Способ изготовления многоуровневого натяжного потолка (варианты), способ преобразования одноуровневого натяжного потолка в многоуровневый натяжной потолок, рамочный каркас для изготовления модулей натяжного потолка
A METHOD OF MANUFACTURING A  MULTI-LEVEL STRETCH CEILING (OPTIONS), A METHOD OF CONVERTING A SINGLE-LEVEL STRETCH CEILING INTO A MULTI-LEVEL STRETCH CEILING, A FRAME FOR THE MANUFACTURE OF STRETCH CEILING MODULES

Группа изобретений относится к области строительства, в частности к технологии монтажа многоуровневых натяжных потолков.
Из уровня техники известны универсальная декоративная подвесная рамочная потолочная и стеновая система RU 2 658 927 C1, МПК E04B 9/06, изобретение опубликовано 26.06.2018 г., и универсальная декоративная подвесная рамочная потолочная система на гибких подвесах RU 2 663 519 C1, МПК E04B 9/06, E04F 13/072, опубликовано 07.08.2018 г.
Описанные в данных изобретениях потолочные системы среди множества преимуществ имеют существенные недостатки, связанные с необходимостью использования большого количества комплектующих в виде различных профилей необходимых для построения таких потолков, что влечет за собой финансовые затраты на их приобретение и последующие финансовые, временные и трудовые затраты монтаж систем.
На сегодняшний день одним из самых бюджетных способов декорирования несущего потолочного перекрытия является применение натяжных потолков, представляемых из себя полотно гибкого материала, закрепленного в одной плоскости различными способами, например посредством гарпуна, соединенного с полотном по его периметру и входящего в зацепление с профильным элементом, установленным по периметру стен и/или потолка. Подобного рода технические решения за счет минимального необходимого набора используемых комплектующих позволяет в короткий промежуток времени задекорировать черновое несущее перекрытие. Одно из таких известных технических решений описано в патенте RU 98 438 U1, опубликованном 20.10.2010 г.
Известно устройство крепления натяжного потолка, при работе которого реализуется способ монтажа натяжного потолка, при котором предварительно раскроенное полотно закрепляют по периметру стен посредством гарпуна, соединенного с полотном по его периметру и входящего в зацепление с профильным элементом, установленным по периметру стен (RU 2040651 С, 1995 г.).
С целью построения натяжных потолков в различных плоскостях (многоуровневый натяжной потолок) на сегодняшний день из уровня техники известно более 10 технических решений, в основе которых заложено использование разнообразных профилей (багет) для закрепления полотен натяжного потолка на различных уровнях. Как правило, подобные технические решения имеют не менее двух пазов для закрепления гарпуна или пазов для размещения профиля-прищепки. Среди примеров подобных технических решений можно выделить следующие патенты: RU 120 674 U1, опубл. 27.09.2012 г.,  RU 148 331 U1 от 10.12.2014, RU 178 250 U1 от 28.03.2018 г., RU 180 955 U1 от 02.07.2018 г., RU 181 500 U1 от 23.01.2018 г., RU 191 041 U1 от 08.05.2019 г., RU 194 026 U1 от 25.11.2019 г.
Во всех указанных выше, а также известных из уровня техники технических решениях достижение технического результата построения многоуровневого натяжного потолка достигается путём проведения стандартного порядка выполнения работ, среди которых, по сравнению со стандартным монтажом полотна натяжного потолка в одной плоскости с предварительным закреплением на несущих стенах и/или потолке профильных элементов для закрепления полотна, можно выделить следующие: закрепление к несущему перекрытию профилей для монтажа многоуровневого натяжного потолка (профили для построения многоуровневого натяжного потолка пред монтажом, при необходимости, надпиливаются, гнутся с целью достижения необходимой формы у будущего нижерасположенного натяжного потока), в результате чего на несущем перекрытии образуется закрепленная к несущему потолку конструкция (или при необходимости несколько конструкций) с внешним периметром будущего нижерасположенного натяжного потолка, (далее по тексту, смонтированные на несущем перекрытии конструкции, предназначенные для закрепления нижерасположенного натяжного потолка, с целью сокращения текста и удобства понимания будут называться «островные конструкции») и последующие замер площади для размещения натяжного полотна, раскрой самого полотна для вышерасположенного натяжного потолка (гибкого материала) с удалением участка (или участков) полотна в местах построения островных конструкций, а также закрепление гарпуна по внешнему периметру и внутреннему периметру (периметрам), образованным в результате раскроя (в случае использования в качестве натяжного полотна ПВХ пленки). При этом оставшиеся после раскроя полотна вырезанные куски гибкого материала по назначению не используются и, как правило, идут на утилизацию, поскольку для закрепления на островной конструкции необходимо использование полотна натяжного потолка с периметром, большим чем вырезанные куски, так как часть полезной площади уходит на обрамление боковых поверхностей островной конструкции, а также на закрепление багета (если используется ПВХ пленка) или помещается в виде петли между стенок профиля-прищепки (если используется ПВХ ткань). Кроме этого, на изготовленные островные конструкции, как правило, натягивается гибкий материал другого цвета, отличного от цвета потолка, используемого в качестве основного натяжного потолка. Раскроенное полотно натяжного потолка внешним периметром закрепляют по периметру помещения (к стенам и/или несущему потолку) на уровне закрепления профильных элементов, а внутренним периметром (периметрами, при наличии нескольких островных конструкций) закрепляют по вышерасположенному вешнему периметру смонтированных островных конструкций, тем самым производя большое количество технических операций и тратя большое количество времени и сил, так как работы по натяжению полотна натяжного потолка происходят на высоте с постоянно поднятыми руками. Далее происходит закрепление полотна гибкого материала к островной конструкции (полотен к нескольким конструкциям) по нижерасположенному периметру островной конструкции.
