СПОСОБ ПЕРЕНАЛАДКИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ

1. Способ переналадки паровой турбины (1), пар для которой генерируется парогенератором, обеспечивающий настройку турбины (1) для перехода от первого максимума тепловой мощности парогенератора ко второму максимуму тепловой мощности парогенератора, при этом турбина (1) включает в себя модуль (2) высокого давления, содержащий, по меньшей мере, один комплект (2А) неподвижных лопаток, а также, по меньшей мере, один комплект (2B) подвижных лопаток, установленных роторе (4), отличающийся тем, что в модуле (2) высокого давления заменяют, по меньшей мере, один комплект (2А) неподвижных лопаток, рассчитанных для работы в условиях первого максимума тепловой мощности, на, по меньшей мере, один комплект (2А) неподвижных лопаток, рассчитанных для работы в условиях второго максимума тепловой мощности, а комплект или комплекты (2B) подвижных лопаток рассчитывают для работы в условиях первого и второго максимума тепловой мощности, при этом ротор (4), комплект или комплекты (2B) подвижных лопаток модуля (2) высокого давления оставляют неизменными при переходе от первого максимума тепловой мощности парогенератора ко второму максимуму тепловой мощности.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что комплект или комплекты (2B) подвижных лопаток рассчитывают из условия выдерживать механические напряжения, возникающие при первом и втором максимумах тепловой мощности таким образом, чтобы для каждой ступени модуля (2) высокого давления комбинация, состоящая из комплекта (2B) подвижных лопаток и комплекта (2А) неподвижных лопаток была настроена с термоаэродинамической точки зрения для работы в условиях первого и второго максимумов тепловой мощности.
3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что каждый комплект (2А) неподвижных лопаток, рассчитанный на работу в условиях второго максимума тепловой мощности, а также заменяющий комплект (2А) неподвижных лопаток, рассчитанный на работу в условиях первого максимума тепловой мощности, является комплектом (2А) неподвижных лопаток, обеспечивающим проход потока пара
a) большего, чем заменяемый комплект (2А) неподвижных лопаток, если первый максимум тепловой мощности является нижним максимумом тепловой мощности, а второй максимум тепловой мощности является верхним максимумом тепловой мощности, или
b) меньшего, чем заменяемый комплект (2А) неподвижных лопаток, если первый максимум тепловой мощности является верхним максимумом тепловой мощности, а второй максимум тепловой мощности является нижним максимумом тепловой мощности.
4. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что каждый комплект (2А) неподвижных лопаток, настроенный для работы в условиях второго максимума тепловой мощности, заменяющий комплект (2А) неподвижных лопаток, рассчитанный на работу в условиях первого максимума тепловой мощности, содержит лопатки, расположенные относительно друг друга таким образом, чтобы площадь потока пара между двумя смежными лопатками была
a) больше площади потока пара между двумя смежными лопатками заменяемого комплекта (2А) неподвижных лопаток, если первый максимум тепловой мощности является нижним максимумом тепловой мощности, а второй максимум тепловой мощности является верхним максимумом тепловой мощности или
b) меньше площади потока пара между двумя смежными лопатками заменяемого комплекта (2А) неподвижных лопаток, если первый максимум тепловой мощности является верхним максимумом тепловой мощности, а второй максимум тепловой мощности является нижним максимумом тепловой мощности.
5. Способ по любому из пп.1 или 2 переналадки турбины (1), содержащей модуль (3) среднего давления, сопряженный с модулем (2) высокого давления, при этом упомянутый модуль (2) среднего давления содержит, по меньшей мере, один комплект (2) неподвижных лопаток, а также, по меньшей мере, один комплект (3) подвижных лопаток, установленных на роторе модуля (2) высокого давления, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап, заключающийся в ограничении величины
a) суммарной тяги, воздействующей на ротор (4) и создаваемой разницей давлений между впускным и выпускным отверстиями каждого комплекта (2B) подвижных лопаток модуля (2) высокого давления, а также
b) суммарной тяги, воздействующей на ротор (4) и создаваемой разницей давлений между впускным и выпускным отверстиями каждого комплекта (3B) подвижных лопаток модуля (3) среднего давления.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что этап ограничения величины суммарной тяги, воздействующей на ротор (4), предусматривает нагнетание пара на упорную поверхность (6) ротора (4), расположенную, по существу, ортогонально оси ротора (4).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что упорная поверхность разграничена за счет изменения диаметра ротора (4).
8. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что паровая турбина (1) является активной турбиной.