Условия и характеристики возгорания измельченных углей при локальном нагреве

A. В. ЗАХАРЕВИЧ, канд. физ.-мат. наук, доцент, Национальный исследовательский Томский политехнический университет

B. Н. ОГОРОДНИКОВ, магистрант, Национальный исследовательский Томский политехнический университет

УДК 536.468

УСЛОВИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ВОЗГОРАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ УГЛЕЙ ПРИ ЛОКАЛЬНОМ НАГРЕВЕ

Представлены результаты экспериментального исследования закономерностей зажигания диспергированных углей одиночной, нагретой до высоких температур стальной частицей. Установлены зависимости времени задержки зажигания от температуры и размеров источника нагрева, а также от внешних условий. Проведено сравнение условий зажигания измельченных углей, жидких топлив, лесных горючих материалов и диспергированной древесины локальными источниками энергии.

Ключевые слова: экспериментальные исследования; условия зажигания; диспергированный уголь; источник ограниченной энергоемкости; пожарная опасность; время задержки зажигания.

Введение

Одними из наиболее пожароопасных материалов являются диспергированные угли [1]. Наиболее часто диспергированные угли применяют в виде угольной пыли с характерным размером частиц от 20 до 130 мкм и дробленки с характерным размером частиц до 1000 мкм [2]. При транспортировке, хранении, перегрузке или в процессе подготовки к сжиганию возникает вероятность возгорания диспергированных углей вследствие воздействия локальных малоразмерных источников тепла, например нагретых до высоких температур частиц, проволочек, электрического разряда, участков нагретых до высоких температур поверхностей и т. п. [1].

К настоящему времени по результатам экспериментальных [3] и теоретических [4, 5] исследований установлены основные закономерности зажигания высокоэнергетических конденсированных веществ, предназначенных для сжигания в двигателях специального назначения. Кроме того, достаточно хорошо изучены экспериментально [6-8] и теоретически [9-12] процессы зажигания жидких топлив. Опубликованы результаты исследований условий и характеристик зажигания лесных горючих материалов [13-15] и диспергированной древесины [16]. В то же время по условиям и характеристикам процессов зажигания диспергированных углей пока не опубликовано каких-либо данных.

Цель настоящего исследования — экспериментальное изучение условий и характеристик зажигания диспергированных углей локальными источниками энергии — одиночными, нагретыми до высоких температур частицами металлов малых размеров.

© Захаревич А. В., Огородников В. Н., 2013

Постановка задачи и методика экспериментальных исследований

В теплоэнергетической отрасли России используются угли нескольких десятков месторождений с различными теплофизическими и термохимическими характеристиками [17]. В связи с этим при проведении экспериментальных исследований целесообразно рассматривать наиболее типичные группы диспергированных углей, используемых в теплоэнергетике и других отраслях промышленности, — каменный и бурый угли. Основные характеристики исследуемых групп углей приведены в таблице.

Основными характеристиками процесса зажигания являются начальная температура частицы — источника нагрева Тч и время задержки зажигания хш. Экспериментальные исследования проводили по методике [16] с использованием установки и средств измерений, разработанных при изучении процессов зажигания жидких и твердых топлив [3, 6-8]. Предварительно куски угля измельчали до требуемого фракционного состава, который контролиро-

Характеристики каменного угля марки ДР и бурого угля месторождения Шиве Овоо

Показатель Каменный уголь Бурый уголь

Зольность, % 12-25 9-10

Содержание летучих веществ, % 42-45 39-41

Массовая доля серы, % 0,50 0,35-1,01

Низшая теплота сгорания, МДж/кг 23-27 13-15

вали по завершении процесса измельчения топлива. Навески исследуемого угля формировали из частиц близкого дисперсного состава, отклонения по размерам частиц составляли 0,05-0,1 мм. Измельченный уголь выдерживали в сухом помещении в течение 10-12 ч. Каждый опыт проводили в строго контролируемых условиях, обеспечивающих возможность повторяемости.

