СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ЖИДКОСТИ ИЛИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В МЕШКИ ИЗ ПЛЕНКИ И ПОЛОТНО МЕШКОВ
METHOD AND DEVICE FOR PACKING ARTICLES, LIQUID OR LOOSE MATERIAL INTO FILM BAGS AND WEB OF BAGS

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0001] Настоящее изобретение относится к способу упаковывания изделий, жидкости или сыпучего материала в мешки из пленки, которые перемещаются через наполнительную станцию в непрерывном полотне мешков, причем отверстия мешков поддерживаются открытыми для приема изделий, после чего мешки закрываются и отделяются от полотна, при этом согласно предложенному способу полотно мешков первоначально в области, расположенной вдоль краев его отверстия, приводится в направляющее соединение с направляющими средствами, выполненным с возможностью зажатия и направления периферийных областей на противоположных краях отверстия мешка вдоль пути перемещения транспортера через наполнительную станцию, так что в результате этого перемещения направляющие средства вызывают разделение краев отверстия мешка для последующего раскрывания мешков в наполнительной станции и затем после заполнения мешков соединяют края отверстия мешка для закрытия мешков, причем согласно предложенному способу противоположные края отверстия мешка взаимно разворачиваются, и полотно мешков вводится во взаимодействие с направляющими средствами путем транспортировки мешков на поддерживающем рельсе, при этом направляющие средства обеспечивают удерживание полотна мешков вдоль пути его транспортировки через наполнительную станцию.
[0002] Изобретение дополнительно относится к устройству для реализации предложенного способа, причем предложенное устройство содержит:
- наполнительную станцию, в которой отверстия мешков поддерживаются открытыми для приема изделий;
- направляющие средства, выполненное с возможностью зажатия и направления периферийных областей на противоположных наружных краях отверстия мешка вдоль пути перемещения транспортера через наполнительную станцию, так что в результате этого перемещения направляющие средства вызывают разделение краев отверстия мешка для последующего раскрывания мешков в наполнительной станции и затем после заполнения мешков снова соединяют края отверстия мешка для закрытия мешков;
- поддерживающий рельс для введения полотна мешков во взаимодействие с направляющими средствами.
[0003] Изобретение дополнительно относится к полотну мешков для использования таким способом и в таком устройстве, причем полотно мешков содержит смежную последовательность мешков, разделенных прорезями, проходящими от нижнего края полотна к точке ниже верхнего края полотна, причем боковые края полотен закрыты областями сварки, при этом полотно мешков содержит центральную поддерживающую область, проходящую продольно вдоль полотна мешков и соединяющую мешки, которые расположены рядом, поперек полотна.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0004] Основной пример данной технологии представлен в EP-696997, в котором описано, что противоположные верхние краевые области полотна мешков выполнены с изогнутыми периферийными частями, которые сформированы желобами, предназначенными для протяжки транспортирующими стержнями, которые взаимно расходятся для формирования отверстия мешков при их перемещении в направлении транспортировки таким образом, что они могут быть наполнены, например, посредством расположенной выше загрузочной воронки, после чего транспортирующие стержни вновь сходятся для временного закрытия заполненных мешков. Затем, наконец, мешки могут быть закрыты областями сварки ниже указанных трубчатых частей, после чего эти части отрезаются, и мешки отделяются. В качестве альтернативы указано, что вместо трубчатых частей могут быть использованы краевые утолщения, которые могут быть размещены в снабженных прорезью направляющих трубах для соответствующей транспортировки мешков.
[0005] После этого также были предложены другие средства для захвата и переноса противоположных верхних краев полотна мешка, например, как описано в EP 0 555 321 B, где специальные захватные цепи используются для данной цели без специальных требований к конструкции верхних краевых областей сложенного полотна мешков. Существенное значение имеет то, что в качестве готового изделия может использоваться простое свернутое в рулон плоское полотно пленки без локальных утолщений, однако взамен имеются значительные проблемы, связанные с наведением противоположных краев мешков для безопасного взаимодействия с цепями, а также с желательным удешевлением варианта реализации этих цепей.
