УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ
LIQUID DOSING DEVICE

Область техники
Изобретение относится к устройству для дозирования жидкости согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.
Уровень техники
Подобные устройства для дозирования жидкости глазных капель известны и используются в различных формах и конструкциях. Например, в WO 2017/162805 A1, раскрыто подобное дозирующее устройство, в котором воздушный клапан встроен во внешнюю стенку бутылки, а мешок для жидкости расположен внутри бутылки.
Задача изобретения
Задачей настоящего изобретения является устранение недостатков, которые существуют в уровне техники. В частности, необходимо иметь устройство, которое при приведении в действие обеспечивает соответствующее дозирование, не позволяя распыляемой жидкости образовывать струю.
Решение
Признаки п.1 формулы изобретения позволяют решить эту задачу.
Преимущественные конфигурации описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
В соответствии с изобретением, устройство для дозирования жидкости используется для дозирования жидкости из приемного устройства для жидкости. Приемное устройство для жидкости здесь представляет собой пластиковую бутылку, которую можно сжимать. Приемное устройство содержит выпускной клапан. Выпускной клапан выполнен таким образом, что жидкость может сливаться, при этом воздух через выпускной клапан не попадает в приемное устройство для жидкости.
Для этого предусмотрена система дозирования, причем система дозирования содержит первую приводную лопасть и вторую приводную лопасть, или втулку с прорезью, расположенную вокруг приемного устройства для жидкости, и приемное устройство для жидкости, которые могут двигаться относительно друг друга со сжатием, и с механическим ограничением дозирования. Механическое ограничение дозирования предусмотрено таким образом, что две приводные лопасти могут перемещаться по направлению друг к другу только на определенное расстояние, или в случае втулки с прорезью обе половины могут перемещаться друг к другу определенным образом.
Первая приводная лопасть имеет первую опору для пальца на выступе для приведения в действие пальцем, а вторая приводная лопасть имеет вторую опору для пальца на выступе для приведения в действие пальцем. Эти опоры для пальцев используются для лучшего использования системы дозирования, а также для уменьшения рабочего усилия за счет увеличения рабочего хода с помощью приводных лопастей.
Кроме того, первая приводная лопасть содержит первый соединительный стержень, а вторая приводная лопасть содержит второй соединительный стержень. В предпочтительных вариантах реализации могут быть расположены два первых соединительных стержня и два вторых соединительных стержня, которые таким образом охватывают приемное устройство для жидкости. Приводные лопасти втулки с прорезью также могут быть выполнены без соединительных стержней.
Первый соединительный стержень имеет направляющий штифт, а второй соединительный стержень имеет удлиненное отверстие. Это является механическим ограничением дозирования, поскольку направляющий штифт определенным образом направляется в удлиненное отверстие, а когда достигается конец удлиненного отверстия, осуществляется механическое ограничение. Кроме того, механическое ограничение может быть расположено на лопастях или полукольцах.
Система всегда приводится в действие сжатым воздухом.
Если воздушный клапан или запорный орган клапана работают нормально, между мешком и стенкой бутылки всегда должно оставаться некоторое количество воздуха. Это означает, что рабочий ход всегда будет примерно одинаковый. Это означает, что изменения объема воздуха, связанные с опорожнением мешка, не принимаются во внимание.
Чтобы достичь стабильной дозировки капель без образования струи будет достаточно ограничить рабочий ход, т.е. ограничить ход для капель одного размера.
С помощью приводной лопасти, то есть одного из приводных полуколец, которое прикреплено к бутылке в форме приемного устройства для жидкости и имеет ограничитель рабочего хода, при приведении в действие рабочих полуколец может генерироваться постоянный объем одной капли, приводное усилие можно уменьшить и таким образом предотвратить образование струи.
Кроме того, первая приводная лопасть содержит первый соединительный стержень, а вторая приводная лопасть содержит второй соединительный стержень. В предпочтительных вариантах реализации могут быть расположены два первых соединительных стержня и два вторых соединительных стержня, которые таким образом охватывают приемное устройство для жидкости.
Первый соединительный стержень имеет направляющий штифт, а второй соединительный стержень имеет удлиненное отверстие. Это является механическим ограничителем дозирования: направляющий штифт определенным образом направляется в удлиненное отверстие, а когда достигается конец удлиненного отверстия, осуществляется механическое ограничение.
Система всегда приводится в действие сжатым воздухом.
Для достижения стабильной дозировки капель без образования струи будет достаточно ограничить рабочий ход, т.е. ограничить ход для капель одного размера.
По производственным причинам ограничитель не может быть встроен во внутреннюю часть бутылки.
