УЗЕЛ ВАЛИК - ЗАВОДНАЯ ГОЛОВКА ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОГО КОРПУСА ЧАСОВ И КОРПУС ЧАСОВ, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЙ УЗЕЛ
STEM/WINDER ASSEMBLY OF A WATERPROOF WATCH CASE AND A WATCH CASE CONTAINING SUCH A NODE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к управляющему элементу, такому как узел валик - заводная головка водонепроницаемого корпуса часов, в частности часов для дайвинга.
Объектом изобретения является также корпус часов, содержащий управляющий элемент, такой как узел валик - заводная головка, для регулирования временных параметров или выполнения других функций часов для дайвинга.
Уровень техники
Для обеспечения возможности использования механических или электронных часов под водой корпус часов, в котором установлен часовой механизм или отсчитывающий время часовой модуль, должен быть герметично закрыт. Для этого корпус часов содержит заднюю крышку, герметично соединенную с первой стороной средней части, и стекло, прикрепленное ко второй, противоположной стороне средней части. При сборке задней крышки, средней части и стекла часов в единый узел для обеспечения герметичности используются уплотнения. Управляющий элемент для регулирования или настройки функций часов, проходящий через среднюю часть корпуса, также герметично установлен в исходном положении.
Как правило, корпусы часов с управляющим или регулировочным элементом и их сборка не обеспечивают возможность выдерживать высокие давления воды, например, во время ныряния, поскольку давление в корпусе близко к атмосферному давлению. Простых уплотнений для обычных часов недостаточно, чтобы гарантировать хорошую водонепроницаемость корпуса при погружении в воду на очень большие глубины.
Водонепроницаемый корпус часов описан, например, в документе CH 690 870 A5. Этот корпус часов состоит из стекла, закрепленного на верхней стороне узла, средняя часть - безель, и задней крышки, прикрепленной путем ввинчивания во внутреннюю резьбу средней части. Стекло крепится к средней части с помощью кольцевого уплотнения и упирается в кромку средней части. Кроме того, предусмотрено уплотнение между наружной кромкой задней крышки и нижней поверхностью средней части. Поскольку резьба может быть повреждена при высоких давлениях воды, предусмотрен также прочный металлический колпак, упирающийся во внутреннюю поверхность задней крышки и во внутреннюю кромку средней части. Однако даже такая конструкция корпуса часов не гарантирует его хорошей водонепроницаемости при погружении в воду на очень большие глубины, что является недостатком.
В документе CH 372 606 описан водонепроницаемый корпус часов, содержащий центральную или среднюю часть, окружающую заднюю крышку и закрываемую стеклом. Кольцо с резьбой упирается в скошенную наружную поверхность задней крышки для ее удержания и привинчивается к фиксирующей части, соединенной со средней частью. Однако даже такая конфигурация корпуса часов не гарантирует его хорошей водонепроницаемости при погружении в воду на очень большие глубины, что является недостатком.
В документе EP 3 432 084 A1 описан управляющий элемент, такой как узел валик - заводная головка, проходящий через среднюю часть корпуса часов. Узел валик - заводная головка содержит резьбовую часть, ввинчиваемую в резьбу сквозного отверстия средней части. Верхняя часть валика, диаметр которой больше диаметра ее резьбовой части, в исходном положении упирается в клиновидный элемент задней крышки корпуса, чтобы можно было вставить верхнюю часть валика. В верхней части валика выполнена кольцевая канавка, в которую вставлено кольцевое уплотнение, находящееся в контакте с внутренней стенкой корпуса, для обеспечения водонепроницаемости. Однако даже такая конструкция корпуса часов с управляющим элементом не гарантирует его хорошей водонепроницаемости при погружении в воду на очень большие глубины, что является недостатком.
