ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОМОЛОТЫХ ВЯЖУЩИХ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НРОИЗВОДСТВА ТОНКОМОЛОТЫХ ВЯЖУЩИХ.
Полезная модель относится к технологии изготовления строительных мате риалов и может быть иснользована при производстве тонкомолотых вяжущих.
При производстве строительных материалов подготовительные операции сопутствуют практически всем технологическим процессам. Основная задача подготовительных операций заключается в раскрытии потенциальных свойств исходных материалов, особенно заполнителей и вяжущего вещества как компонентов конгломерата. На стадии подготовительной операции каждый материал - компонент смеси получает по возможности наибольшее термодинамически активное состояние. Измельчение является одной из наиболее распространенной операцией.
Известна технологическая линия для производства строительных изделий (Патент RU № 02118565, МПК 6 В О2 С 21/00 ), включающая в себя узел получения тонкомолотого вяжущего, (песок - вода), получаемого в щелочной среде. Узел состоит из приемного бункера песка, который через дозатор поступает в устройство для предварительного помола, туда же подается через дозатор и щелочная вода.
Недостатком этой линии является отсутствие предварительного высушивания неска и для его тонкого измельчения до требуемой дисперсности необходимо устройство для предварительного измельчения и устройство для окончательного измельчения. Недостатком является и то, что в результате получают вяжущее в виде суспензии без цементного составляющего. Это ограничивает область применения, затрудняет хранение его длительное время и затрудняет перевозку в случае необходимости.
Наиболее близким техническим решением является установка сухого измельчения материалов (полезная модель RU № 7348, МПК 6 В02 С 31/00), включающая связанные между собой по ходу технологического процесса транспортными средствами модуль предварительной сушки и измельчительный модуль.
Недостатком этого устройства является отсутствие узла смешивания, что не позволяет получить тонкомолотые вяжущие, состоящие из двух и более компонентов.
Задачей предлагаемой линии является получение многокомпонентного сухого тонкомолотого вяжущего, предназначенного для длительного хранения и сокращение расхода цемента за счет увеличения прочности потенциала клинкерной части цемента.
Указанная задача достигается тем, что технологическая линия для производства тонкомолотых вяжущих, содержащая установленные в технологической последовательности и связанные между собой по ходу процесса транспортными средствами приемные бункеры, дозатор песка, сушилку песка и помольную установку для тонкого измельчения, дополнительно содержит дозатор цемента и устройство для смешивания исходных компонентов, установленное перед помольной установкой. Сушилка песка может быть выполнена в виде термопечи.
Предварительная сушка песка обеспечивает его высокую хрупкость, что облегчает его помол до требуемой дисперсности.
При совместном помоле песка и цемента происходит активация не только песка но и цемента, при этом практически полностью раскрывается прочностной потенциал клинкерной части цемента, в результате чего в 1,5-3,0 раза увеличивается ресурс вяжущих строительных материалов. Так же при совместном помоле получается более однородная смесь, чем при простом смещивании компонентов, что увеличивает прочностные свойства строительных изделий, полученных с использованием тонкомолотого вяжущего, полученного на данной линии.
На фиг. 1. представлена схема технологической линии для производства тонкомолотых вяжущих.
Предложенная технологическая линия включает приемный бункер 1 для сырого песка и в случае необходимости добавок, норию (шнековый транспортер) 2 для подачи песка в термопечь 3 , норию 4 для сухого песка, приемный бункер сухого песка 5 и дозатор сухого песка 6 , цементную емкость 7 с дозатором цемента 8, смеситель 9 для песка и цемента. Приемный бункер 10 для смеси песка и цемента с норией И для подачи смеси в помольную установку 12, пневмопровод 13 и силоса 14 для тонкомолотого вяжущего. Технологическая линия работает следующим образом.
Сырой песок (при необходимости с добавками) доставляется в бункер 1 , затем из бункера 1 сырой песок норией 2 подается в термопечь 3, где он высушивается до требуемой влажности и затем норией 4 сухой песок поступает в бункер - накопитель 6, и затем в смеситель 9 . Из цементной емкости 7 через дозатор 8 цемент поступает так же в смеситель 9, где происходит перемешивание сухого песка и цемента, затем смесь через бункер 10 шнековым транспортером 11 смесь песка и цемента поступает в помольную установку 12, где происходит активация цемента и песка, их совместное измельчение и получают тонкомолотое вяжущее, которое по пневмопроводу 13 поступает в силоса 14.
В результате работы предложенной технологической линии получают сухое тонкомолотое вяжущее, способное длительное время хранится, оно является универсальным, его можно использовать для изготовления различных строительных изделий с высокими прочностными характеристиками.