ПОЛОТНО НЕТКАНОЕ АТРАВМАТИЧЕСКОЕ

Техническое решение относится к области производства перевязочных средств, предназначенных для закрытия ран и обеспечивающих улучшение лечебно-профилактической помощи за счет одновременного придания изделию избирательной сорбции по отношению к патогенной микрофлоре и атравматичных свойств, обеспечивающих неприлипание изделия к ране и создающих оптимальный режим заживления раны.
Ткань (см., Большой энциклопедический словарь «Политехнический», М., «Большая Российская энциклопедия», 1998, стр.535) представляет собой изделие, образованное переплетением нитей. Ткань может быть охарактеризована, в частности, линейной плотностью или толщиной нитей, характером поверхности, плотностью, видом переплетения и т.д.
Известно (RU, патент 2133627) перевязочное средство, выполненное из листового абсорбирующего волокнистого слоя, атравматического паропроницаемого слоя, расположенного над абсорбирующим слоем со стороны, прилегающей к ране, и фиксирующего элемента, расположенного с возможностью крепления перевязочного средства к коже и защищенного снимаемым при использовании антиадгезионным слоем, причем абсорбирующий листовой волокнистый слой содержит целлюлозу, вискозное волокно, модифицированный углеродом оксид алюминия, сшитый поливиниловый спирт, модифицированную эпихлоргидрином волокнистую натрийкарбоксиметилцеллюлозу. Атравматичный паропроницаемый слой выполнен либо из трикотажного полотна на основе полиэфирной нити, либо из нетканого материала, содержащего полипропиленовое волокно и вискозное волокно.
Недостатком известного перевязочного средства следует признать его достаточно высокую себестоимость при относительно невысоких характеристиках как перевязочный материал.
Известна (RU, патент 2189210) многослойная медицинская повязка, содержащая последовательно гидрофобный атравматичный проницаемый слой, лечебный слой и слой из полимерной пленки. Кроме того, она дополнительно содержит расположенный над вышеперечисленными наружный защитный воздухопроницаемый сорбционный слой, причем лечебный слой и слой из полимерной пленки выполнены соосно перфорированными. В предпочтительном варианте атравматичный проницаемый слой выполнен из материала, полученного плетением волокон или перфорированием нетканого материала, а лечебный слой выполнен в виде нанесенного на текстильную основу с гидрофильными свойствами лекарственного средства. Он также может быть выполнен в виде нанесенного на текстильную основу с гидрофильными свойствами биосовместимого биодеградируемого полимера, в который иммобилизованы лекарственные средства. Кроме того, повязка может дополнительно содержать слой с микробной сорбцией, расположенный между слоем из полимерной пленки и наружным слоем.
Недостатком известной повязки можно признать сложность ее конструкции, повышающую ее себестоимость.
Известна (ТУ 9393-015-527008501-2004) двухслойная атравматическая повязка, содержащая два слоя, один из которых впитывающий, а другой - атравматический.
Недостатком известной повязки следует признать ее невысокие качества, обусловленные несбалансированным составом нитей, образующих повязку.
Техническая задача, решаемая посредством разработанного решения, состоит в разработке нового типа полотна нетканого атравматического.
Технический результат, получаемый при реализации разработанного решения, состоит в увеличении механической прочности при одновременном увеличении впитывания жидкости.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать полотно нетканое атравматическое, содержащее атравматический и впитывающий слои, причем впитывающий слой выполнен из вискозных волокон, образующих объемную неупорядоченную конструкцию поверхностной плотностью от 50 г. до 260 г. и толщиной от 0,1 мм до 1 мм, а атравматический слой - из полипропиленовых волокон, образующих объемную неупорядоченную конструкцию поверхностной плотностью от 15 г. до 70 г. и толщиной от 0,2 мм до 15 мм при их содержании (% масс):
полипропиленовые волокна
20-30
вискозные волокна
остальное.
При необходимости на атравматический слой могут быть нанесены мазь или лекарственный раствор, а впитывающий слой может содержать адсорбированные асептические вещества. В предпочтительном варианте реализации полотно выполнено иглопробивным с последующим термоскреплением волокнистых слоев.
Предпочтительно использованы вискозные волокна, толщиной от 0,17 текс до 0,68 текс и длиной от 30 мм до 65 мм, и полипропиленовые волокна, толщиной от 0,15 текс до 2,2 текс и длиной от 30 мм до 65 мм,
Использование вискозных волокон позволяет впитывать большое количество раневого экссудата и обеспечивать доступ воздуха к ране.
