МЕТОД САНАЦИИ ТРУБОПРОВОДА

1. Способ санации трубопровода путем нанесения покрытия на его внутреннюю поверхность, включающий введение в очищенный трубопровод рукава, выполненного с использованием нетканного полотна армированного стеклоровинговой тканью и пропитанного полимерным связующим с возможностью полимеризации отвердителями горячего отверждения, и термостойких шлангов, при этом рукав вводят в полость трубопровода посредством его выворота давлением воды, термостойкие шланги прокладываются одновременно с прохождением хвоста рукава в полость трубопровода, далее осуществляют прижатие рукава к стенке трубопровода и осуществляют полимеризацию полимерного связующего рукава путем циркуляции горячей среды по термостойким шлангам до достижения температуры внутри рукава в пределах 90°С, с последующим прогревом полости внутри рукава в пределах указанной температуры до 8 часов, и охлаждением полости рукава циркуляцией холодной среды по термостойким шлангам в течение не менее 24 часов.
2. Способ санации трубопровода по п. 1, отличающийся тем, что прижатие рукава к стенкам трубопровода осуществляют давлением воды или воздуха.
3. Способ санации трубопровода по п. 1, отличающийся тем, что полимеризацию полимерного связующего рукава осуществляют путем циркуляции горячей среды, где горячей средой является горячая вода или пар.
4. Способ санации трубопровода по п. 1, отличающийся тем, что рукав представляет собой сшитую оболочку из нескольких слоев нетканого полотна, где нетканое полотно является полиэфирным полотном, армированным стеклоровинговой тканью, швы оболочки выполнены высокопрочными арамидными нитями и дублированы стеклоровинговой тканью, при этом слои оболочки пропитаны композицией на основе полимерных смол, выполненной с возможностью полимеризации отвердителями горячего отверждения, внутренняя поверхность рукава ламинирована полимерным термопластичным влаго- и воздухонепроницаемым покрытием.
5. Способ санации трубопровода по п. 4, отличающийся тем, что в основе композиции из полимерных смол используются смолы, выбранные из ненасыщенные полиэфирных смол или эпоксидных смол.
6. Способ санации трубопровода по п. 1, отличающийся тем, что рукав выполняется преимущественно толщиной от 5 мм до 25 мм.
7. Способ санации трубопровода по п. 1, отличающийся тем, что включает предварительную стадию установки монтажной башни с крепежным станком, соответствующим диаметру трубопровода.
8. Способ санации трубопровода по п. 1, отличающийся тем, что пропитку рукава полимерным связующим осуществляют на монтажной площадке.
9. Способ санации трубопровода по п. 1, отличающийся тем, что в процессе восстановления трубопровода хвост рукава выполнен герметичным.