ИНГАЛЯТОР ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ, В ЧАСТНОСТИ МЕДИЦИНСКИХ, ВЕЩЕСТВ
INHALER FOR POWDERED, SPECIFICALLY MEDICAL, SUBSTANCE

Изобретение относится к ингалятору для порошкообразных, в частности медицинских, веществ, содержащему ведущий к мундштуку канал для всасываемого воздуха, питающую камеру для вещества и линейно подвижную дозирующую камеру для извлечения определенной порции вещества из питающей камеры и перемещения порции вещества в положение передачи для передачи в поток всасываемого воздуха.
Ингалятор описанного рода известен из DE 10144572 А1. Содержание этой патентной заявки полностью включено в раскрытие настоящего изобретения, также с целью включения признаков этой патентной заявки в формулу настоящего изобретения.
Задачей изобретения является усовершенствование предпочтительным образом родового ингалятора, в частности, в отношении заполнения дозирующей камеры посредством извлечения определенной порции вещества из питающей камеры.
Эта задача решается прежде всего и по существу посредством объекта п.1 формулы, причем целью является придание дозирующей камере вращательного движения и ее расположение эксцентрично оси вращения. Благодаря такому выполнению создан конструктивно простой, функционально надежный ингалятор, дозирующая камера которого заполняется простым и надежным образом за счет наложения вращательного движения на линейное движение, чему способствует еще и то, что дозирующая камера в процессе вращательного движения на радиальном расстоянии вокруг оси вращения движется за счет находящегося в питающей камере вещества для извлечения его заданного количества. Следовательно, происходит извлечение всегда одинакового заданного количества вещества из питающей камеры. После винтообразного перемещения дозирующей камеры в положение передачи это количество готово к передаче потоку всасываемого воздуха и к связанной с этим ингаляции.
Ниже поясняются объекты других пунктов формулы, которые, однако, могут быть важны также в своей независимой формулировке. Так, далее предложено, что дозирующая камера образована в выполненном в виде плоской детали погружном ползуне. Дозирующая камера образована при этом предпочтительно в виде поперечного канала в выполненном в виде плоской детали погружном ползуне. Особенно предпочтительным оказывается при этом, если погружной ползун установлен с возможностью перемещения независимо от колпачка, так что при привычных закрывании и открывании посредством вращения колпачка одновременно достигаются заполнение дозирующей камеры и линейное, а также наложенное на него вращательное движение дозирующей камеры в положение передачи. Особенно эффективная мера возникает за счет конического поперечного канала, образующего дозирующую камеру. Образующая погружной ползун плоская деталь имеет в поперечном сечении соотношение граней 1:2-1:5. Свободный в направлении погружения конец этой плоской детали может быть заострен, например, в виде рабочего конца отвертки. За счет выполнения погружного ползуна в виде плоской детали достигается эффект вращательного разрыхления в центральной части находящегося в питающей камере вещества, что одновременно способствует погружению погружного ползуна в порошок. Во избежание выпадения извлеченного из дозирующей камеры количества вещества в положении передачи перед передачей потоку всасываемого воздуха в одном усовершенствовании объекта изобретения предусмотрено, что погружной ползун вне дозирующей камеры взаимодействует с подвижным относительно погружного ползуна запорным поршнем. Предпочтительно этот запорный поршень выполнен линейно подвижным относительно выполненного в виде плоской детали погружного ползуна, соответственно проходящего через него, что обуславливает далее расположение без возможности проворота запорного поршня и погружного ползуна по отношению друг к другу. Для передачи порции вещества потоку всасываемого воздуха запорный поршень следует переместить сначала в положение, открывающее дозирующую камеру для выдачи вещества. Это происходит предпочтительно за счет движения запорного поршня в зависимости от разрежения всасывания в положение открывания дозирующей камеры. Необходимое разрежение всасывания создается в процессе ингаляции. Для этого пациент известным образом охватывает губами мундштук ингалятора, чтобы посредством вдыхания создать поток всасываемого воздуха в канале для него. Автоматически создаваемого при этом разрежения всасывания достаточно для перемещения запорного поршня в положение освобождения и для последующего опорожнения дозирующей камеры и связанной с этим передачи количества вещества потоку всасываемого воздуха. За счет расположения запорного поршня гарантировано размещение извлеченного количества вещества в дозирующей камере вплоть до ингаляции, т.е. до передачи потоку всасываемого воздуха. Освобождение или открывание дозирующей камеры происходит автоматически в процессе обычного манипулирования. Чтобы дополнительно улучшить распределение порошкообразного вещества или извлеченной порции вещества во всасываемом воздухе, расположенная в направлении течения за зоной передачи, так называемая зона диспергирования выполнена предпочтительным образом таким образом, что канал для всасываемого воздуха имеет над дозирующей камерой отклонение радиально наружу. Вследствие этого перед выходом переданной потоку всасываемого воздуха порции вещества происходит еще одно отклонение, причем это направленное радиально наружу отклонение ведет к выходному участку в виде кольцевого пространства в зоне мундштука. Соответственно, на виде сверху на крышку мундштука выход вещества происходит в форме кругового кольца. Также предложено, что сам погружной ползун образует часть отклонения потока, в частности на обращенном от имеющей дозирующую камеру плоской детали и, соответственно, обращенном к мундштуку конце в виде кругообразной в плане тарелки, которая в положении передачи обеспечивает отклонение канала для всасываемого воздуха радиально наружу.
