КОНТЕЙНЕРНЫЙ УЗЕЛ И СИСТЕМА ВЫБРОСА ЖИДКОСТИ
CONTAINER ASSEMBLY AND FLUID EJECTION SYSTEM

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к контейнерному узлу и системе выброса жидкости, включающей контейнерный узел.
Уровень техники
Принтер, как один пример устройства выброса жидкости, выбрасывает чернила из записывающей головки на носитель печати (например, лист для печати) для осуществления печати. Известная технология подачи чернил к записывающей головке предусматривает подачу чернил от контейнерного узла, расположенного за пределами принтера, к записывающей головке по трубке (например, Патентная литература 1). Этот контейнерный узел имеет заправочное отверстие для жидкости для заливки чернил в контейнерный узел.
Список ссылок
Патентная литература
Патентная литература 1
JP-A-2005-219483
Сущность изобретения
Техническая проблема
При заливке чернил через заправочное отверстие для жидкости в контейнерный узел чернила могут приставать к поверхности контейнерного узла. Чернила, пристающие к поверхности контейнерного узла, могут капать на установочную поверхность, такую как рабочий стол, и пачкать установочную поверхность. Например, чернила, переливающиеся из заправочного отверстия для жидкости при заправке чернил, могут приставать к поверхности контейнерного узла и затем капать на установочную поверхность. В другом примере пользователь может случайно выливать капли чернил в положении вне заправочного отверстия для жидкости при заправке чернил. Эти капли чернил могут приставать к поверхности контейнерного узла и затем капать на установочную поверхность.
Эти проблемы не характерны для контейнерного узла для подачи чернил в принтер, но обычно встречаются относительно любого контейнерного узла, содержащего жидкость, которая выбрасывается из соответствующего устройства выброса жидкости, и имеющего заправочное отверстие для жидкости для заправки жидкости в контейнерный узел.
Следовательно, для решения указанных выше проблем существует потребность уменьшить возможность того, что жидкость будет вытекать из контейнерного узла, имеющего заправочное отверстие для жидкости.
Решение проблемы
Для решения по меньшей мере части из указанных выше проблем, настоящее изобретение рассматривает различные аспекты и варианты его осуществления, описанные ниже.
Первый объект
Контейнерный узел, расположенный за пределами устройства выброса жидкости и приспособленный для подачи жидкости к устройству выброса жидкости через соединительный канал, содержащий:
контейнер для жидкости, приспособленный для содержания жидкости, при этом контейнер для жидкости имеет заправочное отверстие для жидкости для заправки жидкости в контейнер для жидкости; и
нижний закрывающий элемент, прикрепленный к контейнеру для жидкости и конфигурированный для формирования нижней поверхности, которая входит в контакт с установочной поверхностью контейнерного узла в положении подачи жидкости контейнера для жидкости, в котором жидкость подается к устройству выброса жидкости, в котором
нижний закрывающий элемент имеет сборник жидкости на противоположной поверхности для удерживания потока жидкости на противоположной поверхности, причем противоположная поверхность расположена на противоположной стороне относительно нижней поверхности и противостоит контейнеру для жидкости.
В контейнерном узле согласно первому объекту нижний закрывающий элемент имеет сборник жидкости. Это уменьшает возможность того, что жидкость, стекающая по нижнему закрывающему элементу, будет вытекать из контейнерного узла.
Второй объект
Контейнерный узел согласно первому объекту, в котором
сборник жидкости представляет собой выемку, сформированную на противоположной поверхности.
В контейнерном узле в соответствии со вторым объектом нижний закрывающий элемент имеет выемку для удерживания жидкости. Это уменьшает возможность того, что жидкость будет вытекать из нижнего закрывающего элемента.
Третий объект
Контейнерный узел согласно второму объекту, в котором
нижний закрывающий элемент отклонен по вертикали относительно установочной поверхности в положении приема жидкости контейнерного узла, в котором жидкость заливают в контейнер для жидкости, и
вырез включает первую выемку, сформированную в форме паза и проходящую в первом направлении, включающем горизонтальную составляющую в положении приема жидкости.
В контейнерном узле согласно третьему объекту вырез включает первую выемку, сформированную в форме паза и проходящую в первом направлении в положении приема жидкости. Это предотвращает движение жидкости, присутствующей в первой выемке, расположенной на нижнем закрывающем элементе, вертикально вниз под действием силы тяжести, таким образом, уменьшая возможность того, что жидкость будет вытекать из контейнерного узла.
Четвертый объект
Контейнерный узел согласно третьему объекту, в котором
вырез включает вторую выемку, сформированную в форме паза, пересекающую первую выемку и проходящую во втором направлении, включающем вертикальную составляющую в положении приема жидкости.
В контейнерном узле согласно четвертому объекту вырез включает вторую выемку, сформированную в форме паза, пересекающую первую выемку. Часть жидкости в первой выемке, таким образом, может перемещаться во вторую выемку. Это уменьшает возможность того, что большой объем жидкости будет удерживаться в определенной части нижнего закрывающего элемента. Это усиливает испарение жидкости, присутствующей на нижнем закрывающем элементе, и, таким образом дополнительно уменьшает возможность того, что жидкость будет вытекать из контейнерного узла.
Пятый объект
Контейнерный узел согласно четвертому объекту, в котором
нижний закрывающий элемент содержит множество первых выемок и множество вторых выемок, и
множество первых выемок и множество вторых выемок расположены так, что они формируют решетчатую конфигурацию.
В контейнерном узле согласно пятому объекту множество первых выемок и множество вторых выемок расположены так, что они формируют решетчатую конфигурацию для усиления распространения жидкости по множеству первых выемок и множеству вторых выемок. Это усиливает распространение жидкости, содержащейся в выемках, и ускоряет испарение жидкости, присутствующей на нижнем закрывающем элементе, таким образом, дополнительно уменьшая возможность того, что жидкость будет вытекать из контейнерного узла.
Шестой объект
Контейнерный узел согласно четвертому объекту, в котором
нижний закрывающий элемент содержит множество первых выемок и множество вторых выемок, и
множество вторых выемок конфигурированы зигзагом.
В контейнерном узле согласно шестому объекту множество вторых выемок конфигурированы зигзагом. Эта конфигурация усиливает распространение жидкости по множеству первых выемок через множество вторых выемок. Это ускоряет испарение жидкости, содержащейся в выемках, и, таким образом, дополнительно уменьшает возможность того, что жидкость будет вытекать из контейнерного узла.
Седьмой объект
Контейнерный узел согласно любому из первого - шестого объектов, в котором
нижний закрывающий элемент также содержит:
отверстие или вырез, сформированный так, что он проходит от противоположной поверхности до нижней поверхности; и
кольцевую закраину, расположенную на стороне противоположной поверхности, окружающую периферию отверстия или прорези и выступающую от противоположной поверхности.
Контейнерный узел согласно седьмому объекту имеет кольцевую закраину вокруг отверстия или выемки. Это дополнительно уменьшает возможность того, что жидкость будет вытекать из контейнерного узла через отверстие или вырез.
Восьмой объект
Контейнерный узел согласно второму объекту, в котором
нижний закрывающий элемент также содержит:
множество отверстий или вырезов, сформированных так, что они проходят от противоположной поверхности до нижней поверхности; и
третью выемку, сформированную в форме паза и проходящую вдоль воображаемой линии, не пересекая воображаемую линию, при этом воображаемая линия последовательно соединяет множество смежных отверстий или вырезов.
Контейнерный узел согласно восьмому объекту имеет третью выемку, сформированную в форме паза и проходящую вдоль воображаемой линии, последовательно соединяющей множество отверстий или пазов. Третья выемка взаимодействует с потоком жидкости к отверстию или вырезу и, таким образом, уменьшает возможность того, что жидкость достигнет отверстия или выреза. Это уменьшает возможность того, что жидкость будет вытекать из контейнерного узла через отверстие или вырез.
Девятый объект
Контейнерный узел согласно восьмому объекту, в котором
нижний закрывающий элемент также содержит:
множество кольцевых закраин, каждая из которых расположена на стороне противоположной поверхности, окружает периферию каждого из множества отверстий или вырезов и выступает от противоположной поверхности.
Контейнерный узел согласно девятому объекту имеет кольцевые закраины вокруг соответствующих отверстий или вырезов. Это дополнительно уменьшает возможность того, что жидкость будет вытекать из контейнерного узла через отверстие или вырез.
Десятый объект
Контейнерный узел согласно любому из первого - девятого объектов, в котором
нижний закрывающий элемент также содержит закрывающий стеночный элемент, выступающий от периферии нижнего закрывающего элемента к стороне, на которой установлен контейнер для жидкости.
В контейнерном узле согласно десятому объекту нижний закрывающий элемент имеет закрывающий стеночный элемент. Даже когда жидкость присутствует вблизи периферии нижнего закрывающего элемента, закрывающий стеночный элемент блокирует поток жидкости наружу из контейнерного узла. Это дополнительно уменьшает возможность того, что жидкость будет вытекать из контейнерного узла.
Одиннадцатый объект
Система выброса жидкости, содержащая:
контейнерный узел согласно любому из первого - десятого объектов;
устройство выброса жидкости, имеющее головку для выброса жидкости на объект; и
соединительный канал, приспособленный для соединения контейнерного узла с устройством выброса жидкости и подачи жидкости, содержащейся в контейнерном узле, в устройство выброса жидкости.
В системе выброса жидкости согласно одиннадцатому объекту, может использоваться контейнерный узел, обладающий сниженной возможностью того, что жидкость будет вытекать из контейнерного узла, для подачи жидкости в устройство выброса жидкости.
Настоящее изобретение может быть осуществлено с разнообразием объектов и вариантов осуществления изобретения в дополнение к контейнерному узлу и системе выброса жидкости, включающей контейнерный узел и устройство выброса жидкости, например, способов производства контейнерного узла и способов выброса жидкости с использованием системы выброса жидкости.
Настоящая заявка объявляет приоритет на основе Заявки на патент Японии № 2011-5856, поданной 14 января 2011 г., описание которой включено сюда полностью в качестве ссылочного материала.
