КОМБИНИРОВАННАЯ БАННАЯ ПЕЧЬ, ИМЕЮЩАЯ ТЕПЛОЕМКИЙ КОНТЕЙНЕР С ВРАЩЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ)

Комбинированная банная печь имеющая теплоемкий контейнер с вращением. (Варианты).
Комбинированная банная печь имеющая теплоемкий контейнер с вращением насадки.(Вариант 1).
Данный вариант применяется в малой теплоэнергетике в качестве бытовой банной печи.
В качестве прототипа приняты печи каменки непрерывного и периодического действия на твердом топливе. Эти печи включают в себя топку, теплоаккумулирующую загрузку (камни), размещенную на крышке топки, дымоход, соединенный с топкой и дымовой трубой. Та же последовательность узлов применяется и в данном варианте полезной модели.
Недостатки печей непрерывного действия (RU №95103230 по кл. F 24 B 9/04), это невысокая эффективность нагрева камней, повышенное время их нагрева, их недостаточно высокая температура, большой перепад температуры по толщине кладки и, как следствие, невысокая температура пара от них, его высокая влажность, опасность быстрого переохлаждения камней горячей водой из-за малого количества тепловых мостиков и их длинных цепей.
Недостаток печей периодического действия (SU №998822 по кл. F 24 B 9/02) -недостаточная эффективность прогрева камней, выражающаяся в существенном перепаде температуры по толщине кладки, в необходимости долгого ожидания полного сгорания топлива и очищения топки, невозможность быстро подогреть камни при их переохлаждении водой, следовательно неоптимальный и большой расход топлива.
Технический результат следующий. Отсутствие дыма в сауне при горении дров и открытом загрузочном люке достигается устройством контейнера, имеющего задвижку на входе потока. Контейнер оборудован дверцей на выходе из него, дверцей на байпасном дымоходе. Люк для выхода пара тоже имеет дверцу. Средства управления ими выведены наружу.
Другие технические результаты, проявившиеся при использовании данного варианта - это возможность оперативного доступа к нагреваемым предметам (камням), возможность подведения снизу нагреваемых предметов горячей воды к щели воздухоподогревателя, возможность оперативно регенерировать теплоаккумуляционный заряд камней продуванием дымового потока через контейнер, конвективное сдувание тепла с соседних камней воздухоподогревателем и доокисление дымовых газов в химической экзотермической реакции с его помощью, продолжение оперативного нагрева контейнером предметов излучением и кондукцией при открытой загрузочной дверце и длительная теплоаккумуляционная стабильность при массивном кирпичном контейнере, возможность нагрева помещения через открытый люк, в том числе вентилятором, возможность подогреть камни выше температуры образования и без возникновения конденсации копоти на них. Возможность перемещать камни из зоны сильного нагрева вверх, поглощая на дно остывшие от воды камни. Снижение времени нагрева камней непосредственным контактом с дымом. Повышение температуры нагрева камней. Повышение степени сухости пара. Увеличение времени остывания камней из-за повышения их температуры.
Задача, решаемая данным вариантом - отсутствие движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк.
Экспресс - вариант может быть осуществлен из металла с помощью его резки и сварки. Допустимо стенки топки и контейнера изготавливать из кирпича (камня).
Автор изготовил экспресс вариант полезной модели, провел его испытания, получил положительный результат.
Конструкция банной печи (см. фиг.1) состоит из топки 1, сверху на ней установлен контейнер 2 с нагреваемыми камнями 3, омываемый с пяти сторон дымом. Камни лежат
на колоснике 4. Поперек контейнера подвешены проницаемые для дыма и камней вращаемые на центральных осях два барабана с лопостями. Оси барабанов вынесены из топки и двумя защищенными шестернями соединены друг с другом для их встречного вращения. Направление вращения блокируется трещеткой. Штурвал, прикрепленный к оси, вращает барабаны одновременно. Воздухоподогреватель 9 представляет собой контур естественной циркуляции с подъемными трубами в топке и опускными снаружи ее, введенные и выводимые из контейнера с боков от задвижки. Вход дыма в контейнер преграждает многощелевая задвижка 5 с рукояткой, выведенной наружу, блокирующей открытие дверцы 6. Задвижка перемещается по идентичной ей многощелевой поверхности в направлении байпаса. Выход из контейнера преграждает дверь 7 на горизонтальной оси, сблокированная в противофазе с дверью байпаса 8 на той же оси. Все эти средства регулирования связаны между собой. Их общая управляющая рукоятка выведена наружу. В верхней части контейнера 2 расположена дверца 6 загрузочного люка для нагреваемых камней, снаружи дверца имеет рукоятку.
