СПОСОБ АНАЛИЗА СТРУКТУРЫ И КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ анализа структуры и контроля прочности бетона строительных конструкций, включающий смачивание бетона, бурение бетона, определение мощности, идущей на бурение, измерение величины и скорости перемещения бурового инструмента с выдачей данных в виде графиков мощности, перемещения, скорости бурового инструмента, характеризующих структуру и послойную прочность бетона с выдачей цифровых данных по каждому графику, отличающийся тем, что перед проведением испытаний на исследуемом участке бетонного изделия, выбранного для определения структуры и прочности бетона, осуществляют предварительную подготовку поверхности бетонного изделия, для чего шлифуют исследуемый участок и определяют его поверхностную прочность в сухом состоянии, затем замачивают данный участок исследуемой поверхности бетонного изделия и определяют поверхностную прочность бетона с учетом его влажности, затем устанавливают на исследуемый участок буровую установку для бурения бетона и посредством бурения определяют послойную структуру и послойную прочность бетона во влажном состоянии, причем в результате бурения получают дополнительно цилиндрический контрольный бетонный образец, который используют для дальнейших испытаний при определении прочности контрольного бетонного образца на сжатие или осевое растяжение, при этом сравнивают показания с показаниями, полученными другими предыдущими способами, а контрольный бетонный образец предварительно высушивают.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в начале бурения для управления процессом приема данных отображают текущие настройки приборов, а в процессе бурения получают мгновенные значения измерений параметров и направляют полученную информацию по интерфейсу передачи данных в персональный компьютер или микроконтроллер для обработки и вычисления результатов об удельных энергозатратах на единицу перемещения режущего бурового инструмента при бурении бетонного изделия и построения графика мощности и графика перемещения режущего бурового инструмента.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что цилиндрический бетонный образец для дальнейших испытаний получают посредством использования для бурения бетонного изделия пустотелого цилиндрического режущего бурового инструмента.
4. Устройство для анализа структуры и контроля прочности бетона строительных конструкций, содержащее буровую установку с приводом подачи линейного перемещения и вращения режущего бурового инструмента, измеритель поверхностной прочности бетона, датчик перемещения бурового инструмента, датчики для определения мощности, потребляемой приводом и контроллером с ЭВМ, отличающееся тем, что буровая установка снабжена регулятором перпендикулярности движения режущего бурового инструмента, стабилизатором давления на режущий буровой инструмент, измерительным преобразователем сигналов, агрегатом рециркуляции смазочно-охлаждающей жидкости, а режущий буровой инструмент выполнен в виде пустотелого цилиндра, на одном торце которого выполнен соединительный элемент для подсоединения к приводу подачи и установлено устройство подачи смазочно-охлаждающей жидкости, а на другом торце закреплены твердосплавные режущие пластины.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что твердосплавные режущие пластины режущего бурового инструмента установлены с возможностью получения в процессе бурения заданного диаметра цилиндрического контрольного бетонного образца, причем каждая твердосплавная режущая пластина закреплена на цилиндре режущего бурового инструмента симметрично для повышения точности измерений параметров путем снижения погрешностей в зависимости от зернового состава щебня, заполнителей бетона, и исключения потери мощности буровой установки от трения режущего бурового инструмента при бурении о боковую поверхность бетонного изделия, а ширина каждой твердосплавной режущей пластины более, по крайней мере, на 1 мм, толщины стенки цилиндра режущего бурового инструмента.
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что твердосплавные режущие пластины размещены на цилиндре режущего бурового инструмента с возможностью образования заданного внутреннего диаметра обработки, равного или 100+0,1 мм, или 150+0,1 мм, или 200+0,1 мм, или 300+0,1 мм.
7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что твердосплавные режущие пластины установлены с возможностью их замены по мере износа.
8. Устройство по п.4, отличающееся тем, что измерительный преобразователь сигналов снабжен регулятором плавности хода с первичным преобразователем перемещений, первичным преобразователем тока, первичным преобразователем напряжения, первичным преобразователем частоты вращения, коммутатором, интерфейсными блоками, буферными усилителями, аналого-цифровым преобразователем, интерфейсом персонального компьютера или микроконтроллера, причем первичный преобразователь тока, первичный преобразователь напряжения и первичный преобразователь перемещений последовательно соединены, каждый из них, с буферным усилителем, выход каждого из которых соединен со входом коммутатора, первичный преобразователь частоты вращения последовательно соединен с буферным усилителем, выход которого соединен со входом микроконтроллера, а выход коммутатора соединен со входом буферного устройства, выход которого соединен с аналого-цифровым преобразователем, выход которого соединен со вторым входом микроконтроллера, один выход которого соединен со вторым входом коммутатора, а другой выход - со вторым входом аналого-цифрового преобразователя, третий выход микроконтроллера последовательно соединен интерфейсными блоками, через фильтр, с персональным компьютером.