ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОГО ПРЕССОВАНИЯ

1. Пресс-форма для безоблойного прессования, состоящая из основных деталей: матрицы и пуансона, образующих формирующие полости, литниковой системы, формообразующего вкладыша, а также из закрепленной в ней арматуре, отличающаяся тем, что в пресс-форму введены упругий прижим и жидкий пресс-материал, при этом по меньшей мере, одна из основных деталей пресс-формы имеет механический контакт с упругим прижимом для фиксирования и одновременно выравнивания арматуры относительно сопрягаемой с ней поверхностью пресс-формы при ее замыкании; при этом, по меньшей мере, одна из основных деталей пресс-формы имеет ниши для доступа пресс-материала к упругому прижиму во время прессования; а вводимый под давлением в пресс-форму жидкий пресс-материал создает дополнительное давление на упругий прижим, который под воздействием пресс-материала принимает форму, полностью исключающую возможность образования облоя на выступающих за габариты прессуемой детали частях арматуры; при этом сопрягаемые поверхности пресс-формы и формообразующего вкладыша имеют тонкое эластичное покрытие в местах их сопряжения для устранения замыкания пресс-формы проникновению в зазор между ними пресс-материала.
2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что на взаимно сопрягаемые поверхности формообразующего вкладыша, арматуры, матрицы и пуансона нанесена тонкая термостойкая пленка с плотным ее прилеганием по всем сопрягаемым поверхностям, обеспечивая защиту поверхностей от проникновения пресс-материала при прессовании, выполненную с возможностью перемещения.
3. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что арматура выполнена в виде формообразующего вкладыша, выполненного частично или полностью из полимерного материала с более высокой термостойкостью, чем основной пресс-материал.
4. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что в матрице или пуансоне выполнено, по меньшей мере, одно отверстие для предварительного, до замыкания пресс-формы, вакуумного прижима арматуры, при этом отверстие соединено с общей системой вакуумного отсоса.
5. Пресс-форма по пп.1 и 4, отличающаяся тем, что сменный вкладыш выполнен с, по меньшей мере, одним отверстием для обеспечения предварительного, до замыкания пресс-формы, вакуумного прижима данного типа арматуры, при этом отверстие в сменном вкладыше сообщается с общей системой вакуумного отсоса через отверстие в матрице или пуансоне пресс-формы.
6. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что арматура выполнена с предварительно отформованными участками, обладающими пружинными свойствами и обеспечивающими плотное прилегание арматуры к эластичному покрытию пресс-формы при ее замыкании, что препятствует проникновению пресс-материала в стык арматуры с пресс-формой.
7. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, в одной основной детали пресс-формы выполнены выступы для предварительной, до замыкания пресс-формы, фиксации арматуры по контуру, и одновременно образующие после прессования пазы и отверстия в готовом изделии, обеспечивающие механическую разгрузку арматуры при величине температурного коэффициента линейного расширения материала арматуры, меньшего, чем пресс-материала.
8. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что упругий прижим изготовлен из термостойкого упругого материала, практически не изменяющего свой объем при приложении внешнего давления.