КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ
CERAMIC MASS TO MAKE FACING TILES

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы, преимущественно, для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, дополнительно содержит костяную золу и циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 63,0-65,0; бетонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 1,0-5,0; костяная зола 5,0-7,0; циркон 17,0-21,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Каолин
63,0
64,0
65,0
Бентонит
3,0
4,0
5,0
Лесс
5,0
4,0
3,0
Плиточный бой
5,0
3,0
1,0
Костяная зола
7,0
6,0
5,0
Циркон
17,0
19,0
21,0
Морозостойкость, циклы
200-220
200-220
200-220
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 9-11%, из которой полусухим способом формуют облицовочные плитки. При температуре 1240-1260°C проводят первый обжиг изделий. Затем наносят (напыление, полив) на поверхность обожженной плитки слой глазури и при температуре 900-930°C проводят второй обжиг. Возможно декорирование плитки керамическими красками.
Источник информации
1. SU 1542933, C04B 33/00, 1990.