МАШИННОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТОЯНИЯ УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКИХ КРИВЫХ

1. Способ определения состояния компонента управления процессом с использованием характеристических графов, включающий:
получение первого, измеренного в первый период, характеристического графа компонента управления процессом;
отображение первого характеристического графа;
получение входной информации, задающей первую границу, отображаемую вместе с первым характеристическим графом;
измерение второго характеристического графа во второй период, отличный от первого периода; и
определение того, не выходит ли второй характеристический граф за первую границу.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает получение группы первых характеристических графов компонента управления процессом, соответствующих измерениям, выполненным в периоды, предшествующие второму периоду.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что дополнительно включает отображение с взаимным наложением, по меньшей мере, некоторых графов из группы первых характеристических графов компонента управления процессом.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает визуальное выделение области графа, в которой второй характеристический граф выходит за первую границу.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый характеристический граф создается по результатам одного из следующих вариантов измерений: проведенных изготовителем сдаточных измерений, результаты которых поставляются вместе с компонентом управления процессом, характеристических измерений при полном ходе, проведенных пользователем в оффлайновом режиме, измерений при частичном ходе, проведенных пользователем в онлайновом режиме, или группы характеристических измерений при частичном ходе, проведенных пользователем за определенный период.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая граница задается, как исходное значение, учитывающее данные, по меньшей мере, по одному типу клапана или приводному компоненту или данные по размерам приводного компонента, при этом входная информация для задания первой границы включает выбор указанного исходного значения или информацию для подстройки значения границы.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает выдачу указания о том, выходит ли второй характеристический граф за первую границу, при этом указание выдают одним из следующих вариантов: отображением сообщения на экране, отправкой электронного письма, отправкой текстового сообщения, отправкой мгновенного сообщения или возбуждением исключения с использованием коммуникационного протокола системы управления процессом.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая граница определяется в процентах от трения или крутящего момента.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая граница строится ее рисованием, с использованием устройства ввода, на дисплее, отображающем первый характеристический граф.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что компонент управления процессом является поворотным клапаном или клапаном со скользящим штоком.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая граница соответствует нижнему пределу для верхней части характеристического графа.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает получение входной информации, задающей на отображаемом ограниченном графе вторую границу, соответствующую верхнему пределу для верхней части характеристического графа, и определение того, не выходит ли второй характеристический граф за вторую границу.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает получение входной информации, задающей на отображаемом ограниченном графе третью границу, соответствующую нижнему пределу для нижней части характеристического графа, и определение того, не выходит ли второй характеристический граф за третью границу.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает получение входной информации, задающей на отображаемом ограниченном графе четвертую границу, соответствующую верхнему пределу для нижней части характеристического графа, и определение того, не выходит ли второй характеристический граф за четвертую границу.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает получение входной информации, соответствующей диапазону перемещения приводного компонента, причем определение того, не выходит ли второй характеристический граф за первую границу, осуществляют для введенного диапазона перемещения приводного компонента.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает расчет массива скоростей перемещения приводного компонента, соответствующий массиву точек второго характеристического графа, и сравнение скоростей перемещения приводного компонента с пороговой скоростью.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что пороговую скорость определяют по среднеквадратическому отклонению скорости приводного компонента для массива точек.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что массив точек является массивом последовательно проходимых точек.
19. Способ по п.16, отличающийся тем, что количество точек в массиве точек определяют на основе заданной доли в процентах от количества точек данных, полученных для заданной в процентах части перемещения приводного компонента.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что дополнительно включает подсчет количества реальных залипаний/проскальзываний, соответствующих превышению пороговой скорости скоростями из указанного массива скоростей перемещения приводного компонента.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что дополнительно включает прием входной информации, соответствующей заданному количеству детектированных залипаний/проскальзываний, и выдачу указания о присутствии дефекта залипаний/проскальзываний, когда действительное количество детектированных залипаний/проскальзываний превысит их заданное количество.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно включает детектирование ухудшения целостности вала или штока, когда заданное количество точек второго характеристического графа находится ниже нижней границы верхней части графа и нижней границы нижней части графа, и выдачу указания об ухудшении целостности вала или штока, когда оно детектировано.
23. Способ по п.1, отличающийся тем, что второй характеристический граф представляет результаты измерений при частичном или полном ходе клапана.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что измерения при частичном ходе производят, когда компонент управления процессом подсоединен к системе управления процессом.
25. Способ по п.23, отличающийся тем, что измерения при полном ходе производят, когда компонент управления процессом отсоединен от системы управления процессом.
26. Контроллер процесса для определения, с использованием характеристических графов, состояния клапана управления процессом, содержащий:
дисплейный блок, способный генерировать изображения;
входное устройство;
процессорное устройство, функционально связанное с дисплейным блоком и входным устройством и содержащее процессор и блок памяти, функционально подключенный к процессору;
сетевой интерфейс, связанный с сетью и с процессорным устройством; при этом
процессорное устройство запрограммировано на
получение первого, измеренного в первый период, характеристического графа компонента управления процессом;
отображение первого характеристического графа;
получение входной информации, задающей первую границу, отображаемую вместе с первым характеристическим графом;
измерение второго характеристического графа во второй период, отличный от первого периода;
определение того, не выходит ли второй характеристический граф за первую границу, и
выдачу указания о возбуждении исключения в отношении трения/крутящего момента, ухудшения целостности вала/штока или дефекта залипания/проскальзывания в зависимости от выхода характеристического графа за одну или более границ.
27. Контроллер по п.26, отличающийся тем, что возбуждение исключения в связи с превышением предела трения/крутящего момента производится, когда задана, по меньшей мере, минимальная или максимальная граница и второй характеристический граф выходит, по меньшей мере, за минимальную или максимальную границу.
28. Контроллер по п.26, отличающийся тем, что ухудшение целостности вала/штока имеет место, когда заданное количество точек второго характеристического графа лежит ниже нижней границы его верхней части и нижней границы его нижней части.
29. Контроллер по п.26, отличающийся тем, что дефект залипания/проскальзывания имеет место, когда массив скоростей перемещения приводного компонента, соответствующий массиву точек второго характеристического графа, превышает пороговую скорость более чем заданное количество раз.
30. Система для измерения характеристических графов клапана управления процессом и для определения состояния указанного клапана с использованием указанных графов, содержащая:
первый датчик для определения давления на приводном компоненте;
второй датчик для определения положения клапана;
компьютер, содержащий дисплейный блок, устройство ввода и процессорное устройство, функционально связанное с дисплейным блоком, устройством ввода и первым и вторым датчиками и содержащее процессор и функционально связанный с ним блок памяти, при этом процессор запрограммирован на
сбор данных от первого и второго датчиков в течение первого периода тестирования;
отображение первого характеристического графа для клапана, причем указанный граф содержит данные, полученные от первого и второго датчиков в течение первого периода тестирования;
получение входной информации, задающей первую границу на отображаемом первом характеристическом графе клапана, отображаемую вместе с первым характеристическим графом;
запоминание первого характеристического графа клапана и первой границы;
сбор данных от первого и второго датчиков в течение второго периода тестирования для создания второго характеристического графа клапана;
определение, выходит ли второй характеристический граф клапана за первую границу,
и возбуждение исключения, когда второй характеристический граф клапана выходит за первую границу.