ТОРЦЕВОЙ ОПОРНЫЙ УЗЕЛ СОТОВОЙ ПАНЕЛИ

Полезная модель относится к области аэрокосмической техники и может быть использована при создании сотовых панелей, которые имеют узлы для крепления на своей поверхности конструкций, приборов и оборудования.
Известен торцевой опорный узел, содержащий вставку с крепежными отверстиями, расположенную на торце сотовой панели, вклеенную в вырез сотового заполнителя между верхней и нижней обшивками (патент US 7167631 B2).
Недостатком данного устройства является увеличенная масса торцевого опорного узла, за счет того, что вставка выполнена как монолитная деталь. Также к недостаткам можно отнести невозможность крепления интерфейсных элементов на других поверхностях сотовой панели, помимо торца, и небольшую площадь приклейки вставки к верхней и нижней обшивкам, что обуславливает низкую несущую способность вставки.
В качестве прототипа выбран торцевой опорный узел сотовой панели, представленный в патенте RU 200699 U1, содержащий вставку с крепежными отверстиями, расположенную на торце сотовой панели, вклеенную в вырез сотового заполнителя между верхней и нижней обшивками, при этом вставка выполнена с внутренними полостями, ограниченными боковыми гранями для вклеивания в сотовую панель и телами, предназначенными для размещения в них крепежных отверстий.
Недостатком прототипа является низкая технологичность вставки торцевого опорного узла сотовой панели, так как появляется необходимость в использования дорогостоящего специального инструмента и оборудования для выполнения внутренних полостей во вставке, из-за того что захода инструмента возможен только с одной стороны, а также выполнения этим инструментом боковых граней, которые отделяют внутреннюю полость вставки торцевого опорного узла сотовой панели от сотового заполнителя, и не позволяют клеевому соединению попадать во внутрь вставки. По этим же причинам повышается сложность при выполнениях тел во внутренней полости вставки, то есть необходимых локальных утолщений материала, из которого выполнена вставка, для размещения в них крепежных отверстий.
Для заявленного устройства выявлены следующие общие с прототипом существенные признаки:
- торцевой опорный узел сотовой панели;
- сотовая панель, состоящая из верхней и нижней обшивок и сотового заполнителя между ними;
- наличие выреза в сотовом заполнителе;
- вставка с крепежными отверстиями, установленная в вырез;
- вставка вклеена в вырез сотовой панели между верхней и нижней обшивками;
- во вставке выполнены внутренние полости, ограниченными боковыми гранями для вклеивания в сотовую панель и телами, предназначенными для размещения в них крепежных отверстий.
Технической проблемой, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение технологичности при изготовлении вставки торцевого опорного узла, а также совершенствование конструкции торцевого опорного узла.
Указанная техническая проблема решается за счет конструкции торцевого опорного узла сотовой панели, содержащего вставку с крепежными отверстиями, расположенную на торце сотовой панели, вклеенную в вырез сотового заполнителя между верхней и нижней обшивками. При этом вставка выполнена с внутренними полостями, ограниченными боковыми гранями для вклеивания в сотовую панель и телами, предназначенными для размещения в них крепежных отверстий. Во вставке выполнены внутренние полости со стороны приклейки вставки к сотовому заполнителю, перекрытые пластинами, которые фиксируются на вставке перед вклеиванием ее в сотовую панель, например при помощи клея.
Сущность заявленного технического решения поясняется двумя чертежами:
фиг. 1 - проекционный вид торцевого опорного узла с пластинами;
фиг. 2 - сечение торцевого опорного узла с пластинами в плоскости;
фиг. 3 - вставка, установленная в сотовую панель.
Торцевой опорный узел состоит из вставки 1, содержащей внутренние полости 2 и тела 3 на его поверхности (см. фиг. 1-2). Внутренние полости 2 расположенные со стороны приклейки вставки 1 к сотовому заполнителю 9 перекрываются пластинами 4, при этом пластины 4 фиксируются на вставке 1, например, при помощи клея (стрелками показано направление установки пластин 4). При этом количество внутренних полостей 2 может изменяться в зависимости от производственной необходимости.
Внутренние полости 2 и тела 3 формируются в процессе производства торцевого опорного узла, например, при помощи фрезерования.
На фиг. 3 показан торцевой опорный узел, установленный в сотовую панель 5. Благодаря пластинам 4, зафиксированным на вставке 1, при приклейке вставки 1 в сотовую панель 5, клеевое соединение не попадает во внутренние полости вставки 1, а также не снижается несущая способность вставки 1. После этого на телах 3 торцевого опорного узла выполняют крепежные отверстия 6, предназначенные для крепления конструкций, приборов и оборудования (на фиг. 3 не показаны).
Сборку торцевого опорного узла осуществляют последовательно. Во вставке 1 выполняются внутренние полости 2 и тела 3. Внутренние полости 2 со стороны торца сотовой панели остаются открытым, а со стороны приклейки вставки к сотовому заполнителю 9, перекрывают пластинами 4. Пластины 4 фиксируются на вставке 1, например, с помощью клея, перед вклеиванием в сотовую панель 5. После этого вставку 1 вклеивают в вырез сотового заполнителя 9 сотовой панели 5 между обшивками 7 и 8. Затем производят механическую обработку вставки 1 для выполнения в телах 3 крепежных отверстий 6.
Техническим результатом при использовании торцевого опорного узла является повышение технологичности при изготовлении вставки, за счет выполнения внутренних полостей с любой стороны, снижение трудоемкости при выполнениях тел и, как результат, совершенствование конструкции торцевого опорного узла.