ТЕМПЕРАТУРНО-УСАДОЧНЫЙ ШОВ

Предлагаемая полезная модель относится к области строительства и может быть использована для устройства температурно-усадочного горизонтального шва в многоэтажных зданиях и сооружениях различного назначения.
Для снижения стоимости строительства протяженных зданий и сооружений, в частности, минимизируют горизонтальные усилия, возникающие в их конструкциях из-за температурно-усадочных воздействии, обусловленных перепадом температур периодов строительства и эксплуатации, устраивая температурно-усадочные швы.
Известно устройство температурно-усадочного шва строительных конструкций из железобетона, содержащее продольную и поперечную арматуру, выполненного в виде перегородки, установленной на всю ширину поперечного сечения элемента, причем продольная арматура в зоне шва в поперечном сечении элемента оставлена непрерывной, а перегородка выполнена в виде, размещенного между продольной арматурой перпендикулярно к ней листа с прикрепленными к нему с одной стороны анкерами. (RU №2202673, E01D 19/06, Е04В 1/68, 2003).
Использование данного технического решения, по мнению авторов, обеспечивает повышение трещиностойкости монолитных конструкций, повышая тем самым их долговечность.
Однако, такое конструктивное решение - без устройства зазора-компенсатора- при расширении частей здания примыкающих к температурно-усадочному шву препятствует возникающим деформациям, что приводит к возникновению усилий, разрушающих конструктивные элементы зданий. Кроме того, неоправданная
материалоемкость конструкции температурно-усадочного шва повышает стоимость строительства.
Известно также техническое решение по устройству температурного горизонтального шва монолитной стены, в котором стена выполнена многослойной в виде наружного и внутреннего бетонных слоев и теплоизоляционного слоя, причем наружный бетонный слой разделен по всей своей ширине горизонтально уложенным гидроизолирующим рулонным материалом, в который упакован эластичный уплотняющий жгут, расположенный вдоль границы наружного бетонного слоя и теплоизоляционного слоя, а сверху накрыт крышкой из жести или листовой пластмассы, имеющей V-образную форму или форму трапеции, а все элементы температурного шва залиты бетоном наружного слоя вышележащего участка стены, при этом гидроизолирующая полоса уложена по всей ширине наружного бетонного слоя. (RU №2103452, Е04В 1/68, 1998).
Известное решение обеспечивает отсечку выше- и нижележащих наружных бетонных слоев друг от друга, что за счет сжатия или расширения эластичного жгута позволяет предотвратить температурные деформации стен.
К недостаткам известного решения можно отнести многодельность конструктивного решения температурно-усадочного шва, что значительно повышает стоимость работ.
Наиболее близким предлагаемой полезной модели, является техническое решение, касающееся опорной части здания, сооружения, которая в целях предотвращения негативного влияния сейсмических и температурно-влажностных воздействий, включает разделенные антифрикционным элементом верхний и нижний опорные элементы, обращенные одна к другой поверхности которых имеют соответствующие выемки и выступы, причем опорная часть обращенных одна к другой поверхностей верхнего и нижнего элементов выполнена горизонтальной по всей площади,
антифрикционный элемент выполнен в виде симметрично расположенных относительно одна к другой нижней и верхней локально установленных прокладок, а соответствующие выступы и выемки расположены симметрично относительно центра тяжести здания в плане, и каждая пара выемка-выступ образует вдоль стены два оппозитных прямоугольных гнезда с установленными в них домкратами, причем нижняя прокладка выполнена большей площадью. (SU №1661281. Е02D 27/34, 1991).
Возведение зданий с опорной частью известной конструкции обеспечивает минимизацию горизонтальных усилий при сейсмических и температурно-влажностных воздействиях.
Однако использование известного технического решения для устройства только температурно-деформационных швов нерационально, так как оно рассчитано на многократные относительные перемещения разделенных частей здания (сооружения) уменьшающие негативные воздействия возмущающих сил, главным образом сейсмических, на протяжении всего периода эксплуатации, тогда как температурно-влажностные воздействия характеризуются однократностью.
Задачей, на решение которой направлено создание предлагаемой полезной модели является снижение себестоимости строительства протяженных зданий и сооружений путем упрощения конструктивного решения температурно-усадочного шва.
Поставленная задача решается тем, что температурно-усадочный шов здания выполнен в виде разделенных антифрикционным элементом верхних и нижних опорных элементов, обращенные одна к другой поверхности которых выполнены горизонтальными, согласно предложению, температурно-усадочный шов расположен в верхних боковых зонах опорной части здания, антифрикционный элемент выполнен в виде двухслойного пакета из металлических полос, на поверхность которых нанесено антифрикционное покрытие, а центральная зона опорной части, длина которой не
превышает длину здания не требующей устройства температурно-усадочного шва, монолитно соединена с фундаментом.
Предлагаемое конструктивное решение при возникновении температурно-усадочных воздействий обеспечивает свободное перемещение боковых отделов верхней надземной части здания относительно фундамента, при этом наличие антифрикционного элемента позволяет минимизировать силу трения между разделенными частями здания и уменьшить тем самым общую величину расчетных сил действующих на элементы конструкции
Многолетняя практика капитального строительства и нормативные документы показывают, что при возведении «коротких» зданий (длиной 30-40 м) влияние температурно-усадочных воздействий настолько несущественно, что ими можно пренебречь и в этом случае не требуется устройства температурно-усадочного шва. Указанные обстоятельства позволяют выполнить монолитное соединение центральной части здания, длина которой не превышает длины здания не требующей усиления конструкций здания или его разделение на более короткие части, что значительно сокращает объем работ по устройству температурно-усадочного шва и снижает материалоемкость конструкции. Таким образом, возведение здания с жестко соединенной центральной частью и разделенными антифрикционными элементами боковыми частями обеспечивает минимизацию длины температурно-усадочного шва и усилий возникающих при температурно-усадочных воздействиях.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется следующими графическими материалами.
Фиг.1 - здание с горизонтальным температурно-усадочным швом, разрез;
Фиг.2 - вид А-А на фиг.1.
Предлагаемый горизонтальный температурно-усадочный шов 1 выполнен в верхней зоне боковых опорных частей здания 2 в виде двухслойного пакета из
металлических полос 3, на контактирующие поверхности которых нанесено антифрикционной покрытие 4.. В центральной зоне 5 опорная часть здания монолитно соединена с фундаментом 6. Ширина полос 3 не превышает ширину фундамента 6.
Для изготовления полос 3 антифрикционного элемента может быть использована, например, тонколистовая сталь, ГОСТ 14918-80, толщиной 0.5 мм. В качестве антифрикционного покрытия возможно использовать смазочный материал, например, смазка графитная ГОСТ 3333-80. При возведении здания опорная часть стен фундамента 5 перпендикулярных направлению перемещения при возникновении температурно-усадочных воздействий выполняется с уширением на величину возможных перемещений, что обеспечивает постоянный контакт верхней и нижней опорных частей фундамента по всей поверхности.
Таким образом, использование предлагаемой полезной модели позволяет сократить материало- и трудозатраты по устройству температурно-усадочных швов протяженных зданий и сооружений различного назначения за счет упрощения конструкции швов, обеспечивая при этом минимизацию температурно-усадочных воздействий.