КОМПЛЕКТ ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ СБОРКИ ОКОННЫХ БЛОКОВ

Полезная модель относится к области строительства, а именно, к конструкции профилей, используемых преимущественно в блоках для закрытия оконных и/или дверных проемов.
Известен пластмассовый профиль для сборки оконных блоков, содержащий продольные стенки, одна из которых наклонна к оси профиля и которые образуют камеру для размещения металлического армирующего элемента с внешней и внутренней полками, имеющими наружные и внутренние продольные стенки, соединенные с поперечными ребрами с образованием камер (Каталог фирмы «КВЕ», Германия, 1998 г., RG 200 RUS, с.5, 34).
Недостатком этого профиля является недостаточная его теплоизоляция из-за образования мостика холода на внутренней стороне полки профиля, а также невысокие прочностные характеристики, особенно с внутренней стороны профиля, которая подвергается большим нагрузкам при закрывании и открывании окна.
Известен комплект профилей для сборки оконных блоков по патенту Российской Федерации №2157444, кл. Е06В 3/22, 2000 г., принятый заявителем за прототип. Он включает выполненные из материала на основе поливинилхлорида, по крайней мере, один профиль, образующий створку, и, по крайней мере, один профиль, образующий импост Т-образного поперечного сечения, образованного полкой и стойкой, боковые стенки которой имеют взаимно параллельные на части длины и наклоненные друг к другу в месте примыкания к полке участки. Стойка разделена параллельными полке перегородками на камеры. Одна из перегородок предназначена для размещения армирующего профиля и имеет обращенные внутрь камеры выступы. Полка разделена параллельными продольными оси стойки перегородками на центрально расположенную и периферийные камеры.
Однако в собранном виде полученная конструкция характеризуется недостаточной теплоизоляцией, сложностью при сборке и невысокой прочностью.
Технической задачей полезной модели является снятие напряжений и деформаций в угловых частях профиля, связанных с колебаниями температур, а также с отводом конденсата и влаги посредством выполнения в определенных местах дренажных отверстий, за счет чего обеспечивается естественный воздухообмен между наружными и внутренними объемами - конструкция «дышит», а также улучшение эксплуатационных и
теплотехнических свойств конструкции оконного блока, в том числе, за счет увеличения объема наружной камеры.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении внутренние перегородки, по меньшей мере, одна наклонная и одна вертикальная наружной камеры смещены во внутрь каждого профиля и соединены между собой стенкой, которая выполнена по радиусу, входные дренажные отверстия выполнены под наклонной внутренней перегородкой наружной камеры и рамы, и створки, и импоста, а выходные дренажные отверстия выполнены в нижней части внешней стенки наружной камеры каждого профиля, причем в наружной камере профиля рамы выполнено дополнительное дренажное отверстие с возможностью выхода наружу за горизонтальную стенку профиля рамы, а штапик выполнен выступающим над профилем створки.
Кроме того, внутренняя и наружная поверхности штапика лежат в параллельных плоскостях, а на наружной поверхности выполнены радиусы сопряжения.
На фиг.1 изображена комбинация профилей в сборе рамы и створки;
на фиг.2 - изображена комбинация профилей в сборе створки и импоста;
на фиг.3 - профиль рамы;
на фиг.4 - профиль створки;
на фиг.5 - профиль импоста;
на фиг.6 - штапик.
Комплект профилей для сборки оконных блоков содержит, по меньшей мере, один профиль рамы 1; по меньшей мере, один профиль створки 2; по меньшей мере, один профиль импоста 3, штапик 4.
Каждый профиль и рама 1, и створки 2, и профиль импоста 3 содержат внутренние камеры и наружные и размещенные в них армирующие вкладыши.
Профиль рамы 1 содержит внутреннюю камеру 5, в которой размещен армирующий вкладыш 6, а также наружную камеру 7. Наружная камера 7 образована внутренними перегородками, по меньшей мере, одной наклонной 8, одной вертикальной 9, одной горизонтальной 10 и внешней стенкой 11 профиля рамы 1. Наклонная 8 внутренняя перегородка и вертикальная 9 смещены, то есть перенесены от внешней стенки 11 во внутрь профиля рамы 1, увеличивая тем самым объем наружной камеры 7, за счет чего улучшая теплотехнические свойства, и соединены между собой стенкой 12, выполненной по радиусу. В стенке 12 под наклонной 8 внутренней перегородкой выполнено входное дренажное отверстие 13, а выходное дренажное отверстие 14 выполнено во внешней стенке 11 в нижней части наружной камеры 7. Кроме того, в горизонтальной 10 внутренней перегородке наружной камеры 7 выполнено
дополнительное дренажное отверстие 15 с возможностью выхода наружу за горизонтальную стенку 16 профиля рамы 1.
