СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА АККУМУЛЯТОРА И ЕГО ПРЕДШЕСТВЕННИКА

1. Способ получения композитного материала аккумулятора, включающий следующие стадии:
(а) обеспечивают фосфорную кислоту, железный порошок, источник углерода и первый реагент;
(б) проводят реакцию указанной фосфорной кислоты и указанного железного порошка с образованием первого продукта;
7
4
6
(в) кальцинируют указанный первый продукт с образованием предшественника, где формула указанного предшественника имеет вид Fe(PO), и
(г) проводят реакцию указанного предшественника, указанного источника углерода и указанного первого реагента с получением реакционной смеси, и затем кальцинируют указанную реакционную смесь с образованием указанного композитного материала аккумулятора.
4
2
2. Способ получения по п.1, где указанный первый продукт представляет собой аморфное тело фосфата железа, и формула указанного первого продукта имеет вид a-FePO·xHO, и где a больше 0 и x больше 0.
6
9
n
3. Способ получения по п.1, где указанный источник углерода представляет собой карбогидрат, органическое соединение, полимер или макромолекулярный материал, и где указанный макромолекулярный материал представляет собой поливинилпирролидон, а формула указанного макромолекулярного материала имеет вид (CHNO), где n представляет собой натуральное число, и название указанного макромолекулярного материала является PVP (поливинилпирролидон), согласно IUPAC (Международный союз теоретической и прикладной химии).
2
3
4. Способ получения по п.1, где указанный первый реагент представляет собой карбонат лития, а формула указанного первого реагента имеет вид LiCO, и где указанный композитный материал аккумулятора представляет собой литий-железо-фосфатный нано-со-кристаллический оливин (LFP-NCO).
5. Способ получения по п.1, где указанная стадия (б) дополнительно включает следующие стадии:
(б1) растворяют первое количество указанной фосфорной кислоты деионизированной водой для образования первого раствора фосфорной кислоты при первой температуре;
(б2) проводят реакцию указанного первого раствора фосфорной кислоты и указанного железного порошка при второй температуре, понижают температуру реакции до третьей температуры после того, как температура реакции достигает указанной второй температуры, и поддерживают температуру реакции в течение первого периода времени; и
(б3) понижают температуру реакции до четвертой температуры и добавляют второй раствор фосфорной кислоты, состоящий из второго количества указанной фосфорной кислоты, и проводят реакцию указанного первого раствора фосфорной кислоты, указанного второго раствора фосфорной кислоты и указанного железного порошка в течение второго периода времени для образования указанного первого продукта.
6. Способ получения по п.5, где массовое отношение указанного первого количества к указанному второму количеству составляет 3:1.
7. Способ получения по п.5, где указанная первая температура равна или выше, чем 40°C, и равна или ниже, чем 50°C, указанная вторая температура равна или ниже, чем 60°C, указанная третья температура равна или ниже, чем 50°C, и указанная четвертая температура равна или ниже, чем 30°C.
8. Способ получения по п.5, где указанный первый период времени составляет по меньшей мере 3 часа, и указанный второй период времени составляет по меньшей мере 23 часа.
9. Способ получения по п.1, где указанный источник углерода представляет собой карбогидрат, органическое соединение, полимер или макромолекулярный материал, и где указанная стадия (в) дополнительно включает следующие стадии:
(в1) измельчают указанный первый продукт при первой скорости вращения;
(в2) добавляют указанный макромолекулярный материал после того, как указанный первый продукт измельчают в течение третьего периода времени, проводят реакцию указанного макромолекулярного материала и указанного первого продукта с образованием раствора предшественника, и непрерывно проводят измельчение; и
(в3) проводят сушку распылением и термическую обработку указанного раствора предшественника для получения указанного предшественника, когда средний диаметр частиц указанного раствора предшественника уменьшен путем измельчения, чтобы он был меньше первой длины.
10. Способ получения по п.9, где температура на входе указанной сушки распылением составляет 210°C, температура на выходе указанной сушки распылением составляет -95°C, а скорость вращения указанной сушки распылением составляет 350 Гц.
11. Способ получения по п.9, где указанную термическую обработку последовательно проводят при 280°C в течение 2 часов и при 350°C в течение 1 часа в атмосфере гелия.
12. Способ получения по п.9, где указанная первая скорость вращения равна или больше, чем 450 об/мин и равна или меньше, чем 650 об/мин.
13. Способ получения по п.9, где указанный третий период времени составляет по меньшей мере 5 минут.
14. Способ получения по п.9, где указанная первая длина составляет 1 микрометр.
15. Способ получения по п.1, где указанная стадия (г) дополнительно включает следующие стадии:
(г1) смешивают указанный предшественник с указанным первым реагентом;
(г2) добавляют диспергирующий агент и проводят грануляцию распылением;
(г3) проводят высокотемпературную кальцинацию; и
(г4) получают указанный композитный материал аккумулятора.
16. Способ получения композитного материала аккумулятора, включающий следующие стадии:
3
4
(а) обеспечивают фосфорную кислоту, железный порошок, источник углерода и первый реагент, где формула указанной фосфорной кислоты имеет вид HPO, а формула указанного железного порошка имеет вид Fe;
(б) растворяют первое количество указанной фосфорной кислоты деионизированной водой для образования первого раствора фосфорной кислоты;
(в) проводят реакцию указанного первого раствора фосфорной кислоты и указанного железного порошка;
(г) добавляют второй раствор фосфорной кислоты, состоящий из второго количества указанной фосфорной кислоты, и проводят реакцию указанного первого раствора фосфорной кислоты, указанного второго раствора фосфорной кислоты и указанного железного порошка для образования раствора предшественника, где массовое отношение указанного первого количества к указанному второму количеству составляет 3:1;
7
4
6
(д) проводят сушку распылением и термическую обработку указанного раствора предшественника для получения предшественника, где формула указанного предшественника имеет вид Fe(PO); и
(е) проводят реакцию указанного предшественника и указанного первого реагента с образованием указанного композитного материала аккумулятора.
17. Способ получения предшественника композитного материала аккумулятора, включающий следующие стадии:
проводят реакцию железного порошка и соединения, высвобождающего в раствор фосфат-ионы с образованием первого продукта; и
7
4
6
проводят термическую обработку указанного первого продукта для образования предшественника, где формула предшественника имеет вид Fe(PO).
7
4
6
4
18. Способ получения композитного материала аккумулятора, включающий следующие стадии: проводят реакцию предшественника и первого реагента и кальцинируют реакционную смесь с образованием указанного композитного материала аккумулятора, где формула указанного предшественника имеет вид Fe(PO), и формула указанного композитного материала аккумулятора имеет вид LiFePO.