СТЕНД РАСКРЫТИЯ КАНАЛОВ ИСПАРИТЕЛЯ

Предлагаемая полезная модель относится к устройствам механической обработки давлением полых изделий и предназначена для раскрытия канала испарителей верхне-температурного отделения холодильника.
В настоящее время на предприятии раскрытие канала испарителя производится вручную.
Многоступенчатый пуансон вручную направляется в отверстие испарителя и забивается ударами киянки.
Недостатком данного метода является низкая точность размеров канала испарителя, так как нет строгого направления пуансона.
Целью предлагаемой полезной модели является повышение точности размеров при изготовлении каналов испарителя.
Указанная цель достигается за счет применения размыкаемых кондукторных втулок, которые выполнены ступенчатыми, с приводом от параллельных захватов.
На фиг.1 изображен вид стенда спереди;
На фиг.2 показана работа кондукторных втулок по переходам.
Стенд раскрытия каналов испарителя (фиг.1 ) представляет собой раму 1, сваренную из стандартного профиля. На раме 1 установлены два пневмоцилиндра 2, обеспечивающие рабочее движение инструмента, кронштейна 3 для базирования детали и обеспечения направления движения инструмента. Внутри рамы 1 находятся пневмокоммуникации, электрокоммуникации.
Стенд раскрытия каналов испарителя работает следующим образом:
Испаритель вручную устанавливается двумя базовыми отверстиями на штифты, расположенные на кронштейне 3.
Далее стенд работает в автоматическом режиме:
- фиксация испарителя прижимом 5 с приводом от пневмоцилиндра;
- одновременно с прижимом срабатывают параллельные захваты 6, смыкая разъемные полувтулки 7, которые образуют кондукторные втулки, служащие для направления инструмента в начале прохода, а также базируют детали относительно отверстия (фиг.2,рис.2), для этой цели разъемные полувтулки 7 выполнены ступенчатыми с выборкой под толщину испарителя.
Два пуансона 8 работают последовательно друг за другом, раскрывая канал испарителя (фиг.1 и фиг.2 рис.3);
При движении пуансона 8 датчики находящиеся на пневмоцилиндре, считывая положение поршня и соответственно пуансона 8, в определенном положении размыкают параллельные захваты и разъемные полувтулки, (фиг.2.рис.4) идет обработка отверстия большим диаметром пуансона (фиг.2.рис. 5) прижим 5 разжимается.
Конец цикла. Прижим 5 разжимается. Пуансоны 8 возвращаются в исходную позицию, испаритель вручную снимается со стенда.
Таким образом, применение разъемных полувтулок, образующих при смыкании кондукторную втулку, придает направление пуансону в начале прохода, и создает стабильность размеров по всей длине, обеспечивая точность изготовления.
Предлагаемая полезная модель является промышленно применимой, подтверждением служит факт использования стенда раскрытия каналов испарителя на ФГУП "ПО " Завод имени Серго".