ДИСПЕНСЕР ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ГЕЛЯ

1. Диспенсер жидкотекучей композиции для кожи, содержащий:
корпус, в котором выполнен подающий отсек для хранения композиции, наносящую часть, имеющую наносящую поверхность, и
канал, соединяющий подающий отсек с наносящей поверхностью для обеспечения воспроизводимой подачи установленной дозы композиции из подающего отсека на наносящую поверхность,
причем наносящая часть имеет переднюю сторону, расположена снаружи и обращена в направлении от подающего отсека для удержания установленной дозы композиции для нанесения на кожу пациента,
наносящая поверхность включает в себя вогнутую наносящую поверхность и переднюю сторону, верхний край которой окружает наносящую поверхность и образует углубление, объем которого больше или равен объему установленной дозы,
2
2
край выполнен, по существу, плоским, и наносящая поверхность имеет площадь от 5 см до 15 см с максимальной глубиной от 1 мм до 7 мм, и
наносящая поверхность имеет такую форму и размеры, чтобы она размещала кожу пациента для переноса установленной дозы композиции, а вогнутая наносящая поверхность имеет такую форму, чтобы при нажатии на нее вся наносящая поверхность соприкасалась с кожей пациента.
2. Диспенсер по п.1, который дополнительно содержит выпускное отверстие, связанное с наносящей поверхностью, и односторонний самоуплотняющийся клапан, связанный с выпускным отверстием и выполненный с возможностью выдавливания дозы композиции через отверстие и удержания отверстия закрытым в остальных случаях таким образом, чтобы удерживать любые пары летучих компонентов композиции внутри корпуса.
3. Диспенсер по п.2, в котором наносящая часть содержит аппликатор, который прикреплен с возможностью открепления к корпусу и дополнительно содержит механизм открепления аппликатора, содержащий выступающий наружу фланец, расположенный вблизи наружного края аппликатора, имеющего такую форму, чтобы способствовать пользователю диспенсером в удалении аппликатора из корпуса без касания наносящей поверхности посредством размещения пальца пользователя под ним для удаления аппликатора из корпуса.
4. Диспенсер по п.3, в котором канал расположен в центре наносящей поверхности и содержит сопло, а односторонний самоуплотняющийся клапан содержит герметизирующий выступ, который отходит от наносящей поверхности и образует отверстие, выполненное с возможностью размещения сопла с образованием с ним герметичного соединения для удержания композиции, подаваемой из сопла, причем герметизирующий выступ включает в себя повернутый вовнутрь участок, имеющий такую форму и размещенный таким образом, чтобы прилегать к соплу и герметизировать его, а также выполненный с возможностью удаления композиции из сопла при снятии аппликатора с корпуса.
5. Диспенсер по п.2, в котором односторонний самоуплотняющийся клапан содержит упругодеформируемый элемент, прикрепленный к выпускному отверстию таким образом, что давление композиции на упругодеформируемый элемент вызывает его деформацию, достаточную для выдавливания композиции через отверстие, и таким образом, что при снятии давления на упругодеформируемый элемент он возвращается в герметичное состояние.
6. Диспенсер по п.5, в котором упругодеформируемый элемент содержит ближнюю часть и дальнюю часть, покрывающие отверстие, причем композиция, проходящая через отверстие, вызывает деформацию дальней части упругодеформируемого элемента наружу от отверстия для обеспечения выдавливания дозы композиции.
7. Диспенсер по п.6, в котором ближняя часть упругодеформируемого элемента имеет диаметр, превышающий диаметр выпускного отверстия, и содержит, по меньшей мере, один канал, выполненный в нем для обеспечения протекания композиции к отверстию.
8. Диспенсер по п.1, который дополнительно содержит вспомогательный электронный подающий элемент, связанный с наносящей частью для обеспечения воздействия на кожу пациента.
9. Диспенсер по п.1, дополнительно содержащий приводной механизм с поршнем, расположенным внутри корпуса таким образом, что перемещение поршня к выпускному отверстию повышает давление внутри подающего отсека, вызывая выдавливание установленной дозы композиции через канал, клапан и выпускное отверстие,
причем поршень содержит самонарезающий элемент, а приводной механизм содержит шток, взаимодействующий с самонарезающим элементом таким образом, что относительное вращение штока и самонарезающего элемента заставляет самонарезающий элемент нарезать резьбы на штоке для перемещения поршня по штоку при сохранении герметичности между самонарезающим элементом и штоком, при этом корпус имеет некруглый внешний профиль, образующий подающий отсек для поддержания подачи композиции и имеющий центральную ось, причем поршень установлен в подающем отсеке с возможностью перемещения и имеет в себе отверстие, а шток приводного механизма проходит через отверстие и выполнен с возможностью обеспечения при его вращении линейного перемещения поршня по центральной оси подающего отсека, причем приводной механизм содержит основание, задающее внешний, некруглый профиль, по существу, соответствующий внешнему некруглому профилю корпуса, и прикрепленное к штоку таким образом, что пользователь может перемещать поршень посредством вращения основания, при этом механизм подачи расположен таким образом, что установленная доза композиции подается по каналу при вращении основания на угол, примерно равный заданному целому числу 360°, и что некруглый профиль основания совмещается с некруглым внешним профилем корпуса при вращении основания на заданный угол и не совмещается с ним при положениях вращения.
