СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЮЧЕГО ГАЗА, СВОБОДНОГО ОТ ПИРОЛИЗНЫХ СМОЛ, ПРИ ГАЗИФИКАЦИИ КОНДЕНСИРОВАННОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ получения горючего газа свободного от пиролизных смол при газификации конденсированного топлива, включающий загрузку топлива в верхнюю часть газогенератора, загрузку в газогенератор твердого негорючего материала, подачу кислородсодержащего газа в нижнюю часть газогенератора, проведение пиролиза и горения топлива в противотоке газа, вывод газообразных продуктов из верхней части газогенератора, измерение температуры в газогенераторе и выгрузку из нижней части газогенератора твердого остатка горения, отличающийся тем, что загрузку в газогенератор топлива и твердого негорючего материала производят раздельно, причем формируют внутри газогенератора слой не смешанного с топливом твердого негорючего материала и отбирают газообразные продукты из слоя загруженного в газогенератор твердого негорючего материала не смешанного с топливом, и проводят внутри газогенератора смешение топлива и твердого негорючего материала нагретого в потоке газообразных продуктов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что производят отбор газообразных продуктов пиролиза и сушки из слоя топлива, загруженного в газогенератор и принудительно, например с помощью вентилятора, направляют газообразные продукты пиролиза и сушки, отобранные из слоя топлива, в газогенератор, в зону ниже зоны смешения топлива и твердого негорючего материала по потоку твердого негорючего материала.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что газообразные продукты пиролиза и сушки, отбираемые из слоя топлива, загруженного в газогенератор, направляют в зону ниже зоны смешения топлива и твердого негорючего материала внутри газогенератора по потоку твердого негорючего материала с помощью двух параллельно работающих вентиляторов, причем попеременно производят выжигание отложений пиролизных смол на стенках трактов подачи газообразных продуктов пиролиза и сушки одного и второго вентиляторов.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что выжигание отложений пиролизных смол на стенках тракта подачи газообразных продуктов пиролиза и сушки производят посредством подачи в тракт кислородсодержащего газа.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют дополнительную подачу кислородсодержащего газа в слой твердого негорючего материала выше зоны смешения топлива и твердого негорючего материала внутри газогенератора по потоку твердого негорючего материала.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что процесс проводят в устройстве типа вертикальной шахтной печи, причем подачу кислородсодержащего газа производят в нижнюю часть шахтной печи, а подачу газообразных продуктов пиролиза и сушки производят в среднюю часть шахтной печи.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят в устройстве типа многоподовой печи с числом подов не менее четырех, причем подачу кислородсодержащего газа производят на нижний под, а смешение топлива и твердого негорючего материала осуществляют на одном или нескольких промежуточных подах.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что процесс проводят в устройстве типа многоподовой печи с числом подов не менее пяти, причем подачу кислородсодержащего газа производят на нижний под, смешение топлива и твердого негорючего материала осуществляют на одном или нескольких промежуточных подах, производят отбор газообразных продуктов пиролиза и сушки на поде, на который производят загрузку топлива, и подают газообразные продукты пиролиза и сушки на под ниже пода, где производят смешение топлива и твердого негорючего материала, но выше нижнего пода.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что осуществляют дополнительную подачу кислородсодержащего газа на под выше пода, где производят смешение топлива и твердого негорючего материала, но ниже верхнего пода.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешение топлива и твердого негорючего материала осуществляют во вращающемся барабане.
11. Способ по п.2, отличающийся тем, что процесс проводят в устройстве типа наклонного вращающегося реактора, причем подачу кислородсодержащего газа производят в нижнюю часть вращающегося реактора, а подачу газообразных продуктов пиролиза и сушки производят в среднюю часть вращающегося реактора.
