УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА

Предложение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для облегчения разборки узлов машин и механизмов и может быть использовано в условиях ремонтного производства локомотивных депо для разборки редуктора сервомотора.
Приспособление, облегчающее и ускоряющее разборку и сборку узлов и агрегатов, снятие и установку отдельных деталей, называют съемниками.
Известно много типов съемников. Общим для всех является принцип работы и состав основных элементов. Принцип работы состоит в создании статического тягового усилия за счет поступательного движения винта в гайке или поршня в гидроцилиндре. Состав основных элементов включает тяговый орган (винт или шток гидроцилиндра) и траверсу, на которой установлены захваты (лапы), или тяги в виде болтов или шпилек, захватывающие деталь. Широко распространены винтовые съемники вследствие простоты конструкции.
Известен механический съемник, содержащий траверсу, захваты, связанные с траверсой, и втулку, имеющую наружную резьбу, сопряженную с резьбой траверсы, и внутреннюю резьбу, сопряженную с силовым винтом, при этом наружная резьба втулки меньше шага и противоположного направления относительно ее внутренней резьбы [1].
На верхнем конце силового винта установлен с возможностью осевого перемещения приводной элемент, на торце которого выполнены кулачки для взаимодействия с пазами, выполненными на конце втулки. При этом на другом конце втулки выполнен наружный фланец, опирающийся на траверсу
Недостатком известного съемника является неудобство эксплуатации, обусловленное необходимостью раздельной установки каждой лапы на снимаемой детали, а для повышения тяги съема детали приходиться сочленять приводной элемент с втулкой и изменять направление вращения силового винта.
Известен съемник, содержащий траверсу с шарнирно закрепленными на ней лапами и центральным отверстием для силового винта и фиксирующий захваты диск, расположенный между ними [2].
Известен самозатягивающийся съемник с захватывающими лапами, шарнирно соединенными с концами траверсы, несущей в центральном отверстии гайку рабочего винта, при этом захватывающие лапы одновременно соединены с упомянутой гайкой [3].
Недостатком известных устройств является неудобство при эксплуатации за счет возможности соскакивания захватов с демонтируемой детали.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является съемник универсальный, содержащий траверсу, в центральном резьбовом отверстии которой установлен силовой винт, и захваты для снимаемой детали, шарнирно сочлененные с плечами траверсы [4].
Недостатками данного устройства, а также всех вышеуказанных устройств является то, что они не обеспечивают съем детали из небольших по размерам и труднодоступных мест, таких как корпус редуктора сервомотора.
Задача съема маховика с вала редуктора является достаточно сложной, так как маховик сверху практически полностью закрывает вал, присоединить какие-либо приспособления к валу невозможно, поэтому, как правило,
разборка производится вручную, что приводит к облому углов алюминиевого корпуса редуктора.
Технический результат предложения заключается в создании портативного устройства удобного в эксплуатации и надежного в работе, пригодного для съема маховика с вала редуктора без дефекта корпуса редуктора.
Для достижения указанного технического результата в устройстве для демонтажа, предназначенном для съема маховика с вала редуктора, содержащем траверсу с установленными на ней захватами и резьбовым отверстием, размещенный в последнем винт с упорным элементом на конце, согласно предложению, захваты имеют головную часть и захватную лапу в виде щеки с выступами, которые разнесены по вертикальной оси устройства с образованием углублений под маховик, при этом устройство снабжено съемной установочной втулкой, сопрягаемой как с шейкой маховика, так и со съемной вставкой, взаимодействующей в свою очередь с упорным элементом винта и пазом маховика.
Наличие вышеуказанных отличительных признаков свидетельствует о соответствии заявляемого технического решения критерию патентоспособности «новизна».
Сущность предложения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид устройства вместе с фрагментом демонтируемого механизма и деталью, которую из него извлекают; на фиг.2; изображен общий вид устройства; на фиг.3 изображена одна из съемных деталей устройства - вставка; на фиг.4 представлена вторая съемная деталь устройства - установочная втулка, на фиг.5 в трех проекциях представлен маховик - снимаемая деталь.
Следует учесть, что на чертежах для большей ясности представлены только те детали, которые необходимы для понимания существа технического решения, а сопутствующее оборудование, хорошо известное специалистам в данной области, на чертежах не представлено.
Устройство включает траверсу 1, в центральном резьбовом отверстии которой установлен винт 2 (фиг.1, 2). Винт 2 имеет в нижней части конусообразный упорный элемент, а в верхней квадрат - под ключ (вороток). Устройство также включает два захвата для маховика, каждый из них состоит из головной части 3 и приваренной к ней захватной лапы 4. Верхние свободные концы головных частей 3 захватов шарнирно прикреплены к концам траверсы 1. Захватные лапы 4 выполнены в виде щек с выступами, разнесенными по вертикальной оси устройства с образованием углублений под концы маховика.
Устройство также содержит две дополнительные съемные детали, а именно вставку 5 и установочную втулку 6. Вставка 5 имеет более широкую верхнюю часть с углублением (упором) под упорный элемент винта 2, а более узкая нижняя часть выполнена эллиптической формы, соответствующей форме паза маховика (фиг.3, 5). Установочная втулка 6 имеет в верхней части центральное отверстие эллиптической формы для прохода через нее нижней части вставки 5, и более широкую полость для сопряжения с шейкой маховика (фиг.4, 5).
От проворачивания устройства предусмотрены ручки 7.
Устройство работает следующим образом.
Захваты заводят за борты (концы) маховика. На шейку маховика устанавливают втулку 6. В центральное отверстие втулки бив паз маховика сверху заводят вставку 5, к упору которой подводят винт 2. От проворачивания устройство удерживают за ручки 7. При вращении винта 2, захваты снимают маховик с вала.
Использование заявляемого устройства ускоряет разборку редуктора, повышает качество труда на данной операции, исключает брак.
Устройство было разработано и успешно использовано на Оренбургском локомотиворемонтном заводе.
Из вышесказанного следует, что изготовление данного устройства промышленным способом не вызывает затруднений, предполагает
использование освоенных материалов и стандартного оборудования, что свидетельствует о соответствии заявляемого технического решения критерию патентоспособности «промышленная применимость». Источники информации:
1. Авторское свидетельство SU №990493, В25В 27/02, 1983;
2. Семенов В.М. Нестандартный инструмент для разборочно-сборочных работ. М., 1975, стр.192, рис.146.2;
3. Авторское свидетельство SU №128376, В25В 27/02, 1960;
4. Комплект приспособлений и инструмента ОР-15727М для технического обслуживания и ремонта дизельной топливной аппаратуры. Съемник универсальный 70-7823-1718. Продукция Концерна ПромСнабКомплект (комплексное снабжение промышленным оборудованием), Санкт-Петербург.
Рекламные материалы.