УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ УСИЛЕНИЯ ГОФРОВ ПРИ УСТАНОВКЕ СТЕНКИ РЕЗЕРВУАРА
DEVICE FOR HOLDING ELEMENTS OF STRENGTHENING THE CORRUPTIONS WHEN INSTALLING THE TANK WALL

Настоящее изобретение относится к области транспортных резервуаров с теплоизоляционными мембранами для хранения и/или транспортировки текучей среды и, в частности, к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров для сжиженного природного газа.
Настоящее изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров для хранения и/или транспортировки жидкости при низкой температуре, например, к области резервуаров для транспортировки сжиженного углеводородного газа (СУГ), например, имеющего температуру от -50°C до 0°C, или для транспортировки сжиженного природного газа (СПГ) при температуре приблизительно -162°C и атмосферном давлении. Такие резервуары могут быть установлены на суше или на плавучей конструкции. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для транспортировки газа в жидком состоянии или для приема газа в жидком состоянии, используемого в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции.
Герметичные и теплоизоляционные резервуары, используемые для хранения жидкостей при низкой температуре, обычно состоят из изоляционного корпуса и гофрированной мембраны, состоящей из группы гофрированных пластин, контактирующих с жидким грузом. Между изоляционным корпусом и гофрированной мембраной в гофрах гофрированной мембраны могут быть расположены элементы усиления гофров. Элементы усиления гофров служат для механической поддержки гофров гофрированной мембраны в случае механического напряжения, воздействующего на резервуар. Элементы усиления гофров соединены друг с другом соединительными элементами для образования каркаса из элементов усиления. Каркас из элементов усиления соединен с каждой из гофрированных пластин гофрированной мембраны.
Недостаток такой стенки резервуара заключается в ее установке. Фактически, элементы каркаса, а именно элементы усиления гофров и соединительные элементы, могут свободно перемещаться относительно друг друга или слабо закреплены, что усложняет перенос каркаса из элементов усиления на изоляционный корпус.
Следовательно, задача настоящего изобретения заключается в устранении этого недостатка путем разработки устройства для удержания элементов усиления гофров во время их размещения на изоляционном корпусе, при этом изобретение также позволяет упростить их выравнивание относительно друг друга на изоляционном корпусе.
Таким образом, объектом настоящего изобретения является способ установки стенки резервуара для судна для транспортировки жидкого груза, при этом стенка резервуара содержит по меньшей мере один изоляционный корпус, по меньшей мере одну гофрированную пластину, содержащую ряды гофров, при этом стенка содержит по меньшей мере один элемент усиления гофра, выполненный с возможностью размещения по меньшей мере в одном гофре гофрированной пластины, в котором на первом этапе вставляют по меньшей мере одно удерживающее устройство в элемент усиления гофра и на втором этапе размещают элемент усиления гофра, оснащенный удерживающим устройством, на изоляционном корпусе.
Судно, в частности, может представлять собой судно для транспортировки сжиженного природного газа и, следовательно, может содержать несколько резервуаров для хранения и/или транспортировки.
Изоляционный корпус стенки резервуара осуществляет теплоизоляцию резервуара, необходимую для транспортировки сжиженного природного газа, и, в частности, может содержать по меньшей мере один изоляционный слой. Гофрированная пластина содержит гофры, распределенные по ее поверхности. Такая конфигурация гофрированной пластины придает ей большую устойчивость к напряжениям, возникающим в резервуаре, в частности, из-за термической усадки при охлаждении резервуара, гидростатического давления при загрузке жидкого груза и динамического давления из-за перемещения груза, в частности, вследствие волнения. Таким образом, гофры гофрированной пластины позволяют ей деформироваться, ослабляя эти напряжения.
Элемент усиления гофра имеет форму, комплементарную гофрам гофрированной пластины. Таким образом, элемент усиления гофра может быть размещен в гофре гофрированной пластины для его усиления, в частности, в случае механических ударов.
Удерживающее устройство позволяет удерживать элемент усиления гофра во время размещения на изоляционном корпусе. Также удерживающее устройство упрощает выравнивание элементов усиления гофров относительно друг друга на изоляционном корпусе.
Настоящее изобретение предусматривает вставку удерживающего устройства по меньшей мере в один элемент усиления для последующего размещения на изоляционном корпусе. Одним предпочтительным применением настоящего изобретения является вставка удерживающего устройства в группу элементов усиления гофров и последующее размещение группы элементов усиления гофров и удерживающего устройства на изоляционном корпусе. Перечисленные ниже признаки, касающиеся одного элемента усиления гофра, применяются с соответствующими изменениями к группе элементов усиления гофров.
В соответствии со способом установки стенки резервуара стенка резервуара содержит по меньшей мере одну опору, прикрепленную к изоляционному корпусу, при этом второй этап содержит по меньшей мере вставку свободного конца удерживающего устройства в опору. В частности, опора может быть прикреплена к изоляционному корпусу путем посадки с натягом, привинчивания или сварки. Свободный конец удерживающего устройства представляет собой конец, выступающий из элемента усиления гофра, в который он вставлен.
