УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЛИСТОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ НАЛИВОМ

1. Устройство (10) для нанесения покрытия наливом на листовые элементы (60), содержащее:
- головку (40) для создания жидкой завесы (42) покрываемого материала (41);
- подающее устройство (20) и выпускающее устройство (30) для направления элементов, требующих нанесения покрытия при помощи завесы (42), причем между подающим устройством (20) и выпускающим устройством (30) предусмотрен промежуток для отвода лишнего покрывающего материала, отличающееся тем, что выпускающее устройство (30) и/или подающее устройство (20) регулируемы по высоте и устройство (10) содержит приводы (36, 37), предназначенные для автоматической регулировки относительной высоты подающего устройства (20) и выпускающего устройства (30) в ходе нанесения покрытия, в зависимости от местоположения покрываемых элементов.
2. Устройство для нанесения покрытия наливом по п. 1, отличающееся тем, что приводы (36, 37) выполнены с возможностью автоматического осуществления регулировки по высоте выпускающего устройства (20) и/или подающего устройства (30), чтобы как минимум приподнять область ввода выпускающего устройства и/или опустить область вывода подающего устройства, перед тем как передняя часть покрываемого элемента покинет выпускающее устройство.
3. Устройство для нанесения покрытия наливом по п. 2, отличающееся тем, что приводы (36, 37) настроены автоматически устанавливать выше, как минимум, область ввода выпускающего устройства (30) по отношению к области вывода подающего устройства (20).
4. Устройство для нанесения покрытия наливом по пп. 1-3, отличающееся тем, что приводы (36, 37) настроены автоматически опускать, как минимум, область ввода выпускающего устройства (30) и/или приподнимать область вывода подающего устройства (20), перед тем как передняя часть покрываемого элемента соприкасается с выпускающим устройством (30).
5. Устройство для нанесения покрытия наливом по п. 4, отличающееся тем, что приводы (36, 37) настроены автоматически устанавливать ниже, как минимум, область ввода выпускающего устройства (30) по отношению к области вывода подающего устройства (20).
6. Устройство для нанесения покрытия наливом по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что выпускающее устройство (30) в области вывода (35) имеет поворотную опору, обеспечивающую посредством поворота регулировку по высоте, как минимум, области ввода выпускающего устройства (30) и/или подающее устройство (20) в области ввода имеет поворотную опору, обеспечивающую посредством поворота регулировку по высоте, как минимум, области вывода подающего устройства (20).
7. Устройство для нанесения покрытия наливом по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что листовые элементы (60) в целом прямоугольные, и длина соответствует диапазону толщин элементов (6) при том, что отношению длины к толщине (L/d) составляет, по меньшей мере, 150, предпочтительно, по меньшей мере, 190, более предпочтительно, по меньшей мере, 240, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 280 и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 300.
8. Устройство для нанесения покрытия наливом по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что подающее устройство (20) и выпускающее устройство (30) выполнены с возможностью подачи покрываемых листовых элементов через завесу со скоростью, по меньшей мере, 50 м/мин, предпочтительнее, по меньшей мере, 80 м/мин, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 100 м/мин и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 110 м/мин.
9. Устройство для нанесения покрытия наливом по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что приводы (36, 37) настроены таким образом, что скорость поднятия находится в диапазоне от 1 см/сек до 10 см/сек, предпочтительнее от 1,5 см/сек до 7 см/сек, более предпочтительно от 2 см/сек до 6 см/сек и наиболее предпочтительно от 3 см/сек до 5 см/сек.
10. Устройство для нанесения покрытия наливом по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что подающее устройство (20) и выпускающее устройство (30) имеют ленточные транспортеры (22, 32).
11. Устройство для нанесения покрытия наливом по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что устройство также содержит средства (12) определения местоположения покрываемого элемента на устройстве транспортировки.
12. Устройство для нанесения покрытия наливом по п. 11, отличающееся тем, что средства (12) определения местоположения покрываемого элемента (60) на устройстве транспортировки находятся в сообщении (13) с приводами (36, 37).
13. Устройство для нанесения покрытия наливом по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что устройство для создания жидкой завесы из покрывающего материала содержит наливочную головку (40), которая создает свободно падающую завесу (42).
14. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что промежуток между подающим устройством и выпускающим устройством расположен перпендикулярно направлению транспортирования покрываемых элементов и длина промежутка как минимум соответствует длине завесы.
15. Способ нанесения покрытия на листовой элемент посредством жидкой завесы из покрывающего материала содержит шаги:
- создают жидкую завесу из покрывающего материала;
- предоставляют подающее устройство и выпускающее устройство, чтобы направить покрываемые элементы через завесу, причем между подающим устройством и выпускающим устройством предусмотрен промежуток, для отведения лишнего материала покрытия; при этом элементы подают с помощью подающего устройства через завесу к выпускающему устройству и отличающийся тем, что как минимум область ввода выпускающего устройства приподнимают по отношению к подающему устройству и/или область вывода подающего устройства опускают по отношению к выпускающему устройству перед тем как задняя часть покрываемого элемента покинет подающее устройство, причем при помощи регулировки по высоте подающего устройства и/или выпускающего устройства, по крайней мере, область ввода выпускающего устройства устанавливают выше, чем область вывода подающего устройства.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что после того как задняя часть предыдущего элемента покинет подающее устройство, и, предпочтительно, до того, как задняя часть предыдущего элемента пройдет завесу, по крайней мере, область ввода выпускающего устройства автоматически снова опускают и/или, по крайней мере, область вывода подающего устройства автоматически поднимают перед тем, как передняя часть последующего покрываемого элемента соприкоснется с выпускающим устройством.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что, по крайней мере, область ввода выпускающего устройства устанавливают ниже, чем высота области вывода подающего устройства.
18. Способ по любому из пп. 15-17, отличающийся тем, что скорость подъема находится в диапазоне от 1 см/сек до 10 см/сек, предпочтительнее от 1 см/сек до 7 см/сек, более предпочтительно от 2 см/сек и 6 см/сек и наиболее предпочтительно от 3 см/сек до 5 см/сек.
19. Способ по любому из пп. 15-17, отличающийся тем, что определяют местоположение покрываемых элементов и автоматически осуществляют регулирование относительного вертикального положения, по крайней мере, области ввода выпускающего устройства в зависимости от положения покрываемых элементов.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что в момент начала нанесения покрытия область ввода выпускающего устройства устанавливают ниже, чем область вывода подающего устройства.
21. Способ по любому из пп. 15-17, отличающийся тем, что, после нанесения покрытия на листовые элементы, на них посредством устройства цифровой печати печатают узоры.
22. Способ по любому из пп. 15-17, отличающийся тем, что листовые элементы представляют собой отдельные жесткие элементы и предпочтительно имеют длину менее 4 м.
23. Способ по любому из пп. 15-17, отличающиеся тем, что листовые элементы представляют из себя: ОСП (ориентировано-струженчные плиты), МДФ или ХДФ плиты, плиты из цельной или массивной древесины, фанерные плиты, паркетные плиты или плиты сборного паркета.
24. Применение устройства для нанесения покрытия наливом на листовые элементы, по любому из пп. 1-14, в установке для производства напольных панелей прямой печати, причем установка содержит устройство для нанесения покрытия и следующее за ним устройство цифровой печати, для нанесения узора способом цифровой печати непосредственно на поверхность покрытых элементов.
25. Листовые элементы, в частности напольные панели, покрытые способом по любому из пп. 15-23.