НАПРАВЛЕННОЕ РАСЦЕПЛЕНИЕ МЕЖДУ ТРУБНЫМ ПУЧКОМ И ВНУТРЕННЕЙ ТРУБОЙ В ЗМЕЕВИКОВЫХ ТЕПЛООБМЕННИКАХ

1. Устройство (1) для применения в изготовлении трубного пучка (3) змеевикового теплообменника (100), в котором трубы (30) обвивают в виде множества трубных слоев (4) вокруг внутренней трубы (300), проходящей в осевом направлении (z), причем между трубными слоями (4) расположены лонжероны (10), которые проходят в осевом направлении (z),
отличающееся тем, что
устройство (1) имеет по меньшей мере одну первую и по меньшей мере одну вторую направляющую лапку (40, 41), причем данная по меньшей мере одна первая направляющая лапка (40) выполнена с возможностью прикрепления к первой концевой секции (300b) внутренней трубы так, что данная по меньшей мере одна первая направляющая лапка (40) выступает из внутренней трубы (300) в радиальном направлении (R) внутренней трубы (300), и при этом данная по меньшей мере одна вторая направляющая лапка (41) выполнена с возможностью прикрепления ко второй концевой секции (300c) внутренней трубы (300) так, что данная по меньшей мере одна вторая направляющая лапка (41) выступает из внутренней трубы (300) в радиальном направлении (R) внутренней трубы (300), и находится напротив данной по меньшей мере одной первой направляющей лапки (40) в осевом направлении (z) внутренней трубы (300), и проходит параллельно данной по меньшей мере одной первой направляющей лапке (40), и при этом данная по меньшей мере одна первая и данная по меньшей мере одна вторая направляющие лапки (40, 41) выполнены с возможностью удержания множества лонжеронов (10) трубного пучка (3) теплообменника (100), расположенных друг над другом в радиальном направлении (R) внутренней трубы так, что соответствующий лонжерон (10) закреплен с возможностью перемещения в осевом направлении (z) внутренней трубы (300) в данной по меньшей мере одной первой и данной по меньшей мере одной второй направляющей лапке (40, 41).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что данная по меньшей мере одна первая направляющая лапка (40) проходит в направлении выдвижения (R), которое совпадает с радиальным направлением (R) внутренней трубы (300), когда данная по меньшей мере одна первая направляющая лапка (40) прикреплена к первой концевой секции (300b) внутренней трубы (300), причем данная по меньшей мере одна первая направляющая лапка (40) имеет множество отверстий (40a), которые расположены рядом друг с другом в направлении выдвижения (R) и каждое из которых выполнено с возможностью приема первой концевой секции (10a) назначенного лонжерона (10) трубного пучка (3), и/или тем, что данная по меньшей мере одна вторая направляющая лапка (41) проходит в направлении выдвижения (R), которое совпадает с радиальным направлением (R) внутренней трубы (300), когда данная по меньшей мере одна вторая направляющая лапка (41) прикреплена ко второй концевой секции (300c) внутренней трубы (300), причем данная по меньшей мере одна вторая направляющая лапка (41) имеет множество отверстий (41a), которые расположены рядом друг с другом в направлении выдвижения данной по меньшей мере одной второй направляющей лапки (41) и каждое из которых выполнено с возможностью приема второй концевой секции (10b) лонжерона (10) трубного пучка.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что соответствующее отверстие (40a) данной по меньшей мере одной первой направляющей лапки (40) выполнено с возможностью соответственно приема с геометрическим замыканием первой концевой секции (10a) лонжерона (10) трубного пучка (3), и/или тем, что соответствующее отверстие (41a) данной по меньшей мере одной второй направляющей лапки (41) выполнено с возможностью соответственно приема с геометрическим замыканием второй концевой секции (10b) лонжерона (10) трубного пучка (3).
4. Устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что данная по меньшей мере одна первая направляющая лапка (40) выполнена с возможностью предотвращения или ограничения перемещения соответствующей первой концевой секции (10a) соответствующего лонжерона (10) в радиальном направлении (R) внутренней трубы (300), и/или тем, что данная по меньшей мере одна вторая направляющая лапка (41) выполнена с возможностью предотвращения или ограничения перемещения соответствующей второй концевой секции (10b) соответствующего лонжерона (10) в радиальном направлении (R) внутренней трубы (300).
5. Устройство по одному из пп. 2-4, отличающееся тем, что данная по меньшей мере одна первая направляющая лапка (40) имеет множество корпусов (400) подшипников, причем каждый корпус (400) подшипника данной по меньшей мере одной первой направляющей лапки (40) имеет одно из указанных отверстий (40a) данной по меньшей мере одной первой направляющей лапки (40), и/или тем, что данная по меньшей мере одна вторая направляющая лапка (41) имеет множество корпусов (401) подшипников, причем каждый корпус (401) подшипника данной по меньшей мере одной второй направляющей лапки (41) имеет одно из указанных отверстий (41a) данной по меньшей мере одной второй направляющей лапки (41).
6. Устройство по одному из пп. 2-5, отличающееся тем, что поверхность (40b, 41b) соответствующего корпуса (400, 401) подшипника, граничащая с соответствующим отверстием (40a, 41a), образована из антифрикционного материала.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что этот материал представляет собой ПТФЭ.
