Модульный многофункциональный транспортно-технологический комплекс
MODULAR MULTIFUNCTIONAL TRANSPORT AND TECHNOLOGICAL COMPLEX

Изобретение относится к средствам сельскохозяйственного машиностроения, а именно к модульным многофункциональным транспортно-технологическим комплексам для агропромышленного комплекса (АПК) и может быть использовано для снижения затрат и повышения урожайности за счет комплексного внедрения новых технологий точного координированного земледелия.
Посев зерновых является наиболее сложной и значимой операцией в процессе выращивания сельскохозяйственных культур, от которого во многом зависит урожайность. Качество посева характеризуется способом размещением удобрений и семян в рядке, по площади питания и глубине заделки. Данные показатели зависят от типа и конструкции сошника, как завершающего звена всей системы рабочих органов посевной машины. На рынке сельскохозяйственной техники представлено большое разнообразие посевных машин отечественного и зарубежного производства, с еще большим разнообразием сошников. У большинства посевных машин предусмотрено внесение удобрений совместно с высевом семян в виде стартовой дозы. Внесение удобрений позволяет усилить минеральное питание растений в первоначальный период от прорастания семян до образования корневой системы. Однако при внесении минеральных удобрений непосредственно в рядок с семенами, влечет за собой риск солевого эффекта и токсичного воздействия удобрения (химический ожог) на высеянные семена. Наиболее благоприятным является раздельное локальное внесение удобрений и семян, что позволяет корням растений развиваться в направлении источника питания, образуя разветвленную корневую систему. На основании вышеизложенного была предложена рабочая гипотеза - разработать комбинированный сошник для обеспечения двустрочного посева зерновых, что позволит более равномерно распределять семена по площади питания и глубине заделки. При этом стартовая доза минеральных удобрений, вносимая одновременно с посевом, вносится ниже уровня семян основной культуры.
Стабильное получение зерновых культур в современном сельскохозяйственном производстве требует освоения и внедрения ресурсосберегающих технологий, включающих комплекс мероприятий по оптимизации структуры использования пашни, применению средств защиты растений, производительных посевных агрегатов, адаптированных к почвенно-климатическим условиям региона. Повышение урожайности зерновых культур во многом зависит от интенсификации производства путем совершенствования технологии возделывания.
Качественный посев по интенсивной технологии характеризуется двумя составляющими:
- равномерным распределением посевного материала по площади питания и глубине заделки;
- внесением минеральных удобрений ниже или выше уровня семян основной культуры.
Внимание к равномерному распределению семян по площади питания объясняется потенциалом повышения урожайности при снижении нормы высева. От качества заделки семян в почву в значительной мере зависят их всхожесть, развитие и, как следствие, урожайность. Очевидно, наибольший урожай получается в том случае, когда количество растений будет размещено по площади так, что каждое из них будет обеспечено в достатке водой и питательными веществами, и в то же время не останется неиспользованной площади.
При одинаковой норме высева семена по площади поля можно разместить по-разному, поэтому одинаковая площадь питания может иметь разную геометрическую форму. Таким образом, форма площади питания зависит от нормы высева и способа посева.
В ходе исследований установлено, что рациональной площадью питания зерновых культур является круг, а рациональным размещением растений по площади поля является триангуляционным, которое характеризуется равноотстоянием растений и рядковой структурой между рядками.
При обеспечении данных параметров при посеве, семена в достатке обеспечены питательными веществами и не оказывают друг на друга угнетающего воздействия.
