ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ С ПОЛКАМИ, ПОДВЕШЕННЫМИ НА НАПРАВЛЯЮЩИХ
REFRIGERATING DEVICE WITH SHELVES SUSPENDED ON GUIDES

Область техники
Предлагаемое изобретение относится к холодильному аппарату с полками, которые подвешены на перфорированных направляющих, жестко закрепленных в корпусе холодильного аппарата.
Уровень техники
Такой холодильный аппарат известен из DE 102004021857 А1.
Преимущество подвешивания полок на подобных направляющих заключается в том, что стенки внутренней полости холодильного аппарата могут быть сделаны в целом ровными, благодаря чему они легко поддаются очистке. Однако проблема заключается в том, что подвешенные на направляющих полки после длительного использования могут потребовать дополнительных усилий для извлечения из направляющих, так как они заклиниваются вследствие производственных допусков, склеиваются накопившимися пищевыми остатками или попросту примораживаются.
Сущность изобретения
Задачей предлагаемого изобретения является усовершенствование холодильного аппарата вышеупомянутого типа таким образом, чтобы обеспечить возможность легкого извлечения полок из направляющих в любой момент.
Задача решается при помощи холодильного аппарата с, по меньшей мере, одной жестко закрепленной в корпусе вертикальной направляющей, снабженной прорезями через определенные промежутки, и, по меньшей мере, одной полкой, которая имеет обращенную к передней стороне направляющей заднюю сторону, а также верхний и нижний крючки с направленными вниз свободными оконечностями крючков, выступающие над задней стороной и зацепляющиеся за одну из прорезей, за счет того что из свободных оконечностей двух крючков только оконечность верхнего крючка соприкасается с задней стороной направляющей, а с передней стороной направляющей соприкасается только часть задней стороны полки, расположенная ниже нижнего крючка.
Такая конструкция гарантирует, что полка не только может быть извлечена из направляющей путем подъема и последующего вытягивания из прорезей, но и обладает небольшой свободой качания в подвешенном состоянии, вследствие чего возможные отложения между направляющей и полкой легко могут быть разрушены.
Чтобы улучшить возможность качания полки для охлаждаемых продуктов, задняя сторона полки предпочтительно имеет зазор между своей частью, соприкасающейся с направляющей, и нижним крючком.
В другом варианте, альтернативном или скомбинированном с вышеупомянутыми признаками, задача решается также за счет того, что нижний крючок опирается на нижнюю кромку прорези, в которую он входит, в то время как верхний крючок проходит на некотором расстоянии от нижней кромки прорези, в которую он входит. Расстояние между нижней кромкой прорези и верхним крючком препятствует склеиванию, вследствие чего облегчается как отделение полки от направляющей путем поднятия с сохранением ориентации полки, так и предшествующее поднятию качание.
Чтобы исключить ошибку при навешивании полки на направляющие, расстояние между верхним краем нижнего крючка и нижней оконечностью задней стороны полки предпочтительно превышает высоту прорези.
Полка может быть недорого изготовлена за счет того, что окружающая крючок пластина выполняется из металла, а элемент, захватывающий пластину с геометрическим замыканием, выполняется из пластика. Пластиковый элемент может быть спаян в одну деталь с рамкой, в которую вставляется пластина полки.
Чтобы придать большую стабильность пластиковому элементу, он предпочтительно содержит соприкасающуюся с металлической пластиной опорную пластину и ребра, выступающие из опорной пластины и охватывающие кромки металлической пластины.
За счет того что пластина расположена на стороне опорной пластины, обращенной к боковой стенке корпуса, она практически не видна в холодильном аппарате, так что внешний вид полки определяется только пластиковым элементом, и к качеству поверхности металлической пластины не должны предъявляться высокие требования.
Краткое описание чертежей
Прочие признаки и преимущества изобретения вытекают из нижеследующего описания вариантов исполнения с учетом прилагаемых чертежей. На чертежах изображено:
Фигура 1: перспективный, фрагментарный вид первого варианта исполнения холодильного аппарата согласно изобретению.
Фигура 2: горизонтальный разрез вертикальной направляющей и окружающих ее элементов.
Фигура 3: вид спереди фрагмента направляющей.
Фигура 4: фрагмент вида сбоку полки для охлаждаемых продуктов, подвешенной на направляющей, согласно второму варианту исполнения.
Фигура 5: фрагмент перспективного вида полки для охлаждаемых продуктов согласно фигуре 2.
Фигура 6: вертикальный разрез вдоль плоскости, обозначенной как VI-VI на фигуре 5.
Фигура 7: горизонтальный разрез вдоль плоскости, обозначенной как VII-VII на фигуре 5.
Осуществление изобретения
Фрагментарно показанный на фигуре 1 корпус 1 холодильного аппарата известным образом содержит собранную из жестких элементов, например листов металла, внешнюю оболочку 2 и внутреннюю полость 3, которая ограничена заполненными изолирующей пеной стенками 4, 5. На задней стенке 5 во внутренней полости 3 сформированы две вертикальные канавки 12, которые простираются на всю высоту внутренней полости и в которые вводятся полые направляющие 6 полки прямоугольного сечения.
