СТЕНКА ДЛЯ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

СТЕНКА ДЛЯ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Полезная модель относится к конструктивным элементам специальной мебели и может быть использована в сборных стеллажах, используемых, например, в торговых павильонах, выставочных залах и т.п.
Известен стеллаж 1, содержащий жесткий каркас из трубчатых элементов с элементами крепления и тканевое полотно, закрепленное на каркасе и образующее стенки стеллажа.
Недостатками такой конструкции являются ее ненадежность и небольшой срок службы, обусловленные износом стенок стеллажа (тканевого полотна) при интенсивной эксплуатации.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является стенка, используемая в известной конструкции разборного стеллажа 2, выполненная из плоской заготовки, вставляемой в специальные прорези, выполненные в соединительном элементе сложной конфигурации.
Стенка известной конструкции обладает ограниченными функциональными возможностями, поскольку имеет узкое назначение - защита или ограничение при доступе к предметам, располагаемым на стенках стеллажа.
Такая стенка не способна выполнять дополнительные функции, как например, обеспечение связки элементов конструкции для повышения ее жесткости, а также не способствует уменьшению количества крепежных элементов, упрощению и ускорению процесса сборки конструкции.
Кроме того, такая стенка изготавливается из материала значительной толщины, например, из древесно-стружечной плиты, что утяжеляет в целом конструкцию стеллажа.
Указанные недостатки устраняются в предлагаемой стенке для сборных конструкций, выполненной из плоской заготовки прямоугольной формы и содержащей элементы крепления, тем, что стенка разбита на секции, каждая из которых выполнена из тонкого листового материала с отбортованными краями, верхний и нижний из которых являются ребрами жесткости, а элементы крепления расположены в боковых отбортованных краях и выполнены в виде захватов в форме крючков, расположенных с постоянным шагом h по вертикальной оси, причем крючки захватов выполнены
Г-образными, а в рабочих зонах захватов выполнены фаски.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где: на фиг. 1 изображена конструкция одной секции стенки;
-на фиг.2 показана боковая проекция секции стенки;
-фиг.З иллюстрирует взаимное положение секций стенок и крепежной стойки стеллажа при сборке;
на фиг. 4 в качестве примера показан фрагмент стеллажа с его конструктивными составляющими в разобранном состоянии. Предлагаемая стенка для сборных конструкций состоит из секций 1 (фиг.1), каждая из которых выполнена из тонкого листового материала (стального листа) с отбортованными краями 2, 3,4 и 5.
Верхний 2 и нижний 3 отбортованные края являются ребрами жесткости. В боковых отбортованных краях 4 и 5 расположены элементы крепления, выполненные в виде захватов 6 в форме крючков, расположенных по вертикальной оси
Крючки захватов 6 выполнены Г-образными, а в рабочих зонах захватов 7 выполнены фаски, предназначенные для улучшения условий сборки конструкции стеллажа.
На фиг.З изображены три секции 1 стенки при креплении их на монтажную стойку 10 сборного стеллажа (процесс сборки описывается ниже).
На фиг.4 показано взаимное расположение конструктивных элементов стеллажа при его сборке: секции 1 стенки, монтажные стойки 10 с прямоугольными перфорационными отверстиями 11, предназначенными для соединения с захватами 6 секций 1, кронштейны 12 и полки 13, устанавливаемые на кронштейнах 12.
Секции 1 стенки при сборке устанавливаются следующим образом.
Сборка конструкции начинается с нижней секции 1 (см. фиг.4).
В прямоугольные перфорационные отверстия 11 предварительно установленных в вертикальное положение стоек 10 вставляются захваты 6 секций 1 на одном уровне от базовой поверхности (от пола).
При этом фаски 8 и 9, выполненные в рабочих зонах захватов 6 (фиг. 2) способствуют облегчению их вставки в прямоугольные перфорационные отверстия 11 обоих стоек 10.
Стойки 10 должны располагаться друг от друга на расстоянии, соответствующем ширине секций 1.
После этого резким движением вниз секции 1 с некоторым усилием вводят в зацепление захваты 6 с кромками прямоугольных отверстий 11.
Ширина пазов Г-образных захватов 6 с учетом технологического допуска на изготовление соответствует ширине кромки прямоугольных перфорационных отверстий 11 (толщине передней стенки стойки 10), благодаря чему обеспечивается надежное соединение без дополнительных крепежных элементов (винтов, болтов или заклепок).
После этого аналогичным образом устанавливается следующие секция 1 стенки таким образом, чтобы она плотно примыкала к ранее установленным нижерасположенным секциям 1. Таким образом стенка стеллажа оказывается полностью собранной на всю высоту конструкции.
После этого выполняются заключительные операции сборки стеллажа - в прямоугольные перфорационные отверстия 11 на необходимом уровне устанавливаются кронштейны 12, а на них - полки 13.
Секции 1 изготавливаются из листового материала (преимущественно из металла) с толщиной, обеспечивающей необходимую жесткость без деформаций конструкции.
Секции 1 стенки могут быть изготовлены, например, штамповкой.
Изготовление захватов 6, расположенных по кромкам 4 и 5 с шагом h
осуществляется на прямоугольной заготовке путем обработки металлического листа на станках с числовым программным управлением.
Достоинством такой стенки, состоящей из секций является простота и технологичность изготовления, обеспечение жесткости конструкции, а также отсутствие необходимости в дополнительных крепежных элементах при установке секций в стеллаже.
Источники информации:
1.Патент РФ № 1651844, М.Кл. А47В 43/04,1989.
2.Авторское свидетельство СССР № 1606756, М.Кл. F16B 12/42, А47В 47/03, 1988-прототип.