КЛАПАН ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована при эксплуатации трубопроводов для жидких или газообразных сред на технологических линиях в нефтегазодобывающей, химической и других отраслях промышленности.
Известны многопоточные клапаны-дроссели (RU 2241249, F16K 47/08, опубл. 27.11.2004), которые содержат корпус, разделяющую входной и выходной патрубки перегородку. Перегородка соединена с корпусом цилиндрическими полыми стяжками. Внутри каждой стяжки расположены двухпозиционный запорный клапан, гильза и расходная шайба. На боковых поверхностях стяжек и гильз выполнены отверстия для прохождения к шайбам рабочей среды из входного патрубка. Подвод рабочей среды из входного патрубка к расходным шайбам производится с расширением потока в промежуточной полости. Величины эффективной площади гильз повторяют целочисленную последовательность расходных шайб.
Недостаток известных конструкций заключается в невозможности применения их для повышения срока службы деталей клапана предохранительного.
Наиболее близким является предохранительный клапан, описанный в патенте RU 112972, МПК8 F16K 17/04 опубл. 27.01.2012. Известное устройство содержит корпус с входным и выходным отверстиями и седло, перекрываемое запорным органом, выполненным в виде стакана, внутри которого расположена пружина.
При работе такого предохранительного клапана в области давлений, близких к пределу срабатывания запорного органа, приводит к частому срабатыванию клапана. Это обуславливает высокую частоту контакта седла и запорного органа (зачастую носящую ударный характер) и осадки пружины. Вследствие этого происходит резкое уменьшение ресурса работы клапана из-за усталостного разрушения площадки контакта в паре запорный орган-седло и изменения жесткости пружины.
Задачей полезной модели является создание клапана предохранительного, имеющего высокий ресурс работы.
Поставленная задача решается за счет того, что в клапане предохранительном содержится корпус с входным и выходным отверстиями и седло, перекрываемое запорным органом, выполненным в виде стакана, внутри которого расположена пружина, а в запорном органе изготовлены отверстия, с установленными в них пружинными предохранительными клапанами, имеющими предел срабатывания 0,05-0,15 от предела срабатывания запорного органа.
Сущность описываемой полезной модели поясняется следующими чертежами.
Фиг. 1 - фронтальный разрез клапана предохранительного.
Клапан предохранительный содержит корпус 1, включающий в себя выходное отверстие 2, входное отверстие 9 и седло 3, подвижный запорный орган 4, внутри которого расположена пружина 5. В отверстия 6 запорного органа 4 установлены пружинные предохранительные клапаны, каждый из которых состоит из запорного органа 7 и пружины 8.
Клапан предохранительный работает следующим образом.
В исходном положении клапан предохранительный закрыт, что обеспечивается пружинами 5 и 8 и запорными органами 4 и 7. Рабочая среда подается через входное отверстие 9. При достижении давления рабочей среды до 0,85-0,95 (в зависимости от осадки и жесткости пружины 8) от предела срабатывания клапана предохранительного срабатывает пружинный предохранительный клапан, и рабочая среда протекает из входного отверстия 9 в выходное отверстие 2 через отверстия 6, вызывая медленное уменьшение давления рабочей среды во входном отверстии 9. Если давление рабочей среды продолжает увеличиваться и достигает предела срабатывания клапана предохранительного, давление под запорным органом 4 уравновешивает силу, создаваемую пружиной 5 и запорный орган 4 поднимается над седлом 3. Через зазор, образовавшийся между седлом 3 и запорным органом 4, рабочая среда поступает из входного отверстия 9 в выходное отверстие 2, за счет чего и происходит уменьшение давления во входном отверстии 9.