СОШНИК

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сошникам для полосового посева семян сельскохозяйственных растений.
Известен лаповый сошник, содержащий стрельчатую лапу, семяпровод и пластину-распределитель семян (патен РФ №2356211 МКП А01С 7/20).
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является сошник содержащий стрельчатую лапу, пневмосемяпровод с наконечником, направитель-распределитель семян, к внутренней нижней части лапы жестко закреплены пластины из износостойкой стали, расположенные параллельно лезвиям крыльев лапы, ниже нижней горизонтальной плоскости лапы и под углом α≤φ к горизонту (где φ - угол трения почвы о сталь пластин) (патент РФ №2340150 МПК А01С 7/20).
Недостатками указанных сошников являются низкое качество выполнения технологического процесса и повышенная его энергоемкость. Низкое качество выполнения технологического процесса заключается в неравномерной заделке семян по ширине засеваемой полосы и в низкой степени подрезания сорняков. Это обуславливается параметрами универсальных стрельчатых лап, из которых выполняются сошники. А именно больших значений угла крошения α=16…18° и угла резания 2γ=60…70°. Большая величина угла крошения препятствует скольжению почвы вверх по лапе, приводит к сгруживанию, образованию почвенного клина и расталкиванию почвы в стороны. Это приводит к образованию гребней по краям засеваемой полосы и неудовлетворительной заделке в середине ее. Большая величина углов резания не обеспечивает скользящего резания, что отрицательно сказывается на степени подрезания сорняков. Большая толщина лезвий стрелки (h=4…6 мм) усугубляет качество подрезания сорняков.
Указанные недостатки наиболее сильно проявляются на разрыхленной предпосевной обработкой почве при небольшой глубине высева семян.
Сгруживание почвы и обволакивание стрелок корнями сорняков увеличивает тяговое сопротивление. Это требует применения дополнительных рабочих органов или проведения дополнительных обработок, что приводит к увеличению энергоемкости.
Задача на решение которой направлено изобретение заключается в улучшении качества заделки семян, увеличении степени подрезания сорняков и обеспечении снижения энергоемкости технологического процесса.
а
Технический результат изобретения достигается тем, что сошник содержит корпус, выполненный в виде стрельчатой лапы, семяпровод, направитель-распределитель семян, к нижней части корпуса жестко прикреплена стрелка из тонкой (h=1,5…2 мм) износостойкой стали, корпус имеет угол крошения α не более 10°, угол резания 2γ - не более 55°, а стрелка расположена в нижней плоскости корпуса и выступает наружу на расстояние =5…6 мм.
На фиг.1 изображен сошник-вид сверху, на фиг.2 - сошник, разрез по оси симметрии, на фиг.3 - сошник вид сзади.
а
Сошник состоит из корпуса 1, выполненного в виде стрельчатой лапы, семяпровода 2, направителя-распределителя семян 3 и стрелки 4, выполненной из тонкой (h=1,5 мм), износостойкой стали, корпус имеет угол крошения α=10°, угол резания 2γ=55°, а стрелка расположена в нижней плоскости корпуса и выступает наружу на расстояние =5…6 мм.
Угол крошения α=10° обеспечивает подъем почвы по корпусу и сход ее без расталкивания в стороны. Это обеспечивает более равномерную заделку семян по ширине засеваемой полосы. Чем меньше угол α, тем равномернее осуществляется заделка семян. Однако существенное уменьшение угла крошения конструктивно не позволяет разместить под корпусом направитель-распределитель, обеспечивающий равномерное распределение семян по щирине засеваемой полосы. Толщина стрелки обеспечивает качество и энергоемкость процесса резания. Уменьшение толщины менее 1,5…2,0 мм не обеспечивает достаточной прочности лезвий. Выступ стрелки из-под корпуса обеспечивает подрезание почвы и сорняков. Уменьшение величины выступа может привести к недорезанию сорняков. Увеличение величины выступа стрелки за кромки корпуса снижает прочность конструкции на изгиб. Величина угла резания создает условия для скользящего или рубящего режима резания и определяется условием γ<90°-φ. При уменьшении угла рнезания увеличивается скольжение, улучшается качество резания и снижается энергоемкость процесса. Однако уменьшение угла резания меньше 55° требует увеличения размеров стрелки или уменьшения ширины засеваемой полосы.
Сошник работает следующим образом. При движении сошника стрелка 4 подрезает почву и сорняки на глубине заделки семян. Подрезанный слой, подпираемый следующими порциями почвы, преодолевает сопротивление подъему, поднимается по корпусу и сходит с него. Подъем почвы на корпус и сход ее сзади корпуса обеспечиваются небольшой величиной угла крошения α не более 10°. Семена поступающие через семяпровод 2, направителем-распределителем семян 3 размещаются по всей ширине подсошникового пространства. Почва, сходящая с корпуса 1, заделывает семена.
Такая конструкция сошника позволяет заделывать семена более качественно, обеспечивает скользящее резание, что обеспечивает качественное подрезание сорняков, снижает энергоемкость технологического процесса..