Метчик

Полезная модель относится к области резьбонарезных инструментов, конкретно к конструкциям метчиков для нарезания внутренней резьбы в отверстиях деталей машин.
Известны конструкции и области применения резьбонарезных инструментов (см. «Металлорежущий инструмент», конструкция и эксплуатация, справочное пособие, Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, Москва, 1952, стр. 145).
Известны конструкции метчиков (см. ГОСТ РИСО 5967 - 2013, ЭС НТИ «Техэксперт», стр. 9).
Недостатком конструкций известных метчиков является то, что они не обеспечивают соосность, совпадение витков и непрерывность линии резьбовой нитки витков при нарезании резьбы в двух соосных, но разнесенных по оси отверстиях детали.
Технической задачей полезной модели является создание конструкции метчика для нарезания внутренней резьбы в двух соосных и разнесенных по оси отверстиях детали с целью обеспечения соосности резьбы в обоих отверстиях детали.
Решение поставленной задачи достигается тем, что метчик для нарезания внутренней резьбы в двух соосных и разнесенных по оси отверстиях детали, содержащий рабочую часть, включающую в себя калибрующую часть, длина которой выполнена превышающей длину межцентрового расстояния между обрабатываемыми отверстиями детали и заборную часть, при этом, метчик снабжен, сопряженной с заборной частью, цилиндрической передней направляющей диаметром, равным проходному диаметру второго безрезьбового отверстия детали, а в продолжение калибрующей части метчика выполнена задняя цилиндрическая направляющая диаметром, равным проходному диаметру первого резьбового отверстия детали, причем длина обеих направляющих выполнена превышающей длину межцентрового расстояния между обрабатываемыми отверстиями.
Полезная модель поясняется чертежами, где на Фиг. 1 изображена конструкция метчика, содержащего рабочую часть, включающую в себя калибрующую часть 1, заборную часть 2, переднюю цилиндрическую направляющую 3, заднюю цилиндрическую направляющую 4, обозначения:
н1
l - длина передней направляющей;
н2
L - длина задней направляющей;
L - длина калибрующей части;
1
d - диаметр передней направляющей;
2
d - диаметр задней направляющей.
Работа метчика поясняется чертежами Фиг. 2 и Фиг. 3.
1
В целях обеспечения соосности резьбы, совпадения витков резьбы и непрерывности линии резьбовой нитки при нарезании резьбы в двух соосных и разнесенных по оси отверстиях в детали гирокоординатора - рамке 7 вначале резьбонарезания передняя направляющая 3, диаметром d равным проходному диаметру второго отверстия 6 и длина которой выполнена превышающей межцентровое расстояние между отверстиями 5 и 6, вводится во второе отверстие 6 рамки 7, после чего заборная часть 2 начинает нарезать резьбу в первом отверстии 5 рамки 7, а направляющая 3 проходит дальше в отверстии 6. После этого ведется нарезание резьбы в отверстии 5 уже калибрующей частью 1, длина которой выполнена превышающей длину межцентрового расстояния между обрабатываемыми отверстиями 5 и 6 рамки 7, что обеспечивает совпадение витков резьбы и непрерывность линии резьбовой нитки в обоих отверстиях 5 и 6. Вначале нарезания резьбы во втором отверстии 6 калибрующая часть 1 метчика еще остается в резьбе первого отверстия 5.
2
При выходе калибрующей части 1 из первого отверстия 5, для предотвращения биения метчика, в продолжение калибрующей части 1 выполнена задняя цилиндрическая направляющая 4 диаметром d равным проходному диаметру первого отверстия 5 с уже нарезанной резьбой, диаметр которой уменьшился после нарезания резьбы вследствие остаточной пластической деформации, вызванной силами резания и выделенной при этом теплотой, т.е. диаметр резьбового отверстия стал меньше диаметра отверстия до нарезания в нем резьбы.
После прохода сквозь деталь метчик удаляется для нарезания резьбы в следующей детали.
Таким образом, обеспечивается условие соосности резьбы в обоих разнесенных по оси отверстиях, совпадение витков и непрерывность линии резьбовой нитки витков.