МОДУЛЬНАЯ СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ С ВИХРЕВЫМ АППАРАТОМ ФОРМИРОВАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ
MODULAR FIRE-FIGHTING SYSTEM WITH VORTEX DEVICE OF GAS-LIQUID MIXTURE FORMATION

Изобретение относится к противопожарной технике.
Известна модульная система пожаротушения с вихревым аппаратом формирования газожидкостной смеси, содержащая сосуд, в котором хранится огнетушащее вещество, пусковой баллон с рабочим газом, сеть трубопроводов с оросителями по патенту РФ №2055612, Кл. А62А 3/10, опубл. 10.03.1996 (прототип).
Недостатком известной системы является сравнительно невысокое быстродействие.
Технический результат - повышение быстродействия системы пожаротушения.
2
Это достигается тем, что в модульной системе пожаротушения с вихревым аппаратом формирования газожидкостной смеси, содержащей сосуд, в котором хранится огнетушащее вещество, пусковой баллон с рабочим газом, сеть трубопроводов с оросителями, сосуд крепится кронштейнами к строительной конструкции помещения и имеет устройство сброса газовой фазы, совмещенное с мерным щупом для огнетушащего вещества, и оснащен устройством формирования газожидкостной смеси вихревого типа, которое выполнено в виде конической камеры смешения с тангенциальным вводом в верхней части, выполненным в виде гибкого шланга высокого давления, соединенным с пусковым баллоном, заполненным рабочим газом (например, азотом или СО), при этом подвод огнетушащего вещества осуществляется по вихревому элементу, соосному камере и выполненному в виде конической перфорированной спирали с коэффициентом перфорации, лежащим в диапазоне 50÷80%, а подача газожидкостной смеси в центральный трубопровод осуществляется из нижней части камеры, соединенной с устройством слива огнетушащего вещества, совмещенным с предохранительным клапаном, при этом вертикальный патрубок камеры смешения соединен с устройством залива огнетушащего вещества и сигнализатором давления, а пусковой баллон расположен рядом с емкостью для огнетушащего вещества и оснащен запорно-пусковым устройством электрического или термомеханического пуска, а каждый узел распределительной сети включает устройство распределения газожидкостной смеси, причем при разделении потока на два направления используется стандартный тройник, а при разделении потока на три и более направлений используется устройство распределения специальной конструкции, например камерного типа, а каждый ороситель или блок оросителей снабжен устройством ориентации в одной или двух плоскостях.
На фиг.1 представлена схема модульной системы пожаротушения с вихревым аппаратом формирования газожидкостной смеси, на фиг.2 - схема оросителя, на фиг.3 - сечение А-А фиг.2.
Модульная система пожаротушения с вихревым аппаратом формирования газожидкостной смеси (фиг.1) содержит сосуд 1, в котором хранится огнетушащее вещество. Он крепится кронштейнами 18 к строительной конструкции помещения и имеет устройство сброса газовой фазы 5, совмещенное с мерным щупом для огнетушащего вещества.
2
В дежурном режиме в сосуде 1 для огнетушащего вещества избыточное давление отсутствует. Сосуд 1 оснащен устройством 2 формирования газожидкостной смеси вихревого типа, которое выполнено в виде конической камеры смешения с тангенциальным вводом в верхней части, выполненным в виде гибкого шланга 9 высокого давления, соединенным с пусковым баллоном 7, заполненным рабочим газом (например, азотом или СО).
Подвод огнетушащего вещества осуществляется по вихревому элементу 20, соосному камере 2 и выполненному в виде конической перфорированной спирали с коэффициентом перфорации, лежащим в диапазоне 50÷80%, а подача газожидкостной смеси в центральный трубопровод 11 осуществляется из нижней части камеры, соединенной с устройством слива огнетушащего вещества, совмещенным с предохранительным клапаном 4. Вертикальный патрубок 19 камеры 2 соединен с устройством залива 3 огнетушащего вещества и сигнализатором давления 6.
