БОРДЮРНАЯ ДОСКА ДЛЯ ЛЕСОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОРДЮРНОЙ ДОСКИ
CURB BOARD FOR SCAFFOLDING AND METHOD OF CURB BOARD MANUFACTURING

Изобретение относится к бордюрной доске для лесов для бокового ограничения проходных и/или рабочих поверхностей настилов лесов или соответственно покрытий лесов, содержащей продольно протяженный досочный блок, который образован с или из полого профиля из стали, в частности из оцинкованного стального листа, который на своих противоположных в продольном направлении торцевых концах закрыт с помощью закрывающего средства и имеет выступающий в продольном направлении за свой соответствующий торцевой конец, состоящий из металла, предпочтительно из стали, в частности из листовой стали, накладной узел для создания соединения с лесами и/или с соседней бордюрной доской.
Бордюрные доски предусматриваются на краях настилов лесов для предотвращения бокового соскальзывания персонала и/или падения предметов. Они имеют досочное тело, которое до настоящего времени в большинстве случаев состоит из сплошного материала, а именно из дерева, пластмассы или алюминия. На их продольных торцевых концах закреплены с помощью заклепок или винтов накладки из стали или алюминия, предпочтительно из плоского материала, которые служат для создания соединения с лесами и/или с соседней бордюрной доской. Такие бордюрные доски известны, например, из DE 1960069 U, DE 3702127 A1, DE 3813513 A1, DE 20202659 A1 и DE 29506672 U1.
Из DE 29501982 U1 известна бордюрная доска из стали, которая состоит из штампованных стальных панелей со сквозными отверстиями или из катаных стальных панелей с гофрами, которые обрублены на своих концах и закрыты полосовой сталью (стальной полосой). К полосовой стали приварены U-образные удерживающие скобы, с помощью которых стальные бордюрные доски можно закреплять на вертикальных стойках лесов. С помощью таких стальных бордюрных досок достигается по сравнению с бордюрными досками из дерева или алюминия более длительный срок службы, поскольку они способны надежно выдерживать также возникающие в суровых практических условиях нагрузки, которые могут возникать, в частности, при транспортировке и при манипулировании бордюрными досками, в частности при бросании, падении и/или при возможном наступании на них в ходе монтажа или демонтажа.
Так же как в случае бордюрных досок из алюминия, при применении бордюрных досок из стали можно минимизировать опасность пожара по сравнению с бордюрными досками из дерева. Однако стальные бордюрные доски можно изготавливать намного экономичнее по сравнению с дорогими относительно материала и изготовления алюминиевыми бордюрными досками. С целью защиты их поверхности они обычно покрываются цинком.
Однако известные из уровня техники стальные бордюрные доски все еще сравнительно сложны в изготовлении, и ручное манипулирование ими связано со значительной опасностью ранения из-за острых заусенцев в краевой зоне.
Поэтому задачей изобретения является создание бордюрной доски для (строительных) лесов с досочным блоком из стали и способа изготовления бордюрной доски, с помощью которых предотвращаются указанные выше недостатки.
Эта задача решена с помощью бордюрной доски с признаками пункта 1 формулы изобретения и с помощью способа изготовления бордюрной доски в соответствии с пунктами 47, 50 и 51 формулы изобретения.
За счет того что полый профиль досочного блока на своих торцевых концах закрыт соответствующим концевым наконечником, который имеет выступающую за торцевые концы полого профиля и перекрывающую его торцевые края, предпочтительно состоящую по существу или предпочтительно полностью из пластмассы или соответственно алюминия закрывающую часть, можно минимизировать опасность ранения при манипулировании. За счет того что концевой наконечник имеет соединенное в виде одной части или нескольких частей с его закрывающей частью крепежное тело, которое вставляется в полый профиль досочного блока и неподвижно соединяется с ним и/или с накладным узлом с помощью крепежных средств, обеспечивается простой и экономичный монтаж, а также надежное соединение с досочным блоком. За счет того что накладной узел имеет вставленную в полый профиль, предпочтительно также в выемку, в частности в прорезь концевого наконечника, крепежную часть, которая с помощью крепежных средств неподвижно соединена с полым профилем, обеспечивается также особенно предпочтительный монтаж в соединении с экономичными технологиями соединения, а также надежное соединение образующих бордюрную доску частей с дополнительным уменьшением опасности ранения.
Особенно предпочтительно, когда крепежная часть накладного узла является выемкой, в частности прорезью, которая с прохождением через концевой наконечник вставляется в полый профиль. За счет этого можно дополнительно уменьшать опасность ранения при манипулировании.
В одной особенно предпочтительной модификации может быть предусмотрено, что ограничивающие выемку или прорезь части стенки концевого наконечника по существу по всему периметру или по всему периметру окружают крепежную часть накладного узла. За счет этого можно не только дополнительно уменьшать опасность ранения из-за острых зон торцевых краев, но также обеспечивать предпочтительные возможности монтажа и фиксации накладной части на концевом наконечнике.
В предпочтительной модификации может быть предусмотрено, что крепежное тело также предпочтительно по существу или предпочтительно полностью состоит из пластмассы или соответственно алюминия и предпочтительно соединено за одно целое с закрывающей частью. Это обеспечивает возможность особенно экономичного изготовления концевого наконечника.
Когда закрывающая часть, предпочтительно также крепежное тело, образовано или образованы по существу или полностью с помощью или из термопластичной пластмассы, то эти конструктивные элементы можно еще экономичней изготавливать, в частности, способом литья под давлением.
Хотя концевой наконечник и/или крепежное тело предпочтительно могут быть выполнены из уже надежно выдерживающей практические напряжения и нагрузки пластмассы, может быть также предусмотрено, что концевой наконечник и/или крепежное тело состоят по существу или полностью из наполненной наполнителями и/или армированной усилительными материалами, предпочтительно усилительными волокнами, в частности стекловолокном пластмассы.
В предпочтительной модификации может быть предусмотрено, что накладной узел и/или концевой наконечник соединены с образованием геометрического замыкания или соответственно с геометрическим замыканием с полым профилем. За счет этого обеспечивается особенно стабильное и надежное соединение подлежащих соединению конструктивных элементов, а следовательно, бордюрная доска, в особой степени отвечающая требованиям практики и нагрузки. В качестве альтернативного решения или дополнительно для этой цели может быть предусмотрено, что накладной узел и концевой наконечник соединены друг с другом с помощью соединения с геометрическим замыканием.
Указанные выше преимущества можно дополнительно улучшить, когда накладной узел и/или концевой наконечник закреплены на полом профиле досочного блока исключительно с помощью механических крепежных средств, без сварки.
Еще более стабильное и надежное соединение подлежащих соединению конструктивных элементов, а следовательно, еще больше отвечающая практическим требованиям и нагрузкам бордюрная доска, обеспечивается, когда накладной узел и/или концевой наконечник закреплены на полом профиле досочного блока с помощью заклепок, предпочтительно с помощью пустотелых заклепок. За счет этого можно создавать бордюрную доску с особенно высокой несущей способностью.
Предпочтительно накладной узел и/или концевой наконечник закреплены на полом профиле досочного блока с помощью максимально или соответственно точно двух заклепок, предпочтительно с помощью максимально или соответственно точно двух пустотелых заклепок.
В качестве альтернативного решения может быть предусмотрено, что накладная часть и/или концевой наконечник закреплены на полом профиле досочного блока без сварки и без отдельных механических крепежных средств, таких как заклепки или винты. За счет этого можно отказаться от отдельных соединительных материалов или крепежных элементов, вследствие чего обеспечивается возможность особенно экономичного изготовления.
Кроме того, в особенно предпочтительном варианте выполнения может быть предусмотрено, что соединение с геометрическим замыканием достигается с помощью вызывающего местную деформацию части стенки полого профиля процесса прессования.
Согласно одной особенно предпочтительной модификации может быть предусмотрено, что соединение с геометрическим замыканием осуществляется с помощью обжимания или соответственно вдавливания краевой зоны предусмотренного в части стенки полого профиля отверстия предпочтительно с помощью пресса в выемку, предпочтительно в сквозное отверстие, крепежной части накладного узла и/или крепежного тела концевого наконечника. Эти меры обеспечивают возможность особенно экономичного изготовления бордюрной доски при дополнительно улучшенной жесткости, а также при дополнительно уменьшенном весе.
В особенно предпочтительном варианте выполнения может быть предусмотрено, что крепежная часть накладного узла и/или крепежное тело концевого наконечника имеет, по меньшей мере, одну проходящую поперек части стенки полого профиля и открытую к этой части стенки выемку, предпочтительно сквозное отверстие, при этом край выемки или соответственно край отверстия охватывается сзади соединенным или соответственно выполненным за одно целое с частью стенки полого профиля и выступающим внутрь, предпочтительно обжатым краем отверстия полого профиля.
В другом предпочтительном варианте выполнения может быть предусмотрено, что накладной узел и концевой наконечник перед вставкой крепежной части и крепежного тела в полый профиль досочного блока соединены или соответственно соединяются друг с другом с геометрическим замыканием. За счет этого достигаются особые преимущества монтажа и изготовления.
Кроме того, может быть предусмотрено, что крепежное тело концевого наконечника выполнено с пружинно упругим защелкивающимся элементом, который в смонтированном состоянии защелкивается с образованием соединения с геометрическим замыканием в выемку, предпочтительно в сквозное отверстие, крепежной части накладного узла так, что крепежная часть смонтированного на концевом наконечнике накладного узла фиксируется в полом профиле против вытягивания в направлении, противоположном направлению вставки крепежного тела концевого наконечника. Таким образом, накладной узел и концевой наконечник можно предварительно монтировать особенно простым образом с образованием простого и надежного в обращении блока.
При этом может быть предусмотрено, что крепежная часть накладного узла во время ее насаживания или соответственно вставки на или соответственно в концевой наконечник вдавливает внутрь пружинно упругий защелкивающийся элемент крепежного тела концевого наконечника против пружинной силы защелкивающегося элемента, при этом в ходе дальнейшего насаживания или соответственно вставки крепежной части накладного узла защелкивающийся элемент крепежного тела концевого наконечника самостоятельно защелкивается в выемку крепежной части накладного узла.
Кроме того, может быть предусмотрено, что концевой наконечник имеет упор, в который может упираться крепежная часть накладного узла при насаживании или вставке на или в концевой наконечник, так что накладной узел в смонтированном состоянии находится в предварительно заданном положением упора положении относительно концевого наконечника.
При этом в предпочтительном варианте выполнения может быть предусмотрено, что упор и защелкивающийся элемент концевого наконечника расположены на расстоянии друг от друга, которое равно или несколько больше расстояния между согласованной с защелкивающимся элементом выемкой крепежной части накладного узла и соответствующей упору торцевой кромкой крепежной части накладного узла. Таким образом, получается после соединения друг с другом или соответственно вставки друг в друга накладного узла и концевого наконечника простой в обращении в ходе дальнейшего процесса изготовления и надежно соединенный при возникающих при этом нагрузках блок.
