Корпус фильтра для горизонтально расположенной магистрали

Полезная модель относится к технике фильтрования, а именно к фильтрам, предназначенным для очистки жидкости от механических примесей, и может быть использована в системах производственного и бытового водоснабжения, в пищевой и химической технологии. Корпус фильтра предназначен для размещения в нем картриджного фильтрующего элемента или фильтрующей засыпки для очистки воды от механических и иных загрязнений. Фильтр с заявляемым корпусом может устанавливаться на трубопроводах системы питьевого и хозяйственно-питьевого назначения, горячего водоснабжения, отопления, сжатого воздуха, а также на технологических трубопроводах, транспортирующих среды, не агрессивные к материалам фильтра.
Известен корпус фильтра с днищем и размещенной в нем центральной трубой, на которой установлен фильтрующий элемент, соосные входной и выходной патрубки, переключатель потока, коллектор и обратный клапан, причем фильтр снабжен кольцевым трубопроводом с запорными вентилями, соединяющим входной и выходной патрубки и переключатель потока, выполненный в виде съемного, с продольными каналами и центральной радиальной расточкой диска с поршнем, расположенным в расточке диска, коллектор выполнен кольцевым с отверстиями и снабжен съемными перфорированными цилиндрами, установленными в отверстиях коллектора, который расположен внутри корпуса на переключателе по тока и сообщается с помощью каналов с полостью днища фильтра, при этом поршень выполнен секционным, содержащим две торцовые секции, каждая из которых соединена плоской перегородкой с центральной секцией, а перегородки расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях (SU 1176921).
Известен корпус фильтра, имеющий расположенные на одной оси с противоположных сторон входной и выходной муфтовые патрубки с участками резьбы каждый для подключения к трубопроводу, а также расположенный перпендикулярно относительно оси входного и выходного муфтовых патрубков узел фильтрации со стаканом и фильтрующим элементом в виде гильзы, просвет полости корпуса между входным и выходным муфтовыми патрубками перекрыт разделительной перемычкой, корпус выполнен с обращенным наружу кольцевым центрирующим элементом, проходящим по разделительной перемычке и части корпуса в зоне входного муфтового патрубка, по центру которого расположено входное отверстие узла фильтрации, открытое в полость входного муфтового патрубка, стакан выполнен с расположенными на его дне кольцевым центрирующим элементом и перекрываемым узлом сброса фильтруемой среды и герметично закреплен по краю на корпусе, фильтрующий элемент одним торцом расположен в кольцевом центрирующем элементе корпуса, а вторым - в кольцевом центрирующем элементе стакана, внутренние боковые стенки стакана и корпуса расположены на расстоянии от наружной поверхности фильтрующего элемента для образования расположенной вокруг фильтрующего элемента кольцевой полости, сообщающейся с полостью выходного муфтового патрубка (WO 2013/025128, прототип)
Недостатки известных корпусов фильтров обусловлены тем, что ось входного и выходного штуцеров расположена в плоскости, проходящей через ось колбы фильтра, и расположена в горизонтальной плоскости. Конструктивной особенностью таких фильтра является большое расстояние от опорной поверхности (стены) до оси соединительных патрубков, составляющее не менее половины диаметра колбы корпуса. При этом процессы монтажа и демонтажа характеризуются высокой трудоемкостью. Это усложняет монтаж фильтра в трубопровод системы водоснабжения, создает неудобство при монтаже, что приводит к увеличению длительности и объема трудозатрат, к снижению надежности установки и, как правило, требует большего количества переходных труб и фитингов, в соединениях которых необходимо обеспечивать и контролировать герметичность.
Технической задачей полезной модели является создание эффективной конструкции корпуса фильтра и расширение арсенала конструкций корпусов фильтров.
Технический результат заключается в обеспечении наилучших компоновочных возможностей и сокращении требуемого объема для размещения фильтра и гидросистемы за счет минимального расстояния от опорной поверхности (стены), что позволяет прокладывать трубопровод системы водоснабжения непосредственно по стене и устанавливать фильтр в горизонтально ориентированный трубопровод без выполнения колена этого трубопровода. При этом горизонтально расположенная магистраль коллектора, расстояние Z которой от стены сокращено до минимально возможного, благодаря чему ось входного и выходного патрубков коллектора фильтра соосна с трубой, закрепленной к стене с помощью стандартных клипс (хомутов).
Сущность полезной модели состоит в том, что корпус фильтра содержит колбу для установки в нее фильтрующего элемента с образованием разделенных им осевой и кольцевой полостей, крышку, установленную на колбу и выполненную с радиально направленными в одну сторону отверстиями, сопряженными с радиальными отверстиями горизонтально ориентированного своей продольной осью коллектора, закрепленного на крышке эксцентрично оси колбы, а также кронштейн для крепления корпуса к опорной поверхности, при этом вдоль продольной оси коллектора выполнены разделенные перегородкой и противоположно направленные входной и выходной патрубки, связанные отверстиями и изогнутыми каналами крышки с ее осевой и кольцевой полостями, выполненными с возможностью соединения с осевой и кольцевой полостями колбы при установке фильтрующего элемента.
Предпочтительно входной и выходной патрубки коллектора выполнены соосными.
