РУБИЛЬНИК

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к перекидным рычажным переключателям с ножевыми контактами, взаимодействующими с пружинными или зажимными контактами, в частности к рубильникам типа РПС (рубильник с предохранителями со смещенным приводом).
Рубильник типа РПС предназначен для защиты от токов короткого замыкания (КЗ), длительных токов перегрузки и нечастых неавтоматических коммутаций электрических цепей переменного тока и устанавливается в силовых распределительных щитах, шкафах, ящиках и других устройствах распределения электроэнергии. Рукоятка управления выводится на внешнюю правую или левую сторону (смещенный привод). Размещение рукоятки управления справа или слева зависит от условий эксплуатации и конкретной модели рубильника.
Из уровня техники широко известны разнообразные модели и конструкции рубильников типа РПС. Однако у всех известных рубильников со смещенным приводом рукоятка может располагаться только справа или только слева. Это связано с конструкцией вала привода подвижных контактов - из-за его неразъемного крепления к монтажному основанию и особенностей расположения кронштейна крепления рукоятки отсутствует возможность изменения положения установки вала и, как следствие, сторона смещения и расположения рукоятки строго фиксирована и не может быть изменена. Из уровня техники неизвестны рубильники, которые предусматривают возможность изменения расположения вала привода подвижных контактов и, естественно, изменения расположения рукоятки слева или справа, по выбору.
Так, например, из уровня техники (см. CN 2622840 Y от 30.06.2004) известен разъединитель для наружной распределительной коробки низкого напряжения, содержащий монтажное основание и множество изоляторов, приводной механизм и систему сенсорных ножей, расположенную на монтажном основании, ручку, управляющую действием приводного механизма, и скользящую штангу, соединяющую приводной механизм и систему сенсорных ножей.
К недостаткам такого технического решения можно отнести невозможность изменения расположения вала приводного механизма и, соответственно, невозможность изменения стороны размещения рукоятки. Рукоятка смещена в одну сторону - вправо, и нет возможности перенести ее влево.
Наиболее близким техническим решением можно считать переключатель с боковым приводом, содержащий неподвижные контакты, выводы и рукоятку с валом, закрепленные на монтажном основании, а также подвижные контакты, соединенные между собой траверсой из изоляционного материала. Вал рукоятки соединен через систему рычагов с тремя фазными V-образными контактами с жестким соединением на внешних сторонах их верхних частей с возможностью преобразования поворотного усилия на рукоятку в поворот фазных V-образных контактов на соответствующих им осях. Вал рукоятки выполнен с тыльной стороны монтажного основания, а рукоятка выполнена съемной и смещена в правую сторону (см. RU 158362 U1 от 27.12.2015).
Основным недостатком прототипа, как и в предыдущем случае, являются невозможность изменения расположения вала рукоятки и, соответственно, невозможность изменения стороны размещения рукоятки. Рукоятка смещена в одну сторону - вправо, и нет возможности перенести ее влево.
Техническая проблема, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, заключается в расширении арсенала технических средств за счет увеличения функциональных возможностей рубильника.
Достигаемый при этом технический результат заключается в обеспечении возможности изменения положения вала привода подвижных контактов и, соответственно, в обеспечении возможности изменения стороны размещения рукоятки.
Технический результат достигается за счет того, что рубильник включает рукоятку, монтажное основание и расположенные на нем неподвижные контакты, соединенные осью подвижные контакты, привод подвижных контактов. Новым, согласно предлагаемой полезной модели, является то, что привод подвижных контактов выполнен в виде вала, установленного с возможностью вращения в отверстиях крепежных кронштейнов, выполненных с возможностью разъемного соединения с монтажным основанием, на валу жестко установлены кронштейны для тяг перемещения оси подвижных контактов и кронштейн для крепления рукоятки, при этом каждый из кронштейнов, жестко установленных на валу, имеет продольную ось симметрии, и все эти оси симметрии лежат в одной плоскости.
Разъемное соединение крепежных кронштейнов с монтажным основанием обеспечивает возможность отсоединения вала привода подвижных контактов от монтажного основания и изменения положения указанного вала.
Расположение кронштейнов для тяг перемещения оси подвижных контактов и кронштейна для крепления рукоятки таким образом, что продольные оси их симметрии лежат в одной плоскости, обеспечивает идентичные позиции рукоятки при включении и выключении рубильника вне зависимости от того, в правую или левую сторону будет смещена рукоятка при изменении положения вала привода подвижных контактов.