[0006] В EP 0 396 838 и EP 0 825 116 также указано, что может быть применено плоское трубчатое полотно из пленки, которое может непрерывно вскрываться вдоль его верхнего края с одновременным разворачиванием и захватом вскрытых таким образом верхних краев без необходимости их специального выполнения в форме желобов или утолщений, что указывает на явное упрощение требований к формованию полотна мешков. Разрезанные верхние краевые части разворачиваются для их зажатия между соответствующими перемещающимися лентами, которые сформированы с продольными выемками, и соответствующими кордами для вжимания в указанные выемки, в результате чего может быть достигнуто необходимое прочное несущее взаимодействие.
[0007] Однако данное взаимодействие не является более прочным, чем осевое скольжение, которое может происходить между верхними краями полотна мешков и соответствующими средствами ленточного конвейера, в результате чего может быть нарушена общая синхронность перемещения мешка с перемещением конвейерных лент. Кроме того, могут возникать отклонения уровня области сторон полотна, зажатых между конвейерными лентами, которые могут иметь значение в отношении того, действительно ли окончательно закрыты заполненные мешки непосредственно на участке, предназначенном для этой цели, например, перед нанесением маркировки на мешок.
[0008] В EP 1 087 890 описан способ, в котором используется упрощенное плоское полотно мешков с закрытым указанным краем отверстия, когда полотно подается на одиночный несущий стержень и непрерывно вскрывается в наполнительной станции, в результате чего выпрямленные вверх таким образом периферийные полосовые части разворачиваются для укладки на противоположные цепи. Эти полосовые части заранее выполнены с последовательностью отверстий, которые опускаются на проходящие вверх заостренные удерживающие штифты, установленные на несущих цепях, во время откидного складывания, в результате чего достигаются надежная транспортировка и продвигающее взаимодействие без какого-либо специального профилирования краев отверстия мешка.
[0009] В EP 1 451 069 описан подобный способ. В данном документе краевые полосовые части также заранее выполнены с последовательностью отверстий, которые опускаются на проходящие вверх заостренные удерживающие штифты, установленные на несущих цепях, во время откидного складывания таким образом, что достигаются надежная транспортировка и продвигающее взаимодействие без какого-либо специального профилирования краев отверстия мешка.
[0010] Общим для всех этих известных систем является то, что полотно мешков транспортируется с последовательностью мешков, которые расположены в продольном направлении и заполняются последовательно.
[0011] В US 2003/0165278 A, EP 1733970 A, US 2004/0134166 A, WO 02/070349 A и DE 3839336 A описано заполнение мешков различных типов в полотнах мешков с двумя рядами мешков с центральной поддерживающей областью, проходящей продольно вдоль полотна из пленки.
[0012] На протяжении многих лет наблюдается стремление к увеличению скорости заполнения и удешевлению изготовления мешков. В основном это стремление наблюдается в способах, описанных в двух последних европейских патентах, согласно которым использование штифтов обеспечивает надежную транспортировку и продвигающее взаимодействие. Однако подобное стремление присутствует и в других описанных известных способах.
ЦЕЛЬ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0013] Целью настоящего изобретения является создание способа упаковывания изделий, жидкости или сыпучего материала в мешки из пленки, которые в непрерывном полотне транспортируются через наполнительную станцию, которая обеспечивает высокую скорость наполнения.
[0014] Еще одна цель настоящего изобретения -  показать полотно мешков, обеспечивающее высокую скорость наполнения и удешевленное изготовление мешков.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0015] Согласно настоящему изобретению эта цель достигнута созданием способа, указанного в вводной части заявки, который отличается тем, что полотно мешков снабжено центральной поддерживающей областью, проходящей продольно вдоль полотна мешков, причем центральная поддерживающая область сформирована в виде полностью или частично закрытого канала, при этом центральная поддерживающая область соединяет мешки, которые расположены рядом друг с другом, поперек полотна, причем центральная поддерживающая область транспортируется на поддерживающем рельсе вдоль пути перемещения транспортера через наполнительную станцию, и периферийные области на самых дальних от середины противоположных краях отверстия мешка у двух смежных мешков приведены в направляющее соединение с направляющими средствами.
