ЗАПИРАЕМЫЙ ШТИФТОВОЙ ЗАМОК ДЛЯ РАЗДВИЖНЫХ ДВЕРЕЙ
LOCKED PIN LOCK FOR SLIDING DOORS

Данное изобретение относится к запираемому штифтовому замку для раздвижных дверей, в частности для раздвижных дверей холодильной камеры.
Подобные штифтовые замки известны из уровня техники и устанавливаются в створке раздвижной двери. Они состоят из цилиндрического замыкающего штифта, который установлен для перемещения внутри цилиндрического корпуса, и профильного цилиндра, который размещен в данном замыкающем штифте.
Для запирания раздвижной двери замыкающий штифт вручную механически проталкивается через цилиндрический корпус от "наружной" стороны, которая является наружной стороной относительно запираемого помещения, к "внутренней" стороне, которая является внутренней стороной относительно запираемого помещения, при этом замыкающий штифт выходит из внутренней части створки двери и фиксируется относительно внутренней стороны дверной рамы в направлении открытия. Два положения замыкающего штифта, "открыто" и "закрыто", могут быть фиксированы посредством ключа, вставленного в профильный цилиндр, и могут переходить одно в другое только при повороте ключа, таким образом, обеспечивается простое и несложное решение для запирания раздвижных дверей.
Полезная модель DE 20120235 U1 раскрывает штифтовой замок, в котором замыкающий штифт имеет фиксирующий кулачек, выполненный с возможностью вхождения в два тангенциальных паза корпуса, таким образом, фиксируя положения "открыто" и "закрыто". Продольное движение замыкающего штифта в цилиндрическом корпусе ограничено глубоким отверстием, проходящим вдоль оси корпуса, в глубоком отверстии которого направляется болт головки цилиндра, закручиваемый в замыкающий штифт, и вращение замыкающего штифта в корпусе предотвращается подобным образом.
Недостатком указанного выше запирающего механизма является то, что запираемый штифтовой замок образует температурный мостик. В случае если подобные штифтовые замки используются в холодильных камерах, часть замыкающего штифта, которая выступает в холодильную камеру, чрезвычайно охлаждается. Через замыкающий штифт, образующий холодный мостик, холод передается наружу, где водяной пар, содержащийся в воздухе, конденсируется на и в части замыкающего штифта, которая расположена снаружи и которая содержит профильный цилиндр. Полученный таким образом конденсат замерзает на и в холодном замыкающем штифте, таким образом, препятствуя штифтовому замку быть использованным, как задумано, что может вызвать проблемы, в особенности в случае аварийного открытия раздвижной двери.
Таким образом, целью данного изобретения является выполнение запираемого штифтового замка для раздвижных дверей, который может функционировать вне зависимости от температуры, а также прост в обращении.
В соответствии с данным изобретением цель достигается при помощи запираемого штифтового замка по п.1 формулы изобретения, в соответствии с которым замыкающий штифт содержит две части, которые выполнены с возможностью перемещения одна относительно другой для образования теплоизолирующего промежуточного объема. Зависимые пункты относятся к отдельным вариантам осуществления штифтового замка в соответствии с данным изобретением.
Запираемый штифтовой замок в соответствии с данным изобретением состоит из цилиндрического корпуса, содержащего две части, который состоит из внутренней части корпуса, которая расположена с внутренней стороны относительно запираемого помещения, и наружной части корпуса, которая расположена с наружной стороны относительно запираемого помещения, и замыкающего штифта, состоящего из двух частей, установленного для перемещения в данном цилиндрическом корпусе, причем внутренняя часть замыкающего штифта соединена с диском, выполненным между двумя частями замыкающего штифта. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления внутренняя часть замыкающего штифта также может быть соединена с винтом.
Далее в описании выражение "внутренняя сторона" и "наружная сторона" по-прежнему будет относится к запираемому помещению.
