Комбинированный ручной пожарный ствол

Полезная модель относится к техническим средствам, предназначенным для тушения пожаров, а именно к ручным пожарным стволам, предназначенным для формирования и направления компактной или распыленной струи, а также для перекрытия подачи огнетушащей смеси.
Известен пожарный ствол по патенту на полезную модель RU 162240, опубл. 27.05.2016 г., содержащий полый цилиндрический корпус, муфтовую головку для подсоединения пожарного рукава, запорно-пусковое устройство, выходное сопло и смонтированный на корпусе за срезом сопла механизм переключения режимов подачи огнетушащего вещества, включающий установленный на оси, параллельной оси корпуса, поворотный элемент с рукояткой, при этом поворотный элемент механизма переключения режимов подачи огнетушащего вещества выполнен в виде шайбы с набором сменных насадков, шайба установлена на оси с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения потока огнетушащего вещества, один из насадков имеет сужающийся в направлении перемещения потока огнетушащего вещества проходной канал, а проходной канал другого насадка выполнен с возможностью образования на выходе конуса огнетушащего вещества, при этом каждый из насадков установлен в шайбе с возможностью совмещения его проходного канала с выходным соплом.
Недостатком известного технического решения является сложность конструкции из-за набора сменных насадков, длительное время на переключение режимов распыла, низкая эффективность пожаротушения.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эффективности пожаротушения при упрощении конструкции и ускорении переключения режимов.
Заявленный технический результат достигается за счет того, что комбинированный ручной пожарный ствол включает основной корпус, внутри которого образован канал, с рукояткой и краном для перекрытия потока внутри канала, при этом имеется съемная часть, которая сборно-разборно соединена с основным корпусом и состоит из неподвижного корпуса с образованным внутри него каналом, сообщающимся с каналом, образованным внутри основного корпуса, распылительной головки и кожуха, причем кожух соединен с распылительной головкой, а также с неподвижным корпусом с возможностью перемещения относительно него вместе с распылительной головкой, в распылительной головке образован осевой канал и распылительные каналы, направленные под углом к нему и вход которых расположен до осевого канала, а в съемной части образован узел переключения режимов распыла, который расположен до осевого канала распылительной головки.
Возможен вариант развития основного технического решения, при котором каждый распылительный канал образован из сообщающихся и расположенных друг за другом канала подачи водяного потока и дюзы, при этом диаметр дюзы выполнен больше диаметра канала подачи водяного потока, а дюза представляет собой стакан, через дно которого проходит канал подачи водяного потока, при этом наименьший угол между внутренней стенкой стакана и его дном выполнен не более 90 градусов.
Возможен вариант развития основного технического решения, при котором неподвижный корпус соединен с кожухом с помощью резьбового многозаходного соединения, выполненного с возможностью обеспечения продольного перемещения кожуха вместе с распылительной головкой относительно неподвижного корпуса.
Возможен вариант развития основного технического решения, при котором до осевого канала в распылительной головке образована полость, в которой расположен узел переключения режимов распыла, выполненный как часть неподвижного корпуса, торец которого выполнен глухим и с возможностью при продольном перемещении распылительной головки перекрытия ее осевого канала, причем под углом к каналу, образованному внутри неподвижного корпуса, образованы проходные каналы, сообщающиеся с упомянутым каналом, а на теле неподвижного корпуса в пределах полости распылительной головки имеется круговой выступ, образующий замкнутую полость, в которую имеют выход проходные каналы неподвижного корпуса и распылительные каналы распылительной головки.
Возможен вариант развития основного технического решения, при котором неподвижный корпус соединен с кожухом с помощью шарнирного соединения, выполненного с возможностью обеспечения углового перемещения кожуха вместе с распылительной головкой относительно неподвижного корпуса.
Возможен вариант развития основного технического решения, при котором до осевого канала в распылительной головке образована полость, а узел переключения режимов распыла образован с помощью торца неподвижного корпуса и втулки, причем в торце неподвижного корпуса образованы проходные каналы, под углом к каналу, образованному внутри неподвижного корпуса и выходящего наружу с торца, и сообщающиеся с упомянутым каналом, а на теле неподвижного корпуса за пределами полости распылительной головки имеется круговой выступ, образующий замкнутую полость в пределах распылительной головки, в которую имеют выход проходные каналы неподвижного корпуса и распылительные каналы распылительной головки, а в боковой поверхности втулки образованы проходные отверстия и она вставлена в осевой канал распылительной головки и заходит в канал неподвижного корпуса таким образом, что ее проходные отверстия соответствуют проходным каналам в неподвижном корпусе и перекрываются при угловом перемещении распылительной головки относительно неподвижного корпуса поверхностью корпуса.
Возможен вариант развития основного технического решения, при котором после осевого канала в распылительной головке установлена корона.
Возможен вариант развития основного технического решения, при котором осевой канал в распылительной головке разбит на множество каналов.
