ВКЛАДЫШИ ДЛЯ КЛАДОЧНОГО РАСТВОРА, СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕНОВОЙ КЛАДКИ (ВАРИАНТЫ) С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭТИХ ВКЛАДЫШЕЙ И КЛАДОЧНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕНОВОЙ КЛАДКИ (ВАРИАНТЫ)
INSERTS FOR MASONRY MORTAR, ERECTION METHOD OF WALL BLOCKWORK (VERSIONS) USING THESE INSERTS  AND MASONRY MORTAR FOR ERECTION OF WALL BLOCKWORK (VERSIONS)

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам возведения ложковой кладки из строительных блоков или кирпичей, в том числе полнотелых и с пустотами различной геометрической формы, и может быть использовано при возведении внешних несущих стен зданий и сооружений.
Известна ложковая кладка, состоящая из рядного размещения строительных блоков, каждый из которых представляет собой по форме прямоугольный параллелепипед с ложковыми, тычковыми и постельными плоскими гранями, а в ряду строительные блоки связаны между собой вертикальными швами между тычковыми гранями, затем на постельные грани уложенного ряда строительных блоков укладывается горизонтальный слой строительного раствора, на который помещают строительные блоки следующего ряда и связывают их между собой вертикальными швами между тычковыми гранями, затрем процесс укладки строительных блоков следующих рядов повторяется при сохранении толщины горизонтального шва равной 8-15 мм (RU, 125598, Е04С 1/00, опубл. 10.03.2013). Принято в качестве прототипа для заявленных способов.
Известно, что каменная кладка должна представлять собой монолит, в котором уложенные камни не смещались бы под влиянием действующих на кладку нагрузок. Для предотвращения возможных перемещений камни укладывают с соблюдением правил разрезки кладки, обусловливающих расположение рядов кладки, разделение каждого ряда на отдельные камни и размещение швов в соседних рядах кладки. Первое правило разрезки требует, чтобы кладку вели рядами, ограниченными плоскостями, перпендикулярными к направлению действующих сил Р, или плоскостями, перпендикуляр к которым составил бы с направлением действующих сил угол, не превышающий 15-17°. Если сила Ρ будет приложена под меньшим углом к постели камня, возникнет горизонтальное усилие, стремящееся сдвинуть камень. Этому сдвигу противодействует сила трения. Второе правило разрезки предусматривает, что внутри каждого ряда плоскости (вертикальные швы), разграничивающие одни камни от других, должны быть перпендикулярны к постели. При этом одна система плоскостей должна быть перпендикулярна к лицевой поверхности кладки, а другая - параллельна ей. Отступление от этого правила приводит к тому, что отдельные камни, работая как клинья, под влиянием действующих нагрузок стремятся раздвинуть соседние камни. Кроме того, острые углы камней легко откалываются. Согласно третьему правилу вертикальные продольные и поперечные швы в смежных рядах (или через определенное их количество) не должны совпадать, т.е. должны быть перевязаны. Если это правило не соблюдается, нарушается монолитность кладки, и она превращается в отдельные неустойчивые столбы, которые могут расслоиться.
Таким образом, для организации кладки из строительных блоков необходимо соблюдение некоторых условий, которые обеспечивают прочность кладки и ее несущую способность. Если строительные блоки представляют собой изделия заводского производства с выверенными по плоскостям и перпендикулярам гранями (блоки выпускаются с геометрической точностью ± 1,5-2,0 мм), то размещение таких блоков в ряду и рядом по отношению друг к другу зависит от строительного раствора и опыта каменщика.
Для кладки может использоваться строительный клеевой раствор на основе сухой смеси заводского изготовления по ГОСТ 28013-98. Такая сухая строительная смесь состоит из песка, цемента, водоудерживающей, пластифицирующей и гидрофобных добавок. Возможно выполнять кладку на легком растворе с толщиной швов 8-10 мм. Допускается кладка на цементно-песчаном растворе, толщина горизонтальных швов принимается от 10 мм и не более 15 мм, в среднем 12 мм в пределах высоты этажа. Толщина вертикальных швов (если нет паз-гребня) принимается от 8 до 15 мм, в среднем 10 мм. Раствор для кладки стен из блоков рекомендуется приготавливать на месте строительства из готовых сухих смесей, доставляемых с завода, или из вяжущего, заполнителя и добавок. Клеевой раствор готовится согласно инструкции, напечатанной на мешке, а строительный раствор - согласно Инструкции СН 290. Готовый клей (раствор) выгружают в бадью, а затем с помощью специальной емкости, кельмы или совка распределяют по длине стены, выравнивая постель зубчатой кромкой кельмы. Блок опускают на клей (раствор) сверху, избегая горизонтальной подвижки более 5 мм. Выдавившийся клей (раствор) снимают скребком сразу же, не допуская его схватывания. Швы должны быть тщательно заполнены клеем.
