УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА ИЗ БРАЖКИ

Полезная модель предназначена для получения этилового ректификованного спирта из бражки и может быть использована в спиртовом производстве.
Известна установка непрерывного действия для получения этилового ректификованного спирта из бражки (Технология спирта /В.Л.Яровенко, В.А.Маринченко, В.А.Смирнов и др.; Под ред. проф. В.Л.Яровенко. - М.: Колос, 1999. - 464 с.; С.330), состоящая из бражной, эпюрационной и ректификационной колонн, дефлегматоров и конденсаторов к этим колоннам, подогревателя бражки, сепаратора диоксида углерода.
Недостатком данной установки является низкий выход этилового ректификованного спирта из бражки.
Наиболее близкой к завляемой из известных установок является установка непрерывного действия для получения этилового ректификованного спирта из бражки (Технология спирта /В.Л.Яровенко, В.А.Маринченко, В.А.Смирнов и др.; Под ред. проф. В.Л.Яровенко. - М.: Колос, 1999. - 464 с.; С.337), содержащая бражную, эпюрационную, спиртовую и разгонную колонны, дефлегматоры и конденсаторы к этим колоннам, подогреватель бражки, сепаратор диоксида углерода.
Недостатком данной установки является низкий выход этилового ректификованного спирта, удовлетворяющего требованиям ГОСТ Р 51652-2000 «Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья» и превышение содержания этанола в сивушном масле.
Задачей полезной модели является разработка конструкции установки непрерывного действия для получения этилового ректификованного спирта марок «Экстра» и «Люкс» из бражки, обеспечивающей увеличение выхода ректификованного спирта.
Техническим результатом полезной модели является увеличение выхода этилового ректификованного спирта из бражки.
Технический результат достигается тем, что установка непрерывного действия для получения ректификованного спирта из бражки содержит бражную, эпюрационную, спиртовую и разгонную колонны, дефлегматоры и конденсаторы к этим колоннам, подогреватель бражки, сепаратор диоксида углерода, сепаратор для отбора сивушной фракции с нижних тарелок спиртовой колонны и для расслаивания сивушной фракции на сивушное масло и подсивушную воду, на линии выхода подсивушной воды установлен смеситель с двумя патрубками, один из которых для ввода подсивушной воды, а другой для ввода спиртосодержащей смеси из разгонной колонны, а на линии выхода эфиро-альдегидной фракции из конденсатора эпюрационной колонны установлен смеситель с двумя патрубками, один из которых для ввода эфиро-альдегидной фракции, а другой для ввода сивушного спирта.
Увеличение выхода этилового ректификованного спирта достигается за счет снижения этилового спирта в сивушном масле, отбираемом из сепаратора для расслаивания сивушной фракции, и выделения этилового спирта из сивушного спирта и эфиро-альдегидной фракции, смешиваемых в смесителе и рециркулируемых в эпюрационную колонну, а также из подсивушной воды и спиртосодержащей смеси из разгонной колонны, смешиваемых в смесителе и рециркулируемых в эпюрационную колонну.
В заявляемой модели отбор сивушных масел из ректификационной колонны проводится из жидкой фазы с тарелок, расположенных над и под питательной тарелкой, и с нижних тарелок из паровой фазы. Сивушная фракция, отбираемая из жидкой фазы, содержит значительное количество этанола и пропиловых спиртов, что не приводит к ее расслоению на сивушное масло и подсивушную воду. Сивушная фракция, отбираемая из паровой фазы с нижних тарелок спиртовой колонны практически не содержит этанола и представляет собой смесь сивушное масло - вода, поэтому расслаивается в сепараторе на сивушное масло и подсивушную воду.
Таким образом, совокупность существенных признаков, изложенных в формуле полезной модели, позволяет достичь желаемый технический результат.
