СИНТЕТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО И ИСКУССТВЕННЫЙ ГАЗОН, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЕ ВОЛОКНО
SYNTHETIC FIBER AND ARTIFICIAL LAWN COMPRISING SUCH FIBER

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к синтетическим волокнам и искусственному газону, содержащему такое волокно. В частности, настоящее изобретение относится к похожим на траву волокнам, выполненным наподобие мононити и имеющим сечение криволинейной формы, и искусственному травяному газону, в частности к искусственному травяному спортивному полю, содержащему такое волокно.
ОПИСАНИЕ УРОВНЯ ТЕХНИКИ
Естественную траву часто интенсивно используют, в результате чего, а также в результате других причин, таких как влияние различных погодных условий, она получает значительные повреждения. Для обеспечения альтернативы естественной траве были созданы искусственные газоны. Эти искусственные газоны используются как внутри помещений, так на открытом воздухе. Хорошо известным примером искусственного газона на открытом воздухе является искусственное травяное спортивное поле, например, для игры в футбол, хоккей на траве, теннис, американский футбол и тому подобное. Например, в международной патентной заявке WO 2010/082816 А1 того же заявителя раскрыт такой искусственный газон.
Искусственные газоны, подобные искусственным травяным спортивным полям, требуют меньшего обслуживания и могут использоваться для игры более интенсивно, чем газоны из настоящей травы. Однако искусственные газоны должны иметь определенные свойства для того, чтобы быть способными выдерживать нагрузки, которым они подвергаются в результате интенсивного использования. Кроме того, они должны иметь естественный внешний вид.
Недостатком синтетических волокон, используемых для искусственных газонов, является то, что во время использования они имеют склонность принимать плоское расположение относительно поверхности грунта. Это может приводить к так называемым «залысинам» на газоне и, таким образом, может увеличивать риск травм, уменьшать игровые характеристики и/или выглядеть менее натурально и т.п.
Для того чтобы, по меньшей мере частично, устранить этот недостаток, на искусственном газоне может быть выполнен толстый слой засыпки. Такой толстый слой засыпки, например, раскрыт в документе ЕР 1158099 А2. Однако размещение такого толстого слоя засыпки является более трудоемким, чем размещение естественного газона. Кроме того, требуется существенно большее обслуживание, поскольку со временем имеет место менее равномерное распределение вследствие неравномерного использования этого газона.
Альтернативой толстому слою засыпки является обеспечение искусственного газона, содержащего синтетические волокна, которые имеют увеличенную жесткость и упругость. Такой результат может быть достигнут посредством изменения химического состава и/или способа обработки. Однако это нежелательно, поскольку приведет к более сложному процессу изготовления и/или абразивному искусственному газону с увеличенным риском травм.
Другим решением проблемы, описанной выше, является приспособление геометрии синтетического волокна, например, как раскрыто в международной патентной заявке WO 2010/082816 А1. Волокно, раскрытое в этом документе, имеет такую геометрию, что оно имеет увеличенную устойчивость к нагрузкам, приложенным к нему при спортивных играх на этом поле. Однако поверхность указанного волокна гладкая и в комбинации с использованными химическими составами приводит к блестящему неестественному синтетическому внешнему виду. В международной патентной заявке WO 2005/005730 А1 раскрыто волокно, содержащее усиливающие жесткость агенты. Эти агенты, то есть, выступающие ребра, увеличивают жесткость/упругость волокна, а поскольку негладкая поверхность обнаруживает эффект рассеивания света, синтетическое волокно выглядит менее блестящим.
Вследствие наличия утолщенных и суженных частей, то есть так называемых «иголок» и «изгибов», в волокнах, раскрытых в документах WO 2010/082816 А1 и WO 2005/005730, при приложенных к ним нагрузках неизбежно будет иметь место концентрация напряжения материала, что может привести к изломам или расщеплению волокна.