Две части замыкающего штифта могут быть перемещены одна относительно другой в осевом направлении для формирования теплоизолирующего промежуточного объема, прерывающего температурный мостик между внутренней и наружной сторонами запираемого помещения. Это успешно предотвращает нарушение работы запираемого штифтового замка, которое вызвано замерзшим конденсатом, и делает возможным нормальное функционирование штифтового замка в независимости от разницы температур.
В соответствии с первым преимущественным вариантом осуществления изобретения выполнены части корпуса, причем радиус внутренней части корпуса меньше, чем радиус наружной части корпуса. Две части корпуса вставлены в створку раздвижной двери соответственно с внутренней и наружной сторон и после чего жестко соединены друг с другом. Данное соединение может быть завершено привинчиванием, приклеиванием или любым другим подходящим способом.
В соответствии с другим преимущественным вариантом осуществления изобретения маленькая пластинка присоединена к наружному периметру наружной части корпуса в качестве устройства защиты от вращения. Данная маленькая пластинка может фиксироваться привинчиванием, приклеиванием или при помощи сварки.
Предпочтительно корпус выполнен телескопическим, что допускает подгонку к створкам двери различной толщины. Телескопическая подгонка преимущественно допускает обширный диапазон подгонки к различной толщине дверей только лишь путем телескопирования двух частей корпуса одна в другую, причем указанные части корпуса содержат соответствующие фиксирующие устройства, например в форме частичных резьб, так что простое вращение двух частей корпуса одна относительно другой, например, на 45°-135° предусматривает силовое соединение между двумя частями корпуса. Соответственно, корпус можно легко установить при помощи вращения двух частей корпуса в и относительно друг друга.
В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления изобретения наружная часть замыкающего штифта содержит ручку, при помощи которой можно захватывать наружную часть замыкающего штифта для разделения двух частей замыкающего штифта, с последующим вытягиванием наружу. Ручка выполнена так, чтобы гарантировать удобное обращение, даже в случае если оператор надел перчатки, которые усложняют манипуляцию и, таким образом, делают обращение более сложным. Ручка может быть в форме паза, рукоятки такой как, например, шарообразная ручка, или любой другой подходящей формы.
В соответствии с альтернативным вариантом осуществления от ручки можно даже отказаться. В этом случае для работы используется ключ, который вставляется в профильный цилиндр.
В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления в соответствии с первой альтернативой изобретения внутренняя часть замыкающего штифта является запираемой в закрытом положении. С этой целью пружинное кольцо расположено между конической поверхностью на наружном конце внутренней части замыкающего штифта и внутренней поверхностью диска, выполненной между двумя частями замыкающего штифта, причем указанное пружинное кольцо, для фиксации внутренней части замыкающего штифта, вставлено в канавку на внутреннем периметре наружной части корпуса. Диск и внутренняя часть замыкающего штифта соединены друг с другом грибовидным штифтом, жестко присоединенным к диску. Грибовидный штифт, присоединенный к внутренней стороне диска, проходит по центру внутренней части замыкающего штифта в цилиндрическом отверстии, которое выполнено для этого и которое имеет больший радиус на внутреннем конце внутренней части замыкающего штифта, для образования выступа и для размещения грибовидной головки. Между этим выступом и грибовидной головкой вставлена пружина сжатия, прижимающая грибовидную головку штифта внутрь относительно внутреннего замыкающего штифта, в результате чего диск прижат к наружной разделительной плоскости внутреннего замыкающего штифта. Таким образом, пружинное кольцо, которое имеет меньший радиус в свободном состоянии, растянуто до увеличенного радиуса, при этом канавка в наружной части корпуса может быть занята. Чтобы высвободить фиксированную таким образом внутреннюю часть замыкающего штифта, грибовидная головка, выполняющая в данный момент роль рабочего элемента, будет прижата с внутренней стороны запираемого помещения, так что диск и внутренняя часть замыкающего штифта отделятся с небольшим промежутком для размещения сжимающегося пружинного кольца, причем канавка в наружной части корпуса будет освобождена и внутренняя часть замыкающего штифта может перемещаться. Преимущества данного решения заключаются в том, что, с одной стороны, имеется возможность аварийного открытия из внутренней стороны запираемого помещения и, с другой стороны, предотвращение взлома через уплотняющий промежуток раздвижной двери.
