УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ ПОМЕЩЕНИЯ

Полезная модель относится к вентиляционным устройствам для жилых, общественных и служебных помещений.
При реконструкции старых оконных и балконных блоков в уже существующих зданиях путем их замены на современные изделия, а также при установке современных оконных и балконных блоков в новые здания, спроектированные без учета особенностей современных оконных систем, возникает несколько проблем.
Современные оконные блоки должны соответствовать новым жестким требованиям СНиП П-3-79 «Строительная теплотехника с учетом всех изменений.
На практике новые современные окна обеспечивают еще более низкие, чем указано в СНиПе значения по воздухопроницаемости, т.е. эти окна обладают высокой степенью герметичности. Поэтому в помещениях, оборудованных такими изделиями, необходимо уделять особое внимание системе вентиляции и удаления избыточной влаги. В противном случае микроклимат в помещении нарушается, выделяемая человеком в процессе своей жизнедеятельности влага конденсируется на стеклах оконных и балконных блоков (окна «плачут), на стенах появляются плесень и грибки.
Нарушение микроклимата в помещении обусловлено тем, что существовавшие ранее пути естественной вентиляции через щели в старом окне (неконтролируемый воздухообмен), в современном окне полностью перекрыты. Вентиляционные шахты и каналы не обеспечивают необходимого воздухообмена, т.к. приток свежего воздуха через практически герметичные окна невозможен. В этом случае для восстановления микроклимата в помещении должен применяться контролируемый воздухообмен (воздухопроницаемость), который при разности давлений в 10 Па должен быть в размере Зч-5 м3/ч.
Таким образом, в помещениях с герметичными окнами для решения этой проблемы окна должны быть оборудованы дополнительными устройствами, обеспечивающими восстановление в помещении воздухообмена. Кроме нормируемой воздухопроницаемости, эти вентиляционные устройства должны одновременно обеспечивать высокую шумозащиту и пыле- теплоизоляцию в соответствии со СНиП ом.
Для создания в современных окнах микровентиляции известны различные решения (см., например, справочно-информационный бюллетень «Современные строительные товары, выпуск II «Современные окна, октябрь 1998 г., изд. ЗАО «Рекламное агентство «ЭРА), которые можно разбить на следующие группы :
1.Специальные решения в оконной фурнитуре, позволяющие создавать контролируемый зазор в притворе окна, через который наружный воздух может поступать в помещение.
2.Специальные воздуховодные каналы и клапаны в материале (профиле) створки и рамы окна, через которые осуществляется воздухообмен.
3.Встроенные в световой проем окна специальные вентиляционные устройства.
К достоинствам первой группы решений относятся низкая цена и простота установки в окно и независимость от типа оконной системы, из которой изготовлено окно. К недостаткам - очень плохая теплоизоляция и шумозащита и звукоизоляция.
К достоинствам второй группы относятся высокие эксплуатационные параметры. Недостатки этих решений состоят в том, что они являются системнозависимыми, т.е. то или иное решение можно реализовать только в определенной оконной системе, для которой оно было спроектировано и изготовлено. Кроме того, за счет прохождения наружного холодного воздуха по внутренним каналам профиля рамы и створки, снижается фактическое тепловое сопротивление окна. Для устранения ощущения сквозняка в таких устройствах зачастую применяют механические клапаны, которые перекрывают воздушные каналы при высокой разности давлений. Эти клапаны необходимо очищать от пыли и зимней наледи, в противном случае они могут блокироваться и работа устройства будет нарушена.
Недостатком устройств третьего типа является уменьшение коэффициента остекления окна.
Из патентной информации также известны вентиляционные устройства для помещений, некоторые из которых одновременно защищают от внешнего шума:
1. «Звукопоглощающее вентиляционное устройство, описанное в заявке ЕГО № 0521584, опубликованное в реферативном журнале «Изобретения стран мира, вып.62, № 4 за 1994 г., стр. 5. Это устройство состоит из корпуса в виде блока, который содержит впускное и выпускное отверстия для воздуха, соединенные каналом, стенки которого выполнены из звукопоглощающего материала.