При проведении исследований навеску измельченного угля определенного месторождения массой до 10 г помещали в стеклянную емкость слоем 2-3 мм на площади не более 10 см2. Слой формировали таким образом, чтобы обеспечивалась его однородность по насыпной плотности по всей толщине и снижались до минимума возможные погрешности, обусловленные условиями контакта поверхности источника нагрева с частицами диспергированного угля. В качестве источника нагрева использовали стальные частицы в форме диска, так как ранее [3, 6-8] было установлено, что в экспериментах как с твердыми недиспергированными топливами, так и с жидкими горючими наиболее устойчивое положение относительно поверхности нагрева занимают частицы именно такой формы. В предварительных экспериментах высоту, с которой источник нагрева с малой скоростью выпадал на поверхность измельченных углей, выбирали таким образом, чтобы не происходило отскакивания стальной частицы от слоя топлива.

Методика нагрева стальной частицы, контроля ее температуры и состояния аналогична методикам, изложенным в [3, 6-8]. С целью оценки случайных погрешностей результатов измерений времени задержки эксперименты проводили в идентичных условиях (при фиксированных основных факторах воздействия на процесс) не менее 5 раз подряд с видеосъемкой каждого эксперимента. Время задержки зажигания определяли после обработки видеограмм как разность значений времени появления пламени и установления контакта источника нагрева с навеской измельченного топлива. Систематические ошибки измерения температуры стальной частицы и времени задержки зажигания, обусловленные погрешностями используемых средств измерений, не превышали 3 %. Случайные ошибки определения времени задержки зажигания составляли от +20 % для углей с характерным размером частиц около 1 мм и до 35 % — для углей с размером частиц менее 1 мм. В экспериментах по аналогии с [3, 6-8] использовали стальные частицы в форме диска с фиксированным диаметром й =6 мм и разной высоты Н — от 3 до 7 мм.

Результаты экспериментов и их обсуждение

На рис. 1,а приведены результаты исследований по зажиганию диспергированного каменного угля в виде зависимостей времени задержки зажигания от начальной температуры стальной частицы разной высоты. Установлено, что, как и при зажигании жидких топлив [6-12], размер источника нагрева существенно влияет на условия зажигания диспергированного угля. Так, при высоте источника нагрева диска Н = 7-10-3 м зажигание угольной пыли происходит при Тч = 1313 К, а при Н = 3 10-3 м — только при Тч = 1433 К. Такие достаточно большие отклонения в значениях начальной температуры источника нагрева, обеспечивающие начало горения измельченных углей, обусловлены физическим механизмом зажигания при локальном нагреве веществ, аналогичным установленному ранее для жидких топлив [9-12]. Газообразные продукты термического разложения углей при движении от поверхности раздела угольная пыль - воздух нагреваются вследствие теплообмена с "горячей" частицей стали, которую они обтекают. Чем выше высота стального диска — источника нагрева, тем более длительное время нагревается газообразное горючее, образующееся при пиролизе углей и смешивающееся по мере удаления от зоны разложения с окислителем

а

ч  к.

ч 42

4^7

!

1273 1313 1353 1393 1433 1473 Т„, К

б

Рис. 1. Экспериментальные зависимости времени задержки зажигания каменного (а) и бурого (б) угля размером 1-10-3 м от температуры металлической частицы (диаметр й = 610-3 м): 1 — Н = 310-3 м; 2 — Н = 5 10-3 м; 3 — Н = 710-3 м

— воздухом. При малой высоте диска продукты пиролиза угля не успевают нагреться до температур, при которых возможно возгорание смеси горючее -окислитель. Ранее было установлено [9-12], что зажигание паров жидких топлив происходит над верхней торцевой поверхностью частицы — источника нагрева независимо от ее формы (диск или кубик, например). В предельном случае реакция горения начинается над верхней гранью частицы на оси симметрии. При увеличении температуры источника локального нагрева возможно смещение зоны начала реакции вниз и начало горения в пристенной области боковой поверхности.

