КАПСУЛА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАВАРИВАЕМЫХ НАПИТКОВ И СПОСОБ ЕЁ ПРИМЕНЕНИЯ
CAPSULE FOR MAKING BREWAGES AND METHOD OF THEIR MAKING

Изобретение относится к капсуле для приготовления завариваемых напитков, содержащей, в частности, острую кромку с усовершенствованным уплотнительным профилем.
Как известно, в данной области техники существует широкий спектр автоматических или полуавтоматических устройств, оснащенных приготовительным и раздаточным блоком, служащим для заваривания путем пропускания горячей воды через находящуюся внутри соответствующей заварочной камеры капсулу, содержащую экстракт, который требуется заварить, например чай, кофе и т.д.
В частности, капсулы известного типа предварительно заполняют одноразовой порцией завариваемого вещества, закрывая его внутри оболочки, как правило, выполненной из пластика, причем такая капсула обычно содержит, по меньшей мере, одну круглую периферийную кромку, которая выполняет функцию направляющей при вставке капсулы и/или служит для сохранения ее правильного положения внутри заварочной камеры.
Кроме того, такая кромка иногда может быть оснащена, по меньшей мере, одним уплотнительным профилем, который улучшает ее прилегание к соответствующей упорной кромке заварочной камеры, что повышает эффективность операции заваривания, ограничивая выход горячей воды за пределы заварочной камеры. Примеры таких капсул раскрыты в патентных документах ЕР-А-2308776 и ЕР-А-2289820. Однако уплотнительные профили обеспечивают лишь уплотнение головки капсулы, создавая уплотнение между кромкой капсулы и соответствующей упорной кромкой заварочной камеры, и, следовательно, герметизирующее действие таких уплотнительных профилей все еще остается ограниченным.
Цель настоящего изобретения заключается в решении указанных выше проблем, характерных для существующего уровня техники, путем создания капсулы для приготовления завариваемых напитков, содержащей кромку с уплотнительным профилем, способным деформироваться и создавать как уплотнение головки, так и боковое уплотнение соответствующей упорной кромки заварочной камеры.
Указанная выше и другие цели и преимущества настоящего изобретения, как станет ясно после ознакомления с приведенным ниже описанием изобретения, достигаются с помощью капсулы для приготовления завариваемых напитков по п. 1. Предпочтительные варианты осуществления и нетривиальные способы реализации настоящего изобретения являются предметами зависимых пунктов формулы изобретения.
Все приведенные пункты формулы изобретения являются неотъемлемой частью настоящего описания.
Специалистам в данной области будет очевидно, что в пределах объема настоящего изобретения, определяемого прилагаемой формулой изобретения, возможны многочисленные варианты, изменения и модификации (например, касающиеся формы, размеров, расположения элементов, а также деталей, выполняющих аналогичные функции) настоящего изобретения дополнительно к описанным вариантам его осуществления.
Суть настоящего изобретения станет более понятной после ознакомления с раскрываемыми ниже некоторыми предпочтительными вариантами его осуществления, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг. 1 показан предпочтительный вариант выполнения капсулы согласно настоящему изобретению, вид в разрезе;
на фиг. 2 показана часть, соответствующее место которой на фиг. 1 обозначено окружностью А, на этапе использования капсулы согласно настоящему изобретению, вид в увеличенном масштабе;
на фиг. 3 - то же, на дальнейшем этапе использования капсулы согласно настоящему изобретению;
на фиг. 4 - кольцевая кромка капсулы согласно настоящему изобретению, вид в частичном разрезе; и
на фиг. 5-7 - три этапа работы капсулы согласно настоящему изобретению.
Как показано на приведенных чертежах, капсула 1 для приготовления завариваемых напитков согласно настоящему изобретению содержит, по меньшей мере, одну емкость 3 с расположенной внутри нее полостью 5, внутри которой находится, по меньшей мере, одно завариваемое вещество, например кофе или чай, как правило, в виде порошка или гранул; в емкости 3 предусмотрено отверстие 7, как правило, закрытое пленкой, которая перфорируется или удаляется (не показано) для обеспечения прохода заваривающей воды, подаваемой устройством практически известного типа для приготовления напитков, внутрь капсулы 1 и, следовательно, для прохождения воды через завариваемое вещество, находящееся в полости 5; с внешней стороны отверстия 7 по его периметру выполнена, по меньшей мере, одна кольцевая кромка 9, предназначенная для упора в соответствующую упорную кромку 11 боковой стенки заварочной камеры 12 устройства для приготовления напитков, в которое вставляется данная капсула 1.
