ФИКСАТОР ДЛЯ ОТДЕЛКИ, РАСПОЛОЖЕННОЙ ПО ПЕРИМЕТРУ
LATCH FOR FINISHING ARRANGED AROUND PERIMETER

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к улучшенному фиксатору для соединения архитектурной отделки потолка и различных других конструктивных элементов.
Системы подвесных потолков могут включать так называемые секционные потолки и плиты, в которых весь периметр потолка или его часть находится на расстоянии от любой стены. Для придания периметрам этих потолков готового вида были разработаны различные изделия для отделки и сопутствующие аксессуары. Один вид отделки представлен алюминиевой экструдированной деталью, образованной обращенными друг к другу крепежными пазами, образованными на задней стороне детали.
Наличие этих элементов для отделки и специализированных аксессуаров обеспечивает возможность расширения их применения на другие применения, например обработка стен.
Фиксаторы были разработаны для прикрепления отделки, расположенной по периметру, к прогонам решетки подвесного потолка. В патенте США № 7930864 раскрыт пример предыдущего уровня техники. Известные фиксаторы, в частности содержащие несколько деталей, могут отсоединяться при сборке, могут приводить к деформации отделки при чрезмерном зажатии и их производство может быть дорогостоящим. Следовательно, существует необходимость в цельном недорогом и простом в эксплуатации фиксаторе для надежного прикрепления элемента для отделки к решетке подвесного потолка. Дополнительно, существует необходимость в фиксаторе, выполненном с возможностью использования для прикрепления аксессуаров, таких как световая лента, к отделке, расположенной по периметру, а также выполненном с возможностью использования для прикрепления отделки, расположенной по периметру, к вертикальной поверхности, такой как стена, для образования декоративного элемента.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретением предложен цельный блок фиксатора для присоединения отделки к прогону решетки или другому объекту, или, альтернативно, аксессуара к полоске для отделки. Блок фиксатора содержит деталь, взаимодействующую с отделкой, содержащую уникальный элемент в форме пружинного замка. Элемент в форме пружинного замка устанавливают посредством расположения части наклоненного фиксатора между противолежащими крепежными пазами полоски для отделки и последующей его установки в вертикальное положение. Пружинный замок выполнен с возможностью освобождения посредством приложения легкого усилия обратной крутки отверткой с плоским лезвием или подобным приспособлением. Предпочтительно, фиксатор является изделием цельной листовой штамповки. Пружинный замок образован из выреза в листе металла, что позволяет участку детали, взаимодействующему с  отделкой, выполнять функцию консольной пружины. Цельная пружина выполнена с возможностью сжатия между крепежными пазами полоски для отделки при нахождении фиксатора в вертикальном положении.
Предпочтительно, пружина имеет относительно острый профиль задней кромки таким образом, чтобы обеспечивать одностороннюю фиксацию пружины. Геометрия пружины обеспечивает легкое переведение фиксатора в вертикальное установленное положение и при нормальной эксплуатации оказывает сопротивление обратному ходу этого поворотного фиксирующего движения.
