СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ В РАЗЛИВОЧНЫХ АГРЕГАТАХ, ПРОКАТНЫХ АГРЕГАТАХ ИЛИ ДРУГИХ ЛИНИЯХ ОБРАБОТКИ ПОЛОСЫ

1. Способ охлаждения поверхности прокатываемого материала (1)посредством форсунки (2), имеющей впуск (3) и обращенный к охлаждаемой поверхности выпуск (5), установленный на изменяемом расстоянии в пределах 0,1 - 5 мм, предпочтительно 0,5 - 2 мм, от охлаждаемой поверхности, при этом способ включает подведение к форсунке через впуск однофазного объемного потока охлаждающей текучей среды, его выведение из форсунки через выпуск и регулирование однофазного объемного  потока (V) охлаждающей текучей среды, подводимого к впуску (3) форсунки (2) с обеспечением присасывания форсунки (2) в соответствии с принципом Бернулли к охлаждаемой поверхности (1).
2. Способ по п. 1, в котором расстояние (d) от выпуска (5) до охлаждаемой поверхности определяют в направлении (S), перпендикулярном охлаждаемой поверхности.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором форсунку (2) по меньшей мере частично устанавливают с возможностью скольжения в направляющей (7).
4. Способ по п. 1 или 2, в котором форсунку (2) устанавливают с предварительным натягом, действующим перпендикулярно охлаждаемой поверхности.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором выпуск (5) имеет поперечное сечение (A) в плоскости, параллельной охлаждаемой поверхности, вращательно-симметричное или продолговатое, в частности эллиптическое.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором используют форсунку (2), совершающую осциллирующее движение, по существу, параллельно охлаждаемой поверхности (1).
7. Способ по п. 1 или 2, в котором используют несколько форсунок (2) или рядов форсунок (2), совершающих осциллирующее движение параллельно охлаждаемой поверхности (1), при этом  осциллирующее движение соседних форсунок (2) или рядов (2) форсунок осуществляют по меньшей мере частично в одном или в противоположном направлении.
8. Способ по п. 1 или 2, в котором используют форсунку (2), имеющую между впуском (3) и выпуском (5) область (9) направляющей, в которой охлаждающее средство в направлении (S), перпендикулярном охлаждаемой поверхности (1), направляется от впуска (3) к выпуску (5) и с боков охватывается этой областью.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором поперечное сечение (A) выпуска расширяется в направлении вниз по потоку предпочтительно непрерывно.
10. Способ по п. 1 или 2, в котором регулирование объемного потока осуществляют посредством регулирования скорости его течения и/или его давления.
11. Способ по п. 1 или 2, в котором расстояние (d) между выпуском (5) и охлаждаемой поверхностью (1) поддерживают посредством ограничительного элемента (11) независимо от образованного объемного потока (V).
12. Способ по п. 1 или 2, в котором подводимый объемный поток (V) образован охлаждающей жидкостью.
13. Способ по п. 1 или 2, в котором выпуск (5) форсунки (2) располагают напротив поверхности валка или  поверхности металлической полосы (1) между двумя прокатными клетями группы клетей прокатного стана.
14. Способ по п. 1 или 2, в котором несколько форсунок (2) устанавливают в плоскости, расположенной напротив охлаждаемой поверхности, по растру или в виде нескольких последовательных  рядов.
15. Устройство (10) для охлаждения поверхности прокатываемого материала (1), предназначенное для осуществления способа по любому из п.п. 1-14, содержащее по меньшей мере одну форсунку (2), имеющую впуск (3) с первым поперечным сечением (E) на просвет, и расположенный напротив охлаждаемой поверхности (1) выпуск (5) со вторым поперечным сечением (A) на просвет, большим, чем первое поперечное сечение (E), при этом устройство (10) для охлаждения выполнено с возможностью изменения расстояния (d) между выпуском (5) форсунки (2) и охлаждаемой поверхностью в направлении, перпендикулярном охлаждаемой поверхности, в пределах 0,1 - 5 мм, предпочтительно 0,5 - 2 мм.
16. Прокатное устройство для прокатки металлической полосы (1), содержащее по меньшей мере две последовательно расположенные прокатные клети с валками и по меньшей мере одно устройство (10) охлаждения по п. 15, при этом выпуск (5) форсунки (2) для охлаждения направлен на  поверхность валка или на поверхность металлической полосы (1), находящейся между двумя прокатными клетями.