НАТЯЖНОЙ КЛИНОВОЙ ЗАЖИМ
WEDGE STRAIN CLAMP

Изобретение относится к области электроэнергетики, в частности к натяжным клиновым зажимам для крепления проводов или тросов воздушных линий электропередачи.
Известен натяжной клиновой зажим для закрепления проводов и тросов воздушных линий электропередачи, содержащий корпус с крышкой, клинья, размещенные в корпусе, цапфы, шарнирно соединенные с тягами и закрепленные по боковым сторонам корпуса; при этом корпус выполнен U-образной формы с клиновыми выступами по своим концам, крышка снабжена, по меньшей мере, двумя клиновыми пазами, в поперечном сечении такими же, как упомянутые выступы корпуса, с углами наклона поверхностей, равными углам наклона выступов корпуса таким образом, что при установке крышки в корпус образуется жесткое соединение, длина корпуса
корпуса
корпуса
пр.max
пр.max
клиньев
клиньев
пр.max
пр.max
L выбирается в зависимости от максимальной величины диаметра провода и определяется из соотношения L=(4,5÷6,5)d, в желобах клиньев выполнены сегментные выступы треугольной формы с углом α при их вершинах, равным α=20÷30°, расположенные перпендикулярно продольной оси провода, длина l которых рассчитывается из соотношения l=(0,8÷1,0) d, при этом длина опорной части клиньев L принимается в пределах L=(6,÷8,0)d, при обеспечении заделки группы проводов с диапазоном разности максимального и минимального значений их диаметров в пределах 2,5÷3,5 мм, где d - максимальная величина диаметра провода, монтируемого в зажиме [1].
Конструкция этого известного натяжного клинового зажима обеспечивает крепление группы проводов с диапазоном значений разности максимального и минимального диаметров до 2,5÷3,5 мм, однако в отмеченную группу проводов входит не вся их номенклатура, которая в настоящее время отличается очень большим разнообразием из-за многих производителей проводов и тросов. Последнее обстоятельство существенно снижает функциональные возможности практического применения данного известного технического решения.
Наиболее близким техническим решением по отношению к предложенному является натяжной клиновой зажим для закрепления проводов и тросов воздушных линий электропередачи, содержащий корпус, образованный при сборке зажима, по меньшей мере, двумя боковыми пластинами, закрываемыми с верхней и нижней сторон крышками, размещенные в корпусе верхний и нижний клинья прямоугольного профиля с желобами сегментной формы для установки на провод или трос, цапфы, шарнирно закрепленные на пластинах корпуса с тягами, скрепленными с другого конца пальцем для соединения с изолирующей подвеской линии, и устройства для предварительной стяжки клиньев [2].
Этот зажим характеризуется высокой трудоемкостью при изготовлении и высокой материалоемкостью, поскольку элементы, входящие в его конструкцию, а именно корпус, крышки, клинья и т.п., производятся из профилей, которых нет в отечественной промышленности, что усложняет и удорожает технологию изготовления и выпуск зажимов такого типа на отечественном рынке.
