УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ ЖИДКОСТИ В РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ НАСАДКЕ, УЗЕЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЕ УСТРОЙСТВО, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
DEVICE FOR ROTATING LIQUID IN SPRAY NOZZLE, UNIT CONTAINING SUCH A DEVICE AND DEVICE FOR APPLYING COATING

Настоящее изобретение относится к устройству для вращения жидкости внутри распылительной насадки. В частности, настоящее изобретение относится к распылительной насадке для ручного или автоматического пистолета-распылителя для нанесения покрывающего продукта.
Как известно, пистолет-распылитель содержит распылительную головку с кольцом и распылительную насадку, расположенную соосно внутри распылительной головки. Распылительная насадка содержит канал для прохода жидкости, селективно закрываемый игольчатым клапаном, который может перемещаться внутри распылительной насадки. За счет перемещения игольчатого клапана регулируется площадь отверстия канала для выхода покрывающего продукта. В зависимости от положения игольчатого клапана, распыление покрывающего продукта из распылительной насадки производится с большим или меньшим расходом.
Распылительная головка, расположенная вокруг распылительной насадки, содержит два ушка, поперек каждого из которых проходит канал подачи сжатого воздуха. Каждый канал выполнен таким образом, что сжатый воздух выбрасывается радиально в сторону струи покрывающего продукта. В результате воздействия сжатого воздуха под высоким давлением происходит распыление струи покрывающего продукта с образованием мелких капель. Размер капель тем меньше, чем выше давление сжатого воздуха. Однако чрезмерно высокое давление сжатого воздуха приводит к образованию "тумана", который уменьшает скорость передачи пистолета-распылителя, т.е. соотношение между количеством продукта, распыленного пистолетом, и количеством продукта, фактически отложившегося на детали, на которую наносится покрытие (напылением).
В патентном документе EP-A-1,391,246 раскрывается техническое решение, обеспечивающее улучшение распыления без повышения давления сжатого воздуха. Это решение заключается в установке в центральном канале распылительной насадки устройства фрагментирования потока жидкости. Это устройство содержит корпус, седло для позиционирования корпуса и разделительный элемент. Корпус и седло образуют каналы для прохождения продукта, конфигурация которых обуславливает резкие изменения направления потока покрывающего продукта, в результате чего происходит срыв потока. Такая дестабилизация потока производится в месте перед выходным отверстием, и покрывающий продукт эжектируется из распылительной насадки в турбулентной форме, т.е. частично дефрагментированным. Это обеспечивает возможность эффективного распыления струи продукта без повышения давления воздушных струй. Недостатками данного устройства являются невозможность расширения струи, высокая стоимость производства (вследствие наличия трех деталей) и трудности сборки. Кроме того, очистка такого устройства также является затруднительной.
Цель настоящего изобретения заключается в устранении вышеупомянутых недостатков путем создания вращающего устройства, простого в изготовлении, с более низкой стоимостью производства и более простого при установке внутри распылительной насадки.
С этой целью, настоящим изобретением предлагается устройство для вращения жидкости внутри распылительной насадки, содержащее корпус, образующий по меньшей мере один спиралевидный паз и/или спиралевидное отверстие для прохождения всего расхода или части расхода жидкости.
Согласно настоящему изобретению, паз/пазы и/и ли отверстие/отверстия устройства придают жидкости, проходящей по распылительной насадке, вращательное движение относительно центральной оси. Такое вращение потока вверху по течению перед выходным отверстием распылительной насадки приводит к расширению струи. Кроме того, это обеспечивает дестабилизацию или даже турбулизацию потока, что облегчает его распыление. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает возможность получения более мелких капель при распылении, без повышения давления и/или расхода используемого для распыления сжатого воздуха. Иными словами, устройство дает возможность получения пистолета-распылителя, обеспечивающего тонкость распыления, равную тонкости распыления пистолетов-распылителей известного уровня, но с меньшим расходом сжатого воздуха, т.е. с более высокими рабочими характеристиками.
Согласно предпочтительным, но необязательным аспектам настоящего изобретения, данное устройство может содержать один или несколько из следующих отличительных признаков, которые могут использоваться в любой технически осуществимой комбинации:
- Ограничивающая поверхность корпуса имеет поперечное сечение круглой или эллиптической формы.
- Ограничивающая поверхность корпуса является по меньшей мере частично цилиндрической и/или усеченно-конической.
