НАПРАВЛЯЮЩИЙ БАШМАК ДЛЯ ГОРНОГО КОМБАЙНА
GUIDE SHOE FOR MINING MACHINE

Перекрестная ссылка на родственную заявку
[0001] По данной заявке испрашивается приоритет по ранее зарегистрированной, одновременно рассматриваемой предварительной заявкой на патент США № 62/264,988, поданной 9 декабря 2015 г., содержание которой в его полном объеме включено в данный документ посредством ссылки.
Уровень техники
[0002] Настоящее изобретение относится к области горных комбайнов, и в частности, к удерживающему башмаку для длиннозабойного выемочного горного комбайна.
[0003] Обычные длиннозабойные выемочные комбайны содержат раму и пару режущих узлов, закрепленных на каждом конце рамы. Каждый режущий узел содержит режущий барабан для взаимодействия со стеной горной выработки. Когда рама передвигается по горной выработке, режущие барабаны срезают материал с забоя выработки. В некоторых вариантах осуществления материал укладывается на конвейер и удаляется из забоя. Выемочный комбайн содержит удерживающий башмак и звездочку, которые взаимодействуют с рейкой, чтобы направлять комбайн относительно стены горной выработки. Во время работы, удерживающий башмак изнашивается, что приводит к ненадлежащему взаимодействию между звездочкой и рейкой и ухудшению управления комбайном.
Раскрытие изобретения
[0004] В одном аспекте, направляющий башмак для горного комбайна содержит удлиненный корпус башмака, вставку, соединенную с корпусом башмака и по меньшей мере один крепежный элемент. Корпус башмака содержит первый конец, второй конец и паз, продолжающийся между первым концом и вторым концом вдоль оси паза. Корпус башмака дополнительно содержит первую стенку, продолжающуюся вдоль первой стороны паза, вторую стенку, продолжающуюся вдоль второй стороны паза. Вставка проходит вдоль по меньшей мере части периметра поперечного сечения паза. Вставка расположена между первой стенкой и осью паза и между второй стенкой и осью паза. Вставка содержит конец, расположенный смежно первому концу корпуса башмака. По меньшей мере один крепежный элемент закрепляет вставку от перемещения относительно корпуса в направлении, параллельной оси паза. Крепежный элемент ориентирован в направлении, параллельном оси паза.
[0005] В другом аспекте, приводной механизм для горного комбайна выполнен с возможностью зацепления и перемещения горного комбайна вдоль рейки. Приводной механизм содержит электродвигатель, зубчатое колесо, приводимое в движение посредством электродвигателя, и направляющий башмак. Зубчатое колесо приспособлено для зацепления с рейкой так, что вращение зубчатого колеса перемещает горный комбайн вдоль рейки. Направляющий башмак поддерживает зацепление между зубчатым колесом и рейкой. Направляющий башмак содержит удлиненный корпус башмака, вставку, соединенную с корпусом башмака, и по меньшей мере один крепежный элемент. Корпус башмака содержит первый конец, второй конец и паз, продолжающийся между первым концом и вторым концом вдоль оси паза. Корпус дополнительно содержит первую стенку, продолжающуюся вдоль первой стороны паза, и вторую стенку, продолжающуюся вдоль второй стороны паза.  вставка проходит вдоль по меньшей мере части периметра поперечного сечения паза. Вставка расположена между первой стенкой и осью паза и между второй стенкой и осью паза. Вставка содержит конец, расположенный смежно первому концу корпуса башмака. По меньшей мере один крепежный элемент закрепляет вставку от перемещения относительно корпуса в направлении, параллельном оси паза. Крепежный элемент ориентирован в направлении, параллельном оси паза.
