ПОДВЕСНОЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ИЗОЛЯТОР (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к области строительства опорных конструкций линий электропередачи высокого напряжения. В частности, изобретение касается конструкции изоляторов воздушных линий электропередачи.
В последние десятилетия при строительстве воздушных линий электропередачи (ВЛ) широкое распространение получили полимерные подвесные изоляторы, которые обладают повышенными технико-экономическими характеристиками по сравнению с ранее применявшимися стеклянными и фарфоровыми изоляторами.
В ряде стран при строительстве воздушных линий электропередачи (ВЛ) применяются опоры с изолирующими траверсами. Как правило, каждая из таких траверс выполняется из одного поддерживающего полимерного подвесного изолятора и одного опорного изолятора, к точке связи которых между собой прикреплен провод и каждый из которых прикреплен другим концом к опоре ВЛ. При этом опорный изолятор воспринимает сжимающие нагрузки, а поддерживающий - растягивающие нагрузки.
Такие конструкции изолирующей опорно-подвесной трехфазной подвески ВЛ, описаны в US №3316342, Н01В 17/00, Н01В 17/08, H02G 7/20, Н01В 17/00, Н01В 17/02, H02G 7/20, опубл. 25.04.1967. Известная трехфазная подвеска содержит одну стальную траверсу, к которой на подвесной изолирующей подвеске в горизонтально разнесенные подвешены провода ЛЭП, при этом фиксация проводов в горизонтальной плоскости осуществляется опорным изолятором, распложенным наклонно к горизонтальному направлению.
Такие подвески эффективны при компактизации канала передачи электроэнергии, например в следующих случаях: в компактных ВЛ; в ВЛ с самонесущими изолированными проводами; в условиях, когда по различным причинам ВЛ выполняется с небольшими пролетами, и в связи с этим появляется необходимость уменьшить междуфазные расстояния, например в городских условиях; в условиях, когда по различным причинам необходимо понизить высоту опор, например для повышения грозоупорности ВЛ или для уменьшения ширины охранной зоны ВЛ.
Аналогичные решения использованы в DE №550405, SU №566288, US №7057103.
Так из US №3002043, Н01В 17/00, Н01В 17/08, H02G 7/20, опубл. 26.09.1961, известен полимерный подвесной изолятор, содержащий стеклопластиковый стержень, на котором закреплена полимерная оболочка. Данное решение принято в качестве прототипа.
Однако, полимерные подвесные изоляторы обладают одним существенным недостатком. Иногда в процессе эксплуатации происходит пробой изоляторов внутри по границе раздела полимерной оболочки и стеклопластикового стержня. При этом полимерная оболочка изолятора может остаться неповрежденной, что не позволяет визуально обнаружить поврежденный изолятор. В такой ситуации поиск поврежденного изолятора занимает длительное время и требует значительных затрат, т.к. единственным способом выявления такого изолятора является последовательное разрезание шлейфов поврежденной фазы на анкерных опорах с последующей подачей рабочего напряжения на ВЛ и ее многократного аварийного отключения, что дополнительно изнашивает ресурс выключателей в связи с многократным отключением токов короткого замыкания.
Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в сокращения времени и трудозатрат на поиск поврежденных изоляторов полимерного типа.
Указанный технический результат для первого примера исполнения достигается тем, что подвесной полимерный изолятор, содержащий цилиндрический стеклопластиковый стержень, на котором закреплена полимерная оболочка и который выполнен с оконцевателями, снабжен пиропатроном, выполненным в виде кольца с внутренним диаметром размером не менее размера диаметра цилиндрического стеклопластикового стержня, при этом этот пиропатрон установлен на указанном стержне рядом с одним из оконцевателей и снаружи закрыт полимерной оболочкой.
Указанный технический результат для второго примера исполнения достигается тем, что подвесной полимерный изолятор, содержащий цилиндрический стеклопластиковый стержень, на котором закреплена полимерная оболочка и который выполнен с оконцевателями, снабжен пиропатроном, закрепленном на указанном стержне рядом с одним из оконцевателей, при этом пиропатрон снаружи закрыт полимерной оболочкой.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Изобретение поясняется конкретным примером, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью признаков требуемого технического результата.
На фиг.1 - пример конструктивного исполнения подвесного полимерного изолятора.
С целью решения проблемы поиска аварийных изоляторов предлагается выполнять полимерные изоляторы, в конструкцию которых включен пирапатрон, который детонирует при протекание по изолятору тока электрического разряда и разрушает полимерную оболочку, позволяя визуально определить поврежденный изолятор. Пирапатрон выполняется в виде кольца с внутренним диаметром, позволяющим одеть его на цилиндрический стеклопластиковый стержень в процессе изготовления изолятора, и устанавливается рядом с одним из оконцевателей полимерного изолятора и сверху (снаружи) закрывается полимерной оболочкой.
Пример исполнения изолятора приведен на фиг.1,, на котором приведен подвесной полимерный изолятор с пирапатроном в разрезе. На стеклопластиковый стержень 1 одет кольцевой пирапатрон 2, установленный вблизи оконцевателя 3, а поверх пирапатрона одета полимерная рубашка 4.
В общем случае поропатрон может быть выполнен другой формы (не кольцевой) и просто закрепляться на стержне со стороны одного из оконцевателей. Это обусловлено тем, что форма пиропатрона не влияет на его детонацию, вызванную протеканием по изолятору тока электрического разряда.
Настоящая полезная модель промышленно применима, может быть изготовлена с применением известных технологий, которые используются при изготовлении изоляторов для ВЛ и пиропатронов.