ДОЗАТОР НАПОРНЫЙ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ

Полезная модель предназначена для получения водного раствора пенообразователя заданной концентрации для применения в автоматических установках пожаротушения.
Известно изобретение RU 2724836 «Способ напорного дозирования пенообразователя для установок автоматического пожаротушения и устройство для его осуществления», рассматриваемое в качестве прототипа.
Известное изобретение было разработано для установок автоматического пожаротушения с целью выполнения требований к системам противопожарной защиты в части дозаторов напорных, осуществляющих дозированную подачу пенного раствора в соответствии с п.п. 5.9.21 СП 5.13130-2009.
В настоящее время действует СП 485.1311500.2020, в котором согласно п.п. 6.9.20 пенные АУП (по сравнению с водяными АУП) должны быть обеспечены дополнительными устройствами для перемешивания пенообразователя.
Задачей полезной модели является разработка дозатора напорного с возможностью перемешивания пенообразователя для автоматических установок пенного пожаротушения, удовлетворяющего требованию п.п. 6.9.20 СП 485.1311500.2020.
Технический результат должен заключаться в создании нового дозатора напорного с новым свойством, обеспечивающего перемешивание раствора пенообразователя посредством регулирующего устройства с ручным приводом, придающего дозатору свойство, соответствующее современным нормам и правилам системы противопожарной защиты.
Поставленная задача решается дозатором напорным с возможностью перемешивания пенообразователя, который выполнен в модуле на единой раме с установленным на ней корпусом смесителя с входным отверстием для подвода воды, и с выходным отверстием для отвода раствора пенообразователя, и с патрубком для приема пенообразователя, при этом на входном вводе смесителя, выполненном для воды, последовательно установлены первый расходомер и датчик давления воды с возможностью его соединения через первый расходомер к выходу источника воды, к входу патрубка для подачи пенообразователя подключен второй расходомер, к входу которого посредством тройника подключены два полностью идентичных канала дозирования пенообразователя - основной и резервный, каждый канал выполнен в виде последовательной гидравлической цепи, состоящей из: регулирующего двухходового крана шарового с контролем и регулированием положения запорного органа, обратного клапана, гидравлического насоса, затвора поворотного дискового с контролем положения диска («открыто», «закрыто»), устройства контроля уровня жидкости, причем каналы выполнены с возможностью подключения посредством коллектора и двух отдельно выполненных входов (основного и дублирующего) к источнику пенообразователя, причем электрические измерительные цепи обоих расходомеров, электрические измерительные цепи датчика давления воды и обоих устройств контроля уровня жидкости, электрические силовые цепи и цепи контроля положения запорных органов регулирующих двухходовых кранов шаровых, электрические цепи контроля запорных дисков затворов поворотных, электрические силовые и сигнальные цепи гидравлических насосов подключены к шкафу управления, содержащему микропроцессор, согласно полезной модели, выполнен дополнительный тройник, установленный в основной канал дозирования пенообразователя между гидравлическим насосом и обратным клапаном, при этом в боковом отводе дополнительного тройника установлен третий шаровый кран с ручным приводом, выход которого выполнен с возможностью его подключения к источнику пенообразователя.
Более подробно принцип работы дозатора напорного с возможностью перемешивания пенообразователя поясняется при помощи чертежей, показанных на фиг. 1, 2.
Фиг. 1 - комбинированная схема дозатора напорного с возможностью перемешивания пенообразователя.
Фиг. 2 - вид сверху на фрагмент конструкции дозатора напорного с возможностью перемешивания пенообразователя.
Дозатор напорный с возможностью перемешивания пенообразователя, выполненный в модуле 1 на единой раме 2 с установленным на ней корпусом смесителя 3 с входным отверстием 4 для подвода воды, и с выходным отверстием 5 для отвода раствора пенообразователя, и с патрубком 6 для приема пенообразователя, при этом на входном вводе смесителя, выполненном для воды, последовательно установлены первый расходомер 7 и датчик давления воды 8, с возможностью его соединения через первый расходомер к выходу источника воды 9, к входу патрубка для подачи пенообразователя подключен второй расходомер 10, к входу которого посредством тройника 11 подключены два полностью идентичные каналы дозирования пенообразователя: основной и резервный, каждый канал выполнен в виде последовательной гидравлической цепи, состоящей из: регулирующего двухходового крана 12 шарового с контролем и регулированием положения запорного органа, обратного клапана 13, гидравлического насоса 14, затвора 15 поворотного дискового с контролем положения диска («открыто», «закрыто»), устройствам контроля уровня жидкости 16, причем каналы выполнены с возможностью подключения посредством коллектора 17 и двух отдельно выполненных входов 18 (основного и дублирующего) к источнику пенообразователя 19, причем электрические измерительные цепи обоих расходомеров, электрические измерительные цепи датчика давления воды и обоих устройств контроля уровня жидкости, электрические силовые цепи и цепи контроля положения запорных органов регулирующих двухходовых кранов шаровых, электрические цепи контроля запорных дисков затворов поворотных, электрические силовые и сигнальные цепи гидравлических насосов подключены к шкафу управления 20, содержащему микропроцессор, выполнен дополнительный тройник 21, установленный в основной канал дозирования пенообразователя между гидравлическим насосом 14 и обратным клапаном 13, при этом в боковом отводе дополнительного тройника 21 установлен третий шаровой кран с ручным приводом 22, выход которого выполнен с возможностью его подключения к источнику пенообразователя 19.
Перемешивание пенообразователя осуществляется в ручном режиме управления заявляемым устройством в следующей последовательности: закрывается затвор поворотный дисковый 15 резервного канала дозирования, открываются затвор поворотный дисковый 15 основного канала дозирования и третий шаровой кран 22, согласно заданной программе посредством шкафа управления 20 автоматически переводится работа дозатора напорного 1 в режим «Перемешивание», при этом двухходовые краны шаровые 12 закрываются автоматически, вручную посредством органа управления (кнопкой «Пуск») шкафа управления запускается гидравлический насос 14 основного канала дозирования; гидравлический насос перекачивает раствор пенообразователя по гидравлической линии: от источника пенообразователя 19 через затвор поворотный дисковый 15 основного канала, через дополнительный тройник 21, через третий шаровой кран с ручным управлением 22, направляя поток пенообразователя обратно в источник пенообразователя.
После технологически заданного интервала времени (ориентировочно 3-5 мин) органом управления (кнопкой «Стоп») производится остановка гидравлического насоса. Процесс перемешивания закончен. Кнопки «Пуск», «Стоп» на фиг. 1 условно не показаны.
Таким образом, благодаря созданию нового устройства для дозатора напорного обеспечивается достижение нового свойства дозатора напорного: соответствие требованиям п.п. 6.9.20 СП 485.1311500.2020 в части перемешивания пенообразователя, проявляющееся при использовании дозатора.