Насадок для торкретирования

Полезная модель относится к строительству, в частности к конструкциям насадок, устанавливаемых на сопло устройств для торкретирования.
По патенту КЛ 2558544 известно устройство для набрызга бетона, включающее питатель, трубопровод, узел затворения, корпус камеры смешивания, втулки на корпусе камеры, стержни со скосом на конце, которые в виде прямоугольных параллелепипедов выдвинуты в камеру смешивания на величину скоса, и сопло, где корпус камеры разделен поперечным разъемом, а втулки, выполненные в форме муфт, установлены с образованием зазора между частями камеры и соплом, при этом тела параллелепипедов размещены в зазоре по внутренней круговой поверхности муфт в виде сплошного кольца.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является известное по патенту КИ 11543 устройство для торкретирования сталевыпускного отверстия, включающее подачу торкрет-массы на поврежденную часть футеровки, отличающееся тем, что в леточное отверстие устанавливают приспособление, выполненное в виде двух металлических труб разного диаметра, последовательно соединенных на сварку металлическими перегородками, количество которых не менее четырех, причем соотношение диаметров меньшей и большей труб должно быть, как 1:(1,5-2,0), а длина большей трубы должна быть не менее высоты двух леточных блоков, приспособление устанавливают в сталевыпускное отверстие узкой стороной (труба меньшего диаметра), а широкая (труба большего диаметра) является шаблоном для сваривания торкрет-массы.
Недостатком известного устройства является высокий расход бетонной смеси и сложность использования для торкретирования открытых поверхностей без применения ограждающих конструкций.
Техническим результатом заявленной полезной модели является: снижение расхода бетонной смеси, появление возможности использования устройства для торкретирования открытых поверхностей без применения ограждающих конструкций.
Технический результат достигается тем, что в насадке для торкретирования, включающем корпус с патрубком, согласно полезной модели, патрубок смещен к краю корпуса, при этом в верхней части корпуса соосно патрубку размещена цилиндрическая камера, открытая в нижней части и содержащая щель в верхней части. Между внешней стенкой сопла торкрет-установки и внутренней стенкой патрубка образован зазор.
Выполнение патрубка смещенным к краю корпуса позволяет создать в корпусе проход для воздуха, смешанного с отскакивающими от поверхности частицами бетонной смеси к щели, расположенной в верхней части цилиндрической камеры, при этом воздух с частицами бетонной смеси, проникая сбоку через щель в цилиндрическую камеру, создает в ней вихревой эффект, увлекающий частицы бетонной смеси вниз для повторного использования, что снижает ее разбрызгивание, позволяет повторно использовать отскочившие от обрабатываемой поверхности частицы бетонной смеси, снижая ее расход. При этом воздух частично выбрасывается из насадки через патрубок, в который вставлено сопло, что исключает избыточное давление внутри насадка.
Заявленная совокупность существенных признаков полезной модели позволяет создать устройство, пригодное для торкретирования открытых поверхностей без применения ограждающих конструкций, поскольку значительно за счет улавливания отскочивших частиц снижается разбрызгивание бетонной смеси, а за счет перенаправления воздушных потоков снижается вибрация при подаче смеси под давлением.
Сущность заявленной полезной модели поясняется рисунком. На фиг. 1 изображен насадок для торкретирования в разрезе. Насадок для торкретирования включает корпус 1 с патрубком 2, смещенным к краю корпуса 1, цилиндрическую камеру 3, расположенную соосно патрубку 2, открытую в нижней части и содержащую щель 4 в верхней части. Корпус 1 в верхней части может иметь скос 5, расположенный напротив щели 4, выполненной в цилиндрической камере 3. Между внешней стенкой сопла 6 торкрет-установки и внутренней стенкой патрубка 2 образован зазор 7.
Корпус в верхней части может иметь скос, расположенный напротив щели, выполненной в цилиндрической камере. При этом скос в верхней части корпуса, напротив щели, выполненной в цилиндрической камере, снижает сопротивление воздушному потоку внутри корпуса.
Бетонная смесь подается под давлением через сопло в насадок и далее на поверхность. При этом смесь частично прилипает к обрабатываемой поверхности, а отскочившие от поверхности частицы бетонной смеси под действием воздушного потока попадают в промежуток между цилиндрической камерой и стенкой корпуса, далее через щель возвращаются в камеру, направляются на повторное использование. При этом в цилиндрической камере возникает эффект циклона. Частично очищенный воздух выходит из насадка через патрубок, в который вставлено сопло торкрет-установки.