ГАЗОВЫЙ РЕГУЛЯТОР
GAS CONTROLLER

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к энергетике, в частности к газовым регуляторам мощности, и может быть использовано в регулирующих устройствах подачи газа к газовым горелкам в котлах наружного размещения и внутренних котлах, при установке устройства на наружном подводящем газопроводе перед стеной топочной или котельной.
Уровень техники
Известна атмосферная газовая горелка, содержащая два газовых регулятора, соединенных последовательно, каждый из которых состоит из блока контроля и регулирования, датчики пламени и тяги, два крана, датчик запальника с биметаллической пластиной, соединенный с горелкой, и топку, три терморегулятора, причем каждый блок контроля и регулирования состоит из пусковой кнопки к сетевому газу, мембраны с жестким центром, клапана с седлом, надмембранной полости, мембраны и двухпозиционной заслонки, дренажного сопла и сопла источника давления, дросселя с каналом (см. Атмосферная газовая горелка. РГУ-M1. Руководство по эксплуатации. СА 2.574.023.РЭ ОАО «Завод Староруссприбор», 175200, г.Старая Русса, Новгородская обл., ул. Минеральная, 24).
Недостатком данной горелки является сложность конструкции, невысокая надежность.
Известен сопловый узел горелки, содержащий корпус с установленной за его пределами направляющей пластиной с отогнутым на заданный угол относительно ее плоскости навстречу потоку концом, при этом пластина со стороны, противоположной отогнутому концу, снабжена перпендикулярной продольной оси корпуса поворотной осью, а ее конец отогнут на угол 10-15° (см. а.с. SU №989244, МПК F23D 13/26).
Недостатком данного соплового узла горелки является сложность конструкции, невысокая надежность.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятой авторами за прототип является атмосферная газовая горелка, содержащая газовый регулятор, состоящий из блока регулирования, соединенного с датчиком температуры с помощью канала регулирования, блока контроля, соединенного с датчиками пламени, тяги каналом контроля, при этом она снабжена вторым газовым регулятором, состоящим из блока регулирования, соединенного с датчиками температуры и наружного воздуха, блока контроля, при этом второй газовый регулятор установлен с возможностью параллельного подключения полостей блоков контроля и датчика температуры наружного воздуха путем соединения с блоком регулирования второго газового регулятора, причем процентное соотношение подачи газа в горелку обоими регуляторами устанавливается кранами (см. пат. RU №2196939, МПК F23N, F23D 14/60).
Недостатком данной горелки является сложность конструкции, отсутствие постоянной связи с температурой окружающей среды.
Раскрытие изобретения
Задачей предлагаемого изобретения является разработка газового регулятора мощности, обладающего упрощенной конструкцией, повышенной надежностью и возможностью автоматического регулирования мощности горелочных устройств, при отрицательных температурах.
Технический результат, который может быть получен с помощью предлагаемого изобретения, сводится к упрощению конструкции, повышению надежности и автоматическому регулированию мощности горелочных устройств, при отрицательных температурах.
Технический результат достигается с помощью газового регулятора, содержащего корпус вентиля с подводящим и отводящим патрубками наружного газопровода, манометрическую систему с чувствительным элементом, переходник, регулировочную пружину, шток, соединенный стопорной шайбой с одним концом регулировочной пружины, резьбовую втулку, при этом регулятор снабжен поворотным клапаном с окном минимальной подачи газа при положительной температуре наружного воздуха, а манометрическая система с чувствительным элементом через переходник установлена на резьбовой части корпуса вентиля, при этом поворотный клапан выполнен с возможностью взаимодействия с управляющим диском манометрической системы, установленным на втором конце штока и отделенным от резьбовой втулки дистанционной втулкой, обеспечивающей автоматически регулируемую подачу газа при низких температурах наружного воздуха и полную подачу газа при неисправности манометрической системы.
Краткое описание чертежей
На чертеже дан газовый регулятор, общий вид.
Осуществление изобретения
Газовый регулятор состоит из корпуса вентиля 1, переходника 2, манометрической системы 3, при этом в корпусе вентиля 1 установлен подводящий патрубок 4 и отводящий патрубок 5 наружного газопровода, расположенные за теплоизолированной стенкой 6 котла (на чертеже не показан), внутри корпуса вентиля 1 на шарнире 7 установлен поворотный клапан 8 с упором 9 и окном 10 первой ступени минимальной подачи газа при положительной температуре наружного воздуха, а манометрическая система 3 состоит из чувствительного элемента 11, корпуса 12, штока 13, регулировочной пружины 14, последняя закреплена одним концом на штоке 13 с помощью стопорной шайбы 15, а вторым упирается в резьбовую втулку 16, изменяющую начальное усилие пружины 14, на конце штока 13 расположены управляющий диск 17 подъемом и дистанционная втулка 18, при этом поворотный клапан 8 выполнен с возможностью взаимодействия с управляющим диском 17 манометрической системы 3, установленным на втором конце штока 13 и отделенным от резьбовой втулки 16 дистанционной втулкой 18, обеспечивающей автоматически регулируемую подачу газа при низких температурах наружного воздуха и полную подачу газа при неисправности манометрической системы.
Газовый регулятор работает следующим образом.
При положительной температуре наружного воздуха, манометрическая система 3 через шток 13, управляющий диск 17 с помощью упора 9 поддерживает поворотный клапан 8 в закрытом состоянии, газ из наружного газопровода по подводящему патрубку 4 поступает в корпус вентиля 1 и через кольцевой зазор между поворотным клапаном 8 и окном 10 этого клапана 8 в количестве 30-40% от мощности котла (объем газа первой ступени определен конструктивно) поступает по отводящему патрубку 5 в газогорелочное устройство котла, при понижении температуры наружного воздуха, объем жидкости в манометрической системе 3 между корпусом 12 и чувствительным элементом 11 уменьшается, регулировочная пружина 14 через стопорную шайбу 15 поднимает шток 13 с управляющим диском 17 вверх, под давлением газа, поворотный клапан 8 поворачивается вокруг оси шарнира 7, постоянно упираясь упором 9 в управляющий диск 17, открывается, и увеличенный объем газа продолжает поступать в горелочное устройство, и при достижении температуры наружного воздуха - 10-:-12°С, газовый регулятор мощности обеспечивает 100%-ную подачу газа. Таким образом, основная часть газа, 60-70%, автоматически регулируется манометрической системой 3 от мороза на улице, при повышении наружной температуры воздуха до положительных значений, объем жидкости в манометрической системе 3 увеличивается, и через стопорную шайбу 15, сжимая регулировочную пружину 14, шток 13 с управляющим диском 17 опускается вниз и передает усилие через упор 9 поворотному клапану 8, который, поворачиваясь вокруг шарнира 7, опускается вниз, оставляя для подачи газа окно 10 в поворотном клапане 8 и кольцевой зазор между поворотным клапаном 8 и окном 10 этого клапана 8, расход газа уменьшается до 30-40%. При нарушении герметичности манометрической системы 3 регулировочная пружина 14, упираясь в резьбовую втулку 16 через стопорную шайбу 15 и шток 13, растягивает чувствительный элемент 11, поднимает управляющий диск 17 до упора 9 через дистанционную втулку 18 в резьбовую втулку 16, то есть во время неисправности манометрической системы 3, газовый регулятор мощности имеет 100%-ную пропускную способность.
Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:
- упрощение конструкции;
- повышение надежности газового регулятора;
- автоматическое регулирование мощности горелочных устройств при отрицательных температурах;
- экономия теплоносителя и электроэнергии.