Раскрытие сущности изобретения
Основная задача изобретения заключается в устранении недостатков описанных выше известных технических решений и создании, с одной стороны, управляющего элемента, такого как узел валик - заводная головка, водонепроницаемого корпуса часов, и, с другой стороны, водонепроницаемого корпуса часов, способного выдерживать высокие давления при погружении в воду на очень большие глубины.
В связи с этим настоящим изобретением предлагается управляющий элемент, такой как узел валик - заводная головка, водонепроницаемого корпуса часов, содержащий признаки независимого пункта 1 прилагаемой формулы изобретения.
Частные варианты осуществления изобретения управляющего элемента охарактеризованы в зависимых пунктах 2-12 формулы.
Преимущество предлагаемого управляющего элемента водонепроницаемого корпуса часов основывается на том, что он выполнен в виде узла валик - заводная головка, заводная головка которого содержит первую часть и вторую, управляющую часть. Первая часть содержит кольцевую контактную поверхность, расположенную с наклоном под заданным углом менее 90° относительно продольной центральной оси узла валик - заводная головка, чтобы входить в контакт с кольцевой приемной поверхностью средней части ответной формы. Таким образом, поскольку узел валик - заводная головка установлен на средней части корпуса часов, любая разность давлений воды снаружи и внутри корпуса стремится закрыть любой зазор между вышеупомянутыми контактными поверхностями благодаря их наклону внутрь корпуса часов.
Предпочтительно, управляющий элемент выполнен в виде узла валик - заводная головка. Он содержит упорную шайбу, подвергаемую воздействию плоского упорного участка или закругленного упорного участка под конической секцией первой части заводной головки. Упорная шайба установлена с упором в кольцевой канавке средней части так, что первая коническая часть заводной головки при этом в исходном положении находится в контакте с приемной поверхностью ответной формы средней части. Когда первая коническая часть заводной головки контактирует с приемной поверхностью средней части, упорная шайба сжимается, занимая все пространство кольцевой канавки в исходном положении узла валик - заводная головка и обеспечивая хорошую водонепроницаемость.
В связи с этим настоящим изобретением предлагается также водонепроницаемый корпус часов, содержащий по меньшей мере один управляющий элемент, такой как узел валик - заводная головка, с признаками независимого пункта 13 формулы.
Варианты выполнения водонепроницаемого корпуса часов охарактеризованы в зависимых пунктах 14-16 формулы изобретения.
Предпочтительно, заводная головка содержит кольцевую контактную поверхность, расположенную с наклоном под заданным углом менее 90° относительно продольной центральной оси узла валик - заводная головка, чтобы в исходном положении входить в контакт с кольцевой приемной поверхностью средней части ответной формы. Кроме того, в кольцевой канавке средней части установлена упорная шайба узла валик - заводная головка, сжимаемая упорным участком заводной головки в исходном положении и, таким образом, обеспечивающая хорошую водонепроницаемость корпуса часов.
Краткое описание чертежей
Задачи, преимущества и признаки управляющего элемента, такого как узел валик - заводная головка, водонепроницаемого корпуса часов, и корпуса часов, содержащего такой управляющий элемент, станут более ясными после ознакомления с приведенным ниже подробным описанием неограничивающего варианта осуществления настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг.1 показан схематичный вид в разрезе водонепроницаемого корпуса часов для дайвинга, содержащего управляющий элемент согласно настоящему изобретению; и
на фиг.2a и 2b - вид в разрезе водонепроницаемого корпуса часов с управляющим элементом согласно настоящему изобретению в исходном положении и в положении регулировки соответственно.
Осуществление изобретения
В приведенном ниже описании все компоненты водонепроницаемого корпуса часов, в частности часов для дайвинга, известные специалистам в данной области, описаны только упрощенно.