2.«Вентиляционное устройство по заявке PCX (WO) № 93/09327, опубликованное в реферативном журнале «Изобретения стран мира, вып. 62, № 8 за 1994г., стр. 24. Это вентиляционное устройство предназначено для установки на наружном крае оконной коробки и содержит бортовые элементы, определяющие входные и выходные части устройства. Элементы, расположенные с противоположных сторон, имеют гнезда, в которые вставлены пластины, создающие замкнутый канал для прохода воздуха.
3.Устройство «Рама с двойным вентилируемым остеклением и звукоизоляцией по патенту Франции № 2582042, опубликованной в реферативном журнале «Изобретения стран мира, вып. 86, № 6 за 1987г., стр. 14.
В этом устройстве нижняя и верхняя стенки обрамления блока остекления имеют отверстия, расположенные вдоль их длины Г-образно таким образом, что между стеклами блока остекления устанавливается циркуляция восходящего потока воздуха, исключающая конденсацию внутри двойного остекления.
При этом камеры поперечин и боковые стойки рамы заполнены вспененным материалом с открытыми ячейками, что обеспечивает с одной стороны, фильтрацию пыли, находящейся в воздухе и циркулирующую внутри блока остекления, и с другой стороны, служит преградой для наружного шума.
Недостатком данного решения является то, что оно, как указывалось выше, является системнозависимым. Кроме того, для очистки вспененного материала от накопившейся на нем пыли, необходим разбор рамы, что снижает эксплуатационные параметры окна.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому в качестве полезной модели устройству является «Вентиляционное устройство с шумоглушением по заявке Японии № 63-20991, опубликованное в реферативном журнале «Изобретения стран мира, вып. 86, №3 за 1989г., стр. 28, выбранное в качестве прототипа.
Это устройство образовано вытянутой вертикальной коробкой с двумя продольными отсеками, разделенными Z-образной перегородкой. Вентиляционный канал между наружной и внутренней сторонами помещения изогнут благодаря тому, что расположенное в верхней части с наружной стороны помещения отверстие, соединено с отсеком. Этот отсек соединен с другим отсеком устройства через отверстие в нижней части перегородки, который в свою очередь соединен с помещением через отверстие в верхней части коробки. Отверстие, соединяющее устройство с улицей, закрыто специальным кожухом (воздухозаборником) с сеткой, защищающей его от проникновения насекомых.
Недостатком данного устройства является то, что при большом перепаде давления между улицей и помещением, это устройство является источником сквозняка. Кроме того, использование указанного устройства не позволяет улучшить другие важные параметры микроклимата: не снижает повышенной влажности наружного воздуха при его поступлении в помещение, а также не обеспечивает достаточной шумозащиты помещения в местах с высоким уровнем уличного шума.
Задачей заявляемой полезной модели является создание вентиляционного устройства, применение которого позволяет улучшить микроклимат жилых, общественных или служебных помещений, в которых оконные или балконные рамы, оборудованы герметичными стеклопакетами, за счет обеспечения микровентиляции помещения, шумозащиты и защиты от избыточной влажности наружного воздуха.
Поставленная задача решается за счет следующего.
Устройство, предназначенное для обеспечения микровентиляции жилых, общественных, служебных или бытовых помещений, устанавливается в оконном или балконном проеме помещения.
Устройство для вентиляции помещения представляет собой прямоугольный корпус с впускными и выпускными отверстиями на наружной и внутренней сторонах соответственно и расположенными внутри корпуса двумя продольными перегородками, образующими три внутренние камеры: входную, среднюю и выходную, имеющими вблизи противоположных торцов корпуса по соединительному отверстию с площадью каждого не менее площади сечения меньшей из всех камер, причем внутри корпуса расположен по крайней мере один узел воздушного сопротивления, перекрывающий воздушный поток по пути его прохождения от впускных до выпускных отверстий в корпусе устройства и содержащий ряд воздухопроводящих каналов с поперечными размерами 3-12 мм.
Использование в заявляемом устройстве конструкции из двух продольных перегородок с отверстиями у противоположных торцов, образующих три камеры лабиринтного Z-образного воздушного канала внутри корпуса устройства: между наружной стенкой корпуса со впускными отверстиями и первой перегородкой, между первой и второй перегородками и между второй перегородкой и внутренней стенкой корпуса с выпускными отверстиями, приводит к гашению резких воздушных порывов при наличии ветра или большой разнице давления на улице и в помещении, т.е. уменьшает явление сквозняка.
foMW/W
Соединительные отверстия в продольных перегородках (или часть перегородки удалена) с площадью каждого не менее площади поперечного сечения меньшей из всех образованных этими перегородками камер, служит для свободного прохождения воздуха из камеры в камеру внутри устройства.
