Узел фланцевого соединения секций железобетонной стойки

Область техники
Полезная модель относится к области строительства, а именно, к длинномерным элементам строительных конструкций из железобетона, и может быть, в частности, использовано при изготовлении стоек опор воздушных линий электропередачи.
Уровень техники
Известен узел фланцевого соединения секций железобетонной стойки, содержащий на каждой соединяемой секции фланцевый элемент, выполненный из обечайки, на которой закреплены внутренний и внешний диски с центральными отверстиями, связанные радиальными ребрами жесткости, и замоноличенные в бетон арматурные стержни, приваренные к фланцевому элементу со стороны внутреннего диска [RU 156119].
Недостаток известного решения и решаемая проблема состоят в следующем.
Расчетная несущая способность и устойчивость секционированной стойки к внешним силовым воздействиям обеспечиваются при условии соосности секций стойки и прямолинейности ее оси. Для выполнения этого условия секции стойки бетонируются одновременно в одной опалубке, в которую закладываются изготовленные заранее и сболченные между собой фланцевые элементы секций с приваренными к ним арматурными стержнями. По завершении процесса бетонирования болтовые соединения, связывающие фланцевые элементы железобетонных секций разбираются и секции совместно транспортируются к месту установки стойки, где их фланцевые элементы снова совмещают и сболчивают.
При закладке фланцевых элементов в опалубку и совместном бетонировании секций принимают меры по обеспечению ортогональности сболчиваемых дисков к оси стойки. Однако некоторая погрешность ортогональности на практике неизбежна. Это не нарушает соосности секций и прямолинейности стойки, только в том случае, если при ее сборке на месте установки фланцевые элементы сболчиваются без поворота (углового сдвига) секций по отношению к их взаимному положению в опалубке. Однако при нарушении этого условия соосность секций и прямолинейность стойки не обеспечиваются, что недопустимо, т.к. ослабляет несущую способность стойки и ее устойчивость к внешним силовым воздействиям. Нанесение на фланцы соответствующих рисок при изготовлении секций гарантировано не исключает возможность углового сдвига секций при их сборке, сохраняет риск нарушения соосности секций в собранной стойке.
В случае выявления несоосности секций, собранных в стойку, приходится ее разбирать и собирать заново с поиском исходного углового положения секций относительно друг друга.
Необходимость точного ручного совмещения фланцевых элементов секций и их удержания в совмещенном положении до сболчивания также затрудняет и затягивает сборку секционированной стойки.
Раскрытие полезной модели
Технический результат полезной модели - повышение удобства и сокращение времени монтажа стойки с недопущением углового сдвига ее секций относительно их исходного положения в опалубке.
Предметом полезной модели является узел фланцевого соединения секций железобетонной стойки, содержащий на каждой соединяемой секции фланцевый элемент, выполненный из обечайки, на которой закреплены внутренний и внешний диски с центральными отверстиями, связанные радиальными ребрами жесткости, и замоноличенные в бетон арматурные стержни, приваренные к фланцевому элементу со стороны внутреннего диска, отличающийся тем, что в обечайке первой соединяемой секции радиально закреплены выступающие за пределы внешнего диска через его центральное отверстие фиксирующая пластина, предназначенная для ввода в ответную прорезь на внешнем диске второй соединяемой секции, и группа направляющих пластин, предназначенных для ввода в центральное отверстие внешнего диска второй секции, при этом указанные фиксирующая и направляющие пластины скошены к оси стойки в направлении второй секции.
Это позволяет получить указанный технический результат.
Осуществление полезной модели
На фиг. 1 показаны секции 1 и 2 железобетонной стойки, которые содержат фланцевый элемент 3 или 4 соответственно. Каждый фланцевый элемент содержит обечайку 5 и закрепленные на ней внутренний и внешний диски 6 и 7 соответственно. Внутренний диск 6 примыкает к бетону секции, внешний диск 7 имеет отверстия, предназначенные для болтового соединения 8 с внешним диском 7 другой секции стойки. Между дисками 6 и 7 снаружи обечайки 5 установлены радиальные ребра 9 жесткости, связывающие диски 6 и 7.
На фиг 2, кроме того, показаны арматурные стержни 10, приваренные к фланцевым элементам 3 и 4 со стороны их внутренних дисков 6 и предназначенные для замоноличивания в бетон секции. На фиг. 2 видны центральные отверстия, выполненные в дисках 6 и 7.
На фланцевом элементе 3 первой секции 1 в обечайке 5 радиально закреплена фиксирующая пластина 11. Пластина 11 предназначена для ввода в ответную прорезь 12, выполненную со стороны центрального отверстия на внешнем диске 7 фланцевого элемента 4 второй секции 2. На фланцевом элементе 3 в обечайке 5 также радиально закреплена группа направляющих пластин 13, предназначенных для ввода в центральное отверстие внешнего диска 7 фланцевого элемента 4.
Пластины 11 и 13 выступают за пределы внешнего диска 7 через его центральное отверстие и скошены к оси стойки в направлении секции 2.
Обе секции стойки изготавливают (так же, как и в прототипе) одновременно в одной опалубке. В опалубку закладывают изготовленные заранее и сболченные между собой фланцевые элементы 3 и 4 с приваренными арматурными стержнями 10, пластинами 11 и 13, закрепленными на фланцевом элементе 3 и прорезью 12 во внешнем диске 7 фланцевого элемента 4. Кроме того, в бетон могут быть заложены дополнительные элементы арматуры секций 1 и 2 железобетонной стойки.
В опалубку заливают бетон. После набора бетоном необходимой прочности опалубку удаляют и разбирают болтовое соединение фланцевых элементов 3 и 4.
Затем секции 1 и 2 транспортируют к месту монтажа стойки. Стойку собирают, вставляя в центральное отверстие диска 7 фланцевого элемента 4 группу пластин 13 с использованием направляющего действия их скосов. Поворачивая одну из секций (например, 2) вокруг продольной оси до попадания пластины 11 в прорезь 12 совмещают фланцевые элементы 3 и 4, а затем снова сболчивают диски 7. Наличие группы вышеописанных пластин 13, скошенных в направлении секции 2, которые при монтаже вводят в центральное отверстие диска 7 фланцевого элемента 4, облегчает и ускоряет указанный процесс совмещения. Поскольку сболчивание дисков 7 фланцевых элементов 3 и 4 конструктивно невозможно без введения пластины 11 в прорезь 12, секции 1 и 2 будут гарантировано сболчены в том же угловом положении относительно друг друга, в котором они извлекались из опалубки.
Таким образом, наличие в узле соединения фланцевых элементов 3 и 4 фиксирующей пластины 11 и направляющих пластин 13 повышает удобство и сокращает время монтажа секционированной стойки без углового сдвига ее секций по отношению к их исходному положению в опалубке, обеспечивая при этом соосность секций собранной стойки и прямолинейность ее оси.