ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ

Техническое решение относится к измерительной технике, а именно к средствам неразрушающего контроля и может найти применение в различных отраслях промышленности при измерении защитных покрытий на ферромагнитном основании.
Известен прибор для измерения толщины защитных покрытий, содержащий корпус, размещенные в нем постоянный магнит, винтовую пружину растяжения и шкалу [Heptner-Mnller, Technick, 22, №9, 1967].
Недостатком этого прибора является невысокая производительность и большая погрешность при измерениях на наклонных и вертикальных поверхностях.
7
Наиболее близким к техническому решению по технической сущности является прибор для измерения толщины защитных покрытий содержащий цилиндрический корпус, расположенный в корпусе вблизи одного из торцов постоянный магнит, пружину растяжения, установленную в корпусе вдоль его оси и скрепленную одним концом с магнитом, ползун, скрепленный со вторым концом пружины, охватывающую корпус муфту, связанную с ползуном и установленную с возможностью вращения вокруг оси корпуса, направляющую втулку, закрепленную в корпусе, внутри которой размещен магнит [А.С. №1352187 СССР, МПК G01В 7/06. Прибор для измерения толщины защитных покрытий. / В.И.Лымарь (СССР) - №4632022; Заявлено 04.01.89; Опубл. 07.03.91, Бюл.№9].
Недостатком известного прибора является низкая точность измерения вследствие неопределенности положения постоянного магнита относительно контролируемой поверхности.
Задачей технического решения является повышение точности измерения.
Поставленная задача достигается тем, что в приборе для измерения толщины защитных покрытий содержащем цилиндрический корпус, расположенный в корпусе вблизи одного из торцов постоянный магнит,
пружину растяжения, установленную в корпусе вдоль его оси и скрепленную одним концом с магнитом, ползун, скрепленный со вторым концом пружины, охватывающую корпус муфту, связанную с ползуном и установленную с возможностью вращения вокруг оси корпуса и направляющую втулку, закрепленную в корпусе, внутри которой размещен магнит, в нижней части корпуса установлена дополнительная направляющая втулка с буртиком с закрепленными на нем с внутренней и наружной стороны эластичными защитными экранами, полость между которыми соединена с пневмоотсасывающим устройством, а на торцевой поверхности буртика выполнены равномерно расположенные упоры.
При этом обеспечивается стабильность положения прибора в процессе измерения вне зависимости от конфигурации поверхности детали, на которой оно выполняется. Кроме того прижимное устройство позволяет реализовать дозированный прижим прибора к поверхности покрытия.
На фиг.1 показан прибор для измерения толщины защитных покрытий, на фиг.2 показан общий вид торцовой поверхности дополнительной направляющей втулки с прижимным устройством, а на фиг.3 представлено расположение элементов прибора в процессе выполнения измерения.
Прибор содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого размещен ползун 2, соединенный посредством резьбы со штоком 3, подпружиненным пружиной 4, магнит 5 (или электромагнит), установленный в направляющей втулке 6. Ползун 2 со штоком 3 соединены с возможностью регулирувония расстояния между ними. Корпус 1 охватывает муфта 7 с возможностью вращения и выполнена с винтовой прорезью 8, а также через продольную прорезь 9 в корпусе 1 вставлен штифт 10, закрепленный в ползуне 2. Ось головки штифта 10 служит указателем. Пробка 11 выполнена фиксатором муфты 7 в осевом направлении. Муфты 12 и 13 служат для удобства удержания прибора в руках. В нижней части корпуса 1 вставлена дополнительная направляющая втулка 14, торцевая поверхность которой выполнена в виде равномерно расположенных упоров 15, равномерно расположенных в пределах
торцевой поверхности 16 буртика 17 дополнительной направляющей втулки 14. На наружной поверхности буртика 17 закреплен эластичный защитный экран 18 и на внутренней поверхности буртика 17 эластичный защитный экран 19. Полость 20 между защитными экранами 18 и 19 соединена с пневмоотсасывающим устройством 21. Упоры 15 обеспечивают равномерное касание торцевой поверхности направляющей втулки 14 с контролируемой поверхностью в трех точках.
Прибор работает следующим образом. Прибор устанавливают перпендикулярно на измеряемую поверхность удерживая корпус 1 прибора за муфты 12 и 13. Затем включают пневмоотсасывающее устройство 21, которое создает разрежение в полости 20 между защитными эластичными экранами 18 и 19, закрепленными на буртике 17 дополнительной направляющей втулки 14. За счет атмосферного давления осуществляется прижим упоров 15, расположенных на торцевой поверхности 16 буртика 17 в трех точках к контролируемой поверхности. Вращением муфты 7 в противоположную сторону растягивают пружину 4, отрывая магнит 5 от контролируемой поверхности, который оторвавшись скользит внутри направляющей втулки 6 и дополнительной направляющей втулки 14 и ударяет в торец штока 3, закрепленного на ползуне 2. В этот момент прекращается вращение муфты 7. Результат измерения считывается по оси головки штифта 10, проходящего через винтовую прорезь 8 и продольную прорезь 9 в корпусе, на шкале, расположенной на корпусе 1.
При этом обеспечивается стабильность положения прибора в процессе измерения вне зависимости от конфигурации поверхности детали, на которой выполняется измерение толщины. Причем гарантируется соблюдение основного условия: обеспечение перпендикулярности расположения магнита к измеряемой поверхности, что и обеспечивает повышение точности измерения.
Кроме того, прижимное устройство позволяет обеспечивать прижим базирующих упоров прибора к контролируемой поверхности с учетом хрупкости покрытия не допуская скалывания его при установке прибора.