МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАЖНОЙ ТРУБКИ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БУМАЖНОЙ ТРУБКИ И БУМАЖНАЯ ТРУБКА, ПРОИЗВЕДЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ

1. Машина для производства бумажных трубок, содержащая
путь подачи для направления подачи бумажного полотна, причем бумажное полотно имеет множество канавок, которые продолжаются вдоль направления подачи бумажного полотна и повышают гибкость бумажного полотна, и
устройство для сгибания полотна, расположенное на указанном пути подачи для сгибания бумажного полотна,
причем устройство для сгибания полотна содержит
бесконечную гарнитурную ленту для транспортировки бумажного полотна вдоль указанного пути подачи;
секцию формирования трубки для непрерывного преобразования бумажного полотна в полую цилиндрическую бумажную трубку посредством гарнитурной ленты, поддерживая при этом внутреннюю поверхность бумажного полотна в свободном состоянии во время подачи бумажного полотна, причем бумажная трубка имеет участок перекрывания, в котором боковые края бумажного полотна перекрываются; и
аппликатор для нанесения клея на один из двух боковых краев бумажного полотна до образования участка перекрывания, для соединения при этом боковых краев друг с другом на участке перекрывания.
2. Машина по п. 1, в которой канавки являются прорезанными канавками.
3. Машина по п. 1, дополнительно содержащая
направляющую, расположенную перед путем подачи для направления формируемого полотна бумажного материала на указанный путь подачи; и
устройство для образования канавок, расположенное на направляющей для образования канавок в по меньшей мере одной из внешней поверхности и внутренней поверхности бумажного материала.
4. Машина по п. 3, в которой канавки являются прорезанными канавками.
5. Машина по п. 4, в которой устройство для образования канавок содержит режущий ролик и приемный ролик, которые взаимодействуют друг с другом для сжатия между ними бумажного материала на указанной направляющей, и режущий ролик имеет множество круглых режущих лезвий, расположенных в его аксиальном направлении и круглые режущие лезвия вращаются вместе с режущим роликом для выполнения прорезанных канавок в бумажном материале.
6. Машина по п. 5, в которой угол режущей кромки круглого режущего лезвия равен 14-30°.
7. Машина по п. 5, в которой устройство для образования канавок дополнительно содержит привод для вращения режущего ролика так, чтобы периферическая скорость круглого режущего лезвия была равна скорости подачи бумажного материала.
8. Машина по п. 1 или 2, в которой устройство для сгибания полотна дополнительно содержит прижимной ролик, расположенный перед секцией формирования трубки и предназначенный для прижимания бумажного полотна к гарнитурной ленте.
9. Машина по п. 8, в которой устройство для сгибания полотна дополнительно содержит привод для вращения прижимного ролика так, чтобы периферическая скорость прижимного ролика была равна скорости подачи бумажного полотна.
10. Машина по п. 8, в которой устройство для сгибания полотна дополнительно содержит
формующее основание, проходящее вдоль направления подачи бумажного полотна, и
формующую канавку, образованную в формующем основании, для направления подачи бумажного полотна и преобразования бумажного полотна посредством гарнитурной ленты в U-образную форму до того, как бумажное полотно и гарнитурная лента пройдут через секцию формирования трубки, и
прижимной ролик расположен в формующей канавке и прижимает U-образное бумажное полотно посредством гарнитурной ленты к дну формующей канавки.
11. Машина по п. 1 или 2, в которой устройство для сгибания полотна дополнительно содержит направляющую предварительного формования, расположенную перед секцией формирования трубки для предварительного формования обоих боковых краев бумажного полотна в дугообразную форму.
12. Машина по п. 1 или 2, в которой
устройство для сгибания полотна дополнительно содержит сушилку, расположенную после секции формирования трубки, для сушки участка перекрывания бумажной трубки, и
сушилка содержит нагреватель; нагревательное ребро, образованное интегрально с нагревателем, для прижимания к участку перекрывания бумажной трубки, находясь в скользящем контакте с участком перекрывания; и пару регулирующих направляющих для прижимания к обеим боковым поверхностям бумажной трубки посредством гарнитурной ленты, находясь в скользящем контакте с обеими боковыми поверхностями во время сушки участка перекрывания.
2
3
13. Машина по п. 1 или 2, в которой бумажное полотно имеет базовый вес 100-1300 г/м, толщину 150-500 мкм и плотность 0,5 г/см или более, и бумажная трубка имеет диаметр 5-8 мм.
14. Машина по п. 1 или 2, в которой прорезанная канавка имеет глубину 60-90% от толщины бумажного полотна, и интервал между соседними канавками равен 2 мм или менее.
15. Способ производства бумажной трубки, включающий
получение полотна бумажного материала и бумажного полотна, имеющего множество канавок, образованных в бумажном материале и проходящих в продольном направлении бумажного материала при этом канавки повышают гибкость бумажного материала;
в ходе подачи бумажного полотна по пути подачи, посредством гарнитурной ленты, непрерывное преобразование бумажного полотна в полую цилиндрическую бумажную трубку, имеющую участок перекрывания, на котором один из краев бумажного полотна находит на другой, в то же время поддерживая внутреннюю поверхность бумажного полотна в свободном состоянии; и
нанесение клея на один из боковых краев до образования участка перекрывания для соединения боковых краев и образования участка перекрывания.
16. Способ по п. 15, в котором канавки являются прорезанными канавками.
17. Способ по п. 16, в котором прорезанные канавки формируют в материале бумаги во время подачи бумажного материала по направляющей.
18. Способ по любому из пп. 15-17, в котором бумажное полотно прижимают к гарнитурной ленте до последовательного сгибания обоих краев бумажного полотна в дугообразную форму.
19. Бумажная трубка, произведенная способом производства бумажной трубки по п. 15.