Ниже изобретение более подробно поясняется с помощью прилагаемых чертежей, на которых изображен только один пример его осуществления. На чертежах представляют:
- фиг.1: ингалятор на виде сбоку, с увеличением, в закрытом колпачком основном положении;
- фиг.2: вертикальный разрез ингалятора;
- фиг.3: увеличенный фрагмент из фиг.2, касающийся зоны дозатора;
- фиг.4: разрез из фиг.2, однако при снятом колпачке и обусловленном этим перемещении дозирующей камеры в положение готовности извлечения вещества;
- фиг.5: соответствующий фиг.4 разрез в процессе ингаляции;
- фиг.6: отдельный общий вид имеющего дозирующую камеру погружного ползуна;
- фиг.7: вид сбоку погружного ползуна;
- фиг.8: в перспективе погружной ползун с сопряженным с ним запорным поршнем и уплотнительной втулкой.
Ингалятор 1 выполнен в виде удобно носимого с собой выполненного в виде короткого стержня карманного прибора с определяющим его форму уступчатым цилиндрическим корпусом 2.
Цилиндрический трубчатый корпус 2 переходит на верхней стороне ингалятора 1 в насаженный мундштук 3, который для удобства охвата губами уплощен и может быть закрыт для защиты стаканообразным колпачком 4. Последний выполнен в виде резьбового колпачка, для чего его внутренняя резьба 5 входит в зацепление с соответствующей ей наружной резьбой 6 на боковой стенке корпуса 2. В зоне приставления мундштука 3 ко рту на внешней боковой стенке колпачка 4 выполнен зажим 7.
На нижней стороне торцевой край стаканообразного колпачка 4, ограничиваясь упором, герметично прилегает к кольцевому заплечику 8, который образован за счет названного уступа цилиндрического корпуса 2.
Колпачок 4 служит одновременно в качестве исполнительного средства 9 для выдачи порошкообразного вещества 10 в воспроизводимых порциях 10', причем используется осевой ход резьбового зацепления 5/6. Вещество 10 находится в питающей камере 11 корпуса 2, при необходимости, с возможностью досыпки. Дозатор, транспортирующий каждый раз порцию 10' к лежащему вне питающей камеры 11 месту U передачи, обозначен буквой D.
Что касается дозируемого продукта, то речь идет о медицинском порошкообразном веществе 10. Так, например, транспортируемые всасываемым потоком вещества, такие как лактоза, могут быть носителями прилипающих к поверхности, микронизированных лекарственных частиц.
За дозатором D расположена так называемая зона диспергирования, в которой пользователь создает поток S всасываемого воздуха. Он без остатка уносит точно отделенную порцию 10' вещества 10 в месте U передачи. Ведущий к мундштуку 3 канал для всасываемого воздуха обозначен поз.12.
Нижнее завершение питающей камеры 11 образовано чашеобразным нажимным дном 13, которое в направлении мундштука 3 находится под упругой нагрузкой пружины 14 сжатия. Пружина 14 сжатия опирается расположенным с нижней стороны конечным витком на закрывающую там корпус 2 нижнюю крышку 15. Последняя находится в фиксирующем зацеплении с имеющим большее поперечное сечение участком корпуса 2, причем соответствующий фиксирующий краевой выступ 16 нижней крышки 15 входит в подходящую кольцевую канавку корпуса 2.
