СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТАЛОНОВ ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПОРИСТОСТИ

1. Способ изготовления эталонов для неразрушающего контроля (106), включающий:
изготовление множества образцов (112) с применением разных способов для каждого образца из множества образцов (112) таким образом, чтобы каждый образец из множества образцов (112) обладал пористостью, отличающейся от ряда других образцов из множества образцов (112), и чтобы каждый образец из множества образцов (112) обладал тем же набором выбранных свойств, что и выбранный тип (104) детали;
идентификацию уровня пористости каждого образца из множества образцов (112) посредством трехмерных данных (148), полученных из трехмерного изображения (136) каждого образца, созданного с помощью системы (132) компьютерной томографии; и
выбор серии эталонов (102) для серии выбранных уровней (156) пористости из множества образцов (112), исходя из уровня пористости, идентифицированного для каждого образца из множества образцов (112), при этом серия эталонов (102) выполнена с возможностью применения в процессе осуществления неразрушающего контроля (106) детали (108) выбранного типа (104).
2. Способ по п.1, дополнительно включающий:
создание трехмерного изображения (136) каждого образца из множества образцов (112) посредством системы (132) компьютерной томографии, при этом трехмерное изображение (136) содержит множество двумерных изображений (138).
3. Способ по п.1, в котором этап идентификации уровня пористости каждого образца из множества образцов (112) посредством трехмерных данных (148), полученных из трехмерного изображения (136) каждого образца, созданного посредством системы (132) компьютерной томографии, включает:
получение трехмерных данных (148) каждого образца из множества образцов (112) из трехмерного изображения (136) каждого образца, созданного с помощью системы (132) компьютерной томографии;
идентификацию первого объема (150) - объема пустот в каждом образце;
идентификацию второго объема (152) - объема каждого образца; и
идентификацию уровня пористости каждого образца из множества образцов (112) посредством первого объема (150) - объема пустот в каждом образце - и второго объема (152) - объема каждого образца.
4. Способ по п.1, в котором этап создания серии эталонов (102) для серии выбранных уровней (156) пористости множества образцов (112) включает:
идентификацию серии выбранных уровней (156) пористости для проведения анализа детали выбранного типа (104); и
выбор образца из множества образцов (112) с определенным уровнем пористости, который соответствует выбранному уровню пористости в серии выбранных уровней (156) пористости в выбранных пределах, в качестве эталона в серии эталонов (102).
5. Способ по п.1, в котором этап изготовления множества образцов (112) разными способами для каждого образца из множества образцов (112) включает:
отверждение образца (128) из множества образцов (112) по способу (124) отверждения, выбранному из множества способов (122) отверждения, причем каждый способ (124) отверждения из множества способов (122) отверждения включает по меньшей мере один отличающийся признак из длительности цикла отверждения, температуры отверждения, давления при отверждении, уровня вакуума и устройства для отверждения.
6. Способ по п.1, в котором этап изготовления множества образцов (112) разными способами для каждого образца из множества образцов (112) включает:
изготовление секции из композитного материала (113), обладающей тем же набором выбранных свойств, что и деталь выбранного типа (104), причем указанный набор выбранных свойств включает по меньшей мере одно свойство из состава (116) материала, толщины (118) и геометрии (119);
деление секции композитного материала (113) на множество секций, причем каждая секция из множества секций обладает одним и тем же размером; и
в котором этап изготовления множества образцов (112) разными способами (124) для каждого образца из множества образцов (112) дополнительно включает:
отверждение множества секций множеством способов (122) отверждения для изготовления множества образцов (112).
7. Способ по п.1, дополнительно включающий:
хранение серии эталонов (102) для применения в будущем при анализе какой-либо детали, обладающей тем же набором выбранных свойств, что и деталь выбранного типа (104), причем набор выбранных свойств должен включать по меньшей мере одно свойство из состава (116) материала, толщины (118) и геометрии (119).
