ШТЕМПЕЛЬ И ШТЕМПЕЛЬНАЯ ПОДУШКА ДЛЯ САМОКРАСЯЩЕГО ШТЕМПЕЛЯ

1. Штемпельная подушка (130) для самокрасящего штемпеля (1), причем в корпусе (131), соответственно несущем механизме (11), установлена, по меньшей мере, одна подушка для впитывания краски, и предпочтительно на несущем механизме (11) размещены средства в виде канавок (133) и/или выпуклостей (134) для фиксирования в штемпеле (1), отличающаяся тем, что, по меньшей мере, на части боковины (137) несущего механизма (11) расположена проходящая под углом плоскость (146), на которой размещено средство для закрепления в штемпеле (1).
2. Штемпельная подушка (130) по п.1, отличающаяся тем, что средство выполнено в виде впадины, соответствующей расположенному в штемпеле (1) выступу.
3. Штемпельная подушка (130) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что средство реализовано посредством, по меньшей мере, одного выступа.
4. Штемпельная подушка (130) по п.1, отличающаяся тем, что проходящая под углом плоскость (146) выполнена под углом предпочтительно 45° к опорной пластине (135) несущего механизма (11).
5. Штемпельная подушка (130) для самокрасящего штемпеля (1), причем в корпусе (131), соответственно несущем механизме (11), установлена, по меньшей мере, одна подушка для впитывания краски, и несущий механизм (11) имеет прямоугольную форму и выполнен из опорной пластины (135) с приформованными к ней продольными плоскостями (136) и боковинами (137), причем на двух параллельных плоскостях размещены захватные элементы (138) для бокового удержания несущего механизма (11), и предпочтительно на несущем механизме (11) размещены средства в виде канавок (133), фиксаторов и/или выпуклостей (134) для фиксирования в штемпеле (1), отличающаяся тем, что на каждой боковине (137) несущего механизма (11) расположен захватный элемент (138) для бокового удержания и вытягивания несущего механизма (11) из штемпеля (1), образованного из одной или нескольких вдвигаемых друг в друга частей, причем захватные элементы (138) выполнены с возможностью ввода в выемку (139) нижней части (3) штемпеля (1) без выступания за наружную поверхность (140) нижней части (3), так что верхняя часть (2) штемпеля (1) может перемещаться по выемке (139) с введенными в нижнюю часть (3) захватными элементами (138).
6. Штемпельная подушка (130) по п.5, отличающаяся тем, что штемпель (1) и штемпельная подушка (130) выполнены по любому из пп.1, 9, 15 или 25.
7. Штемпельная подушка (130) по п.5 или 6, отличающаяся тем, что захватные элементы (138) расположены таким образом, что они выступают за боковины (137) несущего механизма (11) для удержания несущего механизма (11) сбоку.
8. Штемпельная подушка (130) по п.5, отличающаяся тем, что захватные элементы (138) выполнены за одно целое с несущим механизмом (11) или закреплены на несущем механизме (11) с помощью крепежных средств (141).
9. Штемпель (1) с поворотным держателем (4) печатной пластины, содержащий штемпельную пластину (5) и приемное приспособление для сменного несущего механизма (11) штемпельной подушки (130), причем держатель (4) печатной пластины и приемное приспособление размещены в нижней части (3), причем держатель (4) печатной пластины выполнен с возможностью перемещения в вертикальном направлении из начального положения прилегания с давлением прижатия к штемпельной подушке (130) в положение для создания оттиска печати, причем приемное приспособление образовано, по меньшей мере, посредством шахтной секции (12), проходящей поперек вертикального направления, отличающийся тем, что нижняя часть для приема и фиксирования штемпельной подушки (130) выполнена по любому из пп.1-4 и/или по любому из пп.5-8.
10. Штемпель (1) по п.9, отличающийся тем, что в шахтной секции (12), по меньшей мере, по части боковины (147) размещена проходящая под углом плоскость (148), на которой размещено средство для фиксирования вдвинутой штемпельной подушки (130).
11. Штемпель (1) по п.9 или 10, отличающийся тем, что в шахтной секции (12) нижней части (3) на двух боковинах (147) расположены выемки (147) для ввода захватного элемента (138) штемпельной подушки (130) и для бокового удержания и вытягивания штемпельных подушек (130).
12. Штемпель (1) по п.9, отличающийся тем, что нижняя часть (3) образована из нескольких частей (155, 156), причем одна часть (156) в зоне поверхности прилегания выполнена из прозрачного материала.
13. Штемпель (1) по п.9 или 12, отличающийся тем, что в зоне поверхности прилегания нижней части (3) расположены позиционирующие выступы (157).
14. Штемпель (1) по п.9, отличающийся тем, что верхняя часть (2) выполнена, по меньшей мере, из двух частей, причем одна часть выполнена в виде декоративной пластины (158).
15. Штемпель (1) по п.9, отличающийся тем, что кромка между основанием (37) и короткой узкой стороной несущего механизма (11) выполнена в виде скошенной кромки (101), причем скошенная кромка (101) имеет фиксирующую позицию.
