Применение магнитно-лазерного излучения для оптимизации технологических характеристик молока сырого

УДК 637.133

DOI 10.29141/2500-1922-2023-8-4-9 EDN WAYMCK

Применение магнитно-лазерного излучения для оптимизации технологических характеристик молока сырого

А.В. Мамаев1, А.О. Соловьева1 А.П. Симоненкова2, М.В. Яркина1

Орловский государственный аграрный университет им. Н.В. Парахина, г. Орел, Российская Федерация 2Орловский государственный университет им. И.С. Тургенева, г. Орел, Российская Федерация

Реферат

Наличие качественного сырья сегодня в России выступает основным определяющим фактором развития рынка молочных продуктов. Высокая бактериальная загрязненность приводит к ухудшению вкуса, снижению питательной ценности сырого молока и изготавливаемых из него продуктов, а также способствует значительному сокращению срока их хранения. Цель исследований - применение магнитно-лазерного воздействия на молоко сырое для оптимизации его технологических характеристик. В зависимости от мощности, частоты излучения и времени воздействия эксперимент проводили с молоком сырым, отобранным из одной партии коров в ФГУП «Стрелецкое» Россельхозакадемии Орловского района Орловской области, в сравнении с молоком сырым, пастеризованным при температуре (76 ± 2) °С в течение 20 с. В качестве магнитно-лазерного излучателя использовали аппарат «Мустанг 1» (модель 017) с магнитно-лазерной насадкой МЛО-1 и без нее. Изучен эффект лазерного воздействия на органолептические, физико-химические и микробиологические показатели молока-сырья с целью создания условий для выпуска качественной, конкурентоспособной кисломолочной продукции. Показано, что магнитно-лазерное излучение снижает титруемую кислотность молока сырого на 1-2 °Т, что позволяет повысить сорт молока со второго до первого и продлить бактерицидную фазу с соблюдением орга-нолептических показателей. Подобран оптимальный режим обработки молока сырого с помощью магнитно-лазерного излучения: мощность - 80 Вт, частота излучения -3000 Гц, экспозиция - 256 с.

Для цитирования: Мамаев А.В., Соловьева А.О., Симоненкова А.П., Яркина М.В. Применение магнитно-лазерного излучения для оптимизации технологических характеристик молока сырого // Индустрия питания|Food Industry. 2023. Т. 8, № 4. С. 89-97. DOI: 10.29141/2500-1922-2023-8-4-9. EDN: WAYMCK.

Дата поступления статьи: 12 мая 2023 г.

0 annasolo57@yandex.ru

Ключевые слова:

магнитно-лазерное

излучение;

молоко;

пастеризация;

технологические

характеристики;

титруемая

кислотность

Magnetic Laser Radiation Use for the Technological Characteristics Optimization of Raw Milk

Andrey V. Mamaev1, Anna O. Solovyova1 Anna P. Simonenkova2, Marina V. Yarkina1

Orel State Agrarian University n.a. Nikolay V. Parakhin, Orel, Russian Federation 2Orel State University n.a. Ivan S. Turgenev, Orel, Russian Federation

Abstract

The high-quality raw materials availability in Russia today is the main determining factor in the dairy market development. High bacterial contamination leads to a deterioration in taste, a decrease in the nutritional value of raw milk and products made from it, and also contributes to a significant reduction in its shelf life. The research aims at the magnetic laser exposure use to raw milk to optimize its technological characteristics. Depending on the power, radiation frequency and exposure time, a man run the experiment with raw milk selected from one batch of cows in the Federal State Unitary Enterprise "Streletskoe" of the Russian Agricultural Academy of the Oryol district of the Oryol region, in comparison with raw milk pasteurized at a temperature of (76 ± 2) °C for 20 sec. The researchers used the device "Mustang 1" (model 017) with and without a magnetic laser nozzle MLO-1 as a magnetic laser emitter. They studied the laser exposure impact on the organoleptic, physico-chemical and microbiological parameters of raw milk in order to create conditions for the high-quality, competitive fermented milk products manufacture. The magnetic laser radiation reduces the titratable acidity of raw milk by 1-2 °T, enabling an increase in the milk grade from the second to the first one and an extension of the bactericidal phase in compliance with organoleptic parameters. The authors adjusted the optimal mode of processing raw milk using magnetic laser radiation: power - 80 W, radiation frequency -3000 Hz, exposure - 256 sec.

