ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ, ПИТАЮЩЕЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ В СТРЕЛОЧНЫХ ПРИВОДАХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ ИЛИ ИМ ПОДОБНЫЕ УСТРОЙСТВА

1. Гидравлическое устройство управления, питающее гидравлические исполнительные механизмы, рабочей жидкостью которых является масло, в стрелочных приводах железнодорожных стрелочных переводов или им подобные устройства, содержащее замкнутый контур циркуляции рабочей жидкости, в котором предусмотрен по меньшей мере один циркуляционный насос, имеющий сторону подачи и впускную сторону, соединенные соответственно с линией подачи и линией возврата контура циркуляции упомянутой рабочей жидкости, а линии подачи и возврата контура циркуляции соответственно соединены с по меньшей мере одним гидравлическим исполнительным механизмом, переводящим остряки стрелочных переводов, для перемещения упомянутых остряков из первого положения во второе из двух конечных положений, причем первое из таких положений называется нормальным положением, тогда как второе из упомянутых двух положений называется переведенным положением, а также содержащее
электрические средства для функционального контроля перемещения остряков и/или контроля достижения остряками конечного положения;
средства синхронизации для прекращения хода исполнительных механизмов, перемещающих остряки, при достижении одного из конечных положений и/или по истечении заранее заданного времени работы упомянутых исполнительных механизмов, перемещающих остряки, и
средства переключения направления хода исполнительного механизма путем реверсирования направления циркуляции рабочей жидкости в исполнительном механизме, переводящем остряки, для приведения его в движение в противоположном направлении,
отличающееся тем, что
средства синхронизации представляют собой гидравлические средства, обнаруживающие изменение параметров потока в гидравлическом контуре циркуляции, на основании которых они осуществляют управление по меньшей мере электрическими переключателями, прерывающими подачу электропитания двигателя, приводящего в действие насос, и в этом случае - упомянутыми электрическими средствами, переключающими направление перемещения остряков, и/или средствами, осуществляющими функциональный контроль перемещения остряков и достижения ими надлежащего конечного положения.
2. Устройство управления по п.1, отличающееся тем, что насос выполнен реверсивным, как и приводной двигатель, а электрические средства, переключающие направление перемещения остряков, содержат переключатели, изменяющие на противоположную полярность сигнала источника электропитания электрического двигателя, приводящего в действие насос, для реверсирования направления вращения упомянутого двигателя и упомянутого насоса, и приводимые в действие при достижении остряками надлежащего конечного положения так, что производят упомянутое реверсирование направления циркуляции потока рабочей жидкости в контуре циркуляции.
3. Устройство управления по п.2, отличающееся тем, что средства синхронизации осуществляют управление прерыванием подачи электропитания на электрический двигатель насоса и контур, контролируя положение остряков на основании количества рабочей жидкости, подаваемой насосом на цилиндропоршневой узел синхронизации.
4. Устройство управления по п.3, отличающееся тем, что рабочая жидкость подается на цилиндропоршневой узел синхронизации через клапан, открывающий проточный канал при достижении определенного давления.
5. Устройство управления по п.3, отличающееся тем, что цилиндро-поршневой узел синхронизации соединен ответвлениями трубопроводов с по меньшей мере линией подачи гидравлического контура циркуляции, питающего линейный привод, перемещающий остряки, а также тем, что упомянутый цилиндропоршневой узел синхронизации соединен с механическими средствами, управляющими электрическими переключателями, образующими электрические средства для функционального контроля перемещения остряков и/или достижения ими конечного положения, а также с электрическими средствами для переключения направления перемещения остряков и с электрическими средствами, размыкающими цепи подачи электропитания на двигатель насоса.
6. Устройство управления по п.5, отличающееся тем, что цилиндр синхронизации представляет собой цилиндр двойного действия, а одна из линий подачи и возврата гидравлического контура циркуляции, питающего линейный исполнительный механизм, перемещающий остряки, соединена с ним, соответственно, то есть с одним из каналов впуска/подачи насоса.
