МНОГОПОДОВАЯ ПЕЧЬ

1. Многоподовая печь, содержащая:
вертикально вращающийся полый вал (20), включающий в себя по меньшей мере один установочный узел (28) гребка,
по меньшей мере один гребок (26), включающий в себя трубчатую структуру (120, 124, 186) для циркуляции через нее охлаждающей текучей среды и сторону сцепления, которая подобно заглушке вставлена в расположенное в установочном узле (28) гребка гнездо (100), при этом сторона сцепления включает в себя средства подачи и возврата охлаждающей текучей среды и крепежное средство для закрепления гребка (26) с его стороной сцепления в гнезде (100), при этом крепежное средство включают в себя стяжной болт (150) для прижима стороны соединения в гнездо (100), при этом стяжной болт (150) выступает из стороны сцепления гребка, где он имеет головку (154) болта, которая посредством вращения стяжного болта (150) вокруг своей центральной оси имеет возможность введения и выведения из зацепления с опорной поверхностью (162) на установочном узле (28) гребка, и резьбовую муфту (160), навинченную на резьбовой конец (158) стяжного болта (150) для приложения зажимного усилия на стяжной болт (150),
при этом сторона сцепления имеет сквозное отверстие (132), в которое стяжной болт (150) вращательно плотно входит так, что его резьбовой конец (158) выступает из сквозного отверстия (132), а резьбовая муфта (160), которая навинчивается на резьбовой конец (158), опирается на опорную поверхность стороны сцепления для оказания зажимного усилия на стяжной болт (150),
отличающаяся тем, что
сторона сцепления образована цельным корпусом (110) заглушки, который имеет переднюю часть и заднюю часть, трубчатая структура (120, 124, 186) гребка (26) содержит опорную трубу (120) гребка, которая соединена с задней частью корпуса (110) заглушки, и газовую направляющую трубу (124), которая расположена внутри опорной трубы (110) гребка и взаимодействует с последней для установления между ними малого кольцеобразного охлаждающего зазора (126) для направления охлаждающего газа от вала (20) к свободному концу гребка (26), а внутренний участок направляющей трубы (124) образует обратный канал (128) для охлаждающего газа,
средство подачи и возврата охлаждающей текучей среды включает в себя по меньшей мере один канал (146, 146') подачи охлаждающей текучей среды и по меньшей мере один обратный канал (140), расположенные в цельном корпусе (110) заглушки вокруг сквозного отверстия (132), при этом на задней части цельного корпуса (110) заглушки по меньшей мере один канал (146, 146') подачи охлаждающей текучей среды находится во взаимодействии с малым кольцеобразным охлаждающим зазором (126), а по меньшей мере один обратный канал (140) охлаждающей жидкости находится во взаимодействии с обратным каналом (128), и
сквозное отверстие (132), в котором стяжной болт (150) установлен с возможностью вращения, простирается в осевом направлении через цельный корпус (110) заглушки, а опорная поверхность, на которую опирается резьбовая муфта (160), образована на задней части цельного корпуса (110) заглушки.
2. Печь по п.1, в которой крепежное средство содержит также установочную трубу (172), прикрепленную первым концом к стяжному болту (150) и простирающуюся через весь гребок (26) до свободного конца последнего.
3. Печь по п.1, в которой крепежное средство содержит также приводную трубу (170), закрепленную первым концом к резьбовой муфте (160) и простирающуюся через весь гребок (26) до свободного конца последнего, где ее второй конец служит опорой для соединительной головки (174) для присоединения к ней приводной шпонки для передачи через приводную трубу (170) крутящего момента на резьбовую муфту (160).
4. Печь по п.3, в которой крепежное средство содержит также установочную трубу (172), закрепленную первым концом к стяжному болту (150) и простирающуюся через весь гребок (26) до свободного конца последнего, при этом установочная труба (172) является соосной с приводной трубой (170) и установлена с возможностью вращения внутри нее.
5. Печь по п.3, в которой один конец опорной трубы (120) соединен с корпусом (110) заглушки, а другой конец закрыт крышкой (180), и приводная труба (170) простирается в осевом направлении через газовую направляющую трубу (124), а ее свободный конец установлен с уплотнением с возможностью вращения в сквозном отверстии крышки (180).
6. Печь по п.1, в которой цельный корпус (110) заглушки является цельным литым телом, и сквозное отверстие (132), в котором установлен с возможностью вращения цилиндрический участок (152) тела, по меньшей мере один канал (146) подачи охлаждающей текучей среды и по меньшей мере один обратный канал (140) охлаждающей текучей среды выполнены в виде отверстий в цельном литом теле.
7. Печь по п.1, в которой гнездо (100) имеет выполненную в нем первую вогнутую коническую посадочную поверхность (112), расположенную вблизи его нижней поверхности (144), и вогнутую цилиндрическую направляющую поверхность (116), расположенную ближе к входному отверстию гнезда (100), а корпус (110) заглушки имеет выполненную на нем первую выпуклую коническую ответную посадочную поверхность (112') и выпуклую цилиндрическую направляющую поверхность (116'), взаимодействующие с первой вогнутой конической посадочной поверхностью (112) и соответственно вогнутой цилиндрической направляющей поверхностью (116) в гнезде (100).