16. Штемпель (1) с поворотным держателем (4) печатной пластины, содержащий штемпельную пластину (5) и приемное приспособление для сменного несущего механизма (11) штемпельной подушки (10), причем держатель (4) печатной пластины и приемное приспособление размещены в нижней части (3), выполненной, по существу, в форме полой призмы, и при этом держатель (4) печатной пластины выполнен с возможностью перемещения в вертикальном направлении из начального положения прилегания с давлением прижатия к штемпельной подушке (10) в положение для создания оттиска печати, и держатель (4) печатной пластины для этого подвижно соединен с верхней частью (2), телескопически направляемой по нижней части (3), причем приемное приспособление образовано, по меньшей мере, посредством имеющей примерно прямоугольное поперечное сечение шахтной секции (12), проходящей поперек вертикального направления, и посредством относящегося к шахтной секции (12) отверстия (17) в передней стенке (49) нижней части (3), отличающийся тем, что верхняя часть (2) охватывает нижнюю часть (3) в виде колпака, причем в начальном положении нижний край (70, 71) верхней части (2) проходит под отверстием (17) в нижней части (3), и верхняя часть (2) снабжена соответствующим отверстию (17) окошком (72), причем в начальном положении окошко (72) относительно отверстия (17) в нижней части (3) находится в позиции, располагающейся выше отверстия (17), так что отверстие (17), по меньшей мере, частично закрыто.
17. Штемпель (1) по п.16, отличающийся тем, что окошко (72) в верхней части (2) выполнено по ширине передней стенки (69) и продолжено в боковинах (8) верхней части (2) на глубину (73).
18. Штемпель (1) по п.16 или 17, отличающийся тем, что на верхней части (2) расположен ограничитель (75), а на нижней части (3) расположен упорный выступ (76), причем ограничитель (75) выполнен с возможностью приведения в зацепление с упорным выступом (76) для фиксирования окошка (72) в положении, ориентированном относительно отверстия (17).
19. Штемпель (1) по п.16, отличающийся тем, что захваты (78) параллельно направлению (20) вдвигания имеют протяженность, соответствующую глубине (67) отверстия (17) в нижней части (3).
20. Штемпель (1) по п.16, отличающийся тем, что обращенные друг к другу стороны обоих захватов (78) на узких сторонах несущего механизма (11) посредством фиксирующих соединений соединены с несущим механизмом (11).
21. Штемпель (1) по п.16 или 20, отличающийся тем, что на обращенных друг к другу сторонах обоих захватов (78) выполнен зубчатый профиль (80), и на более коротких узких сторонах несущего механизма (11) выполнены зубчатые профили (81), ответные зубчатым профилям (80).
22. Штемпель (1) по п.16, отличающийся тем, что на несущем механизме (11) на его коротких узких сторонах выполнены приформованные как одно целое захваты (78).
23. Штемпель (1) по п.16 или 22, отличающийся тем, что оба захвата (78) в направлении смежной длинной узкой стороны несущего механизма (11) снабжены направляющим профилем (86), входящим в зацепление с ответным направляющим профилем (87) несущего механизма (11).
24. Штемпель (1) по п.16, отличающийся тем, что кромка между основанием (37) и короткой узкой стороной несущего механизма (11) выполнена в виде скошенной кромки (101).
25. Штемпель (1) по п.24, отличающийся тем, что скошенная кромка (101) имеет фиксирующую позицию.
26. Штемпель (1) с поворотным держателем (4) печатной пластины, содержащий штемпельную пластину (5) и приемное приспособление для сменного несущего механизма (11) штемпельной подушки (10), причем держатель (4) печатной пластины и приемное приспособление размещены в нижней части (3), выполненной, по существу, в форме полой призмы, причем держатель (4) печатной пластины выполнен с возможностью перемещения в вертикальном направлении из начального положения прилегания с давлением прижатия к штемпельной подушке (10) в положение для создания оттиска печати, и держатель (4) печатной пластины для этого подвижно соединен с верхней частью (2), телескопически направляемой по нижней части (3), причем приемное приспособление образовано, по меньшей мере, имеющей примерно прямоугольное поперечное сечение шахтной секции (12), проходящей поперек вертикального направления, отличающийся тем, что приемное приспособление содержит средства для уменьшения давления прижатия и для прекращения контакта между штемпельной пластиной (5) и штемпельной подушкой (10).
27. Штемпель (1) по п.26, отличающийся тем, что средства приемного приспособления содержат бункер (13), выполненный с возможностью перемещения в шахтной секции (12) поперек вертикального направления, то есть соответственно направлению (19) выдвижения, причем несущий механизм (11) закреплен на бункере (13) с возможностью перемещения в соответствии с направлением (19) выдвижения, соответственно направлением (20) вдвигания.
28. Штемпель (1) по п.26 или 27, отличающийся тем, что на бункере (13) выполнена проходящая под наклоном аппарель, покатая по отношению к штемпельной подушке (10) и направлению (20) вдвигания.
29. Штемпель (1) по п.26, отличающийся тем, что средства приемного приспособления содержат механизм (41) подъема подушки и задвижку (43), подвижно соединенные между собой, причем механизм (41) подъема подушки установлен в нижней части (3) с возможностью перемещения параллельно вертикальному направлению на расстояние (42) перемещения, причем задвижка (43) выполнена с возможностью перемещения в шахтной секции (12) поперек вертикального направления, то есть в соответствии с направлением (19) выдвижения.
30. Переносная скоба (161) для штемпеля (1) с поворотным держателем (4) печатной пластины, содержащего штемпельную пластину (5) и приемное приспособление для сменного несущего механизма (11) штемпельной подушки (130), причем держатель (4) печатной пластины и приемное приспособление размещены в нижней части (3), причем держатель (4) печатной пластины выполнен с возможностью перемещения в вертикальном направлении из начального положения прилегания с давлением прижатия к штемпельной подушке (130) в положение для создания оттиска печати, причем приемное приспособление образовано, по меньшей мере, посредством шахтной секции (12), проходящей поперек вертикального направления, отличающаяся тем, что на опорной пластине (165) размещен, по меньшей мере, один язычок (166) с размещенным на нем запорным элементом (168), причем запорный элемент (168) через окошко (72) создает фиксирующее соединение между верхней частью (2) и нижней частью (3).