Способ переработки оловосодержащих сульфидных хвостов и аппарат обжига для его осуществления

1. Способ переработки оловосодержащих сульфидных хвостов, включающий обжиг в смеси с пиритом и с древесными опилками при нагреве в три стадии, с получением оловосодержащего огарка и отводом паров сульфида мышьяка в конденсатор для охлаждения до температуры 60°C, отличающийся тем, обжиг ведут с повышением температуры на третьей стадии до 660-720°C, а в конденсатор подается оборотная пыль со второй зоны с температурой 60-30°C для охлаждения паров сульфида мышьяка с 720 до 300°C.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что оборотная пыль эжектором вдувается в конденсатор азотом или оборотными газами.
3. Аппарат обжига для переработки оловосодержащих сульфидных хвостов по п. 1, содержащий загрузочный бункер, герметизированным затвором для подачи шихты в теплоизолированную обогреваемую печь снабженной трехсекционным нагревателем, выполненную в виде трубы с разгрузочным затвором на конце трубы, снабженную осевым шнеком для перемещения шихты в трубе, с окном отвода паров, соединенным с конденсатором, выполненным в виде трубы со шнеком для перемещения возгонов и рубашкой охлаждения, с затвором разгрузки конденсата сульфида мышьяка в нижней ее части и газоходом отвода газов, отличающийся тем, что первая секция конденсатора печи для охлаждения паров на высоте не ниже 3\4 диаметра снабжена форсункой подачи холодной оборотной пыли.
4. Аппарат по п. 3, отличающийся тем, что ко второй холодной зоны конденсатора подсоединен на высоте 1\3 патрубок, соединенный с сосудом и эжектором для всасывания и подачи пыли в первую горячую зону.