ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА (ВАРИАНТЫ)
GAS BURNER (VERSIONS)

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится в основном к устройствам газовых горелок, используемых в бытовой технике, и, более конкретно, к газовой горелке, которая содержит множество колец пламени.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Газовые горелки, такие как газовые поверхностные горелки, например, которые используются с бытовыми газовыми плитами, обычно включают в себя корпус горелки или головку, которая включает в себя множество каналов горелки, через которые горючий газ распределяется на наружную сторону корпуса горелки. Крышка горелки может быть расположена на верхней стороне корпуса горелки для перекрытия внутренней части корпуса горелки для предотвращения утечки горючего газа. Обычно, смесительный канал подает смесь газообразного топлива и воздуха в качестве горючего газа в корпус горелки. Газовоздушная смесь может удерживаться в камере повышенного давления для горючего газа внутри корпуса горелки, который перекрывается крышкой горелки. Из камеры горючий газ обычно проходит через каналы горелки и поджигается при помощи зажигательного устройства и горит. Часто корпус горелки имеет круглую конфигурацию, так что образуется кольцо дискретного пламени, выходящего из каналов горелки. Газообразное топливо обычно содержит природный газ (который в основном является метаном), пропан, бутан или их смесь.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Нижеследующим является упрощенное краткое описание настоящего изобретения для обеспечения основного понимания некоторых примеров аспектов настоящего изобретения. Данное краткое описание не является подробным описанием настоящего изобретения. Кроме того, данное краткое описание не предназначено ни для определения важных элементов настоящего изобретения, ни для определения объема настоящего изобретения. Единственной целью данного краткого описания является представление некоторых идей настоящего изобретения в упрощенном виде в качестве вступления к более подробному описанию, которое дано ниже.
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описана газовая горелка для устройства для приготовления пищи, содержащая:
корпус горелки, содержащий первую камеру сгорания с первым отверстием для впуска газа и вторую камеру сгорания со вторым отверстием для впуска газа, причем первая и вторая камеры сгорания являются отдельными и независимо снабжаются горючим газом, соответственно, через первое и второе отверстия для впуска газа, при этом первая и вторая камеры сгорания каждая включает внутреннюю стенку, расположенную на одной стороне вдоль камеры сгорания, и наружную стенку, расположенную на другой стороне камеры сгорания, для образования канала для топлива/воздуха между каждой внутренней стенкой и соответствующей наружной стенкой, причем каждая из внутренних стенок и наружных стенок включает множество каналов горелки, которые позволяют газовому топливу внутри каналов для топлива/воздуха выходить из каналов для топлива/воздуха и входить во внутреннюю зону горения и наружную зону горения, соответственно, где внутренняя зона горения образована в основном в пределах границ внутренних стенок первой и второй камер сгорания, и наружная зона горения образована в основном снаружи границ наружных стенок первой и второй камер сгорания;
электрозажигательное устройство, выполненное с возможностью поджига внутреннего и наружного колец пламени; и
множество каналов для пламени, расположенных между первой и второй камерами сгорания, причем каждый из каналов для пламени включает в себя по меньшей мере один перепускной канал горелки в сообщении по потоку газа с горючим газом в одной из первой и второй камер сгорания.
Предпочтительно, каждый из каналов для пламени образован противоположными боковыми стенками, проходящими вдоль оси канала, и множество каналов для пламени расположены напротив, так что соответствующие оси каналов являются по существу коаксиальными.
Предпочтительно, по меньшей мере один перепускной канал горелки проходит через по меньшей мере одну боковую стенку каждого из множества каналов для пламени и расположен под углом относительно соответствующей оси канала.
Угол каждого перепускного канала горелки предпочтительно выполнен с возможностью размещения его выпускного отверстия относительно ближе к наружной зоне горения, чем к внутренней зоне горения.
Предпочтительно, газовая горелка дополнительно содержит горелку для медленного нагревания, отделенную от первой и второй камер сгорания и независимо снабжаемую горючим газом через трубку для входа газа, причем горелка для медленного нагревания содержит по меньшей мере один канал горелки для медленного нагревания, образующий кольцо пламени для медленного нагревания.
Предпочтительно, газовая горелка дополнительно содержит опору, соединенную с корпусом горелки, причем опора содержит первую камеру высокого давления для подачи газа с множеством отверстий для выпуска газа, причем каждое расположено на одной линии с одним из первого и второго отверстий для впуска газа, и независимую вторую камеру высокого давлении для подачи газа с отверстием для подачи газа, расположенным на одной прямой с трубкой для входа газа.
Электрозажигательное устройство предпочтительно расположено рядом с внутренней зоной горения.
Множество каналов для пламени предпочтительно выполнено с возможностью инициации поджига наружного кольца пламени после поджига внутренней зоны горения.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения описана газовая горелка для устройства для приготовления пищи, содержащая:
корпус горелки, содержащий по меньшей мере одну камеру сгорания с первым отверстием для впуска газа, образующую по существу круглое наружное кольцо пламени и по существу круглое внутреннее кольцо пламени;
горелку для медленного нагревания, являющуюся отдельной от по меньшей мере одной камеры сгорания и независимо снабжаемую горючим газом через трубку для входа газа, причем горелка для медленного нагревания образует кольцо пламени для медленного нагревания;
электрозажигательное устройство, расположенное между внутренним кольцом пламени и кольцом пламени для медленного нагревания и выполненное с возможностью поджига по меньшей мере одного из кольца пламени для медленного нагревания и внутреннего кольца пламени; и
по меньшей мере один канал для пламени, включающий в себя по меньшей мере один перепускной канал горелки в сообщении по газовому потоку с горючим газом в по меньшей мере одной камере сгорания и выполненный с возможностью инициации поджига наружного кольца пламени.
Предпочтительно, по меньшей мере один канал для пламени образован противоположными боковыми стенками, проходящими вдоль оси канала, и в которой по меньшей мере один перепускной канал горелки проходит через по меньшей мере одну боковую стенку канала для пламени и расположен под углом относительно оси канала.
Угол перепускного канала горелки предпочтительно выполнен с возможностью размещения его выпускного отверстия относительно ближе к наружному кольцу пламени, чем к внутреннему кольцу пламени.
Предпочтительно, газовая горелка дополнительно содержит вторую камеру сгорания со вторым отверстием для впуска газа, причем первая и вторая камеры сгорания являются отдельными и, соответственно, независимо снабжаются горючим газом через первое и второе отверстия для впуска газа, причем первая и вторая камеры сгорания взаимодействуют, образуя по существу круглое наружное кольцо пламени и по существу круглое внутреннее кольцо пламени.
