ВСТАВНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬ И ВСТАВНОЕ СОЕДИНЕНИЕ
INSERTABLE CONNECTOR AND INSERTABLE CONNECTION

Изобретение относится к вставному соединителю и вставному соединению с признаками по ограничительной части основных пунктов формулы изобретения.
Такой вставной соединитель известен из DE 202014104222 U1. Он предусмотрен для полых профилей, выполненных по технологии "теплая 10 кромка", проставок стеклопакета и имеет по существу П-образное поперечное сечение с днищем, с расположенными по краям боковыми стенками и с центральным упором, а также с выступающими вбок удерживающими элементами на свободном крае боковых стенок. Удерживающие элементы выполнены податливыми на изгиб, причем ниже удерживающих элементов 15 расположен проем в стенке, а удерживающие элементы имеют клиновидную форму, которая расширяется к середине соединителя.
Целью данного изобретения является предоставление улучшенной технологии вставного соединения.
Изобретение достигает этой цель посредством признаков по основным 20 пунктам формулы изобретения.
Заявленная технология вставного соединения, то есть вставной соединитель, и способ его изготовления, а также вставное соединение имеют различные преимущества.
Заявленный вставной соединитель предоставляет особо хорошее и 25 надежное удержание в полом профиле, выполненном из мягкого,
теплоизолирующего материала, прежде всего в полом профиле, выполненном по технологии "теплая кромка". Он, по меньшей мере, участками состоит из полимера. Вставной соединитель подходит, при схожих преимуществах, также и для других разновидностей полых профилей. Выступающие вбок, пружинящие 30 удерживающие элементы заявленного штекерного соединителя обеспечивают оптимальное зацепление в боковых стенках полого профиля. Податливость удерживающих элементов на изгиб является меньшей, чем в ранее указанном уровне техники.
Заявленные удерживающие элементы обеспечивают особо прочную и незамедлительно срабатывающую поддержку при воздействии вытяжных усилий на закрытое вставное соединение. Образование просветов на местах соединения полых профилей может быть предотвращено с высокой надежностью.
С другой стороны, вставной соединитель может быть с легкостью вставлен в оба конца полого профиля. Неожиданным образом, выступающие вбок, пружинящие удерживающие элементы, вопреки их более высокой прочности на изгиб, обеспечивают незначительное сопротивление вставлению, что является выгодным для осуществления производимого вручную или автоматического вставления. С другой стороны, удерживающие элементы незамедлительно захватывают вышеупомянутым способом при действующих в обратном направлении вытяжных усилиях и предотвращают взаимное удаление концов полого профиля от места соединения.
Заявленное расположение и фасонирование выступающих вбок удерживающих элементов является особо благоприятным для достижения вышеупомянутых функций и требуемой эффективности вставного соединения. Сопротивление вытягиванию, с одной стороны, и сопротивление вставлению, с другой стороны, являются оптимально сбалансированными.
Нижняя кромка удерживающих элементов является прямой и не имеет более поднутрения и большого проема на месте изгиба, как в вышеупомянутом уровне техники. Прямая передняя кромка удерживающих элементов направлена параллельно выступающей, предпочтительно, под наклоном главной плоскости соответствующей боковой стенки. При этом прямоугольная форма удерживающих элементов также является выгодной для осуществления упомянутых функций. Удерживающие элементы могут иметь взаимно аналогичное, прежде всего прямоугольное, фасонирование. При этом их размеры могут быть различными.
При вставлении вставного соединителя передние кромки удерживающих элементов скользят вдоль стенки полого профиля, причем скручивание удерживающих элементов вокруг продольной оси может быть предотвращено. При этом прямоугольная форма и значительно большая по сравнению с высотой длина удерживающих элементов также обладают положительным воздействием. Пружинящие, и соответственно, выступающие наружу под наклоном удерживающие элементы при вставлении их в полые профили имеют возможность деформации и небольшого выдвигания. При этом удерживающие элементы имеют возможность оптимального вхождения в зацепление своими передними кромками со смежной боковой стенкой профиля. За счет прямой нижней кромки и, при необходимости, тонкого прямого разделительного разреза, удерживающие элементы имеют особо высокую прочность против усилий вытяжения и имеют возможность зацепления своей прямой передней кромкой, линейным и оптимальным образом, на боковой стенке профиля.
Наличие свободного пространства между передней кромкой или передней стороной удерживающего элемента и стенным выступом следующего в осевом или в продольном направлении удерживающего элемента является выгодным для оптимального образования передней кромки и для изготовления выполняемого в виде штампованной и гнутой детали металлического вставного соединителя. Место изгиба или кромка изгиба выступающих вбок удерживающих элементов может находиться непосредственно на конце осевого разделительного разреза. Переходное скругление также является выгодным, поскольку предотвращает деформацию передней кромки при отрезании и выгибании.
Удерживающие элементы расположены на обеих боковых стенках и соответственно по обеим сторонам от середины соединителя в осевом ряду или группами, предпочтительно, числом по четыре штуки. Это число может быть также отличным, прежде всего большим.
