СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО СЛОЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ

1. Способ изготовления непрерывного отрезка эластомерного материала для внутреннего герметизирующего слоя пневматической шины, в котором:
обеспечивают непрерывный отрезок эластомерного материала, содержащий пластификатор и эластомер;
нагревают непрерывный отрезок эластомерного материала в течение времени воздействия при температуре, которая не превышает температуру воспламенения пластификатора более чем на 15°С; и
охлаждают этот отрезок для формирования термообработанного непрерывного отрезка эластомерного материала, в котором содержание пластификатора меньше, чем в упомянутом непрерывном отрезке эластомерного материала.
2. Способ изготовления пневматической шины посредством способа по п.1, в котором дополнительно разрезают термообработанный непрерывный отрезок эластомерного материала или слоистого материала, включающего термообработанный непрерывный отрезок, для формирования элемента внутреннего герметизирующего слоя пневматической шины, и сращивают концы элемента внутреннего герметизирующего слоя для формирования внутреннего герметизирующего слоя пневматической шины, по существу опуская стадию удаления пластификатора с поверхности.
3. Способ по п.1, в котором содержание пластификатора в термообработанном непрерывном отрезке эластомерного материала по меньшей мере на 10% ниже, чем в непрерывном отрезке эластомерного материала.
4. Способ изготовления пневматической шины посредством способа по одному из п.п.1-3, в котором разрезают термообработанный непрерывный отрезок эластомерного материала или слоистого материала, включающего термообработанный непрерывный отрезок, причем этот отрезок имеет вид рукава, для формирования внутреннего герметизирующего слоя пневматической шины в виде рукава, и встраивают этот внутренний герметизирующий слой в виде рукава в шину.
5. Способ по п.1, в котором непрерывный отрезок эластомерного материала имеет вид непрерывного рукава или непрерывного в основном плоского листа.
6. Способ по п.1, в котором воздухопроницаемость термообработанного непрерывного отрезка эластомерного материала по меньшей мере на 10% ниже, чем воздухопроницаемость непрерывного отрезка эластомерного материала.
7. Способ по п.1, в котором непрерывный отрезок эластомерного материала на стадии нагревания подвергают воздействию постоянного или в основном постоянного потока кислорода.
8. Способ по п.1, в котором непрерывный отрезок эластомерного материала содержит эластомер на основе изобутилена.
9. Способ по п.1, в котором непрерывный отрезок эластомерного материала содержит динамически вулканизованную смесь технологической смолы и функционализированного поли(сополимера изобутилена и алкилстирола).
10. Способ по п.1, в котором непрерывный отрезок эластомерного материала нагревают посредством контакта с одним или несколькими нагретыми каландровыми валками, конвекционным теплом, потоком (-ами) нагретого воздуха, микроволновым излучением, ультрафиолетовым излучением, инфракрасным излучением или посредством комбинации этих методов.
11. Способ по п.1, в котором в непрерывном отрезке эластомерного материала во время его нагревания поддерживают натяжение менее 5,0 г/см·мкм.
12. Способ по п.1, в котором пластификатор выбирают из группы, включающей алкил- или арилсульфонамиды, алкил- или арилфталаты, алкил-или арилфосфаты, адипаты, эфиры гликолевой кислоты, минеральное масло, полиолефиновые масла, парафиновые масла и их комбинации.
13. Способ по п.1, в котором пластификатор присутствует в непрерывном отрезке эластомерного материала в пределах от 1 до 30 мас.% по весу непрерывного отрезка эластомерного материала.
14. Способ по п.1, в котором непрерывный отрезок эластомерного материала не контактирует с растворителем.
15. Способ изготовления непрерывного листа эластомерного материала для внутреннего герметизирующего слоя пневматической шины, в котором:
обеспечивают непрерывный в основном плоский лист, имеющий среднюю толщину в пределах от 10 до 500 мкм и содержащий динамически вулканизованную смесь технологической смолы и функционализированного поли(сополимера изобутилена и алкилстирола), а также пластификатор алкил-или арилсульфонамид в количестве по меньшей мере 10 мас.% по весу непрерывного в основном плоского листа;
нагревают в присутствии текучей кислородсодержащей среды по меньшей мере одну поверхность непрерывного в основном плоского листа в течение по меньшей мере 30 секунд при температуре в диапазоне от 60°С до 250°С, в то время как натяжение непрерывного отрезка эластомерного материала составляет менее 5,0 г/см·мкм;
извлекают продукт реакции, образовавшийся во время нагревания; и
охлаждают непрерывный лист для формирования термообработанного непрерывного в основном плоского листа, содержание пластификатора в котором меньше, чем в упомянутом непрерывном в основном плоском листе.
16. Способ по п.15, в котором лист нагревают путем конвективного теплообмена с горячим воздухом.
17. Способ по п.15 или 16, в котором непрерывный в основном плоский лист имеет вид рулона, который разматывают и пропускают через печь, так что по меньшей мере часть по меньшей мере одной поверхности листа нагревается в течение времени воздействия, а затем нагретую часть изначально непрерывного в основном плоского листа транспортируют из печи, чтобы охладить и свернуть в рулон.
18. Способ изготовления пневматической шины посредством способа по п.15, в котором разрезают термообработанный непрерывный в основном плоский лист для формирования элемента внутреннего герметизирующего слоя пневматической шины и сращивают концы этого элемента внутреннего герметизирующего слоя для формирования внутреннего герметизирующего слоя пневматической шины, по существу опуская стадию удаления пластификатора с поверхности.