РАЗРАБОТКИ, КАСАЮЩИЕСЯ МОЮЩИХ/СУШАЩИХ СТАНЦИЙ В ТУАЛЕТНЫХ КОМНАТАХ
DEVELOPMENTS RELATING TO WASHING/DRYING STATIONS IN WASHROOMS

Туалетные комнаты часто оснащены сушилками для рук.
Иногда сушилки для рук предоставлены в виде отдельно расположенных сушилок для рук. При этом пользователь обычно моет свои руки в чаше раковины и после этого подходит к сушилке для рук, которая часто находится в какой-то другой части туалетной комнаты, для сушки рук.
В других случаях сушилка для рук интегрирована в составе комбинированной моющей/сушащей станции, которая выдает воду для мытья и после этого, без необходимости для пользователя переходить в какую-то другую часть туалетной комнаты, выдает воздушный поток для сушки рук пользователя.
Настоящее изобретение относится к комбинированным моющим/сушащим станциям.
Задачей настоящего изобретения является попытка улучшить установку, ремонт или техническое обслуживание моющей/сушащей станции в туалетной комнате.
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предлагается комбинированная моющая/сушащая станция для туалетной комнаты, при этом станция содержит выпускное отверстие для выдачи воды для мытья рук пользователя, причем выпускное отверстие для воды соединено с водопроводной сетью, станция также содержит выпускное отверстие для воздуха для выдачи воздушного потока для сушки рук пользователя, воздушный поток создается нагнетательным модулем, содержащим вентиляторный блок, приводимый в действие электродвигателем, причем нагнетательный модуль подключен к электросети; указанное подключение к электросети осуществляется с помощью соединительного блока, причем соединительный блок фиксированно подключен к электросети, и нагнетательный модуль содержит электрический соединитель, который соединяется с электрическим соединителем на соединительном блоке для подачи питания к вентиляторному блоку; указанное соединение с водопроводной сетью осуществляется с помощью того же самого или дополнительного соединительного блока, причем данный соединительный блок подключен в водопроводную магистраль и включает в себя клапан регулирования потока, причем впускной патрубок клапана соединен с водопроводной магистралью, выпускной патрубок клапана соединен с выпускным отверстием для воды.
В соответствии с изобретением вентиляторный блок не является фиксированно подключенным к электросети. Скорее, подключение к электросети осуществляется через промежуточный соединительный блок. Данный соединительный блок фиксированно подключен к электросети, и далее электрическое соединение осуществляется с вентиляторным блоком через соответствующие электрические соединители на нагнетательном модуле и соединительном блоке.
Аналогичным образом подключение к водопроводной сети осуществляется через соединительный блок. Это может быть тот же самый соединительный блок, который используется для соединения вентиляторного блока с электросетью, или же это может быть отдельный соединительный блок. В любом случае данный соединительный блок подключен в водопроводную магистраль и включает в себя клапан потока для изолирования водопроводной магистрали.
Таким образом, изобретение делает простым техническое обслуживание или ремонт моющей/сушащей станции. Вентиляторный блок может быть отсоединен от электросети просто с помощью разъединения электрических соединителей - не требуется вмешиваться в какие-либо фиксированные подключения компонентов для замены вентиляторного блока. С другой стороны, ремонт или замена компонентов водяного контура, расположенных после клапана потока, также упрощается, поскольку водопроводная сеть может быть изолирована клапаном потока, вместо необходимости разыскивать и закрывать запорный клапан в водопроводной системе (что также может иметь недостатком отключение водопроводной сети от других моющих/сушащих станций и т.д.).
Электрический соединитель на соединительном блоке может быть закрыт кожухом для предотвращения или по крайней мере уменьшения риска случайного физического контакта с любой находящейся под напряжением клеммой (клеммами) на соединителе. Это делает более безопасной замену вентиляторного блока только что описанным способом, без выключения сетевого электричества главным прерывателем цепи.
Под выражением «закрыт кожухом» подразумевается, что любые находящиеся под напряжением клеммы на соединителе закрыты или скрыты некоторым образом, благодаря чему физический доступ к клемме под напряжением затруднен. Иными словами, клемма под напряжением не является «незащищенной» клеммой под напряжением.
Закрывание кожухом электрического соединителя также дает возможность безопасной «модульной» установки соответствующих компонентов моющей/сушащей станции. Таким образом, в соответствии со вторым аспектом изобретения предлагается способ установки моющей/сушащей руки станции, имеющей закрытый кожухом электрический соединитель на соединительном блоке, при этом способ включает в себя: а) фиксированное подключение соединительного блока к электросети, b) подключение соединительного блока к водопроводной сети, в) применение электрических соединителей для соединения соединительного блока с вентиляторным блоком и d) соединение выпускного патрубка (закрытого) клапана потока с выпускным отверстием для воды.
