ФИКСАТОР ДЛЯ БЫСТРОСЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Полезная модель относится к области радиотехники и электротехнических устройств для быстрой фиксации и может быть использована при изготовлении, настройке устройств коммутационных светосигнальных (УКС).
Во время изготовления УКС необходим фиксатор для быстросъемных соединений. При этом фиксатор должен быть простым и надежным в эксплуатации. Существующие фиксаторы имеют сложную конструкцию, где сочетаются вращающие и поступательные механизмы. Такое сочетание требует высокой точности составных частей фиксатора, увеличивает количество составных частей, увеличивает сложность конструкции, что вызывает преждевременный износ деталей, это снижает степень надежности фиксатора, при этом затрачивается значительное время на установку и снятие изделия.
Известно устройство для фиксации (RU 15072, опубл. 10.09.2000, МПК Н05К 7/00), выбранное в качестве аналога. Устройство для фиксации, например для печатных плат, электротехнических устройств, включающее корпус с направляющей для размещения платы, причем направляющая выполнена в виде паза, выполненного в корпусе, корпус имеет отверстие, в котором размещены шарик с пружиной и нажимной винт, при этом шарик выступает из отверстия в паз на величину, равную 0,25-0,3 своего диаметра. При установке пружина сжимается, шарик утапливается, и плата проходит под ним до тех пор, пока под шариком не окажется прорезь платы, в которую и утапливается шарик под действием пружины.
Недостатком известного решения является низкая надежность фиксации, обусловленная только сжимающим усилием пружины на шарик.
Ближайшим аналогом заявляемой полезной модели, выбранным в качестве прототипа, является фиксатор для быстросъемных соединений (RU 2486377, опубл. 27.06.2013, МПК F16B 2/18). Фиксатор для быстросъемных соединений содержит корпус, кнопку, возвратную пружину с приводным элементом в виде валика, фиксируемый элемент с отверстиями для рабочего конца приводного элемента. Возвратная пружина размещена между кольцевым выступом валика и несущей скобой, при этом приводной конец валика механически связан посредством направляющего кронштейна, установленного на несущей скобе при помощи крепежного штифта и контактирующего с опорным штифтом, закрепленным на приводном конце валика, с управляющей кнопкой, а рабочий конец валика, выполненный в виде конуса, находится вне корпуса, причем корпус и несущая скоба и управляющая кнопка закреплены на стационарном элементе, а на подвижном элементе выполнены конические отверстия для рабочего конца валика. При нажатии кнопки, кронштейн, закрепленный на ней штифтом, поворачивается вокруг штифта, установленного на несущей скобе, при этом кронштейн другим концом давит на штифт, укрепленный на приводном конце валика, рабочий конец которого при этом выходит из отверстия фиксируемого элемента. При выдвижении фиксируемого элемента, рабочий конец валика движется по его боковой плоскости до попадания в следующее отверстие фиксируемого элемента, что обеспечивается возвратной пружиной, находящейся в корпусе, крепящемся винтами на стационарном элементе.
Недостатком устройства является сложность конструкции ввиду большого количества конструктивных элементов, вращающий элемент кронштейн конструктивно сложен, сочетание вращающего и поступательного движений требует высокой точности составных частей фиксатора, что вызывает преждевременный износ деталей и в свою очередь снижает степень надежности фиксатора.
Техническим результатом полезной модели является повышение надежности фиксатора для быстросъемных соединений за счет упрощения устройства фиксации.