Расположенный с верхней стороны конечный виток натяженной пружины 14 сжатия нагружает внутренний заплечик 17 полого поршня 18 поршнеобразного устройства 13/18. Как видно, ступенчатое чашеобразное нажимное дно 13 соединено с фиксацией с внутренним заплечиком 17 полого поршня 18.
Край нажимного дна 13 представляет собой кольцевую манжету 19, которая благодаря своему резиноэластичному материалу очищает без потерь стенку питающей камеры 11.
От нижней крышки 15 по центру отходит полая вертикальная цапфа 20. Она образует вместе с окружающим ее на расстоянии полым поршнем 18 пружинную камеру 21 для пружины 14 сжатия.
Со стороны мундштука питающая камера 11 завершается чашеобразной вращающейся деталью 22, которая своим основанием образует охватывающую сверху корпус 2 крышку 23 питающей камеры 11.
В центре крышки 23 выполнено направляющее отверстие 24. В этом выполненном опосредованно или непосредственно направляющем отверстии 24 размещен в качестве ядра дозатора D погружной ползун 25. В соответствующем выполнении он функционирует в качестве подвижной дозирующей камеры 26 для извлекаемой порции 10', причем движение погружного ползуна 25 происходит линейно по продольной средней оси х-х выполненного, по существу, вращательно-симметрично ингалятора 1 с наложением происходящего вокруг этой продольной средней оси х-х вращательного движения. Погружной ползун 25 выполнен, по существу, в виде плоской детали с продольно протяженным прямоугольным поперечным сечением. Соотношение длин узкой и широкой сторон составляет в изображенном примере около 1:3.
На обращенном от мундштука 3 конце погружной ползун 25 имеет заострение приблизительно в виде рабочего конца отвертки. Две зеркально-симметричные наклонные боковые стороны отходят при этом от соответствующих широких сторон погружного ползуна 25. Свободный конец наклонных боковых сторон затуплен.
Поперечное сечение погружного ползуна 25 и подточка его свободного конца оказывают за счет вращательного захвата погружного ползуна 25 в центральной части разрыхляющее воздействие на порошкообразное вещество 10.
Ход совершающей линейное движение и наложенное на него вращательное движение дозирующей камеры 26 в обоих конечных положениях погружного ползуна 25 учитывает удерживание закрытым сечения направляющего отверстия 24 посредством заполняющего дозирующую камеру скребкового или очищающего действия по длине отверстия 24.
Расположенный со стороны мундштука конец колпачка 4 образует расцепляющееся при перегрузке место 28 стыковки погружного ползуна 25 и колпачка 4. Расположенным со стороны колпачка фиксирующим средством является при этом упругий крюкообразный венец. Соответствующий конец погружного ползуна 25 выполнен в поперечном сечении вращательно-симметричным, причем в переходной зоне от участка плоской детали к цилиндрическому концевому участку образован тарельчатый радиальный краевой выступ 29. На осевом расстоянии от этого радиального краевого выступа 29 обращенный от плоской детали конец погружного ползуна 25 образует фиксирующую головку 30. Между нею и радиальным краевым выступом 29 образована кольцевая канавка 31 в виде осиной талии. В нее входят направленные внутрь носики 32 пружинящих язычков крюкообразного венца. Фиксирующая головка 30 выполнена с возможностью ее прохождения носиками 32 в обоих направлениях.
Носики 32 или их пружинящие язычки выполнены на направленной в центральное отверстие 3' мундштука 3 трубочке 33, которая будучи выполнена за одно целое с колпачком 4 отходит от его внутренней стороны.
Мундштук 3 воздействует на шейку корпуса 2 через боковую стенку 34, зафиксированную на ней. Эта фиксация выполнена под крышкой 23 вращающейся детали в виде места 35 фиксации обеих частей 2, 3. Речь при этом может идти о необратимом месте 35 фиксации. Кроме того, крышка 23 вращающейся детали 22 охвачена сверху опирающимся на нее кольцевым заплечиком 36 боковой стенки 34.
Центральное отверстие 3' мундштука 3 выполнено в зоне расположенной, по существу, в перевернутом положении чашеобразной диспергирующей детали 37 за счет прохождения через центр ее дна 38. Открытая в направлении вращающейся детали 22 диспергирующая деталь 37 имеет чашеобразную стенку 39, наружный диаметр которой соответствует наружному диаметру чашеобразной стенки 40 вращающейся детали 22. Чашеобразная вращающаяся деталь 22 и чашеобразная диспергирующая деталь 37 обращены друг к другу своими отверстиями, причем диспергирующая деталь 37 своей свободной кольцевой кромкой опирается на соответствующую кольцевую кромку чашеобразной стенки 40 вращающейся детали 22.
