АВТОМАТИКА БЕЗОПАСНОСТИ ГАЗОИСПОЛЬЗУЮЩИХ УСТРОЙСТВ

Заявляемая полезная модель относится к автоматизации теплоэнергетических процессов и может быть использована как автоматика безопасности и регулирования газифицированных отопительных котлов, водонагревателей, отопительных печей, технологических установок и т.п.
Из аналогов уровня техники известна «Автоматика безопасности газоиспользующих устройств», содержащая пневмогазовый блок защиты и регулирования с управляющим клапаном, и связанные с ним датчики пламени, тяги и регулятор температуры воды, причем пневмогазовый блок защиты и регулирования снабжен дополнительным рабочим клапаном с мембранным приводом, вход которого подключен к сети подвода газа, при этом подмембранная полость рабочего клапана связана с регулятором температуры воды (RV N2172447 F 23 N 5/00, заявка на изобретение N99116286\06 от 27.07.1999 г., автор Аврамчук П.Н., заявитель Аврамчук Павел Николаевич, опубликованный 20.08.2001 г. в Бюллетене N23).
Данное изобретение имеет следующие недостатки:
1. Не обеспечивает безопасную работу газоиспользующего устройства, так как не обеспечивает автоматически прекращение подачи газа при погасании пламени запальника, а также при понижении давления ниже допустимого.
2. Недостаточная безопасность, так как известная, автоматика безопасности газоиспользующих устройств не обеспечивает одновременное срабатывание клапана безопасности и регулирования при срабатывании датчиков безопасности, а также закрытие клапанов при понижении давления ниже номинального давления, закрытие клапанов при кратковременном отключении подачи газа.
3. Сложность конструкции автоматики безопасности газоиспользующего устройства.
Из аналогов уровня техники наиболее близким к заявляемой полезной модели по совокупности существенных признаков - прототипом может быть принята полезная модель, «Автоматика безопасности газоиспользующих устройств», содержащая блок безопасности с управляющим клапаном безопасности, и связанные с ним датчики пламени, тяги и регулятор температуры воды с термосильфонным преобразователем, причем блок безопасности снабжен дополнительно управляющим клапаном с одномембранным приводом, вход которого подключен к сети подвода газа, а выход соединен с коллектором газогорелочного устройства, при этом под мембранная полость управляющего клапана связана с регулятором температуры воды. причем блок безопасности дополнительно содержит блок регулирования давления газа и блок регулирования температуры воды, причем блок регулирования давления газа включает, расположенные в верхней полости регулировочный винт с пружиной и под
пружинную мембрану, а блок регулирования температуры воды, содержит клапан регулирования температуры воды и упомянутый регулятор температуры воды, выполненный в виде датчика температуры,, преобразующим температуру в линейное перемещение сильфона, управляемого манометрическим сильфонным преобразователем, при этом датчик температуры теплоноситкля содержит термобаллон, соединенный посредством капелярной трубки с сильфоном, выполненным с возможностью его расширения при нагреве воды и сужении при остывании воды при воздействии oт термобаллона датчика температуры теплоносителя, причем сильфон датчики температуры теплоносителя установлен внутри корпуса peгулятора температуры воды содержащего ручку управления, винт крепления ручки управления, винт настройки, воздействующей на сильфон (RU 23095 F 23 N 5/00, заявка на полезную модель №2001132825/20 от 06.12.2001, опубликованный в Бюллетене №14 20.05.2002 г. патентообладателями и заявителями которого являются Ермолаев Александр Павлович, Пахомов Анатолий Иванович, Родионов Oлег Геннадьевич).
Данная полезная модель имеет следующие недостатки;
1. Не обеспечивает безопасную работу газоиспользующего устройства, так как не обеспечивает автоматически прекращение подачи газа при погасании пламени запальника, а также при понижении давления ниже допустимого.
2. Не поддерживает на выходе постоянное давление газа в пределах установленного диапазона, так как нет встроенного стабилизатора давления газа.
