НАБОР ИЗ ТРЕХ ПАНЕЛЕОБРАЗНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
SET OF THREE PANEL-LIKE ELEMENTS

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Вариант осуществления настоящего изобретения относится к набору панелеобразных элементов, который может быть собран в сборной элемент. Более конкретно, набор панелеобразных элементов содержит первый панелеобразный элемент, второй панелеобразный элемент и третий панелеобразный элемент. Второй панелеобразный элемент и третий панелеобразный элемент содержат блокировочные элементы, которые могут входить в блокирующее зацепление внутри выемки первого панелеобразного элемента, так что все три панелеобразных элемента могут быть скреплены вместе. В соответствии с вариантом осуществления способа изобретения набор панелеобразных элементов может быть собран посредством перемещения третьего панелеобразного элементав блокирующее зацепление со вторымпанелеобразным элементом, которое может скреплять их с первым элементом.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Обычные мебельные изделия, такие как полка, выдвижной ящик, комод или стол могут быть собраны из множества вертикальных и горизонтальных элементов или панелей. Панели могут быть соединены посредством механической блокировочной системы, такой, как, например, описана в патентном документе WO 2010/070472. Механическая блокировочная система содержит упругий элемент в первой панели, который вставляют в профилированную часть второй панели.
В некоторых ситуация может потребоваться, чтобы изделие содержало элемент, который образует промежуточную стенку с элементами, проходящими по существу перпендикулярно на каждой стороне стенки, как показано на фиг.62, 65 патентного документа WO2010/070472. Здесь для соединения с промежуточной стенкой каждый раз предусматривается один или более соединительных элементов. Следовательно, для принятия трех профилированных частей требуется соединительная часть с тремя отдельными пазами. Элементы могут быть использованы в качестве опор для полок, которые устанавливают обычным образом. Дополнительный соединительный элемент увеличивает стоимость изделия и может сделать изделие неустойчивым, поскольку изделие содержит дополнительный элемент. Это также увеличивает время изготовления элементов для сборных элементов.
Желательно, чтобы собранное изделие было устойчивым и прочным. В некоторых ситуациях может требоваться легко собирать и даже разбирать или демонтировать изделие после его сборки, например, для выставки-ярмарки или для других событий, чтобы его можно было использовать повторно. То есть изделие должно быть устойчивым, легко собираемым и разбираемым и эффективным по времени изготовления и по стоимости.
Варианты осуществления настоящего изобретения затрагивают широко признанную потребность в том, чтобы сборное изделие, изготавливаемое из панелеобразных элементов, которые могут быть жесткими, могло быть легко собрано и/или демонтировано, и/или могло быть эффективным для изготовления и, таким образом, экономило время и снижало затраты.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Соответственно, варианты осуществления настоящего изобретения предпочтительно стремятся уменьшить, ослабить или исключить один или несколько недостатков, недоработок или вопросов в данной области техники, как упоминалось выше по отдельности или в комбинации, посредством набора панелеобразных элементов для сборного элемента, и способа сборки такого набора панелеобразных элементов.
Варианты осуществления могут содержать набор панелеобразных элементов для сборки в сборный элемент. Набор может содержать первый панелеобразный элемент, второй панелеобразный элемент и третий панелеобразный элемент. Первый панелеобразный элемент содержит первую сторону и противоположную вторую сторону, проходящую в продольном направлении первого элемента в виде панели, и по меньшей мере одну выемку, по меньшей мере частично проходящую через первый панелеобразный элемент от первой стороны до второй стороны. Второй панелеобразный элемент содержит первую профилированную часть на одном из своих концов. Первая профилированная часть выполнена с возможностью прохождения в выемку с первой стороны первого элемента в виде панели. Третий панелеобразный элемент содержит вторую профилированную часть на одном из своих концов. Вторая профилированная часть выполнена с возможностью прохождения в выемку со второй стороны первого элемента в виде панели для блокирующего зацепления с первой профилированной частью.
Каждая из первой профилированной части и второй профилированной части может образовывать язычок с блокировочным элементом, выполненным с размерами, обеспечивающими сопрягаемое зацепление с другой из первой и второй профилированных частей. Каждый блокировочный элемент может иметь неплоскую форму в продольном направлении второго панелеобразного элементаи третьего панелеобразного элементасоответственно. Блокировочный элемент второго панелеобразного элементаи блокировочный элемент третьего панелеобразного элементамогут иметь комплементарные неплоские формы и обращены к противоположным направлениям при введении в выемку.
