СТЕНД ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ БАНДАЖЕЙ ЛОКОМОТИВОВ

Полезная модель относится к испытательному оборудованию железнодорожного транспорта и предназначена для облегчения и ускорения процесса ультразвуковой и магнитопорошкового дефектоскопии электровозных и тепловозных бандажей.
До настоящего времени в локомотивных депо работы по дефектоскопии проводили в два приема. Вначале краном, при помощи специального захвата, бандаж устанавливали на горизонтальном столе для ультразвуковой дефектоскопии. После этого, опять же краном, производили переустановку бандажа на другой стенд для вертикального вращения бандажа и выполнения магнитопорошковой дефектоскопии. Необходимость переустановки бандажа существенно замедляла процесс проведения дефектоскопии, а использование при этом крана требовало дополнительных рабочих площадей, что в условиях депо создавало дополнительные неудобства. Как следствие, весь процесс исследований был медленным, трудоемким и в значительной степени травмоопасным.
Для решения данных проблем и механизации процесса перемещения исследуемого бандажа при проведении дефектоскопии в пределах ограниченного пространства известны следующие технические решения.
7
Кантователь [патент на изобретение №2189341; МПК-: B65G 7/08, B60S 5/00; опубликовано: 20.09.2002], содержащий поворотную платформу, упоры ее горизонтального и вертикального положений и привод поворота платформы в указанные положения, при этом платформа снабжена ограничительными поворотными створками, кинематически связанными между собой, наклонным рельсом для выкатывания кантуемой детали и остановом, имеющим упор для взаимодействия с этой деталью при повороте платформы в вертикальное положение, убирающийся при установке платформы в вертикальное положение, при этом кантователь снабжен приводом поворота створок.
Известен также стенд магнитопорошкового контроля крупногабаритных изделий, например бандажей колесных пар тепловозов, [патент на полезную модель №80704; МПК: G01M 17/10; опубликовано: 20.02.2009], содержащий устройство для вращения изделий и дефектоскоп, в котором устройство для вращения изделий содержит основание, привод и поворотный стол, на верхней плите основания смонтированы регулируемые упоры для поворотного стола, поворотный стол имеет установочные колодки, опорная поверхность которых выполнена по форме контролируемых изделий, при этом привод выполнен с обеспечением постоянной скорости поворота стола для изделий разных геометрических размеров за счет изменения передаточного числа цепной передачи.
Однако общим недостатком известных решений является их конструктивная сложность и, как следствие, высокая себестоимость.
Целью полезной модели является упрощение конструкции стенда и обеспечение удобства работы персонала при подаче, установке и перемещении бандажей на стенде в процессе ультразвуковой и магнитопорошковой дефектоскопии.
Для достижения поставленной цели в стенде для дефектоскопии бандажей локомотивов, содержащем опорную станину, установленную на ней поворотную платформу, привод поворота платформы в горизонтальное и вертикальное положения относительно станины, а также устройство для вращения исследуемого бандажа и дефектоскоп, устройство для вращения бандажа выполнено в виде роликов с ребордами, установленных в верхней части поворотной платформы в ее вертикальном положении с возможностью осевого вращения, при этом, по меньшей мере, ближние к платформе реборды роликов выполнены коническими.
Привод поворота платформы относительно станины выполнен с использованием гидроцилиндров.
Приводы вращения роликов могут включать электродвигатели или гидромоторы с редукторами.
Дефектоскоп через систему роликов посредством гибкой тяги подвижно соединен с пружинным балансиром, установленным в верхней части поворотной платформы в ее вертикальном положении. При движении поворотной платформы в горизонтальное положении дефектоскоп перемещается в полость, выполненную в опорной станине. Для улучшения скольжения бандажей по поворотной платформе последняя снабжена полозьями, взаимодействующими с плоскостью бандажа в процессе его перемещения по платформе.
Для сбора использованной магнитной суспензии опорная станина стенда снабжена поддонами.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции стенда, включающего в качестве основных элементов опорную станину, установленную на ней поворотную платформу, ролики с ребордами, помещенные в верхней части поворотной платформы при этом, ближние к платформе реборды роликов выполнены коническими, что дает возможность свободного вращения бандажей без соприкосновения с полозьями платформы в процессе исследования. В качестве приводов поворотной платформы и роликов использовано стандартное оборудование.
На фиг.1 схематично показан вид стенда для дефектоскопии сбоку.
На фиг.2 схематично показан вид стенда для дефектоскопии спереди.
Стенд для дефектоскопии бандажей локомотивов включает опорную станину 1, установленную на ней поворотную платформу 2, привод поворота платформы 3 в горизонтальное и вертикальное положения относительно станины 1, устройство для вращения бандажа, выполненное в виде роликов 4 с ребордами 5. Дефектоскоп 6 посредством гибкой тяги 7 подвижно соединен с пружинным балансиром 8, установленным в верхней части поворотной платформы 2 в ее вертикальном положении. В опорной станине 1 выполнена полость 9 для помещения в нее дефектоскопа 6 при движении поворотной платформы 2 в горизонтальное положение. На поворотной платформе 2 установлены полозья 10.
Приводы вращения роликов могут включать электродвигатели или гидромоторы с редукторами (не показаны).
Для сбора использованной магнитной суспензии опорная станина стенда снабжена поддонами (не показаны).
В процессе проведения неразрушающего контроля бандажей стенд используют в следующем порядке. При нахождении на станине 1 поворотной платформы 2 в горизонтальном положении на ее полозья 10 краном укладывают бандаж так, чтобы ролики 4 расположились внутри бандажа с зазором 30-40 мм от его внутренней круговой поверхности. При поднятии рамы 2 происходит скольжение бандажа по полозьям 10 до соприкосновения с роликом 4, а после принятия платформой 2 вертикального положения за счет конусности реборды 5 бандаж перемещается по последней до соприкосновения с цилиндрической поверхностью ролика 4, образуя зазор 15-25 мм с плоскостью полозьев 10, что обеспечивает его дальнейшее беспрепятственное вращение. Одновременно с подъемом платформы происходит выемка дефектоскопа 6, связанного тягой 7 с балансиром 8. После подготовки дефектоскопа б к работе включают привод роликов 4 и производят контрольное исследование бандажа магнитопорошковым методом, обеспечивая вращение бандажа в заданном направлении. Отработавшая магнитная эмульсия стекает в поддоны, установленные на станине 1. После окончания магнитопорошковой дефектоскопии платформу 2 переводят в горизонтальное положение, при этом дефектоскоп 6 перемещается в полость 9. Производят ультразвуковое исследование бандажа в его горизонтальном положении на платформе 2.
Использование предлагаемой полезной модели позволяет упростить конструкцию стенда и одновременно сократить трудозатраты персонала на проведение ультразвуковой и магнитопорошковой дефектоскопии бандажей локомотивов.