ПИСТОЛЕТ-КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ

Область техники
Полезная модель относится к пистолету-краскораспылителю по ограничительной части пункта 1 формулы полезной модели и к соответствующей вставке для распределителя сжатого воздуха по ограничительной части пункта 28 формулы полезной модели.
Уровень техники
Обычный пистолет-краскораспылитель известен из патентного документа ЕР 0706832 В1. Он имеет распределитель сжатого воздуха, который присоединяется к выводу сжатого воздуха и распределяет сжатый воздух, идущий от линии вывода сжатого воздуха, между линией питания воздуха для рогов и линией питания конической (круглой) струи. Количество сжатого воздуха, подводимое через линию питания воздуха для рожков, регулируется путем изменения положения в резьбе пробки, которая имеет на конце плотную затычку для непрерывного открывания или закрывания линии питания воздуха для рогов. Для ограничения максимального значения давления, возникающего в области конической струи, когда при закрывании потока воздуха, направляемого в рога, давление в области конической струи превышает допустимую для пистолетов-краскораспылителей максимальную величину, пробка за плотной затычкой, если смотреть со стороны ее конца, имеет область большего диаметра, которая при закрывании линии питания рогов непрерывно сужает также воздушный путь между выводом сжатого воздуха и линией питания конической струи. Перемещение пробки в осевом направлении там производится при помощи вращаемой рифленой головки. Описанное там решение имеет тот недостаток, что из-за аксиальной кинематики регулировки пробки для открывания или закрывания проходов для воздуха в распределителе сжатого воздуха рифленую головку приходится поворачивать на несколько оборотов. Кроме того, из-за конструкции пробки с плотной затычкой и дисковидной тарелкой распределение сжатого воздуха в распределителе удается задавать или рассчитывать только весьма неточно. Предложенная там составная конструкция из большого количества частей невыгодна также в технологическом отношении. К тому же при регулировке изменяется расстояние между рифленой головкой и корпусом пистолета, что часто оказывается неудобным.
Пистолет-краскораспылитель и распределитель сжатого воздуха, в котором отсутствуют вышеназванные недостатки и который предоставляет возможность регулировки давления, простой в обращении, а также легко рассчитываемого распределения сжатого воздуха в краскораспылителе, известен из патентного документа DE 102009032399 А1.
Известный из этого документа пистолет-краскораспылитель отличается тем, что установочный элемент выполнен в форме поворотного распределительного механизма для открывания или закрывания входных отверстий линии конической струи и линии широкой струи, поворачиваемого вокруг оси вращения и удерживаемого неподвижно в аксиальном направлении оси вращения в камере распределителя сжатого воздуха. Благодаря такому исключительно радиальному движению при регулировке поворотного распределительного механизма в данном случае достигается значительно меньший угол поворота от полностью закрытого до полностью открытого отверстия широкой струи. При решении по патентному документу ЕР 0706832 В1, напротив, угол регулирования составляет примерно 410°, таким образом, от открытого до закрытого положения отверстия для воздуха, ведущего к рогу, рифленую головку приходится поворачивать больше чем на полный оборот. Помимо прочего, это затрудняет индикацию актуального положения отверстия для подачи воздуха к рогу. Кроме того, положение поворотного распределительного механизма и тем самым установку правильного соотношения между разными входными отверстиями в камере распределителя сжатого воздуха относительно легко моделировать, рассчитывать или определять эмпирическим путем. Дальнейшее преимущество состоит в том, что ручка для регулирования поворотного распределительного механизма всегда находится на одном и том же расстоянии от корпуса пистолета.
Такой пистолет-краскораспылитель позволяет достигать в общем отличных результатов при разбрызгивании. Однако практика показала, что в так называемых пистолетах HVLP-типа ((High Volume Low Pressure) размер струи не всегда устанавливается достаточно точно или эта установка не всегда поддается точному воспроизведению.
Раскрытие полезной модели
Поэтому в основе полезной модели лежит задача представить пистолет-краскораспылитель и распределитель сжатого воздуха, в которых устраняются вышеназванные недостатки и которые позволяют всегда, в том числе и для пистолетов типа HVLP, задавать желаемый размер струи и достигать безупречных результатов при разбрызгивании.
Эта задача решена пистолетом-краскораспылителем с признаками пункта 1 формулы полезной модели, а также вставкой для распределителя сжатого воздуха с признаками пункта 28 формулы полезной модели. Предпочтительные варианты осуществления и предпочитаемые варианты усовершенствования полезной модели указываются в зависимых пунктах формулы полезной модели.
Вследствие того, что согласно полезной модели область отверстия широкой струи по меньшей мере местами выполнена в виде продольного разреза, управляющая кривая для воздуха широкой струи отражает линейную зависимость от положения угла поворотного распределительного механизма. При постепенно сужающейся форме области отверстия широкой струи уменьшение струи происходит, как известно, линейно; при резко сужающейся форме области отверстия широкой струи уменьшение струи происходит, напротив, в форме параболической характеристики. При этом поперечное сечение конической струи вызывает равномерное уменьшение давления в конической струе по сравнению с широкой струей. Меньшее поперечное сечение препятствует повышению давления в конической струе при уменьшении ширины струи, ведущему к меньшему расходу воздуха через пистолет и тем самым к меньшему падению давления в пистолете. Согласно полезной модели меньшее поперечное сечение реализуется при помощи формы прорези, по меньшей мере местами имеющей форму паза.
