УСТРОЙСТВО КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ МУСОРА ДЛЯ ПОДЗЕМНОГО МУСОРОСБОРНОГО УСТРОЙСТВА
GARBAGE CONTAINER FOR BURIED GARBAGE COLLECTORS

Данное изобретение относится, прежде всего, к устройству контейнера для мусора для подземного мусоросборного устройства согласно ограничительной части пункта 1 формулы. Кроме того, изобретение также относится к подземному мусоросборному устройству согласно ограничительной части пункта 6 формулы. И, наконец, изобретение также относится к строительному конструктору для подземного мусоросборного устройства и к способу сборки подземного мусоросборного устройства с использованием такого строительного конструктора.
Подземные мусоросборные устройства, как таковые, известны давно. Такие устройства в основном состоят прежде всего из внешнего корпуса, который установлен в соответствующем углублении в земле. Внешний корпус, который сделан, к примеру, из бетона, с одной стороны препятствует попаданию грунтовых вод. С другой стороны он также служит как ограждение от попадания почвы и поддерживает контур устройства как одно целое.
Внутри внешнего корпуса находится сам мусоросборный контейнер, который снабжен крышкой, которая закрывает мусоросборный контейнер сверху, крышка содержит приемное отверстие для мусора. Мусоросборный контейнер, который расположен внутри внешнего корпуса и, следовательно, ниже уровня грунта, при использовании подземного мусоросборного устройства целевым образом служит для непосредственного получения мусора.
Для опустошения мусоросборного контейнера такого типа предусмотрено загрузочно-разгрузочное устройство, посредством которого мусоросборный контейнер может быть изъят из внешнего корпуса, и, к примеру, взят для опустошения. Также загрузочно-разгрузочное устройство используется для помещения мусоросборного контейнера во внешний корпус во время возведения подземного мусоросборного устройства.
Во время нахождения мусоросборного контейнера вне внешнего корпуса, активируется система безопасности, которая, в частности, может включать защитную платформу, посредством которой, к примеру, пустой внешний корпус закрывается или остается закрытым для предотвращения несчастных случаев.
Во время возведения подземного мусоросборного устройства, как только возведен внешний корпус, следующим шагом является установка системы безопасности, к примеру. Затем устанавливается мусоросборный контейнер.
Мусор сбрасывается в подземное мусоросборное устройство как таковой посредством транспортного контейнера для мусора, который размещен или расположен над приемным отверстием. Транспортный контейнер соединен с мусоросборным контейнером. Сборка происходит, к примеру, после того как мусоросборный контейнер был помещен во внешний корпус впервые.
Транспортный контейнер может быть снабжен, к примеру, разгрузочным лотком. В частности, транспортный контейнер также снабжен отверстием для бросания мусора.
Подземное мусоросборное устройство описанного выше типа описано, к примеру, в DE 29923490 U1.
Особое преимущество подземных мусоросборных устройств такого типа состоит в том, что большой объем мусора может быть аккумулирован без отрицательного воздействия на внешний вид местности. Единственная часть, видимая пользователю, это транспортный контейнер, который может быть сделан визуально привлекательным и небольшим. Сам по себе мусоросборный контейнер обычно не виден, поскольку хранится под землей при обычном использовании. Мусоросборный контейнер должен изыматься из подземного хранилища только для опустошения.
Также возможен вариант опустошения мусоросборного контейнера отсасыванием, используя аппарат для отсасывания.
Однако подземные мусоросборные устройства такого типа имеют некоторые недостатки, в частности, при сборке.
Обычно отдельные компоненты подземных мусоросборных устройств такого типа сначала изготавливают по разным промышленным технологиям, часто разные производители, и обычно в разных местах.
Отдельные компоненты затем доставляют к месту сборки разные производители. Там индивидуальные компоненты поэтапно собирают для постройки подземного мусоросборного устройства.
Координирование индивидуальных компонентов на месте сборки и координирование сборки персоналом является дорогостоящим и трудоемким процессом. Кроме того, этот тип сборки нередко означает, что место установки должно быть закрыто в течение продолжительного времени, монтажное оборудование, такое как подъемные краны или тому подобное, должны быть в режиме готовности в течение долгого периода, и требуется большое количество персонала для установки подземного мусоросборного устройства.
