УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРИРОВАНИЯ ОЧИЩАЕМОЙ ЖИДКОСТИ

Полезная модель может быть использована для очистки сточных вод, а также для насыщения кислородом любых жидкостей.
Известно устройство для очистки производственных сточных вод (SU996332, C02F 1/00, 15.02.1983) содержащее герметичный резервуар с установленной в нем напорной распределительной трубой, выполненной с отверстиями, обращенными к поверхности жидкости, снабженное заглубленными в воду насадками и установленными соосно напорной трубе отбойником в виде короба с патрубком, размещенным под насадками, и двумя установленными один над другим периферийными карманами, нижний из которых соединен трубопроводом с отбойником.
Недостаток этого решения - неудовлетворительная степень очистки нефтесодержащих сточных вод из-за низкой степени их аэрирования, вызванная наличием застойных зон в объеме отбойника.
Известно устройство для аэрирования очищаемой жидкости, содержащее атмосферный резервуар, во флотирующем отсеке которого размещен кожух, полость которого сообщена с источником сжатого воздуха и снабжена подводящей трубой, сообщенной с хранилищем очищаемой жидкости, отличается тем, что кожух выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси, а его конец выполнен конфузорным, при этом подводящая труба размещена в полости дополнительного кожуха, ее нижний участок заключен в рубашку, выполненную в виде стакана, открытого снизу, причем и дополнительный кожух, и рубашка выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси, кроме того, срез дополнительного кожуха размещен на уровне кромки рубашки с зазором на/уровнем очищаемой жидкости в полости кожуха, при этом кромка рубашки снабжена кольцевым отгибом в полость дополнительного кожуха, выполненным в виде кольцевого желоба, причем вертикальная стенка рубашки снабжена рядами сквозных отверстий, выполненных по периметру рубашки, кроме того, верхний ряд отверстий размещен у верхнего торца рубашки, а нижний ряд отверстий размещен у ее кромки на уровне кольцевого желоба, кроме того, полость дополнительного кожуха сообщена с источником сжатого воздуха (RU2380322 C02F 1/40, B01D 15/035, 21.01.2010). Данное устройство выбрано за прототип.
Недостаток данного устройства заключается в том, что оно сложно по своей конструкции, требует наличие источника сжатого воздуха, кроме того недостаточная степень аэрирования, вызванная наличием застойных зон в нижней части отбойника.
Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель, заключается в упрощении конструкции и повышении степени аэрирования объема очищаемых жидкостей.
Поставленная задача решается тем, что устройство для аэрирования очищаемой жидкости, содержащее как и прототип, атмосферный резервуар, подводящую трубу, кожух и отбойник, отличающееся тем, что в подводящей трубе установлен завихритель, в кожухе предусмотрено отверстие для подачи воздушной смеси, при этом верхняя кромка отбойника установлена выше верхней кромки атмосферного резервуара, а нижняя кромка кожуха расположена ниже верхней кромки атмосферного резервуара.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию "новизна".
В дальнейшем сущность полезной модели поясняется описанием и чертежом. Устройство для аэрирования очищаемой жидкости содержит атмосферный резервуар 1 подводящую трубу 2, кожух 3 с отверстием для подачи воздушной смеси 6, отбойник 4, завихритель 5, например лопастного типа, размещенный преимущественно в средней части подводящей трубы 2, патрубок для слив осадков 7 и патрубок для вывода жидкости 8.
2
Струю жидкости 9 с рабочим давлением 2-8 кгс/см подают по подводящей трубе 2. Жидкостная струя 9 проходя через завихритель 5 закручивается вокруг своей оси г получает дополнительное ускорение. После этого струя жидкости 9 выходя из нижнего основания дополнительного кожуха 3, захватывает воздушную смесь из кожуха создавая в нем разряжение. Одновременно через отверстие 6 в кожух 3 поступает воздушная смесь за счет создаваемого в кожухе разряжения. Поступая в отбойник 4, очищаемая жидкость с захваченным воздухом, образуют в объеме отбойника водновоздушную пену с соотношением вода-воздух не менее 12. Глубина и диаметр отбойника подобраны так, чтобы не было застойных зон, и очищаемая жидкость пребывала в состоянии пены во всем объеме отбойника не менее 30 секунд. За счет энергии вращения струи жидкости водновоздушная смесь в отбойнике 4 тоже вращается. Пузырьки воздуха проходят сверху вниз под действием сил энергии струи, а снизу вверх под действием архимедовой силы. При этом происходит частичное схлопывание пузырьков воздуха, т.е. кавитация. Далее водовоздушная пена переливается через верхнюю кромку отбойника 4 в атмосферный резервуар 1, откуда выводится патрубком 8 для дальнейшего использования.
Во время работы устройства для аэрирования очищаемой жидкости происходит полное насыщение очищаемой жидкости кислородом воздуха и/или другими газами (озон, криптон и пр.). Подготовка и подача воздушной смеси зависит от поставленных задач.
При работе устройства для аэрирования очищаемой жидкости на входе в кожух создается разряжение, поэтому отпадает необходимость создавать подпор воздуха.
Таким образом, данное устройство имеет простую конструкцию из-за отсутствия источников сжатого воздуха за счет более полного использования энергии струи, помимо этого повышается степень аэрирования вследствие отсутствия застойных зон в объеме отбойника.