Краткое описание чертежей
Фиг.1A - первый вид в перспективе системы 1 выброса жидкости;
фиг.1B - второй вид в перспективе системы 1 выброса жидкости;
фиг.2 - принцип подачи чернил;
фиг.3A - вид системы 1 выброса жидкости с контейнером 30 для чернил в положении подачи жидкости;
фиг.3B - вид системы 1 выброса жидкости с контейнером 30 для чернил в положении приема жидкости при заправке чернил;
фиг.4A - первый вид в перспективе контейнерного узла 50;
фиг.4B - второй вид в перспективе контейнерного узла 50;
фиг.5 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей контейнерного узла 50;
фиг.6 - вид в перспективе контейнерного узла 50 после удаления нижнего закрывающего элемента 57;
фиг.7A - вид в перспективе нижнего закрывающего элемента 57;
фиг.7B - вид с частичным сечением, показывающий кольцевые закраины 575 нижнего закрывающего элемента 57;
фиг.7C - схема, показывающая подробную конструкцию противоположной поверхности 570Y нижнего закрывающего элемента 57;
фиг.8A - вид в перспективе первого бокового закрывающего элемента 56;
фиг.8B - вид в перспективе второго бокового закрывающего элемента 58;
фиг.9A - вид в перспективе соединительного закрывающего элемента 55;
фиг.9B - вид в перспективе верхнего закрывающего элемента 54;
фиг.10 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей клапанного узла 70;
фиг.11A - вид в перспективе первого элемента 77;
фиг.11B - вид в перспективе второго элемента 78;
фиг.12A - вид в перспективе, показывающий клапанный узел 70, прикрепленный к контейнеру 30 для чернил;
фиг.12B - вид клапанного узла 70, показанного на фиг.12A, без второго элемента 78;
фиг.13 - концептуальный вид, показывающий канал от отверстия 317 для впуска воздуха до выпускного отверстия 306 для жидкости;
фиг.14 - первый вид в перспективе контейнера 30 для чернил;
фиг.15 - вид первого канала 310 для потока;
фиг.16 - второй вид в перспективе контейнера 30 для чернил;
фиг.17 - вид контейнера 30 для чернил, показанного на фиг.16, наблюдаемый в положительном направлении оси Y;
фиг.18A - схематичный вид, показывающий выемки 579Za, сформированные как сборник жидкости на противоположной поверхности 570Ya нижнего закрывающего элемента 57a согласно второму варианту осуществления изобретения;
фиг.18B - схематичный вид, показывающий выемки 579Zb, сформированные как сборник жидкости на противоположной поверхности 570Yb нижнего закрывающего элемента 57b согласно третьему варианту осуществления изобретения; и
фиг.19 - вид первой модификации.
Описание вариантов осуществления изобретения
Иллюстративные варианты осуществления изобретения описаны ниже в следующей последовательности:
A, B: варианты осуществления изобретения;
C: модификации;
A. Первый вариант осуществления изобретения
A-1. Общая конфигурация системы выброса жидкости
На фиг.1A и 1B показана система 1 выброса жидкости в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения. На фиг.1A показан первый вид в перспективе системы 1 выброса жидкости. На фиг.1B показан второй вид в перспективе системы 1 выброса жидкости. На виде, показанном на фиг.1В, закрывающие элементы 51 исключены из контейнерного узла 50, показанного на фиг.1A. Фиг.1В также включает частичные увеличенные виды, показывающие детали механизма 19 фиксации шланга. Изображение шлангов 23 опущено в частичных увеличенных видах на фиг.1В. Оси XYZ, ортогональные друг другу, показаны на фиг.1A и 1В с целью определения соответствующих направлений. На последующих чертежах оси XYZ, ортогональные друг другу, показаны при необходимости.
Как показано на фиг.1A, система 1 выброса жидкости включает струйный принтер 12 (в дальнейшем просто упоминаемый как "принтер 12"), в качестве устройства выброса жидкости, и контейнерный узел 50. Принтер 12 имеет узел 13 подачи листа бумаги, узел 14 выдачи листа бумаги, каретку (узел прикрепления субкартриджей) 16 и четыре субкартриджа 20. Четыре субкартриджа 20, соответственно, содержат чернила разных цветов. В частности, четыре субкартриджа 20 включают субкартридж 20Bk, содержащий черные чернила, субкартридж 20Cn, содержащий голубые чернила, субкартридж 20Ma, содержащий пурпурные чернила, и субкартридж 20Yw, содержащий желтые чернила. Эти четыре субкартриджа 20 установлены на каретке 16.
Комплект листов для печати из узла подачи листа бумаги 13 подается через внутреннюю часть принтера 12 для печати и выдается после печати из узла 14 выдачи листа бумаги.
Каретка 16 подвижна в основном направлении сканирования (то есть, направлении ширины листа бумаги или направлении оси X). Движущая сила шагового двигателя (не показан) передается зубчатым ремнем (не показан) для перемещения каретки 16. Записывающие головки (не показаны) расположены на нижней поверхности каретки 16. Чернила выдаются для печати из множества сопел, выполненных в каждой записывающей головке, на листе для печати. Соответствующие части принтера 12, например, зубчатый ремень и каретка 16 расположены в кожухе 10 для их защиты.
Как показано на фиг.1A и 1В, контейнерный узел 50 включает закрывающие элементы 51, контейнеры 30 для чернил, в качестве контейнеров для жидкости, и клапанный узел (не показан на фиг.1; описан ниже). Как показано на фиг.1A, закрывающие элементы 51 включают верхний закрывающий элемент 54, первый боковой закрывающий элемент 56, второй боковой закрывающий элемент 58, нижний закрывающий элемент 57 и соединительный закрывающий элемент (не показан на фиг.1; описан ниже). Контейнеры 30 для чернил, соответствующие закрывающие элементы 54, 56, 57 и 58 и соединительный закрывающий элемент могут быть выполнены из синтетической смолы, такой как полипропилен или полистирол. Соединительный закрывающий элемент и соответствующие закрывающие элементы 54, 56, 57 и 58 могут быть окрашены в заданный цвет (например, черный) и непрозрачны. Контейнеры 30 для чернил, с другой стороны, полупрозрачны, чтобы сделать состояние чернил (уровень чернил) видимым снаружи. Контейнеры 30 для чернил частично окружены и защищены закрывающими элементами 51. Прикрепление нижнего закрывающего элемента 57 к контейнерам 30 для чернил позволяет более устойчиво размещать контейнерный узел 50 на заданной установочной поверхности (например, на горизонтальной плоскости стола или полки).
Четыре контейнера 30 для чернил, соответственно, содержат цветные чернила, соответствующие цветным чернилам, содержащимся в четырех субкартриджах 20. Более конкретно, четыре контейнера 30 для чернил, соответственно, содержат черные чернила, голубые чернила, пурпурные чернила и желтые чернила. Каждый из контейнеров 30 для чернил позволяет визуально контролировать состояние чернил снаружи через специальную часть. Контейнеры 30 для чернил имеют большие емкости для чернил, чем емкости субкартриджей 20.
Система 1 выброса жидкости также включает четыре шланга (трубки) 23, как каналы для потока. Каждый из шлангов 23 соединяет контейнер 30 для чернил, содержащий чернила одного цвета, с субкартриджем 20, содержащим чернила соответствующего цвета. Шланги 23 выполнены из гибкого материала, такого как синтетический каучук. Когда чернила, содержащиеся в субкартридже 20, выдаются из записывающей головки и расходуются, соответствующие чернила, содержащиеся в контейнере 30 для чернил, подаются в соответствующий субкартридж 20 через шланг 23. Система 1 выброса жидкости, таким образом, может продолжать печать в течение длительного периода времени непрерывно. Вместо применения субкартриджей 20 чернила могут подаваться прямо из контейнеров 30 для чернил через шланги 23 к записывающим головкам. Внутренний канал шланга 23 может быть открыт и закрыт посредством вращения ручки 71, выполненной как часть клапанного узла, как описано ниже подробно.
Как показано на фиг.1В, принтер 12 также имеет механизм 19 фиксации шланга, предназначенный для фиксации части шлангов 23. Механизм 19 фиксации шланга включает направляющую 18, проходящую в основном направлении сканирования (то есть, в направлении ширины листа бумаги или направлении оси X) и удерживающую пластину 15, прикрепленную к направляющей 18. Часть шлангов 23 установлена на направляющей 18 и зажата между удерживающей пластиной 15 и направляющей 18.
Как показано на правом из двух частичных увеличенных видов фиг.1В, направляющая 18 включает первый элемент 182 фиксации направляющей и второй элемент 184 фиксации направляющей. Первый элемент 182 фиксации направляющей сформирован в цилиндрической форме и выступает вверх от установочной поверхности направляющей 18, на которой установлены шланги 23, и имеет резьбовое отверстие 183. Второй элемент 184 фиксации направляющей выступает вверх от установочной поверхности направляющей 18 и имеет крепежный элемент 186, расположенный на одном конце для вставки в удерживающую пластину 15. Удерживающая пластина 15 является плоской пластиной, проходящей в направлении ширины (то есть, в направлении более короткой стороны или направлении оси Y) направляющей 18. Удерживающая пластина 15 имеет резьбовое отверстие 152, сформированное на одном конце, и сквозное отверстие 154, сформированное на другом конце, в которое вставляется второй элемент 184 фиксации направляющей. Удерживающая пластина 15 прикрепляется к направляющей 18 посредством вставки крепежного элемента 186 в сквозное отверстие 154 и фиксации винтом в резьбовых отверстиях 152 и 183. Часть шлангов 23, установленных на направляющей 18, зажата между удерживающей пластиной 15 и направляющей 18 и зафиксирована в принтере 12. Согласно другому варианту осуществления изобретения, сквозное отверстие 154, сформированное в другом конце удерживающей пластины 15, может быть заменено другим резьбовым отверстием, подобным резьбовому отверстию, сформированному на одном конце. В этом варианте осуществления изобретения резьбовое отверстие может быть соответственно сформировано в направляющей 18, и часть шлангов 23 может быть зажата между удерживающей пластиной 15 и направляющей 18 посредством фиксации винтами в этих резьбовых отверстиях.
На фиг.2 показан принцип подачи чернил из контейнера 30 для чернил к субкартриджу. На фиг.2 показан контейнер 30 для чернил, наблюдаемый в положительном направлении оси Y. На фиг.2 также схематично показано внутреннее пространство шланга 23 и принтера 12.
