ЭКРАН ТЕПЛОСБЕРЕГАЮЩИЙ

Полезная модель относится к области строительства и улучшения энергосбережения при эксплуатации различных зданий и помещений [E06B9/24, E06B9/26, E06B 9/264, E06B9/17].
Из уровня техники известен ТЕПЛОСБЕРЕГАЮЩИЙ ЭКРАН [RU129978U1 опубликовано 10.07.2013], обеспечивающий двухстеночную ячеистую листовую герметичную форму из полимерного материала, ребра жесткости которой выполнены в плоскопараллельных слоях, образует замкнутые объемные каналы, отличающийся тем, что одна из внутренних каналов покрыта теплоотражающим слоем низкоэмиссионного материала, внутренний объем каналов заполнен инертным газом.
Недостатком данного устройства является высокая сложность его изготовления и необходимость его снятия когда его использование не требуется.
Наиболее близким по сущности является ОКОННЫЙ БЛОК С ВНУТРЕННИМ СТАВНЕМ [RU153159 U1 опубликован 10.07.2015], содержащий нижнюю и верхнюю горизонтальные перекладины, боковые вертикальные кромки, шарнирно к ним присоединенную остекленную оконную раму, на своей обращенной вовнутрь помещения стороне имеющий ставень, выполненный с возможностью раскладываться-складываться, размещенный в своем рабочем положении относительно остекленной рамы с возможностью ее прикрывания с рабочим зазором, отличающийся тем, что ставень в нерабочем положении прижат к верхней горизонтальной перекладине оконного проема, выполнен из ламелей, последовательно шарнирно соединенных между собой, каждая ламель имеет каркас, выполненный из продольных полых элементов, соединенных поперечными планками, в сечении продольный полый элемент имеет форму прямоугольника с двумя скругленными углами, на каркасе закреплены три теплоотражающих экрана, при этом наружные теплоотражающие экраны выполнены из алюминиевой фольги толщиной 150-200 мкм, внутренний теплоотражающий экран выполнен из алюминиевой фольги толщиной 7-15 мкм, расстояние между теплоотражающими экранами 3-3,5 мм.
Основной технической проблемой прототипа является использование теплоотражающих экранов из фольги толщиной 150-200 мкм, что обеспечивает отражение тепла только в инфракрасном спектре. При этом сами экраны обладают достаточно высокой теплопроводностью, что при высоком градиенте температур не обеспечивает теплосбережение.
Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа.
Технический результат полезной модели заключается в снижении теплопроводности теплосберегающего экрана.
Указанный технический результат достигается за счет того, что экран теплосберегающий, содержащий основание, в нижней части которого смонтирован ряд независимых друг от друга подвесов, при этом подвесы выполнены с возможностью синхронного перемещения вдоль основания и поворота вокруг своей оси механизмами раздвижения и поворота смонтированными в основании, к нижней части каждого подвеса прикреплены пластины, отличающийся тем, что пластины имеют волнообразную форму в поперечном профиле, с возможностью примыкания выступающих продолговатых частей соседних пластин при их повороте, образовывая при этом ряды воздушных каналов.
В частности, волнообразная форма выполнена в виде зигзагов.
В частности, пластины могут быть выполнены из металла или полимерного материала.
В частности, пластины выполнены полыми.
В частности, по всей поверхности либо на определенной части пластин может быть нанесено теплоотражающее покрытие.
В частности, в ответных ребрах пластин установлены магниты, обращенные друг к другу обратной полярностью.
Краткое описание чертежей.
На фиг. 1 показан общий вид установленного на оконный проем теплосберегающего экрана.
На фиг. 2 показан вид сверху в разрезе теплосберегающего экрана в рабочем положении.
На фиг. 3 показан вид сверху в разрезе теплосберегающего экрана в положении открытых пластин.
На фиг. 4 показан вид сверху в разрезе теплосберегающего экрана в положении, когда пластины смещены к краю проема.
На фигурах обозначено: 1 - основание, 2 - подвесы, 3 - ламели, 4 - гребни, 5 - оконный проем, 6 - воздушные камеры.
Осуществление полезной модели
В представленном варианте теплосберегающий экран в виде жалюзи содержит исполнительный механизм 1 и смонтированные на нем при помощи элементов крепления 2 ламели 3 выполненные в виде пластин имеющих зигзагообразную форму, за счет которой образуются гребни 4.
Ламели 3 смонтированы на исполнительном механизме с возможностью поворота вокруг продольной оси. При этом расстояние между ламелями 3 в максимально удаленном друг от друга состоянии обеспечивает прилегание гребней 4 соседних ламелей 3 при их повороте на заданный угол.
Исполнительный механизм 1 выполнен с возможностью сдвигания ламелей к одному из его краев либо к обоим краям.
Теплосберегающий экран используют следующим образом.
Устанавливают основание 1 над оконным проемом 5, присоединяют с помощью подвесов 2 ламели 3 к основанию 1 и, вращая с помощью механизма поворота (на фигурах не показано) ламели 3 вокруг своей оси, добиваются примыкания гребней 4 соседних ламелей 3 друг к другу. В результате этого образуются ряды вертикальных воздушных камер 6, препятствующих прохождению тепла от одной стороны теплосберегающего экрана к другой. В случаях, когда потребность в тепловом экране отпадает, ламели 3 поворачивают краями к оконному проему. Либо при помощи механизма раздвижения (на фигурах не показано) сдвигают к краям основания 1.
Указанный технический результат достигается за счет обеспечения возможности в рабочем положении прилегания гребней 4 соседних ламелей 3 и образования воздушных камер 6, обладающих низкой теплопроводностью и препятствующих прохождению тепла от одной стороны теплосберегающего экрана к другой.