Зависимости времени задержки зажигания каменного угля от начальной температуры частицы (см. рис. 1,а) иллюстрируют также высокую пожарную опасность диспергированного угля. Времена задержки зажигания измельченного (но нераспыленного) топлива и типичных жидких топлив различаются незначительно [7,8]. Более того, то же самое можно сказать и об одиночной частице угля и слое частиц толщиной несколько миллиметров. Отсюда можно сделать вывод, что условия теплообмена частиц угольной пыли, находящихся в верхнем слое навески, почти идентичны условиям теплообмена одиночной частицы угля с внешней средой. При прочих адекватных условиях угольная частица в слое имеет форму неправильного многогранника, и, соответственно, контакт между такими отдельными частицами минимален (только в точках соприкосновения вершин этого многогранника с гранями других частиц). Площадь контактной поверхности составляет, скорее всего, не более 3-6 % от общей площади поверхности отдельной угольной частицы. В итоге каждый такой многогранник окружен в основном воздухом, теплопроводность которого намного меньше (в десятки раз) теплопроводности любого угля при одинаковых температурах. Соответственно, и теплота, поступающая от источника нагрева — стальной частицы, почти не отводится из зоны нагрева за малый промежуток времени. В результате температура угольной частицы быстро растет, начинается ее газификация и возможно (при последующем нагреве продуктов пиролиза) воспламенение.

На основании анализа результатов, полученных в экспериментах, можно сформулировать физическую модель зажигания угля одиночными, нагретыми до высоких температур частицами.

Источник зажигания — частица при попадании на поверхность угольной пыли интенсивно охлаждается за счет теплоотвода с боковой и верхней поверхностей как в вещество, так и в воздух. В результате температура частицы падает и, соответственно, снижается интенсивность теплового потока в зону ре-

акции. В процессе этого нагрева, еще до начала воспламенения, происходит термическое разложение органической массы топлива с выделением газообразных веществ, которые в значительной мере определяют условия воспламенения топлива. Исследования показывают, что в момент зажигания частица окружена облаком воспламененных летучих, причем начальная стадия горения представляет собой ярко выраженный процесс выгорания летучих, которые оказывают прямое влияние на условия протекания процесса. Для большинства твердых топлив воспламенение начинается в газовой фазе уже выделившихся летучих, которые, быстро выгорая, резко поднимают температурный уровень процесса, обеспечивая устойчивое воспламенение и последующее интенсивное горение коксового остатка. Чем больше летучих содержится в исходном топливе, тем, при прочих равных условиях, быстрее происходит его воспламенение и тем интенсивнее оно выгорает, особенно на начальных стадиях процесса. Условия нагрева частиц топлива оказывают решающее влияние на динамику выхода летучих. В рассматриваемых условиях происходит газофазное зажигание твердого топлива. Процесс остывания является существенно нестационарным, и в результате механизм процесса зажигания угля одиночной частицей существенно отличается от аналогичных механизмов для конвективного, лучистого и кондуктивного (массивное тело) источников нагрева. Это отличие наиболее ярко проявляется в том, что времена задержки зажигания диспергированных углей одиночными частицами не могут составлять десятки секунд (как для массивного тела) при относительно низких температурах.

На рис. 1,6 приведены полученные по результатам экспериментов зависимости времени задержки зажигания бурого угля месторождения Шиве Овоо от параметра Тч. Сравнение зависимостей на рис. 1,а и 1,6 показывает достаточно существенные различия их для типичных каменного и бурого углей. Можно отметить, что предельные температуры зажигания бурого угля при одинаковых размерах источника нагрева значительно ниже аналогичных значений Тч для угольной пыли каменного угля. Это различие, очевидно, обусловлено разными теплофизическими характеристиками этих типов углей. Каменный уголь существенно лучше прогревается в одинаковых условиях за счет более высокой теплопроводности, поэтому поступающая к его поверхности энергия быстро перераспределяется по всей частице. Бурый уголь прогревается хуже, поэтому для разогрева до высоких температур его приповерхностного слоя, прилегающего к источнику нагрева, достаточно меньшего количества теплоты. Соответственно, бурый уголь воспламеняется при меньших (по сравнению с каменным) температурах.