В соответствии со способом установки стенки резервуара опора представляет собой по меньшей мере один элемент усиления гофра, прикрепленный к изоляционному корпусу перед выполнением второго этапа. Элемент усиления гофра, предварительно установленный на изоляционном корпусе, зафиксирован между изоляционным корпусом и пластиной, приваренной к металлическим полосам изоляционного корпуса. Другими словами, элемент усиления гофра, предварительно установленный на изоляционном корпусе, вставлен между пластиной и изоляционным корпусом.
В соответствии со способом установки стенки резервуара опора представляет собой по меньшей мере одну планку, прикрепленную к изоляционному корпусу. Планка может быть прикреплена к изоляционному корпусу перед установкой элемента усиления гофра на изоляционный корпус. В другом примере изобретения планка может быть прикреплена к изоляционному корпусу во время размещения элемента усиления гофра на корпусе, поддерживая один из свободных концов удерживающего устройства, вставленного в элемент усиления гофра. Таким образом, установку планки осуществляют между вторым этапом и третьим этапом, как объяснено ниже.
В соответствии со способом установки стенки резервуара на третьем этапе гофрированную пластину устанавливают на изоляционный корпус, при этом элемент усиления гофра размещают между гофрированной пластиной и изоляционным корпусом. Установка гофрированной пластины на изоляционный корпус приводит к прижатию элемента усиления гофра к изоляционному корпусу, при этом элемент усиления гофра на этом этапе все еще содержит удерживающее устройство.
В соответствии со способом установки стенки резервуара после третьего этапа гофрированную пластину крепят к изоляционному корпусу. Крепление гофрированной пластины к изоляционному корпусу, в частности, может быть реализовано в качестве неограничивающего примера с помощью сварки, заклепок или винтов.
В соответствии со способом установки стенки резервуара на четвертом этапе удерживающее устройство извлекают из элемента усиления гофра. Предпочтительно удерживающее устройство извлекают из элемента усиления гофра путем захвата одного из свободных концов, выступающих за пределы элемента усиления гофра, в который он вставлен, и вытягивания удерживающего устройства в направлении, противоположном направлению вставки в элемент усиления на первом этапе. Таким образом, следует понимать, что удерживающее устройство представляет собой временное удерживающее устройство.
Предпочтительно после четвертого этапа способ в соответствии с изобретением повторяют путем вставки удерживающего устройства в элемент усиления гофра, отличный от использованного на четвертом этапе и не прикрепленный к изоляционному корпусу.
В соответствии со способом установки стенки резервуара удерживающее устройство удерживает элемент усиления гофра на первом этапе и на втором этапе. Под «удержанием элемента усиления гофра» понимается, что удерживающее устройство предотвращает элемент усиления гофра, в который оно вставлено, от воздействия гравитационных напряжений, когда он расположен на изоляционном корпусе. Следовательно, удерживающее устройство удерживает элемент усиления гофра или элементы усиления перед размещением гофрированной пластины на изоляционном корпусе в соответствии с третьим этапом.
В соответствии со способом установки стенки резервуара перед первым этапом собирают каркас из элементов усиления гофров путем соединения первых элементов усиления гофров и вторых элементов усиления гофров посредством по меньшей мере одного соединительного элемента для образования первых рядов элементов усиления гофров и вторых рядов элементов усиления гофров. Соединительный элемент может быть выполнен, например, в виде крестовины, и позволяет соединить первые смежные элементы усиления гофров первого ряда элементов усиления со вторыми смежными элементами усиления гофров второго ряда элементов усиления.
В соответствии со способом установки стенки резервуара удерживающее устройство проходит внутри элемента усиления гофра, при этом удерживающее устройство расположено между соединительным элементом и вершиной элемента усиления гофра, в который вставлено удерживающее устройство. Вершина элемента усиления гофра определена как наивысшая точка элемента усиления гофра, контактирующая с вершиной гофра гофрированной пластины, противоположная зоне элемента усиления гофра, контактирующей с изоляционным корпусом, в направлении, перпендикулярном изоляционном корпусу.
Согласно признаку настоящего изобретения, первый ряд элементов усиления гофров имеет меньшую длину, чем второй ряд элементов усиления гофров, при этом удерживающее устройство предпочтительно вставлено в первый ряд элементов усиления гофров.
Настоящее изобретение также относится к альтернативному способу установки стенки резервуара для судна для транспортировки жидкого груза, при этом стенка резервуара содержит по меньшей мере один изоляционный корпус, по меньшей мере одну гофрированную пластину, содержащую ряды гофров, при этом стенка содержит по меньшей мере один элемент усиления гофра, выполненный с возможностью размещения по меньшей мере в одном гофре гофрированной пластины, в котором на первом этапе вставляют по меньшей мере одно удерживающее устройство в элемент усиления гофра и на втором этапе размещают элемент усиления гофра, оснащенный удерживающим устройством, на гофрированной пластине.
