СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ
CONTROL METHOD OF LIQUID CLEANING DEVICE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение, в общем, относится к устройству для очистки жидкости, особенно биологической очистки жидкости, и способу регулирования этого устройства. Настоящее изобретение, в особенности, касается устройства и способа регулирования устройства, подходящих для очистки такой жидкости, как сточная вода, где данное устройство содержит резервуар, выполненный так, чтобы размещать жидкость, по меньшей мере одно устройство генерации потока, расположенное в данном резервуаре и выполненное так, чтобы генерировать течение жидкости в резервуаре, по меньшей мере одно оборудование, которое расположено в резервуаре и которое воздействует на момент потока жидкости, и контрольный блок, который при работе соединен с упомянутым по меньшей мере одним устройством генерации потока.
Уровень техники и наиболее близкий аналог изобретения
Циркуляционный канал или кольцевой канал обычно представляет собой открытый сверху бесконечный резервуар, который применяют во время биологической обработки или окисления жидкости, особенно сточной воды. Сточную воду/жидкость заставляют течь вдоль циркуляционного канала и, тем самым, проходить разные зоны в циркуляционном канале.
Во время такой биологической обработки сточная вода обычно очищается от азота и биологического материала путем наличия микроорганизмов, разрушающих биологический материал на диоксид азота и воду, и путем наличия бактерий, превращающих связанный с водой азот в воздушный азот. Очищенная сточная вода выпускается в окружающую среду, и в случае, когда водно-связанный азот не устраняется, существует опасность эвтрофикации естественных водных водоемов, и вследствие того факта, что биологический материал потребляет значительные количества кислорода, образуется дефицит водных источников в отношении кислорода, если выпускается недостаточно очищенная вода. Разрушение биологического материала стимулируется добавлением больших количеств кислорода в сточную воду посредством одного или нескольких секторов аэрации, а устранение водно-связанного азота происходит в циркуляционном канале в областях без добавленного кислорода и/или в областях/резервуарах, в которых уровень растворенного кислорода является достаточно низким.
В одном или нескольких местах циркуляционного канала кислород подают в сточную воду посредством механических поверхностных аэраторов, расположенных на дне секций аэраторов, струйных аэраторов и т.д. Микроорганизмы в так называемом активном иле потребляют кислород, чтобы разрушать биологический материал, присутствующий в сточной воде, а также возможно для нитрификации нитрата аммония среди прочего.
В циркуляционных каналах используют устройства генерации потока/смесительные устройства, чтобы перемешивать жидкость/сточную воду для получения насколько возможно однородной жидкой смеси, оставляя биологический материал взвешенным, а также генерируя поток жидкости, циркулирующий/текущий вдоль циркуляционного канала.
В некоторых известных способах очистки жидкости требуется, чтобы скорость течения жидкости вдоль циркуляционного канала сохранялась на заданном постоянном уровне. В теоретическом циркуляционном канале, имеющем только одно устройство генерации потока и гомогенную жидкость, это легко выполняется путем работы устройства генерации потока с постоянной рабочей скоростью. Однако в реальности жидкость не является гомогенной во времени, и, кроме того, устройство очистки содержит оборудование, которое расположено в циркуляционном канале, и которое воздействует на момент текущей жидкости в положительном направлении или в отрицательном направлении. Изменение момента потока жидкости влечет за собой то, что скорость течения жидкости меняется. Действие этого оборудования также может быть переменным во времени из-за меняющейся работы. На основании того факта, что состояние входящей сточной воды меняется во времени, количество добавляемого кислорода также должно меняться во времени, и изменяемая интенсивность приводит к тому, что скорость течения жидкости меняется.
Изменение скорости течения жидкости можно компенсировать исправлением скорости работы устройства генерации потока, однако это требует контролирования скорости течения жидкости с помощью дорогостоящих датчиков скорости, которые чувствительны к нарушениям и нуждаются в регулярном обслуживании.
Задача изобретения
Настоящее изобретение направлено на улучшение ранее известных способов регулирования очистных устройств с целью снижения затрат на работу очистного устройства и, тем самым, обеспечение улучшенного способа регулирования очистного устройства, пригодного для очистки жидкости. Основной задачей данного изобретения является обеспечить улучшенный способ первоначально заданного типа, который приводит к тому, что постоянная скорость потока жидкости может достигаться без необходимости во внешних датчиках скорости. Внешние датчики скорости страдают от тех недостатков, что они являются дорогими и требуют наблюдения и обслуживания, так как они чувствительны к нарушениям и, тем самым, могут давать неправильную информацию.
