КРЕПЛЕНИЕ И ВНЕШНЕСТЕНОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

Общие сведения
Область техники
Данное изобретение относится к креплению для фиксации на каркасе здания внешнестеновых панелей, стыковые области* которых располагаются в местах отсутствия вертикальных элементов, а также к внешнестеновой конструкции с такими креплениями.
Уровень техники
Одним из принятых в настоящее время способов строительства деревянных зданий и сооружений является каркасно-стеновой способ (английское название - Platform Wood Frame Building Construction Method). При выполнении строительно-монтажных работ указанным способом чаще всего используют строительные модули с расстоянием между промежуточными стойками в 19 дюймов (примерно 406,4 мм). С другой стороны, в Японии при строительстве деревянных жилых зданий обычно используют модули с расстоянием между боковыми и промежуточными стойками в 455 мм. Данное расстояние является стандартной величиной, наиболее широко применяемой в Японии при строительстве деревянных жилых зданий.
Поэтому в Японии внешнестеновые панели проектируют и изготавливают таким образом, чтобы их поперечный размер был кратен 455 мм (в частности, 455×4=1820 мм), согласно стандартному размеру обрешеточного базового комплекта.
Однако существуют способы строительства и строительные конструкции, основанные на иных, отличных от 455 мм, стандартных размерах между боковыми и промежуточными стойками строительных модулей. В качестве примера можно привести так называемые «дюймовые» модули со стандартным размером 20 дюймов (примерно 508,0 мм) и 24 дюйма (примерно 609,6 мм), а также «метрические» модули со стандартным
размером 500 мм. Использование этих модулей, особенно модулей на 500 мм и 24 дюйма, приводит к тому, что при фиксации внешнестеновых панелей на боковых и промежуточных стойках каркаса размещение левых и правых краев внешнестеновых панелей непосредственно на промежуточных стойках оказывается невозможным. Из-за этого указанные края не могут поддерживаться каркасом, в частности его промежуточными стойками, и в результате внешнестеновые панели оказываются недостаточно надежно зафиксированными на каркасе.
Для решения данной проблемы в заявке 2006-37567 (патентный бюллетень «Токкай кохо») предложено крепление и внешнестеновая конструкция с его использованием, а также способ формирования этой конструкции. В указанной заявке предложена техника фиксации внешнестеновых панелей на каркасе 2 с помощью креплений 9, фиксируемых на вертикальных конструктивных элементах (промежуточных стойках) 21 (фиг.15).
Как показано на фиг.15, крепление 9 содержит базовую часть 11 в виде продолговатой пластины, фиксируемую по меньшей мере на одном вертикальном элементе 21. На левом крае лицевой поверхности базовой части 11 сформированы первая крепежная часть 12 и вертикальный выступ 13 для предотвращения смещения панелей. На части 12 фиксируют верхние кромки нижних внешнестеновых панелей в стыковых областях. Кроме того, на эту часть опирают и на этой части фиксируют нижние кромки верхних внешнестеновых панелей. Выступ 13 расположен в стыковых областях снизу от части 12. На правом крае лицевой поверхности базовой части 11 сформирована вторая крепежная часть 14. На части 14 фиксируют верхние кромки нижних внешнестеновых панелей. Кроме того, на эту часть опирают и на этой части фиксируют нижние кромки верхних внешнестеновых панелей.
Выступ 13 устанавливают в контакте с правой кромкой левой стыкуемой панели, размещают его на верхней и нижней кромках смежных панелей в стыковых областях и с помощью частей 12, 14 фиксируют две нижних и две верхних внешнестеновых панели.
При этом крепление 9 фиксируют на вертикальных конструктивных элементах 21 гвоздями 91.
Однако, как показано на фиг.13, в этом случае при фиксации крепления 9 на вертикальном элементе 21 с зажатием гидроизоляции 7 может произойти деформация последней из-за недостаточно точного проведения монтажных работ, а это, в свою очередь, не позволит сформировать нормальный воздушный зазор 8 между тыльной поверхностью внешнестеновой панели 3 и гидроизоляцией 7.
