СПОСОБ, А ТАКЖЕ ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗГОТОВЛЕННОГО МЕТОДОМ РАЗЛИВА В СЛИТКИ ПРОКАТНОГО МАТЕРИАЛА, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ И/ИЛИ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛЯ ПРОКАТНОГО СТАНА, МАШИННО-СЧИТЫВАЕМЫЙ ПРОГРАММНЫЙ КОД ДЛЯ УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ И/ИЛИ РЕГУЛИРОВАНИЯ, А ТАКЖЕ ЗАПОМИНАЮЩАЯ СРЕДА

1. Способ прокатки изготовленного методом разлива в слитки прокатного материала (2) в прокатном стане (13), при этом прокатный материал (2) перед прокаткой имеет форму усеченной пирамиды с нижним основанием (4), верхним основанием (6) и четырьмя боковыми гранями (8а, 8b, 10а, 10b), при котором:
1
- во время первой последовательности проходов прокатки две противоположные боковые грани (10а, 10b) прокатного материала (2) прокатываются в первом направлении (R) таким образом, что в конце первой последовательности проходов прокатки все поверхности (4, 6) поперечного сечения прокатного материала (2), которые ориентированы поперек направления прокатки, имеют одинаковую площадь,
- прокатный материал (2) поворачивается,
2
1
- во время второй последовательности проходов прокатки те же самые две противоположные боковые грани (10а, 10b) прокатного материала (2) прокатываются во втором направлении (R) поперек первого направления (R).
2. Способ по п. 1, при котором при первой последовательности проходов прокатки прокатка осуществляется по длине (L) прокатного материала (2).
3. Способ по п. 2, при котором при второй последовательности проходов прокатки прокатка осуществляется по ширине (В) прокатного материала (2) и устраняется клин по ширине прокатного материала (2).
4. Способ по любому из пп. 1-3, при котором прокатный материал (2) прокатывается с помощью по меньшей мере одной прокатной клети (12), и эта прокатная клеть (12) регулируется таким образом, что при каждом проходе прокатки две противоположные боковые грани (10а, 10b) прокатного материала (2) в направлении (14) прокатки по всей своей длине прокатываются рабочими валками прокатной клети (12).
1
5. Способ по любому из пп. 1-3, при котором прокатный материал (2) после второй последовательности проходов прокатки поворачивается и выполняется дополнительная последовательность проходов прокатки в первом направлении (R).
1
6. Способ по п. 4, при котором прокатный материал (2) после второй последовательности проходов прокатки поворачивается и выполняется дополнительная последовательность проходов прокатки в первом направлении (R).
7. Способ по любому из пп. 1-3, при котором прокатный стан (13) работает в реверсируемом режиме.
8. Способ по п. 4, при котором прокатный стан (13) работает в реверсируемом режиме.
9. Способ по п. 5, при котором прокатный стан (13) работает в реверсируемом режиме.
10. Способ по п. 6, при котором прокатный стан (13) работает в реверсируемом режиме.
11. Способ по любому из пп. 1-3, при котором все последовательности проходов прокатки выполняются на одной единственной прокатной клети (12).
12. Способ по п. 4, при котором все последовательности проходов прокатки выполняются на одной единственной прокатной клети (12).
13. Способ по п. 5, при котором все последовательности проходов прокатки выполняются на одной единственной прокатной клети (12).
14. Способ по п. 6, при котором все последовательности проходов прокатки выполняются на одной единственной прокатной клети (12).
15. Способ по п. 7, при котором все последовательности проходов прокатки выполняются на одной единственной прокатной клети (12).
16. Способ по п. 8, при котором все последовательности проходов прокатки выполняются на одной единственной прокатной клети (12).
17. Способ по п. 9, при котором все последовательности проходов прокатки выполняются на одной единственной прокатной клети (12).
18. Способ по п. 10, при котором все последовательности проходов прокатки выполняются на одной единственной прокатной клети (12).
1
19. Прокатный стан (13) для прокатки изготовленного методом разлива в слитки прокатного материала (2) в форме усеченной пирамиды способом по любому из пп. 1-18, включающий в себя по меньшей мере одну прокатную клеть (12) для прокатки прокатного материала (2) в первом направлении (R) и во втором направлении (R2) поперек первого направления, а также средства для поворота прокатного материала (2).
20. Прокатный стан (13) по п. 19, причем указанная по меньшей мере одна прокатная клеть (12) может регулироваться таким образом, чтобы при каждом проходе прокатки рабочие валки прокатной клети (12) контактировали с прокатным материалом (2) в направлении (14) прокатки по всей его длине.
21. Прокатный стан (13) по п. 19 или 20, включающий в себя одну единственную прокатную клеть (12), которая может работать в реверсируемом режиме.
22. Устройство (16) управления и/или регулирования для прокатного стана (13), снабженное машинно-считываемым программным кодом (18), который содержит команды управления, заставляющие при их выполнении устройство (16) управления и/или регулирования осуществлять способ по одному из пп. 1-18.
23. Запоминающая среда, содержащая сохраненный в ней такой машинно-считываемый программный код (18) для устройства (16) управления и/или регулирования для прокатного стана, причем этот программный код (18) содержит команды управления, которые заставляют устройство (16) управления и/или регулирования осуществлять способ по любому из пп. 1-18.