УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБЫ ПЫЛИ ИЗ ПЫЛЕГАЗОВОГО ПОТОКА

Полезная модель относится к технике измерений, а именно, к устройствам по отбору проб пыли из пылегазового потока и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горнорудной, металлургической, угольной промышленности и др. отраслях народного хозяйства, где имеют место отборы проб пыли из запыленного газового потока.
Известны специальные ловушки, содержащие корпус, фильтр, эжектор. Газ с пылью просасывается через ловушки и по разности массы фильтра ловушки до и после запыления устанавливают запыленность газа (см. М.Я.Юдашкин Пылеулавливание и очистка газов в черной металлургии. - М.: Металлургия, 1984 г., с.82) - аналог.
3
Недостатком этого устройства является то, что ловушки работоспособны лишь при скоростях газа более 4 м/с и запыленности газа не меньше 50 мг/м, это сужает область применения последних.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является устройство для отбора пробы пыли из пылегазового потока, включающее пустотелый корпус, содержащий цилиндрическую головку с пылезаборным каналом, приемником динамического давления, приемниками статического давления, выполненными в виде отверстий в цилиндрической части головки, оси которых перпендикулярны друг-другу и расположены в плоскости перпендикулярной оси пылезаборного канала цилиндрической головки при этом полость пустотелого корпуса и пылезаборный канал цилиндрической головки образуют тракт отбора пробы пыли, а также последовательно установленные фильтр, ротаметр и воздуходувку (см. Г.М.Гордон и др. «Конртоль пылеулавливающих установок», М. Металлургия, 1973 г. Рис.104) - прототип.
Известное устройство не обеспечивает фактическую представительность (действительное количество и дисперсность) отобранной пробы пыли, т.к. в известном устройстве отсутствуют элементы ориентирования пылезаборного канала цилиндрической головки по направлению газового потока, а «...При отклонении входного отверстия заборной трубки от оси потока даже при соблюдении равенства скоростей, запыленность окажется заниженной, а а осажденная пыль мелкой...» (см. Р.К.Велецкий и др. «Измерение пылевых потоков в черной металлургии». - М.: Металлургия, 1979 г., с.53.)
Задачей полезной модели является улучшение представительности пробы за счет обеспечения устройству возможности производить в заданной точке потока как ориентирование осей заборного канала и отверстия приемника динамического давления по направлению газового потока, измерение скорости пылегазового потока на входе в заборный канал, так и отбор пробы пыли из пылегазового потока.
Для достижения поставленной задачи в устройстве, включающем пустотелый корпус, содержащий цилиндрическую головку с пылезаборным каналом, приемником динамического давления и приемниками статического давления, выполненными в виде отверстий в цилиндрической части головки, оси которых перпендикулярны друг-другу и расположены в плоскости перпендикулярной оси пылезаборного канала цилиндрической головки, при этом полость пустотелого корпуса и пылезаборный канал цилиндрической головки образуют тракт отбора пробы пыли, а также последовательно установленные фильтр, ротаметр и воздуходувку согласно предлагаемому решению пылезаборный канал цилиндрической головки является одновременно и приемником динамического давления, каждый приемник статического давления сообщен отводным каналом с соответствующим ему измерителем давления, торец пустотелого корпуса герметично соединен либо с измерителем динамического давления, либо с фильтром, причем пустотелый корпус снабжен механизмом ориентирования оси заборного канала цилиндрической головки по направлению газового потока.
Устройство для отбора пробы пыли из пылегазового потока показано на чертеже: на фиг.1 показан общий вид устройства, на фиг.2 показан разрез А-А Фиг.1, на фиг.3 показаны измерители давлений - пьезометрические трубки, на фиг.4 показана схема отбора пыли из пылегазового потока.
Устройство состоит из пустотелого корпуса 1, цилиндрической головки 2 с пылезаборным каналом - приемником динамического давления 3, а также фильтра 4, ротаметра 5, воздуходувки 6. Цилиндрическая головка 2 снабжена отверстиями - приемниками статического давления 7, 8, 9, 10, оси которых перпендикулярны друг-другу и лежат в плоскости перпендикулярной оси пылезаборного канала 3 цилиндрической головки 2, каждый приемник статического давления сообщен отводными каналами 11, 12, 13 с соответствующим ему измерителем давления - пьезометрической трубкой 14, 15, 16, 17. Торец пустотелого корпуса 1, например, мундштуком 11 герметично соединяется либо с измерителем динамического давления 19, либо мундштуком 18 и 20 - с фильтром 4. Пустотелый корпус 1 устройства снабжен механизмом ориентирования, (выполненным, например, в виде шаровой опоры 21 и обоймы 22) оси пылезаборного канала 3 цилиндрической головки 2 по направлению газового потока с помощью шаровой опоры 21, путем вращения корпуса 1 вокруг оси заборного канала 3 и точки В, расположенной на оси пустотелого корпуса. Ориентация оси заборного канала 3 цилиндрической головки 2 в плоскости OXZ производится путем вращения корпуса 1 вокруг оси X, а в плоскости OXY - путем вращения вокруг точки В.
Ось заборного канала цилиндрической головки 2 считается установленной по направлению газового потока, если ее ось параллельна оси пылегазового потока.
Равенство значений статического давления в отверстиях 7, 8, 9, 10 является необходимым и достаточным условием установки оси заборного канала 3 цилиндрической головки 2 по направлению газового потока. Исходя
из разности показаний пьезотрубки 19 и пьезотрубок 14, 15, 16, 17 (показания этих трубок идентичны, на чертеже обозначена h), торец пустотелого корпуса 1 соединяют мундштуками 18 и 20 с фильтром 4 и воздуходувкой 6 отсасывают определенное количество газа через фильтр 4, поддерживая скорость отсоса пылегазового потока на ротаметре 5 постоянной.
Количество отобранной пробы, определяют по привесу фильтра 4 путем его взвешивания до и после запыления.
Предлагаемое устройство в сравнении с прототипом позволяет улучшить представительность отобранной пробы за счет установки оси заборного канала цилиндрической головки по направлению пылегазового потока.