УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ БУМАЖНОЙ ЛЕНТЫ В ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ЖГУТ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ШПАГАТА

Предлагаемая полезная модель относится к формированию бумажной ленты в цилиндрический жгут при изготовлении шпагата из длинномерного ленточного материала.
Известны различные устройства и способы повышения прочности бумажного шпагата при его скручивании (патент US 3126312 А, B32B 29/08, оп. 14.09.2010; патент SU 168149 А1, B63B 57/02, оп. 15.09.1981; патент RU №2722010, B31D 1/00, оп. 25.05.2020 Бюл. №15).
Недостатками известных устройств и способов является сложность конструкции и применение химических реагентов для связывания волокон целлюлозы или склеивания нескольких бумажных шнуров в один. Добавление химических реагентов затрудняет последующую утилизацию бумажного шпагата, поскольку требует отделения этих реагентов от макулатурной бумажной массы.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является устройство складывания бумажной ленты для образования шпагатной нити и дальнейшего ее скручивания, представляющее из себя пластину, изогнутую таким образом, что бумажная лента, подаваемая в нее, сворачивается боковыми краями внутрь перед прохождением в пултрузионный элемент, например, фильеру. Применение такого устройства сворачивания бумажной ленты обеспечивает более высокие прочностные характеристики получаемого шпагата благодаря тому, что на внешней поверхности шпагата отсутствуют наиболее уязвимые к надрывам края бумажной ленты. Это устройство, согласно описанию патента, позволяет повысить прочность шпагата на разрыв на 20-30% (патент US 2097299 А, D02G 3/08, оп. 26.10.1954).
Недостатком известного устройства является отсутствие фиксирования бумажной ленты внутри пластины, что приводит к ее смещению, перекручиванию, образованию забоев и обрыву. Помимо этого складывание широкой бумажной ленты при помощи такого устройства осложняет ее закручивание перед прохождением через фильеру и приводит к деформации при протягивании через фильеру.
Качество бумажного шпагата определяется отсутствием его надрывов, стабильностью скрутки и постоянством внутреннего напряжения на всей длине шпагата.
Техническим результатом, обеспечиваемым предложенной полезной моделью, является возможность качественной стабильной скрутки бумажной ленты перед протягиванием бумажного шпагата через фильеру.
Указанный технический результат достигается устройством для формирования бумажной ленты в цилиндрический жгут, включающим пластину с боковыми ребрами, согласно полезной модели, на входном конце пластины ее сечение выполнено прямым, а на выходном конце спиралевидным, поперечная ширина пластины выполнена постепенно сужающейся от входного конца до выходного, боковые ребра пластины выполнены с загнутыми краями с возможностью удерживания бумажной ленты в тесном примыкании к пластине, а также направления движения бумажной ленты по пластине.
Наличие боковых ребер с загнутыми краями и сечение пластины на выходном конце спиралевидной формы обеспечивает формирование бумажного жгута из ленты таким образом, что края ленты обращены внутрь жгута, что исключает образование надрывов на краях ленты, а на выходе из устройства обеспечивается закручивание ленты таким образом, чтобы один из краев покидал устройство раньше другого и обеспечивал спиралевидную закрутку ленты вокруг него.
Отсутствие на поверхности сформированного жгута не подогнутых краев бумажной ленты повышает его прочность, поскольку края бумажной ленты являются местами образования надрывов, если находятся на внешней поверхности бумажного шпагата.
На прилагаемой фиг. 1 представлен общий вид пластины с бумажной лентой; на фиг.2 - сечение на уровне входа бумажной ленты в пластину; на фиг.3 - сечения по мере продвижения бумажной ленты внутри пластины; на фиг.4 - сечение на уровне выхода одного края бумажной ленты из пластины; на фиг.5 - сечение на уровне выхода второго края бумажной ленты из пластины.
Устройство состоит из пластины 1 с боковыми ребрами 2. На входном конце пластины 1 сечение выполнено прямым, а на выходном - спиралевидным, то есть поперечная ширина пластины 1 постепенно сужается по ее длине от входного конца до выходного (фиг.1). Боковые ребра 2 имеют загнутые внутрь края, что позволяет фиксировать бумажную ленту 3 с двух сторон. На выходе из пластины 1 края бумажной ленты 3 размещаются внутри спирали таким образом, что одна сторона бумажной ленты оплетает вторую сторону. Закручивание бумажной ленты 3 в цилиндрический жгут 4 схематично показано на фиг.2-7.
Устройство работает следующим образом.
На пластину 1 подается бумажная лента 3, где сразу же фиксируется с двух сторон боковыми ребрами 2 с загнутыми краями. Боковые ребра 2 удерживают бумажную ленту внутри пластины 1 за счет загнутых внутрь краев, не дают бумажной ленте 3 смещаться внутри пластины 1 и заставляют бумажную ленту 3 точно повторять меняющийся профиль пластины 1. Загнутые края боковых ребер 2 подгибают края бумажной ленты 3 так, что на выходе из пластины 1, имеющей на выходном конце спиралевидную форму, одна из сторон бумажной ленты 3 оплетается вокруг другой стороны, а оба края бумажной ленты 3 загибаются внутрь образующегося бумажного жгута 4 перед протягиванием через фильеру.