Система 1 выброса жидкости расположена на заданной горизонтальной плоскости (установочной поверхности) sf. Выпускное отверстие 306 для жидкости контейнера 30 для чернил соединено с отверстием 202 для приема жидкости соответствующего субкартриджа 20 шлангом 23. Субкартриджи 20 выполнены из синтетической смолы, такой как полистирол или полиэтилен. Субкартридж 20 включает камеру 204 для содержания чернил, канал 208 для прохождения чернил и фильтр 206. В канал 208 для прохождения чернил вставлена игла 16a для подачи чернил каретки 16. Фильтр 206 захватывает любые примеси или посторонние частицы, включенные в чернила, и, таким образом, предотвращает проникновение примесей в записывающую головку 17. Всасывание чернил из записывающей головки 17 вызывает приток чернил, содержащихся в камере 204 для содержания чернил, через канал 208 для прохождения чернил и иглу 16a для подачи чернил к записывающей головке 17. Чернила, подаваемые к записывающей головке 17, выдаются через сопла наружу (на лист для печати).
Контейнер 30 для чернил включает камеру 340 для жидкости, содержащую чернила, воздушную камеру 330, содержащую воздух, и соединительный канал 350 для жидкости (также называемый "вторым каналом") для соединения камеры 340 для жидкости с воздушной камерой 330. В положении подачи жидкости контейнера 30 для чернил, в ходе подачи чернил в принтер, 12 соединительный канал 350 для жидкости имеет некоторую площадь поперечного сечения канала, допускающую формирование мениска. В положении подачи жидкости чернила, таким образом, остаются в соединительном канале 350 для жидкости.
Камера 340 для жидкости имеет заправочное отверстие 304 для жидкости, которое закрыто заглушкой 302. В ходе подачи чернил в принтер 12, заправочное отверстие 304 для жидкости закрыто заглушкой 302. Камера 340 для жидкости поддерживается под давлением ниже атмосферного при подаче жидкости. Воздушная камера 330 сообщается с атмосферой (снаружи) через отверстие 318 воздушной камеры для поддержания при атмосферном давлении. Отверстие 318 воздушной камеры сообщается с отверстием 317 для впуска воздуха, открытым наружу. В положении подачи жидкости соединительный канал 350 для жидкости расположен в более низком положении, чем записывающая головка 17. Это вызывает разность d1 напора. В положении подачи жидкости разность d1 напора, в состоянии, когда формируется мениск в соединительном канале 350 для жидкости, назван "постоянной разностью d1 напора".
Всасывание чернил в камеру 204 для содержания чернил записывающей головкой 17 вызывает создание отрицательного давления в камере 204 для содержания чернил не меньше определенного уровня. Когда в камере 204 для содержания чернил существует давление ниже атмосферного или выше определенного уровня, чернила в камере 340 для жидкости подаются через шланг 23 в камеру 204 для содержания чернил. Количество чернил, соответствующее количеству, поданному в записывающую головку 17, автоматически выливается из камеры 340 для жидкости в камеру 204 для содержания чернил. Другими словами, когда сила всасывания (давление ниже атмосферного) от принтера 12 становится больше на определенную величину, чем разность d1 напора, вызванная разностью высот в вертикальном направлении между уровнем LA чернил, открытым в воздушную камеру 330 (то есть, при атмосферном давлении) в контейнере 30 для чернил (открытый в атмосферу уровень LA жидкости) и записывающей головкой 17 (более конкретно, соплом), чернила подаются из камеры 340 для жидкости в камеру 204 для содержания чернил.
Когда чернила в камере 340 для жидкости расходуются, воздух G (также называемый "воздушными пузырьками G") в воздушной камере 330 вводится через соединительный канал 350 для жидкости в камеру 340 для жидкости. Это вызывает снижение уровня жидкости в камере 340 для жидкости. Когда уровень жидкости снижен для уменьшения количества чернил в камере 340 для жидкости до или ниже заданного уровня, чернила следует отлить через заправочное отверстие 304 для жидкости в контейнер 30 для чернил, например, пользователем.
Система 1 выброса жидкости описана далее со ссылками на фиг.3A и 3B. На фиг.3A показан вид системы 1 выброса жидкости с контейнером 30 для чернил в положении подачи жидкости. На фиг.3B показан вид системы 1 выброса жидкости с контейнером 30 для чернил в состоянии приема жидкости при заправке чернил.
Как показано на фиг.3A, в положении подачи жидкости контейнер 30 для чернил установлен в состоянии, в котором частичный стеночный элемент (первый стеночный элемент) 370c1 видим снаружи. В положении подачи жидкости первый стеночный элемент 370c1 расположен вертикально относительно установочной поверхности. В соответствии с этим вариантом осуществления изобретения первый стеночный элемент 370c1 расположен по существу перпендикулярно установочной поверхности.
Система 1 выброса жидкости включает линейку 53, в качестве измерительного прибора для определения количества чернил в контейнере 30 для чернил. Линейка 53 имеет деления шкалы с заданными интервалами. Как показано на фиг.3B, принтер 12 имеет фиксирующий элемент 120, расположенный на боковой поверхности для прикрепления контейнерного узла 50. Линейка 53 расположена на фиксирующем элементе 120. Более конкретно, линейка 53 вставлена в отверстие 121, сформированное в одной боковой поверхности (верхней поверхности в этом варианте осуществления изобретения) фиксирующего элемента 120.
При измерении уровня чернил в контейнере 30 для чернил, как показано на фиг.3A, пользователь извлекает линейку 53 из отверстия 121, и располагает линейку 53 вдоль первого стеночного элемента 370c1 для измерения уровня чернил в контейнере 30 для чернил. Когда уровень чернил снижен до или ниже заданного порогового значения, пользователь заливает чернила в контейнер 30 для чернил. Более конкретно, как показано на фиг.3B, положение контейнера 30 для чернил изменяют из положения подачи жидкости в положение приема жидкости, в котором заправочное отверстие 304 для жидкости открыто вверх в вертикальном направлении (то есть, в положительном направлении оси Z). Пользователь тогда открывает верхний закрывающий элемент 54, удаляет закупоривающий элемент 302 из заправочного отверстия 304 для жидкости и заливает чернила через заправочное отверстие 304 для жидкости в контейнер 30 для чернил.
Открывание верхнего закрывающего элемента 54 делает видимым снаружи второй стеночный элемент 370c2, отличный от первого стеночного элемента 370c1. Второй стеночный элемент 370c2 отклонен по вертикали относительно установочной поверхности в положении приема жидкости контейнера 30 для чернил. Согласно этому варианту осуществления изобретения, второй стеночный элемент 370c2 расположен по существу перпендикулярно установочной поверхности в положении приема жидкости.
Второй стеночный элемент 370c2 имеет элемент LB верхнего предела, указывающий достаточный уровень чернил, залитых в контейнер 30 для чернил. Элемент LB верхнего предела включает линию LM верхнего предела, которая проходит горизонтально в положении приема жидкости контейнерного узла 50, и треугольную стрелку LY, показывающую положение линии LM верхнего предела. Линия LM верхнего предела предназначена для указания того, что уровень чернил в контейнере 30 для чернил достиг второго порогового значения.
Пользователь заправляет или заливает чернила в контейнер 30 для чернил, пока уровень чернил не приближается достаточно к линии LM верхнего предела. После заливки чернил пользователь изменяет положение контейнера 30 для чернил в положение подачи жидкости, показанное на фиг.3A, и вновь устанавливает линейку 53 в отверстие 121, которая содержится в нем. Как описано выше, применение линейки 53 и элемента LB верхнего предела позволяет пользователю легко контролировать уровень чернил в контейнере 30 для чернил в каждом положении.
A-2. Общая конструкция контейнерного узла 50
На фиг.4A и 4B показана общая конструкция контейнерного узла 50. На фиг.4A показан первый вид в перспективе контейнерного узла 50. На фиг.4B показан второй вид в перспективе контейнерного узла 50. Как показано на фиг.4A и 4B, контейнерный узел 50 сформирован в форме приблизительно прямоугольного параллелепипеда. Внешняя поверхность нижнего закрывающего элемента 57 формирует нижнюю поверхность 570W, которая входит в контакт с установочной поверхностью в положении подачи жидкости контейнерного узла 50. Каждый из четырех контейнеров 30 для чернил имеет установочные элементы 328, включающие выемки 325a и выступы 324. Четыре контейнера 30 для чернил расположены и составлены с высокой точностью посредством установки выступов 324 контейнера 30 для чернил в выемки 325a смежного контейнера 30 для чернил. Контейнерный узел 50 также включает соединительный закрывающий элемент 55 для соединения друг с другом множества контейнеров 30 для чернил. Соединительный закрывающий элемент 55 позволяет интегрировать и объединять множество контейнеров 30 для чернил. Удаление соединительного закрывающего элемента 55 легко разделяет множество объединенных контейнеров 30 для чернил. Количество контейнеров для чернил, которые будут включены в контейнерный узел 50, таким образом, легко изменяется в соответствии с количеством и характеристиками цветных чернил, используемых в принтере 12. Соединительный закрывающий элемент 55 будет описан более подробно ниже.
Конструкция контейнерного узла 50 далее описана со ссылками на фиг.5 и 6. На фиг.5 показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей контейнерного узла 50. На фиг.6 показан вид в перспективе контейнерного узла 50 после удаления нижнего закрывающего элемента 57.
Как показано на фиг.5, контейнер 30 для чернил сформирован в столбчатой форме. Множество контейнеров 30 для чернил расположено и составлено в линию. Множество контейнеров 30 для чернил расположены таким образом, что открытый стеночный элемент 370 каждого контейнера 30 для чернил, уплотненный пленкой 34, которая не допускает проникновения текучей среды, закрыт смежным контейнером 30 для чернил. Контейнерный узел 50 также имеет клапанный узел 70 для открывания и закрывания внутреннего канала, сформированного в шланге 23. Клапанный узел 70 собран как составляющая часть контейнерного узла 50 при помощи множества винтов 420. Подробно конструкция клапанного узла 70 будет описана ниже.