For citation: Andrey V. Mamaev, Anna O. Solovyova, Anna P. Simonenkova, Marina V. Yarkina. Magnetic Laser Radiation Use for the Technological Characteristics Optimization of Raw Milk. Индустрия питания|Food Industry. 2023. Vol. 8, No. 4. Pp. 89-97. DOI: 10.29141/25001922-2023-8-4-9. EDN: WAYMCK.

Paper submitted: May 12, 2023

E3 annasolo57@yandex.ru

Keywords:

magnetic laser

radiation;

milk;

pasteurization; technological characteristics; titrated acidity

Введение

Главной задачей пищевой индустрии является создание безопасных и качественных продуктов питания для ежедневного употребления, оказывающих благоприятное воздействие на организм человека, поддерживающих иммунитет и нормализующих обмен веществ. Примером таких продуктов могут выступать кисломолочные продукты, в частности кефир - один из социально значимых и популярных напитков в линейке кисломолочных продуктов, на долю которого приходится 2/3 от общей массы производства1. В кефире содержатся полноценные белки, углеводы, органические и жирные кислоты, натуральные сахара;витамины - А, РР, ß-каротин, С, Н, витамины группы В; минеральные вещества - кальций, магний, натрий, ка-

1 Обзор рынка кефира в России: электрон. ресурс. URL: https://pg13.ru/obzor-rynka-kefira-v-rossii. Дата обращения: 14.04.2023).

лий, фосфор и др. Кроме того, кефир является мощным стимулятором пищеварения благодаря содержащимся в нем полезным молочнокислым бактериям2. Кислая рН-среда и молочнокислые бактерии (лактокультуры пребиотиков, очень схожие с естественной микрофлорой кишечника) обеспечивают хорошее усвоение не только самого кефира, но и другой пищи [1; 2].

Несмотря на популярность данного продукта, его потребление остается на низком уровне. Во многом это связано с тем, что производство кефира напрямую зависит от благоприятного состояния сырьевой базы. Из этого вытекает основной определяющий фактор развития рынка молочных продуктов - наличие рынка качественного сырого молока. Например, по евро-

2 Чем полезен кефир: электрон. ресурс. URL: https://rskrf. ru/tips/eksperty-obyasnyayut/10-faktov-o-kefire-zametki-dietologa/. Дата обращения: 14.04.2023).

пейским стандартам показатель бактериальной обсемененности в сыром продукте не должен превышать 100 тыс. в 1 см3 [3]. В России, согласно ГОСТ Р 52054-2003 «Молоко натуральное коровье - сырье. Технические условия», для высшего сорта молока количество бактерий составляет до 300 тыс. в 1 см3.

Как показывает статистика, состояние агропромышленного комплекса Российской Федерации за последние годы характеризуется сложившейся и углубляющейся тенденцией спада производства молока и снижения его качества [4]. Это связано с тем, что при получении и транспортировке молока сырого, особенно на дальние расстояния, возможна его микробная контаминация. Динамика накопления и развития определенных видов микроорганизмов зависит от санитарного состояния потенциальных источников контаминации молока и условий его хранения. Особую роль играет первичная микрофлора, попадающая в молоко на ферме и изначально предопределяющая качество и сохранность продукта. Высокая бактериальная загрязненность приводит к ухудшению вкуса, снижению питательной ценности молока сырого и изготавливаемых из него продуктов, а также способствует значительному сокращению срока их хранения [5; 6]. В связи с этим сохранение санитарного состояния молока от момента его получения в хозяйстве до приемки на молочном заводе - актуальная задача для производителей молока, поскольку бактериальная обсемененность напрямую влияет на сортность молока.

Традиционным и хорошо изученным способом улучшения санитарных характеристик молока, продления срока его хранения считается тепловое воздействие - пастеризация, т. е. тепловая обработка в диапазоне температур от 63 до 95-98 °С. Однако пастеризация не способна уничтожить все микроорганизмы, молочнокислые стрептококки и энтерококки выживают. К термической обработке также устойчивы некоторые спорообразующие бактерии (например, широко распространенные клостридии). Во время теплового воздействия также значительно меняется витаминный состав молока, наиболее существенные изменения претерпевают водорастворимые витамины [7-9]. Кроме того, пастеризацию не всегда технически возможно проводить непосредственно в хозяйствах. Молоко может поступать из хозяйств, неблагополучных по инфекционным заболеваниям крупного рогатого скота, что приводит к необходимости дополнительно ставить пробу на фосфатазу или пероксидазу.

