УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ СОСКОВОЙ РЕЗИНЫ В СОБРАННОМ ДОИЛЬНОМ СТАКАНЕ

Предлагаемая полезная модель относится к сельскому хозяйству, а именно к доильной технике.
Известен прибор для определения жесткости сосковой резины (патент РФ №2267262, МПК A01J 7/00, опубликован - 10.01.2006), включающий вертикально установленный на стойках опорный элемент для сосковой резины, мерную линейку, палец с утолщением и крючком для подвеса груза, мерная линейка закреплена на пальце посредством насадки с резьбовым соединением, длина которого больше 30 мм, а под повешенным к пальцу грузом установлены упоры со скошенным верхом, имеющие П-образный вырез с образованием внутри него опорной поверхности в виде наклонной плоскости с углом наклона большим, чем у скошенного верха, причем ширина выреза меньше диаметра груза. При этом стойки выполнены смежными и регулируемыми по высоте посредством резьбовых соединений.
Недостатками известного технического решения являются: необходимость исследования отделенного от подвесной части доильного аппарата сосковой резины, размещенной в гильзе, а затем - его сборки, что приводит к снижению производительности труда.
Известно также устройство для определения жесткости сосковой резины в собранном доильном стакане (патент РФ №2006198, МПК 01J 7/00, дата публикации 30.01.1994), выбранное в качестве прототипа, содержащее источник вакуума, пробку доильного стакана и связанный с пробкой рабочий орган для взаимодействия с внутренней стенкой сосковой резины, связь которого с пробкой выполнена в виде шарнира, оно снабжено системой обработки и отображения информации, а рабочий орган выполнен в виде двух последовательно соединенных между собой задатчиков деформации, имеющих форму дисков разных диаметров, причем расположенный со стороны пробки задатчик деформации снабжен чувствительным элементом дифференциального измерительного преобразователя давления, соединенным с упомянутой системой.
Недостатком указанного технического решения по прототипу являются: необходимость измерительно-регистрирующего комплекса, а также - сложность конструкции, что существенно снижает возможность применения его в условиях производства.
Решаемая техническая задача предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции, удобство в эксплуатации, а также - уменьшение затрат и повышение производительности труда.
Решаемая техническая задача в устройстве для определения жесткости сосковой резины в собранном доильном стакане, содержащим упорную головку, достигается тем, что, оно содержит две вилки с ручками, соединенных осью, одна из вилок снабжена зубчатой пластиной, другая - рычагом с собачкой, пластины, закрепленные к ручкам, подвижно соединены с болтом, оснащенного шкалой и регулируемой жесткостью пружиной.
На фиг.1 изображено устройство для определения жесткости сосковой резины в собранном доильном стакане. На фиг.2 представлен тарировочный график для определения жесткости и вакуума смыкания сосковой резины по коэффициенту упругости устройства.
Устройство состоит из двух вилок 1 с контактными головками 2, упорной головки 3, соединенных осью 4. Одна из вилок 1 снабжена зубчатой пластиной 5, другая - рычагом с собачкой 6 и осью 7. Рукоятки вилок 1 оснащены пластинками 8 и 9, первая посредством скобы 10, оси 11 соединена с болтом 12, а у второй 9 имеется отверстие для болта 12. На болте 12 имеются шайбы 13, пружина 14, жесткость которой регулируется при помощи гаек 15. Болт 12 со стороны скобы 10 имеет шкалу 16.
Устройство для определения жесткости сосковой резины в собранном доильном стакане работает следующим образом. Разработанные параметры устройства позволяют произвести измерение и оценку жесткости сосковой резины (СР) однотипно - в средней ее части. Этим обеспечивается получение сопоставимых и объективных данных.
В подсосковую камеру доильного стакана вводят вилки 1 в сжатом состоянии до соприкосновения упорной головки 3 с присоском сосковой резины. Под действием пружины 14 контактные головки 2 вилок 1 сначала в средней части соприкасаются с внутренней поверхностью СР, а затем, после завершения деформации сосковой резины, положение вилок, следовательно, - пластины 9 фиксируется посредством рычага с собачкой 6 относительно зубчатой пластины 5. При этом по шкале 16 определяется коэффициент упругости исследуемой сосковой резины. Затем по тарировочным графикам, выполненным для конкретной марки сосковой резины, например, для доильного аппарата Duovac 300 (компания DeLaval, Швеция), АДУ-1 и др. по коэффициентам упругости определяется жесткость конкретной сосковой резины (Н/м) или величина вакуума на смыкание (кПа).
Следовательно, как показали наши исследования, при использовании нового устройства для определения жесткости сосковой резины в собранном доильном стакане, упрощается конструкция и эксплуатация, а также - уменьшаются затраты и повышается производительность труда.
Пример. Доильный аппарат Duovac 300 (компания DeLaval, Швеция). На основании исследования 48 сосковых резин на жесткость (Н/м) и вакуум смыкания (кПа) составлен тарировочный график (фиг.2). Так, для конкретной сосковой резины по шкале предложенного устройства коэффициент упругости, например, составил 6,5 единицы. По тарировочному графику для указанной единицы (6,5) находим жесткость сосковой резины в собранном доильном стакане - 3750 Н/м, а также - вакуум смыкания - 17,5 кПа.