ПАКЕТИРУЕМАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЧУШКА

Предложение относится к металлургии и может быть использовано при разливе, пакетировании и транспортировке первичных и вторичных металлов и их сплавов, в частности, на алюминиевых заводах.
Известна пакетируемая металлическая чушка по патенту РФ №2188739, кл. 7 В 22 Д 3/00, 2001 г. [1].
Известная чушка трапецеидального сечения, принятая в качестве ближайшего аналога, имеет заплечики с выемками под обвязочную ленту и элементы зацепления на боковых продольных поверхностях, ограниченных в продольном направлении, выполненных в виде выступов, образующих зубья, и соответствующих им по форме углублений. На поверхности меньшего основания чушки выполнены две поперечные выемки, расположенные по бокам от поперечной оси чушки и на кромках пересечения боковой поверхности и большого основания чушки выполнены две выемки под обвязочную ленту. Кроме того, на поверхности меньшего основания выполнена продольная выемка под обвязочную ленту и средняя поперечная выемка под обвязочную ленту, а на кромках пересечения боковой поверхности и большего основания выполнена средняя выемка под обвязочную ленту. Известная чушка предназначена для крестообразной укладке в пакете и крестообразной обвязки пакета металлической лентой.
Недостатком известной чушки является следующее. Как показано на фиг.5 патента РФ №2188739 обвязочная лента 6 пропущена в нижней части пакета между двумя средними чушками, при этом острые кромки заплечиков упираются в ленту 6 и обрывают ее при выполнении погрузочно-разгрузочных и транспортных операций.
Задачей данного предложения является повышение технико-экономических показателей предлагаемой формы металлической чушки с
точки зрения сохранения целостности пакета при выполнении погрузочно-разгрузочных и транспортных операций.
Техническим результатом предложения является повышение прочности пакета, сформированного из чушек предложенной формы.
Технический результат достигается тем, что в пакетируемой металлической чушке трапецеидального сечения с заплечиками и элементами зацепления на боковых продольных поверхностях в виде выступов, образованных внутренней и внешней поверхностями, и углублений, образованных соответственно внешней и внутренней поверхностями, выполненных совмещенными, частично перекрывающими друг друга по высоте чушки и образующими зубья и соответствующие им по форме углубления, ограниченные в продольном направлении, на внешней кромке заплечиков выполнены выемки под обвязочную ленту, на поверхности меньшего основания чушки выполнены две поперечные выемки, расположенные по бокам от поперечной оси чушки, на кромках пересечения боковой поверхности и большего основания выполнены две выемки под обвязочную ленту, заплечики выполнены укороченными по ширине в сравнении с шириной чушки на величину не менее половины ширины выемки под обвязочную ленту с каждой боковой стороны чушки.
Сущность предложения заключается в следующем. Чтобы избежать контакта острых кромок на внешней стороне заплечиков с обвязочной лентой, предложено на месте этого контакта на внешней стороне заплечиков выполнить выемки под обвязочную ленту, уменьшив ширину заплечиков на величину не менее половины ширины выемки под обвязочную ленту с каждой боковой стороны чушки.
Общими признаками данного предложения и ближайшего аналога являются следующие признаки. Пакетируемая металлическая чушка трапецеидального сечения содержит заплечики и элементы зацепления на боковых продольных поверхностях в виде выступов, образованных соответственно- внешней и внутренней поверхностями, и углублений,
образованных соответственно внешней и внутренней поверхностями, выполненных совмещенными, частично перекрывающими друг друга по высоте чушки и образующими зубья и соответствующие им по форме углубления, ограниченные в продольном направлении. На внешней кромке заплечиков выполнены выемки под обвязочную ленту. На поверхности меньшего основания выполнены две поперечные выемки, расположенные по бокам от поперечной оси чушки, одна средняя вдоль поперечной оси и одна продольная выемка под обвязочную ленту. На кромках пересечения боковой поверхности и большего основания выполнены две выемки под обвязочную ленту.
Отличие заключается в том, что заплечики выполнены укороченными по ширине в сравнении с шириной чушки на величину не менее половины ширины выемки под обвязочную ленту с каждой боковой стороны.
Учитывая изложенное, можно сделать вывод о том, что данное предложение отвечает условию патентоспособности «новизна».
Промышленные испытания подтвердили высокие технико-экономические показатели предлагаемой формы чушки. Учитывая изложенное, можно сделать вывод о том, что данное предложение отвечает условию патентоспособности полезной модели «промышленная применимость».
Предложение поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид чушки, на фиг.2 и 3 - вид спереди и сбоку на пакет.
Пакетируемая металлическая чушка трапецеидального сечения содержит меньшее основание 1, две боковые продольные поверхности 2 и большее основание 3. На торцах чушка имеет заплечики 4, на внешней кромке которых выполнены выемки 5 под обвязочную ленту 6. На поверхности меньшего основания 1 выполнены две поперечные выемки 7, расположенные по бокам от поперечной оси чушки, и одна продольная выемка 8 под обвязочную ленту 6. На кромках пересечения боковой
поверхности 2 и большего основания 3 выполнены две выемки 9 под обвязочную ленту 6, расположенные соосно поперечным выемкам 7.
На боковых продольных поверхностях 2 выполнены элементы зацепления в виде выступов 10 и углублений 11, которые при перекрытии друг друга по высоте чушки образуют зубья 12. На поверхности меньшего основания 1 выполнена средняя вдоль поперечной оси выемка 13 под обвязочную ленту 6. Соответственно на кромках пересечения боковой поверхности 2 и большем основании 3 выполнена средняя выемка 14.
Заплечики 4 выполнены укороченными по ширине в сравнении с шириной чушки на величину «а» (фиг.1 и 3) не менее половины ширины выемки «в», т.е. при условии 2 «а»≥«в».
При формировании пакета в первый ряд укладывают четыре чушки меньшим основанием 1 вниз. Второй и все последующие укладывают из пяти чушек, причем каждый ряд укладывают крестообразно по отношению к соседнему ряду. При этом крайние и средние чушки укладывают меньшим основанием 1 вверх, а две промежуточные этим основанием вниз.
Предпочтительно формировать пакет из нечетного количества рядов, например тринадцать, в этом случае обвязочная лента 6 оказывается утопленной в выемках 7 крайних чушек как в верхнем, так и в нижнем ряду пакета. Поперечная обвязка пакета может быть выполнена одной лентой.
Таким образом предлагаемая конструкция чушки обеспечивает возможность формирования пакета повышенной прочности, способной выдерживать погрузо-разгрузочные и транспортные операции.