Станок для изготовления пазовых клиньев электрических машин

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАЗОВЫХ КЛИНЬЕВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
Полезная модель относится к области электромашиностроения и может быть использована для изготовления пазовых клиньев электрических машин из листовых электроизоляционных материалов при ремонтных работах ,
Известен станок для разрезки листов из текстолита, гетинакса, стеклотекстолита и других пластмасс толщиной 3-70 мм ( Штучный Б.П. Обработка пластмасс резанием. Справочное пособие.М.: Машиностроение, 1974 стр.129 - 130, рис.55 ). Станок имеет станину, стол с прижимным устройством для крепления заготовки, механизмы привода фрезы и подач стола, регулируемый упор с линейкой. Разрезание листовых материалов производится фрезой, закрепленной под столом и выступающей над его поверхностью на необходимую величину .
Недостатком данного станка является то, что невозможно получить скосы на обрабатываемом изделии .
Известен также станок для изготовления пазовых клиньев электрических машин (Перельмутер Н.М. Электромонтер-обмотчик и изолировщик по ремонту электрических машин:Учебник для технических училищ.-М.:Высш. школа, 1980. стр 175, рис. 95 ) - принят за прототип .
Станок имеет корпус, верхнюю и нижнюю плиты, гребенку, которая через систему штоков при подаче сжатого воздуха в диафрагменную камеру зажимает заготовку из листового электроизоляционного материала, механизм привода фрезы. Разрезание заготовки одновременно на несколько клиньев производится фрезой, расположенной над материалом.Форма и размеры клиньев зависят от формы и размеров режущей
части, сложной по конфигурации, фрезы, а также от высоты подъема стола относительно её.
Недостатком вышеприведенного станка является применение сложного специального режущего инструмента, имеющего большое количество режущих кромок и необходимость его смены при переходе на обработку другого типоразмера клиньев.
Техническим эффектом полезной модели является получение требуемого профиля клина стандартными инструментами и исключение его смены при переходе на обработку другого типоразмера .
Технический эффект достигается тем, что в станке для изготовления пазовых клиньев электрических машин, содержащем каркас с жёстко закрепленными на нем боковыми щитами, образующими корпус, столешницу с регулируемым упором для обрабатываемого листового материала, дисковый отрезной инструмент с механизмом привода и устройство для удаления и сбора пыли и стружки, согласно полезной модели станок дополнительно снабжен вторым дисковым отрезным инструментом, установленным на одном шпинделе с первым и наклонным столом, включающим плиту, на которой установлена каретка для размещения и фиксации заготовок, перемещающаяся по направляющей, которая установлена на плите с возможностью перемещения и фиксации относительно плоскости резания второго отрезного дискового инструмента перпендикулярно направлению перемещению каретки, при этом наклонный стол установлен на каркасе с возможностью регулирования и фиксации острого угла к столешнице.
Полезная модель поясняется чертежами .
На фиг. 1 изображен станок для изготовления пазовых клиньев электрических машин со стороны рабочего места первым отрезным инструментом.На фиг.2 изображен станок для изготовления пазовых клиньев электрических машин со стороны рабочего места вторым отрезным ин З/ЗЙ/ 2
струментом.На фиг.З - сечение А-А на фиг.2 (без столешницы).На фиг.4 показан вид Б на фиг.1 (без наклонного стола).На фиг.З и фиг.6 изображены профили клиньев, изготавливаемые на станке.На фиг.7, фиг.8 и фиг.9 изображена последовательность получения профиля пазового клина фиг.6 .
Станок для изготовления пазовых клиньев электрических машин состоит из каркаса 1, боковых щитов 2, столешницы 3 с регулируемым упором 4, линейкой 5 и щелью 6 для выхода инструмента 7, механизма привода 8 и устройства для удаления и сбора пыли 9.
В данном конкретном случае реализации полезной модели на каркасе 1 закреплен наклонный стол 10, включающий кронштейн 11 и плиту 12, на которой перемещается направляющая 13 и каретка 14, перемещающаяся по направляющей 13 и на плите 12 и служащая для установки и фиксации заготовки 15, от которой отрезается пазовый клин 16 .
На шпинделе 17 установлен второй дисковый отрезной инструмент 18, верхней частью входящий в прорези 19 и 20 плиты 12 и каретки 14, а нижней частью в воздуховод 21 .
Кронштейн 11 снабжен осью 22 и планкой 23, имеющей аксиальный паз 24, служащие для установки и углового перемещения плиты 12. Винты 25 фиксируют угловое положение плиты 12, которое контролируется по нониусу 26 .На направляющей жестко установлена гайка 27, в которую ввернут винт 28, установленный по скользящей посадке во втулке 29, закрепленной на плите 12 .Вращение винта 28 осуществляется лимбом 30 .Винты 31 фиксируют положение направляющей 13 относительно второго отрезного дискового инструмента, контролируемого по линейке 32 .
Станок работает следующим образом.Устанавливают по линейке 5 и фиксируют упор 4 на величину, равную длине пазового клина 16 или кратно ей .Включают механизм привода 8, который приводит во вращеM3fM(i
ние первый 7 и второй 18 дисковые отрезные инструменты. Одновременно включается и устройство для удаления и сбора пыли 9. Производят разрезку листа из электроизоляционного листа (не показан) первым дисковым отрезным инструментом 7 на полосы (заготовки 15).Отключают механизм привода 8.
Далее производят настройку наклонного стола 10 на требуемые размеры пазового клина 16 : углы а и Р регулируются путем вращения наклонного стола 10 вокруг оси 22, а ширину клина h устанавливают перемещением направляющей 13 совместно с кареткой 14 вращением лимба 30.Настройку фиксируют винтами 25 и 31.Заготовку 15 устанавливают и зажимают на каретке И.Включают механизм привода 8 и каретку с закрепленной на ней заготовкой 15 подают ко второму дисковому отрезному инструменту 18. Производят отрезку пазового клина 16 и каретку 14 возвращают в исходное положение .Разжимают и снимают пазовый клин 16. Заготовку 15 разжимают, снимают с каретки 14, поворачивают на 180 градусов и устанавливают вновь .
Производят контроль размеров пазового клина и при необходимости вносят коррективы в настройку по нониусу 26 и линейке 32 и отрезают следующий пазовый клин.
При изготовлении профиля пазового клина электрических машин, изображенного на фиг.6, производят последовательно две перенастройки наклонного стола согласно фиг.7, фиг.8, фиг.9 .
Реализация данного технического решения позволяет при изготовлении пазовых клиньев исключить дорогостоящий специальный режущий инструмент, а также его смену при переходе на обработку другого типоразмера , что наиболее целесообразно при ремонтных работах : при большой номенклатуре и небольших партиях .