ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКУЧИХ СРЕД

1. Фильтрующее устройство для текучих сред, в частности термопластических синтетических материалов, включающее несущий сито элемент (2), имеющий вращательно-цилиндрическую внешнюю поверхность (41), который с возможностью вращения установлен во вращательно-цилиндрической выемке (5) фиксированного корпуса (3), подогнанной к его периметру, и в котором вдоль его периметра образованы несколько гнезд (6) для сит, имеющих фильтрующие системы (7), причем несущий сито элемент (2) пронизан вращательно-цилиндрической центральной частью (1) и установлен в ней с возможностью вращения, причем центральная часть (1) и корпус (3) установлены неподвижно и без возможности вращения по отношению к установленному с возможностью вращения несущему сито элементу (2), отличающееся тем, что на поверхности (8) центральной части (1) выполнены подводящий канал (9) для подлежащей фильтрации текучей среды и отводящий канал (10) для отфильтрованной текучей среды, которые простираются в соответственно параллельных друг другу, проходящих перпендикулярно к оси вращения центральной части (1) плоскостях (EZ, ЕА), по меньшей мере, через участок периметра, при необходимости через весь периметр центральной части (1) и, что в несущем сито элементе (2) образованы подводящий трубопровод (11) и отводящий трубопровод (12) для текучей среды для соответствующих гнезд (6) для сит, причем устье подводящего трубопровода (11) лежит на внутренней поверхности (13) несущего сито элемента (2) в плоскости (EZ) подводящего канала (9) и устье отводящего трубопровода (12) лежит на внутренней поверхности (13) несущего сито элемента (2) в плоскости (ЕА) отводящего канала (10), так что подводящий трубопровод (11) может соединяться с подводящим каналом (9), а отводящий трубопровод (12) может соединяться с отводящим каналом (10), осуществляя протекание текучей среды.
2. Фильтрующее устройство по п.1, отличающееся тем, что подводящий трубопровод (11) и отводящий трубопровод (12) ограничены поверхностью внутренней стенки выемки (5).
3. Фильтрующее устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что подводящий трубопровод (11) в несущем сито элементе (2) проведен к радиально снаружи расположенной области (14) гнезда (6) для сита или фильтрующей системы (7), так что по фильтрующей системе (7) может осуществляться протекание потока радиально снаружи внутрь.
4. Фильтрующее устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что отдельные гнезда (6) для сита образованы выемкой в несущем сито элементе (2), которая открывается к внешней поверхности (15) несущего сито элемента (2), причем фильтрующие системы (7) вставлены в направлении от внешней поверхности (15) в выемку, а в свободное пространство или область (14), расположенную между фильтрующей системой (7) и внешней поверхностью (15) сбоку выходит подводящий трубопровод (11) и от радиально расположенной внутри относительно фильтрующей системы (7) области выемки отходит отводящий трубопровод (12) в направлении на центральную часть (1).
5. Фильтрующее устройство по п.3, отличающееся тем, что отдельные гнезда (6) для сита образованы выемкой в несущем сито элементе (2), которая открывается к внешней поверхности (15) несущего сито элемента (2), причем фильтрующие системы (7) вставлены в направлении от внешней поверхности (15) в выемку, а в свободное пространство или область (14), расположенную между фильтрующей системой (7) и внешней поверхностью (15) сбоку выходит подводящий трубопровод (11) и от радиально расположенной внутри относительно фильтрующей системы (7) области выемки отходит отводящий трубопровод (12) в направлении на центральную часть (1).
6. Фильтрующее устройство по пп.1, 2 или 5, отличающееся тем, что подводящий канал (9) через, по меньшей мере, один соединительный трубопровод (17) присоединен к питающему трубопроводу (39) и отводящий канал (10) через, по меньшей мере, один соединительный трубопровод (18) присоединен к сборному трубопроводу (16), причем предпочтительным образом питающий трубопровод (39) и сборный трубопровод (16) в направлении от противоположных торцевых поверхностей центральной части (1) центрально включены в работу или введены в центральную часть (1).
