СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНВЕРСИИ ФАЗЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ СТАТИЧЕСКОГО СМЕСИТЕЛЯ/КОАГУЛЯТОРА

2
3
1. Способ инверсии фазы дисперсии, данная дисперсия содержит первую текучую среду, указанная первая текучая среда образует дисперсную фазу, и вторую текучую среду, указанная вторая текучая среда образует непрерывную фазу, включающий стадии подачи дисперсии в узле для подачи текучей среды в средство для инверсии фазы таким образом, что первая текучая среда преобразуется из дисперсной фазы в непрерывную фазу, и вторая текучая среда преобразуется из непрерывной фазы в дисперсную фазу, посредством чего капли первой текучей среды коалесцируют в направлении протекания на элементе, предоставляющем поверхность соприкосновения с текучей средой, в котором первая текучая среда (2) и вторая текучая среда (3) смешиваются при прохождении над поверхностью соприкосновения с текучей средой, при этом поверхность соприкосновения с текучей средой имеет удельную площадь, которая составляет по меньшей мере 400 м/м.
2
3
2. Устройство (1) для инверсии фазы дисперсии несмешивающихся текучих сред, содержащей первую текучую среду (2), указанная первая текучая среда образует дисперсную фазу, и вторую текучую среду (3), указанная вторая текучая среда образует непрерывную фазу, включающее узел (4) для подачи текучей среды, который подает первую текучую среду (2) и вторую текучую среду (3) в средство для инверсии фазы для преобразования части первой текучей среды (2) из дисперсной фазы в непрерывную фазу и для преобразования второй текучей среды (3) из непрерывной фазы в дисперсную фазу, отличающееся тем, что средство для инверсии фазы содержит элемент, предоставляющий поверхность соприкосновения с текучей средой для коалесценции в направлении протекания, при этом поверхность соприкосновения с текучей средой имеет удельную площадь, которая составляет по меньшей мере 400 м/м.
3. Устройство по п.2, в котором поверхность соприкосновения с текучей средой элемента сконфигурирована таким образом, чтобы первая текучая среда, образующая дисперсную фазу, подвергается воздействию сдвиговых напряжений, предоставляя возможность каплям первой текучей среды, образующей дисперсную фазу, оставаться стабильными.
2
3
2
3
4. Устройство по любому из пп.2 или 3, в котором поверхность соприкосновения с текучей средой имеет удельную площадь больше чем 750 м/м, предпочтительно больше чем 1000 м/м.
5. Устройство по любому из пп.2 или 3, в котором элемент содержит статический узел смешения (5, 23, 24) для смешивания первой текучей среды (2) со второй текучей средой (3).
6. Устройство по п.5, в котором статический узел смешения (5, 23, 24) имеет гидравлический диаметр (30), который меньше чем 100 мм, преимущественно меньше чем 50 мм и наиболее предпочтительно меньше чем 15 мм.
7. Устройство по любому из пп.2, 3 или 6, в котором элемент содержит поверхности соприкосновения с текучей средой, изготовленные из металла.
8. Устройство по любому из пп.2, 3 или 6, в котором поверхность соприкосновения с текучей средой обладает более высокой смачиваемостью для первой текучей среды (2), чем для второй текучей среды (3).
9. Устройство по любому из пп.2, 3 или 6, в котором поверхности соприкосновения с текучей средой содержат материалы с другой способностью к смачиванию.
10. Устройство по п.9, в котором поверхности соприкосновения с текучей средой с другой способностью к смачиванию расположены в поочередной последовательности.
11. Устройство по любому из пп.2, 3, 6 или 10, в котором предусмотрено несколько статических узлов смешения (5, 23, 24) или статический узел смешения с гибридной структурой.
12. Устройство по любому из пп.2, 3, 6 или 10, в котором статический узел смешения (5, 23, 24) имеет ось (7), данный статический узел смешения также включает множество пластин (8), расположенных под углом к оси (19), для отклонения потока текучей среды от его основного направления протекания, параллельного указанной оси, до направления протекания под указанным углом.
13. Устройство по п.12, в котором указанный угол составляет от 10 до 80°, предпочтительно от 20 до 75°, наиболее предпочтительно от 30 до 60°.
14. Устройство по п.13, в котором пластины являются гофрированными листами.
15. Устройство по любому из пп.2, 3, 6 или 10, в котором статический узел смешения включает первую и вторую группы поперечных стержней (12, 13) или ребер (42, 43), расположенных в трубе (40), при этом поперечные стержни (12, 13) или ребра (42, 43) наклонены по отношению к основному направлению протекания, и первая группа поперечных стержней (12) или ребер (42) расположена в первой плоскости (14, 44), а вторая группа поперечных стержней (13) или ребер (43) расположена во второй плоскости (15, 45), посредством чего первая плоскость (14, 44) и вторая плоскость (15, 45) пересекаются одна с другой, и между первой (14, 44) и второй плоскостями (15, 45) образован угол (16, 46), составляющий по меньшей мере 30°, предпочтительно по меньшей мере 50° и наиболее предпочтительно примерно 90°.
16. Устройство по любому из пп.2, 3, 6, 10 или 14, в котором узел предварительной обработки расположен в узле для подачи текучей среды в верхнем течении средства для инверсии фазы.
17. Устройство по п.16, в котором узел предварительной обработки содержит элемент для генерации сдвиговых напряжений.
18. Устройство по любому из пп.2, 3, 6, 10, 14 или 17, в котором скорость потока дисперсии составляет самое большее 3,5 м/с.
19. Устройство по п.18, в котором дисперсия имеет динамическую вязкость меньше чем 0,02 Па·с.
20. Устройство по любому из пп.2, 3, 6, 10, 14 или 17, в котором скорость потока дисперсии составляет самое большее 2 м/с.
21. Устройство по п.20, в котором дисперсия имеет динамическую вязкость от 0,02 Па·с до 0,1 Па·с.
22. Устройство по любому из пп.2, 3, 6, 10, 14 или 17, в котором скорость потока дисперсии составляет самое большее 1 м/с.
23. Устройство по п.22, в котором дисперсия имеет динамическую вязкость больше чем 0,1 Па·с.