Насадка для угловой шлифовальной машины

Предлагаемая полезная модель относится к области машиностроения, в частности к шлифовальным инструментам, и может быть использована совместно с угловой шлифовальной машиной в строительно-отделочной области для обработки поверхностей деталей.
Известно устройство, используемое совместно с угловой шлифовальной машиной для обработки поверхностей деталей цилиндрической формы (патент RU 210052 U1, опубл. 25.03.2022). Насадка к угловой шлифовальной машине содержит раму, на одной стороне которой жестко закреплены первый ведомый шкив и первый ведущий шкив, а на другой - второй ведомый шкив и второй ведущий шкив, при этом первый ведомый шкив соединен со вторым ведущим шкивом, а к краю рамы со стороны размещения второго ведомого шкива жестко закреплен защитный кожух, к которому жестко закреплен узел натяжения с закрепленной на его конце пружиной, один конец которой закреплен к узлу натяжения, а другой ее конец - к защитному кожуху, причем на одной и на другой сторонах узла натяжения жестко закреплены по одному соединенному друг с другом натяжному шкиву, при этом на каждом из ведомых, ведущих и натяжных шкивах размещены по одной бесконечной абразивной ленте, а к раме жестко закреплена ручка.
Основными недостатками описанного устройства насадки для угловой шлифовальной машиной являются низкая надежность, что объясняется значительным количеством соединительных элементов, а также возможность осуществлять работу только под прямым углом к обрабатываемой детали.
Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является насадка к угловой шлифовальной машине (патент RU 174358 U1, опубл. 11.10.2017), содержащая скрепленные между собой корпус и крышку вытянутой коробчатой формы и установленные внутри и связанные ремнем ведомый шкив и ведущий шкив, предназначенный для крепления на выходном валу угловой шлифовальной машины. В днище корпуса у одного из его торцов выполнены отверстие и продольные сквозные пазы для крепления ведомого шкива с возможностью регулировки натяжения ремня, а у другого торца - отверстие с расположенными вокруг него сквозными радиальными пазами для крепления насадки под заданным углом относительно угловой шлифовальной машины, при этом в днище крышки выполнено отверстие, соосное с упомянутым отверстием корпуса со сквозными радиальными пазами, для скрепления корпуса и крышки, а в торцах корпуса и крышки выполнены окна.
Основными недостатками описанного устройства насадки к угловой шлифовальной машины является невозможность равномерной и прямолинейной обработки кромки керамогранитной плитки, громоздкость конструкции из-за наличия множества соединений и элементов, а также невысокая надежность использования вследствие применения привода с ременной передачей.
Техническая проблема, решение которой обеспечивается при осуществлении полезной модели, заключается в создании насадки для угловой шлифовальной машины с повышенной надежностью и возможностью обеспечения равномерной и прямолинейной обработки кромки деталей, что обеспечит формирование ровных торцов обрабатываемых деталей, например, керамогранитной плитки, необходимых для создания равномерных швов при выполнении плиточных работ в отделке помещений.
Решение этой технической проблемы достигается тем, что насадка для угловой шлифовальной машины, содержащая скрепленные с возможностью регулировки угла между ними зажимную часть, предназначенную для крепления на кожухе угловой шлифовальной машины, и направляющую часть, служащую для перемещения угловой шлифовальной машины по поверхности детали, согласно полезной модели снабжена на зажимной части двумя металлическими лепестками, служащими упорами для внутренней поверхности кожуха, вертикальным винтом, прижимающим кожух сверху к металлическим лепесткам, горизонтальным винтом, упирающимся в корпус угловой шлифовальной машины, обеспечивающим продольную жесткость крепления, а направляющая часть содержит резьбовое крепление для ручки, горизонтальные полозья, например, из фторопласта или пластика, две расположенные по краям направляющей части Г-образные пластины с вертикальными полозьями, выполненными, например, из фторопласта или пластика, и зажимной механизм, прижимающий пластины и позволяющий регулировать расстояние от края обрабатываемой кромки до направляющей части.
В предлагаемом варианте исполнения полезной модели низ зажимной части заканчивается трубкой пылеотвода, к которой подключен строительный пылесос, что дает существенное преимущество устройству при работе в закрытых помещениях.
По бокам зажимной части имеются отверстия с резьбовыми заклепками для соединения с направляющей частью устройства. Чтобы предотвратить появление царапин от трения металла о плитку, горизонтальные полозья направляющей части выполнены из фторопласта или пластика, что позволяет обеспечить равномерное скольжение насадки для угловой шлифовальной машины при работе. На направляющей части имеются крепления с резьбой на Ml0 и М8 для установки дополнительной ручки (подходит также ручка от угловой шлифовальной машины).