Альтернативно, в качестве замыкающего элемента может быть выполнен запорный болт. Запорный болт расположен для перемещения перпендикулярно к замыкающему штифту и/или к рабочему элементу. Запирание происходит посредством данного болта, которой также может быть назван стопорным болт.
Рабочий элемент может быть выполнен, как описано, как грибовидная головка, шарик, цилиндр, или любой другой подходящей формы.
В еще одном варианте осуществления данного изобретения соединительный элемент присоединен к наружной стороне диска и обеспечивает соединение наружной части замыкающего штифта с диском и соответственно с внутренней частью замыкающего штифта. Для этого в наружной части замыкающего штифта выполнен паз для размещения соединительного элемента. Соединение само по себе является завершенным при помощи поворота ключа в профильном цилиндре, посредством чего кулачек захватывает соединительный элемент. Теперь, если в данном соединенном положении вытянуть ручку наружной части запирающей части, сожмется пружина сжатия между рабочим элементом и выступом на цилиндрическом отверстии внутренней части замыкающего штифта, образуется небольшой промежуток между диском и внутренней частью замыкающего штифта, и освободится фиксация внутренней части замыкающего штифта, таким образом, позволяя замку открыться.
Соединительный элемент может быть выполнен как грибовидное дополнение, дополнение в виде крюка или любой другой подходящей формы. Для простого функционирования запорного механизма, которое осуществляется поворотом ключа в профильном цилиндре, в дополнительном преимущественном варианте осуществления изобретения выполнение расположения соединительного элемента эксцентрически на диске для получения большего угла вращения.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления изобретения направляющие элементы выполнены на диске и на наружной части замыкающего штифта как устройство защиты от вращения диска и наружной части замыкающего штифта, причем элементы направляются в продольно направленной канавке корпуса. Это одновременно ограничивает способность осевого перемещения замыкающего штифта в корпусе.
Направляющие элементы могут быть выполнены в форме винта, штифта или любой другой подходящей формы.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления зажимное устройство выполнено на наружной части замыкающего штифта, причем зажимное устройство входит в паз на внутреннем периметре части корпуса, лежащей на наружной стороне. Таким образом, размер задаваемого, подходящего изолирующего объема обеспечивается после запирания раздвижной двери.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения зажимное устройство выполнено как зажимной элемент, который может быть скрыт в радиальном направлении в наружной части замыкающего штифта, причем зажимной элемент выталкивается радиально наружу пружиной сжатия, расположенной в наружной части замыкающего штифта. Однако зажимное устройство также может быть выполнено любой другой подходящей формы.
В еще одном преимущественном варианте осуществления изобретения выпуклые части выполнены на обеих частях замыкающего штифта. Выпуклые части опираются с одной стороны на выступ в наружной части корпуса и с другой стороны на внутренний периметр внутренней части корпуса, что дополнительно ограничивает возможность осевого смещения замыкающего штифта и, следовательно, предотвращает заклинивание замыкающего штифта.
Выпуклые части могут быть выполнены как непрерывный буртик, как сварочные точки, резьбы, штифты или любой другой подходящей формы.
В еще одном преимущественном варианте осуществления изобретения канавка выполнена на внутреннем периметре внутренней части замыкающего штифта. В канавку может быть вставлена прокладка. Прокладка герметично уплотняет запираемый штифтовой замок, так что пар не может проникнуть из внутреннего пространства запираемого помещения в штифтовой замок, что может вызвать образование льда в корпусе и нарушение работы штифтового замка. Прокладка может быть в форме уплотнительного кольца.
В еще одном преимущественном варианте осуществления изобретения внутренняя часть замыкающего штифта и наружная часть корпуса выполнены с возможностью изменения их осевых длин, для того чтобы соответствовать различной толщине раздвижных дверей.
