СИСТЕМА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ВОЗДУХА В КОКСОВАЛЬНЫХ ПЕЧАХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ОТНОШЕНИЯ ТЕМПЕРАТУР СВОДА И ПОДА

1. Устройство распределения воздуха для вторичного горения в подовые каналы (8а) камер (3) коксовальной печи батареи коксовальных печей или группы коксовальных печей типа "без рекуперации" или "с рекуперацией тепла", в котором
воздух для вторичного горения входит через отверстия (2) в стороне коксовыталкивателя или коксовой стороне фронтальной стены (6) камеры коксовальной печи ниже двери (10) камеры коксовальной печи в каналы, которые лежат ниже камеры (3) коксования, и где частично сгоревший коксовый газ смешивается с воздухом для вторичного горения и полностью сгорает, так что коксовый пирог (15) нагревается снизу при горении частично сгоревшего коксового газа,
отличающееся тем, что отверстия (2) на их передней стороне обеспечены параллелепипедальными приспособлениями (1), которые на стороне прямоугольного параллелепипеда (1а), обращенной от печи, соединены со вторым меньшим прямоугольным параллелепипедом (1b), и
на верхней стороне меньшего прямоугольного параллелепипеда (1b) установлен соединительный стержень или соединительная шейка (4), через которую задний, меньший прямоугольный параллелепипед (1b) соединен со штоком (5),
при этом шток (5) может перемещаться посредством двигателя (9) управления положением или вручную параллельно фронтальной стене (6) камеры коксовальной печи, и
шток (5) при продольном перемещении вдоль стены (6) камеры коксовальной печи перемещает параллелепипедальные приспособления (1) посредством продольного перемещения вдоль отверстий так, что они открывают или закрывают отверстия (2) в зависимости от положения параллелепипедальных приспособлений (1).
2. Устройство по п.1, в котором больший передний прямоугольный параллелепипед (1а) соединен с меньшим задним прямоугольным параллелепипедом (1b) посредством параллелепипедного участка, сужающегося к меньшему прямоугольному параллелепипеду (1b).
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что параллелепипедальное приспособление (1а), закрывающее печь, является пластиной.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что передний прямоугольный параллелепипед (1а) или пластина для закрытия отверстий (2) вторичного воздуха изготовлены из тугоплавкой стали.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что шток (5) соединен через карданные шарниры с соединительными стержнями или соединительными шейками (4) и, таким образом, с двигателем (9) управления положением.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что двигатель (9) управления положением штока (5) включает цилиндр (9b) давления и приводной поршень (9а) для штока (5), причем является возможным двигать поршень (9а) жидкостью или газом под давлением.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что защитный мат или защитный экран обеспечивают между цилиндром (9b) давления и соединительной шейкой (4), чтобы защитить двигатель (9) управления положением и приводной поршень (9а) для штока (5) от высоких температур.
8. Способ распределения воздуха для вторичного горения в подовые каналы (8а) вторичного воздуха камер (3) коксовальной печи батареи коксовальных печей или группы коксовальных печей, в котором
воздух для вторичного горения входит через отверстия (2) вторичного воздуха (2) в стороне коксовыталкивателя или коксовой стороне фронтальной стены (6) камеры коксовальной печи в нижней области камеры (3) коксовальной печи ниже двери (10) камеры коксовальной печи в подовые каналы (8а) вторичного воздуха и затем течет во вторичное топочное пространство (8), расположенное выше, и
коксовый газ, частично сгоревший в верхней области камеры (3) коксовальной печи (3), полностью сгорает там, причем полностью сгоревший коксовый газ проводят через все вторичное топочное пространство (8) так, что коксовый пирог (15) также нагревается с нижней стороны,
отличающийся тем, что отверстия вторичного воздуха закрывают параллелепипедальным приспособлением (1), соединенным через соединительный стержень (4) со штоком (5) так, что параллелепипедальное приспособление (1) открывает или закрывает отверстие (2) вторичного воздуха с его передней стороны в каждом положении вдоль стены (6) камеры коксовальной печи, при перемещении штока (5) продольно вдоль фронтальной стороны камеры (3) коксовальной печи (3) так, чтобы количество вторичного воздуха, впущенное в подовый канал (8а) вторичного воздуха, было пропорциональным,
при этом шток (5) может быть перемещен через соединительные шейки (4) посредством двигателя (9) управления положением или вручную так, что количество вторичного воздуха, впущенное в подовый канал (8а) вторичного воздуха, распределяется при совершении перемещения штока.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что штоком (5) пневматически управляют с помощью двигателя (9) управления положением.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что штоком (5) гидравлически управляют с помощью двигателя (9) управления положением.
11. Способ по п.8, отличающийся тем, что шток (5) или соединительные шейки (4) или параллелепипедальные приспособления (1) включают оптические или электрические контрольные инструменты, через которые положение параллелепипедального приспособления (1) может регистрироваться и контролироваться.
12. Способ по п.8, отличающийся тем, что отверстиями (2) вторичного воздуха только одной коксовальной печи (3) батареи коксовальных печей совместно управляют на обеих фронтальных сторонах.
13. Способ по п.8, отличающийся тем, что каждым отверстием (2) вторичного воздуха только одной коксовальной печи (3) батареи коксовальных печей индивидуально управляют на обеих фронтальных сторонах.
14. Способ по п.8, отличающийся тем, что отверстиями (2) вторичного воздуха одной коксовальной печи (3) батареи коксовальных печей на только одной фронтальной стороне управляют совместно или индивидуально.
15. Способ по п.8, отличающийся тем, что распределением вторичного воздуха управляют посредством двигателя (9) управления положением через температуру в камере (3) коксовальной печи, причем указанную температуру определяют датчиками температуры в газовом пространстве первичного топочного пространства и вторичного топочного пространства (8).
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что температуры в первичном топочном пространстве и вторичном топочном пространстве (8) составляют 1000-1400°С.
17. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что процедура закрытия отверстий вторичного воздуха параллелепипедальными приспособлениями (1) начинается при времени коксования, составляющем 30-70% полного времени цикла коксования.
18. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что процедура закрытия отверстий (2) вторичного воздуха параллелепипедальными приспособлениями (1) начинается при разности температур между измеренной температурой в первичном топочном пространстве и измеренной температурой во вторичном топочном пространстве (8), составляющей меньше, чем 100°С.
19. Способ по п.8, отличающийся тем, что распределением вторичного воздуха управляют двигателем (9) управления положением через содержание кислорода в топочном пространстве (8) вторичного воздуха, причем указанное содержание кислорода определяют Лямбда-зондом во вторичном топочном пространстве.