ТОЧЕЧНОЕ СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ СПОСОБНОСТЬЮ К ШТАМПОВКЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Точечное сварное соединение по меньшей мере двух стальных листов, в котором по меньшей мере один лист выполнен из стали, легированной алюминием, включающей, мас. %:
0,05≤С≤0,21
4,0≤Mn≤7,0
0,5≤Al≤3,5
Si≤2,0
Ti≤0,2
V≤0,2
Nb≤0,2
Р≤0,025
В≤0,0035
S≤0,004
2
железо и неизбежные примеси, образующиеся при плавке, остальное, при этом указанный лист из стали, легированной алюминием, имеет предел текучести, выше или равный 600 МПа, предел прочности при растяжении более или равный 1000 МПа и однородное удлинение выше или равное 15%, микроструктура указанного листа из стали, легированной алюминием, содержит 20-50% аустенита, 40-80% отожженного феррита, менее 25% мартенсита, причем микроструктура расплавленной зоны точечного сварного соединения содержит более 0,5% Al и содержит долю поверхности зоны образования сегрегаций ниже 1%, указанные зоны образования сегрегаций представляет собой зоны более 20 мкм и содержат количество фосфора, превосходящее номинальное содержание фосфора в указанной стали, легированной алюминием.
2. Точечное сварное соединение по п. 1, в котором содержание алюминия в химическом составе стали, легированной алюминием, таково, что 1,0≤Al≤3,0%.
3. Точечное сварное соединение по п. 2, в котором содержание алюминия в химическом составе стали, легированной алюминием, таково, что 1,0≤Al≤2,5%.
4. Точечное сварное соединение по п. 1, в котором содержание кремния в химическом составе стали, легированной алюминием, таково, что Si≤1,5%.
5. Точечное сварное соединение по п. 4, в котором содержание кремния в химическом составе стали, легированной алюминием, таково, что Si≤1,0%.
6. Точечное сварное соединение по п. 1, в котором микроструктура указанной стали, легированной алюминием, содержит 50-70% отожженного феррита.
7. Точечное сварное соединение по любому из пп. 1-6, в котором микроструктура указанной стали, легированной алюминием, содержит менее 20% мартенсита.
6
2
8. Точечное сварное соединение по любому из пп. 1-6, в котором указанное соединение содержит карбиды железа размером более 50 нм, плотность которых равна или выше 2×10 на мм, и микроструктура на границе между расплавленной зоной и указанной сталью, легированной алюминием, не содержит орторомбической игольчатой фазы мартенсита 18R внутри ферритных зерен.
6
2
9. Точечное сварное соединение по п. 7, в котором указанное соединение содержит карбиды железа размером более 50 нм, плотность которых равна или выше 2×10 на мм, и микроструктура на границе между расплавленной зоной и указанной сталью, легированной алюминием, не содержит орторомбической игольчатой фазы мартенсита 18R внутри ферритных зерен.
10. Сборка двух стальных листов, включающая точечное сварное соединение по любому из пп. 1-9.
11. Способ выполнения точечного сварного соединения по меньшей мере двух стальных листов, в котором по меньшей мере один из листов представляет собой лист стали, легированной алюминием, упомянутый в любом из пп. 1-9, включающий следующие последовательные стадии:
отливки стали, легированной алюминием, с составом, указанным в любом из пп. 1-5, для получения сляба,
reheat
повторного нагрева сляба при температуре T 1150-1300°C,
1p
горячей прокатки повторно нагретого сляба при температуре 800-1250°C для получения горячекатаной стали, где последний проход горячей прокатки проходит при температуре T выше или равной 800°C,
намотки
охлаждения горячекатаной стали при 1-150°C/с до температуры намотки Т, ниже или равной 650°C, затем
намотки
намотки горячекатаной стали охлажденной до Т;
удаления окалины,
холодной прокатки со степенью обжатия холодной прокатки 30-70% для получения холоднокатаного стального листа,
скорости
отжига
нагрева со скоростью нагрева Н, по меньшей мере равной 1°C/с до температуры отжига Т,
отжига
min
max
отжига при температуре Т между T и T, определяемыми
min
T=721-36*C-20*Mn+37*Al+2*Si (в °C)
max
T=690+145*C-6,7*Mn+46*Al+9*Si (в °C)
в течение 30-700 с.
охлаждения до требуемой температуры со скоростью охлаждения, которая составляет 5-70°C/с,
резки холоднокатаной стали на листы для получения холоднокатаных стальных листов,
сварки по меньшей мере одного из указанных холоднокатаных стальных листов с другим металлом эффективным током 3-15 кА и усилием, прилагаемым к электродам 150-850 даН с диаметром активной площади указанного электрода 4-10 мм.
12. Способ выполнения точечного сварного соединения по п. 11, в котором горячекатаный стальной лист отжигают в камерной печи при 400-600°C в диапазоне 1 -24 ч.
13. Способ выполнения точечного сварного соединения по п. 11, в котором горячекатаный стальной лист непрерывно отжигают при 650-750°C в течение 20-180 с.
14. Способ выполнения точечного сварного соединения по п. 11 или 12, в котором отливку стали проводят с помощью тонкослябовой литейной машины для получения указанного горячекатаного стального листа.
OA
OA
15. Способ выполнения точечного сварного соединения по п. 11, в котором указанная требуемая температура представляет собой температуру T между 350 и 550°C и выдержка при T составляет 10-300 с.
охлаждения
16. Способ выполнения точечного сварного соединения по п. 15, в котором стальной лист дополнительно охлаждают до комнатной температуры со скоростью охлаждения выше V выше 5°C/с и ниже 70°C/с для получения холоднокатаного и отожженного стального листа.
отпуска
отпуска
17. Способ выполнения точечного сварного соединения по п. 11, в котором стальной лист отпускают при температуре Т 170-400°C в течение t 200-800 с.
18. Способ выполнения точечного сварного соединения по п. 11, в котором после отжига холоднокатаный стальной лист дополнительно покрывают Zn или Zn сплавом.
19. Способ выполнения точечного сварного соединения по п. 11, в котором после отжига холоднокатаный стальной лист дополнительно покрывают Al или Al сплавом.
20. Способ выполнения точечного сварного соединения по п. 11, в котором термическую постобработку осуществляют током, составляющим 60-90% тока сварки, в течение 0,1-2 с.
21. Конструкционная деталь, содержащая точечное сварное соединение по любому из пп. 1-9, или сборку из двух стальных листов по п. 10, или точечное сварное соединение, выполненное способом по любому из пп. 11-20.
22. Транспортное средство, содержащее точечное сварное соединение по любому из пп. 1-9, или сборку из двух стальных листов по п. 10, или точечное сварное соединение, выполненное способом по любому из пп. 11-20.