ДИСПЕТЧЕРСКИЙ ЩИТ ОТОБРАЖЕНИЯ МНЕМОСХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Полезная модель относится к электрооборудованию, в частности касается конструкции диспетчерского щита, служащего для отображения мнемосхемы, и может найти применение главным образом на предприятиях энергетической промышленности, но может быть использован и в других отраслях народного хозяйства, например, в химической промышленности, на предприятиях агропромышленного комплекса (на мельницах, элеваторах), и т.д., всюду, где необходимо отслеживать текущее состояние энерго-газопневмо систем (контроль различных технологических процессов) и осуществлять запуск управляющих команд.
В настоящее время находят широкое применение диспетчерские щиты отображения технологического процесса, имеющие мозаично-ячеистое строение наборной панели, что позволяет просто и быстро ее собрать из желаемых мнемонических знаков в соответствии с схемой самого процесса и в последующем легко ее модернизировать, вводить изменения, обусловленные изменениями самого технологического процесса.
Такие диспетчерские щиты имеет сборную мозаично-ячеистую конструкцию, собираемую из отдельных секций, состоящих в свою очередь, из отдельных элементов из которых собирается единая сотовая конструкция, составленная из кубических или призматических ячеек. Выполненная таким образом конструкция имеет неограниченные возможности для увеличения ее площади путем добавления необходимого количества ячеек с любой стороны секции (сверху, снизу, справа, слева).
Такие сборные диспетчерские щиты, благодаря высокому уровню индустриализации, позволяют существенно сократить время монтажа щита на объекте и обеспечивают удобство корректировки информационного содержания.
Известен диспетчерский мнемонический щит отображения информации преимущественно состояния и регулировки энерго-газопневмосистем,
содержащий основание, на котором смонтированы присоединенные друг к другу ячейки, выполненные в виде полых тонкостенных правильных призм с прямоугольным сечением, открытых со стороны оснований, лицевую панель с отображаемой на ней информацией в виде плоских крышек для каждой ячейки, имеющих пружинящие клиновидные выступы для взаимодействия с ответными отверстиями в стенках призм, а также боковые панели в виде крышек, имеющих пружинящие клиновидные выступы для взаимодействия с ответными отверстиями в стенках призм, при этом по крайней мере часть крышек выполнена с отверстиями для размещения электрических устройств на крышке, или вывода части электрического устройства из полости призмы наружу, или для визуального осмотра электрического устройства внутри полости призмы (RU полезная модель №13275, Н02В 15/02, опубл. 2000.03.27).
Недостатком данного щита является то, что его сборка осуществляется в специализированной металлической рамке, которая является по сути базовым элементом всего щита. Следовательно, перед сборкой щита сначала необходимо определить его размеры, исходя их схемы технологического процесса, затрем изготовить рамку, закрепить ее на основании а потом заполнять рамку ячейками кубической формы, которые надо скреплять между собой специальным стержневым элементом, устанавливаемым между смежно расположенными стенками двух соседних ячеек. Клиновидные защелки этого стержневого элемента проходят в отверстия стенок ячеек и фиксируют ячейки относительно рамки. При изменении схемы технологического процесса необходимо производить расфиксацию извлекаемой ячейки одновременно по всем ее четырем сторонам, что представляет собой определенную трудность, обусловленную тем, что при вводе стержневого элемента в зазор между стенками пружинящие клиновидные элементы прижимаются к телу стержневого элемента пока они не достигнут отверстия в стенках. Распрямившись клиновые части проходят в отверстия и для расфиксации их необходимо опять прижать к телу стержневого элемента. Но при этом эту операцию прижатия необходимо осуществить одновременно для четырех клиновые частей: только в этом случае возможно извлечь ячейку из щита. Такая операция требует специального приспособления для ее исполнения, что уже создает неудобство при демонтаже легко монтируемого щита.
Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи по изменению конструкции базового элемента - ячейки в части ее связи с присоединяемыми элементами щита и в части присоединения к смежно расположенным ячейкам для обеспечения возможности быстрого демонтажа ячейки без использования специального инструмента.
Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении технологичности диспетчерского щита и удобстве пользования им при проведении сборочно-разборочных работ и работ по модернизации щита путем замены одних ячеек на другие или дополнение щита новыми ячейками.