Возможен вариант развития основного технического решения, при котором кожух выполнен за одно целое с распылительной головкой.
Возможен вариант развития основного технического решения, при котором кожух соединен с распылительной головкой с помощью крепежного изделия.
Таким образом, с помощью заявляемой совокупности существенных признаков достигается повышение эффективности пожаротушения при упрощении конструкции и ускорении переключения режимов, благодаря конструкции насадка (съемной части), включающего подвижные кожух и распылительную головку с осевым и угловыми распылительными каналами, а также расположенный внутри узел переключения режимов распыла, позволяющей осуществлять эффективное пожаротушение за счет расположения распылительных каналов и за счет оперативного переключение режимов распыла при необходимости смены способа тушения пожара, не усложняя конструкцию и не увеличивая габариты устройства, за счет отсутствия выступающих, как в прототипе, частей.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется нижеследующими чертежами и описанием.
На Фиг. 1 представлен вариант исполнения комбинированного ручного пожарного ствола по п. 4 формулы.
На Фиг. 2 представлен вариант исполнения комбинированного ручного пожарного ствола по п. 6 формулы.
На Фиг. 3 представлен вариант исполнения съемной части с Фиг. 1 в режиме компактной струи.
На Фиг. 4 представлен вариант исполнения съемной части с Фиг. 1 в режиме распыленной струи.
На Фиг. 5 представлен вариант исполнения съемной части с Фиг. 2 в режиме компактной струи.
На Фиг. 6 представлен вариант исполнения съемной части с Фиг. 2 в режиме распыленной струи.
На Фигурах обозначено:
1 - основной корпус;
2 - канал для подачи огнетушащего вещества;
3 - рукоятка;
4 - кран для перекрытия потока внутри канала 2;
5 - патрубок для подключения пожарного рукава для подачи огнетушащего вещества;
6 - неподвижный корпус съемной части;
7 - канал, образованный внутри неподвижного корпуса 6;
8 - распылительная головка;
9 - кожух;
10 - патрубок для подсоединения съемной части к каналу 2;
11 - осевой канал распылительной головки 8;
12 - распылительные каналы распылительной головки 8;
13 - канал подачи водяного потока;
14 - дюза;
15 - резьбовое соединение;
16 - проходные каналы, образованные в неподвижном корпусе 6;
17 - круговой выступ, образованный на неподвижном корпусе 6;
18 - уплотнители;
19 - шарнирное соединение;
20 - втулка;
21 - круговой выступ, образованный на неподвижном корпусе 6;
22 - уплотнители;
23 - проходные отверстия во втулке 20;
24 - корона;
25 - каналы, на которые может быть разбит осевой канал 11;
26 - крепежное изделие;
27 - уплотнители.
Комбинированный ручной пожарный ствол (Фиг. 1-6) включает основной корпус 1, внутри которого образован канал 2 для подачи огнетушащего вещества, с рукояткой 3 и краном 4 для перекрытия потока внутри канала.
Канал 2 на входе снабжен патрубком 5 для подключения пожарного рукава (на чертеже не показано) для подачи огнетушащего вещества.
Имеется съемная часть, которая сборно-разборно соединена с основным корпусом 1 и состоит из неподвижного корпуса 6 (Фиг. 3-6) с образованным внутри него каналом 7, сообщающимся с каналом 2, образованным внутри основного корпуса 1, распылительной головки 8 и кожуха 9.
Канал 2 на выходе снабжен патрубком 10 для подсоединения съемной части. При этом съемная часть может соединяться с основным корпусом 1 с помощью вкручивания неподвижного корпуса 6 в патрубок 10.
Кожух 9 соединен с распылительной головкой 8, а также с неподвижным корпусом 6 с возможностью перемещения относительно неподвижного корпуса 6 вместе с распылительной головкой 8. В распылительной головке 8 образован осевой канал 11 и распылительные каналы 12, направленные под углом к нему и вход которых расположен до осевого канала 11. В съемной части образован узел переключения режимов распыла, который расположен до осевого канала 11 распылительной головки 8.
В одном из вариантов исполнения полезной модели каждый распылительный канал 12 образован из сообщающихся и расположенных друг за другом канала 13 подачи водяного потока и дюзы 14, при этом диаметр дюзы 14 выполнен больше диаметра канала 13 подачи водяного потока, а дюза 14 представляет собой стакан, через дно которого проходит канал 13 подачи водяного потока, при этом наименьший угол между внутренней стенкой стакана и его дном выполнен не более 90 градусов, причем имеется ввиду, наименьший из образующихся углов. Таким образом, внутри каждого распылительного канала 12 образуется кромка срыва водяного потока, после перехода через которую водяной поток разбивают на множество совместно движущихся отдельных микрокапель с последующим инициированием процесса их хаотичного отражения от внутренних стенок распылительного канала и столкновения друг с другом, получая на выходе наружу из распылительного канала 13 мелкодисперсную водяную пыль. Основное значение имеет образующаяся при прохождении канала 13 подачи водяного потока через дно дюзы 14 кромка срыва водяного потока именно внутри распылительного канала 12.
