РАЗДАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ РАСПЫЛЯЕМОЙ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ
DISPENSER FOR FLUID MEDIUM ATOMISING

[2] Настоящее изобретение относится к раздаточному устройству для распыления распыляемой текучей среды, выполненному в виде переносимого вручную устройства.
[3] Известна так называемая аэрографическая система для нанесения макияжа. Такие устройства применяются профессиональными визажистами и имеют компрессор и множество шлангов, извлекающих соответствующие косметические средства из отдельных контейнеров для хранения различных косметических средств и выпускающих их через общее распылительное сопло. После каждого использования эти устройства чистят, чтобы снова подготовить их к следующему применению. Однако такие аэрографические системы не подходят для ношения в сумочке, что не позволяет, например, быстро нанести или обновить макияж.
[4] Из US 5046667 А и US 5192009 А известно раздаточное устройство в виде переносимого вручную устройства, содержащего двигатель и воздушный насос, приводимый в действие данным двигателем. Кроме того, в указанном переносимом вручную устройстве расположен контейнер для хранения наносимой текучей среды. Воздух и наносимая текучая среда смешиваются в смесительной камере распылительной головки и выпускаются через сопло. Однако в таких переносимых вручную устройствах имеется недостаток, заключающийся в том, что они быстро становятся непригодными для работы, так как происходит засыхание наносимой текучей среды. Кроме того, нанесение выпускаемой среды, в частности макияжа, часто происходит неравномерно, что затрудняет применение.
[5] Настоящее изобретение направлено на создание раздаточного устройства для распыления распыляемой текучей среды, выполненного в виде переносимого вручную устройства и имеющего улучшенную функциональность.
[6] Данная проблема решается благодаря раздаточному устройству, в котором распылительная головка имеет первое сопло, сообщающееся с линией текучей среды, и, отдельно, второе сопло, причем воздушный поток подается в первое сопло из шланга, сообщающегося с первым соплом, а зона распыления образуется снаружи распылительной головки. Образование зоны распыления снаружи распылительной головки позволяет предотвратить засыхание сопла в распылительной головке. Таким образом, переносимое вручную устройство может использоваться в течение более длительного времени. Кроме того, достигается очень тонкое распыление, делая возможным равномерное нанесение текучей среды на кожу пользователя. Таким образом, даже на небольшом расстоянии между переносимым вручную устройством и местом нанесения может осуществляться только избирательное, целевое нанесение текучей среды.
[7] Согласно предпочтительному варианту осуществления раздаточного устройства направление выпуска первого сопла для выпуска воздушного потока и направление выпуска второго сопла, через которое выпускается текучая среда, ориентированы под углом 90° друг к другу или под углом менее 90° друг к другу. Благодаря такой ориентации двух сопел или, соответственно, двух сопловых каналов относительно друг друга может быть обеспечено особенно предпочтительное распыление. Одновременно, этим может достигаться выход текучей среды из второго сопла по принципу Вентури.
[8] Согласно предпочтительному варианту осуществления раздаточного устройства предусмотрено, что распылительная головка может быть расположена на съемной заглушке контейнера для хранения. Таким образом, распылительная головка может быть закреплена с помощью соединения с защелкиванием, разъемного соединения, хомутового соединения, зажимания или резьбового соединения. Альтернативно может быть предусмотрено, что распылительная головка выполнена за одно целое с заглушкой контейнера для хранения. Кроме того, может быть предусмотрено, что распылительная головка, заглушка и контейнер для хранения выполнены за одно целое, или распылительная головка выполнена за одно целое с контейнером для хранения и одновременно образует заглушку. Благодаря данным вариантам осуществления при смене цвета наносимого вещества можно одновременно заменить распылительную головку и контейнер для хранения, образующие один узел. За счет этого может быть предотвращено смешение веществ, если в линии текучей среды на распылительной головке или сопле остается текучая среда. Если распылительная головка повреждена, а контейнер для хранения еще не израсходован, текучая среда может быть полностью использована за счет возможности замены распылительной головки.
