Узел резания круглопильного станка
CIRCULAR SAW CUTTING UNIT

Изобретение относится к лесопильному оборудованию и направлено на повышение эффективности, увеличение надежности работы узла резания круглопильного станка.
Известен узел резания круглопильного станка, содержащий пильный вал с подшипниками, круглую пилу, привод пилы от линейного электродвигателя, опорный и прижимной фланцы. Опорный фланец выполнен в виде пакета из витков ленточной электротехнической стали и кольца из токопроводящего немагнитного материала, встроенного в торцовую наружную часть пакета соосно с осью пильного вала, при этом опорный фланец является ротором линейного двигателя (RU 2685114 МПК B27B5/14, 16.04.2019) - аналог.
Известен узел резания круглопильного станка, содержащий пильный вал с подшипниками, круглую пилу, опорный и прижимной фланцы, привод пилы от линейного электродвигателя, пила оснащена кольцевыми неферромагнитными элементами с высокой электропроводностью, расположенными по сторонам пильного диска в периферийной зоне, при этом кольцевые элементы является обмотками ротора линейного двигателя (RU 2770709 C1, 21.04.2022). Данное решение принято за прототип.
Общим недостатком аналога и прототипа является жесткое защемление круглой пилы фланцами, что приводит при отклонении пилы к появлению внутренних напряжений в полотне, потере динамической устойчивости пилы и снижению надежности работы узла резания.
Изобретение направлено на повышение динамической устойчивости круглой пилы и надежности работы узла резания.
Это достигается тем, что узел резания круглопильного станка, содержит ось с подшипниками, опорные фланцы, круглую пилу, прямой бесконтактный линейный электропривод, а фланцы со стороны торцовой поверхности оснащены кольцевыми пружинными шайбами с лепестковыми упругими элементами, расположенными радиально и равномерно по наружной окружности шайбы.
А
Б.
На фиг.1 показан общий вид узла резания круглопильного станка, на фиг. 2 - вид , фиг. 3 - вид
Устройство включает ось 1 с подшипниками 2 и фиксаторами 3, опорные фланцы 4, кольцевые пружинные шайбы 5 с отверстиями 6, лепестковые упругие элементы 7, круглую пилу 8, зазор 9, прямой бесконтактный линейный электропривод 10.
Работа устройства осуществляется следующим образом. Круглую пилу 8 устанавливают на ось 1 с подшипниками 2 с радиальным зазором 9 и помещают между опорными фланцами 4 на торцовых поверхностях которых закреплены через отверстия 6 пружинные шайбы 5 с лепестковыми упругими элементами 7. Фланцы располагают по обе стороны полотна пилы и закрепляют на оси фиксаторами 3, на расстоянии, определяемом толщиной полотна круглой пилы 8 и выставкой лепестковых упругих элементов. Лепестковые элементы находятся в контакте с полотном пилы и обеспечивают симметричное вертикально-плоскостное положение полотна в зазоре прямого бесконтактного линейного электропривода 10. При подводе переменного напряжения к обмоткам электропривода в зазоре создается вращающееся магнитное поле, которое взаимодействует с диском пилы и приводит его во вращение. Вращение пружинных шайб и пилы происходит синхронно, без проскальзывания. При этом положение полотна пилы в вертикальной плоскости поддерживается электромагнитным полем электропривода совместно с лепестковыми упругими элементами пружинных шайб. При отклонении и нарушении вертикального положения полотна пилы, боковые силы дисбаланса воспринимаются упругими элементами, которые возвращают диск пилы в рабочее положение. При этом пространственное перемещение пилы компенсируется зазором 9, полотно не изгибается и не деформируется.
Величина отклонения полотна пилы не должна выходить за пределы, определенные точностью обработки материала-древесины.
Таким образом, заявленное техническое решение позволяет увеличить динамическую устойчивость круглой пилы и надежность работы узла резания.