ДОРН ДЛЯ ВЫБОРОЧНОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ
BURNISHER FOR SELECTIVE ELECTROMECHANICAL TEMPERING OF CYLINDRICAL HOLES OF PARTS

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к инструментальной оснастке для поверхностного упрочнения и может быть использовано при упрочнении цилиндрических отверстий деталей.
Известен дорн [Патент №113198 RU кл. B29D 30/12], включающий токоизоляционную втулку, гайку, оправку. В хвостовой части оправки нарезана наружная резьба, на которой установлены стяжные гайки. В передней части дорна установлен упрочняющий зуб. Упрочняющий зуб выполнен фасонным и содержит две рабочие, поверхности, расположенные симметрично друг относительно друга на внешней поверхности упрочняющего зуба.
Известный дорн обладает следующими недостатками:
- возможность обработки только малого количества участков поверхности детали за одну технологическую операцию;
- низкое качество обработки поверхности детали и малый срок службы инструмента из-за быстрого износа рабочих поверхностей;
- после использования нуждается в правке и пригоден только для обработки отверстий меньшего диаметра
Цель изобретения модели - повышение качества обработки цилиндрических отверстий деталей и увеличение срока службы дорна.
Указанная цель достигается тем, что упрочняющий зуб выполняют фасонным. Упрочняющий зуб содержит рабочие поверхности, расположенные симметрично относительно друг друга. Между рабочими поверхностями упрочняющего зуба выполняют прорези, образующие упругие сегменты. На концах оправки и направляющей выполняют вилки. Соединение вилки направляющей с прямоугольной призмой выполняют неразъемным. Соединение вилки оправки с прямоугольной призмой выполняют разъемным. На оправке выполняют лыску, а на резьбовой части оправки устанавливают коническую гайку.
На фиг.1 представлен дорн для выборочной электромеханической закалки цилиндрических отверстий деталей, на фиг.2 - разрез по линии А-А, на фиг.3 - разрез по линии Б-Б.
Дорн для выборочной электромеханической закалки цилиндрических отверстий деталей включает упрочняющий зуб 1, оправку 2, направляющую 3, прямоугольную призму 4, запрессованные в прямоугольную призму оси 5, ось для соединения оправки и прямоугольную призмы 6, токоизоляционную втулку под конус Морзе 7, коническую гайку 8. Упрочняющий зуб 1 выполнен фасонным и содержит шесть рабочих поверхностей 9, расположенных симметрично друг относительно друга, между рабочими поверхностями упрочняющего зуба 1 выполнены прорези 10, образующие упругие сегменты.
2
Работают дорном для выборочной электромеханической закалки цилиндрических отверстий следующим образом. Оправку с упрочняющим зубом заводят в обрабатываемое отверстие снизу, затем с помощью штифта фиксируют в направляющей, поворотом конической гайки обеспечивают необходимый натяг и присоединяют клемму. Дорн при обработке движется вертикально снизу вверх. Через место контакта зуба с обрабатываемой поверхностью пропускают ток плотностью j=250…300 А/мм. В результате этого контактирующие поверхности упрочняющего зуба с внутренней поверхностью отверстия разогреваются до температуры 900…1000°С, а при последующем осевом перемещении дорна относительно оси отверстия происходит мгновенный отвод тепла.
Выполнение упрочняющего зуба фасонным, с рабочими поверхностями, расположенными симметрично друг другу, позволяет обеспечить центрирование зуба в отверстии.
Наличие упругих сегментов позволяет обеспечить необходимый натяг, и надежный контакт поверхностей при обработке отверстия.
Выполнение гайки конической формы обеспечивает при затягивании разжатие упругих сегментов, компенсируя их износ.
Шарнирное соединение оправки и направляющей с двумя степенями свободы при помощи прямоугольной призмы обеспечивает самоцентрирование зуба в обрабатываемом отверстии.