Прямолинейное движение вдоль обрабатываемой кромки обеспечивают вертикальные фторопластовые или пластиковые полозья, расположенные на Г-образных пластинах, присоединенных к направляющей части с помощью зажимного механизма. Изменяя положение вертикальных направляющих - выдвигая или задвигая их, можно регулировать расстояние от края обрабатываемой кромки до алмазного диска угловой шлифовальной машины, чем обеспечивается возможность регулировки вертикального угла шлифовки.
За счет упрощения конструкции достигается высокая надежность работы устройства, поскольку задействовано небольшое (в сравнении с прототипом) количество узлов, способных выйти из строя. Помимо этого, предлагаемая насадка для угловой шлифовальной машины позволяет облегчить процесс шлифовки и снизить нагрузку на руки при производстве работ, избежать ситуации, когда угловую шлифовальную машину необходимо работнику держать «на весу». Тем самым повышается качество выполняемой работы и производительность труда.
Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, где
на фиг. 1 изображен общий вид насадки для угловой шлифовальной машины в объеме;
на фиг. 2 показана насадка для угловой шлифовальной машины, вид сбоку;
на фиг. 3 показана насадка для угловой шлифовальной машины со стороны направляющей части.
Полезная модель является статичной направляющей для угловой шлифовальной машины с гибкой алмазной насадкой («черепашкой») при шлифовке торцов деталей, например, керамогранитной плитки, и позволяет выдерживать строгую прямолинейность и нужный вертикальный угол обрабатываемого торца. Возможно применение полезной модели для резки деталей, например, керамогранитной плитки, установленным на угловую шлифовальную машину алмазным режущим диском под различными углами.
Применение полезной модели позволяет обеспечить ровные торцы керамогранитной плитки, необходимые для равномерных швов при выполнении плиточных работ в отделке помещений.
Особенностью предлагаемой полезной модели является наличие статичной направляющей части («подошвы»), с полозьями, выполненными, например, из фторопласта или ABS пластика, перемещающейся в процессе работы по поверхности деталей (керамогранитной плитки).
Регулируемая относительно «подошвы» в вертикальной плоскости зажимная часть, позволяет жестко фиксировать при работе угловую шлифовальную машину с установленной гибкой алмазной насадкой или пилящим алмазным диском.
Нижняя часть зажимной части переходит в пылеотвод для удаления пыли, образующейся при шлифовке керамогранита.
Полезная модель работает следующим образом. Подготовка к использованию начинается с установки на угловую шлифовальную машину подходящего алмазного шлифовального или режущего диска. Далее насадка для угловой шлифовальной машины крепится к самой угловой шлифовальной машине посредством зажимной части 1 при помощи вертикального 2 и горизонтального 3 винтов (фиг. 1). Одновременно с этим кожух угловой шлифовальной машины (на рисунке не показан) прижимается к металлическим лепесткам 4, а два винта 5, соединяющие зажимную 1 и направляющую 6 части позволяют установить нужный вертикальный угол, под которым будет происходить обработка кромки плитки и соответствующий этому углу вылет вертикальных направляющей части 6.
Обработка кромки детали происходит путем ведения угловой шлифовальной машины с установленной насадкой вдоль нее. Для удобства работы устанавливается дополнительная ручка 7 в предусмотренное отверстие 8 резьбой на M10 или М8 (фиг. 2).
Прямолинейная и равномерная обработка кромки деталей обеспечивается благодаря горизонтальным полозьям 9, расположенным параллельно друг другу на нижней поверхности направляющей части 6 (фиг. 2) и благодаря вертикальным полозьям 10 (фиг. 3), расположенным на двух Г-образных пластинах 11, присоединенных к направляющей части 6 с помощью зажимных механизмов 12. Зажимной механизм 12 позволяет менять положение пластин 11 в горизонтальной плоскости, тем самым регулируя расстояние от края обрабатываемой кромки до алмазного диска угловой шлифовальной машины (на фиг. не показан). Наличие горизонтальных 9 и вертикальных 10 полозьев позволяет обеспечить шлифовку кромки обрабатываемой детали в вертикальной плоскости с возможностью регулировки угла шлифования.
В предлагаемом варианте исполнения полезной модели в конструкции предусмотрено наличие пылеотвода 12, который позволяет подключить строительный пылесос для удаления отходов в процессе работ (фиг. 3).
Таким образом, на основании изложенного можно сделать вывод о том, что предлагаемая насадка для угловой шлифовальной машины имеет преимущества по сравнению с известными: повышенные надежность и возможность обеспечения равномерной и прямолинейной обработки кромки деталей, что создаст ровные торцы обрабатываемых деталей и, как следствие, равномерные швы при выполнении плиточных работ в отделке помещений.