Особенности обеспечения промышленной безопасности на производстве аммиачной селитры и карбамида

СИМВОЛ НАУКИ ISSN 2410-700X № 4/2019

Шарнирный стык лишен тех недостатков, которые присущи его аналогу (рис. 1). К тому же пучки арматуры ближе к штампам и не так критично воспринимают незначительные отклонения от оси, чем отдельные арматурные стрежни.

Данный вопрос был и остается актуальным на сегодняшний день, ведь с развитием сборного железобетонного строительства отрасль будет становиться более индустриальной. Над совершенствованием узловых конструкций сборных железобетонных каркасов нужно работать, в этой области еще множество спорных вопросов. Применение сборных железобетонных конструкций так же увеличивает и скорость возводимых сооружений, что так важно в наше время. Список использованной литературы:

1. Плевков, В.С. Восстановление несущей способности железобетонного каркаса кардиологического центра в г. Кемерово / В.С. Плевков, И.В. Балдин, М.Е. Гончаров // Предотвращение аварий зданий и сооружений. - Магнитогорск, 2010. - С. 483-491.

2. Кумпяк, О.Г. Восстановление эксплуатационной надежности с дефектами стыков колонн / О.Г. Кумпяк,

3.Р. Галяутдинов, О.Р. Пахмурин // Предотвращение аварий зданий и сооружений. - Магнитогорск, 2009. -С. 336-339.

3. Ягофаров, Х. Результаты экспертизы промышленной безопасности строительных конструкций производственного здания / Х. Ягофаров, Н.Г. Горелов, А.Х. Ягофаров // Предотвращение аварий зданий и сооружений. - Магнитогорск, 2008. -С. 171-182.

4. Ишмуратов, В. Опыт возведения многоэтажных зданий со сборными колоннами / В. Ишмуратов, А.Я. Эпп // Новый уральский строитель. - 2007. - №10 (70). - С.41- 44.

5. Пат. 2393303 Российская Федерация. Стык сборных железобетонных колонн / Х. Ягофаров, А.Х. Ягофаров. -Опубл.: 27.06.2010, Бюл.№18.

6. Пат. 99506 Российская Федерация, МПК Е04В 1/38. Стыковое соединение сборных железобетонных колонн / Соколов Б.С., Латыпов Р.Р., Лизунова Н.С.; заявитель и патентообладатель Казан. госуд. арх.-строит. ун-т. № 2010124170/03; заявл. 11.06.10; опубл. 20.11.10, Бюл. № 32. - 3 с.

7. Пат. 99036 Российская Федерация, МПК Е04В 1/38. Стыковое соединение сборных железобетонных колонн для сейсмических районов строительства / Соколов Б.С., Травуш В.И., Лизунова Н.С.; заявитель и патентообладатель Казан. госуд. арх.- строит. ун-т. № 2010124169; заявл. 11.06.10; опубл. 10.11.10, Бюл. № 30. - 3 с.

8. Гроздов В. Т Дефекты стыков колонн в каркасах серии ИИ-04 и 1.020-1 и влияние их на несущую способность колонн // Известия вузов: Строительство и архитектура. -1991. - №10 — С. 3-5.

© Кнышов К.И., 2019

УДК 614.833

Титкова Е.В.

Магистрант ТГУ Ильюк Д.В.

Магистрант ТГУ, г. Тольятти, Самарская обл., РФ E-mail: yrents@list.ru;

ОСОБЕННОСТИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРОИЗВОДСТВЕ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И КАРБАМИДА

Аннотация

Статья посвящена исследованию основных походов к обеспечению промышленной безопасности

-( )-

СИМВОЛ НАУКИ ISSN 2410-700X № 4/2019

технологических процессов по производству аммиачной селитры и карбамида. Показано, что эффективное обеспечение безопасности достигается неукоснительным соблюдением ряда нижеприведенных мероприятий.

Ключевые слова

Техносферная безопасность, обеспечение промышленной безопасности, аммиачная селитра и карбамид,

промышленное предприятие, методы очистки.

Для создания и обеспечения системы техносферной безопасности необходимо соблюдение целого ряд комплексных мероприятий, обеспечивающих нормальное существование биосферы в условиях техносферного пространства.