3. Автоматика безопасности газоиспользующих устройств не обеспечивает одновременное срабатывание управляющего клапана безопасности и при срабатывают датчиков безопасности, а также закрытие клапанов при понижении давления ниже номинального давления, закрытие клапанов при кратковременном отключении подачи газа.
4. Сложность конструкции автоматики безопасности газоиспользующего устройства.
Техническим результатом заявляемой полезной модели являются следующие:
1. Встроенный стабилизатор давления газа,
2. Наличие в газовом тракте двух последовательно расположенных клапанов, а именно, управляющего клапана безопасности установленного над ним, управляющего клапана.
3. Автоматика безопасности газоиспользующих устройств, обеспечивает одновременное срабатывание управляющего клапана безопасности при срабатывании датчиков безопасности, а также закрытие клапанов при понижении давления ниже номинального давления, закрытие клапанов при кратковременном отключении подачи газа.
Технический результат заявляемой полезной модели достигается тем, что по сравнению с полезной моделью принятой за прототип, автоматикой безопасности газоиспользующих устройств, содержащей блок безопасности с управляющим клапаном безопасности, и связанные с ним датчики пламени, тяги и регулятор температуры воды с термосилльфонным
преобразователем, причем блок безопасности снабжен дополнительно управляющим клапаном с одномембранным приводом, вход которого подключен к сети подвода газа, а выход соединен с коллектором газогорелочного устройства, при этом под мембранная полость управляющего клапана связана с регулятором температуры воды, причем блок безопасности дополнительно содержит блок регулирования давления газа и блок регулирования температуры воды, причем блок регулирования давления газа включает, расположенные в верхней полости регулировочный винт с пружиной и подпружиненную мембрану, а блок регулирования температуры воды, содержит клапан регулирования температуры воды и упомянутый регулятор температуры воды, выполненный в виде датчика температуры, преобразующим температуру в линейное перемещение сильфона, управляемого манометрическим сильфонным преобразователем, при этом датчик температуры теплоносителя содержит термобаллон, соединенный посредством капелярной трубки с сильфоном, выполненным с возможностью его расширения при нагреве воды и сужений при остывании воды при воздействии от термобаллона датчика температуры теплоносителя, причем сильфон датчика температуры теплоносителя установлен внутри корпуса регулятора температуры воды, содержащего ручку управления, винт крепления ручки управления, винт настройки, воздействующей на сильфон, в заявляемой полезной модели, автоматика выполнена в виде устройства, содержащего размещенные последовательно снизу вверх в газовом тракте корпуса блока управления блок безопасности, с управляющим клапаном безопасности, управляющий клапан, блок регулирования температуры воды и стабилизатор давления газа, включающий упомянутый блок регулирования давления газа и клапан перепуска газа, причем упомянутый управляющий клапан безопасности блока безопасности разделен на четыре полости, включающих верхняя полость, расположенную над резиновым клапанным затвором, сообщающуюся каналом с розжигом, среднюю полость, расположенную между малой мембраной и резиновым клапанным затвором, которая с одной стороны снизу через дроссель и канал, связанна с датчиками пламени и тяги, а сверху через канал и штуцер корпуса блока безопасности, а затем через трубку запальника, также связанна с запальником, а с другой стороны соединена каналом с розжигом, нижнюю среднюю полость, расположенную между малой мембраной и нижней большой мембранной и нижнюю полость, расположенную под нижней большой мембраной и ограниченную снизу нижней крышкой, которая через штуцер присоединена импульсной трубкой к датчикам пламени и датчиком тяги, при этом расположенный над блоком безопасности управляющий клапан выполнен разделенным на три полости упомянутым одномембранным приводом, включающие под мембранную полость, имеющую обратную связь через каналы с полостью выхода газа на коллектор, полость подвода газа, сообщающуюся со средней полостью упомянутого управляющего клапана безопасности блока безопасности и внутреннюю полость, причем упомянутый клапан регулирования температуры воды, выполнен в виде даойного клапана регулирования иемпературы воды,
