Устройство для получения наночастиц при аддитивном изготовлении объемных микроразмерных структур
DEVICE FOR PRODUCING NANOPARTICLES DURING ADDITIVE MANUFACTURING OF VOLUMETRIC MICRO-STRUCTURES

Изобретение относится к аддитивной 3D-технологии для производства преимущественно объемных микроразмерных структур из наночастиц.
Известно устройство для получения частиц при аддитивном изготовлении объемных структур, содержащее сообщенный с регулируемым источником транспортного газа блок получения потока аэрозоля, содержащий устройство нагрева потока транспортного газа с частицами, при этом вход блока оптимизации сообщен с блоком получения потока аэрозоля с частицами [1].
Однако данное устройство не позволяет получать наночастицы сферической формы нужного диаметра для эффективного спекания на подложке при аддитивном изготовлении объемных микроразмерных структур.
Известно устройство для получения наночастиц при аддитивном изготовлении объемных микроразмерных структур, содержащее сообщенный с регулируемым источником транспортного газа блок получения потока аэрозоля, блок оптимизации наночастиц по размеру и форме, содержащий устройство нагрева потока транспортного газа с наночастицами, при этом вход блока оптимизации сообщен с блоком получения потока аэрозоля с наночастицами, а выход - с печатающей головкой [2].
Однако при применении указанного технического решения возникают трудности в изменении температуры при нагреве аэрозоля с наночастицами в потоке транспортного газа для получения наночастиц сферической формы требуемого размера, так как применяемые нагревательные элементы являются инерционными и требуется сравнительно большой промежуток времени, например, для уменьшения температуры нагрева. При применении данного устройства приходится вручную поддерживать оптимальный режим получения наночастиц сферической формы нужного размера.
Результат, для достижения которого направлено данное техническое решение, заключается в упрощении получения наночастиц оптимального размера и сферической формы для их спекания в автоматическом режиме.
Указанный результат достигается за счет того, что в устройстве для получения наночастиц при аддитивном изготовлении объемных микроразмерных структур, содержащем сообщенный с регулируемым источником транспортного газа блок получения потока аэрозоля, блок оптимизации наночастиц по размеру и форме, содержащий устройство нагрева потока транспортного газа с наночастицами, при этом выход блока получения потока аэрозоля сообщен с блоком оптимизации, выход которого соединен с печатающей головкой, его блок оптимизации наночастиц выполнен в виде рабочей камеры с входным и выходным оптически прозрачными окнами, причем устройство нагрева потока транспортного газа с наночастицами выполнено в виде лазерно-оптического устройства с регулятором мощности и установлено перед входным окном блока оптимизации, над и под оптически прозрачными окнами блока оптимизации наночастиц установлены измерители мощности лазерного излучения соответственно до и после оптимизации, а на входе и выходе потока транспортного газа с наночастицами блока оптимизации - анализаторы размеров наночастиц до и после оптимизации.
Указанный результат достигается также за счет того, что устройство снабжено блоком управления процессом оптимизации, входы которого подключены к измерителям мощности лазерного излучения и анализаторам размеров наночастиц до и после оптимизации, а выходы соответственно с регуляторами потока транспортного газа и мощности лазерно-оптического устройства.
Пример выполнения заявляемого технического решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлено заявляемое устройство, на фиг. 2, 3 - гистограмма распределения наночастиц до и после их оптимизации в блоке оптимизации.
Устройство для получения наночастиц при аддитивном изготовлении объемных микроразмерных структур, содержит сообщенный с регулируемым источником 1 транспортного газа блок 2 получения потока аэрозоля, блок 3 оптимизации наночастиц по размеру и форме, содержащий устройство нагрева потока транспортного газа с наночастицами, при этом выход 4 блока 2 получения потока аэрозоля сообщен с блоком 2 получения потока аэрозоля с наночастицами, а выход 5 - с печатающей головкой 6.
Блок 3 оптимизации наночастиц выполнен в виде рабочей камеры с входным 7 и выходным 8 оптически прозрачными окнами.
Устройство нагрева потока транспортного газа с наночастицами выполнено в виде лазерно-оптического устройства 9 с регулятором мощности 10 и установлено перед входным окном 7 блока оптимизации, над и под оптически прозрачными окнами 7, 8 блока 3 оптимизации наночастиц установлены измерители 11, 12 мощности лазерного излучения соответственно до и после оптимизации, а на входе 13 и выходе 14 потока транспортного газа с наночастицами блока оптимизации - анализаторы 15, 16 размеров наночастиц до и после оптимизации.
Устройство получения наночастиц снабжено также блоком 17 управления процессом оптимизации, входы 18-21 которого подключены к измерителям 11, 12 мощности лазерного излучения и анализаторам 15, 16 размеров наночастиц до и после оптимизации, а выходы 22, 23 соответственно с регуляторами 24, 10 потока транспортного газа и мощности лазерно-оптического устройства.
Работа устройства поясняется примером получения наночастиц требуемого размера для их спекания на подложке при аддитивном изготовлении объемных микроразмерных структур в автоматическом режиме. Управление размером наночастиц осуществляют на основании гистограммы распределения частиц по размерам путем подстройки параметров транспортного газа и лазерно-оптического устройства с использованием обратной связи в виде измерителей мощности лазерного излучения и анализаторов размеров наночастиц до и после оптимизации (фиг. 2, 3). Для подстройки параметров системы используют в качестве управляющих величин получаемые при анализе гистограммы распределения частиц по размерам, используя их медианное значение и изменение медианного размера наночастиц до и после их оптимизации.
Таким образом данное техническое решение позволит упростить получение оптимального размера наночастиц в автоматическом режиме для их спекания на подложке при аддитивном изготовлении объемных микроразмерных структур.
Источники информации
1. Патент US №10022789, МПК - B22D 23/00, 07.2018
2. Патент RU №2704358, МПК - B22F 3/105, 2018