Объектом настоящего изобретения является обеспечение улучшенного синтетического волокна для использования в искусственных газонах. В частности, объектом настоящего изобретения также является обеспечение синтетического волокна с уменьшенным риском износа вследствие расщепления волокна и обеспечение улучшенного внешнего вида, подобного натуральному.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предложено синтетическое волокно наподобие мононити для использования в искусственном газоне, в частности для использования в искусственном спортивном газоне, причем указанное синтетическое волокно имеет сечение криволинейной формы, а также отношение (L/T) длины (L) дуги центральной линии к максимальной толщине (Т) меньше 8. В частности, в дополнительном аспекте, отношение (L/T) длины (L) дуги центральной линии к максимальной толщине (Т) находится в интервале между 4,5 и 3,8, а более предпочтительно, в интервале между 4,4 и 4,0.
В дополнительном варианте осуществления изобретения синтетическое волокно имеет отношение (R1/R2) радиуса (R1) выпуклой поверхности к радиусу (R2) вогнутой поверхности меньше 0,9. В частности, отношение (R1/R2) радиуса (R1) выпуклой поверхности к радиусу (R2) вогнутой поверхности находится в интервале между 0,6 и 0, а более предпочтительно, в интервале между 0,35 и 0.
Еще в одном варианте осуществления изобретения синтетическое волокно имеет линейную плотность в интервале между 1000 текс и 2500 текс.
Из международной патентной заявки WO 2005/005730 А1 известно синтетическое волокно, содержащее усиливающие жесткость агенты. Эти агенты, расположенные как выступающие ребра, увеличивают жесткость волокна. Указанные усиливающие жесткость агенты выполнены на центральной оси или боковинах волокна. Эти усиливающие жесткость агенты, с одной стороны, увеличивают жесткость волокна, но, с другой стороны, их использование увеличивает риск излома или расщепления волокна. Однако это является нежелательным побочным эффектом такой разработки. Во время игры волокно подвергается большим нагрузкам, прикладываемым к нему. В результате таких больших нагрузок волокно показывает напряжение материала, которое сконцентрировано на слабых местах волокна. Эти слабые места волокна являются местами, где вследствие негладкой поверхности волокна сконцентрировано напряжение. Поскольку добавленные ребра обнаруживают негладкий переход в том месте на волокне, где выступает указанное ребро, концентрация напряжения в этом месте непосредственно во время использования указанного поля или неминуемо в будущем будет вызывать излом или расщепление волокна.
Волокна, известные из уровня техники, такие как волокно, известное из международной патентной заявки WO 2005/005730 А1, имеют определенное отношение толщины к длине дуги центральной линии, при этом указанное отношение среди прочего определяет свойства или характеристики указанного волокна, такие как гибкость, упругость и прочность на изгиб. Для волокон с сечением криволинейной формы эта толщина является максимальной толщиной и расположена в центральной части волокна (см. ссылку «Т» на фиг. 1a-d, например). Длина дуги центральной линии является длиной центральной линии (см. ссылку «L» на фиг. 1a-d, например). Поскольку центральная линия для криволинейных волокон имеет определенную кривизну или радиус, длина этой дуги центральной линии будет больше, чем полная ширина (W) указанного волокна. Указанное отношение для волокна в соответствии с настоящим изобретением определено не при помощи ширины этого волокна, а при помощи длины дуги центральной линии.
Синтетическое волокно в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения имеет отношение L/T меньше 8, предпочтительно, в интервале между 4,5 и 3,8, а более предпочтительно, в интервале между 4,4 и 4,0. В соответствии с первым аспектом волокно имеет отношение R1/R2 меньше 0,9, предпочтительно, в интервале между 0,6 и 0, а более предпочтительно, в интервале между 0,35 и 0. В соответствии с еще одним дополнительным аспектом волокно имеет линейную плотность в интервале между 1000 текс и 2500 текс.
Исследования показали, что такое синтетическое волокно в соответствии с первым аспектом или по меньшей мере с первым аспектом из вышеизложенных аспектов настоящего изобретения имеет улучшенную эстетику (например, внешний вид) и механические свойства и близко имитирует естественный дерн. Поскольку синтетические волокна, известные из уровня техники, показывают не оптимальную жесткость при приложенных к ним нагрузках, синтетическое волокно в соответствии с аспектом настоящего изобретения, имеющее отношения L/T, R1/R2 в пределах диапазона линейной плотности, как описано выше, имеет увеличенную оптимальную жесткость при приложеннии к нему нагрузках. Указанное волокно показывает увеличенную и более оптимальную комбинацию упругости, гибкости, прочности и жесткости.