[9] Для обеспечения возможности простой замены распылительной головки предпочтительно предусмотрено, что на распылительной головке в направлении, противоположном направлению выдачи первого сопла, расположен соединительный элемент, который может быть герметично присоединен к шлангу. Предпочтительно предусмотрено простое разъемное соединение, так что после вставления контейнера для хранения с закрепленной распылительной головкой в корпус обеспечивается герметичное соединение путем простого нажатия или насаживания. Альтернативно, такое разъемное сопряжение обеспечивает простое соединение, если заменяют только распылительную головку.
[10] Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления раздаточного устройства предусмотрено, что распылительная головка, заглушка и/или контейнер для хранения выполнены с возможностью замены в корпусе и предпочтительно выполнены с возможностью отсоединения друг от друга и/или от корпуса посредством защелкивания, разъемного, хомутового, зажимного или резьбового соединения. Этим обеспечивается возможность простой замены отдельных компонентов или узла, предпочтительно состоящего из контейнера для хранения и расположенной на нем распылительной головки.
[11] Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления раздаточного устройства предусмотрено, что при выпуске текучей среды через сообщающееся с контейнером для хранения сопло воздушный поток с объемным расходом, равным от 1 до 10 литров в минуту (л/мин), в частности от 1 до 5 литров в минуту (л/мин), выходит из еще одного сопла в распылительной головке. Благодаря этому может быть достигнуто, одной стороны, достаточное распыление, а с другой стороны - достаточно большая площадь распыления с равномерным распределением текучей среды.
[12] Предпочтительно в контейнере для хранения текучие среды состоят из натуральных, в частности растительных, веществ на водной основе. Они особенно подходят для выдачи с помощью такого раздаточного устройства.
[13] Согласно альтернативному варианту осуществления раздаточного устройства предусмотрено, что после выхода из воздушного насоса создаваемый воздушным насосом воздушный поток подается в шланг, проходящий к распылительной головке, и в напорную линию, проходящую в приемное пространство, в котором расположен контейнер для хранения, содержащий подлежащую выдаче текучую среду. Преимущество такого исполнения заключается в том, что выпуск распыляемой текучей среды из контейнера для хранения управляется посредством воздушного потока, подаваемого в приемное пространство, тогда как воздушный поток направляется отдельно к распылительной головке, чтобы затем распылять и разбрызгивать распыляемую текучую среду, поданную в распылительную головку из контейнера для хранения. Таким образом, может быть предотвращено засыхание идущей к распылительной головке линии текучей среды, в результате данное переносимое вручную устройство остается готовым к эксплуатации в течение более длительного периода времени. Кроме того, благодаря такому разделению в отношение нагружения давлением контейнера для хранения и подачи воздуха для распыления по шлангу контейнер для хранения может быть заменен другим контейнером для хранения, даже когда текучая среда использована не полностью, в частности когда необходим выбор цвета.
[14] Предпочтительно распылительная головка имеет первое сопло, сообщающееся с линией текучей среды, и, отдельно, второе сопло, питаемое воздушным потоком из шланга, причем второе сопло ориентировано в направлении выпуска, а первое сопло - по существу перпендикулярно данному направлению. Благодаря этому можно подавать распыляемую текучую среду и распыляемый воздух отдельно через шланг, так что после выдачи двух сред из сопел происходит распыление и разбрызгивание текучей среды. Таким образом, предотвращается как залипание, так и засыхание сопел.
[15] Согласно первому варианту осуществления шланг соединяется с закрытым напорным пространством в распылительной головке, и воздух, накопленный в данной камере, выходит через второе сопло. Этим обеспечивается преимущество, заключающееся в том, что уменьшаются пики давления в воздушном потоке, которые могут возникнуть при создании воздушного потока с помощью воздушного насоса. Альтернативно, второе сопло может непосредственно сообщаться со шлангом.
[16] Кроме того, в шланге или в напорной линии, или в обоих расположен регулятор давления воздуха, предпочтительно приводимый в действие посредством исполнительного органа, расположенного на корпусе. За счет этого можно легко настраивать количество применяемой текучей среды или степень распыления текучей среды благодаря соотношению силы распыления.
