ОДНОСЕКЦИОННЫЙ ИЛИ МНОГОСЕКЦИОННЫЙ РАДИАТОР, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, С ДВУМЯ РАЗЛИЧНО ВЫПОЛНЕННЫМИ УЧАСТКАМИ

1. По меньшей мере односекционный, предпочтительно двухсекционный или многосекционный радиатор, в частности плоский радиатор, содержащий
место (VL) соединения с подающей линией,
место (RL) соединения с возвратной линией,
первый, пропускающий поток и предпочтительно обращенный к обогреваемому помещению участок (1), и
по меньшей мере, один другой пропускающий поток и предпочтительно расположенный сзади участок (1'),
отличающийся тем, что через первый участок проходит по существу равномерно поток перед другими участками, причем лишь в нижней концевой зоне первого участка (1) предусмотрено, по меньшей мере, одно место соединения, по меньшей мере, с одним другим участком (1').
2. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что первый участок (1) выполнен так, что к нему, по меньшей мере, при низкой тепловой мощности может подводиться больше тепла, чем к остальным участкам радиатора.
3. Радиатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что участки выполнены в форме пластин и сформированы предпочтительно из профилированных пластин или плоских труб, которые соединены друг с другом через коллекторные каналы, в частности, из стального листа, причем
пластины профилированы так, что участки (1, 1') включают множество проточных каналов,
общая длина проточных каналов в первом участке (1) больше, чем в остальных участках,
сопротивление потоку проточных каналов первого участка (1) меньше, чем в остальных участках,
участки соединены через один или несколько соединительных трубных участков, предпочтительно из металла или пластмассы.
4. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что место (VL) соединения с подающей линией и место (RL) соединения с возвратной линией расположены соответственно на одной вертикальной продольной кромке радиатора, или посредине соответствующей горизонтальной длины радиатора.
5. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что первый участок (1) расположен над, соответственно, под вторым участком (1'), причем предпочтительно оба участка выполнены в одном радиаторе, соответственно, одной нагревательной пластине.
6. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что поверхности участков (1, 1') снабжены конвективными профилями (2), которые предпочтительно имеют прямоугольный или волновой профиль.
7. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что первый участок (1) не имеет конвективного профиля.
8. Радиатор по п.6, отличающийся тем, что предусмотрены регулируемые закрывающие жалюзи (7) для изменения поперечного сечения обтекания конвективных профилей (2), причем закрывающие жалюзи (7) предназначены для перестановки в зависимости от температуры так, что при низкой температуре в подающей линии в первом участке (1) закрывающие жалюзи (7) по существу закрывают конвективные профили (2).
9. Радиатор по п.8, отличающийся тем, что предусмотрен тепловой датчик (6), который расположен на первом участке (1).
10. Радиатор по п.8 или 9, отличающийся тем, что для перестановки закрывающих жалюзи (7) предусмотрен зависящий от температуры компенсаторный объем (3) или сплав с памятью, или биметалл для перестановки закрывающих жалюзи (7).
11. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что предусмотрен изоляционный слой, предпочтительно из однослойного или многослойного алюминия, между первым участком и, по меньшей мере, одним расположенным за ним участком, предпочтительно на первом участке.
12. Радиатор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен со стороны стены излучательным экраном предпочтительно из многослойного алюминия.
13. Односекционный, в частности, плоский радиатор, содержащий
место (VL) соединения с подающей линией,
место (RL) соединения с возвратной линией и
выполненный в форме имеющего вид пластины и пропускающего поток нагревательного тела,
отличающийся тем, что предусмотрены, по меньшей мере, два различно выполненных участка (8, 9), причем первый участок (8) в направлении потока расположен перед остальными участками, и в него может подаваться, по меньшей мере, при низкой тепловой мощности больше тепла, чем в остальные участки.
14. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что, по меньшей мере, на поверхности радиатора расположены конвективные профили (2), которые при виде сверху предпочтительно имеют прямоугольный или волновой профиль.
15. Радиатор по п.14, отличающийся тем, что общая поверхность конвективных профилей первого участка (8) меньше поверхности остальных участков.
16. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что первый участок (8) не имеет конвективных профилей.
17. Радиатор по любому из пп.13-16, отличающийся тем, что радиатор выполнен из профилированного пластинчатого материала, предпочтительно стального листа, с образованием множества проточных каналов или из плоских труб, которые соединены друг с другом с помощью коллекторных каналов, причем сопротивление потоку проточных каналов первого участка (8) меньше сопротивления остальных участков.
18. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что радиатор профилирован так, что, по меньшей мере, первый участок (8) содержит несколько проточных каналов, которые проходят в горизонтальном направлении и в виде меандра - вверх или вниз, и/или, по меньшей мере, второй участок (9) профилирован так, что он содержит несколько проходящих в вертикальном направлении проточных каналов, причем первый участок (8) отделен от остальных участков, по меньшей мере, одной перегородкой (10).
19. Радиатор по п.18, отличающийся тем, что через перегородку (10) проходит лишь один соединительный канал (11).
20. Радиатор по п.19, отличающийся тем, что соединительный канал (11) расположен на одной вертикальной продольной кромке радиатора.
21. Радиатор по п.18, отличающийся тем, что через перегородку (10) проходят несколько соединительных каналов (11).
22. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что место (VL) соединения с подающей линией расположено на одной вертикальной продольной кромке радиатора или посредине горизонтальной длины радиатора.
23. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что радиатор, по меньшей мере, на одной продольной кромке отогнут назад с образованием задней, предпочтительно обращенной к стене поверхности радиатора, которая проходит по существу параллельно передней поверхности радиатора, причем подающая линия расположена на передней, предпочтительно обращенной к обогреваемому помещению поверхности радиатора.
24. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что возвратная линия (RL) выполнена в виде трубы и проходит позади радиатора по существенной части его длины.
25. Радиатор по п.24, отличающийся тем, что трубная возвратная линия (14) снабжена множеством круговых или прямоугольных конвективных тел (15).
26. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что при выполнении с двумя участками первый участок (8) расположен посредине между остальными участками (9).
27. Радиатор по п.13, отличающийся тем, что он снабжен со стороны стены излучательным экраном (12) предпочтительно из многослойного алюминия.
1
n
1
m
28. Односекционный или многосекционный электрический радиатор, предпочтительно плоский радиатор, содержащий, по меньшей мере, два различно выполненных участка (8, 9), каждый из которых снабжен множеством нагревательных элементов (R…R, r…r), и регулировочное устройство, отличающийся тем, что регулировочное устройство выполнено так, что электрическое сопротивление участков является регулируемым независимо друг от друга, и в первый участок, по меньшей мере, при низкой тепловой мощности, подается больше тепла, чем в остальные участки.
29. Радиатор по п.28, отличающийся тем, что при выполнении односекционным и в целом с двумя участками, первый участок (8) расположен над вторым участком (9), или первый участок (8) предпочтительно обращен к обогреваемому помещению и расположен перед остальными участками (9).
30. Радиатор по п.28, отличающийся тем, что полное электрическое сопротивление первого участка меньше соответствующего полного сопротивления каждого из остальных участков.
31. Радиатор по любому из пп.28-30, отличающийся тем, что первый участок (8) снабжен саморегулирующимся, соответственно, самоограничивающимся сопротивлением, предпочтительно заделанными в эластомер ферритами.
32. Радиатор по п.28, отличающийся тем, что участки выполнены из профилированного пластинчатого материала, предпочтительно из стального листа, с образованием множества проточных каналов (21, 23), или из плоских труб, которые соединены друг с другом коллекторными каналами.
33. Радиатор по п.32, отличающийся тем, что он образует, по меньшей мере, одно полое пространство, через которое протекает проточное средство, предпочтительно вода или парафин.
34. Радиатор по п.28 или 33, отличающийся тем, что нагревательные элементы встроены непосредственно в одно или несколько проточных полых пространств (21), или нагревательные элементы встроены в металлические втулки, а втулки - в проточные полые пространства (21).
