Устройство для укладки сигнальной ленты в траншеях
DEVICE FOR LAYING SIGNAL TAPE IN TRENCHES

Предложение предназначено для использования в сельском хозяйстве, строительстве и других смежных областях для защиты подземных систем, а именно для предотвращения повреждений кабельных линий, трубопроводов и других подобных коммуникаций при земных работах.
Известна лента защитно-сигнальная (патент на ПМ RU № 155049, МПК H02G 9/02, опубл. 20.09.2015 Бюл. № 26), для устройства защиты кабельных линий от механических повреждений в грунте и указания наличия коммуникаций, причем лента защитно-сигнальная выполнена из полиэтилена. Ленту вручную укладывают над кабельными линиями, разматывая из бухты на грунт.
Недостатками ручной укладки являются необходимость работника вручную доставлять бухту после присыпки подземных коммуникаций, находится с бухтой ленты над грунтом в согнутом состоянии для размотки ее, что приводит к повышенному(преждевременному) переутомлению из-за нахождения работника в неудобной позе, также возможности получения травматизма ног из-за падения бухт из рук при переносе и травмам спины из-за согнутого состояния, нагрузки и внешних погодных условий во время укладки, низкому качеству укладки, так как степень прижатий к грунту не контролируется.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для укладки пленки (патент на ПМ RU № 151729, МПК E02B 3/16, опубл. 10.04.2015 Бюл. № 10), содержащее раму, оснащенную опорными элементами и приспособлением в передней части для соединения с базовым транспортным средством, держатель для бобины с капельной лентой, держатели дисковых ножей для нарезания краевых борозд, узел размотки рулона с пленкой, прикатывающие ролики для прижима краев пленки, элементы для засыпки краев пленки, установленные по обе стороны рамы с возможностью поворота и возможностью перемещения в вертикальной плоскости, причем оно дополнительно содержит сошник, закрепленный на раме с возможностью регулирования по высоте, и закрепленный в передней части рамы семявысевающий аппарат, состоящий из бункера и приводного дозатора, бункер с отводящим каналом для подачи удобрения в сошник, при этом узел размотки рулона с пленкой выполнен в виде двух горизонтальных роликов, закрепленных под рамой посредством держателей с возможностью регулирования по высоте.
Недостатками устройства являются узкая область применения из-за невозможности работы в траншеях и в узком пространстве, сложность конструкции из-за большого количества сложных взаимосвязанных деталей и, как следствие, сложность изготовления и обслуживания.
Технической задачей предлагаемого технического решения является создание простой и надежной конструкции устройства для укладки сигнальной ленты, позволяющей укладывать сигнальную ленту в узких пространствах (например, в траншее) над подземными коммуникациями.
Техническая задача решается устройством для укладки сигнальной ленты в траншеях, включающим раму с опорным элементом и приспособлением для транспортирования, держатель для бобины с сигнальной лентой, нож с острием, выполненный с возможностью поворота и резки сигнальной ленты, узел размотки и натяжения сигнальной ленты, прикатывающий ролик, установленный в направляющих, соединенных с рамой с возможностью ограниченного перемещения.
Новым является то, что опорный элемент выполнен в виде вилки с колесом, установленным спереди рамы, а приспособление транспортирования - в виде толкателя с ручками, жестко соединённого сзади с рамой, которая оснащена прямоугольной полостью в середине, держатель изготовлен в виде установленных сверху рамы двух верхних опор с опорной осью под бобину с сигнальной лентой, зафиксированной в опорах с возможностью извлечения после снятия фиксации, нож выполнен в виде сектора полого цилиндра, установленного снаружи бобины на опорной оси с возможностью ограниченного поворота для поперечной резки сигнальной ленты, узел размотки и натяжения сигнальной ленты выполнен сборным в виде направляющего ролика, установленного со стороны размотки ленты из бобины в полости рамы, направляющей пластины, установленной в полости рамы спереди от направляющего ролика, и натяжного ролика, установленного под рамой на нижних опорах, а направляющие соединены снизу с рамой через соответствующие упругие соединения, позволяющие отклоняться в допустимых пределах направляющим под действием веса устройства и внешнего воздействия, при этом верхняя плоскость направляющей пластины выполнена с возможностью скользящего взаимодействия с острием ножа при его повороте для резки ленты, находящейся на направляющей пластине при укладке.
На фиг. 1 изображено устройство в изометрии.
На фиг. 2 изображена схема работы устройства, которое изображено в продольном разрезе.