Направленная, предпочтительно, наружу выштамповка на боковых стенках предоставляет преимущества упрочнения вставного соединителя и уплотняющего эффекта относительно полого профиля во вставленном положении. Предпочтительно, вертикальная выштамповка простирается, при необходимости, по нижней, расположенной со стороны днища части боковой стенки, и участками, также по выступающему вбок удерживающему элементу. За счет этого упрочняющий и уплотняющий эффект распространен также и на удерживающий элемент. Выштамповка также может отсутствовать.
При манипулировании и для осуществления вставных функций выгодным является, когда удерживающие элементы имеют различные заявленные ширины выступания. За счет этого зажимное действие возрастает по мере увеличения глубины вставления. Ширина выступания пружинящих упорных носиков центрирующей части может быть равной ширине выступания соответственно близлежащего удерживающего элемента или меньше ее. Кроме того, предпочтительным является выполнение удерживающих элементов с различной высотой над днищем. Предпочтительно, первые в направлении вставления удерживающие элементы имеют меньшую высоту, чем последующие удерживающие элементы. Их высота может быть одинаковой.
Длина передней кромки или же места изгиба удерживающих элементов может быть одинаковой по размеру. В варианте осуществления эти длины могут быть различными. Смежные середине соединителя удерживающие элементы могут иметь более короткую длину передней кромки по сравнению с другими удерживающими элементами. Это является выгодным для вставления и поддержки вставного соединителя. Кроме того, вставной соединитель обладает более высокой механической устойчивостью, прежде всего прочностью на изгиб в средней области. Кроме того, выгодным является заявленное счетверенное расположение удерживающих элементов на каждой боковой стенке и соответственно по обеим сторонам от середины соединителя.
В одном варианте осуществления заявленный вставной соединитель имеет закрытое и, прежде всего, плоское днище. Это является предпочтительным в аспектах действия по вставлению и удерживающей функции выступающих вбок удерживающих элементов на верхнем свободном крае боковой стенки. В другом варианте осуществления пружинящие удерживающие элементы могут быть расположены на днище. Они могут быть направлены наружу. Их длина может быть короче их ширины, прежде всего ширины на свободном торцевом крае. Удерживающие элементы могут иметь коническую форму, которая расширяется к свободному торцевому краю.
Кроме того, выгодным является фиксирующий элемент на донных язычках торцевых сторон, реализованный, прежде всего, в виде разводки переднего края язычка. Для манипулирования со свободными вставными соединителями предпочтительными являются блокировочные элементы, которые предотвращают нежелательное вставление друг в друга и зажимание вставных соединителей. Это является особо предпочтительным для автоматизированного манипулирования и предварительного вставления вставных соединителей на концах полого профиля.
Центрирующая часть, прежде всего центральный упор, является выгодной для точного позиционирования насаженных на вставной соединитель концов полого профиля. Центрирующая часть может быть расположена на одной или на обеих продольных сторонах вставного соединителя. При помощи подходящих, прежде всего пружинящих, упорных элементов концы полого профиля могут быть плотно состыкованы их торцевыми сторонами друг с другом на месте соединения. За счет этого может быть предотвращено или, по меньшей мере, минимизировано образование зазоров и высвобождение гранул на месте соединения или стыковки. Выпуклые внешние области днища вставного соединителя также оптимизированы для предотвращения или минимизации высвобождения гранул.
Предпочтительно, вставной соединитель выполнен в виде штампованной и гнутой детали из металла, прежде всего, например, из оцинкованной электролитическим способом листовой стали, или также из углеродистой стали, нержавеющей стали или тому подобного. Предпочтительно, вставной соединитель выполнен в виде прямого соединителя. Однако альтернативно, он может быть выполнен в виде уголка.
В зависимых пунктах формулы изобретения предоставлены другие выгодные варианты осуществления изобретения.
На чертежах изобретение представлено в качестве примера и схематическим образом. В частности, показано на:
Фиг. 1: перспективный вид первого варианта вставного соединителя,
Фиг. 2: фрагментарный и перспективный подробный вид области боковой стенки вставного соединителя на фиг. 1,
Фиг. 3 и 4: вид сбоку и спроецированный вид спереди на вставной соединитель на фиг. 1,
Фиг. 5: вид сверху на вставной соединитель на фиг. 1,
Фиг. 6 фрагментарный и увеличенный вид сбоку на вставной соединитель на фиг. 1,
Фиг. 7, 8 и 9: фрагментарные и увеличенные представления фрагментов VII, VIII и IX на фиг. 5,
Фиг. 10: перспективный вид конца полого профиля со вставленным вставным соединителем,
Фиг. 11: вид спереди на полый профиль со вставленным вставным соединителем.
Фиг. 12-15: второй вариант вставного соединителя
Фиг. 16-18: третий вариант вставного соединителя на различных видах,
Фиг. 19-22: четвертый вариант вставного соединителя на различных видах, и
Фиг. 23-25: и пятый вариант вставного соединителя на различных видах.
