УПАКОВКА ДЛЯ ЖИДКОГО ПРОДУКТА

Полезная модель относится к производству тары и может быть использована для упаковки, хранения и транспортировки жидких продуктов, в частности, для различных напитков, вина, соков, масел и т.п.
Известны упаковки для жидких продуктов типа bag-in-box, содержащие корпус в виде коробки и размещенную в нем герметичную емкость в виде эластичного пакета с клапаном или краном.
Ближайшим аналогом предлагаемой полезной модели является упаковка для жидких продуктов, содержащая корпус, выполненный в виде цилиндрической обечайки с верхним и нижним днищами и размещенную внутри его герметичную емкость, герметичная емкость выполнена в виде пакета из эластичного материала, снабженного заливочной горловиной и разливочным краном, и установлена в корпусе вертикально с прилеганием ее внешней боковой поверхности к внутренней боковой поверхности обечайки и расположением разливочного крана в нижней части корпуса над нижним днищем, при этом в обечайке над нижним днищем выполнена перфорация для обеспечения возможности образования путем выдавливания перфорированного участка отверстия для извлечения через него разливочного крана и установки его на корпусе в положение для выпуска (слива) размещенного в ней жидкого продукта, отличающаяся тем, что корпус состоит из цилиндрической обечайки, оба торца которой завальцованы внутрь, образуя заглубленные опорные поверхности для фиксации верхнего и нижнего днищ, установленных внутри обечайки (патенты RU 214363, 24.02.2022).
Данная известная упаковка для жидкого продукта обладает высокой прочностью и надежностью конструкции, обеспечивающей сохранность внутренней герметичной емкости с жидким продуктом при его транспортировке и складском хранении, экономичностью ее изготовления, транспортировки и складского хранения, а также повышенной надежностью защиты от несанкционированного вскрытия ее и удобством осуществления оперативного контроля ее вскрытия при транспортировке и хранении в ней продукта с одновременным повышением технологичности ее укупорки и обеспечивающей соосное и параллельное расположение донной и верхней торцевых поверхностей упаковки и уменьшения тем самым при многоярусном штабелировании упаковок боковой составляющей нагрузки на упаковку нижнего яруса от веса установленной на ней упаковки верхнего яруса.
К недостаткам известной упаковки может быть отнесено следующее.
При производстве данных упаковок для жидкого продукта большой номинальной вместимости жидкого продукта и большого диаметра обечайки соответственно необходимо использовать обечайки соответствующей объему толщины стенки (толстостенные). В упаковках большой номинальной вместимости жидкого продукта и большого диаметра обечайки соответственно не всегда возможно в полной мере использование в качестве материала для изготовления толстостенных обечаек корпусов упаковок многослойный навивной картон, как наиболее доступный, технологичный и в то же время отвечающий высоким вертикальным нагрузкам материал, так как при завальцовывании торцов толстостенной обечайки внутрь, для образования заглубленных опорных поверхностей для фиксации верхнего и нижнего днищ, установленных внутри обечайки, возможно расслаивание многослойного материала обечайки в месте сгиба с потерей торцами прочностных характеристик и пространственной жесткости упаковки в целом.
Указанный недостаток известной упаковки ограничивают ее использование для упаковок больших объемов и возможности использования в качестве материала для изготовления толстостенных обечаек корпусов упаковок многослойный навивной картон как наиболее доступный, технологичный и в то же время отвечающий высоким вертикальным нагрузкам материал.
Техническим результатом предложенной полезной модели является создание конструкции упаковки для жидкого продукта для упаковок больших объемов и большой номинальной вместимости и расширение возможности использовать в качестве материала для изготовления толстостенных обечаек корпусов упаковок многослойный навивной картон как наиболее доступный, технологичный и в то же время отвечающий высоким вертикальным нагрузкам материал, повышение пространственной жесткости упаковки.
Указанный технический результат достигается тем, что упаковка для жидких продуктов, содержащая корпус, выполненный в виде цилиндрической обечайки из многослойного картона с верхним и нижним днищами на торцах, и размещенную внутри его герметичную емкость, герметичная емкость выполнена в виде пакета из эластичного материала, снабженного заливочной горловиной и разливочным краном, и установлена в корпусе вертикально с прилеганием ее внешней боковой поверхности к внутренней боковой поверхности обечайки, при этом в корпусе выполнена перфорация для обеспечения возможности образования путем выдавливания перфорированного участка отверстия для извлечения через него разливочного крана и установки его на корпусе в положение для выпуска (слива) размещенного в ней жидкого продукта, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности обоих торцов цилиндрической обечайки корпуса установлены кольцевые элементы, внешний диаметр которых равен внутреннему диаметру цилиндрической обечайки, образующие заглубленные опорные поверхности для фиксации верхнего и нижнего днищ, установленных внутри обечайки.
Кроме того, в качестве материала цилиндрической обечайки корпуса используется пластмасса.
Кроме того, кольцевые элементы выполнены разрезными.
Кроме того, перфорация выполнена в цилиндрической обечайке корпуса упаковки.
Кроме того, перфорация выполнена в верхнем днище корпуса упаковки.
Кроме того, в корпусе упаковки вместо перфорации выполнено отверстие, закрытое удаляемой при вскрытии заглушкой.
Кроме того, упаковка снабжена ручкой для переноски с элементами крепления на ее концах, и в верхнем днище симметрично относительно его центральной оси выполнены два сквозных отверстия продолговатой формы для обеспечения возможности установки в них ручки с образованием шипового соединения ее с верхним днищем.