8. Способ по п.1, дополнительно включающий:
анализ детали посредством системы (160) неразрушающего контроля, причем способ дополнительно включает:
получение эталонных данных (162) осмотра серии эталонов (102) путем осуществления неразрушающего контроля (106) каждого эталона в серии эталонов (102) указанной детали с помощью системы (160) неразрушающего контроля,
в котором серию эталонов (102) выбирают из множества образцов (112), исходя из уровня пористости, идентифицированного для каждого образца из множества образцов (112) посредством трехмерных данных (148), полученных из трехмерного изображения (136) каждого образца, созданного с помощью системы (132) компьютерной томографии;
получение данных (164) осмотра указанной детали путем осуществления неразрушающего контроля (106) детали посредством системы (160) неразрушающего контроля; и
идентификацию пористости детали посредством эталонных данных (162) и данных (164) осмотра детали.
9. Способ по п.8, в котором этап идентификации пористости детали по эталонным данным (162) и данным (164) осмотра детали включает:
определение превышения пористости детали выбранного порога по эталонным данным (162) и данным (164) осмотра детали,
в котором этап получения эталонных данных (162) для серии эталонов (102) путем осуществления неразрушающего контроля (106) каждого эталона в серии эталонов (102) указанной детали включает:
получение эталонных данных (162) для серии эталонов (102) посредством ультразвуковой дефектоскопии каждого эталона в серии эталонов (102) указанной детали с помощью системы ультразвуковой дефектоскопии; и
в котором этап получения данных (164) осмотра детали путем осуществления неразрушающего контроля (106) включает:
получение данных (164) осмотра детали посредством ультразвуковой дефектоскопии детали с помощью системы ультразвуковой дефектоскопии.
10. Способ по п.8, дополнительно включающий:
хранение серии эталонов (102) на складе для будущего применения при анализе другой детали того же выбранного типа (104), что и указанная деталь, причем другая деталь должна обладать тем же набором выбранных свойств, что и указанная деталь, а указанный набор выбранных свойств должен включать по меньшей мере одно свойство из состава (116) материала, толщины (118) и геометрии (119).
11. Устройство содержит:
множество образцов (112), изготовленных таким образом, чтобы каждый образец из множества образцов (112) обладал отличающейся пористостью от ряда других образцов из множества образцов (112), и чтобы каждый образец из множества образцов (112) обладал тем же набором выбранных свойств, что и деталь выбранного типа (104); и
анализатор данных, предназначенный для идентификации уровня пористости каждого образца из множества образцов (112) посредством трехмерных данных (148), полученных из трехмерного изображения (136) каждого образца, созданного с помощью системы (132) компьютерной томографии, причем серию эталонов (102) для серии выбранных уровней (156) пористости выбирают из множества образцов (112), исходя из уровня пористости, идентифицированного для каждого образца из множества образцов (112), а серия эталонов (102) выполнена с возможностью применения в процессе осуществления неразрушающего контроля (106) детали (108) выбранного типа (104).
12. Устройство по п.11, дополнительно содержащее:
систему (132) компьютерной томографии, причем система (132) компьютерной томографии выполнена с возможностью создания трехмерного изображения (136) каждого образца из множества образцов (112) и трехмерное изображение (136) содержит множество двумерных изображений (138).
13. Устройство по п.11, в котором анализатор данных выполнен с возможностью идентификации уровня пористости каждого образца из множества образцов (112) посредством получения трехмерных данных (148) каждого образца из множества образцов (112) из трехмерного изображения (136) каждого образца, созданного системой (132) компьютерной томографии; идентификации первого объема (150) - объема пустот в каждом образце; идентификации второго объема (152) - объема каждого образца; и идентификации уровня пористости каждого образца из множества образцов (112) посредством первого объема (150) - объема пустот в каждом образце - и второго объема (152) - объема каждого образца.
14. Устройство по п.11, дополнительно содержащее:
несколько устройств отверждения, причем каждый образец из множества образцов (112) отверждают посредством по меньшей мере одного устройства отверждения из указанных устройств отверждения и способа (124) отверждения, выбранного из множества способов (122) отверждения, при этом каждый способ (124) отверждения из множества способов (122) отверждения включает по меньшей мере один отличающийся признак из длительности цикла отверждения, температуры отверждения, давления при отверждении, уровня вакуума при отверждении и устройства отверждения.
15. Устройство по п.11, в котором один и тот же набор выбранных свойств включает по меньшей мере одно свойство из состава (116) материала, толщины (118) и геометрии (119), и в котором каждый образец из множества образцов (112) изготовлен из того же композитного материала (113), что и деталь выбранного типа (104).