СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДОВ

1. Способ получения катализатора или предшественника катализатора, который включает в себя стадии:
(а) смешивание:
(i) каталитически активного металла или соединения металла;
(ii) материала носителя;
(iii) жидкости;
(iv) склеивающего агента; и
(v) необязательно одного или нескольких промоторов, и/или одного или нескольких сокатализаторов;
(b) формование смеси, полученной на стадии (а); и
(c) сушка продукта стадии (b) в течение более 15 ч, предпочтительно более 20 ч, при температуре до 30°С для получения катализатора или предшественника катализатора.
2. Способ по п.1, в котором жидкость представляет собой любую жидкость, выбранную из воды; аммиака; спиртов, таких как метанол, этанол и пропанол; кетонов, таких как ацетон; альдегидов, таких как пропаналь; и ароматических растворителей, таких как толуол, и смеси указанных выше жидкостей.
3. Способ по п.1, в котором жидкость является водой.
4. Способ по п.1, в котором получаемый катализатор является катализатором синтеза Фишера-Тропша.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что получают катализатор, в котором каталитически активным металлом является кобальт, и количество кобальта, присутствующего в катализаторе, составляет от 1 до 100 весовых частей на 100 весовых частей материала носителя.
6. Способ по п.5, в котором материал носителя представляет собой тугоплавкий оксид металла, предпочтительно диоксид титана.
7. Способ по п.1, в котором склеивающий агент представляет собой один или несколько агентов выбранных из группы: аммиак, выделяющие аммиак соединения, аммонийные соединения, аминокислоты и гидроксиды четвертичного аммонит карбоновые кислоты, которые являются или моно-, ди-, или трикарбоновыми кислотами, или производными карбоновых кислот, поликарбоновые кислоты, причем все они необязательно имеют другие функциональные группы, находящиеся в углеродной цепи.
8. Способ по п.7, в котором склеивающий агент представляет собой один или несколько агентов, выбранных из L-аспарагиновой кислоты, уксусной кислоты, муравьиной кислоты, лимонной кислоты, щавелевой кислоты и пропионовой кислоты, предпочтительно лимонной кислоты.
9. Способ по п.1, в котором формование на стадии (b) осуществляют путем экструзии.
10. Способ по п.1, в котором стадию сушки (с) проводят до тех пор, пока прочность при разрушении между плоскими пластинами не станет больше, чем 70 Н/см, предпочтительно больше, чем 74 Н/см.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором стадию сушки (с) проводят при температуре, по меньшей мере -5°С, предпочтительно, по меньшей мере 0°С, наиболее предпочтительно, по меньшей мере 10°С.
12. Способ получения газообразных при нормальных условиях, жидких при нормальных условиях и необязательно твердых при нормальных условиях углеводородов из синтез-газа, который включает стадии:
(i) обеспечение синтез-газа; и
(ii) каталитическое превращение синтез-газа стадии (i) при повышенной температуре и давлении для получения газообразных при нормальных условиях, жидких при нормальных условиях и необязательно твердых при нормальных условиях углеводородов;
где катализатор для стадии (ii) получен способом по любому из пп.1-11.
13. Способ по п.12, в котором катализатор для стадии (ii) представляет собой непрокаленный катализатор.
14. Катализатор или предшественник катализатора, полученные способом по пп.1-11.
15. Применение катализатора синтеза Фишера-Тропша, полученного способом по пп.1-11 для получения газообразных при нормальных условиях, жидких при нормальных условиях и необязательно твердых при нормальных условиях углеводородов из синтез-газа способом, который включает в себя стадии:
(i) обеспечение синтез-газа; и
(ii) каталитическое превращение синтез-газа со стадии (i) при повышенной температуре и давлении для получения газообразных при нормальных условиях, жидких при нормальных условиях и необязательно твердых при нормальных условиях углеводородов.
16. Применение катализатора синтеза Фишера-Тропша по п.15, где катализатор представляет собой непрокаленный катализатор.