РЕЗЕЦ

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при наружной обработке гуммированных валов.
Известен ротационный чашечный резец (SU 1061360, МПК B23B 27/12, опубл. 15.10.85 бюл. №38), в котором круговая режущая кромка образована пересечением его задней и передней поверхности, имеющей форму цилиндра или конуса. На передней поверхности резца выполнен уступ, передняя и боковые поверхности которого выполнены в виде поверхностей второго порядка. Число уступов может быть четным с симметричным их расположением относительно оси вращения резца.
Недостатками такого резца является нестабильный процесс дробления стружки полимерных материалов вследствие малого количества поверхностей второго порядка образованных уступами.
Известен ротационный чашечный резец (RU 94886, МПК B23B 27/12, опубл. 10.06.10), в котором круговая режущая кромка образована пересечением его задней и передней поверхности, имеющей форму конуса, на передней поверхности резца нанесены зубцы, боковые поверхности которых выполнены в виде поверхностей второго порядка.
Недостатком известной конструкции является повышенное трение по задней поверхности резца, что приводит к его интенсивному износу.
Задачей заявленной полезной модели является снижение трения по задней поверхности и стабилизация процесса дробления стружки.
Указанная задача решается за счет того, что резец содержит круговую режущую кромку, образованную пересечением его задней и передней поверхностей, при этом передняя поверхность выполнена в виде усеченного конуса; дополнительно на задней поверхности резца выполнены не менее двенадцати сквозных цилиндрических отверстий.
Положительный технический результат, достигаемый за счет указанной совокупности признаков, состоит в снижении температуры в зоне резания за счет уменьшения трения на задней поверхности резца.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1, фиг. 2 показан общий вид резца, на фиг. 3 - отверстия, выполненные на задней поверхности резца, на фиг. 4 - схема работы резца.
Резец 1 состоит из конической задней поверхности резания 2 и передней поверхности резания 3, которые при пересечении образуют режущую кромку 4. На задней поверхности резца выполнены не менее двенадцати сквозных цилиндрических отверстий 5, с расстоянием между центрами отверстий l, которые преобразуют режущую кромку 4 в прерывистую поверхность.
Резец работает следующим образом.
РЕЗ.
ДЕТ
При вращении резца со скорость V вокруг геометрической оси режущей кромки 5 (на фиг. не показано) деталь вращается, со скорость V. После чего резец подводится на глубину резания t и поступательно перемещается вдоль оси детали с продольной подачей S.
Предложенный резец, имеющий круговую режущую кромку со сквозными цилиндрических отверстиями, выполненными на задней поверхности резца, предназначен, предпочтительно, для обработки гуммированных валов. Повышение качества обработки достигается за счет уменьшения трения на задней поверхности резца, что в свою очередь снижает температуру в зоне резания и устраняет такие дефекты обработки как затиры и прижоги, что в целом повышает качество обработки.