СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ И УСТРОЙСТВО ПО ФОРМИРОВАНИЮ СИНТЕЗИРОВАННОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ

1. Способ изготовления печатной продукции, включающий следующие этапы:
а) использование матрицы, содержащей поверхность, которая имеет по меньшей мере одно углубление, и
б) нанесение первого отверждаемого соединения на указанную поверхность матрицы и указанное по меньшей мере одно углубление,
отличающийся тем, что
указанное нанесение выполняют в управляемом количестве, которое не превышает объем указанного по меньшей мере одного углубления,
причем указанное первое отверждаемое соединение сползает в указанное по меньшей мере одно углубление и по меньшей мере частично заполняет его, оставляя выступающие поверхности по существу свободными от первого отверждаемого соединения, причем в указанном способе:
в) покрывают указанную поверхность матрицы и указанное по меньшей мере одно углубление, частично заполненное указанным первым отверждаемым соединением, удерживающим слоем из второго отверждаемого соединения,
г) приводят указанную матрицу в контакт с поверхностью подложки,
д) обеспечивают отверждение, по меньшей мере частичное, первого отверждаемого соединения и второго отверждаемого соединения, и
е) отделяют указанную поверхность матрицы от указанной поверхности подложки, оставляя первое отверждаемое соединение на указанной поверхности подложки,
причем удерживающий слой и первое отверждаемое соединение, заполняющее указанное по меньшей мере одно углубление, переносят вместе с указанной поверхности матрицы на поверхность листа подложки, и
при этом первое отверждаемое соединение формирует микрообъекты печатной продукции на удерживающем слое, покрывающем указанную поверхность подложки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при указанном нанесении образуют обедненную область в центральной части указанного по меньшей мере одного углубления.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что указанное по меньшей мере одно углубление образует рисунок открытых углублений.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что до выполнения этапа покрытия удерживающим слоем поверхности матрицы и указанного по меньшей мере одного углубления, заполненного первым отверждаемым соединением, обеспечивают предварительное отверждение первого отверждаемого соединения в указанном по меньшей мере одном углублении.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что первое отверждаемое соединение отличается от второго отверждаемого соединения.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что коэффициент преломления второго отверждаемого соединения отличается от коэффициента преломления первого отверждаемого соединения.
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что до приведения матрицы в контакт с поверхностью подложки наносят смачивающий поверхностный слой на указанную подложку.
8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что используют матрицу, имеющую углубления.
9. Устройство для непрерывного изготовления печатной продукции, содержащее:
матричный вал, имеющий окружную поверхность с по меньшей мере одним углублением,
первый аппликатор, выполненный с возможностью нанесения первого отверждаемого соединения на матричный вал,
приводной узел, выполненный с возможностью вращения указанного матричного вала в направлении вращения,
направляющие подложки, выполненные с возможностью приведения листа подложки в контакт с матричным валом в контактной секции, и
отверждающее средство,
отличающееся тем, что
первый аппликатор выполнен с возможностью нанесения первого отверждаемого соединения в управляемом количестве, которое не превышает объем указанного по меньшей мере одного углубления,
причем указанное первое отверждаемое соединение сползает в указанное по меньшей мере одно углубление и частично заполняет его, оставляя выступающие поверхности по существу свободными от первого отверждаемого соединения, причем указанное устройство дополнительно содержит:
второй аппликатор, выполненный отдельно от первого аппликатора с возможностью покрытия удерживающим слоем из второго отверждаемого соединения указанной окружной поверхности и указанного по меньшей мере одного углубления, заполненного первым отверждаемым соединением,
при этом указанная контактная секция расположена за вторым аппликатором в указанном направлении вращения,
указанный удерживающий слой и первое отверждаемое соединение переносятся вместе с указанной окружной поверхности и остаются на поверхности указанного листа подложки,
первое отверждаемое соединение формирует микрообъекты печатной продукции на удерживающем слое, покрывающем поверхность подложки, и
указанное отверждающее средство выполнено с возможностью отверждения первого отверждаемого соединения и второго отверждаемого соединения и с возможностью выполнения указанного отверждения, по меньшей мере частично, в указанной контактной секции.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что содержит средства предварительного отверждения, выполненные с возможностью предварительного отверждения первого отверждаемого соединения в указанном по меньшей мере одном углублении и расположенные перед указанным вторым аппликатором в указанном направлении вращения.
11. Устройство по п. 9 или 10, отличающееся тем, что содержит аппликатор смачивающего слоя, выполненный с возможностью нанесения смачивающего слоя на указанную подложку.
12. Устройство по любому из пп. 9-11, отличающееся тем, что матричный вал имеет окружную поверхность с углублениями.
13. Устройство по формированию синтезированного изображения, содержащее:
прозрачный лист подложки,
набор фокусирующих элементов, расположенных на первой стороне прозрачного листа подложки, и
набор изображаемых объектов, связанных с указанными фокусирующими элементами и расположенных на второй стороне прозрачного листа подложки, противоположной первой стороне,
отличающееся тем, что между набором изображаемых объектов и прозрачным листом подложки расположен удерживающий слой, при этом указанные изображаемые объекты являются микрообъектами печатной продукции, образованными путем приведения матрицы в контакт с поверхностью прозрачного листа подложки, причем указанная матрица имеет по меньшей мере одно углубление, частично заполненное первым отверждаемым соединением, и выступающие поверхности, по существу свободные от первого отверждаемого соединения, и путем отверждения первого отверждаемого соединения.
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что коэффициент преломления удерживающего слоя отличается от коэффициента преломления отвержденного первого отверждаемого соединения.
15. Устройство по п. 13 или 14, отличающееся тем, что изображаемые объекты содержат первое отверждаемое соединение, которое притягивается к их краям.
16. Устройство по любому из пп. 13-15, отличающееся тем, что изображаемые объекты в своей середине содержат обедненные области, незаполненные или по меньшей мере частично заполненные первым отверждаемым соединением.
17. Устройство по любому из пп. 13-16, отличающееся тем, что указанная матрица имеет углубления, частично заполненные первым отверждаемым соединением.