Установка является модульной в том смысле, что этап а) может осуществляться независимо от этапа b), и/или этап с) может осуществляться независимо от этапа d). Под выражением «независимо» подразумевается, что этапы могут осуществляться в разное время и/или разными людьми.
Так, например, этапы а) и б) могут осуществляться во время начальной фазы строительства нового здания, тогда как этапы с) и d) могут выполняться в более подходящее время проекта, например во время оснащения здания.
Этапы а) и b) скорее всего будут осуществляться квалифицированным электриком и квалифицированным сантехником. Однако вслед за установкой соединительного блока (блоков) на этапах а) и b) электросеть далее эффективно изолируют с помощью кожуха на электрическом соединителе и аналогичным образом изолируют водопроводную магистраль с помощью клапана потока. Следовательно, этапы с) и d) могут осуществляться инженером по техническому обслуживанию или установщиком без необходимости отключения электросети или водопроводной сети. Это может снижать стоимость, особенно в странах с активно охваченной профсоюзами рабочей силой или строгими стандартами безопасности, где должны быть получены различные временные допуски и разрешения, чтобы осуществлять вмешательство в инженерные сети производственных зданий.
Может быть предусмотрен только один соединительный блок, при этом соединение с водопроводной сетью осуществляется через тот же самый соединительный блок, который соединяет вентиляторный блок с электросетью. В некоторых случаях это может упрощать и ускорять установку соединительного блока. С другой стороны, в некоторых других случаях может быть предпочтительно использовать отдельные соединительные блоки, например, если правила в некоторых странах требуют установки двух соединительных блоков различными квалифицированными специалистами (например, квалифицированным электриком и квалифицированным сантехником).
Клапан потока может быть электроприводным клапаном потока, таким как электромагнитный клапан, который может включаться автоматически в ответ на сигнал датчика, посылаемый одним или несколькими датчиками.
Соединительный блок может содержать один или несколько электрических компонентов, которые расположены внутри герметизированного отсека внутри соединительного блока. Это могут быть компоненты высокого напряжения, связанные с подачей электроэнергии к электрическому соединителю, и/или компоненты низкого напряжения, связанные с подачей электроэнергии к электромагнитному клапану и датчикам. Компоненты могут быть смонтированы на печатной плате (РСВ), которая может также включать в себя контроллер.
Герметизация компонентов внутри отсека помогает предотвратить опасный контакт воды с находящимися под напряжением компонентами. Это особенно важно для компонентов высокого напряжения.
Герметизированный отсек может быть частично образован съемной передней крышкой, которая может быть снята для доступа внутрь отсека. В этом случае съемная панель может быть предусмотрена в передней крышке, или может быть ее частью, чтобы обеспечивать доступ к клапану регулирования потока без снятия передней крышки. Это облегчает присоединение клапана регулирования потока к водопроводной магистрали и последующее обслуживание клапана регулирования потока, без необходимости отключения в обязательном порядке сетевого питания от соединительного блока.
Клапан потока может быть выполнен с возможностью плотного вставного соединения с выпускным отверстием для воды. Например, клапан может быть снабжен подходящим вставным соединителем, и трубное соединение с выпускным отверстием для воды может тогда осуществляться с помощью плотной насадки трубы от выпускного отверстия для воды на вставной соединитель.
Вентиляторный блок может содержать двигатель с номинальной мощностью свыше 800 Вт, что может требовать подключения к источнику электропитания «высокой мощности» в некоторых странах, в которых используются относительно низкие уровни напряжения электросетей.
Электрические соединители могут быть штепсельными или штыревыми соединителями.
Выпускное отверстие для воды может быть предусмотрено на выдающей воду части, и выпускное отверстие для воздуха может быть предусмотрено на выдающей воздух части. Эти части могут входить в состав одного сборочного устройства, которое может быть установлено возле чаши раковины.
Нагнетательный модуль может быть выполнен с возможностью соединения с выпускным отверстием для воздуха через канал на соединительном блоке. Если выпускное отверстие для воздуха составляет часть сборочного устройства, может быть предусмотрен воздушный шланг для соединения канала на соединительном блоке с каналом на сборочном устройстве.
Выпускное отверстие для воздуха может быть выпускным отверстием воздушного ножа, возможно, в виде одной или более узких прорезей.