Кроме того, может быть предусмотрено, что выемка крепежной части накладного узла выполнена в виде проходящего в направлении вставки удлиненного отверстия и что защелкивающийся элемент имеет соответствующий внутреннему контуру удлиненного отверстия наружный контур. За счет этого дополнительно улучшается точное позиционирование подлежащих предварительному монтажу конструктивных элементов.
Кроме того, может быть предусмотрено, что крепежная часть накладного узла выполнена, по меньшей мере, с двумя расположенными на расстоянии друг от друга и предпочтительно параллельно друг другу крепежными плечами. За счет этого можно предпочтительно уменьшить вес накладного узла.
При этом может быть предусмотрено, что каждое крепежное плечо выполнено, по меньшей мере, с одной служащей для его крепления на полом профиле выемкой и, по меньшей мере, с одной служащей для его фиксации относительно концевого наконечника выемкой. Это обеспечивает возможность особенно надежной фиксации концевого наконечника относительно накладного узла, с одной стороны, и надежного и стабильного крепления накладного узла на полом профиле досочного блока, с другой стороны.
Кроме того, может быть предусмотрено, что крепежное тело концевого наконечника выполнено, по меньшей мере, с двумя расположенными на расстоянии друг от друга, предпочтительно также параллельно друг другу вставными телами, при этом предпочтительно число вставляемых тел соответствует числу крепежных плеч.
В предпочтительном варианте выполнения может быть предусмотрено, что концевой наконечник на своем противоположном полому профилю в продольном направлении конце выполнен со скосом под углом предпочтительно около 45°. Таким образом, в зависимости от выбранного угла можно непосредственно после соединения с первой бордюрной доской согласно изобретению присоединять на торцевой стороне другую бордюрную доску. Кроме того, можно таким образом особенно экономично нарезать досочный блок или соответственно полый профиль на необходимую длину в плоскости разреза, перпендикулярной его продольному направлению.
Кроме того, может быть предусмотрено, что перекрывающая торцевые стороны полого профиля часть закрывающей части образует упор, который можно приводить в упор с торцевыми краями полого профиля или который прилегает к ним. За счет такого упора можно задавать точное положение вставки концевого наконечника относительно его крепежного тела, так что всегда можно обеспечивать остающуюся одинаковой общую длину бордюрной доски в ходе ее изготовления.
Кроме того, может быть предусмотрено, что торцевые края полого профиля образуют расположенную перпендикулярно продольному направлению или перпендикулярную продольной оси полого профиля плоскость. Как уже указывалось выше, можно нарезать полый профиль на необходимую длину перпендикулярно его продольной оси, что обеспечивает особые преимущества при изготовлении бордюрной доски. Предусмотренные при необходимости соединительные скосы расположенных при необходимости под углом друг к другу бордюрных досок могут быть предусмотрены в этом случае также на выступающей из полого профиля части концевых наконечников, что означает в комбинации особые преимущества относительно стоимости.
Кроме того, может быть предусмотрено, что полый профиль выполнен, по меньшей мере, с одним, предпочтительно, по меньшей мере, с двумя, предпочтительно закрытыми в поперечном сечении лонжеронами (продольными балками). За счет этого можно значительно увеличивать прочность на изгиб, кручение и продольный изгиб.
При этом предпочтительно, когда, по меньшей мере, один лонжерон выполнен в виде краевого лонжерона. Независимо от указанных выше преимуществ можно дополнительно еще больше уменьшать опасность ранения при ручном манипулировании. Эти преимущества достигаются в особенности тогда, когда предусмотрены два лонжерона, выполненных в виде краевых балок (лонжеронов).
Кроме того, может быть предусмотрено, что лонжерон в разрезе перпендикулярно своей продольной оси имеет коробчатое и/или замкнутое, в частности трапециевидное, поперечное сечение.
Кроме того, может быть предусмотрено, что полый профиль изготовлен посредством отгибания и/или отбортовки заготовки из стального листа, в частности, в валковом профилегибочном стане. Это обеспечивает особенно экономичное изготовление бордюрной доски.
Дополнительно улучшенное соединение и особенно экономичное изготовление может достигаться за счет того, что оба продольных конца изготовленного из стального листа полого профиля не имеют отдельных механических крепежных средств, таких как заклепки или винты, а также соединены друг с другом с перекрытием или встык без помощи требующего отдельного соединительного материала способа сварки.
При этом может быть предусмотрено, что оба продольных конца стального листа могут быть соединены друг с другом или с лежащей напротив частью стенки полого профиля с помощью способа прессового соединения, например пуклевкой, клепкой, и/или чеканки с помощью роликовых дисков.
В качестве альтернативного решения или дополнительно может быть предусмотрено, что оба продольных конца стального листа соединены друг с другом или с лежащей напротив частью стенки полого профиля с помощью лазерной сварки.
С применением указанного выше способа соединения можно обеспечивать особенно экономичное серийное производство бордюрных досок в больших количествах.
Кроме того, может быть предусмотрено, что накладной узел имеет в выступающей за торцевые концы полого профиля зоне проходящую по существу перпендикулярно к его продольной оси и открытую к проходящим в продольном направлении узким продольным торцевым сторонам досочного блока прорезь. Основание прорези может быть расположено предпочтительно примерно на половине высоты досочного блока.
Кроме того, может быть предусмотрено, что досочный блок на своих обращенных друг от друга широких продольных сторонах снабжен проходящими по существу или по всей его длине, предпочтительно выполненными в виде гофров продольными ребрами, которые обеспечивают возможность штабелирования друг над другом множества бордюрных досок с образованием предотвращающего сдвиг бордюрных досок перпендикулярно их продольной длине соединения с геометрическим замыканием штабелированных друг над другом бордюрных досок. Такие продольные ребра могут также служить в качестве ребер для штабелирования. Кроме того, за счет таких продольных ребер может повышаться жесткость, а также шероховатость бордюрной доски.
При этом может быть целесообразно предусмотрено, что, по меньшей мере, одно первое продольное ребро из продольных ребер проходит поверх наружной ограничительной поверхности первой широкой продольной стороны из широких сторон досочного блока и что, по меньшей мере, одно второе продольное ребро из продольных ребер проходит ниже наружной ограничительной поверхности противоположной первой широкой продольной стороне второй широкой продольной стороны досочного блока. Такие продольные ребра являются особенно простыми и экономичными в изготовлении и обеспечивают возможность особенно простого и надежного штабелирования множества бордюрных досок при повышенной жесткости и шероховатости таких бордюрных досок.
Кроме того, может быть предусмотрено, что продольные ребра расположены в зоне, по меньшей мере, одного лонжерона, предпочтительно в зоне краевого лонжерона.
Кроме того, может быть предусмотрено, что продольные ребра имеют расстояние от соответствующих им узких продольных торцевых сторон досочного блока, которое обеспечивает возможность захвата досочного блока рукой со стороны одной из его узких продольных торцевых сторон так, что, по меньшей мере, одно из продольных ребер на первой широкой продольной стороне охватывается сзади, по меньшей мере, одним первым пальцем руки или же что, по меньшей мере, один первый палец руки может захватывать, по меньшей мере, одно из продольных ребер на первой широкой продольной стороне из широких продольных сторон досочного блока, в то время как одновременно другой палец, предпочтительно большой палец, той же руки захватывает противоположную первой широкой продольной стороне вторую широкую продольную сторону досочного блока. Это расстояние может предпочтительно составлять между 15 и 35 мм, предпочтительно в пределах между 20 и 30 мм, в частности примерно 24 мм.
Кроме того, может быть предусмотрено, что образованный из листовой стали накладной узел в своей выступающей за торцевой конец полого профиля зоне выгнут поперек продольного направления предпочтительно под углом, в частности, примерно 45º или примерно 90º. За счет этого можно минимизировать образующийся при бордюрных досках согласно уровню техники между продольным краем настила лесов и ограничительной стенкой бордюрной доски зазор или полностью исключать его, за счет того что ограничивающая по сторонам проходную и/или рабочую поверхность настила лесов наружная ограничительная поверхность досочного блока бордюрной доски находится заподлицо с продольными торцевыми краями настила лесов, или даже выступает над проходной и/или рабочей поверхностью настила лесов, или соответственно частично перекрывает ее. При изгибе примерно 90°, при котором часть стенки или соответственно плечо защелкивающей части накладного узла отогнуто примерно перпендикулярно крепежной части или соответственно его крепежному плечу, можно обеспечивать предпочтительную защиту от продольного сдвига бордюрной доски.
В предпочтительном варианте выполнения может быть предусмотрено, что накладной узел состоит, по меньшей мере, из два раза согнутого отогнутого стального листа. Такой стальной лист можно особенно просто и экономично изготавливать, он имеет небольшой вес и, тем не менее, отвечает предъявляемым к таким накладным узлам требованиям относительно функционирования и выполнения целей использования.
Изобретение относится также к лесам, которые имеют имеющие проходные и/или рабочие поверхности настилы или соответственно покрытия лесов и вертикальные стойки с первыми соединительными узлами для присоединения продольных ригелей, и/или поперечных ригелей, и/или диагоналей с помощью вторых соединительных узлов, а также, по меньшей мере, одну бордюрную доску, по меньшей мере, по одному из пунктов 1-43 формулы изобретения. За счет этого также решается указанная в начале задача изобретения.
В таких лесах может быть предпочтительно предусмотрено, что первый соединительный узел выполнен в виде окружающей вертикальную стойку и имеющей выемки розетки, в частности в виде диска с отверстиями, и что второй соединительный узел выполнен в виде насаживаемой на розетку соединительной головки, которая имеет, по меньшей мере, одно клиновидное отверстие для продевания служащего для заклинивания с розеткой соединительного клина.
Кроме того, может быть предусмотрено, что имеющая сходящиеся в виде клина вертикальные наружные ограничительные поверхности соединительная головка имеет верхнюю часть головки и нижнюю часть головки, между которыми предусмотрена открытая вперед прорезь для насаживания соединительной головки на розетку.
Изобретение относится также к способу изготовления имеющей, в частности, признаки, по меньшей мере, одного из пунктов 1-43 формулы изобретения бордюрной доски для лесов с целью бокового ограничения проходных и/или рабочих настилов лесов, содержащей продольно протяженный досочный блок, который выполнен с или из полого профиля из стали, в частности из оцинкованного стального листа, который на своих противоположных в продольном направлении торцевых концах закрыт с помощью закрывающего средства и который снабжен выступающим в продольном направлении за его соответствующий торцевой конец, состоящим из металла, предпочтительно из стали, в частности из листовой стали, накладным узлом для образования соединения с лесами и/или с соседней бордюрной доской, при этом полый профиль досочного блока на своих торцевых концах закрыт концевым наконечником, который имеет выступающую за торцевой конец полого профиля и перекрывающую его торцевые края, предпочтительно по существу или предпочтительно полностью состоящую из пластмассы закрывающую часть и который имеет соединенное в виде одной части или нескольких частей с закрывающей частью крепежное тело, которое вставляется в полый профиль и неподвижно соединяется с ним и/или с накладным узлом с помощью крепежных средств, и накладной узел имеет крепежную часть, которая предпочтительно в виде выемки, в частности прорези, с прохождением через закрывающую часть вставляется в полый профиль и которая с помощью крепежного средства неподвижно соединяется с полым профилем досочного блока.