На чертеже представлена схема установки непрерывного действия для получения этилового ректификованного спирта из бражки, состоящая из бражной колонны 1, эпюрационной колонны 2, ректификационной колонны 3, разгонной колонны 4, сепаратора для расслаивания сивушной фракции 5 (известного, приведенного в Мильштейн Л.М., Бойко С.И., Запорожец Е.П. Справочное пособие «Нефтегазопромысловая сепарационная техника. - М.: Недра, 1991. - 238 с.), дефлегматоров 6, 7, 8 и конденсаторов 9, 10, 11, 12, 13 к ним, сепаратора диоксида углерода 14, подогревателя бражки 15, смесителя 16 (известного, представляющего собой емкость со штуцерами и рассмотренного в монографии Колосков С.П., Яровенко В.Л., Стабников В.Н. и др. Оборудование спиртовых заводов. - М.: Пищевая промышленность, 1975. - 295 с.), с двумя боковыми патрубками для подачи сивушного спирта из ректификационной колонны и эфиро-альдегидной фракции из конденсатора эпюрационной колонны, смесителя 17 (известного, представляющего собой емкость со штуцерами и рассмотренного в монографии Колосков С.П., Яровенко В.Л., Стабников В.Н. и др. Оборудование спиртовых заводов. - М.: Пищевая промышленность, 1975. - 295 с.), с двумя боковыми патрубками для подачи подсивушной воды из сепаратора для расслаивания сивушной фракции и спиртосодержащей смеси из нижней части эпюрационной колонны.
Работает заявляемая установка непрерывного действия для получения этилового ректификованного спирта из бражки следующим образом.
2
Бражка подается в подогреватель бражки 15, где нагревается до температуры 85-90°С. Нагретая бражка поступает в сепаратор диоксида углерода 14 для отделения CO от бражки. Отсепарированная бражка поступает на верхнюю тарелку бражной колонны. Снизу в бражную колонну подается острый пар. Барда выводится из нижней части бражной колонны, а пары, обогащенные этанолом, альдегидами, эфирами, высшими спиртами,
кислотами и другими спиртовыми примесями поступают в конденсатор бражной колонны 9. Бражной конденсат поступает на питательную тарелку эпюрационной колонны 2. Снизу в эпюрационную колонну 2 подается глухой пар. По выходе из колонны 1 пары, содержащие летучие примеси, пройдя дефлегматор 6 и конденсатор 10, состоящие из эфиров, альдегидов, метанола и растворимых в них летучих веществ, в виде эфиро-альдегидной фракции (ЭАФ) поступают в смеситель 16. Эпюрат, освобожденный от основной массы головных примесей, подается на питательную тарелку спиртовой колонны 3. Снизу в спиртовую колонну 3 подается острый пар. Непастеризованный спирт, отбираемый из конденсатора 11 спиртовой колонны 3, сбрасывается на верхнюю тарелку эпюрационной колонны 2. Сивушный спирт, отбираемый из спиртовой колонны 3 подается в смеситель 16 для смешения с ЭАФ. Сивушная фракция, отбираемая из жидкой фазы с тарелок над и под питательной спиртовой колонны 3 рециркулируется на верхнюю тарелку эпюрационной колонны 2. Сивушная фракция, отбираемая из паровой фазы с нижних тарелок спиртовой колонны 3, пройдя конденсатор 12, поступает в сепаратор для расслаивания сивушной фракции 5, где разделяется на сивушное масло (верхний слой) и подсивушную воду (нижний слой). Ректификованный спирт отбирается с верхних тарелок ректификационной колонны 3, а из ее нижней части выводится лютер, содержащий кислоты и хвостовые примеси. Смесь сивушного спирта и ЭАФ поступает на питательную тарелку разгонной колонны 4, на верхнюю тарелку которой подается гидроселекционная вода. Снизу в разгонную колонну 4 поступает острый пар. Пары, пройдя дефлегматор 8 и конденсатор 13, выводятся из разгонной колонны 4 в виде эфиро-альдегидного концентрата (ЭАК). Спиртосодержащая смесь выводится из нижней части разгонной колонны 4 и поступает в смеситель 17 для смешения с подсивушной водой. Полученная смесь рециркулируется на верхнюю тарелку эпюрационной колонны 2.