КРЕМООБРАЗНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ МЯГКОСТИ БЕЛЬЯ ПРИ СТИРКЕ
CREAMY AGENT FOR IMPROVING SOFTNESS OF LINEN DURING WASHING

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Данное изобретение относится к средству для улучшения гладкости белья при стирке, которое дает возможность избежать повреждения ткани. Более конкретно, данное изобретение относится к добавке при стирке на основе новых технических идей: возможность ручной стирки улучшается тем, что стирка выполняется со сниженным усилием путем улучшения гладкости между предметами во время ручной стирки, и тем, что степень трения предметов белья при стирке (числа истирающих соприкосновений в единицу времени), которая, вероятно, может быть повышенной, и повреждение предметов, которые нужно стирать, из-за трения между предметами белья и резаных повреждений, и повреждением из-за трения, производимого руками, в результате трения рук одна о другую, снижаются. Кроме того, данное изобретение относится к композиции моющего средства, содержащей вышеназванное средство для улучшения гладкости белья при стирке. Кроме того, данное изобретение относится к способу ручной стирки в присутствии метафосфата калия. Кроме того, данное изобретение относится к способу предотвращения повреждения белья путем, например, повышения гладкости между волокнами, повреждений волокон, которые являются причиной потери их формы из-за механической силы, такой как перемешивание в стиральных машинах.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Методы стирки могут быть грубо классифицированы на ручную стирку и стирку в стиральной машине. Недавно в связи с широким распространением стиральных машин, стирка в стиральных машинах имеет тенденцию расширяться. Однако все еще остается необходимость стирки руками с точки зрения легкого удаления пятен грязи и экономических преимуществ.
Поэтому были произведены разработки по моющим средствам, обладающим предпочтительными свойствами при стирке руками. Например, в японском нерассмотренном выложенном патенте № Hei 10-504056 описан метод улучшения в отношении раздражения кожи при ручной стирке путем включения в состав анионного поверхностно-активного анионного вещества, поверхностно-активного катионного вещества и неионного поверхностно-активного вещества в специфическом соотношении. Кроме того, в отношении регуляции образования пузырьков, в основном известны высоко пенообразующие поверхностно-активные вещества, такие как LАS и АS для увеличения пены; неионное поверхностно-активное вещество, такое как полиоксиэтиленалкиловый эфир для регуляции образования пузырьков; и мыла для улучшения удаления пены при полоскании. В частности, в японской рассмотренной патентной публикации № Hei 8-13987 раскрыта композиция моющего средства, обладающая превосходной растворимостью, способностью к пенообразованию и способностью к выполаскиванию посредством содержания анионного поверхностно-активного вещества, определенного неионного поверхностно-активного вещества и мыла жирной кислоты в определенном соотношении.
Однако исследования по методикам усовершенствования по облегчению ручной стирки (гладкость, когда предметы, которые подлежат стирке, подвергаются трению) до сих пор не были произведены.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Данное изобретение относится к:
[1] кремообразному средству для улучшения гладкости белья при стирке, содержащему метафосфат калия, имеющему вязкость в водном растворе 200 мПа·сек или более, причем вязкость определяется в следующих условиях: добавления 2 г метафосфата калия к 50 мл воды, перемешивания смеси в течение 1 минуты, добавления раствора, получаемого растворением 4 г триполифосфата натрия (доступного для приобретения у Shimonoseki Mitsui Chemicals, Inc.) в 50 мл воды, перемешивания смеси в течение 3 часов и определения вязкости с помощью визкозиметра В-типа при 25°С;
[2] кремообразному средству для улучшения гладкости белья при стирке в соответствии с представленным выше [1], причем образующий цепь элемент, кроме фосфора, содержится в количестве от 0 до 0,7 ммоль на 1 кг метафосфата калия, а модифицирующий цепь элемент, кроме К, содержится в количестве от 0 до 100 ммоль;
[3] кремообразному средству для улучшения гладкости белья при стирке в соответствии с представленным выше [1] или [2], причем метафосфат калия получают с помощью распылительной сушки водного раствора дигидрофосфата калия и фосфорной кислоты или водного раствора дигидрофосфата калия, фосфорной кислоты, образующего сеть элемента, кроме фосфора, и/или модифицирующего сеть элемента, кроме К, и прожигания высушенного распылением продукта;
[4] кремообразному средству для улучшения гладкости белья при стирке в соответствии с любым одним из представленных выше с [1] по [3], причем кремообразное средство для улучшения гладкости белья при стирке используют для ручной стирки,
[5] композиции моющего средства, содержащей кремообразное средство для улучшения гладкости белья при стирке в соответствии с любым одним из представленных выше с [1] по [4] и солюбилизирующее средство;
[6] композиции моющего средства по представленному выше [5], причем композиция моющего средства является порошком моющего средства для стирки белья;
[7] композиции моющего средства по представленному выше [5] или [6], причем солюбилизирующее средство содержит источник ионов для замещения в количестве, по меньшей мере, 0,5 эквивалента по иону калия в метафосфате калия;
[8] композиции моющего средства по любому одному из представленных выше с [5] по [7], дополнительно включающей поверхностно-активное вещество и/или основной компонент;
3
[9] композиции моющего средства по представленному выше [8], дополнительно содержащей в качестве наполнителя захватывающее ионы металлов вещество, обладающее способностью захвата ионов кальция на уровне 100 мг СаСО/г или более, в количестве 5% по весу или более;
[10] композиции моющего средства по представленному выше [9], причем захватывающее ионы металлов вещество является водорастворимым органическим веществом;
[11] композиции моющего средства по любому одному из представленных выше с [5] по [10], дополнительно включающей силикат;
[12] композиции моющего средства по любому одному из представленных выше с [5] по [11], дополнительно включающей фосфат;
[13] способу ручной стирки, причем стирку осуществляют в условиях концентрации метафосфата калия, как определено в любом одном из представленных выше с [1] по [3], в воде, равной 30 мг/л или более и соотношении жидкости, равном 2 или более; и
[14] способу получения метафосфата калия, как определено в [2], выше, включающему стадию распылительной сушки из водного раствора дигидрофосфата калия и фосфорной кислоты или водного раствора дигидрофосфата калия, фосфорной кислоты, композиции моющего средства по любому одному из представленных выше с [5] по [7], дополнительно включающей образующий сеть элемент, помимо фосфора, и/или модифицирующий сеть элемент, помимо К, и прожигание высушенного распылительной сушкой продукта.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Данное изобретение относится к кремообразному средству для улучшения гладкости при стирке, способному улучшать гладкость между предметами, которые подлежат стирке, при ручной стирке, так что стирка может выполняться со сниженным усилием, и стирка облегчается путем улучшения в отношении степени трения предметов при стирке (число соприкосновений в единицу времени) и дополнительно способному осуществлять так называемое оберегающее руки действие, при котором кожа после ручной стирки ощущается как мягкая и гладкая, и так называемое сберегающее белье действие, при котором потеря его формы из-за механического воздействия, такого как перемешивание в стиральных машинах, может быть исключено; кремообразному улучшающему гладкость (мягкость) средству для ручной стирки; композиции моющего средства, содержащей эти улучшающие гладкость (мягкость) средства, и способу ручной стирки, при котором гладкость (мягкость) улучшается при трении друг о друга предметов, которые подлежат стирке друг с другом при ручной стирке.
