Устройство для плавления и дозированной подачи металла

Полезная модель может использоваться в металлургии или химической промышленности.
Данное техническое решение обеспечивает возможность плавления металла, его точного дозирования, а также изменения объёма струи при  заполнении формы.
Из уровня техники известна плавильная печь (патент на изобретение GB 191328345A, 15.10.1914), состоящая из корпуса цилиндрической формы, содержащая кронштейн с рукояткой, болт для ограничения движения рукоятки, ёмкость для разогрева металла и соединенный с ней, посредством металлической трубки, литник.
Несмотря на то, что данное устройство имеет возможность дозировать подачу металла, однако оно не позволяет изменять объём струи расплавленного металла при выходе в форму для заливки в случае, когда необходимо изготовить изделие маленького размера.
Технический результат заключается в создании устройства для плавления металла, позволяющего за счёт своих конструктивных элементов  изменять объём струи расплавленного металла.
Изменение объёма струи металла необходимо для того, чтобы не допустить разбрызгивание металла и как следствие его потерю. Также изменение объёма струи металла положительно влияет на точность отливки изделия.
Устройство для плавления  и дозированной подачи  металла, состоящее из основания, на котором зафиксирован вертикально расположенный пустотелый корпус  с расположенными на внешней стороне отверстиями для вентиляции, основание содержит две вертикальные стойки с прорезями, с расположенным между ними столиком для размещения на нём формы под расплавленный металл. Высота расположения столика может изменяться и фиксироваться в заданном положении при помощи винтов, расположенных в прорезях вертикальных стоек.  Корпус устройства может быть выполнен из листового металла, оцинкованного или огнеупорного материала.
Внутри корпуса содержится  нагревательный элемент для нагрева ёмкости. Также полезная модель может быть изготовлена с количеством  нагревательных элементов  от  1 до 4 штук, в зависимости от размеров корпуса и объёма ёмкости. Внутри корпуса расположен блок управления и ёмкость для металла. Ёмкость содержит съёмный клапан. Съёмный клапан соединен с литником, один конец литника выведен на наружную  поверхность корпуса под углом 90º.  В зависимости от модификации устройства, съёмный клапан может быть выполнен электромагнитным или пневматическим. Наружный конец литника расположен над столиком.  При этом клапан выполнен с возможностью изменения диаметра проходного сечения. В зависимости от размеров корпуса, ёмкость  может быть выполнена  вместимостью от 1 до 100 кг металла. При изменении модификации устройства наружный конец литника может быть выведен  под углом от 30º до 150º.
На корпусе устройства  расположены тумблер для включения нагревательного элемента и электронный терморегулятор для установки и поддержания постоянной температуры, необходимой для  плавления металла. При этом терморегулятор также может быть биметаллическим или капиллярным. Тумблер, нагревательный элемент и электронный терморегулятор соединены между собой через блок управления.
На верхней части корпуса расположена крышка закрывающая ёмкость, крышка защищает от попадания в ёмкость инородных предметов, а также способствует более быстрому нагреву металла, так как удерживает тепло внутри ёмкости.  Также на верхней части корпуса расположен клапанный механизм, состоящий из рукоятки, коромысла, кронштейна и иглы для закрытия отверстия в клапане. При этом кронштейн содержит направляющий элемент для иглы, ограничитель хода коромысла для дозированной подачи металла, выполненный в форме винта и расположенный в отверстии кронштейна с возможностью увеличения или уменьшения хода коромысла.  На конце литника выполнено наружное резьбовое соединение для накручивания колпачка, имеющего отверстие  диаметром меньшего сечения, чем диаметр отверстия литника.
Предложенная полезная модель работает следующим образом.
Оператор погружает металл в ёмкость. В качестве металла может быть использован свинец, олово, цинк. После этого ёмкость закрывается крышкой, чтобы предотвратить попадание инородных предметов и обеспечить более быстрый нагрев металла. С помощью винтов регулируется столик под высоту формы для заполнения металлом. С помощью электронного терморегулятора устанавливается  необходимая  температура плавления. Тумблер переводится в режим включения, после чего сигнал поступает на блок управления и включает нагревательный элемент. За рукоятку поднимается коромысло, после чего игла открывает клапан, и расплавленный металл через литник вытекает в форму. Если необходимо изготовить изделие небольшого размера, то на резьбовое соединение литника накручивается колпачок с диаметром меньшего сечения, чем диаметр отверстия литника. С этой целью также может быть изменен диаметр проходного сечения клапана. Для того чтобы подача металла осуществлялась дозированно, регулируется ограничитель хода коромысла.