ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Полезная модель относится к области железнодорожного транспорта, а именно к средствам контролируемого запирания дверей, люковых закрытий подвижного состава.
Известно гибкое запорно-пломбировочное устройство, содержащее выполненный в виде тела геометрической формы корпус с плоскими торцевыми поверхностями и с крышкой, средство фиксации крышки, гибкий захват в виде металлического троса, один конец которого посредством анкера жестко закреплен в выемке в корпусе, а другой, свободный конец троса пропущен в сквозное отверстие, выполненное в плоскости корпуса, которое имеет в средней части уширение в виде двухступенчатой полости, боковые стороны первой, трапецеидальной на продольном сечении ступени образуют сходящиеся в сторону входного отверстия троса направляющие для блокирующих трос двух роликов, переходящие в параллельные направляющие второй, прямоугольной ступени для подпружиненного толкателя, выполненного с возможностью взаимодействия с роликами, причем оси роликов параллельны друг другу, а плоскость, в которой они расположены, перпендикулярна оси полости, при этом в середине боковой цилиндрической поверхности каждого ролика выполнены элементы блокировки троса (патент RU 2144155, МПК F16G 11/04, G09F 3/03, Е05В 39/02, опубликовано: 10.01.2000 г., бюлл. №1).
Данное техническое решение является наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату, поэтому принято за прототип.
Недостатками прототипа является увеличенный вес.
Таким образом, актуальной является задача создания аналогичных облегченных запорно-пломбировочных устройств за счет меньшего количества деталей и использования неметаллических материалов.
При создании полезной модели решается техническая проблема, состоящая в расширении арсенала технических средств контролируемого запирания дверей, люковых закрытий подвижного состава.
Технический результат от использования заявленного технического решения состоит в реализации назначения, заключающегося в расширении арсенала технических средств.
Ниже раскрыты все общие и частные существенные признаки технического решения, характеризующие их причинно-следственную связь с указанным техническим результатом, достаточные для осуществления полезной модели специалистом в данной области техники.
Гибкое запорно-пломбировочное устройство содержит выполненный в виде тела геометрической формы корпус с плоскими торцевыми поверхностями и с крышкой, средство фиксации крышки, гибкий захват в
виде металлического троса, один конец которого посредством анкера жестко закреплен в выемке в корпусе, а другой, свободный конец троса пропущен в сквозное отверстие, выполненное в плоскости корпуса, которое имеет в средней части уширение в виде двухступенчатой полости, боковые стороны первой, трапецеидальной на продольном сечении ступени образуют сходящиеся в сторону входного отверстия троса направляющие для блокирующих трос двух роликов, переходящие в параллельные направляющие второй, прямоугольной ступени для подпружиненного толкателя, выполненного с возможностью взаимодействия с роликами частью, имеющую наклонные срезы G, соответствующие направляющим L, причем оси роликов параллельны друг другу, а плоскость, в которой они расположены, перпендикулярна оси полости. При этом в середине боковой цилиндрической поверхности каждого ролика выполнены элементы блокировки троса. Корпус выполнен «глухим» с одного торца, средство фиксации крышки выполнено с другого торца корпуса в виде проточки с возможностью размещения в ней указанной крышки. Глубина проточки не менее 1.5 толщины крышки с возможностью ее завальцовки, при этом указанная двухступенчатая полость и выемка для анкера выполнены открытыми в сторону крышки. Толщина роликов, толкателя и анкера не превышают глубину соответствующих полости и выемки, а толкатель выполнен из неметаллического материала. Корпус может быть выполнен в виде цилиндра, срезанного поперечной плоскостью со стороны входного отверстия троса или в виде шестигранника с расположением входного отверстия и отверстия выемки анкера на одной грани. В середине боковой цилиндрической поверхности роликов выполнены кольцевые проточки с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью троса или могут быть выполнены кольцевые выступы треугольного поперечного сечения. Толкатель может быть выполнен из материала полистирол УПМ 0508-00 белый сорт 1 или из материала полиамид 6 ТУ 6-06-32-278-78.
Устройство иллюстрируется чертежами, где: на фиг. 1 - продольный разрез устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, ролики сняты; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2; на фиг. 6 - вариант корпуса; на фиг. 7 - толкатель, продольный разрез; на фиг. 8 - толкатель, вид слева; на фиг. 9 - вариант корпуса; на фиг. 10 - вариант ролика; на фиг. 11 - вариант ролика.
Гибкое запорно-пломбировочное устройство содержит выполненный в виде тела геометрической формы корпус 1 с плоскими торцевыми поверхностями и с крышкой 2, средство фиксации крышки 3, гибкий захват в виде металлического троса 4, один конец которого посредством анкера 5 жестко закреплен в выемке 6 в корпусе 1.
