ДВУХВАЛКОВАЯ ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА, ОБОРУДОВАНИЕ И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ

1. Устройство для литья металлической полосы, содержащее:
пару расположенных боком друг к другу безосевых литейных валков, между которыми образован зазор; при этом каждый литейный валок содержит: цилиндрическое тело с центральной частью и цилиндрический фланец с каждого конца центральной части, выполненный с возможностью поддержания боковых заслонок; и множество продольных охлаждающих каналов, проходящих через центральную часть между цилиндрическими фланцами; при этом продольные охлаждающие каналы закрыты заглушками, установленными в них;
систему подачи расплавленного металла для подачи расплавленного металла к зазору между литейными валками для образования литейной ванны расплавленного металла, поддерживаемой литейными валками непосредственно над зазором и ограниченной боковыми заслонками, расположенными рядом с фланцами.
2. Устройство по п.1, в котором каждый литейный валок содержит множество радиальных охлаждающих каналов, при этом каждый радиальный охлаждающий канал проходит от внутренней круговой поверхности литейного валка к продольному охлаждающему каналу.
3. Устройство по п.2, в котором заглушки имеют боковое отверстие в боковой поверхности, причем радиальные охлаждающие каналы проходят к боковым отверстиям заглушек.
4. Устройство по п.1, в котором заглушки имеют глухой конец и полое внутреннее пространство, открытое со стороны продольных охлаждающих каналов.
5. Устройство по п.1, в котором заглушки имеют глухой конец и открытое внутреннее пространство.
6. Устройство по п.1, в котором заглушки снабжены резьбой и сопряжены резьбовым соединением с продольными охлаждающими каналами.
7. Устройство по п.1, в котором заглушки имеют форму диска.
8. Устройство по п.1 или 7, в котором заглушки содержат стопорные кольца, которые удерживают заглушки в продольных охлаждающих проходах.
9. Устройство по п.1, в котором наружные боковые поверхности заглушек снабжены теплопроводной смазкой.
10. Устройство по п.1, в котором каждый конец каждого продольного охлаждающего канала оканчивается отверстием в одном из фланцев.
11. Безосевой литейный валок, содержащий:
ступенчатое цилиндрическое тело, имеющее центральную часть с первым наружным диаметром и концевые части, имеющие второй наружный диаметр, проходящие в осевом направлении от каждого конца центральной цилиндрической части; при этом второй наружный диаметр меньше первого наружного диаметра, и каждый конец центральной цилиндрической части имеет проходящую в радиальном направлении торцевую поверхность между первым наружным диаметром и вторым наружным диаметром, причем каждая проходящая в радиальном направлении торцевая поверхность снабжена множеством отстоящих друг от друга по окружности охлаждающих отверстий;
множество продольных охлаждающих каналов, проходящих через центральную цилиндрическую часть, при этом каждый продольный охлаждающий канал оканчивается охлаждающим отверстием в проходящей в радиальном направлении торцевой поверхности;
запорное средство в каждом охлаждающем отверстии; при этом
каждая проходящая в радиальном направлении торцевая поверхность с множеством охлаждающих отверстий в ней приспособлена для сопряжения с торцевым запорным элементом, которым ограничивают ванну.
12. Литейный валок по п.11, в котором предусмотрено множество радиальных охлаждающих каналов, причем каждый радиальный охлаждающий канал проходит от внутренней круговой поверхности литейного валка к продольному охлаждающему каналу.
13. Литейный валок по п.12, в котором часть радиальных охлаждающих каналов выполнена в осевом направлении к продольным охлаждающим каналам.
14. Литейный валок по п.13, в котором запорные средства содержат глухой конец и полое внутреннее пространство, открытое со стороны продольных охлаждающих каналов.
15. Литейный валок по п.14, в котором запорные средства содержат боковое отверстие в боковой поверхности, при этом радиальные охлаждающие каналы проходят к запорному средству боковых отверстий.
16. Литейный валок по п.11, в котором запорные средства содержат глухой конец и открытое внутреннее пространство.
17. Литейный валок по п.11, в котором запорные средства снабжены резьбой и сопряжены резьбовым соединением с продольными охлаждающими каналами.
18. Литейный валок по п.11, в котором запорные средства имеют форму диска.
19. Литейный валок по п.11, в котором запорные средства содержат стопорные кольца, которые удерживают запорные средства в продольных охлаждающих каналах.
20. Литейный валок по п.11, в котором на наружные боковые поверхности запорных средств нанесена теплопроводная смазка.
21. Литейный валок по п.11, в котором каждый конец каждого продольного охлаждающего канала оканчивается отверстием в одной из проходящих в радиальном направлении торцевых поверхностей.
22. Способ непрерывной отливки тонкой металлической полосы, включающий этапы:
сборки расположенных боком друг к другу безосевых литейных валков, между которыми образован зазор; при этом каждый литейный валок содержит: цилиндрическое тело с центральной частью и цилиндрический фланец с каждого конца центральной части, причем фланцы выполнены с возможностью поддержания боковой заслонки; и множество продольных охлаждающих каналов, проходящих через центральную часть между цилиндрическими фланцами; при этом продольные охлаждающие каналы закрыты заглушками, установленными в них;
подачу расплавленного металла посредством системы для подачи металла к зазору между литейными валками для образования литейной ванны расплавленного металла, поддерживаемой литейными валками непосредственно над зазором и ограниченной боковыми заслонками, расположенными рядом с фланцами;
вращение в противоположных направлениях литейных валков для образования корочек в литейной ванне на цилиндрических поверхностях литейных валков и образования тонкой литой полосы в зазоре между литейными валками и подачу ее вниз.