НАСТИЛ

Полезная модель относится к строительству и может быть использована в качестве настила к строительным лесам для удержания материалов и рабочих непосредственно в рабочей зоне.
Известен настил для строительных лесов [RU 141325, U1, E04G 5/08, 27.05.2014], состоящий из усиленной каркасом рабочей поверхности, выполненной из металлического пуклеванного листа, снабженной опорными крюками для установки на поперечные горизонтали, при этом, настил выполнен из штампованного стального листа, прокатанного в профиль таким образом, что одновременно с рабочей поверхностью образован каркас, причем, по всей длине настила установлены выполненные штамповкой поперечные перемычки жесткости.
Недостатком устройства является его относительно большие массовые характеристики, поскольку оно выполнено из штампованного стального листа.
α
α
α
α
β
1
2
1
2
Известно также техническое решение [RU 2531733, С2, B65D 19/00, 27.10.2014], которое содержит настил для укладки грузов и опорные элементы, прикрепленные к настилу с образованием проемов для захода грузозахватных органов транспортного средства, настил и опорные элементы выполнены из слоистой клеенной древесины, причем настил выполнен цельным из плоскоклеенной древесины (фанеры), состоящей из нескольких слоев лущеного шпона с взаимно-перпендикулярным расположением волокон древесины в смежных слоях шпона, а опорные элементы выполнены заданной криволинейной формы, из гнутоклеенной древесины, состоящей из нескольких слоев лущеного шпона с продольным и взаимно-перпендикулярным расположением волокон древесины в смежных слоях шпона; опорный элемент выполнен скобообразным с полукруглым или прямолинейным основанием, причем математическая модель формообразования опорного элемента имеет в основе геометрическую фигуру - ромб, усеченный по длинной диагонали D1 полуокружностью радиусом R (фиг. 5), причем значение угла наклона стенок опорного элемента а выбрано из диапазона 25°-60°, и определяется по формулам sin/2=cos/2=D2/2a и tg/2=D2/D1, где а сторона ромба, D1 и D2 - диагонали ромба,  и  - углы при вершине ромба, по меньшей мере, два опорных элемента имеют в концевой части с одной из сторон ответный криволинейный паз для соединения с третьим опорным элементом внахлест с образованием в месте сопряжения с настилом толщины Н, размер которой определяется по формуле H=h+2h, опорные элементы могут быть выполнены с плоскими концевыми частями с возможностью соединения друг с другом встык с образованием в месте сопряжения с настилом толщины H1, размер которой определяется по формуле H1=h+h.
Недостатком устройства является его относительно высокая сложность формообразования, а также относительно низкая эксплуатационная надежность в условиях возможных атмосферных воздействий, поскольку оно выполнено из плоскоклеенной древесины.
3
Известно также устройство [RU 142591, U1, B65D 19/00, 27.06.2014], содержащее настил и опоры, причем, оно выполнено из формованной бумажной массы, опоры включают поперечные основания с полыми выступами, полые вставки, повторяющие форму полых выступов, и вкладыши опор из ребер жесткости, зафиксированные в полых вставках, настил включает вложенные друг в друга плиты с параллельными ребрами жесткости, распределенными по всей поверхности плиты, при этом толщина стенок ребер жесткости составляет не менее 1,5 мм, а плотность не менее 0,4 кг/см.
Недостатком устройства является его относительно низкая эксплуатационная надежность в условиях возможных атмосферных воздействий, поскольку оно выполнено из формованной бумажной массы.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство [RU 143391, U1, B65D 19/00, 27.07.2014], выполненное из полимерного материала и содержащее ячеистое несущее основание с рядами полых опор в виде ножек, причем, опоры в рядах жестко связаны между собой посредством продольных и поперечных стяжек, выполненных в виде ячеистых структур, образованных сквозными пазами, при этом часть ячеек несущего основания образована диагонально расположенными перегородками и/или ребрами жесткости.
Недостатком устройства является относительно высокая сложность, обусловленная наличием рядов полых опор в виде ножек, причем, опоры в рядах жестко связаны между собой посредством продольных и поперечных стяжек, выполненных в виде ячеистых структур, образованных сквозными пазами, а также относительно низкая эксплуатационная надежность, вызванная использованием полимерного материала, подверженного старению, поскольку, в частности, длительное нагружение полимерного материала приводит не только к его разрушению, но и к постоянному изменению его размеров. Кроме того, устройство обладает относительно высокой массовой характеристикой.
Задача, которая решается в предложенной полезной модели, заключается в создании настила, обладающего легкостью, высокой прочностью и высокой эксплуатационной надежностью.
