СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
PARTING PAINT FOR MOULDS AND CORES

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней.
Известен состав для получения противопригарного покрытия на основе алюмохромфосфатного связующего, содержащий (мас. %): дистен-силлиманит - 40,00-50,00; лигносульфонаты технические - 2,00-3,00; алюмохромфосфатное связующее - 3,00-4,00; кероген - 1,00-2,00; разжижитель - 0,30-1,00; полипропиленгликоль - 0,07-0,10; вода - остальное. Такой состав позволяет повысить текучесть и седиментационную устойчивость противопригарного покрытия. Кроме того, такое покрытие содержит многокомпонентный состав, что вызывает значительные технические сложности, связанные с его приготовлением (АС СССР 1694308, 1991 г.).
Наиболее близким по технической сущности является состав для противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях, включающий огнеупорный наполнитель - дистенсиллиманит, алюмохромфосфатное связующее, воду, бентонит и пылевидный отход электросталеплавильного производства. RU 95117431, МПК 6 B22C 3/00, опубл. 20.10.1997.
Однако данное покрытие имеет пониженные качественные показатели.
Задачей изобретения является создание состава противопригарного покрытия для литейных форм и стержней с улучшенными качественными показателями, расширяющими ассортимент противопригарных материалов для литейного производства. Технический результат - улучшение технологических и эксплуатационных характеристик.
Технический результат достигается тем, что противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, содержащее огнеупорный наполнитель - дистенсиллиманит, алюмохромфосфатное связующее, воду, согласно изобретению дополнительно содержит трепел и каолинитовую глину при следующих соотношениях компонентов, в масс. %:
Дистенсиллиманит
33-35
Алюмохромфосфатное связующее
12-30
Каолинитовая глина
2-5
Трепел
4-7
Вода
остальное
Отличием заявляемого состава от известного является совместное использование трепела с каолинитовой глиной, алюмохромфосфатным связующим и водой. Образуется достаточно прочная суспензия, за счет чего уменьшается толщина проникновения ее в поверхность литейных форм. А присутствие огнеупорного наполнителя - дистенсиллиманита снижает гигроскопичность покрытия, улучшает его седиментационную устойчивость, а также увеличивает прочность покрытия к истиранию. Также сочетание огнеупорного наполнителя с фосфатным связующим увеличивает термостойкость противопригарного покрытия.
Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней готовят следующим образом. В смеситель заливают воду, затем при перемешивании загружают алюмохромфосфатное связующее, дистеноиллимонит, каолинитовую глину и трепел. После перемешивания приготовленный состав наносят на формы и стержни известным способом и сушат по известной технологии. Составы приведены в табл. 1.
Аналогичным способом готовят состав по прототипу (см. таблица 1).
Для получения противопригарного покрытия использовали: алюмохромфосфатное связующее - ТУ 6-18-166-83; коалинитовая глина ГОСТ 3226-93; дистенсиллимонитовый концентрат - ТУ48-4-307-74 марки НДС3; трепел Первомайского месторождения Алатырского района Чувашской Республики содержит, масс. %: оксиды кремния 60,3-72,5; железа 2,8-4,2; алюминия 8,4-10,1; кальция 2,6-12,3; магния 0,9-1,3; натрия 0,18-0,29; калия 1,4-1,5; бентонит - ГОСТ 28177-89; отход электросталеплавильного производства, образующийся в электродуговых печах, улавливаемый фильтрами в виде пыли следующего химического состава, масс.: оксид магния 10-15, оксид кальция 4-6, оксид алюминия 11-13, диоксид кремния 8-1, углерод 0,5-2,0; оксид железа - 63-66,5.
Из таблицы 2 следует, что заявляемый состав имеет улучшенные технические характеристики, а именно улучшенную седиментационную устойчивость, прочность к истиранию.