Основываясь на этом настоящее изобретение ставит целью обеспечить решения, посредством которых подземное мусоросборное устройство может быть изготовлено и собрано на монтажной площадке дешево и в надлежащее время.
Эта цель достигается согласно изобретению посредством устройства контейнера для мусора, имеющего признаки согласно независимому пункту 1 формулы, подземное мусоросборное устройство имеет признаки согласно независимому пункту 6 формулы, строительный конструктор для подземного мусоросборного устройства имеет признаки согласно независимому пункту 8 формулы и способ установки подземного мусоросборного устройства имеет признаки согласно независимому пункту 11. Остальные признаки и особенности устройства станут очевидными из подпунктов формулы, описания и чертежей. Признаки и особенности, раскрытые в связи с устройством контейнера для мусора согласно изобретению, естественным образом также полностью применяются и к подземному мусоросборному устройству согласно изобретению, строительному конструктору и процессу сборки, и наоборот. Также справедливо для каждого из остальных объектов изобретения, что любые ссылки на раскрытие одного объекта изобретения всегда применяются взаимно и всеобъемлюще к раскрытию других объектов изобретения.
Согласно первому объекту изобретения предусмотрено устройство контейнера для мусора для подземного мусоросборного устройства, имеющее мусоросборный контейнер, который включает крышку, которая закрывает мусоросборный контейнер сверху, в то же время в крышке предусмотрено приемное отверстие для мусора, снабженное загрузочно-разгрузочным устройством для устройства контейнера для мусора, и корпус для бросания мусора, который размещен над приемным отверстием, соединен или адаптирован для соединения с мусоросборным контейнером и включает по меньшей мере одно отверстие для бросания мусора. Устройство контейнера для мусора согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что приемное отверстие в крышке по размеру больше, чем поперечное сечение корпуса для бросания.
Таким образом становится возможным разместить корпус для бросания внутри мусоросборного контейнера до сборки, к примеру, во время транспортировки. Во время сборки корпус для бросания затем вынимают из мусоросборного контейнера и прикрепляют к нему. Предпочтительные способы выполнения этого более подробно описаны далее в описании.
Устройство контейнера для мусора согласно настоящему изобретению используется вместе с подземным мусоросборным устройством, в частности с подземным мусоросборным устройством согласно настоящему изобретению, как описано в дальнейшем, таким образом, все примечания, сделанные в отношении устройства контейнера для мусора, полностью применимы также и к подземному мусоросборному устройству, и наоборот.
Устройство контейнера для мусора, прежде всего, включает мусоросборный контейнер. Мусоросборный контейнер определяет камеру получения мусора и может иметь вместимость до нескольких кубических метров, к примеру. По существу, изобретение не ограничено каким-либо определенным размером или определенным контуром для мусоросборного контейнера. Преимущественно, мусоросборный контейнер, как описано более подробно в дальнейшем, помещается во внешний корпус, установленный в земле. Преимущественно, мусоросборный контейнер в таких случаях снабжен контуром, который соответствует или, по меньшей мере, приблизительно соответствует или адаптирован к контуру внешнего корпуса. Размер мусоросборного контейнера преимущественно выбирается таким образом, чтобы он мог разместиться во внешнем корпусе с некоторым зазором.
К примеру, мусоросборный контейнер, прежде всего, включает основание контейнера и боковую стенку контейнера. К примеру, может быть, что мусоросборный контейнер прямоугольный по своей конструкции. К примеру, может быть предусмотрена по меньшей мере одна опорожняющая откидная крышка на основании контейнера для опорожнения мусоросборного контейнера. К примеру, две или более откидных крышки могут быть также предусмотрены. К примеру, основание контейнера может состоять из двух опорожняющих откидных крышек, которые шарнирно смонтированы на боковой стенке контейнера. В другом варианте осуществления настоящего изобретения могут быть предусмотрены две опорожняющие откидные крышки, которые шарнирно смонтированы на основании контейнера.