[17] Напорная линия, проходящая к приемному пространству, предпочтительно прикреплена соединительной деталью к приемному пространству, предпочтительно в основании приемного пространства. Впускное отверстие, имеющееся в соединительной детали, предпочтительно направлено в приемное пространство. Благодаря этому воздушный поток, созданный воздушным насосом, проходит в приемное пространство в определенном месте. Кроме того, благодаря этому может быть создано место для присоединения контейнера для хранения, чтобы в него непосредственно или косвенно входил воздушный поток, вводимый в приемное пространство.
[18] Согласно первому варианту осуществления контейнера для хранения он выполнен в виде картриджа, имеющего подвижное основание, и может быть вставлен в приемное пространство. Предпочтительно картридж окружает впускное отверстие соединительной детали или соединительную деталь с обеспечением герметичности. Этим обеспечивается простое конструктивное исполнение.
[19] Согласно альтернативному варианту осуществления контейнера для хранения в виде картриджа предусмотрено, что картридж имеет основание, имеющее соединительное или выпускное отверстие, окружающее впускное отверстие соединительной детали с обеспечением герметичности. Благодаря этому может быть обеспечено непосредственное соединение картриджа с соединительной деталью. Такой картридж также может иметь подвижное основание, благодаря чему за счет подачи давления основание смещается в направлении выходного отверстия. Благодаря такому исполнению контейнеров для хранения приемное пространство не должно быть закрыто герметично. Кроме того, благодаря защелкиванию, зажиманию и т.п. пользователь может контролировать правильность соединения и вставления контейнера для хранения в приемное пространство.
[20] В варианте осуществления контейнера для хранения в виде картриджа с подвижным основанием на его внешней части предпочтительно имеется уплотняющая кромка, взаимодействующая с внутренней боковой поверхностью картриджа. В результате, во-первых, основание в достаточной степени уплотнено относительно боковой поверхности, а во-вторых, благодаря уплотняющей кромке основание может смещаться только в одном направлении для выпуска текучей среды, а перемещение в противоположном направлении заблокировано уплотняющей кромкой.
[21] Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления подвижного основания в картридже, выполненном в виде контейнера для хранения, имеется выпуклость, расположенная в центре поверхности основания, причем данная выпуклость направлена к пространству картриджа. При нагружении основания давлением основание изгибается. После выключения приводного двигателя и остановки воздушного насоса для выдачи текучей среды напорное пространство между основанием картриджа и соединительной деталью освобождается. После падения давления в смежном напорном пространстве основание, изогнутое из-за давления, приложенного для выдачи текучей среды, может быть снова переведено в исходное положение, в результате в линии текучей среды, проходящей к соплу распылительной головки, возникает эффект всасывания, так что линия текучей среды может быть автоматически опорожнена. Благодаря этому дополнительно предотвращается засыхание текучей среды в линии текучей среды.
[22] Альтернативно контейнер для хранения также может быть выполнен в виде рукавного пакета, который может быть вставлен в приемное пространство, причем после вставления рукавного пакета приемное пространство предпочтительно герметично закрыто. Таким образом, за счет того, что давление растет в приемном пространстве в результате поступления воздушного потока в приемное пространство через впускное отверстие, может быть активирована выдача текучей среды из рукавного пакета.
[23] Для замены контейнеров для хранения распылительная головка предпочтительно расположена с возможностью поворота относительно корпуса, так что ее можно приподнять с корпуса или повернуть в открытое положение. После этого можно легко извлечь контейнер для хранения и вставить новый. Преимущество такого шарнирного исполнения распылительной головки заключается в том, что распылительная головка не может быть отсоединена с корпуса. Благодаря этому также предотвращается непреднамеренное снятие шланга, проходящего к дополнительному соплу распылительной головки.
[24] Согласно альтернативному варианту осуществления раздаточного устройства распылительная головка размещена посредством направляющей на корпусе с возможностью перемещения в продольном направлении и может быть перемещена из закрытого положения в приподнятое положение для замены контейнера для хранения. В данном варианте осуществления путем приподнимания вверх или смещения распылительная головка может быть поднята с корпуса, так что приемное пространство, в котором размещен контейнер для хранения, становится доступным снаружи. Благодаря этому возможно простое извлечение и установка контейнера для хранения в приемном пространстве. Предпочтительно указанное смещение таково, что линия текучей среды, имеющая иглу на одном конце, может быть приподнята настолько, чтобы обеспечить безопасное извлечение контейнера для хранения. Предпочтительно распылительная головка может быть зафиксирована как в закрытом, так и в приподнятом положении, или она может принимать самозащелкивающееся положение. Также может быть предусмотрен фиксатор для блокировки и разблокировки закрытого положения или обоих положений.
