УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОЙ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕЙ БАКТЕРИЦИДНОЙ КОМПОЗИЦИИ

Предложение относится к области бактерицидных материалов и может быть использовано для получения препаратов на основе коллоидных растворов серебра, стабилизированных водными растворами полимеров, в частности, для получения повиаргола, содержащего 7.46-8.68% высокодисперсного металлического серебра и 91.32-92.54% поливинилпирролидона с ММ 8000-35000 [RU №2128047].
Известные в настоящее время способы получения серебросодержащих препаратов (колларгол, протаргол) не обладают технологичностью и сложны при масштабировании производства. Непостоянство состава сырья и большие различия в аппаратурном оформлении способов изготовления данных препаратов приводят к получению целевых продуктов с недостаточно воспроизводимыми потребительскими свойствами.
3
6
Известен способ получения водорастворимой бактерицидной композиции, содержащей высокодисперсное металлическое серебро, стабилизированное защитным полимером поли-N-винилпирролидоном с MM 8·10-1.63·10, получаемую путем восстановления ионного серебра в темноте при 65-75°C [RU №2088234]. Условия получения этой композиции жестко регламентируют состав, но не способ ее получения. В то же время отдельные важные детали технологического процесса остаются нерешенными в силу новизны и не ведут к упрощению технологии.
Технической задачей и положительным результатом данной установки является создание компактной, эффективной и высокопроизводительной модели, соответствующей экологическим нормам на процессы получения указанной композиции.
Решение указанной задачи достигается за счет применения ряда технологических приемов, позволивших создать установку для получения водорастворимых серебросодержащих бактерицидных композиций, которая состоит из узла получения водного раствора препарата и узла обработки и сушки композиции.
Установка для получения водорастворимой серебросодержащей бактерицидной композиции, содержит реакционную камеру, источники исходных компонентов и инертного газа, дозатор компонентов, контейнер приема продукта, при этом она снабжена реактором, оснащенным терморубашкой и импеллером, емкостью с дистиллированной водой, вакуум-насосом, контейнером сбора осадка, устройством для сушки и концентрации получаемого продукта, соединенным магистралью с реакционной камерой посредством контейнера сбора осадка и насоса, который соединен магистралью с воздушным фильтром и циклоном, сообщенным с вертикально ориентированной камерой для распыления жидкой композиции, подаваемой из этой камеры в дополнительный циклон для отделения продукта от жидкой фазы, при этом верхняя часть полости дополнительного циклона соединена с отстойником поступающей в него жидкой фазы.
Установка для получения водорастворимой Ag-содержащей бактерицидной композиции содержит реакционную камеру 1, сообщенную с источниками исходных компонентов - контейнерами 2, 3, 4 и 5, заполненными, соответственно, дистиллированной водой, этанолом, поливинилпирролидоном и водным раствором нитрата серебра. Основной агрегат - реактор 6 соединен магистралями с камерой 1, контейнером 5, источником инертного газа 7 посредством фильтра газа 8. Полости реактора 6 и контейнера 5 соединены с вакуум-насосом 9. Камера 1 и реактор 6 оснащены импеллерами 10, 11, при этом реактор 1 имеет терморубашку 12 для поддержания в его полости стабильной температурной характеристики. Сливной патрубок реактора 1 сообщен с контейнером 13 сбора композиции, подаваемой из него насосом 14 через воздушный фильтр 15 в циклон 16, соединенный с камерой 17 для распыления жидкой композиции, ориентированной вертикально. Полость этой камеры 17 соединена магистралью с дополнительным циклоном 18, из которого отделенный продукт поступает в контейнер 19, а слив подают в отстойник 20, откуда жидкую фазу с помощью насоса 21 снова направляют в камеру 17. Готовый продукт является водорастворимой серебросодержащей композицией, обладающей бактерицидными свойствами.
Принцип работы установки изложен на примере получения препарата повиаргол. Процесс получения водного раствора препарата повиаргол начинают с приготовления водно-спиртового раствора поливинилпирролидона. Для этого используют воду дистиллированную из контейнера 2, pH воды должно быть в пределах 5.4-7.0. Этиловый спирт из контейнера 3 в заданном соотношении смешивают с водой непосредственно в реакционной камере 1. Водно-спиртовой раствор поливинилпирролидона получают путем растворения порошка поливинилпирролидона в водно-спиртовой смеси. При этом порошок добавляется постепенно порциями. Для перемешивания в режиме набухания используется мешалка 10. После завершения операции растворения поливинилпирролидона приготовленный раствор подают в реактор 6 перемешивают мешалкой 11, вакуумируют с помощью вакуум-насоса 9 и подают из источника 7 (баллона) инертный газ. Смесь нагревают с помощью терморубашки 12 до 60°C, из контейнера 5 подают водный раствор нитрата серебра, перемешивают при t=60-80°C в течение 20-30 мин. Жидкую смесь сливают в контейнер 13, из которого ее подают насосом 14 через воздушный фильтр 15 в циклон 16, соединенный с камерой 17, где раствор распыляют сверху - вниз, подают в дополнительный циклон 18, где отделяют каплевидную фазу и воздух, сухую смесь накапливают в контейнере 19 - готовый продукт, а воздушно-капельный слив подают в отстойник 20, откуда жидкую фазу подают с помощью насоса 21 на дополнительную очистку в камеру 17. Введение нитрата серебра при температуре 60-65°C и растянутое во времени 20-30 мин повышает мелкодисперсность серебра в форме коллоида за счет растягивания во времени периода образования зародышей кристаллов. Введение жидкого коллоидного раствора серебра в распылительную камеру 17 сверху - вниз предотвращает обрастание форсунок из-за выделения твердой фазы, - последняя смывается потоком свежего раствора и стекает вниз. Поддержание температурного режима газа на выходе из сушильной камеры позволяет обеспечить требуемую влажность целевого продукта, подаваемого в циклоны. Двухуровневая схема получения целевого продукта снижает потери, а водное улавливание продукта сокращает до минимума его потери, которые, по экспериментальны данным составляют не более 1%, что показывает высокий выход продукта в данный установке.