Способ производства коррозионностойкого стального листа

1. Способ производства стального листа с полимерным покрытием, заключающийся в том, что:
обрабатывают поверхность стального листа травильным раствором с температурой раствора в травильной ванне 60°С, температурой полосы 20-25°С, концентрацией раствора 10-50 г/л;
обработанный травильным раствором стальной лист пропускают, с погружением через ванну с расплавом, состоящим из: металлического алюминия 1,0-1,4 мас.%, металлического магния 1,0-1,4 мас.%, примесей не более 0,5 мас.% и металлический цинк - остальное, с обеспечением формирования металлического покрытия;
обрабатывают металлическое покрытие водной суспензией щелочной соли с рН=10-12 с температурой раствора в травильной ванне 60°С, температурой полосы 20-25°С, концентрацией щелочной соли в растворе 15-40 г/л и концентрацией поверхностно активного вещества (ПАВ) в растворе 1-7 г/л;
наносят на металлическое покрытие титансодержащий конверсионный слой, содержащий дигидрогена гексафтортитанат, с обеспечением осаждения металлического титана на металлическое покрытие;
последовательно наносят на поверхность конверсионного слоя термоотверждаемый грунтовочный состав и термоотверждаемый полимерный состав; и
доводят температуру стального листа до комнатной температуры, после завершения отверждения термоотверждаемого грунтовочного состава и термоотверждаемого полимерного состава; причем:
в качестве термоотверждаемого грунтовочного состава и термоотверждаемого полимерного состава выбирают такие составы, что разница температур термоотверждаемого грунтовочного состава и термоотверждаемого полимерного состава при температуре, при которой обеспечивается отверждение, составляет 0-5°С; а
разница времени отверждения термоотверждаемого грунтовочного состава и термоотверждаемого полимерного состава после их нанесения на поверхность конверсионного слоя составляет 0-10 секунд.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед нанесением на поверхность конверсионного слоя термоотверждаемого грунтовочного состава доводят температуру стального листа до температуры 20-25°С.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что лист выполнен из холоднокатаной отожженной, холоднокатаной не отожженной или горячекатаной конструкционной стали.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в ванну с расплавом добавляют слитки из цинкового сплава с содержанием магния 1,2-3,0 мас.%, алюминия 1,2-2,0 мас.%, примести не более 0,5 мас.% и цинк - остальное, по мере расходования расплава на формирование покрытия листа.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водная суспензия щелочной соли содержит 0,1 3,0 г/л анионного поверхностно-активного вещества.
2
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обеспечивают осаждение 3-12 мг/м титана в нанесенном конверсионном слое.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полимерного состава используют декоративную эмаль на основе полиэфира, полиэфира сшитого меламином, полиуретана, ПВДФ в том числе полиуретана и полиэфиров в сморщенном и текстурированном исполнении, а также содержащих акрилатные и/или эпоксидные смолы.
2
2
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что титансодержащий конверсионный слой содержит 2-10 мг/м дигидрогена гексафтортитана и 2-10 мг/м гексафторциркониевой кислоты.