МНОГОСЛОЙНЫЙ ПОРИСТЫЙ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ БЛОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Многослойный пористый стеклокерамический блок, включающий слои вспененного путем термического воздействия глиносодержащего материала, соединенные между собой путем сплавления и последующего совместного отверждения, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из внутренних слоев, преимущественно прилежащий к внешнему слою, содержит термостойкие армирующие элементы типа нитей, цилиндров, иголок, длина которых, по меньшей мере, в 5 раз превышает их поперечные размеры.
2. Блок по п.1, отличающийся тем, что упомянутые армирующие элементы выполнены в виде продольных и/или поперечных и/или диагональных металлических стержней, расположенных преимущественно в той области армированного слоя, который находится ближе к наружному слою.
3. Блок по п.2, отличающийся тем, что размеры некоторых армирующих элементов превышают размеры блока и имеют выпуски наружу, пригодные для использования в технологических целях, например, для монтажа или транспортировки.
4. Способ изготовления многослойного пористого стеклокерамического блока, включающий формирование вне зоны нагрева слоев глиносодержащего материала, например измельченного суглинка, каждый из которых подвергают термической обработке в термопечи при температуре, достаточной для плавления и вспенивания упомянутого глиносодержащего материала с их последующим охлаждением в заданном режиме, характеризующийся тем, что, по меньшей мере, один из внутренних слоев оборудуют термостойкими армирующими элементами типа нитей, цилиндров, иголок, длина которых, по меньшей мере, в 5 раз превышает их поперечные размеры.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что глиносодержащую шихту слоя, подлежащего армированию, предварительно смешивают с термоустойчивыми элементами в количестве от примерно 5 до примерно 25 об.% получаемой смеси.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве армирующих элементов используют металлические стержни или металлическую проволоку, которые перед подачей в зону термообработки размещают на слое, предшествующем армируемому слою, и засыпают слоем шихты высотой не менее толщины армирующих элементов.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве материала для армирующих элементов используют сталь, склонную к упрочнению поверхностного слоя при 700-1300°С за счет диффузионной металлизации или цементации в твердой среде.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что поверхность слоя, предшествующего слою, оборудованному упомянутыми армирующими элементами, дополнительно охлаждают, например теплопоглощающим валиком, до приобретения упомянутой поверхностью вязкости, выдерживающей вес армирующих элементов.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что армирующие элементы покрывают слоем материала, обеспечивающего поверхностную металлизацию или цементацию армирующего элемента при нагреве.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что армирующий элемент покрывают слоем углеродсодержащего материала, например порошком графита.
11. Способ по п.9 или п.10, отличающийся тем, что упомянутый материал наносят методом напыления.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что до нанесения упомянутого материала дополнительно обрабатывают армирующий элемент вязким адгезионным агентом.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что упомянутую обработку вязким адгезионным агентом осуществляют путем протягивания металлической арматуры или проволоки через ванну с упомянутым агентом.
14. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что в вязкий адгезионный агент дополнительно добавляют углеродсодержащий материал, например пылевидный уголь или ламповую сажу, в количестве, при котором упомянутый агент не теряет своих адгезионных свойств.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что в качестве вязкого адгезионного состава используют состав из следующего перечня: водный раствор силиката натрия (жидкое стекло), алюмосиликатный клей, кремнийорганическая краска.
16. Способ по п.6, отличающийся тем, что металлические стержни или металлическую проволоку дополнительно покрывают защитной пастой из тугоплавких и флюсующих материалов, изготовленной на жидком связующем, например, на растворе силиката натрия.