УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ
Данная полезная модель относится к конструкции мусоросжигательной печи, а более точно касается устройства для сжигания отходов.
Полезная модель может быть использована для утилизации методом сжигания промышленных, бытовых и медицинских отходов натурального или синтетического происхождения, кроме галогеносодержащих отходов, отходов содержащих тяжелые металлы и легковоспламеняющиеся жидкости (бензин, растворители для красок и т.п.). Также полезная модель может быть использована как при плановой периодической утилизации отходов, так и в процессе ликвидации последствий различных аварийных ситуаций, например, при ликвидации последствий аварийной утечки нефти, когда образуется большое количество отходов.
Известно устройство для сжигания отходов - портативная мусоросжигательная печь, использованная в устройстве для утилизации тепла (US 5619935), содержащее колесную тележку с установленным на ней с одной стороны контейнером и закрепленной приточной камерой, устройство для подачи воздуха в виде по меньшей мере одного вентилятора, крышку, установленную на контейнере с возможностью съема и имеющую вторичную камеру сгорания с патрубком для подвода воздуха. Устройство имеет также шланг для подачи воздуха во вторичную камеру сгорания и устройство для рассекания пламени и удержания несгоревших частиц внутри контейнера, установленное во вторичной камере сгорания и содержащее воздушный дефлектор, закрепленный на входе во вторичную камеру сгорания и
МКИ F23G5/00
искрогасящую сетку, установленную на выходе вторичной камеры сгорания. В конструкцию мусоросжигательной печи входит контейнер - стандартная открытая бочки на 55 галлонов в качестве первичной камеры сгорания. Подлежащие сжиганию отходы помещаются в бочку. Бочка закреплена на портативной тележке с помощью цепи, которая обмотана вокруг бочки и прикреплена к обеим сторонам тележки. На тележке имеются ось и два колеса, что позволяет легко перемещать портативную мусоросжигательную печь с места на место. Кроме того, тележка оснащена двумя ножками. Крышка бочки соединена с верхушкой бочки несколькими зажимными крюками. В крышку встроена вторичная камера сгорания. На тележке находится, по крайней мере один вентилятор - электродвигатель воздухозаборника, который обеспечивает подачу потока воздуха с высокой скоростью в приточную камеру, которая прикреплена к тележке. Высокоскоростной поток воздуха соединен с вторичной камерой сгорания с помощью шланга для подачи воздуха. Как только отходы оказываются в пламени, пуск электродвигателя приводит к подаче высокоскоростного воздушного потока во вторичную камеру сгорания и первичную камеру сгорания для создания в верхней части мусоросжигательной печи центробежного вихря горючих газов, которые сжигают отходы в направлении сверху вниз. Благодаря этому обеспечивается нахождение горючих отходов в мусоросжигательной печи в течение длительного времени, что позволяет добиться практически полного их сгорания. Газообразные продукты сгорания выпускаются через выпускное отверстие. Кроме того, в конструкцию мусоросжигательной печи входит искровой экран возле выпускного отверстия и воздушный дефлектор, разделяющий первичную и вторичную камеры сгорания.
В данном устройстве не предусмотрена регулировка потока воздуха, подаваемого в контейнер. Наличие в данной печи устройства для рассекания пламени и удержания несгоревших частиц внутри контейнера, установленного во вторичной камере сгорания, выше описанной конструкции не позволяет добиться достаточно высокой производительности. Также в данном устройстве возможно применение в виде контейнера только стандартных бочек на 55 галлонов, что приводит к определенным неудобствам при эксплуатации данного устройства, к снижению его функциональных возможностей, не позволяет сделать его универсальным. Таким образом, данное устройство не обладает достаточно высокой производительностью, выброс загрязняющих веществ, происходящий при сжигании отходов, достаточно высок. При работе данного устройства происходит ухудшение экологической обстановки окружающей среды.
