ГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛГОВАТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ТАКИХ КАК ПОЛОСЫ, ПРУТКИ ИЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПРОВОЛОКА, И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ ИЗГИБАНИЯ
APPARATUS FOR BENDING OBLONG METAL PRODUCTS, SUCH AS BARS, ROUND PIECES OR METAL WIRES, AND CORRESPONDING BENDING METHOD

Область техники, к которой относится предлагаемое изобретение
Предлагаемое изобретение относится к гибочному устройству продолговатых металлических изделий, таких как полосы, прутки, металлическая проволока, которые могут быть как предварительно нарезанными на участки, так и подаваемыми с прокатных вальцов. В частности, устройство согласно предлагаемому изобретению может быть использовано для изготовления арматурных хомутов или других арматурных элементов для строительной промышленности, представляющих собой трехмерные конструкции, то есть, имеющих по меньшей мере одну часть, которая изогнута в плоскости, перпендикулярной, или, во всяком случае, расположенной под углом к плоскости изгибания других частей.
Кроме того, предлагаемое изобретение относится к способу изгибания продолговатых металлических изделий с целью получения арматурных хомутов трехмерной конструкции.
Предпосылки создания предлагаемого изобретения
В отрасли известны гибочные устройства для металлических изделий, называемые также машинами для изготовления арматурных хомутов, выполненные с возможностью сгибать полосу, пруток, металлическую проволоку или другое продолговатое металлическое изделие с целью получения арматурных хомутов для пространственных арматурных изделий.
Арматурные хомуты могут представлять собой двухмерные изделия, то есть, образовывать такие фигуры, стороны которых лежат в одной плоскости, или же они могут быть трехмерными, и тогда по меньшей мере одна сторона образуемой ими фигуры лежит в плоскости, отличающейся от первой плоскости, в которой лежат другие стороны. Эта расположенная под углом к первой плоскости сторона может служить, например, в качестве дистанцирующего элемента или в качестве эталонного элемента для другого арматурного хомута или для существующей конструкции.
Известны гибочные устройства для трехмерного изгибания, содержащие протягивающий узел, режущий узел и первый гибочный узел, с помощью которого осуществляют изгибание в первой плоскости изгибания для задания двухмерной формы арматурного хомута. Такое известное устройство содержит также отдельный последовательно расположенный второй гибочный узел, с помощью которого осуществляют изгибание в плоскости, расположенной под углом к упомянутой первой плоскости изгибания. Первый гибочный узел имеет гибочную опору или вращающуюся оправку, которая в центре снабжена противодействующим валиком, а по радиусу - гибочным элементом.
Упомянутый гибочный элемент выполнен с возможностью вращения либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки вокруг упомянутого противодействующего валика, так что обеспечена возможность изгибания вокруг противодействующего валика того участка металлического изделия, который расположен между изгибающим элементом и противодействующим валиком.
Аналогично второй гибочный узел, который расположен на расстоянии и является автономным относительно первого гибочного узла, имеет противодействующий элемент, расположенный на расстоянии от плоскости подачи металлического изделия, с тем чтобы для последнего было обеспечено расположение между упомянутыми противодействующим элементом и плоскостью подачи.
Упомянутый гибочный элемент выполнен подвижным на выходе из плоскости подачи с возможностью захватывать и пластически деформировать участок металлического изделия вокруг противодействующего элемента.
Гибочные устройства этого типа, имеющие два отдельных гибочных узла, требуют двойной линии управления, как механической, так и электронной, чтобы гарантировать координирование управления и работы двух гибочных узлов. Это требование к управлению приводит к увеличению  и экономических затрат, связанных с изготовлением такого гибочного устройства, а также связано с увеличением  и экономических затрат на его техническое обслуживание. Кроме того, при наличии двух гибочных узлов велико также количество механических компонентов, совершающих свои отдельные движения. В свете вышесказанного, такое известное гибочное устройство является более громоздким, чем традиционные гибочные устройства для двухмерного изгибания, и по этой причине ему присущи ограничения как в отношении минимального размера арматурного хомута, который может быть получен, так и в отношении точности изгибания.