Технический результат достигается тем, что фиксатор для быстросъемных соединений содержит корпус, кнопку, возвратную пружину с с приводным элементом, фиксируемый элемент с отверстиями для рабочего конца приводного элемента. Причем корпус состоит из верхнего и нижнего корпусов. В центральной части верхнего и нижнего корпусов сформирован канал для фиксируемого элемента. В верхнем и нижнем корпусах параллельно каналу с противоположных ему сторон расположены две направляющие толкателей. В верхнем и нижнем корпусах перпендикулярно каналу и, пересекая направляющие толкателей, выполнены пазы для приводного элемента, расположенные напротив отверстий фиксируемого элемента. В толкателях выполнен паз со скругленной поверхностью, при этом толкатели установлены в направляющих таким образом, что паз со скругленной поверхностью расположен напротив паза для приводного элемента. Рабочий конец приводного элемента выполнен в виде направляющего выступа с двумя скосами, причем часть первого скоса в свободном состоянии возвратной пружины располагается внутри отверстия фиксируемого элемента, где основание выступа приводного элемента упирается на опорную поверхность отверстия фиксируемого элемента, а второй скос расположен напротив скругленной поверхности паза толкателя. Возвратная пружина установлена между опорной стороной приводного элемента и заглушкой, неподвижно закрепленной к верхнему корпусу. Верхняя часть толкателя соединена с кнопкой, а нижняя часть толкателя соединена с плитой, при этом между плитой и нижним корпусом установлена пружина. Плита снабжена пружинными гнездовыми контактами, электрически соединенными вилочными контактами фиксируемого элемента при фиксации.
Сущность полезной модели поясняется чертежами:
Фиг. 1 - продольный разрез фиксатора для быстросъемных соединений, фиксирующий элемент зафиксирован;
Фиг. 2 - продольный разрез фиксатора для быстросъемных соединений, фиксирующий элемент установлен без фиксации;
На Фиг. 1, 2 представлены следующие позиции:
1 - верхний корпус,
2 - нижний корпус,
3 - кнопка,
4 - возвратная пружина,
5 - приводной элемент,
6 - фиксируемый элемент,
7 - отверстие фиксируемого элемента,
8 - рабочий конец приводного элемента,
9 - центральная часть корпусов,
10 - канал,
11 - направляющая толкателя,
12 - толкатель,
13 - паз для приводного элемента,
14 - паз со скругленной поверхностью толкателя,
15 - первый скос приводного элемента,
16 - второй скос приводного элемента,
17 - основание рабочего конца приводного элемента,
18 - опорная поверхность отверстия фиксируемого элемента,
19 - опорная сторона приводного элемента,
20 - заглушка,
21 - верхняя часть толкателя,
22 - нижняя часть толкателя,
23 - плита,
24 - пружина плиты,
25 - пружинный гнездовой контакт,
26 - вилочный контакт фиксируемого элемента,
27 - винт.
Фиксатор для быстросъемных соединений состоит из верхнего 1 (Фиг. 1, 2) и нижнего 2 корпусов, кнопки 3, возвратной пружины 4 с приводным элементом 5, фиксируемого элемента 6 с отверстиями 7 для рабочего конца 8 приводного элемента 5. Отверстия 7 фиксируемого элемента 6 выполнены прямоугольными. Приводной элемент 5 изготовлен из фторопласта. Верхний корпус 1 и нижний корпус 2 соединены между собой крепежными элементами (не показаны). Верхний корпус 1 и нижний корпус 2 изготовлены из полиамида. В центральной части 9 верхнего 1 и нижнего 2 корпусов сформирован канал 10 для фиксируемого элемента 6. В верхнем 1 и нижнем 2 корпусах параллельно каналу 10 с противоположных ему сторон расположены две направляющие 11 толкателей 12. В верхнем 1 и нижнем 2 корпусах перпендикулярно каналу 10 и, пересекая направляющие 11 толкателей 12, выполнены пазы 13 для приводного элемента 5, расположенные напротив отверстий 7 фиксируемого элемента 6. В толкателях 12 выполнен паз 14 со скругленной поверхностью, при этом толкатели 12 установлены в направляющих 11 таким образом, что паз 14 со скругленной поверхностью расположен напротив паза 13 для приводного элемента 5. Рабочий конец 8 приводного элемента 5 выполнен в виде направляющего выступа с двумя скосами 15, 16, причем часть первого скоса 15 в свободном состоянии возвратной пружины 4 располагается внутри отверстия 7 фиксируемого элемента 6. Первый скос 15 предназначен для автоматического защелкивания фиксируемого элемента 6, где основание 17 рабочего конца 8 приводного элемента 5 упирается на опорную поверхность 18 отверстия 7 фиксируемого элемента 6. Второй скос 16 приводного элемента 5 в свободном состоянии возвратной пружины 4 расположен напротив скругленной поверхности паза 14 толкателя 12. Второй скос 16 предназначен для взаимодействия со скругленной поверхностью паза 14 толкателя 12 при прикладывании усилия к толкателю 12. Возвратная пружина 4 установлена между опорной стороной 19 приводного элемента 5 и заглушкой 20, неподвижно закрепленной к верхнему корпусу 1. Верхняя часть 21 толкателя 12 соединена с кнопкой 3, а нижняя часть 22 толкателя 12 соединена с плитой 23, при этом между плитой 23 и нижним корпусом 2 установлена пружина 24, плита 23 снабжена пружинными гнездовыми контактами 25, электрически соединенными вилочными контактами 26 фиксируемого элемента 6 при фиксации. Пружина 24 снабжена винтом 27.
