УДЕРЖИВАЮЩАЯ РАМКА ДЛЯ МОДУЛЕЙ ШТЕКЕРНОГО СОЕДИНИТЕЛЯ
HOLDING FRAME FOR THE PLUG CONNECTOR MODULES

Изобретение касается удерживающей рамки для удерживания модулей штекерного соединителя согласно ограничительной части независимого п.1 формулы изобретения.
Такие удерживающие рамки служат для удерживания модулей штекерного соединителя, при этом удерживающая рамка комплектуется разными модулями штекерного соединителя и после этого вставляется в корпус штекерного соединителя и привинчивается к нему. При этом удерживающая рамка должна быть механически прочной, чтобы быть в состоянии выдерживать возникающие силы установки и вытягивания при стыковании или соответственно разделении вставного соединения.
Из GB-PS 965 560 известна прямоугольная, составная удерживающая рамка, которая имеет средства крепления, служащие для крепления узла в корпусе штекерного соединителя. Крепление модулей штекерного соединителя в этой рамке осуществляется с геометрическим замыканием.
Из фирменного издания фирмы HARTING Elektronik GmbH «Тяжелые штекерные соединители, Han-Modular, 16 3» от 20.06.1995 г. известна также по существу прямоугольная удерживающая рамка, которая снабжена боковыми стенками, распространяющимися под прямым углом к плоскости монтажа. При этом модули штекерного соединителя снабжены стопорными крюками, которые при вводе модулей штекерного соединителя в удерживающую рамку застопориваются с боковыми стенками, таким образом неподвижно удерживаются в ней.
Также из DE 197 07 120 C1 известна удерживающая рамка для удерживания модулей штекерного соединителя, которая состоит из двух шарнирно соединенных друг с другом половин. При этом модули штекерного соединителя вставляются в продольную сторону откинутой удерживающей рамки и путем параллельной ориентации двух продольных сторон друг относительно друга фиксируются второй продольной стороной. При этом продольные стороны ориентируются под прямым углом к поверхности крепления.
Недостаток известных из уровня техники удерживающих рамок выражается в том, что установка и извлечение модулей штекерного соединителя в или соответственно из удерживающей рамки может осуществляться только с одной определенной стороны удерживающей рамки. К тому же известные удерживающие рамки могут вмещать только ограниченное количество модулей штекерного соединителя. Конструкция большего размера становилась бы слишком непрочной.
В основе изобретения лежит задача усовершенствовать удерживающую рамку вышеназванного рода в том отношении, чтобы модули штекерного соединителя могли встраиваться и удаляться наиболее разнообразным возможным образом. Монтаж модулей штекерного соединителя с подключенными кабелями должен быть возможен с двух сторон удерживающей рамки. Но при этом, тем не менее, должно быть обеспечено, чтобы удерживающая рамка обладала высокой механической прочностью, чтобы выдерживать силы установки и вытягивания при стыковании или соответственно разделении вставного соединения.
Эта задача решается с помощью отличительных признаков независимого п.1 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
В изобретении речь идет об удерживающей рамке для удерживания модулей штекерного соединителя. Удерживающая рамка предусмотрена для встраивания в корпус штекерного соединителя или для привинчивания к поверхностям стен. При этом удерживающая рамка располагает двумя противоположными боковинами, которые имеют выемки, предназначенные для помещения модулей штекерного соединителя. Модули штекерного соединителя могут вставляться в эти выемки соответствующими частями формы с геометрическим замыканием.
Для монтажа модулей штекерного соединителя в удерживающей рамке рамка состоит из четырех частей: две противоположные боковые части, которые образуют боковины удерживающей рамки, и две расположенные с концевой стороны боковых частей торцевые части. При этом торцевые части механически соединяют боковые части друг с другом. В торцевых частях предусмотрены вырезы, которые в виде гнезд могут вмещать соединительные области боковых частей.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления гнезда выполнены в виде щелей, в которые могут вдвигаться соединительные области боковых частей. Соединительные области боковых частей, в свою очередь, могут соединяться друг с другом с помощью средств крепления. Целесообразным образом здесь в качестве средств крепления могут применяться винты и гайки, чтобы обеспечивать возможность привинчивания соединительных областей друг к другу.
Другой предпочтительный вариант осуществления предусматривает чисто механическое зажимное соединение между боковыми частями и торцевыми частями. Для этого гнезда торцевых частей выполнены в виде трапецеидальных вырезов. Более короткая сторона основания трапецеидального выреза служит при этом отверстием гнезда.