Рис. 2. Экспериментальные зависимости времени задержки зажигания каменного (а) и бурого (б) угля размером не более 0,110-3 м от температуры металлической частицы (диаметр а = 6-10-3м): 1 — к = 3 10-3 м; 2—к = 5-10-3м; 3—к = 7-10-3м

По этой же причине и время задержки зажигания бурого угля в идентичных условиях существенно (почти в 2 раза) меньше времени зажигания каменного угля, поэтому для воспламенения последнего необходимо больше энергии, чем для бурого угля.

На основании анализа и обобщения полученных в экспериментальных исследованиях результатов можно сделать вывод об очень высокой пожарной опасности неслежавшейся угольной пыли типичных сортов углей, используемых в теплоэнергетике, а так-

же об особенностях процессов зажигания диспергированных углей, связанных с теплопереносом в приповерхностном слое фрагмента топлива.

На рис. 2,а и 2,б приведены зависимости времени тгЫ от параметра Тч, полученные при экспериментальных исследованиях условий зажигания угольной пыли при характерных размерах отдельных частиц не более 0,110-3 м. Как и следовало ожидать, из сравнения зависимостей на рис. 1и2 хорошо видно, что более мелкие (но неслежавшиеся) частицы диспергированного угля воспламеняются при меньших (по сравнению с крупными) начальных температурах локального источника нагрева. Значения хш для мелких частиц также существенно меньше, чем для крупных.

Заключение

Полученные по результатам экспериментальных исследований закономерности зажигания диспергированных углей в условиях локального нагрева иллюстрируют общность механизмов зажигания существенно различающихся по своим свойствам материалов и веществ — жидких топлив, лесных горючих материалов, диспергированной древесины, измельченных углей. Данные результаты не только позволяют проводить оценку пожарной опасности (условий возгораний) исследуемых твердых топлив, но и являются основой для дальнейшего совершенствования моделей, используемых при создании методик прогноза пожарной опасности процессов, веществ и материалов.

***

Работа выполнена в рамках НИР Госзадания "Наука" № 7.3073.2011, а также при финансовой поддержке гранта РФФИ№ 12-08-33002.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Корольченко А. Я., Корольченко Д. А. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: справочник.В2ч. —2-е изд., перераб. и доп. —М.: Пожнаука, 2004. —Ч. 1. — 713 с; 4.2.— 774 с.

2. Буров В. Д., Лавыгина В. М., Седлова А. С., Цанева С. В. Тепловые электрические станции. — 3-е изд., перераб. и доп. — М. : Изд-во МЭИ, 2009. — 466 с.

3. Захаревич А. В., Кузнецов В. Т., Кузнецов Г. В., Максимов В. И. Зажигание модельных смесевых топливных композиций одиночной, нагретой до высоких температур частицей // Физика горения и взрыва. — 2008. — Т. 44, № 5. — С. 54-57.

4. Кузнецов Г. В., Мамонтов Г. Я., ТаратушкинаГ. В. Зажигание конденсированного вещества "горячей" частицей // Химическая физика. — 2004. — Т. 23, № 3. — С. 67-72.

5. Кузнецов Г. В., Мамонтов Г. Я., Таратушкина Г. В. Численное моделирование воспламенения конденсированного вещества нагретой до высоких температур частицей // Физика горения и взрыва. — 2004. — Т. 40, № 1. — С. 78-85.

6. Захаревич А. В., Кузнецов Г. В., Максимов В. И. Механизм зажигания бензина одиночной нагретой до высоких температур металлической частицей // Пожаровзрывобезопасность. — 2008. — Т. 17, №5. —С. 39-42.

7. Захаревич А. В., Кузнецов Г. В., Максимов В. И. Зажигание дизельного топлива одиночной "горячей" металлической частицей //Пожаровзрывобезопасность. — 2008.—Т. 17,№ 4.—С. 28-30.

8. ЗахаревичА. В., КузнецовГ. В., МаксимовВ. И., ПанинВ. Ф., РавдинД. С. Оценка пожарной опасности мазута в условиях перегрузки, хранения и транспорта на тепловых электрических станциях // Известия Томского политехнического университета. — 2008.—Т. 313, № 2. — С. 25-28.