Краткое описание изобретения
Согласно данному изобретению, по меньшей мере основная задача достигается с помощью определенного во вступительной части способа, имеющего признаки, определенные в независимом пункте формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения дополнительно определяются в зависимых пунктах формулы изобретения.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения обеспечивается способ первоначально определенного типа, который отличается этапами сохранения в контрольном блоке заданного соотношения между рабочей скоростью N устройства генерации потока и рабочим параметром Р, из которого может быть получен крутящий момент М устройства генерации потока, причем это соотношение зависит от заданной скорости V течения жидкости в резервуаре у устройства генерации потока, определения рабочей скорости N устройства генерации потока, из заданной рабочей скорости N определения заданной величины рабочего параметра Р устройства генерации потока на основании упомянутого отношения между рабочей скоростью N устройства генерации потока и рабочим параметром Р устройства генерации потока, с помощью контрольного блока определение реальной величины рабочего параметра Р устройства генерации потока и с помощью контрольного блока регулировка рабочей скорости N устройства генерации потока, если реальная величина рабочего параметра Р устройства генерации потока отличается от заданной величины рабочего параметра Р устройства генерации потока.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения обеспечивается устройство первоначально определенного типа, которое отличается тем, что контрольный блок содержит заданное соотношение между рабочей скоростью N устройства генерации потока и рабочим параметром Р, из которого может быть получен крутящий момент М устройства генерации потока, и это соотношение зависит от заданной скорости V течения жидкости в резервуаре у устройства генерации потока, при этом данный контрольный блок выполнен так, чтобы определять из данной рабочей скорости N заданную величину рабочего параметра Р устройства генерации потока на основании упомянутого соотношения между рабочей скоростью N устройства генерации потока и рабочим параметром Р устройства генерации потока, определять реальную величину рабочего параметра Р устройства генерации потока и регулировать рабочую скорость N устройства генерации потока, если реальная величина рабочего параметра Р устройства генерации потока отличается от заданной величины рабочего параметра Р устройства генерации потока.
Таким образом, настоящее изобретение основано на понимании того, что путем наблюдения рабочей скорости устройства генерации потока и рабочего параметра Р, из которого может быть получен крутящий момент М, заданная скорость течения жидкости может быть получена при необходимости внешних датчиков скорости.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения резервуар образован посредством циркуляционного канала, в котором по меньшей мере одно устройство генерации потока выполнено так, чтобы генерировать течение жидкости вдоль циркуляционного канала.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения рабочая скорость N устройства генерации потока должна увеличиваться, если истинная величина рабочего параметра Р устройства генерации потока больше, чем заданная величина рабочего параметра Р устройства генерации потока, и должна снижаться, если истинная величина рабочего параметра Р устройства генерации потока меньше, чем заданная величина рабочего параметра Р устройства генерации потока.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения упомянутое по меньшей мере одно оборудование образовано с помощью механического аэратора, особенно механического поверхностного аэратора, имеющего горизонтальную ось вращения.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения рабочий параметр Р образован с помощью тока I, который потребляет устройство генерации потока.
Другие преимущества и признаки данного изобретения будут видны из других зависимых пунктов формулы изобретения, а также из последующего подробного описания предпочтительных вариантов осуществления.
Краткое описание чертежей
Более полное понимание вышеупомянутых и других признаков и преимуществ настоящего изобретения будет очевидно из последующего подробного описания предпочтительных вариантов осуществления со ссылкой на приложенные чертежи, где:
Фиг.1 представляет собой схематичное изображение устройства согласно первому варианту осуществления изобретения,
Фиг.2 представляет собой схематичное изображение устройства согласно второму варианту осуществления изобретения, и
Фиг.3 представляет собой схематичное изображение устройства согласно третьему варианту осуществления изобретения.
Подробное описание изобретения
Сначала обратимся к фиг.1. Настоящее изобретение касается устройства, в целом обозначенного позицией 1, пригодного для обработки/очистки жидкости, такой как сточная вода, содержащей биологический материал. Устройство 1 содержит резервуар 2, выполненный так, чтобы вмещать обрабатываемую жидкость.
