ОПОРНО-КРЕПЕЖНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ УСТАНОВКИ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ

Полезная модель относиться к области строительства, а именно, к элементам крепления облицовочных панелей и может быть использована при облицовке криволинейных и плоских поверхностей различного назначения.
Известно узловое соединение неразрезного плитного настила кровли со стержнями структурной конструкции по патенту РФ №2278221, опубликованному 20.06.2004, включающее объемный полый элемент для крепления стержней треугольной решетки, жестко закрепленную на нем опорную площадку в виде круглой пластины, по окружности которой на равном расстоянии друг от друга жестко установлены П-образные зажимы для крепления панелей настила. Треугольные панели, на всех ребрах которых установлены монтажные накладки, один конец которых установлен на уровне верхней поверхности ребра, а второй - в П-образный зажим, соединены внахлест. Недостатком данного устройства является невозможность его применения для облицовки криволинейных поверхностей вследствие использования в качестве опорной площадки пластины, жестко закрепленной на элементе для крепления стержней.
Известна также несущая конструкция для фасадных панелей зданий по патенту DE №202006018652, опубликованному 22.03.2007. Конструкция содержит, по меньшей мере, три узловых элемента и соединительных балки, жестко связывающие узловые элементы между собой. Узловые элементы выполнены в виде жестко соединенных между собой, например, при помощи сварки, рукавов, образованных двумя боковыми пластинами и размещенными между ними фланцевыми пластинами. Боковые и фланцевые пластины жестко соединены между собой при помощи сварки. Облицовка криволинейных фасадов с помощью данной конструкции достигается за счет установки фланцевых пластин в узловых элементах под углом друг к другу. Недостатком конструкции является невозможность регулировки зазоров и углов на месте монтажа вследствие применения жесткого соединения отдельных ее элементов, что выдвигает повышенные требования по обеспечению точности расчета углов, а также повышенные требования к допускам при изготовлении всех элементов конструкции.
Целью предлагаемой полезной модели является создание простой в изготовлении и монтаже адаптивной системы облицовки поверхностей панелями преимущественно декоративного назначения, позволяющей облицовывать, в том числе, криволинейные поверхности произвольной кривизны.
Техническим результатом предлагаемого устройства является достижение адаптивности облицовочной системы к реальной геометрии облицовываемой поверхности, а именно, возможности регулировки зазоров и углов на месте монтажа. Использование предлагаемого опорно-крепежного узла упрощает процесс установки облицовочных панелей на объекте.
Технический результат достигается за счет того, что опорно-крепежный узел для установки облицовочных панелей преимущественно полигональной формы включает опорный диск, закрепленный на несущей строительной конструкции, на котором установлены, по меньшей мере, три облицовочные панели, снабженные крепежным профилем, интегрированным по периметру. Между несущей строительной конструкцией и опорным диском установлен демпфирующий элемент. Опорный диск снабжен конусообразной крепежной поверхностью для крепления облицовочных панелей. На конусообразной крепежной поверхности выполнены дугообразные крепежные отверстия по количеству облицовочных панелей, крепящихся к опорно-крепежному узлу. Облицовочные панели одним своим углом установлены на конусообразной крепежной поверхности, причем крепежные профили образующих упомянутый угол ребер панели совмещены соответственно с двумя соседними дугообразными крепежными отверстиями, а крепежные профили смежных ребер каждой пары соседних панелей совмещены с одним дугообразным крепежным отверстием. Облицовочные панели установлены на конусообразной крепежной поверхности с зазором между смежными ребрами соседних панелей и зафиксированы на конусообразной крепежной поверхности посредством прижимных скоб, каждая из которых прижимает к опорному диску крепежные профили смежных ребер пары соседних панелей.
Сущность полезной модели поясняется чертежами. На Фиг. 1 представлена аксонометрическая проекция возможной реализации опорно-крепежного узла в сборе с панелями. На Фиг. 2 изображено устройство в разрезе. На Фиг. 3 представлена схема расположения облицовочных панелей на опорно-крепежном узле.
