ПЛЮЩИЛКА ЗЕРНА
GRAIN CRUSHER

Предлагаемое изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в сельском хозяйстве, зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности для одновременного плющения разнокалиберного зерна.
Известна плющилка зерна (патент RU 2101987), включающая раму, бункер для подачи зерна, привод, вальцовое плющильное устройство с кожухом, где вальцовое плющильное устройство выполнено обечайкой внутреннего плющения, смонтированной на диске привода, внутри обечайки консольно установлен валец с возможностью качения по внутренней поверхности обечайки, подшипниковая ось вальца выполнена эксцентрично на валу, который посредством опорного подшипника смонтирован на кожухе. На свободном конце эксцентрикового вала закреплен рычаг с перемещающимся на нем грузом для регулирования давления вальца на внутреннюю поверхность обечайки, а окно бункера через регулировочный зазор и зернораспределительную течку соединено со сходящимся криволинейным каналом между внутренней поверхностью обечайки и вальцом.
Недостатком указанной выше конструкции плющилки зерна является то, что при существенном увеличении производительности устройства, для сохранения качества плющения необходимо увеличить прочность кожуха, к котором закреплен эксцентриковый вал вальца. Это приводит к существенному росту массы плющилки.
Известна также плющилка зерна, принятая нами за прототип (патент RU 2480285), включающая раму, бункер для подачи зерна, привод, вальцовое плющильное устройство с кожухом, при этом вальцовое плющильное устройство выполнено обечайкой внутреннего плющения, смонтированной на диске привода, внутри обечайки установлен валец с возможностью качения по внутренней поверхности обечайки, а окно бункера через регулировочный зазор и зернораспределительную течку соединено со сходящимся криволинейным каналом между внутренней поверхностью обечайки и вальцом, ось вальца, расположенная выше оси обечайки, установлена в кронштейнах посредством подшипниковых узлов, закрепленных неподвижно на эксцентриковом валу, внутренний конец которого посредством подшипникового узла установлен в диске соосно обечайке, а второй закреплен подвижно в кожухе, на наружной части которого смонтирован неподвижно рычаг с поворотной осью, в которой одним концом неподвижно установлен винт, второй конец которого подвижно закреплен во второй поворотной оси, установленной в кронштейнах, закрепленных неподвижно на кожухе. На винте за второй осью установлена регулировочная гайка, упирающаяся во вторую ось посредством упора, а фиксирующая гайка через упор фиксирует винт со второй стороны второй оси. На эксцентриковом валу закреплено выгрузное устройство с возможностью регулирования зазора между чистиком выгрузного устройства и внутренней поверхностью обечайки, если ось вальца расположена ниже оси обечайки, то на винте за второй осью монтируется предохранительная пружина, упирающаяся одним концом посредством упора во вторую ось, а вторым концом в регулировочную гайку для регулировки жесткости пружины, и фиксируются контргайкой.
Недостатком конструкции указанной выше плющилки зерна, является то, что валец плющилки в процессе плющения давит на внутреннюю поверхность обечайки равномерно по всей длине их сопряжения, но так как обечайка закреплена посредством диска к приводу лишь с одной стороны, то возникает условие, при котором зазор между ними за счет упругости их металлов будет тем больше, чем дальше точка плющения будет находиться от диска крепления обечайки к приводу, а при таком неравномерном зазоре и плющенное зерно будет разной толщины. Кроме того, одностороннее крепление обечайки приводит к тому, что в процессе работы на обечайку, а затем через диск на привод действует равномерно переменная нагрузка, вызывающая со временем усталость их металла и в конечном счете преждевременную поломку.
Целью изобретения является повышение надежности работы и увеличение срока использования плющилки, а также повышение качества плющения за счет обеспечения более равномерного зазора между вальцом и обечайкой по всей длине их сопряжения.
Поставленная цель достигается тем, что в известной плющилке зерна, включающей раму, бункер для подачи зерна, привод, вальцовое плющильное устройство с кожухом, при этом вальцовое плющильное устройство выполнено обечайкой внутреннего плющения, смонтированной на диске привода, внутри обечайки установлен валец с возможностью качения по внутренней поверхности обечайки, а окно бункера через регулировочный зазор и зернораспределительную течку соединено со сходящимся криволинейным каналом между внутренней поверхностью обечайки и вальцом, ось вальца установлена в кронштейнах посредством подшипниковых узлов, закрепленных неподвижно на эксцентриковом валу, внутренний конец которого посредством подшипникового узла установлен в диске соосно обечайке, а второй, наружный, закреплен подвижно в кожухе, на наружном конце эксцентрикового вала, за кожухом установлен неподвижно рычаг с поворотной осью, в которой одним концом неподвижно закреплен винт, второй конец которого подвижно смонтирован во второй поворотной оси, установленной в кронштейнах, закрепленных неподвижно на кожухе, на винте за второй осью расположена предохранительная пружина, упирающаяся одним концом посредством упора во вторую ось, а вторым концом в регулировочную гайку для регулировки жесткости пружины, которая фиксируется контргайкой, в обечайке против плющильного вальца с открытой стороны расположен компенсационный ролик, установленный посредством подшипников на эксцентриковом валу закрепленном подвижно в кожухе плющилки, на наружном конце эксцентрикового вала за кожухом неподвижно установлен рычаг с поворотной осью, в который одним концом неподвижно закреплен винт, второй конец которого подвижно смонтирован во второй подвижной оси, установленной в кронштейнах, закрепленных неподвижно на кожухе, на винте, за второй осью, установлена регулировочная гайка, упирающаяся во вторую ось посредством упора, а фиксирующая гайка через упор фиксирует этот винт со второй стороны.