8. Печь по п.7, в которой гнездо (100) имеет в нем вторую вогнутую коническую посадочную поверхность (114), при этом вогнутая цилиндрическая направляющая поверхность (116) расположена между первой вогнутой конической посадочной поверхностью (112) и второй вогнутой конической посадочной поверхностью (114), и корпус (110) заглушки имеет на нем вторую выпуклую коническую ответную посадочную поверхность (114'), при этом выпуклая цилиндрическая направляющая поверхность (116') расположена между первой выпуклой конической ответной посадочной поверхностью (112') и второй выпуклой конической ответной посадочной поверхностью (114').
9. Печь по п.8, в которой все конические поверхности (112, 114, 112', 114') являются кольцевыми поверхностями одного конуса.
10. Печь по п.9, в которой конус имеет угол конуса в диапазоне от 10 до 30°, предпочтительно в диапазоне от 18 до 22°.
11. Печь по одному из пп.8-10, в которой по меньшей мере один канал охлаждающего газа расположен в установочном узле (28) гребка, который имеет отверстие в вогнутой цилиндрической направляющей поверхности (116), и по меньшей мере одни канал охлаждающего газа расположен в корпусе (110) заглушки гребка (26), который имеет отверстие в выпуклой цилиндрической направляющей поверхности (116'), при этом отверстия перекрываются, когда корпус (110) заглушки установлен на своих посадочных местах в гнезде (100).
12. Печь по п.1, в которой установочный узел (28) гребка содержит изготовленный из жаропрочной стали, имеющий форму кольца литой корпус, при этом гнезда (100) расположены радиально в имеющем форму кольца литом корпусе.
13. Печь по п.12, в которой вал (20) включает в себя опорную структуру, состоящую из установочных узлов (28) гребка и промежуточных опорных труб (68), которые установлены между установочными узлами (28) гребка в виде несущих нагрузку структурных элементов.
14. Печь по п.13, в которой установочные узлы (28) гребка и промежуточные опорные трубы (68) смонтированы при помощи сварки.
15. Печь по п.1, в которой по меньшей мере один участок вала (20), простирающийся между двумя смежными подовыми камерами (12), содержит:
промежуточную опорную трубу (68), закрепленную между двумя установочными узлами (28) гребка для образования наружной оболочки,
промежуточную газовую направляющую рубашку (72), расположенную внутри промежуточной опорной трубы (68) так, чтобы ограничивать между ними кольцеобразный основной канал (52) подачи охлаждающего газа, и
внутреннюю газовую направляющую рубашку (74), установленную в промежуточной опорной трубе (68) так, чтобы ограничивать между ними кольцеобразный основной канал (54) распределения охлаждающего газа, при этом внутренняя газовая направляющая рубашка (74) также задает наружную стенку центрального отводящего канала (56).
16. Печь по п.15, в которой установочный узел (28) содержит имеющий форму кольца литой корпус, включающий в себя:
по меньшей мере одно из гнезд (100) для приема в него корпуса (110) заглушки гребка (26),
центральный проход (90), образующий центральный канал (56)для охлаждающего газа внутри установочного узла (28) гребка,
первые вторичные проходы (92), расположенные в первом кольцевом участке (94) литого корпуса так, чтобы обеспечить газовые проходы для охлаждающего газа, протекающего через кольцеобразный основной канал (54) распределения охлаждающего газа,
вторые вторичные проходы (96), расположенные во втором кольцевом участке (98) литого корпуса так, чтобы обеспечить газовые проходы для охлаждающего газа, протекающего через кольцеобразный основной канал (52) подачи охлаждающего газа,
первое канальное устройство, расположенное в литом корпусе так, чтобы соединять кольцеобразный основной канал (52) подачи охлаждающего газа с газовым выпускным отверстием (102") внутри по меньшей мере одного гнезда (100), и
второе канальное устройство, расположенное в литом корпусе так, чтобы соединять газовое впускное отверстие (102') с центральным проходом (90) внутри по меньшей мере одного гнезда (100).
17. Печь по п.16, в которой второе канальное устройство содержит сквозное отверстие (104) в осевом продолжении гнезда (100).
18. Печь по п.16 или 17, в которой первое канальное устройство содержит по меньшей мере одно наклонное отверстие (102), простирающееся через имеющий форму кольца литой корпус от второго кольцевого участка (98) в ограничивающую гнездо (100) боковую поверхность.
19. Печь по одному из пп.1-10 или 12-17, в которой опорная труба (120) гребка является толстостенной трубой из нержавеющей стали, простирающейся по всей длине гребка (26) и приваренной одним концом к поверхности (122) буртика на задней стороне корпуса (110) заглушки.
20. Печь по одному из пп.1-10 или 12-17, в которой гребок (26) также содержит микропористый слой (194) теплоизоляции, расположенный на опорной трубе (120) гребка, и металлическую защитную рубашку (186), покрывающую микропористый слой (194) теплоизоляции.
21. Печь по п.20, в которой гребок (26) содержит также металлические зубья (30) гребка, закрепленные на металлической защитной рубашке (186) посредством сварки, и предотвращающее вращение средство (196), расположенное между опорной трубой (120) гребка и металлической защитной рубашкой (186).