РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО БУЛЬДОЗЕРА

Полезная модель относится к рабочим органам землеройно-транспортных машин, в частности к рабочему оборудованию бульдозера, и может быть использована на землеройно-транспортных работах и работах со штучными грузами.
Известно рабочее оборудование бульдозера с захватным устройством в виде управляемой секции, поворот которой осуществляется гидроцилиндром, закрепленным на нижней коробке жесткости, кроме того захватное устройство дополнительно снабжено вилочным захватом (патент РФ №2158335 на изобретение кл. E02F 3/76, 2000). Достоинством такой системы является ее простота при сохранении универсальности рабочего оборудования. Однако данное оборудование не обеспечивает значительное увеличение призмы волочения грунта, а, следовательно, и производительности бульдозера и обладает повышенной металлоемкостью.
Известно рабочее оборудование гидравлического бульдозера с подвижным днищем, закрепленным в нижней части бульдозерного отвала с помощью двуплечих рычагов и тяг, выдвижение которого осуществляется с помощью гидроцилиндров, закрепленных в проушинах(авторское свидетельство СССР №1240834 на изобретение кл. E02F 3/76, 1989). Достоинством такой системы является увеличение производительности при разработке грунтов 1 и 2 групп за счет увеличения призмы волочения и уменьшения трения при перемещении грунта. Однако данное оборудование обладает повышенной металлоемкостью за счет размещения днища по всей длине отвала и сложностью соединения с днищем, что уменьшает тяговые усилия и ведет к ненадежной работе при разработке твердых грунтов.
Задача полезной модели - уменьшение металлоемкости и увеличение надежности работы при разработке твердых грунтов при сохранении преимуществ прототипа и аналога, их высокой универсальности технологичности.
Технический результат - уменьшение металлоемкости и увеличение надежности конструкции по сравнению с прототипом, за счет размещения подвижных ножевых секций внизу краям бульдозерного отвала, а гидроцилиндров управления в телескопическом блоке толкающих брусьев, в результате чего уменьшается металлоемкость и увеличивается надежность при работе в твердых грунтах за счет увеличения тягового усилия выдвижения ножевых секций. Кроме того, сохраняется возможность подхвата грузов с помощью выдвинутых ножевых секций.
Это достигается тем, что в рабочем оборудовании гидравлического бульдозера, включающем отвал, гидроцилиндры управления отвалом, раскос и толкающие брусья по краям нижней части отвала сделаны вырезы, в которые вставлены днища с режущим ножом, соединенные с помощью швеллеров со съемной вставкой с толкающими брусьями в торце которых установлены гидроцилиндры управления выдвижными днищами, движение днищ осуществляется по швеллерам с роликоопорами, а для увеличения призмы волочения имеются возможность установки уширителей от вала с помощью отверстий в его открылках.
В результате снижается металлоемкость рабочего оборудования и увеличивается его надежность при работе в твердых грунтах за счет выдвижения днищ с режущим ножом и формирования ступенчатого режущего ножа, а также сохраняется возможности захвата грузов с помощью выдвижных днищ по типу вилочного захвата. Кроме того, выдвижные днища с режущим ножом увеличивают призму волочения грунта и плавность работы рабочего органа при копании за счет дополнительных упоров, мешающих самопроизвольному заглублению отвала в грунт.
Сущность конструкции поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображено рабочее оборудование гидравлического бульдозера с выдвинутыми днищами с режущим ножом; на фиг. 2 - то же, с втянутыми днищами с режущим ножом.
Рабочее оборудование бульдозера, состоящее из бульдозерного отвала 1, гидроцилиндра управления отвалом 2, раскоса 3, толкающих брусьев 4 и включает съемную вставку 5, гидроцилиндры управления 6 выдвижными днищами с режущим ножом 7, направляющие швеллера с роликоопорами 8 и открылки 9 с отверстиями для крепления уширителей бульдозерного отвала 1.
Действие рабочего оборудования состоит в следующем. В процессе работы, с помощью гидроцилиндров 6 происходит выдвижение и в движение днищ с режущим ножом 7, расположенных по краям бульдозерного отвала. При этом движение происходит по швеллерам 8 с помощью роликоопор. Крепление гидроцилиндров 6 осуществляется с помощью встык толкающим брусьям 4, что обеспечивает работу отвала при копании грунтов.
Принципиальное отличие разработанного нами бульдозерного оборудования состоит в том, что управляемая ножевая секция является составной частью отвала, не увеличивая значительно металлоемкость бульдозера. Захват длинномерных предметов (бревен, труб и др.) осуществляется за счет упора ножевых секций в захватываемый предмет последующим перемещением их к бульдозерному отвалу при одновременном поступательном движении бульдозера вперед.
Надежность захвата обеспечивается фиксацией ножевых секций на швеллерах толкающих брусьев в результате прижатия их внутренних частей к направляющим швеллерам.
Эффективность эксплуатации бульдозерного оборудования с управляемыми днищами с режущим ножом, при разработке твердых грунтов в сравнении с традиционным отвалом состоит в повышении технической производительности на 10…15%, а при разработке грунтов 1 и 2 групп, при оборудовании уширителями - на 15…20%, в зависимости от прочности разрабатываемых грунтов.
Предлагаемое рабочее оборудование является многоцелевым бульдозерным оборудованием на тракторах среднего и тяжелого классов.
С помощью управляемых днищ с режущим ножом можно производить работы по очистке строительных площадок от мусора или разборки завалов.
В результате проведенных исследований, длина выреза под управляемые днища с режущим ножом находится в соотношении 0,11-0,16 от длины отвала, а высота составляет 0,10-0,12 от высоты отвала. Масса оборудования 80 кг. Длина выдвижения днища с режущим ножом находится в соотношении 1,10-1,25 от ширины отвала, а длина режущей части днища составляет 0,1-0,15 от длины отвала. Предложенное рабочее оборудование при относительно небольшом повышении металлоемкости существенно повышает производительность бульдозера при работе в различных грунтовых условиях (в том числе в сыпучих, связных и твердых грунтах), дает возможность транспортировать длинномерные грузы на выдвигаемых ножевых секциях и позволяет получить экономический эффект при применении на бульдозере ДЗ-171.1 при разработке грунтов второй группы по сравнению с традиционным оборудованием в 250-300 руб. (в базовых ценах 2001 г.) при экономии топлива 5,0-7,0 кг на 100 куб. м. земляных работ.