[25] Линия текучей среды, расположенная в распылительной головке, имеет иглу напротив сопла, которая при закрытии распылительной головки относительно корпуса входит в отверстие контейнера для хранения. Этим обеспечивается простая и надежная замена контейнеров для хранения.
[26] Предпочтительно данный контейнер для хранения имеет самовосстанавливающуюся заглушку для вставления иглы и извлечения ее из линии текучей среды. Благодаря этому контейнер для хранения сразу готов к применению, и при замене не полностью опорожненного контейнера для хранения предотвращается случайный выход текучей среды. Кроме того, предотвращается засыхание части текучей среды, все еще оставшейся в контейнере для хранения.
[27] В распылительной головке на линии текучей среды предпочтительно предусмотрено защитное устройство для иглы. Данное защитное устройство переходит в защитное положение относительно корпуса при открытии распылительной головки. Предпочтительно это происходит за счет силы тяжести или элемента накопления энергии. Как только распылительная головка снова переводится в закрытое положение относительно корпуса, защитное устройство самостоятельно возвращается в исходное положение, так что игла может войти в самовосстанавливающуюся заглушку контейнера для хранения.
[28] В корпусе предпочтительно предусмотрен аккумулятор для питания приводного двигателя. Предпочтительно, в дополнение также может быть предусмотрен порт для зарядки.
[29] Изобретение, а также дополнительные предпочтительные варианты осуществления и их модификации описаны более подробно и поясняются на примерах, представленных на чертежах. Признаки, раскрытые в описании и на чертежах, могут использоваться отдельно или в любой комбинации. На чертежах изображено следующее:
[30] на фиг. 1 показан схематичный вид в разрезе первого варианта осуществления раздаточного устройства, выполненного в виде переносимого вручную устройства;
[31] на фиг. 2 показан схематичный вид в разрезе распылительной головки раздаточного устройства, открытой относительно корпуса;
[32] на фиг. 3 показано раздаточное устройство с фиг. 1, но с альтернативно выполненным контейнером для хранения;
[33] на фиг. 4 показан схематичный вид в разрезе варианта осуществления, альтернативного варианту с фиг. 1;
[34] на фиг. 5 вид в аксонометрии варианта осуществления раздаточного устройства, альтернативного варианту с фиг. 1;
[35] на фиг. 6 показан схематичный детальный вид варианта осуществления раздаточного устройства с фиг. 5;
[36] на фиг. 7. показан схематичный вид в разрезе альтернативного варианта осуществления с фиг. 5;
[37] на фиг. 8 показан схематичный детальный вид распылительной головки.
[38] На фиг. 1 показан схематичный вид в разрезе раздаточного устройства 11 для текучей среды в виде спрея. В частности, данное раздаточное устройство 11 выполнено в виде переносимого вручную устройства для выдачи макияжа. Раздаточное устройство 11 содержит корпус 12 и распылительную головку 14, расположенную на корпусе 12. Распылительная головка 14 предпочтительно выполнена с возможностью отсоединения от корпуса 12. Например, данная распылительная головка может быть выполнена с возможностью поворота относительно корпуса 12 посредством шарнира 16, так что она может быть переведена из закрытого положения, показанного на фиг. 1, в частично открытое положение, показанное на фиг. 2, или в полностью открытое положение. В полностью открытом положении распылительная головка 14 повернута относительно корпуса 12, например, более чем на 70 градусов.
