ОХЛАЖДАЕМАЯ ВИТРИНА
REFRIGERATED DISPLAY CASE

Данное изобретение касается охлаждаемой витрины, содержащей узел основания, узел задней панели, узел верха и боковые стенки, которыми охлаждаемое пространство ограничено снизу, сзади, сверху и с боков.
Охлаждаемая витрина такого рода раскрыта в полезной модели DE 20 2006 007 152 U1. Эта охлаждаемая витрина содержит модуль основания, модуль задней панели и модуль крышки, а также модуль стойки с обратными вертикальными профилями, с приваренной к его верхнему концу выступающей верхней траверсой и приваренной к его нижнему концу выступающей вперед нижней траверсой, которая вдвинута в выемку модуля основания и там привинчена. На боковом завершении этой охлаждаемой витрины закреплены изолированные боковые стенки, причем в отношении способа их крепления не представлено никакой подробной информации. Обычно боковые стенки привинчиваются к боковым краям такого завершения, причем установка боковых стенок требует соответствующих затрат на монтаж.
В основу данного изобретения положена задача создания охлаждаемой витрины указанного вначале рода, у которой облегчается установка боковых стенок.
Эта задача решается признаками независимого пункта 1 формулы изобретения. При этом предусмотрено, что боковые стенки на своем нижнем участке снабжены нижними удерживающими элементами, а на своем верхнем участке - верхними удерживающими элементами, при этом ближние к боковым стенкам нижние боковые края узла основания снабжены ответными удерживающими элементами, согласованными с нижними удерживающими элементами, а ближние к боковым стенкам верхние боковые края узла верха снабжены верхними ответными удерживающими элементами, причем при соединении нижних удерживающих элементов с нижними ответными удерживающими элементами и при соединении верхних удерживающих элементов с верхними ответными удерживающими элементами указанные боковые стенки съемно фиксируются на боковых областях охлаждаемой витрины. С помощью этих мер обеспечивается простая конструкция, сооружаемая посредством просто выполняемых этапов монтажа.
Два альтернативных варианта выполнения с предпочтительной конструкцией и простыми этапами монтажа заключаются в том, что каждую боковую стенку сначала можно навешивать под углом сверху ее нижними удерживающими элементами в нижние ответные удерживающие элементы, а затем повернуть к лежащему выше боковому краю узла задней панели и узла верха и ее верхними удерживающими элементами зафиксировать на верхних ответных удерживающих элементах с помощью предохранительных элементов против вытаскивания из нижних ответных удерживающих элементов; или каждую боковую стенку можно сначала наверху навесить ее верхними удерживающими элементами в верхние ответные удерживающие элементы, а затем повернуть к расположенному ниже боковому краю узла задней панели и узла основания и ее нижними удерживающими элементами зафиксировать на нижних ответных удерживающих элементах посредством предохранительных элементов от извлечения из верхних ответных удерживающих элементов.
При этом дополнительный благоприятный момент заключается в том, что упомянутые предохранительные элементы выполнены в виде крепежных винтов.
Другие предпочтительные приемы при такой конструкции и ее сборке заключаются в том, что нижние удерживающие элементы выполнены в виде удерживающих уголков, имеющих крепежную полку, которая размещается на нижнем краю соответствующей боковой стенки, направленном внутрь под прямым углом к плоскости боковой стенки, и направленную вниз навешиваемую полку, а нижние ответные удерживающие элементы выполнены в виде ответных удерживающих уголков, имеющих еще одну крепежную полку, размещаемую на соответствующем боковом краю узла основания, и выступающую наружу ответную навешиваемую полку.
Простому монтажу при предпочтительной конструкции дополнительно способствует то, что верхние удерживающие элементы выполнены в виде удерживающих уголков, имеющих крепежную полку, которая размещается на верхнем краю соответствующей боковой стенки, направленном внутрь под прямым углом к плоскости боковой стенки, и еще одну крепежную полку с направленной вверх соединительной полкой, причем верхние ответные удерживающие элементы выполнены в виде Z-образно отогнутых элементов с еще одной, направленной вниз крепежной полкой, одной направленной наружу средней опорной полкой и одной направленной вверх ответной соединительной полкой, и при этом в соединительной полке и в ответной соединительной полке выполнено по одному продольному шлицу, один из которых ориентирован вертикально, а другой - горизонтально, причем эти продольные шлицы совмещаются, и через них проходит соединительный крепежный винт.
Стабильная установка боковых стенок при удобном монтаже достигается также за счет того, что на каждой стороне охлаждаемой витрины имеется боковая C-образная рама, которая содержит боковую вертикальную стойку, проходящую вдоль бокового края узла задней панели, боковую верхнюю распорку, закрепляемую в ее верхнем концевом участке и проходящую вдоль бокового края узла верха, и боковую нижнюю распорку, закрепляемую на нижнем концевом участке этой вертикальной стойки и проходящую вдоль бокового края узла основания, и при этом верхние ответные удерживающие элементы закрепляются на боковой верхней распорке, и/или нижние ответные удерживающие элементы закрепляются на боковой нижней распорке непосредственно или опосредованно, через промежуточные элементы.
Другие преимущества такой конструкции и ее монтажа достигаются благодаря тому, что боковые стенки по меньшей мере в их верхней области, в их задней области и в их нижней области выполнены из лежащих снаружи металлических пластин, которые вдоль своего заднего, верхнего и нижнего края отогнуты под прямым углом к плоскости пластины внутрь охлаждаемого пространства.
Данное изобретение поясняется ниже более подробно на примерах выполнения с привлечением прилагаемых чертежей. На чертежах показано следующее.
