ЗАЩИТНЫЙ КОРОБ УСТЬЕВОГО СКВАЖИННОГО ПРИБОРА

Полезная модель относится к устройствам защиты от механических и атмосферных воздействий скважинных устьевых приборов на нефтегазодобывающих скважинах.
Известен «Корпус устройства для защиты от экстремальных механических и тепловых воздействий технических, биологических и прочих требующих защиты объектов» (патент ПМ RU №27883, МПК Н05К 05/04, опубл. Бюл. №5 от 20.02.2003 г.), содержащий внешний и внутренний контейнеры и внутреннюю полость, в которой расположен защищаемый объект, при этом материал внешнего контейнера имеет температуру плавления ниже максимально возможной экстремальной температуры теплового воздействия на корпус, а материал внутреннего контейнера имеет температуру плавления выше максимально возможной экстремальной температуры теплового воздействия на корпус.
Недостатками данного устройства являются невозможность его использования для защиты устьевых приборов, сложность и дороговизна как используемых материалов так и изготовления.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является «Устройство для защиты печатных плат от механических воздействий (патент RU №2302091, МПК Н05К 05/00, опубл. Бюл. №18 от 27.06.2007 г.), содержащий корпус, внутри которого размещен пакет печатных плат, при этом пакет печатных плат установлен на амортизирующих прокладках внутри одного корпуса, заполненного дискретными рабочими средами, причем корпус выполнен деформируемым и размещен в дополнительно введенном другом жестком корпусе, пространство межу которыми заполнено полимерным компаундом, на боковых поверхностях жесткого корпуса выполнен кольцевой фланец с крешерами, при этом фланец расположен на одной плоскости с центром масс устройства.
Недостатками данного устройства являются невозможность его использования для защиты устьевых приборов, сложность и дороговизна, как используемых материалов так и изготовления.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является создание простого защитного короба для приборов, присоединяемых к устьевой арматуре нефтегазодобывающих скважин, который защищает этот прибор от внешних атмосферных и механических воздействий с улучшением качества снимаемых параметров и увеличением производительности труда обслуживающих приборы работников.
Техническая задача решается защитным коробом устьевого скважинного прибора, включающим корпус с крышкой, внутри которых размещен прибор с узлом соединения с с внешним устройством.
Новым является то, что внешнее устройство выполнено в виде горизонтального отвода для соединения с прибором устьевой арматуры, а корпус и крышка выполнены с возможностью фиксации в закрытом состоянии, образуя защитный короб, на одном из торцов которого выполнено круглое отверстие диаметром, позволяющим плотно охватывать горизонтальный отвод устьевой арматуры, причем линии стыка корпуса с крышкой и центр отверстия расположены в одной плоскости, при этом на наружном торце короба со стороны отверстия установлены стопоры, выполненные с возможностью взаимодействия с элементами устьевой арматуры для предотвращения относительно нее вращения короба, на боковой поверхности которого, обращенной вниз, выполнено технологическое отверстие.
На фиг.1 изображена схема установки прибора на устье скважины.
На фиг.2 изображен защитный кожух в аксонометрии.
На фиг.3 изображены графики, снимаемые устьевым скважинным прибором без использования защитного короба.
На фиг.4 изображены графики, снимаемые на тех же скважинах устьевым скважинным прибором с использованием защитного короба.
Защитный короб устьевого скважинного прибора 1 (на фиг.1 показан условно), включающий корпус 2 (см. фиг.1) с крышкой 3, внутри которых размещен прибор 1 с узлом соединения 4 с внешним устройством 5, выполненным в виде горизонтального отвода для соединения прибора 1 с устьевой арматурой 6. Корпус 2 и крышка 3 выполнены с возможностью фиксации в закрытом состоянии, образуя защитный короб, на одном из торцов 7 (см. фиг.2) которого выполнено круглое отверстие 8 диаметром D, позволяющим плотно охватывать горизонтальный отвод 5 (см. фиг.1) устьевой арматуры 6. Линии стыка 9 (см. фиг.2) корпуса 2 с крышкой 3 и центр 10 отверстия 8 находятся в одной плоскости. На наружном торце 7 короба со стороны отверстия 8 установлены стопоры 11, выполненные с возможностью взаимодействия с элементами устьевой арматуры 6 (см. фиг.1) для предотвращения относительно нее вращения короба. На боковой поверхности 12 короба, обращенной вниз, выполнено технологическое отверстие 13.
Узел соединения 4 прибора 1 с устьевой арматурой 6 может быть выполнено в виде герметичного резьбового соединения (на фиг. не показано), фланцевого соединения (см. фиг.1) и т.п.