Предпочтительно, по меньшей мере один канал для пламени расположен между первой и второй камерами сгорания.
Предпочтительно, газовая горелка дополнительно содержит первую и вторую крышки горелки, соответственно, для перекрытия верхней части каждой из первой и второй камер сгорания для по существу предотвращения утечки горючего газа из них.
Предпочтительно, газовая горелка дополнительно содержит опору, соединенную с корпусом горелки, причем опора содержит первую камеру высокого давления для подачи газа с множеством отверстий для выпуска газа, каждое из которых расположено на одной прямой с одним из первого и второго отверстий для впуска газа, и независимую вторую камеру высокого давления для подачи газа с отверстием для подачи газа, расположенным на одной прямой трубкой для входа газа.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения описана газовая горелка для устройства для приготовления пищи, содержащая:
корпус горелки, содержащий первую камеру сгорания с первым отверстием для впуска газа и вторую камеру сгорания со вторым отверстием для впуска газа, причем первая и вторая камеры сгорания являются отдельными и независимо снабжаются горючим газом, соответственно, через первое и второе отверстия для впуска газа, при этом первая и вторая камеры сгорания образуют по существу круглое наружное кольцо пламени и по существу круглое внутреннее кольцо пламени;
первую и вторую крышки горелки для перекрытия, соответственно, верхней части каждой из первой и второй камер сгорания для по существу предотвращения утечки горючего газа из них; и
множество каналов для пламени, расположенных между первой и второй камерами сгорания и выполненных с возможностью инициации поджига по меньшей мере одного из внутреннего и наружного колец пламени, причем первая и вторая крышки горелки выполнены с возможностью обеспечения верхнего отверстия для каждого из множества каналов для пламени.
Предпочтительно, каждый из каналов для пламени образован противоположными боковыми стенками, проходящими вдоль оси канала, и газовая горелка дополнительно содержит множество перепускных каналов горелки с по меньшей мере одним перепускным каналом, проходящим через по меньшей мере одну боковую стенку каждого из множества каналов для пламени и расположенным под углом относительно соответствующей оси канала, причем каждый перепускной канал горелки находится в сообщении по газовому потоку с горючим газом в одной из первой и второй камер сгорания.
Предпочтительно, газовая горелка дополнительно содержит первое множество наружных каналов горелки и первое множество внутренних каналов горелки, обеспечивающих отверстия в первой камере сгорания, через которые горючий газ может проходить из первой камеры сгорания и сжигаться; и
второе множество наружных каналов горелки и второе множество внутренних каналов горелки, обеспечивающих отверстия во второй камере сгорания, через которые горючий газ может проходить из второй камеры сгорания и сжигаться,
причем первое и второе множества наружных каналов горелки взаимодействуют, образуя наружное кольцо пламени, и первое и второе множества внутренних каналов горелки взаимодействуют, образуя внутреннее кольцо пламени.
Предпочтительно, газовая горелка дополнительно содержит горелку для медленного нагревания, являющуюся отдельной от первой и второй камер сгорания и независимо снабжаемую горючим газом через трубку для входа газа, причем горелка для медленного нагревания образует кольцо пламени для медленного нагревания; и
электрозажигательное устройство, расположенное между внутренним кольцом пламени и кольцом пламени для медленного нагревания и выполненное с возможностью поджига по меньшей мере одного из кольца пламени для медленного нагревания и внутреннего кольца пламени.
Предпочтительно, газовая горелка дополнительно содержит опору, соединенную с корпусом горелки, при этом опора содержит первую камеру высокого давления для подачи газа с множеством отверстий для выпуска газа, каждое из которых расположено на одной линии с одним из первого и второго отверстий для впуска газа, и независимую вторую камеру высокого давлении для подачи газа с отверстием для подачи газа, расположенным на одной прямой с трубкой для входа газа.
Если не указано особо, «один», «этот» и «по меньшей мере один» используются взаимозаменяемо и означают один или более одного. Кроме того, в данном документе перечисления областей числовых значений при помощи запятых включают в себя все числа, включенные в данную область (например, 1-5 включает 1,5; 2; 2,75; 3; 3,80; 4; 5 и т.д.). Понятно, что все пространственные ориентиры, такие как «горизонтальный», «вертикальный», «верх», «верхний», «нижний», «низ», «левый», и «правый» используются только в качестве иллюстрации и могут изменяться внутри объема раскрытия.
Следует понимать, что как вышеизложенное общее описание, так и нижеследующее подробное описание представляют собой иллюстративные и пояснительные варианты осуществления настоящего изобретения и предназначены для обеспечения общего представления или основных принципов для понимания сущности настоящего изобретения, как заявлено. Сопроводительные чертежи включены для обеспечения дальнейшего понимания настоящего изобретения и включены в данное описание и составляют часть данного описания. Чертежи иллюстрируют различные примеры осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципов и действия настоящего изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Вышеизложенные и другие аспекты станут понятными специалистам в данной области техники, к которой относится настоящее изобретение, после изучения нижеследующего описания со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых
фиг.1 - перспективный вид сверху газовой горелки;
фиг.2 - перспективный вид сверху с пространственным разделением элементов газовой горелки;
фиг.3 - вид сверху газовой горелки;
фиг.4 - вид в разрезе по линии 4-4 на фиг.3 газовой горелки;
фиг.5 - вид в разрезе по линии 5-5 на фиг.3 газовой горелки;
фиг.6 - вид сверху газовой горелки без крышки горелки;
фиг.7 - вид снизу газовой горелки.
ОПИСАНИЕ ПРИМЕРОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Примеры осуществления, которые включают в себя один или более аспектов настоящего изобретения, описаны и проиллюстрированы на чертежах. Данные проиллюстрированные примеры не предназначены для ограничения настоящего изобретения. Например, один или более аспектов настоящего изобретения могут использоваться в других вариантах осуществления и даже в других типах устройств. Кроме того, определенная терминология используется в данном документе только для удобства и не должна восприниматься как ограничение настоящего изобретения. Более того, на чертежах подобные ссылочные позиции используются для обозначения подобных элементов.