Может быть предусмотрен фильтрующий модуль, который включает в себя воздушный фильтр для фильтрования воздуха, втянутого через воздухозаборник на нагнетательном модуле. Фильтрующий модуль может быть соединен с возможностью снятия с воздухозаборником на нагнетательном модуле для модульной замены фильтрующего модуля.
Далее будут описаны варианты осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 показан вид в перспективе комбинированной моющей/сушащей станции в туалетной комнате;
на фиг. 2 - вид в разрезе комбинированной моющей/сушащей станции на фиг. 1;
на фиг. 3 - вид в перспективе конструкции для использования в комбинированной моющей/сушащей станции на фиг. 1;
на фиг. 4 - вид с пространственным разделением деталей нагнетателя или компрессора;
на фиг. 5 - вид в перспективе с местным разрезом вентиляторного блока;
на фиг. 6 - вид в перспективе с местным разрезом нагнетательного модуля, включающего в себя вентиляторный блок, образующего часть конструкции на фиг. 3;
на фиг. 7 - вид в перспективе с местным разрезом, иллюстрирующий установку на пружинах вентиляторного блока внутри нагнетательного модуля;
на фиг. 8 - вид в перспективе вентиляторного блока в отдельности, иллюстрирующий конфигурацию крепления на пружинах;
на фиг. 9 - вид в плане, соответствующий фиг. 8;
на фиг. 10 - вид крупным планом установочного крепления одной из пружин, показанных на фиг. 8 и фиг. 9;
на фиг. 11 - вид в перспективе с разрезом фильтрующего модуля для использования в конструкции, показанной на фиг. 3;
на фиг. 12 - вид в перспективе с местным разрезом, иллюстрирующий прикрепление фильтрующего модуля к нагнетательному модулю;
на фиг. 13 - вид в перспективе соединительного блока, применяемого в конструкции фиг. 3;
на фиг. 14 - вид в перспективе с разрезом через соединительный блок на фиг. 13;
на фиг. 15 - вид в перспективе задней пластины, являющейся частью соединительного блока, включающий некоторые компоненты, установленные на задней пластине;
на фиг. 16 - вид в перспективе передней крышки, являющейся частью соединительного блока, иллюстрирующий внутренние части передней крышки; и
на фиг. 17 - фронтальный вид задней пластины на фиг. 15, на котором некоторые из установленных компонентов удалены для ясности.
Комбинированная моющая/сушащая станция
На фиг. 1 и 2 показана комбинированная моющая/сушащая станция 1 в туалетной комнате.
Моющая/сушащая станция 1 включает в себя водопроводный кран или смеситель для мытья рук пользователя и сушилку для рук для последующей сушки рук пользователя.
Водопроводный смеситель входит в состав сборочного устройства 3, которое установлено рядом с чашей 5 а раковины 5.
Сборочное устройство 3 содержит основной корпус 7, который помещен возле чаши 5а раковины 5, и выпускной патрубок 9, который выступает из основного корпуса 7 над чашей 5а раковины 5.
По мере необходимости вода для мытья подается из водопроводной сети (не показана) через трубу 11 подачи воды (фиг. 2), которая проходит внутри основного корпуса 7 и выпускного патрубка 9 к обращенному вниз выпускному отверстию 13 для воды (фиг. 2), предусмотренному на переднем конце выпускного патрубка 9.
Водопроводный кран выполнен с возможностью бесконтактной работы с помощью обычного датчика и контура управления (не показаны): вода выдается через выпускное отверстие 13 для воды в ответ на обнаружение рук пользователя в положении для мытья. В качестве альтернативы водопроводный кран может быть выполнен с возможностью работы в ручном режиме.
Сборочное устройство 3 также содержит выпускное отверстие для воздуха сушилки для рук, и сушилка для рук использует внутреннее пространство основного корпуса 7 и выпускного патрубка 9 как канал для подачи воздуха к этому выпускному отверстию для воздуха. В данном случае имеется два выпускных отверстия 15 для воздушного ножа на сборочном устройстве - по одному для каждой руки. Выпускные отверстия для воздушного ножа предусмотрены на каждой стороне выпускного патрубка 9, продолжаясь вдоль каналов 17 подачи, которые ответвляются от выпускного патрубка 9.
Сушилка для рук выполнена с возможностью бесконтактной работы с помощью обычного датчика и контура управления (не показаны), которые автоматически включают вентиляторный блок в ответ на обнаружение рук пользователя в положении для сушки (отличном от указанного выше положения для мытья). Вентиляторный блок после этого нагнетает воздушный поток через сборочное устройство 3 и наружу, через выпускные отверстия 15 для воздушного ножа, с целью сушки рук пользователя. В качестве альтернативы сушилка для рук может быть выполнена с возможностью работы в ручном режиме.
