ОПОРНАЯ БАЛКА ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ТЯГОВОГО УСИЛИЯ

Полезная модель относится к строительной технике и касается устройств для бестраншейной замены трубопроводов.
Известно устройство для замены уложенной в грунт керамической трубы новой трубой, внутренний диаметр которой может превышать внутренний диаметр заменяемой трубы, соосно с последней устанавливают разрушающее приспособление в виде рабочего органа, соединенного тросом с тяговым органом, размещенным на поверхности посредством блока, установленного на анкере (см. Патент США №4507019, МПК F16L 1/00, 1987 г).
Недостатком этого устройства является невозможность закрепления анкеров в колодце с высокой надежностью при больших нагрузках на трос, а также обязательным условием работы является совпадение оси прокладываемой трубы с центром колодца.
Известно также устройство для бестраншейной замены трубопровода, содержащее рабочий орган, протягиваемый через старую трубу, разрушающий ее и затягивающий новую трубу, соединенный тросом с тяговым органом с помощью блока, установленного на регулируемом по длине анкере, снабженном опорными пятами и размещенном в приемном колодце (см. Патент RU на изобретение №2115054. МПК F16L 1/028, 1998 г.).
Недостатком этого устройства является невозможность закрепления анкеров в колодце с высокой надежностью при больших нагрузках на трос, а также обязательным условием работы является совпадение оси прокладываемой трубы с центром колодца.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для бестраншейной замены трубопровода, содержащее рабочий орган, протягиваемый через старую трубу, разрушающий ее и затягивающий новую трубу, соединенный тросом с тяговым органом с помощью блока, установленного на регулируемом по длине анкере, снабженном опорными пятами и размещенном в приемном колодце, анкер установлен в распор на стенках приемного колодца, при этом для распирания анкера он подвешен на канате или цепи, снабженных для натягивания талрепом, а опорные пяты шарнирно связаны с концами анкера (Патент RU на полезную модель №99579, МПК F16L 1/028, 2010 г.).
Недостатком этого устройства является невозможность закрепления анкеров в колодце с высокой надежностью при больших нагрузках на трос, а также обязательным условием работы является совпадение оси прокладываемой трубы с центром колодца, сложность монтажа и демонтажа устройства, а также ограниченные функциональные возможности, так как оно не может быть использовано в качестве лестницы.
Техническим результатом полезной модели является упрощение монтажа-демонтажа с одновременным расширение функциональных возможностей за счет незаужения горловины колодца, возможность использования устройства в качестве лестницы.
Поставленный технический результат достигается тем, что в опорной балке для передачи тягового усилия, содержащей лоток, блок и упор, лоток выполнен раздвижным, состоящим, как минимум, из двух частей, содержащих монтажные отверстия, расположенные вдоль каждого из краев лотка с возможностью совмещения отверстий каждой части с отверстиями другой части лотка для жесткого соединения частей лотка между собой, в качестве упора использована опорная П-образная плита, жестко соединенная с лотком в нижней его части, при этом блок установлен во внутренней полости опорной П-образной плиты с выходом ручьевого канала за нижние пределы плиты, при этом по всей длине лоток может быть снабжен перфорационными отверстиями.
На фиг. 1 изображен вид спереди на опорную балку; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - вид спереди на блок без опорной плиты; на фиг. 4 - вид сбоку на опорную балку без боковой и передней части опорной плиты 4, на фиг. 5 - вид сбоку на опорную балку в сложенном состоянии; на фиг. 6 - вид сверху на опорную балку, находящуюся в сложенном положении.
Опорная балка для передачи тягового усилия включает раздвижной лоток 1, состоящий из верхней части 2 и нижней части 3, опорную плиту 4, блок 5. Опорная плита 4 жестко соединена лотком 3 в нижней его части. В опорной плите 4 установлен блок 5. Раздвижной лоток содержит монтажные отверстия 6, расположенные вдоль каждого из краев лотка 1 и расположенные с возможностью совмещения отверстий верхней 2 и нижней 3 частей лотка. Соединительные элементы (болты с гайками) на чертежах не показаны. Для уменьшения веса опорной балки вдоль всего раздвижного лотка, вдоль его оси симметрии, выполнены перфорационные отверстия 7.
Предлагаемая опорная балка работает следующим образом.
Первоначально выверяют необходимую длину балки, путем соответствующего скрепления частей 2 и 3 лотка 1. Затем опорную балку устанавливают в приемном колодце (на чертежах не показан) и устанавливают ее так, чтобы опорная плита упиралась в стенку колодца, где находится заменяемая труба, или в торец заменяемой трубы. После этого опорную балку жестко скрепляют с лебедкой (лебедка на чертежах не показана). По лотку 1, со стороны, изображенной на фиг. 1, опускают трос, через блок 5 его пропускают через заменяемую трубу (на чертеже не показана) в стартовый колодец, где к нему подсоединяют устройство для бестраншейной замены подземных трубопроводов, например, описанное в патенте на полезную модель RU №46330. кл. F16L 1/028, опубл. 2005 г.и производят замену старой трубы на новую по известным технологиям.
Упрощение монтажа-демонтажа устройства, более широкие функциональные возможности является достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом, изготовление лотка 1 по окружности люка, как это показано на фиг. 6, позволяет не зауживать доступ к рабочему органу (блоку 5) что особенно актуально в зимний период.
Источники информации:
1. Патент США №4507019, МПК F16L 1/00, 1987 г.
2. Патент RU на изобретение №2115054, МПК F16L 1/028, 1998 г.
3. Патент RU на полезную модель №99579, МПК F16L 1/028, 2010 г.