Как недостатки образуемых описанным образом многоуровневых натяжных потолков можно выделить, например: необходимость вложения большого объёма трудовых, временных затрат на работы по точному замеру места для установки полотен, что требует привлечения высококвалифицированных специалистов, особенно если предполагается изготовить нижерасположенный уровень потолка в виде сложной геометрической фигуры, например, в виде спирали; трудовых, временных и финансовых затрат на использование специальной техники для проведения качественного и ровного раскроя гибкого материала, а также последующего закрепления гарпуна (для ПВХ полотен) по периметрам раскроенного материала, что помимо стоимости самого гарпуна влечет временные и финансовые затраты на его закрепление к полотну; трудовые и временные затраты на закрепление полотна не только по периметру помещения, но и по внешнему периметру островных конструкций. Помимо этого, построение многоуровневого натяжного потолка известным (описанным) способом влечет за собой использование профилей, имеющих не менее двух пазов для закрепления гарпуна, что в свою очередь влечет дополнительные затраты на изготовление профиля и, как следствие, увеличение металлоемкости всего многоуровневого потолка.
Задачей, на решение которой направлена группа изобретений, является создание более быстрого, экономного, надежного, простого способа (способов) и технологии построения (монтажа) многоуровневых натяжных потолков.
Технический результат группы изобретений заключается в: упрощении процесса монтажа многоуровневого натяжного потолка; увеличении скорости поведения монтажных работ; в экономии времени, финансовых и трудовых затрат на замеры и последующий раскрой полотна натяжного потолка, а также экономии времени, финансовых и трудовых затрат на закрепление гарпуна к полотну натяжного потолка (в случае использования ПВХ пленки в качестве полотна натяжного потолка); в исключении варианта неправильного замера или раскроя полотна натяжного потолка в месте предполагаемого размещения нижерасположенного уровня натяжного потолка; в возможности использования при построении многоуровневого натяжного потолка различных по типу полотен натяжного потолка (например полимерной пленки, тканевого полотна); в возможности простого демонтажа, замены или перестановки, в том числе местами (при наличии нескольких модулей) модулей натяжных потолков; уменьшении металлоемкости; в возможности организации скрытого доступа к запотолочному пространству; в возможности подсветки модулей натяжных потолков.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в качестве вышерасположенного основного натяжного потолка, закрывающего своим полотном натяжного потолка декорируемый участок несущего потолочного перекрытия, к несущим стенам и/или несущему потолочному перекрытию, имеющим закрепленные на своих поверхностях профильные элементы для закрепления полотна натяжного потолка, закрепляется не менее одного полотна натяжного потолка, ниже которого закрепляется на подвесах не менее одного съемного прямолинейного или криволинейного модуля натяжного потолка, представляющего из себя прямолинейный или криволинейный рамочный каркас, к которому, для удобства, предварительно может быть закреплено не менее одного полотна натяжного потолка.
