Автоматический пистолет
AUTOMATIC PISTOL

Техническое решение относится к оружейной технике и представляет собой конструкцию автоматического пистолета, автоматика которого работает по принципу использования энергии отдачи при коротком ходе ствола.
Известен пистолет BERETTA mod.92 (источник информации: В.И. Мураховский, С.Л. Федосеев "Оружие пехоты", М, изд-во "Арсенал-пресс", 1992 39-43 стр.).
Пистолет содержит рамку, затвор, подвижный ствол, возвратный механизм, ударно-спусковой механизм, магазин, механизм запирания ствола, в виде качающегося замыкателя и клина, отпирающего замыкатель при откате.
Недостаток состоит в том, что связанный со стволом замыкатель, упираясь при накате своей наклонной гранью в наклонную грань рамки, вследствие этого прижимается своими выступами к ответным поверхностям затвора и создает повышенное трение. Другой недостаток заключается в общей усложненности, выражающийся в том, что механизм запирания, являясь отдельным конструктивным узлом, тем самым увеличивает общее количество содержащихся в конструкции деталей, а также в том, что для базирования ствола в рамке требуются специальные направляющие, что усложняет как конструкцию ствола и рамки, так и их изготовление.
Принцип использования энергии отдачи при коротком ходе ствола широко применяется в конструкциях автоматических пистолетов. При этом используются разнообразные технические решения.
Общим недостатком большинства существующих конструкций, в которых используется этот принцип работы автоматики, является несколько повышенное трение между затвором и непосредственно осуществляющим запирание элементом конструкции по взаимно контактирующим при накате поверхностям
Независимо от способа реализации запирания, т.е. перекосом ствола, его поворотом вокруг своей оси или отдельной деталью, непосредственно осуществляющие запирание выступы или упоры при накате постоянно прижимаются к ответным поверхностям затвора поперек его направления движения, создавая повышенное трение. Это происходит под воздействием элемента рамки (скоса, наклонной грани, винтовой кромки), отвечающего за соединение ствола и затвора при завершении хода подвижных частей.
При достаточной смазке это трение крайне незначительно и не влияет на работу автоматики, но в случае загрязнения и недостатка смазки трение возрастает, что приводит к снижению скорости наката затвора и может вызвать нарушения в работе запирания.
Задачей данного технического решения является упрощение конструкции механизма запирания и повышение надежности работы автоматики путем снижения трения при накате затвора.
Автоматический пистолет, содержащий рамку, ствол, установленный на направляющих рамки затвор с двумя симметричными запирающими выступами и каналом для размещения ствола, имеющий на заднем конце штока возвратно-запирающего механизма симметричные боевые упоры, а на концах боевых упоров имеются симметричные скосы, при этом на рамке имеются симметричные наклонные пазы, на штоке расположена упорная втулка, втулка упирается задней поверхностью или в симметричные горизонтальные штифты рамки, или в рамку через ствольную задержку, запирание затвора происходит при перемещении заднего конца штока в вертикальной плоскости, в нижнем положении шток параллелен направлению движения затвора. В зависимости от расположения штока и упорной втулки относительно рамки, образуется вертикальная составляющая усилия возвратной пружины, в верхнем положении штока направленная на вхождение боевых упоров в зацепление с запирающими выступами затвора, в нижнем положении штока препятствующая контакту боевых упоров с затвором.
Предлагаемое техническое решение позволяет упростить конструкцию путем объединения функций двух механизмов, возвратного и запирающего, в одном возвратно-запирающем механизме, а также снизить трение при накате принудительной фиксацией заднего конца штока с боевыми упорами в нижнем положении воздействием вертикальной составляющей усилия возвратной пружины, выводящей верхние плоскости боевых упоров из контакта с затвором при накате. В специальных направляющих для ствола в рамке нет необходимости, так как базирование ствола обеспечивается его расположением в канале затвора, а продольное перемещение ограничивается простым по форме пазом в рамке, в котором помещается выступ ствола.
Форма отдельных деталей упрощается как конструктивно, так и технологически, что, в свою очередь, облегчает их изготовление.
Техническое решение поясняется следующими чертежами:
- фиг. 1 общий вид автоматического пистолета с частичным разрезом.
- фиг. 2 положение частей в крайнем переднем положении и в процессе отката.
- фиг. 3 положение частей в процессе отката
- фиг. 4 разрез по плоскости А-А.
- фиг. 5 разрез по плоскости Б-Б
- фиг. 6 разрез по плоскости В-В (упорная втулка условно не показана).
- фиг. 7 конструкция с упором втулки в рамку через ствольную задержку, положение частей в крайнем переднем положении
- фиг. 8 конструкция с упором втулки в рамку через ствольную задержку, положение частей в процессе отката после отпирания затвора.
Автоматический пистолет содержит
1. Рамка
2. Затвор
3. Ствол
4. Шток возвратно-запирающего механизма
5. Боевые упоры
6. Упор ствола
7. Упорная втулка
8. Возвратная пружина
9. Симметричные наклонные пазы рамки
10. Ствольная задержка
11. Запирающие выступы затвора
12. Отверстие для дульной части ствола
13. Отверстие для штока
14. Горизонтальные штифты рамки
15. Задние скосы на боевых упорах
16. Передние скосы боевых упоров
17. Горизонтальные поверхности рамки
18. Вырез в упоре ствола
19. Задняя поверхность выреза
20. Задняя поверхность штока
21 Направляющий паз рамки
22. Передние поверхности боевых упоров
Устройство работает следующим образом.
