МОДУЛЬНАЯ СВИНОФЕРМА

Полезная модель относится к сельскому хозяйству и предназначено для выращивания свиней на свинофермах.
Известно устройство для направления животных при перегонах по а.с. №1066508 А01К 1/00. включающее проход вдоль ряда станков, имеющих шарнирно закрепленные на ограждения калитки, установленные с возможностью размещения их поперек прохода. При этом для направления животных в станок калитка выполнена в виде рамы с проемом для прохода животных, перекрытым шарнирно установленной на ней панелью, а шарнирное крепление рамы к ограждению расположено со стороны противоположной шарнирному креплению к ней панели.
Недостатками известного устройства является сложность конструкции и невозможность свободного перегона животных во всех направлениях.
Наиболее близким аналогом является способ содержания свиней и устройство для его осуществления (патент РФ №1746968 А01К 67/02)
Hi -
Устройство для содержания свиней, включающие изолированные друг от друга секции со станками для животных, снабженное лазами и калитками, и технологические проходы, количество станков в каждой секции одинаково и равно количеству станков в опоросно-подсосной секции, причем все станки равны по ширине, а длину станков определяют по формуле  где Sнормативная площадь станка i - секции, i=1, 2, 3, …; b - ширина станка, при этом станки в секции размещены в один или два ряда, а секции расположены параллельно.
Недостатками известного способа и устройства являются следующие.
1. Отсутствуют переносные перегородки для выгораживания технологических проходов при переходах свиней через лазы из предыдущей секции в последующую согласно технологическому порядку.
2. Невозможность группирования гнезд поросят на стадиях выращивания или откорма.
3. Непредусмотрено изменение габаритов зон дефекации с увеличением длины станков пропорционально динамике роста животных.
Задачей предполагаемой полезной модели является создание одно- или многофазного модуля свинофермы, с возможностью группирования гнезд поросят в подсосный и в другие периоды выращивания поросят, согласно нормативной площади, при оптимальных габаритах зон дефекации, упрощении конструкции переносных перегородок для изменения направления движения поросят с возможностью самостоятельных переходов свиней по технологическим проходам и лазам.
нi
i
нi
i
нр
рн
рн
рн
нi
рн
рн
рн
рн
Поставленная задача решается за счет того, что модульная свиноферма включающая изолированные межсекционными перегородками с лазами секции со станками для подсосных маток с поросятами-сосунами, для поросят на выращивании и откорме, длины которых определяют по формуле Li=S/b, где - S площадь i - того станка; b - ширина станка i-ой технологической группы (i=l, 2, 3); снабженные технологическим оборудованием, калитками, и технологические проходы, при этом количество станков в каждой секции разное, и они выполнены с возможностью как укрупнения, так и разукрупнения по вместимости при сохранении нормативной площади для содержания поросят, а на стенках технологических проходов друг напротив друга установлены шарнирные запоры с возможностью крепления на них переносных перегородок и калиток станков, которые выгораживают часть технологического прохода напротив лаза, а площадь решетчатого настила для удаления навоза определяется по формуле S=L × b=Кх S/р, где: b - ширина решетчатого настила, L=Li длина решетчатого настила, равная длине станка; К коэффициент решеточности, равный К=(0,1-0,5); р - количество раз удаления навоза за срок содержания животных на данной стадии.
Количество изолированных секций равно количеству фаз технологии содержания свиней.
Станки в подсосной секции размещают в один ряд с проходом для обслуживания.
В качестве калиток станков использованы переносные перегородки с возможностью прикрепления к шарнирным запорам с двух сторон.
Шарнирные запоры направляющих переносных перегородок выполнены в виде втулок и штырей.
Новыми существенными признаками являются следующие
1. Количество станков в каждой секции разное, и они выполнены с возможностью как укрупнения, так и разукрупнения по вместимости при сохранении нормативной площади для содержания поросят.
2. На стенках технологических проходов друг напротив друга установлены шарнирные запоры с возможностью крепления на них переносных перегородок и калиток станков, которые выгораживают часть технологического прохода напротив лаза.
нр
рн
рн
рн
нi
3. Площадь решетчатого настила для удаления навоза определяется по формуле S=L × b=Кх S/р, где:
рн
рн
с
рн
рн
b - ширина решетчатого настила, L=L длина решетчатого настила, равная длине станка; коэффициент решеточности К, равный К=(0,1-0,5); р - количество раз удаления навоза за срок содержания животных на данной стадии.
4. Количество изолированных секций равно количеству фаз технологии содержания свиней.
5 Станки в подсосной секции размещают в один ряд с проходом для обслуживания.
6 В качестве калиток станков использованы переносные направляющие перегородки с возможностью прикрепления к шарнирным запорам с двух сторон.
7 Шарнирные запоры направляющих переносных перегородок выполнены в виде втулок и штырей.
