Форма для заливки печатных плат

Полезная модель относится к технологическому оборудованию, предназначенному для заливки компаундом печатных плат.
Известна «Форма для заливки катушек трансформаторов» [SU 455381 опубликовано 22.04.1975 МПК H01F 41/04], содержащая корпус с заливочной полостью и палец, центрирующий заливаемую катушку. Катушка снабжена фиксатором, установленным в корпусе форме и образующим с сопряженными частями корпуса L-образный канал.
Наиболее близким по технической сущности является «Литьевая форма для бескорпусной заливки компаундом кабельных соединителей» [RU 123718 опубликовано 10.01.2013 МПК В29С 45/26]. Литьевая форма содержит неподвижную и подвижную полуматрицы с полостями, при соединении крепежными элементами образующие рабочий ручей и литниковую систему в виде камеры и наклонного канала. В рабочем ручье коаксиально друг другу выполнены отверстия для установки прямого соединителя и кабеля, либо перпендикулярно друг другу для установки углового соединителя и кабеля, а также введены прижимы для фиксации упомянутых соединителя и кабеля. На стыковочной плоскости одной полуматрицы установлены ловители, а на другой выполнены соответствующие отверстия.
Указанные решения не позволяют осуществлять заливку компаундом печатных плат, не имеющих механического соединения друг с другом, в единый узел.
Технической проблемой решаемой предлагаемой полезной моделью является создание формы для заливки печатных плат, осуществляющей заливку печатных плат, не имеющих механического соединения друг с другом, в единый узел. Эта проблема актуальна, поскольку механическое соединение печатных плат винтами, шпильками и другими конструктивными элементами может привести к электрическому пробою.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в осуществлении заливки печатных плат, не имеющих механического соединения друг с другом, в единый узел.
Сущность предлагаемой формы для заливки печатных плат заключается в том, что она содержит правую и левую полуматрицы, надетые на колонки и образующие заливочную полость.
Новым является то, что дополнительно введены основание с выемкой, на котором закреплены упомянутые колонки, стержневой знак, фиксаторы, на которые надеты вставки. Причем вставки, прилегающие к основанию выполнены плоскими, а вставки, разделяющие печатные платы, выполнены ступенчатыми. Вставки зафиксированы упорами. Поверх полуматриц на стержневом знаке и фиксаторах закреплена крышка с выемкой, совпадающей с выемкой основания.
На Фиг. 1 изображен общий вид формы для заливки печатных плат.
На Фиг. 2 изображен разрез А-А формы для заливки печатных плат.
На Фиг. 3 изображен разрез Б-Б формы для заливки печатных плат.
На Фиг. 4 изображена ступенчатая вставка, разделяющая печатные платы.
На Фиг. 5 изображен узел из печатных плат, залитых компаундом.
Форма для заливки печатных плат, содержит основание (1), в ступенчатые отверстия (2) которого установлены стержневой знак (5) и фиксаторы (6). Также в основание (1) запрессованы колонки (10). На фиксаторы (6) надеты плоские вставки (7), прилегающие к основанию (1), а за ними поочередно надеты печатные платы (18) и ступенчатые вставки (8). Вставки (7), (8) закреплены упорами (9). На колонках (10) надеты правая и левая полуматрицы (3), (4), образующие заливочную полость (11). Поверх полуматриц (3), (4) на стержневом знаке (5) и фиксаторах (6) закреплена крышка (12) с возможностью съема. В основании (1) и крышке (12) выполнены совпадающие друг с другом выемки (13), (14). Стержневой знак (5) выполнен резьбовым. Фиксаторы (6) выполнены в виде ступенчатой резьбовой колонки. Крышка (12) закреплена гайкой (15), навинченной на стержневой знак (5), и гайками (16), навинченными на фиксаторы (6). По контуру полуматриц (3), (4) выполнены пазы (17).
Заливочная форма используется следующим образом. Перед заливкой печатных плат (18) осуществляют сборку формы. В ступенчатые отверстия (2) основания (1) вставляют стержневой знак (5) и фиксаторы (6) по скользящей посадке. На колонки (10) надевают правую и левую полуматрицы (3), (4). На фиксаторы (6) одевают вставку (7), а затем поочередно печатные платы (18) и ступенчатые вставки (8). Вставки (7) необходимы для выдерживания высоты заливки с одной стороны, а ступенчатые вставки (8) необходимы для выдерживания необходимых расстояний между печатными платами (18). Для этого ширина ступеньки вставки (8) равняется толщине печатной платы (18). Для того, чтобы одеть печатные платы (18) на фиксаторы (6), на свободных от радиоэлементов участках печатной платы (18) могут быть выполнены отверстия либо печатные платы (18) могут быть выполнены с технологическими площадками (19) с отверстиями (20) (как показано на Фиг. 5), которыми они одеваются на фиксаторы (6). Вставки (7), (8) в верхней части формы зафиксированы упорами (9), что предотвращает поворот вставок (7), (8) в область заливки формы. Затем на стержневой знак (5) и фиксаторы (6) поверх полуматриц (3), (4) крепят крышку (12). На резьбу стержневого знака (5) навинчивают гайку (15), а на резьбу фиксаторов (6) навинчивают гайки (16), обеспечивающие фиксацию крышки (12). Заливочная форму ставят на плоскость (21) и в полость (11) заливают компаунд (22) до уровня плоскости (23), при этом выемки (13), (14) предотвращают попадание компаунда (22) на части печатных плат не требующие заливки. Залитые компаундом печатные платы (18) выдерживают необходимое для затвердевания компаунда время, а затем форму разбирают в обратном порядке и извлекают изготовленный узел. В полуматрицах (3), (4) выполнены пазы (17) для удобства разборки заливочной формы, например с помощью отвертки. Технологические площадки (19) удаляют и узел из печатных плат (18) (Фиг. 5) готов к дальнейшему использованию в аппаратуре.
Таким образом, заявляемая конструкция позволяет осуществлять заливку печатных плат, не имеющих механического соединения друг с другом, в единый узел.