НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ, НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА, СОДЕРЖАЩАЯ НЕСКОЛЬКО НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ, И УСТАНОВКА, СОДЕРЖАЩАЯ ТАКУЮ НАГРЕВАТЕЛЬНУЮ СИСТЕМУ

1. Нагревательный модуль, предназначенный для нагрева твердого вещества, такого как шарики (В), до заданной температуры, отличающийся тем, что включает в тебя нагревательный ковш (M1), содержащий тигель (M11) для загрузки предназначенного для нагрева вещества и горелку (М13), выполненную с возможностью нагрева тигля (М11) и предназначенного для нагрева вещества, и съемную крышку (М2), установленную на нагревательном ковше (M1), для закрывания тигля (M11).
2. Модуль по п.1, в котором тигель (M11) содержит сквозные отверстия (М12) для прохождения тепла от горелки (М13) в тигель (M11) через нагреваемое вещество.
3. Модуль по п.2, в котором тигель (М11) имеет форму усеченного конуса и содержит множество сквозных отверстий (М12).
4. Модуль по п.2 или 3, в котором нагревательный ковш (M1) дополнительно содержит вентилятор (M15) для создания воздушного потока, нагреваемого горелкой (М13) и проходящего через сквозные отверстия (М12) тигля (М11) и нагреваемое вещество.
5. Модуль по любому из пп.1-3, в котором крышка (М2) содержит выпускной канал (М24) для удаления горячих газов из тигля.
6. Модуль по п.4, в котором крышка (М2) содержит выпускной канал (М24) для удаления горячих газов из тигля.
7. Модуль по любому из пп.1-3, 6, в котором нагревательный ковш (M1) установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси (V), и крышка (М2) выполнена с возможностью поступательного перемещения вдоль вертикальной оси (Z).
8. Модуль по п.4, в котором нагревательный ковш (M1) установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси (V), и крышка (М2) выполнена с возможностью поступательного перемещения вдоль вертикальной оси (Z).
9. Модуль по п.5, в котором нагревательный ковш (M1) установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси (V), и крышка (М2) выполнена с возможностью поступательного перемещения вдоль вертикальной оси (Z).
10. Система (М) для нагрева вещества, содержащая несколько нагревательных модулей по любому из пп.1-9, в которой модули расположены рядом друг с другом, при этом нагревательные ковши (M1) установлены с возможностью поворота вокруг общей горизонтальной оси (V), при этом каждый ковш выполнен с возможностью независимого поворота, причем нагревательная система (М) дополнительно содержит направляющий рельс (М3) для загрузки вещества, расположенный над ковшами (M1) и оборудованный тележкой (М31) для загрузки тиглей, и направляющий рельс (М4) для выгрузки нагретого вещества, расположенный под ковшами (M1) и оборудованный тележкой (М41) для разгрузки тиглей, при этом модули и тележки приводятся в действие поочередно для выдачи нагретого вещества поочередно с равномерным расходом.
11. Установка для производства пиролизного газа из органического вещества, содержащая пиролизную печь (F), работающую без кислорода на предварительно нагретых шариках (В), нагревательную систему (М) по п.10 для нагрева шариков (В), и системы (A1, A2, Q) доставки шариков, выполненные с возможностью транспортировки нагретых шариков от нагревательной системы (М) в пиролизную печь (F) и охлажденных шариков от печи в нагревательную систему.
12. Установка по п.11, в которой нагревательная система (М) расположена над пиролизной печью (F), при этом системы доставки содержат лифты (A1, A2), оборудованные черпаками (G1, G2), выполненными с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения.
13. Установка по п.11 или 12, в которой пиролизная печь (F) помещена в герметичную камеру (Е), оборудованную входом (D1) для органического вещества и выходом (I) для пиролизного газа, а также входом для предварительно нагретых шариков и выходом для охладившихся шариков, при этом вход и/или выход шариков оборудован шлюзом (Si, So), содержащим неподвижную клеть (S1), содержащую два противоположно расположенных отверстия, а именно верхнее загрузочное отверстие (S13) и нижнее разгрузочное отверстие (S19), и вращающийся барабан (S2), установленный с возможностью вращения вокруг оси (Y) внутри клети (S1), при этом барабан содержит окно (S22), которое можно выборочно располагать напротив одного из отверстий (S13, S19) неподвижной клети (S1) для загрузки или выгрузки вещества из шлюза (Si, So).