Узел фиксации в посадочном гнезде инструмента

Область техники, к которой относится полезная модель
Техническое решение относится к области авторемонта, а именно к технике устранения деформаций кузова, в частности к устройствам, предназначенным для выпрямления дефектов поверхности клеевым методом с сохранением заводского лакокрасочного покрытия.
Уровень техники
При незначительных воздействиях (мелкие дорожно-транспортные происшествия, падения предметов, умышленное повреждение, атмосферные явления в виде града и т.д.), поверхности кузова транспортных средств получают небольшие дефекты (вмятины). При ремонте таких повреждений одним из этапов по устранению повреждений является выпрямление деталей кузова транспортного средства. При этом могут быть использованы различные подходы и технологии, как классическая схема с исправлением дефектов с последующей окраской, так и современные способы. Одни из таких способов является технология Paintless Dent Repair (PDR) - беспокрасочное удаление дефектов, первые принципы которой были заложены в 1952 году Оскаром Флайгом, мастером кузовного цеха компании «Mercedes-Benz». (http://pdr.su/texnologiya-dol/)
При использовании данной технологии, выправление происходит специализированным инструментом, в результате которого лакокрасочное покрытие на автомобиле не нарушается, детали возвращается первоначальный вид и форма, дальнейшая окраска детали не требуется. Такой ремонт требует меньшее количество времени и операций, чем при классическом способе с покраской, и отличается производительностью и экономичностью.
Одним из направлений технологии PDR является клеевая техника, которая производится за счет приклеивания адаптера клеем различного состава на дефект поверхности с последующим исправлением дефекта путем крепления адаптера в посадочном гнезде инструмента, например обратного молотка, ручной вытяжки (Фиг. 1, 2) или других инструментов с аналогичным креплением для адаптера. (https://www.avtovirtuoz.ru/%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D1%8F-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0/).
Широкую практику нашли подходы, связанные с использованием так называемых холодных и горячих клеев.
Под горячим клеем понимается специализированная композиция, например на основе этиленвинилацетата (VAC), которая под воздействием температуры при использовании термопистолета плавится, переходит в жидкую фазу и позволяет приклеить специализированный адаптер к повреждению для последующего его использования для ремонта.
Под холодными клеями понимается пластичная полимерная композиция, например на основе бутилкаучука, использующаяся при стандартных температурах окружающей среды, обладающая при этом высокой адгезией, для работы которой не требуется дополнительный нагрев. Для холодных клеевых композиций используются специализированные усиленные металлические адаптеры, которые могут жестко фиксироваться в посадочном гнезде инструмента для возможности работы. Например, известны адаптеры марки Glexo (Фиг. 3), представляющие собой металлические адаптеры с возможностью жесткой фиксации адаптера в обратном гнезде инструмента (https://glexotools.com).
В целом, клеевой адаптер (Фиг. 4) представляет собой изделие, состоящее из рабочей части 3, форма и габариты которой могут изменяться в зависимости от решаемой задачи и типа исправляемого дефекта, фиксирующей головки 1, форма и габариты которой также могут меняться, и соединяющей их шейки 2, обычно выполненной в виде стержня.
Известен узел фиксации в посадочном гнезде инструмента (патент RU 186 395 U1), взятый в качестве прототипа, который позволяет жестко закреплять адаптеры в посадочном гнезде инструмента для использования в ремонте с применением холодных клеев.
Недостаткам прототипа является отсутствие возможности постоянной надежной фиксации адаптера в посадочном гнезде инструмента по причине низкого коэффициента трения между металлами инструмента и основания рабочей части адаптера со стороны крепления к инструменту. Даже при первоначальной жесткой фиксации, в результате вибраций во время работы, надежность соединения уменьшается, что приводит к раскручиванию узла крепления к инструменту, в результате чего адаптер может выпасть. Такой недостаток снижает производительность работ, может привести к повреждению ремонтируемого транспортного средства, а также может привести к загрязнению холодной клеевой композиции после падения.
Раскрытие полезной модели
Задачей технического решения является улучшение надежности фиксации на инструменте узла крепления для адаптеров, которые используются при ремонте дефектов поверхности, для обеспечения постоянной надежной жесткой фиксации в посадочном гнезде инструмента и надежности соединения в процессе выполнения работ.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в узле фиксации адаптера в посадочном гнезде инструмента, содержащем шейку 2 с нанесенной на нее внешней резьбой, фиксирующую головку 1 с отверстием с нанесенной в нем внутренней резьбой той же размерности, что и резьба на шейке 2, в основании рабочей части адаптера 3 со стороны крепления к инструменту, выполняется паз 4, позволяющий зафиксировать в нем силой собственного упроугого натяжения уплотнительное кольцо 5, толщина которого превышает габаритные размеры паза 4, что обеспечивает выступание уплотнительного кольца над основанием рабочей части адаптера со стороны крепления к инструменту.