Деталь фиксатора, взаимодействующая с полоской для отделки, может быть оснащена различными альтернативными деталями для крепления на прогонах решетки различных поперечных сечений, на плоской поверхности, и для прикрепления аксессуаров, таких как световые ленты.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг. 1 показан перспективный вид универсального фиксатора для крепления полоски для отделки в соответствии с первым вариантом реализации изобретения;
На фиг. 2 показан вид фиксатора по фиг. 1 сзади в вертикальной проекции;
На фиг. 3 показан вид фиксатора по фиг. 1, установленного на полоску для отделки, сбоку;
На фиг. 4 показан вид сзади участка полоски для отделки и фиксатора по фиг. 1, наклоненного для установки в пазы полоски для отделки (слева) и в установленном вертикальном положении (справа);
На фиг. 5 показан вид второго варианта реализации изобретения сбоку в вертикальной проекции, присоединяющего полоску для отделки к прогону решетки или Т-образной детали;
На фиг. 6 показан вид фиксатора по фиг. 5 сбоку в вертикальной проекции, модифицированного для использования с прогоном решетки, содержащим трехмерный фланец;
На фиг. 7 показан вид третьего варианта реализации изобретения сбоку в вертикальной проекции, присоединяющего полоску для отделки к прогону решетки, содержащему трехмерный фланец другого типа;
На фиг. 8 показан вид фиксатора по фиг. 7 сбоку в вертикальной проекции, модифицированного для использования с Т-образной деталью гипсокартонной решетки и с гипсокартоном толщиной 1/2 дюйма (1,27 см);
На фиг. 9 показан вид фиксатора по фиг. 7 сбоку в вертикальной проекции, модифицированного для использования с Т-образной деталью гипсокартонной решетки и с гипсокартоном толщиной 5/8 дюйма (1,5875 см);
На фиг. 10 показан вид четвертого варианта реализации изобретения сбоку в вертикальной проекции, присоединяющего полоску для отделки к параллельному прогону решетки;
На фиг. 11 показан перспективный вид пятого варианта реализации изобретения для установки полоски для отделки на плоскую поверхность, такую как стена;
На фиг. 12 показан перспективный вид шестого варианта реализации изобретения;
На фиг. 13 показан вид фиксатора по фиг. 12 сбоку в вертикальной проекции, поддерживающего световую ленту или полоску для отделки.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На фиг. 1 – 4 изображен универсальный крепежный фиксатор 10, реализующий настоящее изобретение. Фиксатор 10 предпочтительно образован в форме изделия цельной листовой штамповки, изготовленного из, например, оцинкованной горячим способом стали, номинальная толщина которой составляет 0,046 дюйма (0,11684 см), например. Фиксатор 10, а также большинство описанных далее фиксаторов, согнут под прямым углом после штамповки их различных элементов из листового металлического материала. Фиксатор 10 содержит плоскую деталь 11, взаимодействующую с полоской для отделки, и плоскую ножку 12, отходящую под прямым углом к детали 11.
Фиксатор 10 и другие описанные далее фиксаторы предназначены для использования с экструдированной алюминиевой полоской 14 для отделки. Полоска 14 содержит пару противолежащих полых пазов 17 на задней стороне 16; открытая сторона каждого паза обращена к противолежащему пазу. Ширина пазов 17 может быть незначительно больше толщины листового материала, образующего фиксатор 10. Следует понимать, что пазы 17 проходят по всей длине полоски 14. Изображенная полоска 14 является примером промышленно производимых полосок для отделки, используемых для образования законченных краев на секционных потолках и плитах, и может являться разновидностью, например, производимых под торговым знаком «COMPASSO ELITE», зарегистрированным торговым знаком компании «USG Interiors», ООО.
Профиль детали 11 предпочтительно такой же, как используемый в различных других фиксаторах, описанных далее. Профиль может быть охарактеризован как в общем прямоугольный, с модифицированными двумя из его диагональных углов таким образом, чтобы при отклонении фиксатора от вертикального положения обеспечивать возможность прохождения детали 12 между минимальным пространством между пазами 17. На фиг. 4 изображен этот случай слева, а модифицированные углы обозначены 18 и 19. Нижний угол из обрезанных углов 19 предпочтительно закруглен для образования края 21, выполняющего функцию кулачковой поверхности в соответствии со следующим описанием.
Вырез 26 проходит от средней области нижнего края 27 по направлению вверх и вбок таким образом, чтобы перекрывать часть кулачковой поверхности 21. В изображенной конструкции вырез 26 выполнен в S-образной форме и является вертикальным на 28, горизонтальным на 29 и вертикальным на 30. Выемка 31 в нижней стороне горизонтального участка выреза 26 выровнена с вертикальным участком 30. Фиксирующий угол или вершина 32 образована на пересечении выреза 26 и кулачковой поверхности, образующей край 21. Фиксирующая вершина 32 выполнена относительно острой для обеспечения возможности проникновения в материал полоски 14. Часть нижнего края 27 на стороне выреза 26, расположенной на расстоянии от кулачкового края 21 и фиксирующей вершины 32, является незначительно выше фиксирующего края при нахождении фиксатора 10 в вертикальном положении.