Работа устройства следующая. На начальном этапе, когда камни 3 холодные и на них осаждается копоть, пламя и дымовые газы омывают и греют излучением (желательно чугунный) контейнер 2 снаружи и удаляются через дверцу 8 в устье дымовой трубы по каналу с задвижкой 10 в теплообменник 11. При этом задвижки 5, 14,18 и дверцы 6 и 7 закрыты. Когда поверхность камней разогреется воздухоподогревателем до температуры больше ста градусов, открываем задвижку 5 контейнера 2, закрывая дверцу 8, открывая тем самым дверцу 7, так как они скреплены на одной оси вращения. Загрузочная дверца 6 по-прежнему закрыта. Дым проходит по каналу 1-5-3-7-10-11-19 (см. фиг.6), непосредственно омывая пламенем камни, которые лежат на колосниках 4. В топку 1 из отдельного воздухоподогревателя с щелевидным выходом под действием разрежения подсасывается горячий воздух, который идет на доокисление дымовых газов в экзотермической химической реакции.
При достижении эксплуатационной температуры открыть дверцу 8, закрыть задвижку 5. Дверцу 7 закрыть неплотно, чтобы воздух по каналу 9 вытеснил дым из контейнера 2 под действием разрежения в дымовой трубе. Через некоторое время дверцу 7 закрыть плотно, а загрузочную дверь 6 открыть в эксплуатационном режиме, поливая горячей водой камни, при этом горячий воздух из воздухоподогревателя 9 способствует испарению воды, конвективно сдувая тепло с соседних камней. Если камни переохладятся, то, поскольку контейнер продолжает обогреваться снаружи пламенем, за короткое время можно снова подогреть их, закрыв дверцу б, пропуская пламя внутри контейнера через камни. Камни могут быть заменены чугунными болванками.
Одной из традиций русской бани является нагрев помещения парной дымом «по черному». Функционально имитировать это можно в любом из вариантов, собирая дым в открытый дымосборник 12 над печью, временно сняв блокировку двери 6 и направляя дым 18 после этого непосредственно в дымовую трубу, минуя теплообменник.
Для увеличения эстетического восприятия традиций русской бани одну из стен топки желательно застеклить, превращая в каминопечь, но защитить от брызг воды вторым стеклом, или мелкой нержавеющей сеткой.
Часть тепла, не истраченную в печи, необходимо использовать в теплообменниках 11 (см. фиг.7). Металлическую печь 1 и дымовую трубу в парной предпочтительно оребрить. Печь 1 желательно окружить кожухом 11 из металла с воздушным зазором снизу и сверху печи. Желательно сделать этот кожух 11 пустотелым, оребренным снаружи и направить в него дым 10. Кожух разделить на секции, пропуская уже менее горячий дым сквозь засыпку из любых камней между секций с песком (лучше мокрым) или кирпичом. Часть кожуха (например, емкости из под песка) можно использовать как водяной бак. После окончания нагрева кожуха его можно отключить задвижкой 10 и через нижний люк 15 поставить внутрь открытую емкость с горячей водой и закрыть люк 15. Повышенная влажность объема удлиняет время остывания кожуха, а связь с дымоходом не даст кожуху
деформироваться. Можно не использовать ванночки с водой, но открыть задвижки 15 и 16, закрыв 17 и продувать кожух воздухом, возможно с вентилятором.
Комбинированная банная печь с вращаемым барабаном для камней в контейнере. (Вариант 2).
Данный вариант применяется в малой теплоэнергетике в качестве бытовой банной печи.
В качестве прототипа приняты печи каменки непрерывного и периодического действия на твердом топливе. Эти печи включают в себя топку, теплоаккумулирующую загрузку (камни), размещенную на крышке топки, дымоход, соединенный с топкой и дымовой трубой. Та же последовательность узлов применяется и в данном варианте полезной модели.
