ЗАМОК ДЛЯ ДВЕРИ С ПРИТВОРОМ
DOOR LOCK WITH A REBATE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к замку для двери, в частности для двери с притвором.
Уровень техники
Замки для дверей с притвором, в частности для межкомнатных дверей, как правило, содержат вмещающий коробчатый корпус, предназначенный для размещения в полости, выполненной надлежащим образом на притворе двери, причем внутри такого вмещающего коробчатого корпуса установлена защелка, механического или магнитного типа, выполненная с возможностью перемещения из выдвинутого положения, относительно коробчатого корпуса, в отведенное положение внутри коробчатого корпуса.
В закрытом положении двери, когда ее упорный край находится вблизи соответствующего дверного косяка, защелка в выдвинутом положении вмещена в соответствующую полость, выполненную на дверном косяке, причем эта полость ограничена удерживающей пластиной. Посредством ручки, перемещаемой извне, которая в свою очередь может входить в зацепление с внутренним рычажным механизмом, можно воздействовать на защелку для ее перемещения из выдвинутого положения в отведенное положение, обеспечивая, таким образом, возможность открывания двери. В этом первом типе замка без задвижки, защелка установлена в соответствии с почти центральной зоной вмещающего коробчатого корпуса.
В случае, когда должна быть гарантирована определенная безопасность или приватность, замок, имеющий только защелку, но без задвижки, оснащен предохранительным ключом для цилиндра, функционально соединяемым с защелкой посредством соответствующих внутренних механизмов, соответственно обеспечивая возможность запирания и отпирания защелки.
В некоторых случаях применения, из-за специальных требований или просто в ответ на вкусы или предпочтения пользователей, вместо замка лишь с одной защелкой предлагается замок второго типа, также оснащенный задвижкой с функцией запирания ключом в дополнение к защелке, которая, однако, не может быть блокирована, когда она находится в выдвинутом положении. В этом втором типе замка защелка и задвижка полностью разделены друг от друга, функционально и конструктивно. Другими словами, в дополнение к механизму, отвечающему за перемещение защелки, используется дополнительный механизм, предназначенный для соединения между запираемым ключом цилиндром и задвижкой. Таким образом, замок этого второго типа имеет значительно большее количество механических компонентов и существенно большую конструктивную сложность, чем замок первого типа с единственной защелкой. Кроме того, существуют дополнительные возможности для улучшения в отношении такого замка, в частности в отношении эффективности и уровня безопасности, обеспечиваемых закрытием с функцией блокировки запирания ключом.
Следует отметить, что общая конструкция замка второго типа в силу необходимости сильно отличается от замка первого типа с геометрической и конструктивной точки зрения из-за наличия двух различных приводных групп (соответственно относящихся к защелке и задвижке), функционально и механически разделенных друг от друга, что требует различной геометрической формы и другого расположения отдельных компонентов, в частности, другого расположения защелки и приводного рычага по сравнению с замком первого типа.
Ввиду этого, для соответствия различным требованиям и различным рынкам, очевидно, что необходимо производить определенное количество замков как первого типа, так и второго типа, чтобы быстро удовлетворить спрос на один или другой тип замка. Все это подразумевает определенную сложность и затраты на уровне производства вследствие необходимости изготовления большого количества единиц замков двух разных типов, которые различаются как по количеству, так и по геометрии соответствующих компонентов. Понятно, что это также подразумевает дорогостоящие сборочные операции и высокие затраты на складирование и управление производственным процессом в целом двух типов замков. Существенные конструктивные и геометрические отличия и отличие размеров двух вышеописанных типов замков делает невозможным модифицирование одного из этих двух типов и превращения его в другой тип замка; в частности, попытка модифицировать замок первого типа так, чтобы он подходил для размещения задвижки, не является целесообразной из-за отсутствия достаточно большого объема для размещения приводного механизма, отвечающего за задвижку, и из-за необходимости в полной перепроектировке общего устройства замка и внутренних компонентов. И наоборот, для превращения второго типа замка в первый тип замка необходимо полностью перепроектировать внутренние механические детали для образования конструктивного и функционального соединения защелки и приводного цилиндра.
Ввиду сказанного выше, существует потребность в замке, выполненном конструктивно и геометрически так, чтобы можно было опционально установить задвижку для удовлетворения спроса как на замки с единственной защелкой, так и замки, также в дополнение к защелке оснащенные задвижкой. Это подразумевает значительное сокращение затрат и в то же время упрощение процессов изготовления, управления и складирования замков, что обеспечивает одновременное удовлетворение спросу на замки без задвижки и на замки с задвижкой.