- Ограничивающая поверхность корпуса содержит цилиндрическую верхнюю часть и усеченно-коническую нижнюю часть. Благодаря особой форме, корпус может вводиться как можно глубже в распылительную насадку, т.е. как можно ближе к выходному отверстию распылительной насадки. В частности, возможность такой конфигурации обеспечивается формой устройства, которая заканчивается усеченным конусом, поскольку внутренний канал распылительной насадки традиционно включает в себя сегмент с формой поперечного сечения в виде усеченного конуса перед сегментом выхода продукта. Такое расположение как можно ближе к выходному отверстию предотвращает возможность потери скорости жидкости, т.е. гарантирует, что жидкость сохранит свое вращательное движение на выходе распылительной насадки.
- Устройство дополнительно содержит ручку, диаметр которой меньше диаметра корпуса.
- Длина ручки составляет по меньшей мере 5 мм.
- Устройство содержит центральное сквозное отверстие для прохождения игольчатого клапана, закрывающего распылительную насадку.
- Устройство производится методом 3D печати.
- Корпус содержит цилиндрическую верхнюю часть и усеченно-коническую нижнюю часть, причем каждый спиралевидный паз проходит непрерывно сквозь цилиндрическую верхнюю часть и сквозь усеченно-коническую нижнюю часть корпуса.
- Корпус содержит цилиндрическую верхнюю часть и усеченно-коническую нижнюю часть, причем каждое спиралевидное отверстие проходит непрерывно сквозь цилиндрическую верхнюю часть и сквозь усеченно-коническую нижнюю часть корпуса.
Объектом изобретения является также узел, содержащий вышеописанное устройство и один из вышеуказанных элементов, а именно, распылительную насадку и игольчатый клапан, закрывающий распылительную насадку. Данное устройство и указанный элемент прикреплены друг к другу или образуют единую деталь.
И, наконец, объектом изобретения является устройство для нанесения покрытия, такое как ручной или автоматический пистолет-распылитель, содержащий вышеуказанный узел или вышеуказанное устройство.
Предпочтительно, устройство установлено неподвижно в канале прохода жидкости, образуемом распылительной насадкой.
Предпочтительно, канал образует корпус, в который вставляется устройство, форма которого соответствует форме ограничивающей поверхности корпуса устройства.
Предпочтительно, устройство содержит распылительную насадку, которая образует канал для прохода жидкости, который содержит расширяющийся и закругленный эжекторный сегмент.
Принцип настоящего изобретения и его преимущества станут более понятны после ознакомления с приведенным ниже подробным описанием двух вариантов реализации вращающего устройства согласно настоящему изобретению, приводимыми исключительно в качестве неограничивающих примеров, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
- Фиг. 1 – перспективное изображение пистолета-распылителя для распыления покрывающего продукта, содержащего вращающее устройство согласно первому варианту реализации настоящего изобретения;
- Фиг. 2 – частичный вид в разрезе по плоскости II на Фиг. 1;
- Фиг. 3 – увеличенное изображение области III на Фиг. 2;
- Фиг. 4 – перспективное изображение вращающего устройства;
- Фиг. 5 – вид в продольном разрезе устройства согласно настоящему изобретению;
- Фиг. 6 – вид сверху пистолета-распылителя, показанного на Фиг. 1, с распылительной головкой, повернутой на 90°;
- Фиг. 7 – увеличенное изображение области III на Фиг. 6;
- Фиг. 8 – вид в разрезе (в увеличенном масштабе) по плоскости VIII-VIII на Фиг. 7;
- Фиг. 9 – перспективное изображение вращающего устройства согласно второму варианту реализации настоящего изобретения; и
- Фиг. 10 – вид в разрезе по плоскости X на Фиг. 9.
На Фиг. 1 и 6 показан ручной пистолет-распылитель 1, предназначенный для распыления покрывающего продукта. Покрывающий продукт может представлять собой жидкость, включающую в себя один или несколько компонентов, или порошкообразный материал. Он может представлять собой краску, грунт, лак и т.д.
Пистолет-распылитель 1 содержит корпус 10, рукоятку 11 и пусковой триггер 12, закрепленные на корпусе 10. Пистолет-распылитель 1 содержит распылительную головку 14 и кольцо 16, расположенное вокруг распылительной головки 14. Распылительная головка 14 и кольцо 16 расположены соосно друг другу и имеют общую центральную ось X-X', по которой проходит поток распыленного продукта. Распылительная головка 14 может поворачиваться относительно оси X-X’, чтобы расположить струю практически в горизонтальной плоскости, как это показано на Фиг. 6 - 8.
