ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ БУФЕР-ОТБОЙНИК

1. Буфер-отбойник, изготовленный из эластомерного термопластичного материала, содержащий:
пустотелый удлиненный трубчатый корпус, имеющий стенку, при этом указанный трубчатый корпус имеет по меньшей мере две гофры, причем каждая из гофр определяется выступом и впадиной, при этом выступ имеет радиус галтели rs, впадина имеет радиус галтели rc, и максимальная толщина стенки во впадине Tmax; причем rc больше, чем rs, и причем отношение Tmax - максимальную толщину стенки во впадине к Tm - толщине стенки в промежуточной точке между выступом и впадиной больше или равно 1,2, и причем впадина определяется дугой стенки, имеющей конечные точки Tm.,
1
2. Буфер-отбойник по п.1, где (Tmax/Tm), соотношение максимальной толщины стенки во впадине к толщине стенки в промежуточной точке больше, чем (Tmax/Tm),
1
2
где (Tmax/Tm)=3,43-0,05P-0,222SQRT(95-4,19P+0,05P0,23Ri),
где
Tmax - максимальная толщина стенки во впадине;
Tm - толщина стенки в точке касания окружности с радиусом rc и окружности с радиусом rs, или если отсутствует точка касания окружностей rs и rc, Tm представляет собой толщину стенки в середине касательной к окружности с радиусом rs и к окружности с радиусом rc.
SQRT - квадратный корень;
Р - шаг и
Ri - внешний радиус впадины.
3. Буфер-отбойник по п.1, включающий термопластичный эластомер, имеющий вязкость расплава в интервале от 0,5 до 8 г/10 мин при 230°C при нагрузке 5 кг, измеренную в соответствии с ISO1133, и твердость в интервале от/или примерно от 45 до 60D, измеренную за 1с согласно ISO868.
4. Буфер-отбойник по п.2, включающий термопластичный эластомер, имеющий вязкость расплава в интервале от 0,5 до 8 г/10 мир при 230°C при нагрузке 5 кг, измеренную в соответствии с ISO1133, и твердость в интервале от/или примерно от 45 до 60D, измеренную за 1 с согласно ISO868.
5. Буфер-отбойник по п.1, включающий термопластичный эластомер, имеющий вязкость расплава в интервале от 2 до 6 г/10 мир при 230°C при нагрузке 5 кг, измеренную в соответствии с ISO1133, и твердость в интервале от/или примерно от 45 до 60D, измеренную за 1 с согласно ISO868.
6. Буфер-отбойник по п.2, включающий термопластичный эластомер, имеющий вязкость расплава в интервале от 2 до 6 г/10 мир при 230°C при нагрузке 5 кг, измеренную в соответствии с ISO1133, и твердость в интервале от/или примерно от 45 до 60D, измеренную за 1 с согласно ISO868.
7. Буфер-отбойник по п.1, включающий термопластичный эластомер, имеющий вязкость расплава в интервале от 3 до 5 г/10 мир при 230°C при нагрузке 5 кг, измеренную в соответствии с ISO1133, и твердость в интервале от/или примерно от 45 до 60D, измеренную за 1 с согласно ISO868.
8. Буфер-отбойник по п.2, включающий термопластичный эластомер, имеющий вязкость расплава в интервале от 3 до 5 г/10 мир при 230°C при нагрузке 5 кг, измеренную в соответствии с ISO1133, и твердость в интервале от/или примерно от 45 до 60D, измеренную за 1 с согласно ISO868.
9. Буфер-отбойник по п.1, включающий термопластичный эластомер, который выбран из группы, состоящей из сополимеров простого и сложного полиэфиров и сополимеров сложных полиэфиров, которые представляют собой сополимеры, имеющие множество повторяющихся длинноцепочечных сложноэфирных звеньев и короткоцепочечных сложноэфирных звеньев, соединенных голова-к-хвосту эфирными связями, причем указанные длинноцепочечные сложноэфирные звенья представлены формулой (А):
а указанные короткоцепочечные сложноэфирные звенья представлены формулой (В):
причем
G является двухвалентным радикалом, остающимся после удаления концевых гидроксильных групп из поли(алкиленоксид)гликолей, предпочтительно имеющих среднечисловую молекулярную массу в интервале от примерно 400 до примерно 6000; R является двухвалентным радикалом, остающимся после удаления карбоксильных групп из дикарбоновой кислоты, имеющей молекулярную массу менее примерно 300; и D является двухвалентным радикалом, остающимся после удаления гидроксильных групп из двухатомного спирта, имеющего молекулярную массу менее примерно 250; и причем указанный сополимер(ы) простого и сложного полиэфиров предпочтительно содержит от примерно 15 до примерно 99 вес.% короткоцепочечных сложноэфирных звеньев и примерно от 1 до примерно 85 вес.% длинноцепочечных сложноэфирных звеньев.
10. Способ производства буфера-отбойника, содержащий этап:
формования эластомерного термопластичного материала в пустотелый удлиненный трубчатый корпус, имеющий стенку, при этом указанный трубчатый корпус имеет по меньшей мере две гофры, причем каждая из гофр определяется выступом и впадиной, при этом выступ имеет радиус галтели rs, впадина имеет радиус галтели rc, и максимальную толщину стенки во впадине Tmax; причем rc больше, чем rs, и причем отношение Tmax - максимальной толщины стенки во впадине к Tm - толщине стенки в промежуточной точке между выступом и впадиной больше или равно 1,2, и причем впадина определяется дугой стенки, имеющей конечные точки Tm.
11. Способ по п.10, в котором способ формования содержит формующую операцию, выбранную из группы, содержащей литьевое формование, экструзию и выдувное формование.
12. Способ амортизации толчков в автомобильной подвеске, включающий использование буфера-отбойника для поглощения энергии при смещении подвески, причем буфер-отбойник изготовлен из эластомерного термопластичного материала и содержит пустотелый удлиненный трубчатый корпус, имеющий стенку, при этом указанный трубчатый корпус имеет по меньшей мере две гофры, причем каждая из гофр определяется выступом и впадиной, при этом выступ имеет радиус галтели rs, впадина имеет радиус галтели rc и максимальную толщину стенки во впадине Tmax; причем rc больше, чем rs, и причем отношение Tmax - толщины стенки во впадине к Tm - толщине стенки в промежуточной точке между выступом и впадиной больше или равно 1,2.
13. Буфер-отбойник по п.1, где Tmax в основном встречается в середине впадины.
14. Буфер-отбойник по п.10, где Tmax в основном встречается в середине впадины.