Система приготовления и подачи вспененной твердеющей суспензии

Система приготовления и подачи вспененной твердеющей суспензии.
Полезная модель системы приготовления и подачи относится к горному делу и может быть использована для изоляции аварийных участков от действующих горных выработок.
Известен способ возведения изолирующих перемычек в горных выработках, включающий возведение опалубки и дистанционного заполнения внутриопалубочного пространства твердеющим раствором, при этом в качестве твердеющего раствора используют вспененный гипсовый раствор (авт. свид. СССР № 1221386, кл. Е 21 F 5/00, 1986г.)
Известен способ изоляции аварийного участка при подземной разработке, включающий возведение опалубки в горной выработке на пути движения пожара и дистанционн подачу заполнителя во внутриопалубочное пространство через скважину, пробуренную со сближенного пласта или с поверхности. (Авт. свид. СССР № 1668693, кл. Е21 F5/00,1991r.}
Недостатком известных технических решений является отсутствие в системе ручного и автоматического регулирования при приготовлении и подаче аварийных вспенивающих твердеющих суспензий.
Цель полезной модели - повышение эффективности тушения подземных пожаров и безопасности горноспасательных работ при изоляции аварийных участков шахты за счет снижения материальных и трудовых затрат на их производство.
Это достигается тем, что в горной вы работке, содержа щей пожарнооросительный трубопровод шахт возводят двойную перемычку и к фланцу вставляемого закачного патрубка подсоединяют пускорегулирующий трубопровод системы, обеспечивающей регулирование подачи исходных минеральных компонентов с транспортирующим
20021306061
газообразным азотом и регулируемого ввода посредством расходных вентилей в трубопровод к закачному патрубку через эжекционный пеносмеситель процентного содержания пенообразующей смеси и отвердителя, при этом расход исходных жидких компонентов контролируют по манометру, установленному на отводе пожарнооросительного трубопровода, а в качестве отвердителя используют жидкое стекло (компонент кислотоупорного цемента и жаропрочных обмазок).
Предложенная совокупность отличительных признаков позволяет в широких пределах, в зависимости от процентного содержания минерального заполнителя (цемент, зола-унос, шлак, ЗШМ, инертная пыль и др.) менять в пределах и процентное содержание жидких компонентов, что обеспечивает снижение материальных и трудовых затрат.
На рисунке изображена технолотческая схема применения системы при изоляции аварийного участка.
Схема поясняется следующими основными позициями: 1 проемная  двойной изолирующей перемычки; 2 - патрубок закачной; 3 - пенообразователь; 4 - пеносмеситель ПС-1 с пуско-регулирующей арматурой; 5 - емкость с жидким стеклом; 6 - пожарно-оросительный трубопровод с регулируемым отводом, снабженный манометром давления; 7,10 - рукав материальный; 8 - пневмобетономешалка ПБМ2Э; 3,11 - цементовоз шахтный ЦШ-1; 12 - трубопровод сжатого газообразного азота от подземного газификатора (КАЭ-1, Комби, Зиминец-Г, МИГ0,3/1.6-конструкции РосНИИГД).
Система работает следующим образом.
При возникновении подземного пожара в горной выработке, в условиях возможности взрыва в целях безопасности работ при изоляции пожара на безопасно ближних подступах к пожару возводят двойную перемычку 1 с проемной трубой. При ее готовности к ней транспортируют мобильную систему и монтируют ее по предложенной технолоплческой
схеме. (Смотри также натурный образец системы в действии, приведенной на фиг. 2). При этом в качестве источника сжатого газообразного азота используют один из подземных передвижных газификаторов: комплекс азотный энергетический КАЭ-1, комплект оборудования для механизации и безопасной изоляции, подземный малогабаритный газификатор МИГ-0,3/1,6. подземный газификатор Зиминец. Все газификаторы конструкции РосНИИГД. В начале работы производят инертизацию атмосферыизолированного участка горной выработки, после чего включением цементовоза 9, пневмобетономашины 8, пожарно-оросительного трубопровода 6. оперируя вентилями пеносмесителя 4 обеспечмвают нормативную подачу исходных компонентов (ноу-хау) пенообразователя и отвердителя на расход воды пожарно-оросительного тр опровода 8. которое также устанавливается расходным вентилем и контролируется по манометру, установленному на отводе трубопровода 6. Выход жидких компонентов во внутриопалубоное пространство двойной перемычки 1 формирует во времени вспененную твердеющую суспензию, обеспечивая изоляцию аварийного участка.
Техническое решение системы создано для использования технолоп/1ческой схемы изоляции на базе разработанных и усовершенствованных достаточно надежных установок и технологии получения вспененной твердеющей суспензии, которые обеспечивают оперативность и безопасность горноспасательных работ при ликвидации сложных подземных пожаров, снижая при этом материальные и трудовые затраты на их производство.
Патентовед г. Р.В. Дикова Авторы: - /.В. Мячин
-Б.В. Чубаров