КЛАССИФИКАТОР-РАЗДЕЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к мукомольной промышленности, химической, цементной и другим отраслям, может быть использовано для разделения сыпучих и порошкообразных материалов.
Известно устройство (см. Веселов С.А. «Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна». - М.: Колос, 1974, стр.89), содержащее цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком, выходной патрубок и выхлопную трубу. Пылегазовая смесь поступает через тангенциальный входной патрубок и приобретает вращательное движение. Под действием центробежной силы частицы перемещаются по радиусу к образующей стенке циклона. Далее осажденные частицы под действием силы тяжести перемещается по стенкам конуса к выходному патрубку. Очищенный газ выбрасывается через выхлопную трубу.
Известно устройство по а.с. СССР №451470, кл. В04С 5/14 содержащее цилиндроконический корпус тангенциальным входным патрубком, спиральной насадкой, выходным патрубком и выхлопной трубой. Пылегазовая смесь поступает с большой скоростью в корпус циклона, приобретает в нем вращательное движение и поступает в коническую его часть. Спиральная насадка препятствует отскоку твердых частиц в газовый поток.
Выделенные из газового потока частицы материала двигаются по спиральной насадке к выхлопному патрубку. Очищенный газ выбрасывается через выхлопную трубу.
Недостатками этих устройств являются: ограниченное количество получаемых фракций разделяемого материала; не учитывается процесс сегрегации частиц материала при нахождении в цилиндрической части циклона после участка активной сепарации, что способствует попаданию крупных частиц в мелкую фракцию и наоборот крупной в мелкую, а следовательно способствует уменьшению эффективности сепарации.
Техническая задача - повышение эффективности сепарации и увеличение количества получаемых фракций материала.
Для этого в предлагаемом классификаторе-разделителе в цилиндрической части циклона установлен ряд спиральных лент установленных в цилиндрической части циклона.
На фиг.1 представлен классификатор-разделитель, продольный разрез.
На фиг.2 - разрез А-А.
Классификатор-разделитель содержит цилиндрический корпус 1, тангенциальный патрубок 2.
Внутри классификатора установлен ряд спиральных лент 3 с несколькими выходными патрубками для средней 4, мелкой 5 и крупной фракции 6. Ряд спиральных лент состоит из лент связанных вместе и установленных в цилиндрической части циклона на участке самосортирования частиц под действием центробежных сил. Очищенный газ выбрасывается через выхлопную трубу 7.
Классификатор-разделитель работает следующим образом. Разделяемый материал, состоящий как минимум из крупной, средней и мелкой фракции по пневмотранспорту после измельчения посредством отрицательного статического давления вентилятора, включенного в систему за классификатором, поступает во входной патрубок циклона 2 и в нем приобретает вращательное движение. Материал под действием центробежных сил осуществляет самосортирование и при подходе к ряду спиральных лент 3 крупная фракция, перемещается к образующей циклона, попадает в крайний от центра канал ряда спиральных лент и по образующей поступает в выходной патрубок циклона 6. Средняя и мелкая фракция попадают соответственно в средний канал и канал находящийся возле оси циклона и по спиральным лентам поступают в выходные патрубки 4 и 5.