СПОСОБ СОЗДАНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И/ИЛИ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА

1. Способ газодинамического напыления антикоррозионного покрытия на поверхности выполненного из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом контейнера для транспортировки и/или хранения отработавшего ядерного топлива, отличающийся тем, что покрытие наносят с помощью содержащего камеру сгорания и распылительное сопло средства для гиперзвуковой металлизации, причем упомянутое средство предварительно устанавливают в заданном положении с возможностью его раздельного перемещения вдоль и радиально относительно продольной оси контейнера посредством подвижной оснастки с возможностью подачи распыляемого проволочного материала из нержавеющей стали в направлении к снабжаемой покрытием поверхности, затем подключают напряжение постоянного тока к упомянутому распыляемому проволочному материалу и зажигают электрическую дугу в камере сгорания, в которую подают бутановоздушную или пропановоздушную или бутанопропановоздушную смесь, затем упомянутый распыляемый материал в среде этой смеси подают через распылительное сопло в направлении к снабжаемой покрытием поверхности контейнера, при этом упомянутый контейнер с помощью соответствующего привода равномерно вращают вокруг оси, геометрически совмещенной с его продольной осью, одновременно средство для гиперзвуковой металлизации с помощью соответствующего привода поступательно перемещают вдоль упомянутой продольной оси при нанесении покрытия на боковые поверхности контейнера или радиально по отношению к этой продольной оси при нанесении покрытия на торцевые поверхности контейнера, причем скорости вращения контейнера и поступательного перемещения средства для гиперзвуковой металлизации взаимосвязаны.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что контейнер вращают со скоростью, при которой снабжаемая покрытием поверхность относительно средства для гиперзвуковой металлизации перемещается с окружной скоростью 0,3-0,4 м/с, при этом упомянутое средство перемещают с подачей 2,5-3,5 мм на оборот контейнера.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что распылительное сопло располагают на расстоянии 120-150 мм от снабжаемой покрытием поверхности и ориентируют в направлении к последней.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что напыление осуществляют в несколько проходов.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что напыление осуществляют в вертикальном положении контейнера.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что напыление осуществляют в горизонтальном положении контейнера.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что коррозионностойкая композиция по своему химическому составу соответствует составу коррозионно-стойкой стали 08Х18Н10Т.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что коррозионно-стойкая композиция по своему химическому составу соответствует составу коррозионно-стойкой стали 08X19H9T.