Путем использования кремообразного улучшающего гладкость (мягкость) средства данного изобретения усиливаются такие эффекты, как гладкость между предметами, которые нужно стирать, при ручной стирке, так что стирку можно выполнять с пониженным усилием, и ручная стирка облегчается путем повышения скорости трущихся предметов, которой подвергаются, предметы, которые нужно стирать (число соприкосновений в единицу времени). А также могут осуществляться такие эффекты, как так называемая защита рук, которая достигается путем улучшения ощущений при ручной стирке, и может быть осуществлена так называемая защита тканей.
Эти и другие преимущества данного изобретения будут очевидны из следующего описания.
В результате интенсивных исследований путем наблюдения совершенно нового свойства «гладкости, мягкости», когда предметы, подлежащие стирке, трутся друг о друга при стирке, для удовлетворения потребности осуществления удобной ручной стирки, было обнаружено, что представленные выше проблемы можно решить добавлением, отдельно, улучшающего гладкость (мягкость) средства для белья, содержащего метафосфат калия, в композицию моющего средства при ручной стирке или использования композиции моющего средства, содержащей вышеназванное кремообразное улучшающее гладкость (мягкость) средство для белья. Тем самым было осуществлено данное изобретение.
<Кремообразное улучшающее гладкость (мягкость) средство для белья>
Кремообразное улучшающее гладкость (мягкость) средство для белья можно использовать путем смешивания улучшающего средства с моющим средством или может быть непосредственно добавлено отдельно от моющего средства при стирке.
Кремообразное улучшающее гладкость (мягкость) средство для белья данного изобретения содержит метафосфат калия, имеющий особую вязкость. Конкретные его примеры включают один метафосфат калия или смесь метафосфата калия с другими веществами.
Метафосфат калия описан ниже. К тому же, другие вещества, названные здесь, могут быть любыми веществами, обычно используемыми в композиции моющего средства без подавления эффектов метафосфата калия. Например, соответственно можно использовать сульфат натрия, цеолит, полиэтиленгликоль и алкилсульфат или тому подобное.
Количество метафосфата калия предпочтительно составляет от 30 до 100% по весу, более предпочтительно от 50 до 100% по весу от кремообразного улучшающего гладкость (мягкость) средства для белья.
Когда кремообразное улучшающее гладкость (мягкость) средство для белья, имеющее вышеназванный состав, состоит из одного метафосфата калия, можно использовать непосредственно метафосфат калия или метафосфат калия, преобразованный в тонкий порошок путем обработки для превращения в порошок.
К тому же, когда кремообразное улучшающее гладкость (мягкость) средство для белья является смесью метафосфата калия с другими средствами, кремообразное улучшающее гладкость (мягкость) средство для белья может быть изготовлено путем смешивания этих компонентов известным методом.
Кремообразное улучшающее гладкость (мягкость) средство для белья данного изобретения служит для улучшения гладкости (мягкости) между предметами, подлежащими стирке во время ручной стирки, облегчая тем самым ручную стирку с улучшением ощущений при ручной стирке и с осуществлением защиты рук, а также защиты белья. Соответственно, данное изобретение относится также к кремообразному средству для улучшения гладкости (мягкости) при ручной стирке.
Форма кремообразного средства для улучшения гладкости (мягкости) белья (здесь далее называемого просто «кремообразным средством улучшения гладкости (мягкости)» конкретно не ограничивается. Форма может быть любой из форм вещества, таких как порошки, гранулы, жидкости или густые суспензии/пасты. Чтобы сглаживание проявлялось быстро в отношении предметов белья, предпочтительно использовать кремообразное улучшающее сглаживание средство в форме порошка или гранул.
Предпочтительно, когда кремообразное улучшающее разглаживание (мягкость) средство содержится в моющей композиции с точки зрения удобства для использования и растворимости. Здесь вышеназванное кремообразное улучшающее разглаживание (мягкость) средство не ограничивается композицией, формой или способом изготовления используемой композиции моющего средства и может проявлять свои эффекты во всех композициях моющего средства, содержащих солюбилизирующее средство, которое будет описано позже.
<Композиция моющего средства>
Одна из важных характеристик композиции моющего средства данного изобретения состоит в том, что композиция моющего средства содержит вышеназванное кремообразное улучшающее разглаживание (мягкость) средство и солюбилизирующее вещество. Так как композиция моющего средства обладает вышеназванными характеристиками, проявляются следующие эффекты: моющая жидкость, в которой моющая композиция растворена при стирке, становится лосьоноподобным вязким раствором, так что сглаживание (мягкость) улучшается между предметами, подлежащими стирке, также и при ручной стирке, причем стирка может быть выполнена со сниженным усилием и возможностью ручной стирки, так что происходит улучшение в отношении тенденции повышения степени истирания предметов, подлежащих стирке, и, кроме того, проявляются эффекты бережного воздействия на руки, при которых сухая кожа после стирки руками ощущается как более нежная и гладкая, и эффекты бережного воздействия на предметы белья при стирке.
Количество кремообразного улучшающего сглаживание (мягкость) средство предпочтительно составляет от 0,1 до 30% по весу, более предпочтительно от 0,5 до 20% по весу от композиции моющего средства.
Композиция моющего средства может быть представлена в любой из форм, таких как порошки, гранулы, жидкости или пасты, или может быть изготовлена в виде агрегата, таблетки или тому подобного путем вторичной переработки. Чтобы сглаживание проявилось вполне быстрее у предметов белья, предпочтительно, чтобы композиция моющего средства находилась в форме порошка или гранул.
И более того, композицию моющего средства предпочтительно использовать в виде порошка моющего средства для стирки.
Здесь жидкость для стирки, в соответствии с описанием, относится к жидкости для осуществления стирки, такой как жидкость, в которой растворена или суспендирована вышеназванная композиция моющего средства.
Каждый из компонентов, использованных в данном изобретении, будет охарактеризован здесь ниже.
Метафосфат калия
Метафосфат калия, используемый в данном изобретении, относится к веществу, которое имеет вязкость в водном растворе, равную 200 мПа·сек или более, предпочтительно, 250 мПа·сек или более, более предпочтительно 300 мПа·сек или более, когда вязкость определена с использованием метода определения вязкости, который описан далее. Так как метафосфат калия, имеющий специфическую вязкость, которая описана выше, обладает тем преимуществом, что придает заметно более высокую мягкость и проявляет успешное действие в качестве моющего средства для ручной стирки, существует преимущество того, что количество кремообразного улучшающего мягкость средства может быть снижено путем добавления кремообразного улучшающего мягкость белья средства, содержащего метафосфат калия, к смеси моющего средства.
Здесь, вязкость водного раствора метафосфата калия получают путем анализа со стадиями добавления 2 г метафосфата калия к 50 мл воды, перемешивания смеси в течение 1 минуты, добавления раствора, приготовленного растворением 4 г триполифосфата натрия (доступного для приобретения у Shimonoseki Mitsui Chemicals, Inc.) к 50 мл воды, перемешивания смеси в течение 3 часов и определения вязкости с помощью вискозиметра В-типа при 25°С.
