УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕМЯН
DEVICE FOR SEEDS SEPARATION

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на предприятиях консервной отрасли.
Известна установка для отделения семян от сердцевины перца (А.с. СССР №912130, кл. A23N 4/12, 1980), содержащая корпус и установленный в нем полый перфорированный ротор, узел подачи воды, загрузочное и разгрузочное приспособления.
Недостатком этой установки являются ограниченные технологические возможности и недостаточная эффективность отделения семян.
Известно устройство для выделения семян (А.с. СССР №1738235, кл. A23N 4/12, 1992), содержащее снабженный винтовой направляющей цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения, и установленный в нем полый перфорированный ротор, узел подачи воды, загрузочное и разгрузочное приспособления.
Недостатком этой установки являются ограниченные технологические возможности и недостаточная эффективность отделения семян.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для выделения семян (патент РФ №2467668, кл. A23N 4/12, опубл. 27.11.1012, бюл. №33), содержащее снабженный винтовой направляющей цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения, и установленный в нем полый перфорированный ротор, узел подачи воды, загрузочное и разгрузочное приспособления, ротор выполнен в виде пустотелой перфорированной цилиндрической многозаходной винтовой рубашки, изготовлен из не менее трех перфорированных полос прямоугольной формы одинаковой ширины по всей длине полос, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на цилиндрической оправке и снабжен приемным винтовым приспособлением, изготовленным в форме пустотелой перфорированной конической многозаходной винтовой рубашки, выполненной из не менее трех перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине приемной части, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии перфорированной полосы и изогнутых, по винтовой линии в поперечном направлении, на конической оправке.
Недостатком являет сложность изготовления, ограниченные технологические возможности и недостаточная эффективность отделения семян.
Техническим решением является расширение технологических возможностей, упрощение изготовления и повышение эффективности отделения семян.
Техническое решение достигается тем, что устройство для выделения семян, содержащее снабженный винтовой направляющей цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения, и смонтированный в нем полый перфорированный ротор, снабженный приемным винтовым приспособлением, изготовленным в форме пустотелой перфорированной конической рубашки с многозаходной винтовой поверхностью, узел подачи воды, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличается тем, что ротор изготовлен в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности, выполненной из одной перфорированной полосы одинаковой ширины, согнутой в цилиндрические витки, соединенные по продольным кромкам с образованием по наружной и внутренней поверхности ротора направленных в одну сторону под углом 10-70° к его продольной оси винтовых линий и винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов криволинейной формы, при этом карманы по периметру имеют различную форму и размеры, а расстояние между линиями сгиба полосы равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней поверхности ротора.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого устройства для выделения семян.
Новизна обусловлена тем, что благодаря внутренним винтовым поверхностям двоякой кривизны по периметру ротора не только обеспечивается не только дробление плодов, бахчевых и отделение семян от массы плодов, но и перемещение сырья от загрузки к выгрузке, что повышает интенсивность и производительность, расширяет технологические возможности станка.
Новизна заключается также в том, что ротор устройства выполнен из одной или более перфорированных полос, что расширяет технологические возможности и упрощает изготовление.
Новизна предложения обусловлена также тем, что перфорированная поверхность ротора изготовлена по периметру в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми канавками внутри под углом 10-70°, что обеспечивает уменьшение затрат энергии на перемещение сырья от загрузки к выгрузке, расширяет технологические возможности.
Новизна заключается в том, что, благодаря тому, что перфорированная поверхность ротора изготовлена по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми канавками внутри под углом 10-70° к продольной оси ротора в виде карманов криволинейной формы двоякой кривизны с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой перфорированной поверхности, расположенными внутри ее поперечного сечения, энергоемкость соударений сырья повышается, расширяются технологические возможности.
Новизна заключается в том, что при одних и тех же диаметрах ротора известной конструкции и предлагаемой конструкции ротора за счет наличия карманов криволинейной формы в виде полуокружностей частицы материала поднимаются значительно выше угла естественного откоса, что расширяет технологические возможности и повышает производительность.
Новизна обусловлена тем, что ротор выполнен с многозаходной винтовой перфорированной поверхностью двоякой кривизны, снабженной винтовыми канавками внутри ротора под углом к его оси в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны, расположенными внутри поперечного сечения ротора, что обеспечивает придание сырью сложного пространственного движения, нарушает стационарность их движения, обеспечивает самоочистку перфорированной поверхности ротора, сокращает габариты устройства по длине, расширяет технологические возможности.
Новизна обусловлена тем, что перфорированная поверхность ротора выполнена с криволинейной винтовой перфорированной поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов криволинейной формы, что обеспечивает не только интенсификацию взаимодействия сырья, но и уменьшение габаритов по длине устройства и расширение технологических возможностей.
Новизна предложения заключается в том, что по внутренней поверхности ротора образованы криволинейные перфорированные поверхности криволинейной формы, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам, что обеспечивает изменение направления движения сырья, в результате повышается производительность и расширяются технологические возможности.
Новизна предложения заключается в том, что за счет конструктивных особенностей ротора, выполненного в виде пустотелой перфорированной цилиндрической многозаходной винтовой рубашки, обеспечивается не только дробление плодов, бахчевых и отделение семян от массы плодов, но и перемещение сырья от загрузки к выгрузке, что повышает интенсивность и производительность, расширяет технологические возможности устройства.
Новизна предложения заключается также в расширении эксплуатационных возможностей, за счет того что пустотелая перфорированная цилиндрическая многозаходная винтовая рубашка изготовлена из одной и более свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам перфорированной полосы одинаковой ширины, согнутой по размещенным под углом к продольным кромкам перфорированной полосы линиям сгиба, с образованием по внутренним перфорированным поверхностям ротора направленных в одну сторону под углом 10-70° к продольной оси ротора криволинейных винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов криволинейной формы, что увеличивает площадь сепарации семян и обеспечивает расширение технологических возможностей.