На фиг.1 показан корпус 1 часов, который может быть использован в часах для дайвинга. Основными элементами корпуса 1 часов являются стекло 3, которое может быть выполнено из сапфира или минерального стекла и которое закреплено на верхней стороне средней части 2, при необходимости, задняя крышка 4, установленная на нижней стороне средней части 2, и по меньшей мере один управляющий элемент 9, такой как узел валик - заводная головка, показанный на чертеже. Управляющий элемент 9 может быть герметично установлен в исходном положении на средней части 2 или с прохождением через нее или в положении регулировки, как более подробно показано ниже при рассмотрении фиг.2a и 2b. Этот управляющий элемент 9 может использоваться для настройки времени, даты или выполнения других функций в часах для дайвинга. Кроме того, на верхней стороне средней части 2 может быть установлен безель 7. Часовой механизм или модуль 10 расположен в корпусе 1 часов внутри вставного кольца 8.
Управляющий элемент 9 выполнен в виде узла 9 валик - заводная головка. Он содержит валик 11, предпочтительно трубчатый валик, и заводную головку 13, вращаемую рукой пользователя снаружи корпуса 1 часов. Для соединения с трубчатым валиком 11 заводная головка 13 может быть выполнена частично полой или полностью сплошной.
В исходном положении, как показано на фиг.1, трубчатый валик 11 проходит через цилиндрическое отверстие 12, выполненное в средней части 2. В альтернативном варианте осуществления изобретения трубчатый валик 11 может продолжаться другим, внутренним валиком 42, входящим внутрь корпуса 1 часов для регулировки временных параметров или выполнения других функций в часах для дайвинга. Как показано на фиг.1, вышеупомянутый другой, внутренний валик 42 в данном варианте осуществления изобретения может располагаться частично внутри трубчатого валика, как показано на фиг.2a и 2b, и приводиться в действие заводной головкой 13, соединенной с поршнем 50, установленным внутри трубчатого валика 11.
С помощью удерживающего средства 23 трубчатый валик 11 может удерживаться в цилиндрическом отверстии 12 средней части 2 или на его входе в корпусе часов, в частности, в исходном положении, без регулировки. Предпочтительно, на одном конце, направленном внутрь корпуса часов, трубчатый валик 11 содержит резьбовой участок 11', ввинчиваемый во внутреннюю резьбу 23 цилиндрического отверстия 12 средней части 2, действующую в качестве удерживающего средства.
Трубчатый валик 11 содержит также выполненную на его наружной поверхности первую кольцевую канавку 18, в которой установлено первое кольцевое уплотнение 17. Первое уплотнение 17 находится в контакте с внутренней поверхностью цилиндрического отверстия 12, диаметр которого немного больше наружного диаметра трубчатого валика 11. Первая кольцевая канавка 18 расположена между резьбовым участком 11' и заводной головкой 13, предпочтительно, ближе к резьбовому участку 11', так что при откручивании или в положении регулировки трубчатого валика первое уплотнение 17 остается в контакте с цилиндрическим отверстием 12.
Заводная головка 13 содержит первую часть, которая находится в контакте со средней частью 2, и вторую, управляющую часть. Первая часть содержит кольцевую контактную поверхность 21, наклоненную под заданным углом менее 90° относительно продольной центральной оси узла 9 валик - заводная головка, начиная от трубчатого валика 11 в направлении второй части заводной головки 13.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.1, наружный конец трубчатого валика 11 расположен во внутреннем гнезде 41, предпочтительно, представляющем собой отверстие 41 ответной цилиндрической формы внутри заводной головки 13. Это цилиндрическое отверстие 41 проходит вдоль продольной центральной оси узла 9 валик - заводная головка. На наружной поверхности наружного конца трубчатого валика 11 имеется вторая кольцевая канавка 29, в которой установлено второе кольцевое уплотнение 19 (выполненное из бутадиен-нитрильного каучука). Вторая кольцевая канавка 29 может иметь прямоугольную форму поперечного сечения для фиксации второго уплотнения 19. Это второе уплотнение 19 находится в контакте с внутренней поверхностью цилиндрического отверстия 41 заводной головки 13, диаметр которого немного больше наружного диаметра наружного конца трубчатого валика 11.