Метафосфат калия, используемый в данном изобретении, обычно получают способом, представленным следующим:
2
4
3
n
2
nКНРО→(КРО)+nНО
2
4
В частности, дигидрофосфат калия (КНРО) нагревают для осуществления межмолекулярной дегидратации с образованием метафосфата калия. Заводские продукты с разной степенью полимеризации получают в зависимости от таких факторов, как различие в температуре нагревания и времени нагревания. Чем выше температура реакции дегидратации, тем больше степень полимеризации. Существует корреляция между степенью полимеризации и мягкостью, и молекулярный вес метафосфата калия составляет предпочтительно 10000 или более, более предпочтительно 100000 или более, еще предпочтительнее 200000 или более, еще предпочтительнее 500000 или более с точки зрения улучшения в отношении возможности ручной стирки. Молекулярный вес метафосфата калия составляет предпочтительно 50000000 или менее, более предпочтительно 20000000 или менее с точки зрения доступности.
3
n
Метафосфат калия представляет общая формула (КРО), и его строение представляет следующая формула:
4
Здесь метафосфат калия имеет строение, при котором тетрагедроны РО связаны (или полимеризованы) друг с другом с участием атома кислорода с образованием сети из полифосфатных анионов и скоординированы с ионом калия с нейтрализацией для уравновешивания электрического заряда полифосфатных анионов. Как показано в представленной выше структуре, элемент, такой как фосфор, для формирования сети фосфатных анионов называется «образующим сеть элементом», и элемент, такой как калий, для регуляции электрического заряда сети полифосфатных ионов, называется «модифицирующим сеть элементом».
Метафосфат калия, используемый в данном изобретении, может содержать образующий сеть элемент, помимо фосфора, в специфическом количестве, и модифицирующий сеть элемент, помимо калия, в специфическом количестве. Образующий сеть элемент, помимо фосфора, или модифицирующий сеть элемент, помимо калия, могут содержаться в сырьевом материале для получения метафосфата калия или могут быть включены во время процесса получения.
Хорошо известно, что метафосфат калия можно использовать в качестве основного компонента для моющих средств. При таком применении не существует ограничений по образующему сеть элементу, помимо фосфора, или модифицирующему сеть элементу, помимо калия, и действие в качестве наполнителя не должно быть серьезно ослаблено, независимо от соотношения компонентов. С другой стороны, метафосфат калия, используемый при этом применении данного изобретения, представляет особую ситуацию, при которой может проявляться благоприятное действие в данном изобретении только тогда, когда содержание этих элементов ограничено конкретным интервалом.
Дополнительным источником фосфора промышленно применяемого фосфатного соединения, которое используют в качестве сырьевых материалов для метафосфата калия, включает так называемую фосфатную руду, получаемую в качестве природного источника, которая содержит фосфат кальция в большом количестве и тому подобное. Фосфатную руду, добываемую из природных месторождений, промышленно перерабатывают в фосфатное соединение, такое как фосфорная кислота (или фосфат) через форму желтого фосфора, оксида фосфора или тому подобного. Когда стадии очистки не включены в процесс или очистку осуществляют неудовлетворительно, фосфатное соединение, получаемое из добытой фосфатной руды, содержащее в большом количестве образующий сеть элемент, помимо фосфора, такой как мышьяк, извлекают из добытой фосфатной руды. По общепринятой практике не производят очистки высокого уровня в отношении недорогих марок и марок для промышленного применения фосфатных соединений для применения для получения моющих средств и тому подобного, так что фосфатное соединение содержит образующий сеть элемент, помимо фосфора, в большом количестве. Содержание образующего сеть элемента, помимо фосфора, меняется, в зависимости от разных месторождений фосфатной руды или процессов ее переработки. Обычно доступное для приобретения фосфатное соединение промышленной марки содержит от нескольких дюжин до 100 ч/млн по весу образующего сеть элемента, помимо фосфора.
С другой стороны, применяемый в промышленности источник калия в качестве другого сырьевого материала для метафосфата калия включает гидроксид калия, получаемый путем электролиза хлорида калия. Хлорид калия получают промышленным методом осаждения из смеси, содержащей примеси, такие как карналлит, каинит, сильвит или Halzsalz. Хлорид калия промышленной марки, однако, содержит и другие компоненты, которые нельзя удалить методом осаждения, такие как хлорид натрия или хлорид магния, в большом количестве. Так как эти компоненты, помимо хлорида калия, являются излишними (carry out) в гидроксиде калия, получаемого электролизом, гидроксид калия промышленной марки содержит модифицирующий сеть элемент, помимо калия, в большом количестве.
Специалисты в данной области, которые осуществляют весь или часть видов процессов получения фосфатного соединения переработки фосфорных соединений для получения фосфатного соединения из фосфатной руды, почти без каких-либо исключений, получают промышленный продукт, помимо фосфатных соединений калия, которые могут служить в качестве сырьевого материала для метафосфата калия. В целях эффективного использования их возможностей, в общей практике принято, что специалисты, которые перерабатывают фосфор, используют совместно такое промышленное оборудование, как реакционный котел, сушилка и печь для обжига при, например, переработке соединения фосфата натрия, получаемого из источника фосфорной кислоты и источника натрия, получении соединения фосфата калия, которое может служить в качестве сырьевого материала для метафосфата калия или получения самого метафосфата калия. Когда контроль установки и процесса, такой как порядка получаемых видов производимых продуктов и очистки технологического оборудования, когда виды производимых продуктов меняются, производится неадекватно, это приводит к повышению уровня нежелательных компонентов при применении данного изобретения на стадиях технологического процесса, даже если обеспечены все из различных сырьевых материалов, благоприятных для получения метафосфата калия данного изобретения.
Различные сырьевые материалы для получения метафосфата калия данного изобретения изучены подробно на наличие других компонентов, помимо фосфора и калия. Предпочтительно, когда данные компоненты подвергают очистке или другим средствам воздействия в некоторых случаях. Например, в качестве примера случая, когда образующий сеть элемент, помимо фосфора, содержится в предпочтительном интервале, предпочтительно использовать соединение фосфата калия, такое как дигидрофосфат калия, который высоко очищен и находится в качестве пищевой добавки в препарате метафосфата калия данного изобретения.
Образующий сеть элемент, помимо фосфора, или модифицирующий сеть элемент, помимо калия, включается в метафосфат калия для проявления того же уровня действия, что и у фосфора или калия, и для удовлетворительного проявления желаемого действия в отношении метафосфата калия данного изобретения, поскольку данный элемент содержится в соответствующем количестве. Образующий сеть элемент, помимо фосфора, конкретно не ограничивается, и его примерами являются В, Аs, Si, Gе, Sb, Тi, Sn, Аl, Zr и тому подобное. Содержание образующего сеть элемента (NWF; ОСЭ) предпочтительно составляет от 0 до 0,7 ммоль, более предпочтительно от 0,0001 до 0,4 ммоль, еще предпочтительнее от 0,0002 до 0,1 ммоль на 1 кг метафосфата калия.
Модифицирующий сеть элемент, помимо калия, конкретно не ограничивается, и его примерами являются Fе, Мg, Ni, Zn, Со, Са, Sr, Ва, Li, Nа, Rb, Сs и тому подобное. Содержание модифицируещего сеть элемента (NWМ; МСЭ) предпочтительно составляет от 0 до 100 ммоль, более предпочтительно от 0,0001 до 75 ммоль или еще предпочтительнее от 0,0002 до 25 ммоль на 1 кг метафосфата калия.