пр.макс
пр.макс
1
Заявителем ставится конкретная задача создания конструкции натяжных клиновых зажимов, отличающейся простотой исполнения, высокой технологичностью, удобством при монтаже и высокой надежностью при эксплуатации, обеспечивая прочность заделки провода или троса не менее 95% от их разрывного усилия. Указанный технический результат был достигнут за счет новой совокупности существенных конструктивных признаков, изложенных в приведенной ниже формуле изобретения: «натяжной клиновой зажим для закрепления проводов и тросов воздушных линий электропередачи, содержащий корпус, образованный при сборке зажима, по меньшей мере, двумя боковыми пластинами, закрываемыми с верхней и нижней сторон крышками, размещенные в корпусе верхний и нижний клинья прямоугольного профиля с желобами сегментной формы для установки на провод или трос, цапфы, шарнирно закрепленные на пластинах корпуса с тягами, скрепленными с другого конца пальцем для соединения с изолирующей подвеской линии, и устройства для предварительной стяжки клиньев; боковые прямоугольные пластины сегментного профиля в сечении на своих концах выполнены с выступами прямоугольной формы, направленными под углом α по отношению к оси боковых пластин, и в средней части с цилиндрическим утолщением, имеющим резьбовое отверстие для установки цапф, скругленные по наружной поверхности крышки прямоугольного профиля выполнены с открытыми пазами одинаковой формы с упомянутыми выступами боковых пластин таким образом, что при сборке крышки с боковыми пластинами образуют неразъемный корпус зажима, во внутренней полости которого образуются две наклонные под углом β плоскости, вдоль всей длины рабочей части желобов верхнего и нижнего клиньев выполнены радиальные насечки поперек оси провода или троса, предназначенные для увеличения сцепления с их поверхностями, при этом в верхнем клине выполнена прямоугольная проточка с резьбовым отверстием в средней части для крепления опорной балки с дополнительными отверстиями по краям для установки U-образного болта первого устройства для предварительной стяжки клиньев, а нижний клин выполнен с отогнутым хвостовиком для крепления в нем провода, идущего в шлейф, с кольцевыми проточками, в одной из которых установлено второе устройство для предварительной стяжки клиньев, состоящее из U-образного болта и дополнительной плашки; угол наклона выступов боковых пластин выбирается в пределах α=2,25÷2,75°; образованные при сборке зажима во внутренней полости корпуса две наклонные плоскости расположены под углом β, равным двойному углу наклона выступов боковых пластин: β=2α; цилиндрическое утолщение в средней части боковых пластин выполнено заодно целое с ними; скругление наружных поверхностей крышек корпуса выполнено по радиусу R=(2,2÷2,8)·d, где d - максимальный диаметр из монтируемых в зажиме проводов; радиальные насечки желобов верхнего и нижнего клиньев выполнены высотой h=(0,4÷0,8) мм, углом при вершине α=(55÷65°) и шагом l=(1,1÷1,6)·h; глубина прямоугольной проточки в верхнем клине равна (3÷4) мм; кольцевая проточка под установку устройства для предварительной стяжки клиньев выполнена радиусом, несколько большим половины U-образного болта; дополнительная плашка второго устройства для предварительной стяжки клиньев выполнена литьем; дополнительная плашка второго устройства для предварительной стяжки клиньев выполнена штамповкой; дополнительная плашка второго устройства для предварительной стяжки клиньев выполнена из специального профиля».
Сущность изобретения поясняется чертежами, где фиг.1 - главный вид натяжного клинового зажима, выполненного согласно настоящему изобретению; фиг.2 - то же, что на фиг.1, вид сверху; фиг.3 - сечение А-А на фиг.1; фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; фиг.5 - эскиз верхнего клина; фиг.6 - эскиз нижнего клина; фиг.7 - вид насечки, выполненной на желобах клиньев; фиг.8 - сечение В-В на фиг.6; фиг.9 - сечение Г-Г на фиг.8; фиг.10 - более подробный эскиз боковых пластин; фиг.11 - сечение Д-Д на фиг.10.
пр.макс
пр.макс
1