В дополнительном варианте осуществления изобретения сечение криволинейной формы содержит центральную часть, имеющую максимальную толщину и суженные края, имеющие минимальную толщину. Геометрия волокна с такой комбинацией толщин обеспечивает требуемый баланс жесткости и гибкости, а также упругость к изгибу волокна, предотвращает плоское расположение в искусственных газонах.
В дополнительном варианте осуществления изобретения форма сечения содержит сечение в форме сегмента круга, а еще в одном варианте осуществления изобретения синтетическое волокно имеет криволинейную выпуклую сторону и сторону, сформированную прямой линией. Синтетическое волокно в соответствии с аспектом настоящего изобретения может иметь выпуклую сторону и сторону, сформированную линией, которая находится между прямой линией и сильно вогнутой линией.
То есть синтетическое волокно в соответствии с аспектом настоящего изобретения, обеспеченное волнообразной структурой по своей периферической поверхности, по сравнению с волокнами уровня техники, таких как, например, волокно, известное из международной патентной заявки WO 2005/005730, имеет увеличенную жесткость, потому что все волны указанной структуры функционируют в качестве средств для увеличения жесткости. Дополнительное преимущество состоит в гладком переходе контура поверхности, имеющего структуру в форме множественных волн. Такая волнообразная структура показывает увеличенную жесткость без увеличенного риска излома и расщепления волокна. Все нагрузки, приложенные к волокну во время использования, разделяются по всей поверхности волокна по множественным волнам. Вследствие такого улучшенного распределения напряжения на поверхности волокна не существует мест концентрации напряжения. Следовательно, для волокна, имеющего такую волнообразную структуру, менее вероятны расщепление или излом. В дополнительном варианте осуществления изобретения волнообразная структура также может проходить непрерывно в продольном направлении.
Выбор химических составов для производства синтетических волокон ограничен. Для производства волокон могут быть использованы несколько полимеров. Например, могут быть использованы полиэтилен, полипропилен, полиамид или их комбинация. Когда волокно изготовлено из таких составов, его поверхность имеет эффект блеска. Эффект блеска придет волокну неестественный вид. Добавление определенных химических добавок в состав для уменьшения этого эффекта также нежелательно изменяет внутренние характеристики волокна. Однако волокно, имеющее волнообразную поверхность, обеспечивает решение этой проблемы. Не требуется внесение никаких изменений в химический состав или используемые добавки. Волнообразные формы на поверхности волокна имеют значительный эффект рассеивания света, следовательно, волокно имеет более матовый вид. Волнообразная поверхность отражает свет в различных направлениях, что приводит к эффекту рассеивания света. Синтетическое волокно может иметь сечение в форме сегмента круга или сечение, имеющее выпуклую сторону и сторону, сформированную прямой линией.
Характеристики искусственного волокна в соответствии с аспектом настоящего изобретения, имеющего сечение криволинейной формы с центральной частью максимальной толщины и суженными краями, а также с волнообразной структурой по его периферии, могут быть дополнительно оптимизированы посредством изменения количества волн или регулировки размера/параметров форм волн. Увеличение количества волн увеличит эффект рассеивания света, делая волокно более матовым, а, следовательно, более естественно выглядящим. Увеличение размера/параметров форм волн приведет к увеличенной жесткости волокна, потому что волны функционируют в качестве увеличивающего жесткость средства. Более большие волны покажут более большой увеличивающий жесткость эффект.
В дополнительном варианте осуществления изобретения волнообразная структура является синусоидальной волнообразной структурой. Преимущество синусоидальной волнообразной структуры состоит в том, что она имеет даже более гладкий переход волны между антиузлами указанной структуры. Следовательно, волокно может выдерживать даже более большие нагрузки без потери жесткости и без увеличения риска расщепления/излома.
В другом дополнительном варианте осуществления изобретения волнообразная структура является серповидной волнообразной структурой. Когда поверхность волокна имеет серповидную волнообразную структуру, большая часть поверхности волокна является рельефной, то есть, вдавленной. Большая часть света, падающего на поверхность волокна, падает на него в рельефных местоположениях. Эти световые лучи отражаются, однако, не в обратном направлении к источнику света, а в направлении к различным положениям в рельефной серпообразной форме. Световые лучи таким способом рассеиваются, приводя к эффекту формирования тени, придающему волокну более естественный вид из-за уменьшения блеска.
