ФИЛЬТРУЮЩИЙ БЛОК

Полезная модель относится к технике фильтрации газов, в частности может быть использована в контуре защиты от загрязнения токсичными продуктами помещения при срабатывании (ликвидации) взрывного устройства во взрывозащитной камере (ВЗК) в случае непредвиденной потери герметичности последней от воздействия взрыва.
Известен фильтр для очистки газообразных продуктов взрыва (п. РФ №2217217, опубл. 27.11.2003), предназначенный для очистки газообразных продуктов взрыва (ГПВ) при их стравливании из взрывозащитных контейнеров (ВЗК). Корпус фильтра выполнен силовым, на его боковой поверхности со стороны входа выполнены дросселирующие отверстия, а с внутренней торцовой стороны имеется лабиринт из выступов и впадин. Фильтрующая система состоит из высокотеплопроводного и теплоемкого фильтра, фильтров грубой и тонкой очистки, установленных от входа в указанной последовательности, при этом фильтр тонкой очистки представляет собой, по крайней мере, одну пластину из пористой металлокерамики, установленную между упругими пористыми пластинами с упругими герметизирующими уплотнениями по бокам и поджатыми с торцовых поверхностей.
3
Данный фильтр предназначен для установки его непосредственно в ВЗК, при этом пропускная способность фильтра при перепаде давлений 760 мм рт. ст. составляет - 500 см/с.
Разрабатываемый фильтр предполагается устанавливать в защитном контуре, образованном вокруг ВЗК, например, защитном мягком чехле, избыточное давление в котором не должно быть более 4 мм рт. ст., при пропускной способности фильтра не менее 10 л/с.
Известен фильтр канальный (п. РФ №93692, опубл. 10.05.2009), содержащий корпус, в котором заключен фильтрующий элемент из синтетического волокна, и крышку, при этом противоположные края крышки отогнуты и выполнены в виде желобообразной канавки, а соответствующие края корпуса имеют упругий уступ для взаимной фиксации с крышкой.
Недостатком данного фильтра является низкая степень защиты от загрязнения токсичными продуктами.
Известен фильтровальный блок устройства для обработки воздуха (п. РФ №122888, опубл. 20.12.2012), выбранный в качестве прототипа, включающий несущий элемент с окном, снабженным защитной решеткой или сеткой, и фильтр, предпочтительно с углесодержащим слоем, при этом защитная решетка или сетка с несущим элементом выполнена из бактерицидного пластика-полимера с антимикробными добавками, в качестве которых используют биомодификаторы, являющиеся активными компонентами пластика, обеспечивающими стерильность поверхности и уничтожающими запах, и/или биостабилизирующие добавки, защищающие пластик от отрицательного воздействия микроорганизмов, вызывающего изменение свойств или внешнего вида пластика.
К недостаткам данного фильтра относятся:
- отсутствие возможности очистки ГПВ, содержащие экологически опасные высокотоксичные вещества;
- отсутствие защиты корпуса и фильтрующих элементов от воздействия горячих ГПВ.
Задачей полезной модели является обеспечение работоспособности фильтра в условиях воздействия при очистке горячих ГПВ, содержащих экологически опасные высокотоксичные вещества.
Технический результат заключается в повышении эффективности улавливания ГПВ и сохранении целостности фильтра в условиях высоких температур ГПВ.
Технический результат достигается тем, что в фильтрующем блоке, включающем несущий элемент, снабженный фильтрующим элементом, последний представляет собой пакет из не менее двух слоев ткани Петрянова, каждый из которых помещен, по крайней мере, между одним слоем капроновой ткани, и размещенный перед пакетом термозащитный слой, например, слой асбестовой ткани, при этом несущий элемент представляет собой два металлических кольца, имеющих спицы, между которыми зажат вышеупомянутый пакет, а в кольце большего диаметра имеются отверстия для крепления фильтрующего блока к конструкции контура защиты.
Наличие не менее двух слоев ткани Петрянова, каждый из которых помещен, по крайней мере, между одним слоем капроновой ткани, позволяет сохранить работоспособность слоев ткани Петрянова при перепаде давления.
Установка термозащитного слоя, например, слоя из асбестовой ткани, позволяет снизить температуру горячих ГПВ, воздействующих на слои ткани Петрянова и капроновой ткани, до уровня, обеспечивающих их работоспособность.
На фиг. 1 показан общий вид фильтрующего блока, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Фильтрующий блок состоит:
- из несущего элемента 1, включающего металлическое кольцо 2, закрепленное при помощи крепежных элементов 3 на металлическом кольце 4, имеющем спицы «а» и отверстия «в» для крепления к конструкции контура защиты 5;
- фильтрующего элемента 6, включающего слои ткани Петрянова 7, слои капроновой сетки 8 и термозащитный слой 9.
Работает фильтрующий блок следующим образом:
- закрепляют фильтрующий блок на конструкции контура защиты 5, при этом термозащитный слой блока обращен во внутреннюю полость контура защиты;
- при поступлении под давлением ГПВ, нагретых до высокой температуры, во внутреннюю полость защитного контура 5 термозащитный слой понижает температуру проходящих через него ГПВ до температуры не выше 90°С, а слои ткани Петрянова 7 очищают ГПВ от экологически опасных высокотоксичных веществ, и стравливают очищенный газ в окружающую среду.
Был изготовлен опытный образец фильтрующего блока, который успешно прошел испытания, при этом температура газовой среды перед фильтрующим элементом в течение 3 минут была около 600°С.
Основные технические характеристики опытного образца фильтрующего блока:
- состав фильтрующего элемента: термозащитный слой из асбестовой ткани, два комплекта из двух слоев ткани Петрянова, три комплекта из двух слоев капроновой сетки;
2
- площадь фильтрующего элемента - 805 см;
- пропускная способность при перепаде давления 4 мм рт. ст. - не менее 10 л/с;
- диаметр - 450 мм;
- масса - 1,1 кг.