ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ

Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится в целом к скобяным изделиям и, в частности, к устройствам для запирания с опломбированием дверей железнодорожных вагонов, грузовых контейнеров и автофургонов, люков цистерн, штурвалов хоппер-зерновозов, пакгаузов, складов, магазинов, торговых палаток и др. объектов.
Более конкретно полезная модель относится к запорно-пломбировочным устройствам (ЗПУ), в которых в качестве замыкателя используется гибкий элемент, например отрезок каната, снабженных средством предотвращения несанкционированного доступа внутрь корпуса через конструктивные зазоры между канатом и входным отверстием.
Уровень техники
Известно средство предотвращения несанкционированного доступа внутрь корпуса ЗПУ, описанное в патенте RU №12275 (G09F 3/03). Оно выполнено в виде шайбы, смонтированной в корпусе над входным отверстием с возможностью вращения вокруг отрезка каната. При этом форма отверстия шайбы совпадает с формой поперечного сечения каната. Это, так называемая, шайба с профильным отверстием или профильная шайба.
Известно также средство предотвращения несанкционированного доступа внутрь корпуса, описанное в заявке US на выдачу патента №205/0006910 А1, НКИ 292/315, МКИ в65д 27/30. Средство предотвращения выполнено в виде плоской шайбы с профильным отверстием, смонтированной в корпусе на опоре с возможностью вращения вокруг отрезка каната. При этом форма отверстия шайбы совпадает с формой поперечного сечения последнего.
Наиболее близким к предложенному является средство предотвращения несанкционированного доступа внутрь корпуса, описанное в патенте RU 93860 (E05B 39/02). В данном патенте опора выполнена в виде скобы с вертикальными стойками, расположенными со стороны параллельных нерабочих граней корпуса, опирающейся на нижнюю крышку, а шайба размещена в цилиндрическом углублении, выполненном в горизонтальной полке скобы, снабженной центральным отверстием для прохода свободного конца каната.
К недостаткам известных решений следует отнести то, что при замыкании устройства в ряде случаев происходит закусывание выступами шайбы прядей каната, ее смещение в углублении (в опоре), что приводит к затруднению протягивания отрезка каната через механизм запирания.
При этом, кроме того, существенным недостатком в прототипе является то, что поскольку опора никаким образом не фиксируется на нижней крышке, при сборке устройства ее необходимо придерживать рукой, и практически невозможно производить поузловую сборку.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является устранение указанных недостатков, а также расширение арсенала средств предотвращения несанкционированного доступа внутрь корпуса и обеспечения высокого уровня унификации с изделием, выпускаемым в соответствии патентом RU №2228417.
Сущность полезной модели
Обеспечение указанного технического результата достигается за счет того, что в запорно-пломбировочном устройстве повышенной надежности, содержащем полый корпус, закрытый верхней и нижней крышками, имеющий попарно расположенные симметрично относительно его оси наклонные рабочие и параллельно нерабочие грани, отрезок каната, один конец которого является пассивным, а второй свободный конец, снабженный заходной частью, пропускается через входное и выходное отверстия и расположенный между ними пропускной канал с образованием петли и фиксируется в нем при замыкании посредством механизма запирания, и расположенное против входного отверстия, выполненного в верхней крышке, закрепленной в гнезде корпуса, средство предотвращения несанкционированного доступа внутрь корпуса, выполненное в виде шайбы с профильным отверстием, смонтированной в корпусе на опоре с возможностью вращения вокруг каната, при этом опора выполнена в виде скобы с вертикальными стойками, расположенными со стороны параллельных нерабочих граней, по ширине, по меньшей мере, равной размеру между ними, опирающейся на нижнюю крышку, а шайба размещена в цилиндрическом углублении, выполненном в горизонтальной полке скобы, снабженной центральным отверстием для прохода свободного конца отрезка, при этом в собранном виде устройства оси входного, центрального и выходного отверстий совпадают, согласно полезной модели шайба выполнена самоустанавливающийся за счет выполнения ее нижней поверхности по форме в виде сферы, причем верхняя поверхность шайбы выполнена также сферической для исключения предварительного осмотра шайбы при ориентации ее в углублении в верхней полке скобы, при этом скоба в нижней части снабжена нижней горизонтальной полкой, образованной стойками, загнутыми внутрь навстречу друг другу и снабженных отверстием, посредством которого скоба одета на втулку под пружину замыкания.
А также тем, что на корпусе предусмотрено место для контрольной идентификационной маркировки.
Ниже полезная модель поясняется на примере выполнения с сопровождающими чертежами.
Краткое описание чертежей
- На фиг.1 изображено предлагаемое ЗПУ, общий вид;
- на фиг.2 - скоба, вид спереди;
- на фиг.3 - скоба, вид слева;
- на фиг.4 - то же вид сверху;
- на фиг.5 - шайба, вид спереди;
- на фиг.6 - то же, вид сверху.
Осуществления полезной модели
Запорно-пломбировочное устройство повышенной надежности содержит полый корпус 1, закрытый верхней 2 и нижней 3 крышками, имеющий попарно расположенные симметрично относительно его оси наклонные рабочие 4 и параллельные нерабочие 5 грани, отрезок каната, один конец которого является пассивным 6, а второй свободный конец 7, снабженный заходной частью, пропускается через входное 8 и выходное 9 отверстия и расположенный между ними пропускной канал 10 с образованием петли и фиксируется в нем при замыкании посредством механизма запирания 11, и расположенное против входного отверстия 8, выполненного в верхней крышке 2, закрепленной в гнезде корпуса, средство предотвращения несанкционированного доступа внутрь корпуса 1, выполненное в виде шайбы 12 с профильным отверстием 13, смонтированной в корпусе на опоре 14 с возможностью вращения вокруг каната.
