Сверло спиральное

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в осевом инструменте, например сверла, зенкеры, развертки для повышения качества обрабатываемых отверстий.
Известны сверла спиральные (ГОСТ 10902-77, ГОСТ Р50427-92), состоящие из рабочей части, снабженные двумя спиральными винтовыми канавками, которые образуют режущие элементы и предназначены для эффективного отвода стружки, а также подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону сверления.
Недостатком данных сверл является относительно низкое качество обрабатываемых отверстий из-за недостаточного центрирования вследствие узких центрирующих ленточек на спинках (вспомогательных задних поверхностях) сверла.
Известны также сверла спиральные, применяемые для обработки труднообрабатываемых материалов, с двумя ленточками, расположенными по краям спинок, а посередине находится дренажное углубление, служащее для подвода СОЖ и снижения трения («Справочник конструктора-инструментальщика» под ред. В.И. Баранчикова, стр. 217, рис. 5.16. - М.: Машиностроение, 1994.).
Недостатком данных сверл является относительно низкая размерная стойкость и качество обрабатываемой поверхности отверстия вследствие низкой нагрузочной способности воспринимать радиальную нагрузку из-за недостаточной опорной площади центрирующих ленточек.
Технической задачей данного решения является повышение нагрузочной способности сверла и улучшение качества обрабатываемых отверстий.
Поставленная техническая задача решается тем, что сверло спиральное, включает рабочую часть, снабженную двумя винтовыми канавками, образующими при пересечении с главными задними поверхностями режущие элементы, и двумя спинками, на винтовых поверхностях которых выполнены центрирующие ленточки, взаимодействующие с обрабатываемым отверстием. Центрирующие ленточки выполнены в виде лепестков по всей ширине и длине спинок посредством дренажных углублений, представленных в виде канавок, пересекаемых со спинками под углом, с подъемом в направлении, противоположном направлению вращения сверла.
Предлагаемая полезная модель поясняется графически, где на фиг. 1 представлен общий вид рабочей части сверла спирального, на фиг. 2 - сечение А-А, фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б, фиг. 1.
Сверло спиральное состоит из рабочей части 1 диаметром D и снабжено двумя спиральными винтовыми канавками 2 с углом подъема ω. Спиральные канавки 2 на пересечении с главными задними поверхностями 3 образуют режущие элементы 4. Кроме этого, спиральные канавки 2 предназначены для эффективного отвода стружки и подачи СОЖ в зону сверления. Для хорошего центрирования и направления сверла в обрабатываемом отверстии 5 детали 6, служат центрирующие ленточки 7. Ленточки 7 образованы в виде лепестков 8 по всей ширине и длине на двух спинках 9 свела с помощью дренажного углубления. Дренажное углубление выполнено в виде канавок 10 с определенным шагом t, пересекаемых со спинками 9 под углом α и подъемом (от режущих элементов 4 до хвостовика сверла) в направлении, противоположном вращению сверла.
При сверлении отверстий 5 в детали 6, ленточки 7 взаимодействуют с обрабатываемым отверстием 5. Канавки 10 позволяют подвести СОЖ и снизить трение, возникающее в зоне центрирования рабочей части 1 с обрабатываемым отверстием 5. Центрирующие ленточки 7, расположенные на спинках 9, позволяют повысить нагрузочную способность, а, следовательно, и размерную стойкость сверла.
Эффективность предлагаемого технического решения заключается в повышении размерной стойкости и качества обрабатываемых поверхностей отверстий. Данное решение может быть использовано в осевом инструменте с широкими центрирующими ленточками, таком как: зенкеры, развертки и другом аналогичном инструменте.