Пресс-форма для изготовления выплавляемой модели сложнопрофильной тонкостенной детали

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ВЫПЛАВЛЯЕМОЙ МОДЕЛИ СЛОЖИОПРОФИЛЬНОЙ
ТОПКОСТЕНИОЙ ДЕТАЛИ
Полезная модель относится к литейному производству, а именно к технологии литья по выплавляемым моделям и может быть использована в пресс-формах для изготовления моделей сложнопрофильных деталей, например тонкостенного корпуса турбонасосного агрегата (ТНА) жидкостного реактивного двигателя (ЖРД).
В качестве прототипа выбрана пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей сложннопрофильных деталей, содержащая корпус, выполненный с возможностью разъема на две или более частей, причем сопряжения частей корпуса выполнены в виде плоских поверхностей  а.с. СССР № 627905, В 22 С 7/00, опубл. 15.10.78, бюл. .№ 38 .
в 22 с 7/00 В 22 С 19/00
Недостатком известной пресс-формы является невозможность получения сложнонрофильных тонкостенных деталей, например корпуса ТНА ЖРД.
С целью устранения указанного недостатка предлагается прессформа для изготовления выплавляемой модели сложнопрофильной детали, содержащая корпус, выполненный с возможностью разъема на две или более частей, в которой согласно полезной модели сопряжения частей корпуса выполнены по неплоской поверхности.
При этом сопряжения частей корпуса могут быть выполнены по ступенчатой поверхности.
При этом сопряжения частей корпуса могут быть выполнены по криволинейной поверхности.
При этом часть сопряжений может быть выполнена по ступенчатой поверхности, а другая - по криволинейной.
При этом часть сопряжений может быть выполнена по плоской поверхности, а другая - по ступенчатой и/или криволинейной.
Сопоставительный анализ заявляемой пресс-формы с прототипом и с другими решениями в данной области техники показывает, что изложенная в патентной формуле совокупность признаков неизвестна из существующего уровня техники, на основании чего можно сделать вывод о ее соответствии критерию полезной модели новизна.
005 т /
Соответствие предлагаемого решения критерию полезной модели промышленная применимость видно из ниже приведенного примера конкретного выполнения пресс-формы.
Полезная модель иллюстрирована чертежом, где на Фиг.1 схематично представлен общий вид пресс-формы для изготовления выплавляемой модели корпуса ТНА ЖРД в разрезе, выполненной по п. 2 патентной формулы; Фиг. 2 - то же самое, вид сверху.
Перечень позиций на чертеже.
1,2- полуформа;
3,4, 5 - отъемная часть корпуса;
6, 7, 8- формообразующий стержень;
9 - ступенчатая сопрягаемая поверхность полуформ 1, 2 корпуса
пресс-формы.
Пресс-форма содержит металлический разъемный корпус, состоящий из двух полуформ 1, 2 и трех отъемных частейЗ, 4, 5. Внутри разъемного корпуса установлены формообразующие стержни 6, 7 и 8. Внутренняя поверхность составляющих корпус пресс-формы элементов 1, 2, 3, 4, 5 образует наружную поверхность выплавляемой модели тонкостенного корпуса ТНА ЖРД, а наружная поверхность формообразующих стержней 6, 7, 8 - внутреннюю поверхность выплавляемой модели тонкостенного корпуса ТНА ЖРД.
М(/
Сопрягаемые поверхности 9 полуформ 1, 2 корпуса пресс-формы выполнены ступенчатыми.
Для получения выплавляемой модели собирают пресс-форму как это показано на ФигЛ, 2. После этого заполняют пресс-форму модельной массой по традиционной для получения выплавляемых моделей технологии. После-остывания разбирают корпус пресс-формы на части 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7, и извлекают готовз о выплавляемую модель из прессформы.
Выполнение сопряжения частей разъемного корпуса пресс-формы по неплоской: ступенчатой и/или криволинейной поверхности позволяет получать выплавляемые модели сложнопрофильных тонкостенных деталей, например корпуса ТНА ЖРД.
Авторы:
Воробьева Н.А.
Скопов Ю.В.
. .
fc t-J -WnB;,  .
jr.-  О   ,-i  У
:/s;  (