ТОНКИЕ ГЛАДКИЕ ПЕРЧАТКИ ИЗ НИТРИЛОВОГО КАУЧУКА

1. Эластомерная перчатка, содержащая:
корпус перчатки, содержащий эластичный слой эластомерного нитрилбутадиенового каучука, образованного из нитрилбутадиенового каучукового латекса, причем корпус перчатки имеет хлорированную первую поверхность, формирующую надеваемую поверхность корпуса перчатки, и нехлорированную вторую поверхность, формирующую поверхность захвата корпуса перчатки;
по существу однородное распределение разделительного средства по нехлорированной второй поверхности корпуса перчатки;
где корпус перчатки имеет: (а) среднюю толщину от около 0,03 до около 0,12 мм в ладонной части корпуса перчатки; (б) нехлорированную вторую поверхность корпуса перчатки, характеризуемую среднеквадратичной шероховатостью поверхности (Sq) от около 3,00 мкм до около 6,55 мкм; и (в) интенсивность отказов менее чем около 1%, когда эластомерная перчатка подвергается испытанию на наличие точечных дефектов, проводимому, в общем, в соответствии c ASTM D5151-06.
2. Эластомерная перчатка по п.1, где корпус перчатки проявляет силу для деформационного отклика между нулевым и 300%-м удлинением (F-300) менее чем или равную около 1,50 Н при F-300, при тестировании в соответствии c ASTM D412-06.
3. Эластомерная перчатка по п.1, где корпус перчатки проявляет силу для деформационного отклика между нулевым и 300%-м удлинением (F-300), которая варьирует от около 1,08 Н до около 1,45 Н для толщины около 0,03-0,10 мм, при тестировании в соответствии c ASTM D412-06.
4. Эластомерная перчатка по п.1, где корпус перчатки проявляет силу для деформационного отклика между нулевым и 400%-м удлинением (F-400) менее чем или равную около 2 Н при F-400, при тестировании в соответствии с ASTM D412-06, или корпус перчатки проявляет силу для деформационного отклика между нулевым и 500%-м удлинением (F-500) менее чем или равную около 2 Н при F-400, при тестировании в соответствии с ASTM D412-06.
5. Эластомерная перчатка по п.1, где корпус перчатки проявляет силу, вызывающую разрыв, менее чем около 6,0 Н при от около 560%-го удлинения до около 600%-го удлинения исходного размера, при тестировании в соответствии с ASTM D412-06.
6. Эластомерная перчатка по п.1, где корпус перчатки имеет отношение площади поверхности к объему от около 150/см до около 250/см.
7. Эластомерная перчатка по п.1, где нехлорированная вторая поверхность корпуса перчатки характеризуется среднеквадратичной шероховатостью поверхности (Sq) от около 3,00 мкм до около 5,30 мкм.
8. Эластомерная перчатка по п.1, где нехлорированная вторая поверхность корпуса перчатки характеризуется среднеквадратичной шероховатостью поверхности (Sq) менее чем 3,0 мкм.
9. Эластомерная перчатка по п.1, где нехлорированная вторая поверхность корпуса перчатки имеет среднюю шероховатость поверхности менее чем около 3,0 мкм.
2
10. Эластомерная перчатка по п.1, где нехлорированная вторая поверхность корпуса перчатки характеризуется плотностью пор более чем или равной около 800 порам на мм, определяемой с помощью оптического анализа изображения.
11. Эластомерная перчатка по п.1, где разделительное средство выбирается из металлических стеаратов, нефтяных восков с точкой плавления меньше чем 200°С, натуральных восков животного происхождения или синтетических восков.
12. Эластомерная перчатка по п.1, где эластомерная перчатка имеет интенсивность отказов менее чем около 0,5%, когда эластомерная перчатка подвергается испытанию на наличие точечных дефектов, проводимому, в общем, в соответствии cASTM D5151-06.
13. Эластомерная перчатка по п.1, где эластомерная перчатка имеет интенсивность отказов менее чем около 0,1%, когда эластомерная перчатка подвергается испытанию на наличие точечных дефектов, проводимому, в общем, в соответствии c ASTM D5151-06.
14. Эластомерная перчатка по п.1, где эластомерный нитрилбутадиеновый каучук содержит терполимер акрилонитрила, бутадиена и карбоновой кислоты, в котором содержание акрилонитрильного полимера составляет от около 15 мас.% до около 42 мас.%, содержание карбоновой кислоты составляет между около 1 мас.% и 10 мас.%, и оставшейся частью терполимерной композиции является бутадиен.
15. Способ получения эластомерной перчатки, где способ содержит:
- покрытие поверхности формы раствором коагулянта и разделительным средством, причем раствор коагулянта имеет концентрацию ионов кальция между около 3% и около 5%, в расчете на массу ионов кальция в растворе коагулянта;
- частичную сушку формы, покрытой раствором коагулянта и воскообразным разделительным средством;
- погружение частично высушенной формы в эмульсию нитрилбутадиенового каучукового латекса, имеющую содержание сухого вещества в латексе между около 12 мас.% и около 20 мас.%, на время выдерживания между около 7 и 15 с, чтобы сформировать слой коагулированного нитрилбутадиенового каучукового латекса на поверхности формы;
- удаление формы из эмульсии нитрилбутадиенового каучукового латекса;
- погружение формы, содержащей коагулированный нитрилбутадиеновый каучуковый латекс, в ванну с водой, чтобы удалить лишние ионы кальция, и затем сушка коагулированного нитрилбутадиенового каучукового латекса для формирования корпуса перчатки на форме;
- погружение формы, содержащей корпус перчатки, в хлорирующую ванну, чтобы хлорировать внешнюю поверхность корпуса перчатки на форме; и
- удаление корпуса перчатки с формы путем выворачивания корпуса перчатки, так что хлорированная внешняя поверхность корпуса перчатки формирует внутреннюю поверхность перчатки.
16. Способ по п.15, где отношение ионов коагулянта на форме к содержанию сухого вещества в латексе составляет около 1:4.
17. Способ по п.15, где частично высушенная форма погружается в эмульсию нитрилбутадиенового каучукового латекса, имеющую содержание сухого вещества в латексе между около 14 мас.% и около 20 мас.%.
18. Способ по п.15, где частично высушенная форма погружается в эмульсию нитрилбутадиенового каучукового латекса на время выдерживания между около 8 секундами и 12 секундами, чтобы сформировать на поверхности формы слой коагулированного нитрилбутадиенового каучукового латекса.
19. Способ по п.15, где частично высушенная форма погружается в эмульсию нитрилбутадиенового каучукового латекса, в которой эластомерный нитрилбутадиеновый каучук содержит терполимер акрилонитрила, бутадиена и карбоновой кислоты, в котором содержание акрилонитрильного полимера составляет от около 15 мас.% до около 42 мас.%, содержание карбоновой кислоты составляет между около 1 мас.% и 10 мас.%, и оставшейся частью терполимерной композиции является бутадиен.