УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПЛОСКОРЕШЕТНЫЙ СТАН

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности для очистки и сортирования зерновых смесей на плоскорешетных станах и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении.
Известны плоскорешетные универсальные станы, установленные на серийно выпускаемых машинах ОВС-25, МС-4.5 [И.Е.Кожуховский. Зерноочистительные машины, М., Машиностроение, 1974. - с.156; А.И.Бурков; Н.П.Сычугов, Зерноочистительные машины, НИИСХ Северо-Востока, 2000. - с.166], у которых двухъярусная решетная поверхность включает четыре различные по назначению решета и набрана из четырех решетных полотен одинакового габаритного размера.
Принято называть решета по назначению следующим образом:
Б1 - «делительное» или «колосовое приемное» (делит обрабатываемый материал на две равные части)
Б2 - «колосовое сортировальное» (выделяет крупные примеси)
В - «подсевное» (выделяет мелкие примеси)
Г - «сортировальное» (выделяет мелкую фракцию основной культуры)
Известно, что если площадь «подсевного» решета принять за 1, то при одинаковых удельных нагрузках, площадь «сортировального» решета составит - 0,5, а «колосового приемного» - 0,15. [А.И.Бурков; Н.П.Сычугов, Зерноочистительные машины, НИИСХ Северо-Востока, 2000. - с.221, 222]
Такими образом «подсевное» решето определяет и лимитирует производительность стана, а остальные решета оказываются недогруженными.
При работе "подсевного" решета на повышенных удельных нагрузках теряется качество очистки.
Недостатком универсальных станов машин ОВС-25 и МС-4,5 является нерациональное использование решетной поверхности.
Для более рационального использования решетной поверхности, включающей различные по назначению решета и набранной из решетных полотен одинакового габаритного размера, с целью повышения производительности и качества очистки увеличивают площадь «подсевных» решет за счет введения в решетную поверхность третьего яруса как, например, у стана машины СВУ-5А. [А.И.Бурков; Н.П.Сычугов, Зерноочистительные машины, НИИСХ Северо-Востока, 2000. - с.166]
Недостатком многоярусных станов является необходимость в специальном уравновешивании их привода и увеличении габаритов машин.
На известной машине ЗВС-20 [И.Е.Кожуховский. Зерноочистительные машины, М., Машиностроение, 1974. - с.131] для повышения производительности станов, увеличивают площадь всей решетной поверхности за счет установки сдвоенных по ширине решетных полотен. При общем увеличении площади решетной поверхности она так же используется не рационально.
Наиболее близким техническим решением к предполагаемому изобретению является плоскорешетный стан, установленный на машине ОЗС-50/25/10 [Руководство по эксплуатации машины ОЗС-50/25/10 ОАО "Зерноочистка" г.Воронеж, ул. Космонавтов, 17], с одноярусной решетной поверхностью, включающей три различные по назначению решета (одноярусность не требует «делительного» решета Б1) и набранной из трех решетных полотен одинакового габаритного размера.
Недостатком данного решения является так же нерациональное использование решетной поверхности стана.
Технической задачей предполагаемого изобретения является:
- рациональное использование площади решетной поверхности (т.е. все решета должны работать с одинаковыми удельными нагрузками), включающей различные по назначению решета и
набранной из решетных полотен одинакового габаритного размера;
- повышение универсальности решетных полотен.
Техническая задача достигается тем, что в плоскорешетном одноярусном стане решетная поверхность набирается из решетных полотен одинакового габаритного размера таким образом, что площадь решета каждого назначения набирается по длине из такого количества решетных полотен, которое определяет работу всех решет с одинаковой удельной нагрузкой, а по ширине - из одного или нескольких решетных полотен в зависимости от необходимой производительности.
Технический результат заключается в возможности распределить площадь решетной поверхности таким образом, что бы решета работали с одинаковой удельной нагрузкой, т.е. "подсевные" решета должны занимать большую площадь, чем в стане машины ОЗС 50/25/10. Это позволит повысить производительность стана без увеличения общей площади решетной поверхности. Кроме того используются решетные полотна значительно меньших габаритных размеров по сравнению с используемыми в настоящее время в отечественных машинах, что позволит повысить жесткость и улучшить плоскостность решетного полотна, влияющую на качество его очистки, а следовательно и качество сортирования.
Увеличивается универсальность решетных полотен, т.к. они могут использоваться в решетных станах с широким диапазоном производительностей.
Схема расположения решет в предлагаемом универсальном плоскорешетном стане представлена на фиг.1.
"Подсевное" решето В набрано по длине из трех решетных полотен: В1; В2; В3;
(1)
(2)
"Сортировальное" решето Г и "Колосовое сортировальное" Б2 набраны по длине каждый из двух решетных полотен: Г1; Г2 и Б2;Б2. Решетные полотна, из которых набрано каждое решето, могут иметь
одинаковый размер отверстий или увеличивающийся от первого ко второму и третьему для более равномерной загрузки решета. По ширине решета могут набираться в количестве необходимом для заданной производительности решетного стана.
Предложенный универсальный плоскорешетный стан позволяет:
- рационально использовать площадь решетной поверхности, т.е. без увеличения площади увеличить производительность стана;
- повысить универсальность решетных полотен, т.к. они могут использоваться в решетных станах с широким диапазоном производительностей из-за небольших габаритных размеров;
- улучшить качество сортирования.