ПРИЖИМНАЯ ПЛАСТИНА

Полезная модель относится к строительству зданий и сооружений, в частности, к креплению теплоизоляционных плит, например, к основанию кровли.
Известна прижимная пластина прижатия теплоизоляции, описанная на сайте http://www.termoclip.ru/gallery/usedpdf/0.93542400%201260966507.jpg, выполненная из металла. В настоящее время такие изделия не имеют слоя, связывающего их с покрывающим их слоем гидроизоляции. Из-за этого, в месте контакта поверхность изделия-гидроизоляционный материал, возникает пространство, в котором накапливается и «стоит» влага. Один такой недостаток единовременно приводит к нескольким негативным последствиям, сказывающимся на целостности конструкции.
Первое. В зимний период, образовавшаяся в этом пространстве вода замерзает и постепенно, из-за ежегодного увеличения объема такой полости и растягивания гидроизоляционного материала, происходит его утонение, т.е. снижение прочности гидроизоляционного покрытия.
Второе. Наличие постоянно находящейся, не испаряющейся, в такой полости влаги приводит к быстрому корродированию пластины, а соответственно к неконтролируемой потере ее прочности.
Третье. Наличие постоянно находящейся, не испаряющейся, в такой полости влаги приводит к быстрому корродированию шляпок крепежных элементов.
Эти три фактора в значительной мере уменьшают межремонтный интервал эксплуатации такой конструкции и, как следствие, увеличивают материальные и трудозатраты на эксплуатацию сооружения с использованием такого узла. А учитывая, что суммарная площадь контакта поверхности этих элементов с гидроизоляционным слоем значительна, то и контроль за состоянием конструкции, ремонт или замена такого узла должна осуществляться часто. На практике же никакого контроля нет и замена осуществляется только через отведенный нормативными актами интервал времени, а ремонт - только при разрушении конструкции, что, как очевидно, значительно снижает безопасность эксплуатации такой конструкции.
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является создание простого и дешевого в производстве решения, позволяющего исключить вышеописанные недостатки, с помощью использования всего одного дополнительно конструктивного элемента, который, с технической точки зрения, поможет повысить надежность узла, тем самым увеличить межремонтный интервал, а с экономической - снизить материалоемкость и трудозатраты на эксплуатацию конструкции.
Заявленный технический результат достигается прижимной пластиной, у которой по меньшей мере на части поверхности выполнен слой из полимера, способного к плавке индукционным способом нагрева.
В качестве полимера использован ПВХ, или полиуретан, или полиамид, или ПЭТ, или сополимеры фторолефинов, или полиакрилатов.
Полимерный слой выполнен по меньшей мере на большей части поверхности.
Полимерный слой выполнен по всей поверхности.
Работает заявленное решение следующим образом.
Для прижатия теплоизоляции, при возведении кровельного пирога, используют прижимные пластины, на поверхность которых в заводских условия нанесен (жестко (неразъемно) связан в основном за счет адгезии, но может в исключительных случаях может и за счет клеевого соединения) полимерный слой, способный к плавке индукционным способом нагрева. Этой поверхностью их укладывают в сторону гидроизоляционного материала. Затем укладывают слой гидроизоляции. После этого, с помощью оборудования для индукционной сварки полимеров, осуществляют разогрев и плавление полимерного слоя на пластине. В результате взаимодействия расплавленного полимерного слоя и слоя гидроизоляции происходит их склеивание (сварка), что обеспечивает надежное сцепление материалов между собой. Это позволяет избежать появления полости в месте контакта пластина-гидроизоляция.
Следует отметить, что только применение полимеров, способных к плавке индукционным способом нагрева, позволит осуществить заявленное решение, решить поставленную задачу и достичь заявленный технический результат, т.к. возможности прямого воздействия на изделие или полимерный слой для его расплавления не будет.
Кроме того, такое решение позволяет обеспечить надежную защиту от коррозии других ответственных элементов такого узла - крепежа.
Расплавленный полимерный слой затекает на шляпки крепежных элементов, которыми пластина крепится к основанию, покрывая их. Тем самым обеспечивается дополнительная защита крепежа.
Этот фактор, в некоторых случаях, может быть даже существеннее, чем надежное крепление пластины к гидроизоляционному материалу и корродирование самой пластины, т.к. в случае потери несущей способности шляпки крепежного элемента, пластина вместе со слоем гидроизоляции оторвется от основания, что выведет из строя всю конструкцию. А в регионах в регионах с сильными ветровыми возмущения и агрессивной средой эксплуатации, где нагрузка на шляпки крепежных элементов высока, даже небольшое ослабление их прочностных характеристик или изменение геометрических параметров может привести к проскакиванию шляпки через отверстие в пластине или отрыву ее от ножки. После чего будет происходить неконтролируемая потеря целостности всей конструкции и как следствие возникает риск разрушений и человеческих жертв.
Следует отметить, что покрытие даже части поверхности уже будет достигать заявленный технический результат. Если же покрывать большую или всю поверхность изделия, то будет достигаться максимальный эффект.
Таким образом, такое конструктивное выполнение прижимных пластин позволяет обеспечить прочный и надежный узел строительной конструкции, что позволит снизить материалоемкость и трудозатраты на эксплуатацию конструкции, а заодно повысить безопасность применения такого узла в регионах с сильными ветровыми возмущениями и в агрессивной среде эксплуатации.