Известно также гибочное устройство в целом того же типа, что описан выше, предназначенное для изгибания металлических изделий двухмерной и (или) трехмерной конфигурации, которое описано в публикации WO 2011/064222, и в котором предусмотрен гибочный валик с фасонной частью, которая, в свою очередь, задает противодействующий элемент для изгибания металлического изделия во второй плоскости изгибания, которая по существу перпендикулярна первой плоскости изгибания.
В частности, упомянутая противодействующая фасонная часть гибочного валика расположена выше плоскости подачи металлического изделия, так что ею ограничено свободное пространство, через которое пропускают металлическое изделие.
Сразу за первым гибочным узлом предусмотрен гибочный элемент, выполненный с возможность перемещения, по выбору, в направлении, поперечном относительно плоскости подачи металлического изделия, так что обеспечена возможность захвата и пластического деформирования металлического изделия и изгибания ее в плоскости, по существу перпендикулярной первой плоскости изгибания.
В частности, перемещение гибочного элемента определяет изгибание металлического изделия вокруг противодействующей фасонной части гибочного валика первого гибочного узла.
Хотя при таком решении и обеспечено уменьшение сложности управления разными подвижными компонентами, все же такое гибочное устройство тоже является слишком громоздким и связано с большими затратами на изготовление.
Кроме того, конкретная конфигурация противодействующей фасонной части гибочного валика делает последний громоздким, и в некоторых применениях он мешает нормальным операциям двухмерного изгибания.
Одна из задач предлагаемого изобретения состоит в создании гибочного устройства и усовершенствование способа изгибания металлических изделий, обеспечивающих возможность изготовлять как двухмерные, так и трехмерные арматурные изделия, не требующих больших  и экономических затрат, связанных с изготовлением продукции, с управлением и координацией, а также не требующих сложных операций по техническому обслуживанию.
Еще одна цель предлагаемого изобретения состоит в создании гибочного устройства для металлических изделий, обеспечивающего возможность изготовлять как двухмерные, так и трехмерные арматурные изделия, имеющего ограниченные габариты в месте установки по сравнению с подобными известными гибочными устройствами и гарантирующего оптимальную точность изгибания.
Заявитель разработал, испытал и осуществил предлагаемое изобретение с целью преодоления недостатков уровня техники и достижения указанных выше и других целей и преимуществ предлагаемого изобретения.
Краткое описание предлагаемого изобретения
Суть предлагаемого изобретения изложена и оно охарактеризовано в независимых пунктах формулы изобретения, в то время как в зависимых пунктах формулы изобретения описаны другие признаки предлагаемого изобретения или варианты главной изобретательской идеи.
В соответствии с изложенными выше целями предлагаемого изобретения, гибочное устройство по меньшей мере для продолговатых металлических изделий содержит канал подачи, выполненный с возможностью подачи через него металлического изделия, и гибочный узел, расположенный за упомянутым каналом подачи и имеющий по меньшей мере первый противодействующий элемент и первый гибочный элемент, выполненный с возможностью изгибания металлического изделия вокруг упомянутого первого противодействующего элемента в первой плоскости изгибания.
Согласно одному аспекту осуществления предлагаемого изобретения, гибочное устройство содержит второй противодействующий элемент, который расположен вблизи места выхода металлического изделия из упомянутого канала подачи, и второй гибочный элемент, который установлен на упомянутом гибочном узле или в непосредственной близости к этому гибочному узлу и выполнен с возможностью перемещения, по выбору, в направлении, по существу перпендикулярном упомянутой первой плоскости изгибания, с целью изгибания металлического изделия вокруг упомянутого второго противодействующего элемента во второй плоскости изгибания, которая по существу перпендикулярна первой плоскости изгибания.
При таком решении обеспечена возможность создания очень компактного гибочного устройства, в котором компоненты, предусмотренные для изгибания металлического изделия во второй плоскости изгибания, по существу сконцентрированы вблизи гибочного узла, с помощью которого осуществляют изгибание в первой плоскости изгибания. При таком решении обеспечена возможность упрощения управления гибочным устройством и получения большего контроля над геометрическими параметрами, которые должны быть обеспечены в каждом случае.
