ФИЛЬТР ШТАНГОВОГО НАСОСА

Предложение относится к фильтрующим устройствам и может быть использовано при эксплуатации нефтяных скважин.
Известен фильтр скважинного насоса присоединенный к приему скважинного насоса и предназначенный для очистки поступающей в насос жидкости от твердых частиц (см. ав. св. RU 35653, Е21В 43/08, опубликовано 27.01.04 г.), состоящий из перфорированной трубы с сеткой и обратного клапана.
Недостатком данного устройства является то, что при забивании фильтра жидкость поступает в насос непосредственно из скважины. Тем самым клапаны насоса практически сразу засоряются твердыми частицами, содержащимися в продукции скважины.
Известен также фильтр скважинного насоса (см. ав. св. RU 90490, Е21В 43/08, опубликовано 10.01.10 г.), состоящий из герметично соединенных между собой наружной и внутренней труб с отверстиями и заглушки снизу. Он наиболее близок к заявленному предложению и принят в качестве прототипа.
Недостатком известного устройства является то, что через щели наружной трубы проходят частицы плоской формы и как следствие забивают область фильтрации внутренней трубы, а также промывки при забивании наружной трубы.
Задачей полезной модели является увеличение времени работы штангового насоса.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в предложенном устройстве, состоящем из герметично соединенных между собой наружной и внутренней труб и заглушки снизу, внутренняя труба, имеющая по телу отверстия, соединена с наружной трубой, также имеющей по телу отверстия, в муфтовом соединении с патрубком, с помощью шайбы приваренной к торцу внутренней трубы, причем внутренняя труба имеет в нижней части обратный клапан в виде золотника. Межтрубное пространство между наружной и внутренней трубой разобщено резиновой втулкой на две полости. Устройство отличается тем, что внутренняя труба снабжена обратным клапаном в виде золотника, соединяющего внутреннюю полость наружной и внутренней труб в крайнем верхнем положении. Применение дополнительной поверхности фильтрации исключает попадание твердых частиц в насос, как при забивании наружной трубы, так и при промывках.
На фиг.1 изображен продольный разрез предложенного устройства.
Фильтр штангового насоса содержит наружную трубу 1 со сквозными перфорационными отверстиями 2, 3, и размещенную в ней внутреннюю трубу 4 со сквозными отверстиями 5, 6, а также ограничительные винты 7. Нижние концы труб 1, 4 герметично закрыты заглушками 8, 9, последняя из которых содержит сквозные отверстия 10. Трубы 1, 4 герметично соединяются с патрубком 11 через муфту 12 с помощью шайбы 13 имеющей в центре отверстие, диаметр которого равен внутреннему диаметру присоединяемой внутренней трубы 4 посредством сварного соединения с ее верхним торцом. Межтрубное пространство надежно разобщено резиновой втулкой 14 на две полости 15, 16. Труба 4 в нижней части содержит обратный клапан 17 со сквозными каналами 18.
Фильтр штангового насоса работает следующим образом.
Продукция скважины, приводимая в движение за счет действия насоса через отверстия 2, поступает во внутреннее пространство наружной трубы 1, а затем через отверстия 5 на прием насоса. После того как отверстия 2 забьются шламом, происходит вертикальное перемещение обратного клапана 17 за счет разряжения давления внутри трубы 4. Тем самым происходит переключение потока жидкости, благодаря совмещению отверстия 6 и каналов 18 через отверстия 3. Насос будет работать в таком режиме до проведения промывки, после чего процесс фильтрации вернется к первоначальному виду.
Предлагаемый фильтр имеет несложную конструкцию и обеспечивает эффективную фильтрацию механических примесей, значительно увеличивает время работы насоса.