Автомат зачехления пружин УП-1 "Кузнечик"

2003130833
Автомат зачехления пружин УП-1 «Кузнечик
Полезная модель относится к области производства мебели, в частности при изготовлении пружинных блоков для матрасов и элементов мягкой мебели. Автомат зачехления пружин УП-1 «Кузнечик представляет собой автоматическое устройство для изготовления из полосы полимерной ткани непрерывного ряда глухих чехлов с находящимися в них пружинами, отделенными друг от друга швами, образованными с помощью ультразвука. В дальнейшем ряды, нарезанные по длине в нужный размер и уложенные один к одному в единую карту на клей, являются пружинным блоком для изготовления матраса или элемента мягкой мебели.
Наиболее близким аналогом полезной модели является ручное изготовление непрерывного ряда чехлов из полосы полимерной ткани с помощью швейной машинки с ручной же закладкой пружин в чехлы. К недостаткам прототипа следует отнести низкую производительность, высокую трудоемкость, трудность ручного заполнения чехла пружиной и ее приневоливания на период прошивки торцового шва чехла, а так же пониженная по сравнению со сварным швом надежность ниточного шва.
Технической задачей полезной модели является механизация изготовления непрерывного ряда глухих чехлов с находящимися внутри пружинами в автоматическом режиме, с применением ультразвуковой технологии сварки швов.
Предлагаемый технический результат заключается:
1.в механизации всех технологических операций по изготовлению непрерывного ряда глухих чехлов из полосы полимерной ткани с находящимися в них пружинами;
2.в автоматизации технологического цикла по изготовлению непрерывного ряда глухих чехлов из полосы полимерной ткани с находящимися в них пружинами;
3.в скоростном образовании швов;
4.в обеспечении скоростного движения узлов и деталей полезной модели;
5.в надежной, без искровой коммутации силового тока электромагнитов.
Первый технический результат достигается за счет того, что все технологические операции по изготовлению из полосы полимерной ткани непрерывного ряда глухих чехлов с находяшзимися в них пружинами производится на специальном станке без участия ручного труда.
Второй технический результат достигается за счет того, что все технологические операции по изготовлению полосы полимерной ткани непрерьшного ряда глухих чехлов с находящимися в них пружинами управляются с помощью электромеханического или электронного командного аппарата в автоматическом режиме.
Третий технический результат достигается за счет того, что шов на полосе из полимерной ткани образуется с помощью ультразвукового инструмента в течение одной секунды.
Четвертый технический результат достигается за счет того, что для скоростного движения узлов и деталей полезной модели применены длинноходовые электромагниты постоянного тока.
Пятый технический результат достигается за счет того, что коммутация силового тока электромагнитов производится электронными ключами.
Пример изготовления непрерывного ряда глухих чехлов из полосы полимерной ткани с находящимися в них пружинами в соответствии с предполагаемым техническим
Полезная модель по конструкции представляет собой автоматический станок с полной механизацией технологических операций по изготовлению непрерывного ряда глухих чехлов из полосы полимерной ткани с находящимися в них пружинами.
Полезная модель (Фиг 1,2) состоит из конструкции подвески рулона 1 полимерной ткани перпендикулярно направлению движения отрезанной от рулона полосы, технологического ножа 2, механизма протяжки 3 отрезанной от рулона полосы, электромеханического устройства 4 включения и выключения механизма протяжки полосы, устройства складывания 5 полосы ткани пополам относительно продольной оси, рабочего цилиндра 6 и механизма его движения 7 , приневоливателя пружины 8 и механизма его движения 9 , автомата транспортировки 10 пружины и ее подачи в рабочий цилиндр, образователя вертикального шва чехла с механизмом его движения 11 , образователя горизонтального шва чехла с механизмом его движения 12 , технологической столепшицы 13 , блока коммутации силового тока 14 (Фиг 3) и командного аппарата 15 (Фиг 3).
Принцип действия полезной модели.
От подвешенного на конструкции рулона 1 (Фиг 1,2) полимерной ткани в процессе протяжки технологическим ножом 2 (Фиг 1,2) отрезается полоса ткани, которая через устройство складывания охватывает с двух сторон рабочий цилиндр 6 (Фиг 1,2). Для образования первого вертикального шва чехла, сложенная вдвое полоса вручную подводится к образователю вертикального шва чехла 11 (Фиг 1,2), после чего включается командный аппарат 15 (Фиг 3). Командный аппарат через механизмы движения снабжает рабочий цилиндр пружиной 10 (Фиг 1,2), опускает его на столешницу 13 (Фиг 1,2) и двигает вперед в фикскгрованное положевше. Приневоливатель 8 (Фиг 1,2) опускается вниз внутрь рабочего цилиндра и приневоливает пружину 16 (Фиг 1,2), а образователь вертикального шва чехла обтягивает ткань вокруг рабочего цилиндра и производит вертикальный шов чехла. Рабочий цилиндр поднимается вверх и выходит из чехла. Образователь горизонтального шва чехла 12 (Фиг 1,2) приближается к приневоливателю для удержания пружины после подъема последнего. Приневоливатель уходит вверх, образователь горизонтального шва чехла сжимает ткань и производит горизонтальный шов чехла Чехол с пружиной внутри готов. В это время рабочий цилиндр принимает новую пружину и цикл изготовления из полосы полимерной ткани непрерывного ряда глухих чехлов с находящимися в них пружинами повторяется.
Алгоритм цикла (Фиг 4).
Чехол с пружиной (Фиг 5).
Технологический период цикла - 4 секунды.
Техническая производительность 900 чехлов/час.
Образователи шва чехла, механизмы движения, коммутация тока и командные аппараты могут иметь другие технические решения и другую природу, если они обеспечивают скорость, принцип действия представленной полезной модели.
результатом.
Перечень фигур чертежей и иных материалов.
Фиг 1,2 - Автомат зачехления пружины УП-1 «Кузнечик
1- конструкция подвески рулона полимерной ткани
2- технологический нож
3- механизм протяжки
4- электромеханическое устройство
5- устройство складывания
6- рабочий цилиндр
7- механизм движения рабочего цилиндра
8- приневоливатель пружины
9- механизм движения прршеволивателя пружины
10- автомат транспортировки пружины
11- образователь вертикального шва чехла с механизмом его движения
12- образователь горизонтального шва чехла с механизмом его движения
13- технологическая столешница 16-пружина
- обозначение движения отрезаемой от рулона полосы
- цепная передача механизма протяжки
а - схема движения рабочего цилиндра (кроме Фиг 2)
в - схема движения приневоливателя пружины (кроме Фиг 2)
Фиг 3 - Электрическая схема полезной модели
14- блок коммутации силового тока
ЭК 1,2,3,4,5,6 - электронные ключи
15- командный аппарат
SW 1,2,3,4,5,6 - командо-исполнитель магнитов постоянного тока
А 1,2,3,4,5,6 - автоматы защиты
WB 1,2,3,4,5,6 - электромагниты постоянного тока
ВВШ - командо-исполнитель образователя вертикального шва чехла
ВГШ - командо-исполнитель образования горизонтального шва чехла
УЗГВШ - ультразвуковой генератор вертикального шва чехла
УЗГГШ - ультразвуковой генератор горизонтального шва чехла
ПВШ - образователь вертикального шва чехла
ПГШ - образователь горизонтального шва чехла
БП 40 V - блок питания 40В
БП 12V - блок питания 12В
ВМ - выключатель массы
RK - потенциометр
Фиг 4 - Алгоритм работы командного аппарата. ХШ - включено I I - выключено