Как показано на фиг. 4, диагональная длина детали 11 между обрезанными углами 18, 19 меньше расстояния между свободными краями, обозначенными 36, пазов 17 отделки. Фиксатор устанавливают на полоску 14 посредством наклонения его до положения, изображенного слева на фиг. 4, и его расположения между пазами 17. Затем фиксатор поворачивают в вертикальном направлении таким образом, чтобы его верхний паз 17 принимал его верхний край, и, подобным образом, нижний паз 17 принимал нижний край 27. Деталь 11 выполнена с такими размерами, чтобы вертикальное расстояние между верхним краем 37 и фиксирующей вершиной 32 в свободном состоянии незначительно превышала внутренний размер между противолежащими пазами 17. Фиксатор 10 выполнен с возможностью поворота посредством захвата ножки 12 и/или посредством введения отвертки с плоским лезвием или подобного приспособления в верхний участок 30 выреза 26 и поворота фиксатора в вертикальное положение с приложением усилия. При контакте диагональных углов 38, 39 детали 11 с основанием соответствующего паза дальнейший поворот исключается. Так как деталь выполнена с размерами, при которых фиксирующая вершина 32 расположена незначительно дальше от верхнего края 37, чем пространство между основаниями пазов, фиксирующий край характеризуется стремлением к проникновению в относительно более мягкий алюминиевый материал полоски 14, и, таким образом, обеспечит фиксацию фиксатора 10 в вертикальном положении.
Фиксирующая вершина 32 под действием пружины воздействует на основание соответствующего паза 17 благодаря способствующим взаимодействию размерам детали 12 относительно пространства между пазами 17. Действие пружины на эту фиксирующую вершину является результатом упругой деформации в ножке или полуострова, обозначенного 41, образованного вырезом 26. Эта упругая деформация аналогична консольной пружине и допускается шириной выреза 26. Прямой угол или крюкообразная форма ножки 41 увеличивают вертикальное смещение фиксирующей вершины 32 относительно остающейся области детали 11. После установки в вертикальное положение фиксатор 10 удерживают в положении посредством фиксирующей вершины 32 без свободного хода и без продольного перемещения вдоль полоски для отделки. Кроме того, верхний и нижний участки детали 11, захватываемые пазом 17, имеют достаточный высокий уровень силы упругости для вытягивания из пазов перпендикулярно плоскости полоски 14.
Фиксация или проникновение вершины 32 может быть освобождено для смещения фиксатора в продольном направлении в пазу 17 для регулирования или удаления всего фиксатора. Освобождение фиксатора 10 может быть легко осуществлено посредством введения плоского лезвия отвертки в вертикальный участок 30 выреза 26 с частью лезвия в выемке 31. Поворот против часовой стрелки обеспечит сгибание ножки 41, достаточное для поднятия фиксирующей вершины 32 от ее захвата в соответствующем пазе 17, а продолжающийся поворот отвертки обеспечит наклон фиксатора 10 в положение по фиг. 4, в котором он может быть удален между пазами 17.
Плотность удержания фиксатора 10 в пазах 17 может быть увеличена посредством поворота отвертки с лезвием в участке 30 вертикального выреза по часовой стрелке для выпрямления ножки 41 за пределы ее исходного промежутка от остальной детали 11 для увеличения расстояния между фиксирующей вершиной 32 и противолежащим верхним краем 37.
