Пластиковая емкость для хранения жидкостей

Полезная модель относится к пластиковой емкости с конусным дном объемом от 8000 до 15000л, изготовленной из полиэтилена методом ротоформования, и применяется для стационарного хранения воды, жидких минеральных удобрений, растворов кислот, солей, различной агрохимии, минеральных масел, дизельного топлива и других жидкостей, не агрессивных к материалу емкости. Заявленная полезная модель предназначена к использованию только для невязких жидкостей с хорошей текучестью.
В данный момент выпускается множество изделий сходного назначения. Однако емкостей с конусным дном объемом свыше 5000л очень мало.
Известна емкость для хранения и транспортировки жидких сред, выполненная в форме бочки, состоящей из цилиндрической обечайки с кольцевыми ребрами жесткости и двух днищ, одно из которых плоское, а другое имеет форму усеченного конуса с радиальными ребрами жесткости, наливной горловиной с резьбой и подъемными проушинами, и изготовленная из полимерной композиции, состоящей из 97 мас.% полиэтилена низкого давления и 3 мас.% модификатора ударопрочности на основе полиолефинового эластомера(RU 191028 U1, B65D 1/00, 22.07.2019).
Известна емкость для хранения, которая включает внутренний полый корпус, уплотняющую головку и заднюю крышку, которые соответственно сформированы с обеих сторон корпуса емкости и выполнены за одно целое с корпусом емкости. Внешняя стенка корпуса снабжена первой группой усиления и второй группой усиления последовательно от задней крышки к днищу. Первая группа усиления включает в себя несколько армирующих лент и вторую армирующую ленту между двумя первыми армирующими лентами, при этом между двумя соседними первыми армирующими лентами образован зазор для образования второй усиливающей ленты (CN 207107139 U, B65D 1/00, 16.03.2018).
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является пластиковая емкость для транспортировки и хранения жидкостей, содержащая три основных сегмента - верхний, средний и нижний соответственно, причем верхний сегмент состоит из горловины, а нижний сегмент представляет собой дно, отличающаяся тем, что верхний сегмент имеет сферическую форму с основной большой полусферой по центру и четырьмя четвертьсферами по углам, разделенными на восемь монтажных площадок для размещения дополнительного оборудования и фитингов, причем монтажные площадки расположены по две с каждой стороны упомянутой емкости, при этом каждая четвертьсфера плавно по радиусу переходит в вертикальную стенку, а основная большая полусфера по радиусу переходит в вертикальную стенку между монтажными площадками, причем плоские вертикальные части стенки имеют сплошные вертикальные ребра жесткости по три с каждой стороны, проходящие насквозь от низа до верха и выполненные полукруглым сечением, при этом на дне выполнены продольные ребра жесткости, имеющие полукруглое сечение, а в центральной части дна ниже его плоскости выполнен приямок для монтажа внутреннего бурта сливного патрубка, причем горловина выполнена с двухъярусным основанием, при этом упомянутая емкость изготовлена из полиэтилена методом ротоформования с образованием единой монолитной структуры оболочки (RU 2777672 С1, B65D 1/00, 08.08.2022).
Основными недостатками указанных технических решений являются наличие в верхней части меньшего количества элементов (погрузочные проушины, монтажные площадки и т.п.), либо полное отсутствие каких-то из них, а также расположение горловины, что ведет при необходимости провести осмотр емкости через нее к уменьшению безопасности, поскольку нужно подняться по лестнице и забраться наверх емкости. Кроме того, абсолютное большинство подобных пластиковых емкостей с конусным дном изготавливаются с конусом 60, 90 либо 110°. Чем острее угол, тем лучше опорожнение, например, сыпучих продуктов, однако существенно увеличивается высота изделия, что уменьшает безопасность при обслуживании и сильно ограничивает возможность применения емкостей в помещениях с низким уровнем потолка.
Технической проблемой, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является создание пластиковой емкости для хранения жидкостей, устраняющей указанные выше недостатки.
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение безопасности обслуживания за счет снижения общей высоты изделия и размещения всех конструктивных элементов с учетом возможности их безопасного использования в дальнейшем.
Технический результат обеспечивается тем, что пластиковая крупногабаритная емкость для хранения жидкостей, имеющая конусовидную усеченную форму дна и содержащая три основных сегмента – верхний, средний и нижний, соответственно, причем средний сегмент представляет собой цилиндр, а нижний сегмент, являющийся дном, выполнен в виде усеченного конуса, согласно полезной модели верхний сегмент состоит из смещенной вбок горловины с крышкой, четырех монтажных площадок под дополнительное оборудование, которые расположены ближе к краю верхнего сегмента, и расположенной в центре широкой плоской монтажной площадки для мешалки, при этом верхний сегмент имеет четыре погрузочные проушины, а нижний сегмент в виде усеченного конуса выполнен с углом раствора конуса120-150°.
Кроме того, в широкой плоской монтажной площадке установлена механическая мешалка.
Кроме того, в широкой плоской монтажной площадке установлена гидравлическая мешалка.
Кроме того, в широкой плоской монтажной площадке установлен уровнемер.
Заявленная полезная модель поясняется чертежами, где:
На фиг.1 представлен общий вид пластиковой крупногабаритной емкости для хранения жидкостей.
