ПЛОСКИЙ КЛЮЧ ДЛЯ ЦИЛИНДРОВОГО ЗАМКА И ЦИЛИНДРОВЫЙ ЗАМОК
FLAT KEY FOR CYLINDER LOCK AND CYLINDER LOCK

Изобретение относится к плоскому ключу для цилиндрового замка, имеющему проходящую вдоль продольной протяженности плоского ключа кодированную поверхность, причем для кодирования на поверхности в позициях ощупывания предусмотрены контрольные точки, соединенные направляющим желобком, причем в контрольных точках предусмотрены кодировочные элементы для считывания в цилиндровом замке.
Указанные плоские ключи с проходящими вдоль продольной протяженности направляющими желобками известны из уровня техники. В частности, известно использование положения направляющего желобка в качестве кодировочного элемента, причем в цилиндровом замке предусмотрены штифты, которые содержат считывающие элементы для вхождения в направляющий желобок. Цилиндровый замок заперт, как только все его штифты переместятся по направляющему желобку на плоском ключе в предусмотренное положение.
Однако на практике возникают многочисленные недостатки этих плоских ключей и соответствующих цилиндровых замков. Так, среди прочего, ограничено число возможных вариаций за счет использования дискретных кодировочных элементов, например положения направляющего желобка в соответствующей позиции ощупывания. Также можно легко скопировать современными электронными способами съемки форму направляющего желобка и, тем самым, кодировочные элементы в позициях ощупывания.
Задача изобретения заключается, таким образом, в решении этих и других проблем родовых плоских ключей и соответствующих цилиндровых замков.
Эта задача решается, согласно изобретению, посредством плоского ключа, охарактеризованного признаками п. 1 и цилиндрового замка, охарактеризованного признаками п. 14 формулы.
Согласно изобретению, предусмотрено, что кодировочный элемент в первой контрольной точке заключает со средней продольной осью плоского ключа иной угол, нежели кодировочный элемент во второй контрольной точке. При этом может быть предусмотрено, что кодировочные элементы имеют поверхности или выступы, угол которых относительно средней продольной оси плоского ключа может определяться. За счет выбора определенных углов этих кодировочных элементов возникают дополнительные вариационные возможности кодирования ключа. Кроме того, возникает то преимущество изобретения, что по простой фотографии ключа нельзя сделать вывод об угле кодировочного элемента. Следовательно, это затрудняет несанкционированное копирование ключа.
Далее, согласно изобретению, может быть предусмотрено, что направляющий желобок, по меньшей мере, между первой и второй контрольными точками имеет торсионный участок. Такой торсионный участок направляющего желобка имеет то преимущество, что его свободное сечение в продольном направлении плоского ключа не постоянное, например прямоугольное, а совершает поворот. За счет этого штифты в не относящемся к плоскому ключу цилиндровом замке застрянут на измененном сечении направляющего желобка, а это предотвратит вставку ключа в ключевой канал. Кроме того, торсионный участок имеет также то преимущество, что по простой фотографии плоской стороны ключа нельзя сделать непосредственный вывод о повороте направляющего желобка.
Согласно изобретению, далее может быть предусмотрено, что направляющий желобок имеет на торсионном участке сечение, которое по отношению к его сечению вне торсионного участка повернуто на угол в диапазоне от -45° до +45°, преимущественно от -30° до +30°. Благодаря этому даже при конструктивно очень маленьких штифтах имеется достаточно материала для блокирования чужого ключа в ключевом канале цилиндрового замка.
Согласно изобретению, далее может быть предусмотрено, что угол кодировочного элемента изменяется относительно продольной средней плоскости плоского ключа на торсионном участке вдоль продольной протяженности от первого углового значения в зоне первой контрольной точки до второго углового значения в зоне второй контрольной точки. Изменение может происходить преимущественно линейно. Однако может быть предусмотрено и так, что угол кодировочного элемента относительно продольной средней плоскости плоского ключа на торсионном участке изменяется резко, например ступенчато. За счет этого штифты плавно направляются по направляющему желобку, не блокируясь вследствие загрязнений или обусловленных изготовлением неточностей.
