КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
CERAMIC MIXTURE

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной фасадной плитки, черепицы, скульптуры.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистый компонент (основа), отощитель 17,8-19,0; окись цинка 2,0-3,0 [1].
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистый компонент (основа) 50-80, отощитель 10-40; окись цинка 0,5-8, криолит 0,5-12 [2].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глинистый компонент, отощитель, окись цинка, содержит в качестве глинистого компонента лесс, в качестве отощителя шамот при следующем соотношении компонентов, мас.%: лесс 46,0-47,5; шамот 44,0-45,0; окись цинка 8,5-9,0.
2
2
3
2
3
2
2
2
Для приготовления керамической массы в качестве глинистого компонента могут быть использованы лессы, содержащие, мас.%: SiO 50,58-55,08; AlO 11,58-13,16; FeO 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; NaO 1,44-3,88; KO 0,73-0,94; п.п.п.2,53-53.
Используют шамот, например, полученный обжигом используемого для изготовления керамической массы глинистого компонента.
2
Окись цинка содержит, мас.%: ZnO 99,64; SiO 0,08; MnO 0,27; FeO 0,01.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица.
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Лесс
46,0
46,5
47,0
Шамот
45,0
45,0
44,0
Окись цинка
9,0
8,5
9,0
Морозостойкость, циклы
60-65
60-65
60-65
2
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глину и шамот размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2000-2500 см/г, смешивают с окисью цинка и готовят керамическую массу с влажностью 20-26%. Из керамической массы формуют изделия, сушат, наносят (напыляют) на их поверхность слой глазури и в интервале температур 850 - 1200°С проводят обжиг.
Источники информации
1. SU 1284969, С04В 33/26, 1987.
2. SU 463652, С04В 33/24, 1975.