[0016] Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что поддерживающий рельс проходит вдоль пути перемещения транспортера через наполнительную станцию для поддерживания полотна мешков в центральной поддерживающей области, проходящей продольно вдоль полотна мешков и соединяющей мешки, которые расположены рядом друг с другом, поперек полотна, так что поддерживающий рельс выполнен с возможностью размещения в полностью или частично закрытом канале в центральной поддерживающей области полотна мешков.
[0017] Полотно мешков согласно настоящему изобретению содержит центральную поддерживающую область, проходящую продольно вдоль полотна мешков и соединяющую мешки, которые расположены рядом друг с другом, поперек полотна, и отличается тем, что центральная поддерживающая область сформирована как полностью или частично закрытый канал, и периферийные области на самых дальних от середины противоположных краях отверстия мешка у двух смежных мешков выполнены с возможностью приведения в направляющее соединение с направляющими средствами.
[0018] Предложенный способ позволяет легко и в значительной степени увеличить скорость наполнения и в то же время снизить стоимость изготовления и заполнения мешков только за счет обеспечения полотна мешков, в котором мешки расположены рядом друг с другом симметрично поперек полотна. Таким образом, полотно мешков представляет собой два ряда смежных мешков. Эти два ряда смежных мешков соединены с центральной поддерживающей областью, проходящей продольно вдоль полотна мешков.
[0019] Эта центральная поддерживающая область опирается на поддерживающий рельс, известный из способа, описанного в двух европейских патентах EP 1 087 890 и EP 1 451 069. При этом только необходимо, чтобы такой поддерживающий рельс проходил вдоль пути перемещения транспортера через наполнительную станцию для того поддерживания полотна двух рядов смежных мешков в наполнительной станции. Мешки каждого из указанных двух рядов поддерживаются общим центральным направляющим рельсом в их общей центральной поддерживающей области и поддерживаются направляющими средствами в каждой из периферийных областей на самых дальних от середины противоположных краях отверстия мешка у двух смежных мешков.
[0020] За счет того, что центральная поддерживающая область сформирована как полностью или частично закрытый канал, достигается более надежное направление полотна мешков. Кроме того, достигается преимущество, состоящее в том, что различные веса двух смежных мешков не будут вызывать перекос полотна. Благодаря использованию канала в центральной поддерживающей области становится возможным наполнение двух смежных мешков содержанием различного веса. Также мешки могут наполняться в разное время. Таким образом, требования для позиционирования наполняющих загрузочных воронок и подобного наполнительного оборудования являются более гибкими, чем в конструкции, в которой требование одновременного наполнения двух смежных мешков является обязательным.
[0021] Таким образом, направляющие средства может быть сконструировано согласно описанным выше известным технологиям, а также периферийные области мешков могут быть сконструированы согласно известным технологиям. Существует только потребность в модифицировании наполнительной станции таким образом, чтобы она, например, имела два наполняющих блока, которые наполняют два смежных мешка одновременно.
[0022] Таким образом, несущие цепи или подобные направляющие средства могут перемещаться вдоль пути перемещения транспортера, причем в наполнительной станции они оттягивают два самых дальних от середины края мешка в разные стороны, так что два смежных мешка принуждены открываться для обеспечения возможности закладки продуктов в указанные два мешка сверху или, возможно, сбоку. Затем края мешка могут быть вновь сведены вместе с целью их окончательного закрытия и отрезания заполненных мешков.
[0023] В конце наполнительной станции направляющие средства могут расходиться в разные стороны таким образом, что отрезанные мешки могут быть захвачены и удалены, или могут просто падать на ленту транспортера.
