РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА ПОЛА

Область техники
Полезная модель относится к строительным конструкциям, в частности, к опорным регулируемым элементам конструкции приподнятых панельных полов (фальшполов).
Уровень техники
Известна регулируемая опорная конструкция (патент РФ №2230162, приоритет 14.11.2003), включающая нижнюю и верхнюю пластины, трубчатый элемент, одним концом соединенный с нижней пластиной, резьбовую стойку с гайкой и контргайкой, одним концом соединенную с верхней пластиной. Нижняя пластина выполнена в виде квадрата, в углах которого по диагоналям расположены отверстия под крепежные элементы. Верхняя пластина выполнена в виде диска, по ее периметру крестообразно расположены пары прорезей, открытых с периферийной части пластины, между смежными прорезями размещены отверстия под крепежные элементы. Свободный конец резьбовой стойки установлен с возможностью осевого перемещения в полость трубчатого элемента. Нижняя и верхняя пластины выполнены с центральным отверстием для размещения в нем с последующим жестким соединением с пластинами концов соответственно трубчатого элемента и резьбовой стойки. Вокруг каждого отверстия имеется выемка, глубина которой не превышает толщину пластины, при этом выпуклые поверхности выемок верхней и нижней пластин обращены навстречу друг другу. Высота регулируемой опорной конструкции устанавливается перемещением гайки по резьбовой стойке с последующей фиксацией положения гайки контргайкой.
Известно также техническое решение, в котором регулируемая опора (патент РФ №50237 приоритет 20.04.2005), включающая нижнюю и верхнюю пластины, трубчатый элемент, одним концом соединенный с нижней пластиной, резьбовой стержень с гайкой, одним концом соединенный с верхней пластиной. Нижняя пластина выполнена квадратной с закругленными углами, с выемками в серединах сторон, с центральным отверстием. Центральная часть нижней пластины вдавлена конусообразно в сторону резьбового стержня. Трубчатый элемент плотно насажен на верхний цилиндрообразный конец центральной части. В нижней пластине выполнены четыре радиальных ребра жесткости, расположенных крестообразно под прямым углом относительно друг друга, начинающиеся от трубчатого элемента, направленные к серединам дугообразных выемок. Радиальные ребра жесткости обращены выпуклой частью в сторону трубчатого элемента. В углах по диагоналям нижней пластины расположены четыре установочных отверстия по одному в каждом углу. Верхняя пластина выполнена в виде диска с центральным отверстием, в котором жестко закреплен конец резьбового стержня. Центральная часть верхней пластины вдавлена в сторону резьбового стержня последовательно (в направлении от оси центрального отверстия) частично с образованием втулкообразной и дискообразной частей. По внешнему краю верхней пластины выполнены вырезы Р-образного профиля, своими расширенными частями обращенные внутрь верхней пластины. Вырезы расположены крестообразно парами и открыты с внешнего края, причем в каждой паре расширенные части вырезов направлены навстречу друг другу. Между каждыми двумя соседними вырезами расположены отверстия, оси которых параллельны оси центрального отверстия. На верхней пластине имеются четыре радиальных ребра жесткости, расположенные крестообразно под прямым углом относительно друг друга и направленные своей выпуклой частью в сторону резьбового стержня. Ребра жесткости начинаются от втулкообразной части центральной части и заканчиваются перед отверстиями, находящимся между вырезами каждой пары. Резьбовой стержень вставляется свободным концом соосно в трубчатый элемент до упора гайки в трубчатый элемент, при этом общая высота регулируемой опоры устанавливается перемещением гайки по резьбовому стержню.
Наиболее близким техническим решением является регулируемая опора (по патенту РФ №55820, приоритет 11.04.2006), включающая в себя первую пластину в жестком соединении с первым трубчатым элементом и вторую пластину в жестком соединении со вторым трубчатым элементом, резьбовой стержень с гайкой, одним концом соединенный с первой пластиной. Первая пластина выполнена в виде диска постоянной толщины. По первому внешнему краю первой пластины выполнены восемь U-образных вырезов и отверстия под крепежные элементы. В первой пластине выполнены радиальные ребра жесткости, расположенных крестообразно относительно друг друга, начинающиеся от трубчатого элемента, направленные к первому внешнему краю. Ребра жесткости обращены выпуклой частью в сторону трубчатого элемента. Вторая пластина выполнена в виде прямоугольника. На диагональных направлениях второй пластины имеются отверстия под крепежные элементы. На второй пластине выполнены ребра жесткости. Ребра жесткости ориентированы диагонально, начинаются у второго центрального отверстия и заканчиваются вблизи второго внешнего края. Ребра жесткости, а также дополнительные выступы выполнены таким образом, их выпуклые части находятся на одной стороне второй пластины, при этом на ее другой стороне имеются соответствующие углубления. Высота регулируемой опорной конструкции устанавливается перемещением гайки по резьбовой стойке с последующей фиксацией положения гайки.