Как показано на Фиг. 2, распылительная головка 14 является полой. Она содержит два выступа 14А и 14b, чаще называемые "рожками" или "ушками", расположенных диаметрально напротив друг друга. Рожки 14a и 14b выступают параллельно оси X-X' относительно остальной части распылительной головки 14. Каждый из них содержит два отверстия 140 для выхода сжатого воздуха. Эти отверстия 140 выполнены таким образом, чтобы направлять струи воздуха к центральной оси X-X'. Более конкретно, струи воздуха из отверстий 140 направлены практически радиально к центральной оси X-X' пистолета-распылителя. Термин "практически" в данном случае означает, что существует разница в несколько градусов между фактическим направлением воздушной струи и строго радиальным направлением в сторону центральной оси X-X'. Таким образом, показанный на Фиг. 1 пистолет-распылитель является пистолетом-распылителем пневматического типа, использующим струи воздуха для образования струи распыленного продукта.
Распылительная насадка 2 расположена коаксиально внутри распылительной головки 14. Распылительная насадка 2 представляет собой стандартную распылительную насадку пистолета-распылителя. Это деталь с геометрией, образованной путем вращения относительно оси X-X'. В рассматриваемом примере распылительная насадка 2 содержит две коаксиальные части 2a и 2b, причем часть 2a расположена внутри части 2b. Распылительная насадка 2 образует канал 6 для прохода продукта. Канал 6 расположен внутри части 2a. Распылительная насадка 2 является насадкой "плоскоструйного" типа, т.е. это насадка, полость которой имеет форму вытянутого эллипса. Однако в альтернативном варианте распылительная насадка 2 может быть насадкой "круглоструйного" типа, т.е. насадкой, полость которой имеет форму диска или кольца.
Канал 6 может селективно закрываться игольчатым клапаном 22, который может перемещаться в направлении вдоль продольной оси внутри распылительной насадки 2. Перемещение игольчатого клапана 22 управляется триггером 12. Возвратная пружина (не показана) обеспечивает возврат игольчатого клапана в положение закрытия, когда оператор отпускает триггер 12.
Направление "вверх по течению" определяется здесь как направление, ориентированное в сторону, противоположную направлению потока жидкости, и направлением "вниз по течению" считается направление, ориентированное в направлении потока. В конфигурации, показанной на Фиг. 2, направлением вверх по течению является направление вправо, а направлением вниз по течению – направление влево.
Как показано на Фиг. 2 и 3, канал 6 содержит, в направлении вниз по течению, первый цилиндрический сегмент 60, второй сегмент 62, имеющий форму усеченного конуса, площадь поперечного сечения которого уменьшается в сторону вниз по течению, третий сегмент 64, также имеющий форму усеченного конуса, площадь поперечного сечения которого также уменьшается в сторону вниз по течению, и выходной канал 66, площадь поперечного сечения которого постоянна.
В настоящем документе термин "калибр" распылительной насадки служит для обозначения диаметра последней проходной секции, через которую проходит жидкость перед выходом из насадки, т.е., в данном случае, для обозначения диаметра d66 выходного канала 66. На практике, калибр распылительной насадки изменяется в диапазоне от 0,4 мм (распылительная насадка калибра 4) до 2,7 мм (распылительная насадка калибра 27).
Плоскостью P считается уплотнительная плоскость игольчатого клапана 22 внутри распылительной насадки 2. Плоскость P расположена перпендикулярно центральной оси X-X'. Как видно из Фиг. 3, плоскость P является плоскостью сопряжения, по которой проходит граница между сегментом 64 и каналом 66. Одно из преимуществ распылительной насадки 2 согласно настоящему изобретению заключается в том, что положение уплотнительной плоскости P по оси X-X' является стандартным, т.е. распылительная насадка 2 совместима с серийно выпускаемыми игольчатыми клапанами, такими как игольчатый клапан 22. Этим гарантируется расход продукта в распылительной насадке 2 и ограничивается наличие мертвых пространств, в которых может задерживаться продукт, что может приводить к образованию капель после закрытия распылительной насадки 2.
Во время работы струи воздуха из рожков 14a и 14b распылительной головки 14 ударяются в струю продукта, выходящую из распылительной насадки 2. Предпочтительно, в конструкции предусмотрены нажимные кнопки 18 и 20, показанные на Фиг. 1, для прерывания распыления продукта и перекрытия расхода сжатого воздуха, соответственно.
