Сеялка универсальная вариаторная

Заявляемое техническое решение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для посева семян зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овес), зернобобовых (горох, соя), а также для посева мелкосемянных культур (рапс, донник, люцерна, горчица и др.) с одновременным внесением минеральных гранулированных удобрений и прикатыванием.
Из уровня техники известна стерневая сеялка с комбинированным ротационным рабочих органом (патент на полезную модель RU 97239 U1, опубл.: 10.09.2010 Бюл. № 25). Стерневая сеялка с комбинированным ротационным рабочим органом, содержащая раму, закрытую защитным кожухом фрезерную секцию, туко- и семявысевающие аппараты соответственно с тукопроводом и распределителем семян, прикатывающий каток и загортач, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и снижения энергоемкости обработки почвы, на валу ротационного рабочего органа установлены диски с активным и пассивным приводом, на которых закреплены режущие ножи.
Наиболее близким техническим решением является комбинированный посевной агрегат (патент на полезную модель RU 208814 U1, опубл.: 14.01.2022 Бюл. № 2). Комбинированный посевной агрегат включает раму с прицепным устройством, бункер с высевающими аппаратами, опорные колеса, сошники. Каждый сошник включает стойку, стрельчатую лапу, семяпровод. За сошниками установлена катковая приставка, содержащая катки рыхлительного и выравнивающего типа, Н-образную раму, кронштейны и штанги, на каждой штанге установлены гайка и пружина. Каток рыхлительного типа содержит ось, боковые диски, полый цилиндр. По периферии полого цилиндра установлены комкодробители, имеющие форму четырехгранной пирамиды. Каток выравнивающего типа содержит ось, боковые и промежуточные диски, установленные на оси через равные интервалы в горизонтальной плоскости, рыхлители. Рыхлители установлены в боковых и промежуточных дисках таким образом, что они образуют винтовую линию. Рыхлители в поперечном сечении выполнены квадратными и скручены по всей длине на угол α относительно своей продольной оси симметрии таким образом, что острые кромки каждого рыхлителя образуют винтовые линии, а острые грани рыхлителей направлены в разные стороны от геометрической оси вращения катка выравнивающего типа.
Основным недостатком устройств, приведенных в качестве аналогов, является ограничение объема высеваемого сырья в силу недостаточной прочности конструкции. Также в качестве недостатка следует отметить невозможность осуществления настройки высоты и усилия прижима катков рядков после посева, что сказывается на эффективности посевных работ и урожайности. Еще одним недостатком является недостаточное расстояние между рядами рабочих органов, способствующее повышению вероятности забивания соломой или травой рабочих органов, что в свою очередь повышает риски выхода из строя рабочих элементов устройства.
Техническая задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в создании универсальной вариаторной сеялки с повышенными эксплуатационными характеристиками.
Данная задача решается благодаря тому, что заявляемое устройство включает:
- усиленную раму с большим объемом загрузки бункера и увеличенной производительностью;
- двухрядное расположение анкерных рабочих органов (типа «ноу-тил») с увеличенным расстоянием между рядами, что позволяет уменьшить забивание соломой или травой рабочих органов;
- регулируемые по высоте и по усилию прижима прикатывающие катки;
- высевающий аппарат имеет единый корпус с прямым приводом от вариатора двумя валами, расположен под углом, достаточным для высевания (скатывания) семян за счет силы земного притяжения, позволяющий осуществлять более точную норму высева семян зернобобовых культур.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является повышение эксплуатационных характеристик (повышенная отказоустойчивость, повышенный рабочий объем высевного сырья, повышенная вариативность усилия прижимных катков, повышенная универсальность высевного материала, лучшая производительность).
Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами, на которых изображено:
на фиг. 1 – общий вид сеялки;
на фиг. 2 – бункер с высевающим аппаратом;
на фиг. 3 – рабочий орган,
где 1 - рама;
2 - задняя балка;
3 - передняя опора;
4 - опора бункера;
5 - бункер;
6 - высевающий аппарат;
7 - вариатор;
8 - рабочий орган;
9 - гидроцилиндр;
10 - тяга S-образная;
11 - нижняя тяга;
12 - колесо, прикатывающее;
13 - семяпроводы;
14 - лестница;
15 - подножная доска;
16 - поручень;
17- маслопроводы;
18 - прицеп;
19 - передняя тяга;
20 - нижнее звено;
21 - верхнее звено;
22 - фиксатор;
23 - боковина;
24 - крышка бункера;
25 - высевной лоток;
26 - ручка;
27 - стойка;
28 - режущий диск;
29 - анкерный сошник;
30 - тяги;
31 - кронштейн;
32 - пружина;
33 - лоток;
34 - опорная гайка.
