УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА ПУТЕМ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЛАВЛЕНИЯ РУТИЛА ПОД СЛОЕМ ЗАЩИТНОГО ФЛЮСА

1. Установка для получения ферротитана путем электродугового плавления рутила под слоем защитного флюса, которая включает электрошлаковую печь, которая имеет рабочее пространство в виде ванны-кристаллизатора (1) со съемным расходуемым электродом (2), который состоит из металлической оболочки (3), в которой размещена предварительно набитая и уплотненная шихта (4) из смеси рутила, восстановителя и связующего агента - жидкого стекла, неподвижную вертикальную стойку (5) с горизонтальной штангой (6), на которой установлен узел крепления (7) съемного расходуемого электрода, штанга имеет возможность движения в вертикальном и радиальном направлениях вокруг оси стойки, причем на стойке (5) установлены электрические двигатели, которые обеспечивают возвратно-поступательное движение штанги с узлами крепления указанного электрода в вертикальном направлении относительно оси стойки, неподвижный электрод, который установлен в дне ванны-кристаллизатора (1) и подключен к источнику питания, пульт управления (8), источник питания трехфазного тока (9) для поддержания электрической дуги в ванне-кристаллизаторе (1), систему вентиляции рабочего пространства ванны-кристаллизатора (1) в виде бокового отсоса (10), индукционную печь для усреднения состава выплавленных слитков ферротитана, отличающаяся тем, что все составные элементы установки, кроме узла уплотнения и набивки шихты в расходуемый электрод (2) и сушильного шкафа (17), смонтированы и жестко закреплены на общей раме, установка дополнительно имеет нерасходуемый графитовый электрод (11), который стационарно закреплен на дополнительной горизонтальной штанге (12) вертикальной стойки (13), которая также имеет возможность вертикального, возвратно-поступательного и радиального движения относительно оси указанной стойки, шарнирно закрепленный на боковой оси ванны-кристаллизатора (1) дозатор (14) с бункерами и узлом подачи смеси сыпучих материалов - флюса в нее, вокруг указанных электродов (2, 11), двухсекционную крышку (15), которая закрывает сверху ванну-кристаллизатор (1), секции которой съемные, боковой отсос (10) системы вентиляции рабочего пространства ванны-кристаллизатора (1), узел набивки и уплотнения шихты (16), который жестко связан с сушильным шкафом (17) для обеспечения сушения подготовленного уплотненного расходуемого электрода, подъемно-транспортное устройство для перемещения и подачи расходуемого электрода (2) к узлу его крепления (7) на штанге (5) вертикальной стойки (6), пульт управления (8) стационарно установлен на общей раме установки, в котором имеются контрольные приборы значений тока, напряжения, скорости движения подачи электродов (2, 11) с индикаторами их грубой и точной подачи и который обеспечивает работу всех узлов и элементов установки в автоматическом и ручном режиме.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что движение штанг (5, 12) с узлами крепления электродов (7) имеет две скорости, одна из которых в три раза больше, чем другая.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что как подъемно-транспортное устройство используется тельфер.
4. Установка по п.2, отличающаяся тем, что как подъемно-транспортное устройство используется тельфер.
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что дозатор для подачи флюса (14) может работать как с ручным управлением, так и в автоматическом режиме.
6. Установка по п.2, отличающаяся тем, что дозатор для подачи флюса (14) может работать как с ручным управлением, так и в автоматическом режиме.
7. Установка по п.3, отличающаяся тем, что дозатор для подачи флюса (14) может работать как с ручным управлением, так и в автоматическом режиме.
8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что процесс формирования слитка ведут в контролируемой атмосфере.
9. Установка по п.1, которая вместо рутила может использовать другой титансодержащий окисленный материал.