КУРИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ С НАГРЕВАНИЕМ БЕЗ ГОРЕНИЯ И КУРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ НАГРЕВАНИЕМ
SMOKING ARTICLE WITH HEATING WITHOUT BURNING AND SMOKING SYSTEM WITH ELECTRIC HEATING

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0001]
Настоящее изобретение относится, в общем, к курительному изделию с нагреванием без горения, не подвергаемому сжиганию, и к курительной системе с электрическим нагреванием.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0002]
Электрически нагреваемые курительные изделия описаны ранее (патентные документы 1 и 2). Когда используют данные курительные изделия, стержень, содержащий табачное наполнение, вставляют в заправочную часть основного блока. Во время использования, стержень нагревается без горения, с образованием, тем самым, аэрозоля в качестве вдыхаемого дыма.
[0003]
Для электрически нагреваемого курительного продукта, который выпускает парообразные компоненты табачного дыма, при нагревании с периферии стержня или от центра стержня, предпочли создать табачный наполнитель, содержащий ароматические компоненты, с плотностью выше, чем в традиционных сигаретах, чтобы обеспечить улучшенное образование аромата дыма.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПАТЕНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
[0004]
[Патентный документ 1] Японская национальная публикация по PCT № 2016-538863
[Патентный документ 2] Международная публикация № 2010/047389
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА
[0005]
Однако, по мере того, как плотность и/или объем табачного наполнителя повышаются, отталкивающая сила, действующая на сигаретную бумагу, охватывающую табачный наполнитель, увеличивается, заставляя сигаретную бумагу, применяемую в традиционной сигарете, растягиваться по окружности. Соответственно, стержень неравномерно выпучивается, и окружность и диаметр стержня увеличиваются с течением времени сразу после производства.
[0006]
В электрически нагреваемом курительном изделии, при использовании, стержень вставляется в трубчатый нагреватель. Поэтому, окружность и диаметр стержня являются важными параметрами и должны контролироваться надлежащим образом. Причина состоит в том, что, если окружность стержня увеличится, и диаметр превысит соответствующее значение, то будет труднее вставить стержень в трубчатый нагреватель для использования. С другой стороны, в предвидении этого, можно изготавливать заранее более тонкие стержни. Однако величина изменения окружности варьируется в зависимости от окружающих условий и не всегда является постоянной. Поэтому, трудно прогнозировать, как окружность будет изменяться со временем. Например, если диаметр становится меньше диапазона, подходящего для использования, то стержень будет легко выпадать из трубчатого нагревателя, что также считается дефектом продукта. Вдобавок к этому, в случае курительного изделия такого типа, в котором стержень нагревается снаружи, между стержнем и нагревателем будет создаваться зазор, затрудняющий передачу тепла от нагревателя стержню. Поэтому, невозможно обеспечить образование аромата дыма, как запланировано.
[0007]
Целью настоящего изобретения является создание курительного изделия с нагреванием без горения и курительной системы с электрическим нагреванием, в которых можно надлежащим образом контролировать окружность табачной части.
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ
[0008]
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения, курительное изделие с нагреванием без горения включает в себя: табачную часть. Табачная часть включает в себя: табачный наполнитель; и обертку, охватывающую табачный наполнитель. Табачная часть имеет твердость 0,41-1,5 Н при сжатии на длину, соответствующую 10% диаметра табачной части в направлении диаметра табачной части. Обертка сформирована скреплением двух или более листов. Обертка имеет сопротивление растяжению 10-30 Н в поперечном направлении, пересекающем осевое направление табачной части.
ПОЛЕЗНЫЕ ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0009]
С помощью курительного изделия с нагреванием без горения и курительной системы с электрическим нагреванием по настоящему изобретению обеспечиваются курительное изделие с нагреванием без горения и курительная система с электрическим нагреванием, в которых можно надлежащим образом контролировать окружность табачной части.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0010]
Фиг. 1 - схематическое представление с разрезом, изображающее курительную систему с электрическим нагреванием в соответствии с изобретением.
Фиг. 2 - схематическое представление с разрезом, изображающее увеличенный стержень курительной системы с электрическим нагреванием, показанное на фиг. 1.
Фиг. 3 - вид в разрезе, представляющий обертку и табачный наполнитель табачной части в первой модификации в стержне, показанном на фиг. 2.
Фиг. 4 - вид в разрезе, представляющий обертку и табачный наполнитель табачной части во второй модификации в стержне, показанном на фиг. 2.
Фиг. 5 - вид в разрезе, представляющий обертку и табачный наполнитель табачной части в третьей модификации в стержне, показанном на фиг. 2.
Фиг. 6 - схематическое представление с разрезом, изображающее процесс вставки стержня в основной блок курительной системы с электрическим нагреванием в соответствии с изобретением.
Фиг. 7 - таблица, представляющая характеристики продукта и различные результаты испытаний, например, 1-3.
Фиг. 8 - таблица, представляющая характеристики продукта и различные результаты испытаний для сравнительных примеров 1-7.
Фиг. 9 - таблица, представляющая результаты по величине изменения окружности табачной части в примерах 1-3 и сравнительных примерах 1-7.
Фиг. 10 - схематическое представление процесса измерения твердости (твердость сигареты) табачной части новым способом, использующим реометра.
Фиг. 11 - график, представляющий взаимную зависимость между сопротивлением растяжению и относительным удлинением в поперечном направлении в соответствии с способом 18 мм для примеров 1-4 и сравнительных примеров 1-7.
Фиг. 12 - график, представляющий взаимную зависимость между относительным удлинением в поперечном направлении в соответствии с способом 18 мм и относительным удлинением в поперечном направлении в соответствии с способом 180 мм для примеров 1-3 и сравнительных примеров 1-6.
Фиг. 13 - таблица, представляющая сопротивление растяжению, относительное удлинение и 1%-ное напряжение в поперечном направлении в соответствии с способом 18 мм для примера 1, сравнительного примера 1 и сравнительного примера 4 перед свертыванием, а также сопротивление растяжению, относительное удлинение, и 1%-ное напряжение в поперечном направлении в соответствии с способом 18 мм для примера 1*, сравнительного примера 1* и сравнительного примера 4* в виде сигарет.
Фиг. 14 - график, представляющий взаимную зависимость между сопротивлением растяжению/относительным удлинением в поперечном направлении в соответствии с способом 18 мм для примера 1, сравнительного примера 1 и сравнительного примера 4 перед свертыванием и сопротивлением растяжению/относительным удлинением в поперечном направлении в соответствии с способом 18 мм для примера 1*, сравнительного примера 1* и сравнительного примера 4* в виде сигарет.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
[0011]
В дальнейшем, вариант осуществления курительной системы с электрическим нагреванием будет описан со ссылкой на фиг. 1-6. Чертежи схематично представляют каждый компонент изобретения. Таким образом, размеры на чертежах не всегда могут совпадать с размерами фактических продуктов.
Как показано на фиг. 1, в отличие от традиционных сигарет (сигарет), курительная система 11 с электрическим нагреванием относится к нагревательному типу, который характеризуется нагреванием табачного наполнителя методом нагревания без горения, и, вследствие этого, можно ощущать аромат табачного дыма.
[0012]
Курительная система 11 с электрическим нагреванием включает в себя основной блок 12 и стержень 14 (курительное изделие с нагреванием без горения), который выполнен с возможностью присоединения к и отсоединения от заправочной части 13 основного блока 12.
[0013]
Основной блок 12 включает в себя коробчатый корпус 15 и заправочную часть 13, помещенную в углубление цилиндрической формы по форме стержня 14. Основной блок 12 включает в себя батарею 16, схему 17 управления, часть 20 измерения давления, теплопередающую часть 18 (теплообменную трубку) и нагреватель 21, обеспеченный вокруг теплопередающей части 18, внутри корпуса 15. Корпус 15 содержит вентиляционное отверстие 22 и переключатель 29 для включения основного блока 12. Вентиляционное отверстие 22 создает сообщение наружной стороны корпуса 15 с заправочной частью 13 и обеспечивает подачу воздуха к стержню 14, вставленному в заправочную часть 13.
[0014]
Схема 17 управления, при подаче питания из батареи 16, включает питание нагревателя 21, чтобы регулировать температуру нагревателя 21 в соответствующем диапазоне (100-400°C.). Часть 20 измерения давления включает в себя датчик давления и получает питание из схемы 17 управления. Часть 20 измерения давления измеряет отрицательное давление внутри корпуса 15 для определения, тем самым, что пользователь втянул воздух.
[0015]
Заправочная часть 13 сформирована посредством размещения другого участка корпуса 15 в углублении цилиндрической формы. Заправочная часть 13 оборудована теплопередающим блоком 18. Когда стержень 14 вставлен в заправочную часть 13, теплопередающий блок 18 и нагреватель 21 располагаются вокруг стержня 14.
[0016]
Теплопередающий блок 18 имеет полую цилиндрическую форму и обеспечен внутри нагревателя 21. Теплопередающий блок 18 изготовлен из металлического материала. Металлический материал, формирующий теплопередающий блок 18, является, предпочтительно, металлом, имеющим высокую теплопроводность, например, золотом, серебром, медью, алюминием или сплавом из любых из приведенных металлов.
[0017]
Нагреватель 21 сформирован, например, из обычной проволоки для нагревательных элементов, например, нихромовой проволоки. Нагреватель 21 намотан на теплопередающий блок 18 и располагается в цилиндрической форме. Следует отметить, что способ нагревания нагревателя 21 не ограничен способом, использующим теплоту Джоуля, возникающую благодаря электрическому сопротивлению, и может быть, например, способом индукционного нагревания (IH) или способом, использующим химическую реакцию, например, теплоту окисления. Нагреватель 21 способен нагревать стержень 14 (курительное изделие с нагреванием без горения). В данном случае, материал и форму теплопередающего блока 18 можно соответственно выбрать в зависимости от способа нагревания. Следует отметить, что нагреватель 21 нагревает стержень 14 (курительное изделие с нагреванием без горения) снаружи. Нагреватель может быть выполнен в форме лезвия, которое может вставляться в стержень 14 (табачную часть 24), чтобы нагревать стержень 14 изнутри.
[0018]
Как показано на фиг. 2, стержень 14 (курительное изделие с нагреванием без горения) выполнен с цилиндрической формой. Окружность цилиндрического стержня 14 составляет, предпочтительно, от 16 мм до 27 мм, более предпочтительно, от 20 мм до 26 мм и, еще предпочтительнее, от 21 мм до 25 мм. Полная длина (длина в горизонтальном направлении) стержня 14 конкретно не ограничена, но составляет, предпочтительно, от 40 мм до 90 мм, более предпочтительно, от50 мм до 75 мм и, еще предпочтительнее, от 50 мм до 60 мм.
[0019]
Стержень 14 включает в себя табачную часть 24, заполненную табачным наполнителем 23, фильтровую часть 26, включающую в себя мундштук 25 для всасывания, трубчатую соединительную часть 27, соединяющую табачную часть 24 и фильтровую часть 26 и вентиляционную часть 28, обеспеченную в соединительной части 27. Вентиляционная часть 28 содержит два или более сквозных отверстий, проходящих сквозь соединительную часть 27 в направлении толщины. Два или более сквозных отверстий сформированы так, чтобы располагаться радиально, если смотреть со стороны продолжения центральной оси стержня 14. В настоящем варианте осуществления, вентиляционная часть 28 обеспечена в соединительной части 27, но может быть обеспечена в фильтровой части 26. Кроме того, в настоящем варианте осуществления, два или более сквозных отверстий вентиляционной части 28 обеспечены бок о бок в ряд, с равномерными промежутками на одном кольце, но могут быть обеспечены бок о бок в два ряда, с равномерными промежутками на двух кольцах; в качестве альтернативы, вентиляционная часть 28 с одним или двумя рядами может быть обеспечена прерывистым или неравномерным образом. Когда пользователь держит мундштук 25 для всасывания что сделать затяжку, наружный воздух втягивается во вдыхаемый дым сквозь вентиляционную часть 28.