Таким образом, высокая энергоемкость, большой расход реагентов при оценке качества молока-сырья, продолжительность некоторых ме-

тодов исследования и технологических циклов, направленных на повышение качества сырого молока, ставят перед производителями задачу поиска новых методов оптимизации технологических характеристик молока сырого. На наш взгляд, одним из перспективных и менее изученных направлений улучшения санитарного состояния молока является использование электромагнитного излучения. Лазерные технологии нашли широкое применение в медицине и биологии, однако в молочной промышленности для повышения качества молока-сырья почти не используются [10-12].

Цель исследований - применение магнитно-лазерного воздействия на молоко сырое для оптимизации его технологических характеристик, необходимых для производства кисломолочных продуктов.

Объекты и методы исследования

Исследования проводили в Инновационном научно-исследовательском испытательном центре коллективного пользования Орловского ГАУ. В зависимости от мощности, частоты излучения и времени воздействия эксперимент проводили с сырым молоком, полученным от одной партии коров (табл. 1) в ФГУП «Стрелецкое» Рос-сельхозакадемии Орловского района Орловской области. Для сравнения молоко сырое также подвергали пастеризации при температуре (76 ± 2) °С в течение 20 с.

В качестве магнитно-лазерного излучателя использовали аппарат «Мустанг 1» (модель 017), выполненный в соответствии с техническими условиями ТУ 9444-001-29230815-94. Аппарат позволяет воздействовать низкоинтенсивным лазерным излучением в широком диапазоне длин волн и мощностей, в том числе с использованием магнитно-лазерной насадки МЛО-1. Аппарат генерирует импульсы лазерного излучения с частотой повторения по выбору, устанавливаемой с помощью кнопки «ЧАСТОТА» из дискретного ряда 80;150;300;600;1500 и 3000 Гц. Выбор длительности обработки осуществляется с клавиатуры таймера на панели блока управления дискретно от 4 до 256 с. Мощность лазерного излучения регулируется потенциометром [13-16].

В качестве технологических характеристик, имеющих значение при производстве кефира, были определены органолептические показатели, титруемая кислотность, общая бактериальная обсемененность. Органолептические показатели сырого и пастеризованного молока определяли в соответствии с требованиями ГОСТ 28283-2015 «Молоко коровье. Метод ор-ганолептической оценки вкуса и запаха», титруемую кислотность - по ГОСТ 3624-92 «Молоко

Таблица 1. Матрица эксперимента Table 1. Experiment Matrix

Номер Режим лазерного облучения Использование магнитно-

образца Мощность, Вт I Частота, Гц I Время излучения, с оптической насадки

Контроль -

1 10 80 4 +

2 10 600 64 +

3 10 3000 256 +

4 40 80 4 +

5 40 600 64 +

6 40 3000 256 +

7 80 80 4 +

8 80 600 64 +

9 80 3000 256 +

10 10 80 4 -

11 10 600 64 -

12 10 3000 256 -

13 40 80 4 -

14 40 600 64 -

15 40 3000 256 -

16 80 80 4 -

17 80 600 64 -

18 80 3000 256 -

и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности», общую бактериальную обсемененность - по ГОСТ 32901-2014 «Молоко и молочная продукция. Методы микробиологического анализа».

Результаты исследования и их обсуждение

После воздействия магнитно-лазерным излучением независимо от интенсивности, применения или отсутствия насадки МЛО-1 у всех образцов молока сырого изменились органо-лептические характеристики. Так, стали недостаточно выраженными вкус, запах и аромат.

Однако через 30 мин запах, вкус и аромат и стали такими же, как у контрольного образца. При этом консистенция и цвет молока сырого после обработки остались неизменными (табл. 2).

Как и воздействие лазером, пастеризация привела к некоторому изменению органолепти-ческих характеристик молока сырого. Так, был отмечен привкус пастеризации, возникновение которого обусловлено денатурацией сывороточных белков, в частности р-лактоглобулина, в результате развертывания полипептидных цепей сульфгидрильных групп. При этом цвет и консистенция остались неизменными (табл. 3).

