Сушильно-грануляционная установка

Полезная модель относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для гранулирования порошков методом сушки распыленной суспензии во встречном потоке горячего теплоносителя, и может применяться для получения порошковых материалов.
Наиболее близким является сушильно-грануляционная установка фирмы ООО «Протем» СГУ-5, которая включает установленную на опорную раму сушильную камеру с приемным блоком для готового порошка, электрогенератор для получения потока горячего воздуха, распылительную форсунку, выполненную с возможностью подачи исходной суспензии (Сушильно-грануляционная установка - купить по цене завода (pkf-protem.ru) дата обращения 07.10.2021)
Недостатком представленной конструкции установки является низкое качество получаемого порошка, из-за слипания гранул готового порошка в приемном блоке сушильной камеры, который выполнен в виде пустотелой чаши.
Техническим результатом, на который направлено предлагаемое решение является повышение качества получаемого порошка, которое достигается за счет то, что готовые гранулы порошка не слипаются между собой за счет постоянного вращения лопастей, установленных на вертикальной оси приемного блока.
Технический результат достигается тем, что сушильно-грануляционная установка, включающая установленную на опорную раму сушильную камеру с приемным блоком для готового порошка, снабженного корпусом, электрогенератор для получения потока горячего воздуха, распылительную форсунку, выполненную с возможностью подачи исходной суспензии в отличие от известной приемный блок для готового порошка имеет вертикальную ось, выполненную внутри корпуса приемного блока с возможностью вращения, на которой в шахматном порядке друг относительно друга жестко закреплены расширяющиеся к корпусу приемного блока лопасти, каждая лопасть выполнена под углом 120-135° относительно вертикальной оси в сторону вращения, при этом между корпусом приемного блока и лопастями имеется зазор, не менее величины получаемой гранулы, корпус приемного блока снабжен в нижней части сквозными отверстиями для удаления готового порошка.
На фигурах показаны:
Фиг. 1 - общий блок сушильно-грануляционной камеры;
Фиг. 2 – приемный блок сушильно-грануляционной камеры;
Фиг. 3 – вид сверху на приемный блок.
Сушильно-грануляционная установка содержит сушильную камеру 1 с приемным блоком 2 для готового порошка, установленную в опорной раме 3 (Фиг. 1). Так же установка содержит электрогенератор 4 для получения потока горячего воздуха и распылительную форсунку 5, выполненную с возможностью подачи исходной суспензии.
Приемный блок 2 (Фиг. 2) для готового порошка состоит из корпуса 6, внутри которого установлена вертикальная ось 7 с возможностью вращения от отдельного привода (не показан). На вертикальной оси 7 в шахматном порядке друг относительно друга жестко закреплены лопасти 8 (Фиг. 2, 3), расширяющиеся к корпусу 6 приемного блока 2. Каждая лопасть выполнена под углом α=120-135° относительно вертикальной оси 7 в сторону вращения. Вращение лопастей 8 необходимо для постоянного движения готовых гранул, что предотвращает слипание гранул между собой (Фиг. 3).
Если угол наклона каждой лопасти 8 будет выполнен под углом α менее 120°, то такое выполнение лопастей 8 будет препятствовать свободному удалению гранул готового порошка через сквозные отверстия 9 в корпусе 6 после завершения процесса, и может привести к слипанию гранул готового порошка на самих лопастях 8 приемного блока.
Если угол наклона свободного края каждой лопасти 7 будет выполнен под углом α более 135°, то в результате процесс перемешивания гранул не будет осуществляться, так как гранулы свободно осядут на дне корпуса 6 приемного блока 2, что приведет к слипанию гранул готового порошка на дне корпуса 6, и тем самым снизит качество получаемого продукта.
Между корпусом 6 приемного блока 2 и лопастями 7 имеется зазор Δ, не менее величины получаемой гранулы. Зазор Δ необходим для свободного удаления готовых гранул порошка через сквозные отверстия, которые выполнены в нижней части корпуса.
Сушильно-грануляционная установка работает следующим образом.
Через форсунку 5 производится распыление суспензии в сушильную камеру 1 установки. Горячий воздух, получаемый с помощью электрогенератора 4, поступает сверху по системе трубопроводов. В результате воздействия потока горячего воздуха на распыляемую форсункой 5 суспензию, происходит процесс сушки и образование гранул. Готовые гранулы ссыпаются в приемный блок 2. При этом внутри приемного блока 2 постоянно вращается вертикальная ось 7 с лопастями 8, предотвращая слипание готовых гранул порошка. После завершения работы установки гранулы порошка удаляются в контейнеры для готового продукта через сквозные отверстия 9 в корпусе 6 приемного блока 2.
Благодаря тому, что сушильно-грануляционная установка, включающая установленную на опорную раму сушильную камеру с приемным блоком для готового порошка, снабженного корпусом, электрогенератор для получения потока горячего воздуха, распылительную форсунку, выполненную с возможностью подачи исходной суспензии в отличие от известной приемный блок для готового порошка имеет вертикальную ось, выполненную внутри корпуса приемного блока с возможностью вращения, на которой в шахматном порядке друг относительно друга жестко закреплены расширяющиеся к корпусу приемного блока лопасти, каждая лопасть выполнена под углом 120-135° относительно вертикальной оси в сторону вращения, при этом между корпусом приемного блока и лопастями имеется зазор, не менее величины получаемой гранулы, корпус приемного блока снабжен в нижней части сквозными отверстиями для удаления готового порошка достигается повышение качества получаемого порошка.