10. Диспенсер по п.9, который дополнительно содержит стопорный элемент, расположенный между корпусом и основанием и перемещающийся между рабочим положением и нерабочим положением так, что перемещение основания относительно корпуса ограничено, когда стопорный элемент находится в рабочем положении, и основание свободно вращается в направлении подачи, когда стопорный элемент находится в нерабочем положении.
11. Диспенсер по п.10, в котором корпус включает в себя непрерывную рабочую поверхность кулачка, имеющую по меньшей мере один, по существу, вертикальный рабочий участок, и по меньший мере один постепенно наклонный возвратный участок, а стопорный элемент содержит по меньшей мере одну кнопку, выполненную с возможностью приведения ее в действие пользователем посредством по меньшей мере одной кнопки, расположенной внутри основания диспенсера и содержащей один или более опорных роликов, которые поджаты пружиной к рабочей поверхности кулачка, причем приведение в действие по меньшей мере одной кнопки переводит стопорный элемент из рабочего положения в нерабочее положение посредством перемещения опорных роликов с помощью рабочих участков рабочей поверхности кулачка на ее возвратные участки.
12. Диспенсер по п.10, который дополнительно содержит механизм подачи, выполненный с возможностью перемещения поршня для выдавливания установленной дозы композиции и втягивания его обратно для уменьшения давления в подающем отсеке, причем поршень перемещается сравнительно постепенно, а втягивается сравнительно быстро, при этом механизм обеспечивает вращение основания относительно корпуса в направлении перемещения, но предотвращает вращение основания в направлении втягивания.
13. Диспенсер по п.9, дополнительно содержащий слой, нанесенный на поверхность корпуса и служащий защитным барьером композиции, причем слой и корпус включают в себя совместно выровненные прозрачные участки, проходящие в продольном направлении таким образом, что через них видна часть поршня, и при этом слой дополнительно включает в себя множество визуальных знаков, связанных с прозрачными частями, для индикации числа доз композиции, выданных или оставшихся в подающем отсеке, причем слой по выбору имеет свойства защиты от ультрафиолетового света или химических веществ.
14. Диспенсер по п.9, в котором шток имеет один или более опорных роликов, взаимодействующих с одним или более кулачками корпуса диспенсера таким образом, что относительное вращение штока и корпуса вызывает возвратно-поступательное перемещение штока в осевом направлении, который подается в осевом направлении сравнительно постепенно, но втягивается в осевом направлении сравнительно быстро, и самонарезающий элемент закреплен в отверстии поршня и взаимодействует со штоком таким образом, что вращение штока заставляет гайку нарезать новые резьбы в направлении подачи вдоль штока, и содержит цилиндрическую внутреннюю поверхность, на противоположных сторонах которой выполнены двухзаходные резьбы, каждая из которых выполнена с возможностью образования на штоке отдельной группы резьб.
15. Диспенсер по п.9, дополнительно содержащий наружную часть подающего отсека, поперечное сечение которого сужено в направлении выпускного отверстия для упрощения заполнения подающего отсека композицией за счет удаления пузырьков воздуха, причем поршень имеет суженное поперечное сечение, которое, по существу, соответствует суженному сечению подающего отсека для увеличения количества выдавливаемой композиции.
16. Диспенсер по п.9, в котором шток закреплен на основании с возможностью перемещения таким образом, что шток перемещается относительно основания в направлении перемещения, параллельном центральной оси подающего отсека, причем часть штока выполнена с возможностью взаимодействия с соответствующей частью корпуса для возвратно-поступательного движения штока в направлении перемещения при вращении основания на заданный угол.
17. Диспенсер по п.16, который выполнен с возможностью снижения давления внутри подающего отсека после подачи установленной дозы композиции посредством возвратно-поступательного движения штока при вращении основания.
18. Диспенсер по п.9, в котором шток является цилиндром без резьбы, а самонарезающий элемент является гайкой с левозаходной резьбой, посредством чего вращение штока по часовой стрелке приводит к перемещению поршня в направлении удаления для образования самонарезающим элементом резьб для подачи штока при обеспечении герметичности, снижающей или предотвращающей проникновение кислорода или других загрязнений, утечку композиции, потерю давления внутри рабочего объема или испарение летучих соединений, присутствующих в композиции.
19. Диспенсер по п.18, в котором гайка представляет собой двухзаходную самонарезающую гайку с двумя заходами резьб, выполненными таким образом, что на штоке образованы две отдельные группы резьб при перемещении по нему гайки для уменьшения высоты общего размера гайки диспенсера при создании баланса сил, приложенных к поршню и штоку при их использовании, причем указанный диспенсер дополнительно содержит прокладку по периметру поршня.