Недостатки печей непрерывного действия (RU №95103230 по кл. F 24 B 9/04), это невысокая эффективность нагрева камней, повышенное время их нагрева, их недостаточно высокая температура, большой перепад температуры по толщине кладки и, как следствие, невысокая температура пара от них, его высокая влажность, опасность быстрого переохлаждения камней горячей водой из-за малого количества тепловых мостиков и их длинных цепей.
Недостаток печей периодического действия (SU №998822 по кл. F 24 B 9/02) -недостаточная эффективность прогрева камней, выражающаяся в существенном перепаде температуры по толщине кладки, в необходимости долгого ожидания полного сгорания топлива и очищения топки, невозможность быстро подогреть камни при их переохлаждении водой, следовательно неоптимальный и большой расход топлива.
Технический результат следующий. Отсутствие дыма в сауне при горении дров и открытом загрузочном люке достигается устройством контейнера, имеющего задвижку на входе потока. Контейнер оборудован дверцей на выходе из него, дверцей на байпасном дымоходе. Люк для выхода пара тоже имеет дверцу. Средства управления ими выведены наружу.
Другие технические результаты, проявившиеся при использовании данного варианта - это возможность оперативного доступа к нагреваемым предметам (камням), возможность подведения снизу нагреваемых предметов горячей воды к щели воздухоподогревателя, в том числе и к середине оси барабана через полую ручку, возможность оперативно регенерировать заряд теплоаккумулятора продувкой, конвективное сдувание тепла с соседних камней воздухоподогревателем и доокисление дымовых газов в химической экзотермической реакции с его помощью, возможность нагрева помещения через воздухоподогреватель и открытый люк, в том числе вентилятором, возможность предварительно подогреть камни выше температуры образования и конденсации копоти на них, снижение времени нагрева камней. Повышение температуры нагрева камней. Повышение степени сухости пара. Увеличение площади доступной поверхности камней для полива их горячей водой. Увеличение доступности и упрощение обдува и мытья камней не вынимая их из барабана. Увеличение времени остывания камней из-за повышения температуры. Снижение расхода топлива. Камни со временем не раздвигают кладку или бак. Избирательный нагрев и охлаждение камней. Возможность механизировать процесс вращения барабана. Простота управления. Продолжение оперативного нагрева контейнером предметов излучением и кондукцией при открытой загрузочной дверце. Создание длительной теплоаккумуляционной стабильности при массивном кирпичном контейнере. Снижение времени нагрева камней непосредственным контактом с дымом.
Задача, решаемая данным вариантом - отсутствие движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк.
Экспресс - вариант может быть осуществлен из металла с помощью его резки и сварки. Допустимо стенки топки и контейнера изготавливать из кирпича (камня).
Автор изготовил экспресс вариант полезной модели, провел его испытания, получил положительный результат.
Конструкция комбинированной банной печи (см. фиг.2) состоит из топки 1, сверху на ней установлен контейнер 2, оборудованный многощелевой задвижкой 5, которая движется вдоль днища контейнера. Задвижка 5 в одной фазе функций сблокирована на одной оси с задвижкой 7, которая сблокирована общей осью в противофазе функций с задвижкой 8 байпаса. Единое средство управления ими выведено наружу. Дверца 6 закрывает контейнер сверху. В контейнере на продольной центрально вращаемой оси расположен проницаемый для дыма барабан, заполненный камнями, уложенными в распор. Рукоятка оси для вращения барабана выведена наружу.
Работа устройства следующая. Для нагрева камней при закрытой дверце 6 открыть задвижку 5 и вращать барабан 3.
Для использования камней закрыть задвижку 5, подождать вытеснения последней порции дыма воздухом из воздухоподогревателя 9 в щель задвижки 7 и открыть дверцу 6. По мере охлаждения камней поворачивать барабан.
Комбинированная банная печь с вращаемым теплоемким перфорированным барабаном в контейнере. (Вариант 3).
Данный вариант применяется в малой теплоэнергетике в качестве бытовой банной печи.
В качестве прототипа приняты печи каменки непрерывного и периодического действия на твердом топливе. Эти печи включают в себя топку, теплоаккумулирующую загрузку (камни), размещенную на крышке топки, дымоход, соединенный с топкой и дымовой трубой. Та же последовательность узлов применяется и в данном варианте полезной модели.
