СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАЩИТЫ И ГОЛОГРАММ

1. Способ формирования микроструктуры рельефа поверхности, особенно оптикопеременного изображения (оптикопеременного устройства, ОПУ) на подложке, включающий в себя стадии:
A) нанесения отверждаемой композиции по меньшей мере на часть подложки, где отверждаемая композиция содержит
a1) по меньшей мере одну этиленненасыщенную смолу, мономер или их смесь;
a2) по меньшей мере один фотоинициатор и
a3) металлический пигмент, который находится в форме частиц переходных металлов пластинчатой формы, имеющих наибольший размер длины кромки от 5 до 1000 нм, предпочтительно от 7 до 600 нм и в частности от 10 до 500 нм, и толщину от 1 до 100 нм, предпочтительно от 2 до 40 нм и в частности от 3 до 30 нм;
B) контактирование по меньшей мере части отверждаемой композиции с микроструктурой рельефа поверхности, особенно образующего оптикопеременное изображение средства;
C) отверждения композиции посредством применения по меньшей мере одной УФ-Лампы.
2. Способ формирования микроструктуры рельефа поверхности, особенно оптикопеременного изображения (оптикопеременного устройства, ОПУ) на прозрачной или полупрозрачной подложке, включающий в себя стадии:
А) нанесения отверждаемой композиции по меньшей мере на часть передней стороны подложки, где отверждаемая композиция содержит al) по меньшей мере одну этиленненасыщенную смолу, мономер или их смесь;
a2) по меньшей мере один фотоинициатор и
a3) металлический пигмент, который находится в форме частиц переходных металлов пластинчатой формы, имеющих наибольший размер длины кромки от 5 до 1000 нм, предпочтительно от 7 до 600 нм и в частности от 10 до 500 нм, и толщину от 1 до 100 нм, предпочтительно от 2 до 40 нм и в частности от 3 до 30 нм;
B) контактирование по меньшей мере части отверждаемой композиции с микроструктурой рельефа поверхности, особенно образующего оптикопеременное изображение средства;
C) отверждения композиции посредством применения по меньшей мере одной УФ-Лампы, которая расположена на обратной стороне прозрачной или полупрозрачной подложке.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором лампа представляет собой ртутную лампу среднего давления, легированную галлием или железом.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором фотоинициатор выбирают из бензофенона, соединений типа альфа-гидроксикетонов, соединений типа альфа-алкоксикетонов, соединений типа альфа-аминокетонов, соединений моно и бисацилфосфиноксидов, соединений фенилглиоксилатов, соединений сложных оксимовых эфиров и соединений ониевых солей (соединений солей сульфония и соединений солей иодония) и их смесей.
5. Способ по п. 4, в котором фотоинициатор выбирают из соединений моно- и бисацилфосфиноксидов и их смесей.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором отверждаемая композиция содержит смесь соединения моно- и/или бисацилфосфиноксида с соединением бензофеноном, соединением альфа-гидроксикетоном, альфа-алкоксикетоном или альфа-аминокетоном.
7. Способ по п. 1 или 2, в котором отверждаемая композиция содержит
(a) от 5,0 до 0,6, особенно от 5,0 до 1,0, предпочтительно от 4,0 до 2,5 мас.% фотоинициатора,
(b) от 94,9 до 11,9, особенно от 94,1 до 19,0, предпочтительно от 76,0 до 47,5 мас.% одной или более этиленненасыщенных смол, мономеров или их смесей,
(c) от 0,1 до 87,5, особенно от 1,0 до 80,0, предпочтительно от 20,0 до 50,0 мас.% металлического пигмента, который находится в форме частиц переходных металлов пластинчатой формы, как определено выше
в котором сумма компонентов от а) до с) сводится к 100%.
8. Способ по п. 1 или 2, в котором металл выбирают из группы, состоящей из Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Ti, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Ru, Rh, Pd, Os, Ir и Pt, предпочтительно Ag и Cu, особенно Ag.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором сформованные частицы переходных металлов, имеющие наибольший размер длины кромки от 5 до 1000 нм и толщину от 1 до 100 нм и содержащие шестиугольные и/или треугольные и/или усеченные треугольные призмы, причем призмы составляют более чем 20% от общего количества сформованных частиц переходных металлов.
10. Способ по п. 1 или 2, в котором прозрачную или полупрозрачную подложку выбирают из бумаги или из термопластичного или сшитого полимера.
11. Способ по п. 10, в котором прозрачная или полупрозрачная подложка представляет собой термопластичный полимер, выбираемый из сложного полиэфира, поливинилхлорида (PVC), полиэтилена, поликарбоната, полипропилена или полистирола.
12. Способ по п. 1 или 2, в котором образующее микроструктуру рельефа поверхности средство представляет собой прокладку, которую выбирают из группы, состоящей из никелевого рукава, никелевой пластины, протравленного или с нанесенным лазером изображением металлического барабана или других материалов, установленных на непрозрачном цилиндре или металлическом цилиндре, содержащем на поверхности оптикопеременное устройство (ОПУ-изображение).
13. Способ по п. 12, в котором прокладка представляет собой никелевую пластину, смонтированную на непрозрачном цилиндре или металлическом цилиндре и содержащую на поверхности ОПУ-изображение.
14. Способ по п. 1 или 2, в котором микроструктура рельефа поверхности, особенно оптикопеременное изображение (оптикопеременное устройство, ОПУ) наносят над уже существующим защитным элементом, особенно голограммой.
15. Средство защиты, получаемое с применением способа по п.п. 1-14.
16. Средство по п. 15, которое включает банкноты, кредитные карты, идентификационные документы, такие как паспорта, идентификационные карточки, лицензии водителя или другие поверительные документы, бумажный пакет для лекарственных препаратов, программного обеспечения, компакт-диски, упаковку табачных изделий или других продуктов или упаковки, предрасположенных для фальсификации или подделки.
17. Применение средства по п. 15 для предотвращения фальсификации или воспроизведения на ценном, правовом, идентификационном документе, защитной бирке или маркированном товаре.
18. Способ формирования покрытия, проявляющего изменение окраски в зависимости от угла, на подложке, включающий в себя стадии, как определено в п.п. 1-14.