БАССЕЙНОВЫЙ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ РЕАКТОР НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ СОЕДИНЕНИЕ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА С ВЫТРАВЛЕННЫМИ КАНАЛАМИ И СИСТЕМЫ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ МОЩНОСТИ

1. Пластинчатый теплообменник (16) с вытравленными каналами, содержащий
сердцевину (50), образованную из пакета пластин, соединенных вместе диффузионной сваркой, причем сердцевина имеет верхнюю поверхность (52), нижнюю поверхность (54), расположенную напротив верхней поверхности, первую боковую поверхность (56), простирающуюся между верхней поверхностью и нижней поверхностью, и вторую боковую поверхность (58), расположенную напротив первой боковой поверхности;
множество каналов (48) первого контура, образованных в сердцевине, причем каждый из каналов первого контура простирается от впускного отверстия (62) первого контура, образованного в первой боковой поверхности, к выпускному отверстию (64) первого контура, образованному во второй боковой поверхности; и
множество каналов (46) второго контура, образованных в сердцевине, причем каждый из каналов второго контура простирается между по меньшей мере некоторыми из каналов первого контура от впускного отверстия (72) второго контура, образованного в верхней поверхности, к выпускному отверстию (74) второго контура, образованному в верхней поверхности.
2. Пластинчатый теплообменник с вытравленными каналами по п.1, дополнительно содержащий впускную камеру (80), образующую первое пространство (82) в ней, причем первое пространство находится в гидравлическом сообщении с впускными отверстиями второго контура; и выпускную камеру (84), образующую второе пространство (86) в ней, причем второе пространство находится в гидравлическом сообщении с выпускными отверстиями второго контура.
3. Пластинчатый теплообменник с вытравленными каналами по п.2, причем впускная камера содержит основное впускное отверстие (90), выполненное гидравлически соединяемым с подающим коллектором, и причем выпускная камера содержит основное выпускное отверстие (92), выполненное гидравлически соединяемым с обратным коллектором.
4. Пластинчатый теплообменник с вытравленными каналами по п.1, причем каналы второго контура являются полукруглыми в поперечном сечении.
5. Бассейновый жидкометаллический реактор (10) на быстрых нейтронах, содержащий корпус (12); нижнюю камеру (30), образованную в корпусе; активную зону (20) реактора, расположенную в корпусе над нижней камерой; верхнюю камеру (32), образованную в корпусе над активной зоной реактора; некоторое число впускных камер (36) насосов подачи теплоносителя, образованных в корпусе; некоторое число насосов (18) подачи теплоносителя, причем каждый насос подачи теплоносителя выполнен с возможностью перемещения текучей среды из одной из упомянутого некоторого числа впускных камер насосов подачи теплоносителя в нижнюю камеру; и некоторое число пластинчатых теплообменников (16) с вытравленными каналами, причем каждый пластинчатый теплообменник с вытравленными каналами расположен между верхней камерой и одной из упомянутого некоторого числа впускных камер насосов подачи теплоносителя, причем каждый пластинчатый теплообменник с вытравленными каналами содержит сердцевину (50), образованную из пакета пластин, соединенных вместе диффузионной сваркой, причем сердцевина имеет: верхнюю поверхность (52), нижнюю поверхность (54), расположенную напротив верхней поверхности, первую боковую поверхность (56), простирающуюся между верхней поверхностью и нижней поверхностью, и вторую боковую поверхность (58), расположенную напротив первой боковой поверхности; множество каналов (48) первого контура, образованных в сердцевине, причем каждый из каналов первого контура простирается от впускного отверстия (62) первого контура, образованного в первой боковой поверхности, к выпускному отверстию (64) первого контура, образованному во второй боковой поверхности, причем каждое впускное отверстие первого контура находится в непосредственном гидравлическом сообщении с верхней камерой, и причем каждое выпускное отверстие первого контура находится в непосредственном гидравлическом сообщении с впускной камерой одного насоса подачи теплоносителя из упомянутого некоторого числа впускных камер насосов подачи теплоносителя; и множество каналов (46) второго контура, образованных в сердцевине, причем каждый из каналов второго контура простирается между по меньшей мере некоторыми из каналов первого контура от впускного отверстия (72) второго контура, образованного в верхней поверхности, к выпускному отверстию (74) второго контура, образованному в верхней поверхности.
6. Реактор по п.5, дополнительно содержащий впускную камеру (80), образующую первое пространство (82) в ней, причем первое пространство находится в гидравлическом сообщении с впускными отверстиями второго контура; и выпускную камеру (84), образующую второе пространство (86) в ней, причем второе пространство находится в гидравлическом сообщении с выпускными отверстиями второго контура.
7. Реактор по п.6, причем корпус вмещает объем теплоносителя (P) первого контура, причем объем теплоносителя первого контура имеет максимальный уровень (44) в корпусе, и причем впускная камера и выпускная камера расположены над максимальным уровнем.
8. Реактор по п.6, причем корпус содержит верхнюю крышку (14), и причем впускная камера и выпускная камера расположены над верхней крышкой.
9. Реактор по п.6, причем впускная камера содержит основное впускное отверстие (90), выполненное гидравлически соединяемым с подающим коллектором, и причем выпускная камера содержит основное выпускное отверстие (92), выполненное гидравлически соединяемым с обратным коллектором.
10. Реактор по п.5, причем каналы второго контура являются полукруглыми в поперечном сечение.
11. Реактор по п.5, причем упомянутое некоторое число пластинчатых теплообменников с вытравленными каналами содержит множество теплообменников, причем упомянутое некоторое число впускных камер насосов подачи теплоносителя содержит множество впускных камер насосов подачи теплоносителя, причем упомянутое некоторое число насосов подачи теплоносителя содержит множество насосов подачи теплоносителя, причем упомянутое множество пластинчатых теплообменников с вытравленными каналами и упомянутое множество насосов подачи теплоносителя расположены парами в кольцевом зазоре над активной зоной реактора и снаружи активной зоны реактора.
12. Реактор по п.5, причем упомянутое множество пластинчатых теплообменников с вытравленными каналами содержит шесть пластинчатых теплообменников с вытравленными каналами, и причем упомянутое множество насосов подачи теплоносителя содержит шесть насосов подачи теплоносителя.
13. Реактор по п.5, причем каждый пластинчатый теплообменник с вытравленными каналами образует по меньшей мере участок перегородки, отделяющей верхнюю камеру от впускной камеры соответствующего насоса подачи теплоносителя.