Фреза Егорова

Технический результат достигается выполнением тела фрезы с четырьмя режущими кромками и четырьмя пазами, причем, угол между режущей кромкой и затылованной частью составляет 35-40 .
Поставленная задача достигается тем, что фреза содержит корпус с пазами и режущими кромками, причем, количество режущих кромок равно 4, угол между режущей кромкой и затылованной частью составляет 35-40°, режущая кромка
выполнена фасонной, а профиль режущих кромок соответствует профилю изделия.
На фиг. 1 изображена предлагаемая фреза, вид вверху; на фиг. 2 - фреза, вид
сбоку, разрез; фиг. 3 - фреза и обрабатываемая доска.
Фреза состоит из корпуса 1 с режущими кромками 2, затылованными частями 3, пазами 4, технологическими отверстиями 5, угол а между режущей кромкой и затылованной частью составляет 35-40.
Работает фреза следующим образом.
Доска ставится ребром на стол, например, фрезерного станка и подается вперед. Фреза благодаря режущим кромкам 2 фрезерует профиль изделия, характеризующийся больщой площадью склеиваемой поверхности.
Характерная особенность заявляемой фрезы в том, что профиль режущих кромок имеет очертания, соответствующие контрпрофилю обрабатываемой поверхности. Расход материала зависит от угла между режущей кромкой и затылованной поверхностью и при данном значении угла (35-40°) является оптимальным.
Во фрезах с затылованной частью затачивание идет по передней грани, что дает возможность сохранить постоянство профиля, а следовательно, обеспечить постоянство профиля обрабатываемой детали. Применяют затылованные фрезы главным образом для фасонной обработки.
в заявляемой полезной модели ножи с режущими кромками можно вставить в любую фрезу, где предполагается наличие съемных ножей. В этом случае толщина ножа должна технологически подходить и соответствовать нагрузке на нож.
Опытные образцы проверены в работе.
Таким образом, предлагаемая фреза позволяет получать профильные изделия с большой площадью для склеивания, что обеспечит в дальнейшем большую прочность склеиваемых деталей.