СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДИСТОЙ ПАСТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ

1. Способ получения углеродистой пасты (5) для производства электродов (6) высокой плотности, путем смешивания твердой и сухой гранулированной смеси (1a, 1b) и жидкого битумного связующего агента (3a, 3b), в количестве, необходимом для производства электродов (6), причем твердая и сухая гранулированная смесь представляет собой смесь двух фракций компонентов, один из которых является, так называемой грубой фракцией (1a;2a), включающей агрегаты, а другая фракция является фракцией субмиллиметровых мелкодисперсных частиц (1b, 2b), включающий, по меньшей мере, две последовательные стадии смешения, первую стадию смешения (102a), где так называемая стадия предварительной пропитки агрегатов состоит из смешивания указанной грубой фракции (2a) гранулированной смеси с частью (3a) указанного битумного связующего агента, в количестве, по меньшей мере, достаточном для покрытия агрегатов и, по меньшей мере, частичного заполнения пространства открытых пор указанных агрегатов, с последующей второй стадией смешения (102b), называемой покрывающей стадией, которая состоит из смешивания указанной предварительно пропитанной грубой фракции (4a) битумного связующего агента и произведенной на первой стадии смешения (102a), с остатком (3b) указанного битумного связующего агента, необходимого для производства электродов (6), и с указанной фракцией мелкодисперсных частиц (2b) указанной гранулированной смеси, отличающийся тем, что битумный связующий агент (3a), использованный на первой стадии смешения, имеет классификацию, отличающуюся от той, что имеет битумный связующий агент (3b), использованный на второй стадии смешения (102b), и тем, что в ходе первой стадии смешения (102a), используется битумный связующий агент (3a), имеющий точку размягчения ниже точки размягчения битумного связующего агента (3b), использованного в ходе второй стадии смешения (102b).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на второй стадии смешения (102b), введение остатка (3b) битумного связующего агента происходит одновременно с введением или после введения предварительно пропитанной грубой фракции (4a), произведенной на первой стадии смешения (102a), и тем, что введение фракции мелкодисперсных частиц (2b) происходит одновременно с введением или после введения остатка (3b) битумного связующего агента.
3. Способ по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что мелкодисперсные частицы (2b) сухой гранулированной смеси предварительно смешивают (105) со всем или частью указанного остатка (3b) битумного связующего агента, затем предварительную смесь (4b), полученную таким образом, вводят на вторую стадию смешения (102b).
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что получают два сорта битумных связующих агентов (3a, 3b) с различными точками размягчения, путем проведения фракционной дистилляции, с последующим разжижением, из единственного сорта битумного связующего агента, предусмотренного для получения пасты (5).
5. Устройство для осуществления способа по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что включает две стадии смешения, в непрерывном или прерывистом режиме, на первой стадии смешения (102a) которого предназначенной для осуществления первой стадии способа, имеется, по меньшей мере, один входной патрубок, способный принимать поток агрегатов твердых и сухих гранулированных частиц (2a) и поток жидкого битумного связующего агента (3a), а также выходной патрубок, способный обеспечивать пастообразную смесь (4a), полученную на первой стадии смешения, на второй стадии смешения (102b) которого, предназначенной для осуществления второй, так называемой покрывающей стадии смешения, имеется входной патрубок, способный принимать указанную пастообразную смесь (4a), произведенную на первой стадии смешения (102a), а также, по меньшей мере, один другой входной патрубок, способный принимать поток твердых и сухих гранулированных мелкодисперсных частиц (2b) и свежий поток (3b) битумного связующего агента, причем на второй стадии смешения (102b) также имеется выходной патрубок, способный выпускать полученную пасту (5), подходящую для формования электродов (6), и тем, что устройство выполнено с возможностью хранить два связующих агента различного сорта, при этом каждый находится в соответствующем одном из двух приспособлений с резервуаром для хранения и обводным трубопроводом для снабжения соответственно первой стадии смешения (102a), и второй стадии смешения (102b), а также приспособление для дозирования каждого из двух сортов битумного связующего агента (3a, 3b), подаваемого на первую стадию смешения (102a) и вторую стадию смешения (102b), соответственно.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средства (101a, 101b) для раздельного предварительного нагрева фракции агрегатов (1a) и фракции мелкодисперсных частиц (1b) сухой гранулированной смеси, а также отдельные единицы загрузочно-разгрузочного оборудования, одно из которых может обеспечить снабжение фракцией агрегатов для первой стадии смешения (102a), а другое обеспечивает снабжение второй стадии смешения (102b) фракцией мелкодисперсных частиц.
7. Устройство по одному из пп.5 и 6, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит, по меньшей мере, один блок фракционной дистилляции, который способен производить два различных сорта битумного связующего агента (3a, 3b) из того же самого битумного связующего агента промежуточного сорта.