СУШИЛЬНАЯ БАШНЯ ДЛЯ ОСУШЕНИЯ ВОЗДУХА В ПРОИЗВОДСТВЕ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ

Полезная модель предназначена для осушения воздуха в производстве серной кислоты контактным методом.
Известна сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты (Амелин А.Г. Производство серной кислоты - 3-е изд., испр. - М.: Химия, 1967, - 472 с. Стр. 172), включающая стальную обечайку, футеровку, штуцер входа воздуха, штуцер выхода воздуха, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, тепломассообменную насадку, опорную решетку для тепломассообменной насадки, крышу, распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки, днище.
Недостатком известной сушильной башни для осушения воздуха в производстве серной кислоты является растрескивание и, как следствие, необходимость регулярной замены используемой тепломассообменной керамической насадки.
Целью данной полезной модели является повышение эксплуатационной надежности сушильной башни для осушения воздуха в производстве серной кислоты.
Указанная цель достигается тем, что в известной сушильной башне для осушения воздуха в производстве серной кислоты, включающей стальную обечайку, футеровку, штуцер входа воздуха, штуцер выхода воздуха, штуцер входа серной кислоты, штуцер выхода серной кислоты, тепломассообменную насадку, опорную решетку для тепломассообменной насадки, крышу, распределительное устройство, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки, днище, тепломассообменная насадка выполнена из полипропилена, причем соотношение толщины стенок к наружному диаметру элементов тепломассообменной насадки из полипропилена не менее 0,02.
Сушильная башня для осушения воздуха в производстве серной кислоты, схематично изображенная на фиг. 1, включает стальную обечайку 1, футеровку 2, штуцер входа воздуха 3, штуцер выхода воздуха 4, штуцер входа серной кислоты 5, штуцер выхода серной кислоты 6, тепломассообменную насадку из полипропилена 7, опорную решетку для тепломассообменной насадки из полипропилена 8, крышу 9, распределительное устройство 10, лаз для загрузки и выгрузки тепломассообменной насадки из полипропилена 11, днище 12.
Поток влагосодержащего воздуха поступает в аппарат через штуцер 3 и осушается серной кислотой, поступающей в аппарат через штуцер 5, на поверхностях тепломассообменной насадки из полипропилена 7. Поток осушенного воздуха удаляется из аппарата через штуцер 4.
Результаты проведенного натурного эксперимента по определению химической стойкости колец Рашига из полипропилена в среде серной кислоты показали возможность их применения в сушильной башне для осушения воздуха в производстве серной кислоты. Кольца Рашига из полипропилена погружались на 24 часа в серную кислоту с массовой концентрацией и температурой, соответствующей технологическим режимам работы сушильной башни для осушения воздуха в производстве серной кислоты. На рассматриваемые кольца действовало поперечное усилие, соизмеримое с поперечным усилием от слоя тепломассообменной насадки из полипропиленовых колец Рашига, действующем в сушильной башне для осушения воздуха в производстве серной кислоты, схематично изображенной на фиг. 1. По окончании натурного эксперимента у рассматриваемых колец не наблюдались изменения цвета, массы, геометрической формы и толщины стенок. Для достижения величины деформаций колец Рашига из полипропилена менее 5,0% от их наружного диаметра при рабочих условиях сушильной башни для осушения воздуха в производстве серной кислоты, в соответствии с проведенным натурным экспериментом, соотношение толщины стенки к наружному диаметру должно быть не менее 0,02.
Снабжение известной сушильной башни для осушения воздуха в производстве серной кислоты тепломассообменной насадкой из полипропилена с соотношением толщины стенок к наружному диаметру не менее 0,02 позволит исключить растрескивание тепломассообменной насадки и, тем самым повысить эксплуатационную надежность сушильной башни для осушения воздуха в производстве серной кислоты. Кроме того, совокупность низкой стоимости, меньшей плотности и высоких показателей допускаемых напряжений при сжатии и модуля упругости при изгибе дает тепломассообменной насадке из полипропилена преимущества в сравнении с тепломассообменной насадкой из кислотоупорной керамики, используемой в известной сушильной башне для осушения воздуха в производстве серной кислоты.