СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОГО КОМПОНЕНТА СТЫКОВОЙ СВАРКОЙ ОПЛАВЛЕНИЕ И КОМПОНЕНТ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО СПОСОБА

1. Способ изготовления стального компонента (14, 30, 32), имеющего сварной шов, полученный стыковой сваркой оплавлением, который содержит этап стыковой сварки оплавлением, отличающийся тем, что указанный способ содержит этап нагрева по меньшей мере части компонента (14, 30, 32) до температуры выше температуры (Ms) начала образования мартенсита перед и/или во время этапа стыковой сварки оплавлением.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что тепло (22) обеспечивают посредством нагрева по меньшей мере части компонента (14, 30, 32) нагревательным средством.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что указанное нагревательное средство содержит индукционное нагревательное средство.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанное тепло (22) обеспечивают устройством стыковой сварки оплавлением.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что указанное тепло (22) обеспечивают посредством использования переменного тока.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что содержит этап охлаждения указанного компонента (14, 30, 32) только после указанного этапа стыковой сварки оплавлением.
7. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что содержит этап нагрева по меньшей мере части указанного компонента (14, 30, 32) до температуры на 1-50˚С превышающей температуру (Ms) начала образования мартенсита перед и/или во время этапа стыковой сварки оплавлением.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что содержит этап нагрева по меньшей мере части указанного компонента (14, 30, 32) до температуры на 1-50˚С превышающий температуру (Ms) начала образования мартенсита перед и/или во время этапа стыковой сварки оплавлением.
9. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что указанная сталь (10) имеет содержание углерода 0,1-1,1 мас. %, предпочтительно 0,6-1,1 мас. %, наиболее предпочтительно 0,8-1,05 мас. %.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный компонент (14, 30, 32) является кольцом (14, 30, 32).
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что указанное кольцо (14, 30, 32) является кольцом подшипника (14, 30, 32).
12. Способ по п. 10 или 11, отличающийся тем, что указанное кольцо (14, 30, 32) имеет наружный диаметр, равный 0,5 м или больше.
13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что содержит этап нагрева по меньшей мере части стального стержня до температуры превышающей температуру (Ms) начала образования мартенсита перед и/или во время этапа изгибания стального стержня в кольцо или в сегмент кольца.
14. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что указанная сталь (10) имеет следующий химический состав в мас.%:
C
0,5-1,1
Si
0-0,15
Mn
0-1,0
Cr
0,01-2,0
Mo
0,01-1,0
Ni
0,01-2,0
V и/или Nb
0,01-1,0 V или 0,01-1,0 Nb, или 0,01-1,0 обоих элементов
S
0-0,002
P
0-0,010
Cu
0-0,15
Al
0,010-1,0
остальное Fe и неизбежные примеси
15. Компонент (14, 30, 32), отличающийся тем, что изготовлен способом по любому из п.п. 1-14.
16. Компонент (14, 30, 32) по п. 15, отличающийся тем, что является кольцом (14, 30, 32).
17. Компонент (14, 30, 32) по п. 16, отличающийся тем, что является кольцом подшипника (14, 30, 32).