[39] В корпусе 12 имеется приводной электродвигатель 18. Данный электродвигатель питается, например, от аккумулятора 19. Двигатель может быть выполнен с возможностью замены в корпусе 12. Альтернативно, может быть предусмотрена беспроводная или проводная зарядка аккумулятора 19. Раздаточное устройство 11 включается и выключается посредством кнопки 21 управления. Приводной двигатель 18 приводит в действие воздушный насос 22. Воздух для насоса поступает через впускные отверстия 23 в стенке корпуса 12. При этом в стенке корпуса может быть предусмотрено одно или более впускных отверстий 23 для воздуха. Воздушный насос 22 содержит выпускной патрубок 25, через который выдается воздушный поток, созданный воздушным насосом 22. К данному выпускному патрубку 25 может быть присоединена, например, ветвь 26, с помощью которой распределяется созданный воздушный поток. Воздушный поток может быть переведен в напорную линию 28, проходящую в приемное пространство 29 в корпусе 12. Предпочтительно, напорная линия 28 прикреплена к основанию 32 приемного пространства 29 посредством соединительной детали 31 и имеет впускное отверстие 34, соединенное с приемным пространством 29.
[40] Кроме того, посредством ветви 26 воздушный поток, созданный воздушным насосом 22, может быть переведен в шланг 36. Данный шланг 36 проходит в распылительную головку 14 и заканчивается соплом 38 для выдачи воздушного потока.
[41] В приемное пространство 29 корпуса 12 может быть вставлен контейнер 41 для хранения. Данный контейнер 41 для хранения вмещает распыляемую текучую среду, в частности макияж. На стороне выдачи контейнера 41 для хранения имеется заглушка 42, предпочтительно выполненная в виде самовосстанавливающейся заглушки. К данной заглушке 42 может быть присоединена линия 44 текучей среды. Предпочтительно линия 44 текучей среды имеет иглу 45, направленную к заглушке 42, так что после вставления контейнера 41 для хранения в приемное пространство 29 и последующего закрывающего движения распылительной головки 14 относительно корпуса 12 игла 45 линии 44 текучей среды входит в заглушку 42 и обеспечивает выдачу распыляемой текучей среды.
[42] Напротив иглы 45 линия 44 текучей среды имеет сопло 46. Данное сопло 46 для выдачи текучей среды отделено от сопла 38 для выдачи воздушного потока к распылительной головке 14. Сопла 38, 46 выполнены, например, в виде трубок. Распыление текучей среды происходит в зоне 49 распыления распылительной головки 14, выполненной, например, в виде воронки, колокола и т.п.
[43] Для управления воздушным потоком, подлежащим выдаче через сопло 38, предпочтительно предусмотрен регулятор 51 давления воздуха, настраиваемый с помощью рабочего элемента или элемента 52 управления, например, с помощью колеса управления. Предпочтительно, такой регулятор 51 давления воздуха с элементом 52 управления также предусмотрен в напорной линии 28.
[44] Приемное пространство 29 является частью стенки корпуса или является смежным с ней, причем в области контейнера 41 для хранения в корпусе 12 предпочтительно имеется смотровое окно 54, чтобы можно было определять уровень наполнения контейнера 41 для хранения.
[45] Контейнер 41 для хранения с фиг. 1 выполнен в виде картриджа, имеющего основание 56 картриджа с соединительным отверстием 57, которое после вставления контейнера 41 для хранения в приемное пространство 29 может быть соединено с соединительной деталью 31, в частности путем защелкивания или зажимания. Таким образом, обеспечено воздухонепроницаемое соединение между соединительной деталью 31 и контейнером 41 для хранения. Кроме того, в контейнере 41 для хранения предпочтительно расположено подвижное основание 59, на наружной стороне которого имеется уплотняющая кромка 61 для уплотнения внутреннего пространства 62. Основание 59 также имеет выпуклость 63, ориентированную в направлении пространства 62.
[46] Для выдачи распыляемой текучей среды приводится в действие кнопка 21 управления. Приводной двигатель 18 питается от аккумулятора 19. Приводной двигатель 18 приводит в действие воздушный насос 22, в результате чего создается воздушный поток. Массовый воздушный поток направляется по напорной линии 28 в контейнер 41 для хранения, за счет чего между основанием 56 картриджа и подвижным основанием 49 возникает избыточное давление.
