ДВЕРНАЯ ПЕТЛЯ ДЛЯ ЗАКРЫТОГО УСТРОЙСТВА МЕЖДУ ДВЕРНЫМ ПОЛОТНОМ И ДВЕРНОЙ КОРОБКОЙ
DOOR HINGE FOR CLOSED DEVICE BETWEEN DOOR LEAF AND DOOR FRAME

Изобретение относится к дверной петле для закрытого устройства между дверным полотном и дверной коробкой с первым приемным корпусом и вторым приемным корпусом, которые выполнены с возможностью вставки в углубления дверной коробки и боковой стороны дверного полотна, и с соединяющим приемные корпуса шарнирным бугельным устройством, которое имеет, по меньшей мере, два, соединенных друг с другом с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, шарнирных бугеля, причем шарнирное бугельное устройство с возможностью поворота удерживается на втором приемном корпусе посредством двух, расположенных на расстоянии друг от друга, отдельных вставок, которые выполнены с возможностью смещения, соответственно, посредством регулировочного винта во втором горизонтальном направлении перпендикулярно фронтальной поверхности второго приемного корпуса относительно второго приемного корпуса.
Приведение в соответствие вертикальной оси, а также горизонтальных направлений, является обычной ситуацией в ходе монтажа дверной петли.
Известны различные варианты осуществления закрывающих дверных петель. Касательно дверных петель со свободно располагающимся роликом петли преимущество заключается в том, что двери могут быть оптимальным образом встроены в плоские поверхности стен, будучи невидимыми при закрытом дверном полотне. Благодаря этому, появляется также то преимущество, что при закрытом дверном полотне петли защищены от воздействия факторов окружающей среды, от повреждений или различных манипуляций. Далее за счет формы шарнирного бугельного устройства можно обеспечить также специально согласованное чередование поворотов с возможностью открывания, к примеру, двери с фальцем. И наконец, закрытые дверные петли имеют зачастую угол раскрытия, равный 180°.
Чтобы иметь возможность также дополнительно выравнивать дверное полотно в дверной коробке, дверные петли имеют зачастую механизмы регулировки, причем в предпочтительном варианте регулировка возможна в трех направлениях. Посредством регулировки по высоте вдоль вертикали может регулироваться высота дверного полотна в дверной коробке. Посредством боковой регулировки в горизонтальном направлении параллельно внешней поверхности дверного полотна оно может - относительно своего закрытого положения - смещаться в сторону внутри дверной коробки. И, наконец, возможно также смещение дверного полотна в направлении его толщины, которое обозначается как прижимное смещение. Обозначение выявляется на основании того, что за счет смещения в направлении толщины, как правило, может быть определено и усилие, с которым уплотнение зажимается между дверным полотном и дверной коробкой.
Для реализации боковой регулировки необходимо - относительно положения закрытия дверного полотна - в конечном счете, изменить расстояние между обоими приемными корпусами. Для этого обычно на одном из двух приемных корпусов предусмотрено, что вставки, на которых располагается шарнирное бугельное устройство, могут быть смещены в соответствующем втором горизонтальном направлении. Варианты осуществления закрытых дверных петель в соответствии с оригинальной версией известны из DE 10239446 C1, DE 102008057341 В3, DE 102008056327 В3, DE 102012101644 В3 и DE 102011002216 В3.
В соответствии с документом DE 102011002216 В3 в качестве регулировочного винта может быть использован простой винт с головкой, который посредством головки винта удерживается в приемной выемке сопряженной вставки. Эта приемная выемка в данном случае открыта сбоку, чтобы иметь возможность простым способом ввести регулировочный винт в процессе монтажа. В направлении смещения головка винта в данном случае удерживается с геометрическим замыканием. Определенная подвижность регулировочного винта внутри приемной выемки не может быть предотвращена в соответствии с DE 102011002216 В3.
На фоне известных вариантов осуществления в основе предложенного на рассмотрения изобретения лежит задача создания дверной петли с большей жесткостью и с меньшим зазором.
Предметом изобретения и решением задачи являются дверные петли в соответствии с независимыми пунктами 1 и 4 формулы изобретения, причем, предусмотренные, соответственно, для решения задачи мероприятия могут быть осуществлены также и совместно.
