КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК.
Полезная модель относится к теплообменным аппаратам и может быть использована в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности.
Из уровня техники известны конструкции кожухотрубчатых теплообменников, содержащих кожух и секции теплообменных труб, закрепленных в трубных РЕШЕТ Л см., справочник Е.Н. Судаков, «Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки. Химия, 1979г., с 432-435; А.С.СССР N1383077, кл.Р28В 7/00, 1988г,
Известные теплообменники проектируются и изготавливаются, исходя из конкретных условий, что приводит к большому разбросу их типоразмерам, а также к излишней металлоемкости при изготовлении и затрудняет проведение стендовых испытаний из-за необходимости иметь набор соответствующих их габаритам испытательных стендов.
Известен также кожухотрубчатый теплообменник, см.авт.св.964426, кл. Р 9/02, 1982г. - прототип полезной модели, содержащий кожух и секции, закрепленных на трубных РЕ11}ь.Т|)(теплообменных труб.
В таких теплообменниках соотношение размеров трубного пучка и его элементов влияют на эффективность теплопередачи и металлоемкость конструкции.
Однако, в настоящее время эта взаимосвязь размеров трубного  в целом и его элементов не учитывается, что приводит к снижению эффективности работы и излишней металлоемкости.
Технической задачей, решаемой полезной моделью является повьш1ение эффективности работы кожухотрубчатых теплообменников и снижение их металлоемкости. Одновременно, полезной моделью решается задача ( за счет унификации типоразмеров теплообменников) по снижению необходимых для испытаний теплообменников типоразмеров стендов.
Поставленная задача решена тем, что кожухотрубчатый тенлообменник, содержащий корпус с крышками, размещенный в корпусе пучок теплообменных труб, закрепленных в трубных решетках, согласно полезной моделн, что длнна теплообменных труб составляет  диаметра пучка теплообменных труб.
Такое выполнение кожухотрубчатого теплообменника позволяет повысить эффективность передачи тепла, снизить металлоемкость и унифицировать типоразмеры теплообменников, уменьшив за счет этого количество типоразмеров необходимого для проведения испытаний оборудования.
На фиг. 1 изображен продольный разрез общего вида двухходового кожухотрубчатого теплообменника; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.
Кожухотрубчатый теплообменник содержит кожух 1 с размещенными в нем секциями I, П и Ш, теплообменных труб 2, закрепленных в трубных досках 3.Трубные секции последовательно соединены друг с другом по трубной среде, например при помопщ распределительной 4 и переточной 5 камер. Длина теплообменных труб 1 составляет  DTP, -диаметра трубного пучка.
При работе в трубы секции 1,П и Ш через штуцер 6 подается греющая среда, а в межтрубное пространство ( через штуцер 7) - нагреваемая среда. Отвод греющей и нагреваемой сред производится соответственно через штуцеры 8 и 9.
Предложенное соотношение размеров между длиной теплообменных труб 1 и диаметром трубного  - DTP.I,( Lip   Вт), определено экспериментальным путем, на основе достоверных статистических выборок. Было установлено, что теплообменники с вьшхеприведенным соотношением размеров его теплообменных элементов, имеют меньшую металлоемкость и более высокие характеристики теплообмена. Кроме того, унификация размеров теплообменников, позво.11яет снизить количество типоразмеров стендов для проведения их испытаний.