В основу полезной модели положена задача создания устройства для сжигания отходов с таким конструктивным его выполнением, которое позволило бы за счет регулировки потока воздуха, подаваемого в контейнер, и применения контейнеров с различными типоразмерами создать универсальное, удобное в эксплуатации, с расширенными функциональными возможностями устройство с повышенной производительностью.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для сжигания отходов, содержащем колесную тележку с установленным на ней с одной стороны контейнером и закрепленной приточной камерой, устройство для подачи воздуха в виде по меньшей мере одного вентилятора, крышку, установленную на контейнере с возможностью съема и имеющую вторичную камеру сгорания с патрубком для подвода воздуха, шланг для подачи воздуха во вторичную камеру
сгорания, устройство для рассекания пламени и удержания несгоревших частиц внутри контейнера, установленное во вторичной камере сгорания и содержащее воздушный дефлектор, закрепленный на входе во вторичную камеру сгорания и
искрогасящую сетку, установленную на выходе вторичной камеры сгорания,
согласно изобретению, содержится дополнительно хомут, выполненный в виде обруча, разделенного на четыре сектора, соединенных между собой петлями, и снабженного регулировочным болтом и тремя приспособлениями для фиксации крышки на контейнере, а устройство для подачи воздуха установлено в приточной камере, закрепленной с другой стороны колесной тележки и снабженной фильтром, установленным с возможностью съема на входе в приточную камеру, и блоком управления, на крышке, имеющей смотровое окно, по всему периметру выполнен желоб, устройство для рассекания пламени и удержания несгоревших частиц внутри контейнера содержит дополнительно пластину с отверстием, диаметр которого меньше диаметра воздушного дефлектора, установленную под искрогасящей сеткой.
Предпочтительно, чтобы крышка была снабжена двумя ручками для перемещения.
Целесообразно, чтобы диаметр отверстия пластины составлял три четвертых от диаметра воздушного дефлектора.
Данная полезная модель позволяет за счет регулировки потока воздуха, подаваемого в контейнер, и применения контейнеров с различными типоразмерами создать универсальное, простое и технологичное в изготовлении, удобное в эксплуатации, с расширенными функциональными возможностями устройство с повышенной производительностью. Данное устройство позволяет
осуществлять утилизацию промышленных отходов содержащих тяжелые углеводороды, такие как замасленная ветошь, замасленные опилки, и отличается увеличенным расходом подаваемого воздуха и значительно большей температурой горения (до 1100°С).
В дальнейшем полезная модель поясняется конкретным примером выполнения и чертежами, на которых
фиг. 1 изображает общий вид устройства для сжигания отходов, согласно полезной модели;
фиг. 2 изображает вид сверху устройства для сжигания отходов, согласно полезной модели;
фиг. 3 изображает крышку, продольный разрез, согласно полезной модели.
фиг.4 изображает хомут, согласно полезной модели;
фиг.5 изображает хомут, вид сбоку, согласно полезной модели.
Устройство для сжигания отходов, содержит колесную тележку 1(фиг.1), с установленным на ней с одной стороны контейнером 2 и закрепленной с другой стороны колесной тележки 1 приточной камерой 3.Приточная камера 3 снабжена фильтром (на фигуре не показан), установленным с возможностью съема на входе в приточную камеру 3. . Основным материалом используемым в данном устройстве является нержавеющая сталь, что позволяет уберечь детали от внешних агрессивных воздействий. В зависимости от назначения узлов устройства выбирается марка стали. Тележка 1, с установленной на ней приточной камерой 2 является несущим элементом конструкции. Тележка 1
служит для перемещения устройства к месту использования. Крепление контейнера 2 к тележке 1 осуществляется с помощью стальной цепи 4, снабженной карабином( на фигуре не показан). Все элементы тележки 1 выполнены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т. Основными узлами тележки 1 являются несущий каркас 5, выполненный из трубки нержавеющей стали d 25 мм и толщиной стенок 2 мм, обрезиненные колеса 6, закрепленные на оси 7, стенка 8, выполненная из листовой нержавеющей стали толщиной 1мм, имеющая радиус загиба, повторяющий радиус стенок контейнера 2 и несущая площадка 9, которая служит для установки контейнера 2 и выполнена из нержавеющей стали толщиной Змм. Кроме