СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦАПФ ПОМОЛЬНЫХ МЕЛЬНИЦ

Полезная модель относится к устройствам для обработки крупногабаритных цилиндрических вращающихся деталей и может быть использована в производстве строительных материалов, горнодобывающей и химической промышленности, в частности к обработке цапф помольных трубных мельниц без их демонтажа.
Известно устройство, состоящее из основания с опорными роликами, стойки с размещенными на ней механизмами перемещения резца и опоры, взаимодействующей с обрабатываемой деталью, и механизма прижатия рамы к детали (Патент на полезную модель №75339 U1).
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является станок для обработки цапф, содержащий подвижный корпус с укрепленной на нем стойкой, установленные в корпусах гидроцилиндров подвижные плунжеры с закрепленными на них роликами, при этом в подвижном корпусе размещен гидроаккумулятор и маслоканалы, соединяющие его с гидроцилиндрами.
С существенными признаками заявленной полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: опора, на которой расположено основание сферического вида, в средней части которого установлены опоры валов с опорными роликами, с одной стороны от которых на основании сферического вида установлен модуль управления.
Недостатком станка для обработки цапф является то, что основание находится на подвижном корпусе и во время вращения цапфы возникает вибрация, вся система качается, что приводит к смещению резца, а далее к неточной обработке.
Задачей предложенной полезной модели является сохранение неизменного положения суппорта относительно оси вращения цапфы, исключение поворота сферического основания, что дает устранение колебаний системы, и как следствие, обеспечение точности обработки цапфы, уменьшение шероховатости обрабатываемой поверхности.
Указанная задача достигается тем, что станок для обработки цапф помольных мельниц, содержащий подвижный корпус с укрепленной на нем стойкой, содержит ролики, закрепленные на подвижных плунжерах, установленных в корпусе гидроцилиндра, при этом в подвижном корпусе размещен гидроаккумулятор и маслоканалы, соединяющие его с гидроцилиндрами, и опорные пружины, устраняющие колебания сферической опоры.
Сопоставленный анализ с прототипом показывает, что заявленная полезная модель отличается тем, что содержит по периметру опоры пружины, гасящие колебания подвижного корпуса. Таким образом, заявленный станок для обработки цапф помольных мельниц, при базировании их на буртах соответствует критерию полезной модели «новизна».
Полезная модель поясняется чертежом: фиг. 1 - вид сбоку (в разрезе) и сверху, и фиг. 2 - вид сверху, на которых показана схема подключения подвижных стоек к гидроаккумулятору и расположение опорных пружин.
Станок для обработки цапф помольных мельниц содержит стойку 2 с режущим инструментом. В качестве элементов базирования буртов 1 используются ролики 3, закрепленные на подвижных плунжерах 4 и размещенными в корпусах 5 гидроцилиндров, соединенных с гидроаккумулятором 6 при помощи каналов 10. Гидроцилиндры расположены в опоре 7, находящейся на подвижном корпусе 8, опирающимся на опору 9 и пружины 11, амортизирующие колебания корпуса 8.
Устройство работает следующим образом. Цапфа буртами 1 устанавливается на четыре ролика 3, расположенных на плунжере 4 и при помощи гидравлики удерживается в определенном положении. После начала вращения производится обработка поверхности, заключенной между буртами.
Точность обработки достигается неизменностью положения оси вращения цапфы относительно режущего инструмента, расположенного на стойке 2. При наличии на буртах дефекта в виде выступа и прохождении его по одному из роликов 3, возникает дополнительное усилие на ролик от воздействия дефекта, т.к. мельница имеет массу до 600 тонн, то ролик воздействует на плунжер, который опускается вниз и выдавливает масло по каналам к остальным гидроцилиндрам и гидроаккумулятору 6, в результате создается дополнительное усилие на роликах, удерживающих цапфу от перемещения, сохраняя неизменное положение оси вращения относительно режущего инструмента. Кроме того, если на бурте имеется дефект в виде углубления, нагрузка на ролик уменьшается, и в гидроцилиндр этого ролика поступает масло из гидроаккумулятора, в результате чего плунжер перемещается вверх, обеспечивая необходимую нагрузку на ролик.
Введение в техническое решение пружин, устраняющих колебания подвижного корпуса, установленные по периметру опоры, обеспечивает сохранение неизменного положения суппорта относительно оси вращения цапфы и исключение поворота сферического основания.
Таким образом, предложенная конструкция станка становится более устойчивой и надежной, что позволяет устранить колебания системы и получить более точную обработанную поверхность с низкой шероховатостью.