Легированный гидроксид-фосфат меди(II), способ его получения и его применение

2
5
1. Смешанно-металлическое фосфатное соединение, которое содержит в качестве основного металла медь в степени окисления +2 в количестве по меньшей мере 90,0 ат. % и один или несколько легирующих металлов в суммарном количестве от по меньшей мере 0,01 до максимум 10,0 ат. %, выбранных из группы, включающей элементы 1-й и 2-й главных подгрупп и 8-й побочной подгруппы периодической системы элементов, Al, Sn, Si, Bi, Cr, Mo, Mn и лантаноиды, при этом указанные количества металлов отнесены к суммарному содержанию металлов в смешанно-металлическом фосфатном соединении, содержание фосфата в котором, выраженное в виде РО, составляет от 10 до 60 мас. %.
2. Смешанно-металлическое фосфатное соединение по п. 1, отличающееся тем, что оно характеризуется поглощением в ультрафиолетовой, видимой и инфракрасной областях спектра на по меньшей мере одной длине волны в диапазоне длин волн от 1400 до 2200 нм, которое составляет по меньшей мере 50% от максимума поглощения в диапазоне длин волн от 600 до 1400 нм.
3. Смешанно-металлическое фосфатное соединение по п. 1 или 2, отличающееся тем, что суммарное количество легирующих металлов составляет от 0,1 до 10,0 ат. %, предпочтительно от 0,5 до 10,0 ат. %, особенно предпочтительно от 1,0 до 10,0 ат. % или от 2,0 до 5,0 ат. %.
4. Смешанно-металлическое фосфатное соединение по п. 1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит медь в степени окисления +2 в качестве основного металла в количестве по меньшей мере 95,0 ат. %.
5. Смешанно-металлическое фосфатное соединение по п. 1 или 2, отличающееся тем, что легирующие металлы выбраны из группы, включающей Са, Al, Fe, Sn и Zn.
2
5
6. Смешанно-металлическое фосфатное соединение по п. 1 или 2, отличающееся тем, что содержание в нем фосфата, выраженное в виде РО, составляет от 15 до 50 мас. %, предпочтительно от 20 до 40 мас. %.
3
4
7. Способ получения смешанно-металлического фосфатного соединения по одному из пп. 1-6, заключающийся в том, что водную дисперсию гидроксида меди(II) и соединений легирующих металлов подвергают в течение 0,1-10 ч при температуре в пределах от 15 до 150°С реакции с фосфорной кислотой в количестве, которое выбирают таким образом, чтобы молярное соотношение между фосфорной кислотой НРО и общим молярным количеством применяемого основного металла, которым является медь, и применяемых легирующих металлов превышало 1:1, и из реакционной смеси выделяют твердый продукт.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что соединения легирующих металлов выбирают из группы, включающей оксиды, гидроксиды, сульфаты, карбонаты и гидрокарбонаты легирующих металлов, включая их смешанно-металлические соединения.
9. Способ по п. 7 или 8, отличающийся тем, что реакцию водной дисперсии с фосфорной кислотой проводят в течение максимум 4 ч, преимущественно в течение максимум 2 ч.
10. Применение смешанно-металлического фосфатного соединения по одному из пп. 1-6 для изготовления заготовок (предварительно отформованных заготовок) из термопласта, применяемых для изготовления полых полимерных изделий методом раздувного формования путем нагревания заготовки под действием излучения, при этом смешанно-металлическое фосфатное соединение или смесь смешанно-металлических фосфатных соединений в количестве от 0,0005 до 10 мас. % добавляют в термопласт в тонкоизмельченном виде, диспергируют в термопласте или растворяют в нем.
11. Применение смешанно-металлического фосфатного соединения по одному из пп. 1-6 в качестве поглотителя излучения для лазерной сварки пластмассовых изделий из термопласта, при этом смешанно-металлическое фосфатное соединение или смесь смешанно-металлических фосфатных соединений в количестве от 0,01 до 5 мас. % добавляют в термопласт в тонкоизмельченном виде, диспергируют в термопласте или растворяют в нем.