Фиг. 1 – охлаждаемая витрина, вид в перспективе под углом, с узлом основания, узлом задней панели, узлом верха и двумя боковыми стенками,
Фиг. 2 – рамный каркас охлаждаемой витрины с C-образными боковыми рамами и промежуточной рамой, а также компонентами холодильного устройства,
Фиг. 3 – промежуточная рама, подетальный вид в перспективе,
Фиг. 4A – верхний промежуточный раскос промежуточной рамы, вид в перспективе,
Фиг. 4B – верхний промежуточный раскос по Фиг. 4A, вид сзади,
Фиг. 4C – вырез промежуточной рамы в ее задней верхней угловой области, подетальный вид в перспективе верхнего промежуточного раскоса и вертикального промежуточного раскоса,
Фиг. 5A – вырез промежуточной рамы в ее нижней угловой области, подетальный вид в перспективе вертикального промежуточного раскоса и нижнего промежуточного раскоса с задней опорной ножкой,
Фиг. 5B – соответствующий вырез промежуточной рамы, как на Фиг. 5A, с показанными дополнительно опорными блоками,
Фиг. 5C – вырез промежуточной рамы по Фиг. 5B, вид в перспективе с другой стороны,
Фиг. 5D – другое изображение промежуточной рамы, вид в перспективе по Фиг. 5C, с изоляционным элементом покрытия основания без опорных блоков,
Фиг. 5E – еще один вырез промежуточной рамы в нижней области с нижним промежуточным раскосом, вертикальным промежуточным раскосом и двумя расположенными на нижнем промежуточном раскосе пластинчатыми элементами изоляционного покрытия основания, вид в частичном разрезе,
Фиг. 5F – передний участок нижнего промежуточного раскоса с передней опорной ножкой, вид в перспективе,
Фиг. 5G – вырез охлаждаемой витрины в ее нижней концевой области с частично открытым узлом основания, узлом задней панели и боковой стенкой, вид в перспективе под углом спереди,
Фиг. 5H – вырез охлаждаемой витрины по Фиг. 5G, вид в перспективе под углом сзади,
Фиг. 5I – боковая рама, подетальный вид в перспективе,
Фиг. 5J – нижняя задняя угловая область боковой рамы по Фиг. 5I, подетальный вид в перспективе,
Фиг. 6A – вырез охлаждаемой витрины в нижней боковой области перед установкой боковой стенки,
Фиг. 6B – вырез охлаждаемой витрины в ее верхней боковой области с символически обозначенными этапами монтажа, другой вид в перспективе,
Фиг. 6C – вырез охлаждаемой витрины с символически обозначенными этапами монтажа боковой стенки,
Фиг. 6D – охлаждаемая витрина по Фиг. 1 с символическим указанием этапов монтажа, и
Фиг. 6E – охлаждаемая витрина по Фиг. 1 с лишь частично установленной боковой стенкой.
На Фиг. 1 показан вид в перспективе охлаждаемой витрины 1 с узлом 2 основания, узлом 4 задней панели, узлом 5 верха (крышки) и двумя боковыми стенками 3, которые ограничивают охлаждаемое пространство снизу, сзади, сверху и с боков. Для охлаждения охлаждаемого пространства и размещенных в нем товаров имеется холодильное устройство 6, причем здесь показаны лишь некоторые его компоненты, а именно узел 60 холодильного устройства с блоком управления и теплообменник 62, которые размещены в узле 5 верха, соответственно, на нем. Другие компоненты холодильного устройства 6, такие как проточные каналы для холодного воздуха, компрессор и вентилятор, расположены в узле 4 задней панели и узле 2 основания.
Узел 2 основания с передней стороны закрыт экранирующим узлом 24 основания, а со стороны охлаждаемого пространства закрыт несколькими пластинчатыми элементами 23 покрытия основания и содержит один или несколько теплоизоляционных элементов покрытия основания, например, из пенопласта, а также участки каналов для холодного воздуха, которые на обратной стороне переходят в соответствующие участки каналов для холодного воздуха в узле 4 задней панели.
Узел 4 задней панели со стороны охлаждаемого пространства закрыт несколькими пластинчатыми элементами, а именно нижними элементами 42 задней стенки и лежащими над ними элементами 43 задней стенки, при этом, в частности, элементы 43 задней стенки снабжены многочисленными отверстиями для выхода холодного воздуха в охлаждаемое пространство. На Фиг. 1 показаны также вертикальные опорные стойки 80, которые служат для стабилизации (в остальном не видимого на этой Фигуре) рамного каркаса охлаждаемой витрины 1 и, кроме того, для размещения элементов 42, 43 задней стенки и навешивания (здесь тоже не показанных), выступающих вперед в охлаждаемое пространство кронштейнов для размещения полок, для чего опорные стойки 80 снабжены рядами отверстий, выполненных с определенными растровыми промежутками. Узел 4 задней панели и узел 5 верха со стороны охлаждаемого пространства тоже снабжены теплоизоляционными пластинами, окружающими снаружи охлаждающие каналы. Боковые стенки 3 тоже могут быть облицованы теплоизоляционным материалом или быть изготовлены из такого материала. Поддерживаемый вентиляторами поток холодного воздуха проходит по в значительной степени замкнутому контуру через узел 2 основания, узел 4 задней панели, узел 5 верха и в виде завесы из холодного воздуха идет сверху вниз по передней стороне, причем он выходит вниз через пластинчатый кожух в передней области узла 5 верха, и в передней верхней области узла 2 основания через пластинчатую решетку снова входит в участки каналов холодного воздуха, выполненные в узле 2 основания. В передней области узла 5 верха может быть предусмотрена шторка для запирания охлаждаемого пространства с передней стороны, чтобы, например, вне торгового времени накапливать холодный воздух в охлаждаемом пространстве.