Как показано на фиг.6, нижний закрывающий элемент 57 имеет множество отверстий 571, в которые вставляют множество винтов 400. Множество винтов 400 вставляют через соответствующие отверстия 571. Множество винтов 400 затем ввинчивают в множество резьбовых отверстий 399, 562 и 582, сформированных в контейнерах 30 для чернил и боковых закрывающих элементах 56 и 58, таким образом, что нижний закрывающий элемент 57 собирают как составную часть контейнерного узла 50. Другими словами, отверстия 571 используются для сборки нижнего закрывающего элемента 57 как составной части контейнерного узла 50. Нижний закрывающий элемент 57 также прикреплен для закрывания нижних поверхностей множества (четырех) контейнеров 30 для чернил в положении заправки жидкостью. Согласно этому варианту осуществления изобретения, нижний закрывающий элемент 57 прикреплен к контейнерам 30 для чернил и к боковым закрывающим элементам 56 и 58 шестью винтами 400. Согласно другому варианту осуществления изобретения, отверстия 571 могут быть заменены прорезями, сформированными в нижнем закрывающем элементе 57, и винты 400 могут быть вставлены в прорези.
A-3. Подробная конструкция нижнего закрывающего элемента
На фиг.7A-7C показана подробная конструкция нижнего закрывающего элемента 57. На фиг.7A показан вид в перспективе нижнего закрывающего элемента 57. На фиг.7B показан частичный вид сечения, показывающий кольцевые закраины 575 нижнего закрывающего элемента 57. На фиг.7C показана схема, показывающая подробную конструкцию противоположной поверхности 570Y нижнего закрывающего элемента 57.
Как показано на фиг.7A, нижний закрывающий элемент 57 включает плоское пластинчатое основание 578 нижнего закрывающего элемента и стенки 572 и 573 нижнего закрывающего элемента, расположенные так, что они вертикально отклоняются относительно основания 578 нижнего закрывающего элемента. Стенки 572 и 573 нижнего закрывающего элемента отступают от периферии основания 578 нижнего закрывающего элемента к стороне, на которой установлены контейнеры 30 для чернил (то есть, в положительном направлении оси Z или направлении вверх от основания 578 нижнего закрывающего элемента). На основании 578 нижнего закрывающего элемента установлено множество контейнеров 30 для чернил. Противоположная поверхность 570Y основания 578 нижнего закрывающего элемента, обращенная к контейнерам 30 для чернил, имеет выемки или пазы 579Z, служащие сборниками жидкости. Выемки 579Z сформированы на всей противоположной поверхности 570Y. Выемки 579Z включают множество первых выемок 579W и множество вторых выемок 579V, которые пересекают друг друга.
Нижний закрывающий элемент 57 также включает множество (шесть в этом варианте осуществления изобретения) отверстий 571, сформированных так, что они проходят от противоположной поверхности 570Y к нижней поверхности 570W и используются для прикрепления нижнего закрывающего элемента 57 к соответствующим контейнерам 30 для чернил. Другими словами, множество отверстий 571 проходит через основание 578 нижнего закрывающего элемента. Множество отверстий 571 расположено по дуге вдоль окружности основания 578 нижнего закрывающего элемента.
Нижний закрывающий элемент 57 также имеет множество кольцевых закраин, 575 расположенных на противоположной поверхности 570Y и окружающих соответствующие отверстия 571. Как показано на фиг.7B, кольцевая закраина 575 является приблизительно столбчатым элементом, выступающим от противоположной поверхности 570Y (более конкретно, от оснований выемок 579Z). Кольцевые закраины 575 выступают выше противоположной поверхности 570Y в положении подачи жидкости. Каждое из отверстий 571 сформировано так, что оно расположено внутри каждой из кольцевых закраин 575.
Как показано на фиг.7C, в положении приема жидкости контейнерного узла 50 направление оси X соответствует вертикальному направлению, и отрицательное направление оси X соответствует вертикальному направлению вниз. В положении приема жидкости нижний закрывающий элемент 57 вертикально повернут относительно установочной поверхности контейнерного узла 50.
Согласно этому варианту осуществления изобретения, основание 578 нижнего закрывающего элемента 57 расположено по существу перпендикулярно установочной поверхности в положении приема жидкости. Первые выемки 579W являются пазами, проходящими в горизонтальном направлении (то есть, направлении оси Y или первом направлении) в положении приема жидкости. Более конкретно, множество первых выемок 579W проходят по всему продольному направлению (то есть, направлению оси Y или направлению длины) основания 578 нижнего закрывающего элемента, будучи сформированными с установленными интервалами по всему направлению более короткой стороны (то есть, направлению оси X или направлению по ширине) основания 578 нижнего закрывающего элемента. В положении приема жидкости по меньшей мере одна из множества первых выемок 579W расположена по вертикали выше указанных нижних отверстий 571U, которые расположены на вертикально нижней стороне среди множества отверстий 571 в положении приема жидкости. Размер первых выемок 579W особо не ограничен и может быть приспособлен для достаточного удерживания чернил посредством капиллярности.
Вторые выемки 579V являются пазами, проходящими в вертикальном направлении (то есть, направлении оси X или втором направлении) в положении приема жидкости. Более конкретно, вторые выемки 579V сформированы вблизи границ между соответствующими смежными контейнерами 30 для чернил на противоположной поверхности 570Y. Множество вторых выемок 579V проходит по всему направлению более короткой стороны (то есть, направлению оси X или направлению по ширине) основания 578 нижнего закрывающего элемента. Другими словами, соответствующие вторые выемки 579V сформированы линейно непрерывно поперек района первых выемок 579W в вертикальном направлении (направлении оси X или втором направлении) в положении приема жидкости. Первые выемки 579W и вторые выемки 579V расположены ортогонально друг другу, формируя в целом решетчатую конфигурацию. Размер вторых выемок 579V особо не ограничен, и они могут иметь размеры для достаточного удерживания чернил посредством капиллярности.
Существует вероятность того, что чернила присутствуют (натекают) на противоположной поверхности 570Y нижнего закрывающего элемента 57 по разным причинам. Например, пользователь может случайно ронять капли чернил в положении, не совпадающем с заправочным отверстием 304 для жидкости при заливке чернил в контейнер 30 для чернил. В этом случае, когда положение контейнерного узла 50 с чернилами, приставшими к поверхности контейнера 30 для чернил, изменяют из положения приема жидкости в положение подачи жидкости, приставшие чернила могут протекать в нижний закрывающий элемент 57 самотеком. Также существует вероятность того, что некоторый отказ или дефект контейнера 30 для чернил вызовет утечку чернил из контейнера 30 для чернил в ходе подачи чернил. В этом случае просачивающиеся чернила могут протекать вниз по поверхности контейнера 30 для чернил в нижний закрывающий элемент 57.
Как описано выше, согласно этому варианту осуществления изобретения, нижний закрывающий элемент 57 имеет выемки 579Z на противоположной поверхности 570Y (фиг.7A и 7C). Даже когда чернила присутствуют на нижнем закрывающем элементе 57, выемки 579Z могут удерживать чернила. Это уменьшает вероятность того, что чернила вытекут из контейнерного узла 50, и, таким образом, уменьшает вероятность того, что установочная поверхность для контейнерного узла 50 (например, рабочий стол) будет испачкана чернилами.
Выемки 579Z включают первые выемки 579W, проходящие в горизонтальном направлении в положении приема жидкости (фиг.7A и 7C). Даже когда чернила присутствуют на противоположной поверхности 570Y нижнего закрывающего элемента 57, первые выемки 579W, предотвращают движение чернил вертикально вниз в положении приема жидкости. Это уменьшает вероятность вытекания чернил из контейнерного узла 50 в положении приема жидкости.
Выемки 579Z также включают вторые выемки 579V, проходящие в вертикальном направлении в положении приема жидкости, ортогональные к первым выемкам 579W (фиг.7A и 7C). Даже когда чернила присутствуют на нижнем закрывающем элементе 57, вторые выемки 579V предотвращают удерживание чернил в определенной части выемок 579Z. Эта конфигурация множества первых выемок 579W и множества вторых выемок 579V обеспечивает ровное распространение чернил, которые присутствуют в определенной части выемок 579Z. Такое распределение увеличивает площадь поверхности чернил, остающихся в выемках 579Z, и ускоряет испарение чернил. Это, кроме того, уменьшает вероятность вытекания чернил из контейнерного узла 50.
Нижний закрывающий элемент 57 имеет кольцевые закраины 575, расположенные на стороне противоположной поверхности 570Y и выступающие выше противоположной поверхности 570Y в положении заправки жидкостью и окружающие соответствующие отверстия 571 (фиг.7A и 7B). Даже когда чернила присутствуют на противоположной поверхности 570Y, кольцевые закраины 575 служат барьерами для уменьшения вероятности протекания чернил в отверстия 571. Это дополнительно уменьшает вероятность вытекания чернил из нижнего закрывающего элемента 57.
Нижний закрывающий элемент 57 имеет стенки 572 и 573 нижнего закрывающего элемента, отступающие от периферии основания 578 нижнего закрывающего элемента к стороне, на которой установлены контейнеры 30 для чернил (фиг.7A и 7C). Даже когда большое количество чернил, которые не могут удерживаться выемками 579Z, присутствует на противоположной поверхности 570Y, стенки 572, и 573 нижнего закрывающего элемента служат барьерами для уменьшения вероятности вытекания чернил из нижнего закрывающего элемента 57. Другими словами, стенки 572, и 573 нижнего закрывающего элемента блокируют поток чернил за пределы нижнего закрывающего элемента 57.
A-4. Подробная конструкция других компонентов контейнерного узла
Другие компоненты контейнерного узла 50 описаны ниже. На фиг.8A и 8B показаны первый боковой закрывающий элемент 56 и второй боковой закрывающий элемент 58. На фиг.8A показан вид в перспективе первого бокового закрывающего элемента 56. На фиг.8B показан вид в перспективе второго бокового закрывающего элемента 58.
Как показано на фиг.8A, первый боковой закрывающий элемент 56 имеет захват 561 для фиксации контейнерного узла 50 на фиксирующем элементе 120 принтера 12 (фиг.3B). Первый боковой закрывающий элемент 56 также имеет сквозное отверстие 563, через которое проходит ручка 71 (фиг.6), и резьбовое отверстие 562 для фиксации нижнего закрывающего элемента 57 винтом 400 (фиг.5). На внутренней поверхности первого бокового закрывающего элемента 56 напротив контейнера 30 для чернил сформированы установочные элементы 564 для приема выступов 324 контейнера 30 для чернил (фиг.4B).
