Устройство для сверления отверстий в деревянной колоде, используемой в качестве контролируемого источника огня

Полезная модель относится к области станкостроения и предназначена для использования в специализированном оборудовании для сверления глубоких отверстий. А именно для изготовления компактного заменителя костра.
Компактный заменитель костра, включает колоду, в которой выполнены продольное и поперечное отверстия. При этом поперечное отверстие выполнено под углом более 2° к плоскости перпендикулярной оси колоды, в верхней части выполнены один и более радиальных пазов, пересечение отверстий находится не менее 100 мм от основания колоды. Устройство стабильно и продолжительно горит [RU 176 994 U1, 06.02.2018].
Устройство компактное, заменяет костер, является источником контролируемого огня. Представляет собой горящий деревянный материал (бревно, полено, пиловочник, колоду, брус), обработанный (изготовленный) особым образом. Обычно используется на открытом воздухе. В утилитарных целях используется для освещения и обогрева, приготовления пищи, отпугивания диких животных, иных технологических процессов, а также для сигнализации и ориентирования
Может производиться из пиловочника, что качественно упрощает производство и повышает теплоотдачу.
Устройство удобно в эксплуатации и обладает простотой конструкции.
Вертикальное отверстие и горизонтальное отверстия оптимально выполняются диаметром не менее 32 мм. Они образуют единый топливник-теплогенератор, дымовой канал. В него легко устанавливается стандартное сухое горючее. Диаметр массово производимого уротропин-парафинового сухого горючего 30 мм.
Угол не дает сухому горючему выпасть наружу. Направляет сухое горючее в зону теплогенерации. Сухое горючее не выпадает из отверстия. Наклон защищает от ветра и обеспечивает плавное горение сухого горючего. При выходе на рабочий режим обеспечивает необходимую тягу в зоне теплогенерации.
Компактный заменитель костра может изготавливаться с помощью безударной дрели Bosch GBM 13 HRE [http://www.bosch-professional.com/ru/ru/drill-gbm-13-hre-213949-0601049603.html].
Недостаток данного устройства в трудоемкости изготовления. Колоду необходимо зажимать ногами, что кроме указанного недостатка крайне травмоопасно и нетехнологично. Такой способ не позволяет жестко зафиксировать колоду.
Известно устройство дрель сетевая безударная Интерскол Д-16/850Э.
[https://poryadok.ru/catalog/dreli/363265/?r1=yandext&r2=&frommar ket=http%3A%2F%2Fmarket.yandex.ru%2Fpartner&ymclid=343478998262310656700001].
Недостатки при использовании данного устройства аналогичны. В трудоемкости изготовления. Колоду необходимо зажимать ногами, что травмоопасно и нетехнологично. Способ не позволяет жестко зафиксировать колоду.
Наиболее близким техническим решением является дрель ВИХРЬ ДУ-1100 [https://market.yandex.ru/product/10816157?show-uid=343480103927446913316011&nid=71099&context=search].
Недостатки при использовании данного устройства в трудоемкости изготовления, колоду необходимо зажимать ногами, что травмоопасно и нетехнологично, не позволяет жестко зафиксировать колоду. Кроме того, при такой фиксации трудно обеспечить сносность отверстий.
Технический результат - снижение трудоемкости изготовления компактного заменителя костра.
Технический результат достигается использованием устройства для изготовления компактного заменителя костра состоящего из узла сверления и узла фиксации, отличающееся тем, что узел фиксации выполнен в виде полой конструкции с жестким упором в верхней части и прижимным устройством - в нижней, а также убирающимся стержнем в боковой части.
На фиг. 1 показан вид сбоку устройства для изготовления компактного заменителя костра. Где 1 - узел сверления, 2 - узел фиксации, 3 - жесткий упор, 4 - прижимное устройство, 5 -стержень. В данном положении стержень не задействован. При работе на втором этапе изготовления он устанавливается внутрь узла фиксации.
На фигуре 2 показан вид сверху, на фигуре 3 - спереди.
Устройство для изготовления компактного заменителя костра может изготавливается путем установки узла сверления на узел фиксации. В качестве узла сверления может использоваться, например, установка для алмазного бурения ДАЭ-255, станина которой крепится к узлу фиксации и применяется дополнительная вставка между дрелью и стойкой для обеспечения сверления в необходимом месте колоды. На обратной стороне стойки размещаются ограничители для обеспечения необходимой глубины сверления. Затем в нижней части полой конструкции устанавливается прижимное устройство. В качестве такового может использоваться, например, гидравлический домкрат на 2 и более тонны. Стержень размещается с обратной стороны, но после сверления вертикального отверстия он устанавливается внутрь конструкции.
Устройство работает следующим образом.
Колода устанавливается вертикально на платформу прижимного устройства и центрируется, затем устройство приводится в действие и происходит фиксация ее к жесткому упору в верхней части (фиг. 4). Позицией 6 обозначена колода. Включается узел сверления и сверло опускается на заданную глубину. Затем прижимное устройство опускается. Стержень размещается во внутренней части узла фиксации. Длина стержня при этом рассчитывается таким образом, чтобы он не затрагивался сверлом. Колода приводится в горизонтальное положение. Производят сверление бокового отверстия колоды (фиг. 5). Компактный заменитель костра извлекается из устройства.