УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ ЖЕЛОБА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА

Область техники
Полезная модель относится к оборудованию для горной промышленности, в частности, может быть использована в узлах соединения секций желоба скребковых конвейеров.
Уровень техники
Из уровня техники известно, взятое в качестве ближайшего аналога, устройство для соединения рештаков скребкового конвейера, содержащее закрепленные во впадинах на наружной стороне боковин рештаков колодки, в гнездах которых размещены соединительный стержень, выполненный с головками и хвостовиком, установленным на одной из головок соединительного стержня, и упорный элемент для фиксации от осевого перемещения соединительного стержня и фиксатора, который выполнен в виде с-образной скобы, охватывающей хвостовик соединительного стержня и закрепленный на нем посредством штыря, а упорный элемент выполнен в виде ребра с углублением для размещения хвостовика соединительного стержня [1].
Недостатком данной конструкции является то, что С-образная скоба фиксирует соединительный стержень только от смещения в горизонтальном направлении и не предотвращает его вращение вокруг своей оси.
Задача - создание конструкции узла соединения рештаков скребкового конвейера с дополнительной функцией предохранения от выпадения соединительного стержня.
В результате решения поставленной задачи может быть получен технический результат, который заключается в обеспечении дополнительной предохранительной функции от возможного выпадения соединительного стержня в результате поворота вокруг своей оси. Это обеспечит техническому решению потребительские свойства - повышение надежности узла соединения секций желоба скребкового конвейера.
Раскрытие полезной модели
Решение поставленной задачи достигается за счет того, что в известном узле соединения секций (1 и 3) желоба скребкового конвейера, включающем соединительный элемент (2) в виде стержня с головками (2.1 и 2.2) на концах, одна из которых снабжена хвостовиком (2.1.1), расположенный в гнездах выступов (1.1 и 3.1) на боковых стенках двух соседних секций (1 и 3) желоба фиксатор (4) с возможностью его фиксации на хвостовике (2.1.1) соединительного элемента (2), упорный элемент (5) с выемкой (5.1), жестко установленный на одной из боковин двух соседних секций (1 и 3) желоба, в соответствии с полезной моделью предлагается: плоскость (4.1) фиксатора (4), взаимодействующую с упорным элементом (5), дополнительно снабдить выступом (4.2) с возможностью его фиксации в выемке (5.1) упорного элемента (5).
Также предлагается:
- выступ (4.2) фиксатора (4) выполнить в форме прямоугольного параллелепипеда, а выемку (5.1) упорного элемента (5) выполнить с параллельными друг другу сопрягаемыми с выступом (4.2) плоскостями (5.1.1 и 5.1.2);
- соединение фиксатора (4), выполненного в форме скобы, на хвостовике (2.1.1) осуществлять стержнем (6).
Причинно-следственная связь между вновь введенными признаками и заявленным техническим результатом поясняется следующим. Соединительный элемент в виде стержня с головками обычно имеет какие-либо конструктивные элементы для его фиксации от поворота в гнездах выступов на боковых стенках двух соседних секций желоба скребкового конвейера. Но тяжелые условия работы узла соединения секций желоба и неудобство проведения замены соединительного элемента в случае истирания фиксирующих поверхностей в паре соединительный элемент - гнездо выступа и, как результат, возникновение поворота соединительного элемента вокруг своей оси и выпадение из гнезда, требует введения дополнительной предохранителя от поворота соединительного элемента вокруг своей оси. Таким дополнительным предохранителем в узле соединения секций желоба скребкового конвейера является снабжение фиксатора выступом, который будет фиксировать в выемке упорного элемента соединительный элемент от возможного поворота вокруг оси, в то время как сам фиксатор жестко соединен с хвостовиком разборным соединением, например, стержнем. Таким образом, конструкция заявляемого узла соединения секций желоба скребкового конвейера обеспечивает дополнительную предохранительную функцию от возможного выпадения соединительного стержня в результате поворота вокруг своей оси, т.е. технический результат.
Изготовление фиксатора с выступом не требует больших материальных затрат, но применение такой конструкции является дополнительным предохранительным элементом и продлевает межремонтный цикл узла соединения секций желоба скребкового конвейера, что обеспечивает потребительские свойства полезной модели: повышение надежности узла соединения секций желоба скребкового конвейера.
Краткое описание чертежей
Суть технического решения представлена на чертежах, где:
- на фиг. 1 показан узел соединения секций желоба скребкового конвейера, вид на боковину конвейера;
- на фиг. 2 показан разрез А-А фиг. 1 по фиксатору и упорному элементу (5);
- на фиг. 3 показан фиксатор (4).
1 - секция желоба;
1.1 - выступ;
2 - соединительный элемент;
2.1 - головка;
2.2 - головка;
2.1.1 - хвостовик;
2.1.2 - отверстие;
3 - секция желоба;
3.1 - выступ;
4 - фиксатор;
4.1 - плоскость фиксатора;
4.2 - выступ;
4.3 - отверстие;
5 - упорный элемент;
5.1 - выемка;
5.1.1 - плоскость выемки;
5.1.2 - плоскость выемки;
6 - стержень.
Промышленная применимость
Узел соединения секций желоба (1 и 3) скребкового конвейера включает соединительный элемент (2) в виде стержня, с головками (2.1 и 2.2) на концах, одна из которых снабжена хвостовиком (2.1.1). Соединительный элемент (2) устанавливают в гнезда выступов (1.1 и 3.1) на боковых стенках двух соседних секций (1 и 3) желоба, при этом хвостовик (2.1.1) соединительного элемента (2) выступает из гнезда одного из выступов (3.1) в сторону упорного элемента (5).
Затем на хвостовик (2.1.1) соединительного элемента (2) устанавливают фиксатор (4), выполненный в форме скобы, охватывающей хвостовик (2.1.1) соединительного элемента (2) таким образом, чтобы отверстия (4.3) в скобе совпали с отверстием (2.1.2) в хвостовике (2.1.1), а дополнительно выполненный выступ (4.2), например, в форме прямоугольного параллелепипеда двумя противоположными гранями сопрягался с выемкой (5.1) упорного элемента (5), у которой две противоположные друг другу плоскости (5.1.1 и 5.1.2) выполняют параллельными.
После этого фиксатор (4) на хвостовике (2.1.1) соединительного элемента (2) фиксируют через отверстия (4.3 и 2.1.2) стержнем (6). Таким образом, конструкция заявляемого узла обеспечивает дополнительную предохранительную функцию от возможного выпадения соединительного элемента (2) в результате поворота вокруг своей оси, т.е технический результат.
Изготовление фиксатора (4) с выступом (4.2) не требует больших материальных затрат, но его применение решает задачу по созданию конструкции узла соединения секций желоба скребкового конвейера с дополнительной функцией предотвращения выпадения соединительного элемента (2) и обеспечивает потребительские свойства: повышение надежности узла соединения секций желоба скребкового конвейера.
Источники информации:
1. Патент SU №1643345, приоритет от 18.04.1989, опубл. 30.03.1977 г., бюл. №15.