Согласно одному из возможных вариантов осуществления предлагаемого изобретения, второй гибочный элемент связан с первым противодействующим элементом гибочного узла. При таком решении обеспечена возможность дальнейшего уменьшения общих габаритов гибочного устройства, что делает последнее в этом отношении похожим на гибочное устройство, позволяющее делать изгибание только в одной плоскости.
Кроме того, предлагаемое изобретение относится также к способу изгибания металлических изделий с помощью гибочного устройства, описанного выше.
Краткое описание прилагаемых графических материалов
Указанные выше и другие признаки предлагаемого изобретения станут более понятны из последующего подробного описания некоторых вариантов его осуществления, которыми, однако, объем предлагаемого изобретения не ограничен, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
на фиг. 1 - гибочное устройство для металлических изделий согласно первому варианту осуществления предлагаемого изобретения в аксонометрии.
на фиг. 2 - гибочное устройство согласно возможным вариантам осуществления предлагаемого изобретения в разрезе;
на фиг. 3 - гибочное устройство согласно другому варианту осуществления предлагаемого изобретения в разрезе;
на фиг. 4 - гибочное устройство, изображенное на фиг. 3, вид сверху;
на фиг. 5 - гибочное устройство согласно еще одному варианту осуществления предлагаемого изобретения в разрезе;
на фиг. 6 - гибочное устройство, изображенное на фиг. 5, вид сверху;
на фиг. 7 - фиг. 12 схематично проиллюстрирована последовательность стадий изгибания металлического изделия с помощью гибочного устройства согласно предлагаемому изобретению.
Для облегчения понимания на прилагаемых чертежах идентичным компонентам присвоены идентичные ссылочные обозначения. Должно быть понятно, что элементы и признаки одного варианта осуществления предлагаемого изобретения могут быть беспрепятственно включены в другие варианты осуществления без дополнительных разъяснений.
Подробное описание предлагаемого изобретения
На фиг. 1 изображено гибочное устройство 10 согласно одному из вариантов осуществления предлагаемого изобретения, выполненное с возможностью изгибания продолговатых металлических изделий Р, таких как полосы, металлическая проволока, прутки и т.п. с получением как двухмерных, так и трехмерных конструкций.
Гибочное устройство 10 содержит протягивающий узел известного типа (на чертежах не показан), выполненный с возможностью перемещения металлического изделия Р в направлении подачи D.
Согласно другому аспекту осуществления предлагаемого изобретения, гибочное устройство 10 содержит канал подачи 11 для подачи по нему металлического изделия Р и гибочный узел 12, расположенный за упомянутым каналом подачи 11.
Назначение канала подачи 11 состоит в поддержании металлического изделия Р, направляемого в его перемещении в направлении подачи D.
Согласно возможным вариантам осуществления предлагаемого изобретения, канал подачи 11 простирается по прямой линии в продольном направлении X, которое при работе устройства по существу совпадает с направлением подачи D металлического изделия Р.
В одном из возможных решений предусмотрено, что канал подачи 11 может быть выполнен в виде трубы, одного или большего количества направляющих элементов, рольганга с роликами, которые могут быть установлены с разной ориентацией, или же как возможные комбинации указанных средств.
В возможных вариантах осуществления предлагаемого изобретения может быть предусмотрено, чтобы протягивающий узел был установлен в некотором промежуточном положении вдоль продольного простирания канала подачи 11, хотя не исключено и такое решение, при котором он установлен перед каналом подачи 11.
В варианте осуществления предлагаемого изобретения, иллюстрируемом на фиг. 2, канал подачи 11 выполнен в виде трубообразного элемента 13, имеющего продольную полость 14, через которую протягивают и направляют металлическое изделие Р.
