ПНЕВМОСЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
GRAIN AIR SEPARATOR

Настоящее изобретение относится к технике разделения зерна и других сыпучих материалов воздушным потоком и может найти применение при очистке зерна и семян в сельском хозяйстве и продуктов их переработки в масложировой, мукомольно-крупяной, комбикормовой промышленности и других отраслях.
Известен канал для сепарации зерна восходящим воздушным потоком, образованный передней, задней и боковыми стенками, содержащий сетку, установленную с наклоном от передней стенки к задней, и окно для приема исходного и вывода обработанного зернового материала. [1].
Недостатком конструкции такого канала является невысокая эффективность разделения зернового материала из-за большой неравномерности скорости воздушного потока по глубине канала, которая формируется в результате взаимодействия воздушного потока с зерновым потоком и применением сетки в значительной мере не устраняется.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является канал для сепарации зерна восходящим воздушным потоком, образованный передней, задней и боковыми стенками, содержащий сетку, установленную с наклоном от передней стенки к задней, и окна для приема исходного и вывода обработанного зернового материала, согласно изобретению поперек боковых стенок над сеткой с зазором установлен по крайней мере один барьер. Барьеры (один или несколько, расположенные друг за другом) размещены над сеткой с зазором и на определенном расстоянии от передней стенки и друг друга. [2].
К недостаткам данного устройства можно отнести недостаточную равномерность подачи зернового материала, невозможность разделения более, чем на две фракции (тяжелую и легкую), что снижает эффективность сепарирования.
Задачей данного изобретения является повышение эффективности разделения зернового материала и улучшение условий труда.
Необходимая эффективность разделения зернового материала в заявленном изобретении обеспечивается равномерной подачей исходного материала в зону разделения, равномерность распределения поля скоростей воздушного потока по глубине разделительного канала. Равномерность подачи исходного зернового материала обеспечивается установкой дозатора, равномерность поля скоростей воздушного потока по глубине (сечению) канала обеспечивается созданием равномерного слоя разделяемого материала на сетке. Последнее достигается размещением перегородки в конце сетки с наклоном от передней к задней стенке.
Требуемая степень равномерности распределения скорости воздушного потока по глубине разделительного канала и соответствующее повышено эффективности разделения зернового потока (смеси обрушенного зерна и оболочки) в пневмосепараторе, обеспечивается стабилизацией плотности обрабатываемого зернового потока по глубине канала, установкой барьера над поддерживающей сеткой.
Необходимая эффективность разделения на фракции обеспечивается путем установки дополнительных сепарирующего и осадительного каналов с регулируемой их высотой и сечением.
Стабилизация плотности зернового потока обрабатываемого зернового материала, поступающего через дозатор и приемное окно в разделительный канал, достигается тем, что при встрече потока с перегородкой, установленной в конце сетки, основная часть потока выравнивается и опускается на сетку, распределяясь равномерным слоем, близким по плотности зернового потока. Поэтому зерновой поток на следующем за ним участке канала обладает примерно таким же сопротивлением воздушному потоку, как и на предыдущем участке. Установкой достаточного количества сепарирующих каналов, определяемой высотой подъема зернового материала при известной скорости воздуха, обеспечивается необходимая эффективность разделения на фракции. Таким образом обеспечивается требуемая стабильность плотности обрабатываемого зернового потока, что является главным условием равномерного поля скоростей, следовательно высокой эффективности процесса разделения зернового материала.
Перегородка может быть выполнена, например, в виде прямоугольного, плоского листа и прикреплена к боковым стенкам канала; изготовлена из металла, сетки, перфорированного листа. Перегородка функционально выполняет роль барьера, препятствующего свободному движению попадающего на него зернового материала.
Эффективность работы пневмосепаратора, устойчивость показателей качества процесса сепарации и надежность технологического процесса при обработке зернового материала обеспечивается рациональными соотношениями, связывающими основные параметры каналов и их количество.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является равномерность разделяемого потока зернового материала, возможность разделения зернового потока более чем на две фракции.
Сущность изобретения поясняется чертежом где представлен вертикальный разрез сепаратора вдоль направления движения обрабатываемого зернового материала.
Заявленное изобретение состоит из корпуса - 1, дозатора - 2, задней стенки сепарирующего канала - 3, стенки осадительного канала - 4, барьера выравнивающго зерновой поток - 5, перегородки - 6.
Работает пневмосепаратор следующим образом, зерновой материал поступает в загрузочный бункер, откуда дозатором-2 подается в разделительный канал. Зерновой материал скапливается на сетке, благодаря перегородке препятствующей дальнейшему движению зерна по ситу, таким образом создается смесь зернового материала с воздухом. Наиболее тяжелая фракция преодолевает перегородку - 6 и ссыпается в сепарирующий канал, более легкая фракция уносится воздушным потоком и разделяется на фракции в сепарирующем и осадительном каналах в зависимости от скорости витания частиц. Отработанный воздух попадает в циклон"»где происходит очистка от пылевой фракции. Смесь обрушенного зерна и оболочки разделяется на ядро, оболочку и мелкую фракцию, которые выделяются в каналах и ссыпаются в соответствующие сборники.
Литература
1. КУЛАГИН М.С. и др. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. - М.: Колос, 1979, с.71.
2. Патент RU №2193929, 10.12.2002.