Поддон экологический для сбора остатков нефтепродуктов и технологических жидкостей

Полезная модель относится к жесткой таре из полимерного материала, вчастности из линейного полиэтилена низкой плотности LLDPE и предназначена преимущественно для сбора технологических жидкостей, нефтепродуктов в приустьевой зоне проведения работ по освоению и ремонту скважин с целью защиты грунта от пролива и загрязнения.
Известна полимерная тара для жидких, сыпучих и пастообразных продуктов [Патент RU № 64183, МПК B65D 43/10, B65D 1/44, опубл.27.06.2007], содержащая преимущественно цилиндрический корпус с горловиной, на наружной поверхности которой по периметру выполнен прилив, съемную крышку с выступом, расположенным по периметру крышки снаружи корпуса, и имеющую углубление на наружной поверхности для размещения днища корпуса вышестоящей тары при ее штабелировании, внутри выступа образован желоб, на внутренней поверхности которого со стороны, обращенной к наружной поверхности корпуса, выполнен буртик с возможностью взаимодействия с приливом горловины с образованием замкового соединения при закрывании крышки, причем, прилив выполнен трапециевидным с угловым выступом собразованием остроконечной или дугообразной кольцевой кромки и наличием на поверхности корпуса стоповочно-центровочных ребер.
Недостатком данной конструкции является отсутствие ручек для переноса и транспортировки их по объекту, а так же форма в виде круга, при установки их рядом друг с другом на объекте, будет занимать много полезного пространства в пустую. А также, из-за круглой формы, при складировании они будут занимать больше места, а для этого надо иметь дополнительные площади. Указанные недостатки решаются конструкцией заявляемой тары.
Известна тара [Патент RU № 60917, МПК B65D 1/00, опубл.10.02.2007], принятая за прототип и выполненная из полимерного материала в виде короба, образованного плоскими наклонными к днищу боковыми и торцевыми стенками, сопряженными между собой криволинейными поверхностями, на боковых и торцевых стенках которого выполнены вертикальные ребра и перфорационные отверстия, верхняя кромка короба снабжена наружной отбортовкой, ниже которой и параллельно ей расположена горизонтальная пластина, под которой на торцевых стенках выполнены вырезы для захвата тары рукой, отличающаяся тем, что она снабжена шарнирными ручками, оси вращения которых параллельны торцевым стенкам и расположены между наружной отбортовкой и горизонтальной пластиной, на внешней стороне наружной отбортовки боковых стенок выполнены соосно осям вращения ручек выемки, расположенные от осей вращения ручек на расстоянии, обеспечивающим возможность вхождения ручек в выемки, в верхней части короба с внешней стороны боковых стенок под горизонтальной пластиной установлены упоры.
Недостатком данной конструкций является, более сложное производство форм для изготовления самой тары, из-за того, что в данной конструкции очень много выступов, выемок, ребер, ручек и т.д., а это удорожает производство как форм, а также производство самих изделий. Так же в данной конструкции выполнены вырезы для захвата тары рукой, что в нашем случае не позволительно, так как эти выступы занимают полезное пространство наполнения тары процентов на 30, а также при переносе тары по объекту через эти выступы, может проливаться жидкость, наполненная в тару. Указанные недостатки решаются конструкцией заявляемой тары.
Задачей является обеспечение защиты грунта от розлива технологических жидкостей, нефтепродуктов и прочих материалов на кустовой площадке и в приустьевой зоне работ.
Техническим результатом является - увеличение срока службы конструкции за счет повышения ее прочности и уменьшения деформации поддона при нагрузке.
Технический результат достигается за счет того, что поддон имеет основание в форме прямоугольника (квадрата) и наклонные борта (боковые стенки) трапециевидной формы, места соединения которых выполнены с закругленными углами. На основании и на стенках имеются два ребра жесткости, выполненные углублением (углубление выполнено в поддон) в форме равнобедренной трапеции, пересекающиеся под прямым углом в центре основания, а по всему периметру в верхней части выполнено ребро жесткости Г-образного сечения. Для удобного перемещения поддона в верхней части двух противолежащих бортах над  торцами поперечных  ребер жесткости выполнены углубления-ручки. Наличие указанных ребер жесткости и их формы приводит к уменьшению деформаций корпуса поддона при нагрузке, что повышает срок службы конструкции. Размер поддона по нижнему основанию 425×425 мм, высота 300 мм, размер по верхнему открытому основанию 500×500мм, допустимые отклонения в размерах - ±4% (в зависимости от окружающей температуры). Такие размеры поддона соответствуют объему в 50 л жидкости, что позволяет его транспортировать двумя операторами.
На фиг. 1 представлен поддон вид сверху.
На фиг. 2 представлен - поддон подразъемный, вид сбоку.
Поддон состоит из основания 1, бортов (боковых стенок) 2, ребер жесткости 3 основания 1 и бортов 2, ребра жесткости 4 по периметру верха поддона. Верхнее ребро жесткости 4 по периметру имеет углы 5 срезанной формы, ручки 6 для транспортировки операторами по объекту, а также обозначены углы 7 бортов 2, которые имеют плавное закругление.
Поддон изготавливается из линейного полиэтилена низкой плотности LLDPE, любого цвета. Материал устойчив к УФ-излучению, не горюч, не изменяет физических и химических свойств хранящихся жидкостей. Технология ротационного формования дает возможность выпускать легкие по весу бесшовные, удобные к применению.
Поддон не имеет собственного запаха, а также не впитывают посторонние запахи. Использование поддонов позволяет защитить грунт от розлива технологических жидкостей, нефтепродуктов и прочих материалов на кустовой площадке и в приустьевой зоне работ. Поддон устанавливается на грунт под быстроразъемное соединение при демонтаже нагнетательных линий или самоходных насосных агрегатов и мобильных емкостей.
После того как жидкость прекратила излив, ее сливают в емкость для дальнейшей утилизации, а поддон протирают и складируют на специальный стеллаж для хранения.
Форма (выпуклая во внутреннюю часть поддона равнобедренная трапеция) ребер жесткости 3 основания 1 и бортов 2 в данном поддоне рассчитана и изготовлена так, чтобы не допустить прогиба или излома как в основании 1, так и по бортам 2 поддона. За счет того, что основание 1 и борта 2 небольших размеров, испытания данной конструкции показало, что достаточно одного ребра жесткости 3 на одну вертикальную сторону и основание 1, так как они пересекаются крест накрест внизу в основании 1 поддона, это добавляет жесткости как для установки на грунте, так и при переноске по объекту. Также, ребра жесткости 3 выполнены в форме выпуклой равнобедренной трапеции, выпирающая часть которой выходит в поддон, а с внешней стороны остается пространство, что позволяет складировать поддоны  друг в друга, при этом они плотно заходят друг в друга и не оставляют свободного пространства между поддонами, что позволяет сэкономить место при складировании.
Ребро жесткости 4 так же выполнено в верхней части поддона по всему периметру, с выгибом на наружную сторону Г-образной формы, оно не дает поддону надломиться при переноске по объекту, что показало неоднократное испытание при расчетах данной конструкции. Углы 5 верхнего ребра жесткости 4 имеют вид срезанных для того, чтобы операторам на объекте не травмироваться об острые углы при работе с поддонами. Такие углы изначально заложены в матрицу по производству поддонов.
А также, в верхнем ребре жесткости 4 имеются выступы-ручки 6, за которые операторы переносят поддоны по объекту. Ручки 6  имеют форму - продолжение ребра жесткости 4, с небольшим отклонением по выступу для более удобного хвата рукой.