СПОСОБ ДЕКОРАТИВНО-ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА
METHOD OF DECORATIVE ART GLASS PROCESSING

Изобретение относится к декоративно-прикладному искусству, в частности к производству стекла, используемого для изготовления декоративно-художественных изделий.
Известен способ декоративно-художественной обработки стекла методом фьюзинг-технологии, характеризующийся спеканием стекла под воздействием высоких температур.
Способ заключается в следующем.
На ровную поверхность укладывается стекло-основа и из вырезанных заранее кусочков разноцветного стекла выкладывается рисунок, согласно разработанному эскизу, с использованием специального клея. Далее, заготовка подвергается высокотемпературной обработке - «спеканию». Термическая обработка стекла позволяет создавать стекло с оригинальной фактурой и широкой цветовой гаммой. Фьюзинг-технология позволяет производить витражи и изделия хорошо взаимодействующие с водой, так как они не имеют швов между элементами стекла, а также имеет возможность создания рельефных изображений (С. Литвиненко. «Технология фьюзинга». Киев, изд-во «Витражная мастерская», 2005 г., htth://glass.ru).
Однако фьюзинг-технология не позволяет получать четких контуров изображения, так как цвета наплывают друг на друга, создавая эффект акварели. Для того чтобы изделие в технике фьюзинг-технологии приобретали контуры, необходимо использовать технику перегородочной эмали, усложняя процесс изготовления при значительном удорожании самого изделия. Кроме этого, при изготовлении тонкодетализированных изделий процесс выкладывания рисунка мелкими деталями требует большого внимания, профессионализма и тщательного подбора материалов, характеризуется, вследствие этого, низкой технологичностью производства и высокими трудозатратами.
Известен способ декоративно-художественной обработки стекла, основанный на механической обработке поверхности воздушной струей с частичками абразивного материала - так называемый пескоструйный способ, заключающийся в следующем. Вырезанный из линолеума, или резины, или пленки трафарет накладывается на стекло, закрепляется и в пескоструйной камере подвергается матированию незакрытых трафаретом участков. Техника пескоструйной обработки стекла позволяет производить тонкодетализированные рисунки с четкими контурами (в отличие от фьюзинг-технологии) и углубляться в толщину стекла. Глубокая пескоструйная обработка позволяет воспроизводить глубокий объемный рисунок, схожий с барельефом.
Однако рисунок на стекле, полученный при помощи пескоструйной обработки, предопределяет наличие хрупких деталей с острыми краями, которые легко отламываются при эксплуатации, что затрудняет уход за изделиями и, кроме этого, требуют или дополнительных операций по сглаживанию острых краев изделия, или специальных покрытий и средств по уходу (мыльные моющие растворы, чистящие средства на аммиачной основе, ткани без ворса и т.д.).
Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является разработка способа декоративно-художественной обработки стекла, исключающего недостатки фьюзинг-технологии и пескоструйной обработки стекла и позволяющего повысить технологичность процесса при изготовлении тонкодетализированных изделий с четким контуром воспроизведения при стойкой целостности изделия и упрощении ухода за ним.
Указанный технический результат достигается тем, что на стекло наносят трафарет, воспроизводящий рисунок-узор, снимают часть трафарета либо с рисунка, либо вокруг рисунка (фона) и производят глубокую обработку открытой части стекла с последующей термической обработкой изделия при одном или нескольких их чередованиях, а при необходимости декорирования изделия в цветовой гамме декор осуществляют или до, или после термообработки. Глубокую обработку стекла проводят посредством пескоструйной обработки, и/или гравировки, и/или химическим травлением на глубину не менее 1 мм. Термическую обработку изделия осуществляют в пределах 650-850°C. Для декорирования изделий в цветовой гамме используют цветную пленку, краску, поталь, УФ-печать, молотое цветное стекло.
Сущность заявленного способа заключается в следующем.
Самым значимым фактором, определяющим большинство положительных качеств заявленного способа, является сочетание и чередование глубокой обработки стекла с его термической обработкой. Данное сочетание (Пример 1) и его неоднократное чередование (Пример 2) позволяют производить изделия с разнообразной фактурой и цветовой гаммой при использовании широкого спектра средств для цветового оформления. Заявленный способ практически исключает недостатки фьюзинг-технологии и глубокой обработки стекла (например, пескоструйной), при этом использование заявленного способа в производстве создания декоративно-художественных изделий из стекла позволяет изготавливать качественно новые виды изделий, изготовление которых не присуще ни фьюзинг-технологии, ни глубокой обработке стекла. Легко достигаемая четкость контуров рисунка, его рельефность и доступное разнообразие цветового оформления позволяют воспроизводить высокохудожественные изделия из стекла. Заявленная совокупность признаков изобретения применима и для производства изделий из керамики.