Нижняя поверхность второй профилированной части может быть наклонена под ненулевым углом к продольному направлению третьего панелеобразного элемента для зацепления посредством углового перемещения второй профилированной части с первой профилированной частью при сборке набора панелеобразных элементов.
Первая профилированная часть может содержать концевую часть и базовую часть, которая расположена ближе к центру второго панелеобразного элементав продольном направлении второго панелеобразного элемента, чем концевая часть первой профилированной части. Вторая профилированная часть может содержать концевую часть и базовую часть, которая расположена ближе к центру третьего панелеобразного элементав продольном направлении третьего панелеобразного элемента, чем концевая часть второй профилированной части. Концевая часть второй профилированной части может быть выполнена с возможностью примыкания к базовой части первой профилированной части при сборке набора панелеобразных элементов.
Концевая часть первой профилированной части может содержать торцевую поверхность, обращенную к продольному направлению второй панели. Третья панель может содержать торцевую поверхность у базовой части второй профилированной части. Торцевая поверхность концевой части первой профилированной части может быть выполнена с возможностью примыкания к торцевой поверхности третьей панели у базовой части второй профилированной части.
В первом положении для сборки набора панелеобразных элементов верхний конец торцевой поверхности концевой части первой профилированной части может примыкать к торцевой поверхности третьей панели у базовой части второй профилированной части. Базовая часть первой профилированной части может быть отделена от концевой части второй профилированной части. Третья панель может быть выполнена с возможностью углового перемещения из первого положения во второе положение, в котором торцевая поверхность концевой части первой профилированной части примыкает к торцевой поверхности третьей панели у базовой части второй профилированной части, и базовая часть первой профилированной части примыкает к концевой части второй профилированной части.
Первая поверхность, расположенная между концевой частью и базовой частью первой профилированной части, может быть выполнена с возможностью зацепления или примыкания ко второй поверхности, расположенной между концевой частью и базовой частью второй профилированной части при угловом перемещении третьего панелеобразного элемента из первого положения во второе положение.
Общая ширина первой профилированной части и второй профилированной части, поперечная продольному направлению второго панелеобразного элементаи третьего панелеобразного элементасоответственно, может по существу соответствовать ширине выемки в продольном направлении первого панелеобразного элемента.
Первая профилированная часть может иметь по меньшей мере одну часть, выполненную с возможностью прохождения по меньшей мере в одну опорную выемку первого панелеобразного элементаи может иметь ширину, по существу соответствующую ширине опорной выемки.
Опорная выемка может только частично проходить через первый панелеобразный элемент. Дополнительно, опорная выемка может быть расположена по меньшей мере на одной поперечной стороне упомянутой выемки, проходящей через первый панелеобразный элемент.
Варианты осуществления могут содержать способ сборки набора панелеобразных элементов. Способ может содержать этапы, на которых обеспечивают первый элемент в виде панели, имеющий первую сторону и противоположную вторую сторону, проходящую в продольном направлении первого панелеобразного элемента, и по меньшей мере одну выемку, по меньшей мере частично проходящую через первый панелеобразный элемент от первой стороны ко второй стороне; вводят первую профилированную часть на одном конце второго панелеобразного элементав выемку с первой стороны первого панелеобразного элементатак, что первая профилированная часть проходит в выемку; вводят вторую профилированную часть на одном конце третьего панелеобразного элементав выемку со второй стороны первого панелеобразного элементатак, что вторая профилированная часть проходит в выемку; и перемещают вторую профилированную часть в блокирующее зацепление с первой профилированной частью.
Вторая профилированная часть может быть перемещена в блокирующее зацепление с первой профилированной частью посредством углового перемещения третьей панели, когда торцевая поверхность концевой части первой профилированной части примыкает к торцевой поверхности третьего панелеобразного элемента.
Вторая профилированная часть может перемещаться до тех пор, пока концевая часть второй профилированной части не будет примыкать к базовой части первой профилированной части.
Первая профилированная часть может быть смещена в направлении, по существу перпендикулярном первому панелеобразному элементу, и по направлению к третьему панелеобразному элементу. Третий панелеобразный элемент может быть смещен в направлении, по существу перпендикулярном первому панелеобразному элементуи по направлению ко второму панелеобразному элементу, в то время, когда третий панелеобразный элемент перемещается в угловом направлении из разблокированного положения в упомянутое блокирующее зацепление с первой профилированной частью.
Введение первой профилированной части внутрь выемки может содержать этап, на котором вводят внутрь вышеупомянутой выемки часть первой профилированной части, имеющей ширину, по существу аналогичную ширине выемки.