Согласно признаку альтернативного способа установки, на третьем этапе гофрированную пластину, оснащенную элементами усиления гофров и удерживающим устройством, устанавливают на изоляционном корпусе.
Согласно признаку альтернативного способа установки, после третьего этапа гофрированную пластину крепят к изоляционному корпусу.
Согласно признаку альтернативного способа установки, на четвертом этапе удерживающее устройство извлекают из элемента усиления гофра.
Настоящее изобретение также относится к стенке резервуара для судна для транспортировки жидкого груза, при этом стенка резервуара содержит по меньшей мере один изоляционный корпус, по меньшей мере одну гофрированную пластину, содержащую ряды гофров, при этом стенка содержит по меньшей мере один элемент усиления гофра, выполненный с возможностью размещения по меньшей мере в одном гофре гофрированной пластины, отличающейся тем, что по меньшей мере одно удерживающее устройство продолжается в элементе усиления гофра.
Согласно признаку настоящего изобретения, удерживающее устройство имеет длину, превышающую длину элемента усиления гофра, в который вставлено удерживающее устройство.
Из-за большей длины удерживающего устройства по сравнению с длиной элемента усиления гофра, в котором оно продолжается, оно выступает за пределы элемента усиления гофра с обеих сторон. Таким образом, эта конфигурация позволяет оператору захватить узел за выступающие концы и вставить эти концы в элемент усиления гофра или в более общем смысле в опору, предварительно прикрепленную к изоляционному корпусу.
Согласно признаку настоящего изобретения, удерживающее устройство имеет длину, превышающую протяженность гофрированной пластины, под которой оно расположено.
Согласно признаку настоящего изобретения, удерживающее устройство содержит по меньшей мере один свободный конец, выступающий за пределы края гофрированной пластины. Однако следует понимать, что после третьего этапа способа установки стенки резервуара по меньшей мере один из свободных концов удерживающего устройства выступает за пределы края гофрированной пластины. Такая конфигурация упрощает извлечение удерживающего устройства из элемента усиления гофра после крепления узла, образованного гофрированной пластиной и элементом усиления гофра, к изоляционному корпусу, после третьего этапа.
Согласно признаку настоящего изобретения, один из элементов усиления гофров содержит пространство, принимающее соединительный элемент, и проход, принимающий удерживающее устройство, при этом пространство и проход объединены друг с другом.
Согласно признаку настоящего изобретения, по меньшей мере один из элементов усиления гофров содержит пространство, принимающее соединительный элемент, и проход, принимающий удерживающее устройство, при этом пространство и проход разделены по меньшей мере одной внутренней стенкой элемента усиления гофра. Разделение пространства для соединительного элемента и прохода для удерживающего устройства позволяет упростить вставку удерживающего устройства в элемент усиления гофра, исключая механическое взаимодействие между ними.
Согласно другому признаку настоящего изобретения, удерживающее устройство и проход для удерживающего устройства имеют зазор между ними. Таким образом, следует понимать, что удерживающее устройство вставляется в проход без усилия, и этот признак подтверждает, что удерживающее устройство является съемным.
Согласно другому признаку настоящего изобретения, удерживающее устройство имеет круглое сечение.
Настоящее изобретение также относится к резервуару судна для транспортировки жидкого груза, содержащему по меньшей мере одну стенку резервуара, установленную, согласно любому из предыдущих признаков установки, или по меньшей мере одну стенку резервуара, согласно любому из признаков, описанных выше.
Настоящее изобретение также относится к системе загрузки или разгрузки сжиженного природного газа, объединяющей по меньшей мере одно береговое средство и по меньшей мере одно судно для транспортировки сжиженного природного газа, содержащее по меньшей мере один резервуар, согласно предыдущему признаку.
Наконец, настоящее изобретение относится к способу загрузки или разгрузки сжиженного природного газа в или из резервуара, согласно предыдущему признаку резервуара, или на или с судна для транспортировки сжиженного природного газа, согласно предыдущему признаку.
