ГИБКАЯ ВОЛНОВОДНАЯ СЕКЦИЯ

Полезная модель относится к технике СВЧ, в частности к конструкции волноводов и может быть использована для передачи энергии в высокочастотных трактах радиолокационных станций.
Известны гибкие волноводные секции, содержащие гибкий элемент, размещенный между двумя фланцами [1]. Однако в этих конструкциях не предусмотрено устройство, ограничивающее величину деформации гибкого элемента в допустимых пределах.
Известны также устройства [2], [3], используемые для сохранности геометрической формы гибких волноводов, но они предназначены только для хранения и транспортировки гибких волноводов.
Наиболее близкой по конструкции является принятая за прототип гибкая волноводная секция [4], состоящая из гибкого элемента, размещенного между двумя фланцами, соединенными между собой шарнирным телескопическим механизмом с возможностью ограничения величины деформации гибкого элемента. В этом устройстве вилки шарниров соединяются через крестовину, определяющую расположение их осей поворота в одной плоскости. Для обеспечения сборки шарниров сама крестовина должна быть разборной со съемными цапфами. Поскольку упоры вилок взаимодействуют непосредственно с цапфами и усилие от упоров передается на цапфы, требуется их дополнительное крепление, что снижает надежность соединения и увеличивает его габариты. Валик с упором соединен с одним из шарниров шпонкой и штифтом, а в качестве упора применена шпонка с креплением к валику двумя винтами, что также увеличивает габариты шарниров. В прототипе ограничение величины деформации гибкого элемента в осевом
направлении определяется зазором между упором валика и стенками паза втулки, соединенной со вторым шарниром. Величина зазора может колебаться из-за отклонений размеров деталей, входящих в размерную цепь, увеличивая или уменьшая величину деформации гибкого элемента. Увеличение зазора (соответственно величины деформации) снижает надежность работы гибкого элемента, а его уменьшение не позволяет в полной мере использовать возможности гибкого элемента. Указанные недостатки снижают надежность работы гибкой волноводной секции, увеличивают ее габариты.
Техническим результатом полезной модели является повышение надежности работы гибкой волноводной секции и уменьшение ее габаритов.
Технический результат достигается тем, что оси вилок шарниров телескопического механизма смещены относительно друг друга с возможностью поворота вилок в плоскости, параллельной и перпендикулярной оси гибкого элемента, в пределах зазоров между вилками и фланцами и между самими вилками, в механизм введены две гайки с возможностью перемещения по втулке, соединенной с одним из шарниров, между которыми размещен упор в виде штифта, закрепленный на валике, выполненном заодно с вилкой другого шарнира, с возможностью продольного перемещения по пазам втулки в пределах зазора между упором и гайками.
На фиг.1 представлена конструкция устройства, на фиг.2 - вид сверху.
Гибкий элемент 1 размещен между фланцами 2, 3, на которых установлены шарниры. Шарнир, размещенный на фланце 2, состоит из вилки 4 с возможностью поворота вокруг оси 5 и вилки 6 с валиком, выполненным заодно с ней, с возможностью поворота вокруг оси 7, смещенной относительно оси 5.
Шарнир, размещенный на фланце 3, состоит из вилки 8 с возможностью поворота вокруг оси 9 и вилки со втулкой 10, имеющей наружную резьбу, с возможностью поворота вокруг оси 11, смещенной относительно оси 9. Валик первого шарнира входит во втулку второго шарнира, а упор в виде штифта 12, закрепленный на валике - в пазы втулки между гайками 13, образуя шарнирный телескопический механизм.
Устройство работает следующим образом.
1
При изгибе секции в плоскости, параллельной оси гибкого элемента, вилки 4, 8 поворачиваются на осях 5, 9 в пределах зазоров S. между вилками 4, 8 и фланцами 2, 3, ограничивая угол изгиба гибкого элемента.
2
При изгибе секции в плоскости, перпендикулярной оси гибкого элемента, вилки 6, 10 шарниров поворачиваются на осях 7, 11 в пределах зазоров S между вилками, ограничивая угол изгиба гибкого элемента.
3
При растяжении-сжатии секции валик первого шарнира перемещается в осевом направлении во втулке второго шарнира в пределах зазоров S между штифтом 12 и гайками 13, ограничивая величину растяжения-сжатия гибкого элемента.
При закручивании секции валик первого шарнира поворачивается относительно втулки второго шарнира в пределах зазора между штифтом 12 и стенками паза втулки в плоскости, перпендикулярной оси гибкого элемента, ограничивая угол его закручивания.
Смещение осей поворота вилок шарниров с введением ограничения их угла поворота в пределах зазора между вилками и фланцами и между самими вилками, выполнение валика заодно с вилкой позволяют упростить конструкцию, исключив крестовину, и тем самым повысить надежность и уменьшить габариты.
Введение двух гаек и упора в виде штифта вместо шпонки, располагаемого между ними, позволили обеспечить регулировку требуемого зазора между штифтом и гайками с требуемой точностью независимо от отклонений размеров деталей, что также повышает надежность и уменьшает габариты устройства, позволяет в полной мере использовать возможности гибкого элемента.
Литература
1 Отраслевой стандарт ОСТ ГО.223.200-81 «Устройства СВЧ. Единицы сборочные волноводов прямоугольных гибких витых из ленты».
2 Патент Великобритании №1197080, H 1 W, опубл. 1970 г.
3 «Устройство для хранения и транспортировки гибких волноводов», Авторское свидетельство СССР №552657
4 «Гибкая волноводная секция». Заявка №3045189 от 28.06.1982 г. (Рассекречено: Уведомление отдела режима и спецдокументации от 27.04.2005 г. №1089/38-7)