Приспособление для вырубки плоской детали

Полезная модель относится к технологическому оборудованию, в частности к вырубным штампам.
Известен «Штамп для вырубки деталей из тонколистовых материалов» [RU 149342 опубликовано 27.12.2014 МПК B26F 1/44], содержащий матрицу со сквозными отверстиями и пуансон. Пуансон выполнен в виде сухаря с закрепленными по его контуру ножами и установленными жестко в ступенчатые отверстия в нем пробойниками с режущей кромкой. При этом в сквозные ступенчатые отверстия в сухаре пуансона и матрице установлены подпружиненные направляющие, нижняя часть которых закреплена в матрице неподвижно.
Известна «Установка для штамповки» [SU 356118 опубликовано 23.10.1970 МПК B26F 1/20], содержащая матрицу и пуансоны-зубья, радиально установленные на ролике, поворачиваемом в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения материала. Каждый зуб со стороны, обращенной к необработанной части перемещаемой ленты, выполнен со скосом, образующим с плоскостью, перпендикулярной к направлению подачи, двугранный угол, тангенс линейного угла которого равен отношению скорости перемещения ленты к линейной скорости режущей кромки зуба.
Наиболее близким по технической сущности является «Штамп для вырубки пазов в полосовых заготовках» [RU 2217298 опубликовано 27.11.2003 МПК B26F 1/44]. Штамп содержит основание, пуансон с режущей кромкой и установленную на основании матрицу со сквозным отверстием и рабочей поверхностью. Штамп снабжен закрепленным на основании сменным упором с рабочей поверхностью, расположенной перпендикулярно рабочей поверхности матрицы, держателем, ползуном, жестко соединенным с держателем, эксцентриком с закрепленной на нем рукояткой, шарнирно связанным с ползуном и основанием. Так же штамп содержит жестко закрепленную на основании перпендикулярно перемещению пуансона направляющую в виде цилиндрического стержня, кронштейн, установленный на направляющей с возможностью перемещения и снабженный фиксатором, упор с контргайкой, размещенный на кронштейне с возможностью перемещения вдоль направляющей и выполненным с рабочей плоскостью, параллельной перемещению пуансона. Так же штамп снабжен подпружиненным прижимом в виде стержня, установленного в пуансоне перпендикулярно рабочей поверхности матрицы у ее сквозного отверстия, при этом ось упомянутого прижима расположена в плоскости симметрии пуансона и матрицы. Матрица выполнена с режущими кромками, соответствующими сечению сквозного отверстия, которое имеет форму прямоугольника со скругленными углами, пуансон закреплен в держателе и выполнен в форме многогранника, сечение которого в плоскости, параллельной рабочей поверхности матрицы, соответствует форме ее сквозного отверстия, режущие кромки пуансона по форме соответствуют режущим кромкам матрицы. Основание выполнено с полостью, в которой размещены ползун и эксцентрик, а сменный упор закреплен на основании с перекрытием режущих кромок пуансона и матрицы в области начала реза.
Указанные аналоги не обеспечивают вырубку деталей из тонкой листовой заготовки, например бумаги, фольги, поскольку не могут осуществить их фиксацию без повреждения.
Техническая проблема, решаемая предлагаемой полезной моделью, заключается в создании приспособления, обеспечивающего вырубку плоских деталей из тонкой листовой заготовки толщиной до 1 мм, например бумаги, фольги и т.д.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении точности изготовления плоской детали путем обеспечения фиксации тонкой листовой заготовки толщиной до 1 мм.
Сущность предлагаемого приспособления для вырубки плоской детали заключается в том, что оно содержит основание с кронштейном, пуансон с режущей кромкой, закрепленный в пуансонодержателе, матрицу с окном и прижим.
Новым является то, что основание выполнено со стойками, а на кронштейне основания закреплен рычаг, причем на стойках закреплена плита, в занижение которой установлен прижим. Также на плите над прижимом с зазором закреплена матрица с окном. Кроме того, в плите и прижиме выполнено по отверстию соосному с окном матрицы, в которые по скользящей посадке установлен верхний конец пуансона, а нижний его конец закреплен в пуансонодержателе, упирающемся в рычаг. Кроме того, в пуансонодержателе закреплены подпружиненные колонки, установленные по скользящей посадке в отверстия плиты, а также в пуансонодержателе и плите подвижно установлены подпружиненные винты, резьбовые концы которых установлены в ступенчатые резьбовые отверстия прижима. Рычаг выполнен с ручкой и выступом. Окно в матрице выполнено ступенчатым. Пуансон выполнен прямоугольным.