Обе чашеобразные стенки 39, 40 отстоят радиально внутрь от внутренней боковой стенки 34. Соответственно, вокруг вращающейся детали 22 и диспергирующей детали 37 образовано кольцевое пространство 41.
Внутренний диаметр чашеобразной стенки 39 диспергирующей детали 37 согласован с наружным диаметром тарельчатого кольцевого краевого выступа 29 погружного ползуна 25. Соответственно, последний направляется в чашеобразной диспергирующей детали 37 в линейном направлении.
Соответственно, в сторону своих открытых концов чашеобразные пространства вращающейся детали 22 и диспергирующей детали 37 расширяются радиально наружу с уменьшением материала соответствующих чашеобразных стенок 39, 40. Благодаря этому выполнению возникает радиально расширенная обтекаемая зона 42.
На расстоянии приблизительно толщины материала радиального краевого выступа 29 погружного ползуна 25 от чашеобразного дна 38 диспергирующей детали 37 в чашеобразной стенке 39 выполнены радиальные сквозные отверстия 43 для связи внутреннего пространства чаши с окружающим кольцевым пространством 41. Как показано, могут быть предусмотрены два диаметрально противоположных друг другу сквозных отверстия 43. В качестве альтернативы может быть предусмотрен также окружной, прерванный опорными перемычками сквозной шлиц.
Включающее в себя чашеобразное дно 38 диспергирующей детали 37 выпускное кольцевое пространство 44 отделено от проходящего приблизительно в осевом продолжении кольцевого пространства 41 посредством выступающего радиально наружу на чашеобразной стенке 39 уплотнительного краевого выступа 45, который опирается на внутреннюю сторону боковой стенки 34. Благодаря этому выполнению достигается заданное отклонение канала 12 для всасываемого воздуха от центрального осевого направления радиально наружу в ориентированное, по существу аксиально, выпускное кольцевое пространство 44.
Осевые длины вращающейся детали 22 и диспергирующей детали 37 в зоне их чашеобразных стенок 39, 40 выбраны с возможностью обеспечения зачерпывающего порошок хода погружения погружного ползуна 25 из плоскости заполнения в питающей камере 11 до места U передачи над крышкой 23.
Заданное положение готовности дозирующей камеры 26 к опорожнению возникает за счет ограничивающего упора погружного ползуна 25 в зоне его радиального краевого выступа 29 в чашеобразное дно 38 диспергирующей детали 37.
Дозирующая камера 26 выполнена в виде, по существу, перпендикулярного продольной средней оси х-х поперечного канала.
Эта продольная средняя ось х-х образует одновременно ось вращения. По отношению к этой оси вращения дозирующая камера 26 расположена эксцентрично, проходя через широкие стороны выполненного в виде плоской детали погружного ползуна 25. Как видно, в частности, на фиг.2, дозирующая камера 26 расположена на расстоянии от свободного конца погружного ползуна 25 близко к одной боковой краевой кромке широкой поверхности.
В положении готовности к опорожнению на фиг.4 дозирующая камера 26 находится в зоне действия центрального потока S всасываемого воздуха. Дозирующей камере 26 придан примыкающий к каналу 12 для всасываемого воздуха воздушный проход 46, выполненный в чашеобразной стенке 40 вращающейся детали 22. При этом речь идет о радиальных отверстиях, проходящих вблизи дна чашеобразной вращающейся детали 22 на осевом расстоянии над верхней стороной крышки 23.
Перед обоими открытыми концами дозирующей камеры 26 на радиальном расстоянии от них выполнен такой воздушный проход 46. В этой связи с концом образованной коническим поперечным каналом дозирующей камеры 26 большего диаметра в свету сопряжен воздушный проход 46 меньшего диаметра, а конец дозирующей камеры 26 меньшего диаметра в свету - с воздушным проходом 46 большего диаметра. За счет этого за воздушным проходом 46 меньшего диаметра может возникнуть большее разрежение, вызывающее выдачу взятой порции 10'. Тем не менее, выдача, т.е. опорожнение дозирующей камеры 26, происходит с обоих концов. На чертежах представлено решение, у которого воздушные проходы 46 имеют одинаковый диаметр.