Другие признаки, детали и преимущества настоящего изобретения станут более понятными после прочтения следующего далее описания, с одной стороны, и нескольких вариантов выполнения, приведенных в качестве примера, а не ограничения, со ссылкой на приложенные схематические чертежи, с другой стороны, на чертежах:
[Фиг. 1] представляет собой вид сбоку судна для транспортировки сжиженного газа с четырьмя резервуарами в соответствии с изобретением;
[Фиг. 2] представляет собой общий вид в перспективе гофрированной пластины гофрированной мембраны;
[Фиг. 3] представляет собой увеличенный вид стенки резервуара, иллюстрирующий изоляционный корпус, элементы усиления гофров и часть одной из гофрированных пластин гофрированной мембраны;
[Фиг. 4] представляет собой частичный вид в перспективе каркаса из элементов усиления, содержащего удерживающие устройства, вставленные в соответствии с первым вариантом вставки удерживающего устройства в соответствии с изобретением;
[Фиг. 5] представляет собой увеличенный вид удерживающего устройства, вставленного в элементы усиления гофров в соответствии со вторым вариантом вставки удерживающего устройства в соответствии с изобретением;
[Фиг. 6] представляет собой вид в вертикальном разрезе одного из элементов усиления гофров, показанных на Фигуре 5, содержащего проход для удерживающего устройства в соответствии с первым вариантом выполнения прохода в соответствии с изобретением;
[Фиг. 7] представляет собой вид в вертикальном разрезе одного из элементов усиления гофров, показанных на Фигуре 4, содержащего проход для удерживающего устройства в соответствии со вторым вариантом выполнения прохода в соответствии с изобретением;
[Фиг. 8] представляет собой схематический вид первого этапа установки стенки резервуара в соответствии с изобретением;
[Фиг. 9] представляет собой схематический вид второго этапа и третьего этапа установки стенки резервуара в соответствии с изобретением;
[Фиг. 10] представляет собой увеличенный вид первого свободного конца одного из удерживающих устройств, расположенного на планке;
[Фиг. 11] представляет собой схематический вид четвертого этапа установки стенки резервуара в соответствии с изобретением.
Признаки, вариации и различные варианты выполнения изобретения могут сочетаться друг с другом в различных комбинациях, при условии, что они не являются взаимоисключающими или несовместимыми. В частности, могут быть предусмотрены варианты изобретения, содержащие только набор признаков, описанных ниже, отдельно от других описанных признаков, если этого набора признаков достаточно для придания технического преимущества или отличия изобретения от известного уровня техники.
На Фигуре 1 показано судно 1, например, танкер-метановоз, содержащее четыре резервуара 2 для хранения газа в жидком состоянии, в частности, сжиженного природного газа. Резервуары 2 отделены друг от друга поперечными двойными перегородками 4, также называемыми «коффердамами». Каждый из резервуаров 2 образован стенкой 6, содержащей, помимо прочего, изоляционный корпус, показанный на Фигуре 3, частично образующий теплоизоляцию стенки 6, и гофрированную мембрану, состоящую из группы гофрированных пластин, контактирующих с жидким грузом.
Гофрированная пластина 100, показанная на Фигуре 2, представляет собой пластину из антикоррозионного материала, в частности, из нержавеющей стали толщиной, например, от 0,5 мм до 1,5 мм, предпочтительно 1,2 мм, измеренной в вертикальном направлении V гофрированной пластины 100. Гофрированная пластина 100 также может иметь длину от 680 мм до 3060 мм, измеренную в продольном направлении L гофрированной пластины 100. Гофрированная пластина 100 может иметь ширину от 680 мм до 1030 мм, измеренную в поперечном направлении T гофрированной пластины 100. Гофрированная пластина 100 ограничена по периферии краем 160.
Гофрированная пластина 100 содержит группу первых рядов гофров 110, расположенных параллельно друг другу и продолжающихся в поперечном направлении T гофрированной пластины 100. Гофрированная пластина 100 также содержит группу вторых рядов гофров 120, расположенных параллельно друг другу и продолжающихся в продольном направлении L гофрированной пластины 100. В соответствии с изобретением гофрированная пластина 100 содержит девять первых рядов гофров 110 и три вторых ряда гофров 120.
Под гофром понимается деформация поверхности гофрированной пластины 100 в вертикальном направлении V гофрированной пластины 100. Таким образом, гофры в поперечном сечении имеют вогнутую форму с вершиной 150.
Первый ряд гофров 110 и второй ряд гофров 120 главным образом продолжаются в направлениях, перпендикулярных друг другу, и на пересечении образуют узлы 130. Узлы 130 выступают в вертикальном правлении относительно плоскости AB, в которой лежит гофрированная пластина 100. Вершина по меньшей мере одного узла 130 находится выше, чем вершины 150 рядов гофров 110, 120 гофрированной пластины 100.
Гофрированная пластина 100 также содержит плоские участки 140 четырехугольной формы, две стороны которых, продолжающиеся в продольном направлении L гофрированной пластины 100, ограничены двумя вторыми рядами гофров 120, а стороны, продолжающиеся в поперечном направлении T гофрированной пластины 100, ограничены двумя первыми рядами гофров 110. Плоские участки 140 образуют недеформируемую поверхность, продолжающуюся в плоскости AB гофрированной пластины 100 и контактирующую с изоляционным корпусом, когда гофрированная мембрана установлена на изоляционном корпусе.
На Фигуре 3 частично показана стенка 6 резервуара, в частности, часть гофрированной пластины 100 гофрированной мембраны 10, предназначенной для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре, и прикрепленной к изоляционному корпусу 8. Элементы 20 усиления гофров, разделенные на первые элементы 21 усиления гофров и вторые элементы 22 усиления гофров, также расположены на изоляционном корпусе 8. Далее в подробном описании первые элементы 21 усиления гофров и вторые элементы 22 усиления гофров совместно называются элементом 20 усиления гофра, когда описываемые признаки относятся к элементам усиления гофров обоих типов. Однако настоящее изобретение не ограничивается группой элементов усиления гофров и применяется в случае необходимости удержания по меньшей мере одного элемента усиления гофра на изоляционном корпусе перед установкой гофрированной пластины.