Согласно одному из вариантов осуществления предлагаемого изобретения, гибочный узел содержит по меньшей мере первый противодействующий элемент 15 и первый гибочный элемент 16, выполненный с возможностью изгибания металлического изделия Р вокруг первого противодействующего элемента 15 в первой плоскости изгибания π. Упомянутый первый противодействующий элемент 15 может содержать один или большее количество валиков или цилиндрических тел.
Возможны альтернативные решения, при которых первый противодействующий элемент 15 содержит два продолговатых валика, задающих центральный канал для прохождения металлического изделия.
Согласно одному из возможных вариантов осуществления предлагаемого изобретения, первый гибочный элемент 16 установлен на диске 17, выполненном с возможностью, по выбору, вращения вокруг оси вращения Z, направленной по существу под прямым углом к упомянутой первой плоскости изгибания π. Для этого с упомянутым диском соединен двигатель (на чертежах не показан), обеспечивающий возможность вращения диска 17 и приведения в действие первого гибочного элемента 16.
Диск 17 может быть плоским и на практике задавать первую плоскость изгибания π.
Упомянутый первый противодействующий элемент 15 по меньшей мере в процессе выполнения операций изгибания удерживают в закрепленном положении и вокруг него изгибают металлическое изделие Р.
Согласно одному из возможных решений (см., например, фиг. 1 и фиг. 2) гибочный узел 12 содержит опорную раму 18, на которой установлены по меньшей мере первый противодействующий элемент 15 и первый гибочный элемент 16.
Возможны также такие решения, при которых с опорной рамой 18 могут быть соединены органы перемещения 19, предназначенные для перемещения по меньшей мере первого противодействующего элемента 15 и первого гибочного элемента 16 в первой плоскости изгибания π в направлении перемещения М, перпендикулярном направлению подачи D металлического изделия Р.
В свою очередь, опорная рама 18 может содержать также опорную плоскость 20, которая в процессе нормальной работы устройства расположена по существу параллельно первой плоскости изгибания π и совпадает с последней.
Упомянутая опорная плоскость 20 выполнена с возможностью, по выбору, переноса в упомянутом направлении перемещения М под действием упомянутых органов перемещения 19.
В месте выхода металлического изделия металлическое изделие Р канал подачи 11 имеет конец 21.
Согласно одному из возможных решений, упомянутый конец 21 канала подачи 11 снабжен вторым противодействующим элементом 22 или образует этот второй противодействующий элемент 22, которому придана такая форма, чтобы была обеспечена возможность оказывать противодействие при изгибании металлического изделия Р во второй плоскости изгибания β, которая по существу ориентирована поперечно относительно первой плоскости изгибания π.
Возможны такие варианты осуществления предлагаемого изобретения, в которых упомянутая вторая плоскость изгибания β расположена по существу под прямым углом к первой плоскости изгибания π. Возможно также такое решение, при котором упоминавшееся выше продольное направление X лежит на пересечении первой плоскости изгибания π и второй плоскости изгибания β.
Согласно одному из возможных вариантов осуществления предлагаемого изобретения, например, иллюстрируемому на фиг. 1 и фиг. 2, второй противодействующий элемент 22 выполнен в виде отдельного компонента канала подачи 11 и установлен на конце 21 последнего или в непосредственной близости к нему.
Согласно одному из возможных вариантов осуществления предлагаемого изобретения, второй противодействующий элемент 22 выполнен как одно целое с каналом подачи 11.
Второму противодействующему элементу 22 приданы такие размеры, и он выполнен из такого материала, что обеспечена его стойкость к изгибающим напряжениям, которыми он может подвергаться в процессе эксплуатации.
Согласно одному из возможных вариантов осуществления предлагаемого изобретения, например, иллюстрируемому на фиг. 2, второй противодействующий элемент 22 может иметь транспортировочный канал 24, согласованный по одной линии с каналом подачи 11 и выполненный с возможностью направлять движение металлического изделия Р по направлению к гибочному узлу 12.
Согласно возможным вариантам осуществления предлагаемого изобретения, упомянутый транспортировочный канал 24 имеет вводящий участок 25, поперечное сечение которого по размерам по существу равно поперечному сечению канала подачи 11.