Согласно настоящему изобретению, узел 9 валик - заводная головка дополнительно содержит упорную шайбу 20, подвергаемую воздействию упорного участка 31, который может представлять собой плоский упорный участок 31 или закругленный упорный участок, расположенный под конической секцией первой части заводной головки 13. Упорная шайба 20 установлена с упором в кольцевой канавке 30 средней части 2 так, что первая коническая часть 21 заводной головки 13 при этом в исходном положении находится в контакте с приемной поверхностью 22 средней части 2, имеющей ответную форму. Толщина данной упорной шайбы 20 может выбираться равной глубине или немного превышающей глубину кольцевой канавки 30 средней части 2, расположенной напротив плоского упорного участка 31 или закругленного участка первой части заводной головки 13. Упорная шайба 20 может быть выполнена из гибкого или упруго деформируемого материала. Таким образом, когда первая коническая часть 21 заводной головки 13 контактирует с приемной поверхностью 22 средней части 2, упорная шайба 20 сжимается плоским упорным участком 31 или криволинейным участком первой части заводной головки. Это позволяет упорной шайбе 20 занимать большую часть кольцевой канавки 30 в исходном положении узла 9 валик - заводная головка.
Как видно из фиг.1 и далее из фиг.2a и 2b, наружный конец трубчатого валика 11 может иметь диаметр, значительно превышающий диаметр трубчатого валика, установленного в цилиндрическом отверстии 12 средней части 2. Таким образом, между наружным концом трубчатого валика 11 и частью валика 11, проходящей через цилиндрическое отверстие 12 средней части 2, может быть выполнен упорный заплечик 32 кольцевой формы, видимый на фиг.2a и 2b, который также может контактировать с упорной шайбой 20. Этот упорный заплечик 32 позволяет также удерживать упорную шайбу 20 между первым уплотнением 17 и указанным упорным заплечиком 32 до фиксации трубчатого валика 11 в цилиндрическом отверстии 12 средней части 2. Предпочтительно, кольцевой упорный заплечик 32, когда он находится в исходном положении, расположен в том же самом месте, что и упорный участок 31 первой части заводной головки 13.
Заводная головка 13 содержит также в своей полой внутренней части поршень 50 по существу цилиндрической формы, головка которого зафиксирована в гнезде ответной формы второй части в виде колпачка заводной головки 13. Головка поршня может быть зафиксирована путем запрессовки в указанное гнездо, образующее колпачок заводной головки, и может быть полностью вставлена в указанное гнездо (не показано), а также зафиксирована с помощью лазерной сварки между передней частью поршня и выходом гнезда заводной головки. Диаметр головки поршня больше диаметра продольной части поршня, входящей внутрь трубчатого валика 11 со стороны его наружного конца. Поршень 50, зафиксированный внутри заводной головки 13, может дополнительно содержать средство для фиксации внутри трубчатого валика 11. Предпочтительно, указанное удерживающее средство, как показано на фиг.2a и 2b, может состоять из резьбы 53, выполненной на продольной части поршня 50, и внутренней резьбы 11" наружного конца трубчатого валика 11, которые обеспечивают возможность ввинчивания поршня 50, соединенного с заводной головкой 13. Длина внутреннего резьбового участка составляет от 1,5 до 2,5 мм, чтобы максимальный ход при откручивании от заводной головки в положении регулировки составлял немного менее 2 мм. Нижняя часть поршня 50 дополнительно содержит гнездо 52, служащее в качестве направляющей для одного конца другого, внутреннего валика 42. В этом случае заводная головка 13 со своим внутренним поршнем 50 может откручиваться и перемещаться в положение, показанное на фиг.2b, для настройки различных функций часов с помощью другого, внутреннего валика 42.
