Стандартизация печатных процессов

Стандартизация печатных процессов

О.В. Пашкова,

аспирантка

Стандартизация печатных процессов имеет своей целью обеспечение изготовления печатной продукции стабильно высокого качества при минимальных отходах. Иными словами, при достижении нормированных значений контрольных параметров, должна быть гарантирована визуальная идентичность тиражной продукции утвержденному заказчиком образцу.

Комплексной системы стандартизации и сертификации для цифровой печати пока не создано. Основные причины такого состояния дел это: во-первых, термин «цифровая печать» объединяет множество разных технологий, которые базируются на совершенно разных физических и химических механизмах получения изображения на запечатываемом материале, отличающихся способами воспроизведения тоновых градаций и разрешением печати, а также предъявляющих разные требования к допечатной подготовке и контролю качества. Более того, даже обслуживающие одинаковые устройства растровые процессоры могут выполнять растрирование по-разному, а тонеры и чернила три-адных цветов у разных производителей имеют различные цветовые характеристики, а во-вторых, большинство технологий цифровой печати гораздо моложе тех же офсетных технологий, они применяются в полиграфическом производстве сравнительно недавно, а потому исследовались специализированными отраслевыми институтами мало, что затрудняет процесс стандартизации.

Первым стандартом, непосредственно связанным с цифровой печатью, стал принятый в 2007 г. ISO 12647-7, в котором нормирован процесс изготовления цифровой контрактной цветопробы. Первоочередная стандартизация именно такой области применения цифровой печати связана с тем, что цифровая цветопроба практически полностью вытеснила аналоговых конкурентов (включая пробную печать) и используется для моделирования результатов тиражной печати в офсете, флексографии и других «традиционных» технологиях.

Стандарт ISO 12647-8 - это, так называемая «валидация печати» (Validation Print). Валидация технологического процесса имеет своей задачей доказать, что при оговоренных параметрах он характеризуется повторяемостью и приводит к ожидаемым результатам. ISO/CD (Committee Draft - проект комитета ISO) 12647-8 содержит описание требований к пробным отпечаткам, которые не предназначены для контрактной цветопробы, но должны позволять с достаточно высокой точностью оценивать качество будущих тиражных оттисков. На практике «валидация» устройства цифровой печати упрощает согласование макета с заказчиком, так как не требуется после каждой коррекции изготавливать дорогостоящую контрактную цветопробу. При этом гарантируется, что цветовые характеристики промежуточных отпечатков будут достаточно близки к тиражным оттискам.

По согласованию с заказчиком, отпечаток конечного варианта макета, полученный на прошедшем «валидацию» устройстве цифровой печати, может использоваться в качестве контрактной цветопробы, то есть служить образцом для печатника, позволяя оценить качество репродукционного процесса, в том числе в случае предъявления заказчиком рекламаций. Для этого необходимо, как минимум, чтобы печать выполнялась на бумаге, сходной с той, которая будет применяться для изготовления тиража.

При сертификации предприятия-пользователя цифрового печатного оборудования оцениваются следующие параметры тестовых отпечатков: цветовой охват и точность воспроизведения цветов, градационная передача, точность совмещения красок, разрешение, повторяемость (стабильность качества печати во времени), а также однородность воспроизведения плашек.

Стандарты ISO 12647-7/8 не предназначены для оценки качества тиражной цифровой печати.

Комплексный способ оценки качества цифровой печати предлагает определенный перечень параметров, по которым проводится оценка качества печати и их оценка в баллах. После того, как определяются параметры и критерии оценки, необходимо оценить весомость каждого свойства, которое в методике комплексной оценки входит в комплексный показатель со своим весом. Его определение является сложной задачей, требующей тщательного анализа. Автором методики предложены определенные коэффициенты весомости каждого параметра. Сумма коэффициентов весомости равняется единице, из чего следует что для отпечатка с идеальным качеством комплексный показатель, рассчитанный определенным образом, также должен равняться единице.

Перечень параметров для оценки качества цифровой печати. Данный перечень составляют 11 показателей качества, каждый из ко-

торых оценивается баллами: Оптическая плотность фона, Равномерность печати, Градационная передача, Оптическая плотность изображения, Разрешение печати, Разрешающая способность, Цветовой охват печати, Воспроизведение памятных цветов, Фактура поверхности отпечатка, Глянец отпечатка, Адгезия тонера к бумаге.

За отпечаток, значения абсолютных показателей которого близки к эталонным, в методике предлагается принять цифровую цве-топробу, полученную с помощью цветного лазерного принтера, отка-либрованного специально под эти задачи.

Процесс цифровой печати имеет определенные особенности. Одной из основных особенностей цифровой печати является то, что устанавлимое оборудование уже настроено производителем на оптимальный режим печати. Отклонение от рекомендаций производителя может привести не только к ухудшению качества печати, но и к поломке печатного оборудования. Основной задачей оператора цифровой печати является строгое соблюдение условий эксплуатации цифровой печатной машины, а также коррекция качества печати путем изменения настроек программного обеспечения цифровой печатной машины.

Для того чтобы использовать методику на практике, каждый показатель должен иметь определенное браковочное значение, при котором оттиск можно будет считать непригодным, т. е. его комплексный показатель будет равняться нулю.

Комплексную оценку качества цифровой печати можно использовать и для контроля качества расходных материалов, и для анализа достоинств и недостатков какой-либо цифровой технологии.

Существует несколько разных стратегий организации систем контроля качества на полиграфических предприятиях. Выбор той или иной из них определяется, прежде всего, специализацией предприятия на рынке полиграфических услуг, объемами и видами выпускаемой продукции, то есть целями и задачами конкретного производства. Основные стратегии следующие:

- закупка автоматизированных контрольно-измерительных систем управления цветовоспроизведением с обратной связью на печатные машины, работающих по одному и тому же стандарту в режиме online. Эта стратегия предполагает максимальное вложение средств в оборудование. Такие системы могут решать значительную часть проблем контроля качества, обеспечивая стабильность воспроизведения цвета. Их внедрение потребует затрат на специалистов;

- закупка менее дорогостоящих приборов и спектрофото-метрических систем контроля без обратной связи с печатными машинами. При этом вкладывать средства понадобится и в найм специалистов по стандартизации, и в повышение квалификации печатников;

- вложение средств в стандартизацию качества печати путем привлечения специализированной сторонней организации, располага-

ющей необходимым контрольно-измерительным оборудованием, методиками и специалистами; заключение долгосрочного договора с последующей сертификацией предприятия и т. д. В этом случае достаточно использования несложных приборов оперативного контроля, например денситометров, для обеспечения в процессе печати постоянства выработанных в стандарте критериев оценки качества продукции;

- вложение максимума средств в собственный отдел допе-чатной подготовки. Закупка необходимого программного и аппаратного обеспечения для внесения компенсаций отклонения основных параметров печатного процесса от стандартных. При этом потребуются квалифицированные специалисты в области цветоделения и цветокоррекции. Возможна организация коррекции цветоделения макетов заказчика под собственный печатный процесс.

Вышеуказанные стратегии не противоречат друг другу и взаимодополняемы. Существуют и другие варианты стратегий, позволяющие добиться главного - стабильного, единообразного и высокого уровня качества полиграфического исполнения продукции.

Высокое и стабильное качество печати, отлаженная система его контроля, стандартизация технологического процесса - это необходимые условия авторитетности предприятия на рынке полиграфических услуг, получения конкурентных преимуществ и ключ к успеху и процветанию типографии.