Как показано на фиг.8B, второй боковой закрывающий элемент 58 имеет захват 581 для фиксации контейнерного узла 50 на фиксирующем элементе 120 принтера 12 (фиг.3B). Второй боковой закрывающий элемента 58 также имеет резьбовое отверстие 582 для фиксации нижнего закрывающего элемента 57 винтом 400 (фиг.5). На внутренней поверхности второго бокового закрывающего элемента 58 напротив контейнера 30 для чернил сформированы выступы 584 для вставки в выемки 325а контейнера 30 для чернил (фиг.4B).
На фиг.9A и 9B показан соединительный закрывающий элемент 55 и верхний закрывающий элемент 54. На фиг.9A показан вид в перспективе соединительного закрывающего элемента 55. На фиг.9B показан вид в перспективе верхнего закрывающего элемента 54.
Соединительный закрывающий элемент 55 предотвращает отделение смежных контейнеров 30 для чернил, которые легко составляются пакетом при помощи установочных элементов 328. Соединительный закрывающий элемент 55 проходит через множество контейнеров 30 для чернил контейнерного узла 50. Как показано на фиг.9A, один конец соединительного закрывающего элемента 55 имеет фиксирующий элемент 552 для прикрепления к контейнеру 30 для чернил. Захват 554 на краю фиксирующего элемента 552 закрепляется на крайнем контейнере 30 для чернил, расположенном в конце ряда множества контейнеров 30 для чернил. Соединительный закрывающий элемент 55 расположен между контейнерами 30 для чернил и закрывающими элементами 54, 56 и 58 (более конкретно, верхним закрывающим элементом 54, первым боковым закрывающим элементом 56 и вторым боковым закрывающим элементом 58).
Как показано на фиг.9B, верхний закрывающий элемент 54 имеет выемки 542, расположенные на обоих концах для приема соединительного закрывающего элемента 55.
Ниже со ссылками на фиг.10-12 описан клапанный узел 70. На фиг.10 показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей клапанного узла 70. На фиг.11A и 11B показаны первый элемент 77 и второй элемент 78. На фиг.11A показан вид в перспективе первого элемента 77. На фиг.11B показан вид в перспективе второго элемента 78. На фиг.12A и 12B показано прикрепление клапанного узла 70 к контейнеру 30 для чернил. На фиг.12A показан вид в перспективе, иллюстрирующий клапанный узел 70, прикрепленный к контейнеру 30 для чернил. На фиг.12B показан вид клапанного узла 70, показанного на фиг.12A, без второго элемента 78. Для лучшего понимания на фиг.10 показан только один из четырех шлангов 23, установленный в клапанном узле 70. Внутренняя структура переключающего узла 76 показана в окруженной области на фиг.10. Изображение шлангов 23 на фиг.12A и 12B опущено.
Как показано на фиг.10, клапанный узел 70 имеет ручку 71, переключающий узел 76, первый элемент 77 и второй элемент 78. Переключающий узел 76 включает корпус 762 кожуха, кулачок 764, имеющий одну концевую часть, соединенную с ручкой 71, и движок 768. Одна концевая часть кулачка 764 открыта наружу от корпуса 762 кожуха, в то время как остальная часть кулачка 764 расположена внутри корпуса 762 кожуха. В корпусе 762 кожуха расположен движок 768. Движок 768 смещается в результате вращения кулачка 764, сжимая часть шланга 23, который проходит в корпусе 762 кожуха. Другими словами, канал шланга 23 открывается и закрывается посредством перемещения движка 768.
Шланг 23 проходит через отверстие 761 корпуса 762 кожуха и соединен с принтером 12. Первый элемент 77 и второй элемент 78 прочно удерживают часть шланга 23, проходящую сквозь отверстие 761 и расположенную между ними. Первый элемент 77 и второй элемент 78, соответственно, имеют множество отверстий 772 и множество отверстий 782, используемых для прикрепления первого элемента 77 и второго элемента 78 к специальному элементу. Первый элемент 77 и второй элемент 78 собраны как составные части с контейнерным узлом 50 при помощи множества винтов 420, вставленных через множество отверстий 772 и 782. Множество отверстий 772 и 782 могут быть обозначены символами в круглых скобках с целью различения. Множество винтов 420 могут быть обозначены символами в круглых скобках с целью различения.
Как показано на фиг.11B, на одной поверхности второго элемента 78, противоположной первому элементу 77, сформировано множество выступов 786. Множество выступов 786, соответственно, могут быть обозначены символами в круглых скобках с целью различения.
Как показано на фиг.10, первый элемент 77 и второй элемент 78 собраны со шлангом 23, расположенным между ними. Более конкретно, отверстия 782a и 772a совмещают, и в отверстия 782a и 772a вставляют винт 420a, а также отверстия 782c и 772c совмещают, и в отверстия 782c и 772c вставляют винт 420c. Выступы 786b1 и 786b2, показанные на фиг.11B, соответственно, вставляют в отверстия 772b1 и 772b2 первого элемента 77. Такая вставка соединяет первый элемент 77 со вторым элементом 78.
Как показано на фиг.12A, соединенные первый и второй элементы 77 и 78 прикрепляют к множеству (двум) контейнеров 30 для чернил. Более конкретно, первый и второй элементы 77 и 78 прикрепляют к двум смежным контейнерам 30 для чернил таким образом, что два контейнера 30 для чернил могут легко отделяться друг от друга, в то время как первый и второй элементы 77 и 78 остаются прикрепленными к двум контейнерам 30 для чернил. Такое прикрепление первого и второго элементов 77 и 78 к контейнерам 30 для чернил будет описано более подробно. Для удобства описания один из двух контейнеров 30 для чернил, к которому прикреплены первый и второй элементы 77 и 78, назван "контейнером 30Y для чернил", и другой назван "контейнером 30Z для чернил".
Контейнер 30 для чернил имеет конструкцию 369 прикрепления элемента на его наружной поверхности для прикрепления первого и второго элементов 77 и 78. Конструкция 369 прикрепления элемента имеет выступ в форме приблизительно прямоугольного параллелепипеда, сформированный на поверхности контейнера 30 для чернил. Конструкция 369 прикрепления элемента имеет первое-третье крепежные отверстия 366, 367 и 368. Первое крепежное отверстие 366 и второе крепежное отверстие 367 открыты на первой стороне, противостоящей второму элементу 78. Третье крепежное отверстие 368 открыто и на первой стороне, противостоящей второму элементу 78, и на второй стороне (стороне положительного направления оси Y). В примере конструкции 369 прикрепления элемента контейнера 30Z для чернил вторая сторона проходит вдоль направления выравнивания контейнеров 30 для чернил (направления оси Y) и обращена к другому контейнеру 30Y для чернил с клапанным узлом 70. Согласно этому варианту осуществления изобретения, третье крепежное отверстие 368 имеет U-образную форму.
Как показано на фиг.12A и 12B, винт 420b проходит через отверстие 782b второго элемента 78 и второе крепежное отверстие 367 контейнера 30Y для чернил для привинчивания второго элемента 78 к контейнеру 30Y для чернил. Выступ 786b4 второго элемента 78 (фиг.11B) вставляют во второе крепежное отверстие 367 контейнера 30Y для чернил, и выступ 786b3 второго элемента 78 (фиг.11B) вставляют в третье крепежное отверстие 368 смежного контейнера 30Z для чернил. Второй элемент 78 клапанного узла 70, соответственно, привинчивают только к одному контейнеру 30Y для чернил из двух контейнеров 30Y и 30Z для чернил. Два контейнера 30Y и 30Z для чернил, таким образом, могут легко отделяться друг от друга, без извлечения винта 420b для прикрепления клапанного узла 70 к контейнеру 30Y для чернил.
A-5. Общая конструкция контейнера для чернил
Для лучшего понимания, перед описанием подробной конструкции контейнеров 30 для чернил, будет концептуально описан со ссылками на фиг.13 путь (канал) от отверстия 317 для впуска воздуха, открытого наружу, до выпускного канала 306 для жидкости для выпуска чернил. На фиг.13 показан концептуальный вид канала отверстия 317 для впуска воздуха к выпускному отверстию 306 для жидкости. Канал отверстия 317 для впуска воздуха к выпускному отверстию 306 для жидкости также назван "каналом для потока".
Путь отверстия 317 для впуска воздуха к выпускному отверстию 306 для жидкости приблизительно разделен на канал 300 для наружного воздуха и камеру 340 для жидкости. Канал 300 для наружного воздуха включает первый канал 310 для потока (также называемый "соединительным каналом 310 для воздуха"), воздушную камеру 330 и второй канал 350 для потока (также называемый "соединительным каналом 350 для жидкости"), последовательно расположенные по ходу потока.
Первый канал 310 для потока имеет отверстие 318 воздушной камеры на одном конце, открытом в воздушную камеру 330, и отверстие 317 для впуска воздуха на другом конце, открытом наружу для соединения воздушной камеры 330 с окружающей средой. Первый канал 310 для потока включает соединительный канал 320 для потока, камеру 312 для разделения газа и жидкости и соединительный канал 314 для потока. Соединительный канал 320 для потока имеет один конец, соединяющийся с отверстием 317 для впуска воздуха, и другой конец, соединяющийся с камерой 312 для разделения газа и жидкости. Часть соединительного канала 320 для потока формирует удлиненный канал для предотвращения диффузии и испарения влаги чернил, накопленных в камере 340 для жидкости, из канала 300 для наружного воздуха. Между предшествующей и последующей по ходу потока частями камеры 312 для разделения газа и жидкости расположена пленка или листовой элемент 316. Эта пленка 316 обладает газопроницаемостью и непроницаемостью для жидкости. Применение этой пленки 316 в середине канала 300 для наружного воздуха предотвращает противоток чернил из камеры 340 для жидкости в направлении против потока относительно пленки 316. Пленка 316, увлажненная чернилами, может утрачивать свои первоначальные функции мембраны для разделения газа и жидкости и может не пропускать воздух.
Соединительный канал 314 для потока соединяет камеру 312 для разделения газа и жидкости с воздушной камерой 330. Один конец соединительного канала 314 для потока формирует отверстие 318 воздушной камеры.
Воздушная камера 330 содержит воздух. Воздушная камера 330 имеет большую площадь поперечного сечения канала, чем второй канал 350 для потока (описанный ниже), и имеет заданный объем. Эта конструкция временно накапливает противоток чернил из камеры 340 для жидкости и предотвращает прохождение чернил против направления потока относительно воздушной камеры 330.
