КРАНОВАЯ ОБВЯЗКА ЛИНИИ РЕЦИРКУЛЯЦИИ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ

Полезная модель относится к области газовой промышленности, в частности, к объектам магистрального газопровода, и может быть использована при эксплуатации компрессорной станции с неполнонапорными центробежными компрессорами.
Известно устройство типовой крановой обвязки линии рециркуляции компрессорной станции (прототип), в котором эта линия установлена между выходным газопроводом из аппаратов воздушного охлаждения газа и входным газопроводом в пылеуловители компрессорной станции, а для обеспечения минимальной заданной заводом-изготовителем степени сжатия неполнонапорных центробежных компрессоров используют последовательно установленные шаровый кран и кран-регулятор (Суринович В.К., Борщенко Л.И. Машинист технологических компрессоров / Учебник для учащихся профтехобразования и рабочих на производстве - М.: Недра, 1986. С. 210).
Недостатками прототипа являются неудовлетворительные для оптимальной загрузки газоперекачивающего агрегата пределы регулирования расхода газа через центробежный компрессор, нерационально низкий коэффициент полезного действия при номинальном режиме и повышенном расходе топливного газа, а также недостаточные меры по защите от помпажа, выраженные в сохранении вероятности уменьшения объемного расхода газа ниже минимально допустимого уровня при заданной частоте вращения ротора, что может стать причиной инцидента или аварийной ситуации.
Задачей полезной модели является создание нового устройства - крановой обвязки линии рециркуляции компрессорной станции с достижением следующего технического результата: обеспечение надежности и безопасности компрессорных станций в условиях переменных режимов магистрального транспорта газа за счет поддержания оптимальных параметров работы газоперекачивающих агрегатов, исключающих помпажные и нерациональные режимы.
Технический результат достигается тем, что в крановой обвязке линии рециркуляции (DN 700) между выходным газопроводом из аппаратов воздушного охлаждения газа и входным газопроводом в пылеуловители компрессорной станции, включающей последовательно установленные на ней шаровый кран (DN 700) и кран-регулятор (DN 700), осуществлен: монтаж обводной линии меньшего, чем линия рециркуляции, диаметра (DN 400 - DΝ 300 - DN 400), двух неравнопроходных тройников (DN 700 - DN 400), двух переходов (DN 400 - DN 300), шарового крана (DN 300), антипомпажного клапана-регулятора (DN 300) с модулем ввода-вывода сигнала по кабелю телемеханики на главный щит управления в диспетчерской; демонтаж крана-регулятора (DN 700) для обеспечения работы при минимально возможной величине степени сжатия и выполнении при этом необходимого условия удаления режима неполнонапорных центробежных компрессоров от зоны помпажа в условиях недозагрузки.
На фигуре представлена принципиальная схема предлагаемой крановой обвязки линии рециркуляции компрессорной станции.
Предлагаемая крановая обвязка линии рециркуляции компрессорной станции содержит непосредственно саму линию 1 рециркуляции между выходным газопроводом 2 из аппаратов воздушного охлаждения газа и входным газопроводом 3 в пылеуловители, обводную линию, состоящую из участков 4-6, подключенных через неравнопроходные тройники 7, 8 и отводы 9 и 10, шаровые краны 11 и 12, антипомпажный клапан-регулятор 13 с модулем 14 ввода-вывода сигнала по кабелю 15 телемеханики на главный щит управления в диспетчерской. Кран-регулятор 16, имеющийся в схеме по прототипу, демонтирован, при этом регулирование режимом ухода от помпажа достигается за счет использования обводной линии 4-6 меньшего диаметра, чем линия 1 рециркуляции, и антипомпажного клапана-регулятора 13 также меньшего диаметра, чем использованный ранее для этой цели кран-регулятор 16.
Пример. На компрессорной станции (КС-2 «Ургала») осуществляют эксплуатацию газоперекачивающих агрегатов в условиях режима недозагрузки. Для обеспечения устойчивой и безопасной работы неполнонапорных центробежных компрессоров вне зоны помпажа производят подачу компримированного и охлажденного природного газа по линии 1 рециркуляции из выходного газопровода 2 аппаратов воздушного охлаждения газа во входной газопровод 3 пылеуловителей.
В действующей линии 1 рециркуляции производят: монтаж обводной линии 4-6 меньшего диаметра (DN 400 - DN 300 - DN 400), чем линия 1 рециркуляции (DN 700); двух неравнопроходных тройников 7, 8 (DN 700 - DN 400); двух переходов 9, 10 (DN 400 - DN 300); шарового крана 12 (DN 300); антипомпажного клапана-регулятора 13 (DN 300) с модулем 14 ввода-вывода сигнала по кабелю 15 телемеханики на главный щит управления в диспетчерской; демонтаж крана-регулятора 16 (DN 700).
Компримированный и охлажденный природный газ из выходного газопровода 2 аппаратов воздушного охлаждения газа подается во входной газопровод 3 пылеуловителей при закрытом шаровом кране 11 по обводной линии 4-6 через открытый шаровый кран 12 и антипомпажный клапан-регулятор 13. Регулирование антипомпажным клапаном-регулятором 13 с учетом выбранного оптимального режима осуществляется с главного щита управления по каналам телемеханики.
При этом за счет использования обводной линии 4-6 меньшего диаметра, чем линия 1 рециркуляции, и антипомпажного клапана-регулятора 13 меньшего диаметра, чем использованный по прототипу для этой цели кран-регулятор 16, удается обеспечить устойчивый и безопасный режим работы неполнонапорных центробежных компрессоров вне зоны помпажа.
Предложенная полезная модель позволяет осуществлять режимы плавной загрузки и разгрузки газоперекачивающих агрегатов при пусках и остановах, рационально использовать возможности регулирования режимами работы неполнонапорных центробежных компрессоров, надежно защищать оборудование от разрушения и помпажа.
Полезная модель может найти широкое применение в газовой промышленности при эксплуатации основного оборудования компрессорной станции.