Как показано на Фиг. 2, охлаждаемая витрина 1 в качестве несущей конструкции содержит рамный каркас с несколькими рамами, сбоку имеющими C-образную форму, а именно с двумя боковыми рамами 10 и расположенными между ними предпочтительно на равных расстояниях промежуточными рамами 10', причем на Фиг. 2 показаны две промежуточные рамы 10'. Расстояние между следующими друг за другом рамами соответствует, например, ширине обычного витринного модуля 1,25 м (строка), в соответствии с чем показанная на Фиг. 1 и Фиг. 2 витринная конструкция выполнена в качестве примера трехстрочной и имеет ширину, например, 3,75 м. С помощью таких промежуточных рам 10' обеспечивается предпочтительное стабильное сплошное соединение витринных модулей. Рамы 10 и промежуточные рамы 10' расположены при этом по отношению к облицовочным элементам, в частности, к теплоизоляционным пластинам, на внешней стороне охлаждаемой витрины 1, так что предотвращается образование мостиков холода наружу, и, кроме того, это упрощает операции монтажа при сооружении охлаждаемой витрины 1. С нижней стороны указанные рамы 10 и промежуточные рамы 10' снабжены кронштейном 7 для дна, который содержит передние и задние опорные ножки 70, 71. Кроме того, в показанном примере выполнения на боковых рамах 10 снизу на задней стороне расположен регулируемый предохранительный опорный элемент 72 для придания дополнительного запаса устойчивости.
На Фиг. 2 показаны расположенный в узле 2 задней панели вентилятор 61, а также расположенный в узле верха вентилятор 61'.
Каждая боковая рама 10 содержит по одной боковой вертикальной стойке 40, по одной размещенной на ее нижнем конце боковой нижней распорке 20, выступающей вглубь вперед, и по одной размещенной на ее верхнем конце, выступающей вглубь вперед боковой верхней распорке 50. Каждая промежуточная рама 10' содержит по одному вертикальному промежуточному раскосу 41, одному размещенному в его нижней концевой области и выступающему вперед нижнему промежуточному раскосу 21 и одному размещенному в его верхней концевой области, выступающему вперед верхнему промежуточному раскосу 51. Для соединения боковой вертикальной стойки 40 с боковой нижней распоркой 20 в нижней области (при необходимости в дополнение к другим соединительным элементам) можно поместить уголок 90 жесткости с одной полкой, направленной вперед вдоль нижней распорки 20, и одной полкой, направленной вверх вдоль вертикальной стойки 40. Нижние распорки 20, верхние распорки 50, нижние промежуточные раскосы 21 и верхние промежуточные раскосы 51 ориентированы предпочтительно горизонтально, соответственно, под прямым углом к соответствующим вертикальным стойкам 40, соответственно, к вертикальным промежуточным раскосам 41. Для повышения жесткости рам 10 и, соответственно, промежуточных рам 10' между нижней распоркой 20 и соответствующей верхней распоркой 50, а также между нижним промежуточным раскосом 21 и соответствующим верхним промежуточным раскосом 51 размещены опорные стойки 80, показанные на Фиг. 1 и находящиеся на равном расстоянии от вертикальных стоек 40, соответственно, от вертикальных промежуточных раскосов 41 в задней области охлаждаемой витрины 1, причем торцевые концы опорных стоек 80 через теплоизоляционные опорные блоки 81 опираются на нижнюю распорку 20, соответственно, на нижний промежуточный раскос 21, и между верхним концом опорной стойки 80 и соответствующей верхней распоркой 50, соответственно, верхним промежуточным раскосом 51 установлены также соответствующие теплоизоляционные элементы для предотвращения образования мостиков холода к лежащим снаружи частям рамы, поскольку эти опорные стойки 80, а также горизонтальные и вертикальные плечи рам в форме боковых вертикальных стоек 40, вертикальных промежуточных раскосов 41, боковых нижних распорок 20, нижних промежуточных раскосов 21, боковых верхних распорки 50 и верхних промежуточных раскосов 51 для обеспечения требуемой стабильности и хороших монтажных возможностей выполнены предпочтительно из металла, в частности из стали. Встроенные в промежуточные рамы 10' опорные стойки 80, кроме того, имеют, например, монтажные фланцы, отогнутые с обеих сторон параллельно плоскости задней стенки. У встроенных в боковые рамы 10 опорных стоек 80, однако, предпочтительно имеется только один монтажный фланец, направленный внутрь параллельно плоскости задней стенки, и при этом нет никакого обращенного наружу монтажного фланца.
Как показано на Фиг. 2, боковые рамы 10 и промежуточные рам 10' сконструированы различным образом. Боковые вертикальные стойки 40 выполнены в виде профилей с шляповидным поперечным сечением, т.е. с поперечным сечением, имеющим U-образный средний участок и отогнутые наружу под прямым углом свободные концы плеч этого U-образного участка. Благодаря такой конструкции обеспечиваются предпочтительные возможности для сборки, причем поперечина U-образного участка и отогнутые под прямым углом наружу плечи U-образного участка, расположенные параллельно друг другу на определенном расстоянии друг от друга, образуют фланцеобразные монтажные поверхности, в которых на подходящих местах могут быть выполнены монтажные отверстия. Боковые верхние распорки 50 боковых рам 10, как и упомянутые вертикальные стойки 40, выполнены из профиля со шляповидным поперечным сечением. Как у вертикальных стоек 40, так и у верхних распорок 50 полое пространство профиля открыто наружу. Это обеспечивает стабильность монтажа плеч рам друг с другом, а также создает преимущества при установке пластинчатых облицовочных элементов и боковых стенок 3. Указанные боковые нижние распорки, напротив, выполнены предпочтительно из замкнутого прямоугольного или квадратного полого профиля, или в виде C-образного профиля, благодаря чему обеспечивается высокая стабильность в соединении с кронштейном 7 для дна и одновременно - хорошие сборочные возможности для вертикальных стоек 40 и боковых стенок 3.
