СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА

1. Способ получения наноструктурированного углеродного материала, включающий разложение предшественника катализатора роста углеродных наноструктур до частиц катализатора и разложение углеводородного сырья с образованием углеродных наноструктур, отличающийся тем, что он содержит следующие последовательно выполняемые стадии:
(а) сжигание углеводородного топлива в среде кислорода с получением продуктов сгорания, имеющих температуру 1000-3150°C;
(б) формирование потока продуктов сгорания таким образом, чтобы его скорость составляла 40-800 м/с;
(в) формирование рабочей смеси путем введения углеводородного сырья и предшественника катализатора роста углеродных наноструктур в поток продуктов сгорания;
(г) введение рабочей смеси в реакционную зону, в которой поддерживают температуру 900-2300°C, где предшественник катализатора роста углеродных наноструктур разлагается до частиц катализатора, а углеводородное сырье разлагается с образованием углеродных наноструктур и газообразных продуктов;
(д) отделение углеродных наноструктур от газообразных продуктов разложения углеводородного сырья.
2. Способ по п.1, отличающийся чем, что углеводородным топливом является углеводород из ряда: метан или этан, или пропан, или бутан, или пентан, или их смесь.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что углеводородное топливо подают на сжигание с монооксидом углерода, или водородом, или газообразными продуктами разложения углеводородного сырья, или их смесью.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что кислород подают на сжигание в составе воздуха, или с технологическим газом из ряда: инертный газ или азот, или диоксид углерода, или их смесью.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжигание углеводородного топлива осуществляют в камере сгорания, а формирование потока продуктов сгорания осуществляют в канале, в который продукты сгорания подают из камеры сгорания, и который при этом имеет меньшее поперечное сечение относительно поперечного сечения камеры сгорания.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакционная зона расположена в реакционной камере.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что углеводородным сырьем являются ароматические, или нафтеновые, или парафиновые углеводороды, или их смесь.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что молекула предшественника катализатора роста углеродных наноструктур включает, по меньшей мере, один атом переходного металла 8-ой группы.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что молекула предшественника катализатора роста углеродных наноструктур включает, по меньшей мере, один атом железа.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что время пребывания рабочей смеси в реакционной камере составляет 0,01-2 с.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученные углеродные наноструктуры и газообразные продукты разложения углеводородного сырья подвергают закалке водой.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение углеродных наноструктур от газообразных продуктов разложения углеводородного сырья осуществляют фильтрацией.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что в реакционную зону подают предшественник катализатора роста углеродных наноструктур.
14. Способ но п.1, отличающийся тем, что предшественник катализатора роста углеродных наноструктур и углеводородное сырье перед введением в поток продуктов сгорания предварительно смешивают.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжигание углеводородного топлива осуществляют при недостатке кислорода.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что в реакционную зону подают углеродные нанотрубки и/или их зародыши.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что при сжигании углеводородного топлива подают катализатор роста углеродных наноструктур.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочая смесь содержит на одну часть масс. предшественника катализатора не менее 35 частей масс. углеводородного сырья.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочую смесь подают в реакционную зону таким образом, чтобы расход углеводородного сырья составлял не более 9000 кг/час.