Задачи изобретения
Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание нового решения, отличного от решений уровня техники, для замка для двери с притвором, оснащенного механической или магнитной защелкой, которое отвечает вышеупомянутым конструктивным и функциональным требованиям. В частности, оно предназначено для:
а) обеспечения конструктивно простого замка с меньшим количеством механических компонентов, при этом более дешевого в изготовлении и спроектированного с возможностью работы в соответствии с конфигурацией без задвижки или в соответствии с конфигурацией с задвижкой;
b) обеспечения замка, который является надежным и может гарантировать более высокий уровень безопасности в состоянии, когда дверь заперта ключом;
c) предложения замка с характеристиками, обеспечивающими общее улучшение работы по сравнению с замками, известными из уровня техники.
Раскрытие сущности изобретения
Таким образом, настоящее изобретение направлено на достижение вышеупомянутых задач и на устранение недостатков обычных замков для дверей с притвором посредством решения согласно пункту 1 формулы изобретения.
В частности, согласно настоящему изобретению, заявлен замок для двери с притвором, содержащий:
- вмещающий коробчатый корпус, выполненный с возможностью размещения в полости упомянутой двери с притвором;
- защелку, выполненную с возможностью перемещения между выдвинутым положением и отведенным положением в упомянутом коробчатом корпусе;
- приводные средства, выполненные с возможностью перемещения посредством управляющей ручки вдоль направления открывания для перемещения защелки из выдвинутого положения в отведенное положение,
- причем упомянутые приводные средства выполнены с возможностью перемещения посредством запираемого ключом элемента вдоль направления запирания, противоположного упомянутому направлению открывания, для достижения положения расцепления, в котором упомянутые приводные средства не могут быть зацеплены упомянутой управляющей ручкой, что таким образом предотвращает перемещение упомянутой защелки,
- при этом упомянутые приводные средства содержат запорные средства, форма которых обеспечивает возможность запирания упомянутой защелки в выдвинутом положении, с предотвращением ее принудительного перемещения извне в отведенное положение, когда приводные средства находятся в упомянутом положении расцепления от упомянутой управляющей ручки,
и отличающийся тем, что упомянутые приводные средства образованы подвижным элементом, геометрическая конфигурация которого обеспечивает возможность установки опциональной задвижки в упомянутом коробчатом корпусе, причем упомянутый подвижный элемент имеет выступающие средства для перемещения и запирания упомянутого опциональной задвижки.
Краткое описание чертежей
Изобретение и некоторые предпочтительные варианты его осуществления описаны более подробно ниже со ссылками на чертежи, где:
на фиг. 1-4 показаны три различных рабочих состояния первого варианта замка согласно настоящему изобретению, без задвижки;
фиг. 5 и 6 - два разных вида подвижного элемента для перемещения замка;
фиг. 7 и 8 - два вида замка в разобранном виде без задвижки, который оснащен магнитной защелкой;
фиг. 9 и 10 - два вида замка в разобранном виде без задвижки, который оснащен механической защелкой;
на фиг. 11-13 показана механическая защелка, которая может быть использована в различных вариантах замка согласно настоящему изобретению;
на фиг. 14 и 15 показана магнитная защелка, которая может быть использована в замке согласно настоящему изобретению в качестве альтернативы упомянутой механической защелке;
на фиг. 16-19 показаны три различных рабочих состояния второго варианта замка согласно настоящему изобретению, также содержащего задвижку;
фиг. 20 и 21 - два разных вида варианта в разобранном виде замка с задвижкой, в данном случае - с магнитной защелкой;
фиг. 22 и 23 - два разных вида задвижки, используемой во втором варианте замка;
на фиг. 24 и 25 показан дополнительный вариант замка, имеющего другую геометрию подвижного элемента и защелки, соответствующую альтернативной конфигурации перемещения защелки.
Осуществление изобретения
Ниже описан замок 1, 101 согласно настоящему изобретению, выполненный с возможностью установки, в частности, на межкомнатной двери типа ''с притвором'', то есть, навесного типа, хотя в целом он может быть применен к поворотным закрывающим элементам типа ''с притвором''.
Со ссылками на фиг. 1-8 описан первый вариант осуществления замка 1. Замок 1 содержит вмещающий коробчатый корпус 2, например, выполненный из штампованной пластины и выполненный с возможностью размещения в полости, выполненной в дверном притворе. Вмещающий коробчатый корпус 2 состоит из двух полуоболочек, которые могут быть соединены друг с другом для образования пространства для различных компонентов замка. Эти две полуоболочки вместе образуют верхнюю стенку 60, нижнюю стенку 61, две боковые параллельные стенки, заднюю стенку 62 и переднюю стенку 63 с отверстием 64 для обеспечения возможности выступания наружу защелки 3, описанной далее.
