СПОСОБ ДИСТИЛЛЯЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ДИАРИЛКАРБОНАТОВ

1. Способ дистилляционной очистки диарилкарбонатов, по меньшей мере, в одной дистилляционной колонне, содержащей, по меньшей мере, одну укрепляющую зону верхней части колонны и, по меньшей мере, одну зону для отгонки в нижней части колонны, отличающийся тем, что
подвергаемый очистке диарилкарбонат получают переэтерификацией, по меньшей мере, из одного диалкилкарбоната и, по меньшей мере, из одного ароматического гидроксилсодержащего соединения в присутствии, по меньшей мере, одного катализатора переэтерификации и который содержит в качестве примеси катализатор, использованный при получении диарилкарбоната, а
очищенный диарилкарбонат отводят в боковом потоке первой дистилляционной колонны.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первой дистилляционной колонной является колонна с разделительной стенкой.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отводимый в боковом потоке первой дистилляционной колонны диарилкарбонат очищают, по меньшей мере, в одной, предпочтительно в одной другой дистилляционной колонне.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что другая дистилляционная колонна выполнена без секции для отгонки.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что другая дистилляционная колонна интегрирована с первой дистилляционной колонной.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что отводимый в боковом потоке первой дистилляционной колонны диарилкарбонат отводят жидким или парообразным, предпочтительно парообразным из первой дистилляционной колонны.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что подлежащий очистке диарилкарбонат содержит в качестве примеси соединения с температурой кипения, находящейся между температурой кипения диарилкарбоната и температурой кипения алкиларилкарбоната, образованного в виде побочного продукта при получении диарилкарбоната, которые отводят в другом боковом потоке первой дистилляционной колонны.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что соединения с температурой кипения, находящейся между температурой кипения диарилкарбоната и температурой кипения алкиларилкарбоната, полученного в виде побочного продукта при получении диарилкарбоната, отводят в боковом потоке выше отвода бокового потока диарилкарбоната первой дистилляционной колонны.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что зона для отгонки первой дистилляционной колонны делится на нижнюю и верхнюю секции для отгонки.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что укрепляющая зона первой дистилляционной колонны делится на нижнюю и верхнюю укрепляющую секции.
11. Способ по п.2, отличающийся тем, что колонна с разделительной стенкой содержит дополнительно, по меньшей мере, к одной укрепляющей зоне в верхней части колонны и, по меньшей мере, к одной зоне отгонки в нижней части колонны, в каждом случае, верхнюю и нижнюю секции на стороне разделительной стенки с притоком бокового потока и на стороне разделительной стенки с отводом бокового потока, причем подачу и отвод бокового потока, в каждом случае, осуществляют между верхней и нижней секциями.
1
1
1
1
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая дистилляционная колонна имеет один или несколько головных конденсаторов, интегрированных с первой дистилляционной колонной, причем отношение d/D диаметра паропровода от первой дистилляционной колонны к головному конденсатору (конденсаторам) (d) к диаметру первой дистилляционной колонны (D) находится в пределах от 0,2 до 1.
2
2
2
2
13. Способ по п.3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна другая дистилляционная колонна имеет один или несколько головных конденсаторов, интегрированных с другой дистилляционной колонной, причем отношение d/D диаметра паропровода от другой дистилляционной колонны к головному конденсатору (конденсаторам) (d) к диаметру другой дистилляционной колонны (D) находится в пределах от 0,2 до 1.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученный кубовый продукт первой дистилляционной колонны, по меньшей мере, в количестве 50% возвращают вновь на переэтерификацию из, по меньшей мере, одного диалкилкарбоната и, по меньшей мере, одного ароматического гидроксилсодержащего соединения, а не возвращенный кубовый продукт направляют на концентрирование остатка.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что продукт, полученный при концентрировании остатка, направляют на другую стадию для регенерации катализатора.
16. Способ по одному из пп.1-15, отличающийся тем, что трубопроводы и агрегаты, по которым направляют химические вещества, имеющие температуру затвердевания выше 30°С, предпочтительно выше 40°С, нагревают до температуры выше этой температуры затвердевания.