КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ГИДРООБРАБОТКЕ, СОДЕРЖАЩИЙ МЕТАЛЛЫ VIII И VIB ГРУПП, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ С УКСУСНОЙ КИСЛОТОЙ И ДИАЛКИЛ (С1-С4) СУКЦИНАТОМ

-1
-1
1. Катализатор, содержащий аморфный носитель на основе оксида алюминия, фосфор, по меньшей мере один диалкил(C1-C4)сукцинат, уксусную кислоту и функциональную группу с гидрирующей-дегидрирующей способностью, содержащую по меньшей мере один элемент группы VIB и по меньшей мере один элемент группы VIII, причем в спектре комбинационного рассеяния указанного катализатора присутствуют характеристические полосы по меньшей мере одного гетерополианиона Кеггина в области 990 и/или 974 см, характеристические полосы указанного сукцината и основная характеристическая полоса уксусной кислоты в области 896 см.
-1
-1
-1
2. Катализатор по п.1, в котором диалкилсукцинат представляет собой диметилсукцинат, причем в спектре комбинационного рассеяния указанного катализатора присутствуют основные характеристические полосы гетерополианионов Кеггина в области 990 и/или 974 см, характеристическая полоса диметилсукцината в области 853 см и характеристическая полоса уксусной кислоты в области 896 см.
3. Катализатор по п.1, в котором диалкилсукцинат представляет собой диэтилсукцинат, дибутилсукцинат или диизопропилсукцинат.
4. Катализатор по любому из предыдущих пунктов, содержащий носитель, образованный из оксида алюминия.
5. Катализатор по любому из пунктов 1-3, содержащий носитель, образованный из смеси "диоксид кремния-оксид алюминия".
6. Катализатор по любому из пунктов 1-3, содержащий также бор и/или фтор.
7. Катализатор по любому из пп.1-2, в котором функциональная группа с гидрирующей-дегидрирующей способностью образована из кобальта и молибдена, а носитель образован из оксида алюминия.
8. Катализатор по любому из пп.1-3, в котором функциональная группа с гидрирующей способностью выбрана из группы, в которую входят комбинации элементов "никель-молибден" или "никель-кобальт-молибден", или "никель-молибден-вольфрам".
9. Катализатор по любому из пунктов 1-2, подвергнутый сульфидированию.
10. Способ получения катализатора по любому из предыдущих пунктов, причем указанный способ включает в себя следующие последовательные стадии:
a) по меньшей мере одну стадию пропитки аморфного носителя на основе оксида алюминия по меньшей мере одним раствором, содержащим элементы функциональной группы с гидрирующей-дегидрирующей способностью и фосфор;
b) стадию сушки при температуре ниже 180°C без последующего прокаливания;
c) по меньшей мере одну стадию пропитки пропиточным раствором, содержащим по меньшей мере один диалкил(C1-C4)сукцинат, уксусную кислоту и по меньшей мере одно соединение фосфора, если последний не был введен полностью на стадии a);
d) стадию созревания;
e) стадию сушки при температуре ниже 180°C без стадии последующего прокаливания.
11. Способ по п.10, в котором все количество функциональной группы с гидрирующей способностью вводят на стадии a).
12. Способ по любому из пп.10-11, в котором стадию c) осуществляют в отсутствие растворителей.
13. Способ по любому из пп.10-11, в котором стадию c) осуществляют в присутствии растворителя, выбранного из группы, в которую входят метанол, этанол, вода, фенол, циклогексанол, используемые по отдельности или в смеси.
14. Способ по п.10, в котором диалкилсукцинат и уксусную кислоту вводят в пропиточный раствор на стадии c) в количестве, соответствующем молярному отношению диалкилсукцината к одному или нескольким элементам группы VIB, вводимым в предшественник катализатора, в интервале от 0,15 до 2 моль/моль, и молярному отношению уксусной кислоты к одному или нескольким элементам группы VIB, вводимым в предшественник катализатора, в интервале от 0,1 до 5 моль/моль.
15. Способ по п.п. 10 или 14, в котором стадию d) осуществляют при температуре от 17 до 50°C.
16. Способ по п.п. 10 или 14 в котором стадию e) осуществляют при температуре от 80 до 160°C без последующего прокаливания при температуре выше 180°C.
17. Способ по п.п. 10 или 14, причем указанный способ включает в себя следующие последовательные стадии:
a) по меньшей мере одну стадию пропитки носителя в сухом состоянии раствором, содержащим все количество элементов функциональной группы с гидрирующей-дегидрирующей способностью и фосфор;
b) стадию сушки при температуре в интервале от 75 до 130°C без последующего прокаливания;
c) по меньшей мере одну стадию пропитки в сухом состоянии пропиточным раствором, содержащим диметилсукцинат и уксусную кислоту;
d) стадию созревания при 17-50°C;
e) стадию сушки при температуре в интервале от 80 до 160°C без стадии последующего прокаливания.
18. Способ по п.п. 10 или 14, в котором фосфор вводят на стадии a) или на стадии c), если он не был введен полностью на стадии a), причем количество, вводимое на стадии a) и выраженное в пересчете на количество оксидов по отношению к катализатору, находится в интервале от 0,1 до 20%, предпочтительно в интервале от 0,1 до 15% и наиболее предпочтительно в интервале от 0,1 до 10% масс.
19. Способ по п.п. 10 или 14, в котором стадию e) осуществляют в атмосфере азота.
20. Способ по п.п. 10 или 14, в котором продукт, полученный на выходе стадии e), подвергают сульфидированию.
21. Способ гидрообработки углеводородного сырья в присутствии катализатора, заявленного в любом из пп.1-9 или полученного способом по любому из пп.10-20.
22. Способ по п.21, в котором гидрообработка представляет собой гидрообессеривание, гидродеазотирование, гидродеметаллизацию, гидрирование ароматических соединений или гидроконверсию.
23. Способ по п.22, в котором гидрообработка представляет собой глубокое гидрообессеривание газойлей.