ЧУГУН
CAST-IRON

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,9-3,3; кремний 1,6-1,9; марганец 0,6-0,9; олово 0,08-0,12; титан 0,12-0,15; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение литейных свойств чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, олово, титан, железо, дополнительно содержит бор, алюминий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,9-3,3; кремний 1,5-1,9; марганец 0,2-0,3; олово 0,03-0,05; титан 0,03-0,05; бор 0,7-1,1; алюминий 0,3-0,5; азот 0,0001-0,00012; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Углерод
2,9
3.1
3,3
Кремний
1,9
1,7
1,5
Марганец
0,2
0,25
0,3
Олово
0,05
0.04
0,03
Титан
0,05
0,04
0,03
Бор
0,7
0,9
1,1
Алюминий
0,5
0,4
0,3
Азот
0,0001
0,00011
0,00012
Железо
остальное
остальное
остальное
Повышение литейных свойств чугуна достигается за счет комплексного влияния входящих в его состав компонентов. Титан способствует уменьшению усадочной раковины. Бор и азот повышают жидкотекучесть чугуна. Алюминий раскисляет сплав. Жидкотекучесть составит 850-900 мм.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. SU 785374, С22С 37/10, 1980.