Здесь необходимо отметить, что гидроизоляция 7 является влагонепроницаемой только в направлении снаружи внутрь, благодаря чему атмосферные осадки, попадающие в зазор 8, а также водяной конденсат, образующийся на тыльной поверхности 36 внешнестеновой панели 3, не попадают внутрь помещения и самопроизвольно стекают вниз, однако при этом гидроизоляция 7 является влагопроницаемой в направлении изнутри наружу, благодаря чему образующиеся в помещении водяные пары выводятся из помещения наружу (в зазор 8), а затем испаряются вверх.
Как показано на фиг.13, в случае, если гидроизоляция 7 установлена с недостаточным натягом, она легко деформируется и заполняет собой зазор 8. Из-за этого поступающие в зазор 8 водяные пары не могут подниматься вверх, и скапливаются в зазоре. Одновременно с этим попадающие в зазор 8 атмосферные осадки и образующийся водяной конденсат не могут стекать вниз, и также скапливаются в зазоре 8. Это приводит к пропитыванию влагой тыльной поверхности 36 внешнестеновой панели 3, в результате чего панель коробится и деформируется. Данная проблема особенно усугубляется в случае использования керамических внешнестеновых панелей.
Для решения указанной проблемы и обеспечения формирования достаточного воздушного зазора 8 была предложена конструкция с креплениями 9 и обрешеткой 22 (фиг.14). В этой конструкции крепление 9 зафиксировано на вертикальном конструктивном элементе 21, и зажимает гидроизоляцию 7 и обрешетку 22. При этом достаточный воздушный зазор 8 образован между гидроизоляцией 7 и тыльной поверхностью 36 внешнестеновой панели 3 повсюду, за исключением места, где находится вертикально зафиксированная обрешетка 22. Однако в этом случае перед
фиксацией крепления 9 необходимо предварительно зафиксировать на вертикальном элементе 21 обрешетку 22. Это приводит к увеличению числа рабочих операций и повышению расходов на стройматериалы. Иначе говоря, при проведении строительно-монтажных работ приходится дополнительно заготавливать большое количество деталей обрешетки 22 стандартного размера и, в дополнение к этому, появляется лишняя рабочая операция, состоящая в фиксации обрешетки 22 на вертикальном элементе 21 гвоздями или другими крепежными средствами.
Библиографическая ссылка [1]: «Токкай кохо», 2000-291225
Библиографическая ссылка [2]: «Токкай кохо», 2006-37567
Решаемые проблемы и цель изобретения
Проблемы, на решение которых направлено данное изобретение, состоят в недостаточной величине воздушных зазоров во внешнестеновой конструкции, а также в недостаточной прочности фиксации тех внешнестеновых панелей, стыковые области которых находятся в местах отсутствия вертикальных элементов каркаса.
Целью изобретения является разработка такого крепления, которое позволило бы создать достаточный воздушный зазор без использования обрешетки и обеспечить достаточную прочность фиксации внешнестеновых панелей, стыковые области которых находятся в местах отсутствия вертикальных элементов каркаса, а также разработка внешнестеновой конструкции с использованием этих креплений.
Подробное описание изобретения
Пути решения проблем
Цель изобретения достигается благодаря тому, что создано крепление для фиксации на каркасе здания внешнестеновых панелей, стыковые области которых расположены в местах отсутствия вертикальных элементов каркаса, отличающееся тем, что оно содержит базовую часть в виде продолговатой пластины, фиксируемую по меньшей мере на одном вертикальном элементе каркаса; первую крепежную часть, сформированную
на лицевой поверхности базовой части и имеющую крепежную деталь для фиксации верхних кромок нижних внешнестеновых панелей, а также для поддержки и фиксации нижних кромок верхних внешнестеновых панелей в стыковых областях; вертикальный выступ, предназначенный для предотвращения смещения панелей и сформированный снизу на первой крепежной части с возможностью размещения на стыковых областях нижних внешнестеновых панелей; вторую крепежную часть, сформированную на лицевой поверхности базовой части и имеющую крепежную деталь для фиксации верхних кромок внешнестеновых панелей, а также для поддержки и фиксации нижних кромок внешнестеновых панелей вне стыковых областей; и распорки, сформированные на первой и второй крепежных частях с возможностью их зажатия между указанной базовой частью и указанными крепежными частями.
