УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ КРЫШКАМИ

Полезная модель относится к укупорочной технике и может быть использована для укупорки банок при консервировании продуктов питания.
Известно устройство для укупорки стеклянной тары металлическими крышками (I), состоящее из прижимного диска, закаточного ролика, механизма его вращения относительно оси диска, включающего привод, соединенную с ним шестерню и входящее во взаимодействие с последней зубчатое колесо, и механизма возвратно-поступательного перемещения закаточного ролика, при этом закаточный ролик смонтирован в зубчатом колесе с возможностью радиального перемещения и подпружинен, привод механизма вращения закаточного ролика соединен с шестерней посредством гибкого вала, а механизм возвратно-поступательного перемещения закаточного ролика выполнен в виде гибкого толкателя. Гибкий толкатель представляет собой заполненный гидропластом трубопровод, на одном конце которого смонтирована плунжерная пара, соединенная с приводом, а на другом - поворотный патрубок, соединенный с закаточным роликом через плунжерную пару.
Недостатками этого устройства являются:
- сложность и громоздкость конструкции из-за наличия зубчатого колеса больших размеров, внутри которого смонтирован механизм перемещения закаточного ролика, а также необходимость высокой точности изготовления плунжерной пары;
- низкая производительность устройства, связанная с тем, что в обработке может находиться только одна стеклянная емкость;
- малый ассортимент изделий, так как устройство обеспечивает только закатку стеклянных емкостей металлическими крышками и не приспособлено для работы с другими изделиями.
Наиболее близким по конструкции (прототип) является устройство (II) для укупорки (закатки кромок) полых изделий, имеющих форму тел вращения, содержащее корпус, рабочий орган в виде закатного ролика с приводом его возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении и узел базирования изделий, включающий верхнюю оправку с приводом ее вращения и нижнюю оправку с приводом ее вертикального перемещения, при этом корпус снабжен установленным концентрично оправке направляющим кольцом, а роликодержатель снабжен подпружиненным водилом, смонтированным с возможностью вертикального перемещения относительно роликодержателя и выполненным в виде рычага, установленного с возможностью взаимодействия с направляющим кольцом посредством закрепленного на нем пальца, а закатной ролик смонтирован на
упомянутом рычаге.
Недостатком прототипа является низкая производительность устройства, так как конструкция рабочего органа позволяет за один цикл обрабатывать только одно изделие.
Другим недостатком является малый ассортимент обрабатываемых изделий в связи с невозможностью укупоривать банки с винтовым крышками, а также закатывать изделия типа жестебанок, так как для них требуется предварительная, а затем окончательная закатка кромок закаточными роликами различного профиля. Кроме того в прототипе отсутствует возможность вакуумирования изделий и контроля усилия прижима закатного ролика, что снижает качество закатки изделий при консервировании продуктов.
Задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является повышение производительности и расширение ассортимента обрабатываемых изделий.
Достигаемый технический результат заключается в том, что устройство за один цикл укупоривает одновременно два изделия, что ведет к повышению его производительности.
Сменность силовой части рабочего органа обеспечивает расширение ассортимента изделий. Этому же способствует возможность вакуумирования изделий, а наличие измерительного преобразователя силы повышает качество закатки.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство для укупорки полых изделий крышками, содержащее корпус, рабочий орган с приводом его возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении, узел базирования изделий, включающей верхнюю оправку и нижнюю оправку с приводом ее вертикального перемещения, и привод вращения верхней оправки, в отличие от прототипа, снабжено вторым узлом базирования изделий, верхняя оправка которого кинематически связана с верхней оправкой первого узла базирования, а рабочий орган представляет собой каретку, размещенную между узлами базирования изделий и имеющую сменную силовую часть, выполненную с возможностью одновременного воздействия на обе крышки укупореваемых изделий. Отличием является также то, что привод вращения верхних оправок может быть выполнен в виде двигателя, соединенного ременной передачей со шкивами, кинематически связанными с верхними оправками. Силовая часть рабочего органа может быть выполнена:
- в виде закаточного ролика, размещенного на каретке;
- в виде ролика предварительной закатки и ролика окончательной закатки, размещенных на каретке, один из которых воздействует на крышку при прямом, а другой при обратном ходе рабочего органа;
- в виде вилки, кинематически связывающей каретку и ось одной из верхних оправок.
Узлы базирования изделий могут быть снабжены камерой герметизации банок, а рабочий орган - измерительным преобразователем силы.
На фиг.1 изображен общий вид устройства для укупорки стеклобанок типа «СКО».
На фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
На фиг.3 - общий вид устройства для укупорки жестебанок.
На фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3.
На фиг.5 - общий вид устройства для укупорки банок типа «Твист-офф».
На фиг.6 - разрез В-В на фиг.5.
На фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.6.
