УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ПЕНЯЩИХСЯ И/ИЛИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ

Полезная модель относится к области пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использована для отпуска пива и других пенящихся и/или газированных напитков.
Известно разливочно-дозирующее устройство для напитков, защищенное патентом РФ №2237009 МПК 7 B67D 1/04. Устройство содержит корпус, в котором имеется камера, внутри которой размещен контейнер с напитком, имеющий деформируемую стенку и выход для подсоединения линий подачи напитка. Устройство имеет разливочное приспособление, запорное и уплотнительное средства, которые обеспечивают воздухонепроницаемое запирание полости под давлением, расположенной между наружной стенкой контейнера с напитком и внутренней стенкой камеры. Имеется средство для повышения давления в полости для обеспечения вытекания напитка через выход. Запорное и уплотнительное средства расположены между наружной стенкой контейнера с напитком и стенкой камеры. Выход контейнера размещен вне полости под давлением, запорные средства содержат подпружиненные стопорные ползуны для взаимодействия с кромкой камеры.
Недостатками этого устройства являются:
- невозможность гашения пены;
- использование нестандартной емкости для хранения напитка (например, пластикового пакета);
- сложность подключения этой нестандартной емкости;
- трудоемкость процесс санобработки, связанной с наличием недоступных мест и большим объемом обрабатываемой поверхности.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, защищенное патентом РФ №2266862 МПК 7 В67С 3/06. Устройство включает систему подготовки напитка с газовым баллоном и изобарической емкостью для напитка и механизм розлива напитка с узлом для гашения пены. Механизм розлива напитка содержит корпус, имеющий сливной канал, канал соединенный с трубопроводом подачи газа из газового баллона, канал соединенный с трубопроводом подачи напитка из изобарической емкости, узел крепления горловины пластиковой бутылки к открытому торцу сливного канала и дроссельный вентиль установленный в корпусе и соединенный со сливным каналом. Узел гашения пены размещен в сливном канале. Каналы, подсоединенные к трубопроводам подачи газа
и напитка, соединены дополнительным каналом со сливным каналом через трехходовой кран, установленный на корпусе механизма розлива напитка в пластиковые бутылки. Механизм розлива напитка дополнительно снабжен краном для розлива напитка в кружки или стаканы, подсоединенные к трубопроводу подачи напитка из изобарической емкости.
Недостатками прототипа являются:
- невозможность розлива пенящихся и/или газированных напитков в стакан или кружку с противодавлением;
- сложность устройства, связанная с изготовлением механизма розлива из-за большого количества деталей и точности их изготовления;
- трудоемкость процесса санобработки, связанная с наличием недоступных мест и большого количества мелких деталей.
Задачей полезной модели является возможность розлива пенящихся и/или газированных напитков с противодавлением в тару, предназначенную для потребления напитков.
Поставленная задача достигается тем что, в устройстве для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, включающем систему подготовки напитка с газовым баллоном и изобарической емкостью для напитка, механизм розлива, имеющего корпус и устройство для гашения пены, трубопроводы подачи газа и напитка, дроссельный вентиль, согласно полезной модели, корпус механизма розлива выполнен в виде металлической коробки со съемной крышкой, дно коробки имеет отверстие, по периметру которого жестко прикреплена полая цилиндрическая стойка, которая другим концом жестко укреплена на станине; по обе стороны стойки ко дну корпуса жестко прикреплены крышки под тару для напитка с двумя сквозными отверстиями под трубопроводы подачи газа и напитка; в углубление крышек плотно вставлены манжеты из эластичного материала; в нижней части стойки установлен металлический прижим с плоской поверхностью для тары под напитки с возможностью возвратно-поступательного движения по ней; на прижиме жестко установлены центрирующие металлические втулки, внутри которых установлены сменные неметаллические вставки под тару для напитка; на прижиме жестко закреплена рукоятка, имеющая возможность возвратно поступательного движения и фиксации прижима в крайних положениях; устройство для гашения пены выполнено в виде пластины, установленной на нижней стороне крышек для тары под напиток с перекрытием отверстия для выхода напитка и образованием щелевого канала; трубопровод подачи газа из газового баллона соединен одним концом с изобарической емкостью, а другим, проходя через стойку и корпус, - через вентиль с внутренней полостью тары под напиток; трубопровод подачи напитка из изобарической емкости,
проходя через стойку и корпус, соединен через вентиль с внутренней полостью тары под напиток; дроссельный вентиль установлен на корпусе механизма розлива и соединен трубопроводом сброса давления с внутренней полостью тары под напиток и атмосферой.
На фиг.1 приведена схема устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков;
на фиг.2 - чертеж механизма розлива в разрезе;
на фиг.3 - вид механизма розлива сбоку в разрезе;
на фиг.4 - фрагмент А, изображенный на фиг.2 в увеличенном масштабе;
на фиг.5 - фрагмент Б, изображенный на фиг.3 в увеличенном масштабе.
