КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
CERAMIC MASS

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки, декоративных настенных панно.
Известна керамическая (базальтовая или черная египетская) масса следующего состава, вес.ч.: глина 500; жженая охра 75; перекись марганца 75 [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, жженую охру и перекись марганца, дополнительно включает тальк, волластонит и кварцевый песок, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина 47-54; жженая охра 5-20; перекись марганца 1-6; тальк 15-20; волластонит 10-15; кварцевый песок 2,0-5,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица
Компоненты
Состав, вес.ч.:
1
2
Глина
54
47
Жженая охра
5
20
Перекись марганца
6
1
Тальк
15
20
Волластонит
15
10
Кварцевый песок
5
2
Морозостойкость, циклы
80-100
80-100
2
2
2
3
2
3
2
2
В составе керамической массы используют качественные беложгущиеся глины любых месторождений, например, глину Веселовского месторождения, характеризующуюся следующим химическим составом, мас. %: SiO 47,6-55,5; TiO 0,9-1,4; AlO 28,0-35,5; FeO 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; KO 1,7-2,3; NaO 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают по отдельности до порошкообразного состояния и смешивают. Полученную массу увлажняют до 19-23 % и формуют пластическим способом из нее изделия, которые сушат и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1170-1230°C. Поверхность обожженных изделий покрывают слоем прозрачной глазури и при температуре 930-970°C проводят второй обжиг. Возможно декорирование изделий керамическими красками.
Источник информации
1. Гехт Г. Керамика. Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С. 338.