СПОСОБЫ ОТДЕЛЕНИЯ ИОНОВ ЖЕЛЕЗА ОТ ИОНОВ АЛЮМИНИЯ

1. Способ отделения ионов железа от ионов алюминия, содержащихся в кислотном составе, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основным водным составом, имеющим рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части,
при этом взаимодействие упомянутого кислотного состава с упомянутым основным водным составом осуществляют посредством добавления упомянутого кислотного состава к упомянутому основному составу, поддерживая рН упомянутого основного водного состава на уровне, превышающем 10,5, посредством добавления дополнительного количества основания при добавлении упомянутого кислотного состава к упомянутому основному составу.
2. Способ отделения ионов железа от ионов алюминия, содержащихся в кислотном составе, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основным водным составом, имеющим рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части,
при этом упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть, и
при этом упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, при этом в упомянутый реактор было предварительно загружено некоторое количество упомянутого осадочного состава.
3. Способ отделения ионов железа от ионов алюминия, содержащихся в кислотном составе, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основным водным составом, имеющим рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части,
при этом упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть, и
при этом упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, при этом в упомянутый реактор было предварительно загружено некоторое количество упомянутого основного состава.
4. Способ отделения ионов железа от ионов алюминия, содержащихся в кислотном составе, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основным водным составом, имеющим рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части,
при этом упомянутые выделенные ионы железа выделяют в виде гематита.
5. Способ отделения ионов железа от ионов алюминия, содержащихся в кислотном составе, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основным водным составом, имеющим рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне при рН превышающем 10,5 таким образом, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части,
при этом упомянутый способ дополнительно включает взаимодействие упомянутой смеси, включающей упомянутую жидкую часть и упомянутую твердую часть, с заданным количеством гематита, тем самым промотируя, катализируя и/или усиливая формирование упомянутого гематита.
6. Способ отделения ионов железа от ионов алюминия, содержащихся в кислотном составе, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основным водным составом, имеющим рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и
получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части,
при этом упомянутый способ дополнительно включает, после отделения упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части, выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части посредством регулирования рН на уроне примерно от 7 до примерно 11, и
при этом упомянутый способ, более того, включает введение осаждающего агента, эффективно облегчающего выделение упомянутых ионов алюминия.
7. Способ отделения ионов железа от ионов алюминия, содержащихся в кислотном составе, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основным водным составом, имеющим рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части,
при этом упомянутый способ дополнительно включает, после отделения упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части, выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части посредством регулирования рН на уроне примерно от 7 до примерно 11, и
3
при этом упомянутые выделенные ионы алюминия имеют вид Al(OH).
8. Способ по любому из пп. 1-7, при этом упомянутый способ включает:
получение упомянутого кислотного состава, содержащего упомянутые ионы алюминия и упомянутые ионы железа;
добавление упомянутого кислотного состава к упомянутому основному водному составу, имеющему рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части.
9. Способ по пп. 1-8, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне по меньшей мере примерно 11,0.
10. Способ по пп. 1-8, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне по меньшей мере примерно 11,5.
11. Способ по пп. 1-8, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне по меньшей мере примерно 12,0.
12. Способ по пп. 1-8, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне от 10,5 до 14,5.
13. Способ по пп. 1-8, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне примерно от 11,0 до примерно 14,0.
14. Способ по пп. 1-8, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне примерно от 11,0 до примерно 13,0.
15. Способ по пп. 1-8, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне примерно от 11,0 до примерно 12,0.
16. Способ по пп. 1-8, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне примерно от 10,5 до примерно 11,0.
17. Способ по любому из пп. 2-7, в котором взаимодействие упомянутого кислотного состава с упомянутым осадочным составом осуществляют посредством добавления упомянутого кислотного состава к упомянутому основному составу, поддерживая рН упомянутого основного водного состава на уровне, превышающем 10,5, посредством добавления дополнительного количества основания во время добавления упомянутого кислотного состава к упомянутому основному водному составу.
2
2
3
2
3
3
18. Способ по п. 1 или 17, в котором упомянутое основание включает KOH, NaOH, Ca(OH), CaO, MgO, Mg(OH), CaCO, NaCO, NaHCO или их смеси.
19. Способ по п. 1 или 17, в котором упомянутое основание включает KOH, NaOH или их смесь.
20. Способ по любому из пп. 1 или 4-7, в котором упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, одновременно поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть.
