УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА СТЕКЛОМАССЫ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО ГОРШКА

Полезная модель относится к изготовлению стекла и может использоваться в производстве специальных оптических стекол, например, при отливе их в блок.
Оптическое стекло варят обычно в платиновых сосудах или керамических горшках с отливом стекломассы через донный патрубок или сливное отверстие в дне горшка. Известно подобное устройство выпускного отверстия с застывающим затвором по патенту US 4460398, опубл. 17.07.1984 г. Оно выполнено в виде вставленной в дно стекловаренной печи трубы из жаропрочного и устойчивого к действию стекломассы материала. На выпускную трубу намотаны, по крайней мере, два блока чередующихся нагревательных и охлаждающих элементов, между которыми размещены теплоизолирующие элементы. Блоки позволяют избирательно либо охлаждать трубу с образованием застывающей пробки из стекла, либо нагревать и расплавлять ее и, тем самым, производить выпуск стекломассы. Такое решение нерационально, т.к. происходит удвоение числа элементов и увеличение длины выпускной трубы. Аналогичным образом выполнено охлаждение - нагревание трубы в патентной заявке JP №62-30133, опубл. 30.06.1987 г., где в качестве нагревательных элементов установлена высокочастотная индукционная катушка.
Ближайшим по конструктивному исполнению к предлагаемой полезной модели является устройство для выпуска стекломассы из стекловаренной печи по патенту DE 2842505, опубл. 17.07.1980 г. (аналог US 4402724, опубл. 06.09.1983 г.), содержащее металлическую трубу в дне керамического горшка с фланцем, контактирующим с днищем горшка, водоохлаждаемый индуктор в нижней части трубы и уголковые элементы, крепящие устройство к корпусу печи. При выключенном индукторе стекломасса в трубе застывает с образованием пробки, а при включенном - пробка расплавляется и производится выпуск стекломассы из горшка. Однако, в пространство между фланцем трубы и днищем горшка будет затекать стекломасса, что может привести к нежелательным последствиям, например, к аварии индуктора, а водоохлаждение индуктора недостаточного для затвердевания вытекшей стекломассы.
Задачей полезной модели является устранение протечки стекломассы по внешней поверхности выпускной трубы и по фланцу с возможностью одновременного выпуска стекломассы при включенном индукторе.
Технический результат, обусловленный поставленной задачей, достигается тем, что в устройстве для выпуска стекломассы из керамического горшка стекловаренной печи, включающем металлическую трубу в дне горшка с фланцем, контактирующим с днищем горшка, водоохлаждаемый индуктор в нижней части трубы и уголковые элементы, крепящие устройство к корпусу печи, в отличие от известного, под фланцем расположен водяной холодильник с теплоизолирующей кольцевой вставкой между холодильником и трубой. Индуктор дополнительно электроизолирован по бокам кварцевыми цилиндрами, снизу - керамическим основанием (кольцом) и сверху электроизолирован крышкой из кварцевой керамики, контактирующей с водяным холодильником.
Водяной холодильник фланца позволяет пристуживать и отверждать вытекающую на фланец стекломассу, а теплоизолирующая кольцевая вставка исключает переохлаждение выпускной трубы и сливаемой через нее стекломассы, что в сумме и обеспечивает технический результат.
Полезная модель поясняется чертежом.
Устройство содержит металлическую, например, платиновую выпускную трубу 1, вставленную в отверстие 2 в дне керамического горшка 3 стекловаренной печи. Труба 1 выполнена с фланцем 4, контактирующим с днищем горшка 3. К фланцу 4 снизу примыкает водяной кольцевой холодильник 5 с водоподводящей и водоотводящей трубками 6. Между трубой 1 и холодильником 5 расположена теплоизолирующая огнеупорная вставка 7, которая может быть выполнена из кварцевой керамики или из огнеупорного волокнистого материала. Нижнюю часть трубы 1 охватывает водоохлаждаемый трубчатый индуктор 8 с трубками 9 для подвода и отвода воды и высокочастотного напряжения. Индуктор 8 расположен в кольцевом пространстве между кварцевыми цилиндрами 10 и 11, установленными на основании 12 в виде огнеупорного керамического кольца, и сверху тепло- и электроизолирован крышкой 13 из кварцевой керамики. Крышка 13 контактирует снизу с холодильником 5 и вставкой 7, при этом вставка 7 перекрывает кольцевое пространство между трубкой 1 и кварцевым цилиндром 10. Основание 12 установлено на системе уголковых элементов 14, крепящихся к дну 15 каркаса печи с возможностью поджима всего устройства с фланцем к днищу горшка 3.
Функционирует устройство аналогично прототипному. А именно: при наваре стекла в горшке 3 индуктор 8 выключен и через него в холодильник 5 течет холодная вода, в результате чего в трубе 1 образуется пробка из затвердевшей стекломассы. После окончания варки включают индуктор 8, с его помощью расплавляют пробку в трубе 1, удаляют ее и производят выпуск и отлив стекломассы в соответствующую форму. Через холодильник 5 постоянно течет вода, обеспечивая затвердевание возможных протечек стекломассы на фланец 4 и безаварийную работу устройства. Холодильник 5 никак не влияет на охлаждение стекломассы в трубе 1, т.к. она теплоизолирована вставкой 7.
Устройство опробовано в работе и подтвердило достижение технического результата - надежное безаварийное функционирование без протечек стекломассы.