СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЭМАЛИРОВАНИЯ ОБМОТОЧНЫХ ПРОВОДОВ

1. Устройство для эмалирования обмоточных проводов с использованием порошковых термореактивных покрытий, содержащее составной герметический корпус, состоящий из камеры давления (2), камеры (3) перехода порошкообразного материала покрытия в вязкотекучее состояние и камеры эмалирования (5), при этом камера давления (2) выполнена с возможностью создавать давление в устройстве и представляет собой цилиндрический канал, выполненный с возможностью непрерывного заполнения порошкообразного материала, одна часть которого снабжена поршнем (1), а другая выполнена в виде усеченного конуса, причем камера (3) перехода порошкообразного материала в вязкотекучее состояние представляет собой цилиндрический канал, выполненный с возможностью нагревания порошкообразного материала, одна часть которого соединена с каналом камеры давления (2), а другая выполнена в виде усеченного конуса, при этом камера эмалирования (5) представляет собой цилиндрический канал, выполненный с возможностью заполнения жидким материалом покрытия и поддержания материала покрытия в жидком состоянии, одна часть которого является узлом (6) входа проволоки, а другая выполнена в виде усеченного конуса и является узлом (7) выхода эмалированного провода, причем камера эмалирования (5) соединена с камерой (3) перехода порошкообразного материала в вязкотекучее состояние при помощи камеры (4) перехода материала покрытия из вязкотекучего состояния в жидкое, представляющей собой цилиндрический канал, выполненный с возможностью нагревания вязкотекучего материала покрытия.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера давления выполнена с возможностью создавать в устройстве давление 10-100 МПа.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера перехода порошкообразного материала покрытия в вязкотекучее состояние выполнена с возможностью нагрева материала до 40-85°С.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера перехода материала покрытия из вязкотекучего состояния в жидкое выполнена с возможностью нагрева материала до 86-125°С.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве порошкообразного материала покрытия применены термореактивные полимеры.
6. Способ эмалирования обмоточных проводов с использованием порошковых термореактивных покрытий, включающий следующие стадии:
а) подача проволоки в камеру эмалирования, находящуюся под давлением, в которой осуществляют подготовку материала покрытия, включающую предварительный нагрев порошкообразного материала для перехода материала покрытия в вязкотекучее состояние, с последующим нагревом материала покрытия для перехода его из вязкотекучего состояния в жидкое;
б) нанесение покрытия на проволоку в камере эмалирования, путем ее пропускания через нагретый жидкий материал покрытия, находящийся под давлением;
в) подача эмалированного провода из камеры эмалирования в эмаль печь, с целью полимеризации материала покрытия;
г) подача эмалированного провода из эмаль-печи в камеру охлаждения,
при этом для нанесения более одного покрытия, стадии «а»-«г» повторяют качестве порошкообразного материала покрытия используют полимеры.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что в устройстве для эмалирования создают давление 10-100 МПа.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что переход материала покрытия из порошкообразного состояния в вязкотекучее осуществляют при температуре 40-85°С.
9. Способ по п. 6, отличающийся тем, что переход материала покрытия из вязкотекучего состояния в жидкое осуществляют при температуре 86-125°С.
10. Способ по п. 6, отличающийся тем, что полимеризацию материала покрытия осуществляют при температуре в эмаль-печи 300-400°С и атмосферном давлении.
11. Способ по п. 6, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного материала покрытия используют термореактивные полимеры.