ВИДЕОМОДУЛЬ

Полезная модель относится к электронной технике, в частности к электронным средствам отображения информации.
Известен жидкокристаллический дисплей, содержащий две прозрачных подложки (стеклянных пластины), соединенные между собой с небольшим зазором, в котором находится жидкокристаллический материал, при этом на одну из подложек нанесено прозрачное резистивное покрытие, к которому с двух противоположных краев присоединены контактные провода для подведения электрического напряжения [патент №7023519, США, МПК G02F 1/1333, Internal heater embedded in an LCD cell / Kay Pul Но и др., 2006].
В этом дисплее прозрачное резистивное покрытие используется для обогрева жидкокристаллического экрана при отрицательных значениях температуры окружающей среды.
Недостатком известного жидкокристаллического дисплея является то, что его прозрачное резистивное покрытие нанесено на внутреннюю сторону одной из подложек. Такое покрытие может быть нанесено на подложку только на предприятии-изготовителе. Это усложняет конструкцию и увеличивает стоимость жидкокристаллического дисплея, при том, что большинство дисплеев используется при комнатной температуре, когда не требуется обогрев жидкокристаллического экрана.
Известен также видеомодуль, содержащий корпус, в котором закреплены жидкокристаллический дисплей, стеклопластина, печатная плата, источник питания и контроллер, при этом стеклопластина при помощи оптического клея приклеена к жидкокристаллическому дисплею с его лицевой стороны, на стеклопластину со стороны, обращенной к жидкокристаллическому дисплею, нанесено прозрачное резистивное покрытие, на двух противоположных краях которого выполнены контактные площадки, к которым присоединены провода для подведения электрического напряжения, [патент на полезную модель №145576, РФ, МПК G02F 1/13, Жидкокристаллический дисплей / Войтенков А.С. и др., 2014] - прототип.
Недостатком известного видеомодуля является то, что нанесенное на стеклопластину прозрачное резистивное покрытие имеет большой коэффициент эмиссии, т.е. отражает только небольшую часть инфракрасного (теплового) излучения. Поэтому часть тепла, выделяемого элементами видеомодуля, излучается через эту стеклопластину в окружающую среду. Вследствие этого, при отрицательных значениях температуры окружающей среды требуется значительное время для приведения видеомодуля в состояние готовности после его включения. Это снижает эксплуатационные свойства видеомодуля.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение - повышение эксплуатационных свойств видеомодуля за счет снижения времени его нагрева до рабочей температуры при отрицательных значениях температуры окружающей среды.
Для решения этой задачи в видеомодуле, содержащем корпус, в котором закреплены жидкокристаллический дисплей, стеклопластина, печатная плата, источник питания и контроллер, при этом стеклопластина при помощи оптического клея приклеена к жидкокристаллическому дисплею с его лицевой стороны, на стеклопластину со стороны, обращенной к жидкокристаллическому дисплею, нанесено прозрачное резистивное покрытие, на двух противоположных краях которого выполнены контактные площадки, к которым присоединены провода для подведения электрического напряжения, согласно полезной модели, прозрачное резистивное покрытие на стеклопластине выполнено низкоэмиссионным, с коэффициентом эмиссии, меньшим 0,4. Кроме того, видеомодуль дополнительно снабжен защитной стеклянной пластиной, закрепленной в корпусе параллельно стеклопластине с прозрачным резистивным покрытием и с зазором относительно последней.
Видеомодуль может быть также дополнительно снабжен пластиной с низкой теплопроводностью, закрепленной в корпусе между жидкокристаллическим дисплеем и печатной платой параллельно плоскости жидкокристаллического дисплея.
Технический результат, обеспечиваемый предлагаемой полезной моделью, заключается в отражении инфракрасного (теплового) излучения, выделяемого элементами видеомодуля, и, как следствие этого, в снижении времени нагрева жидкокристаллического дисплея до рабочей температуры.
Полезная модель поясняется чертежами. На фиг. 1 изображен предлагаемый видеомодуль, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А по фиг. 1.
Видеомодуль содержит корпус 1, в котором закреплены жидкокристаллический дисплей 2, стеклопластина 3, печатная плата 4, источник питания 5 и контроллер 6. Стеклопластина 3 закреплена с лицевой стороны экрана 7 жидкокристаллического дисплея 2 параллельно его плоскости. На стеклопластину 3 со стороны, обращенной к жидкокристаллическому дисплею 2, нанесено прозрачное резистивное покрытие 8. На двух противоположных краях прозрачного резистивного покрытия 8 выполнены металлические контактные площадки 9, к которым присоединены провода 10 для подведения электрического напряжения от источника питания 5.
2
3
2
2
Прозрачное резистивное покрытие 8 выполнено низкоэмиссионным, с коэффициентом эмиссии, меньшим 0,4. Это покрытие может быть выполнено, например, в виде тонкого слоя толщиной 200-450 нм оксида индия-олова, содержащего около 90% оксида индия InO и около 10% оксида олова SnO, и присадку серебра Ag (менее 0,1%), или в виде тонкого слоя толщиной 200-450 нм, содержащего 95-99% оксида олова SnO, легированного фтором (1-5%), и присадку серебра Ag (менее 0,1%).
Для повышения стойкости видеомодуля к ударам и вибрации стеклопластина 3 той стороной, на которую нанесено прозрачное резистивное покрытие 8, при помощи оптического клея 11 приклеена к
экрану 7 жидкокристаллического дисплея 2 с его лицевой стороны.
Видеомодуль снабжен защитной стеклянной пластиной 12, закрепленной в корпусе параллельно стеклопластине 3 и с зазором относительно последней.
Кроме того, видеомодуль снабжен пластиной 13 с низкой теплопроводностью, закрепленной в корпусе между жидкокристаллическим дисплеем 2 и печатной платой 4 параллельно плоскости жидкокристаллического дисплея.
Работает видеомодуль следующим образом.
После включения питания источник питания 5, контроллер 6, жидкокристаллический дисплей 2 и другие элементы видеомодуля начинают нагреваться и излучать инфракрасное (тепловое) излучение. Дополнительный нагрев жидкокристаллического дисплея обеспечивает резистивное покрытие 8 стеклопластины 3, к которому через металлические контактные площадки 9 по проводам 10 подводят электрическое напряжение от источника питания 5. За счет того, что это резистивное покрытие выполнено низкоэмиссионным с коэффициентом эмиссии, меньшим 0,4, большая часть инфракрасного излучения, излучаемого элементами видеомодуля и резистивным покрытием, отражается от этого покрытия обратно вовнутрь видеомодуля. За счет этого жидкокристаллический дисплей быстрее нагревается после его включения при низких температурах окружающей среды.
Пластина 13 с низкой теплопроводностью препятствует оттоку тепла от жидкокристаллического дисплея с его внутренней стороны. Это дополнительно снижает время приведения видеомодуля в состояние готовности.
Защитная стеклянная пластина 12 защищает стеклопластину 3 и жидкокристаллический дисплей 2 от внешних воздействий.