У промежуточных рам 10' вертикальные промежуточные раскосы 41, а также верхние промежуточные раскосы 51 тоже выполнены из профиля с шляповидным поперечным сечением, при этом размеры профиля в поперечном сечении предпочтительно соответствуют размерам профиля вертикальных стоек 40 и верхних распорок 50. Эти верхние промежуточные раскосы 51 своими открытыми сторонами обращены вниз к охлаждаемому пространству, чтобы создавать лучшие возможности для монтажа внутри охлаждаемого пространства, а также на внешней стороне узла 5 верха. Для этого верхние промежуточные раскосы 51 на их верхней стороне снабжены выемками 510, которые в показанном примере начинаются примерно от передней трети раскоса и доходят почти до его заднего концевого участка. В этих выемках с верхней стороны предпочтительно могут быть определенным образом расположены компоненты холодильного устройства 6, например теплообменник 62. Нижние промежуточные раскосы 21 тоже выполнены из профиля с шляповидным поперечным сечением, причем отверстие полого пространства профиля направлено вверх к охлаждаемому пространству. Образованные благодаря такому профилю, лежащие сверху отогнутые боковые поверхности создают удобные монтажные поверхности для облицовочных элементов и, например, опорных блоков 81. На боковых поверхностях плеч U-образного среднего участка профиля в соответствующих выемках стабильно и с возможностью регулирования установлены передние и задние опорные ножки 70, 71. Поперечное сечение профиля нижних промежуточных раскосов 21 шире, чем поперечное сечение профиля вертикальных и верхних промежуточных раскосов 41, соответственно, 51, что создает благоприятные возможности для монтажа.
На Фиг. 3 показано подетальное изображение в перспективе промежуточной рамы 10'. При этом хорошо виден верхний промежуточный раскос с его выемкой 510, причем к этой выемке 510 примыкает задний верхний крепежный участок 511, к торцевой стороне которого - непосредственно или опосредованно, с прокладкой вставки - вертикальный промежуточный раскос 41 прилегает обращенной к ней поперечиной своего U-образного участка и затягивается посредством крепежного средства 513 в форме крепежного винта, введенного с задней стороны через соответствующее сверленое отверстие в вертикальном промежуточном раскосе 41. Крепежный винт при этом ввинчивается в крепежное отверстие с резьбой в крепежном элементе 512, который введен под прямым углом к продольной оси верхнего промежуточного раскоса 51 в выполненный в нем поперечный шлиц.
Присоединение вертикального промежуточного раскоса 41 его нижним участком к нижнему промежуточному раскосу 21 происходит на торцевой стороне нижнего промежуточного раскоса 21. Для этого на нижнем заднем крепежном участке 210 нижнего промежуточного раскоса 21 установлена посадочная деталь, к которой крепится вертикальный промежуточный раскос 41, как это будет более подробно описано ниже.
На Фиг. 3 показана также установка теплоизоляционных опорных блоков 81, выполненных из стабильного полимерного материала, на направленные наружу фланцеобразные участки нижнего промежуточного раскоса 21 посредством крепежных винтов 810. На Фиг. 3 показана, далее, установка передней и задней опорных ножек 70, 71 на нижний промежуточный раскос 21. Для этого на плечах U-образного участка нижнего промежуточного раскоса 21 выполнено по выемке, которые снабжены внутренней резьбой или соединены с ней для размещения с возможностью регулирования по высоте резьбовых пальцев 700, 710 передней, соответственно, задней опорных ножек 70. Резьбовой палец выступает вверх за верхнюю сторону нижнего промежуточного раскоса 21 и в своем верхнем участке имеет насадку для инструмента, например выемку под ключ для винтов с внутренним шестигранником. Благодаря такому выполнению передняя и задняя опорные ножки 70, 71 могут быть без проблем переставлены сверху, т.е. из внутреннего пространства охлаждаемой витрины, как это обозначено стрелками в направлении вращения и в вертикальном направлении. В частности, задняя опорная ножка 71, которая смещена относительно задней стороны охлаждаемой витрины 1 вперед по существу вплоть до области опорной стойки 80, а именно примерно перед ее продольной осью, может, тем самым, использоваться для простого регулирования по высоте. Опорные блоки 81 и элементы крышки, если они есть, имеют соответствующие отверстия для доступа и, соответственно, могут быть простым образом установлены из зоны насадки для инструмента. Передняя и задняя опорные ножки 70, 71 размещены при этом на двух разных плечах U-образного участка, что обеспечивает повышенную стабильность.
На Фиг. 4A показан в увеличенном масштабе верхний промежуточный раскос 51 с верхним крепежным участком 511 и вставленным в него в поперечный шлиц крепежным элементом 512, который снабжен сверленым резьбовым отверстием для указанного крепежного винта 513 для установки вертикального промежуточного раскоса 41. Кроме того, можно четко видеть выемку 510 в обращенном вверх U-образном участке профиля. В поперечине U-образного участка, а также в отогнутых наружу под прямым углом плечах выполнены монтажные отверстия для установки соответствующих компонентов.
На Фиг. 4B показан вид с обратной стороны верхнего промежуточного раскоса 51, причем сверленое отверстие 514, которое предпочтительно снабжено внутренней резьбой, расположено в средней области крепежного элемента 512, который выступает боковыми участками наружу за плечи U-образного участка верхнего промежуточного раскоса 51 через выполненный в нем поперечный шлиц. Для обеспечения хорошего центрирования вертикального промежуточного раскоса 41 крепежный элемент 512 вставлен в поперечный шлиц с зазором и в области плеч U-образного участка верхнего промежуточного раскоса 51 имеет соответствующие фиксирующие выемки. Для простого введения и фиксации крепежного элемента 512, вставляемого с зазором в поперечный шлиц крепежного элемента 512, последний в области плеч U-образного участка сверху и снизу снабжен двумя выемками в форме паза, причем нижние выемки с внешней стороны снабжены наклонными боковыми сторонами, а с внутренней стороны - отвесными боковыми сторонами, тогда как верхние выемки с внешней стороны снабжены отвесными боковыми сторонами, а с внутренней стороны - наклонными боковыми сторонами. На Фиг. 4B также показаны отогнутые фланцы (боковые фланцы) 515 промежуточного раскоса 51.
