СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТОВ, ТАКИХ КАК ЯЙЦА ДЛЯ ВЫВЕДЕНИЯ ЦЫПЛЯТ, КОНДИЦИОНИРОВАННЫМ ГАЗОВЫМ ПОТОКОМ И КЛИМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

1. Способ обработки продуктов, таких как яйца для выведения цыплят, кондиционированным газовым потоком, причем способ осуществляют в климатической камере, содержащей:
по существу закрытый отсек, имеющий две противоположные боковые стенки, снабженные одним или более проходами;
по существу закрытый канал, продолжающийся вокруг отсека снаружи и соединяющий одну из боковых стенок с другой из указанных боковых стенок для образования вместе с отсеком по существу закрытого контура;
при этом газовый поток циркулируют через контур;
отличающийся тем, что направление, в котором газовый поток циркулируют через контур, неоднократно реверсируют, всякий раз после истечения временного интервала реверсирования.
2. Способ по п.1, в котором временной интервал реверсирования составляет менее 2,5 ч, в частности менее 1 ч.
3. Способ по п.1, в котором временной интервал реверсирования составляет не более 30 мин, предпочтительно не более 20 мин.
4. Способ по п.1, в котором временной интервал реверсирования составляет по меньшей мере 1 мин, предпочтительно по меньшей мере 5 мин, еще предпочтительнее по меньшей мере 7,5 мин.
5. Способ по п.1, в котором направление газового потока реверсируют в течение по меньшей мере 4-10 ч, например в течение 1-4 суток или более, с фиксированной или переменной частотой реверсирования.
6. Способ по п.1, в котором газовый поток проходит сквозь отсек преимущественно от одной боковой стенки к другой боковой стенке.
7. Способ по п.6, в котором противоположные боковые стенки выполнены как перфорированная пластина, снабженная трубкой, по которой транспортируется текучая среда, так что каждая боковая стенка образует теплообменник, посредством которого можно влиять на температуру газового потока, проходящего сквозь эту боковую стенку.
8. Способ по п.7, в котором отсек разделен в направлении потока по меньшей мере на два последовательно расположенных суб-отсека; при этом смежные суб-отсеки отделены друг от друга перегородкой, выполненной в форме вышеописанной пластины, снабженной трубкой, по которой транспортируется текучая среда, так что перегородка образует теплообменник, посредством которого можно влиять на температуру газового потока, проходящего сквозь эту перегородку, при этом перегородка продолжается по существу поперек газового потока через отсек.
9. Способ по п.8, в котором температуру газового потока измеряют в каждом случае на выходной стороне каждого суб-отсека; температуру боковой стенки или перегородки на входной стороне каждого суб-отсека регулируют в каждом случае, как функцию температуры, измеренной на выходной стороне этого суб-отсека.
10. Способ по п.1, в котором обрабатываемыми продуктами являются яйца для выведения цыплят, при этом обработка включает инкубирование яиц и/или вылупление птенцов из этих яиц.
11. Способ по п.10, в котором яйца помещены в гнезда для яиц, выполненные в одном или более лотке; причем каждый лоток для поворота яиц неоднократно наклоняют вокруг горизонтальной оси после истечения временного интервала поворота яиц.
12. Способ по п.11, в котором временной интервал поворота яиц больше, чем временной интервал реверсирования газового потока.
13. Климатическая камера для обработки продуктов, таких как яйца для выведения цыплят, газовым потоком, содержащая:
- по существу закрытый отсек, имеющий две противоположные боковые стенки, снабженные одним или более проходами;
- по существу закрытый канал, продолжающийся вокруг отсека снаружи и соединяющий одну из боковых стенок с другой из указанных боковых стенок для образования вместе с отсеком по существу закрытого контура;
- устройство для перемещения газа, размещенное в по существу закрытом канале для циркулирования газового потока по контуру,
отличающаяся тем, что устройство для перемещения газа снабжено реверсирующей системой, выполненной с возможностью неоднократного реверсирования, всякий раз после истечения временного интервала реверсирования, направления, в котором газовый поток циркулируют через контур.
14. Камера по п.13, в которой устройство для перемещения газа является устройством, приводимым во вращение, при этом реверсирующая система выполнена с возможностью реверсирования направления вращения устройства для перемещения газа.