Профиль створки 2 содержит внутреннюю камеру 17, в которой размещен армирующий вкладыш 18, и наружную камеру 19. Наружная камера 19 образована внутренними перегородками, по меньшей мере, одной наклонной 20, одной вертикальной, 21, внешней стенкой 22 и горизонтальной стенкой 23 профиля створки 2. Наклонная 20 внутренняя перегородка и вертикальная 21 смещены во внутрь профиля створки 2, увеличивая тем самым объем наружной камеры 19, за счет которого улучшая теплотехнические свойства, и соединены между собой стенкой 24, выполненной по радиусу. В стенке 24 под наклонной 20 внутренней перегородкой выполнено входное дренажное отверстие 25, а выходное дренажное отверстие 26 выполнено во внешней стенке 22 в нижней части наружной камеры 19. Кроме того, в профиле створки 2 выполнено гнездо 27 для установки штапика 4. Причем штапик 4 выполнен выступающим над профилем створки 22, его внутренняя и наружная поверхности лежат в параллельных плоскостях, а на наружной поверхности выполнены радиусы сопряжения.
Профиль импоста 3 содержит внутреннюю камеру 29, в которой размещен армирующий вкладыш 30, и наружную камеру 31. Наружная камера 31 образована внутренними перегородками двумя наклонными 32 и 33, одной вертикальной 34 и внешней стенкой 35 профиля импоста 3. Наклонная 32 внутренняя перегородка и вертикальная 34 смещены во внутрь профиля импоста 3, увеличивая тем самым объем наружной камеры 31, за счет чего улучшаются теплотехнические свойства, и соединены между собой стенкой 36, выполненной по радиусу. В стенке 36 под наклонной 32 внутренней перегородкой выполнено входное дренажное отверстие 37, а выходное дренажное отверстие 38 выполнено во внешней стенке 35 в нижней части наружной камеры 31 над наклонной 33 внутренней перегородкой. Кроме того, в профиле импоста 3 также выполнены два гнезда 27 для установки штапика 4.
Сборку оконного блока с участием рамы и створки осуществляют следующим образом.
Раму 1 и створку 2 с уже размещенными в них армирующими вкладышами 6 и 18 соединяют между собой и в гнезда 39, выполненные на раме 1 и створке 2 устанавливают притворное резиновое уплотнение 40. А для установки стеклопакета 41 в створке 2 укладывают опорную прокладку 42 (уплотнение), затем на нее укладывают дистанционную прокладку 43, в гнездо 39 устанавливают уплотнение 44 под стеклопакет 41, после этого устанавливают сам стеклопакет 41 и, с другой стороны, в гнездо 27
устанавливают штапик 4. Рама 1 и створка 2 со стеклопакетом 41 собраны в оконный блок.
Сборку оконного блока из створки и импоста осуществляют следующим образом.
Берут створку 2 и импост 3 с предварительно установленными в них армирующими вкладышами 18 и 30 и в гнезда 39 устанавливают притворные резиновые уплотнения 40. Створку 2 и импост 3 соединяют между собой. Затем устанавливают стеклопакеты 41 и в створку 2 и в импост 3. Для чего предварительно укладывают опорную прокладку 42 и на нее укладывают дистанционную прокладку 43. После этого устанавливают сами стеклопакеты 41 и в створку 2 и в импост 3. И в гнезда 27 на створке 2 и импосте 3 устанавливают штапики 4. Створка 2 и импост 3 со стеклопакетами 41 собраны в оконный блок.
Использование предлагаемого технического решения позволило улучшить эксплуатационные и теплотехнические свойства оконного блока за счет увеличения объема наружной камеры каждого входящего в оконный блок профиля, снять напряжения и деформации в угловых частях профиля, связанных с колебаниями температур, за счет выполнения их по радиусу, и отводом конденсата и влаги посредством выполнения в определенных местах дренажных отверстий, за счет чего осуществляется естественный воздухообмен между наружными и внутренними объемами и конструкция «дышит».