СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МЕТАНА ИЗ ГАЗА НИЗКОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ

1. Способ удаления метана из газа низкой концентрации в угольных шахтах, включающий нагрев и реакцию окисления в установке для удаления метана из газа низкой концентрации в угольных шахтах, с использованием измерительно-контрольной системы для контроля хода работы, позволяющей автоматически выполнять следующие этапы: (А) начальное включение питания реактора оксидирования установки, выполнение 0 цикла реакции окисления метана, запуск нагрева до температуры не менее 800°С; (В) реакцию с кислородом с выделением тепла в реакторе оксидирования; (С) накопление выделяемого при реакции оксидирования тепла; (D) после завершения реакции окисления выдувание отработанного газа из реактора оксидирования до полной очистки; (Е) многократное повторение этапов (В), (С), (D).
2. Способ по п.1, в котором используют сухой пламегаситель, влажный пламегаситель, скоростной запорный клапан и релейный регулятор для обеспечения безопасности и защиты.
3. Устройство для удаления метана из газа низкой концентрации в угольных шахтах, включающее узел запорного клапана (47), реактор оксидирования (39), узел возвратного клапана, систему подачи газа и контрольно-измерительную систему, при этом узел запорного клапана устанавливается вместе с реактором оксидирования (39), затем они соединяются с узлом возвратного клапана и системой подачи газа.
4. Устройство по п.3, в котором узел запорного клапана включает электромагнитный запорный клапан переключения направления (4), к которому последовательно подсоединяется пневмоцилиндр запорного клапана (2), балансир (5) с точкой опоры балансира (3) и запорный клапан (1), а сам запорный клапан (1) отдельно соединяется с системой подачи газа и отверстием подачи рудничного газа (7) и отверстием вывода отработанного газа (8).
5. Устройство по п.3, в котором узел возвратного клапана включает возвратный клапан (31) и подсоединяемые к нему пневмоцилиндр возвратного клапана (14) и электромагнитный возвратный клапан переключения направления возвратного клапана (15), при этом на возвратном клапане (31) сверху имеется отверстие для отвода отработанного газа (16), отверстие для обратного вывода газа (17) и соединительное отверстие для узла запорного клапана (30).
6. Устройство по п.3, в котором система подачи газа включает последовательно соединенные вытяжной вентилятор (18), предохранительный клапан (19), трубку датчика давления ветра (20), воздушный отсекающий клапан (21) и клапан регулирования потока (22), скоростной запорный клапан (24), сухой пламегаситель (25), влажный пламегаситель (26) и ручной клапан (27), при этому указанные предохранительный клапан (19) и воздушный отсекающий клапан (21) соединяются с отверстием подачи рудничного газа (23), а сверху на ручном клапане (27) имеется отверстие отвода газа из угольной шахты (28).
7. Устройство по п.3, в котором реактор оксидирования (39) включает нагревательный элемент (13), установленный по центру, с двух сторон от нагревательного элемента расположены накопители тепла (11), а между ними установлен теплообменник (12), с двух сторон от теплообменника (12) находится балансир воздушного потока (10), а сверху и снизу расположен теплоизоляционный слой (9), при этом верхний край слоя теплоизоляции (9) и балансир воздушного потока (10) окружают воздуховод (6).
8. Устройство по п.7, в котором теплообменник (12) установлен симметрично между нагревательным элементом (13) и накопителем тепла (11).
9. Устройство по п.3, в котором измерительно-контрольная система включает блок контроля (48) и электрически подсоединенные к нему датчики концентрации метана (32, 33, 40), скоростной запорный клапан (24), клапан регулирования потока (22), предохранительный клапан (19), вытяжной вентилятор (18), манометр (34), термометры (35, 38, 41) датчик газового потока (36), возвратный клапан (31), клапан регулировки потока пара (43), датчик давления пара (44), датчик температуры пара (45) и запорный клапан (1).
10. Устройство по п.9, в котором датчики концентрации метана (33), давления (34), температуры (35), потока газа (36) установлены с двух сторон отверстия (23) в месте подачи рудничного газа в установку для удаления метана, при этом указанный датчик концентрации метана в очищенном отработанном газе (40) и датчик температуры очищенного отработанного газа (41) устанавливаются с двух сторон выходного отверстия (16), указанный датчик температуры реактора оксидирования (38) располагается внутри реактора оксидирования (39), указанные датчики температуры пара (45), давления пара (44), регулятор потока пара (43) устанавливаются в системе отвода тепла в месте выхода пара (42), указанный датчик концентрации метана в выводимом газе (33), скоростной запорный клапан (24), регулятор потока (22) устанавливаются по сторонам выходного отверстия газа угольной шахты (28).