СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ВИСМУТ-СОДЕРЖАЩЕГО КВАРЦОИДНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМНОГО ПОРИСТОГО СТЕКЛА

3
3
3
3
1. Способ получения висмут-содержащего кварцоидного стекла на основе высококремнеземного пористого стекла, полученного путем термообработки натриевоборосиликатного стекла, выдержки двухфазного стекла в 3 М растворе HNO при кипячении, многостадийной промывки в дистиллированной воде и комбинированной сушки в воздушной атмосфере при температуре 20÷120°C, отличающийся тем, что в поровое пространство НПС матриц троекратно по 24 часа при температуре (22±2)°C внедряют 0,5 М раствор азотнокислого висмута Bi(NO), приготовленный на основе водного 2 М раствора HNO, между пропитками и по окончании проводят сушку образцов при 30-65°C в течение 40-60 мин, затем полученные пропитанные и высушенные образцы подвергают тепловой обработке в воздушной атмосфере в электрической печи, при этом образцы размещают на подложке из высокочистого кварцевого стекла и осуществляют нагрев в течение 5 мин с помощью кислородно-водородной горелки, которую подводят со стороны кварцевой подложки.
3
3
3
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пропитку образцов проводят в 0,01-0,05 М растворах Bi(NO), приготовленных на основе 2 М раствора HNO;
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что тепловую обработку проводят при температурах от комнатной до ~900°C со скоростью нагрева 1-4 град/мин, а затем при температурах ≥1500°C;
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что тепловую обработку проводят по многостадийному температурно-временному режиму от комнатной температуры до ≥1500°C, при этом на первой стадии тепловую обработку проводят от комнатной температуры (18±2°C) до 115±2°C со скоростью нагрева 3-4 град/мин и выдержкой 30 мин, на второй стадии тепловую обработку проводят от 115±2°C°C до 420±2°C со скоростью нагрева 1-2 град/мин и выдержкой 60 мин, на третьей стадии тепловую обработку проводят от 420±2°C до 565±2°C со скоростью нагрева 2 град/мин и выдержкой 30 мин, на четвертой стадии тепловую обработку проводят от 565±2°C до 700±2°C со скоростью нагрева 2 град/мин и выдержкой 10 мин, на пятой стадии тепловую обработку проводят от 700±2°C до 870±5°C со скоростью нагрева 2-3 град/мин и выдержкой 15 мин, на шестой стадии тепловую обработку проводят от 870±5°C до 1130±5°C со скоростью нагрева 4-5 град/мин и выдержкой 7-10 мин, после чего термообработанные образцы помещают на подложку из высокочистого кварцевого стекла и осуществляют их кратковременный нагрев при температурах 1500-2000°C в течение 5 мин с помощью кислородно-водородной горелки, подводимой со стороны кварцевой подложки.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что проводят дополнительную термообработку импрегнированных образцов в атмосфере аргона и азота при температурах 400-900°C.