Вентиляторный блок 24 показан отдельно на фиг. 5. Он образует часть нижнего сборочного узла, который скрыт под встроенной сверху раковиной на фиг. 1 и 2. Нижний сборочный узел 16 можно видеть на фиг. 3. Он содержит три модульных компонента: соединительный блок 19, фильтрующий модуль 21 и нагнетательный модуль 23, который содержит вентиляторный блок.
Вентиляторный блок
Вентиляторный блок 24 содержит центробежный нагнетатель или компрессор 25.
Вид с пространственным разделением деталей центробежного нагнетателя 25 показан на фиг. 4. Он содержит блок 27 привода, включающий в себя электродвигатель (не показан), рабочее колесо 29 центробежного вентилятора, которое соединяется с выходным валом двигателя, и диффузор 33.
Воздух втягивается аксиально в нагнетатель 25 с помощью рабочего колеса 29 вентилятора через воздухозаборник 27а на блоке 27 привода (воздухозаборник 27а не виден на фиг. 4, но виден только на фиг. 6).
Диффузор 33 содержит кольцо 31 диффузора, включающее в себя ряд закручивающих лопаток для восстановления статического давления, и колпак 35 диффузора, который плотно подогнан на кольцо 31 диффузора и который направляет по каналам воздушный поток из рабочего колеса 29 наружу через кольцевое выпускное отверстие 35а вентилятора, как показано стрелками (в процессе работы будет определенная степень остаточного вихревого движения в воздушном потоке при его выходе из выпускного отверстия 35а вентилятора - не показано на фиг. 4).
Вентиляторный блок 24 также содержит коллектор 37, который плотно надет на колпак 35 диффузора. Это можно видеть на фиг. 5. Коллектор 37 собирает воздушный поток и выпускает его в радиальном направлении через сопло 39 на стороне коллектора 37 (см. также фиг. 7).
Вентиляторный блок 24 установлен вертикально на пружинах внутри кожуха 41 двигателя, закрепленного на внешнем корпусе 43 нагнетательного модуля 23, при этом выпускное отверстие 35а вентилятора обращено вверх (см. фиг. 7), воздухозаборник 27а обращен вниз (фиг. 6) и ось А вращения рабочего колеса (далее - «ось вентилятора») проходит по вертикали.
Конструкция установки на пружинах содержит верхний набор 45 пружин и нижний набор 47 пружин, расположенный на некотором расстоянии в осевом направлении (вдоль оси вентилятора) от верхнего набора 45 пружин. Эти наборы пружин лучше всего можно видеть на фиг. 8.
Нижний набор 47 пружин содержит четыре витые пружины 47а растяжения (три из которых видны на фиг. 8), расположенные на одинаковом угловом расстоянии друг от друга вокруг оси А вентилятора. Каждая пружина 47а проходит вдоль оси А вентилятора под плоским углом θ к оси вентилятора, в данном случае составляющим 30°. Нижний набор пружин, таким образом, расположен в конфигурации в виде усеченного конуса, с углом конусности θ=30°. Конфигурация в виде усеченного конуса позволяет пружинам 47а выдерживать нагрузку, имеющую как аксиальную, так и радиальную составляющую. Пружины 47а имеют одинаковый коэффициент жесткости пружины k=1,1 Н/мм и одинаковую длину l=12,7 мм для обеспечения одинаковой ответной реакции на нагрузку.
Верхний набор 45 пружин также состоит из четырех витых пружин растяжения, расположенных друг от друга на одинаковом угловом расстоянии вокруг оси вентилятора. Пружины расположены в двух группах по две: две относительно жесткие пружины 45а (k=7,5 Н/мм, l=12,7 мм) и две относительно слабые пружины 45b (k=1,1 Н/мм, l=12,7 мм). Две группы пружин можно видеть на фиг. 9.
Две относительно слабые пружины 45b расположены в первой усеченно-конической конфигурации с углом конусности θ=30°, причем данная конфигурация является инвертированной относительно усеченно-конической конфигурации первого набора пружин для обеспечения двунаправленной аксиальной поддержки вентиляторного блока 24.
Две относительно жесткие пружины 45а расположены во второй усеченно-конической конфигурации. Угол конусности α этой второй усеченно-конической конфигурации, соответствующий плоскому углу α пружин 45а к оси А вентилятора, отличается от угла конусности θ первой усеченно-конической конфигурации. В этом случае α=50°.
