САМОАКТИВИРУЮЩИЙСЯ КАТАЛИЗАТОР ГИДРОПРОЦЕССИНГА И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

-1
-1
1. Самоактивирующийся катализатор гидропроцессинга для обработки тяжелого углеводородного сырья, где указанный катализатор содержит: прокаленную частицу, включающую в себя совместно измельченную смесь, полученную при совместном измельчении порошкообразного неорганического оксида, порошкообразного триоксида молибдена и соединения никеля, с последующим формованием данной совместно измельченной смеси в частицу, которую прокаливают, получая, в результате, прокаленную частицу, где данная прокаленная частица содержит молибден, находящийся в количестве от 1 до 10 массовых процентов, в виде металла и из расчета на общую массу указанной прокаленной частицы, и никель, находящийся в таком количестве, чтобы массовое соотношение указанного никеля к указанному молибдену составляло менее 0,4, и при этом указанная прокаленная частица имеет такое распределение пор по размерам, что менее 70% от общего объема пор указанной прокаленной частицы приходится на поры указанной прокаленной частицы с диаметром от 70 Å до 150 Å, по меньшей мере, 10% от общего объема пор указанной прокаленной частицы приходится на поры указанной прокаленной частицы с диаметром от 130 Å до 300 Å, и от 1% до 10% от общего объема пор указанной прокаленной частицы приходится на поры указанной прокаленной частицы с диаметром свыше 1000 Å, и при этом указанная прокаленная частица характеризуется и имеет КР-спектр, в котором имеется КР-пик в интервале полос комбинационного рассеяния от 546 см до 586 см.
2. Катализатор по п. 1, в котором указанная прокаленная частица содержит вещество, не содержащее кобальта.
3. Катализатор по п. 2, в котором указанная прокаленная частица содержит меньше 0,1 массового процента кобальта в виде металла и из расчета на общую массу указанной прокаленной частицы.
4. Катализатор по п. 3, в котором указанная прокаленная частица состоит, по существу, из неорганического оксида, молибдена и никеля.
5. Катализатор по п. 4, в котором указанная прокаленная частица содержит никель в таком количестве, что массовое соотношение указанного никеля к указанному молибдену превышает 0,01.
6. Катализатор по п. 5, в котором указанная прокаленная частица содержит молибден в таком количестве, которое меньше 9,5 массовых процентов от общей массы указанной прокаленной частицы из расчета на молибден в виде металла.
7. Катализатор по п. 6, в котором указанная прокаленная частица содержит молибден в количестве, составляющем, по меньшей мере, 2 массовых процента от общей массы указанной прокаленной частицы из расчета на молибден в виде металла.
8. Катализатор по п. 7, в котором, по меньшей мере, 5% от общего объема пор указанной прокаленной частицы составляют поры с диаметром свыше 350 Å.
9. Катализатор по п. 8, в котором прокаливание указанной частицы для предоставления указанной прокаленной частицы проводят в условиях контроля температуры, при котором температура прокаливания составляет от примерно 700°С (1292°F) до примерно 790°С (1454°F) при продолжительности прокаливания, которая эффективна для предоставления указанной прокаленной смеси с требуемой пористой структурой.
