УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОЙ СМЕСИ

Устройство для приготовления тамлонажной смеси
Полезная модель относится к буровому оборудованию и предназначена для смешения компонентов рабочих растворов, преимущественно для закачки реагентов в нефтяные скважины.
Известен гидравлический диспергатор, состоящий из корпуса, в который вмонтированы два патрубка. На патрубках расположены насадки, удерживаемые заглушками. Патрубки крепятся к корпусу гайками. Приготавливаемый раствор подаётся через тройник, соединённый с изогнутыми трубками. В корпусе имеется патрубок для отвода раствора (см. Л.М Ивачев «Промывка и тампонирование геологоразведочных скважин, М.: «Недра, 1989 г. - С. ЗЦ }
Однако он не всегда применим для ряда тампонажных смесей, в частности, содержащих компоненты, склонные к разбуханию.
Наиболее близкой к предлагаемому устройству является установка для приготовления тампонажной смеси, которая состоит из ёмкости с загрузочным люком. Внутри ёмкости вращается вал с лопастью, приводимый в движение от электродвигателя. В ёмкости имеется сливной люк. В нижней части установки имеется камера для разогрева смеси (см. Л.М Ивачев «Промывка и тампонирование геологоразведочных скважин, М.: «Недра, 1989 г. - С. 202).
Однако данная установка недостаточно эффективна для получения однородной смеси на основе нефти и резиновой крошки.
Задачей полезной модели является интенсификация процесса смешения, повышение качества получаемых смесей и расширение их номенклатуры.
МКИЕ21 В 33/138
Поставленная задача решается тем, что в устройство для приготовления тампонажной смеси, содержащее ёмкость с загрузочным люком и выходным патрубком, мешалку и двигатель, введена система трубопроводов, в выходном патрубке установлен тройник, один канал которого соединён с трубой возврата трубопровода, выполненной погруженной в ёмкость для обеспечения турбулентности потока смеси, в нижней части ёмкости выполнен патрубок отвода смеси, соединённый со вторым каналом тройника через насос, при этом третий канал тройника соединён трубопроводом со скважиной через выходной патрубок.
Кроме того, устройство содержит двигатель внутреннего сгорания (ДВС).
Устройство содержит также элементы контроля за процессом - манометр в системе трубопроводов, окна в ёмкости.
Устройство поясняется чертежом, где:
1- ёмкость;
2- загрузочный люк;
3- выходной патрубок;
4- мешалка (например, механический смеситель);
5- тройник;
6- труба возврата смеси;
7- патрубок для отвода смеси;
8- насос;
9- двигатель;
10- трубопровод;
13- двигатель внутреннего сгорания;
14- крышка ёмкости;
15- окно для ввода мешалки.
После загружения всех составляюш,их смеси в ёмкость 1 через загрузочный люк 2 смесь находится в состоянии нокоя для набухания резиновой крошки, как нравило в течение суток. Путём отвода части смеси из нижней части ёмкости 1 через отводящий натрубок 7 и насос высокого давления 8 обеснечивают отбор смеси для новторного ввода через верхнюю часть ёмкости внутрь неё по траектории трубы, исключающей гидродинамический удар. Это обеспечивается плавным изгибом трубы на самом верхнем её участке Задвижка 12 высокого давления на участке от насоса 8 в точке перегиба трубы также способствует установлению рабочего режима гидросмешения, не допуская гидравлического удара. Для исключения мёртвых зон гидросмешения расстояние от дна до начала (конца) трубы с реагентом рекомендуется принимать исходя из обеспечения турбулентности смешиваемого потока. Ёмкость 1 имеет крышку 14 с рядом отверстий 11, через одно из которых 15 введена мешалка, например электрическая, механическая, акустическая или вибромешалка.
Заявляемое устройство удобно при использовании в условиях большой удалённости и труднодоступности геологоразведочных участков, где отсутствует линии электропередачи. Введённый двигатель внутреннего сгорания любой необходимой мощности на современном транспортном средстве доставки успешно решает данную проблему. Одновременно устройство позволяет переключать его в режим электропитания в случаях нахождения в зоне линий электропередачи. Конструктивные отличия, связанные с распределением потока смеси на выход и
возврат позволяют исключить слёживание, например резиновой крошки, на периферийных участках и обеспечить эффективную циркуляцию средства контроля в виде измерителя массы оставшейся смеси, окна наблюдения в ёмкости и наличие монитора со звеном дистанционного управления позволяют на современном уровне организовать соответствующую геолого-техническую задачу - тампонирование скважин в обводнённых зонах.