Согласно изобретению, может быть, в частности, предусмотрено, что первое угловое значение лежит в диапазоне от -45° до 0°, преимущественно от -30° до 0°, а второе угловое значение – в диапазоне от -0° до 45°, преимущественно от -0° до 30°, соответственно будучи измерено относительно продольной средней плоскости. Эти угловые значения обеспечивают особенно надежное обнаружение посторонних комбинаций ключ-замок.
Согласно изобретению, может быть предусмотрено, что на кодированной поверхности рядом с направляющим желобком выполнен, по меньшей мере, один дополнительный направляющий желобок с контрольными точками, кодировочные элементы которого во всех контрольных точках имеют, в основном, тот же угол с продольной средней плоскостью плоского ключа. Это значит, что дополнительный направляющий желобок не имеет торсионного участка. За счет использования повернутых и неповернутых направляющих желобков в одной и той же контрольной точке могут быть образованы многочисленные дополнительные вариации на ключе.
Согласно изобретению, может быть, в частности, предусмотрено, что повернутые и неповернутые направляющие желобки имеют разную глубину и/или разную ширину.
Согласно изобретению, может быть особенно предпочтительно предусмотрено, что кодировочный элемент выполнен в виде дна направляющего желобка. Использование дна желобка в качестве кодировочного элемента имеет то преимущество, что оно простым образом может ощупываться традиционным подпружиненным штифтом, тем более что традиционные штифты выполнены, как правило, для ощупывания дна желобка.
Штифты соответствующего цилиндрового замка должны содержать соответственно выполненные щупы, чтобы следовать поворачивающемуся дну направляющего желобка при вставке ключа в ключевой канал вдоль продольной протяженности до предусмотренной контрольной точки, не блокируясь при этом.
Согласно изобретению, может быть предусмотрено, что боковые поверхности направляющих желобков заключают с их дном всегда, в основном, прямой угол. За счет этого возникает сравнительно просто изготавливаемая на практике прямоугольная форма сечения направляющего желобка. Согласно изобретению, может быть, однако, также предусмотрено, что кодировочный элемент выполнен в виде ребра, проходящего вдоль продольной протяженности плоского ключа. Использование ребра обеспечивает альтернативу использованию дна желобка, что, правда, усложняет производство, однако требует использования специальных щупов с соответственно выполненным освобождением, так что в распоряжении имеется дополнительная вариационная способность.
Согласно изобретению, ребро может быть расположено в направляющем желобке, в основном, посередине. Ребро может иметь, например, ширину, соответствующую, в основном, одной трети ширины направляющего желобка. За счет этого может происходить надежное ощупывание ребра, и ребро и оставшиеся боковые участки направляющего желобка защищены от загрязнения.
Согласно изобретению, может быть далее предусмотрено, что ребро выступает за сечение профиля ключа. Выступание ребра может быть при этом сравнительно небольшим, например 1/10-1/3 от ширины направляющего желобка, чтобы при обращении с плоским ключом ребро не подвергалось чрезмерным нагрузкам, не отломилось или не согнулось.
Согласно изобретению, может быть предусмотрено, что боковые поверхности ребра заключают с дном направляющего желобка, в основном, прямой угол. За счет этого возникает также преимущество упрощения производства, тем более что при изготовлении плоского ключа относительно его продольной средней плоскости приходится поворачивать лишь соответственно выполненный фрезерный инструмент. У кодированной поверхности речь может идти о плоской стороне ключа. В качестве альтернативы у кодированной поверхности речь может идти также о торцевой стороне плоского ключа. Наконец возможны также комбинации, причем одна кодированная поверхность предусмотрена на плоской стороне, а другая – на торцевой стороне плоского ключа.
Изобретение относится далее к цилиндровому замку для предложенного плоского ключа. Такой цилиндровый замок имеет ключевой канал, по меньшей мере, с одной стороной и предусмотренные вдоль продольной протяженности ключевого канала позиции ощупывания, причем в каждой позиции ощупывания предусмотрен, по меньшей мере, один штифт, причем каждый штифт содержит, по меньшей мере, один считывающий элемент для считывания кодировочного элемента направляющего желобка в контрольной точке плоского ключа.
