БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

Полезная модель относится к оборудованию, применяемому в промышленности строительных материалов, которое может быть использовано для приготовления строительных смесей, в том числе непосредственно на стройплощадках и в том числе при индивидуальном строительстве.
Известен бетоносмеситель, содержащий несущее основание, на котором установлен приводимый во вращение смесительный барабан. Барабан состоит из соосно расположенных цилиндрической и примыкающей к ней большим основанием конической ступеней и имеет приемное осевое отверстие со стороны цилиндрической ступени и выпускное осевое отверстие со стороны конической ступени (см. RU 2223855 С1, 2004 г.). В известном бетоносмесителе не предусмотрены средства, облегчающие загрузку смесительного барабана компонентами бетонной или растворной смеси, что значительно затрудняет обслуживание смесителя. Кроме того, известный бетоносмеситель представляет собой стационарную установку, перемещение которой с одной строительной площадки на другую требует значительных дополнительных затрат, связанных с погрузкой бетоносмесителя на транспортную платформу и с выгрузкой его с платформы по месту его эксплуатации. Привод смесительного барабана расположен в труднодоступном месте, что затрудняет проведение профилактических и ремонтных работ, необходимых для поддержания привода в рабочем состоянии.
Ближайшим аналогом к заявляемой полезной модели является бетоносмеситель для приготовления строительных смесей, содержащий несущее основание на колесном ходу, приводимый во вращение смесительный барабан и привод барабана. Смесительный барабан состоит из соосно расположенных цилиндрической и примыкающей к ней большим основанием конической ступеней и имеет приемное осевое отверстие со стороны цилиндрической ступени и выпускное осевое отверстие со стороны конической ступени, и привод барабана. На нижней поверхности несущего основания дополнительно, помимо колес,
установлены откидные стойки, которые вместе с колесами служат для установки на опорной поверхности (см. RU 2059461, 1997 г.). В указанном бетоносмесителе также не предусмотрены средства, облегчающие загрузку смесительного барабана компонентами бетонной или растворной смеси, что затрудняет обслуживание смесителя. Выполнение стоек, устанавливаемых на нижней поверхности несущего основания, нерегулируемыми по высоте не позволяет выводить колеса из положения контакта с опорной поверхностью в приподнятое над этой поверхностью положение. Вследствие этого при эксплуатации бетоносмесителя, по месту его использования, колеса постоянно находятся в контакте с опорной поверхностью, в результате чего (а также из-за определенного расположения колес) не обеспечивается достаточная устойчивость бетоносмесителя на опорной поверхности при его работе, а также повышается возможность повреждения колес. Установка привода смесительного барабана в труднодоступной зоне затрудняет обслуживание привода.
Предлагаемая полезная модель направлена на решение задачи по созданию смесителя, который может быть использован для подготовки бетонной или растворной смеси, в том числе непосредственно на стройплощадках и в том числе при индивидуальном строительстве.
Технический результат, который может быть достигнут при использовании предлагаемой полезной модели, заключается в упрощении обслуживания смесителя и улучшении условий труда, в том числе за счет механизации загрузки смесительного барабана, в транспортировки смесителя с одной строительной площадки на другую, а также в увеличении срока службы смесителя.
Для достижения указанного технического результата предлагается смеситель для приготовления строительных смесей, содержащий несущее основание на колесном ходу, приводимый во вращение смесительный барабан, состоящий из соосно расположенных цилиндрической и примыкающей к ней большим основанием конической ступеней и имеющий приемное осевое отверстие со стороны цилиндрической ступени и выпускное осевое отверстие со стороны конической ступени, и привод барабана. Смеситель снабжен закрепленной на несущем основании рамой, расположенной со стороны приемного отверстия смесительного барабана и наклоненной в сторону этого отверстия. Боковые
стороны рамы служат для перемещения по ним устанавливаемого на раме загрузочного бункера. Смеситель также снабжен средством для перемещения загрузочного бункера по боковым сторонам рамы, выполненным в виде приводной тросо-блочной системы, один из блоков которой установлен на загрузочном бункере, а, по меньшей мере, часть из остальных - на раме. Привод смесительного барабана включает две пары опорных тел, приводимых во вращение от установленного на несущем основании двигателя и взаимодействующих с поверхностью барабана. На несущем основании закреплены выдвижные опоры, обеспечивающие стационарную установку смесителя на опорной поверхности.
Привод тросо-блочной системы установлен на несущем основании.
Загрузочный бункер имеет форму усеченной четырехугольной пирамиды, обращенной меньшим основанием вниз, при этом на нижней части бункера закреплен опорный узел, несущий ролики, предназначенные для взаимодействия с боковыми сторонами рамы при перемещении загрузочного бункера.
На несущем основании, со стороны размещения рамы, закреплена сцепка для подсоединения смесителя к транспортному средству.
На внутренней поверхности смесительного барабана закреплены лопасти.
Благодаря использованию в конструкции смесителя закрепленной на основании рамы, расположенной со стороны приемного отверстия смесительного барабана и предназначенной для перемещения по ней загрузочного бункера к приемному отверстию, а также использованию средства для перемещения загрузочного бункера по боковым сторонам рамы, выполненного в виде приводной тросо-блочной системы, обеспечивается механизированная загрузки смесительного барабана, что упрощает обслуживание смесителя и улучшает условия труда. Использование выдвижных опор, установленных на несущем основании, обеспечивает устойчивое положение смесителя на опорной поверхности в процессе его работы, и позволяет при этом выводить колеса из контакта с опорной поверхностью, что значительно снижает возможность их повреждения. Предлагаемое выполнение привода и установка его на несущем основании в доступной зоне облегчают проведение работ, связанных с эксплуатацией привода.
