ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЬ
THERMOSTATIC MIXING VALVE

Настоящее изобретение относится к области термостатических вентилей, обеспечивающих смешивание жидкостей с различными температурами для получения жидкости, обладающей контролируемой температурой.
Такие вентили могут быть, в частности, использованы в области домашнего санитарно-технического оборудования для снабжения проточной водой, обладающей контролируемой температурой, и в области регулирования в системах нагрева воды во всех видах применения.
Известные термостатические смесительные вентили содержат смесительный золотник, перемещающийся между двумя неподвижно установленными седлами; причем горячая и холодная вода подается через пространства между смесительным золотником и, соответственно, этими двумя неподвижно установленными седлами. Золотник приводится в действие посредством теплового силового цилиндра, содержащего материал, объем которого меняется в зависимости от температуры и изменение объема которого регулирует положение золотника между двумя неподвижно установленными седлами.
Задачей настоящего изобретения является усовершенствование таких термостатических вентилей.
Предлагается термостатический смесительный вентиль, который может содержать средство смешивания, перемещаемое между двумя седлами, для смешивания жидкостей с различными температурами, которые могут протекать между средством смешивания и, соответственно, этими двумя седлами для образования смешанной жидкости, а также средство приведения в действие, установленное между средством смешивания и механизмом поглощения и чувствительное к температуре смешанной жидкости, для создания хода регулирования положения средства смешивания между двумя седлами для обеспечения образования смешанной жидкости с регулируемой температурой.
Упомянутый механизм поглощения может содержать одно из упомянутых седел и способен перемещаться в направлении увеличения расстояния между двумя седлами, когда средство смешивания опирается на другое седло, для устранения путем поглощения избытка хода средства приведения в действие в результате влияния чрезмерного изменения температуры смешанной жидкости.
Предлагается термостатический смесительный вентиль, который может содержать корпус, содержащий осевое внутреннее пространство, в котором оборудовано кольцевое седло и выступ, расположенные на осевом удалении друг от друга и ориентированные относительно одного и того же осевого направления, первый боковой соединительный канал между первым входом (для подачи горячей жидкости) и внутренним пространством, второй боковой соединительный канал между вторым входом (для подачи холодной жидкости) и внутренним пространством и третий соединительный канал между внутренним пространством и выходом, расположенным позади седла корпуса, для выхода смешанной жидкости, образованной в результате смешивания; причем механизм поглощения установлен перемещающимся относительно оси в упомянутом внутреннем пространстве и к нему прилагается сила в направлении упомянутого выступа посредством первой пружины; причем смесительный золотник установлен перемещающимся относительно оси в упомянутом внутреннем пространстве между седлом корпуса и механизмом поглощения и к нему прилагается сила в направлении упомянутого механизма поглощения посредством второй пружины; причем данный золотник содержит осевой канал; причем упомянутый первый боковой соединительный канал может быть закрыт перемещающимся смесительным золотником, когда последний взаимодействует с седлом корпуса, а упомянутый второй боковой соединительный канал может быть закрыт перемещающимся смесительным золотником, когда последний взаимодействует с седлом упомянутого механизма поглощения; и осевой тепловой силовой цилиндр, содержащий корпус, который содержит материал, объем которого изменяется в зависимости от температуры, и осевой шток, положение которого относительно корпуса изменяется в зависимости от объема материала, причем корпус силового цилиндра жестко соединен с золотником и расположен, по меньшей мере, частично в третьем соединительном канале, а шток силового цилиндра способен в осевом направлении войти в контакт с упомянутым механизмом поглощения.
Механизм поглощения может содержать диск, который способен опираться на упомянутый выступ и содержит упомянутое седло и стержень, регулируемый в осевом направлении относительно диска; причем шток теплового силового цилиндра способен вступать в соприкосновение с данным осевым стержнем.
Перемещающийся смесительный золотник может содержать внешнюю часть, которая смонтирована перемещающейся в кольцевой части корпуса, разделяя первый и второй соединительные каналы, и соединенную с данной внешней частью центральную часть, на которой установлен корпус теплового силового цилиндра.
На корпусе теплового силового цилиндра может быть установлена прокладка, причем вторая пружина расположена между этой прокладкой и частью корпуса.
