ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ ЧОПИК ДЛЯ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ

Полезная модель относится к ремонтным конструкциям нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, а именно к герметизирующим чопикам, которые могут быть использованы при герметизации отверстий на трубопроводах, предназначенных для транспорта нефти и нефтепродуктов.
Известна конструкция гладкого герметизирующего чопика без фиксирующей головки с «утопленной» цилиндрической частью, при этом установка герметизирующего чопика производится с помощью забивки в отверстие посредством молотка, после установки герметизирующего чопика производится зенкование и выборка выступающей части заподлицо с поверхностью трубопровода, а затем заварка.
Недостатки данной конструкции заключаются в необходимости, при ее установке, использования дополнительной технологической операции по обрезке выступающего над поверхностью трубопровода конца герметизирующего чопика; необходимости ее зенкования совместно с трубопроводом, что увеличивает трудоемкость и время установки. Кроме того, указанная конструкция отличается более низкой, по сравнению с резьбовыми герметизирующими чопиками, гарантированной герметичностью.
Из уровня техники известна конструкция герметизирующего чопика для герметизации сквозных отверстий в стенках трубопроводов, выполненного в виде цилиндрического стального стержня с нанесенной по всей длине резьбой с фиксирующей шестигранной головкой, при этом герметизирующие чопики изготавливаются из болтов по ГОСТ 7798 из стали прочностного класса 48 или класса 46 (сталь 20) с резьбой по всей длине, а установка герметизирующего чопика производится с помощью динамометрических ключей.
К недостаткам указанной конструкции герметизирующего чопика следует отнести необходимость выполнения большого объема сварочных работ, с целью получения угловых швов приварки с требуемыми катетами, зависящими от показателей высоты головки герметизирующего чопика и выступа, образующегося над поверхностью трубы, что вызывает сложности при нанесении наружного антикоррозионного покрытия в месте установки герметизирующего чопика, а также возможное образование пустот под антикоррозионным покрытием в зоне установки ремонтной конструкции.
Техническая проблема, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в устранении недостатков, упомянутых выше, в создании конструкции герметизирующего чопика, установка которого требует меньшей трудоемкости по сравнению с известными конструкциями герметизирующих чопиков.
Технический результат, достигаемый при реализации полезной модели, заключается в уменьшении времени на выполнение ремонтных работ по герметизации отверстий на ремонтируемых трубопроводах.
Технический результат достигается за счет того, что герметизирующий чопик для ремонта трубопроводов, представляющий собой цилиндрический стальной стержень с нанесенной по всей длине резьбой, на верхней части цилиндрического стального стержня выполнена фигурная выемка, на дне которой выполнен паз с возможностью ввинчивания герметизирующего чопика по всей длине в отверстие с резьбой стенки трубопровода посредством слесарного инструмента.
Развитием и уточнением предлагаемой полезной модели являются следующие признаки:
внешний диаметр резьбы цилиндрического стального стержня составляет 6÷20 мм;
высота цилиндрического стального стержня составляет 0,40÷0,8 толщины стенки трубопровода;
поперечное сечение паза выполнено в виде трехгранника или четырехгранника, или шестигранника, или восьмигранника;
поперечное сечение фигурной выемки выполнено профильным;
цилиндрический стальной стержень выполнен из стали прочностных классов К34-К60;
цилиндрический стальной стержень выполнен из стали 10 или стали 20, или стали 09Г2С, или стали 17Г1С.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан общий вид герметизирующего чопика, а на фиг. 2 показан общий вид герметизирующего чопика, установленного в стенке ремонтируемого трубопровода со сквозным дефектом.
На фиг. 1 и фиг. 2 приняты следующие обозначения:
1 - герметизирующий чопик; 2 - трубопровод; 3 - паз.
Герметизирующий чопик 1 представляет собой цилиндрический стальной стержень с нанесенной по всей длине резьбой. На верхней части цилиндрического стального стержня выполнена фигурная выемка, на дне которой выполнен паз 3 для ввинчивания с помощью соответствующего слесарного инструмента.
Герметизирующий чопик 1 изготавливаются из следующих марок стали: стали 10, стали 20, стали 09Г2С и стали 17Г1С и прочностных классов К34-К60.
Предлагаемая конструкция может быть использована для ремонта сквозных отверстий нефтепроводов и нефтепродуктопроводов диаметром от 219 мм до 1220 мм с толщинами стенок от 6 мм до 25 мм.
В полевых условиях при ремонте сквозного дефекта трубопровода 2 в месте дефекта делают отверстие, диаметр которого равен диаметру применяемого герметизирующего чопика без учета высоты резьбы и по всей длине отверстия наносится метрическая резьба. В отверстие с резьбой в трубопроводе 2 ввинчивают герметизирующий чопик 1 с помощью слесарного инструмента, к примеру отверткой со съемными наконечниками либо профильным ключом с использованием паза 3, расположенного в фигурной выемке. Выступ нижней части герметизирующего чопика внутрь трубопровода 2 должен быть не более 3 мм для обеспечения прохождения внутри трубопровода скребков и внутритрубных инспекционных приборов. Величина выступа герметизирующего чопика 1 внутрь трубопровода 2 может быть определена исходя из величин толщины стенки трубопровода 2, длины используемого герметизирующего чопика и глубины его ввинчивания. После ввинчивания герметизирующего чопика 1 в отверстие производят зенкерование стенки трубопровода 2 с углом 110÷150°. Затем осуществляют заварку места ремонта с помощью наложения нескольких слоев сварных швов (корневой, наплавочный, облицовочный). Для обеспечения качественного нанесения антикоррозионного покрытия в месте ремонта трубопровода 2 после установки герметизирующего чопика 1 возможна зачистка облицовочных сварочных слоев до уровня ремонтируемой трубы без вывода толщины стенки трубы за минусовой допуск.
Применение предложенного герметизирующего чопика обеспечивает уменьшение времени на выполнение ремонтных работ по герметизации отверстий на ремонтируемых трубопроводах за счет отсутствия необходимости использования молотков для забивания герметизирующих чопиков, удаления выступающей поверхности герметизирующих чопиков на стенке трубопровода механическим способом, зачистки головки герметизирующего чопика и участка трубопровода до металлического блеска при подготовке к сварочным работам.