Технический результат заключается в следующем
1 В зависимости от фазности технологии содержания свиней формируется модуль свинофермы - одно-, двух, трех, четырех или пяти фазные из секций для подсосных маток и секций выращивания и откорма поросят, разделенных межсекционными перегородками с лазами и расположены они согласно технологическому порядку.
2 Количество станков в каждой секции разное, и они выполнены с возможностью как укрупнения, так и разукрупнения по вместимости при сохранении нормативной площади для содержания поросят.
3 На стенках технологических проходов друг напротив друга установлены шарнирные запоры с возможностью крепления на них переносных перегородок и калиток станков, которые выгораживают часть технологического прохода напротив лаза для перехода свиней в другие секции.
4 В качестве калиток станков использованы переносные направляющие перегородки с возможностью прикрепления к шарнирным запорам с двух сторон для упрощения и унификации конструктивных элементов.
5 Шарнирные запоры на калитках станков и переносных перегородках, а также на противоположных стенках технологических проходов в виде втулок и штырей просты по конструкции и в эксплуатации и обеспечивают надежное соединение между калитками и переносными перегородками.
нр
рн
рн
рн
нi
рн
рн
6 Площадь решетчатого настила в зоне дефекации станка определяется по формуле S=L × L=Кх S/р, где: b - ширина решетчатого настила, L=Li длина решетчатого настила, равная длине станка; р - количество раз удаления навоза за срок содержания животных на данной стадии.
рн
i
pн
7 Коэффициент решеточности, равен К=(0.1-0.5). Используя коэффициент, решеточности и приняв длину станка L за длину решетчатого настила L не сложно определить ширину решетчатого о настила
рн
i
pн
b=L×K/p
i
В данной формуле коэффициент «p,», характеризует число раз удаления навоза за срок содержания животных на данной стадии и позволяет значительно сократить габариты решетчатого настила.
8 Количество изолированных секций равно количеству фаз, что позволяет выполнять требования технологии содержания свиней.
9 Станки в подсосной секции размещают в один ряд с проходом для обслуживания, что позволяет организовать переходы свиней в последующие секции через лазы.
10 Мощность модуля свинофермы зависит от производственного ритма Р, и величины группы подсосных свиноматок ПМ. Так при ритме в Р=21 дн. и ПМ=12 гол мощность фермы составляет 2000 голов в год и состоит она из двух модулей. При ритме в Р=42 дн. мощность фермы уменьшится до одного модуля в 1000 голов в год, а при уменьшении группы подсосных свиноматок ПМ до 6 гол. мощность уменьшится до 500 голов в год, и т.
11 Действующие свинофермы можно расширить за счет добавления модулей без остановки производства
На фиг.1 схематично показана двух модульная свиноводческая ферма мощностью на 2000 свиней в год; на фиг.2 схематично показаны два лаза в межсекционной перегородке и две калитки станков и одна переносная направляющая перегородка; на фиг.3 показаны два лаза с закрытыми дверками и одна переносная направляющая перегородка в не рабочем состоянии с местами крепления ее шарнирными запорами между лазами; фиг.4 показаны одинарный лаз в открытом состоянии, две калитки станков и одна переносная направляющая перегородка; на фиг.5 представлен станок для откорма поросят в плане и в разрезе по А-А.
Устройство модульной свинофермы, состоит из подсосной секции 1, секции для поросят-отъемышей 2, секции для доращивания поросят 3, секции для откорма поросят 1-го периода 4 и секции для откорма поросят 2-го периода 5. Каждая секция состоит из проходов 6, станков 7, калиток 8, лазов 9 и электронагревательных ковриков 10, кормушек 11, зоны дефекации 12.
На фиг.2 показаны два лаза 9 в межсекционной перегородке 13 и две калитки 6 станков 7 и одну переносную перегородку 14. Лаз имеет дверку 15 с запорным эксцентриком 16 и петлями 17. Калитки 6 и переносная перегородка 14 снабжены шарнирными запорами 18 и штырем 19. В закрытом положении лазы 9 показаны на фиг.3. Здесь же показаны втулки шарнирного запора 18 и пунктиром переносная перегородка 14.
На фиг.4 показаны одинарный лаз 9 в открытом состоянии, две калитки 6 станков 7 и одна переносная направляющая перегородка 14.
На фиг.5 показан в плане и по разрезу АА станок для содержания поросят на второй стадии откорма. Пол станка выполнен с уклоном к зоне дефекации, которая ниже пола станка на 0,05-0,08 м. В станке имеются калитка 8, кормушка 11 и зона дефекации 12 в виде лотка перекрытого решетчатым настилом
Работает модульная свиноферма следующим образом
Производственный ритм 21 день при 5-и фазном содержании свиней. Каждая фаза имеет продолжительность 42 дня. Размер группы подсосных маток ПМ=12 гол. Суммарная продолжительность занятости помещений сеций 210 дней.
