СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО ТВЕРДОТЕЛЬНОГО СЛОЯ МАТЕРИАЛА СОГЛАСНО ЗАДАННЫМ ГЕОМЕТРИЧЕСКИМ ДАННЫМ

1. Способ изготовления по меньшей мере одного твердотельного слоя материала согласно заданным геометрическим данным, которые заложены в запоминающее устройство (15),
причем для выдачи порций проходящего через сопла материала на подложку (1) и/или на находящийся на ней затвердевший слой материала обеспечивают по меньшей мере одну компоновочную схему (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров с несколькими отстоящими друг от друга, выполненными в виде сопел для выдачи материала эмиттерами (12),
причем компоновочная схема (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров включает в себя несколько столбцов (13А, 13В, 13С) эмиттеров, в которых средние точки эмиттеров (12) смещены соответственно относительно друг друга по прямой линии,
причем подложку (1) посредством проворачивания вокруг оси вращения (2) выставляют относительно компоновочной схемы (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров, и с помощью эмиттеров (12) на подложку (1) и/или на находящийся на ней затвердевший слой материала наносят порции материала, а затем подвергают их затвердеванию,
причем средняя точка наиболее удаленного от оси вращения (2) эмиттера (12) в компоновочной схеме (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров находится на первом радиальном расстоянии (R1) от оси вращения (2), а средняя точка расположенного наиболее близко к оси вращения (2) эмиттера (12) находится на втором радиальном расстоянии (R2) от оси вращения (2),
причем генерируют триггерный сигнал, который задает триггерные позиции (20, 21, 22) по угловому положению компоновочной схемы (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров относительно подложки (1),
причем для отдельных эмиттеров (12), в зависимости от заложенных в запоминающее устройство (15) геометрических данных и/или в зависимости от положения, в котором соответствующий эмиттер (12) расположен относительно подложки (1), когда таковая выставлена относительно компоновочной схемы (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров в соответствующей триггерной позиции (20, 21, 22), генерируют и промежуточно сохраняют соответственно сигнал срабатывания,
причем управление эмиттерами (12) в триггерных позициях (20, 21, 22) осуществляют соответственно таким образом, что материал выдают только те эмиттеры (12), в отношении которых задан промежуточно сохраненный перед этим сигнал срабатывания,
причем угол между расположенными рядом друг с другом триггерными позициями (20, 21, 22) выбирают таким образом, что он соответствует углу (а), который образуют между собой первая радиальная линия (23) и вторая радиальная линия (24),
причем первая радиальная линия (23) проходит от оси вращения (2) к точке пересечения между первым столбцом эмиттеров (13А) и концентричной по отношению к оси вращения (2) базовой окружностью (25, 25А, 25В, 25С, 25D), а вторая радиальная линия (24) проходит от оси вращения (2) к точке пересечения между расположенным в окружном направлении оси вращения (2) рядом с первым столбцом эмиттеров (13А) вторым столбцом эмиттеров (13В) и базовой окружностью (25, 25А, 25В, 25С, 25D),
причем радиус базовой окружности (25, 25А, 25В, 25С, 25D) меньше, чем сумма из 90% первого радиального расстояния (R1) и 10% второго радиального расстояния (R2),
причем радиус базовой окружности (25, 25А, 25В, 25С, 25D) больше, чем сумма из 10% первого радиального расстояния (R1) и 90% второго радиального расстояния (R2).