содержащего сопло «Подача» и сопло «Сброс», перемещаемого пластинчатой пружиной и имеющего внутреннюю полость, которая каналом со стороны сопло «Подача» связана с упомянутой внутренней полостью управляющего клапана безопасности блока безопасности, а каналом со стороны сопло «Сброс» связан с упомянутой полостью выхода газа на коллектор газогорелочного устройства и одновременно связан с подмембранной полостью управляющего клапана, причем двойной клапан регулирования температуры воды через клапанный затвор управляющего клапана сообщается с полостью подвода газа управляющего клапана, при этом мембрана управляющего клапана жестко соединена с клапанным затвором управляющего клапана, выполненного с возможностью вертикального перемещения его вверх и вниз для открытия и закрытия двойного клапана регулирования температуры воды посредством изменения давления в надмембранной полости блоком регулирования давления газа, при этом клапан перепуска газа упомянутого стабилизатора давления газа, содержит подмембранную полость, запорный клапан и седло, на которое опирается запорный клапан, причем подмембранная полость клапана перепуска газа через упомянутый запорный клапан сообщается центральным каналом и с внутренней полостью упомянутого двойного клапана регулирования температуры воды, закрывающим сопло «Подача» с одной стороны, и соединена его боковым каналом с нижней подмембранной полостью управляющего клапана с другой стороны, при этом подмембранная полость клапана перепуска газа через боковой внутренний канал сообщена с нижней подмембранной полостью управляющего клапана с одной стороны, и с двойным клапаном регулирования температуры воды, закрывающим сопло «Сброс» с другой стороны, причем стабилизатор давления газа выполнен с возможностью с автоматическим регулирования давления газа путем изменения высоты щели между запорным клапаном и седлом управляющего клапана при снижении или увеличении давления газа под мембранной полостью управляющего клапана и под мембранной полостью клапана перепуска газа а также, с возможностью поддержания на канале выхода газа управляющего клапана на коллекторе постоянного давления газа Р вых. в пределах от 900 до 1300 Па., при давлении на входе от 1500 до 3000 Па, а упомянутый блок безопасности выполнен с возможностью регулирования щели по разности площадей большой мембраны и малой мембраны управляющего клапана безопасности и закрытия управляющего клапана безопасности при понижении давления ниже номинального или кратковременном отключении подачи газа.
Кроме того, дополнительный технический результат увеличение долговечности и надежности конструкции сильфона блока регулирования температуры автоматики безопасности газоиспользующих устройств, достигается тем, что упомянутый блок регулирования температуры воды снабжен демпфером, установленным на упомянутом штоке шелчкового механизма, между упомянутыми регулировочным винтом и сильфоном, причем демпфер выполнен с возможностью поддержания постоянного давления в сильфоне посредством уменьшения размеров демпфера путем его сжатия на штоке, при увеличении в
сильфоне давления более допустимого - 19 гкс.
Конструкция автоматики безопасности газоиспользующих устройств (установок, аппараты, котлы и т.д.) поясняются чертежами, на которых изображены:
Фиг.1. Общий вид устройства автоматики безопасности газоиспользующих устройств.
Фиг.2.Пневмосхема блока управления автоматика безопасности газоиспользующих устройств.
Фиг.3. Автоматикой безопасности газоиспользующих устройств, вид сбоку, в разрезе.
Фиг.4. Автоматики безопасности газоиспользующих устройстве разрез А-А, фиг.3).
Фиг.5. Общий вид блока управления автоматикой безопасности газоиспользующих устройств, вид спереди.
Фиг.6. Общий вид блока управления автоматикой безопасности газоиспользующих устройств, вид сбоку.
Фиг.7. Схема установки панели запальника.
Фиг.8 Трубка импульсная.
Фиг.9 Конструкция сильфона с демпфером.
Сущность полезной модели автоматики безопасности газонспользующих устройств.
