ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР

Полезная модель относится к устройствам для разделения сыпучих материалов на мелкий и крупный продукты и может быть использована в теплоэнергетике, электродной и других областях промышленности.
Известен центробежный классификатор, содержащий цилиндроконические внутренний и наружный корпусы, крышку наружного корпуса с патрубком отвода готового продукта и патрубки отвода крупного продуктов наружного и внутреннего корпусов, патрубок подвода исходного материала, закручивающие лопатки, расположенные между крышкой наружного корпуса и верхней образующей внутреннего корпуса /1/.
Недостатками конструкции являются низкая эффективность классификации, обусловленные циклонным принципом разделения, когда отсутствует строго противоположная направленность аэродинамической и центробежной сил, действующих на частицу.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявленному, является центробежный классификатор, содержащий цилиндроконические внутренний и наружный корпусы, с крышками, патрубок отвода готового продукта, размещенный на крышке наружного корпуса и патрубки отвода крупного продукта наружного и внутреннего корпусов, патрубок подвода исходного материала, размещенный в нижней части наружного корпуса, закручивающие лопатки, расположенные между цилиндрическими частями наружного и внутреннего корпусов /2/.
В классификаторе достигается повышение эффективности разделения, так как крышками корпусов формируется плоская центробежно-противоточная зона классификации со строго противоположным направлением центробежной и аэродинамической сил.
Недостатками конструкции являются низкая эффективность классификации из-за того, что крупные частицы в зоне классификации под действием преобладающих центробежных сил выпадают на стенку наружного корпуса, сползают вниз и выводятся через патрубок отвода крупного продукта, при этом они захватывают часть мелких частиц, что снижает эффективности классификации.
Цель полезной модели - повышение эффективности классификации.
Поставленная цель достигается тем, что в центробежном классификаторе, содержащем цилиндроконические внутренний и наружный корпусы, с крышками, патрубок отвода готового продукта, размещенный на крышке наружного корпуса и патрубки отвода крупного продукта наружного и внутреннего корпусов, патрубок подвода исходного материала, размещенный в нижней части наружного корпуса, закручивающие лопатки, расположенные между цилиндрическими частями наружного и внутреннего корпусов, над закручивающими лопатками установлена обечайка, между которой и наружным корпусом радиально размещены зигзагообразные пластины.
Отличительный признак, а именно: установка над закручивающими лопатками обечайки, между которой и наружным корпусом радиально размещены зигзагообразные пластины, приводит к появлению нового свойства - провеивания крупного материала сползающего по стенке наружного корпуса и выделение из его мелких частиц, что обеспечивает достижение поставленной цели - повышение эффективности классификации.
На фиг.1 представлен центробежном классификаторе, продольный разрез; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.3-сравнение экспериментальных данных по кривым разделения известного и предлагаемого классификаторов.
Центробежный классификатор состоит из наружного корпуса 1 с крышкой 2, патрубками отвода готового 3 и крупного 4 продуктов и патрубком подвода исходного материала 5, внутреннего корпуса 6 с крышкой 7 и патрубком отвода крупного продукта 8. Между цилиндрическими частями наружного и внутреннего корпусов расположены закручивающие лопатки 9, над которыми размещена обечайка 10. Между наружным корпусом 1 и обечайкой 10 радиально установлены зигзагообразные пластины 11.
Центробежный классификатор работает следующим образом. Исходный материал вместе с транспортирующим воздухом подается через патрубок 5 в канал, образованный коническими частями наружного 1 и внутреннего 6 корпусов. Часть наиболее крупных частиц выпадает из потока и отводится через патрубок крупного продукта 4. Основная масса материала вследствие изменения направления потока движется по стенке внутреннего корпуса 6 и поступает в закручивающие лопатки 9. Закрученный поток поступает в плоскую центробежно-противоточную зону классификации, образованную крышкой 2 наружного корпуса и крышкой 7 внутреннего корпуса. Под действием преобладающих аэродинамических сил мелкие частицы перемещаются к центру зоны классификации и выводятся через патрубок 3 в готовый продукт. Часть крупных частиц выпадает из потока в зоне классификации, проходит через зазор между крышкой 7 и цилиндрической частью внутреннего корпуса 6, сползает по внутренней стенке внутреннего корпуса 6 и выводится через патрубок отвода крупного продукта 8. Основная масса крупных частицы под действием преобладающих центробежных сил перемещаются к периферии зоны и выпадают на стенку наружного корпуса, при этом крупные частицы захватывают с собой часть мелких частиц. Сползая по внутренней поверхности наружного корпуса крупные частицы с захваченными мелкими частицами поступают в каналы образованные зигзагообразными пластинами 11, размещенными радиально между обечайкой 10 и наружным корпусом 1, где попадают в восходящий поток транспортирующего воздуха, подаваемого с исходным материалом, за счет которого происходит отвеивание мелких частиц, захваченных крупными и возврат их в зону классификации. Провеянные крупные частицы сползают по стенке наружного корпуса и выводятся через патрубок 8 в крупный продукт.
Сравнение кривых разделения классификатора - известного и предлагаемого объекта - выполненного в стендовых условиях на моделях диаметром 400 мм, показывает возможность повышения эффективности разделения за счет установки над закручивающими лопатками обечайки с размещенными радиально между ней и наружным корпусом зигзагообразных пластин. Так КПД (η) возрастает с 0,78 до 0,83, степень проскока крупных частиц в мелкий продукт (ε) снижается с 0,41 до 0,38.
Таким образом предлагаемая полезная модель позволяет повысить эффективность классификации.
Источники информации, принятые во внимание при составлении заявки:
1. Лебедев А.Н. Подготовка и размол топлива на электростанциях, М., "Энергия", 1969, рис.11-12.
2. Авторское свидетельство СССР №899165, кл. В07В 7/08,1980.