Заявленный натяжной клиновой зажим состоит из двух боковых пластин 1, 2 сегментного профиля, цапф 3, двух крышек 4, 5, двух клиньев 6, 7 (верхнего клина 6 и нижнего клина 7) с желобами 8, 9 для установки в них провода (троса) 10 и устройств 11, 12 для предварительной стяжки клиньев 6, 7, Цапфы 3 шарнирно крепятся к пластинам 1, 2 и имеют тяги 13, 14, которые на концах 15, 16 скрепляются пальцем 17, предназначенным для подсоединения к изолирующей подвеске (не показана) линии. Боковые пластины 1, 2 имеют прямоугольную форму, на концах которых выполнены, например, прямоугольные выступы 18, направленные под углом α(α=2,25÷2,75°) к оси 19 боковых пластин 1, 2, а в средней части - утолщение 20 прямоугольной или сегментной формы с резьбовым отверстием 21 для установки цапф 3. Профильные крышки 4, 5 также сегментной формы выполняются скругленными по радиусу R=(2,2÷2,8)·d, где d - максимальный диаметр из монтируемых в зажиме проводов 10; крышки 4, 5 имеют ответные открытые пазы 22 под выступы 18 боковых пластин 1, 2. Когда зажим собирается, выступы 18 боковых пластин 1, 2 вводятся плотной посадкой в пазы 22 крышек 4, 5, образуя неразъемный жесткий корпус 23 зажима, во внутренней полости которого образуются две наклонные плоскости 24, расположенные под углом β, равным двойному углу α наклона выступов 18 боковых пластин 1, 2, то есть β=2а. Желобы 8, 9 клиньев 6, 7 выполняются для увеличения сцепления с поверхностями проводов (тросов) 10 с радиальными насечками 25 поперек продольных осей 26 проводов (тросов) 10. Геометрические параметры этих насечек 25 таковы: высота h=(0,4÷0,8) мм, угол при вершине α=(55÷65°) и шаг l=(1,1÷1,6)·h. В верхнем клине 6 предусмотрена прямоугольная проточка 27 глубиной (3÷4) мм с резьбовым отверстием 28 в средней части для крепления опорной балки 29, имеющей отверстия 30 по ее краям, в которых крепится U-образный болт 31 первого устройства 11 для предварительной стяжки клиньев 6, 7. В то же время нижний клин 7 по форме выполнен с отогнутым хвостовиком 32, в котором имеются кольцевые проточки 33, 34. Кольцевая проточка 33 служит для крепления первого устройства 11 для предварительной стяжки клиньев 6, 7, а кольцевая проточка 34 служит для крепления второго устройства 12 для предварительной стяжки клиньев 6, 7, состоящего из U-образного болта 35 и плашки 36 (радиус выполнения кольцевой проточки 34 несколько больше половины U-образного болта 35). Плашка 36 выполняется литьем, штамповкой или из специального профиля.
Изобретение работает следующим образом.
На монтаж натяжной клиновой зажим поступает в собранном виде, поэтому перед монтажом необходимо подготовить зажим к установке на линии. Для чего снимаются тяги 13, 14, предварительно вынув шплинт 37 из пальца 17, отворачивают гайку 38, а затем отвинчивают гайки 39, 40 на U-образных болтах 31, 35 и разъединяют верхний 6 и нижний 7 клинья, выводя их из рабочей полости зажима 23. После этого снимается одна верхняя крышка 4 и зажим готов к монтажу на проводе (тросе) 10 линии.
Монтаж зажима на проводе (тросе) 10 производится в следующей последовательности: на рабочую (клиновую) поверхность клиньев 6, 7 наносится графитовая или равноценная ей смазка для снижения трения в контактируемых клиновых плоскостях при заклинивании провода (троса) 10 в зажиме, а поверхность провода (троса) 10 протирается влажной ветошью, смоченной в бензине, для удаления пыли и грязи. Затем в корпусе 23 устанавливается нижний клин 7 и в его желоб 9 укладывается монтируемый провод (трос) 10, устанавливается верхняя крышка 4 и вводится верхний клин 6. Для предварительной стяжки провода (троса) 10 клиньями 6, 7 устанавливается U-образный болт 31 первого устройства 11 для предварительной стяжки клиньев 6, 7, введя его в отверстия 30 опорной балки 29 верхнего клина 6 и установив его в кольцевую проточку 33 нижнего клина 7, при этом от руки заворачиваются гайки 39 с шайбами. В такой же последовательности производится установка на проводе (тросе) 10, идущего в шлейф, второго устройства 12 для предварительной стяжки клиньев 6, 7 (устанавливается U-образный болт 35 и плашка 36). После этого последовательно производится затяжка гаек 39, 40 на U-образных болтах 31, 35 с фиксированным крутящим моментом, поочередно устанавливают тяги 13, 14 на цапфы 3 и зажим соединяют посредством пальца 17, шплинта 37 и гайки 38 с элементом изолирующей подвески воздушной линии электропередачи. Под тяжением провода (троса) 10 клинья 6, 7, перемещаясь в корпусе 23 зажима, обеспечивают их заделку в заданных параметрах.
Заявляемый натяжной клиновой зажим отличается простотой конструкции, технологичностью изготовления за счет широкого использования специальных профилей и высокой эксплуатационной надежностью, обеспечивая прочность заделки провода (троса) не меньше 95% от разрывного усилия провода (троса).
Источники информации
1. Описание изобретения «Натяжной клиновой зажим» к патенту №2317621, Н02G 7/02, заявлено 04.10.2006 г., опубл. 20.02.2008 г. Бюл. №5.
2. Патент Германии «Abspannklemme fur Freileitungen (Натяжной зажим для воздушных линий)» №2504680, Н02G 7/08, опубл. 08.12.1988 г.