ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЗДУХА В ЛОКАЛЬНОЙ ЗОНЕ

Полезная модель относится к технологическим процессам, связанным с очисткой и вентиляцией воздуха, а именно к устройствам для очистки воздуха, удаления газов, запахов, эвакуации дыма и т.д. в локальной зоне, например, мастера ногтевого сервиса, стилиста, косметолога и т.д. [A45D29/00, A47L7/02, B08B15/00, B08B15/04, F24F7/007, F24F13/20].
Из уровня техники известно УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ МАСТЕРА НОГТЕВОГО СЕРВИСА [RU2722712 (C1), опубл.: 03.06.2020], содержащее: корпус; вентилятор; воздушный фильтр; светодиодную ленту; светорассеиватель; многозвенный шарнирный держатель; струбцину; корпус выполнен разборным из нижней и верхней частей; снизу и сверху корпуса выполнены отверстия, закрытые защитными сетками; в нижней части корпуса за защитной сеткой смонтирован вентилятор; над вентилятором смонтирован воздушный фильтр, который расположен в верхней части корпуса; в нижней части корпуса в углублении по периметру отверстия смонтирована светодиодная лента, которая закрыта светорассеивателем; корпус шарнирно соединен с многозвенным шарнирным держателем, звенья которого соединены между собой подвижно; держатель подвижно смонтирован на струбцине.
Недостатком аналога является его малая мощность и низкая производительность, обусловленная подвесным вариантом изготовления, ограничивающим массогабаритные показатели корпуса.
Также из уровня техники известно УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА В МАНИКЮРНОМ САЛОНЕ [US6444002 (B1), опубл.: 03.09.2002], содержащее: источник вакуума, имеющий вакуумный вход; первый канал, имеющий первый конец, соединенный с указанным вакуумным входом, и второй конец, устанавливаемый над рабочей станцией в указанном маникюрном салоне; второй канал, имеющий первый конец, соединенный с указанным вакуумным входом, и второй конец, установленный под указанной рабочей станцией; второй конец указанного первого трубопровода и второй конец указанного второго трубопровода, каждый из которых снабжен экраном; первое клапанное средство, установленное в указанном первом трубопроводе, промежуточном между первым концом и указанным вторым концом; и второе клапанное средство, установленное во втором промежуточном трубопроводе, указанном первом конце и втором конце.
Недостатком аналога является невозможность перемещения устройства между зонами очистки и использования отдельно от рабочего места, а также малая область применения устройства, обусловленные особенностью встраиваемой конструкции в рабочую поверхность.
Наиболее близким по технической сущности является ПЫЛЕСОС ДЛЯ МАНИКЮРНОГО/ПЕДИКЮРНОГО КАБИНЕТА [RU195199 (U1), опубл.: 17.01.2020], характеризующийся тем, что содержит корпус с расположенным внутри отсеком для приводного вентилятора и камерой для сбора пыли; гибкий воздуховод, закрепленный при помощи регулируемого штатива на корпусе и соединенный своим каналом с камерой для сбора пыли; и светильник, установленный шарнирно на штативе и соединенный с каналом гибкого воздуховода; причем в камере для сбора пыли установлен цилиндрический фильтр, а светильник выполнен кольцеобразным, в центре которого установлен конец гибкого воздуховода, причем светильник выполнен с возможностью регулировки освещенности, при этом фильтр крепится к корпусу при помощи прижимной пластины и уплотнительного кольца.
Основной технической проблемой прототипа является сложность обслуживания устройства, обусловленная труднодоступностью фильтра для его замены из-за выполнения его крепления к крышке корпуса болтовым соединением через прижимную пластину одновременно к которой смонтирован конец гибкого воздуховода. Для снятия фильтра в этом случае необходимо сначала отсоединить гибкий воздуховод, затем демонтировать прижимную пластину, а уже после этого извлечь фильтр из корпуса. Другой технической проблемой прототипа являются низкие санитарно-гигиенические свойства, обусловленные размещением фильтра непосредственно в корпусе устройства, что затрудняет обслуживание самого корпуса и его очистку от накопившейся пыли и грязи и в итоге приводит к смешиванию оставшейся внутри корпуса пыли и грязи с очищенным воздухе и загрязнению рабочей зоны. Также прототип обладает низкой производительностью, обусловленной падением давления циркулирующего внутри корпуса воздуха, выполненного в форме прямоугольного параллелепипеда.
Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа.
Техническим результатом полезной модели является улучшение санитарно-гигиенических условий труда на рабочем месте.
Указанный технический результат достигается за счет того, что очиститель воздуха в локальной зоне, содержащий корпус, блок вентилятора с вентилятором, цилиндрический фильтр, гибкий воздуховод, регулируемый штатив, кольцеобразный светильник, отличающийся тем, что внутри корпуса смонтирован блок фильтрации к отверстию в нижней части которого смонтирован блок вентилятора с вентилятором, впускное отверстие блока фильтрации совмещено с отверстием в верхней крышке корпуса и с отверстием в откидной крышке корпуса, смонтированной над верхней крышкой, фильтр смонтирован в блоке фильтрации через впускное отверстие упомянутого блока и опирается на верхнюю крышку корпуса.
В частности, блок фильтрации выполнен цилиндрическим.
В частности, блок фильтрации выполнен съемным.
В частности, блок фильтрации выполнен из неабсорбирующих материалов.
В частности, вентилятор выполнен центробежным.
В частности, между блоком фильтрации и корпусом смонтирована виброшумоизоляция.
В частности, нижняя часть фильтра заглушена.
В частности, регулируемый штатив смонтирован на телескопической трубке.
В частности, в канале выпускного отверстия блока вентилятора смонтирован датчик потока воздуха.
В частности, на конце канала гибкого воздуховода со стороны светильника смонтирован купольный зонт.
В частности, светильник смонтирован внутри купольного зонта.
Краткое описание чертежей.
На фиг.1 показан общий вид очистителя воздуха в локальной зоне.
На фиг.2 показан общий вид очистителя воздуха в локальной зоне с телескопической трубкой.
На фиг.3 показан вид сбоку очистителя воздуха в локальной зоне в разрезе.
На фигурах обозначено:
На фигурах обозначено:.1 – боковые стенки, 2 – откидная крышка, 3 – дно, 4 – прижимной фланец, 5 – патрубок, 6 – гофрированная труба, 7 – спиральный каркас, 8 – головка, 9 – регулируемый штатив, 10 – кольцевой светильник, 11 – барашек, 12 – верхняя крышка, 13 – блок фильтрации, 14 – фильтр, 15 – уплотнительное кольцо, 16 – заглушка, 17 – корпус вентилятора, 18 – эластичные прокладки, 19 – опорная площадка, 20 – радиальные упоры, 21 – вентилятор, 22 – решетка, 23 – панель управления, 24 – опоры, 25- телескопическая трубка, 26 – камера разряжения, 27 – лицевая панель.
Очиститель воздуха в локальной зоне содержит корпус, образованный боковыми стенками 1 и дном 3. В верхней части корпуса в большей ее части, например, на петлях или шипопазовым соединением и т.д. смонтирована откидная крышка 2, снабженная запорным с корпусом устройством (на фигурах не показано). Меньшая часть верхней части корпуса закрыта лицевой панелью 27. В откидной крышке 2 выполнено отверстие, в котором с помощью прижимного фланца 4 смонтирован патрубок 5.
Снаружи к патрубку 5 смонтирована гибкая гофрированная труба 6, выполненная со спиральным каркасом 7 из стальной проволоки с целью предотвращения перегиба гофрированной трубы 6.
Другой конец гофрированной трубы 6 соединен с головкой 8, выполненной тороидальной формы, подвижно соединенной с корпусом регулируемым штативом 9, выполненным из, как минимум, пары шарнирно соединенных между собой рычагов. Подвижное соединение регулируемого штатива 9 с головкой 8 снабжено, как минимум, одним зажимным винтом с барашком 11 с возможностью его регулировки без применения инструмента. К головке 8 смонтирован кольцевой светильник 10, содержащий, например, светодиодные источники света. Кольцевой светильник 10 снабжен рассеивателем.