2. Способ изготовления по меньшей мере одного твердотельного слоя материала согласно заданным геометрическим данным, которые заложены в запоминающее устройство (15),
причем обеспечивают емкость (30), в которой на подложку (1) наносят по меньшей мере один слой из жидкого, пастообразного или порошкообразного материала (31),
причем для облучения материала вызывающим затвердевание материала излучением обеспечивают компоновочную схему эмиттеров с несколькими отстоящими друг от друга, обращенными в сторону слоя материала излучающими эмиттерами (12),
причем компоновочная схема (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров включает в себя несколько столбцов (13А, 13В, 13С) эмиттеров, в которых средние точки эмиттеров (12) смещены соответственно относительно друг друга по прямой линии,
причем подложку (1) посредством проворачивания вокруг оси вращения (2) выставляют относительно компоновочной схемы (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров, и с помощью эмиттеров (12) таким образом направляют излучение на слой материала, что по меньшей мере в одной точке облучения материал затвердевает,
причем средняя точка наиболее удаленного от оси вращения (2) эмиттера (12) в компоновочной схеме (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров находится на первом радиальном расстоянии (R1) от оси вращения (2), а средняя точка расположенного наиболее близко к оси вращения (2) эмиттера (12) находится на втором радиальном расстоянии (R2) от оси вращения (2),
причем генерируют триггерный сигнал, который задает триггерные позиции (20, 21, 22) по угловому положению компоновочной схемы (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров относительно подложки (1),
причем для отдельных эмиттеров (12), в зависимости от заложенных в запоминающее устройство (15) геометрических данных и/или в зависимости от положения, в котором соответствующий эмиттер (12) расположен относительно подложки (1), когда таковая выставлена относительно компоновочной схемы (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров в соответствующей триггерной позиции (20, 21, 22), генерируют и промежуточно сохраняют соответственно сигнал срабатывания,
причем управление эмиттерами (12) в триггерных позициях (20, 21, 22) осуществляют соответственно таким образом, что излучение испускают только те эмиттеры (12), в отношении которых задан промежуточно сохраненный перед этим сигнал срабатывания,
причем угол между расположенными рядом друг с другом триггерными позициями (20, 21, 22) выбирают таким образом, что он соответствует углу (а), который образуют между собой первая радиальная линия (23) и вторая радиальная линия (24),
причем первая радиальная линия (23) проходит от оси вращения (2) к точке пересечения между первым столбцом эмиттеров (13А) и концентричной по отношению к оси вращения (2) базовой окружностью (25, 25А, 25В, 25С, 25D), а вторая радиальная линия (24) проходит от оси вращения (2) к точке пересечения между расположенным в окружном направлении оси вращения (2) рядом с первым столбцом эмиттеров (13А) вторым столбцом эмиттеров (13В) и базовой окружностью (25, 25А, 25В, 25С, 25D),
причем радиус базовой окружности (25, 25А, 25В, 25С, 25D) меньше, чем сумма из 90% первого радиального расстояния (R1) и 10% второго радиального расстояния (R2),
причем радиус базовой окружности (25, 25А, 25В, 25С, 25D) больше, чем сумма из 10% первого радиального расстояния (R1) и 90% второго радиального расстояния (R2).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что радиус базовой окружности (25, 25А, 25В, 25С, 25D) меньше, чем сумма из 80% первого радиального расстояния (R1) и 20% второго радиального расстояния (R2), и что радиус базовой окружности (25, 25А, 25В, 25С, 25D) больше, чем сумма из 20% первого радиального расстояния (R1) и 80% второго радиального расстояния (R2).
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что радиус базовой окружности (25, 25А, 25В, 25С, 25D) меньше, чем сумма из 70% первого радиального расстояния (R1) и 30% второго радиального расстояния (R2), и что радиус базовой окружности (25, 25А, 25В, 25С, 25D) больше, чем сумма из 30% первого радиального расстояния (R1) и 70% второго радиального расстояния (R2).
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что радиус базовой окружности (25, 25А, 25В, 25С, 25D) меньше, чем сумма из 60% первого радиального расстояния (R1) и 40% второго радиального расстояния (R2), и что радиус базовой окружности (25, 25А, 25В, 25С, 25D) больше, чем сумма из 40% первого радиального расстояния (R1) и 60% второго радиального расстояния (R2).