Между совокупностью существенных признаков заявляемого объекта и достигаемым техническим результатом существует причинно-следственная связь, поскольку наличие выступающего над основанием рабочей части адаптера со стороны крепления к инструменту уплотнительного кольца при фиксации адаптера через закручивание резьбы обеспечивает возникновение в кольце упругой деформации. Упругая деформация в свою очередь приводит к увеличению силы взаимодействия уплотнительного кольца с инструментом, что увеличивает силу трения покоя, препятствующую раскручиванию узла крепления. Использование же паза в основании рабочей части адаптера со стороны крепления к инструменту позволяет обеспечить самофиксацию уплотнительного кольца при отделении адаптера от инструмента.
Пример реализации технического решения приведен на Фиг. 6.
Приведенное техническое решение позволяет надежно и жестко зафиксировать адаптер с произвольной формой рабочей части, оборудованный таким узлом крепления, в посадочном гнезде крепления для адаптера произвольного типа.
Техническая сущность предложенного технического решения поясняется графическими материалами:
Фиг. 1. Пример инструмента: обратный молоток
Фиг. 2. Пример инструмента: ручная вытяжка
Фиг. 3. Пример адаптера марки Glexo
Фиг. 4. Устройство клеевого адаптера
Фиг. 5. Узел фиксации адаптера в посадочном гнезде инструмента
Фиг. 6 Пример реализации полезной модели
Осуществление полезной модели
Предложенный узел крепления состоит из фиксирующей головки 1 и шейки 2, соединяющей рабочую часть 3 и фиксирующую головку 1 посредством резьбового соединения, паза 4, расположенного на рабочей части адаптера со стороны крепления к инструменту, а также уплотнительного кольца 5, расположенного в пазе 4, толщина которого превышает габаритные размеры паза 4, что обеспечивает выступание уплотнительного кольца над основанием рабочей части адаптера со стороны крепления к инструменту.
Перечисленные выше конструктивные элементы выполнены следующим образом. Фиксирующая головка 1 представляет собой плоско-вытянутое объемное тело, закругленное с одной стороны. В части с закруглением выполнено круглое отверстие с нанесенной внутренней резьбой. Форма фиксирующей головки 1 обусловлена необходимостью обеспечить полную посадку фиксирующей головки 1 в посадочном гнезде инструмента, при этом исключив возможность проворачивания фиксирующей головки 1 в посадочном гнезде за счет ее выступания за края посадочного гнезда.
Шейка 2 представляет собой цилиндр, соединенный с рабочей частью 3 адаптера, с нанесенной наружной резьбой, размерность которой совпадает с размерностью внутренней резьбы в круглом отверстии фиксирующей головки 1. Фиксирующая головка 1 соединяется с шейкой 2 резьбовым соединением в круглом отверстии фиксирующей головки 1 и резьбы на шейке 2. В рабочей части адаптера 3 со стороны крепления к инструменту по периметру выполнен паз 4, в котором расположено уплотнительное кольцо 5, выполненное из силикона, резины, других полимеров, размер которого подобран таким образом, чтобы обеспечить самофиксацию кольца 5 в пазе 4 за счет упругих сил деформации кольца 5, а также, чтобы обеспечить выступание профиля кольца 5 над плоскостью рабочей части адаптера 3 со стороны крепления к инструменту. При движении фиксирующей головки по резьбе во время крепления (закручивания) адаптера в посадочном гнезде инструмента происходит уменьшение расстояния между рабочей частью 3 и фиксирующей головкой 1, плоскость рабочей части адаптера 3 со стороны крепления к инструменту сжимает выступающую часть кольца 5, чем обеспечивается увеличение силы трения покоя адаптера и инструмента и надежная фиксация узла в креплении для адаптера с препятствованием раскручиванию.
Использование предложенного узла крепления в хозяйственной деятельности позволит увеличить производительность труда за счет исключения выпадения адаптера, как следствие - загрязнения клеевого состава, которое потребует его замены, а также исключить потенциальный риск повреждения ремонтируемого транспортного средства выпавшим адаптером.