СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ
RAW MATERIAL MIXTURE

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве тонкослойного гидроизоляционного защитного покрытия бетонных и других пористых поверхностей в промышленном и гражданском строительстве.
Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас.%: портландцемент - 7,73-8,98; микрокремнезем - 68,04-68,42; гидратная известь - 6,26-7,1; зольсодержащая добавка - 0,003-0,0058; амелозосодержащий продукт - 0,017-0,025 и вода - 16,7-16,72 (Темников Ю.Н. Цветные сухие строительные смеси для декорирования и отделки улучшенного качества. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. - СПб., 2005, с.58).
Недостатком указанной сырьевой смеси является повышенная расслаиваемость, пониженная водоудерживающая способность, повышенное водопоглощение и пониженное значение прочности на сжатие.
2
2
Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас.%: портландцемент - 23,00-28,81; песок - 59,00-64,00; глина монтмориллонитовая с Sуд.≥150 м/кг - 0,69-0,83; микрокремнезем с Sуд.=2000 м/кг - 1,16-1,30; добавка ЦМИД-4 - 0,19-0,22; 20%-ный раствор золя ортокремневой кислоты с pH=3-4 - 0,14-0,17 и вода - 10,01-10,48 (RU №2305671, C04B 41/65, Бюл. №25 от 10.09.2007).
Недостатком указанной сырьевой смеси является повышенная расслаиваемость, пониженная водоудерживающая способность, повышенное водопоглощение и пониженное значение прочности на сжатии.
Наиболее близкой к заявляемой строительной смеси является сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас.%: портландцемента - 24-28; песка, представленного формовочным отходом металлургического производства - 56-60; добавки - 8-10 и воды - 8-10 (RU №2139841, C04B 38/10, Бюл. №29 от 20.10.1999).
Недостатком указанной сырьевой смеси является повышенная расслаиваемость, пониженная водоудерживающая способность, повышенное водопоглощение и пониженное значение прочности на сжатии.
Задачей изобретения является создание новой сырьевой смеси для тонкослойного гидроизоляционного защитного покрытия, которая позволила бы достигнуть технический результат, состоящий в понижении расслаиваемости, повышении водоудерживающей способности, уменьшении водопоглощения и повышении прочности на сжатии.
2
3
2
4
2
4
4
Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь, включающая портландцемент, песок, добавку и воду, в качестве песка используется песок с максимальным размером фракций - 0,63 мм, в качестве добавки содержит комплексную добавку, состоящую из микрокремнезема с удельной поверхностью Sуд.=2000 м/кг, глиноземистого цемента, гипса - CaSO·2HO, пластификатора С-3, золя кремниевой кислоты - HSiO плотностью 1,014 г/см и pH 3,5±0,5 и бентонитовой глины с удельной поверхностью Sуд.=500 м/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Микрокремнезем с Sуд.=2000 м<sup>2</sup>/кг
47-49
Глиноземистый цемент
24,5-25,0
Гипс - CaSO<sub>4</sub>·2H<sub>2</sub>O
9,8-10,2
Пластификатор С-3
3,7-4,0
Золь кремниевой - H<sub>4</sub>SiO<sub>4</sub>
плотностью 1,014 г/см<sup>3</sup> и pH=3,5±0,5
3,0-3,4
Бентонитовая глина с S уд.=500 м<sup>2</sup>/кг
10,0-10,4
2
и дополнительно содержит тонкомолотый доломитизированный известняк с удельной поверхностью S уд.=200 м/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент
30,3-32,3
Песок с максимальным размером фракций=0,63 мм
40,4-40,9
Тонкомолотый доломитизированный
известняк с S уд.=200 м<sup>2</sup>/кг
8,1-8,6
Комплексная добавка
3,2-3,7
Вода
16,0-16,5
4
2
Новым по сравнению с известной сырьевой смесью является сочетание известных компонентов портландцемента, песка, воды с доломитизированным известняком и комплексной добавкой, состоящей из микрокремнезема, глиноземистого, гипса - CaSO·2HO, пластификатора СП С-3, золя кремниевой кислоты и бентонитовой глины.
Дополнительное использование доломитизированного известняка улучшает технологичность растворной смеси, которая заключается в повышении подвижности растворной смеси при меньшем расходе воды, следствием чего является понижение водопоглощения затвердевшего защитного материала, а также использование в качестве добавки комплексной добавки понижает расслаиваемость и повышает водоудерживающую способность растворной смеси, а также обладает пластифицирующим и активирующим эффектом, при использовании которого расход воды уменьшается на 10% и количество гидрата соединений увеличивается, о чем можно судить по данным дифференциально-термического анализа, т.к. потери, обусловленные дегидратацией гидросиликатов, увеличиваются на 26 относительных %.
Присутствие в комплексной добавке тонкодисперсной бентонитовой глины повышает водоудерживающую способность растворной смеси, делает смесь устойчивой во времени и понижает расслаиваемость.
Вышесказанное обеспечивает формирование плотной мелкопоровой структуры затвердевшего материала, который отличается пониженным значением водопоглощения и повышенным значением прочности.
По мнению авторов и заявителя данный состав сырьевой смеси не известен, и можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «новизна».
Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано в качестве гидроизоляционного защитного покрытия любой пористой поверхности.
Ниже приводим сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения.
Пример конкретного выполнения изготовления сырьевой смеси.
Приготовление комплексной добавки.
1. Дозируют:
2
- микрокремнезем с Sуд.=2000 м/кг;
- глиноземистый цемент;
4
2
- гипс - CaSO·2HO;
- пластификатор С-3;
2
- бентонитовую глину с Sуд.=500 м/кг.
2. Отдозированные компоненты тщательно перемешивают в шнековом смесителе циклического действия, равномерно распределяя все компоненты до получения однородной массы.
4
4
3
3. Дозируют жидкий компонент комплексной добавки - золь кремниевой кислоты - HSiO плотностью 1,014 г/см и pH 3,5±0,5.
4. Дозируют:
- портландцемент;
- песок с максимальным размером фракции=0,63 мм;
2
- доломитизированный известняк с Sуд.=200 м/кг;
- воду.
5. Отдозированные твердые и жидкие компоненты комплексной добавки вводят в отдозированную воду, которая находится в конусообразной емкости, оборудованной подачей сжатого воздуха для осуществления перемешивания комплексной добавки с водой.
6. Отдозированные компоненты по п.4 и п.5 самотеком транспортируют в смеситель и тщательно перемешивают, получая готовую сырьевую смесь, которую рекомендуется использовать для гидроизоляционного тонкослойного защитного покрытия пористого основания в промышленном и гражданском строительстве.
Защитное покрытие твердеет в естественных условиях при положительной температуре. Полученные физико-механические характеристики представлены в таблице.
Испытания проводились по ГОСТ 5802-86.
Анализ экспериментальных данных показывает, что заявляемая сырьевая смесь обеспечивает понижение расслаиваемости на 40%, водоудерживающая способность повышается на 6%, водопоглощение уменьшается на 32% и прочность повышается на 42%.