СМЕШИВАНИЕ И ПОДАЧА ЧЕРЕЗ ДИСПЕНСЕР МНОГОКОМПОНЕТНЫХ ОТВЕРЖДАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Смешивание многокомпонентных материалов, метод предусматривающий:
использование переносного диспенсера, состоящего из первого контейнера, содержащего некоторый объем первого компонента, второго контейнера, содержащего некоторый объем второго компонента; кроме того, в состав переносного/перевозимого диспенсера входит смесительное устройство, состоящее из смесительной камеры, имеющей первое впускное отверстие и второе впускное отверстие, а также выпускное отверстие;
подачу первого компонента из первого контейнера в смесительную камеру через первое впускное отверстие;
подачу второго компонента из второго контейнера в смесительную камеру через второе впускное отверстие; при этом объемное соотношение первого компонента ко второму компоненту (или наоборот) в смесительной камере составляет порядка 40:1 или выше, и где вязкость первого компонента в смесительной камере составляет примерно 10000 сантипуазов или выше, и где при этом также соотношение вязкости первого компонента к вязкости второго компонента составляет порядка 1:1 или выше;
смешивание первого компонента и второго компонента в смесительной камере во время подачи для образования первого отверждаемого многокомпонентного материала; и
подачу из диспенсера первого отверждаемого многокомпонентного материала, состоящего из первого компонента и второго компонента, из выпускного отверстия в смесительной камере.
2. Смешивание по п.1, которое также предусматривает:
замену первого контейнера в диспенсере третьим контейнером, содержащим фиксированный объем третьего компонента;
замену второго контейнера в диспенсере четвертым контейнером, содержащим фиксированный объем четвертого компонента;
подачу третьего компонента из третьего контейнера в смесительную камеру через первое впускное отверстие;
подачу четвертого компонента из четвертого контейнера в смесительную камеру через второе впускное отверстие;
смешивание третьего компонента и четвертого компонента в смесительной камере во время подачи для образования второго отверждаемого многокомпонентного материала для кузовного ремонта; и
подачу второго отверждаемого многокомпонентного материала, включающего в себя третий компонент и четвертый компонент, из выпускного отверстия смесительной камеры.
3. Смешивание по п.1, в котором один из или оба первый и второй компоненты представляют собой множество герметизированных пустотелых элементов и в котором большинство этого множества пустотелых элементов после смешивания не теряют своей целостности.
4. Смешивание по п.3, в котором в качестве герметизированных пустотелых элементов выступают стеклянные микрошарики.
5. Смешивание многокомпонентных материалов, предусматривающее:
использование переносного диспенсера, состоящего из первого контейнера, содержащего некоторый объем первого компонента, второго контейнера, содержащего некоторый объем второго компонента; кроме того, в состав переносного/перевозимого диспенсера входит смесительное устройство, состоящее из смесительной камеры, имеющей первое впускное отверстие и второе впускное отверстие, а также выпускное отверстие;
подачу первого компонента из первого контейнера в смесительную камеру через первое впускное отверстие;
подачу второго компонента из второго контейнера в смесительную камеру через второе впускное отверстие; при этом объемное соотношение первого компонента ко второму компоненту (или наоборот) в смесительной камере составляет порядка 5:1 или менее, и где вязкость первого компонента в смесительной камере составляет примерно 10000 сантипуазов или менее, и где при этом также соотношение вязкости первого компонента к вязкости второго компонента составляет порядка 10:1 или выше;
смешивание первого компонента и второго компонента в смесительной камере во время подачи для образования первого отверждаемого многокомпонентного материала; и
подачу из диспенсера первого отверждаемого многокомпонентного материала, состоящего из первого компонента и второго компонента, из выпускного отверстия в смесительной камере.