Другой, свободный конец троса 4 пропущен в сквозное отверстие 5 выполненное в плоскости корпуса 1, которое имеет в средней части уширение в виде двухступенчатой полости, боковые стороны первой, трапецеидальной 7 на продольном сечении ступени образуют сходящиеся в сторону входного отверстия троса 4 направляющие L для блокирующих трос 4 двух роликов 8, переходящие в параллельные направляющие N второй, прямоугольной 9 ступени для подпружиненного толкателя 10, выполненного с возможностью взаимодействия с роликами 8 частью, имеющую наклонные срезы G, соответствующие направляющим L.
Оси роликов 8 параллельны друг другу, а плоскость, в которой они расположены, перпендикулярна оси полости.
При этом в середине боковой цилиндрической поверхности каждого ролика 8 выполнены элементы блокировки троса 11.
Корпус 1 выполнен «глухим» с одного торца, средство фиксации крышки 3 выполнено с другого торца корпуса 1 в виде проточки с возможностью размещения в ней указанной крышки 3.
Глубина h проточки не менее 1.5 толщины t крышки 3 с возможностью ее завальцовки.
Указанная двухступенчатая полость и выемка 6 для анкера 5 выполнены открытыми в сторону крышки 3.
Толщина роликов 8, толкателя 10 и анкера 5 не превышают глубину соответствующих полости и выемки 6.
Толкатель 10 выполнен из неметаллического материала.
Корпус 1 может быть выполнен в виде цилиндра (фиг. 6), срезанного поперечной плоскостью со стороны входного отверстия троса 4 или в виде шестигранника (фиг. 9) с расположением входного отверстия и отверстия выемки 6 анкера 5 на одной грани.
В середине боковой цилиндрической поверхности роликов 8 могут быть выполнены кольцевые проточки 11 с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью троса 4 или могут быть выполнены кольцевые выступы треугольного поперечного сечения 12.
Толкатель 10 может быть выполнен из материала полистирол УПМ 0508-00 белый сорт 1 или из материала полиамид 6 ТУ 6-06-32-278-78.
Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники известным из научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежной рубриках не выявило средство, которому присущи признаки, идентичные всем признакам, содержащимся в предложенной заявителем формуле полезной модели включая характеристику назначения. Т.е., совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна и не тождественна каким-либо известным техническим решениям, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности "новизна".
Данное техническое решение промышленно применимо, поскольку в описании к заявке и названии полезной модели указано ее назначение, она может быть осуществлена промышленным способом для создания мобильных жилых объектов, осуществима и воспроизводима, а отличительные признаки, приведенные в формуле полезной модели позволяют получить заданный технический результат, т.е. являются существенными.
Техническое решение в том виде, как оно охарактеризовано в формуле, может быть осуществлено с помощью средств и методов, описанных в патенте RU 2144155, ставшим общедоступным до даты приоритета полезной модели.
Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".
Для подтверждения возможности осуществления полезной модели ниже приводятся следующие сведения о работе устройства, раскрывающие, как может быть осуществлено техническое решение с реализацией указанного заявителем назначения и с подтверждением возможности достижения технического результата при осуществлении полезной модели.
Реализация устройства осуществляется следующим образом.
Предварительно в корпусе жестко фиксируется один конец гибкого захвата в виде металлического троса 4, один конец которого посредством анкера 5 жестко закрепляют в выемке 6 в корпусе 1.
В сквозной внутренней полости размещаются толкатель, пружина 13 и ролики 8.
Другой, свободный конец троса 4 пропускают в сквозное отверстие S, выполненное в плоскости корпуса 1, которое имеет в средней части уширение в виде двухступенчатой полости, боковые стороны первой, трапецеидальной 6 на продольном сечении ступени образуют сходящиеся в сторону входного отверстия троса 4 направляющие L для блокирующих трос 4 двух роликов 8, переходящие в параллельные направляющие N прямоугольной 9 ступени для подпружиненного толкателя 10, выполненного с возможностью взаимодействия с роликами 8.
При запирании второй свободный конец отрезка троса 4 пропускают через отверстия проушин 14 запираемого объекта, затем вставляют в отверстие корпуса 1 и вводят во взаимодействие с боковыми поверхностями роликов 4, которые, обкатываясь по направляющим L внутренней сквозной полости корпуса 1, постепенно будут затягивать троса 4 в свои кольцевые проточки 11 или кольцевые выступы 12. Затем краями проточки завальцовывают крышку 3.
Использование полезной модели позволяет упростить конструкцию и снизить вес. Этот результат достигается тем, что функции фиксации крышки выполняет одна деталь - корпус, а толкатель выполнен из неметаллического материала, что упрощает конструкцию и снижает вес изделия.