ЗАПРЕССОВАННЫЙ ШТУЦЕР ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАПРЕССОВАННОГО ШТУЦЕРА

1. Запрессованный штуцер для присоединения выпускной трубы к трубе в области выпускного отверстия, с трубчатым переходным элементом (6), имеющим внутреннее отверстие (4) и с запрессовываемой втулкой (10), имеющей патрубок (8), причем трубчатый переходной элемент (6) имеет уплотнительную поверхность (12) для уплотняющего прилегания к наружной стенке трубы, отличающийся тем, что патрубок (8) имеет сужающийся концевой участок (14), обращенный от трубчатого переходного элемента (6), при этом патрубок (8) пригоден для того, что с помощью направленного в направлении трубчатого переходного элемента (6) и действующего на концевой участок (14) тянущего усилия концевой участок (14) отбортовывается и радиально развальцовывается и запрессовываемая втулка (10) и трубчатый переходный элемент (6) притягиваются к трубе.
2. Штуцер по п. 1, отличающийся тем, что трубчатый переходной элемент (6) и запрессовываемая втулка (10) выполнены в виде единого целого.
3. Штуцер по п. 1, отличающийся тем, что трубчатый переходной элемент (6) и запрессовываемая втулка (10) образованы из двух частей, при этом запрессовываемая втулка (10) имеет фланец (18), причем трубчатый переходной элемент (6) имеет подогнанную к фланцу (18) запрессовываемой втулки (10) и расположенную по отношению у уплотнительной поверхности (12) поверхность прилегания (20).
4. Штуцер по любому из п.п. 1-3, отличающийся тем, что сужающийся концевой участок (14) патрубка (8) образован, по меньшей мере, частично коническим.
5. Штуцер по п. 1, отличающийся тем, что патрубок (8) в области концевого участка (14) имеет множество отверстий (28).
6. Штуцер по п. 5, отличающийся тем, что отверстия (28) простираются в продольном направлении и преимущественно образованы как в области цилиндрического участка (30) патрубка (8), так и в области концевого участка (14).
7. Система из запрессованного штуцера по любому из п.п. 1-6 и из инструмента для крепления запрессованного штуцера в трубе, причем инструмент (32) имеет вытяжной дорн (36), который имеет хвостовик (38) и участок (40) для пластического формообразования с увеличенным по сравнению с хвостовиком (38) наружным диаметром, и причем наружный диаметр меньше внутреннего диаметра патрубка (8) запрессовываемой втулки (10).
8. Система по п. 7, отличающаяся тем, что между хвостовиком (38) и участком (40) для пластического формообразования расположен выступ (42) для прилегания к сужающемуся концевому участку (14) запрессовываемой втулки (10).
9. Система по п. 7 или 8, отличающаяся тем, что она содержит направляющий переходный элемент (50), соединяемый с запрессовываемой втулкой (10) с внутренней направляющей поверхностью (52) для направления вытяжного дорна (36).
10. Система по п. 7, отличающаяся тем, что она содержит зажимную гильзу (60) для надевания на вытяжной дорн (36), причем вытяжной дорн (36) на конце, обращенном от участка (40) для пластического формообразования, имеет наружную резьбу (62) для накручивания гайки (64) с резьбой.
11. Система по п. 10, отличающаяся тем, что зажимная гильза (60) имеет наружную резьбу (66) для накручивания гайки (68) с резьбой.
12. Установочный инструмент для крепления запрессованного штуцера в трубе по любому из п.п. 1-6 с помощью машины для запрессовки с натяжным дорном (36), который имеет хвостовик (36) и участок (40) для пластического формообразования с увеличенным по сравнению с хвостовиком (38) наружным диаметром, с корпусом (72) и с расположенными подвижно в корпусе (72) тяговыми салазками (74), причем корпус (72) на двух расположенных напротив друг друга боковых поверхностях (76, 78) имеет продольные отверстия (80, 81), причем корпус (72) имеет первую торцевую сторону (82) для прилегания к машине для запрессовки и вторую лежащую напротив торцевую сторону (84) для прилегания к запрессованному штуцеру, и причем тяговые салазки (74) соединены с вытяжным дорном (36) и имеют поперечное отверстие (88) для установки предохранительного болта машины для запрессовки.
13. Установочный инструмент по п. 12, отличающийся тем, что в корпусе (72) для предварительного натяжения тяговых салазок (74) в направлении второй торцевой стороны (84) расположена нажимная пружина (90).