УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ ОТ КОРРОЗИИ

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности в частности к защите насосно-компрессорных труб (НКТ) от коррозионного разрушения и асфальтосмолопарафиновых отложений глубинного насосного оборудования скважин механизированного фонда.
Известно устройство для защиты колонны насосных штанг и насосного оборудования от коррозии потектор-центратор, выполненное из металла, имеющего более высокий отрицательный электрохимический потенциал по отношению к насосной штанге и закрепленный на последней литьем [1].
Недостаток известного устройства, жестко установленного на теле штанг, - повышенный износ НКТ, муфт и штанг для обводненных и сильно искривленных скважин и недостаточная эффективность защиты от коррозии.
Наиболее близким по технической сущности и назначению к предлагаемой модели является устройство для магнитной обработки жидкостей, включающее корпус из ферромагнитной трубы, внутри которого размещены постоянные магниты, закрепленные на внутренней поверхности корпуса путем заливки полимерной композицией [2].
Недостаток известного устройства - недостаточная эффективность по предотвращению коррозии скважинного оборудования, колонны НКТ.
Задача полезной модели - снижение темпа износа НКТ, муфт и штанг в условиях повышенной концентрации коррозионно-активных компонентов в скважинной жидкости, предотвращение отложений (солей, парафинов) и предотвращение эмульсий, и, тем самым, увеличение межремонтного периода скважинного оборудования.
Поставленная задача решается тем, что установка, подвешенная на насос, включает устройство магнитной обработки добываемой жидкости, к нижней части корпуса которой дополнительно крепится изолированный от
корпуса «жертвенный» электрод, выполненный из материала, имеющего более высокий электрохимический потенциал относительно стали (например, магний) и не имеющего гальванического контакта с элементами эксплуатационной и обсадной колонн.
Известно, что два металла, имеющие различные электрохимические потенциалы, в электролите создают гальванический источник тока, работа которого влияет на скорость коррозии каждого из этих металлов. Металл, имеющий более высокий электрохимический потенциал (отрицательный), усиленно корродирует, а скорость коррозии металла (стали) с большим положительным потенциалом уменьшается или полностью прекращается. Одновременно, устройство магнитного воздействия исключает зарождение и накопление твердых отложений на поверхности насосного оборудования.
Нам фиг. схематически изображено заявляемое устройство.
Устройство защиты насосной установки от коррозии состоит из патрубка 1 с размещенными на его внутренней поверхности постоянными магнитами 2 и снабженным входными отверстиями 3 для приема жидкости из пласта, протектора 4, выполненного из металла, имеющего более высокий электрохимический потенциал, с диэлектрическими центраторами 5 и изолирующей вставкой 6, муфтой 7, переводником 8, резьбовым стержнем 9 и гайкой 10.
Устройство работает следующим образом.
2
2
Под действием электрического поля, созданного элементом Fe-Mg, вода, эмульгированная в нефти и содержащая растворы солей, вследствие вторичных электрических реакций разлагается на молекулы водорода H из атомов Н на катоде и молекулы кислорода О из радикалов ОН на аноде. Под действием созданного гальванического источника тока создаются условия, препятствующие отложению гидратов и солей на поверхности колонн и образованию высокодисперсной газожидкостной смеси, пониженной плотности. На «жертвенном» электроде - протекторе 4, являющимся анодом, будут происходить реакции окисления и коррозия будет происходить именно
на этом электроде, обеспечивая эффект катодной защиты и активное предотвращение соле- и парафиногидратоотложений на поверхности насоса и НКТ за счет магнитной обработки добываемой жидкости, обеспечивая синергетический эффект воздействия.
Источники информации:
1. Патент РФ №2047741 Е21В 41/02, опублик. 10.11.1995.
2. Свид. на полезную модель №38469, опублик. 20.06.2004.