Блок рециркуляционный охлаждающей установки

Полезная модель относится к теплотехнике, в частности к рециркуляционным охлаждающим установкам (РОУ), которые предназначены для поддержания температуры и влажности воздуха в помещениях реакторных установок при различных режимах работы АЭС и обеспечивают выполнение функций нормальной эксплуатации и безопасности АЭС, связанных с созданием и поддержанием работоспособности технологических систем и элементов.
Известен центральный кондиционер (см., например, “Системы вентиляции и кондиционирования. Теория и практика” Ананьев В.А., Булаева Л.Н., Гальперин А.Д., Городов А.К., Еремин М.Ю., Звягинцева С.М., Мурашко В.П., Седых И.В., учебное пособие, М.: Евроклимат, издательство «Арина», 2000, стр. 180-195) выпускающийся в секционном исполнении и который состоит из унифицированных типовых секций, предназначенных для регулирования, смешивания, нагревания, охлаждения, очистки, осушки, увлажнения и перемещения воздуха. Корпус кондиционера исполнен на базе каркаса из алюминиевых профилей, к которым крепятся постоянные и съемные панели. Панели состоят из наружного и внутреннего оцинкованных листов, между которыми устанавливается минераловатная теплоизоляционная прокладка.
Недостатком такой конструкции является большие габариты, сложность сборки и обслуживания, обусловленная организацией воздушного потока при монтаже теплоизоляционных панелей.
Известен блок тепломассообмена (“Внутренние санитарно-технические устройства, Часть 3, Вентиляция и кондиционирование воздуха, Книга 2, Справочник проектировщика” Б.В. Баркалов и др., стр. 338, издательство «Москва Стройиздат», 1992) применяемый в центральных кондиционерах. Блоки тепломассообмена предназначены: для адиабатического охлаждения и увлажнения воздуха в любой период года с помощью оросительной системы; для охлаждения и осушения воздуха в теплый период года холодной водой в поверхностных теплообменниках. Для организации потока воздуха в блоках тепломассобмена используются стенки передняя и задняя.
Недостатком такой конструкции является сложность сборки и обслуживания.
Известен блок теплоутилизации (“Внутренние санитарно-технические устройства, Часть 3, Вентиляция и кондиционирование воздуха, Книга 2, Справочник проектировщика” Б.В. Баркалов и др. стр. 340, издательство «Москва Стройиздат», 1992), предназначенный для вторичного использования тепла (или холода), удаляемого из помещения воздуха путем отбора их промежуточным теплоносителем, циркулирующим между теплообменниками блока теплоутилизации и воздухонагревателем центрального кондиционера, с целью подогрева или охлаждения обрабатываемого наружного воздуха. Для организации потока воздуха в блоке теплоутилизации используются стенки.
Недостатком такой конструкции является сложность сборки и обслуживания.
Известен блок воздухоохладителей ВОВ, представляющий собой единую сборную конструкцию, состоящую из следующих основных элементов: по меньшей мере одну ступень охлаждения, сепаратор, общий поддон блока, панели теплоизоляционные, конфузор и опорную раму (см., например, baset.ru - каталог товаров, рециркуляционные охлаждающие установки и блоки воздухоохладителей).
Данная конструкция принимается за прототип, как наиболее близкая по технической сущности к заявляемому техническому решению.
Недостатком такой конструкции является большие габариты, сложность сборки и обслуживания, обусловленная изготовлением и собираемостью теплоизоляционных панелей.
Технической проблемой, решение которой обеспечивается при осуществлении предлагаемого технического решения и которая не могла быть решена при использовании его аналогов является снижение массогабаритных показателей РОУ и их эксплуатационных расходов.
В результате решения указанной технической проблемы достигается следующий технический результат, а именно, снижение массогабаритных размеров блоков РОУ и снижение эксплуатационных расходов путем исключения теплоизоляционных панелей из состава РОУ и создание единого общего поддона блока для сбора и отвода конденсата с наружной поверхности блока РОУ, а так же осуществление функции гидрозатвора для каждой ступени охлаждения, что устраняет паразитный подсос воздуха в отдельных ступенях охлаждения установки на различных режимах работы.