Указанные отличия являются существенными, так как введение в конструкцию плющилки зерна компенсационного ролика, установленного внутри обечайки против вальца, обеспечивает уравновешивание сил, стремящихся поверзнуть обечайку относительно ее привода, обеспечивая тем самым сохранение равномерного зазора в процессе плющения между плющильным вальцом и обечайкой, а также компенсирует равномерно переменные нагрузки, действующие на обечайку, диск и привод в процессе плющения, вызывающие преждевременную усталость их металла и поломку в целом плющилки.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 изображена принципиальная схема плющилки,
на фиг.2 изображен разрез по сечению В-В узла плющения,
на фиг.3 изображен выносной вид «С» по фиг.1,
на фиг.4 изображен выносной вид «А» по фиг.1.
Плющилка для плющения зерна включает раму 1 (фиг.1), бункер 2 для подачи зерна, привод 3, вальцовое плющильное устройство 4 с кожухом 5, лоток 6 для выгрузки плющильного зерна. Бункер 2 снабжен регулировочным затвором 7, зернораспределительной течкой 8 для подачи зерна в плющильное устройство в ее криволинейный сужающийся канал.
Вальцовое плющильное устройство 4 состоит из обечайки 9 (фиг.2) внутреннего плющения, смонтированной на диске 10, соединенном с приводом 3 (диск 10 посредством привода приводится во вращательное движение, как показано на схеме фиг.2).
Внутри обечайки 9 (фиг.1) установлен плющильный валец 11 с возможностью качения по внутренней поверхности 12 обечайки 9. Валец 11 (фиг.2) смонтирован посредством оси 13 в подшипниковых узлах 14, установленных в кронштейнах 15, закрепленных неподвижно на эксцентриковом валу 16, с эксцентриситетом «А», внутренний конец которого установлен в подшипнике 17, смонтированном в диске 10 соосно обечайки 9, а второй конец установлен также в подшипниковом узле 18, закрепленном в кожухе 5. На наружном конце эксцентрикового вала 16, за кожухом 5 смонтирован рычаг 19 с поворотной осью 20, через которую неподвижно проходит винт 21, второй конец винта 21 подвижно соединен со второй поворотной осью 22, установленной подвижно в кронштейнах 23, смонтированных неподвижно на кожухе 5. На винте 21, за второй поворотной осью 22 установлена пружина 24, которая одним концом через упор 25 упирается во вторую поворотную ось 22, а вторым концом - в регулировочную гайку 26, служащую для изменения жесткости пружины 24, а контрогайка 27 фиксирует регулировочную гайку 26. На эксцентриковом валу 16 закреплено выгрузное устройство 28 с чистиком 29, служащее для выгрузки из зоны плющения готовой продукции. В обечайке 9 со свободной стороны против вальца 11 расположен компенсационный ролик 30, установленный посредством подшипников 31 на эксцентриковом валу 32, закрепленном подвижно в кожухе 5 плющилки, на наружном конце эксцентрикового вала 32, за кожухом 5 неподвижно закреплен рычаг 33 с поворотной осью 34, в которой одним концом неподвижно закреплен винт 35, второй конец которого подвижно смонтирован во второй подвижной оси 36, установленной в кронштейнах 37, закрепленных неподвижно на кожухе 5, на винте 35 за второй осью установлена регулировочная гайка 38 упирающаяся во вторую подвижную ось 36 посредством упора 39, фиксирующая гайка 40 через второй упор 41 фиксирует этот винт 35 на второй подвижной оси 36 с другой стороны.
Плющилка работает следующим образом. В зависимости от требуемого качества плющения зерна производят регулировку давления вальца 11 на внутреннюю поверхность 12 обечайки 9, которое производится изменением жесткости пружины 24 посредством регулировочной гайки 26 и фиксируется контрогайкой 27, затем также к внутренней поверхности 12 обечайки 9 посредством регулировочной гайки 38 и упора 39 подводится компенсационный ролик 30 с некоторым поджимом и стопорится фиксирующей гайкой 40 через второй упор 41, после этого предварительно очищенное зерно, желательно влажностью 10-18%, засыпают в бункер 2 и включают в работу привод 3. Посредством привода 3 диск 10 приводит во вращательное движение обечайку 9, за счет фрикционного сцепления вращается валец 11 на оси 13, установленной в подшипниковых узлах 14, закрепленных в кронштейнах 15 эксцентрикового вала 16, затем открывают регулировочный затвор 7 и из бункера 2 зерно начинает, через зернораспределительную течку 8, поступать в криволинейный сходящий канал между вращающейся обечайкой 9 и вальцом 11. Зерно за счет трения захватывается и вовлекается в зазор, где происходит его плющение. Одновременно с этим возникают силы, которые стремятся обечайку 9 повернуть относительно ее закрепленной стороны, которые в данном случае уравновешиваются наличием компенсационного ролика 30, установленного в обечайке 9 в противоположной стороне по отношению к плющильному вальцу 11. Компенсационный ролик 30, уравновешивая силы давления при плющении, обеспечивает сохранение зазора между плющильным вальцом 11 и обечайкой 9 неизменным по всей длине их сопряжения, что с одной стороны позволяет получить более качественное плющение зерна, а с другой исключить действие на обечайку 9, диск 10 и привод 3, равномерно переменных нагрузок, что предотвращает преждевременные поломки этих деталей от усталости их материала, повышая тем самым надежность работы и срок использования плющилки. После плющения плющеное зерно из камеры плющения выводится выгрузным устройством 28 с чистиком 29.