АДАПТИВНЫЙ СТОЯЧИЙ СКЛАДНОЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ
ADAPTIVE STANDING FOLDING CONTAINER FOR LIQUIDS

Изобретение относится к бытовым товарам и может быть использовано в качестве тары для хранения пищевых, хозяйственных, строительных и т.д. жидких продуктов и материалов, обладающей устойчивой формой.
Известен мягкий складной контейнер для жидких и сыпучих материалов, включающий дно, крышку и боковые стенки из водонепроницаемого материала, в качестве которого использована полипропиленовая ткань, ламинированная полиэтиленовой пленкой, и снабженный внутри и снаружи по границам составных частей связующими элементами /см., например, патент РФ на полезную модель №72465, кл. В65D 3/00, 2007 [1]/.
Недостатками известного устройства являются низкие эксплуатационные характеристики вследствие невозможности адаптивного уменьшения своего объема в процессе постепенного опорожнения контейнера с уменьшением при этом габаритов и повышением устойчивости, а главное - неудобства при утилизации вследствие невозможности автоматического складывания при полном опорожнении контейнера. Это обуславливает занятие контейнером значительного пространства в баках для отходов, в мусоропроводах, машинах для перевозки отходов и т.п. Принудительное же смятие контейнера человеком перед утилизацией требует проведения дополнительных операций и на практике практически никогда не осуществляется. Именно этот факт в значительной степени ведет к переполнению мусорных баков и захламлению окружающей их территории объемными пластиковыми и картонными емкостями, банками из металлической фольги и т.п. для красок, пива, вина, соков, моющих средств и т.п. В случаях же повторного использования данного контейнера требуется проведение специальных операций по его складыванию в пригодное для транспортирования и хранения состояние.
Известен также стоячий складной контейнер для жидких и сыпучих материалов, выполненный из упругого эластичного материала в форме мешка или чехла с жесткими дном и крышкой и содержащий переднюю и заднюю стенки, прилегающие друг к другу в порожнем контейнере и соединенные боковыми частями с помощью боковых складок /см. патент РФ на полезную модель №75180, кл. В65D 30/20, 2008 [2]/.
Недостатками известного устройства также являются низкие эксплуатационные характеристики вследствие невозможности адаптивного уменьшения объема при частичном постепенном опорожнении, а также автоматического складывания при полном опорожнении, что предельно усложняет процесс утилизации контейнера, уменьшает устойчивость и увеличивает габариты в процессе эксплуатации, усложняя процессы подготовки к работе, хранения и транспортировки при многократном использовании.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности существенных признаков является складной стоячий контейнер для жидких пищевых продуктов, состоящий из корпуса в виде четырех замкнутых боковых стенок, а также из жесткого дна и верхнего основания с крышкой в крайней его части /см. патент РФ на изобретение №2187447, кл. В65D 5/06, 1998 [3]/ и принятый за прототип.
Недостатками устройства-прототипа являются низкие эксплуатационные характеристики вследствие невозможности автоматического складывания контейнера в порожнем состоянии, а также адаптивного уменьшения объема в процессе постепенного опорожнения, неудобства при утилизации контейнера, при его подготовке к работе, хранении и транспортировке.
Сущность изобретения заключается в создании конструкции контейнера для жидких материалов, обладающей способностью в процессе опорожнения адаптивно исключать путем автоматического сжатия свой освободившийся объем за счет введения в конструкцию упругих влагочувствительных гигроскопических элементов.
Технический результат - улучшение эксплуатационных характеристик контейнера и упрощение процесса его утилизации за счет адаптивного уменьшения объема контейнера при частичном опорожнении и автоматическом складывании в плоское состояние при полном опорожнении.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном адаптивном стоячем складном контейнере для жидкостей, состоящем из корпуса в виде замкнутой боковой поверхности, а также из жестких нижнего и верхнего оснований с горловиной и крышкой в крайней части, особенность заключается в том, что корпус выполнен с горизонтальной гофрировкой в окружном направлении по всей высоте, а между основаниями в их центральной части вставлен и прикреплен по концам к соответствующему основанию распорно-стяжной узел, выполненный в виде телескопического соединения системы втулок, концентрично охваченного спиральной цилиндрической пружиной, при этом наружные цилиндрические поверхности втулок покрыты слоем гигроскопического влагочувствительного капиллярно-пористого материала с высокой сорбционной способностью и обеспечением плотного взаимодействия контактирующих поверхностей втулок друг с другом во влажной среде.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где схематично на общем виде с центральным продольным разрезом показан предлагаемый контейнер: на фиг.1 - в заполненном жидкостью состоянии; на фиг.2 - в частично опорожненном состоянии.
