УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРИРОВАНИЯ

Устройство для аэрирования
Полезная модель относится к устройствам для насыщения газом различных сред и может быть использовано в молочной и пищевой промышленностях.
Известно устройство, для насыщения смеси газом, содержащее емкость с установленными внутри нее газо-подводящим трубопроводом, имеющим заглущку и воздухораспределительное устройство, выполненное в виде изогнутых трубок. (А.С. №619152, Б.И. 30 от 15.08.1978г.), Недостатком этого устройства является то, что оно не может обеспечить обработку более вязких сред.
Техническим результатом является повышение эффективности работы аппарата за счет более равномерного распределения потока газа в обрабатываемой среде не только жидкой, но и более вязкой. Технический результат достигается тем, что в устройстве включающем корпус, трубопровод и манометр, согласно заявляемой полезной модели, корпус герметичен, снабжен охлаждающей рубашкой, и представляет собой соединение цилиндра в центре с
двумя усеченными конусами, расположенными по его сторонам, при этом угол конусов составляет от 30° до 90°, внутри корпуса расположен вал с рабочими органами, снабженными чашками, расположенными по винтовым линиям встречного направления, при этом соотношение диаметра каждой чашки к ее высоте составляет от 2:1 до 5:1, соотношение суммарного объема чашек к объему аппарата от 1,5:10,0 до 5,0:10,0, а расстояние от оси вала рабочих органов до оси чашек составляет от 0,25 до 0,75 радиуса окружности аппарата в плоскости рабочего органа. Трубопровод расположен в нижней части корпуса и служит для загрузки и выгрузки обрабатываемой среды. Кроме того, устройство включает в себя электропривод вала, а в верхней части корпуса расположен люк со штуцером для подачи газа и штуцером для внесения добавок.
Суш;ность предложенной полезной модели пояснена чертежами, где на фиг. 1 изображено устройство для аэрирования - общий вид, на фиг. 2 - вид сбоку.
Устройство состоит из герметичного корпуса - 1, с рубашкой 2, крышки люка - 3 с установленным на нем штуцером - 4 для подачи газа, штуцером - 5 для внесения добавок, манометра - 6, вала - 7, расположенного внутри корпуса и установленного соосно его продольной оси, с рабочими органами - 9, снабженным чашками - 10,
электропривода - И и штуцера - 12 для загрузки и выгрузки обрабатываемого продукта.
Устройство работает следующим образом. Перед загрузкой аэрируемого продукта, например: творога, сливок, сметаны, пористого шоколада и др. внутренний объем корпуса 1 соединяют через штуцер 4 в крышке люка 3 с атмосферой.
Уровень продукта, подаваемого в аппарат должен быть от /з до /4 диаметра корпуса.
После загрузки продукта, например: творога, сливок, пористого шоколада и др. штуцер 12 закрывают, через штуцер 5 вносят добавки, и штуцер 4 в крышке люка 3 подключают к источнику газа. Включают электропривод 11 рабочих органов 9, устанавливая частоту врашения вала 7 так, чтобы не было кругового движения продукта в аппарате. Подаваемый в аппарат газ через штуцер 4 в крышке люка 3, захватывается чашками 10 и подается в продукт. В режиме взбивания направление вращения выбирают так, чтобы чашки соприкасались с поверхностью взбиваемой среды кромками боковых поверхностей. При этом газ, находящийся в чашках, при вращении вала, и, соответственно, повороте чашек поступает в обрабатываемую среду, стремясь подняться к ее поверхности. За счет рабочих органов газ распределяется в среде. Мелкие пузырьки газа остаются в продукте.
uo- t te-l
увеличивая его объем. После заполнения всего внутреннего всего внутреннего пространства аппарата взбитым продуктом подачу газа прекращают, открывают нижний штуцер 12 и выталкивают продукт подачей в аппарат дополнительного объема газа через штуцер 4.
Предлагаемое устройство позволяет интенсифицировать процесс аэрации обрабатываемых сред различной вязкости, а также получить готовый продукт с высоким показателем взбитости - до 2,5.