[0024] Не важно, насколько точно происходит транспортировка, даже если возникает некоторое растяжение полотна мешков во время перемещения, при условии, что используются несущие цепи, снабженные штифтами, поскольку полотно мешков в данном случае транспортируется в полной синхронизации с несущими цепями надежным способом.
[0025] Согласно одному варианту реализации предложенный способ отличается тем, что периферийные области на самых дальних от середины противоположных краях отверстия мешка у двух смежных мешков соединены сваркой или спаяны с центральной поддерживающей областью. Тем самым достигнуто улучшенное направление самых дальних от середины краев отверстия мешка.
[0026] Согласно еще одному варианту реализации предложенный способ отличается тем, что периферийные области на самых дальних от середины противоположных краях отверстия мешка у двух смежных мешков являются свободными периферийными областями. Это упрощает изготовление самого мешка, и в то же свободные периферийные области предъявляют более жесткие требования к наведению во время транспортировки полотна мешков через устройство.
[0027] Согласно одному варианту реализации устройство отличается тем, что поддерживающий рельс содержит бесконечный ремень, ленту или подобное средство для поддерживания полотна мешков. Ремни или ленты могут таким образом способствовать транспортировке полотна мешков. Однако обычно предпочтительным является использование гладкого направляющего рельса, на котором полотно мешков перемещается скольжением.
[0028] Согласно еще одному варианту реализации устройство отличается тем, что наполнительная станция содержит первый и второй наполняющий блок или согласно еще одному варианту реализации содержит выполненный с возможностью смещения наполняющий блок для заполнения двух смежных мешков. Выбор наполняющего блока зависит от того, является ли одним и тем же продукт, который укладывают в оба мешка, или согласно еще одному варианту реализации зависит от того, используется ли достигнутое настоящим изобретением преимущество, состоящее в возможности заполнения двух мешков, транспортирующихся параллельно, различными продуктами.
[0029] Согласно еще одному варианту реализации устройство отличается тем, что направляющие средства содержат: конвейерные цепи с выступающими частями, которые свободно проходят из конвейерных цепей и которые могут взаимодействовать с перфорационными отверстиями или отверстиями в соответствующих периферийных областях; направляющий канал, который может взаимодействовать с буртиком в соответствующих периферийных областях; направляющие рельсы, которые могут взаимодействовать с каналом в соответствующих периферийных областях; или зажимающие цепи или ленты, которые могут фрикционно взаимодействовать с соответствующими периферийными областями. Как указано выше, в настоящем изобретении могут быть применены варианты, известные из уровня техники, описанного в вводной части настоящей заявки.
[0030] Согласно одному варианту реализации полотно мешков отличается тем, что периферийные области на самых дальних от середины противоположных краях отверстия мешка у двух смежных мешков соединены сваркой или спаяны с центральной поддерживающей областью. Тем самым достигнуто улучшенное направление самых дальних от середины периферийных областей при их транспортировке через устройство.
[0031] Согласно еще одному варианту реализации полотно мешков отличается тем, что периферийные области на самых дальних от середины противоположных краях отверстия мешка у двух смежных мешков являются свободными периферийными областями. Такой подход упрощает изготовление мешка.
[0032] Согласно еще одному варианту реализации полотно мешков отличается тем, что сформировано из полотна пленки, которое сложено вокруг линий складывания в продольном направлении полотна мешков, причем указанные линии складывания расположены с разнесением, в основном составляющим одну четвертую ширины полотна пленки, от каждого бокового края полотна пленки для формирования двух смежных мешков. Таким образом, два смежных мешка предпочтительно могут быть выполнены из одного полотна пленки без необходимости объединения нескольких полотен пленки.
[0033] Согласно еще одному варианту реализации полотно мешков отличается тем, что каждая из периферийных областей полотна мешков на самых дальних от середины противоположных краях отверстия мешка у двух смежных мешков снабжена последовательностью перфорационных отверстий для направляющего средства в устройстве согласно настоящему изобретению. Тем самым достигается надежный и жесткий захват периферийных областей.
