УСТРОЙСТВО БЕСПЕРЕБОЙНОГО АЛЬТЕРНАТИВНОГО ПИТАНИЯ ДЛЯ СИЛОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

Устройство бесперебойного альтернативного питания для силовых двигателей, состоящее из: основного блока сжатия, «системы обратного хода» или газораспределителя, охладителя, накопительной камеры, дозатора, камеры нагрева, силового двигателя (турбины, поршневого, роторного, турбореактивного или турбовентиляторного двигателей или любого другого силового агрегата), клапанов регулирующих движение газа, расширителя и если необходимо увеличить объем сжатого газа, то добавляют гидропривод с дополнительными цилиндрами сжатия - рабочими блоками, характеризующееся тем, что для сжатия газа (любой газ или воздух) используют «основной блок сжатия» включающий в себя: сжимающий поршнь, выполненный в виде «двухдиаметрового поршня» - с разницей в диаметрах в 10 и более раз, свободно двигающийся в цилиндрах соответствующих диаметров одинаковой длины и клапанов регулирующих движение газа в них, «основной блок сжатия», так же как и гидравлический привод выполняют во множестве различных вариантов, сохраняя основной принцип устройства и работы, этого устройства: - «поршень сжатия состоит из двух частей разного диаметра, с разницей в 10 раз и более, который свободно двигается в цилиндрах соответствующих диаметров, и сжимает газ равенством давлений в сообщающихся сосудах», для примера приведем еще одну схему устройства «основного блока сжатия»: двойного «основного блока сжатия» включающего в себя: «трехдиаметровый поршень сжатия» выполненый из: двух малых поршней одинакового диаметра и одного большого - с разницей в диаметрах в 10 и более раз, свободно двигающийся в трех цилиндрах соответствующих диаметров, малые цилиндры расположены на противоположных торцах большого цилиндра, по его центру, так чтобы могли работать по очереди, камера нагрева соединена с малыми цилиндрами, через газораспределитель распределяющий потоки сжимающего газа между малыми цилиндрами, все элименты конструкции соединены в замкнутую систему движения газа: большой цилиндр «основного блока сжатия» соединен с расширителем и накопительной камерой, эти соединения произведенены в противоположных к малым цилиндрам торцах большого цилиндра, в местах соединения, установлены клапана регулирующие движение газа в направлении: из расширителя в большой цилиндр и из большого цилиндра в накопительную камеру; накопительная камера соединена с силовым двигателем производящим полезную работу расширением газа, и с камерой нагрева, через дозатор закачивающий газ в камеру нагрева; силовой двигатель в свою очередь соединен с расширителем, с возможностью выхода в него отработанного газа; в случае с одинарным “основным блоком сжатия” камера нагрева соединена с малым цилиндром «основного блока сжатия», через впускную заслонку закрытие и открывание которой регулирует «система обратного хода», а малый цилиндр «основного блока сжатия» соединен с расширителем, через выпускную заслонку закрытие и открывание которой регулирует «система обратного хода», и с «системой обратного хода», через отверстие в НМТ (Нижняя Мертвая Точка) малого цилиндра; в случае если газ (воздух) берут из атмосферы или необходимо увеличить объем сжатого газа, то к устройству добавляют «гидропривод» включающий в себя: дополнительные блоки сжатия - рабочие блоки, гадравлическую жидкость и гидравлические трубки, устройство рабочих блоков такое же как и у «основного блока сжатия», но в этом случае полости малых цилиндров рабочих блоков соединены с полостью большого цилиндра «основного блока сжатия» гидравлическими трубками, эти полости заполнены гидравлической несжимающейся жидкостью, и за счет ее несжимаемости все сжимающие поршни рабочих блоков, при движении, копируют движение сжимающего поршня «основного блока сжатия» и передают давление камеры нагрева в большие цилиндры рабочих блоков, и сжатие газа в этом случае, производится в больших цилиндрах рабочих блоков, рабочих блоков устанавливают 4, 6, 8, 10, 20 шт., и т.д., столько, чтобы объем большого цилиндра «основного блока сжатия» ровнялся сумме объемов малых цилиндров рабочих блоков, гидропривод для двойного «основного блока сжатия» устроен так же, но в этом случае гидропривод состоит из двух отдельных контуров, сжимающих газ по очереди, повторяя движение “трехдиаметрового поршня”, а рабочих блоков устанавливают столько, чтобы объем большого цилиндра «основного блока сжатия» ровнялся суме объемов малых цилиндров рабочих блоков каждого контура в отдельности, дозатор состоит из цилиндра дозатора; поршня дозатора; штока дозатора, закрепленного на поршне дозатора, и входящего противоположным концом внутрь камеры нагрева; двух клапанов регулирующих движение газа в дозаторе; пружины дозатора, такой упругости, что бы при рабочем давлении в камере нагрева, она бы сжималась этим давлением, через шток дозатора, засасывая газ поршнем дозатора, в цилиндр дозатора из накопительной камеры, а при падении давления в камере нагрева, в результате выхода газа после совершения сжатия, она разжималась бы, выдавливая поршнем дозатора определенную порцию газа из цилиндра дозатора в камеру нагрева; эту пружину можно заменить баллончиком дозатора с газом, «система обратного хода» состоит из: направляющего штока, выполненного из стальной трубки, который устанавливают в центре большого цилиндра таким образом, чтобы «двухдиаметровый поршень сжатия» надевался на направляющий шток в период сжатия, а другой его конец соединен с «системой обратного хода»; впускного отверстия с клапаном, которое прорезают в нижней части малого цилиндра; выпускного отверстия, которое прорезают в верхней части «двухдиаметрового поршня сжатия»; впускной заслонки перекрывающей соединение камеры нагрева с малым цилиндром, во время заполнения газом «системы обратного хода»; выпускной заслонки открывающей соединение, расширителя с малым цилиндром, во время заполнения газом «системы обратного хода»; баллончика поддержания давления и соединительных магистралей «системы обратного хода»; все клапана установлены так, чтобы они открывались разницей давлений в сообщающихся элементих устройства, в направлении движения газа, а закрывались пружинами после выравнивания давлений в них; давление в системе, температуру, размеры, расположение и форму всех системных элиментов и агрегатов, определяют в расчете с требуемой мощностью, и физическими свойствами используемого газа, а также наличием свободного места, для размещения; для запуска этого устройства в накопительной камере или в специальном баллоне, всегда находится резервный запас сжатого газа способного обеспечить работу силового двигателя, до начала полноценной работы этого устройства.