Предусмотрена передняя закрывающая пластина 66, оснащенная проходным отверстием 67 для защелки 3. После установки коробчатого корпуса 2 внутри полости двери, переднюю пластину 66 накладывают на переднюю стенку 63, фиксируемую теми же винтами, что используются для фиксации замка 1 на двери. После установки закрывающей передней пластины 66, ее проходное отверстие 67 располагается в соответствии с отверстием 64, расположенным на передней стенке 63, для обеспечения возможности выхода защелки 3.
I
Замок 1 содержит защелку 3 (магнитную) или 3' (механическую), выполненную с возможностью перемещения вдоль входного направления D между выдвинутым положением E, то есть, выступающим наружу из коробчатого корпуса 2, и отведенным положением R, в котором защелка 3 расположена внутри коробчатого корпуса 2.
Защелка 3 или 3' выполнена с возможностью зацепления с удерживающей пластиной, установленной на дверном косяке в соответствии с зацепляющими полостями для защелки и задвижки.
Фиг. 1-8, на которые делается ссылка в последующем описании, относятся к первому варианту 1 замка без задвижки, который оснащен магнитной защелкой 3. Подразумевается, что вариант с механической защелкой 3' (показан на фиг. 9 и 10) функционально и конструктивно сходен с описываемым здесь вариантом, кроме описываемых ниже отличий. В частности, на фиг. 11-13 более детально показана механическая защелка 3', альтернативная магнитной защелке 3, показанной на последующих фиг. 14, 15.
A
A
Замок 1 содержит приводные средства 4, выполненные с возможностью перемещения вдоль направления D открывания, для перемещения защелки 3 из выдвинутого положения E в отведенное положение R. Приводные средства 4 выполнены с возможностью перемещения вдоль упомянутого направления D открывания посредством поворотного рычажного элемента 14, перемещаемого в свою очередь посредством внешней управляющей ручки.
A
I
В частности, направление D открывания является поперечным по отношению к входному направлению D, вдоль которого может перемещаться защелка 3.
A
I
Для перемещения защелки 3 из выдвинутого положения E в отведенное положение R, замок 1 имеет средства (9a, 9b, 10a, 10b, 11) передачи движения, описанные более подробно ниже, которые выполнены с возможностью преобразовывать перемещение приводных средств 4 вдоль направления D открывания в перемещение защелки 3 к входному направлению D.
B
A
D
D
D
Кроме того, приводные средства 4 выполнены с возможностью перемещения, посредством запираемого ключом элемента 5, вдоль направления D запирания, противоположного упомянутому направлению D открывания, для достижения положения Pрасцепления, в котором приводные средства 4 не могут быть зацеплены управляющей ручкой 14, соединенной с внешней управляющей ручкой. При этом предотвращено перемещение защелки 3. Такое положение P расцепления показано на фиг. 3. По существу, когда приводные средства 4 находятся в положении P расцепления, возможное перемещение внешней ручки не оказывает никакого воздействия на них. Иными словами, ручка находится в ''нейтральной'' конфигурации и вообще не воздействует на положение защелки 3. Приводные средства 4 упруго прижимаются вниз посредством изгибной пружины 46, расположенной на фиксированном выполненном в виде полки выступе 47 вмещающего корпуса. Когда приводные средства 4 поднимаются вдоль направления открывания, их верхняя часть испытывает сопротивление изгибной пружины 46, возвращающей приводные средства 4 в исходное положение, как только ручку отпускают.
Запираемый ключом элемент 5, в частности, содержит цилиндр для ключа, имеющий элемент бородки, который может быть перемещен с возможностью поворота путем вставки специального ключа. В другом варианте запираемый ключом элемент 5 образован, вместо цилиндра для ключа, специальным ключом, имеющим ножку и приводную часть соответствующей формы.
O
В частности, приводные средства образованы ползуном или подвижным элементом 4, проходящим в продольном направлении так, чтобы взаимно соединять запираемый ключом элемент 5 и задвижку 3. Как раскрыто ниже, подвижный элемент 4 геометрически выполнен для обеспечения возможности установки (если это необходимо) опциональной задвижки 6 внутри вмещающего коробчатого корпуса 2. Чтобы быть пригодным для этого случая, подвижный элемент 4 имеет выступающие средства 20, в частности штыревой выступ 20, расположенные для зацепления с опциональной задвижкой 6, чтобы перемещать и блокировать ее в выступающем рабочем положении P. В частности, штыревой выступ 20 выполнен с возможностью зацепления с приводной канавкой 30, выполненной на задвижке 6 (опционально расположенной в замке), как подробно описано ниже.