[0020]
Фильтровая часть 26 позволяет фильтровать аэрозоль, образуемый из табачного наполнителя 23. Фильтровая часть 26 имеет цилиндрическую форму. Фильтровая часть 26 включает в себя стержневидный первый сегмент 31, заполненный ацетилцеллюлозными ацетатными волокнами, и стержневидный второй сегмент 32, аналогично заполненный ацетилцеллюлозными ацетатными волокнами. Первый сегмент 31 располагается со стороны табачной части 24. Первый сегмент 31 может включать в себя полую часть. Второй сегмент 32 располагается со стороны мундштука 25 для всасывания. Второй сегмент 32 является сплошным. Каждый из первого сегмента 31 и второго сегмента 32 обернут внутренней вставной оберткой 33. Первый сегмент 31 и второй сегмент 32 соединяются внешней вставной оберткой 34. Внешняя вставная обертка 34 приклеена к первому сегменту 31 и второму сегменту 32 винилацетатным эмульсионным клеем или подобным клеем.
[0021]
Длина фильтровой части 26 может составлять, например, 10-30 мм, длина соединительной части 27 может составлять, например, 10-30 мм, длина первого сегмента 31 может составлять, например, 5-15 мм, и длина второго сегмента 32 может составлять, например, 5-15 мм. Длины данных отдельных сегментов представлены для примера и могут соответственно изменять в зависимости от производственных требований, требований к качеству, длины табачной части 24 или чего-то подобного.
[0022]
Например, первый сегмент 31 (сегмент с центральным отверстием) включает в себя первый заполняющий слой, содержащий одну или более полых частей и внутреннюю вставную обертку 33, покрывающую первый заполняющий слой. Первый сегмент 31 выполняет функцию повышения прочности второго сегмента 32. Первый заполняющий слой первого сегмента 31 заполнен, например, ацетатными волокнами с высокой плотностью. Ацетатные волокна отверждены добавлением триацетин-содержащего пластификатора в концентрации, например, 6-20% по массе в отношении к массе ацетилцеллюлозы. Полая часть первого сегмента 31 имеет внутренний диаметр, например, 1,0-5,0 мм.
[0023]
Первый заполняющий слой первого сегмента 31 имеет более высокую плотность заполнения волокнами, чем второй заполняющий слой второго сегмента 32. Следовательно, во время затяжки, воздух или аэрозоль протекает только через полую часть, и почти никакого воздуха или аэрозоля не протекает сквозь первый заполняющий слой. Например, когда желательно ослаблять убывание аэрозольного компонента вследствие фильтрации во втором сегменте 32, например, длину второго сегмента 32 можно сократить, чтобы сделать первый сегмент 31 соответственно длиннее.
[0024]
Замена укороченного второго сегмента 32 первым сегментом 31 эффективно повышает доставку аэрозольных компонентов. Поскольку первый заполняющий слой первого сегмента 31 является волоконным заполняющим слоем, то ощущение прикасания снаружи во время использования не причиняет дискомфорта пользователю.
[0025]
Второй сегмент 32 включает в себя второй заполняющий слой и внутреннюю вставную обертку 33, покрывающую второй заполняющий слой. Второй сегмент 32 (фильтровый сегмент) заполнен ацетатными волокнами с обычной плотностью и обладает характеристиками фильтрации типичных аэрозольных компонентов.
[0026]
Фильтрационная способность первого сегмента 31 и второго сегмента 32 в отношении фильтрации аэрозоля (вдыхаемого дыма), испускаемого из табачной части 24, может различаться. По меньшей мере, один из первого сегмента 31 и второго сегмента 32 может содержать ароматизатор. Фильтровая часть 26 может иметь любую конструкцию и может иметь конструкцию, в которой обеспечено несколько сегментов, как описано выше, или может быть сформирована из единственного сегмента.
[0027]
Соединительная часть 27 имеет цилиндрическую форму. Соединительная часть 27 включает в себя бумажную трубку 35, полученную посредством, например, сворачивания плотной бумаги в цилиндрическую форму и заключения бумажной трубки 35 в обклеечную бумагу 36. Одну поверхность (внутреннюю поверхность) обклеечной бумаги 36 покрывают винилацетатным эмульсионным клеем по всей или почти всей поверхности, за исключением области рядом вентиляционной частью 28. Обклеечную бумагу 36 наматывают до придания цилиндрической формы на внешнюю поверхность табачной части 24, бумажной трубки 35 и фильтровой части 26, чтобы соединить в одно целое. Множество вентиляционных частей 28 формируется лазерной обработкой снаружи после того, как табачная часть 24, бумажная трубка 35 и фильтровая часть 26 объединяются обклеечной бумагой 36.
[0028]
Табачная часть 24 имеет цилиндрическую форма. Полная длина (длина в осевом направлении) табачной части 24 составляет, например, предпочтительно 20-70 мм, более предпочтительно 20-50 мм и еще предпочтительнее 20-30 мм. Форма поперечного сечения табачной части 24 конкретно не ограничена, и может быть, например, круглой, эллиптической, многогранной или подобной формой.
[0029]
Табачная часть 24 включает в себя табачный наполнитель 23 и обертку 41, охватывающую табачный наполнитель 23. Обертка 41 охватывает табачный наполнитель 23. Табачный наполнитель 23 сформирован из резаного табака табачных листьев (сушеного листа) и/или формованного листового материала, который нарезается до предварительно заданной ширины листа, который отформован из измельченного табачного листа. Табачный наполнитель 23 сформирован посредством заполнения отрезанной заготовкой (формованным листообразным материалом), имеющей предварительно заданную ширину, из листа, который отформован из измельченного табачного листа, и/или резаным табаком из табачных листьев (сушеного листа) в беспорядочной ориентации. Данный формованный листообразный материал может содержать аэрозоль-образующий основной материал и второй ароматический компонент. Аэрозоль-образующий основной материал и второй ароматический компонент могут быть добавлены или содержаться в резаный(ом) табак(е) табачных листьев. Примеры аэрозоль-образующего основного материала включают в себя глицерин, пропиленгликоль (PG), триэтилцитрат (TEC), триацетин и 1,3-бутандиол. Данные материалы можно использовать отдельно взятыми или в комбинации из двух или более.
[0030]
Табачный наполнитель (материал табачного наполнения) 23 по настоящему изобретению включает в себя табак и аэрозоль-образующий субстрат. Табачный наполнитель 23 может дополнительно включать в себя второй ароматический компонент, воду или что-то подобное. На размеры табака, используемого в качестве табачного наполнителя 23, или способ его приготовления не налагается никаких конкретных ограничений. В качестве табачного наполнителя 23 можно использовать, например, высушенный табачный лист, нарезанный на полоски, имеющие ширину 0,8-1,2 мм. При нарезке с вышеупомянутой шириной, полученные нарезанные кусочки табачного листа будут иметь длину, приблизительно, 1-40 мм. В качестве альтернативы, высушенный табачный лист может быть измельчен и гомогенизирован для получения среднего размера частиц около 20-200 мкм, переработан в лист и затем нарезан на полоски (формованный листовой материал), имеющие ширину 0,8-1,2 мм, чтобы использовать в качестве табачного наполнителя 23. Кусочки табака, нарезанные с вышеупомянутой шириной, будут иметь длину, приблизительно, 1-40 мм. Кроме того, в качестве табачного наполнителя 23 можно вводить вышеупомянутый переработанный листовой материал, который собирают вместо разрезания. Для табака, включаемого в состав табачного наполнителя 23 можно использовать различные сорта табака, независимо от того, нарезается ли высушенный табачный лист для использования или используется как измельченный и гомогенизированный лист. Для получения табачного наполнителя 23 можно соответствующим образом смешивать табак огневой сушки, табак Берли, табак восточной группы, табак местного выращивания или другие сорта, например, табак обыкновенный, табак махорку и табак войлочный, чтобы добиться желаемого вкуса для использования. Подробные сведения о сортотипах табака приведены в публикации «Encyclopedia of Tobacco, Tobacco Academic Studies Center, 2009.3.31». Существуют традиционные способы измельчения табака для его переработки в гомогенизированный лист. Первым является очищенный лист, изготовленный по бумагоделательной технологии; вторым является формованный лист, изготовленный посредством смешивания подходящего растворителя, например, воды, и требуемого вида/количества связующего вещества с измельченным табачным материалом, гомогенизации смеси и затем полива гомогенизированной смеси тонким слоем на плиту или пластинчатую ленту, сделанную из металла, и сушки политой смеси; и третьим является скрученный лист, изготовленный посредством смешивания подходящего растворителя, например, воды, и требуемого вида/количества связующего вещества с измельченным табачным материалом, гомогенизации смеси и экструдирования гомогенизированной смеси в форме листа. Подробные сведения о видах однородного листа раскрыты в публикации «Encyclopedia of Tobacco, Tobacco Academic Studies Center, 2009.3.31».
[0031]
В предпочтительном табачном наполнителе 23, аэрозоль-образующий основной материал и второй ароматизатор нанесены на или содержатся в листовой/ом табак/е (высушенный/ом лист/е) и лист/е, который формован из измельченного листового табака. Аэрозоль-образующий основной материал предпочтительно содержится в концентрации 10-30% по весу по отношению к листовому табаку (высушенному листу) и листу, который формован из измельченного листового. Аэрозоль-образующий основной материал является материалом, способным образовать аэрозоль при нагревании; и его примеры включают в себя глицерин, пропиленгликоль (PG), триэтилцитрат (TEC), триацетин, и 1,3-бутандиол. Данные материалы можно использовать отдельно взятыми или в комбинации из двух или более.
[0032]
Второй ароматический компонент, содержащийся в табачном наполнителе 23, не ограничен и может быть ароматизатором любого типа, при условии, что он является ароматизатором, применимым для курительной системы 11 с электрическим нагреванием. Применяемый второй ароматический компонент может быть компонентом, выбранным из группы, состоящей из: ментола; натуральных растительных ароматизаторов (например, корицы, шалфея, лекарственного растения, ромашки, кудзу (пуэририи лопастной), свежих листьев гортензии, гвоздики, лаванды, кардамона, гвоздики ароматной, мускатного ореха, бергамота, герани, медовой эссенции, розового эфирного масла, лимона, апельсина, коричника китайского, тмина, жасмина, имбиря, кориандра, ванильного экстракта, мяты курчавой, мяты перечной, кассии, кофе, сельдерея, кротонового дерева, сандалового дерева, какао, кананги душистой, фенхеля, аниса, лакричника обыкновенного, рожкового дерева, экстракта сливы и экстракта персика); сахаридов (например, глюкозы, фруктозы, изомеризованного сахарида и карамели); какао (например, порошка и экстракта); сложных эфиров (например, изоамилацетата, линалилацетата, изоамилпропионата и линалилбутирата); кетонов (например, ментона, ионона, дамасценона и этилмальтола); спиртов (например, гераниола, линалоола, анетола и эвгенола); альдегидов (например, ванилина, бензальдегида и анисового альдегида); лактонов (например, γ-ундекалактона и γ-ноналактона); ароматизаторов животного происхождения (например, мускуса, амбры, циветы и бобрового мускуса); углеводородов (например, лимонена и пипена); и экстракта растения табака (табачного листа, стебля табака, цветка табака, корней табака и семян табака). Ментол особенно предпочтителен. В качестве альтернативы, в качестве второго ароматического компонента можно смешивать и использовать два или более видов, выбранных из вышеприведенной группы.
