ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ОТРУБЕЙ, КАК НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ПРЕМИКСОВ

Полезная модель относится к комбикормовой промышленности и может быть использована при подготовке наполнителей отрубей.
Известна линия подготовки наполнителя (Черняев Н.П., "Технология комбикормового производства", изд. 2-е, доп. и переработанное. - М.: Колос, 1992. - 368 с.) включающая фильтр-циклон, оборудованный шлюзовым затвором, сепаратор или просеиватель, бункера для хранения отрубей, оборудованные питателями-разгрузителями, надсушильный бункер, имеющий подбункерный извлекатель, сушилку, бункера для просушенных отрубей, просеиватель, наддробильные бункера, дробилки, циклон, шнек-распределитель, бункера для подготовленных отрубей, оборудованные питателями, многокомпонентный весовой дозатор, порционный смеситель, которые расположены последовательно и соединены между собой непосредственно или при помощи распределителей и транспортных устройств, например конвейеров, норий, пневмотранспорта или поворотных труб.
Работа этой линии осуществляется следующим образом, поступившие на линию отруби очищают от металломагнитных примесей при помощи магнитной защиты в фильтр-циклоне, просеивают для отделения крупных включений и посторонних примесей на отделителе примесей, в качестве которого используется просеиватель или сепаратор. Очищенные отруби направляют в бункера для хранения. Из силосов отруби поступают в сушилку, где влажность отрубей понижается с 12,0-15,0% до 7,0-8,0%, после чего отруби направляют в бункера для просушенных отрубей. Далее отруби просеивают на просеивателе и направляют в наддробильный бункер, из которого они поступают в дробилки, где происходит измельчение.
Высушенные и измельченные отруби через циклон и шнек распределитель направляют в надвесововые бункера для подготовленных отрубей, чтобы использовать их в качестве наполнителя премиксов. Из надвесовых бункеров наполнитель премиксов при помощи весового дозатора поступает в порционный смеситель, куда добавляют холинхлорид и сантохин. В порционном смесителе отруби смешиваются с добавленными веществами, после чего подготовленный наполнитель премиксов-отруби направляют на другие линии.
Недостатком такой линии подготовки наполнителя премиксов-отрубей является ее энергоемкость, занятие больших площадей оборудованием, материалоемкость, за счет использования большого количества оборудования, низкая производительность, за счет высокой продолжительности процессов обработки сырья на линии.
Задачей заявляемой полезной модели является создание более рациональной линии подготовки наполнителя премиксов-отрубей, а именно менее энергоемкой и материалоемкой, более производительной и занимающей меньшую площадь.
Техническим результатом является снижение энерго- и материалоемкости линии подготовки наполнителя премиксов-отрубей, уменьшение площадей занимаемых линией, увеличение производительности, за счет уменьшения общей продолжительности обработки отрубей.
Это достигается тем, что линия подготовки наполнителя премиксов, преимущественно из отрубей, включающая фильтр-циклон, оборудованный шлюзовым затвором, сепаратор или просеиватель, бункера и/или силоса для хранения отрубей, оборудованные питателями-разгрузителями, просеиватель, наддробильные бункера, дробилки, циклон, шнек-распределитель, бункера и/или силоса для подготовленных отрубей, оборудованные питателями, многокомпонентный весовой дозатор и порционный смеситель, которые установлены в технологической последовательности и соединены между собой непосредственно или при
помощи распределителей и транспортных устройств, при чем комплекс бункеров и/или силосов для подготовленных отрубей дополнительно содержит бункер или силос для адсорбента, бункера и/или силоса для хранения отрубей соединены непосредственно с просеивателем, а в качестве адсорбента может быть использован бентонит.
То есть по сравнению с прототипом в ней отсутствуют надсушильный бункер, имеющий подбункерный извлекатель, сушилка, а также бункера для просушенных отрубей, а в комплекс бункеров и/или силосов для подготовленных отрубей дополнительно введен бункер или силос для адсорбента, в частности для бентонита.
В дробилке под механическим воздействием происходит измельчение отрубей и их нагрев. В результате разрушаются крупные фракции, а также за счет нагрева происходит сушка отрубей. За период необходимый для измельчения отрудей до размеров регламентируемых нормативными документами происходит снижение влажности с 12,0-15,0% до 9,5-10,0%.
За счет введение в смесь адсорбента, имеющего меньшую влажность и обладающего гидрофильной способностью, происходит выравнивание влажности целевого продукта до 7,0-8,0%. Кроме того, использование при подготовке наполнителя премиксов адсорбента, в частности бентонита, уменьшается общее время смешивания и уменьшается качество готовой продукции. Наполнитель премикса, подготовленный на заявляемой линии, позволит изготавливать премикс обладающий более устойчивыми качественными показателями, такими как влажность, дисперсность, кислотность, в течение всего срока хранения премикса и комбикорма, изготавливаемых из него, за счет стабилизации биохимических процессов между разнородными биологически активными веществами в результате их сорбции абсорбентом.
На фиг.1 представлена заявляемая линия подготовки отрубей, как наполнителя для премиксов, где 1 - фильтр-циклон, 2 - шлюзовой затвор, 3 -
отделитель примесей, 4 - бункера и/или силоса для хранения отрубей, 5 - просеиватель, 6 - наддробильный бункер, 7 - дробилка, 8 - циклон, 9 - шнек-распределитель, 10 - надвесовые бункера и/или силоса для подготовленных отрубей, 11 - надвесовой бункер или силос для адсорбента, 12 - питатели надвесовых бункеров и/или силосов, 13 - многокомпонентный весовой дозатор, 14 - порционный смеситель.
Линия работает следующим образом, поступившие на линию отруби очищают от металломагнитных примесей при помощи магнитной защиты в фильтр-циклоне 1, оборудованном шлюзовым затвором 2, затем просеивают для отделения крупных включений и посторонних примесей на отделителе примесей 3. Очищенные отруби направляют в бункера и/или силоса для хранения 4. Далее отруби просеивают на просеивателе 5 и направляют в наддробильный бункер 6. Из наддробильного бункера 6 сырье поступает в дробилку 7, где под механическим воздействием происходит измельчение, нагрев и в результате снижение влажности отрубей с 12,0-15,0% до 9,5-10,0%. Высушенные и измельченные отруби через циклон 8 и шнек распределитель 9 направляют в надвесововые бункера и/или силоса для подготовленных отрубей 10. Одновременно с этим в надвесовой бункер или силос для адсорбента 11 помещают адсорбент, например бентонит. Из надвесовых бункеров и/или силосов 10 и 11, через питатели 12, которыми оборудованы эти бункера и/или силоса, отруби, являющиеся наполнителем премикса и адсорбент, в частности бентонит, поступают в многокомпонентный весовой дозатор 13, а затем в порционный смеситель 14, где добавляют холинхлорид и сантохин. В порционном смесителе 14 происходит смешивание наполнителя премикса, абсорбента, холинхлорида и сантохина, при этом происходит выравнивание влажности смеси -наполнителя премиксов с 9,5-10,0%, до 7,0-8,0%. Из порционного смесителя 14 подготовленный наполнитель премиксов - отруби направляют на другие линии.
Таким образом, заявляемая линия подготовки наполнителя премиксов-отрубей позволят получить целевой продукт стандартного качества без использования сушилки и сопутствующего ей оборудования и тем самым, является более рациональной, а именно менее энергоемкой и материалоемкой, более производительной и занимающей меньшую площадь.