Устройство содержит (см. фиг.1) корпус 1, на котором размещен рабочий орган в виде каретки 2 с приводом 3 ее возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении по направляющим, выполненным в виде подшипников качения 4 (см. фиг.6). По обе стороны каретки 2 размещены узлы базирования 5 изделий 6. Каждый из узлов базирования состоит из верхней оправки 7 и нижней оправки 8. Верхние оправки 7 через подшипниковые узлы 9 и шкивы 10 соединены ременной передачей 11 со шкивом двигателя 12, прикрепленного к корпусу 1. Каждая из нижних оправок 8 снабжена приводом 13 ее вертикального перемещения. Для укупорки банок различного диаметра на нижних оправках могут быть размещены вкладыши 14. Каретка 2 имеет сменную силовую часть, выполненную с возможностью одновременного воздействия на обе крышки изделий 6. Силовая часть может быть выполнена различной модификации в зависимости от типа изделий.
Для укупорки стеклобанок типа «СКО» крышками 15 (см. фиг.1) силовая часть выполнена в виде ролика 16.
Для укупорки жестебанок (см. фиг.3) силовая часть выполнена в виде ролика 17 предварительной закатки и ролика 18 окончательной закатки, первый из которых воздействует на крышку 19 при прямом, а второй при обратном ходе каретки 2.
При укупорке банок типа «Твист-офф) резьбовыми крышками 20(см. фиг.5) силовая часть представляет собой вилку 21, кинематически связывающую палец 22, закрепленный на каретке 2 и верхнюю оправку 7. При необходимости устройство может быть снабжено камерой 23 герметизации изделий, установленной на колонках 24, прикрепленных к корпусу 1 и имеющей привод 25 ее вертикального перемещения. В этом случае приводы 13 нижних оправок 8 прикреплены ко дну камеры 23. При отсутствии камеры герметизации приводы 13 крепятся на корпусе 1 (на черт. не показано).
Для контроля усилия закатки на штоке привода 3 может быть установлен измерительный преобразователь силы 26 (см. фиг 3), выполненный, например, в виде тензодатчика. Устройство работает следующим образом. При опущенной камере герметизации 23 на каретке 2 устанавливают
силовую часть, необходимую для данного типа банок. Затем наполненные продуктом изделия 6 устанавливают на нижние оправки 8, при этом каретка 2 находится в нейтральном (среднем) положении (см. фиг.3). После нажатия оператором кнопки «пуск» (на черт. не показана) камера герметизации 23 с помощью привода 25 поднимается по колонкам 24 до плотного контакта с уплотнением, имеющимся на корпусе 1. Затем включают вакуумный генератор (не показан). По достижении заданного уровня разрежения осуществляются операции по укупорке банок.
Для банок типа «СКО» (см. фиг.1) с помощью приводов 13 нижние оправки 8 с изделиями 6 поднимают до контакта крышек 15 с верхними оправками 7. Включают двигатель 12 вращение от которого, посредством ременной передачи 11, шкивов 10, подшипниковых узлов 9 и верхних оправок 7, передается изделию 6. После этого включают привод 3 каретки 2 и с помощью закаточного ролика 16, при прямом ходе каретки, производят закатку крышек 15. По окончании укупорки отключают вакуумный генератор и привод 13. Включают напуск воздуха в камеру 23 и осуществляют ее раскрытие опуская по колонкам 24 с помощью привода 25. Затем заменяют банки и цикл повторяют.
При укупорке жестебанок (см. фиг.3) процесс происходи аналогично укупорке стеклобанок, за исключением того, что при прямом ходе каретки 2 осуществляют предварительную закатку крышек 19 роликом 17, а при обратном ходе - окончательную закатку крышек роликом 18.
Для укупорки банок типа «Твист-офф» (см. фиг.6) на верхней оправке 7 закрепляют вилку 21, после чего устанавливают палец 22 в каретку 2. При выключенном двигателе 12 и застопоренных нижних оправках 8 включают прямой ход каретки 2. Посредством вилки 21 происходит поворот первой верхней оправки 7, с крышкой 20, на заданный угол. Одновременно с этим посредством подшипникового узла 9, шкивов 10 и ременной передачи 11 вращение передается второй верхней оправке и через нее второй крышке 20. В остальном процесс аналогичен первому и второму случаю.
Таким образом за счет того, что каретка размещена между узлами базирования изделий силовая часть рабочего органа может одновременно воздействовать на две крышки укупориваемых изделий, повышая производительность устройства, а выполнение силовой части сменной обеспечивает расширение ассортимента изделий укупориваемых на предлагаемом устройстве.
Источники информации:
I -описание изобретения к авторскому свид. N1493611 МКИ В 67 В 3/02
II - описание изобретения к авторскому свид. N470333 МКИ B 21 D 19/12