СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВОГО ИЛИ БИПЛАСТИКОВОГО ИЗДЕЛИЯ ИНЖЕКЦИЕЙ РАСПЛАВА ПЛАСТИКА

1. Способ изготовления металлопластикового или бипластикового изделия, заключающийся в том, что предварительное изготавливают вставку из металла или полимерного материала, соединяют заготовку со стержнем, создают зазор между стержнем и краями вставки, обеспечивающий препятствие для поступления в него расплава пластика под давлением, размещают стержень с вставкой в матрицу формы, закрывают матрицу крышкой, создают замкнутый объем между наружной поверхностью вставки и внутренней поверхностью формы, соответствующей наружной форме готового изделия, производят впрыск расплава пластика под давлением через канал в матрицу, обжимают вкладку усадкой пластика при охлаждении, извлекают стержень из вкладки, раскрывают форму, извлекают готовое металлопластиковое или бипластиковое изделие, отличающийся тем, что надевают заготовку вставки на стрежень с наружной поверхностью, имеющий форму, внутренней поверхности вставки готового изделия, создают величину зазора между внутренней поверхностью заготовки и наружной поверхностью стержня, обеспечивающий деформацию стенки заготовки без нарушения целостности стенки заготовки, создают избыточное давление расплава пластика, повышают напряжение в стенках заготовки выше предела текучести материала, производят пластическую деформацию стенок заготовки, прижимают внутреннюю поверхность заготовки к наружной поверхности стержня, извлекают готовое металлопластиковое изделие изготовленное за одну технологическую стадию литья под давлением.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выполняют на поверхности стержня впадины, образующие зазор, обеспечивающий деформацию тонкой стенки заготовки до ее разрыва, подают в разрыв стенки расплав пластика, создают пластиковые элементы на внутренней поверхности вставки, создают единое целое из пластиковой основы изделия и полимерных элементов на внутренней поверхности вставки.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на наружную поверхность трубы наносят тонкий слой лака.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют разнотолщинную вдоль оси металлическую заготовку.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют как заготовку вставки отрезок пластиковой тонкостенной трубы.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверхности стержня делают конусными, направленными на расширение в сторону извлечения стержня из вставки.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что обеспечивают сначала охлаждение внутреннего пластиковой вставки, а затем основу изделия.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют для вставки пластики с меньшим коэффициентом усадки относительно коэффициента усадки основы изделия.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что наносят на внутреннюю поверхность металлической заготовки парафиновую смазку
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что обеспечивают максимально возможными радиусами сопрягаемые поверхности стержня.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что обеспечивают хотя бы одну острую кромку на крае впадин в стержне и обеспечивают образования разрывов стенки заготовки напротив впадин.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют для основы изделия термореактивные пластики.