Кроме того, мусоросборный контейнер включает крышку, которая формирует верхний затвор мусоросборного контейнера и обеспечивает верхнюю границу камеры получения мусора. В крышке предусмотрено приемное отверстие для мусора, через которое мусор доставляется в мусоросборный контейнер. Если закрывающий элемент формирует верхний затвор мусоросборного контейнера, он может быть видимым снаружи, к примеру. Если мусоросборный контейнер установлен во внешнем корпусе, как более подробно описано далее, крышка может останавливаться на боковой стенке внешнего корпуса, к примеру, и таким образом формировать затвор подземного мусоросборного устройства. В таком случае для пользователя подземного мусоросборного устройства может быть желаемым стоять на крышке пока он бросает мусор туда. В этом случае крышка также образует платформу для пешеходов. По этой причине предпочтительно изготавливать крышку из подходящего прочного материала, такого как металл, к примеру.
Предохранительная пластина и/или самонесущая платформа могут дополнительно быть предусмотрены в мусоросборном контейнере.
Еще один компонент устройства контейнера для мусора это загрузочно-разгрузочное устройство. Оно, к примеру, может включать подъемное устройство для подъема устройства контейнера для мусора и/или устройство для приведения в действие опорожняющего устройства для мусоросборного контейнера.
Предпочтительно, настоящее изобретение предусматривает, что загрузочно-разгрузочное устройство не является частью мусоросборного контейнера, как это было в решениях, известных прежде. Также предпочтительно предусмотрено, что загрузочно-разгрузочное устройство для устройства контейнера для мусора интегрировано в корпус для бросания. В этом случае все компоненты, необходимые для манипулирования устройством контейнера для мусора смонтированы или сформированы внутри корпуса для бросания. Таким образом возможно уменьшить высоту устройства контейнера для мусора до установки, к примеру во время транспортировки, поскольку корпус для бросания может быть помещен внутрь мусоросборного контейнера до сборки, как описано более подробно далее.
Также предпочтительно предусмотрено соединительное устройство и/или функциональное устройство, которое может быть, по меньшей мере, частично смонтировано или сформировано в мусоросборном контейнере. Это устройство может включать, в частности, рамную конструкцию и дополнительные перекладины, цепи, тросы и тому подобное. В частности, это устройство прикреплено к загрузочно-разгрузочному устройству. Кроме того, это устройство также может быть соединено с опорожняющим устройством, к примеру, по меньшей мере с одной опорожняющей откидной крышкой. В этом случае загрузочно-разгрузочное устройство соединено с опорожняющим устройством посредством этого устройства, чтобы опорожняющее устройство также могло приводиться в действие посредством загрузочно-разгрузочного устройства.
Еще один компонент устройства контейнера для мусора формирует корпус для бросания мусора. Корпус для бросания предусмотрен над приемным отверстием в крышке мусоросборного контейнера, при обычном использовании устройства контейнера для мусора, и включает по меньшей мере одно отверстие для бросания мусора. Мусор попадает из отверстия для бросания через корпус для бросания и через приемное отверстие в крышке в мусоросборный контейнер.
Корпус для бросания может включать, к примеру, лоток для бросания, в котором размещено отверстие для бросания.
Корпус для бросания может быть создан из разных материалов, иметь различный дизайн и цвет. К примеру, корпус для бросания также может быть снабжен ярлыком, например, табличкой с текстом, иметь цветовую маркировку и тому подобное для указания типа мусора, который может быть брошен.
Согласно изобретению предусмотрено, что приемное отверстие в крышке должно быть больше по размеру, чем поперечное сечение корпуса для бросания. Предпочтительно, как уже было описано выше, предусмотрено чтобы корпус для бросания мог быть размещен внутри мусоросборного контейнера до сборки, к примеру, при перевозке. Это также минимизирует риск повреждения до сборки. Ошибки доставки также могут быть минимизированы, поскольку мусоросборный контейнер и корпус для бросания сейчас формируют блок до сборки.
Для прикрепления корпуса для бросания к мусоросборному контейнеру корпус для бросания вынимают из приемного отверстия в крышке мусоросборного контейнера, что сделать достаточно просто благодаря размерам согласно настоящему изобретению, и прикрепляют мусоросборному контейнеру. Этот вариант осуществления согласно настоящему изобретению таким образом предусматривает отверстие большего размера в крышке по сравнению с размером корпуса для бросания, чтобы корпус для бросания можно было вынуть из внутреннего пространства мусоросборного контейнера наружу от мусоросборного контейнера. Прикрепление может осуществляться простыми средствами, к примеру снаружи, и требует минимального количества инструментов и навыков. После того как корпус для бросания вынут и закреплен, устройство контейнера для мусора готово к использованию.
