СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОБАВКИ МОДИФИЦИРОВАННОЙ КОКСУЮЩЕЙ ЗАМЕДЛЕННЫМ КОКСОВАНИЕМ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ (ВАРИАНТЫ)

1. Способ получения добавки модифицированной коксующей замедленным коксованием нефтяных остатков, заключающийся в том, что исходное сырье после нагрева подают в выносную секцию ректификационной колонны для смешивания с тяжелым газойлем в качестве рециркулята и формирования вторичного сырья, которое нагревают в реакционно-нагревательной печи и подают в камеру коксования, где образуются коксующая добавка и парожидкостные продукты коксования, последние фракционируют в ректификационной колонне с образованием газа, бензина, легкого и тяжелого газойлей и кубового остатка коксования, отличающийся тем, что вторичное сырье перед подачей в камеру коксования смешивают с оксидом и/или гидроксидом кальция в качестве модификатора, который предварительно смешивают с тяжелым газойлем в соотношении (25-35):(65-75), при этом содержание модификатора, подаваемого в камеру коксования, составляет 0,5-10,0 мас.% на исходное сырье.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешивание вторичного сырья с модификатором осуществляют перед реакционно-нагревательной печью и/или после нее.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вторичное сырье нагревают в реакционно-нагревательной печи до температуры 450-490°С.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что включает циркуляционное орошение тяжелого газойля в нижнюю часть ректификационной колонны, при этом качество и количество тяжелого газойля и кубового остатка, выводимых из ректификационной колонны, регулируют путем изменения количества циркуляционного орошения на тарелки колонны.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в верхнюю часть камеры коксования распыливают антипенную присадку.
6. Способ получения добавки модифицированной коксующей замедленным коксованием нефтяных остатков, заключающийся в том, что исходное сырье после нагрева подают в выносную секцию ректификационной колонны для смешивания с тяжелым газойлем в качестве рециркулята и формирования вторичного сырья, которое нагревают в реакционно-нагревательной печи и подают в камеру коксования, где образуются коксующая добавка и парожидкостные продукты коксования, последние фракционируют в ректификационной колонне с образованием газа, бензина, легкого и тяжелого газойлей и кубового остатка коксования, отличающийся тем, что в кубовый остаток добавляют оксид и/или гидроксид кальция в качестве модификатора, предварительно смешанного с тяжелым газойлем в соотношении (25-35):(65-75), после чего кубовый остаток либо смешивают перед подачей в камеру коксования со вторичным сырьем, либо подают непосредственно в камеру коксования, при этом содержание модификатора, подаваемого в камеру коксования, составляет 0,5-10,0% масс. на исходное сырье.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что вторичное сырье нагревают в реакционно-нагревательной печи до температуры 450-490°С.
8. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что включает циркуляционное орошение тяжелого газойля в нижнюю часть ректификационной колонны, при этом качество и количество тяжелого газойля и кубового остатка, выводимых из ректификационной колонны, регулируют путем изменения количества циркуляционного орошения на тарелки колонны.
9. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что в верхнюю часть камеры коксования распыливают антипенную присадку.