УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к приспособлениям для подъема и транспортировки грузов и может быть использована для переноски листовых материалов типа стекла, керамических плит, листового железа, кровельного профнастила, фанеры, гипсокартона, ДВП, ДСП и т.д.
Известно приспособление для переноски изделий из листового материала (А.с. 1606386 СССР, МПК В66С 1/22. Приспособление для переноски изделий из листового материала / Н.И. Чинчарашвили, Н.М. Джариашвили; №4484495/30-13; заявл. 20.09.1988; опубл. 15.11.1990, Бюл. №42), содержащее два захвата одинаковой конструкции, каждый из которых включает П-образный опорный элемент и V-образные поворотные рычаги с роликами. При переноске изделий в захватах они удерживаются за наружные ролики, а внутренние ролики, в свою очередь, прижимают изделие к внутренней поверхности П-образных опорных элементов (аналог). Работа устройства осуществляется следующим образом: V-образные рычаги нижнего захвата поворачивают вокруг оси и кладут на них изделия из листовых материалов, после этого рычаги поворачивают в обратную сторону до упора роликов в материал. Также поворачивают аналогичные рычаги на верхнем захвате и надевают его на торцы материала сверху и далее возвращают рычаги в исходное положение до упора. После этого человек одной рукой берет ролик верхнего захвата, а другой рукой ролик нижнего захвата, прижимая последний к талии, и осуществляет переноску.
К недостаткам аналога относятся: наличие двух раздельных захватов для переноски, что в свою очередь подразумевает навыки при монтаже с целью недопущения превышения изгибного напряжения материала в месте контакта и его дальнейшего разрушения, что особенно актуально для хрупких изделий (стекло, гранит); неравномерное распределение нагрузки, прикладываемой человеком (прижимание к талии), от роликов при транспортировке материала; ограничение высоты переносимого листа, ограничивающегося размахом рук человека, транспортирующего груз; сложность конструкции захватного механизма, содержащего пружины, что в свою очередь повышает риск выхода из строя устройства (коррозия вследствие воздействия атмосферных осадков, пыли и грязи в эксплуатируемых условиях строительных площадок).
Наиболее близким к заявленному техническому устройству (прототип) является захват-переноска фирмы Komfortheber (Каталог инструмента [Электронный ресурс]: Компания Прадо. Профессиональная заклепочная техника // Инструменты ZIMMERMANN. URL: http://prado-rus.ru/index66.html/ (дата обращения: 14.11.2016), состоящая из двух отдельных ручек одинаковой конструкции с полуавтоматическими зажимами каплевидной формы, позволяющих фиксировать листовой материал различной ширины. Переноска груза осуществляется фиксацией каждой ручки по отдельности, при этом каждая ручка удерживается одной рукой. Фиксация материала в зажимах происходит под воздействием силы тяжести за счет собственного веса груза, степень фиксации напрямую зависима от веса переносимого груза. Недостатками прототипа являются: неудобство при монтаже зажимов на переносимом материале, выражающееся в необходимости точной установки, обеспечивающей симметричность ручек-переносок от центра переносимого груза; нарушение оси крепления захвата и неравномерного распределения усилия под действием веса изделия, что вызывает изгиб кисти человека транспортирующего груз с помощью устройства; невозможность транспортировки одной рукой относительно легкого груза; неудобство транспортировки груза длиной, превышающей размах рук человека.
Задачей предлагаемой полезной модели является снижение трудоемкости и повышение удобства транспортировки листовых материалов, в том числе длиной, превышающей размах рук человека.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является расширение технических возможностей устройства, равномерное распределение прижимного усилия на транспортируемом материале, возможность переноски материала одной рукой, в том числе, когда его длина превышает размах рук человека.
Технический результат полезной модели достигается за счет использования балки, на которой закрепляются ручки-переноски, и которая позволяет регулировать расстояние между ними, ускоряя процесс захвата груза и равномерно распределяя нагрузку на транспортируемый материал.
Сущность полезной модели поясняется фиг. 1, на которой изображено устройство, состоящее из двух ручек-переносок Y-образной формы 1 (далее - ручки-переноски) с винтовыми фиксаторами 2, по два полуавтоматических каплевидных зажима 3 (далее - зажимы) на каждом корпусе с прокладками из перфорированной резины 4, балки 5.
Корпуса ручек-переносок изготавливаются из фанеры толщиной 12 мм, к ним болтовым соединением прикрепляются зажимы каплевидной формы, выполняемые также из фанеры, с пятном контакта из перфорированной резины для улучшения сцепных свойств гладких поверхностей транспортируемого груза, а также с целью исключения повреждений глянцевых или зеркальных поверхностей.
Ручки-переноски закрепляются на балке посредством винтового фиксатора таким образом, что в незатянутом состоянии обеспечивается свободный ход ручек-переносок по балке и вокруг своей оси. Данное решение позволяет быстро подобрать расстояние между ручками-переносками на балке в зависимости от длины переносимого груза. После выбора необходимого расстояния жесткая фиксация ручек-переносок на балке обеспечивается ручной затяжкой винтового фиксатора. Надежная фиксация обеспечивается наличием на балке насечек, углублением 3 мм. Также для удобства участок по центру балки обшивается резиной для создания противоскользящего эффекта в месте контакта с рукой человека, переносящего груз.
Полезная модель работает следующим образом (фиг. 2). Устройство в собранном состоянии готово к использованию. Человек визуально оценивает размер предполагаемого к переноске материала (груза) 6, проводит регулировку расстояния между ручками-переносками 1 на балке 5, проводит фиксацию винтовыми фиксаторами 2, после чего передвигает устройство по нисходящей под углом 45° к краю груза (панели или стекла). При этом зажимы 3 провернутся в сторону, противоположную движению за счет свободного пространства, образуемого каплевидной формой зажима. После прохода закрепляемого материала (визуально на полторы-две длины каплевидного зажима) человек тянет устройство вверх тем самым заставляя зажимы провернуться в противоположном направлении и зафиксировать груз (удерживание материала в зажимах при этом происходит под воздействием силы тяжести за счет собственного веса груза). После фиксации можно транспортировать груз одной или двумя руками в зависимости от веса материала и физических возможностей человека. Груз при этом будет плотно удерживаться устройством, а за счет двойной фиксации (на каждой ручке-переноске) и жесткого соединения ручек с балкой его вращение, движение или «сползание» будет исключено. После переноски груза для демонтажа устройства необходимо немного сместить сверху вниз сначала одну часть устройства до фиксации зажимов в свободном положении, зафиксировать их пальцами с внешней стороны и демонтировать устройство, со второй частью поступить аналогично.
Таким образом предложенная полезная модель позволяет снизить трудоемкость процесса переноса листовых материалов и повысить удобство переноски листовых материалов, в том числе длиной, превышающей размах рук человека.
Данная полезная модель изготовлена и успешно эксплуатируется в Стерлитамакском ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Уфа» при переноске листовых материалов, зарекомендовав себя как надежное и удобное вспомогательное устройство.