6. Смешивание многокомпонентных материалов, предусматривающее:
использование переносного диспенсера, состоящего из первого контейнера, содержащего некоторый объем первого компонента, второго контейнера, содержащего некоторый объем второго компонента; кроме того, в состав переносного/перевозимого диспенсера входит смесительное устройство, состоящее из смесительной камеры, имеющей первое впускное отверстие и второе впускное отверстие, а также выпускное отверстие;
подачу первого компонента из первого контейнера в смесительную камеру через первое впускное отверстие;
подачу второго компонента из второго контейнера в смесительную камеру через второе впускное отверстие; при этом объемное соотношение первого компонента ко второму компоненту (или наоборот) в смесительной камере составляет порядка 5:1 или менее, и где вязкость первого компонента в смесительной камере составляет от примерно 10000 сантипуазов до примерно 200000 сантипуазов, и где при этом также соотношение вязкости первого компонента к вязкости второго компонента составляет порядка 4:1 или выше;
смешивание первого компонента и второго компонента в смесительной камере во время подачи для образования первого отверждаемого многокомпонентного материала; и
подачу из диспенсера первого отверждаемого многокомпонентного материала, состоящего из первого компонента и второго компонента, из выпускного отверстия в смесительной камере.
7. Смешивание многокомпонентных материалов, предусматривающее:
использование переносного диспенсера, состоящего из первого контейнера, содержащего некоторый объем первого компонента, второго контейнера, содержащего некоторый объем второго компонента; кроме того, в состав переносного/перевозимого диспенсера входит смесительное устройство, состоящее из смесительной камеры, имеющей первое впускное отверстие и второе впускное отверстие, а также выпускное отверстие;
подачу первого компонента из первого контейнера в смесительную камеру через первое впускное отверстие;
подачу второго компонента из второго контейнера в смесительную камеру через второе впускное отверстие; при этом объемное соотношение первого компонента ко второму компоненту (или наоборот) в смесительной камере составляет порядка 5:1 или менее, и где вязкость первого компонента в смесительной камере составляет примерно 200000 сантипуазов или более, и где при этом также соотношение вязкости первого компонента к вязкости второго компонента составляет порядка 2:1 или выше;
смешивание первого компонента и второго компонента в смесительной камере во время подачи для образования первого отверждаемого многокомпонентного материала; и
подачу из диспенсера первого отверждаемого многокомпонентного материала, состоящего из первого компонента и второго компонента, из выпускного отверстия в смесительной камере.
8. Смешивание многокомпонентных материалов, предусматривающее:
использование переносного диспенсера, состоящего из первого контейнера, содержащего некоторый объем первого компонента, второго контейнера, содержащего некоторый объем второго компонента; кроме того, в состав переносного/перевозимого диспенсера входит смесительное устройство, состоящее из смесительной камеры, имеющей первое впускное отверстие и второе впускное отверстие, а также выпускное отверстие;
подачу первого компонента из первого контейнера в смесительную камеру через первое впускное отверстие;
подачу второго компонента из второго контейнера в смесительную камеру через второе впускное отверстие; при этом объемное соотношение первого компонента ко второму компоненту (или наоборот) в смесительной камере составляет от порядка 5:1 до порядка 10:1, и где вязкость первого компонента в смесительной камере составляет примерно 10000 сантипуазов или менее, и где при этом также соотношение вязкости первого компонента к вязкости второго компонента составляет порядка 5:1 или выше;
смешивание первого компонента и второго компонента в смесительной камере во время подачи для образования первого отверждаемого многокомпонентного материала; и
подачу из диспенсера первого отверждаемого многокомпонентного материала, состоящего из первого компонента и второго компонента, из выпускного отверстия в смесительной камере.