Российская Федерация на сегодняшний день является одной из ведущих держав по обеспечению сырьевой химической базы в отраслевые системы других государств. Поэтому немаловажным является вопрос функционирования действующих химических предприятий в российских городах.

Метод производства селитры аммиачной основан на получении водного раствора селитры аммиачной путем нейтрализации неконцентрированной азотной кислоты газообразным аммиаком с последующим упариванием и гранулированием расплава в башнях.

Карбамид - продукт, полученный из аммиака и двуокиси углерода [1, с 18].

К основным видам опасностей в производстве аммиачной селитры и карбамида относятся:

—наличие и эксплуатация оборудования и коммуникаций, находящихся под давлением;

—наличие в производстве пожаровзрывоопасных и токсичных продуктов; возможность термического разложения селитры аммиачной на стадии выпарки 2 ступени при перегревании и закислении, загрязнении плава;

—аммиачной селитры, с переходом во взрыв;

—повышенное содержание окислов азота в воздухе рабочей зоны при разложении раствора аммиачной селитры выше ПДК;

—возможность образования нитрата карбамида при взаимодействии карбамида с азотной кислотой, который при нагревании разлагается со взрывом;

—воздействие ударной волны в период аварии, сопровождающееся обрушением конструкций, эстакад, с выделением аммиака из поврежденного трубопровода [1, 2].

—и грануляции в жаркое время года [1, 2, 3].;

— запыленность рабочей зоны пылью на стадии приготовления магнезиальной вытяжки.

Для предупреждения повреждения оборудования, для предупреждения развития аварий и локализации выбросов опасных веществ, а также для обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда, работающих необходимо выполнять следующие обязательные требования эксплуатации производства, с использованием технических средств автоматизированной системы управления и регулирования технологического процесса [2,3].

Точно соблюдать нормы технологического режима всех стадий производства, правила безопасной эксплуатации оборудования, требования инструкций по рабочим местам обслуживающего персонала производства.

Не допускать эксплуатацию оборудования с отключенными или неисправными системами.

Для предотвращения возможности образования взрывоопасных смесей внутри аппаратов и трубопроводов последние перед пуском и при подготовке к ремонту подлежат продувке азотом до содержания кислорода в отходящих газах не более 3 % объемных [4,5].

Для разогрева «ледяных» пробок в трубопроводах запрещается применение открытого огня. Разогрев производится только горячей водой или паром.

Не допускать возможности динамического (гидравлического) воздействия разогреваемой среды на смежные объекты (трубопроводы, аппараты) и их разрушение. Разогрев ледяных «пробок» в лопнувшем трубопроводе без предварительного его отключения от общей системы и при наличии в нем продукта под

СИМВОЛ НАУКИ ISSN 2410-700X № 4/2019

давлением запрещается.

Не допускать нарушения изоляции оборудования или трубопроводов, особенно в местах, доступных для обслуживания персонала на наружных установках, с целью недопущения повышения температуры наружных поверхностей более 45 0С.

Не допускать возможности нарушения целостности трубного пространства теплообменников для исключения возможности проникновения рабочей среды в пар, конденсат, оборотную воду [5].

Запрещается применять во взрывопожароопасных технологических системах гибкие шланги (резиновые, пластмассовые и т. п.) в качестве стационарных трубопроводов. Разрешается применение гибких шлангов для выполнения вспомогательных операций (продувку трубопроводов, насосов, освобождение трубопроводов от остатков газов, горючих жидкостей и т. п.). Соединение шлангов с трубопроводами осуществлять с помощью стандартных разъемов.

Фланцевые соединения должны находиться в местах, открытых и доступных для визуального наблюдения, обслуживания, разборки, ремонта и монтажа.

Не допускать расположения фланцевых соединений трубопроводов с пожаровзрывоопасными и токсичными веществами над местами постоянного прохода людей и рабочими площадками.

Вести контроль над исправным состоянием предохранительных клапанов на аппаратах и трубопроводах, где возможно увеличение давления выше допустимого.

Обеспечить эксплуатацию регулирующих клапанов и отсекателей таким образом, чтобы при отсутствии электроэнергии или воздуха они занимали положение, переводящее оборудование или стадии производства в безопасное состояние.

Эксплуатация цеха в составе всех стадий должна осуществляться в соответствии с требованиями [1].

Запрещается работать на разгерметизированном оборудовании, коммуникациях.