На Фиг. 4C показаны верхний задний крепежный участок 511 верхнего промежуточного раскоса 51 и связанный с ним участок соответствующего вертикального промежуточного раскоса 41. На торцевом конце верхнего промежуточного раскоса 51 под прямым углом к продольной оси промежуточного раскоса установлена вставка 516, которая обеспечивает определенное, стабильное прилегание поперечины U-образного участка вертикального промежуточного раскоса 41. Над этой вставкой 516 выступает край поперечины U-образного участка верхнего промежуточного раскоса 51, на конце которого размещен выступающий еще дальше фиксирующий носик 517, который вводится в соответствующее ему приемное отверстие 413 на верхнем участке вертикального промежуточного раскоса 41 и обеспечивает помощь при позиционировании. Затем выполненное в виде зажимного винта крепежное средство 513 через расположенное на соответствующей позиции сверленое отверстие 412 и согласованное с ним (на этой фигуре не показанное) сверленое отверстие во вставке 516 ввинчивается в сверленое резьбовое отверстие крепежного элемента 512, чтобы затянуть вертикальный промежуточный раскос 41 на верхнем промежуточном раскосе 51.
На Фиг. 5A-5E показана задняя область нижнего промежуточного раскоса 21 с задней опорной ножкой 71, а также нижний участок вертикального промежуточного раскоса 41. Плечи U-образного участка вертикального промежуточного раскоса 41 вставляются между выступающими назад боковыми фиксирующими носиками 212, которые выступают назад от плеч U-образного участка нижнего промежуточного раскоса 21 или от посадочной детали 213, насаженной на заднюю торцевую сторону этого нижнего промежуточного раскоса 21, причем расстояние между боковыми фиксирующими носиками 212 согласовано с расстоянием между внешними сторонами U-образного участка вертикального промежуточного раскоса 41. В боковых фиксирующих носиках 212 и плечах U-образного участка вертикального промежуточного раскоса 41 находятся совмещаемые друг с другом сквозные отверстия, через которые поперечно проводится крепежный винт 211 для стягивания вертикального промежуточного раскоса 41 с нижним промежуточным раскосом 21. Для простого позиционирования и фиксации на верхней краевой области посадочной детали 213 выступает назад еще один фиксирующий носик 212, который входит в согласованное по положению и по форме фиксирующее отверстие 414 в поперечине U-образного участка вертикального промежуточного раскоса 41. Посадочная деталь 213 может быть закреплена, например, посредством фиксирующего винта, который введен аксиально к нижнему промежуточному раскосу 21 и ввинчен в зажимной элемент со сверленым резьбовым отверстием, вставленный в поперечный шлиц нижнего промежуточного раскоса 21.
На Фиг. 5A показана, кроме того, задняя опорная ножка 71, которая стабильно зафиксирована на боковом плече U-образного участка 214 нижнего промежуточного раскоса 21 в цилиндрической выемке. Эта выемка либо сама снабжена внутренней резьбой, либо соединена с резьбовой гайкой, имеющей внутреннюю резьбу, так что задняя опорная ножка 71 установлена своим резьбовым пальцем 710 в вертикальном направлении с возможностью регулирования по высоте. Резьбовой палец 710, снабженный насадкой для инструмента, в данном примере выполнения - выемкой с внутренним многогранником, выступает за верхнюю сторону нижнего промежуточного раскоса 21, причем соответствующий отогнутый наружу фланцевый участок 215 имеет проем в месте проведения резьбового пальца 710. Для повышения стабильности, в частности, в области задней опорной ножки 71 (а также и в области передней опорной ножки 70) можно через U-образный участок нижнего промежуточного раскоса 21 поперечно провести винт, благодаря чему плечи U-образного участка стабилизируются в их ориентации. В отогнутых фланцевых участках 215 размещены, кроме того, крепежные отверстия 216, например, для опорных блоков 81 и для проводки крепежных винтов 810. На Фиг. 5B показана установка опорных блоков 81 посредством крепежных винтов 810. Здесь можно видеть также уже описанный способ крепления вертикального промежуточного раскоса 41 к нижнему промежуточному раскосу 21, а также установку и регулирование по высоте задней опорной ножки 71, причем вращение и регулирование по высоте обозначены стрелками.
На Фиг. 5C показана установка вертикального промежуточного раскоса 41 его U-образным участком 410 на нижнем промежуточном раскосе 21, причем боковые фланцевые участки 411 вертикального промежуточного раскоса 41 в затянутом состоянии выступают за торцевую сторону боковых фиксирующих носиков 212. При этом фиксирующие носики 212, как это может быть и в примере выполнения по Фиг. 5A и Фиг. 5B, выполнены в виде выступающих участков плеч U-образного участка нижнего промежуточного раскоса 21, причем в этом случае посадочная деталь 213 вставлена между боковыми фиксирующими носиками 212 и только в своей верхней области с торцевой стороны прилегает своими участками, выступающими с боков, за эти фиксирующие носики 212, в частности, к скошенным, отогнутым наружу фланцевым участкам 215 нижнего промежуточного раскоса 21, а в нижней области с торцевой стороны устойчиво опирается, например, на соответствующую скошенную поперечину U-образного участка. Кроме того, на Фиг. 5C снова показана размещенная на нижнем промежуточном раскосе 21 задняя опорная ножка 71 с резьбовым пальцем 710, а также установка опорных блоков 81 посредством крепежных винтов 810, вид в перспективе со стороны, противоположной показанному на Фиг. 5B.
На Фиг. 5D представлена установка вертикального промежуточного раскоса 41 на нижнем промежуточном раскосе 21 описанным выше образом. Кроме того, здесь показана также задняя опорная ножка 71 с резьбовым пальцем 710. В качестве еще одного компонента представлен теплоизоляционный элемент 22 покрытия основания, например, из пенопласта, который уложен на ближнем отогнутом фланцевом участке 215 нижнего промежуточного раскоса 21 и может быть соединен с ним, например, посредством винтов или других крепежных средств. В области резьбового пальца 710 элемент 22 покрытия основания снабжен проемом для введения в резьбовой палец 710 инструмента для регулирования по высоте и для его поворачивания при этом регулировании по высоте. Как видно на Фиг. 5D, в области резьбового пальца 710 имеется выемка, в которую может быть вставлен опорный блок 81, который снабжен соответствующей выемкой для резьбового пальца 710. Поскольку на опорный блок 81 вертикальная опорная стойка 80 устанавливается расширенной опорной ножкой, то обеспечивается высокая стабильность в области задней опорной ножки 71, опирающейся на основание. Благодаря возможности регулирования сверху задняя опорная ножка 71, находящаяся на некотором расстоянии перед задней стенкой охлаждаемой витрины 1, может просто обслуживаться с задней стороны этой охлаждаемой витрины 1.
