СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ПРОКАТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ

1. Способ определения скорости прокатываемого изделия, в частности скорости катаной полосы (1), при этом применяют по меньшей мере два передающих и приемных устройства (3), с помощью которых создают направленное на отражательную поверхность (4) прокатываемого изделия (1) электромагнитное излучение (6) в микроволновом диапазоне и передают на прокатываемое изделие, при этом отражательные поверхности (4) лежат на проходящей параллельно направлению (12) движения линии (13) на расстоянии (10) друг от друга, и из отраженной от соответствующей отражательной поверхности (4) части образуют отраженный сигнал, при этом каждый из этих отраженных сигналов подают в устройство (11) оценки, с помощью которого с применением метода корреляции определяют скорость полосы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отражательные поверхности (4) образованы каждая зоной поверхности узкой стороны (9) прокатываемого изделия (1).
3. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что отраженный сигнал образуют с помощью хода изменения во времени амплитуд (7, 8) обратного рассеяния переданного перед этим электромагнитного излучения (6).
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что электромагнитное излучение (6) создают в диапазоне частот от 300 МГц до 300 ГГц и передают с помощью антенны с направленным на прокатываемое изделие (1) направленным действием.
5. Устройство для определения скорости прокатываемого
изделия, в частности, скорости катаной полосы (1), содержащее:
- по меньшей мере два передающих и принимающих устройства (3), которые предназначены для передачи на соответствующую отражательную поверхность (4) электромагнитного излучения (6) в микроволновом диапазоне, при этом отражательные поверхности (4) лежат на проходящей параллельно направлению (12) движения прокатываемого изделия (1) линии (13) на расстоянии (10) друг от друга, и для образования из отраженной от соответствующей отражательной поверхности (4) части отраженного сигнала, при этом каждый из этих отраженных сигналов подается в устройство (11) оценки, в котором с применением метода корреляции определяется скорость полосы.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что передаваемое электромагнитное излучение (б) направлено на боковую поверхность (9) катаной полосы (1).
7. Устройство по любому из пп. 5 или 6, отличающееся тем, что каждый отраженный сигнал образуется за счет хода изменения во времени амплитуд (7, 8) обратного рассеяния переданного перед этим электромагнитного излучения (6).
8. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что передающее и приемное устройство (3) имеет передающую и приемную антенну, которая выполнена в виде апертурного излучателя, который имеет лепестковую диаграмму направленности.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что апертурный излучатель является рупорной антенной.
10. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что апертурный излучатель интегрирован в скребок рабочего валка прокатной клети (15).
11. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что направленное на прокатываемое изделие (1) электромагнитное излучение (6) имеет частоту в диапазоне от 300 МГц до 300 ГГц.
12. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что апертурный излучатель интегрирован в боковую направляющую прокатной клети (15).
13. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что апертурный излучатель интегрирован снизу в передаточный стол вблизи очага деформации прокатной клети (15).
14. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что апертурный излучатель прокатной клети (15) интегрирован в петлеобразователь прокатного стана.
15. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что апертурный излучатель прокатной клети смонтирован на петлеобразователе прокатного стана, так что он измеряет полосу сбоку.
16. Способ управления прокатным станом для изготовления катаной полосы (1), при этом катаная полоса (1) пропускается в направлении (12) движения через очаг деформации пары рабочих валков, и при этом толщина катаной полосы уменьшается с входной толщины (16) до выходной толщины (17), при этом для регулирования толщины в систему (14) управления подают фактическое значение входной толщины (16) и/или выходной толщины (17), отличающийся тем, что при измерении входной толщины (16) и/или выходной толщины (17) используют способ по любому из пп. 1-4 или устройство по любому из пп. 5-15.
17. Дооборудование прокатного стана для изготовления катаной полосы (1), при этом прокатный стан имеет несколько прокатных клетей (15) и управляющую систему (14) для управления прокатными клетями (15), при этом катаная полоса (1) пропускается в направлении (12) движения через очаг деформации пары рабочих валков (2), и при этом толщина катаной полосы уменьшается с входной толщины (16) до выходной толщины (17), при этом для регулирования толщины в систему (14) управления подают одно из измеренных фактических значений входной толщины (16) и/или выходной толщины (17), отличающееся тем, что применяется способ по любому из пп. 1-4 или устройство по любому из пп. 5-15 при использовании прокатного стана.