Содержание вышеназванного образующего сеть элемента или модифицирующего сеть элемента указывается по значению, определяемому атомно-абсобционным спектрофотометром или плазменным эмиссионным спектрофотометром с индуктивной связью (IСР), как указано здесь далее.
Кроме того, в данном изобретении молярное отношение калия к фосфору (здесь и далее обозначаемое как К/Р отношение) конкретно не ограничивается, и данное молярное отношение предпочтительно составляет менее 1, более предпочтительно от 0,999 до 0,94, еще более предпочтительно от 0,99 до 0,98. Когда отношение К/Р составляет менее 1, полифосфатным анионам в метафосфате калия предоставляется возможность образовывать структуру с перекрестными связями, как показано следующей ниже формулой:
тем самым соединение претерпевает структурную трансформацию из полимера с одномерной цепью в двухмерный многослойный полимер, который дает некоторые преимущества в том, что степень полимеризации дополнительно повышается и даже может легче проявляться более высокое сглаживание (смягчение). Здесь молярное отношение К/Р может быть определено по методу, описанному в примерах, представленных ниже.
Количество метафосфата калия в композиции моющего средства составляет предпочтительно 0,5 весовых части или более, более предпочтительно 1 весовую часть или более, еще предпочтительнее 3 весовых части или более, еще более предпочтительно 5 весовых частей или более, даже еще предпочтительнее 7 весовых частей или более, даже еще более предпочтительно 10 весовых частей или более на 100 весовых частей композиции моющего средства с точки зрения улучшения возможностей для ручной стирки. Кроме того, количество метафосфата калия в композиции моющего средства составляет предпочтительно 30 весовых частей или менее, более предпочтительно 20 весовых частей или менее на 100 весовых частей композиции моющего средства с точки зрения сохранения легкости обращения с предметами, подлежащими стирке, после стирки.
К тому же, когда жидкость для стирки готовят путем растворения композиции моющего средства в воде, концентрация метафосфата калия в воде предпочтительно составляет 15 мг/л или более, более предпочтительно 30 мг/л или более, еще предпочтительнее 60 мг/л или более с точки зрения получения превосходных возможностей для ручной стирки. А также, данная концентрация составляет предпочтительно 3000 мг/л или менее, более предпочтительно 1500 мг/л или менее, еще предпочтительнее 1000 мг/л или менее с точки зрения сохранения легкости обращения с предметами, подлежащими стирке, после стирки. Предпочтительно, когда указанная выше концентрация метафосфата калия в воде повышена в соответствии со снижением отношения жидкости, которое является весовым отношением воды к предметам белья, т.е. вес воды/вес предметов белья, увеличением жесткости воды моющей жидкости (жидкости для стирки) и повышением количества неионного поверхностно-активного вещества в композиции моющего средства и повышением отношения количества неионного поверхностно-активного вещества и компонентов поверхностно-активного вещества в целом в композиции моющего средства.
Следующим будет объяснен способ получения метафосфата калия. Метафосфат калия может быть получен путем конденсации посредством дегидратации дигидрофосфата калия при высокой температуре, как указано выше. В данном изобретении метафосфат калия получают путем смешивания дигидрофосфата калия и фосфорной кислоты, а затем проведение конденсации посредством дегидратации смеси при высокой температуре, чтобы довести до определенного отношения К/Р.
Предпочтительно, когда дигидрофосфат калия и фосфорная кислота перемешиваются друг с другом до гомогенности. Метафосфат калия плавится при температуре 800°С или выше с получением расплавленного раствора. Когда получение осуществляют при температуре 800°С или выше с получением расплавленного состояния, смешивание до гомогенности производят при температуре 800°С или ниже, так как реакция происходит в твердом состоянии, предпочтительно, когда сырьевые материалы гомогенно перемешивают перед этим и затем смесь прожигают, имея в виду достижение гомогенности. В качестве конкретного примера смешивания сырьевых материалов, поскольку как дигидрофосфат калия, так и фосфорная кислота являются водорастворимыми, предпочтителен способ, включающий стадии смешивания этих компонентов с образованием гомогенного водного раствора и распылительной сушки водного раствора. Пример смешивания водного раствора, содержащего источник фосфора, такой как фосфорная кислота, или водный раствор, содержащий источник калия, такой как гидроксид калия, в предпочтительном отношении является по существу таким же, как и указанный выше процесс, для достижения эффекта данного изобретения. Альтернативно, в смеситель, вращающийся с высокой скоростью, можно подавать дигидрофосфат калия в форме порошка и фосфорную кислоту в форме жидкости распыляют или подают капельно внутрь. Смеситель, предпочтительно, является смесителем для твердых веществ, и его примерами являются, например, горизонтальный цилиндрический смеситель, V-смеситель, двойной конический смеситель, ленточно-винтовая мешалка, конический винтовой смеситель, высокоскоростной смеситель, роторный дисковый смеситель, смеситель с псевдоожиженным слоем, смеситель со свободным падением и взбалтывающий смеситель и тому подобное. Из них предпочтительным является высокоскоростной смеситель, который способен осуществлять еще более гомогенное смешивание путем высокоскоростного перемешивания. Кроме того, в соответствии с процессом, включающим стадии растворения дигидрофосфата калия в воде, смешивание раствора с фосфорной кислотой, а затем осуществление распылительной сушки смеси, и получают смешанный порошок, в котором дигидрофосфат калия и фосфорная кислота смешаны еще более однородно.
Указанный выше водный раствор, полученный смешиванием, например, дигидрофосфата калия и фосфорной кислоты, может содержать образующий сеть элемент, помимо фосфора, и/или модифицирующий сеть элемент, помимо калия с точки зрения гомогенности метафосфата калия.
Температура прожигания, при которой осуществляется реакция конденсации, предпочтительно составляет 400°С или выше, более предпочтительно 500°С или выше, еще предпочтительнее 600°С или выше с точки зрения сглаживания (мягкости) после погружения, и температура прожигания предпочтительно составляет 1500°С или ниже, более предпочтительно 1200°С или ниже, еще предпочтительнее 800°C или ниже с точки зрения потребления энергии.
Метафосфат калия, полученный прожиганием предпочтительно распыляют с помощью распылителя до размера частиц, при котором может легко проявиться эффект сглаживания (смягчения) в смеси моющего средства.
Как размер частиц метафосфата калия, средний размер частиц составляет предпочтительно 100 мкм или более, более предпочтительно 150 мкм или более, еще предпочтительнее 200 мкм или более с точки зрения сохранения эффекта улучшения возможностей ручной стирки, и средний размер частиц предпочтительно составляет менее 500 мкм, более предпочтительно менее 400 мкм, еще предпочтительнее 300 мкм с точки зрения растворимости (подавление отложения нерастворимых остатков или осаждения на белье (одежде). Кроме того, когда метафосфат калия смешивают с образованием гранул, средний размер частиц составляет предпочтительно 0,5 мкм или более, более предпочтительно 1 мкм или более, еще предпочтительнее 5 мкм или более, еще более предпочтительно 10 мкм или более, даже еще более предпочтительно 30 мкм или более с точки зрения возможности обработки, и средний размер частиц предпочтительно составляет 300 мкм или менее, более предпочтительно 200 мкм или менее, еще предпочтительнее 100 мкм или менее с точки зрения возможности гранулирования.
