ФИЛЬТР РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕПРОМЫСЛА

1. Фильтр регулирования расхода для использования при эксплуатации нефтепромысла, содержащий основную трубу, снабженную впуском, фильтрующую трубу, размещенную на основной трубе так, что кольцевой зазор между основной трубой и фильтрующей трубой образует слой направления потока для прохода текучей среды, и устройство регулирования расхода, содержащее впуск, канал регулирования расхода и выпуск, причем впуск устройства регулирования расхода сообщен со слоем направления потока, и выпуск устройства регулирования расхода сообщен с впуском основной трубы, при этом фильтрующая труба выполнена в виде металлической трубы, снабженной множеством фильтрующих щелей в ее стенке, металлическая труба выполнена из металлического листа и, по меньшей мере, одна выступающая внутрь неподвижная опора расположена на внутренней поверхности стенки фильтрующей трубы так, что слой направления потока сообщенный с, по меньшей мере, одной частью множества щелей, не закрывается под действием наружного давления вокруг фильтра в пласте.
2. Фильтр по п.1, в котором, по меньшей мере, одна неподвижная опора содержит множество неподвижных опор, которые, по существу, равномерно распределены по внутренней поверхности стенки фильтрующей трубы.
3. Фильтр по п.1 или 2, в котором каждая из неподвижных опор является выступающей частью, неподвижно закрепленной на внутренней поверхности стенки фильтрующей трубы, и высота каждой выступающей части установлена обеспечивающей то, что слой направления потока не закрывается под действием наружного давления вокруг фильтра в пласте.
4. Фильтр по п.1 или 2, в котором каждая из неподвижных опор является выступающей частью выштампованной внутрь в стенке фильтрующей трубы, и глубина выштамповки каждой выступающей части превышает толщину стенки фильтрующей трубы, так что щели образованы в форме боковых щелей между участками периметра верхней поверхности каждой выступающей части и плоскостями сдвига не выштампованных участков стенки фильтрующей трубы.
5. Фильтр по п.1 или 2, в котором верхняя поверхность каждой неподвижной опоры имеет, по существу, четырехугольную форму.
6. Фильтр по п.5, в котором верхняя поверхность каждой неподвижной опоры имеет, по существу, форму квадрата или прямоугольника.
7. Фильтр по п.4, в котором верхняя поверхность каждой неподвижной опоры имеет, по существу, форму квадрата или прямоугольника, и щели выполнены в форме боковых щелей между двумя противоположными боковыми кромками верхней поверхности каждой неподвижной опоры и плоскостями сдвига не выштампованных участков стенки металлической трубы.
8. Фильтр по п.1 или 2, в котором каждая щель проходит параллельно продольной оси фильтрующей трубы.
9. Фильтр по п.1 или 2, в котором каждая щель проходит под углом относительно продольной оси фильтрующей трубы, который составляет более 0 градусов, но не более 90 градусов.
10. Фильтр по п.1 или 2, в котором множество щелей содержит множество групп щелей, конфигурация распределения которых выполнена так, что щели каждой группы расположены с равными интервалами в направлении по периферии фильтрующей трубы, и группы щелей расположены с равными интервалами в продольном направлении фильтрующей трубы, или щели каждой группы расположены с равными интервалами в направлении по спирали в стенке фильтрующей трубы, и группы щелей расположены с равными интервалами в направлении по периферии фильтрующей трубы.
11. Фильтр по п.1 или 2, в котором фильтрующая труба является металлической трубой, выполненной сваркой проходящего по спирали удлиненного металлического листа с предварительно выполненными неподвижными опорами.
12. Фильтр по п.1 или 2, в котором неподвижные опоры, расположенные на внутренней поверхности стенки фильтрующей трубы, выполнены обеспечивающими то, что слой направления потока остается беспрепятственным под действием наружного давления, окружающего фильтр в пласте.