ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в станкостроении, железнодорожном машиностроении, сельскохозяйственном тракторном машиностроении, автомобильной промышленности.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 2,6-3,0; марганец 1,0-2,0; хром 0,05-0,25; РЗМ 0,1-0,15; кальций 0,005-0,05; барий 0,005-0,02; железо - остальное [1].
Задача изобретения - повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, РЗМ, кальций, барий, железо, дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 2,0-2,4; марганец 1,6-2,0; хром 0,05-0,1; РЗМ 0,25-0,35; кальций 0,01-0,015; барий 0,01-0,015; кобальт 4,0-5,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Углерод
3,2
3,4
3,6
Кремний
2,0
2,2
2,4
Марганец
1,6
1,8
2,0
Хром
0,1
0,07
0,05
РЗМ
0,25
0,3
0,35
Кальций
0,01
0,012
0,015
Барий
0,01
0,013
0,015
Кобальт
5,0
4,5
4,0
Железо
остальное
остальное
остальное
Предел прочности, МПа
~800
~800
~800
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Кальций, барий и РЗМ раскисляют сплав, способствуют измельчению зерна. Барий нейтрализует вредные влияния примесей (титана, мышьяка, свинца) на форму выделений графита. Хром стабилизирует карбиды, способствует увеличению твердости сплава. Кобальт повышает прочностные свойства сплава.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. SU 1337434, C22C 37/10, 1987.