СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ NOx И N2O В ХВОСТОВОМ ГАЗЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ

x
2
2
2
x
x
1. Способ снижения содержания NO и NO во входном хвостовом газе (10) процесса получения азотной кислоты при температуре хвостового газа менее 400°С, включающий стадию сокращения выбросов, включающую по меньшей мере стадию каталитического разложения NO (deNO) в присутствии катализатора из железосодержащего цеолита и стадию каталитического восстановления NO (deNO), и на указанной стадии сокращения выбросов вырабатывают очищенный хвостовой газ (12) с температурой выше, чем у входного хвостового газа (10),
причем перед подачей на стадию сокращения выбросов входной хвостовой газ (10) подогревают до температуры по меньшей мере 400°С путем косвенного теплообмена с по меньшей мере частью очищенного газа (12), и
2
x
x
стадии deNO и deNO проводят в отдельных слоях катализатора, при этом стадия deNO проводится в присутствии по меньшей мере одного из следующих катализаторов: ванадиевый катализатор, катализатор из медесодержащего цеолита и катализатор из железосодержащего цеолита.
2. Способ по п. 1, в котором входной хвостовой газ имеет температуру от 300 до 370°С, предпочтительно от 330 до 370°С, еще более предпочтительно 360°С или примерно 360°С.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором входной хвостовой газ подогревают до температуры более 410°С, предпочтительно более 420°С, еще предпочтительней более 430°С.
x
2
x
2
x
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором процесс получения азотной кислоты включает: окисление потока аммиака, получение газового потока, содержащего NO и NO, и абсорбцию NO в абсорбирующей среде, с получением азотной кислоты и хвостового газа, содержащего азот, NO и остаточное количество NO, причем указанный входящий хвостовой газ (10) является по меньшей мере частью хвостового газа, полученного в результате абсорбции.
x
2
x
2
x
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором процесс получения азотной кислоты включает: окисление потока аммиака, получение газового потока, содержащего NO и NO; абсорбцию NO в абсорбирующей среде, с получением азотной кислоты и хвостового газа, содержащего азот, NO и остаточное количество NO; расширение с совершением работы по меньшей мере части хвостового газа для вырабатывания энергии, причем указанный входящий хвостовой газ (10) является хвостовым газом, оставшимся после расширения с совершением работы.
x
2
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором стадию deNO проводят по потоку после или до стадии deNO.
x
2
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором одна из стадий deNO и deNO является первой стадией, и другая из этих стадий является второй стадией, проводимой по потоку после первой стадии, а часть входного хвостового газа проходит, минуя первую стадию, и направляется прямо на вторую стадию.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором все тепло, передаваемое входному хвостовому газу в ходе его подогревания, отбирается от упомянутого очищенного газа, и не происходит какой-либо передачи тепла этому входному хвостовому газу от внешнего источника тепла, такого как огневой нагреватель.
2
x
9. Способ по любому из пп. 1-6, в котором стадии deNO и deNO проводят одновременно в одном и том же слое катализатора в присутствии по меньшей мере катализатора из железосодержащего цеолита.
x
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором содержание NO во входном хвостовом газе составляет по меньшей мере 300 ppm (по объему), предпочтительно по меньшей мере 500 ppm, более предпочтительно по меньшей мере 700.
x
2
11. Система для снижения содержания NO и NO в хвостовом газе (10) процесса получения азотной кислоты, включающая:
подогреватель (1) хвостового газа, обеспечивающий подогретый хвостовой газ (11);
2
2
x
x
каталитический реактор (2), выполненный с возможностью получения подогретого хвостового газа (11) и осуществления каталитического разложения NO (deNO) и каталитического восстановления NO (deNO) с получением очищенного газа (12);
линию для возврата по меньшей мере части очищенного газа (12) в подогреватель (1) хвостового газа, в котором очищенный газ выполняет роль горячей теплообменной среды,
2
x
причем указанный реактор включает по меньшей мере один слой катализатора, в котором осуществляется deNO, и по меньшей мере один слой катализатора, в котором осуществляется deNO.
2
x
12. Система по п. 11, в которой реактор (2) включает по меньшей мере один слой катализатора, в котором одновременно осуществляется deNO и deNO.
13. Система по любому из пп. 11 и 12, в которой подогреватель (1) хвостового газа установлен внутри каталитического реактора (2).
14. Система по п. 13, в которой слой(-и) катализатора представляют собой полые цилиндры, а подогреватель (1) установлен внутри полости(-ей) этого полого цилиндра(-ов).
x
2
x
2
15. Способ реконструкции системы для снижения содержания NO и NO во входном хвостовом газе (10) процесса получения азотной кислоты, содержащей каталитический реактор (2), выполненный с возможностью получения хвостового газа и осуществления стадии каталитического разложения, включающей стадию deNO и, возможно, стадию deNO, причем каталитический реактор (2) обеспечивает получение очищенного хвостового газа (12), отличающийся тем, что:
устанавливают подогреватель (1) хвостового газа по потоку перед каталитическим реактором (2), причем подогреватель получает входной хвостовой газ (10) и обеспечивает подогретым хвостовым газом (11) каталитический реактор (2), и
2
2
опционально, вводят стадию deNO, если реконструируемая система не имеет стадии deNO, и
устанавливают линию для возврата по меньшей мере части очищенного газа (12) во вновь установленный подогреватель (1) хвостового газа, в котором этот очищенный газ выполняет роль горячей теплообменной среды.