Таким образом, совокупность существенных признаков предлагаемого рубильника является необходимой и достаточной для реализации назначения и достижения технического результата.
Далее предлагаемая полезная модель будет раскрыта более подробно, со ссылкой на графические материалы, на которых:
- на фиг. 1 и фиг. 2 - схематично представлены монтажное основание предлагаемого рубильника и основные элементы, размещенные на монтажном основании;
- на фиг. 3 и фиг. 4 - предшествующий уровень техники, схематично представлен известный вал привода подвижных контактов;
- на фиг. 5 и фиг. 6 - схематично представлен предлагаемый вал привода подвижных контактов.
Следует отметить, что ниже раскрывается один из предпочтительных вариантов выполнения предлагаемого рубильника, который не является единственно возможным.
Рубильник включает монтажное основание 1, предназначенное для размещения на нем основных конструктивных элементов. Монтажное основание 1 может быть выполнено, например, методом штамповки из листового металла или литьем или прессованием из полимерных или композитных материалов. Монтажное основание 1 имеет отверстия 2 для крепежных элементов, предназначенных для установки рубильника в месте эксплуатации, а также отверстия 3 для крепления конструктивных элементов рубильника, размещаемых на монтажном основании 1.
На монтажном основании 1 устанавливаются изоляторы 3, например фарфоровые, с закрепленными на них шарнирными стойками 4 и врубными стойками 5 с неподвижными контактами. В шарнирных стойках 4 подвижно закреплены ножи 6, являющиеся подвижными контактами.
Каждая шарнирная стойка 4 рубильника конструктивно объединена с контактной стойкой 7 предохранителя (не показаны).
Подвижные контакты в виде ножей 6 жестко соединены между собой осью с изоляционными втулками 8, что обеспечивает одновременное включение или отключение всех трех фаз.
Привод подвижных контактов выполнен в виде вала 9, установленного с возможностью вращения в отверстиях крепежных кронштейнов 10.
На валу 9 жестко установлены кронштейны 11 для тяг 12 перемещения оси подвижных контактов. Также на валу 9 жестко установлен кронштейн 13 для крепления рукоятки 14 с рычажным приводом, например типа П-38. Тяговое усилие от рукоятки 14 передается на вал 9, поворотом которого осуществляется включение и отключение рубильника.
Из представленного на фиг. 3 и фиг. 4 предшествующего уровня техники видно, что продольные оси симметрии кронштейнов 12 и 13 не лежат в одной плоскости. Такое расположение кронштейнов позволяет осуществить установку вала 9 в строго определенном положении. В зависимости от "наклона" кронштейна 13 рукоятка 14 может быть смещена только влево или только вправо. При попытке изменить установку вала 9 "наклон" кронштейна 13 не будет соответствовать позициям рукоятки 14 для включения и отключения рубильника.
Помимо "наклона" кронштейна 13 изменению положения вала 9 препятствует его неразъемная установка на монтажном основании 1. Слишком низкая высота крепежных кронштейнов 10 препятствует использованию разъемных соединений.
В настоящей заявке предлагается новая конструкция привода подвижных контактов, представленная на фиг. 5 и фиг. 6.
Во-первых, крепежные кронштейны 10 имею высоту, достаточную для их разъемного крепления к монтажному основанию 1. Так, например, расстояние о плоскости крепления крепежного кронштейна 10 до центра отверстия, в котором установлен вал 9 привода подвижных контактов, может составлять не менее двух диаметров вала 9, что позволит осуществлять разъемное крепление, например посредством резьбовых крепежных элементов 15.
А во-вторых, продольные оси симметрии кронштейнов 12 и 13 лежат в одной плоскости. Такое расположение кронштейнов позволяет осуществить установку вала 9 как со смещением в левую, так и в правую сторону. Вне зависимости от места установки вала 9, кронштейн 13 не будет иметь "наклона" относительно кронштейнов 12 и позиции кронштейна 13 всегда будут соответствовать позициям рукоятки 14 для включения и отключения рубильника, вне зависимости от смещения вправо или влево.
Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает расширение арсенала технических средств за счет увеличения функциональных возможностей рубильника посредством обеспечения возможности изменения положения вала привода подвижных контактов и, соответственно, посредством обеспечения возможности изменения стороны размещения рукоятки.