УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ЯГОД КЛЮКВЫ

Полезная модель относится к лесному и сельскому хозяйству и предназначено для сбора ягод клюквы.
Известно устройство для сбора ягод, например клюквы, включающее емкость с рукояткой и зубьями (авт.св. N 400282 кл. A01D 46/00, 1973).
Однако таким устройством для сбора клюквы надо производить сложные дополнительные движения, так как зубья раздвинуты в верхней части устройства для прохождения ягод и сдвинуты в нижней части для удерживания ягод и перемещения ее в бункер и поэтому надо производить тянущее движение для счесывания ягоды и очень большое расстояние рукояткой по радиусу для скатывания ее в сборную емкость, при этом теряется время и снижается производительность.
Известно устройство для сбора ягод, преимущественно клюквы, содержащее имеющий ручку корпус с очесывающим приспособлением в виде ряда параллельно расположенных зубьев, передние концы которых закреплены на поперечине, расположенной в верхней передней части корпуса, и бункер-накопитель (авт.св. СССР №1253479, А01D 46/00).
Основной недостаток этого устройства в том, что в месте сварки двух стержней образующиеся выступы и пластины собирающего устройства рвут мох, усы ягодника, ягоды набираются с большим количеством мусора. Также при сборе ягод данным устройством нужно сильно давить собирающее устройство вниз, чтобы боковые стержни опустились в мох. В этом случае резко перемещать агрегат вперед, чтобы успеть подрезать ягоды и загнать их в корпус, в данном случае сильно устает рука. Если вести устройство плавно, то мох и ягодный покров успеют вдавиться и ягоды проскочат под гребенку устройства. 30-40% ягод в этом случае остаются вдавленными в мох.
Также известно устройство для сбора ягод клюквы (мой патент на полезную модель №74754, 2008 г.) Данное устройство прошло испытания от Камчатки до Брянской области, спрос на него большой, но полукустарным способом изготовляется и высылается почтой сотни штук, а требуется изготовлять их серийно и продавать через торговые сети десятки тысяч изделий в год. В виду сложности изгиба боковых стержней в двух плоскостях, пайки стержней к пластинам и между собой, один из заводов, куда я обращался, пробовал перейти на точечную сварку и изгиб боковых стержней только в одной горизонтальной плоскости. Получилось устройство с выступом в месте сварки центрального и боковых стержней, что не выполняло описаниям моего патента. К тому же в точках сварки от перекала пружинная проволока ломалась от нагрузок. От изготовления таких изделий на этом предприятии пришлось отказаться. Да и другие предприятия, куда я обращался, отказывались работать с пружинной проволокой и советовали придумать для серийного изготовления изделия, другое решение этой проблемы. В итоге для серийного изготовления устройства для сбора ягод клюквы, я заменил изготовление собирающего устройства из пружинной проволоки на изготовление его из стального листа путем штамповки сразу всего собирающего устройства с пластинами крепления, центральными и боковыми стержнями, с дальнейшими изгибами и закалкой для приобретения технических данных как у пружинной проволоки. Это удешевит изготовление всего устройства, даст возможность перейти на серийное производство.
Технический результат, на достижение которого направлена данная полезная модель заключается в увеличении производительности труда, снижении себестоимости изделия, и снижения повреждения ягод и растений.
Указанный технический результат обеспечивается тем, что в устройстве для сбора ягод клюквы, содержащем корпус с рукояткой, запирающую заслонку, собирающий агрегат, состоящий из одного штампованного изделия, не имеет выступов и перемычек на рабочей поверхности собирающего агрегата.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.
На фигуре 1 изображено устройство для сбора ягод клюквы с продольным разрезом, вид сбоку.
На фигуре 2 изображен собирающий агрегат, вид сверху.
Устройство для сбора ягод клюквы содержит П-образный корпус 1, фиг.1 с рукояткой 8, собирающий агрегат фиг.2, запирающую заслонку 7, крепящуюся двумя шплинтами 9. К передней верхней стенке корпуса 1 крепится пластина 2 собирающего агрегата, ее продолжением являются центральные стержни 3, которые с изгибом на 180 градусов в вертикальной плоскости идут до основания рабочей поверхности собирающего агрегата, где от центральных стержней под углом 15 градусов в горизонтальной плоскости ответвляются боковые стержни 4. На расстоянии 20 мм от ответвления, боковые стержни имеют обратный изгиб на 15 градусов в горизонтальной плоскости, и дальше центральные и боковые стержни идут параллельно друг другу.
У задней кромки корпуса центральные и боковые стержни имеют изгиб на 90 градусов в вертикальной плоскости. В задней части собирающего агрегата, центральные и боковые стержни становятся продолжением пластины 5, которая крепится к задним боковым стенкам корпуса в точках 6. Собирающий агрегат штампуется из листовой стали толщиной 2 мм. Ширина центральных и боковых стержней одинаковая и равна 2 мм.
Стержни блоков собирающего агрегата являются задней и нижней стенкой собирающего устройства, а заслонка является передней стенкой, которая работает по принципу обратного клапана и не позволяет выпадать ягодам из корпуса. Крепление деталей между собой устройства для сбора ягод клюквы производится точечной сваркой или в отверстия вытяжными заклепками.
Собирающий агрегат состоит из блоков, каждый из которых имеет один центральный и два боковых стержня. Количество таких стержней может быть 5 и более штук в штампованном собирающем агрегате, их количество зависит от нужной ширины устройства для сбора ягод клюквы. Расстояние между стержнями собирающего устройства 5 мм. Угол отклонения боковых стержней от центральных стержней в собирающем агрегате уменьшен с 30 градусов (как в собирающем агрегате по патенту на полезную модель №74754, 2008 г.), до 15 градусов в данном собирающем агрегате, в связи с чем, скольжение, подрезание и отделение ягод клюквы от плодоножек происходит без повреждений.