В раскрытых вариантах осуществления данное устройство образовано как очистное устройство, и описание ниже написано с использованием термина очистное устройство, но следует понимать, что включаются другие эквивалентные устройства, если не указано иное. Кроме того, резервуар 2 образован с помощью циркуляционного канала в раскрытых вариантах осуществления, и описание ниже приведено с использованием термина циркуляционный канал, но следует понимать, что резервуары, которые не являются циркуляционными каналами, также следует рассматривать как эквиваленты и как включенные, если не указано иное.
Таким образом, очистное устройство 1 содержит бесконечный циркуляционный канал 2 или кольцевой трек, выполненный так, чтобы вмещать обрабатываемую жидкость. В раскрытом варианте осуществления циркуляционный канал 2 выполнен с помощью вытянутого резервуара, имеющего закругленные концы и содержащего центрально расположенную, продольную перегородку 3, причем циркуляционный канал 2 имеет два параллельных прямых сегмента канала, которые соединяются друг с другом посредством двух изменяющих направления/полукруглых сегментов канала. Меняющие направление сегменты канала содержат в раскрытом варианте осуществления направляющие стенки 4, которые способствуют изменению направления течения жидкости. Следует обратить внимание на то, что циркуляционные каналы могут иметь любую другую возможную форму, например, кольцевую форму или извилистую форму, и, таким образом, циркуляционный канал может содержать несколько прямых и меняющих направление сегментов канала, соответственно, или может иметь форму полностью круглого/эллиптического трека.
Циркуляционный канал 2 приспособлен вмещать жидкость/сточную воду до заданного уровня высоты заполнения/жидкости, таким образом, что реальный уровень жидкости во время работы может быть ниже, а также выше упомянутой высоты заполнения без существенного влияния на настоящее изобретение. Сточная вода очищается непрерывно или периодическим образом в изобретенном очистном устройстве 1, и при достижении объемом сточной воды упомянутой заданной высоты заполнения получается оптимальное использование очистного устройства 1. Типичная высота заполнения составляет приблизительно 3-8 метров. Во время непрерывной обработки жидкость непрерывно подается в циркуляционный канал 2, в то время, как жидкость непрерывно удаляется из циркуляционного канала 2. Вход и выход во время непрерывной обработки являются долей циркуляционного потока, составляющей обычно приблизительно 1/30-1/20 от циркуляционного потока. Циркуляционный канал 2 выполнен так, чтобы иметь заданное направление течения, схематично показанное стрелкой 5, вдоль которого предназначена течь жидкость.
Кроме того, изобретенное очистное устройство 1 содержит по меньшей мере одно устройство 6 генерации потока, расположенное в циркуляционном канале 2, при этом обычно два или более устройств генерации потока расположены вблизи друг друга. Устройство 6 генерации потока выполнено так, чтобы создавать поток жидкости, текущий вдоль упомянутого циркуляционного канала 2, и может быть образовано из одного или нескольких погруженных смешивающих устройств, часто называемых медленно работающими смешивающими устройствами, имеющими винт, вращающийся со скоростью в области меньше чем 100 об/мин, обычно в области 20-50 об/мин. В некоторых установках очистное устройство 1 содержит устройства 6 генерации потока в двух или более местах, которые предпочтительно взаимно эквидистантно расположены вдоль циркуляционного канала 2. Предпочтительно, устройство 6 генерации потока будет расположено на некотором расстоянии от меняющего направления сегмента канала циркуляционного канала 2, так что не возникает встречная сила от стенок циркуляционного канала 2, воздействующая на устройство 6 генерации потока и отрицательно влияющая на генерацию течения жидкости.
Кроме того, изобретенное очистное устройство 1 содержит по меньшей мере одно оборудование 7, которое расположено в циркуляционном канале 2, и которое воздействует на момент текущей жидкости. Оборудование 7 может действовать на момент потока жидкости положительным образом, т.е. источник момента добавляет скорость потоку жидкости, или отрицательным образом, т.е. падение момента снижает скорость потока жидкости. Оборудование 7 может быть неподвижным оборудованием или подвижным оборудованием, активным оборудованием или пассивным оборудованием. Очистное устройство 1 согласно изобретению также содержит контрольный блок 8, который оперативно присоединен к упомянутому по меньшей мере одному устройству 6 генерации потока и регулирует рабочую скорость N, с которой должно двигаться упомянутое устройство 6 генерации потока, например, путем регулирования частоты тока, питающего устройство 6 генерации потока. Контрольный блок 8 может быть образован из внешнего контрольного блока или контрольного блока, интегрированного в устройство 6 генерации потока.