Из уровня техники известенмодульно-посевной комплекс,содержащий посевные модули с рабочими органами и ходовыми опорами, объединенные в шеренговый агрегат посредством сцепки, включающей продольный брус и шарнирно соединенные с ним поперечные брусья с узлами закрепления посевных модулей, растяжки, соединяющие поперечные брусья с продольным, и устройство связи соседних посевных модулей, отличающийся тем, что узел закрепления посевного модуля включает жестко закрепленные на поперечном брусе верхнюю и нижнюю накладки, из которых, по меньшей мере, одна выполнена с элементами закрепления посевного модуля, размещенными относительно поперечного бруса с одной стороны, при этом с другой стороны от поперечного бруса накладки соединены между собой осью, служащей для закрепления растяжки. Ось снабжена ограничителем перемещения растяжки по оси, выполненным в виде надетой на нее короткой втулки. Узел соединения продольного и поперечных брусьев включает верхнюю и нижнюю накладки, жестко закрепленные на конце продольного бруса и соединенные между собой по обе стороны от него осями, пропущенными через отверстия присоединяемых поперечных брусьев и образующими оси шарниров, при этом, по меньшей мере, одна накладка снабжена элементами закрепления посевного модуля. Устройство связи соседних посевных модулей включает закрепленный к раме одного посевного модуля кронштейн со сквозным щелевым пазом и закрепленный к раме соседнего посевного модуля кронштейн с вилкой с проушинами на концах для фиксации оси, установленной в упомянутом сквозном пазу с возможностью свободного вертикального и горизонтального по ходу движения агрегата перемещения. Кронштейны закреплены снизу к среднему поперечному брусу рам посевных модулей. Вилка образована двумя накладными элементами, жестко закрепленными на кронштейне с частичным охватом его граней. Количество посевных модулей составляет 2-6. Поперечные брусья выполнены с возможностью наращивания своей длины за счет присоединения дополнительных звеньев. Посевной модуль содержит несущую раму, на которой смонтированы бункер с высевающими аппаратами, сошники и передняя и задняя опоры, кинематически связанные с силовым элементом, обеспечивающим их перемещение между рабочим и транспортным положениями (RU 116308, МПК A01C 7/00, опубл. 27.05.2012).
Недостатком аналога является неприспособленность для разбрасывания гранулированных минеральных удобрений.
Известенмногофункциональный ведущий модуль самоходного посевного комплекса, состоящий из транспортного средства с тягово-сцепным устройством, с гидравлической системой с установленным гидрораспределителем со свободными выходами гидролиний, с установленными на раме транспортного средства: бункером посевного комплекса, устройством подачи воздуха и дозирования семян и удобрений с трубопроводами, загрузочным шнеком, закрепленным на бункере. На заднем торце рамы транспортного средства установлено заднее трехточечное навесное устройство, состоящее из трех тяг: одной верхней и двух нижних, шарнирно-соединенных передними концами с рамой транспортного средства и механизма подъема навесного устройства с гидроцилиндрами подъема (RU 193198, МПК B62D 49/06, A01C 5/08, A01B 49/06).
Недостатком известного комплекса является неприспособленность прицепления навесных рабочих органов.
Известен почвообрабатывающе-посевной комплекс, которыйсостоит из сошников и расположенных перед ними рабочих органов для обработки почвы. Впереди установлены полые чизельные рыхлительные лапы с наральниками. Лапы установлены со смещением относительно сошников на половину междурядья. Наральники выполнены из износостойкого материала и жестко прикреплены к носку лап с возможностью съема. Лапы установлены на глубину 10-12 "золотых сечений" (1,61) от глубины посева с возможностью подачи на эту глубину сыпучих удобрительных смесей. За лапами установлены диски фрезы на глубину посева. Далее установлены сошники. За сошниками установлены прикатывающие каточки. Ширина каточков равна одной трети от величины междурядья. Каточки имеют на поверхности качения шипы, которые имеют высоту, равную одной трети заданной глубины посева. Шипы расставлены с одинаковым шагом параллельными рядами со смещением одного ряда относительно другого на половину шага. Боковые прикатывающие каточки первого ряда шарнирно скреплены П-образной рамкой, к которой жестко присоединены остальные каточки этого ряда жесткими поводками по бокам. П-образная рамка по середине жестко присоединена планкой к раме комплекса (RU 2341049, МПК A01B 49/06, опубл. 20.12.2008).