Группа изобретений состоит из: 1 – основной натяжной потолок, 2 – профильный элемент для монтажа основного натяжного потолка (профильный элемент 2), 3 - полотно натяжного потолка (полотно 3), 4 – гибкий подвес, 4а – жесткий подвес, 5 - модуль натяжного потолка, 6 - рамочный каркас из самонесущих профилей (рамочный каркас 6), 6а - рамочный каркас из конструкционных элементов с закрепленными накладными профилями (рамочный каркас 6а), 7 - самонесущий профиль с узлом закрепления полотна при помощи гарпуна (самонесущий профиль 7), 7а - самонесущий профиль с узлом закрепления полотна при помощи профиля-прищепки (самонесущий профиль 7а), 7б - самонесущий профиль с узлом закрепления полотна при помощи монтажного жгута (самонесущий профиль 7б), 7в – комбинированный самонесущий профиль с не менее чем двух узлов закрепления полотна при помощи гарпуна и/или профиля-прищепки и/или монтажного жгута (самонесущий профиль 7в), 8 - поперечный профиль, 9 – накладной профиль с узлом закрепления полотна при помощи гарпуна (накладной профиль 9), 9а - накладной профиль с узлом закрепления полотна при помощи профиля-прищепки (накладной профиль 9а), 9б - накладной профиль с узлом закрепления полотна при помощи монтажного жгута (накладной профиль 9б), 9в – комбинированный накладной профиль с не менее чем двух узлов закрепления полотна при помощи гарпуна и/или профиля-прищепки и/или монтажного жгута (накладной профиль 9в), 10 - конструкционный элемент, 11 - узел крепления подвесов, 12 – монтажная часть подвеса, 13 - технологическое отверстие, 14 - усиливающее кольцо, 15 – гарпун, 16 – узел закрепления полотна натяжного потолка, 17 - внутренний выступ узла закрепления полотна, 18 - профиль-прищепка, 19 - сдавливающая стенка, 20 - монтажный жгут, 21 – боковая поверхность рамочного каркаса, 22 - источник освещения,  23 – полость, 24 - стыковочный паз, 25 - контурный выступ, 26 – паз для размещения источника освещения 27 – стенка для размещения источника освещения, 28 - монтажный уголок, 29 - монтажный кронштейн, 30 – монтажная ножка, 31 – опорная полка, 32 - крепежный элемент, 33 - монтажная подставка.
Вспомогательные обозначения, используемые в описании группы изобретений:
34 – несущее потолочное перекрытие, 35 – несущая стена, 36 - запотолочное пространство.
На фиг. 1, 2, 2.1 показаны некоторые из вариантов построения заявленного многоуровневого натяжного потолка, а также их основные элементы и особенности;
На фиг. 2.2 показаны некоторые из вариантов построения заявленного многоуровневого натяжного потолка с рамочными конструкциями 6, 6а (в разрезе), имеющими полости;
На фиг. 3 в разрезе показаны некоторые из вариантов самонесущих профилей с узлами закрепления полотна при помощи гарпуна 7, а также их основные рабочие элементы;
На фиг. 3.1 в разрезе показаны некоторые из вариантов самонесущих профилей с узлами закрепления полотна при помощи гарпуна 7 с закрепленным полотном натяжного потолка 3, а также основные рабочие элементы самонесущего профиля 7;
На фиг. 4 в разрезе показаны некоторые из вариантов самонесущих профилей с узлами закрепления полотна при помощи профиля-прищепки 7а с закрепленным полотном натяжного потолка 3, а также основные рабочие элементы самонесущего профиля 7а;
На фиг. 5 в разрезе показаны некоторые из вариантов самонесущих профилей с узлами закрепления полотна при помощи монтажного жгута 7б с закрепленным полотном натяжного потолка 3, а также основные рабочие элементы самонесущего профиля 7б;
На фиг. 6 в разрезе показаны некоторые из вариантов комбинированных самонесущих профилей с не менее чем двух узлов закрепления полотна при помощи гарпуна и/или профиля-прищепки и/или монтажного жгута 7в с закрепленным полотном натяжного потолка 3, а также основные рабочие элементы самонесущего профиля 7в;
На фиг. 7 в разрезе частично показан вариант изготовления модуля натяжного потолка 5 с рамочным каркасом из самонесущих профилей 6;
На фиг. 8 в разрезе показаны некоторые из вариантов накладных профилей с узлами закрепления полотна при помощи гарпуна 9, а также их основные рабочие элементы;
На фиг. 8.1 в разрезе показаны некоторые из вариантов накладных профилей с узлами закрепления полотна при помощи гарпуна 9 с закрепленным полотном натяжного потолка 3, а также основные рабочие элементы накладного профиля 9 закрепленного на конструкционном элементе 10;
На фиг. 9 в разрезе показаны некоторые из вариантов накладных профилей с узлами закрепления полотна при помощи профиля-прищепки 9а с закрепленным полотном натяжного потолка 3, а также основные рабочие элементы накладного профиля 9а закрепленного на конструкционном элементе 10;
На фиг. 10 в разрезе показаны некоторые из вариантов накладных профилей с узлами закрепления полотна при помощи монтажного жгута 9б с закрепленным полотном натяжного потолка 3, а также основные рабочие элементы накладного профиля 9б закрепленного на конструкционном элементе 10;
На фиг. 11 в разрезе показаны некоторые из вариантов комбинированных накладных профилей с не менее чем двух узлов закрепления полотна при помощи гарпуна и/или профиля-прищепки и/или монтажного жгута 9в с закрепленным полотном натяжного потолка 3, а также основные рабочие элементы накладного профиля 9в, закрепленного на конструкционном элементе 10;
На фиг. 12 в разрезе частично показан вариант изготовления модуля натяжного потолка 5 с рамочным каркасом 6а из конструкционных элементов 10 с закрепленным накладным профилем 9.
