РЕГУЛИРУЮЩИЙ ПОТОК КЛАПАНА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ РЕГУЛИРУЕМЫХ АМОРТИЗАТОРОВ

1. Регулирующий поток клапан для гидравлического амортизатора с регулируемым демпфированием, содержащего трубу (10) высокого давления; поршень (14), перемещаемый во внутренней части трубы (10) высокого давления и разделяющий ее на камеру (CC) сжатия и на тяговую камеру (CT), которые выборочно и двунаправлено сообщаются друг с другом посредством осевых каналов (14a, 14b), предусмотренных в поршне (14); резервуар (20) для гидравлической текучей среды, предусмотренный с выборочным двунаправленным сообщением по текучей среде с камерой (CC) сжатия; и регулирующий клапан (VC), обеспечивающий выборочное однонаправленное сообщение по текучей среде, с переменным сечением, между тяговой камерой (CT) и резервуаром (20), отличающийся тем, что он содержит: трубчатый корпус (40), снаружи прикрепленный к трубе (10) высокого давления и содержащий регулирующую камеру (CR), имеющую входное отверстие (41), поддерживающееся в сообщении по текучей среде с тяговой камерой (CT), выходную камеру (CS), поддерживающуюся в сообщении по текучей среде с резервуаром (20) посредством, по меньшей мере, одного выходного отверстия (42), регулирующее отверстие (43), связывающее регулирующую камеру (CR) и выходную камеру (CS) друг с другом, и направляющее средство (44), соосное с регулирующим отверстием (43); затворный штырь (60), имеющий стержневую часть (61) и затворную часть (62) с поперечным сечением, изменяющимся вдоль, по меньшей мере, части затворной части, при этом стрежневая часть и затворная часть являются совместно, выборочно и аксиально перемещаемыми по направляющему средству (44) и во внутренней части регулирующего отверстия (43), соответственно, между закрытым положением регулирующего отверстия (43) и множеством открытых положений последнего, при этом в каждом из положений затворная часть (62) образует, вместе с регулирующим отверстием (43), соответствующий кольцевой участок для прохождения гидравлической текучей среды в резервуар (20); и исполнительное средство (A), функционально соединенное с затворным штырем (60) для его осевого перемещения, во внутренней части регулирующего отверстия (43), в закрывающее и открывающее регулирующее отверстие (43) положения.
2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что регулирующая камера (CR) представляет собой трубчатую конструкцию с открытым концом, образующим входное отверстие (41), и с противоположным концом, закрытым и имеющим в осевом направлении регулирующее отверстие (43).
3. Клапан по п.2, отличающийся тем, что открытый конец регулирующей камеры (CR) образован в плоскости, параллельной оси трубы (10) высокого давления и рядом с последней.
4. Клапан по п.2, отличающийся тем, что выходная камера (CS) имеет цилиндрическую форму и расположена соосно и рядом с регулирующей камерой (CR), при этом трубчатый корпус (40) снабжен множеством радиально расположенных выходных отверстий (42), соединяющих внутреннюю часть выходной камеры (CS) с внешней частью трубчатого корпуса (40).
5. Клапан по п.2, отличающийся тем, что регулирующая камера (CR) образована во внутренней части трубчатой вставки (45) с закрытым концом, расположенным и закрепленным рядом с концом трубчатого корпуса (40), при этом выходная камера (CS) образована во внутренней части концевого цилиндрического углубления (40a) трубчатого корпуса (40), закрытого с торцевой стороны закрытым концом трубчатой вставки (45).
6. Клапан по п.5, отличающийся тем, что регулирующая камера (CR) образована во внутренней части трубчатой вставки (45) и удлиняющей втулки (46), которая установлена и закреплена, плотным и герметичным образом, вокруг открытой концевой части трубчатой вставки (45), и имеющей свободный конец, который образует входное отверстие (41) регулирующей камеры (CR).
7. Клапан по п.6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит компенсационный клапан (70), установленный во внутренней части регулирующей камеры (CR), между входным отверстием (41) и регулирующим отверстием (43), и имеющий призматический корпус (71), предусмотренный с, по меньшей мере, одним осевым каналом (72) и поддерживающий, по меньшей мере, одну соответствующую металлическую перегородку (73), которая является упруго деформируемой, в зависимости от давления гидравлической текучей среды, выше по ходу относительно осевого канала (72), между закрытым положением, в котором она ограничивает, в определенной высокой степени, протекание гидравлической текучей среды через осевой канал (72), и полностью открытым положением, в котором она ограничивает, в значительно меньшей степени, протекание гидравлической текучей среды через осевой канал (72).