Сеялка состоит из рамы 1 (фиг. 1), спереди опирающейся на переднюю опору 3, а сзади на заднюю балку 2, на которой установлены два пневматических колеса.
Передняя опора 3 состоит из пневматического колеса, установленного на вилку с обоймой, которая соединена с верхним звеном 21 и нижним звеном 20, образующими параллелограмм с рамой сеялки.
Передняя тяга 19 и нижняя тяга 11 через S-образную тягу 10, обеспечивают связь между передней опорой и задней балкой с целью выравнивания рамы 1 в горизонтальном положении.
На раму 1 установлена опора 4 с бункером 5, подножной доской 15 и поручнем 16. На бункере 5 закреплен высевающий аппарат 6. Высевающий аппарат 6 соединен с рабочими органами семяпроводами 13 с помощью штуцеров.
Рабочие органы 8 закреплены на поперечных брусьях рамы 1 в два ряда в шахматном порядке. За рабочими органами 8, к раме через стойки 27 (фиг 3) закреплена труба, на которую установлены прикатывающие катки 12.
Привод высевающего аппарата осуществляется цепной передачей от заднего правого колеса, через механизм включения приводит во вращение входной вал вариатора 7. Вариатор 7 в свою очередь задает вращение валам высевающего аппарата 6. На промежуточных валах привода высевающего аппарата установлены указатели вращения валов.
Для подъема на сеялку для заправки бункера, а также его обслуживания, к задней балке 2 закреплена лестница 14.
В передней части к раме 1 с помощью пальцев крепится прицеп 18. Положение прицепной скобы прицепа регулируется с помощью цепной подвески.
С помощью гидроцилиндра 9 сеялка переводится из транспортного положения в рабочее и наоборот. При транспортировании и хранении сеялки в поднятом положении на шток гидроцилиндра 9 устанавливается фиксатор 22 транспортного положения. Гидросистема служит для подъёма сеялки в транспортное положение и опускания в рабочее положение.
При работе гидроцилиндра на подъём шток толкает S-образную тягу 10, которая одновременно воздействует на переднюю тягу 19 и нижнюю тягу 11, при этом сеялка переводится в транспортное положение. Для фиксации сеялки в транспортном положении служит съемный фиксатор 22 (фиг. 1).
При агрегатировании с трактором выводы гидросистем сеялки и трактора соединяются между собой с помощью рукавов высокого давления и разрывных муфт, предназначенных для простоты соединения.
На сеялках установлен бункер 5 увеличенной емкости (фиг. 2) с модернизированным высевающим аппаратом. Бункер представляет собой сварную емкость с двумя отсеками (для семян и удобрений). На средней стенке бункера 5 установлена съемная заслонка, снятие которой позволит использовать бункер как единую емкость для высева только семян.
Бункер 5 устанавливается на опору 4, которая закреплена на раме (фиг. 1).
Крышка бункера 24 имеет ручку 26, которая является одновременно поручнем, и тягу, которая удерживает крышку в открытом положении.
Ко дну бункера крепится высевающий аппарат 6.
На кронштейне рамы и пластине опоры бункера закреплена боковина 23 для установки вариатора 7.
На стойках передних опор 3 прикручены маслопроводы 17, на стойках задних балок 2 – подножная доска 15 с поручнем 16.
Для исключения попадания в бункер вместе с посевным материалом посторонних предметов, внутрь бункера установлена сетчатая корзина.
Рабочий орган состоит из сварной стойки 27 (фиг. 3), на которой установлены режущий диск 28 и анкерный сошник 29. С помощью гребенки выполненной на анкерном сошнике 29, регулируют его положение по высоте, тем самым происходит настройка глубины заделки семян в почву.
Стойка на шарнирах, с помощью тяг 30 соединена с кронштейном 31, который хомутом закреплен на поперечном брусе рамы 1. Такое соединение образует параллелограмм, позволяющий каждому рабочему органу самостоятельно копировать неровности почвы.
Пружина 32 возвращает рабочий орган в нижнее положение. Рабочее усилие пружины регулируется вращением опорной гайки 34 по штоку.
Преимуществами заявляемого технического решения являются:
1 - повышенная отказоустойчивость узлов устройства;
2 - повышенный рабочий объем высевного сырья;
3 - повышенная вариативность усилия прижимных катков;
4 - повышенная универсальность высевного материала;
5 - лучшая производительность.