Адаптивный стоячий складной контейнер для жидкостей 1 /фиг.1/ состоит из корпуса в виде замкнутой боковой поверхности 2 /последняя может иметь поперечное сечение практически любой формы/, а также из жестких нижнего 3 и верхнего 4 оснований с горловиной 5 и крышкой 6 в крайней части верхнего основания 4, при этом корпус 2 выполнен с горизонтальной гофрировкой в окружном направлении по всей его высоте, представляя собой гармошку, что обеспечивает при изготовлении последнего из пропитанной бумаги, картона, мягкого пластичного пластика, мягкой металлической фольги и т.п., значительное изменение высоты корпуса с сохранением вертикальной устойчивости от практически полного сжатия гармошки до ее полного растяжения без возникновения осевых сил упругости /естественно, при выполнении известных соотношений между площадью сечения и высотой контейнера/. Между основаниями 3, 4 в их центральной части вставлен и прикреплен по концам к соответствующему основанию распорно-стяжной узел. Данный узел представляет собой отдельный модуль, смонтированный на пластинках 7, 8, надетых своими углублениями плотно с натягом на выступы соответствующих оснований 3, 4. Распорно-стяжной узел выполнен в виде телескопического соединения системы втулок 9, свободно концентрично охваченного спиральной цилиндрической пружиной 10 растяжения-сжатия, причем, торцы пружины 10 и наружные торцы крайних втулок 9 закреплены на пластинках 7, 8. Для обеспечения телескопического соединения втулок 9 на наружной поверхности каждой из них закреплен выступающий наружу штырек 11, свободно входящий в осевую направляющую проточку 12, на внутренней стороне охватывающей ее втулки, причем, проточка 12 закрыта по краям для предотвращения возможности выхода штырька 11, а, соответственно, и втулок 9 из телескопического соединения. Наружные цилиндрические поверхности втулок 9 покрыты слоем 13 гигроскопического влагочувствительного капиллярно-пористого материала с высокой сорбционной способностью и обеспечением плотного взаимодействия контактирующих поверхностей втулок 9 друг с другом во влажной среде /фиг.1/. То есть, при помещении втулок 9 в жидкость 1 гигроскопический слой 13 должен разбухать, увеличивая наружный диаметр втулок до обеспечения плотного взаимодействия цилиндрической наружной поверхности слоя 13 с внутренней цилиндрической поверхностью охватывающей его втулки 9. Слой гигроскопического материала 13 /см., например, книгу М.А.Берлинера "Электрические методы и приборы измерения и регулирования влажности", Госэнергоиздат, М., Л., 1960, стр.275, 276 [4]/ может быть выполнен либо в виде слоя измельченного порошка силикателя, либо минерального диэлектрика - шифера, причем, лучше использовать суспензию этих порошков в лаке из искусственной синтетической смолы /поливинилацетат/. Могут быть также использованы поставленные на клей нейлон или стеклоткань. Все перечисленные капиллярно-пористые материалы с очень высокой сорбционной способностью очень легко поглощают влагу и так же легко ее отдают, характеризуясь при этом значительными изменениями объема.
Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.
Предварительно распорно-стяжной узел плотно вставляется между основаниями 3, 4 контейнера и фиксируется. Далее в контейнер через горловину 5 полностью заливают жидкость 1, одновременно растягивая его боковую поверхность 2, раздвигая основания 3, 4 /см. фиг.1/. При этом втулки 9 телескопического соединения максимально раздвигаются, выходя друг из друга, а цилиндрическая пружина 10 растягивается и стремится притянуть основания 3, 4 друг к другу. Однако гигроскопические слои 13 на наружных поверхностях втулок 9 в жидкости 1 разбухают, обеспечивая плотный контакт с охватывающей их втулкой, и заклинивают телескопическое соединение, не давая основаниям 3, 4 сблизиться под действием силы упругости пружины 10, остающейся растянутой. При частичном опорожнении контейнера /см. фиг.2/ в его верхней, освободившейся от жидкости 1 части гигроскопические слои 13 за несколько минут частично высыхают, сжимаются и освобождают телескопическое соединение, в результате чего втулки 9 в этой опорожнившейся части контейнера входят друг в друга, пружина 9 частично сжимается и адаптивно автоматически уменьшается высота контейнера за счет частичного сжатия гофрировки. При полном опорожнении контейнера и истечении некоторого времени, необходимого для высыхания гигроскопических слоев 13 /порядка нескольких минут/, телескопическое соединение полностью срабатывает, все втулки 9 концентрично последовательно входят друг в друга, пружина 10 сокращается и занимает свое недеформированное положение, при этом контейнер имеет минимально возможную высоту, определяемую высотой телескопического соединения втулок 9 в сложенном состоянии.
Предложенное устройство удобно в эксплуатации, позволяет обеспечить более высокую устойчивость и меньшие габариты за счет адаптивного уменьшения высоты контейнера при частичном его опорожнении. При однократном использовании контейнер позволяет уменьшить загруженность мусоропроводов, мусорных баков и т.д. за счет автоматического резкого уменьшения своих размеров при полном опорожнении. При многократном использовании контейнер позволяет сократить время на подготовку к работе, уменьшает проблемы при хранении и транспортировке.