СВАРНЫЕ ТРУБЫ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, СИСТЕМА И ПРОЦЕСС ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали, состоящий из следующих этапов:
резка полосы в соответствии с необходимым окончательным размером трубы;
формование полосы;
выполнение высокочастотной индукционной сварки вдоль шва упомянутой полосы для формирования заготовки трубы, причем катушка, расположенная вблизи трубы и сварочных роликов, индуцирует магнитное поле, которое концентрируется на открытом шве при помощи двухполюсника, расположенного внутри трубы, в результате чего вдоль шва генерируется теплота, вызывающая нагрев до температуры плавления, вследствие чего материал открытого шва плавится, завершая процесс сварки и формирования заготовки трубы;
термическая обработка заготовки трубы;
возможна обработка поверхности заготовки трубы;
холодная прокатка заготовки трубы, в процессе которой заготовка трубы перемещается вперед в направлении прокатки под кулачкообразными профилированными валками, смонтированными с возможностью вращения на качающейся опоре валков, в то время как заготовка трубы пошагово перемещается под валками, причем профили валков имеют такую форму, что во время вращения они вдавливаются в заготовку трубы, сжимая ее по сердечнику, расположенному внутри заготовки трубы, причем одновременно указанная заготовка трубы с сердечником вращается вокруг продольной оси по мере продвижения заготовки трубы между упомянутыми валками, причем впоследствии сердечник перемещается назад для прихватывания заготовки трубы к валкам, а затем весь процесс повторяется со следующим сегментом заготовки трубы.
2. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что указанная заготовка трубы нагревается в диапазоне температуры от 650 до 950°С.
3. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что в процессе операции формования полосы расстояние между проходами значительно уменьшается, в результате чего уменьшается величина пружинения.
4. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что формованная полоса дополнительно сваривается, что приводит к значительному уменьшению величины пружинения частично сформованной полосы.
5. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что термическая обработка производится при помощи индукционного способа, который включает в себя источник питания переменного тока и индукционную катушку, причем заготовка трубы помещается внутри упомянутой катушки, а источник питания подает переменный ток по катушке, в результате чего генерируется магнитное поле, индуцирующее в заготовке трубы вихревые токи, вызывающие однородный нагрев заготовки трубы.
6. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что сварка катаной полосы по шву выполняется при помощи высокочастотного индукционного сварочного аппарата, который состоит из индукционной катушки и двухполюсника, причем индукционная катушка вызывает прохождение в металле электрического тока под действием магнитного поля, генерируемого индукционной катушкой, в результате чего на торцах полосы выделяется теплота, вызывающая сплавление торцов полосы между собой.
7. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что термическая обработка представляет собой отпуск с фазовым переходом, в результате отсутствует разориентация, и зерна упомянутой заготовки трубы улучшаются.
8. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что термическая обработка производится в индукционной печи, причем заготовка трубы проходит через печь со скоростью в диапазоне от 2 до 10 метров в минуту.
9. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что термическая обработка заготовки грубы производится с использованием нагрева сопротивлением.
10. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что после холодной прокатки возможна термическая обработка.
11. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что труба изготавливается из заготовки трубы за один проход.
12. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что низкоуглеродистый холодный материал выбирается из стали, содержащей от 0,04 до 0,45% С, от 0,41 до 1,7% Mn, от 0,01 до 0,25% Si, от 0,004 до 0,011% S, от 0,007 до 0,019% Р, от 0,025 до 0,05% Al и, возможно, от 0,01 до 0,03% Nb.
13. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что выбирается сталь одного из следующих сортов: SAE 1020, SAE 1026, SAE 1541, SAE 1010, SAE 1012, SAE 1018, SAE 1006, SAE 1018, SAE 1527, SAE 1010 (модифицированная), IS 1079 Gr.D, IS 7048 Gr.3, IS 7048 Gr.D, DIN 17100 St.52.3.
14. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что сердечник изготовлен с внутренними каналами для смазки, которые открываются в сердечнике и внутренней поверхности диаметра трубы, обеспечивая смазку упомянутой поверхности.
15. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что производится обработка поверхности заготовки трубы для обеспечения смазки между ее внутренней поверхностью и сердечником во время процесса холодной прокатки.
16. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что сердечник имеет конусообразный профиль.
17. Процесс изготовления холоднокатаных сварных труб из низкоуглеродистой стали по п.1, отличающийся тем, что производится одновременное управление шагом подачи трубы и углом поворота в соответствии с размером трубы.