ПОДЪЕМНИК СПЕЦИАЛЬНОЙ КРАНОВО-БУРИЛЬНОЙ МАШИНЫ (ПСКБМ-1)

Полезная модель относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а именно к специальным транспортным средствам, оборудованным крановой и грузоподъемной установками и предназначенными для подъема людей с инструментом с целью производства монтажных, электромонтажных, сварочных и ремонтных работ, а также для бурения котлованов под опоры ЛЭП в талых и в однородных мерзлых грунтах.
Известно подъемно-транспортное средство, патент RU 2063923, В66С 23/36, опубл. 1996.07.20, содержащее ходовую часть, основную неповоротную платформу, поворотную платформу со стрелой, гидроопоры и противовес, а также дополнительные самоходные боковые платформы, каждая из которых оснащена грузовым блоком противовеса и дополнительными гидроприводами автономного управления, при этом поворотная платформа выполнена с механизмом перемещения противовесов, имеющим возможность взаимодействия с грузовыми блоками противовесов дополнительных платформ, а гидроопоры основной неповоротной платформы выполнены с возможностью введения в соответствующие тоннели дополнительных платформ.
Недостатком этого технического решения является то, что данное средство обладает низкой маневренностью и управляемостью, которые необходимы для проведения бурильно-монтажных работ и ремонтных работ.
Известно, принятое за прототип передвижная бурильная установка по А.с. №1710687, Е21В 7/26, опубл. 1992.02.07, которая содержит самоходное шасси с поворотной платформой, стрелу с рабочим оборудованием и манипулятор стрелы, шарнирно закрепленные корпусы гидроцилиндров привода на платформе, один гидроцилиндр связан со стрелой, а шток второго со стрелой связан через промежуточный элемент в виде ромба. Через шток гидроцилиндра основная стрела связана с дополнительным звеном стрелы, к которой шарнирно подвешена рабочая площадка (люлька).
Эта установка имеет компактную конструкцию, однако она предназначена только для процедуры ревизии состояния опор линий электропередачи, и не обеспечивает удобного и безопасного проведения ремонтно-монтажных работ, так как рабочая площадка-люлька шарнирно подвешена к стреле.
Задачей предлагаемой полезной модели является устранение указанных недостатков и создание универсального оборудования, удобного и безопасного для проведения ремонтно-монтажных, сварочных и бурильных работ в ограниченно пространстве в трудных климатических условиях.
Поставленная задача решается созданием подъемника специальной краново-бурильной машины, содержащего самоходное шасси с поворотной платформой, стрелу с рабочим оборудованием и рабочей площадкой, гидроцилиндр, связанный со стрелой, при этом верхняя часть стрелы снабжена оголовком и дополнительной рабочей площадкой, причем две рабочие площадки закреплены на оси подвеса, снабженной рычагом и смонтированной на стреле с возможностью поворота, при этом в него дополнительно введена следящая система, удерживающая во время работы рабочие площадки в горизонтальном положении, состоящая из двух сообщающихся между собой гидроцилиндров, один из которых одним концом закреплен на поворотной платформе, а другим концом шарнирно закреплен к основанию стрелы, при этом второй гидроцилиндр одним концом соединен шарнирно с оголовком стрелы, а вторым концом соединен с рычагом на оси подвеса рабочих площадок.
Кроме того, он дополнительно содержит генератор сварочный, позволяющий производить сварочные работы.
Кроме того, он дополнительно содержит фиксатор транспортного положения для удерживания рабочих площадок в транспортном положении.
Кроме того, он дополнительно содержит фиксатор для включения следящей системы.
Кроме того, рабочие площадки дополнительно снабжены ограничителем предельного груза.
Кроме того, в него дополнительно введен ограничитель нагрузки крана.
Кроме того, ограничитель нагрузки крана выполнен в виде датчика усилия для ограничения грузоподъемности рабочих площадок.
Кроме того, рабочие площадки выполнены в виде люлек.
Заявляемая полезная модель поясняется прилагаемыми чертежами:
На фиг.1 - общий вид подъемно-бурильного транспортного средства с рабочими площадками в транспортном положении.
На фиг.2 - общий вид подъемно-бурильного транспортного средства с рабочими площадками в рабочем положении.
На фиг.3 - вид сверху на оголовок стрелы с рабочими площадками.
На фиг.4 - вид А-А на оголовок стрелы с рабочими площадками.
Подъемник специальной краново-бурильной машины, далее подъемник, состоит из несущих сварных металлоконструкций, механических и гидравлических агрегатов и узлов, которые конструктивно объединены в три основные части: неповоротная часть подъемника, поворотная часть подъемника и рабочее оборудование. В неповоротную часть подъемника входит шасси 1, на котором смонтирована опорная рама 2 с выносными опорами 3, опорно-поворотный круг 4. Поворотная часть подъемника крепится к опорно-поворотному кругу и состоит из платформы поворотной 5, механизма поворота 6, кабины 7. Поворотная часть также содержит отопитель и приводы управления. В рабочее оборудование подъемника входит трехсекционная телескопическая стрела 8, которая с помощью оси крепится к стойкам поворотной платформы 5, рабочие площадки 9. Подъемник содержит вспомогательное оборудование: крановое - грузовая лебедка 10, крюковая подвеска 11 и бурильного - бур с вращателем 12. Гидрооборудование и электрооборудование расположено на неповоротной и поворотной частях подъемника и на рабочем оборудовании.
