БЫСТРОСБОРНАЯ МОЙКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ДЕЗИНФЕКЦИИ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ

Полезная модель относится к устройствам для проведения мойки и обеззараживания техники в полевых условиях.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является выбранное в качестве прототипа устройство для мойки автомобилей, состоящее из моечной рамки с соплами, соединенной с напорным трубопроводом и укрепленной на приводной тележке, перемещающейся возвратно-поступательно по направляющей
(А.с. СССР №357103, от 31.10.1972 года).
Главным недостатком прототипа является его ограничение по применению: использование только в стационарных условиях и только для мойки автомобилей, а также стационарность изделия.
Технический результат, достигаемый предлагаемой полезной модели, заключается в расширении эксплуатационных возможностей за счет повышения производительности путем возможности обеззараживания техники в полевых условиях со всех сторон при одновременной простоте и экономичности устройства.
Поставленный технический результат достигается тем, что в быстросборной мойке для проведения дезинфекции в полевых условиях, содержащая, по крайней мере, моечную рамку с форсунками, мойка состоит, по крайней мере, из трех гидравлически связанных между собой моечных рамок, каждая из которых выполнена в виде прямоугольника и состоит, по крайней мере, из гаек и колен соединения, разборного трубопровода с форсунками, размещенными по всему периметру рамки, и входного узла подачи с гайкой-переходником, каждая форсунка выполнена в виде полого корпуса с соплом и центральным сердечником, полый корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части, и соосным с ней коническим раструбом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом к коническому раструбу, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, состоящий из полого, осесимметричного стержня, соосного с корпусом форсунки, а к стержню распылителя посредством, по крайней мере, трех спиц, перпендикулярно оси корпуса форсунки, прикреплен диск с прорезями по его периферийной части, который выполнен круглой формы, а прорези при этом - треугольной.
На фиг. 1 изображена схема быстросборной мойки для проведения дезинфекции в полевых условиях;
на фиг. 2 - конструктивная схема форсунки.
Быстросборная мойка для проведения дезинфекции в полевых условиях содержит, три гидравлически связанных между собой моечных рамок 1, каждая из которых выполнена в виде прямоугольника и состоит, по крайней мере, из гаек 3 и колен 4 соединения, разборного трубопровода с форсунками 2, размещенными по всему периметру моечной рамки 1, и входного узла подачи 6 с гайкой-переходником 7.
Для придания конструкции устойчивости используются стойки крепления 8 моечных рамок 1.
Форсунка содержит цилиндрический полый корпус 9 с каналом 10 для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с корпусом втулку 11 с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки 12, верхняя цилиндрическая ступень 13 которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части 14 и соосным с ней коническим раструбом 15, установленным с кольцевым зазором 16 относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки 12. Кольцевой зазор 16 соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами 17, выполненными в двухступенчатой втулке 12, соединяющими его с кольцевой полостью 18, образованной внутренней поверхностью втулки 11 и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени 13, причем кольцевая полость связана с каналом 10 корпуса 9 для подвода жидкости.
На внешней поверхности конического раструба 15 выполнена винтовая нарезка 20, а в его нижней части прикреплен распылитель, состоящий из полого, осесимметричного стержня 21, соосного с корпусом 9 форсунки. К стержню 21 распылителя посредством, по крайней мере, трех спиц 22, перпендикулярно оси корпуса 9 форсунки, прикреплен диск 19 с прорезями 23 по его периферийной части, который может быть выполнен например круглой формы, а прорези - треугольной.
Быстросборная мойка для проведения дезинфекции в полевых условиях работает следующим образом.
Быстросборная мойка для проведения дезинфекции в полевых условиях собирается в единую конструкцию с помощью разборных трубопроводов 5, гаек 3 и колен 4 соединения, устойчивость конструкции достигается стойками крепления 8. Моечные рамки 1 гидравлически соединены между собой при помощи рукавов 24.
Для развертывания (свертывания) быстросборной мойки для проведения дезинфекции в полевых условиях требуется 2-3 человека.
Время развертывания (свертывания) быстросборной мойки для проведения дезинфекции в полевых условиях - до 15 мин.
Рабочий раствор для дезинфекции подается во входной узел подачи 6, который по трубопроводу 5 распределяется на форсунки 2.
Рабочее давление устройства от 0,3 до 1,5 МПа, по крайней мере, может создаваться насосом 2,5 ВС 3a (АРС-14), насосом пожарного автомобиля, мотопомпами различных мощностей и т.д.
На входном узле подачи 6 предусмотрено крепление гайки-переходника 7 для возможности подключения рукавов различного диаметра.
Работа форсунки осуществляется следующим образом.
Жидкость под давлением подается в полость корпуса форсунки 9 и затем поступает по двум направлениям: первое - в кольцевую полость 18 через радиальные каналы 17 в кольцевой зазор 16 между соплом и центральным сердечником. При давлениях на входе более 0,2 МПа жидкость разгоняется на внешней конусной поверхности раструба 15 с образованием пленки жидкости, которая не отрывается от внешней поверхности раструба 15. Разгон жидкости на конической поверхности сопровождается понижением в ней статического давления и в результате этого парообразованием и выделением растворимых газов. Это явление дополнительно подготавливает жидкость к дроблению на мелкие капли. При достижении жидкостного потока встречных потоков, истекающих из цилиндрических дроссельных отверстий, происходит многократное дробление пленки с образованием мелкодисперсной фазы.
Второе направление, по которому поступает жидкость - через канал 10 для подвода жидкости в полость центрального сердечника, а затем в конический раструб 15, из которого затем в распылитель, состоящий из полого, осесимметричного стержня 21, с прикрепленным к нему диском 19 с прорезями 23 по его периферийной части, что приводит к повышению эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.
Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.
Время обработки зависит от степени и вида заражения и составляет для 1 единицы техники (на примере ЗИЛ-131 АРС-14) - 5-8 мин.
Для более качественной обработки рекомендуется возвратно-поступательное движение машины через полевую мойку для дезинфекции техники.
От существующих моющих устройств данная конструкция отличается универсальностью, высокой мобильностью, быстротой развертывания (свертывания) устройства и максимальной площадью обрабатываемых поверхностей, т.е. с четырех сторон одновременно и в труднодоступных местах.