УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОПОРНЫЙ МОДУЛЬ С РАСШИРЕННЫМИ ДИАПАЗОНАМИ РЕГУЛИРОВКИ
UNIVERSAL SUPPORT MODULE WITH EXPANDED ADJUSTMENT RANGES

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям быстроустанавливаемых регулируемых лестниц, которые могут быть использованы как внутри, так и снаружи жилых, производственных и общественных зданий.
6
Известен опорный модуль для ступеней лестницы с использованием регулировки, содержащий отрезок вертикальной цилиндрической трубы, на верху которой закреплена неподвижная горизонтальная площадка для ступени. Труба соединена с двумя параллельными вертикальными стенками, выступающими в горизонтальном направлении из-под неподвижной горизонтальной площадки для ступени. К стенкам присоединен с помощью винтовых соединений элемент крепления в виде хомута, охватывающий вертикальную трубу смежного опорного модуля. Таким образом, модули соединены между собой с образованием ряда опор для ступеней лестницы. При этом введение элемента крепления в виде хомута позволяет обеспечить изменение положения трубы последующего модуля на заданный угол относительно трубы предыдущего модуля с образованием поворота лестницы (патент EP №0866194, МПК E04F 11/02).
Основными недостатками этого опорного модуля являются повышенная трудоемкость изготовления вследствие достаточно сложной конструкции как самого модуля, так и отдельных входящих в него штампованных деталей, пониженная жесткость соединения опорных модулей, повышенные трудоемкость сборки лестниц с использованием данных модулей и регулировки взаимного положения опорных модулей вследствие наличия большого количества элементов крепления, отсутствие возможности изменения шага ступеней.
Известен опорный модуль для ступеней лестницы, содержащий отрезок вертикальной трубы с присоединенной к нему сверху горизонтальной площадкой для установки ступени и закрепленные по бокам две параллельные вертикальные стенки. В нижней части отрезка трубы выполнен горизонтальный паз, в котором размещен элемент крепления в виде винта, соединенный с упором, находящимся внутри отрезка трубы. Вертикальные стенки свободной стороной жестко прикреплены к снабженному вертикальным пазом вертикальному уголку, установленному внутренней поверхностью наружу. Все элементы данного устройства, которые могут быть изготовлены из сортового проката с небольшим объемом механической обработки, соединены сварными швами (патент RU №86627, МПК E04F 11/035 (2006.01)).
Недостатком данной конструкции является невозможность реализации изменяемости шага ступеней.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является универсальный опорный модуль с использованием регулировки, содержащий параллельные вертикальные стенки, соединенные цилиндрической поверхностью, имеющей два горизонтальных паза с элементами крепления в нижней части, и ограниченные с другой стороны элементом крепления с двумя вертикальными пазами. Последний элемент крепления выполнен в виде жестко соединенной со стенками модуля фигурной пластины, рабочая поверхность которой исполнена изогнутой с возможностью плотного прилегания к цилиндрической поверхности присоединяемого соседнего модуля и возвратно-поступательного перемещения по высоте посредством болтового соединения для изменения высоты ступеней. На вертикальные стенки сверху установлена плита для крепления ступени. Вертикальные стенки и цилиндрическая поверхность модуля объединены сварными соединениями (патент US №4516367, МПК E04F 11/035).
Основными недостатками опорного модуля для ступеней лестницы являются повышенная трудоемкость изготовления вследствие сложности конструкции, пониженные жесткость соединения опорных модулей вследствие большого количества различных элементов крепления и технологичность изготовления вследствие большого количества сварных соединений используемых элементов, повышенная трудоемкость сборки вследствие использования двух вертикальных и двух горизонтальных пазов для соединения соседних опорных модулей, отсутствие возможности изменения шага ступеней и узкие возможности изменения высоты ступеней.
Предлагаемое изобретение решает задачу снижения трудоемкости изготовления устройства, повышения жесткости соединения опорных модулей и технологичности их изготовления, уменьшения трудоемкости сборки, обеспечения возможности изменения шага ступеней и расширения возможностей изменения высоты ступеней.
Поставленная задача решается тем, что в универсальном опорном модуле с расширенными диапазонами регулировки, содержащем параллельные вертикальные стенки, соединенные цилиндрической поверхностью, имеющей горизонтальный паз в нижней части, и элемент крепления с вертикальным пазом, согласно изобретению параллельные вертикальные стенки выполнены двойными, внешними и внутренними. Внешние параллельные вертикальные стенки, соединенные цилиндрической поверхностью, выполнены в виде цельного листа металлопроката. Каждая из параллельных вертикальных стенок имеет по два паза, расположенных параллельно под углом от 1° до 89° к горизонтали, а каждая пара пазов соседних внешней и внутренней параллельных вертикальных стенок соединена жестко. Верхние края внешних параллельных вертикальных стенок, имеющие отверстия для крепления ступеней, выполнены отогнутыми наружу под углом 90°. Элемент крепления образован изогнутыми наружу модуля вертикальными крайними участками внутренних параллельных вертикальных стенок, выполненных в виде цельных листов металлопроката, под углом от 30° до 60° и отогнутыми внутрь модуля краями этих участков, составляющими внутренние параллельные вертикальные стенки.
Снижение трудоемкости и повышение технологичности изготовления устройства обусловлены выполнением внешних параллельных вертикальных стенок, соединенных с цилиндрической поверхностью, в виде единого элемента - цельного листа металлопроката, и выполнением внутренних параллельных вертикальных стенок, образующих элемент крепления своими вертикальными крайними участками, также в виде единого элемента - цельного листа металлопроката.
