ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Полезная модель относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом.
Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус-рукоятку с размещенной в нем неподвижной губкой /опорной/, соединенной с токоподводящим проводом, и зажимной подпружиненный рычаг /см. "Инструмент и устройства для ручной дуговой сварки "Минмонтажспецстрой. ЦБНТИ. 1975 г., стр.13/. Однако при изготовлении такого электрододержателя требуется относительно большое количество приспособлений, расходуется большое количество материала энергии и рабочего времени, т.е. такой электрододержатель ресурсоэнергоемкий, а значит, имеет высокую себестоимость.
Известны также электрододержатели типа ЭВ /с винтовым зажимом/ и типа ЭДС /с защелочным зажимом/ /см. Чернышев Г.Г. и др. Справочник молодого электросварщика по ручной дуговой сварке. М.: Машиностроение. 1987 г., стр.53-57/. Однако и эти электрододержатели имеют те же недостатки, так что при изготовлении их используется энергоемкий станочный парк, при этом значительно расходуются материалы, энергия и рабочее время, что значительно повышает их себестоимость.
Наиболее близким к предлагаемому электрододержателю является электрододержатель для ручной дуговой сварки по авторскому свидетельству №1636156, В 23 К 9/28, 23.03.1991, содержащий токоподвод в виде цилиндрической токоподводящей втулки, к которой с одной стороны клином крепится сварочный кабель, а с другой стороны по центру втулки установлен зажимной элемент для крепления электрода, втулка снабжена изоляционными ручкой и колпачком. Однако, у этого электрододержателя ненадежный контакт сварочного кабеля и опорной поверхности токоподвода,
в результате чего возникает большое сопротивление в месте их контакта и нагрев электрододержателя и соответственно увеличивается расход электроэнергии при выполнении сварочных работ, а также не обеспечена достаточная электробезопасность сварочных работ.
Задача создания полезной модели - повышение электробезопасности, повышение удобства и надежности в эксплуатации за счет обеспечения надежного контакта сварочного кабеля и опорной поверхности токоподвода.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в электрододержателе для ручной дуговой сварки, содержащем зажимной элемент для электрода и токоподвод для соединения со сварочным кабелем, токоподвод выполнен с ложементом, имеющим рифленую опорную поверхность.
На фиг.1 представлен электрододержатель для ручной дуговой сварки (общий вид), на фиг.2 - токоподвод, на фиг.3 - сечение АА фиг.2.
Электрододержатель содержит токоподвод 1 с изолированной - рукояткой 2 и зажимной элемент для крепления электрода, который может быть выполнен, например, в виде ложемента 3 с канавкой 4 для установки электрода и прижима 5, установленного на токоподводе 1 с возможностью качания на горизонтальной оси 6 и имеющего выступающий из рукоятки 2 рычаг 7, имеющий изолированное покрытие 8. Пружина 9 служит для поджатия прижима 5 к ложементу 3 и зажатия электрода. Токоподвод 1 выполнен с ложементом 10, имеющим опорную рифленую поверхность 11. Сварочный кабель (на чертеже не показан) размещается о ложементе 10 токоподвода 1 и закрепляется посредством, например, планки и прижимного винта (не показаны). За счет того, что токоподвод имеет ложемент с рифленой опорной поверхностью обеспечивается надежный контакт между сварочным кабелем и токоподводом, в результате:
- и несколько раз увеличивается площадь контакта, что уменьшает переходное сопротивление электрическому току;
- уменьшается нагрев рукоятки электрододержателя;
- уменьшается расход электроэнергии;
- при одном и том же усилии затяжки, за счет расклинивания провода, возрастает плотность прилегания провода.
Предлагаемое устройство гарантирует 100% безопасную работу и при этом обладает высокой технологичностью в изготовлении и удобством в эксплуатации, обеспечивая увеличенный срок службы и экономичность за счет плотного электроконтакта между сварочным кабелем и опорной поверхностью токоподвода.