[0034] Согласно еще одному варианту реализации полотно мешков отличается тем, что каждая из периферийных областей полотна мешков на самых дальних от середины противоположных краях отверстия мешка у двух смежных мешков снабжена продольным буртиком для взаимодействия с направляющими средствами в устройстве согласно настоящему изобретению. Направляющие средства могут включать канал или цепь, которые обеспечивают фрикционный захват вокруг бусины.
[0035] Согласно еще одному варианту реализации полотно мешков отличается тем, что каждая из периферийных областей полотна мешков на самых дальних от середины противоположных краях отверстия мешка у двух смежных мешков снабжена продольным каналом для взаимодействия с направляющими средствами в устройстве согласно настоящему изобретению. Направляющие средства могут содержать направляющие рельсы, которые могут быть размещены в указанных каналах, и таким образом обеспечивать надежное направление периферийных областей.
[0036] Таким образом, при осуществлении настоящего изобретения могут быть применены конструктивные детали полотна мешков и устройства, известных из двух европейских патентов EP 1 087 890 и EP 1 451 069. Поэтому в настоящей заявке подробное описание этих деталей не приводится.
[0037] Кроме того, в приведенном выше описании указаны только полотна мешков с двумя смежными мешками. Однако в объем охраны настоящего изобретения включена возможность увеличения числа смежных мешков таким образом, что даже три или четыре мешка примыкают друг к другу в поперечном направлении и перемещаются через наполнительное устройство.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0038] Ниже настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на сопроводительные схематические чертежи, на которых канал как существенный признак настоящего изобретения, сформированный в центральной поддерживающей области, показан только на ФИГ.8-9, и причем:
[0039] ФИГ.1 показывает перспективный вид, иллюстрирующий способ, известный из EP 1 087 890, с полотном мешков, содержащим одиночный ряд мешков;
[0040] ФИГ.2 показывает перспективный частичный вид полотна мешков с двумя рядами смежных мешков в частично открытом положении в полотне мешков согласно настоящему изобретению;
[0041] ФИГ.3 показывает частичный вид сверху полотна мешков, показанного на ФИГ.2, но с мешками в полностью открытом положении;
[0042] ФИГ.4A-4F показывают шесть различных возможных полотен мешков согласно настоящему изобретению;
[0043] ФИГ.5A-5C показывают виды в разрезе, иллюстрирующие три этапа вставления полотна мешков, показанного на ФИГ.4A, в наполнительное устройство;
[0044] ФИГ.5D показывает перспективный частичный вид полотна мешков на первом этапе, показанном на ФИГ.5A;
[0045] ФИГ.6A-6C показывают виды в разрезе, иллюстрирующие три этапа вставления полотна мешков, показанного на ФИГ.4B-4F, в наполнительное устройство;
[0046] ФИГ.6D показывает перспективный частичный вид полотна мешков в первом этапе, показанном на ФИГ.6A, с одной областью сварки;
[0047] ФИГ.6E показывает перспективный частичный вид полотна мешков на первом этапе, показанном на ФИГ.6A, с двумя областями сварки;
[0048] ФИГ.7A-7D показывают виды в разрезе, иллюстрирующие четыре альтернативных направляющих средства в устройстве согласно настоящему изобретению;
[0049] ФИГ.8A-8B показывают два дополнительных возможных полотна мешков согласно настоящему изобретению; и
[0050] ФИГ.9A-9C показывают виды в разрезе, иллюстрирующие три этапа вставления полотна мешков, показанного на ФИГ.8A и 8B, в наполнительное устройство.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0051] При описании чертежей идентичные или соответствующие элементы снабжены одинаковыми обозначениями на различных чертежах. Таким образом, все подробности не будут описываться для каждого отдельного чертежа/варианта реализации.
[0052] ФИГ.1 показывает уровень техники и служит для иллюстрации принципа конструирования периферийных областей на самых дальних от середины противоположных краях отверстия мешка и направляющего средства, выполненного с возможностью удерживания и направления периферийных областей в противоположных краях отверстия мешка.