Жесткие пружины 45а расположены на той же стороне вентиляторного блока 24, что и выпускное сопло 39 в коллекторе 37. Слабые пружины 45b расположены на противоположной стороне вентиляторного блока 24. Это обеспечивает верхний набор 45 пружин с двунаправленной асимметричной ответной реакцией: жесткие пружины 45а дают «жесткую» ответную реакцию, чтобы противостоять поперечной силе отдачи на вентиляторный блок 24, по мере того как воздушный поток выбрасывается через сопло 39, в частности, чтобы сдерживать «удар» вентиляторного блока 24 при запуске, тогда как относительно слабые пружины 45b обеспечивают более податливую, «мягкую» ответную реакцию в противоположном направлении, лучше подходящую для гашения вибраций с меньшей амплитудой, которые имеют место в установившемся режиме работы после фазы запуска нагнетателя 25.
Пружины сжатия могут использоваться вместо пружин растяжения, но пружины растяжения дают преимущество относительно короткой длины в ненагруженном состоянии.
Пружины 45а, 45b, 47а представляют собой витую спираль в своем ненагруженном состоянии для приведения к минимуму длины пружин без нагрузки. Для уменьшения сжимающей нагрузки на пружины каждая пружина 45а, 45b, 47а установлена с возможностью поворота на обоих концах. Конструкция крепления показана на фиг. 7 и фиг. 10, в данном случае для одной из жестких пружин 45а. Аналогичная конструкция используется для каждой из остальных пружин 45b, 47а. Пружина 45а имеет петельные концы и закреплена на месте на одном конце с помощью пружинной шайбы 51, которая завинчивается на вентиляторный блок 24, и на другом конце - с помощью стопорного кольца 53, которое защелкивается в канале, сформированном в стенке кожуха 41 двигателя. Такая конструкция дает возможность некоторого поворота пружины 45а, чтобы позволить относительное смещение кожуха 41 двигателя и вентиляторного блока 24 без создания чрезмерной сжимающей нагрузки на пружину 45а.
Кожух 41 двигателя расположен внутри внешнего корпуса 43 нагнетательного модуля 23. Решетка 55 (фиг. 6) предусмотрена на дне кожуха 41 двигателя, возле воздухозаборника 27а на вентиляторном блоке 24, которая служит в качестве воздухозаборной решетки для нагнетательного модуля 23.
Фильтрующий модуль
Фильтрующий модуль 21 показан отдельно на фиг. 11 и в соединении с нагнетательным модулем 23 на фиг. 12.
Фильтрующий модуль 21 содержит корпус 59 фильтра, который вмещает фильтр 61.
Корпус 59 фильтра содержит камеру 63. На одном конце камеры 63 находится впускное отверстие воздушного потока, выполненное в нижней торцевой поверхности 59а корпуса 59. На противоположном конце камеры 63 находится выпускное отверстие воздушного потока, выполненное в верхней торцевой поверхности 59b корпуса 59.
Впускное отверстие воздушного потока в корпус 59 фильтра представляет собой «жалюзийное» впускное отверстие, содержащее ряд впускных щелей 65. Выпускное отверстие воздушного потока является круглым выпускным отверстием 67, выполненным в центре верхней торцевой поверхности 59b.
Верхняя торцевая поверхность 59b имеет вырез по своему периметру для плотного сопряжения с нижней частью нагнетательного модуля 23 в процессе использования (лучше всего вырез 69 виден на фиг. 11). Уплотнение 71 по периметру решетки 55 плотно прилегает к верхней торцевой поверхности 59b корпуса 59 фильтра, вокруг выпускного отверстия 67. Воздушный поток, таким образом, втягивается в нагнетательный модуль 23 через камеру 63 внутри корпуса 59 фильтра, проходя в нагнетательный модуль 23 через выпускное отверстие 67 воздушного потока и решетку 55. Фильтрующий модуль 21 снабжен зажимом 73 (фиг. 3), который прижимается к зажимаемой поверхности на нагнетательном модуле 23 для прикрепления фильтрующего модуля 21 к нагнетательному модулю 23.
Фильтр 61 расположен внутри корпуса 59 фильтра таким образом, что он перегораживает камеру 63, причем фильтр 61 не расположен просто вдоль камеры 63. Таким образом, воздушный поток, проходящий через камеру 63, обязательно проходит через фильтр 61.
