МОДЕЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕПИ ЛИТЬЕМ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Полезная модель относится к области литейного производства, в частности, к устройству модельного блока, используемого при изготовлении цепи литьем по газифицируемым моделям.
Известны различные устройства модельного блока для изготовления цепей литьем.
По описанию к RU 2135322 известен модельный блок, состоящий из коллектора с расположенными в нем веерообразно вокруг центрального стояка нижними половинками газифицируемых моделей, каждая из которых содержит Т-образный питатель-хвостовик и замкнута верхней половинкой модели, замкнутые газифицируемые модели сочленены горизонтально уложенными заранее отлитыми звеньями.
Недостатком известного модельного блока является низкая производительность, поскольку угол поворота модели в горизонтальной и вертикальной плоскостях ограничен, что не позволяет изготовить цепь большой длины в один прием.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является известный по описанию к патенту RU 2279945 модельный блок, для изготовления цепи литьем по газифицируемым моделям, включающий коллектор с лучами-литниками, центральный стояк и разъемные газифицируемые модели звеньев цепи с вставленными в них предварительно отлитыми звеньями, где каждая модель содержит Т-образный питатель, соединенный с Т-образным пазом на коллекторе.
Недостатками известного модельного блока являются:
- ограниченные технологические возможности, поскольку для изготовления определенного типоразмера цепи при использовании модели с Т-образным хвостовиком-питателем необходимо разрабатывать свою сборку литейной формы, поскольку соединение модели с Т-образным питателем-хвостовиком на коллекторе ограничивает угол поворота модели в горизонтальной и вертикальной плоскостях опоки-контейнера, т.е, укладка предварительно отлитых звеньев жестко привязана к месту в горизонтальной плоскости опоки-контейнера, определяемому конкретной схемой сборки модельного блока;
- низкий выход годного литья, поскольку подвод питателя по касательной к звену приводит к возможности появления дефекта в отливке, для устранения которого приходится принимать дополнительные меры.
Задачей заявляемой полезной модели является расширение технологических возможностей устройства модельного блока при сохранении всех достоинств прототипа, а именно изменение подвода питания к отливке и крепления моделей к литниково-питающей системе, что устранит возможность возникновения дефекта, а также позволит осуществлять на однотипном коллекторе сборку литейной формы для цепей с различными параметрами и длиной.
Техническим результатом заявленной полезной модели является:
- расширение технологических возможностей;
- повышение выхода годного литья при использовании.
Технический результат заявляемой полезной модели заключается в увеличении количества степеней свободы каждой газифицируемой модели звеньев цепи в модельном блоке, что дает возможность осуществлять на однотипном коллекторе сборку литейной формы для цепей с различными параметрами и длиной.
Технический результат достигается тем, что в модельном блоке для изготовления цепи литьем по газифицируемым моделям, включающем коллектор с лучами-литниками, центральный стояк и разъемные газифицируемые модели звеньев цепи с вставленными в них предварительно отлитыми звеньями, согласно полезной модели, каждая газифицируемая модель соединена с соответствующим лучом-литником при помощи шарового шарнира.
Шаровый шарнир, согласно первого и второго вариантов полезной модели. каждой газифицируемой модели с соответствующим лучом-литником позволяет устанавливать каждую модель в модельном блоке под необходимым углом, как в вертикальной плоскости, так и в горизонтальной плоскости, обеспечивая тем самым легкую сборку цепи с большим количеством звеньев.
Легкость сборки заключается в том, что укладка ранее отлитых звеньев становится более свободной, т.е. становится возможным не только вращать и перемещать их в вертикальной плоскости, но и осуществлять наклон к горизонтальной плоскости модельного блока, а также регулировать величину зазора (Δ1, Δ2, Δ3 …) между ранее отлитыми звеньями и моделями в модельном блоке. Зазор необходим для того, чтобы предварительно отлитые звенья цепи не стали холодильниками при заливке жидким металлом вновь отливаемых звеньев. Таким образом, заявляемая полезная модель не требует специально разрабатываемой схемы сборки литейной формы и ее можно считать универсальной.
Заявляемая полезная модель поясняется на примере описания устройства модельного блока и чертежах.
На прилагаемых чертежах изображено:
фиг.1 - модель с шаровидным питателем;
фиг.2 - коллектор с литниками-лучами и цанговыми вставками;
фиг.3 - схема сборки первого варианта модельного блока и укладки отлитых звеньев;
фиг.4 - первый вариант модельного блока в разрезе;
фиг.5 - модель, имеющая сфероидальное отверстие;
фиг.6 - коллектор с литниками-лучами и вставленными в них шаровидными питателями;
фиг.7 - схема сборки второго варианта модельного блока и укладки отлитых звеньев;
фиг.8 - второй вариант модельного блока в разрезе.
Модельный блок, состоящий из коллектора (1) с лучами-литниками (2) и установленной на него по центру сифонной трубки (3), где, согласно первому варианту полезной модели, на лучах-литниках (2) собирают необходимое количество цанговых вставок (6), в отверстия которых вставляют коаксиальным к диаметральной оси звена шаровидным питателем разъемные газифицируемые модели (5) наклонно к горизонтальной плоскости и под углом в вертикальной плоскости в диапазоне 0-360°. Предварительно отлитые звенья (4) укладывают при сборке литейной формы слоями, с шагом заданным моделями в блоке. Нижние части моделей звеньев цепи замыкают верхними. Стыковку частей производят по схеме "гильза-втулка" (без использования клея).
Модельный блок, состоящий из коллектора (1) с лучами-литниками (2) и установленной па него по центру сифонной трубки (3), где, согласно второму варианту полезной модели, в лучи-литники (2) вставляют шаровидные питатели (8), на которых собирают с помощью сфероидального отверстия разъемные газифицируемые модели (7) наклонно к горизонтальной плоскости и под углом в вертикальной плоскости в диапазоне 0-360°. Предварительно отлитые звенья (4) укладывают при сборке литейной формы слоями, с шагом заданным моделями в блоке. Нижние части моделей звеньев цепи замыкают верхними. Стыковку частей производят по схеме "гильза-втулка" (без использования клея).
Выполнение шарового шарнира для соединения газифицируемых моделей в блок, может быть осуществлено по средствам коаксиального к диаметральной оси звена шаровидного питателя, выполненного на моделях, и цанговой вставки, устанавливаемой на лучах-литниках коллектора что позволяет легко регулировать расстояние от литника до модели путем изменения длины шаровидного питателя, выполняемого на газифицируемой модели, что дает возможность избегать дефекта при заливке, а так же по средствам сфероидального отверстия, выполненного на каждой модели, и шаровидного питателя, устанавливаемого на каждом луче-литнике коллектора, что позволяет максимально увеличить диапазон угла наклона модели к горизонтальной плоскости, а также исключить возможность попадания формовочного песка в соединение модели с питателем, что дает возможность избегать не пролива при заливке.
Предлагаемая полезная модель была опробована на литейном производстве ЗАО «Технология-М» для изготовления цепей для цементной промышленности, показала свою эффективность и внедрена в производство.