РАБОЧИЙ ОРГАН БОРОНЫ

Устройство относится к рабочим органам почвообрабатывающих машин, в частности к рабочим органам дисковых борон.
Известен рабочий орган бороны (патент US 672536 А, МПК А01В 23/06, опубликовано 23.04.1901), имеющий тарельчатообразную форму при которой ступица с посадочным отверстием находится ниже рабочих кромок, при этом часть наружной поверхности имеет выпуклую форму, а часть вогнутую. На внутренней (вогнутой) поверхности устройства выполнены грани в виде местных выпуклостей, при этом противоположная (внешняя) сторона устройства остается гладкой.
Недостатком известного рабочего органа бороны является плохое перемешивание почвы, обусловленное тем, что одна из сторон устройства является гладкой.
Известен диск сферический секторный (патент RU 68224, опубликовано 27.11.2007), имеющий режущую кромку с вырезами в форме полукругов, выполненную в виде сегментов, имеющих заточку со стороны выпуклой поверхности диска, центральное круглое отверстие, сменные сектора, которые крепятся при помощи заклепок к диску и изготовленный из качественной конструкционной стали.
Недостатком известного диска сферического секторного является плохое перемешивание почвы и недостаточная прочность и жесткость конструкции.
Известен диск сферический почвообрабатывающего орудия (патент RU 78621, опубликовано 10.12.2008), выполненный из металлического листа и снабженный вырезами, а сам диск дополнительно снабжен прорезями, размещенными по сфере диска радиально и/или под углом к радиусу диска, при этом суммарная площадь прорезей составляет от 10 до 30% от площади диска, а промежутки между прорезями образуют систему спиц, ширина которых составляет от 0,7 до 1,5 среднего значения ширины прорези.
Недостатком известного диска сферического почвообрабатывающего орудия является недостаточная прочность и жесткость конструкции.
Наиболее близким по своей сущности и взятым за прототип является диск сферический (патент RU 50360, опубликовано 20.01.2006), имеющий гладкую режущую кромку, плоское днище, центральное крепежное отверстие, заточку режущей кромки лезвия с выпуклой стороны, угол, образуемый плоскостью вращения диска и заточкой в пределах 48…52°, с отношением радиуса кривизны диска к его диаметру 1,2÷1,5, изготовленный из качественной конструкционной стали.
Недостатками прототипа являются плохое перемешивание почвы и недостаточная прочность и жесткость конструкции.
Технический результат заключается в улучшении перемешивания почвы и увеличении жесткости рабочего органа бороны.
Достигается технический результат тем, что у рабочего органа бороны, включающего диск сферический с режущими кромками и центральным крепежным отверстием, на поверхности диска сферического выполнена местная деформация в виде сферических местных выпуклостей, при которой с вогнутой стороны диска сферического выполнены их вершины, а с выпуклой стороны диска сферического зеркально им расположены вогнутости.
На фиг. 1 изображен рабочий орган бороны.
На фиг. 2 представлен разрез А-А рабочего органа бороны.
Рабочий орган бороны, включающий диск сферический 1 с режущими кромками 2. Режущие кромки 2 имеют фаску заточки 3 с выпуклой стороны 8 диска сферического 1. В центральной части диска сферического 1 выполнено крепежное отверстие 4 для установки и крепления устройства на борону. На поверхности диска сферического 1 выполнена местная деформация 5 в виде сферических местных выпуклостей при которой с вогнутой стороны 7 диска сферического 1 выполнены вершины 6 выпуклостей, а с выпуклой стороны 8 диска сферического 1 зеркально им расположены их вогнутости 9.
Рабочий орган бороны работает следующим образом. На борону устанавливается несколько рабочих органов бороны. За счет перетаскивания бороны по поверхности почвы, рабочие органы бороны под действием силы тяжести врезаются в почву на глубину, определяемую весом бороны, который можно менять балластом (на фиг. не показано) и вращаются. При этом режущие кромки 2 подрезают пласт почвы и растительные остатки, воспринимая сопротивления и нагрузки при встрече с твердыми включениями. Пласт почвы за счет вращения рабочего органа бороны поднимается, падая крошится, частично оборачивается и отводится в сторону.
Благодаря тому, что сферические местные выпуклости местной деформации 5 выполнены таким образом, что с вогнутой стороны 7 диска сферического 1 расположены вершины 6 выпуклостей, а с выпуклой стороны 8 диска сферического 1 зеркально им расположены вогнутости 9, улучшается перемешивание почвы.
Благодаря тому, что диск сферический выполнен цельным обеспечивается его высокая прочность, а местная деформация при которой с вогнутой стороны диска сферического выполнены вершины сферических местных выпуклостей, а с выпуклой стороны диска сферического зеркально им расположены их вогнутости, способствует повышению его жесткости.
БИБЛИОГРАФИЯ
1. Патент US 672536 А, МПК А01В 23/06. Опубликовано 23.04.1901
2. Патент RU 68224. МПК: А01В 21/08. Диск сферический секторный. Опубликовано: 27.11.2007 г.
3. Патент RU 78621. МПК: А01В 7/08. Диск сферический почвообрабатывающего орудия. Опубликовано: 10.12.2008 г.
4. Патент RU 50360. МПК: А01В 7/00. Диск сферический. Опубликовано: 20.01.2006 г.