Модуль для соединения труб в шахте
MODULE FOR CONNECTION OF PIPES IN SHAFT

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к модулю для соединения труб в шахте и способу установки труб в шахте здания.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Как правило, трубы в шахте здания устанавливает на определенном этапе строительства слесарь-водопроводчик. Одна проблема, связанная с указанной установкой, заключается в том, что открытая шахта на месте строительства может представлять опасность для рабочих. Другая проблема, касающаяся соединения труб в здании, заключается в необходимости обеспечить возможность обнаружения возможной протечки в местах соединения. Если протечку не обнаружить вовремя, это может привести к серьезным повреждения материалов в здании.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства и способа установки труб в шахте здания. Цель также заключается в обеспечении большей безопасности и эффективности при установке труб.
Указанная цель достигается благодаря созданию модуля для соединения труб в шахте здания, предназначенного для установки в указанной шахте, причем указанный модуль содержит:
- опорную конструкцию, предназначенную для удерживания трубных секций, располагаемых в указанном модуле, при этом, когда указанный модуль присоединен к перекрытию в шахте, указанные трубные секции выступают с обеих сторон перекрытия, через которое проходит шахта, и
- устройство для сбора протечек, в котором выполнены отверстия для прохождения указанных трубных секций, при этом указанное устройство выполнено с возможностью сбора возможных протечек, возникающих в местах соединения других труб с трубными секциями, проходящими через отверстия в указанном устройстве.
Кроме того, указанная цель достигается благодаря способу установки труб в шахте здания, который включает следующие этапы:
- сборка трубных секций, располагаемых в указанной шахте, в соответствующем модуле, выполненном согласно настоящему изобретению;
- пропускание указанных трубных секций через отверстия, выполненные в устройстве для сбора протечек указанного модуля;
- установку указанного модуля в шахте здания;
- присоединение указанного модуля к перекрытию, через которое проходит указанная шахта, с помощью соответствующих соединительных средств;
- присоединение других труб к трубным секциям, расположенным в указанном модуле.
Таким образом, обеспечен модуль для соединения труб в шахте, который выполнен с возможностью установки в шахте здания. Благодаря такому модулю в процессе строительства исключена угроза безопасности, имеющаяся при наличии открытой шахты. Более того, благодаря настоящему изобретению установка труб в шахте здания будет более эффективной, поскольку трубы уже расположены в указанном модуле, и обеспечена возможность выполнения мест соединения между трубными секциями на удобной рабочей высоте между перекрытиями здания. Кроме того, обеспечена возможность эффективно осуществить сбор любых протечек в местах соединения труб с помощью указанного устройства для сбора протечек, и нет необходимости принимать дополнительные меры для обнаружения протечек.
Различные варианты выполнения настоящего изобретения описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 изображает модуль для соединения труб в шахте здания, выполненный согласно одному варианту выполнения данного изобретения.
Фиг. 2 изображает вид сверху модуля, показанного на Фиг. 1.
Фиг. 3 изображает два модуля согласно одному варианту выполнения изобретения и расположенных в соответствующем перекрытии шахты.
Фиг. 4 изображает блок-схему предложенного способа.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно настоящему изобретению предложен модуль 1 для соединения труб в шахте, выполненный с возможностью установки в шахте здания. Указанный модуль 1 обозначен далее как модуль 1. На Фиг. 1 и 2 изображен один вариант выполнения изобретения, причем на Фиг. 2 представлен вид сверху модуля, показанного на Фиг. 1. На Фиг. 3 изображены два модуля согласно данному изобретению, каждый из которых прикреплен к перекрытию 2, 2' в соответствующей шахте. Согласно данному изобретению модуль 1 содержит опорную конструкцию 3, предназначенную для удерживания трубных секций 5, устанавливаемых в модуле 1. Когда модуль 1 присоединен к перекрытию в шахте, трубные секции 5 выступают с обеих сторон указанного перекрытия, через которое проходит шахта. Трубные секции 5, расположенные в модуле 1, могут быть выполнены с изоляцией или без нее. Модуль 1 также содержит устройство 7 для сбора протечек, в котором выполнены отверстия 9 для прохождения трубных секций 5 по одной в каждом отверстии 9. Устройство 7 для сбора протечек выполнено с возможностью сбора возможных протечек в местах соединения других труб с трубными секциями 5, проходящими в отверстиях 9 устройства 7.
