УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ АКРИЛОВЫХ ВОЛОКОН В СРЕДЕ ПАРА ПОД ДАВЛЕНИЕМ И МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВТЯГИВАНИЯ ДЛЯ УПОМЯНУТОГО УСТРОЙСТВА

1. Устройство для вытягивания жгутов волокон в среде пара под давлением, содержащее удлиненную камеру (2) вытягивания, имеющую преимущественно прямоугольное сечение малой высоты, в которой жгуты (Т) подвергаются обработке насыщенным или перегретым паром при высокой температуре и давлении и одновременно подвергаются операции механического вытягивания, причем упомянутая камера (2) вытягивания имеет ширину, достаточную для размещения множества жгутов (Т), расположенных рядом в плоскости перемещения, отличающееся тем, что упомянутая камера (2) вытягивания образована внутри металлического контейнера (1) для вытягивания, выполненного с возможностью расширения в направлениях длины и ширины в пределах окружающей жесткой, устойчивой к давлению опорной конструкции (3-9), которая однозначно определяет положение упомянутого контейнера (1) для вытягивания в направлении его высоты.
2. Устройство для вытягивания по п.1, отличающееся тем, что упомянутая опорная конструкция (3-9) содержит множество контактных элементов (8-9), выполненных с возможностью определения заданного положения контейнера (1) для вытягивания относительно направления, перпендикулярного плоскости перемещения жгутов (оси х), и обеспечения ограниченной подвижности контейнера (1) для вытягивания в двух других взаимно перпендикулярных направлениях, которые лежат в упомянутой плоскости (осей х и y), длины и ширины соответственно, достаточной, чтобы обеспечения свободного термического расширения контейнера (1) для вытягивания в этих двух направлениях.
3. Устройство для вытягивания по п.2, отличающееся тем, что упомянутый контейнер (1) для вытягивания состоит из двух противоположных, обращенных друг к другу частей, находящихся во взаимном контакте с помощью соответствующих прокладок (19), расположенных между ними по двум продольным краям, причем упомянутые части внутри имеют такую форму, чтобы образовать упомянутую камеру (2) вытягивания с малой высотой, открытую наружу на двух поперечных краях контейнера (1) вытягивания через щели (13) для впуска и выпуска жгута (Т).
4. Устройство для вытягивания по п.3, отличающееся тем, что для каждой из упомянутых двух противоположных частей контейнера (1) для вытягивания, один из упомянутых контактных элементов (8, 9), и предпочтительно элемент, размещенный в центральном положении упомянутой части, определяет заданное положение упомянутой части также относительно двух перпендикулярных направлений, которые лежат в плоскости скольжения жгутов (осей х и y).
5. Устройство для вытягивания по п.3, отличающееся тем, что упомянутая опорная конструкция содержит станину (3), имеющую контактные элементы (9), на которые опирается наружная стенка нижней части упомянутого контейнера (1) для вытягивания, и множество хомутов (4), выполненных с возможностью прикрепления к упомянутой станине (3), параллельных друг другу и перпендикулярных направлению длины упомянутого контейнера (1) для вытягивания, имеющих контактные элементы (8), которые опираются на наружную стенку верхней части упомянутого контейнера (1) для вытягивания и определяют ее положение, когда прикреплены к упомянутой станине (3).
6. Устройство для вытягивания по п.5, отличающееся тем, что каждый из упомянутых хомутов (4) выполнен с возможностью прикрепления к упомянутой станине (3) или к поперечным балкам (7), выступающим из упомянутой станины, посредством петли (5) в одном конце хомута и рычажной затяжки (6) в противоположном конце.
7. Устройство для вытягивания по п.6, отличающееся тем, что упомянутые хомуты (4) объединены друг с другом посредством продольной подпорки.
8. Устройство для вытягивания по п.5, отличающееся тем, что упомянутые контактные элементы станины (3) состоят из опорных стержней (9), контактная головка которых взаимодействует с упрочненной стальной вставкой, закрепленной в нижней части упомянутого контейнера (1) для вытягивания.
9. Устройство для вытягивания по п.5, отличающееся тем, что упомянутые контактные элементы хомутов (4) состоят из упорных стержней (8), высота которых регулируется с помощью винтовых средств, контактная головка которых взаимодействует с упрочненной стальной вставкой, закрепленной в верхней части упомянутого контейнера (1) для вытягивания.
10. Устройство для вытягивания по п.8 или 9, отличающееся тем, что часть упомянутых вставок, и предпочтительно вставки, размещенные в соответствии с продольной осью упомянутых двух частей контейнера (1) для вытягивания, имеют направляющие пазы, снабженные боковыми кромками, внутри которых размещается грибовидный конец контактной головки упорных стержней (8) или опорных стержней (9).
