СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОЙ ОДНОНАПРАВЛЕННОЙ ТКАНИ

2
1. Способ изготовления текстильной однонаправленной ткани (1), в котором по меньшей мере один плоский слой взаимно параллельных уложенных рядом многоволоконных армирующих нитей (2) переплетают с поперечными нитями (3), в качестве которых используют поперечные нити со структурой ядро-оболочка, причем поперечные нити (3) содержат первый компонент, составляющий оболочку, и второй компонент, составляющий ядро, при этом первый компонент имеет более низкую температуру плавления, чем второй компонент, и первый компонент является плавким термопластичным полимерным материалом, причем поперечные нити (3) первого компонента связывают расплавом вместе с уложенными рядом многоволоконными армирующими нитями, поперечные нити имеют линейную плотность 10-40 текс, измеряемую в соответствии со стандартом EN ISO 2060: 1995, и переплетают поперечные нити (3) с многоволоконными армирующими нитями (2) внутри упомянутого плоского слоя, образованного из уложенных рядом многоволоконных армирующих нитей (2), при этом могут быть отрегулированы промежутки (4), чтобы получить проницаемость 10-600 л/дм/мин, измеряемую в соответствии со стандартом EN ISO 9237.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нетканый материал из термопластичного полимерного материала располагают на упомянутом по меньшей мере одном плоском слое многоволоконных армирующих нитей (2), и клейким образом связывают с упомянутым плоским участком многоволоконных армирующих нитей (2).
2
2
3. Способ по меньшей мере по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что устанавливают проницаемость больше чем 25 л/дм/мин, более предпочтительно, свыше 50 л/дм/мин, и/или промежутки (4) формируют по существу только в области точки связывания в переплетении многоволоконных армирующих нитей (2) и поперечных нитей (3).
4. Способ по меньшей мере по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что поперечные нити (3) переплетают с многоволоконными армирующими нитями для того, чтобы сформировать текстильную однонаправленную ткань, предпочтительно, с саржевым или гладким переплетением.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что для связывания используют саржевое переплетение 3/1 с плотностью 0,8-3,0 нитей/см, саржевое переплетение 3/1 с плотностью 0,8-3,0 нитей/см, саржевое переплетение 2/1 с плотностью 0,8-3,0 нитей/см, гладкое переплетение 1/1 с плотностью 0,8-3,0 нитей/см и/или гладкое переплетение 1/1 с плотностью 0,8-3,0 нитей/см.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что для первого компонента поперечных нитей (3) используют компонент, имеющий температуру плавления в диапазоне 70-150°C.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что первый компонент поперечных нитей (3) является гомополимером полиамида или сополимером полиамида, или смесью гомополимеров полиамида и/или сополимеров полиамида.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве второго компонента поперечных нитей (3) используют компонент с температурой плавления выше 200°C.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве второго компонента поперечных нитей (3) используют стекло или полиэстер.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что поперечные нити (3) используют с титром в диапазоне 15-35 текс, более предпочтительно, 20-25 текс, измеряемым в соответствии со стандартом ISO EN 2060:1995.
2
11. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве нетканого материала используют нетканый материал с основным весом в диапазоне 3-25 г/м.
12. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве нетканого материала используют нетканый материал, имеющий толщину, измеряемую перпендикулярно к направлению распространения нетканого материала в соответствии со стандартом DIN ISO 9073-2, меньше чем 60 мкм, предпочтительно, меньше чем 30 мкм и, более предпочтительно, меньше чем 10 мкм.
13. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве нетканого материала используют нетканый материал с первым полимерным компонентом и вторым полимерным компонентом, при этом первый полимерный компонент имеет температуру плавления ниже температуры плавления или разложения второго компонента поперечных нитей (3) и является нерастворимым в матричных смолах из эпоксида, цианатного сложного эфира, бензоксазина, или в смесях этих матричных смол, причем второй полимерный компонент имеет более низкую температуру плавления, чем первый полимерный компонент.
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в качестве многоволоконных армирующих нитей (2) используют углеродное волокно, стекловолокно, нити арамида, или ультравысокомолекулярные (UHMW) нити.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что используемая многоволоконная армирующая нить является нитью из углеродного волокна, имеющей прочность по меньшей мере 5000 МПа, измеряемую согласно стандарту JIS R-7608, и модуль упругости при растяжении по меньшей мере 260 ГПа, измеряемый согласно стандарту JIS R-7608.
16. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутый по меньшей мере один плоский слой взаимно параллельных уложенных рядом многоволоконных армирующих нитей (2) имеет криволинейный контур, в котором многоволоконные армирующие нити (2) располагаются параллельно направлению вдоль окружности криволинейного контура, и каждая многоволоконная армирующая нить (2) следует за траекторией направления этого криволинейного контура, в то время как траектории индивидуальных многоволоконных армирующих нитей (2) имеют общий центр кривизны.
17. Волокнистая заготовка для изготовления композитных компонентов, отличающаяся тем, что она содержит текстильную однонаправленную ткань (1), получаемую по любому из пп.1-16.