12. Устройство (газогенератор) для осуществления способа газификации конденсированного топлива по п.6, выполненное в виде вертикальной шахтной печи, снабженной устройством загрузки твердого топлива в верхнюю часть и устройством вывода из верхней части газообразных продуктов, устройством подачи кислородсодержащего газа и устройством выгрузки твердого остатка горения в нижней части отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено устройством загрузки твердого негорючего материала расположенным в верхней части печи, а устройство загрузки топлива расположенное в верхней части печи, которое включает объем, где может покоиться топливо, загруженное в газогенератор, выполненный, например, в виде вертикальной шахты, и устройство, регулирующее возможность поступления топлива из объема в печь, например, в виде регулируемой заслонки в нижней части объема, причем устройство загрузки твердого топлива снабжено выводом газообразных продуктов пиролиза и сушки, магистралью подачи газообразных продуктов пиролиза и сушки из устройства загрузки твердого топлива в среднюю часть шахтной печи, а магистраль подачи газообразных продуктов пиролиза и сушки снабжена устройством принудительной подачи газообразных продуктов пиролиза и сушки, например вентилятором.
13. Устройство (газогенератор) для осуществления способа газификации конденсированного топлива по п.7, выполненное в виде вертикальной многоподовой печи с числом подов не менее четырех, снабженное устройством подачи кислородсодержащего газа и устройством выгрузки твердого остатка горения в нижней части газогенератора - на нижнем поде, выводом газообразных продуктов на верхнем поде, устройством загрузки твердого топлива и датчиками температуры в печи, отличающееся тем, что многоподовая печь снабжена устройством загрузки топлива, расположенном на одном из подов не выше второго сверху и не ниже третьего снизу.
14. Устройство по п.13 отличающееся тем, что выполнено с числом подов многоподовой печи не менее пяти, причем под, на котором находится устройство загрузки топлива, снабжен выводом газообразных продуктов пиролиза и сушки, магистралью подачи газообразных продуктов пиролиза и сушки на под не ниже второго снизу, а магистраль подачи газообразных продуктов пиролиза и сушки снабжена устройством принудительной подачи газообразных продуктов пиролиза и сушки, например вентилятором.
15. Устройство по п.13 отличающееся тем, что выполнено с числом подов многоподовой печи не менее пяти, причем на одном из подов не выше второго сверху и не ниже четвертого снизу установлено устройство подачи кислородсодержащего газа.
16. Устройство (газогенератор) для осуществления способа газификации конденсированного топлива по п.10, включающее барабан, установленный на неподвижных опорах с возможностью вращения, снабженное устройством подачи кислородсодержащего газа и устройством выгрузки твердого остатка горения в нижней части, отличающееся тем, что включает в себя расположенное выше барабана устройство загрузки топлива, а также расположенное выше барабана устройство загрузки твердого негорючего материала, которое включает объем, где может покоиться загруженный в газогенератор твердый негорючий материал, выполненный, например, в виде вертикальной шахтной печи, и устройство, регулирующее возможность поступления твердого негорючего материала из объема в барабан, например, в виде регулируемой заслонки, в нижней части объема, а в верхней части объема выполнено отверстие для вывода газообразных продуктов.
17. Устройство (газогенератор) по п.16 отличающееся тем, что устройство загрузки топлива включает объем, где может покоиться топливо, загруженное в газогенератор и устройство, регулирующее возможность поступления топлива в барабан, например, в виде регулируемой заслонки в нижней части объема, и снабжено выводом газообразных продуктов пиролиза и сушки, магистралью подачи газообразных продуктов пиролиза и сушки из верхней части объема устройства загрузки топлива во вращающийся барабан, а магистраль подачи газообразных продуктов пиролиза и сушки снабжена устройством принудительной подачи газообразных продуктов пиролиза и сушки, например, вентилятором.
18. Устройство (газогенератор) по п.16 отличающееся тем, что устройство загрузки твердого негорючего материала включает устройство принудительной подачи кислородсодержащего газа в объем, где может покоиться твердый негорючий материал, загруженный в газогенератор.