УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕВАЛЬЦЕВАНИЯ СМЕСЕЙ

Полезная модель относится к резиноперерабатывающему производству, преимущественно к конструкции установки для перевальцевания смесей.
Известна установка для перевальцевания смесей [Полезная модель RU №30115. Установка для перевальцевания смесей / В.В.Стулов, Б.Н.Марьин, А.П.Шабалдин и др. Опубл. 20.06.2003. Бюл. №17], содержащая два полых расположенных параллельно валка, трубку для подвода охлаждающей воды, конденсатор в виде стакана, установленный в герметичной полости валка соосно с трубкой для подвода воды, зону испарения валка, устройство для разогрева валков в виде радиационного излучателя и отражателя.
Недостатком известной установки [ПМ №30115] является отсутствие сведений о измерении температуры поверхности валков, а также сведений о измерении и регулировании расхода охлаждающей воды, системе автоматического регулирования, что приводит к недостаточной эффективности работы установки при перевальцевания различных по химическому составу смесей.
Технический результат, получаемый при осуществлении заявляемой установки, заключается в:
1. Повышении качества перевальцованных смесей и исключении брака.
2. Экономии энергетических ресурсов и расхода воды.
Заявляемая установка характеризуется следующими существенными признаками.
Ограничительные признаки: два полых валка, расположенных параллельно; трубка для подвода охлаждающей воды; конденсатор в виде стакана в герметичной полости валка; конденсатор установлен соосно с трубкой для подвода воды; устройство для разогрева валков в виде радиационного излучателя и отражателя.
Отличительные признаки: бесконтактное электрическое устройство - пирометр для измерения температуры поверхности валков; электрический регулятор расхода охлаждающей воды; термопара для измерения температуры выходящей из валков воды; система автоматического регулирования температуры поверхности валков.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемой установки и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.
Наличие бесконтактного электрического устройства - пирометра для измерения температуры поверхности валков позволяет контролировать их температуру с заданной точностью даже при наличии перевальцовываемой смеси на поверхности валков. В результате исключается возможность перегрева валков.
Наличие электрического регулятора расхода охлаждающей воды позволяет регулировать расход воды в зависимости от температуры и загрузки валков, что повышает эффективность работы установки в целом.
Наличие термопары для измерения температуры выходящей из валков воды позволяет организовать ее контроль и регулировать расход охлаждающей воды.
Наличие системы автоматического регулирования температуры поверхности валков позволяет автоматически поддерживать заданную температуру на поверхности валков в зависимости от загрузки валков смесью и расхода охлаждающей воды.
На фиг.1 приведен внешний вид установки для перевальцевания смесей, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Заявляемая установка на фиг.1 и 2 состоит из двух полых валков 1, трубка для подвода охлаждающей воды 2, конденсатора 3, установленного в герметичной полсти валка 4, пористой структуры 5 на внутренней поверхности валка и жидкого теплоносителя 6 с образованием зоны испарения, устройства для разогрева валков в виде радиационного излучателя 7 и отражателя 8, бесконтактного электрического устройства - прирометра 9, электрического регулятора расхода охлаждающей воды 10, термопары 14 для контроля температуры выходящей из валков воды подключенных в систему автоматического регулирования, перегородок 11, уплотнения 12, трубки 13 для отвода воды.
Работа установки для перевальцевания смесей заключается в следующем. Включается привод валков 1 и устройство для разогрева валков в виде радиационного излучателя 7 и отражателя 8. После достижения заданной температуры поверхности валка 1, контролируемого по показанию бесконтактного электрического устройства - пирометра 9, включается расход охлаждающей воды, которая по трубке 2 поступает в зазор между внутренней поверхностью конденсатора 3 и трубкой 13 для отвода воды через перегородки 11. Разогрев поверхности валков 1 приводит к разогреву и испарению теплоносителя 6 из пористой структуры 5 на внутренней поверхности валка 1. Пары теплоносителя 6 заполняют герметичную полость валка 4 и конденсируются на поверхности конденсатора 3. Выделяющееся при конденсации паров теплоносителя тепло передается через стенку конденсатора 3 и отводится охлаждающей водой.
Процесс вращения валка 1 осуществляется относительно неподвижной трубки 2 с уплотнением 12, предотвращающими выливанием воды из валка. После разогрева поверхности валков 1 до заданной температуры выключается устройство для разогрева валков, содержащее радиационный
излучатель 7 и отражатель 8, и между валками загружается подлежащая перевальцеванию смесь. В процессе перевальцевания смеси выделяется тепло, которое разогревает поверхность валков 1 и передается через стенку валков с разогревом и испарением теплоносителя 6 из пористой структуры 5. Далее процесс передачи тепла и охлаждения валков 1 происходит аналогично как при разогреве валков радиационным излучателем 7 с отражателем 8. В случае увеличения температуры выходящей из валков воды выше допустимых значений, контролируемых по показаниям термопары 14, системой автоматического регулирования при помощи электрического регулятора расхода охлаждающей воды 10 расход воды увеличивается. В случае уменьшения тепловой нагрузки на валки при уменьшении количества загружаемой смеси и уменьшении температуры выходящей из валков воды ниже допустимых значений системой автоматического регулирования с помощью электрического регулятора расхода охлаждающей воды 10 расход воды уменьшается.