Изобретение относится к вставному соединителю 1 и к способу его изготовления. Изобретение, кроме того, относится к вставному соединению 31 из полого профиля 32 и вставленного вставного соединителя 1.
Фиг. 1-9 показывают вставной соединитель 1 на различных видах. На фиг. 10 и 11 представлено, с одной стороны, положение вставленного в конец полого профиля 32 вставного соединителя 1. Фиг. 12-13 показывают четыре других варианта осуществления вставного соединителя 1.
Вставной соединитель 1 в показанных вариантах осуществления выполнен в виде прямого соединителя. Альтернативно, он может быть выполнен в виде уголка. Вставной соединитель 1 имеет среднюю часть 22 и отстоящие от нее в различных направлениях соединительные полки. В показанном прямом соединителе соединительные полки находятся на одной прямой. В уголке они включают в себя отличный от 180° угол, например в 90°. Кроме того, вставной соединитель 1 имеет продольную ось 23, которая простирается вдоль его полки и поперечно средней части или же срединной линии 22.
Вставной соединитель 1 в показанных вариантах осуществления имеет днище 2 с расположенными по его краям боковыми стенками 3. В положении встраивания вставного соединителя или же во вставном соединении 31 днище 2 обращено к днищу 35 профиля или одного или нескольких полых профилей 32, а также к межстекольному пространству стеклопакета.
Боковые стенки 3 примыкают, перпендикулярно или, предпочтительно, под небольшим наклоном наружу к продольным краям днища 2, а в обратном направлении, отстоят от крышки 36 полого профиля. Днище 2 и боковые стенки 3 окружают внутреннюю полость 5, которая простирается в осевом направлении 22 до открытых торцевых сторон 26 вставного соединителя 1. Полость 5 является свободной для прохода и делает возможным пропускание в осевом направлении гранул высушивающего средства над местом стыковки концов 32 полого профиля. В показанных вариантах осуществления вставной соединитель 1 имеет в поперечном сечении по существу П-образную форму, которая открыта вверх, по направлению к крышке 36 полого профиля и к внешней стороне стеклопакета.
В показанных вариантах осуществления вставной соединитель 1 выполнен в виде штампованной и гнутой детали из металлического листа, прежде всего из листовой стали. Металлический лист, прежде всего стальная полоса, предпочтительно, является оцинкованной, например оцинкованной электролитическим способом. Боковые стенки или боковые перемычки 3 при изготовлении выштамповывают из листовой заготовки и отгибают от днища 2 или от средней перемычки.
Выполненная, предпочтительно, в форме рамы распорка стеклопакета может иметь один или несколько полых профилей 32. Она может состоять, например, из единственного многократно согнутого полого профиля, концы которого по обеим сторонам насажены на полки вставного соединителя 1. В другом варианте осуществления проставочная рама может быть выполнена из нескольких полых профилей, которые соединены друг с другом соответствующим способом посредством вставленного вставного соединителя 1. Место соединения может быть расположено на прямом участке или в угловой области проставочной рамы. Проставочная рама дистанцирует смежные стеклянные полотна стеклопакета.
Фиг. 1 показывает вставной соединитель 1 в первом варианте осуществления в перспективном представлении, а фиг. 3, 4 и 5 - на спроецированных видах.
Вставной соединитель 1 в варианте осуществления согласно фиг. 1-11 имеет закрытое и, предпочтительно, плоское днище 2, на торцевых сторонах 26 которого расположены донные язычки 28. Днище 2 не имеет проемов и удерживающих элементов. Оно лежит, согласно виду спереди на фиг. 11, плоским образом на столь же плоском по внутренней стороне днище 35 профиля.
Вставной соединитель 1 имеет на свободном крае 4 его боковых стенок 3 пружинящие удерживающие элементы 6, 7, 8, 9, которые отстоят от их соответствующей боковой стенки 3 и изогнуты вбок под наклоном наружу. Эти удерживающие элементы 6, 7, 8, 9 выполнены в виде пружинящих носиков, которые отходят от боковых стенок 3 и направлены соответственно к середине 22 соединителя.
Обе боковые стенки 3, при рассмотрении в продольном направлении 23, имеют соответственно впереди и позади от середины 22 соединителя ряд из четырех удерживающих элементов 6, 7, 8, 9. Удерживающие элементы 6, 7, 8, 9 расположены по обеим сторонам от продольной оси 23 соответственно на той же высоте и образуют соответственно друг с другом сопряжение. Обе полки вставного соединителя 1 имеют соответственно по четыре таких сопряжения. Четыре ряда или группы удерживающих элементов 6, 7, 8, 9 выполнены взаимно аналогичными.
Удерживающие элементы 6, 7, 8, 9 вырезают из листовой заготовки с помощью изогнутого Г-образного вырезного штампа из свободного краевого участка 4 боковых стенок 3, и отгибают затем наружу. При этом примыкающий в осевом направлении к месту 10 изгиба стенной выступ 17 боковой стенки 3 остается в стоячем положении.