Соединительная область боковых частей для монтажа может одной стороной вставляться в трапецеидальный вырез. Путем движения наклона боковой части соединительная область полностью защелкивается в трапецеидальном вырезе и так зажимается в области большей стороны основания трапецеидального выреза.
Чтобы предотвратить вытягивание соединительных областей из гнезда в сторону, в соединительных областях выполнены два противоположных выреза. Соединительные области зажимаются между этими двумя вырезами в гнезде, так что вытягивание в сторону невозможно.
Достигнутые изобретением преимущества заключаются, в частности, в том, что монтаж или соответственно демонтаж модулей штекерного соединителя возможен без специальных инструментов. Удерживающая рамка может разбираться на четыре составные части и собираться вокруг модулей штекерного соединителя. При этом модули штекерного соединителя могут даже оставаться подключенными к кабелю и законтактированными с модулями ответного штекерного соединителя. Другое преимущество заключается в том, что модули штекерного соединителя после встраивания удерживающей рамки в корпус штекерного соединителя с геометрическим замыканием закреплены в удерживающей рамке, и поэтому в целом имеется высокая механическая прочность для восприятия или соответственно передачи сил вставления и вытягивания вставного соединения.
Два примера осуществления изобретения изображены на чертежах и ниже поясняются более подробно. Показано:
фиг.1: изображение в перспективе предлагаемой изобретением удерживающей рамки в первом примере осуществления;
фиг.2: местный вид торцевой части первого примера осуществления;
фиг.3: торцевая часть первого примера осуществления со вставленными боковыми частями;
фиг.4: торцевая часть со вставленными боковыми частями второго примера осуществления;
фиг.5: торцевая часть второго примера осуществления;
фиг.6: боковая часть второго примера осуществления; и
фиг.7: изображение в перспективе удерживающей рамки второго примера осуществления в сечении.
Фигуры содержат частично упрощенные, схематичные изображения. Иногда для похожих, но в данном случае не идентичных элементов применяются идентичные ссылочные обозначения. Разные виды одинаковых элементов могут иметь различный масштаб.
На фиг.1 показано изображение в перспективе предлагаемой изобретением удерживающей рамки 1 в первом примере осуществления. Удерживающая рамка 1 состоит из двух продольно выполненных боковин 8. Эти боковины образуются первой боковой частью 4, а также второй боковой частью 5. Боковые части 4, 5 расположены параллельно и располагают выемками 11, которые предусмотрены для помещения модулей штекерного соединителя. Модули штекерного соединителя выполнены соответствующим образом, чтобы одновременно помещаться в выемки 11 боковых частей 4, 5.
На каждом из двух концов первой боковой части 4, а также второй боковой части 5 выполнены соединительные области 7. Соединительные области 7 служат для соединения боковых частей 4, 5 с первой торцевой частью 2 и второй торцевой частью 3. Для этого каждая из торцевых частей 2, 3 располагает двумя гнездами 6, которые, будучи выполнены в виде щели, вмещают в себя по одной соединительной области 7 боковой части 4, 5. Для скрепления боковых частей 4, 5 друг с другом и для притягивания к торцевым частям 2, 3 боковые части 4, 5 располагают каждая средствами 10, 12 крепления.
Средства 10, 12 крепления выполнены, чтобы соответственно противоположные средства 10, 12 крепления первой боковой части 4 и второй боковой части 5 могли соединяться друг с другом. В этом примере осуществления первые средства 10 крепления выполнены в виде винта, а вторе средства 12 крепления в виде винтовой втулки, имеющей внутреннюю резьбу. Винт первого средства 10 крепления может ввертываться в резьбу второго средства 12 крепления. Так первая боковая часть 4 может соединяться со второй боковой частью 5 и одновременно торцевые части 2, 3 зажиматься между боковыми частями 4, 5.
На торцевых частях 2, 3 выполнены крепежные концы 9. Они служат для крепления всей удерживающей рамки 1 в корпусе штекерного соединителя или на отверстии корпуса или прибора.
На фиг.2 изображен местный вид первой торцевой части 2 первого примера осуществления. Фрагмент первой торцевой части 2, имеющий выполненное в виде щели гнездо 6. В гнездо 6 введена соединительная область 7 второй боковой части 5.