Подъемник оснащен гидравлической следящей системой, обеспечивающей горизонтальное положение пола рабочих площадок 9 в любом положении наклона стрелы 8 подъемника. Следящая система состоит из двух гидроцилиндров, сообщающихся между собой, которые работают по принципу «сообщающихся сосудов». Один гидроцилиндр 13 одним концом закреплен на поворотной платформе 5, а другим концом соединен шарнирно к основанию стрелы 8, второй гидроцилиндр 14 (фиг.2) одним концом установлен на оголовке 15 стрелы 8, а вторым концом соединен с рычагом 16 на оси подвеса рабочих площадок 17. Фиксатор 18 удерживает люльки в транспортном положении, а фиксатор 19 (фиг.3) осуществляет включение следящей системы. Датчик усилия 20 служит для ограничения
грузоподъемности рабочих площадок до 125 кГ. Генератор сварочный 21 позволяет производить сварочные работы
Подъемник специальной краново-бурильной машины работает следующим образом.
Работа всех механизмов подъемника осуществляется индивидуальными приводами, гидроцилиндрами и гидромоторами. Источником энергии является двигатель шасси, вращение насосу сообщается двигателем через коробку отбора мощности, установленную на раздаточную коробку шасси, либо на верхний люк коробки передач шасси. Нагнетаемая насосом рабочая жидкость поступает в гидросистему. Управление операциями подъемника и предохранительными приборами осуществляет оператор с пульта управления.
В исходном положении рабочие площадки 9 удерживаются в транспортном положении (фиг.2) фиксатором 18. При начале работ стрела поднимается с помощью гидравлического цилиндра двойного действия и канатно-блочной системой (на чертеже не указаны). При подъеме стрелы гидроцилиндр 13, установленный на поворотной платформе 5, выдвигается и через трубопроводы передает вытесненную рабочую жидкость в другой гидроцилиндр 14, установленный на оголовке стрелы 15. Второй гидроцилиндр 14, задвигаясь, движет через рычаги 16 рабочие площадки 9. Взаимодействие двух гидроцилиндров 13, 14 и рычагов 16 обеспечивает горизонтальное положение рабочих площадок 9 при любом положении стрелы 8. При опускании стрелы 8 происходит движение гидроцилиндров 13, 14 в обратном направлении. Шток гидроцилиндра 13 задвигается, а шток гидроцилиндра 14 выдвигается в полость цилиндра. Устройство для фиксации 19 рабочих площадок 9 в транспортном положении служит для отключения следящей системы при переводе рабочих площадок из рабочего в транспортное положение (фиг.2).
Предлагаемый подъемник является универсальным оборудованием. Помимо подъема и осуществления ремонтных работ он также выполняет бурильные работы в виде круглых котлованов. Бурильное оборудование является навесным оборудованием на стреле крана. Бур может быть шнековым и приводится во вращение гидравлическим приводом.
Ограничителем предельного груза может служить датчика усилия 20, например марки ОПГ-1-5, установленный с целью предупреждения при достижении 100% нагрузки в люльке, который включает прерывистую сирену «НА», с целью
автоматического отключения механизмов подъемника, при увеличении нагрузки более 110% от номинальной грузоподъемности. Он состоит из блока управления и 2-х преобразователей усилия.
Ограничитель нагрузки крана установлен на машине с целью предупреждения и автоматического отключения механизмов подъемника при перегрузке на 10% при попытке работы с недопустимыми грузами на соответствующих вылетах. На подъемнике может установлен ограничитель грузового момента ОГМ-240-41 с механическим сумматором длины стрелы и угла стрелы. Он состоит из датчика усилий, датчика угла, датчика азимута и панели сигнализации
Преимуществом предлагаемого подъемника является также обеспечение безопасности людей и защита от поломок конструкции и механизмов подъемника. К приборам и устройствам безопасности относятся следящая система, ограничитель подъема крюка, ограничитель предельного груза, фиксаторы, ограничитель нагрузки крана, устройство защиты от опасного напряжения, которые автоматически отключают механизмы. Удерживание рабочей площадки в горизонтальном положении обеспечивает проведение не только монтажных, но и ремонтных работ, требующих перемещение рабочих площадок на разные высоты. Габаритные размеры подъемника, смонтированного на шасси КамАЗа, в рабочем положении с установленными выносными опорами, 7000×2500×3700 мм, что является компактным и удобным размером для проведения работ в стесненных ландшафтных работах и на вечной мерзлоте.