Ключевой канал является, как правило, частью личинки, расположенной с возможностью вращения в корпусе цилиндра. В запертом состоянии штифты препятствуют вращению личинки в корпусе цилиндра. Может быть также предусмотрено, что штифты взаимодействуют с одним или несколькими запорными элементами, которые противодействуют вращению личинки в корпусе цилиндра. При вставке «правильного» ключа штифты перемещаются в положение освобождения, т.к. их считывающие элементы входят в кодировочные элементы на плоском ключе, находящиеся в разных положениях. В положении освобождения штифты или приводимые в действие ими запорные элементы обеспечивают вращение личинки в корпусе цилиндра.
В предложенном цилиндровом замке предусмотрен, по меньшей мере, один штифт, содержащий первый и второй считывающие элементы, причем первый считывающий элемент заключает с продольной средней плоскостью ключевого канала иной угол, нежели второй считывающий элемент. Следовательно, один и тот же штифт содержит два разных считывающих элемента. За счет этого штифт способен входить в выполненные разной формы кодировочные элементы в разных позициях ощупывания плоского ключа. Напротив, традиционные штифты, содержащие лишь единственный считывающий элемент, при вводе ключа блокировались бы на кодировочных элементах направляющего желобка, не выполненных для единственного считывающего элемента.
Согласно изобретению, может быть предусмотрено, что первый считывающий элемент выполнен в виде первой считывающей поверхности, а второй считывающий элемент – в виде второй считывающей поверхности на ощупывающем кулачке штифта. За счет этого штифт может входить в первую и вторую поверхности направляющего желобка и ощупывать соответствующие кодировочные элементы.
В частности, может быть предусмотрено, что первая и вторая считывающие поверхности выполнены в виде торцевых поверхностей ощупывающего кулачка для вхождения в дно направляющего желобка плоского ключа. Это позволяет ощупывать плоский ключ, имеющий направляющий желобок с торсионным участком. У такого торсионного участка дно направляющего желобка имеет, по меньшей мере, в двух контрольных точках плоского ключа разный угол с его средней продольной плоскостью. Первая считывающая поверхность штифта может входить, тем самым, в дно желобка в первой контрольной точке, а вторая – в дно желобка во второй контрольной точке. Благодаря этому штифт может следовать изменяющейся ориентации дна направляющего желобка вдоль продольной протяженности плоского ключа.
Однако, согласно изобретению, может быть также предусмотрено, что первая и вторая считывающие поверхности выполнены в виде боковых поверхностей ощупывающего паза ощупывающего кулачка для зацепления за ребро направляющего желобка плоского ключа. В этом случае в направляющем желобке предусмотрено ребро, и штифт направляется вдоль ребра в направляющем желобке. Ребро может на торсионном участке изменять свой угол со средней продольной плоскостью плоского ключа, так что ребро в первой контрольной точке имеет иной наклон к средней продольной плоскости плоского ключа, нежели во второй контрольной точке.
За счет того, что первая и вторая считывающие поверхности штифта заключают со средней продольной плоскостью ключевого канала разные углы, штифт может следовать направляющему желобку также на торсионном участке, тогда как традиционные штифты заблокировались бы.
Согласно изобретению, предусмотрен, по меньшей мере, один дополнительный штифт, содержащий первый считывающий элемент, но не второй считывающий элемент. Такие известные штифты можно комбинировать с выполненными, согласно изобретению, штифтами, чтобы создать дополнительное число вариационных возможностей.
Согласно изобретению, далее может быть предусмотрено, что первая считывающая поверхность проходит параллельно средней продольной плоскости ключевого канала. Вторая считывающая поверхность может заключать со средней продольной плоскостью угол в диапазоне от -45° до +45°, преимущественно от -30° до +30°, однако, например, также от -15° до +15°.
Согласно изобретению, может быть предусмотрено, что цилиндровый замок содержит личинку, в которой параллельно средней продольной плоскости и на расстоянии от нее в позициях ощупывания выполнены выемки преимущественно круглого сечения, причем штифты подвижно установлены в выемках. Штифты могут быть установлены в выемках без натяга, так что они при вводе плоского ключа за счет вхождения с геометрическим замыканием в его направляющие желобки могут активно криволинейно направляться в положение освобождения.
Изобретение относится также к системе, по меньшей мере, из одного предложенного ключа и, по меньшей мере, одного предложенного цилиндрового замка.
Другие признаки изобретения следуют из чертежей, описания примеров его осуществления и формулы изобретения.