Согласно другим вариантам осуществления предлагаемого изобретения, за упомянутым вводящим участком 25 транспортировочный канал 24 имеет направляющий участок 26, выполненный с возможностью оказывать направляющее действие на движение металлического изделия Р. Упомянутый направляющий участок 26 может иметь уменьшенный размер по сравнению с размером вводящего участка 25, так чтобы было надлежащим образом обеспечено управление движением металлического изделия Р.
Между вводящим участком 25 и направляющим участком 26 может быть предусмотрен скругленный участок, выполненный с возможностью предотвращения блокирования металлического изделия Р.
Согласно одному из возможных вариантов осуществления предлагаемого изобретения, транспортировочный канал 24 второго противодействующего элемента 22 на своем конце имеет по меньшей мере противодействующий участок 23, на котором осуществляют изгибание металлического изделия Р в процессе работы.
Упомянутый противодействующий участок 23 может иметь скругленную конфигурацию с радиусом кривизны R. Этот радиус может иметь разную величину, он может зависеть, например, от диаметра металлического изделия и (или) формы изготовляемого арматурного элементы.
Согласно альтернативному варианту осуществления предлагаемого изобретения, иллюстрируемому, например, на фиг. 1 и фиг. 2, между каналом подачи 11 и гибочным узлом 12 может быть расположен режущий узел 29, выполненный, например, в виде ножниц для разрезания металлического изделия Р при его прохождении.
Согласно возможным вариантам осуществления предлагаемого изобретения, второй противодействующий элемент 22 образует по меньшей мере часть упомянутого режущего узла 29.
Как можно видеть на фиг. 1, возможно, например, такое решение, при котором второй противодействующий элемент 22 образует неподвижную часть режущего узла 29, хотя не исключено и такое решение, при котором он образует подвижную часть режущего узла 29.
Согласно одному из возможных вариантов осуществления предлагаемого изобретения, иллюстрируемому, например, на фиг. 1, режущий узел 29 имеет неподвижную часть 30, выполненную как одно целое с каналом подачи 11, и подвижную часть 31, по выбору перемещаемую по направлению к упомянутой неподвижной части 30, например, в направлении, поперечном по отношению к направлению подачи D, для разрезания металлического изделия Р. В этом случае возможно такое решение, при котором оконечная часть второго противодействующего элемента 22, в свою очередь, образует режущее лезвие неподвижной части 30 режущего узла 29.
Согласно возможным вариантам осуществления предлагаемого изобретения, возможно, комбинируемым с вариантами, которые описаны выше, подвижная часть 31 режущего узла 29 установлена на опорной плоскости 20 и выполнена с возможность приведения ее в действие с помощью органов перемещения 19.
Однако не исключено и такое решение, при котором режущий узел 29 установлен в промежуточном положении канала подачи 11 или вблизи его конца 21.
Согласно одному из вариантов осуществления предлагаемого изобретения, устройство 10 содержит второй гибочный элемент 27, который установлен на гибочном узле 12 или в непосредственной близости к гибочному узлу 12 и выполнен с возможностью, по выбору, перемещения в направлении Т, поперечному по отношению к первой плоскости изгибания π. В частности, упомянутый второй гибочный элемент 27 выполнен с возможностью изгибания металлического изделия Р вокруг второго противодействующего элемента 22 во второй плоскости изгибания β.
Согласно одному из возможных вариантов осуществления предлагаемого изобретения, второй гибочный элемент 27 связан или непосредственно или опосредованно соединен с исполнительным механизмом 28, который выполнен с возможностью перемещать второй гибочный элемент 27 в упомянутом поперечном направлении Т.
Упомянутый исполнительный механизм 28 может быть построен на базе электрического двигателя, гидравлического двигателя, реечного механизма, червячного механизма или подобного или сравнимого механизма, подходящего для этой цели.
Согласно возможным вариантам осуществления предлагаемого изобретения, исполнительный механизм 28 может быть прикреплен к опорной раме 18 гибочного узла 12.
Согласно одному из вариантов осуществления предлагаемого изобретения, иллюстрируемому, например, на фиг. 1 и фиг. 2, второй гибочный элемент 27 связан с первым противодействующим элементом 15 гибочного узла 12.