Также предпочтительно, чтобы корпус для бросания был соединен с возможностью последующего снятия или адаптирован для соединения с мусоросборным контейнером, в частности с его крышкой. В частности, крепежное устройство может быть закреплено или сформировано на каркасе корпуса для бросания. Настоящее изобретение не ограничено какими-либо конкретными видами прикрепления.
К примеру, может быть предпочтительным, чтобы корпус для бросания был соединен или адаптирован для соединения с мусоросборным контейнером посредством фланцевого соединения. К примеру, конечная область основания корпуса для бросания, которая может соответствовать, к примеру, свободному нижнему краю корпуса для бросания, может быть выполнена в виде фланца или наподобие фланца. Фланцевое соединение имеет особое преимущество в том, что корпус для бросания может быть прикреплен к мусоросборному контейнеру плотно, но с возможностью отсоединения. Определяющим фактором герметичности соединения является давление в месте контакта уплотняемых поверхностей на уплотнитель, который размещен, в частности, между ними. Давление в месте контакта может создаваться посредством, к примеру, болтов, которые пропускаются через отверстия, размещенные в конечной области корпуса для бросания и в крышке мусоросборного контейнера вокруг приемного отверстия. В рамках фланцевого соединения может быть предпочтительным, к примеру, чтобы конечная область корпуса для бросания была выполнена в виде такого фланца, или чтобы соответствующий фланец был размещен в конечной области корпуса для бросания, к примеру, посредством сварного соединения и тому подобного. Предпочтительно, корпус для бросания прикреплен к крышке посредством болтов, предпочтительно с простой прокладкой, размещенной между ними.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения, как описано выше, во время сборки устройства контейнера для мусора корпус для бросания может быть вынут из приемного отверстия в крышке мусоросборного контейнера. Фланцевая область в конечной области корпуса для бросания затем втягивается по направлению к закрывающему элементу снизу, затем плотно примыкает к крышке снизу, другими словами изнутри, и затем может быть закреплена простыми средствами, к примеру, болтами.
В другом варианте осуществления настоящего изобретения для приемного отверстия предусмотрен закрывающий элемент, в частности, накладная пластина, корпус для бросания прикреплен с возможность отсоединения или адаптирован для прикрепления к закрывающему элементу. Закрывающий элемент, в частности, служит для закрытия приемного отверстия в крышке мусоросборного контейнера до или во время сборки, к примеру, во время транспортировки или работ по установке, для предотвращения нежелательного попадания воды и/или грязи. К примеру, может быть предпочтительным прикрепление корпуса для бросания к закрывающему элементу подвешиванием, но предпочтительно с возможностью съема. Во время сборки закрывающий элемент затем поднимается с приемного отверстия и в то же время корпус для бросания также вытягивается из камеры получения мусора мусоросборного контейнера. После того как корпус для бросания прикреплен к крышке, закрывающий элемент может быть затем высвобожден от корпуса для бросания.
Согласно второму объекту изобретения предусмотрено подземное мусоросборное устройство, имеющее внешний корпус для размещения устройства контейнера для мусора, и имеющее устройство контейнера для мусора, включающее мусоросборный контейнер, который снабжен крышкой, закрывающей мусоросборный контейнер сверху, при этом в крышке предусмотрено приемное отверстие для мусора, загрузочно-разгрузочное устройство для устройства контейнера для мусора и корпус для бросания мусора, который предусмотрен над приемным отверстием, который соединен или адаптирован для соединения с мусоросборным контейнером и который включает по меньшей мере одно отверстие для бросания мусора. Подземное мусоросборное устройство согласно изобретению характеризуется тем, что устройство контейнера для мусора создано оригинальным способом, как описано выше. По этой причине, чтобы избежать повторения, настоящим сделана отсылка ко всем вышеизложенным примечаниям.
В дополнение к устройству контейнера для мусора подземное мусоросборное устройство включает внешний корпус. Внешний корпус размещен в подготовленном котловане в земле и укреплен там. Он затем служит для получения устройства контейнера для мусора и опционально других компонентов.
