ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, УСТАНАВЛИВАЕМОЕ НА ПЕРЕДВИЖНЫХ ОПОРАХ, ДЛЯ ОСВЕЩЕНИЯ РАБОЧИХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, БУРОВЫХ ПЛОЩАДОК

Полезная модель относится к осветительным устройствам, предназначенным для установки на передвижных опорах, для освещения рабочих площадок, преимущественно буровых.
При работе на буровых площадках, особенно в условиях Крайнего Севера. осветительные устройства устанавливают непосредственно на транспортных средствах или рабочих механизмах, которые периодически переезжают с одного места на другое по бездорожью и примитивным дорогам без демонтажа осветительного устройства. Работа осветительных устройств в таких сложных, связанных с вибрационными и ударными нагрузками, условиях приводит к быстрому выходу их из строя. Много лет решается, но до сих пор эффективно не решена, задача создания осветительного устройства, способного надежно работать в описанных условиях.
Известно осветительное устройство, включающее корпус, два патрона, жестко прикрепленные к корпусу на противоположных стенках и линейный источник света, два цоколя которого закреплены в двух патронах, установленных на противоположных стенках корпуса. (См. прожектор марки ИО-04-500-002 по Интернет-ссылке http://www.electrompo.ru/card6363.html.jsessionid=D3A8D8B3200705CDA413692F5ED8FF77). Данное устройство может устанавливаться на работающих механизмах, автомобилях, иных подобных устройствах. Однако, перевозка осветительного устройства в условиях повышенной вибрации приводит к ослаблению крепления патронов к корпусу, ослабление крепления лампы в патронах, уменьшению зоны электрического контакта, перегреву всего устройства и выходу его из строя.
Известно также осветительное устройство-прожектор, описанное в полезной модели РФ №22379, включающее корпус в виде усеченной призмы, на одной из боковых граней которого жестко закреплен патрон для установки источника света. Данное осветительное устройство обладает низкой функциональной надежностью при необходимости частой перевозки его с места на место в условиях повышенной вибрации. Это объясняется тем, что жесткое крепление патрона к корпусу передает все вибрационные и ударные нагрузки от корпуса на патрон и лампу, в результате чего ослабляется крепление патрона и лампы в нем, снижается качество электрического контакта лампы, что ведет к последующему перегреву и выходу из строя всего устройства. Кроме того, крепление патрона к боковой стенке корпуса, которая расположена под углом по отношению к основанию патрона и продольной оси источника света (лампы), также не обладает достаточной степенью надежности. Эксплуатация такого соединения в условиях вибрации приводит к перекосу патрона, к изменению положения лампы внутри корпуса. Перекос патрона еще более снижает надежность электрического контакта, что ведет к уменьшению зоны электрического контакта, перегреву всего устройства и выходу его из строя.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является «Плафон кабины водителя ЛАЗ 695 Н» по Интернет-ссылке: http//catalog.litaavto.ru/?model=222&group=104.
Данное устройство содержит корпус, на дне которого жестко закреплен кронштейн, выполненный в виде двугранной пластины, грани которой образуют тупой угол. Одна из граней кронштейна жестко закреплена на дне корпуса, а к другой грани, наклонной по отношению к дну корпуса, крепится источник света - лампа, так, что продольная ось лампы расположена под углом к плоскости дна корпуса. Для крепления лампы в наклонной грани кронштейна выполнено отверстие, выполняющее функцию патрона. Для обеспечения электрического контакта данное устройство содержит дополнительную гибкую пластину, соединяющую цоколь закрепленной лампы с корпусом плафона, который в данном случае выполняет функцию токопроводника.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции, содержащей кронштейн сложной формы, а также низкая эксплуатационная надежность устройства при применении данной конструкции для более крупных ламп в осветительных устройствах, работающих в условиях повышенной вибрации. Это объясняется тем, что жесткое крепление кронштейна к корпусу передает все вибрационные и ударные нагрузки от корпуса на патрон и лампу. Для малогабаритных ламп, применяемых в осветительных устройствах внутри
автобусов, такие вибрации не представляют опасности. Однако, в осветительных устройствах большой мощности, применяемых для освещения рабочих площадок в условиях повышенной вибрации, используются крупногабаритные лампы, которые размещены внутри корпуса так, что их продольная ось параллельна плоскости дна корпуса. В этом случае применение конструкции прототипа неизбежно приведет в процессе эксплуатации к ослаблению крепления патрона и лампы в нем, снижению качества электрического контакта лампы. Эксплуатация такого соединения в условиях вибрации приведет к перекосу и изменению положения лампы внутри корпуса и снижению мощности светового потока. Перекос патрона с лампой еще более снизит надежность электрического контакта, что приведет к уменьшению зоны электрического контакта, перегреву всего устройства и выходу его из строя. Кроме того, наличие токонесущего корпуса недопустимо в осветительных устройствах с источниками света большой мощности.