Тяжелосупоросных свиноматок за 7 дней до опоросов приводят в опоросно-подсосные секции 1 в станки 7 (фиг.1). Обе секции работают одновременно в течение 2-х производственных ритмов. Они являются началом двух модульной свинофермы - каждая секция замыкается на свой модуль. Станки для свиноматок 7 расположены в один ряд. Для обслуживания их предусмотрен технологический проход 6.
После опоросов свиноматки выкармливают поросят-сосунов в течении 35 дней подсосного периода. После завершения подсосного периода поросят отнимают от маток, открывают дверки 15 лазов 9 с помощью эксцентриков 16 в секцию 2. Свиноматок уводят на репродукторный участок для нового воспроизводства (условно не показанный).
Для убыстрения перехода поросят в секции 2 для выращивания в кормушки 11 этих секций выдают корм, а в опоросно-подсосных секциях 1 корм не выдают. Из-за природного любопытства и под действием запаха корма поросята переходят сами в секции 2. После полного перехода поросят в секции 2 дверки 15 лазов 9 с помощью эксцентриков 16 закрывают. Поросята-отъемыши содержатся в секциях 2-42 дня.
После освобождения секций 1 в них проводят необходимые подготовительные работы и дезинфекцию в течение не более 3-х дней.
Затем секции 1 снова заполняются тяжелосупоросными свиноматками второй партии для новых опоросов.
После завершения срока содержания поросят в секциях 2 (42 дн.) открывают дверки 15 лазов 9 и калитки 8 путем вынимания штырей 19 из втулок 18 шарнирных запоров и устанавливают переносные перегородки 14 с целью перегораживания технологических проходов 6 (см. фиг.1, 2, 3, 4, 5). Калитки 8 и переносные перегородки 14 фиксируют штырями 19 к втулкам 18 шарнирных запоров в противоположных местах стенок технологических проходов 6 и станков 7. Поросята-отъемыши переходят сами из секций 2 в секции 3 под действием природного любопытства и запаха корма, который раздают в кормушки 11 заранее. При этом в каждый станок 7 секций 3 переходят поросята из 2-х станков секций 2. Каждый объединенный станок 7 секций 3 по площади соответствует нормативным требованиям.
После перехода всех поросят из секций 2 в секции 3 дверки 15 лазов 9 с помощью эксцентриков 16 закрывают, калитки 8 и переносные перегородки 14 также закрывают с помощью штырей 19 и втулок 18 шарнирных запоров. Поросята доращиваются в секциях 3 в течении 42 дней.
Одновременно в освободившиеся секции 2 из секций 1 переходят поросята второй партии, предварительно сделав подготовительные работы и дезинфекцию в них.
После завершения срока доращивания поросята должны перейти в станки 7 секций 4 для откорма 1-ой стадии. Для этого открывают дверки 15 лазов 9 выгораживают технологический проход 6 калиткой 8 и переносной перегородкой 14 (см. фиг.5). Предварительно в кормушки 11 секций 4 выдают корм для убыстрения перехода поросят в эти секции 4. После полного перехода поросят в секции 4 закрывают дверки 15 лазов 9, калитки 8 и перегородки 14. В этих секциях 4 поросят содержат также 42 дня.
В освободившиеся секции 3 из секций 2 переходят поросята второй партии, предварительно сделав подготовительные работы и дезинфекцию в них.
После завершения содержания поросят откормочной стадии 1 необходимо их переселить в секции 5 для завершения откорма на стадии 2. Для этого открывают дверки 15 лазов 9 и калитками 8 и перегородками 14 выгораживают технологический проход 6 для самостоятельного перехода поросят из секций 4 в секции 5. Предварительно в кормушки 11 секций 5 выдают корм для убыстрения перехода поросят в эти секции 5. После полного перехода поросят в секции 5 закрывают дверки 15 лазов 9, калитки 8 и перегородки 14.
В освободившиеся секции 4 из секций 3 переходят поросята второй партии, предварительно сделав подготовительные работы и дезинфекцию в них.
В секциях 5 поросят содержат также 42 дня. После завершения откорма 2-й стадии поросят отвозят на реализацию, а в освободившиеся секции 5 переходят поросята второй партии из секций 4.
Таким образом, поросята первой партии прошли все 5 фаз выращивания и откорма начиная от рождения. Следом за первой партии поросят с разрывом в 2 производственных ритма движется поток второй партии. Точно таким же образом производится выращивание и откорм поросят с каждой последующей партией.
Изменяя величины производственного ритма, например, до 42 дней мощность свинофермы уменьшится в 2 раза (до 1000 гол. в год) и она станет одномодульной. При уменьшении размера группы подсосных маток уменьшится не только количество модулей, но и мощность этих модулей.