Некоторые варианты осуществления предлагают набор панелеобразных элементов, которые эффективны для сборки сборного элемента. Поскольку количество отдельных компонентов, требующихся для сборки сборных элементов, уменьшается, панелеобразные элементы легко присоединить или отсоединить, что экономит время и затраты. Кроме того, блокировка панеобразного элемента без каких-либо отдельных компонентов добавляет устойчивости сборному элементу. Он также может быть изготовлен с относительно плотной посадкой, что улучшает устойчивость.
Термин «содержит/содержащий» при использовании в данном техническом описании определяет наличие признаков, систем, этапов или компонентов, но допускает наличие или дополнение одного или более признаков, систем, этапов, компонентов или их групп.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Эти и другие аспекты, признаки и преимущества, которые обеспечиваются вариантами осуществления, будут понятны из приводимого ниже описания вариантов осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
Фиг.1 - вид в перспективе набора панелеобразных элементов в собранном состоянии;
Фиг.2 - вид в перспективе набора из двух панелеобразных элементов в разобранном состоянии;
Фиг.3 - вид в перспективе набора панелеобразных элементов, установленных между двух вертикальных опор;
Фиг.4a-4b - вид сверху и вид сбоку, соответственно, горизонтального панелеобразного элемента;
Фиг.4c - вид сбоку горизонтальных панелеобразных элементов с их соответствующими блокировочными элементами в зацепленном состоянии;
Фиг.4d - увеличенный вид сбоку секции фиг.4c, иллюстрирующий детали блокирующих элементов в зацепленном состоянии;
Фиг.5a - вид в перспективе вертикального панелеобразного элементас выемкой для размещения блокирующих элементов;
Фиг.5b - увеличенный вид в перспективе секции фиг.5a, иллюстрирующий детали выемки для размещения блокирующих элементов и опорную выемку;
Фиг.5c - вид в перспективе горизонтальных панелеобразных элементов с их соответствующими блокировочными элементами в сцепленном состоянии;
Фиг.5d - увеличенный вид в перспективе секции фиг.5c, иллюстрирующий детали горизонтальных панелеобразных элементов с их соответствующими блокировочными элементами в сцепленном состоянии;
Фиг.6a-6c - вид сбоку набора панелеобразных элементов, иллюстрирующий способ cборки панелеобразных элементов в сборный элемент; и
Фиг.7a-7b - вид сбоку, иллюстрирующий введение в зацепление блокирующих элементов соответствующих горизонтальных панелеобразных элементов при сборке из расцепленного положения в сцепленное положение в выемке вертикального панелеобразного элемента.
ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Конкретный вариант осуществления изобретения описан со ссылкой на прилагаемые чертежи. Это изобретение может, однако, быть воплощено во многих других формах и не должно рассматриваться как ограничиваемое приводимыми здесь вариантами осуществления; наоборот, эти варианты осуществления приводятся таким образом, чтобы настоящее раскрытие было тщательным и полным и полностью отражало объем изобретения для специалистов в данной области техники. Терминология, используемая в подробном описании вариантов осуществления, проиллюстрированных на сопроводительных чертежах, не ограничивает изобретение. На чертежах одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам.
Настоящее описание изобретения приводится со ссылкой на вертикальные и горизонтальные панелеобразные элементы для полки в качестве примера, в котором горизонтальные панелеобразные элементы расположены перпендикулярно относительно вертикального панелеобразного элемента. Однако следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается строго полкой, а может быть легко адаптировано к другим типам сборных элементов, причем два панелеобразных элемента могут быть расположены не перпендикулярно на каждой стороне другого панелеобразного элементадля сборки таких элементов как коробки, выдвижные ящики, шкафы, столы и так далее, или их секции.
На фиг.1 показан набор панелеобразных элементов, включающий в себя первый панелеобразный элемент 1, второй панелеобразный элемент 2 и третий панелеобразный элемент 3, которые в дальнейшем называются первой панелью, второй панелью и третьей панелью соответственно. Первая панель 1 может образовывать вертикальный элемент, такой как, например, вертикальная стенка или опора полки, промежуточная стенка полки или шкафа. Вторая и третья панели 2, 3 могут образовывать горизонтальные элементы, такие как полки, расположенные на каждой стороне первой панели 1. В дальнейшем на первую панель 1 ссылаются как на вертикальную панель из набора панелеобразных элементов. Однако набор панелеобразных элементов может содержать любое количество панелей, соответствующих первой панели 1, то есть выполненных с возможностью поддерживания второй панели 2 и третьей панели 3, как будет описано ниже. В дальнейшем на вторую панель 2 и на третью панель 3 аналогично ссылаются как на горизонтальные панели из набора панелеобразных элементов. Однако набор панелеобразных элементов может содержать любое количество панелей, соответствующих второй панели 2 и третьей панели 3. На фиг.1 панели 1-3 соединены в сборной элемент.