Наличие внутри корпуса по крайней мере одного узла, расположенного на пути движения воздушного потока от впускных отверстий на наружной стенке корпуса до выпускных отверстий на его внутренней стенке, перекрывающего воздушный поток и содержащего ряд воздухопроводящих каналов с поперечными размерами 3-12 мм, увеличивает сопротивление воздухопроницания, что приводит к замедлению скорости воздушного потока, проходящего через вентиляционное устройство. При меньших размерах воздухопроводящих каналов, они очень быстро засоряются, что вызывает необходимость замены узла воздушного сопротивления. При воздухопроводящих каналах больших размеров трудно добиться необходимой степени воздухопроницания вентиляционного устройства в связи со слишком «грубым шагом регулировки. При этом внутренняя стенка средней камеры и внешняя стенка внутренней камеры за счет физической теплопроводности материала нагреваются сами и передают тепловую энергию помещения воздуху, медленно проходящему по этим камерам. Таким образом, наличие узла воздушного сопротивления позволяет подогреть наружный воздух, поступающий в помещение воздух.
При прохождении наружного воздуха по Z-образному лабиринту вентиляционного устройства, за счет постепенного нагревании происходит уменьшение его относительной влажности: так, при температуре воздуха +10 °С и влажности 100 %, после его нагрева до +20° С , влажность уменьшается до 50%. Таким образом, использование заявляемого устройства улучшает микроклимат помещения.
В частном случае выполнения заявляемого устройства, его узел воздушного сопротивления выполнен в виде перекрывающей поток воздуха перфорированной мембраны, изготовленной из материала с низкой теплопроводностью, в которой роль воздухопроводящих каналов выполняют отверстия диаметром 3-12 мм.
При этом не имеет значения место установки мембраны, так как в любом случае происходит увеличение сопротивления воздухопроницания, что приводит к замедлению общей скорости воздушного потока, проходящего через вентиляционное устройство. Мембрана изготавливается из материала с низкой теплопроводностью (дерево, пластмасса, и т.п., но не металл), чтобы исключить дополнительное охлаждение воздуха, проходящего через ее отверстия, и не уменьшать эффект нагревания наружного воздуха, проходящего через вентиляционное устройство в помещение.
MOW w
В частном случае выполнения заявляемого устройства с узлом воздушного сопротивления в виде перфорированной мембраны, эта мембрана перекрывает отверстие, соединяющее входную камеру со средней. При этом, так как весь поток воздуха при своем движении внутри корпуса устройства проходит через соединительное отверстие в первой продольной перегородке, площадь которого не менее площади сечения меньшей из трех внутренних образованных камер, то мембрана, перекрывающая это отверстие, одновременно перекрывает и поток проходящего воздуха. В этом случае воздух очень медленно проходит по всей длине средней и выходной камер устройства, что позволяет ему максимально возможно прогреться перед поступлением в помещение.
Такая конструкция узла воздушного сопротивления является наиболее простой и легко заменяемой в случае выхода ее из строя (засорение или повреждение), то есть облегчает эксплуатацию вентиляционного устройства.
В частном случае выполнения заявляемого устройства, его узел воздушного сопротивления выполнен в виде объемного модуля, состоящего из гранул пористого материала размером 3-12 мм, с минимальной общей длиной модуля в зависимости от размера гранул соответственно 30-50 мм. В этом случае роль воздухопроводящих каналов выполняют сквозные промежутки между отдельными гранулами, которые при указанной длине модуля обеспечивают необходимый эффект замедления скорости воздушного потока.
В качестве пористого материала используется керамзит, вспененный шунгит, пемза и т.п. Объемный модуль, вне зависимости от способа его формирования, перекрывает воздушный поток и не позволяет рассыпаться гранулам из пористого материала. Примерами способов формирования объемного модуля являются: скрепление гранул друг с другом (механически, при помощи клея и т.д.), или помещение гранул в оболочку, обладающую абсолютной воздухопроницаемостью в направлении движения воздушного потока (например, в капроновую сетку с размером ячеек меньше, чем размер гранул). При этом, независимо от способа формирования, объемный модуль обладает достаточной воздухопроницаемостью при размере гранул З...12мм.