Первые элементы 21 усиления гофров выровнены для образования первых рядов 210 элементов усиления, продолжающихся в поперечном направлении T гофрированной пластины 100. Вторые элементы 22 усиления гофров выровнены для образования вторых рядов 220 элементов усиления, продолжающихся в продольном направлении L гофрированной пластины 100. Следовательно, первые ряды 210 элементов усиления и вторые ряды 220 элементов усиления пересекаются, в частности, перпендикулярны друг другу.
Первые элементы 21 усиления гофров расположены в первых рядах гофров 110 гофрированной пластины 100. Следует понимать, что первые элементы 21 усиления гофров вставлены в деформацию гофра, при этом форма первых элементов 21 усиления гофров комплементарна форме гофров первых рядов гофров 110 гофрированной пластины 100.
Вторые элементы 22 усиления гофров расположены во вторых рядах гофров 120 гофрированной пластины 100. Следует понимать, что вторые элементы 22 усиления гофров вставлены в деформации гофра, при этом форма вторых элементов 22 усиления гофров комплементарна форме гофров вторых рядов гофров 120 гофрированной пластины 100.
Также следует понимать, что пересечение между первыми рядами 210 элементов усиления и вторыми рядами 220 элементов усиления расположено под узлом 130 гофрированной пластины 100.
Соединительные элементы 7 расположены в первых элементах 21 усиления гофров и во вторых элементах 22 усиления гофров, так что они соединены друг с другом под рядами гофров 110, 120 гофрированной пластины 100. Соединительные элементы 7 в качестве неограничивающего примера, могут быть выполнены в виде крестовин.
Далее в подробном описании выражение каркас из элементов усиления используется в отношении набора первых рядов 210 элементов усиления и вторых рядов 220 элементов усиления, соединенных по меньшей мере одним соединительным элементом 7 и, в частности, группой соединительных элементов 7 под одной гофрированной пластиной 100.
Стенка 6 резервуара и, в частности, гофрированная мембрана 10 состоит из последовательности гофрированных пластин 100, расположенных на изоляционном корпусе 8, между которыми расположены элементы 20 усиления гофров, образующие каркас 230 из элементов усиления. Таким образом, следует понимать, что каждая гофрированная пластина 100 содержит каркас 230 из элементов усиления, расположенный в гофрах гофрированной пластины 100. Таким образом, элементы 20 усиления гофров позволяют механически поддерживать гофры гофрированной мембраны 10 в случае деформации стенки 6 резервуара.
Однако сложность, связанная с такой стенкой 6 резервуара, заключается в установке каркасов 230 из элементов усиления на изоляционном корпусе 8. Фактически, ряды 210, 220 элементов усиления и соединительные элементы 7 слабо закреплены или могут перемещаться относительно друг друга, что делает конструкцию каркаса 230 из элементов усиления нестабильной. Таким образом, удерживающее устройство, показанное на Фигуре 4, позволяет упростить размещение каркасов 230 из элементов усиления на изоляционном корпусе 8.
На Фигуре 4 показаны удерживающие устройства 50, вставленные в каркас 230 из элементов усиления в соответствии с первым вариантом вставки удерживающего устройства 50, то есть по меньшей мере в один из первых элементов 21 усиления гофров одного из первых рядов 210 элементов усиления, как проиллюстрировано на виде в разрезе на Фигуре 7. В проиллюстрированном примере удерживающее устройство 50 проходит через все первые элементы 21 усиления гофров одного из первых рядов 210 элементов усиления каркаса 230 из элементов усиления. Удерживающее устройство 50, например, имеет форму стержня 51 круглого сечения. Согласно признаку настоящего изобретения, удерживающее устройство 50 имеет длину, превышающую длину первых рядов 210 элементов усиления, в которые он вставлен. Следует понимать, что удерживающее устройство 50 содержит по меньшей мере один свободный конец снаружи каркаса 230 из элементов усиления. В примере, проиллюстрированном на Фигуре 4, удерживающее устройство 50 содержит первый свободный конец 501 и второй свободный конец 502, противоположный первому свободному концу 501, при этом два свободных конца удерживающего устройства 50 выходят за пределы гофрированной пластины.