[0033]
Второй ароматический компонент можно использовать в твердой фазе или можно использовать растворенным или диспергированным в подходящем растворителе, таком как пропиленгликоль, этиловый спирт, бензиловый спирт и триэтилцитрат. Предпочтительно применение ароматизатора, который легко формирует дисперсионное состояние в растворителе, при добавлении эмульсификатора, например, гидрофобного ароматизатора и жирорастворимого ароматизатора. Такие вторые ароматические компоненты можно использовать отдельно взятыми или в комбинации.
[0034]
3
3
3
Плотность заполнения (плотность скручивания) табачного наполнителя 23 в табачной части 24 составляет, например, 0,3-0,5 г/см, предпочтительно 0,35-0,45 г/см и предпочтительнее 0,37-0,41 г/см. Конкретнее, когда табачная часть 24 имеет окружность 22 мм и длину 20 мм, пределы содержания табачного наполнителя 23 в табачной части 24 могут составлять 225-380 мг, предпочтительно 265-340 мг и предпочтительнее 280-310 мг, на каждую табачную часть 24. Твердость табачной части 24 (твердость сигареты, отталкивающая сила табачной части 24), при измерении новым способом, изложенным в примерах, описанных далее, может составлять, например, 0,41-1,5 Н, предпочтительно 0,8-1,4 Н и предпочтительнее 0,94-1,34 Н. Длина табачной части 24, при измерении новым способом, конкретна не ограничена, но может составлять, например, от 5 до 15 мм.
[0035]
С другой стороны, твердость (твердость сигареты) табачной части 24, измеренная традиционным способом, изложенным в примерах, описанных далее, может составлять, например, 80-95%, предпочтительно 85-90% и предпочтительнее 85,1-86,4%. Условия измерения традиционным способом не ограничены, например, диапазоном нагрузки F, например, 1-3 кг, прикладываемой к табачной части 24, и диапазоном времени t приложения нагрузки, например, от 5 секунд до нескольких минут.
[0036]
Фиг. 3 представляет обертку 41 в первой модификации. Обертка 41 может включать в себя первый лист 42, изготовленный из металла, второй лист 43, изготовленный из бумаги, и связующую часть 45, склеивающую первый лист 42 и второй лист 43. Второй лист 43 приклеен к поверхности первого листа 42, противоположной поверхности, обращенной к табачному наполнителю 23. Соответственно, в табачной части 24, первый лист 42 располагается внутри (со стороны табачного наполнителя 23), и второй лист 43 располагается снаружи. Таким образом, обертка 41 имеет вид бумаги, при наблюдении снаружи.
[0037]
Фиг. 4 представляет обертку 41 во второй модификации. Обертка 41 может включать в себя первый лист 42, изготовленный из металла, второй лист 43 (внешний лист), изготовленный из бумаги, третий лист 44 (внутренний лист) изготовленный из бумаги, связующую часть (первую связующую часть) 45, склеивающую первый лист 42 и второй лист 43, и вторую связующую часть 46, склеивающую первый лист 42 и третий лист 44. Второй лист 43 приклеен к первой поверхности (снаружи) первого листа 42. Третий лист 44 приклеен ко второй поверхности (внутри, со стороны табачного наполнителя 23) первого листа 42, противоположной первой поверхности. Соответственно, обертка 41 имеет вид бумаги с ее обеих, передней и задней сторон.
[0038]
Фиг. 5 представляет обертку 41 в третьей модификации. Обертка 41 может иметь форму, показанную на фиг. 5. Обертка 41 может включать в себя первый лист 42, изготовленный из бумаги, второй лист 43, изготовленный из бумаги, и связующую часть 45, склеивающую первый лист 42 и второй лист 43. Второй лист 43 приклеен к поверхности первого листа 42, противоположной поверхности, обращенной к табачному наполнителю 23. Соответственно, в табачной части 24, первый лист 42 располагается внутри (со стороны табачного наполнителя 23), и второй лист 43 располагается снаружи. В данной форме, обертка 41 также имеет вид бумаги с ее обеих, передней и задней сторон.
[0039]
В стержне 14 табачной части 24 (курительном изделии с нагреванием без горения) можно применить обертку 41 в любой из вышеприведенных трех форм.
[0040]
Когда первый лист 42 изготовлен из металла, как в вышеупомянутых первой и второй модификациях, материал, формирующий металлическую фольгу первого листа 42, является, предпочтительно, металлической фольгой, которая имеет высокую теплопроводность, и которая является недорогой и стойкой к коррозии, а также обладает высокой способностью к обработке; например, можно использовать металл, выбранный из группы, состоящей из алюминия, меди, золота, серебра и олова, или сплава из любого из данных металлов. Толщина первого листа 42 составляет предпочтительно 6-18 мкм, предпочтительнее 6-12 мкм и еще более предпочтительно 6-8 мкм. Нижний предел толщины первого листа 42 определяется, например, удобством обращения, когда первый лист 42 и второй лист 43 скреплены друг с другом. То есть, если толщина первого листа 42 будет меньше, чем 6 мкм, то прочность будет недостаточной, и вероятность разрыва первого листа 42, при прикреплении, будет повышаться. Верхний предел толщины первого листа 42 определяется, например, качеством внешнего вида стержня 14. То есть, если толщина первого листа 42 превышает 18 мкм, то обертка 41 будет иметь повышенную жесткость (жесткость по методу Кларка), и округлость стержня 14 после свертывания в цилиндрическую форма будет снижаться с меньшей вероятностью. Материал, формирующий металлическую фольгу первого листа 42 является, предпочтительно, алюминием с точки зрения жаростойкости, коррозионной устойчивости, способности к обработке, стоимости изготовления и т.п.
[0041]
Связующая часть 45 приклеивает первый лист 42 ко второму листу 43, предпочтительно, по всем их поверхностям. Когда применяется обертка 41 во второй модификации, вторая связующая часть 46 приклеивает первый лист 42 ко второму листу 43, предпочтительно, по всем их поверхностям. Связующая часть 45 и вторая связующая часть 46 предпочтительно сформированы из, например, винилацетатного эмульсионного клея. В качестве альтернативы, связующая часть 45 и вторая связующая часть 46 могут быть сформированы, например, из декстринового клея.
[0042]
2
2
2
2
Когда первый лист 42 сформирован из такой бумаги, как в обертке 41 в вышеупомянутой третьей модификации, первый лист 42 имеет плотность бумаги 10-30 г/м, предпочтительно 15-25 г/м. Второй лист 43 имеет плотность бумаги 10-30 г/м, предпочтительно 15-25 г/м. Первый лист 42 и второй лист 43 могут иметь одинаковую или близкую к тому плотность бумаги или могут иметь разные или скорее разные плотности бумаги.
[0043]
2
2
2
Плотность бумаги для обертки 41 в целом может составлять, например, 30-70 г/м, предпочтительно 35-65 г/м и предпочтительнее 38-60 г/м. Толщина обертки 41 в целом может составлять 30-80 мкм, предпочтительно 35-75 мкм и предпочтительнее 38-70 мкм. Поскольку стержень 14 (курительное изделие с нагреванием без горения) в настоящем варианте осуществления не предполагает горения, то обертка 41 почти не нуждается в воздухопроницаемости; и воздухопроницаемость обертки 41 составляет, например, 0-3 единиц Coresta (CU).
[0044]
Белизна (ISO 2470) обертки 41 может составлять, например, 70-100%, предпочтительно 75-95% и предпочтительнее 78-93%. Непрозрачность (ISO 2471) обертки 41 может составлять, например, 60-100%, предпочтительно 65-95% и предпочтительнее 66-93%.
[0045]
3
3
3
Сопротивление растяжению обертки 41 в осевом направлении, т.е. продольном направлении, табачной части 24 составляет, например, 20-50 Н, предпочтительно 24-47 Н и предпочтительнее 25,7-45,8 Н, при измерении способом 180 мм (JIS P 8113), изложенным в примерах, описанных далее. В данном случае, продольное направление является направлением вперед (направлением хода бумаги (ориентации волокон) в бумагоделательной машине): машинным направлением (MD)), и соответствует осевому направлению табачной части. Относительное удлинение обертки 41 в продольном направлении составляет, например, 0,3-8%, предпочтительно 0,5-7% и предпочтительнее 0,6-6,8%, при измерении способом 180 мм (JIS P 8113). Жесткость по методу Кларка (JIS P 8143 2009, способ испытания жесткости бумаги, способ испытания жесткости методом Кларка) обертки 41 в продольном направлении (MD) составляет, например, 25-45 см/100, предпочтительно 26-44 см/100 и предпочтительнее 27-43,8 см/100.
[0046]
3
3
Сопротивление растяжению обертки 41 в поперечном направлении, которое является направлением, пересекающим осевое направление табачной части 24, составляет, например, 18-37 Н, предпочтительно 19-36 Н и предпочтительнее 20,2-34,9 Н, при измерении способом 180 мм (JIS P 8113). В данном случае, поперечное направление является обратным направлением (направлением по ширине в бумагоделательной машине (направлением, перпендикулярным направлению хода бумаги): перекрестным машинному направлению (CD)) и соответствует направлению, перпендикулярному осевому направлению табачной части. Относительное удлинение (%) обертки 41 в поперечном направлении составляет, например, 0,1-5%, предпочтительно 0,8-4,5% и предпочтительнее 2,8-4,2%, при измерении способом 180 мм (JIS P 8113). Жесткость по методу Кларка обертки 41 в поперечном направлении (CD) составляет, например, 20-30 см/100 и предпочтительно 20,5-28,2 см/100.
[0047]
Сопротивление растяжению обертки 41 в поперечном направлении, которое является направлением, пересекающим осевое направление табачной части (табачной части 24), составляет, например, 10-30 Н, предпочтительно 13-27 Н и предпочтительнее 14,4-24,9 Н, при измерении способом 18 мм, изложенным в примерах, описанных далее.
[0048]
Относительное удлинение (%) обертки 41 в поперечном направлении, которое является направлением, пересекающим осевое направление табачной части (табачной части 24), составляет, например, 0,1-8%, предпочтительно 4-7% и предпочтительнее 4,4-6,9%, при измерении способом 18 мм.
[0049]
Так называемое, 1%-ное напряжение, которое является напряжением, при котором обертка 41, при измерении способом 18 мм, имеет 1%-ное удлинение (то есть, удлиняется на 0,18 мм) в поперечном направлении, составляет, например, 4-10 Н, предпочтительно 5-9 Н и предпочтительнее 5,5-8,4 Н.
[0050]
Далее приведено описание работы курительной системы с электрическим нагреванием 11. Как показано на фиг. 6, при вставке стержня 14 в заправочную часть 13 основного блока 12, основной блок 12 снаряжается стержнем 14. В данном состоянии, когда пользователь нажимает переключатель 29, чтобы включить основной блок 12, схема 17 управления управляет питанием нагревателя 21, чтобы повысить температуру нагревателя 21 и теплопередающего блока 18 до предварительно заданной температуры (например, 100-400°C). Тем самым, табачная часть 24 нагревается. В данном состоянии, когда пользователь удерживает мундштук 25 для всасывания и начинает затяжку, из табачной части 24 испускается пар (аэрозоль), содержащий аромат табачного дыма. Пар охлаждается воздухом, протекающим внутрь соединительной части 27 из вентиляционной части 28, вследствие чего выполняется более надежная аэрозолизация (формирование мелких капель).
