МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Полезная модель относится к маслодельной промышленности, в частности к маслоизготовителям периодического действия.
Известен маслоизготовитель периодического действия [Маслоизготовитель периодического действия. - Патент RU №88904. Опубл. 27.11.2009 г., Бюл. №33], содержащий неподвижную цилиндрическую горизонтально расположенную емкость с механизмом сбивания, установленным по оси емкости. Механизм сбивания выполнен в виде соосно установленных в емкости с возможностью вращения с разной частотой в противоположные стороны двух спиральных винтов с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали.
Однако известный маслоизготовитель обладает недостатком, связанным с низким качеством получаемого продукта.
Технический результат - повышение качества приготовления сливочного масла.
Технический результат достигается тем, что емкость с одной стороны снабжена дном, в поперечном сечении имеющим форму полукруга, а с другой стороны - заливным окном. Заливное окно снабжают крышкой. Емкость устанавливают на раме с возможностью поворота и фиксирования в заданном положении и дном обращают в сторону основания рамы. Механизм сбивания располагают в полости емкости по продольной оси ее симметрии. Механизм сбивания содержит вал и П-образные лопасти, жестко установленные краями боковых полок на валу перпендикулярно относительно друг друга. На верхних полках П-образных лопастей параллельно оси вала установлены спиральные винты и расположены на разных диаметральных плоскостях их вращения. Спиральные винты, расположенные на большей диаметральной плоскости вращения, имеют правостороннюю навивку, а спиральные винты, расположенные на меньшей диаметральной плоскости вращения, имеют левостороннюю навивку.
На фиг. 1 представлен общий вид маслоизготовителя периодического действия, на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - продольный разрез емкости по линии А-А, на фиг. 4 - поперечный разрез емкости по линии Б-Б.
Маслоизготовитель периодического действия содержит раму 1, емкость 2 и механизм сбивания 3. Емкость 2 с одной стороны снабжена дном, в поперечном сечении имеющим форму полукруга, а с другой стороны - заливным окном. Заливное окно снабжено крышкой 4. Емкость 2 установлена на раме 1 с возможностью поворота и фиксирования в заданном положении и дном обращена в сторону основания рамы 1. Фиксирование емкости 2 в одном из двух требуемых положениях осуществляют фиксатором 5, вставляемым в отверстие кронштейнов 6 или 7.
Механизм сбивания 3 расположен в полости емкости 2 по продольной оси ее симметрии. Механизм сбивания 3 содержит вал 8 и П-образные лопасти 9 и 10, жестко установленные краями боковых полок на валу 8 перпендикулярно относительно друг друга. На верхних полках П-образных лопастей 9 и 10 параллельно оси вала 8 установлены спиральные винты 11 и 12 и расположены на разных диаметральных плоскостях их вращения. Причем спиральные винты 11, расположенные на большей диаметральной плоскости вращения, имеют правостороннюю навивку, а спиральные винты 12, расположенные на меньшей диаметральной плоскости вращения, имеют левостороннюю навивку.
Привод 13 механизма сбивания 3 расположен на продолжении продольной оси симметрии вала 8 механизма сбивания 3 с боковой стороны емкости 2, а под дном емкости 2 установлен сливной кран 14.
На раме 1 установлены подшипниковые опоры 15 и 16. Вал 8 установлен в подшипниковых опорах 15 и 16. На боковых сторонах емкости 2 в серьгах 17 установлены Г-образные кронштейны 18 с винтами 19.
Маслоизготовитель периодического действия работает следующим образом.
Предварительно, открывают крышку 4, в емкость 2 заливают сливки, закрывают крышку 4 и фиксируют ее винтами 19, вворачиваемых в резьбовые отверстия Г-образных кронштейнов 18. При этом ручка сливного крана 14 находится в положении «закрыто», а емкость 2 расположена на раме 1 вертикально и дном обращена вниз (в сторону основания рамы 1), а наконечник фиксатора 5 вставлен в отверстие кронштейна 6.
Включают привод 13 (электродвигатель) и посредством муфты 20 приводят во вращение механизм сбивания 3.
При вращении механизма сбивания 3 сливки начинают вращаться в турбулентном потоке, сбиваясь в масло. После образования масляных хлопьев выключают привод 13, ручку сливного крана 14 переводят в положение «открыто» и сливают пахту из емкости 2. После слива пахты ручку сливного крана 14 переводят в положение «закрыто», включают привод 13 и осуществляют повторное сбивание масляных хлопьев до образования сплошного пласта сливочного масла. В процессе повторного сбивания масляных хлопьев пласт масла многократно ударяется о днище и боковые стенки, емкости 2. При многократном повторении ударов сливочного масла о дно емкости 2 и перемешивании сливочное масло уплотняется, а влага в нем диспергируется.
После окончательного завершения процесса приготовления сливочного масла отворачивают винты 19, Г-образные кронштейны 18 отводят по боковым сторонам емкости 2 и снимают крышку 4 с емкости 2. Выдвигают фиксатор 5 из отверстия кронштейна 6, поворачивают емкость 2 на 90 градусов относительно вертикальной оси симметрии и фиксируют емкость 2 в требуемом положении фиксатором 5, вставляемым в отверстие кронштейна 7. Готовое сливочное масло освобождают из полости емкости 2 вручную.
Расположение механизма сбивания 3 в полости емкости 2 по продольной оси ее симметрии, позволяет создать хаотичное движение вращающихся сливок вдоль стенок емкости 2.
Наличие П-образных лопастей 9 и 10, жестко установленных краями боковых полок на валу 8 перпендикулярно относительно друг друга, а также расположение на верхних полках П-образных лопастей 9 и 10 параллельно оси вала 8 спиральных винтов 11 и 12 на разных диаметральных плоскостях вращения, позволяет обеспечить равномерное сбивание сливок по всему объему емкости 2.
Кроме того, расположение спиральных винтов 11 на большей диаметральной плоскости вращения с правосторонней навивкой, и расположение спиральных винтов 12 на меньшей диаметральной плоскости вращения с левосторонней навивкой, позволяет добиться равномерности перемешивания сливок по всему объему емкости 2 не только в вертикальной, но и в горизонтальной плоскости за счет смещения образуемого масляного зерна спиральными винтами 11 и 12 в горизонтальной плоскости в разные стороны.
Установка привода 13 (электродвигателя) на продолжении продольной оси симметрии вала 8 механизма сбивания 3 с боковой стороны емкости 2, позволяет передать крутящий момент с вала привода 13 на механизм сбивания 3 с небольшими затратами энергии из-за меньшего количества деталей требующих привода на вращение.
В конечном счете, создание турбулентного перемешивающего потока сливок только механизмом сбивания 3, без дополнительных ударных воздействий по сливкам, позволяет максимально сохранить целым масляное зерно шаровидной формы в сливках, тем самым, получить готовый продукт (сливочное масло) высокой жирности.