В одном из вариантов реализации к головке 8 разъемным соединением смонтирован купольный зонт (на фигурах не показан) с возможностью эффективного перехватывания загрязненного воздуха из зоны очистки.
Под откидной крышкой 2 корпуса смонтирована верхняя крышка 12 корпуса с выполненным в ней отверстием.
Под верхней крышкой 12 в корпусе между его боковыми стенками 1 смонтирован блок фильтрации 13, выполненный цилиндрическим. В верхней части блока фильтрации 13 выполнено впускное отверстие, совмещенное с отверстием в верхней крышке 12 и в откидной крышке 2. По периметру впускного отверстия между блоком фильтрации 13 и верхней крышкой 12 смонтирована эластичная прокладка 18 с возможностью виброшумоизоляции. Сверху в блок фильтрации 13 через впускное отверстие вертикально смонтирован фильтр 14, выполненный цилиндрическим, при этом в верхней части фильтра 14 выполнено уплотнительное кольцо 15, диаметром, большим диаметра отверстия в верхней крышке 12 с возможностью удержания фильтра 14 и обеспечения его герметичного соединения с блоком фильтрации 13 и большим диаметра прижимного фланца 4 с возможностью обеспечения герметичного соединения уплотнительного кольца 15 с прижимным фланцем 4. Уплотнительное кольцо 15 выполнено из эластичного материала, например, резиновым, силиконовым и т.д.
Нижняя часть фильтра 14 закрыта заглушкой 16.
К отверстию в нижней части блока фильтрации 13 разъемным, например, шипопазовым или раструбным соединением и т.д., смонтирован корпус вентилятора 17, имеющим верхнее впускное и нижнее выпускное отверстия, при этом нижнее выпускное отверстие совмещено с отверстием, выполненным на дне 3 корпуса. По периметру соединения корпуса вентилятора 17 с блоком фильтрации 13 смонтирована эластичная прокладка 18 с возможностью обеспечения виброшумоизоляции и герметичности соединения блока фильтрации 13 с корпусом вентилятора 17.
Внутри корпуса вентилятора 17 по центру на опорной площадке 19, смонтированной, например, на радиальных упорах 20, смонтирован вентилятор 21, выполненный центробежным.
Отверстие на дне 3 корпуса снизу закрыто решеткой 22.
Вентилятор 21 и кольцевой светильник 10 подключены к панели управления 23, смонтированной, например, на лицевой панели 27 корпуса. Панель управления 23 снабжена индикаторами (на фигурах не показаны).
На дне 3 вдоль боковых стенок 1 корпуса смонтированы опоры 24, выполненные в виде роликов, ножек и т.д.
В одном из вариантов реализации регулируемый штатив 9 смонтирован на конце телескопической трубке 25, другим концом смонтированной к корпусу очистителя воздуха в локальной зоне.
Регулируемый штатив 9 или телескопическая трубка 25 смонтированы в вертикальное цилиндрическое отверстие в корпусе, выполненное в откидной крышке 2 или лицевой панели 27 корпуса.
Очиститель воздуха в локальной зоне используют следующим образом.
Перед началом использования очиститель воздуха размещают рядом с рабочей зоной, в которой предполагают очистку воздуха. Откидывают откидную крышку 2 и в отверстие верхней крышки 12 совмещенное с впускным отверстием блока фильтрации 13 вставляют фильтр 14, располагая упомянутый фильтр 14 уплотнительным кольцо 15 на поверхности верхней крышки 12. Закрывают с небольшим усилием откидную крышку 2, совмещая прижимной фланец 4 с уплотнительным кольцом 15, при этом прижимной фланец 4 размещают внутри части уплотнительного кольца 15, ограниченной по периметру бортиком (на фигурах не показан). Фиксируют откидную крышку 2 в закрытом положении запорным устройством.
Располагают головку 8 очистителя воздуха в непосредственной близости от рабочей зоны, в которой предполагают очистку воздуха.
Для установки головки 8 в горизонтальной плоскости упомянутую головку 8 поворачивают вместе с регулируемым штативом 9 относительно корпуса очистителя воздуха или телескопической трубки 25.
