ОЧИСТКА, ОТДЕЛЕНИЕ И РЕЦИРКУЛЯЦИЯ ОТХОДЯЩЕГО ГАЗА

1. Способ, включающий стадии, на которых:
(а) выводят первый поток отходящего газа из автоклава, причем автоклав технологически предназначен для окисления руды и составляет часть установки для обработки руды;
(b) охлаждают первый поток отходящего газа;
(с) удаляют оксиды серы и дисперсные твердые вещества из первого потока отходящего газа с использованием подсистемы промывания отходящего газа, с получением тем самым второго потока отходящего газа, имеющего более низкую концентрацию оксидов серы, чем первый отходящий поток;
(d) удаляют водяной пар и диоксид углерода из второго потока отходящего газа с использованием подсистемы отделения диоксида углерода и воды, с образованием тем самым третьего потока отходящего газа, имеющего более низкую концентрацию водяного пара и диоксида углерода, чем второй поток отходящего газа; и
(е) вводят третий поток отходящего газа по меньшей мере в один процесс в установке для обработки металлов.
2. Способ по п.1, в котором стадия (d) включает введение по меньшей мере первой порции третьего потока отходящего газа в автоклав, и способ дополнительно включает:
стадию (f), в которой удаляют азот и/или аргон из третьего потока отходящего газа перед выполнением стадии (е).
3. Способ по п.2, в котором автоклав включает многочисленные отсеки и впускной трубопровод, через который в автоклав вводят руду, причем первый отсек из многочисленных отсеков размещен ближайшим к впускному трубопроводу, и в котором стадия (е) предусматривает введение третьего потока отходящего газа в первый отсек.
4. Способ по п.2, в котором автоклав включает многочисленные отсеки и впускной трубопровод, через который в автоклав вводят руду, причем первый отсек содержит наибольшее среди многочисленных отсеков количество неокисленной руды, и в котором стадия (е) предусматривает введение третьего потока отходящего газа в первый отсек.
5. Способ по п.1, в котором стадия (е) предусматривает введение по меньшей мере первой порции третьего потока отходящего газа по меньшей мере в один процесс, выбранный из группы, состоящей из: нейтрализации рудного шлама из автоклава при подготовке к цианидному выщелачиванию, процесса кальцинирования и процесса нагревания в печи.
6. Способ по п.1, дополнительно включающий:
стадию (g), на которой удаляют азот и аргон из третьего потока отходящего газа введением третьего потока отходящего газа в подсистему отделения азота и/или аргона, для получения тем самым четвертого потока отходящего газа, имеющего более высокую концентрацию кислорода, чем в третьем потоке отходящего газа.
7. Способ по п.6, в котором стадия (g) предусматривает удаление азота и/или аргона из третьего потока отходящего газа введением третьего потока отходящего газа в подсистему отделения азота и/или аргона, включающую блок криогенного разделения воздуха, с получением тем самым четвертого потока отходящего газа, имеющего более высокую концентрацию кислорода, чем в третьем потоке отходящего газа.
8. Способ по п.6, дополнительно включающий:
стадию (h), на которой вводят по меньшей мере часть четвертого потока отходящего газа в компонент установки для обработки металлов, в котором используется обогащенный кислородом газовый поток.
9. Способ по п.7, в котором стадия (h) включает введение по меньшей мере части четвертого потока отходящего газа в автоклав.
10. Способ по п.1, в котором стадия (с) включает удаление оксидов серы и дисперсных твердых веществ из первого потока отходящего газа введением первого потока отходящего газа в подсистему промывания отходящего газа, включающую два или более обратимо регенерируемых слоя, с получением тем самым второго потока отходящего газа.
11. Способ по п.1, в котором стадия (е) дополнительно включает удаление водяного пара и диоксида углерода из второго потока отходящего газа с использованием подсистемы отделения диоксида углерода и воды, включающей по меньшей мере один мембранный блок, имеющий по меньшей мере одну мембрану, которая является более проницаемой для диоксида углерода и водяного пара, чем для кислорода, с получением тем самым третьего потока отходящего газа.
12. Способ по п.1, в котором стадия (е) дополнительно включает удаление водяного пара и диоксида углерода из второго потока отходящего газа с использованием подсистемы отделения диоксида углерода и воды, включающей адсорбционный блок, с получением тем самым третьего потока отходящего газа.
13. Способ по п.1, дополнительно включающий:
стадию (i), на которой генерируют энергию расширением по меньшей мере части по меньшей мере одного потока, выбранного из группы: первого потока отходящего газа, второго потока отходящего газа, третьего потока отходящего газа и четвертого потока отходящего газа, для производства энергии.
14. Установка для обработки руды цветного металла, включающая:
автоклав в сообщении по текучей среде с системой подачи обогащенного кислородом подводимого газа и системой подачи водного рудного шлама;
трубопровод для первого потока отходящего газа, сообщающийся по текучей среде с автоклавом для выведения первого потока отходящего газа из автоклава, причем первый поток отходящего газа имеет более низкую концентрацию кислорода, чем обогащенный кислородом сырьевой газ;
промывную подсистему в сообщении по текучей среде с трубопроводом для первого потока отходящего газа, причем промывная подсистема технологически конфигурирована для удаления диоксидов серы из первого потока отходящего газа и образования второго потока отходящего газа через трубопровод для второго потока отходящего газа, причем второй поток отходящего газа имеет более низкую концентрацию диоксидов серы, чем первый поток отходящего газа;
первую сепарационную подсистему, которая технологически конфигурирована для удаления диоксида углерода и водяного пара из второго потока отходящего газа и образования третьего потока отходящего газа через третий трубопровод, причем третий поток отходящего газа имеет более низкое содержание диоксида углерода и более низкую концентрацию диоксида углерода и водяного пара, чем второй поток отходящего газа;
причем трубопровод для третьего потока отходящего газа сообщается по текучей среде по меньшей мере с одним компонентом, выбранным из группы: детандера, используемого для производства энергии, второй сепарационной подсистемы, и третьей подсистемы, для которой требуется обогащенный кислород.
15. Установка по п.14, в которой вторая сепарационная подсистема технологически конфигурирована для удаления аргона из третьего потока отходящего газа для получения четвертого потока отходящего газа, который выходит из второй сепарационной подсистемы через трубопровод для четвертого потока отходящего газа.
16. Установка по п.15, в которой вторая сепарационная подсистема технологически конфигурирована для удаления азота из третьего потока отходящего газа.
17. Установка по п.15, в которой трубопровод для четвертого потока отходящего газа сообщается по текучей среде с автоклавом.
18. Установка по п.16, в которой автоклав дополнительно включает многочисленные отсеки, причем многочисленные отсеки включают первый отсек, который содержит руду, имеющую более высокую концентрацию кислорода, чем любой другой из многочисленных отсеков, и причем трубопровод для четвертого потока отходящего газа сообщается по текучей среде с первым отсеком.
19     19. Установка по п.14, в которой промывная подсистема включает по меньшей мере два обратимо регенерируемых слоя.
20     20. Установка по п.14, в которой первая сепарационная подсистема включает по меньшей мере один мембранный блок, имеющий по меньшей мере одну мембрану, которая является более проницаемой для диоксида углерода и водяного пара, чем для кислорода.