Внешний корпус может включать основание внешнего корпуса и стенку внешнего корпуса, эти компоненты определяют камеру получения для других компонентов подземного мусоросборного устройства. Внешний корпус предпочтительно открыт сверху. К примеру, внешний корпус может иметь прямоугольный контур. Кроме того, изобретение не ограничено какими-либо определенными материалами для внешнего корпуса. Он может быть изготовлен из бетона, к примеру.
Предпочтительно внешний корпус имеет максимальную высоту менее или равную 2.70 м.
В дополнение к устройству контейнера для мусора также может быть предусмотрена система безопасности, предпочтительно с защитной платформой, к примеру, система безопасности предусмотрена на и/или во внешнем корпусе. Защитная платформа служит для перекрытия отверстия во внешнем корпусе, когда устройство контейнера для мусора находится не во внешнем корпусе. К примеру, защитная платформа может быть соединена и взаимодействовать с противовесом, чтобы защитная платформа автоматически поднималась при вынимании устройства контейнера для мусора. Разумеется, защитная платформа также может иметь и другую конструкцию, к примеру, использовать пружинные предохранительные клапаны, которые закрываются автоматически при вынимании устройства контейнера для мусора.
Согласно третьему объекту изобретения предусмотрен строительный конструктор для подземного мусоросборного устройства, в частности, для подземного мусоросборного устройства согласно изобретению, как описано выше, которое характеризуется внешним корпусом для размещения устройства контейнера для мусора и устройством контейнера для мусора согласно изобретению, как описано более подробно выше. По этой причине, чтобы избежать повторения, отсылка сначала будет сделана ко всем вышеизложенным примечаниям.
По сравнению с подземным мусоросборным устройством, описанным выше, которое уже предварительно собрано и таким образом готово к использованию, согласно третьему объекту изобретения заявлен набор индивидуальных, несобранных или частично собранных компонентов.
Строительный конструктор предпочтительно включает внешний корпус, как было описано выше, мусоросборный контейнер, как было описано выше, и корпус для бросания, как было описано выше, в котором корпус для бросания и мусоросборный контейнер, в частности, пока не соединены друг с другом. Также может быть предусмотрена система безопасности, предпочтительно с защитной платформой.
Предпочтительно во время транспортировки строительного конструктора и/или до сборки строительного конструктора все компоненты строительного конструктора могут быть помещены друг в друга. Это значит, в частности, что необходимые компоненты размещены внутри внешнего корпуса.
К примеру, система безопасности может быть уже предварительно собрана во внешнем корпусе. Мусоросборный контейнер устройства контейнера для мусора может быть расположен во внешнем корпусе. Корпус для бросания изначально внутри мусоросборного контейнера. К примеру, корпус для бросания может быть смонтирован внутри мусоросборного контейнера посредством подвешивания от закрывающего элемента для приемного отверстия в крышке мусоросборного контейнера.
Согласно способу сборки подземного мусоросборного устройства с использованием строительного конструктора согласно изобретению, как описано выше, предпочтительно, чтобы корпус для бросания, который размещен внутри мусоросборного контейнера во время транспортировки и/или до сборки, изымался из приемного отверстия в крышке мусоросборного контейнера и соединялся с мусоросборным контейнером, в частности, фланцевым соединением.
Преимущество данного варианта осуществления изобретения в том, что внешний корпус, система безопасности, мусоросборный контейнер и корпус для бросания могут быть все вместе выгружены из перевозящего их транспортного средства посредством подъемной системы, к примеру, подъемного крана, и помещены в подготовленный котлован за одну операцию. Выгрузка и установка системы целиком могут таким образом быть произведены за одну операцию. Неудобства для пользователей, время выгрузки из транспортирующих машин, например, грузовиков, и время аренды оборудования, такого как подъемные краны, таким образом могут быть сведены к минимуму.
После того как строительный конструктор с компонентами, содержащимися во внешнем корпусе размещен в требуемом месте, остается только вынуть корпус для бросания из мусоросборного контейнера и закрепить его. Подземное мусоросборное устройство затем готово к использованию.
Предпочтительно предусмотрено, что строительный конструктор имеет максимальную высоту меньше или равную 2.70 м во время транспортировки и/или до сборки. Это позволяет транспортировать подземное мусоросборное устройство, которое изначально имеет форму строительного конструктора, более простыми транспортными средствами, а также существенно упростить транспортировку. Особенно предпочтительно, чтобы загрузочно-разгрузочное устройство для устройства контейнера для мусора было интегрировано в корпус для бросания.
