СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДИАМЕТРАЛЬНОГО РАЗМЕРА СУШИЛЬНОГО ЦИЛИНДРА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

а
Способ восстановления диаметрального размера сушильного цилиндра бумагоделательного оборудования без снятия его с рабочей позиции, включающий подготовку поверхности для нанесения покрытия путем обтачивания и нанесение покрытия электродуговым методом, отличающийся тем, что после обтачивания проводят термообработку поверхности при температуре 100°С в зоне прохождения электродуговой горелки, затем за один проход материалом М470 наносят первый адгезионный слой покрытия твердостью 360÷420 НВ, толщиной 0,1 мм, наносят второй наполнительный слой материалом ST-0002, твердостью 360÷420 НВ, толщина которого соответствует заданной величине приращения диаметрального размера, наносят третий покровный слой толщиной 0,5 мм, материалом ST-0028, твердостью 250÷270 НВ, с учетом припуска 1-2 мм на окончательную обработку, далее покрытие пропитывают составом «Хартц» в охлажденном состоянии, шлифуют и полируют поверхность эластичным инструментом с обеспечением шероховатости R, ≤0,63 мкм, промывают обработанную поверхность минеральным маслом, после чего прирабатывают поверхность цилиндра лезвийным шабером с углом наклона лезвия 25°-30° и линейным давлением 200÷300 н/м.