Опора 14 выполнена в виде скобы с вертикальными стойками 15, расположенными со стороны параллельных нерабочих граней 5, по ширине, по меньшей мере, равной размеру между ними, опирающейся на нижнюю крышку 3. Шайба 12 размещена в цилиндрическом углублении 16, выполненном в верхней горизонтальной полке 17 скобы, снабженной центральным отверстием 18 для прохода свободного конца 7 отрезка каната. В собранном виде устройства оси входного 8, центрального 18 и выходного 9 отверстий совпадают. Согласно полезной модели шайба 12 выполнена самоустанавливающейся за счет выполнения ее нижней поверхности по форме в виде сферы, причем верхняя поверхность шайбы выполнена также сферической для исключения предварительного осмотра шайбы при ориентации ее в углублении в верхней полке скобы (фиг.5).
При этом скоба 14 в нижней части снабжена нижней горизонтальной полкой 19, образованной стойками, загнутыми внутрь навстречу друг другу и снабженных отверстием 20, посредством которого скоба одета на втулку 21 под пружину замыкания 22. Загнутые части стоек имеют возможность их разведения в стороны, а в собранном виде устройства (узла) они расположены встык.
Такое выполнение стоек опоры улучшает технологичность сборки устройства, поскольку опора будучи смонтирована на втулке (жестко соединенной с нижней крышкой 3), представляет собой отдельный узел, который можно собирать отдельно (хранить, накапливать и т.д.) и удобно монтировать (устанавливать) в корпус для опрессовки нижней крышки. В известном устройстве это недостижимо, т.к. опора свободно установлена на крышке, т.е. никаким образом не закреплена на крышке.
На корпусе 1 предусмотрено место для контрольной идентификационной маркировки.
Не трудно заметить, что конструктивно в предлагаемой полезной модели дополнительно введена лишь простая деталь - опора 14, т.е. достигнута значительная унификация с вариантом ЗПУ, выполненным в соответствии с патентом RU №2228417.
Используется устройство следующим образом.
При запирании свободный конец 7 отрезка каната пропускают через отверстия проушин объекта запирания, а затем через входное отверстие 8 в верхней крышке 2. Заходная часть свободного конца 7 отрезка каната входит в профильное отверстие 13 шайбы 12. Благодаря тому, что шайба 12 выполнена сферической, она самоустанавливается в положение для свободного прохождения через ее отверстие отрезка каната. Закусывание (заедание) прядей каната в отверстии шайбы исключается. А, следовательно, исключается и возврат изделий поставщику (в лучшем случае), либо полная отбраковка изделия путем обрезания каната, поскольку его практически невозможно вытянуть в обратном направлении.
А благодаря тому, что шайба выполнена сферической с обеих сторон с нижней и верхней), это упрощает сборку, т.к. рабочему-сборщику нет необходимости предварительного осмотра шайбы для правильной установки ее в углубление.
Далее. При его продвижении через центральное отверстие 18 в скобе 4 внутрь пропускного канала 10 (полости корпуса) шайба 12 вращается вокруг отрезка каната. Свободный конец 7 отрезка каната начинает взаимодействовать с механизмом запирания 11, в качестве которого используются фиксирующие ролики, смонтированные в сепараторе 23, и смещает его вдоль продольной оси корпуса. При этом ролики, раздвигаясь, обеспечивают возможность прохождения отрезка каната через сквозной канал 24 в сепараторе, и затем через выходное отверстие 9, которое выполнено в нижней крышке 3. После образования петли минимального размера и прекращения приложения усилия на отрезок каната, пружина замыкания 22 перемещает сепаратор 24 с фиксирующими роликами вдоль наклонных рабочих граней 4 полости корпуса. При взаимодействии с последними фиксирующие ролики смыкаются и происходит внедрение их в боковую поверхность отрезка каната. В результате чего он будет надежно зафиксирован внутри полости корпуса.
Санкционированное вскрытие устройства осуществляют перекусыванием отрезка каната, образующего замкнутую петлю, специальным инструментом.
Наличие профильной шайбы препятствует возможности воздействия на фиксирующие ролики через конструктивные зазоры между прядями каната и отверстием шайбы и предотвращает несанкционированное вскрытие пломбы. А самоустановка шайбы при взаимодействии со свободным отрезком каната (при его проталкивании) исключает его закусывание в отверстии шайбы, а следовательно и отбраковку изделия.
А предварительная узловая сборка нижней крышки с опорой обеспечивает технологичность сборки всего изделия.
При этом, поскольку в базовую конструкцию ЗПУ введены только опора и профильная шайба, затраты на освоение данного вида продукции будут минимальными, чем подтверждается соответствие требованию «промышленной применяемости».
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах, позволяет утверждать, что заявляемое решение соответствует требованию «новизна».
Следует заметить, что преимущество полезной модели перед близким аналогом (прототипом) обеспечивается представленной совокупностью существенных признаков, каждый из которых выполняет свою функцию, а вместе, во взаимосвязи, они решают задачу создания нового изделия, с более высокой устойчивостью к несанкционированному вскрытию.