КАМЕРНАЯ СУШИЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Полезная модель относится к термическому оборудованию, а именно к камерным электропечам для сушки длинномерных деталей, например, остовов статоров для винтовых забойных двигателей.
Наиболее близким, выбранным авторами за прототип, является камерная сушильная электропечь (Авторское свидетельство SU №1746169 A1, МПК F26B 9/06, 3/347, опубл. 07.07.1992).
Камерная сушильная электропечь содержит камеру нагрева с высушиваемым изделием внутри, вокруг которого размещен обтекатель в виде обечайки, и вентилятор, причем обтекатель размещен вокруг детали и выполнен в виде конической обечайки, снабженной откидными створками, установленными на шарнирах. Камерная сушильная электропечь содержит выдвижной под, направляющий аппарат, калорифер, в котором установлены теплоэлектронагреватели.
Недостатком камерной сушильной электропечи является низкая эффективность использования электроэнергии и отсутствие возможности эффективной сушки внутренних поверхностей трубчатых изделий.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение технологических возможностей, а именно улучшение сушки внутренних поверхностей трубчатых изделий, повышение эффективности использования электроэнергии (снижение расхода) при сушке изделий.
Технический результат достигается за счет того, что камерная сушильная электропечь, содержащая камеру нагрева с высушиваемыми изделиями внутри, выдвижной под, направляющий аппарат, вентилятор, калорифер с электронагревателями, согласно полезной модели, выдвижной под выполнен с боковыми ограничителями, дополнительно снабжена вторым направляющим аппаратом, выполненным в виде усеченной пирамиды, направленной на подлежащие сушке изделия, при этом размер прямоугольного отверстия усеченной пирамиды соответствует размеру максимальной укладки на выдвижном поде высушиваемых изделий, уложенных рядами между боковыми ограничителями, а также снабжена тремя гибкими перегородками, причем первая гибкая перегородка закреплена за потолок около выходного отверстия, через который подается теплоноситель, а две другие гибкие перегородки закреплены за потолок равномерно внутри камеры нагрева.
В предлагаемой полезной модели, в отличие от прототипа, камерная сушильная электропечь дополнительно снабжена вторым направляющим аппаратом, выполненным в виде усеченной пирамиды, направленной на подлежащие сушке изделия, при этом размер прямоугольного отверстия усеченной пирамиды соответствует размеру максимальной укладки на выдвижном поде высушиваемых изделий, уложенных рядами между боковыми ограничителями. Это позволяет направить теплоноситель вдоль и через отверстия в длинномерных изделиях, в результате чего повышаются технологические возможности, а именно улучшается сушка внутренних поверхностей изделий.
В отличие от прототипа, камерная сушильная электропечь снабжена тремя гибкими перегородками, причем первая гибкая перегородка закреплена за потолок около выходного отверстия, через который подается теплоноситель, а две другие гибкие перегородки закреплены за потолок равномерно внутри камеры нагрева, которые перекрывают свободное пространство по поперечному сечению камеры нагрева, необходимое для обслуживания ее и свободное пространство, которое образовывается из-за неполного заполнения выдвижного пода изделиями. Гибкие перегородки образуют циркуляцию теплоносителя только вдоль и через отверстия в изделиях, что позволяет повысить эффективность использования тепла и электроэнергии.
В предлагаемой полезной модели, в отличие от прототипа, выдвижной под выполнен с боковыми ограничителями, что позволяет равномерно загружать рядами длинномерные изделия и, следовательно, равномерно их просушивать.
На фиг. 1 показан общий вид камерной сушильной электропечи.
На фиг. 2 показан вид максимально загруженной камерной сушильной электропечи и усеченной пирамиды, направленной на подлежащие сушке изделия.
Камерная сушильная электропечь (фиг. 1,) содержит камеру нагрева 1 с высушиваемыми изделиями 2, выдвижной под 3, содержащий боковые ограничители 4, между которыми укладываются высушиваемые изделия 2 типа труба (остов статора). Направляющий аппарат 5 соединен с вентилятором 6 и калорифером 7 с электронагревателями 8. Второй направляющий аппарат 9 выполнен в виде усеченной пирамиды, направленной на подлежащие сушке изделия 2, при этом размер прямоугольного отверстия 10 усеченной пирамиды соответствует размеру максимальной укладки на выдвижном поде 3 (фиг. 2) высушиваемых изделий 2, уложенных рядами между боковыми ограничителями 4. Первая гибкая перегородка 11 (фиг. 1) закреплена за потолок камеры нагрева 1 около выходного отверстия, через который подается теплоноситель. За потолок камеры нагрева 1 внутри закреплены две гибкие перегородки 12, 13, перекрывающие поперечное свободное сечение камеры нагрева 1.
Камерная сушильная электропечь работает следующим образом. На выдвижной под 3, между боковыми ограничителями 4, укладываются высушиваемые изделия 2 типа труба (остов статора). Выдвижной под 3 с изделиями 2 закатывают в камеру нагрева 1 и перекрывают печной проем. Включают вентиляторы 6 и электронагреватели 8. Сушильный теплоноситель по направляющему аппарату 5 поступает в калорифер 7, прогревается и поступает в камеру нагрева 1. Второй направляющий аппарат 9 в виде усеченной пирамиды формирует поток теплоносителя, который через прямоугольное отверстие 10 направляется вдоль и через отверстия в изделиях 2. Происходит сушка изделий 2. Гибкие перегородки 12, 13 перекрывают пространство над изделиями 2, перекрывая проход теплоносителя над изделиями 2. В случае неполной загрузки изделиями 2 все гибкие перегородки 12, 13 перекрывают образовавшийся проем. Таким образом, исключается циркуляция теплоносителя вне изделий.
Таким образом, выполнение предлагаемой полезной модели с вышеуказанными отличительными признаками, в совокупности с известными признаками, позволяет уменьшить расход электроэнергии при сушке изделий, а также повысить технологические возможности, а именно производить равномерный нагрев и сушку трубчатых изделий (остовов статоров).