ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ

Полезная модель относится к области радиоэлектроники и может быть использована при конструировании герметичных узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры.
Известно устройство для экранирования, заземления и крепления кабеля приборного разъема (Авторское свидетельство №1713000, МПК: Н01R 13/648, 1990 г.), содержащее корпус, выполненный с фланцем, равным или более фланца приборного разъема, монтажную втулку, элементы крепления кабеля к корпусу. На другом конце корпуса выполнены скобы, связанные с корпусом перемычками, для крепления и заземления кабеля.
Недостатком данного устройства является трудоемкость монтажа и демонтажа из-за необходимости предварительной установки корпуса на монтажной втулке кабеля с последующей пайкой проводников к контактам приборного разъема, что исключает демонтаж кабеля без отпайки проводников.
Известен высокочастотный соединитель (Патент на полезную модель №89773, МПК: H01R 13/73, 2009 г.), содержащий корпус, в полости которого установлен изолятор с контактом, монтажный фланец, жестко установленный на корпусе, и съемный фланец с центральным монтажным и крепежными отверстиями. Съемный фланец со стороны его лицевой панели выполнен с занижением, соосным со сквозным центральным монтажным отверстием, к цилиндрической поверхности которого примыкает сквозной паз, а со стороны его задней панели выполнены две внутренние полости. Первая полость ограничена но периметру корпуса рамкой с приливами, в которых размещены сквозные крепежные отверстия, а вторая полость съемного фланца расположена внутри первой, ограничена вертикальной стенкой и соосна сквозному центральному монтажному отверстию. Электромонтажный лепесток размещен между монтажным фланцем и задней панелью съемного фланца, зафиксирован крепежным элементом, установленным на корпусе со стороны лицевой панели съемного фланца. Фиксатор монтажного фланца взаимодействует со сквозным пазом съемного фланца и электромонтажного лепестка. Вторая полость задней части с электромонтажным лепестком и крепежный элемент со стороны лицевой панели залиты электроизоляционным компаундом.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к заявленному техническому решению является многоконтактный электрический соединитель (Авторское свидетельство №1008827, МПК: Н01R 13/00, 1983 г.), содержащий корпус, в полости которого установлен изолятор с контактами, прямоугольный монтажный фланец с крепежными отверстиями, жестко установленный на корпусе, съемный фланец, выполненный с выступом на торцевой поверхности, форма которого соответствует форме фланца корпуса, и центральным монтажным отверстием. На фланце на осях симметрии боковых граней выступа соосно отверстиям фланца корпуса выполнены крепежные отверстия.
Недостатками вышеперечисленных устройств являются невозможность применения данных решений для радиочастотных коаксиальных соединителей в виде приборных вилок, и обеспечения надежной герметизации, электроизоляции механического крепления.
Технический результат заявляемого решения направлен на обеспечение надежной герметизации, электроизоляции механического крепления высокочастотного соединителя, работающего в широком диапазоне частот.
Результат достигается тем, что на корпусе установлен элемент заземления с внутренней полостью, закрепленный крепежным элементом. Высота внутренней полости обеспечивает размещение в ней центральной жилы высокочастотного кабеля в части, распаянной на контакт, размещенный в изоляторе, для последующей заливки электроизоляционным компаундом. Экран высокочастотного кабеля распаивают на элемент заземления. Сущность полезной модели поясняется чертежами:
Фиг.1 - общий вид устройства;
Фиг.2 - вид А фиг.1;
Фиг.3 - вид стенки объекта носителя;
Фиг.4 - общий вид элемента заземления.
Высокочастотный соединитель состоит из корпуса 1 (Фиг.1), в полости которого установлен контакт 2 (Фиг.1), размещенный в изоляторе, монтажного фланца 3 (Фиг.1), жестко установленного на корпусе 1, герметизирующего кольца 4 (Фиг.2), элемента заземления 5 (Фиг.1, 4), крепежного элемента 6 (Фиг.1, 2), а также высокочастотного кабеля 7 (Фиг.1).
В стенке 8 (Фиг.1, 2) объекта - носителя выполнено установочное отверстие 9 (Фиг.3), а также может быть выполнено занижение 10 (Фиг.2, 3), соосное установочному отверстию 9 и соразмерное монтажному фланцу 3. Геометрия и размеры установочного отверстия 9 соответствуют взаимодействующей с ним части корпуса 1, боковая поверхность которой образована прямолинейными параллельными и дугообразными, выгнутыми наружу, участками, при этом дугообразные участки выполнены резьбовыми.
Корпус 1 высокочастотного соединителя размещен в установочном отверстии 9 таким образом, что монтажный фланец 3 прижимает герметизирующее кольцо 4 к поверхности объекта - носителя, например, к поверхности занижения 10 в стенке 8 объекта - носителя.
Элемент заземления 5 выполнен с внутренней полостью, а также может быть выполнен с электромонтажным лепестком 11 (Фиг.1, 4), например, в виде выступа со сквозным отверстием 12 (Фиг.1, 4).
На дне 13 (Фиг.4) внутренней полости элемента заземления 5 выполнено монтажное сквозное отверстие 14 (Фиг.4), геометрия и размеры которого аналогичны установочному отверстию 9 в стенке 8 объекта - носителя.
Элемент заземления 5 установлен на корпусе 1 посредством монтажного сквозного отверстия 14 и закреплен крепежным элементом 6, например, в виде гайки со стопорной шайбой, что обеспечивает механическую фиксацию высокочастотного соединителя.
Центральная жила высокочастотного кабеля 7 распаяна на контакт 2, размещенный в изоляторе, а экран 15 (Фиг.1) высокочастотного кабеля 7 - на элемент заземления 5, например, в сквозное отверстие 12 в электромонтажном лепестке 11.
Высота внутренней полости элемента заземления 5 обеспечивает размещение в ней центральной жилы высокочастотного кабеля 7 в части, распаянной на контакт 2, размещенный в изоляторе, а последующая заливка внутренней полости элемента заземления 5 электроизоляционным компаундом 16 (Фиг.1, 2)- надежную герметизацию контакта 2, размещенного в изоляторе.
Сборка высокочастотного соединителя осуществляется следующим образом.
Размещают корпус 1 в установочном отверстии 9 таким образом, что монтажный фланец 3 прижимает герметизирующее кольцо 4 к поверхности объекта - носителя.
Устанавливают элемент заземления 5 посредством монтажного сквозного отверстия на корпус 1 и закрепляют крепежным элементом 6.
Распаивают центральную жилу высокочастотного кабеля 7 на контакт 2, размещенный в изоляторе, а экран 15 высокочастотного кабеля 7 - на элемент заземления 5.
Заливают внутреннюю полость элемента заземления 5 с распаянной центральной жилой высокочастотного кабеля 7 электроизоляционным компаундом 16 до его торцевой поверхности.