11. Устройство для вытягивания по п.3, отличающееся тем, что дополнительно содержит герметичное уплотнение в каждой из щелей (13) для впуска/выпуска жгутов (Т), причем упомянутое уплотнение состоит из двух противоположных пластин (14), каждая из которых выполнена за одно целое с соответствующей частью контейнера (1) для вытягивания, обращена друг к другу на небольшом расстоянии, причем внутренняя поверхность упомянутых пластин (14) имеет ряд симметрично расположенных, параллельных пазов в направлении, перпендикулярном направлению скольжения упомянутых жгутов (Т).
12. Устройство для вытягивания по п.11, отличающееся тем, что расстояние (А) между упомянутыми противоположными пластинами (14) упомянутого уплотнения под давлением составляет 0,3-2,0 мм, предпочтительно 0,5-1 мм.
13. Устройство для вытягивания по п.11, отличающееся тем, что длина (L) упомянутых противоположных пластин (14) соотносится с расстоянием (А) между упомянутыми пластинами и давлением (Р) пара в камере (2) вытягивания с помощью коэффициента К в соответствии с формулой:
L = A×K×P.
14. Устройство для вытягивания по п.11, отличающееся тем, что внутренние пазы упомянутых противоположных пластин (14) имеют продольное сечение в форме греческого прямоугольного орнамента с прямыми углами и острыми краями и выполнены с возможностью совместного образования ряда глубоких полостей, отделенных зонами узких проходов в соответствии с участками, не содержащими пазов, упомянутых противоположных пластин (14).
15. Устройство для вытягивания по п.14, отличающееся тем, что длина (В) упомянутых зон узких проходов, шаг (С) продольного прорезания и глубина (D) упомянутых полостей связаны друг с другом и с расстоянием (А) между упомянутыми пластинами следующими соотношениями:
2/10С ≤В≤ 5/10С
10А ≤С≤ 20А
6А ≤D≤ 15А
16. Устройство для вытягивания по п.11, отличающееся тем, что внешний конец упомянутых противоположных пластин (14), образующих упомянутые герметичное уплотнения упомянутой камеры (2) вытягивания, соединен с внутренней стороной вытяжного колпака (15), в котором также открывается щель (13) для впуска/выпуска жгутов (Т), на противоположной стороне вышеупомянутого герметичного уплотнения, причем упомянутый вытяжной колпак (15) соединен с вытяжным устройством, выполнен с возможностью поддержания в нем небольшого разрежения.
17. Устройство для вытягивания по п.16, отличающееся тем, что упомянутые противоположные пластины (14), образующие герметичные уплотнения, заходят в камеру (2) вытягивания, а упомянутая камера (2) вытягивания проходит над упомянутым вытяжным колпаком (15).
18. Устройство для вытягивания по п.17, отличающееся тем, что упомянутые противоположные пластины (14) механически соединены с примыкающими стенками камеры (2) вытягивания с помощью жестких соединительных элементов (17).
19. Устройство для вытягивания по п.17, отличающееся тем, что в верхней зоне камеры (2) вытягивания размещена нагревательная катушка (18), в которую подается перегретый пар и которая выполнена с возможностью постоянного поддержания в данной зоне температуры, превышающей температуру конденсации пара.
20. Устройство для вытягивания по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что упомянутый контейнер (1) для вытягивания выполнен из алюминия или алюминиевого сплава, и упомянутая опорная конструкция (3-9) выполнена из стали.
21. Устройство для вытягивания по п.20, отличающееся тем, что упомянутая опорная конструкция (3-9) обладает большей структурной жесткостью относительно упомянутого контейнера (1) для вытягивания и поэтому она способна принудительно поддерживать контейнер (1) для вытягивания плоским, когда он горячий, несмотря на наличие внутренних напряжений, обусловленных термическим расширением, способных вызывать выгибание и скручивание контейнера (1) для вытягивания при отсутствии ограничителей.
22. Механизм для втягивания жгутов в устройстве для вытягивания по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит тонкую и гибкую стальную ленту (22), установленную по замкнутой петлевой траектории на передаточных шкивах, причем одна из ветвей упомянутой петлевой ленты (22) расположена внутри упомянутой камеры (2) вытягивания.
В
23. Механизм для втягивания жгутов по п.22, отличающийся тем, что упомянутая гибкая лента (22) содержит средство (21) для прикрепления свободного конца оборванного жгута (Т).
24. Механизм для втягивания жгутов по п.23, отличающийся тем, что один из упомянутых шкивов соединен с ручным или электрическим приводным средством.
В
В
2
25. Механизм для втягивания жгутов по п.23, отличающийся тем, что упомянутая ветвь петлевой ленты (22), размещенная внутри камеры (2) вытягивания, расположена в боковом положении относительно жгутов (Т), и упомянутый оборванный жгут (Т) прикрепляется к упомянутой ленте (22), вынуждающей его проходить под равномерно перемещающимися жгутами (Т), чтобы обеспечить автоматическое возвращение оборванного жгута (Т) в его обычное рабочее положение в результате действия вытягивающего комплекта валков (R).