Полезная модель поясняется чертежами, где
- на фиг.1 изображен общий вид предлагаемого бетоносмесителя со стороны выпускного отверстия;
- на фиг.2 - то же, со стороны приемного отверстия.
Бетоносмеситель для приготовления строительных смесей содержит несущее основание 1, на нижней поверхности которого установлены колеса 2. На верхней поверхности основания 1 расположен приводной полый смесительный барабан 3, состоящий из соосно расположенных цилиндрической ступени 4 и примыкающей к ней большим основанием конической ступени 5. Барабан 3 имеет приемное осевое отверстие 6 со стороны цилиндрической ступени 4 и выпускное осевое отверстие 7 со стороны конической ступени 5. На внутренней образующей поверхности смесительного барабана 3 закреплены лопасти (не показано), образующие рабочий перемешивающий орган смесительного барабана.
Привод вращения барабана 3 включает две пары опорных тел, выполненных в виде роликов 8. Ролики 8 попарно расположены по обе стороны от оси барабана и приводятся во вращение от двигателя, установленного на несущем основании 1 вне зоны нахождения барабана 3. На наружной цилиндрической ступени 4 барабана 3 на ее концевых участках жестко закреплены кольцевые бандажи 10, которые охватывают по окружности на этих участках цилиндрическую ступень барабана. Ролики 8 установлены и выполнены таким образом, что они взаимодействуют с бандажом 10 и передают вращение на смесительный барабан 3.
Со стороны приемного отверстия 6 смесительного барабана 3 расположена рама 11, которая смонтирована на несущем основании 1 с наклоном в сторону приемного отверстия 6 барабана 3. Рама 11 имеет П - образную форму и образована боковыми сторонами 12, верхние торцы которых связаны между собой перемычкой 13. Установка рамы на основании осуществлена за счет крепления нижних концевых участков ее боковых сторон 12 на передней части 14 основания 1, а также с использованием двух вертикальных стоек 15, каждая из которых смонтирована одним концом на основании 1, а другим - присоединена к соответствующей боковой стороне 12.
Боковые стороны 12 рамы 11 предназначены для перемещения по ним загрузочного бункера 16. Бункер 16 имеет форму усеченной четырехугольной пирамиды, обращенной меньшим основанием вниз. На нижней части бункера 16
закреплен опорный узел 18, несущий противолежащие ролики 19. Расстояние между роликами, конфигурация и размеры роликов должны быть таковы, чтобы ролики, а вместе с ними и бункер 16, могли перемещаться по боковым сторонам 12 рамы 11 или по предусмотренным на этих сторонах полозьям, как по направляющим.
Для обеспечения такого перемещения бункера 16 в конструкции бетоносмесителя предусмотрено средство для перемещения, выполненное в виде приводной тросо-блочной системы. Один из блоков этой системы, а именно блок 20, установлен на загрузочном бункере 16 на его стороне, обращенной в сторону приемного отверстия 6, а другие блоки 21 установлены на раме. Блоки 20 и 21 огибаются тросом 22. Для приведения в действие тросо-блочной системы служит привод с автономным электродвигателем (не показан), установленный на основании 1.
На нижней поверхности основания 1 закреплены четыре выдвижные опоры 25 с опорными пластинами 26 на их нижних торцах.
На несущем основании 1, со стороны размещения рамы 11, закреплена сцепка 27, посредством которой бетоносмеситель подсоединяется к транспортному средству.
Бетоносмеситель эксплуатируется следующим образом.
Для доставки на строительную площадку бетоносмеситель присоединяется сцепкой 27 к транспортному средству, которое транспортирует его по месту использования. В процессе транспортировки основание 1 бетоносмесителя перемещается на колесах 2, при этом выдвижные опоры 25 находятся в крайнем верхнем положении и не препятствуют движению бетоносмесителя.
При доставке бетоносмесителя к месту его эксплуатации производят отсоединение его от транспортного средства. Выдвижные опоры 25 перемещают в крайнее нижнее положение и фиксируют в этом положении от вертикального перемещения. В результате опоры 25 устанавливаются на опорной поверхности, обеспечивая стационарное положение бетоносмесителя на этой поверхности. Высота опор 25 в этом положении такова, что колеса 2 приподнимаются над опорной поверхностью и не контактируют с ней.
Смесительный барабан 3 через приемное отверстие 6 наполняют компонентами бетонной или растворной смеси. Для этого загрузочный бункер 16 с содержащимися в нем компонентами смеси устанавливают роликами 19 на боковые стороны 12 рамы 11 (бункер 16 может устанавливать и в порожнем состоянии, при этом его загрузка будет производиться по месту установки). Подсоединяют бункер 16 к приводной тросо-блочной системе, охватывая установленный на бункере блок 20 тросом 22. При включении привода 23 тросо-блочной системы бункер 16 поднимается по боковым сторонам 12 рамы, как по направляющим, в верхнее положение. В этом положении производится выгрузка содержимого бункера в смесительный барабан 3 через приемное отверстие 6. Если бункер 16 загружает в барабан 3 только один из компонентов смеси, то следующие компоненты подаются в барабан бункером 16 (тем же или другим таким же) в течение последующих перемещений бункера по раме.
По окончании загрузки смесительного барабана 3 всеми необходимыми компонентами смеси включают привод вращения смесительного барабана. При включении привода ролики 8 начинают вращаться и через бандажи 10 приводят во вращение смесительный барабан 3. Лопасти, закрепленные на внутренней поверхности барабана 3, осуществляют перемешивание загруженных в барабан компонентов до образования однородной смеси. Изготовленная в смесительном барабане 3 смесь выгружается через выпускное осевое отверстие 7.