Следует понимать, что использование запираемого штифтового замка не ограничивается использованием его для холодильных камер и что возможны различные варианты осуществления изобретения.
В соответствии с альтернативным вариантом осуществления изобретения можно, например, осуществить внутреннее соединение двух частей замыкающего штифта с использованием длинного винта, который соответственно расположен и закреплен. В соответствии с данным вариантом осуществления запирание осуществляется посредством фиксатора, который зафиксирован поперечно в замыкающем штифте, т.е. посредством стопорной пластины, служащей в качестве замыкающего элемента. Запирание посредством диска и пружинного кольца не используется во втором варианте осуществления. Второй вариант осуществления более предпочтителен, чем первый вариант осуществления, так как он более прост в эксплуатации и менее подвержен поломкам.
Для лучшего понимания работы запираемого штифтового замка будет описан, в качестве примера, один вариант осуществления, основываясь на фигурах 1-7. Альтернативный вариант осуществления изображен на фиг.8-14. На чертежах изображено:
На фиг.1 изображен вид сбоку запираемого штифтового замка в соответствии с первым вариантом осуществления, в незапертом положении;
На фиг.2 изображен продольный разрез запираемого штифтового замка в соответствии с первым вариантом осуществления, в незапертом положении;
На фиг.3 изображен вид сбоку запираемого штифтового замка в соответствии с первым вариантом осуществления, в положение запирания;
На фиг.4 изображен продольный разрез запираемого штифтового замка в соответствии с первым вариантом осуществления, в положении запирания;
На фиг.5 изображен внутренний замыкающий штифт, содержащий расположенный несимметрично относительно центра соединительный элемент в соответствии с первым вариантом осуществления;
На фиг.6 изображен запираемый штифтовой замок в соответствии с первым вариантом осуществления в положении запирания и содержащий маленькие пластинки, препятствующие вращению;
На фиг.7 изображен запираемый штифтовой замок в соответствии с первым вариантом осуществления в незапертом положении и содержащий маленькие пластинки, препятствующие вращению;
На фиг.8 изображен вид штифтового замка в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения;
На фиг.9 изображен разрез штифтового замка, показанного на фиг.8, по линии IX-IX;
На фиг.10 изображен вид штифтового замка в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения;
На фиг.11 изображен разрез штифтового замка, показанного на фиг.10, по линии XI-XI;
На фиг.12 изображен первый вид замыкающего штифта штифтового замка в соответствии со вторым вариантом осуществления;
На фиг.13 изображен второй вид замыкающего штифта штифтового замка в соответствии со вторым вариантом осуществления;
На фиг.14 изображен вид корпуса штифтового замка в соответствии со вторым вариантом осуществления.
Также в последующем описании выражения "внутренняя сторона" и "наружная сторона" по-прежнему будут относится к запираемому помещению.
Штифтовой замок (1) в соответствии с данным изобретением изображен на фиг.1-14, причем первый вариант осуществления показан на фиг.1-7, а второй вариант осуществления на фиг.8-14.
В открытом или незапертом состоянии штифтового замка (1), как изображено на фиг.1, 2 и 7, замыкающий штифт (2) находится в смещенном наружу положении внутри корпуса (3). Для закрытия раздвижной двери, они перемещаются в проходе, после чего замыкающий штифт (2) задвигается от наружной стороны к внутренней стороне, как показано на фиг.3-4, в результате чего замыкающий штифт (2) фиксируется относительно внутренней поверхности дверной рамы, расположенной в запираемом помещении, и таким образом запирает раздвижную дверь. В этом положении пружинное кольцо (4) входит в канавку (7) на наружном периметре наружной части корпуса (5) и предохраняет внутренний замыкающий штифт (8) от возможных попыток взлома через уплотняющий промежуток. В таком случае и без данного защитного приспособления замыкающий штифт (8) может быть легко смещен наружу, что приведет к отпиранию раздвижной двери.