Далее будет приведено описание, не имеющее ограничительного характера, термостатического смесительного вентиля со ссылкой на фигуры чертежа, на которых:
- фиг.1 представляет собой продольный разрез термостатического смесительного вентиля в положении смешивания горячей и холодной воды;
- фиг.2 представляет собой продольный разрез термостатического смесительного вентиля, изображенного на фиг.1, в положении перекрытия подачи холодной воды;
- фиг.3 представляет собой продольный разрез термостатического смесительного вентиля, изображенного на фиг.1, в положении перекрытия подачи горячей воды;
- фиг.4 представляет собой продольный разрез термостатического смесительного вентиля, изображенного на фиг.1, в положении закрытия подачи горячей воды и чрезмерного хода.
Термостатический смесительный вентиль, изображенный на фигурах чертежа, содержит корпус 2, который содержит продольную полую часть 3, выполненную по оси 4.
Данная продольная полая часть 3 содержит концевой наконечник 5, образующий выход 6, к которому могут быть подсоединены выпускная труба, центральная часть 7 и концевой наконечник 8, противоположный концевому наконечнику 5.
В центральной части 7 образовано внутреннее пространство 9, в котором оборудованы (начиная последовательно от выхода 6) цилиндрический соединительный канал 10; кольцевой выступ 11, образующий кольцевое седло; кольцевая выемка 12, сторона которой является продолжением кольцевого выступа 11; цилиндрический участок 13; цилиндрическая часть 14; кольцевой выступ 15 и цилиндрический участок 16. Таким образом кольцевой выступ 11 и кольцевой выступ 15 ориентированы относительно одного и того же осевого направления.
Диаметр цилиндрического участка 13 меньше диаметра цилиндрического канала 10. Диаметр основания кольцевой выемки 12 и диаметр цилиндрической части 14 больше диаметра цилиндрической части 13. Диаметр цилиндрического участка 16 больше диаметра цилиндрической части 14.
Корпус 2 содержит, кроме того, противоположные друг другу боковые ответвления 17 и 18, образующие первый вход 19 и второй вход 20. Первый вход 19 соединен с внутренним пространством 9 полой части 3 посредством канала 21, который выходит в выемку 12. Второй вход 20 соединен с внутренним пространством 9 корпуса 2 посредством канала 22, который выходит в цилиндрическую часть 14.
Смесительный вентиль 1 также содержит перемещающийся относительно оси механизм поглощения 23, который содержит диск 24, радиально расположенный в цилиндрической части 16 полой части 3, и цилиндрический осевой стержень 25, один конец которого ввинчен в центральную часть радиального диска 24, а другой конец введен путем перемещения в цилиндрическую осевую часть 26 концевой заглушки 27, ввинченной в концевой наконечник 8.
Кольцевое герметичное соединение 28 расположено между осевым стержнем 25 и осевой частью 26 концевой заглушки 27. Кольцевое герметичное соединение 29 размещено между концевой заглушкой 27 и концевым наконечником 8.
Спиралевидная пружина 30 размещена между диском 24 механизма поглощения 23 и концевой заглушкой 27, причем данная пружина 30 оказывает давление на механизм поглощения в направлении, в котором обеспечивается осевое сближение и достижение упора диска 24 в выступ 15.
Смесительный вентиль 1 также содержит средство смешивания, образованное смесительным золотником 31, который содержит внешнюю цилиндрическую полую часть 32, установленную перемещающейся в цилиндрическом участке 13 внутреннего пространства 9 корпуса 2, с размещением кольцевого соединения 33. Данная внешняя полая часть 32 перемещается в осевом направлении между седлом 11 корпуса 2 и диском 24 механизма поглощения 23 и содержит кольцеобразный конец 32а, который способен обеспечить плотное соприкосновение с седлом 11, и кольцеобразный конец 32b, который способен обеспечить герметичный контакт с кольцевой зоной диска 24, образуя седло 11а, против пружины 30.
Смесительный золотник 31 содержит, кроме того, внутреннюю цилиндрическую полую часть 34, соединенную с внешней полой частью 32 посредством радиальных ответвлений 35, в результате чего смесительный золотник 31 содержит осевой канал 36 между этими полыми частями 32 и 34.
