ОПТИМИЗИРОВАННОЕ ВВЕДЕНИЕ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА СМЕСИ ОХЛАДИТЕЛЯ В СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА

1. Способ сжижения потока углеводородов, таких как природный газ, из подаваемого потока (1), с использованием теплообменника (2, 2ʹ), например, спаянного алюминиевого пластинчатого теплообменника, установленного вертикально, содержащего верхнюю часть (2), где температура является наивысшей, и холодную нижнюю часть (2ʹ), где температура является наинизшей, и которая физически отлична от верхней части (2), причем упомянутый способ содержит, по меньшей мере, следующие этапы:
этап a): пропускания подаваемого газа (1) напротив потока смеси охладителя через теплообменник (2,2ʹ), для обеспечения, по меньшей мере, частично сжиженного потока углеводорода, имеющего температуру ниже -140°C;
этап b): введения смеси (8) охладителяв теплообменник (2) из, по меньшей мере, одного входа (9) верхней части (2), характеризующейся ее уровнем температуры, причем уровень температуры является наивысшим (T1), так что направление потока смеси (8) охладителя в теплообменнике (2) опускается;
этап c): выхода потока охладителя, возникающего в результате этапа b), из теплообменника (2), из выхода (11), отличающийся его уровнем температуры T2, причем T2 ниже, чем T1, вследствие чего поток (12) является жидким;
этап d): введения потока (12) охладителя, возникающего в результате этапа c), в теплообменник (2ʹ) из, по меньшей мере, одного входа (13) нижней части, так что направление потока смеси охладителя в теплообменнике (2ʹ) поднимается, для получения сжиженного потока (16) на выходе (15) теплообменника;
этап e): выхода потока охладителя, возникающего в результате этапа d), из теплообменника (2ʹ), из выхода (15), характеризующегося его уровнем температуры T3, причем T3 является более низкой, чем T2, и тогда, таким образом, достигается расширение потока охладителя, для получения двухфазного потока (18) охладителя;
этап f): введения двухфазного потока (18) охладителя, возникающего в результате этапа e) в теплообменник (2ʹ) из, по меньшей мере, одного входа (19) нижней части (2ʹ), так что направление потока смеси охладителя в теплообменнике (2ʹ) опускается;
отличающийся тем, что объемное соотношение двухфазного потока (18) охладителя, введенного на этапе f), составляет 5-50%.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что объемное соотношение двухфазного потока (18) охладителя, введенного на этапе f), составляет 15-30%.
3. Способ по пп.1-2, содержащий этап g): пропускания потока, возникающего в результате этапа f), через верхнюю часть (2) теплообменника (2) в направлении подъема из выхода (23) при температуре T2.
4. Способ по пп.1-2, отличающийся тем, что поток смеси охладителя циркулирует в контуре (7) охлаждения закрытого типа.
5. Способ по пп.1-2, характеризующийся тем, что T3 составляет от -170°C до -140°C.
6. Способ по пп.1-2, характеризующийся тем, что T2 составляет от -120°C до -40°C.
7. Способ по пп.1-2, характеризующийся тем, что поток (8) смеси охладителя содержит компоненты среди которых азот, метан, этилен, этан, бутан и пентан.
8. Блок для сжижения потока углеводородов, таких как природный газ, содержащий, по меньшей мере, один теплообменник, установленный в вертикальном положении, причем теплообменник содержит верхнюю часть (2) и нижнюю часть (2ʹ), которая отлична от верхней части (2), причем верхняя часть (2) имеет высокотемпературную область, нижняя часть (2ʹ) имеет низкотемпературную область, отличающийся тем, что теплообменник содержит в своей нижней части (2ʹ), по меньшей мере, один проход (20) для потока двухфазной текучей смеси (18) охладителя в направлении опускания.
9. Блок по п.1, в котором теплообменник представляет собой спаянный алюминиевый пластинчатый теплообменник.