УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РЕАГЕНТА В ЗАТРУБНОЕ ПРОСТРАНСТВО

Предлагаемая полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована для подачи химических реагентов в затрубное пространство нефтедобывающей скважины, находящееся под давлением среды.
Полезная модель относится к устройствам для очистки нефтяных скважин от солевых, асфальтосмолопарафиновых отложений и продуктов коррозии с использованием химического реагента.
Известна передвижная установка для закачки химического реагента (патент RU №122690, МПК E21B 37/06, опубл. 10.12.2012), включающая емкость для химического реагента, насос-дозатор, соединенный с емкостью посредством трубопровода, уровнемер, обратный клапан, грязевой отвод, причем емкость для химического реагента дополнительно снабжена дыхательным отводом для стравливания избыточного давления паров химического реагента.
Известно мобильное устройство для подачи реагентов в скважину (патент RU №81761, МПК E21B 37/06, опубл. 27.03.2009), содержащее цилиндрическую емкость с патрубком на верхней части, причем патрубок, выполняющий роль наливной горловины, герметично закрыт заглушкой с приваренными ушками, при этом в нижней части емкости расположена муфта, служащая для присоединения к ниппельной части затрубной задвижки нефтедобывающей скважины, а цилиндрическая емкость снабжена ручками для переноски и установки мобильного устройства на устье нефтедобывающей скважины.
Известен устьевой дозатор гидростатического действия (патент RU №136080, МПК E21B 37/06, опубл. 27.12.2013), ближайший по технической сущности к заявляемому устройству и принятый за прототип, содержащий емкость с патрубком на верхней части, выполняющим роль наливной горловины, причем снабжен дополнительной тарированной емкостью для реагента, соединенной в верхней и нижней частях с затрубным пространством скважины посредством трубок высокого давления через вентили, при этом в нижней части тарированной емкости установлен штуцер для дозированной подачи реагента.
Однако известные аналоги обладают большой металлоемкостью, имеют сложную конструкцию, дорогостоящим и сложным монтажом. Также в известных устройствах отсутствует возможность переустановки на другое устье без применения специальной техники.
Также существует потребность в устройствах, обеспечивающих проведение работ в условиях повышенной опасности.
Однако известные устройства уровня техники не позволяют удовлетворить указанные потребности, требуют заправки реагента с применением специальной техники (огнеопасник).
Заявляемое устройство устраняет указанные недостатки, а также является мобильным, переносным, имеет малую металлоемкость, простоту монтажа и обслуживания, обеспечивает снижение затрат при производстве.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание безопасного, надежного и эффективного мобильного устройства для равномерной подачи (заливки) реагента в затрубное пространство скважины, находящееся под давлением среды.
Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, заключается в удобстве и надежности установки устройства на устье скважины.
Также достигается снижение нагрузки на устьевую арматуру, и удобство транспортировки устройства от одного устья скважины до другого.
Заявляемое устройство поясняется на фигуре и состоит из следующих элементов:
1 - емкость для заливки реагента;
2 - вентиль для стравливания остаточного давления после заливки;
3 - вентиль под манометр, служащий для контроля избыточного давления в устройстве;
4 - манометр;
5 - ручка;
6 - опора;
переходник (на фигуре не показан), установленный на сливном отверстии устройства для соединения с устьевой арматурой для заливки реагента через вентиль затрубного пространства устьевой арматуры (на фигуре не показан), при открытии которого происходит заливка реагента в скважину.
Переходник выполнен в виде трубы, имеющей изгиб.
Наличие переходника позволяет оперативно монтировать/демонтировать устройство на разных устьях скважин.
В зависимости от эксплуатируемого привода (станка-качалки или цепного привода) монтируют переходник соответствующих размеров и конструкции.
Емкость имеет цилиндрическую форму, т.к. цилиндрическая форма позволяет минимизировать воздействие давления на швы.
Емкость содержит в своей верхней части наливное отверстие для заливки реагента, которое закрывается крышкой.
Крышка закрывается при помощи резьбы, имеет круглую форму.
Емкость содержит в своей нижней части сливное отверстие для выпуска реагента в скважину.
На наливном отверстии (через которое наливают реагент в устройство) отсутствует вентиль, а также отсутствует горловина для заливки реагента, что приводит к снижению затрат на производство и снижению массы устройства.
Жидкость (реагент) сливается путем открытия вентиля затрубного пространства устьевой арматуры.
Для снижения нагрузки, прикладываемой устройством на устьевую арматуру, предусмотрена опора 6.
Опора 6 представляет собой вертикальный трубчатый элемент с подставкой, которая может быть круглой, квадратной, треугольной или любой другой формы, обеспечивающей надежную опору устройству.
Наличие на устройстве опоры 6 обеспечивает снижение нагрузки на устьевую арматуру и надежную и удобную установку устройства на устье скважины.
Опора 6 может быть выполнена телескопической.
Опора 6 может быть приварена к корпусу или быть съемной.
Опора 6 крепится к нижней точке емкости 1 и располагается по направлению ее продольной оси.
Устройство содержит ручку 5, расположенную на емкости, и ориентированную вдоль ее продольной оси, что обеспечивает удобство при установке устройства на устье скважины.
Ручка 5 может быть приварена к емкости, или быть съемной.
Ручка 5 имеет П-образную форму в продольном сечении.
Ручка 5 также обеспечивает дополнительное удобство при транспортировке устройства.
Рабочей средой (реагентом) является деэмульгатор в газовой среде.
Объем емкости: не менее 5,0 л.
Предпочтительный материал выполнения элементов устройства: сталь.
Максимальное давление жидкости (реагента) в емкости: 14 МПа (такое же, как у устьевой арматуры)
Толщина корпуса составляет 7 мм, из них 2 мм - прибавка к толщине на коррозию.
Габаритные размеры устройства (длина × ширина × высота): 346×935×931 мм.
Масса устройства - не более 27 кг.
Емкость 1 имеет тарирование.
Устройство может устанавливаться на транспортном средстве.
Устройство работает следующим образом.
Емкость 1 с ручкой 5 устанавливают на опоре 6 и соединяют с устьевой арматурой посредством переходника.
Реагент заливают в емкость 1 через верхнее наливное отверстие при закрытом вентиле затрубного пространства устьевой арматуры. После наполнения емкости 1 закрывают крышку, открывают вентиль затрубного пространства и реагент самотеком заливается в затрубное пространство через сливное отверстие. После заливки вентиль затрубного пространства переводится в положение «Закрыто», далее открывается вентиль 2 для стравливания остаточного давления после заливки и стравливается остаточное давление с емкости 1. В итоге достигается разовая заливка реагента.
Реагент заливают дозированно по 5 литров за 1 цикл.
Давление в емкости контролируют при помощи манометра 4, установленного на крышке устройства, с помощью вентиля 3, для удобства оперативного контроля давления в емкости 1.
Заявляемое устройство также обеспечивает повышение безопасности, надежности и эффективности заливки реагента в затрубное пространство скважины.