ФИЛЬТРЫ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ ЧАСТИЦЫ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ, ПОКРЫТЫЕ ПОЛИДИАЛЛИЛДИМЕТИЛАММОНИЙ ХЛОРИДОМ (pDADMAC), И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Способ получения активированного угля с покрытием, включающий:
получение частиц активированного угля со средним размером примерно до 100 мкм; и нанесение покрытия на частицы активированного угля путем распыления капель раствора катионного полимера на поверхность частиц активированного угля, причем раствор катионного полимера включает от примерно 1 до примерно 15 мас.% катионного полимера и размер капель составляет от примерно 5 до примерно 100 мкм.
2. Способ по п.1, в котором катионный полимер представляет собой полиаллилдиметиламмоний хлорид (pDADMAC), полидиаллилдиметиламмоний трифторметансульфонат (pDADMAT) или оба полимера.
3. Способ по п.2, в котором полимер pDADMAC имеет среднемассовую молекулярную массу (Mw) примерно до 200000 г/моль и среднечисленную молекулярную массу (Mn) примерно до 100000 г/моль.
4. Способ по п.1, в котором раствор катионного полимера содержит примерно 2-8 мас.% катионного полимера.
5. Способ по п.1, в котором раствор катионного полимера содержит примерно 2-4 мас.% катионного полимера.
6. Способ по п.1, в котором стадию нанесения покрытия проводят при давлении жидкости примерно 20-90 фунт/кв. дюйм.
7. Способ по п.1, в котором стадию нанесения покрытия проводят при давлении воздуха примерно 60-90 фунт/кв. дюйм.
8. Способ по п.1, в котором размер капель раствора катионного полимера составляет примерно 15-55 мкм.
9. Способ по п.1, в котором размер капель раствора катионного полимера составляет примерно 20-30 мкм.
10. Способ по п.1, в котором покрытие из раствора катионного полимера уменьшает вымывание катионного полимера по меньшей мере на 60%.
11. Способ по п.1, в котором покрытие из раствора катионного полимера уменьшает вымывание катионного полимера по меньшей мере на 90%.
12. Способ по п.1, который также включает сушку покрытых частиц активированного угля.
13. Способ по п.12, в котором сушку проводят при температуре примерно 70-100°C.
14. Покрытые частицы активированного угля, полученные способом по п.1.
15. Фильтр, включающий частицы активированного угля с покрытием, полученные способом по п.1.
16. Фильтр по п.15, в котором частицы активированного угля с покрытием находятся в блочном угольном фильтре.
17. Фильтр по п.15, в котором частицы активированного угля с покрытием образуют слой угольного фильтра.
18. Фильтр по п.15, который демонстрирует логарифмическое уменьшение 6 log RT содержания бактерий и логарифмическое уменьшение 4 log содержания бактериофага MS2.
19. Фильтр по п.13, в котором частицы активированного угля с покрытием распределены в среде основы.
20. Фильтр по п.1, в котором частицы активированного угля имеют средний размер менее примерно 100 мкм.