ГРАНУЛЯЦИОННАЯ БАШНЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, В ЧАСТНОСТИ, МОЧЕВИНЫ

1. Грануляционная башня (1) для получения мочевины, содержащая: корпус (2), проходящий вдоль оси (A) и вокруг нее и снабженный внутренней камерой (4) для обработки; разбрызгивающее устройство (7), расположенное на верхнем аксиальном конце (5) корпуса (2), для подачи жидкой фазы расплавленной мочевины в камеру (4); окна (11), установленные на нижнем аксиальном конце (8) корпуса (2), для подачи воздуха внутрь камеры (4); и конструкцию (9) переноса, расположенную на нижнем аксиальном конце (8) корпуса (2) ниже окон (11) для сбора твердых продуктов, сформированных в камере (4), в форме гранул и переноса указанных гранул в направлении нижнего выпуска (12); причем конструкция (9) переноса содержит множество расширяющихся секторов (20), коаксиальных и выровненных друг другом по оси (A) и расположенных последовательно вдоль оси (A) и сходящихся вниз и в направлении оси (A); конструкция (9) переноса содержит верхний сектор (20A), установленный на верхнем конце (13) конструкции (9) переноса, нижний сектор (20B), установленный на нижнем конце (15) конструкции (9) переноса, и, по меньшей мере, один промежуточный сектор (20C), расположенный между верхним сектором (20A) и нижним сектором (20B), отличающаяся тем, что конструкция (9) переноса не имеет механических скребков, и секторы (20) частично вставлены друг в друга как аксиально, так и радиально, и каждая пара секторов (20), расположенных последовательно вдоль оси (A), формируется двумя секторами (20), имеющими соответствующие периферийные края (21, 22), вставленные один в другой; верхний сектор (20) этой пары, расположенный выше другого вдоль оси (A), имеет периферийный нижний край (22), расположенный ниже и радиально внутри верхнего периферийного края (21) сектора (20) под ними; секторы имеют соответствующие внутренние боковые поверхности (29), наклоненные так, чтобы заставить гранулы, осевшие на внутренних боковых поверхностях (29), скользить только под воздействием силы тяжести в направлении нижнего выпуска (12), секторы (20) имеют соответствующие боковые стенки (30), имеющие наклон по отношению к горизонтальной плоскости больше чем 45°.
2. Грануляционная башня по п. 1, в которой каждый сектор (20) отделен от следующего за ним сектора (20) вдоль оси (A) с помощью кольцевого зазора (27).
3. Грануляционная башня по п. 2, в которой для каждой пары секторов (20), расположенных последовательно вдоль оси (A), зазор (27) ограничивается внешней боковой поверхностью (28) верхнего сектора (20) из этой пары и внутренней боковой поверхностью (29) нижнего сектора (20) этой пары, обращенными друг к другу и радиально разнесенными друг от друга.
4. Грануляционная башня по п. 1, в которой периферийные края (21, 22), вставленные друг в друга, двух расположенных последовательно секторов (20) не вступают в непосредственный контакт, но являются аксиально ступенчатыми и радиально разнесенными друг от друга, с тем, чтобы образовывать кольцевую щель (25) вокруг оси (A) между двумя секторами (20) этой пары.
5. Грануляционная башня по п. 4, в которой щель (25) имеет отверстие (26) для доступа, которое перпендикулярно оси (A).
6. Грануляционная башня по п. 1, в которой секторы (20) имеют соответствующие боковые стенки (30), установленные вокруг оси (A) и наклоненные по отношению к оси (A) вниз и в направлении оси (A); и причем все боковые стенки (30) секторов (20) имеют одинаковый наклон по отношению к оси (A) и к горизонтальной плоскости перпендикулярной оси (A).
7. Грануляционная башня по п. 1, в которой секторы (20) имеют соответствующие боковые стенки (30), имеющие наклон по отношению к горизонтальной плоскости больше чем 45°, а предпочтительно, больше чем 50°, например, примерно 55°.
8. Грануляционная башня по п. 1, в которой секторы (20) имеют соответствующие боковые стенки (30), имеющие наклон по отношению к оси (A), находящийся в пределах примерно между 30° и примерно 40°, например, примерно 35°.
9. Грануляционная башня по п. 1, в которой секторы (20) имеют форму усеченного конуса или форму усеченной пирамиды с многоугольным основанием.
