СИЛОВОЙ КАБЕЛЬ

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно конструкциям многожшьных гибких кабелей, предназначенных для присоединения передвижных токоприёмников, а также стационарных установок, требующих периодического включения и отключения при рабочем переменном напряжении до 660 В.
Известны силовые кабели, имеющие поливинилхлоридн ю изоляцию и оболочку (1).
Однако эти кабели имеют низкое сопротивление изоляции. Наиболее близким из числа известных к предлагаемому является гибкий силовой кабель марки КГ, содержащий скрученные в одном направлении токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта изоляцией из полимерного материала - резины, и расположеьшую поверх скрученных токопроводящих жил оболочку из резины типа РШТ-2 (2).
Однако указанный кабель имеет ограниченный срок службы, не удовлетворяющий возрастающим требованиям к его эксплуатационным характеристикам. Технология изготовления предусматривает процесс вулканизации резины.
Поставленная задача заключалась в разработке констр тсции силового кабеля, имеющего высокий ресурс работы в сочетании со сниженением его габаритов и массы и упрощением технологии изготовления.
Технический результат достигается тем, что в кабеле, содержащем скрученные в одном направлении токопроводящие жилы, каждая lo которых покрыта изоляцией из полимерного материала, и расположенную поверх скрученных токопроводящих жил оболочку из полимерного материала, изоляция и оболочка выполнены из термоэластогшаста на основе полиэтилена высокого давления или блок-сополимера пропилена с этгшеном.
Предлагаемый кабель может также дополнительно содержать синтетическую пленку между скрученными токопроводящими жилами и оболочкой.
Полезная модель поясняется чертежом.
На фиг. 1 показан кабель в разрезе (по п. 1 формулы), а на фиг.2 также кабель в разрезе ( по п.2 формулы).
Силовой кабель содержит скрученные в одном направлении токопроводящие жилы 1, покрытые изоляцией 2 из термоэластопласта на основе полиэтилена высокого давления или блок-сополимера пропилена с этиленом, и оболочку 3, выполненную из того же термоэластопласта.
Дополнительно кабель может содержать синтетическ ю пленку 4, расположенную между скрученными токопроводящими жилами 1 и оболочкой 3.
Далее приводятся сведения, подтверждающие возможность ос тдествления полезной модели.
В качестве материала изоляции и оболочки предлагаемого силового кабеля используют термоэластопласты на основе полиэтилена мар1си 10703-20 или на основе блок-сополимера марки 02035, выпускаемые под марками ТЭП-107КИ1, ТЭП-107КИ2, ТЭП-02035-305К и ТЭП-02035-606К.
Изготовление токопроводящих жил 1 производят скруткой проволок на обычном крутильном оборудовании. Далее на токопроводящую жилу 1 на экструзионной машине накладывают изоляцию 2. Изолированные жилы скручивают повивной скруткой в одну сторону по всем повивам. Поверх скрученной заготовки силового кабеля на экструзионной машине накладывают оболочку 3.
Допускается поверх изолированных скрученных токопроводяших жил 1 наложение синтетической пленки 4, например, фторопластовой или полиэтилентерефталатной.
Предлагаемый силовой кабель имеет меньшие габариты и вес за счет уменьшения толшины изоляции и её плотности при увеличении срока службы до 5 лет.
Технология изготовления упрошается, так Кс1к для термоэластопластов в отличие от резиновой смеси не требуется дополнительная вулканизация.
Источники информации
Ctfftf/ JJy
sv
1.В.А.Привезенцев и др. Основы кабельной техники, «Энергия, М.-Л., 1967,с.24.
2.Д.С.Бачелис и др. электрические кабели, провода и шнлры, ГЭИ, М.-Л.,1963.с.205