Предпочтительные размеры для вариантов осуществления разреза указаны в пунктах 4 и 8 формулы полезной модели.
Прорезь предпочтительно переходит в закругленную часть области отверстия широкой струи, которая может быть выполнена, например, в форме шарового сегмента.
В предпочтительном варианте исполнения полезной модели камера распределителя сжатого воздуха выполнена в виде цилиндра распределителя сжатого воздуха с отверстием и со стенками, образованными днищем и боковой поверхностью, причем поворотный распределительный механизм имеет на своем конце, противоположном к ручке поворота и/или на конце, обращенном к ручке поворота, направляющую поверхность, прилегающую к боковой стенке. Посредством этого обеспечивается простота конструкции при одновременно хорошей направленности движения поворотного распределительного механизма в цилиндре распределителя сжатого воздуха. При этом с технологической стороны может оказаться удобной направляющая поверхность в форме круглого диска и/или кольца с наружным диаметром, подогнанным по размеру ко внутреннему диаметру цилиндра распределителя сжатого воздуха.
Поворотный распределительный механизм предпочтительно образован участком боковой поверхности цилиндра вокруг оси вращения, который /участок/, поворачиваясь на боковой поверхности цилиндра распределителя сжатого воздуха, скользит вдоль нее.
Входное отверстие конической струи, входное отверстие широкой струи и/или входное отверстие вывода сжатого воздуха предпочтительно впадают в боковую поверхность цилиндра распределителя сжатого воздуха, а область регулирования конической струи, область регулирования широкой струи и/или область регулирования вывода сжатого воздуха могут быть выполнены с возможностью поворота на боковой поверхности цилиндра распределителя сжатого воздуха вдоль нее. Вместо этого или в дополнение к этому входное отверстие конической струи, входное отверстие широкой струи и/или входное отверстие вывода сжатого воздуха могут также впадать в днище цилиндра распределителя сжатого воздуха, причем в этом случае там может предусматриваться соответствующая область регулирования.
Для осуществления простой индикации положения поворотного распределительного механизма в камере распределителя сжатого воздуха, на поворотной рукоятке предусмотрен индикатор положения, указывающий положение поворотного распределительного механизма в камере распределителя сжатого воздуха.
Согласно полезной модели упомянутая в начале вставка для распределителя сжатого воздуха отличается тем, что на вставляемом в камеру распределителя сжатого воздуха конце шпинделя распределителя предусмотрен поворотный распределительный механизм, вращаемый вокруг оси вращения и неподвижный относительно поворотной рукоятки в направлении оси вращения.
Краткий комментарий к фигурам чертежей
Дальнейшие особенности и преимущества полезной модели видны из приведенного ниже описания предпочтительного варианта осуществления на основании сопровождающих его чертежей. На них показаны:
фиг.1 два разреза пистолета-краскораспылителя согласно полезной модели с полностью открытыми линиями конической струи и широкой струи,
a) по линии конической струи, с фрагментом Z;
b) по линии широкой струи, с фрагментом Y;
фиг.2 несколько видов распределителя сжатого воздуха с полностью открытыми линиями конической струи и широкой струи, а именно
a) фронтальная проекция рифленой головки распределителя сжатого воздуха;
b) боковая проекция распределителя сжатого воздуха с фиг.2a), вид слева;
c) разрез распределителя сжатого воздуха с фиг.2a) по линии A-A;
d) разрез распределителя сжатого воздуха с фиг.2b) по линии B-B;
e) разрез распределителя сжатого воздуха с фиг.2b) по линии C-C;
фиг.3 два разреза аналогично фиг.1 с частично открытыми линиями конической струи и широкой струи;
фиг.4 виды с фиг.2 с частично открытыми линиями конической струи и широкой струи;
фиг.5 два разреза сечений аналогично фиг.1 с полностью закрытыми линиями конической струи и широкой струи;
фиг.6 виды с фиг.2 с полностью закрытыми линиями конической струи и широкой струи;
фиг.7 схематичное трехмерное изображение, вид известного шпинделя распределителя сжатого воздуха,
фиг.8 фронтальная проекция другой рифленой головки распределителя сжатого воздуха,
фиг.9 схематическое трехмерное изображение, вид первого шпинделя распределителя сжатого воздуха согласно полезной модели,
фиг.10 схематическое трехмерное изображение, вид второго шпинделя распределителя сжатого воздуха согласно полезной модели,
фиг.11 схематическое трехмерное изображение, вид третьего шпинделя распределителя сжатого воздуха согласно полезной модели.
и
фиг.12 график управляющей кривой.