Разумеется, удержание поршня 50 в трубчатом валике 11 может осуществляться также просто за счет трения и/или с помощью стопора для сохранения исходного положения узла 9 валик - заводная головка, показанного на фиг.2a, или его перевода в положение регулировки, показанное на фиг.2b. Однако эти различные возможности не будут описаны слишком подробно, поскольку объектом изобретения являются главным образом элементы для обеспечения герметичности между заводной головкой 13 и средней частью 2 с целью обеспечения хорошей водонепроницаемости часов для дайвинга. Однако, как показано на фиг.2a, в исходном положении, и когда корпус часов подвергается воздействию высокого давления при погружении в воду, резьбовой участок 53 поршня 50, ввинченный во внутреннюю резьбу 11" наружного конца трубчатого валика 11, не подвергается какому-либо напряжению. Конические упорные поверхности 21, 22, контактирующие друг с другом в исходном положении узла 9 валик - заводная головка, обеспечивают хорошую водонепроницаемость часов для дайвинга при погружении в воду и, таким образом, защищают от повреждения резьбовой участок 53 поршня 50, ввинченный во внутреннюю резьбу 11" трубчатого валика 11.
Как было указано выше при рассмотрении фиг.1, кольцевая контактная поверхность 21 первой части заводной головки 13 выполнена с наклоном под заданным углом, обеспечивающим ее контакт с кольцевой приемной поверхностью 22 средней части 2 в исходном положении. Форма кольцевой приемной поверхности 22 ответна форме кольцевой контактной поверхности 21 и обычно имеет такой же угол наклона, что и кольцевая контактная поверхность 21. В случае, когда кольцевая контактная поверхность 21 первой части заводной головки 13 имеет коническую форму, точно так же, как кольцевая приемной поверхность 22 средней части 2, угол α наклона поверхностей 21, 22 может составлять порядка 55°±15°, предпочтительно 55°, или даже 65° или 45°.
Следует отметить, что первая часть и вторая часть заводной головки 13 образуют единую деталь, изготовленную из материала, такого как титан, такого же, как, например, средняя часть 2. Трубчатый валик 11 также может быть выполнен в виде единой цельной детали с заводной головкой 13, образуя единую цельную деталь, если заводная головка 13 является сплошной и не содержит полостей (данный вариант осуществления изобретения не показан на чертежах).
Задняя крышка 4 содержит кольцевую кромку 14 с внутренней резьбой, навинчиваемой на наружную резьбу 15, выполненную на нижней стороне средней части 2. Кольцевая упорная поверхность задней крышки 4 контактирует с кольцевой внутренней поверхностью средней части 2, форма которой ответна форме упорной поверхности, чтобы заднюю крышку можно было прикрепить к средней части 2. Упорная и внутренняя поверхности выполнены с наклоном под заданным углом относительно оси, перпендикулярной плоскости корпуса 1 часов. В случае, когда средняя часть имеет в целом цилиндрическую форму, упорная и внутренняя поверхности имеют коническую форму и наклонены внутрь корпуса 1 часов под заданным углом относительно центральной оси корпуса 1 часов. Нижняя сторона средней части 2 дополнительно содержит кольцевую канавку 16, в которую установлено кольцевое уплотнение 6 (выполненное из бутадиен-нитрильного каучука), которое входит в контакт с упорной поверхностью при установке задней крышки 4 на среднюю часть 2. Для средней части 2 и задней крышки 4, изготовленных из материала, такого как титан, угол наклона относительно центральной оси может составлять порядка 60°±5°. Это позволяет обеспечить хорошее распределение напряжений между задней крышкой 4 и средней частью 2 при воздействии давления воды при погружении на большие глубины.