В качестве вышерасположенного основного натяжного потолка 1 закрывающего своим полотном натяжного потолка 3 декорируемый участок несущего потолочного перекрытия 34, к несущим стенам 35 и/или несущему потолочному перекрытию 34, имеющим закрепленные на своих поверхностях профильные элементы 2 для закрепления полотна натяжного потолка 3, закрепляется полотно натяжного потолка 3 (при необходимости закрепляется более одного полотна натяжного потолка 3), ниже которого закрепляется (подвешивается) на подвесах 4, 4а не менее одного съемного прямолинейного или криволинейного модуля натяжного потолка 5 (Фиг. 7, 12), представляющего из себя прямолинейный или криволинейный рамочный каркас 6, 6а, к которому закреплено не менее одного полотна натяжного потолка 3 (Фиг. 1, 2, 2.1).
Полотно натяжного потолка 3 может быть закреплено на рамочный каркас 6, 6а после монтажа рамочного каркаса 6, 6а или после его монтажа (более удобный вариант закрепления полотна натяжного потолка 3).
Рамочные каркасы 6, 6а могут представлять из себя цельные или полые конструкции, и соответственно для полых конструкций, в случае выбора в качестве полотна натяжного потолка 3 ПВХ пленки могут иметь гарпун 15, закрепленный по внешнему и внутреннему полотну натяжного потолка 3, имеющего удаленный участок плотна в форме полости конструкции рамочного каркаса 6, 6а (Фиг. 2.2).
Рамочный каркас из самонесущих профилей 6 может быть изготовлен из твердых, жёстких прямолинейных или криволинейных самонесущих профилей 7, 7а, 7б, 7в для монтажа натяжного потолка, выполненных с возможностью закрепления полотна натяжного потолка.
Кроме этого, рамочный каркас может быть изготовлен из твердых, жёстких прямолинейных или криволинейных конструкционных элементов 10, к которым закрепляются твердые, жёсткие прямолинейные или криволинейные накладные профили 9, 9а, 9б, 9в для монтажа натяжного потолка, выполненные с возможностью закрепления полотна натяжного потолка 3, образуя при этом рамочный каркас из конструкционных элементов с закрепленными накладными профилями  6а.
Закрепление модуля натяжного потолка может быть осуществлено на гибких подвесах 4 или жестких подвесах 4а, фиксируясь узлами крепления подвесов 11 как непосредственно к полотну основного натяжного потолка 1 (в случае малого веса модуля натяжного полотна), так и к несущему потолочному перекрытию 34, например при помощи монтажных подставок 33, закрепленных на несущем потолочном перекрытии 34 перед монтажом основного натяжного потолка 1, причем нижняя опорная часть монтажных подставок (не показана на фигурах) располагается в плоскости основного натяжного потолка 1 и скрывается его полотном 3.
Монтажные подставки 33 могут быть выполнены в виде отрезков жесткого  прочного материала, например отрезков профильных элементов (экструдированного или гнутого швеллера, двутавра и т.д.), деревянных брусков и т.д. Закрепление подвесов 4, 4а к монтажным подставкам 33 может осуществляться, например, при помощи крепежных элементов 32 (например саморезов, шурупов и т.д.).
Кроме этого закрепление модуля натяжного потолка к несущему потолочному перекрытию 34 может быть осуществлено при помощи гибких подвесов 4, закрепленных узлами крепления подвесов 11 на несущем потолочном перекрытии 34 перед монтажом основного натяжного потолка 1, при этом после монтажа основного натяжного потолка 1 в его полотне в местах проекций узлов крепления подвесов 11 к несущему потолочному перекрытию 34 на полотне основного натяжного потолка 1 изготавливаются технологические отверстия 13 (при необходимости периметры технологических отверстий 13 усиливаются, например приклеиванием, например при помощи клея, усиливающих колец 14, изготовленных, например, из полимерного материала), через которые в последующем достаются монтажные части подвесов 12, к которым в последующем закрепляется модуль натяжного потолка 5.
Еще один вариант закрепления модуля натяжного потолка 5 к несущему потолочному перекрытию 34 осуществляется при помощи гибких подвесов 4 или жестких подвесов 4а, закрепляемых узлами крепления подвесов 11 к несущему потолочному перекрытию 34 после изготовления технологических отверстий 13 в смонтированном основном натяжном потолке 1, через которые в последующем к несущему потолочному перекрытию 34 узлами крепления подвесов 11 закрепляются гибкие подвесы 4 или жесткие подвесы 4а, имеющие монтажные части 12, предназначенные для закрепления к подвесам 4, 4а модуля натяжного потолка 5. При необходимости периметры технологических отверстий 13 усиливаются, например приклеиванием усиливающих колец 14, изготовленных, например из полимерного материала.
