СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА
METHOD OF DIFFUSION JUICE PURIFICATION

Изобретение относится к сахарной промышленности, в частности к способам очистки диффузионного сока.
Известен способ очистки диффузионного сока, предусматривающий его нагревание до 85-90°С, смешивание с неорганическим сорбентом - бентонитовой глиной в количестве 0,2-0,5% к массе сока, обработку известью, I сатурацию, фильтрацию, II сатурацию и фильтрацию сока II сатурации (SU 413193, C13D 3/12, 28.05.1974).
Недостатком известного способа очистки диффузионного сока является недостаточное снижение микробиологической загрязненности соков, а также невысокий эффект очистки.
Технический результат изобретения заключается в повышении эффекта очистки сока и уменьшении микробиологической загрязненности соков.
Технический результат достигается тем, что в способе очистки диффузионного сока, предусматривающем нагревание диффузионного сока, смешивание его с неорганическим сорбентом в течение 2-5 мин, обработку сока известью, I сатурацию, фильтрацию, II сатурацию и фильтрацию, в качестве неорганического сорбента используют порошкообразный отход, получаемый при травлении алюминиевой ленты в производстве алюминиевых конструкций, в количестве 0,17-0,19% к массе сока, причем нагревание диффузионного сока осуществляют до 55-65°С.
Способ осуществляется следующим образом.
Диффузионный сок после отделения мезги нагревают до 55-65°С и смешивают в смесителе с неорганическим сорбентом в количестве 0,17-0,19% к массе сока в течение 2-5 мин. В качестве сорбента используют порошкообразный отход, получаемый при травлении алюминиевой ленты в производстве алюминиевых конструкций.
2
3
2
2
3
Отход на 95-98% состоит из оксида алюминия AlO, тогда как в составе бентонита преобладает оксид кремния SiO, а AlO в бентоните содержится всего лишь 16,6%. Обработка диффузионного сока указанным порошкообразным отходом по сравнению с применением бентонита позволяет полнее провести реакции коагуляции и осаждения несахаров диффузионного сока, а также снизить микробиологическую загрязненность соков путем адсорбции микроорганизмов на поверхности отхода.
При добавлении порошкообразного отхода в диффузионный сок в количестве менее 0,17% к массе сока показатели очищенного сока имеют более низкие значения из-за недостаточной активной поверхности адсорбции. При добавлении отхода в диффузионный сок в количестве более 0,19% к массе сока эффективность очистки увеличивается незначительно.
Суспензию сока и порошкообразного отхода подвергают обработке известью путем преддефекации и дефекации. Затем проводят I сатурацию, фильтрацию, II сатурацию и фильтрацию.
Способ поясняется примерами.
3
Процесс проводят на диффузионном соке одного качества в сравнимых условиях. Показатели исходного диффузионного сока: чистота (Ч) - 86,50%, общее микробное число (ОМЧ) - 730000 КОЕ/см.
Пример 1 (прототип). Диффузионный сок нагревают до 90°С и смешивают с бентонитом в количестве 0,5% к массе сока в течение 5 мин. Показатели диффузионного сока после обработки бентонитом приведены в таблице. Затем полученную суспензию подвергают преддефекации, дефекации и I сатурации, после чего сок фильтруют. Фильтрованный сок I сатурации подвергают II сатурации и фильтрации. Результаты анализа сока II сатурации представлены в таблице.
Пример 2. Диффузионный сок нагревают до 55°С и смешивают с порошкообразным отходом, получаемым при травлении алюминиевой ленты в производстве алюминиевых конструкций, в количестве 0,17% к массе сока в течение 5 мин. Показатели диффузионного сока после обработки этим отходом приведены в таблице. Дальнейшую очистку диффузионного сока проводят аналогично примеру 1. Результаты анализа сока II сатурации представлены в таблице.
Пример 3. Очистку диффузионного сока проводят аналогично примеру 2, но нагревание диффузионного сока осуществляют до 60°С, а порошкообразный отход вводят в количестве 0,18% к массе сока. Показатели сока II сатурации и диффузионного сока после обработки отходом приведены в таблице.
Пример 4. Очистку диффузионного сока проводят аналогично примеру 2, но нагревание диффузионного сока осуществляют до 65°С, а порошкообразный отход вводят в количестве 0,19% к массе сока. Показатели сока II сатурации и диффузионного сока после обработки отходом приведены в таблице.
Продукт
Показатели
Исходный
Пример 1 (прототип)
Пример 2
Пример 3
Пример 4
Диффузионный сок
Ч,%
86,50
87,63
87,96
88,13
88,17
ОМЧ, КОЕ/см<sup>3</sup>
730000
650000
10030
10000
9987
Сок II сатурации
Ч, %
-
90,41
90,73
90,79
90,81
ОМЧ, КОЕ/см<sup>3</sup>
-
765
40
35
32
Эффект очистки, %
-
32,0
34,5
35,0
35,2
Как видно из таблицы, обработка диффузионного сока порошкообразным отходом, получаемым при травлении алюминиевой ленты в производстве алюминиевых конструкций, в количестве 0,17-0,19% к массе сока по сравнению с известным способом повышает чистоту сока II сатурации на 0,32-0,40%, а эффект очистки повышается на 2,5-3,2%, общее микробное число диффузионного сока снижается в 64,8-65,1 раз, а очищенного сока - в 19-24 раза.
Осуществление предложенного способа очистки позволяет также снизить затраты на процесс вследствие использования более дешевого по сравнению с бентонитом сорбента и обеспечить утилизацию порошкообразного отхода, получаемого при травлении алюминиевой ленты в производстве алюминиевых конструкций.