Таблица 2. Органолептические показатели молока-сырья после воздействия лазерного излучения Table 2. Organoleptic Parameters of Raw Milk after Exposure to Laser Radiation

Объект Органолептические показатели

Вкус, запах, аромат Консистенция Цвет

Контрольный Чистый приятный запах, вкус слегка слад- Жидкая, однородная без по- Слегка синеватый образец коватый сторонних примесей оттенок

Образцы 1-18 Недостаточно выраженные, пустые. Че- Жидкая, однородная, без по- Слегка синеватый рез 30 мин соответствуют контрольному сторонних примесей оттенок

образцу

Таблица 3. Органолептические показатели молока-сырья после пастеризации

Объект Органолептические показатели

Вкус, запах, аромат Консистенция Цвет

Контрольный образец Чистый приятный запах, вкус слегка сладковатый Жидкая, однородная без посторонних примесей Слегка синеватый оттенок

Пастеризованное молоко Чистые, характерные для молока, с привкусом пастеризации, без посторонних привкусов и запахов Жидкая, однородная, нетягучая, без хлопьев белка и сбившихся комочков жира Слегка синеватый оттенок

Известно, что пастеризация способствует повышению кислотности молока1. Кислотность может возрасти с 17 до 26 °Т. Чем выше температура пастеризации, тем сильнее может увеличиться кислотность, что в итоге может обусловить непригодность молока для производства кефира. При этом в соответствии с п. 4.5 ГОСТ Р 52054-2003 «молоко, предназначенное для изготовления продуктов диетического питания, должно соответствовать требованиям высшего сорта».

В результате лазерного воздействия физико-химические показатели исследуемых образцов молока сырого изменились. При приме-

1 Зобкова З.С. С чем связано изменение кислотности молока в процессе его тепловой обработки (пастеризации, стерилизации)?: электрон. ресурс. URL: https://moloprom. ru/2017/04/s-chem-svyazano-izmenenie-kislotnosti-moloka-v-protsesse-ego-teplovoj-obrabotki-pasterizatsii-sterilizatsii/ (дата обращения: 13.04.2023).

нении магнитно-оптической насадки титруемая кислотность молока по сравнению с исходной снизилась на 1-2 °Т. Установлено, что при увеличении частоты воздействия до 3000 Гц и времени излучения до 256 с кислотность в образцах 3 и 9 снизилась на 2 °Т. При частоте от 80 до 600 Гц и времени излучения от 4 до 64 с титруемая кислотность снизилась не более чем на 1 °Т. Таким образом, воздействие на молоко сырое лазером с применением магнитно-оптической насадки позволяет повысить сорт молока от второго до первого (рис. 1 а).

Воздействие лазером без магнитно-оптической насадки также привело к снижению титруемой кислотности молока сырого. При этом независимо от применяемой мощности, частоты и времени излучения кислотность снизилась в среднем на 1 °Т (рис. 1 б).

Результаты влияния тепловой обработки на титруемую кислотность, представленные на рис. 2,

Э

2 У ф о

>> I а. н 1- о

f 5

S

ii

19,0 18,5 18,0 17,5 17,0 16,5

M.IMM

Контроль

Номер образца

2 У си о

>> I О. I-

1- о

f 5

S

ii

Рис. а

19,0 18,5 18,0 17,5 17,0 16,5

I I I I I I I I I .

Контроль 10

11

15

16

17

18

12 13 14 Номер образца

б

1. Влияние магнитно-лазерного излучения на титруемую кислотность молока сырого: с использованием магнитно-оптической насадки; б - без магнитно-оптической насадки Fig. 1. Magnetic Laser Radiation Impact on the Titrated Acidity of Raw Milk: a - Using a Magnetically Optical Nozzle; b - without a Magnetically Optical Nozzle

а

демонстрируют незначительное (на 1 °Т) повышение титруемой кислотности по сравнению с контролем. Однако такое повышение кислотности может стать критическим, если исходная кислотность сырого молока выше 21 °Т или принимаемая партия молока изначально харак-теризируется повышенной бактериальной об-семененностью. Применительно к технологии кефира исходная титруемая кислотность молока не должна превышать 21 °Т.

Л) и

2 2 19 5

01 I . 1 'i3

>> t 4

19,0

* 18,5

Контрольный Пастеризованное образец молоко

Рис. 2. Влияние процесса пастеризации на титруемую кислотность молока Fig. 2. Pasteurization Process Impact on the Titrated Acidity of Milk

Одним из санитарных показателей качества молока и его пригодности для производства кисломолочных продуктов может служить количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ) [17]. При

воздействии лазером произошли значительные изменения в общей микробиологической картине молока сырого. Так, при применении магнитно-оптической насадки общая бактериальная обсемененность в образцах молока 1, 2, 4-8 снизилась по сравнению с исходной и составила от 415 до 310 тыс. КОЕ/см3 по сравнению с контрольным образцом. В образцах 3 и 9 общая бактериальная обсемененность снизилась значительно, эти образцы молока получили оценку «высший класс». В контрольном образце общая бактериальная обсемененность составила от 500 тыс. до 4 млн КОЕ/см3, на основании чего молоко сырое можно отнести ко второму классу по бактериальной обсемененности (рис. 3а).

