ГЛАЗУРЬ (ВАРИАНТЫ)
GLASE (VERSIONS)

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на плитку, изразцы.
Известна глазурь, включающая, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 60-90; каолин 5-20; по крайней мере, один компонент из группы: силикат натрия, метасиликат натрия, сода кальцинированная, гидроокись калия, плав щелочей NaOH и KOH [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.
Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая каолин и плав щелочей NaOH и KOH, дополнительно содержит сподуменовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 1-3; плав щелочей NaOH и KOH 15-20; сподуменовый концентрат 77-84.
Технический результат достигается также тем, что глазурь, включающая каолин и плав щелочей NaOH и KOH, дополнительно содержит берилловый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 1-3; плав щелочей NaOH и KOH 15-20; берилловый концентрат 77-84.
Глазурь получают следующим образом.
1. Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно табл.1.
Таблица 1
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Каолин
1
2
3
Плав щелочей NaOH и KOH
15
17
20
Сподуменовый концентрат
84
81
77
Термостойкость глазури, °C
не менее 100
не менее 100
не менее 100
2
2
3
2
3
2
2
2
Используют сподуменовый концентрат, включающий, мас.%: SiO 64,46; AlO 25,82; FeO 0,56; CaO 0,59; MgO 0,5; KO 2,34; NaO 0,82; LiO 4,5; п.п.п. 0,1.
Сподуменовый концентрат измельчают до порошкообразного состояния, смешивают с плавом щелочей и выдерживают при температуре 15-30°C в течение 24-48 ч. Затем смесь сплавляют при температуре 1450°C, расплав гранулируют в воду. Полученную фритту и каолин по отдельности размалывают до полного прохождения через сетку №0056, смешивают и готовят суспензию с влажностью 45-50%. Готовую суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамических изделий, сушат и обжигают при температуре 850°C.
2. Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно табл.2.
Таблица 2
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Каолин
1
2
3
Плав щелочей NaOH и KOH
15
17
20
Берилловый концентрат
84
81
77
Термостойкость глазури °C
не менее 110
не менее 110
не менее 100
2
2
3
2
3
2
2
Берилловый концентрат характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO 63,82; AlO 17,2; FeO 0,68; CaO 1,54; MgO 0,23; BeO 12,8; KO 0,49; NaO 2,17; п.п.п. 1,84.
Берилловый концентрат измельчают до порошкообразного состояния, смешивают с плавом щелочей и выдерживают при температуре 15-30°C в течение 24-48 ч. Затем смесь сплавляют при температуре 1400°C, расплав гранулируют в воду. Полученную фритту и каолин по отдельности размалывают до полного прохождения через сетку №0056, смешивают и готовят суспензию с влажностью 45-50%. Готовую суспензию наносят (напылением, поливом, окунанием) на поверхность керамических изделий, сушат и обжигают при температуре 900°C.
Источники информации
1. А.с. №773031 СССР, C04B 41/00, 1980.