[0005] В еще одном аспекте, направляющий башмак для горного комбайна содержит удлиненный корпус башмака, вставку, соединенную с корпусом башмака, и удерживающий элемент, прикрепленный к корпусу башмака. Корпус башмака содержит первый конец, второй конец, первую стенку и вторую стенку. Паз продолжается между первым концом и вторым концом вдоль оси паза, и паз проходит вдоль первой стенки и второй стенки. Вставка расположена между корпусом башмака и осью паза и проходит вдоль по меньшей мере части периметра поперечного сечения паза. Вставка содержит конец, расположенный смежно первому концу корпуса башмака. Удерживающий элемент примыкает к концу вставки для закрепления вставки от перемещения относительно корпуса башмака в направлении, параллельном оси паза.
[0007] Другие аспекты станут понятными при рассмотрении подробного описания и прилагаемых чертежей.
Краткое описание чертежей
[0008] Фиг.1 представляет собой общий вид горного комбайна.
[0009] Фиг.2 представляет собой другой общий вид горного комбайна, показанного на фиг.1.
[0010] Фиг.3 представляет собой вид с торца горного комбайна, показанного на фиг.1, взаимодействующего со стеной горной выработки.
[0011] Фиг.4 представляет собой увеличенный общий вид части горного комбайна, показанного на фиг.1.
[0012] Фиг.5 представляет собой общий вид приводного механизма.
[0013] Фиг.6 представляет собой вид с пространственным разделением элементов приводного механизма, показанного на фиг.5.
[0014] Фиг.7 представляет собой общий вид направляющего башмака.
[0015] Фиг.8 представляет собой вид с пространственным разделением элементов направляющего башмака, вставки, удерживающего элемента и крышки.
[0016] Фиг.9 представляет собой другой вид с пространственным разделением элементов направляющего башмака, вставки и удерживающего элемента, показанных на фиг.8.
[0017] Фиг.10 представляет собой вид направляющего башмака в разрезе по линии 10-10, показанной на фиг.7.
[0018] Фиг.11 представляет собой частичный вид с пространственным разделением элементов направляющего башмака, включающего вставку, в соответствии с другим вариантом осуществления.
[0019] Фиг.12 представляет собой вид с пространственным разделением элементов направляющего башмака, вставки и удерживающего элемента в соответствии с другим вариантом осуществления.
[0020] Фиг.13 представляет собой вид с пространственным разделением элементов направляющего башмака и вставки, показанных на фиг.12.
[0021] Фиг.14 представляет собой другой вид с пространственным разделением элементов направляющего башмака, вставки и удерживающего элемента, показанных на фиг.12.
[0022] Фиг.15 представляет собой вид в разрезе направляющего башмака, показанного на фиг.12, с вставкой, расположенной в пазу.
[0023] Фиг.16 представляет собой вид с пространственным разделением элементов направляющего башмака и вставки в соответствии с другим вариантом осуществления.
[0024] Фиг.17 представляет собой повернутый общий вид вставки, показанной на фиг.16.
Описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
[0025] Прежде чем варианты осуществления будут описаны подробно, необходимо понимать, что изобретение не ограничено в своем применении деталями конструкции и расположением элементов, изложенными в приведенном ниже описании или показанными в прилагаемых чертежах. Изобретение выполнено с возможностью других вариантов осуществления и реализации или осуществления разными способами. Кроме того, необходимо понимать, что выражения и термины, используемые в данном документе, предназначены для описания и не должны рассматриваться как ограничивающие. Предполагается, что использование слов «включающий» и «содержащий» и их вариантов в данном документе охватывает перечисленные после них элементы и их эквиваленты, а также дополнительные элементы. Предполагается, что использование выражения «состоящий из» и его вариантов в данном документе охватывает только перечисленные после него элементы и их эквиваленты. Если не указано или ограничено иное, то термины «установленный», «соединенный», «поддерживаемый» и «связанный» и их варианты используются в широком смысле и охватывают как прямые, так и непрямые крепления, соединения, опоры и сопряжения.
