СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ФЛИКЕРА В ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ уменьшения фликера при производстве стали с использованием электродуговой печи, включающий этапы:
- создание посредством запоминающего устройства банка данных по фликеру, в котором сохраняются временные динамики моментального фликера (MF) в зависимости от характеристик состояния и рабочих характеристик;
- выполненное посредством регистрирующего устройства измерение временной динамики моментального фликера во время начальной фазы расплавления и определение имеющих к ней отношение характеристик состояния и рабочих характеристик;
- выполненное посредством вычислительного устройства сравнение измеренных временных динамик моментального фликера во время фазы расплавления с сохраненными временными динамиками фаз расплавления общих динамик банка данных по фликеру с учетом характеристик состояния и рабочих характеристик;
- выполненный посредством вычислительного устройства выбор временной общей динамики с максимальным совпадением моментального фликера, а также характеристик состояния и рабочих характеристик в качестве спрогнозированной общей динамики фликера;
- выполненное посредством управляющего устройства упреждающее динамическое согласование дальнейшего управления процессом производства стали при сравнении спрогнозированной общей динамики с заранее заданными предельными показателями для фликера.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сохраняют и измеряют соответственно величину и уклон моментального фликера.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что характеристиками состояния и рабочими характеристиками являются номер бадьи, сорт стали, электрические параметры и параметры металлолома.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соответствующая начальная фаза расплавления имеет соответственно фазу (В) прошивки и фазу (Е) обрушения для соответственно загруженного посредством одной бадьи металлолома и измерение и определение осуществляют соответственно в течение первых 100 - 200 с расплавления загруженного металлолома.
5. Способ по любому из п.п. 1-4, отличающийся тем, что спрогнозированные показатели фликера меньше заранее заданных предельных показателей, при этом посредством управляющего устройства направляют процесс производства стали на достижение максимальной производительности при оптимальной подаче энергии.
6. Способ по любому из п.п. 1-4, отличающийся тем, что спрогнозированные показатели фликера больше заранее заданных предельных показателей, при этом посредством управляющего устройства согласованно направляют процесс производства стали в промежутке (промежутках) времени больших спрогнозированных показателей фликера на уменьшение фликера.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что управляющее устройство имеет дополнительную информацию о том, что спрогнозированные как большие показатели фликера для любой бадьи преимущественно проявляются в конце фазы прошивки и/или во время фазы обрушения.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что с помощью управляющего устройства в промежуток (промежутки) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера увеличивают индуктивность электродуговой печи посредством более высоких степеней дросселя или подключения дросселя.
9. Способ по п. 6, отличающийся тем, что с помощью управляющего устройства в промежуток (промежутки) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера устанавливают посредством регулирования электродов более короткие электрические дуги с более сильными токами.
10. Способ по п. 6, отличающийся тем, что с помощью управляющего устройства в период (периоды) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера вызывают целенаправленные периодические возбуждения в электрических дугах.
11. Способ по п. 6, отличающийся тем, что с помощью управляющего устройства в период (периоды) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера уже имеющуюся компенсационную установку динамически согласованно параметризируют заново.
12. Способ по любому из п.п. 1-4, отличающийся тем, что спрогнозированные показатели фликера находятся в предельном интервале по отношению к заранее заданным предельным показателям и с помощью управляющего устройства настраивают процесс производства стали на согласованность между максимальной производительностью и уменьшением фликера.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что с помощью управляющего устройства согласованно настраивают процесс производства стали в период (периоды) времени в конце фазы прошивки для любой бадьи и во время фазы обрушения на уменьшение фликера.
14. Устройство для уменьшения фликера при производстве стали с использованием электродуговой печи, включающее в себя
- запоминающее устройство, с помощью которого создается банк данных по фликеру, в котором сохранены временные динамики моментального фликера в зависимости от характеристик состояния и рабочих характеристик;
- регистрирующее устройство, с помощью которого измеряется во время начальной фазы расплавления в процессе производства стали временная динамика моментального фликера и определяются имеющие к ней отношение характеристики состояния и рабочие характеристики;
- вычислительное устройство, с помощью которого сравнивают измеренную временную динамику моментального фликера во время фазы расплавления с сохраненными временными динамиками фаз расплавления общих динамик банка данных по фликеру с учетом характеристик состояния и рабочих характеристик;
- вычислительное устройство, с помощью которого выбирают временную общую динамику с максимальным совпадением моментального фликера, а также характеристики состояния и рабочие характеристики в качестве спрогнозированной общей динамики этого фликера;
- управляющее устройство, с помощью которого дальнейшее управление процессом изготовления стали упреждающе динамически согласовывают при сравнении спрогнозированной общей динамики с заранее заданными предельными показателями фликера.
15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что сохраняются и измеряются соответственно величина и уклон моментального фликера.
16. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что характеристиками состояния и рабочими характеристиками являются номер бадьи, сорт стали, электрические параметры и параметры металлолома.
17. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что соответствующая начальная фаза расплавления имеет соответственно фазу прошивки и фазу обрушения для соответственно загруженного посредством бадьи металлолома и измерение и определение происходит соответственно во время первых 100 - 200 с плавления загруженного металлолома.
18. Устройство по любому из п.п. 14-17, отличающееся тем, что спрогнозированные показатели фликера меньше заранее заданных предельных показателей, а с помощью управляющего устройства направляется процесс производства стали на достижение максимальной производительности при оптимальной подаче энергии.
19. Устройство по любому из п.п. 14-17, отличающееся тем, что спрогнозированные показатели фликера больше заранее заданных предельных показателей, а с помощью управляющего устройства направляется процесс изготовления стали в течение периода (периодов) времени спрограммированных как большие показателей фликера на уменьшение фликера.
20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что управляющее устройство имеет дополнительную информацию о том, что спрогнозированные как большие показатели фликера для любой бадьи проявляются предпочтительно в конце фазы прошивки и/или во время фазы обрушения.
21. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что с помощью управляющего устройства во время промежутка (промежутков) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера увеличивается индуктивность электродуговой печи посредством более высоких степеней дросселя или подключения дросселя.
22. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что с помощью управляющего устройства в период (периоды) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера посредством регулирования электродов устанавливаются более короткие электрические дуги с более сильными токами.
23. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что с помощью управляющего устройства во время промежутка (промежутков) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера вызываются целенаправленные периодические возбуждения в электрических дугах.
24. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что с помощью управляющего устройства в период (периоды) времени со спрогнозированными как большие показателями фликера уже имеющуюся компенсационную установку параметризируют динамически согласованно заново.
25. Устройство по любому из п.п. 14-17, отличающееся тем, что спрогнозированные показатели фликера находятся в предельной области по отношению к заранее заданным предельным показателями, а с помощью управляющего устройства настраивают процесс изготовления стали на согласованность между максимальной производительностью и уменьшением фликера.
26. Устройство по п. 25, отличающееся тем, что с помощью управляющего устройства согласованно направляют процесс производства стали в промежуток (промежутки) времени в конце фазы прошивки для любой бадьи и во время фазы обрушения на уменьшение фликера.