Воздушные проходы 46, выполненные в чашеобразной, направляющей погружной ползун 25 вращающейся детали 22, на радиальном расстоянии через заднее впускное кольцевое пространство 47 связаны по потоку еще с воздушными проходами 48. Они также выполнены в виде каналов и создают связь с атмосферой. Впускное кольцевое пространство 47 образовано между внешней стороной чашеобразной стенки 40 чашеобразной вращающейся детали 22 и внутренней стороной боковой стенки 34 мундштука 3 в осевом продолжении кольцевого пространства 41. Ступенчатый, выступающий радиально наружу уплотнительный краевой выступ 49 на обращенном к отверстию чаши диспергирующей детали 37 конце служит для отделения кольцевых пространств друг от друга и для радиальной ориентации диспергирующей детали 37 с опорой на внутреннюю сторону боковой стенки 34. Уплотнительные краевые выступы 49, 45 диспергирующей детали 37 препятствуют короткому замыканию потока между воздушными проходами 48 и выпускным кольцевым пространством 44 в зоне мундштука 3.
Воздушные проходы 46 расположены с осевым смещением относительно воздушных проходов 48, причем последние лежат ближе к мундштуку 3. Описанное пространственное положение приводит к встречному сначала впуску всасываемого воздуха с примыканием к главному потоку S всасываемого воздуха.
Направляющее отверстие 24 для погружного ползуна 25 выполнено с возможностью очищения, вследствие чего исключен изменяющий количество порции захват приставшего к боковой поверхности погружного ползуна порошкообразного вещества. Направляющее отверстие 24 образовано не непосредственно вращающейся деталью 22, а облицовывающей это место прохода уплотнительной втулкой 50. Последняя состоит из резиноэластичного материала и удерживается зажатой в крышку 23 с помощью фиксирующих средств.
Между вращающейся деталью 22 и образующим питающую камеру 11 корпусом 2 также находится уплотнительный элемент. Он реализован посредством вставленного между внутренней стенкой питающей камеры 11 и вращающейся деталью 22 уплотнительного кольца 51 из резиноэластичного материала. Последнее вставлено с натягом в кольцевые канавки обеих деталей 2, 22. Обе размещающие уплотнительное кольцо 51 кольцевые канавки имеют полукруглое сечение. Ответные участки уплотнительного кольца 51 имеют соответствующую форму.
Уплотнительная втулка 50 соединена без возможности проворота с вращающейся деталью 22. Направляющее отверстие 24 в соответствии с формой сечения погружного ползуна 25 выполнено также продольно протяженным и прямоугольным, так что за счет этого соединения с геометрическим замыканием погружной ползун 25 также соединен без возможности проворота с вращающейся деталью 22.
С погружным ползуном 25 взаимодействует подвижный относительно него вне питающей камеры 11 запорный поршень 52. Он может состоять из резиноэластичного материала и через него по центру проходит плоский участок погружного ползуна 25, для чего запорный поршень 52 имеет соответствующий предельно протяженный прямоугольный контур опорного отверстия 53. Это опорное отверстие 53 слегка увеличено по отношению к размеру поперечного сечения плоского участка погружного ползуна 25, благодаря чему достигается перемещение запорного поршня 52 по погружному ползуну 25 с малыми потерями на трение.
Запорный поршень 52 снабжен окружающей радиально снаружи уплотнительной манжетой 54, которая в положении готовности к передаче на фиг.4 взаимодействует с внутренней стороной чашеобразной стенки 40 вращающейся детали 22, по отношению к питающей камере 11 над воздушными проходами 46.
В этом положении готовности к передаче поршень 52 находится в канале 12 для всасываемого воздуха, перекрывая его, с двухсторонней герметизацией заполненной порцией 10' вещества дозирующей камеры 26. Откладывание ингалятора 1 после его активирования, т.е. после перемещения погружного ползуна 25 с заполненной дозирующей камерой 26 в положение готовности к передаче, благодаря расположению запорного поршня 25 не вызывает высыпания отделенной порции из дозирующей камеры 26. Поршень 52 выполнен с возможностью самоторможения.
