СИСТЕМЫ И СПОСОБ НАГРЕВАНИЯ И ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ С НАГРЕВАНИЕМ И ОХЛАЖДЕНИЕМ ПОСРЕДСТВОМ ГОЛОВКИ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

1. Система обработки и нагревания металла, содержащая:
горелку, которая в рабочем состоянии осуществляет операцию сварки или плакирования на детали;
головку индукционного нагрева, которая в рабочем состоянии вызывает нагрев детали для управления нагреванием и/или охлаждением детали;
систему электропитания для сварки или плакирования, которая регулирует подачу электропитания в горелку во время операции сварки или плакирования;
систему электропитания индукции, которая регулирует подачу электропитания в головку индукционного нагрева; и
общую систему управления, которая согласует подачу электропитания посредством упомянутой системы электропитания сварки или плакирования и подачу электропитания посредством упомянутой системы электропитания индукции.
2. Система по п.1, в которой упомянутая общая система управления балансирует подачу электропитания между головкой индукционного нагрева и горелкой.
3. Система по п.2, в которой баланс подачи электропитания между головкой индукционного нагрева и горелкой выбирается оператором.
4. Система по п.1, в которой головка индукционного нагрева расположена и перемещается перед операцией сварки или плакирования.
5. Система по п.1, в которой головка индукционного нагрева расположена и перемещается после операции сварки или плакирования.
6. Система по п.1, в которой головка индукционного нагрева смонтирована заодно с горелкой.
7. Система по п.1, в которой головка индукционного нагрева перемещается совместно с горелкой.
8. Система по п.1, в которой головка индукционного нагрева смонтирована независимо от горелки.
9. Система по п.1, в которой головка индукционного нагрева перемещается независимо от горелки.
10. Система по п.1, в которой электропитание индукционного нагрева, электропитание сварки или плакирования и процесс сварки или плакирования управляются согласованно друг с другом.
11. Система по п.1, в которой во время операции сварки или плакирования головка индукционного нагрева является неподвижной, а деталь перемещается.
12. Система по п.11, содержащая множество головок индукционного нагрева, которые во время операции сварки или плакирования являются неподвижными.
13. Система обработки и нагревания металла, содержащая:
горелку, которая в рабочем состоянии осуществляет операцию обработки металла на детали;
головку индукционного нагрева, которая в рабочем состоянии вызывает нагрев упомянутой детали, чтобы управлять нагреванием и/или охлаждением упомянутой детали;
первую систему питания, которая регулирует подачу электропитания к операции обработки металлов;
вторую систему питания, которая регулирует подачу электропитания в головку индукционного нагрева;
интерфейс оператора, сконфигурированный для обеспечения возможности выбора по меньшей мере одного из процесса обработки металлов, параметров процесса и баланса между подачей электропитания через упомянутые первую и вторую системы питания; и
систему согласованного управления, которая согласует работу упомянутых первой и второй систем питания, причем упомянутая система согласованного управления реализует процесс обработки металла и баланс между подачей электропитания через упомянутые первую и вторую системы питания, выбираемые посредством упомянутого интерфейса оператора.
14. Система по п.13, в которой головка индукционного нагрева расположена и перемещается перед операцией обработки металла.
15. Система по п.13, в которой головка индукционного нагрева расположена и перемещается после операции обработки металла.
16. Система по п.13, в которой головка индукционного нагрева смонтирована заодно с горелкой.
17. Способ обработки и нагревания металла, включающий:
осуществление операции обработки металла на детали посредством подачи электропитания в горелку;
нагревание и/или охлаждение детали посредством подачи электропитания в головку индукционного нагрева; и
согласование функционирования системы питания для обработки металла и системы питания индукции посредством регулирования подачи электропитания в горелку и головку индукционного нагрева при выбранном тепловом балансе.
18. Способ по п.17, включающий осуществление требуемого процесса обработки металла посредством управления подачей электропитания к операции обработки металла.
19. Способ по п.17, включающий перемещение головки индукционного нагрева перед горелкой.
20. Способ по п.17, включающий перемещение головки индукционного нагрева после горелки.
21. Способ по п.17, включающий удерживание одной или более головок индукционного нагрева неподвижными и перемещение детали во время работы.
22. Способ по п.17, включающий определение температуры зоны термического влияния, нагреваемой посредством головки индукционного нагрева.
23. Способ по п.22, включающий управление подачей электропитания или тока в головку индукционного нагрева по меньшей мере частично на основе упомянутой определяемой температуры.
24. Способ по п.23, включающий управление профилем охлаждения упомянутой зоны термического влияния на основе упомянутой определяемой температуры посредством управления подачей электропитания или тока в головку индукционного нагрева.
25. Способ по п.23, включающий управление подачей электропитания или тока в головку индукционного нагрева для получения требуемой микроструктуры зоны термического влияния улучшенной высокопрочной стали и микролегированной высокопрочной трубы.
26. Способ по п.17, в котором операция обработки металла включает вставку крепежного средства в участок детали, подвергаемый нагреванию посредством головки индукционного нагрева.