СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ЖИДКОГО ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА

1. Способ подачи заданного объема напитка в термопластичный контейнер, образованный из расположенной в пресс-форме нагретой заготовки, характеризующийся тем, что включает в себя этап, на котором впрыскивают по меньшей мере некоторое количество напитка в полость заготовки для содействия ее расширению внутри пресс-формы, которая определяет форму контейнера, и осуществляют продольное перемещение растягивающего стержня в течение заданного периода времени, обеспечивая продольное растяжение нагретой заготовки, при этом в конце заданного периода времени растягивающий стержень становится неподвижным, а объем находящегося в полости напитка превышает 50% от заданного.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что перемещением и впрыском управляют с помощью программно-управляемого промышленного устройства.
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что перемещением и впрыском управляют с помощью кулачка.
4. Способ по п.2, характеризующийся тем, что перемещением и впрыском управляют с помощью кулачка.
5. Способ по любому из пп.1-4, характеризующийся тем, что во время этапа предварительного нагрева заготовку нагревают до температуры от 50°С до 130°С.
6. Способ по п.5, характеризующийся тем, что во время этапа предварительного нагрева заготовку нагревают до температуры от 75°С до 100°С.
7. Способ по любому из пп.1-4, 6, характеризующийся тем, что скорость растягивающего стержня, достигаемая во время его перемещения, составляет от 0,5 м/с до 3,0 м/с.
8. Способ по любому из пп.1-4, 6, характеризующийся тем, что скорость растягивающего стержня, достигаемая во время его перемещения, составляет от 1 м/с до 2,5 м/с.
9. Способ по любому из пп.1-4, 6, характеризующийся тем, что во время этапа впрыска напиток имеет температуру от 1°С до 120°С.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что во время этапа впрыска напиток имеет температуру от 10°С до 90°С.
11. Способ по любому из пп.1-4, 6, 10, характеризующийся тем, что относительное продольное растяжение заготовки, измеренное между началом и окончанием этапа впрыска, составляет от 2 до 5.
12. Способ по п.11, характеризующийся тем, что относительное продольное растяжение заготовки, измеренное между началом и окончанием этапа впрыска, составляет от 2,5 до 4.
13. Способ по любому из пп.1-4, 6, 10, 12, характеризующийся тем, что радиальное относительное растяжение заготовки, измеренное между началом и окончанием этапа впрыска, составляет от 2 до 7.
14. Способ по п.13, характеризующийся тем, что радиальное относительное растяжение заготовки, измеренное между началом и окончанием этапа впрыска, составляет от 3 до 4,5.
15. Способ по любому из пп.1-4, 6, 10, 12, 14, характеризующийся тем, что термопластик выбирают из группы, состоящей из полиэтилентерефталатов, полипропиленов, полиэтиленов, поликарбонатов, полистиренов, полимолочных кислот, поливинилхлоридов и их сочетаний.
16. Способ по любому из пп.1-4, 6, 10, 12, 14, характеризующийся тем, что включает этап предварительного ввода газа для содействия расширению заготовки, так что объем заготовки достигает установленной доли заданного объема.
17. Способ по п.16, характеризующийся тем, что установленная доля равна 70% от заданного объема.
18. Способ по п.16, характеризующийся тем, что за этапом предварительного ввода газа следует этап впрыска напитка для содействия расширению заготовки до достижения ею заданного объема.
19. Способ по п.17, характеризующийся тем, что за этапом предварительного ввода газа следует этап впрыска напитка для содействия расширению заготовки до достижения ею заданного объема.
20. Способ по любому из пп.1-4, 6, 10, 12, 14, 17-19, характеризующийся тем, что пресс-форму предварительно нагревают до температуры по меньшей мере на 50°С ниже точки плавления термопластика.
21. Способ по любому из пп.1-4, 6, 10, 12, 14, 17-19, характеризующийся тем, что дополнительно включает последующий этап установки на контейнере укупорочного колпачка.
22. Способ по п.21, характеризующийся тем, что этап впрыска по меньшей мере некоторого количества напитка включает впрыск объема напитка, в который предварительно введен газ для создания избыточного давления в горлышке контейнера после установки укупорочного колпачка.
23. Способ по любому из пп.1-4, 6, 10, 12, 14, 17-19, 22, характеризующийся тем, что продольное перемещение стержня осуществляют с постоянной скоростью.
24. Способ по любому из пп.1-4, 6, 10, 12, 14, 17-19, 22, характеризующийся тем, что для снижения рисков деформации горлышка заготовки впрыск осуществляют через насадку с колоколообразной головкой.
25. Устройство для подачи заданного объема напитка в термопластичный контейнер, образованный из расположенной в пресс-форме нагретой заготовки, характеризующееся тем, что содержит средство впрыска по меньшей мере некоторого количества напитка в полость заготовки для содействия ее расширению внутри пресс-формы, которая определяет форму контейнера, средство для продольного перемещения растягивающего стержня в течение заданного периода времени и для продольного растяжения нагретой заготовки, обеспечивающее в конце заданного периода времени неподвижное состояние растягивающего стержня, и средство, обеспечивающее, чтобы в конце упомянутого заданного периода времени объем находящегося в полости напитка составлял больше установленной доли заданного объема.