Закрепление подвесов 4, 4а к несущему потолочному перекрытию 34, в зависимости от материала из которого изготовлено потолочное перекрытие 34, может осуществляться при помощи крепежных элементов 32 (например саморезов, шурупов, дюбель – гвоздей, анкерных болтов, анкерных пробок, дюбелей, клеящего вещества и т.д.)
Узел крепления подвесов 11 к основному натяжному потолку 1 может представлять из себя пару магнитных элементов (не показаны на фигурах) (пара магнитов, магнит и металлосодержащий элемент и т.д.), один из которых располагается на полотне 3 основного натяжного потолка 1 со стороны несущего потолочного перекрытия 34, а второй закреплен в верхней части подвеса. Подобного рода подвесы и соответственно закрепляемый модуль натяжного потолка 5 возможно перемещать по всей плоскости основного натяжного потолка 1, а также демонтировать без потери внешнего вида основного натяжного потолка 1, изменяя тем самым внешний вид многоуровневого потолка. Магнитные элементы, размещаемые на полотне 3 основного натяжного потолка 1 в области запотолочного пространства 36, могут помещаться в запотолочное пространство 36, например через технологические отверстия 13 встраиваемых источников освещения 22.
Еще один вариант исполнения узла крепления подвесов 11 к основному натяжному потолку 1, может быть выполнен путём закрепления (например, при помощи клея, двухстороннего скотча и т.д.) на полотне 3 основного натяжного потолка 1 со стороны расположения подвеса и в местах их предполагаемой фиксации к полотну 3 основного натяжного полотна 1 опорных элементов (не показаны на фигурах), в виде, например полимерного пятака с не менее чем одним отверстием на своей поверхности для закрепления подвеса 4, 4а путем вкручивания самореза. Или, например, в виде полимерного пятака с крючком для последующего закрепления подвеса. Кроме этого, сами подвесы 4, 4а могут закрепляться к полотну 3 основного натяжного потолка 1 при помощи клея или двухстороннего скотча.
Подвесы 4, 4а могут быть выполнены с возможностью регулирования высоты расположения модуля натяжного потолка 5 относительно основного натяжного потолка 1, а также относительно соседних модулей натяжных потолков 5 при наличии их в проекте потолка более одного. Кроме этого, подвесы 4, 4а могут быть выполнены с возможностью регулирования удаленности расположения модуля натяжного потолка 5 относительно несущих стен 35, а также относительно соседних модулей натяжных потолков 5 при наличии их в проекте потолка более одного. В данном случае монтажная часть подвеса 12 может быть выполнена в виде составного регулируемого рычага (не показан на фигурах), представляющего из себя профильный элемент, закрепленный одним краем к рамочному каркасу 6, 6а, при этом профильный элемент регулировочного рычага выполнен с возможностью смещения вдоль своей длинны по горизонтали, а также при необходимости может быть выполнен с возможностью смещения по вертикали самой вертикально ориентированной тяги подвеса 4, 4а.
В качестве гибких подвесов 4 могут выступать стальной трос, леска, жгут, цепь, гибкий зубчатый подвес. В качестве жестких подвесов 4а могут выступать различные уголки (в том числе перфорированные), шпилька, монтажная перфорированная полоса и т.д.
Закрепление подвеса 4, 4а к рамочному каркасу 6, 6а, в зависимости от конструкции, материала и внешнего вида подвеса может быть исполнено, например, при помощи различных крепежных элементов 32 (например саморезов, шурупов, дюбель – гвоздей, болтовых соединений, клеящего вещества и т.д.), закрепляя монтажные части подвесов 12, например к самонесущим профилям 7, 7а, 7б, 7в или конструкционным элементам 10. Кроме этого закрепление подвеса 4, 4а к рамочному каркасу 6, 6а, может быть исполнено, например, путём зацепления крюков закрепленных на рамочном каркасе 6, 6а за монтажные части подвесов 12 выполненные с отверстиями, или наоборот, например, путём зацепления крюков расположенных в монтажных частях подвесов 12 за, например, монтажные полосы с отверстиями (не показаны на фигурах), закрепленные на рамочном каркасе 6, 6а.
Монтажная часть подвеса 12 может быть выполнена в виде составного регулируемого рычага (не показан на фигурах), представляющего из себя профильный элемент, закрепленный одним краем к рамочному каркасу 6, 6а, причем вдоль профильного элемента передвигается смещаемый элемент.
Прямолинейные или криволинейные модули натяжного потолка 5 могут быть смонтированы (закреплены) ниже уже существующего основного натяжного потолка 1, спустя определенное время, например один месяц или год после его установки, тем самым преобразуя одноуровневый натяжной потолок (основной натяжной потолок 1) в многоуровневый натяжной потолок. Преобразование одноуровневого натяжного потолка в многоуровневый натяжной потолок может быть осуществлено, как например с целью изменения внешнего вида отделки и архитектурной формы, дизайна потолка, так и скрытия технологических отверстий 13, изготовленных на одноуровневом натяжном потолке, например с целью размещения в запотолочном пространстве 36 коммуникаций (например кабелей электропитания, пожарной и охранной сигнализации, источников запотолочного освещения и т.д.).
