УСТРОЙСТВО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕСТА

Область техники
Полезная модель относится к оборудованию хлебопекарного и кондитерского производства, а именно - к устройствам приготовления теста.
Подобные устройства, как правило, содержат тестомесильную машину для смешивания компонентов и замеса тестовой массы в специальной емкости (деже), а также приспособления для выгрузки готового теста из дежи.
Уровень техники
Известно устройство приготовления теста производства фирмы ТВМ TECNOPAST BAKERY MACHINES S.P.A. (Италия) - ряд моделей серии SR ЕС (см. рекламный проспект «Spiral Mixers», информацию на сайте www.tecnopast.com). Это устройство обладает наибольшим числом признаков, общих с заявляемой полезной моделью, и выбрано в качестве ее прототипа.
Устройство содержит тестомесильную машину со стационарной дежой и гидравлическим опрокидывателем, предназначенным для подъема и опрокидывания тестомесильной машины, при этом вместе с машиной опрокидывается установленная на ней дежа и таким образом происходит выгрузка теста.
Тестомесильная машина содержит электропривод и спиральный месильный орган, расположенный вертикально в головной части машины. В фазе смешивания компонентов и замеса теста дежа прикрыта защитной решеткой. Назначение этой решетки - обеспечить безопасность оператора, не допустив его контакта с движущимися частями устройства. Попытка поднять решетку в момент работы тестомесильной машины приводит к срабатыванию блокировки и остановке тестомесильной машины. Во время загрузки компонентов в дежу и при выгрузке теста из машины защитная решетка поднята и не препятствует
загрузке и выгрузке. Управление замесом и выгрузкой теста осуществляется с общего пульта управления.
Прототип является образцом современного тестоприготовительного оборудования, остроумно совмещая в одном устройстве с единой системой управления функции замеса и выгрузки теста.
Вместе с тем прототип обладает рядом недостатков.
Все необходимые для приготовления теста ингридиенты приходится загружать в стационарную дежу либо вручную, либо используя дозаторы, питатели и иные приспособления для загрузки, управляемые отдельно от устройства приготовления теста. Это создает серьезные препятствия для реализации так называемых «опарных» технологий приготовления теста. В таких технологиях вначале смешивают компоненты опары (муку, воду, дрожжи): либо на отдельном оборудовании (например, на тестомесильной машине с подкатной дежой), либо в стационарной деже устройства приготовления теста. До готовности смесь должна выстаиваться достаточно продолжительное время, пока происходит процесс брожения. Чтобы в это время тестомесильное оборудование не простаивало, в первом случае дежу выкатывают из тестомесильной машины, а во втором - выгружают полученную смесь из стационарной дежи устройства в отдельную дежу. Затем готовую опару перегружают из отдельной дежи в стационарную дежу устройства приготовления теста, загружают туда же дополнительные компоненты (оставшуюся часть муки, соль, сахар, специи, жиры и другие ингридиенты по рецептуре) и производят окончательный замес теста. Прототип не решает задачу загрузки опары в стационарную дежу тестомесильной машины, для реализации этой операции требуется ручной труд либо использование дополнительного оборудования.
Из-за того, что в прототипе загрузка компонентов осуществляется в открытую дежу, часть жидких компонентов неизбежно выбрызгивается или
проливается мимо дежи. Тонкие порошкообразные компоненты (мука, сухие дрожжи и т.п.) поднимаются в воздух, образуя взвеси, оседающие на полу, стенах, оборудовании пекарни, проникают в органы дыхания работников. Не говоря уже о неблагоприятном воздействии данного фактора на здоровье работников, следует принять во внимание и непроизводительные потери исходных продуктов, и неоправданные трудозатраты на дополнительные уборки помещения.
При выгрузке теста возникает необходимость очистить дежу от прилипших к ее стенкам остатков теста. В прототипе не предусмотрено каких-либо приспособлений для этого. Эту трудоемкую операцию приходится производить вручную, что заметно увеличивает трудозатраты персонала пекарни и время вынужденного простоя.