Согласно первому варианту выполнения этого способа может быть предусмотрено, что накладную часть и/или концевой наконечник соединяют посредством вызывающего локальную деформацию части стенки полого профиля процесса прессования с образованием соединения с геометрическим замыканием с полым профилем.
При этом может быть предпочтительно предусмотрено, что соединение с геометрическим замыканием выполняется посредством обжимания или соответственно вдавливания края предусмотренного в части стенки полого профиля отверстия с помощью пуансона в выемку, предпочтительно в сквозное отверстие, крепежной части накладного узла и/или крепежного тела концевого наконечника.
В качестве альтернативного решения или дополнительно может быть предусмотрено, что соединение с геометрическим замыканием накладного узла с полым профилем и соединение с геометрическим замыканием концевого наконечника с полым профилем выполняют при предпочтительно одновременном воздействии нескольких пуансонов, которые воздействуют на противоположные продольные стороны полого профиля в противоположных направлениях.
Согласно второму варианту выполнения или согласно одной модификации указанного выше способа изготовления имеющей, в частности, признаки, по меньшей мере, одного из пунктов 1-43 бордюрной доски или дополнительно может быть предусмотрено, что накладной узел и/или концевой наконечник крепятся исключительно с помощью механических крепежных средств, без сварки, на полом профиле досочного блока.
Согласно третьему варианту выполнения или согласно одной модификации указанного выше способа изготовления имеющей, в частности, признаки, по меньшей мере, одного из пунктов 1-43 формулы изобретения бордюрной доски может быть предусмотрено, что накладной узел и/или концевой наконечник крепятся с помощью заклепок, предпочтительно с помощью пустотелых заклепок, на полом профиле досочного блока.
В предпочтительном варианте выполнения способа соответственно способов изготовления имеющей, в частности, признаки, по меньшей мере, одного из пунктов 1-43 формулы изобретения бордюрной доски могут быть предусмотрены следующие этапы монтажа:
- сначала неподвижно соединяют друг с другом накладной узел и концевой наконечник, при этом крепежное тело концевого наконечника и крепежная часть накладного узла образуют вставляемый узел,
- затем вставляют вставляемый узел в полый профиль,
- после этого неподвижно соединяют крепежную часть накладного узла, предпочтительно также крепежное тело концевого наконечника с полым профилем.
Другие признаки и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания предпочтительных примеров выполнения изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
фиг.1 - бордюрная доска со стороны одной из ее широких продольных сторон с накладным узлом согласно первому варианту выполнения, вид сбоку;
фиг.2 - бордюрная доска со стороны одной из ее широких продольных сторон с накладным узлом согласно второму варианту выполнения, вид сбоку;
фиг.3 - бордюрная доска согласно фиг.1 со стороны ее другой широкой продольной стороны, вид сбоку;
фиг.4 - бордюрная доска согласно фиг.1 со стороны ее другой широкой продольной стороны, вид сбоку;
фиг.5 - бордюрная доска согласно фиг.1 со стороны показанной справа на фиг.1 узкой продольной стороны, вид сверху, причем соответствующий вид сверху бордюрной доски согласно фиг.2 является идентичным;
фиг.6 - концевой наконечник со стороны торцевой стороны его покрывной части в изометрической проекции;
фиг.7 - концевой наконечник согласно фиг.6 с задней стороны образованного с двумя расположенными на расстоянии друг от друга в поперечном направлении вставляемыми телами крепежного тела в изометрической проекции;
фиг.8 - концевой наконечник согласно фиг.6, вид сзади;
фиг.9 - концевой наконечник согласно фиг.6, вид сбоку;
фиг.10 - частичный разрез концевого наконечника согласно фиг.7, вид сбоку;
фиг.11 - продольный разрез концевого наконечника по линиям 11-11 на фиг.10;
фиг.12 - накладной узел согласно показанному на фиг.1 и 3 варианту выполнения с расположенной параллельно в данном случае плоскости листа крепежной частью, вид сверху;
фиг.13 - продольный разрез накладного узла согласно фиг.12;
фиг.14 - накладной узел согласно фиг.12 с имеющей круглое цилиндрическое отверстие для введения крюка переходной части стенки, которая в данном случае расположена параллельно плоскости листа, вид сверху;
фиг.15 - накладной узел согласно показанному на фиг.2 и 4 второму варианту выполнения, вид, как на фиг.12;
фиг.16 - продольный разрез, как на фиг.13, накладного узла согласно фиг.15;
фиг.17 - накладной узел согласно фиг.15, вид сверху, как на фиг.14;
фиг.18 - проходящий перпендикулярно продольной оси досочной доски поперечный разрез полого профиля с изображением его крепежных отверстий в состоянии перед монтажом и креплением с геометрическим замыканием концевого наконечника;
фиг.19 - часть досочного блока согласно фиг.18 со стороны показанной слева на фиг.18 широкой продольной стороны, вид сверху;
фиг.20 - часть досочного блока согласно фиг.18 со стороны показанной наверху на фиг.18 узкой продольной стороны, вид сбоку;
фиг.21 - часть досочного блока согласно фиг.18 со стороны показанной справа на фиг.18 широкой продольной стороны, вид сбоку;
фиг.22 - часть бордюрной доски согласно изобретению в зоне одного из торцевых концов полого профиля досочного блока с установленным в него вставляемым узлом, который содержит крепежное тело концевого наконечника и крепежную часть накладного узла, в состоянии перед выполнением соединения с геометрическим замыканием посредством обжимания краев предусмотренных в полом профиле крепежных отверстий с помощью схематично изображенного пуансона;
фиг.23 - бордюрная доска согласно фиг.22, однако в готовом собранном состоянии после обжимания краев крепежных отверстий полого профиля внутрь и с образованием соединения с геометрическим замыканием посредством захвата сзади краев предусмотренных в крепежной части накладного узла крепежных отверстий, а также краев предусмотренных в крепежном теле концевого наконечника крепежных отверстий;
фиг.24 - поперечный разрез бордюрной доски в перпендикулярной показанной на фиг.23 плоскости разреза по линии 24-24;
фиг.25 - часть бордюрной доски в показанной на фиг.3 зоне одного из концов в увеличенном масштабе;
фиг.26 - угловая зона лесов со смонтированной поперечной бордюрной доской, которая имеет накладной узел, согласно показанному на фиг.1 и 3 первому варианту выполнения;
фиг.27 - угловая зона согласно фиг.26 с дополнительно установленной продольной бордюрной доской, накладной блок которой также выполнен в соответствии с показанным на фиг.1 и 3 вариантом выполнения;
фиг.28 - накладной узел согласно третьему варианту выполнения, вид сверху;
фиг.29 - продольный разрез накладного узла согласно фиг.28;
фиг.30 - накладной узел согласно четвертому варианту выполнения, вид, как на фиг.28;
фиг.31 - продольный разрез накладного узла согласно фиг.30;
фиг.32 - поперечный разрез досочного блока с полым профилем согласно альтернативному варианту выполнения, который имеет предназначенные для размещения заклепок крепежные отверстия, вид, как на фиг.18;
фиг.33 - часть досочного блока, согласно фиг.32 со стороны показанной слева на фиг.32 широкой продольной стороны, вид сверху;
фиг.34 - часть досочного блока, согласно фиг.32 со стороны показанной наверху на фиг.32 узкой продольной стороны, вид сбоку;
фиг.35 - часть досочного блока, согласно фиг.32 со стороны показанной справа на фиг.32 узкой продольной стороны, вид сбоку;
фиг.36 - параллельный продольной оси показанного на фиг.32 полого профиля поперечный разрез досочного узла, однако в данном случае в готовом смонтированном состоянии, в котором как крепежная часть накладного узла, так и крепежное тело концевого наконечника закреплены с геометрическим замыканием на полом профиле с помощью, по меньшей мере, одной заклепки, в данном случае с помощью двух пустотелых заклепок, из которых одна пустотелая заклепка показана в поперечном разрезе и в соединенном состоянии;
фиг.37 - поперечный разрез бордюрной доски в перпендикулярной показанной на фиг.36 плоскости разреза по линии 37-37;
фиг.38 - часть бордюрной доски с полым профилем согласно показанному на фиг.32 37 альтернативному варианту выполнения, в котором крепежное тело концевого наконечника и крепежное плечо выполненного в соответствии с указанным на фиг.28 и 29 вариантом выполнения накладного узла закреплено на полом профиле с помощью пустотелых заклепок, вид как, на фиг.25;
фиг.39 - угловая зона лесов с смонтированной поперечной бордюрной доской, которая имеет выполненный в соответствии с показанным на фиг.28 и 29 вариантом выполнения накладной узел, который закреплен на полом профиле с помощью пустотелых заклепок, в изометрической проекции;
фиг.40 - угловая зона согласно фиг.39 с дополнительно установленной продольной бордюрной доской, накладной узел которой также выполнен в соответствии с показанным на фиг.28 и 29 вариантом выполнения и закреплен также с помощью пустотелых заклепок на полом профиле.
Показанные на чертежах бордюрные доски 30; 30.1; 30.1.1, 30.1.2; 30.2; 130.1.1, 130.1.2 служат для бокового ограничения проходных и/или рабочих поверхностей 16 настилов или соответственно покрытий 15 лесов (см. фиг.27 и 28, а также 39 и 40).
Каждая бордюрная доска 30; 30.1; 30.1.1, 30.1.2; 30.2; 130.1.1, 130.1.2 состоит из продольно протяженного досочного блока 31, который в данном случае выполнен из полого профиля 32; 132 предпочтительно из оцинкованного стального листа 29. Его виды в продольном направлении показаны, в частности, на фиг.1-5, 19-21 и 33-35, а его поперечные разрезы показаны на фиг.18 и 24, а также на фиг.32 и 37.
Полый профиль 32; 132 на своих противоположных в продольном направлении 33 торцевых концах 34.1, 34.2 закрыт с помощью выполненного в виде концевого наконечника 37; 137 закрывающего средства 35. Каждый досочный блок 31 имеет выступающий за его соответствующие торцевые концы 34.1, 34.2, состоящий в данном случае из листовой стали 70 накладной узел 36; 36.1, 36.2; 136, 136.1, 136.2, который предназначен для создания соединения с лесами 10 и/или с соседней бордюрной доской 30; 130.
Каждый концевой наконечник 37; 137 имеет выходящую за соответствующий торцевой конец 34.1, 34.2 полого профиля 32; 132 и перекрывающую его торцевые края 38.1, 38.2 и состоящую в основном из пластмассы закрывающую часть 40; 140. Кроме того, концевые наконечники 37; 137 имеют соединенное в данном случае за одно целое с закрывающей частью 40; 140 крепежное тело 41; 141, которое вставлено в полый профиль 32; 132 досочного блока 31 и в данном случае неподвижно соединено с ним, а также с накладным узлом 36; 36,1, 36.2; 136, 136.1, 136.2 с помощью крепежного средства 42. Кроме того, накладной узел 36; 36,1, 36.2; 136, 136.1, 136.2 имеет вставленную в полый профиль 32; 132 крепежную часть 39; 139, которая с помощью крепежного средства 43 неподвижно соединена с полым профилем 32; 132 досочного блока 31. В показанных примерах выполнения весь концевой наконечник 37; 137 состоит из пластмассы, так что как закрывающая часть 40; 140, так и крепежное тело 41; 141 состоят из пластмассы. Предпочтительно концевой наконечник 37; 137 состоит из термопластичной пластмассы, например из полипропилена, который при необходимости заполнен наполнителями и/или усиливающими материалами, в частности усилительными волокнами, такими как стекловолокно.
