ДИСПЕНСЕР С КАТУШКОЙ ДЛЯ СБОРА ОТХОДОВ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

1. Диспенсер, выполненный с возможностью высвобождения по меньшей мере одного упакованного устройства из упаковочного полотна, разделяемого на первое и второе полотна, идущие в отходы, и содержащего множество упакованных устройств, при этом упомянутый диспенсер содержит:
путь упаковочного полотна, по которому упаковочное полотно транспортируется на место разделения полотен, на котором упаковочное полотно разделяется на первое и второе полотна, идущие в отходы, при этом в результате операции разделения упаковочного полотна на первое и второе полотна, идущие в отходы, из упаковочного полотна высвобождается по меньшей мере одно устройство;
лоток для устройств, выполненный с возможностью приема высвобожденного устройства;
путь первого полотна, идущего в отходы, по которому первое полотно, идущее в отходы, транспортируется на приемную катушку;
и
путь второго полотна, идущего в отходы, по которому второе полотно, идущее в отходы, транспортируется на приемную катушку;
при этом приемная катушка имеет конфигурацию, при которой первое и второе полотна, идущие в отходы, могут быть совместно намотаны на приемную катушку, в результате чего формируется рулон совместно намотанных отходов.
2. Диспенсер по п.1, отличающийся тем, что место разделения полотен является плавающим местом разделения полотен.
3. Диспенсер по п.2, отличающийся тем, что плавающее место разделения полотен является перемещающимся местом разделения полотен
4. Диспенсер по п.3, отличающийся тем, что лоток для устройств содержит проем, содержащий длину в латеральном направлении, и через который высвобожденное устройство может войти в лоток для устройств, при этом место разделения полотен расположено вертикально над некоторой частью длины проема лотка для устройств в латеральном направлении, и при этом в ходе продолжительной или многократной последовательной работы диспенсера место разделения полотен проходит по меньшей мере часть длины проема лотка для устройств в латеральном направлении.
5. Диспенсер по п.1, отличающийся тем, что путь первого полотна, идущего в отходы, по меньшей мере частично определяется направляющей лопаткой первого полотна, идущего в отходы, расположенной латерально снаружи от лотка для устройств и содержащей обращенную в латеральном направлении наружу поверхность, конфигурация которой делает возможным скользящее движение первого полотна, идущего в отходы, вдоль по меньшей мере части упомянутой обращенной наружу поверхности; и в котором путь второго полотна, идущего в отходы, по меньшей мере частично определяется направляющей лопаткой второго полотна, идущего в отходы, расположенной латерально снаружи от лотка для устройств и содержащей обращенную в латеральном направлении наружу поверхность, конфигурация которой делает возможным скользящее движение второго полотна, идущего в отходы, вдоль по меньшей мере части упомянутой обращенной наружу поверхности направляющей лопатки второго полотна, идущего в отходы.
6. Диспенсер по п.5, отличающийся тем, что направляющие лопатки первого и второго полотен, идущих в отходы, являются первой и второй в целом дугообразными боковыми частями лотка для устройств.
7. Диспенсер по п.5, отличающийся тем, что путь первого полотна, идущего в отходы, дополнительно определятся направляющим валиком первого полотна, идущего в отходы, расположенным на пути первого полотна, идущего в отходы, между направляющей лопаткой первого полотна, идущего в отходы, и приемной катушкой, и в котором путь второго полотна, идущего в отходы, дополнительно определятся направляющим валиком второго полотна, идущего в отходы, расположенного на пути второго полотна, идущего в отходы, между направляющей лопаткой второго полотна, идущего в отходы, и приемной катушкой.
8. Диспенсер по п.1, отличающийся тем, что путь упаковочного полотна по меньшей мере частично определяется направляющим валиком упаковочного полотна, расположенным вертикально над некоторой частью лотка для устройств.
9. Диспенсер по п.1, отличающийся тем, что путь упаковочного полотна по меньшей мере частично определяется по меньшей мере одной направляющей лопаткой упаковочного полотна, конфигурация обращенной в латеральном направлении наружу поверхности которой делает возможным скользящее движение упаковочного полотна вдоль по меньшей мере части упомянутой обращенной наружу поверхности направляющей лопатки упаковочного полотна, и при этом по меньшей мере часть направляющей лопатки упаковочного полотна имеет конфигурацию, предотвращающую контакт между по меньшей мере частью упаковочного полотна и по меньшей мере частью полотна, идущего в отходы.
10. Диспенсер по п.1, отличающийся тем, что содержит корпус, и при этом упаковочное полотно обеспечивается в картридже, содержащем первый проем, через который упаковочное полотно может выходить из картриджа и попадать на путь упаковочного полотна, и второй проем, через который можно видеть количество упаковочного полотна, остающегося в картридже, через прозрачную часть корпуса диспенсера, совмещающуюся со вторым проемом картриджа.
11. Диспенсер по п.1, отличающийся тем, что упаковочное полотно содержит заправочную часть, которая не содержит устройств, и которая имеет длину, по меньшей мере равную длине пути первого полотна, идущего в отходы.
12. Способ высвобождения по меньшей мере одного упакованного устройства из упаковочного полотна, разделяемого на первое и второе полотна, идущие в отходы, и содержащего множество упакованных устройств, содержащий этапы, на которых:
транспортируют упаковочное полотно по пути упаковочного полотна на место разделения полотен, на котором упаковочное полотно разделяется на первое и второе полотна, идущие в отходы, при этом в результате операции разделения упаковочного полотна на первое и второе полотна, идущие в отходы, из упаковочного полотна высвобождается по меньшей мере одно устройство; при этом
высвобожденное устройство падает в лоток для устройств, из которого его может забрать пользователь;
транспортируют первое полотно, идущее в отходы, по пути первого полотна, идущего в отходы, на приемную катушку;
транспортируют второе полотно, идущего в отходы, по пути второго полотна, идущего в отходы, на приемную катушку;
и
наматывают первое и второе полотно, идущие в отходы, совместно на приемную катушку.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что в месте разделения полотен первому полотну, идущему в отходы, сообщают движение в целом в первом направлении, а второму полотну, идущему в отходы, сообщают движение в целом во втором направлении, в целом противоположном направлению движения первого полотна, идущего в отходы, в результате чего разделение упаковочного полотна на первое и второе полотна, идущие в отходы, вызывает падение устройства, которое должно быть высвобождено из упаковочного полотна, в направлении, в сущности перпендикулярном направлениям движения первого и второго полотен, идущих в отходы, в месте разделения полотен, в лоток для устройств.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что транспортировку полотен вызывают приводным элементом, при этом устройства разнесены по длине в продольном направлении упаковочного полотна, и при этом непрерывное или многократное последовательное приведение в действие приводного элемента вызывает последовательное высвобождение множества устройств из упаковочного полотна, и вызывает совместную намотку сплошных отрезков первого и второго полотен, идущих в отходы, на приемную катушку.
15. Способ по п.12, отличающийся тем, что место разделения полотен расположено вертикально над некоторой частью длины в латеральном направлении проема лотка для устройств, и при этом в ходе непрерывного или многократного последовательного применения способа место разделения полотен перемещается вдоль по меньшей мере части длины в латеральном направлении проема лотка для устройств.