СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ВАКУУМНОГО ДЕГАЗИРОВАНИЯ СТЕКЛОМАССЫ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОМАССЫ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛА

1. Способ вакуумного дегазирования стекломассы, включающий в себя расплавление материалов стекломассы для получения силикатного стекла и пропускание получаемой стекломассы в проточный канал сосуда вакуумного дегазирования, внутренний объем которого поддерживается в условиях пониженного давления, для вакуумного дегазирования стекломассы,
при этом вакуумное дегазирование стекломассы проводится в условиях, удовлетворяющих следующей формуле (1), по меньшей мере, в нижней части на стороне вниз по потоку канала течения стекломассы сосуда вакуумного дегазирования:
2
abs
SS=pSO/P<2,0 (1),
2
2
2
abs
в которой SS - степень перенасыщения SO в стекломассе, pSO - парциальное давление (Па) SO в стекломассе и P - давление (Па) в нижней части канала течения стекломассы сосуда вакуумного дегазирования.
2
2. Способ вакуумного дегазирования стекломассы по п. 1, в котором силикатное стекло имеет композицию, содержащую SiO≥50 мол.% и оксид щелочного компонента плюс оксид щелочноземельного компонента ≥10 мол.%.
3. Способ вакуумного дегазирования стекломассы по п. 1, в котором вакуумное дегазирование проводят в условиях, удовлетворяющих вышеуказанной формуле (1) в интервале от конца вниз по потоку канала течения стекломассы до L/2, где L представляет собой полную длину канала течения стекломассы сосуда вакуумного дегазирования в горизонтальном направлении.
4. Способ вакуумного дегазирования стекломассы по п. 1, в котором материалы стекломассы для получения силикатного стекла, содержат рафинирующий агент, содержащий элемент S (серу).
5. Устройство вакуумного дегазирования стекломассы, содержащее:
вакуумный корпус, внутренний объем которого вакуумирован и находится в условиях пониженного давления;
сосуд вакуумного дегазирования, расположенный в вакуумном корпусе, для вакуумного дегазирования стекломассы, образованной расплавлением материалов стекломассы для получения силикатного стекла;
подающий механизм для подачи стекломассы в сосуд вакуумного дегазирования; и
перегружающий механизм для перегрузки стекломассы после дегазирования на последующую стадию,
при этом глубина De (м) стекломассы, текущей, по меньшей мере, в части канала течения стекломассы сосуда вакуумного дегазирования, удовлетворяет следующей формуле (2):
2
G
pSO/(P+ρgDe)<2,0 (2),
2
2
G
3
2
в которой pSO - парциальное давление (Па) SO в стекломассе, P - окружающее давление (Па) сосуда вакуумного дегазирования, ρ - плотность (кг/м) стекломассы, и g - ускорение силы тяжести (м/с).
6. Устройство вакуумного дегазирования стекломассы по п. 5, в котором глубина De, по меньшей мере, стекломассы, текущей на стороне вниз по потоку канала течения стекломассы сосуда вакуумного дегазирования, удовлетворяет указанной выше формуле (2).
7. Устройство вакуумного дегазирования стекломассы по п. 5, в котором глубина De установлена так, чтобы удовлетворять указанной выше формуле (2) в интервале от конца вниз по потоку канала течения стекломассы до L/2, где L представляет собой полную длину канала течения стекломассы сосуда вакуумного дегазирования в горизонтальном направлении.
8. Устройство вакуумного дегазирования стекломассы по п. 5, в котором образуется уклон на стороне вниз по потоку канала течения стекломассы, и уклон устанавливается так, что глубина стекломассы постепенно увеличивается от стороны вверх по потоку к стороне вниз по потоку канала течения стекломассы.
9. Устройство вакуумного дегазирования стекломассы по п. 5, в котором подающим механизмом является ведущая вверх труба, расположенная на нижней концевой части на стороне вверх по потоку сосуда вакуумного дегазирования, и перегружающим механизмом является ведущая вниз труба, расположенная на нижней концевой части на стороне вниз по потоку сосуда вакуумного дегазирования.
10. Способ получения стекломассы, включающий в себя стадию дегазирования стекломассы способом вакуумного дегазирования стекломассы, как определено по п. 1, и стадию плавления материалов стекломассы перед стадией дегазирования.
11. Способ получения изделия из стекла, включающий в себя стадию получения стекломассы способом получения стекломассы, как определено по п. 10, стадию формования стекломассы после стадии получения стекломассы, и стадию отжига с отжигом стекла после формования.
12. Устройство для получения стекломассы, содержащее устройство вакуумного дегазирования, как определено по п. 5, и устройство плавления материалов стекломассы для получения стекломассы, расположенное вверх по потоку от устройства вакуумного дегазирования.
13. Устройство для получения изделия из стекла, которое содержит устройство для получения стекломассы по п. 12, формующее устройство для формования стекломассы, расположенное вниз по потоку от устройства для получения стекломассы, и устройство отжига для отжига стекла после формования.