ИСКУССТВЕННАЯ ПОРОДА
ARTIFICIAL ROCK

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известна искусственная порода, включающая, мас.%: цемент 25-30; мука и песок на основе карбоната кальция до 55; оксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-10; гидроксиды металлов (железо, хром, свинец, ртуть) 2-12; силикаты кальция 2-3; силициды углерода (карбид кремния) 0,1-0,6; фторсиликаты 6; сульфиды железа и меди 0,4-0,8; щавелевая кислота 0,3-0,5; вода 10-23 [1]. Состав породы включает большое количество токсичных компонентов.
Задача изобретения состоит в получении экологически безопасной искусственной породы.
Технический результат достигается тем, что искусственная порода из смеси, включающей цемент, карбид кремния, воду, дополнительно содержит пенообразователь ПБ-2000 и суперпластификатор С-3, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: цемент 29-33; карбид кремния 34-40; пенообразователь ПБ-2000 0,3-0,4; суперпластификатор С-3 1,1-1,3; вода - остальное.
Составы искусственной породы приведены в таблице.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Цемент
29
31
33
Карбид кремния
40
36
34
Пенообразователь ПБ-2000
0,3
0,35
0,4
Суперпластификатор С-3
1,3
1,2
1,1
Вода
остальное - 29,4
остальное - 31,45
остальное - 31,5
Для приготовления искусственной породы может быть использован портландцемент, шлакопортландцемент, белый цемент и др.
3
Используют пенообразователь ПБ-2000 (соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м, pH 7-10, кратность цены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость цены не менее 360 с).
В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообрователя с водой. Смешивание всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты портландцемент, карбид кремния, а затем приготовленную пену в суперпластификатор С-3. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и подают на тепловлажностную обработку, которую проводят по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°C. Затем готовые изделия извлекают из форм, их поверхности шлифуют. Искусственная порода является прочным (прочность на сжатие не менее 2 МПа), экологически безопасным отделочным материалом.
Источник информации
1. Патент №268011 ПНР, C04B, 1990.