Способ осуществляется следующим образом.
Пример 1. В специализированной компьютерной программе (Вектор) производят обработку рисунка и, используя плоттер-каттер, вырезают на пленке трафарет. Трафарет наносят на стекло, снимают пленку, например часть трафарета вокруг рисунка (снимают фон), и изделие подвергают глубокой обработке на глубину 1,5 мм, например пескоструйной обработкой или гравировкой, после чего изделие направляют в печь для термообработки при температуре 800°C. После глубокой обработки фона (его углубления) на стекле появляется рельефный рисунок с четкими контурами, приобретающий после термообработки прозрачность и глянец, при этом рельеф рисунка характеризуется плавными округлостями (вследствие оплавления острых краев). Узор рисунка получается точно детализированным, видна четкость линий и мелкие детали.
Данное изделие по декоративно-художественным качествам самодостаточно само по себе и, кроме этого, удобно при его декорировании в цветовой гамме. Так, при использовании цветной пленки (цветных пленок) вырезают из пленки трафарет с точным узором (как на изделии) и наносят его на гладкую сторону стекла, четко совмещая детали из цветной пленки с рельефом рисунка на изделии, при этом, благодаря прозрачности, глянцу и округлости рельефа при его четких контурах, цветовая подсветка еще четче выделяет рельеф, обеспечивая игру красок в прозрачном пространстве рельефа. При использовании вместо пленки красок (при температуре их запекания 100°C, если это необходимо) последние можно наносить как на рельефную, так и на гладкую сторону изделия, добиваясь игры расцветок в прозрачном рельефе.
Пример 2. Подготовка рисунка, трафарета и нанесение его на стекло по примеру 1. Далее снимают пленку с рисунка, фон оставляют под пленкой в отличие от примера 1, где пленку снимали с фона, и производят глубокую пескоструйную обработку рисунка (не менее 2 мм), таким образом углубляя рисунок, и затем углубления заполняют либо молотым цветным стеклом с одинаковым КТР со стеклянной основой (коэффициент температурного расширения), выравнивая материал с поверхностью стекла, либо разноцветными красками, которые не выгорают при температурах в пределах 800°C, и производят термообработку до спекания декорирующего материала со стеклом, после остывания получают изделие с цветным, тонкодетализированным с четкими контурами узором.
При необходимости придания данному изделию рельефа, более выразительно выделяя цветной узор, накладывают трафарет на стекло, точно совмещая с цветным узором, убирают часть трафарета вокруг рисунка (с фона) и производят глубокую обработку стекла и после термообработки в пределах 800°C получают детально проработанный рельефный цветной рисунок. Таким образом, двукратное чередование глубокой обработки и термообработки обеспечивает изготовление отличного от вышеописанного изделия (цветное, рельефное).
На фиг. 1-7 представлены иллюстрации изделий, изготовленных посредством глубокой обработки:
на фиг. 1 - фона рисунка (вокруг рисунка) с последующей термообработкой (прозрачное, рельефное с четкими контурами изделие);
на фиг. 2 - фона рисунка (вокруг рисунка) с последующей термообработкой и цветной пленкой с гладкой стороны изделия (рельефное с четкими контурами и цветным рисунком изделие);
на фиг. 3 - глубокой обработки рисунка с последующей термообработкой и заполнением углублений красителями (рельефное, с четкими контурами и цветным рисунком изделие);
на фиг. 4 - фона рисунка (вокруг рисунка) с последующей термообработкой и использованием потали на морде льва (рельефное изделие при сочетании прозрачной и цветной частей);
на фиг. 5 - фона рисунка (вокруг рисунка) с последующей термообработкой с использованием сольвентных и УФ-красителей с обратной стороны изделия (рифленое, с четкими контурами и цветное изделие);
на фиг 6 - рисунка с последующим заполнением углублений цветным заполнителем, например, цветным молотым стеклом и термообработкой (гладкое с цветным рисунком изделие);
на фиг. 7 - рисунка с последующим заполнением углублений цветным молотым стеклом и термообработкой при последующей глубокой обработке фона (вокруг рисунка) и повторной термообработке (рельефное с цветным рисунком изделие).
Таким образом, заявленный способ декоративно-художественной обработки стекла характеризуется высокой технологичностью при изготовлении тонкодетализированных изделий с четким контуром воспроизведения, обуславливающих более широкий спектр изготавливаемых видов изделий из стекла.