21. Способ по любому из пп. 1 и 4-7, в котором упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, при этом в упомянутый реактор предварительно загружают некоторое количество упомянутого осадочного состава.
22. Способ по любому из пп. 1 и 4-7, в котором упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, при этом в упомянутый реактор предварительно загружают некоторое количество упомянутого основного состава.
23. Способ по пп. 20-22, в котором поддержание рН упомянутого основного водного состава на уровне, превышающем 10,5, осуществляют посредством добавления дополнительного количества основания при загрузке упомянутого кислотного состава в реактор.
2
2
3
2
3
3
24. Способ по п. 23, в котором упомянутое основание включает KOH, NaOH, Ca(OH), CaO, MgO, Mg(OH), CaCO, NaCO, NaHCO или их смеси.
25. Способ по п. 23, в котором упомянутое основание включает KOH, NaOH или их смесь.
2
2
3
2
3
3
26. Способ по любому из п.п. 1-8, в котором упомянутый основный состав включает KOH, NaOH, Ca(OH), CaO, MgO, Mg(OH), CaCO, NaCO, NaHCO или их смеси.
27. Способ по любому из пп. 1-8, в котором упомянутый основный состав включает KOH, NaOH или их смесь.
28. Способ по любому из п.п. 1-8, в котором упомянутый основный водный состав и упомянутый кислотный состав загружают в соотношении объем:объем примерно от 1:2 до примерно 1:6.
29. Способ по любому из пп. 1-8, в котором упомянутый основный водный состав и упомянутый кислотный состав загружают в соотношении объем:объем примерно от 1:3 до примерно 1:4.
30. Способ по любому из пп. 1-8, в котором упомянутый кислотный состав до взаимодействия с упомянутым основным водным составом имеет рН примерно от 1 до примерно 3.
31. Способ по любому из пп. 1-8, в котором упомянутый кислотный состав представляет собой кислотный выщелачивающий состав.
32. Способ по п. 31, в котором упомянутый кислотный выщелачивающий состав получают посредством выщелачивания алюминийсодержащего материала, который включает железо, по меньшей мере одной кислотой таким образом, чтобы получить продукт выщелачивания и твердый остаток, и посредством существенного выделения продукта выщелачивания.
2
4
3
33. Способ по п. 32, в котором по меньшей мере одна кислота выбрана из HCl, HSO, HNOи их смесей.
34. Способ по п. 32, в котором по меньшей мере одна кислота представляет собой HCl.
35. Способ по п. 32, 33 или 34, в котором упомянутый алюминийсодержащий материал представляет собой алюминийсодержащую руду.
36. Способ по п. 35, в котором упомянутая алюминийсодержащая руда выбрана из различных сортов глины, аргиллита, глинистого сланца, берилла, криолита, граната, шпинели, боксита и их смесей.
37. Способ по любому из пп. 1-8, в котором упомянутый кислотный состав до взаимодействия с упомянутым основным водным составом имеет рН примерно от 1,5 до примерно 2,5.
38. Способ по любому из пп. 1-8, в котором упомянутый кислотный состав до взаимодействия с упомянутым основным водным составом имеет рН примерно от 1,8 до примерно 2,2.
39. Способ по любому из пп. 1-8, в котором упомянутый кислотный состав до взаимодействия с упомянутым основным водным составом имеет рН примерно от 11 до примерно 15.
40. Способ по любому из пп. 1-8, в котором упомянутый кислотный состав до взаимодействия с упомянутым основным водным составом имеет рН примерно от 12 до примерно 14.
41. Способ по любому из пп. 1-8, в котором упомянутый кислотный состав до взаимодействия с упомянутым основным водным составом имеет рН примерно от 13 до примерно 14.
3+
2+
42. Способ по любому из п.п. 1-3 и 5-8, в котором упомянутые выделившиеся ионы железа выбраны из Fe, Fe и их смеси.
2
3
43. Способ по любому из пп. 1-3 и 5-8, в котором упомянутые выделившиеся ионы железа выделяют в виде Fe(OH), Fe(OH) или их смеси.
44. Способ по п. 2 или 3, в котором упомянутые выделившиеся ионы железа выделяют в виде гематита.
45. Способ по п. 2 или 3, в котором упомянутый способ дополнительно включает взаимодействие упомянутой смеси, включающей упомянутую жидкую часть и упомянутую твердую часть, с заданным количеством гематита, тем самым промотируя, катализируя и/или усиливая формирование упомянутого гематита.