Обращаясь к изображенному примеру на фиг.1, проиллюстрирована газовая горелка для устройства для приготовления пищи, такого как газовая варочная панель, плита и т.д. Фиг.1 - перспективный вид сверху газовой горелки 10, расположенной на опоре 12. Опора 12 размещает газовую горелку на варочной панели, и соединяет газовую горелку 10 с газовыми трубопроводами и зажигательным устройством, которые используются во время работы газовой горелки 10. Газовая горелка 10 имеет конструкцию, которая смешивает газообразное топливо с воздухом для создания горючей смеси. Предпочтительно, газовая горелка 10 смешивает газообразное топливо с воздухом довольно равномерно для обеспечения активного и эффективного горения.
Газовая горелка 10 изображена более подробно на фиг.2, которая представляет собой перспективный вид сверху с пространственным разделением элементов газовой горелки 10, включающей в себя множество крышек 14 горелки, корпус 16 горелки и опору 12. Крышки 14 горелки размещаются на верхней части корпуса 16 горелки и предотвращают потерю газообразного топлива из верхней части корпуса 16 горелки и обеспечивают закрытую эстетически привлекательную поверхность верхней части корпуса 16 горелки, которая предотвращает попадание пищи или жидкости в сам корпус 16 горелки.
Корпус 16 горелки изображен более подробно на остальных чертежах. Корпус 16 горелки включает в себя основание 18 горелки, которое обычно является кольцеобразным (например, дискообразным) и имеет нижнюю сторону 19 с обычно плоским участком для опоры на варочную панель. В некоторых примерах основание 18 горелки может быть наклонено вверх посредством обеспечения увеличенной толщины на его сторонах, что может способствовать направлению воздушного потока вдоль наружной стороны газовой горелки 10.
Корпус 16 горелки может быть выполнен из множества подходящих материалов, таких как углеродистая сталь, латунь или алюминий, причем алюминий является предпочтительным. Однако любой другой походящий материал, такой как чугун, керамика или даже жаропрочная пластмасса, может быть использован при условии, что используемый материал способен выдерживать температуры, полученные в результате работы горелки в течение продолжительного периода времени и из-за многочисленных тепловых циклов. Корпус 16 горелки может быть выполнен с использованием литья под давлением или любого другого подходящего способа, известного специалистам в данной области техники.
Корпус 16 горелки может дополнительно включать в себя по меньшей мере одну камеру сгорания, такую как первая камера 20 сгорания, и вторую камеру 22 сгорания, хотя может быть образовано различное количество камер сгорания. Первая и вторая камеры 20, 22 сгорания могут быть отделены друг о друга, например, посредством размещения на расстоянии друг от друга или даже посредством разделения общей разделяющей стенкой. Первая и вторая камеры 20, 22 сгорания могут независимо снабжаться горючим газом, соответственно, через первое отверстие 24 для впуска газа и второе отверстие 26 для впуска газа (см. фиг.6). Кроме того, каждая из камер 20, 22 сгорания может содержать независимые крышки 14 горелки или может даже содержать единственную крышку, закрывающую обе камеры. Камеры 20, 22 сгорания могут быть обычно полыми, изогнутыми или наклонными отделениями, проходящими обычно по периметру корпуса 16 горелки, в которых происходит смешивание и горение газообразного топлива и воздуха. В одном примере множество камер сгорания может огибать корпус 16 горелки на угол, равный или больший чем приблизительно 30°. В другом примере множество камер сгорания может огибать корпус 16 горелки на угол, равный или больший чем приблизительно 100°. В изображенном примере каждая из первой и второй камер 20, 22 сгорания огибает корпус 16 горелки на угол, равный приблизительно 180°. Кроме того, понятно, что различные камеры сгорания могут проходить вдоль различных углов, которые могут быть одинаковыми или отличаться друг от друга.
Далее, более подробно будет описана одна из камер сгорания, при этом понимая, что такое описание также может быть применено к любой другой камере сгорания. Кроме того, любые из камер сгорания могут быть одинаковыми, подобными или даже отличными. Первая камера 20 сгорания может включать в себя внутреннюю стенку 30, которая расположена на одной стороне вдоль камеры 20 сгорания, и наружную стенку 32, расположенную на другой стороне камеры 20 сгорания, для образования криволинейного канала 34 для топлива/воздуха между внутренней стенкой 30 и наружной стенкой 32. Таким образом, внутренняя стенка 30 и наружная стенка 32 образуют криволинейную конструкцию или конструкцию «труба в трубе». Высота внутренней стенки 30 и наружной стенки 32 обычно должна быть одинаковой, так что канал 34 для топлива/воздуха становится закрытым при размещении крышки 14 горелки на корпусе 16 горелки. Однако высоты могут отличаться, если крышка 14 горелки предназначена для насаживания на стенки, имеющие разные высоты, все еще перекрывая канал 34 для топлива/воздуха.
Как внутренняя стенка 30, так и наружная стенка 32 включают в себя, соответственно, множество каналов для выхода топлива или каналов 36, 38 горелки. Каналами 36, 38 горелки являются отверстия во внутренней стенке 30 и наружной стенке 32, которые обеспечивают выход газообразного топлива, находящегося внутри канала 34 для топлива/воздуха, из канала 34 для топлива/воздуха и проходить в соответствующие зоны горения, где оно смешивается с воздухом или любым другим подходящим источником кислорода. Количество каналов 36, 38 горелки может изменяться в разных вариантах осуществления настоящего изобретения. Однако достаточное количество каналов 36, 38 горелки должно быть образовано как для обеспечения равномерного смешивания газообразного топлива с воздухом, так и для обеспечения прохождения достаточного количества газообразного топлива в зоны горения для обеспечения желаемой степени нагревания. Например, около 20-30 каналов 36, 38 горелки может использоваться для каждой из внутренней и наружной стенок 30, 32.
Как показано, первая и вторая камеры 20, 22 сгорания выполнены с возможностью образования двух зон горения, внутренней зоны 40 горения и наружной зоны 42 горения. Таким образом, каналы 36, 38 горелки могут быть образованы в первой и второй камерах 20, 22 сгорания, через которые горючий газ может выходить из них для горения во внутренней и наружной зонах 40, 42, соответственно. Внутренняя зона 40 может быть образована обычно внутри границ внутренних стенок 30 первой и второй камер 20, 22 сгорания, в то время как наружная зона 42 обычно может быть образована на наружной стороне границ наружных стенок 32 первой и второй камер 20, 22 сгорания. Таким образом, внутренняя и наружная зоны 40, 42 обычно могут быть расположены в виде концентрических зон горения, причем наружная зона 42 имеет обычно больший периметр, чем внутренняя зона 40. Например, как показано, внутренние каналы 36 горелки первой и второй камер 20, 22 сгорания могут взаимодействовать для образования по существу круглого внутреннего кольца пламени внутри внутренней зоны 40, и наружные каналы 38 горелки первой и второй камер 20, 22 сгорания могут взаимодействовать для образования по существу круглого наружного кольца пламени внутри наружной зоны 42. Внутреннее и наружное кольца пламени могут быть концентрическими. Понятно, что по существу круглые внутреннее и наружное кольца пламени могут быть образованы одной камерой сгорания или, как показано, могут быть образованы посредством взаимодействия множества камер сгорания. Кроме того, каналы 36, 38 горелки могут взаимодействовать для образования различного пламени, имеющего различные формы, которые проходят вокруг различных участков корпуса 16 горелки, и т.д.