В частности, в основе предложенного на рассмотрение изобретения лежит идея о том, что даже незначительный зазор именно при длительном использовании дверной петли может приводить к неравномерной нагрузке и, таким образом, к повышенному износу. Лишь при минимизации зазора может быть достигнуто особенно равномерное распределение усилий.
На основании дверной петли с ранее описанными признаками в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения предусмотрено, что вставки с геометрическим замыканием удерживаются, соответственно, в вертикальном направлении между двумя, расположенными на расстоянии друг от друга, сопряженными поверхностями и проведены вдоль второго горизонтального направления.
На одной из противолежащих шарнирному бугельному устройству стороне вставки имеют в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, по меньшей мере, одно проходящее вдоль второго горизонтального направления направляющее формообразование в виде паза или выступающего ребра, которое взаимодействует с дополнительным направляющим формообразованием второго приемного корпуса в форме выступающего ребра или паза. Благодаря таким сопряженным друг с другом направляющим формообразованиям возможна, прежде всего, фиксация в вертикальном направлении, причем также с учетом других сопряженных поверхностей возможно предотвращение опрокидывания вставок вперед и назад. Сопряженные друг с другом, дополнительные направляющие формообразования могут быть использованы также и для осуществления боковой стабилизации вдоль первого горизонтального направления, так что и относительно данного направления опрокидывание предотвращается. За счет использования соответствующих сопряженных поверхностей вставки могут перемещаться, в основном, лишь вдоль второго горизонтального направления.
Второй приемный корпус может образовывать в поперечном сечении перпендикулярное к вертикали, U-образное приемное пространство для вставок, причем обычно и концы шарнирных бугелей располагаются в этом приемном пространстве. В предпочтительном варианте осуществления дверной петли в соответствии с изобретением с направляющей кулисой на каждой вставке соответствующий шарнирный бугель при закрывании дверной петли из открытого положения погружается в сопряженное приемное пространство.
Исходя из такого U-образного приемного пространства, для каждой из вставок может быть предусмотрено проходящее вдоль второго горизонтального направления ребро, в качестве сопряженной поверхности, к которому сопряженная вставка прилегает своей обращенной к шарнирному бугельному устройству стороной.
В соответствии со следующим аспектом предложенного на рассмотрение изобретении дополнительно или в альтернативном варианте для фиксации вставок в вертикальном направлении посредством расположенных на расстоянии друг от друга сопряженных поверхностей предусмотрено, что вставки имеют приемную выемку для регулировочного винта, в которую вставлен соответствующий регулировочный винт посредством головки винта с открытой стороны перпендикулярно второму горизонтальному направлению и удерживается вдоль второго горизонтального направления, причем на открытой стороне приемной выемки проходящая вдоль второго горизонтального направления перемычка второго приемного корпуса входит в зацепление в приемную выемку и ограничивает головку винта сбоку. Размеры этой перемычки могут выбираться такими, что головка винта плотно удерживается в приемной выемке, вследствие чего предотвращается появление нежелательного зазора.
Второй приемный корпус и вставки осуществлены в предпочтительном варианте в виде металлических литых деталей, причем рассматривается, в частности, литье под давлением из цинкового сплава.
Как уже было описано ранее, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения предусмотрено, что шарнирное бугельное устройство имеет два шарнирных бугеля, один из которых расположен с возможностью поворота вокруг вертикальной поворотной оси на вставках, а другой - с возможностью смещения в направляющих кулисах вставок и с возможностью поворота. Обычно такое шарнирное бугельное устройство аналогичным образом опирается на второй приемный корпус.
В этом случае, как и на основании ранее указанного уровня техники, выявляется описанная конструкция петли, в которой кинематика дверной петли может варьироваться за счет формы обоих взаимодействующих шарнирных бугелей, расположения поворотных осей, а также за счет расположения направляющих кулис. В альтернативном варианте возможно также использование шарнирного бугельного устройства по типу раздвижного шарнира, который имеет, к примеру, несколько шарнирных бугелей, в целом, с семью поворотными осями. Альтернативные варианты осуществления шарнирного бугельного устройства известны, к примеру, из JP 6-288139.
Изобретение поясняется далее на основании представляющих лишь один пример осуществления изобретения фигур, на которых показано:
фиг. 1 - дверная петля в соответствии с изобретением,
фиг. 2 - продольный разрез первого приемного корпуса дверной петли в соответствии с фиг. 1,
фиг. 3 - горизонтальный разрез дверной петли в соответствии с фиг. 1,
фиг. 4 - детали дверной петли на втором приемном корпусе в продольном разрезе.