Цель изобретения еще более эффективно достигается путем создания крепления, отличающегося тем, что указанные распорки имеют гнутые кромки, выступающие назад под прямым углом от каждой из четырех сторон прямоугольной в целом металлической пластины, и центральное отверстие, расположенное приблизительно посередине, при этом каждая гнутая кромка имеет усиливающие ребра, образованные путем локального деформирования указанной металлической пластины, а по периметру указанного центрального отверстия сформирован усиливающий выступ.
Цель изобретения еще более эффективно достигается путем создания крепления, отличающегося тем, что в гнутых кромках указанных распорок проделаны дренажные отверстия для отвода воды.
Цель изобретения еще более эффективно достигается путем создания крепления, отличающегося тем, что кромки отверстий базовой части выступают от поверхности последней, с этими отверстиями совмещены отверстия распорок и соответствующих крепежных деталей, гнутые кромки распорок и концы усиливающих выступов установлены в контакте с базовой частью, а крепежные детали установлены в контакте с распорками, и в этом состоянии кромки отверстий базовой части выступают вперед из отверстий соответствующих крепежных деталей, а выступающие части этих кромок загнуты назад на лицевой поверхности соответствующих крепежных деталей
и прижаты к лицевой поверхности базовой части, благодаря чему распорки и крепежные детали зафиксированы как одно целое на базовой части.
Цель изобретения еще более эффективно достигается путем создания крепления, отличающегося тем, что первая крепежная часть имеет несколько гнутых вырезных язычков, образованных путем резки и гибки базовой части в нужных местах; при этом крепежные детали находятся в непосредственном контакте с указанными язычками.
Цель изобретения еще более эффективно достигается путем создания крепления, отличающегося тем, что первая крепежная часть сформирована на первом в продольном направлении конце, а вторая крепежная часть сформирована на противоположном втором конце базовой части.
Цель изобретения еще более эффективно достигается путем создания крепления, отличающегося тем, что оно дополнительно содержит третью крепежную часть, имеющую такую же конфигурацию и функции, что и вторая крепежная часть.
Цель изобретения еще более эффективно достигается путем создания крепления, отличающегося тем, что крепежная деталь, образующая первую крепежную часть, содержит в качестве стопора для предотвращения смещения вертикальный выступ, сформированный как одно целое с этой деталью.
Цель изобретения еще более эффективно достигается путем создания крепления, отличающегося тем, что базовая часть имеет поперечные усиливающие ребра, выступающие вперед; при этом снизу на базовой части образована гнутая кромка, выступающая вперед.
Цель изобретения еще более эффективно достигается путем создания внешнестеновой конструкции, отличающейся тем, что в ней используются указанные крепления согласно изобретению.
Цель изобретения еще более эффективно достигается путем создания внешнестеновой конструкции, отличающейся тем, что в ней расстояние между вертикальными элементами каркаса составляет 500~610 мм, а поперечный размер указанной базовой части составляет 540~650 мм.
Эффект от применения изобретения
Применение предлагаемого крепления и внешнестеновой конструкции с использованием таких креплений делает ненужной рабочую операцию, состоящую в предварительной фиксации обрешетки на каркасе с целью создания воздушного зазора, и тем самым повышает производительность строительно-монтажных работ. Кроме того, отсутствие необходимости в обрешетке существенно снижает затраты на стройматериалы. Благодаря наличию распорок, предварительно сформированных в креплении, обеспечена возможность поддержания достаточного воздушного зазора. При этом даже в сложных случаях, когда из-за ограничений, обусловленных особенностями строительной конструкции и технологией строительно-монтажных работ, стыковые области внешнестеновых панелей приходится располагать в местах, где нет вертикальных конструктивных элементов каркаса, что затрудняет нормальную фиксацию указанных стыковых областей, предлагаемое крепление позволяет с достаточной прочностью фиксировать внешнестеновые панели в местах отсутствия вертикальных элементов. При этом, благодаря оригинальной конфигурации распорок, обеспечена возможность мягкой передачи внешнего усилия, в частности давления ветра, действующего на внешнестеновые панели, на вертикальные конструктивные элементы каркаса. Одновременно с этим предотвращено поперечное смещение внешнестеновых панелей. Далее, при размещении крепления на верхних кромках смежных внешнестеновых панелей в областях стыка крепление одновременно контактирует с верхними кромками обеих смежных панелей, благодаря чему обеспечена возможность фиксации этих панелей при сохранении их расположения на одной прямой линии. Тем самым уменьшено поперечное горизонтальное смещение стыковых кромок смежных панелей и, как следствие, обеспечена возможность улучшения внешнего вида формируемых внешних стен. При этом в области нижних кромок верхних панелей крепление поддерживает эти кромки на одной горизонтальной прямой. Тем самым ослаблено влияние неровностей каркаса и взаимного продольного смещения вертикальных конструктивных элементов и обеспечена возможность фиксации внешнестеновых панелей без их
перекоса, что также позволяет улучшить внешний вид формируемых внешнестеновых конструкций.
