НОВАЯ КРОВЕЛЬНАЯ ЧЕРЕПИЦА С УЛУЧШЕННОЙ ВЫНОСЛИВОСТЬЮ ПОВЕРХНОСТИ И СПОСОБЫ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА

1. Кровельная черепица, содержащая:
(а) бетонное основание кровельной черепицы;
(б) покрытие, расположенное на основании, причем покрытие образовано в результате гидратации и твердения смеси, содержащей гидравлическое вяжущее, содержащее, по меньшей мере, 60% вес. источника алюмината кальция и не более 1% вес. сульфата.
2. Кровельная черепица по п.1, в которой гидравлическое вяжущее содержит менее 0,5 вес.% сульфата и, предпочтительно, по существу, не содержит сульфата.
3. Кровельная черепица по п.1, в которой гидравлическое вяжущее содержит, по меньшей мере, 35 вес.% оксида алюминия.
4. Кровельная черепица по п.1, в которой источник алюмината кальция включает цемент на основе алюмината кальция с содержанием оксида алюминия более 35%, предпочтительно, более 45%.
5. Кровельная черепица по п.1, в которой гидравлическое вяжущее дополнительно содержит пуццолан, предпочтительно, с содержанием оксида алюминия, по меньшей мере, 20 вес.%, предпочтительно, по меньшей мере, 30%.
6. Кровельная черепица по п.1, в которой гидравлическое вяжущее дополнительно содержит тонкодисперсный известняковый наполнитель, предпочтительно, в количестве 0-10 частей на 100 частей цемента на основе алюмината кальция.
7. Кровельная черепица по п.1, в которой гидравлическое вяжущее содержит, по меньшей мере, 80 вес.% источника алюмината кальция.
8. Кровельная черепица по п.1, в которой гидравлическое вяжущее содержит 20-50 частей пуццолана на 100 частей цемента на основе алюмината кальция.
9. Кровельная черепица по п.1, в которой гидратацию осуществляют при отношении количества воды к количеству источника алюмината кальция менее 0,4, предпочтительно, от 0,25 до 0,40.
10. Кровельная черепица по п.1, в которой покрытие содержит добавки, такие как замедлители схватывания, ускорители схватывания, суперпластификаторы, реологические модификаторы, пеногасители, загустители, предпочтительно, комбинацию суперпластификатора и замедлителя схватывания.
11. Кровельная черепица по п.1, в которой материал черепицы дополнительно содержит песок с максимальным диаметром частиц менее 1 мм.
12. Кровельная черепица по п.1, в которой материал черепицы содержит, по меньшей мере, 32,5 вес.% вяжущего, предпочтительно, около 50%.
3
13. Кровельная черепица по п.1, в которой плотность покрытия составляет от 2,0 до 2,3 г/см.
14. Кровельная черепица по п.1, в которой вяжущее основания представляет собой портландцемент.
15. Кровельная черепица по п.1, в которой смесь состоит из следующих компонентов, вес. ч.:
Компонент
Кол-во частей
Тонкодисперсный песок, 0-0,6 мм
50-200
Цемент на основе алюмината кальция
100
Зольная пыль (или другой пуццолан)
<50
Тонкодисперсный известняковый наполнитель
<10
Пигмент*
<6
Суперпластификатор*
<1,5
Реологический модификатор*
<1,5
Замедлитель схватывания*
<0,3
Пеногаситель**
<0,3
Загуститель
<0,2
Вода (жидкость в целом)
<40
* В пересчете на содержание сухого вещества** В пересчете на активный компонент
16. Кровельная черепица по п.1, дополнительно содержащая нанесенное на нее покрытие.
17. Способ производства кровельной черепицы по любому из пп.1-16, включающий стадии, на которых наносят покрытие в виде пасты на внешнюю поверхность свежеизготовленного бетонного основания кровельной черепицы и осуществляют отверждение изделия и покрытия.
18. Способ производства кровельной черепицы, включающий стадии, на которых:
(1) обеспечивают бетонное основание кровельной черепицы;
(2) смешивают воду и вяжущую смесь, содержащую гидравлическое вяжущее, причем гидравлическое вяжущее содержит, по меньшей мере, 60 вес.% источника алюмината кальция и не более 1,0 вес.% сульфата;
(3) наносят на основание покрытие в виде суспензии, представляющей собой смесь, полученную на стадии (2);
(4) осуществляют гидратацию покрытия, нанесенного на основание на стадии (3), с получением кровельной черепицы.
19. Способ по п.18, в котором кровельная черепица соответствует любому из пп.1-16.
20. Способ по п.18, в котором суспензия покрытия характеризуется величиной осадки конуса от 135 до 175 мм, предпочтительно, от 140 до 160 мм за, по меньшей мере, 20 мин, предпочтительно, по меньшей мере, 30 мин.
21. Способ по п.18, в котором содержание воздуха в суспензии составляет менее 10%, предпочтительно, близко к 5%.
22. Способ по п.18, в котором стадии (2) и (3) осуществляют как процесс совместной экструзии.
23. Способ по п.18, в котором стадию (3) осуществляют путем нанесения покрытия кистью.
24. Способ по п.18, в котором стадию (3) осуществляют вороночным способом.
25. Способ по п.18, дополнительно включающий стадию отверждения при относительной влажности от 70 до 100% и при температуре от 0 до 60°С в течение периода времени от 30 мин до 24 ч.
26. Способ по п.18, включающий также дополнительную обработку путем промывки кислым раствором.