СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ НА УТЕЧКУ

1. Способ испытания на утечку контейнеров, заполненных потребительским продуктом, содержащий этап, на котором выполняют мониторинг наличия в окружении упомянутого контейнера по меньшей мере одного аналита, причем его состав материала зависит от упомянутого потребительского продукта, и используют результат упомянутого мониторинга в качестве указания утечки, причем упомянутый мониторинг содержит масс-спектрометрию.
2. Способ по п.1, в котором упомянутый продукт с содержимым содержит по меньшей мере один из твердого и жидкого материала продукта, и упомянутый аналит зависит по меньшей мере от одного из упомянутых материалов продукта.
3. Способ по п.2, в котором упомянутый аналит находится в газообразном состоянии или упомянутый аналит находится в твердом или жидком состоянии и преобразуется в газообразное состояние до выполнения упомянутой масс-спектрометрии.
4. Способ по одному из пп.1-3, в котором упомянутый продукт с содержимым содержит материал в газообразном состоянии, и упомянутый аналит зависит от упомянутого материала в газообразном состоянии.
5. Способ по п.1, в котором упомянутая масс-спектроскопия содержит этап, на котором применяют устройство квадрупольного масс-спектрометра.
6. Способ по п.5, в котором упомянутая масс-спектрометрия содержит этап, на котором применяют масс-спектрометрию на основе расходомерной трубки для мониторинга выбранных ионов (SIFT).
7. Способ по п.1, содержащий этап приведения к требуемым условиям для окружения, в котором должен применяться упомянутый контейнер.
8. Способ по п.1, содержащий этап, на котором подвергают упомянутый продукт с содержимым в упомянутом контейнере подготовительному этапу повышения или установления скорости утечки упомянутого аналита, если присутствует утечка.
9. Способ по п.1, содержащий этап газификации для упомянутого аналита до применения к упомянутой масс-спектрометрии.
10. Способ по п.1, содержащий этап, на котором подвергают упомянутый контейнер этапу определения утечки без масс-спектрометрии и выполняют упомянутую масс-спектрометрию только в том случае, если результат упомянутого этапа определения утечки без масс-спектрометрии раскрывает негерметичность, меньшую заданного количества.
11. Способ по п.10, в котором упомянутый этап определения утечки без масс-спектрометрии содержит этап, на котором вакуумируют окружение упомянутого контейнера и используют динамику изменения во времени давления в упомянутом окружении упомянутого контейнера в качестве сигнала указания утечки и в качестве управляющего сигнала для активации/деактивации упомянутой масс-спектрометрии.
12. Способ по п.11, в котором упомянутое вакуумирование выполняется относительно целевого значения уровня вакуума ниже давления пара компонента упомянутого потребительского продукта, который является жидкостью.
13. Способ по п.1, содержащий этап, на котором формируют, если имеется утечка, упомянутый аналит в окружении упомянутого контейнера в газообразном состоянии и изолируют пробу газа от упомянутого окружения в камере для исследования проб и применяют упомянутую пробу из упомянутой камеры для исследования проб к упомянутой масс-спектрометрии.
14. Способ по п.13, содержащий этап, на котором повышают давление упомянутой пробы в упомянутой камере для исследования проб относительно давления в упомянутом окружении.
15. Способ по п.14, содержащий этап, на котором повышают упомянутое давление посредством накачки упомянутой пробы из упомянутого окружения в упомянутую камеру для исследования проб.
16. Способ по п.1, содержащий этап, на котором выполняют поточное испытание для каждого контейнера из потока упомянутых контейнеров.
17. Способ по п.16, содержащий этап, на котором предоставляют последующие контейнеры упомянутого потока в соответствующих испытательных камерах, перемещаемых в качестве потока для испытательных камер, и выполняют управляемое мультиплексирование во времени функционального соединения по потоку газа из внутренних частей упомянутых испытательных камер в порт ввода в одно устройство, выполняющее упомянутую масс-спектрометрию.
18. Способ по п.17, содержащий этапы, на которых:
- управляемо соединяют каждую из упомянутых испытательных камер, перемещаемых в качестве потока для испытательных камер, с соответствующей выходной линией,
- предоставляют по меньшей мере две камеры коллектора,
- переключают упомянутые камеры коллектора в состояние связи по потоку газа с соответствующими из упомянутых выходных линий и собирают в упомянутых по меньшей мере двух камерах коллектора дозу газа из соответствующих других из упомянутых выходных линий,
- предоставляют входную линию для упомянутой масс-спектрометрии,
- последовательно переключают одну из упомянутых камер коллектора после другой из упомянутых камер коллектора с упомянутой, соответственно, собранной дозой в состояние связи по потоку газа с упомянутой одной входной линией для упомянутой масс-спектрометрии и последовательно диспетчеризуют одну из упомянутых доз после другой в упомянутую входную линию.
19. Способ изготовления закрытых контейнеров, заполненных потребительским продуктом, которые являются герметичными, содержащий этапы, на которых предоставляют контейнер, заполняют упомянутый контейнер исключительно потребительским продуктом, для хранения которого предназначен контейнер, закрывают заполненный контейнер и подвергают закрытый и заполненный контейнер способу испытания на утечку по одному из пп.1-18 и устанавливают упомянутый контейнер как герметичный в зависимости упомянутого результата мониторинга посредством упомянутого способа испытания на утечку.
