СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Полезная модель относится к области строительства и производства строительных конструкций, в частности к сборно-разборным модульным конструкциям, которые могут быть использованы при сооружении каркаса жилых или нежилых зданий.
Из уровня техники известны различные типы деталей и узлов, предназначенных для соединения строительных конструкций.
В частности известно стыковое соединение растянутых стержней по А.С. №1767115, SU, 1992, E 04 B 1/58, где стыковое соединение осуществляется с помощью фигурных фланцев, выполненных в виде изогнутой пластины, соединяемых между собой болтами. Недостатком данной конструкции является невозможность бокового или углового соединения нескольких профилей.
Известен узел соединения пространственной конструкции, где элементы каркаса соединяются между собой с помощью уголковых наконечников и накладок. (RU, патент №2087634, 1997, E 04 B 1/38). Недостатком конструкции является сложность выполнения соединения.
Известна соединительная деталь в виде пластины-полки с отверстиями под болты и ребра, предназначенная для соединения железобетонных панелей (SU, А.С. №1761886, 1992, E 04 B 1/38).
Известен узел соединение трубчатых профилей в виде Сообразного элемента (патент №2013503, E 04 B 1/38, 1991), обеспечивающего любой тип соединения профилей: крестообразный, прямой, криволинейный или под углом в 45°. Недостатком конструкции является сложность сборки профильного каркаса.
Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание строительной конструкции, обладающей высокой технологичностью сборки, при обеспечении ее конструктивной простоты и высокой прочности, состоящей из легких технологически простых деталей, собираемых в
простейшие объемы на месте с использованием минимального набора простых соединительных деталей. Указанная техническая задача решается тем, что при сборке каркаса в качестве углового, торцевого и бокового соединения используется соединительный элемент, выполненный в виде отрезков металлического профиля, образующих один или несколько соединенных между собой угловых элементов, прижимаемых к поверхностям соединяемых деталей, углы которых равны углам между поверхностями соединяемых деталей. При этом в поперечном сечении профиль представляет собой основание, ширина которого меньше, чем ширина соответствующей поверхности соединяемых деталей, а конфигурация основания повторяет конфигурацию поверхностей соединяемых деталей, и жестко присоединенную с одной стороны к основанию боковую металлическую полосу, установленную под углом к основанию в сторону, противоположную поверхностям соединяемых деталей, на боковой металлической полосе расположены крепежные элементы. Вторые стороны отрезков профилей могут быть или снабжены дополнительными металлическими полосами с крепежными элементами, или жестко соединены с соответствующими сторонами соседних угловых элементов, количество которых выбирается в диапазоне от 1 до 3.
Сущность изобретения поясняется графическими материалами, на фиг.1-5.
На фиг.1 приведены проекции соединительного элемента, где 1 - основание, а 2 - боковая металлическая полоса. На фиг.2 показан вариант торцевого соединения с использованием заявляемого элемента, где конфигурация основания, повторяя конфигурацию плоской поверхности соединяемых деталей 4, имеет угол 180°, и дополнительную металлическую соединительную полосу - 2, соседние элементы стянуты крепежными элементами - 3. На фиг.3 показано угловое соединение с помощью соединительных элементов, расположенных на каждой грани соответствующего отрезка бруса (на фиг. показан только один из элементов). На фиг.5 показан другой вариант углового соединения, с использованием одного элемента для
двух граней бруса) На фиг.4 показано использование соединительных элементов с различной конфигурацией основания.
Работа заявляемого соединения основана на силе трения, возникающей между основанием элемента и соединяемыми деталями, когда оно прижимается к этим поверхностям упругой силой отогнутых боковых полос, стянутых крепежными элементами, например, болтами.
Используя заявляемую систему можно создавать пространственные элементы любой конфигурации с помощью минимального количества деталей.
Преимуществом предлагаемой конструкции является возможность установки соединительного элемента в практически любом удобном месте без привязки к определенной точке, например к отверстию под болты, и вообще избежать операции сверления конструктивных элементов.
Заявляемая система сборки позволяет свести всю номенклатуру изделий, необходимых для сборки каркаса сооружения до элементарных деталей, двух-трех типоразмеров, которые могут быть изготовлены на производстве, сборка каркаса из плоских ферм может осуществляться на месте, при чем с минимальными требованиями к точности сборки, подгонки деталей друг к другу.
Использование в качестве базового и соединительных элементов технологичных при изготовлении деталей, номенклатура которых сводится к недорогому уголковому профилю, набора из нескольких модификаций пластин и болтов различной длины, изначально определяет невысокую стоимость сооружения в целом, легкость каждого из отдельных элементов и предусмотренная конструкцией «пошаговая стратегия» сборки, позволяющая обходиться силами нескольких человек без использования тяжелой строительной техники, а также компактность при транспортировке делают систему предлагаемого каркаса модульного сооружения промышленно применимым и привлекательным для потребителя.