КОРПУСНОЙ ЭЛЕМЕНТ, СНАБЖЕННЫЙ ВХОДНЫМ ОТВЕРСТИЕМ И ИЗОЛИРУЮЩЕЙ ВТУЛКОЙ

1. Корпусной элемент (1), имеющий проходное отверстие (2) для пропуска стержнеобразного элемента (30) через стенку (15) корпусного элемента, причем указанное проходное отверстие (2) образовано на граничной поверхности (18) между базовой деталью (16) и деталью (17) крышки корпусного элемента, так что либо базовая деталь (16), либо деталь (17) крышки имеют вырез (20), который открыт от граничной поверхности (18) в стенку (15) корпусного элемента и который имеет кромку (21), начинающуюся от первой точки (22) кромки (21) выреза, находящейся на граничной поверхности (18), и проходящую ко второй точке (23) кромки (21) выреза, находящейся на граничной поверхности (18), отличающийся тем, что,
когда изолирующая втулка (4) свободно установлена в вырезе (20), сторона (43) изолирующей втулки, соответствующая граничной поверхности (18), лежит на некотором расстоянии снаружи граничной поверхности (18), изолирующая втулка (4) имеет одну поверхность (48) разделения, которая задает открываемый проем между областью снаружи изолирующей втулки (4) и проходом (45), изолирующая втулка (4) имеет первое углубление (41), поперечное осевому направлению прохода (45) для стержнеобразного элемента (30), и второе углубление (42), причем первое углубление (41) выполнено взаимным кромке (21) выреза, а второе углубление (42) выполнено с возможностью приема зажимающего элемента (5), который выполнен с возможностью закрепления и уплотнения стержнеобразного элемента (30) относительно изолирующей втулки (4) путем приложения радиального давления к стержнеобразному элементу (30);
когда в корпусном элементе деталь (17) крышки плотно прикреплена к базовой детали (16) корпусного элемента, сила сцепления между ними обеспечивает прижатие стороны (43, 431) изолирующей втулки (4), соответствующей граничной поверхности (45), до уровня заподлицо с граничной поверхностью (18), причем изолирующая втулка (4) при этом зажата и уплотнена относительно стержнеобразного элемента (30), относительно кромок (21) выреза (20) по отношению к стенке (15) и относительно стороны (43) изолирующей втулки (4), соответствующей граничной поверхности (18), а уплотнительные элементы (481, 482, 483) в поверхности (48) разделения изолирующей втулки (4) зажаты и уплотнены относительно друг друга.
2. Корпусной элемент по п.1, отличающийся тем, что обеспечена возможность ввода стержнеобразного элемента (30) в корпусной элемент (1) без продевания в осевом направлении благодаря тому, что у корпусного элемента базовая деталь (16) и деталь (17) крышки отделены друг от друга для обеспечения возможности посадки изолирующей втулки (4) вокруг стержнеобразного элемента (30) по проему, заданному поверхностью (48) разделения, а также для обеспечения возможности посадки изолирующей втулки (4) в вырезе (20) путем выравнивания первого углубления (41) и кромки (21) выреза (20) относительно друг друга так, что обеспечена возможность установки на место узла, состоящего из изолирующей втулки (4) и стержнеобразного элемента (30), и далее возможность закрепления и герметичного уплотнения путем прикрепления друг к другу детали (17) крышки корпусного элемента и базовой детали (16) корпусного элемента.
3. Корпусной элемент по п.1, отличающийся тем, что сцепление стержнеобразного элемента (30) с изолирующей втулкой (4) и дальнейшее сцепление изолирующей втулки (4) со стенкой (15) реализуют механизм разгрузки напряжения между стержнеобразным элементом (30) и корпусным элементом (1).
4. Корпусной элемент по п.1, отличающийся тем, что, когда деталь (17) крышки корпусного элемента плотно прикреплена к базовой детали (16) корпусного элемента, фланец (44) изолирующей втулки (4) закрывает стык между базовой деталью (16) и деталью (17) поперек проходного отверстия (2) на длину, которая превышает расстояние между первой точкой (22) и второй точкой (23), причем указанная длина предпочтительно симметрична относительно первой точки (22) и второй точки (23).
5. Корпусной элемент по п.1, отличающийся тем, что одна из деталей корпусного элемента имеет граничную поверхность с образованными на ней уплотнительным пазом (181) и/или прилегающими поверхностями (182), который (которые) взаимен (взаимны) ребру (431) или ребрам (431) и уплотнительному ребру (432), предусмотренным на стороне (43) изолирующей втулки (4), соответствующей граничной поверхности (18).
6. Корпусной элемент по п.1, отличающийся тем, что когда деталь (17) крышки корпусного элемента плотно прикреплена к базовой детали (16) корпусного элемента, то прилегающая поверхность (182), имеющаяся на граничной поверхности (18) одной детали (16, 17) корпусного элемента (1), прикладывает давление по меньшей мере к двум ребрам (431) изолирующей втулки (4) на обеих сторонах фактической уплотнительной поверхности (432), при этом уплотнительное ребро (432) образует самый верхний край проходного отверстия на стороне (43) изолирующей втулки (4), соответствующий граничной поверхности (18), причем указанный край вдавливается в уплотнительный паз (181), предусмотренный в другой детали (16, 17) корпусного элемента.