Недостатком известного комплекса является отсутствие модульных прицепных устройств.
Из уровня техники также известен посевной комплекс с центрально-дозирующей системой, которыйсодержит централизованный бункер с дозатором, распределители семян с сошниками, раму. Для перемещения распределителей семян комплекс имеет беспилотные летательные аппараты вертикального взлета и посадки в количестве не менее двух. Распределители семян выполнены в виде контейнеров для семян, установленных с возможностью перемещения относительно друг друга. Сошники установлены с возможностью перемещения относительно рамы и имеют беспилотные летательные аппараты вертикального взлета и посадкитипа «воздух-земля» в количестве, равном количеству сошников. Контейнеры для семян выполнены с возможностью взаимосвязи с помощью разъемного соединения механического действия с беспилотными летательными аппаратами вертикального взлета и посадки, разъемного соединения механического действия с дозатором и разъемного соединения механического действия с сошниками (RU 2711966, МПК A01C 7/08, B64D 1/16, опубл. 23.01.2020).
Недостатком известного комплекса, является то, что он имеет низкую производительность, а его функциональные возможности значительно ограничены.
Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению является энергосберегающий прицепной посевной комплекс, содержащий прицепляемый к тракторной подвеске, расположенный на раме двухсекционный бункер на двух опорных колесах. Позади бункера расположена складывающаяся сошниковая рама с регулируемыми передними и задними опорными прикатывающими колесами. Под секциями бункера установлены дозаторы. Сбоку на бункере закреплен складывающийся в походное положение загрузочный шнек с приемной воронкой для семян или удобрений. Впереди шнека расположен центробежный вентилятор с двигателем. Сошниковая рама оборудована гидравликой, воздушными коллекторами- распределителями и гофрированными пневмошлангами, сообщенными с пневмотранспортной трубой, с которой, в свою очередь, сообщены дозаторы. Между колесами расположены в шахматном порядке подпружиненные сошники, а за сошниками - трехрядные пружинные бороны. Спиральный корпус вентилятора закреплен на двигателе со стороны выходного конца его коленчатого вала, на котором непосредственно установлено рабочее колесо вентилятора. Дозаторы получают вращение с применением электромуфты от опорного колеса по схеме: цепная передача - электромуфта - цепная передача - высевная коробка передач - дозаторы. Сошники, идущие по следовым полосам опорных колес и передних опорных колес сошниковой рамы, по сравнению с другими сошниками комплекса установлены ниже на величину Δh=0,020…0,040 м (RU 2535752, МПК A01C 7/00, A01B 49/06, опубл. 20.12.2014).
Недостатком прототипа является ограниченные функциональные возможности.
Технический результат заявленного изобретения заключается в создании более производительного модульного многофункционального транспортно-технологического комплекса с улучшенной маневренностью, объединяющего съемные и сменные агрегаты (разбрасыватель минеральный удобрений, сеялку зерновую, культиватор и сеноуборочное оборудование), имеющего возможность заднего хода, челночного способа сева и других работ со складывающейся рамой сеялки, что удобней при транспортировке и севе, быстрой погрузке за счет наличия манипулятора для погрузки семян и удобрений, а также может работать на полях перекрестным способом и заменяет гусеничный трактор, три ведущих моста позволяют устойчиво и равномерно работать на полях повышенной влажности почвы, по принципу по черепку (холодной и/или промерзшей почве) по всходам посевов, в любых погодных условиях, кроме того комплекс позволяет осуществлять точное дозирование и распределение внесения минеральных гранулированных удобрений по ширине захвата, минеральных удобрений от 17 м до 50 м, а сложных удобрений до 60 м.
