ГЛАДИЛЬНЫЙ АППАРАТ

1. Гладильный аппарат (2), содержащий
утюг (3),
испарительную камеру (17), выполненную с возможностью генерации потока пара,
электронасос (5), выполненный с возможностью подачи жидкости в испарительную камеру (17),
электронную плату (32), выполненную с возможностью управления работой электронасоса (5),
и пусковую кнопку (33), предусмотренную на утюге (3) и выполненную с возможностью приведения ее в действие вручную пользователем, причем пусковая кнопка (33) соединена с электронной платой (32) так, чтобы обеспечивалась подача на электронную плату (32) сигнала активации, характеризующего состояние нажатия пусковой кнопки (33) или состояние отжатия пусковой кнопки (33),
отличающийся тем, что электронная плата (32) выполнена с возможностью управления электронасосом (5) так, чтобы обеспечивать подачу жидкости в испарительную камеру (17) с расходом подачи более 160 г/мин в течение времени подачи менее 2 секунд, когда на электронную плату (32) подается сигнал активации, соответствующий состоянию нажатия пусковой кнопки (33), по окончании периода отжатия пусковой кнопки (33) более 4 секунд, и тем, что электронная плата (32) выполнена с возможностью прерывания работы электронасоса (5), когда на электронную плату (32) подается сигнал активации, соответствующий состоянию отжатия пусковой кнопки (33).
2. Гладильный аппарат (2) по п. 1, в котором электронная плата (32) выполнена с возможностью управления работой электронасоса (5) с использованием первого цикла подачи, когда на электронную плату (32) подается сигнал активации, соответствующий состоянию нажатия пусковой кнопки (33), по окончании периода отжатия пусковой кнопки (33), длящегося более 4 секунд, причем первый цикл подачи включает в себя следующие одна за другой:
первую фазу подачи с временем подачи меньше 2 секунд, в ходе которой управление электронасосом (5) осуществляется таким образом, чтобы подача жидкости в испарительную камеру (17) происходила с расходом подачи более 160 г/мин,
вторую фазу подачи с временем подачи меньше 2 секунд, в ходе которой управление электронасосом (5) осуществляется таким образом, чтобы подача жидкости в испарительную камеру (17) происходила с расходом подачи от 40 до 70 г/мин,
третью фазу подачи с временем подачи меньше 2 секунд, в ходе которой управление электронасосом (5) осуществляется таким образом, чтобы подача жидкости в испарительную камеру (17) происходила с расходом подачи более 160 г/мин, и
четвертую фазу подачи с временем подачи меньше 2 секунд, в ходе которой управление электронасосом (5) осуществляется таким образом, чтобы подача жидкости в испарительную камеру (17) происходила с расходом подачи от 50 до 70 г/мин.
3. Гладильный аппарат (2) по п. 2, в котором электронная плата (32) выполнена с возможностью управления работой электронасоса (5) с использованием второго цикла подачи, если сигнал активации, подаваемый на электронную плату (32) в процессе окончания первого цикла подачи, соответствует состоянию нажатия пусковой кнопки (33), причем второй цикл подачи включает в себя следующие одна за другой, по меньшей мере
первую фазу подачи с временем подачи меньше 3 секунд, в ходе которой управление электронасосом (5) осуществляется таким образом, чтобы подача жидкости в испарительную камеру (17) происходила с расходом подачи от 40 до 60 г/мин,
вторую фазу подачи с временем подачи меньше 1 секунды, в ходе которой управление электронасосом (5) осуществляется таким образом, чтобы подача жидкости в испарительную камеру (17) происходила с расходом подачи более 160 г/мин,
третью фазу подачи с временем подачи от 2 до 5 секунд, в ходе которой управление электронасосом (5) осуществляется таким образом, чтобы подача жидкости в испарительную камеру (17) происходила с расходом подачи от 40 до 60 г/мин.
4. Гладильный аппарат (2) по п. 3, в котором электронная плата (32) выполнена с возможностью управления работой электронасоса (5) таким образом, чтобы обеспечивалась подача жидкости в испарительную камеру (17) с расходом подачи от 40 до 60 г/мин, если сигнал активации, подаваемый на электронную плату (32) в процессе окончания второго цикла подачи, соответствует состоянию нажатия пусковой кнопки (33).
