ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК

Полезная модель направлена на решение задачи расширения функциональных возможностей станка и повышения его производительности, при одновременном повышении надежности.
Сушность полезной модели заключается в том, что деревообрабатывающий станок, содержащий станину, направляющие, подвижную пильную каретку с пильным узлом и электродвигателем и средства зажима и поворота заготовки, предлагается дополнительно снабдить столом для размешения заготовки, установленном на станине с возможностью изменения угла наклона стола, посредством механизма регулирования указанного угла наклона, а средства зажима и поворота заготовки установить на столе.
Пределы изменения угла наклона стола могут составлять от 0° до 90°.
Средства зажима и поворота заготовки могут быть выполнены в виде сменных кондукторов, снабженных фиксаторами, при этом поверхность стола снабжена отверстиями, выполненными с возможностью размещения указанных фиксаторов.
Механизм регулирования угла наклона стола может представлять собой направляющие в виде пазов, в каждом из которых расположен с возможностью перемещения болт, на который одета гайка.
Пильный узел может быть снабжен средством защиты в виде кожуха, совмещенного со средством удаления отходов из зоны резания.
Пильная каретка может быть снабжена средством удаления отходов из зоны движения.
Деревообрабатывающий станок может быть снабжен механизмом возврата пильной каретки в исходное положение.
Деревообрабатывающий станок может быть снабжен емкостью для сбора отходов.
В предлагаемом деревообрабатывающем станке дополнительное введение стола для размещения заготовки обеспечивает опорную поверхность для всей заготовки, что способствует повышению надежности станка, так как препятствует возникновению
вибраций заготовки в процессе обработки. При этом обеспечивается возможность обработки заготовок любой толщины и обеспечивается возможность для реализации совмещения операций раскроя заготовки и снятия кромки под заданным углом, что расширяет функциональные возможности станка.
Установка стола на станине с возможностью изменения угла наклона стола посредством механизма регулирования указанного угла наклона, а также установка средств зажима и поворота заготовки на столе обеспечивают возможность надежного крепления заготовки под разными углами к плоскости пильного диска, что позволяет реализовать совмещение операций раскроя заготовки и снятия кромки под заданным углом и тем самым способствует расширению функциональных возможностей станка и увеличивает производительность.
Возможность выбора угла наклона в пределах от 0° до 90° обеспечивают оптимальный диапазон угла крепления заготовки к плоскости пильного диска, что позволяет снимать кромку под любым заданным углом и способствует расширению функциональных возможностей станка.
Выполнение средств зажима и поворота заготовки в виде сменных кондукторов, снабженных фиксаторами и снабжение поверхности стола отверстиями, выполненными с возможностью размещения указанных фиксаторов, обеспечивает простоту и надежность фиксации средств зажима и поворота заготовки на столе, позволяет при обработке надежно закрепить под требуемым углом к плоскости пильного диска заготовки разных типоразмеров, что ведет к повышению надежности и расширению функциональных возможностей станка.
Выполнение механизма регулирования угла наклона стола в виде пазов, в каждом из которых расположен с возможностью перемещения болт, на который одета гайка увеличивает надежность и снижает себестоимость станка за счет простоты конструкции.
Снабжение пильного узла средством защиты в виде кожуха, совмещенного со средством удаления отходов из зоны резания, а пильной каретки средством удаления отходов из зоны движения обеспечивает плавное равномерное движение механизмов, что способствует повышению надежности работы станка.
Снабжение деревообрабатывающего станка механизмом возврата пильной каретки в исходное положение обеспечивает повышение производительности станка и безопасность работы на нем за счет автоматизации возврата пильной каретки.
Снабжение деревообрабатывающего станка емкостью для сбора отходов повышает простоту и удобство обслуживания станка.
На фиг. 1 приведена компоновочная схема деревообрабатывающего станка (общий вид), на фиг. 2 приведен компоновочная схема деревообрабатывающего станка (вид сверху), на фиг. 3 приведен компоновочная схема деревообрабатывающего станка (вид справа).
