Калибр для контроля внутренних фасонных конических поверхностей шпинделя многоцелевого станка

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована при контроле внутренних конических фасонных посадочных поверхностей шпинделя для вспомогательного инструмента многоцелевого станка, имеющего в поперечном сечении профиль с равноосным контуром с конусностью 1:10.
Известны калибры для внутреннего конуса, конусный калибр-пробка с раздельным нормированием каждого вида допусков, с диаметрами в заданном сечении до 200 мм, конусностью от 1:3 до 1:50, с допусками диаметров от 6 до 12 квалитета, допусками углов конусов от 4 до 9 степени точности, которые соответствуют СТ СЭВ 2013-79.
Известен универсальный предельный калибр для контроля конических поверхностей SU 1562666 А1, МПК G01B 3/56, отличающийся тем, что с целью расширения диапазона контролируемых квалитетов точности, один из торцов конуса выполнен наклонным к оси конуса и на нем совместно с основными нанесены дополнительные риски, при этом одна из основных рисок совпадает с сечением конуса, а остальные нанесены на расстояниях от нее вдоль оси конуса, соответствующих разным квалитетам точности.
Описанный универсальный предельный калибр для контроля конических поверхностей не может быть использован для контроля внутренних фасонных посадочных поверхностей шпинделя для вспомогательного инструмента многоцелевого станка, поскольку имеет ряд конструктивных недостатков:
1. Профиль поперечного сечения данного измерительного инструмента (конусный калибр-пробка) имеет форму круга, в то время как внутренний посадочный конус шпинделя имеет геометрическую форму поперечного сечения, выполненную в виде замкнутой кривой с равноосным контуром с числом граней равным трем.
1
2
1
2
2. Угол уклона конуса калибра-пробки для контроля гладких конусов постоянный и равен α/2 в пределах заданной степени точности, а угол уклона конуса калибра-пробки для внутренней фасонной посадочной поверхности шпинделя переменный, т.к. угол конуса равен α=α+α, при этом α≠α в пределах заданной степени точности для нормальной конусности 1:10,
Указанные недостатки можно преодолеть при изготовлении конуса калибра-пробки, имеющего в поперечном сечении профиль с равноосным контуром с числом граней равным трем, с диаметральными размерами у большого основания 50 мм, у меньшего основания 41,55 мм с посадочной длинной 84,5 мм при конусности 1:10 шестого квалитета точности g6.
Задачей полезной модели является обеспечение возможности контроля внутренних конических фасонных посадочных поверхностей шпинделя многоцелевого станка, имеющего в поперечном сечении профиль с равноосным контуром с числом граней равным трем при конусности 1:10 продольного сечения. Решение данной задачи достигается применением конструкции калибра-пробки, содержащего контрольную поверхность, в виде усеченного конуса конусностью 1:10, имеющего в поперечных сечениях профиль с равноосным контуром с числом граней, равным трем.
На фиг. 1 изображен калибр-пробка в контакте с конической профильной поверхностью контролируемого изделия (шпинделя), имеющего в поперечном сечении равноосный контур с числами граней, равным трем и конусностью 1:10.
1 - контролируемое изделие (шпиндель); 2 - конусный калибр-пробка; 3 -рукоятка измерительного инструмента;
На фиг. 2 представлена геометрическая форма поперечного сечения конусного калибра-пробки.
Применение данного конусного калибра-пробки с конусностью 1:10 имеющего в поперечном сечении равноосный контур с числом граней равным трем обеспечивает следующие преимущества:
Dm
- конусный калибр-пробка с конусностью 1:10 имеющий в поперечном сечении равноосный контур с числом граней равным трем позволяет производить контроль внутренних фасонных конических поверхностей шпинделя многоцелевого станка по допуску диаметра конуса в заданном сечении T. Заданное поперечное сечение может совпадать с одним из оснований конуса.
С этой целью на контрольной поверхности конусной калибр-пробки нанесены предельные риски. Положение предельных рисок определяет состояния изделия - годное-негодное. Контролируемое изделие годное «на пределе» имеет место при совпадении любой предельной риски контрольной поверхности конусного калибра-пробки и торца (среза) шпинделя станка.
- конусный калибр-пробка с конусностью 1:10 имеющий в поперечном сечении равноосный контур с числом граней равным трем позволяет производить контроль прилегаемости контактных поверхностей внутреннего конического фасонного отверстия в шпинделе без осевого проворота измерительного инструмента в силу некруглого профиля поперечного сечения.