Колосник

Полезная модель относится к устройствам для сжигания твердого топлива и может быть использована в теплоэнергетике.
Известна «Решетка для поддержки твердого топлива» GB 2107043, включающая множество решетчатых стержней. Верхняя поверхность каждого стержня образует удлиненную выемку, а нижняя поверхность каждого стержня соответствует форме ее верхней поверхности. Предпочтительно, стержни имеют V-образное поперечное сечение. В одном варианте осуществления стержни являются целыми с рамкой, а в другом варианте осуществления стержни поддерживаются для перемещения относительно друг друга.
Недостатком устройства является низкая технологичность.
Наиболее близким техническим решением является решетка «ТВЁРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЁЛ "КУЗБАСС"» RU 149124, включающий набор  стальных равнополочных уголков, ориентированных в вертикальной плоскости обеими полками вверх. Колосник содержит основу и закрепленный на основе набор отрезков стальных равнополочных уголков, ориентированных внешней стороной прямого угла вниз, совокупность отрезков уголков образует колосниковое поле для размещения твердого топлива.
Устройство обладает повышенной технологичностью благодаря применению стандартного уголка.
Недостатком является низкая долговечность и недостаточная нагрузочная способность.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является снижение рабочей температуры колосника, приводящее к повышению долговечности. Также повышается нагрузочная способность колосника.
Технический результат достигается тем, что колосник, содержащий металлическую основу и закрепленный на основе набор отрезков стальных равнополочных уголков, ориентированных внешней стороной прямого угла вниз (полками вверх), совокупность отрезков уголков образует колосниковое поле для размещения твердого топлива, характеризуется тем, что к каждому отрезку стального уголка, к внешней стороне прямого угла, присоединена металлическая пластина, причем основная плоскость пластины ориентирована вдоль плоскости зеркальной симметрии уголка.
Пластина может быть соединена с уголком посредством сварки, причем плоскость внешней пластины делит внешний прямой угол равнополочного уголка пополам. Соединение сваркой достаточно доступно и надежно. Установка пластины вдоль плоскости зеркальной симметрии уголка приводит к максимальной устойчивости к усилиям изгиба, возникающим из-за неравномерного терморасширения при неравномерном нагреве колосника.
Края отрезков уголков с металлическими пластинами, могут быть соединены с металлическими несущими элементами (фермами), перпендикулярными основному направлению уголков, что позволит облегчить монтаж колосника. Металлические несущие элементы могут образовать замкнутую раму.
Отрезки уголков с металлическими пластинами по краям могут быть соединены с цепным приводом, что позволит реализовать колосник конвейерного типа. Цепной привод выполняет функции основы.
Отрезки уголков с металлическими пластинами могут соединяться с внешней поверхностью барабана, что позволит реализовать колосник барабанного типа. Барабан выполняет функции основы.
Колосник показан на: фиг. 1 (разрез), фиг. 2 (вид сверху стационарной колосниковой решетки), фиг. 3 (поперечный разрез стационарной колосниковой решетки) Фиг. 4 (общий вид колосниковой решетки конвейерного типа на цепном приводе), где:
1 – отрезок уголка;
2 – металлическая пластина;
3 – внешняя сторона прямого угла;
4 – плоскость зеркальной симметрии уголка;
5 – металлический несущий элемент колосника;
6 – цепь колосниковой решетки;
7 – звездочки (валы) колосниковой решетки.
Устройство действует следующим образом: твердое топливо (не показано) также как и в наиболее близком аналоге, размещается выше колосника, на внутренних поверхностях полок уголков и пространство между полками уголка довольно быстро забивается шлаком, что предотвращает прямой контакт колосника с огнем. Фактически с огнем контактируют только края полок уголка. К отрезку уголка 1 к внешней стороне прямого угла 3 присоединена сваркой металлическая пластина 2, плоскость пластины совпадает с плоскостью зеркальной симметрии уголка 4. Колосник может выполняться стационарным, в этом случае края отрезков уголков соединены с металлическими несущими элементами 5, перпендикулярными основному направлению отрезков уголков. Колосник может выполняться подвижным, например, на цепной тяге, цепь показана 6, звездочки (валы) колосниковой решетки показаны 7. Отрезки уголков с присоединенными к ним металлическими пластинами могут также соединяться с внешней цилиндрической поверхностью барабана (не показан), уголки закрепляют в этом случае параллельно оси барабана.
Технический результат – снижение рабочей температуры колосника, достигается за счет теплоотвода части тепла через пластину, расположенную со стороны более холодного, по сравнению с топкой, поддувала. Пластина действует как радиатор. Понижение температуры колосника приводит к повышению его срока службы, долговечности. Также повышается нагрузочная способность колосника за счет ребра жесткости, образованного пластиной, в вертикальном направлении.
Промышленная применимость. Заявляемое конструкторско-техническое решение может с успехом применяться для изготовления колосников твердотопливных топок.