ПАРОГЕНЕРАТОР
STEAM GENERATOR

Изобретение относится к парогенераторам, предназначенным для выработки технологического пара низких и средних давлений малой производительности, которые пользуются спросом на предприятиях легкой, пищевой и других областях промышленности.
Известен парогенератор [1], содержащий котел, внутри которого установлены электронагреватели в виде трубчатых тэнов.
Кроме этого известен парогенератор [2], содержащий котел, внутри которого установлены в качестве электронагревателей три электрода.
Основным недостатком вышеуказанных парогенераторов является то, что при образовании пара на поверхности электронагревателей образуется накипь, которая снижает эффективность парообразования и срок их службы, а также увеличивает затраты на их обслуживание.
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по устранению указанных недостатков:
- повышение эффективности парообразования;
- увеличение срока службы парогенератора;
- сокращение затрат на обслуживание и ремонт парогенератора.
Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков в парогенераторе, содержащем котел с подводящим и отводящим трубопроводами, внутри которого установлены электронагреватели в виде трубчатых тэнов или электродов и датчики контроля уровня воды, достигается за счет того, что котел снабжен гибкими электронагревателями: кабельного или ленточного типа и отражательным экраном, а наружная поверхность его выполнена с канавками расположенными по винтовой линии, в которые укладываются гибкие электронагреватели, при этом канавки для кабельного типа электронагревателей выполнены в форме полуокружности, а для ленточного типа П-образной формы.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично изображен общий вид парогенератора; на фиг.2 изображена конструкция котла с гибкими электронагревателями: (а) - кабельного типа, (б) - ленточного типа.
Парогенератор содержит котел 1, по наружной поверхности которого в канавках, расположенных по винтовой линии, установлены гибкие электронагреватели 2, которые с внешней стороны ограждены отражательным экраном 3. На крышке котла 1 закреплены датчики контроля уровня воды в котле:
1
Д - датчик контроля верхнего уровня;
2
Д - датчик контроля нижнего уровня;
3
Д - датчик контроля отсутствия воды в котле 1.
Кроме этого котел 1 имеет трубопроводы водяной 4 и паровой 5.
На водяном трубопроводе 4 установлены сливной вентиль 6, обратный клапан 7, электронасос 8 и электроклапан 9.
На паровом трубопроводе 5 установлены выпускной вентиль пара 10, манометр 11, датчик реле давления 12 и предохранительный клапан 13.
Парогенератор работает следующим образом.
При включении парогенератора в электрическую сеть трехфазного тока напряжение подается на цепи управления и силовые цепи, о чем сигнализирует лампочка.
3
2
При отсутствии воды в котле 1 или недостаточном ее уровне, о чем сигнализируют датчики контроля Д и Д, осуществляется подача напряжения на электроклапан 9 и электронасос 8 (фиг.1)
При этом через водяной трубопровод 4 и обратный клапан 7 происходит наполнение котла 1 водой.
2
При достижении уровня воды до датчика Д происходит включение электронагревателей 2.
1
При достижении уровня воды до датчика Д происходит отключение электроклапана 9 и электронасоса 8. Наполнение котла 1 водой прекращается. Происходит процесс парообразования. Пар из котла отводится через выпускной вентиль 10.
2
При падении уровня воды до датчика Д вновь включаются электроклапан 9 и электронасос 8.
3
При падении уровня воды в котле 1 до датчика Д происходит отключение электронагревателей 2 и включение звуковой сигнализации об отсутствии воды в котле 1.
Давление в котле 1 регулируется с помощью датчика реле давления 12.
При повышении давления пара в котле 1 выше заданного, реле давления 12 отключает электронагреватели 2 от электрической сети и парообразование прекращается.
В целях увеличения использования КПД гибких электронагревателей 2, с одной стороны, по наружной поверхности котла 1 выполнены канавки, в которые уложены по спирали гибкие электронагреватели 2, а с другой стороны, установлен отражающий экран 3 (фиг.2). При этом канавки выполнены для электронагревателей кабельного типа (фиг.2а) в форме полуокружности, а для ленточного типа (фиг.2б) П-образной формы.
Схемой парогенератора предусмотрено:
- выброс пара через предохранительный клапан 13 в случае выхода из строя датчика реле давления 12;
- визуальный контроль давления пара в котле 1 посредством манометра 11.
Источники информации
1. Авторское свидетельство SFI 1638444 A1, F22B, 1/28 опубликованное 30.03.1991 г.
2. Патент RU 2315232 С2, F22B 1/30, опубликованный 20.01.2008 г.