Как следует из всего вышеизложенного, применение крепления согласно изобретению, а также внешнестеновой конструкции с такими креплениями позволяет:
1) создать и поддерживать достаточный воздушный зазор между внешнестеновыми панелями и каркасом здания;
2) упростить строительно-монтажные работы и снизить затраты на стройматериалы;
3) повысить прочность фиксации внешнестеновых панелей;
4) устранить опасность взаимного смещения и перекоса панелей и тем самым улучшить внешний вид формируемых внешнестеновых конструкций.
Из всего этого можно сделать вывод о высокой эффективности изобретения.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 изображает пример выполнения предлагаемой внешнестеновой конструкции (вид спереди);
фиг.2 изображает пример выполнения предлагаемого крепления (вид спереди)
фиг.3 изображает пример выполнения предлагаемого крепления (вид снизу);
фиг.4 изображает пример выполнения согласно изобретению внешнестеновой конструкции в зоне крепления (вид спереди);
фиг.5 изображает пример выполнения согласно изобретению внешнестеновой конструкции (поперечное сечение по линии А-А на фиг.2);
фиг.6 изображает пример выполнения согласно изобретению внешнестеновой конструкции (поперечное сечение по линии В-В на фиг.2);
фиг.7 изображает пример выполнения согласно изобретению первой распорки, где (А) аксонометрическая проекция; (а) вид спереди; (b) вид снизу; (c) вид справа; (d) поперечное сечение по линии D-D; (е) поперечное сечение Е-Е; и (f) вид сзади;
фиг.8 изображает пример выполнения согласно изобретению второй распорки, где (А) аксонометрическая проекция; (а) вид спереди; (b) вид снизу;
(с) вид справа; (d) поперечное сечение D-D; (е) поперечное сечение Е-Е; и (f) вид сзади;
фиг.9 изображает пример выполнения согласно изобретению крепежной детали базовой части крепления (вид спереди до фиксации);
фиг.10 иллюстрирует положение распорок в примере согласно изобретению;
фиг.11 изображает пример выполнения согласно изобретению клепанного участка;
фиг.12 изображает пример выполнения согласно изобретению продолговатой пластинчатой базовой части крепления, где (а) вид слева; (b) поперечное сечение по линии В-В на фиг.9; (с) поперечное сечение по линии С-С на фиг.9; и (d) поперечное сечение по линии D-D на фиг.9;
фиг.13 изображает пример известной внешнестеновой конструкции с креплениями (вертикальное сечение);
фиг.14 изображает пример известной внешнестеновой конструкции с обрешеткой и креплениями (вертикальное сечение); и
фиг.15 изображает пример известной внешнестеновой конструкции с креплениями (вид спереди).
Обозначения на чертежах
1 Крепление
11 Базовая часть в виде продолговатой пластины
12 Первая крепежная часть
13 Вертикальный выступ для предотвращения смещения
14 Вторая крепежная часть
15 Третья крепежная часть
16 Клепанные участки
17 Первая распорка для создания воздушного зазора
18 Вторая распорка для создания воздушного зазора
2 Каркас
21 Вертикальный элемент
22 Обрешетка
3 Внешнестеновая панель
31 Верхняя кромка
32 Нижняя кромка
33 Боковая торцевая поверхность
36 Тыльная поверхность
39 Область стыка левой и правой смежных панелей
4 Крепежная деталь со стопором для предотвращения смещения
5 Крепежная деталь
51 Воздухопроницаемая крепежная деталь
6 Внешнестеновая конструкция
7 Односторонняя гидроизоляция
8 Воздушный зазор
9 Крепление
91 Гвозди
Наилучший вариант практической реализации изобретения
Ниже со использованием фиг.1~12 описан оптимальный вариант практической реализации изобретения.
