УГОЛЬНЫЙ СТРУГ

Изобретение относится к горным машинам и может найти применение в стругах, используемых в угольной промышленности.
Известны угольные струги, содержащие кинематически связанные между собой резцедержатели, например, гидрофицированый струг «Потсхобель» на базе струговой установки «Гляйтхобель» (ФРГ) /1/. В этом струге резцедержатели установлены на штоках гидравлически связанных между собой цилиндров, благодаря чему автоматизируется процесс перераспределения усилий на резцах и повышается эффективность резанья угля за счет «группового» воздействия нескольких резцов на отдельный элемент.
Известны струги, в которых резцедержатели связаны рычажной системой 111.
Достоинством стругов с подвижными гидрофицированными резцами является практически неограниченное взаимное смещение по оси исполнительного органа струга соседних резцедержателей при малом расстоянии между ними, что позволяет применять их на тонких пластах. Недостатком этих стругов является наличие замкнутой гидросистемы, подверженной утечками жидкости, снижающим надежность крепления резцедержателей.
Достоинством стругов с рычажной системой связи резцедержателей 111 является простота конструкции. Недостатком является невозможность обеспечения достаточного взаимного смещения по оси струга резцедержателей при малом расстоянии между ними.
Это объясняется тем, что рычаги связи резцедержателей имеют плечи, определяющие ход взаимного смещения и чем меньше плечо, тем меньше этот ход. Указанная особенность конструкции ограничивает область использования этого струга по мощности пласта.
Цель изобретения заключается в увеличении надежности стругов, имеющих кинематически связанные между собой резцедержатели и увеличение глубины авторегулирования выдвигания резцов.
Поставленная цель достигается за счет того, что кинематическая связь между резцедержателями выполнена через шариковый привод. Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 схематически изображен исполнительный орган струга с резцедержателями;
на фиг.2 - узел кинематической связи между резцедержателями. Угольный струг содержит исполнительный орган 1, на котором смонтированы пары резцедержателей 2 и 3, 4 и 5, 6 и 7, 8 и 9. Резцедержатели каждой пары кинематически связны между собой шариковыми приводами 10. Каждый из приводов 10 содержит трубу 11, в которую заложены равные шарики 12. Средняя часть трубы коленообразно изогнута, а концы ее расположены
параллельно. В один из концов трубы введен поршень 13, на котором смонтирован резцедержатель 2, а во второй - поршень 14, на котором смонтирован резцедержатель 3.
При работе струга происходит взаимодействие резцов резцедержателей с углем забоя, в результате чего поршни 13 и 14 смещаются вдоль параллельных концов трубы 11 на величину, пропорциональную разности усилий на резцедержателях: поршень с большим усилием выдвинет поршень с меньшим усилием. Движение передается через шарики 12. Выдвинутые вперед резцы резцедержателя производят опережающую выемку полосы угля. В результате для резцов с большим сопротивлением резанью создаются более благоприятные условия, так как они работают, имея обнаженную, выдвинутыми вперед резцами, поверхность угля.
В предлагаемом струге сочетаются достоинства струга с гидрофицированными резцами - возможность сближения резцедержателей без ограничения их взаимного параллельного хода, что позволяет применять предлагаемый струг на тонких пластах без использования малонадежной замкнутой гидросистемы, и достоинства струга с рычажной системой - простота конструкции. Внутренняя полость трубы 11 может быть залита смазкой, а концы ее заглушены соответствующими уплотнениями ч/о облегчит работу шариков 12.
Источники информации:
1. Справочная карточка «Зарубежные струговые установки для очистных забоев» М, 1972 г. Документ №133.
2. Авторское свидетельство СССР М. кл. Е 21 С 27/32 №444 876, 1973 год.