9. Смешивание многокомпонентных материалов, предусматривающее:
использование переносного диспенсера, состоящего из первого контейнера, содержащего некоторый объем первого компонента, второго контейнера, содержащего некоторый объем второго компонента; кроме того, в состав переносного/перевозимого диспенсера входит смесительное устройство, состоящее из смесительной камеры, имеющей первое впускное отверстие и второе впускное отверстие, а также выпускное отверстие;
подачу первого компонента из первого контейнера в смесительную камеру через первое впускное отверстие;
подачу второго компонента из второго контейнера в смесительную камеру через второе впускное отверстие; при этом объемное соотношение первого компонента ко второму компоненту (или наоборот) в смесительной камере составляет от порядка 5:1 до порядка 10:1, и где вязкость первого компонента в смесительной камере составляет примерно 10000 сантипуазов или более, и где при этом также соотношение вязкости первого компонента к вязкости второго компонента составляет порядка 2:1 или выше;
смешивание первого компонента и второго компонента в смесительной камере во время подачи для образования первого отверждаемого многокомпонентного материала; и
подачу из диспенсера первого отверждаемого многокомпонентного материала, состоящего из первого компонента и второго компонента, из выпускного отверстия в смесительной камере.
10. Смешивание многокомпонентных материалов, предусматривающее:
использование переносного диспенсера, состоящего из первого контейнера, содержащего некоторый объем первого компонента, второго контейнера, содержащего некоторый объем второго компонента; кроме того, в состав переносного/перевозимого диспенсера входит смесительное устройство, состоящее из смесительной камеры, имеющей первое впускное отверстие и второе впускное отверстие, а также выпускное отверстие;
подачу первого компонента из первого контейнера в смесительную камеру через первое впускное отверстие;
подачу второго компонента из второго контейнера в смесительную камеру через второе впускное отверстие; при этом объемное соотношение первого компонента ко второму компоненту (или наоборот) в смесительной камере составляет от порядка 10:1 до порядка 20:1, и где вязкость первого компонента в смесительной камере составляет примерно 10000 сантипуазов или менее, и где при этом также соотношение вязкости первого компонента к вязкости второго компонента составляет порядка 3:1 или выше;
смешивание первого компонента и второго компонента в смесительной камере во время подачи для образования первого отверждаемого многокомпонентного материала; и
подачу из диспенсера первого отверждаемого многокомпонентного материала, состоящего из первого компонента и второго компонента, из выпускного отверстия в смесительной камере.
11. Смешивание многокомпонентных материалов, предусматривающее:
использование переносного диспенсера, состоящего из первого контейнера, содержащего некоторый объем первого компонента, второго контейнера, содержащего некоторый объем второго компонента; кроме того, в состав переносного/перевозимого диспенсера входит смесительное устройство, состоящее из смесительной камеры, имеющей первое впускное отверстие и второе впускное отверстие, а также выпускное отверстие;
подачу первого компонента из первого контейнера в смесительную камеру через первое впускное отверстие;
подачу второго компонента из второго контейнера в смесительную камеру через второе впускное отверстие; при этом объемное соотношение первого компонента ко второму компоненту (или наоборот) в смесительной камере составляет от порядка 10:1 до порядка 20:1, и где вязкость первого компонента в смесительной камере составляет от примерно 10000 сантипуазов до примерно 20000 сантипуазов, и где при этом также соотношение вязкости первого компонента к вязкости второго компонента составляет порядка 2:1 или выше;
смешивание первого компонента и второго компонента в смесительной камере во время подачи для образования первого отверждаемого многокомпонентного материала; и
подачу из диспенсера первого отверждаемого многокомпонентного материала, состоящего из первого компонента и второго компонента, из выпускного отверстия в смесительной камере.
12. Смешивание многокомпонентных материалов, предусматривающее:
использование переносного диспенсера, состоящего из первого контейнера, содержащего некоторый объем первого компонента, второго контейнера, содержащего некоторый объем второго компонента; кроме того, в состав переносного/перевозимого диспенсера входит смесительное устройство, состоящее из смесительной камеры, имеющей первое впускное отверстие и второе впускное отверстие, а также выпускное отверстие;
подачу первого компонента из первого контейнера в смесительную камеру через первое впускное отверстие;
подачу второго компонента из второго контейнера в смесительную камеру через второе впускное отверстие; при этом объемное соотношение первого компонента ко второму компоненту (или наоборот) в смесительной камере составляет от порядка 10:1 до порядка 20:1, и где вязкость первого компонента в смесительной камере составляет примерно 10000 сантипуазов или более, и где при этом также соотношение вязкости первого компонента к вязкости второго компонента составляет порядка 2:1 или выше;
смешивание первого компонента и второго компонента в смесительной камере во время подачи для образования первого отверждаемого многокомпонентного материала; и
подачу из диспенсера первого отверждаемого многокомпонентного материала, состоящего из первого компонента и второго компонента, из выпускного отверстия в смесительной камере.
