БАЛЛАСТНАЯ ПРИЗМА, А ТАКЖЕ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЛЛАСТНОЙ ПРИЗМЫ

1. Способ получения балластных призм для сооружения рельсовых путей и для дорожного строительства, а также для сооружения валов (дамб, запруд, земляных плотин), причем
1) сначала насыпают балластный слой из щебня, из которого потом образуется балластная призма и
2) между насыпанными камнями балластного слоя наносится реакционная смесь для изготовления пенополиуретана, причем реакционную смесь получают из
a) одного или нескольких изоцианатных соединений, выбранных из группы, состоящей из полиизоцианатов с содержанием NCO-групп от 28 до 50 вес.%, и из NCO-форполимеров с содержанием NCO-групп от 10 до 48 вес.%, из полиизоцианатов с содержанием NCO-групп от 28 до 50 вес.%, и из полиэфирполиолов с гидроксильным числом от 6 до 112, из полиоксиалкилендиолов с гидроксильным числом от 113 до 1100 или из алкилендиолов с гидроксильным числом от 645 до 1850 или из их смесей, и
b) полиольной составной части, состоящей из одного или нескольких полиэфирполиолов с гидроксильным числом от 6 до 112 и функциональностью от 1,8 до 8, в присутствии
c) 0-26 вес.%, по отношению к компонентам реакции от b) до g), одного или нескольких средств удлинения цепей с гидроксильным или аминным числом от 245 до 1850, и с функциональностью от 1,8 до 8,
d) 0,05-5 вес.%, по отношению к компонентам реакции от b) до g), одного или нескольких агентов вспенивания,
e) 0-5 вес.%, по отношению к компонентам реакции от b) до g), одного или нескольких катализаторов,
f) 0-50 вес.%, по отношению к компонентам реакции от b) до g), одного или нескольких наполнителей, и
g) 0-25 вес.%, по отношению к компонентам реакции от b) до g), одного или нескольких вспомогательных веществ или добавок,
причем характеристическое число реакционной смеси находится в интервале от 70 до 130.
2. Способ получения балластных призм для сооружения рельсовых путей и дорожного строительства, а также для сооружения валов (дамб, запруд, земляных плотин) по п.1, где предпочтительным образом используют 0-5 вес.% по отношению к компонентам реакции b)-g) одного или нескольких катализаторов с первичными и/или вторичными гидроксильными и/или аминными группами.
3. Балластная призма, состоящая из пенополиуретанов и балластного слоя из щебня, при этом пенополиуретановый материал, находящийся между гравием и щебеночными камнями, получают из:
а) одного или нескольких изоцианатных соединений, выбранных из группы, состоящей из полиизоцианатов с содержанием NCO-групп от 28 до 50 вес.%, и из NCO-форполимеров с содержанием NCO-групп от 10 до 48 вес.%, из полиизоцианатов с содержанием NCO-групп от 28 до 50 вес.%, и из полиэфирполиолов с гидроксильным числом от 6 до 112, из полиоксиалкилендиолов с гидроксильным числом от 113 до 1100 или из алкилендиолов с гидроксильным числом от 645 до 1850 или из их смесей, и
b) полиольной составной части, состоящей из одного или нескольких полиэфирполиолов с гидроксильным числом от 6 до 112 и функциональностью от 1,8 до 8, в присутствии
c) 0-26 вес.%, по отношению к компонентам реакции от b) до g), одного или нескольких средств удлинения цепей с гидроксильным или аминным числом от 245 до 1850, и с функциональностью от 1,8 до 8,
d) 0,05-5 вес.%, по отношению к компонентам реакции от b) до g), одного или нескольких агентов вспенивания,
e) 0-5 вес.%, по отношению к компонентам реакции от b) до g), одного или нескольких катализаторов,
f) 0-50 вес.%, по отношению к компонентам реакции от b) до g), одного или нескольких наполнителей, и
g) 0-25 вес.%, по отношению к компонентам реакции от b) до g), одного или нескольких вспомогательных веществ или добавок,
причем характеристическое число реакционной смеси находится в интервале от 70 до 130.
4. Балластная призма по п.3, где пенополиуретан имеет плотность свободной пены от 20 до 800 кг/м3 (замеры произведены в соответствии со стандартом DIN EN ISO 845), его сила сжатия (при сжатии 10%) составляет, по меньшей мере, 10,0 N (замеры произведены в соответствии со стандартом DIN EN ISO 3386-1-98), его сопротивляемость сжатию (при сжатии 10%) составляет, по меньшей мере, 1,0 кПа (замеры произведены в соответствии со стандартом DIN EN ISO 3386-1-98) и его предел прочности при растяжении составляет, по меньшей мере, 0,1 МПа (замеры произведены в соответствии со стандартом DIN EN ISO 1798), его значения остаточной деформации сжатия (DVR; 40%; 25°С; 5 мин.) имеет максимальное значение, равное 0,01% (замеры произведены в соответствии со стандартом DIN EN ISO 1856).
5. Применение балластной призмы, состоящей из пенополиуретана и балластного слоя из щебня по п.3 для сооружения рельсовых путей и для дорожного строительства, а также для сооружения валов (дамб, запруд, земляных плотин).