УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЗАБОЯ И СТВОЛА НЕФТЕДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ

Полезная модель относится к нефтяной промышленности, а именно, к устройствам для промывки нефтяных скважин при подземном или капитальном ремонте скважин.
При ликвидации асфальто-смолистых и парафиновых отложений в скважинах, очистке забоя скважины применяют прямую или обратную промывку.
Для проведения промывки частично разбирают устьевую арматуру: СУСГ, выкидную и газоотводную линию устьевой арматуры, манифольдную линию от устьевой арматуры.
В зависимости от проводимых операций жидкость из скважины после промывки поступает в желобную емкость или через манифольдную линию в напорный нефтепровод скважины.
Во время проведения промежуточных операций напорный нефтепровод остается разгерметизированным, что является нарушением правил промышленной безопасности.
Известно устройство для промывки насосно-компрессорных труб нефтегазодобывающих скважин, включающее емкость, насос, установленные на самоходном средстве с комплектующим оборудованием и техоснасткой, устьевую арматурную обвязку скважины, в состав комплектующего оборудования входит лубрикатор с встроенным пробковым краном, сальниковым уплотнением съемной крышки с возможностью вертикального перемещения и фиксации в крайних положениях. Верхний наконечник штанги имеет запорный орган и узел соединения с трубопроводом подачи от насоса, при этом в крайнем верхнем положении полой штанги ее нижний наконечник расположен выше пробкового крана в лубрикаторе, а в крайнем нижнем положении нижний наконечник расположен ниже центральной задвижки, (см. патент РФ №2179627, Е21В 37/06, опубл 20.02.2002 г.).
Недостатком известного устройства является невозможность осуществления прямой и обратной промывки скважины одним и тем же оборудованием.
Задачей предлагаемой полезной модели является усовершенствование устройства для промывки забоя и ствола нефтедобывающей скважины, которое позволит производить соединение устройства с фланцами различного типоразмера.
Задача решается устройством для промывки забоя и ствола нефтегазодобывающей скважины, включающим емкость, насос, установленные на самоходном средстве и комплектующее оборудование, выполненное в виде тройника с присоединительными резьбами и снабженное краном, шлангом высокого давления, фланцем с патрубком, причем наружный диаметр фланца выполнен равным максимальному наружному размеру присоединяемых ответных фланцев, при этом на фланце под углом 45° друг к другу выполнены радиальные прорези. Кроме этого заглушка - герметизатор снабжена быстросъемной гайкой, скобой и цепью, которая соединена с фланцем.
Отличительным признаком предлагаемой полезной модели является то, что наружный диаметр фланца выполнен равным максимальному наружному размеру применяемых ответных фланцев обратного клапана. Новым также является то, что для соединения крепежными болтами к ответным фланцам отверстия, которых выполнены на различном расстоянии от центра, на фланце под углом 45° друг к другу выполнены радиальные прорези.
Новым также является то, что для соединения крепежными болтами к ответным фланцам отверстия, которых выполнены от центра на различном расстоянии, на фланце под углом 45° друг к другу выполнены радиальные прорези.
Кроме этого заглушка - герметизатор снабжена быстросъемной гайкой и скобой, к которой прикреплена цепь, соединенная с фланцем.
Совокупность этих признаков позволяет применять в устройстве один фланец для различных типоразмеров ответных фланцев обратных клапанов.
На фиг.1 показан общий вид устройством для промывки забоя и ствола нефтегазодобывающей скважины.
На фиг.2 показан фланец устройством для промывки забоя и ствола нефтегазодобывающей скважины.
На фиг.3 показано сечение фланца по линии А-А. Устройство для промывки забоя и ствола нефтегазодобывающей скважины содержит тройник 1 с присоединительными резьбами, кран высокого давления 2, соединительный патрубок 3, рукав высокого давления 4, накидные гайки 5, патрубок 6, фланец 7. На фланец 7 приварен патрубок 6 с наружной резьбой на конце.
На фланце 7 выполнены радиальные прорези 8. Прорези расположены под углом 45° относительно друг друга. На внутренней стороне фланца выполнена проточка 9 под прокладку 10. На патрубок 6 навернута быстросъемная гайка 11 с заглушкой-герметизатором 12. Заглушка - герметизатор 12 дополнительно содержит скобу 13 и цепь 14, которая соединена с фланцем 7.
Устройство работает следующим образом.
Тройник 1 устанавливается при помощи резьбового соединения в муфту на планшайбе, то есть соединяется с колонной насосно- компрессорных труб.
При прямой промывке скважины нагнетательная линия от насоса подачи промывочной жидкости соединяется с отводом тройника. Один конец рукава высокого давления соединяется при помощи накидной гайки 5 с патрубком, установленным на затрубной задвижке 15. А второй конец рукава высокого давления соединяется при помощи накидной гайки 5 с патрубком 6. Фланец 7 при помощи шпилек или болтов прикрепляется к фланцу обратного клапана или задвижке напорного трубопровода 16. При этом благодаря прорезям на фланце, возможно его крепление с фланцами различных типоразмеров.
В скважинных условиях происходит циркуляция промывочной жидкости через колонну НКТ и затрубное пространство скважины и вынос асфальто-смолистых и парафиновых отложений в линию напорного нефтепровода.
При обратной промывке скважины нагнетательная линия от насоса подачи промывочной жидкости соединяется с затрубной задвижкой 15. А конец рукава высокого давления соединяется при помощи накидной гайки с патрубком 3, который устанавливается в кран высокого давления расположенного на боковом отводе тройника 1.
Происходит циркуляция промывочной жидкости через затрубное пространство скважины - колонна НКТ и вынос асфальто-смолистых и парафиновых отложений в линию напорного нефтепровода. При проведении промежуточных работ на устье скважины рукав высокого давления отсоединяется от патрубка 6 и устанавливается быстросъемная гайка с заглушкой-герметизатором. Для удобства отворота и заворота заглушка-герметизатор снабжена скобой 11, 12. Для того чтобы исключить потерю заглушки-герметизатора при проведении промывки, его при помощи стальной цепи 14 прикрепляют к фланцу 7.
Применение в устройстве фланца предложенной конструкции позволяет производить его соединение с фланцами различных типоразмеров.