ЛОТОК ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Полезная модель относится к области легкой промышленности и касается пластикового лотка для упаковки товаров, в частности усовершенствованного термоформованного пластикового твердого лотка для упаковки пищевых продуктов.
Термоформованные жесткие лотки широко применяются для розничной торговли, в частности для упаковки пищевых продуктов. Продукты, такие как мясо, обычно упаковывают в лотки, термоформованные промышленным поточным способом из непрерывного термопластикового полотна, с последующим их отделением и закрыванием крышкой или приварванием закрывающей пленки к краевой поверхности корпуса, после помещения в них продукта.
Для этого типа лотков актуален вопрос уменьшения толщины полимерного полотна при их изготовлении, с целью обеспечения экономичности производства и уменьшения вредности для окружающей среды после утилизации использованных лотков. При этом для таких лотков существует требование обеспечения устойчивости к деформации, поскольку при надевании крышки или пленки на край корпуса лотка боковые стенки подвергаются изгибу и стягиванию, а при транспортировке или хранении лотков, на корпус лотка действует нагрузка как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, что приводит к его деформации и повышает риск нарушения герметичности упаковки и порчи содержимого лотка в дальнейшем.
Указанные проблемы формируют требования к лоткам, в которых бы при небольшой толщине термопластичного материала обеспечивалась достаточная, для устойчивости к деформации, жесткость.
Известно множество технических решений, направленных на повышение жесткости лотка без увеличения его толщины, например путем добавления примесей полимерного материала, или путем покрытия лотков слоем упрочняющего материала. Недостатком таких решений является часто то, что добавление примесей в разрешенные термопластичные материалы, делает такие лотки непригодными для упаковки пищевых продуктов.
Также известны решения направленные на повышение жесткости лотка без увеличения его толщины, путем изменения геометрии лотка, например описанное в патенте ЕР 1600386 А1 от 30.11.2005 и ЕР 0890517 В11 от 11.09.2002 г.выполнения на лотках упрочняющих элементов, таких как ребра жесткости определенной формы, которые распределяют нагрузку и укрепляют лоток в местах, наиболее подверженных деформации.
Наиболее близким решением к заявленной полезной модели является патент RU 2493065 С2 от 20.09.2013 г., выбранный за ближайший аналог, согласно которому лоток для пищевого продукта содержит корпус, состоящий из основания и боковых стенок, которые продолжаются вверх и наружу под небольшим углом к основанию и имеют отбортовку по краю корпуса, причем корпус выполнен из термоформуемого полимерного материала и снабжен ребрами жесткости. При этом у указанного лотка ребра жесткости выполнены по основе и боковым стенкам и, дополнительно по отбортовке, которая имеет вид фланца, для придания дополнительной жесткости конструкции относительно изгиба боковых стенок при присоединении к ним крышки или пленки. Недостатком данного лотка является сложность конструкции, которая, несмотря на сохранение тонкости лотка, требует использования значительного количества термопластичного материала, а также придания чрезмерной жесткости краю корпуса, что при открывании лотка потребителем приводит к сколам или разрывам боковых стенок в местах приложения усилий.
3
Недостатком ближайшего аналога можно считать тот факт, что хотя лоток по ближайшему аналогу может быть выполнен прозрачным, он не выполняет функцию достаточного обеспечения распознавания потребителями продуктов определенного производителя и/или получения информации о содержании лотка, в частности потребителями с ограниченными зрительными возможностями.
Технический результат полезной модели заключается в предоставлении лотку особой геометрической формы позволяющей повысить устойчивость к деформации по всей площади лотка.
Поставленная задача решается тем, что в лотке для пищевого продукта, содержащем формованный корпус, состоящий из основания и боковых стенок, продолжающихся вверх и слегка наружу от указанного основания, имеющих отбортовку по краям, причем корпус выполнен из термоформуемого полимерного материала с ребрами жесткости, при этом ребра жесткости проходят по основанию внутренней части корпуса с заходом на его боковые стенки, на которых расположены с одинаковым промежутком, таким образом, что соединяют боковые смежные перпендикулярно расположенные стенки, образуя угловые ребра жесткости, и две боковые противоположные параллельно расположенные стенки, образуя центральные ребра жесткости, не пересекающиеся с угловыми по основанию, причем центральные ребра жесткости и смежные угловые ребра жесткости на поверхностях боковых стенок корпуса не доходят до их верхней части образуя свободные от ребер жесткости участки, на которых выполнены рельефные элементы.
Повышенная устойчивость твердого лотка к деформации по всей площади лотка обеспечивается тем, что ребра жесткости выполнены по основанию корпуса, продолжающимися как на боковые параллельно расположенные стенки, так и на вторую пару боковых параллельно расположенных стенок.
