ВНУТРИОБЪЕКТОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ОПТИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям внутриобъектовых оптических кабелей.
Известен внутриобъектовый оптический кабель, содержащий, по меньшей мере, одно оптическое волокно и, или оптические волокна в плотном полимерном покрытии и, или полимерные трубки, со свободно уложенными в них оптическими волокнами, содержащий полимерную оболочку, выполненный из негорючих полимерных материалов, не содержащий жидких заполнителей. (Внутриобъектовый оптический кабель марки ИКВА-… Ссылка на электронный каталог http://www.intg.ru/production/vo/1241085324).
Внутриобъектовые оптические кабели отличаются от оптических кабелей для внешней прокладки заниженными требованиями по стойкости к внешним механическим воздействиям, отсутствию требований по светостойкости наружных оболочек, по защите от проникновения влаги и главное, более узким диапазоном рабочих температур. Последнее избавляет от необходимости применения в конструкциях внутриобъектовых кабелей, в частности, распределительных, сложных сердечников с повивом оптических модулей вокруг жесткого центрального силового элемента и предоставляет возможность прямого расположения каналообразующих элементов. («Правила применения оптических кабелей связи, пассивных оптических устройств и устройств для сварки оптических волокон» таблицы 2.1÷2.5, утвержденные приказом №47 Министерства информационных технологий и связи РФ).
Данное техническое решение является наиболее близким к предлагаемому из числа известных по совокупности признаков. К недостаткам данного кабеля следует отнести невозможность прокладки кабеля проталкиванием в различные каналы из-за его малого сопротивления изгибу.
Поставленная задача состояла в разработке конструкции кабеля с увеличенным сопротивлением изгибу.
Технический результат достигается тем, что защитная полимерная оболочка содержит радиальные перемычки, пересекающиеся в центре кабеля и формирующие не менее трех прямых одинаковых параллельных каналов для свободного размещения в них оптических волокон и, или оптических волокон в плотном полимерном покрытии, и или полимерных трубок, со свободно уложенными в них оптическими волокнами.
Для идентификации каналов на оболочку кабеля наносят идентификационные канавки и, или выступы, и, или цветные полосы, или размещают в каналах идентификационные цветные нити. Число каналов в кабеле от трех и более, обеспечивает дополнительную возможность идентификации каналообразующих элементов, например, в первом канале размещаются оптические волокна, во втором - оптические волокна в плотном полимерном покрытии, в третьем - полимерные трубки, со свободно уложенными в них оптическими волокнами.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором изображен оптический кабель, содержащий защитную полимерную оболочку 1, одинаковые прямые параллельные каналы 2, внутри которых размещены оптические волокна 3, оптические волокна в плотном полимерном покрытии 4, полимерные трубки 5, со свободно уложенными в них оптическими волокнами.
Далее приводятся сведения, подтверждающие промышленную применимость полезной модели.
Для изготовления кабеля используют традиционное кабельное оборудование и известные, промышленно выпускаемые материалы. В качестве материала для кабельных оболочек применяют известные негорючие полимерные композиции, например, из поливинилхлоридного пластиката, или специальные композиции, например «Borealis FR 4810».
Равномерное расположение не менее трех одинаковых параллельных каналов, разделенных перемычками, обеспечивает увеличение жесткости кабеля, что позволяет осуществлять прокладку кабеля проталкиванием.
Несомненным достоинством предлагаемого решения является возможность изготовления кабеля на традиционно используемом оборудовании всего за одну технологическую операцию. Свободная укладка в прямых параллельных каналах оптических волокон и, или оптических волокон в плотном полимерном покрытии и, или оптических модулей, позволяет извлекать их через места локальных вскрытий оболочки кабеля для обеспечения их разводки до потребителей.