ЛЮНЕТ

1. Люнет (1) для центрирования вращательно-симметричной обрабатываемой детали (2) в пространстве, состоящий из:
- двух расположенных на расстоянии друг от друга и жестко связанных друг с другом половин (4, 5) корпуса,
- с расположенной между обеими половинами (4, 5) корпуса пластинчатой центральной деталью (6), которая посредством управляющего поршня (7) расположена в половинах (4, 5) корпуса с возможностью перемещения в аксиальном направлении (3') движения к обрабатываемой детали (2),
- с двумя выбранными в обеих противолежащих, имеющих большую поверхность торцевых сторонах (6') центральной детали (6) линейными направляющими пазами (10), которые проходят крестообразно относительно друг друга и наискось относительно направления (3') движения центральной детали (6),
- с двумя внешними рычагами (11, 12) люнета, которые установлены с возможностью перемещения в соответственно одном из линейных направляющих пазов (10) центральной детали (6),
- и со средним рычагом (13) люнета, который закреплен на центральной детали (6) между внешними рычагами (11, 12) люнета,
отличающийся тем, что:
- между обеими половинами (4, 5) корпуса вставлены две выполненные с возможностью регулировки в направлении (3') движения центральной детали (6) направляющие планки (15),
- в направляющих планках (15) соответственно выбран изогнутый направляющий кулачок (16),
- в направляющих кулачках (16) соответственно закреплен направляющий штифт (21) на свободном соотнесенном с центральной деталью (6) конце (14) обоих внешних рычагов (11, 12) люнета, при этом направляющий штифт (21) вставлен в один из направляющих кулачков (16) с возможностью перемещения,
- положения центральной детали (6) в отношении расстояния между ней и подлежащей зажиму обрабатываемой детали (2) являются устанавливаемыми посредством первого искривленного в поперечном сечении в форме серпа полувкладыша (18),
- положения обеих направляющих планок (15) являются синхронно устанавливаемыми относительно друг друга в противоположных направлениях посредством второго искривленного в поперечном сечении в форме серпа полувкладыша (19).
2. Люнет по п.1, отличающийся тем, что оба полувкладыша (18, 19) расположены в ряд относительно направления (3') движения центральной детали (6) и отделены друг от друга посредством компенсирующего рычага (20), который с возможностью аксиального сдвига расположен в обеих половинах (4, 5) корпуса, и что компенсирующий рычаг (20) образует опорную поверхность для конечного положения центральной детали (6).
3. Люнет по п.1, отличающийся тем, что направляющий кулачок (16) в направляющих планках (15) имеет две частичные области (16' 16"), что первая частичная область (16') проходит параллельно направлению (3') движения центрального элемента (6), а вторая частичная область (16") направляющего кулачка (16) проходит под углом (α) от 10 до 89°, предпочтительно под углом (α) 80°, к первой частичной области (16'), и что обе вторые частичные области (16") направляющих кулачков (16) направляющих планок (15) отходят наружу.
4. Люнет по п.3, отличающийся тем, что вторая частичная область (16") соответствующего направляющего кулачка (16) образует управляющую поверхность (42) для направляющих штифтов (21) рычагов (11, 12) люнета, посредством которых оба внешних рычага (11, 12) люнета во время перемещения центральной детали (6) в направлении к обрабатываемой детали (2) вдоль управляющей поверхности (42) направлены наружу, и что рычаги (11, 12) люнета выполняют подлежащее направлению друг на друга движение подачи в зависимости от прохождения управляющей поверхности (42).
5. Люнет по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в центральной детали (6) выбран паз (43), который пронизан направляющим штифтом (21) верхнего внешнего рычага (11) люнета, и что паз проходит со смещением ко второй частичной области (16") направляющего кулачка (16) направляющей планки (15).
6. Люнет по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что обе направляющие планки (15) посредством винтовой нажимной пружины (33) прижаты к отформованным на втором полувкладыше (19) торцевым поверхностям (32).
1
7. Люнет по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что первый полувкладыш (18) в собранном состоянии прилегает обращенной к обрабатываемой детали (2) наружной стороной к опорной поверхности, которая выполнена на одной из обеих половин (4 или 5) корпуса, что контуры опорной поверхности (25) и наружной стороны (24) полувкладыша (18) согласуются друг с другом и что полувкладыш (18) установлен с возможностью перемещения относительно опорной поверхности (25) и перпендикулярно направлению (3) движения центральной детали (6).
8. Люнет по п.7, отличающийся тем, что противолежащая наружной стороне (24) внутренняя сторона (26) первого полувкладыша (18) предпочтительно с постоянным радиусом изогнута и что к внутренней стороне (26) первого полувкладыша (18) в собранном состоянии прилегает компенсирующий элемент (27), обращенная к первому полувкладышу (18) наружная поверхность (28) которого согласована с внутренним контуром внутренней стороны (26) первого полувкладыша (18), а противолежащая поверхность (29) которого выполнена плоской.
9. Люнет по п.8, отличающийся тем, что компенсирующий элемент (27) с плоской поверхностью (29) в собранном состоянии прилегает без зазора к компенсирующему рычагу (20) в направлении направления (3') движения центральной детали (6).
10. Люнет по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что компенсирующий рычаг (20) выполнен в поперечном сечении в виде U-образного профиля, и что в перемычке (20') выбран искривленный в поперечном сечении желоб (30), в который вставлен второй полувкладыш (19), и что контур (31) поверхности второго полувкладыша (19) соответствует внутреннему контуру желоба (30) компенсирующего рычага (20).
11. Люнет по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что обе торцевые поверхности (32) второго полувкладыша (19) в собранном состоянии непосредственно совместно прилегают к соответственно одной из направляющих планок (15) и образуют опорную поверхность (17) для аксиального движения направляющих планок (15).
12. Люнет по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что первый и второй полувкладыши (18, 19) выполнены с возможностью перемещения перпендикулярно направлению (3') движения центральной детали (6) предпочтительно посредством винта (34) и винтовой нажимной пружины (35) в качестве противодействующей силы относительно обеих половин (4 или 5) корпуса.