Способ доведения среднего размера частиц метафосфата калия до указанных пределов включает метод, включающий стадию проведения обработки превращения в порошок метафосфата калия с помощью известного измельчающего механизма, такого как мельница для тонкого помола (распылитель), доступный для приобретения у Fuji Paudal Co., Ltd, Pin Mill, доступной для приобретения у Hosokawa Micron Corporation, и турбомельница, доступная для приобретения у TURBO KOGYO CO., LTD.
Солюбилизирующее средство
Метафосфат калия чрезвычайно трудно растворим в воде, но проявляет растворимость в воде в присутствии солюбилизирующего вещества. Солюбилизирующее вещество, в соответствии с описанием, относится к соединению, содержащему источник ионов натрия и/или источник ионов лития, и/или источник ионов аммония, причем источники могут заменять калий в метафосфате калия. Поэтому в композиции моющего средства при использовании вышеуказанного кремообразного улучшающего мягкость средства, содержащего метафосфат калия вместе с солюбилизирующим веществом, метафосфат калия растворяется, даже когда композиция моющего средства растворяют в воде, так что жидкость для стирки становится лосьоноподобным вязким раствором, вследствие чего в результате получают такие преимущества, как скольжение между предметами, подлежащими стирке, и ручная стирка улучшается.
Вышеуказанное солюбилизирующее вещество включает все эти источники ионов - и/или источники ионов лития, и/или источники ионов аммония, которые заменяют калий в метафосфате калия. Еще более подходящие солюбилизирующие вещества являются неорганическими солями и органическими солями натрия, лития или аммония, включая, например, карбонат натрия, хлорид натрия, сульфат натрия, сульфит натрия, карбоксилаты натрия, такие как цитрат натрия, фосфат натрия, силикат натрия, натриевые соли поликарбоновых кислот, натриевые соли полисульфоновых кислот, галогениды лития и сульфат лития. Среди них еще более предпочтительны неорганические соли и органические соли натрия. Кроме того, форма соли поверхностно-активного вещества или жирной кислоты, вещество, захватывающее ионы металлов, или тому подобное также могут служить солюбилизирующим средством.
Так как вышеуказанный метафосфат калия проявляет растворимость в воде при замене иона калия в метафосфате калия ионом натрия и/или ионом лития, и/или ионом аммония, желательно использовать метафосфат калия в состоянии, в котором его можно растворить, чтобы получить превосходные возможности для ручной стирки. Хотя некоторые эффекты могут проявляться только, если часть калия в метафосфате калия можно заменить, предпочтительно, чтобы количество солюбилизирующего вещества является таким, что может предоставить ионы натрия и/или ионы лития, и/или ионы аммония в количестве, которое может полностью заменить ионы калия в метафосфате калия, содержащемся в жидкости для стирки с точки зрения экономических преимуществ. Количество солюбилизирующего вещества составляет предпочтительно 0,5 эквивалента или более, более предпочтительно 1 эквивалент или более, еще предпочтительнее 2 эквивалента или более, еще более предпочтительно 3 эквивалента или более, когда количество, которое может предоставить ионы натрия, и/или ионы лития, и/или ионы аммония в таком же количестве, что и количество ионов калия в метафосфате калия, которое определяется как 1 эквивалент. С другой стороны, в присутствии избытка ионов натрия, и/или ионов лития, и/или ионов аммония по отношению к ионам калия эффект улучшения возможностей для ручной стирки является незначительным. С этой точки зрения количество солюбилизирующего вещества составляет предпочтительно 400 эквивалентов или менее, более предпочтительно 200 эквивалентов или менее, еще более предпочтительно 100 эквивалентов или менее. Кроме того, количество солюбилизирующего вещества составляет предпочтительно 30 эквивалентов или менее, более предпочтительно 20 эквивалентов или менее с точки зрения еще большего сохранения эффекта улучшения гладкости.
В этой связи, когда необходимое количество ионов натрия, и/или ионов лития, и/или ионов аммония входят в состав композиции моющего средства для других целей, нет необходимости отдельно добавлять солюбилизирующее вещество к композиции моющего средства.
3. Поверхностно-активное вещество и/или основной компонент
Композиция моющего средства данного изобретения может содержать поверхностно-активное вещество и/или основной компонент.
В качестве поверхностно-активного вещества можно использовать те, которые обычно используют для моющих средств. Поверхностно-активные вещества включают, например, анионные поверхностно-активные вещества и неионные поверхностно-активные вещества. Примеры поверхностно-активного вещества включают анионные поверхностно-активные вещества, такие как алкилбензолсульфонаты, алкилэфирные или алкенилэфирные сульфаты, алкиловые или алкениловые сложные эфиры серной кислоты, α-олефинсульфонаты, алкансульфонаты, N-ациламиновые поверхностно-активные вещества кислотного типа, алкилэфирные или алкинилэфирные карбоксилаты, аминные поверхностно-активные вещества кислотного типа, алкиловые и алкениловые фосфорные эфиры или их соли; и неионные поверхностно-активные вещества, такие как полиоксиалкиленалкиловые (или алкениловые) эфиры, полиоксиэтиленалкилфениловые эфиры, алканоламиды высших жирных кислот или алкиленоксидные аддукты, сложные эфиры сахарозы и жирных кислот, алкилгликозиды и моноэфиры глицерина и жирных кислот.
Среди них предпочтительными являются алкилбензолсульфонаты, сульфаты алкиловых эфиров, сложные эфиры алкилов и серной кислоты, и еще более предпочтительными являются алкилбензолсульфонаты с точки зрения повышения эффекта гладкости.
Содержание указанного выше анионного поверхностно-активного вещества и неионного поверхностно-активного вещества составляет предпочтительно 5% по весу или более, более предпочтительно 10% по весу или более, еще более предпочтительно 12% по весу или более, еще предпочтительнее 15% по весу или более, еще более предпочтительно 17% по весу или более от композиции моющего средства с точки зрения осуществления стирки. Кроме того, содержание вышеуказанного анионного поверхностно-активного вещества и неионного поверхностно-активного вещества, предпочтительно составляет 40% по весу или менее, более предпочтительно 35% по весу или менее, еще более предпочтительно 30% по весу или менее, еще более предпочтительно 26% по весу или менее от композиции моющего средства с точки зрения свойств порошка.
В композиции моющего средства данного изобретения дополнительно может быть включено в состав такое поверхностно-активное вещество, как амфотерное поверхностно-активное вещество бетаинового типа, поверхностно-активное вещество на основе сложного эфира фосфорной кислоты, мыло или катионное поверхностно-активное вещество в соответствующем количестве.
Основной компонент включает захватывающие ионы металлов вещества, ощелачивающие вещества, средства против образования отложений и тому подобное.
3
Среди прочего, так как присутствует характерное свойство снижения эффекта улучшения гладкости (мягкости) при повышении количества повышающего жесткость воды компонента в жидкости для стирки, очень эффективно включать в состав композиции моющего средства связывающее ионы металлов вещество в качестве основного компонента и для захвата повышающего жесткость компонента в моющей жидкости для проявления свойств метафосфата калия. И, кроме того, эти связывающие ионы металлов, обладающие способностью захвата ионов кальция 100 мг СаСО/г или более, более эффективны. Связывающее ионы металлов вещество включает ионообменные материалы, такие как цеолиты и кристаллические силикаты; водорастворимые органические вещества, такие как полимеры, такие как полиакрилаты и сополимеры акриловой кислоты-малеиновой кислоты (соли); и хелатирующие вещества, такие как триполифосфат натрия, этилендиаминтетраацетаты, метилглициндиацетаты и цитраты.