Новизна предложения заключается также в том, что внутри ротора, выполненного в виде пустотелой перфорированной цилиндрической многозаходной винтовой рубашки и изготовленного из одной и более свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам перфорированной полосы одинаковой ширины, согнутой по размещенным под углом к продольным кромкам перфорированной полосы линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней перфорированным поверхностям ротора, направленных в одну сторону под углом 10-70° к продольной оси ротора криволинейных винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов криволинейной формы, в каждой точке его внутренней поверхности возникают разнонаправленные составляющие движения, что повышает интенсивность движения плодов и семян, обеспечивает качественное и интенсивное их разделение, расширяет технологические возможности устройства для выделения семян.
На фиг. 1 изображено устройство для выделения семян, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ротор, выполненный в виде пустотелой перфорированной цилиндрической многозаходной винтовой рубашки в сборе с приемным винтовым приспособлением, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - перфорированная полоса с размеченными прямыми линиями сгиба; на фиг. 6 - перфорированная полоса, согнутая по прямым линиям сгиба; на фиг. 7 - аксонометрическая проекция перфорированной полосы свернутой в цилиндрический виток.
Устройство для выделения семян (фиг. 1, фиг. 2) содержит четыре роликовые опоры 1, на которых установлены круговые обечайки 2 и 3, в которых закреплен сетчатый корпус 4 цилиндрической формы с коаксиально и жестко смонтированным в нем известными средствами перфорированным полым ротором 5. Ротор 5 изготовлен по периметру в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми линиями по периметру и винтовыми канавками внутри ротора под углом 10-70° к оси вращения ротора в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой перфорированной поверхности, расположенными внутри поперечного сечения ротора, и снабжен приемным приспособлением 6, изготовленным в форме пустотелой перфорированной конической многозаходной винтовой рубашки. Приемное винтовое приспособление 6 жестко скреплено с ротором 5 известными методами. Размеры ячеек перфораций ротора 5 и приемного приспособления 6 больше максимального размера семян плодов, а размеры ячеек сетчатого корпуса 4 меньше минимального размера семян плодов. Корпус 4, а с ним и полый ротор 5 с приемным приспособлением 6 вращаются с помощью привода 7. Устройство снабжено узлом подачи воды, включающим коллектор 8 и два патрубка 9, а также загрузочной воронкой 10 для загрузки сырья, разгрузочным лотком 11 для приема разрушенных плодов, разгрузочным лотком 12 для приема семян, а также поддоном 13 для сбора волокон и воды. Для сбора и транспортировки семян в разгрузочный лоток 13 внутри корпуса 4 смонтированы винтовые направляющие 14. Ротор 5 с прикрепленным к нему жестко приемным приспособлением 6 смонтированы жестко с цилиндрическим корпусом 4 стяжками 15.
Ротор 5 (фиг. 3, фиг. 4) изготовлен по периметру в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности из перфорированной полосы 16, согнутой в цилиндрические витки, соединенной по продольным кромкам 17 (показаны на фиг. 3 штрих-пунктирными линиями с двумя точками) известными методами, например сваркой с образованием по наружной и внутренней поверхностям ротора 5 направленных в одну сторону под углом 10-70° к продольной оси ротора 5 винтовых поверхностей в виде карманов криволинейной формы по внутренней поверхности 18, 19, 20, 21, 22, 23, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и размерам.
Таким образом, ротор 5 смонтирован из одной свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, перфорированной полосы одинаковой ширины, согнутой по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней перфорированной поверхности направленных в одну сторону под углом 10-70° к оси вращения ротора винтовых линий 24-25-26-27-28-29-30-31-32-33-34-35 и винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов криволинейной формы 18, 19, 20, 21, 22, 23, которые по периметру ротора могут быть различными не только по форме, но и размерам, при этом расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров карманов внутренней перфорированной поверхности.
Перфорированная полоса 16 (фиг. 5, фиг. 6, фиг. 7) согнута по прямым линиям сгиба 36, расположенным под одинаковыми углами β к продольным кромкам 36 перфорированной полосы 16 и размещенным на расстоянии L друг от друга. Расстояние L равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней поверхностей ротора. Перфорированная полоса 16 после сгиба (фиг. 6) свернута в цилиндрические витки (фиг. 7), соединенные друг с другом по продольным кромкам 17 известными методами в ротор 5 с многозаходной просеивающей поверхностью.
Устройство для выделения семян работает следующим образом. Дробленные бахчевые, например тыква, поступают через загрузочную воронку 10 во вращающееся приемное винтовое приспособление 6 и далее в ротор 5. Перемещение дробленного сырья происходит за счет наличия винтовых линий. При этом обеспечивается не только транспортировка бахчевых вдоль горизонтальной оси и выгрузка в разгрузочный лоток 11 дробленной тыквы без семян, но и дробление кусков бахчевых на более мелкие фракции за счет роста энергоемкости, мощности и частоты соударений потоков дробленных бахчевых одна с другой и с винтовым поверхностями стенок пустотелого приспособления 6 и ротора 5, в результате чего происходит интенсивное отделение семян. Отделившие семена удаляются через отверстия ротора 5 и приспособления 6 и попадают во внутреннюю полость корпуса 4. Удаление приставших к ротору 5 и корпуса 4 семян и волокна осуществляется водой подаваемой коллектором 8 и патрубками 9. Семена, отделенные от мякоти бахчевых в корпусе 4, транспортируются винтовыми направляющими 14 в разгрузочный лоток 12 приема семян. Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить эффективность отделение семян, расширяет технологические возможности, упрощает изготовление.