ЗАМКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕСЪЕМНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ

Полезная модель относится к строительной промышленности, в частности, к производству и использованию в строительстве одного из видов опалубки - несъемной опалубки с облицовочными наружными поверхностями из плит, изготовленных, например, из природных волокнистых материалов или различных видов искусственных древесностружечных плит.
Известна стеновая конструкция (см. патент на полезную модель РФ №20112, 18.05.2011 г. МПК E04B 1\00) для зданий каркасно-монолитного типа, содержащая несущий каркас, образованный вертикальными и горизонтальными каркасными элементами, скрепленными в местах их пересечения, с двусторонней обшивкой-опалубкой, внутреннее пространство которого заполнено наполнителем. В этом устройстве вертикальные каркасные элементы выполнены в виде стоек из одиночного или сдвоенного гнутого профиля, например, Z-образной формы, изготовленного из оцинкованной стали.
Известно устройство несъемной строительной опалубки, выполненной с облицовочными наружными плитами из различных технологических материалов, оставляемыми на месте после заливки полости опалубки наполнителем. В этой конструкции опалубки использованы замковые устройства для соединения наружных плит опалубки, которые позволяют упростить процесс сборки и подготовки опалубки к заливке наполнителем, что в конечном счете влияет на технологическое время монтажа опалубки на месте при возведении стен зданий (патент РФ 2510635, 03.08.2012 г., МПК E04C 1/86). В этой конструкции использованы технологические замковые устройства для соединения наружных панелей опалубки, состоящие из двух симметричных кронштейнов, выполненных из листовой стали толщиной 3-5 мм и каждый из которых имеет полку с отверстиями под крепления к облицовочным панелям опалубки и концевую часть в виде 4-х полосных зацепов, которые при сборке опалубки входят во взаимное зацепление с симметричным кронштейном замка. На каждом кронштейне концевые части зацепов выполнены двух видов, одни из которых в хвостовой части имеют ступенчатую площадку, на которой расположен зацепной зуб и ограничительный упор в виде отогнутого выступа, а симметричные кронштейны имеют зацепные полосы с ответными прямоугольными окнами под зацепной зуб. К недостаткам данной конструкции замкового устройства следует отнести то, что в основе замка использованы симметричные кронштейны консольного типа из листового металла толщиной 3-5 мм. Такие кронштейны имеют недостаточную жесткость в поперечном направлении и при использовании в опалубке большого количества таких замков для соединения облицовочных плит больших размеров возможны случаи не зацепления сопрягаемых элементов симметричных кронштейнов из-за непроизвольного прогиба консольной части кронштейна.
Технический результат от использования предлагаемого устройства - обеспечение надежного зацепления элементов замкового устройства при сборке опалубки и повышение ее жесткости после соединения наружных панелей за счет того, что основные элементы замкового устройства выполнены из профильного проката, а конструктивное исполнение их позволяет обеспечить гарантированное зацепление всех сопрягаемых элементов замка, что существенным образом влияет на надежное крепление облицовочных плит в опалубке и сохранение параметров межплиточной полости при заливке ее наполнителями. Применение стандартного профильного проката при изготовление элементов замка позволяет снизить себестоимость изготовления замкового устройства за счет использования в производстве профильного полуфабриката. Конструкция замкового устройства содержит простые по форме детали, что упрощает изготовление и сборку опалубки в условиях заводского поточного производства с использованием методов механизации и автоматизации технологических процессов.
На фиг. 1 показана несъемная стеновая панель в сборе;
фиг. 2 - основные элементы замкового устройства;
фиг. 3, 4, 5 - виды и разрезы деталей;
фиг. 6 - схема установки замкового устройства в опалубке.
Предлагаемое замковое устройство для несъемной строительной опалубки состоит из трех механически соединяемых деталей: двух выполненных из металлического П-образного профиля симметричных кронштейнов 1 и соединительного трех-стенного профиля в виде короба 2. Замковое устройство обеспечивает соединение лицевых панелей 3 несъемной строительной опалубки. Для этого на боковых стенках соединительного короба 2 выполнены выступающие за пределы ширины полок, четыре симметрично расположенных зацепа 4, а боковых полках кронштейнов 1 - ответные прямоугольные окна 5. В симметричных кронштейнах также предусмотрены на кромках боковых стенок полуоткрытые круглые отверстия 6, а в тыльных стенках - по пять отверстий 7 под крепеж к панелям 3. В боковых стенках короба 2 выполнены отверстия 8, образованные путем штамповки отгибаемого язычка 9. Отверстия 6 и 8 предназначены для прокладки горизонтальной 10 и вертикальной 11 строительной арматуры, устанавливаемых в процессе сборки несъемной строительной опалубки. Вертикальная арматура фиксируется в замке за счет поджима отогнутого язычка 9. Для удобства установки горизонтальной арматуры 10 отверстия 6 выполнены с открытой прорезью кромки детали 1, при этом ширина прорези составляет 3/4 диаметра отверстия. Для обеспечения надежного соединения деталей 1 и 2 в процессе сборки опалубки кромки П-образного профиля отогнуты в наружную сторону по всей длине. Длина поперечного короба должна соответствовать установленному размеру расстоянию между облицовочными панелями опалубки, а его ширина меньше на 30-40%, чем длина симметричных кронштейнов.
Работа устройства.
Конструкция замкового устройства для несъемной опалубке просто при изготовлении и удобно при сборке опалубки, поскольку основные детали могут быть выполнены из фасонного стального профиля или методом штамповки из листовой стали Установка кронштейнов 1 на стеновых панелях представляет простую операцию крепления их с помощью типового крепежа, что позволяет механизировать и автоматизировать процессы установки кронштейнов на панелях и сборку опалубки в целом.
Сборка несъемной опалубки производится следующим образом. На предварительно подготовленные панели 3, на их внутренние стороны по разметке крепятся симметрично направленные в сторону друг друга кронштейны 1, таким образом, чтобы при соединении панелей в опалубку зацепы 4 соединительного короба 2 вошли в зацепление с ответными прямоугольными окнами 5 кронштейнов противоположной панели 3. Крепление кронштейнов к плитам осуществляется посредством крепежа, например, шурупов-саморезов или болтовых соединений через отверстия 8, выполненные в тыльных стенках кронштейнов. После этого попарно собранные панели в единую опалубку поступают на последующие сборочные операции. Использование замковых устройств в необходимом количестве обеспечивают надежное закрепление стеновых панелей в опалубке, ее прочность при установке предусмотренного технической документацией необходимого оборудования (арматуры, электротехнических кабелей, сантехники и т.д.), перевозку ее на строительную площадку и заливку бетоном при обеспечении требуемых параметров расстояния между панелями (толщины стенки), равномерно по всей плоскости плит. Для лучшего вхождение зацепов в ответные отверстия они выполнены треугольной формы со скругленной вершиной с размером основания треугольника равным L, а отверстия под зацепы выполнены прямоугольной формы при соотношении ширины и длины сторон равным (1×3)L мм.