СПОСОБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ РАЗНОРОДНЫЕ СОСТАВЫ

1. Способ, включающий:
наложение первого слоя сварного шва на первый торец первой обрабатываемой детали, причем первая обрабатываемая деталь имеет первое содержание металлического элемента, а первый слой сварного шва имеет второе содержание металлического элемента, которое выше, чем первое содержание, и
наложение второго слоя сварного шва между первым слоем сварного шва и вторым торцом второй обрабатываемой детали для присоединения указанной первой обрабатываемой детали ко второй обрабатываемой детали, причем второй слой сварного шва имеет третье содержание металлического элемента, которое выше второго содержания, а вторая обрабатываемая деталь имеет четвертое содержание металлического элемента, которое выше, чем первое содержание.
2.     Способ по п. 1, отличающийся тем, что наложение первого слоя сварного шва включает приваривание первого присадочного материала к первому торцу первой обрабатываемой детали, причем первый присадочный материал имеет второе содержание металлического элемента.
3.     Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что наложение второго слоя сварного шва включает приваривание второго присадочного материала между первым слоем сварного шва и вторым торцом второго слоя сварного шва, причем второй присадочный материал имеет третье содержание металлического элемента.
4.     Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что первый присадочный материал содержит первую проволоку и вторую проволоку, сплетенные вместе, причем первая проволока имеет пятое содержание металлического элемента, а вторая проволока имеет шестое содержание металлического элемента, отличное от пятого содержания, необходимое  для получения второго содержания металлического элемента в первом слое сварного шва.
5.     Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что второй присадочный материал содержит третью проволоку и четвертую проволоку, сплетенные вместе, причем третья проволока имеет седьмое содержание металлического элемента, а четвертая проволока имеет восьмое содержание металлического элемента, отличное от седьмого содержания, необходимое для получения третьего содержания металлического элемента во втором слое сварного шва.
6.     Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что шестое содержание во второй проволоке и седьмое содержание в третьей проволоке практически одинаковы.
7.     Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что наложение первого слоя сварного шва включает приваривание, с подачей проволоки, первого проволочного электрода и второго проволочного электрода к первому торцу первой обрабатываемой детали.
8.     Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий подачу первого проволочного электрода с первой скоростью и подачу второго проволочного электрода со второй скоростью для формирования первого слоя сварного шва, причем первый проволочный электрод имеет пятое содержание металлического элемента, которое выше, чем первое содержание, а второй проволочный электрод имеет шестое содержание металлического элемента, которое выше, чем пятое содержание.
9.     Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что наложение второго слоя сварного шва включает приваривание, с подачей проволоки, первого проволочного электрода и второго проволочного электрода для формирования второго слоя сварного шва.
10.     Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий по меньшей мере одно из условий: (1) подачу первого проволочного электрода с третьей скоростью, которая ниже первой скорости, или (2) подачу второго проволочного электрода с четвертой скоростью, которая выше второй, для формирования второго слоя сварного шва.
11.      Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий наложение третьего слоя на первый слой сварного шва, причем второй слой сварного шва должен быть наложен между третьим слоем сварного шва и вторым торцом второй обрабатываемой детали для присоединения первой обрабатываемой детали ко второй обрабатываемой детали, при этом третий слой сварного шва имеет пятое содержание металлического элемента, которое выше второго содержания и ниже третьего содержания.
12.     Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что четвертое содержание выше третьего содержания.
13.     Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что металлическим элементом является хром.
14.     Устройство, содержащее:
основание, подлежащее привариванию между первой обрабатываемой деталью, имеющей первое содержание металлического элемента, и второй обрабатываемой деталью, имеющей второе содержание металлического элемента, для присоединения первой обрабатываемой детали ко второй обрабатываемой детали, причем второе содержание выше, чем первое содержание, при этом основание имеет состав по существу такой же, как и первая обрабатываемая деталь, при том, что основание имеет первый торец и второй торец, противоположный первому торцу; и
первый слой сварного шва, наложенный на второй торец основания, причем первый слой сварного шва имеет третье содержание металлического элемента, которое выше первого содержания и ниже второго содержания, при этом первый торец основания подлежит привариванию к первой обрабатываемой детали, а второй торец основания подлежит привариванию ко второй обрабатываемой детали посредством наложения второго слоя сварного шва, имеющего четвертое содержание металлического элемента, между первым слоем сварного шва и второй обрабатываемой деталью, при этом четвертое содержание выше, чем третье содержание.
15.     Устройство по п. 14, отличающееся тем, что основание содержит трубу.
16.     Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что первый скос на втором торце основания сформирован первым слоем сварного шва.
17.     Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что второй слой сварного шва наложен между первым скосом первого слоя сварного шва и вторым скосом второй обрабатываемой детали.
18.     Устройство по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащее слои сварного шва, наложенные между вторым торцом основания и первым слоем сварного шва, причем каждый из слоев сварного шва имеет содержание металлического элемента, которое больше, чем содержание в соседнем слое сварного шва.
19.     Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что металлическим элементом является хром.
20.     Способ, включающий:
наплавление, при помощи сварочного аппарата, первого присадочного материала на первый торец первой обрабатываемой детали для формирования первого слоя сварного шва, причем первая обрабатываемая деталь имеет первое содержание металлического элемента; и
наплавление, при помощи сварочного аппарата, второго присадочного материала между первым слоем сварного шва и вторым торцом второй обрабатываемой детали для формирования второго слоя сварного шва для присоединения первой обрабатываемой детали ко второй обрабатываемой детали, причем вторая обрабатываемая деталь имеет второе содержание металлического элемента, отличное от первого содержания, при этом первый присадочный материал и второй присадочный материал имеют содержания, которые находятся в диапазоне между первым содержанием и вторым содержанием.
21.     Способ по п. 20, отличающийся тем, что первое содержание выше второго содержания.
22.     Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что первый присадочный материал содержит первый набор проволок, сплетенных вместе, и второй присадочный материал содержит второй набор проволок, сплетенных вместе, причем каждая из проволок из первого набора и второго набора содержит один из трех типов проволок.
23.     Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий выполнение множества проходов первым присадочным материалом для формирования первого слоя сварного шва на первом торце первой обрабатываемой детали.
24.     Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что металлическим элементом является хром.