МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ

Полезная модель относится к маслодельной промышленности, в частности к маслоизготовителям.
Известен маслоизготовитель [Маслоизготовитель периодического действия. - Патент RU №88904. Опубл. 27.11.2009 г., Бюл. №33], содержащий неподвижную цилиндрическую горизонтально расположенную емкость с механизмом сбивания, установленным по оси емкости. Механизм сбивания выполнен в виде соосно установленных в емкости с возможностью вращения с разной частотой в противоположные стороны двух спиральных винтов с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали. Спиральный винт меньшего диаметра установлен внутри спирального винта с большим диаметром.
Однако известный маслоизготовитель обладает недостатком, связанным с низким качеством получаемого продукта.
Технический результат - повышение качества получаемого сливочного масла.
Технический результат достигается тем, что в цилиндрической емкости выполняют заливное окно и снабжают крышкой и устанавливают сливной кран. Во внутренней полости цилиндрической емкости устанавливают вал, геометрическая ось вращения которого совпадает с продольной осью симметрии цилиндрической емкости. Механизм сбивания соосно устанавливают на валу. Механизм сбивания содержит стальные ленты и спицы. Стальные ленты изогнуты по винтовой линии в направлении длины вала. Одна стальная лента имеет правостороннюю навивку, другая - левостороннюю, а цилиндрическую емкость устанавливают с возможностями изменения угла наклона к горизонтальной плоскости и фиксирования в заданном положении.
На фиг. 1 представлен общий вид маслоизготовителя, на фиг. 2 - поперечное сечение маслоизготовителя по линии А-А.
Маслоизготовитель содержит основание 1, стойки 2 и 3, снабженные шарнирами 4 и 5. На стойке 3 установлен регулировочный механизм 6. В верхней части стоек 2 и 3 установлена рама 7, которая крепится со стойками 2 и 3 при помощи шарниров 4 и 5. На раме 7 последовательно установлены электродвигатель 8, редуктор 9 и цилиндрическая емкость 10. На цилиндрической емкости 10 установлены заливное окно 11 с крышкой 12 и сливной кран 13. Заливное окно 11 выполнено в верхней части горизонтально расположенной цилиндрической емкости 10, а сливной кран 13 - в ее нижней части. Во внутренней полости цилиндрической емкости 10 в подшипниковых опорах 14 установлен вал 15. Геометрическая ось вращения вала 15 совпадает с продольной осью симметрии цилиндрической емкости 10. Механизм сбивания соосно установлен на валу 15 и содержит стальные ленты 16 и 17, изогнутые по винтовой линии в направлении от заливного окна 11 к сливному крану 13, и спицы 18, причем одна стальная лента 16 имеет правостороннюю навивку, другая стальная лента 17 - левостороннюю. Стальные ленты 16 и 17 соединены с валом 15 посредством спиц 18. Цилиндрическая емкость 10 установлена на раме 7 с возможностями изменения угла наклона его к горизонтальной плоскости при помощи регулировочного механизма 6 и фиксирования в заданном положении.
Вал 15 приводят во вращение от электродвигателя 8 посредством редуктора 9 и муфт 19 и 20.
Маслоизготовитель работает следующим образом.
Предварительно, открывают крышку 12, в цилиндрическую емкость 10 заливают сливки и закрывают крышку 12. При этом ручка сливного крана 13 находится в положении «закрыто», а продольная ось симметрии цилиндрической емкости 10 параллельна горизонтальной плоскости. Включают электродвигатель 8 и посредством редуктора 9, муфт 19 и 20, вал 15 с механизмом сбивания интенсивно перемешивают сливки, сбивая масло.
После завершения процесса маслоизготовления выключают электродвигатель 8. Вращением рукоятки регулировочного механизма 6 добиваются, чтобы продольная ось симметрии цилиндрической емкости 10 была направлена вниз. Ручку сливного крана 13 переводят в положение «открыто» и сливают пахту. Открывают крышку 12 и освобождают цилиндрическую емкость 10 от готового продукта.
Установка по всей длине вала 15 стальных лент 16 и 17, изогнутых по винтовой линии в направлении длины вала 15, с возможностью вращения стальных лент 16 и 17 с валом 15, позволяет интенсивно и качественно перемешивать исходное сырье - сливки.
Установка во внутренней полости цилиндрической емкости 10 вала 15 с механизмом сбивания, причем геометрическая ось вращения вала 15 совпадает с продольной осью симметрии цилиндрической емкости 10, позволяет добиться одинакового минимального зазора между наружными точками стальных лент 16 и 17 и внутренней полостью цилиндрической емкости 10 по всей окружности, что в конечном итоге также влияет на качество перемешивания сливок и отсутствие залипания масляного зерна на внутренних стенках цилиндрической емкости 10.
Выполнение механизма сбивания сливок из двух стальных лент 16 и 17, изогнутых по винтовой линии в направлении всей длины вала, причем стальная лента 16 имеет правостороннюю навивку, а стальная лента 17 - левостороннюю, позволяет не только с высоким качеством перемешать сливки, но и с небольшими затратами энергии из-за меньшего количества деталей требующих привода на вращение.
Наличие регулировочного механизма 6 позволяет изменять угол наклона цилиндрической емкости 10 для лучшего опорожнения цилиндрической емкости 10 от пахты. При необходимости, для более качественно смешивания сливок, возможно регулировать угол наклона цилиндрической емкости 10 маслоизготовителя относительно горизонтальной плоскости.