ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ ТЕЛ С СИСТЕМОЙ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СТЕНОК ЗАГОТОВКИ

1. Экструзионная головка (1) для выдувного формования полых тел, содержащая
корпус (2), образующий внутри по существу цилиндрическую камеру;
пуансон (3), имеющий по существу цилиндрическую форму и установленный аксиально внутри цилиндрической камеры корпуса так, чтобы образовывать цилиндрический зазор (4) между наружной поверхностью пуансона и внутренней поверхностью корпуса, через который может течь расплавленный пластиковый материал, подаваемый экструдером;
матрицу (6), установленную на нижнем конце корпуса (2); и
нижнюю часть (30) пуансона (3), установленную в матрице (6) так, чтобы образовывать кольцевой зазор (10), соединенный с цилиндрическим зазором (4), для выхода трубчатой заготовки из экструзионной головки,
отличающаяся тем, что содержит
плунжер (20), поддерживающий внизу придающую овальную форму вставку (40), причем плунжер подвижно установлен аксиально в камере (32), образованной в нижней части (30) пуансона и открывающейся вниз, так что упомянутый плунжер может перемещаться из убранного положения покоя, в котором нижний край (48) придающей овальную форму вставки расположен в камере (32) нижней части пуансона, в выдвинутое, рабочее положение, в котором нижний край (48) придающей овальную форму вставки выступает внизу относительно нижнего края (38) нижней части пуансона.
2. Экструзионная головка (1) по п.1, отличающаяся тем, что придающая овальную форму вставка (40) имеет по существу кольцевую форму, и ее нижний край (48) асимметричен и имеет участки с выпуклым профилем (48а, 48а') и участки с выгнутым профилем (48b, 48b').
3. Экструзионная головка (1) по п.2, отличающаяся тем, что придающая овальную форму вставка (40) имеет два участка с выпуклым профилем (48а, 48а'), расположенные в диаметрально противоположных положениях, и два участка с вогнутым профилем (48b, 48b'), расположенные в диаметрально противоположных положениях.
4. Экструзионная головка (1) по п.3, отличающаяся тем, что каждый из упомянутых участков с выпуклыми и вогнутыми профилями (48а, 48а', 48b, 48b') имеет форму дуги круга, стягивающей угол 90°.
5. Экструзионная головка (1) по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что плунжер (20) соединен со стержнем (25), который аксиально пересекает пуансон (3) и приводится в действие для перемещения приводом (26), установленным в верхней части упомянутой экструзионной головки (1).
6. Экструзионная головка (1) по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что пуансон (3) установлен аксиально с возможностью перемещения внутри корпуса (2) головки из поднятого, рабочего положения, в котором кольцевой зазор (10, 10'), образованный между нижней частью (30) пуансона и матрицей (6), открыт, в опущенное положение покоя, в котором кольцевой зазор (10, 10'), образованный между нижней частью (30) пуансона и матрицей (6), закрыт.
7. Экструзионная головка (1) по п.5, отличающаяся тем, что пуансон (3) установлен аксиально с возможностью перемещения внутри корпуса (2) головки из поднятого, рабочего положения, в котором кольцевой зазор (10, 10'), образованный между нижней частью (30) пуансона и матрицей (6), открыт, в опущенное положение покоя, в котором кольцевой зазор (10, 10'), образованный между нижней частью (30) пуансона и матрицей (6), закрыт.
8. Экструзионная головка (1) по любому из пп.1-4 или 7, отличающаяся тем, что матрица содержит нижнюю часть (8), которая имеет коническую внутреннюю поверхность (11) с радиусом, уменьшающимся книзу, при этом нижняя часть (30) пуансона содержит коническую наружную поверхность (31) с диаметром, уменьшающимся книзу, для создания сужения (10') кольцевого зазора (10) для прохода расплавленного пластикового материала.
9. Экструзионная головка (1) по п.5, отличающаяся тем, что матрица содержит нижнюю часть (8), которая имеет коническую внутреннюю поверхность (11) с радиусом, уменьшающимся книзу, при этом нижняя часть (30) пуансона содержит коническую наружную поверхность (31) с диаметром, уменьшающимся книзу, для создания сужения (10') кольцевого зазора (10) для прохода расплавленного пластикового материала.
10. Экструзионная головка (1) по п.6, отличающаяся тем, что матрица содержит нижнюю часть (8), которая имеет коническую внутреннюю поверхность (11) с радиусом, уменьшающимся книзу, при этом нижняя часть (30) пуансона содержит коническую наружную поверхность (31) с диаметром, уменьшающимся книзу, для создания сужения (10') кольцевого зазора (10) для прохода расплавленного пластикового материала.
11. Способ контроля толщины стенок заготовки, выходящей из экструзионной головки (1) в соответствии с любым из предшествующих пунктов, включающий этапы, на которых
подают расплавленный материал в экструзионную головку (1) и
опускают плунжер (20), поддерживающий придающую овальную форму вставку (40), установленную в камере (32), выполненной в нижней части (30) пуансона (3) экструзионной головки, так что нижний край (48) придающей овальную форму вставки выступает внизу относительно нижнего края (38) нижней части (30) пуансона для придания овальной формы внутренней части заготовки, выходящей из экструзионной головки.