Пример 1
Как показано на фиг.1, крепление 1 согласно изобретению обеспечивает фиксацию на каркасе 2 внешнестеновых панелей 3, стыковые области 39 которых расположены в местах отсутствия вертикальных элементов 21 каркаса.
Как показано на фиг.2, крепление 1 имеет базовую часть 11 в виде продолговатой пластины, фиксируемую по меньшей мере на одном вертикальном элементе 21 (на фиг.1 не показан).
Как показано на фиг.2, 3, на лицевой поверхности базовой части 11 сформирована первая крепежная часть 12, расположенная на левом конце части 11, вертикальный выступ 13 для предотвращения смещения панелей, расположенный снизу от части 12, вторая крепежная часть 14, расположенная на правом конце части 11, и третья крепежная часть 15, расположенная примерно посередине между крепежными частями 12, 14.
Как показано на фиг.4, 5, с помощью первой крепежной части 12 производят фиксацию участков 31 верхних кромок нижних внешнестеновых панелей 3, 3 в области стыка 39 этих панелей, а также поддержку и фиксацию участков 32 нижних кромок верхних внешнестеновых панелей 3, 3.
Выступ 13 снизу от первой крепежной части 12 устанавливают в контакте с правой кромкой (боковой торцевой поверхностью 33) левой внешнестеновой панели 3.
Как показано на фиг.6, с помощью второй крепежной части 14 производят фиксацию участков 31 верхних кромок нижних внешнестеновых панелей 3, 3, а также поддержку и фиксацию участков 32 нижних кромок верхних внешнестеновых панелей 3, 3 вне области стыка 39.
Ниже подробно описана конструкция крепления 1 согласно изобретению.
Как показано на фиг.7, первая распорка 17, сформированная в первой крепежной части 12 с целью создания воздушного зазора, имеет гнутые кромки 171, выступающие под прямым углом назад от каждой из четырех сторон прямоугольной в целом металлической пластины. На кромках 171 путем локального деформирования металлической пластины сформировано несколько усиливающих ребер 172. По кромке центрального отверстия распорки 17 путем разбортовки сформирован усиливающий выступ 173.
Нижняя гнутая кромка 171 распорки 17 имеет дренажные отверстия 174 для отвода воды. Эти отверстия проделаны путем частичного вырезания кромки 171.
Как показано на фиг.8, каждая из вторых распорок 18, устанавливаемых на второй 14 и третьей 15 крепежных частях, имеет гнутые кромки 181, выступающие под прямым углом назад от каждой из четырех сторон прямоугольной металлической пластины. На краях 181 путем локального деформирования металлической пластины сформировано несколько усиливающих ребер 182. По кромке центрального отверстия распорки 18 путем разбортовки сформирован усиливающий выступ 183.
Нижняя гнутая кромка 181 распорки 18 имеет дренажные отверстия 184 для отвода воды, проделанные путем частичного вырезания кромки 181.
Как показано на фиг.10, первая 17 и вторые 18 распорки размещены в контакте с лицевой поверхностью базовой части 11. Продольный размер
(иначе говоря, полная толщина) изображенных на фиг.7 гнутых кромок 171 и усиливающего выступа 173, а также изображенных на фиг.8 гнутых кромок 181 и усиливающего выступа 183 соответствует необходимой величине воздушного зазора, с тем, чтобы эти кромки и выступы могли выполнять функцию распорок. Вертикальный и продольный размеры первой 17 и вторых 18 распорок заданы таким образом, чтобы при своем контакте с базовой частью 11 эти распорки не касалась описанного ниже ребра, выступающего вперед от части 11, и при этом касались описанных ниже крепежных деталей 4, 5, которые размещены на части 11 и первая из которых имеет стопор для предотвращения смещения.