[0053] На ФИГ.1 показано, что из питающего рулона 2 может быть развернуто полотно 4 пленочного материала, состоящее из двойной пленки, сложенной вокруг нижнего края 6 и соединенной вдоль верхнего края простой сваркой 8 без складываний или утолщений любого вида. Таким образом, это также может быть рукавная пленка. В полотне имеется последовательность прорезей 10, которые проходят от нижнего края 6 до точки ниже верхнего края 8 таким образом, что полотно представляет собой взаимно разделенные мешки 12, боковые края которых закрыты областями 14 сварки. Непосредственно над прорезями 10 двойное полотно надрезано вдоль соответствующих горизонтальных линий 16, проходящих на небольшое расстояние в любую сторону от соответствующих прорезей 10.
[0054] Между верхним краем 8 и линиями 16 надреза периферийные области 40 полотна содержат одиночный ряд сквозных перфорационных отверстий 18.
[0055] Это предварительно выполненное полотно 4, форма которого в питающем узле из рулонной преобразуется в сложенную зигзагом форму, разворачивается наполняющим блоком на поддерживающем стержне или рельсе 20, проходящем от фиксированного опорного элемента 22 наполняющего блока и служащем в качестве простой опоры для закрытого верхнего края 8 из полотна 4.
[0056] На коротком расстоянии перед опорным элементом 22 поддерживающий стержень 20 имеет выступающий в верхнем направлении режущий элемент 24, который при продвижении полотна непрерывно разрезает его верхний край, который после этого размещается на непрерывной несущей системе, состоящей из противоположных параллельных ветвей 26 цепного транспортера, которые выполнены с вертикальными удерживающими штифтами 28, предназначенными для взаимодействия с отверстиями 18, выполненными в соответствующих верхних частях полотна, раскладываемых в обе стороны и прижимаемых нажимным валиком 30, который после нанизывания полотна пленки на штифты опускает указанные развернутые верхние краевые области полотна 4 на прочно поддержанные несущие цепи 26 транспортера для горизонтальной укладки полотна на верхние стороны несущих цепей и обращения вниз отверстий 18 таким образом, что отверстия 18 обращаются вниз и нанизываются на штифты 18 цепного транспортера. Нажимной валик 30 имеет кольцевые желоба 32, обеспечивающие возможность свободного прохода в них наружных концевых частей штифтов 28 цепного транспортера, и в указанных желобах встроены поперечно расположенные штифты (не показаны), которые подобно зубчатому колесу могут взаимодействовать со штифтами 28 цепного транспортера для автоматического синхронного вращения нажимного валика 30.
[0057] После этого противоположные верхние краевые части полотна 4 надежно закреплены на несущих штифтах 28, и затем несущие цепи могут быть направлены по необходимому пути для последовательного открывания мешков, как обозначено позицией 34, в результате чего мешки могут быть наполнены посредством наполнительного устройства 36, расположенного над открытым мешком, и для закрывания мешка после его наполнения. Наполнительное устройство 36 снабжено наполняющим блоком в форме наполняющего сопла 38. Нет необходимости описывать этот узел более подробно. Однако следует отметить, что штифты 28 обеспечены на средних линиях цепей таким образом, что полотно мешка не подвергается растягивающему напряжению или ослаблению в промежутках между штифтами при изменении направления.
[0058] Заполненные мешки освобождаются от остальной части полотна, которую сворачивают в качестве отходного материала, с закрыванием мешков сваркой непосредственно под верхней областью прорезей 10 и возможным последующим отрезанием.
[0059] Следует отметить, что на фиксированном опорном элементе 22 предпочтительно обеспечено направляющее тело, имеющее форму двукрылого плуга, которое активно вызывает или инициирует показанное на чертеже разворачивание перфорированных областей периферийного края полотна, в результате чего может быть достигнута улучшенная надежность в отношении важной функции, которая заключается в обращении отверстий вниз к штифтам 28.