Надписи на рисунке 12 (сверху вниз):
максимальная ширина плоской струи;
ширина струи;
коническая струя;
ход ручки управления, перемещение при регулировке
Осуществление полезной модели
На фиг.1a) показан разрез пистолета-краскораспылителя 1 с рукояткой 2 и соплом 3 для распыления краски. Сопло 3 для распыления краски имеет центральную форсунку 4 для конической струи, а также две форсунки 5 для широкой струи, расположенные на рогах. Форсунка 4 для конической струи снабжается сжатым воздухом через показанную на фиг.1a) линию 6 конической струи, в то время как форсунки 5 широкой струи снабжаются сжатым воздухом через показанную на фиг 1b) линию 7 широкой струи. Эта конструкция пистолета-краскораспылителя 1 сама по себе известна. Линия 6 конической струи, а также линия 7 широкой струи, на своих противоположных соплу 3 для распыления краски концах впадают через входное отверстие 6' линии конической струи или входное отверстие 7' линии широкой струи в камеру распределителя 9 сжатого воздуха, которая образована в виде цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха.
Цилиндр 8 распределителя сжатого воздуха через входное отверстие 10' вывода 10 сжатого воздуха и само по себе известное вентильное устройство 11 подвергается воздействию сжатого воздуха из линии 12 подачи сжатого воздуха. Вентильное устройство 11 управляется известным способом посредством отвода 11a, так что сжатый воздух через линию 12 подачи сжатого воздуха подается от источника сжатого воздуха (не представлен на рисунке), например, компрессора, в цилиндр 8 распределителя сжатого воздуха.
На фиг.1a) разрез пистолета-краскораспылителя проходит по линии 6 конической струи, в то время как на фиг.1b) он проходит по линии 7 широкой струи. Как показывают, в частности, фрагменты Z и Y, линия 6 конической струи расположена в пистолете-краскораспылителе ближе к наблюдателю фиг.1 и выше, чем линия 7 широкой струи.
Пистолет-краскораспылитель 1 имеет распределитель 9 сжатого воздуха, который подробно описывается на основе фиг.2 и фиг.7. На фиг.2a) показана горизонтальная проекция распределителя 9 сжатого воздуха с фиг.1. На фиг.2b) показан вид сбоку фрагмента пистолета-краскораспылителя, слева от вида фиг.2a), с хорошо узнаваемыми линиями 6 и 7 конической струи и широкой струи. На фиг.2c) показан разрез по линии A-A с фиг.2a), на фиг.2d) - разрез по линии B-B с фиг.2b) и на фиг.2e) - разрез по линии C-C с фиг.2b).
Чтобы иметь возможность регулировать распределение сжатого воздуха в цилиндре 8 распределителя сжатого воздуха, а также давление в линии 6 конической струи и линии 7 широкой струи, в цилиндр 8 распределителя сжатого воздуха, показанный на фиг.7, вставлен передвигаемый в радиальном направлении распределительный шпиндель 13 с поворотным распределительным механизмом 14.
Распределительный шпиндель 13 и вместе с ним поворотный распределительный механизм 14 выполнен с возможностью его радиального вращения в цилиндре 8 распределителя сжатого воздуха вокруг оси D вращения посредством ручки поворота, выполненной в виде рифленой головки 15, которая служит в качестве средства для осуществления поворота. Рифленая головка 15 может быть повернута по часовой стрелке от положения, показанного на фиг.2a), с открытым входным отверстием 7' линии широкой струи, через показанное на фиг.4a) положение с частично открытым входным отверстием 7' линии широкой струи в показанное на фиг.6a) положение с закрытым входным отверстием 7' линии широкой струи. Посредством этого снабжение сжатым воздухом форсунок 5 широкой струи в рогах головки 3 форсунок постепенно уменьшается до состояния без давления. Поворот рифленой головки 15 по часовой стрелке за пределы положения, показанного на фиг.6a), или в направлении против часовой стрелки за пределы положения, показанного на фиг.2a), предотвращается упорами 21, которые по данному варианту осуществления выполнены как единое целое с корпусом 1 пистолета-краскораспылителя (см. фиг.2d, 4d, 6d, а также 2e, 4e и 6e). Посредством этогообеспечивается, в частности, то, что при показанном на фиг.6a) полностью закрытом входном отверстии 7' линии широкой струи в случае ошибочного вращения дальше по часовой стрелке сжатый воздух не проводится снова в линию 7 широкой струи и минимальное или сокращенное количество воздуха, находящееся в линии 6 конической струи, не повышается или не уменьшается еще сильнее.
При этом рифленая головка 15 всегда находится на одном и том же расстоянии 22 до корпуса 1 пистолета. При этом расстояние выбирается таким, что исключается проникновение избыточного количества распыляемой жидкости или подобного материала к распределительному шпинделю 13. В данном варианте осуществления оно составляет примерно 1,2 мм. Таким образом, вариант исполнения согласно полезной модели дает высокую надежность функционирования. Кроме того, это позволяет избегать помех, возможных в случае верхнего положения ручки.