2
В варианте осуществления, раскрытом на фиг.1, оборудование 7 образовано с помощью механического поверхностного аэратора, имеющего горизонтальную ось вращения. Такой механический поверхностный аэратор, имеющий горизонтальную ось вращения, содержит согласно варианту осуществления, раскрытому на фиг.1, горизонтальный вал 9, имеющий лопасти/рычаги/кисти 10, выступающие из него в радиальном направлении. Вал 9 предпочтительно находится в струе уровня жидкости или выше него в циркуляционном канале 2. Механический поверхностный аэратор, имеющий горизонтальную ось вращения, в раскрытом варианте осуществления расположен в середине прямого сегмента канала, однако возможны другие положения, такие как предпочтительно в начале прямого сегмента канала. При вращении горизонтальной оси 9 лопасти 10 заставляют воздух над жидкостью смешиваться с жидкостью, чтобы переносить кислород (О) из воздуха в сточную воду/жидкость.
2
В варианте осуществления, раскрытом на фиг.2, оборудование 7 образовано с помощью механического поверхностного аэратора, имеющего вертикальную ось вращения. Такой механический поверхностный аэратор, имеющий вертикальную ось вращения, содержит согласно раскрытому варианту осуществления вертикальный вал 11, имеющий лопасти/рычаги 12, выступающие из него в радиальном направлении, и/или имеющий лопасти/рычаги, выступающие из него в аксиальном направлении. Вал 11 распространяется от уровня выше уровня жидкости в циркуляционном канале 2 до уровня ниже уровня жидкости в циркуляционном канале 2, как в раскрытом варианте осуществления, или предпочтительно расположен над уровнем жидкости в варианте осуществления, с котором имеются аксиальные лопасти/рычаги. Механический поверхностный аэратор, имеющий вертикальную ось вращения, в раскрытом варианте осуществления расположен в меняющем направление сегменте канала, однако возможны другие положения. При вращении вертикальной оси 11 лопасти 12 заставляют воздух над жидкостью смешиваться с жидкостью, чтобы переносить кислород (О) из воздуха в сточную воду/жидкость.
Такие механические поверхностные аэраторы, т.е. горизонтальные и вертикальные, могут воздействовать на момент текущей жидкости в положительном, а также отрицательном направлении, и, предпочтительно, механический поверхностный аэратор оперативно присоединен к контрольному блоку 8, вследствие чего рабочая скорость/скорость вращения механического поверхностного аэратора может регулироваться/меняться, кроме того можно регулировать/менять глубину погружения аэратора. Другие типы механических поверхностных аэраторов возможны, но не раскрываются здесь.
2
В варианте осуществления, раскрытом на фиг.3, очистное устройство 1 содержит устройство для аэрации, в целом обозначенное 13, выполненное так, чтобы обеспечивать газовый поток Q, содержащий кислород, в жидкость. Устройство 13 для аэрации предпочтительно содержит по меньшей мере один сектор 14 аэрации. Сектор 14 аэрации в раскрытом варианте осуществления расположен в середине прямого сегмента канала, однако возможны также другие положения, такие как предпочтительно в начале прямого сегмента канала или вдоль всей длины прямого сегмента канала и/или в меняющем направление сегменте канала. Упомянутый по меньшей мере один сектор 14 аэрации предпочтительно расположен внизу циркуляционного канала 2 и выполнен так, чтобы обеспечивать газовый поток Q из устройства 13 для аэрации в жидкость, чтобы переносить кислород (О) из газа в сточную воду/жидкость. Газовый поток Q образован из кислородсодержащего газа, такого как воздух, другая кислородсодержащая смесь или чистый кислород. Сектор 14 аэрации образован, например, с помощью большого числа диффузоров или элементов 15 аэратора, предпочтительно так называемых пузырьковых аэраторов, которые вместе покрывают всю или основную часть ширины циркуляционного канала 2. Таким образом, устройство 13 для аэрации содержит по меньшей мере одно воздуходувное устройство 16, которое обеспечивает газ в сектор 14 аэрации через систему труб 17, причем воздуходувное устройство 16 предпочтительно оперативно присоединяется к контрольному блоку 8, вследствие чего рабочая скорость/скорость вращения воздуходувного устройства 16 может регулироваться/меняться. Устройство 13 для аэрации может воздействовать на момент текущей жидкости в положительном, а также отрицательном направлении.
