КОТЕЛ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ГАЗОВЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ СТАЛЬНОЙ "ИШМА"

Полезная модель относится к области коммунальной и производственной теплоэнергетики.
Известен аппарат отопительный газовый с водяным контуром, в котором теплообменник представляет собой четырехрядный пакет труб, по которым движутся продукты сгорания, а с внешней стороны омываются водой, заполняющей аппарат (Кязимов Г.Г. Основы газового хозяйства. М. Высшая школа, 1987, с. 240).
Недостатком данного устройства является сложность изготовления и достижение оптимального соотношения между величиной теплопередачи и потребной величиной тяги.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является аппарат отопительный газовый бытовой с водяным контуром производства ЗАО «Ростовгазаппарат» АОГВ-17, 4, 3, модель 2210, ГОСТ 20219-74, ТУ 51-20-25-92 (см. Руководство по эксплуатации «Аппарат отопительный газовый бытовой с водяным контуром», с. 6-7).
Теплообменник аппарата газового содержит вертикальный корпус с подводящим и отводящим патрубком, трубные решетки, в которых закреплены теплообменные трубы, равномерно расположенные по окружности, в трубы вставлены турбулизаторы, представляющие собой одинарные пластины с отогнутыми (в разные стороны) полукруглыми лопатками, перегораживающими сечение трубы, при изготовлении которых образуются отверстия для прохода продуктов сгорания.
Нагреваемая среда поступает в корпус через входной патрубок, омывает трубы и выходит через выходной патрубок. Теплоноситель - продукты сгорания, поступает в трубы, проходит через турбулизаторы и в результате теплообмена, отдав тепло нагреваемой среде, покидает аппарат.
Недостатком этого аппарата является то, что при достаточно больших диаметрах теплообменных труб для перекрытия сечения трубы лопатки изготавливаются соответствующего размера, следовательно, при изготовлении получают большие отверстия для прохода теплоносителя, что ведет к увеличению скорости прохождения продуктов сгорания и ухудшению теплопередачи.
Уменьшение диаметра труб ведет к увеличению их количества и повышению сложности изготовления и стоимости изделий.
Кроме того, необходимость получить нужную теплопередачу при больших скоростях прохождения газов ведет к увеличению площади теплопередачи и габаритов установки.
Задачей полезной модели является интенсификация процесса теплопередачи отопительного аппарата, оптимизация геометрических параметров турбулизаторов и уменьшение габаритов отопительного аппарата.
Технический результат достигается тем, что каналы теплообменных труб для прохода отходящих газов и для прохода теплоносителя имеют прямоугольную форму в поперечном сечении и сварены поочередно друг за другом для улучшения процесса теплопередачи, а турбулизаторы имеют гнутую зигзагообразную форму с одинаковым шагом по всей своей длине и располагаются в канале теплообменных труб отходящих газов так, что вершина одного турбулизатора находится на уровне вершины последующего, что позволяет замедлить движение отходящих газов, увеличить интенсивность теплообмена, а следовательно, уменьшить площадь теплообменника и размеры отопительного котла.
На фиг. 1 изображен аппарат отопительный газовый с водяным контуром (продольный разрез).
На фиг. 2 - каналы для прохода отходящих газов и теплоносителя.
На фиг. 3 - расположение турбулизаторов в канале отходящих газов.
Отопительный газовый аппарат с водяным контуром содержит кожух 1, приемное устройство 2 теплообменника 5, устройство топочное 3, дымоотводящее устройство 4, клапан подачи газа 13. Корпус теплообменника 5 имеет подводящий патрубок 6 и отводящий патрубок 7 теплоносителя 10, трубные решетки 8, 9, в которых установлены теплообменные трубы 14 для прохода отходящих газов и трубы 15 для прохода теплоносителя, имеют прямоугольную форму в поперечном сечении и сварены поочередно друг за другом для улучшения теплопередачи.
В каналах теплообменных труб 14 для отходящих газов размещены турбулизаторы 11, имеющие гнутую зигзагообразную форму с одинаковым шагом по всей своей длине и располагаются так, что вершина одного турбулизатора находится на уровне вершины последующего, что позволяет замедлить движение отходящих газов, увеличить интенсивность теплообмена, а следовательно, уменьшить площадь теплообменника и размеры отопительного котла.
Отопительный аппарат работает следующим образом. Теплоноситель 10 поступает в корпус теплообменника 5 через подводящий патрубок 6, омывает теплообменные трубы 15 и выходит через патрубок 7. Поток продуктов сгорания поступает из топочного устройства 3 в теплообменные трубы 14 для отходящих газов, проходит через турбулизаторы 11, при этом турбулизаторы создают синусоидальное движение отходящих газов, увеличивая тем самым интенсивность теплообмена при нагреве теплоносителя 10. Отходящие газы 12 покидают отопительный аппарат через дымоотводящее устройство 4.
Отопительный аппарат может крепиться на стену дома при помощи кронштейнов 16.