Во варианте выполнения, показанном на Фиг. 1 и 2, показано восемь трубных секций 5, окруженных опорной конструкцией 3. Количество трубных секций может быть различным. Во варианте выполнения, показанном на Фиг. 3, показано семь трубных секций 5. Как показано на Фиг. 1, 2 и 3, одна из трубных секций 5 имеет больший диаметр. Такая труба, имеющая больший диаметр, может быть использована как сливная труба, например, для санузла и водостока. Также в указанном модуле может быть размещено несколько трубных секций, имеющих больший диаметр. Диаметры трубных секций могут быть различными так же, как и количество указанных секций. Опорная конструкция 3 может содержать прямоугольную коробчатую раму 11, которая показана в представленных вариантах выполнения изобретения. Рама 11 окружает одну часть трубных секций 5, которая выступает над перекрытием 2, 2', когда указанный модуль присоединен к перекрытию 2, 2'. В данном варианте выполнения рама 11 соединена с устройством 7 для сбора протечек. Рама 11 опорной конструкции 3 предназначена для удерживания устройства 7 на некотором расстоянии над перекрытием 2, 2', когда модуль 1 присоединен к перекрытию 2, 2' указанной шахты. Модуль 1 также содержит дополнительные средства 13 для соединения с перекрытием, прикрепленные к опорной конструкции 3 для обеспечения соединения модуля 1 с перекрытием 2, 2'.
В данном варианте выполнения опорная конструкция 3 также содержит стабилизационную плиту 15, присоединенную к раме 11. Плита 15 расположена перпендикулярно направлению, вдоль которого проходят трубные секции 5. В плите 15 выполнены отверстия 17 для размещения трубных секций 5 по одной в каждом отверстии 17. Размеры отверстий 17 могут быть выбраны в соответствии с трубными секциями 5, имеющими различные диаметры и выполненными с изоляцией или без нее. Согласно данному изобретению в стабилизационной плите 15 выполнено по меньшей мере одно отверстие 19 для заливки, в которое в том случае, если необходимо залить отверстие шахты в перекрытии после установки модуля 1, может быть залит бетон. В данном варианте выполнения плита 15 выполнена с возможностью размещения по существу на уровне указанного перекрытия или на несколько сантиметров выше, когда модуль 1 прикреплен к указанному перекрытию. Однако также обеспечена возможность расположения плиты 15 дальше от указанного перекрытия и ближе к устройству 7. Стабилизационная плита 15 выполнена с возможностью соединения с рамой 11, например, по углам. Основное предназначение плиты 15 заключается в том, чтобы удерживать указанные трубные секции на расстоянии друг от друга и в необходимых положениях. Также может быть предусмотрен вариант выполнения, в котором стабилизационная плита 15 отсутствует. В таком варианте выполнения трубные секции 5 более свободно подвешены на устройстве 7, к которому они прикреплены. В данном случае под указанным перекрытием может быть выполнена заливочная плита 27 (подробно описана далее), предназначенная для стабилизирования и удерживания трубных секций в необходимых положениях.
Опорная конструкция 3 может быть изготовлена различным образом. Опорная конструкция 3 предназначена для удерживания и поддерживания трубных секций 5 так, чтобы указанные секции проходили через перекрытие 2, 2', к которому прикреплен указанный модуль.
Устройство 7 может представлять собой часть опорной конструкции 3 и в одном варианте выполнения содержит крепежные средства 20, предназначенные для прикрепления трубных секций 5, проходящих в отверстиях 9, к устройству 7. Крепежные средства 20 показаны на Фиг. 2.
Отверстия 9, выполненные в устройстве 7 для сбора протечек для прохождения трубных секций 5, могут быть выполнены под указанные трубы, которые выполнены с изоляцией или без нее. В отверстиях 9 должны быть выполнены уплотнения 21 для предотвращения просачивания каких-либо протечек, возникающих в расположенных выше местах соединения труб, через устройство 7. Кроме того, в устройстве 7 выполнено выпускное отверстие 23, которое показано на Фиг. 2. Выпускное отверстие 23 предназначено для сбора возможных протечек в местах соединения труб над устройством 7. Выпускное отверстие 23 может иметь различные размеры, формы и расположение в устройстве 7. С выпускным отверстием 23 должна быть соединена труба для обнаружения протечки, которая может быть выполнена в здании, например, в ванной комнате, где необходимо обеспечить возможность обнаружения возможной протечки. Устройство 7 может быть выполнено в виде емкости, имеющей дно, в котором выполнены отверстия 9, и стенки, окружающие указанное дно, как показано на Фиг. 1-3. В представленных вариантах выполнения устройство 7 соединено с рамой 11. В другом варианте выполнения настоящего изобретения устройство 7 может иметь другую конструкцию. Для сбора протечек необходима некоторая емкость, через которую обеспечена возможность прохождения указанных трубных секций. В том случае, если в каком-либо другом варианте выполнения изобретения устройство для сбора протечек не соединено с опорной конструкцией, указанная опорная конструкция должна иметь часть для удерживания и прикрепления к ней указанных трубных секций. Во варианте выполнения, показанном на Фиг. 1-3, закрепление и удерживание трубных секций 5 обеспечено с помощью устройства 7.
