СЕПАРАТОР МАГНИТНЫЙ БАРАБАННЫЙ

Полезная модель относится к области магнитной сепарации продуктов и может быть использована в горной, стекольной, керамической и других отраслях промышленности.
Известен сепаратор магнитный барабанный [1], включающий магнитную систему, выполненную из постоянных магнитов и установленную внутри немагнитного и неэлектропроводного барабана. Барабан выполняют из двух слоев: внутреннего слоя, изготовленного из стеклопластика в виде тонкостенного цилиндра, футерованного внешним слоем в виде резиновой манжеты. Внутренний слой такого двухслойного барабана определяет его механическую прочность и жесткость, а внешний слой - его абразивную износостойкость по отношению к действию продуктов, движущихся по рабочей поверхности барабана.
Поскольку износостойкость резины относительно небольшая, то по мере работы сепаратора [1] резиновая манжета интенсивно изнашивается и требует частой замены. Периодичность замены резиновой манжеты определяется толщиной слоя резины манжеты. Для увеличения промежутка времени между заменами манжеты необходимо увеличивать толщину слоя резины. Но увеличение толщины слоя резины отдаляет поток продукта от поверхности магнитов, установленных внутри барабана, и тем самым уменьшает интенсивность магнитных сил, действующих на магнитную фракцию продукта, движущегося по поверхности барабана.
Относительно низкая износостойкость верхнего (рабочего) слоя двухслойного барабана магнитного сепаратора [1], принятого в качестве прототипа, является недостатком этого сепаратора, который устраняется в предлагаемом магнитном сепараторе.
В основу полезной модели поставлена задача увеличения износостойкости внешнего слоя двухслойного барабана сепаратора магнитного.
Поставленная задача решается в сепараторе магнитном барабанном, включающем магнитную систему, установленную внутри немагнитного и неэлектропроводного двухслойного барабана, внутренний слой которого выполнен в виде полого цилиндра, изготовленного из стеклопластика большой механической прочности, футерованного внешним износоустойчивым слоем, изготовленным из полиуретана.
Поставленная задача решается в сепараторе магнитном барабанном, в котором внешний слой барабана выполнен в виде цельного тонкостенного цилиндра.
Поставленная задача решается в сепараторе магнитном барабанном, в котором внешний слой барабана выполнен разборным, составленным, по крайней мере, из двух частей, соединенных между собой механическим креплением.
Изготовление внешнего слоя двухслойного барабана из полиуретана, который имеет намного большую износостойкость по сравнению с резиной, увеличивает износостойкость внешнего слоя барабана, что позволяет уменьшить частоту замены внешнего слоя барабана (при той же самой толщине слоя, что и в резиновой манжете) или увеличить магнитные силы на поверхности барабана (за счет уменьшения толщины слоя) при той же самой частоте замены слоя. Внешний слой барабана выполняют цельным или разборным.
Выполнение верхнего слоя барабана разборным, составленным, по крайней мере, из двух частей, соединенных между собой механическим креплением, позволяет выполнять замену изношенного внешнего слоя более мобильно, так как при этом нет необходимости в разборке сепаратора при замене слоя.
На фиг.1 изображен поперечный разрез сепаратора магнитного барабанного с выполнением верхнего слоя барабана цельным (неразборным).
На фиг.2 изображен поперечный разрез сепаратора магнитного барабанного с выполнении верхнего слоя барабана разборным, составленным из двух частей.
Внутренний слой 1 барабана (фиг.1, фиг.2) изготавливают из стеклопластика большой механической прочности в виде полого тонкостенного цилиндра. Толщину слоя стеклопластика выбирают из условия обеспечения заданной прочности и жесткости барабана. Внутри внутреннего слоя 1 устанавливают неподвижную магнитную систему 3. Внешний слой 2 барабана, который выполняет функцию износоустойчивой футеровки внутреннего слоя выполняют из полиуретана цельным (фиг.1) или разборным (фиг.2). Толщину внешнего слоя выбирают из условия обеспечения заданной износостойкости барабана и допустимого минимального значения магнитных осаждающих сил на поверхности этого слоя. При выполнении внешнего слоя 2 барабана цельным (фиг.1) в виде полого тонкостенного цилиндра, этот цилиндр монтируется на внутреннем слое барабана при частично разобранном сепараторе, или наносится (напыляется) непосредственно на поверхность внутреннего стеклопластикового слоя при неразобранном сепараторе с последующим процессом продолжительного затвердения. Возможно также изготовление внешнего слоя из листа полиуретана путем его склеивания в цилиндр. Выполнение внешнего слоя 2 разборным (фиг.2), например, из двух частей, обеспечивает наибольшую мобильность замены внешнего слоя.
Предлагаемый сепаратор магнитный барабанный работает следующим образом.
На внешнюю поверхность движущегося барабана подается поток продукта, подлежащего сепарации. При этом, в зависимости от степени абразивности продукта, в процессе работы сепаратора внешний слой 2 барабана частично или полностью изнашивается. Толщина изношенного слоя рабочей поверхности барабана определяется визуально или соответствующими
приборами. При изнашивании внешнего слоя 2 до допустимой минимальной толщины сепаратор останавливают и заменяют внешний слой барабана аналогичным новым.
Следует отметить, что выступающие над цилиндрической поверхностью узлы механического крепления разборного внешнего слоя 2 (фиг.2) могут выполнять дополнительную функцию выносных планок для удаления с поверхности барабана сильномагнитных тел и предметов.
Источники информации:
1. В.В.Кармазин, В.И.Кармазин, В.А.Бинкевич "Магнитная регенерация и сепарация при обогащении руд и углей", "Недра", 1968, с.92
2. В.Башара, А.Луговой, В.Савин "Вместо стальной - стеклопластиковую арматуру", "Строительная газета" от 19.02.2003.
3. Э.А.Сухарев "Технология и свойства защитных покрытий в машинах", Ровно - 2004.
4. Патент США №5, 051, 177, 24.09.1991, МПК В 03 С 1/00.