ПРОТИВОПОЖАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ВЫРЕЗА КОРПУСА СУДНА

Устройство относится к противопожарной технике, а именно к устройствам для ограничения распространения огня при возникновении пожара в помещениях судна в процессе ремонта, и может быть применено для закрытия технологического выреза корпуса судна при пожаре.
Известно противопожарное устройство (Патент на изобретение 2365396 РФ, МПК А62С 2/06 (2006.01), E06B 9/15 (2006.01). Противопожарное устройство [Текст] / Т.В. Щукина, Л.В. Кузнецова (РФ). - №2008117902; заявл. 04.05.2008; опубл. 27.08.2009, Бюл. №24), содержащее раму, выполненную из профилей П-образной формы, снабженных упорными планками, для размещения в раме полотен, покрытых защитным материалом и содержащих промежуточные фиксаторы положения полотен, состоящих из телескопически объединенных патрубков, снабженных металлической вставкой и электромагнитом, а также размещенным в полости патрубков упругим материалом.
Эта конструкция наиболее близка к заявляемому техническому решению, поэтому принята в качестве прототипа.
Недостатком прототипа является то, что он не может обеспечить герметичность противопожарного закрытия технологического выреза в корпусе судна для исключения проникновения продуктов горения за пределы помещения в случае пожара, а также сложность конструкции.
Суть заявляемого технического решения заключается в том, что в известном противопожарном устройстве, содержащем раму, выполненную из профилей, и упор, для размещения в ней полотна, покрытого защитным материалом, а также фиксаторы положения полотна, профили, из которых выполнена рама, являются Г-образными, упор выполнен из того же профиля, полотно снабжено ручкой и имеет по периметру уплотнение из трудногорючего пористого материала, фиксаторы положения полотна размещены на профилях, из которых выполнена рама и упор, каждый из указанных фиксаторов содержит лепестковый винт, предназначенный для прижатия полотна к проему технологического выреза, на котором установлено заявляемое устройство.
Таким образом, заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что профили, из которых выполнена рама, являются Г-образными, упор выполнен из того же профиля, полотно снабжено ручкой и имеет по периметру уплотнение из трудногорючего пористого материала, фиксаторы положения полотна размещены на профилях, из которых выполнена рама и упор, каждый из указанных фиксаторов содержит лепестковый винт, предназначенный для прижатия полотна к проему технологического выреза, на котором установлено заявляемое устройство.
Сравнительный анализ заявляемого технического решения с другими показал, что использование Г-образных профилей широко распространено в технике. Также хорошо известны фиксаторы, включающие в себя лепестковые винты. Однако только совместное применение Г-образных профилей для выполнения рамы, упора, выполненного из того же профиля, полотна, снабженного ручкой и имеющего по периметру уплотнение из трудногорючего пористого материала, фиксаторов положения полотна, размещенных на профилях, из которых выполнена рама и упор, каждый из указанных фиксаторов содержит лепестковый винт, предназначенный для прижатия полотна к проему технологического выреза, на котором установлено заявляемое устройство, позволит обеспечить герметичность противопожарного закрытия технологического выреза в корпусе судна для исключения проникновения продуктов горения за пределы помещения в случае пожара.
Использование Г-образного профиля для рамы и упора позволит передвигать полотно в раме, при этом не помешает плотному прижатию полотна к проему технологического выреза в корпусе судна, на котором установлено заявляемое устройство, при необходимости обеспечить герметичность. Ручка, которой снабжено полотно, позволит передвигать его вручную без использования дополнительных приспособлений. Уплотнение из трудногорючего пористого материала по периметру полотна обеспечит возможность герметизации указанного технологического выреза при плотном прижатии полотна к его проему. Размещение фиксаторов положения полотна на профилях, из которых выполнена рама и упор, позволит обеспечить плотное прижатие полотна к проему указанного технологического выреза. Применение лепесткового винта в каждом из указанных фиксаторов позволит выполнить прижатие вручную без использования дополнительных приспособлений.
На фиг. 1 изображено противопожарное устройство для технологического выреза корпуса судна, установленное на технологическом вырезе на корпусе судна, в открытом положении.
На фиг. 2 изображен разрез А-А.
На фиг. 3 изображена выноска Б.
На фиг. 4 изображено противопожарное устройство для технологического выреза корпуса судна, установленное на технологическом вырезе на корпусе судна, в закрытом положении.
На фиг. 5 изображен разрез В-В.
На фиг. 6 изображена выноска Г.
Противопожарное устройство для технологического выреза корпуса судна включает в себя раму, выполненную из Г-образных профилей 1 и установленную на корпусе судна 2 по сторонам проема технологического выреза, и упор 3, также выполненный из Г-образного профиля и установленный на корпусе судна 2. Профили 1 и упор 3 закреплены на корпусе судна, например, с помощью дуговой сварки. Полотно 4, имеющее по периметру уплотнение 5 из трудногорючего пористого материала, может передвигаться по направляющим, образованным профилями 1, для закрытия проема технологического выреза. Фиксаторы 6 положения полотна 4, размещены на профилях 1, из которых выполнена рама и упор 3. Каждый из указанных фиксаторов 6 содержит лепестковый винт, предназначенный для прижатия полотна 4 к проему технологического выреза, на котором установлено заявляемое устройство. Упор 3 предназначен для ограничения передвижения полотна 4. Полотно 4 покрыто защитным покрытием (не обозначено), в качестве которого, например, может быть использовано вспучивающееся покрытие. Полотно 4 также снабжено ручкой 7.
Заявляемое устройство используется следующим образом. В открытом положении полотно 4 сдвинуто в направляющих, образованных профилями 1 таким образом, что проем технологического выреза в корпусе судна, на котором установлено заявляемое устройство, открыт, лепестковые винты фиксаторов 6 положения полотна 4 ослаблены.
При возникновении пожара персонал сдвигает полотно 4 до упора 3 с помощью ручки 7 таким образом, что полотно 4 перекрывает проем указанного технологического выреза. После этого персонал завинчивает лепестковые винты фиксаторов 6, при этом полотно 4 плотно прижимается к проему указанного технологического выреза, а уплотнение 5 из трудногорючего пористого материала по периметру полотна 4 обеспечивает герметичность противопожарного закрытия, исключая возможность проникновения продуктов горения за пределы помещения.
После завершения тушения пожара, лепестковые винты фиксаторов 6 ослабляют и сдвигают полотно 4 в исходное положение, после чего заявляемое устройство снова готово к использованию.
Заявляемое противопожарное устройство для технологического выреза корпуса судна просто в изготовлении и монтаже и позволяет обеспечить герметичность противопожарного закрытия технологического выреза в корпусе судна для исключения проникновения продуктов горения за пределы помещения в случае пожара.