Ленточнопильный станок с роликовыми направляющими

Полезная модель относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности к ленточнопильным станкам, и может быть использована для распиловки древесины.
Известен ленточнопильный станок (Пат. РФ №2263572; МПК В27В 13/00; опубл. 10.11.2005), содержащий станину, ведущий и ведомый шкивы, пильную ленту, гидроцилиндр, привод. На станине ленточнопильного станка размещены подвижные несущие кожухи ограждения с установленными на них осями ведущего и ведомого шкивов, закрепленных в центре подвижных несущих кожухов ограждения. Гидроцилиндр одним концом соединен с подвижным несущим кожухом ограждения ведомого шкива, а другим концом закреплен на станине, и выполняет функцию натяжного механизма. Изобретение повышает качество пиления и упрощает конструкцию станка.
Известен ленточнопильный станок (Пат. РФ №2253564; МПК В27В 15/00, В27В 13/00; опубл. 10.06.2005), содержащий станину, электродвигатель, ведущий и ведомый шкивы, рабочий стол, ленточную пилу, блок упорных роликов, привод. На шкивы под ленточной пилой надет гибкий рабочий орган, снабженный подпружиненными роликами для его натяжения, закрепленными на станине для обеспечения гибкому рабочему органу возможности огибать рабочую зону станка. Станок также снабжен направляющими роликами, установленными за ведомым шкивом по ходу ленточной пилы, а гибкий рабочий орган огибает эти ролики. Такое исполнение ленточнопильного станка позволяет повысить эффективность распиловки древесины. Принят за прототип.
Однако недостатком данных ленточнопильных станков, как и многих аналогичных станков, является сравнительно небольшое расстояние между станиной и ленточной пилой, что не позволяет распиливать большие заготовки из плитных материалов (фанера, ДСП, МДФ, ХДФ, ЛДСП, поролон, оргстекло, металл и т.д.) и, тем самым, ограничивает область их возможного применения.
Такие заготовки можно пилить вручную лобзиком, но данный процесс распиловки характеризуются большими затратами труда и времени, или на дорогом лазерном станке, требующем написания специальных программ и наличия квалифицированного специалиста для управления им.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в увеличении расстояния между станиной и ленточной пилой и, как следствие, в увеличении площади рабочего стола ленточнопильного станка.
Это достигается тем, что в ленточнопильном станке с роликовыми направляющими, содержащем станину, электродвигатель, ведущий шкив, рабочий стол, ленточную пилу, блок упорных роликов, привод, согласно полезной модели, станина выполнена изогнутой и с направляющими полозьями на ее боковой стороне, и дополнительно имеются подвижный роликовый узел, установленный с возможностью перемещения по направляющим полозьям станины и состоящий из корпуса, внутри которого на осях расположены роликовые направляющие, которые огибает ленточная пила, и неподвижный роликовый узел, состоящий из установленных на осях роликовых направляющих для направления ленточной пилы, при этом в станине выполнены отверстия для размещения в них осей роликовых направляющих неподвижного роликового узла.
На фиг. 1 изображена схема ленточнопильного станка с роликовыми направляющими.
Ленточнопильный станок с роликовыми направляющими содержит станину 1 изогнутой формы, на боковой стороне которой расположены направляющие полозья 2, электродвигатель 3, рабочий стол 4, ведущий шкив 5, клиноременную передачу 6, ленточную пилу 7, подвижный роликовый узел, установленный с возможностью перемещения по направляющим полозьям 2 станины 1 при помощи ручки 8 и состоящий из корпуса 9, внутри которого на осях 10 расположены роликовые направляющие 11, которые огибает ленточная пила 7, блок 12 упорных роликов 13, расположенных сверху и снизу относительно рабочего стола 4, с ручкой 14 для регулировки положения блока 12 по высоте в зависимости от толщины заготовки и неподвижный роликовый узел, состоящий из установленных на осях 15 роликовых направляющих 16 для направления ленточной пилы 7, при этом в станине 1 выполнены отверстия для размещения в них осей 15 роликовых направляющих 16 неподвижного роликового узла.
Ленточнопильный станок с роликовыми направляющими работает следующим образом.
Оператор размещает заготовку на рабочем столе 4 на некотором расстоянии от ленточной пилы 7. Натяжение ленточной пилы 7 может регулироваться при помощи ручки 8 путем перемещения подвижного роликового узла по направляющим полозьям 2 станины 1. В зависимости от толщины заготовки регулируется положение блока 12 упорных роликов 13 по высоте при помощи ручки 14, при этом упорные ролики 13 фиксируют положение ленточной пилы 7 и предотвращают ее колебания в процессе работы. Далее оператор включает электродвигатель 3, от которого вращение через клиноременную передачу 6 передается на ведущий шкив 5, в результате чего ленточная пила 7 приводится в движение, при этом неподвижный роликовый узел направляет ленточную пилу 7. В процессе пиления оператор перемещает заготовку в нужном направлении, придавая ей требуемую форму в зависимости от цели выполняемой операции.
Такое исполнение ленточнопильного станка с роликовыми направляющими позволяет получить простую в управлении и эксплуатации конструкцию и увеличить расстояние между ленточной пилой и станиной в 1,5-2 раза, что необходимо при распиливании больших заготовок из плитных материалов, например, при производстве мягкой мебели, где нужны большие детали кресел, диванов и т.д.