КРЕПЛЕНИЕ РАЗГРУЗОЧНОЙ ПРИВОДНОЙ СТАНЦИИ ЛАВНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА

Полезная модель относится к горношахтному оборудованию, и в частности, к креплению разгрузочной приводной станции лавного скребкового конвейера.
Известно крепление разгрузочной приводной станции лавного скребкового конвейера (крепление) KPD-TM, чешской фирмы «Tmachinery» (http://prdkcssmedial.blob.core.windows.net/sys-master-images/h2e/hn78831257903134/TM_katalog_RU.pdf-стр.33).
Недостатками известного крепления являются: большая трудоемкость при установке приводной станции скребкового конвейера по боковинам рамы, т.к. требуется демонтаж приводных блоков; невозможно на одной и той же подставке монтировать приводные станции скребковых конвейеров разных типоразмеров (с шириной приводной рамы по боковинам 680 мм., 800 мм., 1020 мм., 1120 мм.), а также невозможно установить приводные станции конвейера с различным расположением приводных блоков (продольное расположение одного приводного блока, продольно-поперечное расположение двух приводных блоков).
Задача полезной модели - создание универсального регулируемого крепления для приводной станции скребкового конвейера любого типоразмера по ширине и с различным расположением приводных блоков без их демонтажа.
Поставленная задача решается тем, что крепление, содержащее основание, на котором размещены гидрооборудование с гидроцилиндрами, и плиту опорную, на которой размещена плита поворотная с установочными элементами и шарнирами, согласно предлагаемому техническому решению подъем и опускание плиты опорной происходит горизонтально расположенными в основании гидроцилиндрами через поворотные рычаги, при этом горизонтальная поверхность плиты поворотной с выполненными на ней элементами крепления находится выше габарита основания.
Также шарниры плиты поворотной позволяют производить ее разворот в двух плоскостях.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков и достигаемым техническим результатом следующая:
- горизонтальное расположение гидроцилиндров уменьшают габарит основания по высоте;
- рычажный механизм между плитой опорной и гидроцилиндрами уменьшает усилие на штоках гидроцилиндров и снижает давление в гидросистеме;
- расположение горизонтальной поверхности плиты поворотной с выполненными на ней элементами крепления выше габарита основания обеспечивает свободное размещение на ней приводной станции любого типоразмера и с различным расположением приводных блоков.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами и схемами, где на: фиг. 1 представлен общий вид крепления; фиг. 2 - вид сверху крепления; фиг. 3 - вид по А на фиг. 1; фиг. 4 - выносной элемент по Б на фиг. 1; фиг. 5 - сечение по Д на фиг.1; фиг.6 - сечение по Е на фиг. 1; фиг. 7 - выносной элемент по В на фиг. 2.
Крепление состоит из симметричного основания 1, в проушинах 2 которого осями 3 крепятся два гидроцилиндра 4, а проушины 5, с осями 6 являются опорой для вращения рычагов 7. Один конец рычага 7 при помощи оси 8 соединен со штоком 9 гидроцилиндра 4, а другой конец рычага 7 соединен с пазом 10 плиты опорной 11 осью 12. Для управления горизонтально расположенными гидроцилиндрами 4 на основании 1 размещены распределители 13 гидрооборудования 14. На плите опорной 11 установлена плита поворотная 15 имеющая поворотный шарнир 16, и шарнир качения 17, которые обеспечивают разворот плиты поворотной 15 в двух плоскостях, при установке на элементы крепления 18 приводной станции конвейера 19. Для фиксации плиты опорной 11 в требуемых положениях в основании 1 предусмотрены отверстия 20 для установки стопоров 21.
Работа предлагаемого крепления осуществляется следующим образом.
Приводная станция конвейера 19 монтируется на элементы крепления 18 плиты поворотной 15 и за счет шарниров 16 и 17 принимает необходимое положение в пространстве. Из отверстий 20 извлекаются стопоры 21, включаются рукоятки распределителей 13 гидрооборудования 14 и рабочая жидкость под необходимым давлением подается в поршневые полости гидроцилиндров 4, при этом штоки 9 выдвигаются, воздействуя на концы рычагов 7 через оси 8 и вращают рычаги 7 относительно осей 6 закрепленных в проушинах 5. Рычаги 7 давят через оси 12 на верхние поверхности пазов 10, и поднимают плиту опорную 11 на требуемую высоту, после чего устанавливаются стопоры 21 в отверстия 20. Процесс опускания плиты опорной 11 аналогичен подъему, только рабочая жидкость подается в штоковые полости гидроцилиндров 4, а штоки 9 при этом задвигаются.
Согласно предлагаемому техническому решению на ООО «Юргинский машзавод» было изготовлено крепление для шахты «Юбилейная», где оно до сих пор успешно эксплуатируется.
Использование заявляемого крепления снизит трудоемкость монтажа разгрузочной приводной станции лавного скребкового конвейера в шахтах.