СТЕНД НАСТРОЙКИ ДЫХАТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ РЕЗЕРВУАРОВ
TEST BENCH FOR ADJUSTMENT OF BREATHERS OF RESERVOIRS

Изобретение относится к устройствам для проверки и настройки дыхательных клапанов технологических резервуаров при транспорте и хранении нефти и нефтепродуктов.
Известна стационарная установка по испытанию дыхательной арматуры на пропускную способность, избыточное давление и вакуум (Россия, ЗАО «Нефтемонтаждиагностика» г.Уфа), включающая напорно-вакуумный агрегат, трубопроводы, краны переключения и стол для установки и испытания дыхательных клапанов.
Известны технические решения по установкам на базе автомобилей типа ГАЗель-фермер и ЗИЛ-5301 м2 для испытания дыхательных и предохранительных клапанов резервуаров диаметром от 50 до 500 мм (компания ООО «Укррезервуар сервис» и ООО «Терезы»), включающие напорно-вакуумные агрегаты-вентиляторы ВР-132-30-48, краны - затворы, трубопроводы Ду 200-250 мм и емкости 3-5 куб.м.
Наиболее близким техническим решением является устройство СНДКР-1 стенд для проверки и настройки дыхательных клапанов резервуаров (г.Брянск ООО «Скорая экологическая помощь») и стенд для испытания дыхательных клапанов СРК - 50/250 ДК (г.Пенза ООО «Экосервис»), включающие напорно-вакуумный агрегат, приборную панель с манометром и стол или тележку для установки проверяемых клапанов.
Недостатком этих установок является громоздкость, повышенный вес, невозможность испытаний и проверок дыхательных клапанов резервуаров непосредственно на крыше резервуара, т.е. на месте установки клапана. Цель изобретения - безопасное производство работ по проверке и настройке дыхательных клапанов резервуаров на месте их установки, т.е. на крыше резервуара, без их демонтажа и вывоза для проверки на стационарных стендах.
Поставленная цель достигается тем, что стенд настройки дыхательных клапанов резервуара, включающий в себя напорно-вакуумный агрегат с кранами переключения, оснащается переносным дистанционным блоком, состоящим из напорно-вакуумной камеры с фланцем-заглушкой и соединительным фланцем, выполненными из легкого не дающего искры материала, например алюминия, регулировочных кранов, манометра, огнепреградителя и гибкого соединительного шланга, а дистанционный блок вставляется между настраиваемым дыхательным клапаном и огнепреградителем резервуара.
На фиг.1 изображен в разрезе резервуар с дыхательным клапаном, установленным на огнепреградителе на крыше, на фиг.2 схема подключения переносного дистанционного блока стенда с напорно-вакуумным агрегатом и на фиг.3 узел «А» фиг.2.
Стенд настройки дыхательных клапанов резервуаров состоит из напорно-вакуумного агрегата с кранами переключения - 3, переносного дистанционного блока - 1, включающего напорно-вакуумную камеру - 6, фланца-заглушки - 7, соединительного фланца - 5, манометра - 8, регулировочных кранов - 9 и 10, огнепреградителя - 4 и гибкого соединительного шланга - 2. На крыше резервуара - 15 с жидкостью - 13 на огнепреградителе резервуара - 11 установлен дыхательный клапан - 12, пространство между поверхностью жидкости и крышей заполнено газами - 14, например взрыво-пожароопасными газами нефтепродукта.
При отсутствии предлагаемого стенда проверка и настройка дыхательных клапанов резервуаров производится следующим образом: дыхательные клапана 12 отсоединяются от огнепреградителей 11, спускаются с крыши и отвозятся за пределы резервуарного парка на стационарный проверочный стенд, т.е. за пределы загазованной зоны.
Использование предложенного стенда позволяет производить проверку и настройку дыхательных клапанов непосредственно на месте их установки, т.е. без их демонтажа, снятия с крыш резервуаров и их вывоза за пределы резервуарного парка.
Проверка и настройка осуществляется следующим образом.
Дыхательный клапан 12 отсоединяется от огнепреградителя 11 и приподнимается, между клапаном и огнепреградителем вставляется дистанционный блок 1, фланец-заглушка 7 герметично закрывает выход газа 14 из резервуара, а на соединительный фланец 5 блока устанавливается проверяемый и настраиваемый дыхательный клапан 12. Включается напорно-вакуумный агрегат 3 и соответствующим переключением кранов осуществляется подача воздушного потока - напора по гибкому соединительному шлангу 2 на дистанционный блок 1, при открытом кране 9 и регулируя прикрытием крана 10 по манометру 8 в камере создается требуемое давление, например 200 мм водяного столба. Поочередно каждая тарелка дыхательного клапана проверяется и, при необходимости, настраивается на требуемое давление, например на 200 мм вод.ст. После настройки на давление, напорно-вакуумный агрегат переключается на отсос и производится настройка тарелок клапана на вакуум. Для повышения безопасности производства работ и исключения попадания искры или газа по соединительному гибкому шлангу 2, например при повреждении напорно-вакуумного агрегата или непредвиденной разгерметизации крыши резервуара, на дистанционном блоке в месте подсоединения гибкого соединительного шланга установлен огнепреградитель 4.
С завершением работ по настройке дистанционный блок 1 снимается и дыхательный клапан 12 закрепляется на огнепреградителе резервуара 11, т.е. устанавливается в рабочее исходное положение.