СЧЕТЧИК ЖИДКОСТИ

Устройство относится к области измерительной техники, а именно к устройствам для измерения массового расхода и общей массы жидкости, содержащейся в двухфазных средах, и может быть использовано для измерения массового расхода жидкой фракции, содержащейся в продукте, поступающем из скважин на объектах нефтедобычи.
Известен «Счетчик жидкости» по патенту РФ на полезную модель №129220 от 29.12.2012, опубликован 20.06.2013, МПК G01F1/05, содержащего полый корпус, в котором расположен блок измерительный, включающий датчик импульсов, соединенные между собой шпильками крышку и опору заднюю, при этом между крышкой и опорой задней установлена с возможностью ограниченного поворота измерительная камера, содержащая две открытые сверху полости и магнит, расположенный таким образом, что бы в одном из положений измерительной камеры датчик импульсов располагался в зоне его действия, при этом счетчик жидкости дополнительно содержит датчик оптической проницаемости среды; датчик оптической проницаемости среды расположен в корпусе на высоте, соответствующей высоте размещения датчика импульсов.
Наиболее близким по технической сути является «СЧЕТЧИК МАССОВОГО РАСХОДА И МАССЫ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ» по патенту на полезную модель №163766 от 18.03.2016 опубликован 10.08.2016, МПК G01F3/28, состоящий из корпуса, измерительного блока, входного и выходного коллекторов, при этом корпус представляет собой горизонтально расположенный цилиндрический сосуд, на обечайке которого перпендикулярно оси выполнены два соосных отверстия для входа/выхода вязкой жидкости посредством герметично присоединенных входного и выходного коллекторов, а на входном отверстии установлено устройство моделирования формы потока, к корпусу через фланец прикреплена крышка с герметизацией соединения с помощью резиновой прокладки, причем на внутреннем торце крышки выполнены три отверстия с резьбой, в которые установлены шпильки, служащие осями для крепления опоры и установки на них ударогасителей, перемещение которых ограничено шайбой и шплинтом, а на торце крышки и опоры имеются соосные отверстия с подшипниками и в них установлена ось измерительного блока, который является подвижной системой и состоит из двух призматических ковшей треугольного сечения и боковых пластин, к которым прикреплены грузы, при этом измерительный блок снабжен, по меньшей мере, одним постоянным магнитом, на наружном торце крышки измерительного блока выполнены отверстия для крепления, по меньшей мере, одного электромагнитного датчика, ручек и уровня, причем отверстие для крепления электромагнитного датчика выполнено таким образом, что его центр совпадает с траекторией движения постоянного магнита, при этом электромагнитный датчик связан с вычислителем, кроме того, счетчик содержит устройство электрического обогрева, состоящее из закрепленного на внешней поверхности корпуса электрического греющего кабеля, размещенного в теплоизолирующем кожухе с теплоизолирующей крышкой, в котором закреплена взрывозащищенная клеммная коробка для подвода питания к этому кабелю, при этом пространство между кабелем между крышкой и кожухом заполнено теплоизоляционнным объемным наполнителем, постоянный магнит в измерительном блоке установлен на нижней плоскости посредине между призматическими ковшами, электромагнитный датчик содержит дополнительно помещенную во взрывобезопасный корпус плату электронного корректора, представляющего собой программируемое устройство, а выходной коллектор выполнен в виде прямолинейного участка трубы.
В известных устройствах входное отверстие отводящего патрубка расположено строго в нижней части корпуса счетчика. Тяжелые элементы жидкой фракции, содержащиеся в продукте, поступающем из скважин на объектах нефтедобычи, оседая, скапливаются в нижней части корпуса счетчика, в том числе в районе входного отверстия отводящего патрубка. Большое скопление осадка в районе входного отверстия отводящего патрубка влечет за собой уменьшение площади полезного сечения отводящего патрубка, что может повлечь за собой снижение производительности счетчика и, даже, выход его из строя. Профилактическое удаление осадка со дна корпуса счетчика могло бы решить данную проблему, однако конструкции известных устройств не предполагает подобных возможностей без полного отсоединения счетчика жидкости от нефтегазовой магистрали или демонтажа крышки счетчика, что, в свою очередь, делает эту процедуру сложной и трудозатратной.
Задачей заявляемого технического решения является создание счетчика жидкой фракции нефтегазовой смеси обладающего повышенным ресурсом работоспособности.
Поставленная задача решена за счет счетчика жидкой фракции нефтегазовой смеси содержащего полый корпус, в котором расположен блок измерительный, включающий датчик импульсов, соединенные между собой шпильками крышку и опору заднюю, при этом между крышкой и опорой задней установлена с возможностью ограниченного поворота измерительная камера, содержащая две открытые сверху полости и магнит, расположенный таким образом, чтобы в одном из положений измерительной камеры датчик импульсов располагался в зоне его действия, при этом отводящий патрубок счетчика выполнен под углом к вертикальной оси, а в нижней части полого корпуса расположен  дополнительный короткий патрубок, снабженный заглушкой.
