ЗАПОРНОЕ ЗАМКОВОЕ УСТРОЙСТВО КРЫШКИ ЛЮКА

Полезная модель относится к смотровым колодцам, люкам для осмотра и обслуживания подземных коммуникаций телефонных сетей, сетей водопровода и канализации, а более конкретно к устройствам, препятствующим несанкционированному проникновению посторонних лиц в смотровые колодцы и доступу к оборудованию и коммуникациям.
Аналогом по технической сущности и достигаемому результату является устройство для запирания крышки люка по патенту РФ №2344237 кл. E02D 29/14 (2006.01) 2009 г., содержащее корпус с буртом, на котором установлена крышка, в центре которой размещен запорный винт с головкой под специальный ключ и ходовая гайка, кинематически связанная с запирающими рычагами, при этом устройство снабжено жестко связанными с ходовой гайкой и радиально расходящимися от нее не менее чем тремя кронштейнами, с закрепленными на их концах державками, в пазу каждой из которых расположен на оси запорный рычаг, нижний конец которого в запертом состоянии крышки зацеплен за бурт корпуса, а верхний конец упирается в крышку, причем все устройство подвешено на запорном винте, коническая головка которого помещена в коническое отверстие крышки, а с противоположной стороны винта закреплен ограничитель хода гайки, при этом каждый запорный рычаг и державка связаны между собой пружиной, разворачивающей рычаг вокруг оси и прижимающей его верхний конец к крышке люка.
Недостатками такого устройства для запирания крышки люка являются его высокая сложность, большая металлоемкость и необходимость существенной модернизации крышки люка.
Наиболее близким к предлагаемому запорному замковому устройству крышки люка является универсальное устройство запирания люка по патенту РФ №2265698, кл. Е02D 29/12., 2004 г., содержащее закрепленный на крышке люка диск, запорный винт с головкой под специальный ключ, ходовую гайку и связанные с ней регулируемые по длине запирающие рычаги, при этом на диске жестко закреплены две пары направляющих стоек с рядом соосных отверстий, в которых закреплена переставляемая по глубине запирания траверса. Запорный винт своим гладким концом установлен во втулке центрального отверстия траверсы, а ходовая гайка, выполненная в виде крестовины с охватывающим ее коромыслом на боковых пальцах, смонтирована на резьбе запорного винта, причем запирающие рычаги установлены с возможностью поворота на осях, смонтированных на концах траверсы и с возможностью контактирования с ограничителями, закрепленными на траверсе на удалении от ее концов, при этом на одних концах запирающих рычагов установлены регулируемые по длине зацепы, контактирующие во время запирания со стенами колодца или нижней поверхностью опорной плиты люка, а другие концы посредством тяг и осей связаны с коромыслом ходовой гайки.
Недостатком данного устройства является значительная сложность его конструктивного исполнения и переоборудования крышки люка, большие трудозатраты при открывании и закрывании крышки, а также при техническом обслуживании устройства.
Технической проблемой, на решение которой направлена полезная модель, является улучшение эксплуатационных свойств запорного замкового устройства крышки люка, заключающихся в более простом по сравнению с аналогами исполнении устройства, удобстве его использования и снижении трудозатрат на открывание и запирание люка при санкционированном обслуживании коммуникаций в колодце, достаточно надежной защите от неразрешенного проникновения в колодец.
Задача данной полезной модели заключается в создании универсального запорного замкового устройства крышки люка, обеспечивающего запирание крышки за счет надежного ее соединения с нижней частью опорной плиты смотрового колодца, быстро перенастраиваемого на заданную глубину запирания в зависимости от толщины опорной плиты и выступа корпуса люка над поверхностью плиты, удобного в обслуживании и использовании.