Как показано, внутренние каналы 36 горелки образуют «внутреннее пламя» или внутреннее кольцо пламени во время работы газовой горелки 10, в которой пламя сходится в центральной точке внутри внутренней зоны 40 горения. Кроме того, наружные каналы 38 горелки образуют «наружное пламя» или наружное кольцо пламени во время работы газовой горелки 10, в которой пламя проходит в наружную зону 42 горения и от газовой горелки 10. Наличие как внутренних, так и наружных каналов 36, 38 горелки может увеличивать степень сгорания и, таким образом, тепловую энергию, которую может обеспечивать газовая горелка 10.
Каналы 36, 38 горелки могут быть любым каналом, который обеспечивает прохождение топлива в зоны 40, 42 горения из канала 34 для топлива/воздуха. Например, каналами 36, 38 горелки могут быть канавки, такие как небольшие каналы, расположенные на верхнем участке внутренней и наружной стенок 30, 32, которые проходят вниз на участок внутренней и наружной стенок 30, 32. В одном примере каналами 36, 38 горелки могут быть обычно прямые каналы, проходящие через внутреннюю стенку 30. В другом примере каналы 36, 38 горелки могут быть расположены соосно и/или наклонены относительно центра камеры сгорания. Под расположением соосно подразумевается, что все каналы 36, 38 горелки ориентированы в одном направлении относительно внутренней стенки 30. Например, если один из каналов 36, 38 горелки проходит через внутреннюю стенку 30 под углом около 15 градусов в одном направлении, все каналы 36, 38 горелки будут проходить через внутреннюю стену 30 приблизительно под углом 15 градусов в одном направлении. Наклон каналов 36, 38 горелки может направлять пламя внутрь, наружу, вверх и/или вниз и/или даже способствовать завихрению газообразного топлива после прохождения в зону (зоны) 40, 42 горения по желанию. Каналы 36, 38 горелки могут быть наклонены под множеством разных углов относительно центра корпуса 16 горелки при любой одной оси или сочетания осей.
Каналы 36, 38 горелки могут иметь разные формы. Например, каналы 36, 38 горелки могут быть круглыми трубками, проходящими через внутреннюю стенку 30. Другой формой, пригодной для каналов 36, 38 горелки, являются канавки, расположенные на верхнем участке внутренней стенки 30. Канавки являются небольшими каналами, которые проходят вниз на участок внутренней стенки 30 от верхней части стенки. Канавки обеспечивают преимущество в более легкой очистке, чем другие типы каналов для выхода топлива, если корпус 16 горелки удаляется из устройства для приготовления пищи, так как их можно легко достичь посредством съема крышки 14 горелки. При расположении крышки 14 горелки на корпусе 16 горелки, верхняя часть канавок будет закрываться, так что канавки образуют каналы, которые используются в качестве каналов 36, 38 горелки. Каналы 36, 38 могут изменяться по диаметру в разных вариантах осуществления на основании желаемого уровня прохождения газообразного топлива в зону (зоны) 40, 42 горения. Например, внутренние каналы 36 горелки обычно могут быть меньше наружных каналов 38 горелки, так что внутреннее кольцо пламени создает обычно меньше тепла, чем наружное кольцо пламени. В другом примере внутренние каналы 36 горелки обычно могут быть расположены ближе друг к другу, в то время как наружные каналы 38 горелки обычно могут быть расположены дальше друг от друга. Каналы 36, 38 горелки могут быть расположены равномерно, неравномерно, произвольно, по схеме или в виде матрицы и т.д. Кроме того, возможны различные конфигурации.
Корпус 16 горелки также включает в себя одно или более отверстий для входа газа в каждом канале 34 для топлива/воздуха, таком как отверстие 24, 26 для впуска газа, образованное, соответственно, в каждой из первой и второй камер 20, 22 сгорания. Отверстием 24 для впуска газа является одно или более отверстий, расположенных в канале 34 для топлива/воздуха, который проходит через основание 18 горелки для обеспечения прохождения газообразного топлива в канал 34 для топлива/воздуха. Отверстие 24 для впуска газа имеет диаметр, достаточный для обеспечения легкого прохождения газообразного топлива в канал 34 для топлива/воздуха. Например, отверстие 24 для впуска газа может иметь диаметр, равный ширине канала 34 для топлива/воздуха. Количество и расположение отверстий 24 для впуска газа могут изменяться в разных вариантах осуществления. Например, как показано, одно отверстие 26, 26 для впуск газа расположено внутри канала 34 для топлива/воздуха каждой из первой и второй камер 20, 22 сгорания.
Как показано на фиг.4, корпус 16 горелки также включает в себя одну или более трубок 44, 46 для входа газа, которые могут быть трубками Вентури, расположенными под первым и вторым отверстиями 24, 26 для впуска газа и проходящими вниз от нижней стороны 19 основания 18 горелки. Трубки 44, 46 для входа газа являются каналами для газообразного топлива, которые расположены под отверстиями 24, 26 для впуска газа для независимого направления газообразного топлива из газовых трубопроводов в канал 34 для топлива/воздуха каждой камеры 20, 22 сгорания. Таким образом, трубки 44, 46 для входа газа имеют полые конструкции, которые могут подавать газообразное топливо. Разнообразные формы могут использоваться для трубок 44, 46 для входа газа. Например, они могут быть полыми цилиндрами, как показано. Трубки 44, 46 для входа газа должны иметь длину, достаточную для трубок 44, 46 для входа газа, для прохождения к каналу (каналам) для подачи газа опоры 12.