Устройство для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков (фиг.1), включает систему подготовки напитка. Система подготовки напитка содержит газовый баллон 1 с редуктором 2 и изобарической емкостью 3 для напитка и холодильник 4. Механизм розлива напитка 5 (фиг.1) имеет корпус 6, выполненный в виде металлической коробки со съемной крышкой 7 (фиг.2). Дно коробки имеет отверстие 8, по периметру которого жестко прикреплена полая цилиндрическая стойка 9, которая другим концом жестко укреплена на станине 10. По обе стороны стойки ко дну корпуса жестко прикреплены крышки 11 под тару, например, стакана или кружки 12 для напитка с двумя сквозными отверстиями 13, 14 под трубопроводы подачи газа и напитка. В углубление крышек плотно вставлены манжеты 15 из эластичного материала. В нижней части стойки установлен металлический прижим 16 с плоской поверхностью для тары под напитки с возможностью возвратно-поступательного движения по ней. Для этого на стойке выполнен продольный паз 17 (фиг.5), а в нижней части прижима установлена рукоятка 18, на которой выполнен палец 19, входящий в паз. Паз на конце имеет расширение в виде отверстия. Рукоятка осуществляет возвратно-поступательное движение и фиксацию прижима в крайних положениях. На прижиме жестко установлены центрирующие металлические втулки 20 (фиг.2), внутри которых установлены сменные неметаллические вставки 21 под тару для напитка. На нижней стороне крышек для тары под напиток установлено устройство для гашения пены (фиг.4), которое выполнено в виде пластины 22 с перекрытием отверстия для выхода напитка и образованием щелевого канала. Трубопровод подачи газа 23 (фиг.1) из газового баллона 1 соединен одним концом с изобарической емкостью 3, а другим, проходя через стойку 9 и корпус 6, - через вентиль 24 с внутренней полостью тары под напиток. Трубопровод подачи напитка 28 (фиг.1) из изобарической емкости 3, проходя через стойку 9 и корпус 6, соединен через вентиль 25 (фиг.3) с внутренней полостью тары под напиток. На корпусе механизма розлива
установлен дроссельный вентиль 26 (фиг.2), который соединен трубопроводом сброса давления 27 с внутренней полостью тары под напиток и атмосферой.
Устройство работает следующим образом.
2
2
В соответствии со схемой (фиг.1) устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков стаканы или кружки устанавливают в сменную неметаллическую вставку 21 (фиг.2) прижима 16, находящегося в нижнем положении. Затем рукояткой 18 поднимают прижим в верхнее положение. При этом горловины стаканов обжимаются манжетами 15 из эластичного материала. Рукоятка 18 фиксируется на стойке 9 в верхнем положении путем захода пальца 19 в паз 17 стойки. Все вентили и дроссель находятся в закрытом положении. Затем открывают вентиль для подачи газа 24 через трубопровод подачи газа 23 во внутреннюю полость стаканов 12. При этом газ СО поступает из газового баллона 1 в стаканы, давление в которых выравнивается до давления в изобарической емкости 3. Далее закрывают вентиль подачи газа 24 и открывают вентиль подачи напитка 25 для сообщения изобарической емкости с напитком 3 с внутренней полостью стаканов. Поскольку давление в стаканах и изобарической емкости одинаково, то поступление напитка в стаканы нет. При открытии дроссельного вентиля 26, газ СO через трубопровод сброса давления 27 вытесняется из стаканов в атмосферу, создается перепад давления в изобарической емкости 3 и стаканах за счет чего напиток заполняет стаканы. Попадая во внутреннюю полость стаканов струя напитка отклоняется пластиной 22 на внутреннюю стенку стаканов, а по ней стекает вниз, прекращая пенообразование. Устранение ценообразования обеспечивается также за счет создания давления газа в системе розлива и над поверхностью напитка в стаканах, которое превышает давление насыщения растворенного в напитке газа. После заполнения стаканов напитком для предотвращения его дальнейшего поступления из изобарической емкости 3 вентиль подачи напитка 25 (фиг.3) закрывают. Остаток газа в верхней части стаканов и частично растворенный газ удаляется через дроссельный вентиль 26 и трубопровод сброса давления 27 в атмосферу. После выравнивания давления в стаканах до атмосферного дроссельный вентиль закрывают. Вытягивают на себя рукоятку 18, освобождают фиксацию прижима в верхнем положении и опускают ее в нижнее положение с находящимися на ней наполненными стаканами. Снимают стаканы и отпускают их потребителю.
Преимуществами заявляемой полезной модели по сравнению с известными являются:
- возможность розлива пенящихся и/или газированных напитков с противодавлением в тару, предназначенную для потребления напитков;
- упрощение изготовления механизма розлива, связанное с уменьшением количества деталей и упрощением процессов сборки;
- облегчение процесса санобработки в виду отсутствия труднодоступных мест.