На Фиг. 5E во всю свою длину показан нижний промежуточный раскос 21, на заднем крепежном участке которого описанным выше образом закреплен вертикальный промежуточный раскос 41. На обоих фланцевых участках 215 в показанном примере выполнения уложены отдельные теплоизоляционные элементы 22 покрытия основания, между которыми для герметизации вставлено (не показанное) уплотнение, которое имеет, например, грибовидное поперечное сечение. На Фиг. 5E помимо задней опорной ножки 71, которая вышеописанным образом установлена на нижнем промежуточном раскосе 21 и может регулироваться сверху, показана также передняя опорная ножка 70 с резьбовым пальцем 700, который на своем верхнем участке тоже снабжен насадкой для инструмента, например, выемкой с внутренним многогранником, и для регулирования по высоте сверху доступен через проем в передней области соответствующего элемента 22 покрытия основания. Установка передней опорной ножки 70 осуществлена предпочтительно соответственно установке задней опорной ножки 71, как описано выше. При этом, однако, цилиндрическая выемка размещена на противоположном задней опорной ножке 71 плече U-образного участка нижнего промежуточного раскоса 21, и передняя опорная ножка 70 тоже находится на этом плече U-образного участка. Таким образом, возможно простое регулирование по высоте сверху. Такое регулирование по высоте не усложняется и в том случае, если передняя опорная ножка 70 смещена назад от переднего края охлаждаемой витрины 1 в большей или меньшей степени. В качестве дополнительной возможной опоры на Фиг. 5E показан дугообразный опорный участок 217, выступающий вниз относительно поперечины U-образного участка нижнего промежуточного раскоса 21 и соединенный с этой поперечиной U-образного участка.
Кроме того, нижний промежуточный раскос 21 на своем переднем участке снабжен передним крепежным участком 218, на котором могут быть размещены фронтальные цокольные элементы, соответственно, элементы экрана. Передний крепежный участок 218 для этого содержит ориентированные под прямым углом к продольной оси нижнего промежуточного раскоса 21 плоские контактные участки для торцевой стороны этого нижнего промежуточного раскоса 21.
На Фиг. 5F представлен в увеличенном масштабе передний участок нижнего промежуточного раскоса 21, вид в перспективе с противоположной Фиг. 5E стороны. Можно видеть регулируемое по высоте выполнение передней опорной ножки 70 с резьбовым пальцем 700 и ее установку на одном плече U-образного участка нижнего промежуточного раскоса 21, а также опорный участок 217 и передний крепежный участок 218. В области резьбового пальца 700 соответствующий отогнутый фланцевый участок 215 нижнего промежуточного раскоса 21 тоже снабжен проемом, как и в области задней опорной ножки 71.
На Фиг. 5G показан нижний боковой участок витрины с вырезом узла 4 задней панели, элементами 43 задней стенки, боковой вертикальной стойкой 40 и опорными стойками 80, вырезом узла 2 основания с боковой нижней распоркой 20, задней опорной ножкой 71 и элементом 23 покрытия основания, вырезом экранирующего узла 24 основания, а также с вырезом боковой стенки 3. Можно увидеть также соединительный уголок 90 между боковой вертикальной стойкой 40 и боковой нижней распоркой 20, и, кроме того, помещенный в опорное положение предохранительный опорный элемент 72 в задней области. Задняя опорная ножка 71 несколько сдвинута вперед относительно опорной стойки 80 с целью простого доступа к ней и доступна для регулирования по высоте сверху через проем в ножке опорной стойки 80. Благодаря такой конструкции задней опорной ножки 71 вблизи продольной оси опорной стойки 80 может восприниматься значительная весовая нагрузка, которая усиливается в этой задней области витрины. С одной стороны, а именно в области задней стенки между боковым вертикальным раскосом 40, соответственно, между вертикальными промежуточными раскосами 41 и находящимися на расстоянии впереди опорными стойками 80 в образованном промежутке в узле 4 задней панели могут находиться различные компоненты системы охлаждения, в частности теплообменник, например испаритель, вентиляторы 61 и при необходимости компрессор, а с другой стороны на опорных стойках 80 навешиваются выступающие вперед в охлаждаемое пространство кронштейны для размещаемых товаров.
На Фиг. 5H, подобно Фиг. 5G, показан вырез нижней угловой области охлаждаемой витрины 1, здесь, однако, это вид в перспективе с задней стороны. При этом тоже показаны боковая нижняя распорка 20 и размещенная на ее заднем крепежном участке 210 боковая вертикальная стойка 40, а также опирающаяся на верхнюю сторону этой боковой нижней распорки 20 опорная стойка 80 со своей опорной ножкой. Кроме того, можно видеть переднюю опорную ножку 70, а также резьбовой палец 710 задней опорной ножки 71, а также приведенный в опорное положение предохранительный опорный элемент 72, который размещен на боковой вертикальной стойке 40 съемно, соответственно, поворотно по высоте посредством винтов.
На Фиг. 5I показана боковая рама 10 с боковой вертикальной стойкой 40, боковой верхней распоркой 50 и боковой нижней распоркой 20 в разнесенном виде, вид в перспективе. Боковая вертикальная стойка 40 крепится на заднем крепежном участке боковой верхней распорки 50 соответствующим образом, как описывалось выше в связи с промежуточной рамой 10'. Однако боковая верхняя распорка 50 при этом своей открытой стороной в отличие от верхних промежуточных раскосов 51 повернута на 180° вверх, а также не содержит никаких выемок в области U-образного участка, так как в боковой области не требуется совсем или по меньшей мере требуется меньше возможностей для монтажа надстроек на крышке, например, располагаемых на крышке компонентов холодильного устройства 6, и к тому же возникают преимущества для обеспечения стабильности и для монтажа боковой стенки, как это будет пояснено ниже.