9. Kuznetsov G. V., StrizhakP. A. 3D Problem of Heat and Mass Transfer at the Ignition of a Combustible Liquid by a Heated Metal Particle // Journal of Engineering Thermophysics. — 2009. — Vol. 18, No. 1.—P. 72-79.

10. КузнецовГ. В., СтрижакП.А. Нагретые до высоких температур частицы металла как источники локальных возгораний жидких веществ // Пожарная безопасность. — 2008. — №4. — С. 72-76.

11. Кузнецов Г. В., Стрижак П. А. Моделирование воспламенения жидкого вещества горячей частицей // Химическая физика. — 2009. — Т. 28, № 5. — С. 91-98.

12. Kuznetsov G. V., Strizhak P. A. The influence of heat transfer conditions at the hot particle-liquid fuel interface on the ignition characteristics // Journal of Engineering Thermophysics. — 2009. — Vol. 18, No. 2.—P. 162-167.

13. КузнецовГ. В., Барановский Н. В. Математическое моделирование зажигания слоя лесных горючих материалов нагретой до высоких температур частицей // Пожаровзрывобезопасность. — 2006. — Т. 15, № 4. — С. 42-46.

14. ЗахаревичА. В., Барановский Н. В., Максимов В. И. Зажигание лесных горючих материалов одиночными, нагретыми до высоких температур частицами // Пожаровзрывобезопасность. — 2012. — Т. 21, №4.— С. 13-16.

15. ЗахаревичА. В., Барановский Н. В., МаксимовВ. И. Зажигание лесного горючего материала углеродистой нагретой до высоких температур частицей // Бутлеровские сообщения. — 2012. — Т. 29, № 2. — С. 102-108.

16. Захаревич А. В., Кузнецов Г. В., Максимов В. И., МошковА. Г. Условия зажигания отходов деревообработки // Пожаровзрывобезопасность. — 2012. — Т. 21, № 5. — С. 21-23.

17. Агроскин А. А., Глейбман В. Б. Теплофизика твердого топлива. — М. : Недра, 1980. — 256 c.

Материал поступил в редакцию 25 декабря 2012 г.

— English

CONDITIONS AND CHARACTERISTICS OF SHREDDED COAL IGNITION WITH LOCAL HEATING

ZAKHAREVICH Arkadiy Vladimirovich, Candidate of Physical and Mathematical Sciences, Associated Professor, National Research Tomsk Polytechnic University

OGORODNIKOV Vladimir Nikolaevich, Undergraduate, National Research Tomsk Polytechnic University

ABSTRACT

Coals of several tens fields with different thermophysical and thermochemical characteristics are used in heat and power engineering of the Russian Federation. The powdered coal is used in the power engineering. Ignitions of the shredded coals in the conditions of their transport, storage, an overload or preparation for burning are possible generally at influence of local small-sized power sources (the particles heated till high temperatures, delays, an electric discharge, the surfaces heated to high temperatures).

The main macroscopic regularities of ignition for condensed substances intended for combustion engines for special purposes are installed in the present time by the results of experimental and theoretical investigations of the basic laws. Processes of ignition are also enough of liquid fuels studied experimentally and theoretically. Results researches of conditions and characteristics for ignition of forest combustible materials and the dispersed wood are published. It isn't published yet any data on the ignition conditions and characteristics for dispersed coals. Therefore experimental investigations of the most typical representatives of groups the coals which are using in power system and other industries are expedient.

The purpose of the real research — experimental investigation of ignition conditions and characteristics for shredded coals by local power sources — the single metal particles heated till high temperatures with small sizes.

