СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ С УТОНЕНИЕМ СТЕНОК

1. Способ ротационного выдавливания с утонением стенок, при котором трубную заготовку (10) располагают вокруг оправки (20), приводят во вращение и преобразуют ее форму посредством подачи по меньшей мере одного формовочного ролика (40), причем
- толщину стенки трубной заготовки (10) уменьшают и трубную заготовку (10) удлиняют,
- в качестве оправки (20) для изготовления цилиндрических и/или конических и/или криволинейных полых изделий различной формы применяют универсальную оправку (20) с изменяющимся в осевом направлении наружным диаметром,
- формовочный ролик и оправку (20) во время преобразования формы приводят в относительное перемещение в осевом направлении по отношению к трубной заготовке (10), причем для образования переменного диаметра и/или переменной толщины стенки трубной заготовки (10) формовочный ролик (40) перемещают в осевом направлении по отношению к оправке (20),
- заготовку (10) вставляют в зажимной патрон (94), который помещен с возможностью вращения на шпиндельной бабке (84) и который приводят во вращательное движение, и
- оправку (20) размещают на шпиндельной бабке (84), и во время преобразования ее перемещают в аксиальном направлении относительно зажимного патрона (94) и шпиндельной бабки (84).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ осуществляют в процессе обратной раскатки, при котором материал трубной заготовки (10) течет в направлении, противоположном направлению подачи формовочного ролика (40).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ осуществляют в процессе прямой раскатки, при котором материал трубной заготовки (10) течет в направлении подачи формовочного ролика (40).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что формовочный ролик (40) и оправку (20) приводят в относительное перемещение в осевом направлении по отношению к трубной заготовке (10), причем для образования переменного диаметра и/или переменной толщины стенки трубной заготовки (10) формовочный ролик (40) перемещают относительно оправки (20) в осевом и радиальном направлении.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что для образования участка заготовки с постоянным диаметром и постоянной толщиной стенки формовочный ролик (40) перемещают с той же скоростью, что и оправку (20), относительно трубной заготовки (10).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что относительным перемещением формовочного ролика (40) в осевом и/или радиальном направлении относительно оправки (20) в зависимости от взаимного расположения формовочного ролика (40) и оправки (20) и в зависимости от заданного размера зазора между формовочным роликом (40) и оправкой (20) управляют посредством измерительно-управляющего устройства.
7. Устройство для ротационного выдавливания с утонением стенок трубной заготовки (10), в частности, для осуществления способа по одному из пп.1-6,
- с оправкой (20), которую помещают внутри трубной заготовки (10), по меньшей мере одним формовочным роликом (40) для подачи и преобразования формы трубной заготовки (10), а также с поворотным приводом для вращения трубной заготовки (10),
причем
- оправка (20) имеет наружный диаметр, изменяющийся в осевом направлении,
- формовочный ролик (40) и оправка (20) во время преобразования формы расположены с возможностью перемещения в осевом направлении относительно трубной заготовки (10), причем для получения переменного диаметра и/или толщины стенки трубной заготовки (10) формовочный ролик (40) установлен с возможностью перемещения в осевом направлении относительно оправки,
- трубная заготовка (10) зажимается в зажимном патроне (94), который помещен с возможностью вращения на шпиндельной бабке (84) и который вращают посредством привода, и
- оправка (20) расположена на шпиндельной бабке (84) с возможностью перемещения в аксиальном направлении относительно зажимного патрона (94) и относительно шпиндельной бабки (84).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что оправка (20) имеет коническую, цилиндрическую и/или криволинейную форму.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что на наружной поверхности оправки (20) имеется по меньшей мере один внутренний ролик (39).
10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что привод вращения с зажимным патроном (94) для зажимания трубной заготовки (10) и/или суппорт (86) с по меньшей мере двумя формовочными роликами (40) выполнен с возможностью перемещения относительно станины (82) в аксиальном направлении.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что формовочные ролики (40) расположены на суппорте (86) с возможностью перемещения в радиальном и/или аксиальном направлении.
12. Устройство по п.7, отличающееся тем, что предусмотрено измерительно-управляющее устройство для измерения длины и/или толщины стенки и/или диаметра трубной заготовки (10) и для управления радиальным перемещением формовочных роликов (40) и/или аксиальным перемещением формовочных роликов (40) относительно оправки (20).
13. Устройство по п.7, отличающееся тем, что предусмотрен подающий шток (34), который связан с оправкой (20) и имеет диаметр, меньший, чем максимальный диаметр оправки (20), и что предусмотрен аксиальный привод (92) для перемещения подающего штока (34).