8. Клапан по п.7, отличающийся тем, что призматический корпус (71) компенсационного клапана (70) предусмотрен с множеством осевых каналов (72), отстоящих друг от друга вдоль центрального кругового выравнивания, при этом металлическая перегородка (73), связанная с каждым осевым каналом (72), образована, по меньшей мере, одним пластинчатым диском (73a), закрывающим все осевые каналы (72), и прикреплена по центру к призматическому корпусу (71), таким образом, чтобы иметь его внешнюю кольцевую область, которая взаимодействует с осевыми каналами (72), отклоняемую между закрытым и полностью открытым положениями.
9. Клапан по п.8, отличающийся тем, что пластинчатый диск (73a) прикреплен к призматическому корпусу (71) посредством центральной заклепки (74), имеющей конец (74а), выполненный с возможностью образования стопора для ограничения открывания пластинчатого диска (73a).
10. Клапан по п.7, отличающийся тем, что призматический корпус (71) имеет, по меньшей мере, одну периферийную канавку (75), размещающую упругое уплотнительное кольцо (76), взаимодействующее с прилегающей внутренней периферийной областью регулирующей камеры (CR).
11. Клапан по п.1, отличающийся тем, что направляющее средство (44) образовано осевым отверстием (44а), обеспеченным в трубчатом корпусе (40) и имеющим конец, открытый по направлению к внутренней части выходной камеры (CS), и противоположный конец, обращенный к исполнительному механизму (A), при этом стержневая часть (61) затворного штыря (60) является перемещаемой в осевом направлении во внутренней части осевого отверстия (44a) и обеспечена, по меньшей мере, одной круговой канавкой (61a), размещающей уплотнительное кольцо (63), которое взаимодействует с внутренней поверхностью осевого отверстия (44a) трубчатого корпуса (40).
12. Клапан по п.11, отличающийся тем, что затворная часть (62) имеет свободную концевую область (62a) с поперечным сечением уменьшенного контура и, в ее переходной области со стержневой частью (61), кольцевой уступ (64), при этом затворная часть (62) располагается в выходной камере (CS) и в регулирующем отверстии (43) и является перемещаемой в осевом направлении между закрытым положением, в котором кольцевой уступ (64) упирается в участок кольцевой стенки выходной камеры (CS), вокруг регулирующего отверстия (43), полностью блокируя последнее, и открытыми положениями, в которых кольцевой уступ (64) поддерживается на расстоянии от регулирующего отверстия (43).
13. Клапан по п.11, отличающийся тем, что затворная часть (62) имеет, в ее соединении со стержневой частью (61), поперечное сечение с, по существу, уменьшенным контуром и, в свободной концевой области (62a), поперечное сечение, аналогичное сечению регулирующего отверстия (43), для образования вместе с ним кольцевого участка, достаточного только для обеспечения возможности свободного осевого перемещения затворной части (62) во внутренней части регулирующего отверстия (43), при этом затворная часть (62) располагается во внутренней части регулирующей камеры (CR) и регулирующего отверстия (43) и является перемещаемой между закрытым положением, в котором ее свободная концевая область (62a) расположена во внутренней части регулирующего отверстия (43), и открытыми положениями, в которых свободная концевая область расположена снаружи от регулирующего отверстия (43), по направлению к внутренней части регулирующей камеры (CR).
14. Клапан по п.11, отличающийся тем, что затворная часть (62) имеет по существу форму усеченного конуса, со свободной концевой областью (62a), образующей одно из большего и меньшего оснований формы.
15. Клапан по п.14, отличающийся тем, что затворная часть (62), имеющая по существу форму усеченного конуса, имеет боковую поверхность, образованную посредством вращения одной из образующих, выбранной из прямой линии, множества прямолинейных или криволинейных сегментов, соединенных посредством радиальных уступов, вогнутой дуги, выгнутой дуги или их комбинаций.
16. Клапан по п.11, отличающийся тем, что регулирующая камера (CR) представляет собой трубчатую конструкцию, с открытым концом, образующим входное отверстие (41), и с противоположным концом, закрытым и имеющим в осевом направлении регулирующее отверстие (43).
