ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР

Полезная модель относится к электровентиляторам центробежного типа со спиральным корпусом.
Известен центробежный электровентилятор, содержащий сварной алюминиевый корпус с тонкой внутренней спиральной пластиной, расположенной в спиральных пазах боковых щитов электровентилятора (Братковский О.А., Цехместрюк Г.С., Ануфриев В.В., Судов В.Б. Новая серия радиальных электровентиляторов переменного тока // Электронные и электромеханические системы и устройства. Сб. научных трудов НПЦ «Полюс». Томск, 2001. С.217-220) со звукопоглотителем, обеспечивающим повышенные звуко и вибропоглощающие свойства корпуса, однако сборка и установка спиральной пластины в таком корпусе весьма затруднительна из-за узких криволинейных пазов на противоположных боковых щитах.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является более технологичный центробежный вентилятор (Патент РФ на изобретение №2309299, F04D 17/08, Подлевский Н.И., Хитрук Б.С., Гарганеев Б.П., Абдрахманова Т.Б., 2006 г.), в котором для получения спиральной формы пластины (листа) достаточно выгнуть ее до соприкосновения с дистанцирующими ребрами и закрепить концевые участки.
Недостатком этой конструкции является возможность неконтролируемого нарушения спиральной формы листа в процессе заливки и стабилизации вибропоглощающего материала, под действием распирающих сил которого лист может изменить свое положение, деформируясь внутрь улиты.
Целью предлагаемой полезной модели является упрощение технологии заполнения пространства между тонкостенным листом и толстостенными плитами вибропоглащающим материалом и обеспечение заданной формы аэродинамического канала.
В соответствии с поставленной целью на внутренних поверхностях боковых стенок сборного спирального корпуса из толстостенных плит и тонкостенного листа, изогнутого по спирали, выполнены глухие отверстия для размещения в них съемных стержней, фиксирующих спиральную форму тонкостенного листа при заливке и стабилизации вибропоглощающего материала. Стержни удаляются после затвердения материала.
На фиг. приведена схема предлагаемого центробежного вентилятора с глухими технологическими отверстиями на боковых стенках сборного спирального корпуса.
Определяющими параметрами построения предлагаемого центробежного вентилятора (известны из аэродинамического расчета) являются:
а - сторона конструкторского квадрата для построения аэродинамической спирали вентилятора;
D - диаметр рабочего колеса вентилятора;
Rn - радиусы дуг спирали аэродинамического канала.
Плиты 1…7 ориентированы по касательным к контуру дополнительной технологической спирали, скреплены между собой и с боковыми стенками 8 и образуют несущий корпус, в котором расположен тонкостенный лист 9, изогнутый по контуру основной спирали и прилегающий через дистанцирующие ребра (прокладки) 10 к плитам 1…7. Пространство между плитами и тонкостенным листом заполнено вибропоглощающим материалом 11.
Выгнутая часть тонкостенного листа поджата к плитам за счет собственных сил упругости, которые могут быть преодолены распирающими силами заполняемой массы вибропоглощающего материала, поэтому для фиксации спиральной формы тонкостенного листа в боковых стенках 8 выполнены глухие отверстия 12 для установки в них съемных технологических стержней, фиксирующих тонкостенный лист в рабочем положении при заливке и стабилизации вибропоглощающего материала.
Центры глухих отверстий 12 расположены в пересечениях прямых, соединяющих углы многогранника из толстостенных плит 1…7 и соответствующие вершины конструкторского квадрата основной спирали, с радиусами R"n=Rn-0.5d,
где Rn - радиусы дуг основной спирали;
d - диаметр глухих отверстий;
n=1,2,3… - порядковый номер радиуса.
Число отверстий z=m-1, где m - число толстостенных плит.
Использование дополнительных глухих отверстий в боковых стенках сборного спирального корпуса вентилятора позволяет с помощью съемных стержней обеспечить фиксацию листа в процессе заливки вибропоглащающего материала и упрощает контроль его рабочего положения внутри корпуса.