Сущность изобретения заключается в том, модульный многофункциональный транспортно-технологический комплекс состоит из транспортного средства с кабиной с тягово-сцепным устройством с основной рамой, с гидравлической системой с гидрораспределителем со свободными выходами гидролиний, с установленными на основной раме транспортного средства прицепным устройством, тремя ведущими управляемыми мостами, бункерами посевного комплекса с дозаторами и устройством подачи воздуха. Из трех ведущих управляемых мостов два моста являются поворотными. На заднем торце основной рамы транспортного средства установлена полурама с четырьмя тягами, шарнирно соединенными одними концами с основной рамой транспортного средства, причем другие концы тяг выполнены с возможностью соединения с навесной съемной рамой сеялки из трех складывающихся частей с навесными съемными рабочими органами. Концы тяг основной полурамы соединены с навесной съемной рамой сеялки с тремя складывающимися частями, на которых закреплены рабочие органы в виде сошника, состоящего из двух дисков, двух семяпроводов, двух семянаправителей и прикатывающего прижима, с возможностью двустрочного посева с разноуровневым севом семян и одновременным внесением сложных или азотных удобрений. Концы тяг основной полурамы соединены с навесной съемной рамой сеялки с тремя складывающимися частями, на которых закреплены рабочие органы в виде сошника, состоящего из анкерного сошника, режущего диска, двух семяпроводов, двух семянаправителей и прикатывающего прижима с возможностью прямого сева по стерне зерновых и зернобобовых культур по нулевой технологии No-Till и с возможностью двустрочного посева с разноуровневым севом семян и одновременным внесением сложных и азотных удобрений. На основной раме транспортного средства установлен манипулятор для погрузки семян и удобрений, причем устройство подачи воздуха в виде вентилятора, совмещенного для подогрева семян и для передвижения семян и удобрений до земли, расположено на основной раме перед бункером. Бункер с дозаторами разделен на три отсека, один отсек из них используют для семян, второй отсек - для сложных удобрений, третий отсек - для азотных удобрений. Передняя часть основной рамы транспортного средства выполнена с возможностью установки и съема сеноуборочной косилки или кормоуборочного оборудования или навесной лопаты бульдозера. На полураме с четырьмя тягами установлен с возможностью съема навесной пневматический разбрасыватель минеральных удобрений, состоящий из подъемного механизма, трех складывающих частей рамы, гидроцилиндра, циклона, гидромотора и разбрасывательных тарелок. На фиг. 1 представлен общий вид модульного многофункционального транспортно-технологического комплекса; на фиг. 2 - вид снизу модульного многофункционального транспортно-технологического комплекса с навесной съемной рамой сеялки; на фиг. 3 - вид сошника из двух дисков для двустрочного посева с разноуровневым севом семян; на фиг. 4 - вид анкерного сошника для двустрочного посева; на фиг. 5 - модульный многофункциональный транспортно-технологический комплекс с навесным пневматическим разбрасывателем минеральных удобрений из трех складывающих частей; на фиг. 6. - вид сзади навесного пневматического разбрасывателя минеральных удобрений.
