Защитная трикотажная перчатка и способ ее изготовления

1. Защитная трикотажная перчатка представляет собой композитное изделие, состоящее из внутренней и внешней связанных между собой перчаток, отличающаяся тем, что между внутренней и наружной перчатками находится мембранный слой, внешняя перчатка связана на перчаточном автомате 10-15 класса, внутренняя перчатка связана на автомате 7-10 классов, толщина мембранного слоя от 20 до 60 микрон.
2. Защитная трикотажная перчатка по п. 1, отличающаяся тем, что в изделии может использоваться пигментированная или не пигментированная гидрофильная полиуретановая мембрана.
3. Защитная трикотажная перчатка по п. 1, отличающаяся тем, что мембрана обладает дышащими свойствами.
4. Защитная трикотажная перчатка по п. 1, отличающаяся тем, что молекулы воды (пота), попадая на поверхность мембраны с внутренней стороны, поглощаются ею и, посредством диффузии и разницы парциального давления, переносятся с внутренней на внешнюю сторону мембраны, откуда имеют возможность испариться.
5. Защитная трикотажная перчатка по п. 1, отличающаяся тем, что внутренняя перчатка изготавливается из различных типов полиэфирной пряжи, пряжи из полиакрилонитриальных волокон (ПАН), смесовой пряжи, сочетающей в себе натуральную шерсть с ПАН в различных процентных соотношениях.
6. Защитная трикотажная перчатка по п. 1, отличающаяся тем, что внешняя перчатка, в зависимости от предназначения, может изготавливаться из различных видов синтетического сырья.
7. Защитная трикотажная перчатка по п. 1, отличающаяся тем, что для придания высоких механических свойств (защита от протирания, воздействия режущих предметов и т.п.) возможно использование различных типов полиамидных нитей, пара-арамидных нитей.
8. Защитная трикотажная перчатка по п. 1, отличающаяся тем, что для зашиты от теплового и электрического воздействия, а также воздействия органических кислот и растворителей, нефтепродуктов, минеральных масел, разбавленных неорганических кислот и щелочей, возможно использование метаарамидных нитей.
9. Защитная трикотажная перчатка по п. 1, отличающаяся тем, что для уменьшения фрикционных свойств на внутреннюю сторону (ладонь и пальцы) внешнего слоя композитной перчатки трафаретным щелкографическим способом, с использованием пластизольных или силиконовых красок, наносится точечный рисунок, который не закрывает более 15% поверхности.
10. Защитная трикотажная перчатка по п. 1, отличающаяся тем, что возможно использование еще одной перчатки с укороченными пальцами, изготовленной из тех же материалов, что и внешний слой композитной перчатки, к которой пришиваются накладки из искусственной кожи или специально отштампованные пластиковые накладки, повторяющие физиологическое строение человеческой кисти.
11. Способ изготовления защитной трикотажной перчатки включает следующие стадии: изготовление мембраны исходя из максимального размера, который будет иметь готовое изделие в растянутом виде и превышает размеры в спокойном виде на 100-150% нанесение на мембрану с внешней и внутренней стороны термоплавкого клея для соединения в готовое изделие всех трех частей перчатки, их жесткой фиксации и предотвращения последующего трения частей между собой далее для равномерного приклеивания изделия изготавливается пресс-форма, которая по своим размерам соответствует мембране, на данную пресс-форму сначала надевается вывернутая наизнанку внешняя перчатка, затем мембрана и внутренняя перчатка, заготовка помещается в термопресс, где под давлением от 2 до 8 атм., температуре от 90 до 200°C, времени от 35 до 220 секунд происходит процесс термокаширования, при этом клей расплавляется и происходит точечное соединение мембраны с обеими трикотажными перчатками, после прохождения термокаширования полуфабрикат подвергается принудительно-эффективному охлаждению, после чего полуфабрикат находится в статическом состоянии в закрытом помещении до приведения полуфабриката в его естественное состояние, затем проверяется на влагонепроницаемость и дефектность, при этом, благодаря тому, что трикотажные части находились в максимально растянутом состоянии, происходит сжатие готового изделия до размеров характерных трикотажным изделиям в спокойном состоянии, вместе с тем готовая композитная перчатка проходит контроль целостности мембраны, в результате чего заполняется водой и визуальным способом оценивается состояние протечек, после контроля целостности композитная перчатка выворачивается наизнанку и растягивается на проволочном, после замачивания перчатка выворачивается наизнанку и растягивается на специальном проволочном каркасе, повторяющем физиологическое строение человеческой руки и в таком состоянии сушится либо при комнатной температуре в течение 24-36 часов, либо в специальной сушильной камере при температуре 35-40°C до полного высыхания.
12. Способ изготовления защитной трикотажной перчатки по п. 11, отличающийся тем, что термоплавкий клей наносится точечно в виде усеченного конуса или линзы, через равномерные промежутки на всю поверхность.
13. Способ изготовления защитной трикотажной перчатки по п. 11, отличающийся тем, что диаметр в основании конуса или линзы не должен превышать 1-1,5 мм, а расстояние между ними составляет 3-4 мм.
14. Способ изготовления защитной трикотажной перчатки по п. 11, отличающийся тем, что приклеивание мембраны к трикотажу происходит с равными интервалами.
15. Способ изготовления защитной трикотажной перчатки по п. 11, отличающийся тем, что свободные (не приклеенные) части мембраны деформируются и образуют гофрированную структуру, за счет этого готовое изделие способно деформироваться и принимать форму и размер кисти, то есть готовое композитное изделие обладает такой же эластичностью, как и обычная трикотажная перчатка.
16. Способ изготовления защитной трикотажной перчатки по п. 11, отличающийся тем, что площадь поверхности мембраны, покрытая клеем, не должна превышать 3-6%.