Внутри канала 6 неподвижно установлено съемное устройство 30. Устройство 30 предназначено для стандартных распылительных насадок пистолета-распылителя. Это устройство служит для вращения жидкости внутри канала 6. Оно содержит корпус 32, ограничивающая поверхность S32 которого имеет поперечное сечение круглой формы. Ограничивающей поверхностью считается поверхность, ограничивающая корпус 32. Поверхность S32 можно представить в виде поверхности корпуса 32, которую он будет иметь, если его обернуть пленкой нулевой толщины. Ограничивающая поверхность S32 имеет центральную ось X32, которая совпадает с продольной осью X-X', когда устройство 30 установлено на свое место внутри канала 6.
В рассматриваемом примере устройство 30 представляет собой металлическую деталь, полученную путем механической обработки. Однако устройство 30 также может быть выполнено из пластика и изготовлено с помощью других технологий, например, литья или 3D печати.
В данном примере ограничивающая поверхность S32 корпуса содержит цилиндрическую часть S32a и усеченно-коническую часть S32b, находящуюся внизу по течению относительно цилиндрической части S32a. Диаметр усеченно-конической части S32b поверхности S32 уменьшается в сторону вниз по течению. Угол сужения S32b усеченно-конической части S32b может составлять от 10° до 350°, в частности, от 10° до 180°, или от 180° до 350°, предпочтительно, от 10° до 80°; в рассматриваемом примере он составляет 60°.
Канал 6 образует корпус, в который вставляется устройство 30, форма которого соответствует форме корпуса 32. Иными словами, диаметр корпуса 60 во всех точках идентичен диаметру ограничивающей поверхности S32. Этот корпус образуется сегментами 60 и 62 канала 6. Таким образом, диаметр цилиндрической части S32a ограничивающей поверхности корпуса 32 практически идентичен диаметру цилиндрического сегмента 60 канала 6, и угол сужения усеченно-конической части S32b поверхности S32 равен углу сужения сегмента 62.
На практике, устройство 30 может скользить внутри канала 6. В данном примере, длина этого устройства достаточна для того, чтобы оно могло оставаться неподвижным, не перемещаясь в направлении вдоль продольной оси, при выполнении оператором различных операций с пистолетом-распылителем. В альтернативном варианте, который здесь не показан, для удержания устройства 30 в неподвижном состоянии в конструкцию распылительной насадки 2 может быть введено упорное устройство, например, в форме трубчатой втулки, вставленной с натягом или приклеенной к внутренней поверхности канала 6.
Кроме того, устройство 30 также может вставляться с натягом внутрь канала 6.
Корпус 32 содержит по меньшей мере один спиралевидный паз 34, предпочтительно, четыре спиралевидных паза 34, каждый из которых имеет шаг величиной от 1 мм до 50 мм, в данном примере, равный 20 мм. В рассматриваемом примере шаг каждого паза 34 является постоянным. Однако в альтернативном варианте, который здесь не показан, этот шаг может быть переменным.
Каждый паз 34 проходит по внешней поверхности корпуса 32, образуя канал для прохода продукта. Более конкретно, во время работы продукт проходит по пазу 34 между корпусом 32 и стенкой, образующей канал 6. Эти пазы 34 придают жидкости спиралевидное, вращательное движение относительно центральной оси X-X'. Таким образом, вектора скорости жидкости, выходящей из устройства 30, имеет осевую и радиальную составляющие относительно центральной оси X-X'.
Как показано на Фиг. 4 и 5, корпус 32 содержит цилиндрическую часть вверху по течению (цилиндрическую верхнюю часть) и усеченно-коническую часть внизу по течению (усеченно-коническую нижнюю часть), и каждый спиралевидный паз 34 проходит непрерывно по поверхности цилиндрической верхней части и по поверхности усеченно-конической нижней части.
Предпочтительно, глубина P34 каждого паза 34 составляет от 1% до 49% максимального диаметра поверхности S32, в частности, равна 25% этого диаметра.
Таким образом, в отличие от устройства согласно документу EP-A-1,391,246, устройство 30 представляет собой цельный элемент, что значительно упрощает сборку.
Отношение величины радиальной составляющей к величине осевой составляющей скорости потока на выходе из устройства 30 зависит от шага паза/пазов 34. В частности, вращательная составляющая вектора скорости жидкости на выходе из устройства 30 возрастает при уменьшении величины шага. Предпочтительно, шаг выбирают небольшим при высокой вязкости жидкости. В рассматриваемом примере вращательная составляющая вектора скорости жидкости на выходе из устройства 30 приблизительно в три раза больше осевой составляющей скорости.
