УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СУХИХ И/ИЛИ РАССЫПЧАТЫХ НАСЫПНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ОЧИСТКИ СМЕСИТЕЛЬНОГО РЕЗЕРВУАРА

1. Устройство для смешивания сыпучего материала (1), содержащее смесительный резервуар (2) с цилиндрической или корытообразной стенкой (3) и торцевыми ограждающими стенками (4а, 4b), смесительный вал (5), проходящий соосно смесительному резервуару (2) и имеющий на удалении от внутренней стороны (3а) стенки (3) смесительного резервуара (2) вращающиеся месильные рабочие органы (6), а также выпускное отверстие (8) для вывода готовой смеси из смесительного резервуара, расположенное в области основания (7) смесительного резервуара (2) на расстоянии, по меньшей мере, от одной из двух ограждающих стенок (4а, 4b), отличающееся тем, что на внутренней стороне (3а) стенки (3) находятся несколько впускных отверстий (9, 11) и/или каналов для сжатого воздуха (10, 12) для впуска сжатого воздуха в смесительный резервуар (2) выше выпускного отверстия (8) и предпочтительно в каждом случае рядом с одной из торцевых ограждающих стенок (4а, 4b), так что сжатый воздух, струящийся из впускных отверстий (9, 11) в смесительный резервуар (2), проходит вдоль внутренней стороны (3а) стенки (3) смесительного резервуара (2) в направлении области основания (7) и/или к выпускному отверстию (8), и что, по меньшей мере, на торцевой ограждающей стенке (4а, 4b) смесительного резервуара (2), удаленной от выпускного отверстия (8), находится входящее с торца в смесительный резервуар (2) впускное отверстие (11) или канал для сжатого воздуха (12), так что сжатый воздух, выходящий, по меньшей мере, из одного расположенного в торце впускного отверстия (11) в смесительный резервуар (2), стремится по области основания (7) к выпускному отверстию (8).
2. Устройство для смешивания сыпучего материала по п. 1, отличающееся тем, что на внутренней стороне (3а) стенки (3) смесительного резервуара (2) рядом с каждой из двух торцевых ограждающих стенок (4а, 4b) расположены предпочтительно находящиеся напротив друг друга и входящие на внутренней стороне стенки впускные отверстия (9) и/или каналы для сжатого воздуха (10), и/или что на каждой из двух торцевых ограждающих стенок (4а, 4b) предусмотрено по одному впускному отверстию (11) и/или каналу для сжатого воздуха (12), причем оба находящиеся в торцах впускных отверстия (11) и/или канала для сжатого воздуха (12) расположены преимущественно напротив друг друга и/или преимущественно в области основания (7) смесительного резервуара (2) на ограждающих стенках (4а, 4b) и/или направлены, в частности, в направлении выполненного на стороне основания выпускного отверстия (8) смесительного резервуара (2).
3. Устройство для смешивания сыпучего материала по п. 1, отличающееся тем, что в рабочем положении устройства для смешивания сыпучего материала (1) в области выпускного отверстия (8) может подключаться и/или подключено средство понижения давления (13).
4. Устройство для смешивания сыпучего материала по п. 1, отличающееся тем, что находящиеся в торцах впускные отверстия (11) и/или каналы для сжатого воздуха (12) имеют отверстия для выпуска воздуха (14), причем каждое отверстие для выпуска воздуха (14) имеет свой собственный канал для притока воздуха (15) и, в частности, круглое поперечное сечение, и что длина каналов для притока воздуха (15) отдельных отверстий для выхода воздуха (14) составляет, по меньшей мере, 1 см и/или больше чем их диаметр.
5. Устройство для смешивания сыпучего материала по п. 1, отличающееся тем, что общая ширина расположенных преимущественно в ряд, в частности, горизонтально и/или следуя кривизне области основания (7) смесительного резервуара (2) отверстий для выхода воздуха (14), находящихся в торцах впускных отверстий (11) и/или каналов для сжатого воздуха меньше, чем ширина находящегося в области основания выпускного отверстия (8) смесительного резервуара (2), в частности составляет четверть или треть, предпочтительно половину ширины находящегося на стороне основания выпускного отверстия (8).
6. Устройство для смешивания сыпучего материала по п. 1, отличающееся тем, что отдельные отверстия для выхода воздуха (11) и/или каналы для сжатого воздуха (12) в нерабочем положении закрыты запирающими штифтами (16), внешний диаметр которых примерно соответствует внутреннему диаметру отверстий для выхода воздуха, и/или что запорные штифты (16) выполнены с возможностью перемещения в своем продольном направлении и, в частности, с возможностью введения со стороны подачи воздуха в каналы для притока воздуха (15), и что для перемещения запорных штифтов (16), в частности, по одному торцевому каналу для сжатого воздуха (12) предусмотрен линейный привод (17), который выполнен в виде пневматического поршня (18), перемещающегося за счет подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндре (19).
7. Устройство для смешивания сыпучего материала по п. 6, отличающееся тем, что имеется отверстие для подачи сжатого воздуха (20) для подачи сжатого воздуха к находящимся в торцах впускным отверстиям (11) и/или каналам для сжатого воздуха (12) смесительного резервуара (2) в области между торцевой поверхностью (21) линейного привода (17) для перемещения запорных штифтов (16), в частности между торцевой поверхностью (21) пневматического поршня (18) и отверстиями для выхода воздуха (14) находящихся на торцевой стороне каналов для сжатого воздуха (12).