Удерживающие элементы 6, 7, 8, 9, при рассмотрении в виде сбоку согласно фиг. 3 и 6, имеют соответственно по одной прямой нижней кромке 11. Нижняя кромка 11 простирается параллельно днищу 2 и продольной оси 23. Удерживающие элементы 6, 7, 8, 9 имеют также прямую верхнюю кромку 12, которая также простирается параллельно днищу 2. Она переходит в верхнюю кромку соответствующего стенного выступа 17. Данные позиционирования нижней кромки 11 и верхней кромки 12 относятся к положению встраивания и к располагающемуся при этом внизу днищу 2.
Нижняя кромка 11 расположена ближе к днищу 2, чем верхняя кромка 12. Верхняя кромка 12 находится на свободном крае 4.
На вырезанной фронтальной части удерживающие элементы 6, 7, 8, 9 имеют прямую и вертикальную переднюю кромку 13, которая простирается параллельно главной плоскости боковой стенки 3. Передняя кромка 13 направлена в правом углу к верхней и нижней кромке 12, 11 и может быть выполнена скругленной на соответствующем переходе между кромками. Удерживающие элементы 6, 7, 8, 9 отогнуты вбок из соответствующих боковых стенок 3 и выступают наружу вокруг места обратного изгиба или кромки 10 изгиба. Линия 10 изгиба простирается параллельно передней кромке 13. Высота удерживающих элементов 6, 7, 8, 9 является постоянной по их соответствующей длине.
Удерживающие элементы 6, 7, 8, 9 имеют в виде сбоку прямоугольную форму, которая ограничена кромками 11, 12, 13 и линией 10 изгиба. Длина удерживающих элементов 6, 7, 8, 9 вдоль верхней и нижней кромки 12, 11 превышает высоту удерживающих элементов 6, 7, 8, 9 вдоль передней кромки 13 или же линии 10 изгиба. Длина может, например, превышать высоту на треть или наполовину. Альтернативно, различие длины по сравнению с высотой может быть еще большим.
Величина площади и краевая размерность удерживающих элементов 6, 7, 8, 9 могут быть равными или различными. В показанных вариантах осуществления смежные торцевым сторонам 26 удерживающие элементы 6 согласно фиг. 6 имеют соответственно меньшую длину и большую высоту по сравнению с другими удерживающими элементами 7, 8, 9. Их длины и высоты, а также величины площадей могут быть взаимно одинаковыми или только незначительно различными.
Удерживающие элементы 6, 7, 8, 9 на их нижней стороне или нижней кромке 11 отделены от их соответствующей боковой стенки 3 посредством прямого осевого разделительного разреза 14. Этот разрез является тонким разделительным разрезом. Его ширина может быть задана посредством требуемого штамповочного или разделительного рабочего органа. Разделительный разрез 14 простирается параллельно днищу 2 и продольной оси 23. Разделительный разрез или открытый вырез 14 простирается одним своим концом вплоть до линии 10 изгиба. Он имеет здесь острую кромку. Прямой и тонкий разделительный разрез 14 имеет существенно меньшую ширину, чем в ранее упомянутом уровне техники, а также не имеет увеличенного и закругленного проема на конце разреза.
Боковая стенка 3 имеет на присоединении к месту 10 изгиба и к удерживающим элементам 6, 7, 8, 9 соответственно по направлению к смежному торцевой стороне 26, стенной выступ 17. Кроме того, боковая стенка 3 перед передней кромкой 13 удерживающих элементов 6, 7, 8, 9 имеет соответственно свободное пространство 15. Это свободное пространство располагается между передней кромкой 13 и вертикальным краем смежного стенному выступу 17 ближайшего последующего удерживающего элемента 7, 8, 9. Вертикальное удлиненное свободное пространство 15 направлено поперечно днищу 2. Оно является более широким, чем располагающийся рядом разделительный разрез 14. Свободное пространство 15 имеет на нижней стороне переходное скругление 16 в боковой стенке 3, которое простирается немного под разделительный разрез 14. Фиг. 3 и 6 поясняют это выполнение.
Как поясняет фиг. 5 на виде сверху, обе боковые стенки 3 по обеим сторонам от середины соединителя 22 имеют соответственно ряд из нескольких, предпочтительно, четырех удерживающих элементов 6, 7, 8, 9. Противоположные друг другу пары удерживающих элементов 6, 7, 8, 9 имеют соответственно ширины w6, w7, w8, w9 выступания. Ширины w6, w7, w8, w9 выступания имеют различную величину и возрастают соответственно от торцевой стороны 26 к середине 22 соединителя. Ширины выступания относятся соответственно к самым внешним прямым кромкам или же к передним кромкам 13 удерживающих элементов 6, 7, 8, 9 и при этом соответственно к верхним и к размещенным далее всех от днища 2 концам.