Перемещение запорного поршня 52 возможно только принудительно, а именно простейшим образом за счет активирования потока S всасываемого воздуха, т.е. за счет обычной ингаляции. В зависимости от возникающего при этом разрежения всасывания запорный поршень 52 перемещается аксиально вверх вдоль плоского участка погружного ползуна 25, открывая дозирующую камеру 26 с обеих сторон. Запорный поршень 52 движется при этом в радиально расширенную обтекаемую зону 42, причем это осевое перемещение ограничено упором. Этому служат аксиально ориентированные, проходящие радиально внутрь от внутренней стороны чашеобразной стенки 39 диспергирующей детали 37 упорные ребра 55, в которые упирается кольцеобразная уплотнительная манжета 54 запорного поршня 52. Радиальное расстояние между упорными ребрами 55 соответствует направляющему поперечному сечению диспергирующей детали 37 и тем самым наружному диаметру радиального краевого выступа 29 со стороны погружного ползуна 25.
В процессе ингаляции, схематично показанной на фиг.5, запорный поршень 52 обтекается в зоне 42 мундштука 3.
Необходимым для опорожнения питающей камеры 11 является поддержание наготове порошкообразного вещества 10 в зоне зачерпывания. Созданы условия, гарантирующие одинаковое по структуре или однородное заполнение дозирующей камеры 26, снабжаемой из разрыхленной окружающей массы. Для этого используется прежде всего вращающаяся деталь 22. Она содержит действующий в верхней части питающей камеры 11 ротор R. При вращении вращающейся детали 22 происходит разрыхление вещества. Лопасти 56 ротора R образуют лопатки. Могут быть предусмотрены две лопасти 56, расположенные по отношению к продольной средней оси х-х ингалятора 1 диаметрально противоположно. Свободно выступающие от дна или крышки 23 вращающейся детали 22 со стороны питающей камеры 11 лопасти 56 расположены диаметрально противоположно так, что они в направлении вращения достаточно удалены друг от друга. Геометрически они могут занимать, в основном, четверть кругового сечения питающей камеры 11.
Во взаимодействии с выполненным в виде плоской детали погружным ползуном 25 благодаря расположению лопастей 56 всегда достигается разрыхление окружающей массы. Далее за счет эксцентричного оси вращения погружного ползуна 25 расположения дозирующей камеры 26 достигается ее оптимальное заполнение посредством спиралеобразного погружения в вещество.
Вращательный захват между мундштуком 3 и отвинчивающимся колпачком 4 происходит посредством кулачковой муфты 57 между ними. Она состоит из продольных зубцов 58 на боковой стенке 34 мундштука 3, которые входят в соответствующие впадины 59 на внутренней стороне колпачка 4.
За счет кулачковой муфты 57 в процессе отвинчивания колпачка 4 происходит вращательный захват вращающейся детали 22 и захватываемых ею деталей, таких как уплотнительная втулка 50, поршень 52 и погружной ползун 25, причем далее за счет перемещения колпачка 4 при его отвинчивании происходит одновременно осевое перемещение погружного ползуна 25 через место 28 стыковки, что вызывает спиралеобразное перемещение дозирующей камеры 26 к месту U передачи, т.е. в положение готовности к передаче на фиг.4.
В процессе линейного перемещения погружного ползуна 25 поршень 52 остается в своем опирающемся на крышку 23 вращающейся детали 22 герметизирующем положении.
Выполненная за одно целое с нижней крышкой 15 корпуса 2 вертикальная цапфа 20 закрыта на конце ситообразной крышкой 60. В образованном за счет этого ограниченном пространстве находится поглощающий влагу материал 61.
Погружной ползун 25 может варьироваться в отношении объема своей дозирующей камеры 26. Для этого требуется лишь заменить ядро дозатора D, а именно погружной ползун 25, чтобы достичь иного, точно воспроизводимого дозирования порций 10'.
Движение действующего по типу поршня нажимного дна 13 относительно цилиндрического пространства, образованного средним участком корпуса 2, не нарушается, поскольку корпус имеет там выполненное в спинке кольцевой манжеты 19 воздухокомпенсирующее отверстие 62.
Чашеобразное нажимное дно 13 имеет центральное, обращенное от питающей камеры 11 сужение. Оно имеет внутри такую глубину, что выступающий аксиально вниз в основном положении за лопасти 56 концевой участок погружного ползуна 25 размещается в нем.
Все раскрытые признаки (сами по себе) являются существенными для изобретения. В раскрытое содержание заявки полностью включено таким образом раскрытое содержание соответствующих/приложенных приоритетных материалов (копия предварительной заявки), также с целью включения признаков этих материалов в формулу изобретения настоящей заявки