СПОСОБ И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКСИДОВ АЗОТА ИЗ ОТХОДЯЩЕГО ГАЗА

1. Способ удаления оксидов азота из отходящего газа продуктов сгорания путем введения восстановительного реагента и восстановления оксидов азота в присутствии катализатора, отличающийся тем, что катализатором является слой катализатора на основе цеолита на волнистом монолитном носителе, при этом носитель обладает плотностью от 50 до 300 г/л и пористостью стенок, составляющей по меньшей мере 50%.
2. Способ по п.1, в котором монолитным носителем является бумага, изготовленная из стекловолокон с высоким содержанием диоксида кремния, или бумага, изготовленная из Е-стекловолокон, при этом бумага покрыта слоем диатомитовой земли или слоем диоксида титана, и в котором слой катализатора представляет собой Fe-β-цеолит.
3. Способ по п.1, в котором восстановительный реагент является жидким и в отходящем газе он разлагается с выделением аммиака.
4. Способ по п.1, в котором восстановительным реагентом является аммиак, водный раствор аммиака или водный раствор мочевины.
5. Способ по п.1, в котором удаление происходит при температуре 400-620°С.
6. Способ по п.1, в котором отходящий газ образуется при сгорании углеводородов.
7. Способ по п.6, в котором сгорание происходит в двигателе внутреннего сгорания или в газовой турбине.
8. Катализатор для удаления оксидов азота из отходящего газа согласно способу по пп.1-7,
отличающийся тем, что
катализатором является слой катализатора на основе цеолита на волнистом монолитном носителе, при этом носитель обладает плотностью от 50 до 300 г/л и пористостью стенок, составляющей по меньшей мере 50%.
2
2
3
2
2
2
3
2
3
2
2
2
2
3
9. Катализатор по п.8, в котором монолитным носителем является бумага, изготовленная из стекловолокон с высоким содержанием диоксида кремния, или бумага, изготовленная из Е-стекловолокон, при этом бумага покрыта слоем диатомитовой земли или слоем диоксида титана, и катализатор представляет собой Fe-β-цеолит, стекло с высоким содержанием диоксида кремния содержит 94-95 мас.% SiO, 4-5 мас.% АlО, некоторое количество NaO, причем эти волокна обладают плотностью 2000-2200 г/л и диаметром 8-10 мкм, и Е-стекло содержит 52-56 мас.% SiO, 12-16 мас.% АlO, 5-10 мас.% ВO, 0-1,5 мас.% TiO, 0-5 мас.% MgO, 16-25 мас.% CaO, 0-2 мас.% KO/NaO и 0-0,8 мас.% FеO.
10. Катализатор по п.8, в котором слой катализатора нанесен на монолитный носитель в виде слоя толщиной 10-150 мкм.
11. Катализатор по пп.8-10, в котором слой катализатора нанесен на монолитный носитель путем погружения носителя в водную взвесь размолотых частиц цеолита, связующего и противопенного агента с последующей сушкой и прокаливанием.
12. Катализатор по п.11, в котором связующим является связующее из золя диоксида кремния и противопенным агентом является силиконовый противопенный агент и размер частиц взвеси равен не более 50 мкм.
13. Катализатор по п.11, в котором катализатор прокаливают при температуре 400-650°С, предпочтительно при 540-560°С.
14. Катализатор по п.8, который обладает объемом пустот по меньшей мере 65-85%, предпочтительно 70-80%.
15. Катализатор по п.8, в котором пористость монолитного носителя обусловлена порами, обладающими глубиной, равной от 50 до 200 мкм и диаметром от 1 до 30 мкм.