10. Способ приллирования для получения мочевины, включающий стадии: введения жидкой фазы расплавленной мочевины на верхнем аксиальном конце (5) грануляционной башни (1); подачу воздуха на нижнем аксиальном конце (8) грануляционной башни через окна (11), расположенные на указанном нижнем аксиальном конце (8); приведения в контакт жидкой фазы в противотоке с воздухом для отверждения жидкой фазы и формирования гранул; сбор гранул на конструкции (9) переноса, установленной на нижнем аксиальном конце (8) грануляционной башни (1) ниже окон (11), отличающийся тем, что конструкция (9) переноса содержит множество расширяющихся секторов (20), коаксиальных и выровненных друг с другом по оси (A), и расположенных последовательно вдоль оси (A) и сходящихся в направлении оси (A) и в направлении нижнего конца (15) конструкции (9) переноса, снабженной нижним выпуском (12); конструкция (9) переноса содержит верхний сектор (20A), установленный на верхнем конце (13) конструкции (9) переноса, нижний сектор (20B), установленный на нижнем конце (15) конструкции (9) переноса, и, по меньшей мере, один промежуточный сектор (20C), расположенный между верхним сектором (20A) и нижним сектором (20B); секторы (20) частично вставлены друг в друга, как аксиально, так и радиально, и каждая пара секторов (20), расположенных последовательно вдоль оси (A), формируется двумя секторами (20), имеющими соответствующие периферийные края (21, 22), вставленные один в другой; верхний сектор (20) этой пары, расположенный выше другого вдоль оси (A), имеет периферийный нижний край (22), расположенный ниже и радиально внутри верхнего периферийного края (21) сектора (20) под ним; сектора (20) имеют соответствующие внутренние боковые поверхности (29) наклоненные так, чтобы заставить гранулы, осевшие на внутренних боковых поверхностях (29), скользить только под воздействием силы тяжести в направлении нижнего выпуска (12); секторы (20) имеют соответствующие боковые стенки (30), имеющие наклон по отношению к горизонтальной плоскости больше чем 45°; и причем гранулы собирают на указанных внутренних боковых поверхностях (29) секторов (20) и, следовательно, скользят по ним до нижнего выпуска (12) без помощи устройств механических скребков.
11. Способ приллирования по п. 10, в котором каждый сектор (20) отделен от следующего сектора (20), вдоль оси (A) с помощью кольцевого зазора (27), который определяет щель (25), и способ включает стадию подачи вспомогательного потока воздуха через одну или более указанных щелей (25).
12. Способ приллирования по п. 12, в котором для каждой пары секторов (20), расположенных последовательно вдоль оси (A), зазор (27) ограничивается внешней боковой поверхностью (28) верхнего сектора (20) этой пары и внутренней боковой поверхностью (29) нижнего сектора (20) этой пары, обращенными друг к другу и разнесенными друг от друга.
13. Способ приллирования по п. 10, в котором периферийные края (21, 22), вставленные друг в друга двух расположенных последовательно секторов (20), не вступают в непосредственный контакт, но являются аксиально ступенчатыми и радиально разнесенными друг от друга, с тем, чтобы определять кольцевую щель (25) вокруг оси (A) между двумя секторами (20) этой пары.
14. Способ приллирования по п. 13, в котором щель (25) имеет отверстие (26) для доступа, которое перпендикулярно оси (A).
15. Способ приллирования по п. 10, в котором секторы (20) имеют соответствующие боковые стенки (30), установленные вокруг оси (A) и наклоненные по отношению к оси (A) вниз и в направлении оси (A); и причем все боковые стенки (30) секторов (20) имеют одинаковый наклон по отношению к оси (A) и к горизонтальной плоскости перпендикулярно оси (A).
16. Способ приллирования по п. 10, в котором секторы (20) имеют соответствующие боковые стенки (30), имеющие наклон по отношению к горизонтальной плоскости больше чем 50°, например, примерно 55°.
17. Способ приллирования по п. 10, в котором секторы (20) имеют соответствующие боковые стенки (30), имеющие наклон по отношению к оси (A), находящийся в пределах примерно между 30° и примерно 40°, например, примерно 35°.
18. Способ приллирования по п. 10, в котором секторы (20) имеют форму усеченного конуса или форму усеченной пирамиды с многоугольным основанием.