МИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СМЕШАННОЙ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ КАРБОНАТОВ КАЛЬЦИЯ И МАГНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОЙ КОМПОЗИЦИИ

1. Способ получения минеральной композиции, содержащей смешанную твердую фазу карбонатов кальция и магния, включающий в себя:
i) приготовление в водной фазе суспензии твердой фазы, содержащей по меньшей мере одно соединение кальция, выбранное из числа гидроксида кальция, карбоната кальция и их смесей, и по меньшей мере одно соединение магния, выбранное из числа оксида магния, гидроксида магния, по меньшей мере частично гашеного доломита и их смесей, причем масса упомянутой твердой фазы составляет от 5 до 15% от общей массы суспензии;
2
2
3
ii) образование карбонатов упомянутой твердой фазы в суспензии под действием углекислоты путем инжектирования содержащего CO газа в упомянутую суспензию, нагретую до температуры от 55 до 90°C, со скоростью потока CO, составляющей от 2,5 до 15 дм/мин/кг упомянутой твердой фазы суспензии, с уменьшением значения pH суспензии до величины ниже 9 и стабилизацией удельной электропроводности этой суспензии, причем образование карбонатов под действием углекислоты останавливается, как только наблюдается эта стабилизация удельной электропроводности; и
3
3
iii) получение смешанной твердой фазы синтетических карбонатов кальция и магния, сформированной из кристаллизуемой кальциевой части и пластинчато кристаллизуемой магниевой части, причем кристаллы кальциевой части и кристаллы магниевой части агрегируются в форме композитных агрегатов, причем сами эти агрегаты по меньшей мере частично агломерируются в форме композитных агломератов, причем упомянутая кальциевая часть включает в себя по меньшей мере один карбонат, выбираемый из группы, образуемой кальцитом, арагонитом и их смесями, упомянутая магниевая часть включает в себя гидромагнезит в пластинчатой форме, и упомянутая смешанная твердая фаза карбонатов упомянутой минеральной композиции имеет объемную плотность, измеренную в соответствии со стандартом EN 459.2, составляющую 250 кг/м или ниже и 80 кг/м или выше.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упомянутая твердая фаза суспензии имеет молярное отношение Ca/Mg от 0,4 до 4,0, в частности выше чем 1,2.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что упомянутая твердая фаза суспензии имеет молярное отношение Ca/Mg, равное 3,0 или ниже, в частности 2,5 или ниже.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что упомянутое по меньшей мере одно соединение магния выбирается из числа оксида магния, гидроксида магния и их смесей.
5. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что упомянутое по меньшей мере одно соединение магния представляет собой по меньшей мере частично гашеный доломит, необязательно в смеси с оксидом магния, гидроксидом магния или их смесью, так, чтобы получить молярное отношение Ca/Mg в упомянутой твердой фазе суспензии выше чем 1,2 и 4,0 или ниже, в частности 3,0 или ниже.
6. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что при упомянутом приготовлении суспензии он включает в себя гашение упомянутой водной фазой оксида кальция (CaO) до упомянутого гидроксида кальция.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при упомянутом приготовлении суспензии он включает в себя предварительное по меньшей мере частичное гашение оксида кальция (CaO) до упомянутого гидроксида кальция.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что упомянутое предварительное гашение является сухим гашением или почти сухим гашением.
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что упомянутое предварительное гашение является мокрым гашением для того, чтобы получить известковое молоко, которое затем необязательно пропускается через сито, перемалывается и/или разбавляется для упомянутого приготовления суспензии.
10. Способ по любому из пп. 7-9, отличающийся тем, что упомянутое предварительное гашение выполняется с помощью воды, воды, содержащей по меньшей мере одну добавку, или воды, уже содержащей по меньшей мере часть упомянутого по меньшей мере одного соединения магния, которое является частью упомянутой твердой фазы в суспензии.
11. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что при упомянутом приготовлении суспензии он включает в себя по меньшей мере частичное гашение упомянутой водной фазой оксида магния (MgO) до упомянутого гидроксида магния.
12. Способ по любому из пп. 1, отличающийся тем, что перед упомянутым приготовлением суспензии он включает в себя предварительное по меньшей мере частичное гашение оксида магния (MgO) до упомянутого гидроксида магния.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что упомянутое предварительное гашение является сухим гашением или почти сухим гашением.
14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что упомянутое предварительное гашение является мокрым гашением для того, чтобы получить магнезиальное молоко, которое затем необязательно пропускается через сито, перемалывается и/или разбавляется для упомянутого приготовления суспензии.
15. Способ по любому из пп. 12-14, отличающийся тем, что упомянутое предварительное гашение выполняется с помощью воды, воды, содержащей по меньшей мере одну добавку, или воды, уже содержащей по меньшей мере часть упомянутого по меньшей мере одного соединения кальция, которое является частью упомянутой твердой фазы в суспензии.
16. Способ по любому из пп. 1-3, дополнительно включающий в себя после образования карбонатов под действием углекислоты стадию разделения твердой и жидкой фаз упомянутой смешанной твердой фазы с образовавшимися карбонатами и упомянутой водной фазы упомянутой суспензии.
17. Способ по п. 16, в котором упомянутая смешанная твердая фаза впоследствии по меньшей мере частично сушится.
18. Способ по любому из пп. 1-3, в котором упомянутая смешанная твердая фаза перемалывается, чтобы получить частицы размера 2 мм или меньше.
19. Способ по любому из пп. 1-3, в котором упомянутая температура образования карбонатов под действием углекислоты составляет от 60 до 80°C.
2
20. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что газ, инжектируемый в упомянутую суспензию, содержит CO в концентрации от 10 до 100 об.%.
3
3
21. Минеральная композиция, содержащая смешанную твердую фазу синтетических карбонатов кальция и магния, сформированную из кристаллизуемой кальциевой части и пластинчато кристаллизуемой магниевой части, причем кристаллы кальциевой части и кристаллы магниевой части агрегируются в форме композитных агрегатов, причем сами эти агрегаты по меньшей мере частично агломерируются в форме композитных агломератов, причем упомянутая кальциевая часть включает в себя по меньшей мере один карбонат, выбираемый из группы, образуемой кальцитом, арагонитом и их смесями, упомянутая магниевая часть включает в себя гидромагнезит в пластинчатой форме, и упомянутая смешанная твердая фаза карбонатов упомянутой минеральной композиции имеет объемную плотность, измеренную в соответствии со стандартом EN 459.2, составляющую 250 кг/м или ниже и 80 кг/м или выше, и молярное отношение Ca/Mg от 0,4 до 4,0, в частности выше чем 1,2.
22. Композиция по п. 21, в которой смешанная твердая фаза имеет молярное отношение Ca/Mg выше чем 1,2 и 3,0 или ниже, в частности 2,5 или ниже.
23. Минеральная композиция по п. 21 или 22, дополнительно включающая в себя водную фазу, причем упомянутая минеральная композиция находится в форме суспензии или пасты.
24. Минеральная композиция по п. 21 или 22, в которой упомянутая минеральная композиция находится в твердой форме, в частности в порошковой форме, и имеет уровень влажности от 0 до 4 мас.% воды относительно общей массы композиции.
25. Минеральная композиция по п. 21 или 22, отличающаяся тем, что агрегаты смешанной твердой фазы формируются из кальциевого ядра, на котором агрегируются пластинки гидромагнезита.
26. Применение в строительных материалах композиции по любому из пп. 21-25, или композиции, полученной с помощью процесса по любому из пп. 1-20.
27. Применение композиции по любому из пп. 21-25, или композиции, полученной с помощью процесса по любому из пп. 1-20, в качестве составной части теплоизолирующих материалов, в частности в теплоизоляционных панелях.