Фиг. 1 демонстрирует дверную петлю для закрытого устройства между дверным полотном и дверной коробкой в открытом положении, причем первый приемный корпус 1 и второй приемный корпус 2 по сравнению с положением закрытия повернуты по отношению друг к другу на 180°. На основании фиг. 1 видно, что в вертикальном направлении z концы приемных корпусов 1, 2 обычно закрыты крышками 3, которые, однако, соответственно, на верхнем конце приемных корпусов 1, 2 на фиг. 1 для пояснения конструкции не изображены.
Оба приемных корпуса 1, 2 известным образом посредством шарнирного бугельного устройства, состоящего из двух шарнирных бугелей 4а, 4b, соединены друг с другом. Между собой оба шарнирных бугеля 4а, 4b соединены с возможностью поворота вокруг проходящей в вертикальном направлении z поворотной оси 5. Далее каждый из шарнирных бугелей 4а, 4b в зоне одного приемного корпуса 1, 2 проведен с возможностью поворота, а на другом приемном корпусе 2, 1 проведен с возможностью продольного перемещения в направляющих кулисах 6 и с возможностью поворота.
В соответствии с фиг. 2 оба шарнирных бугеля 4а, 4b в зоне первого приемного корпуса 1 удерживаются на двух, расположенных на расстоянии друг от друга, отдельных вставках 7, причем вставки 7 совместно закреплены на проходящем по высоте шарнирного бугельного устройства, монолитном, стационарном держателе 8. На основании сравнительного обзора фиг. 2 и 3 видно, что держатель 8 с геометрическим замыканием вставлен в перпендикулярное на горизонтальном виде относительно вертикали z, U-образное приемное пространство первого приемного корпуса 1, так что держатель 8 относительно первого приемного корпуса 1 подвижен лишь в вертикальном направлении z с минимальным боковым зазором.
Из фиг. 2 далее очевидно, что вставки 7 с геометрическим замыканием удерживаются на совместном держателе 8 в вертикальном направлении, соответственно, между, в основном, горизонтальной стенкой 9 и контропорой 10 держателя 8 в виде ребра в вертикальном направлении z.
Стенка 9, к которой прилегают вставки 7 на их противолежащей шарнирному бугельному устройству стороне, может иметь также небольшое наклонное положение и/или изгиб, что в рамках изобретения без ограничения обозначается еще и как горизонтальное. В частности, в предпочтительном варианте осуществления приемных корпусов 1, 2 держателя 8, а также вставок 7 в виде металлических литых деталей, необходимы, к примеру, формовочные скосы. При этом выявляется то преимущество, что, в основном, горизонтальная стенка 9 и прилегающая к ней сторона вставок 7 могут иметь точно согласованную друг с другом дополнительную форму.
Из фиг. 2 следует, что вставки 7 - как пояснено ранее - в вертикальном направлении z удерживаются и опираются между, в основном, горизонтальной стенкой 9 и контропорой 10, так что опрокидывание вставок 7 предотвращается и в результате обеспечивается особенно высокая степень устойчивости. Далее вставки 7 посредством зажимных винтов 11 закреплены на держателе 8. Когда вставки 7 имеют проходящие в горизонтальном направлении продольные пазы для приема зажимных винтов 11, то простым способом может быть реализована также перестановка дверной петли в первом горизонтальном направлении х, то есть, прижимная перестановка. Согласование первого горизонтального направления х и второго горизонтального направления у представляет собой выравнивание закрытого дверного полотна в дверной коробке. Первое горизонтальное направление х проходит в этом случае в направлении толщины дверного полотна, в то время как второе горизонтальное направление у проходит параллельно плоскости закрытого дверного полотна.
Так как, по меньшей мере, при затянутых зажимных винтах 11 вставки 7 без зазора и точно удерживаются на держателе 8, а держатель 8 совместно с вставками 7 и с шарнирными бугелями 4а, 4b, в виде монтажного блока, может быть смещен относительно первого основного корпуса 1 в вертикальном направлении z, то между шарнирными бугелями 4а, 4b и вставками 7 в вертикальном направлении может быть предусмотрен небольшой зазор, который также остается неизменным и позволяет осуществлять перемещение шарнирных бугелей 4а, 4b на вставках 7 без зажима.
