ВАКУУМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
LOOSE MATERIAL VACUUM UNLOADER

Изобретение относится к области транспортировки материалов, а именно, к конструкции вакуумного устройства, предназначенного для разгрузки сыпучих пищевых, фармацевтических, химических и прочих материалов размером от 0,1 до 10 мм.
Известно вакуумное устройство для разгрузки сыпучих материалов, содержащее полый корпус, выполненный цилиндрической формы с верхней и нижней крышками, последняя из которых связана с приводом, систему эжектирования, состоящую из эжектора и ресивера с элементами аспирации и фильтрации, входной патрубок, соединенный с корпусом и пневмораспределители с блоком управления [1]. Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату и принято заявителем в качестве прототипа.
Недостатком известного вакуумного устройства является низкие эксплуатационные качества, заключающиеся в том, что при использовании внутреннего конуса-концентратора происходит зависание сыпучего материала в зоне разгрузки устройства.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение эксплуатационных качеств.
Указанный технический результат достигается тем, что в вакуумном устройстве для разгрузки сыпучих матералов, содержащем полый корпус, выполненный цилиндрической формы с верхней и нижней крышками, систему эжектирования, состоящую из эжектора и ресивера с фильтром, входной патрубок, соединенный с корпусом, блок управления, пневмораспределители и привод нижней крышки, нижняя крышка закреплена на торце корпуса, привод которой выполнен в виде двух пневмоцилиндров, вертикально установленных на горизонтальных пластинах, размещенных по высоте корпуса и закрепленных к верхней крышке посредством стяжных шпилек, причем концы штоков пневмоцилиндров соединены между собой горизонтальной осью, на которой расположены ролики, взаимодействействующие с нижней крышкой, при этом эжектор и ресивер расположены на наружной поверхности верхней крышки, на которой смонтированы клапаны сброса и продувки фильтра, а на внутренней поверхности ее закреплен фильтр, причем пневмораспределители имеют систему подготовки воздуха, а блок управления связан с пневмораспределителями.
Сущность данного изобретения поясняется рисунками, где:
на рис.1 изображен общий вид вакуумного устройства;
рис.2 - блок управления, пневмораспределители с системой подготовки воздуха.
Вакуумное устройство для разгрузки сыпучих материалов содержит полый корпус 1, выполненный цилиндрической формы с верхней 2 и нижней 3 крышками, систему эжектирования, состоящую из эжектора 4 и ресивера 5 с полистировым фильтром 6, закрепленным на внутренней поверхности 7 верхней крышки 2 при помощи хомута 8. На боковой поверхности 9 корпуса 1 образовано отверстие для входного патрубка 10. Вакуумное устройство снабжено пневмораспределителями 11 с системой подготовки воздуха, выполненной в виде блока подготовки 12 и фитинга подачи воздуха 13, связанными с блоком управления 14.
Нижняя крышка 3 закреплена на торце 15 корпуса 1, привод которой выполнен в виде двух пневмоцилиндров 16 вертикально закрепленных на горизонтальных пластинах 17, связанных между собой и верхней крышкой 2 посредством стяжных шпилек 18. Штоки 19 пневмоцилиндров 16 соединены между собой горизонтальной осью 20, а ролики 21, расположенные на указанной оси и взаимодействуют с нижней крышкой 3. Эжектор 4 и ресивер 5 расположены на наружной поверхности 22 верхней крышки 2, на которой смонтированы клапаны сброса 23 и клапаны продувки 24 фильтра 6.
Вакуумное устройство для разгрузки сыпучих материалов работает следующим образом.
Нижняя крышка 3 закрывается при помощи двух пневмоцилиндров 16 и включается эжектор 4 на время работы таймера 25, установленного в блоке управления 14. По истечении время работы таймера 25, эжектор 4 перестает работать, клапан продувки 24 фильтра 6 срабатывает, фильтр 6 продувается воздухом из ресивера 5.
Нижняя крышка 3 открывается при помощи двух пневмоцилиндров 16 на время работы таймера 26, установленного в блоке управления 14, и происходит разгрузка сыпучего материала. По истечении время работы таймера 26 срабатывает таймер 25 и цикл повторяется.
Использование данного изобретения позволит устранить зависание материала при разгрузке вакуумного устройства, избежать контакта сыпучего материала с пневмоприводом нижней крышки, увеличить рабочий объем вакуумного устройства, улучшить очистку фильтра за счет возможности установки ресиверов увеличенных объемов.
Источники информации
1. РЭ по эксплуатации вакуумных систем 2004 г. - прототип-фирма PIAB (Швеция) модель VC200, VC400.