3
3
Независимо от вида строительного раствора его подготовку ведут из учета обеспечения достаточной пластичности, чтобы можно было, придавливая блок, создать достаточно большую контактную поверхность и выровнять блок по плоскости других блоков. При этом пластичность раствора должна быть такой, чтобы исключить смещение блока или кирпичей (горизонтальная подвижка не более 5 мм). Например, песчано-цементный раствор в следующей пропорции: на 5 частей песка приходится 1 часть цемента, достаточно вязкий, и чтобы придать ему большую текучесть, в него нередко добавляют 1 часть глины, извести или даже жидкого мыла. Но такой строительный раствор обладает недостатком, заключающимся в том, что из-за пластичности при возведении верхних рядов и под весом этих верхних рядов из нижних рядов начинает выдавливаться раствор, нарушая целостность и стройность нижних рядов. Это ограничивает возможность возведения целой стены достаточной высоты за один раз или возведение стен безостановочным способом. Сегодняшняя практика показывает, что согласно нормативам норма выработки в пересчете на 8-часовой рабочий день в среднем на одного рабочего каменщика (кладка средней сложности) составляет 1,3 м. Это примерно 515 кирпичей одинарных или 380 модульных. Расчет примерно таков: бригада каменщиков из десяти человек за один 8-часовой рабочий день на готовом растворе и с механизированной подачей материалов к рабочему месту должна выложить 13 м кладки (имеется ввиду стену толщиной не менее 380 мм). Далее строительный раствор должен схватиться и начаться процесс полимеризации для превращения возведенной части стены в монолитный участок, который в последующем будет рассматриваться как опорный (базовый) для следующего участка возведения на сыром растворе участка стены. Таким образом, возведение стены является процессом дискретным, прерывистым, требующим времени на возведение части стены, на высыхание раствора, монолитизацию этой части стены и повторение процесса до получения кладки полной стены.
Такая технология требует достаточно много времени для того, чтобы выложить стены целого дома и высокого мастерства каменщиков. В настоящее время предпринимаются попытки найти решения по упрощению процесса кладки в части коррекции горизонтального шва и положения строительных блоков верхнего ряда относительно блоков нижнего ряда.
Например, задача позиционирования блоков между рядами по высоте путем перераспределения нагрузки решена в RU 120115, Е04С 1/00, 10.09.2012. В этом патенте описаны строительные блоки, на постельных гранях которых сформированы выступы (выполнены заодно с телом самого блока), которые являются упорами для верхних укладываемых строительных блоков. А строительный раствор раскладывается между упорами по поверхности постельных граней. Таким образом, при надавливании на блок при его укладке в ряд происходит выдавливание излишка раствора, а сам блок садится на упоры. При такой кладке нагрузка распределяется не на кладочный раствор, а на упоры между блоками, что позволяет укладывать ряды по высоте, не ожидая полимеризации кладочного раствора. Этот технический прием обеспечивает непрерывный цикл возведения стен без потери времени на схватывание раствора.
Но такие строительные блоки имеют сложную конфигурацию, а выступы могут при транспортировке крошиться. Блоки с разрушенными выступами - упорами не могут использоваться в кладке, так как происходит перераспределение рассосредоточенной нагрузки в локальную, которая в кладке становится концентратором напряжения. В связи с этим желательно, чтобы конструктивно сами строительные блоки не претерпевали изменений (для сохранения технологического цикла их заводского изготовления), но при этом были бы использованы средства позиционирования блоков между рядами. Частично данная проблема решена в армированной кирпичной кладке, описание которой дано в RU 126726.