15. Камера по п.13, в которой устройство для перемещения газа содержит:
- один или более первых узлов для перемещения газа для циркулирования газового потока по контуру в первом направлении; и
- один или более вторых узлов для перемещения газа для циркулирования газового потока во втором направлении, противоположном первому направлению;
причем реверсирующая система выполнена с возможностью переключения между первым и вторым узлами для перемещения газа, так что в каждом случае один из двух узлов для перемещения газа включен, а другой узел для перемещения газа выключен.
16. Камера по п.13, в которой устройство для перемещения газа действует в одном направлении перемещения и имеет входную сторону и выходную сторону;
при этом канал прерван в месте расположения устройства для перемещения газа и имеет первое отверстие и второе отверстие, соединенные с устройством для перемещения газа; и
реверсирующая система содержит клапанную систему для поочередного соединения входной стороны с первым отверстием, а выходной стороны - со вторым отверстием, или для соединения входной стороны со вторым отверстием и выходной стороны - с первым отверстием.
17. Камера по п.13, в которой устройство для перемещения газа содержит ротор, выполненный с возможностью вращения вокруг оси вращения;
причем реверсирующая система содержит по существу закрытый барабан;
барабан выполнен с возможностью вращения вокруг оси вращения между первым и вторым положениями;
перегородка делит барабан на роторную камеру, содержащую ротор, и входную камеру;
входная камера соединена, с одной стороны, через входной проход, продолжающийся через стенку барабана, с пространством снаружи барабана, а с другой стороны, через аксиальный проход, продолжающийся через перегородку, с роторной камерой;
роторная камера соединена радиальным выходным проходом через стенку барабана с пространством снаружи барабана;
причем, если смотреть в диаметральном направлении, поперечном оси вращения, входной проход и выходной проход расположены противоположно друг другу;
при этом в первом положении входной проход открыт в первую часть по существу закрытого канала, и выходной проход открыт во вторую часть по существу закрытого канала, а во втором положении входной проход открыт во вторую часть, и выходной проход открыт в первую часть по существу закрытого канала.
18. Камера по п.17, в которой ротор выполнен с возможностью вращения при работе в единственном направлении и с возможностью всасывать газ с аксиального направления и нагнетать этот газ в направлении, поперечном аксиальному направлению; при этом ось вращения барабана и ось ротора продолжаются параллельно друг другу и предпочтительно совпадают друг с другом.
19. Камера по п.13, в которой противоположные боковые стенки отсека выполнены как перфорированная пластина, снабженная трубкой, по которой транспортируется текучая среда, так что каждая боковая стенка образует теплообменник, с помощью которого можно влиять на температуру газового потока, проходящего через эту боковую стенку;
отсек разделен в направлении потока по меньшей мере на два последовательных суб-отсека, при этом смежные суб-отсеки отделены друг от друга перегородкой, выполненной в виде указанной перфорированной пластины, снабженной трубкой, по которой транспортируется текучая среда, так что перегородка образует теплообменник, с помощью которого можно влиять на температуру газового потока, проходящего через эту перегородку, и каждая перегородка продолжается по существу поперечно направлению газового потока через отсек;
при этом каждая перегородка и боковая стенка снабжена сенсорной системой, выполненной для измерения температуры газового потока, в каждом случае на выходной стороне каждого суб-отсека;
при этом климатическая камера дополнительно содержит регулятор температуры, выполненный так, чтобы соединять при каждом реверсировании направления циркуляции газового потока сенсорную систему каждой соответствующей перегородкии с теплообменником перегородки или боковой стенки, которая в каждом случае расположена раньше по ходу, и регулировать температуру перегородки или боковой стенки на соответствующей входной стороне каждого суб-отсека как функцию температуры, измеренной в каждом случае сенсорной системой на выходной стороне этого суб-отсека.
20. Камера по п.19, в которой сенсорная система в каждой перегородке содержит проход, образованный в этой перегородке, и датчик температуры, установленный в этом проходе на расстоянии от края указанного прохода.
21. Камера по любому из пп.13-20, в которой реверсирующая система выполнена для реверсирования с временным интервалом реверсирования менее 2,5 ч, в частности менее 1 ч.
22. Камера по п.13, в которой временной интервал реверсирования составляет не более 30 мин, предпочтительно не более 20 мин.
23. Камера по п.13, в которой временной интервал реверсирования составляет по меньшей мере 1 мин, предпочтительно по меньшей мере 5 мин, более предпочтительно по меньшей мере 7,5 мин.
24. Камера по п.13, в которой реверсирующая система выполнена для реверсирования направления газового потока в течение по меньшей мере 4-10 ч, например в течение 1-4 суток или более, с фиксированной или переменной частотой.