АДАПТИВНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДРЕВЕСНО-РАСТИТЕЛЬНЫХ ОТХОДОВ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к области измельчения древесно-растительных отходов для приготовления из них компостных смесей.
Известен измельчитель тюка стебельчатых материалов в бункерном измельчителе, включающий бункер с размещенным в кожухе на приводном валу диском, установленные с зазором две группы режущих пластин и связанные с приводным валом измельчающие элементы. (Стяжкин В.И. Способ измельчения тюка стебельчатых материалов в бункерном измельчителе и измельчитель // Патент на изобретение №2295229. Заявка №2005127450/12, 01.09.2005).
Недостатком этого измельчителя является сложность конструктивного исполнения и сложность использования возможности подпружиненного продольного смещения измельчающих элементов на осях измельчителя.
Наиболее близкой по технической сущности является измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна, включающий корпус с размещенными в нем продольными тягами и установленными па них между втулками режущими ножами. (Квашпин Э.М., Максимов Л.Л., Трофимов Н.Ф. Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна // Патент на изобретение №2219699. Заявка №2001125677/13, 19.09.2001).
Недостатками этой конструкции являются то, что не предусмотрено изменение межосевого расстояния между режущими ножами без изменения размерных характеристик втулок для получения измельченной массы заданных размерных характеристик.
Полезная модель направлена на получение измельченной массы из древесно-растительных отходов с заданными размерными характеристиками и повышение эффективности технологических процессов получения конечной продукции из древесно-растительных отходов за счет применения адаптивного измельчителя древесно-растительных отходов.
Технический результат достигается тем, что конструкция адаптивного измельчителя древесно-растительных отходов включает корпус приемного бункера с продольно размещенными в нем валами и установленными на них между втулками режущими дисками. Согласно полезной модели корпус измельчителя содержит опорную плиту, на которой выполнены пазы для перемещения валов с режущими дисками и электродвигателей поперек корпуса измельчителя, а корпус приемного бункера выполнен раздвижным с возможностью изменения его объема, причем в измельчителс установлен дополнительный вал с режущими дисками меньших диаметров.
1
Предложенная конструкция позволяет таким образом произвести изменение межосевого расстояния между режущими дисками за счет перемещения валов с режущими дисками и электродвигателей по шагам пазов l, предусмотренным на опорной плите корпуса измельчителя, причем установлен дополнительный вал с режущими дисками меньших диаметров.
В патентной и научно-технической литературе подобной конструкции адаптивного измельчителя древесно-растительных отходов нами не обнаружено.
На фиг.1 - вид спереди; фиг.2 - вид сверху; 3 - вид сбоку.
1
Адаптивный измельчитель древесно-растительпых отходов содержит корпус измельчителя 1, на котором установлены два асинхронных трехфазных электродвигателя 2, приводящие в движение с помощью шкивов 3 валы 4, па которых установлены режущие диски 5, между которыми расположены втулки 6 с оптимальными размерами l=10-20 мм, где l - толщина втулок. На опорной плите 7 предусмотрены пазы 8 с шагом l=-2 мм. Также установлен дополнительный вал 9 с установленными режущими дисками 10 меньших диаметров, который приводится в движение от асинхронного трехфазного электродвигателя 11. Корпус приемного бункера 12 снабжен защитным кожухом 13. На днище корпуса приемного бункера 12 установлено решетчатое сито (на рисунке не показано).
Адаптивный измельчитель древесно-растительных отходов работает следующим образом.
1
Для получения измельченной массы необходимых размерных характеристик режущие диски 5 устанавливают через втулки 6. Затем на шаг l регулируют режущие диски 5, 10, регулируют положение электродвигателей 2 и корпус приемного бункера 12 относительно валов и режущих дисков. Таким образом поступающие отходы измельчаются режущими дисками 5, 10 и отсеиваются через решетчатое сито.
Предложенная конструкция позволяет получать на выходе из данного измельчителя измельченную массу из древесно-растительных отходов необходимых размеров, таким образом повышается эффективность технологических процессов получения конечной продукции.