Использование в заявляемом устройстве такого модуля - «пробки из пористого гранулированного материала, расположенного на пути движения потока воздуха и перекрывающего собой все его сечение, приводит к резкому замедлению его скорости и, в зависимости от размера гранул, позволяет получить необходимую скорость вентиляции для каждого отдельного устройства.
При этом не имеет значения место установки объемного модуля, так как в любом случае происходит увеличение сопротивления воздухопроницания, что приводит к замедлению общей скорости воздушного потока, проходящего через вентиляционное устройство. Минимальная длина модуля, обеспечивающая необходимый эффект замедления воздуха, зависит от размера гранул: чем мельче гранулы, тем меньше по длине может быть объемный модуль. Экспериментально установлено, что для обеспечения предусмотренных стандартами объемов микровентиляции, минимальная длина такого модуля в зависимости от размера гранул 3-12 мм, составляет соответственно 30 - 50 мм. Использование пористого материала в гранулах объемного модуля способствует при этом гашению уличного шума, а также фильтрации наружного воздуха от пыли.
В частном случае выполнения заявляемого устройства с узлом воздушного сопротивления в виде объемного модуля из гранул пористого материала, этот модуль расположен в средней камере у отверстия в продольной перегородке, соединяющего входную и среднюю камеры, и сформирован поверхностью ближайшего торца устройства, стенками средней камеры, а также поперечной сетчатой перегородкой, расположенной сразу за соединительным отверстием в продольной перегородке, закрытой также сетчатой перегородкой, и отделяющей часть объема средней камеры. При этом поперечная сетчатая перегородка и сетчатая перегородка, закрывающая соединительное отверстие в продольной перегородке, обладают практически абсолютной воздухопроницаемостью и имеют размеры ячеек меньше размера гранул, что препятствует их выпадению из объема модуля, и выполнены из материала с низкой теплопроводностью, что исключает образование на них конденсата. После прохождения воздушным потоком объемного модуля из гранулированного пористого материала, т.е. за границей поперечной сетчатой перегородки, стабилизированный воздушный поток по средней и выходной камерам устройства движется с очень медленной скоростью, успевая максимально возможно прогреться перед поступлением в помещение.
Таким образом, данная конструкция устройства с использованием для формирования объемного модуля готовых поверхностей корпуса является технологичной, а указанное местоположение объемного модуля внутри вентиляционного устройства обеспечивает отсутствие сквозняка при работе устройства и хорошие теплоизоляционные параметры.
В частном случае выполнения заявляемого устройства, его корпус с наружной стороны в районе впускных отверстий для воздуха снабжен воздухозаборником с сеткой.
Это препятствует проникновению в устройство переносимого ветром крупного сора (песчинки, листья, тополиный пух) и насекомых, что увеличивает срок работы устройства без необходимости проведения его профилактических чисток.
В частном случае выполнения заявляемого устройства, его корпус с внутренней стороны в районе выпускных отверстий для воздуха в помещение снабжен регулируемым воздушным клапаном.
Это позволяет регулировать объем воздуха, поступающего в помещение через устройство, т.е. регулировать воздухообмен в зависимости от внешних условий .
Таким образом, использование заявляемого устройства для вентиляции помещения с признаками, указанными выше, позволяет сохранять и поддерживать благоприятный микроклимат в помещении при минимуме энергетических затрат.
На фиг.1 представлено заявляемое устройство для вентиляции помещения в общем случае (схематично).
На фиг.2 представлен частный случай выполнения устройства с узлом воздушного сопротивления в виде перфорированной мембраны, перекрывающей отверстие, соединяющее входную камеру со средней.
На фиг.З представлен частный случай выполнения устройства с узлом воздушного сопротивления в виде объемного модуля из гранул пористого материала, расположенного в средней камере у отверстия, соединяющего входную камеру со средней.
На фиг.4 представлен частный случай выполнения устройства с воздухозаборником в районе впускных отверстий и регулируемым воздушным клапаном в районе выпускных отверстий устройства.
