СТЫК КОЛОНН С ПЛИТОЙ ПЕРЕКРЫТИЯ В СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ БЕЗБАЛОЧНЫХ БЕСКАПИТАЛЬНЫХ КАРКАСАХ

Полезная модель относится к строительству, а именно к строительству сборных железобетонных зданий с безбалочным бескапительным каркасом.
Из существующего уровня техники известен узел соединения колонны и плиты перекрытия безригельного бескапительного каркаса здания, содержащий сборную плиту перекрытия с отверстием, в котором жестко установлена стальная обечайка, и пропущенную сквозь обечайку колонну с обнаженной продольной арматурой в зоне обечайки, соединенной на сварке с обечайкой при помощи стальных трапециевидных элементов. [RU 2203369, 27.04.2003].
Недостатками известного узла являются повышенная металлоемкость и трудоемкость изготовления сборных конструкций узла по причине применения стальной обечайки, смонтированной в отверстии плиты перекрытия сложной формы, а также трудоемкость монтажа, связанная с необходимостью применения сварочных и монолитных работ при сборке каждого узла на строительной площадке.
Еще один известный узел соединения колонн и плиты перекрытия содержит сборную плиту перекрытия с отверстием в центре, в котором непрерывно проходит верхнее и нижнее армирование плиты, верхнюю колонну с выпусками арматуры, которые при монтаже проходят сквозь армирование плиты и заходят в скважины нижней колонны, одновременно образуя разрыв бетона в зоне отверстия плиты. Соединение колонн с плитой выполняется замоноличиванием отверстия плиты и разрыва бетона между верхней и нижней колоннами [RU 2485255, 20.06.2013].
Недостатком аналога является трудоемкость изготовления в заводских условиях плиты перекрытия с отверстием сложной формы и непрерывно проходящей сквозь отверстие верхней и нижней арматуры плиты.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является узел соединения колонн и плиты перекрытия, содержащий нижнюю колонну с выпусками арматуры, устанавливаемую не нее плиту перекрытия с круглыми в плане отверстиями для прохождения указанных выпусков и верхнюю колонну, снабженную скважинами, для замоноличивания в них выпусков арматуры нижней колонны. В скважинах непрерывно проходит продольное армирование верхней колонны. В верхней части скважин, армированных гофрированной трубой или спиральной проволокой, созданы отверстия для инъецирования раствора замоноличивания, торцы колонн снабжены хомутами из полосовой стали и сетками косвенного армирования [RU 123033, 20.12.2012].
Недостатками прототипа является трудоемкость изготовления верхней колонны, снабженной скважинами, в которых непрерывно проходит продольное армирование, а также сложность достижения соосности элементов узла при монтаже и обеспечение необходимой толщины растворных швов.
Технический результат заключается в снижении трудоемкости изготовления конструкций стыка в заводских условиях, облегчении организации необходимой точности монтажа на строительной площадке и обеспечении требуемой толщины растворных швов между колоннами и плитой перекрытия.
Технический результат достигается тем, что стык колонн с плитой перекрытия в сборных железобетонных безбалочных бескапительных каркасах содержит соединенные между собой нижнюю колонну с выпусками продольной арматуры, сетками косвенного армирования, хомутами из полосовой стали, опоясывающими продольную арматуру колонны, плиту перекрытия, с отверстиями для непрерывного прохождения выпусков продольной арматуры нижней колонны, верхнюю колонну с обрамленными гофрированной трубой скважинами для установки выпусков продольных стержней нижней колонны, сетками косвенного армирования, хомутами из полосовой стали, опоясывающими скважины, при этом в верхней части скважин выполнены отверстия для осуществления инъецирования раствора замоноличивания стыка. Согласно полезной модели на верхнюю грань нижней колонны и верхнюю поверхность плиты перекрытия укладываются центрирующие прокладки с размерами в плане 1/3 высоты сечения колонны; верхняя колонна снабжена дублирующими стержнями продольного армирования, расположенными около скважин и имеющими суммарную площадь эквивалентную площади рабочего армирования верхней колонны.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 приведен общий вид предлагаемого стыка колонн с надколонной плитой в сборных железобетонных безбалочных бескапительных каркасах. На фиг. 2 представлено сечение 1-1. На фиг. 3 показано сечение 2-2.
Стык содержит нижнюю колонну 1, плиту перекрытия 2, верхнюю колонну 3 и две центрирующие прокладки 4, укладываемые на верхнюю грань нижней колонны 1 и верхнюю поверхность плиты перекрытия 2. Нижняя колонна 1 имеет сетки косвенного армирования 5, хомуты из полосовой стали 6, опоясывающие продольные арматурные стержни 7, выпуски продольной арматуры 8. Плита перекрытия 2 снабжена отверстиями 9 для прохождения выпусков продольной арматуры 8 нижней колонны 1. Верхняя колонна имеет скважины 10, обрамленные гофрированной трубой 11, для установки и замоноличивания выпусков продольной арматуры 8 нижней колонны 1 через специальные отверстия 12, расположенные в верхней части скважин 10, хомуты из полосовой стали 13, опоясывающие скважины 10, сетки косвенного армирования 14, дублирующие стержни 15 продольной арматуры 16 верхней колонны 3, расположенные рядом со скважинами 10.
Монтаж узла на строительной площадке производят следующим образом. На верхнюю грань нижней колонны 1 укладывается центрирующая прокладка 4, на оголовок нижней колонны 1 устанавливается металлический кондуктор (на чертежах не показан), на которые монтируется плита перекрытия 2, при этом выпуски продольной арматуры 8 нижней колонны 1 непрерывно проходят сквозь отверстия 9 плиты перекрытия 2. Затем на верхнюю грань плиты перекрытия 2 укладывается центрирующая прокладка 4, на которую устанавливается верхняя колонна 3, при этом выпуски продольной арматуры 8 нижней колонны 1 заходят в скважины 10 верхней колонны 3. После этого через отверстия 12 в скважины 10 под давлением подается раствор инъецирования заполняющий скважины 10, отверстия плиты 9 и швы между элементами, созданные центрирующими прокладками 4.
Основные преимущества предлагаемого узла: отсутствие сварочных работ на стройплощадке, снижение трудоемкости изготовления элементов в заводских условиях за счет замены непрерывного продольного армирования верхней колонны в скважинах на дублирующие стержни продольного армирования, устанавливаемые рядом со скважинами, увеличение точности монтажа и обеспечение необходимой толщины растворных швов за счет применения стальных центрирующих прокладок, укладываемых на верхний торец нижней колонны и верхнюю поверхность плиты перекрытия.