Элемент фиксации устройства - для крепления подкладки к шпале

Полезная модель относится к конструкции верхнего строения железнодорожного пути, в частности к промежуточным рельсовым скреплениям, и предназначена для крепления металлических подкладок к железобетонным подрельсовым основаниям в рельсовых скреплениях.
Известна головка болта закладного для крепления подкладки к шпале, содержащая в верхней части подголовок для центрирования и предотвращения от проворачивания, закладного болта в пазу шпалы, средняя часть которого имеет в поперечном сечении форму прямоугольника со скругленными углами (см. ГОСТ 16017-79, исполнение 2, (класс точности С), БОЛТЫ ЗАКЛАДНЫЕ ДЛЯ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ, введен в действие с 26 апреля 1979 г.).
В известном болте закладном для крепления подкладки к шпале головка закладного болта выполнена зацело со стержнем болта, что не обеспечивает возможность быстрой замены элемента отказавшего изделия и снижает необходимую ремонтопригодность промежуточного рельсового скрепления.
Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели по совокупности существенных признаков является головка болта закладного для крепления подкладки к шпале, содержащая в верхней части подголовок для центрирования и предотвращения от проворачивания, закладного болта в пазу шпалы, средняя часть которой имеет в поперечном сечении форму прямоугольника со скругленными углами (см. ГОСТ 16017-2014, БОЛТЫ ЗАКЛАДНЫЕ ДЛЯ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ, введен в действие с 1 июля 2015 г.).
Данная головка закладного болта выполнена зацело со стержнем болта, что не обеспечивает возможность быстрой замены отказавшего крепежного изделия и снижает необходимую ремонтопригодность промежуточного рельсового скрепления.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание головки крепежного изделия, обеспечивающего возможность быстрой замены крепежного изделия промежуточного рельсового скрепления.
Техническим результатом при использовании предлагаемой полезной модели является возможность быстрой замены крепежного изделия, обеспечивающей повышение ремонтопригодности промежуточного рельсового скрепления.
Указанный технический результат достигается тем, что элемент фиксации устройства для крепления подкладки, содержащий подголовок для центрирования устройства для крепления подкладки к шпале и предотвращения его от проворачивания, выполнен из полимерного материала, при этом подголовок исполнен в виде параллелепипеда со скругленными углами, на боковых поверхностях которого расположены цилиндры, причем внутри подголовка и обоих цилиндров сделано сквозное отверстие с резьбой, расположенное по центральной оси.
Предпочтительно, кроме того, что на нижнем основании цилиндра выполнен выступ для центрирования устройства для крепления подкладки к шпале.
Предпочтительно, кроме того, что высота цилиндров имеет разную величину.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображен элемент фиксации устройства для крепления подкладки к шпале, общий вид;
на фиг. 2 - то же, вид сбоку на фиг. 1;
на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2;
на фиг. 4 - изображен элемент фиксации устройства в изометрии, вид слева, сбоку;
на фиг. 5 - изображен элемент фиксации устройства в изометрии, вид права, сбоку.
Элемент фиксации устройства для крепления металлической подкладки к железобетонной шпале содержит подголовок 1 для центрирования устройства для крепления подкладки к шпале и предотвращения его от проворачивания, выполненный из полимерного материала.
Выполнение элемента фиксации устройства для крепления металлической подкладки из полимерного материала позволяет повысить ремонтопригодности промежуточного рельсового скрепления, т.к. исключается возможность коррозии и позволяет осуществить быструю замену отказавшего крепежного изделия.
Подголовок 1 исполнен в виде параллелепипеда со скругленными углами, на боковых поверхностях которого расположены цилиндры 2 и 3, причем внутри подголовка 1 и обоих цилиндров 2 и 3 сделано сквозное отверстие 4 с резьбой 5, расположенное по центральной оси.
Цилиндры 2 и 3 имеют разную высоту, например, высота цилиндра 2 больше высоты цилиндра 3, что обеспечивает жесткость подголовка 1 и возможность быстрой замены устройства для крепления подкладки.
На торцевой части цилиндра 2 выполнен выступ 6 для центрирования устройства для крепления подкладки к шпале, что обеспечивает скорость центрирования и возможность быстрой замены крепежного изделия.
Элемент фиксации устройства для крепления подкладки к железобетонной шпале работает следующим образом.
На устройство для крепления подкладки к шпале, например, резьбовое изделие, вручную накручивают элемент фиксации на один оборот, чтобы резьба резьбового изделия совпала с резьбой 5 элемента фиксации. Для принятия монтажного положения элемент фиксации устанавливают в паз шпалы и прокручивают на 90° по часовой стрелке. После того, как элемент фиксации принял монтажное положение, проводят окончательную затяжку резьбового изделия до нормируемой величины.
При использовании заявленной полезной модели каждый отличительный существенный признак формулы полезной модели влияет на достижение технического результата, т.к. выявлена и описана причинно-следственная связь между техническим результатом и совокупностью отличительных существенных признаков полезной модели.
Наличие отличительных существенных признаков полезной модели в техническом решении позволяет достичь при использовании, заявленный технический результат: быстрая замена крепежного изделия, обеспечивающая повышение ремонтопригодности промежуточного рельсового скрепления.