Еще в одном варианте осуществления изобретения волнообразная структура на выпуклой стороне криволинейного синтетического волокна имеет такое же количество антиузлов, как и вогнутая его сторона. Кроме того, антиузлы волнообразной структуры на выпуклой стороне криволинейного синтетического волокна могут быть расположены напротив узлов волнообразной структуры на вогнутой стороне криволинейного синтетического волокна.
В другом варианте осуществления изобретения волнообразная структура на выпуклой стороне криволинейного синтетического волокна имеет большее количество антиузлов, чем на вогнутой его стороне.
В другом варианте осуществления изобретения количество антиузлов на выпуклой стороне или на вогнутой стороне по меньшей мере 4, но не больше 30.
Еще в одном варианте осуществления изобретения по меньшей мере некоторые волны волнообразной структуры имеют различные размеры.
С помощью изменения размеров форм волн характеристики волокна могут быть изменены. Посредством комбинирования различных размеров, выступов, параметров и тому подобного можно достичь комбинации эффектов. Например, большие волны могут чередоваться с маленькими, комбинируя различные эффекты, наподобие жесткости, эффекта рассеяния света, упругости волокна и тому подобного.
В другом варианте осуществления изобретения предоставлено синтетическое волокно наподобие мононити для использования в искусственных газонах, в частности, для использования в искусственных спортивных газонах, при этом указанное синтетическое волокно имеет сечение криволинейной формы, а периферическая поверхность волокна имеет волнообразную структуру. Кроме того, волнообразная структура расположена в продольном направлении волокна. В дополнительном варианте осуществления изобретения волнообразная структура является синусоидальной волнообразной структурой или серповидной волнообразной структурой.
Настоящее изобретение также обеспечивает вариант осуществления искусственного газона, в частности, искусственного спортивного газона, содержащего основу, содержащую прикрепленные к ней искусственные волокна в соответствии с любым из признаков, описанных выше.
Вышеупомянутые и другие признаки и преимущества настоящего изобретения показаны в нижеследующем описании со ссылкой на приложенные чертежи, которые предоставлены только в качестве иллюстрации и не являются ограничительными для настоящего изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг. 1а-1b изображены предпочтительные варианты осуществления синтетического волокна, имеющего отношение длины дуги центральной линии к максимальной толщине в соответствии с аспектом настоящего изобретения.
На фиг. 1c-1d изображены предпочтительные варианты осуществления синтетического волокна, имеющего отношение длины дуги центральной линии к максимальной толщине в соответствии с аспектом настоящего изобретения и периферию, обеспеченную волнообразной структурой.
На фиг. 2-11 показаны синтетические волокна в соответствии с другими аспектами настоящего изобретения, в которых указанное волокно имеет сечение различной формы и имеет различные формы по своей периферической поверхности.
На фиг. 12 и 13 схематически показаны несколько вариантов осуществления искусственного газона, содержащего синтетическое волокно в соответствии с настоящим изобретением.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Для лучшего понимания настоящего изобретения в нижеследующем описании чертежей одинаковые элементы будут указаны посредством одинаковых ссылочных обозначений.
На фиг. 1а изображено сечение варианта осуществления настоящего изобретения, в котором синтетическое/искусственное волокно, например синтетическое волокно спортивного травяного покрытия, показано с помощью ссылочного обозначения 10а и предпочтительно выполнено наподобие мононити, полученной с помощью экструзионного процесса.
Радиус изгиба 10а6 или значение кривизны волокна 10а, показанного на фиг. 1а, влияет на характеристики искусственного газона, в котором оно выполнено. Увеличение кривизны приведет к увеличению жесткости при изгибе для волокна, в результате чего волокно 10а не будет принимать ненужное плоское расположение в искусственном газоне, часть которого образует указанное волокно. Увеличение жесткости, однако, может привести к снижению игровых характеристик искусственного газона, потому что при игре на нем увеличивается риск получения травм, в частности, при скольжении и перехвате мяча.
