МОДИФИКАТОР ДЛЯ СЕРОГО ЧУГУНА
MODIFYING AGENT FOR GRAY CAST IRON

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна.
Известен модификатор для серого чугуна, содержащий, мас. %: кремний 70,0-80,0; кальций до 0,8; стронций 0,5-2,0; РЗМ до 0,8; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в снижении расхода модификатора.
Технический результат достигается тем, что в модификаторе для серого чугуна, содержащем кремний, кальций, стронций, РЗМ, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%; кремний 50,0-60,0; кальций 1,5-2,5; стронций 0,2-0,3; РЗМ 1,5-2,5; железо - остальное.
В таблице приведены составы модификатора для серого чугуна.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%
1
2
3
Кремний
50,0
55,0
60,0
Кальций
2,5
2,0
1,5
Стронций
0,2
0,25
0,3
РЗМ
2,5
2,0
1,5
Железо
остальное
остальное
остальное
Расход модификатора, % от массы серого чугуна
0,5-0,6
0,5-0,6
0,5-0,6
Введенные в серый чугун, компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита, несколько повышает механические свойства чугуна. Бор стабилизирует карбиды. Кальций и РЗМ раскисляют чугун, способствуют получению мелкозернистой структуры сплава. Стронций уменьшает количество газовых включений в чугуне.
Серый чугун, например, следующего состава, мас.%; углерод 2,9; кремний 1,2; марганец 0,6; алюминий 0,005; ванадий 0,96; сера 0,18; фосфор 0,18; хром 0,08; железо - остальное, имеет прочность 530 МПа. Обработка его модификатором позволит повысить прочность сплава на 3-5%.
Модификатор вводят в расплав серого чугуна в ковше. Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше при массе жидкого расплава в нем до 0,5 т - 3-5 мин; 0,5-2 т - 5-8 мин; 5-8 т - 5-10 мин.
Источники информации
1. Патент №150847 Голландии, 1977.