ИНСТРУМЕНТ РУЧНОЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ

Предлагаемое техническое решение относится к ручным инструментам, а именно к ручным слесарно-монтажным инструментам, и может быть использовано для выполнения электромонтажных и слесарных работ, в частности для захвата, захвата, манипулирования и перекусывания проволоки, для удаления изоляции, брони или экрана с электрических кабелей, для выполнения кольцевых надрезов на проволоке.
Наиболее близкими по технической сущности к предлагаемому техническому решению (прототип) являются кусачки боковые, содержащие два рычага, причем каждый рычаг содержит губку, щеку и рукоятку, в щеке одного рычага выполнено отверстие, а на щеке другого рычага неподвижно закреплена ось, образующая с отверстием в щеке первого рычага шарнирное соединение, на обращенных друг к другу поверхностях губок выполнены режущие кромки, (ГОСТ 28037-89. Кусачки. Технические условия. - М: Издательство стандартов. 1989. С. 1-17). Известное техническое решение обеспечивает перекусывание проволоки и электрических кабелей путем их сдавливания режущими кромками губок при сведении рукояток рычагов.
Недостатком прототипа является ограничение толщины перекусываемой проволоки усилием, создаваемым при сведении рукояток рычагов, сплющивание проволоки в месте реза, а также отсутствие функциональной возможности захвата проволоки, например, для ее изгибания и отламывания.
Задачей технического решения является создание ручного слесарно-монтажного инструмента для захвата, манипулирования и перекусывания проволоки и электрических кабелей с расширенными функциональными возможностями, в частности, с возможностью выполнения кольцевых надрезов для отламывания толстой проволоки, а также с возможностью захвата проволоки для ее изгибания и отламывания.
Задача решается за счет того, что в ручном слесарно-монтажном инструменте, содержащем два рычага, причем каждый рычаг содержит губку, щеку и рукоятку, на обращенных друг к другу поверхностях губок выполнены режущие кромки, в щеке одного рычага выполнено отверстие, а на щеке другого рычага неподвижно закреплена ось, образующая с отверстием в щеке первого рычага шарнирное соединение, на режущих кромках губок одного или обоих рычагов выполнены один или несколько вырезов, каждый из которых расположен напротив режущей кромки другой губки и снабжен режущей кромкой, причем режущие кромки вырезов выполнены с углами заточки, большими, чем углы заточки режущих кромок губок. Кроме того, одна или несколько пар вырезов на режущих кромках губок выполнены полукруглыми и расположены друг напротив друга в сведенном положении рычагов. Кроме того, часть обращенных друг к другу поверхностей губок выполнена без режущих кромок и снабжена выемками. Кроме того, одна рукоятка снабжена пуансоном, а другая рукоятка снабжена матрицей для обжима кабельных наконечников. Кроме того, на наружных частях щек обоих рычагов выполнены прорези так, чтобы они совпадали друг с другом в разведенном положении рычагов. Кроме того, рукоятки инструмента покрыты диэлектрическим материалом.
Задача решается также за счет того, что в ручном слесарно-монтажном инструменте, на не обращенных друг к другу поверхностях губок выполнены пазы. Кроме того, пазы выполнены полуоткрытыми и расположены на поверхностях губок, лежащих на одной плоскости. Кроме того, часть обращенных друг к другу поверхностей губок выполнена без режущих кромок и снабжена выемками. Кроме того, одна рукоятка снабжена пуансоном, а другая рукоятка снабжена матрицей для обжима кабельных наконечников. Кроме того, на наружных частях щек обоих рычагов выполнены прорези так, чтобы они совпадали друг с другом в разведенном положении рычагов. Кроме того, рукоятки инструмента покрыты диэлектрическим материалом.
Задача решается также за счет того, что в ручном слесарно-монтажном инструменте в щеках обоих рычагов выполнены отверстия, причем просветы отверстий полностью или частично совпадают в сведенном положении рычагов. Кроме того, щека одного из рычагов снабжена дополнительным отверстием, просвет которого совпадает с просветом отверстия в щеке другого рычага в разведенном положении рычагов. Кроме того, часть обращенных друг к другу поверхностей губок выполнена без режущих кромок и снабжена выемками. Кроме того, одна рукоятка снабжена пуансоном, а другая рукоятка снабжена матрицей для обжима кабельных наконечников. Кроме того, на наружных частях щек обоих рычагов выполнены прорези так, чтобы они совпадали друг с другом в разведенном положении рычагов. Кроме того, рукоятки инструмента покрыты диэлектрическим материалом.
Выполнение в предлагаемом ручном слесарно-монтажном инструменте на режущих кромках губок одного или обоих рычагов одного или нескольких вырезов, каждый из которых расположен напротив не вырезанной режущей кромки другой губки и снабжен собственной режущей кромкой, причем режущие кромки вырезов выполнены с углами заточки, большими, чем углы заточки режущих кромок губок, расширяет функциональные возможности инструмента и позволяет выполнять на проволоке различных диаметров и различной прочности кольцевые надрезы, обеспечивающие ее легкое отламывание.
