ОЦК-МАТЕРИАЛЫ ИЗ ТИТАНА, АЛЮМИНИЯ, НИОБИЯ, ВАНАДИЯ И МОЛИБДЕНА И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НИХ ПРОДУКТЫ

1. Титановый сплав, содержащий, в мас.%:
Al 4-8;
Nb 4-8;
V 4-8;
Mo 1-5;
необязательно, Cr 2-6; и
необязательно, один или более элементов из группы, состоящей из Si до 1 мас.%, Fe до 2 мас.%, Y до 1 мас.%, Er до 1 мас.%, C до 0,5 мас.%, O до 0,5 мас.%, B до 0,5 мас.%;
остальное – Ti и неизбежные примеси.
2. Титановый сплав по п. 1, в котором температура бета-превращения не превышает 850°C.
3. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание Al составляет по меньшей мере 4,5 мас.% или по меньшей мере 5,0 мас.%.
4. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание Al составляет не более 7,5 мас.% или не более 7,0 мас.%.
5. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание Nb составляет по меньшей мере 4,5 мас.% или по меньшей мере 5,0 мас.%.
6. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание Nb составляет не более 7,5 мас.% или не более 7,0 мас.%.
7. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание V составляет по меньшей мере 4,5 мас.% или по меньшей мере 5,0 мас.%.
8. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание V составляет не более 7,5 мас.% или не более 7,0 мас.%.
9. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание Mo составляет по меньшей мере 1,5 мас.% или по меньшей мере 2,0 мас.%.
10. Титановый сплав по п. 1, в котором содержание Mo составляет не более 4,5 мас.% или не более 4,0 мас.%.
11. Титановый сплав по п. 1, содержащий Cr в количестве 2-6 мас.%.
12. Титановый сплав по п. 11, в котором содержание Cr составляет по меньшей мере 2,5 мас.% или по меньшей мере 3,0 мас.%.
13. Титановый сплав по п. 11, в котором содержание Cr составляет не более 5,5 мас.% или не более 5,0 мас.%.
14. Тело из титанового сплава, изготовленное аддитивным способом из титанового сплава по любому из пп. 1-13.
15. Способ изготовления изделия из титанового сплава, включающий этапы:
(a) подачу сырья, содержащего титановый сплав, в аппарат для аддитивного производства, причем титановый сплав содержит, в мас.%:
Al 4-8;
Nb 4-8;
V 4-8;
Mo 1-5;
необязательно, Cr 2-6; и
необязательно, один или более элементов из группы, состоящей из Si до 1 мас.%, Fe до 2 мас.%, Y до 1 мас.%, Er до 1 мас.%, C до 0,5 мас.%, O до 0,5 мас.%, B до 0,5 мас.%;
остальное – Ti и неизбежные примеси;
(b) послойное формирование изделия из титанового сплава в аппарате для аддитивного производства с использованием сырья.
16. Способ по п. 15, в котором сырье содержит порошковое сырье, при этом способ включает этапы:
(а) распределение металлического порошка сырья в слой и/или распыление металлического порошка сырья в направлении основы или на основу с образованием слоя;
(b) селективное нагревание части слоя металлического порошка выше температуры ликвидуса титанового сплава с образованием ванны расплава;
(c) охлаждение ванны расплава со скоростью охлаждения по меньшей мере 100°C в секунду с образованием части изделия; и
(d) повторение этапов (a)-(c) до завершения образования изделия.
17. Способ по п. 15, в котором сырье содержит проволочное сырье, при этом способ включает этапы:
(a) нагревание проволочного сырья источником излучения до температуры выше температуры ликвидуса титанового сплава с образованием ванны расплава;
(b) охлаждение ванны расплава со скоростью охлаждения по меньшей мере 1000°C в секунду; и
(c) повторение этапов (a)-(b) до завершения образования изделия.
18. Способ по любому из пп. 15-17, в котором скорость охлаждения достаточна для образования по меньшей мере одной выделившейся фазы.
3
19. Способ по п. 18, в котором упомянутая по меньшей мере одна выделившаяся фаза включает TiAl.
20. Способ по любому из пп. 18-19, в котором изделие содержит по меньшей мере 0,5 об.% выделившейся фазы.
21. Способ по п. 15, в котором дополнительно осуществляют обработку изделия давлением.
22. Способ по п. 21, в котором изделие представляет собой готовое тело, изготовленное аддитивным способом, и при этом обработка давлением представляет собой обработку давлением готового тела, изготовленного аддитивным способом.
23. Способ по п. 21, в котором на этапе (b) сначала формируют первую часть изделия, затем формируют вторую часть изделия, а обработку давлением выполняют после формирования первой и/или второй частей изделия.
24. Способ по п. 23, в котором обработку давлением выполняют после формирования первой части изделия и перед формированием второй части изделия.