Experiments are made with shredded stone and brown coals. Deviations were supervised by the sizes of particles to 0,05-0,1 mm. The crushed coal was maintained in the dry room during 10-12 hours before experiences. Each experiment made in strictly controlled conditions. The possibility of repeatability the all executed experiments was provided. The initial temperature of a particle and ignition time delay were chosen as the main ignition characteristics. The given amount of the crushed coal of a certain field weight to 10 g placed in glass capacity when carrying out researches. Thickness of a layer for dispersed fuel was 2-3 of mm on the area no more than 10 cm2. Steel particles in the form of a disk were used as heating sources. Value of ignition time delay was defined after video processing. It was the difference of times between contact of a steel particle with coal and emergence of a flame.

The received results illustrate a community of ignition mechanisms for liquid fuels, forest combustible materials, dispersed wood, shredded coal which significantly differ according to the thermal characteristics. The received results allow to carry out an assessment of fire danger of solid fuels. This fact is a base for further improvement of the models which are use at creation techniques the forecast of fire danger processes, substances and materials.

Keywords: experimental researches; conditions of the ignition; dispersed coal; source of limited heat content; fire hazard; ignition delay time.

REFERENCES

1. Korolchenko A. Ya., Korolchenko D. A. Pozharovzryvobezopasnost veshchestv i materialov i sredstva ikh tusheniya [Fire and explosive substances and materials and means of fire extinguishing]. Moscow, Pozhnauka Publ., 2004, part 1, 713 p.; part 2, 774 p.

2. Burov V. D., LavyginaV. M., SedlovaA. S., Tsaneva S. V. Teplovyye elektricheskiyestantsii [Thermal power plants]. Moscow, Moscow Power Engineering Institute Publ., 2009. 466 p.

3. ZakharevichA. V., Kuznetsov V. T., KuznetsovG. V., Maksimov V. I. Zazhiganiye modelnykh smese-vykh toplivnykh kompozitsiy odinochnoy, nagretoy do vysokikh temperatur chastitsey [Ignition of model composite propellants by a single particle heated to high temperatures]. Fizika goreniya i vzryva — Physics of Burning and Explosion, 2008, vol. 44, no. 5, pp. 54-57.

4. Kuznetsov G. V., Mamontov G. Ya., TaratushkinaG. V. Zazhiganiye kondensirovannogo veshchestva "goryachey" chastitsey [Ignition of the condensed substance by a "hot" particle]. Khimicheskaya fizika — Chemical Physics, 2004, vol. 23, no. 3, pp. 67-72.

5. Kuznetsov G. V., Mamontov G. Ya., TaratushkinaG. V. Chislennoye modelirovaniye vosplameneniya kondensirovannogo veshchestva nagretoy do vysokikh temperatur chastitsey [Numerical simulation of ignition of condensed matter is heated to high temperatures particle]. Fizika goreniya i vzryva — Physics of Burning and Explosion, 2004, vol. 40, no. 1, pp. 78-85.

6. Zakharevich A. V., Kuznetsov G. V., Maksimov V. I. Mekhanizm zazhiganiya benzina odinochnoy nagretoy do vysokikh temperatur metallicheskoy chastitsey [The mechanism of ignition gasoline the single metal particle heated to high temperatures]. Pozharovzryvobezopasnost — Fire and Explosion Safety, 2008, vol. 17, no. 5, pp. 39-42.

7. Zakharevich A. V., Kuznetsov G. V., Maksimov V. I. Zazhiganiye dizelnogo topliva odinochnoy "goryachey" metallicheskoy chastitsey [Ignition of diesel fuel a single "hot" metal particle]. Pozharovzryvobezopasnost — Fire and Explosion Safety, 2008, vol. 17, no. 4, pp. 28-30.

8. Zakharevich A. V., Kuznetsov G. V., Maksimov V. I., Panin V. F., Ravdin D. S. Otsenka pozharnoy opasnosti mazuta v usloviyakh peregruzki, khraneniya i transporta na teplovykh elektricheskikh stan-tsiyakh [Assessment of fire danger of fuel oil in overload conditions, storage and transport at thermal power plants]. Izvestiya Tomskogo politekhnicheskogo universiteta—News of Tomsk Polytechnic University, 2008, vol. 313, no. 2, pp. 25-28.

9. KuznetsovG. V., StrizhakP. A. 3D problem ofheat and mass transfer at the ignition of a combustible liquid by a heated metal particle. Journal of Engineering Thermophysics, 2009, vol. 18, no. 1, pp. 72-79.

