УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ОКОННЫХ СТВОРОК С ИНТЕГРИРОВАННЫМ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ СТЕКЛОПАКЕТОМ

1. Устройство для сборки оконных створок с интегрированным теплоизоляционным стеклопакетом, имеющих образованную из пластиковых полых профилей (21) раму (51) с внутренней стороной (23), наружной стороной (22), обращенной в противоположную от внутренней стороны (23) сторону, и двумя боковыми сторонами (24, 25), соединяющими друг с другом внутреннюю (23) и наружную (22) стороны, причем на внутренней стороне (23) рамы (51) имеются две параллельные друг другу перегородки (26, 27), образующие ограничение со всех сторон оконного отверстия оконной створки и склеенные с двумя стеклянными листами (52, 53), удерживаемыми этими двумя перегородками (26, 27) на некотором расстоянии друг от друга, содержащее:
горизонтальный конвейер (62), установленный на нижней части станины (55) с возможностью регулировки по высоте;
установленную на нижней части станины (55) и выступающую вверх вертикальную станину (57), на которой над горизонтальным конвейером (62) и параллельно этому контейнеру (62) установлено по меньшей мере три расположенных рядом друг с другом ряда опорных элементов (61), которые могут регулироваться по высоте и установлены так, что они могут подпирать и направлять подаваемые конвейером (62) стеклянные листы (52, 53) и рамы (51) в вертикальном положении или в положении с наклоном назад на несколько градусов;
установленную перед горизонтальным конвейером (62) на нижней части станины (55) переднюю станину (63), которая выполнена в виде рамы и может перемещаться на нижней части станины (55) в поперечном направлении относительно горизонтального конвейера (62);
установленную за горизонтальным конвейером (62) на нижней части станины (55) заднюю станину (64), которая выполнена в виде рамы и может перемещаться на нижней части станины (62) в поперечном направлении относительно горизонтального конвейера (62);
причем имеется горизонтальная траверса (67), установленная как на передней станине (63), так и на задней станине (64) с возможностью перемещения вверх и вниз и имеется вертикальная траверса (80), установленная, с возможностью перемещения в горизонтальном направлении;
упоры (70, 70а), которые установлены на неподвижной нижней траверсе (77), на горизонтальной передвижной траверсе (67), на передвижной вертикальной траверсе (80) и параллельной ей вертикальной стойке (65) передней станины (63) и задней станины (64) и которые могут перемещаться в поперечном горизонтальном направлении или в направлении, отличающемся от горизонтали на несколько градусов, в частности под прямым углом к направлению подачи горизонтального транспортера (62), причем упоры (70, 70а), установленные на передней станине (63), могут перемещаться в направлении задней станины (64), а упоры (70, 70а), предусмотренные на задней станине (64), могут перемещаться в направлении передней станины (63);
и присосы (78, 85, 86), установленные на передней станине (63) и на задней станине (64), причем присосы (78, 85, 86), расположенные на передней станине (63), обращены к задней станине (64), а присосы (78, 85, 86), расположенные на задней станине (64), обращены к передней станине (63).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что горизонтальный конвейер (62) представляет собой горизонтальный конвейер (62) с тремя полотнами.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что горизонтальный конвейер (62) с тремя полотнами имеет три расположенные рядом друг с другом конвейерные ленты (47, 48, 49), несущие ветви которых лежат в общей плоскости.
4. Устройство по любому из пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, что опорные элементы (61) представляют собой свободно вращающиеся ролики, оси которых расположены вертикально или с наклоном назад на несколько градусов относительно вертикали.
5. Устройство по любому из пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, что как в случае передней станины (63), так и в случае задней станины (64) часть упоров (70, 70а) смонтирована на ползунах (83), из которых в каждом случае один ползун может перемещаться в продольном направлении на неподвижной нижней траверсе (77), один - на передвижной горизонтальной траверсе (77), один - на передвижной вертикальной траверсе (80), и еще один - на расположенной напротив этой траверсы (80) вертикальной стойке (65) станины (63, 64), причем каждый ползун (83) тянет за собой шарнирную решетку (84), которая в результате поступательного движения меняет свое растяжение, и на которой установлены дополнительные упоры (70а), причем промежуток между этими упорами и промежуток между этими упорами и упорами (70), смонтированными на соответствующем ползуне (83), меняется в результате движения ползуна (83).
6. Устройство по любому из пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, что на передвижной горизонтальной траверсе (67) как передней станины (63), так и задней станины (64) предусмотрены регулировочные устройства (72), имеющие рычаги (76), в частности в виде планок, которые могут выдвигаться от передвижной горизонтальной траверсы (67) передней станины (63) поперек направления подачи горизонтального конвейера (62) в направлении противоположной задней станины (64), в то время как рычаги (76) регулировочных устройств (72), предусмотренных на горизонтальной передвижной траверсе (67) задней станины (64), могут выдвигаться поперек направления подачи конвейера (62) в направлении противоположной передней станины (63).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что регулировочные устройства (72) могут приводиться в действие по отдельности.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что регулировочные устройства (72) приводимы в действие при помощи пневмоцилиндров (73).
9. Устройство по любому из пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, что упоры (70, 70а) могут приводиться в действие.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что упоры (70, 70а) приводимы в действие при помощи пневмоцилиндров (71).
11. Устройство по любому из пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, что присосы (78, 85, 86) могут приводиться в действие по отдельности.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что присосы (78, 85, 86) приводимы в действие при помощи пневмоцилиндров (89).
13. Устройство по любому из пп.1, 2 или 3, отличающееся тем, что либо на передней станине (63), либо на задней станине (64) имеются направленные к противоположной станине (64, 63) присосы (85, 86), при помощи которых смежный, стоящий на горизонтальном конвейере (62) стеклянный лист (53) на двух углах, расположенных друг против друга по диагонали, может присасываться и отгибаться назад, то есть в направлении от противоположного стеклянного листа (52).
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что с нижним присосом (85) сопряжен подводящий трубопровод (88), по которому в промежуток между двумя стеклянными листами (52, 53) может быть подан тяжелый газ, а именно во внутреннее пространство через вход (91), образованный в результате отгибания (53) стеклянных листов (53) в районе нижнего присоса (85).