КОНТЕЙНЕР МК

Полезная модель относится к области атомной физики, в частности к защитным контейнерам от радиоактивного излучения, и предназначена для длительного хранения и/или транспортирования твердых или отвержденных радиоактивных отходов (РАО).
Из уровня техники известен контейнер для радиоактивных отходов при транспортировке и хранении, имеющий стальной прямоугольный корпус, в котором хранятся два барабанных сосуда, размещенных в продольном направлении и в поперечном направлении, и крышку, тесно контактирующую с верхней частью корпуса. Для транспортировки и/или хранения сосудов с радиоактивными отходами боковая поверхность корпуса усилена вертикальным жестким материалом, основной корпус усилен с верхней стороны пластиной и горизонтальным жестким материалом. Позиционирующий элемент для сосуда может быть расположен во внутренней нижней части. Крышка усилена решеткой, например, жестким материалом, и снабжена упругой прокладкой в контактирующей с корпусом части. Корпус соединен с крышкой посредством множества зажимов (JP 2005315803, 10.11.2005).
Известен контейнер для захоронения и/или транспортирования радиоактивных отходов, содержащий корпус, образованный боковыми стенками и днищем, снабженный такелажными узлами и крышкой, сопрягаемой с верхней торцевой поверхностью стенки корпуса посредством крепежных элементов, включающих болты и гайки, концентрично расположенных на крышке с возможностью прохождения болтов через посадочные отверстия, выполненные в выборке крышки, концентрично расположенной относительно ее центра и снабженной штуцером подачи отверждающего материала во внутрь корпуса. Контейнер снабжен подающим трубопроводом отверждающего материала, наружный конец которого выполнен в виде штуцера, а нижний конец расположен внутри корпуса с возможностью его взаимодействия с коллектором, выполненным в виде системы перфорированных труб, равномерно расположенных по внутренней поверхности днища контейнера, болты выполнены замоноличенными в верхнюю торцевую поверхность стенки корпуса, а выборка выполнена в виде периферийной полосы крышки, снабженной ребрами жесткости, расположенными с возможностью взаимоукладывания на них серединной части соответствующих демпфирующих элементов, смонтированных на наружной поверхности днища контейнера, при транспортировании (RU 98844, 27.10.2010).
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является контейнер для хранения и транспортирования радиоактивных отходов, включающий корпус прямоугольной формы и крышку, выполненные из листового материала. На корпусе и крышке контейнер дополнительно имеет ребра жесткости, причем между ребрами и корпусом имеются зазоры (RU 18797, 10.07.2001).
Недостатками данных решений являются сложность в изготовлении и низкая прочность за счет выполнения ребер жесткости в виде отдельных элементов конструкции, которые в дальнейшем крепятся/привариваются к контейнеру.
Задача, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в создании конструкции контейнера, которая исключала бы указанные выше недостатки.
Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в упрощении изготовления и усилении прочности контейнера при нагрузках, в то числе сейсмических, а также обеспечении возможности штабелирования контейнеров в несколько ярусов, что позволяет более эффективно использовать грузовое пространство.
Указанный технический результат в контейнере для хранения и/или транспортирования твердых или отвержденных радиоактивных отходов, состоящем из крышки и корпуса, выполненного с ребрами жесткости, отличающийся тем, что ребра жесткости направлены внутрь корпуса и образованы стенками корпуса.
Ребра жесткости могут быть выполнены вертикальными в количестве двенадцати штук, по три ребра жесткости на каждой стороне корпуса.
Ребра жесткости могут быть выполнены вертикальными в количестве восьми штук, по два ребра жесткости на каждой стороне корпуса.
Крышка может быть выполнена из листа S=10.
Корпус образован боковыми стенками и днищем, при этом на внешней стороне днища выполнены демпфирующие элементы, а на одной из боковой стенке, с внешней ее стороны, смонтирован карман для документов.
Корпус выполнен с проушинами для такелажных узлов, край корпуса по периметру выполнен с фланцем, герметично соединенным через прокладку с фланцем крышки.
Крышка может быть выполнена с патрубком для подачи радиоактивных отходов внутрь корпуса, выполненным с возможностью герметичного закрытия пробкой и взаимодействующий с распределительным узлом, выполненным в корпусе.
Крышка может быть выполнена с ребрами, расположенными по периметру с внешней стороны фланца крышки.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен вид сбоку контейнера; на фиг. 2 - вид сверху контейнера; на фиг. 3 - разрез А-А по фиг. 2; на фиг. 4 - вид сверху корпуса контейнера.
Контейнер предназначен для использования в процессах обращения с РАО и состоит из крышки 1 и корпуса 2.
Крышка 1 выполнена из листа S=10 с патрубком 12 для подачи РАО внутрь корпуса 2. Патрубком 12 для подачи РАО герметично закрывается пробкой 13 и взаимодействует с распределительным узлом 14 на корпусе 2. Крышка 1 имеет ребра 15, расположенными по периметру с внешней стороны фланца 11 крышки 1.
Корпус 2 образован боковыми стенками 4 и днищем 5, на внешней стороне которого выполнены демпфирующие элементы 6, а на одной из боковой стенке 4, с внешней ее стороны, смонтирован карман 7 для документов.
Корпус 2, а именно его боковые стенки 4 выполнены с ребрами жесткости 3, направленными внутрь корпуса 2 и образованными боковыми стенками 4 корпуса 2, имеющего проушины 8 для такелажных узлов. При этом край корпуса 2 по периметру выполнен с фланцем 9, герметично соединенным через прокладку 10 с фланцем 11 крышки 1.
Ребра жесткости 3 выполнены вертикальными в количестве двенадцати штук, по три ребра жесткости 3 на каждой боковой стороне 4, или в количестве восьми штук, по два ребра жесткости 3 на каждой боковой стороне 4.
Контейнер собирается следующим образом:
корпус 2 контейнера с толщиной металлических стенок 5 мм и днищем толщиной 8 мм при снятой крышке 1 устанавливают на демпфирующие элементы 6, приваренные к нему. Грузоподъемным механизмом устанавливают крышку 1 на корпус 2. Установка осуществляется таким образом, чтобы болты прошли сквозь посадочные отверстия концентрической выборки, а наружный конец 12 патрубка для подачи РАО соотносился с распределительным узлом 14, закрываемый заглушкой 13. Надевают на болты соответствующие шайбы и навинчивают на них гайки. Подъемно-транспортные операции осуществляются с помощью консольного крана и магнитных грузозахватов.
Грузоподъемным механизмом захватывают собранный контейнер за проушины такелажных узлов 8, установленных на скошенных гранях, и транспортируют готовый контейнер к месту заполнения его РАО.
Работа контейнера заключается в следующем.
Грузоподъемным механизмом снимают крышку, заполняют полость контейнера отверждаемыми радиоактивными отходами и вновь устанавливают крышку на корпус как описано выше.
Подводят рукава распределительного устройства к штуцеру, заливают отверждающий материал с высокопроникающим цементом, например, самоотверждающийся бетон, который, проходя через патрубок 12, попадает через распределительный узел 14 во внутреннюю камеру контейнера, равномерно растекаясь сначала по дну камеры, а затем поднимаясь вверх, самоуплотняясь и исключая появление воздушных пустот. Лишний воздух стравливается через патрубок 12. После окончания заполнения наружный конец патрубка закрывают заглушкой.
Конструкция заявленного контейнера обеспечивает усиление его прочности при сейсмических нагрузках.