СПОСОБ ПЕЧАТИ С КАПЕЛЬНОЙ ВЫДАЧЕЙ И ВЫТЯЖКОЙ/ЭКСТРУЗИЕЙ

1. Способ изготовления структуры, включающий:
(a) нанесение материала (124) из печатной головки (102), создание первого фиксатора (116а) в первом положении (116b) на подложке (112);
(b) нанесение материала (124) из печатной головки (102), создание второго фиксатора (116 с) во втором положении (116d) на подложке, отделенном в поперечном направлении от первого положения (116b); и
(c) вытяжку нити (600) материала (124), проходящей из первого фиксатора (116а) ко второму фиксатору (116с), включающую создание вертикального пространства между подложкой (112) и печатной головкой (102), поперечное перемещение печатной головки (102) или подложки (112) или печатной головки (102) и подложки (112) относительно друг друга с размещением печатной головки (102) выше второго положения (116d) и перемещение подложки (112) и печатной головки (102) в направлении друг к другу с соединением нити (600) со вторым фиксатором (116 с); и
(d) повтор этапов (а)-(с) с построением структуры (700с) из нитей (600), соединяющих множество фиксаторов (114а, 114с).
2. Способ по п. 1, согласно которому создание и/или вытяжка включает:
подачу материала (124) для фиксаторов (114а, 114b) и нитей (600) из сопла (108) и
управление температурой сопла (108), скоростью сопла (108) относительно подложки (112), высотой (Н) сопла и расходом материала (124) из сопла (108) с изготовлением нитей (600), имеющих отличающиеся свойства в отличающихся двумерных положениях (114b, 114d) над подложкой (112), в том числе отличающиеся значения прочности на разрыв.
3. Способ по п. 1 или 2, согласно которому создание и/или вытяжка включает:
подачу материала (124) для фиксаторов (114а, 114b) и нитей (600) из сопла (108) и
перемещение сопла (108) или подложки (112) или подложки (112) и сопла (108) относительно друг друга и управление расходом материала (124) с образованием фиксаторов (114а, 114b), имеющих минимальный диаметр в диапазоне от 0,25 миллиметра (мм) до 2,0 мм.
4. Способ по п. 1 или 2, согласно которому создание и/или вытяжка включает:
подачу материала (124) для фиксаторов (114а, 114b) и нитей (600) из сопла (108) и перемещение сопла (108) или подложки (112) или подложки (112) и сопла (108) относительно друг друга, управление расходом материала (124) в диапазоне 0,045-0,5 грамма в минуту (г/мин), управление скоростью сопла (108) относительно подложки (112) в диапазоне от 1 до 310 мм в секунду, управление высотой сопла (108) над подложкой (112) в диапазоне от 0,2 до 5 мм с образованием нитей (600), имеющих диаметр в диапазоне 30-450 микрометров.
5. Способ по п. 1 или 2, также включающий размещение сопла (108) на высоте в диапазоне 2-5 мм над подложкой (112) с образованием нитей (600), имеющих диаметр нитей в диапазоне 1,5-62% от минимального диаметра фиксаторов (114а, 114b).
6. Способ по п. 1 или 2, также включающий:
подачу материала (124) для фиксаторов (114а, 114b) и нитей (600) из сопла (108) и
размещение сопла (108) на высоте в диапазоне от 2 до 5 мм над подложкой (112) с вытяжкой нитей (600), имеющих диаметр нитей в диапазоне 7-100% от диаметра сопла (108).
7. Способ по п. 1 или 2, согласно которому:
создание включает подачу материала (124) для фиксаторов (114а, 114b) и нитей (600) из сопла (108); а
вытяжка включает поперечное перемещение сопла (108) или подложки (112) или подложки (112) и сопла (108) относительно друг друга на высоте в диапазоне от 2 до 5 мм над подложкой (112),
при этом высота сопла (108) во время создания фиксаторов (114а, 114b) находится в диапазоне от 0,1 мм до 0,4 мм.
8. Способ по п. 2 или 3, согласно которому высота находится в диапазоне от 4 до 5 мм при вытяжке нитей (600) в поперечном направлении, а высота сопла (108) во время создания фиксаторов (114а, 114b) находится в диапазоне от 0,2 мм до 0,4 мм.
9. Способ по п. 1 или 2, согласно которому создание включает подачу материала (124), содержащего термопласт, из сопла (108), и вытяжку нити (600) с использованием сопла (108) при температуре от 30 до 70°С выше температуры плавления термопласта.
10. Способ по п. 1 или 2, согласно которому создание включает подачу материала (124) для фиксаторов (114а, 114b) и нитей (600) из сопла (108) с расходом в диапазоне 0,045-0,5 грамма в минуту (г/мин).
11. Способ по п. 1 или 2, согласно которому создание включает:
подачу материала (124) для фиксаторов (114а, 114b) и нитей (600) из сопла (108) и
перемещение сопла (108) или подложки (112) или подложки (112) и сопла (108) относительно друг друга, управление скоростью сопла (108) относительно подложки (112), управление температурой сопла (108) и управление расходом материала (124) из сопла (108) с изготовлением структуры, содержащей нити (600), расположенные с образованием полотна.
12. Структура (700), содержащая:
множество фиксаторов (114а, 114b) на подложке (112) и
двумерную сеть (702) соединенных между собой нитей (600), содержащую материал (124), подвергнутый вытяжке между фиксаторами (114а, 114b), причем:
фиксаторы (114а, 114b) имеют минимальный диаметр в диапазоне от 0,25 мм до 2,0 мм,
нити (600) имеют диаметр в диапазоне 30-400 микрометров,
нити (600) имеют высоту в диапазоне от 2 до 5 мм над подложкой (112), и
двумерная сеть (702) имеет максимальную длину в диапазоне от 5 см до 10 метров.
13. Структура по п. 12, в которой двумерная сеть (702) представляет собой устройство адгезивного или механического взаимного зацепления.
14. Структура по п. 12 или 13, в которой двумерная сеть содержит вуаль (700b) на основе термопласта, содержащую нити (600), содержащие термопласт для армирования композиционного материала.
15. Структура по п. 12 или 13, в которой двумерная сеть (702) содержит полотно (800), включающее в себя множество нитей (600), расположенных с образованием вложенных друг в друга колец (802), и множество нитей (600), расположенных с радиальным соединением вложенных друг в друга колец (802).