УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОГО ПАРАФИНА

Полезная модель относится к химической технологии и может быть использована в целлюлозно-бумажной промышленности в производстве гофрированного картона и некоторых технических видов бумаги.
Известны устройства для подготовки и хранения серы в жидком (расплавленном), состоящие из плавильников, обогреваемых емкостей и оборудования для подачи расплавленной серы к серной печи (а.с. 175491, МПК В01 6/00, а.с. 286593, МПК В01 6/00). Недостатком перечисленных устройств является низкая производительность расплавления серы.
Известна установка для разгрузки и хранения жидкого парафина (см. журнал "Бумажная промышленность" N 4, 1976 г., с.20-21), включающая желелезнодорожную цистерну, снабженную вертикальным подогревателем, соединенным с напорной линией циркуляционного насоса, проходящей через теплообменник, линию слива жидкого парафина, соединенную со всасывающим трубопроводом циркуляционного насоса, емкость для хранения жидкого парафина, верхняя часть которой связана с напорной линией циркуляционного насоса, а нижняя часть снабжена возвратной линией, соединенной со всасывающим трубопроводом циркуляционного насоса. Данная установка выбрана в качестве прототипа.
Работает установка следующим образом. Парафин в желелезнодорожной цистерне подогревается вначале гидромеханическим подогревателем, который постепенно опускается в цистерну через верхний люк. Затем жидкий парафин через установку нижнего слива цистерны, подключенную к обогреваемому трубопроводу, поступает к центробежному насосу, который перекачивает жидкий парафин через кожухотрубный теплообменник и далее возвращается в цистерну по трубопроводу, соединенному с подогревателем. Горячая струя парафина (t>90°С) размывает застывший в цистерне парафин, смешивается с ним. Циркуляция жидкого парафина по линии слива с посредством центробежного насоса продолжается до тех пор, пока не будет разогрет весь парафин в цистерне. После этого жидкий парафин перекачивается центробежным насосом в емкость для хранения. Недостатком этой установки является низкая производительность разгрузки парафина из желелезнодорожной цистерны.
Целью предлагаемой полезной модели является повышение производительности разгрузки парафина.
Указанная цель достигается тем, что нижний конец вертикального подогревателя снабжен насадкой в виде заглушенной перфорированной трубы, площадь перфорации которой равна площади ее поперечного сечения.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема предлагаемой установки, а на фиг.2 вид А (б/м - без масштаба).
Установка для разгрузки и хранения жидкого парафина включает железнодорожную цистерну 1, снабженную вертикальным подогревателем 2, соединенным с напорной линией 3 циркуляционного насоса 4, проходящей через теплообменник 5, линию слива 6 жидкого парафина, соединенную со всасывающим трубопроводом 7 циркуляционного насоса 4, емкость 8 для хранения жидкого парафина, верхняя часть которой связана с напорной линией 3 циркуляционного насоса 4, а нижняя часть снабжена возвратной линией 9, соединенной со всасывающим трубопроводом 7 циркуляционного насоса 4. Нижний конец вертикального подогревателя 2 снабжен насадкой 10 в виде заглушенной перфорированной трубы, площадь перфорации которой равна площади ее поперечного сечения.
Работает установка следующим образом. Парафин в желелезнодорожной цистерне 1 подогревается вначале гидромеханическим подогревателем 2, который постепенно опускается в цистерну 1 через верхний люк. Затем жидкий парафин через линию слива 6 цистерны 1, поступает к центробежному насосу 4, который перекачивает жидкий парафин через кожухотрубный теплообменник 5 и далее возвращается в цистерну 1 по трубопроводу 3, соединенному с подогревателем. Горячая струя парафина (t>90°С) размывает застывший в цистерне 1 парафин, смешивается с ним. Циркуляция жидкого парафина по линии слива с посредством центробежного насоса 4 продолжается до тех пор, пока не будет разогрет весь парафин в цистерне 1. После этого жидкий парафин перекачивается в емкость 8 для хранения. Для обеспечения циркуляции парафина в емкости 1 используется возвратная линия 9, соединенная со всасывающим трубопроводом 7 центробежного насоса 4. По сравнению с прототипом производительность процесса разгрузки парафина повышается за счет того, что подогреватель снабжен насадкой 10, выполненной в виде заглушенной перфорированной трубы, площадь перфорации которой равна площади ее поперечного сечения. Жидкий парафин разбрызгивается через отверстия перфорации покрывая большую поверхность застывшего парафина в цистерне, за счет этого повышается производительность процесса разгрузки парафина. Равенство площади перфорации площади поперечного сечения перфорированной трубы обеспечивает равномерность истечения жидкого парафина.
Техническое задание на проектирование предлагаемой установки разрабатывается в университете растительных полимеров для последующей реализации в целлюлозно-бумажной промышленности.