6. Способ по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что обеспечивают компоновочную схему эмиттеров, которая включает в себя по меньшей мере два расположенных параллельно друг другу столбца эмиттеров, в которых соответственно средние точки эмиттеров, относящихся к соответствующему столбцу эмиттеров, по прямой линии смещены относительно друг друга.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что каждую триггерную позицию (20, 21, 22) соотносят соответственно с одним столбцом (13А, 13В, 13С) эмиттеров, что предусмотренные для отдельных триггерных позиций (20, 21, 22) сигналы срабатывания генерируют соответственно только для эмиттеров (12) из соотнесенного с соответствующей триггерной позицией (20, 21, 22) столбца (13А, 13В, 13С) эмиттеров в зависимости от заложенных в запоминающее устройство (15) геометрических данных и в зависимости от положения, в котором расположен соответствующий эмиттер (12), и что сигналы срабатывания для эмиттеров (12), расположенных не в этом столбце (13А, 13В, 13С) эмиттеров, задают таким образом, что эти эмиттеры (12) не активируются, когда компоновочную схему (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров выставляют по отношению к подложке в триггерной позиции (20, 21, 22).
8. Способ по п. 6 или 7, отличающийся тем, что столбцы (13А, 13В, 13С) эмиттеров в компоновочной схеме (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров располагают так симметрично по отношению к радиальной плоскости, которую проводят через ось вращения (2) и нормаль к оси вращения (2), что столбцы (13А, 13В, 13С) эмиттеров проходят параллельно этой радиальной плоскости.
9. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что для печати расположенных концентрично по отношению к оси вращения (2), ограниченных соответственно внутренней и внешней круговыми траекториями печатных колец (27А, 27В, 27С, 27D) обеспечивают по меньшей мере одну первую и одну вторую компоновочную схему (11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров, что эти компоновочные схемы (11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров таким образом выставляют по отношению к оси вращения (2), что арифметическое среднее значение внутренней и внешней круговых траекторий первой компоновочной схемы (ПА) эмиттеров отличается от среднего арифметического значения внутренней и внешней круговых траекторий второй компоновочной схемы (11В) эмиттеров, что для генерирования триггерного сигнала по первой компоновочной схеме (11А) эмиттеров используют базовую окружность (25А) с первым радиусом, а для генерирования триггерного сигнала по второй компоновочной схеме (11В) эмиттеров используют базовую окружность (25В) со вторым, отличающимся от первого радиуса, радиусом, и что первый радиус по одному из пп. 1-5 формулы изобретения выбирают в зависимости от первого и второго радиального расстояния в первой компоновочной схеме (11А) эмиттеров, а второй радиус по одному из пп. 1-5 формулы изобретения выбирают в зависимости от первого и второго радиального расстояния во второй компоновочной схеме (11В) эмиттеров.
10. Способ по одному из пп. 1-9, отличающийся тем, что обеспечивают по меньшей мере две компоновочные схемы (11А, 11В, ПС, 11D) эмиттеров, которые относительно оси вращения (2) выставлены со смещением относительно друг друга на угол поворота, и что эмиттерами (12) в отдельных компоновочных схемах (11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров управляют соответственно по меньшей мере по одному из пп. 1-8 формулы изобретения.
11. Способ по одному из пп. 1-10, отличающийся тем, что средние точки соседствующих друг с другом эмиттеров (12) в пределах столбцов (13А, 13В, 13С) эмиттеров являются расположенными относительно друг друга на постоянном первом растровом расстоянии, что соседствующие друг с другом столбцы (13А, 13В, 13С) эмиттеров соответственно являются смещенными относительно друг друга на постоянное второе растровое расстояние, и что первое растровое расстояние отличается от второго растрового расстояния менее чем на 20 процентов, прежде всего менее чем на 10 процентов, а прежде всего совпадает с ним.
12. Способ по одному из пп. 1 или 3-11, отличающийся тем, что для изготовления трехмерного фасонного изделия (17А, 17В, 17С, 17D) друг на друга наносят несколько слоев проходящего через сопла материала, причем расстояние между компоновочной схемой (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров и подложкой (1) соответственно увеличивают от слоя к слою на толщину последнего нанесенного слоя материала, и каждый слой материала после его нанесения подвергают соответственно затвердеванию, прежде чем наносить на этот слой материала следующий слой материала.
13. Способ по одному из пп. 2-11, отличающийся тем, что для изготовления трехмерного фасонного изделия (17А, 17В, 17С, 17D) несколько слоев жидкого, пастообразного или порошкообразного материала подвергают затвердеванию друг над другом посредством облучения с помощью компоновочной схемы (11, 11А, 11В, 11С, 11D) эмиттеров.