СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БУМАГИ

Способ переработки бумаги, заключающийся в том, что бумагу изготавливают из пульпы, содержащей древесное волокно, в которое добавляют связующее вещество и глину, а затем производят формовку в листы, при этом первоначально макулатура сортируется согласно ее классификации, затем загружается в автоклав для диспергирования, удаления грязи, масла, типографической краски и других инородных материалов, затем ее пропитывают, отбеливают для того, чтобы сформировать пульпу, после пульпера обрабатываемая масса поступает в колонну для влажной обработки, где осуществляется промачивание, затем осуществляется подача на сито, где происходит выброс грязи и инородного материала, после этого флотация, затем фильтрование, промывание, обезвоживание и обезжиривание, после чего окончательная обработка путем отбеливания с выбросом химикатов, а пульпер, в котором бумага смешивается с водой посредством лопастного активатора, представляет из себя емкость с горизонтальной осью расположения лопастей активатора, которая соединена с редуктором, приводимым в движение электродвигателем, а сверху которой имеется люк для загрузки макулатуры, при этом лопастной активатор может быть выполнен в виде по крайней мере двух последовательно соединенных винтовых пропеллеров с по крайней мере двумя винтовыми лопастями, помещенных в сетчатый барабан, колонну для влажной обработки выполняют из корпуса с входным патрубком для загрузки пульпы и выходным патрубком для выгрузки увлажненного продукта на сито, которое выполняет в виде конвейерной ленты, а внутри корпуса устанавливают перфорированный наклонный цилиндр для процесса увлажнения пульпы, с расположенными на его боковой поверхности форсунок, соединенных с коллектором подачи воды, при этом нижней части перфорированного наклонного цилиндра устанавливают подпружиненные заслонки для автоматической выгрузки конечного продукта на сито, отличающийся тем, что колонну для влажной обработки выполняют с акустической форсункой, состоящей из цилиндрического корпуса со штуцером для подвода жидкости, в котором выполняют цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с внутренним диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, при этом в нижней части цилиндрического отверстия для подвода жидкости закрепляют полый конический завихритель, а коническую обечайку фиксируют посредством по крайней мере трех спиц, закрепленных одним концом на конической обечайке завихрителя, в ее верхней части, а другим концом - в кольцевой канавке цилиндрического отверстия, причем на внешней поверхности конического завихрителя выполнена сквозная винтовая нарезка, при этом к корпусу, в его нижней части, подсоединяют штуцер для подвода сжатого воздуха во внутренний диффузор, в котором расположен сферический резонатор Гельмгольца, с по крайней мере тремя резонансными вставками, выполняющими функции горловин резонатора Гельмгольца, две из которых расположены перпендикулярно оси форсунки, а третья горловина резонатора расположена соосно оси форсунки и направлена в сторону внешнего диффузора, прикрепленного к корпусу форсунки, при этом внешний диффузор охватывает акустический распылитель, выполненный в виде, по крайней мере трех полых стержней, закрепленных к нижней части поверхности корпуса форсунки, при этом стержни выполнены полыми с резонансными вставками, выполняющими функции горловин резонаторов Гельмгольца, которые обращены в сторону выходного сечения внутреннего диффузора, причем в нижней части полые стержни акустического распылителя герметично соединены с распылительной пластиной, имеющей перфорацию в осевом сечении форсунки, а к срезу внешнего диффузор, прикреплен перфорированный распылительный диск.