На фигуре 2 представлен горизонтальный разрез вдоль плоскости, проведенной вдоль направляющих 6 полки, проходящий в плоскости, лежащей выше несущего выступа 10 полки, вставленного в направляющую 6 полки. Направляющие 6 полки содержат внешний профиль 7 приблизительно С-образного сечения, причем открытая сторона С-образного профиля обращена во внутреннюю полость корпуса 1, а также планку 8, которая может перемещаться в вертикальном направлении по двум обращенным друг к другу канавкам плеча внешнего профиля 7. На планке 8 через одинаковые промежутки имеются прорези 9, одна из которых показана на разрезе, представленном на фигуре 2. Фрагментарно показанный несущий выступ 10 полки входит в другую прорезь 9 планки 8, расположенную ниже.
В то время как внешний профиль 7 простирается на всю высоту внутренней полости 3, длина планки 8 немного меньше. Как показано на виде спереди верхней области направляющей 6 полки на фигуре 3, планка 8 не достает до верхнего края внешнего профиля 7. Поэтому планка 8 может перемещаться в вертикальном направлении во внешнем профиле 7 и может быть поднята в положение, в котором винт 11 (на фигуре 3 показан пунктиром, поскольку скрыт планкой 8), крепящий внешний профиль 7 к задней стенке 5 корпуса 1, доступен через одну из прорезей 9. Когда холодильный аппарат уже собран и готов к эксплуатации, винты 11 обеих направляющих 6 полок скрыты за планками 8; тем не менее, они становятся легко доступны путем перемещения планок 8, если возникнет необходимость в демонтаже одной из направляющих 6 полок.
Несущие выступы 10 полки 12 могут быть выполнены в виде раздельных элементов, которые могут зацепляться за направляющие 6 полок и простираются на большую часть глубины внутренней полости 3, так что полка может быть свободно уложена на них, как показано на фигуре 1.
В предпочтительном варианте исполнения несущие выступы 10 (как показано на фигурах 2, 4 и 5) спаяны в одну функциональную единицу с рамкой 13, охватывающей опорную пластину 14 полки 12. В этом варианте рамка 13 содержит четыре опоры, выполненные из литой пластмассы или литого алюминия: две поперечные опоры, проходящие по ширине корпуса, из которых задняя опора 15 частично видна на фигурах 2 и 5, и две продольные опоры 16, из которых левая частично видна на фигурах 2 и 5. Поперечные и продольные опоры 15, 16 могут быть соединены или сформированы как одно целое вокруг опорной пластины 14.
На фигурах 6 и 7 представлены разрезы левой продольной опоры 16 вдоль вертикальной плоскости, обозначенной на фигуре 5 как VI-VI, и вдоль горизонтальной плоскости, обозначенной как VII-VII. В задней части продольной опоры 16 имеется обширная, вертикально ориентированная опорная пластина 17, от одной из сторон которой выступают два ребра 18, ограничивающие канавку, в которую входит кромка опорной пластины 14. Две перемычки 19, выступающие от противоположной стороны опорной пластины 17, захватывают с геометрическим замыканием металлическую пластину 20, которая в предлагаемом случае выполнена из нержавеющей стали, и над задней кромкой 21 которой выступают два изогнутых назад крючка 22, 23.
Стальная пластина 20 фиксируется на опорной пластине 17 при помощи винта 24, который проходит сквозь стальную пластину 20 и опорную пластину 17 и зацепляется за резьбу задней поперечной опоры 15. Благодаря винтовому соединению, с одной стороны, и геометрическому замыканию кромок стальной пластины 20 перемычками 19, с другой стороны, образуется нагружаемое соединение между стальной пластиной 20 и продольной опорой 16.
Крючки 22, 23 предназначены для зацепления за прорези 9 планки 8 одной из направляющих 6 полок. Как показано детально на фигуре 4, крючки 22, 23 имеют различную форму, а задняя кромка 21 прилегает к планке 8 не по всей своей длине. Напротив, на участке между крючками 22, 23 она отстоит, по меньшей мере, примерно на 0,4 мм от планки 8 и соприкасается с ней только лишь участком 25, расположенным ниже нижнего крючка 23. Нижний крючок 23 имеет горизонтальную нижнюю кромку 26, лежащую на кромке прорези 9. Соответствующая нижняя кромка 26 верхнего крючка 22 отстоит на некоторое расстояние от нижней кромки прорези 9, через которую проходит этот крючок. Только направленная вниз свободная оконечность 27 верхнего крючка 22 прилегает к задней стороне планки 8. Трех этих точек соприкосновения между несущим выступом и планкой 8 достаточно для того, чтобы выдержать вес полки и поставленных на нее предметов, а также воспринять вызванный этим крутящий момент.
Ограниченные крючками 22, 23 и открытые снизу выемки, в которые входит планка 8, существенно шире планки 8. У обоих крючков 22, 23 на задней кромке 21 сформированы выемки 28, которые позволяют перед извлечением несущего выступа из направляющей 6 полки слегка повернуть его по часовой стрелке, навстречу крутящему моменту прилагаемой к полке нагрузки, и разрушить таким образом возможные отложения между несущим выступом и направляющей полки. Кроме того, опасность заклинивания уменьшает то, что несущие выступы спаяны с полкой в единый жесткий элемент.
Чтобы предотвратить неправильное зацепление несущих выступов за планку, расстояние между верхней кромкой 29 крючка 23 и нижним углом 30 участка 25 превышает высоту прорези 9. Таким образом, крючок 23 и нижний угол 30 не могут быть одновременно вставлены в прорезь 9.