На фиг.2c) видна часть пистолета-краскораспылителя 1, в которую вставлен цилиндр 8 распределителя сжатого воздуха, выполненный в форме цилиндрического отверстия. Днище 8а отверстия плоское и располагается по существу под углом 90° к боковой поверхности 8b цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха. Днище 8а и боковая поверхность 8b цилиндра образуют стенки цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха. На фиг.2c) внизу видно отверстие вывода 10 сжатого воздуха, в то время как линия 6 конической струи и линия 7 широкой струи впадают в цилиндр 8 распределителя сжатого воздуха со смещением по существу на 90° относительно вывода 10 сжатого воздуха в направлении вдоль окружности цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха. Поворотный распределительный механизм 14 вставляется в цилиндр 8 распределителя сжатого воздуха со стороны отверстия 8с данного цилиндра.
Поворотный распределительный механизм 14 имеет на своем нижнем, по изображению на фиг.7, и правом, по изображению на фиг.2c), конце круглый диск 16 днища. На противоположном конце поворотного распределительного механизма 14 распределительный шпиндель 13 имеет круглый диск 17 крышки, который в значительной степени уплотняет внутренний объем цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха относительно наружного пространства. Как диск 16 днища, так и диск 17 крышки служат в качестве направляющей поверхности при вращении поворотного распределительного механизма 14 в цилиндре 8 распределителя сжатого воздуха и обеспечивают прижимание поворотного распределительного механизма 14 ко внутренней поверхности боковых стенок цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха. Для этого диск 16 днища, а также диск 17 крышки, так подогнаны по размеру ко внутреннему диаметру цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха таким образом, что становится возможным точно отцентрованный поворот без большого люфта и одновременно обеспечивается хорошее прижатие поворотного распределительного механизма 14 ко внутренним поверхностям боковых стенок, позволяющие точную степень закрытия входного отверстия 6' линии конической струи, входного отверстия 7' линии широкой струи и входного отверстия 10' вывода сжатого воздуха.
Поворотный распределительный механизм 14 по данному варианту осуществления выполнен из двух частей. В области 25, показанной на фиг.7 вверху, от винтовой резьбы 27 до диска 17 крышки включительно, поворотный распределительный механизм 14 выполнен из металла, а именно из латуни. Благодаря этому обеспечивается как особенно высокая прочность материала, так и точность направляющей поверхности. Нижняя часть 26, которая простирается до диска 16 днища включительно, напротив, состоит из пластмассы, а именно из полиамида. Она изготавливается чуть большей по ширине, так что она немного обжимается после ее вставления в пистолет-краскораспылитель 1. Вследствие этого обеспечивается отлично уплотненная направляющая поверхность. Кроме того, несмотря на относительно сложную форму конструкции, она благодаря выбору указанного материала позволяет без проблем использовать при изготовлении литье под давлением. В результате на основе выбранной комбинации материалов удается соответственно также удерживать в желаемых пределах стоимость изготовления поворотного распределительного механизма 14.
Однако, разумеется, возможно, изготовление поворотного распределительного механизма 14 нераздельным или составным из какого-либо другого металла либо из какой-либо другой пластмассы или из любых других сочетаний материалов.
В цилиндре 8 распределителя сжатого воздуха распределительный шпиндель 13 на своем верхнем конце удерживается с возможностью вращения посредством резьбовой втулки 18, так что хотя поворотный распределительный механизм 14 имеет возможность вращаться в цилиндре 8 распределителя сжатого воздуха вокруг оси D вращения, но не может перемещаться в осевом направлении вдоль оси D вращения в цилиндре 8 распределителя сжатого воздуха. Для этого резьбовая втулка 18 завинчивается посредством наружной резьбы в соответствующую внутреннюю резьбу на внешнем конце цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха. Кругообразная область диска 17 крышки, противоположная поворотному распределительному механизму 14, служит упором для торцевой стороны резьбовой втулки 18, обращенной к цилиндру 8 распределителя сжатого воздуха. Резьбовая втулка 18 обеспечивает таким образом надежную посадку распределительного шпинделя 13 и таким образом поворотного распределительного механизма в цилиндре 8 распределителя сжатого воздуха и, взаимодействуя с уплотнением 23, которое здесь выполнено кольцеобразным по форме, дополнительно к диску 17 крышки уплотняет внутреннее пространство цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха, предотвращая выход воздуха наружу.
Дополнительно резьбовая втулка 18 уплотнена относительно корпуса 1 пистолета.
Рифленая головка 15 соединена без возможности поворота с распределительным шпинделем 13 при помощи показанного на фиг.2c) винта 19. Для этого винт 19 входит в торец поворотного распределительного механизма 14, который снабжен винтовой резьбой 27. При затягивании винта 19 благодаря наличию внутреннего буртика 24 в рифленой головке 15 уплотнительное кольцо 23 поджимается для осуществления надежного уплотнения.
Внутренний буртик 24 в рифленой головке 15 взаимодействует с упорами 21 в корпусе 1 пистолета. В данном варианте осуществления упоры 21 предусмотрены соответственно как в открытом положении, так и в закрытом положении. Угол между обоими положениями в данном варианте осуществления составляет 95°. Благодаря этому установка положений очень легко воспринимается визуально.
