Формировщик борозд-щелей
FISSURE-SLIT SHAPER

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим машинам для формирования поливных борозд.
Уровень техники
Известно устройство для формирования борозд, включающее раму, окучники, подпружиненные уплотняющие и опорные катки с ребордами V-образного сечения (А.с. СССР №615877, кл. А01В 13/16, 1978).
Недостатком данного устройства является сложность механизма регулировки уплотняющего давления и отсутствие устройства для нарезания водопоглощающих щелей.
Известно устройство для формирования поливных борозд, включающее стойку, симметрично расположенные рабочие органы в виде дисков, оси которых соединены со стойкой посредством общего шарового соединения и имеют механизм регулирования угла наклона их. (А.с. СССР №1676461, кл. А01В 13/02, 29/02, 1991).
Недостатком данного устройства является то, что оно работает после прохода бороздореза и служит только для уплотнения почвы, кроме того, при возникновении препятствия в виде комка почвы, он попадет во внутреннюю полость между дисками, далее высыпаясь в борозду. Вторым недостатком является отсутствие устройства для нарезания водопоглощающих щелей.
Наиболее близким по технической сущности является приспособление к бороздообразователю для нарезки щелей по дну поливных борозд, состоящее из гидроцилиндров, кронштейнов, поворотной штанги, жестких тяг, амортизационных пружин, прикатывающих катков, гибких тяг, блоков, окучников, щелерезов с откидными ножами и шарнирных рам (А.с. СССР №471072, кл. А01В13/08, 1973).
Недостатком данного устройства является сложность и металлоемкость конструкции. Вторым недостатком является то, что устройство не обеспечивает выполнение борозд и щелей разной глубины, а также невозможность формирования обычной борозды без прикатывания и водопоглощающей щели.
Раскрытие сущности изобретения
Техническая задача заключается в упрощение конструкции, снижении металлоемкости и обеспечении выполнения борозд и щелей разной глубины.
Технический результат достигается тем, что формировщик борозд-щелей состоит из бруса рамы пропашного культиватора, на который крепятся секции формировщика, состоящие из кронштейна, окучника, рамки, держателя с щелерезом и прикатывающим катом. Положение щелереза и прикатывающего катка регулируется тросовым механизмом, причем трос имеет зажим для фиксации держателя, отсоединяя который, держатель поднимают наверх рамки и закрепляют скобой, а положение окучника и щелереза регулируют перестановкой пальцев в отверстиях держателя.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 изображен формировщик борозд-щелей; аксонометрия.
Осуществление изобретения
Формировщик борозд-щелей состоит из бруса 1 рамы культиватора (на фиг. не показана), на который крепятся секции формировщика борозд-щелей, состоящие из кронштейна 2, с расположенным по его оси окучником 3, к кронштейну 2 осью 4 прикреплена рамка 5, к которой осью 6 присоединен держатель 7 с щелерезом 8, закрепленный пальцем 9, и прикатывающий каток 10. Сверху к кронштейну 2 стремянками 11 прикреплены рессорные листы 12, прижимаемые другим концом к рамке 5 скобой 13. Каждая секция формировщика борозд-щелей соединена с гидроцилиндром 14 тросовым механизмом, состоящим из центральной тяги 15, боковых тяг 16, тросов 17 с фиксаторами 18, вращающихся блоков 19, хомутов 20.
Для нарезания борозд с прикатыванием, гидроцилиндром 14 ползуны центральной тяги 15 стягивают вместе левую и правую боковые тяги 16, с которыми хомутами 20 соединены тросы 17 всех секций формировщика. Стягивая трос, подтягивают держатель 7 с прикатывающим катком 10 под рамку 5, прикатывающий каток при этом поднимается вверх, рессорные листы 12 распрямляются и создают давление на прикатывающий каток.
Для рыхления дна борозд шток гидроцилиндра 14 выдвигается, натяжение троса 17 каждого тросового механизма ослабляется и под действием сил реакции опоры и силы сопротивления перекатывания прикатывающий каток 10 отклоняется назад, а щелерез 8 заглубляется в почву.
Для формирования обычных борозд от держателя 7 отсоединяют зажим 18 троса 17, поднимают держатель наверх рамки 5 и закрепляют скобой 13.
Регулировка усилия прижатия колеса ко дну борозды обеспечивается стремянками 11 с помощью подкладок и натяжением троса 17 хомутом 20. Глубина нарезания поливной борозды и щели регулируется перестановкой пальцев 9 в отверстиях держателя.
Изобретение по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества:
- экономия капиталовложений и снижение металлоемкости конструкции за счет использования тросового тягового механизма;
- возможность формирования борозд и щелей разной глубины за счет перестановки пальцев в отверстиях держателей;
- возможность формирования обычной борозды без прикатывания и водопоглощающей щели.