Агрегат для смешения сыпучих материалов
UNIT FOR MIXING BULK MATERIALS

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.
Известен агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий дозаторы, смесительное устройство, состоящее из корпуса с патрубком выгрузки материала, расположенного внутри корпуса вала с укрепленными на нем лопастями, имеющими окна и в верхней части к лопастям прикреплен отбойный элемент. Над корпусом размещены два барабана с параллельными осями и на поверхности одного из них, снабженного приводом вращательного движения, имеются радиальные эластичные элементы, а между барабанами и корпусом расположено устройство подачи материалов [Патент РФ №2242272, МПК B01F 3/18, опубл. 20.12.2004, БИ №35].
К недостаткам данного устройства следует отнести невысокое качество смешения, налипание материала на поверхности распылительных устройств, а также невозможность управлять режимами смешивания.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал, с приводом вращательного движения и отбойник, на валу установлена цилиндрическая насадка, имеющая кольцевую камеру, связанную с устройством загрузки одного из компонентов и коаксиально расположенную внутреннюю цилиндрическую камеру, связанную с устройством загрузки другого компонента, каждая из камер снабжена распылительными устройствами - патрубками, расположенными горизонтальными рядами [Патент РФ №2463103, МПК B01F 7/28, опубл. 10.10.2012, БИ№28].
К недостаткам данного устройства следует отнести невысокое качество смешения, налипание материала на внутренние поверхности распылительных устройств, а также невозможность управлять режимами смешивания.
Задача изобретения - создание агрегата для смешения сыпучих материалов, обеспечивающего высокое качество смешения, исключающего налипание материала на внутренние поверхности распылительных устройств, а также позволяющего управлять режимами смешивания.
Поставленная задача достигается тем, что предлагается агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал с приводом вращательного движения и отбойник, на валу установлена цилиндрическая насадка, имеющая кольцевую камеру, связанную с устройством загрузки одного из компонентов и коаксиально расположенную внутреннюю цилиндрическую камеру, связанную с устройством загрузки другого компонента, каждая из камер снабжена распылительными устройствами, расположенными горизонтальными рядами.
Отличительными признаками предлагаемого агрегата для смешения сыпучих материалов является то, что распылительные устройства представляют собой крепящиеся к внешней боковой поверхности цилиндрической насадки прямоугольные лопасти, к торцевым поверхностям которых - верхней и нижней прикреплены параллельные пластины, а отбойник снабжен устройством вертикального перемещения и представляет собой набор конических поверхностей, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней.
На фиг. 1 изображена схема агрегата для смешения сыпучих материалов.
На фиг. 2 представлена (увеличено) цилиндрическая насадка.
На фиг. 3 показан (увеличено) вид А, на котором приводится форма (поперечное сечение) прямоугольных лопастей с установленными на них параллельными пластинами.
Агрегат для смешения сыпучих материалов содержит корпус 1, устройства загрузки 2 и выгрузки 3, расположенный в корпусе вал 4, с приводом вращательного движения 5. На валу 5 установлена цилиндрическая насадка 6, имеющая кольцевую камеру 7, связанную с устройством загрузки одного из компонентов и коаксиально расположенную внутреннюю цилиндрическую камеру 8, связанную с устройством загрузки другого компонента. Каждая из камер снабжена распылительными устройствами, расположенными горизонтальными рядами. Распылительные устройства представляют собой крепящиеся к внешней боковой поверхности цилиндрической насадки 6 прямоугольные лопасти 9 и 10, к торцевым поверхностям которых - верхней и нижней прикреплены параллельные пластины 11 и 12.
Отбойник 13 снабжен устройством вертикального перемещения 14 и представляет собой набор конических поверхностей, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней.
Агрегат работает следующим образом.
Подлежащие смешению сыпучие компоненты поступают из устройств загрузки 2 в кольцевую 7 и цилиндрическую 8 камеры цилиндрической насадки 6. Под действием центробежных сил частицы материала прижимаются к стенкам камер 7 и 8, поступают на поверхности прямоугольных лопастей 9 и 10 и распыляются.
При этом один компонент распыливается прямоугольными лопастями 9, а другой прямоугольными лопастями 10. Создаваемые таким образом разреженные потоки проникают друг в друга, что обеспечивает формирование смеси. Далее сформированная смесь отражается от отбойника 13 и направляется к устройству выгрузки 3.
Благодаря тому, что распылительные устройства представляют собой крепящиеся к внешней боковой поверхности цилиндрической насадки 6 прямоугольные лопасти 9 и 10, к торцевым поверхностям которых - верхней и нижней прикреплены параллельные пластины 11 и 12 исключается налипание материалов к их поверхностям. Это объясняется тем, что материалы по поверхностям лопастей 9 и 10 движутся тонкими слоями с большими скоростями. Наличие параллельных пластин 11 и 12 предотвращает срыв частиц с верхней и нижней граней, что позволяет формирование потоков требуемой структуры, которая обеспечивает взаимное проникновение потоков смешиваемых материалов и формирование однородной смеси.
За счет того, что отбойник 13 снабжен устройством вертикального перемещения 14 и представляет собой набор конических поверхностей, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней его вертикальным перемещением удается путем его подъема или опускания организовать различные условия отражения. При вертикальном перемещении отбойника 13 столкновения частиц материалов можно обеспечить с коническими поверхностями, углы конусности которых увеличиваются от нижней конической поверхности к верхней. В нижнем положении отбойника 13 столкновение частиц будет происходить с конической поверхностью с максимальным углом конусности (верхней конической поверхностью). В верхнем положении отбойника 13 столкновение частиц будет происходить с конической поверхностью с минимальным углом конусности (нижней конической поверхностью).
Таким образом, в данном агрегате имеется возможность управления режимами смешения путем вертикального перемещения отбойника. Подбор рационального положения отбойника позволяет обеспечить такие условия ударного взаимодействия потоков частиц, при которых формируется качественная однородная смесь компонентов, частицы которых имеют различные размеры, форму и другие параметры.
Предлагаемый агрегат для смешения сыпучих материалов обеспечивает высокое качество смешения, исключает налипание материала на внутренние поверхности распылительных устройств, а также позволяющего управлять режимами смешивания.