УСТРОЙСТВО И СИСТЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ УГОЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ

1. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов, которое содержит кожух, один конец которого служит для загрузки материала, а другой конец - для выгрузки материала, причем:
по меньшей мере две группы выхлопных каналов, расположенных снаружи от центра кожуха, и каждый из выхлопных каналов имеет связь с выгрузочным концом в кожухе;
теплопроводящий механизм, расположенный в камере кожуха между концом для загрузки материала и концом для выгрузки материала;
причем теплопроводящий механизм снабжен впуском теплопроводящей среды поблизости от конца для выгрузки материала и выпуском теплопроводящей среды поблизости от конца для загрузки материала;
при этом теплопроводящий механизм содержит множество теплопроводящих блоков, расположенных с промежутками друг от друга, каждый из которых содержит множество теплопроводящих труб, имеющих связь с впуском теплопроводящей среды и с выпуском теплопроводящей среды; и
множество ребер, имеющих наклон вниз относительно вертикального направления, которые расположены в продольном направлении между смежными теплопроводящими трубами, причем каждое ребро, которое расположено между теплопроводящими трубами поблизости от выхлопных каналов, имеет нижний конец, имеющий наклон в направлении удаления от выхлопных каналов, так чтобы блокировать выхлопное отверстие, расположенное на забральной стенке каждого из выхлопных каналов.
2. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором ребра содержат первичные ребра и вторичные ребра,
причем весь корпус каждого первичного ребра соединен с парой смежных теплопроводящих труб;
при этом каждое из вторичных ребер содержит верхний конец, соединенный с парой смежных теплопроводящих труб, и нижний конец, выходящий из пространства между парой смежных теплопроводящих труб.
3. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.2, в котором первичные ребра, расположенные между теплопроводящими трубами с удалением от выхлопных каналов, расположены так, что содержат две группы в продольном направлении;
причем одна группа расположена на одной стороне в пространстве между теплопроводящими трубами, и каждое из первичных ребер в этой группе содержит нижний конец, который имеет наклон в направлении к осевой линии кожуха;
при этом другая группа расположена на другой стороне в пространстве между теплопроводящими трубами, и каждое из первичных ребер в этой группе содержит нижний конец, который имеет наклон в направлении удаления от осевой линии кожуха;
причем две группы первичных ребер расположены поочередно в продольном направлении.
4. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.2, в котором вторичные ребра, расположенные между теплопроводящими трубами с удалением от выхлопных каналов, расположены так, что содержат две группы в продольном направлении;
причем одна группа расположена на одной стороне в пространстве между теплопроводящими трубами, и каждое из вторичных ребер в этой группе содержит нижний конец, который имеет наклон в направлении к осевой линии кожуха;
при этом другая группа расположена на другой стороне в пространстве между теплопроводящими трубами, и каждое из вторичных ребер в этой группе содержит нижний конец, который имеет наклон в направлении удаления от осевой линии кожуха;
причем две группы вторичных ребер расположены поочередно в продольном направлении.
5. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором ребра имеют наклон вниз относительно вертикального направления на угол в диапазоне от 0 градусов до 45 градусов.
6. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.5, в котором ребра имеют наклон вниз относительно вертикального направления на угол в диапазоне от 8 градусов до 45 градусов.
7. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.2, в котором промежуток между смежными первичными ребрами в вертикальном направлении лежит в диапазоне от 70 мм до 3500 мм, а промежуток между смежными вторичными ребрами в вертикальном направлении лежит в диапазоне от 70 мм до 3500 мм.
8. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.2, в котором первичные ребра распределены с одинаковыми промежутками в вертикальном направлении.
9. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором выхлопные каналы содержат центральные выхлопные каналы, расположенные в кожухе, и петлевые выхлопные каналы, расположенные на периферии множества теплопроводящих труб.
10. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.9, в котором один из центральных выхлопных каналов расположен в центре кожуха.
11. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.9, в котором один из петлевых выхлопных каналов расположен на периферии самой внешней из теплопроводящих труб.
12. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.9, в котором множество центральных выхлопных каналов симметрично расположены относительно осевой линии кожуха.
13. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.9, в котором множество петлевых выхлопных каналов симметрично расположены относительно осевой линии кожуха.
14. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором расстояние между двумя смежными группами выхлопных каналов составляет меньше, чем 1000 мм.
15. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором верхнее выхлопное отверстие расположено в кожухе поблизости от конца для загрузки материала.
16. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором каждый из теплопроводящих блоков дополнительно содержит участок ввода теплопроводящей среды и участок выпуска теплопроводящей среды и множество теплопроводящих труб, расположенных между участком ввода теплопроводящей среды и участком выпуска теплопроводящей среды;
причем участок ввода теплопроводящей среды каждого из теплопроводящих блоков имеет связь с вводным коллектором теплопроводящей среды, а участок выпуска теплопроводящей среды каждого из теплопроводящих блоков имеет связь с выпускным коллектором теплопроводящей среды;
при этом участок ввода теплопроводящей среды расположен поблизости от конца для выгрузки материала, а участок выпуска теплопроводящей среды расположен поблизости от конца для загрузки материала.
17. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.16, в котором выхлопные каналы содержат центральные выхлопные каналы, расположенные в кожухе, и петлевые выхлопные каналы, расположенные на периферии множества теплопроводящих труб, причем каждый из центральных выхлопных каналов идет до участка ввода теплопроводящей среды от нижнего конца участка выпуска теплопроводящей среды.
18. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором теплопроводящие блоки распределены вертикально и параллельно друг другу.
19. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором расстояние между каждыми двумя смежными теплопроводящими блоками постепенно увеличивается или уменьшается сверху вниз в вертикальном направлении.
20. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором расстояние между каждыми двумя смежными теплопроводящими трубами постепенно увеличивается или уменьшается сверху вниз в вертикальном направлении.
21. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором теплопроводящие блоки распределены с равными промежутками друг от друга.
22. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.18, в котором промежуток между каждыми двумя смежными теплопроводящими блоками лежит в диапазоне от 70 мм до 500 мм.
23. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.16, в котором участок ввода теплопроводящей среды и участок выпуска теплопроводящей среды в каждом из теплопроводящих блоков расположены в горизонтальном направлении, а теплопроводящие трубы расположены в вертикальном направлении.
24. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором теплопроводящие трубы распределены с равными промежутками друг от друга.
25. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором поперечное сечение каждой из теплопроводящих труб имеет квадратную форму, многоугольную форму с пятью сторонами или больше, кольцевую форму или эллиптическую форму.
26. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.16, в котором каждый из участков выпуска теплопроводящей среды имеет в целом форму прямой пластины, с верхним концов в виде шпиля.
27. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.16, в котором ребро, имеющее наклон вниз в вертикальном направлении, расположено между каждыми двумя смежными участками ввода теплопроводящей среды.
28. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.16, в котором множество групп ребер расположены между каждыми двумя смежными участками ввода теплопроводящей среды в продольном направлении, причем каждая группа содержит множество ребер.
29. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.16, в котором каждый из участков ввода теплопроводящей среды имеет в целом форму прямой пластины, с верхним концов в виде шпиля.
30. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором бункер для загрузки материала расположен у конца для загрузки материала и содержит нижний конец, расположенный рядом с верхним концом теплопроводящих блоков.
31. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.30, в котором бункер для загрузки материала содержит верхнюю секцию для загрузки материала, среднюю секцию для загрузки материала и нижнюю секцию для загрузки материала, причем средняя секция для загрузки материала имеет диаметр отверстия меньше, чем верхняя секция для загрузки материала и нижняя секция для загрузки материала.
32. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.31, в котором диаметр отверстия верхней секции для загрузки материала постепенно уменьшается сверху вниз, а диаметр отверстия нижней секции для загрузки материала постепенно увеличивается сверху вниз.
33. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором бункер для выгрузки материала расположен у конца для выгрузки материала и содержит верхний конец, расположенный рядом с нижним концом теплопроводящих блоков.
34. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.33, в котором бункер для выгрузки материала содержит верхнюю секцию для выгрузки материала и нижнюю секцию для выгрузки материала, которые имеют связь друг с другом вертикально, причем верхняя секция для выгрузки материала содержит множество дополнительных бункеров расположенных горизонтально.
35. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.34, в котором стенка водяного охлаждения расположена у внешней стенки нижней секции для выгрузки материала.
36. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.33, в котором конвейер для материала расположен у канала для выгрузки материала бункера для выгрузки материала.
37. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.36, в котором конвейер для материала снабжен механизмом охлаждения.
38. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.37, в котором механизмом охлаждения является стенка водяного охлаждения, расположенная в кожухе конвейера для материала, и полый вал конвейера для материала.
39. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.36, в котором конвейер для материала содержит:
кожух;
канал для загрузки материала, расположенный в кожухе;
канал для выгрузки материала, расположенный в кожухе; и
шнек для перемещения материала, расположенный в кожухе, причем указанный шнек содержит вал вращения, соединенный с приводным механизмом.
40. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.39, в котором шнек для перемещения материала имеет диаметр меньше, чем диаметр отверстия канала для выгрузки материала бункера для выгрузки материала.
41. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором выхлопные каналы соединены с выпускным концом через выхлопной коллектор, причем по меньшей мере верхний конец выхлопного коллектора имеет диаметр отверстия, который постепенно увеличивается сверху вниз.
42. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором множество выпускных концов распределены в продольном направлении кожуха.
43. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.42, в котором каждый из выпускных концов, расположенный у нижнего конца, соединен с механизмом нагревания теплопроводящей среды через соединительную трубу.
44. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором теплопроводящей средой является горячий газ.
45. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.16, которое дополнительно содержит механизм регулирования температуры, который содержит:
датчик, расположенный на участке выпуска теплопроводящей среды каждого из теплопроводящих блоков и позволяющий вырабатывать сигнал температуры участка выпуска теплопроводящей среды;
контроллер, позволяющий сравнивать сигнал температуры с предварительно заданным значением температуры и посылать команду регулировки температуры в соответствии с результатом сравнения; и
клапан, расположенный на участке выпуска теплопроводящей среды каждого из теплопроводящих блоков и выполненный с возможностью регулировки отверстия клапана в ответ на команду регулировки температуры.
46. Устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.1, в котором уплотняющий элемент расположен в кожухе поблизости от конца для загрузки материала, так чтобы исключить потерю материала из конца для загрузки материала.
47. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов, которая содержит:
устройство для подачи материала, позволяющее подавать необогащенный уголь, имеющий надлежащую гранулярность для обработки при помощи устройства для изготовления высококачественных угольных продуктов;
по меньшей мере одно устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов, которое содержит кожух, один конец которого служит для загрузки материала, а другой конец - для выгрузки материала, в котором:
по меньшей мере две группы выхлопных каналов расположены снаружи от центра кожуха, причем каждый из выхлопных каналов имеет связь с выпускным концом в кожухе;
теплопроводящий механизм расположен в камере кожуха между концом для загрузки материала и концом для выгрузки материала;
причем теплопроводящий механизм снабжен впуском теплопроводящей среды поблизости от конца для выгрузки материала и выпуском теплопроводящей среды поблизости от конца для загрузки материала;
при этом теплопроводящий механизм содержит множество теплопроводящих блоков, расположенных с промежутками друг от друга, каждый из которых содержит множество теплопроводящих труб, имеющих связь с впуском теплопроводящей среды и с выпуском теплопроводящей среды;
множество ребер, имеющих наклон вниз относительно вертикального направления, расположены в продольном направлении между смежными теплопроводящими трубами, причем каждое из ребер, расположенных между теплопроводящими трубами поблизости от выхлопных каналов, имеет нижний конец, имеющий наклон в направлении удаления от выхлопных каналов, так чтобы блокировать выхлопное отверстие, расположенное на забральной стенке каждого из выхлопных каналов;
устройство для подачи теплопроводящей среды, соединенное с впуском теплопроводящей среды, чтобы подавать теплопроводящую среду в устройство для изготовления высококачественных угольных продуктов; и
устройство рециркуляции, имеющее связь с выпускным концом, чтобы рециркулировать вещества, выходящие из выпускного конца, и соединенное с устройством для подачи теплопроводящей среды, чтобы подавать рециркулированные вещества в устройство для подачи теплопроводящей среды.
48. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой:
устройство рециркуляции содержит устройство охлаждения отработавших газов и устройство отделения вещества;
причем выпускной конец имеет связь с устройством охлаждения отработавших газов;
при этом устройство охлаждения отработавших газов соединено с устройством подачи теплопроводящей среды; и
причем устройство отделения вещества имеет связь с устройством охлаждения отработавших газов.
49. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.48, в которой устройство охлаждения отработавших газов представляет собой скруббер с разбрызгивающим устройством, теплообменник или котлоагрегат.
50. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.48, в которой устройство отделения вещества представляет собой пруд разделения масла от воды или устройство для обработки жидких загрязняющих веществ.
51. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой выпуск теплопроводящей среды содержит два конца, из которых один конец соединен с механизмом выработки электроэнергии, а другой конец соединен с устройством подачи теплопроводящей среды.
52. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой отверстие расположено в кожухе поблизости от конца для загрузки материала и соединено с устройством рециркуляции при помощи трубы.
53. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.48, в которой отверстие расположено в кожухе поблизости от конца для загрузки материала и соединено с устройством охлаждения отработавших газов при помощи трубы.
54. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой устройство для подачи теплопроводящей среды представляет собой печь горячего дутья, печь для сжигания каменноугольного газа, устройство для сжигания каменноугольной пыли, котлоагрегат, или кожухотрубный теплообменник.
55. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой устройство для подачи теплопроводящей среды содержит генератор каменноугольного газа, горелку каменноугольного газа и устройство для перемешивания воздуха и выпуска воздуха, которые расположены последовательно;
причем выпуск воздуха устройства для перемешивания воздуха и выпуска воздуха соединен с впуском теплопроводящей среды теплопроводящего механизма.
56. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.55, в которой устройство для перемешивания воздуха и выпуска воздуха содержит впуск воздуха, камеру для перемешивания воздуха, камеру создания стационарного течения и выпуск воздуха, которые соединены с горелкой каменноугольного газа, причем камера для перемешивания воздуха дополнительно соединена с выпуском теплопроводящей среды теплопроводящего механизма.
57. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.55, в которой горелка каменноугольного газа соединена с устройством рециркуляции.
58. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой устройство для подачи материала содержит:
по меньшей мере один механизм дробления, сконфигурированный так, чтобы дробить необогащенный уголь; и
механизм просеивания, сконфигурированный так, чтобы просеивать дробленый необогащенный материал.
59. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.58, в которой механизм просеивания представляет собой линейное решето.
60. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.58, в которой механизм дробления содержит узел дробления с двумя шестернями и вибрационный питатель материала, причем выпуск материала вибрационного питателя материала имеет связь с впуском материала узла дробления с двумя шестернями.
61. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.51, в которой механизм выработки электроэнергии содержит котлоагрегат отходящей теплоты, паровую турбину, соединенную с котлоагрегатом отходящей теплоты, и электрогенератор, соединенный с паровой турбиной, причем котлоагрегат отходящей теплоты имеет связь с выпуском теплопроводящей среды.
62. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой ребра содержат первичные ребра и вторичные ребра;
причем корпус каждого из первичных ребер соединен с двумя смежными теплопроводящими трубами;
при этом каждое из вторичных ребер имеет верхний конец, соединенный с парой смежных теплопроводящих труб, и нижний конец, выходящий из пространства между парой смежных теплопроводящих труб.
63. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.62, в которой первичные ребра, расположенные между теплопроводящими трубами с удалением от выхлопных каналов, расположены так, что содержат две группы в продольном направлении;
причем одна группа расположена на одной стороне в пространстве между теплопроводящими трубами, и каждое из первичных ребер в этой группе содержит нижний конец, который имеет наклон в направлении к осевой линии кожуха;
при этом другая группа расположена на другой стороне в пространстве между теплопроводящими трубами, и каждое из первичных ребер в этой группе содержит нижний конец, который имеет наклон в направлении удаления от осевой линии кожуха;
причем две группы первичных ребер расположены поочередно в продольном направлении.
64. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.62, в которой вторичные ребра, расположенные между теплопроводящими трубами с удалением от выхлопных каналов, расположены так, что содержат две группы в продольном направлении;
причем одна группа расположена на одной стороне в пространстве между теплопроводящими трубами, и каждое из вторичных ребер в этой группе содержит нижний конец, который имеет наклон в направлении к осевой линии кожуха;
при этом другая группа расположена на другой стороне в пространстве между теплопроводящими трубами, и каждое из вторичных ребер в этой группе содержит нижний конец, который имеет наклон в направлении удаления от осевой линии кожуха;
причем две группы вторичных ребер расположены поочередно в продольном направлении.
65. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой каждое ребро имеет наклон вниз относительно вертикального направления на угол в диапазоне от 0 градусов до 45 градусов.
66. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой каждое ребро имеет наклон вниз относительно вертикального направления на угол в диапазоне от 8 градусов до 45 градусов.
67. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.62, в которой промежуток между каждыми двумя смежными первичными ребрами в вертикальном направлении лежит в диапазоне от 70 мм до 3500 мм.
68. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.62, в которой промежуток между каждыми двумя смежными вторичными ребрами в вертикальном направлении лежит в диапазоне от 70 мм до 3500 мм.
69. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.62, в которой первичные ребра распределены с одинаковыми промежутками в вертикальном направлении.
70. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой выхлопные каналы содержат центральные выхлопные каналы, расположенные в кожухе, и петлевые выхлопные каналы, расположенные на периферии множества теплопроводящих труб.
71. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.70, в которой один из центральных выхлопных каналов расположен в центре кожуха.
72. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.70, в которой один из петлевых выхлопных каналов расположен на периферии самой внешней из теплопроводящих труб.
73. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.70, в которой множество центральных выхлопных каналов симметрично расположены относительно осевой линии кожуха.
74. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой расстояние между двумя смежными группами выхлопных каналов составляет меньше, чем 1000 мм.
75. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой каждый из теплопроводящих блоков дополнительно содержит участок ввода теплопроводящей среды и участок выпуска теплопроводящей среды, и множество теплопроводящих труб, расположенных между участком ввода теплопроводящей среды и участком выпуска теплопроводящей среды;
причем участок ввода теплопроводящей среды каждого из теплопроводящих блоков имеет связь с вводным коллектором теплопроводящей среды;
при этом участок выпуска теплопроводящей среды каждого из теплопроводящих блоков имеет связь с выпускным коллектором теплопроводящей среды;
причем участок ввода теплопроводящей среды расположен поблизости от конца для выгрузки материала, а участок выпуска теплопроводящей среды расположен поблизости от конца для загрузки материала.
76. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.70, в которой выхлопные каналы содержат центральный выхлопной канал, расположенный в кожухе, и петлевой выхлопной канал, расположенный на периферии множества теплопроводящих труб, причем центральный выхлопной канал идет до участка ввода теплопроводящей среды от нижнего конца участка выпуска теплопроводящей среды.
77. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.75, в которой теплопроводящие блоки распределены вертикально и параллельно друг другу.
78. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.75, в которой расстояние между каждыми двумя смежными теплопроводящими блоками постепенно увеличивается или уменьшается сверху вниз в вертикальном направлении.
79. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.75, в которой расстояние между каждыми двумя смежными теплопроводящими трубами постепенно увеличивается или уменьшается сверху вниз в вертикальном направлении.
80. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.75, в которой теплопроводящие блоки распределены с равными промежутками друг от друга.
81. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.80, в которой промежуток между каждыми двумя смежными теплопроводящими блоками лежит в диапазоне от 70 мм до 500 мм.
82. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.75, в которой участок ввода теплопроводящей среды и участок выпуска теплопроводящей среды в каждом из теплопроводящих блоков расположены в горизонтальном направлении, а теплопроводящие трубы расположены в вертикальном направлении.
83. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.75, в которой теплопроводящие трубы распределены с равными промежутками друг от друга.
84. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой поперечное сечение каждой из теплопроводящих труб имеет квадратную форму, многоугольную форму с пятью сторонами или больше, кольцевую форму или эллиптическую форму.
85. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.75, в которой каждый из участков выпуска теплопроводящей среды имеет в целом форму прямой пластины, с верхним концов в виде шпиля.
86. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.75, в которой ребро, имеющее наклон вниз в вертикальном направлении, расположено между каждыми двумя смежными участками ввода теплопроводящей среды.
87. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.75, в которой множество групп ребер расположены между смежными участками ввода теплопроводящей среды в продольном направлении, причем каждая группа содержит множество ребер.
88. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.75, в которой каждый из участков ввода теплопроводящей среды имеет в целом форму прямой пластины, с верхним концов в виде шпиля.
89. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой бункер для загрузки материала расположен у конца для загрузки материала и содержит нижний конец, расположенный рядом с верхним концом теплопроводящего блока.
90. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.89, в которой бункер для загрузки материала содержит верхнюю секцию для загрузки материала, среднюю секцию для загрузки материала и нижнюю секцию для загрузки материала, причем средняя секция для загрузки материала имеет диаметр отверстия меньше, чем верхняя секция для загрузки материала и нижняя секция для загрузки материала.
91. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.90, в которой диаметр отверстия верхней секции для загрузки материала постепенно уменьшается сверху вниз, а диаметр отверстия нижней секции для загрузки материала постепенно увеличивается сверху вниз.
92. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой бункер для выгрузки материала расположен у конца для выгрузки материала и содержит верхний конец, расположенный рядом с нижним концом теплопроводящего блока.
93. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.92, в которой бункер для выгрузки материала содержит верхнюю секцию для выгрузки материала и нижнюю секцию для выгрузки материала, которые имеют связь друг с другом вертикально, причем верхняя секция для выгрузки материала содержит множество дополнительных бункеров расположенных горизонтально.
94. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.93, в которой стенка водяного охлаждения расположена у внешней стенки нижней секции для выгрузки материала.
95. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.92, в которой конвейер для материала расположен у канала для выгрузки материала бункера для выгрузки материала.
96. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.95, в которой конвейер для материала снабжен механизмом охлаждения.
97. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.96, в которой механизмом охлаждения является стенка водяного охлаждения, расположенная в кожухе конвейера для материала, и полый вал конвейера для материала.
98. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.95, в которой конвейер для материала содержит:
кожух;
канал для загрузки материала, расположенный в кожухе;
канал для выгрузки материала, расположенный в кожухе; и
шнек для перемещения материала, расположенный в кожухе, причем указанный шнек содержит вал вращения, соединенный с приводным механизмом.
99. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.98, в которой шнек для перемещения материала имеет диаметр меньше, чем диаметр отверстия канала для выгрузки материала бункера для выгрузки материала.
100. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой выхлопные каналы соединены с выпускным концом через выхлопной коллектор, причем по меньшей мере верхний конец выхлопного коллектора имеет диаметр отверстия, который постепенно увеличивается сверху вниз.
101. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой множество выпускных концов распределены в продольном направлении кожуха.
102. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.101, в которой выпускной конец, расположенный у нижнего конца, соединен с механизмом нагревания теплопроводящей среды через соединительную трубу.
103. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой теплопроводящей средой является горячий газ.
104. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, которая дополнительно содержит механизм регулирования температуры, который содержит:
датчик, расположенный на участке выпуска теплопроводящей среды каждого из теплопроводящих блоков и позволяющий вырабатывать сигнал температуры участка выпуска теплопроводящей среды;
контроллер, позволяющий сравнивать сигнал температуры с предварительно заданным значением температуры, и посылать команду регулировки температуры в соответствии с результатом сравнения; и
клапан, расположенный на участке выпуска теплопроводящей среды каждого из теплопроводящих блоков и выполненный с возможностью регулировки отверстия клапана в ответ на команду регулировки температуры.
105. Система для изготовления высококачественных угольных продуктов по п.47, в которой уплотняющий элемент расположен в кожухе поблизости от конца для загрузки материала, так чтобы исключить потерю материала.