ФОРСУНКА ВИХРЕВАЯ ТИПА КОЧСТАР
SWIRL ATOMISER OF KOCHSTAR TYPE

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является форсунка по патенту РФ №2480295, F02C 7/24, содержащая корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру (прототип).
Недостатком известной форсунки является сравнительно невысокая степень распыла и сложность конструкции.
Технический результат - повышение эффективности распыления жидкости.
Это достигается тем, что в вихревой форсунке, содержащей корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, состоящим из жестко соединенных и соосных между собой двух частей, выполненных в виде тел вращения: верхняя часть, расположенная в корпусе, выполнена в виде цилиндра, а нижняя часть, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена в виде усеченного конуса с вершиной, направленной в сторону верхней части, выполненной в виде цилиндра, при этом на внешних поверхностях шнека выполнена, по крайней мере, однозаходная винтовая канавка с правой или левой нарезкой.
На чертеже изображен общий вид форсунки.
Форсунка вихревая, содержащая корпус 1 со шнеком 7, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер 2 с цилиндрическим отверстием 3 для подвода жидкости, соединенным с диффузором 4, осесимметричным корпусу 1 и штуцеру 2. Шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно. Для герметичного соединения корпуса 1 со штуцером 2 предусмотрена уплотняющая прокладка 5. Шнек 7 запрессован в корпус с образованием конической камеры 6, расположенной над шнеком 7, соосно диффузору 4, которая соединена с ним последовательно.
Шнек выполнен сплошным, состоящим из жестко соединенных и соосных между собой двух частей, выполненных в виде тел вращения: верхняя часть, расположенная в корпусе, выполнена в виде цилиндра 8, а нижняя часть, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена в виде усеченного конуса 10. Шнек 7 в этом случае может фиксироваться в корпусе дополнительно посредством винтов 9. Шнек 7 форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира. При этом на внешних поверхностях шнека выполнена, по крайней мере, однозаходная винтовая канавка с правой или левой нарезкой (на нижней части в виде усеченного конуса 10 винтовая канавка на чертеже не показана).
Нижняя часть шнека, выполненная в виде усеченного конуса 10, может быть выполнена гладкой, без винтовой канавки на внешней поверхности усеченного конуса 10.
Вихревая форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.
Жидкость подается по цилиндрическому отверстию 3 в диффузор 4, а из него в коническую камеру 6, из которой под давлением поступает в винтовую внешнюю полость шнека 7. Вращающийся поток жидкости во внешней винтовой полости шнека образует вихревое движение, при этом происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе, и мелкодисперсный вращающийся поток выходит из форсунки с широким вращающимся факелом распыляющейся жидкости (раствора), так как встречает на своем пути нижнюю часть шнека, выступающую за торцевую поверхность нижней части корпуса и выполненную в виде усеченного конуса 10.