В частности, как показано на Фигуре 5, иллюстрирующей увеличенный вид второго варианта вставки удерживающего устройства 50, удерживающее устройство 50 расположено в каркасе 230 из элементов усиления так, что оно проходит через по меньшей мере один из вторых элементов 22 усиления гофров одного из вторых рядов 220 элементов усиления, как проиллюстрировано на виде в разрезе на Фигуре 6. В проиллюстрированном примере удерживающее устройство 50 вставлено по меньшей мере в два вторых элемента 22 усиления гофров одного из вторых рядов 220 элементов усиления. Согласно тем же признакам, что и в первом варианте вставки, показанном на Фигуре 4, удерживающее устройство 50 имеет длину, превышающую длину по меньшей мере второго элемента 22 усиления гофра, через который оно проходит, в данном случае по меньшей мере двух вторых элементов 22 усиления гофров. Удерживающее устройство 50 также может содержать по меньшей мере первый свободный конец и/или второй свободный конец, выступающие за пределы вторых рядов 220 элементов усиления и гофрированной пластины.
На Фигуре 6 показан вид в разрезе в вертикальной плоскости C, показанной на Фигуре 5, одного из вторых элементов 22 усиления гофров, содержащего проход 35 в соответствии с первым вариантом выполнения, тогда как на фигуре 7 показан вид в разрезе в вертикальной плоскости D, показанной на Фигуре 4, одного из первых элементов 21 усиления гофров, содержащего проход 35 в соответствии со вторым вариантом выполнения.
Элементы 20 усиления гофров, показанные на Фигуре 6 и на Фигуре 7, содержат верхнюю часть 24 и основание 30. Верхняя часть 24 образована выпуклой верхней стенкой 25, выполненной в соответствии с вогнутой формой гофра гофрированной пластины, то есть гребень 28 верхней стенки 24 обращен к одной из вершин одного гофра гофрированной пластины.
Верхняя часть 24 перфорирована в продольном направлении и содержит по меньшей мере одно первое внутреннее пространство 26a. Предпочтительно верхняя часть 24 содержит внутреннюю перегородку 27, содержащую первую внутреннюю стенку 27a и вторую внутреннюю стенку 27b. Первая внутренняя стенка 27a и вторая внутренняя стенка 27b сходятся в центральном участке 34, так что внутренняя перегородка 27 имеет крестообразный профиль. Первая внутренняя стенка 27a находится наиболее близко к вершине 28 элемента 20 усиления гофра, тогда как вторая внутренняя стенка 27b находится наиболее близко к основанию 30 элемента 20 усиления гофра.
Функцией внутренней перегородки 27 является усиление верхней части 24 элемента 20 усиления гофра. Внутренняя перегородка 27 и верхняя стенка 25 образуют второе внутреннее пространство 26b и третье внутреннее пространство 26c. Таким образом, центральный участок 34 расположен между первым внутренним пространством 26a, вторым внутренним пространством 26b и третьим внутренним пространством 26c. Внутренние пространства 26a, 26b и 26c, в частности, позволяют циркуляцию инертирующего газа в элементе 20 усиления гофра.
Основание 30 вторых элементов 22 усиления гофров содержит выступающий участок 29, показанный на Фигуре 5, выступающий в продольном направлении за пределы верхней части 24 второго элемента 22 усиления гофра. Выступающий участок 29 образует зазор на узле пересечения гофров гофрированной пластины и, таким образом, предотвращает какие-либо механические взаимодействия между узлом и вторым элементом 22 усиления гофра.
Как показано, в частности, на Фигурах 6 и 7, основание 30 элементов 20 усиления гофров содержит две поперечные стенки 31, параллельные друг другу и продолжающиеся в вертикальном направлении в продолжение верхней стенки 25. Основание 30 также содержит нижнюю стенку 32, противоположную в вертикальном направлении V гофрированной пластины вершине 28 элемента 20 усиления гофра и продолжающуюся перпендикулярно двум поперечным стенкам 31, соединяя их друг с другом. Следует понимать, что нижняя стенка 32 представляет собой стенку, контактирующую с изоляционным корпусом, когда элемент 20 усиления гофра расположен на ней.
Две поперечные стенки 31, нижняя стенка 32 и вторая внутренняя стенка 27b образуют пространство 33. Таким образом, пространство 33 частично продолжается в верхней части 24 элемента 20 усиления гофра за счет вогнутой формы второй внутренней стенки 27b. Через пространство 33 может проходить соединительный элемент, соединяющий первый элемент усиления гофра и второй элемент усиления гофра.
В соответствии с первым вариантом выполнения прохода 35 в соответствии с изобретением, проиллюстрированным на Фигуре 6, проход 35, принимающий удерживающее устройство 50, и пространство 33, принимающее соединительный элемент 7, объединены. Таким образом, удерживающее устройство 50 продолжается напротив центрального участка 34 внутренней перегородки 27 вблизи второй внутренней стенки 27b, так что оно не взаимодействует с соединительным элементом. Следовательно, удерживающее устройство 50 вставлено во второй элемент 22 усиления гофра, так что оно расположено между соединительным элементом и вершиной 28 второго элемента 22 усиления гофра и, в частности, между соединительным элементом и центральным участком 34.