В частности, возможно такое решение, при котором второй гибочный элемент 27 выполнен как единое тело с первым противодействующим элементом 15, или же такое решение, при котором второй гибочный элемент 27 выполнен как отдельный компонент и последовательно соединен с первым противодействующим элементом 15. Последнее решение обеспечивает возможность подходящим образом придать размеры различным компонентам также в отношении конкретных механических напряжений, которым они подвергаются в процессе эксплуатации.
Согласно одному из возможных вариантов осуществления предлагаемого изобретения, исполнительный механизм 28 соединен с первым противодействующим элементом 15 для обеспечения возможности перемещения второго гибочного элемента 27 в упомянутом поперечном направлении Т.
В частности, как можно видеть на фиг. 2, исполнительный механизм 28 определяет скольжение первого противодействующего элемента 15 по направляющей 32, выполненной в диске 17.
При таком решении первый противодействующий элемент 15 и второй гибочный элемент 27 по существу совпадают, будучи реализованными в одном и том же компоненте, или же они по существу выполнены как одно целое. Это решение позволяет упростить устройство 10, так как, с учетом необходимых модификаций, обеспечена возможность использования известных компонентов, уже присутствующих в устройстве 10, для выполнения функций, которые до этого не были предусмотрены. Кроме того, это решение обеспечивает возможность уменьшить общие габариты устройства 10 и сделать его более компактным.
Исполнительный механизм 28 может быть выполнен с возможностью приводить первый противодействующий элемент 15 и второй гибочный элемент 16 в нерабочее состояние, например, путем оттягивания их от опорной плоскости 20.
Кроме того, исполнительный механизм 28 может быть выполнен с возможностью перемещать первый противодействующий элемент 15 и первый гибочный элемент 16 одновременно.
Согласно варианту осуществления предлагаемого изобретения, иллюстрируемому на фиг. 2, второй гибочный элемент 27 может иметь контактный участок 33, который предназначен для контактирования с металлическим изделием Р и имеет выпуклое скругление для уменьшения трения при взаимодействии с металлическим изделием Р, когда его подвергают изгибанию вокруг второго противодействующего элемента 22.
Возможны такие решения, при которых второй гибочный элемент 27 содержит цилиндрическое тело 34, которое установлено без нагрузки на первом противодействующем элементе 15, и в котором его периферийная поверхность образует упомянутый контактный участок 33 для контактирования с металлическим изделием Р.
Возможны также такие решения, не показанные на прилагаемых чертежах, при которых периферийная поверхность цилиндрического тела 34 снабжена периферийной канавкой для вмещения и проведения металлического изделия Р по меньшей мере в процессе изгибания во второй плоскости изгибания β.
Как можно видеть на фиг. 2, возможно такое решение, при котором второй противодействующий элемент 22 простирается продольно с частичным перекрыванием гибочного узла 12 сверху, так что обеспечено такое его расположение, при котором его конец находится по существу заподлицо с первым противодействующим элементом 15.
Это решение не только не противоречит требованию изгибания металлического изделия Р в первой плоскости изгибания π, но также обеспечивает возможность расположения, в процессе работы, второго противодействующего элемента 22 по существу рядом со вторым гибочным элементом 27. При таком решении обеспечена возможность правильного выполнения изгибания во второй плоскости изгибания β.
Согласно еще одному варианту осуществления предлагаемого изобретения, иллюстрируемому, например, на фиг. 3 и фиг. 4, второй гибочный элемент 27 связан с диском 17.
В этом варианте осуществления предлагаемого изобретения возможно такое решение, при котором исполнительный механизм 28 соединен с диском 17 и выполнен с возможностью перемещать последний, а также второй гибочный элемент 27 в поперечном направлении Т.
Согласно некоторым вариантам осуществления предлагаемого изобретения, второй гибочный элемент 27 установлен на краю по периметру диска 17 с возможностью, по выбору, располагать его, например, с помощью двигателя, используемого для приведения диска 17 в движение, таким образом, чтобы в каждом случае он был обращен ко второму противодействующему элементу 22.