Описанная выше конструкции регулируемой опоры позволяет регулировать (или при необходимости выравнивать) высоту приподнятого пола. Однако вследствие недостаточной проработки отдельных элементов конструкции и их соединений (недостаточно надежная фиксация резьбового стержня в трубчатом элементе, неоптимальная форма и размеры нижней и верхней пластин) конструкция в целом не обладает достаточной надежностью и долговечностью при эксплуатации.
Недостатком устройства являются невысокая надежность регулируемой опоры при эксплуатации.
Целью предлагаемой полезной модели является повышение надежности регулируемой опоры.
Поставленная цель достигается за счет того, что регулируемая опора пола, содержащая первую и вторую пластины, снабженные соответственно первым и вторым трубчатым элементом с накрученной на резьбу внешней поверхности указанного второго трубчатого элемента гайкой и вставленным в указанный первый трубчатый элемент четвертым концом до упора в указанную гайку, причем указанная первая пластина выполнена в виде диска с первым центральным отверстием, первый конец указанного первого трубчатого элемента ортогонально присоединен к указанной первой пластине в ее центре, так, что его ось совпадает с осью указанного первого центрального отверстия в указанной первой пластине, а указанный второй трубчатый элемент ортогонально присоединен третьим концом к указанной второй пластине в ее центральной части так, что его ось совпадает с осью второго центрального отверстия в указанной второй пластине, при этом в указанной первой пластине выдавлены четыре первые ребра жесткости, обращенные своей выпуклой частью в сторону указанного второго трубчатого элемента, расположенные радиально, крестообразно, симметрично и начинающиеся между указанным первым центральным отверстием и указанным первым концом указанного первого трубчатого элемента, между указанными первыми ребрами жесткости и первым внешним краем указанной первой пластины выполнены первые отверстия, в указанной первой пластине выдавлены четыре вторые ребра жесткости, обращенные своей выпуклой частью в сторону указанного второго трубчатого элемента, расположенные радиально, крестообразно, симметрично, на равном угловом расстоянии от указанных первых ребер жесткости и начинающиеся между указанным первым центральным отверстием и указанным первым концом указанного первого трубчатого элемента, у обращенных к указанному первому внешнему краю концов вторых ребер жесткости выполнены вторые отверстия, а вокруг первых отверстий выполнены первые прогибы в сторону указанного первого трубчатого элемента, указанная вторая пластина выполнена в виде прямоугольника с отношением сторон в интервале 0,95-1,05, в указанной второй пластине выдавлены четыре третьих ребра жесткости, обращенные своей выпуклой частью в сторону указанного второго трубчатого элемента, расположенные попарно с углом между ними в паре менее 90 градусов, причем пары расположены симметрично относительно второго центрального отверстия, и начинающиеся от второго центрального отверстия, у обращенных ко второму внешнему краю второй пластины концов третьих ребер жесткости выполнены пятые отверстия, расположенные на диагоналях второй пластины, в указанной второй пластине выдавлены два четвертых ребра жесткости, обращенные своей выпуклой частью в сторону указанного второго трубчатого элемента, расположенные симметрично между парами третьих ребер жесткости и начинающиеся от второго центрального отверстия, между пятыми отверстиями и углами второй пластины расположены четвертые отверстия, длина указанного первого трубчатого элемента составляет не менее его диаметра, причем вокруг вторых отверстий выполнены вторые прогибы, обращенные в сторону первого трубчатого элемента, между вторыми и первыми отверстиями выполнены третьи отверстия, первая и вторая пластины выполнены из листового металла методом штамповки.