Устройство работает следующим образом.
Перед выстрелом фиг. 2, ствол 3 и затвор 2 находятся в крайнем переднем положении под действием возвратной пружины 8, упор ствола 6 задней поверхностью 19 своего выреза 18 упирается в ствольную задержку 10.
Симметричные боевые упоры 5 штока 4 своими передними поверхностями 22 упираются в запирающие выступы 11 затвора 2, а средней частью задней поверхности 20 - в упор ствола 6 и осуществляют жесткое соединение ствола 3 и затвора 2. Нижние поверхности боевых упоров опираются на симметричные горизонтальные поверхности 17 рамки 1, передний конец штока располагается в отверстии 13 передней части затвора 2.
Возвратная пружина 8 упирается через упорную втулку 7 в штифты 14 рамки 1, при этом при этом усилие возвратной пружины 8 направлено выше точки опоры упорной втулки 7, вследствие чего вертикальная составляющая усилия возвратной пружины 8 прижимает задний конец штока 4 с боевыми упорами 5 к стволу 3.
После выстрела фиг. 3 затвор 2 и жестко соединенный с ним ствол 3 под воздействием давления пороховых газов на дно гильзы движутся назад, выбирая свободный ход до соприкосновения задних скосов 15 на боевых упорах 5 штока 4 с задними поверхностями симметричных наклонных пазов 9 рамки 1. Упорная втулка 7, упираясь в штифты 14 рамки 1, остается неподвижной. При дальнейшем перемещении назад ствола 3 и затвора 2 в результате взаимодействия скосов 15 боевых упоров 5 с наклонными пазами 9 рамки 1 происходит снижение заднего конца штока 4 относительно его переднего конца и разъединение ствола 3 и затвора 2. Надетая на шток 4 упорная втулка 7 поворачивается вниз в вертикальной плоскости относительно штифтов 8 рамки 1. Ствол 3 после расцепления с затвором 2 упирается задним торцом своего упора 6 в заднюю поверхность направляющего паза 21 рамки 1 и останавливается.
Направление усилия возвратной пружины 14 изменяется после полного снижения заднего конца штока 4 с боевыми упорами 5.В крайнем нижнем положении заднего конца штока 4 усилие направлено ниже оси поворота (штифтов 14) упорной втулки 7, и образующаяся в этом положении вертикальная составляющая усилия возвратной пружины 14, направленная вниз, прижимает задний конец штока 4 с боевыми упорами 5 к рамке 1, выводя боевые упоры 5 из контакта с затвором 2.
Сам шток 4 при этом параллелен направлению движения затвора 2.
При откате затвора 2 до крайнего заднего положения ствол 3 остается неподвижным, стреляная гильза извлекается из патронника выбрасывателем и отражается после удара об отражатель через окно для отражения гильз в затворе 2. Ударный механизм ставится на боевой взвод, возвратная пружина 8 полностью сжимается.
При накате затвора 2 под действием усилия возвратной пружины 8 в патронник досылается следующий патрон из магазина.
В процессе наката ствол 3 остается в крайнем заднем положении до полного досылания патрона в патронник, задний конец штока 4 с боевыми упорами 5 опущен вниз до упора в рамку 1 и удерживается в этом положении вертикальной составляющей усилия возвратной пружины 14, направленной вниз. Верхние плоскости боевых упоров 5 не касаются затвора 2 и, таким образом, не создают трения.
В момент полного досылания патрона в патронник ствола 3 затвор 2 упирается в казенный срез ствола 3 и начинает двигать его вперед. Задний конец штока 4 под воздействием упора 6 ствола 3 поднимается, взаимодействуя передними скосами 16 боевых упоров 5 с соответствующими поверхностями наклонных пазов 9 рамки 1, при этом боевые упоры 5, поднимаясь, заходят своими передними поверхностями 19 за запирающие выступы 11 затвора 2, осуществляя запирание. При подъеме заднего конца штока 4 упорная втулка 7 начинает поворачиваться вверх относительно штифтов 14 рамки 1. Направление усилия возвратной пружины 8 изменяется, и после того, как оно станет выше оси поворота (штифтов 14) упорной втулки 7, появляется вертикальная составляющая усилия возвратной пружины 8, направленная вверх и способствующая вхождению боевых упоров 5 штока 4 в зацепление с запирающими выступами 11 затвора 2. После полного зацепления боевых упоров 5 с запирающими выступами 11 затвора 2 ствол 3 перемещается вперед вместе с затвором 2, пока не упрется задней поверхностью 19 выреза 18 в своем упоре 6 в ствольную задержку 10, боевые упоры 5 при этом встают над горизонтальными поверхностями 17 рамки 1. В варианте конструкции с упором заднего конца втулки 7 в ствольную задержку 10 устройство работает в том же порядке, при этом поворот втулки 7 в вертикальной плоскости происходит относительно ее заднего конца.
Техническое решение позволяет упростить конструкцию по сравнению с аналогами и повысить надежность работы.