СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ С ЧЕТЫРЬМЯ СКОШЕННЫМИ КРОМКАМИ ИЗ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ВЯЖУЩЕГО, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ УКАЗАННЫХ ПЛИТ

1. Способ производства плиты из гидравлического вяжущего, имеющей облицовку на каждой стороне, а также на одной стороне две первые скошенные параллельные кромки (10) и на той же самой стороне или на другой стороне две вторые другие скошенные параллельные кромки (25bis), перпендикулярные первым, при этом способ производства состоит из следующих этапов, на которых осуществляют:
1) разливание состава гидравлического вяжущего (2) по облицовочному материалу (1), находящемуся на ленте конвейера (7), имеющего по меньшей мере две формующих планки, снабженные продольными мерными линейками, и покрывающему второй облицовочный материал так, чтобы получить заготовку (5), затем осуществляют выполнение оттиска (12) в верхней части и/или оттиска (12bis) в нижней части заготовки перед первой формующей планкой путем использования по меньшей мере одной рейки (6) с по меньшей мере двумя периферическими частями (61, 62);
2) выдерживание, пока произойдет гидравлическое схватывание раствора гидравлического вяжущего (2);
3) резку заготовки (5) на уровне скоса (8), созданного оттиском (12) на плите из гидравлического вяжущего, имеющей облицовку на каждой стороне, а также на одной стороне две первые скошенные параллельные кромки и на той же самой стороне или на другой стороне две вторые другие скошенные параллельные кромки, перпендикулярные первым.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оттиск выполняют введением планки перед устройством 4 с формующей пластиной.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что оттиск (12bis) выполняют на нижней части заготовки (5).
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что оттиск (12) выполняют на верхней части заготовки (5).
5. Способ по п.4 для производства плиты из гидравлического вяжущего, имеющей облицовку на каждой стороне, а также на одной стороне две первые скошенные параллельные кромки (10) и на той же самой стороне или на другой стороне две вторые другие скошенные параллельные кромки (25bis), перпендикулярные первым, при этом способ производства состоит из следующих этапов, на которых осуществляют:
1) разливание состава гидравлического вяжущего (2) по облицовочному материалу (1), находящемуся на ленте конвейера (7), имеющего по меньшей мере две формующих планки, снабженные продольными мерными линейками, и покрывающему второй облицовочный материал так, чтобы получить заготовку (5), затем осуществляют выполнение оттиска (12) в верхней части заготовки перед первой формующей планкой путем использования по меньшей мере одной рейки (6) с по меньшей мере двумя периферическими частями (61, 62);
2) выдерживание, пока произойдет гидравлическое схватывание раствора гидравлического вяжущего (2);
3) резку заготовки (5) на уровне утоненного участка (8), созданного оттиском (12) на плите из гидравлического вяжущего, имеющей облицовку на каждой стороне, а также на одной стороне две первые скошенные параллельные кромки и на той же самой стороне или на другой стороне две вторые другие скошенные параллельные кромки, перпендикулярные первым.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что рейку извлекают перед началом гидравлического схватывания.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что рейка имеет множество стержней (66a, 66b, 66c), вставленных в полимерную матрицу (65) на уровне периферических частей.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что стержень является плоским с соотношением сторон между 10:1 и 3:1.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что рейка имеет две периферические части (61, 62), разделенные центральной частью (63), ширина последней составляет 20-90%, предпочтительно 25-60%, общей ширины рейки.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что рейка имеет две периферические части (61, 62), разделенные центральной частью (63) с множеством пазов (64a, 64b).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что пазы (64a, 64b) имеют ширину 4-12 мм, длину 8-20 мм, а расстояние между пазами составляет 15-30 мм.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидравлическим вяжущим является гипс.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что оттиск выполняют на верхней части заготовки, чтобы изготовить плиту, имеющую облицовку на каждой стороне, а также на одной стороне две первые скошенные параллельные кромки (10) и на другой стороне две вторые другие скошенные параллельные кромки (25bis), перпендикулярные первым.
14. Способ по п.13, в котором вторые параллельные кромки (25bis) плиты являются поперечными.
15. Способ по п.1, в котором плита также имеет две третьи скошенные кромки (25ter), параллельные вторым скошенным кромкам (25bis), на другой стороне плиты, иной, чем лицевая, со вторыми скошенными кромками (25bis).
16. Способ по п.15, в котором соотношение глубины вторых скошенных кромок (25bis) плиты к глубине третьих скошенных кромок находится в пределах от 1 до 10, предпочтительно 2-5.
