ФИТИНГОВЫЙ УПОР

Полезная модель относится к области транспорта, в частности к устройствам для крепления контейнеров на универсальных, многофункциональных и специализированных транспортных средствах, имеющих в перечне перевозимых грузов контейнеры и танк-контейнеры.
Известен фитинговый упор, состоящий из основания с горизонтальной плоскостью и зуба, размещенного вертикально вверх относительно горизонтальной плоскости основания, при этом одна пара противоположных сторон зуба имеет две вертикальные поверхности, проходящие от горизонтальной плоскости основания и переходящие в две наклонные друг к другу поверхности, объединенные поверхностью на вершине, одна из двух других противоположных сторон зуба имеет вертикальную плоскую поверхность, сочлененную с горизонтальной плоскостью основания и наклонную плоскую поверхность, проходящую от вершины зуба с образованием выступа при соединении с вертикальной плоской поверхностью, а другая из указанных противоположных сторон зуба имеет вертикальную плоскую поверхность, проходящую вниз от вершины зуба и наклонную плоскую поверхность, проходящую от горизонтальной плоскости основания, образующие углубления внутрь зуба, имеющие верхнюю поверхность и скругленный переход, причем верхняя поверхность углубления выполнена наклонно (CN207128892 U, МПК B61D 3/20, B61D 45/00, опубл. 23.03.2018).
Недостатком данной конструкции является недостаточная эксплуатационная надежность, т.к. из-за наличия прямоугольной ступени в пазу упора в процесе демонтажа контейнера может происходить зацеп фитинга контейнера об указанную ступень.
Известен фитинговый упор, содержащий упор, выполненный с возможностью взаимодействия с отверстием фитинга контейнера, и основание, на котором жестко неразъемно закреплен упор, размещенный вертикально вверх относительно горизонтальной плоскости основания, при этом одна пара противоположных сторон упора имеет две вертикальные поверхности, проходящие от горизонтальной плоскости основания и переходящие в две наклонные другу к другу поверхности, объединенные на вершине горизонтальной поверхностью, одна из двух других противоположных сторон упора имеет вертикально ориентированную плоскую поверхность, сочлененную с основанием, и наклонную плоскую поверхность, проходящую от верхней поверхности упора с возможностью образования выступа при соединении с вертикально ориентированной плоской поверхностью, а другая из указанных противоположных сторон упора имеет вертикально ориентированную плоскую поверхность, проходящую вниз от вершины упора, и наклонную поверхность, проходящую от основания с возможностью образования с указанной вертикально ориентированной плоской поверхностью углубленного внутрь упора паза, (патент РФ №175528 ПМ, МПК В60Р 7/13, B61D 3/18, опубл. 07.12.2017 г). Данная конструкция устройства выбрана в качестве прототипа.
Недостатком данной конструкции является недостаточная эксплуатационная надежность, т.к. из-за наличия прямоугольной ступени в пазу упора в процессе демонтажа контейнера может происходить зацеп фитинга контейнера об указанную ступень, что может привести к повреждению фитингового упора, контейнера, или монтажного оборудования, что в свою очередь создаст травмоопасную ситуацию.
Техническим результатом полезной модели является исключение зацепа фитинга контейнера с фитинговым упором при снятии контейнера, за счет изменения конструкции фитингового упора.
Технический результат обеспечивается тем, что фитинговый упор состоит из основания с горизонтальной плоскостью и зуба, размещенного вертикально вверх относительно горизонтальной плоскости основания, при этом одна пара противоположных сторон зуба имеет две вертикальные поверхности, проходящие от горизонтальной плоскости основания и переходящие в две наклонные друг к другу поверхности, объединенные поверхностью на вершине, одна из двух других противоположных сторон зуба имеет вертикальную плоскую поверхность, сочлененную с горизонтальной плоскостью основания и наклонную плоскую поверхность, проходящую от вершины зуба с образованием выступа при соединении с вертикальной плоской поверхностью, а другая из указанных противоположных сторон зуба имеет вертикальную плоскую поверхность, проходящую вниз от вершины зуба и наклонную плоскую поверхность, проходящую от горизонтальной плоскости основания, образующие углубление внутрь зуба, имеющее верхнюю поверхность и скругленный переход, причем верхняя поверхность углубления выполнена наклонно, образуя с наклонной поверхностью, проходящей от основания угол от 70° до 130°, причем все поверхности между собой сопряжены плавными переходами.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 - изображен фитинговый упор; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - фитинговый упор вид сверху; на фиг. 4 - выносной элемент Б на фиг. 1; на фиг. 5 - схема размещения фитинговых упоров для одного контейнера.