Как описано ранее, газовая горелка 10 также включает в себя крышку 14 горелки, выполненную с возможностью насаживания на канал 34 для топлива/воздуха каждой из первой и второй камер 20, 22 сгорания. Предпочтительно, множество крышек 14 горелки может быть образовано для независимого закрытия каждой из первой и второй камер сгорания, хотя одна крышка также может использоваться для закрытия множества камер. Крышка 14 горелки обычно имеет форму, соответствующую форме камеры, такую как выгнутая или наклонная, с внутренней кромкой и наружной кромкой, так что она надевается на внутреннюю стенку 30 и наружную стенку 32, при этом включая криволинейное отверстие, подобное отверстию внутренней зоны 40. Наружная кромка крышки 14 горелки также может включать в себя фланец, который проходит над верхней кромкой наружной стенки 32 и/или внутренней стенки 30 для удержания крышки 14 горелки на месте на корпусе 16 горелки. Крышка 14 горелки может быть выполнена из любого подходящего материала, способного выдерживать температуры, полученные в результате работы корпуса 16 горелки в течение длительного периода времени и из-за многочисленных тепловых циклов. Например, крышка 14 горелки может быть выполнена из стали и изготовлена посредством штамповки или спекания металлического порошка. Крышка 14 горелки может просто опираться на поверхность корпуса 16 горелки, или при желании она может быть дополнительно закреплена при помощи средства крепления. Крышка может включать в себя выпуклую нижнюю поверхность 15, которая выполнена, как показано, которая плотно размещается между внутренней и наружной стенками и т.д., чтобы, по существу, предотвратить прохождение горючего газа из канала 34 для топлива/воздуха. Крышка 14 горелки может поддерживаться по всему ее периметру, и выпуклая нижняя поверхность удерживает ее на месте на корпусе 16 горелки, так что она не может случайно соскользнуть с корпуса 16 горелки.
Корпус 16 горелки может быть установлен непосредственно на поверхности варочной панели. Если она установлена таким образом, газовые трубопроводы будут установлены таким образом, что они подают топливо в корпус 16 горелки через трубки 44, 46 для входа газа. Однако в другом варианте газовая горелка 10 содержит опору 12 для поддержания газовой горелки 10 на устройстве для приготовления пищи. Опора 12 может выполнять различные функции, такие как поддержание газовой горелки 10 над поверхностью в зоне нагрева устройства для приготовления пищи (например, варочная панель плиты), обеспечение входа воздуха в газовую горелку 10, присоединение газовой горелки 10 к одному или более газовым трубопроводам и/или облегчение съема корпуса 16 горелки для очистки. Опора 12 включает в себя крепежную пластину 48 с плоской поверхностью, которая поддерживает газовую горелку 10 и содержит различные точки крепления для закрепления газовой горелки 10 и устройства для приготовления пищи. Обычно опора 12 закреплена под поверхностью варочной панели при помощи винтов или других соединительных устройств, которые соединяются с одной или более точками крепления. В таком случае корпус 16 горелки может быть соединен с опорой 12 вместо непосредственного соединения с поверхностью варочной панели. Опора 12 может быть выполнена из подходящего материала, такого как алюминий, керамика или нержавеющая сталь, причем алюминий является предпочтительным, и может быть сформирована, например, посредством литья под давлением.
Как показано на фиг.4, опора 12 также включает в себя один или более отверстий 50, 52 для выпуска газа, расположенных рядом с трубками 44, 46 для входа газа корпуса 16 горелки и выдержанных по размерам. Например, отверстия 50, 52 для выпуска газа могут содержать насадки 54 для направления газа в трубки 44, 46 для входа газа. Каждое из отверстий 50, 52 для выпуска газа может находиться в сообщении по текучей среде с первой камерой 56 высокого давления для подачи газа, расположенной в опоре 12, которая получает газ из источника 58 подачи газа (например, газового трубопровода и т.д.) при помощи регулируемого клапана 60. Регулируемый клапан 60, изображенный схематично для ясности, может регулироваться пользователем для регулирования объема газового потока в корпус 16 горелки, который может обеспечивать селективную регулировку размера пламени. В одном примере, регулируемым клапаном 60 может быть двойной выпускной газовый клапан для управления подачей газа во множестве горелок, такой как двойной выпускной газовый клапан, описанный в патенте US №7096887, который включен в данный документ посредством ссылки. Например, двойной выпускной газовый клапан 60 может обеспечивать разные скорости газового потока, так что относительно большое и относительно небольшое пламя может селективно использоваться во множестве горелок в нескольких альтернативных режимах работы. В случае селективной регулировки двойного выпускного газового клапана 60, первое и второе выпускные отверстия двойного выпускного газового клапана могут индивидуально обеспечивать небольшой поток, большой поток, промежуточный поток или закрытое рабочее состояние и т.д. Например, как показано, двойной выпускной газовый клапан 60 может содержать первое выпускное отверстие в соединении с первой камерой 56 высокого давления для подачи газа, подающее топливо в первую и вторую камеры 20, 22 сгорания и также может содержать второе выпускное отверстие в соединении со второй камерой 62 высокого давления для подачи газа опоры 12, подающее топливо в другую камеру сгорания, такую как для горелки 64 для медленного нагревания, как будет описано более подробно в данном документе.
Опора 12 также может включать в себя различные другие элементы, такие как отверстие 65 для зажигательного устройства, расположенное и имеющее размер для удержания зажигательного устройства 66 (электрозажигательного устройства). Например, зажигательное устройство 66 может удерживаться в отверстии 65 для зажигательного устройства за счет резьбового соединения. Кроме того, зажигательное устройство 66 также может быть соединено непосредственно с корпусом 16 горелки. Зажигательное устройство 66 может быть расположено по-разному. В одном примере зажигательное устройство 66 может быть расположено около внутренней зоны 40 горения корпуса 16 горелки для поджигания внутреннего кольца пламени. В другом примере зажигательное устройство 66 может быть расположено около наружной зоны 42 горения, например, около основания 18 горелки, для поджигания наружного кольца пламени. Зажигательные устройства газовых горелок известны в области техники. Например, различные типы электронных систем зажигания, таких как система электрозажигания, могут использоваться. Например, зажигательное устройство 66 может быть расположено рядом с одним или обоими внутренними каналами 36 горелки (например, внутреннее кольцо пламени) и/или с горелкой 64 для медленного нагревания для поджигания одного или обоих. В другом примере, зажигательное устройство 66 может быть расположено рядом с наружными каналами 38 горелки (например, наружным кольцом пламени) для их поджигания. В дополнение или в качестве альтернативы, зажигательное устройство 66 может быть электрически соединено (например, при помощи контакта и/или при помощи механических крепежных элементов, резьбового соединения и т.д.) с опорой 12, которая может, в свою очередь, быть соединена с устройством (например, при помощи контакта и/или при помощи механических крепежных элементов и т.д.) для образования электрического заземляющего контура в электропитании (не показано) для зажигательного устройства 66. Например, пример зажигательного устройства может приводиться в действие при относительно высоком напряжении, таком как 14000 вольт, и установленный электрический заземляющий контур может способствовать защите различных других электронных устройств (например, элементов управления, дисплеев и т.д.) устройства.