До данного момента замыкающий штифт (2) находился в неразделенном состоянии, как изображено на фиг.1-4. При разделении замыкающего штифта (2) для образования теплоизолирующего промежуточного объема ручку (10), изображенную здесь как паз на наружной части (9) замыкающего штифта, сжимают для повторного вытягивания наружной части (9) замыкающего штифта наружу, в результате чего происходит разделение замыкающего штифта (2). Наружную часть (9) замыкающего штифта вытягивают наружу, насколько это позволяет направляющая направляющего элемента (11), прикрепленного к наружной части (9) замыкающего штифта в канавке (12) корпуса, и до тех пор, пока зажимной элемент (13) войдет в паз (14), выполненный на внутреннем периметре наружной части корпуса (9), которая расположена на наружной стороне, таким образом, фиксируя данное положение наружной части (9) замыкающего штифта.
При открытии запираемого помещения зажимной элемент (13) первым задвинется радиально вовнутрь, вследствие чего пружина сжатия (20) сожмется. Наружная часть (9) замыкающего штифта, таким образом, освободится от своего фиксированного состояния и может быть снова смещена от наружной стороны к внутренней стороне до тех пор, пока не войдет во взаимодействие с внутренней частью (8) замыкающего штифта. После чего ключ вставляют в профильный цилиндр (21) и поворачивают в направлении по часовой стрелке, в результате вызывая захват соединительного элемента (15) фиксирующим кулачком (не показан). Внутренняя часть (8) и наружная часть (9) замыкающего штифта, таким образом, жестко соединены одна с другой и могут быть одновременно вытянуты наружу при помощи вытягивания ручки (10) для отпирания раздвижной двери.
В случае если кого-либо заперли по неосторожности или в любом другом аварийном случае, изобретение обеспечивает аварийное открытие двери с внутренней стороны запертой комнаты. Для этого внутренняя часть (8) замыкающего штифта присоединена к штифту (16), который центрально установлен в части (8) замыкающего штифта для перемещения относительно последней, как изображено на фиг.2 и 4. Своей внутренней частью штифт (16) жестко присоединен к диску (17). Нажатие грибовидной головки (18), которая служит как рабочий элемент, с внутренней стороны сжимает пружину сжатия (19), в результате чего образовывается промежуточный объем между диском (17) и внутренней частью (8) замыкающего штифта для размещения расширяющегося пружинного кольца (4). Таким образом, канавка (7) в наружной части корпуса (5) снова станет свободной и внутреннюю часть (8) замыкающего штифта можно будет свободно протолкнуть от внутренней стороны к наружной стороне, в результате чего произойдет отпирание раздвижной двери. Расстояние перемещения диска (17) ограничено направляющей направляющего элемента (22) в канавке (12) корпуса, при этом данная направляющая одновременно предохраняет диск (17) от вращения в корпусе (3).
Аналогичным образом маленькая пластинка (23), присоединенная к наружному периметру, предохраняет корпус (3) от вращения в створке двери. Также на фиг.2 и 4 изображена прокладка (24), которая размещена в канавке на внутреннем периметре внутренней части корпуса (6) для предотвращения проникновения жидкости в корпус (3) и нарушения функционирования запираемого штифтового замка (1).
Второй и более предпочтительный вариант осуществления изобретения изображен на фиг.8-14. В данном варианте осуществления корпус (3) состоит из двух частей (5) и (6), как подробно изображено на фиг.14. Особенностью корпуса (3) в соответствии со вторым вариантом осуществления является его телескопическая конструкция. Для этого две части (5) и (6) корпуса (3) каждая имеет соответствующую резьбу (30), как подробно изображено на фиг.14.