[0060] ФИГ.2 показано устройство согласно настоящему изобретению, в котором используется полотно мешка с двумя расположенными рядом мешками 12. Самые дальние от середины периферийные области 40 мешка 12 имеют перфорационные отверстия 18, которые обеспечивают фиксацию на удерживающих штифтах 28. Стороны мешка, которые расположены вплотную друг к другу, содержат периферийные области, образующие центральную поддерживающую область 42, проходящую продольно вдоль полотна мешка. Центральная поддерживающая область 42 размещена на поддерживающем рельсе 20. Согласно настоящему  изобретению поддерживающий рельс 20 проходит на расстояние, сравнимое с длиной, показанной на ФИГ.1. Таким образом, поддерживающий рельс 20 проходит вдоль пути транспортера сквозь наполнительную станцию 44, в которой расположено наполнительное устройство 36. Наполнительное устройство 36 имеет два смежных наполняющих сопла 38 для одновременного заполнения двух смежных мешков 12.
[0061] На участке производственной линии перед частичным видом, показанным на ФИГ.2, полотно пленки может быть обработано системой, описанной выше и показанной на ФИГ.1. На участке производственной линии после частичного вида, показанного на ФИГ.2, полотно мешка может быть закрыто и отрезано способом, аналогичным описанному выше в связи с полотном мешков, показанным на ФИГ.1.
[0062] ФИГ.3 показывает вид, соответствующий виду, показанному на ФИГ.2, но при наблюдении сверху. Здесь показано, как мешки 12 смещаются в направлении друг от друга таким образом, что теперь они являются полностью открытыми. На этом участке производственной линии мешки 12 находятся в наполнительной станции 44 (не показана на ФИГ.3 для ясности).
[0063] Мешки 12 имеют боковые края, которые закрыты сваркой 14.
[0064] На фиг.4A-4F показывают различные возможные способы складывания полотен мешков согласно настоящему изобретению. Центральная поддерживающая область 42 служит для соединения двух смежных мешков 12. Центральная поддерживающая область 42 также служит для опоры на поддерживающий рельс 20 при вставлении мешка в устройство согласно настоящему изобретению.
[0065] На ФИГ.4A показано, что две самые дальние от середины противоположные периферийные области 40 обеспечены в форме свободных краевых областей, которые не скреплены друг с другом или с поддерживающей областью 42.
[0066] ФИГ.4B показывает положение, в котором периферийные области 40 прикреплены к центральной поддерживающей области 42 посредством сварки 46.
[0067] ФИГ.4C показывает, как две противоположные периферийные области 40 могут быть сварены одной областью 48 сварки. Эта одиночная область 48 сварки дополнительно может быть выполнена с соединением с центральной поддерживающей областью 42 или без такого соединения.
[0068] ФИГ.4D показывает, как эти две области 46 сварки могут быть выполнены в форме отдельных областей сварки.
[0069] ФИГ.4E показывает еще один вариант реализации, согласно которому обеспечена только одна область 46' сварки, которая одновременно скрепляет две самые дальние от середины противоположные периферийные части 40 с центральной поддерживающей областью 42.
[0070] ФИГ.4F показывает, каким образом область сварки 48 может быть использована для соединения вместе свободных периферийных областей 40 без соединения с центральной поддерживающей областью 42.
[0071] ФИГ.5A-5C показывают, каким образом перемещается полотно мешков и открываются мешки при вставлении в паковочное устройство. ФИГ.5A показывает два полотна мешков без их открывания и с опорой на поддерживающий рельс во время их продвижения для взаимодействия с направляющими средствами.
[0072] ФИГ.5B показывает положение, в котором полотно мешков введено во взаимодействие с направляющими средствами в форме штифтов 28, взаимодействующих с перфорационными отверстиями в самые дальних от середины противоположных периферийных областях 40.
[0073] ФИГ.5C показывает, каким образом направляющие средства смещают самые дальние от середины противоположные края отверстия мешка в направлении друг от друга, так что мешки 12 открываются для из заполнения.