Опорно-крепежный узел содержит опорный диск 3, прикрепленный к несущей строительной конструкции 1 посредством основного крепежного элемента 4, выполненного в виде болта с гайкой, на котором, при необходимости, с помощью соединителя 11 фиксируется рым 12 для крепления страховочных лееров (на фигурах не показаны). Между опорным диском 3 и несущей строительной конструкцией 1 установлен демпфирующий элемент 2 в виде круглой резиновой пластины. Облицовочные панели 5 одним своим углом установлены с зазором по отношению друг к другу на конусообразной крепежной поверхности 8, выполненной на опорном диске 3. По периметру панелей 5 интегрирован экструдированный алюминиевый С-образный профиль 10. Внешний лист панели загнут или отбортован. В конусообразной крепежной поверхности 8 выполнены сквозные дугообразные крепежные отверстия 9 по числу облицовочных панелей, монтируемых на один опорно-крепежный узел. Прижимные скобы 6, имеющие в сечении форму четырехзубчатого гребня, фиксируют облицовочные панели 5 на конусообразной крепежной поверхности 8 посредством крепежных элементов 7, выполненных в виде болта с гайкой и установленных в дугообразных крепежных отверстиях 9. Прижимные скобы 6 установлены в зазорах между панелями 5 так, что отбортовки профиля 10 смежных ребер соседних панелей размещены между крайними зубьями прижимной скобы 6 соответственно. Для обеспечения сохранения ширины стыков между панелями при температурном расширении одна из сторон панели зафиксирована при помощи фиксирующего блока 13.
Установку облицовочных панелей на опорно-крепежном узле осуществляют следующим образом. Сначала создают трехмерную компьютерную модель облицовываемой поверхности. Далее по этой модели производится компьютерный расчет формы и количества панелей, устанавливаемых на опорно-крепежный узел, величины углов α (см. Фиг. 2) и β (см. Фиг. 3), местоположение точек крепления опорно-крепежных узлов. По полученным значениям изготавливают опорные диски 3, например, путем механической обработки плоской заготовки или штамповки, и облицовочные панели 5, представляющие собой, например, многослойные панели с заполнением сотами из алюминиевой фольги. На объекте в расчетных точках опорные диски 3 прикрепляют к несущей строительной конструкции 1 крепежными элементами 4. Далее облицовочные панели 5 одним своим углом устанавливают на конусообразной крепежной поверхности 8 и парами фиксируют прижимными скобами 6 с помощью крепежных элементов 7, при этом профили 10 образующих упомянутый угол ребер панели совмещают соответственно с двумя соседними дугообразными крепежными отверстиями 9, а профили 10 смежных ребер каждой пары соседних панелей 5 совмещают с одним дугообразным крепежным отверстием 9. По мере установки облицовочных панелей 5 регулируют зазоры между ними, перемещая панели 5 и прижимные скобы 6 вдоль дугообразных крепежных отверстий 9.
Указанный технический результат достигается за счет того, что между несущей строительной конструкцией и опорным диском установлен демпфирующий элемент, выполненный из упругого материала, а крепление опорного диска осуществляется посредством крепежного элемента, например, в виде болта с гайкой. Это позволяет при монтаже изделия в определенных пределах изменять угол между плоскостью опорного диска и плоскостью несущей конструкции в точке установки. Во-вторых, выполнение на опорном диске конусообразной крепежной поверхности позволяет при изготовлении опорного диска задавать требуемый для моделирования кривизны поверхности угол конусности. Это позволяет облицовывать как плоские, так и криволинейные поверхности. Кроме того, выполнение на конусообразной крепежной поверхности крепежных отверстий дугообразной формы, а также крепление панелей к опорно-крепежному узлу посредством прижимной скобы и крепежного элемента, например, в виде болта с гайкой, позволяет в процессе монтажа регулировать зазоры между панелями.