Для установки головки 8 в вертикальной плоскости упомянутую головку 8 перемещают вверх-вниз, изменяя углы наклона рычагов регулируемого штатива 11 относительно друг друга и/или корпуса очистителя и/или головки 8, а в варианте реализации с телескопической трубкой 25 регулировку головки 8 по высоте осуществляют, кроме того и при необходимости, телескопической трубкой 25. После выбора положения головки 8 в вертикальной плоскости фиксируют ее положение, затягивая зажимной винт с барашком 11.
Включают и устанавливают на панели управления 23 скорость вращения вентилятора 21, включают кольцевой светильник 10, свет от которого распределяется по поверхности рабочей зоны.
Вентилятором 21 в камере разряжения 26, образованной внутренней поверхностью блока фильтрации 13, выполненной цилиндрической и внешней поверхностью фильтра 14 создают зону разряжения воздуха с минимальными потерями давления. Воздух с частицами пыли из рабочей области всасывается через отверстие головки 8 и через гофрированную трубу 6 соединенную с патрубком 5 попадает на фильтр 14. Проходя через стенки фильтра 14 пыль и инородные частицы, а также молекулы газа оседают внутри фильтра 14, заполняя его снизу вверх, а очищенный воздух из камеры разряжения через выпускное отверстие корпуса вентилятора 17, совмещенное с отверстием, выполненным на дне 3 корпуса, выводят через решетку 22 наружу.
При заполнении фильтра 14 с панели управления 23 останавливают вентилятор 21, разблокируют запорное устройство, открывают откидную крышку 2 и извлекают использованный фильтр 14. Проводят сухую или влажную очистку внутренней поверхности блока фильтрации 13 от осевших на нее частиц пыли и грязи, при необходимости проводят дезинфекцию.
После очистки устанавливают новый фильтр 14 и осуществляют операции по подготовке к работе очистителя воздуха в обратной последовательности.
В одном из вариантов реализации очистителя воздуха в канале выпускного отверстия монтируют датчик потока воздуха (на фигурах не показан), который через реле подключают к индикатору на панели управления 23. При заполнении фильтра 14 поток воздуха на выходе из выпускного отверстия снижается и при достижении порогового значения, установленного в датчике потока воздуха, упомянутый датчик подает сигнал о необходимости замены фильтр 14. Также, сигнал оповещения с датчика потока воздуха проходит в случае неисправности вентилятора.
Технический результат полезной модели – улучшение санитарно-гигиенических условий труда на рабочем месте достигается за счет упрощения доступа к фильтру 14 для его замены путем размещения фильтра 14 на верхней крышке 12, свободный доступ к которой выполнен через откидную крышку 2, а также размещения фильтра 14 в блоке фильтрации 13, смонтированном внутри корпуса и выполненным из неабсорбирующих материалов, что позволяет повысить качество, снизить трудоемкость и увеличить интенсивность обслуживания устройства в целом. Кроме того, выполнение блока фильтрации 13 цилиндрическим обеспечивает снижение сопротивления и повышение давления воздуха внутри упомянутого блока 13, что значительно повышает производительность устройства и его всасывающую способность и соответственно качество очистки воздуха, а наличие между блоком фильтрации 13 и корпусом устройства виброшумоизоляции приводит к снижению вибрации и шума от работы устройства. Таким образом, повышение качества, снижение трудоемкости и увеличение интенсивности обслуживания, повышение всасывающей способности и снижение вибрации и шума положительно сказываются на гигиене труда и улучшает его санитарно-гигиенические условия на рабочем месте.
В 2019 году автором полезной модели был изготовлен в соответствии с описанием действующий образец, применение которого показало высокую эффективность очистки воздуха в локальной зоне не только от мелкодисперсионной пыли, но и от газа и дыма, а простой и быстрый доступ к фильтру 14 для его замены и простота проведения влажной чистки и дезинфекции блока фильтрации 13 позволило участить проведение санитарно-гигиенических мероприятий и тем самым существенно улучшить санитарно-гигиенические условия труда. Кроме того, в феврале 2020 года изготовленный образец был успешно опробован в медицинской косметологии, а именно использован для эвакуации дыма при проведении операции лазерной хирургии по удалению папилломы.