КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА
CERAMIC MIXTURE FOR MAKING BRICK

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпича, получаемого из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, дополнительно включает золу-унос и каолин, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 68,0-72,9; измельченный брак кирпича после сушки 0,1-1,0; измельченные и просеянные через сетку №2,5 отходы стекловолокна 7,0-11,0; зола-унос 14,0-16,0; каолин 4,0-6,0.
Составы керамической массы приведены в таблице.
Компоненты
Состав, мас.%
1
2
3
Глина
72,9
70,5
68,0
Измельченный брак кирпича после сушки
0,1
0,5
1,0
Измельченные и просеянные через сетку №2,5 отходы стекловолокна
7,0
9,0
11,0
Зола-унос
14,0
15,0
16,0
Каолин,
6,0
5,0
4,0
Морозостойкость, циклы
-130
-130
-130
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные глины (кирпичные) и каолины любых месторождений. Керамическую массу приготавливают следующим образом.
1. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Увлажняют и тщательно разминают глину и каолин. Брак кирпича после сушки подвергают помолу до полного прохождения через сетку №008. Подготовленные компоненты (глину, каолин, измельченный брак кирпича после сутки, измельченные и просеянные через сетку №2,5 отходы стекловолокна, золу-унос) смешивают, добавляют воду. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют кирпич, который сушат до влажности не более 6 % и обжигают при температуре 1000-1100°С.
2. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глину и каолин размалывают сухим способом. Брак кирпича после сушки подвергают помолу до полного прохождения через сетку №008. Подготовленные компоненты (глину, каолин, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные и просеянные через сетку №2,5 отходы стекловолокна, золу-унос) смешивают, добавляют воду. Влажность керамической массы выбирают в пределах 9-13%. Из керамической массы полусухим способом формуют кирпич, который обжигают при температуре 1000-1100°С.
Керамическая масса хорошо формуется пластическим и полусухим способами.
Источник информации
1. А.с. №631494 СССР, С04В 33/00, 1978.