УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК

1. Способ обработки с приданием формы заготовке (1, 7) для пустотелого компонента турбомашины, в котором
- позиционируют листовой материал (1, 7) тканого волокна на основании (2, 2а), которое снабжено продольной оформляющей полостью (22, 22а),
- позиционируют оправку (3, 3а) в этой продольной оформляющей полости (22, 22а) так, чтобы зажать указанный листовой материал (1, 7) между основанием (2, 2а) и оправкой (3, 3а), при этом оправка (3, 3а) имеет толщину, которая увеличивается между передним концом (31) и задним концом (32), и содержит две продольные, по существу перпендикулярные основанию (2, 2а) боковые стороны,
- фиксируют положение заднего конца (32) оправки (3, 3а),
- помещают передний блок (4, 4а) с опорой на основание (2, 2а) так, чтобы он накрывал передний конец (31) оправки (3, 3а) и чтобы зафиксировать этот передний блок (4, 4а),
- обрабатывают и придают форму двум закрылкам (12, 13, 72, 73) листа (1, 7) вокруг боковых сторон оправки (3, 3а),
- позиционируют два боковых блока (5, 6, 5а, 6а) с опорой на основание (2, 2а) с обеих сторон оправки (3, 3а) так, чтобы каждый закрылок (12, 13, 72, 73) зажать между указанными боковыми блоками (5, 6, 5а, 6а) и боковой стороной оправки (3, 3а),
- фиксируют положение указанных боковых блоков (5, 6, 5а, 6а),
- осуществляют просушку образованной таким образом сборки так, чтобы добиться отверждения формы листового материала (1, 7) и сформировать, таким образом, заготовку, которая содержит также плоское основание (11, 71), от которого простираются перпендикулярно два закрылка (12, 13, 71, 72),
- подгоняют закрылки (12, 13, 71, 72) по размерам оправки (3, 3а), обрезая излишний материал.
2. Способ по п. 1, в котором подгонка закрылков (12, 13, 71, 72) по размерам оправки (3, 3а) осуществляется путем
позиционирования расходного клина (51) относительно краев оправки (3, 3а).
3. Способ по п. 1, в котором фиксацию заданных положений осуществляют посредством пассатижей и крепежных болтов.
4. Способ по п. 1, в котором указанный листовой материал (1, 7) представляет собой плетеное углеродное волокно и в котором указанная заготовка адаптирована для изготовления платформы лопатки турбомашины.
5. Способ сборки заготовок, в котором
- осуществляют два этапа формования заготовок (1, 7) способом по п. 1 так, чтобы изготовить первую заготовку (1), имеющую U-образную форму, и вторую заготовку (7), имеющую ТТ-образную форму,
- соединяют полученные таким образом обе заготовки (1, 7), помещая первую заготовку (1) U-образной формы между двумя закрылками (72, 73) второй заготовки (7) ТТ-образной формы так, чтобы основания (11, 71) двух указанных заготовок были противоположны друг другу и разделены соответствующими закрылками (12, 13, 72, 73),
- помещают полученную таким образом сборку в литьевое оборудование.
6. Оборудование (80) для уплотнения, просушки и вырезки заготовки пустотелого компонента турбомашины, отличающееся тем, что оно содержит:
- основание (2, 2а), адаптированное, чтобы служить подложкой для листового материала (1, 7), причем указанное основание (2, 2а) содержит продольную оформляющую полость (22, 22а),
- оправку (3, 3а), адаптированную для позиционирования в указанной продольной оформляющей полости (22, 22а) так, чтобы прижать листовой материал (1, 7) к основанию (2, 2а) и определить, таким образом, оба закрылка (12, 13, 71, 72) указанного листа (1, 7), расположенные с обеих сторон оправки (3, 3а), причем указанная оправка (3, 3а) имеет толщину, которая увеличивается между передним концом (31) и задним концом (32) и содержит две продольные, по существу перпендикулярные основанию
(2, 2а) боковые стороны,
- два боковых блока (5, 6, 5а, 6а), адаптированных для позиционирования с опорой на основание (2, 2а) с обеих сторон оправки (3, 3а) так, чтобы прижать закрылки (12, 13, 71, 72) листа (1, 7) к оправке (3, 3а),
- причем указанные боковые блоки (5, 6, 5а, 6а) и/или оправка (3, 3а) адаптированы, чтобы взаимодействовать со средствами вырезки указанных закрылков (12, 13, 71, 72) так, чтобы подогнать их по размерам оправки (3, 3а) или указанных боковых блоков (5, 6, 5а, 6а), причем указанное оборудование (80) содержит, кроме этого, передний блок (4, 4а), адаптированный для его позиционирования с опорой относительно переднего конца (31) оправки (3, 3а) и для его фиксации относительно основания (2, 2а).
7. Оборудование (80) по п. 6, в котором указанные боковые блоки (5, 6, 5а, 6а) и/или оправка (3, 3а) содержат приемные гнезда, адаптированные под расходный клин (51), чтобы поглотить избыточный материал при подгонке закрылков (12, 13, 71, 72) по размерам оправки (3, 3а) или указанных боковых блоков (5, 6, 5а, 6а).
8. Оборудование (80) по п. 6, в котором основание (2, 2а), оправка (3, 3а), боковые блоки (5, 6, 5а, 6а) и, при определенных обстоятельствах, передний блок (4, 4а) выполнены из смолы, термопластичного материала, алюминия или стали.