Недостатки печей непрерывного действия (RU №95103230 по кл. F 24 B 9/04), это невысокая эффективность нагрева камней, повышенное время их нагрева, их недостаточно высокая температура, большой перепад температуры по толщине кладки и, как следствие, невысокая температура пара от них, его высокая влажность, опасность быстрого переохлаждения камней горячей водой из-за малого количества тепловых мостиков и их длинных цепей.
Недостаток печей периодического действия (SU №998822 по кл. F 24 B 9/02) -недостаточная эффективность прогрева камней, выражающаяся в существенном перепаде температуры по толщине кладки, в необходимости долгого ожидания полного сгорания топлива и очищения топки, невозможность быстро подогреть камни при их переохлаждении водой, следовательно неоптимальный и большой расход топлива.
Технический результат следующий. Отсутствие дыма в сауне при горении дров и открытом загрузочном люке достигается устройством контейнера, имеющего задвижку на входе потока. Контейнер оборудован дверцей на выходе из него, дверцей на байпасном дымоходе. Люк для выхода пара тоже имеет дверцу. Средства управления ими выведены наружу.
Другие технические результаты, проявившиеся при использовании данного варианта - это возможность оперативного доступа к нагреваемому барабану, возможность подведения снизу нагреваемого предмета горячей воды, возможность оперативно регенерировать теплоаккумуляционный заряд предмета продуванием дымового потока через контейнер, доокисление дымовых газов в химической экзотермической реакции с помощью отдельного воздухоподогревателя, продолжение оперативного нагрева контейнером барабана излучением при открытой загрузочной дверце и длительная теплоаккумуляционная стабильность при массивном кирпичном контейнере, возможность нагрева помещения через открытый люк, возможность подогреть барабан выше температуры образования и без возникновения конденсации копоти на нем. Снижение времени нагрева барабана непосредственным контактом с дымом. Повышение степени сухости пара. Увеличение площади доступной поверхности барабана для полива его горячей водой. Увеличение доступности, упрощение обдува и мытья барабана не вынимая его из контейнера. Увеличение времени остывания из-за повышения температуры и создания монолитного теплоаккумулирующего массива.
Задача, решаемая данным вариантом - отсутствие движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк.
Экспресс - вариант может быть осуществлен из металла с помощью его резки и сварки. Допустимо стенки топки и контейнера изготавливать из кирпича (камня).
Автор изготовил упрощенный экспресс вариант полезной модели, провел его испытания, получил положительный результат.
Конструкция комбинированной банной печи (см. фиг.2) состоит из топки 1, сверху на ней установлен контейнер 2, оборудованный многощелевой задвижкой 5, которая движется вдоль днища контейнера. Задвижка 5 в одной фазе функций сблокирована на одной оси с задвижкой 7, которая сблокирована общей осью в противофазе функций с задвижкой 8 байпаса. Единое средство управления ими выведено наружу. Дверца 6
закрывает контейнер сверху. В контейнере на продольной центрально вращаемой оси расположен барабан (см. фиг.3.1). Рукоятка оси для вращения барабана выведена наружу. Барабан представляет собой центрально вращаемую цилиндрическую конструкцию с отверстиями перпендикулярными оси из металла или талькохлоритового сланца, или чередование их, сочетающее в себе свойства быстрого нагрева со стороны отверстий и долгого остывания массивного цилиндра за счет толщины и теплоаккумуляции с двух перпендикулярных сторон. Также рекомендуется вариант 3.2 барабана в форме наборной оребренной цилиндрической конструкции (см. фиг.3.2, пункт формулы №13). Воздухоподогреватель 9 представляет собой контур естественной циркуляции с подъемными трубами в топке и опускными снаружи ее, введенные и выводимые из контейнера с боков от задвижки.
Работа устройства следующая. Для нагрева барабана при закрытой дверце 6 открыть задвижку 5 и вращать барабан 3.
Для использования барабана закрыть задвижку 5, подождать вытеснения последней порции дыма воздухом из воздухоподогревателя 9 в щель задвижки 7 и открыть дверцу 6. По мере охлаждения поверхности поворачивать барабан.
Комбинированная банная печь с вращаемым теплоаккумулятором в контейнере с полуцилиндрическими задвижками. (Вариант 4).
Данный вариант применяется в малой теплоэнергетике в качестве бытовой банной печи.