Следует понимать, что зажигательное устройство 66 может инициировать поджиг любого или всех из внутреннего кольца пламени, наружного кольца пламени и кольца пламени для медленного нагревания и в разных последовательностях. Кроме того, понятно, что зажигательное устройство 66 может непосредственно инициировать поджиг любого или всех из внутреннего кольца пламени, наружного кольца пламени и кольца пламени для медленного нагревания или может косвенно инициировать поджиг, например, от одного кольца пламени к другому. Кроме того, понятно, что только часть конкретного кольца пламени может гореть, когда происходит поджиг другого кольца пламени. Например, в то время как зажигательное устройство 66 может быть выполнено с возможностью инициации поджига наружного кольца пламени после поджига внутреннего кольца пламени, только часть внутреннего кольца пламени может гореть при инициации поджига наружного кольца пламени.
Возвращаясь к фиг.6, газовая горелка 10 может дополнительно включать в себя по меньшей мере один канал для пламени, выполненный с возможностью инициации поджига по меньшей мере одного из внутреннего и наружного колец пламени. В одном примере газовая горелка 10 может включать в себя множество каналов 70, 72 для пламени, расположенных между первой и второй камерами 20, 22 сгорания. Например, каждый канал 70, 72 для пламени может обеспечивать разделение между камерами 20, 22 сгорания. Один из каналов 70, 72 для пламени будет описан подробно, при этом понимая, что такое описание также может быть применено к любому другому каналу для пламени. Кроме того, любые каналы для пламени могут быть одинаковыми, подобными или даже отличными.
Каждый канал 70 для пламени может быть образован противоположными боковыми стенками 74, 76, проходящими вдоль оси 78 канала. Любая или все боковые стенки 74, 76 обычно могут быть параллельными оси 78 канала или могут быть даже наклонены или изогнуты относительно нее. Каждая из боковых стенок 74, 76 может быть частью камер 20, 22 сгорания, например, образующей соединительную стенку между их внутренней и наружной стенками 30, 32. Таким образом, как показано, каждая из первой и второй камер 20, 22 сгорания может быть образована внутренней стенкой 30, наружной стенкой 32 и по меньшей мере одной боковой стенкой соседнего канала 70 для пламени. Например, как показано, одна боковая стенка 74 канала 70 для пламени и одна боковая стенка 74В канала 72 для пламени могут быть образованы первой камерой 20 сгорания, в то время как остальные боковые стенки 76, 76 В каналов 70, 72 для пламени могут быть образованы второй камерой 22 сгорания.
Различное количество и конфигурации каналов 70, 72 для пламени могут использоваться и могут быть основаны на конфигурации, количестве и расположении множества камер сгорания. В одном примере множество каналов 70, 72 для пламени может быть расположено противоположно, так что соответствующие оси каналов являются по существу коаксиальными. Например, как показано, расположение каналов 70, 72 для пламени может обеспечивать обычно равномерное расположение камер 20, 22 сгорания вокруг газовой горелки 10. В другом примере ось 78 каждого канала 70 для пламени может быть расположена по существу перпендикулярно к наружному кольцу пламени или может быть изогнута и/или наклонена относительно него.
Кроме того, по меньшей мере один перепускной канал горелки может быть расположен в по меньшей мере одном канале для пламени. В одном примере множество перепускных каналов 80 горелки может содержать по меньшей мере один перепускной канал 80 горелки, проходящий через по меньшей мере одну боковую стенку 74 каждого из множества каналов 70, 72 для пламени. Таким образом, каждый канал 70, 72 для пламени может содержать по меньшей мере один перепускной канал 80, 82 перепускного клапана горелки. Как показано, один канал 70 для пламени может включать в себя один перепускной канал 80 горелки, проходящий через одну боковую стенку 74, в то время как остальные каналы 72 для пламени аналогично могут включать в себя один перепускной канал 82 горелки, проходящий через одну боковую стенку 76B. Кроме того, понятно, что каждый канал для пламени может содержать различное количество перепускных каналов горелки, проходящих через его некоторые или все боковые стенки. Кроме того, перепускные каналы горелки могут иметь различную конструкцию и/или конфигурации, как описано ранее, относительно каналов 36, 38 горелки.
В дополнение или в качестве альтернативы, каждый перепускной канал 80 горелки может быть расположен под углом α относительно соответствующей оси 78 канала и/или соответствующей боковой стенки 74. В одном примере, перепускной канал 80 горелки может обычно быть расположен перпендикулярно оси 78 канала и/или боковой стенки 78. В другом примере, как показано, перепускной канал 80 горелки может быть расположен под углом α относительно соответствующей оси 78 канала и/или соответствующей боковой стенки 74 для расположения выпускного отверстия перепускного канала 80 горелки относительно ближе к наружной зоне 42 горения (наружное кольцо пламени), чем к внутренней зоне 40 горения (внутреннее кольцо пламени). В качестве альтернативы, перепускной канал 80 горелки может быть расположен под другим углом (не показан) относительно соответствующей оси 78 канала и/или боковой стенки 74 для расположения выпускного отверстия перепускного канала 80 горелки относительно ближе к внутренней зоне 40 горения (внутреннее кольцо пламени), чем к наружной зоне 42 горения (наружное кольцо пламени). Понятно, что любые или все перепускные каналы 80, 82 горелки могут иметь одинаковые, подобные или даже отличные конфигурации.