Боковая вертикальная стойка 40 снова соединяется с боковой верхней распоркой 50, опять-таки посредством зажимного винта, причем поперечина U-образного участка боковой вертикальной стойки 40 стягивается с задней торцевой стороной боковой верхней распорки 50 с прокладкой между ними вставки или без нее.
Нижний участок боковой вертикальной стойки 40 своей поперечиной U-образного участка стягивается с торцевой стороной боковой нижней распорки 20 с прокладыванием вставки или без нее. На заднем концевом участке боковой нижней распорки вставляется крепежный элемент, например, в поперечный шлиц боковой нижней распорки с внутренней резьбой, чтобы стабильно соединить боковую вертикальную стойку 40 посредством соединительного элемента 513, в частности зажимного винта, пропущенного через согласованное с ним отверстие в поперечине U-образного участка боковой вертикальной стойки 40. В этом плане в показанном примере выполнения соединение между боковой вертикальной стойкой 40 и боковой нижней распоркой 20 решено иначе - в виде соединения между вертикальными промежуточными раскосами 41 и нижними промежуточными раскосами 21 - и больше соответствует способу крепления между верхним участком боковой вертикальной стойки 40 и боковой верхней распоркой 50. В дополнение нижний участок боковой вертикальной стойки 40 и задний участок боковой нижней распорки 40 соединены посредством уголка 90 жесткости с помощью соединительных элементов 900 в форме зажимных винтов, причем уголок 90 жесткости приводится в контакт с лежащим к охлаждаемому пространству внутренним плечом U-образного участка боковой вертикальной стойки 40 и с лежащим к охлаждаемому пространству внутренним боковым плечом профиля боковой нижней распорки 20 и там привинчивается, так что этот уголок 90 жесткости может оказывать противодействие большим весовым нагрузкам.
На Фиг. 5I показаны также выступающие на нижней стороне боковой нижней распорки 20 передние и задние опорные ножки 70, 71, которые тоже могут быть выполнены регулируемыми по высоте, предпочтительно сверху или же сбоку, так как они находятся вблизи бокового края охлаждаемой витрины 1. Опорные ножки 70, 71 зафиксированы на боковой нижней распорке 20 в их нижнем и предпочтительно также в их верхнем плече профиля, так как боковые нижние распорки 20 выполнены в виде квадратного, прямоугольного или C-образного полого профиля, как описывалось выше. Предохранительный опорный элемент 72 на представленном изображении ориентирован вверх, т.е. не в опорное положение, и съемно помещается на нижнем концевом участке боковой вертикальной стойки 40.
На Фиг. 5J представлена в увеличенном масштабе задняя нижняя угловая область боковой рамы 10 по Фиг. 5I. На этом изображении показана также проводка резьбового пальца 710 задней опорной ножки 71 через боковую нижнюю распорку 20 сквозь нижнее и верхнее плечи профиля (нижний и верхний стеновые участки нижней распорки 20), а также показана возможность регулирования сверху. Уложенные на нижнюю распорку 20 облицовочные или опорные элементы, или т.п. в осевом направлении резьбового пальца 710 снабжены проемами, так что насадка для инструмента резьбового пальца 710, например выемка с внутренним многогранником, без проблем доступна сверху. На чертеже показаны также крепежное средство 513 в форме зажимного винта для поджатия вертикальной стойки 40 поперечиной ее U-образного участка к ближней торцевой стороне нижней распорки 20, соединительный уголок 90, посредством соединительных элементов 900 закрепляемый на вертикальной стойке 40 и нижней распорке 20, а также повернутый вверх, в не опертое положение предохранительный опорный элемент 72. Фланцевый участок 411, обращенный внутрь охлаждаемой витрины 1 и параллельный задней стенке, образует также стабильную опору для направленного вверх плеча уголка 90 жесткости, а также для параллельного ему края предохранительного опорного элемента 72.
На Фиг. 6A-6E подробнее показано положение и закрепление боковых стенок 3. На внешней относительно охлаждаемой витрины 1 стороне боковых верхних раскосов, как уже было показано на Фиг. 5I, установлены верхние ответные удерживающие элементы 500, которые имеют выступающие вверх пластинчатые фиксирующие полки с продольными шлицами, в показанном примере расположенными вертикально. Помимо этого, в нижней боковой области охлаждаемой витрины 1 размещены нижние ответные удерживающие элементы, как это показано на Фиг. 6A. Боковая стенка 3 посредством верхних удерживающих элементов закреплена на верхних ответных удерживающих элементах 500 и посредством нижних удерживающих элементов закреплена на нижних ответных удерживающих элементах 200, что будет подробнее рассмотрено ниже.
На Фиг. 6A показана одна нижняя боковая область охлаждаемой витрины 1 с соответствующей, закрепленной на ней боковой стенкой 3. Нижние удерживающие элементы 200 выполнены в форме уголка, причем обращенная вниз параллельно боковой стенке полка стабильно закреплена в боковой цокольной области непосредственно на боковой нижней распорке 20, например, на ее внешней стороне, или же опосредованно через закрепленный на нижней распорке 20 промежуточный элемент, например, через боковую жесткую цокольную планку. За эту боковую цокольную планку вторая полка нижнего ответного удерживающего элемента 200 выступает под прямым углом к боковой плоскости охлаждаемой витрины 1, соответственно, смонтированной на ней боковой стенки 3. В этом выступающей сбоку полке нижнего ответного удерживающего элемента 200 расположено монтажное отверстие 201, которое в показанном примере выполнения имеет вид продольного шлица, направленного параллельно боковой стенке. По меньшей мере два таких ответных удерживающих элемента 200 закреплены на соответствующей высоте на нижней боковой краевой области охлаждаемой витрины 1 на расстоянии друг от друга, как можно увидеть на Фиг. 6A. На нижнем участке соответствующей боковой стенки 3 установлены нижние удерживающие элементы 31 в согласованном с позицией нижних ответных удерживающих элементов 200 положении. В показанном примере выполнения нижние удерживающие элементы 31 размещены на нижнем краю, направленном внутрь под прямым углом к плоскости боковой стенки 3, для чего нижние удерживающие элементы 31 выполнены так же в форме уголка и снабжены направленной вниз параллельно плоскости боковой стенки 3 полкой, которая согласована с монтажным отверстием 201 и может вставляться в него. Нижние удерживающие элементы 31 лежащей сверху отогнутой полкой закреплены на нижнем, направленном под прямым углом внутрь крае боковой стенки 3, в частности, привинчены. По количеству нижних ответных удерживающих элементов 200 боковая стенка 3 на своем нижнем крае снабжена несколькими нижними удерживающими элементами 31, которые по своему положению и размерам согласованы с нижними ответными удерживающими элементами 200, соответственно, с их монтажными отверстиями 201.