Так, известна армированная кирпичная кладка, содержащая кирпичи, уложенные рядами с горизонтальными и вертикальными швами, горизонтальную арматуру, установленную в горизонтальных швах, вертикальную арматуру, установленную в вертикальных швах, и связующий раствор для заполнения горизонтальных и вертикальных швов, горизонтальная арматура выполнена в виде, по меньшей мере, двух параллельно уложенных направляющих прутков и фиксатора для фиксирования расстояния между направляющими прутками, причем фиксатор выполнен с возможностью сцепления с направляющими прутками в избранном по длине направляющих прутков положении, при этом фиксатор выполнен в виде пластины, на верхней поверхности которой расположены выступы для заклинивания направляющих прутков между выступами (RU 126726, Е04В 2/10, опубл. 06.11.2012). Принято в качестве прототипа для заявленного устройства.
В этом решении выступы на фиксаторе (которые используются для закрепления прутьев арматуры), направленные в сторону постельных граней, могут выполнять функцию упоров при кладке верхних блоков на нижние через строительный раствор. Но в полной мере эти выступы не решают задачу позиционирования блоков при кладке на раствор, так как по площади постельных граней ряда таких выступов мало, и они не предназначены нести нагрузку. То есть при наложении раствора на горизонтальный шов эти выступы хорошо показывают уровень этого шва, а при укладке блоков эти выступы будут деформироваться из-за превышения нагрузки. Кроме того, конструкция таких упоров сложна в изготовлении.
Настоящее изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в части способа в сокращении времени возведения стеновой кладки за счет исключения времени на застывание кладочного раствора и гарантированного выдерживания толщины горизонтальных швов, а в части устройства - в упрощении конструкции и повышении несущей способности.
Указанный технический результат достигается тем, что во вкладышах для кладочного раствора, применяемых для регулирования толщины кладочного раствора в кладочных рядах строительных блоков, представляющих собой средства формирования заполняемого кладочным раствором расстояния между блоками рядов по высоте кладки или кладочного шва между ними, каждое указанное средство представляет собой объемное тело с размером по высоте, равным расстоянию между блоками рядов по высоте кладки или толщине кладочного шва между ними.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе возведения стеновой кладки, заключающемся в размещении на опорной поверхности базового ряда связанных между собой кладочным раствором через тычковые грани строительных блоков, на постельные грани которых наносят слой кладочного раствора для формирования горизонтального шва, а затем на кладочный раствор укладывают связываемые между собой кладочным раствором через тычковые грани строительные блоки первого ряда со смещением относительно строительных блоков базового ряда, осуществляют приложение внешнего усилия к строительным блокам этого ряда для образования горизонтального шва заданной толщины и размещения постельных граней этих блоков в одной горизонтальной плоскости, а каждый последующий ряд выкладывают на кладочный раствор, наносимый на постельные грани предыдущего ряда со смещением относительно строительных блоков предыдущего ряда и с осуществлением приложения внешнего усилия к строительным блокам укладываемого ряда для образования горизонтального шва заданной толщины и размещения постельных граней блоков этого ряда в одной горизонтальной плоскости, после нанесения слоя кладочного раствора для формирования горизонтального шва в последний утапливают средства формирования толщины кладочного шва в виде объемных тел с размером по высоте, равным толщине кладочного шва между ними, а приложение внешнего усилия к строительным блокам укладываемого ряда осуществляют до упора этих блоков в эти средства.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе возведения стеновой кладки, заключающемся в размещении на опорной поверхности базового ряда связанных между собой кладочным раствором через тычковые грани строительных блоков, на постельные грани которых наносят слой кладочного раствора для формирования горизонтального шва, а затем на кладочный раствор укладывают связываемые между собой кладочным раствором через тычковые грани строительные блоки первого ряда со смещением относительно строительных блоков базового ряда, осуществляют приложение внешнего усилия к строительным блокам этого ряда для образования горизонтального шва заданной толщины и размещения постельных граней этих блоков в одной горизонтальной плоскости, а каждый последующий ряд выкладывают на кладочный раствор, наносимый на постельные грани предыдущего ряда со смещением относительно строительных блоков предыдущего ряда и с осуществлением приложения внешнего усилия к строительным блокам укладываемого ряда для образования горизонтального шва заданной толщины и размещения постельных граней блоков этого ряда в одной горизонтальной плоскости, перед нанесением кладочного раствора в последний помещают средства формирования толщины кладочного шва в виде объемных тел с размером по высоте, равным толщине кладочного шва между ними, и перемешивают кладочный раствор до образования смеси, каждый слой кладочного раствора образуют из указанной смеси, а приложение внешнего усилия к строительным блокам укладываемого ряда осуществляют до упора этих блоков в эти средства для формирования горизонтального шва.