УСТАНОВКА ПРЕССОВАНИЯ ТВОРОЖНОГО СГУСТКА

Полезная модель относится к устройствам для производства творога.
Известна конструкция установки для прессования творожного сгустка [1], с закрепленными на раме неподвижными трубными решетками и подвижными трубными решетками, приводимыми в возвратно-поступательное движение при помощи пневмоцилиндра. Творожный сгусток при помощи дозаторов подается в фильтрующие элементы, выполненные в виде рукавов из фильтровальной ткани, защемленных в нижней части при помощи зажимного механизма. Фильтрующие элементы расположены только с одной стороны подвижных трубных решеток, часть внутреннего объема установки не используется. Охлаждение творога осуществляется за счет подачи хладоносителя в трубные решетки, отделение сыворотки интенсифицируется путем циклического силового воздействия подвижной трубной решетки. По достижении требуемой влажности и температуры зажимной механизм открывается и творог высыпается из фильтрующего элемента. Недостатком данной конструкции являются значительные габариты, а также необходимость ручного труда, заключающегося во встряхивании рукавов для полного опорожнения фильтрующих элементов по окончании процесса и снятия их для последующей стирки.
Предлагаемая установка прессования творожного сгустка содержит раму, неподвижные и подвижные трубные решетки, соединенные с трубопроводами подачи и отвода хладоносителя, дозирующее устройство, поддон для сбора сыворотки. Привод подвижных трубных решеток осуществляется, например, с помощью пневмоцилиндра.
Фильтрующие элементы, выполненные в виде мешков из фильтровальной ткани, располагаются между неподвижными трубными решетками, с обеих сторон от подвижных трубных решеток. Верхняя часть фильтрующего элемента закреплена на раме при помощи быстросъемного механизма. Над фильтрующими элементами установлено дозирующее устройство, в нижней части установки расположен поддон для сбора сыворотки. С боков установка закрыта ограждающими конструкциями.
Использование данной конструкции установки прессования творожного сгустка позволяет уменьшить габариты и металлоемкость, снизить трудозатраты при производстве творога. Технический результат достигается за счет того, что расположение фильтрующих элементов с обеих сторон от подвижных трубных решеток позволяет заполнить весь внутренний объем установки, исключив неиспользуемое внутреннее пространство, как в установке [1], что сокращает габариты по длине и, соответственно, металлоемкость установки. Кроме того, сокращаются затраты ручного труда, так как мешки при помощи быстросъемного механизма сбрасываются после окончания процесса и отсутствует необходимость их встряхивания для удаления остатков творога при опорожнении и ручного снятия для последующей стирки.
Данная полезная модель поясняется чертежом.
На фиг. 1 изображен общий вид установки. Установка прессования творожного сгустка содержит раму 1, на которой закреплены неподвижные трубные решетки 2, соединенные с трубопроводами 3 подачи и отвода хладоносителя. Подвижные трубные решетки 4 соединены с пневмоцилиндром 5, обеспечивающим возвратно-поступательное движение, и с трубопроводами 3 подачи и отвода хладоносителя.
Между неподвижными 2 и подвижными 4 трубными решетками расположены фильтрующие элементы 6, выполненные в виде мешков из фильтровальной ткани. Верхняя часть фильтрующего элемента 6 закреплена при помощи быстросъемного механизма 7, представляющего собой, например, поворачивающиеся валы со штифтами, за которые крепится фильтрующий элемент. Нижняя часть фильтрующего элемента расположена между подвижной 4 и неподвижной 2 трубными решетками. Фильтрующие элементы 6 расположены с обеих сторон подвижной трубной решетки 4.
Над фильтрующими элементами 6 установлено дозирующее устройство 8. Между собой дозаторы соединены трубопроводом подачи.
Под фильтрующими элементами 6 расположен поддон для сбора сыворотки 9. С боковых сторон установка закрыта ограждающими конструкциями. Управление установкой автоматизировано.
Установка прессования творожного сгустка работает следующим образом. Творожный сгусток с сывороткой посредством дозирующего устройства 8 подается в фильтрующие элементы 6. Для ускорения процесса обезвоживания подвижные трубные решетки 4 при помощи пневмоцилиндра 5 совершают возвратно-поступательное движение, попеременно совершая циклическое силовое воздействие на творожный сгусток, находящийся в фильтрующих элементах по обе стороны от подвижной трубной решетки.
Соприкасаясь с трубами неподвижных 2 и подвижных 4 трубных решеток, по которым движется хладоноситель, творожный сгусток охлаждается. После достижения требуемых значений температуры и влажности процесс прекращается. Валы быстросъемного механизма 7 поворачиваются, фильтрующие элементы 6 с творогом падают вниз и выводятся из установки.
Использование данной конструкции установки прессования творожного сгустка позволяет уменьшить габариты и металлоемкость, снизить трудозатраты при производстве творога.
Литература
1. Патент РФ №87869, МПК 8 A01J 25/00 Установка прессования творожного сгустка / Кузнецов А.А., Русских В.М., Метелев А.С., Филинков А.С./ 2008145537/22, 18.11.2008; опубл. 27.10.2009. - прототип.