Уменьшение жесткости, однако, будет приводить к тому, что во время игры на искусственном газоне волокно будет принимать более плоское расположение. В результате чего функциональные возможности волокна относительно игровых характеристик искусственного газона будут потеряны. На поле появятся «залысины», где будет увеличен риск травм.
Следовательно, оптимальная жесткость требуется, с одной стороны, для предотвращения плоского расположения и, с другой стороны, для обеспечения относительно мягких искусственных газонов, удобных для игрока, с низким риском травм. Искусственное волокно, имеющее такие характеристики, представлено в варианте осуществления настоящего изобретения, раскрытого на фиг. 1a-1d.
На фиг. 1а показано, что волокно 10а имеет криволинейную форму, радиус 10а6 кривизны которой, показанный на фиг. 1а, показан только в качестве примера. Настоящее изобретение не ограничено кривизной, показанной на фиг. 1а, включенным в вариант осуществления настоящего изобретения также рассматривается более криволинейное или менее криволинейное волокно. Отношение между радиусом 10а7 (R2) вогнутой поверхности и радиусом 10а8 (R1) выпуклой поверхности в этом варианте осуществления изобретения меньше 0,9, предпочтительно, в интервале между 0,6 и 0, а более предпочтительно, в интервале между 0,35 и 0. Волокно, показанное на фиг. 1b, имеет плоскую поверхность на своей вогнутой стороне R2.
Кроме жесткости, на пригодность для игры на искусственных травяных спортивных полях влияют другие характеристики волокна. Для того, чтобы обеспечивать естественный внешний вид искусственных травяных спортивных полей, волокна, используемые в них, должны также иметь оптимальную гибкость и упругость. Гибкость позволяет предотвращать расщепление или излом волокна, когда оно испытывает высокое напряжение материала при игре на нем. Упругость необходима для волокна для возврата в прямое положение после воздействия сил, приложенных к нему во время игры.
Волокно 10а, показанное на фиг. 1а, сужено вблизи краев 10а1а, 10а1b и достигает своей максимальной толщины в центральной части 10а1 с. Изображенное здесь волокно 10а имеет относительно тонкие края 10а1а, 10а1b. Увеличение этой толщины увеличит жесткость волокна. Края 10а1а и 10а1b предпочтительно являются круглыми. Следовательно, волокно 10а в соответствии с настоящим изобретением не только содержит неострые края, что оказывает положительный эффект на игровые характеристики, но также снижает риск травм, например, при скольжении или перехвате мяча.
Длина 10а6 дуги центральной линии волокна 10а, раскрытого на фиг. 1а, явно является большей, чем толщина Т 10а3, измеренная в середине, центральной части 10а1с указанного волокна. Длина 10а6 дуги центральной линии определена при помощи пунктирной линии Rc 10а6 и задана как длина этой пунктирной линии от одного конца 10а1а волокна до другого 10а1b. В соответствии с настоящим изобретением отношение (L/T) между длиной 10а6 дуги центральной линии и максимальной толщиной 10а3 меньше 8, предпочтительно в интервале между 4,5 и 3,8, а более предпочтительно в интервале между 4,4 и 4,0.
Линейная массовая плотность волокна в соответствии с аспектом настоящего изобретения и в соответствии с предпочтительным вариантом его осуществления, раскрытого посредством фиг. 1, находится в интервале между 1000 текс и 2500 текс. Поскольку указанное отношение длины дуги центральной линии к толщине зависит от значения линейной плотности волокна, длина дуги центральной линии или толщина волокна в соответствии с аспектом настоящего изобретения может быть вычислена, когда заданы линейная плотность и одно значение из длины дуги центральной линии и толщины.
Вышеуказанные характеристики могут быть изменены, и оптимальная комбинация жесткости, гибкости и упругости может быть достигнута в соответствии с аспектом настоящего изобретения, в котором волокно является волокном 10а, имеющим такое отношение L/T, как описано выше, при этом волокно 10а показывает улучшенные характеристики. Исследования показали, что в соответствии с этим аспектом жесткость волокна 10а значительно увеличилась по сравнению с волокном, известным из уровня техники. Характеристики волокна 10а являются такими, что достигнуты не только достаточные упругость и гибкость, но также оно проявляет такую жесткость на изгиб, что не будет принимать ненужное плоское расположение в искусственном газоне или искусственном травяном спортивном поле в случае синтетического травяного спортивного волокна, часть которого формирует волокно 10а.