Фильтр 61 является НЕРА-фильтром, содержащим слой 61а флиса и слой 61b среды HEPA, такой как Technostat™. Точная конфигурация фильтра 61 может меняться.
Камера 63 служит в качестве расширительной камеры, которая помогает заглушать обратное распространение через решетку 55 звука, возникающего в вентиляторном блоке 24 (звук будет распространяться в направлении, противоположном направлению воздушного потока).
Предварительные испытания показывают, что полное акустическое сопротивление фильтра 61 оказывает благоприятное воздействие на акустические характеристики за счет снижения частоты отсечки низких частот расширительной камерой таким образом, что полное акустическое сопротивление расширительной камеры 63 и фильтра 61 взаимодействуют с обеспечением лучшей эффективности низкочастотной акустической фильтрации. Данное снижение частоты отсечки помогает подавить передачу низкочастотного шума наружу через впускные щели 65.
Снижение частоты отсечки достигается без ущерба для выходной скорости воздуха в выпускных отверстиях 15 для воздушного ножа благодаря использованию преимущества внутренне присущего полного акустического сопротивления фильтра 61 внутри сушилки для рук и без необходимости увеличения общей длины L расширительной камеры 63.
Соединительный блок
Соединительный блок 19 выполнен с возможностью установки на стене с помощью обычных настенных креплений. Как правило, соединительный блок 19 будет размещаться под встроенной сверху раковиной и, таким образом, будет скрыт от пользователя.
Соединительный блок 19 выступает в качестве узла для различных соединений. Во-первых, соединительный блок 19 соединяет выпускное отверстие 13 для воды на сборочном устройстве 3 с водопроводной сетью (не показана). Во-вторых, соединительный блок 19 соединяет нагнетательный модуль 23 (и разные другие компоненты) с электросетью (не показана). В-третьих, соединительный блок 19 соединяет выпускные отверстия 15 для воздушного ножа на сборочном устройстве 3 с выпускным соплом 39 на вентиляторном блоке 24.
Подключение воздуха
Выпускные отверстия 15 воздушного ножа соединены с выпускным соплом 39 на вентиляторном блоке 24 через коленчатую трубу 73, которая проходит через верх соединительного блока 19. Данную коленчатую трубу можно видеть на фиг 14. Выпускные отверстия 15 для воздушного ножа соединены с одним концом коленчатой трубы 73 через воздушный шланг 75 (фиг. 3). Данный воздушный шланг 75 присоединен своим верхним концом к основному корпусу 7 сборочного устройства 3 (под встроенной сверху раковиной на фиг. 1) и своим нижним концом к концу 73а коленчатой трубы 73. Выпускное сопло 39 на нагнетательном модуле 23 плотно насаживается на противоположный конец 73b коленчатой трубы 73 с помощью гибкого уплотнения.
В процессе использования воздух выбрасывается из нагнетательного модуля 23 в коленчатую трубу 73 и после этого выносится вверх по воздушному шлангу 75 к полому основному корпусу 7 перед окончательным вытеснением через выпускные отверстия 15 для воздушного ножа.
Упругий скользящий зажим 77 предусмотрен на передней крышке 79 соединительного блока 19. Зажим 77 подпружинен для блокирующего зацепления с выступом зажима (не показан) на нагнетательном модуле 23, чтобы закрепить нагнетательный модуль 23 на соединительном блоке 19. Зажим 77 удерживает выпускное сопло в плотном соединении с соответствующим концом 73b коленчатой трубы 73.
Нажимной рычаг 79 предназначен для ручного освобождения зажима; нажимной рычаг 79 скрыт в процессе использования за нагнетательным модулем 23 и фильтрующим модулем 21, чтобы предотвратить вскрытие, но может быть доступен из-под соединительного блока 19 для освобождения зажима 77 при необходимости снятия нагнетательного модуля 23.
Подключение воды
Подключение к водопроводной сети осуществляется через электроприводной клапан потока, в данном случае электромагнитный клапан 81, который находится внутри соединительного блока 19. Впускной патрубок 81b электромагнитного клапана 81 выполнен с возможностью подключения в водопроводную сеть, и после подключения электромагнитный клапан 81 выступает в качестве клапана потока, который изолирует водопроводную сеть в соединительном блоке 19.
Выпускное отверстие 13 для воды соединяется с выпускным патрубком 81а электромагнитного клапана 81 с помощью гибкой трубы 11 подачи воды (фиг. 2), которая проходит вниз внутри воздушного шланга 75 и направляется вовне через отверстие в стенке коленчатой трубы (гибкая труба подачи не показана на фиг. 15). Уплотнительная втулка используется, чтобы обеспечить функционирование воздухонепроницаемого уплотнения между стенкой коленчатой трубы 73 и гибкой трубой 11 подачи воды.