Изобретение более подробно поясняется ниже с помощью изображения неисключительных примеров его осуществления. На чертежах представлено следующее:
- фиг. 1: вид сбоку варианта выполнения предложенного плоского ключа;
- фиг. 2: фрагмент плоского ключа по фиг. 1;
- фиг. 3а-3с: разрезы плоского ключа по фиг. 2;
- фиг. 4а-4с: разрезы альтернативного варианта выполнения предложенного плоского ключа;
- фиг. 5: в разобранном виде систему из предложенного плоского ключа и личинки предложенного цилиндрового замка;
- фиг. 6а, 6b: разрезы варианта выполнения предложенного плоского ключа;
- фиг. 7а-7с: разрезы системы из предложенного плоского ключа и предложенного штифта предложенного цилиндрового замка;
- фиг. 8а-8с: разрезы другой системы из предложенного плоского ключа и предложенного штифта предложенного цилиндрового замка.
На фиг. 1 изображен вид сбоку варианта выполнения предложенного плоского ключа 1. Он имеет проходящую вдоль его продольной протяженности кодированную поверхность 2. На ней в данном примере находятся первый 6 и второй 9 направляющие желобки.
На фиг. 2 изображен фрагмент ключа 1 из фиг. 1. Вдоль продольной протяженности ключа 1 предусмотрены несколько позиций 5 ощупывания, обозначенных буквами А-F. В каждой позиции 5 ощупывания в направляющих желобках 6, 9 находятся контрольные точки 3, 3’, 3’’, соединенные соответствующим направляющим желобком 6, 9. Направляющий желобок 6, 9 служит, в том числе, для подвода штифтов в цилиндровом замке к соответствующим контрольным точкам 3, 3’, 3’’.
В контрольных точках 3, 3’, 3’’ предусмотрены кодировочные элементы, ощупываемые соответственно выполненными щупами штифтов цилиндрового замка. В данном примере кодировочный элемент выполнен соответственно в виде дна 7 направляющего желобка 6, 9.
У второго направляющего желобка 9 речь идет о традиционном направляющем желобке, кодировочные элементы которого во всех контрольных точках 3 заключают, в основном, одинаковый угол со средней продольной плоскостью 8 ключа.
Напротив, первый направляющий желобок 6 имеет в контрольных точках 3, 3’, 3’’ отличающиеся кодировочные элементы. Между первой 3’ и второй 3’’ контрольными точками расположен торсионный участок 11, на котором направляющий желобок 6 изменяет свою ориентацию относительно средней продольной плоскости ключа. За счет этого кодировочный элемент в первой контрольной точке 3’ имеет иной угол со средней продольной плоскостью ключа, нежели кодировочный элемент во второй контрольной точке 3’’.
На торсионном участке 11 направляющий желобок 6 имеет сечение, которое повернуто относительно его сечения вне торсионного участка 11 на угол в диапазоне от -45° до +45°, преимущественно от -30° до +30°. Угол кодировочного элемента со средней продольной плоскостью 8 ключа на торсионном участке 11 изменяется вдоль продольной протяженности линейно от первого углового значения в зоне первой контрольной точки 3’ до второго углового значения в зоне второй контрольной точки 3’’.
На фиг. 3а, 3b изображены разрезы ключа из фиг. 2 в зоне разных контрольных точек 3, 3’, 3’’.
На фиг. 3а изображен разрез Х-Х. Ключ 1 имеет на своей кодированной поверхности 2 первый 6 и второй 9 направляющие желобки. Оба направляющих желобка имеют дно 7, проходящее, в основном, параллельно средней продольной плоскости 8 ключа. Боковые поверхности 10 направляющих желобков 6, 9 заключают с дном 7 соответственно прямой угол.
На фиг. 3b изображен разрез Y-Y. Ключ 1 имеет на своей кодированной поверхности 2 первый 6 и второй 9 направляющие желобки. Оба направляющих желобка имеют дно 7. У второго направляющего желобка 9 дно 7 проходит, в основном, параллельно средней продольной плоскости 8 ключа. Напротив, дно 7 первого направляющего желобка 6 наклонено к средней продольной плоскости 8 ключа под углом α примерно 30°. Боковые поверхности 10 направляющих желобков 6, 9 также заключают с дном 7 соответственно прямой угол.
