РЕЗЬБОВАЯ ФРЕЗА

Полезная модель относится к обработке металлов резанием и может быть использована при нарезании внутренней резьбы больших диаметров.
Известна сборная резьбовая фреза, содержащая корпус с цилиндрической головной и хвостовой частями и комплект неперетачиваемых режущих пластин из твердого сплава, установленных в гнездах, расположенных вдоль образующей головной части корпуса равномерно по его периметру и зафиксированных с помощью деталей крепления, при этом упомянутые пластины выполнены из заготовок в форме правильных треугольников одинакового размера, толщина которых обеспечивает необходимую прочность их нагружаемых рабочих частей, прилегающих к вершинам образующего пластины треугольника и выполненных в форме профиля нарезаемой резьбы по всей толщине пластины, упомянутые гнезда выполнены, по меньшей мере, с двумя стенками, служащими опорами для установки и закрепления режущих пластин, причем, одна из указанных опорных стенок параллельна радиальной плоскости корпуса, расположена на заданном расстоянии от нее, и к этой опорной стенке в каждом гнезде прижата одна режущая пластина, опорная стенка смещена относительно последней по направлению вращения фрезы, а часть второй стенки, выполненной перпендикулярно первой опорной стенке, служит опорой для боковой грани режущей пластины, расположенной против ее нагружаемой рабочей части, кроме того, каждая режущая пластина закреплена по центру образующего ее треугольника, при этом оси деталей крепления всех режущих пластин расположены в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси корпуса (патент RU 2224625, МПК B 23 G 5/18, опубл. 2004.02.27).
Данная фреза предназначена для резания внутренней резьбы больших (до 300 мм.) диаметров преимущественно в крупногабаритных деталях, например в корпусах турбин, насосов и т.п.
К недостаткам данной фрезы следует отнести низкую производительность данных фрез при обработке деталей большой длиной резьбы. Это вызвано тем, что режущие пластины расположены на одном кольцевом витке.
Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель, является повышение производительности обработки резьб большой длины.
Указанная задача решается тем, что резьбовая фреза, содержащая корпус с цилиндрической головной и хвостовой частями и комплект неперетачиваемых режущих пластин из твердого сплава, установленных в гнездах, расположенная вдоль образующей головной части корпуса равномерно по его периметру и зафиксированных с помощью деталей крепления, при этом упомянутые пластины выполнены из заготовок в форме правильных треугольников одинакового размера, толщина которых обеспечивает необходимую прочность их нагружаемых рабочих частей, прилегающих к вершинам образующего пластины треугольника и выполненных в форме профиля нарезаемой резьбы по всей толщине пластины, причем, пластины устанавливают в гнездах со смещением вдоль оси на величину шага резьбы, а количество гнезд на корпусе определяют зависимостью:
n=A/T,
где: А - длина грани пластины;
Т - шаг резьбы.
Выполнение резьбовой фрезы с размещением пластин вдоль оси на участке, равном длине резьбы, в сочетании со смещением осевых рядов пластин относительно смежных на величину шага резьбы позволит обработать резьбу по всей длине отверстия за один оборот круговой подачи. При этом в осевом направлении фреза перемещается на один шаг резьбы. Это
позволит обеспечить высокую производительность обработки резьбовых отверстий большого диаметра и большой длины.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где:
фиг.1 - резьбовая фреза, общий вид;
фиг.2 - развертка поверхности по фиг.1;
Резьбовая фреза для нарезания резьб больших диаметров содержит корпус 1 с головной и хвостовой частями и комплект неперетачиваемых режущих пластин 2 из твердого сплава. Пластины 2 размещены вдоль оси на участке, равном длине резьбы, при этом осевые ряды пластин смещены относительно смежных на величину шага резьбы, а количество гнезд по окружности на корпусе 1 определяют зависимостью:
,
где: А - длина грани пластины;
Т - шаг резьбы.
Пластины 2 закреплены в гнездах корпуса 1, расположенных вдоль образующей головной части равномерно по его окружности, посредством деталей крепления 3. Пластины выполнены из заготовок в форме правильных треугольников одинакового размера, толщина которых обеспечивает необходимую прочность их нагружаемых рабочих частей, прилегающих к вершинам образующего пластины треугольника и выполненных в форме профиля нарезаемой резьбы по всей толщине пластины. Осевую регулировку осуществляют с помощью эксцентриковых винтов 4.
Количество гнезд по окружности на корпусе определяется зависимостью:
,
где: А - длина грани пластины;
Т - шаг резьбы.
Процесс работы резьбовой фрезы выглядит следующим образом.
Фрезу резьбовую, закрепленную в патроне, подводят в исходное положение в предварительно обработанное отверстие и размещают ее на полную глубину резьбового участка. После этого включают главное движение резания - вращения фрезы. После чего фрезе сообщают радиальное движение подачи врезания на глубину профиля резьбы. Дальнейшую обработку осуществляют при совмещенной круговой и осевой подачах инструмента и/или заготовки. После одного оборота круговой подачи и осевого перемещения фрезы на один шаг резьбовой участок будет обработан на всей длине. После чего фрезу отводят из зоны резания.
Резьбовая фреза может быть изготовлена на стандартном оборудовании с применением современных материалов и технологий.