Такое волокно в соответствии с аспектом настоящего изобретения и в соответствии с фиг. 1a-1d предпочтительно выполнено из полипропилена, полиэтилена, полиамида, сополимера или смеси по меньшей мере одного из этих полимеров. В возможных вариантах осуществления синтетического волокна указанное волокно, следовательно, может быть выполнено из резины, которая является постоянно упругим синтетическим полимером, или из синтетического (со)полимера, который будет оставаться в пределах области упругости под воздействием нагрузок.
Ранее упомянутые характеристики могут быть изменены, а оптимальная их комбинация может быть достигнута в соответствии с аспектом настоящего изобретения, в котором волокно является волокном 10c, как изображенное на фиг. 1c, имеющем волнообразную структуру по своей периферической поверхности. Волнообразная структура имеет узлы 10c9b и антиузлы 10с9а. Волокно, изображенное на фиг. 1c, имеет неравные количества узлов 10c9b и антиузлов 10с9а на обеих сторонах. Вогнутая сторона волокна 10с, которая находится выше центральной части 10c1c волокна 10c, в этом предпочтительном варианте осуществления изобретения имеет семь узлов 10c9b и шесть антиузлов 10c9а. Выпуклая сторона волокна 10с, которая находится ниже центральной части 101c волокна 10c, в этом предпочтительном варианте осуществления изобретения имеет одиннадцать узлов 10c9b и десять антиузлов 10c9а. Узлы 10c9b указанного волокна функционируют в качестве увеличивающих жесткость средств, а их размер, количество и положение могут быть изменены для влияния на жесткость, необходимую для конкретного искусственного газона.
Придание волокну 10c волнообразной поверхности улучшает естественный внешний вид этого волокна. Световые лучи, падающие на указанную поверхность волокна 10c, направляются в направлениях, отличных от изначального их направления. Параллельные световые лучи, падающие на волокно 10c в соответствии с настоящим изобретением, имеющее волнообразную поверхность, будут направлены в различных направлениях. Количество волн/антиузлов и узлов и размер/параметры волн влияют на этот эффект рассеивания света. Исследования показали, что волокно 10с в соответствии с настоящим изобретением, имеющее волнообразную структуру, как указано на фиг. 1с, имеет увеличенный эффект рассеивания света и, следовательно, такой естественный внешний вид, который близко напоминает реальную траву.
На фиг. 2 изображен различный дополнительный вариант осуществления настоящего изобретения, в котором волокно 20 имеет волнообразную структуру, которая является синусоидальной волнообразной структурой. Такая структура имеет даже более гладкие переходы между положительными антиузлами 21а и отрицательными антиузлами 21b. Узлы 21c, раскрытые на фиг. 2, лишены сформированных краев. Гладкий переход между антиузлами (положительными 21а и отрицательными 21b) предотвращает расщепление и излом волокна, а также при этом достигается увеличенный срок службы.
Волокно 20, изображенное на фиг. 2, имеет относительно маленькие и острые края 20а и 20b и оптимальное отношение L/T, равное 3,8. Однако это отношение в своем максимуме равно 5, предпочтительно оно находится в интервале между 3 и 4,5, а более предпочтительно, в интервале между 3,5 и 4, а также, как указано выше, оптимальное отношение равно 3,8. Вогнутая сторона волокна 20 имеет восемь узлов 21с и семь антиузлов 21а, 21b. Другая сторона, которая на этом чертеже расположена ниже центральной части 20c волокна 20 и является выпуклой стороной волокна 20, имеет десять узлов 21c и девять антиузлов 21а, 21b.
На фиг. 3 раскрыт другой вариант осуществлении настоящего изобретения, в котором волокно 30 имеет сечение криволинейной формы с волнообразной структурой по своей периферии. Волнообразная структура состоит из узлов 31c и положительных антиузлов 31а. Отрицательная сторона синусоиды, содержащая отрицательные антиузлы, в этой структуре отсутствует. Преимущество такой структуры состоит в том, что она содержит большее количество усиливающих жесткость средств, обеспеченных по ее периферии, поскольку каждый положительный антиузел 31а функционирует в качестве усиливающего жесткость средства. В этом варианте осуществления волокно 30 имеет круглые края 30а, 30b, которые являются относительно тонкими. Оптимальное значение отношения L/T для волокна 30, изображенного на фиг. 3, равно 3,8.