13. Смешивание многокомпонентных материалов, предусматривающее:
использование переносного диспенсера, состоящего из первого контейнера, содержащего некоторый объем первого компонента, второго контейнера, содержащего некоторый объем второго компонента; кроме того, в состав переносного/перевозимого диспенсера входит смесительное устройство, состоящее из смесительной камеры, имеющей первое впускное отверстие и второе впускное отверстие, а также выпускное отверстие;
подачу первого компонента из первого контейнера в смесительную камеру через первое впускное отверстие;
подачу второго компонента из второго контейнера в смесительную камеру через второе впускное отверстие; при этом объемное соотношение первого компонента ко второму компоненту (или наоборот) в смесительной камере составляет от порядка 10:1 до порядка 20:1, и где вязкость первого компонента в смесительной камере составляет примерно 200000 сантипуазов или более, и где при этом также соотношение вязкости первого компонента к вязкости второго компонента составляет порядка 1,5:1 или выше;
смешивание первого компонента и второго компонента в смесительной камере во время подачи для образования первого отверждаемого многокомпонентного материала; и
подачу из диспенсера первого отверждаемого многокомпонентного материала, состоящего из первого компонента и второго компонента, из выпускного отверстия в смесительной камере.
14. Смешивание многокомпонентных материалов, предусматривающее:
использование переносного диспенсера, состоящего из первого контейнера, содержащего некоторый объем первого компонента, второго контейнера, содержащего некоторый объем второго компонента; кроме того, в состав переносного/перевозимого диспенсера входит смесительное устройство, состоящее из смесительной камеры, имеющей первое впускное отверстие и второе впускное отверстие, а также выпускное отверстие;
подачу первого компонента из первого контейнера в смесительную камеру через первое впускное отверстие;
подачу второго компонента из второго контейнера в смесительную камеру через второе впускное отверстие; при этом объемное соотношение первого компонента ко второму компоненту (или наоборот) в смесительной камере составляет порядка 20:1 или выше, и где вязкость первого компонента в смесительной камере составляет примерно 10000 сантипуазов или менее, и где при этом также соотношение вязкости первого компонента к вязкости второго компонента составляет порядка 2:1 или выше;
смешивание первого компонента и второго компонента в смесительной камере во время подачи для образования первого отверждаемого многокомпонентного материала; и
подачу из диспенсера первого отверждаемого многокомпонентного материала, состоящего из первого компонента и второго компонента, из выпускного отверстия в смесительной камере.
15. Смешивание многокомпонентных материалов, предусматривающее:
использование переносного диспенсера, состоящего из первого контейнера, содержащего некоторый объем первого компонента, второго контейнера, содержащего некоторый объем второго компонента; кроме того, в состав переносного/перевозимого диспенсера входит смесительное устройство, состоящее из смесительной камеры, имеющей первое впускное отверстие и второе впускное отверстие, а также выпускное отверстие;
подачу первого компонента из первого контейнера в смесительную камеру через первое впускное отверстие;
подачу второго компонента из второго контейнера в смесительную камеру через второе впускное отверстие; при этом объемное соотношение первого компонента ко второму компоненту (или наоборот) в смесительной камере составляет порядка 20:1 или выше, и где вязкость первого компонента в смесительной камере составляет примерно 10000 сантипуазов или более, и где при этом также соотношение вязкости первого компонента к вязкости второго компонента составляет порядка 1:1 или выше;
смешивание первого компонента и второго компонента в смесительной камере во время подачи для образования первого отверждаемого многокомпонентного материала;
подачу из диспенсера первого отверждаемого многокомпонентного материала, состоящего из первого компонента и второго компонента, из выпускного отверстия в смесительной камере.
