УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ БЛОК-МОДУЛЕЙ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ РАЗНОУРОВНЕВОГО ЗДАНИЯ

Полезная модель относится к строительству, в частности к креплению блочно-каркасных модулей (БКМ) при сборке разноуровневых зданий, и может быть применено для крепления блок-модулей, металлоконструкций, и иных элементов конструкции к блочно-модульному зданию.
При строительстве зданий из блок-модулей контейнерного типа с разноуровневой архитектурой невозможно зафиксировать в вертикальной и горизонтальной плоскостях модуль, находящийся на верхнем уровне здания при помощи стандартных крепежных узлов и элементов (Фиг. 1). Предлагаемое решение обеспечивает комплексный крепеж модулей с минимальным временем монтажа и производства изделия.
Известны варианты соединения блок-модулей в здании (см. изобретение №2524074, МКП Е04С 3/00, опубл. 27.07.2014), в которых проводят крепление блок-модулей в здании между собой и с основанием. Модульные блоки размещены, по меньшей мере, в два ряда по высоте по периметру основания и по меньшей мере одной площадки и к ним могут быть присоединены дополнительные мобильные блоки в три или несколько этажей.
Недостатком данного решения является невозможность закрепить описанным способом блоки в горизонтальной плоскости при строительстве разноуровневого здания, что снижает сейсмоустойчивость здания.
Наиболее близким аналогом является автоматическое устройство соединение контейнеров с пружинным смещением кулачка (см. патент US №4626155, опубл. 02.12.1986), в котором крепление контейнеров между собой осуществляется за счет поворота кулачка внутри углового фитинга обеспечивая надежное закрепление контейнеров в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Недостатком известного решения является то, что автоматическое устройство соединение контейнеров с пружинным смещением кулачка имеет высокую трудоемкость изготовления.
Технический задачей предлагаемой полезной модели является снижение трудоемкости монтажных и демонтажных работ при обеспечении надежного закрепления в вертикальной и горизонтальной плоскостях блок-модулей в здании и низкой, в сравнении с аналогом, трудоемкости изготовления устройства крепления.
Техническая задача решается за счет того, что предложено устройство для крепления блок-модулей при строительстве разноуровневого здания, включающее каркас, причем каркас состоит из сваренных между собой пластин и ребра жесткости, соединяющего данные пластины, при этом в каждой пластине выполнены отверстия, в которые установлены крепежные захваты, каждый из которых в свою очередь состоит из ручки, приваренной к болту, с установленными на нем гайкой и крепежной пластиной. Крепежная пластина имеет «Т» образное сечение и жестко закреплена на болте. Каждый крепежный захват оборудован контргайкой и пружинной шайбой.
Полезная модель поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид разноуровневого здания из блок-модулей, с указанием места установки предлагаемого устройства; на фиг. 2 - конструкция заявляемого устройства; на фиг. 3 - крепление устройства в отверстия угловых опор рам блок-модулей.
Предлагаемое решение состоит (Фиг. 2) из:
- каркаса 1, состоящего из сваренных между собой под углом 90° пластин 2 и 3 и ребра жесткости 4;
- двух крепежных захватов 5, каждый из которых состоит из ручки 6 и резьбового соединения, включающего в себя болт 7, приваренный к ручке 6, гайку 8, контргайку 9, пружинную шайбу 10 и крепежную пластину 11, имеющую «Т» образное сечение. Болты 7 расположены в отверстиях пластин 2 и 3 каркаса 1, что обеспечивает перемещение крепежных захватов 5 при установке изделия в технологическом узле. Расчетное сопротивление болтов 7 на смятие и растяжение превышает теоретическую нагрузку на соединение в технологическом узле.
Фиксация крепежными захватами 5 устройства в угловых опорах рамы верхней нижнего этажа 12 и рамы опорной верхнего этажа 14 осуществляется последовательным соединением элементов по средству резьбового соединения.
Работа предлагаемого решения заключается в том, что устройство устанавливают опорной плоскостью пластины 2 на верхнюю угловую опору 12 рамы верхней блок-модуля нижнего этажа, таким образом, что крепежная пластина 11 проходит в отверстие в угловой опоре. При установке устройства узкая часть крепежной пластины 11 входит в отверстие 13 в угловой опоре, а широкая перекрывает его тем самым обеспечивая фиксацию устройства в вертикальной и горизонтальной плоскостях (Фиг. 3). После чего осуществляют поворот крепежной пластины 11 в пространстве на 90° за счет поворота ручки 6. Для закрепления устройства крепежная пластина 11 перекрывает отверстие 13 в угловой опоре 12 блок-модуля, окончательную фиксацию пластины 11 обеспечивают затягиванием гаек 8. Применение пружинной шайбы 10 и контргайки 9 обеспечивает двойную контровку болтового соединения. Конструкция допускает применение как двойной, так и одинарной контровки любым из примененных в ней способов. Аналогичным способом производится крепление устройства к опоре угловой 14 рамы опорной верхнего этажа.
По сравнению с известным техническим решением предлагаемое позволяет снизить трудоемкость монтажных и демонтажных работ, обеспечивая при этом надежное крепление в вертикальной и горизонтальной плоскостях блок-модулей в здании.