Как показано на фиг.2, 3, в креплении 1 крепежная деталь 4, которая имеет стопор для предотвращения смещения панелей и в которой как одно целое сформированы первая крепежная часть 12 и вертикальный выступ 13 для предотвращения смещения панелей, крепежная деталь 5, образующая вторую крепежную часть 14, и еще одна крепежная деталь 5, образующая третью крепежную часть 15, зафиксированы на лицевой поверхности базовой части 11 в положении, в котором первая распорка 17 зажата между деталями 4 и частью 11, а вторые распорки 18 зажаты между деталями 5, 5 и частью 11.
Крепежные детали 4, 5 зафиксированы на части 11 клепкой на участках 16 (фиг.2) таким образом, чтобы они зажимали соответственно первую 17 и вторые 18 распорки.
Как показано на фиг.11, между частью 11 и деталью 4 или 5 не менее чем в двух местах выполнена разбортовка с клепкой. Этот способ фиксации по сравнению с фиксацией с помощью шурупов исключает возможное ослабление фиксации со временем, что позволяет надежно закрепить деталь раз и навсегда и делает ненужным проведение повторных закрепляющих операций. При проведении разбортовки с клепкой отверстие базовой части 11 с выступающей вперед кромкой накладывают на отверстие первой распорки 17, а отверстие распорки 17 накладывают на отверстие крепежной детали 4. Аналогично, отверстие базовой части 11 с  выступающей вперед кромкой накладывают на отверстие второй распорки 18, а отверстие распорки 18 накладывают на отверстие крепежной детали 5. Затем
разбортовывают кромку отверстия части 11 таким образом, чтобы эта кромка выступала вперед от отверстий деталей 4, 5, после чего загибают и заклепывают выступающую часть кромки отверстия на лицевой поверхности таким образом, чтобы зажать детали 4, 5 при сохранении зажатого состояния распорок 17, 18, получая в результате клепанные участки 16.
Выступающая вперед кромка отверстия 11, усиливающий выступ 173 первой распорки 17 и усиливающий выступ 183 второй распорки 18 сформированы для того, чтобы не допустить локальной деформации распорок 17, 18 и повысить тем самым прочность фиксации. Кроме того, перечисленные элементы повышают плотность контакта с базовой частью 11 и обеспечивают мягкую передачу усилия, прикладываемого к крепежным деталям 4, 5 со стороны внешнестеновой панели, на базовую часть 11.
Как показано на фиг.9, в базовой части 11 сформировано в поперечном направлении несколько верхних 111 и нижних 112 ребер, выступающих вперед. На нижнем крае части 11 сформирована гнутая кромка 113, выступающая вперед под прямым углом (см. фиг.12). Ребра 111, 112 и гнутая кромка 113 повышают прочность всей базовой части 11 в целом и обеспечивают мягкую передачу усилия, действующего на крепежные детали 4, 5 со стороны внешнестеновых панелей, на вертикальные элементы 21 каркаса.
Поперечный размер части 11 составляет 650 мм, что соответствует модулям размером 500×610 мм.
Как показано на фиг.2, 9, в базовой части 11 в местах расположения крепежных деталей 5 ребра 111 отсутствуют, а в ребрах 112 проделаны вырезы 116. Благодаря этому вторые распорки 18 могут быть размещены в контакте с базовой частью 11, а детали 5 - в контакте с распорками 18 (фиг.10). Ребра 111 имеют треугольную форму сечения, и в верхней наклонной поверхности этих ребер проделано множество наметочных отверстий 114 под гвозди, расположенных через одинаковые промежутки в поперечном направлении (величина промежутков может составлять, например, 15 мм).
Между ребрами 111 и 112 проделано множество отверстий 115 под шурупы, расположенных через одинаковые промежутки в поперечном направлении (величина промежутков может составлять, например, 15 мм).
Благодаря этому обеспечена возможность фиксации крепления 1 шурупами на краевых и промежуточных стойках, с которыми будет контактировать базовая часть 11 крепления.
Как показано на фиг.9, нижняя гнутая кромка 113 расположена с внутренней стороны части 11 вблизи левого края, и является непрерывной вне области расположения крепежной детали 4.
Вблизи гнутой кромки 113 располагается вторая распорка 18 (см. фиг.10).