По существу, единственный приводной механический элемент, то есть, подвижный элемент 4, обеспечивает соединение, механически и функционально, не только защелки с запираемым ключом элементом 5, но также с задвижкой 6 в случае, если замок должен быть оснащен последним.
A
Подвижный элемент 4 содержит толкающую часть 9а, выполненную для перемещения защелки 3 в отведенное положение R, когда подвижный элемент 4 продвигается вдоль направления D открывания.
A
На подвижном элементе 4 выполнен зацепляющий выступ 13, расположенный в его промежуточной зоне I, по отношению к продольному размеру, и расположенный для перемещения в области, определенной между защелкой 3 и областью Y, вблизи которой размещен запираемый ключом элемент 5. Зацепляющий выступ 13 выполнен с возможностью соединения с рычагом 14, перемещаемым управляющей ручкой для перемещения подвижного элемента 4 вдоль направления D открывания.
Подвижный элемент 4 содержит упорную зону 15, расположенную на конце М, противоположном толкающей части 9а, и выполненную для взаимодействия с элементом 5 для запирания замка 1 на ключ.
Приводной запорный штыревой выступ 20 выполнен между упомянутой промежуточной зоной I и концом М, при этом подвижный элемент 4 геометрически выполнен с формой, обеспечивающей возможность установки в коробчатом корпусе 2 опциональной задвижки, в пространстве H для размещения, образованном между упомянутым зацепляющим выступом 13 и упомянутой областью Y.
На чертежах ясно видно устройство замка, в котором рычаг 14 установлен между защелкой 3 и запираемым ключом элементом 5, причем подвижный элемент 4 имеет длину (соответствует вертикальному направлению на чертежах), достаточную для обеспечения возможности взаимного механического соединения защелки 3, запираемого ключом элемента 5 и опциональной задвижки 6, и имеет геометрическую форму, позволяющую разместить такую задвижку 6 между запираемым ключом элементом 5 и рычагом 14.
Ниже описаны упомянутые средства (9а, 9b; 10а, 10b, 11) передачи движения, содержащие часть подвижного элемента 4 и часть защелки 3 (или 3', 3'').
A
В частности, средства передачи движения содержат толкающую часть 9а, выполненную на верхней зоне подвижного элемента 4, и ведомую часть 9b, выполненную на защелке 3 (3'). Толкающая часть 9а выполнена для вхождения в контакт с ведомой частью 9b для перемещения защелки 3 (или 3') в отведенное положение R, когда подвижный элемент 4 продвигается вдоль направления D открывания. Толкающая часть 9а и ведомая часть 9b выполнены с возможностью скольжения друг на друге при взаимном контакте.
I
A
A
I
В частности, во всех вариантах замка, показанных на прилагаемых чертежах, кроме варианта, показанного на фиг. 24, 25 (описан ниже), толкающая часть подвижного элемента 4 и ведомая часть защелки 3 (или 3') соответственно содержат наклонную поверхность 9а и дополнительную наклонную поверхность 9b, расположенные поперек относительно входного направления D и направления D открывания. Другими словами, в этом описываемом варианте средства передачи движения выполнены с возможностью установления относительного скольжения между подвижным элементом 4 и защелкой 3 в соответствии с плоскостью, расположенной наклонно по отношению к направлению D открывания и к входному направлению D.
Согласно дополнительному варианту осуществления (не показан), который может быть применен как к варианту замка 1 без задвижки 6, так и к варианту замка 101 с задвижкой 6, можно использовать, взамен только одной из двух наклонных поверхностей 9а и 9b, часть небольшого колеса или другое эквивалентное решение, выполненное с возможностью скольжения по оставшейся наклонной поверхности.
Ссылаясь на описание замка 1, зацепляющий выступ 13 подвижного элемента 4 адаптирован для соединения с носовой частью рычажного элемента 14, с обеспечением толкающего усилия посредством последнего от нижней части, для толкания вверх так, чтобы отвести защелку 3 (или 3') во вмещающем коробчатом корпусе 2. Рычажный элемент 14 упруго прижат в исходное положение соответствующей торсионной пружиной 27.
B
Упорная зона 15 содержит первую упорную часть 16, выполненную с возможностью получения от запираемого ключом цилиндра 5 толкающего усилия для перемещения подвижного элемента в направлении D запирания, таким образом, в частности, вниз.
A
Упорная зона 15 содержит вторую упорную часть 17, выполненную с возможностью получения от запираемого ключом цилиндра 5 дополнительного толкающего усилия для перемещения подвижного элемента 4 в направлении D открывания, таким образом, в частности, вверх. Первая упорная часть 16 и вторая упорная часть 17 выступают и проходят перпендикулярно по отношению к плоскости, образованной подвижным элементом 4, другими словами, параллельно оси поворота запираемого ключом цилиндра 5.
