Упрочнение сверл из быстрорежущей стали импульсной магнитной обработкой

© «Вестник ИГЭУ» Вып. 3 2006 г. УДК 621.941

УПРОЧНЕНИЕ СВЕРЛ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ ИМПУЛЬСНОЙ

МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКОЙ

ОРЛОВ А.С., асп., ПОЛЕТАЕВ В.А., д-р техн. наук

Представлены результаты упрочнения сверл из быстрорежущей стали путем импульсной магнитной обработки.

Ключевые слова: импульсная магнитная обработка, свойства материала.

STRENGTHENING DRILLS WITH IMPULSE MAGNETIC TREATMENT

A.S. ORLOV, postgraduate, V.A. POLETAEV, Ph.D.

This paper represents the results of strengthening drills made of high-speed steel with the help of impulse magnetic treatment.

Key words: impulse magnetic treatment, material properties.

Исследуемые образцы инструмента - сверла -изготовлены из быстрорежущей стали РбМ5. Имеющаяся структура материала характеризуется средней твердостью и износостойкостью. Заточка всех углов производится на универсально-заточном станке 3В642, при этом выдерживаются следующие параметры углов: угол при вершине 2ф = 120°

-70

задний угол а = 7 .

Сверла обрабатывались импульсным магнитным полем напряженностью 800 кА/м, с количеством импульсов - 1-9, длительностью импульса - 0,1 с, промежутком времени между импульсами - 1 с. Обрабатываемый материал -У8-У10. Режимы резания: частота вращения сверла -510 об/мин; подача - 0,1 мм; скорость резания -9,6 м/мин. В ходе изучения влияния магнитно-импульсной обработки на механические свойства материала сверла была выявлена зависимость износостойкости инструмента от режимов магнитно-импульсной обработки.

На рис. 1 показаны режущие кромки сверл после заточки, а на рис. 2 - после полного износа. На рис. 3 представлен график зависимости момента резания М от количества просверленных отверстий.

Анализ полученных данных показал, что вершина сверла, необработанного импульсным магнитным полем, имеет сколы (рис. 2,а) и сильно затуплена, а вершина сверла, упрочненного импульсной магнитной обработкой, сколов не имеет (рис. 2,б). Количество отверстий, просверленных неупрочненным сверлом почти в два раза меньше количества отверстий, просверленных упрочненным сверлом (рис. 3).

б)

Рис. 1. Режущие кромки сверла после заточки (ув. * 100): а - необработанного импульсным магнитным полем; б -обработанного импульсным магнитным полем

б)

Рис. 2. Режущие кромки сверл после полного износа (ув * 100): а - необработанного импульсным магнитным полем; б - обработанного импульсным магнитным полем

© ГОУВПО «Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина»

© «Вестник ИГЭУ» Вып. 3 2006 г.

Рис. 3. График зависимости момента резания М от количества просверленных отверстий: 1 - сверло, необработанное импульсным магнитным полем; 2 - сверло, обработанное импульсным магнитным полем

Полетаев Владимир Алексеевич,

ГОУВПО «Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина», доктор технических наук, профессор, зав. кафедрой технологии автоматизированного машиностроения, телефон (4932) 26-97-72, e-mail: poletaev@tam.ispu.ru

Орлов Александр Станиславович,

ГОУВПО «Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина», аспирант кафедры технологии автоматизированного машиностроения, телефон (4932) 26-97-73, e-mail: poletaev@tam.ispu.ru

© ГОУВПО «Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина»