной подвижным ножом, к боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(А10) В машина для обвязки арматурных стержней (А9) удерживающее приспособление выполнено с такой конфигурацией, что удерживающий элемент поджимает сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки к боковой поверхности направляющего канала для проволоки и удерживает данную сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки у боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(А11) Разработана машина для обвязки арматурных стержней, выполненная с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью её отсоединения, подачи проволоки с установленной катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, имеющее подвижный нож, имеющий проникающее отверстие для проволоки, проходящее насквозь в направлении подачи проволоки, и неподвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность размещения в нем подвижного ножа с возможностью поворота. Отрезное устройство выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки проволоки при повороте подвижного ножа. Направляющая часть предусмотрена с удерживающим приспособлением, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой при операции отрезки посредством подвижного ножа, и удерживающее приспособление представляет собой удерживающий элемент, присоединенный посредством подвижного ножа и рычажного механизма и выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность поджима данной стороны отрезанного концевого участка проволоки, отделенной подвижным ножом, к боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(А12) В машина для обвязки арматурных стержней (А11) удерживающее приспособление выполнено с такой конфигурацией, что удерживающий элемент поджимает сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки к боковой поверхности направляющего канала для проволоки и удерживает данную сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки у боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(А13) Разработана машина для обвязки арматурных стержней, выполненная с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью её отсоединения, подачи проволоки с установленной катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Механизм отрезки проволоки включает в себя неподвижный нож и подвижный нож. Направляющая часть предусмотрена с удерживающим приспособлением, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность удерживания стороны отрезанного концевого участка проволоки, отрезаемой и отделяемой при операции отрезки посредством подвижного ножа, и удерживающее приспособление представляет собой удерживающий элемент, присоединенный к приводному компоненту основного корпуса обвязочной машины посредством рычажного механизма и выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность поджима данной стороны отрезанного концевого участка проволоки, отделенной подвижным ножом, к боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(А14) В машина для обвязки арматурных стержней (А13) удерживающее приспособление выполнено с такой конфигурацией, что удерживающий элемент поджимает сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки к боковой поверхности направляющего канала для проволоки и удерживает данную сторону отрезанного концевого участка отрезанной и отделенной проволоки у боковой поверхности направляющего канала для проволоки.
(В1) Разработана машина для обвязки арматурных стержней, выполненная с конфигурацией, обеспечивающей возможность установки катушки для проволоки на ней с возможностью её отсоединения, подачи проволоки с установленной катушки для проволоки, подачи проволоки к направляющей части, предусмотренной рядом с концевой частью основного корпуса обвязочной машины, закручивания проволоки в направляющей части, подачи проволоки вокруг арматурных стержней, расположенных с внутренней стороны направляющей части, так, что проволока наматывается вокруг арматурных стержней, отрезки проволоки посредством механизма отрезки проволоки и скручивания намотанной проволоки, чтобы таким образом выполнить обвязку арматурных стержней. Направляющая часть предусмотрена с опорным элементом, выполненным с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки, подаваемой от стороны механизма отрезки проволоки, в месте, находящемся со стороны ниже по потоку от отрезной части механизма отрезки проволоки относительно направления подачи проволоки, и опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки при отрезке проволоки посредством механизма отрезки проволоки.
(В2) В машина для обвязки арматурных стержней (В1) направляющая часть предусмотрена с неподвижным элементом, выполненным с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для проволоки в месте, находящемся со стороны выше по потоку отрезного компонента механизма отрезки проволоки относительно направления подачи проволоки, неподвижный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки, и опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки.
(В3) В машина для обвязки арматурных стержней (В1) механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, включающее в себя первый подвижный нож и второй подвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно первого подвижного ножа и отрезки проволоки, первый подвижный нож или второй подвижный нож выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки, и опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки.
(В4) В машина для обвязки арматурных стержней (В1) механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, включающее в себя неподвижный нож и подвижный нож, выполненный с конфигурацией, обеспечивающей возможность его скольжения или качания относительно неподвижного ножа и отрезки проволоки, неподвижный нож выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки, и опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки.
(В5) В машина для обвязки арматурных стержней (В4)неподвижный нож образован с проникающим отверстием для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки, проволока выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность ее подачи из предназначенного для проволоки, проникающего отверстия неподвижного ножа, и подвижный нож выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность его функционирования рядом со стороной предназначенного для выхода проволоки отверстия предназначенного для проволоки, проникающего отверстия неподвижного ножа и отрезки проволоки.
(В6) В машина для обвязки арматурных стержней (В1)механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, включающее в себя неподвижный нож и подвижный нож, выполненный с возможностью поворота вокруг неподвижного ножа, неподвижный нож образован с проникающим отверстием для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки, проволока выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность ее подачи из предназначенного для проволоки, проникающего отверстия неподвижного ножа, отрезное устройство выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки проволоки при повороте подвижного ножа, неподвижный нож выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки, и опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки.
(В7) В машина для обвязки арматурных стержней (В1)механизм отрезки проволоки представляет собой отрезное устройство, включающее в себя неподвижный нож и выполненный с возможностью поворота, подвижный нож, размещенный внутри неподвижного ножа, подвижный нож образован с проникающим отверстием для проволоки, проходящим насквозь в направлении подачи проволоки, проволока выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность ее подачи из предназначенного для проволоки, проникающего отверстия подвижного ножа, отрезное устройство выполнено с конфигурацией, обеспечивающей возможность отрезки проволоки при повороте подвижного ножа, неподвижный нож выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для одной стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки, и опорный элемент выполнен с конфигурацией, позволяющей обеспечить опору для другой стороны отрезаемого участка проволоки при отрезке проволоки.
(В8) В машина для обвязки арматурных стержней по любому из (В1) - (В7)направляющая часть предусмотрена с закручивающим механизмом, выполненным с конфигурацией, обеспечивающей возможность закручивания проволоки, закручивающий механизм предусмотрен с множеством направляющих элементов, выполненных с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления наружной поверхности, которая представляет собой наружную сторону проволоки, подлежащей изгибанию, и внутренней поверхности, которая представляет собой внутреннюю сторону проволоки, подлежащей изгибанию, и, по меньшей мере, один из направляющих элементов образует опорный элемент.