Метафосфат калия, карбонат натрия и аморфный силикат натрия не включены в средства, захватывающие ионы металлов.
Алкилизирующее средство включает карбонаты и силикаты. Аморфный силикат натрия является предпочтительным с точки зрения повышения эффекта гладкости (мягкости).
Средство против отложений включает карбоксиметилцеллюлозу, полиэтиленгликоли и тому подобное.
Количество основного компонента в рецептуре составляет предпочтительно 5% по весу или более, более предпочтительно 10% по весу или более, еще предпочтительнее 15% по весу или более, еще предпочтительнее 20% по весу или более от композиции моющего средства с точки зрения улучшения возможностей ручной стирки. Кроме того, количество основного компонента, включенного в рецептуру, составляет предпочтительно 60% по весу или менее, более предпочтительно 40% по весу или менее, еще более предпочтительно 30% по весу или менее от композиции моющего средства с точки зрения баланса рецептуры.
Силикаты и фосфаты (исключая метафосфат калия)
Композиция моющего средства данного изобретения может содержать силикат или фосфат, посредством чего придается преимущество в том, что эффекты улучшения гладкости (мягкости) могут быть дополнительно усилены.
2
2
2
2
В качестве силикатов, известны аморфные и кристаллические силикаты, и любой из них можно использовать. Желательны те силикаты, которые имеют молярное отношение SiО/МО, где М является щелочным металлом, равное предпочтительно 1 или более, более предпочтительно 1,5 или более, еще предпочтительнее 2 или более, и силикаты, имеющие имеют молярное отношение SiО/МО, равное предпочтительно 4 или менее, более предпочтительно 3 или менее. Здесь еще более предпочтительными силикатами являются аморфные силикаты, и можно соответственно использовать силикат натрия JIS Nо.1 или силикат натрия JIS Nо.2. Количество силиката в рецептуре составляет предпочтительно 3% по весу или более, более предпочтительно 5% по весу или более, еще предпочтительнее 15% по весу или более, еще предпочтительнее 7% по весу или более от композиции моющего средства с точки зрения улучшения возможностей ручной стирки. Кроме того, количество силиката, включенного в рецептуру, составляет предпочтительно 30% по весу или менее, более предпочтительно 20% по весу или менее от композиции моющего средства с точки зрения подавления образования нерастворимых остатков при стирке с сохранением в то же время эффекта улучшения гладкости (мягкости) на высоком уровне.
Фосфат включает триполифосфат натрия, пирофосфат натрия, дигидрофосфат натрия, гидрофосфат натрия фосфат натрия и тому подобное, и предпочтительным является триполифосфат. Количество фосфата в рецептуре составляет предпочтительно 5% по весу или более, более предпочтительно 10% по весу или более, еще предпочтительнее 15% по весу или более от композиции моющего средства с точки зрения улучшения возможностей ручной стирки. Кроме того, количество фосфата, включенного в рецептуру, составляет предпочтительно 40% по весу или менее, более предпочтительно 30% по весу или менее от композиции моющего средства с точки зрения удовлетворения как в отношении эффекта улучшения гладкости (мягкости), так и моющей способности.
В данном изобретении среди вышеназванных компонентов, так как захватывающее ионы металлов вещества, силикат и фосфат входят в состав в количествах, названных выше, существует преимущество в том, что возможность для ручной стирки превосходно сохраняется, даже когда количество метафосфата калия в рецептуре снижено.
Другие добавки
В композиции моющего средства данного изобретения в состав может входить фермент, отдушка, люминофор, пигмент и тому подобное в соответствующем количестве.
Способ получения композиции моющего средства
Композиция моющего средства данного изобретения, имеющая состав, который указан выше, может быть получена путем соответствующего смешивания каждого из вышеназванных компонентов известным способом.
В этой связи, так как метафосфат калия, содержащийся в композиции моющего средства данного изобретения, проявляет растворимость в воде в присутствии солюбилизирующего средства в воде, как указано выше, предпочтительно снижать содержание воды во время процесса получения и при хранении. Например, когда композицию моющего средства получают методом распылительной сушки, желательно, добавлять кремообразное улучшающее гладкость (мягкость) средство и/или гранулы кремообразного улучшающего гладкость (мягкость) средства на стадии грануляции, стадии модификации поверхности и после стадии смешивания или подобным образом после стадии распылительной сушки.
При добавлении, когда жидкость для стирки получают путем отдельного добавления композиции моющего средства, содержащей компоненты за исключением кремообразного улучшающего гладкость (мягкость) средства во время ручной стирки, кремообразного улучшающего гладкость (мягкость) средства, предпочтительно использовать смесь метафосфата калия с другими средствами в качестве кремообразного улучшающего гладкость (мягкость) средства в целях подавления образования тестообразной массы при растворении.
Кроме того, в кремообразном улучшающем гладкость (мягкость) средстве, и/или гранулах кремообразного улучшающего гладкость (мягкость) средства, и/или в композиции моющего средства может содержаться солюбилизирующее средство, так что нет необходимости, чтобы солюбилизирующее средство содержалось в составе моющего средства.
Примеры моющей композиции включают те композиции моющего средства, которые имеют составы и получены по способу, описанному в Tokkyocho Koho: Shuchi Kanyo Gijutsu Shu (Clothes Powder Detergent: Japanese Patent Office), 10(1998)-25(7159).
Способ стирки
Способ стирки по данному изобретению является процессом, включающим стадию осуществления ручной стирки при концентрации метафосфата калия в воде 30 мг/л или более и отношении жидкости, равном 2 или более. Данный способ включает, например, процесс, включающий стадии добавления метафосфата калия в жидкость для стирки в качестве части моющих компонентов или отдельно от моющих компонентов и проведения ручной стирки и тому подобного.
Конкретные воплощения включают способ, включающий стадию добавления вышеназванного кремообразного улучшающего гладкость (мягкость) средства в жидкость для стирки в качестве части компонентов моющего средства или отдельно от компонентов моющего средства и осуществления ручной стирки.
В данном изобретении, так как концентрация метафосфата калия в воде и отношение жидкости приводят в специфические интервалы, которые названы выше, некоторые преимущества состоят в том, что жидкость для стирки становится лосьоноподобной жидкостью, так что ощущается улучшение гладкости, мягкости между предметами, которые подлежат стирке, и что растворимость метафосфата калия и его адсорбция на поверхности предметов, которые подлежат стирке, ускоряется с повышением соотношения жидкости, так что реализуется улучшение гладкости между предметами, подлежащими стирке.
Концентрация метафосфата калия в воде предпочтительно равна 15 мг/л или более, более предпочтительно 30 мг/л или более, еще предпочтительнее 60 мг/л или более с точки зрения улучшения гладкости (мягкости). Кроме того, концентрация метафосфата калия предпочтительно составляет 3000 мг/л или менее, более предпочтительно 1500 мг/л или менее, еще предпочтительнее 1000 мг/л или менее с точки зрения легкости обращения с предметами белья, которое нужно стирать, после стирки. Кроме того, предпочтительно, чтобы концентрация метафосфата калия в воде повышается в соответствии со снижением соотношения жидкости, повышением жесткости жидкости для стирки, повышением количества неионного поверхностно-активного вещества, повышением отношения количества неионного поверхностно-активного вещества и всех компонентов поверхностно-активных веществ композиции моющего средства.
