СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ И ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ

1. Способ получения серы путем прямого окисления содержащегося в газовых потоках сероводорода кислородом или воздухом в неподвижном или кипящем слое гетерогенного катализатора, содержащего соединения железа на оксидном носителе при температуре 180-320°С и мольном соотношении кислород:сероводород, равном 0,5-5,0, отличающийся тем, что окисление осуществляют в присутствии катализатора, содержащего 1-15 мас.% фосфатов или фторидов, или боратов, или смесь этих солей металлов, выбранных из группы: железо, кобальт, никель, медь или их смесь, нанесенных на кремнийсодержащий носитель, и включающего гидроксильные группы в пределах 0,05-20 мкмоль/г.
2. Способ получения серы согласно п.1, отличающийся тем, что перед прохождением реактора окисления сероводорода газовый поток пропускают при температуре 20-70°С через емкость, содержащую 0,2-1 г/л хлорида меди и 0,5-3 г/л амина в углеводородной среде.
3. Способ получения серы по п.1, отличающийся тем, что в качестве носителя используют соединения, выбранные из группы: оксиды кремния, белая сажа, дегидроксилированный силикагель, природные кремнийсодержащие породы или минералы: каолинит, монтмориллонит, гидрослюды, природная глина, диатомит, кизельгур, вермикулит или их смеси.
4. Способ приготовления катализатора для получения серы, включающий пропитку носителя растворами, содержащими соли металлов, с последующей сушкой и прокаливанием продукта, отличающийся тем, что порошок кремнийсодержащего носителя предварительно обрабатывают 5-40 мас.% фосфорной кислотой или фтористоводородной кислотой, или борной кислотой при перемешивании, температуре 20-100°С, с последующей формовкой в гранулы, сушкой при температуре 20-250°С и прокаливанием на воздухе или в токе инертного газа при температуре 500-700°С, затем полученный носитель пропитывают растворами солей металлов, выбранных из группы: железо, кобальт, никель, медь.
5. Способ приготовления катализатора для получения серы по п.3, отличающийся тем, что для пропитки в качестве солей металлов используют их нитраты, хлориды, сульфаты или ацетилацетонаты.
6. Способ приготовления катализатора для получения серы, включающий пропитку оксидного металлического носителя растворами, содержащими соли металлов, с последующей сушкой и прокаливанием продукта, отличающийся тем, что порошок кремнийсодержащего носителя смешивают с раствором соли металла, выбранного из группы: железо, кобальт, никель, медь, после чего его обрабатывают 5-40 мас.% фосфорной или фтористоводородной, или борной кислотой при температуре 20-100°С, с последующей формовкой в гранулы, сушкой и прокалкой продукта при температуре 500-700°С на воздухе или в токе инертного газа.
7. Способ приготовления катализатора для получения серы, включающий пропитку оксидного металлического носителя растворами, содержащими соли металлов, с последующей сушкой и прокалкой продукта, отличающийся тем, что кремнийсодержащий носитель гранулируют, сушат и прокаливают на воздухе или в токе инертного газа при температуре 500-700°С, затем обрабатывают 5-40 мас.% фосфорной или фтористоводородной, или борной кислотой при температуре 20-100°, после чего пропитывают солями металлов, выбранных из группы: железо, кобальт, никель, медь и вновь прокаливают при температуре 500-700°С.