Краткое описание чертежей
Полезная модель поясняется чертежами (фиг.1-5), где изображены регулируемая опора в сборе и ее отдельный элементы. На фиг.1 изображена регулируемая опора в сборе, на фиг.2, 3 изображена первая пластина в двух видах, на фиг.4, 5 показана вторая пластина в двух видах.
Раскрытие полезной модели
На фигурах обозначены: первая пластина 1, первый конец 2, первый трубчатый элемент 3, первая внутренняя поверхность 4, вторая внутренняя поверхность 5, гайка 6, второй трубчатый элемент 7, внешняя поверхность 8, вторая пластина 9, третий конец 10, второй конец 11, заужение 12, четвертый конец 13, первые ребра жесткости 14, первые отверстия 15, третьи отверстия 16, вторые отверстия 17, первые прогибы 18, первое центральное отверстие 19, вторые ребра жесткости 20, первый внешний край 21, четвертые отверстия 22, пятые отверстия 23, третьи ребра жесткости 24, четвертые ребра жесткости 25, второе центральное отверстие 26, второй внешний край 27, вторые прогибы 28.
Регулируемая опора состоит из двух основных частей: первой пластины 1 в жестком соединении с первым трубчатым элементом 3 и второй пластины 9 в жестком соединении со вторым трубчатым элементом 7, причем эти части соединены между собой подвижно, т.е первый трубчатый элемент 3 навинчен на второй трубчатый элемент 7 (фиг.1).
Первая 1 и вторая пластины 9 в данном случае выполнены путем штамповки, что в данном случае подразумевает получение каждого из элементов первой 1 и второй 9 пластин их выгибом с образованием на одной стороне выступающих частей и соответствующих им углублений на противоположной стороне.
Первая пластина 1 выполнена в виде диска постоянной толщины. В первой пластине 1 имеется первое центральное отверстие 19 (фиг.2). По периметру первой пластины 1 выполнены U-образные первые прогибы 18, расположенные попарно симметрично крестообразно в двух диаметральных направлениях, ортогонально друг другу (на фиг.2 прогибы показаны для упрощения восприятия с двумя четкими контурами, хотя в данном случае первые прогибы 18 выполнены плавными).
В первых прогибах 18 выполнены четыре первых отверстия 15 аналогично расположенных на одинаковом расстоянии от первого центрального отверстия 19. В данном случае все первые отверстия 15 имеют одинаковый диаметр. Между ближайшими первыми прогибами 18 расположено по одному второму отверстию 17 на равном угловом расстоянии от них. Вторые отверстия 17 выполнены во вторых прогибах 28. Всего на первой пластине 1 имеется четыре вторых отверстия 17. Все вторые отверстия 17 расположены на одинаковом расстоянии от первого центрального отверстия 19 и ближе к нему, чем первые отверстия 15. Вторые отверстия 17 имеют одинаковый диаметр, причем диаметр вторых отверстий 17 больше диаметра первых отверстий 15.
Между первыми отверстиями 15 и вторыми отверстиями 19 расположены третьи отверстия 16 на равном угловом расстоянии от них. Всего на первой пластине 1 имеется восемь третьих отверстий 16. Третьи отверстия 16 имеют одинаковый диаметр и расположены на одинаковом расстоянии от первого центрального отверстия 19. Оси всех названных выше отверстий (первых 15, вторых 17, третьих 16 и первого центрального 19) перпендикулярны поверхности первой пластины 1.
На первой пластине 1 имеются четыре первых ребра жесткости 14 и четыре вторых ребра жесткости 20. Каждое из первых ребер жесткости 14 расположено между первым отверстием 15 и первым центральным отверстием 19 на удалении от них и ориентировано по радиусу. Первые ребра жесткости 14 начинаются вблизи первого центрального отверстия 19 на одинаковом расстоянии от него. Каждое из вторых ребер 20 жесткости расположено с ориентацией по радиусу, между вторым отверстием 17 и первым центральным отверстием 19 в удалении от первого центрального отверстия 19, при этом второе отверстие 17 находится у конца второго ребра жесткости 20, обращенного к первому внешнему краю 21. Вторые ребра жесткости 20 начинаются вблизи первого центрального отверстия 19 на одинаковом расстоянии от него. Первые ребра жесткости 14 заканчиваются вблизи первых отверстий 15. Вторые ребра жесткости 20 заканчиваются у вторых прогибов 28 первой пластины 1.
