ТРУБНЫЙ КЛЮЧ

Полезная модель относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений труб, муфт и других цилиндрических деталей.
Известен эксцентриковый штанговый ключ, который выполнен с двумя сменными плашками, одна из которых расположена в щеке, а другая - в качалке, при этом зажим плашки производится при помощи эксцентрика, находящегося в рукоятке ключа, (см. а.с. №139632 Е 21 В 19 /16, 1961 г.)
Недостатком известного штангового ключа является громоздкость конструкции, ненадежность в эксплуатации, металлоемкость и сложность в изготовлении.
Известен шарнирный ключ, содержащий рукоятку и челюсти с плашками, где рукоятка выполнена в виде вилки, взаимодействующей с челюстями, одна из последних шарнирно соединена с рукояткой и другой челюстью и имеет Т-образную полость, а одна из боковых сторон вилки выполнена с выступом Т-образной полости.
(см. а.с. №1172684 В 25 В 13/50 1982 г.)
Недостатком шарнирного ключа является узкий диапазон прикладываемых усилий, чем обусловлено его проскальзывание по поверхности трубы при возникновении повышенных крутящих моментов и как следствие - это снятие слоя металла с поверхности трубы, что выводит ее из строя. Проскальзывание происходит при приложении повышенного крутящего момента, вследствие деформации челюсти и расширения зева ключа.
Наиболее близким аналогом является трубный ключ, содержащий челюсть в которой шарнирно закреплены створка и рукоятка, пружину, один конец которой закреплен в челюсти, а другой в створке, съемных два сухаря, один из которых установлен в челюсти, а другой в створке, при этом имеет
фасонную створку с ограничителем поверхности скольжения створки и эксцентрическую поверхность рукоятки. (см. патент 2071411 В 25 В 13/50, 1992 г. - прототип)
Недостатком известного трубного ключа является быстрое изнашивание сухарей, истирание трущихся поверхностей скольжения створки и эксцентрической поверхности рукоятки, малая протяженность рабочей поверхности скольжения створки из-за имеющегося ограничителя поверхности скольжения, что уменьшает надежность захвата и усложняет изготовление и технологический процесс.
Целью является увеличение надежности захвата и ресурса эксплуатации трубного ключа, а также упрощение технологического процесса изготовления.
Поставленная задача достигается тем, что в трубном ключе, содержащем челюсть, в котором шарнирно закреплены створка и рукоятка, пружину, один конец которой закреплен в челюсти, а другой в створке, съемных два сухаря; один из которых установлен в челюсти, а другой установлен в створке, поверхность скольжения створки и эксцентрическую поверхность рукоятки, сухари выполнены в виде треугольной равносторонней призмы, что дает возможность при износе одного ребра сухаря, повернув его на 120° или 240° повысить ресурс сухаря в 3 раза. Захват ключа становится более надежным за счет того, что угол плоскостей образующих ребро сухаря составляет 60°, (по сравнению с прототипом, где угол составляет 90°). Поверхность скольжения створки имеет форму без ограничителя, в который упирается рукоятка в прототипе, что дает более надежный захват трубы трубным ключом за счет большей протяженности рабочей поверхности скольжения створки и увеличивает ресурс трубного ключа, при этом износ трущейся рабочей поверхности скольжения створки и эксцентричной поверхности рукоятки не влияет на надежность захвата трубы трубным ключом, а эксцентричная поверхность рукоятки, имеет больший радиус, что увеличивает надежность захвата, так как уменьшается сопротивление трения-скольжения
эксцентрической поверхности рукоятки по рабочей поверхности скольжения створки и увеличивается ресурс ключа.
Таким образом, заявленный трубный ключ, соответствует критерию изобретения «новизна».
Сущность полезной модели поясняются чертежом. Имеется чертежи прототипа.
На фиг.1 - изображен общий вид устройства;
На фиг.2 - изображена створка;
На фиг.3 - изображена рукоятка.
Трубный ключ состоит из челюсти 1, пальца 2, створки 3, которая шарнирно крепится в челюсти 1 с помощью пальца 2, рукоятки 4, которая шарнирно крепится в челюсти 1, пальцем 2, съемных двух сухарей 5, 6, где сухарь 5 закреплен в челюсти 1, а сухарь 6 закреплен в створке 3; пружины 7, один конец которой закреплен в челюсти 1, а второй конец закреплен в створке 3, ограничителя 8, закрепленного на челюсти 1 двумя винтами 9, рабочей поверхности скольжения 10, створки 3 и эксцентричной поверхности 11, рукоятки 4, а так же вогнутой рабочей поверхности 12 челюсти 1.
Трубный ключ работает следующим образом: для закрепления ключа на трубе его упирают в поверхность трубы (на чертеже не показано) челюстью 1 и створкой 3, подпружиненными с помощью пружины 7 и прикладывают к рукоятке 4 усилие в продольном направлении в сторону кручения трубы. Эксцентрическая поверхность 11, рукоятки 4, скользя по рабочей поверхности скольжения 10, створки 3, поворачивает створку 3 в результате чего происходит захват трубы челюстью 1 и створкой 3.
Рукоятка 4, эксцентричной поверхностью 11 воздействует на рабочую поверхность скольжения 10, створки 3, создавая усилие зажима трубы челюстью 1 и створкой 3, при этом сухари 5, 6 и вогнутая рабочая поверхность 12, челюсти 1 создают необходимые контактные напряжения, обеспечивающие передачу крутящего момента на трубу. При этом съемные сухари 5, 6
выполнены в виде треугольной равносторонней призмы, где угол плоскостей образующих ребро, составляет 60°.