Выполнение концевого наконечника 37 согласно первому примеру выполнения в еще не смонтированном на досочном блоке 31 состоянии показано на фиг.6 11. Закрывающая часть 40 концевых наконечников 37 имеет выемку 44 в виде полностью замкнутой по периметру прорези 45, которая в смонтированном состоянии проходит перпендикулярно продольному направлению 33 или соответственно продольной оси 56 полого профиля 32. В готовом смонтированном состоянии бордюрной доски 30; 30.1, 30.1.1, 30.1.2; 30.2 крепежная часть 39 досочного блока 36; 36.1, 36.2 продета через прорезь 45, так что крепежная часть 39 накладного узла 36; 36.1, 36.2 по всему периметру окружена ограничивающими прорезь 45 концевого наконечника 37 частями стенки закрывающей части 40. Вставленное в смонтированном состоянии в полый профиль 32 досочного блока 31 крепежное тело 41 концевого наконечника 37 выполнено в данном случае с двумя вставляемыми телами 73.1, 73.2, которые расположены параллельно друг другу в продольном направлении 33 на расстоянии 74 друг от друга (см., например, фиг.9 и 10). Каждое вставляемое тело 73.1, 73.2 выполнено в виде полого тела, которое снабжено каждое некоторым количеством полых камер, которые в данном случае отделены друг от друга вертикальными частями стенки (см. фиг.7 и 8). Вставляемые тела имеют в данном случае каждое примерно трапециевидное поперечное сечение (см. фиг.8). Наружный контур и расположение вставляемых тел 73.1 и 73.2 относительно закрывающей части 40 выбраны так, что на закрывающей части 40 остается свободным кольцеобразный торцевой край 103, который служит для закрывания или соответственно перекрытия противоположно лежащих в смонтированном состоянии торцевых краев 38; 38.1, 38.2 полого профиля 32 досочного блока 31. Этот кольцеобразный торцевой край 103 закрывающей части 40 образует одновременно упор 77, к которому могут прилегать торцевые края 38; 38.1, 38.2 полого профиля 31 в смонтированном состоянии (см., например, фиг.23).
Горизонтальные части стенки каждого вставляемого тела 73.1, 73.2 снабжены в данном случае четырьмя выполненными в виде сквозных отверстий 54.1, 54.2 выемками. Они расположены в данном случае группами из двух выемок 54.1, 54.1 и 54.2, 54.2 параллельно продольному направлению 33. При этом каждому сквозному отверстию 54.1 соответствует другое сквозное отверстие 54.2, причем оси этих сквозных отверстий 54.1 и 54.2 совпадают. Сквозные отверстия 54.1 и 54.2 имеют в данном случае одинаковый внутренний диаметр 100, который составляет, например, 11 мм (см. фиг.22).
Каждое вставляемое тело 73.1, 73.2 имеет прямоугольное в данном случае ограниченное приемное полое пространство 78.1, 78.2, которое проходит от проходящей здесь перпендикулярно продольному направлению 33 и выполненной в виде упора 63 части стенки в продольном направлении 33 через закрывающую часть 40 в прорезь 45. Эти приемные полые пространства 78.1, 78.2 служат для размещения с геометрическим замыканием согласованно выполненных крепежных плеч 71.1 и 71.2 крепежной части 39 накладного узла 36; 36.1, 36.2, как показано, например, на фиг.12, 14 и 15, 17.
В каждое приемное полое пространство 78.1, 78.2 выступает выполненный клиновидным в поперечном сечении уступ пружинно упругого защелкивающегося элемента 60, который неподвижно, в данном случае за одно целое, соединен с концевым наконечником 37 в переднем месте крепления, который, однако, на своем противоположном этому месту крепления в направлении от торцевой поверхности 75 концевого наконечника 37 конце размещен с возможностью упругой деформации в окружающей этот конец выемке. Подробное описание его действия во взаимодействии с накладным узлом 36; 36.1, 36.2 приводится в следующей части текста.
Торцевая поверхность 75 концевого наконечника 37 предпочтительно выполнена со скосом под углом 76, который предпочтительно составляет примерно 45°. Таким образом, две снабженные такими концевыми наконечниками 37 бордюрные доски 30.1.1 и 30.1.2, например, как показано на фиг.27, могут быть расположены относительно друг друга по существу «с соединением в ус» с остающимся постоянным небольшим расстоянием друг от друга.
Закрывающая часть 40 концевого наконечника 37 имеет на своей примыкающей к сходящемуся под острым углом концу 103 концевого наконечника 37 стороне два проходящих в продольном направлении 33, имеющих форму части конуса уступа 59. Наружный контур каждого уступа 59 на высоте кольцеобразного торцевого края 103 или соответственно упора 77 закрывающей части 40 соответствует наружному контуру примыкающего в смонтированном состоянии продольного ребра 88.1, 88.2 полого профиля 32 досочного блока 31. Эти продольные ребра 88.1, 88.2 выполнены в данном случае в виде выгнутого наружу гофра. На противоположной имеющим форму усеченного конуса уступам 57 стороне концевого наконечника 37 он имеет, по меньшей мере, в зоне каждого своего крепежного тела 73.1 и 73.2 и в данном случае также в зоне своей закрывающей части 40 круговую или соответственно эллиптическую в поперечном сечении, проходящую в продольном направлении 33 выемку 69.1, 69.2. Внутренний контур выемок 69.2 во вставляемых телах 73.1, 73.2 соответствует внутреннему контуру продольных ребер 88.3, 88.4 полого профиля 32 досочного блока 31, которые в данном случае выполнены в виде вогнутых внутрь гофров (см. фиг.18).
Показанные на фиг.36-40 концевые наконечники 137 по существу соответствуют концевым наконечникам 37, но слегка отличаются выполнением своих крепежных тел 141 и своих закрывающих частей 140, как показано, в частности, на фиг.37. В то время как каждое крепежное тело 41 разделено с помощью трех продольных ребер на четыре полые камеры (см. фиг.8 и 24), каждое крепежное тело 141 разделено с помощью лишь единственного продольного ребра на две полые камеры (см. фиг.37). Кроме того, закрывающие части и крепежные тела 141 концевого наконечника 137 имеют выемки для размещения проходящих в продольном направлении гофров 160 в соответствии с показанными на фиг.28-31 альтернативными примерами выполнения накладных узлов 136; 136.1, 136.2. Кроме того, закрывающие части 140 концевых наконечников 137 имеют в средней зоне, к которой примыкают по бокам оба вставляемых тела 73.1 и 73.2, Т-образный или соответственно I-образный придающий жесткость профиль, как показано на фиг.32. За исключением этих различий, концевые наконечники 137 выполнены одинаково с концевыми наконечниками 37, так что их повторное описание не приводится. В соответствии с этим одинаковые элементы концевых наконечников 137 обозначены одинаковыми с концевым наконечником 37 позициями.
Каждый накладной узел 36; 36.1, 36.2; 136, 136.1, 136.2 содержит выступающую в смонтированном состоянии из концевого наконечника 37; 137 фиксирующую часть 101; 101.1, 101.2; 101.3, 101.4 и вставленную в смонтированном состоянии через прорезь 45 концевого наконечника 37; 137 в полый профиль 32; 132 досочного блока 31 крепежную часть 39; 139. Крепежная часть 39; 139 выполнена в данном случае с двумя расположенными на расстоянии друг от друга и параллельными друг другу крепежными плечами 71.1, 71.2, которые предназначены для вставки через прорезь 45 закрывающей части 40; 140 концевого наконечника 37; 137 в соответствующее приемное полое пространство 78.1, 78.2 концевого наконечника 37; 137.
Каждое крепежное плечо 71.1, 71.2 накладных узлов 36; 36.1, 36.2; 136, 136.1, 136.2 имеет, по меньшей мере, одну служащую для их крепления на полом профиле 32; 132 досочного блока 31 выемку 52.1, 52.2, которая в данном случае выполнена в виде сквозного отверстия. Кроме того, может быть предусмотрено, что каждое крепежное плечо 71.1, 71.2 выполнено, по меньшей мере, со служащей для его фиксации относительно концевого наконечника 37; 137 выемкой 61, которая в показанном примере выполнения также выполнена в виде сквозного отверстия, а именно предпочтительно в виде удлиненного отверстия. Внутренний контур 67 выемки 61 соответствует примерно наружному контуру 68 соответствующего защелкивающего элемента 60 концевого наконечника 37; 137, так что каждый защелкивающийся элемент 60 в ходе введения соответствующего накладного узла 36; 36.1, 36.2; 136, 136.1, 136.2 в концевой наконечник 37; 137 может пружинно защелкиваться в соответствующую выемку 61 накладных узлов 36; 36.1, 36.2; 136, 136.1, 136.2.
Выполненные в виде сквозных отверстий выемки 52.1 и 52.2 крепежных плеч 71.1, 71.2 накладных узлов 36; 36.1, 36.2; 136, 136.1, 136.2 имеют диаметр 99, который в данном случае соответствует диаметру 100 выполненных также в виде сквозных отверстий выемок 54.1 и 54.2 вставляемых тел 73.1, 73.2 крепежного тела 41; 141 концевого наконечника 37; 137. В показанном примере выполнения диаметр 99 служащих для крепления накладных узлов 36; 36.1, 36.2; 136, 136.1, 136.2 на полом профиле 32; 132 выемок 52.1, 52.2 составляет примерно 11 мм, а также диаметр 110 служащих для крепления концевого наконечника 37; 137 на полом профиле 32; 132 и на накладном узле 36; 36.1, 36.2; 136, 136.1, 136.2 выемок 54.1, 54.2 составляет также примерно 11 мм (см. фиг.22).
В показанных на чертежах примерах выполнения каждый накладной узел 36; 36.1, 36.2; 136, 136.1, 136.2 имеет в выступающей за концевой наконечник 37; 137 зоне (фиксирующая часть 101; 101.1, 101.2; 101.2; 101.3, 101.4) проходящую по существу перпендикулярно продольному направлению 33 крепежных плеч 71.1, 71.2 и в смонтированном состоянии по существу перпендикулярно продольной оси 56 полого профиля 32; 132 и открытую к одной из проходящих в продольном направлении 33 узких продольных торцевых сторон 87.2 досочного блока прорезь 84, основание 85 которой расположено примерно на половине высоты досочного блока 31. Таким образом, можно предпочтительно располагать две бордюрные доски 30.1.1 и 30.1.2 или соответственно 130.1.1 и 130.1.2, например, как показано на фиг.27 и 40, и фиксировать или соответственно скреплять друг с другом посредством насаживания первого накладного узла 36; 136, например накладного узла 36.1; 36.2 бордюрной доски 30.1.1; 130.1.1, в прорезь 84 накладного узла 36; 136 второй бордюрной доски 30, например накладного узла 36.1; 136.2 второй бордюрной доски 30.1.2; 130.1.2. Как показано на фиг.27 и 40, может также, например, прорезь 84 накладного узла 36.1; 136.1 названной первой бордюрной доски 30.1.1; 130.1.1 в насаженном состоянии быть насажена на накладной узел 36.1; 136.1 второй бордюрной доски 30.1.2; 130.1.2. В этом случае в насаженном друг на друга состоянии обе узкие продольные торцевые стороны 87.1 или соответственно продольные края обеих бордюрных досок 30.1.1 или соответственно 130.1.1 и 30.1.2, или соответственно 130.1.2 и тем самым их верхние кромки находятся на одинаковом уровне по высоте.
