НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН
LOW-ALLOYED CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам низколегированного чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин, формующих стекло, пластмассу.
Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-4,8; кремний 0,02-0,8; марганец 0,01-1,5; ванадий 0,03-1,0; титан 0,02-0,6; фосфор 0,015-0,1; сера 0,01-0,05; медь 0,01-0,12; никель 0,02-0,3; кобальт 0,001-0,14; хром 0,02-0,9; алюминий 0,03-0,15; галлий 0,0001-0,0003; гафний 0,0001-0,004; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении качества поверхности изделий из чугуна.
Технический результат достигается тем, что низколегированный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, фосфор, серу, медь, никель, хром, титан, кобальт, алюминий, галлий, гафний, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,2; кремний 0,2-0-3; марганец 0,01-0,02; ванадий 0,01-0,02; фосфор 0,03-0,07; сера 0,03-0,07; медь 0,3-0,5; никель 0,02-0,03; хром 0,02-0,03; титан 0,001-0,002, кобальт 0,2-0,3; алюминий 0,2-0,3; галлий 0,0001-0,0003; гафний 0,01-0,02; железо - остальное.
В таблице приведены составы низколегированного чугун.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Углерод
3,0
3,1
3,2
Кремний
0,2
0,25
0,3
Марганец
0,01
0,015
0,02
Ванадий
0,01
0,015
0,02
Фосфор
0,07
0,05
0,03
Сера
0,07
0,05
0,03
Медь
0,5
0,4
0,3
Никель
0,02
0,025
0,03
Хром
0,02
0,025
0,03
Титан
0,001
0,0015
0,002
Кобальт
0,2
0,25
03
Алюминий
0,2
0,25
0,3
Галлий
0,0001
0,0002
0,0003
Гафний
0,02
0,015
0,01
Железо
Остальное
Остальное
Остальное
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Комплексное введение в состав чугуна марганца, никеля, хрома, титана, кобальта, гафния, галлия, ванадия обеспечивает ему мелкозернистое строение. Ванадий и алюминий раскисляют сплав. Фосфор, образуя легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, улучшают жидкотекучесть чугуна. Медь, галлий, сера улучшают обработку сплава резанием и способствуют повышению качества поверхности чугунных изделий.
Изделия из чугуна могут быть отлиты в кокили, нагретые до температуры 100-450°C. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°C и отпуску при температуре 700-720°C.
Источник информации
1. RU 2116372 С1, C22C 37/10, 1998.