Необходимо немедленно выявлять источники загазованности и принимать меры для устранения пропусков.

Не допускать переполнения аппаратов и разлива вредных веществ.

Случайно пролитые вещества должны быть немедленно удалены с территории производства.

Фланцевые соединения трубопроводов и аппаратов, в которых содержатся или по которым транспортируются токсичные жидкости должны быть закрыты специальными кожухами.

Обеспечивать контроль и работоспособность системы управления подачи азота для локализации или предотвращения образования взрывоопасных концентраций в скруббере нейтрализаторе.

Дороги, проезды и подъезды к зданиям, сооружениям, наружным пожарным лестницам и водоисточникам, используемым для целей пожаротушения, должны быть всегда свободными для проезда пожарной техники, содержаться в исправном состоянии, в ночное время освещаться, а зимой быть очищенными от снега и льда.

В целях защиты от статического электричества емкостного оборудования, аппаратов, трубопроводов, последние заземлены в соответствии с требованиями) «Правил защиты от статического электричества в производстве химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности». Проверка заземления должна производиться не реже одного раза в 6 месяцев и после каждого ремонта.

Монтажные проемы должны быть ограждены.

Не допускать гидравлических ударов при подаче пара во избежание разрушения аппаратов и трубопроводов.

В случае снижения температуры воздуха производственных помещений ниже + 100С для обеспечения безаварийной работы цеха необходимо принять следующие меры:

а) обеспечить постоянный контроль давления и температуры прямой и обратной теплофикационной воды на входе и выходе из теплофикационных узлов.

б) не допускать снижения температуры обратной теплофикационной воды ниже, чем это предусмотрено графиком.

в) осуществлять постоянный контроль за состоянием контрольно-измерительных приборов и

СИМВОЛ НАУКИ ISSN 2410-700X № 4/2019

автоматики, при необходимости, принять меры для их дополнительного обогрева. Список использованной литературы

1. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств». Серия 09. Выпуск 37. — 2-е изд., доп. — М.: Закрытое акционерное общество «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности», 2013. — 126 с.

2. Очистка выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух при производстве продукции (товаров), а также при проведении работ и оказании услуг на крупных предприятиях, информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям. 2016. - 211 с.

3. Е.В. Глебова, А.В. Коновалов Основы промышленной безопасности. Учебное пособие. М: РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, 2015.-171с.

4. Федеральный закон О промышленной безопасности опасных производственных объектов от 21.07.97 № 116-ФЗ, ФЗ РФ от 21.07.1997 №116-ФЗ // ГосДума РФ 1997., 21 с

5. Коробовский А.А., Богданов Е.А. Общие вопросы промышленной безопасности: учебное пособие,- 6-е изд., испр. и доп. - Архангельск: Издательский дом САФУ, 2015. - 248 с.;

6. Храмцов Б.А., Гаевой А.П.,Дивиченко И.В.Промышленная безопасность опасных производственных объектов: Уч.пособие/Б.А.Храмцов.-Белгород: БГТУ,2007.-187 с.

© Титкова Е.В., Ильюк Д.В., 2019

УДК 614.833

Трофимова А.И.

Магистрант ТГУ Аминова М.М.

Магистрант ТГУ, г. Тольятти, Самарская обл., РФ E-mail: alena_trofimova95@bk.ru;

БЕЗОПАСНЫЙ МЕТОД УДАЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ ХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ И ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ ОБОРУДОВАНИЯ

Аннотация

Статья посвящена исследованию способов обезвреживания и нейтрализации продуктов химического производства аммиачной селитры и карбамида при розливах и авариях. Показано, что предупреждение аварий и нарушения технологических процессов достигается комплексом мер обеспечения промышленной безопасности.

Ключевые слова

Аммиачная селитра, концентрация химического вещества, розлив, разгерметизация,

обезвреживание и нейтрализация.

В производстве селитры аммиачной селитры с концентрацией 99,5 % способен к разложению со взрывом при превышении температуры раствора более 185 0С.

Технологическому персоналу необходимо осуществлять особый контроль над работоспособностью приборов с системой светозвуковой сигнализации для выдерживания указанного параметра в пределах нормы.

При работе с раствором селитры аммиачной данной концентрацией использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду, каску, рукавицы, резиновые перчатки и очки.