Опрессовочная втулка держателя скважинного датчика

Полезная модель относится к скважинному оборудованию для нефтегазодобывающей промышленности, а именно к конструкциям держателей скважинных датчиков.
Известно устройство крепления скважинного датчика, описанное в патенте на изобретение US2003062156A1, МПК E21B43/00, приоритет от 03.04.2003, выбранное в качестве прототипа, которое включает в себя опрессовочный узел, интегрированный в корпус держателя скважинного датчика.
Основным недостатком известной конструкции является то, что в случае повреждения опрессовочного узла при спуске держателя скважинного датчика в скважину, невозможно произвести его оперативный ремонт или замену, а требуется замена или ремонт всего держателя скважинного датчика целиком.
Решаемой технической проблемой является недостаточная ремонтопригодность опрессовочного узла держателя скважинного датчика.
Техническим результатом заявляемого технического решения является обеспечение высокой ремонтопригодности опрессовочного узла держателя скважинного датчика.
Указанный технический результат достигается за счёт установки на корпусе держателя скважинного датчика съёмной опрессовочной втулки, имеющей отверстие для установки скважинного датчика, а также трубки, соединяющей скважинный датчик с внутритрубным пространством, отверстие для установки стопорного винта, опрессовочный порт и отверстия для установки опрессовочной втулки на корпусе держателя скважинного датчика.
Опрессовочная втулка, установленная на корпусе держателя скважинного датчика, позволяет выполнять проверку герметичности соединения скважинного датчика с внутритрубным пространством, при этом, так как она является съёмной, то это позволяет производить оперативный ремонт или замену узла опрессовки без необходимости выполнения ремонта или замены всего держателя скважинного датчика.
Заявляемая конструкция поясняется чертежами:
- на фиг. 1 показан вид 3/4 опрессовочной втулки;
- на фиг. 2 показана опрессовочная втулка, установленная на корпусе держателя скважинного датчика;
- на фиг. 3 показан вид в разрезе опрессовочной втулки, установленной на корпусе держателя скважинного датчика с присоединёнными скважинным датчиком и трубкой, соединяющей скважинный датчик с внутритрубным пространством.
Опрессовочная втулка (1) (фиг. 1) содержит сквозное отверстие (2), служащее для установки скважинного датчика и трубки, соединяющей скважинный датчик с внутритрубным пространством, отверстие (3), предназначенное для установки стопорного винта, предотвращающего откручивание скважинного датчика во время его спуска в скважину, опрессовочный порт (4), предназначенный для проверки герметичности соединения скважинного датчика с опрессовочной втулкой (1) и отверстия (5), предназначенные для установки винтов, служащих для закрепления опрессовочной втулки на корпусе держателя скважинного датчика (6).
При этом отверстие (2) может быть выполнено ступенчатым, а также может иметь резьбу для установки фитингов, служащих для присоединения скважинного датчика к трубке, соединяющей скважинный датчик с внутритрубным пространством, а также может иметь канавки для установки уплотнительных колец (например, резиновых), служащих для обеспечения герметичности соединений.
Заявляемая конструкция работает следующим образом (фиг. 2 и фиг. 3): съёмную опрессовочную втулку (1) устанавливают на корпус держателя скважинного датчика (6) при помощи винтов (7), затем в отверстие (2) для скважинного датчика устанавливают скважинный датчик (8), фиксируя его при помощи стопорного винта (9), при этом отверстие (2) может быть выполнено ступенчатым, а герметичность мест соединения скважинного датчика (8) и трубки (10), соединяющей скважинный датчик (8) с внутритрубным пространством обеспечивают при помощи фитингов (11), устанавливаемых на резьбе (12).
Для проведения проверки герметичности соединения скважинного датчика (8) с опрессовочной втулкой (1) проводят опрессовку при помощи специального штуцера (на фиг. не показан) через опрессовочный порт (4), герметичность при опрессовке обеспечивается за счет уплотнительного кольца (13), а после завершения проверки, в опрессовочный порт (4) устанавливают поджимную гайку и заглушку (14) (фиг. 2), а к корпусу держателя скважинного датчика (6) при помощи винтов прикрепляют защитную крышку (15).
Такая конструкция в случае повреждения узла опрессовки, выполненного в виде съёмной опрессовочной втулки (1), позволяет отсоединить её от скважинного датчика (8), трубки (10) и держателя скважинного датчика (6), затем произвести её ремонт или замену и продолжить эксплуатацию держателя скважинного датчика, при этом исключается необходимость в сложном ремонте всего держателя скважинного датчика.
Таким образом, использование съёмной опрессовочной втулки держателя скважинного датчика позволяет проверять герметичность соединения скважинного датчика с внутритрубным пространством, а также при необходимости оперативно выполнить замену или ремонт опрессовочной втулки.
Для проверки работоспособности предложенной конструкции опрессовочной втулки держателя скважинного датчика были проведены проектно-конструкторские и технологические проработки и опытные испытания в газовом стенде ООО «Научно-производственная фирма Завод «Измерон» с поддержанием скважинных условий по температуре и давлению, а также испытания на скважинах Бованенковского и Чаяндинского нефтегазоконденсатных месторождений.
В результате проведённых испытаний при использовании известных технологий, широко применяемых в нефтегазодобывающей промышленности, применительно к газовым и газоконденсатным скважинам, была доказана работоспособность заявляемого устройства и его высокая надёжность при выполнении таких работ, как перфорация, гидроразрыв пласта и освоение скважины.