РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА

Предложенное техническое решение относится к области металлообработки, а именно к режущим пластинам.
8
Известна конструкция сменной многогранной пластины в форме многогранника с центральным отверстием, с опорной поверхностью, с режущими кромками, на задней поверхности выполнены рифления в виде впадин параллельных режущей кромке (Пат. RU 35989 МПК В27В 27/00-27/24).
Недостатком известной конструкции сменной многогранной пластины является неэффективность ее применения для чистовой токарной обработки.
Известна конструкция сменной многогранной пластины в форме многогранника с центральным отверстием, имеющая переднюю поверхность со стружкозавивающей геометрией (Пат. AU 692216 (В2), МПК В23В 27/14).
Недостатком известной конструкции сменной многогранной пластины является то, что при резании нагрев происходит в узкой вершине ее рабочей части кромки.
Задачей предложенного технического решения являются снижение тепловой нагрузки и обеспечение стружкодробления.
Поставленная задача достигается тем, что в предложенном техническом решении, т.е. в режущей пластине на основе ромба с углом при вершине 35°, с опорной поверхностью, с режущими кромками, отличающаяся тем, что на задней поверхности выполнены рифления с постоянным шагом выступов и впадин под углом β=45-90° к опорной поверхности, а передняя поверхность выполнена плоской с уступом на расстоянии 2 мм от вершины режущей кромки, для обеспечения завивание стружки в спираль.
На фиг. 1 изображена трехмерная модель пластины.
Пластина на основе ромба с передней 1 и задней 2 поверхностями и радиусом скругления режущей кромки 0,4 мм, имеет режущий клин, угол при вершине 35°, рифленую заднюю 2 поверхность и уступ на передней 1 поверхности. Рифления 3 выполнены под некоторым углом β=45-90° на расстоянии 2 мм от режущей кромки и имеют форму впадин (фиг. 2). На плоской передней 1 поверхности под углом 10°, на расстоянии 2 мм от вершины режущей кромки, нанесен уступ 4 (фиг. 3).
Работает режущая пластина следующим образом. В процессе чистового точения пластичных конструкционных материалов образующаяся стружка завивается преимущественно в плоскости передней 1 поверхности. В этом случае наличие плоской передней 1 поверхности на сменной многогранной пластине с углом при вершине 35° ограничивает естественную площадь взаимного контакта стружки с инструментом, что реализует известный принцип укороченной передней поверхности, но в совершенно иной интерпретации. Это приводит к уменьшению температуры резания, в результате чего узкая вершина сменной многогранной пластины, склонная к быстрому прогреванию, нагревается меньше и стойкость инструмента увеличивается. После прохождения уступа 4, продолжая свое движение, свободный конец витка стружки упирается в заднюю 2 поверхность инструмента. Разрушение витка стружки (дробление) происходит в результате его деформации под действием изгибающей нагрузки, возникающей от напирающего воздействия вновь образующихся элементов стружки, и силы реакции со стороны задней 2 поверхности. Если силы трения на задней 2 поверхности не способны удержать свободный конец витка, то он соскальзывает с нее и образуется стружка в виде многовитковой спирали. В предложенной конструкции пластины рифления 3 обеспечивают надежное сцепление свободного конца витка стружки с задней 2 поверхностью, и, следовательно, повышает стабильность стружкодробления.
Основным преимуществом предлагаемой конструкции режущей пластины по сравнению с известными режущими пластинами является повышение стабильности стружкодробления при преимущественном завивании стружки в плоскости передней поверхности, что характерно при глубине резания, соответствующей чистовой обработке.