ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в сельскохозяйственном, тракторном машиностроении.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,1-4,1; кремний 3,0-3,5; марганец 0-1,0; церий 0-0,1; магний 0-0,1; молибден 0,1-0,5; медь 0-1,5; кальций 0-0,1; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна..
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, церий, магний, молибден, медь, кальций, железо, дополнительно включает вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; церий 0,12-0,16; магний 0,0001-0,0003; молибден 0,5-0,7; медь 1,1-1,3; кальций 0,003-0,005; вольфрам 0,6-1,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Углерод
2,8
3,0
3,2
Кремний
1,2
1,0
0,8
Марганец
0,8
1,0
1,2
Церий
0,12
0,14
0,16
Магний
0,0001
0,0002
0,0003
Молибден
0,5
0,6
0,7
Медь
1,3
1,2
1,1
Кальций
0,005
0,004
0,003
Вольфрам
1,0
0,8
0,6
Железо
остальное
остальное
остальное
Предел прочности при изгибе, кг/мм<sup>2</sup>
82-85
82-85
82-85
Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Вольфрам и молибден упрочняют твердый раствор, увеличивают твердость чугуна. Медь способствует графитизации и увеличивает количество перлита, способствует повышению прочности и пластичности сплава. Марганец способствует размельчению перлита. Церий, магний и кальций выполняют функцию раскислителей, способствуют получению мелкозернистой структуры чугуна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и выоококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. JP 56-009354, С22С 37/04, 1981.