При воздействии лазером без магнитно-оптической насадки также было зафиксировано значительное снижение общей бактериальной обсемененности. Так, общая бактериальная об-семененность по сравнению с контролем снизилась с 750 до 30 тыс. КОЕ/смз в образце 13 и до 210 тыс. КОЕ/смз в образце 18 (рис. 36).

Таким образом, воздействуя лазером на молоко сырое, можно продлить бактерицидную фазу, повысить сортность молока и тем самым обеспечить высокое качество молока, предназначенного для производства кисломолочных продуктов.

800

tgs 700 600

§ I g 500 5 2 0 400

Г I I I  I I I I  -

Контроль 123456789  Высший класс I класс  II класс а

lililí"

Контроль 11

12 13 Высший класс

14

15

I класс

16 II класс

17

18

Рис. 3. Влияние магнитно-лазерного излучения на микробиологические показатели молока сырого: а - с использованием магнитно-оптической насадки; б - без магнитно-оптической насадки Fig. 3. Magnetic Laser Irradiance Impact on the Microbiological Parameters of Raw Milk: a -Using a Magnetically Optical Nozzle; b - without a Magnetically Optical Nozzle

Пастеризация также привела к снижению общей бактериальной обсемененности молока сырого на 445 тыс. КОЕ/см3 (рис. 4).

I класс

II класс

Контрольный образец Пастеризованное молоко

Рис. 4. Влияние пастеризации на микробиологические показатели молока Fig. 4. Pasteurization Impact on the Microbiological Parameters of Milk

Таким образом, пастеризация способствует улучшению технологических характеристик молока сырого, однако к ее основным недостаткам относятся высокие энергозатраты, недостаточ-

ность воздействия на споры микроорганизмов, изменение нативных свойств белков и значительное разрушение витаминов. Поэтому, на наш взгляд, использование лазерного воздействия может стать альтернативным шагом в области улучшения качества молока сырого и его технологической пригодности для производства кисломолочных продуктов.

Заключение

Результаты проведенных исследований показали, что лазерное воздействие может применяться для улучшения технологических характеристик молока сырого, предназначенного для производства кефира. За счет магнитно-лазерного излучения достигается повышение качества молока в условиях снижения кислотности на 2-3 °Т, подавления микробной активности до 90 % при сохранении органолептических характеристик. Установлены оптимальные режимы лазерной обработки: мощность - 80 Вт, частота - 3000 Гц, продолжительность воздействия - 256 с, без магнитно-оптической насадки.

Библиографический список

1. Мидуница Ю.С. Усовершенствование технологии производства кефира // Фундаментальные исследования. 2013. № 11-5. С. 885-889. EDN: https://www.elibrary.ru/rtpegd.

2. Горбунова Л.Н., Догарева Н.Г. Сравнение технологических процессов производства кефира и кефирного продукта // Молодой ученый. 2017. № 9(143). С. 48-51. EDN: https://www.elibrary.ru/ yfwncx.

3. Родионов Г.В. Организация производственного контроля качества молока-сырья. М.: Изд-во РГАУ-МСХА им. К. А. Тимирязева, 2009. 155 с. ISBN: 978-5-9675-0325-2.

4. Богданова И.М., Кадырова Л.Ф. Современное состояние и стратегия развития агропромышленного комплекса Российской Федерации // Австрийский журнал гуманитарных и общественных наук. 2016. № 3-4. С. 102-104. EDN: https://www.elibrary.ru/ wbofbl.

5. Родионов Г.В. Регулирование содержания микроорганизмов в молоке-сырье // Молочная промышленность. 2012. № 8. С. 14-15. EDN: https://www.elibrary.ru/pbibzj.

6. Исайкина Е.Ю. Влияние некоторых физических методов обработки молока на изменение его микробной обсемененности // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2013. № 4(42). С. 246-49. EDN: https://www.elibrary.ru/rajasz.

7. Евразийское патентное ведомство 19561 B1. Int. Cl. A23C 3/07, C12N 13/00. Способ нетепловой обработки молока / изобретатель: К.С. Кулажанов, Н.Ю. Выхрест, А.Т. Байдиндаева; заявитель и патентообладатель: Акционерное общество «Алматин-ский технологический университет» (KZ). Заявка № 200802156; заявлено: 29.01.2007; выдано и опубликовано: 30.04.2014.

