СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ИЛИ КАРТОНА

1. Способ изготовления бумаги или картона, включающий стадии (А) добавления конечного полимера А к первой водной суспензии волокнистого материала с получением таким образом второй водной суспензии волокнистого материала, содержащей конечный полимер А, где конечный полимер А представляет собой получаемый путем - радикальной полимеризации следующих мономеров:
(i) от 30 до 90 мол.% мономера формулы I
1
1
6
в которой R=Н или обозначает C-С-алкил,
1
4
1
4
(ii) от 3 до 60 мол.% С-С-алкилового эфира акриловой кислоты или С-С-алкилового эфира метакриловой кислоты,
(iii) от 0 до 45 мол.% моноэтиленовоненасыщенной карбоновой кислоты, моноэтиленовоненасыщенной сульфоновой кислоты или моноэтиленовоненасыщенной фосфоновой кислоты, или их солевых форм,
(iv) от 0 до 9 мол.% акрилонитрила или метакрилонитрила,
(v) от 0 до 35 мол.% одного или большего количества этиленовоненасыщенных мономеров, которые отличаются от мономера (i), (ii), (iii) и (iv),
где суммарное количество всех мономеров (i), (ii), (iii), (iv) и (v) составляет 100 мол. %, с получением исходного полимера V, и
1
гидролиза исходного полимера V с получением конечного полимера А, где по меньшей мере часть групп N-C(=O)R, содержащихся в мономерах (i) формулы (I), полимеризованных с получением исходного полимера V, гидролизована и при этом образованы первичные аминогруппы,
где по меньшей мере часть сложноэфирных групп, содержащихся в мономерах (ii), полимеризованных с получением исходного полимера V, подвергается превращению и по меньшей мере частью превращения является образование 5-членных лактамных структурных звеньев, содержащих полученные первичные аминогруппы, или образование карбоксигрупп или их солевых форм,
(B) обезвоживания второй водной суспензии волокнистого материала, содержащей конечный полимер А, на водопроницаемой подложке с получением мокрой бумажной структуры,
(C) обезвоживания мокрой бумажной структуры с получением таким образом бумаги или картона.
2. Способ по п. 1, в котором для радикальной полимеризации используют
(i) от 50 до 89 мол.% мономера формулы I,
1
4
1
4
(ii) от 5 до 45 мол.% С-С-алкилового эфира акриловой кислоты или С-С-алкилового эфира метакриловой кислоты,
(iii) от 0 до 30 мол.% моноэтиленовоненасыщенной карбоновой кислоты, моноэтиленовоненасыщенной сульфоновой кислоты или моноэтиленовоненасыщенной фосфоновой кислоты, или их солевых форм,
(iv) от 0 до 9 мол.% акрилонитрила или метакрилонитрила,
(v) от 0 до 25 мол.% одного или большего количества этиленовоненасыщенных мономеров, которые отличаются от мономера (i), (ii), (iii) и (iv).
3. Способ по п. 1, в котором для радикальной полимеризации используют
(i) от 58 до 83 мол.% мономера формулы I,
1
4
1
4
(ii) от 8 до 39 мол.% С-С-алкилового эфира акриловой кислоты или С-С-алкилового эфира метакриловой кислоты,
(iii) от 0 до 25 мол.% моноэтиленовоненасыщенной карбоновой кислоты, моноэтиленовоненасыщенной сульфоновой кислоты или моноэтиленовоненасыщенной фосфоновой кислоты, или их солевых форм,
(iv) от 0 до 9 мол.% акрилонитрила или метакрилонитрила,
(v) от 0 до 25 мол.% одного или большего количества этиленовоненасыщенных мономеров, которые отличаются от мономера (i), (ii), (iii) и (iv).
4. Способ по п. 1, в котором мономер (iii) используют в количестве, составляющем от 1 до 25 мол.%.
1
5. Способ по п. 1, в котором мономером (i) является N-винилформамид, при этом в формуле I R=Н.
1
3
1
6. Способ по п. 1, в котором мономер (ii) выбирают из С-С-алкилового эфира акриловой кислоты или C-алкилового эфира метакриловой кислоты; этилакрилата; или их комбинаций.
7. Способ по п. 1, в котором мономер (iii) выбирают из моноэтиленовоненасыщенной карбоновой кислоты или моноэтиленовоненасыщенной сульфоновой кислоты, или их солевых форм; акриловой кислоты, метакриловой кислоты, винилсульфоновой кислоты или 2-акриламидо-2-метилпропансульфоновой кислоты, или их солевых форм; или их комбинаций.
8. Способ по п. 1, в котором для радикальной полимеризации используют следующие мономеры:
(i) от 60 до 83 мол.% N-винилформамида,
(ii) от 8 до 21 мол.% этилакрилата,
(iii) от 2 до 21 мол.% акриловой кислоты или метакриловой кислоты, или их солевых форм,
(iv) от 0 до 9 мол.% акрилонитрила или метакрилонитрила,
(v) от 0 до 24 мол.% одного или большего количества этиленовоненасыщенных мономеров, которые отличаются от мономера (i), (ii), (iii) и (iv).
9. Способ по любому из пп. 1-8, в котором:
на стадии (А) первая водная суспензия волокнистого материала обладает содержанием сухих веществ, составляющим от 0,1 до 6 мас.%;
на стадии (В) мокрая бумажная структура обладает содержанием сухих веществ, составляющим от 18,5 до 25 мас.%.
10. Конечный полимер А, который представляет собой получаемый путем
радикальной полимеризации следующих мономеров: (i) от 58 до 83 мол.% мономера формулы I
1
1
6
в которой R=Н или обозначает C-C-алкил,
1
4
1
4
(ii) от 8 до 39 мол.% С-С-алкилового эфира акриловой кислоты или С-С-алкилового эфира метакриловой кислоты,
(iii) от 0 до 25 мол.% моноэтиленовоненасыщенной карбоновой кислоты, моноэтиленовоненасыщенной сульфоновой кислоты или моноэтиленовоненасыщенной фосфоновой кислоты, или их солевых форм,
(iv) от 0 до 9 мол.% акрилонитрила или метакрилонитрила,
(v) от 0 до 25 мол.% одного или большего количества этиленовоненасыщенных мономеров, которые отличаются от мономера (i), (ii), (iii) и (iv),
где суммарное количество всех мономеров (i), (ii), (iii), (iv) и (v) составляет 100 мол. %, с получением исходного полимера V, и
1
гидролиза исходного полимера V с получением конечного полимера А, где по меньшей мере часть групп N-C(=O)R, содержащихся в мономерах (i) формулы (I), полимеризованных с получением исходного полимера V, гидролизована и при этом образованы первичные аминогруппы, где по меньшей мере часть сложноэфирных групп, содержащихся в мономерах (ii), полимеризованных с получением исходного полимера V, подвергается превращению и по меньшей мере частью превращения является образование 5-членных лактамных структурных звеньев, содержащих полученные первичные аминогруппы, или образование карбоксигрупп или их солевых форм.