УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ КОГТЕВЫХ ШАЙБ

Полезная модель относится к области производства строительных конструкций, а именно к производству деревянных конструкций, и может быть использована в деревообрабатывающей промышленности для соединения деревянных конструкций посредством когтевых шайб.
Известен хомутовый зажим для соединения пачки досок при помощи зубчатых скоб (шпонок), содержащий опорные элементы, соединенные между собой с возможностью возвратно-поступательного перемещения одного элемента относительно другого, механизм для нагнетания нагрузки, и центральный стержень, установленный сквозь опорные элементы. Причем механизм для нагнетания нагрузки выполнен в виде стяжных болтов с зажимными гайками, снабженными зубчатками, соединенными между собой цепью Галля. Известное устройство может быть использовано для запрессовки когтевых шайб (см. авт. св. СССР №45060, B27M 3/36, B25B 5/00, B27F 7/17).
Недостатком известного устройства является низкая надежность соединения деревянных конструкций (пачки досок). Это обусловлено невозможностью запрессовки деревянных конструкций одновременно несколькими парами когтевых шайб при передаче усилий вне их центра из-за неравномерной передачи усилий запрессовки и их неравномерного распределения по поверхности сплачиваемых деревянных конструкций, что приводит к изгибу досок и возникновению в соединениях перекосов.
Наиболее близким аналогом к заявляемой полезной модели является винтовой сжим для соединения пачки досок при помощи зубчатых скоб (шпонок), содержащий опорные элементы, соединенные между собой с возможностью возвратно-поступательного перемещения одного элемента относительно другого, полый механизм для нагнетания нагрузки, опирающийся на втулку, связанную с одним из опорных элементов, и центральный стержень, соосно установленный сквозь указанный механизм и опорные элементы и зафиксированный с обеих сторон. Причем один из опорных элементов выполнен в виде остова, а другой - в виде шайбы-подкладки, а полый механизм для нагнетания нагрузки выполнен в виде винта, снабженного гайкой, выполненной заодно с корпусом. Данное устройство может быть использовано для запрессовки когтевых шайб (см. авт. св. СССР №45059, B27M 3/36, B25C 5/00, B27F 7/17).
Недостатком данного устройства является невысокая надежность соединения деревянных строительных конструкций (пачки досок). Это обусловлено тем, что указанное устройство не позволяет обеспечить запрессовку деревянных конструкций одновременно несколькими парами когтевых шайб в виду неравномерной передачи усилий запрессовки и их неравномерного распределения по поверхности сплачиваемых деревянных конструкций. Кроме того, под воздействием сжимающих усилий запрессовки древесина упруго деформируется и при разгрузке образуются просветы между сплачиваемыми досками, что приводит к возникновению щелей между сплачиваемыми деревянными конструкциями. Вышеописанное вызвано тем, что устройство не обеспечивает сохранение усилий запрессовки до завершения производства работ по сплачиванию деревянных конструкций.
Задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении надежности соединения деревянных строительных конструкций.
Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью, заключается в равномерной передаче усилий запрессовки и их равномерном распределении по поверхности соединяемых деревянных конструкций, что позволяет обеспечить запрессовку одновременно нескольких пар когтевых шайб. Кроме того, заявляемое устройство обеспечивает сохранение усилий запрессовки до завершения производства работ по сплачиванию элементов конструкции, что позволяет устранить образование щелей между сплачиваемыми деревянными конструкциями.
Поставленная задача решается тем, что в известном устройстве для запрессовки когтевых шайб, содержащем опорные элементы, соединенные между собой с возможностью возвратно-поступательного перемещения одного элемента относительно другого, полый механизм для нагнетания нагрузки, опирающийся на втулку, связанную с одним из опорных элементов, и центральный стержень, соосно установленный сквозь указанный механизм и опорные элементы и зафиксированный с обеих сторон, согласно изменению, каждый опорный элемент выполнен в виде телескопических стержней прямоугольного профиля, установленных по окружности относительно центрального стержня с возможностью их поворота и последующей жесткой фиксации, а полый механизм для нагнетания нагрузки выполнен в виде гидравлического домкрата, причем каждый телескопический стержень одного опорного элемента соединен с симметричным телескопическим стержнем другого элемента.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
- на фиг. 1 схематично изображено устройство для запрессовки когтевых шайб;
- на фиг. 2 и фиг. 3 схематично изображено заявляемое устройство в процессе его сборки на промежуточном и завершающем этапах соответственно;
- на фиг. 4 схематично изображено заявляемое устройство в процессе запрессовки деревянных конструкций посредством когтевых шайб.