Первые 14 и вторые 20 ребра жесткости, а также первые 18 и вторые прогибы 28 выполнены таким образом (фиг.3), что их выпуклые части находятся на одной стороне первой пластины 1. На другой стороне первой пластины 1 имеются соответствующие углубления, т.е. толщина первой пластины 1 неизменна (например, первые 14 и вторые ребра 20 жесткости и первые 18, вторые 28 прогибы могут быть выполнены методом штамповки).
Первый трубчатый элемент 3 имеет вид отрезка трубы круглого сечения. Первый трубчатый элемент 3 заканчивается первым концом 2 и вторым концом 11. Второй конец 11 выполнен с заужением 12 (т.е. имеет меньший диаметр, чем остальная часть первого трубчатого элемента 3). Дополнительно на первой внутренней поверхности 4 первого трубчатого элемента 3 может находиться продольное углубление (если, например, первый трубчатый элемент 3 изготовлен из сварной трубы). В месте заужения 12 на первой внутренней поверхности 4 выполнена резьба. Первый трубчатый 3 элемент первым концом 2 ортогонально присоединен (в данном случае точечной сваркой) к первой пластине 1. Соединение выполнено соосно с первым центральным отверстием 19, в центре первой пластины 1, со стороны, куда обращены выпуклыми частями первые 14 и вторые 20 ребра жесткости.
Вторая пластина 9 выполнена в виде прямоугольника с отношением сторон в интервале 0,95-1,05 в данном случае изготовлена квадратной и имеет постоянную толщину. Во второй пластине имеется второе центральное отверстие 26 (фиг.4).
На второй пластине 9 выполнены четыре третьих ребра жесткости 24 и два четвертых ребра жесткости 25. Четвертые ребра жесткости 25 расположены параллельно одной из сторон второй пластины 9. Все третьи 24 и четвертые 25 ребра жесткости имеют одинаковые размеры. Четвертые ребра жесткости 25 и третьи ребра жесткости 24 ориентированы друг относительно друга таким образом, чтобы они располагались на одинаковом угловом расстоянии друг относительно друга. Третьи 24 и четвертые 25 ребра жесткости начинаются от второго центрального отверстия 26. Третьи ребра жесткости 24 заканчиваются вблизи пятых отверстий 23.
Третьи 24 и четвертые 25 ребра жесткости, выполнены таким образом, их выпуклые части находятся на одной стороне второй пластины 9, при этом на ее другой стороне имеются соответствующие углубления, т.е. толщина второй пластины 9 неизменна.
На диагональных направлениях второй пластины 9, на одинаковом удалении от второго внешнего края 27, имеются четыре четвертых отверстия 22 и четыре пятых отверстия 23. Четвертые отверстия 22 расположены в углах второй пластины 9. Четвертые 22 и пятые 23 отверстия расположены попарно симметрично по обе стороны четвертых ребер жесткости 25. Все четвертые отверстия 22 расположены на одинаковом расстоянии от второго центрального отверстия 26. Пятые отверстия 23 расположены на одинаковом расстоянии от второго центрального отверстия 26, ближе к нему, чем четвертые отверстия 22. В данном случае четвертые 22 и пятые 23 отверстия имеют одинаковый диаметр. Оси отверстий (четвертых 22, пятых 23, второго центрального 26) перпендикулярны поверхности второй пластины 9.
Второй трубчатый элемент 7 выполнен в виде отрезка трубы круглого сечения. На внешней поверхности второго трубчатого элемента 7 выполнена резьба, причем ее средний диаметр равен среднему диаметру резьбы на первой внутренней поверхности 4 первого трубчатого элемента 3. Второй трубчатый элемент 7 заканчивается третьим концом 10 и четвертым концом 13. Резьба начинается от четвертого конца 13 и заканчивается на третьем конце 10 второго трубчатого элемента 7. Второй трубчатый элемент 7 своим третьим концом 10 ортогонально соединен со второй пластиной 9 соосно со вторым центральным отверстием 26. Соединение осуществлено со стороны соответствующих выпуклых частей первых 14 и вторых 20 ребер жесткости. Дополнительно на второй внутренней поверхности 5 второго трубчатого элемента 7 может находиться продольное углубление. Это продольное углубление может быть образовано, например, вследствие изготовления второго трубчатого элемента 7 из сварной трубы.