Как показано на фиг.9, 12, с внутренней стороны левой кромки базовой части 11 вблизи этой кромки в области расположения крепежной детали 4 сформировано множество вырезных язычков 117. Первая распорка 17 расположена в позиции, исключающей возможность контакта с верхним 111 и нижним 112 ребрами, и при этом контактирует с базовой частью 11. Крепежная деталь 4 расположена в контакте с первой распоркой 17.
Язычки 117 получены путем вырезания и гибки базовой части 11 в нужных местах, и с их помощью обеспечена мягкая передача усилия от крепежной детали 4 непосредственно на часть 11 в области, где нет распорки 17. Если бы язычков 117 не было, то в случае передачи аномально большого усилия со стороны детали 4 только на распорку 17 площадь плотного контакта между этой распоркой и деталью 4 оказалась бы недостаточной, что могло бы привести к локальной деформации детали 4. Таким образом, функция язычков 117 состоит в том, чтобы путем увеличения площади плотного контакта распорки 17 и детали 4 предотвратить локальное деформирование детали 4 и тем самым еще более повысить прочность фиксации.
Иначе говоря, язычки 117 принимают на себя часть нагрузки, действующей со стороны детали 4, с тем, чтобы усилие от детали 4 более мягко передавалось на базовую часть 11, повышая тем самым безопасность и надежность фиксации.
В настоящем описании изобретения в качестве направления «вперед» указано направление по нормали наружу от здания (сооружения), а в качестве направления «назад» - направление внутрь здания (сооружения). Соответственно, само направление нормали указано как «продольное», а перпендикулярное ему горизонтальное направление - как «поперечное». Для крепления согласно изобретению, понятия «вперед, передний», «назад,
задний», «вверх, верхний», «низ, нижний», а также понятия «горизонталь, горизонтальный» и «вертикаль, вертикальный» указаны для состояния фиксации крепления на каркасе здания (сооружения). Понятия «лево, левый» и «право, правый» указаны относительно вида на внешнестеновую панель спереди, со стороны декоративной поверхности (см. фиг.1, 4).
Расстояние между вертикальными элементами каркаса составляет 610 мм. Каркас может быть деревянным или металлическим. Конструкция каркаса может быть рамно-стержневой, рамной и т.д.
Крепление позволяет обеспечить достаточный воздушный зазор даже при непосредственной фиксации панелей на вертикальных элементах каркаса, однако если необходимо еще больше увеличить ширину зазора, можно фиксировать крепление на вертикальных элементах и через промежуточные базовые детали, такие как детали обрешетки.
Если в каркасе, на котором фиксируется крепление, расстояние между вертикальными элементами составляет 500~610 мм, продольный размер базовой части базы предпочтительно составляет 540~650 мм.
При таком условии обеспечивается наиболее удобная фиксация крепления по меньшей мере на одном вертикальном элементе.
Если же расстояние между вертикальными элементами составляет 610~1000 мм, поперечный размер базовой части предпочтительно не превышает 1000 мм.
В качестве внешнестеновых панелей могут быть использованы, например, керамические панели.
Крепление может быть изготовлено, например, на основе стальной пластины с гальваническим покрытием из сплава цинка, алюминия и магния, или пластины из нержавеющей стали. Базовую часть, а также крепежные детали изготавливают путем резки и гибки соответствующих исходных стальных пластин.
В общем случае распорки представляют собой твердые детали, зажимаемые между базовой частью и крепежными деталями. Они не должны легко деформироваться и разрушаться под действием внешнего усилия. Также они не должны портиться со временем (подвергаться коррозии и т.п.). При выполнении этих условий распорки могут быть металлическими,
пластмассовыми, керамическими, резиновыми и т.д. Однако с точки зрения прочности и долговечности предпочтительно, чтобы распорки были изготовлены на основе металлической пластины, например стальной пластины с гальваническим покрытием из сплава цинка, алюминия и магния, пластины из нержавеющей стали и т.п. Эту пластину подвергают обработке гибкой и резанием для получения конечной детали. Предпочтительно использовать по меньшей мере две пластины, наложенные одна на другую. Толщина исходной металлической пластины должна быть такой, чтобы пластина не деформировалась и не разрушалась даже под действием сравнительно большого внешнего усилия. С этой точки зрения предпочтительно, чтобы толщина пластины была не менее 1 мм.