35. Радиатор по п.28, отличающийся тем, что между пластинами (20а, 20b), соответственно, получашами нагревательной пластины (1, 1') расположено, по меньшей мере, одно распорное устройство (19).
36. Радиатор по п.35, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно из распорных устройств (19) имеет, по меньшей мере, один проточный канал (19b), который обеспечивает заданным образом направленное отклонение нагревательной среды.
37. Радиатор по п.35 или 36, отличающийся тем, что распорное устройство (19) содержит средства (19b, 19с), обеспечивающие заданное направление при установке распорного устройства между получашами, соответственно, пластинами нагревательной пластины, которые содержат трубопровод (VL).
38. Радиатор по п.37, отличающийся тем, что направляющие средства (19b) содержат, по меньшей мере, один проточный канал (19b), соответственно, состоят из него.
39. Радиатор по п.38, отличающийся тем, что направляющие средства (19b) имеют наружный контур, который, по меньшей мере, приблизительно соответствует контуру (21, 22а, 22b) между получашами, соответственно, пластинами для улучшения, соответственно, обеспечения ориентации.
40. Способ изготовления радиатора, в частности, по любому из пп.1-12, причем
предусматривают, по меньшей мере, две получаши, соответственно, пластины, в частности, одну или несколько пар пластин из пластично деформируемого материала,
по меньшей мере, одну из этих попарно соединяемых пластин снабжают направляющей структурой для направления нагревательной среды,
пластины стыкуют друг с другом, причем в заданных местах между пластинами устанавливают распорные устройства, по меньшей мере, с одним проточным каналом,
отличающийся тем, что распорные устройства устанавливают с заданной ориентацией для создания направленного ввода нагревательной среды в радиатор.
41. Способ по п.40, отличающийся тем, что распорные устройства снабжены направляющими средствами для обеспечения его ориентации.
42. Способ изготовления радиатора, в частности, по любому из пп.13-27, причем
предусматривают, по меньшей мере, две получаши, соответственно, пластины, в частности, одну или несколько пар пластин из пластично деформируемого материала,
по меньшей мере, одну из этих попарно соединяемых пластин снабжают направляющей структурой для направления нагревательной среды,
пластины стыкуют друг с другом, причем в заданных местах между пластинами устанавливают распорные устройства, по меньшей мере, с одним проточным каналом,
отличающийся тем, что распорные устройства устанавливают с заданной ориентацией для создания направленного ввода нагревательной среды в радиатор.
43. Способ по п.42, отличающийся тем, что распорные устройства снабжены направляющими средствами для обеспечения его ориентации.
44. Способ изготовления радиатора, в частности, по любому из пп.28-39, причем
предусматривают, по меньшей мере, две получаши, соответственно, пластины, в частности, одну или несколько пар пластин из пластично деформируемого материала,
по меньшей мере, одну из этих попарно соединяемых пластин снабжают направляющей структурой для направления нагревательной среды,
пластины стыкуют друг с другом, причем в заданных местах между пластинами устанавливают распорные устройства, по меньшей мере, с одним проточным каналом,
отличающийся тем, что распорные устройства устанавливают с заданной ориентацией для создания направленного ввода нагревательной среды в радиатор.
45. Способ по п.44, отличающийся тем, что распорные устройства снабжены направляющими средствами для обеспечения его ориентации.
46. Способ изготовления радиатора, в частности, по любому из пп.1-12, причем, по меньшей мере, одну, составленную из плоских труб нагревательную пластину снабжают направляющей структурой для направления нагревательной среды, отличающийся тем, что направляющая структура служит для создания направленного ввода нагревательной среды в отдельные участки одной или нескольких нагревательных пластин.
47. Способ изготовления радиатора, в частности, по любому из пп.13-27, причем, по меньшей мере, одну, составленную из плоских труб нагревательную пластину снабжают направляющей структурой для направления нагревательной среды, отличающийся тем, что направляющая структура служит для создания направленного ввода нагревательной среды в отдельные участки одной или нескольких нагревательных пластин.
