УСТАНОВКА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ СОСУДОВ СЖАТЫМ ИЛИ СЖИЖЕННЫМ ГАЗОМ, А ТАКЖЕ ХЛАДОНОМ

Изобретение относится к устройствам газоснабжения и, в частности, к системам газоснабжения сжатым природным или сжиженным газом, и может быть использована как газонаполнительная компрессорная станция для организации заправки баллонов сжатым или сжиженным газом, а также жидкостью в виде хладона.
Известен «Передвижной газозаправщик», содержащий подвижную платформу с баллонами для газа высокого давления, блок приема-раздачи газа, заправочный коллектор, подсоединенный к газопроводу низкого давления, блок приема-раздачи газа, заправочный коллектор, подсоединенный к газопроводу низкого давления и газовым емкостям, гидрокомпрессор для дополнительно сжатия газа в емкостях путем последовательного вытеснения жидкостью газа из предыдущей емкости в последующую. Гидрокомпрессор содержит гидронасос, соединенный с гидрораспределителем и баком рабочей жидкости. Патент РФ №2065365, МПК: В60Р 3/22, F17 C5/00, F17C 5/06 дата публ. 1996.08.20.
Известна «Заправочная станция сжиженных углеводородных газов» содержащая герметичный резервуар СУГ, соединительные коммуникации, связывающие через исполнительные механизмы резервуар СУГ с газораздаточной колонкой, систему контроля утечки газа, причем система контроля утечки газа включает устройство контроля веса резервуара СУГ с датчиком веса, блок учета расхода СУГ газораздаточной колонки, преобразователь электрического сигнала в частотную характеристику, сумматор, анализатор и блок управления исполнительными механизмами, при этом выходной сигнал с датчика веса поступает на вход преобразователя, выход блока учета расхода СУГ связан с первым входом сумматора, на второй вход которого поступает сигнал с преобразователя, а выход сумматора связан с первым входом анализатора, второй вход которого соединен с выходом преобразователя, выход анализатора соединен с блоком управления исполнительными механизмами. Патент РФ на №2277200 МПК F17C 5/02; F17C 13/02 дата публ. 2006.05.27
Наиболее близким аналогом к предложенному техническому решению
является «Мобильный газозаправочный комплекс», содержащий транспортное средство, на котором смонтированы сосуды для газа, сгруппированные посредством газовой арматуры в секции, модуль управления заправкой газа и раздачей его потребителям, а также дожимной агрегат, при этом дожимной агрегат выполнен в виде гидроприводного компрессора, выход которого соединен трубопроводами, в которых имеются запорные вентили, с, как минимум, одним сосудом каждой секции. Каждая секция сосудов снабжена индивидуальным трубопроводом с запорным вентилем для заправки сжатым газом и индивидуальным трубопроводом для выдачи газа из секций потребителям, каждый из которых через запорный вентиль соединен с выпускным трубопроводом. В котором установлены фильтр, регулятор давления газа и запорный вентиль, причем выпускной трубопровод имеет возможность соединения с, как минимум, одним раздаточным рукавом и с трубопороводом сброса давления газа, в котором установлен запорный вентиль.
Патент РФ на ПМ №61838 МКИ: F17C 5/06, дата публ. 2007.03.10
Техническим результатом является повышение надежности установки путем использования трех линий заправки сосудов сжатым или сжиженным газом, а также хладоном, кроме того, повышение производительности устройства, благодаря использованию в схеме установки предохранительно-распределительного блока, обеспечивающего регулирование запорными устройствами и предохранительными клапанами, контрольно-измерительного блока, снабженного датчиками давления, и блока автоматического управления установкой, подключенными ко всем трем линиям заправки сосудов.
