КОНТЕЙНЕР САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использована в контейнерах саморазгружающихся, содержащих устройство, с помощью которого обеспечивается надежная разгрузка различных грузов, в том числе радиоактивных.
Известен контейнер саморазгружающийся, содержащий корпус прямоугольной формы с поворотными створками с нижнего его торца, ползуны, шарнирно связанные со створками посредством тяг, вертикальные направляющие для размещения на них ползунов, которые установлены на противоположных боковых стенках корпуса, и запорное устройство (см. авторское свидетельство СССР №1395561, МПК B65D 88/54, 1988).
В данном контейнере запорное устройство содержит шарнирно закрепленный на одной из ползунов рычаг с пальцем на свободном конце, жестко смонтированный на корпусе упор с выступом для взаимодействия с пальцем рычага, крюк для фиксации пальца, шарнирно укрепленный в его средней части на упоре, и Г-образную рукоятку в виде двуплечего рычага, установленную на боковой стенке корпуса на шарнире и соединенную с крюком посредством стержня. На нижнем конце крюка имеется толкатель для выведения пальца из зацепления с выступом упора.
В результате анализа работы данного контейнера следует отметить тот факт, что он имеет недостаточно надежное запорное устройство из-за размещения его только на одной из боковых стенок корпуса, и, кроме того, используют его для ограниченного видов грузов. Задачей данной полезной модели является повышение надежности работы контейнера и расширение его функциональных возможностей.
Поставленная задача решается тем, что в контейнере саморазгружающимся, содержащем корпус прямоугольной формы с поворотными створками с нижнего его торца, ползуны, шарнирно связанные со створками посредством тяг, вертикальные направляющие для размещения на них ползунов, которые установлены на противоположных боковых стенках корпуса, и запорное устройство, корпус содержит верхнюю крышку с входным патрубком, закрытым съемной крышкой, в верхней части ползунов выполнены вертикальные пазы для крепления строповки, а в нижней - горизонтальные пазы для размещения в них одних концов Г-образных пластин запорного устройства, другие же их концы жестко соединены с осями, шарнирно связанными с кронштейнами, закрепленными на боковых стенках корпуса и жестко
связанными со штангами, размещенными на одной из свободных боковых сторон корпуса, на свободном конце одной из штанг выполнен паз, перемещающимся на оси, закрепленной на свободном конце другой штанги, при этом штанги установлены под тупым углом друг к другу и связаны при помощи растягивающего пружинного механизма для первого варианта выполнения, а для второго варианта выполнения в верхней части ползунов выполнены вертикальные пазы для крепления строповок, а в нижней - горизонтальные пазы для размещения в них одних концов Г-образных пластин запорного устройства, другие же их концы жестко соединены с осями, шарнирно связанные с кронштейнами, закрепленными на боковых стенках и жестко связанные со штангами, размещенными на одной из свободных боковых сторон корпуса, на свободном конце одной из штанг выполнен паз, перемещающийся по оси, закрепленной на свободном конце другой штанги, при этом штанги установлены под тупым углом друг к другу и связаны при помощи растягивающего пружинного механизма. Растягивающий пружинный механизм содержит стержень, который смонтирован одним торцом на опоре, закрепленной на одной штанге, а другим - перемещается внутри трубки, закрепленной на второй штанге и имеющей опору, при этом на стержне установлена пружина, опирающаяся на опоры стержня и трубы. Съемная крышка входного патрубка фиксируется Г-образными пластинами при помощи поворотных струбцин.
При проведении патентных исследований не были обнаружены технические решения, идентичные заявленному, а, следовательно, заявленная полезная модель соответствует критерию «новизна».
Считаем, что сведений, изложенных в материалах заявки, достаточны для практического осуществления полезной модели.
Сущность полезной модели поясняется графическими чертежами, на которых на фиг.1 представлен вид на верхнюю крышку для первого варианта исполнения контейнера, на фиг.2 - вид по А, на фиг.3 - вид сверху для второго варианта исполнения, на фиг.4 - вид по Б, на фиг.5 - вид по В, на фиг.6 - вид по Г, на фиг.7 - сеч. по И-И, на фиг.8 - сеч. по К-К, на фиг.9 - сеч. по Л-Л, фиг.10 - место Ж, фиг.11 - сеч. М-М, фиг.12 - место Д.