Фитинговый упор состоит из основания 1, имеющего горизонтальную плоскость 2, и зуба 3. Зуб 3 расположен вертикально вверх относительно горизонтальной плоскости 2. Зуб 3 имеет две противоположные вертикальные поверхности 4, проходящие от горизонтальной плоскости 2 и переходящие наверху в наклонные друг другу поверхности 5. Наклонные поверхности 5 на вершине зуба 3 объединены поверхностью 6. Две другие противоположные стороны зуба
3 имеют фигурную форму. Одна из них содержит вертикальную плоскую поверхность 7, сочлененную с горизонтальной плоскостью 2 основания 1, и наклонную плоскую поверхность 8, проходящую от поверхности 6 вершины зуба 3 с образованием выступа 9 при соединении с вертикальной плоской поверхностью 7. Выступ 9 содержит обратную наклонную поверхность 10. Другая фигурная сторона зуба 3 содержит вертикальную плоскую поверхность 11, проходящую вниз от поверхности 6 вершины зуба 3 и наклонную плоскую поверхность 12, проходящую от горизонтальной плоскости 2 основания 1. Вертикальная плоская поверхность 11 и наклонная плоская поверхность 12 образуют углубление 13 внутрь зуба 3. Углубление 13 содержит верхнюю наклонную поверхность 14 и скругленный переход 15. Наклонная поверхность 14 и наклонная плоская поверхность 12 расположены под углом α друг к другу, причем угол α может составлять от 70° до 130°.
Вертикальная плоская поверхность 11 и наклонная плоская поверхность 8 расположены под углом β друг к другу, причем угол β может составлять от 35° до 70°.
Обратная наклонная поверхность 10 и горизонтальная плоскость 2 основания 1 расположены под углом γ друг к другу, причем угол γ может составлять от 30 до 65°.
Наклонная плоская поверхность 12 и горизонтальная плоскость 2 основания 1 расположены под углом ω друг к другу, причем угол ω может составлять от 35 до 60°.
Все поверхности сопряжены между собой плавными переходами.
Зуб 3 и основание 1 могут быть выполнены за одно целое посредством литья или же в виде отдельных деталей и жестко неразъемно соединены посредством сварки.
Зуб 3 может содержать глухое отверстие 16, выполненное в поверхности 6 вершины зуба 3 таким образом, что его ось перпендикулярна горизонтальной плоскости 2 основания 1.
Как показано на фиг. 5, предпочтительно, чтобы фитинговые упоры на платформе размещались попарно симметрично по отношению к осям Х-Х и Y-Y плоскости контейнера. Причем, оба выступа 9 на одной стороне плоскости Y-Y были направлены в одну сторону относительно плоскости Х-Х, а два других выступа 9, размещенных на другой стороне плоскости Y-Y, направлены в другую сторону относительно плоскости X-X.
Глухое отверстие 16 (Фиг. 3) служит ориентиром (реперной точкой) и используется для определения точного места расположения (базирования) фитинговых упоров на платформе при их установке на ней.
Установка контейнера на платформу (не показано) с помощью предлагаемых фитинговых упоров осуществляется таким же образом, как описано в устройстве-прототипе в патенте РФ №175528 ПМ. Как известно и общепринято, стандартные контейнеры, изготавливаемые и в России, и за рубежом, должны иметь четыре отверстия (фитинги), расположенные по углам контейнера. Также очевидно и известно, что размеры упоров должны соответствовать стандартным размерам отверстий (фитингов), имеющимся в нижней части контейнеров, для обеспечения возможности установки контейнеров на фитинговые упоры при загрузке и снятии с них контейнеров при разгрузке, соответственно это определяет наличие некоторых зазоров между поверхностями отверстий контейнеров и поверхностями упора. Наличие этих зазоров при неблагоприятных обстоятельствах, отмеченных выше, не исключает возможность вертикального перемещения порожнего контейнера, его разворот и опрокидывание, поломку контейнера, что не отвечает современным требованиям, предъявляемым к перевозке грузов.
Наличие на зубе 3 фитингового упора выступа 9 и углубления 13 позволяет минимизировать риски схождения контейнера с зуба, однако они же создают некоторые неудобства при снятии контейнера с платформы. Расположенная горизонтально верхняя поверхность паза в
патенте-аналоге создает предрасположенность к зацепу фитинга контейнера при снятии об эту поверхность. Выполнение верхней поверхности 14 наклонно исключает зацеп фитинга зубом и способствует ускорению разгрузки контейнера и исключению повреждений контейнеров и зуба 3 фитингового упора.
Угол а между верхней наклонной поверхностью 14 и наклонной плоской поверхностью 12 выбран из оптимальных показателей прохождения фитинга контейнера по зубу 3 в этом месте и составляет от 70° до 130°.
Минимальное значение угла в 70° выбрано из расчета, согласно которому дальнейшее уменьшение приведет к недостаткам, указанным как недостаток прототипа.
Увеличение угла более 130° приведет к тому, что при эксплуатации возникнет возможность вертикального перемещения порожнего контейнера, его разворот и опрокидывание, поломку контейнера, что не отвечает современным требованиям, предъявляемым к перевозке грузов.
Как частный случай выполнения наклонная плоская поверхность 12 может проходить от горизонтальной плоскости 2, начинаясь небольшим вертикальным, или с небольшим уклоном, участком 17.