Близлежащее к торцевой стороне 26 сопряжение удерживающих элементов 6 имеет наименьшую ширину w6 выступания. Последующие пары удерживающих элементов 7, 8, 9 имеют соответственно большие ширины w7, w8, w9 выступания. Различие величин между шириной w6 выступания и последующей шириной w7 выступания превышает соответствующее различие между ширинами w7, w8, w9 выступания. Это первое различие между ширинами w6, w7 выступания может составлять примерно 1 мм. Следующее различие между последующими ширинами w7, w8, w9 выступания является существенно меньшим, и составляет примерно 0,1 мм. Ближайшая к середине 22 соединителя ширина w9 выступания является соответственно наибольшей.
Как поясняют в виде сбоку фиг. 3 и 6, расположенные по обеим сторонам от середины соединителя 22 на боковых стенках 3 или же на соединительных полках удерживающие элементы 7, 8, 9 имеют различные высоты h1, h2 над днищем 2. Высоты h1, h2 относятся к расстоянию от нижней кромки днища 2 до верхней кромки 12 удерживающих элементов 6, 7, 8, 9.
В показанных вариантах осуществления расположенный соответственно на торцевой стороне 26 удерживающий элемент 6 имеет меньшую высоту h1, чем другие, следующие в осевом направлении к середине 22 соединителя удерживающие элементы 7, 8, 9. Их высота h2 превышает высоту h1.
Кроме того, разделительные разрезы 14 или же нижние кромки 11 у торцового удерживающего элемента 6 расположены более глубоко, чем у следующих удерживающих элементов 7, 8, 9.
Следующие удерживающие элементы 7, 8, 9 могут иметь одинаковую друг с другом высоту h2. При этом их прямые верхние кромки 12, а также прямые верхние кромки их стенных выступов 17, равно как нижние кромки 11, располагаются соответственно на той же высоте. Альтернативно, высота удерживающих элементов 7 может быть несколько меньшей и представлять собой промежуточную высоту. Различие между высотами h1 и h2 может составлять, например, примерно 0,3 мм.
Как поясняют фиг. 1-5 и частичное представление на фиг. 7, боковые стенки 3 по обеим сторонам от середины 22 соединителя могут иметь соответственно по одной выштамповке 18. На обеих соединительных полках в центрально-симметричном расположении наличествуют четыре единообразные выштамповки 18. Карманообразные выштамповки 18 направлены соответственно наружу и имеют, предпочтительно, удлиненную и вертикальную, направленную поперечно днищу 2 форму. Материал боковой стенки выпирает наружу и может иметь, в средней области выпуклости, плоскую или легко изогнутую форму.
Выштамповки 18 расположены соответственно в области удерживающего элемента. Предпочтительно, они находятся у близлежащего к середине 22 соединителя удерживающего элемента 9. При изготовлении соединителя, выштамповки 18 образуют в листовой заготовке перед изгибанием удерживающего элемента 9 и придания ему выступания вбок. Выштамповка 18 прерывается посредством разделительного разреза 14. Выштамповка 18 имеет соответственно одну выштампованную область 19 на боковой стенке 3 и одну выштампованную область 20 на выступающем удерживающем элементе 9. При рассмотрении в продольном направлении 23, за счет выступания, выштампованные области 19, 20 получают боковое смещение друг относительно друга. Фиг. 2 поясняет это выполнение. Фиг. 7 показывает выштамповку 18 с точки обзора от днища 2.
Вставной соединитель 1 может иметь на боковых стенках 3 соответственно по направленному вовнутрь блокировочному элементу 21. Как поясняют фиг. 5 и 6, а также фрагмент на фиг. 8, блокировочный элемент 21 выполнен в виде изогнутого под наклоном и направленного к полости 5 блокировочного носика и расположен на стенном выступе 17 за удерживающим элементом 8.
На боковых стенках 3 расположен соответственно один блокировочный элемент 21. Блокировочные элементы 21 находятся на различных полках и расположены с диагональным смещением относительно середины 22 соединителя. Блокировочные элементы 21 сужают вход в полость 5 сверху и предотвращают двустороннее заглубление и накладывание вставных соединителей 1 в одном положении друг на друга.
Донные язычки 28 имеют соответственно по одному фиксирующему элементу 29. Фиксирующий элемент 29 действует механическим образом и укрепляет внешний или передний край 30 язычка. Фиксирующий элемент 29 может быть выполнен, например, в виде разводки согласно фиг. 5 и 9. При этом по центру и в продольном направлении 23 в крае 30 язычка производят разделительный разрез, причем образованные тем самым участки края язычка сгибают с разведением друг от друга в противоположных направлениях вниз и вверх.
Вставной соединитель 1 имеет центрирующую часть 24, выполненную, например, в виде центрального упора с неподвижными и/или пружинящими упорными элементами 25 для вставляемых концов 32 полого профиля. Для этого предусмотрены различные варианты осуществления.
В показанном варианте осуществления упорные элементы 25 расположены на одной, предпочтительно, на обеих боковых стенках 3. Они выполнены соответственно как направленные попарно друг против друга и выступающие вбок наружу пружинящие носики. Они расположены парами друг против друга по обеим сторонам от середины 22 соединителя. Кроме того, они размещены своими передними сторонами на расстоянии друг от друга на одной оси. Упорные элементы 25 расположены, например, на свободном краевом участке 4 боковых стенок 3. Они могут быть вырезаны из соответствующей боковой стенки и быть изогнутыми под наклоном наружу. Фиг. 2 и 3 показывают фрагменты центрального упора 24 и его упорные элементы 25.