D
Подвижный элемент 4 содержит запорные средства 7А, выполненные для запирания защелки 3 в выдвинутом положении Е, с предотвращением ее принудительного перемещения извне в отведенное положение R, когда подвижный элемент 4 находится в положении P расцепления и отсоединен от рычажного элемента 14. Другими словами, запорные средства 7А действуют для предотвращения возврата защелки назад, посредством нежелательного внешнего воздействия, когда замок 1 находится в запертой на ключ конфигурации. Таким образом, в запертой на ключ конфигурации не только возможный поворот ручки в ''нейтральном'' состоянии не оказывает никакого воздействия на защелку 3, но также предотвращается любое принудительное перемещение защелки.
В варианте 1 замка с магнитной защелкой 3 запорные средства образованы запорным уступом 7А, выполненным для поддержки выступающей стенки 8 защелки 3. В частности, запорный уступ содержит запорный выступ 7А, выступающий перпендикулярно на краю подвижного элемента 4, который обращен к передней стенке 63 коробчатого корпуса 2. В запертом на ключ состоянии, с подвижным элементом 4 в опущенном положении, предотвращается перемещение защелки 3 из выдвинутого положения E в отведенное положение R.
B
D
D
D
Кроме того выступающая стенка 8, расположенная на магнитной защелке 3, обладает дополнительной функцией. В состоянии с открытой дверью магнитная защелка 3 находится в нерабочем состоянии, то есть, она свободно размещена внутри вмещающего коробчатого корпуса 2. В таком состоянии, действуя посредством запираемого ключом цилиндра 5, подвижный элемент 4 не может опуститься вдоль направления D запирания; такой эффект достигается благодаря выступающей стенке 8, которая в отведенном положении R защелки 3 расположена непосредственно под запорным выступом 7А, препятствуя его перемещению вниз. Преимущество такой конфигурации заключается в предотвращении ложной операции запирания ключом. Другими словами, подвижный элемент 4 не может достигнуть положения P расцепления, когда дверь фактически еще не приблизилась к косяку в закрытом положении. Фактически, если положение P расцепления может быть достигнуто в состоянии, в котором защелка 3 находится в отведенном положении, а открытая дверь еще не находится вблизи косяка, предполагая, что ключ потерян вскоре после того, как он передвинул подвижный элемент 4 к положению P расцепления, может произойти следующее: после приближения двери к косяку, магнитная защелка 3 может притянуться магнитным способом для зацепления в соответствующей полости косяка, и без наличия потерянного ключа, невозможно будет снова открыть дверь, поскольку ручка находится в ''нейтральном'' положении.
Благодаря выступающей стенке 8 (магнитной защелки 3), взаимодействующей с запирающим уступом 7А (подвижного элемента 4), такое нежелательное обстоятельство исключается.
По сравнению с вышеописанным вариантом с магнитной защелкой, замок 1 с механической защелкой 3' имеет некоторые небольшие отличия в отношении запорных средств. В этом случае подвижный элемент, обозначенный позицией 104, имеет небольшие отличия по сравнению с вышеописанным подвижным элементом 4 в отношении магнитной защелки 3.
По существу, запорные средства содержат, вместо запорного выступа 7А (который в данном случае отсутствует), другой запорный уступ, то есть, верхнюю часть 7В, выполненную наверху подвижного элемента 104, которая также обладает функцией взаимодействия с изгибной пружиной 46, поджимающей вниз подвижный элемент 104 (а также вышеописанный подвижный элемент 4). Верхняя часть 7В выполнена для поддержки, и блокировки, дополнительной выступающей стенки 8', расположенной на механической защелке 3'.
I
Когда подвижный элемент 104 находится в опущенном положении, то есть, в запертом на ключ состоянии замка 1, верхняя часть 7B находится под выполненным в виде полки выступом 47, на который опирается изгибная пружина 46. В частности, верхняя часть 7В, размещенная в зоне 36 углубления защелки 3' (фиг. 10А), соответствует выступающей стенке 8'', блокируемой при отводящем перемещении по направлению к внутреннему вмещающему коробчатому корпусу 22 вдоль входного направления D.
Ниже последовательно описана работа замка 1.
B
Когда дверь открыта, замок 1 находится в состоянии, показанном на фиг. 1, то есть, магнитная защелка 3 находится в отведенном положении R, таким образом, она свободно отведена внутрь вмещающего коробчатого корпуса 2. Очевидно, что в случае замка 1 с механической защелкой 3', последняя, когда она находится в исходном положении, выступает из вмещающего коробчатого корпуса 2, с поджатием подходящей внутренней пружиной. В этом состоянии возможное перемещение цилиндра 5 для запирания замка 1 на ключ предотвращено выступающей стенкой 8 магнитной защелки 3, препятствующей перемещению запорного уступа 7А в направлении D запирания.