[0026] Фиг.1 показывает горный комбайн, такой как длиннозабойный выемочный комбайн 10. В показанном варианте осуществления выемочный комбайн 10 содержит шасси или раму 14 и пару режущих узлов 18. Каждый режущий узел 18 содержит поворотный редуктор 26 и режущий барабан 30. Каждый поворотный редуктор 26 поворотно связан с концом рамы 14 и поворачивается вокруг оси 34 редуктора. Каждый поворотный редуктор 26 также поворотно поддерживает режущий барабан 30. Каждый режущий барабан 30 содержит преимущественно цилиндрический корпус и режущие долота 38. В показанном варианте осуществления лопасти 42 проходят по спирали по внешней поверхности или периферии барабана 30, и режущие долота 38 расположены вдоль краев лопастей 42. Барабан 30 связан с поворотным редуктором 26 и выполнен с возможностью вращения вокруг оси 46 барабана, которая по существу параллельна оси 34 редуктора.
[0027] Как показано на фиг.2 и 3, рама 14 приспособлена для откатки или перемещения вдоль забоя или стены 50 разрабатываемого материала (фиг.3) в первом направлении 54 (фиг.2) и втором направлении 58 (фиг.2). Для упрощения каждый барабан 30 показан в виде цилиндра. Каждый барабан 30 взаимодействует со стеной 50 подземной выработки так, что долота 38 (фиг.1) вырезают материал из стены 50. Когда режущий барабан 30 вращается, лопасти 42 (фиг.1) перемещают вырезанный материал от стены 50 к заднему концу барабана 30, где вырезанный материал укладывается на забойный конвейер 62. Забойный конвейер 62 перемещает материал к штрековому конвейеру для удаления из горной выработки. В показанном варианте осуществления, позади рамы 14 (т.е. на расстоянии от стены 50) расположен навесной борт для предотвращения выпадения вырезанного материала за конвейер 62. Кроме того, позади конвейера 62 и навесного борта 66 может быть расположено крепление кровли (не показанное).
[0028] Как показано на фиг.2, когда рама 14 перемещается в первом направлении 54, первый режущий узел 18а находится в переднем положении, а второй режущий узел 18b находится в заднем положении. В одном варианте осуществления, переднее положение представляет собой поднятое положение для вырезания материала, такого как уголь, из верхней части стены 50 подземной выработки, а заднее положение представляет собой опущенное положение для вырезания материала из нижней части стены 50 подземной выработки.
[0029] Ссылаясь далее на фиг.4, рама 14 содержит приводной механизм 70 для перемещения рамы 14. Фиг.5 и 6 показывают приводной механизм 70 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления. Приводной механизм 70 содержит электродвигатель 74 (фиг.4), приводящий в движение выходной вал 76, который в свою очередь приводит в движение зубчатое колесо или звездочку 78 (фиг.6). В показанном варианте осуществления, рейка 82 связана с забойным конвейером 62 (фиг.2) и проходит вдоль стены 50. Звездочка 78 (фиг.4) входит в зацепление с рейкой 82, чтобы образовать соединение зубчатого колеса с рейкой, так что вращение звездочки 78 вызывает поступательное перемещение рамы 14 вдоль рейки 82. В показанном варианте осуществления, выходной вал 76 приводит в движение зубчатый механизм 86 (фиг.6), который вращает звездочку 78.
.
[0030] Как показано на фиг.5, удерживающий или направляющий башмак 90 поворотно соединен с рамой 14 посредством оси 94. Направляющий башмак 90 соединен с возможностью скольжения с рейкой 82 Звездочка 78 может быть выполнена с возможностью вращения вокруг оси 94, и зубья звездочки 78 проходят через отверстие 102 (фиг.6) башмака 90, чтобы входить в зацепление с рейкой 82. Помимо прочего, направляющий башмак 90 направляет перемещение рамы 14 относительно рейки 82 вдоль забоя и поддерживает выравнивание и зацепление между звездочкой 78 и рейкой 82. В показанном варианте осуществления, направляющий башмак 90 расположен смежно каждому концу рамы 14, в других вариантах осуществления горный комбайн 10 может включать в себя меньше или больше направляющих башмаков.
