ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД НА ПРЕДПРИЯТИИ СУДОРЕМОНТНОЙ ОТРАСЛИ

ISSN 2223-4047

Вестник магистратуры. 2016. № 10-1

УДК 62

Л.Р. Ганьятуллина, Э.Р. Бариева, Е.В. Серазеева

ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД НА ПРЕДПРИЯТИИ СУДОРЕМОНТНОЙ ОТРАСЛИ

В данной статье рассматривается технология очистки сточных вод от нефтепродуктвов на судоремонтном предприятии.

Ключевые слова: очистка сточной воды, поверхностный сток, нефтепродукты, коалесцентный модуль, бензомаслоотделитель, угольный фильтр.

Обезвреживание и очистка поверхностных сточных вод промышленных предприятий - важные мероприятия в области санитарной охраны природных водоемов. Большинство промышленных предприятий СНГ успешно справляются с проектированием и внедрением канализационных очистных сооружений.

На судоремонтном предприятии очистка поверхностных сточных вод осуществляется по следующей технологической схеме: по ландшафтной местности поверхностные сточные воды направляются в резервуар-накопитель (1), затем в пескоотделитель (2), где выделяются мелкие тяжёлые минеральные частицы путем осаждения. Затем очищенные стоки поступают в вертикальный отстойник (3), дальше в блок доочистки (4) с загрузкой из активированного угля [1] (рис. 1). Данная схема не дает достаточную очистку сточных вод.

Рис. 1. Схема очистки сточных вод на судоремонтном предприятии:

1 - резервуар-накопитель; 2 - пескоотделитель; 3 - вертикальный отстойник; 4 - блок доочистки

Для обеспечения глубокой очистки сточных вод от нефтепродуктов предлагается ввести в эксплуатацию бензомаслоотделитель. При отведении вод в водоем на финишную доочистку необходим сорбционный фильтр.

Итак, очистка поверхностных сточных вод на судоремонтном предприятии проводится в два этапа:

- первый этап накопление и отстаивание поверхностных сточных вод в аккумулирующей емкости (резервуаре);

- второй этап очистки на бензомаслоотделителе и доочистка на угольном фильтре.

Таким образом, предприятие будет иметь следующую технологическую схему очистки сточных вод: поверхностные сточные воды по рельефу местности направляются через дождеприемник в подземную сеть дождевой канализации, далее - в резервуар-накопитель (1), где происходит выпадение грубых механических примесей - песка. Освобожденные от песка сточные воды в самотечном режиме направляются на бензомаслоотделитель ЕиторРЕК^ (2), где с помощью эффективных коализирующих модулей происходит отделение от нефтепродуктов (масел), содержащихся в воде (рис. 2).

Бензомаслоотделитель - сооружение для механической очистки поверхностных сточных вод, применяемое для удаления нерастворённых частиц нефти, масел и продуктов сгорания топлива. Он представляет собой горизонтальный цилиндр, изготовленный из стеклопластика, с техническим колодцем для обслуживания, сигнализатором уровня масла и коалесцентным модулем, которые представляют собой тонкослойные гофрированные пластины из ПВХ, склеенные между собой. Благодаря своей конструкции модули способствуют укрупнению частиц масла и ускоряют их всплытие. Коалесцентный модуль обеспечивает отделение всплывающих частиц нефтепродуктов размером более 0,2 мм и отделение более легких, чем 1500 кг/м3, взвешенных веществ.

© Ганьятуллина Л.Р., Бариева Э.Р., Серазеева Е.В., 2016.

Вестник магистратуры. 2016. № 10-1(61).

ISSN 2223-4047

Пси«

Рис. 2. Технологическая схема очистка сточных вод на судоремонтном предприятии после усовершенствования:

1 - резервуар для загрязненных дождевых стоков; 2 - бензомаслоотделитель; 3 - сорбционный фильтр;

4 - резервуар для очищенных дождевых стоков; 5 - насос погружной переносной; 6 - мешочный фильтр;

7 - насос переносной самовсасывающий; 8 - ёмкость для сбора нефтепродуктов; К2 - канализация дождевая;

ОВ - трубопровод очищенных сточных вод; О - трубопровод осадка; Н - трубопровод нефтепродуктов

В бензомаслоотделителе из сточных вод выделяются свободные, а также частично механически эмульгированные нефтепродукты. Применение коалесцентного модуля позволяет увеличить производительность бензомаслоотделителя, по сравнению с аналогами в 1,4 раза (за счет большей площади поверхности модулей). Преимуществом модулей является еще и то, что модули самоочищающиеся. При прохождении потока воды через модули поверхность пластин вибрирует, что в свою очередь способствует всплытию частиц нефтепродуктов и оседанию взвешенных частиц.

После него предварительно очищенные стоки в самотечном режиме поступают на блок доочистки с загрузкой из активированного угля. Использование блока доочистки позволяет очистить стоки от нефтепродуктов и взвешенных веществ до норм сброса в водоем рыбохозяйственного назначения. После доочистки стоки направляются на сброс в водоем [3].

Предложенная система очистки имеет несомненные преимущества: доступная цена предложенного оборудования, низкая стоимость эксплуатационных затрат, простота конструкции и обслуживания, длительный срок эксплуатации.

Библиографический список

1.Гимазутдинова Р.Р., Бариева Э.Р. Очистка сточных вод на судоремонтном предприятии // Вестник магистратуры. - 2014. - № 12(39). - Том I.

2.Смирнов А.Д. Сорбционная очистка воды. - Л.: Химия, 1982. - 108 с.

3.Меншутин Ю.А., Фомичева Е.В., Верещагина Л.М., Куранов Н.П. Основные критерии выбора систем очистки поверхностного стока // Экология производства. - 2014. - № 2. - С. 73-79.

ГАНЬЯТУЛЛИНА ЛАНДЫШ РАМИЛЕВНА - студент кафедры «Инженерная экология и рациональное природопользование». Казанский государственный энергетический университет, Россия.

БАРИЕВА ЭНЗА РАФАИЛОВНА - кандидат биологических наук, доцент кафедры «Инженерная экология и рациональное природопользование». Казанский государственный энергетический университет, Россия.

СЕРАЗЕЕВА ЕЛЕНА ВЛАДИМИРОВНА - преподаватель кафедры Инженерной экологии и рационального природопользования, Казанский государственный энергетический университет, Россия.