ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО ПОКРЫТИЯ НА ОТДЕЛЬНЫЕ УЧАСТКИ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Линия для нанесения зернистого нокрытия на отдельные участки изделий цилиндрической формы.
Полезная модель относится к оборудованию, нредназначенному для нанесения зернистых покрытий на отдельные участки изделий, имеющих форму стержней, и может быть использована на предприятиях, выпускающих стеклопластиковую арматуру с песчаным анкером.
Песчаный анкер представляет собой цилиндрическое утолщение на концах арматурного стержня, состоящее из смеси полимерного связующего и строительного песка.
Известно устройство для нанесения покрытия на изделия цилиндрической формы: металлических стержней, арматуры, включающее ванну для связующего (клея), промазывающее устройство, транспортирующий орган и сушилку (SU 660725, В 05С 1/06, опубл. 1979г). Указанное устройство не предназначено для нанесения зернистого покрытия.
Известно устройство для нанесения абразивного покрытия на поверхность изделий, включающее устройство для подачи изделия, механизм для нанесения связующего (клея), емкость с абразивом, бесконечный цепной конвейер (SU 1518018, В05С 1/08, опубл. 1989).
Указанное устройство предназначено для нанесения абразивного покрытия на упаковочные коробки, и не может быть использовано для нанесения покрытия на отдельные участки изделий цилиндрической формы.
Из уровня техники авторами не выявлены устройства, которые могли бы быть использованы для нанесения зернистого покрытия на отдельные З астки изделий цилиндрической формы.
Предлагаемая полезная модель решает задачу нанесения зернистого покрытия на определенные з астки изделий цилиндрической формы, а именно, на концы пластиковой арматуры (песчаного анкера).
)tfl344
МПК В05С19/00//В05С 1/08
приводным цепным конвейером, устройства для подачи и для укладки изделий, устройство для нанесения связующего, питатель зернистого материала, и термокамеру. Устройство для подачи изделий представляет собой течку образованную верхней и нижней направляющими , удаленными друг от друга на расстояние d ,5d где, d-диаметр изделия и ограниченными с боковых сторон пластинами, установленными на расстоянии, соответствующем длине обрабатываемого изделия. Течка снабжена нагревательными элементами для обогрева концов изделий, находящихся в ней. Устройство для укладки изделий синхронно связано с приводом цепного конвейера. Устройство для нанесения связующего включает две пары роликов, установленных с возможностью вращения друг относительно друга, на расстоянии, позволяющем наносить связующее на концы изделия, причем каждая пара роликов включает погружной и наносящий ролики и совмещена с обогреваемой ванной для связующего. Питатель зернистого материала включает две течки и два накопителя совмещенные попарно и установленные противоположно друг другу по ширине конвейера на расстоянии равном 1и-1п, где . „ - длина изделия, 1п ширина зернистого покрытия. Цепной конвейер представляет собой две, смежно-расположенные, параллельные цепи, включающие соединенные основными звеньями рабочие элементы, имеющие паз для изделия и выступающие над основными звеньями вверх и направляющие элементы, выступающие вниз. Термокамера снабжена источниками излучения.
На фиг.1 представлена общая схема предлагаемой линии. На фиг. 2. представлен фрагмент цепи цепного конвейера.
Линия включает установленные на раме (не показана) бункер 1 для изделий, подлежащих обработке; в бункере установлен зубчатый ремень 2 элеектроприводом; бункер соединен с течкой 3; течка снабжена двумя пластинчатыми нагревательными элементами 4; установленными таким образом, чтобы обогреву подвергались концевые части изделий, находящихся в течке; укладчик изделий 5 с приводом; цепной конвейер 6 с приводом 7 и шестеренчатой передачей 8 на привод укладчика; две пары роликов 9 с приводами 10 и обогреваемыми ваннами со связующим 11; питатель зернистого материала (песка), состоящий из двух течек 12 и двух накопителей 13; термокамеру 14 с излучателями 15, в качестве которых использованы, например, инфракрасные излучатели; сборник готовой продукции 16. На раме между накопителями песка 13 установлена пластина с зубчатой поверхностью 17.
Цепной конвейер 6 представляет собой две, смежно-расположенные, параллельные цепи, включающие рабочие элементы 18 с технологическим пазом для изделия и направляющие элементы 19 связанные между собой основными звеньями 20.
Рама также снабжена двумя направляющими (не показаны) с продольными канавками для направляющих элементов 19 цепного конвейера. Цепной конвейер также снабжен ограничителем 21в виде стального прута Uобразной формы жестко закрепленного на раме и протянутого от укладчика 5 до сборника готовой продукции 16.
Линия работает следующим образом: изделия (пластиковые стержни), подлежащие обработке, из бункера 1 подаются с помощью зубчатого ремня 2 поштучно в течку 3 с нагревательными элементами 4, откуда выходят в один слой в горизонтальном положении с подогретыми концами и с помощью укладчика 5 устанавливаются в технологические пазы рабочих элементов 19(гонок) движущегося цепного конвейера 6. Привод 7 цепного конвейера обеспечивает движение укладчика 5 через шестеренчатую передачу 8. Уложенные в пазы конвейера стержни направляются к роликам 9. Нижние погружные ролики сопряжены с верхними промазывающими роликами шестеренчатыми передачами, при вращении они захватывают связующее из обогреваемой ванны 11с помощью промазывающих роликов наносят связующее на концы стержня. Далее стержни с нанесенным связующим проходят через потоки песка, текущего из течек 12 в накопители 13, установленные на противоположных сторонах конвейера, песок налипает на неотвержденное связующее. Благодаря зубчатой поверхности пластины 17 стержни, соприкасаясь с нею, приходят во вращательное движение, и песок налипает равномерно по всей окружности стержня. Продолжая двигаться по конвейеру, стержни попадают в термокамеру 14, где под воздействием излучения происходит полимеризация связующего с налипшим песком. Далее стержни с нанесенным покрытием из смеси песка и связующего, продолжая двигаться по цепному конвейеру, охлаждаются на воздухе. Ограничитель 21 на всем пути следования стержней удерживает их в пазах гонок, у сборника готовой продукции 16 ограничитель обрывается и готовые стержни с нанесенным зернистым покрытием и попадают в сборник готовой продукции.
Размер зернистого покрытия можно регулировать, изменяя ширину роликов, наносящих связующее, и вязкость связующего, В качестве связующего может быть использован эпоксидный компаунд горячего отверждения по рецептуре для производства пластиковой арматуры.
2«-u/ ///3 if-a (