СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ВОЗДУШНЫХ ПУЗЫРЬКОВ И ГАЗОВЫХ МЕШКОВ В ОТЛИВКЕ МЕТАЛЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЗЛОЖНИЦЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

1. Способ непрерывного литья с использованием сегментированной изложницы непрерывной разливки, содержащей чередующиеся электропроводные направленные вверх пальцы и ряд неэлектропроводных жаростойких изолирующих накладок, включающий:
вывод металлического слитка из изложницы, причем слиток содержит твердую часть, двухфазную зону поверх твердой части и жидкую часть поверх двухфазной зоны;
образование газовых пузырьков в жидкой части в как минимум одном из процессов: (а) заливка расплавленного металла в жидкую часть и (b) нагревание жидкой части плазменным факелом от плазменной горелки; и
нагревание жидкой части индукционной катушкой, примыкающей к изложнице, причем жидкая часть содержит поверхность жидкого металла и пузырьковую зону, так что поверхность жидкого металла находится поверх двухфазной зоны и почти не содержит газовых пузырьков, а пузырьковая зона находится поверх жидкого металла и содержит газовые пузырьки.
2. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап нагрева жидкой части плазменным факелом от плазменной горелки.
3. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап литья расплавленного металла в жидкую часть.
4. Способ по п. 3, при котором этап литья содержит литье расплавленного металла в жидкую часть из горна, причем горн и изложница находятся в атмосфере инертного газа.
5. Способ по п. 4, дополнительно содержащий этап нагрева жидкой части плазменным факелом от плазменной горелки.
6. Способ по п. 3, дополнительно содержащий этап предотвращения текущего расплавленного металла от контакта верхних частей пальцев с верхним элементом непосредственно над и вплотную к пальцам.
7. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап заливки расплавленного материала в изложницу через проход, образованный кольцевым верхним элементом, расположенным непосредственно над и вплотную к пальцам.
8. Способ по п. 7, при котором верхний элемент имеет верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, внешний периметр и внутренний периметр, образующий проход заливки; зазор, образованный в верхнем элементе, проходящем от верхней поверхности к нижней поверхности и от внешнего периметра к внутреннему периметру.
9. Способ по п. 8, дополнительно содержащий неэлектропроводный материал в зазоре.
10. Способ по п. 7, дополнительно содержащий этап охлаждения верхнего элемента путем движения охлаждающей жидкости через охлаждающий проход, образованный в верхнем элементе.
11. Способ по п. 7, при котором верхний элемент полностью закрывает верхние части пальцев, так что их не видно сверху.
12. Способ по п. 1, при котором изложница имеет боковую стенку с внутренним периметром, образующим полость изложницы, где помещается жидкая часть; внутренний периметр образует широкую верхнюю часть полости и узкую нижнюю часть полости и включает в себя ступень вниз от широкой верхней части полости к узкой нижней части полости.
13. Способ по п. 12, при котором ступень расположена под углом внутрь и вниз от широкой верхней части полости к узкой нижней части полости.
14. Способ по п. 12, при котором в пальцах имеются верхние сегменты, образующие широкую верхнюю часть полости и соответственно сегменты, образующие по меньшей мере часть узкой нижней части полости.
15. Способ по п. 14, при котором боковая кладка имеет нижнюю секцию; пальцы идут консольно вверх от нижней секции.
16. Способ по п. 1, при котором индукционная катушка окружает изложницу.
17. Способ по п. 16, при котором пальцы имеют соответствующие нижние концы; индукционная катушка имеет нижнюю часть, вплотную примыкающую к нижним концам пальцев.
18. Способ по п. 17, при котором пальцы имеют соответствующие верхние концы; индукционная катушка имеет верхнюю часть, вплотную примыкающую к верхним концам пальцев.
19. Способ непрерывного литья с использованием сегментированной изложницы непрерывного литья, содержащей чередующиеся электропроводные направленные вверх пальцы с соответствующими верхними концами и ряд неэлектропроводных жаростойких изоляционных накладок, включающий:
вывод металлического слитка из изложницы;
заливку расплавленного металла в изложницу поверх слитка;
предотвращение заливки расплавленного металла от контактов верхних концов пальцев с верхним элементом, расположенным непосредственно над и вплотную к пальцам; и
нагревание части слитка в изложнице индукционной катушкой, примыкающей к изложнице.
20. Устройство непрерывного литья, содержащее:
сегментированную изложницу непрерывного литья, содержащую чередующиеся электропроводные направленные вверх пальцы с соответствующими верхними концами и ряд неэлектропроводных жаростойких изоляционных накладок;
верхний элемент, расположенный непосредственно над и вплотную к верхним концам пальцев и приспособленный для предотвращения заливки расплавленного металла от контактов с верхними концами пальцев; и
индукционную катушку, размещенную вплотную к изложнице.