Воздушная камера 330 имеет разделительную перегородку 334, используемую в качестве ограничителя в середине пути (канала для потока) от второго канала 350 к отверстию 318 воздушной камеры. Разделительная перегородка 334 разделяет воздушную камеру 330 на камеру 331 на стороне отверстия с отверстием 318 воздушной камеры и камеру 332 на стороне соединительного канала для потока с концевым отверстием 351. Камера 332 на стороне соединительного канала для потока расположена между камерой 331 на стороне отверстия и вторым каналом 350 для потока.
Второй канал 350 для потока имеет концевое отверстие 351 на одном конце, расположенном в воздушной камере 330, и другое концевое отверстие 352 на другом конце, расположенном в камере 340 для жидкости, таким образом, что второй канал 350 для потока соединяет воздушную камеру 330 с камерой 340 для жидкости. Второй канал 350 для потока имеет достаточно малую площадь поперечного сечения канала, чтобы сформировать мениск (жидкостную перемычку).
Камера 340 для жидкости содержит чернила и предназначена для подачи чернил через выпускное отверстие 349 для жидкости выпускного канала 306 для жидкости в субкартридж 20 (фиг.1) через шланг 23. Камера 340 для жидкости также имеет заправочное отверстие 304 для жидкости, как описано выше.
A-6. Подробная конструкция контейнера для чернил
Подробная конструкция контейнера 30 для чернил описана ниже со ссылками на фиг.14-17. На фиг.14 показан первый вид в перспективе контейнера 30 для чернил. На фиг.15 показан первый канал 310 для потока. На фиг.16 показан второй вид в перспективе контейнера 30 для чернил. На фиг.17 показан вид контейнера 30 для чернил, наблюдаемый в положительном направлении оси Y. На фиг.14 пленки 316 и 322, включенные в контейнер 30 для чернил, показаны отдельно от корпуса 32 контейнера. Изображение закупоривающего элемента 302, расположенного в заправочном отверстии 304 для жидкости, на фиг.14, 16 и 17 опущено. Стрелки на фиг.15 показывают воздушный поток отверстия 317 для впуска воздуха к отверстию 318 воздушной камеры.
Как показано на фиг.14, 16 и 17, контейнер 30 для чернил сформирован приблизительно в столбчатой форме (более конкретно, в приблизительно прямоугольной столбчатой форме). Как показано на фиг.14, контейнер 30 для чернил включает корпус 32 контейнера и пленки 34, 316 и 322. Корпус 32 контейнера выполнен из синтетической смолы, такой как полипропилен, и полупрозрачен, позволяя пользователю визуально контролировать состояние чернил (то есть, уровень чернил) в корпусе 32 контейнера снаружи.
Как показано на фиг.16, корпус 32 контейнера сформирован в вогнутой форме, включающей одну сторону с проемом. В выемке корпуса 32 контейнера расположены ребра (стеночные элементы) 380 различных форм. Одна сторона с проемом (то есть, одна сторона, включающая внешнюю раму корпуса 32 контейнера для формирования проема) названа открытым стеночным элементом 370 (или поверхностью 370 открытой стороны). Стеночный элемент, противоположный открытому стеночному элементу 370, как показано на фиг.14, назван противоположным стеночным элементом 370b. Боковые поверхности, соединяющие соответствующие стороны открытого стеночного элемента 370 и противоположного стеночного элемента 370b, названы боковыми стеночными элементами 370c. Другие боковые стеночные элементы 370c, которые не расположены в той же плоскости, могут быть обозначены другими символами с целью различения.
Как показано на фиг.16, пленка 34 связана с корпусом 32 контейнера, чтобы закрыть проем открытого стеночного элемента 370, например, посредством термической адгезии. Более конкретно, пленка 34 тесно и плотно соединена с кромками ребер 380 и с кромкой внешней рамы корпуса 32 контейнера для образования множества камер, то есть, воздушной камеры 330, камеры 340 для жидкости и второго канала 350 для потока. Другими словами, корпус 32 контейнера и пленка 34 формируют воздушную камеру 330, камеру 340 для жидкости и второй канал 350 для потока.
Перед описанием камер 330, 340 и 350 будет описана подробная конструкция первого канала 310 для потока со ссылками на фиг.15. Как показано на фиг.15, первый канал 310 для потока сформирован на боковом стеночном элементе 370c4 (также называемом "противоположным боковым стеночным элементом 370c4"). Боковой стеночный элемент 370c4 является стеночным элементом, противостоящим принтеру 12 в положении подачи жидкости. На задней стороне бокового стеночного элемента 370c4 (то есть в корпусе 32 контейнера) сформирована предшествующая по потоку секция соединительного канала 320 для потока.
Камера 312 для разделения газа и жидкости сформирована в форме выемки с отверстием в нижней поверхности выемки. Камера 312 для разделения газа и жидкости сообщается с соединительным каналом 314 для потока посредством отверстия в нижней поверхности. Один конец соединительного канала 314 для потока формирует отверстие 318 воздушной камеры.
Вдоль всей окружности внутренней стенки сформирован выступ 313, окружающий нижнюю поверхность камеры 312 для разделения газа и жидкости. С выступом 313 соединена пленка 314 (фиг.14). Пленка 322 также соединена с боковым стеночным элементом 370c4, чтобы закрыть определенную часть канала для потока первого канала 310, сформированного на наружной поверхности бокового стеночного элемента 370c4. Это обеспечивает формирование соединительного канала 320 для потока и предотвращает просачивание чернил, содержащихся в контейнере 30 для чернил. Часть соединительного канала 320 для потока сформирована вдоль внешней окружности камеры 312 для разделения газа и жидкости и проходит расстояние от отверстия 317 для впуска воздуха к камере 312 для разделения газа и жидкости. Это предотвращает испарение влаги чернил, содержащихся в корпусе 32 контейнера, через отверстие 317 для впуска воздуха наружу. Для удлинения соединительного канала 320 для потока и предотвращения испарения влаги соединительный канал 320 для потока может быть выполнен в змеевидной форме.
Воздух, проходящий через первый канал 310 для потока, проходит через пленку 316, соединенную с выступом 313. Это эффективнее предотвращает просачивание чернил, содержащихся в корпусе 32 контейнера.
Теперь будут описаны камеры 330, 340 и 350. Как показано на фиг.16, в положении заправки жидкостью камера 340 для жидкости формирует удлиненное по вертикали пространство. Выпускное отверстие 349 для жидкости расположено вблизи самого нижнего конца камеры 340 для жидкости в положении подачи жидкости. Это уменьшает вероятность того, что воздух будет поступать в принтер 12 в ходе подачи чернил из контейнерного узла 50 в принтер 12.
Как показано на фиг.16, воздушная камера 330 разделена на камеру 332 на стороне соединительного канала для потока и камеру 331 на стороне отверстия разделительной перегородкой 334, как ограничителем. Разделительная перегородка 334 проходит от противостоящего стеночного элемента 370b к открытому стеночному элементу 370. Разделительная перегородка 334 имеет первую ограничивающую стенку 334V и вторую ограничивающую стенку 334Y. Первая ограничивающая стенка 334V пересекает вертикальное направление в положении подачи жидкости (то есть, положении с вертикальным направлением оси Z). Согласно этому варианту осуществления изобретения, первая ограничивающая стенка 334V проходит горизонтально в положении подачи жидкости. Первая ограничивающая стенка 334V расположена между концевым отверстием 351 и отверстием 318 воздушной камеры в вертикальном направлении (направлении оси Z) в положении подачи жидкости. Вторая ограничивающая стенка 334Y непрерывна с первой ограничивающей стенкой 334V. Вторая ограничивающая стенка 334Y пересекает вертикальное направление в положении приема жидкости (то есть, положении с вертикальным направлением оси Y). Согласно этому варианту осуществления изобретения, вторая ограничивающая стенка 334Y проходит горизонтально в положении приема жидкости. Вторая ограничивающая стенка 334Y расположена между концевым отверстием 351 и отверстием 318 воздушной камеры в вертикальном направлении (направлении оси X) в положении приема жидкости. Вторая ограничивающая стенка 334Y имеет отверстие 335 разделительной перегородки для соединения камеры 331 на стороне отверстия с камерой 332 на стороне соединительного канала для потока. Согласно этому варианту осуществления изобретения, отверстие 335 разделительной перегородки сформировано посредством вырезания определенной части второй ограничивающей стенки 334Y, которая входит в контакт с пленкой 34. Это позволяет легко формировать отверстие 335 разделительной перегородки.
Воздушная камера 330 сформирована в приблизительно прямоугольной столбчатой форме. Среди внутренних поверхностей стеночных элементов, формирующих и разделяющих воздушную камеру 330, самая нижняя поверхность (первая поверхность) в положении подачи жидкости формирует первую нижнюю поверхность 330Vf воздушной камеры, и самая верхняя поверхность (вторая поверхность) в положении подачи жидкости формирует первую верхнюю поверхность 330Va воздушной камеры. Среди внутренних поверхностей стеночных элементов, формирующих и разделяющих воздушную камеру 330, самая нижняя поверхность (третья поверхность) в положении приема жидкости является второй нижней поверхностью 330Vc воздушной камеры, и самая верхняя поверхность (четвертая поверхность) в положении приема жидкости является второй верхней поверхностью 330Ve воздушной камеры. В положении, когда один конец контейнерного узла 50, снабженный четырьмя контейнерами 30 для чернил (то есть, первый боковой закрывающий элемент 56, показанный на фиг.5) расположен в самом нижнем положении в контейнерном узле 50 (то есть, в составленном пакетом положении), самая нижняя поверхность (пятая поверхность) формирует третью нижнюю поверхность 330Vb воздушной камеры. Согласно этому варианту осуществления изобретения, третья нижняя поверхность 330Vb воздушной камеры соответствует поверхности пленки 34. В сложенном положении самая верхняя поверхность (шестая поверхность) формирует третью верхнюю поверхность 330Vd воздушной камеры. Согласно этому варианту осуществления изобретения, третья верхняя поверхность 330Vd воздушной камеры соответствует внутренней поверхности противостоящего стеночного элемента 370b.