Рамочные каркасы 6, 6а и модули натяжного потолка 5 для сокращения времени, проведенного на строительном объекте, могут быть доставлены на строительный объект уже в собранном виде.
Для экономии сил монтажных рабочих, а также для их удобства, закрепление полотна натяжного потолка 3 (при необходимости нескольких полотен) организуется во время нахождения рамочного каркаса 6, 6а в состоянии, не подвешенном к несущему потолочному перекрытию 34, например, расположив его на столе.
Закрепление полотна натяжного полотна 3 к рамочному каркасу 6, 6а, в зависимости от материала полотна 3, используемого при построении многоуровневого потолка, может, например, осуществляться путём погружения гарпуна 15, закрепленного по периметру (внешнему/внутреннему) полотна натяжного потолка 3 из полимерной (ПВХ) пленки, в узел закрепления полотна натяжного потолка 16 прямолинейных или криволинейных рамочных самонесущих профилей с узлом закрепления полотна при помощи гарпуна 7 (Фиг. 3, 3.1) или узел закрепления полотна натяжного потолка 16 накладных профилей с узлом закрепления полотна при помощи гарпуна 9 (Фиг. 8, 8.1) для монтажа натяжного потолка, закрепленных на жёстких прямолинейных или криволинейных конструкционных элементах 10, образующих рамочный каркас из конструкционных элементов 6а, при этом гарпун 15 после погружения в паз закрепления полотна натяжного потолка 16 зацепляется за не менее чем один внутренний выступ узла закрепления полотна 17 и тем самым удерживается в узле 16.
Тканевое полотно натяжного потолка 3 может закрепляться к рамочным каркасам 6, 6а путем вдавливания полотна 3 в профили-прищепки 18, предварительно закрепленные в узлах закрепления полотна натяжного потолка 16 прямолинейных или криволинейных рамочных самонесущих профилей с узлом закрепления полотна при помощи профиля-прищепки 7а (Фиг. 4) или узлах закрепления полотна натяжного потолка 16 накладных профилей с узлом закрепления полотна при помощи профиля-прищепки 9а (Фиг. 9) для монтажа натяжного потолка, закрепленных на жёстких прямолинейных или криволинейных конструкционных элементах 10, образующих рамочный каркас из конструкционных элементов 6а, при этом тканевое полотно 3 натяжного потолка после вдавливания между сдавливающих стенок 19 профиля-прищепки 18 удерживается в профиле за счет воздействия на полотно 3 давящих в сторону друг друга упругих сдавливающих стенок 19 профиля-прищепки 18.
Полотно натяжного потолка 3 из полимерной пленки, а также тканевое полотно могут закрепляться к рамочным каркасам 6, 6а при помощи монтажных жгутов 20, с помощью которых полотно 3 вдавливается в узел/узлы закрепления полотна натяжного потолка 16 (в момент вдавливания в узел 16 монтажный жгут сжимается, а после погружения в узел принимает свое исходное состояние) для закрепления монтажных жгутов 20 прямолинейных или криволинейных рамочных самонесущих профилей с узлом закрепления полотна при помощи монтажного жгута 7б (Фиг. 5) или узел/узлы закрепления полотна натяжного потолка 16 при помощи монтажных жгутов 20 накладных профилей с узлом закрепления полотна при помощи монтажного жгута 9б (Фиг. 10) для монтажа натяжного потолка, закрепленных на жёстких прямолинейных или криволинейных конструкционных элементах 10, образующих рамочный каркас 6а, и удерживается в них за счет зацепления за не менее чем один внутренний выступ узла закрепления полотна 17 и тем самым удерживается в узле 16.
Прямолинейные и/или криволинейные самонесущие профили 7, 7а, 7б, а также накладные профили 9, 9а, 9б для монтажа полотна натяжного потолка могут быть изготовлены с возможностью использования различных по типу полотен натяжного потолка 3 (например полимерной пленки, тканевого полотна) за счёт наличия комбинирования в профиле различных по типу узлов закрепления полотна натяжного полотна 16 (таким профилям, соответственно можно дать название комбинированных самонесущих профилей 7в (Фиг. 6) и комбинированных накладных профилей 9в (Фиг. 11)), или изготовления его универсальным, сочетая при этом в одном узле закрепления полотна натяжного полотна 16 монтажные особенности закрепления полотен натяжного потолка 3 различных самонесущих профилей 7, 7а, 7б и накладные профили 9, 9а, 9б (не показан фигурах).