Гибкая труба 11 подачи воды соединяется с выпускным патрубком 81а электромагнитного клапана 81 с помощью обычного вставного соединителя.
Электрические соединения
Электрические соединения осуществляются с помощью печатной платы 83, расположенной внутри соединительного блока 19.
Печатная плата 83 расположена внутри герметизированного «сухого отсека» 85 внутри соединительного блока 19. Такая конфигурация изолирует печатную плату 83 от электромагнитного клапана 81. Следовательно, если электромагнитный клапан 81 неисправен, тогда вода не сможет легко протечь на печатную плату 83.
Отсек 85 представляет собой блок из двух частей. Первая часть отсека 85 содержит прямоугольную, образующую внутренний периметр стенку 87а, предусмотренную на задней пластине 87 соединительного блока 19. Печатная плата 83 и другие электрические компоненты установлены на задней пластине 87, внутри границ этой образующей периметр стенки 87а. Вторая часть отсека 85 предусмотрена на внутренней стороне передней крышки 79 соединительного блока 19 (фиг. 16), которая пригоняется к задней пластине 87. Вторая часть отсека содержит образующую периметр стенку 79а, которая пригоняется вокруг внешней стороны образующей периметр стенки 87а на задней пластине 87 таким образом, что две образующие периметр стенки 79а, 87а формируют образующее периметр лабиринтное уплотнение. Это эффективно герметизирует отсек 85 от проникновения воды.
В качестве дополнительной меры предосторожности от проникновения воды предусмотрена внешняя образующая периметр стенка 87b, расположенная на задней пластине 87. Эта внешняя образующая периметр стенка 87b проходит вокруг внешней стороны образующей периметр стенки 79а на передней крышке 79, так что три образующих периметр стенки 79а, 87а, 87b вместе образуют двойное лабиринтное уплотнение по периметру отсека 85. В данной конкретной конструкции внешняя образующая периметр стенка 87b продолжается только на трех сторонах внутренней образующей периметр стенки 87а, поскольку четвертая сторона промежуточной образующей периметр стенки 79а образует часть наружной стенки соединительного блока 19, но в качестве альтернативы может быть предусмотрена внешняя образующая периметр стенка, которая при необходимости проходит по всей длине вокруг соответствующей внутренней образующей периметр стенки.
Прокладка 91 предусмотрена на задней пластине 87 (фиг. 17), проложенная в канале между внутренней образующей периметр стенкой 87а и внешней образующей периметр стенкой 87b. Эта прокладка 91 образует уплотнение напротив конца промежуточной образующей периметр стенки 79а, чтобы еще больше снизить вероятность проникновения воды через лабиринтное уплотнение. Прокладка 91 может проходить по всей длине вокруг периметра отсека 85, но в данном случае проходит только часть длины вокруг периметра, чтобы обеспечить размещение дренажных выпускных отверстий 93 между внутренней и внешней образующими периметр стенками 87а, 87b. Эти дренажные выпускные отверстия 93 служат в качестве переливных отверстий, которые предотвращают заполнение отсека 85 водой в случае, если имеется нарушение герметичности уплотнения где-либо по периметру отсека 85. Дренажные отверстия 93 расположены так, что они находятся на дне отсека 85, когда соединительный блок находится в своем нормальном положении в работе (это положение показано на фиг. 14-17).
Сторона высокого напряжения печатной платы 83 фиксированно подключена к электросети посредством сетевого кабельного пучка 95, который проходит снаружи через кабельный ввод 97 в образующей периметр стенке (стенках) отсека 85. Кабельный ввод 97 обеспечивает герметичное уплотнение вокруг кабельного пучка 95 для предотвращения проникновения воды в отсек 85.
В настоящем контексте термин «фиксированно подключен» предполагается использовать в качестве собирательного термина, охватывающего любое постоянное или полупостоянное электрическое соединение. При этом соединение не обязательно должно осуществляться через соединительные провода.
Электромагнит 81 и датчик на сборочном устройстве 3 подключены к стороне низкого напряжения печатной платы 83 внутри отсека 85 через соответствующие кабельные пучки 99, 101, которые выходят наружу через уплотнительные втулки 99а, 101а, чтобы предотвратить проникновение воды в отсек 85. Соединение с электромагнитом 81 и датчиками осуществляется с помощью соответствующих штепсельных соединителей 99b, 101b на конце кабельных пучков 99, 101, при этом ни электромагнит 81, ни датчики не подключены фиксированно к печатной плате 83. Это позволяет легко отключать датчики и электромагнит 81 для технического обслуживания или замены.