17. Способ по п.1, в котором вторые другие скошенные параллельные кромки (25bis) плиты имеют ширину 100-200 мм.
18. Способ по п.17, в котором ширина вторых скошенных параллельных кромок (25bis) плиты составляет 120-180 мм или 150-200 мм, или 100-150 мм.
19. Способ по п.1, в котором первые (10) и вторые параллельные кромки (25bis) плиты имеют примерно равную длину.
20. Способ по п.1, в котором другие скошенные параллельные кромки (25bis) плиты имеют такую ширину, что отношение ширины вторых скошенных параллельных кромок (25bis) к ширине первых скошенных параллельных кромок (10) составляет 1,5-5,0, предпочтительно 2-4.
21. Линия для производства плит из гидравлического вяжущего из заготовки (5), имеющей облицовочный материал (1), покрываемый составом гидравлического вяжущего, установленной на конвейере (7) с формующей планкой, оборудованной продольными мерными линейками; причем указанная линия также снабжена устройством, выполняющим оттиск (12) на заготовке перед первой формующей планкой, оттиск выполняют на верхней части заготовки, а устройство формирования оттиска состоит по меньшей мере из
рамы (101);
первой пары шкивов (102, 103), установленных на первом краю (104) рамы (101), и второй пары шкивов (105, 106), установленных на втором краю (107) рамы (101); первые шкивы (102, 103) и вторые шкивы (105, 106) расположены в параллельных плоскостях; причем шкивы расположены напротив друг друга (102, 103) и (105, 106) идентичны;
два приводных ремня (108, 109) охватывают соответственно первую пару шкивов (102, 103) и вторую пару шкивов (105, 106);
на ремнях (108, 109) установлена съемным образом по меньшей мере одна рейка (6), которая расположена между указанными ремнями (108, 109) таким образом, что ее продольная ось параллельна оси вращения шкивов (102, 103, 105, 106);
рейка (6) имеет по меньшей мере две периферические части (61, 62);
расстояние между приводными ремнями (108, 109, 206) устройства по меньшей мере равно ширине заготовки (5), и оно организовано соответствующим образом так, что когда его приводные ремни (108, 109, 206) поворачиваются, по меньшей мере одна рейка (6) образует на заготовке (5) оттиск (12 или 12a).
22. Линия по п.21, отличающаяся тем, что она также имеет верхнюю (214) и нижнюю (215) формующие пластины, между которыми может проходить рейка (6).
23. Линия по п.21 и 22, отличающаяся тем, что гидравлическим вяжущим является гипс.
24. Линия по п.21, отличающаяся тем, что рейка имеет множество стержней (66a, 66b, 66c), вставленных в полимерную матрицу (65) на уровне периферических частей.
25. Линия по п.21, отличающаяся тем, что стержень является плоским с соотношением сторон между 10:1 и 3:1.
26. Линия по п.21, отличающаяся тем, что рейка имеет две периферические части (61, 62), разделенные центральной частью (63), при этом ширина центральной части составляет 20-90%, предпочтительно 25-60%, общей ширины рейки.
27. Линия по п.21, отличающаяся тем, что рейка имеет две периферические части (61, 62), разделенные центральной частью (63) с множеством пазов (64a, 64b).
28. Линия по п.27, отличающаяся тем, что пазы (64a, 64b) имеют ширину 4-12 мм, длину 8-20 мм, а расстояние между пазами составляет 15-30 мм.
29. Способ производства плиты из гидравлического вяжущего, имеющей облицовку на каждой стороне, а также на одной стороне две первые скошенные параллельные кромки (10) и на другой стороне две вторые другие скошенные параллельные кромки 25bis), перпендикулярные первым, при этом в способе производства используется производственная линия по одному из пп.21-28.
30. Рейка (6), имеющая две периферические части (61, 62), разделенные центральной частью, отличающаяся тем, что она имеет множество стержней (66a, 66b, 66c), вставленных в полимерную матрицу (65), при этом ширина центральной части составляет 20-90%, предпочтительно 25-60%, общей ширины рейки, причем в центральной части выполнено множество пазов (64a, 64b).
31. Рейка по п.30, отличающаяся тем, что стержень является плоским с соотношением сторон между 10:1 и 3:1.
32. Рейка по п.30 или 31, отличающаяся тем, что пазы (64a, 64b) имеют ширину 4-12 мм, длину 8-20 мм, а расстояние между пазами составляет 15-30 мм.