Раскрытие полезной модели
В заявляемой полезной модели предпринята попытка устранить недостатки, присущие прототипу.
Полезная модель направлена на решение нескольких задач, среди которых: повышение универсальности применения и функциональности устройства приготовления теста, снижение непроизводительных потерь при его эксплуатации.
Поставленные задачи полезная модель решает достижением ряда технических результатов, в числе которых:
- механизация загрузки опары в стационарную дежу тестомесильной машины;
- обеспечение уплотнения стационарной дежи при загрузке в нее компонентов теста или опары;
- автоматизация очистки дежи устройства при разгрузке.
Указанные технические результаты достигаются реализацией приведенной ниже совокупности признаков устройства, составляющей сущность полезной модели.
Устройство приготовления теста содержит тестомесильную машину со стационарной дежой и устройством выгрузки теста, выполненным с возможностью опрокидывания тестомесильной машины.
В отличие от прототипа устройство приготовления теста снабжено устройством загрузки опары в стационарную дежу тестомесильной машины из отдельной подкатной дежи. При этом управление тестомесильной машиной, устройством выгрузки теста и устройством загрузки опары осуществляется с общего пульта управления.
Предложены, кроме того, характеризующие полезную модель дополнительные признаки, реализуемые в заявляемом устройстве как по отдельности, так и в различных сочетаниях.
Устройство приготовления теста снабжено крышкой, закрывающей дежу тестомесильной машины.
Крышка дежи снабжена по меньшей мере одним патрубком, выполненным с возможностью соединения с рукавами внешних устройств загрузки компонентов теста.
В устройстве имеется расположенный у внутренней поверхности дежи тестомесильной машины скребок для автоматической очистки дежи при ее вращении.
Краткое описание чертежей
Заявляемая полезная модель проиллюстрирована чертежами (фиг.1-6) и рисунком (фиг.7). На фигуре 1 устройство приготовления теста с подкатной дежой, в которую осуществляется выгрузка теста, показано сверху. На фигурах 2 и 3 указанное устройство показано в момент загрузки опары: на фигуре 2 - спереди, на фигуре 3 - сбоку. На фигурах 4 и 5 устройство показано на этапе загрузки компонентов и замеса теста: на фигуре 4 - спереди, на фигуре 5 - сбоку. На фигуре 6 устройство показано в момент выгрузки теста из стационарной дежи тестомесильной машины в подкатную дежу. Фигура 7 представляет собой рисунок общего вид устройства приготовления теста с подкатной дежой.
На фигурах приняты следующие обозначения:
1 - тестомесильная машина;
2 - устройство выгрузки теста;
3 - устройство загрузки опары;
4 - пульт управления;
5 - стационарная дежа тестомесильной машины;
6 - крышка дежи тестомесильной машины;
7 - патрубок;
8 - устройство загрузки компонентов;
9 - скребок;
10 - подкатная дежа;
11 - грузовая платформа устройств загрузки опары.
Осуществление полезной модели
Устройство приготовления теста содержит тестомесильную машину 1 с устройством выгрузки теста 2, устройство загрузки опары 3 и пульт управления 4.
В головной части тестомесильной машины вертикально расположен месильный орган, на станине стационарно установлена дежа 5, машина имеет электроприводы вращения месильного органа и дежи.
Над дежой тестомесильной машины расположена крышка 6, уплотняющая дежу при загрузке компонентов и замесе. На крышке имеются патрубки 7, предназначенные для соединения с гибкими рукавами внешних устройств загрузки компонентов теста 8. Наличие крышки и патрубков позволяет избежать распыления и разбрызгивания загружаемых компонентов за пределы дежи. Для наблюдения за процессом смешивания компонентов и замеса теста в крышке имеется смотровое окно.