B
D
После приближения двери к косяку, магнитная защелка 3 притягивается магнитным способом, например, благодаря магнитному элементу, относящемуся к косяку, вовнутрь соответствующей полости, расположенной на косяке. Таким образом, выступающая стенка 8 расцепляется от запорного уступа 7А, который, таким образом, может свободно перемещаться вниз. Путем инициирования поворота цилиндра 5 - против часовой стрелки по отношению к фиг. 1-3, - элемент бородки цилиндра 5 входит в контакт с первой упорной частью, перемещая подвижный элемент 4 вниз, вдоль направления D запирания, и достигая части P расцепления, в которой зацепляющий выступ 13 расцепляется от рычага 14, соединенного с внешней ручкой.
В этой конфигурации подвижный элемент 4 опускается в положение запирания, при этом фиксирующий уступ 7А, то есть, запорный выступ 7А, находится в положении блокировки выступающей стенки 8. В этом запертом на ключ состоянии замка 1 предотвращается любая попытка протолкнуть снаружи защелку 3 (или 3') вовнутрь.
Процедура открывания осуществляется другим способом. Таким образом, поворачивая цилиндр 5, на этот раз по часовой стрелке, вторая упорная часть 17 толкается вверх, при этом подвижный элемент 4 снова достигает положения, в котором зацепляющий выступ 13 может быть зацеплен с рычагом 14.
При дополнительном повороте элемента 5, элемент бородки толкает, действуя под упорной зоной 15, подвижный элемент 4 дополнительно вверх, таким образом, за пределы нормального исходного положения, сжимая первую изгибную пружину 46; в этом рабочем состоянии подвижный элемент 4 также служит задаче, которую обычно имеет ручка, другими словами, он может отвести защелку вовнутрь коробчатого корпуса 2 и обеспечить возможность открывания двери.
Предусмотрена вторая изгибная пружина 48, которая, взаимодействуя с кулачковым профилем 49 подвижного элемента 4, устанавливает исходное положение для подвижного элемента 4 и обеспечивает необходимую тактильную обратную связь для пользователя в течение перемещения цилиндра 5. Эта тактильная обратная связь указывает, что была осуществлена полная операция открывания или закрытия замка 1, предоставляя пользователю ощущение выполнения всех операций запирания и отпирания двери полностью и правильно.
Нижнее положение останова для подвижного элемента 4 определяется изгибной пружиной 48, выполненной с возможностью зацепления в углублении 74, выполненном на краю подвижного элемента 4, как показано на фиг. 3 и 6.
На фиг. 16-23 показан дополнительный вариант 101 замка, отличающийся от вышеописанного замка 1 тем, что он имеет задвижку 6. То, что вышеописано для замка 1 без задвижки, как в конструктивном, так и в функциональном смысле также применимо к варианту 101 замка, имеющему задвижку 6, таким образом, многие части, общие с первым вариантом, опущены ниже для удобства объяснения.
N
O
Задвижка 6 для запирания двери ключом может быть перемещена упомянутым запираемым ключом элементом 5, при этом она выполнен с возможностью перемещения из нерабочего положения P, в котором она отведена в коробчатый корпус 2, в рабочее положение P, в котором она выступает наружу из коробчатого корпуса 2.
Задвижка 6 содержит скользящий направляющий выступ 70, скользящий в прорези 71, выполненной на вмещающем коробчатом корпусе 102.
В этом случае запираемый ключом элемент 5 также может содержать цилиндр для ключа, имеющий элемент бородки, который может быть перемещен с возможностью поворота путем вставки специального ключа, или вместо цилиндра для ключа он может содержать специальный ключ, имеющий ножку и приводную часть подходящей формы.
Для замка 101 предусмотрена передняя закрывающая пластина 166, имеющая в дополнение к проходному отверстию 67 для защелки 3 дополнительное проходное отверстие 68, предназначенное для размещения в соответствии с отверстием 65, выполненным на коробчатом корпусе 102, и обеспечивающее возможность перемещения с выходом задвижки 6.
Задвижка 6, показанная более подробно на фиг. 22 и 23, имеет приводную канавку 30, адаптированную для зацепления со штыревым выступом 20 (уже описан выше), расположенным на подвижном элементе 4 (или 104).