[0031] Ссылаясь на фиг.7-10, направляющий башмак 90 содержит корпус 110 башмака, изнашиваемую гильзу или вставку 114, и удерживающий элемент 118. В показанном варианте осуществления направляющий башмак 90 дополнительно содержит крышку 122 (фиг.7), прикрепленную к удерживающему элементу 118. Корпус 110 башмака содержит первый конец 130 и второй конец 134 (фиг.7). Кроме того, паз 138 продолжается продольно между первым концом 130 и вторым концом 134 вдоль оси 142 паза. Используемый в данном документе термин «аксиальный» и его варианты относятся к направлению, которое параллельно оси 142 паза, а термин «радиальный» и его варианты относятся к направлению, которое перпендикулярно оси 142 паза. Паз 138 выполнен с возможностью приема рейки 82 (фиг.3). В показанном варианте осуществления, сечение паза 138, расположенное поперек оси 142 паза, образует неполный прямоугольник. В показанном варианте осуществления ось 94 расположена между первым концом 130 и вторым концом 134.
[0032] Как показано на фиг.10, корпус 110 башмака содержит первую стенку или опорную стенку 150, вторую стенку или верхнюю стенку 154, третью стенку или боковую направляющую стенку 158 и четвертую стенку или крючок 162. В показанном варианте осуществления опорная стенка 150 и верхняя стенка 154 соединены вместе и ориентированы перпендикулярно друг другу. Выступы 166 проходят из верхней поверхности верхней стенки 154, и ось 94 проходит между выступами 166. Боковая направляющая стенка 158 выступает от края верхней стенки 154 в направлении, параллельном опорной стенке 150. Боковая направляющая стенка 158 расположена на расстоянии от опорной стенки 150 и проходит параллельно оси 142 паза. Крючок 162 выступает от края опорной стенки 150 в направлении, параллельном верхней стенке 154. Крючок 162 расположен на расстоянии от верхней стенки 154 и проходит вдоль участка оси 142 паза.
[0033] Паз 138 преимущественно образован между опорной стенкой 150, верхней стенкой 154, боковой направляющей стенкой 158 и крючком 162. Во время работы, крючок 162 расположен смежно нижней поверхности рейки 82 (фиг.3), а боковая направляющая стенка 158 расположена смежно боковой поверхности рейки 82 (например, обращенной назад поверхностью рейки 82). Крючок 162 поддерживает принудительное зацепление между звездочкой 78 и рейкой 82, в то время как башмак 90 скользит относительно рейки 82.
[0034] Как показано на фиг.8 и 9, вставка 114 расположена в пазу 138. Вставка 114 аксиально принимается внутрь паза 138 из первого конца 130 корпуса 110 башмака. Вставка 114 содержит корпус 170 вставки, содержащий конец 174, расположенный смежно первому концу 130 корпуса 110 башмака. В показанном варианте осуществления конец 174 вставки 114 выполнен в виде фланца 178. Фланец 178 расположен в пределах буртика или конической фаски 182, примыкающей к первому концу 130 корпуса 110 башмака, и способен предотвращать введение вставки 114 слишком далеко в паз 138. Фланец 178 также обеспечивает тугую посадку между вставкой 114 и корпусом 110 башмака, чтобы минимизировать перемещение вставки 114. В показанном варианте осуществления участок вставки 114, противоположный фланцу 178, содержит вырез 194, который повторяет контур отверстия 102 (фиг.7) в корпусе 110 башмака, так что вставка 114 не мешает зацеплению между звездочкой 78 (фиг.4) и рейкой 82.