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе возведения стеновой кладки, заключающемся в размещении на опорной поверхности базового ряда связанных между собой кладочным раствором через тычковые грани строительных блоков, на постельные грани которых наносят слой кладочного раствора для формирования горизонтального шва, а затем на кладочный раствор укладывают связываемые между собой кладочным раствором через тычковые грани строительные блоки первого ряда со смещением относительно строительных блоков базового ряда, осуществляют приложение внешнего усилия к строительным блокам этого ряда для образования горизонтального шва заданной толщины и размещения постельных граней этих блоков в одной горизонтальной плоскости, а каждый последующий ряд выкладывают на кладочный раствор, наносимый на постельные грани предыдущего ряда со смещением относительно строительных блоков предыдущего ряда и с осуществлением приложения внешнего усилия к строительным блокам укладываемого ряда для образования горизонтального шва заданной толщины и размещения постельных граней блоков этого ряда в одной горизонтальной плоскости, перед нанесением слоя кладочного раствора для формирования горизонтального шва на верхнею постельную грань кладки сначала помещают средства формирования толщины кладочного шва в виде объемных тел с размером по высоте, равным требуемой толщине кладочного шва между ними, и потом поверх объемных тел укладывают чистый кладочный раствор, который перемешивают до образования кладочной смеси с равномерно распределенными по плоскости объемными телами-вкладышами, а приложением внешнего усилия к строительным блокам укладываемого ряда осуществляют укладку до упора этих блоков в эти средства.
Указанный технический результат достигается тем, что готовый кладочный раствор для возведения стеновой кладки, содержащий разводимую водой сухую строительную или кладочную смесь из по крайней мере песка и цемента и/или с по крайней мере одной пластифицирующей добавкой или готовый к применению материал из сухой кладочной смеси, размешанный с водой до образования пластичной однородной массы, снабжен в сухом состоянии вкладышами в виде объемных тел с размером по высоте, равной задаваемой толщине кладочного шва между ними, которые добавлены в разводимую водой сухую строительную или кладочную смесь.
Указанный технический результат достигается тем, что готовый кладочный раствор для возведения стеновой кладки, содержащий разводимую растворителем сухую строительную или кладочную клеевую смесь для кладки стен или готовый к применению материал из сухой клеевой кладочной смеси, размешанной с растворителем до образования пластичной однородной массы, снабжен в сухом состоянии вкладышами в виде объемных тел произвольной формы с размером по высоте, равной задаваемой толщине кладочного шва между ними, которые добавлены в разводимую растворителем сухую клеевую строительную или клеевую кладочную смесь.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Настоящее изобретение поясняется конкретными примерами исполнения, которые, однако, не являются единственно возможными, но наглядно демонстрируют возможность достижения требуемого технического результата.
На фиг. 1 изображены вкладыши в различной форме их исполнения;
фиг. 2 изображен общий вид стеновой кладки с использованием вкладышей в горизонтальном шве перед укладкой строительных блоков следующего ряда;
фиг. 3 изображен общий вид стеновой кладки с использованием вкладышей в горизонтальных швах, уложенных по высоте строительных блоков.
Согласно настоящему изобретению рассматривается конструкция вкладышей 1 для кладочного раствора, которые применяются для регулирования толщины кладочного раствора в кладочных рядах строительных блоков 2 (фиг. 1). Эти вкладыши представляют собой средства формирования заполняемого кладочным раствором расстояния между блоками рядов по высоте кладки или кладочного шва 3 между ними. Каждое указанное средство представляет собой объемное тело с размером по высоте, равным расстоянию между блоками рядов по высоте кладки или толщине кладочного шва 3 между ними.