Предпочтительно кронштейн выполнен с настенной установочной плоскостью.
Предпочтительно крышка выполнена с возможностью поворота вокруг оси колбы.
Предпочтительно крышка выполнена с эластичным торцевым уплотнением.
Предпочтительно крышка выполнена с разделяющими ее полости кольцевыми концентричными поясками для установки на кольцевые концентричные поверхности колбы и фильтрующего элемента.
Предпочтительно крышка выполнена с внутренней резьбой для ввинчивания колбы.
Предпочтительно колба со стороны, противоположной крышке выполнена с отверстием, в котором установлена сливная пробка.
Предпочтительно крышка выполнена с заливным отверстием, в котором установлена заливная пробка.
Предпочтительно коллектор закреплен к крышке с помощью винтов, с возможностью перестановки входного и выходного патрубков для изменения направления фильтрацию.
Предпочтительно крышка снабжена указателем месяца замены фильтрующего элемента со шкалой и бегунком..
На фиг. 1 изображен корпус фильтра, на фиг. 2 - вид сзади по фиг. 1, на фиг. 3 - разрез А-А по фиг. 1, на фиг. 4 - разрез В-В по фиг. 2.
Корпус фильтра содержит крышку 1, колбу 2 для установки в нее фильтрующего элемента 10 (в комплект корпуса не входит) с образованием разделенных им осевой и кольцевой полостей.
Крышка 1 стационарно крепится к стене, имеет внутреннюю резьбу 33, с помощью которой в нее ввинчивается колба 2. Т.е. колба 2 ввинчивается в стационарно установленную крышку 1 на резьбе 33.
Крышка 1 выполнена с радиально направленными в одну сторону отверстиями, сопряженными с радиальными отверстиями горизонтально ориентированного своей продольной осью коллектора 4, закрепленного на крышке 1 эксцентрично оси колбы 2. Расстояние Z - это расстояние от стены до оси коллектора 4.
Крышка 1 имеет элементы (не обозначены) для крепления к стене. Вдоль продольной оси коллектора 4 выполнены разделенные перегородкой и противоположно направленные входной и выходной патрубки 26, 27, связанные отверстиями и изогнутыми каналами крышки 1 с ее осевой и кольцевой полостями 28, 29, выполненными с возможностью соединения с осевой полостью 31 и кольцевой полостью 30 колбы 2 при установке фильтрующего элемента 10 (картриджа).
Входной и выходной патрубки 26, 27 коллектора 4 выполнены соосными.
В осевой полости 28 крышки 1 установлена центрирующая втулка 9.
Крышка 1 выполнена с разделяющими ее осевую и кольцевую полости 28, 29 кольцевыми концентричными поясками 34, 35 для установки на кольцевые концентричные поверхности колбы 2 и фильтрующего элемента 10
Колба 2 со стороны, противоположной крышке 1, выполнена с отверстием, в котором установлена сливная пробка 8.
Крышка 1 выполнена с заливным отверстием, в котором установлена заливная пробка 5.
Коллектор 4 закреплен к крышке 1 с помощью винтов 25 с возможностью перестановки входного и выходного патрубков 26, 27 для изменения направления фильтрации
Крышка 1 снабжена указателем месяца замены фильтрующего элемента со шкалой 6 и бегунком (переставляемым флажком) 7. На фиг. 3 обозначены уплотнения 20, 22, на фиг. 4 - уплотнение 21.
Корпус фильтра с установленным фильтрующим элементом эксплуатируется следующим образом.
Особенностью заявляемого корпуса с горизонтально расположенной магистралью коллектора 4 является возможность подключить его к горизонтально расположенной трубе водоснабжения без каких-либо дополнительных переходных деталей. При этом ось входного и выходного патрубков 26, 27 коллектора 4 соосна с трубой (не изображена), закрепленной к стене с помощью стандартных клипс (хомутов). Направление подачи жидкости - слева направо или справа налево.
Пройдя через входной патрубок 26 и далее через кольцевую полость 29 крышки 1, жидкость поступает в кольцевую полость 30 колбы 2 и проходит через фильтрующий элемент 10, задерживающий загрязнения, в осевую внутреннюю полость 31 и далее через полость 28 крышки 1 в выходной патрубок 27
Для очистки корпуса пробка 8 вынимается, и осадок, скопившийся внутри колбы 2, выбрасывается из нее струей транспортируемой жидкости. При необходимости крышка 1 может быть демонтирована с колбы 2 (вывинчиванием последней по резьбе 33) и извлечен фильтрующий элемент 10, который может быть дополнительно промыт или заменен новым.
Для изменения направления жидкости необходимо вывинтить винты 25, извлечь коллектор 4 из крышки 1, повернуть коллектор 4 на 180°, установить коллектор 4 в крышку 1 и завинтить винты 25.
Предлагаемая конструкция корпуса фильтра с горизонтально расположенной магистралью коллектора 4 обеспечивает удобство монтажа без каких-либо дополнительных переходных деталей, предоставляет расширенные возможности по выбору стороны подвода и разбора воды, снижает время и трудоемкость монтажа, а также расходы на дополнительные переходные элементы, позволяет производить монтаж в труднодоступных местах.