УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ СВАРКИ ЭЛЕКТРОПЛАВЛЕНИЕМ

1. Устройство для укладки проволоки, предназначенное для укладывания проволоки на рабочую поверхность заготовки и содержащее:
фиксатор, предназначенный для удерживания заготовки,
укладывающий проволоку инструмент, содержащий режущий наконечник, который в процессе использования служит для выполнения бороздки на рабочей поверхности заготовки в результате перемещения инструмента относительно фиксатора, причем в инструменте имеется проход для подачи проволоки через режущий наконечник непосредственно в бороздку на рабочей поверхности, и
инструментальную головку, выполненную с возможностью переноса закрепленного на ней укладывающего проволоку инструмента, а также перемещения указанного инструмента относительно фиксатора, причем инструментальная головка выполнена с возможностью перемещения инструмента таким образом, что режущий наконечник в процессе использования следует по дугообразной траектории во время укладки проволоки на рабочую поверхность заготовки.
2. Устройство по п.1, в котором инструментальная головка выполнена с возможностью перемещения режущего наконечника указанного инструмента вокруг центра вращения, так что режущий наконечник смещен от центра вращения по касательной с обеспечением его перемещения по дугообразной траектории.
3. Устройство по п.1, в котором фиксатор выполнен с возможностью перемещения по линейной оси Z относительно инструментальной головки и поворота заготовки вокруг оси А вращения, по существу, перпендикулярной указанной линейной оси Z.
4. Устройство по п.1, в котором инструментальная головка выполнена с возможностью перемещения по ортогональным линейным осям X и Y относительно фиксатора и поворота вокруг оси С вращения, по существу, перпендикулярной плоскости, в которой лежат указанные линейные оси X и Y.
5. Устройство по п.1, дополнительно содержащее секцию укладки проволоки, которая содержит инструментальный захват, обеспечивающий удерживание и перемещение инструментальной головки, и фрезеровочную секцию, которая содержит фрезу, причем фиксатор выполнен с возможностью перемещения в процессе использования между секцией укладки проволоки и фрезеровочной секцией с одновременным удерживанием заготовки.
6. Устройство по п.1, в котором инструментальная головка выполнена с возможностью перемещения укладывающего проволоку инструмента для получения двуспиральной конфигурации на рабочей поверхности заготовки путем перемещения указанного инструмента по дуге уменьшающегося радиуса вокруг условной центральной точки с образованием первой спиральной конфигурации, перемещения инструмента по дуге, по существу, постоянного радиуса вокруг центра вращения с образованием разворота и перемещения инструмента по дуге увеличивающегося радиуса вокруг условной центральной точки с образованием второй спиральной конфигурации, перемежающейся с указанной первой конфигурацией.
7. Устройство по п.1, в котором заготовка представляет собой седлообразный соединительный трубный фитинг, имеющий полуцилиндрическую рабочую поверхность.
8. Устройство по п.1, в котором инструментальная головка дополнительно содержит поворотную инструментальную оправку, выполненную с возможностью поворота укладывающего проволоку инструмента относительно указанной головки.
9. Устройство по п.8, в котором:
заготовка представляет собой полый цилиндр, а рабочая поверхность является поверхностью внутреннего канала указанного полого цилиндра,
опорная штанга выполнена с обеспечением возможности совершения инструментальной головкой относительного линейного перемещения и относительного вращения относительно фиксатора, так что в процессе эксплуатации инструментальная головка проникает в полый цилиндр во время относительного вращения указанного цилиндра вокруг его продольной оси,
инструментальная головка расположена на одном конце опорной штанги,
укладывающий проволоку инструмент прикреплен к инструментальной головке с возможностью отсоединения, а режущий наконечник выполнен с возможностью образования бороздки на поверхности внутреннего канала полого цилиндра в результате указанного относительного линейного перемещения и указанного относительного вращения, и
поворотная инструментальная оправка выполнена с возможностью поворота укладывающего проволоку инструмента относительно инструментальной головки вокруг оси вращения, так что режущий наконечник описывает дугу вокруг оси вращения указанного инструмента с одновременным укладыванием проволоки на поверхность внутреннего канала полого цилиндра.
10. Устройство по п.9, в котором:
опорная штанга выполнена с возможностью совершения первого относительного вращения и первого относительного линейного перемещения относительно фиксатора, в результате чего происходит укладывание проволоки на поверхность внутреннего канала по первой винтовой траектории,
поворотная инструментальная оправка выполнена с возможностью поворота инструмента по дуговой траектории на угол, составляющий, по существу, 180°, в результате чего проволока укладывается в дугу в точке разворота, и
опорная штанга выполнена с возможностью совершения второго относительного вращения и второго относительного линейного перемещения относительно фиксатора, в результате чего происходит укладывание проволоки по второй винтовой траектории, которая проходит от точки разворота обратно к исходной точке и перемежается с первой винтовой траекторией с образованием двойной винтовой обмотки.
11. Устройство по п.1, в котором укладывающий проволоку инструмент содержит корпус, а режущий наконечник выступает из указанного корпуса для выполнения бороздки на рабочей поверхности заготовки.
12. Устройство по п.11, в котором укладывающий проволоку инструмент дополнительно содержит клапанное закрывающее приспособление, предназначенное для заделывания бороздки, в результате чего проволока оказывается заключенной в бороздку, причем режущий наконечник, корпус и закрывающее приспособление выполнены за одно целое.
13. Способ укладки проволоки на рабочую поверхность заготовки, включающий:
формирование первой конфигурации укладки проволоки путем выполнения бороздки на рабочей поверхности заготовки с помощью режущего наконечника укладывающего проволоку инструмента путем перемещения заготовки относительно указанного инструмента, подачу проволоки в бороздку через режущий наконечник инструмента и заделывание бороздки, в результате чего проволоку заключают в бороздку,
вращение укладывающего проволоку инструмента относительно заготовки, так что направление вырезания бороздки указанным инструментом изменяют при непрерывной укладке проволоки на рабочую поверхность, причем режущий наконечник поворачивают по дугообразной траектории вокруг центра вращения во время укладки проволоки на рабочую поверхность, и
формирование второй конфигурации укладки проволоки путем дальнейшего перемещения заготовки относительно указанного инструмента.
14. Способ по п.13, в котором вторую конфигурацию укладки проволоки перемежают с первой конфигурацией, и изменение направления изменяют на обратное направление вырезания бороздки укладывающим проволоку инструментом.
15. Способ по п.13, предназначенный для формирования двуспиральной конфигурации укладки проволоки, например, в седлообразной соединительной заготовке, в котором:
при формировании первой конфигурации укладки проволоки выполняют перемещение укладывающего проволоку инструмента по дуге уменьшающегося радиуса вокруг условной центральной точки с образованием первой спиральной конфигурации,
при указанном вращении выполняют перемещение указанного инструмента по дуге, по существу, постоянного радиуса вокруг центра вращения с образованием разворота, и
при формировании второй конфигурации укладки проволоки выполняют перемещение указанного инструмента по дуге увеличивающегося радиуса вокруг условной центральной точки с образованием второй спиральной конфигурации, перемежающейся с первой спиральной конфигурацией.