8. Устройство по п. 5 или по одному из пп. 6, 7 в той мере, в которой они относятся к п. 5, отличающееся тем, что корпуса (400) подшипников данной по меньшей мере одной первой направляющей лапки (40) соединены друг с другом и/или тем, что корпуса (401) подшипников данной по меньшей мере одной второй направляющей лапки (41) соединены друг с другом.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что корпуса (400) подшипников данной по меньшей мере одной первой направляющей лапки (40) соединены друг с другом посредством данного по меньшей мере одного упругого элемента (60), проходящего в направлении выдвижения (R) данной по меньшей мере одной первой направляющей лапки (40), или двух параллельных упругих элементов (60), проходящих в направлении выдвижения (R) данной по меньшей мере одной первой направляющей лапки (40), и/или тем, что корпуса (401) подшипников данной по меньшей мере одной второй направляющей лапки (41) соединены друг с другом посредством данного по меньшей мере одного упругого элемента (61), проходящего в направлении выдвижения (R) данной по меньшей мере одной второй направляющей лапки (41), или посредством двух параллельных упругих элементов (61), проходящих в направлении выдвижения (R) данной по меньшей мере одной второй направляющей лапки (41).
10. Устройство по одному из пп. 5-9, отличающееся тем, что между каждыми двумя смежными корпусами (400) подшипников данной по меньшей мере одной первой направляющей лапки (40) предусмотрен по меньшей мере один пружинный элемент (70) или два пружинных элемента (70) таким образом, что соответствующие два смежных корпуса (400) подшипников могут смещаться относительно друг друга в направлении выдвижения (R) данной по меньшей мере одной первой направляющей лапки (40), и/или тем, что между каждыми двумя смежными корпусами (401) подшипников данной по меньшей мере одной второй направляющей лапки (41) предусмотрен по меньшей мере один пружинный элемент (71) или два пружинных элемента (71) таким образом, что соответствующие два смежных корпуса (401) подшипников данной по меньшей мере одной второй направляющей лапки (41) могут смещаться относительно друг друга в направлении выдвижения (R) данной по меньшей мере одной второй направляющей лапки (41).
11. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что устройство (1) имеет множество первых направляющих лапок (40) и соответствующее множество вторых направляющих лапок (41), причем первые направляющие лапки (40) выполнены с возможностью прикрепления к первой концевой секции (300b) внутренней трубы (300) так, что соответствующая первая направляющая лапка (40) выступает из внутренней трубы (300) в радиальном направлении (R) внутренней трубы (300), а первые направляющие лапки (40) располагаются рядом друг с другом в направлении (U) вдоль окружности внутренней трубы (300), и при этом вторые направляющие лапки (41) выполнены с возможностью прикрепления ко второй концевой секции (300c) внутренней трубы (300) так, что соответствующая вторая направляющая лапка (41) выступает из внутренней трубы (300) в радиальном направлении (R) внутренней трубы (300), а вторые направляющие лапки (41) располагаются рядом друг с другом в направлении (U) вдоль окружности внутренней трубы (300), и при этом первые и вторые направляющие лапки (40, 41) выполнены с возможностью прикрепления к внутренней трубе (300) таким образом, что конкретно одна назначенная вторая направляющая лапка (41) находится напротив каждой первой направляющей лапки (40) в осевом направлении (z) внутренней трубы (300) и проходит параллельно соответствующей первой направляющей лапке (40), и при этом соответствующая первая направляющая лапка и соответствующая вторая направляющая лапка (41), расположенная напротив соответствующей первой направляющей лапки (40) в осевом направлении (z), выполнены с возможностью удержания множества лонжеронов (10) трубного пучка (3) теплообменника (100), расположенных друг над другом в радиальном направлении (R) внутренней трубы (300) таким образом, что соответствующий лонжерон (10) установлен с возможностью перемещения в осевом направлении (z) внутренней трубы (300) в соответствующих двух направляющих лапках (40, 41).
12. Способ изготовления трубного пучка (3) для змеевикового теплообменника (100) с использованием устройства (1) по любому из предшествующих пунктов, в котором предусмотрена внутренняя труба (300), проходящая в осевом направлении (z), и при этом данная по меньшей мере одна первая направляющая лапка (40) прикреплена к первой концевой секции (300b) внутренней трубы (300) так, что данная по меньшей мере одна первая направляющая лапка (40) выступает из внутренней трубы (300) в радиальном направлении (R) внутренней трубы (300), и при этом данная по меньшей мере одна вторая направляющая лапка (41) прикреплена ко второй концевой секции (300c) внутренней трубы (300) так, что данная по меньшей мере одна вторая направляющая лапка (41) выступает из внутренней трубы (300) в радиальном направлении (R) и при этом находится напротив данной по меньшей мере одной первой направляющей лапки (40) в осевом направлении (z) внутренней трубы (300) и проходит параллельно данной по меньшей мере одной первой направляющей лапке (40), и при этом трубы (30) для образования нескольких трубных слоев (4), лежащих один над другим в радиальном направлении (R) внутренней трубы (300), обвиты вокруг внутренней трубы (300), причем между каждыми двумя смежными трубными слоями в осевом направлении (z) расположен по меньшей мере один лонжерон, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении (z) в данной по меньшей мере одной первой и данной по меньшей мере одной второй направляющей лапке (40, 41).