ПЕТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ ШАРНИРНОЙ ПЕТЛИ И СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЕТЕЛЬНОЙ ЧАСТИ
HINGE PART OF PIVOT HINGE AND METHOD FOR FASTENING HINGE PART

Изобретение относится к петельной части шарнирной петли для закрепления на полом камерном профиле, в частности рамной петельной части, содержащей, по меньшей мере, один крепежный шуруп и, по меньшей мере, одну установочную вставку, а также к способу закрепления петельной части.
Известна такая петельная часть в петле типа KT-N 6R фирмы «Др. Хан ГмбХ унд Ко. КГ». Она включает в себя прилегающее к поверхности прилегания полого камерного профиля, образованной его передней стенкой, основание петли. Последнее имеет два сквозных отверстия, через которые в предварительно просверленные в профиле отверстия могут вкручиваться самонарезающие крепежные шурупы. Кроме того, на обращенной к профилю стороне прилегания основания петли расположены два установочных штифта, которые служат для точного позиционирования петельной части и в смонтированном состоянии взаимодействуют с установочными отверстиями в профиле.
Таким образом, перед монтажом петельной части необходимо выполнить в профиле четыре отверстия: два для крепежных шурупов и два для установочных штифтов.
Чтобы минимизировать монтажные затраты, диаметр сердцевины самонарезающих крепежных шурупов согласован с диаметром установочных штифтов таким образом, что четыре отверстия имеют одинаковый диаметр и могут быть выполнены в профиле одним и тем же сверлильным инструментом при помощи сверлильного шаблона.
Из-за постоянно возрастающих требований к теплоизоляции зданий полые камерные профили представляют собой сегодня, как правило, многокамерные профили, в которых выполнены в большинстве случаев несколько изолирующих камер. Чтобы высоким требованиям к теплоизоляции отвечало также остекление, предусматривается, как правило, по меньшей мере, одно тройное остекление. Из-за обусловленного этим возрастания массы, в частности, пластиковые профили имеют металлическое армирование, чтобы оно могло воспринимать также большие массы без заметных деформаций профиля. Чтобы массу пластиковых профилей, и без того тяжелых за счет металлического армирования, можно было поддерживать минимально небольшой, перегородки между отдельными камерами профиля имеют небольшую толщину.
Из DE 9314574 U1 известно установочное вспомогательное средство для петель. Здесь раскрыто, что створочная петельная часть закреплена посредством саморежущих шурупов. Дополнительно раскрыто, что для лучшей фиксации петельной части имеются две выступающие назад от опорной поверхности цапфы, которые входят в соответствующие отверстия рамы створки.
EP 1191175 A2 касается крепежной системы для фурнитурной части, посредством которой эта фурнитурная часть может быть закреплена на полом профиле. Эти система включает в себя введенную между фурнитурной частью и полым профилем подкладную плиту, на которой за одно целое с ней и без возможности проворота относительно нее выполнены деформируемые крепежные цапфы. Крепежные цапфы выполнены с возможностью ввода в расположенные ответно по своему положению отверстия в полом профиле. Посредством шурупов, которые входят в крепежные цапфы, фурнитурная часть и подкладочная плита с деформируемыми крепежными цапфами соединены друг с другом с образованием предварительно смонтированного модуля.
В основе изобретения лежит задача усовершенствования петли описанного выше рода таким образом, чтобы ее особенно просто можно было монтировать на полом камерном профиле без уменьшения передаваемых петлей удерживающих усилий.
Эти задачи решаются посредством петли с охарактеризованной в п.1 формулы петельной частью.
Согласно изобретению, по меньшей мере, один крепежный шуруп выполнен в виде самореза. За счет этого устраняется процесс сверления, необходимый до сих пор для выполнения отверстий в профиле под крепежные шурупы. Установочная вставка выполнена в виде установочного штифта с, по меньшей мере, по существу, цилиндрической поверхностью, внешняя поверхность которой выполнена профилированной. Под «профилированной» подразумевается любое выполнение, которое помимо чисто прессовой посадки приводит также к взаимодействию с геометрическим замыканием между стенками профиля и установочной вставкой. В качестве примера следует привести рифление, которое ориентировано наискось, преимущественно поперек продольной протяженности установочной вставки. Или же установочная вставка выполнена в виде распорного дюбеля, вследствие чего могут быть достигнуты дополнительные удерживающие усилия даже в направлении выдергивания, т.е. в направлении продольной протяженности установочной вставки. Установочная вставка может иметь больший диаметр, чем крепежный шуруп. На монтажных затратах это негативно не сказывается, поскольку в профиле приходится выполнять только установочные отверстия для размещения установочной вставки и, тем самым, для этого не требуется замены инструмента. Так, например, можно использовать установочные штифты диаметром более 6 мм и шурупы диаметром сердцевины 3-5 мм. За счет увеличенного диаметра установочных вставок предложенная петельная часть имеет в смонтированном состоянии более высокие удерживающие усилия, действующие поперек установочных вставок. Благодаря этому боковое «провисание» створки, которое привело бы к изменению ее зазора в раме, предотвращается даже в случае таких масс створки, которые при использовании упомянутой выше, относящейся к уровню техники петельной части при неизменной в остальном ситуации профиля привели бы к провисанию.
