УЗЕЛ ДВЕРНОЙ РУЧКИ

Полезная модель относится к скобяной промышленности и касается узла дверных поворотных ручек.
Известен узел дверной ручки, содержащий стержень квадратного сечения, ручку с глухим отверстием для размещения в нем одного из концов стержня, выполненные с возможностью установки на стержне декоративную розетку для установки ее между ручкой и дверью, устройство для фиксации стержня, механизм возврата дверной ручки в первоначальное положение после ее поворота, выполненный с возможностью размещения его в полости розетки, устройство для фиксации стержня включает жестко установленную в глухом отверстии ручки втулку, с одного из концов которой выполнено отверстие квадратного сечения для фиксации втулки на стержне, а с противоположного конца выполнена сообщающаяся с отверстием квадратного сечения открытая полость с сечением в виде многогранника и плоской донной частью, расположенной под углом к оси втулки, в которой установлены, по меньшей мере, две квадратные шайбы, витая цилиндрическая пружина и упорная крышка для пружины (RU 104959 U1).
Недостатком данного известного устройства является высокая сложность и трудоемкость и изготовления, сборки и монтажа по причине использования большого количества в узле деталей.
Известен узел дверной ручки, содержащий наружную и внутреннюю рукоятки, имеющие размещенные вдоль и на оси их поворота отверстия, рукоятки установлены на дверное полотно посредством фланцев для чего фланцы имеют центральное отверстие, в котором с возможностью поворота установлены рукоятки, между упором каждой из рукояток и фланцами расположен по меньшей мере один ряд элементов качения, а на конце рукояток, расположенных со стороны фланцев, установлены запорные элементы, рукоятки соединены приводным штоком, установленным одним своим концом в отверстии наружной рукоятки, а другим концом в отверстии внутренней рукоятки, см. патент РФ 143375 U1, 27.03.2014.
Недостатком данного известного устройства является слабая фиксация приводного штока в рукоятке, что в процессе эксплуатации приводит к ослаблению фиксации приводного штока в ручке, отрыву ручки и поломке всего узла.
Задачей полезной модели является исключение «разбалтывания» и произвольного откручивания ручек на створке, а также исключение разбалтывания и откручивания стопорных винтов, которые фиксируют приводной шток и дополнительно препятствуют отрыву ручек от створки.
Обычно ручки, при долгом использовании, начинают «люфтить» и далее разбалтываются, появляется зазор между деталями самих ручек, между ручками и створкой, так как их крепление к створке не является надежным. Обычно крепление ручек к створке происходит шурупами (для деревянных дверей). Для металлических дверей крепление осуществляют «саморезами» или винтами, или так называемыми «стяжками». Такое крепление также недостаточно надежно.
При креплении ручек к створке шурупами или «саморезами», со временем, при постоянной смене нагрузок на шурупы, происходит смятие материала вокруг шурупа, так как материал створки достаточно мягкий, будь то дерево или даже листовой металл, или либо другой материал, который обычно не является дорогим и прочным. В таком «разработанном» отверстии крепежные элементы (шурупы, «саморезы») начинают разбалтываться и даже откручиваться.
При креплении ручек к створке «стяжками», стягивание двух ручек через створку посредством винтов и резьбовых втулок заметно лучше, но есть свои минусы, например: не все запорные механизмы, такие как «защелки», замки, и т.д., имеют соответствующие отверстия в своих корпусах. При проектировании подобных запорных механизмов необходимо всегда закладывать соответствующие отверстия для крепления ручек, что существенно усложняет конструктору провести «оптимизацию» и может вносить существенные ограничения при решении конструкторских задач.
При креплении или фиксации приводного штока винтами, происходит некая фиксация ручек, что дополнительно препятствует отрыванию ручек от створки. Однако, элементы данной конструкции не могут обеспечить надежность фиксации ручек от отрыва, так как площадь соприкосновения опорных деталей слишком мала и увеличить ее конструктивно не представляется возможным. При достаточно резком открывании створки, или приложения чуть больших усилий на ручки, происходит выработка на всех деталях обеспечивающих фиксацию или удержание ручек от отрыва. Особенно страдает приводной шток, так как ярко выраженного упора для стопорных винтов в нем нет и все держится в основном на трении, что не обеспечивает достаточной надежности.