Фиксация в закрытом состоянии корпуса 2 (см. фиг.2) и крышки 3 при стационарной установке прибора 1 (см. фиг.1) на длительное время может производится в виде сварного соединения (на фиг. не показан) или скрепления болтами (на фиг. не показаны) с потайными головками под специальный инструмент (на фиг. не показан). При выборочной проверке или при установке приборов 1 (см. фиг.1) на непродолжительный период времени (до 1 месяца) фиксация в закрытом состоянии корпуса 2 (см. фиг.2) и крышки 3 производится при помощи быстросъемных замковых устройств, например: корпус 2 и крышка 3 соединяются с одной стороны при помощи шарниров 14, а с другой - при помощи замка (на фиг.2 не показан) скрепляющего соответствующие проушины 15 и 16 корпуса 2 и крышки 3.
Благодаря выполнению круглого отверстия 8 (см. фиг.2) диаметром D на торце 7 короба, позволяющего плотно охватывать горизонтальный отвод 5 (см. фиг.1) устьевой арматуры 6, корпус 2 и крышка 3 короба располагаются вокруг прибора 1 с зазором, исключая прямые механические и атмосферные внешние воздействия на прибор 1, а так же доступ к узлу соединения 4 без разборки короба.
Расположение линии стыка 9 (см. фиг.2) корпуса 2 с крышкой 3, которая не может быть выполнена и под углом к боковым поверхностям короба, и центра 10 отверстия 8 в одной плоскости позволяет устанавливать корпус 2 и крышку 3 после соединения прибора 1 (см. фиг.1) узлом соединения 4 через горизонтальный отвод 5 с устьевой арматурой 6.
Стопоры 11 (см. фиг.2), установленные на наружном торце 7 короба со стороны отверстия 8, могут быть выполнены в виде штырей (см. фиг.2), пластин (на фиг. не показаны), крюков (на фиг. не показаны) и т.п., взаимодействующих с элементами устьевой арматуры 6 (см. фиг.1) для предотвращения поворота короба относительно горизонтального отвода 5 этой арматуры 6.
Устройство работает следующим образом.
Скважинный прибор 1 при помощи узла соединения 4 к горизонтальному отводу 5 устьевой арматуры 6. Затем благодаря тому, что линии стыка 9 (см. фиг.2) и центр 10 отверстия 8 расположены в одной плоскости, устанавливают корпус 2 и крышку 3 короба с последующей фиксацией (например, при помощи петель 14 и замка, фиксирующего проушины 15 и 16) так, чтобы он охватывал прибор 1 (см. фиг.1) а отверстие 8 (см. фиг.2) расположенное не торце 7 плотно охватывало горизонтальный отвод 5 (см. фиг.1),. При этом корпус 2 и крышка 3 короба охватывают прибор 1 с зазором, исключая прямое воздействие на прибор 1 атмосферных явлений (снег, дождь, сильный ветер, резкий перепад температуры и т.п.) и механических проявлений (удар, надавливание, несанкционированное
снятие и кражу прибора 1 т.п.). Причем наличие снизу на боковой поверхности 12 короба технологического отверстия 13 исключает скапливание внутри короба конденсата, и, при использование акустических и компрессионных измерительных приборов 1, исключают перепады давления внутри корпуса 2 и крышки 3 короба. А стопоры 11, взаимодействующие с элементами устьевой арматуры 6, исключают другое расположение данного отверстия 12, так как при боковом и верхнем его расположении прибор 1 может подвергаться через это отверстие 12 прямым атмосферным и механическим воздействиям. Размеры технологического отверстия 12 подбираются такими, чтобы было практически невозможно подручными средствами механически воздействовать на прибор 1.
При работе без защитного короба для обслуживания прибора 1 было необходимо постоянного наличия его в зоне видимости работников из бригад обслуживания устьевых скважинных приборов 1, которые производят доставку, монтаж и демонтаж прибора 1, следят за соответствием атмосферных условий, благоприятных для работы прибора 1, и несут охранную функцию, защищая от механического воздействия на прибор 1, в том числе, защищая его от кражи. Причем приборы 1 обычно плохо переносят длительные прямые атмосферные воздействия, которые приводят к ухудшению точности измерений.
Рассмотрим положительный технико-экономический эффект на примере использования в качестве скважинного прибора 1 «Уровнемера СУДОС - автомат 2» (см. ТУ 4318-012-20690774-02). После применения предлагаемого защитного короба работники одной из бригад обслуживания устьевых скважинных приборов 1 смогли за смену обслуживать 3 (три)подобных прибора 1 вместо 1 (одного). Дискретность измерений с учетом доставки, монтажа - демонтажа каждой смены бригады и т.п. увеличилась более чем в 4 (четыре) раза (см. фиг.3 и 4), что позволило более точно и качественно производить анализ измеряемых прибором 1 параметров, в данном случае динамику пластового давления. Количество выходов из строя приборов 1 из-за внешних воздействий снизилось примерно в 2 раза, а количество краж - в 3÷4 раза.
Предлагаемый защитный короб устьевого скважинного прибора, присоединяемого к устьевой арматуре нефтегазодобывающих скважин, прост и дешев в изготовлении и применении, защищая прибор от внешних атмосферных и механических воздействий, позволяет при этом улучшить качество снимаемых с этого прибора параметров и увеличить производительности труда обслуживающих приборы работников.