16. Картриджное приспособление для использования в переносном смесительном диспенсере, при этом картриджное приспособление состоит из:
корпуса картриджа, имеющего первую полость, расположенную внутри корпуса, и вторую полость, расположенную внутри корпуса, при этом первая полость и вторая полость простираются от основания корпуса картриджа в направлении раздаточного конца, наиболее удаленного от основания;
первого контейнера, расположенного в первой полости, в первом контейнере находится первый компонент отверждаемого многокомпонентного материала;
второго контейнера, расположенного во второй полости, во втором контейнере находится второй компонент отверждаемого многокомпонентного материала;
проходного канала привода смесителя, определяющего ось привода; и
поворотного приводного вала, располагающегося в проходном канале привода смесителя.
17. Картриджное приспособление для использования в переносном смесительном диспенсере, при этом картриджное приспособление состоит из:
корпуса картриджа, имеющего первую полость, расположенную внутри корпуса, при этом первая полость имеет первую площадь поперечного сечения, расположенную перпендикулярно первой оси, которая простирается вдоль длины первой полости, при этом корпус картриджа также имеет и вторую полость, расположенную внутри корпуса, вторая полость имеет вторую площадь поперечного сечения, расположенную перпендикулярно второй оси, которая простирается вдоль длины второй полости;
прокладки, размер которой подобран для размещения ее во второй полости корпуса картриджа, при этом прокладка определяет площадь поперечного сечения прокладки, которая занимает 1% или более площади поперечного сечения, и где при этом прокладка определяет открытую площадь поперечного сечения в пределах полости;
первого контейнера, располагающегося внутри первой полости, первый контейнер содержит первый компонент отверждаемого многокомпонентного материала; и
второго контейнера, расположенного в пределах открытой площади поперечного сечения второго контейнера, при этом второй контейнер содержит второй компонент отверждаемого многокомпонентного материала.
18. Картриджное приспособление по п.17, в котором первая ось и вторая ось, в целом, взаимно параллельны друг другу.
19. Картриджное приспособление по п.17, в котором в корпусе картриджа также имеется проходной канал привода смесителя, расположенный между первой полостью и второй полостью, при этом проходной канал привода смесителя определяет ось привода, которая, в целом, располагается параллельно первой оси и второй оси.
20. Картриджное приспособление по п.19, в котором в корпусе картриджа также имеются приспособления для закрепления динамического смесителя на подающем конце корпуса, при этом приводная ось выступает из приспособления для закрепления.
21. Многокомпонентный комплект для подачи двухкомпонентного материала или материала, состоящего из большего числа компонентов, в смесительное и раздаточное устройство, комплект включает в себя:
складной первый контейнер, определяющий собой первую ось, при этом первый компонент загерметизирован внутри первого контейнера;
складной второй контейнер, определяющий собой вторую ось, при этом второй компонент загерметизирован внутри второго контейнера;
узел колпачка, закрепленный на первом контейнере и втором контейнере, при этом узел колпачка состоит из:
первого колпачка, закрепленного на первом конце первого контейнера, при этом первый колпачок определяет канал прохода, через который первый компонент выходит из первого контейнера и проходит через первый колпачок;
второго колпачка, закрепленного на первом конце второго контейнера, при этом второй колпачок определяет канал прохода, через который второй компонент выходит из второго контейнера и проходит через второй колпачок; и
механически блокирующегося соединения между первым колпачком и вторым колпачком, с помощью которого первый колпачок подсоединяется ко второму колпачку.