5. Гладильный аппарат (2) по любому из пп. 1-4, в котором утюг (3) содержит
гладильную подошву (9), имеющую гладильную поверхность (11) и по меньшей мере одно паровыпускное отверстие (12), выходящее на гладильную поверхность (11) и имеющее жидкостное сообщение с испарительной камерой (17),
и нагревательное тело (13), имеющее термическую и механическую связь с гладильной подошвой (9), причем нагревательное тело (13) ограничивает собой испарительную камеру (17) и дополнительно включает в себя нагревательный элемент (15), выполненный с возможностью нагрева испарительной камеры (17) и гладильной поверхности (11).
6. Гладильный аппарат (2) по п. 5, в котором нагревательное тело (13) включает в себя литую деталь (14), ограничивающую собой, по меньшей мере частично, испарительную камеру (17), причем масса литой детали (14) превышает 500 г.
7. Гладильный аппарат (2) по п. 6, в котором утюг (3) включает в себя парораспределительный контур (22), который обеспечивает жидкостное сообщение между испарительной камерой (17) и по меньшей мере одним паровыпускным отверстием (12) и в котором циркулирует поток пара, генерируемый в испарительной камере (17), причем парораспределительный контур (22) включает в себя:
два боковых канала (23), проходящих по обе стороны от испарительной камеры (17) и соединяющихся в передней части литой детали (14), и
сквозные отверстия (25), выполненные на литой детали (14), причем каждое сквозное отверстие (25) выходит с одной стороны по меньшей мере в один из боковых каналов (23), а с другой стороны на нижнюю поверхность литой детали (14), при этом все сквозные отверстия (25) находятся между передним концом литой детали (14) и средней частью литой детали (14).
8. Гладильный аппарат (2) по любому из пп. 5-7, в котором в нагревательном теле (13) выполнено отверстие (21) для введения жидкости, имеющее жидкостное сообщение с электронасосом (5), причем отверстие (21) для введения жидкости выходит в переднюю часть испарительной камеры (17) и рядом с передней частью нагревательного элемента (15).
9. Гладильный аппарат (2) по любому из пп. 5-8, в котором электронная плата (32) выполнена с возможностью управления работой электронасоса (5) так, чтобы обеспечивать подачу жидкости в испарительную камеру (17) с расходом подачи более 300 г/мин в течение по меньшей мере 1 секунды, если температура гладильной подошвы (9) выше некоторого заданного значения.
10. Гладильный аппарат (2) по любому из пп. 1-9, в котором испарительная камера (17) имеет основную часть (17.1) камеры, включающую в себя основную часть (19.1) днища, и вспомогательную часть (17.2) камеры, включающую в себя вспомогательную часть (19.2) днища, причем вспомогательная часть (17.2) камеры расположена перед испарительной камерой (17), при этом вспомогательная часть (19.2) днища вспомогательной части (17.2) камеры поднята по отношению к основной части (19.1) днища основной части (19) камеры.
11. Гладильный аппарат (2) по любому из пп. 1-10, в котором утюг (3) имеет выпуклость (8), на которую утюг (3) можно ставить во время перерывов в глажении, а также съемный коллектор (29), расположенный в задней части испарительной камеры (17), причем съемный коллектор (29) выполнен с возможностью сбора частиц накипи, падающих под действием силы тяжести из испарительной камеры (17), когда утюг (3) установлен на выпуклость (8).
12. Способ управления гладильным аппаратом (2), содержащим утюг (3), испарительную камеру (17), выполненную с возможностью генерации потока пара, электронасос (5), выполненный с возможностью подачи жидкости в испарительную камеру (17), электронную плату (32), выполненную с возможностью управления работой электронасоса (5), и пусковую кнопку (33), предусмотренную на утюге (3) и выполненную с возможностью приведения ее в действие вручную пользователем, причем пусковая кнопка (33) соединена с электронной платой (32) так, чтобы обеспечивалась подача на электронную плату (32) сигнала активации, характеризующего состояние нажатия пусковой кнопки (33) или состояние отжатия пусковой кнопки (33), причем способ управления включает в себя этапы, на которых
управляют электронасосом (5) так, чтобы обеспечивалась подача жидкости в испарительную камеру (17) с расходом подачи более 160 г/мин в течение времени подачи менее 2 секунд, когда на электронную плату (32) подается сигнал активации, соответствующий состоянию нажатия пусковой кнопки (33), по окончании периода отжатия пусковой кнопки (33), длящегося более 4 секунд,
и прерывают работу электронасоса (5), когда на электронную плату (32) подается сигнал активации, соответствующий состоянию отжатия пусковой кнопки (33).