Заявляемое устройство для вентиляции помещения в общем случае (фиг.1) представляет собой прямоугольный корпус 1 с впускными 2 и выпускными 3 отверстиями соответственно на наружной и внутренней сторонах устройства и расположенными внутри корпуса двумя продольными перегородками 4 и 5, образующими три внутренние камеры: входную 6, среднюю 7 и выходную 8, причем обе перегородки 4 и5 имеют по соединительному отверстию вблизи противоположных торцов корпуса соответственно 9 и 10 с
площадью каждого не менее площади сечения меньшей из всех камер 6, 7 или 8. Внутри корпуса 1 расположен по крайней мере один узел воздушного сопротивления 11, перекрывающий воздушный поток по пути его прохождения от впускных 2 до выпускных 3 отверстий в корпусе и содержащий воздухопроводящие каналы с поперечными размерами 3-12 мм.
В частном случае выполнения, заявляемое устройство в качестве узла воздушного сопротивления 11 содержит перфорированную мембрану, перекрывающую по сечению проходящий внутри устройства поток воздуха, изготовленную из материала с низкой теплопроводностью, имеющую отверстия диаметром 3-12 мм. При этом перфорированная мембрана располагается в любом месте прохождения воздушного потока внутри корпуса 1 от впускных отверстий 2 до выпускных отверстий 3.
В частном случае выполнения устройства (фиг. 2) с узлом воздушного сопротивления 11 в виде перфорированной мембраны, эта мембрана перекрывает отверстие 9, соединяющее входную камеру 6 со средней камерой 7 корпуса.
В частном случае выполнения, заявляемое устройство в качестве узла воздушного сопротивления 11 содержит объемный модуль, состоящий из гранул пористого материала размером 3-12 мм и минимальной общей длиной модуля в зависимости от размера гранул, соответственно 30 - 50 мм. При этом объемный модуль располагается в любом месте прохождения воздушного потока внутри корпуса 1 от впускных отверстий 2 до выпускных отверстий 3.
В частном случае выполнения устройства (фиг. 3) с узлом воздушного  сопротивления 11 в виде объемного модуля  из гранул пористого материала 12, расположенного в средней камере 7 у соединительного отверстия 9 в продольной перегородке 4, с использованием для его формирования готовых поверхностей конструкции устройства, оно содержит также поперечную сетчатую перегородку 13, расположенную сразу за отверстием 9, и сетчатую перегородку 14, закрывающую это соединительное отверстие 9. При этом обе сетчатые перегородки 13 и 14 обладают практически абсолютной воздухопроницаемостью, выполнены из материала с низкой теплопроводностью и имеют размеры ячеек меньше размера гранул 12 объемного модуля 11.
В частном случае выполнения устройства (фиг. 4), его корпус 1 с наружной стороны, в районе впускных отверстий 2 для воздуха, снабжен воздухозаборником 15с сеткой.
В частном случае выполнения устройства (фиг. 4), его корпус 1 с внутренней стороны, в районе выпускных отверстий 3, снабжен регулируемым воздушным клапаном 16.
Заявляемое устройство в общем случае (фиг. 1) работает следующим образом.
В результате естественной разности давлений воздуха на улице и в помещении образуется воздушный поток, проходящий по лабиринтному Z-образному каналу внутри корпуса 1 устройства: наружный воздух через впускные отверстия 2 поступает во входную камеру 6, откуда через соединительное отверстие 9 в перегородке 4 свободно поступает в среднюю камеру 7, а затем через второе соединительное отверстие 10 в перегородке 5 свободно поступает в выходную камеру 8, откуда через выпускные отверстия 3 попадает в помещение. При этом воздушный поток внутри корпуса 1 на своем пути от впускных отверстий 2 до выпускных отверстий 3 проходит, по крайней мере, через один узел воздушного сопротивления 11с воздухопроводящими каналами диаметром 3-12 мм.
Использование в заявляемом устройстве конструкции из двух продольных перегородок с отверстиями у противоположных торцов, образующих три камеры лабиринтного Z-образного воздушного канала внутри корпуса устройства, приводит к гашению резких воздушных порывов при наличии ветра или большой разнице давления на улице и в помещении, т.е. уменьшает явление сквозняка.
Воздух из камеры в камеру внутри устройства проходит совершенно свободно, т.к. каждое из соединительных отверстий 9 и 10 в продольных перегородках 4 и 5 имеет площадь не менее площади поперечного сечения меньшей из всех образованных этими перегородками внутренних камер 6,7, или 8.