Решения согласно настоящему изобретению дополнительно имеют несколько других общих преимуществ. Так, основные компоненты подземного мусоросборного устройства могут быть собраны в одном месте, которое предпочтительно не является местом установки, и скомпонованы, возможно даже предварительно собраны, в форме строительного конструктора. Цепочка доставки может управляться напрямую между производителями индивидуальных компонентов. Достигнуть максимальной эффективности можно централизацией этих подготовительных этапов. В то же время количество ошибок в планировании и доставке индивидуальных компонентов может быть минимизировано. Ввод в эксплуатацию и установка подземного мусоросборного устройства на месте установки может быть осуществлена согласно модульному принципу. Наконец, число рабочих, необходимых для сборки на месте установки, может быть уменьшено в результате.
Ниже следует подробное описание изобретения на примерах его осуществления, проиллюстрированных прилагаемыми чертежами, на которых:
Фигуры 1-3 показывают различные компоненты подземного мусоросборного устройства согласно изобретению;
Фигура 4 показывает строительный конструктор подземного мусоросборного устройства согласно изобретению в начале сборки;
Фигура 5 показывает более детально процесс соединения корпуса для бросания с мусоросборным контейнером;
Фигура 6 показывает строительный конструктор подземного мусоросборного устройства согласно изобретению в конце сборки.
Фигуры 1-3 показывают, прежде всего, индивидуальные компоненты подземного мусоросборного устройства 10 согласно изобретению.
Фигура 1 показывает внешний корпус 12, который может быть установлен в подготовленный котлован. Внешний корпус 12, который предпочтительно сделан из бетона, предпочтительно имеет общую высоту менее или равную 2.70 м. Внешний корпус 12 включает камеру получения 15 для дополнительных компонентов подземного мусоросборного устройства 10. Камера получения 15 ограничена основанием внешнего корпуса 13 и стенкой внешнего корпуса 14. Сверху внешний корпус 12 ограничен отверстием корпуса 16, которое проходит по всему поперечному сечению корпуса. Другие компоненты могут быть помещены во внешний корпус 12 через отверстие корпуса 16. Внешний корпус 12 имеет прямоугольный контур или прямоугольное поперечное сечение, к примеру.
Во внешнем корпусе 12 предварительно собрана система безопасности 17, которая снабжена защитной платформой 18. Защитная платформа 18 может, к примеру, взаимодействовать с системой противовесов. Когда устройство контейнера для мусора вынимается из внешнего корпуса 12 во время обычного использования, защитная платформа 18 поднимается вверх и закрывает отверстие корпуса 16.
Фигура 2 показывает дополнительный компонент подземного мусоросборного устройства 10, которым является устройство контейнера для мусора 11. Устройство контейнера для мусора 11, прежде всего, включает мусоросборный контейнер 20. Мусоросборный контейнер 20 имеет камеру получения мусора 24, которая ограничена основанием контейнера 21, боковой стенкой контейнера 22 и крышкой 23. Мусоросборный контейнер 20 имеет прямоугольный контур или прямоугольное поперечное сечение, к примеру.
Крышка 23 также может служить в качестве платформы для пешеходов. По этой причине предпочтительно чтобы крышка 23 была выполнена из подходящего прочного материала, такого как металл, к примеру.
Для получения мусора в крышке 23 предусмотрено соответствующее приемное отверстие 25.
Дополнительно в мусоросборном контейнере 20 может быть предусмотрено соединительное устройство и/или функциональное устройство, которое сугубо схематично показано на Фигуре 2 и обозначено позицией 26. Это устройство 26 может включать, в частности, рамную конструкцию и дополнительные перекладины, цепи, тросы и тому подобное. В частности, устройство 26 соединено с загрузочно-разгрузочным устройством 30, которое показано на Фигуре 3. Кроме того, устройство 26 также может быть соединено с опорожняющим устройством, к примеру, с по меньшей мере одной опорожняющей откидной крышкой в основании контейнера 21. В таком случае загрузочно-разгрузочное устройство 30 соединено с опорожняющим устройством посредством устройства 26, чтобы опорожняющее устройство также могло приводиться в действие посредством загрузочно-разгрузочного устройства 30.
