УСТАНОВКА ПОГРУЖНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Полезная модель относится к нефтяной промышленности, а именно к установкам погружного центробежного насоса.
Известна установка погружного центробежного насоса, описанная в инструкции по эксплуатации УЭЦНА ИЭ ЕЮТИ.Н. 354.000ИЭ, Альметьевский насосный завод, 1999 г., л.5-6, (информационные материалы прилагаем), взятая в качестве прототипа. Данная установка состоит из электродвигателя, насоса, кабельной линии, наземного оборудования и насосно-компрессорные трубы. Кабельная линия закреплена и прижата непосредственно к насосно-компрессорной трубе, при помощи поясов.
Недостатком устройства является плотное прилегание кабельной линии к насосно-компрессорным трубам за счет скрепления поясами. При работе установки насосно-компрессорные трубы сильно нагреваются за счет трения, возникаемого при забитии насоса газом и при засорении насоса. В этих случаях кабельная линия перегревается и разрушается ее изоляция, что приводит преждевременному выходу из строя.
Задачей данной полезной модели является уменьшить нагрев кабельной линии, тем самым увеличить срок службы установки.
Указанная задача решена при помощи установки погружного центробежного насоса, содержащей электродвигатель, насос, наземное оборудование, кабельную линию, закрепленную на насосно-компрессорных трубах и корпусе насоса при помощи поясов, где кабельная линия на насосно-компрессорной трубе и
корпусе насоса закреплена через подложки, выполненные из термоизоляционного материала и наружная поверхность которых выполнена рельефной.
Крепление кабельной линии через подложки, позволяет создать зазор между кабельной линией и насосно-компрессорными трубами, корпусом насоса и гидрозащитой электродвигателя. Зазор снижает передачу тепла кабельной линии. Движение жидкости в скважине через зазор увеличивает эффект отвода тепла от кабельной линии. Выполненные подложки из термоизоляционного материала и с наружной ребристой поверхностью также снижают передачу тепла кабельной линии. Снижение передачи тепла кабельной линии повышает ее срок службы, т.к. уменьшается вероятность перегрева, с оплавлением изоляции.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид установки, на фиг.2 - место А в увеличенном виде, на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.2, на фиг.4 - изображен график изменения температуры кабельной линии в зависимости от времени нагрева и от зазора между кабельной линией и корпусом насоса.
Установка погружного центробежного насоса содержит погружной электродвигатель 1 с гидрозащитой, насос 2, спускаемых в скважину 3 на колонне насосно-компрессорных труб 4, закрепленных к устьевому оборудованию 5, кабельной линии 6, обеспечивающей подвод энергии к электродвигателю 1, которая крепится к электродвигателю 1, насосу 2 и колонне насосно-компрессорных труб 4 металлическими поясами 7. Под кабельной линией 6 в местах скрепления поясами 7 и в промежутках между ними установлены подложки 8, которые выполнены в виде крепящихся к кабельной линии 6 скоб с ребристой поверхностью 9,
касающейся поверхности насоса 2, электродвигателя 1, колонны насосно-компрессорных труб 4, и изготовленные из термоизоляционного материала. Установленные подложки 8 образуют зазор 10 между кабельной линией 6 и электродвигателем 1, насосом 2 и колонной насосно-компрессорных труб 4. Управление работой установки осуществляется наземным оборудованием 11.
Устройство работает следующим образом:
Во время работы установки происходит движение газожидкостной смеси в затрубном пространстве скважины 3. Газожидкостная смесь проходит через зазор, образуемый установленными подложками 8, между кабельной линией 6 и электродвигателем, насосом, колонной насосно-компрессорных труб 4 отводит тепло от кабельной линии. Подложки 8 своими ребристыми поверхностями, контактируя с электродвигателем 1, насосом 2, колонной насосно-компрессорных труб 4 предотвращает непосредственную передачу тепла кабельной линии 6, а рельефная поверхность 9 подложек 8 способствует повышенной отдаче тепла газожидкостной смеси. В результате снижается возможность перегрева кабельной линии 6 с нарушением ее изоляции и, тем самым, увеличивается срок службы кабельной линии 6 и наработка на отказ установки.
Экспериментально установлено, что с увеличением зазора 10 понижается температура нагрева кабельной линии 6. На фиг.4 представлены кривые зависимости изменения температуры без зазорного положения кабельной линии 6 и трех зазорных положений. Из четырех положений кабельной линии видно, что с увеличением зазора температура нагрева кабельной линии уменьшается.