ОПОРА ТРУБОПРОВОДА

Полезная модель относится к области строительства трубопроводов и может быть применена в качестве опоры трубопровода.
Известна опора трубопровода, содержащая основание, ложемент для трубопровода и соединяющую их силовую стойку, выполненную в виде верхней и нижней труб, соединенных телескопически, ложемент состоит из центральной и двух боковых частей, поверхность опорного элемента центральной части ложемента перпендикулярна оси силовой стойки, а поверхности опорных элементов двух боковых его частей расположены под углом к поверхности опорного элемента центральной части, в которой каждая боковая часть ложемента шарнирно связана с верхней трубой силовой стойки, а центральная часть ложемента соединена с патрубком, соединенным телескопически с верхней трубой силовой стойки, и опирается на боковые части ложемента с возможностью их поворота. При этом опора снабжена средством осевого перемещения верхней трубы (патент РФ на полезную модель №106709, МПК F16L 3/00. Опубл. 20.07.2011 г.).
К недостаткам известной опоры относится сложность ее конструкции.
Известна также опора трубопровода, содержащая хомут со стягивающими крепежными элементами и упругий элемент между трубой и хомутом, в которой упругий элемент состоит из двух рядов ленточных прокладок, расположенных по краям хомута. При этом прокладки каждого ряда размещены по окружности трубы с зазором, а размер, материал крепежных элементов и площадь прокладок выбраны из условия обеспечения удельного давления на упругий элемент, при котором сохраняются его упругие свойства, и обеспечения горизонтального усилия, удерживающего трубопровод в опоре, удовлетворяющего соотношению:
г
б
у
н
P=f·Q·n·K·K,
г
где P - горизонтальное усилие;
f - коэффициент трения;
б
Q - допускаемая нагрузка на один крепежный элемент;
n - число пар крепежных элементов;
у
K - коэффициент, учитывающий снижение упругости;
н
K - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки на прокладки (свидетельство РФ на полезную модель №31272, МПК F16L 3/10. Опубл. 27.07.2003 г.).
Однако данная опора неприменима при прохождении по трубопроводу рабочей среды с низкой, до -120°С, и высокой, до +400°С, температурой.
Наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности является опора трубопровода, содержащая хомут из двух полуколец, крепежные элементы, стягивающие полукольца, и, по меньшей мере, две неразрывно соединенных со своими полукольцами прокладки (патент РФ на полезную модель №77383, МПК F16L 3/10. Опубл. 20.10.2008 г.).
Но в этой опоре прокладки неразрывно соединены со своими полукольцами с помощью крепежных элементов (заклепок), что усложняет конструкцию опоры и трудоемко при изготовлении.
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является упрощение конструкции опоры, снижение трудоемкости изготовления и исключение воздействия на трубопровод статического электричества.
Технический результат заключается в упрощении технологии изготовления устройства.
Поставленная задача решается тем, что в опоре трубопровода, содержащей хомут из двух полуколец, крепежные элементы, стягивающие полукольца, и, по меньшей мере, две прокладки, неразъемно соединенные со своими полукольцами, прокладки выполнены из фрикционного диэлектрического материала и неразъемно соединены со своими полукольцами с помощью выдерживающего воздействие как низких, так и высоких температур клея. При этом полукольца, крепежные элементы и прокладки также выполнены из материала, выдерживающего воздействие как низких, так и высоких температур.
Выполнение прокладок из фрикционного диэлектрического материала обеспечивает надежное удержание трубопровода в опоре и исключает воздействие на него статического электричества.
А неразъемное соединение прокладок со своими полукольцами с помощью клея упрощает конструкцию опоры и снижает трудоемкость ее изготовления.
Выбор клея, выдерживающего воздействие как низких, так и высоких температур, и выполнение полуколец, крепежных элементов и прокладок из материала, выдерживающего воздействие как низких, так и высоких температур, позволяет использовать опору в широком диапазоне температур.
На фиг.1 показана опора трубопровода, общий вид; на фиг.2 - опора трубопровода с корпусом.
Опора трубопровода содержит (фиг.1, 2) хомут из двух полуколец 1 и 2, крепежные элементы 3, стягивающие полукольца 1 и 2, с которыми неразъемно клеем 4, например, марки КТ-2 соединены прокладки 5 и 6. Позицией 7 обозначен трубопровод, удерживаемый хомутом. А позицией 8 (фиг.1, 2) условно обозначена опорная поверхность траверсы, к которой опора трубопровода или крепится (в этом случае опора считается неподвижной), или перемещается по траверсе вместе с трубопроводом 7 (в этом случае опора считается скользящей). При использовании опоры для трубопроводов без тепловой изоляции полукольцо 2 хомута размещается на ножках 9 (фиг.1).
А при использовании опоры для трубопроводов с тепловой изоляцией с полукольцом 2 хомута жестко скреплен полый корпус 10 (фиг.2), заполненный теплоизолирующим материалом 11 и имеющий для контроля наличия теплоизолирующего материала 11 не менее одного отверстия 12, сообщающегося с внутренней полостью корпуса 10.
Полукольца 1, 2 и крепежные элементы 3 выполнены из материала, выдерживающего воздействие как низких, так и высоких температур, например, из стали 09Г2С, 12Х18Н9.
И прокладки 5, 6 выполнены из фрикционного диэлектрического материала, выдерживающего воздействие как низких и высоких температур, например, из паронита марки ПС или кремнийорганической силиконовой резины.
Устройство работает следующим образом.
По окружности с каждой внутренней стороны полуколец 1 и 2 наклеивают прокладки 4 и 5. Устанавливают полукольца 1 и 2 на трубопроводе 6 и стягивают их крепежными элементами 3 до создания необходимого удельного давления на прокладки 4 и 5. Удерживающее трубопровод 6 усилие обеспечивается силой трения упругих прокладок 4 и 5, зажатых между трубопроводом 6 и опорой. Таким образом при создании необходимого удельного давления на прокладки 4 и 5 обеспечивается надежное удержание трубопровода 6 в опоре, которая может быть как корпусной, так и бескорпусной, как подвижной, так и неподвижной.
Предлагаемая опора предназначена для применения в следующих условиях:
- наружный диаметр трубопровода - от 32 до 1420 мм;
- транспортируемая по трубопроводу среда - без ограничений по коррозийной активности, токсичности, взрыво- и пожароопасности;
- давление рабочей среды в трубопроводе - без ограничений;
- температура рабочей среды в трубопроводе - от -120°С до +400°С;
- температура окружающего воздуха - от -60°С до +50°С.
На основании заявленной полезной модели в ООО «Газснабинвест» разработана техническая документация и технические условия для изготовления фрикционной опоры трубопровода.