ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОНТУР

1. Холодильный контур (3) для бытовой техники, в особенности бытовой техники, предназначенной для охлаждения, такой как холодильники, морозильники и т.п., содержащий:
- по меньшей мере первый теплообменник (5), выполненный с возможностью размещения в проточном сообщении с компрессором (4), для обеспечения охлаждения охлаждающей текучей среды, находящейся, по существу, в жидкой фазе, при ее прохождении через него,
- по меньшей мере второй теплообменник (7), находящийся в проточном сообщении с указанным первым теплообменником (5) и являющийся активным в пространстве (2), предназначенном для охлаждения, причем указанный второй теплообменник (7) обеспечивает поглощение тепла охлаждающей текучей средой, находящейся по меньшей мере частично в газообразной фазе, охлаждая указанное пространство (2), при этом охлаждающая текучая среда циркулирует от первого теплообменника (5) ко второму теплообменнику (7) и, таким образом, проходит с возможностью направления к компрессору (4) для осуществления последующего цикла, и
- предпочтительно слоистую конструкцию (6), расположенную между указанными первым (5) и вторым (7) теплообменниками и предназначенную для создания расширения указанной охлаждающей текучей среды, причем по меньшей мере один из указанных первого (5) и второго (7) теплообменников содержит по меньшей мере одну гибкую трубку (9),
отличающийся тем, что по меньшей мере часть указанной трубки (9) представляет собой гибкую гофрированную трубку, выполненную с возможностью расположения в большом количестве различных конфигураций путем простого сгибания трубки (9), не подвергая при этом трубку пластической или необратимой деформации.
2. Холодильный контур (3) по п.1, отличающийся тем, что указанная трубка (9) выполнена из материала, не проницаемого для указанной охлаждающей текучей среды, циркулирующей в указанной трубке (9), причем предпочтительно материал трубки не проницаем для охлаждающих текучих сред, выбранных из группы, включающей НС, HFC или их смеси.
3. Холодильный контур (3) по п.1, отличающийся тем, что указанная трубка (9) содержит по меньшей мере один слой (S1) пластмассы, предпочтительно полиамида, а еще более предпочтительно полиамида 6-6 или полиамида 6-12.
4. Холодильный контур (3) по п.1, отличающийся тем, что указанная трубка (9) выполнена из материала, не проницаемого для влаги, чтобы препятствовать проникновению влаги снаружи в указанную трубку (9), содержащую указанную циркулирующую охлаждающую текучую среду.
5. Холодильный контур (3) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанная трубка (9) содержит по меньшей мере два наложенных друг на друга слоя (S1, S2) из различных материалов, причем предпочтительно оба слоя выполнены из пластмассы, при этом первый слой (S1) материала не проницаем для охлаждающей текучей среды и/или для несжимаемых газов, а второй слой (S2) не проницаем для влаги.
6. Холодильный контур (3) по п.5, отличающийся тем, что указанный первый слой (S1), предпочтительно наружный, выполнен из материала, выбранного из группы, включающей полиамиды 6; 6-6; 6-12; 11; 12 и соответствующие сополимеры, предпочтительно полиамид 6-6 или полиамид 6-12, при этом указанный второй слой (S2), предпочтительно внутренний, выполнен из материала, выбранного из группы, включающей олефиновые сополимеры, полиэтилен низкой плотности, модифицированный малеиновым ангидридом и полипропиленом, предпочтительно модифицированный малеиновым ангидридом, тип BYNEL 4206, изготовляемый компанией DuPont.
7. Холодильный контур (3) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанная трубка (9) имеет по меньшей мере два, предпочтительно большее количество, модульных сегмента, соединенных друг с другом соответствующими соединительными элементами для получения гидродинамической непрерывности между указанными сегментами трубки.
8. Холодильный контур (3) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что по меньшей мере один из указанных теплообменников (5, 7) полностью ограничен указанной трубкой (9), причем указанная трубка (9) в частности полностью имеет такой гофрированный профиль, чтобы придать гибкость этой трубке.
