УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

Полезная модель относится к устройствам изготовления упругих элементов из проволочного материала.
Известен способ изготовления упругих элементов из проволочного материала (А.С. 1217539 СССР, В21f 21/00, Паровай Ф.В., Борисов В.А., Лазуткин Г.В., Онуфриенко А.И.), в котором используется устройство, состоящее из двух деформирующих узлов, соединенных с электродвигателем, керн. Устройство предназначено для формирования заготовки перекрестной намоткой спирали на вращающийся керн.
Недостатком существующего устройства является трудоемкость изготовления спирали, ее наматывания на керн и изготовления заготовок в целом. Перед изготовлением заготовки проволоку необходимо растягивать. Кроме того, при наматывании мягкой спирали и проволоки с окисной пленкой разной толщины проволока часто рвется и образуется большое количество брака.
В основу полезной модели поставлена задача снизить время изготовления изделия и себестоимость, а также повысить качество изделия.
Данная задача решается за счет того, что в устройстве для изготовления пористого материала, состоящем из двух пар деформирующих узлов, согласно полезной модели, каждый деформирующий узел закреплен на неподвижной опоре и подсоединен к автономному электродвигателю, при этом одна пара установлена под углом к другой.
Каждая пара деформирующего узла выполнена из разномодульных шестерен.
Кроме того, каждая пара демпфирующего узла выполнена из ведущей разномодульной шестерни и ведомого ролика и пластика.
Устройство поясняется схемой.
Для первого варианта устройства две разномодульные пары цилиндрических шестерен 1 устанавливаются по краям неподвижного стана
2 на опорах 3 и установлены под углом друг к другу. Два электромотора 4 соединяют ремнями 5 с валами соответствующих ведущих шестерен каждой из пар 1.
Для второго варианта устройства две пары, состоящие из ведущей шестерни 6 и ведомого колеса 7 из мягкого пластика, устанавливаются по краям неподвижного стана 2 на опорах 3 так, чтобы их оси также были перпендикулярны. Два электромотора 4 соединяют ремнями 5 с валами соответствующих ведущих шестерен каждой из пар 1.
Устройство работает следующим образом. Электромоторы 4 с одинаковой скоростью вращают две пары шестерен (или пары шестерня-колесо). Нить проволоки (или плеть проволок разного диаметра или изготовленные из разного материала) 8 равномерно подается на вращающиеся с одинаковой скоростью пары шестерен 1 (или пары шестерня-колесо 6-7) так, что на выходе из первой пары проволока (или плеть) становится деформированной с заданным шагом в плоскости перпендикулярной оси вращения первой пары. Затем уже деформированная в одной плоскости проволока (или плеть проволок) без натяга подается на вторую пару шестерен другого модуля (или пары шестерня-колесо), где происходит ее деформация с заданным шагом в плоскости перпендикулярной оси вращения второй пары.
В первом варианте устройства в каждой паре расположены по две вращающиеся соприкасающиеся шестерни, одна из которых ведущая. Первая и вторая пара шестерен имеют разные модули, что позволяет избегать спутывания проволоки или плети проволок.
Во втором варианте устройства в каждой или одной из пар вместо ведомой шестерни располагается колесо из мягкого пластика.
Полученная таким образом непрерывная проволока или плеть проволок периодически пространственно деформирована и готова к формированию пористой заготовки. Производительность устройства значительно больше
производительности прототипа, что позволяет получить значимый экономический эффект.