КОНСОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА РУЛОНА ПРИ РАЗМОТКЕ

Полезная модель относится к области металлообработки и может использоваться в линиях для размотки листа из рулона при изготовлении кровельного покрытия, а также автономно для других целей.
Известно консольное устройство зажима рулонов при размотке, содержащее раму, несущий и ответный подшипники, полую трубу с прорезями в консольной части, выполненные под углом 120° друг к ДРУГУ» винт с подшипником, гайку, механический привод, электродвигатель, редуктор, звездочки и приводную цепь, при этом для зажима рулона на полой трубе в прорезях установлены три рамочных механизма, состоящие из кронштейнов с шарнирами, связей и силовых прижимов (патент на изобретение №2381857 опубл. 20.02. 2010, бюл. №5).
Недостатком известного устройства является длительность времени на подготовку рулона к размотке.
Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является сокращение времени на подготовку рулона к размотке.
Технический результат достигается за счет того, что устройство зажима рулона при размотке, содержащее раму, полую трубу, имеющую в консольной части три прорези, выполненные под углом 120 градусов, несущий подшипник, ответный подшипник, связи, кронштейны, силовые прижимы, электродвигатель, редуктор, цепную передачу, дополнительно содержит прижимные эксцентриковые гайки, позволяющие винту, расположенному в осевой части полой трубы, с минимальными затратами усилий и времени передвигаться продольно без вращения до контакта силовых прижимов с посадочным местом рулона за счет рычага, соединенного с винтом посредством шкива, троса и крюка, установленного с возможностью свободного вращения на винте, а при повороте прижимных эксцентриковых гаек на 180 градусов, передвигаться продольно, вращаясь от механического привода, образуя передачу винт-гайка и передавая усилие на упорную втулку, а от нее через связи, кронштейны на силовые прижимы прочно закрепляя рулон в устройстве.
Техническое решение поясняется чертежами:
на фиг. 1 - общий вид консольного устройства зажима рулона при размотке;
на фиг. 2 - узел установки прижимных эксцентриковых гаек;
на фиг. 3 - положение силовых прижимов на устройстве при установке рулона.
Предлагаемое устройство содержит (фиг. 1, 2 и 3) раму 1, несущий подшипник 3, ответный подшипник 4, полую трубу 2, в консольной части имеющую три прорези 5, выполненные под углом 120°, винт 6 установленный в осевой части полой трубы 2 с возможностью вращения в упорной втулке 7, механический привод 22, направляющую 14 винта 6 с гнездом для прижимных эксцентриковых гаек 15, установленную на торце полой трубы 2, рычаг 20, шкив 19, трос 18, крюк 17 свободно вращающийся в подшипнике 16 на торце винта 6, связи 8, кронштейны 9, силовые прижимы 10, на которые крепится рулон 21, электродвигатель 11, редуктор 12, цепную передачу 13.
Устройство работает следующим образом: рулон 21 размещается в подвешенном состоянии так, что полая труба 2 с силовыми прижимами 10 находится внутри посадочного места рулона 21, прижимные эксцентриковые гайки 15 при этом находятся в разомкнутом положении относительно винта бис помощью рычага 20, шкива 19, троса 18, закрепленного за крюк 17 в торце винта 6, позволяют винту 6 продольно перемещаться, а тот в свою очередь, воздействуя на упорную втулку 7, связи 8 и кронштейны 9, с минимальными затратами усилий и времени раздвигает силовые прижимы 10 относительно оси полой трубы до контакта с посадочным местом рулона 21, далее прижимные эксцентриковые гайки 15 поворачиваются в посадочном гнезде на 180 градусов относительно оси, входя во взаимодействие с винтом 6, образуя передачу винт-гайка, и винт 6 под воздействием механического привода 22 сообщает усилие через упорную втулку 7, связи 8, кронштейны 9 силовым прижимам 10, прочно закрепляя рулон 21 в устройстве.