УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВЫХ ПАКЕТОВ

1. Установка для непрерывного производства пластиковых пакетов, каждый из которых содержит стенки, боковые части со складками и донную часть со складкой, причем каждая из боковых частей со складками имеет противоположные торцевые части, на одной из которых образована вспомогательная часть со складкой, а донная часть со складкой соединена со вспомогательной частью со складкой, при этом пластиковый пакет имеет отверстие, образованное между донными выступами, выступающими от донной части со складкой, при этом установка содержит:
средства подачи материала для стенки, обеспечивающие помещение верхней и нижней лент материала для стенки напротив друг друга, их наложение друг на друга и их периодическую подачу в продольном направлении, причем каждая из лент материала для стенки имеет противоположные боковые кромки, а стенки образованы лентами материала для стенки;
средства подачи материала для боковых частей со складками, обеспечивающие сгибание пополам листа материала для боковых частей со складками, его сложение в два слоя, а затем подачу и расположение между лентами материала для стенки при его проходе в поперечном направлении относительно лент материала для стенки всякий раз, когда происходит их периодическая подача, причем лист материала для боковых частей со складками имеет противоположные торцевые части, одна из которых расположена на расстоянии от боковых кромок материала для стенки, а боковая часть со складкой и вспомогательная часть со складкой образованы листом материала для боковых частей со складками;
средства временного скрепления, выполненные с возможностью временного скрепления одной из лент материала для стенки с одним из слоев материала для боковых частей со складками, а другой ленты материала для стенки - с другим слоем материала для боковых частей со складками на одной из торцевых частей материала для боковых частей со складками после вставки материала для боковых частей со складками;
средства соединения, выполненные с возможностью соединения лент материала для стенки друг с другом вдоль продольной соединительной линии, проходящей на заданном расстоянии рядом с одной из боковых кромок материала для стенки; и
направляющие средства, обеспечивающие направление каждой из лент материала для стенки для отделения от одной из ее боковых кромок после временного скрепления и соединения во время подачи таким образом, чтобы одна из лент материала для стенки сгибалась вдоль продольной первой линии сгиба, расположенной на расстоянии от продольной соединительной линии, для раскрытия лент материала для стенки и образования открытой поверхности на лентах материала для стенки; один из слоев материала для боковых частей со складками сгибался вдоль продольной первой линии сгиба для раскрытия слоев материала для боковых частей со складками вместе со вспомогательной частью со складкой и образования открытой поверхности на слоях вспомогательной части со складкой; одна из лент материала для стенки складывалась вдоль продольной линии складывания, образованной между продольной соединительной линией и продольной первой линией сгиба для получения сложенной части, образуемой на одной из лент материала для стенки и накладываемой на открытые поверхности лент материала для стенки и слои вспомогательной части со складкой; другая лента материала для стенки сгибалась вдоль продольной второй линии сгиба, расположенной на расстоянии от продольной соединительной линии, для образования согнутой части, образованной на другой ленте материала для стенки и накладываемой на открытые поверхности лент материала для стенки и слои вспомогательной части со складкой; донная часть со складкой образовывалась сложенной частью и согнутой частью; а отверстие образовывалось между донными выступами, сформированными между одной из боковых кромок материала для стенки и продольной соединительной линией.
2. Устройство по п.1, в котором одна из лент материала для стенки сгибается вдоль продольной первой линии сгиба и загибается вдоль продольной линии загиба для образования загнутой части на одной из лент материала для стенки, при этом сложенная часть представляет собой загнутую часть, а продольная линия складывания представляет собой продольную линию загибания.
3. Устройство по п.1, в котором одна из лент материала для стенки разрезается вдоль продольной линии резки после ее временного скрепления и соединения, а затем одна из лент материала для стенки сгибается вдоль продольной первой линии сгиба, при этом сложенная часть образована между продольной соединительной линией и продольной линией резки, а продольная линия складывания представляет собой продольную линию резки.
4. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит средства поперечной сварки, выполненные с возможностью термосваривания ленты материала для стенки и листа материала для боковых частей со складками друг с другом в поперечном направлении относительно лент материала для стенки после того, как ленты материала для стенки были согнуты и сложены, всякий раз, когда происходит периодическая подача ленты материала для стенки.
5. Устройство по п.4, которое дополнительно содержит:
средства подачи материала для дополнительной донной части со складкой, обеспечивающие подачу ленты материала для дополнительной донной части со складкой к лентам материала для стенки и ее помещение между ними, при этом дополнительная донная часть со складкой проходит вдоль лент материала для стенки; и
средства продольной сварки, выполненные с возможностью термосваривания лент материала для стенки и ленты материала для дополнительной донной части со складкой друг с другом в продольном направлении относительно лент материала для стенки всякий раз, когда происходит периодическая подача ленты материала для стенки, при этом пластиковый пакет дополнительно содержит дополнительную донную часть со складкой, образованную лентой материала Для дополнительной донной части со складкой.
6. Устройство по п.5, которое дополнительно содержит резак, обеспечивающий поперечное разрезание лент материала для стенки после их термосваривания всякий раз, когда происходит периодическая подача ленты материала для стенки.
7. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит средства подачи механической застежки, обеспечивающие подачу механической застежки к лентам материала для стенки вдоль продольной соединительной линии и помещение механической застежки между лентами материала для стенки, причем средства соединения содержат средства приваривания механической застежки, выполненные с возможностью термосваривания ленты материала для стенки и механической застежки друг с другом, чтобы имелась возможность соединения лент материала для стенки друг с другом, при этом отверстие образовано механической застежкой.
8. Устройство по п.1, в котором средства соединения содержат средства точечной сварки, выполненные с возможностью точечного сваривания лент материала для стенки друг с другом для их соединения друг с другом в месте, соответствующем листу материала для боковых частей со складками, всякий раз, когда происходит периодическая подача ленты материала для стенки, при этом отверстие образовано между точками, в которых точечно свариваются ленты материала для стенки.
9. Устройство по п.1, в котором продольная первая линия сгиба расположена на первом расстоянии от продольной соединительной линии, продольная линия складывания расположена на втором расстоянии от продольной соединительной линии, и продольная вторая линия сгиба также расположена на втором расстоянии от продольной соединительной линии, причем второе расстояние равно половине первого расстояния, при этом лист материала для боковых частей со складками проходит поперечно лентам материала для стенки таким образом, чтобы одна из торцевых частей материала для боковых частей со складками была расположена на втором расстоянии от продольной соединительной линии.