СПОСОБ ПЕРЕДАЧИ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ, ПЕРЕМЕЩАЕМОЙ ПОТОЧНЫМ МЕТОДОМ РАЗДЕЛЬНО ИЛИ С НАЛОЖЕНИЕМ, НА ТРАНСПОРТЕР С ОБОРАЧИВАЮЩИМИСЯ ЗАЖИМАМИ
METHOD OF PRINTED PRODUCT SEPARATE OR OVERLAP TRANSFER BY CONVEYOR WITH TURNOVER CLIPS

Настоящее изобретение касается способа передачи печатной продукции, перемещаемой поточным методом раздельно или с наложением, на транспортер с оборачивающимися зажимами.
При реализации способа согласно европейскому патенту ЕР 0481914 Al зажимы транспортера принимают печатную продукцию из складского образования с наложением и осуществляют их дальнейшую транспортировку в висячем положении, и на некотором отрезке линии транспортировки в поток подвешенной печатной продукции вводят направляющие элементы и некоторое время совместно [с продукцией] перемещают их в направлении подачи, причем направляющие элементы по меньшей мере на протяжении части этого отрезка ведут печатную продукцию таким образом, что по меньшей мере в одном месте она занимает заданное, устойчивое и независимое от скорости подачи положение.
В устройстве согласно европейскому патенту ЕР 0380921 А2 печатную продукцию, подвешенную за область сгиба в зажимах транспортера, подают в ячейки колеса с ячейками, вращающегося в том же направлении в области передачи, в котором колесо переворачивает печатную продукцию, а затем подает ее на обрабатывающую установку сгибом вперед.
Задача изобретения состоит в том, чтобы создать такой способ передачи подаваемой печатной продукции на транспортер, который основан на более простом и надежном принципе.
Согласно изобретению эту задачу решают, поднимая в области перехода с потока подачи на перемещающийся над ним в том же направлении транспортер печатные продукты, передняя сторона которых в каждом случае при движении выступает в направлении движения относительно передней стороны следующего печатного продукта, вдоль бокового края и захватывая их с заднего конца печатного продукта открытым зажимом транспортера, перемещаемым с более высокой скоростью, зажимая их и перемещая дальше.
Благодаря этому можно добиться точного размещения печатных продуктов относительно принимающего/перехватывающего их открытого зажима, невзирая на сопротивление воздуха и прочие воздействия. Кроме того, предложенный способ оказывается щадящим.
В области передачи - это тот участок транспортировки, на котором осуществляют передачу печатных продуктов с потока подачи на транспортер - целесообразно предусмотреть, чтобы на поднятые печатные продукты вдоль их поверхности действовала противоположно направленная сила.
Особенность устройства согласно изобретению для передачи печатной продукции, перемещаемой поточным методом с наложением, на транспортер с оборачивающимися зажимами заключается в том, что в области передачи, образованной потоком подачи с наложением и транспортером, оборачивающимся над ним с более высокой скоростью транспортировки, размещено подъемное устройство для транспортируемых в захватах транспортера печатных продуктов, передняя сторона которых в каждом случае при движении выступает в направлении движения относительно передней стороны следующего печатного продукта, действующее снизу по обе стороны потока подачи на печатные продукты, выступающие в каждом случае в направлении движения относительно следующего печатного продукта.
Далее приведено объяснение изобретения на основе примера исполнения, иллюстрируемого чертежами, на которые дана ссылка в отношении всех не упомянутых в описании подробностей. На фигурах представлены:
Фиг.1 - трехмерное изображение устройства согласно изобретению,
Фиг.2 - вид сбоку на устройство, представленное на Фиг.1, и
Фиг.3 - разрез устройства на Фиг.2 вдоль линии III-III.