Повышение жесткости соединения опорных модулей обусловлено использованием в качестве элемента крепления изогнутых наружу модуля вертикальных крайних участков внутренних параллельных вертикальных стенок под углом от 30° до 60° и отогнутыми внутрь модуля краями этих участков, составляющими внутренние параллельные вертикальные стенки.
Уменьшение трудоемкости сборки обусловлено обеспечением скрепления модулей посредством только одного соединения, например болтового, через горизонтальный паз в нижней части цилиндрической поверхности одного модуля и вертикальный паз элемента крепления соседнего модуля.
Обеспечение возможности изменения шага ступеней обусловлено возможностью перемещения элементов модуля в горизонтальном направлении за счет пазов, расположенных под углом от 1° до 89° к горизонтали.
Обеспечение возможности изменения высоты ступеней обусловлено возможностью перемещения элементов модуля в вертикальном направлении за счет пазов, расположенных под углом от 1° до 89° к горизонтали, и за счет вертикального паза в элементе крепления.
Величина угла наклона параллельных пазов каждой из параллельных вертикальных стенок, составляющая от 1° до 89° к горизонтали, является оптимальной, так как при величине угла наклона параллельных пазов каждой из параллельных вертикальных стенок, составляющей менее 1° к горизонтали, и при величине угла наклона параллельных пазов каждой из параллельных вертикальных стенок, составляющей более 89° к горизонтали, регулировка устройства по шагу ступеней и расширение регулировки по высоте ступеней могут не обеспечиваться.
Величина угла отгиба наружу верхних краев внешних параллельных вертикальных стенок, составляющая 90°, является оптимальной, так как при величине угла отгиба наружу верхних краев внешних параллельных вертикальных стенок, составляющей менее 90°, и при величине угла отгиба наружу верхних краев внешних параллельных вертикальных стенок, составляющей более 90°, отсутствует возможность точной установки ступени.
Величина угла изгиба наружу модуля вертикальных крайних участков внутренних параллельных вертикальных стенок, составляющая от 30° до 60°, является оптимальной, так как выбирается в зависимости от расстояния между этими стенками исходя из требований обеспечения постоянной жесткости собираемой конструкции. При величине угла изгиба наружу модуля вертикальных крайних участков внутренних параллельных вертикальных стенок, составляющей менее 30°, собранная лестница будет не жесткой, а при величине угла изгиба внутрь модуля вертикальных крайних участков параллельных стенок, составляющей более 60°, произойдет деформация устройства при сборке.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображены два соседних универсальных опорных модуля с расширенными диапазонами регулировки в сборе.
Универсальный опорный модуль с расширенными диапазонами регулировки содержит параллельные вертикальные стенки, а именно внешние параллельные вертикальные стенки 1 и внутренние параллельные вертикальные стенки 2, то есть параллельные вертикальные стенки устройства выполнены двойными.
Две внешние параллельные вертикальные стенки 1 соединены цилиндрической поверхностью 3, имеющей горизонтальный паз 4 в нижней части. Верхние края 5 внешних параллельных вертикальных стенок 1 выполнены отогнутыми наружу под углом 90° и имеют отверстия 6 для крепления ступеней.
Внешние параллельные вертикальные стенки 1 имеют по два паза 7, расположенных параллельно под углом от 1° до 89° к горизонтали, и внутренние параллельные вертикальные стенки 2 имеют по два паза, расположенных параллельно под углом от 1° до 89° к горизонтали (на чертеже не показаны). Каждая пара пазов соседних внешней вертикальной стенки 1 и внутренней вертикальной стенки 2 соединена жестко посредством болтового соединения 8.
Элемент крепления 9, принадлежащий внутренним параллельным вертикальным стенкам 2 и имеющий вертикальный паз 10, образован изогнутыми наружу модуля вертикальными крайними участками внутренних параллельных вертикальных стенок 2 под углом от 30° до 60° и отогнутыми внутрь модуля краями этих участков, составляющими внутренние параллельные вертикальные стенки 2.
Внешние параллельные вертикальные стенки 1, соединенные цилиндрической поверхностью 3, выполнены в виде цельного изогнутого листа металлопроката среднеуглеродистой стали и изготовлены с помощью лазерной резки.
Внутренние параллельные вертикальные стенки 2 выполнены в виде цельных изогнутых листов металлопроката среднеуглеродистой стали и изготовлены с помощью лазерной резки.
Крепежный элемент 11, выполненный, например, в виде болтового соединения, предназначен для установки в горизонтальный паз 4 и вертикальный паз 10 соседних опорных модулей в процессе сборки лестницы.
Сборка лестницы, например, между первым и вторым этажами здания, начинается с закрепления опорного модуля по месту к несущим конструкциям пола первого этажа. Затем устанавливается следующий опорный модуль цилиндрической поверхностью 3 к элементу крепления 9 и соединяется, например, крепежным элементом 11 через пазы 4 и 10. Пазы 4 и 11 позволяют смещать во время установки присоединяемый модуль относительно предыдущего на необходимую высоту и угол поворота, получая требуемые геометрические характеристики лестницы. Остальные модули присоединяются аналогично, верхний модуль присоединяется дополнительно по месту к конструкциям перекрытий второго этажа. После сборки несущей конструкции устанавливаются ступени, перила и ограждения.
Предлагаемая конструкция опорного модуля для ступеней лестницы и опалубки позволит быстро устанавливать лестницы внутри и снаружи жилых, производственных и общественных помещений.