СПОСОБ СМЕНЫ ШТАМПА В ПРЕССЕ И ПРЕСС

1. Способ смены штампа в прессе, выполненном с возможностью позиционировать ползун в произвольном положении в пределах диапазона перемещений ползуна путем преобразования вращательного движения серводвигателя, служащего приводом пресса, в движение подъема ползуна через механизм передачи мощности, и управляя серводвигателем, содержащий этапы, при которых
перемещают ползун в положение, в котором верхняя часть штампа садится на нижнюю часть штампа;
отсоединяют верхнюю часть штампа от ползуна;
перемещают ползун вверх в заданное положение, не достигающее верхней мертвой точки так, чтобы перевести его в положение ожидания;
извлекают верхнюю и нижнюю части штампа из пресса и устанавливают верхнюю и нижнюю части другого штампа в пресс;
опускают ползун в положение для крепления верхней части штампа к ползуну;
крепят верхнюю часть штампа к ползуну; и
поднимают ползун в положение, из которого разрешено начало рабочей операции штамповки.
2. Способ по п.1, при котором пресс содержит механизм регулировки ползуна, регулирующий высоту штампа, и способ содержит этап, при котором приводят в действие механизм регулировки ползуна для изменения высоты механизма регулировки ползуна с регулировочной высоты для выполнения операции штамповки первоначальным штампом, на регулировочную высоту для выполнения операции штамповки следующим штампом.
3. Способ по п.2, при котором этап изменения высоты механизма регулировки ползуна выполняют параллельно с этапом извлечения верхней и нижней частей штампа из пресса и установки верхней и нижней частей другого штампа в пресс.
4. Способ по п.1, при котором механизм передачи мощности в прессе образован механизмом, в котором ползун на каждом из этапов, содержащих перемещение ползуна, выполняет подъем в соответствии с однонаправленным вращением серводвигателя и величины перемещений ползуна становятся асимметричным между временем движения ползуна вниз и временем движения ползуна вверх относительно угла поворота серводвигателя, за счет чего ползун перемещается вверх и вниз, используя участок стороны, на котором величина перемещения больше относительно угла поворота серводвигателя.
5. Пресс, содержащий
серводвигатель, являющийся приводом пресса;
ползун, к нижней поверхности которого прикреплена верхняя часть штампа для перемещения вверх и вниз;
фиксатор штампа, крепящий верхнюю часть штампа к нижней поверхности ползуна с возможностью отсоединения;
механизм передачи мощности, преобразующий вращение серводвигателя в движение подъема ползуна; и
блок управления, управляющий по меньшей мере серводвигателем и фиксатором штампа,
при этом блок управления выполнен с возможностью позиционировать ползун в произвольном положении в пределах диапазона его перемещений путем управления серводвигателем,
блок управления перемещает ползун в положение, в котором верхняя часть штампа садится на нижнюю часть штампа во время смены штампа, затем управляет фиксатором штампа так, чтобы отсоединить верхнюю часть штампа от ползуна, затем управляет серводвигателем так, чтобы поднять ползун в заданное положение, не достигающее верхней мертвой точки и перевести ползун в режим ожидания, опускает ползун в положение для крепления верхней части штампа к ползуну после того, как верхняя и нижняя части штампа будут извлечены из пресса и в пресс будут установлены верхняя и нижняя части другого штампа, далее управляет фиксатором для крепления верхней части штампа к ползуну, и, далее, управляет серводвигателем так, чтобы поднять ползун в положение, из которого разрешена рабочая операция штамповки.
6. Пресс по п.5, далее содержащий механизм регулировки ползуна, регулирующий высоту штампа, и
блок управления управляет механизмом регулировки ползуна так, чтобы изменить высоту механизма регулировки ползуна с регулировочной высоты для выполнения операции штамповки уже установленным штампом на регулировочную высоту для выполнения операции штамповки следующим штампом во время смены штампа.
7. Пресс по п.6, в котором блок управления осуществляет управление для изменения высоты механизма регулировки ползуна во время смены штампа параллельно с операцией извлечения верхней и нижней частей штампа из пресса и установки в пресс верхней и нижней частей другого штампа.
8. Пресс по п.5, в котором механизм передачи мощности пресса образован механизмом, в котором ползун выполняет подъем в соответствии с однонаправленным вращением серводвигателя и величины перемещений ползуна становятся асимметричными между временем движения ползуна вниз и временем движения ползуна вверх относительно угла поворота серводвигателя и
блок управления управляет серводвигателем так, чтобы перемещать ползун вверх и вниз, используя участок на стороне, на которой величина перемещения больше, чем угол поворота серводвигателя во время движения ползуна при смене штампа.