[0051]
Аэрозоль соответственно фильтруется фильтровой частью 26 и доставляется в полость рта пользователя. Это позволяет пользователю ощущать аромат табачного дыма. На данном этапе, схема 17 управления измеряет отрицательное давление в корпусе 15 посредством части 20 измерения давления. Тем самым¸ схема 17 управления может считать, сколько раз пользователь делал затяжки и вычислять суммарное время затяжек. Схема 17 управления прекращает нагревание нагревателя 21 и теплопередающей части 18, когда предварительно заданное время после того, как нажимается переключатель 29, истекает, пользователь производит предварительно заданное число затяжек, суммарное время затяжек пользователя превышает предварительно заданное время, или пользователь снова нажимает переключатель 29, чтобы выйти из активного состояния. Таким образом заканчивается одна операция курения. Затем, при извлечении пользователем стержня 14 из заправочной части 13 и вставки нового стержня 14 в заправочную часть 13, пользователь может снова ощущать аромат табачного дыма из нового стержня 14.
[0052]
Далее будет описан способ изготовления курительной системы 11 с электрическим нагреванием по настоящему варианту осуществления. Для изготовления курительной системы 11 с электрическим нагреванием можно применить различные способы; однако, ниже будет описан примерный способ изготовления. Во-первых, на технологической линии изготовления обертки, второй лист 43 приклеивают к первому листу 42. В случае второй модификации обертки, не только второй лист 43 приклеивают к первому листу 42, но также третий лист 44 приклеивают к первому листу 42. При этом, например, винилацетатный эмульсионный клей, предназначенный для использования в качестве связующей части 45, наносят на одну поверхность первого листа 42. В случае второй модификации обертки, винилацетатный эмульсионный клей, предназначенный для использования в качестве второй связующей части 46, наносят, например, на одну поверхность третьего листа 44 параллельно с или до, и/или после приклеивания первого листа 42 ко второму листу 43.
[0053]
Затем, первый лист 42 и второй лист 43 пропускают между парой валиков, чтобы второй лист 43 приклеился к первому листу 42. В случае второй модификации обертки, первый лист 42, второй лист 43 и третий лист 44 пропускают между парой валиков, чтобы второй лист 43 и третий лист 44 приклеились к первому листу 42. Обертка 41, в которой упомянутые листы собраны в одно целое, может быть разрезана до получения предварительно заданной ширины устройством для резки или тому подобным, при необходимости. Следует отметить, что данный процесс резки может выполняться после того, как составленную в одно целое обертку 41 скручивают в форме цилиндра. Кроме того, для склеивания отдельных листов можно применить любой способ; разумеется, оператор может вручную скреплять первый лист 42 и второй лист 43 или первый лист 42, второй лист 43 и третий лист 44 друг с другом, без использования пары валиков.
[0054]
Затем, обертку 41 подают в обычную сигаретную машину и обертывают вокруг табачного наполнителя 23. На данном этапе, обертку 41 помещают в сигаретной машине таким образом, чтобы первый лист 42 находился внутри (со стороны табачного наполнителя 23). Тем самым формируется табачная часть 24. Табачную часть 24 располагают последовательно с бумажной трубкой 35 и фильтровой частью 26, которые приготавливают отдельно. Табачная часть 24, бумажная трубка 35 и фильтровая часть 26, расположенные последовательно, завертывают как одно целое в обклеечную бумагу 36, в результате чего изготавливается стержень 14 для курительной системы 11 с электрическим нагреванием.
[0055]
Основной блок 12 курительной системы 11 с электрическим нагреванием также можно быть изготовлен известным способом изготовления электронного устройства. Посредством объединения стержня 14 и основного блока 12, изготовленных таким образом, получают курительную систему 11 с электрическим нагреванием.
[0056]
Следует отметить, что, когда обертка 41 сформирована во второй модификации, первый ароматический компонент, который идентичен или отличается от второго ароматического компонента, включенного в состав табачного наполнителя 23, можно нанести на третий лист 44 внутри обертки 41 после процесса приклеивания. Данный первый ароматический компонент, который растворяют в этиловом спирте или подобном растворителе, наносят на третий лист третий лист 44 из распылительной насадки. После того, как этиловый спирт или подобный растворитель испаряется, обертку 41 наматывают на бобину для окончательной обработки обертки 41. Обертку 41 разрезают до получения предварительно заданной ширины, при необходимости. В случае, когда первый ароматический компонент наносят на третий лист 44, обертку 41, намотанную на бобину, упаковывают в пакет или тому подобное и герметично закрывают для хранения. Обертку 41 предпочтительно герметично закрывают в упаковочную тару, обладающую газонепроницаемостью, например, так называемую, вакуумную упаковку, которая ламинирована нейлоном, имеющим предварительно заданную толщину, и полиэтиленом низкой плотности, имеющим предварительно заданную толщину. Обертка 41, помещенная в упаковочную тару, обладающую высокой газонепроницаемостью, предпочтительно хранят в среде с температурой 15-30°C и относительной влажностью 50-90%. Обертка 41, в которую добавлен первый ароматический компонент, подают в обычную сигаретную машину и наматывают вокруг табачного наполнителя 23 аналогично другой обертке 41. Процесс является точно таким же, как описано выше.
[0057]
В соответствии с вариантом осуществления можно изложить следующее.
[0058]
Курительное изделие с нагреванием без горения (стержень 14) включает в себя табачную часть 24, содержащую табачный наполнитель 23 и обертку 41, охватывающую табачный наполнитель 23, при этом табачная часть 24 имеет твердость 0,41-1,5 Н при сжатии на длину, соответствующую 10% от диаметра табачной части 24 в направлении диаметра табачной части 24, обертка 41 сформирована скреплением двух или более листов, и обертка 41 имеет сопротивление растяжению 10-30 Н в поперечном направлении, пересекающем осевое направление табачной части 24, при измерении способом 18 мм.
[0059]
В соответствии с данной конфигурацией, обертка 41 со структурой, формируемой скреплением двух или более листов, имеет сопротивление растяжению 10-30 Н, при измерении способом 18 мм в поперечном направлении, что дает возможность соответствующим образом управлять окружностью табачной части 24 в курительном изделии с нагреванием без горения, содержащем твердую табачную часть 24. Это не дает окружности табачной части 24 увеличиваться при хранении, и предохраняет от захвата и затруднения вставки курительного изделия с нагреванием без горения по периферии заправочной части 13 или предотвращает удерживание части курительного изделия с нагреванием без горения в заправочной части 13, когда курительное изделие с нагреванием без горения извлекают из заправочной части 13 после использования.
[0060]
В качестве альтернативы, если табачную часть 24 делают слишком малой заранее, учитывая увеличение окружности табачной части 24 при хранении, и если окружность табачной части 24 не увеличивалась, как ожидалось, то между курительным изделием с нагреванием без горения, вставленным в заправочную часть 13 курительной системы 11 с электрическим нагреванием, и нагревателем 21/теплопередающим блоком 18 курительной системы 11 с электрическим нагреванием может образоваться зазор. В таком случае, теплопроводность будет снижаться, и, следовательно, запланированного нагревания может и не происходить. Соответственно, в курительном изделии с нагреванием без горения по настоящему варианту осуществления, окружность табачной части 24 можно надлежащим образом контролировать, и, следовательно, курительное изделие с нагреванием без горения можно эффективно приводить в соприкосновение или в непосредственную близость с нагревателем 21, теплопередающим блоком 18 или тому подобным, и может выполняться запланированное нагревание для доставки пользователю высококачественного аромата табачного дыма. Если табачная часть 24 может иметь повышенную твердость, то табачная часть 24 не будет раздавливаться или изгибаться, когда курительное изделие с нагреванием без горения вставляют в заправочную часть 13, что может облегчать вставку или предотвращать рассыпание табачного наполнителя 23, которое может происходить при извлечении курительного изделия с нагреванием без горения. Кроме того, если табачная часть 24 может иметь повышенную твердость, то объем заполнения табачного наполнителя 23 также можно увеличить, и, следовательно, может образоваться достаточное количество аэрозоля. Это позволяет обеспечить удовлетворенность пользователя ароматом и вкусом курительной системы с электрическим нагреванием 11.
[0061]
В данном случае, обертка 41 включает в себя первый лист 42, изготовленный из металла, и второй лист 43, изготовленный из бумаги. В соответствии с данной конфигурацией, сопротивление растяжению или подобное свойство обертки 41 можно повысить с помощью первого листа 42, изготовленного из металла, что позволяет обеспечить курительное изделие с нагреванием без горения, в котором окружность табачной части 24 можно контролировать более оптимальным способом, по сравнению с обычной оберткой 41, сформированной из одного листа бумаги. Кроме того, благодаря включению в состав первого листа 42, изготовленного из металла, улучшается способность удерживать ароматический компонент и влагу. Следовательно, второй ароматический компонент и влага, содержащиеся в табачном наполнителе 23, не проникают сквозь обертку 41 с образованием пятен. Это позволяет предотвратить несовершенство внешнего вида курительного изделия с нагреванием без горения, чтобы обеспечить для пользователя запланированное качество внешнего вида. Кроме того, даже если пользователь, по ошибке, зажигает табачную часть 24 как в обычной сигарете, табачная часть 24 может быть лишена возможности фактического возгорания, и ошибочный способ использования может не допускаться.
[0062]
В данном случае, первый лист 42 располагается со стороны табачного наполнителя 23, и второй лист 43 располагается снаружи. Данная конфигурация позволяет табачной части 24 иметь внешний вид, подобный внешнему виду традиционной сигареты, и пользователь не будет ощущать дискомфорт.
[0063]
В случае второй модификации, обертка 41 включает в себя третий лист 44, изготовленный из бумаги, прикрепленной со стороны второй поверхности первого листа 42, противоположной первой поверхности, к которой прикреплен второй лист 43. Данная конфигурация может реализовать обертку 41, имеющую еще более высокую прочность, что может обеспечивать курительное изделие с нагреванием без горения, в котором можно еще увереннее контролировать окружность. Кроме того, внутренней поверхности обертки 41 может быть придан внешний вид бумаги, что может надежнее предотвратить непривычное ощущение у пользователя.
[0064]
В случае третьей модификации, обертка 41 включает в себя первый лист 42, изготовленный из бумаги, и второй лист 43, изготовленный из бумаги. В соответствии с данной конфигурацией, два листа, изготовленных из бумаги, скреплены друг с другом, что также может сделать сопротивление растяжению достаточно большим, и может обеспечивать курительное изделие с нагреванием без горения, в котором окружность табачной части 24 может контролироваться надлежащим образом.
[0065]
2
В любой из модификаций с первой по третью, обертка 41 имеет плотность бумаги 30-70 г/м. В соответствии с данной конфигурацией, можно обеспечить курительное изделие с нагреванием без горения, в котором окружность табачной части 24 можно надлежащим образом контролировать вследствие некоторого увеличения сопротивления растяжению, и в котором округлость табачной части 24 не нарушается вследствие того, что обертка 41 имеет жесткость (жесткость по методу Кларка), которая не является слишком высокой.
[0066]
В данном случае, обертка 41 имеет толщину 35-80 мкм. В соответствии с данной конфигурацией, обертка 41 не является слишком тонкой, что может снижать вероятность возникновения разрыва обертки 41. Кроме того, обертка 41 не является слишком толстой, что может предотвращать нарушение округлости вследствие повышения жесткости (жесткости по методу Кларка) обертки 41.
[0067]
В данном случае, обертка 41 имеет белизну 78-100%, и обертка 41 имеет непрозрачность 60-100%. В соответствии с данной конфигурацией, можно повысить качество внешнего вида табачной части 24, чтобы добиться внешнего вида, подобному внешнему виду традиционной сигареты, и можно обеспечить курительное изделие с нагреванием без горения, не создающее ощущения дискомфорта.
[0068]
В данном случае, обертка 41 имеет относительное удлинение при разрыве в поперечном направлении 0,1-8%, при измерении способом 18 мм. В соответствии с данной конфигурацией, можно уменьшить величину изменения окружности табачной части 24 после 35 суток хранения, которое является контрольной величиной изменения, до 0,15 мм или меньше.