С помощью приводной лопасти, то есть одного из приводных полуколец, которое прикреплено к бутылке в форме приемного устройства для жидкости и имеет ограничитель рабочего хода, при приведении в действие приводных полуколец может генерироваться постоянный объем одной капли, рабочее усилие можно уменьшить и таким образом предотвратить образование струи.
Для защиты системы от непреднамеренного срабатывания защитная крышка содержит два кармана, которые входят в зацепление с выступами для приведения в действие пальцами, когда защитный колпачок находится на месте, и, таким образом, предотвращают срабатывание, когда защитный колпачок находится на месте. Эту зону также можно комбинировать с крышкой для защиты от детей.
Приводная лопасть или втулка с прорезями могут находиться в предварительно растянутом состоянии по контуру для приемного устройства для жидкости, или могут только защелкиваться, или могут сочетать комбинацию первого и второго, с зоной для привода пальцем на выступе без скручивания с рабочим зазором для впуска жидкости, чтобы обеспечить рабочий ход.
В качестве дополнительной безопасности при разборке на приемном устройстве для жидкости есть небольшие выемки, в которых приводные лопасти входят в зацепление с приемным устройством для жидкости, если установлены приводные лопасти.
Чтобы обеспечить рабочий ход приводной лопасти, обе лопасти или полукольца должны быть соединены напротив зоны для привода пальцем пленочным шарниром или шарнирной геометрией.
Чтобы заменить отдельный воздушный клапан в приемном устройстве для жидкости, конический круглый штифт, который расположен на внутренней стенке приводных лопастей и перемещается в вентиляционное отверстие стенки приемного устройства для жидкости, когда лопасти приводятся в действие, и через коническую форму, защищает систему от утечки воздуха, так что захваченный воздух может быть сжат между внутренним мешком и стенкой приемного устройства для жидкости, и, таким образом, при приведении в действие приводных лопастей среда может выйти через выпускной клапан.
Такая конструкция системы позволяет создать систему дозирования капель с уменьшенным расходом жидкости с низким приводным усилием, как безвоздушную систему без отверстий для доступа к атмосферному воздуху в простой конструкции.
В дополнительном примерном варианте реализации устройства для дозирования жидкости из приемного устройства для жидкости, на приемном устройстве для жидкости предусмотрен выпускной клапан. Кроме того, представлена система дозирования, причем система дозирования, содержит первую приводную лопасть и вторую приводную лопасть, которые расположены вокруг приемного устройства для жидкости и могут перемещаться по направлению друг к другу для сжатия приемного устройства для жидкости, при этом приводная лопасть, имеет первый пневматический поршень, и вторая приводная лопасть, имеет второй пневматический поршень, при этом выходная камера может быть образована поршнями, установленными подвижно относительно друг друга, и два пневматических поршня выполнены с возможностью возврата в исходное положение с помощью пружинного элемента и/или частичных пружин. В этом случае возможна исключительно четкая и простая дозировка.
Краткое описание чертежей
Дополнительные преимущества, особенности и детали изобретения вытекают из следующего описания предпочтительного варианта реализации из чертежей. На чертежах представлены:
Фиг. 1 - устройство в соответствии с изобретением с защитным колпачком;
Фиг. 2 - устройство в соответствии с изобретением без защитного колпачка;
Фиг. 3 - устройство в соответствии с изобретением с выступом для приведения в действие пальцем;
Фиг.4 - устройство в соответствии с изобретением со втулкой с прорезью;
Фиг. 5 - устройство в соответствии с изобретением с соединительными стержнями;
Фиг. 6 - устройство в соответствии с изобретением с дозирующей системой;
Фиг. 7 - устройство в соответствии с изобретением с соединительными стержнями и приводным упором;
Фиг. 8 - устройство в соответствии с изобретением со втулкой с прорезью без выступа для приведения в действие пальцем;
Фиг. 9 - устройство в соответствии с изобретением с соединительными стержнями;
Фиг. 10 - устройство в соответствии с изобретением без соединительных стержней.
Осуществление изобретения
На фиг. 1 устройство в соответствии с изобретением показано частично в разрезе. Приемное устройство 2 для жидкости в контурной предварительно растянутой втулке 13 с прорезью с двумя приводными лопастями 4 и 5, которые подвижно соединены с помощью пленочного шарнира 3 до упора ступицы 15. Выемки 20 в приемном устройстве 2 для жидкости соответствуют контуру предварительно растянутой втулки 13 с прорезью с защитой от разборки.
Для защиты системы от срабатывания предусмотрен защитный колпачок 17 с двумя боковыми карманами 18 для приема выступов 14 для приведения в действие пальцами с опорами 7, 8 для пальцев для предотвращения непреднамеренного срабатывания системы.
