ЧЕТЫРЕХПОЗИЦИОННЫЙ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту, выполненному в виде единого блока, состоящего из высадочных пуансонов и матриц, установленного на холодновысадочных автоматах для изготовления болтов с многогранной головкой и может быть использована в различных отраслях машиностроения.
Известен четырехпозиционный блок холодновысадочного автомата для высадки болтов с квадратной головкой, содержащий пуансоны, корпуса которых на подкладках установлены в гнезда ползуна, матрицы, корпуса которых на подкладках установлены в гнезда станины, оснащен выталкивателями для пуансонов и матриц, для резки заготовки имеются отрезная матрица с упором и нож (см. "Холодная объемная штамповка специальных крепежных и фасонных деталей. Технологические процессы и инструмент", РД 37.002.0465-85, Горький 1986 г., с.16, рис.12).
Недостатком является то, что на нем многогранная головка получается путем обрезки предварительно высаженной головки, в результате чего. часть металла идет в отход.
Наиболее близким по технической сути является четырех позиционный блок холодновысадочного пресс-автомата для высадки болта с шестигранной головкой без отхода, содержащий пуансоны, корпуса которых на подкладках установлены в гнезда ползуна, матрицы, корпуса которых на подкладках установлены в гнезда станины, оснащен выталкивателями для пуансонов и матриц, для резки заготовки имеются отрезная матрица с упором и нож, при этом стержни выталкивателей выполнены с лысками, по которым скользят подпружиненные стопорные пальцы, установленные в подкладке корпуса матрицы
и не дающие выталкиватели вместе с занотовкой поворачиваться вокруг оси (см. "Холодная объемная штамповка специальных крепежных и фасонных деталей. Технологические процессы и инструмент", РД 37.002.0465-85, Горький 1986 г., с.20, рис.18).
Недостатком данной конструкции является то, что торец выталкивателя в корпусе матрицы соприкасающийся с заготовкой выполнен плоским, в результате этого заготовка удерживается от проворота только за счет сил трения между торцем выталкивателя и торцем заготовки, что недостаточно надежно и заготовка может проворачиваться вокруг продольной оси как в момент выталкивания, так и в момент переноса с позиции на позициию Не предусмотрена ориентировка многогранных вставок пуансонов при предварительной и окончательной высадке, что в свои очередь приведет к смещению граней, в результате грани в заготовке будут срезаться, углы граней будут нечеткими в виду недостатка металла ушедшего в стружку.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является получение многогранной головки с четкими гранями, которые сопряжены между собой минимальными радиусами.
Средство достижения технического результата заключается в том. что в четырехпозиционном холодновысадочном инструменте для высадки болтов с многогранной головкой, на корпусах пуансонов на позициях III-IY выполнены лыски, соорентированные относительно граней отверстий вставок, а выталкиватели подпружинены упругими элементами, при этом выталкиватели, совершающие возвратно-поступательное перемещение, на позициях II-IY торцы выполнены в виде четырехугольной пирамиды или шлицевого выступа, грани которых соорентированы относительно лысок на стержне выталкивателей и относительно лысок на корпусах матриц при помощи подпружиненных стопорных пальцев и штифтов.
На Фиг.1 - изображен общий вид холодновысадочного инструмента.
На Фиг.2. - получение детали по позициям. Четырехпозиционный холодновысадочный инструмент выполнен в виде многопозиционного блока, в котором корпуса пуансонов 1 через подкладку 2 и плитки 3 установлены в гнезда ползуна станка. На позиции I пуансон 4 выполнен в виде стержня, на позиции II - в виде вставки 5, на позициях III-IY - в виде вставок с отверстиями 6, соответствующие формам многогранной головки детали. На корпусах пуансонов на позициях III -IV выполнены лыски 7, соорентированные относительно граней отверстий вставок б, а выталкиватели 6 подпружинены упругими элементами 9. Узлы матриц, установленные в гнездах станины станка состоят из матриц, выполненных в виде запрессованных в корпусах 10 и поджатых через проставки 11 гайками 12 вставок 13, отверстия которых соответствуит форме детали по позициям I-IY, опирающихся на подкладки 14. У выталкивателей 15, совершающие возвратно-поступательное перемещение, на позициях II-IY торцы 16 выполнены в виде четырехугольной пирамиды или и лицевого выступа, грани которых соорентированы относительно лысок 17 на стержне выталкивателей 15 и относительно лысок 18 на корпусах матриц при помощи подпружиненных стопорных пальцев 19 и штифтов 20. Подача и отрезка заготовки осуществляется на узле, включающем отрезную матрицу 21. отрезной нож 22 и подвижный упор 23. Перенос обрабатываемой детали выполняется при помощи захвата 24.
Четырехпозиционный холодновысадочный инструмент работает следующим образом. Заготовка через отрезную матрицу 21 и отрезной нож 22 подается механизмом подачи (не показан) до упора 24, затем производится отрезка заготовки необходимой длины, ее выталкивание из отрезного ножа 22, передача ее с помощью захватов 24 последовательно на позиции формовки I-IY, а ползун с узлами пуансонов совершает возвратно-поступательное движение. Заготовка под действием сжимающих усилий между вставками пуансонов 4. 5 и 6 и вставками матриц 13 с выталкивателями 8 и 15 принимает форму
полостей вставок, при этом:
на позиции I - производится редуцирование стержня заготовки. После операции заготовка выталкивается из матрицы 13 выталкивателем 15 и зажимается захватами 24 механизма переноса;
на позиции II - предварительное оформление головки заготовки и формовка на торце стержня заготовки выдавки в форме. соответствующей торцу 16 выталкивателя 15 за счет осадки заготовки между вставкой пуансона 5, вставкой матрицы 13 и выталкивателем 15. Грани четырехугольной пирамиды или шлицевого выступа торца 16 соорентированы относительно лысок 17 на стержне выталкивателей 15, которые всегда находятся в одном положении относительно лысок 16 на корпусах матриц 10 за счет подпружиненных стопорных пальцев 19 и штифтов 20, то выдавка на торце заготовки получается строго в одном положении. При выталкивании торец 16 выталкивателя 15 находится в выдавке торца заготовки, не поворачиваясь зажимается захватом 24 механизма переноса, то есть всегда находится в одном положении;
на позиции III - производится предварительное оформление многогранника редуцированием в пуансоне 6 и дальнейшее редуцирование стержня в матрице 13. Грани многогранника головки и грани выдавки занимает относительно друг друга одно и то же положение;
на позиции IV - завершается формирование детали, заготовка с помощью подпружиненного выталкивателя 8, установленного в пуансоне 6, заходит в полость матрицы 13, при этом торец 16 выталкивателя 15 матрицы 13 заходит в выдавку торца заготовки, заготовка зажата и не может повернуться в осевом направлении, захват 24 механизма переноса освобождается. При дальнейшем ходе ползуна вправо, происходит окончательная формовка многогранника головки детали.
Таким образом не дается возможность поворота заготовки
в осевом направлении за счет осадки последней между пуансоном, матрицей и ее выталкивателем, что позволит получить многогранную головку детали с четкими гранями, которые сопряжены между собой минимальными радиусами.