ПРОВОД ДЛЯ ПОДРЫВНЫХ ЦЕПЕЙ

Полезная модель относится к подрывным цепям электровоспламенителей и электродетонаторов и может быть использована для электропроводок подрывных цепей.
Известен медный провод Ш-0,7 для подрывных цепей электроинициирующих узлов (I). Диаметр жилы 0,7 мм, изоляционная оболочка провода из полихлорвинила (ПХВ), с удельным сопротивлением изоляции порядка 50 ом/км. Медь широк© используется в электропроводных сетях, как электропроводный мягкий, хорш© монтируемый материал.
Однако, медь - дорогой материал, стратегическ©е сырье. Кроме этого, при составлении подрывных цепей в условиях штолен и скважин, при резких колебаниях температур, в условиях воздействия влажности и агрессивных сред, требуется механическая прочность подрывных цепей, имеющих узлы скрутки провода, испытывающих динамическое воздействие веса зарядов и детонаторов .
Такей достаточной прочностью на разрыв,вдвое большей, чем медный провод, обладает сталь.
Наиболее близким аналогом по своей технической сущности к предлагаемой полезной модели, является провод ЭПЖ - 06 ГОСТ 6285-65(2). Провод имеет стальную луженую жилу, диаметром 0,6мм, с сопротивлением 520 ом/км.
. 3S/l65fiL
a.
позволяет проводить магнитную сепарацию.
Однако, он достаточно жесткий для скрутки его вручную, что серьезно затрудняет процесс заряжания взрывными устройствами шпуров, шахт и образования узлов цепей при наземных подрывах.
Его сопротивление 520 ом/км ограничивает количество одновременно взрываемых электродетонаторов от существующих подрывных машинок из-за надостаточной энергии надежного срабатывания, приходящей на мотсик каждого электродетонатора.
Из-за нерегламентированного и переменного по толщине декоративного слоя ялова на жиле провода возникают переходные сопротивления в местах скруток провода, что уменьшает эффективность действия ЭД и безопасность взрывных работ, а в условиях агрессивных сред - приводит к частичным отказам электродетонаторов в цепи.
Особенно эта нестабильность характеристик жилы провода и луженого слоя выявляется при использовании провода ЭПЖ - 06 для безопасной системы электровзрывания, включающей помехозащищенные высокочастотные электродетонаторы. В этом случае, слой олова на жиле провода приобретает свойства токопроводной трубки, т.к. ток высэкой ча-стоты в большей степени распространяется по поверхности токопровода.
Поставленная техническая задача заключается в повышении эксплуатационных и технико-экономических показателей при выполнении взрывных работ.
Указанная задача, согласно предложению заявителя, решена тем, что жила провода выполнена из термообработанной стали марки 10, имеющей прочностные характеристики: временное сопротивление на разрыв от 35 до 40 кг/шГ и относительное удлинение 31%, при этом толщина электролитически осажденного олова
в луженом слое нахедится в пределах от 15 д© Ј0 мш.
Положительный результат, получаемый при реализации п@лезной модели, заключается в повышении надежн©сти и безопасности взрывных работ. На 30% увеличено количество электродетнат©ров СЭД), одновременнб п©дрываемых в цепи, в 10 раз снижена вероятность обрыва предлагаемо 1 проввда при монтаже, п© сравнению с медным, стоимость работ снижена в 1,5 раза.
Кроме эт©г, в тех случаях, когда в отбитой шлезн@й породе не д©пускается наличие металлических примесей, удаление после взрыва медных остатков провода затруднено, а остатки стального провода полностью удаляются магнитным сепарированием.
Таким ©браз@м, предложенная полезная модель с@@тветствует критерию полезный результат.
По сравнению с прототипом, в предложенной полезней мвдели прочностные характеристики терм@обработанн©го етальнег© проввда марки 10, с определенным содержанием углереда, ©граничены временным с©пр©тивлением на разрыв ©т 35 д© 40 кг/т/Г и ©тн@сительным удлинением 31%, а также регламентир@вана толщина электрелитически ©сажденног© олова в луженом елее в пределах т 15 д© 20 мкм, чт© позволяет считать предложеннную полезную модель соответствующей критерию новизна.
Суть полезши модели заключается в т©м, чт экспериментально определены оптимальные характеристики ге@метричееких параметров стальной жилы и ©л@вян@го покрытия в сочетании с прочностными и пластическими характеристиками материалы жилы првода, что п@зв@лил0 оптимизировать также пр©тив@п©л©жные характеристики, как: прочн@етьпи пластичность, при уровне электр@прв0дности, обеспечивающем  необходимую энергию срабатывания ЭД.