В первом варианте петельной части установочная вставка расположена непосредственно на основании петельной части, которое в смонтированном состоянии прилегает к полому камерному профилю.
Однако можно также предусмотреть узел, состоящий из накладки с расположенной на ней установочной вставкой. В этом случае петельная часть может быть простым образом согласована с различными степенями открывания за счет использования либо накладок разной толщины, либо закладных элементов между накладкой и петельной частью.
Петельная часть включает в себя преимущественно два крепежных шурупа и два установочных штифта.
Если полый камерный профиль, на котором должна быть закреплена петельная часть, имеет изготовленное, например, из металла армирование, то, по меньшей мере, один крепежный шуруп и, по меньшей мере, одна установочная вставка рассчитаны таким образом, что они взаимодействуют с армированием, например за счет того, что проходят через него.
Примеры выполнения петельной части схематично изображены на чертежах, на которых представляют:
фиг. 1a)-1d): первый пример выполнения в разрезе в продольном направлении полого профиля в перспективе, согласно фиг. 1а) сверху и спереди;
фиг. 2а) и b): второй пример выполнения в соответствующих фиг. 1а) и 1b) видах;
фиг. 3а) и b): третий пример выполнения в соответствующих фиг. 1а) и 1b) видах;
фиг. 4а) и b): четвертый пример выполнения в соответствующих фиг. 1а) и 1b) видах.
Изображенная на фиг. 1 в первом варианте петельная часть 100 выполнена в виде рамной петельной части, служащей для неподвижного монтажа на крепежной поверхности 1, которая образована лицевой стороной рамы 2, называемой также передней стороной. Для этого петельная часть 100 имеет основание 3, которое в смонтированном состоянии прилегает к крепежной поверхности 1. На расстоянии друг от друга, соответствующем приблизительно половине длины петельной части 100, на основании 3 закреплены две установочные вставки 4, 5. Для этого они запрессованы одним концом в глухие отверстия 6, 7 основания 3. Далее петельная часть имеет над шарнирной частью 8, которая служит для размещения образующего ось шарнира пальца (не показан), два отстоящих друг от друга в продольном направлении петельной части отверстия 9, 10, служащих для прохождения крепежных шурупов 11, 12.
Крепежные шурупы выполнены в виде так называемых саморежущих шурупов. Перед своей резьбой они имеют сверлящий конец 13, 14, который при вращении крепежных шурупов 11, 12 с целью закрепления автоматически просверливает отверстие, диаметр которого приблизительно соответствует диаметру сердцевины резьбы шурупа.
Как видно, в частности, на фиг. 1а), установочные вставки 4, 5 имеют наружный диаметр, который больше наружного диаметра резьбы крепежных шурупов 11, 12. В данном примере наружный диаметр установочных вставок составляет 8 мм, а диаметр резьбы - всего около 5 мм.
Как хорошо видно на фиг. 1, для монтажа петельной части необходимо лишь предварительно просверлить два установочных отверстия 15, 16 в образующей крепежную поверхность 1 стенке профиля. Диаметр установочных отверстий 15, 16 согласован с наружным диаметром установочных вставок 4, 5 таким образом, что они, по меньшей мере, по существу, без зазора входят в них. После приставления петельной части 100 к крепежной поверхности 1 с вставкой установочных вставок 4, 5 в установочные отверстия 15, 16 фиксация без дополнительных промежуточных этапов происходит за счет того, что оба крепежных шурупа 11, 12 с помощью подходящего вращающего инструмента при автоматическом просверливании вкручиваются в образующий раму 2 профиль. Длины крепежных шурупов 11, 12 и установочных вставок 4, 5 рассчитаны так, что они входят сквозь несколько стенок выполненной в виде многокамерного профиля рамы до армирования 17 из металлического материала. Для повышения теплоизоляции видимые, в частности, на фиг. 1а) и с) полые камеры могут быть заполнены изолирующим материалом.
Петельная часть 200 в изображенном на фиг. 2 втором примере выполнения по своей конструкции и своей функции, по существу, соответствует петельной части на фиг. 1. Поэтому ниже следует остановиться лишь на их отличиях.
