СКЛАДЫВАЮЩИЙСЯ БУНКЕР

1. Складывающийся бункер (101) для устройства (100) обработки насыпных материалов, содержащий:
по меньшей мере одну боковую стенку (200), шарнирно установленную на опорной раме (104) с помощью по меньшей мере одного первого шарнирного крепления;
первый механизм (203) с механическим приводом, имеющий первый исполнительный механизм (409) с механическим приводом для обеспечения поворота боковой стенки (200) между опущенным первым положением и вторым поднятым положением;
по меньшей мере одну торцевую стенку (201), шарнирно установленную на опорной раме (104) с помощью по меньшей мере одного второго шарнирного крепления и выдвигающуюся перпендикулярно или поперек боковой стенки (200);
второй механизм (204) с механическим приводом, имеющий второй исполнительный механизм (502) с механическим приводом для обеспечения поворота торцевой стенки (201) между опущенным первым положением и вторым поднятым положением;
отличающийся тем, что содержит
первое (309) и второе (308) механические блокирующие соединения, расположенные, соответственно, на боковой (200) и торцевой (201) стенках таким образом, что при блокировке предотвращается поворот боковой (200) и торцевой (201) стенок из поднятого второго положения в опущенное первое положение;
при этом первый (203) или второй (204) механизм с механическим приводом содержит третий исполнительный механизм (501) с механическим приводом, выполненный с возможностью обеспечения поступательного перемещения боковой (200) и торцевой (201) стенок в направлении вверх и вниз таким образом, что блокировка и разблокировка первого (309) и второго (308) блокирующих соединений включает поворотное и поступательное перемещение боковой (200) и торцевой (201) стенок.
2. Устройство по п. 1, в котором первое (309) и второе (308) блокирующие соединения содержат фланцы (211), имеющие крюкообразные участки, которые выполнены с возможностью перекрывания друг друга при блокировке.
3. Устройство по п. 2, в котором фланцы расположены на или в направлении соответствующих торцевых краев (310, 311) боковой (200) и торцевой (201) стенок для зацепления друг друга, когда торцевые края (310, 311) соединяются в контакте с касанием или почти с касанием, когда стенки (200, 201) находятся в поднятом первом положении.
4. Устройство по п.1, в котором первый механизм (203) с механическим приводом содержит первый рычаг (206), шарнирно установленный на втором рычаге (207) таким образом, что первый и второй рычаги (206, 207) выполнены с возможностью складывания друг относительно друга и опорной рамы (104), когда боковая стенка (200) передвигается в опущенное первое положение и с возможностью выравнивания с образованием выпрямленного опорного раскоса, когда боковая стенка (200) находится в поднятом втором положении.
5. Устройство по п. 4, в котором второй рычаг (207) шарнирно установлен на раме (104), а первый рычаг (206) прикреплен к боковой стенке (200) таким образом, что первый и второй рычаги (206, 207) выполнены с возможностью складывания внутрь в направлении положения под бункером (101), когда боковая стенка (200) перемещается в опущенное первое положение.
6. Устройство по п. 4 или 5, в котором первый силовой исполнительный механизм (409) прикреплен в области первого рычага (206) и в области второго рычага (207).
7. Устройство по п. 6, в котором первый силовой исполнительный механизм (409) установлен на первом рычаге (206) и втором рычаге (207) таким образом, что, когда рычаги (206, 207) выравниваются с образованием выпрямленного опорного раскоса, первый исполнительный механизм (409) с силовым приводом изолирован от сжимающих сил, передаваемых посредством опорного раскоса от боковой стенки (200).
8. Устройство по п.1, в котором второй силовой исполнительный механизм (502) установлен с возможностью выдвижения между рамой (104) и торцевой стенкой (201), а третий силовой исполнительный механизм (501) установлен с возможностью выдвижения между рамой (104) и вторым шарнирным креплением для обеспечения поступательного перемещения второго шарнирного крепления в направлении вверх и вниз.
9. Устройство по п. 8, в котором второе шарнирное крепление содержит:
установочный кронштейн (205), расположенный на опорной раме (104), при этом кронштейн (205) имеет первую удлиненную прорезь (301); и
первый шарнирный палец (209), вокруг которого может поворачиваться торцевая стенка (201), при этом первый шарнирный палец (209) установлен с возможностью скольжения внутри удлиненной прорези (301).
10. Устройство по п. 9, в котором:
третий силовой исполнительный механизм (501) установлен, чтобы воздействовать на первый шарнирный палец (209), вызывая скольжение первого шарнирного пальца (209) в направлении вверх и вниз внутри первой прорези (301); и
второй силовой исполнительный механизм (502) установлен между торцевой стенкой (201) и кронштейном (205), вызывая поворот торцевой стенки (201) вокруг первого шарнирного пальца (209).
11. Устройство по п. 10, в котором третий силовой исполнительный механизм (501) установлен на кронштейне (205) посредством второго шарнирного пальца (316), установленного с возможностью скольжения внутри второй удлиненной прорези (302), выполненной в кронштейне (205), при этом третий силовой исполнительный механизм (501) выполнен с возможностью перемещения в направлении вверх и вниз с поступательным перемещением торцевой стенки (201).
12. Устройство по п. 11, в котором второй механизм (204) с механическим приводом содержит:
пару установочных кронштейнов (205), пару первых шарнирных пальцев (209) и пару первых и вторых удлиненных прорезей (301, 302); и
пару вторых исполнительных механизмов (502) с механическим приводом и пару третьих исполнительных механизмов (501) с механическим приводом, расположенных, соответственно, на каждом кронштейне (205).
13. Устройство по любому из пп. 10-12, дополнительно содержащее по меньшей мере один защитный экран (304), шарнирно установленный с возможностью подвешивания в области торцевой стенки (201), чтобы закрывать второй и третий исполнительные механизмы (502, 501) с механическим приводом, когда торцевая стенка (201) находится в поднятом втором положении.
14. Устройство по п. 3, содержащее две боковые стенки (200), при этом каждая стенка (200) содержит множество фланцев на соответствующем торцевом краю (310), при этом каждый фланец боковых стенок (200) расположен таким образом, что каждый крюковой участок продолжается вверх; и
при этом торцевая стенка (201) содержит множество фланцев на каждом торцевом краю (311), при этом каждый фланец торцевой стенки (201) расположен таким образом, что каждый крюковой участок продолжается вниз;
при этом когда фланцы взаимно сцеплены соответствующие продолжающиеся вверх и вниз крюковые участки заходят один за другой, сцепляя боковые стенки (200) с торцевой стенкой (201).
15. Мобильное устройство (100) обработки насыпных материалов, содержащее:
главную раму (104);
перерабатывающий блок (102), опирающийся на главную раму (104);
гусеницы (105) или колеса, обеспечивающие возможность перемещения устройства (100) по земле; и
складывающийся бункер (101) по любому предшествующему пункту, содержащий материал для подачи в перерабатывающий блок (102).