СОСТАВНОЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ С ЛОПАТКАМИ ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Стержень для литья рабочих органов центробежных насосов с лопатками двойной кривизны, включающий в себя корпус с отверстиями, отличающийся тем, что стержень снабжен закладными элементами, размещенными в упомянутых отверстиях корпуса, причем форма наружной боковой поверхности закладных элементов соответствует форме, по меньшей мере, части боковой стенки отверстий корпуса, а в каждом закладном элементе выполнен канал, форма боковой стенки которого соответствует форме, по меньшей мере, части боковой поверхности лопатки рабочего органа центробежного насоса.
2. Стержень по п.1, отличающийся тем, что закладной элемент занимает часть отверстия корпуса, при этом форма свободной части боковой стенки отверстия соответствует форме оставшейся части боковой поверхности лопатки рабочего органа центробежного насоса.
3. Стержень по п.1, отличающийся тем, что боковые стенки каждого из отверстий корпуса представляют собой поверхности, образованные параллельными прямыми.
4. Стержень по п.1, отличающийся тем, что боковые стенки каждого из отверстий корпуса представляют собой поверхности, образованные кривыми, центры кривизны которых лежат на одной оси.
5. Стержень по п.1, отличающийся тем, что корпус выполнен из материала, коэффициент термического расширения которого меньше, чем у материала закладного элемента.
6. Стержень по п.5, отличающийся тем, что закладной элемент выполнен из материала, плотность которого выше, чем у материала корпуса.
7. Стержень по п.6, отличающийся тем, что закладной элемент выполнен из спеченного порошкового материала, размер частиц которого меньше, чем у материала корпуса.
8. Стержень по п.5, отличающийся тем, что закладной элемент выполнен из материала с более высокой теплостойкостью, чем у материала корпуса.
9. Стержень по п.1, отличающийся тем, что на сопрягаемых поверхностях корпуса и закладного элемента выполнены фиксирующие элементы.
10. Стержень по п.1, отличающийся тем, что закладной элемент пропитан суспензией вещества, обеспечивающего повышение чистоты поверхности и/или износостойкости и/или коррозионной стойкости соответствующей части отливки.
11. Стержень по п.1, отличающийся тем, что в канале закладного элемента размещен армирующий элемент.
12. Стержень по п.11, отличающийся тем, что армирующий элемент выполнен из более легкоплавкого металла или сплава, чем основной литейный материал, или из выжигаемого полимера.
13. Способ изготовления стержня для литья рабочих органов центробежных насосов с лопатками двойной кривизны, заключающийся в том, что формируют корпус стержня с отверстиями, которые образуют размещая в объеме корпуса соответствующие части формообразующих инструментов заданной формы, а после сформирования корпуса извлекают формообразующие инструменты из корпуса стержня, отличающийся тем, что перемещение формообразующего инструмента при его извлечении осуществляют в одной плоскости, предварительно изготавливают закладной элемент с каналом, форма боковой стенки которого соответствует форме, по меньшей мере, части боковой поверхности лопатки рабочего органа центробежного насоса, а форма наружной боковой поверхности соответствует форме, по меньшей мере, части боковой стенки упомянутого отверстия корпуса, а после сформирования корпуса с отверстиями размещают в указанных отверстиях закладные элементы.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что на сопрягаемые поверхности корпуса и закладного элемента предварительно наносят клеящее вещество.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что закладной элемент выполняют из пористого материала, а затем пропитывают суспензией вещества, обеспечивающего повышение чистоты поверхности и/или износостойкости и/или коррозионной стойкости соответствующей части отливки, с образованием, по меньшей мере, на внутренней поверхности закладного элемента избыточного слоя суспензии.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что закладной элемент пропитывают суспензией коллоидного графита.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что суспензия включает в себя легирующие элементы, взаимодействующие с литейным материалом и обеспечивающие повышение коррозионной стойкости отливки.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что в качестве легирующих элементов используют карбонильные порошки никеля.
19. Способ по п.13, отличающийся тем, что закладной элемент выполняют спеканием из керамического материала.
20. Способ по п.13, отличающийся тем, что закладной элемент выполняют методом быстрого прототипирования.
21. Способ по п.13, отличающийся тем, что в канале закладного элемента перед установкой его в отверстии корпуса размещают армирующий элемент, выполненный из более легкоплавкого металла или сплава, чем основной литейный материал или из выжигаемого полимера.
22. Стержень по п.21, отличающийся тем, что армирующий элемент выполнен из спеченного порошкового материала.