Возможно такое решение, при котором опорная рама 18 снабжена направляющими элементами 35, имеющими направляющие канавки, ориентированные в поперечном направлении Т, для обеспечения направления движения диска 17.
При выполнении изгибания в первой плоскости изгибания π диск 17 расположен по существу согласованно с опорной плоскостью 20; когда становится нужно выполнять изгибание во второй плоскости изгибания β, диск 17 приводят в положение, в котором он выступает от опорной плоскости 20, создавая давление, в данном случае по направлению вовне от опорной плоскости 20, действующее на расположенное там металлическое изделие Р.
Согласно одному из возможных вариантов осуществления предлагаемого изобретения, второй гибочный элемент 27 может быть выполнен как одно целое с диском 17, хотя в других вариантах осуществление предлагаемого изобретения не исключено и такое решение, иллюстрируемое, например, на фиг. 3 и фиг. 4, при котором второй гибочный элемент 27 выполнен как отдельный компонент, последовательно соединенный с диском 17. Такое решение обеспечивает возможность получить компонент подходящих размеров, так чтобы он выдерживал напряжения, которым он подвергается в процессе эксплуатации.
Как можно видеть на фиг. 3 и фиг. 4, второй гибочный элемент 27 содержит цилиндрическое тело 34, подобное тому, которое было описано выше со ссылками на фиг. 2 и которое несет те же функции, будучи установленным без нагрузки на диске 17.
Согласно вариантам осуществления предлагаемого изобретения, иллюстрируемым на фиг. 3 и фиг. 4, возможно такое решение, при котором второй противодействующий элемент 22 установлен в соответствии с концом канала подачи 11, так что он расположен по существу заподлицо с краем по периметру диска 17, и поэтому, со вторым гибочным элементом 27.
Согласно еще одному варианту осуществления предлагаемого изобретения, иллюстрируемому, например, на фиг. 5 и фиг. 6, возможно такое решение, при котором второй гибочный элемент 27 установлен в непосредственной близости к гибочному узлу 12.
Второй гибочный элемент 27 может принимать первое рабочее состояние, при котором он оттянут от опорной плоскости 20, и второе рабочее состояние, при котором он выступает от опорной плоскости 20.
Второй гибочный элемент 27 может быть установлен непосредственно на исполнительном конце 37 исполнительного механизма 28.
Как можно видеть на фиг. 5, второй гибочный элемент 27 может быть установлен у первого конца трубообразного удлинительного элемента 38, который прикреплен ко второму концу исполнительного механизма 28.
Как можно видеть на фиг. 5, второй гибочный элемент 27 установлен на опорной раме 18 рядом с диском 17.
В частности, одним из вариантов осуществления предлагаемого изобретения, иллюстрируемым на фиг. 6, предусмотрено такое решение, при котором второй гибочный элемент 27 установлен таким образом, что он, по меньшей мере в неактивном состоянии, пребывает в пределах плановых габаритных размеров, задаваемых гибочным узлом 12. Согласно некоторым вариантам осуществления предлагаемого изобретения, упомянутые плановые габаритные размеры гибочного узла 12 могут быть заданы поверхностным простиранием опорной плоскости 20, на которой установлен диск 17.
В частности, величина перемещения второго гибочного элемента 27 позволяет определить величину изгибания металлического изделия Р вокруг второго противодействующего элемента 22 во второй плоскости изгибания β.
Согласно некоторым вариантам осуществления предлагаемого изобретения, пример которых проиллюстрирован на фиг. 5, опорная плоскость 20, на которой установлен диск 17, снабжена проходной канавкой 36, через которую пропускают второй гибочный элемент 27.
Второй гибочный элемент 27 выполнен с возможностью перемещения в поперечном направлении Т, которое ориентировано наклонно по отношению к каналу подачи 11 и к первой плоскости изгибания π под углом наклона α. Упомянутый угол наклона α может составлять величину от 25° до 65°, предпочтительно - от 30° до 60°, еще более предпочтительно - от 40° до 50°.