На фиг. 2 показано устройство в соответствии с изобретением без защитного колпачка 17. Контурная предварительно растянутая втулка 13 с прорезью заключает приемное устройство 2 для жидкости. На верхнем конце втулки 13 с прорезью расположены два выступа 14 для приведения в действие пальцами опоры 7, 8 для пальца в качестве приводных элементов системы.
На фиг. 3 показано устройство в соответствии с изобретением с выступом 14 для приведения в действие пальцем, который с приводными лопастями 4 и 5 окружает приемное устройство 2 для жидкости посредством выемок20 в контурном предварительно растянутом виде и опоры 7, 8 для пальцев.
На фиг. 4 показана втулка 13 с прорезью с двумя приводными лопастями 4 и 5, пленочный шарнир 3 и приводные выступы 14 с опорами 7, 8 для пальцев.
На фиг. 5 показано устройство в соответствии с изобретением без защитного колпачка 17 в виде защелкивающейся конструкции. Приводные лопасти 4 и 5, которые подвижно соединены через пленочный шарнир 3, фиксируются и удерживаются на месте соединительными стержнями 9 и 10 с помощью направляющего штифта 11, который расположен в удлиненном отверстии 12 второго соединительного стержня 10. На противоположной стороне этого вида симметрично интегрирована такая же конструкция. На частичном разрезе показан конический круглый штифт 21, который расположен на внутренней стенке 6 приводной лопасти 4 или 5, который при приведении в действие через выступы 14 для приведения в действие пальцами с опорами 7, 8 для пальцев закрывает вентиляционное отверстие 22 в стенке приемного устройства 2 для жидкости и в исходном положении снова освобождает отверстие для вентиляции.
На фиг. 6 показана система с защелкиванием в разобранном состоянии. Две приводные лопасти 4 и 5, которые подвижно соединены с помощью пленочного шарнира 3, соединяются в выступе 14 для приведения в действие пальцем, который содержит опоры 7, 8 для пальцев. Соединительные стержни 9 и 10, а также направляющий штифт 11 и отверстие 12 с прорезью встроены в выступ 14 для приведения в действие пальцем.
На фиг. 7 показано устройство в соответствии с изобретением без защитного колпачка 17 в исполнении с защелкиванием. Приводные лопасти 4 и 5, которые подвижно соединены с помощью пленочного шарнира 3, фиксируются вместе и удерживаются на месте соединительными стержнями 9 и 10 с помощью направляющего штифта 11, которые фиксируются вместе в удлиненном отверстии 12 соединительного стержня 10. Приводные лопасти 4 и 5 с помощью штифта 23 круглого элемента входят в приемное устройство 2 для жидкости и фиксируют систему.
На фиг. 8 показано устройство в соответствии с изобретением без защитного колпачка 17. В этом варианте реализации предварительно растянутая втулка 13 с прорезью показана без направляющего выступа 14 для приведения в действие пальцем, так что приведение в действие происходит непосредственно через стенку втулки.
На фиг. 9 показан вид сверху устройства в соответствии с изобретением в виде защелкивающейся конструкции с двумя соединительными стержнями 9 и 10, выступами 14 для приведения в действие пальцами с опорами 7, 8 для пальцев, а также с выпускным клапаном 1 с впускным устройством 2 для жидкости.
На фиг. 10 показан вид сверху устройства в соответствии с изобретением в контурной предварительно растянутой версии с двумя выступами 14 для приведения в действие пальцами, приводными лопастями 4 и 5, а также выпускным клапаном 1 с приемным устройством 2 для жидкости. Приводной канал 19 проходит между приводными лопастями 4 и 5.
На фиг.11 показан вид сбоку в разрезе части дополнительного примерного варианта реализации. Здесь снова видны две приводные лопасти 4, 5. Приемное устройство 2 для жидкости расположено между двумя приводными лопастями 4, 5. Приемное устройство 2 для жидкости содержит зажим 24 горловины. На зажиме 24 горловины обеспечен затворный зажим 25. Затворный зажим 25 может быть закреплен на зажиме 24 горловины и таким образом соединять клапан 1 с впускным устройством 2 для жидкости. Для этого затворный зажиме 25 содержит два зазора 26.1, 26.2, при помощи чего среда может вытесняться из приемного устройства 2 для жидкости в выходную камеру 27 через эти два отверстия 26.1, 26.2.
Клапан 1 имеет уплотнительную кромку 36, которая выпускает среду из выпускного канала 35 наружу, как показано стрелкой 37. Выпускной канал 35 имеет 90-градусный поворот 38 в области уплотнительной кромки 36 по направлению к уплотнительной кромке 36.
Кроме того, первая приводная лопасть 4 содержит первый нагнетательный поршень 28. Первый нагнетательный поршень 28, в свою очередь, содержит плунжер 29, шаровой сустав 30 и нажимной элемент 31, второй нагнетательный поршень 32 показан таким же образом, который, в свою очередь, содержит плунжер 29.1, шаровой сустав 30.1 и нажимной элемент 31.1.
