ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ФАКОЭМУЛЬСИФИКАЦИИ (ФАКОЧОППЕР)

В последнее время ультразвуковая факоэмульсификация нашла широкое применение в офтальмологии лечения катаракты. Известны различные методы ультразвуковой факоэмульсификации. В частности одним из них(автор д.м.н. - Ю.В.Тахтаев) предлагается нестандартное решение подготовительной операции для удаления хрусталика. Сущность его заключается в том, что разрушение ядра хрусталика более эффективно производить не с центральной части ядра, как более плотной, а по его сферической поверхности. В процессе применения этого метода на практике выявилась необходимость изменения рабочей части факочоппера, обычно используемого при таких операциях, в частности, сделать рабочую часть сменной для возможности изменения ее пареметров (в частности - диаметра и угла заточки наконечника). Также было бы удобнее, если рабочая часть могла бы вращаться вокруг своей оси, оставаясь закрепленной на факочоппере. Таким образом появилось решение об отделении рабочей части чоппера от ручки, а зкрепление ее обеспечить с помощью магнитной силы (намагничивая либо весь инструмент, либо только рабочую часть. Принципиально это одно и то же. Для обеспечения более легкого вращения окончание входящего в чоппер хвоста сделано заостренным в виде конуса (принцип юлы).
В качестве аналога заявляемой полезной модели можно взять, например, Факочоппер по Росену (Каталог продукции производственно-технического объединения «МЕДТЕХНИКА», М-2400. http://www.medtech.ru/catalog/ophfcalmology/section.php?SECTlON_ID=35 1). Главная часть чоппера (факочоппера) - рассекатель ядра хрусталика, который в аналоге имеет не острие, как в предлагаемой модели, а площадку для создания с помощью вращательного движения вертикальный цилиндрический канал (с помощью вращения чоппера вокруг своей оси). И прототип и другие чопперы изготавливаются за одно с рукояткой. Предлагаемый чоппер составной, при этом рабочая часть крепится к рукоятке с помощью магнитных сил (намагничивание рукоятки или рабочей части).
На рисунке показан пример выполнения такого инструмента.
Рабочая часть чоппера (1) представляет собою стержень с разным диаметром для вставки части (2) в соответствующее отверстие ручки чоппера (3) имеющего соответствующее отверстие (4), при этом вставляющаяся часть на конце заострена как иголка (5), что облегчает ей вращение вокруг свое собственной оси. Опытный образец такого факочоппера показал хорошие результаты и удобство использования.
Кроме того, экономически более целесообразно иметь не несколько факочопперов, а один со сменной рабочей частью.