СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО КОМПОНЕНТА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, АРМИРОВАННОГО ВОЛОКНАМИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ АЭРОКОСМИЧЕСКОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ФОРМОВОЧНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО КОМПОНЕНТА И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ И/ИЛИ ПОСРЕДСТВОМ ЭТОГО СТЕРЖНЯ

1. Способ изготовления конструктивного компонента (34) из армированного волокнами композиционного материала, в частности, для аэрокосмического летательного аппарата, включающий в себя следующие этапы: размещают оболочку (9) стержня в формовочном инструменте (2) для придания внешней геометрии образуемому формовочному стержню (27); наполняют размещенную таким образом оболочку (9) стержня наполнителем (21) с вакуумным закреплением; создают вакуум в оболочке (9) стержня, и вслед за этим осуществляют вакуумное закрепление наполнителя (21) для образования формовочного стержня (27); размещают образованный формовочный стержень (27) на базовой детали (31), включающей армированные волокнами заготовки из композиционного материала; по меньшей мере частично укладывают по меньшей мере одну армированную волокнами заготовку (33а, 33b) на образованный формовочный стержень (27) для придания формы изготавливаемому конструктивному компоненту (34) из армированного волокнами композиционного материала; вводят связующий материал в армированные волокнами заготовки (31, 33а, 33b) с формовочным стержнем (27) и вслед за этим по меньшей мере частично его отверждают.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оболочку (9) стержня наполняют с помощью силы тяжести, действующей на наполнитель (21) с вакуумным закреплением, и/или с помощью потока нагнетательного вентилятора, действующей на наполнитель (21) с вакуумным закреплением.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед заполнением оболочку (9) стержня удерживают в открытом состоянии под действием силы тяжести и/или с помощью средств (5) всасывания, действующих на наружную поверхность (16b) оболочки (9) стержня.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после наполнения оболочки (9) стержня средства (5) всасывания, действующие на оболочку (9) стержня, освобождают оболочку (9) стержня.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что с целью обеспечения качества осуществляют контроль вакуума для вакуумного закрепления.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель (21) с вакуумным закреплением в формовочном инструменте (2) уплотняют и/или встряхивают перед вакуумным закреплением.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что на внешней геометрии образуемого формовочного стержня (27) в области переходов, которые должны иметь острые кромки, внутри оболочки (9) стержня расположены средства (29а, 29b) усиления.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что после вакуумного закрепления формовочный стержень (27) извлекают из формовочного инструмента (2), который предпочтительно разделен в продольном направлении.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что на оболочку (9) стержня нанесен разделительный слой, который уменьшает прилипание армированной волокнами заготовки (31, 33а, 33b) и/или связующего материала к оболочке (9) стержня, или указанный слой образован самой оболочкой стержня.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что создание вакуума в оболочке (9) стержня прекращают после по меньшей мере частичного отверждения.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что после прекращения создания вакуума наполнитель (21) с вакуумным закреплением удаляют из оболочки (9) стержня, в частности, вытряхивают, вымывают, и/или извлекают путем высасывания.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что извлекают оболочку (9) стержня из по меньшей мере частично отвержденной части конструктивного компонента (27) из армированного волокнами композиционного материала.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что оболочка (9) стержня выполнена из эластичного, упругого, и/или изменяемого в размерах материала.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что оболочка (9) стержня выполнена из пластического материала, в частности, полиамида и/или политетрафторэтилена.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что образуют формовочный стержень (27) по меньшей мере с одной выточкой.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что поперечное сечение формовочного стержня (27) имеет трапецеидальную, треугольную, овальную, круглую, и/или волнообразную форму.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель (21) с вакуумным закреплением имеет мелкозернистую структуру, и/или представляет собой песок, кварцевый песок, гранулы, и/или стеклянную дробь.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что представляет собой ручное ламинирование, способ препрегов, литье под давлением, и/или вакуумное нагнетание.