На фиг.2 показана первая панель 1 и вторая панель 2 в отсоединенном состоянии. В целом каждая из второй панели 2 и третьей панели 3 содержит по меньшей мере один элемент блокировочного механизма, который может быть введен в первую панель 1 с переходной посадкой, когда блокировочный элемент другой панели 2, 3 не присутствует. Однако при соединении трех панелей 1-3 блокировочные элементы второй и третьей панелей 2, 3 могут быть приведены из первоначальной переходной посадки относительно первой панели 1 в посадку с натягом или прессовую посадку, когда блокировочные элементы второй и третьей панелей 2, 3 полностью входят в зацепление в первой панели 1, как показано на фиг.1 и как будет описано ниже со ссылкой на фиг.7a-7b.
Как видно на фиг.1-2, первая панель 1 содержит первую сторону 4 и вторую сторону 5, противоположную первой стороне 4. Первая сторона 4 и вторая сторона 5 могут быть параллельны и проходят в продольном направлении первой панели 1. По меньшей мере одна выемка 6a, 6b по меньшей мере частично проходит через первую панель 1 от первой стороны 4 до второй стороны 5. «По меньшей мере частично проходит через» означает, что по меньшей мере часть выемки 6a, 6b проходит весь путь через первую панель 1 от первой стороны 4 до второй стороны 5. В некоторых вариантах осуществления другая часть выемки 6a, 6b только частично проходит через первую панель 1, как будет описано ниже. Одна или несколько частей могут только частично проходить через первую панель 1 также от каждой из первой стороны 4 и второй стороны 5, так что по меньшей мере одна стенка образуется в выемках с каждой из первой стороны 4 и второй стороны 5. Такая стенка может быть предусмотрена между поперечными сторонами выемок и на поперечной стороне (сторонах) выемок, которые полностью проходят через первую панель 1. Это обеспечивает улучшенную устойчивость сборного изделия и жесткость первой панели 1.
На фиг.3 показан набор из панелеобразных элементов, собираемых внутри полки, причем вторая панель 2 и третья панель 3 соединены с вертикальным концом или с боковыми опорами. Первая панель образует промежуточную опору. Набор панелей в соответствии с описанными здесь вариантами осуществления может быть расширен на любое количество вертикальных панелей, чтобы длина или количество блоков в виде полки увеличивалось по требованию. Вертикальные и горизонтальные панели могут быть просто добавлены к набору панелеобразных элементов. Следовательно, варианты осуществления изобретения являются очень адаптивными. Вертикальная боковая опора может быть соединена со второй панелью 2 или с третьей панелью 3 посредством блокировочной системы из патентного документа WO2012/154113, как описано и показано на фиг.1a-1c, и которая включена в настоящий документ по ссылке для всех целей. Дополнительно или альтернативно, блокировочная система настоящего изобретения может быть использована для соединения второй панели 2 или третьей панели 3 с вертикальной боковой опорой. Вертикальная боковая опора может содержать одну или несколько выемок 6a-6c, как описано выше. Для блокирования второй или третей панели 2, 3 часть для введения (a plug) может содержать первую профилированную часть 9 или вторую профилированную часть 10 на одном конце. Другой конец может располагаться заподлицо с боковой поверхностью вертикальной боковой опоры, когда часть для введения вводят в выемку 6a-6c. Часть для введения, таким образом, может представлять собой панелеобразный элемент, как это определяется изобретением, хотя и достаточно короткий, который по существу не проходит за выемки 6a-6b. В зависимости от того, будет ли часть для введения блокировать вторую панель 2 или третью панель 3, ее вводят до или после введения профилированной части 8, 9 таким же образом, как описано здесь относительно вариантов осуществления.
На фиг.4a-4b показана отдельная панель с первым блокировочным элементом 7 на одном конце панели и со вторым блокировочным элементом 8 на другом конце панели. Первый блокировочный элемент 7 выполнен с возможностью зацепления со вторым блокировочным элементом 8, расположенным на другой панели, и наоборот. Следовательно, отдельная панель может быть использована в качестве либо второй панели 2, либо третьей панели 3. В других вариантах осуществления вторая панель 2 содержит только первый блокировочный элемент 7, и третья панель 3 содержит только второй блокировочный элемент 8. Такие панели могут быть использованы для прикрепления к вертикальной концевой опоре. В дальнейшем ссылка делается на вторую панель 2, имеющую первый блокировочный элемент 7, и третью панель 3, имеющую второй блокировочный элемент 8. Однако даже если это не описано, на другом конце могут быть предусмотрены комплементарные блокировочные элементы. В связи с этим блокировочные элементы 7, 8 описываются ниже как элементы, образующие часть отдельных панелей, но могут быть предусмотрены на противоположных концах одной и той же панели.