Фиксатор 10 изображен и описан для раскрытия универсального фиксатора, выполняющего неконкретизированную функцию ножка или детали 12. В раскрытых далее вариантах реализации несколько описанных фиксаторов содержат одинаковую деталь 11, взаимодействующую с отделкой, такую как содержащуюся в фиксаторе 10. Различные раскрытые далее варианты реализации фиксатора также выполнены в цельных конструкциях и содержат различные ножки или детали для соединения с конкретными элементами или объектами. В описанных далее вариантах реализации функция детали 11, взаимодействующей с отделкой, идентична описанной ранее, включая установку и удаление.
На фиг. 5 и 6 изображен второй вариант реализации фиксатора 50, используемого для присоединения полоски 14 к прогонам решетки различного поперечного сечения или профиля подвесного потолка. Фиксатор 50 содержит описанную деталь 11, взаимодействующую с отделкой, и элемент решетки, взаимодействующий с деталью или ножкой 51. Горизонтальная длина ножки 51 незначительно превышает длину детали 11, обеспечивая возможность расположения ножки рядом с прогоном 52 решетки, при этом конец прогона расположен на расстоянии от вертикальной детали полоски 14. Более конкретно, прогон 52 решетки стандартной длины со стандартным концевым фиксатором 53 может быть размещен в фиксаторе 50, а повернутый вверх конец 54 нижнего фланца 56 размещается на фланце 57 нижнего прогона полоски 14. Как показано на фиг. 5, вертикальная высота дальнего конца ножки 51 фиксатора может иметь размеры для размещения между фланцем 56 нижнего прогона и укрепляющим утолщением 58 прогона обычной Т-образная детали решетки, например DX или DXT, производимые компанией «USG Interiors», ООО.
Ножка 51 имеет наборы отверстий 59, 60 и 61 для прикрепления фиксатора 50 к прогону 52 решетки. Например, отверстия 59 могут быть использованы с крепежными элементами, такими как вытяжные заклепки или винты, выполненными с возможностью введения в отверстия (не показано) в прогоне 52 решетки и концевом фиксаторе 53, которые образуют при сборке прогона решетки и фиксатора. При расположении полоски 14 “вне модуля” прогон 52 решетки обрезают до требуемой длины, а отверстия 60 и 61 могут быть использованы с винтами или заклепками, прикрепленными к сетке 62 прогона решетки.
Со ссылкой на фиг. 6, фиксатор 50 был усовершенствован специалистом на месте установки для размещения прогона 65 решетки, содержащего нижний фланец 63, выполненный в форме утолщения. Примером прогона решетки этой формы является изделие DXI, производимое компанией «USG Interiors», ООО. Из сравнения фиг. 6 и 5 следует, что нижний участок ножки 51 фиксатора был отрезан ножницами по металлу или подобным приспособлением для удаления материала фиксатора под верхним краем удлиненного выреза 64 (фиг. 5) для образования пространства для отходящего в вертикальном направлении фланца 63, выполненного в форме утолщения. Отверстия 60 могут быть использованы с вытяжными заклепками в фабричных отверстиях, относящихся к концевому соединителю 53, для прикрепления фиксатора 50 к прогону 62 решетки.
На фиг. 7 – 9 изображен еще один фиксатор 70, применимый с различными прогонами решетки. На фиг. 7 изображен прогон 73 решетки, выполненный в форме винтового выреза, в котором нижний фланец 71 образует конструкцию в форме, подобной полой коробке, с открытым вырезом, центрированным под сеткой 72 прогона решетки. Например, прогон 73 решетки может являться разновидностью производимых под торговым знаком DXF/DXLF компанией «USG Interiors», ООО, и изображен в профиль на фиг. 10.
Изготовленный фиксатор 70 содержит деталь или ножку 74, имеющую размеры для расположения на сетке 72 между фланцем 71, образующим вырез, и укрепляющим утолщением 76. Пара отверстий 77 образована для закрепления в отверстиях заклепки, на которых соединитель прикрепляют к концу прогона 73 решетки. Заклепки или винты могут быть установлены в отверстия 77 для прикрепления ножки 74 к прогону 73 решетки. Вспомогательные отверстия могут быть необязательно использованы для прикрепления фиксатора 70 к прогону решетки. На фиг. 7 изображено взаимное расположение ножки 74 и детали 11, взаимодействующей с отделкой, при котором нижняя сторона фланца 71 соединена с верхней стороной фланца 57 отделки.
