Способ внепечной обработки стали

1. Способ внепечной обработки стали, включающий отсечку печного шлака, предварительное раскисление металла в ковше при выпуске из сталеплавильного агрегата кремнием, марганцем, присадку извести, наведение в печи-ковше сначала высокоосновного, а затем низкоосновного шлака, подогрев металла, вакуумирование, непрерывную разливку металла, непрерывное перемешивание металла аргоном, отличающийся тем, что при выпуске металла в ковш присаживают шлакообразующие: известь - (1,0-1,5)%, алюмокорундовую смесь - (0,20-0,25)%, карбид кремния - (0,10-0,15)% в количестве 10-12 кг/т и 1,3-1,4 кг/т чушкового алюминия.
2
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после подогрева металла в печи-ковше и наведения высокоосновного шлака и глубокой десульфурации, высокоосновной шлак удаляют, затем раскисленную алюминием сталь вакуумируют при остаточном давлении 0,13-0,067 кН/м.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что после окончания вакуумирования наводят легкоплавкий низкоосновный шлак без включения электроподогрева, для чего присаживают смесь цемента 28%, сиенитового концентрата 15%, формовочного песка 39%, серпентинита 10%, флюоритового концентрата 3% и углерода 5%.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что низкоосновный шлак в количестве 1,5-2,0 кг/т, засыпают теплоизолирующей рисовой лузгой.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что производят разливку металла при перемешивании в сталеразливочном ковше аргоном 50-60% первоначального объема металла.