СПОСОБ РЕГЕНЕРИРОВАНИЯ КОБАЛЬТОСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА ФИШЕРА-ТРОПША

1. Способ регенерирования одной или более частиц кобальтсодержащего катализатора Фишера-Тропша in situ в трубе реактора, где упомянутая частица (частицы) катализатора была(были) дезактивированы посредством использования в процессе Фишера-Тропша, где указанный способ регенерирования включает следующие стадии:
(i) частицу (частицы) катализатора окисляют при температуре от 20 до 400°С, предпочтительно от 100 до 400°С, более предпочтительно от 200 до 400°С;
(ii) частицу (частицы) катализатора подвергают обработке в течение периода времени более 5 минут;
(iii) высушивают и, необязательно, нагревают частицу (частицы) катализатора; и
(iv) необязательно, восстанавливают частицу (частицы) катализатора водородом или водородсодержащим газом;
при этом стадия (ii) обработки включает в себя следующие ступени:
(ii)а поры частицы (частиц) катализатора заполняют жидкостью, содержащей аммиак, предпочтительно жидкостью, содержащей воду и аммиак, и характеризующейся значением рН в диапазоне от 10 до 14, при температуре в диапазоне от 0 до 50°С, с использованием метода заполнения пор, при осуществлении которого большинство пор материала носителя на поверхности одной или нескольких частиц катализатора заполняется жидкостью, необязательно, избыточную жидкость удаляют, и частица(ы) не погружается/ются в жидкость или частица(ы) не погружается/ются в жидкость после удаления избыточной жидкости;
(ii)b пропускают диоксид углерода через трубу реактора по всей длине, занятой частицей (частицами) катализатора;
(ii)c оставляют в порах жидкость, обработанную диоксидом углерода, на период времени более 5 минут при температуре от 5 до 90°С, предпочтительно, при температуре от 40 до 70°С, более предпочтительно, при температуре от 50 до 60°С.
2. Способ регенерирования одной или более частиц кобальтсодержащего катализатора Фишера-Тропша, где упомянутая частица (частицы) катализатора была(были) дезактивированы посредством использования в процессе Фишера-Тропша в трубе реактора, где указанный способ регенерирования включает следующие стадии:
(a) окисляют частицу (частицы) катализатора в трубе реактора при температуре от 20 до 400°С, предпочтительно, от 100 до 400°С, более предпочтительно от 200 до 400°С;
(b) выгружают частицу (частицы) катализатора из трубы реактора;
(c) подвергают обработке частицу (частицы) катализатора в течение периода времени больше 5 минут;
(d) высушивают и, необязательно, нагревают частицу (частицы) катализатора;
при этом стадия (с) обработки включает в себя следующие ступени:
(с)I заполняют поры частицы (частиц) катализатора жидкостью, содержащей аммиак, предпочтительно, жидкостью, содержащей воду и аммиак, и характеризующейся значением рН в диапазоне от 10 до 14, при температуре в диапазоне от 0 до 50°С, с использованием метода заполнения пор, при осуществлении которого большинство пор материала носителя на поверхности одной или нескольких частиц катализатора заполняется жидкостью, необязательно, избыточную жидкость удаляют, и частица(ы) не погружается/ются в жидкость или частица(ы) не погружается/ются в жидкость после удаления избыточной жидкости;
(с)II пропускают диоксид углерода по всей длине, занятой частицей (частицами) катализатора;
(с)III оставляют в порах жидкость, обработанную диоксидом углерода, на период времени более 5 минут при температуре от 5 до 90°С, предпочтительно, при температуре от 40 до 70°С, более предпочтительно, при температуре от 50 до 60°С.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что частицу (частицы) катализатора восстанавливают водородом или водородсодержащим газом после стадии окисления и до стадии (ii) или (с) обработки.
4. Способ по п.1 или 2, в котором жидкость, содержащая аммиак, характеризуется значением рН в диапазоне от 11 до 14, предпочтительно, от 11,5 до 14.
5. Способ по п.1 или 2, в котором дополнительно к диоксиду углерода на частицу (частицы) катализатора подают один или несколько аминов, например, метиламин, этиламин, пропиламин, бутиламин и/или этилендиамин, на стадии (ii)b или (с)II.
6. Способ по п.1 или 2, в котором дополнительно к диоксиду углерода на частицу (частицы) катализатора подают избыточный аммиак на стадии (ii)b или (с)II.
7. Способ по п.1 или 2, в котором частица (частицы) катализатора представляет/представляют собой частицу (частицы) неподвижного слоя размером больше 1 мм, или иммобилизованную(ые) суспензионную(ые) частицу (частицы) размером больше 1 мм.
8. Способ по п.1, в котором обработке подвергают 85% частицы (частиц) катализатора или меньше, предпочтительно, 65% или меньше, более предпочтительно, 55% или меньше, в силу чего определенная доля частицы (частиц) катализатора, размещенная со стороны входа, не подвергается или почти не подвергается обработке на стадии (ii) или (с).
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что обработке подвергают, по меньшей мере, 20%, предпочтительно, по меньшей мере, 35%, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 45% частицы (частиц) катализатора, в результате чего указанная часть частицы (частиц) катализатора, размещенная со стороны входа, подвергается обработке на стадии (ii) или (с).
10. Способ осуществления реакции Фишера-Тропша, включающий следующие стадии:
- регенерируют одну или более частиц кобальтсодержащего катализатора Фишера-Тропша in situ в трубе реактора по одному из пп.1-9;
- подают сингаз в реактор и обеспечивают следующие условия процесса в реакторе: температура в диапазоне от 125 до 350°С, давление в диапазоне от 5 до 150 бар абсолютных и газовая часовая объемная скорость в диапазоне от 500 до 10000 Нл/л/ч;
- отводят продукт синтеза Фишера-Тропша из реактора.