ВАКУУМНАЯ ПАНЕЛЬ

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована при изготовлении вакуумированных стеклопакетов для стеклоблоков жилых и производственных зданий, предназначенных для прозрачного ограждения оконных проемов зданий и теплиц [Е06В 3/66].
Из уровня техники известен ВАКУУМНЫЙ СТЕКЛОПАКЕТ [патент РФ на полезную модель №129976], включающий, по крайней мере, две соединенные посредством шва герметизации стекловые пластины, размещенные относительно друг друга с промежутком, который формируется разделительными элементами, отличающийся тем, что разделительные элементы расположены по площади стеклопакета с увеличением шага между ними по мере приближения к периметру стеклопакета.
Недостатком аналога является невозможность контроля давления разреженного газа между стеклопластинами.
2
3
2
2
Также из уровня техники известен СТЕКЛОПАКЕТ [патент US №4848138 А], содержащий две стеклопластины, размещенные относительно друг друга с промежутком, который заполнен благородным газом, и содержит вещество-индикатор, которое не реагирует с благородным газом, но реагирует на присутствие атмосферного воздуха, так при нарушении герметичности стеклопакета и проникновении атмосферного воздуха внутрь стеклопакета вещество меняет цвет. В качестве вещества-индикатора применяются силикагели на основе CoCl, кристаллы СаСО, кристаллы Col, кристаллы CuCl. Недостатком данного аналога является невозможность контроля давления разряженного газа между стеклопластинами, при этом активное вещество в промежутке между стеклопластинами служит лишь для индикации присутствия воздуха.
-3
Наиболее близким по технической сущности является ВАКУУМИРОВАННЫЙ СТЕКЛОПАКЕТ С ИНДИКАТОРОМ [патент РФ на изобретение №2382162], содержащий два или более стекла с зазором 0,15-0,2 мм, скрепленных между собой по периметру швом герметизации, с фиксаторами между стеклами, внутренний объем, которого откачан до давления не более 10 мм рт.ст., отличающийся тем, что на одной из внутренних поверхностей стекол нанесено вещество-индикатор, которое изменяет цвет при увеличении давления разреженного газа в зазоре между стеклами, при этом в качестве вещества-индикатора применяют синтетические цеолиты, модифицированные путем ионного обмена, например AgA, или импрегнированными солями, например NaY, причем индикатор имеет линейный размер 10-20 мм и помещен в любом месте на одной из внутренних поверхностей стекол.
Недостатком прототипа является наличие тепловых мостиков, образованных фиксаторами, которые повышают теплопроводность стеклопакета, также к недостатку прототипа можно отнести невысокую точность индикации внутреннего давления, отсутствие возможности повторного снижения давления и необходимость использования рамных конструкций для формирования из стеклопакетов стеклоблоков под оконные проемы зданий и ограждения теплиц.
Техническим результатом полезной модели является снижение теплопроводности.
Указанный технический результат достигается за счет того, что вакуумная панель, содержащая стеклянные пластины, которые расположены на некотором расстоянии друг от друга и по периметру скреплены швом герметизации, при этом между стеклянными пластинами расположены разделительные элементы и индикатор давления, отличающаяся тем, что между пластинами расположен шарик-индикатор, выполненный с возможностью изменения размера при изменении давления газа окружающей среды, разделительные элементы прикреплены к одной из пластин, при этом высота разделительных элементов меньше расстояния между пластинами, на одной из пластин установлен обратный клапан со штуцером.
В частности, на противоположных сторонах пластин по периметру шва герметизации установлены ответные элементы разъемных соединений, которые выполнены в виде шипов и пазов.
В частности, разделительные элементы выполнены из пенопласта.
В частности, обратный клапан выполнен с возможностью удержания пониженного давления газа между пластинами.
Краткое описание чертежей.
На фиг. 1 показан вид спереди вакуумной панели.
На фиг. 2 показано сечение вакуумной панели.
На фиг. 3 показан стеклоблок, состоящий из 6 вакуумных панелей.
На фигурах обозначено: 1 - стеклянные пластины, 2 - шов герметизации, 3 - разделительные элементы, 4 - обратный клапан, 5 - штуцер, 6 - шарик-индикатор, 7 - шипы разъемного соединения, 8 - пазы разъемного соединения.
Вакуумная панель состоит из стеклянных пластин 1, которые расположены на некотором расстоянии друг от друга. По периметру между пластинами 1 расположен шов герметизации 2. На внутренней поверхности одной из пластин 1 установлены разделительные элементы 3. На одной из пластин 1 установлен обратный клапан 4 со штуцером 5. Между пластинами 1 расположен шарик-индикатор 6. По периметру пластин 1 и шва герметизации 2 установлены ответные элементы разъемного соединения - шипы 7 и пазы 8.
Шов герметизации 2 может быть выполнен из рамки по форме пластин 1, при этом на стыках пластин 1 и рамки нанесен герметик.
Размеры и форма пластин 1 могут быть произвольными в зависимости от контуров места установки, при этом расстояние между пластинами 1 может составлять 30 мм, а высота разделительных элементов 3 может составлять 10 мм.
Шарик-индикатор 6 должен быть небольшого размера (линейный размер 10-30 мм), чтобы не мешать обзору, и при этом быть заметным невооруженным глазом.
Вакуумная панель используется следующим образом.
-3
Первоначально из вакуумных панелей откачивают воздух до давления не более 10 мм рт.ст. После этого соединяют несколько вакуумных панелей (см. фиг. 3) и формируют из них стеклоблоки требуемых размеров, для этого смыкают ответные элементы разъемных соединений - шипы 7 и пазы 8 соседних вакуумных панелей. После этого размещают стеклоблоки на месте установки в оконных проемах зданий или теплиц.
B процессе эксплуатации в вакуумных панелях, вследствие различных процессов (дегазация из стекол, десорбция, микротрещины), давление может стать больше заданного, при этом шарик-индикатор пропорционально увеличению давления уменьшится в размере и будет сигнализировать о повышении коэффициента теплопередачи вакуумной панели.
Для восстановления заданного значения давления к штуцеру присоединяют патрубок вакуумного насоса и через обратный клапан начинают выкачивать газ до заданного значения давления.
Для предотвращения разрушения вакуумной панели, вследствие значительного снижения давления, установлены разделительные элементы 3.
Технический результат полезной модели - снижение теплопроводности, обеспечено тем, что разделительные элементы 3 прикреплены к одной из пластин 1, при этом высота разделительных элементов 3 меньше расстояния между пластинами 1.
Повышение точности индикации внутреннего давления достигается также за счет того, что между пластинами 1 расположен шарик-индикатор 6, выполненный с возможностью изменения размера при изменении давления газа окружающей среды, при этом размер шарика 6 обратно пропорционален давлению газа окружающей среды.
Полезная модель обеспечивает также возможность формирования стеклоблоков без использования рамных конструкций, что достигается установкой на противоположенных сторонах пластин 1 по периметру шва герметизации 2 ответных элементов разъемных соединений - шипы 7 и пазы 8.