Камера 331 на стороне отверстия воздушной камеры 330 включает выступ 330Z, который отступает от бокового стеночного элемента 370c4 в камеру 331 на стороне отверстия. Торцевая поверхность 330Za, в качестве одной торцевой поверхности выступа 330Z, расположена в воздушной камере 330, не входя в контакт с любым из стеночных элементов, формирующих и разделяющих воздушную камеру 330. Часть первого канала 310 (фиг.13) сформирована в выступе 330Z. Торцевая поверхность 330Za выступа 330Z имеет отверстие, которое служит отверстием 318 воздушной камеры.
В положении подачи жидкости с отрицательным направлением оси Z, заданным вертикально вниз, отверстие 318 воздушной камеры расположено на заданных расстояниях от первой нижней поверхности 330Vf воздушной камеры и от первой верхней поверхности 330Va воздушной камеры в вертикальном направлении. Другими словами, отверстие 318 воздушной камеры расположено отдельно как от первой нижней поверхности 330Vf воздушной камеры, так и от первой верхней поверхности 330Va воздушной камеры. Из многих положений контейнера 30 для чернил, в очень вероятном положении подачи жидкости и в его перевернутом положении, даже когда чернила вытекают из камеры 340 для жидкости в воздушную камеру 330, это устройство уменьшает вероятность того, что чернила протекут через отверстие 318 воздушной камеры в первый канал 310 для потока.
В положении приема жидкости с отрицательным направлением оси X, установленным в вертикальном направлении вниз, отверстие 318 воздушной камеры расположено на заданных расстояниях на удалении от второй нижней поверхности 330Vc воздушной камеры и от второй верхней поверхности 330Ve воздушной камеры в вертикальном направлении. Другими словами, отверстие 318 воздушной камеры расположено отдельно как от второй нижней поверхности 330Vc воздушной камеры, так от второй верхней поверхности 330Ve воздушной камеры. Из многих положений контейнера 30 для чернил, в очень вероятном положении приема жидкости и в его перевернутом положении, даже когда чернила вытекают из камеры 340 для жидкости в воздушную камеру 330, это устройство уменьшает вероятность того, что чернила будут протекать через отверстие 318 воздушной камеры в первый канал 310 для потока.
Отверстие 318 воздушной камеры находится на заданных расстояниях на удалении от всех внутренних поверхностей стенок, образующих воздушную камеру 330, которые включают первую, вторую и третью нижние поверхности 330Vf, 330Vc и 330Vb воздушной камеры и первую вторую и третью верхние поверхности 330Va, 330Ve и 330Vd воздушной камеры. Другими словами, отверстие 318 воздушной камеры расположено отдельно от всех внутренних поверхностей стенок, образующих воздушную камеру 330. Даже когда чернила вытекают из камеры 340 для жидкости в воздушную камеру 330, это устройство уменьшает вероятность того, что чернила будут протекать через отверстие 318 воздушной камеры в первый канал 310 для потока в любом из различных положений контейнерного узла 50.
Согласно этому варианту осуществления изобретения, контейнер 30 для чернил имеет выступ 330Z, отступающий от бокового стеночного элемента 370c4 в воздушную камеру 330, и часть первого канала 310 для потока (фиг.13), включающего отверстие 318 воздушной камеры, сформирована в выступе 330Z. Отверстие 318 воздушной камеры, таким образом, может быть легко расположено в положении на удалении от всех внутренних поверхностей стеночных элементов, формирующих воздушную камеру 330 (например, от третьей нижней поверхности 330Vb воздушной камеры).
Контейнер 30 для чернил имеет разделительную перегородку 334 в середине пути от второго канала (соединительного канала для жидкости) 350 к отверстию 318 воздушной камеры. Даже когда чернила вытекают из камеры 340 для жидкости в воздушную камеру 330, разделительная перегородка 334 ограничивает поток чернил к отверстию 318 воздушной камеры. Это уменьшает вероятность того, что чернила достигнут отверстия 318 воздушной камеры, и, таким образом, также уменьшает вероятность того, что чернила будут протекать через отверстие 318 воздушной камеры в первый канал 310 для потока.
Согласно описанному выше варианту осуществления изобретения, контейнерный узел 50 имеет нижний закрывающий элемент 57, который формирует нижнюю поверхность 570W в положении приема жидкости (фиг.6). Это позволяет устойчиво располагать контейнерный узел 60 на установочной поверхности для подачи чернил к принтеру 12. Нижний закрывающий элемент 57 имеет выемки 579Z, сформированные в качестве сборника жидкости на противоположной поверхности 570Y (фиг.7A и 7C). Даже когда чернила присутствуют на нижнем закрывающем элементе 57, чернила удерживаются в выемках 579Z. Это уменьшает вероятность того, что чернила вытекут из контейнерного узла 50 и, таким образом, уменьшает вероятность того, что установочная поверхность контейнерного узла 50 будет загрязнена чернилами.
В контейнере 30 для чернил согласно этому варианту осуществления изобретения отверстие 318 воздушной камеры на одном конце первого канала 310 для потока расположено на удалении от всех стеночных элементов, образующих воздушную камеру 330 (фиг.16). Даже когда чернила вытекают из камеры 340 для жидкости в воздушную камеру 330, это уменьшает вероятность того, что чернила будут протекать через отверстие 318 воздушной камеры в первый канал 310 для потока. Это также уменьшает вероятность того, что пленка 316, в качестве мембраны для разделения газа и жидкости, расположенная в середине первого канала 310 для потока, будет увлажнена чернилами, таким образом, предотвращая ухудшение первоначальной функции пленки 316, и позволяет воздуху поступать в контейнер 30 для чернил через первый канал 310 для потока.
B. Второй вариант осуществления изобретения и третий вариант осуществления изобретения
На фиг.18A и 18B показан нижний закрывающий элемент 57a согласно второму варианту осуществления изобретения и нижний закрывающий элемент 57b согласно третьему варианту осуществления изобретения. На фиг.18A схематично показан вид выемок 579Za, сформированных в качестве сборника жидкости на противоположной поверхности 570Ya нижнего закрывающего элемента 57a согласно второму варианту осуществления изобретения. На фиг.18B схематично показаны выемки 579Zb, сформированные в качестве сборника жидкости на противоположной поверхности 570Yb нижнего закрывающего элемента 57b согласно третьему варианту осуществления изобретения. Отличиями второго и третьего вариантов осуществления изобретения от описанного выше первого варианта осуществления изобретения являются структуры выемок 579Za и выемок 579Zb. В остальном контейнерные узлы 50a и 50b и система выброса жидкости второго и третьего вариантов осуществления изобретения имеют конструкции, аналогичные конструкциям первого варианта осуществления изобретения. Подобные узлы обозначены подобными ссылочными позициями и отдельно здесь не описаны.
Как показано на фиг.18A, нижний закрывающий элемент 57a второго варианта осуществления изобретения имеет выемки 579Za, сформированные в качестве сборника жидкости на противоположной поверхности 570Ya. Выемки 579Za включают множество первых выемок 579W и множество вторых выемок 579Va, которые пересекают друг друга.
Как и в первом варианте осуществления изобретения, множество первых выемок 579W проходит в горизонтальном направлении (то есть, в направлении оси Y или первом направлении) по всему продольному направлению основания 578 нижнего закрывающего элемента в положении приема жидкости контейнерного узла 50a. Множество вторых выемок 579Va проходит в вертикальном направлении (то есть, в направлении оси X или втором направлении) в положении приема жидкости и расположены зигзагом. Другими словами, соответствующие вторые выемки 579Va сформированы не как сплошные линии, а как короткие линии поперек первых выемок 579W в вертикальном направлении (направлении оси X) в положении приема жидкости. Размеры первых выемок 579W и вторых выемок 579Va специально не ограничены и могут иметь размеры для достаточного удерживания чернил посредством капиллярности.
Как описано выше, контейнерный узел 50a, соответствующий второму варианту осуществления изобретения, имеет выемки 579Za, сформированные на противоположной поверхности 570Ya нижнего закрывающего элемента 57a для удерживания чернил. Как и в первом варианте осуществления изобретения, это уменьшает вероятность того, что чернила будут вытекать из контейнерного узла 50a. Кроме того, множество вторых выемок 579Va конфигурированы зигзагом в контейнерном узле 50a в этом варианте осуществления изобретения. Эта конфигурация множества первых выемок 579W и множества вторых выемок 579Va обеспечивает ровное распространение чернил, которые присутствуют на удельной площади выемок 579Za. Такое распределение увеличивает площадь поверхности чернил, удерживаемых в выемках 579Za и ускоряет испарение чернил. Это, кроме того, уменьшает вероятность того, что чернила будут вытекать из контейнерного узла 50a.
Как показано на фиг.18B, нижний закрывающий элемент 57b третьего варианта осуществления изобретения имеет выемки 579Zb (также называемые "третьими выемками 579Zb"), сформированные в качестве сборника жидкости на противоположной поверхности 570Yb. Выемки 579Zb является пазами, проходящими вдоль воображаемой линии ML, последовательно соединяющей множество смежных отверстий 571, не пересекая воображаемую линию ML. Более конкретно, соответствующие выемки 579Zb, расположены так, что они не пересекают любое из множества отверстий 571. Размер выемок 579Zb специально не ограничен и может быть размером, достаточным для удерживания чернил посредством капиллярности.
Как описано выше, контейнерный узел 50b согласно третьему варианту осуществления изобретения имеет выемки 579Zb, сформированные на противоположной поверхности 570Yb нижнего закрывающего элемента 57b, для удерживания чернил. Как и в первом варианте осуществления изобретения, это уменьшает вероятность того, что чернила будут вытекать из контейнерного узла 50b. Кроме того, множество выемок 579Zb проходит вдоль воображаемой линии ML в контейнерном узле 50b этого варианта осуществления изобретения. Даже когда чернила движутся в пределах выемок 579Zb, это устройство эффективно предотвращает достижение движущимися чернилами множества отверстий 571. Это уменьшает вероятность того, что чернила будут вытекать через отверстия 571.
C. Модификации
Среди различных признаков изобретения, включенных в указанные выше варианты осуществления изобретения, признаки кроме признаков, описанных в независимых пунктах формулы изобретения, являются дополнительными и вспомогательными и могут быть опущены в соответствии с требованиями. Изобретение не ограничено указанными выше вариантами его осуществления или примерами, но в варианты осуществления изобретения могут быть внесены различные изменения и модификации без отхода от объема изобретения. Некоторые из возможных модификаций описаны ниже.