[47] Подвижное основание 59 перемещается в направлении заглушки 42. Таким образом, текучая среда направляется по линии 44 текучей среды к соплу 46 и выдается. Одновременно по шлангу 36 к соплу 38 направляется и выдается второй массовый воздушный поток. Таким образом, осуществляется распыление текучей среды в зоне 49 распыления, причем распыляемая текучая среда распыляется в направлении выдачи, обозначенном стрелкой 65. В случае возникновения вакуума при вытягивании текучей среды из сопла 46 по линии 44 текучей среды посредством воздушного потока давление в камере текучей среды снова выравнивается.
[48] Как только кнопку 21 управления отпускают или нажимают повторно, приводной двигатель 18 отключается. При этом давление между основанием 56 картриджа и подвижным основанием 59 уменьшается. Подвижное основание 59 возвращается в свое исходное положение, за счет чего в контейнере 41 для хранения создается немного пониженное давление, благодаря которому текучая среда в линии 44 текучей среды всасывается назад во внутреннее пространство 62 контейнера 41 для хранения.
[49] Длина линии 44 текучей среды в несколько раз меньше длины шланга 36. Благодаря этому после выключения приводного двигателя 18 небольшое количество текучей среды, накопившееся в линии 44 текучей среды, отводится назад в контейнер 41 для хранения, что позволяет избежать засыхания линии текучей среды.
[50] Для замены контейнера 41 для хранения распылительную головку 14 открывают, как показано стрелкой 67 на фиг. 2. Сразу после открытия распылительной головки 14, т.е. при приподнимании ее с корпуса 12 приводится в действие защитное устройство 71, окружающее иглу 45, чтобы избежать опасности травмы. Защитное устройство 71 может быть переведено в защитное положение посредством элемента 72 накопления энергии. После замены контейнера 41 для хранения распылительная головка 14 подводится к корпусу 12, и защитное устройство 71 возвращается в исходное положение за счет контакта с, например, заглушкой 42 или другим упором на корпусе 12.
[51] На фиг. 3 показано раздаточное устройство 11 для вмещения контейнера 41 для хранения, выполненного в виде рукавного пакета. Данное устройство отличается от устройства с фиг. 1 тем, что после установки рукавного пакета приемное пространство 29 герметично закрывается, или тем, что рукавный пакет закрепляется на верхнем краю приемного пространства 29 так, что между основанием 32 приемного пространства 29 и вставленным рукавным пакетом создается закрытое пространство. Таким образом, в приемном пространстве 29 давление снова повышается для выпуска текучей среды из рукавного пакета.
[52] На фиг. 4 показан вариант осуществления, альтернативный варианту с фиг. 1 и 2.
[53] Ниже описаны отличия варианта осуществления с фиг. 4. В отношение дополнительных отличительных признаков и альтернатив дана ссылка на приведенное выше описание чертежей.
[54] В варианте осуществления с фиг. 4 распылительная головка 14 не поворачивается, но с помощью направляющей 75 она может быть переведена из закрытого положения с фиг. 4 в открытое положение. Направляющая 75 может быть выполнена в виде направляющей скольжения, которая за счет защелкивания размещает распылительную головку 14 относительно корпуса 12 как в закрытом, так и в открытом положении. Путем смещения распылительной головки 14 при открытии или приподнимании распылительной головки 14 линию 44 текучей среды и иглу 45, выступающую в заглушку 42, проводят в вертикальном направлении корпуса 12. После этого приемное пространство 29 становится доступным с торца, также ориентированного в направлении 65 выхода текучей среды. После полного поднятия распылительной головки 14 и вывода иглы 45 из заглушки 42 контейнер 41 для хранения можно захватить спереди и вытащить. Затем новый контейнер 41 для хранения сначала вставляют в приемное пространство 29 в направлении стрелки 67, причем затем посредством направляющей поверхности 77 приемного пространства 29 при движении вставления данный контейнер 41 для хранения переводят вниз под прямым углом до соединительной детали 31. После дополнительного нажима на контейнер 41 для хранения в направлении стрелки 67 данный контейнер для хранения защелкивается с основанием 56 картриджа на соединительной детали 31. Предпочтительно предусмотрено самозащелкивающееся зажимное соединение или т.п. Затем распылительную головку 14 снова перемещают к корпусу 12 и закрывают приемное пространство 29.