того, тележка 1 оснащена двумя ножками 10. Крепление всех частей и узлов тележки 1 производится оцинкованными болтами и вытяжными заклепками( на фигуре не показаны). Контейнер 2-первичная камера сгорания представляет собой стандартную стальную бочку без верхней крышки с неповрежденными стенками и верхним ободом. Для отдельных условий эксплуатации может быть использована бочка, выполненная из нержавеющей стали, при этом необходимо соблюсти все внешние размеры стандартной бочки объемом 200 литров. Устройство содержит также устройство для подачи воздуха, установленное в приточной камере 3(на фигуре не показано), в виде, по меньшей мере одного вентилятора. Приточная камера 3 выполнена из листовой нержавеющей стали толщиной 1 мм и прикреплена к задней части тележки Непосредственно к несущему каркасу 5. В камере 1 установлены два промышленных электрических вентилятора производительностью 58 л/с каждый, создающих направленный воздушный поток. Вентиляторы закреплены в нижней части камеры 1 и защищены от
внешних воздействий юбкой камеры и защитной сеткой(на фигуре не показаны). Заборные устройства вентиляторов защищены от попадания пыли и грязи сменным фильтром. Приточная камера 3 снабжена блоком 11(фиг.2) управления. В данном случае блок 11 управления представляет собой две кнопки, расположенные на верхней панели камеры 3. Блок 11 управления вводить в действие как один, так и оба вентилятора в зависимости от режима горения проходящего в контейнере 2. Например, включают один вентилятор при запуске устройства с последующим подключением второго. В данном устройстве имеется крышка 12(фиг.1) , установленная на контейнере 2 с возможностью съема и имеющая вторичную камеру 13 сгорания с патрубком 14 для подвода воздуха. Отвод воздуха осуществляется с помощью шланга 15 для подачи воздуха во вторичную камеру 13 сгорания - гибкого металлического рукава. Все сварные швы камеры 3 с целью достижения максимальной прочности и герметичности выполнены аргоновой сваркой. Крышка 12 выполнена в форме крышки для стандартной бочки объемом 200 литров. Все части крышки 12 выполнены из жаропрочной нержавеющей стали ферритного класса марки 15Х25Т. Также устройство содержит дополнительно хомут 16,оборудованный тремя приспособлениями 17 для фиксации крышки 12 на контейнере 2 ,что предотвращает проскок воздуха из-под крышки 12. На фигуре 2 показан вид сверху устройства для сжигания отходов. На крышке 12 имеется закрывающееся смотровое окно 18(фиг.2) и она снабжена двумя ручками 19 для перемещения и для удобства ее съема и установки. Смотровое окно 18 служит для визуального контроля горения и позволяет производить перемешивание горючего материала, металлическим прутом (на фигуре не показан) не прерывая процесс интенсивного
горения (не снимая крышки 12) с целью ускорения процесса сгорания отходов. На выходе вторичной камеры 13 сгорания установлена искрогасящая сетка 20 с ячейкой менее 5 мм, предотвращающая вылет из камеры 13 несгоревших и негорючих частиц. На фигуре 3 представлена крышка 12 с вторичной камерой 13 сгорания. Устройство для рассекания пламени и удержания несгоревших частиц внутри контейнера 2(фиг.1) установлено во вторичной камере 13 сгорания и содержит воздушный дефлектор 21(фиг.З), закрепленный на входе во вторичную камеру 12 сгорания и искрогасящую сетку 20, установленную на выходе вторичной камеры 12 сгорания и пластину 22 с отверстием 23, диаметр которого меньше диаметра воздушного дефлектора 21, установленную под искрогасящей сеткой 20. В данном примере диаметр отверстия 23 пластины 22 составляет три четвертых от диаметра воздушного дефлектора 21. На крышке 12 по всему периметру выполнен желоб 24 для достижения максимальной изоляции между контейнером 2(фиг.1) и крышкой 12. На фигурах 4 и 5 изображен хомут 16.Хомут 16 представляет собой стальной обруч, разделенный на четыре сектора 25, соединенные между собой петлями 26. Хомут 16 фиксируется на контейнере 2 (фиг.1) с помощью регулировочного болта 27(фиг.4). Таким образом, хомут 16 позволяет использовать в качестве контейнера 2 (фиг.1) - первичной камеры сгорания бочки диаметром от 550 до 590мм. Крышка 12 прижимается к контейнеру 2 с помощью трех приспособлений 17- замков, установленных на хомуте 16.
Устройство для сжигания отходов работает следующим образом. Устройство подключают к сети переменного тока 220 В, 50 Гц. Затем снимают крышку 12 (фиг.1), отпустив для этого три замка, находящиеся на хомуте 16.
