СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА

1. Способ выделения фенола, включающий:
выделение первой части ацетона от потока для получения фенола в испарительной установке, где первая часть ацетона включает рециклируемый ацетон и байпасный ацетон;
рецикл рециклируемого ацетона;
отвод кубовой фракции из испарительной установки;
нейтрализацию кубовой фракции с образованием потока питания для дистилляции, которое направляют в дистилляционную колонну;
разделение потока питания на кубовый поток и головной поток, кубовый поток включает фракцию фенола сырца;
направление головного потока через конденсатор для получения дистиллята в виде фракции ацетона сырца, при этом флегмовое число дистилляционной колонны меньше или равно 0,4, причем флегмовое число представляет собой отношение массы флегмы к массе дистиллята; и
направление байпасного ацетона вокруг дистилляционной колонны.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий
объединение фракции ацетона сырца с байпасным ацетоном с образованием объединенного потока;
очистку объединенного потока с получением ацетона; и
очистку фракции фенола сырца с получением фенола.
3. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором байпасный ацетон содержит 25 об. % и более, более предпочтительно 35 об. % и более, наиболее предпочтительно 50 об. % и более от первой части ацетона, выделенного из потока получения фенола.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором флегмовое число дистилляционной колонны составляет 0,2 и меньше, предпочтительно 0,1 и меньше, более предпочтительно от 0 до 0,1.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором поток питания для дистилляции содержит от 10 до 20 мас. % кумола или альфа-метилстирола или их комбинации, предпочтительно от 11 до 16 мас. % кумола или альфа-метилстирол или их комбинации; и
в котором поток питания для дистилляции содержит от 500 до 2000 ppm гидроксиацетона, предпочтительно от 1000 до 1400 ppm гидроксиацетона.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором температура потока питания для дистилляции составляет от 60°С до 120°С, предпочтительно от 75°С до 110°С, более предпочтительно 100°.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором поток питания для дистилляции включает массовое отношение кумола к воде от 0,5 до 2,0, предпочтительно от 0,8 до 1,7, более предпочтительно от 1,3 до 1,6.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором фракция ацетона сырца содержит 0,20 мас. % и менее фенола, предпочтительно 0,10 мас. % и менее фенола, более предпочтительно 0,05 мас. % и менее фенола, даже более предпочтительно 0,01 мас. % и менее фенола.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором флегма для дистилляционной колонны имеет температуру от 45°С до 75°С, предпочтительно от 49°С до 50°С.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором фракция фенола сырца содержит 25 и менее ppm гидроксиацетона, предпочтительно и менее ppm гидроксиацетона, более предпочтительно 5 и менее ppm; и
в котором фракция фенола сырца содержит 0,20 и менее мас. % альфа-метилстирола, предпочтительно 0,10 и менее мас. % альфа-метилстирола, более предпочтительно 0,05 и менее мас. % альфа-метилстирола, даже более предпочтительно 0,01 и менее мас. % альфа-метилстирола.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором температура фракции фенола сырца (в кубе) составляет от 181°С до 190°С, предпочтительно от 182°С до 187°С, более предпочтительно от 183°С до 185°С.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором объемный расход головного потока дистилляционной колонны снижается на 25 и более %, предпочтительно на 35 и более %, по сравнению с дистилляционной колонной имеющей флегмовое число больше или равное 0,50; и
в котором объемный расход потока питания для дистилляции в дистилляционной колонне увеличивается на 30 и более %, предпочтительно на 40 и более %, по сравнению с дистилляционной колонной, имеющей флегмовое число больше или равное 0,50.
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором поток для получения фенола представляет собой поток продуктов расщепления гидропероксида кумола; и
в котором рециклируемый ацетон рециклируют на стадию расщепления гидропероксида кумола.
14. Способ по п. 1, дополнительно включающий направление байпасного ацетона непосредственно на стадию очистки ацетона.
15. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором дистилляционная колонна включает от 40 до 55 равновесных стадий или теоретических тарелок, эквивалентных от 55 до 75 реальным тарелкам, и
в которой от 5 до 20 равновесных стадий или теоретических тарелок, эквивалентные от 10 до 25 реальным тарелкам, расположены над вводом потока питания для дистилляции в укрепляющей секции.
16. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором дистилляционная колонна также имеет:
полную высоту «Н», измеренную от верхней части дистилляционной колонны до нижней части дистилляционной колонны;
первую точку контроля температуры, расположенную над вводом потока питания для дистилляции на высоте от 15% до 25% от Н, при этом температура в первой точке контроля температуры составляет от 80°С до 125°С;
вторую точку контроля температуры, расположенную ниже ввода питания на высоте от 25% до 35% от Н, при этом температура во второй точке контроля температуры составляет от 150°С до 165°С;
третью точку контроля температуры, расположенную ниже ввода питания на высоте от 40% до 60% от Н, при этом температура в третьей точке контроля температуры составляет от 150°С до 175°С, предпочтительно от 165°С до 170°С; и
четвертую точку контроля температуры, расположенную ниже ввода питания на высоте от 65% до 90% от Н, при этом температура в четвертой точке контроля температуры составляет от 160°С до 180°С, предпочтительно от 165°С до 175°С.
17. Способ по любому из предыдущих пунктов, дополнительно включающий поддержание определенного температурного профиля по высоте дистилляционной колонны.
18. Способ по п. 17, в котором определенный температурный профиль регулируется, по меньшей мере, одним из следующих способов:
корректировкой состава потока питания для дистилляции, предпочтительно корректировкой состава потока питания для дистилляции поддержанием массового отношения кумола к воде от 1,1 до 1,6;
регулировкой температуры потока питания для дистилляции, предпочтительно от 95 до 105°С;
регулировкой температуры флегмы, предпочтительно от 49 до 51°С;
регулировкой флегмового числа, предпочтительно до 0,1 и менее; или
регулировкой тепла, подводимого в куб дистилляционной колонны.
19. Способ по п. 1, в котором температура исходного потока питания для дистилляции составляет от 90 до 110°С;
при этом поток питания для дистилляции имеет массовое отношение кумола к воде от 0,8 до 1,7; и дополнительно включающий в себя
поддержание определенного температурного профиля по высоте дистилляционной колонны, и температура точки контроля температуры для дистилляционной колонны представлена кусочно-полиномиальной функцией Т(Н) в интервале [0; 100] и на каждом под-интервале «T(H)» представляет собой кубический интерполянт Эрмита:
1
2
3
4
где «С» и «С» и «С» и «С» - коэффициенты для каждого под-интервала.
i
20. Способ по п. 1, в котором дистилляционная колонна имеет точку контроля температуры и высоту «Н» равновесных стадий, измеренную от верхней части самой верхней равновесной стадии дистилляционной колонны до нижней части самой нижней равновесной стадии дистилляционной колонны, в котором положение точки контроля температуры представляет собой процент от Н, представленное как «% H» и определяемое уравнением:
i
где «(ТТ)» - i - равновесная стадия и "Σ ТТ" - общее количество равновесных стадий в колонне +1.