20. Установка для испытания на утечку закрытых и заполненных контейнеров, содержащая конвейерное устройство для поточной транспортировки множества упомянутых контейнеров к, через и из станции для испытаний на утечку, при этом упомянутая станция для испытаний на утечку содержит масс-спектрометр, управляемо функционально соединенный с окружением каждого из упомянутых контейнеров, причем выходной сигнал масс-спектрометра является решающим для герметичности каждого контейнера.
21. Установка по п.20, дополнительно содержащая транспортируемые в упомянутой станции для испытаний на утечку посредством конвейера по меньшей мере две герметично закрываемые испытательные камеры, каждая из которых должна размещать по меньшей мере один из упомянутых контейнеров, причем упомянутый масс-спектрометр является управляемо функционально соединенным с внутренней частью каждой из упомянутых испытательных камер.
22. Установка по п.20 или 21, содержащая стадию испытания на утечку, функционирующую без масс-спектрометрии, и формирование сигнала указания утечки для каждого из упомянутых контейнеров, причем упомянутый сигнал указания утечки деактивирует функциональное соединение упомянутой внутренней части соответствующей испытательной камеры с упомянутым масс-спектрометром.
23. Установка по п.21, в которой каждая из упомянутых испытательных камер управляемо функционально соединяется с вакуумирующим насосом и по меньшей мере с одним датчиком давления, причем вывод упомянутого датчика давления функционально соединен с вводом модуля оценки, формирующего выходной сигнал, указывающий утечку испытываемого контейнера в соответствующей испытательной камере, причем упомянутый выходной сигнал деактивирует функциональное соединение из упомянутой соответствующей испытательной камеры с упомянутым масс-спектрометром.
24. Установка по п.21, содержащая устройство мультиплексирования, мультиплексирующее во времени функциональное соединение упомянутых испытательных камер с упомянутым масс-спектрометром.
25. Установка по п.21, в которой упомянутый масс-спектрометр управляемо функционально соединяется с внутренней частью каждой из упомянутых испытательных камер через соответствующую камеру для исследования проб.
26. Установка по п.25, в которой объем упомянутой камеры для исследования проб меньше разностного объема внутреннего объема упомянутой испытательной камеры и объема упомянутого контейнера, который должен быть размещен в упомянутой испытательной камере.
27. Установка по п.21, в которой упомянутый масс-спектрометр управляемо функционально соединяется с внутренней частью каждой из упомянутых испытательных камер через соответствующую камеру для исследования проб и насосное устройство.
28. Установка по п.21, дополнительно содержащая подвижное при приведении в действие устройство коллектора, содержащее по меньшей мере две камеры коллектора, каждая из которых имеет входное отверстие камеры и выходное отверстие камеры, линии потоков газа, каждая из которых управляемо функционально соединена с одной из упомянутых транспортируемых испытательных камер и имеет выход линии, входную линию масс-спектрометра, функционально соединенную с упомянутым масс-спектрометром и имеющую вход линии, причем упомянутое устройство коллектора перемещается таким образом, что упомянутые входные отверстия камеры последовательно размещаются с возможностью связи по потоку газа с соответствующим одним из упомянутых выходов линии, и таким образом, что упомянутые выходные отверстия камеры последовательно размещаются с возможностью связи по потоку газа с упомянутым входом линии для упомянутого масс-спектрометра.
29. Установка по п.20, в которой упомянутый масс-спектрометр является квадрупольным масс-спектрометром.
30. Установка по п.20, в которой упомянутый масс-спектрометр является масс-спектрометром на основе расходомерной трубки для мониторинга выбранных ионов (SIFT).
31. Установка по п.20, содержащая по меньшей мере одно из следующего:
- нагревательное и/или охлаждающее устройство для линейного устройства, соединяющего наружную поверхность соответствующего контейнера и упомянутого масс-спектрометра;
- источник наполняемого газа, поддерживающий управляемую связь с линейным устройством, соединяющим наружную поверхность соответствующего контейнера и упомянутого масс-спектрометра;
- источник плазмы и источник химически активного газа, действующие в соответствии с линейным устройством, соединяющим наружную поверхность соответствующего контейнера и упомянутого масс-спектрометра.
32. Установка по п.20, содержащая по меньшей мере одно из следующего:
- нагревательное и/или охлаждающее устройство для упомянутого потребительского продукта;
- источник давления и/или вакуумирования, управляемо функционально соединенный с окружением упомянутого контейнера;
- устройство механического сжатия для упомянутого контейнера;
- устройство центрифугирования и/или встряхивания для упомянутого контейнера;
- источник электромагнитного поля, формирующий электромагнитное поле в упомянутом контейнере;
- источник света, формирующий световое излучение в упомянутом контейнере.
33. Установка по п.20, содержащая по меньшей мере одно из следующего:
- нагревательное устройство для окружения упомянутого контейнера;
- источник вакуума, управляемо функционально соединенный с окружением упомянутого контейнера.