Крепление стекла 3 к средней части 2 осуществлено по такому же принципу, что и крепление задней крышки 4 к средней части 2. Для этого стекло 3 содержит кольцевую периферийную поверхность, фиксация которой на кольцевой внутренней поверхности верхней стороны средней части 2 осуществляется с помощью фиксирующей прокладки 5. Форма кольцевой внутренней поверхности ответна форме кольцевой периферийной поверхности. Кольцевая периферийная поверхность стекла 3 выполнена с наклоном под заданным углом менее 90° относительно оси, перпендикулярной плоскости корпуса 1 часов. Предпочтительно, кольцевая внутренняя поверхность наклонена внутрь корпуса 1 часов под таким же углом, что и кольцевая периферийная поверхность относительно центральной оси. Если средняя часть 2 имеет в целом цилиндрическую форму, то кольцевая внутренняя поверхность и кольцевая периферийная поверхность имеют коническую форму. Заданный угол наклона этих поверхностей относительно центральной оси может составлять порядка 43°±5°. Это позволяет обеспечить хорошее распределение напряжений между стеклом 3 и средней частью 2 при воздействии давления воды при погружении на большие глубины. Разность между давлениями снаружи и внутри корпуса 1 часов стремится закрывать любой зазор между поверхностями, контактирующими с фиксирующей прокладкой 5, благодаря наклону контактных поверхностей внутрь корпуса 1 часов. Это гарантирует хорошую водонепроницаемость и устойчивость к высоким давлениям.
Представленная фиксирующая прокладка 5 может быть выполнена из аморфного металла или аморфного сплава. Фиксирующая прокладка 5 имеет кольцевую форму для обеспечения герметичного контакта стекла 3 со средней частью 2. Если средняя часть 2 имеет в целом цилиндрическую форму, то фиксирующая прокладка 5 содержит коническую часть, сверху которой расположена цилиндрическая часть, контактирующая с кольцевой внутренней стенкой средней части 2 и с кольцевой наружной стенкой стекла 3. Стекло 3 крепится к средней части 2 прокладкой из аморфного металла с помощью операции горячей фиксации.
Для изготовления цельной прокладки могут быть использованы аморфные металлические сплавы нескольких типов. В наиболее распространенных случаях аморфный металлический сплав состоит в основном из циркония, что позволяет сформировать прокладку при температуре выше 350°C, т.е. выше температуры стеклования сплава. Циркониевый аморфный металлический сплав может содержать Zr (52,5%), Cu (17,6%), Ni (14,9%), Al (10%) и Ti (5%). Циркониевый аморфный металлический сплав может также содержать Zr (58,5%), Cu (15,6%), Ni (12,8%), Al (10,3%) и Nb (2,8%). Аморфный металлический сплав на основе циркония может также содержать Zr (44%), Ti (11%), Cu (9,8%), Ni (10,2%) и Be (25%) или, наконец, Zr (58%), Cu (22%), Fe (8%) и Al (12%). Предпочтительно, для облегчения производства такой прокладки аморфный металлический сплав может состоять в основном из платины (Pt), что позволяет формировать прокладку при температуре выше 23°C. Аморфный металлический сплав на основе платины может содержать Pt (57,5%), Cu (14,7%), Ni (5,3%) и P (22,5%). Кроме того, цельная металлическая прокладка 5, 5' может быть изготовлена из аморфного металлического сплава в основном на основе палладия (Pd), что позволяет осуществлять формирование прокладки при температуре выше 300°C.
Могут быть использованы также и другие аморфные металлические сплавы. Аморфный металлический сплав на основе титана может содержать Ti (41,5%), Zr (10%), Cu (35%), Pd (11%) и Sn (2,5%). Аморфный металлический сплав на основе палладия может содержать Pd (43%), Cu (27%), Ni (10%) и P (20%), или Pd (77%), Cu (6%) и Si (16,5%), или, наконец, Pd (79%), Cu (6%), Si (10%) и P (5%). Аморфный металлический сплав на основе никеля может состоять из Ni (53%), Nb (20%), Ti (10%), Zr (8%), Co (6%) и Cu (3%), или Ni (67%), Cr (6%), Fe (4%), Si (7%), C (0,25%) и B (15,75%), или, наконец, Ni (60%), Pd (20%), P (17%) и B (3%). Аморфный металлический сплав на основе железа может содержать Fe (45%), Cr (20%), Mo (14%), C (15%) и B (6%) или Fe (56%), Co (7%), Ni (7%), Zr (8%), Nb (2%) и B (20%). Аморфный металлический сплав на основе золота может содержать Au (49%), Ag (5%), Pd (2,3%), Cu (26,9%) и Si (16,3%).
