ДИНАМИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО УЗЛА ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ С МЕШАЛКОЙ

1. Шаровая мельница (20) с мешалкой, с цилиндрической камерой (22) измельчения, которая имеет по меньшей мере одно впускное отверстие (24) для измельчаемого материала и по меньшей мере одно выпускное отверстие (26) для измельчаемого материала, причем в камере (22) измельчения расположен соединенный с приводом вал (28) мешалки, который передает часть энергии привода на вспомогательные дробящие тела, причем вспомогательные дробящие тела распределены в камере (22) измельчения навалом, и с сопряженным с выпускным отверстием (26) для измельчаемого материала шаровой мельницы (20) с мешалкой разделительным узлом (30), причем разделительный узел (30) расположен вокруг оси (29) вращения и/или вращается вокруг этой оси (29) вращения, отличающаяся тем, что разделительный узел (30) состоит по меньшей мере из двух компонентов, из которых по меньшей мере один компонент представляет собой разделительное устройство (31), а второй представляет собой динамический элемент (32), снабженный радиально проходящими каналами (34) или лопастями для создания потока материала.
2. Шаровая мельница (20) с мешалкой по п.1, отличающаяся тем, что динамический элемент (32) расположен на расстоянии (а) от концевой части (27) камеры (22) измельчения.
3. Шаровая мельница (20) с мешалкой по п.2, отличающаяся тем, что расстояние (а) является регулируемым от 0,5 мм до 30 мм, предпочтительно от 2 мм до 15 мм.
4. Шаровая мельница (20) с мешалкой по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что поверхность (38) динамического элемента (32) и концевая часть (27) камеры (22) измельчения расположены друг к другу конически.
5. Шаровая мельница (20) с мешалкой по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что соотношение длины (1) разделительного узла (30) к длине (L) вала мешалки лежит в диапазоне между 1:1,1 и 1:2, предпочтительно в диапазоне между 1:1,3 и 1:1,7.
6. Шаровая мельница (20) с мешалкой по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что соотношение наружного диаметра (d) разделительного узла (30) к внутреннему диаметру (D) обоймы (44) лежит в диапазоне от 1:1,05 до 1:2.
7. Шаровая мельница (20) с мешалкой по п.2 или 3, отличающаяся тем, что соотношение наружного диаметра (d) разделительного узла (30) к наружному диаметру (d′) концевой части (27) камеры (22) измельчения лежит в диапазоне между 1:1 и 1:1,2.
8. Шаровая мельница (20) с мешалкой по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что привод обоймы (44) происходит посредством вала (28) мешалки.
9. Шаровая мельница (20) с мешалкой по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что для создания вращения разделительного узла (30) предусмотрен отдельный привод.
10. Шаровая мельница (20) с мешалкой по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что разделительное устройство (31) представляет собой грохот, барабанный грохот или спиральный грохот.
11. Способ эксплуатации шаровой мельницы (20) с мешалкой согласно одному из пп.1-10, отличающийся тем, что используют разделительный узел (30), который состоит по меньшей мере из двух компонентов, причем по меньшей мере одно разделительное устройство (31) комбинируют по меньшей мере с одним динамическим элементом (32) для создания потока материала, и что между выходным отверстием разделительного узла (30) и его входным отверстием внутри камеры (22) измельчения происходит циркуляция материала.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что за счет циркуляции материала предотвращают попадание вспомогательных дробящих тел в образованный за счет расстояния (а) между динамическим элементом (32) и концевой частью (27) камеры (22) измельчения зазор (42).
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что динамический элемент (32) создает поток между выпускным отверстием и впускным отверстием разделительного устройства (31).
14. Способ по одному из пп.11-13, отличающийся тем, что разделительное устройство (31) и динамический элемент (32) приводят в действие совместно и/или независимо друг от друга, а также с подключением к валу (28) мешалки или отключением от него.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что давление циркуляционного потока в переходной области к обойме (44) выше, чем на конце разделительного устройства (31).
16. Способ по одному из пп.11-13, отличающийся тем, что за счет вращения динамического элемента (32) возникает направленный радиально от оси (29) вращения к валу (28) мешалки поток материала.