СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОАЛКИЛИРОВАННЫХ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ С ВЫСОКОЙ ЛИНЕЙНОСТЬЮ И РЕГУЛИРУЕМОЙ ИЗОМЕРИЕЙ

1. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения с содержанием 2-фенил изомера от 18 до 70 мас.% посредством каталитического алкилирования ароматического соединения очищенным алкилирующим агентом, включающий следующие стадии:
1) каталитической дегидрогенизации подаваемого потока линейных парафинов;
2) селективной дегидрогенизации диолефинов, полученных в качестве побочных продукты на стадии (1), до моноолефинов с получением исходного алкилирующего агента;
3) очистки исходного алкилирующего агента, полученного на стадии (2), отделения нелинейных продуктов, содержащихся в выходящем потоке стадии (2), с получением очищенного алкилирующего агента;
4) обработки нелинейных продуктов, отделенных на стадии (3), с образованием гидротропного предшественника,
5) алкилирования ароматического углеводорода моноолефинами, присутствующими в очищенном алкилирующем агенте, посредством сочетания следующих процессов:
а) процесса алкилирования с катализатором, который обеспечивает получение линейного алкилароматического соединения с максимальным содержанием 2-фенил изомеров, составляющим 20 мас.%,
б) процесса алкилирования с катализатором, который обеспечивает получение линейного алкилароматического соединения с минимальным содержанием 2-фенил изомеров, составляющим 20 мас.%, включающим цеолит типа MOR, от 0,01 мас.% до 0,20 мас.% по меньшей мере одного из металлов, выбираемых из группы, состоящей из Li, Na, K, Mg или Ca, при максимальном содержании Na 0,01%, и от 0 до 0,5 мас.% по меньшей мере одного из металлов, выбираемых из группы, состоящей из Ti, Zr, Hf;
б) фракционирования выходящего потока стадии (5) для отделения непрореагировавших ароматических соединений, парафинов и наиболее легких и наиболее тяжелых побочных продуктов от целевых линейных моноалкилароматических соединений;
7) очистки фракции линейных моноалкилароматических соединений, поступающих со стадии (6),
отличающийся тем, что катализатор, обеспечивающий получение максимально 20 мас.% 2-фенил изомеров, включает цеолит типа FAU, от 0,5 до 2 мас.% по меньшей мере одного из металлов, выбираемых из группы, состоящей из Li, Na, K, Mg или Ca, и редкоземельные металлы в количестве: от 4,5 до 10 мас.% La, от 1,2 до 4 мас.% Ce, от 0,5 до 1,5 мас.% Pr и от 2 до 3 мас.% Nd.
2. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором катализатор, обеспечивающий получение максимально 20% 2-фенил изомеров, включает 0,9 мас.% Na.
3. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором катализатор, обеспечивающий получение максимально 20% 2-фенил изомеров, включает:
а) дифракционную рентгенограмму порошка, отличающуюся тем, что наиболее интенсивный дифракционный пик появляется при угле 2 тэта, соответствующем 6,2°, а остальные основные пики появляются при углах дифракции 2 тэта, соответствующих 23,6°; 20,3°; 21,6°; 27,0°; 31,3°, расположенных в порядке от наибольшей до наименьшей интенсивности соответствующих пиков;
б) общее молярное отношение кремний/алюминий от 0,5:1,0 до 3,0:1,0;
в) молярное отношение кремний/алюминий по структурной решетке от 1,5:1,0 до 2,5:1,0;
2
г) общую удельную площадь поверхности (БЭТ), составляющую от 500 до 1000 м/г;
2
д) площадь микропор, составляющую от 500 до 900 м/г;
е) удельный объем микропор, составляющий от 0,1 до 0,3 мл/г;
ж) распределение макропор, в котором диаметр макропор составляет от 0,002 до 0,200 мкм.
4. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором используемые парафины включают от 8 до 30 атомов углерода.
5. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором ароматический углеводород выбирают из группы, состоящей из бензола, толуола, ксилола или их смесей.
6. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором ароматический углеводород и очищенный алкилирующий агент смешивают перед реакцией алкилирования стадии (5) в молярном отношении ароматический углеводород:олефин, составляющем от 5:1 до 70:1.
7. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором смесь ароматического углеводорода и очищенного алкилирующего агента включает максимально 0,3 мас.% нелинейных соединений, отличных от ароматического углеводорода.
8. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором смесь ароматического углеводорода и очищенного алкилирующего агента включает от 0 до 0,1 мас.% воды.
9. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором реакции алкилирования стадии (5) осуществляют одновременно.
10. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором катализатор, используемый в реакции алкилирования, размещают в реакторе в компоновке, выбранной из группы, состоящей из неподвижного слоя с одним катализатором, неподвижного слоя с двумя полностью перемешанными различными катализаторами, по меньшей мере двух различных неподвижных слоев с одним и тем же катализатором в каждом слое, по меньшей мере двух различных неподвижных слоев с различными катализаторами в каждом слое, псевдоожиженного слоя с одним или более различными катализаторами, суспензионного реактора с одним или более различными катализаторами.
11. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором процесс алкилирования осуществляют в конфигурации реактора, которая включает по меньшей мере одну из конфигураций реактора, выбираемых из группы, состоящей из независимого реактора, по меньшей мере двух параллельных реакторов, по меньшей мере двух последовательных реакторов и сочетаний указанных конфигураций.
12. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором стадию (7) очистки выполняют посредством селективной абсорбции, и/или гидрогенизации, и/или фракционирования.
13. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.12, в котором селективную адсорбцию выполняют посредством селективного адсорбента на основе глины.
14. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.13, в котором глина включает:
а) общее молярное отношение кремний/алюминий от 3:1 до 5:1;
2
3
б) от 1 до 4 мас.% FeO;
2
в) от 0,5 до 2 мас.% KO;
г) от 0,2 до 2 мас.% MgO;
2
д) от 0,1 до 1 мас.% TiO;
-1
е) от 1800 до 2500 млн Na;
2
ж) удельную площадь поверхности, выраженную как площадь поверхности по БЭТ, составляющую от 150 до 500 м/г;
з) суммарный объем пор от 0,1 до 2,0 мл/г;
и) распределение макропор, в котором диаметр макропор составляет от 0,002 до 0,080 мкм.
4
+
15. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором процесс нейтрализации стадии (9) осуществляют посредством щелочного вещества, включающего один или более катионов, выбираемых из группы: Na, K, NH , Mg, Ca, Ba или посредством замещенных аммониевых щелочей.
16. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором олефины стадии (5) представляют собой линейные α-олефины,
17. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.16, в котором α-олефины стадии (5) включают от 9 до 30 атомов углерода.
18. Способ получения линейного моноалкилароматического Соединения по п.1, в котором реакционная температура составляет от 20 до 400°С.
-1
19. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, в котором объемная скорость составляет от 1 до 15 ч.
20. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по п.1, включающий стадию (8) сульфонирования и нейтрализации соединения, полученного на стадии (7).
21. Способ получения линейного моноалкилароматического соединения по любому из пп.1-20, в котором стадии (1), (2), (3) и (4) являются необязательными.