УСТАНОВКА БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

Полезная модель относится к установкам биологической очистки (УБО) сточных вод, конкретно к устройствам для вывода очищенных стоков.
Известна УБО с реактором, оборудованным устройством для вывода очищенных стоков в виде патрубка с запорной арматурой, см., RU №12123, М. кл. С02F 1/78, 99 г.
Это устройство не предназначено для отсечки из обработанной сточной воды каких-либо загрязнений.
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели является УБО с устройством для вывода очищенных стоков из реактора биологической очистки, содержащее подключенную к очистному реактору приемную камеру, оборудованную узлом вывода очищенных стоков с запорной арматурой и подвижным поворотным декантером в виде Г-образного патрубка с проходным каналом и поплавковым заборным оголовком, см. патент RU №36937, М. кл. А01К 63/04, 04 г.
Однако, в такой УБО, подвижный поворотный декантер сложен в изготовлении и ненадежен эксплуатации.
Задачей, решаемой заявленной полезной моделью, является упрощение конструкции, повышение надежности при работе, а также снижение энергозатрат при очистке стоков.
Решение указанной задачи осуществлено за счет того, что установка биологической очистки бытовых и промышленных стоков, содержащая очистной реактор, подключенный к камере очищенных стоков, оборудованной узлом вывода с запорной арматурой, согласно полезной модели очистной реактор подключен к камере очищенных стоков посредством сифонного сливного элемента, выполненного в виде сифонной ∩-образной изогнутой трубки с коленом с неравными по длине входным и выходным участками, причем колено трубки расположено ниже максимального уровня жидкости в очистном реакторе, а входной срез изогнутой трубки расположен в этом реакторе на глубине, составляющей не менее чем 0.33Н, где H высота реактора, при этом ее выходной срез расположен в камере очищенных стоков на глубине, составляющей не менее чем 0.2Н.
На чертеже показан возможный вариант конструкции предложенного устройства.
УБО содержит очистной реактор 1, который может быть оборудован вторичным отстойником (условно не показан), подключенный к камере очищенных стоков 2, оборудованной узлом вывода в
виде патрубка 3 с запорной арматурой в виде электроклапана 4. Очистной реактор 1 подключен к камере очищенных стоков 2 посредством сифонного сливного элемента 5, выполненного в виде сифонной ∩-образной изогнутой трубки с коленом и неравными по длине входным - А и выходным - Б участками, причем колено трубки расположено ниже максимального уровня С жидкости в очистном реакторе 1, а входной срез изогнутой трубки расположен в этом реакторе на глубине, составляющей не менее чем 0.33Н, где Н высота реактора, при этом ее выходной срез расположен в камере очищенных стоков 2 на глубине, составляющей не менее чем 0.2Н. Это следует из того, что в реакторе 1 происходит седиментация взвешенного активного ила, при этом слой отстоянной воды располагается от поверхности на глубину, составляющую до 0,6Н. В связи с этим выгодно, чтобы входной срез располагался именно в этом слое. При меньшей глубине расположения входного среза уменьшаются порции сливаемой жидкости, при этом повышается частота сливов и сливаемая жидкость может не успеть отстояться. Это же касается глубины расположения выходного среза. При меньшей чем 0.2Н глубине расположения этого среза, порции сливаемой жидкости уменьшаются и эффективность работы слива снижается. Электроклапан 4 подключен к датчику уровня 6, по сигналам которого осуществляется включение/выключение этого клапана.
Работа УБО осуществляется следующим образом.
По мере заполнения реактора 1, уровень сточной воды повышается как в нем, так и трубке 5, причем при достижении уровня расположения колена, очищенная сточная вода переливается по трубке 3 в камеру 2. Слив жидкости в камеру 2 будет продолжаться до тех пор, пока уровень жидкости в камере 1 достигнет уровня расположения ее выходного среза. За счет того, что выходной срез расположен выше входного среза (на величину L), в момент, когда уровень жидкости в камере 1 опускается до уровня расположения выходного среза, равновесие в ∩-образной изогнутой трубке 5 нарушается, при этом гидростатического усилия, развиваемого жидким поршнем в выходном участке Б - недостаточно для слива и в этот момент слив прекращается. Таким образом, обеспечивается автоматический слив слоя жидкости с высотой, равной разности расположения уровней входного и выходного срезов, трубки 5, т.е. с высотой, равной L, при этом на слив жидкости не затрачивается энергия. При достижении заданного уровня жидкости в камере 2 срабатывает датчик уровня 6, по сигналам которого открывается или закрывается электроклапан 4. Затем цикл наполнения камеры 2 и выпуска из нее очищенных стоков повторяется.
Таким образом, в предложенной УБО обеспечивается самотечный слив очищенной сточной воды с исключением попадания в очищенную воду взвесей ила и других загрязнений, что позволяет предотвратить заиливание фильтров (при доочистке в фильтрах), повысить качество очищенной сточной воды и снизить энергозатраты на очистку.