На фиг.2 представлено дно пластиковой крупногабаритной емкости для хранения жидкостей.
На фиг.3 представлен вид сверху пластиковой крупногабаритной емкости для хранения жидкостей.
На фиг.4 представлен вид сбоку пластиковой крупногабаритной емкости для хранения жидкостей.
Отличительной особенностью полезной модели является компоновка верхней части с размещением на ней всех необходимых элементов в достаточном количестве.
На фиг.1-4 представлена пластиковая крупногабаритная емкость для хранения жидкостей, имеющая конусовидную усеченную форму дна, содержит три основных сегмента – верхний 5, средний 6 и нижний 7, соответственно. Средний 6 сегмент представляет собой цилиндр. Нижний 7 сегмент, являющийся дном, выполнен в виде усеченного конуса. Верхний 5 сегмент состоит из смещенной вбок горловины с крышкой 1, четырех плоских монтажных площадок 4 для дополнительного оборудования, которые расположены ближе к его краю, и расположенной строго в центре широкой плоской монтажной площадки 2 для мешалки. Кроме того, верхний сегмент имеет четыре погрузочные проушины 3. Нижний сегмент в виде усеченного конуса выполнен с углом раствора конуса 120-150°.
Пластиковая емкость объемом от 8000 до 15000л относится к крупногабаритным емкостям для хранения жидкостей.
Монтажные площадки 4 под дополнительное оборудование (гидромешалки, линии наполнения, уровнемеры, указатели уровня, приемные лотки шнекового дозатора и т.д.) выполнены плоскими и расположены с разных сторон емкости.
Конус с большим углом раствора (раскрытия) существенно экономит высоту, что обеспечивает повышение безопасности при ее обслуживании и позволяет разместить емкость в более низких помещениях. Например, на диаметре емкости 2400мм и диаметре усеченной части 210 мм, при угле раствора 70°, т.е. менее 120°, высота усеченного конуса составит 1545мм. При угле раствора 110°,т.е. менее 120°, высота усеченного конуса составит 730мм. При угле раствора 140° высота составит уже 374 мм, а уже при угле раствора более 150°даже маловязкие жидкости испытывают сложности с опорожнением, оставаясь на поверхности дна, к тому же технология ротоформования не позволяет гарантировать идеальную плоскую поверхность и, даже незначительная деформация дна при остывании и усадке, может создать обратное склонение дна относительно сливного отверстия, что приведет к невозможности слить всю жидкость. Соответственно, в допустимых пределах раствора 120-150°, высота конуса сокращается более чем в 4 раза, при этом на скорость и качество слива невязкой жидкости это не влияет.
В верхнем 5сегменте емкости горловина с крышкой смещена к краю изделия, что существенно повышает безопасность обслуживания. Учитывая, что размещенная на специальной подставке конусная емкость объемом 11000л получается высотой 3,9м, чтобы провести осмотр емкости необходимо подняться по лестнице. Смещенная вбок горловина с крышкой 1 позволяет безопасно, с лестницы, не забираясь наверх емкости открыть крышку и заглянуть внутрь. При расположении инспекционной крышки в центре, при диаметре емкости 2200-2400мм, дотянуться, не слезая с лестницы невозможно.
Четыре погрузочные проушины 4 делают процесс монтажа и погрузки безопаснее. Так как эти емкости транспортируются только в лежачем положении (потому что высота изделия в среднем от 3 до 3,9м, а диаметр 2,2 – 2,4м, в зависимости от объема и раствора конуса), стропальщик имеет возможность зацепить стропы независимо от того, как погрузили изделие – с каждой стороны есть погрузочная проушина.
В центре верхнего 5сегмента емкости имеется широкая плоская монтажная площадка 2, куда можно смонтировать гидравлическую или механическую мешалку. В данном случае под широкой понимается, что плоская монтажная площадка 2 по размерам выполнена шире, по сравнению с потенциально пересекающимися в центре плоскостями погрузочных проушин, если бы площадка отсутствовала.
Достаточное количество плоских монтажных площадок 4 по периметру верхнего сегмента емкости, куда удобно монтировать гидромешалки, линии наполнения, уровнемеры, указатели уровня, приемные лотки шнекового дозатора и т.д. Количество монтажных площадок 4 позволяет смонтировать сразу несколько элементов, при этом, при необходимости, разнести их по разные стороны емкости. Например, линию наполнения и уровнемер, чтобы при наливе струя не попадала на поплавок уровнемера и не искажала показания прибора. При этом, расположение этих площадок по периметру изделия позволяет безопасно проводить обслуживание смонтированных элементов, т.к. они доступны с краю емкости. Именно четыре площадки создают максимальный охват периметра емкости и дают максимальную площадь монтажа, чтобы не ограничивать дальнейший монтаж расположением емкости в пространстве относительно подводимых навесных элементов (существующие трубопроводы налива, кабельные трассы уровнемеров, приводов мешалок и т.п.) относительно одной, двух или трех площадок, при этом большее количество (пять, шесть и т.д.) широких монтажных площадок физически не уместится на изделии без уменьшения площади самих монтажных площадок.
Таким образом, заявленная совокупность существенных признаков полезной модели необходима и достаточна для достижения заявленного технического результата, заключающегося в повышении безопасности обслуживания.