На фиг. 3с изображен разрез Z-Z. Ключ 1 имеет на своей кодированной поверхности 2 первый 6 и второй 9 направляющие желобки. Оба направляющих желобка имеют дно 7. У второго направляющего желобка 9 дно 7 проходит, в основном, параллельно средней продольной плоскости 8 ключа. Напротив, дно 7 первого направляющего желобка 6 наклонено к средней продольной плоскости 8 ключа под углом α примерно -30°. Боковые поверхности 10 направляющих желобков 6, 9 также заключают с дном 7 соответственно прямой угол.
На фиг. 4а, 4b изображены разрезы альтернативного варианта выполнения плоского ключа 1. Разрезы выполнены также в положениях разных контрольных точек 3, 3’, 3’’, однако на плоском ключе 1 с выполненными по-другому кодировочными элементами, нежели в примере на фиг. 1.
На фиг. 4а изображен разрез Х-Х. Ключ 1 имеет на своей кодированной поверхности 2 первый 6 и второй 9 направляющие желобки. Оба направляющих желобка имеют дно 7, проходящее, в основном, параллельно средней продольной плоскости 8 ключа. Боковые поверхности 10 направляющих желобков 6, 9 заключают с дном 7 соответственно прямой угол.
На фиг. 4b изображен разрез Y-Y. Ключ 1 имеет на своей кодированной поверхности 2 первый 6 и второй 9 направляющие желобки. Оба направляющих желобка имеют дно 7. У второго направляющего желобка 9 дно 7 проходит, в основном, параллельно средней продольной плоскости 8 ключа. Напротив, дно 7 первого направляющего желобка 6 наклонено к средней продольной плоскости 8 ключа под углом α примерно 30°. Кроме того, в этом варианте в первом направляющем желобке 6 предусмотрено ребро 4, которое проходит от дна 7 в направлении наружной поверхности ключа. Боковые поверхности 10 направляющих желобков 6, 9 также заключают с дном 7 соответственно прямой угол.
Контрольная точка 3 во втором направляющем желобке 9 отличается от контрольной точки 3’’ в первом направляющем желобке 6, с одной стороны, тем, что дно заключает со средней продольной плоскостью 8 иной угол, а, с другой стороны, тем, что в контрольной точке 3’’ предусмотрено ребро 4, также наклоненное к средней продольной плоскости 8.
В данном примере боковые поверхности 16 ребра 4 заключают со средней продольной плоскостью 8 угол около 75°, а с дном 7 – в основном, прямой угол. Ребро 4 расположено в направляющем желобке 6 приблизительно посередине и имеет ширину, которая соответствует примерно от четверти до трети ширины направляющего желобка 6. Кроме того, в этом примере ребро 4 расположено приблизительно заподлицо с кодированной поверхностью 2 ключа 1. Однако предусмотрены также примеры осуществления изобретения, в которых ребро 4 выдается за кодированную поверхность 2 ключа 1.
На фиг. 4с изображен разрез Z-Z. Ключ 1 имеет на своей кодированной поверхности 2 первый 6 и второй 9 направляющие желобки. Оба направляющих желобка имеют дно 7. У второго направляющего желобка 9 дно 7 проходит, в основном, параллельно средней продольной плоскости 8 ключа. Напротив, дно 7 первого направляющего желобка 6 наклонено к средней продольной плоскости 8 ключа под углом α примерно -30°. В первом направляющем желобке 6 также предусмотрено ребро 4, которое проходит от дна 7 в направлении наружной поверхности ключа. Боковые поверхности 16 ребра 4 также заключают со средней продольной плоскостью 8 угол около 75°, а с дном 7 – в основном, прямой угол.
Между разрезами Y-Y и Z-Z направляющий желобок 6 поворачивается, в основном, линейно, так что и в этом варианте образован торсионный участок 11. Штифты цилиндрового замка, не выполненные для того, чтобы следовать направляющему желобку 6 и ребру 4 на торсионном участке, застревают, тем самым, при вводе ключа в ключевой канал.
На фиг. 5 в разобранном виде изображена система из предложенного плоского ключа 1 с первым 6 и вторым 9 направляющими желобками и личинки предложенного цилиндрового замка. В личинке расположены штифты 13 для считывания ключа 1. Для этой цели штифты располагают считывающими элементами, направленными в ключевой канал 12 личинки. Остальные части цилиндрового замка, в частности корпус цилиндра, для наглядности не показаны.