Использование пропиленовых волокон позволяет обеспечить неприлипаемость к раневой поверхности и не травмировать при снятии близлежащие ткани.
2
Полотно изготавливают следующим образом. Одновременно путем прочеса изготавливают вискозный слой и слой полипропиленовых волокон изготавливают так же путем прочеса. Затем оба слоя совмещают и соединяют иглопробиванием при количестве проколов от 20 до 200 на 1 см, после чего осуществляют термоскрепление путем каландрирования волокнистых слоев.
Приведенный способ соединения слоев позволяет за счет проникновения полипропиленовых и вискозных волокон в массу друг друга обеспечивать высокую впитываемость и атравматичность раневой поверхности.
Ниже приведены примеры реализации разработанного технического решения.
1. Полотно нетканое атравматическое содержит атравматический и впитывающий слои. Впитывающий слой выполнен из вискозных волокон, образующих объемную неупорядоченную конструкцию поверхностной плотностью 50 г. толщиной 0,1 мм, а атравматический слой - из полипропиленовых волокон, образующих объемную неупорядоченную конструкцию поверхностной плотностью 15 г. и толщиной 0,2 мм при их содержании (% масс):
Полипропиленовые волокна
20
Вискозные волокна
80.
Технология изготовления охарактеризована выше.
Механическая прочность полученного атравматического полотна относительно решения - ближайшего аналога (ТУ 9393-015-527008501-2004) повышена на 22%, объем поглощенной жидкости относительно решения - ближайшего аналога (ТУ 9393-015-527008501-2004) повышена на 14%.
2. Полотно нетканое атравматическое содержит атравматический и впитывающий слои. Впитывающий слой выполнен из вискозных волокон, образующих объемную неупорядоченную конструкцию поверхностной плотностью 260 г. толщиной 1 мм, а атравматический слой - из полипропиленовых волокон, образующих объемную неупорядоченную конструкцию поверхностной плотностью 70 г. и толщиной 15 мм при их содержании (% масс):
Полипропиленовые волокна
30
Вискозные волокна
70.
Механическая прочность полученного атравматического полотна относительно решения - ближайшего аналога (ТУ 9393-015-527008501-2004) повышена на 26%, объем поглощенной жидкости относительно решения - ближайшего аналога (ТУ 9393-015-527008501-2004) повышена на 12%.
3. Полотно выполнено по примеру 1, но толщина полипропиленовых волокон составила 15 мм. Полученные значения механической прочности и впитывающая способность практически тождественны значениям примера 1.
4. Полотно выполнено по примеру 1, но полотно содержит (5 масс):
Полипропиленовые волокна
25
Вискозные волокна
75.
Полученные значения механической прочности и впитывающая способность практически тождественны значениям примера 1.
5. Полотно выполнено по примеру 1, но полотно содержит (5 масс):
Полипропиленовые волокна
15
Вискозные волокна
85.
Механическая прочность полученного атравматического полотна относительно решения - ближайшего аналога (ТУ 9393-015-527008501-2004) уменьшена на 13%, объем поглощенной жидкости относительно решения - ближайшего аналога (ТУ 9393-015-527008501-2004) уменьшена на 16%.
6. Полотно выполнено по примеру 1. Но впитывающий слой выполнен из вискозных волокон, образующих объемную неупорядоченную конструкцию поверхностной плотностью 40 г. толщиной 0,1 мм, а атравматический слой - из полипропиленовых волокон, образующих объемную неупорядоченную конструкцию поверхностной плотностью 15 г. и толщиной 0,15 мм
Механическая прочность полученного атравматического полотна относительно решения - ближайшего аналога (ТУ 9393-015-527008501-2004) уменьшена на 15%, объем поглощенной жидкости относительно решения - ближайшего аналога (ТУ 9393-015-527008501-2004) уменьшена на 11%.
Из опыта работы заявителей следует, что технический результат достигается во всех случаях, когда соблюдены все соотношения, приведенные в формуле полезной модели. При отклонении хотя бы от одного параметров от диапазонов, приведенных в независимом пункте формулы изобретения, технический результат не достигается.
В предпочтительном варианте реализации полотно разрезают на полоски размером от 3 см (±0,5 см) до 50 см (±0,5 см), которые затем атравматической стороной накладывают на пораженное место и фиксируют любым известным способом. Возможно изготовление материала шириной от 3 см (±0,5 см) до 50 (±0,5 см) и длинной от 3 см (±0,5 см) до 50 (±0,5 см).