Как видно на фиг.4c-4d, первый блокировочный элемент 7 второй панели 2 содержит первую профилированную часть 9 на одном из своих концов. Первая профилированная часть 9 выполнена с возможностью прохождения в выемку 6a-6b с первой стороны 4 первой панели 1. Второй блокировочный элемент 8 третьей панели 3 содержит вторую профилированную часть 10 на одном из своих концов. Вторая профилированная часть 10 выполнена с возможностью прохождения в выемку 6a-6b со второй стороны 5 первой панели 1. Вторая профилированная часть 10 выполнена c возможностью блокирующего зацепления с первой профилированной частью 9, как показано на фиг.4c-4d. Следовательно, когда первую профилированную часть 9 и вторую профилированную часть 10 размещают в выемке 6a-6b, образуется соединение, так что вторая панель 2 и третья панель 3 не могут быть рассоединены в направлении продольной оси этих панелей 2, 3.
Общая ширина W первой профилированной части 9 и второй профилированной части 10 поперечна продольному направлению второй панели 2 и третьей панели 3 соответственно, и может по существу соответствовать ширине выемки 6a, 6b, измеряемой параллельно продольной оси первой панели 1. Следовательно, когда первая профилированная часть 9 расположена в зацеплении со второй профилированной частью 10, вторая панель 2 и третья панель 3 могут быть заблокированы в выемке 6a, 6b по меньшей мере в направлении, перпендикулярном продольным осям второй панели 2 и третьей панели 3.
На фиг.4d показан вариант осуществления, в котором каждая из первой профилированной части 9 и второй профилированной части 10 образует язычок. Каждый язычок может содержать блокировочный элемент 7, 8. Первая профилированная часть 9 и вторая профилированная часть 10 выполнены с размерами, обеспечивающими сопрягаемое зацепление с другой из первой профилированной части 9 и второй профилированной части 10 так, как показано на фиг.4d. Каждый блокировочный элемент 7, 8 имеет в этом варианте осуществления неплоскую форму в продольном направлении второй панели 2 и третьей панели 3 соответственно. Блокировочный элемент 9 второй панели 2 и блокировочный элемент 10 третьей панели 3 имеют комплементарные неплоские формы и обращены к противоположным направлениям при введении в выемку 6a, 6b. Следовательно, блокировочные элементы 9, 10 внутри выемки 6a, 6b входят в блокирующее зацепление, по меньшей мере, в продольном направлении второй панели 2 и третьей панели 3. При этом общая ширина W блокировочных элементов 9, 10 может по существу соответствовать ширине выемки 6a, 6b так, как описано выше, причем блокировочные элементы 9, 10 блокируются также в направлении, перпендикулярном продольному направлению второй панели 2 и третьей панели 3.
В других вариантах осуществления блокировочные элементы имеют другие формы, такие как одна форма в виде выступа и другая форма в виде выемки, которые входят в зацепление посредством защелкивающегося соединения.
В варианте осуществления на фиг.4d нижняя поверхность 13 второй профилированной части 10 наклонена на ненулевой угол A к продольному направлению третьего панелеобразного элемента 3. Например, угол A может находиться в диапазоне от около 20 до около 70 градусов, например, от около 35 до около 55 градусов, например, около 45 градусов. Это обеспечивает зацепление посредством углового перемещения второй профилированной части 10 с первой профилированной частью 9 при сборке набора панелеобразных элементов. Соединение панелей посредством углового перемещения описано ниже со ссылкой на фиг. 7a-7b
Первая профилированная часть 9 содержит концевую часть 14 и базовую часть 15, которая расположена ближе к центру второй панели 2 в продольном направлении второй панели 2, чем концевая часть 14 первой профилированной части 9. Иначе говоря, базовая часть 15 расположена ближе к первой стороне 4 первой панели 1, чем концевая часть 14, когда она соединена с первой панелью 1. Аналогично, вторая профилированная часть 10 содержит концевую часть 16, и базовую часть 17, которая расположена ближе к центру третьей панели 3 в продольном направлении третьей панели 3, чем концевая часть 16 второй профилированной части 10. Иначе говоря, базовая часть 17 расположена ближе ко второй стороне 5 первой панели 1, чем концевая часть 16, когда она соединена с первой панелью 1. Концевая часть 16 второй профилированной части 10 выполнена с возможностью примыкания к базовой части 15 первой профилированной части 9 при сборке набора панелеобразных элементов.