В альтернативном, не раскрытом варианте осуществления оборудование 7 образовано с помощью так называемого струйного аэратора/аэратора Вентури. Он всасывает жидкость и выбрасывает ее через сопло, вследствие чего воздух из уровня над жидкостью в циркуляционном канале 2 всасывается в сопло и смешивается с перекачиваемой жидкостью. Струйный аэратор действует на момент текущей жидкости в положительном направлении.
Следует понимать, что оборудование 7 не обязательно должно быть образовано с помощью аэратора, а может быть образовано, например, с помощью пластины или другого стационарного неактивного оборудования 7, расположенного в циркуляционном канале 2. Данное оборудование также может быть образовано, например, с помощью насосного устройства, выполненного так, чтобы повышать/понижать уровень жидкости в резервуаре.
Здесь делается ссылка на фиг.1, однако следует понимать, что это соответственно также применимо к другим вариантам осуществления, если не указано иное.
В оптимальном варианте осуществления поток гомогенной однородной жидкости достигает механического поверхностного аэратора 7, и поток жидкости, достигающий устройства 6 генерации потока, свободен от пузырьков газа и вызванных течением газа потоков. Предпочтительно, расстояние между механическим поверхностным аэратором 7 и устройством 6 генерации потока является по меньшей мере таким же большим, как расстояние между устройством 6 генерации потока и механическим поверхностным аэратором 7, если смотреть в направлении течения 5, так что работа механического поверхностного аэратора 7 действует на устройство 6 генерации потока как можно меньше.
Для настоящего изобретения существенно, что способ контроля устройства 1 содержит этапы, в которых сохраняют в контрольном блоке 8 заданное соотношение между рабочей скоростью N устройства 6 генерации потока и рабочим параметром Р, из которого может быть получен крутящий момент М устройства 6 генерации потока, и это соотношение зависит от заданной скорости течения жидкости в резервуаре 2 у устройства 6 генерации потока, определяют рабочую скорость N устройства 6 генерации потока, из определенной рабочей скорости N определяют заданную величину рабочего параметра Р устройства 6 генерации потока на основании упомянутого соотношения между рабочей скоростью N устройства 6 генерации потока и рабочим параметром Р устройства 6 генерации потока, с помощью контрольного блока 8 определяют реальную величину рабочего параметра Р устройства 6 генерации потока, и с помощью контрольного блока 8 подстраивают рабочую скорость N устройства 6 генерации потока, если реальная величина рабочего параметра Р устройства 6 генерации потока отличается от заданной величины рабочего параметра Р устройства 6 генерации потока.
Соотношение между рабочей скоростью N устройства 6 генерации потока и рабочим параметром Р устройства 6 генерации потока для соответствующей скорости V потока жидкости предпочтительно сохраняют в контрольном блоке 8. Следует отметить, что рабочая скорость N устройства 6 генерации потока альтернативным, полностью эквивалентным способом может быть выражена как рабочая скорость вращения в об/мин или частота электродвигателя устройства 6 генерации потока без влияния на настоящее изобретение.
Рабочий параметр Р устройства 6 генерации потока предпочтительно содержит крутящий момент М устройства 6 генерации потока и/или ток I, который устройство 6 генерации потока потребляет во время работы. Следует понимать, что другие рабочие параметры Р, из которых может быть получен крутящий момент устройства 6 генерации потока, также возможны и включены в термин «рабочий параметр».