Смесительный вентиль 1 также содержит средство приведения в действие, образованное осевым тепловым силовым цилиндром 37, который содержит осевой корпус 38, содержащий материал, объем которого изменяется в зависимости от температуры, и проходящий сквозь переднюю часть 40 корпуса 38 осевой шток 39, осевое положение которого относительно корпуса 38 изменяется в зависимости от объема материала. Данный материал может быть на основе воска.
Передняя часть 40 корпуса 38 установлена во внутренней полой части 34 смесительного золотника 31, а выступающая кольцевая часть 41 данного корпуса 38 упирается в край данной внутренней полой части 34, в результате чего корпус 38 расположен в большей части позади седла 11 внутреннего пространства 9 корпуса 2 со стороны выхода 6, а шток 39 способен расположиться по оси против стержня 25 механизма поглощения 23 с той же стороны, что и конец 32b смесительного золотника 31.
Кольцевая прокладка 42 устанавливается вокруг и на расстоянии от корпуса 38 теплового силового цилиндра 37 и содержит внутренние ребра 43, контактирующие с корпусом 38 и упирающиеся в осевом направлении в выступающую кольцевую часть 41 данного корпуса 38, в результате чего существует осевой канал 44 между корпусом 38 силового цилиндра 37 и кольцевой прокладкой 42. Периферийная поверхность кольцевой прокладки 42 может быть подогнана для возможности перемещения и направления в цилиндрической части 10 корпуса 2.
Спиралевидная пружина 45 размещена между кольцевой прокладкой 42 и внутренним выступом 46 концевого наконечника 5 таким образом, что данная пружина 45 воздействует в осевом направлении на подвижный узел, образованный смесительным золотником 31, корпусом 38 теплового силового цилиндра 37 и прокладкой 42 в направлении, в котором конец 32a внешней полой части 32 смесительного золотника 31 удаляется относительно седла 11.
Термостатический смесительный вентиль 1 может функционировать следующим образом.
Вход 19 корпуса 2 подсоединен к источнику горячей воды (EC), а вход 20 корпуса 2 подсоединен к источнику холодной воды (EF).
Смешанная или теплая вода, образованная в результате регулируемого смешивания поступающей горячей воды и поступающей холодной воды, вытекает через выход 6.
Эта смешанная вода (ЕМ), вытекающая через выход, может иметь температуру в диапазоне от нижнего температурного порога (Sb) до верхнего температурного порога (Sh), значения которой зависят от тепловых характеристик теплового силового цилиндра 37, производящего осевое перемещение штока силового цилиндра 39 относительно его корпуса 38, осевой регулировки стержня 25 механизма поглощения 23 относительно осевого штока 39 теплового силового цилиндра 37 и хода внешней полой части 32 смесительного золотника 31 между седлом 11 и седлом 11а диска 24 механизма поглощения 23.
Как это показано на фиг.1, смешивание горячей воды (EC) и холодной воды (EF) осуществляется следующими способами.
Когда температура вытекающей смешанной воды (EM) находится в диапазоне от нижнего порога (Sb) до верхнего порога (Sh), кольцевые концы 32a и 32b внешней части 32 смесительного золотника 31 находятся, соответственно, на удалении от кольцевого седла 11 корпуса 2 и седла 11a диска 24 механизма поглощения 23, причем диск 24 опирается на выступ 14 под воздействием пружины 30, в то время как шток 39 теплового силового цилиндра опирается на стержень 25 механизма поглощения 23 под действием пружины 45.
Горячая вода (ЕС) протекает по соединительному каналу 21 и проходит внутрь между кольцевым концом 32a и кольцевым седлом 11. Одновременно холодная вода (EF) протекает по соединительному каналу 22, проходит внутрь между кольцевым концом 32b и диском 24 и проходит через осевой канал 36 смесительного золотника 31. Поток горячей воды (EC) и поток холодной воды (EF) встречаются приблизительно на уровне кольцевого седла 11 и смешиваются для образования потока смешанной воды (EM), который осуществляет осевое движение вокруг корпуса 38 теплового силового цилиндра 37 в направлении выхода 6. Объем материала, содержащийся в тепловом силовом цилиндре 37, который определяет осевое положение штока 39 относительно корпуса 38 теплового силового цилиндра 37, определяющего положение смесительного золотника 31, обеспечивает вышеуказанное рабочее положение.