Накладные узлы 36; 36.1, 36.2; 136, 136.1, 136.2 состоят предпочтительно из листовой стали 70. Их соответствующая фиксирующая часть 101; 101.1, 101.2; 101.3, 101.4 может быть выполнена со сквозным отверстием 102, в которое можно вводить не изображенный на чертежах подвесной крюк. Понятно, что выполнение, в частности, выступающей из концевого наконечника 37; 137 фиксирующей части накладного узла можно также осуществлять по-другому в зависимости от требования пользователя, чем показано на чертежах. Например, фиксирующая часть может быть выполнена одинаково или аналогично, например, части, показанной и описанной в DE 10061506 А1, полное содержание которого включается в данное описание. Состоящие предпочтительно из листовой стали 70 накладные узлы 36; 136 отогнуты в своей выступающей за торцевые концы 34.1, 34.2 полого профиля 32; 132 зоне, в частности в своей выступающей за соответствующий концевой наконечник 37; 137 зоне, поперек продольного направления 33. Накладные узлы 36; 136 предпочтительно состоят из, по меньшей мере, два раза изогнутого отогнутого стального листа 70 (см., в частности, фиг.13 и 16, а также 29 и 31).
Существенное различие между показанным, в частности, на фиг.12-14 и соответственно 28 и 29 накладным узлом 36.1 и соответственно 136.1 и показанным, в частности, на фиг.15-17 накладным узлом 36.2 и соответственно показанным, в частности, на фиг.30 и 31 накладным узлом 136.2 состоит в том, что фиксирующая часть 101.2 и соответственно 101.4 накладного узла 36.2 или соответственно 136.2 имеет выступающую часть 57 и соответственно 157, которая в смонтированном состоянии накладного узла 36.2 или соответственно 136.2 выступает на досочном блоке 31 с расстоянием или соответственно выступанием 58 за узкие продольные торцевые стороны (см. фиг.2 и 4). Относительно такой конструкции и ее преимуществ можно для простоты сослаться на DE 20202569 U1, полное содержание которого включается в данное описание.
Показанные, в частности, на фиг.28-31 варианты выполнения накладного узла 136; 136.1, 136.2 отличаются от показанных, в частности, на фиг.12-17 вариантов выполнения накладного узла 36; 36.1, 36.2 по существу выполнением его фиксирующих частей 101.3, 101.4. В отличие от фиксирующих частей 101.1, 101.2 фиксирующие части 101.3, 101.4 отогнуты два раза со сравнительно небольшими радиусами, предпочтительно 1-4 мм, в частности примерно 2,5 мм, с образованием выполненных примерно под прямым углом друг к другу плеч 163.1 и 164.1 или соответственно 163.2 и 164.2, при этом каждое плечо 163.1 или соответственно 163.2 расположено или соответственно отогнуто также примерно перпендикулярно к соответствующей крепежной части 139 или соответственно к ее соответствующим крепежным плечам 71; 71.1, 71.2. Каждое проходящее поперек плечо 163.1, 163.2 проходит исходя из соответствующей крепежной части 139 или соответственно ей соответствующего крепежного плеча 71; 71.1, 71.2 в первом направлении. В то время как фиксирующие части 101.1 и 101.2 отогнуты под углом примерно 45°, фиксирующие части 101.3 и 101.4 отогнуты под углом примерно 90°. За счет этого достигается повышенная защита от продольного сдвига бордюрной доски 130 или нескольких бордюрных досок 130-130, а именно, как при расположении в линию и соответственно в продольном направлении друг за другом, так и при угловом расположении двух бордюрных досок 130-130, как показано, например, на фиг.40.
Кроме того, накладные узлы 136; 136.1, 136.2 снабжены каждый на уровне их обоих крепежных плеч 71.1 и 71.2 двумя придающими жесткость гофрами 160; 160.1, 160.2. Гофры 160; 160.1, 160.2 расположены в данном случае параллельно друг другу и примерно перпендикулярно прорези 84. Каждые два гофра 160 согласованы с одним из крепежных плеч 71.1, 71.2. При этом в данном случае оба гофра 160.1 согласованы с крепежным плечом 71.1, а оба гофра 160.2 - с крепежным плечом 71.2. Гофры 160; 160.1, 160.2 выполнены и соответственно расположены так, что они проходят от крепежной части 139 или соответственно ее крепежных плеч 71; 71.1, 71.2 во втором направлении, противоположном первому направлению. Согласованные с соответствующим крепежным плечом 71.1 соответствующие оба гофра 160.1 проходят, исходя от соответствующих фиксирующих частей 101.3, 101.4, непрерывно в соответствующие крепежные плечи 71.1. В отличие от этого оба соответствующих гофра 160.2, которые согласованы с соответствующим крепежным плечом 71.2, прерываются соответствующей прорезью 84, при этом первая часть каждого гофра 160.2 проходит в направлении фиксирующей части 101.3, 101.4, в то время как вторая часть каждого гофра 160.2 проходит от соответствующей фиксирующей части 101.3, 101.4 в соответствующее крепежное плечо 71.2. В показанных на чертежах примерах выполнения в готовом смонтированном состоянии все гофры 160; 160.1, 160.2 выступают как в концевой наконечник 137, так и за его закрывающую часть 140 (см. фиг.37, 39 и 40). Предусматриваемые по выбору гофры 160; 160.1, 160.2 служат для улучшения жесткости соответствующего накладного узла 136.
Снова в отличие от показанных, в частности, на фиг.12-17 вариантов выполнения накладных узлов 36; 36.1, 36.2, в накладных узлах 136; 136.1, 136.2 соответствующее отверстие 102 находится в той части накладного узла 136; 136.1, 136.2, которая расположена между плечами 163.1, 163.2 и крепежными плечами 71; 71.1, 71.2. В показанных примерах выполнения соответствующее отверстие 102 находится в зоне переднего конца соответствующего лежащего наиболее далеко снаружи гофра 160.1 из соответствующих обоих согласованных с крепежным плечом 71.1 гофров 160.1.
В частности, на фиг.14 и 18-27 показан первый пример выполнения состоящего в данном случае из оцинкованного стального листа 29 полого профиля 32, на котором закреплены крепежное тело 41 концевого наконечника 37 и крепежная часть 39 накладного узла 36; 36.1, 36.2 с помощью деформируемых частей 47.1, 47.2 стенки полого профиля 32.
Выполнение полого профиля 32 в состоянии перед монтажом и креплением концевого наконечника 37 и накладного узла 36 на полом профиле 32 показано на фиг.18-22. Полый профиль 32 изготовлен из заготовки стального листа 29 посредством отгибания и/или отбортовки, в частности, на валковом профилегибочном стане. При этом оба продольных конца 83.1 и 83.2 заготовки из стального листа 29 соединяются друг с другом без отдельных механических крепежных средств, таких как заклепки или винты, а также без использования требующего отдельного соединительного материала способа сварки, в данном случае в стык 93, а именно, пуклевкой, клепкой и/или чеканкой с помощью роликовых дисков или же с помощью лазерной сварки. При этом оба продольных конца 83.1 и 83.2 заготовки из стального листа предпочтительно соединяются друг с другом и/или с противоположной частью 47.1 стенки полого профиля 32 предпочтительно по всей длине или по существу по всей длине полого профиля 32. Толщина стенки полого профиля 32 предпочтительно меньше 2 мм, в частности меньше 1 мм, например 0,8 мм или лишь 0,6 мм.
Полый профиль 32 досочного блока 31 имеет в зоне каждого из своих торцевых концов 34.1, 34.2 несколько, в данном случае восемь, сквозных отверстий 49, которые соответствуют количеству выемок или соответственно сквозных отверстий 54.1, 54.2 в крепежном теле 41 концевого наконечника 37. Эти сквозные отверстия 49 в полом профиле 32 имеют в состоянии, в котором концевой наконечник 37 и накладной узел 36; 36.1, 36.2 еще не вставлены в полый профиль 32 и соединены с ним с геометрическим замыканием, диаметр 50, который намного меньше диаметра 99 выполненных в виде сквозных отверстий выемок 52.1, 52.2 в крепежных плечах 71.1, 71.2 крепежной части 59 накладного узла 36; 36.1, 36.2 и в соответствии с этим намного меньше диаметра 100 также выполненных в виде сквозных отверстий выемок 54.1, 54.2 вставляемых тел 73.1, 73.2 концевого наконечника 37. Диаметр 50 сквозных отверстий 49 составляет в показанном примере выполнения примерно 4,5-5 мм.
Торцевые края 38.1 и 38.2 полого профиля 32 образуют перпендикулярную продольному направлению 33 или соответственно перпендикулярную продольной оси 56 полого профиля 32 плоскость. Полый профиль 32 в показанном примере выполнения выполнен с двумя закрытыми в поперечном сечении лонжеронами 80.1 и 80.2, которые выполнены оба в виде краевых лонжеронов и проходят по всей длине досочного блока 31. Лонжероны 80.1 и 80.2 имеют в разрезе перпендикулярно их продольной оси или соответственно перпендикулярно продольной оси 56 накладного узла 31 коробчатое, в данном случае трапециевидное, поперечное сечение 82.1, 82.2. При этом лежащие противоположно на расстоянии и расположенные исходя из имеющей ширину 94 зоны 91 с двойными стенками части стенки лонжеронов 80.1 и 80.2 расположены под углом 92 к нормали к части 47.1 стенки первой широкой продольной стороны 86.1 досочного блока 31 (см. фиг.18).
