УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ФИЛЬТРАЦИОННЫХ КОРОК

Полезная модель относится к установкам для формирования фильтрационных корок из исходного бурового раствора и может найти применение в нефтегазодобывающей промышленности.
Заявляемая установка разработана для формирования фильтрационной корки в условиях моделирования процесса образования фильтрационной корки на стенках скважины с учетом пластовых давлений и температуры для последующего ее исследования.
2
Известен прибор, позволяющий изучать свойства различных слоев корки при перепадах давления от 1 до 150 кгс/м, содержащий камеру высокого давления, штуцера для подачи и замера давления, фильтр, на котором формируется фильтрационная корка из исходного бурового раствора в камере высокого давления при заданном перепаде давления в течение заданного времени. (Михеев В.Л. «Технологические свойства буровых растворов», М., Недра, 1979, §3, стр. 28). Недостаток известного прибора заключается в невозможности извлечения полученной фильтрационной корки с целью последующих исследований (например, по воздействию буферных жидкостей) без ее механического повреждения.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание установки для формирования фильтрационных корок, лишенной вышеуказанного недостатка.
Технический результат, который достигается полезной моделью, является повышение качества сформированных в лабораторных условиях фильтрационных корок для получения более достоверных результатов в процессе их последующего исследования.
Технический результат в предлагаемой полезной модели достигают за счет того, что установка для формирования фильтрационных корок содержит цилиндрический корпус с полостью, с одного торца которого имеется канал для залива глинистого раствора и элемент для подвода газа, выполненный в виде трубки и снабженный игольчатым вентилем, элемент для подвода газа закреплен на цилиндрическом корпусе накидной гайкой, с другого торца цилиндрического корпуса установлена крышка чашеобразной формы со сквозным отверстием для выхода фильтрата глинистого раствора и металлическая сетка, зафиксированная стопорным кольцом, закрепленные в корпусе посредством зажимной гайки, выполняющей функцию основания для вертикального расположения установки, цилиндрический корпус расположен внутри кожуха, на поверхности которого размещен по меньшей мере один штуцер, причем полость между кожухом и цилиндрическим корпусом предназначена для заполнения термостатирующей жидкостью.
Полезная модель поясняется чертежом.
Установка для формирования фильтрационных корок содержит игольчатый вентиль 1, элемент для подвода газа 2, выполненный в виде трубки, накидную гайку 3, цилиндрический корпус 4 с полостью 5, канал 6 для залива в полость 5 глинистого раствора, кожух 7 для термостатирования (создания и поддержки требуемой температуры), установленный вокруг цилиндрического корпуса 4 и жестко скрепленный с ним (посредством, например, сварки) с образованием полости 8 для заполнения термостатирующей жидкостью (например, водой), по меньшей мере один штуцер 9, установленный на кожухе, стопорное кольцо 10, металлическую сетку 11, на которой формируется фильтрационная корка 12, крышку чашеобразной формы 13 со сквозным отверстием 14, зажимную гайку 15.
Сборку установки для формирования фильтрационных корок осуществляют следующим образом. На внутренней поверхности крышки 13 имеются две канавки, расположенные одна над другой. В крышку 13 помещают металлическую сетку 11, для установки которой используют нижнюю канавку. Сетку 11 фиксируют стопорным кольцом 10, используя верхнюю канавку. Далее крышку 13 вставляют в торец корпуса 4 напротив канала для залива глинистого раствора 6 и затягивают зажимной гайкой 15. В корпус 4 через канал 6 в полость 5 заливают глинистый раствор, применяемый при бурении скважины, вставляют элемент для подвода газа 2, снабженный игольчатым вентилем 1, и затягивают накидной гайкой 3.
Заявленная установка работает следующим образом.
Через штуцер 9 полость 8 цилиндрического корпуса 4 заполняют термостатирующей жидкостью (например, водой), затем в полость 5 корпуса 4 через канал 6 заливают глинистый раствор. После того, как некоторая часть раствора вытечет через сквозное отверстие 14 в крышке 13 в виде фильтрата, и истечение прекратится, установку располагают вертикально, используя в качестве основания зажимную гайку 15. Затем в корпус 4 сверху вставляют элемент для подвода газа 2 с игольчатым вентилем 1, затягивают накидной гайкой 3. Для моделирования условий процесса образования фильтрационной корки на стенках скважины открывают игольчатый вентиль 1 для поступления газа и создания заданного давления в полости 5, термостатируют и оставляют в покое в течение времени, необходимого для формирования фильтрационной корки 12. По истечении времени вентиль 1 закрывают, отвинчивают зажимную гайку 15, крышку со сформировавшейся на металлической сетке 11 фильтрационной коркой 12 извлекают. Затем можно проводить дальнейшие исследования по изучению свойств фильтрационной корки.