[0035] Как показано на фиг.10, вставка 114 проходит вдоль периметра поперечного сечения паза 138. Вставка 114 преимущественно расположена между осью 142 паза и внутренними поверхностями корпуса 110 башмака. Другими словами, сечение вставки 114, расположенное поперек оси 142 паза, имеет форму, которая преимущественно сходна с формой поперечного сечения паза 138. В частности, вставка 114 содержит опорную часть 186, верхнюю часть 190, боковую часть 194 и крюкообразную часть 198. Опорная часть 186 расположена смежно опорной стенке 150, верхняя часть 190 расположена смежно верхней стенке 154, боковая часть 194 расположена смежно боковой направляющей стенкой 158 и крюкообразная часть 198 расположен смежно крючку 162 корпуса 110 башмака.
[0036] Ссылаясь опять на фиг.8 и 9, в показанном варианте осуществления конец 174 вставки 114 содержит ушки 202, продолжающиеся поперек или радиально от оси 142 паза, и ушки 202 принимаются в углубления 206 (фиг.8) в первом конце 130 корпуса 110 башмака и способствуют выравниванию вставки 114 в пазу 138. В показанном варианте осуществления ушки 202 выступают от опорной части 186 и боковой части 194 вставки 114, в других вариантах осуществления (фиг.11) одно или несколько ушек могут выступать и верхней части 190 вместо или в дополнение к одному или нескольким ушкам, выступающим от опорной части 186 и/или боковой части 194. Кроме того, в показанном варианте осуществления ушки 202 содержат отверстия 208 для приспособления для выталкивания, чтобы облегчать удаление вставки 114 из паза 138.
[0037] Как показано на фиг.8 и 9, удерживающий элемент 118 расположен смежно первому концу 130 корпуса 110 башмака и прикреплен к корпусу 110 башмака, например, посредством первых крепежных элементов 214. Удерживающий элемент 118 проходит вдоль периметра вставки 114 и паза 138 и удерживает вставку 114 в пазу 138. Удерживающий элемент 118 содержит центрирующий поясок или ребро 218 (фиг.9), выступающее от внутренней поверхности 222, обращенной к вставке 114 и продолжающееся вокруг внутреннего периметра удерживающего элемента 118. Ребро 218 примыкает к концу 174 вставки 114 и обеспечивает поверхность противодействия нагрузкам, действующим вдоль оси 142 паза, чтобы не создавать напряжение на первые крепежные элементы 214.
[0038] Первые крепежные элементы 214 проходят через отверстия 226 удерживающего элемента 118 и прикрепляются к первому концу 130 корпуса 110 башмака. Первые крепежные элементы 214 ориентированы параллельно оси 142 паза. То есть продольная ось каждого крепежного элемента 214 ориентирована в том же направлении, что и ось 142 паза, и в том же направлении, в котором вставку 114 вставляют в паз 138. В показанном варианте осуществления первые крепежные элементы 214 представляют собой болты с резьбой, ввинчиваемые в отверстия 234 (фиг.8) в первом конце 130 корпуса 110 башмака; в других вариантах осуществления может быть использован крепежный элемент другого типа. Крышка 122 (фиг.7) прикреплена к удерживающему элементу 118, например, посредством вторых крепежных элементов 238. Крышка 122 способна предотвращать проникание грязи и текучей среды в отверстия 226 и коррозию первых крепежных элементов 214, а также способна предохранять первые крепежные элементы 214 от полного отвинчивания от корпуса 110 башмака.
[0039] Хотя чертежи показывают вставку 114, удерживающий элемент 118 и крышку 122, связанные с первым концом 130 корпуса 110 башмака, необходимо понимать, что направляющий башмак 90 может включать по существу такие же вставку, удерживающий элемент и крышку, прикрепленные к второму концу 134 корпуса 110 башмака.