В соответствии с фиг. 2 регулировка в вертикальном направлении z может быть осуществлена особенно просто посредством регулировочного механизма, который имеет винт 12 и регулировочный клин 13. Посредством винта 12 регулировочный клин 13 может перпендикулярно передней стороне первого приемного корпуса 1 ввинчиваться на различную глубину и при этом воздействует на клиновую поверхность 14 держателя 8, вследствие чего он может быть перемещен в вертикальном направлении z. Из фиг. 1 дополнительно следует тот факт, что сбоку регулировочного клина 13 предусмотрены другие зажимные винты 11', посредством которых держатель 8 может быть зафиксирован на первом приемном корпусе 1, чтобы совместные, воздействующие на держатель 8 усилия не оказывали воздействия на регулировочный механизм после того, как в процессе монтажа будет отрегулирована нужная высота.
Таким образом, в рамках описанного варианта осуществления изобретения, на первом приемном корпусе 1 возможно смещение вдоль вертикального направления z, а также вдоль первого горизонтального направления х, в то время как смещение вдоль второго горизонтального направления у предусмотрено на втором приемном корпусе 2. На втором приемном корпусе 2, в соответствии с фиг. 4, также предусмотрены две, расположенные на расстоянии друг от друга, вставки 7', на которых располагаются шарнирные бугели 4а, 4b. Вставки 7' выполнены с возможностью смещения, соответственно, посредством регулировочного винта 15 по типу установочного шпинделя во втором горизонтальном направлении у, перпендикулярно фронтальной поверхности второго приемного корпуса 2. Иными словами, вставки 7' могут на различную глубину ввинчиваться во второй приемный корпус 2.
Вставки 7' проведены при этом с геометрическим замыканием вдоль второго горизонтального направления у, причем в рамках описанного варианта осуществления изобретения регулировочный винт 15 посредством головки 16 винта с открытой стороны вдоль вертикального направления z вставлен в приемную выемку 17 сопряженной вставки и внутри приемной выемки 17 удерживается вдоль второго горизонтального направления у. В горизонтальном поперечном сечении приемная вставка 17 охватывает головку 16 винта приблизительно С-образно, причем нижняя сторона головки 16 винта удерживается боковыми сторонами приемной выемки 17. Резьба 18 регулировочного винта 15 выходит из шлица приемной выемки 17 и переходит в резьбовое отверстие 19 второго приемного корпуса 2.
Для предотвращения образования зазора и непременного опрокидывания вставок 7' в рамках изобретения предусмотрены различные мероприятия.
Сначала вставки 7' в вертикальном направлении z с геометрическим замыканием удерживаются между двумя, расположенными на расстоянии друг от друга, сопряженными поверхностями и проведены вдоль второго горизонтального направления у. В соответствии с фиг. 4 вставки 7' имеют на противолежащей шарнирному бугельному устройству стороне проходящее вдоль второго горизонтального направления направляющее формообразование в виде выступающего ребра 20, которое входит с зацеплением в дополнительное направляющее формообразование второго приемного корпуса 2 в форме паза 21. Посредством этих дополнительных направляющих формообразований может быть предотвращено не только опрокидывание вперед и назад, но также и боковое опрокидывание.
Второй приемный корпус 2 в своей центральной в вертикальном направлении z зоне имеет U-образное поперечное сечение и образует там приемное пространство для концов шарнирных бугелей 4а, 4b, а также для вставок 7'. По меньшей мере, на одной из боковых сторон U-образного приемного пространства предусмотрено проходящее вдоль второго горизонтального направления у ребро 20' в качестве сопряженной поверхности.
Уже за счет описанных ребер 20, 20' и паза 21 может быть достигнуто надежное проведение вставок 7' без образования зазора и без возможности опрокидывания.
В качестве дополнительной и/или альтернативной меры зазор может быть уменьшен также посредством того, что регулировочный винт 15 в смонтированном состоянии ограничивается в своей подвижности. Для этой цели на открытой стороне приемной выемки 17 предусмотрена проходящая вдоль второго горизонтального направления у перемычка 22 второго приемного корпуса 2, которая входит с зацеплением в приемную выемку 17 и сбоку ограничивает головку 16 винта.
Вставки 7', как и второй приемный корпус 2, в предпочтительном варианте образованы также в виде металлических литых деталей.