46. Способ по любому из пп. 1-8 и 45, в котором упомянутый осадочный состав поддерживают при температуре примерно от 50°С до примерно 110°С.
47. Способ по любому из пп. 1-8 и 45, в котором упомянутый осадочный состав поддерживают при температуре примерно от 60°С до примерно 90°С.
48. Способ по любому из пп. 1-8 и 45, в котором упомянутый осадочный состав поддерживают при температуре примерно от 65°С до примерно 85°С.
49. Способ по любому из пп. 1-8 и 45, в котором упомянутый осадочный состав поддерживают при температуре примерно от 70°С до примерно 75°С.
50. Способ по п. 35, в котором упомянутая алюминийсодержащая руда представляет собой аргиллит.
51. Способ по любому из пп. 1-5, в котором упомянутый способ дополнительно включает, после отделения упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части, выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части посредством регулирования рН на уровне примерно от 7 до примерно 11.
52. Способ по любому из пп. 1-8, дополнительно включающий после отделения упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части, выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части посредством регулирования рН на уровне примерно от 8 до примерно 10,5.
53. Способ по любому из пп. 1-8, дополнительно включающий после отделения упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части, выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части посредством регулирования рН на уровне примерно от 9 до примерно 10,0.
54. Способ по любому из пп. 1-5, дополнительно включающий добавление осаждающего агента, эффективно облегчающего выделение упомянутых ионов алюминия.
55. Способ по п. 6 или 54, в котором упомянутый осаждающий агент представляет собой полимер.
56. Способ по п. 6 или 54, в котором упомянутый осаждающий агент представляет собой акриламидный полимер.
3
57. Способ по п. 51, в котором упомянутые выделенные ионы алюминия имеют вид Al(OH).
3
2
3
58. Способ по п. 57, дополнительно включающий превращение Al(OH)в AlО.
2
3
59. Способ по п. 58, дополнительно включающий превращение AlО в алюминий.
60. Способ обработки кислотного состава, содержащего ионы железа и ионы алюминия, включающий:
получение упомянутого кислотного состава, содержащего упомянутые ионы алюминия и упомянутые ионы железа;
добавление упомянутого кислотного состава к упомянутому основному водному составу, имеющему рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть;
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части; и
выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части.
61. Способ обработки кислотного состава, содержащего ионы железа и ионы алюминия, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основным водным составом, имеющим рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть;
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части; и
выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части,
при этом взаимодействие упомянутого кислотного состава с упомянутым основным водным составом осуществляют посредством добавления упомянутого кислотного состава к упомянутому основному составу, поддерживая рН упомянутого основного водного состава на уровне, превышающем 10,5, посредством добавления дополнительного количества основания с одновременным добавлением упомянутого кислотного состава к упомянутому основному водному составу.
62. Способ обработки кислотного состава, содержащего ионы железа и ионы алюминия, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основным водным составом, имеющим рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части; и
выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части,
при этом упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
при этом упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, при этом в упомянутый реактор было предварительно загружено некоторое количество упомянутого осадочного состава.
63. Способ обработки кислотного состава, содержащего ионы железа и ионы алюминия, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основным водным составом, имеющим рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть;
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части; и
выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части,
при этом упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
при этом упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, при этом в упомянутый реактор было предварительно загружено некоторое количество упомянутого основного состава.
64. Способ обработки кислотного состава, содержащего ионы железа и ионы алюминия, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основным водным составом, имеющим рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть;
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части;
выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части,
при этом упомянутый кислотный состав представляет собой кислотный выщелачивающий состав,
при этом упомянутый кислотный выщелачивающий состав получают посредством выщелачивания алюминийсодержащего материала, который включает железо, по меньшей мере одной кислотой таким образом, чтобы получить продукт выщелачивания и твердый остаток, и посредством существенного выделения продукта выщелачивания, и
при этом алюминийсодержащий материал представляет собой алюминийсодержащую руду.
65. Способ обработки кислотного состава, содержащего ионы железа и ионы алюминия, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основным водным составом, имеющим рН по меньшей мере 10,5, таким образом,
чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть;
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части;
выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части,
при этом упомянутый кислотный состав представляет собой кислотный выщелачивающий состав,
при этом упомянутый кислотный выщелачивающий состав получают посредством выщелачивания алюминийсодержащего материала, который включает железо, по меньшей мере одной кислотой таким образом, чтобы получить продукт выщелачивания и твердый остаток, и посредством существенного выделения продукта выщелачивания, и
при этом алюминийсодержащий материал выбран из различных сортов глины, аргиллита, глинистого сланца, берилла, криолита, граната, шпинели, боксита и их смесей.