Для лучшего соединения соединительной области 7 в гнезде 6 щель выполнена S-образно. Отверстие 6.1 щели находится в наружной области первой торцевой части 2 дальше, чем конец 6.2. Это значит, что концы 6.2 щелей двух гнезд 6 первой торцевой части 2 находятся ближе друг к другу, чем отверстия 6.1. Это исполнение щелей гарантирует, что при соединенных с помощью средств 10, 12 крепления боковых частях 4, 5 соединительные области не смогут выскользнуть из гнезд 6. Соединительные области 7 находятся в концах 6.2 щелей. Разведение двух боковых частей 4, 5 невозможно благодаря средствам крепления. Поэтому соединительные области 7 не могут проскользнуть через находящиеся дальше друг от друга отверстия 6.1 щелей.
На фиг.3 еще раз показана первая торцевая часть 2 первого примера осуществления со вставленными боковыми частями 4, 5. При этом средства 10, 12 крепления не полностью соединены друг с другом. Соединительные области 7 боковых частей 4, 5 расположены так далеко друг от друга, что они находятся в отверстиях 6.1 гнезд 6 и могли бы быть вынуты. Модуль штекерного соединителя в этом положении монтажа может выниматься или вставляться между первой боковой частью 4 и второй боковой частью 5.
Первая торцевая часть 2 со вставленными боковыми частями 4, 5 второго примера осуществления изображена на фиг.4 на таком же виде, что и фиг.3. Однако на этом изображении боковые части 4, 5 полностью соединены с первой торцевой частью 2. Модуль штекерного соединителя вставлен и закреплен между первой боковой частью 4 и второй боковой частью 5.
В этом специальном варианте осуществления отсутствуют средства крепления, которые соединяют друг с другом боковые части 4, 5. В этом варианте осуществления соединительные области 7 первой боковой части 4 и второй боковой части 5 непосредственно застопориваются в гнездах 6 первой торцевой части 2. Благодаря этому экономятся дополнительные шаги монтажа - шаги привинчивания в боковых частях 4, 5 первого примера осуществления.
На фиг.5 показан вид первой торцевой части 2. Здесь можно различить гнезда 6, которые в этом примере осуществления выполнены в виде трапецеидального выреза. При этом гнезда 6 выполнены в первой торцевой части 2 так, что соответственно короткая сторона 6.3 основания трапецеидального выреза служит отверстием гнезда 6. Через это отверстие соединительные области 7 боковых частей 4, 5 могут вставляться в гнездо.
Для этого трапецеидальный вырез в изображенной вверху области более длинной стороны 6.4 основания располагает более острым углом, чем в нижней области. Так соединительная область 7 может вставляться в верхней области и затем защелкиваться в нижней области, пока соединительная область 7 не будет прилегать к более длинной стороне 6.4 основания трапецеидального выреза (см. фиг.7).
Соединительные области 7 боковых частей 4, 5 в этом примере осуществления дополнены двумя вырезами, как изображено на фиг.6. Первый вырез 7.1 в области, изображенной вверху, а также второй вырез 7.2 в области, изображенной внизу, соединительной области 7. Выемки 7.1, 7.2 имеют такую ширину, что они соответствуют толщине торцевых частей 2, 3. Так торцевые части 2, 3 в смонтированном состоянии могут сидеть в выемках 7.1, 7.2 и предотвращать выскальзывание в сторону боковых частей 4, 5 из торцевых частей 2, 3.
Смонтированная удерживающая рамка 1 второго примера осуществления показана на фиг.7 в пространственном рассеченном изображении. На изображении не были изображены концевые области первой боковой части 4 и второй боковой части 5. Так этот вид позволяет распознать соединительные области 7 боковых частей 4, 5, вставленные в гнезда 6 первой торцевой части 2. Соединительные области 7 прилегают к более длинным сторонам 6,4 основания трапецеидальных вырезов, которые образуют гнезда 6.
Трапецеидальная форма этих вырезов предназначена для того, чтобы соединительные области застопоривались в гнездах 6 и не могли выниматься без приложения усилия. Для демонтажа удерживающей рамки 1 боковые части 4, 5 в области, изображенной внизу, должны разводиться и вытягиваться из гнезда 6. После этого боковые части 4, 5 в верхней области могли бы вытягиваться и полностью извлекаться.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1 Удерживающая рамка
2 Первая торцевая часть
3 Вторая торцевая часть
4 Первая боковая часть
5 Вторая боковая часть
6 Гнездо
6.1 Отверстие щели
6.2 Конец щели
6.3 Более короткая сторона основания
6.4 Более длинная сторона основания
7 Соединительная область
7.1 Первый вырез
7.2 Второй вырез
8 Боковина
9 Крепежный конец
10 Первое средство крепления
11 Выемка
12 Второе средство крепления