СШИВАЕМЫЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ПОЛИУРЕТАНЫ

1. Сшиваемая смесь, включающая термопластичный полиуретан, содержащий радикально полимеризуемые ненасыщенные группы на концах цепи термопластичного полиуретана со средней молекулярной массой от 5000 до 12000, предпочтительно от 5000 до 10000, наиболее предпочтительно от 5000 до 8000, и этиленненасыщенные соединения.
2. Сшиваемая смесь по п.1, в которой термопластичный полиуретан предпочтительно не содержит мочевину, изоцианурат, оксозолинил и функциональные радикально полимеризуемые боковые группы, и который получают путем взаимодействия одного или более полифункциональных изоцианатов, одного или более полифункциональных полиолов, одного или более монофункциональных спиртов или аминов, содержащих радикально полимеризуемую ненасыщенность(и), и одного или более диольных удлинителей цепи.
3. Сшиваемая смесь по п.2, в которой спирт или амин, содержащий радикально полимеризуемые ненасыщенности, выбран из группы, содержащей полиалкиленгликоль монометакрилат и полиалкиленгликоль моноакрилат и их комбинации.
4. Сшиваемая смесь по п.2 или 3, в которой количество спирта или амина, содержащих радикально полимеризуемые ненасыщенности, составляет между 0,08 ммоль и 0,35 ммоль на грамм поперечно сшиваемой смеси.
5. Сшиваемая смесь по п.1, в которой указанное этиленненасыщенное соединение выбрано из группы, включающей моноакрилаты и монометакрилаты и их комбинации.
6. Сшиваемая смесь по п.1, в котором количество термопластичного полиуретана составляет между 45 и 70 мас% и количество этиленненасыщенного соединения составляет между 30 и 55% мас%, в расчете на всю сшиваемую смесь.
7. Сшиваемая смесь по п.1, в которой вязкость находится между 5 и 200 Па при температуре от 20 до 80°C.
8. Сшиваемая смесь по п.1, в которой содержание жесткого блока термопластичного полиуретана составляет между 7 и 60 мас%.
9. Сшиваемая смесь по п.1, не содержащая никакого дополнительного неактивного растворителя.
10. Способ получения сшиваемой смеси по любому одному из предшествующих пунктов, включающий следующие стадии:
a. обеспечение, по меньшей мере, одним полифункциональным изоцианатом;
b. обеспечение, по меньшей мере, одним полифункциональным полиолом;
c. обеспечение, по меньшей мере, одним низкомолекулярным диолом;
d. обеспечение, по меньшей мере, одним радикально полимеризуемым ненасыщенным спиртом или амином;
e. обеспечение, по меньшей мере, одним этиленненасыщенным соединением;
f. смешивание и взаимодействие указанных компонентов,
где смешивание и взаимодействие соединений со стадий a-d приводит в результате к термопластичному полиуретану со средней молекулярной массой от 5000 до 12000, предпочтительно от 5000 до 10000, наиболее предпочтительно от 5000 до 8000.
11. Способ по п.10, который осуществляется в отсутствие какого либо дополнительного неактивного растворителя.
12. Способ получения термореактивного материала, включающий стадию поперечного сшивания смеси, как определено в любом одном из пп.1-9.
13. Способ по п.12, в котором поперечное сшивание инициируется посредством термического осуществления или посредством актинического осуществления, включая ультрафиолетовое и электронно-лучевое излучение.
14. Способ получения покрытий, таких как синтетические кожаные покрытия, включающий стадию нанесения сшиваемой смеси, как определено в любом одном из пп.1-9, на субстрат с последующим поперечным сшиванием на указанном субстрате.
15. Способ по п.14, в котором поперечное сшивание активируется либо термически, либо актинически, либо электронным пучком.