ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Полезная модель относится к конструктивным элементгш вращающихся печей для обжига и подогрева промковшей и материалов и может найти применение в цементной, химической, металлургической и других отраслях промышленности, эксплуатирующих вращающиеся печи.
Известна конструкция футеровки вращающейся печи, содержащая чередующиеся магнезиально-шпиндельные и алюмосиликатные огнеупоры, причем в качестве алюмосиликатных огнеупоров используют муллитохромовые или хромитомуллитокремнеземистые огнеупоры (патент РФ № 2018774, МПК F 27 В 7/28).
Недостатком такой конструкции футеровки является ее недостаточная прочность при подогреве таких материалов как ферросплавы в металлургическом производстве.
Наиболее близким аналогом предлагаемой полезной модели является футеровка вращающейся печи, содержащая огнеупорные блоки и слой теплоизоляции между ними и корпусом печи, причем слой теплоизоляции выполнен в виде нанесенной на блок теплоизоляционной твердеющей обмазки, которая содержит 73% графита и 27% жидкого стекла (см. авторское свидетельство СССР № 1803694, МПК F 27 В 7/28).
Недостатком такой футеровки вращающейся печи является низкая прочность огнеупорных блоков и невозможность нагрева подогреваемых материалов до температуры 500-600 С, необходимой для подогрева ферросплавов в металлургическом производстве.
Технической задачей полезной модели является - повышение стойкости футеровки, что приводит к сокращению расхода огнеупоров и увеличению температуры нагреваемых материалов.
Техническая задача решается тем, что кладка футеровки выполнена из соединенных между собой муллитокорундовых огнеупорных блоков, а теплоизоляционный слой выполнен из муллитокорундового волокна, причем огнеупорные блоки соединены между собой связующим, которое содержит 77% АЬОз и полифосфата натрия плотностью 1,35 г/см.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежом, где изображен фрагмент поперечного разреза вращающейся печи для подогрева ферросплавов.
Футеровка содержит кладку, состоящую из огнеупорных блоков 1, теплоизоляционного слоя 2, расположенного между кладкой и корпусом печи 3.
Футеровка указанной конструкции была изготовлена во вращающейся барабанной печи для подогрева ферросплавов. Огнеупорные блоки кладки 1 были выполнены из металлокорунда и имели толщину 230 мм. Теплоизоляционный слой 2 выполнен из муллитокорундового волокна, толщина его 20мм. Укладка огнеупорных блоков 1 в корпусе печи 3 выполнена на основе связующего, в качестве которого был использован мертель с содержанием А12Оз - 77% и полифосфата натрия плотностью 1,35 г/см Соединенные на указанной связке огнеупорные блоки 1 образуют монолитный огнеупорный блок по всей образующей корпуса печи 3.
Предлагаемое конструктивное выполнение футеровки печи позволит решить поставленную задачу, а именно обеспечит повышение стойкости футеровки в 6 раз при работе печи в режиме высоких температур, до 600 С, в результате чего расход нагреваемых ферросплавов сократился с 1,3 до 1,0 кг на тонну стали. Это обеспечит возможность использовать печь для сушки ферросплавов - металлических порошков в металлургическом производстве.