Полезная модель иллюстрируется следующими графическими материалами:
Фиг. 1 - чертеж общего вида предлагаемой упаковки для жидкого продукта;
Фиг. 2 - изображение производства разрезных кольцевых элементов, из заготовки для цилиндрической обечайки;
Фиг. 3 - изображение разрезного кольцевого элемента;
Фиг. 4 - изображение, иллюстрирующие укупорку упаковки;
Фиг. 5 - изображение верхней части упаковки с ручкой для переноски;
Фиг. 6 - изображение варианта выпуска (слива) жидкого продукта из упаковки;
Фиг. 7 - изображение варианта выпуска (слива) жидкого продукта из упаковки.
Упаковка для жидкого продукта содержит корпус, герметичную емкость 2, размещенную внутри корпуса, которая снабжена заливочной горловиной 3 с разливочным краном 4.
Корпус состоит из цилиндрической обечайки 1, нижнего днища 5 и верхнего днища 6, на обоих торцах 7 и 8 цилиндрической обечайки 1 корпуса с плотным прилеганием к внутренней поверхности обечайки 9 и 10 выполнены кольцевые элементы 11 и 12, внешний диаметр которых соответствует внутреннему диаметру цилиндрической обечайки, увеличивающие прочность торцевых частей обечайки и повышающие жесткость конструкции упаковки в целом, и образуют заглубленные опорные поверхности 13 и 14 для фиксации установленных внутри обечайки нижнего днища 5 и верхнего днища 6.
Цилиндрическая обечайка 1 корпуса изготовлена навивкой нескольких слоев картона. Кроме того, в качестве материала цилиндрической обечайки 1 корпуса используется пластмасса. Одно из днищ 5 или 6 возможно фиксировать на одном из торцов обечайки сразу на специализированном производстве упаковок, вторым, не зафиксированным заранее укупоривающим днищем производится укупорка после помещения внутрь корпуса герметичной емкости 2, заполненной жидким продуктом. Перед укупоркой упаковки вторым (укупоривающим) днищем, не укупоренный торец обечайки поперечно сжимается, в момент сжатия данный торец приобретает эллиптическую конфигурацию и укупоривающее днище возможно завести внутрь упаковки за опорную поверхность 13 или 14 кольцевого элемента 11 или 12 (иллюстрируется на фиг. 4), далее при снятии поперечного сжатия не укупоренный торец разжимается и приобретает прежнюю цилиндрическую форму, укупоривающее днище ориентируется и фиксируется к опорной поверхности 13 или 14, при необходимости с проклейкой по периметру сопрягающихся поверхностей. После проклейки, расположив упаковку укупоривающим днищем вниз, под действием распределенной нагрузки от жидкого продукта в эластичной емкости 2 укупоривающее днище плотно прижимается к опорной поверхности 13 или 14 и окончательно фиксируется отвердевающим клеем.
Кроме того, кольцевые элементы могут быть выполнены разрезными. Это наиболее доступный способ производства обечайки и кольцевых элементов из одного материала и заготовки (иллюстрируется на фиг. 2), при котором заготовки кольцевых элементов 11 и 12 формируется резом из той же картонной многослойной навивной трубы, что и обечайка 1, а для их плотной посадки на внутреннюю поверхность торца обечайки необходимо вырезать из заготовки для кольцевого элемента необходимый сегмент «L» (иллюстрируется на фиг. 3), за счет уменьшения длины окружности разрезного кольцевого элемента внешний диаметр разрезного кольцевого элемента станет равен внутреннему диаметру цилиндрической обечайки для последующей плотной посадки на клеевое соединение на торцах обечайки.
Кроме того, упаковка снабжена ручкой 16 для переноски с элементами крепления 17 на ее концах, и в верхнем днище 6 симметрично относительно его центральной оси выполнены два сквозных отверстия 18 продолговатой формы для обеспечения возможности установки в них ручки 16 с образованием шипового соединения ее с верхним днищем (иллюстрируется на фиг. 5).
Для осуществления выпуска (слива) продукта, помещенного в упаковку, она устанавливается на горизонтальную или наклонную опорную поверхность нижнего торца обечайки 1 корпуса, в варианте расположении сливного отверстия на обечайке корпуса - (фиг. 6), затем, при вертикальном или наклонном положении корпуса упаковки, вскрывается сливное отверстие 15 путем выдавливания фрагмента по линии перфорации или удалением заглушки (не показана), извлекается разливочный кран 4, который устанавливается на обечайке 1 корпуса, и осуществляется слив самотеком продукта, размещенного в упаковке.
Или для осуществления выпуска (слива) продукта, помещенного в упаковку, она устанавливается на горизонтальную или наклонную опорную поверхность на боковую часть обечайки 1 корпуса, в варианте расположении сливного отверстия на крышке 6 корпуса - (фиг. 7), затем, при вертикальном или наклонном положении корпуса упаковки, вскрывается сливное отверстие 15 путем выдавливания фрагмента по линии перфорации или удалением заглушки (не показана), извлекается разливочный кран 4, который устанавливается на крышке 6 корпуса, и осуществляется слив самотеком продукта, размещенного в упаковке.
Предлагаемая полезная модель более эффективна и удобна по сравнению с известной упаковкой, позволяет применять предложенную конструкцию упаковки для жидкого продукта для упаковок больших объемов и большой номинальной вместимости жидкого продукта, обладает повышенной пространственной жесткостью по сравнению с известной упаковкой, за счет того, что кольцевые элементы, установленные на торцах обечайки выполняют опорную функцию для установки днищ, при этом усиливают торцевые части обечайки и корпус упаковки в целом, исключают возможность возникновения напряжений и расслаивания многослойного материала обечайки в местах сгибов в отсутствие завальцованных участков обечайки, расширяет возможности использовать в качестве материала для изготовления толстостенных обечаек корпусов упаковок многослойный навивной картон, как наиболее доступный, технологичный и в то же время отвечающий высоким вертикальным нагрузкам материал.