В соответствии со вторым вариантом выполнения прохода 35 удерживающего устройства 50, показанным на Фигуре 7, проход образован в первом внутреннем пространстве 26a, наиболее близко к вершине 28 первого элемента 21 усиления гофра. Таким образом, проход 35 соответствует каналу, проходящему по всей длине верхней части 24 первого элемента 21 усиления гофра. Следует понимать, что пространство 33 основания 30 первого элемента 21 усиления гофра, принимающее соединительный элемент, и проход 35, принимающий удерживающее устройство 50, отделены друг от друга внутренней перегородкой 27 первого элемента 21 усиления гофра. Как и в варианте выполнения, показанном на Фигуре 3, удерживающее устройство 50 вставлено в первый элемент 21 усиления гофра, так что оно расположено между соединительным элементом и вершиной 28 первого элемента 21 усиления гофра.
Ниже будет описан способ установки стенки резервуара со ссылкой на Фигуры 8-10. На фигурах схематически показаны разные этапы способа установки стенки резервуара в соответствии с изобретением. Показаны не все вышеописанные элементы, в частности, соединительные элементы, однако все признаки, описанные со ссылкой на Фигуры 1-7, применимы к Фигурам 8-10.
На первом этапе собирают каркас из элементов усиления гофров, далее называемый вторым каркасом 230b из элементов усиления гофров, в проиллюстрированном примере состоящий из девяти первых рядов 210 элементов 21 усиления гофров и трех вторых рядов 220 элементов 22 усиления гофров, перпендикулярно пересекающих девять первых рядов 210 элементов 21 усиления гофров. Согласно признаку настоящего изобретения, первые ряды 210 элементов 21 усиления гофров имеют длину меньше, чем вторые ряды 220 элементов 22 усиления гофров. Сборку второго каркаса 230b из элементов усиления гофров выполняют с помощью вышеописанных соединительных элементов, которые не показаны.
Для упрощения размещения второго каркаса 230b из элементов усиления гофров на изоляционном корпусе 8 по меньшей мере одно удерживающее устройство 50 вставляют по меньшей мере в один элемент 21, 22 усиления гофра рядов 210, 220 элементов 21, 22 усиления гофров, согласно признакам, описанным выше. В проиллюстрированном примере четыре удерживающих устройства 50 вставлены во все первые элементы 21 усиления гофров четырех первых рядов 210 элементов 21 усиления гофров.
Удерживающие устройства 50, в данном случае в виде стержней 51, имеют длину, превышающую длину первых рядов 210 элементов 21 усиления гофров, в которые они вставлены. Также, согласно признаку настоящего изобретения, удерживающее устройство 50 продолжается на длину, превышающую ширину гофрированной пластины 100, как показано на Фигуре 9. Таким образом, удерживающее устройство 50 продолжается по обе стороны первых рядов 210 элементов 21 усиления гофров и содержит первый свободный конец 501 и второй свободный конец 502, оба из которых выступают за пределы первых рядов 210 элементов 21 усиления гофра и края 160 второй гофрированной пластины 100D, как показано на Фигуре 9.
Как показано на Фигуре 9, изоляционный корпус 8 содержит по меньшей мере одну металлическую полосу 80, позволяющую приваривать по меньшей мере одну из гофрированных пластин гофрированной мембраны. Первый каркас 230a из элементов усиления гофров расположен на изоляционном корпусе 8 и покрыт первой гофрированной пластиной 100G. Таким образом, первая гофрированная пластина 100G прикреплена к изоляционному корпусу 8 путем приваривания к металлическим полосам 80.
Благодаря удерживающим устройствам 50, вставленным в опору 36, элемент или элементы 21, 22 усиления гофра могут быть размещены на изоляционном корпусе 8. Путем прямолинейного перемещения параллельно основной плоскости протяженности изоляционного корпуса 8 в направлении I вставки первые свободные концы 501 удерживающих устройств 50 вставляют по меньшей мере одну в опору 36, в данном случае образованную, например, первыми элементами 21 усиления гофров первых рядов 210 элементов 21 усиления гофров первого каркаса 230a из элементов усиления гофров, размещенного между первой гофрированной пластиной 100G, прикрепленной к металлическим полосам 80, и изоляционным корпусом 8. Таким образом, все первые ряды 210 элементов 21 усиления гофров первого каркаса 230a из элементов усиления гофров и второго каркаса 230b из элементов усиления гофров выровнены друг с другом.
В соответствии с другим вариантом выполнения изобретения, проиллюстрированным на Фигуре 10, один из первых свободных концов 501 удерживающих устройств 50 может быть вставлен в опору 36, в данном случае имеющую форму планки 37. Планка 37 имеет форму поддерживающего элемента, предварительно прикрепленного к изоляционному корпусу 8 стенки резервуара, например, за счет посадки с натягом в изоляционном корпусе, путем привинчивания или приваривания к изоляционному корпусу. В частности, она может быть прикреплена к изоляционному корпусу 8 перед креплением одной из гофрированных пластин к стенке резервуара.