Технический результат достигается тем, что в известном блоке рециркуляционном охлаждающей установки, содержащем, по меньшей мере, одну ступень охлаждения с поддоном, сепаратор с поддоном, общий поддон блока и опорную раму, ступень охлаждения и сепаратор установлены внутри общего поддона блока, между общим поддоном и ступенями охлаждения, а также сепаратором установлены гидрозатворы, каждый из которых выполнен в виде патрубка, закрепленного на внутренней стороне общего поддона, и пропущенного в него другого патрубка, закрепленного на наружной стороне поддона ступени охлаждения или сепаратора.
Конструкция пояснена чертежами, на которых изображены:
На фиг. 1 - вид спереди на блок РОУ.
На фиг. 2 - вид сбоку со стороны модулей водяных воздухоохладителей на блок РОУ.
На фиг. 3 - вид спереди на общий поддон блока РОУ.
На фиг. 4 - вид слева на общий поддон блока РОУ.
На фиг. 5 - разрез нижний части вида спереди на блок РОУ.
Блок рециркуляционной охлаждающей установки (фиг. 1) состоит из следующих основных частей: первой 1 и второй 2 ступени охлаждения, сепаратора 3, общего поддона 4 и опорной рамы 5. Температура охлаждающей среды в ступенях охлаждения разная. В качестве охлаждающей среды в первой 1 ступени используется техническая вода, во второй ступени 2 – вода от холодильных машин. В режиме нормальной эксплуатации АЭС работают либо обе ступени 1 и 2, либо первая ступень 1, охлаждаемая технической водой. В режиме нарушения нормальной эксплуатации АЭС работает только первая ступень 1. Ступени формируются из модулей водяных воздухоохладителей 6 для охлаждения потока воздуха. Сепаратор 3 служит для улавливания в проходящем через него воздухе капли влаги, образующиеся в результате конденсации на поверхности модуля 7 (фиг.2) водяного воздухоохладителя, общий поддон 4 для сбора и отвода конденсата с блока РОУ, опорная рама 5 для раскрепления на ней модулей водяных воздухоохладителей 6 и сепаратора 3.
Общий поддон блока РОУ (фиг. 3 и 4) представляет собой поддон 8 для сбора конденсата сделанный из нержавеющей стали и оснащенный выведенным наружу сливным патрубком 9. К внутренней поверхности поддона 8 раскреплены патрубки 10, образуя стакан, в которые выходят (фиг. 5) патрубки 11 поддонов модулей водяных воздухоохладителей и патрубок 12 поддона сепаратора.
Работа блока РОУ (фиг. 1) заключается в следующем: поступающий извне горячий поток воздуха (направление движения воздуха показано на фиг. 1) заданной температуры проходит через первую 1, затем через вторую 2 ступень охлаждения, тем самым отдавая тепло. На выходе из первой 1 и второй 2 ступени охлаждения поток воздуха снижает температуру до заданных значений. В зависимости от различных режимов работы АЭС могут работать первая 1 и вторая 2 ступени (совместно) или только первая 1 ступень охлаждения.
Поток воздуха проходит через модули водяных воздухоохладителей 6, которые охлаждают данный поток воздуха. Следовательно, на поверхности модуля 7 (фиг. 2) водяного воздухоохладителя образуются капли влаги в результате конденсации. Сепаратор 3 служит для улавливания в проходящем через него воздухе капель влаги. На поверхности модулей водяных воздухоохладителей 6 и сепаратора 3 образуются капли влаги, которые стекают в общий поддон РОУ 4 и отводятся оттуда через сливной патрубок 9 (фиг. 4).
Общий поддон блока РОУ 4 служит, для предотвращения паразитного подсоса воздуха в различных режимах работы АЭС отдельных ступеней установки. При заполнении патрубков 10 водой в межтрубном пространстве 10 и 11, а также 10 и 12 образуются гидрозатворы, предотвращающий паразитный подсос воздуха. Высота уровня воды в гидрозатворах определяется расчетным путем в зависимости от аэродинамического сопротивления ступеней охлаждения блока РОУ.