КОМПОЗИТНЫЙ ОКСИД КАТАЛИЗАТОРА РИФОРМИНГА УГЛЕВОДОРОДОВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

1. Композитный оксид для катализатора риформинга углеводородов, имеющий состав, описывающийся следующей далее формулой (I)
аМ·bCo·cNi·dMg·eCa·fO, (I)
где a, b, c, d, e и f представляют собой молярные доли,
a+b+c+d+e=1,
0,0001<a≤0,20,
0<b≤0,20,
0≤c≤0,20,
0,001<(b+c)≤0,20,
0,60≤(d+e)≤0,9989,
0<d<0,9989,
0<e<0,9989, a
f представляет собой число, необходимое для сохранения элементами баланса зарядов с кислородом; и
М представляет собой, по меньшей мере, один элемент из числа элементов из группы 3В и элементов из группы 6А периодической таблицы,
причем композитный оксид получают по способу, который включает:
получение смешанного раствора для импрегнирования, содержащего каталитический активный компонент в виде элемента Со или элементов Со и Ni, один или несколько компонентов, улучшающих стойкость к окислению, выбираемых из группы, состоящей из элементов из группы 3В и элементов из группы 6А периодической таблицы, и один или несколько дополнительных металлических компонентов, выбираемых из группы, состоящей из Са и Mg;
импрегнирование носителя, полученного из пористого формованного тела, выбираемого из оксида магния или композита, образованного из оксида магния и оксида кальция, смешанным раствором для импрегнирования;
высушивание носителя, импрегнированного смешанным раствором для импрегнирования; и
прокаливание высушенного носителя в окислительной атмосфере.
2. Композитный оксид для катализатора риформинга углеводородов по п.1, где смешанный раствор для импрегнирования является таким, чтобы количественное соотношение между дополнительным металлическим компонентом и каталитическим активным компонентом (дополнительный металлический компонент/каталитический активный компонент (молярное соотношение)) находилось в диапазоне от 0,5 до 5.
3. Композитный оксид для катализатора риформинга углеводородов по п.1, где компонент, улучшающий стойкость к окислению и представляемый символом М, является, по меньшей мере, одним представителем, выбираемым из группы, состоящей из Ga, Cr и W.
4. Композитный оксид для катализатора риформинга углеводородов по п.2, где компонент, улучшающий стойкость к окислению и представляемый символом М, является, по меньшей мере, одним представителем, выбираемым из группы, состоящей из Ga, Cr и W.
5. Способ получения композитного оксида для катализатора риформинга углеводородов по одному из пп.1-4, включающий:
получение смешанного раствора для импрегнирования, содержащего каталитический активный компонент в виде элемента Со или элементов Со и Ni, один или несколько компонентов, улучшающих стойкость к окислению, выбираемых из группы, состоящей из элементов из группы 3В и элементов из группы 6А периодической таблицы, и один или несколько дополнительных металлических компонентов, выбираемых из группы, состоящей из Са и Mg;
импрегнирование носителя, полученного из пористого формованного тела, выбираемого из оксида магния или композита, образованного из оксида магния и оксида кальция, смешанным раствором для импрегнирования;
высушивание носителя, импрегнированного смешанным раствором для импрегнирования; и
прокаливание высушенного носителя в окислительной атмосфере.
6. Способ получения синтез-газа, включающий
проведение активационной обработки композитного оксида по одному из пп.1-4 в присутствии восстановительного газа и
получение синтез-газа из углеводорода и агента риформинга при использовании композитного оксида катализатора риформинга углеводородов по п.5.
7. Способ получения синтез-газа по п.6, где количественное соотношение между агентом риформинга и углеводородом при подаче, то есть, отношение в виде “моли агента риформинга/моли углерода в углеводороде”, находится в диапазоне от 0,3 до 100.