СИСТЕМА И ПРОЦЕСС СЛЕЖЕНИЯ ЗА ИЗМЕНЕНИЕМ КАЧЕСТВА СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ СЛЕЖЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ ТАКОГО СПОСОБА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ЖЕЛЕЗА В СМАЗОЧНОМ МАТЕРИАЛЕ

1. Система (2) слежения за изменением качества смазочного материала, содержащегося в элементе оборудования (M), включающая:
- по меньшей мере один трубопровод (4) для циркуляции (F1) смазочного материала, причем указанный трубопровод на входе присоединен к указанному элементу оборудования, а на выходе - к поддону (6) маслосборника, и
- датчик (50) для определения посредством технологии рентгеновской флуоресценции общего содержания заданного химического элемента в образце смазочного материала, причем датчик содержит источник (502) рентгеновского излучения, детектор (504) рентгеновского излучения и ячейку (506), предназначенную для удержания в ней образца смазочного материала, подлежащего анализу, и снабженную стенкой (510), образующей окно для пропускания через него лучей, исходящих от указанного источника или идущих к указанному детектору;
отличающаяся тем, что содержит:
- первый управляемый клапан (20) для прерывания циркуляции (F1) смазочного материала в трубопроводе (4),
- буферный резервуар (26) для накопления смазочного материала,
- первый байпасный трубопровод (28), соединенный с одной стороны с трубопроводом перед указанным первым клапаном и с другой стороны - с указанным буферным резервуаром,
- второй управляемый клапан (32) для прерывания циркуляции смазочного материала в первом байпасном трубопроводе,
- второй выпускной трубопровод (42) для смазочного материала, проходящий от буферного резервуара до поддона маслосборника,
- третий управляемый клапан (44) для прерывания циркуляции смазочного материала во втором выпускном трубопроводе,
при этом датчик (50), определяющий общее содержание заданного химического элемента в образце смазочного материала, установлен на выпуске из буферного резервуара (26); а
стенка (510), образующая окно для пропускания рентгеновских лучей, исходящих от источника (502) или идущих к детектору (504), изготовлена из полиэтилентерефталата.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что ячейка (506) содержит металлический кожух (508), к которому добавлена стенка (510).
3. Система по п. 2, отличающаяся тем, что ячейка (506) содержит полый корпус (508C) для приема стенки (510) и зажимное кольцо (512) с резьбой для фиксации стенки в полом корпусе.
4. Система по п. 1, отличающаяся тем, что датчик (50) является датчиком для определения содержания железа в образце смазочного материала.
5. Система по п. 2, отличающаяся тем, что кожух (508) изготовлен из металла или из сплава цветных металлов, в частности, из сплава на основе алюминия.
6. Система по любому из пп. 2-5, отличающаяся тем, что источник (502) рентгеновского излучения и детектор (504) рентгеновского излучения установлены на крышке (514), которая определяет их положение относительно корпуса (508) и стенки (510), и эта опора образует защитный экран от рентгеновских лучей.
7. Система по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что ось (A502) направления источника (502) рентгеновского излучения и ось (A504) направления детектора (504) рентгеновского излучения образуют между собой угол (α) в диапазоне между 20° и 25°.
8. Система по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что стенка (510) имеет толщину меньше или равную 200 мкм.
9. Система по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что датчик (50) для определения содержания заданного химического элемента расположен на втором выпускном трубопроводе (42).
10. Система по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что также содержит датчик (48) для определения показателя щелочности (BN) смазочного материала, размещенный на втором выпускном трубопроводе (42) и позволяющий определять показатель щелочности смазочного материала на выпуске буферного резервуара (26).
11. Автоматизированный способ слежения за изменением содержания заданного химического элемента в смазочном материале, циркулирующем в элементе оборудования (M), посредством системы (2) по п. 9, характеризующийся тем, что содержит по меньшей мере этапы, на которых:
a) закрывают первый клапан (20),
b) открывают второй клапан (32) и закрывают третий клапан (44) для подачи в буферный резервуар некоторого количества (L; L') смазочного материала, накопленного в трубопроводе (4) перед первым клапаном,
c) открывают третий клапан (44), чтобы смазочный материал, присутствующий в буферном резервуаре (26), протекал через второй выпускной трубопровод (42) в ячейку датчика (50),
d) применяют датчик (50) для определения общего содержания заданного химического элемента в смазочном материале на выпуске буферного резервуара (26).
12. Способ слежения за работой элемента оборудования (M), загруженного на борт судна, включающий определение, на борту судна, общего содержания заданного химического элемента, в частности, железа, в смазочном материале, циркулирующем в указанном элементе оборудования, посредством способа по п. 11.
13. Применение способа по п. 12 для определения общего содержания заданного химического элемента, в частности, железа, в смазочном материале, циркулирующем в элементе оборудования (M) судна, в частности, в судовом двигателе.
14. Система по п. 7, в которой угол (α) между осями (А502, А504) направления источника (502) рентгеновского излучения и детектора (504) рентгеновского излучения равен приблизительно 22°.
15. Система по п. 8, в которой стенка (510) имеет толщину меньше или равную 150 мкм.
16. Система по п. 8, в которой стенка (510) имеет толщину порядка 125 мкм.