Фигура 3 показывает корпус для бросания 40 для устройства контейнера для мусора 11 подземного мусоросборного устройства 10. Корпус для бросания 40 включает лоток для бросания 41, в котором предусмотрено по меньшей мере одно отверстие для бросания мусора 42. Дополнительно может быть также предусмотрена область обозначений 43 для указания происхождения мусора, хранящегося там, в этом случае бумаги. Кроме того, загрузочно-разгрузочное устройство 30 для манипулирования устройством контейнера для мусора 20 интегрировано в корпус для бросания 40. Загрузочно-разгрузочное устройство 30 включает подъемное устройство 31, посредством которого корпус для бросания 40 и мусоросборный контейнер 20, прикрепленный к нему, могут быть подняты, к примеру, подъемным краном.
Для прикрепления корпуса для бросания 40 к мусоросборному контейнеру 20, корпус для бросания 40 включает фланцевое соединение 44 в нижней конечной области 45 лотка для бросания 41, то есть в области свободного нижнего края корпуса для бросания 40. Корпус для бросания 40 прикреплен к мусоросборному контейнеру 20 посредством фланцевого соединения 44, как описано здесь и далее.
Фигуры 4-6 показывают процесс сборки строительного конструктора, состоящего из вышеупомянутых индивидуальных компонентов, для формирования подземного мусоросборного устройства 10. Прежде всего, готовится котлован в земле, в который может быть опущен внешний корпус 12.
Затем доставляют строительный конструктор, состоящий из внешнего корпуса 12 и системы безопасности 17, предварительно собранной в нем. Строительный конструктор также включает мусоросборный контейнер 20 и корпус для бросания 40. Корпус для бросания 40 пока не прикреплен к мусоросборному контейнеру 20. Скорее корпус для бросания подвешен на закрывающем элементе 50 в виде накладной пластины. Закрывающий элемент 50 предназначен для закрытия приемного отверстия 25 в крышке 23 мусоросборного контейнера 20 до сборки, к примеру, во время транспортировки, а также для предотвращения попадания воды и грязи в мусоросборный контейнер. Предпочтительно максимальная высота Н строительного конструктора менее или равна 2.70 м, что значительно облегчает транспортировку строительного конструктора.
Как показано на Фигуре 5, в частности, приемное отверстие 25 имеет диаметр X, который больше, чем размер Y поперечного сечения корпуса для бросания 40. Чтобы закрепить корпус для бросания 40 на крышке 25 мусоросборного контейнера 20, корпус для бросания 40, изначально расположенный внутри мусоросборного контейнера 20, вытягивают через приемное отверстие 25 до тех пор, пока конечная область 45 корпуса для бросания 40, которая формирует фланцевое соединение 44, не вступит в контакт с крышкой 23 изнутри. Предпочтительно между ними предусмотрен уплотнительный элемент 46; на Фигуре 5 уплотнительный элемент 46 показан только с левой стороны Фигуры для наглядности. Разумеется, уплотнительный элемент 46 предпочтительно имеет кольцевую форму. После того как корпус для бросания 40 был вытянут из приемного отверстия 25, корпус для бросания 40 может быть прикреплен к крышке 20 посредством фланцевого соединения 44, к примеру, посредством скрепления болтами.
Полностью собранное подземное мусоросборное устройство 10 показано на Фигуре 6. После того как корпус для бросания 40 был изъят из мусоросборного контейнера 20 и закреплен к нему, подземное мусоросборное устройство 10 готово к использованию.
Список номеров позиций
10 подземное мусоросборное устройство
11 устройство контейнера для мусора
12 внешний корпус
13 основание внешнего корпуса
14 стенка внешнего корпуса
15 камера получения
16 отверстие внешнего корпуса
17 система безопасности
18 защитная платформа
20 мусоросборный контейнер
21 основание контейнера
22 боковая стенка контейнера
23 крышка
24 камера получения мусора
25 приемное отверстие
26 соединительное устройство/функциональное устройство
30 загрузочно-разгрузочное устройство
31 подъемное устройство
40 корпус для бросания
41 разгрузочный лоток
42 отверстие для бросания мусора
43 область обозначений
44 фланцевое соединение
45 конечная область
46 уплотнительный элемент
50 закрывающий элемент
Н максимальная высота строительного конструктора