СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРФОРИРОВАНОГО ПОЛОТНА

1. Способ формирования отверстий в полотне, содержащий этапы, на которых:
a. обеспечивают материал полотна-основы, характеризующийся направлением движения материала в машине и направлением, поперечным по отношению к направлению движения материала в машине, причем упомянутое полотно-основа характеризуется доминирующей ориентацией молекул относительно направления движения материала в машине и поперечного ему направления;
b. обеспечивают устройство для формирования отверстий, содержащее первый элемент и второй элемент, причем первый элемент содержит элемент сопряжения, а второй элемент содержит зубцы, скошенные от основания к вершине и соединенные со вторым элементом по основанию, при этом основание каждого зубца имеет длину поперечного сечения, большую, чем ширина поперечного сечения, причем каждый зубец ориентирован таким образом, что направление длины поперечного сечения зубца расположено под углом, большим, чем 0°, по отношению к доминирующей ориентации молекул полотна; и
c. продвигают материал полотна-основы между элементами, входящими в зацепление, при этом отверстия в полотне-основе формируются при прохождении зубцов второго элемента сквозь элемента сопряжения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое устройство для формирования отверстий содержит пару вращающихся в противоположные стороны валиков, причем упомянутый первый элемент содержит первый валик, а упомянутый второй элемент содержит второй валик, снабженный зубцами, расположенными рядами, причем каждый ряд является протяженным по меньшей мере вдоль части окружности боковой поверхности второго валика, при этом полотно-основу пропускают через зазор между вращающимися в противоположные стороны валиками, формируя тем самым отверстия в полотне-основе.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что первый валик содержит протяженные по окружности боковой поверхности гребни и канавки, входящие в зацепление с зубцами на втором валике в зазоре между валиками.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что первый валик содержит протяженные в радиальном направлении щетинки, образующие щетку, прилегающую к зубцам на втором валике в зазоре между валиками.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что второй валик подогревают.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что зубцы имеют в целом пирамидальную форму и имеют по меньшей мере три грани, причем упомянутые грани являются в сущности треугольными и сходящимися в сущности в одной точке.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что длина и ширина сечения определяют отношение длины к ширине, составляющее по меньшей мере 2,0.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что зубцы являются выступами второго валика, выполненными за единое целое с ним.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что доминирующая ориентация молекул совпадает с направленим движения материала в машине, при этом каждый из зубцов ориентирован под углом, большим чем 30°, по отношению к направлению движения материала в машине.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что отверстия, формируемые в материале полотна-основы, имеют отношение длины к ширине меньшее, чем 4,0.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что является производственной операцией технологического процесса изготовления абсорбирующих изделий одноразового пользования и дополнительно содержит этап подачи упомянутого перфорированного полотна-основы на технологический процесс изготовления абсорбирующих изделий одноразового пользования, при этом полотно-основу преобразуют в один из компонентов абсорбирующего изделия одноразового пользования.
12. Способ формирования отверстий в полотне, содержащий этапы, на которых:
a. обеспечивают материал полотна-основы, характеризующийся направлением движения материала в машине и направлением, поперечным по отношению к направлению движения материала в машине, причем упомянутое полотно-основа характеризуется доминирующей ориентацией молекул в направлении движения материала в машине;
b. пластически деформируют полотно-основу в направлении, поперечном по отношению к направлению движения материала в машине
c. обеспечивают устройство для формирования отверстий; и
d. продвигают пластически деформированный материал полотна-основы через устройство для формирования отверстий, в результате чего элементы устройства для формирования отверстий проходят через материал полотна и формируют в нем отверстия.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что устройство для формирования отверстий содержит пару вращающихся в противоположные стороны и входящих в зацепление друг с другом валиков, между которыми образуется зазор, причем первый валик содержит протяженные по окружности его боковой поверхности гребни и канавки, а второй валик содержит протяженные в радиальном направлении проникающие элементы.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что проникающие элементы содержат зубцы, сходящиеся от основания к вершине и соединяющиеся со вторым элементом по основанию, причем основание каждого зубца имеет длину сечения, большую, чем ширина сечения.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что проникающие элементы содержат цилиндрические штырьки.
16. Способ по п.13, отличающийся тем, что первый валик содержит протяженные в радиальном направлении щетинки, образующие щетку.
17. Способ по п.12, отличающийся тем, что полотно-основу пластически деформируют раскаткой.
18. Способ по п.12, отличающийся тем, что полотно-основу пластически деформируют ширением.
19. Способ по п.12, отличающийся тем, что полотно-основу пластически деформируют в отдельных областях в поперечном направлении, в результате чего обеспечивают полотно-основу, включающее пластически деформированные области и области, которые не были пластически деформированы.
20. Способ по п.12, отличающийся тем, что полотно-основу пластически деформируют способом вакуумного формования.
21. Способ по п.12, отличающийся тем, что полотно-основу пластически деформируют способом гидроформования.
22. Способ по п.12, отличающийся тем, что полотно-основа выполнено в виде микротекстурированной пленки.
23. Способ по п.12, отличающийся тем, что полотно-основа выполнено в виде полимерной пленки, выбранной из группы, состоящей из литой пленки, выдуваемой пленки и микротекстурированной пленки.
24. Способ по п.12, отличающийся тем, что полотно-основа содержит полимерную пленку и нетканый ламинат.
25. Способ по п.12, отличающийся тем, что отверстия, сформированные в материале полотна-основы, имеют отношение длины к ширине меньшее, чем 4,0.
26. Способ по п.12, отличающийся тем, что является производственной операцией технологического процесса изготовления абсорбирующих изделий одноразового пользования и дополнительно содержит этап подачи упомянутого перфорированного полотна-основы на технологический процесс изготовления абсорбирующих изделий одноразового пользования, на котором полотно-основу преобразуют в один из компонентов абсорбирующего изделия одноразового пользования.