УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ

Полезная модель относится к устройствам первичной перегонки обессоленной и обезвоженной нефти и может быть применена в нефтеперерабатывающей промышленности.
Известна установка для переработки нефти, включающая соединенные между собой трубопроводами печь нагрева нефти, основную ректификационную и отпарную колонны, теплообменники, сепаратор, задвижки и насосы (описание изобретения к патенту РФ №2092520, 6 С 10 G 7/00, 10.10.1997 г.).
Известная установка позволяет вырабатывать одновременно бензин, мазут и одно из дизельных топлив. Для выработки других видов дизельных топлив необходимо производить переустановку блоков тарелок в отпарной колонне, что требует дополнительно производить остановку и пуск установки.
Задачей настоящей полезной модели является создание новой установки для переработки нефти. Технический результат, на достижение которого направлена, полезная модель состоит в обеспечении выработки установкой дополнительного дизельного топлива без переналадки самой установки на это топливо.
Для достижения указанного технического результата установка для переработки нефти, включающая соединенные между собой трубопроводами печь нагрева нефти, основную ректификационную и отпарную колонны, теплообменники, сепаратор, задвижки и насосы, снабжена дополнительной ректификационной колонной нижняя часть которой соединена трубопроводом с верхней частью основной ректификационной колонны.
На чертеже приведена принципиальная технологическая схема предлагаемой установки.
Установка содержит насос 1 для отбора мазута из основной ректификационной колонны 23 и подачи его в отпарную колонну 24 и теплообменники 21 и 20, насос 2 для отбора летнего дизельного топлива из отпарной колонны 24 и подачи его на теплообменники
18, 16, насос 3 для отбора зимнего дизельного топлива и подачи его на теплообменники 19 и 15, насос 7 для подачи нефти на теплообменники 22, 19, 18, 21 и печь 8, насос 10 для отбора прямогонного бензина из сепаратора 11. Установка также содержит задвижки 4, 5, 6, 9, 12, 13, 14, 26, 27 и 28.
Установка для переработки нефти работает следующим образом.
Обессоленная и обезвоженная нефть из сырьевого парка насосом 7 через задвижку 9 подается в технологический модуль, где предварительно подогревается в продуктовых теплообменниках 22, 19, 18 и 21 соответственно парами прямогонного бензина, зимним дизельным топливом, летним дизельным топливом и мазутом.
Предварительно подогретая нефть из технологического модуля поступает в печь 8 для окончательного разогрева.
Из печи 8 разогретая нефть возвращается в технологический модуль в нижнюю часть колонны 23, имеющей 10 теоретических тарелок. Далее из верхней части колонны 23 выходит парогазовая смесь углеводородов, которая через трубопровод поступает в нижнюю часть дополнительной ректификационной колонны 25, имеющей также 10 теоретических тарелок. После прохождения колонны 25 пары прямогонного бензина и легких углеводородов освободившись от более тяжелых углеводородов, поступают в теплообменник 22, охлаждаясь и подогревая нефть, и далее в теплообменник 17, где конденсируются в прямогонный бензин.
Из теплообменника 17 смесь прямогонного бензина и газовой смеси легких углеводородов поступает в сепаратор 11, в котором происходит отделение последних.
Выделенный в сепараторе 11 газ отводится из технологического модуля в печь 8, где используется в качестве топлива.
В не установившемся режиме работы установки газ кратковременно может не сжигаться, а сбрасываться через трубу печи 8.
После сепаратора 11, прямогонный бензин самотеком через насос 10 и нерегулируемую задвижку 4 по напорной магистрали подается на орошение колонны 25, а через задвижку 5 в товарный парк.
В результате теплообменных процессов в нижней части колонны 25 конденсируется зимнее дизельное топливо, которое отбирается насосом 3 и далее по напорной магистрали подается на охлаждение в теплообменник 19, подогревая нефть, и теплообменник 15, охлаждаясь до кондиционной температуры. Далее зимнее дизельное топливо по напорной магистрали поступает через регулируемую задвижку 12 в товарной парк, а через регулируемую задвижку 13 на орошение колонны 23.
Вся энергетика, необходимая для технологических процессов в колоннах 23 и 25 обеспечивается в конечном итоге разогретой нефтью.
Благодаря трубопроводам, связывающим отпарную колонну 24 с колонной 23 и теплообменнику в рибойлере отпарной колонны 24, осуществляется тепломассовый обмен в отпарной колонне и выделение в ней в качестве целевого продукта летнего дизельного топлива. Летнее дизельное топливо из рибойлера отпарной колонны отбирается насосом 2 и подается на охлаждение, подогревая нефть в теплообменник 18 и далее в водяной теплообменник 16.
В теплообменнике 16 летнее дизельное топливо охлаждается до кондиционной температуры и через регулируемую задвижку 6 подается в товарный парк.
Тяжелые углеводороды, оставшиеся в рибойлере колонны 23 образуют мазут, который отбирается насосом 1 и подается в теплообменник рибойлера отпарной колонны 24.
Пройдя отпарную колонну мазут подается для охлаждения в теплообменник 21, где охлаждается подогревая нефть и далее поступает для охлаждения до кондиционной температуры в водяной теплообменник 20. Из водяного теплообменника охлажденный мазут через регулируемую задвижку 14 подается в парк.
Таким образом, предлагаемая установка для переработки нефти позволяет вырабатывать одновременно бензин, зимнее дизельное топливо, летнее дизельное топливо и мазут.