7. Фильтрующее устройство по п.3, отличающееся тем, что подводящий канал (9) через, по меньшей мере, один соединительный трубопровод (17) присоединен к питающему трубопроводу (39) и отводящий канал (10) через, по меньшей мере, один соединительный трубопровод (18) присоединен к сборному трубопроводу (16), причем предпочтительным образом питающий трубопровод (39) и сборный трубопровод (16) в направлении от противоположных торцевых поверхностей центральной части (1) центрально включены в работу или введены в центральную часть (1).
8. Фильтрующее устройство по п.4, отличающееся тем, что подводящий канал (9) через, по меньшей мере, один соединительный трубопровод (17) присоединен к питающему трубопроводу (39) и отводящий канал (10) через, по меньшей мере, один соединительный трубопровод (18) присоединен к сборному трубопроводу (16), причем предпочтительным образом питающий трубопровод (39) и сборный трубопровод (16) в направлении от противоположных торцевых поверхностей центральной части (1) центрально включены в работу или введены в центральную часть (1).
9. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, отличающееся тем, что в, по меньшей мере, одном участке (U1) периметра корпуса (3) образовано закрываемое крышкой отверстие (20) для извлечения находящейся в гнезде (6) для сита фильтрующей системы (7) и в, по меньшей мере, одном другом участке (U2) периметра корпуса (3) образован запираемый клапаном (38) выходной трубопровод (37) остатка (2) от фильтрации.
10. Фильтрующее устройство по п.3, отличающееся тем, что в, по меньшей мере, одном участке (U1) периметра корпуса (3) образовано закрываемое крышкой отверстие (20) для извлечения находящейся в гнезде (6) для сита фильтрующей системы (7) и в, по меньшей мере, одном другом участке (U2) периметра корпуса (3) образован запираемый клапаном (38) выходной трубопровод (37) остатка (2) от фильтрации.
11. Фильтрующее устройство по п.4, отличающееся тем, что в, по меньшей мере, одном участке (U1) периметра корпуса (3) образовано закрываемое крышкой отверстие (20) для извлечения находящейся в гнезде (6) для сита фильтрующей системы (7) и в, по меньшей мере, одном другом участке (U2) периметра корпуса (3) образован запираемый клапаном (38) выходной трубопровод (37) остатка (2) от фильтрации.
12. Фильтрующее устройство по п.6, отличающееся тем, что в, по меньшей мере, одном участке (U1) периметра корпуса (3) образовано закрываемое крышкой отверстие (20) для извлечения находящейся в гнезде (6) для сита фильтрующей системы (7) и в, по меньшей мере, одном другом участке (U2) периметра корпуса (3) образован запираемый клапаном (38) выходной трубопровод (37) остатка (2) от фильтрации.
13. Фильтрующее устройство по п.9, отличающееся тем, что участки (Ul, U2) периметра центральной части (1) противоположные заборному отверстию (20) и/или выходному трубопроводу (37) и/или устью подводящего трубопровода (11) и отводящего трубопровода (12) свободны от участков подводящего канала (9) и/или отводящего канала (10), или, что на участке (U1,U2) периметра центральной части (1), причем участок (U1,U2) периметра свободен от участков подводящего канала (9) и/или отводящего канала (10), к поверхности (8) центральной части (1) проведен подводящий трубопровод (21), ответвленный от питающего трубопровода (39), который может запираться или открываться первым клапаном (22), устье (23) которого лежит в плоскости (EZ) подводящего канала (9) и таким образом может присоединяться к подводящему трубопроводу (11), и, что в центральной части (1) к поверхности (8) центральной части (1) проведен отходящий от сборного трубопровода (16) и запираемый или открываемый вторым клапаном (24) промывочный трубопровод (25), причем устье (26) промывочного трубопровода (25) лежит в плоскости (ЕА) отводящего канала (10) и таким образом может присоединяться к отводящему трубопроводу (12) для остатка (2) после сита.