66. Способ обработки кислотного состава, содержащего ионы железа и ионы алюминия, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основным водным составом, имеющим рН по меньшей мере 10,5, таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и
получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть;
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части;
выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части,
при этом упомянутый способ дополнительно включает взаимодействие упомянутой смеси, включающей упомянутую жидкую часть и упомянутую твердую часть, с заданным количеством гематита, тем самым промотируя, катализируя и/или усиливая формирование упомянутого гематита.
67. Способ по любому из пп. 60-66, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне по меньшей мере примерно 11,0.
68. Способ по любому из пп. 60-66, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне по меньшей мере примерно 11,5.
69. Способ по любому из пп. 60-66, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне по меньшей мере примерно 12,0.
70. Способ по любому из пп. 60-66, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне от 10,5 до 14,5.
71. Способ по любому из пп. 60-66, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне примерно от 11,0 до примерно 14,0.
72. Способ по любому из пп. 60-66, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне примерно от 11,0 до примерно 13,0.
73. Способ по любому из пп. 60-66, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне примерно от 11,0 до примерно 12,0.
74. Способ по любому из пп. 60-66, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне примерно от 10,5 до примерно 11,0.
75. Способ по любому из пп. 60 и 62-66, в котором взаимодействие упомянутого кислотного состава с упомянутым осадочным составом осуществляют посредством добавления упомянутого кислотного состава к упомянутому основному составу, поддерживая рН упомянутого основного водного состава на уровне, превышающем 10,5, посредством добавления дополнительного количества основания во время добавления упомянутого кислотного состава к упомянутому основному водному составу.
2
2
3
2
3
3
76. Способ по п. 75, в котором упомянутое основание включает KOH, NaOH, Ca(OH), CaO, MgO, Mg(OH), CaCO, NaCO, NaHCO или их смеси.
77. Способ по п. 75, в котором упомянутое основание включает KOH, NaOH или их смесь.
78. Способ по любому из пп. 60, 61, 64 и 65, в котором упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, одновременно поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить
смесь, включающую жидкую часть и твердую часть.
79. Способ по п. 78, в котором упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, при этом в упомянутый реактор предварительно загружают некоторое количество упомянутого осадочного состава.
80. Способ по п. 78, в котором упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, при этом в упомянутый реактор предварительно загружают некоторое количество упомянутого основного состава.
81. Способ по любому из пп. 78-80, в котором поддержание рН упомянутого основного водного состава на уровне, превышающем 10,5, осуществляют посредством добавления дополнительного количества основания при загрузке упомянутого кислотного состава в упомянутый реактор.
2
2
3
2
3
3
82. Способ по п. 81, в котором упомянутое основание включает KOH, NaOH, Ca(OH), CaO, MgO, Mg(OH), CaCO, NaCO, NaHCO или их смеси.
83. Способ по п. 81, в котором упомянутое основание включает KOH, NaOH или их смесь.
2
2
3
2
3
3
84. Способ по любому из пп. 60-68, в котором упомянутый основный состав включает KOH, NaOH, Ca(OH), CaO, MgO, Mg(OH), CaCO, NaCO, NaHCO или их смеси.
85. Способ по любому из пп. 60-68, в котором упомянутый
основный состав включает KOH, NaOH или их смесь.
86. Способ по любому из пп. 60-68, в котором упомянутый основный водный состав и упомянутый кислотный состав загружают в соотношении объем:объем примерно от 1:2 до примерно 1:6.
87. Способ по любому из пп. 60-68, в котором упомянутый основный водный состав и упомянутый кислотный состав загружают в соотношении объем:объем примерно от 1:3 до примерно 1:4.
88. Способ по любому из пп. 60-68, в котором упомянутый кислотный состав до взаимодействия с упомянутым основным водным составом имеет рН примерно от 1 до примерно 3.
89. Способ по любому из пп. 60-63 и 66, в котором упомянутый кислотный состав представляет собой кислотный выщелачивающий состав.
90. Способ по п. 64, 65 или 89, в котором упомянутый кислотный выщелачивающий состав получают посредством выщелачивания алюминийсодержащего материала, который включает железо, по меньшей мере одной кислотой таким образом, чтобы получить продукт выщелачивания и твердый остаток, и посредством существенного выделения продукта выщелачивания.