Техническим результатом, достигаемым настоящей полезной моделью является повышение надежности работы узла дверной ручки за счет исключения «разбалтывания» и произвольного откручивания ручек на створке, исключения разбалтывания и откручивания стопорных винтов, которые фиксируют шток приводной и дополнительно препятствуют отрыву ручек от створки
Указанный технический результат достигается тем, что узел дверной ручки состоит из наружной и внутренней рукояток, имеющих размещенные вдоль и на оси их поворота отверстия, рукоятки установлены на дверное полотно посредством фланцев, для чего фланцы имеют центральное отверстие, в котором с возможностью поворота установлены рукоятки, между упором каждой из рукояток и фланцами расположен по меньшей мере один ряд элементов качения, а на конце рукояток, расположенных со стороны фланцев, установлены запорные элементы, рукоятки соединены приводным штоком, установленным одним своим концом в отверстии наружной рукоятки, а другим концом в отверстии внутренней рукоятки. Приводной шток 10, одним концом И жестко закреплен в отверстии 2 наружной рукоятки 1 без возможности продольного перемещения, второй конец 12 приводного штока 10 размещен в отверстии 13 внутренней рукоятки 14 с возможностью их относительного перемещения и снабжен наружной резьбой 22, взаимодействующей с внутренней резьбой 23 упора 24, контактирующего с опорной поверхностью 25 внутренней рукоятки 14.
Полезная модель поясняется чертежами, на которых изображено, на:
фиг. 1 - общий вид узла дверной ручки;
фиг. 2 - вид B по фиг. 1;
фиг. 3 - вид C по фиг. 1;
фиг. 4 - вид D по фиг. 1;
фиг. 5 - общий вид (уменьшено);
фиг. 6 - вид E по фиг. 5;
фиг. 7 - вид F по фиг. 5;
Узел дверной ручки состоит из наружной 1 и внутренней 14 рукояток, имеющих размещенные вдоль и на оси их поворота соответственно отверстия 2 и 13. На рукоятках закреплена съемная накладка 3.
Рукоятки устанавливаются на дверное полотно посредством закрытых крышками 4 фланцев 5. Фланцы 5 имеют центральное отверстие 6, в котором с возможностью поворота установлены рукоятки 1 и 14. Для крепления к дверному полотну фланцы 5 снабжены крепежными отверстиями 7.
Между упором рукояток 1 и 14 и фланцами 5 расположен по меньшей мере один ряд элементов качения 8 (например, в виде подшипника). На конце рукояток, расположенных со стороны фланцев, установлены запорные элементы 9.
Рукоятки соединены приводным штоком 10, установленным одним своим концом 11 в отверстии 2, а другим своим концом 12 в отверстии 13 рукояток 1 и 14 и зафиксирован винтами 15.
Приводной шток 10, концом 11 жестко закреплен в отверстии 2 рукоятки 1 без возможности продольного перемещения. Второй конец 12 приводного штока 10 размещен в отверстии 13 рукоятки 14 с возможностью их относительного перемещения и с торца снабжен осевым отверстием с резьбой 16, взаимодействующей с резьбовым элементом 17 (винт, болт и т.п.), а резьбовой элемент 17 снабжен упором 18, взаимодействующим с опорной площадкой 19 внутренней рукоятки 14.
Приводной шток 10, на одном своем конце, снабжен упором 20, взаимодействующим с опорной площадкой 21 наружной рукоятки (разные варианты выполнения упора приведены на фиг. 3 и 7).
Второй конец 12 приводного штока 10 по другому варианту снабжен наружной резьбой 22, взаимодействующей с внутренней резьбой 23 упора 24. Упор 24 при этом контактирует с опорной поверхностью 25 внутренней рукоятки 14, см. фиг. 6.
Отверстия крепления фланцев к створке выполнены конусными для крепления шипов 26. Шипы врезаются в створку и препятствуют повороту фланца ручки при нажатии на ручку.
За счет того, что приводной шток 10, одним концом 11 жестко закреплен в отверстии 2 наружной рукоятки 1 без возможности продольного перемещения, второй конец 12 приводного штока 10 размещен в отверстии 13 внутренней рукоятки 14 с возможностью их относительного перемещения и снабжен наружной резьбой 22, взаимодействующей с внутренней резьбой 23 упора 24, контактирующего с опорной поверхностью 25 внутренней рукоятки 14 обеспечивается возможность повышения надежности работы узла, т.к. приводной шток надежно фиксируется упором 24.