Таким образом, с помощью выполнения распылительного канала 12 дополнительно повышается эффективность тушения локальных и объемных огневых очагов классов А и В любой категории сложности за счет повышения проникающей способности создаваемого огнетушащего вещества, благодаря способности создаваемого вещества, представляющего собой сверхплотный мелкодисперсный водяной туман, мгновенно заполнять защищаемый объем помещения и высокой эффективностью тушения локальных и объемных огневых очагов классов А и В, любой категории сложности, что свойственно, в основном, газовым объемным системам тушения пожара.
Неподвижный корпус 6 может быть соединен с кожухом 9 с помощью резьбового многозаходного соединения 15, выполненного с возможностью обеспечения продольного перемещения кожуха 9 вместе с распылительной головкой 8 относительно неподвижного корпуса 6 (Фиг. 3, 4).
В одном из вариантов полезной модели по Фиг. 1, 3, 4 до осевого канала 11 в распылительной головке 8 образована полость, в которой расположен узел переключения режимов распыла, выполненный как часть неподвижного корпуса 6, торец которого выполнен глухим и с возможностью при продольном перемещении распылительной головки 8 перекрытия ее осевого канала 11, причем под углом к каналу 7, образованному внутри неподвижного корпуса 6, образованы проходные каналы 16, сообщающиеся с упомянутым каналом 7, а на теле неподвижного корпуса 6 в пределах полости распылительной головки 8 имеется круговой выступ 17, с помощью уплотнителей 18 образующий замкнутую полость, в которую имеют выход проходные каналы 16 неподвижного корпуса и распылительные каналы 12 распылительной головки 8. Торец неподвижного корпуса 6 может быть выполнен в форме усеченного конуса, а в распылительной головке 8 перед осевым каналом 11 образовано седло, соответствующей формы.
Неподвижный корпус 6 может быть соединен с кожухом 9 с помощью шарнирного соединения 19, выполненного с возможностью обеспечения углового перемещения кожуха 9 вместе с распылительной головкой 8 относительно неподвижного корпуса 6.
В другом из вариантов полезной модели по Фиг. 2, 5, 6 до осевого канала 11 в распылительной головке 8 образована полость, а узел переключения режимов распыла образован с помощью торца неподвижного корпуса 6 и втулки 20, причем в торце неподвижного корпуса 6 образованы проходные каналы 16, под углом к каналу 7, образованному внутри неподвижного корпуса 6 и выходящего наружу с торца, и сообщающиеся с упомянутым каналом 7, а на теле неподвижного корпуса 6 за пределами полости распылительной головки 8 имеется круговой выступ 21, с помощью уплотнителей 22 образующий замкнутую полость в пределах распылительной головки 8, в которую имеют выход проходные каналы 16 неподвижного корпуса 6 и распылительные каналы 12 распылительной головки 8. В боковой поверхности втулки 20 образованы проходные отверстия 23 и она вставлена в осевой канал 11 распылительной головки 8 и заходит в канал 7 неподвижного корпуса 6 таким образом, что ее проходные отверстия 23 соответствуют проходным каналам 16 в неподвижном корпусе 6 и перекрываются при угловом перемещении (вращении) распылительной головки 8 относительно неподвижного корпуса 6 поверхностью корпуса 6.
После осевого канала 11 в распылительной головке 8 может быть установлена корона 24.
Осевой канал 11 в распылительной головке 8 может быть разбит на множество каналов 25, например, 4-8, количество которых определяется исходя из размеров распылительной головки 8 и обеспечения наиболее эффективного разбиения потока.
При этом площадь сечения пропускного канала 16, образованного в узле переключения, должна быть не меньше суммы площадей сечения осевого канала 11 (или совокупности каналов 25) и совокупности распылительных каналов 12 (их каналов 13).
На торце распылительной головки 8 может быть образована резьба (на чертеже не показано) для подсоединения к ней пики (на чертеже не показано) с распылителем на конце для обеспечения доступа к скрытым или тлеющим очагам горения.
Кожух 9 может быть выполнен за одно целое с распылительной головкой 8 или соединяться с ней с помощью крепежного изделия 26 или резьбы. Соединение может быть снабжено уплотнителями 27.
Заявляемый пожарный ствол применяют следующим образом. При необходимости тушения очага возгорания компактной струей необходимо перевести пожарный ствол в этот режим путем открытия осевого канала 11 распылительной головки 8. При необходимости переключить режим на распыленный, следует закрыть осевой канал 11 распылительной головки 8, и распыл будет осуществляться через угловые распылительные каналы 12 распылительной головки 8. Это осуществляют с помощью ручного вращения кожуха 9 вместе с распылительной головкой 8.