[55] В данном закрытом положении раздаточного устройства 11 торец, который, например, образует окно 54 на фиг. 1, свободен, т.е. смотровое окно 54 не предусмотрено. Однако для определения уровня заполнения контейнер 41 для хранения имеет смотровое окно. Данный торец контейнера 41 для хранения установлен заподлицо с корпусом 12.
[56] В данном варианте осуществления приемное пространство 29 отличается тем, что имеет открытую часть, открытую с передней стороны и против направления вставления и переходящую в полуцилиндрическую часть 78 стенки, которая закрыта направляющей поверхностью 76 с верхней стороны. Напротив предусмотрено основание 29 приемного пространства 32. Таким образом, контейнер 41 для хранения может быть легко вставлен спереди и соединен с соединительной деталью 31 с защелкиванием.
[57] Кроме того, распылительная головка 14 с фиг. 4 выполнена иначе, чем распылительная головка с фиг. 1. Например, шланг 36 не соединен непосредственно с соплом 38. Напротив, в распылительной головке 14 выполнено напорное пространство 39, имеющее первое отверстие 79, к которому присоединен шланг 36, который подводит воздушный поток в напорное пространство 39. Кроме того, напорное пространство 39 сообщается с соплом 38, благодаря чему воздух, накопленный или удерживаемый в напорном пространстве 39, выдается в направлении 65 выпуска. Колебания давления в шланге, создаваемые воздушным потоком, могут быть компенсированы благодаря напорному пространству 39.
[58] Предпочтительно, сопло 38 выполнено в виде трубки, по меньшей мере частично выступающей в напорное пространство 39. Линия 44 текучей среды также предпочтительно выполнена в виде трубки. Это может быть предусмотрено во всех вариантах осуществления изобретения.
[59] В варианте осуществления с фиг. 4 также может быть предусмотрено, что шланг 36 непосредственно сообщается с соплом 38.
[60] Шланг 36 либо является гибким, либо имеет излишек длины, так что распылительная головка 14 также может выполнять движение вдвигания или выдвигания вдоль направляющей 75 относительно корпуса 12.
[61] Сопло 44 и сопло 38 предпочтительно расположены под углом менее 90° друг к другу. Они также отделены друг от друга.
[62] Во всех вариантах осуществления предпочтительно может быть предусмотрено, что внутри корпуса имеется фильтрующий элемент, относящийся непосредственно к впускным отверстиям 23 для воздуха, так что частицы грязи не попадают внутрь корпуса, что обеспечивает возможность более длительного срока службы воздушного насоса 22.
[63] На фиг. 5 показан вид в аксонометрии варианта осуществления раздаточного устройства 11, альтернативного варианту с фиг. 1. На фиг. 6 показано альтернативное раздаточное устройство 11 с фиг. 5, имеющее корпус 12, часть которого не показана. Для более подробного отображения расположения отдельных деталей на фиг. 7 показан схематичный вид в разрезе раздаточного устройства 11 с фиг. 5.
[64] Раздаточное устройство 11 содержит корпус 12, состоящий, например, из двух частей, так что первая половина корпуса может быть снята со второй половины корпуса. Благодаря этому замена по меньшей мере контейнера 41 для хранения упрощена. Альтернативно может быть предусмотрено, что с корпуса 12 может быть снята часть корпуса, обеспечивающая доступ только для вставления контейнера 11 для хранения и/или заглушки 42, и/или распылительной головки 14, так что все остальные детали корпуса 12 остаются закрытыми.
[65] В корпусе 12 расположен двигатель 18, контактирующий нижним концом со средствами 17 управления. Кроме того, как и средства 17 управления, двигатель 18 соединен с аккумуляторами 19. Приводной двигатель 18 может быть приведен в действие кнопкой 21 управления на корпусе 12, в результате чего приводится в действие воздушный насос 22, создающий воздушный поток. Данный воздушный поток подается в распылительную головку 14 по шлангу 36. В частности, таким образом воздушный поток подается в сопло 38. Между шлангом 36 и распылительной головкой 14 имеется соединительный элемент 81. Соединительный элемент 81 предпочтительно выполнен в виде разъемного соединения. Путем насаживания или надевания патрубка на распылительную головку 14 или на шланг 36 может быть создано герметичное соединение. Данное соединение может быть съемным, так что распылительная головка 14 может быть сменной.
