БЕТОННАЯ СМЕСЬ
CONCRETE MIXTURE

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей, которые могут быть использованы для изготовления облегченных стеновых блоков.
Известна бетонная смесь, содержащая, мас.ч.: портландцемент 1,0; золошлаковый наполнитель 3,6-9,7; крошку газонаполненной пластмассы (пенополиэтилена) с размером частиц до 10 мм 0,024-0,009; воду 0,6-1,1 [1]. Водопоглощение бетона, полученного из такой смеси, составляет 5,2%.
Задача изобретения состоит в повышении прочности бетона.
Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку газонаполненной пластмассы с размером частиц до 10 мм, воду, дополнительно содержит керамзитовый песок и суперпластификатор С-3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 25,0-27,0; золошлаковый наполнитель 25,0-27,0; крошка газонаполненной пластмассы 1,0-1,5 керамзитовый песок 26,8-33,1; суперпластификатор С-3 0,7-0,9; вода 15,0-17,0.
Примеры составов бетонной смеси приведены в таблице.
Таблица 1
Компоненты
Содержание, мас.%:
состав №1
состав №2
состав.№3
Портландцемент
25,0
26,0
27,0
Золошлаковый наполнитель
25,0
26,0
27,0
Крошка
- пенополистирола
-
0,6
1,5
- пенополиэтилена
1,0
0,7
Керамзитовый песок
33,1
29,9
26,8
Суперппастификатор С-3
0,9
0,8
0,7
Вода
15,0
16,0
17,0
Для получения крошки отходы (обрезки, бракованные или отслужившие свой срок изделия) газонаполненной пластмассы (пенополистирола, пенополиэтилена и др.) измельчают для получения частиц размером до 10 мм. Такие частицы имеют неровную шероховатую поверхность, что в составе бетонной смеси улучшает их адгезию с цементным камнем. Возможно совместное использование крошки различных газонаполненных пластмасс в любых сочетаниях.
Для приготовления бетонной смеси подготавливают сырьевые компоненты: портландцемент, золошлаковый наполнитель, керамзитовый песок, воду питьевую, крошку газонаполненной пластмассы с размером частиц до 10 мм, суперпластификатор С-3. Золошлаковый наполнитель смешивают с портландцементом и керамзитовым песком, добавляют воду, суперпластификатор С-3 и при перемешивании вводят крошку пеноподистирола. Полученную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные машинным маслом) формы и подают на тепловлажностную обработку. Затем изделия извлекают из форм и транспортируют на склад готовой продукции. Прочность при сжатии изделий, полученных из предложенной бетонной смеси, составит не менее 4 МПа,
Источники информации
1. Патент РФ №2083523, С04В 28/04, 1997.