УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СООСНОСТИ

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к измерительной технике - к средствам контроля соосности.
Известно устройство для контроля соосности, содержащее корпус, измерительный наконечник в виде конуса и индикатор, взаимодействующий с конусом, причем конус установлен на двух направляющих с возможностью перемещения относительно корпуса в двух взаимно перпендикулярных направлениях, в плоскости, перпендикулярной оси устройства, на корпусе установлен второй индикатор, ось измерения которого перпендикулярна оси измерения первого индикатора, кроме того корпус снабжен цилиндрическим буртиком, предназначенным для взаимодействия одновременного с двумя индикаторами [Патент SU 1174731 от 23.08.85].
Однако известное устройство для контроля соосности не обеспечивает достаточной точности контроля отклонения от соосности центров круглошлифовального станка и измерительных устройств, кроме того процесс контроля довольно продолжителен по времени.
Задачей полезной модели является повышение точности и ускорение процесса контроля отклонения от соосности центров круглошлифовального станка и измерительных устройств, в которых в качестве баз используются центра.
Данное техническое решение достигается тем, что предложено устройство для контроля соосности, содержащее корпус, измерительный наконечник, индикатор «А», две направляющих «Б» и «В» с возможностью перемещения относительно корпуса в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, причем одна из направляющих «Б» выполнена с трением скольжения, а другая - «В» - с трением качения, направляющая качения «В» выполнена диаметром D с пазами n, в которых размещены шарики диаметром d, и по которым направляющая скольжения «Б» может перемещаться как в вертикальной S, так и в горизонтальной плоскостях, которые перпендикулярны оси устройства О, причем направляющая скольжения «Б» содержит индикатор «А», который в свою очередь контактирует с кронштейном, расположенным на корпусе, кроме того на кронштейне установлен индикатор «Г», а индикатор «Г» взаимодействует с направляющей скольжения «Б».
На Фиг.1 изображено устройство для контроля соосности.
На Фиг.2 изображено устройство для контроля соосности при осевом смещении измерительного наконечника.
Устройство для контроля соосности содержит корпус поз.1, выполненный в виде трубчатого элемента, предназначенный для установки на неподвижном центре круглошлифовального станка при помощи жесткого опорного трубчатого элемента поз.2 и винтов поз.3, поз.4, измерительный наконечник поз.5, выполненный в виде трубчатого элемента диаметром Дн и предназначенный для установки подвижного центра при помощи опорных подвижных элементов поз.6, закрепленных на шарнирах поз.7, измерительный наконечник Дн поз.5 связан с корпусом поз.1 при помощи трубчатой направляющей скольжения «Б» поз.8, причем Дн>«Б», а зазор β между ними, может быть ликвидирован прижимным винтом поз.9, направляющую качения «В» поз.10 выполненную диаметром D с пазами n поз.11, в которых размещены шарики 12 диаметром d, и по которым направляющая скольжения «Б» поз.8 может перемещаться как в вертикальной S (Фиг.2) так и в горизонтальной плоскостях, которые перпендикулярны оси устройства О, причем направляющая скольжения «Б» поз.8 содержит индикатор «А» поз.13, который в свою очередь контактирует с кронштейном поз.14, расположенным на корпусе поз.1, кроме того на кронштейне поз.14 установлен индикатор «Г» поз.15, а индикатор «Г» взаимодействует с направляющей скольжения «Б» поз.8. На направляющей скольжения «Б» поз.8 размещены упругие элементы поз.16, которые закреплены в свою очередь на корпусе поз.1.
Перемещение измерительного наконечника Дн поз.5 ограничивается винтами поз.17.
Перед работой индикаторы «А» поз.13 и «Г» поз.15 предварительно устанавливают на ноль при совмещенных осях корпуса 1 и измерительного наконечника Дн поз.5. Установка индикаторов на ноль осуществляется в эталонных центрах.
Устройство работает следующим образом.
Устройство для контроля соосности корпусом поз.1 устанавливается на неподвижном центре круглошлифовального станка и в его измерительный наконечник Дн поз.5 вводится подвижный центр.
В случае отклонения от соосности измерительный наконечник Дн поз.5 с направляющей скольжения «Б» поз.8 перемещается в двух взаимно перпендикулярных направлениях как в вертикальной S так и в горизонтальной плоскостях, и эти перемещения отслеживаются индикаторами «А» поз.13 и «Г» поз.15, причем показания индикаторов «А» и «Г» соответствуют перемещениям измерительного наконечника Дн по двум координатам.
Совмещение осей осуществляется путем относительного перемещения шпинделя станка по двум указанным координатам на величину соответствующего отклонения показаний индикаторов «А» и «Г». Полная соосность достигается в том случае, когда стрелки индикаторов «А» и «Г» устанавливаются на ноль.