ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЦЕНТР

Предлагаемая полезная модель относится к области станкостроения, в частности к зажимным устройствам станков, например токарных.
Известен вращающийся центр по книге А.Н.Оглоблина, "Основы токарного дела", Ленинград, "Машиностроение", Ленинградское отделение, 1974 г., стр.67, состоящий из корпуса, внутри которого размещается центровой валик, вращающийся на роликовом и шариковом подшипниках. Осевое усилие, действующее на центровой валик, воспринимается упорным подшипником. Центр имеет также две крышки присоединенных к корпусу посредствам резьбы.
Это техническое решение наиболее близко к заявляемому по технической сущности и принято в качестве прототипа.
Недостатком данного решения является высокая металлоемкость и трудоемкость изготовления корпуса, связанная с необходимостью сверления сквозного глубокого отверстия для размещения центрового валика, точного совмещения и обработки отверстий для размещения подшипников с двух сторон корпуса, а также нарезания резьбы, для присоединения крышек. Сквозное отверстие в корпусе также приводит к его ослаблению.
Технической задачей полезной модели является, снижение металлоемкости и трудоемкости производства, увеличение прочности деталей и долговечности изделия в целом.
Это достигается тем, что на неподвижной оси с коническим хвостовиком, расположен центровой стакан с центрирующим конусом, вращающийся на роликовом и шариковом радиальных подшипниках, причем шариковый радиальный подшипник имеет собственную крышку, а осевое усилие, действующее на центровой стакан передается упорному подшипнику через дистанционную шайбу.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что предложенный вращающийся центр отличается от последнего отсутствием корпуса, центрового валика, специальных крышек, и наличием неподвижной оси с коническим хвостовиком, вращающегося центрового стакана с центрирующим
конусом, дистанционной шайбы и собственной крышкой у радиального шарикового подшипника. Следовательно, заявляемое решение соответствует критерию полезной модели "новизна".
Сравнение заявляемой полезной модели не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показывает, что предложенное устройство проявляет новые технические свойства - простоту сборки, высокую защищенность внутренних частей изделия (подшипников) от попадания эмульсии, грязи и т.д., не смотря на отсутствие сальников, или других уплотнителей. Следовательно, решение соответствует критерию "изобретательский уровень".
На фиг.1 представлен предлагаемый вращающийся центр в разрезе. Центр состоит из неподвижной оси с коническим хвостовиком 1 и центрового стакана с центрирующим конусом 2, вращающегося на роликовом 3 и шариковом 4 радиальных подшипниках, причем шариковый радиальный подшипник имеет собственную крышку 5, а осевое усилие, действующее на центровой стакан, воспринимается упорным подшипником 6 через дистанционную шайбу 7.
Предлагаемая полезная модель работает следующим образом. Вращающийся центр коническим хвостовиком неподвижной оси 1, вставляется в коническое отверстие пиноли задней бабки токарного станка. Центрирующий конус центрового стакана 2, внедряется в центровое отверстие обрабатываемой детали, чем и обеспечивает ее поддержку. Радиальное усилие, возникающее в процессе обработки детали, воспринимается роликовым 3 и шариковым 4 радиальными подшипниками. Осевое усилие, возникающее в результате перемещения вращающегося центра вместе с пинолью в направлении детали, передается центровым стаканом 2, через внешнее кольцо роликового подшипника 3, дистанционную шайбу 7, упорный подшипник 6, внутреннее кольцо шарикового радиального подшипника 4, в торец неподвижной оси 1. Шариковый радиальный подшипник 4, имеет собственную крышку 5.