УСТРОЙСТВО ПИТАНИЯ РАСПЫЛИТЕЛЯ ЖИДКИМ МАТЕРИАЛОМ ПОКРЫТИЯ

1. Устройство (2) питания по меньшей мере одного распылителя (4) жидким материалом покрытия, причем это устройство содержит несколько вентилей (100, 200) управления потоком материала покрытия в направлении распылителя, причем эти вентили расположены в линию вдоль главной оси (Х2) устройства питания, и каждый вентиль содержит
подвижный игольчатый клапан (132),
корпус (102, 202) вентиля, который определяет объем (104А, 106А, 115, 116) циркуляции материала покрытия и опорное седло (114) для игольчатого клапана в закрытой конфигурации вентиля и на котором установлен по меньшей мере один штуцер (108, 110, 208) подсоединения шланга (302, 304) циркуляции материала покрытия или моющего средства,
приводные пневматические средства (128, 140, 146) для приведения игольчатого клапана в поступательное движение вдоль оси (X120) удаления/приближения относительно седла,
при этом пневматические приводные средства содержат поршень (140), соединенный в поступательном движении с игольчатым клапаном и установленный с возможностью перемещения скольжением в направляющем корпусе (122), при этом главная ось (Х2) и ось (X120) удаления/приближения вентиля (100, 200) сходятся в характерной точке (Q100, Q200) и образуют вместе главную плоскость (Р100, Р200) этого вентиля,
отличающееся тем, что
ось (X120) удаления/приближения каждого вентиля (100, 200) вписана в конус (С100), центр которого находится на оси (Y100), перпендикулярной к главной оси (Х2) и принадлежащей к главной плоскости (Р100, Р200) вентиля, вершина которого совпадает с характерной точкой (Q100, Q200) и в котором половина (γ) угла при вершине имеет значение, составляющее от 10 до 60°, предпочтительно от 20 до 50°,
ось (X120) удаления/приближения образует с центральной осью (Y100) конуса (С100) угол (δ), значение которого превышает 5°, предпочтительно превышает 30°,
оси (X120) удаления/приближения различных вентилей являются параллельными.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зоны (108, 110, 188, 208) соединения с вентилем (100, 200) шлангов (302, 304, 400) циркуляции материала покрытия или моющего средства и циркуляции сжатого газа питания пневматических средств (128, 140, 144) расположены с одной и той же стороны второй плоскости (Р'2), содержащей главную ось (Х2) и перпендикулярной к соответствующим главным плоскостям (Р100, Р200) вентилей, при этом направления (Δ302, Δ304, Δ400) соединения этих шлангов с вентилем ориентированы ко второй плоскости (Р'2).
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что направление (Δ302, Δ304) соединения с вентилем (100, 200) каждого шланга (302, 304) циркуляции материала покрытия или моющего средства образует с центральной осью (Y100) конуса (С100) угол (δ), значение которого превышает 5°.
4. Устройство по одному из пп. 2 или 3, отличающееся тем, что направления (Δ302, Δ304, Δ400) соединения с одним и тем же вентилем (100, 200) шлангов (302, 304, 400) циркуляции материала покрытия, моющего средства и сжатого газа питания пневматических средств (128, 140, 146) являются компланарными.
5. Устройство по одному из пп. 2 или 3, отличающееся тем, что направление (Δ400) соединения с вентилем (100, 200) шланга (400) циркуляции сжатого газа питания пневматических средств (128, 140, 146) является параллельным оси (Х120) удаления/приближения этого вентиля.
6. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что ось (Х120) удаления/приближения наклонена под углом (α), составляющим от 45 до 85°, предпочтительно составляющим от 50 до 60°, относительно главной оси (Х2), при этом вентили (100, 200) образуют, каждый, на выходе своего игольчатого клапана (132) часть (Т300) общего коллектора (300), соединяемого с распылителем, причем часть (Т300) общего коллектора, образованная вентилем (100, 200), содержит две ветви (115, 116), соответствующие продольные оси (X115, X116) которых образуют между собой угол (β), превьппающий 10°, предпочтительно составляющий от 20 до 30°.
7. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что соответствующие центральные оси (Y100) конусов (С100) различных вентилей (100, 200) являются компланарными (Р2).
8. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что две направляющие (42, 44) образуют между собой зону размещения и реверсивной фиксации корпусов (102, 202) различных вентилей (100, 200).
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что направляющие (42, 44) установлены, каждая, своим первым концом (422, 442) на выходном блоке (28) соединения с каналом (6) питания распылителя (4) с возможностью изменения промежутка между ними в направлении, параллельном плоскости (Р'2), в которой находится малое основание (В100) усеченного конуса (С100), и перпендикулярном к главной оси (Х2).
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что содержит орган (32) блокировки в заранее определенном значении промежутка между направляющими (42, 44), измеренного в направлении, параллельном плоскости (Р'2), в которой находится малое основание (В100) усеченного конуса (С100), и перпендикулярном к главной оси (Х2).
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что вторые концы (424, 444) направляющих (42, 44) реверсивно зажаты в двух вырезах (322, 324), выполненных на органе (32) блокировки.
12. Устройство по одному из пп. 10 или 11, отличающееся тем, что орган (32) блокировки оснащен средствами (50) прижатия (Е1) корпусов (102, 202) вентилей к выходному блоку (28) и друг к другу.
13. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере один упруго деформирующийся зажим (56), соединяющий две направляющие (42, 44) и действующий усилием (Е2) сближения их двух концов, причем это усилие является параллельным плоскости (Р'2), в которой находится малое основание (В100) усеченного конуса, и перпендикулярным к срединной плоскости (Р2) устройства, содержащей главную ось (Х2) и оси (X120) удаления/приближения вентилей.
14. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что корпус (102, 202) каждого вентиля (100, 200) имеет с каждой стороны вырез (103) для частичного захождения направляющей (42, 44).