КОЛЛЕКТОР ДОИЛЬНОГО АППАРАТА
MILKING MACHINE COLLECTOR

Изобретение относится к доильным установкам, доильным аппаратам молока, в частности к коллекторам, и может быть использовано в аппаратах доения буйволиц, кобыл, коз, овец и т.д.
Наиболее близким аналогом изобретения является двухтактный доильный аппарат АДУ-1 [1], предназначенный для доения коров и состоящий из молочной камеры, камеры распределения вакуума, каналов подвода вакуума, четырех каналов распределения, четырех каналов подвода молока и отводного канала молока.
Недостатком аналога и прототипа является несвоевременное отключение доильных аппаратов в конце доения, особенно в высокопроизводительных доильных станках группового типа «Карусель», «Елочка», «Тандем» и т.д., где дояр одновременно работает 4 - 5 доильными аппаратами, а коровы имеют различное время молокоотдачи, что и приводит к возникновению мастита из-за роста времени продолжительности распространения вакуума в молочную цистерну коров. Внешним признаком этого является появление сгустков крови и гноя в молоке.
Изобретение позволяет устранить это явление.
Результат достигается тем, что в коллекторе на отводном канале молочной камеры установлен пневмоклапан с тремя устойчивыми состояниями исполнительного органа - шарикового запорного элемента с крайними фиксированными положениями, при этом запираемый молокоотводный канал имеет с тупиковым перфорированным каналом дополнительное сообщающееся отверстие, вертикальный канал также перфорирован и выполнен с наклоном в сторону канала отвода молока, каналы в месте их соединения имеют седло посадки клапана-шарика.
Коллектор доильного аппарата состоит из молочной камеры 1, распределителя вакуума 2, канала подвода вакуума 3, четырех каналов распределения 4, четырех каналов подвода молока 5, отводного канала молока 12, внутри коллектора на выводном канале молочной камеры установлен пневмоклапан 6, с шариковым клапаном 9, при этом тупиковый наклонный к горизонтали перфорированный канал 8 имеет дополнительно сообщающееся отверстие 11, которое связывает его с каналом 12, а перфорированный 13 канал имеет наклон с сторону отводного канала 12 и все три канала в месте соединения оканчиваются седлом 10 посадки клапана-шарика.
Коллектор работает следующим образом. В процессе зацепления доильного аппарата на вымя коровы клапан-шарик 9 из-за наклона канала 8 и сил гравитации будет находиться на задней стенке перфорированного канала, а при появлении молока шарик-клапан свободно всплывает в другой перфорированный канал 13 и будет там в процессе молокоотдачи-дойки. Перфорирование каналов 13 и 8 необходимо для удаления молока при его низких уровнях, препятствующих закрытию клапана-шарика. В конце дойки снижение поступления молока приведет к постепенному уменьшению уровня молока в камере 1, что и приведет к опусканию вниз шарика по наклонной стенке перфорированного канала 13 и его точной посадке на седло при окончании дойки. При свободном перемещении клапана-шарика по каналу 13 без наклона не будет гарантии его точной посадки на седло. Произойдет перекрытие отводного канала 12 и ограничение доступа вакуума в подсосковое пространство доильного стакана. Для того чтобы доильный аппарат самопроизвольно не снялся, в вымени коровы необходимо оставить в подсосковом пространстве 11-13 кПа остаточного вакуума, который и осуществляет отверстие 11 диаметром ≈1 мм, соединяющий канал 8 и 12. Технический результат и будет проявляться в том, что несвоевременное снятие доильных стаканов, т.е. снятие с запаздыванием, не будет ограничивать действия оператора, т.к. клапан-шарик перекроет отводной канал 12 и не позволит появлению большой - рабочей величины вакуума 48-53 кПа, в подсосковой камере при отсутствии молока. Появление мастита из-за применения машинного доения будет резко ограничено.
Источники информации
1. Мельников С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. - М.: Агропромиздат, 1985. - 454-467 с. [прототип].
2. А.С. 578035. СССР. Пульсоколектор доильного аппарата / В.А.Дриго и др. - БИ. 11,1977, кл 01; 5/12.
3. Кузмин А.Е., Стерков А.А. Исследование усовершенствованного коллектора доильного аппарата // Совершенствование рабочих органов с.-х. машин рацион.техн.обслуж.машин, Иркутск, 1988. С.143-147.
4. Суслов В.П. и др. Оптимизация режимов работы доильных аппаратов / Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва, 1979, №5, с.26-28.
5. Ru 2249345 C1, Ганеев А.С., Ганеев Т.А., 10.04.2005.
6. GB 1397693A(ALFALAVAL), 18.06.1975.
7. GB 1160898 (A) (GASCOIGNES RES DEV-LTD). 06.08.1969.
8. SU 360045 А (ВНИИПТИМЖ),05.01.1973.
9. Ru 2053652 CI (Казанский ветеринарный институт им. Баумана), 10.02.1996.
10. Su 1818023 С1 (Курак А.С.) 10.10.1997.
11. Su 1818023 A1 (Гродненский сельскохозяйственный институт), 30.05.1993.
12. WO 0067823 A1 (GAUTIER JEAN), 16.11.2000.