На фиг.2a и 2b приведен вид в разрезе корпуса часов с управляющим элементом 9, соответственно, в исходном положении в средней части 2 (фиг.2a) и в положении регулировки (фиг.2b), когда заводная головка 13 частично вытянута или вывинчена из отверстия 12 средней части 2. Для упрощения ниже будут рассмотрены только элементы, непосредственно относящиеся к управляющему элементу 9 и к средней части 2, так как все остальные элементы уже были описаны выше при рассмотрении фиг.1.
В рассматриваемом варианте осуществления изобретения кольцевая контактная поверхность 21 первой части заводной головки 13 имеет коническую форму, также как и кольцевая приемная поверхность 22 средней части 2, форма которой ответна форме кольцевой контактной поверхности 21. Плоский упорный участок 31 или закругленный упорный участок, расположенный на задней части первой конической части заводной головки 13, контактируют с шайбой 20 и, в принципе, в исходном положении, показанном на фиг.2a, сжимает ее в канавке 30 средней части 2.
В этом исходном положении, показанном на фиг.2a, первая часть заводной головки 13 контактирует с конической кольцевой приемной поверхностью 22 средней части 2, если резьбовой участок 11' трубчатого валика 11 перед этим был ввинчен во внутреннюю резьбу 23 отверстия 12 средней части 2. Угол α наклона поверхностей 21, 22 может составлять порядка 55°±15°, предпочтительно 55°, или даже 65° или 45°. В этом исходном положении упорная шайба 20 сжимается плоским упорным участком 31 и удерживается также кольцевым заплечиком 32 трубчатого валика 11, обеспечивая хорошую водонепроницаемость в исходном положении часов для дайвинга при погружении в воду на большие глубины. Конический контакт между заводной головкой 13 и средней частью 2, а также сжатая упорная шайба 20, позволяют закрывать любой зазор между поверхностями контакта, а также улучшают распределение напряжений.
Для настройки временных параметров или выполнения других функций часов для дайвинга, как показано на фиг.2b, заводную головку 13 вытягивают или вывинчивают наружу, причем резьбовой участок 11' при этом остается в зацеплении с внутренней резьбой 23 отверстия 12. В альтернативном варианте осуществления изобретения внутри корпуса 1 часов трубчатый валик 11 может быть соединен посредством другого, внутреннего валика 42 с компонентом для регулировки временных параметров или выполнения других функций в часах для дайвинга. Однако в варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг.1, 2a и 2b, другой, внутренний валик 42, предпочтительно, соединен с поршнем 50, зафиксированным внутри второй части заводной головки 13. В настоящем описании узел 9 валик - заводная головка рассматривается как часть корпуса часов.
Следует отметить также, что первая часть заводной головки 13 может иметь поперечное сечение квадратной, прямоугольной или многоугольной формы. Это означает, что кольцевая контактная поверхность 21 заводной головки может быть заменена несколькими участками наклонных плоскостей, соединенных друг с другом для образования кольцевой упорной поверхности. В этих условиях удерживающее средство 23 в отверстии 12 больше не может быть резьбой, а может быть выполнено в виде стопора, крючка или какого-либо другого удерживающего средства. То же самое может быть сделано для поршня, зафиксированного внутри второй части заводной головки 13.
Из приведенного выше описания следует, что специалистом в данной области могут быть разработаны несколько вариантов выполнения управляющего элемента, такого как узел валик - заводная головка, и корпуса часов без выхода за границы объема изобретения, определяемого прилагаемой формулой изобретения.