УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ОСТАТОЧНОГО СРОКА СЛУЖБЫ ПОДРЫВНОГО КОНТЕЙНЕРА, СПОСОБ ОЦЕНКИ ОСТАТОЧНОГО СРОКА СЛУЖБЫ И ПОДРЫВНОЙ КОМПЛЕКС

1. Устройство для оценки остаточного срока службы подрывного контейнера, предназначенного для подрыва объекта, подлежащего переработке, содержащее:
средство для количественной оценки степени усталостного повреждения подрывного контейнера при каждом подрыве; и
средство для вычисления величины остаточного срока службы подрывного контейнера на основании анализа.
2. Устройство по п.1, в котором средство для количественной оценки степени усталостного повреждения подрывного контейнера содержит:
устройство измерения деформаций для измерения высокочастотной повторяющейся деформации, вызываемой в подрывном контейнере взрывом, при каждом из взрывов, при этом устройство установлено в подрывном контейнере;
средство вычисления накопленной усталости для анализа данных сигнала деформации, полученных устройством измерения деформаций при каждом из взрывов, для вычисления накопленной степени усталостного повреждения, обусловленного повторяющейся нагрузкой с высокой частотой, которая прилагается к подрывному контейнеру взрывом при текущем подрыве; и
средство хранения накопленной величины для хранения накопленной величины накопленной степени усталостного повреждения с начала применения.
3. Устройство по п.2, в котором средство вычисления накопленной усталости определяет амплитуду деформации из данных сигнала деформации, полученных устройством измерения деформаций при каждом из взрывов, и сравнивает выведенную амплитуду деформации с кривой усталости материала для подрывного контейнера, для вычисления и суммирования степени усталостного повреждения, создаваемого в подрывном контейнере деформацией с амплитудой деформации, для вычисления накопленной степени усталостного повреждения при текущем подрыве.
4. Устройство по п.2, дополнительно содержащее:
средство хранения корреляционной связи для хранения корреляционной связи между величиной деформации на участке, на котором закреплено устройство измерения деформации, и величиной деформации на заданном участке, отличном от участка закрепления,
при этом средство вычисления накопленной усталости вычисляет деформацию на заданном участке на основании данных сигнала деформации, полученных устройством измерения деформаций, и корреляционной связи, хранимой в средстве хранения корреляционной связи, и вычисляет накопленную степень усталостного повреждения на заданном участке на основании деформации.
5. Устройство по п.4, в котором устройство измерения деформаций закреплено вблизи заданного участка.
6. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
средство вывода для выведения величины остаточного срока службы для каждого подрыва.
7. Подрывной комплекс, содержащий:
подрывной контейнер для подрыва объекта, подлежащего переработке; и
устройство для оценки остаточного срока службы подрывного контейнера по любому из пп.1-6.
8. Способ оценки остаточного срока службы подрывного контейнера, в котором подрывают объект, подлежащий переработке, при этом способ содержит следующие этапы, на которых
количественно оценивают степень усталостного повреждения подрывного контейнера при каждом подрыве; и
оценивают остаточный срок службы подрывного контейнера на основании анализа.
9. Способ по п.8, в котором количественное оценивание степени усталостного повреждения подрывного контейнера предусматривает:
измерение высокочастотной повторяющейся деформации, вызываемой в подрывном контейнере взрывом, при каждом из взрывов;
анализ данных сигнала деформации, полученных устройством измерения деформаций при каждом из взрывов, для вычисления накопленной степени усталостного повреждения, обусловленного повторяющейся нагрузкой с высокой частотой, которая прилагается к подрывному контейнеру взрывом при текущем подрыве, при этом оценка остаточного срока службы заключается в том, что вычисляют оценку величины остаточного срока службы подрывного контейнера на основании накопленной величины накопленной степени усталостного повреждения с начала применения.
10. Способ по п.9, в котором вычисление накопленной степени усталостного повреждения заключается в том, что определяют амплитуду деформации из данных сигнала деформации, полученных устройством измерения деформаций при каждом из взрывов, и сравнивают выведенную амплитуду деформации с кривой усталости материала для подрывного контейнера для вычисления и суммирования степени усталостного повреждения, создаваемого в подрывном контейнере деформацией с амплитудой деформации, для вычисления накопленной степени усталостного повреждения при текущем подрыве.
11. Способ по п.9, дополнительно содержащий этапы, на которых
предварительно определяют корреляционную связь между величиной деформации на участке, на котором закреплено устройство измерения деформации, и величиной деформации на заданном участке, отличном от участка закрепления,
при этом вычисление накопленной степени усталостного повреждения заключается в том, что вычисляют деформацию на заданном участке на основании данных сигнала, полученных устройством измерения деформаций, и корреляционной связи и вычисляют накопленную степень усталостного повреждения на заданном участке на основании деформации.