При других возможных вариантах исполнения могут предусматриваться большие углы, например, между 90 и 180°, предпочтительно, однако, меньше, чем 360°.
Как видно на фиг.2a), рифленая головка 15 имеет индикатор 20 положения в форме углубления, которое указывает вертикально вверх в показанном на фиг.2 полностью открытом входном отверстии 7' линии широкой струи, в то время как при полностью закрытом входном отверстии 7' линии широкой струи в положении, показанном на фиг.6а), индикатор 20 положения повернут примерно на 95° по часовой стрелке.
В альтернативном случае в качестве индикатора 20 положения вместо углубления может предусматриваться, например напечатанная отдельная маркировка или шкала. Само собой разумеется, вместо нанесения на рифленую головку 15 индикатор 20 положения мог бы предусматриваться на корпусе 1 пистолета.
При варианте рифленой головки 15, представленном на фиг.8, индикатор 20 положения выполнен в виде выпуклой позиционной маркировки 28, сформированной на рифленой головке 15. Позиционная маркировка 28 в этом варианте осуществления выполнена особенно длинной и простирается сбоку от воображаемой линии диаметра на всю поверхность рифленой головки 15 за исключением ее средней области 29. На корпусе 1 пистолета предусмотрена выпуклая позиционная маркировка 30, настроенная в соответствии с позиционной маркировкой 28. В этом варианте установка положений очень легко воспринимается визуально.
Ниже конструкция распределительного шпинделя 13 и поворотного распределительного механизма 14 разъясняется при помощи фиг.7. По причине нахождения входного отверстия линии 7 широкой струи в нижней области днища цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха область 146 регулирования широкой струи поворотного распределительного механизма 14 расположена вблизи диска 16 днища. Область 146 регулирования широкой струи имеет область 146а закрывания широкой струи для полного закрытия входного отверстия 6' линии конической струи, а также область 146b открывания широкой струи для постепенного освобождения или закрытия входного отверстия 7' линии широкой струи.
В противоположность этому область 147 регулирования конической струи находится сверху от области 146 регулирования широкой струи и вблизи диска 17 крышки, так как линия 6 конической струи впадает в верхнюю область цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха. Так как отверстие 6' линии конической струи также несколько смещено относительно отверстия 7' линии широкой струи в направлении вдоль окружности цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха, область 147 регулирования конической струи соответственно смещена в направлении вдоль окружности относительно области 146 регулирования широкой струи. Область 147 регулирования конической струи в данном варианте осуществления имеет установочное отверстие 147a конической струи приблизительно прямоугольной формы, которое смещено относительно области 146a закрытия широкой струи таким образом, что при полностью закрытой линии 7 широкой струи и одновременно полностью открытой линии 10 вывода сжатого воздуха не превышается допустимое максимальное давление в линии 6 конической струи и таким образом также допустимое максимальное давление в форсунке 4 конической струи.
Разумеется, область 147 регулирования конической струи может быть выполнена также в форме паза или аналогичным образом.
Левый, по изображению на фиг.7, край поворотного распределительного механизма 14, установочное отверстие 147a конической струи, а также область 146a закрытия широкой струи образуют область регулирования вывода сжатого воздуха и выполнены таким образом, что в показанном на фиг.6 положении поворотного распределительного механизма 14 входное отверстие 10' вывода сжатого воздуха полностью открыто в направлении цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха и не закрывается ни одной из вышеупомянутых составных частей поворотного распределительного механизма 14.
В показанном на фиг.2 состоянии, напротив, как область 146a закрытия широкой струи, так и левый, по изображению на фиг.7, край области 147 регулирования конической струи, а также короткая находящаяся между ними область 148, настолько находят на входное отверстие 10' вывода сжатого воздуха, что при полностью открытом входном отверстии 6' линии конической струи и входном отверстии 7' линии широкой струи максимальное давление в линии 6 конической струи или линии 7 широкой струи не превосходит допустимого максимального давления.
На фиг.1 и фиг.2 показано положение поворотного распределительного механизма 14 при полностью открытом входном отверстии 6' линии конической струи и входном отверстии 7' линии широкой струи, т.е. максимальном давлении в форсунке 4 конической струи и в форсунках 5 широкой струи. Поворотный распределительный механизм 14 при этом полностью освобождает входное отверстие 6' линии конической струи и входное отверстие 7' линии широкой струи в цилиндре 8 распределителя сжатого воздуха. Входное отверстие 10' вывода сжатого воздуха, напротив, максимально перекрывается областью регулирования вывода сжатого воздуха поворотного распределительного механизма 14, чтобы ограничивать давление в цилиндре 8 распределителя сжатого воздуха допустимым максимальным давлением.
