СПОСОБ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНЕННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ПЛОТНОСТЬЮ

1. Способ получения вспененного термопластического полимерного (ВТПП) материала и снижения плотности ВТПП в ходе процесса получения упомянутого ВТПП, причем упомянутый способ содержит, по меньшей мере, следующие стадии:
- обеспечения не вспененного термопластического полимерного (ТПП) материала, а затем
- помещения материала не вспененного ТПП в автоклав, а затем
- повышения температуры по направлению к температуре ниже температуры плавления ТПП-материала и повышения общего давления в автоклаве до значения в диапазоне 50-250 бар, путем введения, по меньшей мере, одной растворимой газообразной среды, которая обладает растворимостью ˃ 10 мг газообразной среды/г ТПП, и, по меньшей мере, одной нерастворимой или низкорастворимой газообразной среды, которая обладает растворимостью ˂ 10 мг газообразной среды/г ТПП (стадия загрузки), а затем
- оставления материала не вспененного ТПП до достижения состояния насыщения (стадия насыщения), а затем
- снижения общего давления в автоклаве до значения в диапазоне 0-20 бар, так, чтобы ТПП-материал расширялся с образованием ВТПП-материала (стадия расширения),
отличающийся тем, что в ходе стадии загрузки парциальное давление, по меньшей мере, одной растворимой газообразной среды составляет 10-90% от общего давления, а плотность ВТПП-материала снижается за счет повышения парциального давления растворимой газообразной среды и/или за счет повышения общего давления в ходе стадии загрузки.
2. Способ по п. 1, в котором материал не вспененного ТПП присутствует в форме гранул, листов или в любой другой форме.
3. Способ по любому из пп. 1, 2, в котором ТПП-материал выбран из полистирола (ПС), этиленвинилацетата (ЭВА), поливинилхлорида (ПВХ), полиметилметакрилата (ПММА), акрилонитрилбутадиенстирола (АБС), термопластического полиуретана (ТППУ).
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором в общее давление на стадии загрузки в автоклаве повышают до значения в диапазоне 100-250 бар путем введения, по меньшей мере, одной газообразной среды, которая является растворимой в ТПП-материале и, по меньшей мере, одной газообразной среды, которая обладает низкой растворимостью, или которая является нерастворимой в ТПП-материале.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором температура в автоклаве установлена выше сверхкритических пределов для газообразных сред и ниже температуры плавления ТПП-материала.
2
2
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором растворимая газообразная среда выбрана из CO, HS, ацетона, метилэтилкетона (МЭК), пропана, бутана и/или пентана, или любого их сочетания.
2,
2
2
4
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором газообразная среда, которая обладает низкой растворимостью, или которая является нерастворимой в ТПП-материале, выбрана из N O, H, CH, He, хлорфторуглеродов (ХФУ), гидрохлорфторуглеродов (ГХФУ), гидрохлорфторолефинов (ГХФО), гидрофторолефинов (ГФО), (цикло)-алканов, таких как (цикло)-пентан, и/или благородных газов, таких как криптон, ксенон и аргон, или любого их сочетания.
8. Способ по любому из пп. 1-7, в котором в автоклав добавляют дополнительные газы, имеющие лямбду газа ≤12 мВт/м∙К при 10°C, такие как гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), хлорфторуглероды (ХФУ), гидрохлорфторолефины (ГХФО), гидрофторолефины (ГФО), (цикло)-алканы, такие как (цикло)-пентан и благородные газы, такие как криптон, ксенон и аргон.
9. Способ по любому из пп. 1-8, в котором газообразные среды в автоклаве дополнительно содержат добавки, которые реагируют с термопластическим полимером (ТПП), и которые приводят к видоизменению ТПП на стадии загрузки.
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором ТПП-материал представляет собой термополиуретан (ТППУ), а температура в автоклаве находится в диапазоне 30-250°C, предпочтительно, в диапазоне 150-200°C.
11. Способ по любому из пп. 1-10, в котором ТПП-материал представляет собой ТППУ в форме гранул, имеющих средний диаметр 0,2-10 мм, в частности, 0,5-5 мм.
12. Способ по любому из пп. 1-11, в котором снижение давления на стадии расширения выполняют со скоростью несколько бар/секунда.
13. Способ по любому из пп. 1-12, в котором стадия оставления ТПП-материала для достижения состояния насыщения выполняют при контролируемом давлении и температуре в автоклаве, до получения ТПП-материала, насыщенного вспенивающим веществом.
14. Способ по любому из пп. 1-13, в котором на стадии загрузки парциальное давление растворимой газообразной среды повышается до 225 бар, предпочтительно, до 200 бар, более предпочтительно, до 150 бар, общее давление в автоклаве находится в диапазоне 50-250 бар, предпочтительно, в диапазоне 100-250 бар, более предпочтительно, в диапазоне 100-200 бар, а температура в автоклаве находится в диапазоне 30-250°C, предпочтительно, в диапазоне 150-200°C.
15. Способ по любому из пп. 1-13, в котором на стадии загрузки парциальное давление растворимой газообразной среды повышается до 100 бар, предпочтительно, в диапазоне 75-100 бар, более предпочтительно, в диапазоне 80-100 бар, общее давление в автоклаве находится в диапазоне 50-250 бар, предпочтительно, в диапазоне 100-250 бар, более предпочтительно, в диапазоне 100-200 бар, а температура в автоклаве находится в диапазоне 30-250°C, предпочтительно, в диапазоне 150-200°C.
16. Использование вспененного ТПП-материала, полученного по любому из пп. 1-15, в вибропоглощающих материалах, упаковочных материалах, автомобильных салонах, спортивных товарах, обуви и теплоизоляционных материалах, а также в мебели и бытовых приборах.