УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ КОРКОВОЙ ПРОБКИ И КОРКОВАЯ ПРОБКА, ОБРАБОТАННАЯ В СООТВЕТСТВИИ С ЭТИМ СПОСОБОМ

1. Устройство для обработки наружной поверхности корковой пробки (3), включающее в себя:
- первую жидкую композицию, называемую реакционноспособной композицией (4), включающую:
- композицию, называемую биэпоксидной композицией (5), по меньшей мере одного соединения, имеющего молекулярную массу от 340 г/моль до 800 г/моль и имеющего следующую общую формулу (M):
,
где:
- n - натуральное целое число, выбранное из группы, состоящей из 0, 1 и 2, а
3
- R1 выбрано из группы, состоящей из -H и -CH;
- растворитель, называемый реакционноспособным растворителем, следующей общей формулы (N):
;
где x представляет собой целое число от 2 до 10;
- вторую жидкую композицию, называемую отверждающейся композицией (8), включающую в себя по меньшей мере один полиамин, способный реагировать с по меньшей мере одной эпоксидной группой из реакционноспособной композиции (4) с образованием ковалентной связи между первичной аминогруппой полиамина и указанной эпоксидной группой и способный образовывать при полимеризации защитную пленку на поверхности корковой пробки (3);
причем реакционноспособная композиция (4) включает в себя наполнитель из твердого вещества в измельченном состоянии, диспергированный в реакционноспособной композиции (4), при этом указанное твердое вещество в измельченном состоянии получено из сульфата бария в измельченном состоянии.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что твердое вещество в измельченном состоянии получено из частиц, имеющих средний диаметр от 0,7 мкм до 4 мкм.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что устройство приспособлено для получения, путем смешивания жидкой реакционноспособной композиции (4) и жидкой отверждающейся композиции (8), смеси для обработки поверхности (10) в жидком состоянии, имеющей вязкость менее 30000 мПа·с.
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что отверждающаяся композиция (8) включает в себя:
- композицию, называемую композицией нециклических алифатических полиаминов, по меньшей мере одного алифатического полиамина, выбранного из группы, состоящей из 2,2,4-триметил-1,6-гександиамина и 2,4,4-триметил-1,6-гександиамина;
- композицию, называемую композицией циклических алифатических полиаминов, по меньшей мере одного циклического алифатического полиамина;
- композицию, называемую композицией фенилалкиламинов, состоящую из по меньшей мере одного производного карданола следующей общей формулы (P):
,
где:
- p - целое число, выбранное из 0, 2, 4 и 6;
- A, B и D представляют собой группы, выбранные независимо друг от друга из группы, состоящей из водорода (H) и групп, имеющих конечную первичную аминогруппу и основную цепь, соединяющую фенольную группу карданола и указанную конечную первичную аминогруппу, при этом указанная основная цепь состоит из от 5 до 10 атомов, выбранных из атомов углерода и атомов азота.
5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что реакционноспособная композиция (4) включает в себя указанный твердый наполнитель (7) в массовых долях от 10% до 50%.
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что реакционноспособная композиция (4) включает в себя композицию, называемую пластифицирующей композицией (6), по меньшей мере одного жидкого соединения следующей общей формулы (S):
;
где R2 представляет собой углеводородную группу, включающую основную цепь, содержащую от 10 до 20 атомов углерода.
7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что реакционноспособная композиция (4) включает в себя аморфный гидрофобный диоксид кремния в измельченном состоянии в массовых долях менее 5%.
8. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что реакционноспособная композиция (4) включает в себя в массовых долях по меньшей мере один краситель, выбранный из группы, состоящей из пищевых красителей.
9. Способ обработки наружной поверхности корковой пробки (3),по которому:
- выбирают устройство для обработки, охарактеризованное в любом из пп.1-8;
- получают смесь (10) для обработки путем смешивания (20) массового количества реакционноспособной композиции (4) с массовым количеством отверждающейся композиции (8), при этом соотношение массового количества реакционноспособной композиции (4) и массового количества отверждающейся композиции (8) в смеси (10) для обработки составляет от 2 до 10; затем
- проводят стадию (12) покрытия корковых пробок (3), на которой указанные корковые пробки (3) приводят в соприкосновение со смесью (10) для обработки при перемешивании в смесительном барабане при температуре окружающей среды в течение от 15 до 30 минут с получением покрытых пробок (13); после чего
- проводят стадию (11) полимеризации и сушки смеси (10) для обработки, размещая указанные корковые пробки (3) отдельно друг от друга в атмосферном воздухе при температуре окружающей среды в течение по меньшей мере 24 часов, и получают покрытые пробки (15), готовые к использованию.
2
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что корковые пробки (3) являются микроагломерированными корковыми пробками (3) для закупоривания бутыли, содержащей крепкий спиртной напиток, при этом используют некоторое количество смеси (10) для обработки, такое что соотношение общей площади поверхности корковых пробок, подлежащих обработке, выраженной в м, и массы, выраженной в граммах, смеси (10) для обработки составляет от 0,02 до 0,03.
2
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что корковые пробки (3) являются микроагломерированными корковыми пробками (3) для закупоривания бутыли, содержащей неигристое вино, при этом используют некоторое количество смеси (10) для обработки, такое что соотношение общей площади поверхности корковых пробок (3), подлежащих обработке, выраженной в м, и массы смеси (10) для обработки, выраженной в граммах, составляет от 0,2 до 0,3.
12. Способ по любому из пп.9-11, отличающийся тем, что перед стадией смешивания (20) в реакционноспособную композицию (4) добавляют стеклянный наполнитель в измельченном состоянии, имеющий размер частиц от 50 мкм до 100 мкм, в массовых долях приблизительно 5%.
13. Способ по любому из пп.9-11, отличающийся тем, что, после стадии полимеризации (11) покрытые корковые пробки (3) обрабатывают некоторым количеством по меньшей мере одного кремнийорганического эластомера в соотношении 40 г кремнийорганического эластомера на 10000 покрытых корковых пробок (3).
14. Покрытая корковая пробка (3), имеющая наружную защитную пленку, причем указанная наружная защитная пленка включает в себя наполнитель из твердого вещества в измельченном состоянии, при этом указанное твердое вещество в измельченном состоянии получено из сульфата бария в измельченном состоянии.
15. Корковая пробка по п.14, отличающаяся тем, что наружная защитная пленка не содержит органических летучих соединений.