[0074] ФИГ.5D показывает перспективный вид, соответствующий виду, показанному на ФИГ.5A, для иллюстрации подвешивания и опоры полотна мешков с двумя смежными мешками 12 на поддерживающем рельсе 20 посредством центральной поддерживающей области 42.
[0075] На ФИГ.6A-6E показаны виды, соответствующие видам, показанным на ФИГ.5A-5D. Различия состоят в том, что самые дальние от середины противоположные периферийные области не являются свободными, но скреплены сваркой способом, описанным выше и показанным на ФИГ.4B-4F. В соответствии с этой конструкцией области 46 и 18 сварки соответственно образуют направляющие каналы 50, в которых расположены дополнительные направляющие рельсы 52, проходящие параллельно направляющему рельсу 20. Такая конструкция обеспечивает улучшенное наведение при транспортировке полотна мешков к наполнительному устройству. Разрезание выполняется в наполнительном устройстве как описано выше со ссылкой на ФИГ.1 таким образом, что каналы 50 открываются, в результате чего самые дальние от середины периферийные области 40 могут взаимодействовать с направляющими средствами в форме штифтов 28.
[0076] На ФИГ.7A-7D показаны альтернативные варианты реализации направляющего средства.
[0077] ФИГ.7A показывает конструкцию, в которой наружные периферийные области 40 снабжены буртиком 54, направленным в канал 56, который обеспечивает фиксацию в наполнительном устройстве и служит для удерживания и направления периферийных областей на самых дальних от середины противоположных краях отверстия мешка при продвижении мешка через наполнительную станцию.
[0078] ФИГ.7B показано, что наружные периферийные области 40 снабжены каналом 58. Канал 58 удерживает и направляет периферийные области 40 вдоль пути транспортировки через наполнительную станцию.
[0079] ФИГ.7C показывает, каким образом наружные периферийные области 40 вводятся во взаимодействие с захватными цепями 62. Захватные цепи 62 могут удерживать и направлять периферийные области благодаря сжимающему действию на края мешков вдоль пути транспортера через наполнительную станцию. Данные направляющие средства 64, например, могут содержать корды или тому подобные средства, которые могут удерживать и направлять периферийные области 40.
[0080] На ФИГ.8A-8B показаны два дополнительных способа складывания полотен мешков согласно настоящему изобретению.
[0081] В центральной поддерживающей области 42, соединяющей два смежных мешка 12, обеспечен закрытый канал 65, служащий в качестве опоры на поддерживающем рельсе 20 при вставлении полотен мешков в устройство согласно настоящему изобретению.
[0082] На ФИГ.8A показано, что закрытый канал 65 сформирован путем соединения сваркой отдельной полосы 66 пленки, которая двумя областями сварки 67 прикреплена сваркой к полотну 4 пленки, используемому для формирования мешков 12.
[0083] ФИГ.8B показывает вариант реализации, согласно которому формируется закрытый канал 65. Полотно 4 пленки снабжено складкой 68, формирующей канал 65, который закрыт областью 69 сварки. ФИГ.8A и 8B показывают закрытые каналы, так как области 67 и 69 сварки являются сквозными областями сварки, проходящими по всей длине полотна 4 пленки. Однако согласно другому варианту реализации могут быть применены точечные сварки таким образом, что канал функционирует как закрытый канал.
[0085] Виды на ФИГ.9A-9C соответствуют видам на ФИГ.6A-6D. Различие согласно данному варианту реализации состоит в том, что центральная поддерживающая область 42, которая размещена на поддерживающем рельсе 20, в этом варианте реализации выполнена в форме закрытого канала 65. Тем самым предотвращен риск перекоса пленки при протяжке из-за неравномерного заполнения двух смежных мешков 12.
[0086] Направляющий рельс, описанный в различных вариантах реализации, может представлять собой гладкий рельс, по которому скользит центральная поддерживающая область. Согласно другому варианту реализации направляющий рельс может содержать ремни, цепи или тому подобные средства, обеспечивающие бесконечный цикл таким образом, чтобы осуществлять перенос полотна мешков вдоль пути транспортера в наполнительную станцию и через нее.