СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС ИЛИ ЛИСТОВ

1. Способ изготовления биметаллических полос или биметаллических листов, состоящих, по меньшей мере, из первого внешнего слоя (1) из металла, второго внешнего слоя (2) из металла и, по меньшей мере, из внутреннего слоя (3) из синтетического материала, расположенного между внешними слоями (1, 2) и соединенного с ними с замыканием материала,
причем первую металлическую полосу (4) для первого внешнего слоя (1), вторую металлическую полосу (5) для второго внешнего слоя (2) и синтетическую полосу для внутреннего слоя сводят вместе и непрерывно соединяют их друг с другом, применяя давление и/или тепло с замыканием материала,
при этом первую металлическую полосу (4) и вторую металлическую полосу (5) нагревают перед их сведением и/или во время сведения, отличающийся тем, что после сведения и соединения металлических полос (4, 5) измеряют фактическую поперечную кривизну биметаллической полосы, и поддержание необходимой температуры первой металлической полосы (4) и/или второй металлической полосы (5) осуществляют перед их сведением и/или во время их сведения, в зависимости от фактической поперечной кривизны.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поперечную кривизну регулируют в замкнутом цикле регулирования до заданной поперечной кривизны, причем заданная поперечная кривизна предпочтительно имеет значение равное нулю
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что заданной поперечной кривизне задано значение равное нулю.
4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что в качестве управляющего параметра цикла регулирования используют поддержание необходимой температуры первой металлической полосы (4) и/или второй металлической полосы (5) перед их сведением или во время сведения.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что для поддержания необходимой температуры соответствующей металлической полосы, перед сведением регулируют один или несколько параметров эксплуатации соответствующего устройства предварительного нагрева.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что в качестве устройства предварительного нагрева используют, по меньшей мере, печь, предпочтительно, флотационную печь для термообработки ленты.
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что металлические полосы сводят при промежуточном включении синтетической полосы между валками вальцового устройства, например, каландра.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что для поддержания необходимой температуры металлических полос, изменяют поддержание необходимой температуры валков.
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что температуру первой металлической полосы (4) и/или второй металлической полосы (5) измеряют с помощью, по меньшей мере, одного измерительного устройства (16, 17, 18).
10. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что биметаллическая полоса проходит после сведения через нагревательное и прессовальное устройство (10) и осуществляют одно или несколько измерений поперечной кривизны между сведением и нагревательным и прессовальным устройством (10) и/или после нагревательного и прессовального устройства (10).
11. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что значения управляющего параметра, регулируемые при отклонении фактической поперечной кривизны от заданной поперечной кривизны, образуют с помощью математической модели, содержащей, по меньшей мере, толщину ленты, ширину ленты, коэффициент теплового расширения металлических полос и/или разницу температуры металлических полос.
12. Устройство для изготовления биметаллических полос или биметаллических листов, состоящих, по меньшей мере, из первого внешнего слоя (1) из металла, второго внешнего слоя (2) из металла и, по меньшей мере, из внутреннего слоя (3) из синтетического материала, расположенного между внешними слоями (1, 2) и соединенного с ними с замыканием материала по способу по любому из пп. 1-11, содержащее:
по меньшей мере, с первое устройство (7) предварительного нагрева для первой металлической полосы (4) и второе устройство (8) предварительного нагрева для второй металлической полосы (5)
и сводящее устройство (9), в котором металлические полосы (4, 5) сводят вместе при промежуточном включении синтетической полосы (6), отличающееся тем, что содержат, по меньшей мере, расположенное за сводящим устройством (9) устройство (15) измерения поперечной кривизны, с помощью которого можно измерять фактическую поперечную кривизну биметаллической полосы и
устройство управления и/или регулировочное устройство с возможностью регулирования необходимой температуры первой металлической полосы (4) и/или второй металлической полосы (5) перед их сведением и/или во время сведения в зависимости от фактической поперечной кривизны.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что устройства (15, 15') измерения поперечной кривизны выполнены в виде контактно или бесконтактно работающих измерительных устройств.
14. Устройство по п. 12 или 13, отличающееся тем, что перед и/или в сводящем устройстве (9) расположено первое измерительное устройство (16) температуры для первой металлической полосы (4) и/или второе измерительное устройство (17) температуры для второй металлической полосы (5).