Гайка 6 накручена на второй трубчатый элемент 7 и может использоваться для предварительного обозначения положения первого трубчатого элемента 3.
Размеры первой 1 и второй 9 пластин выбираются так, чтобы обеспечить хорошую устойчивость регулируемой опоры. В данном случае площадь второй пластины 9 больше площади первой пластины 1.
Длина первого трубчатого элемента 3 составляет не менее его диаметра. Соотношение длин первого 3 и второго 7 трубчатых элементов выбираются таким образом, чтобы второй трубчатый элемент 7 мог быть ввинчен по резьбе в первый трубчатый элемент 3 почти полностью, кроме того, учитывается величина диапазона регулировки высоты регулируемой опоры. В данном случае длина первого трубчатого элемента 3 равна длине участка с резьбой второго трубчатого элемента 7.
Осуществление полезной модели
Работает устройство следующим образом. Регулируемая опора пола должна устанавливаться, как правило, вертикально (здесь и далее под вертикалью понимается направление, параллельное вектору силы тяжести, под горизонталью понимается направление, перпендикулярное ему, направление «сверху вниз» принимается совпадающим с направлением вектора силы тяжести). Для этого вторая пластина 9 с жестко присоединенным к ней вторым трубчатым элементом 7 устанавливается в заранее намеченном месте основы (например, чернового пола) и прикрепляется к основе через четвертые 22 и/или пятые 23 отверстия крепежными элементами (например, гвоздями, шурупами и т.п.). Предварительно гайка 6 на втором трубчатом элементе 7 устанавливается в месте, до которого должен накручиваться первый трубчатый элемент 3 на второй трубчатый элемент 7, чтобы обеспечить необходимую высоту регулируемой опоры. Первый трубчатый элемент 3 с первой пластиной 1 подносится сверху к четвертому концу 13 второго трубчатого элемента 7 и накручивается на него вторым концом 11, имеющим заужение 12, образуя при этом соединение на резьбе первой внутренней поверхности 4 и внешней поверхности второго трубчатого элемента 7. Таким образом, первый трубчатый элемент 3 с первой пластиной 1 и второй трубчатый элемент 7 со второй пластиной 9 образуют в соединении регулируемую опору (фиг.1).
Достижение необходимой общей высоты регулируемой опоры устанавливается перемещением первого трубчатого элемента 3 по второму трубчатому элементу 7 до упора в гайку 6. При этом ориентация первой пластины 1 может выставляться ее поворотом так, чтобы расположение первых 15, вторых 17 и третьих 16 отверстий подходило соответственно для крепежа и выступающих частей деталей фальшпола (плит, балок и т.п.), закрепляемых в дальнейшем на первой пластине 1. Поскольку первые 15, вторые 17 и третьи 16 отверстия расположены на первой пластине 1 достаточно часто, то регулировка ориентации первой пластины 1 практически не отразится на общей высоте регулируемой опоры. После выставления необходимой высоты регулируемой опоры и ориентации первой пластины 1 положение первого трубчатого элемента 3 дополнительно может быть зафиксировано снизу гайкой 6. Аналогично может быть выставлено и закреплено любое необходимое количество регулируемых опор, причем высота каждой регулируемой опоры может быть выставлена отдельно.
Таким образом, выполнение полезной модели регулируемой опоры с совокупностью всех указанных признаков (конструкция первой пластины (форма в виде диска, взаимное расположение первых 15, вторых 17 и третьих 16 отверстий и наличие первых 14 и вторых 20 ребер жесткости) в сочетании с выполненным указанным образом соединением первого трубчатого элемента 3 с первой пластиной 1; выполнение второй пластины 9 в форме квадрата с взаимным расположением на нем четвертых 22 и пятых 23 отверстий, третьими 24 и четвертыми 255 ребрами жесткости в сочетании с выполненным указанным образом соединением второго трубчатого элемента 7 со второй пластиной 9; наличие гайки 6, описанное соотношение размеров частей регулируемой опоры) приводит к оптимальному распределению нагрузки на регулируемую опору, повышает ее жесткость, устойчивость к нагрузкам, упрощает процесс регулировки ее высоты. В целом сочетание всех вышеперечисленных признаков обеспечивает повышенную надежность регулируемой опоры.