Задача полезной модели решается за счет того, что запорное замковое устройство крышки люка снабжено второй внутренней крышкой, опирающейся на бурт корпуса люка, выполненный по внутреннему периметру люка ниже его верхней кромки, при этом на нижней поверхности второй внутренней крышки неподвижно закреплен полый цилиндр, расположенный соосно отверстию, выполненному в центре крышки, через которое пропущен канат (например - металлический трос), соединенный с коническим концом цилиндрического фиксатора, расположенного внутри полого цилиндра с возможностью продольного перемещения этого фиксатора относительно полого цилиндра, причем цилиндрический фиксатор выполнен заодно с круглым стержнем, диаметр которого меньше диаметра цилиндрического фиксатора, а нижний конец стержня, снабженный резьбой, соединен с запорной траверсой посредством двух гаек, при этом запорная траверса, расположенная ниже опорной плиты люка смотрового колодца, по длине превышает диаметр посадочного места корпуса смотрового люка колодца в опорной плите.
На внешней поверхности упомянутого полого цилиндра выполнена перпендикулярно его оси поперечная сквозная прорезь на глубину меньшую внутреннего радиуса полого цилиндра с возможностью перемещения внутри ее фиксирующей планки, при этом один конец фиксирующей планки установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на оси, закрепленной на поверхности горизонтальной Т-образной опоры, выполненной в виде пластины, неподвижно соединенной с внешней поверхностью цилиндра, а другой конец планки шарнирно соединен с перемещающимся в плоскости ее поворота сердечником соленоидного двигателя, корпус которого закреплен на горизонтальной Т-образной опоре перпендикулярно фиксирующей планке, причем ось шарнирного соединения сердечника соленоидного двигателя связана с фиксирующей планкой с возможностью перемещения по выполненной в этой планке продольной прорези и соединена через соосно установленную сердечнику соленоидного двигателя работающую на растяжение пружину и кронштейн с Т-образной горизонтальной опорой.
Технический результат заявленной полезной модели состоит в обеспечении надежного запирания крышки люка, а также его корпуса на опорной плите, быстрой перенастройки запорного устройства на заданную глубину запирания и удобства в обслуживании.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
- на фиг. 1 представлено запорное замковое устройство крышки люка в запертом состоянии - вид спереди;
- на фиг. 2 то же - вид сверху;
- на фиг. 3 представлена крышка люка с полым цилиндром и горизонтальной площадкой - вид слева;
- на фиг. 4 то же - вид сверху;
- на фиг. 5 представлено запорное замковое устройство крышки люка в незапертом состоянии - вид спереди;
- на фиг. 6 тоже - вид сверху.
Запорное замковое устройство крышки люка содержит (фиг. 1, 2) внешнюю крышку 1, опирающуюся на верхнюю кромку люка 2, переставляемую по глубине запирания горизонтально-расположенную траверсу 3 с опорами 4, контактирующими во время запирания с нижней поверхностью опорной плиты 5 колодца. Устройство снабжено второй внутренней крышкой 6 с отверстием 7, выполненным в ее центре, опирающейся на внутренний бурт 8 корпуса люка, выполненный по его внутреннему периметру ниже верхней кромки, при этом на нижней поверхности второй внутренней крышки 6 неподвижно закреплен полый цилиндр 9, расположенный соосно отверстию 7, выполненному в центре крышки 6, через которое пропущен канат 10, соединенный с острием конического конца цилиндрического фиксатора 11, выполненного заодно со стержнем 12, снабженным резьбой в нижней его части, и связанным резьбовым соединением посредством нижней и верхней гаек 21 и 22 с запорной траверсой 3, снабженной опорами 4, поперечно-расположенной ниже опорной плиты 5 люка смотрового колодца, длина которой больше внешнего диаметра смотрового люка.