Надвинутый на соединительную полку конец 32 полого профиля проходит над первым эластично отклоняемым упорным элементом 25 и упирается по другую сторону от середины 22 в торцевую сторону второго, направленного навстречу и действующего в качестве стопора упорного элемента 25. Второй, выдвигаемый с противоположной стороны конец 32 полого профиля, упирается тогда с торцевой стороны в первый конец 32 полого профиля. Место стыковки обоих концов 32 полого профиля находится в области середины 22 вставного соединителя 1 и оказывается покрытым и уплотненным, по меньшей мере, в области днища плоским днищем 2.
В другом варианте осуществления центрального упора 24 пружинящий носик может быть скомбинирован с противорасположенным по другую сторону от середины 22 жестким упором. Кроме того, является возможным применение только жестких упоров, прежде всего жестких упоров в форме наклонных площадок или клиньев. Они могут быть расположены на боковых стенках 3, например, с одной стороны и с диагональным смещением относительно середины. Кроме того, являются возможными жесткие миниограничители в форме треугольников или ребер. В рамках другой разновидности, центрирующая часть 24 может быть выполнена также и другим способом, и кроме того, может быть расположена также в другом месте вставного соединителя 1. В уголке угловая область соответствующим образом расширена и усилена для образования упора для насаживаемых полых профилей 32.
Фиг. 10 и 11 поясняют вставное соединение 31 и вариант осуществления одного или нескольких полых профилей 32. Один или несколько полых профилей 32, предпочтительно, выполнены в виде полого профиля, выполненного по технологии «теплая кромка». Они состоят, по меньшей мере, частично из области полимера с высокими показателями теплоизоляции. Кроме того, они могут иметь область из другого материала, прежде всего из металла. Вставленный в конец профиля вставной соединитель 1 вступает в контакт, предпочтительно, прежде всего, с областью полимера.
Полый профиль 32 имеет, например, в поперечном сечении по существу прямоугольную форму с днищем 35 профиля, крышкой 36 профиля и боковыми стенками. Днище 35 профиля и днище 2 вставного соединителя 1 обращены к внутренней стороне проставочной рамы и к межстекольному пространству стеклопакета. Форма поперечного сечения вставного соединителя 1 приспособлена к таковой полого профиля 32 и предоставляет, совместно с удерживающими элементами 6, 7, 8, 9, во вставленном положении, неподвижное посадочное место.
В показанном варианте осуществления полый профиль 32 выполнен составным, и состоит, например, из двух частей 33, 34 профиля. Одна часть 33 профиля состоит из полимера, а другая часть 34 профиля - из металла, прежде всего из нержавеющей стали. Часть 33 профиля выполнена, например, поддонообразной и образует нижнюю часть полого профиля 32. Другая часть 34 профиля является чашеобразной и выполнена подобной крышке. Она состоит из металла. Состоящая из полимера нижняя часть 33 образует днище 35 профиля и боковые стенки полого профиля 32. Металлическая верхняя часть 34 образует крышку 36 профиля и охватывает проем нижней части 33, а также полость 5 открытого к области крыши вставного соединителя 1. Верхняя часть 34 может быть выполнена подобной скобе, и может охватывать также область боковых стенок нижней части 33, а также имеет возможность защелкивания своим выступом в размещенном там углублении, и получения упругой фиксации.
Как поясняет фиг. 11, закрытое и, например, плоское днище 2 вставного соединителя 1 располагается плоским образом на столь же плоском днище 35 профиля, и перекрывает место соединения концов 32 полого профиля. Гранулированное высушивающее средство имеет возможность протекания через полость 5 и над местом соединения. Уплотнение 30 от нежелательного притока гранулята к месту соединения произведено посредством контакта донных частей и посредством боковых выштамповок 18. Согласно фиг. 11, они соответственно прилегают к внутренним областям боковой стенки одного или нескольких полых профилей 32.
Фиг. 12-25 показывают варианты прямого вставного соединителя 1. Они в значительной степени совпадают с первым вариантом на фиг. 1-11, прежде всего, относительно прямоугольной формы боковых удерживающих элементов 6, 7, 8, 9 с прямыми нижней кромкой и верхней кромкой 11, 12, а также с вертикальной передней кромкой 13. Изменения разъяснены в последующем изложении.
Фиг. 12-15 показывают второй вариант прямого вставного соединителя 1 на перспективном виде на фиг. 12 и в виде сбоку, виде сверху и виде спереди на фиг. 13-15.
