СОШНИК ДЛЯ РАЗБРОСНОГО ПОСЕВА

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности, к сошникам для разбросного посева.
Известен сошник (А.С. №400257), включающий стойку с семяпроводом, щеками и установленную под семяпроводом отражательную пластину (аналог).
Однако данное устройство не обеспечивает качественного распределения семян по семенному ложу при поперечных возмущениях сошника.
Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату является туковый сошник (А.С. №676209), включающий полую стойку круглого сечения с наклонно размещенным под ее выходным окном рассеивателем, разделенным веерообразно расходящимися ребрами на желоба, причем ширина приемных обрезов желобов одинакова, а ширина их ссыпных обрезов уменьшается в каждом последующем желобе в сторону от продольной оси сошника на величину, равную 0,87 ширины предыдущего (прототип).
Однако недостатком данного устройства является именно полосное распределение семян по семенному ложу при поперечных возмущениях сошника.
Целью предполагаемого изобретения является достижение качественного распределения семян по семенному ложу при поперечных возмущениях сошника, достигаемого заменой веерообразно расходящихся ребер у прототипа рандомизированно расположенными штифтами конусной формы тела вращения.
Поставленная цель достигается тем, что под полой стойкой-семяпроводом наклонно размещен рассеиватель, выполненный в виде желоба, при этом ссыпной обрез рассеивателя шире, чем приемный и на 2/3 части плоскости поверхности рассеивателя рандомизированно расположены штифты конусной формы тела вращения, а 1/3 часть плоскости рассеивателя выполнена гладкой.
Сошник для разбросного посева (фиг.1) включает стрельчатую культиваторную лапу (1), полую стойку-семяпровод круглого сечения (2), в нижней части которой наклонно установлен рассеиватель (3), выполненный в виде желоба, при этом ссыпной обрез рассеивателя шире, чем приемный. На расстоянии 2/3 части плоскости поверхности рассеивателя рандомизированно расположены штифты конусной формы тела вращения (4), а 1/3 часть плоскости выполнена гладкой (5). Нижняя кромка ссыпного обреза рассеивателя выполнена со скосом (6), (фиг.2).
Технологический процесс посева происходит следующим образом. Семена проходят через полую стойку-семяпровод круглого сечения и поступают на рассеиватель, где, сталкиваясь с рандомизированно расположенными штифтами, подскакивают, равномерно распределяются по всей ширине ссыпного обреза рассеивателя и, поступая на гладкую часть рассеивателя, стекают на семенное ложе (фиг.3).
Предполагаемое изобретение обеспечивает следующие преимущества перед прототипом: 1 - размещение штифтов на 2/3 передней части рассеивателя способствует рандомизированному (случайному) отскоку семени и дальнейшему успокоению его общего потока на гладкой части. При этом происходит стекание семян на семенное ложе, что исключает образование сухой прослойки почвы, размещение семян на которой технологически нежелательно; 2 - при возмущениях сошника ширина распределения семян по ложу не изменяется.
Испытание конструкции предполагаемого изобретения на стенде и почвенном канале подтвердили повышение качественных характеристик по сравнению с прототипом на 60% при возмущении сошника и на 15% возрастает равномерность распределения семян.