На фиг. 8 показан фиксатор 70 для холста, соединенный с Т-образной деталью 81 гипсокартонной решетки. Фиксатор 70 на фиг. 8 был усовершенствован на месте установки специалистом, устанавливающим подвесной гипсокартонный потолок. Как показано на фиг. 8, на нижней части ножки 74 образован вырез ножницами по металлу или другим приспособлением на нижних сторонах нескольких горизонтальных вырезов 82, изначально образованных в фиксаторе 70 во время его изготовления. Ножка 74 имеет такие размеры, чтобы при вырезании показанным на фиг. 8 способом обеспечивать расположение участков 83 контакта, расположенных на конце вырезов 82, на фланце 84 Т-образной детали 81 решетки. В этом положении относительно Т-образной детали 81 решетки усовершенствованный фиксатор поддерживает полоску 14 таким образом, чтобы обеспечивать плотную посадку гипсокартона 86 толщиной 1/2 дюйма (1,27 см) на верхней стороне фланца 57 отделки. Винты или другие крепежные элементы устанавливают в отверстия в детали 74 для прикрепления фиксатора 70 к сетке Т-образной детали 81.
Со ссылкой на фиг. 9, фиксатор 70 может быть усовершенствован для присоединения полоски 14 к Т-образной детали гипсокартонной решетки 81 подвесного потолка, в которой используют гипсокартон 91 толщиной 5/8 дюйма (1,5875 см). Фиксатор 70 усовершенствован посредством вырезания нижней стороны ножки 74 на уровне верхних краев 92 горизонтальных вырезов 82. При прижатии верхних краев 92 горизонтальных вырезов к верхней стороне фланцу 84 Т-образной детали решетки обеспечивается плотная посадка гипсокартона 91 толщиной 5/8 дюйма (1,5875 см) на верхнюю сторону фланца 57 отделки. Как показано, несколько отверстий остаются в детали 74 фиксатора для приема крепежных элементов, таких как винты или вытяжные заклепки, для прикрепления детали к сетке Т-образной детали 81 решетки.
На фиг. 10 изображен еще один вариант реализации фиксатора 100. Фиксатор 100 содержит деталь или ножку 101, конфигурация 102 края которой приспособлена для взаимодействия с профилем прогона 73 решетки, выполненного в форме фланца с вырезами. Как показано на фиг. 10, профиль или край 102 ножки фиксатора в общем соответствует одной стороне прогона 73 решетки, включая участок 104, расположенный плотной посадкой между фланцем 71 и укрепляющим утолщением 76.
Деталь 101 в общем плоская, за исключением фланца 108, согнутого под прямыми углами в направлении, идентичном детали 11, взаимодействующей с отделкой. Опора 109 присоединена к основному корпусу детали 101 сетками 110 на противолежащих сторонах выреза 111, образованного в корпусе детали 101 посредством штамповки. Наличие выреза 111 обеспечивает возможность сгибания опоры 109 по направлению вверх, т.е. по направлению к укрепляющему фланцу 108, вручную посредством пары плоскогубцев. Опору 109 временно выгибают за пределы плоскости детали 101 для обеспечения возможности расположения укрепляющего утолщения 76 в принимающей области 112. Принимающая область 112 выполнена в такой форме, чтобы обеспечивать плотное ограничение утолщения 76 при сгибании опоры 109 по направлению назад в ее изначальную ориентацию, находящуюся в одной плоскости с остальной деталью 101. Прогон 73 решетки поддерживается параллельно относительно полоски 14 посредством множества идентичных фиксаторов 100, расположенных по длине полоски для отделки. Посредством профиля 102 фиксаторы 100 удерживают прогон 103 решетки поднятым таким образом, чтобы обеспечивать примыкание панели 113 в форме противня, зафиксированной в вырезе фланца 73 прогона решетки, к фланцу 57 полоски 14. На фиг. 10 показан поперечный прогон 73, содержащий концевой соединитель, введенный в вырез в сетке прогона 73 решетки, проходящий параллельно полоске 14.