Автоматика представляет собой устройство, содержащее блок управления 1 (фиг.1, 5, 6). Автоматика безопасности газоиспользующих устройств содержит, размещенные последовательно снизу вверх в газовом тракте корпуса блока управления 1 (фиг.1, 5, 6), блок безопасности 2 (фиг.1-3, 5, 6), управляющий клапан 3 (фиг.1-3, 5, 6), блок регулирования температуры воды 4 (фиг.1-6) и стабилизатор давления газа, включающий блок регулирования давления газа 5 (фиг.1-3, 5, 6). Автоматика безопасности газоиспользующих устройств содержит датчик пламени 6 (фиг.1, 2, 7) и датчик тяги 7 (фиг.1, 2, 7), связанные с ними через канал 8 (фиг.2) в клапане безопасности 2 (фиг.2), дроссель 9 (фиг.2). Автоматика безопасности газоиспользующих устройств содержит блок запальника 10 (фиг.7), на котором смонтирован запальник 11 (фиг.1, 2, 7), с установленной на нем биметаллической пластиной 12 (фиг.7), датчик пламени 6 (фиг.1, 2, 5), труба горелочная 13 (фиг.7) и винт 14 (фиг.7). Блок запальника 10 (фиг.7) закреплен на панели 15 (фиг.1) посредством трубки запальника 16 (фиг.1, 2) и соединен с корпусом блока безопасности 2 (фиг.1-3, 5, 6). Датчик тяги 7 (фиг.1, 2, 7) соединен с блоком безопасности 2 (фиг.1-3, 5, 6) импульсной трубкой 17 (фиг.1, 2, 8) с прокладкой 18 (фиг.8) и закреплен на импульсной трубке 17 (фиг.1, 2, 8) посредством винта с гайкой 19 (фиг.1). Канал входа 20 (фиг.1-3, 6) управляющего клапана 3 (фиг.1-3, 5, 6) подключен к сети подвода газа, а его канал 21 (фиг.1-3, 6) подключен к
коллектору 22 (фиг.1). Управляющий клапан 3 (фиг.1-3, 5, 6) выполнен разделенным на три полости стенкой 23 (фиг.2, 3) и седлом 24 (фиг.2, 3) на которое опирается клапанный затвор 25 (фиг.2, 3), смонтированный на головке подпружиненного штока 26 (фиг.2, 3), жестко связанного с мембраной 27 (фиг.2, 3). Управляющий клапан 3 (фиг.1-3, 5, 6) содержит нижнюю под мембранную полость 28 (фиг.2, 3), имеющую обратную связь через каналы с полостью коллектора 22 (фиг.1), полость подвода газа 29 (фиг.2, 3), связанную каналом 8 (фиг.2, 3) через дроссель 9 (фиг.2) с импульсными трубками 17 (фиг.1, 2) подвода газа к датчикам пламени 6 (фиг.1, 2, 7) и тяги 7 (фиг.1, 2, 7). Полость подвода газа 29 (фиг.2, 3) сверху через канал 30 (фиг.2, 3) и штуцер 31 (фиг.2, 3) в корпусе блока безопасности 2(фиг.1-3, 5, 6) соединена трубкой запальника 16 (фиг.1, 2) с запальником 11 (фиг.1, 2). Управляющий клапан 3 (фиг.1-3, 5, 6) содержит внутреннюю полость 32 (фиг.2, 3). Блок регулирования температуры воды 4 (фиг.1-6) содержит регулятор температуры воды, включающий двойной клапан регулирования температуры воды 33 (фиг.2, 4), содержащий сопло «Подача» 34 (фиг.2) и сопло «Сброс» 35 (фиг.2), перемещаемый пластинчатой пружиной, и внутреннюю полость 36 (фиг.2, 4). Двойной клапан регулирования температуры воды 33 (фиг.2), блока регулирования температуры воды 4 (фиг.1-6), сообщается каналом 37 (фиг.2) выхода газа в коллектор 22 (фиг.1) газогорелочного устройства, а также сообщается с под мембранной полостью 28 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3), а через клапанный затвор 25 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) сообщается