ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ОСНОВУ

1. Электроизоляционный лак, включающий эпоксидную смолу, полимеры и органические растворители, отличающийся тем, что он содержит в качестве полимера полифенил-тетраэпоксилоксан, а в качестве растворителей - ацетон, и дистиллированную воду, кроме того, в него вводят алкидно-эпоксидную смолу марки ВЭП-0179, диановую эпоксидную смолу и триэтиламин, при этом соотношение концентраций компонентов указанного состава лежит в следующем диапазоне значений, маc.%:
алкидно-эпоксидная смола ВЭП-0179
2,4-3,8
триэтиламин
0,16-0,28
диановая эпоксидная смола
7-7,4
полифенилтетраэпоксилоксан
2,4-3
ацетон
20,1-23,6
дистиллированная вода
остальное,
причем упомянутый лак готовят в три этапа: на первом этапе готовят пленкообразователь, для чего смешивают между собой следующие компоненты, маc.%
алкидно-эпоксидная смола
2,4-3,8
триэтиламин
0,16-0,28
дистиллированная вода
15-20,
полученный состав перемешивают в мешалке со скоростью 240-250 об/мин в течение 1-2 мин, при этом параллельно приготовлению упомянутого водорастворимого пленкообразователя реализуют второй этап, при котором в отдельном сосуде приготавливают водную дисперсию полимера, состоящую из следующих компонентов, маc.%:
диановая эпоксидная смола ЭД-20 с эпоксидным числом 20,8%
7-7,4
полифенилтетраэпоксилоксан
2,4-3
ацетон
20,1-23,6
дистиллированная вода
остальное,
водную дисперсию полимера также перемешивают в мешалке при скорости 240-250 об/мин в течение 1-2 мин, после чего приступают к третьему этапу приготовления лака, который состоит в том, что после указанных процедур обе смеси сливаются в соотношении 1:1 и перемешиваются в мешалке со скоростью вращения 240-250 об/мин в течение 1-2 мин.
2
2. Способ нанесения лака на металлическую подложку, отличающийся тем, что в лак, приготовленный по п.1, погружают два электрода, один из которых является электродом-изделием, а другой вспомогательным электродом, подают на упомянутый электрод-изделие положительный потенциал относительно второго вспомогательного электрода и при плотности тока 0,2-1,5 мА/см в течение 5-15 с электроосаждают на изделие плотный равномерный электрофоретический осадок пленкообразующего, затем электрод-изделие извлекают из лака, помещают в термошкаф, создают в термошкафу разряжение 40-50 Торр и температуру 30-40°С, выдерживают электрод-изделие при такой температуре 30-50 с, затем извлекают упомянутый электрод-изделие из термошкафа и помещают его в печь, внутри которой создают температуру 400-500°С и выдерживают электрод-изделие в течение 1-1,5 мин, после чего электрод-изделие извлекают из печи.