Каждый из перепускных каналов 80, 82 горелки находится в соединении по газовому потоку с горючим газом в соответствующей одной из первой и второй камер 20, 22 сгорания и выполнен с возможностью инициации поджига наружного кольца пламени. В одном примере, перепускные каналы 80 горелки выполнены с возможностью инициации поджига наружного кольца пламени после поджига внутреннего кольца пламени. Например, зажигательное устройство 66 поджигает газ, выходящий из по меньшей мере некоторых внутренних каналов 36 горелки. Процесс поджига осуществляется через каналы 70, 72 для пламени и поджигает газ, выходящий из перепускных каналов 80, 82 горелки. В итоге, пламя перепускных каналов 80, 82 горелки достигает, по меньшей мере, некоторых наружных каналов 38 горелки. При этом остальные внутренние и наружные каналы 36, 38 горелки продолжают воспламеняться последовательно вокруг внутренних и наружных колец пламени внутренней и наружной зон 40, 42 горения. При наличии такого признака конструкция способна устранить, например исключить, необходимость в отдельном устройстве для поджига пламени, предназначенного для поджига наружного кольца пламени. В качестве альтернативы, конструкция может быть изменена.
Например, зажигательное устройство 66 может поджигать газ, выходящий из по меньшей мере некоторых наружных каналов 38 горелки. Процесс поджига может осуществляться через каналы 70, 72 для пламени, поджигать газ, выходящий из перепускных каналов 80, 82 горелки и, в конечном счете, поджигать по меньшей мере некоторые внутренние каналы 36 горелки.
В дополнение или в качестве альтернативы, некоторые или все крышки 14 горелки могут проходить на некоторое расстояние через каналы 70, 72 для пламени с по меньшей мере частичным закрытием, как показано на фиг.3. Однако крышки 14 горелки могут также содержать верхнее отверстие 71, 73 для каналов 70, 72 для пламени. Например, верхнее отверстие 71, 73 может быть образовано отделяющим зазором между соседними крышками 14 горелки или может быть отверстием или ему подобным, проходящим в или через одну или более крышек 14 горелки. Данная конструкция может способствовать распространению пламени к наружному кольцу пламени при устранении, например исключении, вспышки пламени во время поджига. Обычно поджиг наружного кольца пламени может вызвать видимую вспышку пламени и/или слышимый «хлопок» пламени, который может привести в замешательство пользователя. Однако описанная в данном документе конструкции может устранять, например исключать, эти эффекты при обеспечении относительно спокойного и плавного поджига горелки.
Газовая горелка 10 может включать в себя дополнительные элементы. Например, газовая горелка 10 может включать в себя горелку 64 для медленного нагревания. В одном примере, горелка 64 для медленного нагревания может быть отделена от первой и второй камер 20, 22 сгорания, и может независимо снабжаться горючим газом через третью подачу газа, хотя может также использовать подачу газа. Горелка 64 для медленного нагревания может быть выполнена вместе с корпусом 16 горелки или может быть соединена с корпусом 16 горелки различными способами, например, при помощи стопорного кольца 84, или различными другими съемными или несъемными способами. В другом примере горелка 64 для медленного нагревания может быть соединена с опорой 12 или образована с опорой 12. Горелка 64 для медленного нагревания включает в себя по меньшей мере один канал 86 горелки для медленного нагревания, образующей пламя для медленного нагревания. В изображенном примере горелка 64 для медленного нагревания может включать в себя множество каналов 86 горелки для медленного нагревания, например два или четыре или более, расположенных обычно на равном расстоянии друг от друга по ее периметру. Каналы 86 горелки для медленного нагревания могут иметь различную конструкцию и/или конфигурации, как описано выше относительно соответствующих каналов 36, 38 горелки. В основном, каналы 86 горелки для медленного нагревания выполнены с возможностью выдачи относительно небольшого кольца пламени с относительно меньшей тепловой мощностью по сравнению с внутренним кольцом пламени. Кольцо пламени для медленного нагревания может быть обычно соосным с внутренним кольцом пламени и может иметь относительно меньший диаметр. Горелка 64 для медленного нагревания может также включать в себя съемную или несъемную крышку 88 горелки для медленного нагревания, расположенную с закрытием сверху канала (каналов) 86 горелки для медленного нагревания.
Как показано на фиг.5, опора 12 также может включать в себя канал 90 для подачи газа, расположенный рядом с трубкой 92 для входа газа и имеющий размер, близкий к трубке 92 для входа газа (которая может быть трубкой Вентури) горелки 64 для медленного нагревания. Например, отверстие 90 для подачи газа может быть оснащено насадкой 94 для направления газа в трубку 92 для входа газа. Отверстие 90 для подачи газа может находиться в сообщении по текучей среде со второй камерой 62 высокого давления для подачи газа, образованной в опоре 12, которая получает газ из системы 58 подачи газа (например, газопровода и т.д.) при помощи регулируемого двойного выпускного газового клапана 60. Например, двойной выпускной газовый клапан 60 может обеспечить относительно небольшой объем газового потока в горелку 64 для медленного нагревания, так что относительно небольшое пламя создается горелкой 64 для медленного нагревания в нескольких альтернативных режимах работы. Кроме того, понятно, что подача газа в горелку 64 для медленного нагревания может также осуществляться и управляться отдельным и независимым клапаном и/или подачей газа.
Кроме того, электрозажигательное устройство 66 может быть расположено между кольцом пламени для медленного нагревания и внутренним кольцом пламени и может быть выполнено с возможностью поджига одного или обоих из кольца пламени для медленного нагревания и внутреннего кольца пламени. В таком случае, перепускные каналы 80, 82 горелки могут быть выполнены с возможностью инициации поджига наружного кольца пламени после поджига кольца пламени для медленного нагревания и/или внутреннего кольца пламени.
Двойной выпускной газовый клапан 60 может быть выполнен с возможностью обеспечения различных режимов работы. В одном примере режима работы клапан 60 может сначала подавать газ только в кольцо пламени для медленного нагревания, так что кольцо пламени для медленного нагревания является единственным поджигаемым кольцом. В таком случае, пользователь может селективно подавать поток газа во внутреннее и/или наружное кольца пламени (например, для активации) после дополнительной регулировки капана 60. В другом примере режима работы, клапан 60 может сначала подавать газ в каждое из кольца пламени для медленного нагревания, внутреннего кольца пламени и наружного кольца пламени, так что по существу все кольца пламени сначала поджигаются. В таком случае, пользователь может селективно уменьшить, например прекратить, поток газа во внутренние и/или наружное кольца пламени (т.е. для дезактивации) после дополнительной регулировки клапана 60. В дополнение или в качестве альтернативы, соответствующие каналы 36, 38, 80, 82, 86 горелки могут быть выполнены для поэтапной подачи потока газа в каждое из кольца пламени для медленного нагревания, внутреннего кольца пламени и наружного кольца пламени на основании заданного количества газа (например, объемного расхода, массового расхода и т.д.), потребляемого каждым кольцом пламени. Например, газовый поток может сначала подаваться в кольцо пламени для медленного нагревания вплоть до заданного потребляемого количества, в результате чего избыточный несгоревший газ может затем проходить во внутреннее кольцо пламени вплоть до заданного потребляемого количества, в результате чего оставшийся несгоревший газ может затем проходить в наружное кольцу пламени (и перепускные каналы 80, 82 горелки) или наоборот. Заданным потребляемым количеством может быть максимальное количество, потребляемое каждым кольцом пламени или другое желаемое количество.
