УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ТЕЛ ПОСРЕДСТВОМ ВЫБОРОЧНОГО ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ПОРОШКА МАТЕРИАЛА

1. Устройство изготовления формы для изготовления фасонных тел посредством выборочного затвердевания порошка материала в связные области, включающее в себя
технологическую камеру (28) с впуском (32) порошка для обрабатываемого порошка материала и выпуском (36) порошка для избыточного порошка материала,
подключенное или подключаемое к впуску (32) порошка устройство (80, 82) снабжения порошком для предоставления порошка материала в технологическую камеру (28) и
подключенное или подключаемое к выпуску (36) порошка устройство (74) регенерации порошка для регенерации обрабатываемого порошка материала из избыточного порошка материала,
отличающееся тем, что устройство (80, 82) снабжения порошком и устройство (74) регенерации порошка объединены в выполненный в виде сменного модуля (16; 16a) конструктивный узел, который имеет соединительные разъемы, а именно, по меньшей мере, один входной разъем (46) и, по меньшей мере, один выходной разъем (48), которые совместимы с соответствующими соединительными разъемами (40, 44) впуска (32) порошка и выпуска (36) порошка технологической камеры (28), так что с одной стороны избыточный порошок может подаваться из технологической камеры (28) через ее выпуск (36) порошка на устройство (74) регенерации порошка через упомянутый, по меньшей мере, один входной разъем (46), а с другой стороны порошок материала, подготовленный устройством (74) регенерации порошка, может подаваться через упомянутый, по меньшей мере, один выходной разъем (48) в технологическую камеру (28) через ее впуск (32) порошка.
2. Устройство изготовления формы по п. 1, отличающееся тем, что сменный модуль (16; 16a) выполнен с возможностью перевода из положения разъединения в определенное положение соединения, причем в положении соединения он интегрирован в устройство изготовления формы таким образом, что согласованные друг с другом соединительные разъемы (40, 44, 46, 48) подключены или могут подключаться друг к другу.
3. Устройство изготовления формы по п. 2, отличающееся тем, что система выполнена таким образом, что все согласованные друг с другом соединительные разъемы (40, 44, 46, 48) при переходе сменного модуля (16; 16a) из положения разъединения в положение соединения автоматически правильно подключаются друг к другу.
4. Устройство изготовления формы по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что устройство (74) регенерации порошка в сменном модуле (16; 16a) имеет просевное устройство (76), предпочтительно возбуждаемое ультразвуком к вибрационным колебаниям ультразвуковое просевное устройство, для улавливания грубых компонентов из избыточного порошка материала из технологической камеры (28), и что просевное устройство (76) со стороны выхода подключено или может подключаться к выходному разъему (48) при необходимости с промежуточным включением буферной емкости (80), так что просеянный порошок материала может подаваться через выходной разъем (48) на впуск (32) порошка технологической камеры (28) в виде обрабатываемого порошка материала.
5. Устройство изготовления формы по п. 4, отличающееся тем, что после просевного устройства (76) подключены средства (82) подачи для подачи просеянного порошка на впуск (32) порошка технологической камеры (28).
6. Устройство изготовления формы по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что сменный модуль (16; 16a) имеет подключенную после входного разъема (46) емкость (50) сбора порошка для приема избыточного порошка (51) материала из технологической камеры (28).
7. Устройство изготовления формы по п. 6, отличающееся тем, что емкость (50) сбора порошка имеет выпуск (54) порошка, и что между выпуском (54) порошка емкости (50) сбора порошка и впуском (53) порошка устройства (74) регенерации порошка предусмотрено устройство (62) подачи для подачи порошка (51) материала из емкости (50) сбора порошка к устройству (74) регенерации порошка.
8. Устройство изготовления формы по п. 7, отличающееся тем, что устройство (62) подачи для подачи порошка материала из емкости (50) сбора порошка к устройству (74) регенерации порошка включает в себя устройство подачи потоком газа, предпочтительно устройство подачи потоком защитного газа, и наиболее предпочтительно устройство подачи потоком газа с контуром циркуляции потока газа, которое приспособлено для того, чтобы подавать частицы порошка при помощи потока газа, причем устройство (62) подачи потоком газа имеет сепаратор (68), предпочтительно циклонный сепаратор, который приспособлен для того, чтобы частицы порошка сепарировать из потока газа и подавать на устройство (74) регенерации порошка.
9. Устройство изготовления формы по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что выпуск (36) порошка технологической камеры (28) и/или впуск (32) порошка технологической камеры (28) заканчиваются в дне (29) технологической камеры.
