УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ДИСУЛЬФИДА МОЛИБДЕНА НА РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

2
Изобретение относится к устройствам нанесения антифрикционного покрытия в частности дисульфида молибдена (MoS) на резинотехнические изделия, для работы изделий при повышенных температурах, давлениях и скоростях, в агрессивных средах.
Известны устройства для нанесения защитного покрытия на резинотехнические изделия SU 376256 А, 14.05.1973. SU 994295 А, 07.02.1983. SU 1475725 A1, 30.04.1989. SU 492312 А, 08.04/1976. RU 210369 С1, 27.01.1998. ЕР 0326032 А 2.02.08.1989. US 4386542 А, 01.09.1981. DE 3817560. US 4386542 А, 30.11.1989.
Самым близким к заявляемому изобретению по технической сущности является «Устройство для нанесения защитного покрытия на резинотехнические изделия» по патенту РФ №2144463 от 05.08.99 г. (7) МПК В 29 С 41/02, В 05 С 3/02 опубл. 20.01.00 г. содержащее ванну, установленную на ней перфорированную емкость, крышку для герметизации ванны, средство для подачи и извлечения изделий из емкости. Устройство снабжено нагревателями для нагрева материала покрытия до температуры не более 47,3°С, средством для подачи сжатого воздуха с редукционным и распределительными клапанами, холодильниками, расположенными по обе стороны от ванны для конденсации паров покрытия. Устройство снабжено средством подачи материала покрытия в ванну в виде 2%-ного раствора фторсодержащих поверхностно-активных веществ во фреоне и трубопроводами для сброса и подачи материала.
2
2
Предлагаемое техническое решение направлено на экологичность и упрощение технического процесса нанесения на резинотехнические изделия антифрикционного покрытия водным раствором дисульфида молибдена (MoS), получения более равномерного покрытия изделия за счет того, что устройство для нанесения антифрикционного покрытия на резинотехнические изделия содержит вращающийся барабан с приводом от редуктора, в который засыпаются резинотехнические изделия и подается водный раствор дисульфида молибдена (MoS) с композицией
MoS2:
min 98,5%
Н20:
0,10-0,30%
Нерастворимые
0,10-0,60%
соединения
Fe:
0,10-0,50%
2
Ось барабана находится под углом 30° к горизонтали, барабаны помещены в герметичный цилиндр с крышкой который исключает попадание взвеси (MoS) в атмосферу.
2
2
Вращающийся барабан перфорирован круглыми отверстиями, в котором установлена цилиндрическая емкость с перфорацией, при рабочем цикле перфорация у барабана и емкости смещена и водный раствор (MoS) из барабана не вытекает, при окончании цикла перфорацию барабана и цилиндрической емкости с перфорацией совмещают и раствор стекает в герметичный цилиндр и затем через кран в приемный резервуар. Устройство имеет поворотный механизм для изменения наклона цилиндра при выгрузке и загрузке изделий. Такое антифрикционное покрытие обеспечивает лучшую герметизацию, снижает коэффициент трения, износ контактных поверхностей, исключает прилипание резинотехнических изделий к металлу и пластмассе, обеспечивает плавную работу узла, как при вращательном, так и при поступательном движении без использования смазки. При эксплуатации резинотехнических изделий с использованием консистентной смазки, смазка засыхает виде бугров и наплывов, уплотнительные кольца теряют подвижность, нарушается герметичность соединения топлипровода и тем самым повышается аварийность и пажароопасность автомобиля. Экологичность устройства достигается тем что, в нем не используется раствор фторсодержащих поверхностно-активных веществ во фреоне, а используется водный раствор дисульфида молибдена (MoS). Предлагаемое устройство не требует дополнительного оборудования типа холодильник или нагреватель, что снижает себестоимость и упрощает технологический процесс для нанесения защитного покрытия на резинотехнические изделия.
Суть технического решения поясняется чертежами, где
Фиг.1 Устройство для нанесения дисульфида молибдена на резинотехнические изделия общий вид.
На фиг.1 изображено устройства для нанесения дисульфида молибдена на резинотехнические изделия содержащее герметичный цилиндр (1), крышку (2), подсветку (3), окошко для визуального наблюдения (4), емкость (5) с трубопроводом (6) и краном (7), перфорированный вращающийся барабан (8) внутри которого установлена цилиндрическая емкость с перфорацией (9), ось редуктора (10) с электропривод (11), площадка (12), ось (13), рама (14), цепная передача (15), рукоятка (16), кран (17), приемный резервуар (18).
2
Работает устройство следующим образом: обезжиренные резинотехнические изделия (19) загружаются в цилиндрическую емкость с перфорацией (9) которая установлена в перфорированном барабане (8), при смещении барабана и емкости относительно друг друга происходит перекрытие, т.е. смещение или совпадение отверстий перфораций барабана и емкости что позволяет при необходимости удерживать водный раствор (MoS) либо сливать его в цилиндр (1). Цилиндрическая емкость с перфорацией (9) смещается таким образом, что перекрывает отверстия перфорации барабана (8). Герметичный цилиндр (1) закрывается крышкой (2), затем включается электропривод (11) и ось редуктора (10) приводит во
2
2
2
вращение барабан (8) и емкость (9) с загруженными изделиями (19). Открывается кран (7) и производится подача водного раствора дисульфида молибдена (MoS) в цилиндрическую емкость (9). После рабочего цикла равномерность покрытия контролируется визуально через окошко (4). Открывается крышка (2) и путем поворачивания цилиндрической емкости с перфорацией (9) относительно барабана (8) совмещается перфорация, и водный раствор дисульфида молибдена (MoS) сливается в цилиндр (1) и далее в приемный резервуар (18). Для более тщательного удаления раствора дисульфида молибдена (MoS) с изделий (19) включается вращение барабана (8), по окончанию этих операций с помощью рукоятки (16) цилиндр (1) наклоняется вниз и резинотехнические изделия с антифрикционным покрытием ссыпаются в емкости, которые далее поступают на упаковку. Далее процесс повторяется.