ОГНЕУПОРНАЯ ФУТЕРОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ТИТАНОВОЙ РУДЫ

1. Слоистая огнеупорная футеровка для печи для использования в процессе обогащения титановой руды, где образуются обогащенный оксидом титана и обогащенный оксидом железа жидкий шлак, содержащая
(а) первый слой, содержащий большую долю глинозема и малую долю диоксида циркония;
(b) второй слой, содержащий стойкое средство, являющееся продуктом реакции жидкого шлака и глинозема и диоксида циркония, где второй слой находится между жидким шлаком и первым слоем.
2. Слоистая огнеупорная футеровка по п.1, где второй слой образуется на месте в течение процесса обогащения.
3. Слоистая огнеупорная футеровка по п.1, где второй слой предварительно формуется путем нанесения на поверхность первого слоя обмазки, содержащей источник диоксида титана, источник углерода и вяжущее для образования покрытия на нем, и плавления покрытия, чтобы вызвать реакцию покрытия с первым слоем и образовать второй слой.
4. Слоистая огнеупорная футеровка по п.1, где печь представляет собой дуговую электропечь.
5. Слоистая огнеупорная футеровка по п.1, где печь представляет собой карусельную печь.
6. Слоистая огнеупорная футеровка по п.1, где первый слой содержит глинозем и диоксид циркония, включая примерно 90-99 мас.% глинозема и примерно 1-10 мас.% диоксида циркония от общей массы первого слоя.
7. Слоистая огнеупорная футеровка по п.6, где содержание глинозема составляет примерно 97-98 мас.% от общей массы первого слоя.
8. Слоистая огнеупорная футеровка по п.6, где содержание диоксида циркония составляет примерно 1-2 мас.% от общей массы первого слоя.
9. Слоистая огнеупорная футеровка по п.1, дополнительно содержащая оксид кальция или оксид магния или их смеси.
10. Слоистая огнеупорная футеровка по п.1, содержащая также оксид иттрия, или оксид церия, или их смеси.
11. Способ получения стойкого средства в огнеупорной массе печи для использования в процессе обогащения титановой руды, включающий следующие стадии:
(i) стадию, на которой образуют агломераты, содержащие материал на основе углерода и титановую руду, причем количество углерода агломератов достаточно для восстановления при повышенной температуре окида железа в закись железа и образования шлака, состоящего из оксида титана и оксида железа;
(ii) стадию, на которой агломераты вводят в углеродный слой печи с подвижным подом, где печь с подвижным подом содержит огнеупорную футеровку, содержащую первый слой, содержащий большую долю глинозема и малую долю диоксида циркония;
(iii) стадию, на которой агломераты в печи с подвижным подом нагревают до температуры, достаточной для восстановления и расплава агломератов, чтобы получить обогащенный оксидом титана жидкий шлак, который контактирует с огнеупорной футеровкой, чтобы получить второй слой, содержащий стойкое средство, являющееся продуктом реакции шлака, глинозема и диоксида циркония; причем второй слой образуют между шлаком и первым слоем.
12. Стойкое средство для обогащенного оксидом титана жидкого шлака, содержащее продукт реакции первого слоя огнеупорной футеровки, содержащего большую долю глинозема и малую долю диоксида циркония и обогащенного оксидом титана жидкого шлака, причем стойкое средство является стойким к разрушению, включая растрескивание в присутствии обогащенного оксидом титана жидкого шлака.
13. Стойкое средство по п.12, где стойкое средство является продуктом реакции оксида титана в шлаке и глинозема и диоксида циркония в первом слое.