СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ ПАНЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА

1. Способ лазерной сварки теплообменных панелей, при котором лазерную сварку пачки листов проводят сфокусированным лазерным лучом через внешний лист к следующему листу или нескольким следующим листам, отличающийся тем, что лазерную сварку проводят, предварительно изогнув пачку листов с образованием участка цилиндрической поверхности.
2. Способ лазерной сварки по п.1, отличающийся тем, что пачка листов изогнута выпуклостью в сторону лазерного луча.
3. Способ лазерной сварки по п.1, отличающийся тем, что пачка листов изогнута выпуклостью в противоположную сторону от лазерного луча.
4. Способ лазерной сварки по любому из пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что перед сваркой листы обезжиривают.
5. Способ лазерной сварки по п.1, отличающийся тем, что первые в пачке по лазерному лучу листы проваривают насквозь, а последний в пачке лист проваривают не на полный лист с возможностью минимального повреждения наружной поверхности пачки.
-1
6. Способ лазерной сварки по п.1, отличающийся тем, что процесс изгиба проводят с возможностью формирования цилиндрической поверхности обоих листов в пачке с кривизной от 0,1 до 5 м.
7. Способ лазерной сварки по п.6, отличающийся тем, что после лазерной сварки пачку листов пропускают через валки для компенсации изгиба.
8. Способ лазерной сварки по п.6, отличающийся тем, что лазерную сварку проводят при изгибе пачки листов в диапазоне упругой деформации.
9. Устройство для лазерной сварки теплообменных панелей включающее технологический лазер, фокусирующий объектив, систему Х-У позиционирования с управлением от ЧПУ, систему защиты шва от окисления и устройство подготовки пачки листов для лазерной сварки, отличающееся тем, что упомянутое устройство включает в себя по крайней мере три изгибающих валка с параллельными осями, расположенных на расстоянии друг от друга, из которых по крайней мере два расположены с одной стороны пачки листов, а, по крайней мере, один расположен с другой стороны, причем один или несколько изгибающих валков выполнены с возможностью перемещения перпендикулярно поверхности листа с помощью рычажного или пневматического или гидравлического механизма, причем величина перемещения такова, что обеспечивает изгиб пачки листов.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что лазерная сварка проводится в промежутке между протягивающими валиками и ближайшим к ним прижимным валком.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что лазерная сварка проводится в промежутке между первым изгибающим прижимным валком и ближайшим к ним прижимным валком.
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что лазерная сварка проводится над прижимным валком.
13. Устройство по любому из пп.10 или 11, отличающееся тем, что лазерная нахлесточная сварка проводится с возможностью контроля полного провара с помощью датчиков светимости плазмы, расположенных под перемещающимися листами металла.
14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что лазерная нахлесточная сварка контролируется с помощью термодатчиков, расположенных в подвижном прижимном валке.