НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Ножницы для прокатного стана, имеющие по меньшей мере одно лезвие, изготовленное из стали, химическая композиция которой, выраженная в массовых процентах, состоит из 0,45-0,55% углерода, 0,10-0,30% кремния, 0,20-0,50% марганца, 4,00-5,50% хрома, 2,00-3,00% молибдена, 0,45-0,65% ванадия, остальное - железо и неизбежные примеси, и микроструктура которой состоит из отпущенного мартенсита.
2. Применение ножниц по п.1 в прокатном стане, при котором указанные ножницы устанавливают вслед за агрегатом закалки и отпуска и до холодильной плиты.
3. Применение ножниц по п.2, при котором указанные ножницы устанавливают вслед за агрегатом для закалки и отпуска без каких-либо дополнительных промежуточных устройств между указанным агрегатом для закалки и отпуска и указанными ножницами.
4. Способ производства для получения лезвий ножниц по п.1, содержащий следующие стадии:
- создания первого слитка стали, химическая композиция которой, выраженная в массовых процентах состоит из 0,45-55% углерода, 0,10-0,30% кремния, 0,20-0,50% марганца, 4,00-5,50%, хрома, 2,00-3,00%, молибдена, 0,45-0,65% ванадия, остальное - железо и неизбежные примеси;
- выполнения электрошлакового переплава указанного первого слитка и получения второго, заново отвержденного слитка;
- обеспечения прокатки указанного второго слитка до получения заготовки для лезвия, имеющей заранее заданную форму;
- выполнения цикла закалки, состоящего в нагревании лезвия до температуры аустенизации стали, находящейся между 1035°C и 1055°C, посредством проведения двух этапов предварительного нагрева при промежуточных температурах, равных, соответственно, 590-610°C и 840-860°C, с последующим охлаждением лезвия под вакуумом до температуры окружающей среды;
- выполнения трех циклов отпуска при температурах между 510°C и 550°C.