СПОСОБ И РАКЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПАСТООБРАЗНОГО ПОЛИМЕРА НА НЕСУЩУЮ ПЛЕНКУ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТОВ

1. Способ для нанесения реакционного пастообразного полимера на несущую пленку, включающий в себя следующие этапы:
- подача пастообразного полимера (64) в ракельную камеру (60) при помощи подающего устройства, причем подающее устройство имеет выпускное отверстие (68), через которое пастообразный полимер (64) подается из подающего устройства в ракельную камеру (60), и причем ракельная камера (60) имеет ракельный нож (61),
- перемещение несущей пленки (65) по донной поверхности (66) через образованный между ракельным ножом (61) и донной поверхностью (66) ракельный зазор (69) и при этом нанесение пастообразного полимера на несущую пленку (65) при помощи ракельного ножа (61),
отличающийся тем, что выпускное отверстие (68) расположено с погружением в пастообразный полимер (64), который находится в ракельной камере (60).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что способ дополнительно включает в себя перемещение подающего устройства вдоль пересекающей оси (70), которая проходит, по существу, параллельно ракельному ножу (61).
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что подающее устройство перемещается вдоль пересекающей оси (70), по существу, до боковых стенок (73) ракельной камеры.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что подающее устройство образуется посредством, по меньшей мере, одной питающей трубы (63), на конце которой выполнено выпускное отверстие (68).
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает в себя бесконтактную регистрацию количества поданного пастообразного полимера (64), предпочтительно при помощи лазерного датчика.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выпускное отверстие (68) позиционировано над несущей пленкой (65) на высоте, которая находится между 1/3 и 2/3 высоты находящегося в ракельной камере (60) пастообразного полимера (64), наиболее предпочтительно выпускное отверстие питающей трубы (63) позиционировано на половине высоты пастообразного полимера (64).
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выпускное отверстие (68) позиционировано таким образом, что находящийся в ракельной камере (60) пастообразный полимер (64) приводится в движение (67) по спирали от места подачи посредством подающего устройства по направлению к внешнему краю полимерного рулона.
8. Ракельное устройство для нанесения реакционного пастообразного полимера на несущую пленку, причем система имеет ракельную камеру (60) и подающее устройство для подачи пастообразного полимера (64) в ракельную камеру (60), причем ракельная камера (60) имеет ракельный нож (61) и донную поверхность (66), между которыми образован ракельный зазор (69), через который может перемещаться несущая пленка (65), так что пастообразный полимер (64) может наноситься при помощи ракельного ножа (61), причем подающее устройство имеет выпускное отверстие (68), для того чтобы подавать пастообразный полимер (64) в ракельную камеру (60), отличающееся тем, что выпускное отверстие (68) позиционировано таким образом, что оно при эксплуатации ракельного устройства погружено в находящийся в ракельной камере (60) пастообразный полимер (64).
9. Ракельное устройство по п. 8, отличающееся тем, что подающее устройство имеет приводные средства для того, чтобы перемещать выпускное отверстие (68) вдоль, по существу, параллельной ракельному ножу (61) пересекающей оси (70).
10. Ракельное устройство по п. 9, отличающееся тем, что перемещение выпускного отверстия (68) вдоль пересекающей оси (70) происходит, по существу, по всей ширине ракельной камеры (60).
11. Ракельное устройство по любому из пп. 8-10, отличающееся тем, что подающее устройство образуется посредством, по меньшей мере, одной питающей трубы (63), на конце которой выполнено выпускное отверстие (68).
12. Ракельное устройство по п. 8, отличающееся тем, что выпускное отверстие (68) позиционировано над несущей пленкой (65) на высоте, которая находится между 1/3 и 2/3 высоты находящегося в ракельной камере (60) пастообразного полимера (64), наиболее предпочтительно на половине высоты пастообразного полимера (64).
13. Ракельное устройство по п. 8, отличающееся тем, что выпускное отверстие (68) позиционировано на высоте между 15 и 20 мм над несущей пленкой (65) и/или на расстоянии от 5 до 10 мм до ракельного ножа (61).
14. Ракельное устройство по п. 8, отличающееся тем, что оно дополнительно имеет датчик, предпочтительно лазерный датчик, для бесконтактной регистрации количества поданного материала.
15. Установка (1) для полимерных матов, включающая в себя, по меньшей мере, одно ракельное устройство по любому из пп. 8-14.