Ватный диск

Предлагаемый ватный диск относится к области санитарной гигиены и косметики и может применяться для нанесения на различные поверхности действующих веществ, преимущественно косметических и дезинфицирующих средств, на кожу человека
Известен круглый в плане ватный диск из нетканого полотна, поверхностные слои которого выполнены с более частым скреплением волокон, по сравнению с внутренним слоем, а волокна внешних сторон поверхностных слоев уложены в одной плоскости (патент на полезную модель РФ №68889, МКл. A61F 13/00, D04H 11/00, публ. 10.12.2007).
Недостатком известного изделия является то, что его поверхность гладкая и действующие средства плохо удерживаются на поверхностном слое диска, что уменьшает эффективность и комфортность использования.
Наиболее близким к предложенному является ватный диск из нетканого полотна, на одной или обеих сторонах которого выполнены рельефные углубления (патент на полезную модель РФ №82550, МКл. A61F 13/00, публ. 10.05.2009).
Недостатками этого изделия являются низкая механическая прочность, а также наличие обратнопропорциональной зависимости между прочностью изделия и его способностью удерживать действующие вещества.
Технической задачей, решаемой предложением, является создание ватного диска, обладающего повышенной прочностью, способностью эффективно удерживать действующие средства при сохранении эластичности. Прииспользовании диска для косметических целей уменьшение толщины изделия обеспечивает экономию расхода косметических средств.
Для решения этой технической задачи предлагается ватный диск, состоящий из нетканого полотна, одна сторона которого выполнена рельефной из хлопковых волокон, вторая гладкой из волокон полилактида, по краю диска выполнена прошивка.
Преимущество двустороннего диска обусловлено тем, что у хлопковой стороны и стороны из полилактида разная скорость смачивания. У хлопка она выше, чем и у волокон полилактида. Следовательно при нанесении косметических или дезинфицирующих средств состав сразу не впитается в диск, а будет почти полностью нанесен на обрабатываемую поверхность, излишки состава удаляют хлопковой стороной. Увеличение толщины изделия приводит к увеличению стоимости без улучшения потребительских свойств. При использовании полотна для косметических целей, увеличение толщины изделия приведет к увеличению расхода косметических средств. Посевные площади хлопчатника в мире имеют тенденцию к сокращению, также как и запас хлопкового волокна, при этом потребность в хлопке увеличивается. Ко всему прочему, хлопковые плантации возобновляются довольно долго, а для создания новых необходимо, опять же, нарушить природный фон.
Плюсами использования полилактида в производстве дисков являются также стопроцентная биоразлагаемость материала, гипоаллергенность и использование возобновляемых ресурсов.
Предлагаемый ватный диск может быть изготовлен на существующем оборудовании из известных материалов. Других технических решений аналогичного назначения с подобными существенными признаками при проведении поиска по научно-технической литературе и патентной документации заявителем не обнаружено. Поэтому заявитель считает, что предложение по данной заявке соответствует критериям охраноспособности полезной модели «новизна» и «промышленная применимость».
Примерный процесс производства ватных дисков включает: раздельное разрыхление волокон хлопка и полилактида, очистку от сорных примесей икоротких волокон, расчесывание клочков волокон хлопка и полилактида на отдельные волокна, разъединение и параллельную взаимную ориентацию волокон, формирование холстов в виде двух равномерных идентичных настилов волокна заданной поверхностной плотности, одного настила из хлопкового волокна, другого из полилактида. Сформированные полотна укладывают одно на другое, смачивают, под давлением микроструй воды скрепляют полотна и вымывают короткие волокна. Затем из полотна удаляют избыток воды и сушат полотно, из которого вырубают диски требуемой формы и размера. Гидроскрепление обеспечивает формирование рельефа на стороне ватного диска, которая выполнена из хлопковых волокон. Прошивка ватного диска по краю предотвращает расслоение диска даже при уменьшении общей его толщины.
Предлагаемый ватный диск при толщине до 1,5 мм обладает скоростью смачивания, не более 10 сек, впитываемостью не менее 15 г/г.