Однако, прохождение потока воздуха внутри корпуса, по крайней мере, через один узел воздушного сопротивления 11с воздухопроводящими каналами с поперечными размерами 3-12 мм, увеличивает сопротивление воздухопроницания, что приводит к замедлению скорости воздушного потока, проходящего через вентиляционное устройство. При этом внутренняя стенка средней камеры 7 и внешняя стенка выходной камеры 8 за счет теплопроводности материала нагреваются сами и подогревают воздух, медленно проходящий по этим камерам и поступающий в помещение. Кроме того, при прохождении наружного воздуха по Z-образному лабиринту вентиляционного устройства, за счет постепенного нагревания, происходит уменьшение его относительной влажности.
Попадая в помещение, воздух стекает вдоль внутреннего стекла, т.к. он холоднее чем воздух в помещении. Стекающий сухой наружный воздух осушает внутреннее стекло и вытесняет из помещения влажный внутренний воздух, который удаляется через вентиляционные каналы здания.
В частном случае выполнения устройства с узлом воздушного сопротивления 11 в виде перфорированной мембраны, перекрывающей по сечению поток воздуха, с воздухопроводящими каналами в виде отверстий диаметром 3-12 мм, заявленное устройство работает так же, как в общем случае. При этом место установки мембраны не имеет значения. Важно, чтобы она располагалась на пути прохождения воздуха между впускными отверстиями 2 и выпускными отверстиями 3. Для исключения дополнительного охлаждения воздуха, проходящего через отверстия мембраны, она изготавливается из материала с низкой теплопроводностью: дерево, пластмасса и т.п.
В частном случае выполнения устройства (фиг.2) с узлом воздушного сопротивления 11 в виде перфорированной мембраны, перекрывающей отверстие 9 в перегородке 4, соединяющее входную камеру 6 со средней камерой 7, заявленное устройство работает так же, как описано выше. Особенностью является то, что воздушный поток проходит со стабильно малой скоростью (замедленным после перфорированной мембраны) по всей длине средней камеры 7 и выходной камере 8 и успевает максимально прогреться перед попаданием в помещение.
В частном случае выполнения устройства с узлом воздушного сопротивления 11 в виде объемного модуля из гранул пористого материала размером 3-12 мм, заявленное устройство работает так же, как и в общем случае. Особенностью является то, что роль воздухопроводящих каналов узла воздушного сопротивления в этом случае выполняют сквозные промежутки между отдельными гранулами, а минимальная длина модуля в зависимости от размера гранул 3-12 мм составляет соответственно 30 - 50 мм, что обеспечивает предусмотренные стандартами объемы микровентиляции. Использование пористого материала в гранулах объемного модуля способствует гашению уличного шума, а также фильтрации наружного воздуха от пыли. При этом способ формирования объемного модуля и место его расположения в корпусе на пути прохождения воздушного потока от впускных отверстий 2 до выпускных отверстий 3 принципиального значения не имеют.
/MM JM  ч В частном случае выполнения устройства (фиг.З) с узлом воздушного сопротивления 11 в виде объемного модуля из гранул пористого материала 12, расположенного в средней камере 7 у отверстия 9, соединяющего входную 6 и среднюю 7 камеры, и сформированного поверхностью ближайшего торца устройства, стенками средней камеры 7, а также поперечной сетчатой перегородкой 13, расположенной сразу за отверстием 9, закрытого также сетчатой перегородкой 14, заявленное устройство работает так же, как описано выше. При этом поперечная сетчатая перегородка и сетчатая перегородка, закрывающая отверстие в продольной перегородке, обладают практически абсолютной воздухопроницаемостью, выполнены из материала с низкой теплопроводностью, исключающего образование конденсата, и имеют размеры ячеек меньше размера гранул, что препятствует их выпадению из объема модуля. Особенностью работы устройства в данном случае является то, что после прохождения воздушным потоком объемного модуля 11 из гранулированного пористого материала, расположенного в начале средней камеры 7, воздух движется по средней камере 7 и выходной камере 8 со стабильно малой скоростью и успевает максимально прогреться перед попаданием в помещение. В частном случае выполнения заявляемого устройства (фиг. 4), в котором его корпус 1 с наружной стороны, в районе впускных отверстий 2 для воздуха, снабжен воздухозаборником 15с сеткой, работа устройства происходит так же, как и в общем случае. При этом воздухозаборниик 15, снабженный сеткой, препятствует проникновению в устройство переносимого ветром крупного сора (песчинки, листья, тополиный пух) и насекомых, что увеличивает срок работы устройства без необходимости проведения его профилактических чисток. В частном случае выполнения заявляемого устройства (фиг. 4), в котором его корпус 1 с внутренней стороны, в районе выпускных отверстий 3, снабжен регулируемым воздушным клапаном 16, работа устройства происходит так же, как и в общем случае. При этом наличие клапана 16 позволяет регулировать объем воздуха, поступающего в помещение через устройство, т.е. по желанию регулировать воздухообмен в зависимости от внешних условий.