Каждый из выполненных в виде краевых лонжеронов 81.1, 81.2 лонжеронов 80.1, 80.2 имеет на противоположных сторонах, которые образуют часть стенки противоположных друг другу широких продольных сторон 86.1 и 86.2 досочного блока 31, проходящие по существу или по всей длине, выполненные в виде гофров продольные ребра 88.1, 88.2; 88.3, 88.4. Расположенные на первой широкой продольной стороне 86.1 продольные ребра 88.1 и 88.2 проходят каждое над наружными ограничительными поверхностями 89.1 первой широкой продольной стороны 86.1 досочного блока 31, а расположенные на второй широкой продольной стороне 86.2 вторые продольные ребра 88.3, 88.4 проходят под наружными ограничительными поверхностями 89.2 противоположной первой широкой продольной стороне 86.1 второй широкой продольной стороны 86.2 досочного блока 31. Таким образом, эти два продольных ребра 88.3 и 88.4 проходят каждое в полые пространства соответствующего лонжерона 80.1, 80.2. Продольные ребра 88.1 и 88.3 лонжерона 80.1 имеют каждое до первой узкой продольной стороны 87.1 досочного блока 31 расстояние 90.1 или соответственно 90.2, которое в данном случае является одинаковым. Кроме того, продольные ребра 88.2 и 88.4 лонжерона 80.2 имеют от другой узкой продольной стороны 87.2 досочного блока 31 расстояние 90.1 или соответственно 90.2, которое в данном случае также является одинаковым. Кроме того, в данном случае как оба расстояния 90.1, 90.1, так и оба расстояния 90.2, 90.2 являются одинаковыми. Эти расстояния 90.1, 90.2 составляют между 15 и 35 мм, предпочтительно между 20 и 30 мм и в показанном примере выполнения примерно 24 мм. Эти расстояния 90.1, 90.2 продольных ребер 88.1, 88.2; 88.3, 88.4 до соответствующих им узких продольных торцевых сторон 87.1, 87.2 досочного блока 31 выбраны так, что они обеспечивают возможность захвата рукой досочного блока 31 с одной из его узких продольных торцевых сторон 87.1, 87.2, так что, по меньшей мере, одно из продольных ребер 88.1, 88.2 на первой широкой продольной стороне 86.1 широких продольных сторон 86.1, 86.2 досочного блока 31 можно захватывать сзади, по меньшей мере, первым пальцем руки или же что, по меньшей мере, первый палец руки может захватывать, по меньшей мере, одно из продольных ребер 88.3, 88.4 на первой широкой продольной стороне 86.2 широких продольных сторон 86.1, 86.2 досочного блока 31, в то время как одновременно другой палец, предпочтительно большой палец той же руки, может захватывать обращенную от первой широкой продольной стороны 86.1 или соответственно 86.2 вторую широкую продольную сторону 86.2 или соответственно 86.1 досочного блока 31.
Помимо того что указанные продольные ребра 88.1, 88.2; 88.3, 88.4 могут служить для облегчения захвата и манипулирования бордюрными досками 30; 30.1; 30.1.1, 30.1.2; 30.2, эти продольные ребра 88.1, 88.2; 88.3, 88.4 могут предпочтительно служить в качестве придающих жесткость и/или облегчающих штабелирование ребер. Продольные ребра 88.1, 88.2; 88.3, 88.4 выполнены и расположены так, что они обеспечивают возможность штабелирования друг над другом нескольких бордюрных досок 30, 30 с образованием предотвращающего сдвиг бордюрных досок перпендикулярно их продольной длине 33 соединения с геометрическим замыканием штабелированных друг над другом бордюрных досок 30, 30.
Ниже приводится описание монтажа и крепления накладных узлов 36; 36.1, 36.2 и концевых наконечников 37 на полом профиле 32 досочного блока 31 с образованием бордюрной доски 30 согласно изобретению.
На первом этапе неподвижно соединяют накладные узлы 36; 36.1, 36.2 с концевым наконечником 37, при этом крепежное тело 41 концевого наконечника 37 и крепежная часть 39 накладного узла 36; 36.1, 36.2 образуют вставляемую часть 97. Таким образом, сначала вставляют соответствующий накладной узел 36; 36.1, 36.2 его крепежными плечами 71.1 и 71.2 вперед в направлении 62 вставки (см. фиг.12 и 15) через прорезь 45 закрывающей части 40 концевого наконечника 37 в соответствующее согласованное приемное полое пространство 78.1 или соответственно 78.2 концевого наконечника 37. При этом свободные вставляемые концы крепежных плеч 71.1 и 71.2 приходят в соприкосновение с проходящей внутрь соответствующего приемного полого пространства 78.1, 78.2 частью соответствующего защелкивающегося элемента 60, и в ходе последующей вставки накладного узла 36; 36.1, 36.2 в концевой наконечник 37 пружинно упругие защелкивающиеся элементы 60 вдавливаются внутрь с преодолением их пружинной силы. В ходе дальнейшего насаживания или соответственно вставки крепежной части 39 накладного узла 36 в направлении 62 вставки в концевой наконечник 37, наконец, защелкивается соответствующий защелкивающий элемент 60 самостоятельно в соответствующую выемку 61 крепежных плеч 71.1 и 71.2 крепежной части 39 накладного узла 36. Насаживание или соответственно вставка крепежной части 39 накладного узла 36 на или соответственно в концевой наконечник 37 ограничивается упором 63 (см. фиг.10 и 11), в который может упираться крепежная часть 39 накладного узла 36 при насаживании или соответственно вставке на или соответственно в концевой наконечник 37, так что накладной узел 36 в смонтированном состоянии предпочтительно находится в заданном положением упора 63 положении относительно концевого наконечника 37. Упор 63 и защелкивающийся элемент 60 концевого наконечника 37 расположены на расстоянии 64 друг от друга, которое одинаково или немного больше расстояния 65 между согласованной с защелкивающимся элементом 60 выемкой 61 крепежной части 39 накладного узла 36 и соответствующей упору 63 торцевой кромкой 66 крепежной части 39 накладного узла 36 (см. фиг.11, 12 и 15). За счет этого достигается то, что защелкивающийся элемент 60 в смонтированном состоянии защелкивается в сквозное отверстие 21 крепежной части 39 накладного узла 36 с образованием соединения с геометрическим замыканием так, что крепежная часть 39 смонтированного на концевом наконечнике 37 накладного узла 36 защищена, по меньшей мере, от вытягивания в направлении, противоположном направлению 62 вставки. Таким образом, получают сначала простой и надежный в обращении блок, состоящий из концевого наконечника 37 и вставленного в него накладного узла 36, который надежно от выпадания и предпочтительно неразъемно соединен с концевым наконечником 37. Этот блок содержит вставляемую часть 97, которая образована крепежной частью 39 накладного узла 36 и крепежным телом 41 концевого наконечника 37.
На втором этапе можно затем вставляемую часть 97 вставлять в полый профиль 32 досочного блока 31, как это показано, например, на фиг.22.
На следующем затем третьем этапе соединяют крепежную часть 39 накладного узла 36, а также крепежное тело 41 концевого наконечника 37 неподвижно с полым профилем 32, а именно, без использования отдельных механических крепежных средств, таких как заклепки или винты, и с образованием соединения 46.1, 46.2 с геометрическим замыканием. В показанном примере выполнения соединяют не только накладной узел 36 и концевой наконечник 37 с образованием соединения 46.1, 46.2 с геометрическим замыканием с полым профилем 32, но и накладной узел 36 и концевой наконечник 37 соединяют друг с другом с образованием соединения с геометрическим замыканием. Это показано, в частности, на фиг.23 и 24.
Согласно изобретению соединение 46.1, 46.2 с геометрическим замыканием достигается за счет местной деформации части 47.1, 47.2 стенки полого профиля 32, вызываемой процессом прессования. Деформация может достигаться посредством обжимания или соответственно вдавливания краевой зоны 48 предусмотренного в части 47.1, 47.2 стенки полого профиля 32 отверстия 49, в данном случае с помощью пуансонов 51.1, 51.2, 51.3, 51.4 (см. фиг.22), в одну из выемок 52.1, 52.2; 54.1, 54.2 крепежной части 39 накладного узла 36 и крепежного тела 41 концевого наконечника 37. При этом создается соединение 46.1 с геометрическим замыканием накладного узла 36 с полым профилем 32 и соединение 46.2 с геометрическим замыканием концевого наконечника 37 с полым профилем 32 при одновременном воздействии нескольких пуансонов 51.1, 51.2, 51.3, 51.4, которые воздействуют на противоположные друг другу продольные стороны 86.1, 86.2 полого профиля 32 в противоположных направлениях 95, 96 (см. фиг.22).
Пуансоны 51.1, 51.2, 51.3, 51.4 имеют в данном случае все наружный диаметр 98, который намного больше внутреннего диаметра сквозных отверстий 49 полого профиля 32 с еще не деформированными зонами 48 стенок отверстия и меньше внутреннего диаметра 99 сквозных отверстий 52; 52.1, 52.2 в крепежных плечах 71.1 и 71.2 крепежной части 39 накладного узла 36, а также меньше внутреннего диаметра 100 сквозных отверстий 54.1, 54.2 во вставляемых телах 73.1, 73.2 крепежного тела 41 концевого наконечника 37.
В показанном примере выполнения пуансоны могут иметь, например, наружный диаметр 98, составляющий примерно 8-10 мм. Этот наружный диаметр 98 предпочтительно меньше или равен увеличенному на двойную толщину стенки не деформированной зоны 48 стенки отверстия полого профиля 32 внутреннего диаметра 99 или соответственно 100 сквозных отверстий 52 или соответственно 54. За счет этого при деформации состоящего из стального листа полого профиля 32 в зоне краев 48 сквозных отверстий 49 посредством обжимания или соответственно вдавливания этих краев 48 отверстий в или соответственно к ограничивающим сквозные отверстия 52 и 54 частям стенки накладного узла 36 и крепежного тела 41 концевого наконечника 37 не происходит вырывания материала.
Исходя из показанного на фиг.22 исходного состояния, в котором образованная крепежным телом 41 концевого наконечника 37 и крепежной частью 39 накладного узла 36 вставляемая часть 97 вставлена в полый профиль 32 и в котором края 48 сквозных отверстий 49 полого профиля еще не деформированы пуансонами 51.1, 51.2, 51.3, 51.4, с целью выполнения соединения с геометрическим замыканием накладного узла 36 с полым профилем 32, а также концевого наконечника 37 соответственно его крепежного тела 41 с полым профилем 32, а также с целью соединения с геометрическим замыканием накладного узла 36 с концевым наконечником 37 или соответственно его крепежным телом 41 пуансоны 51.1, 51.2 и предпочтительно также пуансоны 51.3, 51.4 перемещают в направлении 95, 96 противоположно друг другу и предпочтительно параллельно осям сквозных отверстий 49, 52 и 54 до упора в обращенные наружу наружные ограничительные поверхности 89.1, 89.2 части 47.1, 47.2 стенки полого профиля 32. В ходе дальнейшего движения пуансонов 51.1, 51.2 и/или пуансонов 51.3, 51.4 в противоположном направлении 95, 96 пуансоны 51.1, 51.2, 51.3, 51.4 проходят при одновременной деформации зоны 48 стенки отверстий полого профиля 32 в направлении внутрь, а именно при одновременном расширении раскрыва сквозных отверстий 40 до достижения, наконец, состояния деформации, показанного на фиг.23. Можно хорошо видеть, что сквозные отверстия 52 накладного узла 36, так же как сквозные отверстия 54.1 и 54.2 концевого наконечника 37 или соответственно края их выемок или соответственно отверстий, охватываются сзади соединенными за одно целое с частями 47.1, 47.2 стенки полого профиля 32 и выступающими внутрь обжатыми краями 48' расширенных отверстий 49' полого профиля 32. За счет этого достигается надежное, прочное и, тем не менее, просто создаваемое соединение с геометрическим замыканием между подлежащими соединению частями, т.е. накладного узла 36, концевого наконечника 37 и досочного блока 31.