В качестве альтернативы или в дополнение опора 36, например, планки 37, может быть прикреплена к изоляционному корпусу 8 во время размещения второго каркаса 230b из элементов усиления гофров, то есть после второго этапа способа. В таком случае опора 36 поддерживает второй свободный конец 502 удерживающего устройства 50. Таким образом, опора 36, например, в виде планки 37, служит в качестве антигравитационной поддержки для второго каркаса 230b из элементов усиления гофров, предотвращая его сминание в вертикальном направлении при размещении на изоляционном корпусе 8, независимо от того, расположен ли рассматриваемый усиливающий элемент на вертикальном участке изоляционного корпуса или на горизонтальном участке изоляционного корпуса.
Когда первые свободные концы 501 удерживающих устройств 50 вставлены в первые ряды 210 элементов 21 усиления гофров первого каркаса 230a из элементов усиления гофров, как показано на Фигуре 9, второй каркас 230b из элементов усиления гофров образует самонесущую конструкцию.
В соответствии с третьим этапом способа вторую гофрированную пластину 100D размещают так, чтобы она покрывала второй каркас 230b из элементов усиления гофров и часть края 160 первой гофрированной пластины 100G, покрывающей первый каркас 230a из элементов усиления гофров. Затем вторую гофрированную пластину 100D крепят к первой гофрированной пластине 100G и к изоляционному корпусу 8. Крепление может быть реализовано, например, путем приваривания к металлическим полосам 80 или любым другим способом, гарантирующим надежное и герметичное крепление гофрированных пластин 100 друг к другу и к изоляционному корпусу 8.
Когда вторая гофрированная пластина 100D прикреплена к изоляционному корпусу 8, вторые свободные концы 502 удерживающих устройств 50 выступают за пределы края 160 гофрированной пластины 100. Этот признак позволяет реализовать четвертый этап способа в соответствии с изобретением. Удерживающие устройства 50 извлекают из первых рядов 210 элементов усиления гофров путем прямолинейного перемещения, как показано на Фигуре 11, параллельно изоляционному корпусу 8 в направлении E извлечения, противоположном направлению I вставки.
Затем операция может быть воспроизведена в отношении третьего каркаса из элементов усиления гофров, который не показан, который может собран и установлен на изоляционном корпусе 8 в соответствии с теми же этапами, которые реализованы для установки второго каркаса 230b из элементов усиления гофров и с использованием удерживающих устройств 50, извлеченных из второго каркаса 230b из элементов усиления гофров.
Ниже будет описан альтернативный способ установки стенки резервуара. Следует отметить, что далее подробно описаны только признаки, которые отличаются от способа установки, описанного выше. Для общих признаков следует обратиться к этапам, показанным на Фигурах 8-10, и соответствующему описанию.
После сборки каркаса из элементов усиления гофров, как описано выше, на первом этапе альтернативного способа вставляют одно из удерживающих устройств по меньшей мере в один из элементов усиления гофров одного из рядов элементов усиления гофров. Предпочтительно четыре удерживающих устройства вставляют во все первые элементы усиления гофров четырех первых рядов элементов усиления гофров. Что касается вышеописанного способа установки, удерживающее устройство представляет собой стержень.
На втором этапе альтернативного способа установки элементы усиления гофров каркаса из элементов усиления, удерживаемые относительно друг друга посредством удерживающего устройства, размещают на гофрированной пластине. Другими словами, каждый из элементов усиления гофров, из которых состоит каркас из элементов усиления, вставляют в один из гофров гофрированной пластины.
Затем на третьем этапе гофрированную пластину, на которой размещены элементы усиления гофров, удерживаемые удерживающим устройством, устанавливают на изоляционный корпус. Затем гофрированную пластину крепят к изоляционному корпусу, например, посредством металлических полос, продолжающихся вдоль указанного изоляционного корпуса. Таким образом, можно прикрепить гофрированную пластину к изоляционному корпусу путем сварки.
Наконец, когда гофрированная пластина прикреплена к изоляционному корпусу, и элементы усиления гофров размещены между изоляционным корпусом и указанной гофрированной пластиной, на четвертом этапе удерживающие устройства извлекают из элементов усиления гофров. В частности, как описано выше, удерживающие устройства извлекают из элементов усиления гофров путем прямолинейного перемещения одного из свободных концов, выступающих за пределы края гофрированной пластины, в направлении извлечения, противоположном направлению вставки указанных удерживающих устройств.
Альтернативный способ установки может быть реализован для всех элементов усиления гофров и гофрированных пластин, из которых состоит стенка резервуара.
Таким образом, настоящее изобретение решает поставленную задачу упрощения установки по меньшей мере одного элемента усиления гофра на изоляционном корпусе стенки резервуара судна для транспортировки сжиженного природного газа благодаря съемному удерживающему устройству для элемента усиления.
Однако настоящее изобретение не ограничивается только описанными и проиллюстрированными средствами и конфигурациями и в равной степени применимо ко всем эквивалентным средствам или конфигурациям и любому сочетанию таких средств или конфигураций.