Вогнутая поверхность варианта осуществления волокна 30, показанного на фиг. 3, имеет семь (положительных) антиузлов 31а и восемь узлов 31c, а на своей выпуклой стороне волокно 30 имеет девять (положительных) антиузлов 31а и десять узлов 31c.
На фиг. 4 раскрыт еще один вариант осуществления настоящего изобретения, в котором волокно 40 имеет сечение криволинейной формы с волнообразной структурой по своей периферии. Волнообразная структура состоит из узлов 41c и отрицательных антиузлов 41b. Вследствие своей формы такая волнообразная структура является подходящей для концентрации световых лучей в отрицательных антиузлах 41b волн. В результате чего достигается эффект формирования тени, увеличивающий естественный вид волокна 40 посредством придания волокну 40 более «матового» внешнего вида. Оптимальное значение отношения L/T волокна 40, показанного на фиг. 4, равно 5,1. Вогнутая сторона волокна 40 в варианте осуществления, показанном на фиг. 4, имеет семь (отрицательных) антиузлов 41b и восемью узлов 41c. На своей выпуклой стороне волокно 40 имеет девять (отрицательных) антиузлов 41b и десять узлов 41c.
На фиг. 5 раскрыт еще один вариант осуществления настоящего изобретения, в котором волокно 50 имеет сечение криволинейной формы с волнообразной структурой по своей периферии. Волнообразная структура состоит из узлов 51с и как отрицательных антиузлов 51b, так и положительных антиузлов 51а. Такая волнообразная структура будет иметь эффект формирования тени, различный на вогнутой стороне волокна 50 по сравнению с выпуклой стороной волокна 50. В искусственном газоне или искусственном травяном спортивном поле волокна 50 могут быть выполнены в пучках, и они стремятся принимать различное положение по отношению друг к другу. При взгляде на искусственный газон или спортивное поле, имеющие такие волокна 50, они выглядят, как имеющие различные цвета, что улучшает их естественный внешний вид.
Оптимальное значение отношения L/T волокна 50, показанного на фиг. 5, равно 4,3. Вогнутая поверхность волокна 50 в варианте осуществления, показанном на фиг. 5, имеет семь (отрицательных) антиузлов 51b и восемь узлов 51c, а на своей выпуклой стороне волокно 50 имеет девять (положительных) антиузлов 51а и десять узлов 51с.
На фиг. 6 показан вариант осуществления настоящего изобретения, в котором волокно 60 имеет сечение криволинейной формы с волнообразной структурой по своей периферии. Волнообразная структура состоит из узлов 61c и как отрицательных антиузлов 61b на его выпуклой стороне, так и положительных антиузлов 61а на его вогнутой стороне. Такая волнообразная структура обеспечивает эффект формирования тени, различный на вогнутой стороне волокна 60 по сравнению с выпуклой стороной волокна 60. Волокна 60 стремятся принимать различное положение по отношению друг к другу и, следовательно, будут выглядеть, как имеющие различные цвета, что улучшает их естественный внешний вид.
Оптимальное значение отношения L/T волокна 60, показанного на фиг. 6, равно 4,3. Вогнутая поверхность волокна 60 в варианте осуществления, показанном на фиг. 6, имеет семь (положительных) антиузлов 61b и восемь узлов 61c, а на своей выпуклой стороне волокно 60 имеет девять (отрицательных) антиузлов 61а и десять узлов 61c.