На фиг.1 изображено устройство 1 для передачи перемещаемых в потоке подачи 2 с наложением печатных продуктов 3 на транспортер 4 с оборачивающимися зажимами 5. Поток подачи 2 имеет строение с наложением, при котором в каждом случае передний конец печатного продукта 3 выступает над передним концом последующего печатного 3 в направлении подачи F, причем печатные продукты 3 своим передним краем - открытым или со сгибом - зажаты в захватах 6 транспортера 7. Захваты 6 закреплены, например, на обращающемся средстве тяги 9, указанном штрихпунктирной линией, а в области передачи 8 они проходят через стационарный управляющий орган, который открывает захваты 6 и высвобождает из последних печатные продукты 3. Над потоком подачи 2 примерно в том же направлении проходит бесконечный обращающийся транспортер 4 с закрепленными через равные промежутки на средстве тяги 11 зажимами 5. Работающий под транспортером 4 или его ведущей ветвью активный конвейер 7 затягивает расположенные друг над другом с наложением печатные продукты 3 в область передачи 8, где подъемное устройство 12 подъезжает под них по сторонам передней части или захватывает, и ведет по меньшей мере примерно на расстояние их протяженности в направлении транспортировки F. В этих целях подъемное устройство 12 выполнено так, что оно состоит из множества лопаток 13, расположенных по обе стороны потока подачи 2 в области передачи 8 и пронизывающих поток подачи 2 печатных продуктов 3 примерно перпендикулярно или в слегка наклонном положении по отношению к направлению подачи, которые также обращаются, так что они достигают боковых сторон передней части печатного продукта 3, который в каждом случае во время подъема скользит по лопатке 13. Лопатки 13 прикреплены с одной стороны, например, с одного из концов длинных сторон, к оборачивающемуся носителю лопаток 14, который может быть выполнен в виде колеса или, как представлено на фиг.1 - 3, в виде закольцованного ремня, цепи и т.п. Лопатки 13 могут иметь форму досок или пластин, их соединение с носителем 14 можно выполнить в виде шарнира, благодаря чему возможно управление положением лопаток 13. Управление лопатками 13 целесообразно осуществлять с помощью стационарного копира, который можно посредством рычажной передачи (не видна) связать с лопатками 13 (см. фиг.3). Предусмотрено размещение подъемных устройств 12 относительно потока подачи 2 таким образом, чтобы траектория 15 обращения лопаток 13 имела участок, обращенный косо вверх относительно потока подачи 2, или участок подъема 16.
На фигурах показано, что положением лопаток 13, в особенности на участке перехода 8, можно управлять, так что с печатными продуктами 3 обращаются бережно, причем лопатки 13 могут распространяться приблизительно вплоть до зажимов 5 транспортера 4 или до захватов 6 конвейера 7, так чтобы печатные продукты 3 легко скользили по ним во время подъема. Подъемное устройство 12 может - как показано на фиг.2 - в целях оптимизации условий работы и ввиду прохождения транспортера 4 и конвейера 7 на участке перехода 8, занимать наклонное положение, причем угол наклона подъемного устройства относительно потока подачи 2 или же потока подачи относительно формации с наложением можно изменять в соответствии с форматом проходящих печатных продуктов 3 или с прочими условиями.
Для стабилизации потока подачи 2 и для задания положения печатного продукта 3 на участке перехода 8 во взаимодействии с открытыми зажимами 5 транспортера 4 предусмотрено направляющее устройство 17, ведущее печатные продукты 3 к открытым зажимам 5, которое держит печатные продукты 3, вытянутые против направлении подачи F от захватов 6, в таком положении, что сзади их могут перехватить выходящие открытые зажимы 5 транспортера 4, движущиеся с более высокой скоростью, чем захваты 6 конвейера 7.
Направляющее устройство 17 состоит, например, - как показано - из жесткой или эластичной пластины 18, которая ведет печатные листы 3 до заднего края 19, а затем высвобождается, чтобы задний край 19 попал в область отверстия зажимов, где затем зажим 5 захватывает печатный продукт 3. Действие подъемного устройства 12 начинается после того, как печатный лист 3 покидает направляющее устройство 17. Таким образом, осуществляется тактовое согласованное действие конвейера 7, транспортера 4, направляющего устройства 17 и подъемного устройства 12. Для настройки тактового взаимодействия упомянутых компонентов возможна регулировка или настройка каждого из них с точки зрения их функциональных задач, т.е. скорости транспортера 4 и конвейера 7 [не 5!], положение направляющего устройства 17 и подъемного устройства 12 можно изменять вручную или механическим способом. Следует также дополнительно указать, что направляющее устройство расположено перед подъемным устройством 12 в направлении подачи F. После выхода из области передачи 7 направления движения транспортера 4 и конвейера 7 расходятся, так что на этом участке подачи печатные продукты 3 высвобождаются из захватов 6 конвейера 7, т.е. соответствующий данному печатному продукту 3 зажим 5 закрывается, прежде чем захват 6 этого печатного продукта 3 открывается, либо же захват 6 открывается, прежде чем закрывается зажим 5.