Стеблеподъемник очесывающей жатки

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в очесывающих жатках для уборки зерновых культур.
Известен стеблеподъемник, выполненный из пружинной стали диаметром 8...12 м в виде шарнирного трехзвенника, содержащий основание с жестко закрепленными направляющими, которые являются узлом крепления его к пальцевому брусу режущего аппарата жатки. Подъемное перо и полозок шарнирно соединены между собой, кроме этого, подъемное перо шарнирно крепится к основанию, а полозок закреплен в направляющих с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Между основанием и подъемным пером закреплена пластина из пружинной стали (стеблеподъемник: пат. на полезную модель №87320 Рос. Федерации. 20091262200/22; заявл. 08.07.2009, опубл. 10.10.2009).
Недостатками конструкции данного стеблеподъемника являются трудность подъема и подачи полеглых стеблей в зону очеса и невозможность установки на очесывающие жатки.
Наиболее близким по техническим сущности является стеблеподъемник очесывающей жатки, содержащий горизонтальную державку квадратного сечения, правый конец которой на длине 1/7…1/8 от общей длины отогнут вверх под углом 35°…45° и закреплен во втулке, приваренной к нижней трубе корпуса очесывающей жатки. К левому концу горизонтальной державки закреплено основание полозка, к которому шарнирно закреплен сам полозок. К полозку под углом 30°…35° жестко закреплено подъемное перо. Между основанием полозка и подъемным пером установлена пластинчатая пружина (стеблеподъемник: пат. на полезную модель №180669 Рос. Федерации 2018102787; заявл. 24.01.2018; опубл. 21.06.2018).
Недостатками конструкции данного стеблеподъемника являются изменение угла наклона подъемного пера за счет остаточной деформации пластинчатой пружины и забивания пластинчатой пружины растительной массой.
Заявленная полезная модель направлена на устранение указанных недостатков и от ее реализации получен следующий результат: предлагаемое изменение конструкции стеблеподъемника позволит снизить потери урожая при уборке полеглых хлебов методом очеса и увеличить производительность агрегата зерноуборочного комбайна. Технический результат достигается за счет того, что между основанием полозка и подъемным пером стеблеподъемника установлен газовый упор, состоящий из напорного цилиндра и штока с поршневым пакетом. Роль упругого элемента играет газ, находящийся в напорном цилиндре.
Графические материалы.
На фиг. 1 изображена схема стеблеподъемника очесывающей жатки.
а
Стеблеподъемник очесывающей жатки состоит из полозка 1 (фиг. 1), шарнирно соединенного с основанием 2. К полозку 1 жестко закреплено подъемное перо 3, причем угол  между полозком 1 и подъемным пером 3 составляет 30°…35°. Между основанием 2 и подъемным пером 3 установлен газовый упор 4, состоящий из напорного цилиндра и штока с поршневым пакетом. Газ, находящийся под давлением в безштоковой полости напорного цилиндра, играет роль упругого элемента. Шток газового упора 4 шарнирно соединен с подъемным пером 3, а напорный цилиндр - с основанием 2. Стеблеподъемник крепится к горизонтальной державке 5, правый конец которой на длине 1/7…1/8 от общей длины отогнут вверх под углом 35°…45° и закреплен во втулке 6, приваренной к нижней трубе корпуса очесывающей жатки.
Стеблеподъемник работает следующим образом.
При движении зерноуборочного комбайна с очесывающей жаткой полозок 1 стеблеподъемника очесывающей жатки скользит по почве, подъемное перо 3 подхватывает полеглые стебли и плавно поднимает их в зону очеса, где колоски отрываются очесывающим устройством и направляются на обмолот. При набегании стеблеподъемника очесывающей жатки на неровности поля (комки, камни, муравейники и др.), полозок 1 поднимается, копируя их за счет шарнирного соединения с основанием 2, при этом длина газового упора уменьшается за счет входа штока с поршневым пакетом в направляющий цилиндр и сжатия в нем газа. После преодоления неровности стеблеподъемник возвращается в исходное положение за счет давления газа в напорном цилиндре газового упора.