УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.
Известно устройство для сушки зерна [патент RU 174687. - Опубл. 26.10.2017, Бюл. № 30], содержащее кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде короба и установлен с возможностью сообщения ему колебаний. Верхняя поверхность короба выполнена ступенчатой из теплопроводного материала. На боковых поверхностях ступеней выполнены отверстия. С нижней стороны ступеней установлены нагреватели. Воздуховод соединен с внутренней полостью короба. Нагревательные элементы установлены в воздуховоде.
Известное устройство обладает недостатком - низкое качество сушки, что заключается в отсутствии операции охлаждения зерна при выгрузке из сушилки, что требует повторной сушки зерна при его повышенной начальной влажности и необходимости повторного пропускания через устройство.
Технический результат, достигаемый при использовании полезной модели - повышение качества сушки зерна.
Технический результат достигается тем, что транспортирующий рабочий орган выполняют многосекционным. Секции устанавливают последовательно друг за другом таким образом, что каждую последующую секцию устанавливают ниже предыдущей. Между секциями устанавливают скатную доску, которую выполняют перфорированной. С нижней стороны скатной доски устанавливают воздуховод. Верхнюю часть кожуха, находящуюся над скатной доской, выполняют перфорированной, причем размер отверстий скатной доски принимают не превышающим минимального размера зерна.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства, а на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для сушки зерна включает кожух 1, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, нагревательный элемент 5, вентилятор 6, воздуховод 7 и установленный внутри кожуха 1 транспортирующий рабочий орган 8, выполненный в виде короба со ступенчатой поверхностью и возможностью сообщения ему колебаний. Транспортирующий рабочий орган 8 выполнен многосекционным, причем секции расположены последовательно друг за другом таким образом, что каждая последующая секция установлена ниже предыдущей. Между секциями транспортирующего рабочего органа 8 установлена скатная доска 9, выполненная перфорированной. С нижней стороны скатной доски 9 установлен воздуховод 7. Верхняя часть кожуха 1, находящаяся над скатной доской 9, выполнена перфорированной. Размер отверстий скатной доски 9 не превышает минимального размера зерна. Транспортирующий рабочий орган 8 снабжен приводом 10.
Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 5 устройства. После достижения необходимой температуры поверхностей секций транспортирующего рабочего органа 8 включают его привод 10. Одновременно включают вентилятор 6. Затем подают зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно выпускается на первую секцию транспортирующего рабочего органа 8 и перемещается им в сторону выгрузного окна 4. Контактируя с нагретой поверхностью первой секции транспортирующего рабочего органа 8, зерно также нагревается, теряет излишки влаги. Затем нагретое зерно с первой секции транспортирующего рабочего органа 8 падает на скатную доску 9. Перемещаясь по скатной доске 9, зерно теряет часть влаги при его охлаждении воздушным потоком, создаваемым вентилятором 6 и направляемым им в воздуховод 7. Воздушный поток проходит через слой находящегося на скатной доске 9 зерна к верхней перфорированной части кожуха 1, через которую увлажненный воздух удаляется наружу. Охлажденное и частично высушенное зерно поступает на нагретую поверхность второй секции транспортирующего рабочего органа 8, где повторно нагревается во время движения в направлении выгрузного окна 4. При этом зерно досушивается до кондиционной влажности и в конце последнего цикла сушки удаляется из устройства через выгрузное окно 4.
При использовании зерна другой культуры меняют температуру нагрева поверхностей коробов секций транспортирующего рабочего органа 8 с помощью нагревательных элементов 5, изменяют частоту и (или) амплитуду колебаний секций транспортирующего рабочего органа 8, а также снижают или увеличивают скорость воздушного потока в воздуховоде 7, изменяя частоту вращения вентилятора 6.
Выполнение транспортирующего рабочего органа многосекционным, расположение секций последовательно друг за другом таким образом, что каждая последующая секция установлена ниже предыдущей, расположение между секциями перфорированной скатной доски, расположение воздуховода с нижней стороны скатной доски, а также выполнение верхней части кожуха, находящейся над скатной доской, перфорированной с размером отверстий, не превышающим минимального размера зерна, обеспечивает требуемое качество сушки зерна при его повышенной начальной влажности без необходимости повторного пропускания через устройство.