Когда температура смешанной воды (ЕМ) опускается к нижнему порогу (Sb), объем материала, содержащегося в тепловом силовом цилиндре 37, уменьшается; причем шток 39 вновь возвращается в корпус 38 теплового силового цилиндра 37, а смесительный золотник 31 удаляется от кольцевого седла 11 и приближается к диску 24. Подача горячей воды (EC) увеличивается, а подача холодной воды (EF) уменьшается.
Когда температура смешанной воды (EM) поднимается к верхнему порогу (Sh), объем материала, находящегося в тепловом силовом цилиндре 37, увеличивается; причем шток 39 выходит из корпуса 38 теплового силового цилиндра 37, а смесительный золотник 31 приближается к кольцевому седлу 11 и удаляется от диска 24. Подача горячей воды (EC) уменьшается, а подача холодной воды (EF) увеличивается. Таким образом, происходит регулирование температуры вытекающей смешанной воды (EM) в диапазоне от нижнего порога (Sb) до верхнего порога (Sh).
Как это показано на фиг.2, когда температура достигает нижнего порога (Sb), уменьшение объема материала, содержащегося в тепловом силовом цилиндре 37, приводит к тому, что конец 32b внешней части 32 смесительного золотника 31 достигает диска 24 механизма поглощения 23, а внешняя часть 32 смесительного золотника 31 закрывает вход холодной воды (EF).
Когда температура опускается ниже нижнего порога (Sb), эта ситуация продолжает сохраняться, и шток 39 теплового силового цилиндра 37 удаляется от стержня 25 вследствие уменьшения объема материала, содержащегося в тепловом силовом цилиндре 37, что обусловлено чрезмерным уменьшением температуры смешанной воды. Тарировка пружин 30 и 45 одной относительно другой адаптирована для создания такой ситуации. Действительно, осевое напряжение пружины 30 больше осевого напряжения пружины 45. В результате этого подача холодной воды (EF) прекращается, а осуществляется подача только горячей воды (ЕС), что приводит к повышению температуры материала, содержащегося в тепловом силовом цилиндре 37, и увеличению его объема для совершения обратных перемещений и восстановления положения регулирования, описание которого приведено со ссылкой на фиг.1.
Как это показано на фиг.3, когда температура достигает верхнего порога (Sh), увеличение объема материала, содержащегося в тепловом силовом цилиндре 37, приводит к тому, что конец 32a внешней части 32 смесительного золотника 31 достигает кольцевого седла 11, а внешняя часть 32 смесительного золотника 31 закрывает канал 21 подачи горячей воды (EC).
Когда температура поднимается над верхним порогом (Sh), данная ситуация сохраняется. Объем материала, содержащегося в тепловом силовом цилиндре 37, продолжает увеличиваться в результате воздействия чрезмерного повышения температуры смешанной воды (EM), причем шток 39 теплового силового цилиндра 37, опирающийся на стержень 25, приводит к перемещению механизма поглощения 23 навстречу пружине 30 и удалению диска 24 от выступа 15, что увеличивает расстояние между седлом 11а диска 24 и седлом 11 корпуса 2.
Как это показано на фиг.4, результатом вышеописанной ситуации является прекращение подачи горячей воды (ЕС) и осуществление подачи только холодной воды (EF), что приводит к повторному понижению температуры материала, содержащегося в тепловом силовом цилиндре 37, и уменьшению его объема, чтобы вызвать обратное перемещение и восстановить положение регулирования, описание которого приведено со ссылкой на фиг.1.
Регулирование температурных порогов Sh и Sb функционирования вентиля 1 может быть обеспечено путем регулировки осевого положения цилиндрического осевого стержня 25 относительно радиального диска 24 посредством завинчивания или отвинчивания стержня при помощи отвертки, которая может быть установлена в пазу 47, выполненном в крае стержня 25, причем доступ к данному пазу 47 возможен через осевой канал 48 концевой заглушки 27.