Следовательно, изобретение относится к способу изготовления, в частности, выполненной в соответствии с изобретением бордюрной доски 30 для лесов 10 для бокового ограничения проходных и/или рабочих поверхностей 16 настилов 15 лесов, содержащей продольно протяженный досочный блок 31, который образован с помощью или из полого профиля 32 из стали, в частности из оцинкованного стального листа 29, который на своих противоположных в продольном направлении 33 торцевых концах 34.1, 34.2 закрыт с помощью соответствующего закрывающего средства 35 и который снабжен выступающим в продольном направлении 33 за соответствующий торцевой конец 34.1, 34.2, состоящий предпочтительно из стали, в частности из листовой стали 70, накладным узлом 36; 36.1, 36.2, который может служить для образования соединения с лесами 10 и/или с соседней бордюрной доской 30, при этом полый профиль 32 досочного блока 31 на своих торцевых концах 34.1, 34.2 закрыт концевым наконечником 37, который имеет выступающую за торцевую сторону 34.1, 34.2 полого профиля 32 и перекрывающую его торцевые края, предпочтительно по существу или предпочтительно полностью состоящую из пластмассы закрывающую часть 40 и который имеет соединенное в виде единого целого или в виде нескольких частей с закрывающей частью 32 крепежное тело 41, которое вставляется в полый профиль 32 или неподвижно соединяется с ним и/или с накладным узлом 36 с помощью крепежных средств 42, и при этом накладной узел 36 имеет крепежную часть 39, которая вставляется с прохождением через выемку 44, в частности прорезь 44, закрывающей части 40 в полый профиль 32 и которая с помощью крепежного средства 43 неподвижно соединяется с полым профилем 32 досочного блока 31, при этом накладной узел 36 и/или концевой наконечник 37 соединяются с помощью вызывающего местную деформацию части 47.1, 47.2 стенки полого профиля 32 процесса прессования с образованием соединения 46.1, 46.2 с геометрическим замыканием с полым профилем 32.
Изобретение также относится к строительным лесам 10, которые имеют имеющие проходные и/или рабочие поверхности 16 настилы 15 лесов и вертикальные стойки 11 с первыми соединительными узлами 17 для присоединения продольных ригелей 12, поперечных ригелей 13 и/или диагоналей с помощью вторых соединительных узлов 22, а также, по меньшей мере, одну бордюрную доску 30, 130 согласно изобретению. Одна часть или соответственно одна угловая зона таких лесов 10 показана на фиг.26 и 27, а также 39 и 40. Вертикальные стойки 11 имеют, по меньшей мере, один первый соединительный узел 17 в виде предпочтительно выполненной в виде диска 19 с отверстиями розетки 18, которая окружает вертикальную стойку 11 и которая снабжена выемками 20, которые служат для крепления других элементов лесов, в частности продольного ригеля 12, поперечного ригеля 13 и/или не показанной на чертежах диагонали. Эти элементы лесов имеют в качестве второго соединительного узла 17 насаживаемую на розетку 18 соединительную головку 23, которая имеет клиновидное отверстие 24 для продевания служащего для заклинивания соответствующего элемента 12, 13 лесов с розеткой 18 соединительного клина 25. Соединительная головка 23 имеет клиновидно сходящиеся под углом предпочтительно примерно 45° вертикальные наружные ограничительные поверхности 26.1 и 26.2. Кроме того, соединительная головка 23 имеет верхнюю часть 27.1 головки и нижнюю часть 27.2 головки, между которыми предусмотрена открытая вперед, т.е. к стойке 11, прорезь 28 для насаживания соединительной головки 23 на розетку 18. Такие выполненные из вертикальных стоек 11, продольных ригелей 12 и поперечных ригелей 13 и/или диагоналей леса 10 содержат также имеющие проходные и/или рабочие поверхности 16 настилы 15 лесов. Такие настилы 15 лесов могут быть уложены непосредственно на поперечные ригели 13 и/или на продольные ригели 12. Они могут быть также снабжены вспомогательными средствами подвески, такими как подвесные крюки, с помощью которых их можно укладывать или соответственно подвешивать на поперечных ригелях 13 и/или на продольных ригелях 12. На верхней стороне в вертикальную стойку 11 запрессован трубный соединитель 21, который служит для присоединения другой вертикальной стойки.
На фиг.26 показана первая бордюрная доска согласно изобретению, которая в данном случае является поперечной бордюрной доской 30.1.1, которая зафиксирована на лесах 10 или соответственно на их частях. Как показано на чертеже, накладной узел 36.1 или соответственно его фиксирующая часть 101 проходит в пространство между забитым в отверстие 24 для клина соединительной головки 23 соединительным клином 25 и вертикальной стойкой 11. За счет отгибания накладного узла 36.1 достигается то, что досочный блок 31, а также концевой наконечник 37 расположены над проходной и рабочей поверхностью 16 настила 15 лесов. Досочный блок 31, а также концевой наконечник 37 выступают за проходную и рабочую поверхность 16 настила 15 лесов существенной частью или полностью. В показанном примере выполнения досочный блок 31 бордюрной доски 30 прилегает к проходной и рабочей поверхности 16 настила 15 лесов. Между нижней кромкой фиксирующей части 101 накладного узла 36 и соединительной головкой 23 образован зазор.
На фиг.27 показана та же угловая зона лесов, что и на фиг.26, при этом в данном случае кроме поперечной бордюрной доски 30.1.1 расположена также еще продольная бордюрная доска 30.1.2 под углом примерно 90° и зафиксирована на лесах 10. Для этой цели сначала располагают продольную бордюрную доску 30.1.2 так, что поперечная прорезь 84 соответствующего накладного узла 36.1 обращена вверх. Затем фиксируют и подвешивают поперечную бордюрную доску 30.1.1, а именно, с таким расположением, в котором приемная прорезь 84 накладного узла 36.1 поперечной бордюрной доски 30.1.1 открыта вниз. Таким образом, в такой угловой зоне можно просто и надежно фиксировать две бордюрные доски на лесах 10, при этом их соответствующие узкие продольные торцевые стороны или соответственно торцевые края 87.1 лежат на одинаковом уровне.
Альтернативный пример выполнения бордюрной доски 130 согласно изобретению с ее составляющими элементами и с видами на отдельные элементы и в разрезах показан на фиг.28 и 29, а также 32-40. При этом одинаковые части обозначены одинаковыми с остальными чертежами позициями. Эта бордюрная доска 130 имеет полый профиль 132 согласно фиг.32-35, выполненный с крепежным телом 141 концевой наконечник 137 (см. фиг.36-40) и накладной узел 136; 136.1 с крепежной частью 139 (см., в частности, фиг.28 и 29, а также 38-40). Помимо этого, эта бордюрная доска 130 отличается от указанного выше примера выполнения бордюрной доски 30, в частности, тем, что как крепежная часть 139 каждого накладного узла 136; 136.1, так и крепежное тело 141 каждого концевого наконечника 137 закреплены с помощью пустотелых заклепок 105 на полом профиле 132 досочного блока 31. За счет этого достигается улучшенная несущая способность бордюрной доски 130. В показанном примере выполнения могут быть предусмотрены согласно одному предпочтительному варианту выполнения лишь две пустотелые заклепки 105 для крепления соответствующего накладного узла 136; 136.1 и соответствующего концевого наконечника 137 на полом профиле 132 досочного блока 31. Для этой цели отверстия 149 в полом профиле 132 заранее выполнены и предназначены для приема пустотелых заклепок 105, а именно, с внутренним диаметром 150, который предпочтительно немного больше наружного диаметра вставляемых насквозь пустотелых заклепок 105. Внутренний диаметр 150 составляет предпочтительно примерно 11 мм (см. фиг.32-35). Наружный диаметр пустотелых заклепок 105 составляет перед клепкой соответственно деформацией примерно 10 мм.
В показанном на фиг.36 и 37 готовом смонтированном состоянии бордюрной доски 130 согласно этому примеру выполнения соответствующая пустотелая заклепка 105 проходит как через два коаксиально расположенных относительно друг друга отверстия 149 полого профиля 132, так и через одно сквозное отверстие 52.1 или 52.2 из обоих сквозных отверстий 52.1, 52.2 крепежной части 139 накладного узла 136; 136.1, а также через два расположенных коаксиально относительно друг друга сквозных отверстия 54.1 и 54.2 крепежного тела 141 концевого наконечника 137, так что накладной узел 136 и концевой наконечник 137 соединяются вместе с образованием соединения с геометрическим замыканием или соответственно с геометрическим замыканием с полым профилем 132 и закрепляются на нем. Таким образом, накладной узел 136 и концевой наконечник 137 соединяются вместе с образованием соединения с геометрическим замыканием, например с геометрическим замыканием с помощью пустотелых заклепок 105.
В готовом смонтированном состоянии каждая пустотелая заклепка имеет на своих обоих противоположных друг другу концах заклепочную головку 106.1 и 106.2. Каждая заклепочная головка 106.1, 106.2 перекрывает каждая сверху край отверстий 149 полого профиля 132 с наружной стороны так, что пустотелая заклепка 105 соединяется с силовым и геометрическим замыканием с полым профилем 132 и закрепляется на нем.
Монтаж и крепление накладных узлов 136; 136.1 и концевых наконечников 137 с или соответственно на полом профиле 132 досочного блока 31 снова происходит с образованием бордюрной доски 130 согласно изобретению в три этапа, при этом первый этап и второй этап соответствуют указанным в связи с первым примером выполнения бордюрной доски 30 первому и второму этапам.
В соответствии с этим на первом этапе накладные узлы 136; 136.1 неподвижно соединяют с соответствующими концевыми наконечниками 137, при этом крепежное тело 141 концевого наконечника 137 и крепежное тело 139 накладного узла 136; 136.1 образуют соответственно вставляемую часть 197. Таким образом, сначала соответствующий накладной узел 136; 136.1 своими крепежными плечами 71.1 и 71.2 вставляют в направлении 62 вставки (см. фиг.28 и 31) через прорезь 45 закрывающей части 140 концевого наконечника 137 в соответствующее согласованное приемное полое пространство 78.1 или соответственно 78.2 концевого наконечника 137. При этом свободные вставляемые концы крепежных плеч 71.1 и 71.2 приходят в соприкосновение с выступающей в соответствующее приемное полое пространство 78.1, 78.2 частью соответствующего защелкивающегося элемента 60, и в ходе дальнейшей вставки накладного узла 136; 136.1 в концевой наконечник 137 пружинно упругие защелкивающиеся элементы 60 отжимаются внутрь против их пружинных сил. В ходе дальнейшего насаживания или соответственно вставки крепежной части 139 накладного узла 136 в направлении 62 вставки в концевой наконечник 137 соответствующий защелкивающийся элемент 60 защелкивается, наконец, самостоятельно в соответствующую выемку 61 крепежных плеч 71.1 и 71.2 крепежной части 139 накладного узла 136. Насаживание или соответственно вставка крепежной части 139 накладного узла 136 на или соответственно в концевой наконечник 137 ограничивается упором 63 (см. фиг.10 и 11), в который может упираться крепежная часть 139 накладного узла 136 при насаживании или соответственно вставке на или соответственно в концевой наконечник 137, так что накладной узел 136 в смонтированном состоянии находится в предпочтительно задаваемом положением упора 63 положении относительно концевого наконечника 137. Упор 63 и защелкивающийся элемент 60 концевого наконечника 137 расположены на расстоянии 64 друг от друга, которое равно или немного больше расстояния 65 между согласованной с защелкивающимся элементом 60 выемкой 61 крепежной части 139 накладного узла 136 и согласованной с упором 63 торцевой кромкой 66 крепежной части 139 накладного узла 136 (см. фиг.11, 12 и 15). За счет этого достигается то, что защелкивающийся элемент 60 в смонтированном состоянии защелкивается с образованием соединения с геометрическим замыканием в сквозное отверстие 61 крепежной части 139 накладного узла 136 так, что крепежная часть 139 смонтированного на концевом наконечнике 137 накладного узла 136 защищена, по меньшей мере, от вытягивания в направлении, противоположном направлению 62 вставки. Таким образом, получают сначала простой и надежный в обращении блок, состоящий из концевого наконечника 137 и вставленного в него накладного узла 136, который с защитой от выпадания и предпочтительно неразъемно соединен с концевым наконечником 137. Этот блок содержит вставляемую часть 197, которая образована крепежной частью 139 накладного узла 136 и крепежным телом 141 концевого наконечника 137.
