ДАТЧИК ЭЛЕКТРООСМОСА

ДАТЧИК ЭЛЕКТРООСМОСА
Заявляемая полезная модель относится к технике коррозионного мониторинга подземных коммуникаций и промыслового оборудования и может быть использована в газовой, нефтяной и смежных с ними отраслях промышленности.
Известна конструкция датчика Д.И. Агейкин, Е.Н. Костина, Н.Н. Кузнецова. Датчики контроля и регулирования. Справочные материалы 2-е переработанное и дополненное издание. - М.: «Машиностроение, 1965, С.203., включаюш,ая корпус и помеш;енные внутри электроды. Действие датчика основано на изменении зазора между электродами.
Недостатком датчика является невозможность использования в подземных условиях.
Известна конструкция датчика, принцип действия которого основан на изменении площади зазора между электродами датчика, расположенными в корпусе там же с.203.
Недостатком такого датчика является невозможность его применения для прогнозирования процессов подпленочной коррозии промыслового подземного оборудования.
Наиболее близким аналогом заявляемому датчику, принятым за прототип, является датчик, работа которого основана на изменении диэлектрической проницаемости среды между электродами датчика там же с.203.
Датчик состоит из корпуса, электродов, помещенных в определенную среду. По мере изменения состава среды и её свойств, происходит преобразование входной величины (диэлектрической проницаемости) в электроемкость конденсатора, которая регистрируется измерительным прибором.
горг)Г7771
Датчик имеет следующие недостатки: невозможность использования его для диагностики и контроля за коррозионным состоянием труб и промыслового оборудования в подземных условиях.
Целью заявляемой полезной модели является упрощение конструкции и создание датчика, позволяющего использовать его для диагностики и контроля за коррозионным состоянием подземного оборудования для своевременного прогнозирования их работоспособности.
Поставленная цель достигается тем , что конструкция датчика позволяет определить наличие влаги под изоляционным покрытием подземных трубопроводов с пленочной изоляцией, находящихся под электрохимической защитой и дать оценку коррозионных поражений трубопроводов. Разработанная конструкция датчика электроосмоса достаточно проста и может использоваться как средство коррозионного мониторинга.
Сущность заявляемой полезной модели заключается в том, что один из электродов представляет стальную пластину, одна сторона которой имеет герметичное пленочное покрытие, а другая сторона имеет изоляционное покрытие с плохой адгезией и обертку, между которыми помещен второй электрод из медной фольги с отверстиями. В местах отверстий медного электрода изоляционное покрытие и обертка склеены, а в местах склеивания расположен канал дефекта изоляции.
Конструктивно датчик представляет чередование следующих составляющих его элементов: слой герметичной изоляции, стальной электрод, изоляционное покрытие с нарушенной адгезией, электрод из медной фольги, обертка.Стальной электрод представляет собой пластинку, к которой припаян провод для подключения к измерительному прибору. С одной стороны пластина-электрод покрывается пористой пленкой. Для модулирования плохой адгезии пленка приклеивается к электроду без клея и грунтовки. С другой стороны на пластину-электрод наносится герметичная
г //   /
изоляционная пленка, которая модулирует внутреннюю стенку трубы, не контактирующую с грунтом. Второй электрод представляет собой медную фольгу с отверстиями и припаянным проводом для присоединения к измерительному прибору. Поверх медного электрода помещается обертка. В заявляемом датчике используется конструкция изоляционного покрытия нормального типа, т.е. включающая слой изоляции и слой обертки.Для обеспечения полной изоляции медного электрода от окружающей среды и возможного контакта со стальным электродом через почвенный электролит в местах его отверстий изоляция и обертка склеиваются.На концах датчика оба слоя изоляционного покрытия стального электрода и обертка склеиваются.
Технический результат, достигаемый при реализации заявляемой модели, заключается в своевременном прогнозировании подпленочных коррозионных повреждений трубопроводов для обеспечения специальных мер по защите от коррозии. Реализация заявленной полезной модели позволяет также изучать условия зарождения подпленочной коррозии и закономерности её развития.
Конструкция датчика (фиг. 1) включает:стальной электрод 1; медный электрод 2; изоляционные покрытия 3, 5; обертка 4; канал дефекта изоляции 6; провода 7, 8.
Заявленный датчик работает следующим образом. Грунтовый электролит по каналу дефекта изоляции с плохой адгезией 6 поступает и накапливается между стальным электродом 1 и изоляционным покрытием с плохой адгезией 3, что приводит к изменению емкости датчика (электрический конденсатор), по изменению которой определяется наличие влаги, продуктов коррозии и стадии протекания процесса коррозионного разрушения.