9. Холодильный контур (3) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что по меньшей мере один из указанных теплообменников (5, 7) полностью ограничен указанной трубкой (9), причем указанная трубка (9) состоит из частей прямолинейной трубки, отделенных друг от друга частями трубки, имеющими гофрированный профиль, чтобы придать гибкость этой трубке, например, в частях, где необходимо выполнить зоны изгиба, сохраняя другие зоны жесткими и автономными.
10. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что трубка (9) имеет некруглое поперечное сечение и содержит по меньшей мере часть (44), например, плоскую, выполненную с возможностью сцепления с поверхностью бытового прибора, имеющей по меньшей мере частично сопряженную форму, например, плоскую, по отношению к указанной части (44).
11. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что толщина (S) стенки трубки (9) имеет значение в диапазоне между 0,3 и 2 мм и предпочтительно между 0,6 и 1,2 мм.
12. Холодильный контур по п.5, отличающийся тем, что толщина первого слоя (S1) материала, не проницаемого для охлаждающей текучей среды, имеет значение между 60 и 80%, и предпочтительно равняется приблизительно 70% от полной толщины (S) трубки (9), а толщина второго слоя (S2) материала, не проницаемого для влаги, имеет значение между 20 и 40% и предпочтительно равняется примерно 30% от полной толщины (S) трубки (9).
13. Холодильный контур по п.12, отличающийся тем, что толщина первого слоя (S1) имеет значение между 0,2 и 0,4 мм, а толщина второго слоя (S2) предпочтительно имеет значение между 0,4 и 1 мм.
14. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что толщина трубки (10) первого теплообменника или конденсатора (5) является такой, чтобы обеспечивать сопротивление продавливанию, равное 36 бар, и предпочтительно имеет значение между 0,8 и 1,4 мм, предпочтительно с максимальным наружным диаметром 7 мм.
15. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что в указанной трубке (9) максимальный наружный диаметр (Dmax) имеет значение между 6 и 14 мм, и предпочтительно в диапазоне от 8 до 11 мм.
16. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанная трубка (9) первого теплообменника или конденсатора (5) имеет максимальный наружный диаметр (Dmax) между 5 и 10 мм и предпочтительно в диапазоне от 6 до 7 мм.
17. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанная трубка (9) имеет размеры для обеспечения, в стандартных эксплуатационных режимах контура, работы при скорости охлаждающей текучей среды, равной по меньшей мере 4 м/с.
18. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанная трубка (9) имеет размеры для обеспечения работы с внутренним давлением в диапазоне от 0,3 до 12 бар и предпочтительно в диапазоне температур между -30 и +70°С.
19. Холодильный контур по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что он может содержать фильтр (18), в частности, расположенный между первым обменником (5) и слоистой конструкцией (6), для удаления любой влаги, присутствующей в контуре, причем указанное удаление выполняется посредством геля, способного к поглощению влаги.
20. Холодильный контур по п.19, отличающийся тем, что корпус фильтра (18) состоит из стенки (10b) трубки, приходящей из первого обменника или конденсатора (5), причем указанная стенка соответствующим образом увеличена, например, во время процесса гофрирования, с возможностью содержать гель, с созданием фильтра, выполненного как единое целое с трубкой (10b).
21. Холодильный контур по п.20, отличающийся тем, что фильтр содержит корпус, полученный гофрированием из трубки (10b), закрытой соединителем, например, приваренным к ней ультразвуком или приклеенным, который присоединен к капилляру (21).
22. Применение гофрированной гибкой трубки в качестве теплообменной спирали испарителя (7) или конденсатора (5) холодильного контура (3) для бытового прибора, предназначенного для охлаждения.
23. Применение по п.22, при этом гофрированная гибкая трубка содержит первый слой (S1) материала, не проницаемый по меньшей мере для одной охлаждающей текучей среды и для воздуха, предпочтительно для углеводородов, и второй слой (S2) материала, не проницаемого для влаги, и применяется в качестве теплообменной спирали испарителя (7) или конденсатора (5) холодильного контура (3) для бытового прибора, предназначенного для охлаждения, при этом, в частности, первый слой (S1) является внешним слоем, а второй слой (S2) является внутренним слоем.