[0040] Благодаря наличию отдельного удерживающего элемента 118 для поглощения нагрузок, действующих вдоль оси 142 паза, и удерживания вставки 114, можно уменьшить вес и сложность вставки 114 (т.е. заменяемой изнашиваемой детали), тем самым упрощая процесс механической обработки/изготовления для образования вставки 114. Вставка 114 может быть изготовлена с использованием меньшего количества процессов механической обработки и может быть изготовлена из более легкого и/или менее дорогого материала. Удерживающий элемент 118 допускает менее плотную посадку между вставкой 114 и корпусом 110 башмака, позволяя вставке 114 «плавать» или немного перемещаться относительно корпуса 110 башмака. Вставка 114 является менее защемленной и подвергается меньшему напряжению, в частности в углах.
[0041] Вставка 114 представляет собой изнашиваемую деталь, которая берет на себя износ, вызываемый скользящим и фрикционным контактом между башмаком 90 и рейкой 82, вместо изнашивания внутренних поверхностей корпуса 110 башмака. В некоторых вариантах осуществления вставка 114 может быть выполнена из стали 8620 и упрочнена посредством науглероживания. В других вариантах осуществления может быть использован другой материал и/или может быть использован другой способ упрочнения. В некоторых вариантах осуществления удерживающий элемент 118 выполнен из листовой стали, такой как А572 или А514.
[0042] Чтобы заменить вставку 114, можно поднять раму 14, чтобы убрать вес комбайна 10 с направляющего башмака 90 и вставки 114. Удаляют первые крепежные элементы 214 и удерживающий элемент 118. Вставку 114 удаляют из паза 138 вдоль оси 142 паза. Затем сменную вставку 114 вставляют в паз 138 вдоль оси 142 паза. В показанном варианте осуществления вставку 114 вставляют до тех пор, пока фланец 178 не входит в контакт конической фаской 182 и ушки 202 размещаются в углублениях 206. Затем снова прикрепляют удерживающий элемент 118 и первые крепежные элементы 214, чтобы прикрепить вставку 114 к корпусу 110 башмака. Если для замены вставки 114 требуется дополнительное пространство, то можно поднимать рейку 82 с рамой 14. Пока заменяют вставку 114, рейка 82 может оставаться в пазу 138.
[0043] В обычном горном комбайне оператору трудно доставать направляющий башмак спереди или сзади комбайна. Однако первые крепежные элементы 214 направляющего башмака 90 доступны из первого конца 130 башмака 90 и из конца комбайна 10. Удерживающий элемент 118 и вставка 114 могут быть оба удалены из конца башмака 90 вдоль оси 142 паза 138. То есть вставка 114 способна выскальзывать на внешнюю сторону комбайна 10 и может подвергаться обслуживанию/замене сбоку комбайна 10. Вставка 114 более доступна для задач обслуживания, тем самым облегчая удаление и замену вставки 114. Кроме того, ремонт изношенной вставки 114 требует только подъема рамы 14 на достаточную высоту, чтобы убрать вес на направляющий башмак 90; при этом для замены вставки 114 не нужно отсоединять звездочку 78, ось 94 и башмак 90. Такой более простой процесс технического обслуживания уменьшает время простоя комбайна 10 и стоимость технического обслуживания и уменьшает необходимость операторам перемещать тяжелый направляющий башмак 90 и поднимать сменные башмаки через навесной борт 66.
[0044] Вставки 114 уменьшают износ корпуса 110 башмака и могут заменяться чаще, чем корпус 110 башмака. Таким образом, вставка 114 удлиняет срок работы корпуса 110 башмака и уменьшает частоту замены более дорогого корпуса 110 башмака. Кроме того, уменьшенный износ позволит направляющему башмаку 90 поддерживать надлежащее зацепление между звездочкой 78 и рейкой 82, тем самым улучшая управление комбайном 10 и уменьшая износ звездочки 78.
[0045] Кроме того, поскольку вставка 114 представляет собой основную изнашиваемую деталь, направляющий башмак 90 может быть выполнен из альтернативных и/или менее дорогих материалов. Обычные направляющие башмаки выполняют из упрочненной высокоуглеродистой стали с учетом высокого износа; однако башмак 90 может быть выполнен из менее дорогого материала благодаря уменьшенному износу башмака 90.