Модульный многофункциональный транспортно-технологический комплекс (фиг. 1) состоит из транспортного средства с кабиной 1 с тягово-сцепным устройством с основной рамой 2, с гидравлической системой с установленным гидрораспределителем 3, со свободными выходами гидролиний 4, с установленными на основной раме 2 транспортного средства прицепного устройства 5 и трех ведущих управляемых мостов 6, 7, 8, отсеков бункеров посевного комплекса 9, 10, 11 с дозаторами 12, 13, 14, вентилятора 15 с подогревом семян. Из трех ведущих управляемых мостов 6, 7, 8 два моста 6 и 7 являются поворотными, на заднем торце основной рамы 2 транспортного средства установлена полурама 16 с четырьмя тягами, шарнирно - соединенными одними концами с основной рамой 2 транспортного средства, а другими концами - со съемными навесными рабочими органами 17. На полураме 16 с четырьмя тягами закреплены съемные навесные рабочие органы сеялки 18 (фиг. 2) из трех складывающих частей с дисковым сошником 19, состоящим из двух дисков 19 (фиг. 3), двух семяпроводов 20, двух семянаправителей 21, и прикатывающего прижима 22, с возможностью двустрочного посева с разноуровневым севом семян и одновременным внесением сложных и азотных удобрений. Также на полураме 16 с четырьмя тягами может быть закреплена навесная съемная рама сеялки 18 из трех складывающих частей с анкерным сошником 23 (фиг. 4), предназначенных для обработки по нулевой технологии No-Till, состоящим из анкерного сошника 23, режущего диска 24, двух семяпроводов 20, двух семянаправителей 21 и прикатывающего прижима 22 с возможностью двустрочного посева с разноуровневым севом семян и одновременным внесением сложных и азотных удобрений. На основной раме 2 транспортного средства установлены манипулятор для погрузки семян и удобрений 25 и, расположенный перед отсеком 9 бункера, вентилятор 15, совмещенный для подогрева семян и для передвижения семян и удобрений до земли. Бункер с дозаторами 12, 13, 14 разделен на три отсека 9, 10, 11 один отсек 9 из них используют для семян, второй отсек 10 - для сложных удобрений, третий отсек 11 - для азотных удобрений. Норма высева семян и удобрений регулируется раздельно. В передней части основной рамы 2 транспортного средства установлены сеноуборочная косилка, кормоуборочное оборудование (на чертеже не показаны) и навесная лопата бульдозера 26. На полураме 16 с четырьмя тягами (фиг. 5) установлен навесной пневматический разбрасыватель для дифференцированного внесения минеральных удобрений, состоящий из подъемного механизма 27 (фиг. 6), трех складывающих частей рамы 28, гидроцилиндра 29, циклона 30, гидромотора 31, разбрасывательных тарелок 32.
Предлагаемый дисковый сошник 19 работает следующим образом. Три складывающие части рамы сеялки 18 управляются, каждая секция рамы включается и выключается отдельно с помощью пульта с кабины 1 оператора, для того чтобы не было пересева. При заглублении дисковый сошник 19 прорезает в почве бороздку, в которую от отсеков бункеров посевного комплекса 9, 10,11 с дозаторами 12, 13, 14 через один из семяпроводов 20 подаются удобрения выше относительно рядков посева семян, что исключает их ожоги и гибель. Забивание дисковых сошников 19 внутри землей исключают направители-21 в связи с применением прорезиненного материала. У каждого дискового сошника 19 установлено два входа семяпроводов 20 для семян и удобрений. При севе зерновых и зернобобовых культур одновременно происходит сев семян и гранул удобрений в рядки, удобрение ниже на 2 см от семян. Прикатывающие прижимы 22 для контроля глубины двигаются параллельно центру дискового сошника 19 и постоянно отслеживают все неровности поля, таким образом дисковый сошник 19 высевает все семена всегда на одну и ту же глубину вне зависимости от профиля поля. Удобрения при этом размещаются глубже семян и максимального произрастания основной массы корней на 2-3 см, что исключает контакт семян и удобрений, и обеспечивает повышение полевой всхожести семян, качество зерна и урожайность. Применение разработанного дискового сошника 19 позволяет за счет совмещения операций уменьшить количество проходов техники по полю, снизить уплотнение почвы, расход горюче смазочного материала (ГСМ) и повысить производительность до 50 %. Такой способ позволяет усилить минеральное питание растений в первоначальный период от прорастания семян до образования корневой системы, когда внесение минеральных удобрений непосредственно в рядок с семенами приводит к снижению всхожести семян, угнетению или гибели проростков. За каждым дисковым сошником 19 следует прикатывающий прижим 22 из рессорной стали 65Г, закрепленный за сошником двумя пальцами. Прикатывающий прижим 22 закрывает ряд и равномерно заделывает семена и минеральные удобрения на заданную глубину, мульчирует и прикатывает почву, разрушает комки и выравнивает почву. Между дисковыми сошниками 19 достаточно просторно, междурядье составляет 15 см. Диаметр дисков дискового сошника 19 составляет 450 мм, они выполнены из высокопрочной износостойкой стали. Дисковый сошник 19 за один проход по полю выполняет обработку почвы, рядовой посев зерновых культур с разноглубинным внесением рядка стартовой дозы и полной дозы гранулированных минеральных удобрений. Наиболее перспективным и эффективным способом внесения удобрений является локальное припосевное внесение основной дозы минеральных удобрений глубже, а семян с почвенной прослойкой между ними. Это позволяет более точно фиксировать расположение удобрений относительно семян, полнее обеспечивать растения необходимым питанием на весь период вегетации из очагов удобрений повышенной концентрации, что в конечном итоге повышает окупаемость удобрений.