2
4
3
91. Способ по п. 90, в котором упомянутая по меньшей мере одна кислота выбрана из HCl, HSO, HNOи их смесей.
92. Способ по п. 90, в котором по меньшей мере упомянутая одна кислота представляет собой HCl.
93. Способ по любому из пп. 60-63 или 66, в котором упомянутый алюминийсодержащий материал представляет собой алюминийсодержащую руду.
94. Способ по любому из пп. 60-63 или 66, в котором
упомянутая алюминийсодержащая руда выбрана из различных сортов глины, аргиллита, глинистого сланца, берилла, криолита, граната, шпинели, боксита и их смесей.
95. Способ по любому из пп. 60-68, в котором упомянутый кислотный состав до взаимодействия с упомянутым основным водным составом имеет рН примерно от 1,5 до примерно 2,5.
96. Способ по любому из пп. 60-68, в котором упомянутый кислотный состав до взаимодействия с упомянутым основным водным составом имеет рН примерно от 1,8 до примерно 2,2.
97. Способ по любому из пп. 60-68, в котором упомянутый кислотный состав до взаимодействия с упомянутым основным водным составом имеет рН примерно от 11 до примерно 15.
98. Способ по любому из пп. 60-68, в котором упомянутый кислотный состав до взаимодействия с упомянутым основным водным составом имеет рН примерно от 12 до примерно 14.
99. Способ по любому из пп. 60-68, в котором упомянутый кислотный состав до взаимодействия с упомянутым основным водным составом имеет рН примерно от 13 до примерно 14.
3+
2+
100. Способ по любому из пп. 60-68, в котором упомянутые выделившиеся ионы железа выбраны из Fe, Fe и их смеси.
2
3
101. Способ по любому из пп. 60-68, в котором упомянутые выделившиеся ионы железа выделяют в виде Fe(OH), Fe(OH) или их смеси.
102. Способ по любому из пп. 60-68, в котором упомянутые выделившиеся ионы железа выделяют в виде гематита.
103. Способ по любому из пп. 60-64, дополнительно включающий взаимодействие упомянутой смеси, включающей упомянутую жидкую часть и упомянутую твердую часть, с заданным количеством гематита, тем самым промотируя, катализируя и/или усиливая формирование упомянутого гематита.
104. Способ по любому из пп. 60-68 и п. 103, в котором упомянутый осадочный состав поддерживают при температуре примерно от 50°С до примерно 110°С.
105. Способ по любому из пп. 60-68 и 103, в котором упомянутый осадочный состав поддерживают при температуре примерно от 60°С до примерно 90°С.
106. Способ по любому из пп. 60-68 и 103, в котором упомянутый осадочный состав поддерживают при температуре примерно от 65°С до примерно 85°С.
107. Способ по любому из пп. 60-68 и 103, в котором упомянутый осадочный состав поддерживают при температуре примерно от 70°С до примерно 75°С.
108. Способ по п. 93, в котором упомянутая алюминийсодержащая руда представляет собой аргиллит.
109. Способ по п. 108, в котором выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части осуществляют посредством регулирования рН на уровне примерно от 7 до примерно 11.
110. Способ по п. 108, в котором выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части осуществляют посредством регулирования рН на уровне примерно от 8 до примерно 10,5.
111. Способ по п. 108, в котором выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части
осуществляют посредством регулирования рН на уровне примерно от 9 до примерно 10.
112. Способ по п. 109, 110 или 111, в котором упомянутый способ дополнительно включает добавление осадочного агента, эффективно облегчающего выделение упомянутых ионов алюминия.
113. Способ по п. 112, в котором упомянутый осадочный агент представляет собой полимер.
114. Способ по п. 113, в котором упомянутый осадочный агент представляет собой акриламидный полимер.
115. Способ по п. 114, в котором выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части осуществляют посредством регулирования рН в результате взаимодействия упомянутой жидкой части по меньшей мере с одной кислотой.
2
4
3
116. Способ по п. 115, в котором по меньшей мере одна кислота выбрана из HCl, HSO, HNOи их смесей.
117. Способ по п. 115, в котором по меньшей мере одна кислота представляет собой HCl.
3
118. Способ по п. 117, в котором упомянутые выделенные ионы алюминия имеют вид Al(OH).