Чтобы уменьшить подачу сжатого воздуха к форсунке 5 широкой струи и, следовательно, уменьшить давление, имеющееся в цилиндре 8 распределителя сжатого воздуха у входного отверстия 7' линии широкой струи, рифленую головку 15 поворачивают из показанного на фиг.2a) положения по часовой стрелке приблизительно на 45° в направлении положения, показанного на фиг.4a). Это видно пользователю непосредственно по индикатору 20 положения. Вследствие этого показанная на фиг.7 область 146b отверстия широкой струи области 146 регулирования широкой струи, по существу U-образная в разрезе, своими сужающимися боковыми краями поворачивается ко входному отверстию линии 7' широкой струи. Одновременно область 147 регулирования конической струи поворачивается ко входному отверстию 6' линии конической струи, которое вследствие этого частично закрывается правым, по изображению на фиг.7, передним краем области 147 регулирования конической струи и частично освобождается установочным отверстием 147a конической струи. Одновременно вследствие поворота поворотного распределительного механизма 14 входное отверстие 10' вывода сжатого воздуха, постепенно освобождается, оставаясь, однако, в показанном на фиг.4 положении по-прежнему все еще частично закрытым поворотным распределительным механизмом 14. Так как одновременно уменьшаются входное отверстие 6' линии конической струи и входное отверстие 7' линии широкой струи, а доступ сжатого воздуха через входное отверстие 10' вывода сжатого воздуха тем не менее увеличивается, соотношение давлений в распределителе 9 сжатого воздуха устанавливается таким образом, что допустимое максимальное давление в линии 6 конической струи, а также в линии 7 широкой струи не превышается.
Если после этого рифленая головка 15 и вместе с ней поворотный распределительный механизм 14 поворачивается еще приблизительно на 45° по часовой стрелке от положения, показанного на фиг.4a), в положение, показанное на фиг.6a), достигается позиция с полностью закрытым входным отверстием 7' линии широкой струи. Как видно из фиг.6c) и фиг.6b), входное отверстие 7' линии широкой струи при этом закрыто полностью, в то время как входное отверстие 6' линии конической струи еще подвергается воздействию сжатого воздуха из теперь полностью открытого входного отверстия 10' вывода сжатого воздуха: через часть установочного отверстия 147a конической струи (фигуры 6c) - 6e)). Благодаря поворотному распределительному механизму 14 и его конструктивному исполнению, то есть конически сужающейся форме области 146b отверстия широкой струи, области отверстия 147a конической струи, примыкающей к ним области 147 регулирования конической струи и области регулирования вывода сжатого воздуха обеспечивается то, что во время всего процесса закрытия входного отверстия 7' линии широкой струи ни в линии 6 конической струи, ни в линии 7 широкой струи и таким образом в соответствующих форсунках (форсунке 4 конической струи и форсунке 5 широкой струи) не достигается давление, превышающее заданный максимальный уровень давления.
В альтернативном случае возможно полное запирание входного отверстия 6' линии конической струи, если соответствующим образом выбирается геометрическая форма регулировочного отверстия 147а конической струи.
Кроме того, возможно достижение либо экспоненциальной, либо линейной или дегрессивной характеристики закрывания, в зависимости от формы области 146b отверстия широкой струи.
То, что при описанном выше варианте исполнения поворотный распределительный механизм 14 может запирать также входное отверстие 10' вывода 10 сжатого воздуха, обусловлено описанной выше конструктивной формой исполнения поворотного распределительного механизма 14, конгруэнтно соответствующей поверхностям вывода 10 сжатого воздуха. В альтернативных вариантах исполнения без такой подгонки размеров вывод 10 сжатого воздуха не запирается или запирается не полностью. Однако при этом не следует опасаться больших отрицательных воздействий на желаемую функцию пистолета-краскораспылителя. Во всяком случае, имеется возможность подводить к поворотному распределительному механизму 14 на выбор все количество воздуха или сокращенное количество воздуха.
Существенное преимущество по отношению к прочим известным из уровня техники решениям состоит в том, что при данной полезной модели благодаря радиальной кинематике регулировки поворотного распределительного механизма 14 становится возможным значительно меньший угол регулировки. Например, при решении по патентному документу ЕР 0706832 В1 угол регулировки составляет примерно 410°, там рифленую головку приходится поворачивать от открытого положения отверстия воздуха для рога до закрытого положения больше чем на полный оборот. Это, помимо прочего, препятствует простой индикации актуального положения открывания отверстия воздуха для рога. Кроме того, регулировка правильного соотношения друг к другу разных отверстий распределителя 9 сжатого воздуха при помощи пробки с уплотнительным пальцем, по патентному документу ЕР 0706832 В1, чрезвычайно затруднительна, и соответствующее моделирование или расчет возможны только с очень большими затратами. К тому же здесь невозможна линейная кинематическая связь при регулировке, а расстояние между рифленой головкой и корпусом переменно. Если она, в нежелательном случае, далеко отстоит от корпуса, при определенных обстоятельствах это может приводить к попаданию в пистолет избыточного количества жидкости для пульверизации, чего не происходит при описанном здесь решении.
Еще одно преимущество состоит в том, что пользование поворотным распределительным механизмом 14 легко осуществляется одной рукой.