У петельной части 200 верхняя установочная вставка 104 выполнена по типу распорного дюбеля. В соответствии с этим предназначенное для его размещения в основании 103 петли отверстие 106 выполнено ступенчатым. Оно включает в себя центральное сквозное отверстие 118, через которое во внутреннее пространство 120 установочной вставки 104 можно загнать распорный штифт 119. Последний может быть выполнен в виде забивного штифта. Однако можно выполнить его также с наружной резьбой для вкручивания.
За счет выполнения верхней установочной вставки 104 в виде распорного дюбеля создаются дополнительные удерживающие усилия против вырывания, т.е. против нагрузок в направлении крепежных шурупов и установочных вставок.
Чтобы повышению этих удерживающих усилий способствовала также нижняя установочная вставка 105, она имеет профилированную внешнюю поверхность 121, профиль (контур) которой вызывает геометрическое замыкание армирования 17.
Вместо имеющей профилированную внешнюю поверхность установочной вставки применение может найти также установочная вставка с чисто цилиндрической поверхностью (фиг. 1), если вызванного профилированием дополнительного удерживающего усилия не требуется. Кроме того, также один или оба установочных штифта 4, 5 могут иметь профилированные поверхности, например, для предварительной фиксации приставленной петельной части еще перед вкручиванием крепежных шурупов, с тем чтобы в процессе вкручивания ее больше не приходилось удерживаться в нужном положении.
В третьем примере на фиг. 3 петельная часть 300 включает в себя узел 222, содержащий накладку 223 с расположенными на ней установочными вставками 204, 205. Последние, как и верхняя установочная вставка 104 петельной части 200, выполнены по типу дюбелей. Для разжима служат распорные штифты 219. Кроме того, накладка 223 имеет два отверстия 224, 225, соосных со сквозными отверстиями 209, 210 для крепежных шурупов 11, 12.
Монтаж петельной части 300 осуществляется за счет того, что после выполнения установочных отверстий 15, 16 узел 222 при вводе в них установочных вставок 204, 205 приставляется к крепежной поверхности 1 рамы 2 и фиксируется забиванием распорных штифтов 219. Затем основание 203 приставляется к накладке 223, причем выступы 226, 227, входящие в ответные пазы 228, 229, заботятся о том, чтобы основание 203 было точно позиционировано на накладке 223.
После этого крепежные шурупы 11, 12 вкручиваются уже описанным образом в раму 2, фиксируя, тем самым, на ней всю петельную часть 300.
В четвертом примере на фиг. 4 петельная часть 400 также включает в себя узел 322. В отличие от петельной части 300 только верхняя установочная вставка 304 выполнена по типу распорного дюбеля. Нижняя установочная вставка 305 приблизительно соответствует установочной вставке 105 петельной части 200. Ее наружная поверхность выполнена профилированной. Вызывающий распирание установочной вставки 304 распорный штифт 319 забивается в ее внутреннее пространство 320 через дополнительное отверстие 330 в основании 303 петли.
Для точного и воспроизводимого позиционирования основания 303 на накладке 323 оно имеет на своей обращенной к крепежной поверхности 1 стороне выемку 331, контур которой согласован с накладкой 323 таким образом, что она размещается в приемном элементе 331, по меньшей мере, по существу, без зазора.
Для монтажа петельной части 400 аналогично петельной части 300 сначала приставляется накладка 323. За счет профилированной поверхности нижней установочной вставки 305 она автоматически остается в этом положении. Затем основание 303 позиционируется в накладке 323, и распорный штифт 319 помещается во внутреннее пространство 320 через отверстие 330. За счет своей головки он удерживает основание 303 в нужном положении, в результате чего может осуществляться завершающая фиксация вкручиванием крепежных шурупов 11, 12 без необходимости удержания при этом в нужном положении деталей петельной части 400.
Перечень ссылочных позиций
100, 200, 300, 400 - петельная часть
1 - крепежная поверхность
2 - рама
3, 103, 203, 303 - основание петли
4, 104, 204, 304 - установочная вставка
5, 105, 205, 305 - установочная вставка
6 - глухое отверстие
7 - глухое отверстие
8 - шарнирная часть
9, 209 - отверстие
10, 210 - отверстие
11 - крепежный шуруп
12 - крепежный шуруп
13 - сверлящий конец
14 - сверлящий конец
15 - установочное отверстие
16 - установочное отверстие
17 - армирование
118 - сквозное отверстие
119, 219, 319 - распорный штифт
120 - внутреннее пространство
121 - поверхность
222, 322 - узел
223, 323 - накладка
224 - отверстие
225 - отверстие
226 - выступ
227 - выступ
228 - паз
229 - паз
330 - отверстие
331 - приемный элемент