УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА
GRAIN DRYING DEVICE

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.
Известно устройство для сушки зерна [1], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, нагревательные элементы и охлаждающее устройство, которое состоит из вентилятора и воздуховода, соединенного с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. При этом кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной.
Известное устройство обладает недостатками, к которым относятся низкая производительность, сложность конструкции, высокая металлоемкость и неравномерный нагрев зерна.
Цель изобретения - повышение производительности устройства, снижение металлоемкости конструкции и улучшение качества готового продукта.
Указанная цель достигается тем, что кожух выполняют прямоугольного сечения. Транспортирующий рабочий орган выполняют в виде бесконечной цепи со скребками. Скребки выполняют в виде прямоугольных пластин, которые устанавливают последовательно, и симметричных относительно оси транспортера. Один из скребков устанавливают под тупым углом к направлению движения транспортера, а другой - под острым. В пластинах выполнены отверстия прямоугольной формы, причем в первой пластине каждой пары пластин отверстие выполняют в правой части по направлению движения транспортера на максимальном удалении от его оси, а во второй пластине - в левой части по направлению движения транспортера на максимальном удалении от его оси. Верхнюю ветвь цепи со скребками выполняют опирающейся на пластину. С нижней стороны пластины располагают нагревательные элементы. Воздуховод устанавливают над пластиной на равном расстоянии от загрузочного бункера и выгрузного окна.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез по А-А; на фиг.3 - разрез по Б-Б, а на фиг.4 - разрез по В-В.
Устройство для сушки зерна состоит из кожуха 1 прямоугольного сечения, покрытого слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочного бункера 3, выгрузного окна 4, установленного внутри кожуха 1 транспортирующего рабочего органа 5, нагревательных элементов 6, а также охлаждающего устройства, состоящего из вентилятора 7 и воздуховода 8. Транспортирующий рабочий орган 5 выполнен в виде бесконечной цепи со скребками, причем скребки выполнены в виде прямоугольных пластин 9, 10, установленных последовательно, и симметричных относительно оси транспортера. Скребки 9 установлены под тупым углом к направлению движения транспортера, а скребки 10 - под острым. В пластинах выполнены отверстия прямоугольной формы, причем в первой пластине каждой пары пластин 9 отверстие выполняют в правой части по направлению движения транспортера на максимальном удалении от его оси, а во второй пластине 10 - в левой части по направлению движения транспортера на максимальном удалении от его оси. Нагревательные элементы 6 размещены между загрузочным бункером 3 и выгрузным окном 4. Внутри кожуха 1 горизонтально установлена пластина 11. Нагревательные элементы 6 расположены с нижней стороны пластины 11, причем верхняя ветвь цепи со скребками опирается на пластину 11. Воздуховод 8 расположен над пластиной 11 на равном расстоянии от загрузочного бункера 3 и выгрузного окна 4.
Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 6. После достижения необходимой температуры пластины 11 подают зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно поступает на пластину 11, по которой перемещается транспортирующим рабочим органом 5 к выгрузному окну 4.
Зерно в процессе транспортирования постепенно перемещается к отверстию скребка 9, установленного под тупым углом к направлению движения транспортера, проходит через отверстие. Далее зерно захватывается скребком 10, который установлен под острым углом к направлению движения транспортера и, не прекращая движения к выгрузному окну 4, проходит через отверстие, выполненное в левой части скребка по направлению движения транспортера на максимальном удалении от его оси.
Контактируя с нагретой поверхностью пластины 11, зерно также нагревается, теряет излишки влаги, которые выдуваются вентилятором 7 через воздуховод 8 и выгрузное окно 4. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.
Повышение производительности устройства, снижение металлоемкости конструкции и улучшение качества готового продукта достигается за счет изготовления кожуха прямоугольного сечения и размещения внутри кожуха транспортирующего рабочего органа, выполненного в виде бесконечной цепи со скребками. Конструктивные особенности скребков и особенности их расположения обеспечивают равномерный забор зерна из загрузочного бункера, а также вращение его вокруг своей оси при движении вдоль пластины и, как следствие, равномерный нагрев.
Требуемую температуру нагрева зерна обеспечивают при перемещении зерна верхней ветвью цепи со скребками с заданной скоростью по горизонтально установленной внутри кожуха пластине. В свою очередь, заданную температуру нагрева пластины обеспечивают расположенные с ее нижней стороны нагревательные элементы. Расположение воздуховода над пластиной на равном расстоянии от загрузочного бункера и выгрузного окна также улучшает качество готового продукта за счет более полного удаления испарившейся влаги из устройства.
Источники информации
1. Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13.