Таким образом, газовая горелка 10 может обеспечивать широкий диапазон отношения верхнего предела диапазона регулирования к нижнему на основании селективной активации или дезактивации кольца пламени для медленного нагревания, внутреннего кольца пламени и наружного кольца пламени. Например, кольцо пламени для медленного нагревания может обеспечивать минимально около 150 британских тепловых единиц. В другом примере внутреннее кольцо пламени может обеспечивать минимально около 450-750 британских тепловых единиц. В еще одном примере наружное кольцо пламени может обеспечивать минимально около 1500-18000 британских тепловых единиц. Таким образом, газовая горелка 10 может обеспечивать отношение верхнего предела диапазона регулирования к нижнему (т.е. выходные максимальные британские тепловые единицы в сравнении с выходными минимальным британскими тепловыми единицами), около 40:1 (т.е. 18000 в сравнении с 450) без горелки 64 для медленного нагревания, или даже около 120:1 (т.е. 18000 в сравнении с 150) с горелкой 64 для медленного нагревания. Описанное отношение верхнего предела диапазона регулирования к нижнему может селективно регулироваться пользователем при регулировании одного клапана 60, как описано в данном документе.
Кроме того, газовая горелка 10 может включать в себя дополнительные элементы. Например, как показано на виде снизу на фиг.7, множество перегородок 96 может быть расположено на нижней стороне 19 корпуса 16 горелки и может проходить к внутреннему кольцу пламени (например, к внутренней зоне 40 горения). Множество перегородок 96 может быть соединено или выполнено с корпусом 16 горелки и может быть наклонено относительно внутреннего кольца пламени. В одном примере перегородки 96 могут быть наклонены или изогнуты, например, с обычно постоянным диаметром, или даже для образования участка спиральной формы. Обычно, спиралью является кривая, которая выходит из центральной точки, постепенно удаляясь при вращении вокруг этой точки, за счет участка спирали, что означает, что перегородки 96 изогнуты таким образом, что на них может быть наложена спираль, имеющая данный угол кривизны. Наличие наклонных и/или изогнутых перегородок 96 может способствовать завихрению входящего воздуха (например, кислорода для горения), когда он входит во внутреннюю зону 40 горения для снабжения кольца пламени для медленного нагревания и/или внутреннего кольца пламени.
Перегородки 96 выполнены так, чтобы способствовать сообщению вихревого движения воздуху, который входит во внутреннюю зону 40 горения, где он смешивается с газообразным топливом из каналов 86 горелки для медленного нагревания и/или внутренних каналов 36 горелки. Воздух всасывается во внутреннюю зону 40 горения вследствие конвекции в результате работы газовой горелки 10. Перегородки 96 могут иметь разнообразные формы, которые пригодны для переориентации воздушного потока. Например, перегородки 96 могут быть удлиненными прямоугольными полосками или лучами, как показано на фиг.7. Один конец перегородок 96 может быть соединен с нижней стороной 19 основания 18 горелки, в то время как другой конец перегородок 96 проходит в часть пространства под внутренней зоной 40 горения. Количество и конфигурация используемых перегородок 96 могут изменяться в разных вариантах осуществления настоящего изобретения. Например, может использоваться около 4-10 перегородок. Кроме того, перегородки 96, которые не наклонены или изогнуты, также могут использоваться для направления воздушного потока.
Газовая горелка 10 обычно расположена на поверхности устройства для приготовления пищи (например, варочной панели, плиты и т.д.). Обычно, корпус 16 горелки и крышка 14 горелки расположены над варочной панелью, тогда как опора 12 не видна и закреплена под варочной панелью. Опора 12 прикреплена к устройству при помощи винтов или других соединительных устройств, которые проходят через точки крепления опоры 12 и варочной панели.
Варианты выполнения газовой горелки 10 могут обеспечить улучшенный эстетичный вид и предотвратить попадание пищевых продуктов и жидкостей в устройство для приготовления пищи. Например, варианты осуществления газовой горелки 10 могут обеспечить систему горелки, которая не содержит отверстия на верхней поверхности, через которые могут проникать пищевые продукты и жидкость из газовой горелки 10 в устройство для приготовления пищи или элементы горелки. Газовая горелка 10 выполнена устойчивой к проливу за счет использования крышки 14 горелки, которая насаживается на корпус 16 горелки, приводя к тому, что газовая горелка 10, которая не содержит отверстия около поверхности горелки, ориентированные в направлении, в котором могут проходить пролитые продукты. Это также улучшает эстетичный вид устройства для приготовления пищи за счет выполнения газовой горелки 10 с гладкой сплошной поверхностью.
Варианты осуществления газовой горелки 10 могут также обеспечить газовую горелку 10, которая включает в себя элементы, которые можно легко удалять из устройства для приготовления пищи для очистки. Например, крышку 14 горелки можно легко снять с корпуса 16 горелки и очистить. Корпус 16 горелки также можно легко удалить с опоры 12 для очистки. Очистку можно выполнять с использованием обычных кухонных моющих средств, таких как мыло и вода. Корпус 16 горелки можно установить на опору 12 при помощи винтового крепления, в котором один или более винтов (не показаны) проходят через крепежные отверстия горелки, образованные в основании 18 горелки и в точки крепления, расположенные на опоре 12. Таким образом, для удаления корпуса 16 горелки, необходимо только удалить винты, используемые для закрепления корпуса 16 горелки, который затем можно снять с устройства для приготовления пищи и очистить. Так как газовые трубопроводы соединены с опорой 12, корпус 16 горелки можно снять без отсоединения газовых трубопроводов.
Настоящее изобретение было описано со ссылкой на примеры осуществления, описанные выше. Из изучения и понимания данного описания возможны модификации и изменения в других примерах осуществления. Примеры осуществления, включающие один или более аспектов настоящего изобретения, предназначены для включения всех таких модификаций и изменений, поскольку они входят в объем прилагаемой формулы изобретения.