Фиксатор для быстросъемных соединений работает следующим образом. Верхний корпус 1 и нижний корпус 2 обеспечивают жесткое взаимное расположение канала 10, направляющих 11 толкателя 12 и пазов 13 приводного элемента 5 в центральной части 9. Фиксируемый элемент 6, например, Устройство коммутационное светосигнальное (УКС) устанавливают в канал 10. Прикладываемое дополнительное усилие к фиксируемому элементу 6 передается на поверхность первого скоса 15 приводных элементов 5 и приводит в движение приводные элементы 5, которые расходятся по сторонам, сжимая возвратные пружины 4 и смещая приводные элементы 5 к заглушкам 20. Когда отверстия 7 фиксируемого элемента 6 оказываются на одном уровне с пазами 13 для приводного элемента 5, приводной элемент 5 под действием возвратной пружины 4 перемещается внутрь отверстия 7, обеспечивая размещение рабочего конца 8 приводного элемента 5 внутри отверстия 7. Рабочий конец 8 приводного элемента 5 попадает в отверстие 7 и удерживается действием возвратной пружины 4 приводного элемента 5, где основание 17 рабочего конца 8 приводного элемента 5 упирается на опорную поверхность 18 отверстия 7 фиксируемого элемента 6. Гнездовые контакты 25 перемещаются, сохраняя электрическое соединение с вилочными контактами 26 фиксируемого элемента 6. Фиксируемый элемент 6 зафиксирован. Возвратная пружина 4 обеспечивает положение приводного элемента 5 за счет действия силы упругости от подвижной стороны возвратной пружины 4, которая воздействует на приводной элемент 5, и от неподвижной стороны возвратной пружины 4, которая действует на заглушку 20.
Для извлечения фиксируемого элемента 6 нажимают на кнопку 3, далее воздействие передается на толкатели 12. Так как толкатель 12 механически связан с плитой 23, то плита 23 с гнездовыми контактами 25 смещается вниз. Одновременно с движением кнопки 3 с толкателем 12 скругленная поверхность паза 14 толкателя 12 передает усилие на второй скос 16, приводя в движение приводной элемент 5, смещая его к заглушке 20 и выдвигая рабочий конец 8 приводного элемента 5 из отверстий 7 фиксируемого элемента 6. Винт 27 обеспечивает предварительный натяг пружины 24. Под действием пружинных гнездовых контактов 25 и пружины 24 плиты 23 фиксируемый элемент 6 перемещается вверх. Не отпуская кнопку 3 извлекают фиксируемый элемент 6 из канала 10.
Исключив вращающие узлы, где в конструкции имеет место только поступательное движение, обеспечивается повышение надежности фиксатора для быстросъемных соединений за счет упрощения устройства фиксации.
В уровне техники не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленной полезной модели.
Предлагаемая полезная модель технически осуществима и промышленно применима на приборостроительном предприятии, проведенные испытания подтверждают достижение заявленного технического результата.
Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что предлагаемое техническое решение соответствует условиям патентоспособности полезной модели, а именно оно является новым и промышленно применимым.