[0069]
В данном случае, обертка 41 имеет 1%-ное напряжение в поперечном направлении в пределах 4-10 Н. Значение 1%-ного напряжения является измеряемым значением, включающим в себя начальную слабину обертки 41, и отражает индивидуальные характеристики обертки 41 на ранней стадии изменения, и, следовательно, пригодно в качестве параметра для оценки сопротивления обертки 41 растяжению в начальном состоянии. Кроме того, 1%-ное напряжение получают посредством получения значения нагрузки, когда относительное удлинение равно 0,18 мм во время измерения способом 18 мм. Например, табачная часть 24, имеющая окружность 22-24,5 мм, фактически растягивается на 0,2-0,3 мм, и, следовательно, 1%-ное напряжение пригодно в качестве оценочного параметра. В соответствии с вышеописанной конфигурацией, можно уменьшить величину изменения окружности табачной части 24 после 35 суток хранения, которая является контрольной величиной изменения до 0,15 мм или меньше.
[0070]
В данном случае, табачный наполнитель 23 сформирован заполнением заготовкой предварительно заданной ширины, вырезанной из листа, который формован из измельченного листового табака (формованного листового материала), и/или резаным табаком табачного листа (высушенного листа) в беспорядочной ориентации. В соответствии с данной конфигурацией, структуру табачного наполнителя 23 можно сделать подобной структуре традиционной сигареты, и пользователь не чувствует дискомфорта в связи с внешним видом табачной части 24.
[0071]
В данном случае, обертка 41 имеет связующую часть 45, приклеивающую первый лист 42 ко второму листу 43, и связующая часть 45 является винилацетатным эмульсионным клеем или декстриновым клеем. В соответствии с данной конфигурацией, барьерное действие связующей части 45 улучшает способность удерживать ароматический компонент и влагу. Следовательно, второй ароматический компонент и влага, содержащиеся в табачном наполнителе 23, не проникают сквозь обертку 41 с образованием пятен. Это позволяет предотвратить несовершенство внешнего вида курительного изделия с нагреванием без горения, чтобы обеспечить для пользователя запланированное качество внешнего вида.
[0072]
Курительное изделие с нагреванием без горения включает в себя фильтровую часть 26 для фильтрации аэрозоля, образуемого табачным наполнителем 23, и трубчатую соединительную часть 27 для соединения фильтровой части 26 и обертки 41, и соединительная часть 27 содержит вентиляционную часть 28. В соответствии с данной конфигурацией, вследствие использования части 28 с вентиляционными отверстиями можно надлежащим образом разбавлять аэрозоль, испускаемый табачным наполнителем 23, и аромат табачного дыма может доставляться пользователю в концентрации, которая удовлетворяет предпочтениям пользователя.
[0073]
В данном случае, фильтровая часть 26 содержит первый сегмент 31, содержащий полую часть, и сплошной второй сегмент 32, прилегающий к первому сегменту 31. В соответствии с данной конфигурацией, степень фильтрации аэрозоля можно изменять посредством изменения соотношения между длиной первого сегмента 31, включающего в себя полую часть, и длиной сплошного второго сегмента 32. Следовательно, когда желательно изменить концентрацию аэрозоля в зависимости от характеристик продукта, отношение длин первого сегмента 31 и второго сегмента 32 можно изменить соответствующим образом, что может повысить гибкость проектирования изделия.
[0074]
Курительная система 11 с электрическим нагреванием включает в себя вышеописанное курительное изделие с нагреванием без горения и нагреватель 21 для нагревания курительного изделия с нагреванием без горения. В соответствии с данной конфигурацией можно реализовать курительное изделие с нагреванием без горения, содержащее табачную часть 24, окружность которого контролируется соответствующим образом, и в котором взаимное расположение курительного изделия с нагреванием без горения и нагревателя 21 является стабильным; в результате, нагревание курительного изделия с нагреванием без горения может производиться стабильно, и пользователю может доставляться запланированное количество аэрозоля, вследствие чего возможно создание высококачественной курительной системы 11 с электрическим нагреванием.
[0075]
Курительное изделие с нагреванием без горения и курительная система 11 с электрическим нагреванием не ограничены вышеописанным вариантом осуществления или каждым примером модификации и могут быть осуществлены на практике посредством модификации конструктивных элементов, без отклонения от существа изобретения. Кроме того, некоторые из конструктивных элементов могут быть исключены из каждого из вариантов осуществления.
<Варианты осуществления>
[0076]
Ниже кратко описаны варианты осуществления настоящего изобретения.
[1] Курительное изделие с нагреванием без горения, включающее в себя табачную часть, снабженную табачным наполнителем и оберткой, охватывающей табачный наполнитель, при этом
табачная часть имеет твердость 0,41-1,5 Н, предпочтительно 0,8-1,4 Н и предпочтительнее 0,94-1,34 Н при сжатии на длину, соответствующую 10% от диаметра табачной части в направлении диаметра табачной части,
обертка сформирована скреплением двух или более листов, и
обертка имеет сопротивление растяжению 10-30 Н, предпочтительно 13-27 Н и предпочтительнее 14,4-24,9 Н в поперечном направлении, пересекающем осевое направление табачной части.
[2] Курительное изделие с нагреванием без горения по п. [1], в котором обертка включает в себя первый лист, изготовленный из металла, и второй лист, изготовленный из бумаги.
[3] Курительное изделие с нагреванием без горения по п. [2], в котором первый лист расположен со стороны табачного наполнителя, и второй лист расположен снаружи.
[4] Курительное изделие с нагреванием без горения по п. [2] или [3], в котором обертка включает в себя третий лист, изготовленный из бумаги, прикрепленный к стороне второй поверхности первого листа, противоположной первой поверхности, к которой прикреплен второй лист 43.
[5] Курительное изделие с нагреванием без горения по п. [1], в котором обертка включает в себя первый лист, изготовленный из бумаги, и второй лист, изготовленный из бумаги.
2
2
2
[6] Курительное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1]-[5], в котором обертка имеет плотность бумаги 30-70 г/м, предпочтительно 35-65 г/м и предпочтительнее 38-60 г/м.
[7] Курительное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1]-[6], в котором обертка имеет толщину 35-80 мкм, предпочтительно 35-75 мкм и предпочтительнее 38-70 мкм.
[8] Курительное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1]-[7], в котором обертка имеет белизну 78-100%, предпочтительно 78-95% предпочтительнее 78-93%.
[9] Курительное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1]-[8], в котором обертка имеет непрозрачность 60-100%, предпочтительно 65-95% и предпочтительнее 66-93%.
[10] Курительное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1]-[9], в котором обертка имеет относительное удлинение при разрыве в поперечном направлении 0,1-8%, предпочтительно 4-7% и предпочтительнее 4,4-6,9%.
[11] Курительное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1]-[10], в котором обертка имеет 1%-ное напряжение в поперечном направлении 4-10 Н, предпочтительно 5-9 Н и предпочтительнее 5,5-8,4 Н.
3
3
3
[12] Курительное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1]-[11], в котором табачная часть имеет плотность заполнения табачного наполнителя 0,3-0,5 г/см, предпочтительно 0,35-0,45 г/см и предпочтительнее 0,37-0,41 г/см.
[13] Курительное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1]-[12], в котором табачная часть имеет твердость 80-95%, предпочтительно 85-90% и предпочтительнее 85,1-86,4%, при измерении традиционным способом.
[14] Курительное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1]-[13], в котором обертка включает в себя связующую часть, склеивающую первый лист и второй лист, и
связующая часть является винилацетатным эмульсионным клеем или декстриновым клеем.
[15] Курительное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1]-[14], в котором табачный наполнитель сформирован заполнением формованным листовым материалом, который является листом, который формован из измельченного листового табака, и/или резаным табаком из листового табака в беспорядочной ориентации.
[16] Курительное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1]-[15], включающее в себя:
фильтровую часть, выполненную с возможностью фильтрации аэрозоля, образуемого табачным наполнителем; и
трубчатую соединительную часть, соединяющую фильтровую часть и обертку, при этом соединительная часть включает в себя вентиляционную часть.
[17] Курительное изделие с нагреванием без горения по п. [16], в котором фильтровая часть включает в себя:
первый сегмент, включающий в себя полую часть; и
сплошной второй сегмент, прилегающий к первому сегменту.
[18] Курительная система с электрическим нагреванием, включающая в себя:
курительное изделие с нагреванием без горения по любому из пп. [1]-[17]; и
нагреватель, выполненный с возможностью нагревания курительного изделия с нагреванием без горения.
[19] Курительная система с электрическим нагреванием по п. [18], включающая в себя трубчатый теплопередающий блок, обеспеченный внутри нагревателя.
ПРИМЕРЫ
[0077]
В качестве примера была изготовлена курительная система 11 с электрическим нагреванием для примеров.
<Производственная линия для обертки 41>
[0078]
Приготовили первый лист 42 и второй лист 43 (и третий лист 44 в случае применения второй модификации) с шириной 1045 мм. Затем, второй лист 43 приклеили к поверхности первого листа 42, с использованием связующей части 45. В качестве связующей части 45 использовали винилацетатный эмульсионный клей. Для обертки 41 во второй модификации, второй лист 43 приклеили к другой поверхности первого листа 42, с использованием второй связующей части 46. В качестве второй связующей части 46 использовали винилацетатный эмульсионный клей. Таким способом, который описан выше, сформировали цельную обертку 41, имеющую ширину 1045 мм.
[0079]
Затем, обертку 41, имеющую ширину 1045 мм, свернули для получения формы цилиндра. Данный цилиндр из обертки 41 разрезали так, чтобы получить ширину 48,6 мм с использованием режущего инструмента.
<Табачный наполнитель＞
[0080]
Используемый табачный наполнитель 23 приготовили измельчением высушенного табачного листа для получения среднего размера частиц приблизительно 20-200 мкм, гомогенизации измельченного табачного листа, его формованием в виде листа и разрезанием листа на полоски, имеющие ширину 0,8 мм. Полученные полоски имели длину приблизительно 1-40 мм. Табачный наполнитель 23 изготовлен с содержанием 17% по весу аэрозоль-образующего основного материала и второго ароматизатора (ментола) на основе измельченного табачного листа. Содержание ментола в табачном наполнителе 23 составляло 39000 ч./млн. В качестве аэрозоль-образующего основного материала использовали глицерин. Следовательно, сформированный табачный наполнитель 23 набивали внутрь обертки 41 в беспорядочной ориентации.
<Сигаретная машина>
[0081]
Обертку 41 и табачный наполнитель 23, приготовленные вышеописанным образом, использовали и свертывали как табачную часть 24.
При свертывании в качестве табачной части 24 использовали сигаретную машину Protos M5, изготовленную компаний Hauni. Следует отметить, что, поскольку использовали обертку 41, включающую в себя металлическую фольгу, то автоматическое устройство управления с микроволновой передачей, предназначенное для регулирования плотности табачного наполнения и встроенное в Protos M5, не работало, и плотность табачного наполнения регулировали вручную. В результате, с использованием сигаретной машины, табачную часть 24, имеющую окружность 22 мм и полную длину 56 мм, производили со скоростью 5000 деталей/мин. Это показало, что эффективность производства табачной части 24 в данном примере была сравнительно высокой. Кроме того, было несколько образцов, содержащих заметные царапины, сформированные на внешней поверхности табачной части 24.
<Оценка увеличения окружности табачной части при хранении>
[0082]
Авторы изобретения оценивали увеличение окружности табачной части 24 при хранении. Далее, со ссылкой на таблицы на фиг. 7-9 будут описаны результаты оценки примеров 1-3 и сравнительных примеров 1-7 табачной части 24 стержня 14 и обертки 41, использованной для табачной части 24.