Устройство для укладки сигнальной ленты 1 (фиг. 2) включает раму 2 (фиг. 1) с прямоугольной полостью 3 в середине и опорным элементом в виде вилки 4 с колесом 5, установленным спереди рамы 2, и приспособлением для транспортирования в виде толкателя 6 с ручками 7, жестко соединённого сзади с рамой 2, держатель, изготовленный в виде установленных сверху рамы 2 двух верхних опор 8 с опорной осью 9 (фиг. 2) под бобину 10 с сигнальной лентой 1, нож 11 с острием 12 (поперечного, косого, в виде пилообразных зубьев или т.п.), выполненный с возможностью поворота и резки сигнальной ленты 1, прикатывающий ролик 13 (фиг. 1), установленный в направляющих 14, которые соединены снизу с рамой 2 через соответствующие упругие соединения 15 (пружина или плотная резина в виде шланга (не показана), плотно охватывающая направляющие 14), позволяющие отклоняться в допустимых пределах (ограниченного перемещения и-за упругих свойств соединений 15) направляющим под действием веса устройства и внешнего воздействия, а также узел размотки и натяжения сигнальной ленты 1 (фиг. 2), который выполнен сборным в виде направляющего ролика 16, установленного со стороны размотки ленты 1 из бобины 10 в полости 3 (фиг. 1) рамы 2, направляющей пластины 17 (фиг. 2), установленной в полости 3 (фиг. 1) рамы 2 спереди от направляющего ролика 16, и натяжного ролика 18, установленного под рамой 2 на нижних опорах 19. Ось 9 зафиксирована в опорах 8 с возможностью извлечения после снятия фиксации (например, шплинта, резьбы на одном из концов или на обоих концах под стопорные гайки, или т.п. - не показано). Нож 11 выполнен в виде сектора полого цилиндра, установленного снаружи бобины 10 на опорной оси 9 (фиг. 2) с возможностью ограниченного упором 20 (фиг. 1) поворота для поперечной резки сигнальной ленты 1 (фиг. 1), при этом верхняя плоскость 21 (фиг. 2) направляющей пластины 17 выполнена с возможностью скользящего взаимодействия с острием 12 ножа 11 при его повороте для резки ленты 1, находящейся на направляющей пластине 17 при укладке.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы работник обслуживающего персонала (не показан) подкатывает раму 2 (фиг 1) при помощи колеса 5, установленного в вилке 4, и толкателя 6, держась за ручки 7, к месту хранения бобины 10 с сигнальной лентой 1 (фиг. 2). Работник устойчиво устанавливает раму с опорой на грунт (не показан) при помощи направляющих 14 вынимает опорную ось 9 из верхних опор 8 (фиг. 1), вставляет бобину 10 внутрь ножа 11 и после установки опорной оси 9 фиксирует ее вместе с бобиной 10 в транспортном положении. После подземной укладки коммуникаций (кабелей, труб или т.п.) в траншею и присыпки их грунтом (не показаны), работник, держась за ручки 7 при помощи толкателя 6 и колеса 5, отрывая направляющие 14 от грунта, подкатывает раму 2 и спускает ее в траншею. После чего работник приводит устройство в рабочее положение после установки рамы при помощи опоры направляющих 14 на грунт. Для этого край сигнальной ленты 1 (фиг. 2) для обеспечения необходимого натяжения вводит в прямоугольную полость 3 рамы 2, протягивает под направляющим роликом 16, по верхней плоскости 21 направляющей пластины 17 и под натяжным роликом 18, закрепленным на нижних опорах 19. После чего работник приподнимает раму 3 (фиг. 1) при помощи ручек 7, отрывая направляющие 14 от грунта, и проводит конец сигнальной ленты 1 (фиг. 2) под прикатывающим роликом 13. Раму 2 опускают направляющие 14 погружаются в грунт, к которому прикатывающим роликом 13 прижимается сигнальная лента 1. При этом упругие элементы 15 слегка изгибаются под весом устройства, обеспечивая необходимое усилие прижатия прикатывающим роликом 13 сигнальной ленты 1 к грунту.
Для укладки сигнальной ленты на грунт над коммуникациями работник просто толкает раму 2 (фиг. 1) при помощи толкателя 6 и ручек 7 вперед, в сторону колеса 5 с надежным удержанием бобины 10 с сигнальной лентой 1 (фиг. 2) на раме 2 и нахождением работника в вертикальном положении без нагрузки на спину. При этом сигнальная лента 1 с необходимым натяжением и усилием укладывается на грунт благодаря направляющему ролику 16, направляющей пластине 17, натяжному ролику 18 и прикатывающему ролику 13 соответственно. При укладке сигнальной ленты 1 встрече с другими коммуникациями (не показаны), расположенными выше той, над которой укладывают сигнальную ленту 1, или естественными препятствиями (камнями, буграми или т.п.), колесо 5 под действием усилий работника перекатывается через эти коммуникации или препятствия, а направляющие 14 без ударных нагрузок отклоняются за счет упругих элементов 15, также прижимая сигнальную ленту 1 прикатывающими роликами 13 к грунту с необходимым усилием.
По завершению укладки сигнальной ленты 1 работник поворачивает нож 11 (фиг. 1) вниз до упора 20. При этом острие 12 (фиг. 2) ножа скользя по верхней плоскости 21 направляющей пластины 17 отрезает сигнальную ленту 1, после чего нож 11 возвращают в исходное состояние. Небольшой прокаткой вперед рамы 2 работник укладывает отрезанный конец сигнальной ленты 1 на грунт. После чего устройство извлекают из траншеи и переносят или перевозят на новое место работы (траншеи), где производят манипуляции с сигнальной лентой 1 в порядке, описанным выше.
Так как в устройстве отсутствует сложная кинематика и малое количество деталей, которые очень просто изготавливать и обслуживать, то оно очень надежно, при этом оно имеет небольшие поперечные габариты, что позволят использовать его в узком пространстве (например, траншее).
Предлагаемое устройство для укладки сигнальной ленты в траншеях имеет простую и надежную конструкцию, при этом позволяет укладывать сигнальную ленту в узких пространствах (например, в траншее) над подземными коммуникациями.