Однако вращательный эффект на выходе распылительной насадки 2 уменьшается при уменьшении калибра насадки, в частности, для распылительной насадки калибра менее 0,9 мм, поскольку жидкость испытывает сильное ускорение в осевом направлении в канале 66 вследствие уменьшения площади проходного сечения канала. Таким образом, осевая составляющая вектора скорости жидкости на выходе из распылительной насадки больше радиальной составляющей скорости. И, наоборот, в распылительных насадках большого калибра, т.е. в насадках, имеющих калибр, по меньшей мере равный 0,9 мм, жидкость испытывает меньшее осевое ускорение в выходном канале 66 и выходит со значительной вращательной составляющей скорости. Следовательно, устройство 30 предпочтительно устанавливать внутри распылительных насадок калибром по меньшей мере 0,9 мм.
Предпочтительно, устройство 30 вводится в канал 6 как можно глубже, т.е. как можно ближе к выходному отверстию распылительной насадки 2. В данном примере расстояние d1 от нижнего торца устройства 30 до выходного отверстия распылительной насадки 2 составляет менее 10 мм, в частности, равно 6 мм. Это гарантирует, что жидкость продолжает вращаться до выхода из распылительной насадки 2.
Предпочтительно, устройство 30 дополнительно содержит ручку 36, диаметр которой меньше диаметра корпуса 32. Ручка 36 отходит от корпуса 32 аксиально вверх по течению. Это обеспечивает возможность снятия вручную устройства 30 с распылительной насадки 2 для очистки и/или замены. Предпочтительно, длина l36 ручки 36 составляет по меньшей мере 5 мм. Эта минимальная длина позволяет вводить устройство 30 в канал 6 как можно глубже, т.е. как можно ближе к выходному отверстию распылительной насадки 2.
В рассматриваемом примере устройство 30 содержит сквозное отверстие 38 для прохождения игольчатого клапана 22, закрывающего распылительную насадку 2. Отверстие 38 проходит по оси сквозь ручку 36 и корпус 32. Диаметр d38 отверстия 38 практически равен диаметру игольчатого клапана 22, таким образом, что продукт не попадает внутрь корпуса 32. Однако в альтернативном варианте реализации (не показан) диаметр d38 отверстия 38 может быть больше диаметра игольчатого клапана 22, так что продукт может проходить внутрь корпуса 32. Это обеспечивает преимущество, заключающееся в том, распыление струи продукта осуществляется легче и требует меньших затрат энергии (например, пневматической).
Как показано на Фиг. 8, пистолет-распылитель 1 содержит соединительный ниппель 40, служащий для подвода покрывающего продукта. Этот ниппель 40 расположен перпендикулярно центральной оси X-X' и отходит вниз от корпуса 10 пистолета-распылителя 1. Он предназначен для соединения с шлангом подачи продукта (не показан). Путь прохождения покрывающего продукта из ниппеля 40 к выходному отверстию распылительной насадки 2 показан стрелками F1 на Фиг. 8.
Независимо от вышеизложенного, на Фиг. 9 и 10 представлен второй вариант реализации настоящего изобретения. Второй вариант реализации относится к устройству 30 для вращения жидкости внутри распылительной насадки 2, которое содержит корпус 32, образующий по меньшей мере одно спиралевидное отверстие 33 для прохождения всего расхода или части расхода жидкости. Таким образом, по сравнению с первым вариантом реализации, по меньшей мере один паз 34 заменен спиралевидным каналом, т.е. отверстием 33, проходящим сквозь корпус устройства 30 по практически спиральной траектории. Такое устройство, например, может быть произведено с помощью технологии объемной формовки. В качестве альтернативного варианта (не показан), корпус 32 может содержать несколько спиралевидных отверстий 33, предназначенных для прохождения всего расхода или части расхода жидкости.
Согласно предпочтительным, но необязательным аспектам настоящего изобретения, данное устройство 30 может содержать один или несколько из следующих отличительных признаков, которые могут использоваться в любой технически осуществимой комбинации:
- Корпус 32 содержит цилиндрическую верхнюю часть и усеченно-коническую нижнюю часть, причем каждое спиралевидное отверстие 33 проходит непрерывно сквозь цилиндрическую часть и сквозь усеченно-коническую нижнюю часть корпуса.