[66] Распылительная головка 14 содержит первое сопло 38, которое имеет направление выхода воздушного потока по стрелке 65. Второе сопло 46 ориентировано под углом, предпочтительно менее 90°, в частности от 89 до 80°. Текучая среда, хранящаяся в контейнере 41 для хранения, выдается через второе сопло 46. Благодаря такому расположению и ориентации сопел 38, 46 относительно друг друга снаружи распылительной головки 14 образуется зона 49 распыления. Благодаря воздушному потоку, выдаваемому из сопла 38, текучая среда выходит из контейнера 41 для хранения, так как из-за воздушного потока сопла 38 на сопле 46 создается пониженное давление. Преимущество данного варианта осуществления распылительной головки 14 заключается в том, что при выключенном раздаточном устройстве 11 текучая среда вытягивается из линии 44 текучей среды, в частности из сопла 46, и возвращается в контейнер 41 для хранения. Таким образом, может быть предотвращено засыхание сопла 46.
[67] Согласно варианту осуществления с фиг. 7 контейнер 41 для хранения и заглушка 42 выполнены за одно целое. Распылительная головка 14 закреплена на них с возможностью отсоединения. При этом может быть предусмотрено фланцевое, защелочное, зажимное разъемное или резьбовое соединение. Альтернативно, может быть предусмотрено, что распылительная головка 14 и заглушка 42 выполнены за одно целое, так что возможна простая установка распылительной головки 14 на контейнере 41 для хранения. Альтернативно, распылительная головка 14 и контейнер 41 для хранения выполнены за одно целое, так что они образуют одну товарную единицу, полностью вставляемую в корпус 12. Контейнер 41 для хранения может содержать отверстие для подачи воздуха, так что во время выдачи текучей среды давление автоматически выравнивается в контейнере 41 для хранения.
[68] Согласно альтернативному варианту осуществления распылительная головка 14 может иметь по меньшей мере одно сопло 46, которое, если смотреть в поперечном сечении, имеет форму усеченного конуса, окружающего отверстие сопла. Отверстие сопла может быть расположено выше поверхности усеченного корпуса. Устье или выходное отверстие сопла 46 предпочтительно расположено в воздушном потоке или рядом с воздушным потоком, выходящим из первого сопла 38. Таким образом, воздушный поток лучше обтекает сопло 46 в направлении 65 выпуска из сопла 38. Одновременно может быть предотвращена закупорка сопла 46, по меньшей мере на длительное время. Выходное отверстие сопла 38 может находиться в плоскости, ограничивающей зону 49 распыления на распылительной головке 14 или также может иметь контур 42 в форме усеченного конуса.
[69] Предпочтительно (на чертежах подробно не показано) предусмотрено, что на распылительную головку 14 может быть надета защитная крышка. Предпочтительно, эта защитная крышка может иметь один или множество укупорочных элементов, причем по меньшей мере один укупорочный элемент предназначен для сопла 46, выдающего текучую среду. Таким образом, дополнительно может быть предотвращено засыхание. Кроме того, такая защитная крышка предназначена для защиты от повреждений.
[70] В данном альтернативном варианте осуществления на корпусе 12 также может быть предусмотрено отверстие 79, чтобы легко считывать уровень заполнения контейнера 41 для хранения.
[71] На фиг. 8 показан увеличенный вид распылительной головки 14 и зоны 49 распыления, и также показано позиционирование и размещение сопла 38 и сопла 46. Отверстие сопла 46 по меньшей мере немного выступает в струю текучей среды, выпускаемую из сопла 38, чтобы распылять текучую среду, подведенную с помощью сопла 46. Отверстие сопла 46 выступает относительно наклонной поверхности, ограничивающей зону 49 распыления. Данная наклонная поверхность наклонена вниз, начиная с сопла 38, так что она открывается по отношению к зоне распыления 49. Сопло 38 может выступать относительно торца распылительной головки 14, как показано на фиг. 8, или оно также может быть расположено заподлицо с торцом указанной наклонной поверхности.