Требуемый технический результат заключается в повышении прочности и эксплуатационной надежности.
Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что, в устройство, содержащее ячеистое несущее основание и нижнюю опору, согласно полезной модели, введена верхняя опора в виде пластины, закрепленной поверх ячеистого несущего основания, установленного на нижней опоре, имеющей форму пластины, ориентированной параллельно верхней опоре, причем, ячеистое несущее основание выполнено в виде пересекающихся под прямым углом плоских продольных и поперечных элементов, ориентированных перпендикулярно нижней и верхней опорам и выполненных путем многократного наложения слоев или углеродных нитей, или углеродных волокон, или пучков углеродных волокон, или углеродных лент, которые накладывают поочередно вдоль направлений продольных и поперечных элементов с закреплением слоев между собой эпоксидным клеем.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что, верхняя и нижняя опоры в виде пластин выполнены из сплетенных или углеродных нитей, или углеродных волокон, или пучков углеродных волокон, или углеродных лент с закреплением между собой эпоксидным клеем.
На чертеже представлены: на фиг. 1 - настил, вид сбоку, на фиг. 2 - конструкция ячеистого несущего основания.
Настил (фиг. 1) содержит ячеистое несущее основание 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 опоры, причем, нижняя 2 и верхняя 3 опоры выполнены в виде параллельных пластин.
В настиле ячеистое несущее основание 1 (фиг. 2) выполнено в виде пересекающихся под прямым углом плоских продольных 4 и поперечных 5 элементов, ориентированных перпендикулярно нижней 2 и верхней 3 опорам и выполненных путем многократного наложения слоев или углеродных нитей, или углеродных волокон, или пучков углеродных волокон, или углеродных лент, которые накладывают поочередно вдоль направлений продольных и поперечных элементов с закреплением слоев между собой эпоксидным клеем.
Верхняя 3 и нижняя 2 опоры в виде пластин в частном случае имеют размеры 1×1 м и могут быть выполнены из сплетенных или углеродных нитей, или углеродных волокон, или пучков углеродных волокон, или углеродных лент с закреплением между собой эпоксидным клеем, размеры ячеек, образованные пересекающимися под прямым углом плоских продольных и поперечных элементов в частном случае составляют 10×10 см, высота плоских продольных и поперечных элементов составляет 10 см, а толщина составляет 2-5 мм.
При изготовлении допускается отклонение от перепендикулярного направления плоских продольных 4 и поперечных 5 элементов относительно верхней 3 и нижней 2 опор в пределах 5-9°, что не снижает прочность настила, но облегчает изготовление ячеистого несущего основания 1 и создает дополнительную жесткость конструкции при многократном наложении слоев поочередно вдоль направления продольных и поперечных элементов.
Используется настил следующим образом.
Настил используется для удержания грузов и людей, преимущественно на строительных лесах.
Благодаря выполнению ячеистого несущего основания 1 в виде пересекающихся под прямым углом плоских продольных 4 и поперечных 5 элементов, ориентированных перпендикулярно нижней 2 и верхней 3 опорам и выполненных путем многократного наложения слоев или углеродных нитей, или углеродных волокон, или пучков углеродных волокон, или углеродных лент, которые накладывают поочередно вдоль направлений продольных и поперечных элементов с закреплением слоев между собой эпоксидным клеем, получают ячеистое несущее основание, которое характеризуется прочностью, не уступающей металлическим конструкциям, но является существенно легче и обладает высокой эксплуатационной надежностью, в частности, не подвережено атмосферным воздействиям, характеризуется высокой сопротивляемостью истиранию, высокой предельной упругостью, высокой прочностью при растяжении. Этот эффект существенно усиливается при выполнении из аналогичного материала нижней 2 и верхней 3 опор.
Таким образом, в предложенной конструкции настила достигается требуемый технический результат, заключающийся в повышении прочности и эксплуатационной надежности путем введения верхней опоры, выполненной в виде пластины, закрепленной поверх ячеистого несущего основания, установленного на нижней опоре, выполненной в виде пластины, ориентированной параллельно верхней опоре, причем, ячеистое несущее основание выполнено в виде пересекающихся под прямым углом плоских продольных и поперечных элементов, ориентированных перпендикулярно нижней и верхней опорам и выполненных путем многократного наложения слоев или углеродных нитей, или углеродных волокон, или пучков углеродных волокон, или углеродных лент, которые накладывают поочередно вдоль направлений продольных и поперечных элементов с закреплением слоев между собой эпоксидным клеем.