Способ изготовления покрытия

1. Способ изготовления покрытия (1), включающий
обеспечение первого слоя (2), выполненного из гибкого материала и имеющего первую и вторую поверхности (2а, 2b), обращенные к соответствующим противоположным сторонам,
обеспечение второго слоя (3), выполненного из по существу жесткого материала и имеющего первую поверхность (3а) и вторую поверхность (3b), обращенные к соответствующим противоположным сторонам,
прикрепление, предпочтительно путем приклеивания, первой поверхности (3а) второго слоя (3) ко второй поверхности (2b) первого слоя (2),
выполнение во втором слое (3) по меньшей мере одной канавки (4), предпочтительно набора канавок, как вариант, путем удаления материала, предпочтительно путем фрезерования, с образованием смежных жестких конструкционных частей (5), при этом выполнение каждой канавки (4) осуществляют путем создания полости, имеющей по существу V-образный профиль, вершина которого расположена вблизи первого слоя (2) или на нем.
2. Способ по п. 1, в котором дополнительно
обеспечивают третий слой (6), выполненный из по существу жесткого материала и имеющий первую поверхность (6а) и вторую поверхность (6b), обращенные к соответствующим противоположным сторонам,
прикрепляют, предпочтительно путем приклеивания, первой поверхности (6а) третьего слоя (6) к первой поверхностью (2а) первого слоя (2),
выполняют в третьем слое (6) по меньшей мере одну канавку (7), соотносящуюся с соответствующей канавкой (4) второго слоя (3), как вариант, путем удаления материала, предпочтительно путем фрезерования, с образованием смежных жестких конструкционных частей (8), каждая из которых соотносится с соответствующее жесткой частью (5) второго слоя (3), при этом выполнение каждой канавки (7) осуществляют путем создания полости, имеющей по существу V-образный профиль, вершина которого расположена вблизи первого слоя (2) или на нем.
3. Способ по п. 2, в котором прикрепление второго и третьего слоев (3, 6) к первому слою (2) выполняют в соответствии со следующими этапами:
наносят клей или аналогичное адгезионное вещество на первую поверхность (3а) второго слоя (3),
наносят клей или аналогичное адгезионное вещество на первую поверхность (6а) третьего слоя (6),
располагают первый слой (2) на втором слое (3) так, что вторая поверхность (2b) первого слоя (2) взаимодействует с клеем, нанесенным на первую поверхность (3а) второго слоя (3),
располагают третий слой (6) на первом слое (2) с противоположной стороны относительно второго слоя (3) так, что клей, нанесенный на первую поверхность (6а) третьего слоя (6), взаимодействует с первой поверхностью (2а) первого слоя (2),
прижимают указанные слои (2, 3, 6) вплотную друг к другу.
4. Способ по п. 3, в котором на этапе обеспечения первого слоя (2) обеспечивают наличие сетки, имеющей сквозные отверстия, так что расположение первого слоя (2) на втором слое (3) и третьего слоя (6) на первом слое (2) приводит к погружению указанной сетки первого слоя (2) в клей, нанесенный на второй и третий слои (3, 6), при этом указанный клей обволакивает сетку и заполняет ее сквозные отверстия с обеспечением непосредственного присоединения второго слоя (3) к третьему слою (6) через указанные отверстия.
5. Способ по п. 4, в котором клей, наносимый на второй слой (3) и третий слой (6), представляет собой расширяющийся клей, по выбору полиуретановый или силиконовый клей либо аналогичный клей, способный удерживать сетку первого слоя (2) между вторым и третьим слоями (3, 6).
6. Способ по любому из пп. 2-5, в котором дополнительно выполняют этап калибрования покрытия (1), включающий уменьшение толщины второго слоя (3) и/или третьего слоя (6).
7. Способ по п. 6, в котором на этапе калибрования выполняют следующие этапы:
размещают покрытие (1) на рабочей поверхности, предпочтительно присасывающей поверхности,
фиксируют покрытие (1) на указанной рабочей поверхности, предпочтительно путем присасывания,
шлифуют второй слой (3) для уменьшения его толщины до заданного значения, при этом шлифование указанного слоя (3) обеспечивает его выравнивание,
шлифуют третий слой (6) для уменьшения его толщины до заданного значения, предпочтительно соответствующего толщине второго слоя (3), при этом шлифование указанного третьего слоя обеспечивает его выравнивание.
8. Способ по любому из пп. 2-5, в котором дополнительно выполняют подготовительный этап проектирования дизайна покрытия (1), предшествующий этапу образования канавок (4) по меньшей мере во втором слое (3), при этом на указанном этапе проектирования выполняют следующие этапы:
задают окончательную трехмерную форму изготавливаемого покрытия (1),
определяют количество и ориентацию канавок (4, 7), образуемых во втором и третьем слоях (3, 6), для обеспечения возможности принятия покрытием (1) заданной трехмерной формы на этапе установки.
9. Способ по п. 8, в котором трехмерную форму получаемого покрытия (1) задают путем создания виртуальной трехмерной модели конструкции, или путем импортирования уже существующей виртуальной трехмерной модели конструкции, или путем создания виртуальной трехмерной модели конструкции в результате считывания фактической трехмерной формы.
10. Способ по п. 9, в котором определение количества и ориентаций канавок выполняют путем обработки заданной виртуальной трехмерной модели, при этом на указанном этапе определения выполняют составление и отображение предварительной конфигурации конструкции покрытия (1), соответствующей заданной окончательной форме.
11. Способ по п. 10, в котором как виртуальная трехмерная модель, так и предварительный вид конфигурации конструкции покрытия (1) могут быть преобразованы для изменения их формы.
12. Способ по п. 10, в котором составление и отображение предварительной конфигурации конструкции покрытия (1) выполняют на основании формы заданной виртуальной трехмерной модели, и/или формы образуемых жестких конструкционных частей (5, 8), и/или количества указанных частей (5, 8), и/или их расположения, и/или толщины второго и третьего слоев (3, 6) покрытия (1), и/или материала второго и третьего слоев (3, 6), и/или выполняемой чистовой обработки.
13. Способ по п. 10, в котором дополнительно выполняют анализ заданной виртуальной трехмерной модели для оценки механических напряжений и/или нагрузок и/или поверхностных натяжений, возникающих на соответствующем покрытии (1), причем указанный анализ виртуальной трехмерной модели обеспечивает возможность выявления областей или зон, требующих соответствующих точек опоры, и/или самонесущих областей или зон.
14. Способ по любому из пп. 10-13, в котором дополнительно выполняют следующие этапы:
записывают окончательную трехмерную модель, соответствующую изготавливаемому покрытию (1),
предпочтительным образом обрабатывают форму окончательной трехмерной модели для образования на плоскости во втором и третьем слоях (3, 6) канавок (4, 7), необходимых для получения трехмерной формы модели,
определяют список команд управления станком с числовым программным управлением, обеспечивающих выполнение на плоскости во втором слое (3) и третьем слое (6) покрытия (1) V-образных канавок (4, 7), необходимых для получения заданной трехмерной формы.