ВСПЕНЕННЫЙ ВОДОЙ ЖЕСТКИЙ ПУР-/ПИР-ПЕНОМАТЕРИАЛ, ПРИГОДНЫЙ К РАСПЫЛЕНИЮ

1. Способ получения жесткого полиуретан-полиизоциануратного пеноматериала C из реакционноспособной по отношению к изоцианатам композиции A и изоцианатного компонента B, причем реакционноспособная по отношению к изоцианатам композиция A включает в себя:
(i) ароматический сложный полиэфирполиол A1 с гидроксильным числом от ≥100 мг KOH/г до ≤350 мг KOH/г, средней OH-функциональностью от ≥1,8 до ≤6,5,
(ii) алифатический простой полиэфирполиол A2a с гидроксильным числом от ≥150 мг KOH/г до ≤500 мг KOH/г, средней OH-функциональностью от ≥1,5 до ≤5,5 и содержанием этиленоксида от ≥0 мас.% до ≤50 мас.%, в пересчете на общую массу A2a и
другой алифатический простой полиэфирполиол A2b с гидроксильным числом от ≥15 мг KOH/г до ≤150 мг KOH/г, средней OH-функциональностью от ≥1,5 до ≤5,5 и содержанием этиленоксида от ≥0 мас.% до ≤50 мас.%, в пересчете на общую массу A2b,
(iii) вспенивающий компонент A3, включающий воду с содержанием от ≥90 мас.% до ≤100 мас.%, в пересчете на общую массу A3, и
(iv) катализирующий компонент A4, включающий катализатор A4a для катализа образования полиуретанов и катализатор A4b для катализа образования полиизоциануратов.
2. Способ по п. 1, при котором реакционноспособная по отношению к изоцианатам композиция A дополнительно включает в себя агент удлинения цепи или сшивающий агент A5 со средней функциональностью от ≥2 до ≤4 и гидроксильным числом от ≥600 мг KOH/г до ≤2000 мг KOH/г.
3. Способ по п. 1, при котором вспенивающий компонент A3 не содержит углеводородных вспенивающих агентов, галогенированных углеводородных вспенивающих агентов и галогеналкановых вспенивающих агентов.
4. Способ по п. 1, при котором катализирующий компонент A4 включает в себя третичный амин, соль карбоновой кислоты со щелочным металлом, соль N-[(2-гидрокси-5-алкилфенил)алкил]-N-алкиламинокарбоновой кислоты и простой бис(диалкиламино)алкиловый эфир.
5. Способ по п. 1, при котором массовое соотношение A1:(A2a+A2b) находится между значениями ≥1:1 и ≤6:1, а массовая доля суммы из A1 и (A2a+A2b) между значениями ≥70 мас.% и ≤85 мас.%, в пересчете на общую массу A.
6. Способ по п. 1, при котором массовое соотношение A2a:A2b находится между значениями ≥0,3:1 и ≤3:1.
7. Способ по п. 1, при котором изоцианатный компонент B включает в себя по меньшей мере один изоцианат, который выбирается из группы:
2,2′-метилендифенилдиизоцианата, 2,4′-метилендифенилдиизоцианата, 4,4′-метилендифенилдиизоцианата, полиядерного метилендифенилдиизоцианата, 2,4-толуилендиизоцианата, 2,6-толуилендиизоцианата, диизоцианатобензола и/или нафтилдиизоцианата;
и/или изоцианатный компонент B включает в себя:
по меньшей мере один форполимер с терминальными NCO-группами, полученный в результате реакции по меньшей мере одного из указанных выше изоцианатов по меньшей мере с одним полиолом.
8. Способ по п. 1, при котором изоцианатный индекс лежит между ≥180 и ≤450.
9. Способ по одному из пп. 1-8, при котором реакционноспособную по отношению к изоцианатам композицию A и изоцианатный компонент B распыляют на подложку.
10. Способ по п. 9, при котором подложка представляет собой трубу из материала, выбираемого из группы, состоящей из стали, благородной стали, меди, алюминия, синтетического материала и бетона.
11. Способ по п. 9, при котором в процессе напыления подложка вращается.
12. Жесткий полиуретан-полиизоциануратный пеноматериал, полученный по способу по одному из пп. 1-8.
13. Жесткий полиуретан-полиизоциануратный пеноматериал по п. 12, имеющий высоту языка пламени ≤150 мм при испытаниях на горение согласно стандарту DIN EN ISO 11925-2.
14. Композиционный материал из жесткого пеноматериала и трубы, полученный при помощи способа по одному из пп. 9-11.
15. Применение композиционного материала из жесткого пеноматериала и трубы по п. 14 для транспортировки жидких или газообразных сред.