СПОСОБ КОНВЕРСИИ ТЯЖЕЛОГО СЫРЬЯ В БЕНЗИН И ПРОПИЛЕН С РЕГУЛИРУЕМЫМ ВЫХОДОМ

1. Способ совместного получения бензина и пропилена из тяжелого углеводородного сырья с начальной точкой кипения больше или равной 340°С на установке каталитического крекинга, за которой следует установка олигомеризации, которые могут работать в двух режимах, называемых "максимум пропилена" и "максимум бензина", причем
- для режима "максимум пропилена" сырье, подаваемое на установку олигомеризации, состоит из олефиновой фракции С4 или С4/С5, полученной в результате каталитического крекинга, и потоки, выходящие с установки олигомеризации, разделяют на фракцию олигомеров С8+, которую по меньшей мере частично возвращают на вход установки каталитического крекинга, причем бензиновая фракция состоит из фракции бензина, произведенной на установке каталитического крекинга, и фракции олигомеров, выходящей с установки олигомеризации, которая не была возвращена на каталитический крекинг,
- для режима "максимум бензина" сырье, подаваемое на установку олигомеризации, состоит из олефиновой фракции С3/С4, выходящей с каталитического крекинга, и потоки, выходящие с установки олигомеризации, разделяют на фракцию олигомеров С6+, которую добавляют в бензиновую фракцию, полученную каталитическим крекингом, чтобы образовать бензин,
причем пропилен получают в обоих режимах из потоков, выходящих с FCC, после разделения в одной или нескольких перегонных колоннах.
2. Способ по п.1 совместного получения бензина и пропилена из углеводородного сырья с начальной точкой кипения выше 340°С, в котором в режиме "максимум пропилена", когда каталитический крекинг проводится в единственном реакторе с восходящим потоком, температура на выходе реактора (ROT) составляет от 510 до 580°С, предпочтительно от 540 до 590°С, а отношение С/О составляет от 8 до 20.
3. Способ по п.1 совместного получения бензина и пропилена из углеводородного сырья с начальной точкой кипения выше 340°С, в котором в режиме "максимум пропилена", когда каталитический крекинг проводится в двух разных реакторах FCC с восходящим потоком, первый реактор FCC, осуществляющий крекинг тяжелого сырья, работает при температуре на выходе реактора (ROT1), составляющей от 510°С до 580°С, предпочтительно от 530 до 560°С, и отношение С/О составляет от 5 до 10, а второй реактор FCC, производящий крекинг олигомеров С8+, полученных на установке олигомеризации (называемых легким сырьем), работает при температуре на выходе реактора (ROT2), составляющей от 550°С до 650°С, предпочтительно от 570 до 620°С, и при отношении С/О от 8 до 25.
4. Способ по п.1 совместного получения бензина и пропилена из углеводородного сырья с начальной точкой кипения выше 340°С, в котором в режиме "максимум бензина", когда каталитический крекинг проводится в одном или двух реакторах, работающих с восходящим потоком, температура на выходе (ROT) составляет от 500°С до 580°С, предпочтительно от 520°С до 550°С, а отношение С/О составляет от 5 до 10.
5. Способ по п.1 совместного получения бензина и пропилена из углеводородного сырья с начальной точкой кипения выше 340°С, в котором в режиме "максимум пропилена", когда каталитический крекинг проводится в единственном реакторе с нисходящим потоком, температура на выходе реактора (ROT) составляет от 550 до 700°С, и отношение С/О составляет от 15 до 50.
6. Способ по п.1 совместного получения бензина и пропилена из углеводородного сырья с начальной точкой кипения выше 340°С, в котором в режиме "максимум пропилена", когда каталитический крекинг проводится в двух разных реакторах FCC с нисходящим потоком, первый реактор FCC, осуществляющий крекинг тяжелого сырья, работает при температуре на выходе реактора (ROT1), составляющей от 550°С до 700°С, и при отношении С/О, составляющем от 15 до 50, а второй реактор FCC, осуществляющий крекинг олигомеров С8+, выходящих с установки олигомеризации (называемых легким сырьем), работает при температуре на выходе реактора (ROT2), составляющей от 570°С до 700°С, с отношением С/О от 15 до 50.
7. Способ по п.1 совместного получения бензина и пропилена из углеводородного сырья с начальной точкой кипения выше 340°С, в котором в режиме "максимум бензина", когда каталитический крекинг проводится в одном или двух реакторах, работающий с нисходящим потоком, температура на выходе (ROT) составляет от 530°С до 650°С, а отношение С/О составляет от 15 до 25.
8. Способ по п.1 совместного получения бензина и пропилена из углеводородного сырья с начальной точкой кипения выше 340°С, в котором в режиме "максимум пропилена" установка олигомеризации работает при температуре, составляющей от 100°С до 200°С, предпочтительно от 140°С д 160°С, и при давлении, составляющем от 0,5 до 10 МПа.
9. Способ по п.1 совместного получения бензина и пропилена из углеводородного сырья с начальной точкой кипения выше 340°С, в котором в режиме "максимум бензина" установка олигомеризации работает при температуре, составляющей от 100°С до 200°С, предпочтительно от 140°С до 160°С, и при давлении, составляющем от 2 до 10 МПа.
3
3
10. Способ по любому из пп.1-9 совместного получения бензина и пропилена из углеводородного сырья с начальной точкой кипения выше 340°С, в котором фракция С4 или фракция С4/С5, или фракцию С3/С4 направляют на установку селективной гидрогенизации, расположенную до установки олигомеризации, причем указанная установка селективной гидрогенизации работает при температуре от 0 до 200°С, давлении от 0,5 до 5 МПа, объемной скорости от 0,5 до 5 м в час на мкатализатора, и мольном отношении Н2/(ацетиленовые + диолефиновые соединения) от 1 до 3.
11. Способ по любому из пп.1-9 совместного получения бензина и пропилена из углеводородного сырья с начальной точкой кипения выше 340°С, в котором катализатор, использующийся в реакторе каталитического крекинга, состоит из ультрастабильного цеолита типа Y, распределенного в матрице оксида алюминия, оксида кремния или алюмосиликата, в который добавлена присадка на основе цеолита ZSM5, причем полное количество кристаллов ZSM5 составляет менее 10 вес.%.
12. Способ по п.10 совместного получения бензина и пропилена из углеводородного сырья с начальной точкой кипения выше 340°С, в котором катализатор, использующийся в реакторе каталитического крекинга, состоит из ультрастабильного цеолита типа Y, распределенного в матрице оксида алюминия, оксида кремния или алюмосиликата, в который добавлена присадка на основе цеолита ZSM5, причем полное количество кристаллов ZSM5 составляет менее 10 вес.%.