Устройство для запрессовки когтевых шайб содержит опорные элементы 1 (фиг. 1, 3, 4) и 2 (фиг. 1-4), соединенные между собой с возможностью возвратно-поступательного перемещения опорного элемента 1 относительно опорного элемента 2, механизм для нагнетания нагрузки 3 (фиг. 1, 3, 4) и центральный стержень 4 (фиг. 1, 3, 4), соосно установленный сквозь указанный механизм 3 и опорные элементы 1 и 2 и зафиксированный с обеих сторон посредством гаек-крышек 5 (фиг. 1, 3, 4) и 6 (фиг. 3, 4). Механизм для нагнетания нагрузки 3 выполнен в виде полого гидравлического домкрата, опирающегося на втулку 7 (фиг. 1, 3, 4), связанную с опорным элементом 1. Каждый опорный элемент 1 и 2 выполнен в виде телескопических стержней прямоугольного профиля, установленных по окружности относительно центрального стержня 4 на втулках 7 и 8 (фиг. 1-4) соответственно с возможностью поворота и последующей жесткой фиксации посредством стяжных элементов 9 (фиг. 1-4). Причем каждый телескопический стержень опорного элемента 1 соединен с симметричным телескопическим стержнем опорного элемента 2 посредством цилиндрических стержней 10 (фиг. 1-4). Цилиндрические стержни 10 жестко закреплены на каждом телескопическом стержне опорного элемента 2 и свободно размещены сквозь предварительно просверленные отверстия в каждом телескопическом стержне опорного элемента 1. Стяжные элементы 9 и цилиндрические стержни 10 расположены на противоположных концах каждого телескопического стержня. Телескопические стержни прямоугольного профиля представляют соединенные между собой патрубки большего размера с патрубками меньшего размера, что позволяет изменять общую длину телескопических стержней. Такое конструктивное выполнение заявляемого устройства позволяет обеспечить равномерную передачу усилий запрессовки и их равномерное распределение по поверхности соединяемых деревянных строительных конструкций, что позволяет обеспечить запрессовку деревянных конструкций одновременно несколькими парами когтевых шайб. Так же, заявляемое устройство обеспечивает сохранение усилий запрессовки до завершения производства работ по сплавичанию деревянных конструкций, что позволяет устранить возникновение щелей между ними. Вышеописанное приводит к повышению надежности соединения деревянных строительных конструкций. Кроме того, прямоугольный профиль телескопических стержней позволяет снизить вес конструкции при одинаковой несущей способности элементов конструкций.
Сборку заявляемого устройства осуществляют следующим образом. Телескопические стержни опорных элементов 2 (фиг. 1-4) устанавливают по окружности на втулку 8 (фиг. 1-4), обеспечивая требуемую длину и угол поворота каждого стержня, и жестко фиксируют их посредством стяжных элементов 9 (фиг. 1-4). Затем в предварительно просверленные отверстия каждого телескопического стержня опорного элемента 2 устанавливают цилиндрические стержни 10 (фиг. 1-4) и жестко закрепляют их. Причем стяжные элементы 9 и цилиндрические стержни 10 расположены на противоположных концах каждого телескопического стержня. Далее собранную часть заявляемого устройства устанавливают посредством цилиндрических стержней 10 в предварительно подготовленные отверстия в сплачиваемых деревянных конструкциях 11 (фиг. 2, 3, 4), между которыми располагают когтевые шайбы 12 (фиг. 2, 3). Аналогично вышеописанному, соединяют телескопические стержни опорного элемента 1 (фиг. 1, 3, 4) с втулкой 7 (фиг. 1, 3, 4). Затем каждый телескопический стержень опорного элемента 2 соединяют посредством цилиндрических стержней 10 с симметричным телескопическим стержнем опорного элемента 1. Далее сквозь указанные опорные элементы 1 и 2 соосно им устанавливают центральный стержень 4 (фиг. 1, 3, 4) и фиксируют его со стороны втулки 8 гайкой-крышкой 6 (фиг. 3, 4). Затем в упор к втулке 7 устанавливают механизм для нагнетания нагрузки 3, выполненный в виде полого гидравлического домкрата, который размещен соосно центральному стержню 4, установленному сквозь полость гидравлического домкрата 3 и зафиксированному с его стороны посредством гайки-крышки 5 (фиг. 1, 3, 4).
Устройство для запрессовки когтевых шайб работает следующим образом.
В механизм для нагнетания нагрузки 3 (фиг. 1, 3, 4), выполненный в виде полого гидравлического домкрата, подают давление, приводящее в движение шток домкрата 3. При выдвижении штока гидравлического домкрата 3 он упирается с одной стороны в гайку-крышку 5 (фиг. 1, 3, 4), а с другой во втулку 7 (фиг. 1, 3, 4) с установленными на ней по окружности телескопическими стержнями опорного элемента 1 (фиг. 1, 3, 4). Под действием усилий опорный элемент 1 поступательно перемещается навстречу опорному элементу 2 (фиг. 1-4), осуществляя запрессовку одновременно нескольких пар когтевых шайб 12 (фиг. 2, 3) за счет равномерной передачи усилий запрессовки и их равномерном распределении по поверхности сплачиваемых деревянных элементов конструкций 11 (фиг. 2-4) через телескопические стержни прямоугольного профиля опорных элементов 1 и 2. Причем центрирование опорного элемента 2 обеспечивается за счет перемещения вдоль центрального стержня 4 (фиг. 1, 3, 4) и цилиндрических стержней 10 (фиг. 1-4). После запрессовки когтевых шайб 12 производят ослабление стяжных элементов 9 (фиг. 1-4) и демонтаж одного цилиндрического стержня 10. Соединенные указанным стержнем 10 симметричные телескопические стержни опорных элементов 1 и 2 поворачивают таким образом, чтобы установить на место демонтированного стержня 10 рабочий болт (на фиг. не показан). Аналогично вышеописанному осуществляют установку всех рабочих болтов на место демонтированных цилиндрических стержней 10, что обеспечивает сохранение усилий запрессовки до завершения производства работ по сплочению элементов конструкции.
Таким образом, заявляемая полезная модель, позволяет повысить надежность соединения деревянных строительных конструкций за счет обеспечения равномерной передачи усилий запрессовки и их равномерного распределения по поверхности соединяемых деревянных конструкций, что позволяет обеспечить запрессовку деревянных конструкций одновременно несколькими парами когтевых шайб. Причем заявляемое устройство обеспечивает сохранение усилий запрессовки до завершения производства работ по сплачиванию элементов деревянных конструкций. Кроме того, заявленное устройство имеет меньший вес при одинаковой несущей способности элементов конструкции.