Для этого предусмотрено такое решение, при котором исполнительный механизм 28 выполнен с наклоном, под упомянутым углом наклона α, в направлении канала подачи 11.
При таком конструктивном решении второй гибочный элемент 27 обеспечивает возможность осуществлять изгибание на углы даже большие, чем 90° за один цикл выхода и повторного входа.
На прилагаемых чертежах с фиг. 7 по фиг. 12 проиллюстрирована последовательность стадий изгибания металлического изделия Р, проходящего в направлении подачи D по направлению к гибочному узлу 12. Металлическое изделие Р расположено таким образом, что оно выступает из канала подачи 11 и от второго противодействующего элемента 22 своим первым участком 41.
В этом рабочем положении первый противодействующий элемент 15 и связанный с ним второй гибочный элемент 27 расположены ниже металлического изделия Р, так чтобы не препятствовать последнему при перемещениях.
На стадии, иллюстрируемой на фиг. 8, на исполнительный механизм 28 подают команду на перемещение второго гибочного элемента 27 в поперечном направлении Т, так чтобы было обеспечено выступание относительно опорной плоскости 20.
В процессе своего перемещения второй гибочный элемент 27 входит в контакт с металлическим изделием Р, и под действием давления имеет место изгибание первого участка 41 вокруг второго противодействующего элемента 22. При этой операции металлическое изделие Р может быть изогнуто сразу на 90°, или, как показано на фиг. 8, на угол меньше 90°.
В последнем случае возможно такое решение, при котором изгибание первого участка 41 металлического изделия Р завершают в последующем как показано на фиг. 9 и фиг. 10.
В частности, в состоянии, которое можно видеть на фиг. 9, второй гибочный элемент 27 приведен в состояние непрепятствования подаче металлического изделия Р в направлении подачи D.
В этом состоянии металлическое изделие Р продвигают вперед по направлению к гибочному узлу 12 на определенную длину. Затем, как показано на фиг. 10, второй гибочный элемент 27 снова приводят в действие, чтобы переместить его в поперечном направлении Т и завершить выполнение изгибания.
Согласно одному из возможных вариантов осуществления предлагаемого изобретения, в качестве альтернативы операциям, проиллюстрированным на фиг. 9 и фиг. 10, возможно такое решение, при котором сразу после выполнения первого изгибания первого участка 41 металлического изделия Р, удерживая второй гибочный элемент 27 выступающим относительно первой плоскости изгибания π, металлическое изделие Р продвигают в направлении подачи D. На практике первый участок 41 металлического изделия Р прижимают ко второму противодействующему элементу 22 для осуществления изгибания этого первого участка 41 под углом приблизительно 90°. В прикладном варианте, комбинируемом с описываемыми здесь вариантами осуществления предлагаемого изобретения, предусмотрено, что упомянутые два перемещения - одно в направлении подачи D, а другое в поперечном направлении Т - могут быть осуществлены одновременно.
Металлическое изделие Р может быть также изогнуто в первой плоскости изгибания π. В этом случае металлическое изделие Р продвигают в направлении подачи D, выдвигая из канала подачи 11 второй участок 42 металлического изделия Р по направлению к гибочному узлу 12.
Затем гибочный узел 12 приводят в действие, с тем чтобы послать команду на приведение в действие первого гибочного элемента 16 и изгибание второго участка 42 металлического изделия Р вокруг первого противодействующего элемента 15.
Должно быть понятно, что описанные выше гибочное устройство для продолговатых металлических изделий и соответствующий способ изгибания могут быть подвернуты модификациям и к ним могут быть сделаны добавления без нарушения объема и духа предлагаемого изобретения. Должно быть понятно также, что хотя предлагаемое изобретение было описано на конкретных примерах, специалист в данной отрасли техники сможет без труда получить другие эквивалентные варианты осуществления предлагаемых гибочного устройства 10 для продолговатых металлических изделий Р и соответствующего способа изгибания, признаки которых изложены в формуле изобретения, и поэтому попадающих в объем охраны, определяемый этой формулой изобретения.