14. Фильтрующее устройство по пп.10-12, отличающееся тем, что участки (U1, U2) периметра центральной части (1) противоположные заборному отверстию (20) и/или выходному трубопроводу (37) и/или устью подводящего трубопровода (11) и отводящего трубопровода (12) свободны от участков подводящего канала (9) и/или отводящего канала (10), или, что на участке (U1,U2) периметра центральной части (1), причем участок (U1,U2) периметра свободен от участков подводящего канала (9) и/или отводящего канала (10), к поверхности (8) центральной части (1) проведен подводящий трубопровод (21), ответвленный от питающего трубопровода (39), который может запираться или открываться первым клапаном (22), устье (23) которого лежит в плоскости (EZ) подводящего канала (9) и таким образом может присоединяться к подводящему трубопроводу (11), и, что в центральной части (1) к поверхности (8) центральной части (1) проведен отходящий от сборного трубопровода (16) и запираемый или открываемый вторым клапаном (24) промывочный трубопровод (25), причем устье (26) промывочного трубопровода (25) лежит в плоскости (ЕА) отводящего канала (10) и таким образом может присоединяться к отводящему трубопроводу (12) для остатка (2) после сита.
15. Фильтрующее устройство по п.13, отличающееся тем, что к промывочному трубопроводу (25) между его устьем (26) и вторым клапаном (24) присоединен тупиковый трубопровод (27), который проведен к вакуумно-напорному насосу (28), преимущественно двойного действия поршневому насосу, причем рабочее пространство (40) насоса (28) присоединено к накопителю (30) расплава для отфильтрованной текучей среды, при этом накопитель (30) расплава через промывочный трубопровод (25) и клапан (24) соединен со сборным трубопроводом (16).
16. Фильтрующее устройство по п.14, отличающееся тем, что к промывочному трубопроводу (25) между его устьем (26) и вторым клапаном (24) присоединен тупиковый трубопровод (27), который проведен к вакуумно-напорному насосу (28), преимущественно двойного действия поршневому насосу, причем рабочее пространство (40) насоса (28) присоединено к накопителю (30) расплава для отфильтрованной текучей среды, при этом накопитель (30) расплава через промывочный трубопровод (25) и клапан (24) соединен со сборным трубопроводом (16).
17. Фильтрующее устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что тупиковый трубопровод (27) для вакуумно-напорного насоса (28) и второй клапан (24) расположены в выступающем из корпуса (3) и из корпуса (2) сита участке (29) центральной части (1).
18. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-13, 15, 16, отличающееся тем, что несущий сито элемент (2) непроницаемо для текучей среды установлен на центральной части (1) и в корпусе (3).
19. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-13, 15, 16, отличающееся тем, что гнезда (6) для сит, лежащие в проходящей перпендикулярно к оси вращения несущего сито элемента (3) плоскости, а также устья их подводящих трубопроводов (11) и отводящих трубопроводов (12) образованы на равномерном расстоянии вдоль периметра несущего сито элемента (2).
20. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-13, 15, 16, отличающееся тем, что устья подводящих трубопроводов (11) и отводящих трубопроводов (12) лежат соответственно на образующих внутренней поверхности (13) несущего сито элемента (2) и расстояние друг от друга вдоль этих образующих соответствует расстоянию между подводящим каналом (9) и отводящим каналом (10) вдоль образующих центральной части (1).
21. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-13, 15, 16, отличающееся тем, что корпус (13) имеет вращательно-цилиндрическую кольцеобразную конфигурацию.
22. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-13, 15, 16, отличающееся тем, что участок (U1) периметра центральной части (1) и корпуса (3) для замены фильтрующих систем (7) и участок (U2) периметра центральной части (1) и корпуса (3) для обратной промывки фильтрующих систем (7) расположены друг около друга вдоль периметра центральной части (1) соответственно корпуса (3).
23. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-13, 15, 16, отличающееся тем, что при исполнении, по меньшей мере, трех гнезд (6) для сит подводящий канал (9) и отводящий канал (10) простираются через область (А) центрального угла поверхности (8) периметра центральной части (1), для которой действительно неравенство
360(n-2)/n>А>360(n-3)/n, где n - число имеющихся гнезд (6) для сит.