с полостью подвода газа 29 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3), а затем через канал 30 (фиг.3), через штуцер 31(фиг.2, 3), в корпусе блока безопасности 2 (фиг.1-3, 5, 6) и трубку запальника 16 (фиг.1, 2), сообщается с запальником 11 (фиг.1, 2), а снизу через дроссель 9 (фиг.2) и канал 8 (фиг.2), через импульсную трубку 17 (фиг.1, 2) сообщается с датчиками пламени 6 (фиг.1, 2, 7) и тяги 7 (фиг.1, 2, 7). Регулятор температуры воды состоит из датчика температуры теплоносителя 39 (фиг.1, 2, 4), выполненного в виде термоманометрического сильфонного преобразователя, шелчкового механизма дискретного типа. Датчик температуры теплоносителя 39 (фиг.1, 2, 4) содержит термобаллон 40 (фиг.1, 2, 4), соединенный капилярной трубкой 41 (фиг.4) с сильфоном 42 (фиг.4, 9), выполненным с возможностью его расширения при нагреве воды и сужении при остывании воды при воздействии от термобаллона 41 (фиг.1, 4) датчика температуры теплоносителя 39 (фиг.1, 4). Блок регулирования температуры воды 4 (фиг.1-6) снабжен демпфером 43 (фиг.9) для исключения выхода из строя сильфона 42 (фиг.4, 9) от раздавливания при температуре теплоносителя 90 градусов и выше. Шток 44 (фиг.2, 9), сильфом 42 (фиг.4, 9) и демпфер 43 (фиг.9) датчика температуры теплоносителя 39 (фиг.1, 2, 4), установлены в блоке регулирования темпера туры воды 4 (фиг.1-6), содержащего ручку управления 45 (фиг.1, 3-6), винт 46 (фиг.4) крепления ручки управления 45 (фиг.1, 3-6), винт настройки 47 (фиг.4), воздействующий через демфер 43 (фиг.9) и сильфон 42 (фиг.4, 9) на шток 44 (фиг.2, 9). Демпфер 43 (фиг.9) установлен между сильфоном
42 (фиг.4, 9) и винтом на стройки 47 (фиг.4), и выполнен с возможностью уменьшения размера демпфера 43 (фиг.9) при увеличении давления в сильфоне 42 (фиг.4, 9) более допустимого - 19 кгс, и выполненным с возможностью поддержания постоянного давления в блоке регулирования температуры воды 4 (фиг.1-6). Шток 44 (фиг.2, 9) через отверстие в основании корпуса регулятора температуры воды опирается на балочку 48(фиг.4) пластинчатой пружиной рычажного шелчкового механизма (на чертеже нe показан), расположенного во внутренней полости 36 (фиг.2) двойного клапана регулирования температуры воды 33 (фиг.2), сообщающегося через канал 37 (фиг.2) с нижней под мембранной полостью 28 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) и при этом мембрана 27 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.1-3, 5, 6) жестко соединена с клапанным затвором 25 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3), выполненного с возможностью вертикального перемещения его вверх и вниз для открывания и закрытия двойного клапана регулирования температуры воды 33 (фиг.2) посредством изменения давления в под мембранной полости 28 (фиг.2, 3) блоком регулирования давления газа 5 (фиг.1-3, 5, 6). Регулятор температуры воды при положении ручки управления 45 (фиг.1, 3-6) в положении пуск блокирует двойной клапан регулирования температуры воды 33 (фиг.2, 4), который в этом положении закрывает сопло «Подача» 34 (фиг.2), что определяет положение управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) на закрытие.
