ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ
CLAY-PHOSPHATE MATERIAL

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков.
Известны материалы на основе глин, суглинков, фосфорной кислоты и добавок - оксидов d-металлов. (Латутова М.Н., Сватовская Л.Б., Чибисов Н.П. и др. Физико-химические особенности твердения ГЛИНФов и АЛЮМФов - Л. Стройиздат, "Цемент" №10, 1990, С.11-12). Указанные известные глинофосфатные материалы твердеют на воздухе и являются водостойкими.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является выбранный за прототип глинофосфатный материал следующего состава (мас.%):
Суглинок
71-74
Железосодержащий отход металлургического производства
с остатком на сите №008 7-11 мас.%, содержащий оксид железа (II)
5-7
Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см<sup>3</sup>
Остальное
(Патент RU №2148563, С04В 28/34, 10.05.2000).
Недостатком указанного глинофосфатного материала является низкая прочность.
Задачей изобретения является создание нового глинофосфатного материала с повышенной прочностью при сохранении водостойкости.
3
2+
2+
2
2
3
2
3
Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008 7-11 мас.%, содержащий оксид железа (II), ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см, дополнительно содержит отход пескоструйных устройств, содержащий, мас.%: SiO 35,05, AlO 4,00, FeO 30,00, FeO 25,10, CaO 2,00, MgO 3,00, Cu 0,50, Zn 0,35 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Суглинок
30-35
Железосодержащий отход металлургического
производства с остатком на сите №008 7-11 мас.%,
содержащий оксид железа (II)
6-8
Указанный отход пескоструйных устройств
40-45
Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см<sup>3</sup>
Остальное
Новым по сравнению с прототипом для повышения прочности материала является использование отхода от пескоструйных устройств.
Изготовление материала
3
3
2+
2+
2
3
3
4
2
2
3
2
2
3
2
3
Смесь, состоящую из суглинка, железосодержащего отхода металлургического производства с остатком на сите №008 7-11 мас.%, содержащего оксид железа (II), и отход пескоструйных устройств ОАО «Ленинградский металлический завод» г.Санкт-Петербург, перемешивают и затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,24-1,25 г/см. Используют следующие материалы: железосодержащий отход следующего основного состава, мас.%: FeO 96; CuO 0,1; AlO 0,4; MoO 0,1; NiO 0,2; SiO 2,0; CrO 0,3; С 0,3; суглинок; ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см (ГОСТ 65-52-80), отход пескоструйных устройств ОАО «Ленинградский металлический завод», содержащий, мас.%: SiO - 35,05, AlO - 4,00, FeO - 30,00, FeO - 25,10, CaO - 2,00, MgO - 3,00, Cu - 0,50, Zn - 0,35.
После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал с повышенной прочностью, который можно использовать в строительстве.
Для определения модуля крупности мелкая фракция железосодержащего отхода металлургического производства с размером частиц менее 5 мм подвергалась рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.
Прочность материалов определяется по ГОСТ 10180.
Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.
2
2
3
2
3
2+
2+
Анализ таблицы показывает, что дополнительное использование отхода пескоструйных устройств, содержащего, мас.%: SiO 35,05, AlO 4,00, FeO 30,00, FeO 25,10, CaO 2,00, MgO 3,00, Cu 0,50, Zn 0,35, дает возможность повысить прочность глинофосфатного материала по сравнению с прототипом.