Рабочий газ для установок модульного исполнения хранится в пусковом баллоне 7, расположенном рядом с емкостью для огнетушащего вещества, который оснащен запорно-пусковым устройством 8 электрического или термомеханического пуска.
Кронштейном 10 осуществляется крепление баллона к строительной конструкции. Для установок централизованного исполнения рабочий газ хранится в батарее рабочего газа, состав которого определяется проектом и не входит в состав модуля.
Для обеспечения подачи газожидкостной смеси оптимальной концентрации ко всем оросителям 14 каждый узел распределительной сети 17 должен включать устройство распределения газожидкостной смеси, при разделении потока на два направления используется стандартный тройник 12, а при разделении потока на три и более направлений используется устройство распределения специальной конструкции 13, например камерного типа.
Каждый ороситель 14 или блок оросителей 15 снабжен устройством ориентации 16 в одной или двух плоскостях.
Каждый из оросителей 14 содержит корпус 21 со штуцером 22, распылительную розетку 23, тепловой замок, выполненный в виде стеклянной колбы 24 с легкокипящей жидкостью, и запорный клапан, состоящий из крышки 25, и компенсатора 26, выполненного, например, в виде тарельчатой пружины, а также предусмотрена пружина 27 сброса крышки 25 запорного клапана. Пружина 27 сброса крышки запорного клапана закреплена в корпусе 1 за счет упора в дужки 28 корпуса 21 и упора в крышку 25 при огибании ее с одной стороны.
Модульная система пожаротушения с вихревым аппаратом формирования газожидкостной смеси работает следующим образом.
В дежурном режиме в сосуде 1 для огнетушащего вещества избыточное давление отсутствует. При срабатывании ЗПУ на пусковом баллоне 7 рабочий газ поступает в устройство 2 формирования газожидкостной смеси и обеспечивает получение газожидкостной смеси требуемой концентрации за счет вихревого элемента 20, выполненного в виде конической перфорированной спирали с коэффициентом перфорации, лежащим в диапазоне 50÷80%.
Сформированная газожидкостная смесь по центральному трубопроводу 11 поступает к узловой точке распределительной сети, а затем через распределительную сеть 17 ко всем оросителям 14 и блокам оросителей 15.
Ороситель работает следующим образом.
При воздействии тепловых потоков воздуха колба 24 разрушается от расширения находящейся в ней легкокипящей жидкости, освобождая запорный клапан. Из выпускного отверстия штуцера 22 поступает поток огнетушащей жидкости, который перемещает к розетке 23 крышку 25 запорного клапана, компенсатор 26 запорного клапана и пружину 27 сброса крышки запорного клапана. Пружина 27 сброса крышки запорного клапана до установки в ороситель имела вид прямолинейного отрезка и при установке в ороситель была деформирована в виде коромысла, поэтому при освобождении она, выпрямляясь, выталкивает крышку 25 запорного клапана и компенсатор 26 запорного клапана за пределы корпуса 21, предотвращая тем самым зависание этих элементов в месте соединения дужек 28 и розетки 23.
Элементы запорного клапана не зависают, сохраняется заданная пространственная форма факела распыления и не нарушается заданная равномерность орошения защищаемой площади. Изготовление предлагаемого спринклерного оросителя не вызовет затруднений, так как применяются известные технологические приемы и материалы.
Использование газожидкостной смеси, которая подается к оросителям установки по одному трубопроводу значительно упрощает схему установки, ее монтаж и эксплуатацию.
Эффективность диспергирования жидкости обеспечивается следующими особенностями технологии: истечение из оросителей предварительно полученной в специальном устройстве 2 газожидкостной смеси. Это позволяет при невысоких давлениях (0,3-1,0) МПа получить высокую скорость капель (до 200 м/с), что способствует их эффективному дроблению; создание особого вихревого режима течения газожидкостной смеси на входе в ороситель 14 с помощью конической камеры смешения с тангенциальным вводом.