ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ, СОДЕРЖАЩАЯ СПИРАЛЬНО НАВИТЫЕ ПОЛОСЫ МАТЕРИАЛА

1. Лента конвейера или рукав для использования в производстве нетканых материалов, причем указанная лента или рукав содержит по меньшей мере одну спирально навитую полосу полимерного материала, причем указанная по меньшей мере одна полоса полимерного материала является материалом технического ремня или ленты.
2. Лента конвейера или рукав по п.1, использующиеся в процессах суховоздушного формирования материала, мелтблоун, спанбонд или гидросплетения волокон.
3. Лента конвейера или рукав по п.1, в которых указанный материал технического ремня или ленты имеет толщину 0,3 мм или более и ширину 10 мм или более.
4. Лента конвейера или рукав по п.1, которые являются проницаемыми или непроницаемыми для воздуха и/или воды.
5. Лента конвейера или рукав по п.4, которые являются проницаемыми для воздуха и/или воды, а сквозные пустоты или отверстия в указанных ленте конвейера или рукаве выполнены с использованием механических или термических средств.
6. Лента конвейера или рукав по п.5, в которых указанные сквозные пустоты или отверстия имеют предварительно заданный размер, форму или расположение.
7. Лента конвейера или рукав по п.6, в которых указанные сквозные пустоты или отверстия имеют номинальный диаметр в диапазоне 0,013-0,025 см (0,005-0,01 дюйма).
8. Лента конвейера или рукав по п.1, дополнительно содержащие, по меньшей мере, один слой тканого или нетканого материала, системы нитей, ориентированных в машинном направлении (MD) или в поперечном направлении (CD), навитых спиралью полос тканого материала, ширина которых меньше ширины ленты конвейера или рукава, волоконных полотен, пленок или их комбинации.
9. Лента конвейера или рукав по п.1, в которых смежные полосы полимерного материала механически сцеплены.
10. Лента конвейера или рукав по п.1, которые имеют текстуру па одной или обеих поверхностях.
11. Лента конвейера или рукав по п.10, в которых указанная текстура сформирована шлифованием песком, гравировкой, тиснением или графлением.
12. Лента конвейера или рукав по п.1, которые являются гладкими па одной или обеих поверхностях.
13. Лента конвейера или рукав по п.1, которые содержат, по меньшей мере, два слоя материала ремней, навитых спиралью в противоположных направлениях друг к другу, или в противоположном направлении к машинному направлению (MD).
14. Лента конвейера или рукав по п.1, дополнительно содержащие функциональное покрытие на одной или обеих сторонах.
15. Лента конвейера или рукав по п.8, в которых, по меньшей мере, один слой выполнен на одной или обеих сторонах, или между двумя слоями ремня.
16. Способ формирования ленты конвейера или рукава для использования в производстве нетканых материалов, согласно которому: скручивают спиралью по меньшей мере одну полосу полимерного материала вокруг валов, причем указанная по меньшей мере одна полоса полимерного материала является материалом технического ремня или ленты; и соединяют края соседних полос материала с использованием заданного способа.
17. Способ по п.16, согласно которому заданным способом является лазерная, инфракрасная или ультразвуковая сварка.
18. Способ по п.16, согласно которому указанный материал технического ремня или ленты имеет толщину 0,3 мм или более и ширину 10 мм или более.
19. Способ по п.16, согласно которому указанные лен га конвейера или рукав сделаны проницаемыми или непроницаемыми для воздуха и/или воды.
20. Способ по п.19, согласно которому указанные лента конвейера или рукав выполнены проницаемыми для воздуха и/или воды путем создания в них сквозных пустот или отверстий с использованием механического или термического способа.
21. Способ по п.20, согласно которому формируют указанные сквозные пустоты или отверстия заданного размера, формы или расположения.
22. Способ по п.21, согласно которому указанные сквозные пустоты или отверстия имеют номинальный диаметр в диапазоне 0,013-0,025 см (0,05-0,01 дюйма).
23. Способ по п.16, согласно которому: наносят на верхнюю или нижнюю поверхность указанных ленты конвейера или рукава, по меньшей мере, один слой тканого или нетканого материала, системы нитей, ориентированных в машинном направлении (MD) или в поперечном направлении (CD), навитых спиралью полос тканого материала, ширина которых меньше ширины ленты конвейера или рукава, волоконных полотен, пленок или их комбинации.
24. Способ по п.16, согласно которому смежные полосы полимерного материала механически сцеплены.
25. Способ по п.16, согласно которому указанные лен га конвейера или рукав имеют текстуру на одной или обеих поверхностях.
26. Способ по п.25, согласно которому указанная текстура сформирована шлифованием песком, гравировкой, тиснением или травлением
27. Способ по п.16, согласно которому указанные лента конвейера или рукав гладкие на одной или обеих поверхностях.
28. Способ по п.16, согласно которому указанные лента конвейера или рукав содержат, по меньшей мере, два слоя материала ремней, навитых спиралью в противоположных направлениях друг к другу, или в противоположном направлении к машинному направлению (MD).
29. Способ по п.16, дополнительно содержащий этап нанесения функционального покрытия на одной или обеих сторонах ленты конвейера или рукава.
30. Способ по п.23, согласно которому указанный, по меньшей мере, один слой нанесен на одной или обеих сторонах ленты конвейера или рукава или между двумя слоями ремня.
31. Ткань, лента конвейера или рукав по п.14, в которых функциональное покрытие имеет текстуру на его верхней поверхности.
32. Способ по п.29, согласно которому создают текстуру на функциональном покрытии.