Задачей настоящей полезной модели является повышение эксплуатационной надежности осветительного устройства за счет снижения вибрационных и ударных нагрузок на лампу, а также за счет исключения перекоса положения патрона лампы.
Поставленная задача решается тем, что в осветительном устройстве, содержащем корпус, источник света, закрепленный посредством установленного на дне корпуса кронштейна с патроном, в соответствии с предлагаемой полезной моделью кронштейн выполнен Г-образным с, по крайней мере, одной упругой термостойкой диэлектрической прокладкой.
Поставленная задача решается также тем, что упомянутая прокладка установлена между кронштейном и патроном.
Поставленная задача решается также тем, что упомянутая прокладка установлена между кронштейном и корпусом.
Поставленная задача решается также тем, что упругая диэлектрическая термостойкая прокладка выполнена из термостойкой диэлектрической резины.
Выполнение крепления патрона к корпусу посредством Г-образного. установленного на дне корпуса, кронштейна, позволяет решить поставленную задачу повышения эксплуатационной надежности в условиях вибрации и ударов за счет снижения вибрационных и ударных нагрузок на патрон и лампу, а также за счет исключения
возможности перекоса патрона лампы, закрепленного в корпусе любой формы. Аналогичное крепление патрона может использоваться и для прожекторов с двухцокольными лампами.
Выполнение кронштейна Г-образным с, по крайней мере, одной упругой термостойкой диэлектрической прокладкой и установка его на дне корпуса осветительного устройства обеспечивает надежное крепление патрона с лампой, продольная ось которой параллельна плоскости дна корпуса, в корпусах любой формы, поскольку исключается необходимость крепления деталей конструкции к стенкам сложной геометрической формы или к стенкам, лежащим в плоскостях, пересекающихся с плоскостью основания патрона под любым углом, отличным от нуля градусов, что в совокупности повышает эксплуатационную надежность всего устройства.
Выполнение Г-образного кронштейна с, по крайней мере, одной упругой термостойкой диэлектрической прокладкой позволяет снизить вибрационные и ударные нагрузки при передаче их от корпуса осветительного устройства к патрону за счет упругости самих кронштейна и прокладки. Выполнение прокладки термостойкой обеспечивает надежность работы устройства в условиях нагрева, происходящего в электрических осветительных устройствах. Выполнение прокладки диэлектрической обеспечивает безопасность работы электрического осветительного устройства. Прокладка может быть выполнена в виде упругого листа, плоской пружины из диэлектрика, упругой шайбы или иной формы.
Выполнение упомянутой прокладки между кронштейном и патроном способствует, снижению вибрационных нагрузок, передаваемых от корпуса к патрону и лампе, обеспечивает надежную термическую и электрическую изоляцию корпуса, что в совокупности повышает эксплуатационную надежность устройства.
Установка упомянутой прокладки между кронштейном и корпусом также способствует снижению вибрационных нагрузок, передаваемых от корпуса к патрону и лампе, кроме того, обеспечивает надежную термическую и электрическую изоляцию корпуса, что в совокупности повышает эксплуатационную надежность всего устройства.
Сущность предложенного осветительного устройства поясняется рисунком 1, на котором схематично изображена часть общего вида осветительного устройства в разрезе (лампа и крепежные элементы не показаны).