[0046] Фиг.12-15 показывают направляющий башмак 490 в соответствии с другим вариантом осуществления. Для краткости, описаны только отличия между направляющим башмаком 490 и направляющим башмаком 90. Одинаковые элементы обозначены одинаковыми ссылочными позициями с добавлением 400.
[0047] Ссылаясь на фиг.12 и 13, корпус 510 башмака не содержит крючок, как было описано выше со ссылкой на фиг.6-10. В результате поперечное сечение паза 538 в корпусе 510 башмака имеет перевернутую U-образную форму. Вставка 514 содержит корпус 570 вставки и фланец 578 и дополнительно содержит крюкообразную часть 598 для зацепления с нижней стороной рейки 82 (фиг.4). Поскольку корпус 510 башмака не содержит крючок, вставка 514 непосредственно реагирует на вертикальные нагрузки, действующие на крюкообразную часть 598, склонные отрывать направляющий башмак 490 от рейки 82. Это уменьшает износ корпуса 510 башмака и передает износ на вставку 514, которую можно заменять чаще и менее дорого, чем корпус 510 башмака. Опорная часть 586 и крюкообразная часть 598 вставки 514 могут быть выполнены более толстыми по сравнению с соответствующими частями вставки 114.
[0048] Как показано на фиг.13-15, вставка 514 содержит продольные выступы 516, выступающие радиально из наружных поверхностей вставки 514 и продолжающиеся параллельно оси 542 паза. Выступы 516 расположены в канавках 520 (фиг.13 и 15), образованных на внутренних поверхностях корпуса 510 башмака. Выступы 516 и канавки 520 выравнивают вставку 514 относительно паза 538, при этом также обеспечивая поверхность противодействия скручивающим нагрузкам, действующим вокруг оси 542 паза. В показанном варианте осуществления выступы 516 выступают радиально из опорной части 586 и боковой части 594 вставки 514, соответственно. В других вариантах осуществления один или несколько выступов 516 могут выступать от верхней части 590.
[0049] Кроме того, как лучше всего показано на фиг.12, опорная стенка 550 корпуса 510 башмака может быть выполнена с большей толщиной чем опорная стенка 150 корпуса 110 башмака. Следовательно, часть удерживающего элемента 518, прикрепленная опорной стенке 550, может также иметь большую толщину, чем сравнимая часть удерживающего элемента 118. В показанном варианте осуществления часть удерживающего элемента 518, расположенная смежно опорной стенке 550 и примыкающая к опорной части 586 вставки 514, не содержит поперечно продолжающуюся крюкообразную часть.
[0050] Фиг.16 и 17 показывают направляющий башмак 890 в соответствии с другим вариантом осуществления. Для краткости описаны только отличия между направляющим башмаком 890 и направляющим башмаком 90. Одинаковые элементы обозначены одинаковыми ссылочными позициями с добавлением 800.
[0051] Направляющий башмак 890 содержит вставку 914, включающую корпус 970 вставки и фланец 978. В отличие от направляющего башмака 90, направляющий башмак 890 не содержит отдельный удерживающий элемент. То есть вставка 914 непосредственно связана с первым концом 930 корпуса 910 башмака. В частности, фланец 978 содержит отверстия 1028, через которые проходят первые крепежные элементы 1014. Кроме того, вставка 914 содержит центрирующий поясок или ребро 1018, образованное между корпусом 970 вставки и поверхностью фланца 978, обращенной к корпусу 910 башмака. Ребро 1018 расположено в пределах дополняющего выступа 982 на отверстии паза 938 смежно первому концу 930 корпуса 910 башмака, чтобы выравнивать вставку 914 относительно паза 938.
[0052] Хотя подробно описаны некоторые аспекты некоторых вариантов осуществления, варианты и модификации существуют в пределах объема и сущности одного или более независимых описанных аспектов.