10. Устройство изготовления формы по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что оно включает в себя устройство подачи защитного газа, и что все проходимые порошком компоненты сменного модуля (16; 16a) могут продуваться защитным газом, например аргоном, при помощи устройства подачи защитного газа, так что компоненты могут эксплуатироваться в атмосфере защитного газа.
11. Устройство изготовления формы по любому из пп. 1-10, отличающееся тем, что несколько однотипных сменных модулей (16; 16a) имеются предпочтительно для различных порошкообразных материалов, причем сменные модули (16; 16a), будучи взаимозаменяемы, выполнены с возможностью комбинирования с устройством изготовления формы в определенном положении соединения.
12. Устройство изготовления формы по любому из пп. 1-11, отличающееся продувочным устройством для продувания технологической камеры (28) продувочным газом, предпочтительно защитным газом, причем продувочное устройство включает в себя:
впуск газа для подвода продувочного газа в технологическую камеру (28),
выпуск газа для отвода продувочного газа из технологической камеры (28),
подключенную после выпуска газа фильтрующую систему (98, 102) и расположенное в последовательном соединении с фильтрующей системой (98, 102) и предпочтительно на выходе фильтрующей системы (98, 102) устройство (104) подачи газа, в частности насос,
систему газопровода, которая включает в себя выпуск газа, фильтрующую систему (98, 102) и устройство (104) подачи газа,
причем фильтрующая система (98, 102) и устройство (104) подачи газа размещены в сменном модуле (16a), который идентичен предпочтительно сменному модулю (16a), который включает в себя устройство (80, 82) снабжения порошком и устройство (74) регенерации порошка, и причем система газопровода включает в себя согласованный с выпуском газа, расположенный со стороны технологической камеры соединительный разъем (92) и разъемно с ним соединенный или соединяемый, расположенный со стороны сменного модуля соединительный разъем (94), причем сменный модуль (16a) выполнен с возможностью перевода из положение разъединения в определенное положение соединения, причем в положении соединения он интегрирован в устройство изготовления формы таким образом, что соединительные разъемы (92, 94) системы трубопровода подключены или могут подключаться друг к другу.
13. Устройство изготовления формы по п. 12, отличающееся тем, что система газопровода включает в себя последовательно подключенный после устройства (104) подачи газа и фильтрующей системы, расположенный со стороны сменного модуля соединительный разъем (108) и разъемно с ним в указанном определенном положении соединения сменного модуля (16a) соединенный или соединяемый, согласованный с впуском газа технологической камеры (28), расположенный со стороны технологической камеры соединительный разъем (110) и приспособлена для того, чтобы в указанном определенном положении соединения сменного модуля (16a) образовывать включающий в себя технологическую камеру (28) контур циркуляции продувочного газа, так что в режиме продувки продувочного устройства устройство (104) подачи газа может подавать продувочный газ с обращением в контуре циркуляции продувочного газа, и продувочный газ проходит при этом через фильтрующую систему (98, 102), для того чтобы освобождаться от загрязнений.
14. Устройство изготовления формы по любому из пп. 1-13, отличающееся отсосным устройством для отсасывания остающегося порошка материала из технологической камеры (28) при помощи потока газа после окончания или до начала строительного процесса, причем отсосное устройство включает в себя предусмотренное в технологической камере (28) или вводимое в нее средство (114) отсасывания, предпочтительно в виде гибкого шланга, подключенный к нему подающий насос для создания потока газа и сепаратор для сепарирования порошка материала из потока газа, причем подающий насос и сепаратор размещены в сменном модуле (16a), который также включает в себя устройства (80, 82) снабжения порошком и устройство (74) регенерации порошка, причем сепаратор приспособлен для того, чтобы сепарированный из потока газа порошок материала подавать на устройство (74) регенерации порошка.
15. Устройство изготовления формы по любому из пп. 1-14, отличающееся тем, что сменный модуль (16; 16a) включает в себя устройство обработки данных, в котором сохранены технические данные и/или режимные данные сменного модуля (16; 16a), как например, тип и/или количество заправленного в сменном модуле (16; 16a) порошка материала, и что устройство изготовления формы имеет устройство управления, которое выполнено с возможностью приведения в соединение с передачей данных с устройством обработки данных сменного модуля (16; 16a), для того чтобы считывать с него технические данные и/или режимные данные и учитывать их при управлении устройством изготовления формы.
16. Сменный модуль (16; 16a) для устройства изготовления формы по любому из пп. 1-15, включающий в себя устройство (80, 82) снабжения порошком для предоставления порошка материала для изготовления фасонного тела во время строительного процесса при помощи устройства изготовления формы и устройство (74) регенерации порошка для регенерации возникающего во время строительного процесса избыточного порошка материала.