УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЯМОЙ ВЫПЛАВКИ

1. Установка для прямой выплавки для производства расплавленного металла из металлсодержащего исходного материала с использованием процесса прямой плавки с жидкой ванной, содержащая:
(а) фиксированную емкость для прямой выплавки, вмещающую ванну расплавленного металла и шлака и газовое пространство над ванной, при этом емкость содержит горн и боковую стенку, при этом боковая стенка содержит (i) нижний цилиндрический участок, (ii) верхний цилиндрический участок, имеющий меньший диаметр, чем нижний участок, и (iii) переходный участок, который соединяет верхний и нижний участки;
(b) узел подачи твердых материалов для подачи твердого исходного материала, включая металлсодержащий исходный материал и углеродсодержащий материал, от источник твердого исходного материала, расположенного за пределами емкости, в емкость;
(с) узел подачи кислородсодержащего газа для подачи кислородсодержащего газа от источника кислородсодержащего газа, расположенного за пределами емкости, в емкость, при этом узел подачи кислородсодержащего газа содержит (i) узел вдувания газа, содержащий множество фурм для вдувания кислородсодержащего газа в емкость, проходящих вниз сквозь отверстия в переходном участке боковой стенки емкости, и (ii) узел подачи газа, проходящий от источника газа, расположенного за пределами емкости, для подачи кислородсодержащего газа к узлу вдувания газа;
(d) узел отвода отходящего газа для обеспечения потока отходящего газа из емкости;
(е) узел выпуска металла для выпуска расплавленного металла из рабочего пространства во время операции плавки; и
(f) узел выпуска шлака для выпуска шлака из рабочего пространства во время операции плавки.
2. Установка по п.1, в которой каждая фурма для вдувания газа расположена для направления потока газа вниз и наружу от центральной вертикальной части емкости.
3. Установка по п.1, в которой каждая фурма для вдувания газа расположена для направления потока газа вниз и наружу к боковой стенке емкости.
4. Установка по п.1, в которой каждая фурма для вдувания газа расположена так, что фурма направлена вниз в емкость и расположена под углом к вертикальной плоскости и радиальной плоскости в емкости так, что направление потока газа от фурмы имеет радиальный и окружной компоненты.
5. Установка по п.1, в которой каждая фурма для вдувания газа направлена вниз в емкость и ось фурмы проходит в вертикальной плоскости, под углом 40-80° к радиальной плоскости в емкости, при этом ось фурмы проходит в вертикальной плоскости под углом 40-80° к горизонтали.
6. Установка по п.1, в которой выпускной конец каждой фурмы для вдувания газа расположен в емкости на воображаемой окружности, диаметр которой больше диаметра верхнего цилиндрического участка боковой стенки емкости.
7. Установка по п.1, в которой положение каждой фурмы для вдувания газа внутри емкости установлено:
(а) путем позиционирования фурмы вертикально, при этом конец фурмы находится в требуемом положении, затем
(b) при фиксированном конце фурмы путем поворота фурмы на 30-40°, более предпочтительно на 35°, в вертикальной плоскости, которая пересекает конец фурмы и проходит перпендикулярно к радиальной плоскости, которая пересекает конец фурмы, и, затем,
(с) при фиксированном конце фурмы путем поворота фурмы на 25-35°, более предпочтительно на 30°, наружу в радиальной плоскости.
8. Установка по п.1, в которой переходный участок имеет форму усеченного конуса.
9. Установка по п.1, в которой отверстия под фурмы для вдувания воздуха расположены на одном уровне емкости и расположены с равными интервалами по периметру боковой стенки емкости.
10. Установка по п.1, в которой металлсодержащий материал содержит железную руду.
11. Установка по п.1, в которой углеродсодержащий материал содержит уголь.