ФРЕЗА ДИСКОВАЯ ВЫПУКЛАЯ

Фреза дисковая выпуклая.
Фреза относится к устройствам для обработки фасонных металлических поверхностей и предназначена, в частности, для нарезания пазов в граблинах сорозадерживающих устройств.
Известны стандартные концевые фрезы, с помощью которых можно обрабатывать фасонные металлические поверхности, включая граблины сорозадерживающих устройств (см. ГОСТ 17025-71). Однако такими фрезами невозможно делать пазы в металлических деталях толщиной более 15 мм вследствие ограниченного размера режущей кромки фрезы. Кроме того, при использовании подобных фрез для прорезания пазов шириной 6 мм и глубиной более 10 мм подача фрезы не превышает 3 мм в минуту, что существенно ограничивает производительность. Еще одним недостатком использования концевых фрез является то, что при перетачивании фрезы ее диаметр уменьшается и дальнейшее ее использование в конкретных условиях становится невозможным.
Известны также дисковые фасонные фрезы, предназначенные для обработки фасонных металлических поверхностей, содержащие диск с посадочным местом, зубья с фасонной режущей частью, и затыловкой .Такие стандартные дисковые фасонные фрезы (например R-3) имеют наибольший диаметр 63 мм. (см. ГОСТ 9305-69). Однако при нарезании поперечных пазов в длинных (до 1600 мм) деталях, стандартные фрезы не могут быть использованы в горизонтальных фрезерных станках вследствие больших габаритов специальной фрезерной головки, передающей вращение от шпинделя станка к скрещивающемуся под углом 90 градусов шпинделю головки, так как расстояние от днища головки до центра шпинделя головки составляет 45 мм, а уменьшение этого параметра (размера) ведет к существенному усложнению передаточного механизма головки.
Задачей настоящей полезной модели является повышение производительности при нарезании поперечных пазов в деталях большой длины, обеспечение возможности многократной заточки зубьев без изменения ширины нарезаемых пазов и обеспечение одноВ27С5/10
временной обработки сразу нескольких деталей (граблин), собранных в пакет.
Эта задача решена тем, что режущая часть зуба фрезы снабжена ленточкой шириной от 2 до 2,5 мм. Ленточка образована параллельными зд1астками плоскостей, лежащими на боковых поверхностях зуба фрезы с обеих его сторон и фасонной поверхностью головки зуба от наружного диаметра фрезы вниз, к ножке зуба, на величину, равную радиусу закругления зуба (R-Змм), В пределах ширины ленточки угол наклона ее режущей кромки составляет 10 градусов, задний угол равен О градусов, Затыловка зуба после ленточки составляет 15 градусов, а профиль поперечного сечения зуба выполнен суживающимся.
Введение ленточки позволяет производить многократную заточку зуба в пределах ширины ленточки без изменения как щирины, так и высоты зуба фрезы, а следовательно выдерживать регламентированную глубину нарезания пазов граблин. Использование ленточки позволяет уменьшить затирание боковой поверхности зуба фрезы, особенно при обработке вязких металлов.
Диск фасонной фрезы выполнен диаметром 150 мм, толщиной 6 мм и высотой зуба 10 мм. Количество зубьев фрезы равно 24,
Данная полезная модель поясняется чертежами, где: на фигуре 1 изображен общий вид фрезы, на фигуре 2 - поперечное сечение зуба фрезы, на фигуре 3 - расположение фрезы на головке горизонтального фрезерного станка.
Фреза выполнена в виде диска 1 с посадочным местом 2 и зубьями 3, Режущая часть каждого зуба снабжена ленточкой 4, Затыловка 5 зуба после ленточки выполнена с углом 15 градусов, передний угол наклона 6 режущей кромки зуба составляет 10 градусов, задний угол наклона ленточки равен О градусов. Каждый зуб выполнен с углом 7 сужения поперечного сечения в 7 градусов, а угол 8 между зубьями фрезы составляет 15 градусов. Фреза 1 закреплена на шпинделе 9 головки 10, передающей вращение щпинделя 11 горизонтального фрезерного станка на фрезу. Обрабатываемые детали закрепляются на станке в пакет 12.
Выполнение диска фрезы диаметром 150 мм обеспечивает поперечную подачу при обработке граблин до 25 мм/ мин, в зависимости от вида металла и позволяет использовать фрезу на горизонтальных фрезерных станках с простейшими головками (с большими расстояниями от днища до центра шпинделя). Выполнение дисbm//w 93)
ка фрезы с диаметром, большим 150мм, уменьшает жесткость фрезы, что приводит к увеличению величины нарезаемых пазов, то есть к браку. Количество зубьев фрезы равно 24, что делает заточку зубьев удобной, а наличие ленточки на режущей части позволяет производить многократную заточку без изменения ширины нарезаемого паза. Угол наклона режущей части в 10 градусов является оптимальным для обработки деталей из черных металлов, из которых изготовляют граблины сорозадерживающих устройств.
Полезная модель работает следующим образом. Фреза 1 устанавливается на шпиндели 9 головки 10 и закрепляется на ней. Обрабатываемые детали собираются в пакет 12 и закрепляются на столе станка. Фреза подводится к обрабатываемым деталям до касания, после чего включается поперечная подача. Обычный режим при обработке фасонных поверхностей из черного металла составляет: число оборотов (п) - 63 об/мин., поперечная подача (s) 25ММ/МИН.
После окончания прорезания паза фреза возвращается в исходное положение, а стол станка перемещается вручную на нужную величину, после чего цикл обработки повторяется. Процесс резания осуществляется с охлаждением полуторапроцентным мыльным водным раствором.
При затуплении режущей части фрезу снимают и затачивают на станке по главной режущей поверхности. Число перезаточек лимитируется шириной ленточки 4.