Шаровой сустав 30, в свою очередь, входит в шарнирный приемник 33, при этом шарнирный приемник 33 выполнен как часть второй приводной лопасти 5. В рабочем положении шарнирный приемник 33 обращен к приемному устройству 2 для жидкости. Рабочее положение означает, что, если приемное устройство 2 для жидкости расположено между двумя приводными лопастями 4, 5, среда может быть выдавлена.
Кроме того, шаровой сустав 30.1, в свою очередь, входит в шарнирный приемник 33.1, при этом шарнирный приемник 33.1 выполнен как часть первой приводной лопасти 4. В рабочем положении шарнирный приемник 33.1 обращен к приемному устройству 2 для жидкости.
Кроме того, показан пружинный элемент 34, который расположен между первым нагнетательным поршнем 28 и вторым нагнетательным поршнем 32. После того, как два нагнетательных поршня 28, 32 переместятся друг к другу двумя приводными лопастями 4, 5 и двумя сжимающими поршнями. Нажимные элементы 31, 31.1 пройдут через выходную камеру 27 навстречу друг другу, чтобы прожать находящуюся там среду в выпускной канал 35, пружинный элемент 34 возвращает два нажимных элемента 31, 31.1 в их исходное положение.
Затем в выходной камере 27 создается отрицательное давление, и через два зазора 26.1, 26.2 новая среда может потечь из приемного устройства 2 для жидкости в выходную камеру 27. В этом примерном варианте реализации единственный пружинный элемент 34 расположен между первым нагнетательным поршнем 28 и вторым нагнетательным поршнем 32.
Другой примерный вариант реализации показан на фиг. 12, при этом пояснения, касающиеся особенностей предыдущих чертежей, также применимы и для этого чертежа. В частности, это относится к элементам с идентичными идентификационными номерами. Здесь не будет явного повторения.
В отличие от Фиг. 11, здесь показаны две частичные пружины 39, 39.1. Первая частичная пружина 39 расположена между второй приводной лопастью 5 и зажимом клапана 25. Кроме того, вторая частичная пружина 39.1 расположена между первой приводной лопастью 4 и зажимом клапана 25.
Другой примерный вариант реализации показан на фиг. 13, при этом пояснения, касающиеся особенностей предыдущих чертежей, также применимы и для этого чертежа. В частности, это относится к элементам с идентичными идентификационными номерами. Здесь не будет явного повторения.
В противоположном случае показан первый фиксирующий штифт 40.1. В рабочем положении первый фиксирующий штифт 40.1 выступает от второй приводной лопасти 5 в направлении приемного устройства 2 для жидкости. Кроме того, также показан второй фиксирующий штифт 40.2, который, в свою очередь, расположен в рабочем положении вдали от первой приводной лопасти 4 по направлению к приемному устройству 2 для жидкости. Оба фиксирующих штифта 40, 40.1 также частично выходят за пределы приемного устройства 2 для жидкости. Кроме того, показаны два пленочных шарнира 3, которые соединяют основание 41 с двумя приводными лопастями 4, 5. Кроме того, основание 41 образует первый штифт 42 основания и второй штифт 42.1основания, чтобы лучше удерживать приемное устройство 2 для жидкости в рабочем положении.
Хотя был описан и представлен только предпочтительный вариант реализации изобретения, очевидно, что специалист сможет добавить многочисленные модификации устройства, не выходя за рамки сущности и объема изобретения. В частности, квалифицированный специалист сможет комбинировать различные характеристики разных фигур друг с другом в пределах своего уровня знаний. Все возможные комбинации здесь не указаны.
Список условных обозначений
1
выпускной клапан
2
приемное устройство для жидкости
3
плёночный шарнир
4
первая приводная лопасть
5
вторая приводная лопасть
6
внутренняя стенка
7
первая опора для пальца
8
вторая опора для пальца
9
первый соединительный стержень
10
второй соединительный стержень
11
направляющий шрифт
12
удлиненное отверстие
13
втулка с прорезью
14
выступ для приведения в действие пальцем
15
упор ступицы
16
полукольцо
17
защитный колпачок
18
карман
19
приводной канал
20
выемки
21
конический круглый штифт
22
вентиляционное отверстие
23
штифт элемента
24
зажим горловины
25
затворный зажим
26
зазор
27
выходная камера
28
первый нагнетательный поршень
29
поршень
30
шаровой сустав
31
нажимной элемент
32
второй нагнетательный поршень
33
шарнирный приемник
34
пружинный элемент
35
выпускной канал
36
уплотнительная кромка
37
стрелка
38
поворот на 90°
39
частичная пружина
40
фиксирующий штифт
41
основание
42
штифт основания.