СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

1. Способ получения материала покрытия, отличающийся тем, что одна или более органических молекул, олигомеров или полимеров, содержащих, по меньшей мере, одну функциональную группу, реагируют с одним или более силанами, содержащими, по меньшей мере, одну функциональную органическую группу в органической боковой цепи, с образованием ковалентной связи между органической молекулой, олигомером или полимером и силаном, так что продуктом реакции является высокомолекулярный силан, который отверждается непосредственно с помощью катализатора, причем, по меньшей мере, 20% функциональных органических групп молекулы, олигомера или полимера участвуют в реакции с функциональной органической группой силана и полученные соединения представляют собой порошковый лак или текучую смолу.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что все функциональные органические группы молекулы, олигомера или полимера участвуют в реакции с функциональной органической группой силана.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что органическая молекула, олигомер или полимер выбирается из группы, состоящей из спиртов, полиолов, аминов, изоцианатов, соединений сероводорода, фосфатов, ангидридов, карбоновых кислот, метакрилатов, акрилатов, аминокислот или ДНК, гормонов, ферментов, пептидов, сахаров, полисахаридов, активных биомедицинских веществ и природных соединений.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что силаны с функциональной группой в органической боковой цепи выбираются из группы, состоящей из моноамин-функционализированных силанов (триалкокси-, диалкокси-, моноалкокси-), диамин-функционализированных силанов (триалкокси-, диалкокси-, моноалкокси-), триамин-функционализированных силанов, втор-амин-функционализированных силанов, трет-амин-функционализированных силанов, четв-амин-функционализированных силанов, dipodal-амин-функционализированных силанов, ангидрид-функционализированных силанов, акрилат- и метакрилат-функционализированных силанов (триалкокси-, диалкокси-, моноалкокси-), эпокси-функционализированных силанов (триалкокси-, диалкокси-, моноалкокси-), галоген-функционализированных силанов (триалкокси-, диалкокси-, моноалкокси-), изоцианат- и скрытых (блокированных) изоцианат-функционализированных силанов, фосфат-функционализированных силанов, сера-функционализированных силанов, винил- и олефин-функционализированных силанов (триалкокси-, диалкокси-, моноалкокси-) и триметоксисилилпропил-модифипированного полиэтиленимина.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученные соединения имеют мольную массу, по меньшей мере, 500 г/моль.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученные соединения растворяют в протонных или апротонных растворителях.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катализаторов используют до 20 мас.%, предпочтительно от 0,5 до 50 мас.% силанов, в частности аминосиланов, либо кислот Льюиса, или оснований Льюиса, в частности, в форме комплексов, солей или частиц переходных металлов, предпочтительно микро- или наночастиц.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что комплексы, соли или частицы переходных металлов представляют собой комплексы титана, алюминия, олова или циркония.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителей добавляют неорганические или органические частицы, в частности микро-, субмикро- или наночастицы.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавляют матирующие вещества, смачивающе-диспергирующие средства, УФ-абсорбенты, УФ-стабилизаторы, HALS-стабилизаторы (светостабилизаторы на основе пространственно затрудненных аминов), улавливатели радикалов, пеногасители, воски, биоциды, консерванты, неорганические или органические наполнители, фторуглеродные частицы или красящие пигменты.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал покрытия наносят на субстрат электростатическим, трибоэлектрическим или мокрохимическим методом, в частности, путем распыления, погружения, заливки, с помощью валика, путем окрашивания, печатания, с помощью краскопульта, ракели или путем выпаривания в вакууме.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что субстрат состоит из металла, пластика, керамики, лака, ткани, текстиля, природных материалов, таких как древесина или кожа, из стекла, минеральных веществ, в частности искусственных или природных камней, таких как мрамор и гранит, или комбинированных материалов.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что материал покрытия после нанесения отверждают при температурах от комнатной до 1200°С, предпочтительно от комнатной до 250°С, причем отверждение предпочтительно происходит термическим путем с применением микроволнового излучения, электронного излучения или УФ-излучения либо комбинаций перечисленного.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что отверждение происходит при комнатной температуре за счет добавления органических кислот или оснований либо под действием УФ-света путем радикальной или катионной полимеризации, инициируемой добавлением фотоинициаторов, запускающих радикальную или катионную полимеризацию.
15. Применение полученного материала покрытия по любому из пп.1-14 для производства стойких к царапинам, антикоррозионных, легко очищаемых, стойких к отпечаткам пальцев, антирефлексных, противоударных, стойких к образованию окалины, необрастающих (для морских судов) покрытий, защитных покрытий для древесины, покрытий, предупреждающих диффузию, покрытий для защиты от излучений либо самоочищающихся, антибактериальных, противомикробных, устойчивых к химическим веществам, трибологических или гидрофильных покрытий, а также покрытий для биомедицинских целей, в частности для ускорения роста тканей и воздействия на свертываемость крови, а также для обработки тканей и имплантатов.