ВЫДАЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВЗБИВАНИЯ МОЛОКА В ПЕНУ

1. Выдачное устройство (100), предназначенное для устройства (1) для взбивания молока в пену, при этом выдачное устройство (100) имеет следующее:
корпус, который состоит из первого компонента (10) и из второго компонента (50), при этом указанный корпус содержит эмульсионную камеру (15, впускной канал (15-1) для текучей среды, предназначенный для пропускания текучей среды в виде смеси молока и воздуха или смеси молока, воздуха и пара в эмульсионную камеру (15), и зону (55) выпуска, имеющую, по меньшей мере, одно выдачное отверстие (61)
при этом эмульсионная камера (15) выполнена с такой конструкцией, что смесь молока и воздуха или молока, воздуха и пара, пропущенная в нее по впускному каналу (15-1) для текучей среды, образует в эмульсионной камере (15) эмульгированную текучую среду в виде эмульсии, содержащей молоко и воздух,
при этом выдачное отверстие (61) выполнено с возможностью выпуска эмульгированной текучей среды, образованной в эмульсионной камере (15),
при этом, по меньшей мере, одна зона эмульсионной камеры (15) и впускной канал (15-1) для текучей среды образованы в первом компоненте (10), и второй компонент (50) имеет зону (55) выпуска, имеющую данное, по меньшей мере, одно выдачное отверстие (61), и
первый компонент (10) в, по меньшей мере, первой зоне (11) состоит из первого материала, и второй компонент (50) в, по меньшей мере, первой зоне (51) состоит из второго материала, причем первая зона (11) первого компонента (10) и первая зона (51) второго компонента (50) представляют собой соединительные зоны, которые являются комплементарными по отношению друг к другу, при этом в указанных соединительных зонах первая зона (11) первого компонента (10) и первая зона (51) второго компонента (50) соединены с возможностью отделения друг от друга, так что второй компонент (50) выполнен с возможностью его отделения от первого компонента (10).
2. Выдачное устройство (100) по п.1, в котором первый материал является более твердым, чем второй материал, и в котором первый материал представляет собой твердый пластик и второй материал представляет собой мягкий пластик.
3. Выдачное устройство (100) по п.1 или 2, в котором первый компонент (10) образован во второй зоне (12) из третьего материала, при этом третий материал является более мягким, чем первый материал.
4. Выдачное устройство (100) по п.3, в котором вторая зона (12) первого компонента прилегает ко второй зоне (52) второго компонента (50) с образованием окружной уплотняющей зоны (30).
5. Выдачное устройство (100) по п.4, в котором в собранном состоянии окружная уплотняющая зона (30) расположена за соединительными зонами по ходу потока, если смотреть в направлении потока эмульгированной текучей среды.
6. Выдачное устройство (100) по одному из пп.3-5, в котором первая зона (11) и вторая зона (12) прочно соединены друг с другом, так что первый компонент (10) образован в виде цельного композиционного компонента, состоящего из первой зоны (11) и из второй зоны (12).
7. Выдачное устройство (100) по одному из пп.3-5, в котором первая зона (11) первого компонента (10) и вторая зона (12) первого компонента (10) выполнены с конструкцией, обеспечивающей возможность их отделения друг от друга.
8. Выдачное устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, в котором соединительные зоны, которые являются комплементарными по отношению друг к другу, представляют собой резьбовые зоны (20, 60), предпочтительно резьбовые зоны (20, 60), выполненные с конструкцией двухзаходных резьб.
9. Выдачное устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, в котором первый компонент (10) и/или второй компонент (50) соответственно изготовлены способом литья под давлением.
10. Выдачное устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, в котором второй компонент (50) создан по меньшей мере частично и предпочтительно полностью из прозрачного материала, особенно предпочтительно из совершенно прозрачного пластика.
11. Выдачное устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, в котором первый компонент (10) создан по меньшей мере частично в виде гильзы, предпочтительно в виде цилиндрической гильзы (90) и особенно предпочтительно в виде цилиндрической металлической гильзы, и, в частности, в его первой зоне (11) в виде цилиндрической металлической гильзы.
12. Выдачное устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, в котором эмульсионная камера (15) имеет первую эмульсионную зону (16) и вторую эмульсионную зону (17), соединенные друг с другом посредством соединительного канала (18), при этом границы эмульсионных зон (16, 17) с внутренней стороны непосредственно образованы, по меньшей мере частично, соответственно первым материалом.
13. Выдачное устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, в котором первый компонент (10) и/или второй компонент (50) имеет соответственно стопорную зону (25, 66) для ограничения перемещения, необходимого для получения соединения между первым компонентом (10) и вторым компонентом (50), в частности, ограничитель поворота, предназначенный для ограничения вращательного движения, необходимого для получения резьбового соединения между первым компонентом (10) и вторым компонентом (50).
14. Выдачное устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, в котором второй компонент (50) выполнен с конструкцией с круглым поперечным сечением и предпочтительно сужается конусообразно в направлении зоны (55) выпуска, при этом бороздки (56) для манипулирования выполнены на наружной стороне.
15. Выдачное устройство (100) по одному из предшествующих пунктов, в котором - если смотреть в направлении потока эмульгированной текучей среды - перед зоной (55) выпуска во втором компоненте (50) выполнена зона ударного воздействия с поверхностью (58) ударного воздействия и/или с элементом (59) для ударного воздействия для торможения и завихрения эмульгированной текучей среды.
16. Устройство (1) для взбивания молока в пену, которое содержит:
выдачное устройство (100) по одному из пп.1-15 и
устройство (110) для пропускания текучей среды в виде смеси молока и воздуха или смеси молока, воздуха и пара в эмульсионную камеру (15) выдачного устройства (100), при этом устройство (110) выполнено с возможностью пропускания текучей среды в эмульсионную камеру (15) по впускному каналу (15-1) для текучей среды.