Кроме того, соотношение жидкости, которое является весовым отношением воды к предметам белья предпочтительно равно 2 или более, более предпочтительно 3 или более, еще предпочтительнее 4 или более, еще более предпочтительно 5 или более с точки зрения растворимости и адсорбции на предметах, подлежащих стирке. Соотношение жидкости предпочтительно равно 20 или менее, более предпочтительно 15 или менее с точки зрения легкости ручной стирки.
При использовании способа стирки данного изобретения, имеющего составляющие, которые описаны выше, проявляются такие эффекты, как гладкость, которые усиливаются, когда предметы белья, подлежащие стирке, трутся друг о друга во время ручной стирки, и стирка, которая может осуществляться со сниженными усилием и степенью трения предметов белья друг о друга (число моментов трения в единицу времени), усиливается, так что ощущения при ручной стирке улучшаются, посредством чего достигается щадящее действие в отношении рук. Кроме того, при использовании способа стирки данного изобретения можно избежать повреждения ткани посредством повышения гладкости (мягкости) между волокнами в отношении повреждений волокон, которые являются причиной потери их формы при механическом воздействии, таком как перемешивание в стиральной машине, а также ручная стирка, посредством чего могут проявляться так называемые «щадящие воздействия на белье при стирке».
ПРИМЕРЫ
В следующих примерах дополнительно описаны и показаны воплощения данного изобретения. Примеры представлены только в целях иллюстрации и не должны истолковываться как ограничения данного изобретения.
Ниже будут описаны методы определения свойств в примерах.
<Метод определения вязкости>
Два грамма метафосфата калия добавляли к 50 мл воды и смесь перемешивали в течение 1 минуты. Затем к смеси добавляли раствор, полученный добавлением 4 г триполифосфата натрия (производимого Shimonoseki Mitsui Chemicals, Inc.) к 50 мл воды, полученную смесь перемешивали в течение 3 часов. Вязкость полученной смеси определяли при 25°С с помощью вискозиметра В-типа.
<Определение содержания Nа>
0,1-г-й образец растворяли в воде и туда добавляли 4 мл водного раствора НСl (1:1) с доведением общего объема до 50 мл. Содержание Nа в образце определяли, используя этот раствор, с помощью атомно-абсорбционного спектрофотометра (доступного для приобретения у VARIAN, Atomic Absorption Spectrometer Spectra AA220).
<Определение содержания AS>
5-г-й образец растворяли в воде, и туда добавляли 4 мл водного раствора НСl (1:1) с доведением общего объема до 50 мл. Содержание Аs в образце определяли, используя этот раствор, с помощью плазменного эмиссионного спектрометра с индуктивной связью (доступного для приобретения у HORIBA JOBINYVON, JY238ULTRAACE).
<Метод определения молярного отношения К/Р>
2
4
7
2
3
3
0,1-г-й образец помещали в платиновый тигель, туда, кроме того, добавляли 5 г LiВО и дополнительно добавляли 0,5 г обесцвечивающего средства (LiСО:LiВr:LiNО=5:1:1 в весовом отношении). Смесь расплавляли при 1230°С с помощью бусинкового пробоотборника (доступного для приобретения у Tokyo Kagaku K.K., NT-2100) с получением стеклянных бусин.
К и Р в стеклянных бусинах определяли с помощью анализатора флуоресцентного рентгеновского излучения (доступного для приобретения у Rigaku Corporation, ZSX100e) при следующих условиях (интенсивности РФ):
Источник рентгеновского излучения: Rh трубка
Напряжение, электрический ток: 50 кВ, 50 мА
Спектральный кристалл
Детектор
Угол
-К:LiF
SС (сцинтилляционный счетчик)
135,68 град
-Р:Gе
РС (пропорциональный счетчик)
141,19 град
2
4
Расчет молярного отношения К/Р делали путем получения значений для КНРО (доступного для приобретения у Sigma-Aldrich Japan K.K., специальной реагентной марки) таким же образом, как у образцов, и рассчитывая молярное отношение образцов по следующей формуле, используя молярное отношение К/Р, равное 1,00, в качестве стандарта:
Молярное отношение К/Р=
[Интенсивность РФ К (образец) х интенсивность РФ Р (реагент)/
[Интенсивность РФ Р (образец) х интенсивность РФ К (реагент)
<Метод оценки ручной стирки>
Условия ручной стирки
3
В 8,2 л полипропиленовый таз для стирки (производимый YAZAKI), имеющий диаметр 30 см и глубину 13 см загружали 2 л жесткой воды (молярное отношение Са/Мg: 7/3), соответствующей 89,3 мг СаСО/литр, температуру поддерживали равной 25° и отвешивали композицию моющего средства так, чтобы добавить в воду 8,48 г, и воду продолжали энергично перемешивать рукой так, чтобы вода не выливалась из таза. Через 30 секунд от начала перемешивания Т-блузу из 100% хлопка (белую, произведенную Gunze, размера L) замачивали в моющей жидкости в тазе для стирки так, чтобы вся Т-блуза была достаточно смочена. Затем передние части Т-блузы брали обеими руками с изнаночной стороны Т-блузы и передние части Т-блузы терли друг о друга. Эти части терли друг о друга вынимая блузу из жидкости для стирки. После трения друг о друга для каждой части 3-5 раз, потертые части временно погружали в жидкость для стирки. Легкость при трении, когда части терли друг о друга, оценивали на гладкость (мягкость) по рангу от 1 до 5. Когда оценку производили только с водой, подготовленной, как указано выше, складки на блузке мешали гладкости, части, которые нужно потереть друг о друга, почти невероятно потереть, так как нет пузырьков в частях, которые нужно тереть друг о друга, так что гладкость ухудшается.
В таком случае гладкость определяют как имеющую оценку 1. Состояние при каждой оценке является следующим.
Оценка 1: очень низкая гладкость и некоторое ощущение скрипучести, что делает очень трудным выполнение ручной стирки.
Оценка 2: низкая гладкость и некоторое ощущение скрипучести, что делает нелегким выполнение ручной стирки.
Оценка 3: гладкость на среднем уровне, возможно выполнение ручной стирки без скрипа.
Оценка 4: гладкость является высокой, возможно выполнение ручной стирки легко, без скрипа.
Оценка 5: гладкость является очень высокой, возможно выполнять ручную стирку очень легко, без скрипа.
В этой связи в представленном выше испытании получают среднее значение результатов оценки 6 участниками для того, чтобы дать оценку.
(Пример 1)
Получение метафосфата калия
2
4
3
4
Количество в 28,8 г сырьевого материала КНРО, включающего Nа и Аs в количестве, указанном в таблице 1, растворяли в 360 г воды после ионообменника. Затем добавляли 0,488 г НРО (доступной для приобретения у Wako Pure Chemical Industries, Ltd., реагент специальной марки, чистота 85%) к раствору так, чтобы отношение К/Р было равно 0,98, смесь перемешивали. Полученный смешанный раствор подвергали распылительной сушке с помощью распылительной сушилки (доступной для приобретения у TOKYO RIKAKIKAI CO., LTD., “Spray Dryer Model SD-1000”) с получением порошка. Десять граммов полученного порошка помещали в тигель из окиси алюминия и прожигали при 700°С в течение 3 часов. Полученный продукт превращали в порошок в мельнице с получением каждого из порошков метафосфата калия, содержащего Nа и Аs в количестве, представленном в таблице 1 (с 1-1 по 1-10). Результаты определения вязкости этих метафосфатов калия представлены в таблице 1.