Блок безопасности 2 (фиг.1-3, 5, 6)) содержит управляющий клапан безопасности 49 (фиг.2), который жестко соединен с мембранным приводом 50 (фиг.2) осью 51 (фиг.2), проходящей через направляющее отверстие в промежуточной крышке 52 (фиг.2) и отверстие седла 53 (фиг.2) корпуса управляющего клапана безопасности 49 (фиг.2) с резиновым клапанным затвором 54 (фиг.2). Между седлом 53 (фиг.2) и промежуточной крышкой 52 (фиг.2) на оси 51 (фиг.2) закреплена пружина 55 (фиг.2). В нижней части мембранного привода 50 (фиг.2) над промежуточной крышкой 52 (фиг.2) на оси 51 (фиг.2) закреплена малая мембрана 56 (фиг.2). На нижней части мембранного привода 50 (фиг.2), установлена на оси 51 (фиг.2) и прикреплена к промежуточной крышке 52 (фиг.2) тарелка 57 (фиг.2) Между тарелкой 57 (фиг.2) и нижней крышкой 58 (фиг.2) закреплена нижняя большая мембрана 59 (фиг.2). Управляющий клапан безопасности 49 (фиг.2) разделен на четыре полости. Верхняя полость 60 (фиг.2), расположенная над резиновым клапанным затвором 54 (фиг.2), сообщается каналом 61 (фиг.2) с розжигом. Средняя полость 62 (фнт.2), расположенная между малой мембраной 56 (фиг.2) и резиновым клапанным затвором 54 (фиг.2), соединена снизу через дроссель 9 (фиг.2), канал 8 (фиг.2) подвода газа к датчикам пламени 6 (фиг.2) и тяги 7 (фиг.2), а сверху, через капал 30 (фиг.2) штуцер 31 (фиг.2) корпуса блока безопасности 2 (фиг.2) и через трубку запальника 16 (фиг.2) соединена с запальником 11 (фиг.2). Средняя полость 62 (фиг.2) между малой мембраной 56 (фиг.2) и резиновым клапанным затвором 54 (фиг.2) с другой стороны корпуса блока управления
1 (фиг.1) соединены каналом 63 (фиг.2) с внутренней полостью 36 (фиг.2, 4) блока регулирования температуры воды 4 (фиг.1-6), которая взаимодействует с соплом "Подача" 34 (фиг.2) двойного клапана регулирования температуры воды 33 (фиг.2). Нижняя средняя полость 64 (фиг.2, 3) расположена между малой мембраной 56 (фиг.2, 3) и нижней большой мембранной 59 (фиг.2, 3). Нижняя полость 65 (фиг.2, 3) под нижней большой мембраной 59 (фиг.2, 3) ограничена снизу нижней крышкой 58 (фиг.1-3), которая через штуцер 66 (фиг.1, 5) присоединена импульсной трубкой 17 (фиг.1) к датчикам пламени 6 (фиг.1, 2, 7) и датчиком тяги 7 (фиг.1, 2, 7). К резьбовому отверстию (на чертеже не показано) корпуса управляющего клапана 3 (фиг.1-6) присоединен трубопровод 67 (фиг.1), подводящей газообразное топливо к коллектору 22 (фиг.1, 7). На корпусе блока управления 1 (фиг.1, 5, 6) имеется кнопка «Стоп» 68 (фиг.1, 2). Блок безопасности 2 (фиг.1-3, 5, 6) выполнен с возможностью регулирования закрытия управляющего клапана безопасности 49 (фиг.2, 3) при понижении давления ниже номинального или кратковременном отключении подачи газа, путем регулирования разности площадей большой мембраны 59 (фиг.2, 3) и малой мембраны 56 (фиг.2, 3) управляющего клапана безопасности 49 (фиг.2, 3). Стабилизатор давления газа, включающий блок регулирования давления газа 5 (фиг.1-3, 5, 6), выполненный с возможностью взаимодействия с управляющим клапаном 3 (фиг.1-3, 5, 6) и двойным клапаном регулирования температуры воды 33 (фиг.2). Стабилизатор давления газа, включает блок регулирования давления газа 5 (фиг.1-3, 5, 6), который содержит пружину 69 (фиг.2) и подпружиненную мембрану 70 (фиг.2), над мембранную полость 71 (фиг.2). Стабилизатор давления газа, включает клапан перепуска газа, содержащий под мембранную полость 72 (фиг.2, 3), запорный клапан 73 (фиг.2, 3) и седло 74 (фиг.2, 3), на которое опирается запорный клапан 73 (фиг.2, 3). Под мембранная полостью 72 (фиг.2) клапана перепуска газа через запорный клапан 73 (фиг.2, 3) сообщается центральным каналом 75 (фиг.2, 3) с внутренней полостью 36 (фиг.2, 4) двойного клапана регулирования температуры воды 33 (фиг.2), закрывающим сопло «Подача» 34 (фиг.2) с одной стороны, и соединена его боковым каналом 37 (фиг.2) с нижней под мембранной полостью 28 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) с другой стороны. Под мембранная полость 72 (фиг.2) клапана перепуска газа через боковой внутренний канал 76 (фиг.2) сообщена с нижней под мембранной полостью 28 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) с одной стороны и с двойным клапаном регулирования температуры воды 33 (фиг.2) закрывающим сопло «Сброс» 35 (фиг.2) с другой стороны. Стабилизатор давления газа, включающий блок регулирования газа 5 (фиг.1-3, 5, 6), выполнен с возможностью с автоматическим регулирования давления газа путем изменения высоты щели между запорным клапаном 25 (фиг.2, 3) и седлом 24 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) при снижении или увеличении давления газа под нижней мембраной полостью 28 (фиг.2, 3) управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) и под мембраной полостью 72 (фиг.2) клапана перепуска газа, а также выполнен с
с возможностью поддержания на канале выхода газа управляющего клапана 3 (фиг.2, 3) на коллекторе 22 (фиг.1) постоянного давления газа 21 (фиг.1-3, 6) Р вых. в пределах от 900 до 1300 Па., при давлении на входе от 1500 до 3000 Па.
