ГАЙКА

Полезная модель относится к строительству зданий и сооружений, в частности к элементам, используемым в системах крепления профилей.
Известно устройство для крепления П-образных профилей, накладываемых друг на друга, описанное в патенте DE 102007014794 А1, 09.10.2008. Устройство представляет собой пластмассовый фиксирующий элемент, в который монтируется металлическая гайка вытянутой формы. На боковых поверхностях гайки выполнены пазы, предназначенные взаимодействия с выступами, выполненными на стенках посадочного места для гайки в пластмассовом фиксирующем элементе. Такая конструкция позволяет удерживать гайку в посадочном месте. Однако в случае неаккуратного надавливания, особенно после транспортировки, выступы фиксирующего элемента выходят из пазов в гайке. Причем из-за такого демонтажа гайки из посадочного места происходит срезание пластмассовых выступов, т.к. они имеют очень малый размер. Это приводит к тому, что крепление гайки на посадочном месте уже не имеет той степени надежности как при первичном заводском креплении, что приводит к утере гаек при монтаже.
Заявленная полезная модель направлена на создание гайки, предназначенной для такого устройства, обеспечивающей возможность предотвращения полного выхода ее из пластмассового фиксирующего элемента, что позволяет достичь такой технический результат как повышение надежности крепления гайки в пластмассовом фиксирующем элементе.
Заявленный технический результат достигается гайкой, выполненной в виде объемного тела, в котором выполнено сквозное отверстие с резьбой, причем по меньшей мере одна поверхность, через которую проходит отверстие, выполнена длиной больше, чем шириной. По меньшей мере на одной боковой поверхности, проходящей вдоль длинной стороны упомянутой поверхности, выполнен по меньшей мере один выступ.
Выполнено два выступа по меньшей мере на одной боковой стороне, причем выступы расположены ближе к торцам гайки.
Выступ выполнен на всю высоту боковой стороны.
В серединной части по меньшей мере одной из боковых сторон выполнен по меньшей мере один поперечный паз. Фиг. 1 - вид сверху.
Гайка выполнена в виде объемного тела, в котором выполнено сквозное отверстие с резьбой 1, причем по меньшей мере одна поверхность, через которую проходит отверстие 1, выполнена длиной больше, чем шириной. По меньшей мере на одной боковой поверхности, проходящей вдоль длинной стороны упомянутой поверхности, выполнен по меньшей мере один выступ 4. Выступ 4 создает упор, который значительно сложнее преодолеть стенкам посадочного места пластмассового фиксирующего элемента, чем выйти одному ненадежному пластмассовому выступу из паза 3 в гайке.
Один выступ 4, выполненный на одной боковой стене, снижает вероятность выхода гайки из посадочного места, что позволяет повысить надежность за счет снижения вероятности выхода гайки из посадочного места. Однако более надежным является выполнение двух выступов 4, располагающихся ближе к торцам гайки, т.к. это позволит практически исключить выход гайки из посадочного места без приложения значительной целенаправленной нагрузки. Выполнение выступов 4 с каждой боковой стороны желательно, т.к. такое выполнение позволит получить максимальный эффект, но не обязательно, т.к. выступы 4, выполненные даже с одной стороны, не дадут выйти гайке из посадочного места за счет местного увеличения ширины гайки.
Желательно выполнить выступы 4 на всю высоту боковой стороны, т.к. это обеспечит наибольшее сопротивление пластмассовому материалу. Однако выступы 4 могут представлять собой иные формирования на боковой поверхности гайки, т.к. даже при небольших утолщениях обеспечится необходимый упор, за счет того, что в заводских условиях гайка на посадочное место монтируется с натягом.
Следует отметить, что в отличие от известного решения с пазом даже после демонтажа гайки из посадочного места выступы останутся целыми, что позволит неоднократный монтаж/демонтаж гайки на посадочное место без значительного повреждения пластмассового элемента, а соответственно, обеспечит надежное крепление гайки даже при необходимости ее демонтажа из посадочного места.
Кроме того, выполнение стопорящих элементов на гайке в виде выступов 4 позволяет избежать необходимости выполнения поперечного паза 3, т.к. паз требует ответных элементов удерживания на пластмассовом элементе. А это усложняет производство пластмассового элемента. Вместе с тем, когда требуется надежная фиксация гайки, такой паз 3 может быть выполнен по меньшей мере на одной боковой поверхности гайки. Для этого выступ 4 нужно выполнять ближе к торцу боковой поверхности, на которой он расположен, т.к. это позволит создать комбинацию известного решения с пазом 3 и предложенного с выступом 4.
Однако стоит отметить, что выполнение гайки только с выступами 4, без поперечного паза 3, позволит смещать гайку в посадочном месте пластмассового фиксирующего элемента. А при правильно подобранных геометрических параметрах отверстия посадочного места гайка сама будет смещаться в нем при ее повороте устройства в пазе профиля, если торцы гайки выполнить закругленными (как показано на фиг. 1). Таким образом, выполнение стопорящих элементов в виде выступов 4, вместо пазов 3, позволит получать дополнительных технический эффект, заключающийся в упрощении монтажа в случае деформации или дефектов профиля.
Осуществляют сборку фиксирующего элемента следующим образом.
Осуществляют сборку фиксирующего элемента следующим образом.
В посадочное место пластмассового фиксирующего элемента, выполненное таким образом, что обеспечивается натяг в соединении гайка - пластмассовый фиксирующий элемент, в заводских условиях вставляется гайка, т.к. требуется значительное усилие, после чего выступы не дадут гайке выпасть из посадочного места.
В рамках данной заявки под выступом понимается выступ, сформированный локальным увеличением заданной ширины гайки, без изменения ее ширины в сторону уменьшения (без формирования выреза, образующего выступы).
Монтаж осуществляют устройства следующим образом.
Устройство вставляют в паз профиля и проворачивают таким образом, чтобы поверхность гайки, на которой могут быть выполнены пазы 2 для кромок профиля, была перпендикулярна пазу в профиле. В пазах 2 могут выполнены выступы для взаимодействия с ответными выступами на кромках профиля.