ПРИНУДИТЕЛЬНОЕ ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОВОЛОК С ПОСТОЯННЫМ НАТЯЖЕНИЕМ

1. Подающее устройство (1) для металлических проволок, разматывающихся с соответствующей бобины, содержащее корпус (2), имеющий тормозящий проволоку элемент (12), причем проволока подается к технологической машине, такой как наматывающая машина, с требуемым натяжением, причем указанное натяжение измеряется датчиком (25) натяжения, связанным с указанным корпусом (2), по меньшей мере один вращательный элемент (14, 15), приводимый в движение его собственным приводом (16, 17), связанный с указанным корпусом (2), и вокруг которого металлическая проволока наматывается на часть оборота или на несколько оборотов для подачи проволоки к технологической машине с натяжением, которое зависит от движущего крутящего момента, создаваемого указанным приводом (16, 17), вращающим вращательный элемент (14, 15), причем указанное натяжение регулируется, или увеличивается или уменьшается, и поддерживается постоянным по меньшей мере в области заданного и/или программируемого референсного значения, средство (18) управления для перемещения привода (16, 17)обеспечено соединенным с датчиком (25) натяжения, причем указанное средство управления представляет собой блок управления предпочтительно микропроцессорного типа (18), выполненный с возможностью регулирования крутящего момента, создаваемого указанным приводом (16, 17) на указанном вращательном элементе (14, 15), на основании натяжения, измеряемого указанным датчиком (25), причем указанное натяжение способно быть больше или меньше натяжения, с которым проволока разматывается с соответствующей бобины, отличающееся тем, что
указанный блок (18) управления взаимодействует с памятью, содержащей данные о натяжении, относящиеся к значению подачи проволоки, измеряемому независимо указанным подающим устройством, причем указанное значение подачи представляет собой по меньшей мере одно из количества проволоки, подаваемой устройством (1), и скорости подачи проволоки, причем натяжение проволоки изменяется в зависимости от рабочего этапа машины посредством воздействия на указанный элемент (14, 15) и на соответствующий привод (16, 17).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок (18) управления взаимодействует с технологической машиной с помощью по меньшей мере одного из следующих способов: последовательной шины, импульсов синхронизации, аналогового/цифрового соединения и т.п., причем управление натяжением или, точнее, определение референсного значения выполняется в зависимости от сигналов, поступающих от машины, причем указанные сигналы относятся к различным рабочим этапам машины, которые содержат натяжение металлической проволоки, которое отличается от этапа к этапу.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что содержит средство аварийной сигнализации для активирования в случае, когда регулирование натяжения, выполняемое в пределах заданного периода времени, не приводит измеряемое натяжение металлической проволоки по меньшей мере в область заданного значения.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод (16, 17) для вращения вращательного элемента (14, 15) представляет собой двигатель, способный создавать высокий крутящий момент.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод (16, 17)
относится к типу реверсивного вращения, причем он способен вращаться в одном направлении или в противоположном направлении.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что содержит множество вращательных элементов (14, 15) и соответствующие приводы (16, 17), с которыми металлическая проволока последовательно взаимодействует.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что содержит компенсирующий элемент (20), с которым проволока взаимодействует до перехода на датчик (25) натяжения, причем указанный компенсирующий элемент представляет собой подвижный компенсирующий рычаг, шарнирно соединенный с указанным корпусом (2), причем с указанным компенсирующим элементом (20) связан упругий элемент (41), соединенный на одном конце с корпусом (2) устройства (1), а на другом конце снаправляемо подвижным элементом (45), приводимым в движение приводом (48), подвергающимся управлению и подчиняющимся команде блока (18) управления, причем это управление осуществляется последним в зависимости от референсногозначения.
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что указанное установленное значение зависит от рабочего этапа машины.
9. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что указанное установленное значение зависит от натяжения проволоки, измеряемого на выходе подающего устройства (1) датчиком (25) натяжения.
10. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что упругий элемент (41) представляет собой пружину, содержащую участки с взаимно различным упругим откликом.
11. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что положение компенсирующего рычага (20) является программируемым, причем указанное положение планируется в пределах заданного углового сектора.
12. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что положение компенсирующего рычага (20) является программируемым в зависимости от рабочего этапа машины, причем указанное положение предпочтительно является независимым от рабочего натяжения.