Предложенное осветительное устройство состоит из следующих частей. Корпус 1 осветительного устройства может быть выполнен в виде усеченной призмы или иной формы, например, цилиндрическим. Меньшее основание призмы (или одно из оснований цилиндрического корпуса) является дном 2 корпуса, а большее основание призмы (или второе из оснований цилиндрического корпуса) закрыто светопрозрачным экраном 3. Дно 2 корпуса предназначено для крепления узлов и деталей осветительного устройства, а также для крепления всего осветительного устройства непосредственно на рабочем месте. К дну 2 внутри корпуса прикреплен кронштейн 4. Кронштейн может быть выполнен из металла или иного материала с соответствующей прочностью. Крепление может быть осуществлено обычными резьбовыми элементами с плоскими и/или гроверными шайбами. К кронштейну 4 прикреплен патрон 5 для цоколя лампы (не показана). Для создания упругого соединения, по крайней мере, в одном месте крепления кронштейна 4 установлена упругая прокладка 6, выполненная из упругого термостойкого диэлектрического материала, например, резины или иного материала с соответствующими свойствами, например, пластмассы. При использовании в качестве прокладки термостойкой диэлектрической резины марки ИРП ее толщина должна быть не менее 1,5 мм. Размеры кронштейна 4 и его форма зависят от размеров и формы корпуса 1 и могут быть рассчитаны средним специалистом по известным в данной области техники правилам. Вместо указанной прокладки в качестве упругого элемента могут быть применены, например, плоские пружины или упругие шайбы из термостойкого диэлектрического материала и/или другие аналогичные упругие элементы.
Устройство работает следующим образом. Осветительное устройство жестко устанавливают на транспортном средстве, самоходном рабочем механизме или иной передвигающейся опоре. При возникновении ударных и вибрационных нагрузок, связанных с перемещением транспортного средства или иной опоры по пересеченной местности или в условиях бездорожья, последние гасятся демпфирующим узлом, выполненным в виде кронштейна 4 с упругой прокладкой 6.
Предложенная конструкция осветительного устройства позволяет многократно перевозить его с места на место в условиях повышенных вибрационных и ударных
нагрузок, вследствие того, что крепление патрона 5 к корпусу 1 является упругим. При возникновении вибрации или удара, кронштейн 4 и прокладка 6 из упругого диэлектрического материала, например, резины демпфирует возникающие удары, что повышает надежность крепления лампы, надежность сохранения электрического контакта, и, следовательно, эксплуатационную надежность всего устройства в целом.
2
2
2
2
2
Для оценочных испытаний был изготовлен опытный образец, состоящий из следующих узлов и деталей. Корпус 1 - стандартный корпус прожектора с отражателем марки ИО 04-1500-003-37 по ТУ 34-61-006-05758434-94: стандартный патрон керамический для цоколя Е40, лампа натриевая высокого давления марки LU400 мощностью 400 Вт. Г-образный кронштейн был изготовлен из листового железа толщиной 2 мм. Для крепления кронштейна к дну корпуса были применены четыре винта М4×12 с плоскими и гроверными шайбами М4. Для крепления патрона к кронштейну были применены два болта М4×25 с аналогичными шайбами. В качестве упругой прокладки была использована термостойкая диэлектрическая резина ИРП марки 5Р129 по ТУ 381051165. Проведенные оценочные испытания опытного образца, подтвердили возможность эксплуатации предложенного осветительного устройства в условиях повышенных вибрационных нагрузок для группы механического исполнения М18 по ГОСТ 17516.1-90 «Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам». В соответствии с проведенными испытаниями заявленное осветительное устройство сохраняло свои эксплуатационные качества при синусоидальной вибрации с амплитудами ускорения 2g (19,6 м/с) и 5g (49,0 м/с) в диапазоне частот 10-200 Гц и 200-500 Гц соответственно. Эксплуатационные качества сохранялись также при испытаниях ударами многократного действия с параметрами: по 100 ударов с амплитудами ускорения 5g(49,0 м/с), 10g (98,0 м/с) и 15g (147,0 м/с) при длительности действия ударных импульсов 2-20 мС.