СИСТЕМА СИГНАЛИЗАЦИИ И ЗАЩИТЫ ГАЗОПОТРЕБЛЯЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Система сигнализации и защиты газопотребляющего оборудования.
Полезная модель относится к устройствам регулирования процессами горения, в частности к устройствам сигнализации и защиты газопотребляющего оборудования водогрейных котлов.
Известна система сигнализации и защиты газопотребляющего оборудования (Файерштейн Л.М., Этинген Л.С., Гохбойм Г. С. Справочник по автоматизации котельных. М., «Энергия, 1977, с. 104119) , содержащая последовательно соединенные блок датчиков, блок управления с коммутатором режима работы и исполнительное устройство.
При этом блок управления выполнен на электромеханических реле.
Недостатком известной системы является недостаточная надежность.
В основу настоящей полезной модели поставлена задача создания системы сигнализации и защиты газопотребляющего оборудования, конструкция которой обеспечивает повышение надежности ее работы.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в системе сигнализации и защиты газопотребляющего оборудования, содержащей последовательно соединенные блок датчиков, блок управления с коммутатором режима работы и исполнительное устройство согласно полезной модели блок управления выполнен электронным.
При этом блок датчиков содержит двухпороговый датчик давления газа и датчик давления воздуха на входе горелки, датчики разряжения и наличия пламени в
МПК: F 23 N 5/00
топке, датчики давления и температуры воды в водогрейном котле. Блок управления содержит последовательно соединенные блок модулей промежуточных реле с индикаторами, анализатор аварийной ситуации и блок модулей силовых реле. Второй выход анализатора соединен с входом обратной связи блока промежуточных реле, управляющий вход которого соединен с коммутатором режима работы системы. Исполнительное устройство содержит устройство звуковой сигнализации и электромагнитный клапан отсечки газа.
Введение указанных отличий позволяет исключить использование малонадежных электромеханических релейных устройств и, тем самым, обеспечить повышение надежности системы в целом. Одновременно при этом за счет уменьшенных размеров блока управления обеспечивается установка системы в стандартных щитах защиты существующих котельных, обеспечивающая модернизацию оборудования последних без дополнительных экономических затрат.
Блок схема системы сигнализации и защиты газопотребляющего оборудования представлена на рисунке.
Система сигнализации и защиты газопотребляющего оборудования содержит последовательно соединенные блок 1 датчиков, блок 2 управления с коммутатором 3 режима работы и исполнительное устройство 4 . В свою очередь блок 1 датчиков содержит двухпороговый датчик 1.1 давления газа, датчик 1.2 давления воздуха на входе горелки, датчик 1.3 разряжения и датчик 1.4 наличия
пламени в топке, датчик 1.5 давления и датчик 1.6 температуры воды в водогрейном котле. Блок 2 управления содержит последовательно соединенные блок 2.1 модулей 2.1.1-2.1.6 промежуточных реле с индикаторами 2.2.1-2.2.6 блока 2.2 индикации, анализатор 2.3 аварийной ситуации и блок 2.4 модулей 2.4.1-2.4.2 силовых реле. Второй выход анализатора 2.3 соединен с входами обратной связи промежуточных реле 2.1.1.-2.1.6 блока 2.1, управляющие входы которых соединены с коммутатором 3 режима работы системы. Исполнительное устройство 4 содержит устройство 4.1 звуковой сигнализации и электромагнитный клапан 4.2 отсечки газа.
Система сигнализации и защиты работает следующим образом.
Режим«Проверка. Тумблер коммутатора 3
устанавливают в режим «проверка. При этом с коммутатора 3 на входы блока 2.1 одновременно автоматически подаются потенциальные сигналы, имитирующие неисправную работу котла и его элементов. При этом по правильным (соответствующим имитируемой аварийной ситуации по всем каналам защиты) показаниям индикаторов блока 2.2 и срабатыванию исполнительного устройства 4 судят о исправности системы защиты и сигнализации и переходят к режиму «Розжиг.
Режим «Розжиг. Тумблер коммутатора 3 режима работы устанавливается в положение «Розжиг. При этом с соответствующих потенциальных выходов коммутатора 3 подаются сигналы установки в начальное положение
модулей 2.1.1-2.1.6 промежуточных реле блока 2.1. Блоки памяти указанных модулей переводятся в «нулевое состояние, блокируют прохождение сигналов с датчиков 1.1-1.6 блока 1 на анализатор 2.3 и, как следствие, блокируются аварийная защита и сигнализация системы. После отключения аварийной схемы защиты по показаниям индикаторов блока 2.2 контролируют давление газа и воздуха на входе
горелки, а также - давление воды на выходе водогрейного котла и при нормальных показателях последних открывают вентили подачи воздуха и газа и поджигают образовавшуюся смесь на выходе горелки в топке водогрейного котла. По показателям индикаторов блока 2.2 контролируют наличие пламени в топке и разогрев воды в котле. При нормальных параметрах работы топки и разогрева воды в котле тумблером коммутатора 3 включают режим «Нормальный.
Режим«Нормальный. В этом режиме с
соответствующих потенциальных шин коммутатора 3 на управляющие входы модулей 2.1.1-2.1.6 промежуточных реле подаются сигналы разрешения на включение аварийной защиты. При этом в блоке 2.1 открываются вентильные схемы передачи текущих сигналов с датчиков 1.1.1 -1.1.6 на входы анализатора 2. 3. При этом анализатор 2 .3 сравнивает текущие значения показаний датчиков блока 1 с заданным диапазоном допустимых значений и в случае выхода показаний хотя бы одного из датчиков блока 1 из допустимого диапазона выдает аварийный сигнал на блок 2.4 и на блок 2.1. При этом блок 2.4 включает устройство 4 .1 аварийной звуковой
сигнализации и закрывает электромагнитный клапан 4.2 подачи газа в горелку топки, а блок 2.1 фиксирует показания индикаторов блока 2.2 в момент аварии. После устранения аварийной ситуации процесс проверки, розжига и установки системы повторяется.
Авторами разработан опытный образец системы. Проведены успешные ее испытания.