Аналогичным образом нагнетательный модуль 23 не подключен фиксированно к печатной плате 83. Вместо этого соединение осуществляется через штыревое гнездо 103, которое фиксированно подключено к стороне высокого напряжения печатной платы 83. Дополнительный штыревой соединитель 105 (видимый только на фиг. 12), который подключается в это штыревое гнездо 103, предусмотрен на нагнетательном модуле 23. Такая конструкция позволяет легко отключать нагнетательный модуль 23 от электросети для простоты обслуживания и замены.
Штыревое гнездо 103 закрывается кожухом. Кожух 103а, в данном случае - резиновая маска, помогает предотвратить проникновение воды в случае выхода из строя электромагнитного клапана 81, но также помогает предотвратить случайный контакт с находящимися под высоким напряжением клеммами штыревого гнезда 103 в отсутствии нагнетательного модуля 23.
Установка/обслуживание
Установка соединительного блока 19 требует подключения стороны высокого напряжения печатной платы 83 к электросети и подключения электромагнитного клапана 81 к водопроводной сети.
Подключение стороны высокого напряжения печатной платы 83 к электросети требует снятия передней крышки 79 соединительного блока 19 для доступа внутрь отсека 85. Поэтому его предпочтительно осуществлять до подключения электромагнитного клапана 81 к водопроводной сети, чтобы избежать риска контактирования воды с находящимися под напряжением компонентами.
Как только передняя крышка 79 возвращена на место, отсек 85 герметизирован от проникновения воды, и после этого подключение к водопроводной сети может быть безопасно осуществлено без отключения электросети от соединительного блока 19. Это может быть особенно выгодно в больших производственных зданиях, где могут требоваться разрешения для отключения электросети; в данном случае может быть желательно подключаться к водопроводу через некоторое время после первоначального подключения к электросети при помощи квалифицированного сантехника в противоположность привлечению квалифицированного электрика, и где затраты на получение нескольких разрешений для отключения электросети могут быть обременительными.
Установка соединительного блока 19 может быть частью начальной фазы установки, например, на этапе строительства нового здания. В таких обстоятельствах может быть предпочтительно отложить установку сборочного устройства 3 до момента «оборудования» здания. В то же время электромагнитный клапан 81 эффективно изолирует соединительный блок от водопроводной сети, и заключенное в кожух штыревое гнездо 103 уменьшает риск физического контакта с находящимися под напряжением клеммами.
Съемная панель 107 предусмотрена в передней крышке 79 соединительного блока 19, чтобы обеспечить доступ к электромагнитному клапану 81, не снимая переднюю крышку 79. Во время последующей установки сборочного устройства 3 эта панель 107 обеспечивает доступ для плотной насадки трубы 11 подачи воды на выпускной патрубок 81а электромагнитного клапана 81.
Штепсельные соединители 99b, 101b низкого напряжения также доступны через съемную панель 107 и могут быть присоединены к электромагниту 81 и кабелю датчика (не показан) опять же без снятия передней крышки 79 соединительного блока 19.
Воздушный шланг 75 подключается снаружи к коленчатой трубе 73, и поэтому доступ внутрь соединительного блока 19 для подсоединения воздушного шланга не требуется. Воздушный шланг 75 может быть просто закреплен на месте с помощью одной или более кабельных стяжек (не показаны).
Нагнетательный модуль 23 и фильтрующий модуль 21 устанавливаются просто путем их стыковки с соединительным блоком 19. Штыревой соединитель 105 вводится в штыревое гнездо 103 для подачи питания от сети к вентиляторному блоку 24. Выпускное сопло 39 соединяется с концом коленчатой трубы 73 для соединения вентиляторного блока 24 с выпускными отверстиями 15 для воздушного ножа на сборочном устройстве 3. Нагнетательный модуль 23 удерживается на месте упругим зажимом 77 на соединительном блоке 19.
Нагнетательный модуль 23 предпочтительно устанавливается после сборочного устройства 3, так что нагнетательный модуль 23 не мешает доступу к съемной панели 107, но если нагнетательный модуль 23 уже установлен, он может быть легко снят, чтобы позволить установить сборочное устройство 3, просто путем освобождения зажима 77 на соединительном блоке 19.
После установки съемная панель 107 обеспечивает доступ для технического обслуживания или ремонта электромагнитного клапана 81 без снятия передней крышки 79.