В одном варианте выполнения настоящего изобретения модуль 1 может также содержать заливочную плиту 27, в которой выполнены отверстия 29 для прохождения трубных секций 5. Плита 27 расположена под перекрытием 2, 2' и закрывает выполненное в нем отверстие шахты. Таким образом, при необходимости заливки отверстия шахты в перекрытии 2, 2' после установки указанного модуля в перекрытии бетон, который заливают в отверстие 19 в стабилизационной плите 15, остается в пределах перекрытия 2, 2'.
Согласно настоящему изобретению модуль 1 может быть поставлен заказчику или на место строительства с установленными трубными секциями 5 или без них. Если модуль 1 поставляют без трубных секций, любое желаемое количество трубных секций может быть размещено в указанном модуле до его установки в шахте.
На Фиг. 3 показано два модуля, выполненных согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения и расположенных в соответствующем отверстии шахты, выполненном в перекрытии 2, 2'. Два модуля 1 показаны для иллюстрации того, как может быть обеспечено соединение трубных секций двух модулей. Для каждого перекрытия здания предусмотрено по одному модулю, при этом, если в здании имеется несколько перекрытий, трубные секции 5 одного модуля 1 должны быть соединены с трубными секциями 5 другого модуля 1. Соединение трубных секций 5 выполняют на удобной рабочей высоте. Расположение устройства 7 для сбора протечек и высота рамы 11 выбраны так, чтобы обеспечить необходимую рабочую высоту для соединения трубных секций.
Размер и форма указанного модуля и количество трубных секций, располагаемых в модуле, могут быть выбраны для шахт разного типа. Во варианте выполнения, представленном на Фиг. 1-3, указанный модуль имеет прямоугольную форму, но возможна и любая другая форма. В большинстве случаев форма модуля будет такой же, как форма шахты, или будет приближена к ней. Кроме того, изоляция трубных секций может быть обеспечена уже после их расположения в указанном модуле, что позволит выполнить установку труб в шахтах более эффективно и сохранить время. Более того, благодаря тому, что указанный модуль установлен в шахте, исключена угроза безопасности при открытой шахте на месте строительства. Кроме того, поскольку устройство для сбора протечек входит в конструкцию указанного модуля, нет необходимости обеспечения дополнительных мер по данному аспекту. Возможность присоединения трубы для обнаружения протечек уже обеспечена в устройстве для сбора протечек.
Также согласно настоящему изобретению предложен способ установки труб в шахте здания. Блок-схема данного способа представлена на Фиг. 4, при этом указанный способ включает следующие этапы:
S1: сборка трубных секций 5, устанавливаемых в шахте, в модуле 1, который описан выше.
S3: пропускание трубных секций 5 через отверстия, выполненные в устройстве 7 для сбора протечек указанного модуля 1.
S5: установку модуля 1 в шахте здания.
S7: соединение модуля 1 с перекрытием 2, 2', через которое проходит шахта, с помощью соответствующих средств 13 соединения с перекрытием.
S9: соединение других труб с трубными секциями 5, установленными в модуле 1.
В одном варианте выполнения настоящего изобретения этап S3 также включает этап закрепления трубных секций 5 в устройстве 7 для сбора протечек и выполнения уплотнений 21 в отверстиях 9, предназначенных для обеспечения размещения секций 5 в устройстве 7. Возможные протечки, собранные с помощью устройства 7 и просочившиеся из расположенных выше мест соединения труб, могу быть выведены через отверстие 23, выполненное в устройстве 7, в трубу для обнаружения протечек, которая соединена с указанным отверстием.
Согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения указанный способ также включает этап обеспечения заливочной плиты 27 для модуля 1 после присоединения модуля 1 к перекрытию 2, 2'. В указанной плите выполнены отверстия 29 для размещения трубных секций 5, причем плиту 27 располагают с нижней стороны перекрытия, при этом способ также включает этап заливки отверстия шахты в указанном перекрытии.
Согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения указанный способ также включает соединение трубных секций 5, размещенных в одном модуле 1, выполненном согласно настоящему изобретению, с трубными секциями 5 другого модуля 1, выполненного согласно изобретению, при этом указанное соединение выполнено над устройством для сбора протечек и на необходимой рабочей высоте.
Согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения для каждого перекрытия в здании предусмотрено по одному модулю 1.