АБРАЗИВНОЕ ЗЕРНО НА ОСНОВЕ ПЛАВЛЕНОГО СФЕРИЧЕСКОГО КОРУНДА

1. Абразивное зерно с сердцевиной из плавленого сферического корунда, отличающееся тем, что сферической корунд покрыт слоем оболочки по меньшей мере из одного связующего средства и мелкозернистых абразивных твердых частиц.
2. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что сферический корунд имеет средний диаметр от 0,05 до 5 мм.
3. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что толщина слоя составляет 50-500 мкм, предпочтительно 150-300 мкм.
4. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что мелкозернистые абразивные твердые частицы имеют средний диаметр частиц 0,1-100 мкм, предпочтительно между 3-25 мкм.
5. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что доля мелкозернистых абразивных твердых частиц составляет от 20 до 40 вес.%, в расчете на общее содержание твердого вещества в абразивном зерне.
6. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что толщина слоя составляет от 1/20 до 1/5 диаметра шарика.
7. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что слой составляет величину от 5- до 100-кратного, предпочтительно от 20- до 50-кратного значения среднего размера зерна твердых частиц.
8. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что абразивное зерно имеет открытую пористость от 10 до 30%, а также закрытую пористость от 60 до 90%, причем отношение R общей пористости (открытой пористости + закрытой пористости) к открытой пористости, определяемое согласно формуле
составляет от 3 до 10.
2
9. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что абразивное зерно имеет удельную площадь поверхности, измеренную по методу БЭТ (Брунауэра-Эммета-Теллера), от 0,1 до 0,3 м/г.
10. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что абразивное зерно имеет насыпную плотность от 0,5 до 1,0 кг/л.
11. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что связующее средство представляет собой неорганическое, в частности силикатное или фосфатное, связующее средство.
12. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что связующее средство представляет собой органическое связующее средство, в частности синтетический полимер.
13. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что количество связующего средства составляет от 0,05 до 5 вес.%, в расчете на общее содержание твердого вещества в абразивном зерне.
14. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что мелкозернистые абразивные твердые частицы выбираются из группы, состоящей из белого электрокорунда, нормального корунда, электрокорунда повышенной чистоты, циркониевого корунда, циркониевого муллита, карбида кремния, алмаза и кубического нитрида бора.
15. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что в покровном слое наряду со связующим средством и мелкозернистыми абразивными твердыми частицами содержатся дополнительные добавки из группы, состоящей из добавки для спекания, цементобласта и вспомогательного шлифовального материала, например такого, как сульфиды, карбонаты, галогениды и фосфаты из группы элементов, включающих Na, K, Li, Mg, Ca, Al, Mn, Cu, Sn, Fe, Ti, Sb и Zn.
16. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что сердцевина представляет собой корундовый полый шарик из плавленого сферического корунда.
17. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что сердцевина представляет собой пористый сферический корунд из плавленого сферического корунда.
18. Способ получения абразивных зерен на основе расплавленного сферического корунда, включающий стадии:
расплавления оксида алюминия в электродуговой печи,
2
3
распыления жидкого расплава водно-воздушной смесью с образованием пористых сферических AlO-зерен,
отличающийся тем, что
2
3
полученные пористые сферические AlO-зерна смешивают в смесителе по меньшей мере с одним связующим средством,
2
3
смоченные по меньшей мере одним связующим средством пористые сферические AlO-зерна путем примешивания мелкозернистых абразивных твердых частиц снабжают слоем из мелкозернистых абразивных твердых частиц и
2
3
покрытые мелкозернистыми абразивными твердыми частицами пористые сферические AlO-зерна подвергают термической обработке для упрочнения покровной оболочки.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что применяется разбавленное водой неорганическое связующее средство.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что термическая обработка проводится в температурном диапазоне 400-1400°С.
21. Способ по п.18, отличающийся тем, что применяется органическое связующее средство.
22. Способ по п.18, отличающийся тем, что термическая обработка проводится в температурном диапазоне 200-500°С.
23. Способ по п.18, отличающийся тем, что вместе с мелкозернистыми абразивными твердыми частицами вносятся дополнительные добавки из группы, состоящей из добавки для спекания, цементобласта и вспомогательного шлифовального материала, например такого, как сульфиды, карбонаты, галогениды и фосфаты из группы элементов, включающих Na, K, Li, Mg, Ca, Al, Mn, Cu, Sn, Fe, Ti, Sb и Zn.
24. Применение абразивного зерна по одному из пп.1-17 для получения шлифовальных кругов.
25. Применение абразивного зерна по одному из пп.1-17 для получения шлифовальных средств на подложке.