КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЭКСТРУЗИОННОГО ПРЕССА И РУБАШКА ДЛЯ УКАЗАННОГО КОНТЕЙНЕРА

1. Контейнер для использования в экструзионном прессе для металла, содержащий:
рубашку, имеющую удлиненный корпус с осевым каналом,
удлиненную втулку, размещенную внутри указанного осевого канала и имеющую продольно проходящий канал, предназначенный для продавливания через него заготовки, и
канал для текучей среды, который находится в тепловом сообщении с указанной рубашкой и через который протекает текучая среда для охлаждения указанного контейнера.
2. Контейнер по п. 1, в котором указанный канал для текучей среды имеет по меньшей мере одну канавку, выполненную на внешней поверхности указанной рубашки.
3. Контейнер по п. 2, в котором указанная по меньшей мере одна канавка представляет собой змеевидную канавку.
4. Контейнер по п. 2, в котором указанная рубашка имеет по существу цилиндрическую форму, причем по меньшей мере часть указанной по меньшей мере одной канавки проходит в окружном направлении.
5. Контейнер по п. 2, в котором указанный канал для текучей среды дополнительно содержит накладную пластину, покрывающую указанную по меньшей мере одну канавку.
6. Контейнер по п. 1, дополнительно содержащий направляющую для текучей среды, выполненную по меньшей мере с одной из следующих возможностей: направление текучей среды в указанный канал для текучей среды и направление текучей среды из указанного канала для текучей среды.
7. Контейнер по п. 1, в котором указанный канал для текучей среды выполнен смежно с концом контейнера со стороны матрицы.
8. Контейнер по п. 1, в котором указанный канал для текучей среды выполнен смежно с верхней частью указанного контейнера.
9. Контейнер по п. 1, в котором указанная текучая среда представляет собой газ.
10. Контейнер по п. 9, в котором указанный газ представляет собой воздух.
11. Контейнер по любому из пп. 1-10, в котором указанная рубашка выполнена с возможностью присоединения к экструзионному прессу.
12. Рубашка для контейнера экструзионного пресса, содержащая удлиненный корпус с осевым каналом, предназначенным для размещения втулки, которая предназначена для продавливания через нее заготовки, причем указанный корпус имеет канал для текучей среды, который находится с ним в тепловом сообщении и через который протекает текучая среда для охлаждения указанного контейнера.
13. Рубашка по п. 12, в которой указанный канал для текучей среды имеет по меньшей мере одну канавку, выполненную на внешней поверхности рубашки.
14. Рубашка по п. 13, в которой указанная по меньшей мере одна канавка представляет собой змеевидную канавку.
15. Рубашка по п. 13, которая имеет в целом цилиндрическую форму, причем по меньшей мере часть указанной по меньшей мере одной канавки проходит в окружном направлении.
16. Рубашка по п. 13, которая выполнена с возможностью размещения на ней накладной пластины для покрытия указанной по меньшей мере одной канавки.
17. Рубашка по п. 13, в которой указанная по меньшей мере одна канавка выполнена рядом с концом рубашки со стороны матрицы.
18. Рубашка по п. 13, в которой указанная по меньшей мере одна канавка выполнена в верхней части рубашки.
19. Рубашка по любому из пп. 12-18, выполненная с возможностью размещения на ней направляющей для текучей среды, причем указанная направляющая выполнена по меньшей мере с одной из следующих возможностей: направление текучей среды в указанный канал для текучей среды и направление текучей среды из указанного канала для текучей среды.
20. Способ управления температурой контейнера экструзионного пресса для металла, включающий:
обеспечение протекания текучей среды через канал для текучей среды, находящийся в тепловом сообщении с рубашкой указанного контейнера, для охлаждения контейнера, и
регулирование расхода текучей среды для регулирования температуры указанного контейнера.
21. Способ по п. 20, в котором дополнительно регулируют тепловую энергию, подаваемую по меньшей мере одним нагревательным элементом, размещенным внутри указанной рубашки.