Поворотный распределительный механизм может быть выполнен также иначе, с альтернативной конструкцией распределительного шпинделя 13. Например, возможно использование в качестве поворотного распределительного механизма полого цилиндра, половины боковых поверхностей которого, разделенные в осевом направлении, имеют симметрично переходящие друг в друга области регулирования конической струи, широкой струи и вывода сжатого воздуха. Посредством этого, полый цилиндр мог бы, поворачиваясь на 180°, переходить из полностью открытого в полностью закрытое положение входного отверстия 7' линии широкой струи, причем последующим дальнейшим вращением в том же самом направлении входное отверстие 7' линии широкой струи могло бы соответствующим образом открываться вновь. Вместо разделения на половины полый цилиндр может быть разделен также на четверти, имеющие области регулирования конической струи, широкой струи и вывода сжатого воздуха, опять-таки соответствующим образом симметрично расположенные и переходящие одна в другую. Тогда при повороте на 90° возможно изменение состояния входного отверстия 7' линии широкой струи между открытым и закрытым положениями, причем в пределах полного оборота полого цилиндра - целых четыре раза. Эти альтернативные варианты дают то преимущество, что не требуются никакие упоры для того, чтобы предотвращать чрезмерное поворачивание шпинделя распределителя в каком бы то ни было направлении. Если в альтернативных вариантах области регулирования конической струи, широкой струи и вывода сжатого воздуха выполнять переходящими друг в друга, но не симметричными относительно друг друга, то возможно осуществление различных предпочтительных характеристик распределения сжатого воздуха между полностью открытым и закрытым положением входного отверстия линии широкой струи.
В следующем альтернативном варианте вместо поворотного распределительного механизма 14 может использоваться также сплошной цилиндр, имеющий входное отверстие, которое служит для частичного открывания или закрывания вывода 10 сжатого воздуха, причем тогда внутри сплошного цилиндра от этого входного отверстия ответвляются два канала к входному отверстию 7' линии широкой струи и входному отверстию 6' линии конической струи. На другом конце каналов в этом случае имеются отверстия в сплошном цилиндре, которые выполнены таким образом относительно входного отверстия 7' линии широкой струи или входного отверстия 6' линии конической струи, что при полностью закрытом входном отверстии 7' линии широкой струи во входном отверстии 6' линии конической струи устанавливается максимальное допустимое давление. Равным образом все отверстия в сплошном цилиндре выполнены так, что во время процесса закрывания допустимое максимальное давление на линию 6 конической струи или внутри нее либо на линию 7 широкой струи или внутри нее никогда не превышается.
В следующем варианте осуществления входное отверстие 6' линии конической струи, входное отверстие 7' линии широкой струи, или входное отверстие 10' вывода сжатого воздуха, или несколько из этих входных отверстий приходятся на днище цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха. В этом случае для того, чтобы иметь возможность открывать или закрывать эти расположенные в днище входные отверстия, соответствующая область регулирования должна иметь области открытия и закрытия в диске 16 днища распределительного шпинделя 13. Если, например, входное отверстие линии широкой струи расположено с эксцентриситетом относительно днища цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха, то есть вне его центральной продольной оси, то возможна предпочтительная форма отверстия линии широкой струи в диске 16 днища, подобранная по размеру входного отверстия линии широкой струи, сужающаяся спиралеобразно до области без отверстия, соответствующей области закрывания широкой струи.
В следующем варианте осуществления камера распределителя сжатого воздуха вместо сквозного цилиндра 8 распределителя сжатого воздуха одного диаметра может быть предпочтительно образована также цилиндрическими отверстиями разного диаметра, расположенными одно за другим в аксиальном направлении, причем диаметр предпочтительно постепенно уменьшается от отверстия камеры распределителя сжатого воздуха к днищу. Тогда распределительное устройство предпочтительно приспосабливают к изменению диаметра. Вместо ступенчатого изменения диаметра камеры распределителя сжатого воздуха эта камера предпочтительно выполняется также конусообразной или имеет конусообразную область, причем и в этом случае распределительное устройство также предпочтительно подгоняется под эту форму камеры распределителя сжатого воздуха.
Чтобы сделать преимущества описанного выше варианта осуществления доступными для уже существующего пистолета-краскораспылителя, вставка для распределителя сжатого воздуха может быть образована из распределительного шпинделя 13 с поворотным распределительным механизмом 14, резьбовой втулки 18, рифленой головки 15 и винта 19. Тогда имеется возможность вставлять эту вставку для распределителя сжатого воздуха в камеру распределителя сжатого воздуха существующего пистолета-краскораспылителя. При этом предпочтительно имеется возможность учета формы камеры распределителя сжатого воздуха при выборе конструкции и формы поворотного распределительного механизма. Точно так же и другие составные части вставки для распределителя сжатого воздуха подбираются под фактические данные имеющегося в наличии пистолета-краскораспылителя. Благодаря простоте конструкции поворотного распределительного механизма возможно определение формы данных составных частей и обусловленного ею распределения сжатого воздуха в камере распределителя сжатого воздуха просто на основании формы наличествующей камеры распределителя сжатого воздуха. Дальнейшие преимущества и варианты осуществления отдельных составных частей вставки для распределителя сжатого воздуха, в подробностях указанные выше при описании пистолета-краскораспылителя согласно полезной модели, точно так же относятся, конечно, и к самой вставке для распределителя сжатого воздуха. Вместо рифленой головки может быть использована также любая другая подходящая поворотная ручка, укрепляемая на распределительном шпинделе.
