ЭЛЕКТРОКОПТИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Полезная модель предназначена для использования в производстве мясных и рыбных продуктов холодного и горячего копчения на предприятиях, подсобных хозяйствах и в домашних условиях.
Известна электрокоптильная установка (а.с. СССР 1655433, МПК А23 В 4/044), содержащая камеру, систему электропитания, дымогенератор и электростатический поляризатор.
Недостатками данной установки являются невозможность копчения мелкой мясной и рыбной продукции, а также неравномерность копчения продукции из-за образования в коптильной камере «мертвой зоны».
Известна установка электрокопчения УЭК-1 (http://slalex.chat.ru/), содержащая: камеру; расположенный в ней дымогенератор; коронирующие электроды - иглы, установленные на двух боковых панелях.
Недостатком данной установки является отсутствие предварительной очистки дымовоздушной смеси от крупных частиц и дальнейшее неравномерное распределение смеси по вертикальной поверхности продукта.
Наиболее близкой по технической сущности является Электрокоптильная установка (патент РФ N 88913, МПК А23В 4/056 (2006.01), 2009), взятая в качестве прототипа, содержащая камеру с крышкой, расположенный в ней дымогенератор, осадительные основной и дополнительный заземленный электроды и установленные на двух боковых панелях коронирующие электроды. Иглы электродов располагаются под углом, обеспечивающим предварительную очистку коптильного дыма от крупных частиц и равномерное его осаждение на продукте копчения.
Недостатком данного устройства является то, что при перемещении дымовых частиц через коронирующие электроды им сообщается некоторая начальная скорость в направлении обрабатываемого продукта, что сокращает продолжительность нахождения дымовых частиц в зарядном промежутке, за счет увеличенных размеров в нижней части камеры увеличивается расход дыма и металлоемкость конструкции.
Задачей полезной модели является повышение эффективности копчения обрабатываемого продукта.
Для достижения задачи в электрокоптильной установке, содержащей камеру с крышкой, расположенный в ней дымогенератор, осадительный электрод и установленные на двух боковых панелях коронирующие электроды, в отличие от прототипа панели с коронирующими электродами расположены параллельно, дополнительно установлены коронирующие электроды на крышке электрокоптильни, а коронирующие электроды, расположенные на боковых панелях в нижних рядах, начиная от середины, расположены друг от друга на расстоянии большем от расстояния между электродами, расположенными в верхних рядах, на 1-5 см, что обеспечивает предварительную очистку коптильного дыма от крупных частиц, равномерное его осаждение на продукте копчения, препятствует выходу коптильного дыма с камеры.
Технический результат, достигаемый настоящей полезной моделью, заключается в достижении высокого качества получаемой продукции за счет обеспечения равномерности копчения. Для чего увеличиваем расстояние на боковых панелях в нижних рядах, начиная от середины, расположены друг от друга на расстоянии большем от расстояния между электродами, расположенными в верхних рядах, на 1-5 см, дополнительно устанавливаем коронирующие электроды на крышку, уменьшаем металлоемкость конструкции.
На фигуре представлен общий вид полезной модели.
Электрокоптильная установка включает коптильную камеру 1 с параллельно расположенными боковыми панелями, изготовленную из металла толщиной 0,8-1,5 мм. На дне коптильной камеры расположен дымогенератор 2 диаметром 80…100 мм. В торцевых стенках коптильной камеры установлены проходные изоляторы 4, 7, выдерживающие высокое напряжение (не менее 30 кВ), в которых закреплен металлический стержень - осадительный электрод 5. На боковых панелях коптильной камеры расположены коронирующие электроды 6, которые в нижних рядах, начиная от середины, расположены друг от друга на расстоянии большем от расстояния между электродами, расположенными в верхних рядах, на 1-5 см, способствующие возникновению коронного разряда. Сверху коптильная камера закрывается прозрачной крышкой, на которую дополнительно установлены коронирующие электроды 8. Для обеспечения безопасности работы предусмотрена блокировка (конечный выключатель) 3, исключающая подачу напряжения на электроды установки при открытой крышке. Установка работает следующим образом:
Обрабатываемый продукт, подлежащий копчению посредством крючков, подвешивается в камере 1 на осадительный электрод 5. Из дымогенератора в камеру 1 поступает коптильный дым. На коронирующую систему электродов подается высокое напряжение, частицы коптильного дыма заряжаются и равномерно осаждаются на обрабатываемом продукте.
В предлагаемой полезной модели осуществляется предварительная очистка дымовоздушной смеси и равномерное распределение ее по поверхности продукта, что повышает эффективность обработки продукта.