C-1. Модификация 1
На фиг.19 показана первая модификация. Более конкретно, на фиг.19 показан вид воздушной камеры 330c, включенной в контейнер 30с для чернил согласно первой модификации. От описанного выше первого варианта осуществления изобретения отличается конструкция разделительной перегородки 334c, в качестве ограничителя. В остальном система 1 выброса жидкости, включающая контейнерный узел 50 согласно этой первой модификации, имеет конструкцию, аналогичную конструкции первого варианта осуществления изобретения. Подобные компоненты обозначены одинаковыми ссылочными позициями и специально здесь не описаны.
Как и разделительная перегородка 334 первого варианта осуществления изобретения, разделительная перегородка 334c в этой модификации разделяет воздушную камеру 330c на камеру 331с на стороне с отверстием 318 воздушной камеры и камеру 332с на стороне соединительного канала для потока с концевым отверстием 351. Разделительная перегородка 334c сформирована в форме дуги. Разделительная перегородка 334c также имеет отверстие 335c разделительной перегородки, сформированное посредством вырезания определенной части разделительной перегородки 334c, входящей в контакт с пленкой 34, для соединения камеры 331с на стороне отверстия с камерой 332с на стороне соединительного канала для потока.
Как и в варианте, описанном выше, дугообразная разделительная перегородка 334c эффективно ограничивает поток чернил к отверстию 318 воздушной камеры, когда чернила вытекают из камеры 340 для жидкости в воздушную камеру 330.
В варианте осуществления изобретения или первой модификации, указанной выше, разделительная перегородка 334 (фиг.17) или разделительная перегородка 334c (фиг.19), разделяющая воздушную камеру 330 или 330c, используется в качестве ограничителя. Однако это не является принципиально важным, и любая другая пригодная конструкция может быть расположена в середине пути от второго канала 350 (соединительного канала 350 для жидкости) к отверстию 318 воздушной камеры (далее называемого просто "путем") для ограничения потока чернил из второго канала 350 к отверстию 318 воздушной камеры. Ограничитель, таким образом, может быть любой конструкцией, создающей сопротивление потоку в определенной части пути, которое выше, чем сопротивление потоку в остальной части пути.
Например, в середине пути от второго канала 350 к отверстию 318 воздушной камеры в воздушной камере 330 может быть расположен контрольный клапан. Контрольный клапан допускает прохождение потока жидкости отверстия 318 воздушной камеры к второму каналу 350, блокируя поток жидкости от второго канала 350 к отверстию 318 воздушной камеры. В качестве альтернативы, в середине пути может быть применен длинный змеевидный канал.
Согласно другой модификации, только стенка, пересекающая вертикальное направление в положении подачи жидкости контейнерного узла 50 (например, первая ограничивающая стенка 334V в первом варианте осуществления изобретения; фиг.17), может находиться в середине пути от второго канала 350 к отверстию 318 воздушной камеры. Стенка, пересекающая вертикальное направление, может не быть горизонтальной стенкой. Например, в положении подачи жидкости контейнерного узла 50 первая ограничивающая стенка 334V может быть наклонена под заданным углом (например, не меньше 0 градусов и не больше 45 градусов) к горизонтальному направлению. Стенка, пересекающая вертикальное направление, ограничивает поток чернил от второго канала 350 к отверстию 318 воздушной камеры в контейнере для чернил. Особенно в положении подачи жидкости и его перевернутом положении, даже когда чернила вытекают из камеры 340 для жидкости в воздушную камеру 330, эта конструкция уменьшает вероятность того, что поступающие чернила достигнут отверстия 318 воздушной камеры.
Согласно другой модификации, только стенка, пересекающая вертикальное направление в положении приема жидкости контейнерного узла 50 (например, вторая ограничивающая стенка 334Y в первом варианте осуществления изобретения; фиг.17), может быть расположена в середине пути от второго канала 350 к отверстию 318 воздушной камеры. Стенка, пересекающая вертикальное направление, может не быть горизонтальной стенкой. Например, в положении приема жидкости контейнерного узла 50 вторая ограничивающая стенка 334Y может быть наклонена под заданным углом (например, не меньше 0 градусов и не больше 45 градусов) к горизонтальному направлению. Стенка, пересекающая вертикальное направление, ограничивает поток чернил из второго канала 350 к отверстию 318 воздушной камеры в контейнере для чернил. Особенно в положении приема жидкости и его перевернутом положении, даже когда чернила вытекают из камеры 340 для жидкости в воздушную камеру 330, эта конструкция уменьшает вероятность того, что поступающие чернила достигнут отверстия 318 воздушной камеры.
C-2. Модификация 2
В первом и втором вариантах, описанных выше, первые выемки 579W, расположенные на нижнем закрывающем элементе 57 или 57a, проходят в горизонтальном направлении в положении приема жидкости (фиг.7A и 7B и фиг.18A). Однако эта конструкция не является принципиально необходимой. Первые выемки 579W могут проходить в первом направлении, включающем горизонтальную составляющую. Например, в положении приема жидкости первые выемки 579W могут быть наклонены в заданном угловом диапазоне (например, в диапазоне больше 0 градусов и не больше 45 градусов) к горизонтальному направлению. В положении приема жидкости контейнерного узла 50 или 50a эта конфигурация также эффективно предотвращает вертикальное движение вниз чернил, присутствующих в первой выемке 579W, под действием силы тяжести.
C-3. Модификация 3
В описанных выше первом и втором вариантах осуществления изобретения вторые выемки 579V или 579Va, расположенные на нижнем закрывающем элементе 57 или 57a, проходят в вертикальном направлении в положении приема жидкости (фиг.7A и 7B и фиг.18A). Однако эта конструкция не является принципиально необходимой. Вторые выемки 579V или 579Va, пересекающие первые выемки 579W, могут проходить во втором направлении, включающем вертикальную составляющую в положении приема жидкости. Например, в положении приема жидкости вторые выемки 579V или 579Va могут быть наклонены в заданном угловом диапазоне (например, диапазоне больше 0 градусов и не больше 45 градусов) к вертикальному направлению. В положении приема жидкости контейнерного узла 50 или 50a вторые наклонные выемки 579V или 579Va эффективно предотвращают удерживание чернил в одной из множества первых выемок 579W. Чернила в одной первой выемке 579W, таким образом, могут распространяться в другие первые выемки 579W через вторые выемки 579V или 579Va. Это, соответственно, ускоряет испарение чернил, присутствующих на нижнем закрывающем элементе 57 или 57a.
C-4. Модификация 4
В описанных выше вариантах осуществления изобретения нижний закрывающий элемент 57, 57a или 57b имеет выемки 579Z, 579Za или 579Zb, сформированные в качестве сборника жидкости на противоположной поверхности 570Y, 570Ya или 570Yb. Может быть принята другая конструкция для удерживания жидкости. Например, вместо формирования выемок 579Z, 579Za или 579Zb на противоположной поверхности 570Y, 570Ya или 570Yb может быть применен пористый элемент (например, губка), имеющий свойство удерживания чернил посредством капиллярности (свойства абсорбции воды) на противоположной поверхности 570Y, 570Ya или 570Yb. Как в описанных выше вариантах осуществления изобретения, эта конструкция уменьшает вероятность того, что чернила будут вытекать из контейнерного узла 50, 50a или 50b. Выемки 579Z, 579Za или 579Zb могут использоваться в комбинации с пористым элементом.
C-5. Модификация 5
В описанных выше вариантах осуществления изобретения выемки 579Z, 579Za или 579Zb сформированы как пазы. Однако эта конструкция не является принципиально необходимой. Например, выемки могут быть полусферическими или прямоугольными параллелепипедными вырезами. Множество выемок указанной формы, может быть расположено на всей противоположной поверхности 570Y, 570Ya или 570Yb. Размер таких выемок специально не ограничен, и они могут иметь размеры, достаточные для удерживания чернил посредством капиллярности. Как и в вариантах осуществления изобретения, описанных выше, выемки, сформированные как полусферические или прямоугольные параллелепипедные вырезы, также уменьшают вероятность того, что чернила будут вытекать из контейнерного узла 50, 50a или 50b.
C-6. Модификация 6
Согласно описанному выше варианту осуществления изобретения, отверстие 318 воздушной камеры расположено на заданных расстояниях на удалении от соответствующих внутренних поверхностей стеночных элементов, формирующих и разделяющих воздушную камеру 330. Однако эта конструкция не является принципиально необходимой. Отверстие 318 воздушной камеры должно быть расположено на заданных расстояниях на удалении от по меньшей мере первой поверхности или самой нижней поверхности и второй поверхности или самой верхней поверхности в положении подачи жидкости и от третьей поверхности или самой нижней поверхности и четвертой поверхности или самой верхней поверхности в положении приема жидкости. В очень возможных положениях (то есть, положении подачи жидкости и его перевернутом положении и положении приема жидкости и его перевернутом положении) из многих положений контейнера 30 для чернил эта конфигурация эффективно уменьшает вероятность того, что чернила будут протекать в отверстие 318 воздушной камеры.
C-7. Модификация 7
Указанные выше варианты осуществления изобретения описывают контейнер 30 для чернил, используемый в качестве контейнера для жидкости для принтера 12. Однако это не вносит ограничений, и настоящее изобретение применимо к контейнеру для жидкости с отверстием для заправки жидкости для подачи жидкости к любому из различных устройств для выброса жидкости, например, устройству, снабженному головкой для выброса цветного материала, такому как жидкокристаллический дисплей, устройству, снабженному инжекционной головкой для электродного материала (проводящей пасты), используемому для формирования электродов, такому как органический электролюминесцентный дисплей или плоскостной светоизлучающий дисплей, устройство, снабженное инжекционной головкой для биоорганического материала, используемой для производства биокристаллов, устройство, снабженное инжекционной головкой для проб в виде высокоточной пипетки, устройство печати или микрораспределитель. При применении контейнера для жидкости для любого из этих различных устройств для выброса жидкости контейнер для жидкости содержит жидкость (например, цветной материал, проводящую пасту или биоорганический материал), соответствующую типу жидкости для выдачи из устройства выброса жидкости. Изобретение также применимо в системе выброса для жидкости, включающей одно из этих различных устройств для выброса жидкости и контейнер для жидкости, соответствующий устройству для выброса жидкости.