Концевая часть 14, 16 каждой профилированной части 9, 10 может образовывать выступ, и базовая часть 15, 17 может образовывать выемку, как видно на поперечном сечении, взятом параллельно интерфейсу между первой профилированной частью 9 и второй профилированной частью 10. Это обеспечивает блокировочное устройство.
Кроме того, базовая часть 15 первой профилированной части 9 и концевая часть 16 второй профилированной части 10 могут быть выполнены с такими размерами, чтобы они были слегка больше, чем выемка 6a, 6b в направлении, перпендикулярном продольной оси второй панели 2 и третьей панели 3 соответственно. Это означает, что концевая часть 16 второй профилированной части 10 будет прижиматься к базовой части 15 первой профилированной части 9 для образования блокировочного устройства с прессовой посадкой в выемке 6a, 6b. Следовательно, обеспечивается устойчивое блокировочное устройство. Следовательно, общая ширина W, которая по существу соответствует ширине выемки 6a, 6b, как упоминалось выше, включает в себя варианты осуществления, в которых общая ширина W и ширина выемки выполнены с размерами, обеспечивающими прессовую посадку, не разрушая при этом первую панель 1 слишком большим давлением. Определение размеров зависит, например, от относительных размеров, толщины панелей, материалов панелей и так далее.
Наклонная нижняя поверхность 13 может проходить от наружного конца концевой части 16 к базовой части 17 второй профилированной части 10. Секция базовой части 17 может быть обращена к выемке 6a, 6b и может быть параллельна выемке 6a, 6b, что обеспечивает поддерживание секции базовой части 17 внутри выемки 6a, 6b, что так же обеспечивает угловое перемещение третьей панели 3 для сборки набора панелеобразных элементов. Вся поверхность первой профилированной части 9, которая обращена к выемке 6a, 6b, может быть по существу параллельна или параллельна выемке 6a, 6b. Это обеспечивает равномерное давление на противоположную поверхность выемки 6a, 6b, так что может быть образовано устойчивое соединение с прессовой посадкой без риска повреждения первой панели 1.
В некоторых вариантах осуществления, таких как показаны на фиг.4d и 7a-7b, концевая часть 14 первой профилированной части 9 содержит торцевую поверхность 18, обращенную к продольному направлениювторой панели 2. Третья панель 3 содержит торцевую поверхность 19 базовой части 17 второй профилированной части 10. Торцевая поверхность 18 концевой части 14 первой профилированной части 9 выполнена с возможностью примыкания к торцевой поверхности 19 третьей панели 3 у базовой части 17 второй профилированной части 10. Как показано на фиг.7a, первая поверхность 20, расположенная между концевой частью 14 и базовой частью 15 первой профилированной части 9 может входить в зацепление или примыкать ко второй поверхности 21, расположенной между концевой частью 16 и базовой частью 17 второй профилированной части 10, когда третью панель 3 перемещают в угловом направлении из первого положения, показанного на фиг.7a, во второе положение, показанное на фиг.7b. Следовательно, вторая панель 2 и третья панель 3 будут иметь относительно фиксированную взаимосвязьв первом положении из-за примыкания торцевой поверхности 18 концевой части 14 первой профилированной части 9 к торцевой поверхности 19 второй панели 3. Поверхности 20, 21, расположенные между соответствующими базовыми частями 15, 17 и концевыми частями 14, 16, не параллельны продольной оси второй панели 2 и третьей панели 3. Зацепление первой поверхности 20 и второй поверхности 21, расположенных между соответствующими базовыми частями 15, 17 и концевыми частями 14, 16 во время перемещения в угловом направлении третьей панели 3 во второе положение, будет заставлять вторую панель 2 оказывать давление на третью панель 3 и наоборот. Следовательно, обеспечивается устойчивое блокирующее устройство. Посадка между панелями также будет плотной, поскольку панели вынуждены оказывать давление друг на друга.
В некоторых вариантах осуществления, таких как показаны на фиг.4a и 5a-b, первая профилированная часть 9 имеет по меньшей мере одну часть 22a, 22b, 22c, выполненную с возможностью прохождения по меньшей мере в одну опорную выемку 23a, 23b, 23c первой панели 1. По меньшей мере одна часть 22a-22c первой профилированной части 9 имеет ширину, по существу соответствующую ширине опорной выемки 23a-23c. По меньшей мере одна часть 22a-22c и опорная выемка 23a, 23b, 23c могут быть выполнены с размерами, обеспечивающими посадку с натягом или прессовую посадку. Следовательно, первая профилированная часть 9 может поддерживаться внутри выемки 6a, 6b посредством по существу фиксированного соединения внутри выемки 6a, 6b. Это обеспечивает устойчивое блокирующее устройство. Это также облегчает соединение панелей 1-3, поскольку сначала могут быть собраны первая панель 1 и вторая панель 2, и затем третья панель 3 используется для блокировки всех трех панелей вместе для образования устойчивого сборного изделия.