Bibliography

1. Midunica, Yu.S. Usovershenstvovanie Tekhnologii Proizvodstva Ke-fira [Kefir Production Technology Improvement]. Fundamentalnye Issledovaniya. 2013. No. 11-5. Pp. 885-889. EDN: https://www.eli-brary.ru/rtpegd.

2. Gorbunova, L.N.; Dogareva, N.G. Sravnenie Tekhnologicheskih Pro-cessov Proizvodstva Kefira i Kefirnogo Produkta [Technological Processes Comparison of Kefir and Kefir Product Production]. Molodoj Uchenyj. 2017. No. 9

3. Rodionov, G.V. Organizaciya Proizvodstvennogo Kontrolya Kachest-va Moloka-Syrya [Organization of Raw Milk Production Quality Control]. M.: Izd-vo RGAU-MSKHA im. K. A. Timiryazeva, 2009. 155 p. ISBN: 978-5-9675-0325-2.

4. Bogdanova, I.M.; Kadyrova, L.F. Sovremennoe Sostoyanie i Strategi-ya Razvitiya Agropromyshlennogo Kompleksa Rossijskoj Federacii [Current State and Development Strategy of the Agro-Industrial Complex of the Russian Federation]. Avstrijskij Zhurnal Gumani-tarnyh i Obshchestvennyh Nauk. 2016. No. 3-4. Pp. 102-104. EDN: https://www.elibrary.ru/wbofbl.

5. Rodionov, G.V. Regulirovanie Soderzhaniya Mikroorganizmov v Mo-loke-Syre [Regulation of the Microorganism Content in Milk-Raw Materials]. Molochnaya Promyshlennost. 2012. No. 8. Pp. 14-15. EDN: https://www.elibrary.ru/pbibzj.

6. Isajkina, E.Yu. Vliyanie Nekotoryh Fizicheskih Metodov Obrabotki Moloka na Izmenenie Ego Mikrobnoj Obsemenennosti [Impact of Some Physical Methods of Milk Processing on Its Microbial Contamination Change]. Izvestiya Orenburgskogo Gosudarstvennogo Agrarnogo Universiteta. 2013. No. 4

8. Кондратьева А.В., Ярмаркин Д.А., Прохасько Л.С. Новые технологии обработки молочной продукции (на примере молока коровьего питьевого) // Молодой ученый. 2013. № 10. С. 146-149. EDN: https://www.elibrary.ru/polatv.

9. Миклух И.В., Сороко О.Л., Ефимова Е.В. и др. Влияние режимов тепловой обработки на свойства восстановленного сухого молочного сырья, предназначенного для изготовления ферментированных молочных продуктов // Пищевая промышленность: наука и технологии. 2018. Т. 11, № 3(41). С. 96-106. EDN: https:// www.elibrary.ru/ymbncx.

10. Черных Е.А. Влияние ультрафиолетовой обработки молока коров на его биохимические, технологические и гигиенические свойства: автореф. дис. ... канд. биол. наук: 03.00.04. М., 2006. 31 с.

11. Черных Е.А., Юрова Е.А. Влияние ультрафиолетовой обработки на состав и свойства коровьего молока // Переработка молока. 2006. № 4. С. 31.

12. Гаврюшенко Б.С., Ларин Е.Н., Харитонов В.Д. и др. Обработка молока ультрафиолетовым излучением // Переработка молока. 2013. № 7(165). С. 26-32. EDN: https://www.elibrary.ru/rzwrfd.

13. Исайкин А.В., Исайкина Е.Ю., Комарова Н.К. Использование лазерного излучения в технологических процессах при производстве молока // Вестник Оренбургского государственного университета. 2003. № 7. С. 161-163.

14. Самарин Г.Н., Шилин В.А., Шилин Е.В. Альтернативные методы первичной обработки молока // Известия Великолукской государственной сельскохозяйственной академии. 2014. № 3. С. 42-49. EDN: https://www.elibrary.ru/tjwcfr.

15. Самарин Г.Н., Скопцова Т.И., Евентьева Е.А. и др. Ультрозвуко-вая обработка жидких сред // Известия Великолукской государственной сельскохозяйственной академии. 2017. № 5. С. 41-45. EDN: https://elibrary.ru/ylsegx.