[0083]
Перед описанием сопротивления растяжению в продольном направлении и сопротивления растяжению в поперечном направлении обертки 41 примера 1 будут описаны способ 180 мм и способ 18 мм, которые являются способами для измерения сопротивления растяжению и способа для измерения жесткости по методу Кларка, соответственно.
[0084]
В случае способа 180 мм, измерение сопротивления растяжению выполняли с использованием устройства для измерения сопротивления растяжению (STRONGRAPH E3-L (торговое название), изготавливаемое компанией TOYO SEIKI CO.,LTD.), в соответствии с JIS P 8113. При использовании, в качестве каждого образца для испытаний, куска бумаги, отрезанного в размер 200 мм (длинная сторона) × 15 мм (короткая сторона), образец для испытаний вытягивали со скоростью вытягивания 50 мм/мин, и нагрузку при разрыве принимали как значение сопротивления растяжению. То есть, каждый образец для испытаний имел измерительный участок 180 мм, с исключением участков захвата на обоих концах. На данном этапе, «способ 180 мм», названный так для удобства объяснения, широко применяли в качестве одного пункта стандартов на обычную бумагу не только в сигаретной промышленности. По способу 180 мм, каждый образец для испытаний подвергали испытанию на растяжение в осевом направлении (продольном направлении) и поперечном направлении табачной части 24, чтобы измерить сопротивление растяжению и относительное удлинение.
[0085]
Здесь, для удобства описания, следующий способ называется способом 18 мм. В случае способа 18 мм, приготовили кусок бумаги с размером 22 мм (поперечное направление (CD-направление)) × 10 мм (продольное направление (MD-направление)) и подвергли испытанию на растяжение в поперечном направлении, пересекающем осевое направление табачной части 24, чтобы измерить сопротивление растяжению и относительное удлинение. Каждый образец для испытаний имел измерительный участок 18 мм, с исключением участков захвата на обоих концах. Испытание на растяжение способом 18 мм выполняли на 10 образцах, и их среднее значение использовали как измеренные значения сопротивления растяжению и относительного удлинения. Кроме того, по результату испытания на растяжение вычисляли 1%-ное напряжение. Все испытания на растяжение на примерах 1-3 и сравнительных примерах 1-7, в случае способа 18 мм выполняли со скоростью растяжения 50 мм/мин, с использованием реометра, изготовленного компанией SUN SCIENTIFIC CO., LTD., модель Нumber CR-3000EX-L. В примерах, поскольку вертикальный и горизонтальный размеры обертки 41 были близкими к размерам обертки 41 курительного изделия с нагреванием без горения как реального изделия, то измерения выполняли не только вышеописанным способом 180 мм, но также способом 18 мм. Измерение сопротивления растяжению и относительного удлинения способом 18 мм выполняли с использованием обертки 41 в состоянии перед фактическим скручиванием в табачную часть 24. Следует отметить, что сопротивление растяжению, относительное удлинение и 1%-ное напряжение, упоминаемые в формуле изобретения, все являются значениями, вычисленными по измеренным значениям, измеренным способом 180 мм, и измеренным значениям, измеренным способом 18 мм.
[0086]
Измерение жесткости методом Кларка выполняли, исходя из стандарта JIS P 8143. Для измерения жесткости методом Кларка применяли цифровой прибор для определения упругости методом Кларка, изготовленный компанией TOYO SEIKI CO., LTD. При измерении жесткости методом Кларка, в качестве каждого образца для испытаний использовали бумагу, разрезанную в размер 200 мм в продольном направлении (MD-направлении) × 30 мм в поперечном направлении (CD-направлении). Измерение жесткости методом Кларка и измерение сопротивления растяжению и относительного удлинения способом 180 мм выполняли с использованием обертки 41 в состоянии перед фактическим скручиванием в табачную часть 24.
[0087]
Далее описаны новый способ и традиционный способ для измерения твердости (твердости сигарет) табачной части 24.
[0088]
Так как табачная часть курительной системы с электрическим нагреванием часто бывает короче в осевом направлении, чем традиционный табачный стержень, то для измерений применяли следующий способ. Данный способ называется в настоящей заявке новым способом. По новому способу, как показано на фиг. 10, когда табачную часть 24 сжимают (смещают) в направлении диаметра табачной части 24 на длину, соответствующую 10% от диаметра D табачной части 24, т.е. на 1/10D, отталкивающая сила, действующая на нажимной шток 47A реометра 47, устанавливается как твердость (твердость сигарет) табачной части 24. Для измерения твердости табачной части 24 по новому способу применяли реометр, изготовленный компанией SUN SCIENTIFIC CO., LTD., модель № CR-3000EX-L. В качестве нажимного штока 47A применяли шток, выполненный из приспособления, изготовленного нержавеющей стали и имеющий дискообразный контактный участок с диаметром 10 мм на его конце (модель №: переходник (чувствительный к давлению стержень) NO1). Скорость перемещения нажимного штока 47A реометра 47 устанавливали равной 50 мм/мин. В следующих примерах, когда твердость табачной части 24 измеряли новым способом, длину табачной части 24 в осевом направлении устанавливали равной 10 мм. Новым способом измерили 10 образцов, и среднее значение для них приняли в качестве результат измерения новым способом.
[0089]
Для удобства, способ, широко применяемый для измерения твердости сигаретных табачных изделий и фильтровых изделий, называется традиционным способом в настоящем описании. По традиционному способу, твердость табачной части 24 измеряют, например, способом, описанным в японской национальной публикации PCT № 2016-523565. В традиционном способе применяли прибор D37AJ для измерения твердости сигарет, изготовленный компанией Borgward, чтобы одновременно прикладывать нагрузку F весом 2 кг сверху вниз к десяти табачным частям 24, размещенным бок о бок по горизонтали. После приложения нагрузки F в течение 5 секунд, снимали нагрузку F и измеряли средний диаметр табачной части 24. Твердость (%) представляется следующим уравнением.
[0090]
d
s
Твердость (%) =100×(D (средняя величина деформации))/(D (заданный диаметр))
d
s
В уравнении, D означает диаметр табачной части 24, который уменьшился после приложения нагрузки F, и D означает диаметр табачной части 24 до приложения нагрузки F. По традиционному способу, десять образцов за один раз измеряли десять раз (всего 100 образцов), и среднее значение из десяти результатов измерений брали за результат измерения традиционным способом. Следует отметить, что в японской национальной публикации PCT № 2016-523565, традиционный способ применяется для измерения твердости фильтра, тогда как в настоящем варианте осуществления, традиционный способ применяется для измерения твердости (твердости сигареты) табачной части 24. Твердость табачной части, упоминаемая в формуле изобретения, является измеренным значением, измеренным новым способом.
[0091]
o
o
Кроме того, измеряли величину изменения окружности табачной части 24 (величину изменения окружности скрученного цилиндра) при хранении табачной части 24 изготовленного стержня 14. Окружность измеряли способом измерения внешней окружности с помощью устройства SODIMAX (компании SODIM) для измерения качества скручивания. Конкретнее, лазерным оптическим измерительным устройством определяли тень от табачной части 24 и измеряли ее диаметр. Во время одного поворота табачной части 24 измеряли диаметры в 1024 точках, чтобы получить средний диаметр, и окружность вычисляли по формуле диаметр × π. С помощью следующего уравнения вычисляли относительную эллиптичность D, и отображали округлость табачной части 24. Относительная эллиптичность D представляется уравнением:
o
max
min
ave
D=(D-D)/D×100%.
max
min
ave
В уравнении, D означает максимальный диаметр, D означает минимальный диаметр, и D означает средний диаметр.
[Пример 1]
[0092]
2
3
В качестве обертки 41 использовали обертку 41 в вышеописанной первой модификации (первый лист 42: алюминиевая фольга; второй лист 43: бумага). Алюминиевая фольга для первого листа 42 имела толщину 6 мкм. В качестве бумаги для второго листа 43 использовали бумагу, имеющую плотность бумаги 20 г/м. В качестве связующей части 45 использовали винилацетатный эмульсионный клей. Табачную часть 24 и обертку 41 в примере 1 приготовили в соответствии со спецификацией в таблицах, показанных на фиг. 7-9. Плотность (плотность скручивания) табачного наполнителя 23 в примере 1 составляла 0,41 г/см.
[0093]
Твердость сигарет для табачной части 24, измеренная новым способом, составила 1,34 Н. Твердость сигарет для табачной части 24, измеренная традиционным способом, составила 86,4%.
[0094]
Пример 1 имел белизну 78% и непрозрачность 93%. Посредством назначения белизны не ниже 78% и непрозрачности не ниже 60% таким образом, получали внешний вид, подобный внешнему виду традиционной сигареты, и пользователь не ощущал дискомфорта. С использованием машины для измерения белизны/непрозрачности (от изготовителя: Murakami Color Research Laboratory, модель №: WMS-1), белизну измеряли в соответствии с ISO2470, и непрозрачность измеряли в соответствии с ISO2471. Непрозрачность вычисляли с использованием следующего уравнения:
∞
Непрозрачность=коэффициент отражения света одним листом (R0)/собственный коэффициент отражения света (R)×100 (%).
∞
В уравнении, собственный коэффициент отражения света (R) является собственным коэффициентом отражения света для белизны, измеренной спектроскопическим методом в условиях с эффективной длиной волны 457 нм и шириной линии на половине высоты, равной 44 нм, с использованием установленных рефлектометра и источника света.
[0095]
Обертка 41 имела сопротивление растяжению 14,4 Н в поперечном направлении, пересекающем осевое направление табачной части 24, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела сопротивление растяжению 20,2 Н в поперечном направлении, пересекающем осевое направление табачной части 24 при измерении способом 18 мм.
[0096]
Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 4,4% в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 2,8% в поперечном направлении, при измерении способом 180 мм.
[0097]
Напряжение (1%-ное напряжение), когда обертка 41 удлинялась на 1%, равнялось 5,5 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм.
[0098]
Ниже будет описано изменение окружности табачной части 24 при хранении. Следует отметить, что, при оценке каждого примера, в качестве уровня, при котором не возникало никаких дефектов при вставке стержня в заправочную часть основного блока, устанавливалась величина увеличения окружности не более 0,16 мм в течение 35-суточного периода хранения. Получены следующие результаты. Через 5 суток и 18 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,04 мм от первоначальной окружность табачной части; через 35 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,03 мм от первоначальной окружности табачной части; через 63 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,04 мм от первоначальной окружности табачной части; через 96 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,03 мм от первоначальной окружности табачной части. Следовательно, хотя окружность табачной части 24 увеличивалась на приблизительно 0,04 мм через 5 суток с начала хранения, после хранения не наблюдали почти никакого изменения окружности табачной части 24. Кроме того, в примере 1 обнаружилось, что величина увеличения окружности не превышала контрольного значения, так как величина увеличения окружности, когда истекал контрольный срок 35 суток, не превышала 0,16 мм.
[Пример 2]
[0099]
2
3
В качестве обертки 41 использовали обертку 41 в вышеописанной второй модификации (первый лист 42: алюминиевая фольга; второй лист 43: бумага; третий лист 44: бумага). Алюминиевая фольга для первого листа 42 имела толщину 6 мкм. В качестве бумаги для второго листа 43 и третьего листа 44 использовали бумагу, имеющую плотность бумаги 20 г/м. В качестве связующей части 45 и второй связующей части 46 использовали винилацетатный эмульсионный клей. Табачную часть 24 и обертку 41 в примере 2 приготовили в соответствии со спецификацией в таблицах, показанных на фиг. 7-9. Плотность (плотность скручивания) табачного наполнителя 23 в примере 2 составляла 0,37 г/см.