Выполнение пазов на необращенных друг к другу поверхностях губок расширяет функциональные возможности инструмента и позволяет осуществлять захват проволоки для ее изгибания и отламывания. Выполнение пазов полуоткрытыми повышает удобство укладывания проволоки в пазы и надежность удержания проволоки при ее изгибании и отламывании. Расположение пазов на поверхностях губок, лежащих на одной плоскости, позволяет закладывать проволоку одновременно в два паза, что увеличивает ширину захвата и, следовательно, изгибающий момент. Таким образом, выполнение вырезов и пазов позволяет при неизменных усилиях сведения рычагов и неизменных длинах рычагов инструмента обрабатывать проволоку большей твердости и/или большего диаметра. Выполнение одной или несколько пар вырезов на режущих кромках губок полукруглыми и расположение вырезов одной пары друг напротив друга в сведенном положении рычагов позволяет осуществлять снятие изоляции с электрических кабелей без повреждения токопроводящих жил.
Выполнение в щеках обоих рычагов отверстий, просветы которых полностью или частично совпадают в сведенном положении рычагов, расширяет функциональные возможности инструмента и позволяет осуществлять захват проволоки для ее изгибания и отламывания. Выполнение просветов отверстий частично совпадающими в сведенном положении рычагов позволяет зажимать в отверстиях проволоку, диаметр которой меньше, чем диаметр отверстия. При этом зажатая в отверстии проволока не имеет возможности проскальзывать вдоль отверстия. Это расширяет функциональные возможности инструмента по манипулированию проволокой, повышает надежность закрепления детали в инструменте и безопасность использования.
Снабжение щеки одного из рычагов дополнительным отверстием, просвет которого совпадает с просветом отверстия в щеке другого рычага в разведенном положении рычагов, расширяет функциональные возможности инструмента и позволяет при сведении рычагов перекусывать болты и винты соответствующего диаметра, не повреждая резьбу.
Выполнение части обращенных друг к другу поверхностей губок без режущих кромок расширяет функциональные возможности инструмента и позволяет захватывать проволоку и манипулировать ею. Снабжение поверхностей губок выемками позволяет надежно захватывать тонкую проволоку или электрический кабель, не повреждая их. Снабжение рукояток пуансоном и матрицей позволяет производить обжим кабельных наконечников. Выполнение на наружных частях щек обоих рычагов прорезей позволяет перекусывать проволоку при сведении рычагов. Покрытие рукояток инструмента диэлектрическим материалом обеспечивает безопасность при проведении электромонтажных работ.
На фиг.1 изображен ручной слесарно-монтажный инструмент при сведенных рычагах на виде спереди; фиг.2 изображен ручной слесарно-монтажный инструмент на виде слева; на фиг.3 изображен ручной слесарно-монтажный инструмент с губками, часть обращенных друг к другу поверхностей которых выполнена без режущих кромок, и с дополнительно выполненными отверстиями и вырезами при сведенных рычагах на виде спереди.
Ручной слесарно-монтажный инструмент содержит рычаг 1, состоящий из выполненных заодно губки 2, щеки 3 и рукоятки 4, и рычаг 5, состоящий из выполненных заодно губки 6, щеки 7 и рукоятки 8. Рукоятки 4 и 8 покрыты диэлектрическим материалом. В щеке 7 выполнено цилиндрическое отверстие 9, на щеке 3 неподвижно закреплена цилиндрическая ось 10, образующая с отверстием 9 шарнирное соединение. Обращенные друг к другу части поверхностей губок 2 и 6 снабжены соответственно режущими кромками 11 и 12. На режущей кромке 11 губки 2 выполнен вырез 13, причем режущая кромка 14 выреза 13 выполнена с углом заточки, большим, чем угол заточки режущей кромки 12 губки 6. На режущей кромке 12 губки 6 выполнен вырез 15, причем режущая кромка 16 выреза 15 выполнена с углом заточки, большим, чем угол заточки режущей кромки 11 губки 2. Вырезы 13 и 15 могут быть выполнены разного размера. На поверхности губки 2 рычага 1 выполнен полуоткрытый паз 17, а на поверхности губки 6 рычага 5 выполнен полуоткрытый паз 18. В щеке 7 рычага 5 выполнены отверстия 19 и 20, а в щеке 3 рычага 1 выполнено отверстие 21. Просветы отверстий 20 и 21 частично (фиг.1) или полностью (фиг.3) совпадают друг с другом в сведенном положении рычагов 1 и 5. Просветы отверстий 19 и 21 совпадают друг с другом в разведенном положении рычагов 1 и 5. Поверхность 22 губки 2 и поверхность 23 губки 6, обращенные друг к другу, выполнены без режущих кромок. На поверхности 22 губки 2 выполнена выемка 24, а на поверхности 23 губки 6 выполнена выемка 25. Выемки 24 и 25 располагаются друг напротив друга в сомкнутом положении рычагов 1 и 5. На режущей кромке 11 губки 2 выполнен полукруглый вырез 26. На режущей кромке 12 губки 6 выполнен полукруглый вырез 27. Вырезы 26 и 27 выполнены друг напротив друга и с попарно одинаковыми радиусами. Рукоятка 4 рычага 1 вблизи щеки снабжена пуансоном 28, а рукоятка 8 рычага 5 снабжена матрицей 29 для обжима кабельных наконечников. На наружных частях щеки 3 рычага 1 выполнены прорези 30 и 31, а на наружных частях щеки 7 рычага 5 выполнены прорези 32 и 33, причем прорези 30 и 32, также прорези 31 и 33 попарно совпадают друг с другом в разведенном положении рычагов 1 и 5.