Предпочтительно, по меньшей мере, на одной поверхности указанной кольцевой кромки 9 выполнен, по меньшей мере, один уплотнительный профиль 15, содержащий, по меньшей мере, одно первое кольцевое ребро 17 и, по меньшей мере, одно второе кольцевое ребро 19, причем указанные первое и второе кольцевые ребра 17, 19 являются концентричными относительно главной оси симметрии S-S капсулы 1. Кроме того, как первое, так и второе ребра 17, 19 являются гибкими и образуют, по меньшей мере, одно посадочное место 21, имеющее форму кольцевого венца, в который входит, по меньшей мере, один торец упорной кромки 11 боковой стенки заварочной камеры 12, для центрирования капсулы 1 при вставке ее в заварочную камеру 12.
Кроме того, предпочтительно, посадочное место 21 содержит третье кольцевое ребро 23, расположенное между первым и вторым кольцевыми ребрами 17, 19, которое также является концентричным относительно главной оси симметрии S-S; кольцевое ребро 23 содержит гибкий элемент 25, который входит в контакт с торцом упорной кромки 11 и деформируется для создания герметичного уплотнения капсулы с горячим завариваемым напитком, предотвращая его выход в заварочную камеру 12 через кольцевую кромку 9. Фиг. 4-7 иллюстрируют три различных этапа работы капсулы и деформацию гибкого элемента 25 и упорной кромки 11.
Как показано на фиг. 5-7, гибкий элемент 25 кольцевого ребра 23, предпочтительно, имеющий заостренную или треугольную форму, после вхождения в контакт (см. фиг. 5) с упорной кромкой 11 все больше и больше сжимается данной кромкой, как это показано на фиг. 6 и 7, принимая, в конечном итоге, форму, изображенную на фиг. 7, которая делает абсолютно невозможным прохождение завариваемого напитка через кромку 9.
Как показано в варианте выполнения, изображенном на фиг. 2 и 3, гибкий элемент может содержать, по меньшей мере, один гибкий выступ 25, имеющий, предпочтительно, треугольную форму в разрезе.
В частности, как можно заметить при последовательном рассмотрении фиг. 2 и 3, если ширина торца упорной кромки 11 практически равна ширине посадочного места 21, давление (показанное в виде стрелки Р на фиг. 2 и 3) кольцевой кромки 9 на упорную кромку 11, создаваемое при закрывании заварочной камеры 12 с помощью известных механизмов и приспособлений, приводит к вдавливанию торца упорной кромки 11 внутрь посадочного места 21 при одновременной упругой деформации ребер 17, 19 с их соответствующим изгибом (по стрелкам F на фиг. 2 и 3) и отклонением внутрь посадочного места 21. Отклонению ребер 17, 19 внутрь посадочного места 21 способствует возможное наличие одного или нескольких ослабляющих углублений 27, расположенных по периметру кольцевой кромки 9 напротив посадочного места 21. Вследствие наличия данных ослабляющих углублений 27 давление Р приводит к смещению С (см. фиг. 3) основания посадочного места 21, в результате чего оно занимает, по меньшей мере, часть пространства В (см. фиг. 2). Таким образом, уплотнительный профиль 15 обеспечивает уплотнение как в своей верхней части (область уплотнения Т на фиг. 3) за счет прижатия третьего кольцевого ребра 23, в частности, при деформации гибкого выступа 25 и его прижатии к торцу упорной кромки 11, так и в боковых областях (области L на фиг. 3) за счет прижатия обращенных к посадочному месту 21 внутренних поверхностей ребер 17, 19 к боковым поверхностям упорной кромки 11.
В качестве варианта, если ширина упорной кромки 11 значительно больше ширины посадочного места 21, давление кольцевой кромки 9 на упорную кромку 11, которое всегда возникает при закрытии заварочной камеры 12, будет приводить к сжатию ребер 17, 19 и их упругой деформации и отклонению внутрь посадочного места 21, при этом уплотнительный профиль 15 будет создавать, по меньшей мере, одно верхнее уплотнение за счет прижатия поверхностей, по меньшей мере, ребер 17, 19 вне посадочного места 21 и упругой деформации и отклонению внутрь посадочного места 21, к верхним поверхностям упорной кромки 11.
Разумеется, по меньшей мере, ребра 17, 19, 23 могут быть выполнены из любого подходящего для применения эластичного материала, например из пластика, термопластичного материала и т.д.