Укладывают в контейнер 2 отходы, предназначенные для сжигания. Поверх отходов укладывают слой легковоспламеняющегося материала (бумага). Поджигают бумагу и накрывают контейнер 2 крышкой 12. Крышку 12 закрепляют на контейнере 2 тремя замками. Затем включают одну из кнопок блока 11 (фиг.2) управления - кнопку «Пуск, расположенную в верхней части приточной камеры 3. Через смотровое окно 18 на крышке 12 необходимо убедиться, что отходы, уложенные в контейнер 2 (фиг.Л), начали гореть. Затем необходимо закрыть смотровое окно 18(фиг.2) и включить другую кнопку блока 11 управления - кнопку «Форсаж. Конструкция крышки 12 позволяет создать в верхней части устройства центробежный воронкообразный поток горючих газов, которые выжигают отходы, помещенные в контейнер 2 - первичную камеру сгорания, сверху вниз. Таким образом, сжигаемые отходы остаются в устройстве продолжительное время, температура горения при этом достигает 1100°С, что обеспечивает практически полное их сгорание. Вторичная камера 13 сгорания предназначена для дожигания несгоревших в первичной камере сгорания частиц отходов. На входе во вторичную камеру 13 сгорания установлен воздушный дефлектор 21(фиг.ЗО). Дефлектор 21 отклоняет поток несгоревших частиц, поднимающихся через центр газовой воронки к периметру вторичной камеры 13 сгорания, где их захватывает входящий воздух, имеющий большую скорость движения, благодаря чему достигается более полное сгорание. Газообразные продукты сгорания выходят через отверстие 23 в пластине 22, над которым установлена искрогасящая сетка 20. Искрогасящая сетка 20 предотвращает вылет мелких несгоревших частиц из устройства. В процессе горения необходимо периодически производить перемешивание горящих отходов через смотровое окно 18 металлическим
прутом для перемешивания. Эксплуатировать установку следует не ближе пятнадцати метров от различных строений. Оператор, обслуживающий установку, должен быть снабжен защитными очками и брезентовыми рукавицами.
Таким образом, данная полезная модель позволяет создать устройство для сжигания отходов с таким конструктивным его выполнением, которое позволило бы за счет регулировки потока воздуха, подаваемого в контейнер 2, и применения контейнеров2 с различными типоразмерами создать универсальное, удобное в эксплуатации, с расширенными функциональными возможностями устройство с повышенной производительностью.
Разумеется, могут быть сделаны различные модификации и изменения, которые будут находиться в пределах настоящей полезной модели. Хотя полезная модель была подробно описана для ясного понимания сущности предложенного, однако очевидно, что некоторые изменения могут быть осуществлены в пределах частных случаев выполнения, описанных в описании.
ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
1.Устройство для сжигания отходов, содержащее колесную тележку с установленным на ней с одной стороны контейнером и закрепленной приточной камерой, устройство для подачи воздуха в виде по меньшей мере одного вентилятора, крышку, установленную на контейнере с возможностью съема и имеющую вторичную камеру сгорания с патрубком для подвода воздуха, шланг для подачи воздуха во вторичную камеру сгорания, устройство для рассекания пламени и удержания несгоревших частиц внутри контейнера, установленное во вторичной камере сгорания и содержащее воздушный дефлектор, закрепленный на входе во вторичную камеру сгорания и искрогасящую сетку, установленную на выходе вторичной камеры сгорания, отличающееся тем, что оно содержит дополнительно хомут, выполненный в виде обруча, разделенного на четыре сектора, соединенных между собой петлями, и снабженного регулировочным болтом и тремя приспособлениями для фиксации крышки на контейнере, а устройство для подачи воздуха установлено в приточной камере, закрепленной с другой стороны колесной тележки и снабженной фильтром, установленным с возможностью съема на входе в приточную камеру, и блоком управления, на крышке, имеющей смотровое окно, по всему периметру выполнен желоб, устройство для рассекания пламени и удержания несгоревших частиц внутри контейнера содержит дополнительно пластину с отверстием, диаметр которого меньше диаметра воздушного дефлектора, установленную под искрогасящей сеткой.
2.Устройство для сжигания отходов по п. 1, отличающееся тем, что крышка снабжена двумя ручками для перемещения .
3. Устройство для сжигания отходов по любому из п.п.1 или 2, отличающееся тем, что диаметр отверстия пластины составляет три четвертых от диаметра воздушного дефлектора.
Устройств Зля сжигания отходов