СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МЕТАНОЛА С РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА

1. Способ очистки потока сырого метанола (103), включающий следующие ступени:
- предварительная обработка указанного потока сырого метанола на ступени отбензинивания (100) для отделения летучих компонентов, при этом получают поток легколетучих газов и раствор дегазированного сырого метанола (105), причем указанную предварительную обработку проводят при определенном давлении отбензинивания (p1),
- дистилляция метанола из указанного раствора дегазированного сырого метанола,
- где дистилляция метанола включает по крайней мере одну конечную ступень дистилляции метанола при определенном давлении дистилляции (р4),
и где
- указанное давление дистилляции (р4) на указанной конечной ступени выше, чем указанное давление отбензинивания (p1), и
- газообразный поток перегнанного метанола (440), полученный на конечной ступени дистилляции, используют в качестве источника тепла по крайней мере части теплового потока для предварительной ступени отбензинивания,
отличающийся тем, что дистилляция метанола включает:
- по крайней мере одну ступень дистилляции, расположенную вверх по потоку от указанной конечной ступени дистилляции,
- где раствор частично перегнанного метанола (207), полученный на указанной по крайней мере одной ступени дистилляции, направляют на конечную ступень дистилляции,
- и где величина давления (р2) или величины давления на ступени или ступенях дистилляции, расположенных вверх по потоку от конечной ступени дистилляции, выше, чем указанное давление (р4) на конечной ступени.
2. Способ по п. 1, где раствор, содержащий метанол (106), поступает из указанной ступени отбензинивания; указанный раствор нагревается посредством непрямого теплообмена с указанным газообразным потоком перегнанного метанола (440), поступающим из конечной ступени дистилляции; нагретый раствор (106′) снова направляют на ступень отбензинивания (100), таким образом обеспечивая нагревание указанной ступени.
3. Способ по п. 2, где указанный газообразный поток перегнанного метанола (440) конденсируется по крайней мере частично под действием указанного теплообмена с указанным раствором (106).
4. Способ по п. 3, где указанный раствор, содержащий метанол (106), испаряется по крайней мере частично под действием указанного теплообмена.
5. Способ по п. 4, где указанный теплообмен происходит в трубчатом или пластинчатом теплообменнике (101).
6. Способ по п. 1, где давление отбензинивания примерно равно атмосферному давлению, предпочтительно не более 1,5 бар, а давление на конечной ступени дистилляции составляет по крайней мере 2 бара.
7. Способ по п. 6, где конечное давление дистилляции находится в интервале 2-6 бар и предпочтительно составляет приблизительно 5 бар.
8. Способ по п. 1, где каждую из ступеней - указанную предварительную ступень отбензинивания и указанную конечную ступень дистилляции - проводят по крайней мере в одной соответствующей дистилляционной колонне.
9. Способ по п. 1, где поток перегнанного газообразного метанола (404) выходит из верхней части конечной дистилляционной колонны (400); первая часть (440) указанного метанола конденсируется в конденсаторе-нагревателе (101), работающем также в качестве нижнего нагревателя отбензинивающей колонны, при этом получают конденсированный метанол (415), а вторая часть газообразного метанола конденсируется в верхнем конденсаторе (402) указанной конечной дистилляционной колонны; и часть (410) указанного конденсированного метанола снова направляют в конечную дистилляционную колонну.