3
2
3
119. Способ по п. 118, дополнительно включающий превращение Al(OH)в AlО.
3
2
3
120. Способ по п. 119, в котором Al(OH)превращают в AlО с помощью процесса кальцинирования.
2
3
121. Способ по п. 108 или 109, дополнительно включающий превращение AlО в алюминий.
3
122. Способ по п. 121, в котором Al(OH)превращают в алюминий с помощью процесса Холла-Эру (Hall-Héroult).
3
2
3
123. Способ по п. 119, дополнительно включающий превращение Al(OH)в AlCl.
124. Способ отделения ионов железа от ионов алюминия, содержащихся в кислотном составе, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основанием таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать осаждение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть;
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части; и
при этом взаимодействие упомянутого кислотного состава с упомянутым основным водным составом осуществляют посредством добавления упомянутого кислотного состава к упомянутому основному составу, поддерживая рН упомянутого основного водного состава на уровне, превышающем 10,5, посредством добавления дополнительного количества основания с одновременным добавлением упомянутого кислотного состава к упомянутому основному водному составу.
125. Способ отделения ионов железа от ионов алюминия, содержащихся в кислотном составе, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основанием таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части;
при этом упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
при этом упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, при этом в упомянутый реактор предварительно загружают некоторое количество упомянутого осадочного состава.
126. Способ отделения ионов железа от ионов алюминия, содержащихся в кислотном составе, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основанием таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать осаждение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части;
при этом упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
при этом упомянутый кислотный состав и упомянутый основный водный состав загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, при этом в упомянутый реактор предварительно загружают некоторое количество упомянутого основания.
127. Способ отделения ионов железа от ионов алюминия, содержащихся в кислотном составе, включающий:
взаимодействие упомянутого кислотного состава с основанием таким образом, чтобы получить осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать осаждение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части;
при этом упомянутые осажденные ионы железа осаждают в виде гематита.
128. Способ по любому из п.п. 124-127, при этом упомянутый способ включает:
получение упомянутого кислотного состава, содержащего упомянутые ионы алюминия и упомянутые ионы железа;
добавление упомянутого кислотного состава к упомянутому основанию таким образом, чтобы получить упомянутый осадочный состав, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть; и
отделение упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части.
129. Способ по любому из пп. 124-128, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне по меньшей мере примерно 11,0.
130. Способ по любому из пп. 124-128, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне по меньшей мере примерно 11,5.
131. Способ по любому из пп. 124-128, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне по меньшей мере примерно 12,0.
132. Способ по любому из пп. 124-128, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне от 10,5 до 14,5.
133. Способ по любому из пп. 124-128, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне примерно от 11,0 до примерно 14,0.
134. Способ по любому из пп. 124-128, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне примерно от 11,0 до примерно 13,0.
135. Способ по любому из пп. 124-128, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне примерно от 11,0 до примерно 12,0.
136. Способ по любому из пп. 124-128, в котором рН упомянутого осадочного состава поддерживают на уровне примерно от 10,5 до примерно 11,0.
137. Способ по любому из пп. 125-127, в котором взаимодействие упомянутого кислотного состава с упомянутым основанием осуществляют посредством добавления упомянутого кислотного состава к упомянутому основанию, поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, посредством добавления дополнительного количества основания во время добавления упомянутого кислотного состава.
2
2
3
2
3
3
138. Способ по п. 124 или 137, в котором упомянутое основание включает KOH, NaOH, Ca(OH), CaO, MgO, Mg(OH), CaCO, NaCO, NaHCO или их смеси.
139. Способ по п. 124 или 137, в котором упомянутое основание включает KOH, NaOH или их смесь.
140. Способ по п. 124 или 127, в котором упомянутый кислотный состав и упомянутое основание загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, одновременно поддерживая рН упомянутого осадочного состава на уровне, превышающем 10,5, так, чтобы вызвать выделение упомянутых ионов железа, по меньшей мере существенно предотвращая выделение упомянутых ионов алюминия, и получить смесь, включающую жидкую часть и твердую часть.
141. Способ по п. 140, в котором упомянутый кислотный состав и упомянутое основание загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, при этом в упомянутый реактор предварительно загружают некоторое количество упомянутого осадочного состава.
142. Способ по п. 140, в котором упомянутый кислотный состав и упомянутое основание загружают в реактор одновременно таким образом, чтобы обеспечить их взаимодействие и получить упомянутый осадочный состав, при этом в упомянутый реактор предварительно загружают некоторое количество упомянутого основания.