Как показано на фиг.5b, опорная выемка 23a-23c может только частично проходить через первую панель 1. Кроме того, она может быть расположена по меньшей мере на одной поперечной стороне выемки 6a, 6b, проходящей через первую панель 1. Опорная выемка 23b, расположенная между первой выемкой 6a, проходящей через первую панель 1, и другой выемкой 6c, проходящей через первую панель 1, для одной горизонтальной панели, может образовывать стенку между первой выемкой 6a и другой выемкой 6c. Это обеспечивает устойчивое блокировочное устройство. Отдельные язычки первой профилированной части 9 одной горизонтальной панели могут быть введены в каждую из выемок, в первую выемку 6a и в другую выемку 6c, как показано на фиг.2.
На фиг.5c-5d первая профилированная часть 9 показана в блокирующем зацеплении со второй профилированной частью 10. По меньшей мере одна часть 24a, 24b, 24c второй профилированной части 10 может быть выполнена с возможностью прохождения в опорную выемку, проходящую от второй стороны 5 первой панели, соответствующую опорной выемке 23a-23c. Однако высота опорной выемки, проходящей от второй стороны 5, может быть меньше, чем высота опорной выемки, проходящей от первой стороны 4. Это обеспечивает простое изготовление базовой части 17 второй профилированной части 10, которое может быть выполнено посредством одного действия вместе с частями 24a-24c, которые проходят в опорную выемку и могут быть использованы для образования устойчивого блокирующего устройства. Следовательно, форма базовой части 17 и форма опорной выемки, проходящей от второй стороны 5 первой панели, могут быть одинаковыми.
В вариантах осуществления на фиг.1-4d профилированные части 9, 10 показаны с первым и вторым язычком первой и второй профилированной части 9, 10 соответственно. Другие варианты осуществлений содержат один язычок или более чем два язычка, в зависимости от ширины панелей 1-3 и/или от требуемой устойчивости сборного изделия.
На фиг.6a-6c и 7a-7b показан способ сборки набора панелеобразных элементов в сборное изделие (фиг.6c). Сначала предусматривают наличие первой панели 1, второй панели 2 и третьей панели 3, таких как описаны в вышеописанных вариантах осуществления. На фиг.6a третью панель 3 прикрепляют к вертикальной опоре 25 до соединения с первой панелью 1 и со второй панелью 2. В других вариантах осуществления, таких как показаны на фиг.6b, третью панель 3 не прикрепляют к любой другой панели до соединения с первой панелью 1 и со второй панелью 2.
Как показано на фиг.6a и 7a, первую профилированную часть 9 на одном конце второй панели 2 вставляют в выемку 6a, 6b с первой стороны 4 первой панели 1, так что первая профилированная часть 9 проходит в выемку 6a, 6b. Положение первой профилированной части 9 относительно первой панели 1 показано на фиг.7a. Затем вторую профилированную часть 10 на одном конце третьей панели 3 вставляют в выемку 6a, 6b со второй стороны 5 первой панели 1, так что вторая профилированная часть 10 проходит в выемку 6a, 6b, как показано на фиг.7a. Вторую профилированную часть 10 затем перемещают в блокирующее зацепление с первой профилированной частью 9. Это обеспечивает устойчивое блокирование панелей 1-3 в сборном изделии, как показано на фиг.6c. Также просто отсоединить панели 1-3 посредством обратного перемещения.
В некоторых вариантах осуществления вторая профилированная часть 10 и третья панель 3 могут быть введены под острым углом к первой панели 1 и второй панели 2 по сравнению с ее окончательным положением, когда она зацепляется с первой профилированной частью 9, как показано на фиг.6b и 7a. Следовательно, третью панель 3 вводят в выемку 6a, 6b под непараллельным углом ко второй панели 2. Она также может быть введена под непараллельным углом относительно первой панели 1, если окончательное положение между продольной осью первой панели 1 и третьей панели 3 перпендикулярно.
