СИЛЬНОЩЕЛОЧНОЕ ИОНООБМЕННОЕ ВОЛОКНО НА ОСНОВЕ ПОЛИФЕНИЛЕНСУЛЬФИДА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

1. Способ получения сильнощелочного ионообменного волокна на основе полифениленсульфида (ПФС), отличающийся тем, что указанный способ включает следующие стадии:
а. хлорметилирование и реакция поперечного сшивания: ПФС-волокно и хлорметиловый эфир представляют собой щелочные сырьевые материалы; прежде всего, исходному материалу, представляющему собой ПФС-волокно, дают набухнуть в растворе; после набухания добавляют взвешенный исходный материал хлорметиловый эфир и катализатор; затем смесь встряхивают; затем реакционный раствор нагревают до 50~60°С с протеканием хлорметилирования и реакции поперечного сшивания в течение 15~30 ч; после протекания реакций получают хлорметилированное и поперечно сшитое ПФС-волокно; затем получающееся в результате хлорметилированное и поперечно сшитое ПФС-волокно промывают, экстрагируют и сушат;
причем молярное соотношение ПФС-волокна и хлорметилового эфира составляет 1:5~10:1; количество добавляемого ПФС-волокна растворителя составляет 5~10 мл растворителя на 1 г ПФС-волокна; молярное соотношение ПФС-волокна и катализатора составляет 1:0.5~1:1;
б. кватернизация: хлорметилированному и поперечно сшитому ПФС-волокну, полученному путем сушки на стадии (а), дают набухнуть в растворителе; после набухания часть растворителя возвращают; затем добавляют раствор ТМА (триметиламина); реакционный раствор нагревают до 30~40°С для проведения реакции кватернизации; время реакции составляет 10~15 ч; после протекания реакции получают продукт, представляющий собой сильнощелочное ионообменное волокно на основе ПФС; получающийся в результате продукт промывают, экстрагируют, промывают солевым раствором и сушат;
когда хлорметилированное и поперечно сшитое ПФС-волокно набухает в растворителе, количество добавляемого хлорметилированного и поперечно сшитого ПФС-волокна к растворителю составляет 10~30 мл растворителя на 1 г хлорметилированного и поперечно сшитого ПФС-волокна; после набухания часть растворителя возвращают с контролированием количества добавляемого хлорметилированного и поперечно сшитого ПФС-волокна к растворителю в диапазоне 5~15 мл растворителя на 1 г хлорметилированного и поперечно сшитого ПФС-волокна, и молярное соотношение хлорметила и триметиламина хлорметилированного и поперечно сшитого ПФС-волокна составляет 1:5~10:1.
2. Способ получения сильнощелочного ионообменного волокна на основе ПФС по п.1, отличающийся тем, что на стадии (а) время набухания ПФС-волокна в растворителе составляет 12~16 ч, количество добавляемого ПФС-волокна к растворителю в течение набухания составляет 5~15 мл растворителя на 1 г ПФС-волокна, а растворитель представляет собой дихлорэтан или нитробензол.
3. Способ получения сильнощелочного ионообменного волокна на основе ПФС по п.1, отличающийся тем, что катализатор на стадии (а) представляет собой безводный хлорид олова.
4. Способ получения сильнощелочного ионообменного волокна на основе ПФС по п.1, отличающийся тем, что на стадии (а) подробный способ промывки, экстрагирования и сушки хлорметилированного и поперечно сшитого ПФС-волокна включает:
полученное хлорметилированное и поперечно сшитое ПФС-волокно по очереди промывают дистиллированной водой и этанолом; после промывки полученный продукт экстрагируют раствором безводного этанола или ацетона в экстракторе в течение 6~12 ч; затем этанол или ацетон в продукте вымывают дистиллированной водой; и, наконец, продукт сушат в вакууме до постоянной массы.
5. Способ получения сильнощелочного ионообменного волокна на основе ПФС по п.4, отличающийся тем, что степень вакуума при вакуумной сушке составляет 0,07~0,09 МПа, температура сушки 50~80°С и время сушки 15~24 ч.
6. Способ получения сильнощелочного ионообменного волокна на основе ПФС по п.1, отличающийся тем, что на стадии (б) время набухания хлорметилированного и поперечно сшитого ПФС-волокна, полученного при сушке на стадии (а), составляет 6~12 ч, и растворитель представляет собой тетрагидрофуран.
7. Способ получения сильнощелочного ионообменного волокна на основе ПФС по п.1, отличающийся тем, что на стадии (б) раствор триметиламина представляет собой 33 мас.%-ный водный раствор или 40 мас.%-ный спиртовой раствор.
8. Способ получения сильнощелочного ионообменного волокна на основе ПФС по п.1, отличающийся тем, что стадии промывки, экстрагирования, промывки солевым раствором и сушки полученного на стадии (б) продукта включают: полученный продукт сильнощелочное ионообменное волокно на основе ПФС промывают дистиллированной водой и этанолом по очереди до нейтральной реакции, затем экстрагируют безводным этанолом в экстракторе в течение 6~12 ч, затем его выдерживают в 0,5~2 моль/л растворе HCl или NaOH в течение 10~15 ч, затем его промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции и, наконец, его высушивают в вакууме до постоянной массы.
9. Способ получения сильнощелочного ионообменного волокна на основе ПФС по п.8, отличающийся тем, что степень вакуума при вакуумной сушке составляет 0,07~0,09 МПа, температура сушки 50~60°С и время сушки 15~24 ч.
10. Сильнощелочное ионообменное волокно на основе ПФС, которое получают способом, описанным в любом из п.п.1~9.