[0100]
Твердость сигарет для табачной части 24, измеренная новым способом, составляла 0,94 Н. Твердость сигарет для табачной части 24, измеренная традиционным способом, составляла 85,1%.
[0101]
Пример 2 имел белизну 93% и непрозрачность 87%. Таким образом, получали внешний вид, подобный внешнему виду традиционной сигареты, и пользователь не ощущал дискомфорта.
[0102]
Обертка 41 имела сопротивление растяжению 14,5 Н в поперечном направлении, пересекающем осевое направление табачной части 24, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела сопротивление растяжению 25,7 Н в поперечном направлении, пересекающем осевое направление табачной части 24, при измерении способом 180 мм.
[0103]
Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 6,0% в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 3,2% в поперечном направлении, при измерении способом 180 мм.
[0104]
Напряжение (1%-ное напряжение), когда обертка 41 удлиняется на 1%, составляло 7,0 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм.
[0105]
Ниже будет описано изменение окружности табачной части 24 при хранении. Через 5 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,04 мм от первоначальной окружности табачной части; через 18 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,03 мм от первоначальной окружности табачной части; через 35 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,04 мм от первоначальной окружности табачной части; через 63 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,06 мм от первоначальной окружности табачной части; через 96 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,03 мм от первоначальной окружности табачной части. Следовательно, хотя окружность табачной части 24 увеличивалась на приблизительно 0,04 мм через 5 суток с начала хранения, после хранения не наблюдали почти никакого изменения окружности табачной части. Кроме того, в примере 2, обнаружилось, что величина увеличения окружности не превышала контрольного значения, так как величина увеличения окружности, когда истекал контрольный срок 35 суток, не превышала 0,16 мм. Следует отметить, что уменьшение величины изменения окружности через 96 суток рассматривается как результат ошибки измерений.
[Пример 3]
[0106]
2
3
В качестве обертки 41 использовали обертку 41 в вышеописанной третьей модификации (первый лист 42: бумага; второй лист 43: бумага). В качестве бумаги для первого листа 42 и второго листа 43 использовали бумагу, имеющую плотность бумаги 20 г/м. В качестве связующей части 45 использовали винилацетатный эмульсионный клей. Табачную часть 24 и обертку 41 в примере 3 приготовили в соответствии со спецификацией в таблицах, показанных на фиг. 7-9. Плотность (плотность скручивания) табачного наполнителя 23 в примере 3 составляла 0,37 г/см.
[0107]
Твердость сигарет для табачной части 24, измеренная новым способом, составляла 1,07 Н. Твердость сигарет для табачной части 24 измеренная традиционным способом, составляла 85,1%.
[0108]
Пример 3 имел белизну 80% и непрозрачность 66%. Таким образом, получали внешний вид, подобный внешнему виду традиционной сигареты, и пользователь не ощущал дискомфорта.
[0109]
Обертка 41 имела сопротивление растяжению 24,9 Н в поперечном направлении, пересекающем осевое направление табачной части 24, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела сопротивление растяжению 34,9 Н в поперечном направлении, пересекающем осевое направление табачной части 24, при измерении способом 180 мм.
[0110]
Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 6,9% в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 4,2% в поперечном направлении, при измерении способом 180 мм.
[0111]
Напряжение (1%-ное напряжение), когда обертка 41 удлинялась на 1%, составляло 8,4 Н в поперечном направлении при измерении способом 18 мм.
[0112]
Ниже будет описано изменение окружности табачной части 24 при хранении. Через 5 суток и 18 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,04 мм от первоначальной окружности табачной части; через 18 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,04 мм от первоначальной окружности табачной части; через 35 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,04 мм от первоначальной окружности табачной части; через 63 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,05 мм от первоначальной окружности табачной части; через 96 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,05 мм от первоначальной окружности табачной части. Следовательно, хотя окружность табачной части 24 увеличивалась на приблизительно 0,04 мм через 5 суток с начала хранения, после хранения не наблюдали почти никакого изменения окружности табачной части. Кроме того, в примере 3, обнаружилось, что величина увеличения окружности не превышала контрольного значения, так как величина увеличения окружности, когда истекал контрольный срок 35 суток, не превышала 0,16 мм.
[Пример 4]
[0113]
2
Пример 4 не показан в таблицах на фиг. 7-9. В качестве обертки 41 использовали обертку 41 в вышеописанной первой форме (первый лист 42: алюминиевая фольга; второй лист 43: бумага). Алюминиевая фольга для первого листа 42 имела толщину 6 мкм. В качестве бумаги для второго листа 43 использовали бумагу, имеющую плотность бумаги 30 г/м. В качестве связующей части 45 использовали винилацетатный эмульсионный клей.
[0114]
Обертка 41 имела сопротивление растяжению 14,4 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 6% в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Напряжение (1%-ное напряжение), когда обертка 41 удлинялась на 1%, составляло 7,6 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм.
[Сравнительные примеры 1-3]
[0115]
2
Для обертки 41 использовали бумагу, имеющую плотность бумаги 26 г/м, применяемую для традиционных сигарет. Табачную часть 24 и обертку 41 в сравнительном примере 1 приготовили в соответствии со спецификацией в таблицах, показанных на фиг. 7-9. Сравнительный пример 1 имел окружность 24,5 мм, и сравнительный пример 2 и сравнительный пример 3 имели окружность 22,0 мм.
[0116]
3
3
Плотность (плотность скручивания) табачного наполнителя 23 в сравнительном примере 1 и сравнительном примере 2 составляла 0,21 г/см, и плотность скручивания в сравнительном примере 3 составляла 0,37 г/см.
[0117]
Твердость сигарет для табачной части 24, измеренная новым способом, составляла 0,40 Н для сравнительного примера 1, 0,39 Н для сравнительного примера 2 и 0,85 Н для сравнительного примера 3. Твердость сигарет для табачной части 24, измеренная традиционным способом, составляла 74,0% для сравнительного примера 1, 72,0% для сравнительного примера 2 и 77,9% для сравнительного примера 3.
[0118]
Сравнительные примеры 1-3 имели белизну 89% и непрозрачность 76%. Таким образом, получали внешний вид, подобный внешнему виду традиционной сигареты, и пользователь не ощущал дискомфорта.
[0119]
Обертка 41 имела сопротивление растяжению 5,7 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела сопротивление растяжению 7,2 Н в поперечном направлении, при измерении способом 180 мм.
[0120]
Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 10,9% в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 6,0% в поперечном направлении, при измерении способом 180 мм.
[0121]
Напряжение (1%-ное напряжение), когда обертка 41 удлинялась на 1%, составляло 1,4 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм.
[0122]
Ниже будет описано изменение окружности табачной части 24 при хранении. В сравнительных примерах 1 и 2, через 5 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,04 мм от первоначальной окружности табачной части; через 18 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,03 мм от первоначальной окружности табачной части; через 35 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,04 мм от первоначальной окружности табачной части; через 63 суток и 96 суток, окружность табачной части 24 увеличивалась на 0,03 мм от первоначальной окружности табачной части. Таким образом, в сравнительных примерах 1 и 2 установлено, что величина увеличения окружности не превышала контрольного значения, так как величина увеличения окружности, когда истекал контрольный срок 35 суток, не превышала 0,16 мм. Однако, вследствие низкой плотности заполнения табачного наполнителя 23 в табачной части 24, аромат и вкус, при курении с использованием электрически нагреваемой курительной системой 11, были неудовлетворительными, что вызывало у пользователя ощущение некоторого разочарования.
[0123]
В сравнительном примере 3, через 5 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,15 мм от первоначальной окружности табачной части; через 18 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,23 мм от первоначальной окружности табачной части; через 35 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,24 мм от первоначальной окружности табачной части; через 63 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,26 мм от первоначальной окружности табачной части; через 96 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,27 мм от первоначальной окружности табачной части. Следовательно, в сравнительном примере 3 было обнаружено, что окружность табачной части 24 постепенно увеличивалась с течением времени. Кроме того, в сравнительном примере 3 было обнаружено, что стандарт на стабильность при хранении не удовлетворялся, так как величина увеличения окружности по истечении контрольных 35 суток превышала 0,16 мм.
[Сравнительный пример 4]
[0124]
2
Для обертки 41 использовали бумагу, имеющую высокую плотность бумаги (плотность бумаги 35 г/м, с 35% содержанием наполнителя (подмешанным количеством карбоната кальция) 35%). Табачную часть 24 и обертку 41 в сравнительном примере 4 приготовили в соответствии со спецификацией в таблицах, показанных на фиг. 7-9.
[0125]
3
Плотность (плотность скручивания) табачного наполнителя 23 в сравнительном примере 4 составляла 0,37 г/см.
[0126]
Твердость сигарет для табачной части 24, измеренная новым способом, составляла 0,67 Н. Твердость сигарет для табачной части 24, измеренная традиционным способом, составляла 79,7%.
[0127]
Сравнительный пример 4 имел белизну 94% и непрозрачность 83%. Таким образом, получали внешний вид, подобный внешнему виду традиционной сигареты, и пользователь не ощущал дискомфорта.
[0128]
Обертка 41 имела сопротивление растяжению 6,6 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела сопротивление растяжению 8,0 Н в поперечном направлении, при измерении способом 180 мм.
[0129]
Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 6,2% в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 4,4% в поперечном направлении, при измерении способом 180 мм.
[0130]
Напряжение (1%-ное напряжение), когда обертка 41 удлинялась на 1%, составляло 4,0 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм.
[0131]
Ниже будет описано изменение окружности табачной части 24 при хранении. Через 5 суток, окружность увеличилась на 0,13 мм от первоначальной окружности; через 18 суток, окружность увеличилась на 0,23 мм от первоначальной окружности; через 35 суток, окружность увеличилась на 0,25 мм от первоначальной окружности; через 63 суток, окружность увеличилась на 0,26 мм от первоначальной окружности; через 96 суток, окружность увеличилась на 0,27 мм от первоначальной окружности. Следовательно, в сравнительном примере 4 было обнаружено, что окружность табачной части 24 постепенно увеличивалась с течением времени. Кроме того, в сравнительном примере 4 было обнаружено, что стандарт на стабильность при хранении не удовлетворялся, так как величина увеличения окружности по истечении контрольных 35 суток превышала 0,16 мм.
[Сравнительный пример 5]
[0132]
Для обертки 41 использовали бумагу, имеющую высокую воздухопроницаемость (30000 единиц Coresta). Табачную часть 24 и обертку 41 в сравнительном примере 5 приготовили в соответствии со спецификацией в таблицах, показанных на фиг. 7-9.
[0133]
3
Плотность (плотность скручивания) табачного наполнителя 23 в сравнительном примере 5 составляла 0,36 г/см.
[0134]
Твердость сигарет для табачной части 24, измеренная новым способом, составляла 0,61 Н. Твердость сигарет для табачной части 24, измеренная традиционным способом, составляла 77,7%.
[0135]
Сравнительный пример 5 имел белизну 80% и непрозрачность 34%. Соответственно, хотя белизна была не ниже 78%, непрозрачность была ниже 60%; поэтому внешний вид отличался от внешнего вида традиционной сигареты, что вызывало ощущение дискомфорта у пользователя.
[0136]
Обертка 41 имела сопротивление растяжению 4,8 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела сопротивление растяжению 7,0 Н в поперечном направлении, при измерении способом 180 мм.
[0137]
Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 4,9% в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 4,0% в поперечном направлении, при измерении способом 180 мм.
[0138]
Напряжение (1%-ное напряжение), когда обертка 41 удлинялась на 1%, составляло 2,0 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм.