Как показано на фиг.7a-7b, в первом разблокированном положении для сборки набора панелеобразных элементов верхний конец 26 торцевой поверхности 18 концевой части 14 первой профилированной части 9 примыкает к торцевой поверхности 19 третьей панели 3. Он может примыкать у базовой части 17 второй профилированной части 10 так, чтобы находиться над базовой частью. В первом положении базовая часть 15 первой профилированной части 9 отделена от концевой части 16 второй профилированной части 10. Таким образом, третья панель 3 в этом варианте осуществления выполнена с возможностью вращательного или углового перемещения от первого положения во второе, заблокированное или зацепленное положение. Третья панель 3 может вращаться вокруг верхнего конца 26.
Во втором положении торцевая поверхность 18 концевой части 14 первой профилированной части 9 примыкает к торцевой поверхности 19 третьей панели 3, как показано на фиг.7b. Базовая часть 15 первой профилированной части 9 примыкает к концевой части 16 второй профилированной части 10. Базовая часть 17 второй профилированной части 10 примыкает к выемке 6, 6b у поверхности 27, обращенной в противоположном направлении к интерфейсу между первым блокировочным элементом 7 и вторым блокировочным элементом 8. Торцевая поверхность 19 третьей панели 3 у базовой части 17 второй профилированной части 10 может быть расположена снаружи выемки 6a, 6b или может быть по существу выровнена со второй стороной 5 первой панели 1. В итоге, третья панель 3 будет стремиться вращаться вокруг поверхности 27 базовой части 17 второй профилированной части 10, так как концевая часть 16 наклонена к базовой части 15 первой профилированной части 9. Следовательно, концевая часть 16 второй профилированной части 10 будет давить на базовую часть 15 первой профилированной части 9 в продольном направлении первой панели 1. Следовательно, обеспечивается блокирующее устройство с прессовой посадкой. Так же между концевой частью 14 первой профилированной части 9 и базовой частью 17 второй профилированной части 10 может быть предусмотрен небольшой зазор.
Следовательно, вторая профилированная часть 10 может быть перемещена в блокирующее зацепление с первой профилированной частью 9 посредством углового перемещения третьей панели 3, в то время как торцевая поверхность 18 концевой части 14 первой профилированной части 9 примыкает к торцевой поверхности 19 третьего панелеобразного элемента 3. Вторая профилированная часть 10 может перемещаться до тех пор, пока ее концевая часть 16 не будет примыкать к базовой части 15 первой профилированной части 9. Первая профилированная часть 9 может быть смещена в направлении, по существу перпендикулярном первой панели 1, и к третьей панели 3. Кроме того, третья панель 3 может быть смещена в направлении, по существу перпендикулярном первой панели 1, и ко второй панели 2, в то время как третья панель 3 перемещается в угловом направлении от разблокированного положения, как показано на фиг.7a, в зацепление с первой профилированной частью 9, как показано на фиг.7b. Как описано выше, часть первой профилированной части 9, имеющая ширину по существу соответствующую выемке 6a, 6b, может быть введена в выемку. Следовательно, угловое перемещение третьей панели трансформирует первоначальную скользящую посадку между первой панелью 1 и второй панелью 2 в прессовую посадку между первой панелью 1, второй панелью 2 и третей панелью 3.
Кроме того, концевая часть 14, 16 каждой профилированной части 9, 10 может образовывать выступ, и базовая часть 15, 17 может образовывать выемку, как видно на поперечном сечении, взятом параллельно интерфейсу между первой профилированной частью 9 и второй профилированной частью 10. Следовательно, форма профилированных частей 9, 10 предотвращает отделение второй панели 2 от третьей панели 3 в их продольном направлении. Одни и те же элементы могут в то же время быть выполнены с возможностью образования прессовой посадки с первой панелью 1 внутри выемки 6a, 6b.
Следует понимать, что признаки, раскрытые в приведенном выше описании и/или в приведенных выше чертежах и/или в приводимой ниже формуле изобретения как по отдельности, так и в их комбинации, являются материалом для осуществления настоящего изобретения в его разнообразных формах. При использовании в приводимой ниже формуле изобретения термины «содержит», «включает в себя», «имеет» и их родственные слова означают «включающий в себя, но не ограничивающий».
Настоящее изобретение было описано выше со ссылкой на конкретные варианты осуществления. Однако другие варианты осуществления, отличные от вышеописанных вариантов осуществления, одинаково возможны в объеме изобретения. Этапы способа, отличающиеся от тех, которые были описаны выше, могут быть предусмотрены в объеме изобретения. Другие признаки и этапы изобретения могут быть объединены в другие комбинации, отличные от тех, которые были описаны. Объем изобретения ограничивается только прилагаемой патентной формулой изобретения.