На фиг. 6а изображен разрез поперек ключевого канала 12 в одном варианте выполнения цилиндрового замка. Показаны два штифта 13, 13’ с ощупывающими кулачками 17, 17’, направленными в ключевой канал 12. Цилиндровый замок имеет среднюю продольную плоскость 15. Штифты 13, 13’ подвижно установлены в выемках круглого сечения, в основном, параллельно и на расстоянии от средней продольной плоскости 15.
На фиг. 6b изображен вид сверху на цилиндровый замок, причем также показаны ключевой канал 12 и средняя продольная плоскость 15. Видно, что в позициях 5 ощупывания, обозначенных A-F, выполнены выемки круглого сечения, в которых подвижно установлены штифты 13, 13’.
В этом примере выполнения цилиндрового замка штифты 13, 13’ установлены в выемках без натяга, так что они при вводе ключа 1 в ключевой канал 12 входят в направляющие желобки 6, 9 с геометрическим замыканием и, тем самым, активно криволинейно направляются в положение освобождения. Однако предусмотрены также варианты осуществления изобретения, в которых штифты 13, 13’ направляются подпружиненно.
На фиг. 7а-7с изображены разрезы системы из плоского ключа 1 и штифтов 13, 13’ цилиндрового замка.
На фиг. 7а схематично изображен разрез системы аналогично фиг. 6b по линии Х-Х поперек средней продольной плоскости 15. Для наглядности показаны только ключ 1 и один штифт 13. Последний содержит ощупывающий кулачок 17, направленный в ключевой канал 12. На острие ощупывающего кулачка 17 выполнена считывающая поверхность 14, которая в качестве считывающего элемента служит для считывания соответствующего кодировочного элемента направляющего желобка 6 ключа 1. Считывающая поверхность 14 этого штифта выполнена для считывания дна 7 направляющего желобка 6 ключа 1 и ориентирована, в основном, параллельно средней продольной плоскости 15.
На фиг. 7b схематично изображен разрез системы аналогично фиг. 6b по линии Y-Y поперек средней продольной плоскости 15. Для наглядности показаны только ключ 1 и один штифт 13’. Последний также содержит ощупывающий кулачок 17, направленный в ключевой канал 12. На острие ощупывающего кулачка 17 в этом случае выполнены, однако, две считывающие поверхности 14, 14’, которые в качестве считывающих элементов служат для считывания кодировочного элемента направляющего желобка 6 ключа 1. Считывающая поверхность 14 этого штифта заключает со средней продольной плоскостью 15 иной угол, нежели считывающая поверхность 14’. В частности, считывающая поверхность 14’ наклонена к средней продольной плоскости 15 под углом α = 30°, соответствующим тому углу, под которым дно 7 направляющего желобка 6 наклонено к средней продольной плоскости 15.
За счет этого штифт 13’ может в этом положении войти в контакт с дном 7 направляющего желобка 6 и направляться вдоль его торсионного участка 11, на котором направляющий желобок 6 поворачивается.
На фиг. 7с схематично изображен разрез этой системы по линии Z-Z поперек средней продольной плоскости 15. Штифт 13’ содержит ощупывающий кулачок 17, направленный в ключевой канал 12. На острие ощупывающего кулачка 17 выполнены две считывающие поверхности 14, 14’, которые в качестве считывающих элементов служат для считывания кодировочного элемента направляющего желобка 6 ключа 1.
Считывающая поверхность 14 этого штифта заключает со средней продольной плоскостью 15 иной угол, нежели считывающая поверхность 14’. Считывающая поверхность 14’ наклонена к средней продольной плоскости 15 под углом α = -30°, соответствующим тому углу, под которым дно 7 направляющего желобка 6 наклонено к средней продольной плоскости 15. За счет этого штифт 13’ может в этом положении войти в контакт с дном 7 направляющего желобка 6 и направляться вдоль его торсионного участка 11, на котором направляющий желобок 6 поворачивается.
Этот вариант ощупывающих кулачков 17 с двумя считывающими поверхностями, расположенными под углом друг к другу, позволяет штифту 13’ при вводе ключа следовать повернутому в форме торсиона направляющему желобку 6, не блокируясь при этом или не выдавливаясь из него.