Технический результат достигается тем, что установка для наполнения сосудов сжатым или сжиженным газом, а также хладоном содержит емкость для сжиженного газа, модуль управления заправкой сосудов с контрольно измерительной аппаратурой, компрессор и запорную арматуру. При этом установка снабжена тремя линиями заправки сосудов: первая - сжатым газом, вторая сжиженным газом и третья - хладоном. Также установка снабжена предохранительно-распределительным блоком, обеспечивающим регулирование запорными устройствами и предохранительными клапанами, контрольно-измерительным блоком, снабженным датчиками давления, и блоком автоматического управления установкой. Эти три блока подключены ко всем трем линиям заправки сосудов сжатым или сжиженным газом, а также хладоном. Вход первой ступени компрессора связан через электромагнитный клапана с атмосферой, для обеспечения первой линии заправки сосудов сжатым газом. Все три линии заправки сосудов соединены с заправочным устройством через третью ступень компрессора. Третья линия заправки
сосудов хладоном снабжена дополнительным резервуаром, служащим для временного хранения перелитого из транспортной емкости хладона. Схема заявленной полезной модели изображена на фиг.1
Фиг.1 - установка для наполнения сосудов сжатым или сжиженным газом, а также хладоном, общий вид.
Установка для наполнения сосудов сжатым или сжиженным газом, а также хладоном, содержит три линии заправки сосудов: первая - сжатым газом, вторая сжиженным газом и третья - хладоном, компрессор 1 с тремя ступенями. Также установка снабжена предохранительно-распределительным блоком 2, обеспечивающим регулирование запорными устройствами и предохранительными клапанами, контрольно-измерительным блоком 3, снабженным датчиками давления, и блоком автоматического управления установкой 4. Эти три блока подключены ко всем трем линиям заправки сосудов сжатым или сжиженным газом, а также хладоном. Вход первой ступени компрессора связан через электромагнитный клапана 5 с атмосферой. Все три линии заправки сосудов соединены с заправочным устройством 6 через третью ступень компрессора 1 и предохранительно-распределительный блок 2 и контролируются блоками 3 и 4. Третья линия заправки сосудов хладоном снабжена дополнительным резервуаром 7, служащим для промежуточного хранения перелитого из транспортной емкости 8 хладона.
Вторая линия заправки сосудов сжиженным газом содержит запорный вентиль 9 и транспортную емкость для сжиженного газа 10.
Установка для наполнения сосудов сжатым или сжиженным газом, а также хладоном работает следующим образом: заполнение сосуда 6 сжатым газом - первая линия - путем поступления газа из атмосферы через элекромагнитный клапан на первую ступень компрессора, сжатие газа и через вторую и третью ступень компрессора осуществляют заправку транспортируемых сосудов сжатым газом через заправочное устройство 6.
Заполнение транспортируемых сосудов через заправочное устройство 6 сжиженным газом - вторая линия - происходит путем свободного перелива из транспортной емкости для сжиженного газа 10 через предохранительно-распределительный блок 2 до выравнивания давления в наполняемом сосуде 6 и транспортной емкости 10. Для дальнейшего доведения до оптимальной величины заполняемого сосуда 6 закрывается вход воздуха в первую ступень компрессора 1 запорным устройством 5 и открывается запорным вентилем 9 вход сжиженного газа через
третью ступень компрессора 1 через заправочное устройство 6 в заполняемый транспортируемый сосуд. Процесс наполнения контролируется блоками 3 и 4.
Заполнение транспортируемых сосудов жидким хладоном осуществляется путем предварительного перелива хладона из транспортной емкости 8 для хладона в резервуар 7, для чего сжатый воздух, нагнетаемый компрессором 1 направляется через предохранительно-распределительный блок 2 в резервуар 7. Заполнение резервуара 7 контролируется также блоками 3 и 4. После заполнения резервуара 7 хладоном сжатый воздух, нагнетаемый компрессором 1, направляется через предохранительно-распределительный блок 2 в резервуар 7. Под действием сжатого воздуха хладон из резервуара 7 переливается через заправочное устройство 6 в заполняемый транспортируемый сосуд. Процесс наполнения контролируется также блоками 3 и 4.
Предложенная в качестве полезной модели установка для наполнения сосудов сжатым или сжиженным газом, а также хладоном повышает надежность ее работы путем использования трех линий заправки сосудов сжатым или сжиженным газом, а также хладоном. Кроме того, благодаря использованию в схеме установки предохранительно-распределительного блока, обеспечивающего регулирование запорными устройствами и предохранительными клапанами, контрольно-измерительного блока, снабженного датчиками давления, и блока автоматического управления установкой, подключенными ко всем трем линиям заправки сосудов повышается производительность устройства.