Устройство для электрохимической защиты от коррозии

Полезная модель относится к области антикоррозионной защиты и может быть использована в качестве анода для электрохимических процессов защиты металлических конструкций и сооружений, контактирующих с грунтом,  морской водой, другими электролитическими средами.
Известно устройство для защиты металлов от коррозии в водной среде, по патенту на изобретение РФ №2112816, С23F 11/00, 1998.Устройство содержит металлический протектор с развитой поверхностью. Протектор выполнен литым и пористым. Поры заполнены ингибитором коррозии. Недостатками является высокая анодная растворимость протектора, малый срок его службы.
Известен титановый электрод заземлителя по патенту РФ на изобретение №2077787, С23F 13/16, 1997. Электрод содержит титановую пластину и нанесенное на нее покрытие. Титановая пластина выполнена пористой. Недостатком является возможность преждевременного локального растворения части титановой пластины. Это может произойти из-за увеличенной концентрации пор в данной части, случайно образовавшейся при литье или ином способе формования пористой пластины. В результате такого локального растворения может произойти обрыв части пластины, который значительно сокращает срок службы электрода.
В качестве ближайшего аналога заявляемому техническому решению выбран патент Германии DE2449603 «Электрод для электрохимических процессов - с использованием пористого наружного слоя опилок, связанных с сердечником путем гальванопокрытия», С23F 13/02, 1976. Электрод содержит сердечник в виде металлической пластины и пористый слой из металла, между сердечником и пористым слоем металла расположен еще один металлический слой. Пористый слой выполнен из опилок металла, выбранного из группы: никель, железо, кобальт, серебро, металлы платиновой группы или представляет собой сплав из указанных металлов. Дополнительный металлический слой так же может быть изготовлен из никеля, железа, кобальта, серебра, металлов платиновой группы, или из сплавов из указанных металлов. На пористый слой осаждением нанесен    слой  металла, выбранного из вышеперечисленных групп. Недостатком является невысокая надежность работы электрода из-за возможности механического отрыва пористого слоя из металлических опилок от дополнительного металлического слоя. Небольшая толщина пористого слоя обуславливает непродолжительное время работы электрода.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение надежности работы   устройства для электрохимической защиты от коррозии.
Технический результат достигается за счет того, что в устройстве для электрохимической защиты от коррозии, содержащем металлическую пластину, пористый металлический слой с  покрытием, согласно полезной модели, пластина выполнена перфорированной, пористый слой выполнен из титана, и нанесен на поверхность пластины с обеих сторон,  концевая часть пластины выступает из пористого слоя, на пористый слой и концевую часть пластины нанесено покрытие из оксида металла платиновой группы, на концевой части пластины закреплен кабель, место соединения кабеля с концевой частью пластины  покрыто герметиком.
Технический результат обеспечивается тем, что пластина выполнена перфорированной, и пористый титановый слой нанесен на её поверхности с обеих сторон. Пористый слой представляет собой единое тело,  укрепленное внутри армирующей пластиной, а скрепление его частей, расположенных по разные стороны пластины происходит за счет проникновения пористого материала в отверстия перфорации пластины.  Этим исключается механическое отслоение пористого слоя от пластины и преждевременное разрушение тела анода.  Концевая часть пластины выступает из пористого слоя, это позволяет закрепить на пластине соединительный кабель. Соединение кабеля с пластиной и покрытие места соединения герметиком для изолирования его от внешней среды, обеспечивает надежное  соединение устройства с источником тока. Это позволяет исключить отсоединение кабеля, обеспечить электрохимическую защиту от коррозии в течение всего времени растворения тела анода, исключив преждевременный выход устройства из строя. На пористый слой и концевую часть пластины нанесено покрытие из оксида металла платиновой группы. Это позволяет увеличить срок службы анода за счет замедления процесса растворения тела анода, т.к., оксид металла платиновой группы выступает в данном случае в роли ингибитора данного процесса. Кроме того, покрытие из оксида металла увеличивает механическую прочность всего устройства. Таким образом, повышение длительности работы устройства, повышение механической прочности его частей, замедление процесса растворения тела анода повышает  надежность работы   устройства для электрохимической защиты от коррозии.
На фигуре  представлен общий вид  устройства для электрохимической защиты от коррозии.
Устройство для электрохимической защиты от коррозии состоит из перфорированной титановой пластины 1, пористого слоя 2 из прессованного и спеченного титанового порошка, соединительного кабеля 3. Место соединения кабеля 3 и   концевой части перфорированной титановой пластины 1 изолировано от внешней среды, для этого оно  покрыто герметизирующим слоем 4. Вся конструкция покрыта электрохимическим способом оксидом металла платиновой группы 5,  например, оксидом иридия.
Устройство для электрохимической защиты от коррозии через соединительный кабель 3 подключают к положительному полюсу источника тока, защищаемое сооружение подсоединяют к отрицательному полюсу источника тока. При этом защищаемый объект выступает в роли катода. В процессе защиты пористый слой 3 из прессованного и спеченного титанового порошка  растворяется и разрушается, сохраняя неповрежденным объект защиты. Покрытие 5 из оксида металла платиновой группы выступает в роли ингибитора  процесса растворения тела электрода.
Таким образом, полезная модель повышает надежность работы   устройства для электрохимической защиты от коррозии.