B
A
Эта приводная канавка 30 содержит наклонную часть так, что перемещение подвижного элемента 4 в направлении D запирания вызывает выступание задвижки 6 наружу на длину Q. И наоборот, перемещению подвижного элемента 4 в направлении D открывания соответствует отводящее перемещение задвижки 6 вовнутрь коробчатого корпуса 102. Дополнительная верхняя часть 35 канавки 30, проходящая вертикально, расцепляет задвижку 6 от штыревого выступа 20, позволяя ей перемещаться вверх в случае, если требуется отвести защелку 3 (или 3') вовнутрь коробчатого корпуса 102, действуя через внешнюю ручку или через запираемый ключом элемент 5.
O
Канавка 30 дополнительно содержит запорную часть 37, проходящую перпендикулярно по отношению к направлению перемещения задвижки 6. В частности, запорная часть 37 проходит вертикально. Штыревой выступ 20, когда он расположен в упомянутой запорной части 37, запирает задвижку 6 в выдвинутом рабочем положении P, с предотвращением его принудительного перемещения извне.
B
O
B
O
Толкание запираемого ключом элемента 5 на первой упорной части 16 вызывает направленное вниз перемещение подвижного элемента 4 - в направлении D запирания - которое, в свою очередь, определяет перемещение задвижки 6 из коробчатого корпуса 102 на расстояние Q для достижения рабочего положения P, показанного на фиг. 18. Это становится возможным путем опускания штыревого выступа 20 - вдоль направления D запирания, что заставляет приводную канавку 30 ''следовать'' ему, определяя, таким образом, перемещение задвижки 6 по направлению к рабочему положению P. В максимальном выступающем положении задвижка 6 выступает по отношению к вмещающему коробчатому корпусу 102, на расстояние Q, которое может быть, в частности, но без ограничения, равным 11,5 мм.
О
То, что описано выше для запирающих средств 7А (в случае магнитной защелки 3) или 7В (в случае механической защелки 3'), также применимо к варианту замка 101 c задвижкой. Помимо запирающих средств 7А или 7В, действующих на защелку, необходимо упомянуть о дополнительном запорном элементе, представленном штыревым выступом 20, который действует для перемещения и для запирания задвижки 6 в выступающем рабочем положении Р, когда штыревой выступ 20 расположен в запорной части 37 канавки 30.
В запертом на ключ состоянии, когда подвижный элемент 4 находится в опущенном положении, в котором задвижка 6 также находится в положении, выступающем наружу, предотвращается как перемещение защелки 3 из выдвинутого положения E в отведенное положение R, так и перемещение задвижки 6. Таким образом, в таком состоянии имеются две зоны, фактически запираемые в выдвинутом положении, обеспечивая запирание с полной безопасностью двери, в отличие от того, что происходит с системами уровня техники, содержащими защелку и задвижку, причем в конечном итоге запирается только задвижка. Таким образом, в результате этот замок является значительно более безопасным в отношении попыток взлома.
B
Кроме того выступающая стенка 8, расположенная на магнитной защелке 3, обладает дополнительной функцией. В состоянии с открытой дверью магнитная защелка 3 находится в нерабочем состоянии, то есть, она свободно размещена внутри вмещающего коробчатого корпуса 2. В таком состоянии, действуя посредством запираемого ключом цилиндра 5, подвижный элемент 4 не может опуститься вдоль направления D запирания; этот эффект достигается благодаря выступающей стенке 8, которая в отведенном положении R защелки 3 расположена непосредственно под запорным выступом 7А, препятствуя его перемещению вниз. Предпочтительный эффект такой конфигурации заключается в предотвращении перемещения задвижки 6 из коробчатого корпуса 2, когда дверь фактически не находится вблизи соответствующего косяка, что предотвращает, таким образом, повреждение последнего, если дверь толкается к косяку с задвижкой в выступающем положении.
B
Выступающая стенка 8 обеспечивает возможность перемещения подвижного элемента 4 вдоль направления D запирания, только когда магнитная защелка 3, притягиваемая магнитным способом в выдвинутое положение E, правильно размещена в соответствующей полости косяка.
Поскольку предпочтительно замок 101 конструктивно и функционально выполнен как замок 1, его работа сходна с предыдущим описанием варианта замка без задвижки 6. Единственное различие заключается в наличии задвижки 6, перемещаемого с помощью того же элемента, который совместно используется как элементом 5, так и защелкой 3 (3'), то есть, подвижного элемента 4.
N
O
D
На фиг. 16-18 показаны различные рабочие состояния: первое состояние с магнитной защелкой 3 и задвижкой 6, отведенными в коробчатый корпус 102, второе состояние с выдвинутой защелкой 3 и задвижкой 6 в нерабочем положении P, и третье состояние с выступающей задвижкой 6 тоже в рабочем положении P, соответственно. В этом третьем состоянии подвижный элемент 4 находится в положении Pрасцепления, таким образом, ручка находится в ''нейтральном'' положении, при этом как защелка 3, так и задвижка 6 соответственно блокируются запирающим выступом 7А, противоположным выступающей стенке 8, и штыревым выступом 20, зацепленным в вертикальной запорной части 37 канавки 30 задвижки 6.