На фиг. 11 изображен фиксатор 120 в соответствии с еще одним вариантом реализации, который может быть использован для установки полоски 14 на поверхность конструкции, такой как вертикальная стена. Деталь 121 фиксатора 120, присоединенного к детали 11, взаимодействующей с отделкой, является трехмерной, то есть дальний участок 122 расположен под прямыми углами относительно плоскости участка 123, расположенного рядом с деталью 11, взаимодействующей с отделкой. Дальний участок 122 содержит пару отверстий 124, выполненных с возможностью приема винтов или других крепежных элементов для прикрепления фиксатора 120 к установочной поверхности, такой как поверхность, образованная вертикальной стеной.
Дальний и ближний участки 122, 123 разделены удлиненным вырезом 126, и, подобным образом, ближний участок и деталь 11, взаимодействующая с отделкой, разделены парой выровненных удлиненных вырезов 127. Фиксатор 120 может быть изготовлен и распределен в плоской конфигурации с возможностью сгибания вдоль его линий вырезов 126, 127 в прямоугольную конфигурацию, изображенную на фиг. 11, или в зеркальную конфигурацию специалистом, устанавливающим полоску 14. Фиксатор 120 может быть использован для установки полоски 14 на стену для образования трехмерного настенного монтажа или светового короба, например.
На фиг. 12 и 13 изображен фиксатор 130, выполненный с возможностью установки изделий на полоску 14, в отличие от ранее раскрытых фиксаторов, выполненных с возможностью установки полоски для отделки на изделия. Фиксатор 130 содержит деталь 131, присоединенную к детали 11, взаимодействующей с отделкой, с участками 132 контакта, образованными парой удлиненных выровненных вырезов 133. Ограниченная длина участков 132 контакта обеспечивает возможность ручного сгибания фиксатора 130 специалистом в области техники. Фиксатор может быть изготовлен и распределен в плоском состоянии; следует отметить, что деталь 11, взаимодействующая с отделкой, выполнена с возможностью сгибания влево или вправо от детали 131 для установки изделия.
Как показано на фиг. 13, деталь 131 выполнена с возможностью приема выступа 134, который может быть частью промышленно производимой световой полосы 136, содержащей СД (светодиодные) лампы. Деталь 131 фиксатора содержит вырез 137, выполненный с возможностью приема выступа 134. Опора 138 выполнена с возможностью сгибания за пределы плоскости детали 131 по линии или зоне, ослабленной отверстием 139, для приема ножки 141 выступа 134. При полном приеме выступа 134 вырезом 137 опора 138 выполнена с возможностью сгибания назад в плоскость детали 131 для захвата выступа 134 в вырезе 137. Деталь 131 изготовлена с узкими вырезами 142 для приема крепежных опор 143 источника 144 электропитания, связанного со световой полосой 136. Два или более фиксаторов 130, расположенных вдоль полоски 14, используют для поддержки выступа 134 и источника 144 электропитания.
Настоящее изобретение было иллюстрировано и описано относительно конкретных вариантов его реализации с целью иллюстрации, а не ограничения, и возможны другие варианты и модификации конкретных изображенных и описанных в настоящем описании вариантов реализации, которые будут понятны специалистам в данной области техники и находятся в пределах сущности и объема изобретения. Следовательно, патент не ограничен объемом и действием изображенных и описанных в настоящем описании конкретных вариантов реализации, а также не ограничен никаким другим образом, не соответствующим продвижению области техники настоящим изобретением.