СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ИЗ ВСПЕНЕННОГО ВОЗОБНОВЛЯЕМОГО МАТЕРИАЛА

1. Способ изготовления панелей из вспененного возобновляемого материала в особенности на основе крахмала, отличающийся тем, что содержит последовательность следующих этапов:
изготавливают путем экструзии единичные элементы или прутки малого поперечного сечения и большой длины L,
соединяют изготовленные прутки бок о бок путем склеивания вдоль их продольных осей для получения слоя шириной А,
накладывают и соединяют путем склеивания, по меньшей мере, два слоя прутков для получения блока высотой В и длиной L, причем указанный блок имеет поперечное сечение со стороной А и стороной В, размеры которых зависят от количества соединенных единичных элементов, и
разрезают блок поперечно относительно продольной оси на длину I для получения панелей максимального сечения А×В и выбранной толщины I.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на выходе после экструзии пруток калибруют путем его пропускания через камеру формования, имеющую точный профиль и размеры изготавливаемого прутка.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что пруток подвергают воздействию энергетического поля с обеспечением максимально полного расширения прутка под действием подаваемой энергии.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что пруток охлаждают с одновременной динамической калибровкой на выходе из камеры формования.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что динамическую калибровку во время охлаждения проводят с учетом связанной с охлаждением усадки прутка путем снижения скорости.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что изготовленный пруток отрезают на длину L, захватывают и отделяют от непрерывного прутка после охлаждения.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что пруток отрезают без механического контакта.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что прутку придают шестиугольную форму.
9. Устройство для изготовления панелей из возобновляемого материала способом, охарактеризованным по любому из пп.2-8, отличающееся тем, что камера формования на выходе из фильеры экструдера имеет точный профиль и размеры изготавливаемого прутка и выполнена из пористого материала.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что камера формования содержит зоны, подверженные либо воздействию горячего воздуха под давлением для формирования воздушной подушки, либо воздействию разрежения для отвода водяного пара, выделяемого при расширении.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что формирователь с функцией динамического охлаждения и калибровки образован, по меньшей мере, одним комплектом металлических конвейерных лент, поступательно движущихся вдоль продольной оси рабочей линии, причем число лент соответствует числу граней профиля прутка.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что ленты содержат средства охлаждения этих лент.
13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что содержит несколько комплектов лент, причем скорость лент снижается от одного комплекта к другому для учета усадки прутка во время охлаждения.
14. Устройство по любому из пп.9-13, отличающееся тем, что содержит комплект транспортирующих труб, выполненный с возможностью захвата каждого прутка и его помещения в соответствующий слой.