СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛИ ПУТЕМ ИНЖЕКЦИИ СМОЛЫ В ЗАГОТОВКУ ИЗ ТКАНЫХ ВОЛОКОН

1. Способ изготовления детали путем инжекции смолы (202) в заготовку (200) из тканых волокон, включающий этапы:
c) придания формы заготовке,
d) формования заготовки и
e) инжекции смолы в заготовку и литье,
причем этап e) реализуется с помощью инструмента (100), содержащего форму (102), контрформу (106) и средство (124) для инжекции смолы,
отличающийся тем, что этап e) содержит следующие подэтапы:
e1) частичное открывание инструмента (100) путем отведения формы от контрформы или наоборот,
е2) инжекция смолы (202) в инструмент,
e3) закрывание инструмента путем приближения формы к контрформе или наоборот, и
е4) повышение давления и нагрев пропитанной заготовки (200) между формой (102) и контрформой (106).
2. Способ по предыдущему пункту, в котором указанные этапы c), d) и e) реализуются с помощью указанного инструмента (100), указанная форма задает полость, предназначенную для осуществления этапа c), и инструмент дополнительно содержит средство (122) отсасывания воздуха и инжекции смолы.
3. Способ по п. 1 или 2, содержащий перед этапом c) этапы:
a) получения заготовки (200) путем переплетения волокон и
b) доводки заготовки по размеру.
4. Способ по одному из пп. 1-3, в котором этап c) включает подэтапы увлажнения заготовки (200) и позиционирования заготовки в полости (110) формы (102).
5. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором этап d) включает подэтапы закрывания инструмента (100) и нагревания и вакуумирования заготовки (200) между формой (102) и контрформой (106).
6. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором подэтап частичного открывания инструмента (100) реализуется путем отведения на заданное расстояние контрформы (106) от формы (102), при этом форма и контрформа остаются по существу вдвинутыми одна в другую.
7. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором смола (202) нагнетается через один канал (124) в инструменте, а вакуум создается путем отсасывания воздуха через другой канал (122) в инструменте.
8. Способ по одному из предыдущих пунктов, причем указанные этапы осуществляются с помощью единственного инструмента (100).
9. Инструмент (100) для осуществления способа по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит:
- две нагревательные плиты (104, 108), соответственно верхнюю и нижнюю, причем нижняя нагревательная плита (104) жестко соединена с формой (102), содержащей полость (110) для придания формы заготовке (200), а верхняя нагревательная плита (108) жестко соединена с контрформой (106), имеющей другую полость (112),
- механизированные средства (118) для перемещения плит, предпочтительно в по существу вертикальном направлении, от удаленного положения до положения, в котором форма и контрформа вставлены одна в другую, причем механизированные средства способны прикладывать сжимающую силу (120) к плитам для повышения давления на заготовку (200) между полостями.
10. Инструмент (100) по предыдущему пункту, причем обе указанные плиты (104, 108) образуют часть пресса, при этом нижняя плита (104) образует основание, а верхняя плита (108) может скользить в по существу вертикальном направлении по направляющим стойкам (114).
11. Инструмент (100) по п. 9 или 10, содержащий средство (126) для лазерного проецирования контуров заготовки (200) на полость (110) формы (102).