ДВУХБАРАБАННЫЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности, к рабочим органам машин для внесения минеральных удобрений.
Известен рабочий орган устройства с применением решетчатых барабанов, соосно расположенных, жестко соединенных с лопастными роторами и охваченных гибкими лентами с направляющими и натяжными роликами, а туконаправитель снабжен регулирующими перегородками (Патент РФ №2120724, 1998 г.).
Узел в данном исполнении имеет ряд недостатков: малая ширина захвата, высокая травмируемость туков из-за соударения гранул с лопатками в момент подачи удобрения непосредственно в барабан.
Целью настоящей полезной модели является снижение травмируемости туков, увеличение ширины захвата и улучшения равномерности распределения минеральных удобрений по ширине.
На фиг. 1 представлен общий вид двухбарабанного разбрасывателя минеральных удобрений; на фиг. 2 - барабан, вид в разрезе; на фиг. 3 - барабан с тыльной стороны.
Предлагается двухбарабанный разбрасыватель минеральных удобрений, включающий два барабана, состоящих из лопастных метателей, помещенных в закрытые кожухи, установленные на раме разбрасывателя соосно друг другу и направленные в противоположные стороны.
Устройство барабана. На приводной вал 11 с одного конца через подшипник качения 10 закреплен фланец 9, при помощи которого крепится стенка кожуха 1, другая стенка закрывается крышкой 2 в центре которой размещено окно 7. В кожухе по касательной вращения ротора размещен дефлектор 15, причем дефлекторы барабанов направлены в противоположные относительно друг друга стороны. Внутри кожуха размещен ротор 5, закрепленный на ступице 8. На роторе установлены лопасти 4 с лопатками 3. Ступица насажена на приводной вал с фиксирующим устройством и шпонкой 6. С другого конца вала установлен привод 12 ротора. В нижней части днища кожуха установлены заслонки 16. Дополнительно каждая заслонка 16 имеет индивидуальную настройку при помощи тросового зажима 21, который жестко закреплен на рычаге заслонки 16. Зажимы 21 заслонок 16 соединены между собой тросом 14. Трос 14 проходит через стабилизирующий ролик 17 и одним концом закреплен на регулировочной ручке 18, установленной на ограничителе 19, другим - прикреплен к пружине 20, предназначенной для возврата заслонок 16 в исходное положение и закрепленной на кожухе. Вся описанная конструкция через подшипники 13 крепится на раму разбрасывателя.
Описание рабочего процесса. Загрузка удобрений в барабан осуществляется через окно 7. Данное размещение окна 7 обусловлено наличием минимальных значений угловых скоростей лопастей 4, вследствие чего и ударные нагрузки на гранулы удобрений при загрузке будут минимальны. Набор скорости для зернистой фракции происходит плавно. Удобрения, поступающие в центр барабана, под действием центробежной силы движутся вдоль лопастей 4 ротора 5, попадают на лопатки 3 и далее вылетают через заслонки 16 и дефлектор 15 кожуха 1. Также заслонки 16 работают в качестве компенсирующего устройства. Они необходимы для доставки минеральных удобрений в подбарабанное пространство. Количество заслонок 16 зависит от массогабаритных характеристик туков и агротехнических требований внесения удобрений. Основным критерием выбора количества заслонок 16 является скорость движения гранул по лопастям 4 ротора 5. Значение скорости определяет основные характеристики разброса удобрений (ширина полосы и равномерность распределения). Настройка компенсирующего устройства для разных видов минеральных удобрений индивидуальна, и производится с учетом физико-механических свойств и размеров туков. Для подачи удобрения в необходимой норме в межбарабанное пространство необходимо перевести ручку 18 на нужный ограничитель 19, вследствие чего осуществляется открытие или закрытие заслонок 16. Дополнительно каждая заслонка 16 имеет индивидуальную настройку при помощи тросового зажима 21, который жестко закреплен на рычаге заслонки 16. Зажимы 21 заслонок 16 соединены между собой тросом 14. Трос 14 проходит через стабилизирующий ролик 17 и с одного конца закреплен на регулировочной ручке 18, с другого - прикреплен к пружине 20, предназначенной для возврата заслонок 16 в исходное положение. Конструкция лопастей 4 барабана позволяет создать внутри него воздушный напор, который способствует транспортировке и разбрасыванию удобрений. В случае увеличения частоты вращения ротора травмируемость туков увеличивается незначительно, так как гранулы минеральных удобрений движутся в воздушном потоке.