Помимо возможности сочетания различных по типу полотен натяжного потолка 3 (например полимерной пленки, тканевого полотна) на модулях натяжных потолков 5, возможно также комбинировать различные по типу полотна натяжного потолка 3 на основном натяжном потолке 1 в сравнении с полотнами 3, используемыми при изготовлении модулей натяжных потолков 5. Например, изготовив основной натяжной потолок 1 из глянцевой ПВХ пленки (например, красного цвета), а на нижерасположенных модулях натяжных потолков 5 в качестве полотна натяжного потолка 3 использовать матовые тканевые полотна (например, белого цвета).
Во всех вариантах применения полимерной пленки в качестве полотна натяжного потолка 3 допускается её нагрев, например, потоком горячего воздуха для наилучшего натяжения.
После завершения процесса закрепления полотна натяжного потолка 3 на рамочный каркас 6, 6а образуется модуль натяжного потолка 5, который подвешивается к несущему перекрытию 34 или основному натяжному потолку 1 (при малом весе модулей) при помощи подвесов 4, 4а силами как минимум одного человека поочередно закрепляя монтажные части подвесов 12 к рамочному каркасу 6, 6а. Для равномерного подвешивания модулей натяжного потолка 5 необходимо использовать не менее трёх подвесов 4, 4а. В случае закрепления модуля натяжного потолка 5 вдоль несущих стен 35, допускается закрепление/подвешивание модулей 5 к несущей стене 35/несущим стенам 35 с одновременным уменьшением количества используемых подвесов 4, 4а, исходящих со стороны основного натяжного потолка 1.
При изготовлении многоуровневого натяжного потолка с более чем одним модулем натяжного потолка 5 различной формы возможно заранее предусмотреть расположение и монтаж подвесов 4, 4а таким образом, чтобы можно было в последующем менять модули натяжного потолка 5 между собой местами, тем самым изменяя внешний вид многоуровневого потолка.
Кроме этого, на площади основного натяжного потолка 1, закрываемой площадью модульного подвесного потолка 5, возможно оставлять технологическое отверстие 13 для последующего доступа и размещения коммуникаций (например кабелей электропитания, пожарной и охранной сигнализации, источников запотолочного освещения и т.д.) за полотном 3 основного натяжного потолка 1.
Заявленный многоуровневый натяжной потолок может быть снабжён источниками освещения 22 (например светодиодная лента, светодиодные модули), располагаемыми как на несущем потолочном перекрытии 34, стенах или профилях удерживающих полотно 3 основного натяжного потолка 1, так и на модулях натяжных потолков 5, ориентируясь источниками освещения в строну основного натяжного потолка 1 или натяжного полотна 3 модуля натяжного потолка 5 (скрываясь за полотном 3, подсвечивая его). Еще одним вариантом расположения источников 22 освещения может быть их расположение на боковых поверхностях 21 рамочных каркасов 6, 6а модулей натяжных потолков 5, в пазах для размещения источника освещения 26 и/или стенках для размещения источника освещения 27, скрываясь, например за полотном 3.
В полотне 3 основного натяжного потолка 1, а также полотне 3 модульного натяжного потолка 5 могут быть установлены встраиваемые источники освещения 22а.
Используемые при построении заявленного натяжного потолка полотна натяжного потолка 3 (полотно гибкого материала) должны обладать противопожарными, антибактериальными характеристиками, с нанесением соответствующих пропиток или добавления противопожарных и антибактериальных добавок в массу материала при производстве.
Кроме этого полотна 3 многоуровневого натяжного потолка могут обладать люминесцентными свойствами.
Тканевые полотна натяжного потолка 3 могут быть пропитаны или покрыты не менее чем с одной стороны полимерными материалами.
На полотнах 3 многоуровневого натяжного потолка, в том числе с двух сторон может быть нанесено не менее одного изображения, надписи и т.д.
Все описанные в группе изобретений полотна гибкого материала 3 могут быть окрашены в различные цвета и оттенки как в процессе производства полотен 3, так и, например, после завершения монтажных работ.
Полотна 3 (особенно нижерасположенные), используемые в группе изобретений, могут иметь перфорации в виде различных фигур, надписей, силуэтов и т.д.
