ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

Полезная модель относится к устройствам, предотвращающим движение жидкости в трубопроводах в обратном направлении.
Известен обратный клапан (паспорт на обратный клапан типа АДЛ VYC 172, изготовитель Компания «Термо Комплект», г. Казань, ул. П. Алексеева, 7а), содержащий полый цилиндр, два фланца, связанные между собою шпильками и гайками, причем каждый торец полого цилиндра герметично расположен в кольцевом коническом сужающемся углублении, выполненном на каждом фланце, причем полый цилиндр снабжен, герметично и неподвижно установленным на этом цилиндре, седлом, имеющим форму диска с конической сквозной выборкой, и клапаном в виде цилиндра с конической формы выступом на одном торце и стержнем на другом торце, причем стержень расположен с возможностью осевого перемещения в отверстии, выполненном на стержнеобразном кронштейне, закрепленного обоими концами на внутренней стенке полого цилиндра. В известном обратном клапане при движении жидкости, под действием этой жидкости, клапан вращается. При этом стержень клапана изнашивается из-за трения.
Так же известен обратный клапан (патент РФ №137746, МПК F16K 15/00, опубл. 27.02.2014), не имеющий недостаток аналога и содержащий полый цилиндр, два фланца, связанные между собою шпильками и гайками, причем каждый торец полого цилиндра герметично расположен в кольцевом коническом сужающемся углублении, выполненном на каждом фланце, причем полый цилиндр снабжен, герметично и неподвижно установленным на этом цилиндре, седлом, имеющим форму диска с конической сквозной выборкой, и клапаном в виде цилиндра с конической формы выступом на одном торце и стержнем на другом торце, причем стержень расположен с возможностью осевого перемещения на кронштейне. В этом устройстве кронштейн выполнен в форме стержня и закреплен обоими концами этого стержня на внутренней стенке полого цилиндра. Из-за такого выполнения кронштейна при движении жидкости, особенно вязкой нефти, в обратном клапане создается значительное гидравлическое сопротивление, которое повышает гидравлические потери жидкости. Это приводит к снижению пропускной способности обратного клапана.
Задачей полезной модели является повышение пропускной способности.
Решение задачи достигается тем, что в обратном клапане, содержащем полый цилиндр, два фланца, связанные между собою шпильками и гайками, причем каждый торец полого цилиндра герметично расположен в кольцевом коническом сужающемся углублении, выполненном на каждом фланце, причем полый цилиндр снабжен, герметично и неподвижно установленным на этом цилиндре, седлом, имеющим форму диска с конической сквозной выборкой, и клапаном в виде цилиндра с конической формы выступом на одном торце и стержнем на другом торце, причем стержень расположен с возможностью осевого перемещения на кронштейне, новым является то, что кронштейн выполнен из втулки, несущей в своем отверстии стержень клапана, причем втулка закреплена наружной боковой стенкой к одной грани прямоугольной формы пластины, приваренной противоположной гранью к внутренней стенке полого цилиндра, на открытом торце цилиндра клапана выполнена цилиндрическая выборка, в которую неподвижно установлен штифт, выступающий наружу от этой выборки.
На фиг. 1 изображен общий вид обратного клапана в продольном разрезе; на фиг. 2 -разрез Б-Б фиг.1.
Обратный клапан содержит полый цилиндр 1, два фланца 2 и 3, связанные между собою шпильками 4 и гайками 5. Каждый торец 6 полого цилиндра 1 герметично расположен в кольцевом коническом сужающемся углублении 7, выполненном на фланце 2 и 3. Полый цилиндр 1 снабжен, герметично и неподвижно установленным на этом цилиндре, седлом 8. Оно имеет форму диска 9 с конической сквозной выборкой 10. Также полый цилиндр 1 снабжен клапаном 11 в виде цилиндра 12 с конической формы выступом 13 на правом (по фиг. 1) торце и стержнем 14 на левом торце 15. Стержень 14 расположен с возможностью осевого перемещения на кронштейне 16. Этот кронштейн выполнен из втулки 17 (фиг. 2), несущей в своем отверстии 18 стержень 14 клапана 11. Втулка 17 закреплена наружной боковой стенкой к одной грани 19 прямоугольной формы пластины 20. Эта пластина приварена противоположной гранью 21 к внутренней стенке 22 полого цилиндра 1. На открытом торце 15 цилиндра 12 клапана 11 выполнена цилиндрическая выборка 23, в которую неподвижно (например, прессовой посадкой) установлен штифт 24, выступающий наружу от этой выборки.
Принцип работы обратного клапана заключается в следующем. Когда жидкость движется влево из полости А фланца 3, клапан11 торцом 15 прижат в правому торцу втулки 17 и правой гране пластины 20. При этом, выступающая наружу от цилиндрической выборки 23, часть штифта 24 своей боковой стенкой упирается на одну сторону пластины 20. Поэтому клапан 11 не вращается от действия потока жидкости. Движущая влево жидкость проходит между внутренней стенкой 22 полого цилиндра 1 и боковой стенкой цилиндра 12 клапана 11. В нижней части полого цилиндра 1 жидкость встречается с нижней частью правой грани 25 пластины 20 и, огибая ее, движется влево. При изменении направления движения жидкости, коническая стенка выступа 13 клапана 11 плотно прилегает к конической стенке углубления 10 седла 8 и таким образом предотвращается движение жидкости из полости А фланца 2 в полость Б фланца 3. В предлагаемом обратном клапане кронштейн выполнен в виде втулки и пластины. Из-за такой конструкции кронштейна при движении жидкости, особенно вязкой нефти, в обратном клапане гидравлическое сопротивление не значительное и оно меньше, чем в прототипе, где кронштейн выполнен из стержня. Поэтому в предлагаемом устройстве, по сравнению с прототипом, повышается пропускная способность.
Список использованной информации: паспорт на обратный клапан типа АДЛ VYC 172, изготовитель Компания «Термо Комплект», г. Казань, ул. П. Алексеева, 7а; патент РФ №137746, МПК F16К 15/00, опубл. 27.02.2014.