16. Гербер Ю.Б., Гаврилов А.В., Сироткина Э.М. Сравнительная оценка существующих технологий производства кефира // Агропромышленная инженерия. 2016. № 8(171). С. 83-88. EDN: https://www.elibrary.ru/ymxhux.

17. Мирошникова Е.П. Микробиология молока и молочных продуктов. Оренбург: Оренбургский государственный университет, 2005. 139 с. EDN: https://www.elibrary.ru/xnctmz.

7. Evrazijskoe Patentnoe Vedomstvo 19561 B1. Int. Cl. A23C 3/07, C12N 13/00. Sposob Neteplovoj Obrabotki Moloka [Eurasian Patent Office 19561 B1. Int. Cl. A23C 3/07, C12N 13/00. Non-Thermal Processing Method of Milk]. Izobretatel: K.S. Kulazhanov, N.Yu. Vyhrest, A.T. Bajdindaeva; Zayavitel i Patentoobladatel: Akcioner-noe Obshchestvo «Almatinskij Tekhnologicheskij Universitet»

8. Kondrateva, A.V.; Yarmarkin, D.A.;Prohasko, L.S. Novye Tekh-nologii Obrabotki Molochnoj Produkcii

9. Mikluh, I.V.; Soroko, O.L.;Efimova, E.V. i Dr. Vliyanie Rezhimov Teplovoj Obrabotki na Svojstva Vosstanovlennogo Suhogo Moloch-nogo Syrya, Prednaznachennogo dlya Izgotovleniya Fermentirovan-nyh Molochnyh Produktov [Heat Treatment Mode Impact on the Properties of Reconstituted Dry Milk Raw Materials Intended for the Fermented Dairy Production]. Pishchevaya Promyshlennost: Nauka i Tekhnologii. 2018. Vol. 11. No. 3

10. Chernyh, E.A. Vliyanie Ultrafioletovoj Obrabotki Moloka Korov na Ego Biohimicheskie, Tekhnologicheskie i Gigienicheskie Svojst-va [Ultraviolet Treatment Impact of Cow Milk on Its Biochemical, Technological and Hygienic Properties]: Avtoref. Dis. ... Kand. Biol. Nauk: 03.00.04. M., 2006. 31 p.

11. Chernyh, E.A.; Yurova, E.A. Vliyanie Ultrafioletovoj Obrabotki na Sostav i Svojstva Korovego Moloka [Ultraviolet Treatment Impact on the Composition and Properties of Cow Milk]. Pererabotka Moloka. 2006. No. 4. Pp. 31.

12. Gavryushenko B.S., Larin E.N., Haritonov V.D. i dr. Obrabotka Moloka Ultrafioletovym Izlucheniem [Milk Treatment with Ultraviolet Radiation]. Pererabotka Moloka. 2013. No. 7

13. Isajkin, A.V.; Isajkina, E.Yu.; Komarova, N.K. Ispolzovanie Lazernogo Izlucheniya v Tekhnologicheskih Processah pri Proizvodstve Moloka [Laser Radiation Use in Technological Milk Production Processes]. Vestnik Orenburgskogo Gosudarstvennogo Universiteta. 2003. No. 7. Pp. 161-163.

14. Samarin, G.N.; Shilin, V.A.; Shilin, E.V. Alternativnye Metody Per-vichnoj Obrabotki Moloka [Alternative Methods of Primary Milk Processing]. Izvestiya Velikolukskoj Gosudarstvennoj Selskohozya-jstvennoj Akademii. 2014. No. 3. Pp. 42-49. EDN: https://www.eli-brary.ru/tjwcfr.

15. Samarin, G.N.; Skopcova, T.I.; Eventeva, E.A. i dr. Ultrozvukovaya Obrabotka Zhidkih Sred [Ultrasonic Treatment of Liquid Media]. Izvestiya Velikolukskoj Gosudarstvennoj Selskohozyajstvennoj Akademii. 2017. No. 5. Pp. 41-45. EDN: https://elibrary.ru/ylsegx.

16. Gerber, Yu.B.; Gavrilov, A.V.; Sirotkina, E.M. Sravnitelnaya Ocenka Sushchestvuyushchih Tekhnologij Proizvodstva Kefira [Comparative Assessment of Existing Kefir Production Technologies]. Agro-promyshlennaya Inzheneriya. 2016. No. 8

17. Miroshnikova, E.P. Mikrobiologiya Moloka i Molochnyh Produktov [Microbiology of Milk and Dairy Products]. Orenburg: Orenburgskij Gosudarstvennyj Universitet, 2005. 139 p. EDN: https://www.eli-brary.ru/xnctmz.