Возможны также и другие альтернативные варианты осуществления, при которых отверстия линии 6 конической струи, линии 7 широкой струи, а также вывода 10 сжатого воздуха в цилиндр 8 распределителя сжатого воздуха регулируются исключительно путем поворота поворотного распределительного механизма, заслонок для отверстий и т.д. вокруг оси D вращения, без осевого сдвига.
В описанном ранее варианте осуществления согласно уровню техники область 146b отверстия широкой струи выполнена по существу U-образной. При вариантах исполнения по фиг. от 9 до 11 согласно полезной модели область 146b отверстия широкой струи, напротив, выполнена по меньшей мере местами в виде прорези 150 в форме паза. Форма с прорезью, выполненной согласно полезной модели в форме паза, положительно влияет на управляющую кривую для воздуха широкой струи, так что, в частности, для так называемых пистолетов HVLP-типа достигаются точные, воспроизводимые результаты регулировки.
На фиг.12 графически представлена управляющая кривая. Очевидно, что ширина струи или форма конической струи зависят от формы управляющей кривой для воздуха широкой струи в сравнении с поперечным сечением отверстия конической струи. То есть, при постепенно сужающейся форме области 146b отверстия широкой струи уменьшение ширины струи происходит линейно, что показано линией „b" на управляющей кривой. При резко сужающейся форме 150 области 146b отверстия широкой струи сокращение струи происходит, напротив, в форме параболы, например, как показано линией „a". При этом размер поперечного сечения конической струи влияет на поддержание постоянного давления в конической струе в сравнении с широкой струей. Меньшее поперечное сечение при уменьшении ширины струи (приводящем к меньшему расходу воздуха через пистолет) препятствует повышению давления в конической струе.
Согласно полезной модели малое поперечное сечение 150 в области 146b отверстия широкой струи реализовано прорезью в поворотном распределительном механизме 14, имеющей, по меньшей мере местами, по существу форму паза. Благодаря прорези 150 количество воздуха широкой струи сокращается. При конструктивном осуществлении прорези в форме паза возможно, разумеется, множество вариантов.
В вариантах осуществления поворотного распределительного механизма 14, представленных на фиг.9-11, использовались те же самые обозначения, что и на предшествовавших фигурах; для их описания сошлемся на соответствующие места в тексте.
В варианте осуществления по фиг.9 к закругленной в форме шарового сегмента области 149 области 146b отверстия широкой струи примыкает прорезь 150, по существу прямоугольная и таким образом имеющая в поперечном сечении по существу форму паза, которая заканчивается перед короткой областью 148 поворотного распределительного механизма 14 глухим отверстием. В продольном направлении области 149 и 150 примерно одинаковы по размеру; по ширине прорезь 150 составляет примерно 25% области 149 в форме шарового сегмента. Высота прорези 150 одинакова на участке 151 вхождения в нее воздуха широкой струи и на ее конечном участке 152, между ними прорезь 150 расширяется, образуя очень незначительную вогнутость; в целом в поперечном сечении она однозначно имеет форму паза.
В других вариантах исполнения поперечное сечение могло бы иначе сужаться или расширяться между конечными участками.
В варианте осуществления по фиг.10 к закругленной в форме шарового сегмента области 149 отверстия широкой струи так же, как и на предшествующей фигуре, примыкает прорезь 150, по существу прямоугольная и таким образом имеющая в поперечном сечении по существу форму паза, которая заканчивается перед короткой областью 148 поворотного распределительного механизма 14 глухим отверстием. В продольном направлении области 149 и 150 и здесь тоже примерно одинаковы по размеру, и по ширине прорезь 150 составляет примерно 25% от ширины области 149 в форме шарового сегмента. Но здесь, в отличие от предшествующего варианта осуществления, разрез 150 на участке 151 вхождения воздуха широкой струи выполнен несколько меньшим, чем в конечной области. Кроме того, в этом поворотном распределительном механизме 14 отверстие 147 для регулировки конической струи не овальное, как в предшествующих вариантах осуществления, а имеет в поперечном сечении прямоугольную форму, причем одна из сторон имеет закругленные края.
Вариант осуществления по фиг.11 по существу соответствует варианту по фиг.10. Однако здесь прорезь 150, имеющая по существу форму паза, выполнена более длинной, чем область 149 в форме шарового сегмента.
Само собой разумеется, что возможно и из технологических соображений целесообразно выполнять скругление кромок стенки или всех стенок прорези 150.
Кроме того, разумеется, можно комбинировать любую из прорезей 150 согласно полезной модели с регулировочным отверстием конической струи 147, выполненным иначе, чем в описанном варианте.
Точно так же возможно, разумеется, сочетание любой из прорезей 150 согласно полезной модели со всеми упомянутыми ранее вариантами осуществления элементов пистолета-краскораспылителя.