Указанный технический результат достигается тем, что в диспетчерском щите отображения мнемосхемы технологического процесса, содержащем основание, на котором смонтированы присоединенные друг к другу ячейки, выполненные в виде полых тонкостенных правильных призм с прямоугольным сечением, открытых со стороны оснований, лицевую панель с отображаемой на ней информацией в виде плоских крышек для каждой ячейки, имеющих пружинящие клиновидные выступы для взаимодействия с ответными отверстиями в стенках призм, а также боковые панели в виде крышек, имеющих пружинящие клиновидные выступы для взаимодействия с ответными отверстиями в стенках призм, при этом по крайней мере часть крышек на лицевой панели выполнена с отверстиями для размещения электрических устройств на крышке, или вывода части электрического устройства из полости призмы наружу, или для визуального осмотра электрического устройства внутри полости призмы, каждая призма прямоугольного сечения выполнена на каждой стороне с прямоугольной формы отверстиями у торцев, в которых выполнена прорезь для образования двух навстречу друг другу направленных выступов, являющихся частью стенки отверстия, а на одних двух противоположно лежащих стенках призмы выполнены выступы, сформированные по высоте призмы на расстоянии друг от друга, начинающиеся от одного торца и закачивающиеся на расстоянии до другого торца, а на других двух противоположно лежащих стенках призмы выполнены впадины ответные по сечению выступам, сформированные по высоте призмы на расстоянии друг от друга, начинающиеся от другого торца призмы и закачивающиеся на расстоянии от торца, от которого начинаются выступы на других сторонах призмы, при этом высота каждого отверстия в каждой стенке
призмы выполнена превышающей суммарную длину частей клиновидных выступов для обеспечения возможности фиксации в одном отверстии клиновидных выступов двух закрепляемых на призме элементов щита.
Кроме того, для удобства крепления ячеек на основании щит снабжен опорными для призм элементами, размещаемыми на основании и выполненными в виде удлиненных или угловых пластин, имеющих опорные площадки для размещения торцев призм и клиновидные выступы для фиксации указанных элементов в отверстиях призм, при этом указанные элементы прикреплены к призмам по периметру щита.
Щит так же снабжен элементами прикрепления ячеек к основанию, выполненными в виде размещаемых внутри призм втулок, через полость которых пропускается болт или винт и имеющих каждый с одного торца по крайней мере два выступа, выполненных с возможностью размещения в отверстиях призмы с опиранием на стенки этих отверстий.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.
На фиг.1 - показан диспетчерский щит отображения мнемосхемы технологического процесса
фиг.2 - ячейка в виде полой тонкостенной правильной призмы;
фиг.3 - прямолинейный опорный элемент;
фиг.4 - угловой опорный элемент;
фиг.5 - лицевая крышка глухая;
фиг.6 - боковая крышка;
фиг.7 - элемент прикрепления;
фиг.8 - первый пример исполнения лицевой крышки с прямоугольным отверстием;
фиг.9 - лицевая крышка с круглым отверстием;
фиг.10 - второй пример исполнения лицевой крышки с прямоугольным отверстием.
Согласно настоящей полезной модели рассматривается сборная конструкция мозаичного диспетчерского щита отображения мнемосхемы технологического процесса в любой области.
Щит монтируется на каком-либо плоском основании и состоит из ячеек 1 (фиг.1) мозаики, которые присоединяются друг к другу, образуя базовую сборную конструкцию сотового типа. Ячейки 1 являются основным элементом конструкции щита. Из них набирается полотно заданных размеров. Ячейки присоединяются друг к другу заходом выступа, например, типа "ласточкино гнездо" в паз и фиксируются защелкой. Боковые поверхности щита формируется из боковых крышек 2, которые вставляются в ячейки с их боковых сторон и фиксируются защелками 3. Лицевая панель щита образуется установкой лицевых крышек 4, которые вставляются в торец ячеек 1 и фиксируются защелками 5. Таким образом, собирается мозаика щита. На лицевую часть щита путем шелкографии, тампопечати, термоперевода наносится мнемосхема.
Ячейки 1 выполнены в виде полых тонкостенных правильных призм с прямоугольным сечением (квадратным), призмы открыты со стороны оснований (торцев) (фиг.2). Каждая призма прямоугольного сечения выполнена на каждой стороне у торцев с отверстиями 6 прямоугольной формы, в которых выполнена прорезь 7 для образования двух навстречу друг другу направленных выступов 8, являющихся частью стенки отверстия.
На одних двух противоположно лежащих стенках призмы выполнены выступы 9, сформированные на расстоянии друг от друга и по высоте призмы, начинающиеся от одного торца и закачивающиеся на расстоянии до другого торца, а на других двух противоположно лежащих стенках призмы выполнены впадины 10 (пазы), ответные по сечению выступам, сформированные на расстоянии друг от друга и по высоте призмы, начинающиеся от другого торца призмы и закачивающиеся на расстоянии от торца, от которого начинаются выступы 9 на других сторонах призмы.
