АВТОМАТ МЕХАНИЧЕСКОГО ТЕСТИРОВАНИЯ USB-УСТРОЙСТВ

Полезная модель относится к области электротехники, а именно, к автоматам механического тестирования USB-устройств, и может быть использована при разработке и производстве USB-устройств.
В настоящее время при производстве USB-устройств необходимо проводить тестирование механической надежности USB-штекеров этих устройств, а именно, тестирование гарантированного количества циклов подключения-отключения USB-штекера тестируемого USB-устройства от внешней USB-розетки. Из уровня техники известны различные автоматы механического тестирования USB-устройств.
Наиболее близким к заявленной полезной модели является автомат механического тестирования USB-устройств, описанный в патенте CN207300551U. Данный автомат выбран в качестве прототипа заявленной полезной модели.
Недостатком автомата прототипа является сложность, и, как следствие, дороговизна его конструкции, вследствие наличия большого числа элементов. Кроме того, аппарат прототип не достаточно качественно тестирует USB-устройства, поскольку во время тестирования не имитирует реальные условия эксплуатации USB-устройства, а именно, не отклоняет вверх или вниз USB-штекер тестируемого USB-устройства во время отключения USB-штекера от внешней USB-розетки, как это обычно делает пользователь при эксплуатации USB-устройства.
Техническим результатом полезной модели является создание автомата механического тестирования USB-устройств, которые имеют меньшую стоимость, за счет более простой конструкции, а также улучшенное качество тестирования, за счет имитации более реалистичных условий эксплуатации тестируемого USB-устройства, а именно, отклонения вверх и вниз USB-штекера тестируемого USB-устройства во время отключения USB-штекера от внешней USB-розетки, как это обычно делает пользователь при эксплуатации USB-устройства.
Поставленный технический результат достигнут путем создания автомата механического тестирования USB-устройств, содержащего прикрепленные к станине вертикальный привод, который механически соединен с зажимом, а также горизонтальный привод, который механически соединен с USB-розеткой, причем вертикальный привод, горизонтальный привод и USB-розетка электрически соединены с управляющим компьютером, при этом
- управляющий компьютер выполнен с возможностью передачи управляющих сигналов в вертикальный привод и в горизонтальный привод, а также с возможностью передачи тестовых сигналов в USB-устройство для определения исправности USB-устройства;
- зажим выполнен с возможностью крепления USB-устройства к вертикальному приводу;
- горизонтальный привод выполнен с возможностью подключения USB-розетки к USB-штекеру USB-устройства, а также с возможностью отключения USB-розетки от USB-штекера USB-устройства;
-  вертикальный привод выполнен с возможностью поочередного отклонения вверх и вниз USB-устройства на время отключения USB-розетки от USB-штекера USB-устройства.
Для лучшего понимания заявленной полезной модели далее приводится ее подробное описание с соответствующими графическими материалами.
Фиг. Схема работы автомата механического тестирования USB-устройств по фазам его работы, выполненная согласно полезной модели:
a) первая фаза, в которой USB-розетка отключена от USB-штекера тестируемого USB-устройства;
b) вторая фаза, в которой USB-розетка подключена к USB-штекеру тестируемого USB-устройства, при этом USB-штекер расположен горизонтально;
c) третья фаза, в которой USB-розетка подключена к USB-штекеру тестируемого USB-устройства, при этом USB-штекер наклонен вниз;
d) четвертая фаза, в которой USB-розетка отключена от USB-штекера тестируемого USB-устройства, при этом USB-штекер возвращается в исходное горизонтальное положение под действием силы упругости.
Элементы:
1 – USB-устройство,
2 – USB-штекер,
3 – вертикальный привод,
4 – зажим,
5 – горизонтальный привод,
6 – USB-розетка.
Рассмотрим более подробно функционирование заявленного автомата для механического тестирования USB-устройств. Автомат для механического тестирования USB-устройств содержит прикрепленные к станине вертикальный привод 3, который механически соединен с зажимом 4, а также горизонтальный привод 5, который механически соединен с USB-розеткой 6. Вертикальный привод 3 и горизонтальный привод 5 электрически соединены с управляющим компьютером.
Перед началом тестирования закрепляют тестируемое USB-устройство 1 в зажиме 4. Во время тестирования с помощью управляющего компьютера передают управляющие сигналы в вертикальный привод 3 и в горизонтальный привод 5. В первой фазе a) тестирования USB-розетка 6 отключена от USB-штекера 2 тестируемого USB-устройства 1. Во второй фазе b) с помощью горизонтального привода 5 подключают USB-розетку 6 к USB-штекеру 2 USB-устройства 1. В третьей фазе с) с помощью вертикального привода 3 отклоняют вверх (или вниз) USB-устройство 1, а также с помощью управляющего компьютера передают тестовые сигналы в USB-устройство 1, при этом определяют исправность USB-устройства 1. В четвертой фазе d) с помощью горизонтального привода 5 отключают USB-розетку 6 от USB-штекера 2 USB-устройства 1, после чего USB-устройство 1 возвращается в исходное горизонтальное положение под действием силы упругости. Фазы тестирования повторяют многократно до выявления с помощью визуального осмотра или с помощью тестовых сигналов управляющего компьютера повреждений USB-устройства 1.
Хотя описанный выше вариант выполнения полезной модели был изложен с целью иллюстрации заявленной полезной модели, специалистам ясно, что возможны разные модификации, добавления и замены, не выходящие из объема и смысла заявленной полезной модели, раскрытой в прилагаемой формуле полезной модели.