ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШТАМПОВКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ

1. Инструмент для штамповки, содержащий:
пуансон, который включает участок пуансона и участок пластины, которые выполнены с возможностью передачи формы материалу заготовки;
матрицу, которая соединена с пуансоном и которая противоположна участку пуансона;
форму для подавления образования складок, которая включает первую поверхность, которая противоположна участку пластины и которая приходит в контакт с участком пластины в конечной точке штамповки, вторую поверхность, которая противоположна матрице и которая удерживает материал заготовки вместе с матрицей, и третью поверхность, которая является непрерывной между первой поверхностью и второй поверхностью и которая противоположна участку пуансона, и которая расположена между третьей поверхностью и участком пуансона посредством зазора;
участок приема давления, который включает участок канавки и который расположен на первой поверхности формы для подавления образования складок; и
участок увеличения силы подавления образования складок, который расположен на участке пластины так, чтобы быть противоложным первой поверхности, который выступает к участку приема давления и который создает силу противодействия в направлении, противоположном направлению прессования, при прессовании в направлении прессования на конечном этапе штамповки.
2. Инструмент для штамповки по п. 1,
в котором, когда область, в которой толщина пластины является максимальной во фланцевом участке штампованного изделия, определена как участок максимальной толщины пластины, а область, в которой толщина пластины больше 0% и меньше или равна 97% в отношении участка максимальной толщины пластины, определена как участок уменьшения толщины пластины, основываясь на случае, где участок приема давления и участок увеличения силы подавления образования складок удалены из инструмента для штамповки,
участок приема давления перекрывается участком области, соответствующей участку уменьшения толщины пластины в материале заготовки, если смотреть по направлению прессования.
3. Инструмент для штамповки по п. 1 или 2,
в котором участок приема давления состоит из участка канавки,
когда толщина формы для подавления образования складок в положении участка канавки определена как L в мм, а минимальное значение толщины формы для подавления образования складок в положении, которое исключает участок канавки и приходит в контакт с материалом заготовки, определено как H в мм, форма для подавления образования складок удовлетворяет следующим выражениям 1 или 2, и
когда выступающая высота участка увеличения силы подавления образования складок определена как G в мм, а длина хода пресса от начальной точки штамповки до конечной точки штамповки определена как PS в мм, и выступающая высота G участка увеличения силы подавления образования складок удовлетворяет следующему выражению 3:
20≤L≤0,8×H, если 40≤H≤50 (выражение 1)
20≤L≤40, если 50<H≤80 (выражение 2)
0,02×PS+H-L≤G≤0,3×PS+H-L (выражение 3).
4. Инструмент для штамповки по п. 1 или 2,
в котором участок границы, который разделяет участок приема давления, представляет собой участок канавки.
5. Инструмент для штамповки по п. 1 или 2,
в котором участок увеличения силы подавления образования складок включает упругое тело, которое прикладывает силу противодействия.
6. Инструмент для штамповки по п. 5,
в котором упругое тело представляет собой по меньшей мере одно из дисковой пружины, спиральной пружины и резины.
7. Способ изготовления штампованного изделия, которое штампуют с использованием инструмента для штамповки по п. 1 или 2, включающий:
этап, на котором увеличивают силу подавления образования
складок в отношении участка материала заготовки на конечном этапе штамповки, который начинают в положении, в котором ход пресса составляет 2-30%, и который заканчивают в конечном положении формования, когда начальное положение формования хода пресса определено как 100%, а конечное положение формования хода пресса определено как 0% во время штамповки материала заготовки.