ФОРМИРОВАНИЕ ТОНКИХ РАВНОМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ НА КРОМКАХ ЛЕЗВИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

1. Способ формирования лезвия для бритвенного прибора, по которому наносят по меньшей мере один полимерный материал, имеющий верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, на кромку по меньшей мере одного лезвия с помощью изостатического прессования, в результате чего образуется полученное изостатическим прессованием покрытие на кромке упомянутого по меньшей мере одного лезвия.
2. Способ по п.1, при котором упомянутая кромка по меньшей мере одного лезвия изначально не имеет покрытия.
3. Способ по п.1, при котором упомянутая нижняя поверхность упомянутого полимерного материала является модифицированной.
4. Способ по п.1, при котором упомянутый по меньшей мере один полимерный материал содержит фторполимерный материал.
5. Способ по п.1, при котором упомянутый по меньшей мере один полимерный материал имеет молекулярный вес в диапазоне от примерно 10000 до примерно 1000000 Да.
6. Способ по п.1, при котором покрытие, полученное изостатическим прессованием, имеет толщину от примерно 10 нм до примерно 100 нм и характеризуется, в сущности, равномерной толщиной покрытия, в сущности, однородной морфологией поверхности и, в сущности, нулевой пористостью.
7. Способ по п.1, при котором упомянутый по меньшей мере один полимерный материал содержит не фторполимерный материал.
8. Способ по п.1, при котором упомянутое изостатическое прессование содержит горячее изостатическое прессование или холодное изостатическое прессование, причем упомянутое горячее изостатическое прессование осуществляют при температуре в диапазоне от примерно 300°С до примерно 380°С в инертной атмосфере аргона или азота при давлении в диапазоне от примерно 100 МПа до примерно 550 МПа и в течение времени, составляющем от примерно 10 мин до 10 ч.
9. Способ по п.1, при котором упомянутое лезвие для бритвенного прибора содержит сталь, хром (Cr), алмазоподобный углерод, аморфный алмаз или хром-платину (Cr/Pt).
10. Лезвие бритвенного прибора, сформированное с помощью способа по п.1.
11. Лезвие бритвенного прибора, характеризующееся наличием по меньшей мере одного полимерного материала, имеющего верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, нанесенного на кромку упомянутого по меньшей мере одного лезвия с помощью изостатического прессования, в результате чего образовано полученное изостатическим прессованием покрытие на кромке упомянутого по меньшей мере одного лезвия.
12. Лезвие бритвенного прибора по п.11, в котором упомянутый по меньшей мере один полимерный материал содержит фторполимерный материал.
13. Лезвие бритвенного прибора по п.11, в котором упомянутый по меньшей мере один полимерный материал имеет молекулярный вес в диапазоне от примерно 10000 до примерно 1000000 Да.
14. Лезвие бритвенного прибора по п.11, в котором упомянутая нижняя поверхность упомянутого полимерного материала модифицирована механическим истиранием, химическим травлением или наложением пленки.
15. Лезвие бритвенного прибора по п.11, в котором упомянутое изостатическое прессование содержит горячее изостатическое прессование или холодное изостатическое прессование, причем упомянутое горячее изостатическое прессование проводится при температуре в диапазоне от примерно 300°С до примерно 380°С в инертной атмосфере аргона или азота при давлении в диапазоне от примерно 100 МПа до примерно 550 МПа и в течение времени, составляющем от примерно 10 мин до 10 ч.
16. Лезвие бритвенного прибора по п.11, в котором упомянутое полученное изостатическим прессованием покрытие имеет толщину от примерно 10 нм до примерно 100 нм и характеризуется, в сущности, равномерной толщиной покрытия, в сущности, однородной морфологией поверхности и, в сущности, нулевой пористостью.
17. Лезвие бритвенного прибора по п.11, заготовка которого содержит сталь, хром (Cr), алмазоподобный углерод, аморфный алмаз или хром-платину (Cr/Pt).