Дисковые сошники 19 устанавливаются для подготовленной почвы весеннего сева, а для осенней неподготовленной почвы прямого сева меняются только анкерные сошники 23 и режущие диски 24 и не надо приобретать отдельно посевной комплекс с анкерными сошниками. Анкерный сошник 23 предназначен для прямого посева осенью по стерне озимых по нулевой технологии No-Till. Режущий диск 24 режет траву, а анкерный сошник 23 проделывает канавку, в которую одновременно происходит сев семян и гранул удобрений в рядки, удобрение ниже на 2- 4 см от семян. За каждым анкерным сошником 23 также следует прикатывающий прижим 22, который закрывает ряд и равномерно заделывает семяна и минеральные удобрения на заданную глубину, прикатывает почву, разрушает комки, мульчирует и выравнивает почву.
Навесной пневматический разбрасыватель для дифференцированного внесения минеральных удобрений состоит из подъемного механизма 27 (фиг. 6), трех складывающих частей рамы 28, гидроцилиндра 29, циклона 30, гидромотора 31, разбрасывательных тарелок 32. Он предназначен для поверхностного внесения сухих гранулированных минеральных удобрений, сыпучих, кристаллических удобрений и извести, начиная с ранней весны по снегу (по снежному черепку) и в оптимальные сроки. Так же его применяют в качестве посевного агрегата для риса, ячменя и других культур. Навесной пневматический разбрасыватель имеет надежную антикоррозийную защиту, а съемные детали изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. Регулировка происходит путем изменения оборотов дозаторов 13, 14. Складывающие части рамы 28 навесного пневматического разбрасывателя установлены выше чем у прототипа, что дает равномерное распределение по всей площади земли.
Подъемный механизм 27 навесного пневматического разбрасывателя при работе поднимается на нужную высоту до 4 м от земли для лучшего распределение удобрений, а складывающие части рамы 28 раскладываются по ширине до 18 м. На складывающих частях рамы 28 установлены три разбрасывательных тарелки 32 с расстояниями между ними до 9 м, что дает равномерное распределение по всей площади земли. Внесение удобрения дозируется с пульта управлении кабины 1. Три разбрасывательных тарелки 32 работают как совместно так и раздельно.
