НОВЫЕ ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ СКРЕЩИВАНИЕМ С ПЕРЕПЛЕТЕНИЕМ ТОНКИХ НИТЕЙ

1. Промежуточный материал, составленный из совокупности скрещенных с переплетением лент, отличающийся тем, что по меньшей мере некоторые из лент, предпочтительно все ленты, называемые покрытыми лентами, состоят из совокупности усиливающих нитей или волокон, которые простираются в направлении, параллельном длине ленты, с образованием однонаправленного полотна, которое с каждой из его сторон соединено с нетканым материалом из термопластичных волокон, причем эти два нетканых материала обеспечивают сцепление указанной покрытой ленты, за счет своих термопластичных свойств.
2. Промежуточный материал по п.1, отличающийся тем, что каждая покрытая лента имеет заданную постоянную ширину на всей ее длине.
3. Промежуточный материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что ширина каждой покрытой ленты имеет, на всей длине указанной ленты, стандартное отклонение, в частности, менее 0,25 мм, предпочтительно менее 0,22 мм, более предпочтительно менее или равное 0,20 мм.
4. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что каждая покрытая лента не содержит резаных волокон на своих продольных краях.
5. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что каждая покрытая лента только в некоторых точках на ее продольных краях, или на всей длине двух ее продольных краев, имеет прямую связь между двумя неткаными материалами, реализованную благодаря термопластичным свойствам последних.
6. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что каждая покрытая лента получена на основе одной нити, соответствующей совокупности волокон.
7. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что каждая покрытая лента получена на основе нескольких нитей.
8. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что масса нетканых материалов в составе каждой покрытой ленты составляет от 3 до 10% от общей массы каждой ленты.
9. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что усиливающие нити или волокна в составе каждой покрытой ленты изготовлены из материала, выбранного из числа следующих материалов: углерод, стекло, арамид, диоксид кремния, базальт, керамика и их смеси.
10. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что термопластичные волокна в составе каждой покрытой ленты выбраны среди волокон на основе полиамидов (РА: РА6, РА12, РА11, РА6,6, РА6,10, РА6,12, …), сополиамидов (СоРА), полиамидов с блоками простого или сложного эфира (РЕВАХ, РЕВА), полифталамида (РРА), сложных полиэфиров (полиэтилентерефталат - РЕТ, полибутилентерефталат - РВТ), сополимеров сложных эфиров (СоРЕ), термопластичных полиуретанов (TPU), полиацеталей (РОМ …), полиолефинов (РР, HDPE, LDPE, LLDPE …), простых полиэфирсульфонов (PES), полисульфонов (PSU …), полифениленсульфонов (PPSU …), полиэфирэфиркетонов (РЕЕК), полиэфиркетонкетона (РЕКК), полифениленсульфида (PPS) или простых полиэфиримидов (PEI), термопластичных полиимидов, жидкокристаллических полимеров (LCP), феноксисоединений, блок-сополимеров, таких как сополимеры стирола, бутадиена и метилметакрилата (SBM), сополимеры метилметакрилата, бутилакрилата и метилметакрилата (МАМ), или смеси волокон, изготовленных из этих термопластичных материалов.
11. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что сцепление каждой покрытой ленты обеспечивается исключительно неткаными термопластичными материалами.
2
12. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что каждая покрытая лента состоит из однонаправленного слоя углеродных волокон, имеющего поверхностную плотность от 100 до 280 г/м, соединенного с каждой из его сторон с нетканым материалом из термопластичных волокон, при этом нетканые материалы, каждый, имеют толщину от 0,5 до 50 мкм, предпочтительно от 3 до 35 мкм.
13. Промежуточный материал по п.12, отличающийся тем, что каждая покрытая лента имеет толщину от 80 до 380 мкм, предпочтительно от 90 до 320 мкм, более предпочтительно от 93 до 305 мкм.
14. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что толщина каждой покрытой ленты показывает слабую изменчивость, в частности, с изменениями толщин, стандартное отклонение которых не превышает 20 мкм, предпочтительно, стандартное отклонение которых не превышает 10 мкм.
15. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что однонаправленное полотно в составе каждой покрытой ленты образовано исключительно из углеродных волокон.
2
16. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что покровы в составе каждой покрытой ленты имеют поверхностную плотность, находящуюся в интервале, простирающемся от 0,2 до 20 г/м.
17. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что он находится в форме ткани.
18. Промежуточный материал по п.2, отличающийся тем, что он находится в форме плетенки, в частности плетенки, образующей цилиндр.
19. Способ изготовления композитного изделия, отличающийся тем, что
а) размещают по меньшей мере один материал по одному из предыдущих пунктов,
б) складывают в стопку различные материалы по одному из предыдущих пунктов и объединяют их в форме заготовки,
в) добавляют путем нагнетания или вливания термоотверждаемую смолу,
г) отверждают искомое изделие в результате стадии полимеризации/сшивания согласно циклу с определенной температурой и под давлением и последующего охлаждения.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что термоотверждаемую смолу добавляют в материал(ы) нагнетанием при пониженном давлении, в частности при давлении, меньшем атмосферного давления, в частности меньше 1 бар, предпочтительно находящемся в интервале от 0,1 до 1 бар.
21. Композитное изделие, которое может быть получено согласно способу по п.19 или 20.
22. Композитное изделие по п.21, отличающееся тем, что оно имеет объемное содержание волокон от 50 до 63%, предпочтительно от 53 до 60%.
23. Композитное изделие по п.21 или 22, отличающееся тем, что оно имеет разрушающее напряжение сжатия после удара (НСПУ), измеренное согласно стандарту prEN 6038 при ударе с энергией 25 Дж, больше 200 МПа.