ПОДХВАТ

Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к горной промышленности, в частности к анкерным крепям, и может применяться для крепления горных выработок рудников и шахт.
Уровень техники
Известны технические решения (RU 2371582 С1, дата приоритета 03.07.2008 г., RU 124735 U1, дата приоритета 18.06.2019 г.; RU 157641 U1, дата приоритета 05.12.2014 г., RU 109215 U1, дата приоритета 30.03.2011 г., МПК E21D 21/00),
Техническое решение RU 157641 U1, ближайшее по технической сути к предлагаемой полезной модели, взято за прототип.
Подхват, содержащий направляющие, отличающийся тем, что направляющие соединены между собой опорными элементами с отверстиями, расположенный на концах направляющих опорный элемент закреплен неподвижно, направляющие выполнены из материала, который может изгибаться.
Недостатком технического решения, принятого за прототип является подвижность опорных элементов без фиксации, находящихся в середине подхвата, что при установке подхвата создает проблемы с точностью установки шага анкерования. В случае исполнения прототипа с неподвижными опорными элементами недостатком является невозможность оперативно регулировать шаг анкерования в случае изменения горно-геологических условий.
Раскрытие полезной модели
Техническим результатом, на обеспечение которого направлена предлагаемая полезная модель, является расширение области применения подхвата.
Технический результат достигается тем, что подхват, содержащий направляющие, которые соединены между собой опорными элементами с отверстиями, отличающийся тем, что все опорные элементы закреплены на трубках с возможностью перемещения, при этом на концах направляющих выполнены фиксирующие элементы, ограничивающие перемещения крайних опорных элементов, а на конце каждой трубки выполнен поперечный надрез для возможности фиксации опорного элемента.
Описание чертежей
На фиг. 1 показан общий вид подхвата до установки.
На фиг. 2 показан опорный элемент подхвата с надрезом на трубке.
На фиг. 3 показан общий вид подхвата после фиксации опорных элементов.
На фиг. 4 показан общий вид подхвата после установки в горной выработке.
Осуществление полезной модели
Подхват состоит из направляющих 1, которые соединены между собой опорными элементами 2 с трубками 3, отверстиями 4, при этом опорные элементы 2 закреплены на направляющих посредством трубок 3 с возможностью перемещения, на концах направляющих 1 выполнены фиксирующие элементы 5, ограничивающие перемещения опорных элементов за пределы направляющих, при этом на трубках 3 выполнен поперечный надрез 6 для возможности фиксации каждого опорного элемента перед установкой подхвата.
Подхват используется в комплекте с анкерной крепью и играет роль опорного элемента.
Направляющие 1 подхвата могут быть изготовлены из различного материала - металла, пластика, различных композитов. В зависимости от поставленной задачи свойства материала могут быть различными, он может быть гибким или негибким.
Опорные элементы 2 с трубками 3 и отверстиями 4 под анкера 7 могут быть изготовлены из различных материалов, они могут быть металлическими, пластиковыми, композитными и пр. Опорные элементы могут быть выполнены в виде плоских шайб, выпуклых шайб, шайб с ребрами жесткости.
Установка подхвата осуществляется следующим образом.
Перед установкой подхвата в зависимости от расчетного шага установки анкеров 7 осуществляется фиксация опорных элементов 2 на подхвате ударами молотка или кувалды по надрезанному краю трубок 3. Тем самым происходит фиксация опорных элементов 2 на подхвате.
После бурения шпуров 8 через отверстие крайнего опорного элемента продевается анкер 7 с навинченной гайкой 9 и устанавливается в шпур по принятой технологии установки до плотного поджатия опорного элемента подхвата к массиву горных пород путем затягивания гайки на анкере с требуемым усилием. Затем по очереди указанным способом фиксируются все опорные элементы 2 подхвата. При значительных неровностях на поверхности контура выработки подхват целесообразно применять с гибкими направляющими, что позволит максимально плотно поджать его к массиву горных пород, тем самым не допуская его расслоения.
При появлении непрогнозируемых зон повышенного горного давления, в зонах влияния геологических нарушений, в зонах повышенной трещиноватости и других неблагоприятных горно-геологических условиях при проведении горных выработок, как правило, необходимо уменьшать шаг крепления анкерной крепи. Преимуществом предлагаемого технического решения является то, что все опорные элементы подхвата, расположенные на направляющих являются подвижными, что позволяет оперативно регулировать шаг установки анкерной крепи. А возможность фиксации опорных элементов непосредственно перед установкой подхвата позволяет точно выставить принятый шаг установки анкерной крепи. Данные свойства предлагаемого технического решения увеличивают безопасность ведения горных работ.
Технический результат, заявленный при подаче заявки на получение патента на полезную модель, достигается совокупностью ее существенных признаков, указанных в формуле. Существенность всех признаков полезной модели подтверждается причинно-следственной связью между признаками формулы полезной модели и техническим результатом.
Подхват, предлагаемый в качестве полезной модели, представляет собой устройство, все элементы которого соединены между собой и выполняют единую функцию.
Полезная модель отвечает условиям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость», что подтверждено в ходе опытно-конструкторских работ на заводе ООО «ОКС» и опытно-промышленных испытаний в реальных условиях горных выработок угольных шахт Кузбасса.