Однако соответствующая резьба (30) не является сплошной в отношении части (5) и части (6) корпуса. Ввиду этого части (5) и (6) корпуса могут быть вставлены одна в другую, как изображено на фиг.14, и смещены относительно друг друга в продольном направлении, что позволяет корпусу (3) адаптироваться к различной толщине дверных створок. Для соединения двух частей (5) и (6) корпуса последние должны быть повернуты одна относительно другой, чтобы соответствующие резьбы (30) вошли в зацепления одна с другой. Как только резьбы (30) частей (5) и (6) корпуса войдут во взаимное зацепление, постоянное и силовое соединение между двумя частями корпуса (5) и (6) будет установлено.
На Фиг.8 и 9 изображена структура корпуса (3) в максимально выдвинутом положении, тогда как фиг 10 и 11 изображают корпус (3), который отрегулирован минимально относительно своего продольного выдвижения.
Во втором варианте осуществления в соответствии с фиг.8 и 14 внутреннее соединение, т.е. соединение двух частей (8) и (9) замыкающего штифта (2), осуществляется длинным винтом (31). Винт (31) законтрен гайкой (32). Головка винта (31) входит в паз наружной части (9) замыкающего штифта, с защелкой (33), которая выполнена как дополнение, захватывающее головку винта с задней стороны. Защелка (33) имеет блокирующую поверхность (35), как, в частности, изображено на фиг.12 и 13.
Открывающее или отпирающее перемещение во втором варианте осуществления происходит следующим образом:
Ключ вставляют в профильный цилиндр, выполненный на наружной части (9) замыкающего штифта. Ключ служит в качестве ручки. На первом этапе ключ поворачивают, что вызывает зацепление блокирующей поверхности (35) защелки (33) с головкой винта (31). После этого ключ вытягивают, а именно наружу в продольном направлении штифтового замка, т.е. влево относительно изображения на плоскости, например на фиг.9 или 11. Так как защелка (33) захватывает сзади головку винта (31), перемещающее движение винта (31) также будет происходить, а именно влево относительно изображения на плоскости на фиг.9 и 11. Стопорная пластина (34), таким образом, убирается, и замыкающий штифт (2) вытягивают наружу. Фактическое соединение, описанное выше, может быть изучено в частности из фиг.12 и 13.
Для ограничения движения внутренней части (8) замыкающего штифта предусмотрен направляющий элемент (36), выполненный в форме штифта, как наглядно видно из фиг.11. Данный направляющий элемент (36) входит в паз, который выполнен в форме канавки на внутренней части (8) замыкающего штифта.
Уклон (38) взаимодействует со стопорной пластиной (34) и размещен на рабочем элементе (37), который служит для вышеуказанного движения стопорной пластины (34).
Сама стопорная пластина (34) отклоняется при помощи пружины и поэтому стремится переместиться вовнутрь, т.е. в корпус (3). Стопорная пластина (34) выполнена с гранью (39) стопорной пластины, как изображено на фиг.11.
СПИСОК ПОЗИЦИЙ
1 запираемый штифтовой замок
2 замыкающий штифт
3 цилиндрический корпус
4 пружинное кольцо
5 наружная часть корпуса
6 внутренняя часть корпуса
7 канавка в наружной части корпуса
8 внутренняя часть замыкающего штифта
9 наружная часть замыкающего штифта
10 ручка
11 направляющий элемент в наружной части замыкающего штифта
12 направляющая канавка в наружной части корпуса
13 зажимной элемент
14 паз на наружной части корпуса
15 соединительный элемент
16 штифт
17 диск
18 грибовидная головка штифта
19 пружина сжатия
20 пружина сжатия на зажимном элементе
21 профильный цилиндр
22 направляющий элемент на диске
23 устройство защиты от вращения корпуса
24 прокладка
25 зажимной элемент
26 выступ на внутреннем периметре наружной части корпуса
27 выпуклая часть на наружной части корпуса
28 выпуклая часть на внутреней части корпуса
29 канавка во внутреннем периметре внутренней части корпуса
30 резьба
31 винт
32 гайка
33 защелка
34 стопорная пластина
35 блокирующая поверхность
36 направляющий элемент
37 рабочий элемент
38 уклон
39 грань стопорной пластины