Предпосевная тепловая обработка семян - это процедура для увеличения всхожести, стойкости и урожайности посевов. Самая экономичная - это при севе семян, так как при этом хозяйство не несет ни каких расходов и убытков. Семена засыпаются в отсек семенного бункера 9 с дозатором 12. Модульный многофункциональный транспортно-технологический комплекс имеет возможность без затрат производить обогрев семян и без потерь температуры семенного материала, сразу после попадания теплых семян в холодную почву теплые семена получается конденсат, увеличивающий всхожесть, энергию прорастания, фитосанитарное состояние. Воздушно-тепловая обработка в большинстве случаев оказывается самой недорогой и высокоэффективной процедурой. Воздушно-тепловая обработка позитивно сказывается на семенах зерновых, риса, гречихи, подсолнечника, льна, мака, конопли, рыжика, семян злаковых и бобовых трав. Обогрев семян во время сева производиться при температуре от 40 °С до 43 °C, так как происходит щадящий обогрев семян, чтобы не навредить уже проснувшимся росткам. Семена влажностью до 18 % засыпают в отсек бункера 9 и семена самотеком двигаются вниз к дозатору 12. Внутрь отсека бункера 9 подведены трубы с отверстиями от вентилятора 15, направленные вниз к дозатору 12, и под давлением теплого воздуха от 40 °С до 43 °C от вентилятора 15 семена прогреваются в отсеке бункера 9 в течение 20 до 35 минут во время движения сеялки. Перегревать семенной материал нельзя, иначе белки могут разрушатся, зерно потеряет всхожесть. Для этого в вентиляторе 15 установлены датчики температуры (на фигуре не показаны), которые регулируются с кабины 1 и отслеживают температурный режим от 40 С° до 43°C. Прогретые перед посевом семена яровой пшеницы дают более дружные всходы и на 3-4 ц с га больше урожая.
Модульный многофункциональный транспортно-технологический комплекс имеет ряд преимуществ, перед прицепным посевным комплексом, агрегатируемым с трактором, в частности, общая масса модульного многофункционального транспортно-технологического комплекса меньше массы трактора с прицепным посевным комплексом, при этом, масса бункера с зерном и удобрениями, который установлен на раме транспортного средства, увеличивает массу ведущего модуля самоходного посевного комплекса, что обеспечивает увеличение тяговой силы до момента буксования и соответственно отпадает необходимость установки балластных грузов и дополнительных колес, которые ставятся на трактор для увеличения его массы в целях увеличения тягового усилия. Уменьшение общей массы, и соответственно уменьшение металлоемкости, исключение из конструкции деталей и узлов, в частности, рамы бункера с деталями соединения с тягово-сцепным устройством, оси с колесами бункера, которые устанавливаются на прицепном посевном комплексе, снижают себестоимость производства посевного комплекса. За счет установки бункера на раму транспортного средства, длина самоходного посевного комплекса значительно меньше общей длины «AGRATOR-ABTO-П» трактора с установленным прицепным посевным комплексом, это обеспечивает лучшую маневренность и снижает радиус разворота. Уменьшение давление на почву в два раза, при этом увеличиваются тяговая сила на 33 % по сравнение другими тракторами и «AGRATOR-ABTO-П», снижение себестоимости до 30 % сельскохозяйственный продукции (растениеводства и животноводства), снижение давления на почву на 33 %, увеличение производительности, сокращение сроков прорастания семян на два и три дня за счет внедрения новых технологий предварительного прогревания семян в бункере и увеличение урожайности на 10-15 %, сокращение потребности на применение для обработки ядохимикатов 50 %, сокращение сроков посева до 10 суток га (оптимальные агрономические сроки), сокращение сроков культивации с внесением гранулированных удобрений, сокращение сроков дискования с внесением гранулированных удобрений, сокращение сроков внесения гранулированных удобрений, сокращение парка техники на 50 %, сокращение металлоемкости в 3,5 раза, снижение затрат на приобретение техники в 3,5 раза, снижение затрат на гектар до 80 %, ГСМ - 30 %, удобрений - 30 %, трудозатраты - в 3 раза). При использовании модульного многофункционального транспортно-технологический комплекса в (АПК) исключает применение многих сельскохозяйственных машин: в частности двухосных тракторов (КИРОВЕЦ, БЕЛОРУСЬ, ДЖУНДИР, КЕЙС, Т-150), которые имеют большое давление на почву, кукурузных комбайнов, самоходных сенокосилок, посевных комплексов с дисковыми сошниками, посевных комплексов с анкерными сошниками, дорогостоящих дисковых бороны, культиваторов, прицепных разбрасывателей удобрений и самоходных разбрасывателей удобрений, самоходных погрузчиков.