Предпочтительно, чтобы в какой-либо одной гнутой кромке (правой, левой или нижней) или сразу в нескольких гнутых кромках распорки были проделаны дренажные отверстия для отвода воды.
Таким образом будет обеспечена возможность легкого отвода воды, накопившейся внутри распорки, в поперечном направлении и вниз. В случае плотного контакта базовой части и значительной области тыльной поверхности распорки предпочтительно, чтобы в этой тыльной поверхности были сформированы направленные вниз дренажные канавки, выполняющие ту же функцию, что и дренажные отверстия.
Вырезные язычки базовой части предпочтительно формировать путем резания и гибки базовой части в нужных местах, с приданием полученным язычкам такой конфигурации, которая обеспечивала бы возможность их контакта с крепежными деталями, однако вместо язычков возможно также формирование выступов соответствующей конфигурации в нужных местах базовой части путем штамповки, разбортовки или иной обработки.
Предпочтительно также, чтобы первая крепежная деталь была расположена на одном, а вторая крепежная деталь - на другом конце базовой части.
В этом случае крепление будет иметь повышенную стабильность, и его можно будет располагать на верхних и нижних кромках внешнестеновых панелей.
Предпочтительно также, чтобы крепление имело третью крепежную деталь той же конфигурации и с теми же функциями, что и вторая крепежная деталь. Это позволит еще более повысить прочность фиксации внешнестеновых панелей.
Предпочтительно также, чтобы базовая часть имела поперечные ребра, выступающие вперед, а на нижнем крае базовой части была сформирована гнутая кромка, направленная вперед. Это позволит повысить прочность базовой части.
Предпочтительно также, чтобы между указанной нижней гнутой кромкой и второй распоркой был оставлен зазор.
В этом случае вода, попадающая внутрь второй распорки, будет сначала стекать вниз через дренажное отверстие, после чего вытекать влево, вправо, вперед и вниз через указанный зазор. Тем самым будет исключено скопление воды внутри распорки и устранена опасность коррозии крепления под действием этой воды.
Предпочтительно также, чтобы в базовой части было проделано отверстие с выступающей вперед кромкой.
В первой крепежной части в случае фиксации первой распорки и крепежной детали со стопором на базовой части накладывают друг на друга выступающую вперед кромку отверстия базовой части и отверстие первой распорки, а затем накладывают друг на друга отверстие первой распорки и отверстие крепежной детали со стопором. Таким образом при монтаже первой распорки и крепежной детали со стопором будет обеспечено их удобное и точное позиционирование в вертикальном и поперечном направлениях путем простого совмещения указанных отверстий.
Аналогичным образом, во второй крепежной части в случае фиксации второй распорки и крепежной детали на базовой части накладывают друг на друга выступающую вперед кромку отверстия базовой части и отверстие второй распорки, после чего накладывают друг на друга отверстие второй распорки и отверстие крепежной детали. Таким образом при монтаже второй распорки и крепежной детали будет обеспечено их удобное и точное позиционирование в вертикальном и поперечном направлениях путем простого совмещения указанных отверстий.
Предпочтительно также, чтобы крепление содержало третью крепежную деталь с распоркой, имеющую ту же конфигурацию и те же функции, что и вторая крепежная деталь. Третья крепежная деталь будет фиксировать верхние кромки внешнестеновых панелей вне области стыка, а также поддерживать и фиксировать нижнюю кромку панелей. Тем самым будет еще более повышена прочность фиксации внешнестеновых панелей и долговечность формируемых внешнестеновых конструкций.
Предпочтительно также, чтобы в креплении толщина и конфигурация базовой части были такими, чтобы не давать ей легко деформироваться, и при этом первая, вторая и третья крепежные детали были расположены на одной горизонтальной продольной линии.
В этом случае в области стыка левой и правой смежных внешнестеновых панелей их верхние кромки будут одновременно зафиксированы на одной прямой линии, и при этом нижние кромки верхних панелей будут поддерживаться на одной прямой линии. Таким образом будет сведено к минимуму взаимное смещение панелей в местах стыков, устранен прогиб панелей при фиксации и, как следствие, обеспечена возможность улучшения внешнего вида формируемых конструкций.