ЦЕНТРИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ ВНУТРИ ВАЛА

1. Устройство для центрирования (66, 68, 70, 84, 86, 88) детали (42) внутри полого вала (26), в частности в газотурбинном двигателе (10), содержащее деформируемые средства (66, 70, 84), размещенные между деталью (42) и полым валом (26), и включающее в себя элементы (68, 70, 88) опоры на внутреннюю поверхность (40) вала (26), при этом опорные элементы выполнены с возможностью отвода от внутренней поверхности вала для обеспечения возможности их перемещения внутри вала, отличающееся тем, что деформируемые средства (66, 70, 84) выполнены, по меньшей мере, частично из материала с памятью формы, способного деформироваться для обеспечения опоры элементов (68, 70, 88) на внутреннюю поверхность (40) вала (26) или их отвода от нее, когда материал подвергается воздействию заданной температуры.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что деформируемые средства (66) предварительно приведены в положение опоры на вал (26) под действием температуры, превышающей температуру Тt перехода материала с памятью формы, затем сжаты под механическим напряжением до температуры, меньшей температуры перехода Тt для того, чтобы затем в результате простого эффекта памяти формы обеспечить упор элементов (68) опоры в вал (26) путем деформации материала с памятью формы, когда последний нагрет до температуры, превышающей температуру перехода Тt.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что температура перехода Тt материала с памятью формы превышает 100°С.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что деформируемые средства (70, 84) предварительно подвергнуты термомеханическим циклам, в которых они шаг за шагом переходят в положение раскрытия при температуре, превышающей температуру Тt перехода материала с памятью формы, затем в положение сжатия при температуре, меньшей температуры перехода Тt, для обеспечения последующей возможности прижатия элементов (70, 88) опоры к полому валу (26) путем деформации материала с памятью формы, когда последний нагрет до температуры, превышающей температуру перехода Тt, и сжатия элементов (70, 88) опоры путем деформации материала с памятью формы, когда последний охлажден до температуры, меньшей температуры перехода Тt.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что температура перехода Тt составляет от -90 до -50°С.
6. Устройство по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что деталью является труба (42) такая, как вентиляционная труба.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что деформируемые средства содержат стержни (66) из материала с памятью формы, радиально внутренний конец каждого из которых закреплен на внешней поверхности трубы (42), а его радиально внешний конец имеет площадку (68) опоры на внутреннюю поверхность (40) вала (26), при этом радиально внешний конец каждого стержня (66) выполнен с возможностью радиально изгибаться внутрь благодаря деформации материала с памятью формы для отвода соответствующей площадки (68) опоры от внутренней поверхности (40) вала (26).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что каждая площадка (68) опоры имеет форму кольцевого сектора, повторяющего форму внутренней поверхности (40) вала (26) в положении раскрытия, при этом комплекс площадок (68) опоры в сжатом положении образует практически непрерывное кольцо, окружающее трубу (42).
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что деформируемые средства содержат кольцо (70) из материала с памятью формы, установленное вокруг трубы (42), и выполненное с возможностью принимать овальную или многоугольную форму благодаря деформации материала с памятью формы таким образом, что одна часть (78, 80) его внутренней поверхности опирается на внешнюю поверхность трубы (42), а другая часть (74, 76) его внешней поверхности опирается на внутреннюю поверхность (40) вала (26) для центрирования трубы (42).
10. Устройство по п.6, отличающееся тем, что деформируемые средства содержат кольцо (86), установленное вокруг трубы (42) и содержащее пластинки (84) из материала с памятью формы, распределенные вокруг кольца (86), при этом каждая пластинка (84) размещена между внешней поверхностью кольца (86) и площадкой (88) опоры и способна арочно изгибаться благодаря деформации материала с памятью формы таким образом, что края (92) пластинки (84) опираются на внешнюю поверхность кольца (86), а средняя часть (94) пластинки выдвигает площадку (88) опоры радиально наружу к внутренней поверхности (40) вала (26) для центрирования трубы (42).
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что кольцо (86) содержит на своей внешней поверхности (100) полые участки (90), в которых размещены пластинки (84) из материала с памятью формы и площадки (88) опоры.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что площадки (88) опоры имеют радиально внешнюю поверхность (98), которая в положении сжатия находится на одном уровне с внешней поверхностью (100) кольца.
13. Газотурбинный двигатель (10) такой, как авиационный турбореактивный двигатель, отличающийся тем, что он содержит, по меньшей мере, одно устройство для центрирования типа, описанного в одном из предыдущих пунктов формулы изобретения.