№&5WL
$a.
(с содержанием углерода 0,1$) диаметрам 1,2 мм протягивается волочением через фильтры до 0,7 мм. При этом пр©в©л@ка упл@тняется, нагартовывается, Именно сталь 10, имеет низкое с@держание углерода , по сравнению со всеми другими марками стали, и в ней нет вредных примесей, как в стали 3, чт ©беспечивает стабильнесть пр©чностных характеристик. Чтобы увеличить пластичность упрочненного в пр@цеесе в©л@чения нагартэванног© пр@в@да, его ©тжигают в течение 24 часов при температуре 6009С с п©следущим охлаждением в течение 12 часов. Терм©обработанный п такому режиму нровод из стали 10 имеет временное с©пр©тивление на разрыв 35-40 кг/мыт и ©тн@еительн©е удлинение 31$. Эти прочшстные характеристики п©зв©лили увеличить прочность проведа в цепи, увеличение на 30$ ©дневременно подрываемых ЭД, н© вместе с тем, обеспечили достат@чную пластичность для сохранения целвстнести провода прискручивании и сматывании. При этом удельн©е сопротивление лужешг© провода - 0,38 м/м обеспечивает надежнее взрывание увеличенног количества ЭД в цепи ©т промышленной взрывной машины в полевых условиях.
Для получения однородного, сплешнэг, без рак@вин и пористости, слоя лва на стальной жиле, провод протягивают через электролитическую ванну, с температурой 315С, с екр§етью движения 30-35м/мин, при эт@м скр©сть осаждения л@ва равна 1517мкм/с. Толщина ©л§ва в луженм слое првда экспериментально
выбрана ©т 15 до 20 мкм. При толщине ©л@ва меньше 15 мкм ввзниё ол°в&
кали просветы д© п@верхнсти стальной жилы, чт© приведит к увеличению контактных и переходных е@пр@тивлений для т@юа в преввде.
При толщине ел@я ©л&ва, бвльшей 20 мкм, повышается хрупк©сть ©л©вяног© л©я при перегибах и скрутках пр©в©да, чт снижает ег© электрические характеристики и стойкость в агрессивных средах. Сочетание стальнвг© пр©в@ а с указанными црвунФетными
64.
характеристиками и экспериментально определенной тлщины ©лова в луженом слве позволило повысить прочность провода, уявагозигод
ег: :,i;: . . и получить удельное сопротивление току 380 u/ftM9 которое в 1,5 раза меньше (ближе к медному), чем у штатного стального провода ЭПЖ 0,6. Т.Е. получить оптимальные параметры критериев провода прочность, пластичность, токопроводность. Предложенный стальной, луженый провод испытан ГП В©лгавзрывпром в Петеланекой гипсовой шахте при проходке штрека сечением 8x3,5 ыг. Количество шнуров одн©временно взрываемых заряд
дов - 40, при глубине заряжания 2,15 м. Магистральные и ответвленные участковые провода выполнены предложенным проводом. Расстояние до укрытия 100 м. Общее сопротивление цепи Ј600См. Взрыв вание производилось взрывной машиной КПМ-IA. Отказов нет. Провод в пр©цессе монтажа удобен.
Полезная мэдель поясняется чертежом на фиг. I, где изображен отрезок провода, стальная жила I, луженый слой 2, полимерная изоляция 3.
Использование пр©веда в подрывных цепях заключается в следующем.
Электр©дет©наторы с патроном-боевиком досылаются в заряженные шнуры. Выведные концы электродет©нат©р©в соединяются последовательно между собой внутри взрываемой группы проводом предлагаемой полезной модели. Этим же проводом монтируется магистральная линия, соединяющая подрывную сеть ЭД и взрывную машинку, находящуюся в укрытии. Сопротивление пэдрывн©й сети (К общ) расчитывается, исходя из условий мнтажа:
ЈоЈщ  LMJ + LMW/ -v .
3sf е s fa.
7S.
Для обеспечения надежного и безопасного подрыва ЭД должна
. . .ир-хях л
быть к 0 5щЈ-:-  гДе  максимальное напряжение, развиваем©е взрывной машинкой, I - минимальный ток надежн©г@ взрывания группы ЭД.
Источники информации.
1.А.И.Дурье, Углетехиздат, М.: 1958г., с.15.
2.Привод ЭПЖО,6 ГОСТ 6285 - 65 - пр©т©тип.
%&.