Прямолинейные и/или криволинейные самонесущие профили 7, 7а, 7б, 7в для монтажа полотна натяжного потолка 3 изготавливаются с возможностью закрепления не менее одного полотна натяжного потолка 3 в виде узла/узлов закрепления полотна натяжного потолка 16, а также имеющие не менее одной полости 23 (как правило. прямоугольного сечения) и/или стыковочного паза 24 (стыковочные пазы 24 также могут служить для закрепления в них монтажных частей подвесов 12), и при необходимости не менее одного контурного выступа 25 для опирания полотна натяжного потолка 3, а также паза 26 для размещения источников освещения 22 и/или стенки 27 для размещения источников освещения 22, при построении рамочного каркаса 6, 6а модуля натяжного потолка 5 могут быть соединены друг с другом при помощи монтажных уголков 28 и при необходимости монтажных кронштейнов 29 погружаемых монтажными ножками 30 в полости 23 и/или стыковочные пазы 24 самонесущих профилей 7, 7а, 7б, 7в где для дополнительной фиксации могут закрепляться при помощи крепежных элементов 32 (например саморезов, шурупов и т.д.) или путём проведения сварочных работ. Кроме этого, прямолинейные и/или криволинейные самонесущие профили 7, 7а, 7б, 7в для удобства подвешивания могут иметь опорные полки 31, которые могут быть ориентированы по отношению к рамочному каркасу 6 вертикально, горизонтально, под углом. Внутри периметра рамочного каркаса 6, для его усиления, могут быть установлены не менее одного поперечного профиля 8, закрепляемого к самонесущим профилям 7, 7а, 7б, 7в, например, при помощи монтажных уголков 28 и/или монтажных кронштейнов 29. Поперечные профили могут быть изготовлены с не менее одной полостью 23 (как правило, прямоугольного сечения) и/или стыковочным пазом 24.
Прямолинейные или криволинейные накладные профили 9, 9а, 9б, 9в для монтажа полотна натяжного потолка изготавливаются с возможностью закрепления не менее одного полотна натяжного потолка 3 в виде узлов закрепления полотна натяжного потолка 16, а также имеющие не менее одной опорной полки 31, и при необходимости имеющие не менее одного контурного выступа 25 для опирания полотна натяжного потолка 3 (контурные выступы 25 могут иметь различную длину для придания различной геометрической формы модулям натяжного потолка 5), а также не менее одного паза 26 для размещения источников освещения 22 и/или стенки 27 для размещения источников освещения 22 (на одном модуле натяжного потолка могут быть закреплены, например, при помощи клейкой ленты, клейкой массы, саморезов и т.д. не менее оного источника освещения 22, излучающих различное световое излучение в видимом диапазоне света), при помощи крепежных элементов 32 (например саморезов, шурупов и т.д.) закрепляются на твердых, жёстких прямолинейных или криволинейных конструкционных элементах 10 (например, отрезках дерева или деревосодержащих материалов, таких как фанера, или отрезках пустотелой прямоугольной профильной трубы) образующих рамочный каркас из конструкционных элементов 6а. Прямолинейные или криволинейные накладные профили 9, 9а, 9б, 9в могут быть изготовлены с не менее одной полостью прямоугольного или иного сечения.
В зависимости от материала, из которого изготовлены прямолинейные или криволинейные конструкционные элементы 10, из которых изготовлен рамочный каркас 6а, они могут быть соединены друг с другом например при помощи саморезов, болтовых соединений, сварочных швов и т.д., при этом внутри периметра рамочного каркаса 6а, для его усиления, тоже могут быть установлены/закреплены конструкционные элементы 10 (Фиг. 12), примечание: на фигуре 12 не показано, каким именно способом соединены друг с другом конструкционные элементы 10).
При закреплении к рамочным каркасам 6, 6а более одного полотна натяжного потолка 3 (пустоты) расстояние между полотнами 3 могут быть декорированы вставками.
Самонесущие профили 7, 7а, 7б, 7в поперечные профили 8 и накладные профили 9, 9а, 9б, 9в могут быть изготовлены из алюминиевых и полимерных сплавов методом экструзии, а также из стеклопластика.
Гнутая форма самонесущих профилей 7, 7а, 7б, 7в поперечных профилей 8 и накладных профилей 9, 9а, 9б, 9в может достигаться путём прокатки (гибки) профилей на гибочном оборудовании и/или путём выполнения частичных надрезов (надпилов) профиля со стороны, в которую необходимо сделать изгиб.
Несмотря на то, что группа изобретений описывается со ссылками на множество предпочтительных вариантов её реализации, специалисты в данной сфере должны понимать, что можно внести определенные изменения в описанные комплектующие группы изобретений, например, вариант реализации профилей, используемых в описании группы изобретений, как некоторые варианты их исполнения, заменить некоторые комплектующие на аналогичные, изменить пропорции изобретения, поменять место использования изобретения, изменить способы, описанные в изобретении, последовательности сборочно-монтажных работ, а также материалы, из которых сделано изобретение, но все эти действия не изменят общий замысел данного изобретения и не внесут в изобретение новых существенных характеристик. Поэтому стоит знать, что описанные в качестве лучших вариантов и примеров реализации данного изобретения технические решения не ограничиваются конкретными способами его осуществления, поэтому изобретение включает в себя всевозможные способы реализации изобретения, попадающие под действие прилагаемой охраняемой формулы.
Таким образом, поставленная перед автором задача выполнена.