Вставной соединитель 1 по второму варианту осуществления отличается от первого варианта осуществления расположением пружинящих удерживающих элементов 37 на днище 2. Они выполнены в виде пружинящих донных носиков, которые вырезаны из днища 2 и отогнуты. Удерживающие элементы 37 направлены соответственно под наклоном наружу и обращены к середине 22 соединителя. За счет этого удерживающим элементам 37 обеспечена возможность захвата с днищем 35 профиля и зацепления с ним. На днище 2 вставного соединителя 1 по обеим сторонам от середины 22 соединителя расположен соответственно по меньшей мере один удерживающий элемент 37. В показанном варианте осуществления по обеим сторонам имеются соответственно по два удерживающих элемента 37.
При рассмотрении в осевом направлении 23, удерживающие элементы 37 имеют короткую протяженность. Их длина меньше их ширины, прежде всего их ширины на свободном торцевом крае 38. Удерживающие элементы или донные носики 37 могут иметь на виде сверху коническую форму, которая расширяется по направлению к свободному торцевому краю 38. Переходное место или же место изгиба на днище 2 является более узким, чем свободный торцевой край 38.
Во втором варианте осуществления на фиг. 12-15 отсутствуют блокировочные элементы 21 по первому варианту осуществления. Альтернативно, они могут иметься в наличии. Выштамповки 18 по первому варианту осуществления имеются в наличии в измененной форме. Они простираются только до разделительного разреза 14 и не простираются вплоть до бокового удерживающего элемента 9.
Фиг. 16-18 поясняют третий вариант прямого вставного соединителя 1 на виде сверху и на видах сбоку на фиг. 16 и 17 и на перспективном виде на фиг. 18.
Показанный в данном случае вставной соединитель 1 вновь имеет закрытое днище 2. В днище 2 находится простирающийся по центру и в продольном направлении 23 желоб 41. В области желоба днище 2 изогнуто вовнутрь по направлению к полости 5. В желобе 41, например в днище 35 профиля, может быть размещен центральный ряд перфораций. По обеим сторонам от желоба 41 расположены гофроподобные углубления 40, которые простираются также в продольном направлении 23. Они являются более короткими, чем длина соединителя, и находятся в области середины 22 соединителя. Осевые желоба 41 способствуют повышению жесткости днища 2 в средней области. За счет этого у вставного соединителя 1 улучшены способности к восприятию во вставленном состоянии изгибающих усилий и изгибающих моментов, которые могут возникать при манипулировании с образованной посредством полого профиля 32 проставочной рамой.
Фиг. 17 поясняет в виде сбоку конструктивное оформление удерживающих элементов 6, 7, 8, 9 на свободном крае 4 боковых стенок 3. Это конструктивное оформление является одинаковым в вариантах осуществления 1, 2, 3. Удерживающие элементы 6, 7, 8, 9, в соответствии с фиг. 5 и 6, имеют высоты h1, h2 и ширины w6, w7, w8, w9 выступания. Кроме того, из фиг. 17 очевидно, что длина прямых передних кромок 13 удерживающих элементов 6, 7, 8, 9 является соответственно по существу одинаковой по размеру. Длины передних кромок пружинящих упорных носиков 25 центрирующей части 24 также могут иметь одинаковую величину.
В третьем варианте осуществления отсутствуют выштамповки 18 и блокировочные элементы 21 по первому варианту осуществления. Альтернативно, они могут иметься в наличии.
Фиг. 19-22 поясняют четвертый вариант прямого вставного соединителя 1 в виде сбоку и на спроецированном виде сверху на фиг. 19 и 20. Фиг. 21 показывает фрагментарное и увеличенное представление фрагмента XXI на фиг. 19. Фиг. 22 является перспективным представлением вставного соединителя 1.
В четвертом варианте осуществления днище 2 по обеим сторонам от середины 22 соединителя имеет соответственно по два пружинящих удерживающих элемента 37 описанной выше разновидности. Удерживающие элементы 38 при этом имеют несколько большую длину по сравнению со вторым вариантом осуществления.
В четвертом варианте осуществления днище 2, в отличие от первого варианта осуществления, имеет направленную наружу выпуклость 39. Она проходит по длине вставного соединителя 1 и расположена в его центральной области. Она образует отстоящее в наружном направлении, прямоугольное основание на днище 2, которое вновь сходит на нет по краям. Донные носики 37 расположены на выпуклости 39.
Боковые удерживающие элементы 6, 7, 8, 9 на свободном крае 4 боковых стенок 3 в четвертом варианте осуществления вновь имеют принципиально ту же прямоугольную форму, как в первых трех вариантах осуществления. Различие состоит в длине прямых передних кромок 13. Близлежащие к середине 22 соединителя удерживающие элементы 9 имеют соответственно меньшую длину 19 передней кромки 13, чем длины передних кромок 18, 17, 15 следующих по направлению к торцевой стороне 26 удерживающих элементов 8, 7, 6. При этом верхние кромки 12 удерживающих элементов 7, 8, 9 соответственно находятся, согласно фиг. 6, на той же высоте h2. Укороченная длина 19 передней кромки обеспечивает большую высоту перемычки боковой стенки 3 на удерживающем элементе 9 от днища 2 вплоть до нижней кромки 11 или же до разделительного разреза 14 по сравнению с другими удерживающими элементами 6, 7, 8. За счет большей высоты перемычки вставному соединителю 1 обеспечено упрочнение в области рядом с серединой 22 соединителя. За счет укороченной длины 19 передней кромки и соответственно укороченного места 10 изгиба удерживающий элемент 9 является менее жестким по сравнению с другими удерживающими элементами 6, 7, 8.