22. Диспенсер для подачи многокомпонентного материала, состоящий из:
каркаса, состоящего из кожуха корпуса и дополнительно устанавливаемой рукоятки, выступающей из кожуха корпуса; при этом кожух корпуса имеет передний торец и задний торец с продольной осью, простирающейся между передним торцом и задним торцом кожуха корпуса;
картриджной камеры, расположенной рядом с передним торцом кожуха корпуса;
картриджа, расположенного в картриджной камере; картридж, при этом имеет:
первую полость, расположенную в корпусе, первая полость имеет первый объем, определяющий первую ось;
вторую полость, расположенную в корпусе, вторая полость имеет второй объем, определяющий вторую ось;
канал прохода привода смесителя, расположенный между первой полостью и второй полостью, канал прохода привода смесителя определяет ось привода;
первого и второго плунжеров, в рабочем порядке подсоединяемых к приводному валу, при этом проворачивание приводного вала приводит к перемещению первого плунжера вдоль продольной оси через первую полость и второго плунжера вдоль продольной оси через вторую полость;
динамического смесителя, подсоединяемого в рабочем порядке к переднему торцу кожуха корпуса, динамический смеситель, при этом имеет первое впускное отверстие в канале движения флюидов с первой полостью и второе впускное отверстие в канале движения флюидов со второй полостью;
динамический смеситель также имеет выпускное отверстие, через которое материал покидает динамический смеситель после смешивания;
при этом диспенсер является мобильным (может устанавливаться на транспортном средстве), переносным и приспособлен для подачи смешанного многокомпонентного материала через выпускное отверстие динамического смесителя.
23. Диспенсер для подачи многокомпонентного материала, состоящий из:
каркаса, состоящего из кожуха корпуса и дополнительно устанавливаемой рукоятки, выступающей из кожуха корпуса; при этом кожух корпуса имеет передний торец и задний торец с продольной осью, простирающейся между передним торцом и задним торцом кожуха корпуса;
картриджной камеры, расположенной рядом с передним торцом кожуха корпуса;
плунжерной камеры, состоящей из расположенного в ней поршня плунжера, при этом плунжерная камера приспособлена для подачи в нее сжатого воздуха от источника сжатого воздуха, присоединяемого к диспенсеру;
первого и второго плунжеров, в рабочем порядке подсоединяемых к поршню плунжера, при этом перемещение поршня плунжера в направлении переднего торца кожуха корпуса приводит к подаче вперед первого плунжера вдоль его продольной оси через первую полость и второго плунжера вдоль его продольной оси через вторую полость;
пневматического двигателя, в рабочем порядке подсоединяемого к диспенсеру, пневматический двигатель приспособлен для подачи в него сжатого воздуха от источника сжатого воздуха; и
динамического смесителя, подсоединяемого к переднему торцу кожуха; при этом динамический смеситель в рабочем порядке подсоединяется к пневматическому двигателю через приводной вал смесителя; динамический смеситель имеет первое впускное отверстие в канале движения флюидов с первой полостью и второе впускное отверстие в канале движения флюидов со второй полостью; динамический смеситель также имеет выпускное отверстие, через которое материал покидает динамический смеситель после смешивания; при этом диспенсер является мобильным (может устанавливаться на транспортном средстве), переносным и приспособлен для непрерывной подачи смешанного многокомпонентного материала через выпускное отверстие динамического смесителя.
24. Диспенсер для подачи многокомпонентного материала по п.23, также имеющий:
линию продувки, подсоединяемую в рабочем порядке к источнику сжатого воздуха и смесительной камере; при этом сжатый воздух, направляемый в смесительную камеру, выталкивает материал, находящийся в смесительной камере, из смесительной камеры через выпускное отверстие.
25. Отверждаемый многокомпонентный материал, состоящий из практически однородной смеси ненасыщенной полиэфирной смолы и катализатора; при этом смесь по выбору может включать в себя пустотелые элементы и/или стирол, при этом объем воздуха, не инкапсулированного в пустотелые элементы (а просто захваченного в материале), составляет 5% или менее от общего объема отверждаемого многокомпонентного материала.