СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОРПУСА КОНСЕРВНОЙ БАНКИ

1. Устройство для формирования кругообразного корпуса консервной банки (15), имеющего форму цилиндра, из плоского листа металла в механическом прессе, причем указанный корпус содержит центральную панель (16), посредством кольцевой панельной стенки (17) соединенную с кольцевой фаской (19), обычно имеющей U-образную конфигурацию в поперечном сечении, и через указанную фаску, присоединенную к кольцевому своду (28) с помощью наклонной кольцевой стенки (23, 24), включающее:
кольцевой вырубной и вытяжной штамп (48) и противоположно расположенную кольцевую первую нажимную втулку (110) для вырубания диска из листа металла,
кольцевую внешнюю нажимную втулку (55) внутри указанного вырубного и вытяжного штампа, а также противоположно расположенный кольцевой сердечник штампа (98) внутри указанной первой нажимной втулки,
внутреннюю нажимную втулку (80) внутри указанной внешней нажимной втулки и противоположно расположенный указанный кольцевой сердечник штампа,
центральный пробойник штампа (65) внутри указанной внутренней нажимной втулки, а также противоположно расположенный панельный пробойник (118) внутри указанного кольцевого сердечника штампа,
указанную внутреннюю нажимную втулку и указанный кольцевой сердечник штампа, имеющие противоположно расположенные и стыкуемые друг с другом фасонные поверхности (143, 154) для формирования внутренней наклонной стенки (26) свода,
указанный панельный пробойник (118), имеющий кольцевые внешние фасонные поверхности (163-165), образующие указанную панельную стенку (17) и фаску (19) в ответ на осевое смещение указанного панельного пробойника (118) с указанным центральным пробойником штампа (65) в одном осевом направлении,
отличающееся тем, что
указанный центральный пробойник штампа (65) включает вставной резец центрального пробойника штампа, имеющий радиус закругления вершины (173), распределенный по радиусу внутрь от внутренней поверхности указанной внутренней нажимной втулки (80) для задания кольцевого пространства,
указанный центральный пробойник штампа (65) далее включает кольцевой участок юбки (167), окружающий указанный вставной резец центрального пробойника штампа (68) и имеющий указанные фасонные внешние поверхности (166), выступающие внутрь указанного кольцевого пространства и стыкуемые с противоположно расположенными фасонными поверхностями (158, 161) на указанном кольцевом сердечнике штампа (98) с целью формирования указанной наклонной стенки (23, 24) в ответ на осевое смещение указанного центрального пробойника штампа в противоположном направлении.
2. Устройство по п. 1, в котором указанная внутренняя нажимная втулка (80) имеет фасонную S-образную торцевую поверхность (143, 144, 147), окружающую фасонную S-образную торцевую поверхность (166) на указанном участке юбки (67) указанного центрального пробойника штампа (65).
3. Устройство по п. 2, включающее плоскую кольцевую прокладку (167), размещенную между указанным центральным пробойником штампа (65) и указанным вставным резцом центрального пробойника штампа (68) с целью точного подбора осевого перемещения указанного вставного резца центрального пробойника штампа (68) относительно указанной фасонной торцевой поверхности (166) на указанном участке юбки (167) центрального пробойника штампа.
4. Устройство по п. 1, включающее воздушную камеру-резервуар (70) и соединенное посредством воздушного канала с впускным отверстием для подачи сжатого воздуха с регулируемым давлением в указанную внутреннюю нажимную втулку.
5. Устройство по п. 1, включающее первое впускное отверстие (74) для подачи сжатого воздуха с контролируемым давлением в указанную внутреннюю нажимную втулку, а также второе впускное отверстие (92) для подачи воздуха существенно более низкого давления в указанную внешнюю нажимную втулку (55).
6. Способ формирования кругообразного корпуса консервной банки, имеющего форму цилиндра, из плоского листа металла в механическом прессе, причем указанный корпус включает центральную панель, соединенную посредством кольцевой панельной стенки с кольцевой фаской, обычно имеющей U-образную конфигурацию в поперечном сечении, и через указанную фаску присоединенную к кольцевому своду с помощью наклонной кольцевой стенки, включающий следующие стадии:
вырезку заготовки диска из листа,
зажим кольцевого участка указанного диска с регулируемым давлением между кольцевым сердечником штампа и противоположной кольцевой внешней нажимной втулкой,
вытягивание цилиндра из центрального участка диска с помощью центрального пробойника штампа до тех пор, пока внутренняя нажимная втулка не прижмет наклонный кольцевой участок цилиндра к кольцевому сердечнику штампа и не сформирует наклонную внутреннюю стенку для кольцевого свода, отличающееся тем, что
инициирование вытягивания цилиндра из центрального участка диска с помощью вставного резца внутри кольцевого участка юбки центрального пробойника штампа, расположенного внутри кольцевой внутренней нажимной втулки,
продолжение вытягивания указанного цилиндра, причем вставной резец центрального пробойника штампа взаимодействует с противоположным панельным пробойником с целью завершения формирования цилиндра, в то время как фасонная внешняя поверхность на участке юбки центрального пробойника штампа стыкуется с фасонной внутренней поверхностью на кольцевом сердечнике штампа для формирования кольцевой наклонной стенки корпуса, и
перемещение указанного панельного пробойника и центрального пробойника штампа при продолжении зажима кольцевого участка цилиндра между внутренней нажимной втулкой и кольцевым сердечником штампа в целях формирования центральной панели и панельной стенки, а также фаски с поверхностями на периферийном участке панельного пробойника.
7. Способ по п. 6, включающий стадию размещения съемной плоской кольцевой прокладки между центральным пробойником штампа и вставным резцом центрального пробойника штампа с целью точного расположения вставного резца центрального пробойника штампа на центральном пробойнике штампа внутри участка юбки центрального пробойника штампа.