На внешней поверхности упомянутого полого цилиндра 9 (фиг. 3, 4) выполнена перпендикулярно его оси поперечная сквозная прорезь 24 на глубину меньшую внутреннего радиуса цилиндра 9 с возможностью перемещения внутри прорези фиксирующей планки 13, блокирующей движение фиксатора 11 вниз при расположении его над планкой 13 в запертом состоянии крышки люка, при этом один конец фиксирующей планки 13 установлен с возможностью поворота ее в горизонтальной плоскости на оси 14, закрепленной на Т-образной горизонтальной опоре 23, неподвижно соединенной с внешней поверхностью цилиндра 9, параллельно его оси, а другой конец фиксирующей планки 13 шарнирно соединен с перемещающимся в плоскости ее поворота сердечником 15 соленоидного двигателя, корпус 16 которого закреплен на горизонтальной опоре 23 перпендикулярно фиксирующей планке 13, причем ось 17 шарнирного соединения сердечника 15 соленоидного двигателя связана с фиксирующей планкой 13 с возможностью перемещения вдоль планки 13 по выполненной в этой планке продольной прорези 18 (фиг. 2, 6) во избежание заклинивания сердечника 15 соленоида при работе и соединена через соосно установленную сердечнику 15 соленоидного двигателя работающую на растяжение пружину 19 и кронштейн 20 с горизонтальной опорой 23.
Запорное замковое устройство крышки люка работает следующим образом.
Для надежного использования запорного замкового устройства крышки люка проводится его регулировка в следующем порядке. Цилиндрический фиксатор 11 с коническим концом посредством вытягивания каната 10 над крышкой 6 люка устанавливается в крайнее верхнее положение до блокирования его фиксирующей планкой 13, смещающейся в прорези 24 под действием пружины 19 к оси цилиндра 9 и блокирующей возможность движения фиксатора 13 вниз. После этого при установленной в посадочном месте люка крышке 6 производится регулировка расположения траверсы 3 на необходимой глубине путем подъема ее до обеспечения контактирования опор 4 с опорной плитой 5. При таком положении траверса 3 фиксируется на стержне 12, снабженном резьбой в нижней его части посредством двух гаек - нижней 21 и верхней 22. Крышка 6 люка при таком расположении траверсы 3 и фиксатора 22 находится в запертом состоянии.
Для отпирания крышки подается электропитание к соленоидному двигателю, например посредством кодированного сигнала. Сердечник 15 соленоидного двигателя, преодолевая сопротивление пружины 19, втягивается вовнутрь корпуса 16, поворачивает фиксирующую планку 13 (фиг. 5, 6) и выводит ее из прорези 24, выполненной в корпусе цилиндра 9, деблокируя цилиндрический фиксатор с коническим концом 11. В результате этого под действием силы тяжести происходит перемещение фиксатора 11, связанного с ним стержня 12, каната 10 и траверсы 3 вниз. После чего может быть произведено открытие внутренней крышки 6 люка, связанной с траверсой 3 через канат 10 и стержень 12, не препятствующей открытию этой крышки.
Запирание люка проводится в следующей последовательности (фиг. 5, 6). Внутренняя крышка 6 люка устанавливается на посадочное место, после чего производится вытягивание каната 10, связанного с коническим концом цилиндрического фиксатора 11 над крышкой 6. В результате этого цилиндрический фиксатор 11, выполненный заодно со стержнем 12, связанным с запорной траверсой 3, перемещается вверх внутри цилиндра 9, поднимая запорную траверсу. При контактировании конической поверхности фиксатора 11 с фиксирующей планкой 13 происходит сдвиг последней от оси цилиндра 9. После подъема фиксатора 11 над планкой 13 под действием пружины 19 происходит поворот планки 13 относительно оси 14, смещение планки 13 внутри прорези в цилиндре 9 к его оси и блокирование цилиндрического фиксатора 11 внутри цилиндра 9.
Благодаря регулировке глубины установки траверсы 3 блокирование фиксатора 11 и контакт опор 4 траверсы 3 с опорной плитой 5 происходит одновременно, в результате этого крышка 6 люка надежно блокируется от несогласованного вскрытия. После этого закрывается внешняя крышка 1 люка.
В качестве неочевидных преимуществ предлагаемого запорного замкового устройства крышки люка следует отметить, что санкционированное открытие люка может проводиться дистанционно - например, с центрального пульта охранной или эксплуатирующей организаций систем коммуникаций, а также с помощью электронных ключей.
Изготовлен и испытан опытный образец данного устройства, испытания показали его надежность и удобство в работе.