Работа автоматики безопасности газоиспользующих устройств осуществляется следующим образом.
При подаче газа на вход блока управления 1 давления газа «Р» в полостях блока управления 1 перед розжигом запальника 11 (в положении «ВЫКЛ.») распределяется следующим образом:
В полости подвода газа 29 управляющего клапана 3, - давления Р входа, клапан запорный клапан 54 блока безопасности 2 закрыт, в остальных полостях давления газа нет. При розжиге запальника 11 необходимо повернуть ручку управления 45 из положения «ВЫКЛ» в положения «РОЗЖИГ». При этом газ из полости подвода газа 29 управляющего клапана 3 через канал 30, штуцер 31 корпуса блока безопасности 2 и через трубку запальника 16 поступает на запальник 11. Одновременно через дроссель 9 газ поступает в под мембранную полость 58 блока безопасности 2 и в сопло датчика пламени 6, где сбрасывается в топку котла. Датчик пламени 6 нормально открыт, датчик тяги 7 нормально закрыт. После розжига запальника 11 начинает нагреваться биметаллическая пластина 12, которая закрывает клапан датчика пламени бис повышением давления в ней нижняя большая мембрана 59 преодолевает усилие пружины 55 и давление на малую мембрану 56 поднимает осью 51 запорный клапан 54 блока безопасности 2 (штатный режим работы запальника). При розжиге запальника 11 двойной клапан регулирования температуры воды 33 блока регулирования температуры воды 4 закрывает сопло «Подача» 34 и открывает сопло «Сброс» 35. Давление  газа во внутренней полости 36, двойного клапана регулирования температуры воды 33, блока регулирования температуры воды 4, в под мембранной полости 28, управляющего клапана 3 и в под мембранной полости 72 перепуска газа блока регулирования давления газа 5 отсутствует. Таким образом, осуществляется блокировка подачи газа к основным горелкам при розжиге запальника 11. При переводе ручки управления 45 в положение на шкале 50-90С, двойной клапан регулирования температуры воды 33, блока регулирования  температуры воды 4, щелчком закрывает сопло «Сброс» 35 и открывает сопло «Подача» 34 в блоке регулирования температуры воды 4. Газ из полости подвода газа 29 управляющего клапана 3 поступает во внутреннюю полость 36 двойного клапана регулирования температуры воды 33. Давлением газа во внутренней полости 36 двойного клапана регулирования температуры воды 33 мембрана 27 управляющего клапана 3 опускается, открывает клапанный затвор 25. Газ из полости подвода газа 29 поступает в под мембранную полость 28, управляющего клапана 3 и далее в горелочные трубы 13 газогорелочного устройства котла, где поджигается от пламени запальника 11. При нагреве воды в котле до заданной температуры срабатывает датчик температуры теплоносителя 39 на закрытие сопла «Подача» 34 и открытие сопла «Сброс» 35 в блоке регулирования температуры 4. Газ из внутренней
полости 36 двойного клапана регулирования температуры воды 33 и из под мембранной полости 72 клапана перепуска газа сбрасывается в нижнюю под мембранную полость 28 управляющего клапана 3 поднимает клапанный затвор 25 и перекрывает полностью подачу газа на ГГУ (газогорелочное устройство) Запальник 11 при этом продолжает гореть.