[0139]
Ниже будет описано изменение окружности табачной части 24 при хранении. Через 5 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,14 мм от первоначальной окружности табачной части; через 18 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,17 мм от первоначальной окружности табачной части; через 35 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,18 мм от первоначальной окружности табачной части; через 63 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,19 мм от первоначальной окружности табачной части; через 96 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,19 мм от первоначальной окружности табачной части. Следовательно, в сравнительном примере 5 было обнаружено, что окружность табачной части 24 постепенно увеличивалась с течением времени. Кроме того, в сравнительном примере 5 было обнаружено, что стандарт на стабильность при хранении не удовлетворялся, так как величина увеличения окружности по истечении контрольных 35 суток превышала 0,16 мм.
[Сравнительный пример 6]
[0140]
Для обертки 41 использовали алюминиевую фольгу, имеющую толщину 6 мкм. Табачную часть 24 и обертку 41 в сравнительном примере 6 приготовили в соответствии со спецификацией в таблицах, показанных на фиг. 7-9. Следует отметить, что в сравнительном примере 6 невозможно было оценить плотность (плотность скручивания) табачного наполнителя 23 и твердость сигарет для табачной части 24 потому, что табачный наполнитель 23 не удавалось скрутить с оберткой 41, которая была алюминиевой фольгой.
[0141]
Сравнительный пример 6 имел белизну 23% и непрозрачность 100%. Соответственно, хотя непрозрачность была не ниже 60%, белизна была ниже 78%; внешний вид по этой причине отличался от внешнего вида традиционной сигареты, что вызывало ощущение дискомфорта у пользователя.
[0142]
Обертка 41 имела сопротивление растяжению 3,9 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела сопротивление растяжению 5,4 Н в поперечном направлении, при измерении способом 180 мм.
[0143]
Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 2,7% в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 1,9% в поперечном направлении, при измерении способом 180 мм.
[0144]
Напряжение (1%-ное напряжение), когда обертка 41 удлинялась на 1%, составляло 2,7 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм.
[0145]
Что касается величины изменения окружности табачной части 24 при хранении, ее оценка была невозможной потому, что табачный наполнитель 23 не удавалось скрутить с оберткой 41, которая была алюминиевой фольгой.
[Сравнительный пример 7]
[0146]
2
Для обертки 41 использовали бумагу, имеющую высокую плотность бумаги (плотность бумаги 35 г/м, содержание наполнителя: 0%). Табачную часть 24 и обертку 41 в сравнительном примере 7 приготовили в соответствии со спецификацией в таблицах, показанных на фиг. 7-9.
[0147]
3
Плотность (плотность скручивания) табачного наполнителя 23 в сравнительном примере 7 составляла 0,37 г/см.
[0148]
Твердость сигарет для табачной части 24, измеренная новым способом, составляла 0,83 Н. Твердость сигарет для табачной части 24, измеренная традиционным способом, составляла 81%.
[0149]
Сравнительный пример 7 имел белизну 81% и непрозрачность 56%. Соответственно, хотя белизна была не ниже 78%, непрозрачность была ниже 60%; поэтому внешний вид отличался от внешнего вида традиционной сигареты, что вызывало ощущение дискомфорта у пользователя.
[0150]
Обертка 41 имела сопротивление растяжению 17,6 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела сопротивление растяжению 24 Н в поперечном направлении, при измерении способом 180 мм.
[0151]
Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 5,6% в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм. Обертка 41 имела относительное удлинение при разрыве 3% в поперечном направлении, при измерении способом 180 мм.
[0152]
Напряжение (1%-ное напряжение), когда обертка 41 удлинялась на 1%, составляло 7,0 Н в поперечном направлении, при измерении способом 18 мм.
[0153]
Ниже будет описано изменение окружности табачной части 24 при хранении. Через 5 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,04 мм от первоначальной окружности табачной части; через 18 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,04 мм от первоначальной окружности табачной части; через 35 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,04 мм от первоначальной окружности табачной части; через 63 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,04 мм от первоначальной окружности табачной части; через 96 суток, окружность табачной части 24 увеличилась на 0,05 мм от первоначальной окружности табачной части. Следовательно, хотя окружность табачной части 24 увеличилась на приблизительно 0,04 мм через 5 суток с начала хранения, после хранения не наблюдали почти никакого изменения окружности табачной части. Кроме того, в сравнительном примере 7, обнаружилось, что величина увеличения окружности не превышала контрольного значения, так как величина увеличения окружности, когда истекал контрольный срок 35 суток, не превышала 0,16 мм.
[Анализ]
[0154]
Фиг. 11 представляет график, отражающий взаимную зависимость между относительным удлинением (%) и сопротивлением растяжению в поперечном направлении по способу 18 мм для примеров 1-4 и сравнительных примеров 1-7. Как показано на данной фигуре, выяснилось, что распределение для примеров 1-4 отличалось от распределения для сравнительных примеров 1-6. Следовательно, можно понять, что, для предотвращения увеличения окружности табачной части 24 и соответствующего контроля окружности табачной части 24 даже во время хранения, сопротивление растяжению по способу 18 мм должно будет находиться, предпочтительно, в диапазоне 10-30 Н. Аналогично, можно понять, что, для соответствующего контроля окружности табачной части 24 даже во время хранения, относительное удлинение в поперечном направлении по способу 18 мм должно будет находиться, предпочтительно, в диапазоне 0,1-8%.
[0155]
Следует отметить, что сравнительный пример 7 имел белизну 81% и непрозрачность 56%. Соответственно, хотя белизна была не ниже 78%, непрозрачность была ниже 60%; поэтому внешний вид отличался от внешнего вида традиционной сигареты, что вызывало ощущение дискомфорта у пользователя. Следовательно, данный пример трудно использовать для фактической продукции.
[0156]
Фиг. 12 представляет график, отражающий взаимную зависимость между относительным удлинением (%) в поперечном направлении по способу 18 мм и относительным удлинением (%) в поперечном направлении по способу 180 мм для примеров 1-3 и сравнительных примеров 1-6. В соответствии с данным графиком, можно видеть, что существует приблизительно положительная корреляция между относительным удлинением в поперечном направлении по способу 18 мм и относительным удлинением в поперечном направлении по способу 180 мм.
<Оценка сопротивления растяжению обертки сигареты и обертки до свертывания>
[0157]
Авторы изобретения измеряли способом 18 мм сопротивление растяжению, относительное удлинение и 1%-ное напряжение обертки 41, фактически скрученной в виде табачной части 24. Фиг. 13 представляет данные результаты, а также представляет сопротивление растяжению, относительное удлинение и 1%-ное напряжение обертки 41 до скручивания (до свертывания) в виде вышеописанной табачной части 24, и разница между ними изучалась.
[Пример 1*]
[0158]
В примере 1*, такую же обертку 41, как обертка 41, использованная при оценке вышеупомянутого примера 1, фактически скручивали в виде табачной части 24, чтобы получить сигарету. После хранения в течение 4 недель в условиях комнатной температуры 22°C и влажности 60%, обертку 41 снова снимали с табачной части 24, и измеряли сопротивление растяжению и относительное удлинение, и 1%-ное напряжение вычисляли способом 18 мм таким же образом и с использованием такого же устройства, которые описаны в примере 1.
[0159]
В результате, как показано на фиг. 13, сопротивление растяжению по способу 18 мм составляло 14,5 Н в поперечном направлении. Относительное удлинение по способу 18 мм составило 4,7% в поперечном направлении. 1%-ное напряжение по способу 18 мм составило 6,58 Н в поперечном направлении.
[Сравнительный пример 1*]
[0160]
В сравнительном примере 1*, такую же обертку 41, как обертка 41, использованная при оценке вышеупомянутого сравнительного примера 1, фактически скручивали в виде табачной части 24, чтобы получить сигарету. После хранения в течение 4 недель в условиях комнатной температуры 22°C и влажности 60%, обертку 41 снова снимали с табачной части 24, и измеряли сопротивление растяжению и относительное удлинение, и 1%-ное напряжение вычисляли способом 18 мм таким же образом и с использованием такого же устройства, которые описаны в сравнительном примере 1.
[0161]
В результате, как показано на фиг. 13, сопротивление растяжению по способу 18 мм составляло 2,7 Н в поперечном направлении. Относительное удлинение по способу 18 мм составляло 8,3% в поперечном направлении. 1%-ное напряжение по способу 18 мм составило 0,74 Н в поперечном направлении.
[Сравнительный пример 4*]
[0162]
В сравнительном примере 4* подобным образом, такую же обертку 41, как обертка 41, использованная при оценке вышеупомянутого сравнительного примера 4, фактически скручивали в виде табачной части 24, чтобы получить сигарету. После хранения в течение 4 недель, обертку 41 снова снимали с табачной части 24, и измеряли сопротивление растяжению и относительное удлинение, и 1%-ное напряжение вычисляли способом 18 мм таким же образом и с использованием такого же устройства, которые описаны в сравнительном примере 1.
[0163]
В результате, как показано на фиг. 13, сопротивление растяжению по способу 18 мм составляло 2,3 Н в поперечном направлении. Относительное удлинение по способу 18 мм составляло 6,1% в поперечном направлении. 1%-ное напряжение по способу 18 мм составило 0,52 Н в поперечном направлении.
[Анализ]
[0164]
На фиг. 14, сопротивление растяжению и относительное удлинение обертки 41 перед скручиванием в виде табачной части 24 (перед свертыванием) показаны как пример 1, сравнительный пример 1, и сравнительный пример 4. Кроме того, сопротивление растяжению и относительное удлинение обертки 41, скрученной в виде табачной части 24 для получения сигареты и снова снятой с табачной части 24 после хранения в течение 4 недель в условиях комнатной температуры 22°C и влажности 60%, показаны как пример 1*, сравнительный пример 1* и сравнительный пример 4*.
[0165]
Как показано на фиг. 14, было обнаружено, что сравнительный пример 1 и сравнительный пример 4 имели значительно сниженное сопротивление растяжению, при превращении в сигареты, соответственно, сравнительного примера 1* и сравнительного примера 4*. С другой стороны, в примере 1, даже переделанном в сигарету примера 1*, не происходит значительного изменения ни сопротивления растяжению, ни относительного удлинения. Это можно рассматривать, например, следующим образом.
[0166]
Например, бумага, имеющая такое низкое сопротивление растяжению, что сопротивление растяжению по способу 18 мм оказывается ниже 10 Н, обычно имеет сопротивление растяжению, сниженное из-за влияния ароматических компонентов, влаги или тому подобного, диффундирующих из табачного наполнителя 23 и т.п. при хранении. Однако, когда сопротивление растяжению относительно невелико, как в примере 1, например, когда обертка 41 имеет сопротивление растяжению не ниже 10 Н, ожидается, что не будет почти никакого изменения сопротивления растяжению и относительного удлинения до и после хранения. Следовательно, можно понять, что, когда обертка 41 имеет сопротивление растяжению не ниже 10 Н, как в примерах 1-4, сопротивление растяжению и относительное удлинение не снижаются во время хранения. Таким образом, стержень 14 (курительное изделие с нагреванием без горения), включающий в себя табачную часть 24 и обертку 41 вышеприведенных примеров 1-4, будет лишен дефекта, сопряженного с увеличением окружности цилиндра увеличивается при хранении; и можно обеспечить стержень 14 (курительное изделие с нагреванием без горения), для которого можно соответствующим образом контролировать окружность стержня, а также курительную систему с электрическим нагреванием, включающую в себя такой стержень.
СПИСОК ПОЗИЦИЙ
[0167]
11…курительная система с электрическим нагреванием, 14…стержень, 21…нагреватель, 23…табачный наполнитель, 24…табачная часть, 26…фильтровая часть, 28…вентиляционная часть, 31…первый сегмент, 32…второй сегмент, 41…обертка, 42… первый лист, 43…второй лист, 44… третий лист, 45…связующая часть.