Вкладыши 1 могут быть выполнены в виде шариков, или эллипсоид, или пирамид, или призм, или прямоугольников, или многогранников. Вкладыши могут быть выполнены каждый в виде объемного тела с плоскими параллельными сторонами, расположенными напротив друг друга и расстояние между которыми равно заданному по технологии кладки расстоянию между блоками рядов по высоте кладки (даже при неприменении кладочного раствора блоки устанавливаются не притык друг к другу, а на некотором расстоянии) или толщине кладочного шва 3. Вкладыши различной геометрической формы могут быть выполнены полнотелыми, или иметь в теле несквозное внутренние отверстие(я), или выполнены со сквозными отверстиями в теле. Каждый вкладыш может быть выполнен как минимум с одним сквозным отверстием или с одним несквозным отверстием или выполнен как минимум с одним сквозным и одним несквозным отверстием. Все эти примеры показаны на общем для вкладышей рисунке на фиг. 1. Вкладыши могут изготавливаться из любых известных конструкционных материалов, имеющих достаточную прочность на сжатие, в том числе в любом сочетании друг с другом.
Для этих вкладышей как строительных элементов, в функцию которых входит решение двух задач - регулирование толщины кладочного раствора и обладание несущей способности, - не важным является их геометрическая форма и способ их изготовления или получения, важным является то, что, по крайней мере, один из размеров (поперечный размер, или высота или диаметр) должен соответствовать размеру горизонтального шва, то есть толщине кладочного раствора, который должен быть сформирован при укладке блоков. В идеальном плане такими вкладышами являются шарики (диаметр равен толщине шва), или кубики, или октаэдры, или эллипсоиды, или цилиндрики (диаметр цилиндрика равен его высоте кладочного шва) или прямоугольника, или многогранника. При использовании таких правильных форм отсутствует необходимость выравнивания вкладышей по их положению в слое раствора.
Вкладыши в кладочный раствор могут изготовляться из: любых металлов, пластика, керамики, дерева, камня и/или в любой комбинации из вышеперечисленных материалов, а также из любых иных известных или перспективных материалов, пригодных к воздействию кладочного раствора (химически стойких к его компонентам) и способных выдерживать соответствующие нагрузки. Основным условием при изготовлении вкладышей в кладочный раствор является минимальная высота вкладыша, соответствующая заданной высоте кладочного шва в данной кладке по проекту.
Вкладыши могут использоваться как дополнение к кладочному раствору, то есть при наложении слоя 4 кладочного раствора вкладыши в сухом состоянии потом внедряются в этот слой 4, или как составной компонент самого кладочного раствора.
Например, кладочный раствор для возведения стеновой кладки может представлять собой разводимую водой сухую строительную или кладочную смесь из по крайней мере песка и цемента с по крайней мере пластифицирующей добавкой, или готовый к применению материал из сухой кладочной смеси, размешанной с водой до образования пластичной однородной массы. А вкладыши в виде объемных тел с размером по высоте, равным толщине кладочного шва между строительными блоками, добавляются в разводимую водой сухую строительную или кладочную смесь или в готовый к применению материал из сухой кладочной смеси, размешанной с водой, перемешиваются и в таком виде подаются на кладку. При выкладке на постельные грани ряда раствор поступает вместе с вкладышами. Вкладыши рассосредотачивают по поверхности слоя раствора так, чтобы они были распределены равномерно.
Для кладки стен может использоваться клеевой кладочный раствор, содержащий разводимую растворителем сухую строительную или кладочную клеевую смесь для кладки стен, или готовый к применению материал из сухой клеевой кладочной смеси, размешанной с растворителем до образования пластичной однородной массы, Этот раствор дополняется в сухом состоянии вкладышами в виде объемных тел произвольной формы с размером по высоте, равной задаваемой толщине кладочного шва между ними, которые добавлены в разводимую растворителем сухую клеевую строительную или клеевую кладочную смесь.
Таким образом, при использовании вкладышей возможны два варианта кладки стены из строительных блоков.
Оба варианта кладки основаны на известном алгоритме возведения стены из строительных блоков. Этот алгоритм заключается в размещении на опорной поверхности базового ряда связанных между собой кладочным раствором через тычковые грани строительных блоков, на постельные грани которых наносят слой кладочного раствора для формирования горизонтального шва.