На фиг. 8а-8с изображены разрезы другой системы из плоского ключа 1 и штифтов 13, 13’ цилиндрового замка.
На фиг. 8а схематично изображен разрез системы аналогично фиг. 6b по линии Х-Х поперек средней продольной плоскости 15. Эта фигура соответствует фиг. 7а. Штифт 13 содержит ощупывающий кулачок 17, направленный в ключевой канал 12.
На острие ощупывающего кулачка 17 выполнена считывающая поверхность 14, которая в качестве считывающего элемента служит для считывания соответствующего кодировочного элемента направляющего желобка 6 ключа 1. Считывающая поверхность 14 этого штифта выполнена для считывания дна 7 направляющего желобка 6 ключа 1 и ориентирована, в основном, параллельно средней продольной плоскости 15.
На фиг. 8b схематично изображен разрез системы аналогично фиг. 6b по линии Y-Y поперек средней продольной плоскости 15. Для наглядности показаны только ключ 1 и один штифт 13’. Последний также содержит ощупывающий кулачок 17, направленный в ключевой канал 12.
На острие ощупывающего кулачка 17 в этом случае выполнен только один ощупывающий паз 18, имеющий в качестве боковых поверхностей две считывающие поверхности 14, 14’. Эти боковые поверхности служат в качестве считывающих элементов для считывания кодировочного элемента ключа 1. В этом примере кодировочный элемент выполнен в виде проходящего в направляющем желобке 6 ребра 4. Ощупывающий паз 18 выполнен таким образом, что может принимать ребро 4, так что штифт 13’ направляется вдоль направляющего желобка 6.
Считывающая поверхность 14 заключает со средней продольной плоскостью 15 иной угол, нежели считывающая поверхность 14’. В частности, считывающая поверхность 14’ наклонена к средней продольной плоскости 15 под углом α = 30°, соответствующим тому углу, под которым ребро 4 наклонено к средней продольной плоскости 15. За счет этого штифт 13’ может в этом положении войти в контакт с боковой поверхностью 16 ребра 4 и направляться вдоль торсионного участка 11 направляющего желобка 6, на котором поворачиваются последний, а с ним – ребро 4.
На фиг. 8с схематично изображен разрез этой системы по линии Z-Z поперек средней продольной плоскости 15. Штифт 13’ содержит ощупывающий кулачок 17, направленный в ключевой канал 12.
На острие ощупывающего кулачка 17 выполнен ощупывающий паз 18 с двумя считывающими поверхностями 14, 14’, которые в качестве считывающих элементов служат для считывания кодировочного элемента направляющего желобка 6 ключа 1. Ощупывающий паз 18 имеет, в основном, трапециевидное сечение, причем считывающая поверхность 14 заключает со средней продольной плоскостью 15 иной угол, нежели считывающая поверхность 14’. Считывающая поверхность 14’ наклонена к средней продольной плоскости 15 под углом α = -30°, соответствующим тому углу, под которым ребро 4 наклонено к средней продольной плоскости 15. За счет этого штифт 13’ может в этом положении войти в контакт с боковой поверхностью 16 ребра 4 и направляться вдоль торсионного участка 11 направляющего желобка 6, на котором он поворачиваются.
Этот вариант ощупывающих кулачков 17 с трапециевидным ощупывающим пазом 18 с двумя считывающими поверхностями 14, 14’, расположенными под углом друг к другу, позволяет штифту 13’ при вводе ключа следовать повернутому в форме торсиона направляющему желобку 6 с находящимся в нем ребром 4, не блокируясь при этом или не выдавливаясь из него.
Перечень ссылочных позиций
1 - плоский ключ
2 - кодированная поверхность
3, 3’, 3’’ - контрольная точка
4 - ребро
5 - позиция ощупывания
6 - направляющий желобок
7 - дно желобка
8 - продольная средняя плоскость плоского ключа
9 - направляющий желобок
10 - боковая поверхность направляющего желобка
11 - торсионный участок
12 - ключевой канал
13 - штифт
14 - считывающая поверхность
15 - средняя продольная плоскость цилиндрового замка
16 - боковая поверхность ребра
17 - ощупывающий кулачок
18 - ощупывающий паз.