Устойчивость лотка к изгибу в горизонтальной плоскости обеспечивается 4
выполнением на боковых поверхностях участков без ребер но с рельефными элементами, что способствует устойчивости лотка к изгибу в горизонтальной плоскости при его перемещении, например при транспортировке или держании в руках потребителем, а также будет удобными при дальнейшем использовании, поскольку наличие рельефных элементов на свободных от ребер жесткости участках предоставляет сочетание жесткости и эластичности, которое способствует устойчивости к разрушению боковых стенок в местах приложения усилий, и дополнительно исключает проскальзывание пальцев потребителя вдоль боковой поверхности при открывании лотка.
Согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления полезной модели, рельефные элементы представляют собой средства идентификации, выполненные в виде надписей, знаков и символов, пригодных для тактильного и визуального восприятия.
Благодаря такому выполнению рельефных элементов на боковых стенках, которые являются наиболее визуально и тактильно воспринимаемыми участками лотка, обеспечивается распознавание производителя продукции и/или получения потребителями информации о содержании лотка, особенно актуально для потребителей с ограниченным зрением.
Согласно еще одному из предпочтительных вариантов осуществления полезной модели корпус, ребра жесткости и рельефные элементы выполнены путем термоформования за одно целое с лотком, что обеспечивает равномерность распределения термопластичного материала по всей поверхности, способствует симметричности всех элементов лотка и сокращает время на его изготовление.
Согласно еще одному из предпочтительных вариантов осуществления полезной модели, по внешнему периметру отбортовки боковых стенок выполнена поверхность, предназначенная для фиксации на ней края пленки или крышки, обеспечивает плотное прилегание покрытия к лотку и повышает 5
герметичность лотка после его упаковки, которая может быть как механической так и термоусадочной.
Заявленная полезная модель иллюстрируется следующим примером выполнения лотка для пищевого продукта:
- на фиг. 1 представлен общий вид лотка в аксонометрии;
- на фиг. 2 представлен вид лотка сбоку.
Приведенный пример конкретного выполнения лотка никоим образом не ограничивает объем притязаний, изложенный в формуле, а только объясняет сущность полезной модели.
Лоток для пищевого продукта имеет формуемый корпус 1 с основанием 2 и боковыми стенками 3, которые продолжаются вверх и наружу от указанного основания 2 и имеют отбортовку 4 по краю корпуса 1. Корпус снабжен ребрами жесткости 5, которые выполнены по основанию 2 с продлением на боковые стенки 3, и, не доходя до края корпуса 1, по центральным поверхностях боковых стенок 3, образуют участки 6 на которых выполнены рельефные элементы 7, при этом отбортовка 4 боковых стенок 3 имеет поверхность 8, предназначенную для фиксации по ней края покровного элемента (на чертеже не обозначено) такого как пленка или крышка.
Материалом для изготовления лотка по данной полезной модели может быть любой термопластичный материал, пригодный для применения в пищевой промышленности, однослойный или многослойный, пригодный для формирования обычными способами термоформования, например полипропилен, полиэтилентерефталат, полистирол, и подобные материалы. Также возможно смешивать соответствующие полимеры, в частности, если один из компонентов смеси используется в меньшем количестве как модифицирующие добавки для увеличения модуля изгиба и трещиностойкости конечного лотка. Термопластичный материал, используемый для изготовления лотка по данной полезной модели, может быть прозрачным, полупрозрачным или 6
непрозрачным. Ребра жесткости 5 могут быть выполнены по основанию 2 корпуса 1 с заходом на боковые стенки 3, на которых расположены с одинаковыми промежутками и их количество и расположение по поверхности лотка будет обусловлена его предполагаемым размером лотка и/или весом продукта, для которого он предназначен. Так на фиг. 1 ребра выполнены по поверхности основания 2 как, соединяющие боковые прилегающие перпендикулярно расположенные стенки 3 с основанием 2, укрепляя лоток в угловых направлениях, и соединяют две боковые противоположные параллельно расположенные боковые стенки, образуя центральные ребра, не пересекаясь с угловыми. При этом, как центральные, так и смежные угловые ребра 5 не доходят до верхней части корпуса 1 и образуют участки 6, на которых выполнены рельефные элементы 7.
Свободные от ребер жесткости участки 6 расположены на боковых стенках, по сути, под отбортовкой, на которой в дальнейшем будет закреплено закрывающее покрытие в виде надетой крышки или приваренной термоусадочной пленки, и являются местами на которых сосредотачивается усилия при перемещении лотка и/или при его открывании. Выполнение на этих тонких поверхностях рельефных элементов упрочняет их, при этом сохраняя эластичность присущую материалу лотка, и кроме этого обеспечивает распознавание потребителем информации, содержание которой могут отражать указанные рельефные элементы.
Таким образом, полезная модель позволяет обеспечить повышение устойчивости твердого лотка к деформации по всей площади лотка и достичь устойчивости к изгибу в горизонтальной плоскости его боковых частей при сохранении экономичности производства, и дополнительно обеспечить удобство его использования и информационную функциональность.