Затем на кладочный раствор укладывают связываемые между собой кладочным раствором через тычковые грани строительные блоки первого ряда со смещением относительно строительных блоков базового ряда, осуществляют приложение внешнего усилия к строительным блокам этого ряда для образования горизонтального шва заданной толщины и размещения постельных граней этих блоков в одной горизонтальной плоскости.
Каждый последующий ряд выкладывают на кладочный раствор, наносимый на постельные грани предыдущего ряда со смещением относительно строительных блоков предыдущего ряда и с осуществлением приложения внешнего усилия к строительным блокам укладываемого ряда для образования горизонтального шва заданной толщины и размещения постельных граней блоков этого ряда в одной горизонтальной плоскости.
Согласно первому варианту способа (фиг. 2 и фиг. 3) перед нанесением кладочного раствора в последний помещают средства формирования толщины кладочного шва (вкладыши) в виде объемных тел 1 с размером по высоте, равным толщине кладочного шва между ними, и перемешивают кладочный раствор до образования смеси 4. Каждый слой кладочного раствора образуют из указанной смеси. А приложением внешнего усилия к строительным блокам укладываемого ряда осуществляют укладку до упора этих блоков в эти средства для формирования горизонтального шва.
А по второму варианту вкладыши используются в качестве дополнения к уже нанесенному на верхнюю часть кладки кладочному раствору. После нанесения слоя чистого кладочного раствора для формирования горизонтального шва в последний утапливают средства формирования толщины кладочного шва в виде объемных тел с размером по высоте, равным толщине кладочного шва между ними, а приложением внешнего усилия к строительным блокам укладываемого ряда осуществляют укладку до упора этих блоков в эти средства.
По третьему варианту перед нанесением кладочного раствора на верхнюю постельную грань кладки сначала помещают средства формирования толщины кладочного шва (вкладыши) в виде объемных тел 1 с размером по высоте, равным толщине кладочного шва между ними, и потом поверх объемных тел 1 укладывают чистый кладочный раствор и перемешивают кладочный раствор до образования смеси 4, а приложением внешнего усилия к строительным блокам укладываемого ряда осуществляют укладку до упора этих блоков в эти средства.
Применение вкладышей в виде объемных тел с размером по высоте, равным толщине кладочного шва между строительными блоками, позволяет обеспечить возможность безостановочного возведения стены без перерывов на застывание раствора. Застывание или полимеризация кладочного раствора, придавленного весом только одного ряда, позволяет обеспечить гарантированное заполнение постельной грани, одинаковое по всем рядам, что позволяет получить равнотолщинную сетку раствора между блоками в стене по всем направлениям. Равнотолщинность позволяет обеспечить положение постельных граней в ряду четко в горизонтальной общей плоскости. Это обеспечивает выполнение первого условия, согласно которому кладка должна вестись рядами, ограниченными плоскостями, перпендикулярными к направлению действующих сил Р, или плоскостями, перпендикуляр к которым составил бы с направлением действующих сил угол, не превышающий 15-17°. При этом исключается возникновение горизонтального усилия, стремящегося сдвинуть блок.
Опирание строительных блоков на вкладыши позволяет выполнить второе правило, предусматривающее, что внутри каждого ряда плоскости (вертикальные швы), разграничивающие одни блоки от других, должны быть перпендикулярны к постели. При этом одна система плоскостей должна быть перпендикулярна к лицевой поверхности кладки, а другая - параллельна ей. Отступление от этого правила приводит к тому, что отдельные блоки, работая как клинья, под влиянием действующих нагрузок стремятся раздвинуть соседние блоки. Кроме того, нагрузка от веса верхних рядов распределяется не через кладочные швы, а через вкладыши, и имеет рассредоточенный характер, при котором вес одного блока передается напрямую на смежные нижерасположенные блоки. Это позволяет исключить влияние кладочного раствора на высоту разово возводимой кладки.
Вкладыши в кладочный раствор фиксированного размера для фиксации высоты горизонтального и/или вертикального кладочного шва предназначены дня повышения качества кладки (в случае изготовления более текучего (жидкого) кладочного раствора, который может привести к проседанию (выдавливанию) нижних рядов под действием тяжести (давления) верхних рядов) или для повышения скорости кладки (например, высотой более 1 метра в сутки с выполнением кладки хоть все 24 часа без остановки до необходимой высоты).