СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОРПУСА ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА И ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

3
2
1. Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата, включающий охлаждение промежуточным жидкометаллическим теплоносителем корпуса плавильной камеры, выполненного в виде двустенной металлической оболочки с герметичной полостью, охлаждение промежуточного жидкометаллического теплоносителя вторичным газообразным теплоносителем, проходящим через теплообменник, отличающийся тем, что холодный газообразный теплоноситель подают с расходом 0,05-0,50 нм/с на 1 м охлаждаемой поверхности плавильной камеры в полость, образованную наружной стенкой корпуса плавильной камеры, служащей внутренней оболочкой теплообменника и наружной оболочкой теплообменника, размещенного непосредственно на корпусе плавильной камеры и содержащего в торцах патрубки для подачи холодного и отбора нагретого газообразного теплоносителя, при этом холодный вторичный газообразный теплоноситель завихряют в полости теплообменника и подают сначала в объемы теплообменника, прилегающие к участкам корпуса плавильной камеры с наибольшими тепловыми нагрузками, а затем в объемы теплообменника, прилегающие к участкам корпуса плавильной камеры с меньшими тепловыми нагрузками.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вторичного газообразного теплоносителя используют азот.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вторичного газообразного теплоносителя используют азот с добавлением 1-50 мас.% распыленной воды.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что меняют направление движения вторичного газообразного теплоносителя вдоль корпуса плавильной камеры не менее 2 раз.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что холодный вторичный газообразный теплоноситель подают раздельно и с разным расходом в объемы теплообменника, прилегающие к участкам корпуса плавильной камеры с большими и малыми тепловыми нагрузками, для этого объем теплообменника разделяют перегородкой на соответствующие части.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагретый в теплообменнике вторичный газообразный теплоноситель используют для сушки и подогрева шихтовых материалов перед загрузкой в плавильный агрегат.
7. Плавильный агрегат, содержащий плавильную камеру с полым металлическим корпусом, выполненным в виде двустенной металлической оболочки с герметичной полостью, заполненной жидкометаллическим теплоносителем - натрием, теплообменник для охлаждения промежуточного жидкометаллического теплоносителя газообразным вторичным теплоносителем, огнеупорную футеровку ванны расплавленного металла, устройства загрузки, нагрева и расплавления шихты, раздельного выпуска металла и шлака, удаления, утилизации тепла и очистки печных газов, отличающийся тем, что теплообменник для охлаждения промежуточного жидкометаллического теплоносителя газообразным вторичным теплоносителем размещен непосредственно на корпусе плавильной камеры, его наружная оболочка выполнена в виде герметичного металлического цилиндра или его части с патрубками для подачи холодного и отбора нагретого вторичного газообразного теплоносителя, охватывающего плавильную камеру, наружная стенка которой служит внутренней оболочкой теплообменника, и расположенного на расстоянии 50-300 мм по диаметру от наружной стенки плавильной камеры, в полости между наружной стенкой плавильной камеры и наружной оболочкой теплообменника на наружной стенке плавильной камеры закреплены на расстоянии 3-300 мм друг от друга изогнутые медные полосы.
8. Плавильный агрегат по п.7, отличающийся тем, что он имеет отверстие, снабженное охлаждаемым патрубком, через которое газообразные продукты плавки отбирают из плавильной камеры и используют для подогрева шихтовых материалов перед загрузкой в плавильную камеру в специальном подогревателе, причем нагретые шихтовые материалы загружают в плавильную камеру через это же отверстие.
9. Плавильный агрегат по п.7, отличающийся тем, что он имеет отверстие и стыковочное охлаждаемое устройство, через которые газообразные продукты плавки направляют в энергетический котел-утилизатор для утилизации физического и химического тепла газообразных продуктов плавки и получения пара для выработки электроэнергии.