-1
-1
10. Способ, включающий в себя: контакт, в условиях процесса, подходящих для обеспечения самоактивации самоактивирующегося катализатора, тяжелого углеводородного сырья с содержанием никеля от 2 мас. ч. на млн до 250 мас. ч. на млн, содержанием ванадия от 5 мас. ч. на млн до 250 мас. ч. на млн, и содержанием серы от 2 мас.% до 8 мас.%, с указанным самоактивирующимся катализатором, который включает в себя прокаленную частицу, содержащую совместно измельченную смесь, полученную при совместном измельчении порошкообразного неорганического оксида, порошкообразного триоксида молибдена, и соединения никеля, а затем формования указанной совместно измельченной смеси в частицу, которую прокаливают, получая в результате указанную прокаленную частицу, где указанная прокаленная частица содержит молибден, присутствующий в количестве от 1 до 10 массовых процентов в виде металла и из расчета на общую массу указанной прокаленной частицы, и никель, присутствующий в таком количестве, чтобы массовое соотношение указанного никеля к указанному молибдену составляло меньше 0,4, и где указанная прокаленная частица имеет такое распределение пор по размерам, что менее 70% от общего объема пор указанной прокаленной частицы приходится на поры указанной прокаленной частицы с диаметром от 70 Å до 150 Å, по меньшей мере, 10% от общего объема пор указанной прокаленной частицы приходится на поры указанной прокаленной частицы с диаметром от 130 Å до 300 Å, и от 1% до 10% от общего объема пор указанной прокаленной частицы приходится на поры указанной прокаленной частицы с диаметром свыше 1000 Å, и где указанная прокаленная частица характеризуется и проявляет КР-спектр, который включает КР-пик в интервале полос комбинационного рассеяния от 546 см до 586 см.
-1
-1
3
3
3
3
3
3
11. Способ по п. 10, в котором указанные условия процесса включают в себя давление реакции в интервале от 2298 кПа (300 фунтов/кв.дюйм) до 20684 кПа (3000 фунтов/кв.дюйм), температуру реакции в интервале от 340°С (644°F) до 480°С (896°F), часовую объемную скорость жидкости (LHSV) в интервале от 0,01 ч до 3 ч, и скорость обрабатывающего газообразного водорода в интервале от 89 м/м (500 станд. фут/баррель) до 1781 м/м (10000 станд. фут/баррель).
12. Способ по п. 11, в котором указанная прокаленная частица включает в себя вещество, не содержащее кобальта.
13. Способ по п. 12, в котором указанная прокаленная частица содержит менее 0,1 массового процента кобальта в виде металла и из расчета на общую массу указанной прокаленной частицы.
14. Способ по п. 13, в котором указанная прокаленная частица состоит, по существу, из неорганического оксида, молибдена и никеля.
15. Способ по п. 14, в котором указанная прокаленная частица содержит никель в таком количестве, что массовое соотношение указанного никеля к указанному молибдену превышает 0,01.
16. Способ по п. 15, в котором указанная прокаленная частица содержит молибден в количестве, меньшем 9,5 массового процента от общей массы указанной прокаленной частицы из расчета на молибден в виде металла.
17. Способ по п. 16, в котором указанная прокаленная частица содержит молибден в количестве, составляющем, по меньшей мере, 2 массовых процентов от общей массы указанной прокаленной частицы из расчета на молибден в виде металла.
18. Способ по п. 17, в котором, по меньшей мере, 5% от общего объема пор указанной прокаленной частицы составляют поры указанной прокаленной частицы с диаметром более 350 Å.
19. Способ по п. 18, в котором прокаливание указанной частицы для обеспечения указанной прокаленной частицы проводят в условиях контроля температуры, при которых температура прокаливания находится в интервале от примерно 700°С (1292°F) до примерно 787,7°С (1450°F), при продолжительности прокаливания, которая эффективна для обеспечения указанной прокаленной смеси с требуемой структурой пор.
-1
-1
20. Самоактивирующийся катализатор гидропроцессинга по п. 1, в котором прокаленная частица также характеризуется КР-спектром, включающим в себя КР-пик в интервале полос комбинационного рассеяния от 828 см до 868 см.
-1
-1
21. Самоактивирующийся катализатор гидропроцессинга по п. 1, в котором прокаленная частица также характеризуется КР-спектром, включающим в себя КР-пик в интервале полос комбинационного рассеяния от 879 см до 919 см.
-1
-1
22. Способ по п. 11, в котором прокаленная частица также характеризуется КР-спектром, включающим в себя КР-пик в интервале полос комбинационного рассеяния от 828 см до 868 см.
-1
-1
23. Способ по п. 11, в котором прокаленная частица также характеризуется КР-спектром, включающим в себя КР-пик в интервале полос комбинационного рассеяния от 879 см до 919 см.