Устройство для приготовления и нанесения защитных составов

Предлагаемое устройство относится к промышленности, а именно для нанесения составов на различные поверхности. Устройство предназначено для нагрева и смешивания компонентов защитных составов и последующего их нанесения на защищаемую поверхность.
Одним из самых распространенных способов защиты металлических поверхностей от коррозии является нанесение на них защитных составов. Наибольшее применение получили такие составы как: ингибиторы коррозии, консистентные смазки, консервационные масла, пленкообразующие ингибированные нефтяные составы, универсальные защитные восковые дисперсии и защитные битумные составы. Для повышения эффективности приготовления и нанесения защитных составов применяют различные установки.
Известен смеситель для консервационной смазки (пат. РФ №2601001), который предназначен для приготовления загущенных смазок. Он состоит из обогреваемого теплоизолированного бака, оснащенного тремя электронагревателями, перемешивающим устройством, сливным краном, пультом управления. Перемешивающее устройство включает неподвижный шнек на стенке резервуара и листовую мешалку. Вращение мешалки осуществляет мотор-редуктор.
Недостатками данного устройства является малый объем приготавливаемого состава, одна точка опоры вала. Главным недостатком является невозможность нанесения защитных составов.
Известное устройство для нанесения консервационной смазки (пат. РФ №1706711) выполняет функции приготовления и нанесения нагретых консервационных материалов. Устройство содержит бак, установленный в резервуаре для теплоносителя, а кожух выполнен в виде колпака, установленного над выходным отверстием в баке, резервуар для теплоносителя выполнен с выступом в форме барабана для намотки рукавов пистолета-распылителя, в процессе нагрева теплоносителя в резервуаре происходит нагрев смазки в баке и рукавов, намотанных на выступ. Разогрев смазки происходит в слоях, прилегающих к боковой стене и основанию бака, имеющийся под колпаком воздух изолирует часть смазки, находящуюся у выходного отверстия.
Недостатками данного устройства являются отсутствие смесителя, и необходимость подвода сжатого воздуха.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЗАДАЧА - снижение трудоемкости работ по механизированному нанесению защитных составов на обрабатываемую поверхность.
Для достижения технической задачи в теплоизолированном баке устройства по центру, параллельно стенкам, на подшипниковый узел установлен вал, на который крепится труба с закрепленными на ней лопастями. На дне теплоизолированного бака установлен электронагреватель, который уложен в виде спирали и фиксируется на баке вторым дном. Для безвоздушного нанесения защитных составов на тележке установлен шестеренчатый насос.
Изображено устройство; фиг. 1 - вид спереди; фиг. 2 - вид сверху; 3 - вид снизу.
Предлагаемое устройство представляет собой тележку 1, к которой для ее передвижения снизу прикреплены в передней части поворотные колеса 2, в задней части неповоротные колеса 3. В передней части тележки прикреплена ручка 4 для управления. На тележке 1 установлен теплоизолированный бак 5, со съемной крышкой 6. На внутренней стенке теплоизолированного бака 5 закреплена шнековая лента 7, а на дне теплоизолированного бака установлен электронагреватель 8, который уложен в виде спирали и фиксируется на баке вторым дном 9. По центру теплоизолированного бака 5 параллельно его стенкам на подшипниковый узел установлен вал 10, на который крепится труба 11 с закрепленными на ней лопастями 12. Вал 10 приводится в движение мотор-редуктором 13, расположенным снизу тележки 1. Управление мотор-редуктором 13 и электронагревателем 8 осуществляется пультом 14, закрепленным на наружной стенке теплоизолированного бака 5, в верхней его части. В нижней части теплоизолированного бака 5 установлен датчик температуры 15, а с противоположной стороны находится кран подачи 16. На тележке 1, рядом с теплоизолированным баком 5 закреплен шестеренчатый насос 17 для безвоздушного нанесения защитных составов.
Заявленное устройство работает следующим образом. Устройство устанавливается на посту и подключается к электрической сети. Компоненты защитного состава взвешиваются по порциям и загружаются в теплоизолированный бак 5 установки через снятую съемную крышку 6. После загрузки порций устанавливается съемная крышка 6. Включается электронагреватель 8, от которого греется втрое дно 9. От нагретого второго дна 9 равномерно нагреваются масло и присадка в теплоизолированном баке 5. При нагреве противокоррозионная присадка плавится и разжижается, а ее плотность в процессе плавления резко снижается. Плотность расплавленной присадки, содержащей парафины, оказывается ниже плотности масла, и она всплывает в теплоизолированном баке 5 смесителя на уровень свободной поверхности. Контроль температуры компонентов в смесителе осуществляют посредством датчика температуры 15. Для смешивания всплывшей присадки и масла включают мотор-редуктор 13 на левое вращение вала 10 на который крепится труба 11 с закрепленными на ней лопастями 12. При вращении вала 10 на который крепится труба 11 с закрепленными на ней лопастями 12 разжиженная присадка отбрасывается к теплоизолированном баку 5 и вовлекается во вращательное движение. Взаимодействуя со шнековой лентой 7, вращающаяся присадка перемещается в осевом направлении и лучше смешивается с маслом. Для смешивания неподнявшейся присадки и масла включается мотор-редуктор 13 на правое вращение. Вращающийся поток присадки взаимодействует со шнековой лентой 7, принудительно поднимается вверх и лопастями 12 перемешивается с находящимся там маслом до получения гомогенного консервационного состава. Приготовленный в смесителе консервационный состав подается через кран подачи 16 в шестеренчатый насос 17, расположенный на тележке 1. К нагнетательному патрубку шестеренчатого насоса 17 присоединен шланг с пистолетом- распылителем (на рис. не показан) для безвоздушного нанесения, через который защитный состав наносится на защищаемую поверхность.
Использование предлагаемой установки позволит повысить эффективность нагрева, смешивания и нанесения смазочно-консервационных составов различной плотности и вязкости.