(2) Количество в 370 кг воды для приготовления композиции моющего средства, 200 кг 50% по весу водного раствора додецилбензолсульфоната, 50 кг 40% по весу водного раствора силиката Nо. 2, 100 кг карбоната натрия, 147,5 кг сульфата натрия, 5 кг полиэтиленгликоля, 2,5 кг люминофора СВS и 125 кг цеолита смешивали между собой с получением гомогенной густой суспензии. Затем полученную густую суспензию подвергали распылительной сушке с получением порошка. Количество в 0,48 г метафосфата калия (с 1-1 по 1-10), приготовленного представленным выше образом, смешивали с 8 г полученного порошка с получением композиции моющего средства. Производили оценку этой композиции моющего средства при ручной стирке. Результаты представлены в таблице 1.
(Сравнительный пример 1)
2
4
Каждый из препаратов метафосфата калия (с 1-1 по 1-6) изготавливали таким же образом, что и в примере 1, используя сырьевой материал КНРО, содержащий Nа и Аs в количестве, показанном в таблице 2, с получением каждой из композиций моющего средства. Результаты определения вязкости метафосфата калия и результаты оценки композиции моющего средства при ручной стирке представлены в таблице 2.
Таблица 1
Пример 1
Содержание материала сырья (КН<sub>2</sub>РО<sub>4</sub>) (ммоль/кг)
Содержание метафосфата калия (ммоль/кг)
Отношение К/Р в метафосфате калия
Вязкость метафосфата калия (мПа·сек)
Оценка результатов ручной стирки
Аs (ОСЭ)
Nа (МСЭ)
Аs (ОСЭ)
Nа (МСЭ)
1-1
0
0
0
0
0,97
660
5
1-2
0
0
0
0
0,98
497
4
1-3
0,01
7
0,02
8,02
0,97
660
5
1-4
0
15,7
0
18,05
0,99
704
5
1-5
0
18,3
0
21,05
0,99
704
5
1-6
0,01
32,6
0,02
37,6
0,98
660
5
1-7
0,06
65,2
0,07
75,2
1
268
3
1-8
0,43
41,7
0,49
48,13
0,98
326
3,5
1-9
0,43
52,2
0,49
60,16
1,01
268
3
1-10
0,41
47,8
0,48
55,14
1
296
3
Таблица 2
Комп. примера 1
Содержание материала сырья (КН<sub>2</sub>РО<sub>4</sub>) (ммоль/кг)
Содержание метафосфата калия (ммоль/кг)
Отношение К/Р в метафосфате калия
Вязкость метафосфата калия (мПа·сек)
Оценка результатов ручной стирки
Аs (ОСЭ)
Nа (МСЭ)
Аs (ОСЭ)
Nа (МСЭ)
1-1
0,67
56,5
0,77
65,2
1
94
2
1-2
0,85
52,2
0,98
60,2
0,99
129
2
1-3
0,57
95,7
0,66
110,3
1,02
111
2
1-4
0,68
134,8
0,78
155,4
0,98
129
2
1-5
0,64
139,1
0,74
160,4
0,97
195
2,5
1-6
0,57
152,2
0,66
175,5
0,99
94
1,5
Из сравнения между примером 1 и сравнительным примером 1 можно видеть, что когда содержание Nа, модифицирующего сеть элемента и метафосфата калия составляет от 0 до 100 ммоль и содержание Аs, образующего сеть элемента, составляет от 0 до 0,7 ммоль, а композиции моющего средства имеют высокую вязкость, получены превосходные результаты оценки при ручной стирке.
(Пример 2)
2
4
Метафосфат калия без содержания Nа и Аs (отношение К/Р: 0,98) получали таким же образом, что и в примере 1, используя КНРО (доступный для приобретения у Sigma-Aldrich Japan K.K., специальной реагентной марки) без содержания Nа и Аs с получением композиции моющего средства. Затем определение вязкости и оценку ручной стирки проводили таким же образом, что и в примере 1. В результате вязкость составила 450 мПа·сек, и результаты оценки при ручной стирке были ранжированы как 4.
(Пример 3)
2
4
2
3
4
Количество КНРО в 28,8 г (доступный для приобретения у Sigma-Aldrich Japan K.K., специальной реагентной марки) без содержания Nа и Аs растворяли в 360 г воды после ионообменника. К раствору добавляли СаСl (доступный для приобретения у Wako Pure Chemical Industries, Ltd., специальной реагентной марки) в количестве 0,0066 г, а затем туда же добавляли 0,488 г НРО (доступную для приобретения у Wako Pure Chemical Industries, Ltd., специальной реагентной марки, чистота: 85%), так чтобы довести отношение К/Р до 0,98, и смесь перемешивали. Этот раствор подвергали распылительной сушке и прожигали таким же образом, что и в примере 1 с получением метафосфата калия, имеющего содержание Са, модифицирующего сеть элемента, равное 83 ммоль (отношение К/Р: 0,98). Затем получали композицию моющего средства. Вязкость метафосфата калия составляла 630 мПа·сек, и результаты оценки при ручной стирке были ранжированы как 5.
(Пример 4)
2
4
3
4
Количество КНРО (доступного для приобретения у Sigma-Aldrich Japan K.K., специальной реагентной марки) в 28,8 г без содержания Nа и Аs помещали в тигель из окиси алюминия. Каплями в тигель добавляли НРО (доступную для приобретения у Wako Pure Chemical Industries, Ltd., специальной реагентной марки, чистота: 85%) так, чтобы соотношение К/Р стало равно 0,98, и смесь перемешивали. Смесь прожигали и превращали в порошок таким же образом, как и в примере 1, с получением метафосфата калия без содержания Nа и Аs (отношение К/Р: 0,98). Затем получали композицию моющего средства.
Определение вязкости и оценку при ручной стирке производили таким же образом, что и в примере 1. В результате вязкость равна 250 мПа·сек, и результаты оценки при ручной стирке были ранжированы как 3.
Когда метафосфат калия в этом примере сравнивали с метафосфатом калия в примере 2, который получали распылительной сушкой смешанного водного раствора материалов сырья, смешивание было неудовлетворительным, вязкость была низкой и результаты оценки при ручной стирке были несколько хуже.
Кроме того, когда сравнивали метафосфаты калия из примера 3 и 4, метафосфат калия, содержащий 83 ммоль модифицирующего сеть элемента (пример 3), давал более благоприятные результаты оценки при ручной стирке.
При ручной стирке в примерах с 1 по 4 шершавой кожи на руках не наблюдалось, что показывает тем самым превосходное оберегающее руки действие. Производили оценку состояния Т-блузок после ручной стирки из примеров с 1 по 4. В результате можно видеть, что потрепанных волокон и тому подобного не появлялось в любом из примеров, что показывает превосходное оберегающее действие в отношении ткани.
Данное изобретение, которое описано таким образом, как будет очевидно, может изменяться многими путями. Такие изменения не должны рассматриваться как выход из сущности и объема данного изобретения, и все такие модификации, как должно быть очевидно специалисту в данной области, как подразумевается, включены в объем следующей формулы изобретения.