КОМПОЗИТНЫЙ СЭНДВИЧ-ЭЛЕМЕНТ С УЛУЧШЕННЫМИ МЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Композитный сэндвич-элемент (100) с первым покровным слоем (10) и вторым покровным слоем (11), между которыми расположена пенополиуретановая сердцевина (12), отличающийся тем, что для повышения механической жесткости композитного элемента (100) между пенопластовой сердцевиной (12) и по меньшей мере одним из покровных слоев (10, 11) расположен подслой (13, 14).
2. Композитный сэндвич-элемент (100) по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один, предпочтительно оба подслоя (13, 14) выполнен(-ы) из полиуретана и, в частности, по меньшей мере частично содержит(-ат) стекловолокнистый материал, прежде всего стеклотрикотаж (27).
3. Композитный сэндвич-элемент (100) по п. 1, отличающийся тем, что первый покровный слой (10) и/или второй покровный слой (11) выполнен(-ы) из металлического полотна, в частности, из стального или алюминиевого полотна.
4. Композитный сэндвич-элемент (100) по п. 2, отличающийся тем, что полиуретановые подслои (13, 14) обладают более высокой массовой плотностью (ρ2), чем массовая плотность (ρ1) пенополиуретановой сердцевины (12).
3
3
3
3
3
3
5. Композитный сэндвич-элемент (100) по п. 1, отличающийся тем, что массовая плотность (ρ1) пенополиуретановой сердцевины (12) составляет от 30 до 60 кг/м, предпочтительно от 35 до 50 кг/м, особенно предпочтительно 40 кг/м, в то время как массовая плотность (ρ2) полиуретановых подслоев (13, 14) составляет от 60 до 140 кг/м, предпочтительно от 80 до 120 кг/м, особенно предпочтительно 100 кг/м.
6. Композитный сэндвич-элемент (100) по п. 2, отличающийся тем, что массовая плотность (ρ2) полиуретановых подслоев (13, 14) в 1,5-4 раза, предпочтительно в 2-3 раза, особенно предпочтительно в 2,5 раза выше массовой плотности (ρ1) пенополиуретановой сердцевины (12).
7. Композитный сэндвич-элемент (100) по п. 2, отличающийся тем, что полиуретановые подслои (13, 14) обладают толщиной, составляющей соответственно от 3 до 20%, предпочтительно от 5 до 15%, особенно предпочтительно 10% от толщины композитного сэндвич-элемента (100), которая составляет от 30 до 250 мм, предпочтительно от 80 до 120 мм, особенно предпочтительно 100 мм.
8. Композитный сэндвич-элемент (100) по п. 2, отличающийся тем, что пенополиуретановая сердцевина (12) и полиуретановые подслои (13, 14), соответственно, выполнены из вспенивающейся реакционной смеси (16, 17, 18), в частности, выполнены из совмещенных по меньшей мере изоцианатного и полиольного компонентов реакционной смеси и предпочтительно образуют жесткий пенополиуретановый и/или пенополиизоциануратный материал.
9. Композитный сэндвич-элемент (100) по п. 8, отличающийся тем, что предназначенная для формирования полиуретановых подслоев (13, 14) реакционная смесь (16, 17) вспенена с использованием меньшего количества порообразователя, чем реакционная смесь (18), предназначенная для формирования пенополиуретановой сердцевины (12).
10. Композитный сэндвич-элемент (100) по одному из пп. 2-9, отличающийся тем, что между покровными слоями (10, 11) и полиуретановыми подслоями (13, 14) упорядочен слой повышающего адгезию средства (20).
11. Способ изготовления композитного сэндвич-элемента с первым покровным слоем и вторым покровным слоем, между которыми размещена пенополиуретановая сердцевина, причем покровные слои непрерывно подают к двухленточной транспортной установке, и причем способ включает по меньшей мере следующие стадии:
- нанесение вспенивающейся реакционной смеси по меньшей мере на один покровный слой с целью формирования упрочняющего подслоя,
- нанесение вспенивающейся реакционной смеси на подслой или внутреннюю сторону одного из покровных слоев с целью формирования пенополиуретановой сердцевины.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что из изоцианатного и полиольного компонентов, совмещаемых предпочтительно посредством смесительной головки, готовят по меньшей мере одну реакционную смесь и формируют пенополиуретан и/или пенополиизоцианурат.
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что к предназначенным для формирования полиуретановых подслоев реакционным смесям добавляют меньшее количество порообразователя, чем количество порообразователя, добавляемого к реакционной смеси, предназначенной для формирования пенополиуретановой сердцевины.
14. Способ по п. 11, отличающийся тем, что:
- до нанесения вспенивающейся реакционной смеси на первый покровный слой, выполняемого с целью формирования первого полиуретанового подслоя, и/или
- до нанесения вспенивающейся реакционной смеси на второй покровный слой, выполняемого с целью формирования второго полиуретанового подслоя,
по меньшей мере на один покровный слой наносят слой повышающего адгезию средства.
15. Способ по одному из пп. 11-14, отличающийся тем, что по меньшей мере к одному из подслоев добавляют стекловолокнистый материал или по меньшей мере один из подслоев сформирован из стекловолокнистого материала.