УЛУЧШЕННОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ МОЛОКА

1. Сборочный узел измерения температуры устройства вспенивания молока, содержащий
элемент датчика температуры и упругий поддерживающий элемент, выполненный с возможностью приема и смещения элемента датчика измерения температуры в направлении теплового контакта с нижней частью резервуара;
при этом сборочный узел располагается в направлении конца выступающего участка, выступающего из корпуса устройства вспенивания молока; а
верхняя поверхность сборочного узла датчика температуры выполнена с возможностью обеспечения перемещения жидкости в резервуар влагосборного поддона.
2. Сборочный узел по п. 1, в котором поддерживающий элемент образует уплотнение между выступающим участком 1021 и верхней поверхностью, определяемой отдельным элементом 1023.
3. Сборочный узел по п. 2, в котором элемент верхней поверхности имеет отверстие, при этом упругий поддерживающий элемент образует уплотнение для ограничения поступления жидкости через указанное отверстие.
4. Сборочный узел по пп. 2 или 3, в котором упругий поддерживающий элемент удерживается в сжатом состоянии между выступающим участком и элементом верхней поверхности для создания водонепроницаемого уплотнения.
5. Сборочный узел по любому из пп. 2-4, в котором элемент верхней поверхности соединен с выступающим участком посредством одной или более зажимных скоб, проходящих от нижней стороны элемента верхней поверхности, которые входят в зацепление с взаимодействующими с ними углублениями в выступающем участке.
6. Сборочный узел по любому из пп. 2-5, в котором плечо выступающего участка поддерживает упругий поддерживающий элемент, так что упругий поддерживающий элемент захватывается и опираясь на плечо удерживается с помощью выступающего участка и элемента верхней поверхности.
7. Сборочный узел по любому из пп. 1-6, в котором выступающий участок имеет отверстие для вмещения датчика температуры, покрываемое упругим поддерживающим элементом.
8. Сборочный узел по любому из пп. 1-7, в котором элемент датчика температуры удерживается внутри упругого поддерживающего элемента, а зажимная скоба в виде латинской буквы U входит в зацепление как с элементом датчика температуры, так и с упругим поддерживающим элементом.
9. Сборочный узел по п. 8, в котором зажимная скоба в виде латинской буквы U выполнена с возможностью предотвращения вытягивания вверх элемента датчика температуры, и предотвращения слишком большого отклонения вниз элемента датчика температуры благодаря его зацеплению с рамой.
10. Сборочный узел по п. 9, в котором ребро устройства вспенивания молока выполнено с возможностью ограничения отклонения вниз элемента датчика температуры.
11. Сборочный узел по любому из пп. 1-10, в котором втулка, определяемая выступающим участком, выполнена с возможностью захвата снизу выступающей внешней стенки упругого поддерживающего элемента.
12. Сборочный узел по любому из пп. 1-11, в котором свободное пространство ниже упругого поддерживающего элемента обеспечивает перемещение вниз указанного упругого поддерживающего элемента.
13. Сборочный узел по любому из пп. 1-12, в котором элемент датчика температуры термически соединяется с сосудом, при этом элемент 1021 датчика температуры дополнительно соединен с модулем процессора, выполненным с возможностью приема сигнала о температуре и управления модулем генерирования пара, для генерирования пара, подаваемого в сосуд.
14. Сборочный узел по любому из пп. 1-13, в котором устройство вспенивания молока включает в себя:
источник пара;
источник воздуха, соединённый с модулем введения воздуха для смешивания воздуха и пара;
пользовательский интерфейс для приёма ввода от пользователя;
при этом устройство является конфигурируемым, посредством принимаемых через пользовательский интерфейс входных параметров, включающих в себя окончательную температуру молока и указание величины пенообразования.
15. Сборочный узел по п. 14, в котором указание величины пенообразования представлено в пользовательском интерфейсе с помощью шкалы для выбора пользователем.
16. Сборочный узел по пп. 14 или 15, в котором входные параметры дополнительно включают в себя тип молока.
17. Сборочный узел по любому из пп. 14-16, в котором устройство дополнительно включает в себя:
паровой канал для обеспечения нагретого пара, для нагрева молока;
воздушный канал, включающий в себя воздушный насос;
модуль ввода воздуха, для направления воздуха из воздушного канала в паровой канал, для образования воздушно-паровой смеси;
вывод пара, для обеспечения прохода воздушно-паровой смеси для нагревания молока;
множество датчиков, включающих в себя датчик давления парового/воздушного канала; и
контроллер, выполненный с возможностью связи с запоминающим устройством, хранящим операционные параметры и параметры пенообразования, при этом контроллер выполнен с возможностью приёма операционных параметров и принятых сигналов от множества датчиков; вычисления заданного значения давления из операционных параметров и сигналов; и обеспечения управляющих сигналов для управления работой парового канала и воздушного канала, для вспенивания молока в соответствии с операционными параметрами.
18. Сборочный узел по п. 17, в котором входной параметр консистенции вспененного продукта используется с входным параметром типа молока, для поиска и выбора операционного параметра для вспенивания определённого типа молока до определённой консистенции вспененного продукта.
19. Сборочный узел по пп. 17 или 18, в котором контроллер выполнен с возможностью регистрации считанного сигнала о давлении во время процесса пенообразования, и определения, превышает ли считанный сигнал о давлении максимальное пороговое значение давления.
20. Сборочный узел по любому из пп. 17-19, в котором контроллер выполнен с возможностью обеспечения сигнала, указывающего, что паровой пробник заблокирован, на пользовательский интерфейс для отображения, и сигнала, указывающего вероятную причину заблокированного парового пробника, на основе превышения максимального порогового значения давления, и/или максимального порогового значения мощности насоса.