На головной части тестомесильной машины закреплен скребок 9, располагающийся у внутренней поверхности дежи перпендикулярно направлению ее вращения. Он предназначен для очистки внутренней поверхности дежи от частиц перемешиваемых компонентов и теста.
Устройство выгрузки теста 2 выполнено с возможностью опрокидывания тестомесильной машины 1 со стационарной дежой 5. Оно содержит гидравлический привод, раму и рычаг. Для приема выгружаемого теста предназначена подкатная дежа 10.
Устройство 3 предназначено для загрузки предварительно приготовленной опары из подкатной дежи 10 в стационарную дежу 5 тестомесильной машины. Оно содержит гидроцилиндр, работающий от гидростанции устройства выгрузки теста 2, раму, устройство фиксации, грузовую платформу 11.
Платформа выполнена с возможностью фиксации на ней подкатной дежи, подъема и переворота.
Пульт управления 4 электрически соединен с тестомесильной машиной, устройством выгрузки теста и устройством загрузки опары с возможностью согласованного управления ими.
Приготовление теста по безопарной технологии в заявляемом устройстве происходит следующим образом.
Через патрубки 7 при закрытой крышке 6 тестомесильной машины 1 происходит загрузка дежи 5 необходимым сырьем из устройства загрузки компонентов 8.
По команде с пульта управления 4 происходит запуск цикла приготовления теста. Тестомесильная машина смешивает компоненты и производит замес теста. При этом скребок 9 снимает частицы смешиваемой массы со стенок дежи, направляя их в зону активного перемешивания, где вращается месильный орган.
После срабатывания сигнала об окончании цикла замеса открывают крышку 6, после чего по команде с пульта управления устройство выгрузки 2 поднимает и переворачивает тестомесильную машину с дежой 5, выгружая тесто в подкатную дежу 10.
После выгрузки теста включается привод вращения дежи 5 и с помощью скребка 9 внутренняя поверхность вращающейся дежи очищается от остатков теста, которые также падают в подкатную дежу.
По окончании очистки тестомесильная машина переводится устройством 2 в исходное положение. Цикл может быть повторен.
Аналогичным образом на устройстве приготовления теста можно смешать компоненты опары (муку, воду и дрожжи), перегрузить смесь в подкатную дежу 10 и оставить там на необходимое для выбраживания время.
В случае приготовления теста по опарной технологии подкатная дежа 10 с заранее приготовленной (либо на этом же устройстве, либо на другом оборудовании) опарой фиксируется на грузовой платформе 11 устройства загрузки опары 3. Посредством подъема и переворота платформы с дежой происходит перегрузка опары из подкатной дежи 10 в стационарную дежу 5 тестомесильной машины. Затем закрывают крышку 6 и через патрубки 7 в дежу дополнительно загружают муку и другие компоненты, предусмотренные рецептурой (соль, сахар, жиры и т.д.), после чего запускают процесс замеса и выгрузки готового теста, описанный выше.
Таким образом, заявляемое устройство приготовления теста оптимально приспособлено для реализации опарных технологий теста, пользующихся большой популярностью в России и ряде зарубежных стран. При этом оно позволяет использовать парк широко распространенных подкатных деж емкостью 330 литров для транспортировки теста и опары, выстаивания опары и брожения теста после окончательного замешивания (в случае наличия такой технологической операции).
В зависимости от производственной необходимости и применяемого технологического процесса возможны различные варианты дополнительной комплектации устройства приготовления теста - например, различными устройствами загрузки компонентов (дозаторами, питателями). При необходимости не сложно осуществить демонтаж устройства и обеспечить автономную работу тестомесильной машины.
Совмещение нескольких функций (загрузки опары, смешивания компонентов, замеса теста и его выгрузки) в одном устройстве существенно повышает его функциональность и производительность, снижает материалоемкость и трудозатраты при эксплуатации.
Изготовлен и испытан опытный образец данного устройства, испытания показали достижение в реализованной полезной модели заявленных технических результатов.