13
Для осуществления полезной модели - вентиляционного устройства для помещений могут быть использованы серийно выпускаемые комплектующие изделия.
Так, например, для металлопластиковых окон в качестве корпуса 1 с продольными перегородками 4, 5 может быть использован трехкамерный расширительный профиль из ПВХ, например типа КВЕ, имеющий арт. № 546 в каталоге фирмы-изготовителя «Kunstschtoffiechnologien GmbH, как правило, той оконной системы, из которой изготовлено окно, что автоматически гарантирует совпадение присоединительных размеров. Для других окон в качестве корпуса может быть использован любой подходящий доступный пластиковый расширительный профиль. Длина корпуса устройства совпадает с шириной (высотой) окна, на которое оно монтируется.
Впускные отверстия 2 на наружной стенке корпуса, выпускные отверстия 3 на внутренней стенке корпуса, а также соединительные отверстия 9 и 10 в продольных перегородках 4,5 могут, например, высверливаться.
Узел воздушного сопротивления 11 в виде перфорированной мембраны может быть выполнен из любого неметаллического листового материала, например пластмассы, дерева, с высверливанием в нем соответствующих отверстий диаметром 3-12 мм. Он может быть установлен и закреплен внутри одной из камер 6,7, 8 , например при помощи клея.
В качестве пористого материала для получения гранул 12 узла воздушного сопротивления 11 в виде объемного модуля, может быть применен керамзит, вспененный шунгит, пемза и т. п. с размерами гранул 3-12 мм.
В узле воздушного сопротивления 11 в виде объемного модуля, сформированного с помощью стенок устройства и сетчатой перегородки 13, в качестве такой сетчатой перегородки, а также сетчатой перегородки 14, закрывающей соединительное отверстие 9, может быть использована, например, капроновая сетка типа москитной (например сетка фирмы «STAKUSIT), концы которой приклеиваются по периметру к соответствующим элементам конструкции вентиляционного устройства.
В качестве воздухозаборника с сеткой 15, устанавливаемого на наружной стороне корпуса 1 в районе впускных отверстий 2, и регулируемого воздушного клапана 16, устанавливаемого на внутренней стороне корпуса 1 в районе выпускных отверстий 3, могут быть использованы, например, воздухозаборник и воздушный клапан из комплекта S-13 или S-16 английской фирмы «Titon.
Пример конкретного заявляемого вентиляционного устройства в частном случае выполнения с двумя узлами воздушного сопротивления 11 в виде перфорированных мембран, закрывающих в обеих продольных перегородках 4 и 5 соответственно соединительные отверстия 9 и 10:
Корпус - из пластикового (ПВХ) трехкамерного расширительного профиля типа КВЕ
(арт. № 546 в каталоге фирмы-изготовителя «Kunstschtoffiechnologien GmbH) Длина корпуса- 1500мм;
Ширина внутренних камер: входной и выходной - по 6мм,
средней - 38мм;
На наружной и внутренней стенках корпуса - по 8 впускных и выпускных отверстий диаметром 12 мм;
Каждая из перфорированных мембран конструктивно совмещена с соответствующей продольной перегородкой 4 и 5, при этом в перегородке 4 вместо соединительного отверстия 9 высверлено 4 отверстия диаметрами 8 мм, аналогично, в перегородке 5 вместо отверстия 10 также высверлено 4 отверстия диаметрами 8 мм.
Описанное устройство обеспечивает воздухопроницаемость 4,7 м3/ч при разнице давлений в 10 Па, и хорошо работает в климатических условиях с наружной температурой воздуха до -30° С.