48. Способ изготовления радиатора, в частности, по любому из пп.28-39, причем, по меньшей мере, одну, составленную из плоских труб нагревательную пластину снабжают направляющей структурой для направления нагревательной среды, отличающийся тем, что направляющая структура служит для создания направленного ввода нагревательной среды в отдельные участки одной или нескольких нагревательных пластин.
49. Радиатор, в частности пластинчатый радиатор, предпочтительно для систем центрального отопления, содержащий следующие признаки:
предназначенный преимущественно для излучения нагревательный участок,
предназначенный преимущественно для конвекции нагревательный участок,
одна подающая линия и одна возвратная линия,
клапанное, соответственно, термостатное устройство, причем клапанное, соответственно, термостатное устройство имеет первый, влияющий на прохождение потока участок, который соответствует излучательному нагревательному участку, и
другое клапанное, соответственно, термостатное устройство, которое имеет второй влияющий на прохождение потока участок, который соответствует конвективному нагревательному участку,
отличающийся тем, что
излучательный и конвективный нагревательные участки выполнены оба с возможностью управления с помощью клапанного устройства, содержащего
корпус, содержащий
по меньшей мере, два входа (014, 114), соответственно, две подающих линии или, по меньшей мере, два выхода (016а, 016b; 116, 116а, 116b), соответственно две возвратных линии,
запирающее устройство (018а, 018b, 024а, 024b; 118а, 118b, 124f, 124b), которое связано с каждым из двух входов или с каждым из двух выходов, причем
каждому из двух входов (014) или каждому из двух выходов (106а, 016b) соответствует одно запирающее устройство (018а, 024а), причем, по меньшей мере, одно из запирающих устройств (018а, 024а; 118а, 124а) выполнено с возможностью перемещения в отдельных зонах независимо от других.
50. Радиатор по п.49, отличающийся тем, что запирающие устройства (018а, 024а; 118а, 124а) предпочтительно расположены на одной линии в осевом направлении, в частности друг за другом, и различно приводятся к срабатыванию, в частности, при различных температурах, или запирающее устройство (018а) за счет осевого перемещения открывает или, соответственно, закрывает друг за другом два входа (014) или два выхода (016а, 016b; 116а, 116b).
51. Радиатор по п.50, отличающийся тем, что одно запирающее устройство, в частности клапанная тарелка, предварительно нагружена относительно другой клапанной тарелки с помощью пружинного устройства (026; 126), так что предварительно нагруженная клапанная тарелка при перестановке не нагруженной предварительно клапанной тарелки по предпочтительно регулируемому пути остается, независимо от этого, в своем, по меньшей мере, по существу закрытом положении для захвата предпочтительно с помощью захватного устройства, когда пройден путь перестановки.
52. Радиатор по любому из пп.49-51, отличающийся тем, что каждому запирающему устройству, соответственно, каждой клапанной тарелке соответствует отдельное перестановочное механическое устройство.
53. Радиатор по п.49, отличающийся тем, что одно запирающее устройство (118а) расположено в другом запирающем устройстве (124а), причем другое запирающее устройство имеет проход (114а, 120, 116а), который предпочтительно имеет осевой участок и радиальный участок, причем одно запирающее устройство воздействует на проточное поперечное сечение прохода.
54. Радиатор по п.49, отличающийся тем, что другое запирающее устройство (018а; 118а) срабатывает перед первым запирающим устройством (024а; 124а).
55. Радиатор по п.49, отличающийся тем, что на один запирающий механизм воздействует клапанный толкатель (028; 128), при этом другой запирающий механизм (024а; 124а) предварительно нагружен пружинным устройством, так что при перемещении клапанного толкателя (028; 128) сначала срабатывает один запирающий механизм (018а; 118а), а другой запирающий механизм (024а; 124а) срабатывает лишь тогда, когда захватное устройство (030; 130) на одном запирающем устройстве (018а; 118а), соответственно, клапанном толкателе (028; 128) захватывает другой запирающий механизм (024а; 124а).
56. Радиатор по п.50, отличающийся тем, что предпочтительно радиальный проход (114а, 120, 116а) в другом запирающем устройстве и вход, соответственно, выход в корпусе (112) входят друг в друга, так что когда оба запора (124а; 118а) открыты, то обеспечивается увеличенное проточное поперечное сечение.