17. Клапан по п.16, отличающийся тем, что регулирующая камера (CR) образована во внутренней части трубчатой вставки (45) с закрытым концом, расположенным и закрепленным рядом с концом трубчатого корпуса (40), при этом выходная камера (CS) образована во внутренней части концевого цилиндрического углубления трубчатого корпуса (40), закрытого с торцевой стороны закрытым концом трубчатой вставки (45).
18. Клапан по п.17, отличающийся тем, что регулирующая камера (CR) образована во внутренней части трубчатой вставки (45) и удлиняющей втулки (46), которая установлена и закреплена, плотным и герметичным образом, вокруг открытой концевой части трубчатой вставки (45), и имеющей свободный конец, который образует входное отверстие (41) регулирующей камеры (CR).
19. Клапан по п.18, отличающийся тем, что он дополнительно содержит компенсационный клапан (70), который установлен во внутренней части регулирующей камеры (CR), между входным отверстием (41) и регулирующим отверстием (43), и имеющий призматический корпус (71), предусмотренный с, по меньшей мере, одним осевым каналом (72) и поддерживающий, по меньшей мере, одну соответствующую металлическую перегородку (73), которая является упруго деформируемой, в зависимости от давления гидравлической текучей среды, выше по ходу относительно осевого канала (72), между закрытым положением, в котором она ограничивает, в определенной высокой степени, протекание гидравлической текучей среды через осевой канал (72), и полностью открытым положением, в котором она ограничивает, в значительно меньшей степени, протекание гидравлической текучей среды через осевой канал (72).
20. Клапан по п.19, отличающийся тем, что призматический корпус (71) компенсационного клапана (70) предусмотрен с множеством осевых каналов (72), отстоящих друг от друга вдоль центрального кругового выравнивания, при этом металлическая перегородка (73), которая связана с каждым осевым каналом (72), образована, по меньшей мере, одним пластинчатым диском (73a), закрывающим все осевые каналы (72), и прикреплена по центру к призматическому корпусу (71), таким образом, чтобы иметь его внешнюю кольцевую область, которая взаимодействует с осевыми каналами (72), отклоняемую между закрытым и полностью открытым положениями.
21. Клапан по любому из пп.16, 17, 18, 19 или 20, в котором труба (10) высокого давления сбоку окружена промежуточной трубой (30), которая образует, вместе с трубой (10) высокого давления, промежуточную кольцевую камеру (CI) с закрытыми концами и обеспеченную, по меньшей мере, одним входом (32) для текучей среды, открытым по направлению к внутренней части тяговой камеры (CT) в трубе (10) высокого давления, и с выходом (33) для текучей среды в промежуточной трубе (30) и открытым по направлению к внутренней части резервуара (20), при этом труба (10) высокого давления и промежуточная труба (30) установлены во внутренней части трубчатого резервуара (20), при этом регулирующий клапан (VC) отличается тем, что трубчатый корпус (40) герметично установлен и закреплен во внутренней части трубчатого кожуха (50), имеющего первый конец, герметично прикрепленный к резервуару (20), вокруг радиального отверстия (21) последнего, и второй противоположный открытый конец, при этом регулирующая камера (CR) трубчатого корпуса (40) имеет ее открытый конец, герметично прикрепленный к промежуточной трубе (30), по периферии относительно выхода (33) для текучей среды промежуточной камеры (CI), и проходящий, с радиальным зазором, в радиальном отверстии (21) резервуара (20), при этом регулирующая камера (CR) и выходная камера (CS) образуют, вместе с трубчатым кожухом (50), кольцевую камеру (CA) с концом, закрытым трубчатым корпусом (40), и с противоположным концом, открытым по направлению к радиальному отверстию (21) резервуара (20), при этом выходное отверстие (42) выходной камеры (CS) открыто по направлению к внутренней части кольцевой камеры (CA).
22. Клапан по п.21, отличающийся тем, что трубчатый корпус (40) снаружи предусмотрен с круговой канавкой (40b), размещающей уплотняющее кольцо (47), которое взаимодействует с трубчатым кожухом (50).
23. Клапан по п.21, отличающийся тем, что открытый конец регулирующей камеры (CR) присоединен изнутри к промежуточной трубе (30), через выходное отверстие (33) промежуточной камеры (CI), при этом регулирующая камера (CR) имеет два внешних фланца (46b), снаружи расположенные на промежуточной трубе (30).
24. Клапан по п.23, отличающийся тем, что выходное отверстие (33) промежуточной камеры (CI), которое образовано в промежуточной трубе (30), имеет уплотнительное кольцо (33a), воздействующее на прилегающий участок стенки регулирующей камеры (CR).