- Ограничивающая поверхность S32 корпуса 32 имеет поперечное сечение круглой или эллиптической формы.
- Ограничивающая поверхность S32 корпуса 32 является по меньшей мере частично цилиндрической (поверхность S32a) и/или усеченно-конической (поверхность S32b).
- Ограничивающая поверхность S32 корпуса содержит цилиндрическую верхнюю часть S32a и усеченно-коническую нижнюю часть S32b.
- Устройство дополнительно содержит ручку 36, диаметр которой меньше диаметра корпуса 32.
- Длина ручки 36 составляет по меньшей мере 5 мм.
- Устройство содержит центральное сквозное отверстие 38 для прохождения игольчатого клапана 22, закрывающего распылительную насадку 2.
- Корпус 32 образует по меньшей мере один спиралевидный паз для прохождения всего расхода или части расхода жидкости.
- Устройство производится методом 3D печати.
В альтернативном (также не показанном) варианте, игольчатый клапан 22 и устройство 30 прикреплены друг к другу. В частности, устройство 30 может устанавливаться с натягом на игольчатый клапан 22, обжиматься вокруг игольчатого клапана 22 или приклеиваться к нему. Устройство 30 и игольчатый клапан 22 могут также выполняться в виде цельного элемента.
Согласно еще одному альтернативному варианту (не показан), распылительная насадка 2 и устройство 30 соединены без возможности отсоединения. В частности, распылительная насадка 2 и устройство 30 могут быть выполнены в виде двух деталей, прикрепленных друг к другу, или в виде единого элемента, изготовленного, например, путем 3D печати. Очистка паза/пазов 34 устройства 30 осуществляется инжектированием растворителя вместо покрывающего продукта.
Согласно еще одному не показанному альтернативному варианту, устройство 30 устанавливается внутри автоматического пистолета-распылителя, который работает без каких-либо действий вручную со стороны оператора, и управление которым осуществляется дистанционно.
Согласно еще одному не показанному альтернативному варианту, поперечное сечение и/или ширина пазов 34 может быть различной для разных пазов. Поперечное сечение и/или ширина каждого паза может также изменяться по его длине. Форма поперечного сечения каждого паза 34 может быть прямоугольной, треугольной, эллиптической, многоугольной, или может определяться этими решениями (3D печать). Площадь поперечного сечения также может изменяться. Она составляет от 0,2 мм² до 8 мм². Согласно еще одному не показанному альтернативному варианту, канал 6 распылительной насадки 2 может представлять собой расширяющийся и закругленный эжекторный сегмент. Это дает возможность еще больше расширить струю, выходящую из распылительной насадки, за счет эффекта Коанда. Такой способ расширения струи особенно хорошо подходит для распылительных насадок малого калибра (меньше 0,9 мм), у которых вращательный эффект, обеспечиваемый устройством 30, меньше. На практике, этот тип распылительной насадки обеспечивает синергетический эффект совместно с устройством 30, при калибре насадки от 0,7 до 1,2 мм.
Согласно еще одному не показанному альтернативному варианту, в канале 6 могут устанавливаться друг за другом два вращающих устройства согласно настоящему изобретению, т.е. аналогичных вращающему устройству 30. Предпочтительно, если пазы этих устройств будут иметь различную нарезку, например, пазы первого устройства будут иметь правостороннюю нарезку, а пазы второго устройства – левостороннюю нарезку, или наоборот. Это обеспечивает возможность дополнительной дестабилизации потока жидкости. Эти два устройства могут быть выполнены в виде единой детали.
Согласно еще одному не показанному альтернативному варианту, устройство для нанесения покрытия содержит два отдельных канала подачи покрывающего продукта. По данным каналам может подаваться один и тот же продукт, или могут смешиваться два разных продукта. Каждый канал подачи сообщается с соответствующим пазом 34 устройства 30, которое в данном случае содержит по меньшей мере два паза. Продукты, поступающие по двум отдельным каналам, смешиваются на выходе из устройства 30. Следовательно, часть жидкости, циркулирующей внутри распылительной насадки, проходит затем по пазу. В целом, каждый паз устройства сообщается с отдельным каналом, по которому подводится покрывающий продукт. Таким образом, количество каналов подачи продукта может быть больше двух.
Отличительные признаки различных рассмотренных выше вариантов реализации могут использоваться в сочетании друг с другом, образуя новые варианты реализации настоящего изобретения.