Затем на втором этапе можно вставлять вставляемую часть 197 в полый профиль 132 досочного блока 31 (см. монтажную позицию на фиг.36).
На следующем третьем этапе крепежную часть 139 накладного узла 136, а также крепежное тело 141 концевого наконечника 137 неподвижно соединяют с полым телом 132, а именно, в этом примере выполнения с помощью пустотелых заклепок 105, описание которых было приведено выше в связи с фиг.36 и 37. Понятно, что при необходимости вместо накладных узлов 136.1 можно использовать также показанные на фиг.30 и 31 накладные узлы 136.2.
В обоих примерах выполнения бордюрных досок 30 и 130, т.е. как при креплении крепежной части 139 соответствующего накладного узла 36; 36.1, 36.2 и/или крепежного тела 41 соответствующего концевого наконечника 37 на полом профиле 32 с помощью локально деформируемых частей 47.1, 47.2 стенки или соответственно краевых зон 48', 49' полого профиля 32, так и при креплении крепежной части 139 соответствующего накладного узла 136; 136.1 и/или крепежного тела 141 соответствующего концевого наконечника 137 с помощью заклепок, в частности пустотелых заклепок 105, на полом профиле 132, накладной узел 36; 136 и/или концевой наконечник 37; 137 крепятся исключительно с помощью механических крепежных средств, без сварки, на полом профиле 32; 132 досочного блока 31.
Показанное на фиг.39 и 40 соответствует показанному на фиг.26 и 27, однако в данном случае показан альтернативный вариант выполнения поперечной бордюрной доски 130.1.1. Ее полый профиль 132 выполнен в соответствии с показанным на фиг.32 35 альтернативным вариантом выполнения. На полом профиле 132 закреплены крепежное тело 141 концевого наконечника 137 (см. фиг.36-38) и крепежная часть 139 выполненного в соответствии с показанным на фиг.28 и 29 вариантом выполнения накладного узла 136.1 с помощью пустотелых заклепок 105.
В соответствии с этим на фиг.39 в изометрической проекции показано, как другая бордюрная доска 130 согласно изобретению, которая является в данном случае поперечной бордюрной доской 130.1.1, фиксируется на лесах 10 или соответственно на их частях. Накладной узел 136.1 или соответственно его фиксирующая часть 101.3 проходит в пространство между забитым в клиновидное отверстие 24 соединительной головки 23 соединительным клином 25 и вертикальной стойкой 11. За счет отгибания накладного узла 136.1 достигается то, что досочный блок 31, а также концевой наконечник 137 расположены над проходной и рабочей поверхностью 16 настила 15 лесов. Досочный блок 31, а также концевой наконечник 137 выступают вверх над проходной и рабочей поверхностью 16 настила 15 лесов существенной частью или полностью. В показанном примере выполнения досочный блок 31 бордюрной доски 30 прилегает к проходной и рабочей поверхности 16 настила 15 лесов. Между нижней кромкой фиксирующей части 101 накладного узла 36 и соединительной головкой 23 образован зазор.
На фиг.40 показана та же угловая зона лесов, что и на фиг.39, при этом в данном случае предусмотрены две бордюрные доски 130. При этом кроме поперечной бордюрной доски 130.1.1 предусмотрена также еще продольная бордюрная доска 130.1.2, которая расположена к ней под углом в данном случае примерно 90º и зафиксирована на лесах 10. Для этого сначала располагают продольную бордюрную доску 130.1.2 так, что поперечная прорезь 84 соответствующего накладного узла 136.1 обращена вверх. Затем фиксируют и подвешивают поперечную бордюрную доску 130.1.1, а именно, с расположением, в котором приемная прорезь 84 накладного узла 136.1 поперечной бордюрной доски 130.1.1 открыта вниз. Таким образом, в такой угловой зоне можно просто и надежно фиксировать на лесах две бордюрные доски, при этом их соответствующие узкие продольные торцевые стороны или соответственно торцевые края 87.1 лежат на одинаковой высоте (уровне).
Перечень позиций
10 Леса
11 Стойка
12 Продольный ригель
13 Поперечный ригель
15 Настил лесов
16 Проходная и рабочая поверхность настила 15
17 Первый соединительный узел
18 Розетка
19 Диск с отверстиями
20 Выемка
21 Трубный соединитель
22 Второй соединительный узел
23 Соединительная головка
24 Клиновидное отверстие
25 Соединительный клин
26.1 Вертикальная наружная ограничительная поверхность головки 23
26.2 Вертикальная наружная ограничительная поверхность головки 23
27.1 Верхняя часть головки
27.2 Нижняя часть головки
28 Прорезь
29 Стальной лист
30 Бордюрная доска
30.1 Бордюрная доска
30.1.1 Поперечная бордюрная доска
30. 1.2 Продольная бордюрная доска
30.2 Бордюрная доска
31 Досочный блок
32 Полый профиль
33 Продольное направление
34 Торцевой конец полого профиля 32
43.1 Первый торцевой конец полого профиля 32
43.5 Второй торцевой конец полого профиля 32
35 Закрывающее средство
36 Накладной узел
36.1 Накладной узел
36.2 Накладной узел
37 Концевой наконечник
38 Торцевой край полого профиля 32
38.1 Первый торцевой край полого профиля 32
38.2 Второй торцевой край полого профиля 32
39 Крепежная часть накладного узла 36
40 Закрывающая часть
41 Крепежное тело концевого наконечника 37
42 Крепежное средство
43 Крепежное средство
44 Выемка
45 Прорезь
46.1 Соединение с геометрическим замыканием
46.2 Соединение с геометрическим замыканием
47.1 Часть стенки полого профиля 32
47.2 Часть стенки полого профиля 32
48 Краевая зона отверстия 49
48' Краевая зона отверстия 49'
49 Отверстие в полом профиле 32
49' Отверстие (деформированное)
50 Внутренний диаметр отверстия 49
51 Пуансон
51.1 Пуансон
51.2 Пуансон
51.3 Пуансон
51.4 Пуансон
52 Выемка/сквозное отверстие
52. 1 Выемка/сквозное отверстие
52. 2 Выемка/сквозное отверстие
53 Край выемки/край отверстия выемки/отверстия 52
54 Выемка/сквозное отверстие
54. 1 Выемка/сквозное отверстие
54. 2 Выемка/сквозное отверстие
55 Край выемки/край отверстия выемки/отверстия 54
56 Продольная ось полого профиля 32
57 Выступающий блок
58 Выступание
59 Уступ
60 Защелкивающийся элемент
61 Выемка/сквозное отверстие
62 Направление вставки
63 Упор
64 Расстояние
65 Расстояние
66 Торцевая кромка крепежной части 39
67 Внутренний контур отверстия 61
68 Наружный контур защелкивающего элемента 60
69.1 Выемка в покрывной части 40
69.2 Выемка в теле 73.1, 73.2
70 Листовая сталь
71 Крепежное плечо
71.1 Первое крепежное плечо
71.2 Второе крепежное плечо
72 Расстояние
73.1 Первое вставляемое тело
73.2 Второе вставляемое тело
74 Расстояние
75 Торцевая поверхность концевого наконечника 37
76 Угол
77 Упор
78.1 Приемное полое пространство
78.2 Приемное полое пространство
79 Заготовка
80.1 Лонжерон
80.2 Лонжерон
81.1 Краевой лонжерон
81.2 Краевой лонжерон
82.1 Поперечное сечение
82.2 Поперечное сечение
83.1 Продольный конец полого профиля 32
83.1 Продольный конец полого профиля 32
84 Прорезь
85 Основание прорези
86.1 Первая широкая продольная сторона досочного блока 31
86.2 Вторая широкая продольная сторона досочного блока 31
87.1 Первая узкая продольная сторона досочного блока 31
87.2 Вторая узкая продольная сторона досочного блока 31
88.1 Продольное ребро/гофр (наружу)
88.2 Продольное ребро/гофр (наружу)
88.3 Продольное ребро/гофр (внутрь)
88.4 Продольное ребро/гофр (внутрь)
89.1 Наружная ограничительная поверхность стороны 86.1
89.2 Наружная ограничительная поверхность стороны 86.2
90.1 Расстояние
90.2 Расстояние
91 Зона двойной стенки
92 Угол
93 Стык
94 Ширина зоны 91
95 Направление прессования
96 Направление прессования
97 Вставляемая часть
98 Наружный диаметр пуансона 51
99 Внутренний диаметр отверстия 52; 52.1, 52.2
100 Внутренний диаметр отверстия 54; 54.1, 54.2
101 Фиксирующая часть
101.1 Фиксирующая часть
101.2 Фиксирующая часть
101.3 Фиксирующая часть
101.4 Фиксирующая часть
102 Отверстие
103 Торцевой край
104 Конец концевого наконечника 37
105 Заклепка/пустотелая заклепка
106.1 Головка заклепки
106.2 Головка заклепки
130 Бордюрная доска
130. 1.1 Поперечная бордюрная доска
130.1.2 Продольная бордюрная доска
132 Полый профиль
136 Накладной узел
136.1 Накладной узел
136.2 Накладной узел
137 Концевой наконечник
139 Крепежная часть накладного узла 136
140 Закрывающая часть
141 Крепежное тело концевого наконечника 137
146.1 Соединение с геометрическим замыканием
146.2 Соединение с геометрическим замыканием
148 Край отверстия 149
149 Отверстие в полом профиле 32
150 Внутренний диаметр отверстия 149
157 Выступающий блок
160 Гофр
160.1 Гофр
160.2 Гофр
161 Отгиб
162 Отгиб
163.1 Плечо
163.2 Плечо
164.1 Плечо
164.2 Плечо
197 Вставляемая часть