ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
INJECTION MOULD FOR CERAMIC ARTICLES PRODUCTION

Изобретение относится к производству в основном керамических изделий прессованием из гранулята с использованием эластических материалов, служащих для передачи давления прессуемому изделию.
Известны два способа прессования изделий - по одному из них, изостатическому, давление передается жидкостью от внешнего источника через промежуточную мембрану. По второму способу, квазиизостатическому, давление передается за счет деформации эластичного пресс-буфера при усилии пресса. (Р.Я.Попильский, Ю.Е.Пивинский. Прессование порошковых керамических масс. Изд. Металлургия, 1983 г., а.с. №1604621, кл. В28b 3/00, 1/26, 1990 г.
Недостатком изостатического способа является сложность изготовления и обслуживания гидравлического оборудования высокого давления. Недостатком же квазиизостатического прессования является труднопредсказуемая деформация эластичной вставки - пресс-буфера, приводящая к искажениям формы прессуемого изделия.
Цель изобретения-выполнение изостатического прессования в пресс-форме для квазиизостатического прессования.
Для этого эластичная вставка выполнена полой, причем внутренняя стенка является мембраной, а внешняя выполняет роль пресс-буфера. Между внешней и внутренней стенками находится полость с жидкостью, которая передает давление прессования при сжатии внешней стенки - пресс-буфера внутренней стенке - мембране. При этом внешняя стенка также является уплотнением, предотвращающем утечку жидкости.
Устройство пресс-формы приведено на чертеже.
Пресс-форма состоит из металлической матрицы 1 и пуансона 2 с эластичной вставкой 3. В матрице размещена эластичная деталь, наружная стенка 4 которой служит пресс-буфером, а внутренняя 5 - мембраной, передающей давление жидкости 6 прессуемому изделию 7 при опускании пуансона 2 внутрь матрицы 1. Пробка 8 служит для компенсации утечек жидкости при прессовании.