ВАЛЬЦОВО-ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС

Предлагаемая полезная модель предназначена для применения в химической промышленности при уплотнении дисперсных материалов.
Известна машина, состоящая из уплотняющих валков, бункера и червячного питателя для подачи материала в межвалковый зазор. (Патент США №2548009, кл.18-9, 1951 г.)
К недостаткам данного устройства следует отнести низкую надежность червячного питателя, обусловленную эффектом «пробкообразования», когда перерабатываемый материал вращается вместе с червяком, не продвигаясь вдоль винтового канала.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является вальцово-ленточный пресс, содержащий вертикально расположенные уплотняющие валки и бункер с пальчиковым питателем для подачи смеси в межвалковый зазор. (А.с. СССР, №1565699. МПК В 28 В. 1999 г.)
К недостаткам данного устройства следует отнести низкое давление на входе валков, обусловленное дискретностью винтовой линии питателя, у которого с повышением давления на выходе резко снижается транспортирующая способность.
Задача полезной модели - обеспечение надежного стабильного давления подачи смеси в межвалковый зазор.
Поставленная задача достигается тем, что в вальцово-ленточном прессе, содержащем вертикально расположенные уплотняющие валки и бункер с пальчиковым питателем для подачи смеси в межвалковый зазор, пальчиковый питатель снабжен одновитковой червячной насадкой, установленной на конце питателя.
Постоянное стабильное давление подачи смеси в межвалковый зазор достигается тем, что зона транспортирования выполнена в виде
пальчикового питателя, а зона нагнетания - в виде одновитковой червячной насадки. Для обеспечения нормальной работы вальцово-ленточного пресса питатель должен работать в режиме избыточного питания, чтобы создать определенное стабильное давление подачи смеси. При этом основное силовое взаимодействие между уплотняемой смесью и питателем осуществляется в последнем витке червячной насадки. Подаваемая при этом с определенным давлением в межвалковый зазор смесь начинает заполнять весь винтовой канал червячной насадки и создает противодавление пальчиковому питателю, у которого с повышением давления на выходе, снижается транспортирующая способность. В результате давление подачи смеси в межвалковый зазор стабилизируется.
На фиг.1 представлен вальцово-ленточный пресс.
Вальцово-ленточный пресс содержит вертикально расположенные уплотняющие валки 1, 2, установленные на валах 3, 4. Нижний валок 2 имеет пару ограничивающих реборд 5. В бункере 6 установлен пальчиковый питатель 7 с одновитковой червячной насадкой 8.
Устройство работает следующим образом.
Смесь поступает в бункер 6, где она попадает на пальчиковый питатель 7, пальцы которого расположены по винтовой линии. Пальчиковый питатель 7 транспортирует смесь в режиме избыточного питания в зону нагнетания, образованную одновитковой червячной насадкой 8, где происходит основное силовое взаимодействие между уплотняемой смесью и витком червячной насадки 8. При этом создается определенное давление подачи смеси в межвалковый зазор. Подаваемая смесь, уплотняясь в канале червячной насадки 8, создает противодавление пальчиковому питателю 7, у которого с повышением давления на выходе снижается транспортирующая способность. В результате давление подачи в межвалковый зазор стабилизируется, что позволяет получать качественно сформованную ленту на выходе из валков.