СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ДЛИННОМЕРНОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ И ВОЛОЧИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ калибровки длинномерного цилиндрического изделия, включающий протяжку заготовки через несколько волок с последовательно уменьшающимися зазорами между поверхностью заготовки и цилиндрическими участками каналов каждой из следующих друг за другом фильер, отличающийся тем, что поднятие давления технологической смазки ограничивают, образующийся ее излишек подвергают принудительному охлаждению и используют вновь.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что протяжку заготовки осуществляют после нанесения на ее поверхность покрытия, в состав которого входит канифоль.
3. Волочильный инструмент для осуществления способа калибровки длинномерных цилиндрических изделий по п.1, содержащий рабочие и напорные фильеры, герметично связанную и соосную им камеру высокого давления, отличающийся тем, что в стенке герметичной камеры высокого давления размещен перепускной клапан, выполненный в виде прижимного элемента, прижатого к краям отверстия перепускного канала, соединяющего камеру высокого давления с исходной емкостью для технологической смазки, прижатие осуществлено посредством пружины с регулировочным винтом.
4. Волочильный инструмент по п.3, отличающийся тем, что в стенке камеры высокого давления выполнено цилиндрическое отверстие, в котором размещен поджатый пружиной поршень, упирающийся в щуп индикатора перемещения данного поршня в цилиндрическом отверстии.
5. Волочильный инструмент по п.3, отличающийся тем, что заглубление поршня в отверстии выполнено небольшим, или поршень выполнен выступающим в камеру высокого давления.
6. Волочильный инструмент по п.3, отличающийся тем, что величины зазоров между заготовкой и поверхностями напорных фильер увеличены, а их количество также увеличено.
7. Волочильный инструмент по п.3, отличающийся тем, что герметичные уплотнения между фильерами выполнены в виде элемента эластичного рукава, который выполнен прилегающим к внутренним цилиндрическим поверхностям оправки.
8. Волочильный инструмент по п.5, отличающийся тем, что внутренние цилиндрические поверхности оправок выполнены дополнительно.
9. Волочильный инструмент по п.3, отличающийся тем, что прижимной элемент перепускного клапана выполнен в виде стального шарика.
10. Волочильный инструмент по п.3, отличающийся тем, что прижимная пружина перепускного клапана выполнена тарельчатой.
11. Волочильный инструмент по п.8, отличающийся тем, что прижимных тарельчатых пружин в перепускном клапане несколько.
12. Волочильный инструмент по п.9, отличающийся тем, что ориентация прижимных тарельчатых пружин в перепускном клапане чередуется.
13. Волочильный инструмент по п.3, отличающийся тем, что зазоры в напорных фильерах выполнены последовательно уменьшающимися с образованием геометрической прогрессии, последним членом которой является диаметр готового изделия.
14. Волочильный инструмент по п.3, отличающийся тем, что соединение камеры высокого давления с исходной емкостью для технологической смазки осуществлено посредством трубки-холодильника.
15. Волочильный инструмент по п.12, отличающийся тем, что трубка-холодильник выполнен в виде водоохлаждаемой металлической трубки.