7. Устройство управления по п.6, отличающееся тем, что каждый вход/выход цилиндропоршневого узла синхронизации соединен с соответствующей линией подачи и возврата контура циркуляции, подающего рабочую жидкость, с помощью автоматического клапана с заслонкой, перемещаемой в открытое состояние давлением рабочей жидкости.
8. Устройство управления по п.3, отличающееся тем, что цилиндропоршневой узел синхронизации механически соединен непосредственно или при помощи промежуточных элементов с механическим элементом управления, переключающим электрические контакты.
9. Устройство управления по п.8, отличающееся тем, что по меньшей мере часть электрических контактов расположена в цепях, формирующих контрольные сигналы функционального состояния и достижения остряками надлежащего конечного положения, а по меньшей мере часть электрических контактов представляет собой часть цепи подачи/изменения на обратную полярности сигнала источника электропитания двигателя.
10. Устройство управления по п.1, отличающееся тем, что предусмотрены средства для изменения промежутков времени работы исполнительных механизмов, перемещающих остряки.
11. Устройство управления по п.10, отличающееся тем, что цилиндропоршневой узел синхронизации механически соединен промежуточными элементами с механическим элементом управления, переключающим электрические контакты, причем упомянутые промежуточные элементы позволяют регулировать соотношение хода на входе и хода на выходе упомянутых промежуточных элементов.
12. Устройство управления по п.10 или п.11, отличающееся тем, что оно содержит регуляторы расхода в ответвлениях, соединяющих линии подачи и возврата гидравлического контура циркуляции, питающего исполнительный механизм, перемещающий остряки, с цилиндропоршневым узлом синхронизации, причем упомянутые регуляторы расхода являются регуляторами расхода регулируемого типа.
13. Устройство управления по п.1, отличающееся тем, что оно содержит автоматические клапаны сброса давления рабочей жидкости в случаях, когда давление упомянутой рабочей жидкости достигает заранее заданного максимального значения.
14. Устройство управления по п.1, отличающееся тем, что контур циркуляции рабочей жидкости предусматривает по меньшей мере одну дополнительную линию подачи и по меньшей мере одну соответствующую дополнительную линию возврата для управления дополнительным стрелочным приводом.
15. Устройство управления по п.14, отличающееся тем, что оно содержит ограничители давления, настроенные на такое давление, что рабочая жидкость подается под различным давлением относительно давления первой пары линий подачи и возврата в каждой следующей паре линий подачи и возврата, причем давление предназначено для управления исполнительным механизмом, подключенным к нему.
16. Способ управления гидравлической системой перемещения остряков железнодорожных стрелочных переводов или им подобных устройств, предназначенной для выполнения операции перемещения упомянутых остряков стрелок из первого положения во второе из двух положений, причем первое из этих положений называется нормальным, тогда как второе из упомянутых двух положений называется переведенным положением, включающий
устанавливание заранее заданного промежутка времени для перемещения остряков из первого положения во второе из двух упомянутых положений - нормального и переведенного;
приведение в действие гидравлических средств, перемещающих остряки, путем подачи под давлением рабочей жидкости для выполнения упомянутой операции перемещения остряков из нормального положения в переведенное положение или наоборот;
измерение промежутка времени, на протяжении которого рабочая жидкость подается под точно установленным давлением для выполнения упомянутой операции;
по меньшей мере прекращение подачи под давлением рабочей жидкости, когда длительность измеряемого промежутка времени становится равной длительности заранее заданного промежутка времени, который был установлен;
и по меньшей мере подготовку контура подачи рабочей жидкости к реверсированию направления потока рабочей жидкости для приведения в действие гидравлических средств, перемещающих остряки, в обратном направлении, для выполнения операции перемещения остряков в обратном направлении относительно предшествующей операции;
отличающийся тем, что
промежуток времени, на протяжении которого рабочая жидкость подается под давлением для выполнения упомянутой операции, измеряют гидравлически путем определения объема рабочей жидкости, подаваемой насосом.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что объем рабочей жидкости, подаваемой в контур подачи, определяют при помощи блока, преобразующего изменение объема рабочей жидкости в механическое движение, управляющее переключающими средствами/переключателями, прерывающими и/или реверсирующими направление подачи под давлением потока рабочей жидкости.