Ручной слесарно-монтажный инструмент работает следующим образом.
Для перекусывания электрического кабеля или проволоки относительно небольшого сечения его захватывают режущими кромками 11 и 12, а затем сжимают рукоятки 4 и 8 так, чтобы режущие кромки 11 и 12 сомкнулись.
Проволоку большего диаметра отламывают по кольцевому разрезу. Для выполнения такого кольцевого надреза проволоку в соответствии с ее диаметром закладывают в вырез 13 или вырез 15. Затем рукоятки 4 и 8 сжимают, и инструмент поворачивают несколько раз вокруг оси проволоки на угол не менее 180°. При повороте инструмента соответствующий вырез, например вырез 15, обеспечивает удержание проволоки. Режущая кромка 11 губки 2 с острым углом заточки выполняет надрез поверхности проволоки. Этот надрез расширяет режущая кромка 16 выреза 15, выполненная с более тупым углом заточки. Расширение надреза режущей кромкой 16 обеспечивает возможность более глубокого проникновения режущей кромки 11 и, следовательно, углубление кольцевого разреза. После выполнения кольцевого надреза достаточной глубины часть проволоки вблизи разреза захватывают с помощью инструмента и отламывают. Для захвата проволоку закладывают в пазы 17, 18 или продевают в совмещенные отверстия 20 и 21, а затем инструмент поворачивают относительно кольцевого надреза так, чтобы отломать отрезанную часть проволоки.
Для того, чтобы перекусить болт рычаги 1 и 5 раздвигают так, чтобы совместились отверстия 19 и 21. Болт помещают в совмещенные отверстия 19 и 21 так, чтобы желаемая граница разреза совпадала с соприкасающимися плоскостями щек 3 и 7. Затем сжимают рукоятки 4 и 8 с усилием, достаточным для перекусывания болта.
Использование одного отверстия 21 как для удерживания проволоки совместно с отверстием 20, так и для резки болтов совместно с отверстием 19 позволяет изготовить щеку 3 с одним отверстием 21 более тонкой, чем щеку 7 с двумя отверстиями 19 и 20, при одинаковой прочности щек 3 и 7. Это дает возможность уменьшить расход материала и позволяет изготовить инструмент меньшей массы и размера.
Возможно также выполнение захвата проволоки с помощью поверхностей 22 и 23 губок 2 и 6. Для этого проволоку помещают между поверхностями 22 и 23, а затем сжимают рукоятки 4 и 8 с усилием, достаточным для удержания проволоки. Для захвата и удержания тонкой проволоки или электрического кабеля их закладывают в выемку 24 или выемку 25 и сводят рычаги 1 и 5.
Если электрический кабель закладывают в один из полукруглых вырезов 26 или 27, то при смыкании губок 2 и 6 на изоляции провода выполняются круговые надрезы, позволяющие осуществить снятие изоляции без повреждения токопроводящих жил.
Для обжима кабельных наконечников электрический кабель со снятой изоляцией и одетым кабельным наконечником помещают между матрицей 29 и пуансоном 28. Затем сжимают рукоятки 4 и 8 с усилием, достаточным для обжима наконечника.
Для перекусывания проволоки рычаги 1 и 5 раздвигают так, чтобы совместились прорези 30 и 32 или 31 и 33. Проволоку помещают в совмещенные прорези так, чтобы желаемая граница разреза совпадала с соприкасающимися плоскостями губок 3 и 7. Затем сжимают рукоятки 4 и 8 с усилием, достаточным для перекусывания проволоки.
Покрытие рукояток 4 и 8 диэлектрическим материалом обеспечивает безопасность при проведении электромонтажных работ под напряжением.
Источники информации, принятые во внимание:
1. ГОСТ 5547-93. Плоскогубцы комбинированные. Технические условия. - М: Издательство стандартов. 2001. С. 1-6.
2. ГОСТ 28037-89. Кусачки. Технические условия. - М: Издательство стандартов. 1989. С. 1-17.