МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС

Полезная модель относится к очистке и мойке сложнопрофильных изделий цилиндрической формы, в частности корпусов букс грузовых вагонов, и может быть использована на железнодорожном и других видах транспорта.
Известна машина для мойки изделий, которая может быть использована для мойки корпусов букс, содержащая три ванны для жидкостной обработки, карусель с держателями изделий, механизм вертикального возвратно-поступательного перемещения с гидроцилиндрами, механизм поворота карусели и системы управления механизмами вертикального возвратно-поступательного перемещения и поворота карусели (см. описание изобретения к патенту РФ №2008988, заявл. 28.05.92., опубл. 15.03.94., по Кл. В 08 В 3/04).
Недостатком известной машины является то, что она имеет сложную конструкцию, а сама конструкция, состоящая из трех ванн, громоздка. Кроме того, принцип мойки путем окунания не позволяет достигнуть качественной мойки изделий.
Наиболее близкой по совокупности существенных признаков к заявляемой (прототипом), является машина для мойки корпусов букс, содержащая камеру мойки с участками загрузки и выгрузки и размещенные в камере мойки, как минимум в двух, верхнем и нижнем уровнях форсунки, закрепленные на соответствующих коллекторах, которые через насос и систему трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой соединены с емкостью с моющим раствором, причем машина дополнительно содержит выполненное в виде фермы основание с рольгангом для перемещения корпусов букс, при этом часть рольганга выполнена в виде захвата, соединенного с гидроцилиндром, обеспечивающим их вертикальное возвратно-поступательное перемещение, а коллектора с форсунками
снабжены приводом (см. описание изобретения к патенту РФ №2260481, заявл. 26.11.03., опубл. 20.09.05., по Кл. В 60 S 3/00).
Недостатком данной машины также является то, что она имеет сложную конструкцию.
Задача, на решение которой направлено настоящая полезная модель состоит в том, чтобы упростить конструкцию машины, обеспечив при этом качественную мойку корпусов букс.
Поставленная задача решается тем, что в машине для мойки корпусов букс, содержащей камеру мойки с участками загрузки и выгрузки и размещенные в камере мойки, как минимум в двух, верхнем и нижнем уровнях форсунки, закрепленные на соответствующих коллекторах, которые через насос и систему трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой соединены с емкостью с моющим раствором, согласно полезной модели, в камере мойки на вертикальном валу с возможностью вращения закреплен круглый рабочий стол, с радиально расположенными на нем ребрами, и снабжен приводом, над рабочим столом размещен коридор для прохождения корпусов букс, образованный вертикальными стенками и имеющий два прямолинейных участка, один из которых служит участком загрузки, а второй - участком выгрузки, прямолинейные участки связаны между собой дугообразным участком, радиус дуги внешней вертикальной стенки которого эквидистантен радиусу окружности рабочего стола, верхний коллектор с форсунками расположен в верхней части дугообразного участка коридора, а нижний - под ним, причем нижний коллектор размещен под рабочим столом, имеющим просветы напротив форсунок, при этом форсунки верхнего и нижнего коллекторов направлены навстречу друг другу.
Рабочий стол выполнен решетчатым.
Привод рабочего стола размещен над камерой мойки и связан с вертикальным валом посредством предохранительной муфты.
В дальнейшем сущность полезной модели поясняется описанием ее конструкции и чертежами, где:
на фиг.1 схематично изображен общий вид машины для мойки корпусов букс;
на фиг.2, то же, вид сверху;
на фиг.3 сечение по Б-Б на фиг.1;
на фиг.4, сечение по В-В на фиг.1.
Машина для мойки корпусов букс содержит камеру мойки 1, в которой на вертикальном валу 2 с возможностью вращения закреплен круглый рабочий стол 3. На рабочем столе 3 радиально расположены ребра 4. Над рабочим столом 3 размещен коридор для прохождения корпусов букс, образованный внешней 5 и внутренней 6 вертикальными стенками, прикрепленными изнутри к стенкам камеры мойки 1. Коридор имеет два прямолинейных 7 и 8 участка, связанных между собой дугообразным 9 участком, причем радиус дуги внешней 5 вертикальной стенки дугообразного 9 участка эквидистантен радиусу окружности рабочего стола 3. Прямолинейный 7 участок является участком загрузки камеры мойки 1, а прямолинейный участок 8 - участком выгрузки. В камере мойки 1, как минимум в двух, в верхнем и нижнем уровнях размещены форсунки 10, закрепленные на соответствующих, верхнем 11 и нижнем 12 коллекторах. Верхний 11 коллектор расположен в верхней части дугообразного 9 участка коридора, а нижний 12 - под ним, при этом нижний 12 коллектор размещен под рабочим столом 3, а рабочий стол 3 выполнен решетчатым и имеет просветы напротив форсунок 10. Форсунки 10 верхнего 11 и нижнего 12 коллекторов направлены навстречу друг другу. Коллектора 11 и 12 трубопроводами 13 через насос 14 и систему запорной и регулирующей арматуры (на чертеже не показана) соединены с емкостью 15 с моющим раствором. Для подачи корпусов букс на рабочий стол 3 в прямолинейный 7 участок коридора, на входе в камеру мойки 1 установлена наклонная площадка 16, расположенная выше уровня рабочего стола 3, а для их выгрузки из прямолинейного участка 8 коридора на выходе также установлена наклонная площадка 17, но расположенная ниже уровня рабочего
стола 3. Наклонная площадка 17 связана с рольгангом-накопителем 18 для накопления необходимого количества корпусов букс перед дальнейшей их транспортировкой по циклу работы. Привод 19 рабочего стола 3 размещен над камерой мойки 1 и связан с вертикальным валом 2 посредством предохранительной муфты 20.
Машина для мойки корпусов букс работает следующим образом.
Включают привод 19 рабочего стола 3. Из емкости 15 насосом 14 по трубопроводам 14 через верхний 11 и нижний 12 коллектора в форсунки 10 подают моющий раствор. Корпуса букс располагают на наклонной площадке 16, которые скользя по ее поверхности поступают на вращающийся рабочий стол 3 в прямолинейный 7 участок коридора, являющегося участком загрузки камеры мойки 1. Наличие на рабочем столе 3 радиально расположенных ребер 4 позволяет обеспечить перемещение корпусов букс по коридору без проскальзывания по поверхности рабочего стола 3. Двигаясь по дугообразному 9 участку корпуса букс попадают под встречно направленные струи моющего раствора, что создает дополнительный распыл жидкости и улучшает качество мойки изделий. Далее, перемещаясь по коридору камеры мойки 1 корпуса букс поступают во второй прямолинейный участок 8 - участок выгрузки, пройдя который попадают на наклонную площадку 17 и скатываются по ней на рольганг-накопитель 18. На этом цикл мойки заканчивается. Для улучшения условий обслуживания и ремонта привода 19 рабочего стола 3 привод 19 вынесен за пределы камеры мойки 1 и расположен над ней. Для уменьшения вероятности поломки машины в случае заклинивания рабочего стола 3 его привод 19 соединен с вертикальным валом 2 через предохранительную муфту 20.
По сравнению с прототипом заявляемая машина для мойки корпусов букс позволяет значительно упростить ее конструкцию, обеспечив при этом качество мойки.