В качестве прототипа приняты печи каменки непрерывного и периодического действия на твердом топливе. Эти печи включают в себя топку, теплоаккумулирующую загрузку (камни), размещенную на крышке топки, дымоход, соединенный с топкой и дымовой трубой. Та же последовательность узлов применяется и в данном варианте полезной модели.
Недостатки печей непрерывного действия (RU №95103230 по кл. F 24 B 9/04), это невысокая эффективность нагрева камней, повышенное время их нагрева, их недостаточно высокая температура, большой перепад температуры по толщине кладки и, как следствие, невысокая температура пара от них, его высокая влажность, опасность быстрого переохлаждения камней горячей водой из-за малого количества тепловых мостиков и их длинных цепей.
Недостаток печей периодического действия (SU №998822 по кл. F 24 B 9/02) -недостаточная эффективность прогрева камней, выражающаяся в существенном перепаде температуры по толщине кладки, в необходимости долгого ожидания полного сгорания топлива и очищения топки, невозможность быстро подогреть камни при их переохлаждении водой, следовательно неоптимальный и большой расход топлива.
Технический результат следующий. Отсутствие дыма в сауне при горении дров и открытом загрузочном люке достигается устройством контейнера, имеющего задвижку на входе потока. Контейнер оборудован задвижкой на выходе из него, задвижкой на байпасном дымоходе. Люк для выхода пара имеет дверцу. Средства управления ими выведены наружу.
Другие технические результаты, проявившиеся при использовании данного варианта - это возможность оперативного доступа к нагреваемым предметам, возможность оперативно регенерировать теплоаюкумуляционный заряд пластин продуванием дымового потока через контейнер, продолжение оперативного нагрева контейнером пластин излучением при открытой загрузочной дверце, создание длительной теплоаккумуляционной стабильности при массивном кирпичном контейнере, возможность подогреть пластины выше температуры образования и без возникновения конденсации копоти на них. Снижение времени нагрева пластин непосредственным контактом с дымом и разделением массива на тонкие составные части. Повышение степени сухости пара. Увеличение площади поверхности пластин для полива их горячей водой. Увеличение доступности и упрощение обдува и мытья пластин не вынимая их из контейнера. Увеличение времени остывания пластин из-за повышения температуры и создания монолитного теплоаккумулирующего массива. Снижение расхода топлива. Пластины со временем не раздвигают кладку или бак. Избирательный нагрев и охлаждение пластин.
Задача, решаемая данным вариантом - отсутствие движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк.
Экспресс - вариант может быть осуществлен из металла с помощью его резки и сварки. Допустимо стенки топки и контейнера изготавливать из кирпича (камня).
Автор не изготавливал экспресс вариант полезной модели.
Конструкция печи (см. фиг.4) состоит из топки 1, сверху на ней установлен контейнер 2, оборудованный полуцилиндрической задвижкой 5, которая движется с помощью тяг связанных с вращаемой центральной продольной осью контейнера вдоль образующей полуцилиндрического днища контейнера на четверть оборота. Задвижка байпаса 8, движущаяся на четверть оборота вдоль полуцилиндрического днища канала байпаса в противофазе функций сблокирована на одной оси с задвижкой 5. Задвижка 7 в
форме сегмента из четверти круга движется вдоль верхней торцевой поверхности контейнера и сблокирована общей осью в той же фазе функций с задвижкой 5. Средство управления ими выведено наружу. Дверца 6 закрывает контейнер сверху. Сегмент угла раствора задвижки 7 больше, чем у задвижки 5 для выхода в трубу последней отсеченной порции дыма. Воздухоподогреватель 9 представляет собой контур естественной циркуляции с подъемными трубами в топке и опускными снаружи ее, введенные и выводимые из контейнера с боков от задвижки.
В контейнере можно нагревать все вышеописанные тела вращения 3 и конструкции 3 с поворотом их на центральной оси, управление которой выведено наружу.
Работа устройства следующая. Для нагрева при закрытой дверце 6 открыть задвижку 5 и вращать барабан 3.
Для использования предметов 3 закрыть задвижку 5, подождать вытеснения последней порции дыма воздухом из воздухоподогревателя в щель задвижки 7, дозакрыть ее, открыть дверцу 6 и при необходимости вращать предметы 3.
Комбинированная банная печь с вращаемым теплоаккумулятором в контейнере с перекидно - сдвижными задвижками. (Вариант 5).
Данный вариант применяется в малой теплоэнергетике в качестве бытовой банной печи.