57. Радиатор по п.56, отличающийся тем, что его входы, соответственно, выходы (114, 116b, 116, 116а, 114а, 120) имеют согласованные друг с другом проточные поперечные сечения, так что, когда все входы и выходы открыты, поперечное сечение входов по существу соответствует поперечному сечению выходов, соответственно, - наоборот.
58. Радиатор по п.49, отличающийся тем, что два входа, соответственно, два выхода входят в один подводящий трубопровод, соответственно, один отводящий трубопровод.
59. Радиатор по п.55, отличающийся тем, что с клапанным толкателем соединено термостатное устройство, которое содержит термостатную капсулу, в частности капсулу с воском, соответственно, с парафином.
60. Радиатор по п.49, отличающийся тем, что запирающие устройства являются, по меньшей мере, двумя подвижными относительно друг друга клапанными тарелками, причем предпочтительно с помощью задаваемого диапазона хода сначала одна клапанная тарелка освобождает проточное поперечное сечение, а затем перемещается другая клапанная тарелка для дополнительного освобождения проточного поперечного сечения.
61. Радиатор по п.55, отличающийся тем, что штанга, соответственно, клапанный толкатель (028; 128) сначала захватывает первую клапанную тарелку и захватывает с задержкой вторую клапанную тарелку.
62. Радиатор по п.60 или 61, отличающийся тем, что одна из клапанных тарелок предварительно нагружена относительно другой клапанной тарелки с помощью, например, пружинного устройства (026; 126).
63. Радиатор по п.51, отличающийся тем, что соответствующие клапанным тарелкам клапанные седла находятся в одной плоскости, соответственно, клапанные тарелки в закрытом состоянии клапана находятся в одной плоскости.
64. Радиатор по п.49, отличающийся тем, что клапанное, соответственно, термостатное устройство (010; 100) имеет как первый, влияющий на проточный поток участок, так и второй, влияющий на проточный поток участок.
65. Радиатор по п.49 или 64, отличающийся тем, что оба клапанных, соответственно, термостатных устройства (010; 100) срабатывают при разных температурах помещения.
66. Радиатор по п.49, отличающийся тем, что каждый нагревательный участок имеет один вход и один выход.
67. Радиатор по 65, отличающийся тем, что оба клапанных, соответственно, термостатных устройства (010; 100) имеют общий корпус, причем корпус имеет одно входное отверстие и для каждого из обоих нагревательных участков по одному выходному отверстию, или же одно выходное отверстие и для каждого из обоих нагревательных участков по одному входному отверстию.
68. Радиатор по п.49, отличающийся тем, что конвективный нагревательный участок и/или излучательный нагревательный участок разделены на частичные участки, которые подключаются, соответственно, отключаются вручную и/или автоматически, например, с помощью ручных клапанов, термостатных клапанов или т.п.
69. Термостатная капсула, в частности капсула с воском, соответственно, с парафином, содержащая
корпус,
находящийся в корпусе объем подвергаемой тепловому расширению среды, в частности, парафина, соответственно, воска,
компенсирующий тепловое расширение, соответственно, сокращение участок, который сам по себе предпочтительно является подвижным,
отличающаяся тем, что участок (254; 354) в радиальном, соответственно, осевом направлении выполнен так, что этот участок при изменении объема (252; 352) в своем осевом направлении нелинейно изменяет свою длину.
70. Термостатная капсула по п.69, отличающаяся тем, что участок в осевом направлении, соответственно, в направлении компенсации объема геометрически выполнен так, что линейное изменение объема приводит к нелинейному изменению длины участка в осевом направлении.
71. Термостатная капсула по п.69 или 70, отличающаяся тем, что участок выполнен конически сужающимся или коническим с увеличивающейся в осевом направлении окружностью.
72. Термостатная капсула по п.69 или 70, отличающаяся тем, что участок (254; 354) имеет, по меньшей мере, одну зону, которая конически сужается и/или конически расширяется.