УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.
Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. №13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, установленный внутри кожуха с возможностью вращения, а также нагревательные элементы. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной. Кроме того устройство содержит вентилятор и воздуховод, соединенный с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном.
Известное устройство обладает недостатком - низкое качество сушки зерна.
Технический результат, достигаемый при использовании полезной модели - повышение качества сушки зерна.
Технический результат достигается благодаря тому, что транспортирующий рабочий орган выполняют в виде двух барабанов, установленных с возможностью вращения параллельно друг другу и связанных гибкой лентой. Гибкую ленту выполняют из теплопроводного материала. С нижней стороны верхнего участка гибкой ленты устанавливают пластину, выполненную из теплопроводного материала. Нагревательные элементы размещают с нижней стороны пластины. На внутренней верхней стороне кожуха перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты устанавливают разделители потока. Разделители потока выполняют из двух прямоугольных пластин, установленных вертикально и соединенных между собой таким образом, что они образуют в плане острый угол. Вершины острого угла соседних разделителей потока в одном ряду направляют противоположно. С нижней стороны разделителей потока, вершины острого угла которых направлены по направлению движения гибкой ленты, выполняют прорези. Разделители потока устанавливают с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по А-А; на фиг. 3 - вид по Б-Б.
Устройство для сушки зерна состоит из кожуха прямоугольного сечения 1, покрытого слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочного бункера 3, выгрузного окна 4, установленного внутри кожуха 1 с возможностью вращения транспортирующего рабочего органа 5, а также нагревательных элементов 6. Транспортирующий рабочий орган 5 выполнен в виде двух барабанов, установленных с возможностью вращения параллельно друг другу и связанных гибкой лентой. Гибкая лента выполнена из теплопроводного материала. С нижней стороны верхнего участка гибкой ленты установлена пластина 7, выполненная из теплопроводного материала. Нагревательные элементы 6 размещены с нижней стороны пластины 7. На внутренней верхней стороне кожуха перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты установлены разделители потока 8. Разделители потока 8 выполнены из двух прямоугольных пластин, установленных вертикально и соединенных между собой таким образом, что они образуют в плане острый угол. Вершины острого угла соседних разделителей потока 8 в одном ряду направлены противоположно. С нижней стороны разделителей потока 8 вершины острого угла, которых направлены по направлению движения гибкой ленты, выполнены прорези. Разделители потока 8 установлены с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты.
Устройство работает следующим образом. Включают привод (на фиг. не показан) транспортирующего рабочего органа 5. Затем включают нагревательные элементы 6. После достижения требуемой температуры гибкой ленты подают зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно перемещается гибкой лентой транспортирующего рабочего органа 5 к выгрузному окну 4. Контактируя с нагретой поверхностью гибкой ленты, выполненной из теплопроводного материала, зерно также нагревается и теряет излишки влаги. За время перемещения гибкой лентой зерно встречается с разделителями потока 8. За счет установки разделителей потока 8 с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты часть зерна перемещается вдоль наружной поверхности разделителей потока. Часть зерна проходит через прорези, выполненные с нижней стороны разделителей потока 8 от вершины их острого угла, который направлен по направлению движения гибкой ленты. При этом зерно за время перемещения смещается по ширине гибкой ленты транспортирующего рабочего органа 5, перемешивается, и влага удаляется из зерна в виде пара. Сухое зерно удаляется из устройства через выгрузное окно 4.
Выполнение транспортирующего рабочего органа в виде двух барабанов, установленных с возможностью вращения параллельно друг другу и связанных гибкой лентой, выполнение гибкой ленты из теплопроводного материала, установка с нижней стороны верхнего участка гибкой ленты пластины, выполненной из теплопроводного материала, размещение нагревательных элементов с нижней стороны пластины, установка на внутренней верхней стороне кожуха перпендикулярно верхней поверхности гибкой ленты разделителей потока, выполнение разделителей потока из двух прямоугольных пластин установленных вертикально и соединенных между собой таким образом, что они образуют в плане острый угол, направление вершины острого угла соседних разделителей потока в одном ряду противоположно, выполнение прорезей с нижней стороны разделителей потока, вершины острого угла которых направлены по направлению движения гибкой ленты, установка разделителей потока с минимальным зазором между их нижними концами и внешней поверхностью верхней ветви гибкой ленты - все это повышает качество сушки зерна.