СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ

1. Способ изготовления угольной пыли, содержащий этапы:
- нагрев сушильного газа в генераторе горячего газа до предварительно заданной температуры,
- подача нагретого сушильного газа в угольную мельницу,
- ввод необогащенного угля в угольную мельницу, при этом угольная мельница превращает необогащенный уголь в угольную пыль,
- сбор смеси сушильного газа и угольной пыли из угольной мельницы и подача смеси на фильтр, при этом фильтр отделяет высушенную угольную пыль от сушильного газа,
- сбор высушенной угольной пыли для дальнейшего использования и подача части сушильного газа из фильтра на линию рециркуляции для возврата по меньшей мере части сушильного газа в генератор горячего газа,
при этом способ содержит:
- цикл запуска, в котором нагретый сушильный газ подают через угольную мельницу без ввода необогащенного угля, и
- цикл измельчения, в котором нагретый сушильный газ подают через угольную мельницу, и в угольную мельницу вводят необогащенный уголь,
отличающийся тем, что
- температурой на выходе смеси сушильного газа и угольной пыли, выходящей из угольной мельницы, управляют посредством управления объема воды, впрыскиваемой в нагретый сушильный газ до его подачи в угольную мельницу,
при этом во время цикла запуска сушильный газ нагревают до температуры выше первого температурного порога, и в нагретый сушильный газ впрыскивают объем воды, при этом для получения температуры на выходе ниже первого температурного порога вычисляют объем воды с тем, чтобы уменьшить температуру нагретого сушильного газа, и
- в начале цикла измельчения объем впрыскиваемой в нагретый сушильный газ воды уменьшают с тем, чтобы компенсировать падение температуры на выходе и регулировать температуру на выходе до предпочтительной рабочей температуры.
2. Способ по п.1, в котором объем впрыскиваемой в нагретый сушильный газ воды определяют на основании температуры на выходе.
3. Способ по п.1, в котором объем впрыскиваемой в нагретый сушильный газ воды определяют на основании падения давления, измеренного через угольную мельницу.
4. Способ по п.1, в котором во время цикла измельчения и после компенсации падения температуры на выходе способ содержит этапы:
- уменьшение нагревания сушильного газа, и
- уменьшение объема впрыскиваемой в нагретый сушильный газ воды для поддержания желаемой температуры на выходе.
5. Способ по п.1, в котором в линии рециркуляции по меньшей мере часть сушильного газа отбирают в виде отработанного газа.
6. Способ по п.1, в котором в линии рециркуляции в сушильный газ впрыскивают объем свежего воздуха и/или объем горячего газа.
7. Способ по п.6, в котором содержание кислорода в сушильном газе контролируют и, если содержание кислорода выше, чем заданное граничное значение кислорода, объем впрыскиваемого в сушильный газ свежего воздуха уменьшают.
8. Способ по п.1, в котором содержание кислорода в сушильном газе контролируют и, если содержание кислорода выше, чем заданное граничное значение кислорода, объем впрыскиваемой в сушильный газ воды увеличивают.
9. Способ по п.7, в котором содержание кислорода в сушильном газе контролируют и, если содержание кислорода выше, чем заданное граничное значение кислорода, сначала уменьшают объем впрыскиваемого в сушильный газ свежего воздуха, и если объем впрыскиваемого в сушильный газ свежего воздуха достигает нуля и содержание кислорода все еще выше, чем заданное граничное значение кислорода, увеличивают объем впрыскиваемой в сушильный газ воды.
10. Способ по п.1, содержащий:
- непрерывный мониторинг температуры на выходе и сравнение измеренной температуры на выходе с максимальной температурой, и
- если измеренная температура на выходе превышает максимальную температуру, увеличение объема впрыскиваемой в нагретый сушильный газ воды.
11. Способ по п.1, в котором сушильный газ нагревают в генераторе горячего газа, снабжаемом энергией с помощью горелки с фурмой.
12. Способ по п.1, в котором воду впрыскивают в нагретый сушильный газ с помощью водовпрыскивающего устройства, расположенного между генератором горячего газа и угольной мельницей.