Высота каждого отверстия 6 в каждой стенке призмы выполнена превышающей суммарную длину частей клиновидных выступов для обеспечения возможности фиксации в одном отверстии клиновидных выступов двух закрепляемых на призме элементов щита, например, лицевой крышки и боковой крышки.
При таком исполнении каждая ячейка непосредственно и напрямую связана соединением со смежно расположенной ячейкой за счет того, что выступы на одной стенке одной ячейки размещены во впадинах стенки другой ячейки. Впадины и выступы в собранном состоянии могут быть выполнены в виде соединения типа «ласточкино гнездо». Ко всему прочему предлагаемое соединение имеет некоторые особенности, позволяющие не рассыпаться собранному щиту. Эта особенность заключается в том, что выступы и впадины выполнены длиной, меньшей высоты самой призмы, но при этом выступы начинаются с одного торца, а впадины начинаются со стороны другого торца. И при соединении двух ячеек одна из них всегда одевается сверху. А в комплексе получается, что часть, одеваемая снизу, держит часть одеваемую сверху. Этого вполне достаточно, чтобы мозаичный щит на рассыпался. В реалии, сборка может осуществляться следующим образом: размещаются четыре ячейки так, что в середине между ними остается место для пятой ячейки, при этом у этих четырех ячеек выступы расположены у верхнего торца, а затем пятую ячейку с впадинами, начинающимися у нижнего торца, одевают сверху на выступы четырех ячеек. Затем процесс повторяется.
По периметру ячейки установлены на прямолинейные 11 и по углам на угловые 12 опорные элементы (фиг.3 и 4, соответственно). Прямолинейный опорный элемент 11 имеет опорную часть 13 для опирания на основание и опорную площадку 14 для опирания торца призмы, на которой сформирован клиновидный выступ 15 для фиксации призмы в отверстии 6 призмы. Угловой опорный элемент 12 повторяет конструкцию прямолинейного опорного элемента за исключением формы: элемент выполнен Г-образным в плане и состоит из соединенных между собой под прямым углом двух одинаковых прямолинейных опорных элементов. После сборки ячеистой структуры щита осуществляют постановку структуры на опорные элементы по периметру структуры.
Для прикрепления сформированной ячеистой структуры базовой конструкции щита к основанию, например, поверхности стены, используют элементы прикрепления 16 (фиг.7). Каждый элемент прикрепления выполнен в виде втулки 17, размещаемой внутри, например, расположенной в углу щита, призмы в собранной базовой структуре щита. Через полость втулки 17
пропускается болт или винт, вворачиваемый в основание. Втулка имеет с одного торца по крайней мере два выступа 18, выполненных с возможностью размещения в отверстиях 6 призмы с опиранием на стенки этих отверстий при вворачивании болта или винта или шурупа. Сверху такая призма закрывается, например, глухой лицевой крышкой.
Боковые панели образованы прикреплением к боковым стенкам периферийно расположенных призм боковых крышек 2 (фиг.6), имеющих защелки 3 в виде пружинящих клиновидных выступов для взаимодействия с ответными отверстиями в стенках призм.
Лицевая панель с отображаемой на ней информацией так же сформирована лицевыми плоскими крышками 4 (фиг.5) для каждой ячейки. Эти крышки различного исполнения имеют защелки 5 в виде пружинящих клиновидных выступов для взаимодействия с ответными отверстиями 6 в стенках призм.
Часть крышек на лицевой панели выполнена с отверстиями 19 (фиг.8-10) для размещения электрических устройств на крышке, или вывода части электрического устройства из полости призмы наружу, или для визуального осмотра электрического устройства внутри полости призмы. Такие крышки предназначены для создания активных элементов системы управления щита (т.е. содержащих электронные платы).
Замена плоских глухих крышек лицевой панели на крышки с отверстиями или посадочными местами для органов управления типа кнопки, ручки и т.д. производится в соответствии с мнемосхемой.
Предлагаемая полезная модель в комплексном сборе надежна в работе, ее конструктивное решение обеспечивает технологичность и удобство в изготовлении, транспортировке, монтаже и демонтаже. Щит может быть серийно изготовлен в условиях промышленного производства с использованием стандартного оборудования, современных материалов и технологий. Элементы щита могут быть, например, изготовлены из таких пластмасс как сополимер акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) или ему подобных, а также из полиэтилена.
Технологическая линия производства элементов щита и его сборка включает в себя участок пластмассового литья с инструментальной группой литформ, участок сборки, участок изготовления печатных плат коммутации, участок нанесения трафаретных изображений, участок заготовки жгутов электрической разводки и участок монтажа и наладки.