Контейнер саморазгружающийся содержит корпус 1 прямоугольной формы с поворотными створками 2 с нижнего его торца, ползуны 3, шарнирно связанные со створками посредством тяг 4, вертикальные направляющие 5 для размещения на них ползунов 3, установленные на боковых стенках 6 и 7 корпуса 1, который содержит верхнюю крышку 8 с входным патрубком 9, закрытой съемной крышкой 10 (для первого варианта выполнения), и не имеет верхнюю крышку (для второго варианта), вертикальные пазы 11, выполненные в верхней части ползунов 3, для установки в них строповок, горизонтальные пазы 12, выполненные в
нижней части этих ползунов, для размещения в них одних концов 13 Г-образных пластин 14 запорного устройства, другие же его концы 15 жестко соединены с осями 16, шарнир но связанные с кронштейнами 17, закрепленными на боковых стенках 6 и 7 корпуса 1 и жестко связанными со штангами 18 и 19, размещенными на свободной боковой стенке 20 корпуса 1.
На свободном конце штанги 18 выполнен паз 21, перемещающийся по оси 22, закрепленной на свободном конце штанги 19, при этом штанги установлены к друг к другу под тупым углом и связаны при помощи растягивающего пружинного механизма, содержащего стержень 23, который смонтирован одним торцом на опоре 24, закрепленной на штанге 18 и перемещается в трубке 25, закрепленной на штанге 19, и имеющей опору 26, при этом на стержне установлена пружина 27, опирающаяся на опоры 24 и 26. Съемная крышка 10 фиксируется Г-образными пластинами 28 при помощи поворотных струбцин 29.
Контейнер саморазгружающийся работает следующим образом.
В исходном положении створки 2 контейнера закрыты, ползуны 3 находятся в верхнем положении, концы 13 пластин 14 размещены в пазах 12, а штанги 18 и 19 находятся в нижнем устойчивом положении за счет воздействия пружины 27 через опоры 24 и 26 стержня и трубы на эти штанги.
Загруженный контейнер, например, радиоактивными отходами, доставляют подъемно-транспортным средством в зону разгрузки, где располагают с определенным зазором между дном контейнера и опорной поверхностью, куда он будет установлен для разгрузки. Путем перемещения рукоятки 30 вверх штанги 18 и 19 занимают верхнее устойчивое положение за счет того же самого воздействия пружины 27 на эти штанги, как и в нижнем положении. Концы 13 пластин 14 легко выходят из зацепления из пазов 12, так как всю нагрузку воспринимают пазы 11, в которых установлены стержни строповок. При этом ползуны 3 остаются в верхнем положении до тех пор, пока дно контейнера не опустится на опорную поверхность. В этом случае под действием груза, находящегося в контейнере, ползуны 3 вместе с тягами 4 начинают опускаться вниз, в результате чего створки 2 раскрываются, и контейнер разгружается. При этом следует отметить тот факт, что узел строповки, связанный через пазы 11 с ползунами 3, также опускаются вниз.
После разгрузки узел строповки под действием подъемно-транспортного средства поднимается вверх, увлекая за собой, ползуны 3 и связанные с ним через тяги 4 створки 2, которые принимают горизонтальное положение, образуя дно контейнера. После закрытия створок 2, рукоятку 30 перемещают в нижнее положение, штанги 18 и 19 через оси 16 действуют на пластины 14, которые поворачиваются и своими концами 13 входят в пазы 12, обеспечивая фиксацию ползунов 3.
Следует отметить, что в случае заполнения контейнера радиоактивными отходами, загрузка последних осуществляется через входной патрубок 9, который закрывают крышкой 10 и ее фиксируют при помощи пластин 28, которые зажимаются поворотными струбцинами 29. В случае заполнения контейнера не опасными для жизни человека грузами, эти контейнеры выполняют без верхней крышки. В обоих случаях на контейнерах используют одно и то же запорное устройство, которое размещено на его противоположных боковых стенках 6 и 7, что позволяет повысить надежность устройства по сравнению с известными запорными устройствами
Таким образом, данное устройство позволяет повысить надежность работы контейнера саморазгружающегося, в частности при работе с радиоактивными отходами, а также использовать этот контейнер при работе с другими видами грузов.