10. Kuznetsov G. V., Strizhak P. A. Nagretyye do vysokikh temperatur chastitsy metalla kak istochniki lo-kalnykh vozgoraniy zhidkikh veshchestv [The particles of metal heated to high temperatures as sources of local ignitions of liquid substances]. Pozharnaya bezopasnost—Fire Safety, 2008, no. 4, pp. 72-76.

11. Kuznetsov G. V., Strizhak P. A. Modelirovaniye vosplameneniya zhidkogo veshchestva goryachey chastitsey [Modeling of ignition of liquid substance by a hot particle]. Khimicheskaya fizika — Chemical Physics, 2009, vol. 28, no. 5, pp. 91-98.

12. Kuznetsov G. V., Strizhak P. A. The influence of heat transfer conditions at the hot particle-liquid fuel interface on the ignition characteristics. Journal ofEngineering Thermophysics, 2009, vol. 18, no. 2, pp. 162-167.

13. Kuznetsov G. V., Baranovskiy N. V. Matematicheskoye modelirovaniye zazhiganiya sloya lesnykh go-ryuchikh materialov nagretoy do vysokikh temperatur chastitsey [Mathematical modeling of ignition of a layer of forest combustible materials by the particle heated to high temperatures]. Pozharovzryvobezo-pasnost — Fire and Explosion Safety, 2006, vol. 15, no. 4, pp. 42-46.

14. Zakharevich A. V., Baranovskiy N. V., Maksimov V. I. Zazhiganiye lesnykh goryuchikh materialov odinochnymi, nagretymi do vysokikh temperatur chastitsami [Ignition of forest fuel materials by the single particles heated up to high temperatures]. Pozharovzryvobezopasnost — Fire and Explosion Safety, 2012, vol. 21, no. 4, pp. 13-16.

15. Zakharevich A. V., Baranovskiy N. V., Maksimov V. I. Zazhiganiye lesnogo goryuchego materialaug-lerodistoy nagretoy do vysokikh temperatur chastitsey [Ignition of a forest combustible material by the carbonaceous particle heated to high temperatures]. Butlerovskiye soobshcheniya — Butlerov communications, 2012, vol. 29, no. 2, pp. 102-108.

16. Zakharevich A. V., Kuznetsov G. V., Maksimov V. I., Moshkov A. G. Usloviya zazhiganiya otkhodov derevoobrabotki [Of ignition terms the wood waste]. Pozharovzryvobezopasnost—Fire and Explosion Safety, 2012, vol. 21, no. 5, pp. 21-23.

17. Agroskin A. A., Gleybman V. B. Teplofizika tverdogo topliva [Thermophysics of firm fuel]. Moscow, NedraPubl., 1980. 256 p.

Издательство «П0ЖНАУКА»

А. Я. Корольченко, Д. 0. Загорский КАТЕГ0РИР0ВАНИЕ ПОМЕЩЕНИЙ И ЗДАНИЙ ПО ВЗРЫВ0П0ЖАРН0Й И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ. - М.: Пожнаука, 2010.-118 с.

В учебном пособии изложены принципы категорирования помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности, содержащиеся в современных нормативных документах. На примерах конкретных помещений рассмотрено использование требований нормативных документов к установлению категорий. Показана возможность изменения категорий помещений путем изменения технологии или внедрения инженерных мероприятий по снижению уровня взрывопожароопасности и повышению надежности технологического оборудования и процессов.

Пособие рассчитано на студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальностям "Пожарная безопасность", "Безопасность технологических процессов и производств", "Безопасность жизнедеятельности в техносфере", студентов строительных вузов и факультетов, обучающихся по специальности "Промышленное и гражданское строительство", сотрудников научно-исследовательских, проектных организаций и нормативно-технических служб, ответственных за обеспечение пожарной безопасности.

тел./факс: (495) 228-09-03; e-mail: mail@firepress.ru

Представляет книгу

121352, г. Москва, а/я 43;