Таким образом этап, с помощью которого контрольный блок 8 определяет истинную величину рабочего параметра Р устройства 6 генерации потока, предпочтительно содержит измерение потребления тока устройством 6 генерации потока, из которого может быть получен крутящий момент М устройства 6 генерации потока. Таким образом, потребление тока/мощности устройства 6 генерации потока является эквивалентным выражением для крутящего момента М устройства 6 генерации потока. При измерении потребления тока/мощности контрольный блок 8 предпочтительно содержит фильтрацию сигнала тока, чтобы рабочая скорость N устройства 6 генерации потока не зависела от быстрых изменений нагрузки, например, происходящих от твердого вещества, содержащегося в жидкости, турбулентности и т.д.
Согласно раскрытым вариантам осуществления рабочая скорость N устройства 6 генерации потока должна увеличиваться, если истинная величина крутящего момента М устройства 6 генерации потока больше, чем заданная величина крутящего момента М устройства 6 генерации потока, и рабочая скорость N устройства 6 генерации потока должна уменьшаться, если истинная величина крутящего момента М устройства 6 генерации потока меньше, чем заданная величина крутящего момента М устройства 6 генерации потока.
Согласно одному варианту осуществления скорость V течения жидкости вдоль циркуляционного канала 2 является постоянной независимо от рабочей скорости N устройства 6 генерации потока. Согласно альтернативному варианту осуществления скорость V течения жидкости вдоль циркуляционного канала 2 меняется как функция рабочей скорости N устройства генерации потока, например, скорость V течения жидкости уменьшается, когда рабочая скорость N устройства 6 генерации потока уменьшается.
min
min
max
Предпочтительно, рабочая скорость N устройства 6 генерации потока всегда выше, чем заданная наименьшая допустимая рабочая скорость N. При рабочей скорости ниже, чем наименьшая допустимая рабочая скорость N, поток жидкости рискует не быть достаточно гомогенным, а твердое вещество будет собираться на дне циркуляционного канала 2 в то время, как скорость V течения жидкости потока жидкости рискует быть слишком низкой для достижения требуемых результатов способа для конкретного очистного устройства 1. Кроме того, предпочтительно, когда рабочая скорость N устройства 6 генерации потока всегда ниже, чем заданная наивысшая допустимая рабочая скорость N, чтобы не было опасности того, что устройство 6 генерации потока перегружается.
Очистное устройство 1, в дополнение к настоящему изобретению, может также содержать прямое или непрямое измерение скорости переноса кислорода в жидкость и/или уровня растворенного кислорода в жидкости и, таким образом, показания, нужно ли увеличивать или уменьшать скорость переноса кислорода. Согласно наиболее предпочтительному варианту осуществления уровень растворенного кислорода измеряют непосредственно. Увеличение скорости переноса кислорода применяют, когда уровень растворенного кислорода в жидкости является слишком низким, а уменьшение скорости переноса кислорода применяют, когда уровень растворенного кислорода в жидкости является слишком высоким. Чтобы измерять/определять уровень растворенного кислорода в жидкости, очистное устройство 1 предпочтительно содержит датчик 18 кислорода в заданном положении в циркуляционном канале 2. Датчик 18 кислорода оперативно присоединен к контрольному блоку 8. Датчик 18 кислорода предпочтительно расположен в области прямо ниже по ходу от аэратора, если смотреть в направлении течения 5 вдоль циркуляционного канала 2. Однако возможны другие положения датчика кислорода 18.
Допустимые модификации изобретения
Данное изобретение не ограничивается только вариантами осуществления, описанными выше и показанными на чертежах, которые, главным образом, имеют иллюстративную и демонстративную задачу. Настоящая патентная заявка предназначена охватывать все установки и варианты предпочтительных вариантов осуществления, описанных здесь, таким образом, настоящее изобретение определяется содержанием формулы изобретения, и, таким образом, данное оборудование может быть модифицировано всеми видами способов внутри объема формулы изобретения.
Следует также указать, что всю информацию о/касательно таких терминов, как «выше», «ниже», «верхний», «нижний» и т.д., следует интерпретировать/читать так, что оборудование ориентировано согласно данным фигурам, и чертежи ориентированы так, что ссылки могут быть прочитаны надлежащим образом. Таким образом, такие термины указывают только взаимные отношения в показанных вариантах осуществления, и данные отношения могут быть изменены, если изобретенное оборудование имеет другую структуру/дизайн.
Следует указать, что, даже если не установлено точно, признаки из одного варианта осуществления могут объединяться с признаками из другого варианта осуществления, и данную комбинацию следует считать очевидной, если эта комбинация возможна.