ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, используемого в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; цирконий 0,01-0,3; бор 0,001-0,1; теллур 0,001-0,05; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, цирконий, бор, теллур, железо, дополнительно содержит гафний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,9-4,1; кремний 1,6-1,8; марганец 0,2-0,4; цирконий 0,4-0,5; бор 0,15-0,25; теллур 0,0003-0,0008; гафний 1,2-1,8; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Углерод
3,9
4,0
4,1
Кремний
1,6
1,7
1,8
Марганец
0,2
0,3
0,4
Цирконий
0,4
0,45
0,5
Бор
0,25
0,2
0,15
Теллур
0,0003
0,0005
0,0008
Гафнии
1,2
1,5
1,8
Железо
остальное
остальное
остальное
Предел прочности при растяжении, МПа
830-840
830-840
830-840
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Карбиды стабилизируются бором и теллуром. Гафний увеличивает твердость и работоспособность сплава при высоких температурах. Цирконий улучшает металлическую основу чугуна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°C.
Источник мнформации
1. GB 1149401 А, С22С 37/06, С22С 37/10, 1969.