Кроме того, в четвертом варианте осуществления длина 19 передней кромки является по существу одинаковой по размеру с длиной передней кромки пружинящих упорных носиков 25 на центрирующей части 24.
Фиг. 20 поясняет другую модификацию четвертого варианта осуществления. Ширина w9 выступания вбок близлежащих к середине соединителя боковых удерживающих элементов 9 и ширина wm выступания пружинящих упорных носиков 25 могут быть одинаковыми по размеру. Ширина wm выступания упорных носиков 25 может быть также меньшей, чем ширина w9 выступания. Другие ширины w6, w7, w8 выступания ступенчатым образом распределены по величине согласно первому варианту осуществления и фиг. 5. В целях большей наглядности, они не представлены в описании четвертого варианта осуществления.
Выштамповки 18 и блокировочные элементы 21 по первому варианту осуществления отсутствуют в четвертом варианте осуществления. Альтернативно, они могут присутствовать.
Фиг. 23-25 поясняют пятый вариант осуществления вставного соединителя. Фиг. 24 показывает вид снизу. Фиг. 23 показывает перспективный вид снизу вставного соединителя 1, а фиг. 25 - перспективный вид сверху на открытую полость.
Вставной соединитель 1 в пятом варианте осуществления вновь имеет на днище 2 центральную выпуклость 39, которая образует отстоящее наружу от днища 2 и имеющее по существу прямоугольный контур основание. Кроме того, на днище 2 по обеим сторонам от середины 22 соединителя расположены соответственно удерживающий элемент 37 и другая выпуклость в форме поперечно расположенного стопора 42. Стопор 42 расположен соответственно смежно к торцевой стороне 26, причем удерживающий элемент 37 находится между стопором 42 и центральной выпуклостью 39. Центральная выпуклость 39 и стопор 42 могут иметь в середине углубление или выемку. В ней может быть размещен центральный ряд перфораций на днище 20 профиля. Свободный торцевой край удерживающих элементов 37 также может иметь такую выемку.
Выштамповки 18 и блокировочные элементы 21 по первому варианту осуществления отсутствуют в пятом варианте осуществления. Альтернативно, они могут иметься в наличии.
Являются возможными различные видоизменения показанных и описанных вариантов осуществления.
Прежде всего, признаки вариантов осуществления и указанных видоизменений могут быть скомбинированы, прежде всего, также обменены произвольным образом друг с другом.
Конструктивные оформления наружной поверхности днища 2 соединителя и внутренней поверхности днища 35 профиля могут быть приспособлены друг к другу. В данном случае, вместо показанного плоского фасонирования, может наличествовать показанное в других вариантах осуществления, приспособленное, прежде всего комплементарное, контурирование с выпуклостями и впадинами.
Изменяемым также является число удерживающих элементов 6, 7, 8, 9 на соединительных полках или же в рядных расположениях на боковых стенках 3 по обеим сторонам от середины 22 соединителя. Изменяемыми также могут быть отношения между ширинами w6, w7, w8, w9 выступания и высотам h1, h2. Вставному соединению 31 и полому профилю 32 также обеспечена возможность изменения. Профиль может иметь другую форму поперечного сечения и состоять из другого материала, например, легкого сплава, стали, нержавеющей стали и тому подобного. Он может быть изготовлен, например, как экструдированный профиль или прокатный профиль.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1 вставной соединитель
2 днище
3 боковая стенка, боковая перемычка
4 свободный край
5 полость
6 удерживающий элемент, удерживающий носик
7 удерживающий элемент, удерживающий носик
8 удерживающий элемент, удерживающий носик
9 удерживающий элемент, удерживающий носик
10 место изгиба
11 нижняя кромка
12 верхняя кромка
13 передняя кромка
14 разделительный разрез, открытый вырез
15 свободное пространство
16 переходное скругление
17 стенной выступ
18 выштамповка
19 выштампованная область на боковой стенке
20 выштампованная область на удерживающем элементе
21 блокировочный элемент, блокировочный носик
22 середина соединителя
23 продольная ось
24 центрирующая часть, центральный упор
25 упорный носик
26 торцевая сторона
27 упорная наклонная поверхность
28 донный язычок
29 фиксирующий элемент, разводка
30 край язычка
31 вставное соединение
32 полый профиль
33 часть профиля, нижняя часть
34 часть профиля, верхняя часть
35 днище профиля
36 крышка профиля
37 удерживающий элемент, донный носик
38 свободный торцевой край
39 выпуклость
40 углубление
41 желоб
42 стопор
w ширина выступания сопряжения удерживающих элементов
h высота удерживающего элемента
l длина передней кромки удерживающих элементов