ПЛУНЖЕРНЫЕ КАНАЛЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛУНЖЕРНЫХ КАНАЛОВ ДЛЯ ПРОГРЕССИВНОГО ДЕЛИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ВКЛЮЧЕНИЯ

1. Прогрессивный делительный клапан последовательного включения, содержащий
корпус клапана, содержащий
впускное отверстие для текучей среды, проходящее в наружную поверхность корпуса клапана,
множество плунжерных каналов, проходящих через корпус клапана от первого конца ко второму концу, причем плунжерные каналы расположены по первой круговой траектории, пересекающей каждый из плунжерных каналов, при этом каждый плунжерный канал включает в себя плунжер,
множество выпускных каналов, проходящих в корпус клапана, причем множество выпускных каналов содержит
первый набор выпускных каналов и
второй набор выпускных каналов, и
каналец, образующий множество проходов, соединяющих плунжерные каналы друг с другом и с множеством выпускных каналов в результате чего, когда текучая среда высокого давления поступает во впускное отверстие, каждый из плунжеров последовательно совершает возвратно-поступательное движение от первого конца ко второму концу.
2. Клапан по п. 1, в котором
корпус клапана содержит блок в форме параллелепипеда, сформированный из цельного куска материала и имеющий множество поверхностей,
причем каждый из множества плунжерных каналов проходит между первой парой противоположных поверхностей, и первая круговая траектория проходит в плоскости, параллельной первой паре поверхностей, и
первый и второй наборы выпускных каналов равномерно распределены между второй парой противоположных поверхностей.
3. Клапан по п. 2, в котором вторая пара поверхностей перпендикулярна первой паре поверхностей.
4. Клапан по п. 2, в котором выпускные каналы расположены по второй круговой траектории, проходящей в плоскости, параллельной второй паре противоположных поверхностей, причем вторая круговая траектория пересекает каждый из выпускных каналов.
5. Клапан по п. 4, в котором периметр второй круговой траектории пересекает центры выпускных каналов, и выпускные каналы равномерно разнесены по кругу второй круговой траектории.
6. Клапан по п. 2, в котором первая круговая траектория пересекает центр каждого из множества плунжерных каналов.
7. Клапан по п. 6, в котором центры плунжерных каналов равномерно разнесены по кругу первой круговой траектории.
8. Клапан по п. 2, в котором центр первой круговой траектории проходит через центр тяжести корпуса клапана.
9. Клапан по п. 2, дополнительно содержащий центральное углубление, расположенное в центре первой круговой траектории, причем углубление находится на равном расстоянии от каждого плунжерного канала.
10. Клапан по п. 1, в котором каждый плунжер содержит
первую концевую поверхность, образующую часть первой концевой камеры в плунжерном канале, через который он проходит,
вторую концевую поверхность, образующую часть второй концевой камеры в плунжерном канале, через который он проходит,
первую выточку, образующую часть первой внутренней камеры в плунжерном канале, через который он проходит, и
вторую выточку, образующую часть второй внутренней камеры в плунжерном канале, через который он проходит.
11. Клапан по п. 10, в котором каналец, образующий множество проходов, содержит для каждого плунжера
первый и второй проходы, соединяющие каждую из внутренних камер с отдельным выпускным отверстием, и
третий и четвертый проходы, соединяющие каждую из внутренних камер с концевой камерой.
12. Клапан по п. 11, дополнительно содержащий множество выточек, расположенных на пересечении третьего и четвертого проходов с внутренними камерами.
13. Способ изготовления прогрессивного делительного клапана последовательного включения, при котором:
сверлят множество плунжерных каналов в блоке клапана в форме параллелепипеда, причем каждый плунжерный канал находится на равном расстоянии от центра блока клапана,
размещают блок клапана относительно инструмента механической обработки таким образом, чтобы инструмент механической обработки был выровнен с первым плунжерным каналом,
хонингуют первый плунжерный канал, погружая и отводя инструмент механической обработки в первый плунжерный канал и из него, и
поворачивают блок клапана в центре блока клапана для индексирования с другим из множества плунжерных каналов.
14. Способ по п. 13, при котором дополнительно подвергают механической обработке блок клапана через плунжерные каналы для включения канальца, соединяющего плунжерные каналы друг с другом, до хонингования плунжерных каналов.
15. Способ по п. 14, при котором дополнительно:
подвергают механической обработке блок клапана через плунжерные каналы для включения выточек в плунжерных каналах, и
проделывают каналец путем механической обработки для пересечения выточек.
16. Способ по п. 13, при котором центр является центром тяжести.
17. Способ по п. 13, при котором плунжерные каналы проходят через блок клапана от первой поверхности ко второй поверхности.
18. Способ по п. 13, при котором множество плунжерных каналов расположено в круговом порядке.
19. Способ по п. 18, при котором множество плунжерных каналов расположено в многоугольной конфигурации.
20. Способ по п. 13, при котором блок клапана поворачивают на один и тот же угол для индексирования с другим плунжерным каналом, благодаря чему, плунжерные каналы равномерно разнесены относительно друг друга.