Процедура открывания осуществляется противоположным способом, как описано в предыдущих вариантах.
На фиг. 24 и 25 показана дополнительная возможная конфигурация средств передачи движения, являющаяся альтернативой раскрытым выше вариантам как в отношении замка 1, так и замка 101. Такая конфигурация предусматривает частичную модификацию подвижного элемента, обозначенного здесь посредством 204, и защелки, обозначенной как 3'', которая, в свою очередь, может быть магнитной или механической.
Согласно этой конфигурацией средства передачи движения содержат толкающую часть 10а, выполненную на подвижном элементе 204, ведомую часть 10b, выполненную на защелке 3'', и поворотный рычажный элемент 11, расположенный между упомянутыми частями 10а и 10b.
A
I
A
I
A
I
В частности, толкающая часть 10а и ведомая часть 10b имеют соответствующие поверхности, расположенные перпендикулярно друг к другу. В частности, толкающая часть 10а имеет поверхность, расположенную по существу перпендикулярно по отношению к направлению D открывания, вдоль которой может перемещаться подвижный элемент 204, тогда как ведомая часть 10b имеет поверхность, расположенную по существу перпендикулярно по отношению к входному направлению D, вдоль которой может перемещаться защелка 3''. Рычажный элемент 11 может быть повернут вокруг оси A1, перпендикулярной плоскости, образованной упомянутым направлением D открывания и входным направлением D, при этом он содержит выступающие части 12a и 12b, выполненные с возможностью зацепления соответственно с толкающей частью 10a и ведомой частью 10b. Выступающая часть 12а получает толкание от подвижного элемента 204, тогда как выступающая часть 12b передает толкание на ведомую часть 10b: таким образом, перемещение подвижного элемента 204 вдоль направления D открывания преобразуется в перемещение защелки 3'' вдоль входного направления D.
Из того, что описано выше и показано на чертежах, ясно, что замок 1, 101 согласно настоящему изобретению позволяет решить поставленные технические проблемы. В частности, предложено новое решение для замка для двери с притвором, с механической или магнитной защелкой, конструктивно очень простое, имеющее уменьшенное количество механических компонентов, таким образом, более дешевое в изготовлении, при этом оно спроектировано с возможностью легкой сборки для работы с задвижкой или без нее. Это стало возможно благодаря особому расположению внутренних механических частей и предпочтительной конфигурации подвижного элемента 4, 104, 204, служащего в качестве одного функционального соединительного элемента между защелкой 3 (3', 3''), задвижкой 6 и закрывающим элементом 5, в отличие от замков уровня техники, в которых используются две разные части (соответственно относящиеся к защелке и задвижке), полностью отсоединенные друг от друга как с функциональной, так и с конструктивной точки зрения, что отличается значительной конструктивной сложностью.
Благодаря ''модульному'' аспекту замка согласно настоящему изобретению, может быть упрощен и унифицирован процесс производства, управления и сборки, поскольку изготавливаемые ''базовые'' компоненты одинаковы как для замка 101, предназначенного для размещения задвижки 6, так и для замка 1, предназначенного для работы без задвижки 6. Уменьшение количества компонентов подразумевает сокращение производственных затрат, упрощение производственных процессов, упрощение управления производственными линиями, сокращение запасов товаров, с обеспечением, в то же время широкого диапазона замков, предназначенных для удовлетворения различных потребностей, связанных с различными рынками по всему миру.
Кроме того, замок согласно настоящему изобретению может гарантировать более высокие стандарты безопасности в запертом на ключ состоянии двери, а также обладает характеристиками, позволяющими достичь общего улучшения работы по сравнению с замками уровня техники.
Представленное выше описание и прилагаемые чертежи являются примерным описанием, приведенным с иллюстративными целями, инновационных характеристик замка для двери с притвором согласно нескольким вариантам осуществления.
Упомянутые замок или любые его части могут быть модифицированы без выхода за рамки формулы изобретения.
На практике материалы, при условии, что они совместимы с конкретным применением и с соответствующими отдельными компонентами, для которых они предназначены, могут быть выбраны надлежащим образом в соответствии с необходимыми требованиями и в соответствии с доступным уровнем техники.
Кроме того, замок может быть конфигурирован и выполнен с соответствующими размерами, при этом материал может быть выбран в соответствии с требованиями, причем возможны варианты и/или дополнения к тому, что описано выше и показано на прилагаемых чертежах.