Станок содержит станину 1, которая может быть выполнена в виде коробчатой сварной рамы, установленной стационарно. На станине 1 расположены направляющие 2, которые могут выполнены, например, в виде рельсового пути, и стол 3, установленный с возможностью изменения угла наклона относительно горизонтальной плоскости от 0° до 90° посредством механизма 4 регулирования угла наклона стола 3. Механизм 4 может быть выполнен, например, в виде направляющих 5, представляющих собой пазы, в каждом из которых с возможностью перемещения расположен болт 6, на который одета гайка (на фигурах не показана). На направляющих 2 расположены колеса пильной каретки 7. Пильная каретка 7 содержит основание 8 в виде рамы, несущей пильный узел 9 с пильным диском 10 и средством защиты, выполненным в виде кожуха 11, на котором закреплено средство 12 удаления отходов из зоны резания, и электродвигатель 13, приводящий в движение пильный диск 10. Механизм 14 подачи каретки 7 может быть выполнен, например, в виде электродвигателя 15 с редуктором, установленного на станине 1. Стол 3 снабжен отверстиями 16, для крепления средств 17 зажима и поворота
заготовки 18. Средства 17 зажима и поворота заготовки выполнены в виде сменных кондукторов, снабженных фиксаторами 19, выполненными, например, в виде болтов, диаметр которых соответствует диаметру отверстий 16. На концах направляющих 2 расположены ограничители 20 хода пильной каретки 7 и механизмы 21 возврата пильной каретки 7 в исходное положение, выполненные в виде концевых выключателей. Средство 22 включения-выключения пильного диска 10 объединено со средством включения механизма подачи каретки и установлено на станине 1. Пильная каретка 7 снабжена средством 23 удаления отходов из зоны движения пильной каретки 7. Ниже направляющих 2 расположена емкость 24 для сбора отходов.
Станок работает следующим образом. Предварительно перед началом работы устанавливают стол 3 в положение, соответствующее заданному углу наклона путем перемещения болтов 6 по направляющим 5 и фиксируют указанное положение гайками. Выставляют на столе 3 средства 17 зажима и поворота, помещая средства 19 фиксации в отверстия 16. Выбор используемых отверстий 16 и средств 17 зависит от параметров заготовки 18 и заданного угла расположения заготовки 18 относительно пильного диска 10. Размещают заготовку 18 на столе и фиксируют ее положение при помощи средства 17 зажима и поворота. С помощью средства 22 включения-выключения приводят в движение пильную каретку 7 и пильный диск 10 при помощи электродвигателей 15 и 13 соответственно. Во время движения каретки 7 одновременно производится пропил заготовки 18 под одним заданным углом и снятие кромки под другим заданным углом. Также во время движения каретки 7 при помощи средств 12 и 23 производится удаление отходов с поверхностей заготовки 18, стола 3 и направляющих 2 в зоне движения пильной каретки 7 и пильного диска 10. Крайнее положение пильной каретки 7 фиксируется ограничителем 20 хода каретки, по достижении пильной кареткой 7 ограничителя 20 хода каретки автоматически включается механизм 21 возврата пильной каретки 7. Пильная каретка 7 возвращается в исходиое положение и автоматически
отключаются электродвигатели 13 и 15. Пильная каретка 7 и пильный диск 10 останавливаются, после чего снимают заготовку 18 со стола 3. Рабочий цикл завершен. Станок готов к следующему циклу работы.
Таким образом, использование полезной модели позволяет расширить функциональные возможности станка и увеличить его производительность за счет возможности одновременно за один проход пильного диска придания требуемой формы заготовке снятия кромки под заданным углом. При этом расширению функциональных возможностей станка способствует также возможность обработки заготовок разных типоразмеров. Кроме того, полезная модель повышает надежность станка за счет простоты конструкции.