На фиг. 7 показан другой вариант осуществления настоящего изобретения, в котором волокно 70 имеет сечение криволинейной формы с волнообразной структурой по своей периферии, однако указанное волокно в сечении является плоским с одной стороны. Волнообразная структура, которая в этом варианте осуществления является синусоидальной волнообразной структурой, состоит из узлов 71c и как отрицательных антиузлов 71b, так и положительных антиузлов 71а. Такая синусоидальная волнообразная структура позволяет снизить риск расщепления или излома вследствие гладких переходов при узлах. Оптимальное значение отношения L/T для волокна 70, показанного на фиг. 7, равно 2,7. Плоская сторона волокна 70 в варианте осуществления, показанном на фиг. 7, имеет семь (как положительных, так и отрицательных) антиузлов 71а, 71b и восемью узлов 71c, а на своей выпуклой стороне волокно 70 имеет девять (как положительных, так и отрицательных) антиузлов 71а, 71b и десять узлов 71с.
На фиг. 8 раскрыт вариант осуществления настоящего изобретения, в котором волокно 80 имеет сечение криволинейной формы с волнообразной структурой по своей периферии, однако указанное волокно в сечении является плоским с одной стороны. Волнообразная структура состоит из узлов 81с и положительных антиузлов 81а. оптимальное значение отношения L/T для волокна 80, показанного на фиг. 8, равно 2,7. Плоская сторона этого волокна 80 варианте осуществления, показанном на фиг. 8, имеет семь (положительных) антиузлов 81а и восемь узлов 81c, а на своей выпуклой стороне волокно 80 имеет девять (положительных) антиузлов 81а и десять узлов 81c.
На фиг. 9 раскрыт другой вариант осуществления настоящего изобретения, в котором волокно 90 имеет сечение криволинейной формы с волнообразной структурой по своей периферии, при этом указанное волокно в сечении является плоским с одной стороны. Волнообразная структура состоит из узлов 91c и отрицательных антиузлов 91b. Оптимальное значение отношения L/T для волокна 90, показанного на фиг. 9, равно 2,9. Плоская сторона этого волокна 90 в варианте осуществления, показанном на фиг. 9, имеет семь (отрицательных) антиузлов 91b и восемь узлов 91c, а на своей выпуклой стороне волокно 90 имеет девять (отрицательных) антиузлов 91b и десять узлов 91с.
На фиг. 10 раскрыт еще один вариант осуществления настоящего изобретения, в котором волокно 100 имеет сечение криволинейной формы с волнообразной структурой по своей периферии, при этом указанное волокно в сечения является плоским с одной стороны. Волнообразная структура состоит из узлов 101с и как положительных, так и отрицательных антиузлов 101а, 101b. Оптимальное значение отношения L/T для волокна 100, показанного на фиг. 10, равно 2,9. Плоская сторона этого волокна 100 в варианте осуществления, показанном на фиг. 10, имеет семь (отрицательных) антиузлов 101b и восемь узлов 101c, а на своей выпуклой стороне волокно 100 имеет девять (положительных) антиузлов 101а и десять узлов 101с.
На фиг. 11 раскрыт еще один вариант осуществления настоящего изобретения, в котором волокно 110 имеет сечение криволинейной формы с волнообразной структурой по своей периферии, при этом указанное волокно в сечении является плоским с одной стороны. Волнообразная структура состоит из узлов 111c и как положительных, так и отрицательных антиузлов 111а, 111b. Оптимальное значение отношения L/T для волокна 110, показанного на фиг. 11, равно 2,9. Плоская сторона этого волокна 110 в варианте осуществления, показанном на фиг.11, имеет семь (положительных) антиузлов 111а и восемь узлов 111c, а на своей выпуклой стороне волокно 110 имеет девять (отрицательных) антиузлов 111b и десять узлов 111c.
На фиг. 12 и 13 показаны некоторые варианты осуществления искусственного газона, такого как искусственное травяное спортивное поле, в котором может быть использовано синтетическое волокно в соответствии с настоящим изобретением. На обоих чертежах искусственный газон содержит основу 1, к которой в местоположениях, указанных посредством ссылочного обозначения 3, например, с помощью связывания в пучок или плетения прикреплены несколько синтетических волокон 2 (соответствующих волокнам 10a-d, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 и 110, показанным на фиг. 1-11). Экструдированное синтетическое волокно 2 может быть индивидуально прикреплено к основе 1 или в пучках, например, скрученных, волокон 2а-2а. Элемент основы на фиг. 13 имеет открытую структуру и состоит из сетки поддерживающих нитей 1а-1b, к которой прикреплены синтетические волокна 2.