Информация об авторах / Information about Authors

Мамаев

Андрей Валентинович

Mamaev,

Andrey Valentinovich

Тел./Phone: +7 (4862) 76-48-80 E-mail: shatone@mail.ru

Доктор биологических наук, профессор кафедры продуктов питания животного происхождения

Орловский государственный аграрный университет им. Н.В. Парахина

302019, Российская Федерация, Орловская область, г. Орел, ул. Генерала Родина, 69

Doctor of Biological Sciences, Professor of the Food of Animal Origin Department Orel State Agrarian University n.a. Nikolay V. Parakhin 302019, Russian Federation, Orel, General Rodin St., 69

ORCID: https://orcid.org/0000-0003-4864-086X

Соловьева Анна Олеговна

Solovyova, Anna Olegovna

Тел./Phone: +7 (953) 476-12-33 E-mail: annasolo57@yandex.ru

Кандидат технических наук, старший преподаватель кафедры продуктов питания животного происхождения

Орловский государственный аграрный университет им. Н.В. Парахина

302019, Российская Федерация, Орловская область, г. Орел, ул. Генерала Родина, 69

Candidate of Technical Sciences, Senior Lecturer of the Food of Animal Origin Department Orel State Agrarian University n.a. Nikolay V. Parakhin 302019, Russian Federation, Orel, General Rodin St., 69

ORCID: https://orcid.org/0009-0008-8636-1283

Симоненкова Анна Павловна

Simonenkova, Anna Pavlovna

Тел./Phone: +7 (906) 570-45-34 E-mail: simonenkova1@mail.ru

Кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой технологии продуктов

питания и организации ресторанного дела

Орловский государственный университет им. И.С. Тургенева,

302026, Российская Федерация, Орловская область, г. Орел, ул. Комсомольская, 95

Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Head of the Food Technology and

Restaurant Business Organization Department

Orel State University n.a. Ivan S. Turgenev

302026, Russian Federation, Orel, Komsomolskaya St., 95

ORCID: https://orcid.org/0000-0001-8780-4949

Яркина

Марина Васильевна

Yarkina,

Marina Vasilyevna

Тел./Phone: +7 (980) 362-90-54 E-mail: yarkina.marina@yandex.ru

Младший научный сотрудник «ИНИИ ЦКП»

Орловский государственный аграрный университет им. Н.В. Парахина 302026, Российская Федерация, Орловская область, г. Орел, ул. Комсомольская, 95

Junior Researcher of the Innovation Research Institute CUC

Orel State University n.a. Ivan S. Turgenev

302026, Russian Federation, Orel, Komsomolskaya St., 95

ORCID: https://orcid.org/0009-0007-3980-8479

Вклад авторов:

Мамаев А.В. - формирование идеи; формулировка ключевых целей и задач; пересмотр черновика рукописи с внесением ценного замечания; принятие ответственности за все аспекты работы;

Соловьева А.О. - проведение экспериментов и сбор данных, анализ и интерпретация полученных данных; составление черновика рукописи; участие в научном дизайне; принятие ответственности за все аспекты работы;

Симоненкова А.П. - формирование идеи; формулировка ключевых целей и задач; пересмотр черновика рукописи с внесением ценного замечания, интеллектуального содержания; принятие ответственности за все аспекты работы, целостность всех частей и ее окончательный вариант;

Яркина М.В. - проведение экспериментов и сбор данных, анализ и интерпретация полученных данных; составление черновика рукописи; участие в научном дизайне; принятие ответственности за все аспекты работы.

Contribution of the Authors:

Mamaev, Andrey V. - idea development; formulating key goals and objectives; revision of the draft manuscript suggesting valuable comments; accepting responsibility for all aspects of the research;

Solovyova, Anna O. - conducting experiments and collecting data, analyzing and interpreting the data obtained; drafting the manuscript; scientific design; accepting responsibility for all aspects of the research;

Simonenkova, Anna P. - idea development; formulating key goals and objectives; revision of the draft manuscript suggesting valuable comments of intellectual content; accepting responsibility for all aspects of the research, the integrity of all parts and its final version; Yarkina, Marina V. - conducting experiments and collecting data, analyzing and interpreting the data obtained; drafting the manuscript; scientific design; accepting responsibility for all aspects of the research.

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. The authors declare no conflicts of interests.