8. Устройство для смешивания сыпучего материала по п. 6, отличающееся тем, что запорные штифты (16) для торцевых впускных отверстий (11) и/или каналов для сжатого воздуха (12) устройства для смешивания сыпучего материала (1) предусмотрены на торцевой поверхности (21) линейного привода (17), обращенной к входным отверстиям (22) каналов для подачи воздуха (15) в рабочем положении, например, на распорной направляющей (23), выступающей относительно торцевой поверхности (21) на торцевой поверхности (21).
9. Устройство для смешивания сыпучего материала по одному из пп. 1-8, отличающееся тем, что находящиеся на стороне внутренней стенки впускные отверстия (9) и/или каналы для сжатого воздуха (10) выполнены в виде плоскоструйных каналов (24), которые направляют и/или рассеивают веером выходящий из них поток сжатого воздуха (PF2) по внутренней стороне (3а) стенки (3) смесительного резервуара (2), и/или находящиеся на стороне внутренней стенки впускные отверстия (9) и/или каналы для сжатого воздуха (10) выполнены для того, чтобы направлять потоки сжатого воздуха по внутренней стороне (3а) стенки (3).
10. Устройство для смешивания сыпучего материала по п. 8, отличающееся тем, что входные отверстия (22), находящиеся на стороне притока, заглублены в каналы для подвода воздуха (15) отверстий для выхода воздуха (14) расположенных в торцах впускных отверстий (11) и/или каналов для сжатого воздуха (12) устройства для смешивания сыпучего материала (1), и/или заглублены в каналы для сжатого воздуха (12) устройства для смешивания сыпучего материала (1), и/или имеют заходную фаску и/или входной конус для каждого из отдельных запорных штифтов (16), и/или что входы отверстий для выхода воздуха (14) находящихся с торцов впускных отверстий (11) и/или каналов для сжатого воздуха (12) утоплены в смесительный резервуар (2) и/или выполнены в направлении потока в виде открытого конуса, причем заглубления (27) выступают впереди свободного конца соответствующего запорного штифта (16).
11. Способ очистки смесительного резервуара (2) устройства для смешивания сухого и/или рассыпчатого насыпного материала (1) по окончании процесса смешивания и опустошения смесительного резервуара (2) при помощи сжатого воздуха, причем смесительный резервуар (2) очищают с помощью того, что на внутреннюю сторону (3а) стенки (3) смесительного резервуара (2) для снятия с нее прилипшего сыпучего материала воздействуют и/или нагнетают сжатый воздух и что снятый сыпучий материал выводят из смесительного резервуара (2) через выпускное отверстие (8) смесительного резервуара (2), находящееся со стороны основания на расстоянии, по меньшей мере, от одной из двух торцевых ограждающих стенок (4а, 4b) смесительного резервуара (2), отличающийся тем, что на внутреннюю сторону (3а) смесительного резервуара (2) нагнетают и/или нагружают ее сжатым воздухом из нескольких стационарных разнесенных между собой точек (9, 10, 11, 12), находящихся выше выпускного отверстия (8), и что снятый в результате этого сыпучий материал переносят к выпускному отверстию (8) и выводят из него, причем сжатый воздух нагнетают в виде потоков (PF1, PF2) из нескольких стационарных и разнесенных между собой точек (9, 10, 11, 12), находящихся на стороне внутренней стенки выше выпускного отверстия (8), вдоль внутренней стороны (3а) стенки (3) смесительного резервуара (2) в направлении области основания (7) смесительного резервуара (2) и/или к выпускному отверстию (8) и, по меньшей мере, из одной точки (11, 12), расположенной близко к основанию на одной из двух торцевых ограждающих стенок (4а, 4b) вдоль области основания (7) к выпускному отверстию (8) смесительного резервуара (2), а снятый насыпной материал, захваченный этим воздухом, выводится к выпускному отверстию (8) и через него наружу.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что потоки сжатого воздуха (PF1, PF2) нагнетают, по меньшей мере, из двух находящихся напротив друг друга точек (11, 12), расположенных на обеих торцевых ограждающих стенках (4а, 4b), вдоль области основания (7) к выпускному отверстию (8) смесительного резервуара (2).
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что одновременно с нагнетанием или перед нагнетанием сжатого воздуха в области выпускного отверстия (8) смесительного резервуара (2) создается разрежение.
14. Способ по п. 11, отличающийся тем, что все потоки сжатого воздуха (PF1, PF2) нагнетают в смесительный резервуар (2) одновременно или со смещением по времени, в частности что сначала нагнетают потоки сжатого воздуха (PF1) на стороне внутренней стенки, а через некоторое время - потоки сжатого воздуха (PF2) в области основания на торцевой стороне, и/или что потоки сжатого воздуха нагнетают с разной интенсивностью и/или толчками и/или во время нагнетания поворачивают относительно внутренней стороны (3а) стенки (3) смесительного резервуара (2), в частности, механическим способом и/или автоматически.
15. Способ по одному из пп. 11-14, отличающийся тем, что потоки сжатого воздуха, попадаемые в смесительный резервуар (2), нагнетают в виде нескольких параллельных и/или отдельных воздушных потоков преимущественно в направлении выпускного отверстия (8) смесительного резервуара (2).