При понижении температуры воды в котле датчик температуры теплоносителя 39 срабатывает и двойной клапан регулирования температуры воды 33 блока регулирования температуры воды 4 открывает сопло «Подача» 34 и закрывается сопло «Сброс» 35 в блоке регулирования температуры воды 4. По описанной ранее схеме открывает управляющий клапан 3, и тем самым обеспечивается подача газа на основные горелки ГГУ (газогорелочного устройства) котла. Нагрев воды в котле возобновляется. Описанный процесс периодически повторяется, таким образом поддерживая нагрев воды в котле до заданной температуры (50-90С).
Работа термоманометрической сильфонной системы-датчика температуры теплоносителя 39, осуществляется следующим образом. Основное назначения сильфонной системы, это преобразование температурного расширения жидкости в термобаллоне 40 в линейное перемещение сильфона 41. Жидкость в термобаллоне 40 расширяется под действием температуры, перетекает по капилярной трубке 41 в сильфон 42, а сильфон 42 за счет гофр увеличивается в линейных размерах. При остывании жидкость сужается, и перетекает в термобаллон 40, сильфон 42 уменьшается в размерах. Для исключения раздавливания сильфона 42, особенно при запуске разогретого до 90 котла, сильфонная система снабжена демпфером 43, который срабатывает, когда давление в сильфоне 42 становится более допустимого (19 кг.) При этом усилии демпфер 43 уменьшается, в размерах, оставляя постоянной силу давление. В блоке управления 1 предусмотрена стабилизация давления газа, поступающего на основные горелки газогорелочного устройства при повышении давления газа на входе в блок до 3000 Па.
Принцип работы стабилизатора давления газа для газогорелочного устройства следующий:
При превышении номинального значения давления газа на входе в блок управления 1 (Свыше 1300 Па до 5000 Па), начинает повышаться давление во внутренней полости и 32, во внутренней полости 36 двойного клапана регулирования температуры воды 33, в полости подвода газа 29 и в под мембранной полости 28 управляющего клапана 3. Повышенное давление из под мембранной полости 28 управляющего клапана 3 поступает под мембрану 70 лакана перепуска газа стабилизатора давления газа. Преодолевая усилия пружины 69 мембраной 70 приоткрывается запорный клапан 73 и газ из внутренней полости 36 двойного клапана регулирования температуры воды 33 начинает сбрасывать в под мембранную полость 28 управляющего клапана 3 и далее через коллектор 22 в горелочные трубы 13. Давление в полости 36 двойного клапана регулирования температуры воды 33 уменьшается, соответственно уменьшается
давления газа под мембраной 28 управляющего клапана 3. запорный клапан 25 управляющего клапана3 поднимается выше к седлу 24 и приоткрывает проход газа в под мембранную полости 28 управляющего клапана 3. давление газа в под мембранной полости 28 управляющего клапана 3 и, следовательно, на выходе в газогорелочное устройство уменьшается. Таким образом, в постоянном режиме работы блока управления, осуществляется стабилизация давления газа газогорелочного устройства.
В аварийных ситуациях (отсутствие тяги, датчика пламени запальника,) Открывается сопла соответствующих датчиков: датчика тяги 6, датчика пламени 7, и из нижней полости 65 под нижней большой мембраной 59 блока безопасности 2, через импульсные трубки 16 начинает сбрасываться газ. Давление газа в нижней полости 65 под нижней большой мембраной 59 падает. Нижняя большая мембрана 59 опускается вниз, и поднятая ею малая мембрана 56 под давлением газа в полости подвода газа 29 управляющего клапана 3 и закрывает резиновый клапанный затвор 54. Происходит отсечка подачи газа на запальник 11 и основные горелки. Автоматика отключена. Для запуска автоматики (после устранения причины неисправности) требуется повторный розжиг запальника 11 и горелочных труб 13. (см. выше).