На первом этапе сборки боковая стенка 3 нижними удерживающими элементами 31 вставляется сверху в монтажные отверстия 201, а затем закрепляется на соответствующих боковых краях узла 4 задней панели и узла 5 верха, как это символически показано стрелкой на Фиг. 6B.
На Фиг. 6B показано далее, что верхние ответные удерживающие элементы 500 выполнены Z-образными, причем нижняя, направленная параллельно боковой стенке полка прилегает к внутренней стороне внешнего плеча U-образного участка боковой верхней распорки 50, а средняя полка прилегает к направленному наружу фланцевому участку боковой верхней распорки 50 и доходит до ее внешнего края. На проходящей по направлению вглубь длине боковой верхней распорки 50 в показанном примере выполнения расположены два находящихся на расстоянии друг от друга верхних ответных удерживающих элемента 500 и, например, посредством винтов в направленных вниз полках соединены с лежащим снаружи плечом U-образного участка верхней распорки 50, но при этом возможно также использование и других соединительных средств. Лежащие снаружи, направленные вверх полки верхних ответных удерживающих элементов 500 снабжены упомянутыми шлицевидными отверстиями, которые в показанном примере выполнения направлены вертикально.
На соответствующей боковой стенке 3 закреплены согласованные по положению и размеру с верхними ответными удерживающими элементами 500 верхние удерживающие элементы 30, которыми боковая стенка 3 закрепляется на верхних ответных удерживающих элементах 500, например, посредством крепежных винтов 300 или иных фиксирующих средств. Верхние удерживающие элементы 30 в показанном примере выполнения закреплены на верхнем, направленном под прямым углом внутрь со стороны охлаждаемого пространства крае и в поперечном сечении имеют прямоугольную форму. Направленная перпендикулярно плоскости боковой стенки 3 полка при этом контактирует с обращенным под прямым углом внутрь краем боковой стенки 3 и закреплена там, например, посредством винтов. Направленная вверх параллельно плоскости боковой стенки 3 полка верхних удерживающих элементов 30 по своему положению относительно устанавливаемой боковой стенки 3 ориентирована на положение соответствующего верхнего ответного удерживающего элемента 500 и снабжена сквозным отверстием для крепежного винта 300, которое в показанном примере выполнения имеет вид горизонтального шлицевидного отверстия, которое тем самым ориентировано перпендикулярно шлицевидному отверстию верхнего ответного удерживающего элемента 500, за счет чего обеспечивается возможность горизонтальной и вертикальной юстировки боковой стенки 3. Соответственно числу и положению верхних ответных удерживающих элементов 500 на боковой стенке 3 закреплено несколько верхних удерживающих элементов 30, согласованных с ответными по положению и размеру, как это видно на Фиг. 6B.
На Фиг. 6C, Фиг. 6D и Фиг. 6E поясняется способ установки боковых стенок 3 охлаждаемой витрины 1. Сначала, как показано на Фиг. 6C, боковая стенка своими нижними удерживающими элементами 31 вставляется в нижние ответные удерживающие элементы 200, а затем ее верхней областью поворачивается к боковым краям узла 5 верха и узла 4 задней панели, соответственно, к верхней распорке 50 и вертикальной стойке 40. Затем, узел боковой стенки 3 посредством верхних удерживающих элементов 30 фиксируется на верхних ответных удерживающих элементах 500 посредством крепежных винтов 300.
Охлаждаемая витрина 1 предпочтительно оборудована холодильным устройством 6, которое содержит расположенный наклонно наверху пластинчатый теплообменник, который через большую боковую коллекторную трубу соединен с другими компонентами системы охлаждения в узле 4 задней панели. Еще одно предпочтительное выполнение заключается в гибридном устройстве на крышке охлаждаемой витрины 1. Такое гибридное устройство содержит пластинчатый теплообменник с воздушным охлаждением для отвода тепла в окружающее витрину пространство на тот случай, когда температура пространства относительно низкая, и дополнительный теплообменник для подключению к центральному теплообменнику, когда температура окружающего охлаждаемую витрину 1 пространства или другие требования говорят о необходимости отвода тепла в удаленное от охлаждаемой витрины 1 пространство. Гибридное устройство выполнено таким образом, что управляемое переключение происходит, например, в зависимости от температуры окружающего охлаждаемую витрину 1 пространства, посредством управляющего устройства. Для пластинчатого теплообменника предусмотрено специальное направление воздуха по задней стороне витрины, чтобы избежать шунтирования воздушного потока.
Другой предпочтительный вариант выполнения касается конструкции компрессора холодильного устройства 6. Корпус этого компрессора согласован с формой компрессора, причем он представляет собой корпус из пластмассы, состоящий из соединенных между собой половин, с боковым крепежным фланцем и нижней замыкающей стенкой. Размещение корпуса компрессора предусмотрено в нижней части задней стенки, например, в средней области по ширине, причем установка осуществляется изнутри. Такое выполнение по сравнению с монтажом снаружи дает преимущества в подводе воздуха, теплоизоляции и шумоизоляции, а также обеспечивает доступность изнутри охлаждаемого пространства, причем выполнение узла задней панели с опорными стойками 80, смещенными вперед от задней стенки, тоже имеет преимущества.