ПЛАСТМАССОВАЯ ЗАГЛУШКА ДЛЯ ОВАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВОМ МЕТАЛЛЕ

Полезная модель может быть использована как фурнитура для тары для хранения или транспортировки изделий и материалов.
Известна металлическая шпунтовая заглушка с пластиковым защитным слоем (RU 2 629 863), на наружной стороне кольцевой части которой предусмотрен прочный пластиковый слой, на котором для ввинчивания шпунтовой заглушки во внутреннюю резьбу шпунтового отверстия снаружи образована соответствующая наружная резьба.
Недостатком упомянутой конструкции является то, что она не может быть использована для овальных отверстий, поскольку заглушка имеет круглую форму с резьбой, соответствующей резьбе шпунтованного отверстия.
Наиболее близким к предложенному техническому решению и принятому за прототип является пластиковая заглушка для отверстий в кузове или стенках устройства, для крепления аксессуаров (FR 1401899 A), содержащая головку большего диаметра, чем отверстие, с расположенными на определенном расстоянии от нее и составляющими единое целое с головкой элементами крепления.
Недостатком этой конструкции является необходимость для ее эффективного использования достаточно большой толщины материала, в котором выполнено заглушаемое отверстие. Кроме того, заглушка не имеет элементов крепления со стороны внутренней поверхности материала и держится за счет трения о стенки отверстия, что не исключает ее самопроизвольного выпадения при вибрационном воздействии. Эти недостатки обуславливают низкую эксплуатационную надежность известной конструкции, особенно при ее использовании для блокировки отверстий в листовом металле относительно малой толщины.
Технической задачей, на решение которой направлено предложенное техническое решение это повышение эксплуатационной надежности заглушки, заключающееся в обеспечении исключения самопроизвольного выпадения заглушки при использовании ее в овальных отверстиях в листовом металле.
Поставленная техническая задача решается за счет того, что элементы крепления заглушки в листовом металле в рабочем состоянии располагаются в основном с противоположной стороны листа относительно головки, обеспечивая тем самым ее эксплуатационную надежность за счет исключения самопроизвольного выпадения заглушки при использовании ее в овальных отверстиях в листовом металле и обнаруживая при этом ее новое свойство.
На рисунках представлены:
на фиг.1 показан вид заглушки изнутри листового металла;
на фиг.2 показан вид заглушки снаружи листового металла;
на фиг.3 показан вид заглушки снизу относительно фиг.1;
на фиг.4 показан вид заглушки сбоку относительно фиг.1;
на фиг.5 показана заглушка в отверстии в положении «открыто»;
на фиг.6 показана заглушка в отверстии в положении «закрыто»;
Головка 1 заглушки с нанесенным на верхнюю поверхность мнемоническим изображением «открыто – закрыто» и пазом 2 для закрывания и открывания отверстия имеет плоскую нижнюю поверхность для плотного прилегания к верхней  поверхности листового металла. Диаметр головки 1 больше, чем максимальный диаметр овального отверстия в листовом металле. Головка 1 заглушки  в рабочем состоянии располагается снаружи листового металла. Все элементы крепления заглушки, выполнены заодно с головкой 1 и основанием 3 и располагаются при этом либо в овальном отверстии, либо с внутренней стороны листового металла. Элементы крепления заглушки представляют собой две лапки 4, общая длина которых менее максимального диаметра овального отверстия, но более минимального диаметра овального отверстия в листовом металле. Упругость лапок 4 обусловлена прорезями 5 как под лапками 4, так и с обеих сторон 6 каждой лапки 4. Основание 3 со скруглением входит в овальное отверстие при повороте заглушки и не даёт самопроизвольно выскочить заглушке за счёт натяга, создаваемого лапками 4. Две фиксирующие площадки 7 со скосами 8 и упорами 9 позволяют сориентировать заглушку по центру отверстия и не позволяют  повернуть ее на угол более 90 градусов.
Использование заглушки по назначению поясняется рисунками фиг.5 и фиг.6. Вначале заглушка вставляется в овальное отверстие таким образом, чтобы лапки 4 располагались вдоль большой оси овального отверстия, как это показано на фиг.5 (положение «открыто»). Головка 1 должна быть плотно прижата к внешней поверхности металлического листа. Далее, шлицевой отверткой или специальным ключом, вставленным в паз 2, заглушка поворачивается на угол 90 градусов  по часовой стрелке до упора в положение «закрыто», как это показано на фиг. 6. Удаление заглушки производится в обратном порядке, поворачивая ее против часовой стрелки на 90 градусов из положения «закрыто» (фиг.6) в положение «открыто» 9 (фиг.5).
Предложенная заглушка для овальных отверстий в листовом металле является более надежной в эксплуатации за счет обеспечении исключения самопроизвольного выпадения заглушки, поскольку элементы крепления и головка располагаются в закрытом состоянии с обеих сторон металлического листа.