ЗАЩИТА ХВОСТОВИКА ОТ ИЗНОСА

1. Способ изготовления узла износостойких накладок для защиты устройства, содержащий следующие этапы:
создание по меньшей мере одного объема износостойкого материала;
соединение по меньшей мере одного объема износостойкого материала с защитным материалом для образования по меньшей мере одного узла износостойких накладок;
прикрепление по меньшей мере одного узла износостойких накладок к устройству; и
неподвижное крепление по меньшей мере одного узла износостойких накладок к устройству для защиты последнего от износа.
2. Способ по п.1, в котором объем износостойкого материала выбран из группы, состоящей из следующего: цементированный карбид, керамика или другие материалы и их комбинации.
3. Способ по п.1 или 2, в котором цементированный карбид является карбидом вольфрама.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором объем износостойкого материала покрывают адгезивом перед соединением.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором защитный материал выбран из группы, состоящей из следующего: резина, неопрен, полимеры или синтетический каучук.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором защитный материал имеет толщину от около 20 до около 200 мм.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором этап соединения содержит вставление объема износостойкого материала и защитного материала в пресс-форму и горячее прессование для создания собранной износостойкой накладки.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором этап соединения содержит химическое связывание объема износостойкого материала и защитного материала.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором множество объемов износостойкого материала неподвижно крепят на по меньшей мере одной износостойкой накладке.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором этап неподвижного крепления по меньшей мере одного узла износостойких накладок к устройству содержит неподвижное крепление множества узлов износостойких накладок к устройству.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором слой невулканизованной резины наносят на нижнюю сторону по меньшей мере одной износостойкой накладки перед прикреплением по меньшей мере одного узла износостойких накладок к устройству.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором на устройство наносят покрытие из адгезива перед прикреплением по меньшей мере одного узла износостойких накладок к устройству.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором этап неподвижного крепления по меньшей мере одного узла износостойких накладок содержит воздействие на устройство и прикрепленный по меньшей мере один узел износостойких накладок температуры 50-350°C и давления 1-15 атмосфер.
14. Защита хвостовика для устройства, содержащая по меньшей мере один узел защиты от износа, выполненный способом по пп.1-13.
15. Защита хвостовика по п.14, в котором устройство является бурильным инструментом для бурения восстающей выработки, имеющим хвостовик, причем по меньшей мере одна износостойкая накладка неподвижно прикреплена к хвостовику.
16. Защита хвостовика бурильного инструмента для бурения восстающей выработки, включающая в себя по меньшей мере один узел износостойких накладок для неподвижного крепления к хвостовику бурильного инструмента для защиты хвостовика от износа, причем по меньшей мере один узел износостойких накладок включает в себя по меньшей мере один объем износостойкого материала, соединенный с защитным материалом, при этом каждый из объема износостойкого материала и защитного материала является независимо образованным по любому из пп.1-13.
17. Инструмент бурения восстающей выработки, включающий в себя защиту хвостовика по п.14 или 16, неподвижно закрепленную на хвостовике бурильного инструмента.