143. Способ по любому из пп. 140-142, в котором поддержание рН упомянутого основного водного состава на уровне, превышающем 10,5, осуществляют посредством добавления дополнительного количества основания при загрузке упомянутого кислотного состава в реактор.
2
2
3
2
3
3
144. Способ по п. 143, в котором упомянутое основание включает KOH, NaOH, Ca(OH), CaO, MgO, Mg(OH), CaCO, NaCO, NaHCO или их смеси.
145. Способ по п. 143, в котором упомянутое основание включает KOH, NaOH или их смесь.
146. Способ по п. 145, в котором упомянутый кислотный состав до взаимодействия с упомянутым основным водным составом имеет рН примерно от 1 до примерно 3.
147. Способ по п. 146, в котором упомянутый кислотный состав представляет собой кислотный выщелачивающий состав.
148. Способ по п. 147, в котором упомянутый кислотный выщелачивающий состав получают посредством выщелачивания алюминийсодержащего материала, который включает железо, по меньшей мере одной кислотой таким образом, чтобы получить продукт выщелачивания и твердый остаток, и посредством существенного выделения продукта выщелачивания.
2
4
3
149. Способ по п. 148, в котором по меньшей мере одна кислота выбрана из HCl, HSO, HNOи их смесей.
150. Способ по п. 148, в котором по меньшей мере одна кислота представляет собой HCl.
151. Способ по п. 148, 149 или 150, в котором упомянутый алюминийсодержащий материал представляет собой алюминийсодержащую руду.
152. Способ по п. 151, в котором упомянутая алюминийсодержащая руда выбрана из различных сортов глины, аргиллита, глинистого сланца, берилла, криолита, граната, шпинели, боксита и их смесей.
3+
2+
153. Способ по любому из пп. 124-126, в котором упомянутые выделившиеся ионы железа выбраны из Fe, Fe и их смеси.
2
3
154. Способ по любому из пп. 124-126, в котором упомянутые выделившиеся ионы железа выделяют в виде Fe(OH), Fe(OH) или их смеси.
155. Способ по любому из пп. 124-126, в котором упомянутые выделившиеся ионы железа выделяют в виде гематита.
156. Способ по любому из пп. 124-126 и 152, дополнительно
включающий взаимодействие упомянутой смеси, включающей упомянутую жидкую часть и упомянутую твердую часть, с заданным количеством гематита, тем самым промотируя, катализируя и/или усиливая формирование упомянутого гематита.
157. Способ по п. 156, в котором упомянутый осадочный состав поддерживают при температуре примерно от 50°С до примерно 110°С.
158. Способ по п. 156, в котором упомянутый осадочный состав поддерживают при температуре примерно от 60°С до примерно 90°С.
159. Способ по п. 156, в котором упомянутый осадочный состав поддерживают при температуре примерно от 65°С до примерно 85°С.
160. Способ по п. 156, в котором упомянутый осадочный состав поддерживают при температуре примерно от 70°С до примерно 75°С.
161. Способ по п. 151, в котором упомянутая алюминийсодержащая руда представляет собой аргиллит.
162. Способ по п. 161, дополнительно включающий после отделения упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части, выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части посредством регулирования рН на уровне примерно от 7 до примерно 11.
163. Способ по п. 161, в котором упомянутый способ дополнительно включает, после отделения упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части, выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части посредством регулирования рН на уровне примерно от 8 до примерно 10,5.
164. Способ по п. 161, дополнительно включающий после отделения упомянутой жидкой части от упомянутой твердой части, выделение упомянутых ионов алюминия из упомянутой жидкой части посредством регулирования рН на уровне примерно от 9 до примерно 10,0.
165. Способ по п. 162, 163 или 164, дополнительно включающий добавление осаждающего агента, эффективно облегчающего выделение упомянутых ионов алюминия.
166. Способ по п. 165, в котором упомянутый осаждающий агент представляет собой полимер.
167. Способ по п. 166, в котором упомянутый осаждающий агент представляет собой акриламидный полимер.
3
168. Способ по любому из пп. 162-167, в котором упомянутые выделенные ионы алюминия имеют вид Al(OH).
3
2
3
169. Способ по п. 168, дополнительно включающий превращение Al(OH)в AlО.
2
3
170. Способ по п. 169, дополнительно включающий превращение AlО в алюминий.