ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления вентилей, фитингов, корпусов, клапанов, шестерен, валов, цилиндров, механиков и других деталей.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,18-4,1; кремний 1,96-3,12; марганец 0,23-0,71; хром 0,05-0,15; титан 0,01-0,1; РЗМ 0,01-0,07; алюминий 0,02-0,3; кальций 0,005-0,02; магний 0,01-0,05; медь 0,75-3,22; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, РЗМ, алюминий, кальций, медь, железо, дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,1-3,3; кремний 1,9-2,3; марганец 0,2-0,3; хром 0,1-0,3; титан 0,01-0,016; РЗМ 0,18-0,22; алюминий 0,01-0,012; кальций 0,002-0,004; медь 1,9-2,3; вольфрам 0,6-0,8; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна
Компоненты
Содержание, мас.% в составах
1
2
3
Углерод
3,1
3,2
3
Кремний
1,9
2,1
2,3
Марганец
0,2
0,25
0,3
Хром
0,3
0,2
0,1
Титан
0,01
0,013
0,016
РЗМ
0,18
0,2
0,22
Алюминий
0,01
0,011
0,012
Кальций
0,004
0,003
0,002
Медь
2,5
2,1
1,9
Вольфрам
0,6
0,7
0,8
Железо
остальное
остальное
остальное
Предел прочности на растяжение, МПа
~500
~500
~500
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь улучшает металлическую основу сплава, повышает его прочность и пластичность, снижает склонность к образованию трещин. Карбиды стабилизируются хромом. Вольфрам обеспечивает твердость, прочность и износостойкость сплава. Алюминий, кальций и РЗМ раскисляют сплав. Титан способствует получению мелкозернистой структуры сплава.
Чугун выполняют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. RU 2096515 C1, С22С 37/10, 1996.