В качестве прототипа приняты печи каменки непрерывного и периодического действия на твердом топливе. Эти печи включают в себя топку, теплоаккумулирующую загрузку (камни), размещенную на крышке топки, дымоход, соединенный с топкой и дымовой трубой. Та же последовательность узлов применяется и в данном варианте полезной модели.
Недостатки печей непрерывного действия (RU №95103230 по кл. F 24 B 9/04), это невысокая эффективность нагрева камней, повышенное время их нагрева, их недостаточно высокая температура, большой перепад температуры по толщине кладки и, как следствие, невысокая температура пара от них, его высокая влажность, опасность быстрого переохлаждения камней горячей водой из-за малого количества тепловых мостиков и их длинных цепей.
Недостаток печей периодического действия (SU №998822 по кл. F 24 B 9/02) -недостаточная эффективность прогрева камней, выражающаяся в существенном перепаде температуры по толщине кладки, в необходимости долгого ожидания полного сгорания топлива и очищения топки, невозможность быстро подогреть камни при их переохлаждении водой, следовательно неоптимальный и большой расход топлива.
Технический результат следующий. Отсутствие дыма в сауне при горении дров и открытом загрузочном люке достигается устройством контейнера, оборудованного сдвигаемой вокруг центральной продольной оси плоской задвижкой - вьюшкой на входе в него дымового потока, дверцей на выходе из него, дверцей на байпасном дымоходе. Загрузочный люк тоже имеет дверцу. Средства управления ими выведены наружу.
Другие технические результаты, проявившиеся при использовании данного варианта - это возможность оперативного доступа к нагреваемым предметам, возможность оперативно регенерировать теплоаккумуляционный заряд пластин продуванием дымового потока через контейнер, продолжение оперативного нагрева контейнером пластин излучением при открытой загрузочной дверце, создание длительной теплоаккумуляционной стабильности при массивном кирпичном контейнере, возможность подогреть пластины выше температуры образования и без возникновения конденсации копоти на них. Снижение времени нагрева пластин непосредственным контактом с дымом и разделением массива на тонкие составные части. Повышение степени сухости пара. Увеличение площади поверхности камней для полива их горячей водой. Увеличение доступности и упрощение обдува и мытья пластин не вынимая их из контейнера. Увеличение времени остывания пластин из-за повышения температуры и создания монолитного теплоаккумулирующего массива. Снижение расхода топлива. Пластины со временем не раздвигают кладку или бак. Избирательный нагрев и охлаждение пластин.
Задача, решаемая данным вариантом - отсутствие движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк.
Экспресс - вариант может быть осуществлен из металла с помощью его резки и сварки. Допустимо стенки топки и контейнера изготавливать из кирпича (камня).
Автор не изготавливал целиком (задвижку 5) экспресс вариант полезной модели, поскольку принципиальная схема его не изменилась, а топка работает под разрежением.
Конструкция печи (см. фиг.5) состоит из топки 1, сверху на ней установлен контейнер 2, оборудованный плоской задвижкой вьюшкой 5, которая движется на шарнирных подвесках с помощью тяг, связанных с вращаемой центральной продольной осью контейнера поперек плоского днища контейнера на четверть оборота. Центральная ось, управляющая задвижкой 5 связана двумя тягами в функциональной противофазе с
задвижкой байпаса 8, которая в функциональной противофазе сблокирована на одной оси с задвижкой 7 выхода потока из контейнера. Единое средство управления ими выведено наружу. Дверца б закрывает контейнер сверху. Труба воздухоподогревателя 9 нижним концом входит в дно топки, верхним щелевидным раструбом выходит в дно контейнера 2. Воздухоподогреватель 9 представляет собой контур естественной циркуляции с подъемными трубами в топке и опускными снаружи ее, введенные и выводимые из контейнера с боков от задвижки.
В контейнере можно нагревать все вышеописанные тела 3 и конструкции 3 с поворотом их на центральной оси, управление которой выведено наружу.
Работа устройства следующая. Для нагрева при закрытой дверце 6 открыть задвижку 5 и вращать барабан 3.
Для использования предметов 3 закрыть задвижку 5, подождать вытеснения последней порции дыма воздухом из воздухоподогревателя в щель задвижки 7, дозакрыть ее, открыть дверцу 6 и при необходимости вращать предметы 3.