Суть технического решения иллюстрирована чертежом, где на фиг.1 - поперечный разрез счетчика жидкой фракции нефтегазовой смеси.
На фиг. 1 изображены: корпус 1, входной коллектор 2, блок 3 измерительный, датчик 4 импульсов, крышка 5, отводящий патрубок 6, шпильки 7, измерительная камера 8, открытые полости 9, магнит 10, гасители удара 11, дополнительный патрубок 12, заглушка 13.
Счетчик жидкой фракции нефтегазовой смеси выполнен следующим образом.
Счетчик жидкой фракции нефтегазовой смеси содержит полый корпус 1, соединенный с коллектором 2 и отводящим патрубком 6. Коллектор 2 снабжен соплом. В корпусе 1 установлен блок 3 измерительный, содержащий крышку 5 и опору заднюю, соединенные между собой шпильками 7. Между крышкой 5 и опорой задней установлена с возможностью ограниченного поворота измерительная камера 8, содержащая две открытые сверху полости 9. Угол поворота измерительной камеры 8 ограничен гасителями удара 11, установленными от нее по бокам. На крышке 5 расположен датчик 4 импульсов. На нижней части измерительной камеры 8 закреплен магнит 10, таким образом, чтобы в одном из положений измерительной камеры 8 датчик 4 импульсов располагался в зоне его действия. Отводящий патрубок 6 выполнен под углом к вертикальной оси, что располагает его входное отверстие выше нижнего уровня полого корпуса 1. Таким образом, входное отверстие отводящего патрубка 6, подвергается меньшему загрязнению тяжелыми элементами жидкой фракции, содержащимися в продукте, поступающем из скважин на объектах нефтедобычи. В нижней части полого корпуса 1 расположен дополнительный короткий патрубок 12, снабженный заглушкой 13. Заглушка 13 выполнена с возможностью быстрого монтажа и демонтажа, например, при помощи резьбового соединения.
Счетчик жидкой фракции нефтегазовой смеси работает следующим образом.
По коллектору 2 через сопло, расположенное над блоком 3 измерительным, в полый корпус 1 подается нефтегазовая смесь. Жидкая фракция нефтегазовой смеси наполняет одну из отрытых полостей 9 измерительной камеры 8. Когда масса жидкости в открытой полости 9 достигает определенного значения, равновесие измерительной камеры 8 нарушается, и она совершает поворот, до тех пор, пока не упрется боковой стенкой в один из гасителей 11 удара. При повороте измерительной камеры 8 закрепленный на ней магнит 10 проходит вблизи датчика 4 импульсов, который регистрирует совершение поворота камеры 8, а жидкость, накопленная в открытой полости 9, сливается в корпус 1. После чего процесс повторяется для другой открытой полости 9. Прошедшая через блок 3 измерительный и слитая в корпус 1 жидкая фракция впоследствии удаляется через отводящий патрубок 6. В процессе эксплуатации счетчика происходит покрытие внутренних поверхностей корпуса 1 отложениями парафина и/или механическими примесями.  Большая часть этих отложений скапливается в нижней части полого корпуса 1 в районе расположения дополнительного короткого патрубка 12. Во время технического обслуживания счетчика жидкой фракции нефтегазовой смеси, заглушку 13 демонтируют и скопившийся осадок тяжелых элементов жидкой фракции, содержащихся в продукте, поступающем из скважин на объектах нефтедобычи, удаляют из полого корпуса 1. Затем заглушку 13 вновь устанавливают в дополнительный патрубок 12.
Выполнение отводящего патрубка 6 под углом к вертикальной оси позволяет уменьшить его загрязнение отложениями парафина или механическими примесями, что повышает ресурс корректной работоспособности устройства в целом. Выполнение в нижней части корпуса 1 дополнительного патрубка 12, снабженного легкосъемной заглушкой 13 обеспечивает возможность удаления из корпуса 1 осадка тяжелых элементов жидкой фракции.
Техническим результатом заявленного технического решения является увеличение ресурса работоспособности счетчика жидкой фракции нефтегазовой смеси, за счет счетчика жидкой фракции нефтегазовой смеси содержащего полый корпус, в котором расположен блок измерительный, включающий датчик импульсов, соединенные между собой шпильками крышку и опору заднюю, при этом между крышкой и опорой задней установлена с возможностью ограниченного поворота измерительная камера, содержащая две открытые сверху полости и магнит, расположенный таким образом, чтобы в одном из положений измерительной камеры датчик импульсов располагался в зоне его действия, при этом отводящий патрубок счетчика выполнен под углом к вертикальной оси, а в нижней части полого корпуса расположен  дополнительный короткий патрубок, снабженный заглушкой.