ЗЕВООБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТРЕХОСНОЙ ТКАНИ

Полезная модель относится к ткацким станкам, точнее к конструктивным элементам ткацких станков, а именно к зевообразовательным механизмам.
Известен ткацкий станок для трехосного ткачества, содержащий удлиненные галева, размещенные в пазах на раме ткацкого станка с возможностью продольного перемещения при зевообразовании и взаимодействующие с пазами рейки для поперечного перемещения удлиненных галев при формировании трехосной структуры ткани, при этом крайние удлиненные галева взаимодействуют с поворотным устройством для изменения направления при движении их по замкнутому контуру (патент США №4.013.103, МКИ D03C 13/00, mar. 22, 1977).
Недостатком данного ткацкого станка является высокая точность изготовления направляющих пазов для удлиненных галев.
Известен зевообразовательный механизм для формирования трехосной ткани, содержащий консольные галева, установленные на направляющих поверхностях ремизных рам с возможностью продольного перемещения при образовании зева и поперечного перемещения по замкнутому контуру для формирования трехосной структуры ткани, при этом крайние консольные галева имеют возможность взаимодействовать с полукруглыми направляющими на раме ткацкого станка для изменения направления движения. Направляющие на ремизных рамах и полукруглые направляющие на раме ткацкого станка образуют замкнутый контур в крайних положениях ремизных рам, по которому перемещаются консольные галева под действием поворотного устройства. Установка консольных галев на ремизные рамы позволяет уменьшить их длину, увеличить жесткость, сократить габариты ткацкого станка.
Недостатком зевообразовательного механизма является исполнение консольных галев в виде плоских пластин, что снижает надежность работы ткацкого станка (патент США №1368215, feb. 8, 1921).
Задача, решаемая описываемой моделью, заключается в повышении надежности работы ткацкого станка.
Для решения поставленной задачи в зевообразовательном механизме для формирования трехосной ткани консольные галева имеют поперечные направляющие поверхности, размещенные в шахматном порядке, а поворотное устройство представляет собой бесконечную цепь с двухсторонними захватами консольных галев. Направляющие поверхности ремизных рам и консольных галев имеют коническую форму.
Полезная модель проиллюстрирована, где изображено:
На фиг. 1 - технологическая схема заправки ткацкого станка.
На фиг. 2 - кинематическая схема зевообразовательного механизма.
На фиг. 3 - кинематическая схема поворотного устройства.
На фиг. 4 - схема захвата консольных галев.
Зевообразовательный механизм для формирования трехосной ткани содержит консольные галева 1, в глазки которых пробраны нити основы 2. Консольные галева 1 установлены на ремизных рамах 3, 3' в направляющих конических поверхностях 4. Над консольными галевами 1 установлен ограничитель 5, в котором размещено поворотное устройство в виде бесконечной цепи 6 с двухсторонними захватами 7, 7'. Ремизные рамы 3, 3' кинематически связаны с приводами 8, 8', бесконечная цепь 6 с приводом 9, а двухсторонние захваты 7, 7' с приводами 10, 10'.
На позициях 11, 12, 13 изображены батанный механизм, ткань и вальян с прижимным 14 и поворотным 15 валами.
Зевообразовательный механизм для формирования трехосной ткани работает следующим образом.
Консольные галева 1 образуют зев, в который прокладывается уточная нить 16 и прибивается к опушке ткани 12 батанным механизмом 11. Ткань 11 огибает вальян 13 и наматывается на товарный вал 15.
Зев закрывается. Двухсторонний захват 7 под действием привода 10 входит в зацепление с консольным галевом 1, т.е. консольное галево 1 зажимается пластинами двухстороннего захвата 7 и под действием привода 9 перемещается по радиусу на противоположную ремизную раму 3', при этом смещает весь ряд консольных галев на определенный шаг.
В следующем цикле зевообразования консольное галево 1 выходит из зацепления с двухсторонним захватом 7, который возвращается в исходное положение.
На бесконечной цепи 6 установлено два двухсторонних захвата 7, 7'.
При четном числе консольных галев 1 двухсторонние захваты 7, 7' работают одновременно, при нечетном - последовательно.
Надежность работы ткацкого станка обеспечивается поперечными направляющими консольных галев, имеющих коническую форму и выполненными взаимопроникающими.
Настоящая полезная модель промышленно применима, так как конструктивно проста и может быть изготовлена с применением обычных технологий, используемых при производстве ткацких станков.
Библиографический список.
1. Патент США№550.068 Nov. 19, 1895.
2. Патент США№1.368.215 Feb. 8, 1921.
3. Патент США №4.013.103 Mar. 22, 1977.
4. Патент США №3.998.250 Dec. 21, 1976.
5. Патент США№3.965.939 June 29, 1976
6. Патент США №4.046.173 Sept. 6, 1977.