На фиг. 1 изображен вид сверху приспособления для вырубки плоской детали.
На фиг. 2 изображен вид А-А приспособления для вырубки плоской детали в исходном рабочем положении.
На фиг. 3 изображен вид Б-Б приспособления для вырубки плоской детали в исходном рабочем положении.
На фиг. 4 изображен выносной элемент В приспособления для вырубки плоской детали в исходном рабочем положении.
На фиг. 5 изображен вид А-А приспособления для вырубки плоской детали в конечном рабочем положении.
На фиг. 6 изображен вид Б-Б приспособления для вырубки плоской детали в конечном рабочем положении.
Приспособление для вырубки плоской детали содержит основание (1), на котором закреплены две стойки (2) винтами (24), а на кронштейне (21) основания (1) закреплен рычаг (3), выполненный с ручкой (19) и выступом (20). На стойках (2), например винтами (25), закреплена плита (4), в которой выполнено занижение (5). В занижение (5) установлен прижим (6). На плите (4) над прижимом (6) закреплена матрица (8) с зазором (7), например винтами (26). В матрице (8) выполнено ступенчатое окно (9). В плите (4) и прижиме (6) выполнены соосные с окном (9) отверстия (10) и (11) соответственно. В отверстия (10), (11) по скользящей посадке установлен верхний конец пуансона (12), а нижний его конец закреплен в пуансонодержателе (13). Пуансонодержатель (13) упирается в выступ (20) рычага (3). В пуансонодержателе (13) в отверстиях (22) одной стороной жестко закреплены подпружиненные колонки (14), а другой стороной они установлены по скользящей посадке в отверстия (15) плиты (4). В отверстия (23) пуансонодержателя (13) и отверстия (29) плиты (4) подвижно установлены подпружиненные винты (16), резьбовые концы (17) которых установлены в ступенчатые резьбовые отверстия (18) прижима (6).
Приспособление для вырубки плоской детали работает следующим образом. В исходном положении рычаг (3) опущен вниз и соответственно пуансон (12) находится в крайнем нижнем положении (фиг. 2, фиг. 3). В зазор (7) между матрицей (8) и прижимом (6) (фиг. 4), закладывается заготовка, например, металлизированная бумажная полоса с рисунком. Через окно (9) осуществляют визуальный контроль при размещении заготовки, таким образом, чтобы вырубаемая деталь, например бумажная планка, занимала все пространство окна (9). При приложении усилия к ручке (19) рычаг (3) поднимается вверх и давит своим выступом (20) на пуансонодержатель (13). Пружины (27) подпружиненных колонок (14) начинают сжиматься, пуансонодержатель (13) вместе с пуансоном (12) начинает движение вверх по колонкам (14), и подпружиненные винты (16) так же движутся вверх, приподнимают прижим (6), и он прижимает заготовку к матрице (8), выбирая зазор (7). Таким образом, осуществляется надежная фиксация заготовки в приспособлении. При дальнейшем приложении усилия начинают сжиматься пружины (28) подпружиненных винтов (16), и пуансонодержатель (13) вместе с пуансоном (12) продолжают движение вверх. Пуансон (12) заходит в окно (9) матрицы (8), вырубает деталь из заготовки и выталкивает ее в окно (9) (фиг. 5, фиг. 6). Деталь выходит через окно (9) матрицы (8) и ее снимают с пуансона (12). Окно (9) может быть выполнено ступенчатым для предотвращения возможного замятия вырубленной детали при движении пуансона (12) вверх.
Далее отпускают ручку (19), рычаг (3) опускается, пружины (28), (27) разжимаются, пуансон (12) и прижим (6) опускаются, и приспособление возвращается в исходное положение. Далее заготовку, например бумажную полосу с рисунком, передвигают на следующий рисунок и вырубают следующую деталь.
Таким образом, обеспечивается повышение точности изготовления плоской детали путем обеспечения фиксации тонкой листовой заготовки толщиной до 1 мм.