КАВИТАЦИОННЫЙ ДЕЗИНТЕГРАТОР

Кавитационный дезинтегратор
Полезная модель относится к обработке материалов, в частности к измельчению материалов, и может быть использована для сверхтонного измельчения частиц не обладающих высокими прочностными характеристиками, например бурый уголь, древесный уголь, пиритные огарки и т.п.
Известно устройство для сверхтонного помола (струйная мельница), которое может быть использовано для измельчения сыпучих материалов, (патент РФ №2036729 МПК В02С 19/06).
Известна струйно-вихревая мельница, предназначенная для получения тонких и сверхтонких порошков различных материалов, в том числе вязких. В процессе работы устройства частицы загружаемого материала разгоняются до скоростей, обеспечивающих их эффективное измельчение за счет взаимодействия частиц со стенками камеры и между собой, (заявка на выдачу патента РФ на изобретение №94003878, МПК В02С 19/06, дата публ. Формулы 1995.03.10).
В описанных устройствах диспергирование частиц происходит в результате организации высокоскоростного (сверхзвукового) струйного течения, что требует значительных энергозатрат.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в удешевлении процесса измельчения, за счет снижения энергопотребления устройством, так как в нем не требуется создание воздушной струи с высокими скоростями (2-3 звуковых).
Указанная задача достигается за счет того, что кавитационный дезинтегратор включает высокооборотный электродвигатель, конусообразный статор, внутри которого размещен конусоообразный ротор, соединенный с упомянутым электродвигателем, внешняя боковая сторона ротора снабжена съемной рубашкой из износостойкого материала, внешняя сторона которой представляет собой шероховатую поверхность, внутренняя боковая сторона статора также снабжена
представляет собой шероховатую поверхность, штуцеры для ввода и вывода пульпы. При этом шероховатости на поверхностях съемных рубашек выполнены в виде зубцов.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором представлено схематичное изображение кавитационного дезинтегратора (поперечный разрез).
Кавитациоппый дезинтегратор состоит из высокооборотного электродвигателя 1, конусообразного ротора 2 и статора 3, футерованных износостойкими шероховатыми с внешней поверхности съемными рубашками 4 и 5, и штуцеров 6 и 7 для ввода и вывода пульпы соответственно. Шероховатости выполнены в виде зубцов. Электродвигатель 1 приводит во вращение ротор 2. Ротор 2 помешен во внутрь конусообразного статора 3.
Кавитационный дезинтегратор работает следующим образом.
Исходный материал в виде предварительно измельченной пульпы, размер частиц 30-70мкм., через входные штуцеры 6 под давлением подают в межконусное пространство дезинтегратора, в котором происходит интенсивное диспергирование поступающих твердых частиц пульпы за счет кавитационных полостей и механического истирания о стенки межконусного пространства. Кавитационные полости образуются в результате высокоскоростного более ЗОООоб/мин вращения ротора 2 за счет наличия шероховатостей на поверхностях, соприкасающихся с пульпой. Обработка пульпы проходит в поточном режиме. Полученный материал в виде пульпы с твердыми частицами, размер которых не превыщает 20 мкм., сбрасывают по выходным штуцерам 7.