СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВУХ КОМПОНЕНТОВ, СПОСОБ ПРИДАНИЯ ЭРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ КОМПОНЕНТУ И ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА

1. Способ (500) соединения по меньшей мере двух компонентов, включающий
использование (502) устройства (30) лазерного плакирования,
выравнивание (504) первого компонента (40), имеющего первую соединительную поверхность (42), так что эта поверхность расположена смежно со второй соединительной поверхностью (52) второго компонента (50),
соединение (510) первой соединительной поверхности (42) и второй соединительной поверхности (52) первого и второго компонентов (40, 50) вдоль соединительной плоскости (34) путем лазерного плакирования, причем соединительный материал (32) из устройства (30) лазерного плакирования обеспечивает по меньшей мере один соединительный слой (36) между первой соединительной поверхностью (42) и второй соединительной поверхностью (52), образующими угол (82, 84) скоса.
2. Способ (500) по п.1, в котором дополнительно обеспечивают сварку (90) прихваточным швом или прикрепление первого компонента (40) ко второму компоненту (50) до проведения указанного этапа соединения.
3. Способ (500) по п.1, в котором указанный угол (82) скоса первой соединительной поверхности (42) равен от приблизительно 0° до приблизительно 45° относительно соединительной плоскости (34).
4. Способ (500) по п.1, в котором указанный угол (84) скоса второй соединительной поверхности (52) равен от приблизительно 0° до приблизительно 45° относительно соединительной плоскости (34).
5. Способ (500) по п.1, в котором второй компонент (50) является противоэрозионной наплавкой (54).
6. Способ (500) по п.1, в котором обеспечивают плакирование первого компонента (40) по меньшей мере одним промежуточным слоем (70) до проведения этапа (510) соединения.
7. Способ (500) по п.1, в котором обеспечивают плакирование второго компонента (50) по меньшей мере одним промежуточным слоем (70) до проведения этапа (510) соединения.
8. Способ (500) по п.1, в котором соединительный материал (32) выбирают из материалов, обладающих механическими свойствами между указанным первым компонентом (40) и вторым компонентом (50).
9. Способ (500) придания эрозионной стойкости компоненту (40), включающий
использование (502) первого компонента (40) и противоэрозийного компонента (54), имеющего единую структуру,
выравнивание (504) первого компонента (40) с противоэрозийным компонентом (54) вдоль соединительной плоскости (34), и
соединение (510) первого компонента (40) с противоэрозийным компонентом (54) с использованием излучения энергии высокой плотности, при этом обеспечивают соединительный материал (32), приводимый в возбужденное состояние путем облучения энергией высокой плотности и присоединяющий путем расплавления противоэрозийный компонент (54) к первому компоненту (40), причем первый компонент (40) и противоэрозийный компонент (54) образуют угол (82, 84) скоса.
10. Способ (500) по п.9, в котором соединительный материал (32) выбирают из материалов, имеющих свойства между указанным первым компонентом (40) и противоэрозийным компонентом (54).
11. Турбинная лопатка (10), содержащая аэродинамический профиль (12), имеющий переднюю кромку (18), и противоэрозионную наплавку (54), присоединенную к передней кромке (18) аэродинамического профиля (12) с помощью соединительного материала (32), при этом аэродинамический профиль (12) и противоэрозионная наплавка (54) соединены по меньшей мере одним соединительным слоем (36), образованным указанным соединительным материалом (32), и путем лазерного плакирования, причем первая и вторая соединительные поверхности (42, 52) образуют угол (82, 84) скоса.
12. Турбинная лопатка (10) по п.11, в которой противоэрозионная наплавка (54) выбрана из кобальта, хрома, вольфрама, углерода, никеля, железа, кремния, молибдена, марганца, сплава из указанных материалов или комбинации указанных материалов.
13. Турбинная лопатка (10) по п.11, в которой соединительный материал (32) выбран из материалов, имеющий свойства между аэродинамическим профилем (12) и противоэрозионной наплавки (54).