СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ
METHOD OF CONTACT BUTT-SEAM ELECTRIC WELDING

Изобретение относится к области сварки.
Из уровня техники известен способ контактной стыковой сварки заготовок, при котором нагревают зону контакта с оплавлением прилегающих торцов одной и другой заготовок при пропускании электрического тока и сообщают колебательные перемещения одной из заготовок в продольном и поперечном направлениях /Авт. свидетельство СССР 280717, 25.06.1976/.
В процессе реализации известного способа окислы металла частично остаются в зоне контакта заготовок, что снижает прочность соединения.
Изобретение направлено на решение задачи повышения прочности соединения за счет снижения количества окислов в зоне контакта заготовок.
Для решения задачи предложен способ контактной стыковой сварки заготовок, при котором нагревают зону контакта с оплавлением прилегающих торцов одной и другой заготовок при пропускании электрического тока и сообщают колебательные перемещения одной из заготовок относительно точки с одного края зоны контакта.
При осуществлении колебательного перемещения заготовки в процессе оплавления поворачивают ее на угол 4÷6 градусов относительно одного края зоны контакта заготовок и возвращают в исходное положение, а затем поворачивают ее на угол 4÷6 градусов относительно противоположного края зоны контакта заготовок и возвращают в исходное положение, после чего выполняют осадку прямолинейным перемещением упомянутой заготовки.
Одну из заготовок поворачивают на угол 4÷6 градусов и возвращают в исходное положение, а затем поворачивают в противоположном направлении на угол 4÷6 градусов и возвращают в исходное положение.
Проведенные исследования показали, что при меньших углах поворота значительное количество окислов остается внутри сварного соединения, а при больших поворота большие потери металла заготовок.
Выполняют осадку с усилием 400÷450 кН при скорости осадки 160÷200 мм/сек.
Используют заготовки из высокомарганцовистой стали.
Способ поясняется схемой положения заготовок в процессе сварки.
Способ контактной стыковой электрической сварки заключается в том, что одну заготовку 1 устанавливают в неподвижном токоподводящем зажиме, а другую заготовку 2 устанавливают в подвижном токоподводящем зажиме машины, включающей источник тока.
Подвижный токоподводящий зажим выполнен с возможностью поворота и прямолинейного перемещения в направлении неподвижного токоподводящего зажима с созданием усилия сжатия.
Сварка состоит из двух этапов - нагрева торцов деталей и их осадки.
При включенном источнике тока зажим с другой заготовкой 2 перемещают в направлении зажима с заготовкой 1 до начала оплавления прилегающих торцов при пропускании электрического тока через зону контакта.
Затем продолжают оплавление, но зажим с другой заготовкой 2 относительно точки с одного края зоны контакта поворачивают на угол 5 градусов в одном направлении (по часовой стрелке), выдавливая окислы металла в одном направлении, и возвращают в исходное положение, а затем поворачивают относительно точки с другого зоны в противоположном направлении (против часовой стрелки) на угол 5 градусов, выдавливая окислы металла в противоположном направлении, и возвращают в исходное положение.
Далее выполняют осадку другой заготовки с усилием 400÷450 кН при скорости осадки 160÷200 мм/сек в процессе прямолинейного перемещения зажима 2 в направлении неподвижного токоподводящего зажима 1.
Опытные работы показали целесообразность использования одной и другой заготовок из высокомарганцовистой стали.