Способ и установка для заполнения капсул сыпучим материалом и их закупоривания

1. Способ заполнения капсул сыпучим материалом и их закупоривания, в котором пластины (8), снабженные гнездами (7) для размещения соответствующих капсул (2), переносят последовательно с помощью конвейерных средств (9, 50) в соответствии с рабочими секциями (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34), в каждой из которых капсулы (2), относящиеся к каждой пластине (8), подвергают соответствующим воздействиям по меньшей мере одного воздействующего устройства (11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 26, 28, 30, 32), отличающийся тем, что в каждой рабочей секции (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34) в один момент времени останавливают по меньшей мере одну пластину (8) на заданное время, необходимое для подвергания ее воздействию по меньшей мере одного воздействующего устройства (11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 26, 28, 30, 32), и по меньшей мере одну пластину в один момент времени перемещают от рабочей секции (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34) по окончании воздействия указанного по меньшей мере одного воздействующего устройства (11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 26, 28, 30, 32), при этом количество пластин (8), которые останавливают в каждой рабочей секции (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34) или соответственно перемещают от рабочей секции (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34) на каждом этапе работы соответствующего воздействующего устройства (11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 26, 28, 30, 32), является различным по меньшей мере для некоторых рабочих секций (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34).
2. Способ по п.  1, отличающийся тем, что пластины (8) поддерживают при помощи указанных конвейерных средств (9, 50) с возможностью удаления, при этом в каждой рабочей секции (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34) имеется устройство (45) для блокирования пластин (8), выполненное с возможностью приведения в действие управляющим блоком (49) и предназначенное для остановки по меньшей мере одной пластины (8) в один момент времени в рабочей секции (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34) на заданное время, необходимое для подвергания пластины воздействию по меньшей мере одного воздействующего устройства (11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 26, 28, 30, 32), и для выпуска по меньшей мере одной пластины в один момент времени по окончании воздействия указанного по меньшей мере одного воздействующего устройства (11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 26, 28, 30, 32).
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что продолжительность воздействий, которые должны быть выполнены различными рабочими секциями (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31,34), не является одинаковой, и, соответственно, количество пластин (8), которые останавливают блокирующими устройствами (45) в рабочих секциях (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34) для того, чтобы подвергнуть относящиеся к ним капсулы (2) соответствующим воздействиям, не одинаково для всех рабочих секций (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34).
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что собирание групп, содержащих более одной пластины (8), в рабочих секциях (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27) осуществляют путем остановки в соответствующем местоположении первой пластины (8) каждой группы с использованием блокирующего устройства (45) и путем последующего удерживания указанной пластины (8) в неподвижном состоянии в течение времени, необходимого для прибытия следующей пластины (следующих пластин) (8), образующей (образующих) группу, а также в течение времени, необходимого для выполнения воздействий, которым подвергают в рабочих секциях (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27) капсулы (2), поддерживаемые указанной пластиной (указанными пластинами) (8).
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что отсоединение блокирующих устройств (45), остановивших и удерживающих пластину (8) или группу пластин (8) в рабочей секции (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34), вызывает возобновление перемещения пластин (8), по одной и в соответствующем количестве, по направлению к следующей рабочей секции (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34).
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что пластины (8), из которых выгрузили капсулы (2), подвергнутые всем запланированным воздействиям, последовательно переносят в направлении входной зоны конвейерных средств (9, 50).
7. Устройство для заполнения капсул сыпучим материалом и их закупоривания, содержащее средства (9, 50) для конвейерного перемещения пластин (8), имеющих гнезда (7) для размещения соответствующих капсул (2), причем указанные средства предназначены для последовательного перемещения пластин (8) в соответствии с рабочими секциями (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34), в каждой из которых капсулы (2), относящиеся к каждой пластине (8), подвергаются соответствующим воздействиям по меньшей мере одного воздействующего устройства (11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 26, 28, 30, 32), отличающееся тем, что пластины (8) поддерживаются при помощи указанных конвейерных средств (9, 50) с возможностью удаления, и в каждой рабочей секции (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34) имеется устройство (45) для блокирования пластин (8) и управляющий блок (49) для приведения в действие указанных блокирующих устройств (45) для остановки по меньшей мере одной пластины в один момент времени в рабочей секции (10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 29, 31, 33, 34) на заданное время, необходимое для подвергания пластины воздействию по меньшей мере одного воздействующего устройства (11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 26, 28, 30, 32), и для выпуска по меньшей мере одной пластины в один момент времени по окончании воздействия указанного по меньшей мере одного воздействующего устройства (11, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 26, 28, 30, 32).
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что конвейерные средства содержат подвижный ленточный конвейер (9) с непрерывным перемещением, проходящий в виде петли вокруг двух концевых роликов, выполненных с возможностью вращения вокруг соответствующих горизонтальных осей, и имеющий верхнюю горизонтальную транспортирующую часть (44).
9. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что конвейерные средства содержат подвижный кольцевой конвейер (50) с непрерывным перемещением, имеющий верхнюю горизонтальную транспортирующую часть, являющуюся гибкой в боковом направлении и проходящую вокруг двух опор, выполненных с возможностью поворота вокруг соответствующих вертикальных осей.
10. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что каждое блокирующее устройство (45) содержит два зубчатых колеса (46) с вертикальными осями, расположенных с противоположных сторон относительно конвейерных средств (9, 50) и заклиненных на соответствующих валах (47), которые присоединены к двигательным средствам (48), предназначенным для вращения указанных валов (47) в противоположных направлениях, при этом на двух противоположных сторонах пластин (8) расположены соответствующие зубчатые рейки (8а), выполненные с возможностью взаимодействия с соответствующими зубчатыми колесами (46).
11. Устройство по любому из пп. 7-10, отличающееся тем, что оно содержит конвейерное устройство для переноса пластин (8), из которых извлечены капсулы (2) после прохождения всех воздействий, которым они должны были подвергнуться в устройстве (1), в направлении входной зоны конвейерных средств (9, 50).