ПРОЦЕСС ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОД ВАКУУМОМ И ПРИМЕНЕНИЕ

1. Способ глубокой вытяжки под вакуумом для изготовления формованных, прозрачных формованных деталей, отличающийся тем, что этот способ состоит из следующих стадий процесса:
a) предварительное термостатирование рабочего инструмента и необработанной заготовки из прозрачного синтетического материала,
b) предварительное формование этой необработанной заготовки,
a) формование внутри рабочего инструмента, при пониженном давлении и при температуре рабочего инструмента, которая лежит выше температуры размягчения по Вика для этого прозрачного синтетического материала,
d) охлаждение формующего рабочего инструмента, а также конструктивной детали и
e) извлечение сформованной прозрачной формованной детали.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительное формование на стадии b) осуществляют при помощи сжатого воздуха.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительное формование на стадии b) и/или формование на стадии c) осуществляют под вакуумом.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительное термостатирование на стадии процесса a) осуществляют посредством индукции при помощи вариотермического прибора, при помощи ИК-излучения или при помощи электрического нагревательного элемента.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в случае прозрачного синтетического материала речь идет о полиметилметилакрилате (ПММА) или о поликарбонате (ПК) или о смеси из ПММА и ПК и других компонентов.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в случае необработанной заготовки речь идет о многослойной необработанной заготовке из прозрачных синтетических материалов, причем по меньшей мере один из слоев состоит из ПММА или из ПК.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на формованную деталь после и/или перед извлечением из формы дополнительно наносится покрытие.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формованная деталь снабжается покрытием во время стадии процесса с), и что это покрытие накладывается на поверхность рабочего инструмента.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формованную деталь после извлечения из формы подрезают по краям и/или полируют.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что из одной формованной детали после извлечения из формы нарезают несколько изготовляемых деталей.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в одном цикле изготавливают несколько формованных деталей.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что необработанная заготовка с одной или с обеих сторон, полностью или частично снабжается защитной пленкой.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят с помощью однопозиционной машины для вакуумного термоформования.
14. Применение прозрачной формованной детали, которая была изготовлена по любому из пп. 1-13 для остекления автомобилей, в качестве окон в сооружениях, в качестве покрытий в светильниках или в качестве декоративных деталей.