7. Корпусной элемент по п.1, отличающийся тем, что как уплотнительная поверхность (432), так и прилегающие поверхности (431) расположены в открытом состоянии корпусного элемента выше, нежели чем тогда, когда деталь (17) крышки корпусного элемента плотно прикреплена к базовой детали (16) корпусного элемента, притом сила сцепления, зажимающая и уплотняющая изолирующую втулку (4), приложена скорее к прилегающим поверхностям (431), нежели чем к уплотнительному ребру (432).
8. Корпусной элемент по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть конструкции изолирующей втулки (4) выполнена из материала, который является эластичным, предпочтительно, по существу, несжимаемым, такого, как резина или подобный эластомер.
9. Корпусной элемент по п.1, отличающийся тем, что ширина первого углубления (41) изолирующей втулки (4) равна толщине стенки (15) корпусного элемента (1) или меньше указанной толщины.
10. Корпусной элемент по п.1, отличающийся тем, что зажимающий элемент (5) является одним из группы элементов, которая содержит вязальную проволоку, трубные зажимы и подобные лентообразные зажимные устройства, которые могут монтироваться с возможностью разъединения или же могут быть одноразовыми зажимами, которые можно снять путем разрезания или разламывания.
11. Изолирующая втулка (4) для уплотнения стержнеобразного элемента (30) относительно стенки (15) корпусного элемента (1), имеющая проход (45) для пропуска стержнеобразного элемента (30) по длине указанного элемента через изолирующую втулку (4), при этом стенки (455) указанного прохода (45) выполнены с возможностью посадки вокруг стержнеобразного элемента (30), отличающаяся тем, что включает в себя
сторону (43), соответствующую граничной поверхности (18);
первое углубление (41), выполненное взаимным по меньшей мере кромке (21) выреза (20) в корпусном элементе (1);
второе углубление (42), выполненное с возможностью приема зажимающего элемента (5), который выполнен с возможностью закрепления и уплотнения стержнеобразного элемента (30) относительно изолирующей втулки (4) путем приложения радиального давления к стержнеобразному элементу (30);
одну поверхность (48) разделения, которая задает открываемый проем между областью снаружи изолирующей втулки (4) и проходом (45), причем указанная поверхность (48) разделения снабжена уплотнительными элементами (481, 482, 483) для выравнивания поверхности (48) разделения в осевом направлении и в радиальном направлении и уплотнения указанной поверхности разделения;
стенки (455) прохода (45) снабжены уплотнительными элементами (451, 452) конической формы для уплотнения зазора между изолирующей втулкой (4) и стержнеобразным элементом (30).
12. Изолирующая втулка по п.11, отличающаяся тем, что сторона (43) изолирующей втулки (4), соответствующая граничной поверхности (18), выполнена с ребром (431) или ребрами (431) и с уплотнительным ребром (432), которое (или которые) взаимно (или взаимны) уплотнительным пазам (181) или прилегающим поверхностям (182), имеющимся на граничной поверхности (18) одной из деталей корпусного элемента.
13. Изолирующая втулка по п.11, отличающаяся тем, что уплотнительные элементы (481, 482, 483), предусмотренные на поверхности (48) разделения, имеют профили в форме конуса или усеченного конуса, причем уплотнительный элемент (481, 482, 483), присутствующий на первой стороне поверхности (48) разделения, образует ребро, а уплотнительный элемент (481, 482, 483), присутствующий на второй стороне поверхности (48) разделения, образует взаимный паз.
14. Изолирующая втулка по п.11, отличающаяся тем, что, когда поверхность (48) разделения сжата вместе, направленный вдоль оси уплотнительный элемент (481) предотвращает направленное по радиусу напряжение в поверхности разделения, в то время как направленные по радиусу уплотнительные элементы (482, 483) предотвращают направленное по оси напряжение в поверхности разделения и протечку в поверхности (48) разделения.
15. Изолирующая втулка по п.11, отличающаяся тем, что второе углубление (42) расположено на некотором расстоянии от первого углубления (41) с целью установки и стягивания зажимающего элемента (5) без существенного воздействия на поперечное сечение изолирующей втулки (4), совпадающее со стенкой (15).
16. Изолирующая втулка по п.11, отличающаяся тем, что проход (45) выполнен по форме поперечного сечения и площади поперечного сечения таким образом, что соответствует форме поперечного сечения и площади поперечного сечения стержнеобразного элемента с тем, чтобы обеспечить посадку стержнеобразного элемента (30) в изолирующей втулке (4) без люфта.
17. Изолирующая втулка по п.11, отличающаяся тем, что ширина второго углубления (42) равна ширине зажимающего элемента (5) или превосходит указанную ширину.
18. Изолирующая втулка по п.11, отличающаяся тем, что первое углубление (41) имеет глубину, которая равна его ширине или больше этой ширины.
19. Изолирующая втулка по п.11, отличающаяся тем, что фланцы (44), остающиеся снаружи первого углубления (41), выполнены так, что имеют толщину, которая по меньшей мере равна ширине первого углубления (41).
20. Изолирующая втулка по п.11, отличающаяся тем, что по меньшей мере в части конструкции выполнена из материала, который является эластичным, предпочтительно, по существу, несжимаемым, такого, как резина или подобный эластомер.
21. Изолирующая втулка по п.11, отличающаяся тем, что материал изолирующей втулки внутри фланца или фланцев (44) является жестким в сравнении с эластичным материалом остальной части конструкции.