РОТАЦИОННЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР

Область техники, к которой относится полезная модель.
Полезная модель относится к компрессорному машиностроению и может быть использована в пластинчатом компрессоре.
Уровень техники.
Известен роторный компрессор, содержащий корпус с боковыми крышкам с входным и выходным отверстиями, эксцентрично установленный ротор, состоящий из цилиндра с торцевыми дисками, жестко соединенными с цапфами, в которых выполнены отверстия. На внутренней части корпуса которого установлен вкладыш (уплотнитель - разделитель). Ротор содержит П-образную пластину, жестко закрепленную внутри ротора направляющими шпильками, внутри П-образной пластины установлена составная лопасть на верхней части которой жестко закреплена антифрикционная пластина, на нижней части лопасти установлены подпружиненные пластины н подшипники качения (см. авторское свидетельство СССР № 1780560, кл. F 04 С 18/344, опублик. 07. 12. 1992).
Недостатком является сложность изготовления ротора компрессора.
Известен ротационный пластинчатый компрессор, содержащий корпус с боковыми крышками с входным и выходным отверстиями,
эксцентрично установленный ротор, в радиальных пазах которого расположены пластины с подпятниками, закрепленные со стороны статора с возможностью поворота вокруг оси крепления и выполненные длиной l=2R{π/n-arcsin[1/Rsim(π(n-1/n))]} (см. авторское свидетельство СССР № 1421904, кл. F 04 С 18/344, опублик. 07. 09. 1988).
Недостатком является сложность конструкции компрессора.
n
c
n
c
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту, и принятый авторами за прототип, является ротационный пластинчатый компрессор, содержащий корпус с боковыми крышками с входным и выходным отверстиями, эксцентрично установленный ротор, в радиальных пазах которого расположены пластины с подпятниками, закрепленные со стороны статора с возможностью поворота вокруг оси крепления и выполненные радиусом R=RR/R+R (см. авторское свидетельство СССР № 1321919, кл. F 04 С 18/344, опублик. 07.07.1987).
Его недостатком также является сложность конструкции компрессора.
Раскрытие изобретения.
Технический результат, который может быть достигнут с помощью предлагаемой полезной модели сводится к снижению потерь мощности на трение в компрессоре и увеличению срока службы компрессора.
Технический результат достигается тем, что в ротационном пластинчатом компрессоре, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, эксцентрично установленный ротор, в пазах которого расположены пластины с подпятниками и боковые крышки, корпус компрессора снабжен втулкой из упругого антифрикционного материала, а подпятник пластины выполнен по форме продолжения пластины с закруглением в верхней части из упругого антифрикционного материала, с возможностью его деформирования.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 изображен корпус ротационного пластинчатого компрессора, поперечный разрез.
На фиг.2 - то же, продольный разрез.
На фиг.3 - пара трения в покое.
На фиг.4 - пара трения в рабочем состоянии.
Осуществление изобретения.
Ротационный пластинчатый компрессор содержит корпус 1 (фиг 1, 2) с запрессованной втулкой 2 из упругого антифрикционного материала, в корпусе имеются входное 3 и выходное 4 отверстия, посредством которых осуществляется газораспределение. Внутри корпуса 1 эксцентрично установлен ротор 5, с возможностью его вращения, в его пазах 6 расположены пластины 7, которые имеют возможность перемещения в радиальном направлении. Пластины 7 разделяют
внутренний объем насоса на отдельные камеры (на фиг. не пронумеровано). На пластинах 7 в месте касания их с втулкой 2 корпуса 1 компрессора жестко закреплены подпятники 8 (фиг.3), выполненные по форме продолжения пластины 7 с закруглением в верхней части из упругого антифрикционного материала, с возможностью его деформирования и весом пластины с возможностью устанавливать степень деформирования подпятников 8 пластины 7. По торцам корпуса установлены боковые крышки 9, 10.
Ротационный пластинчатый компрессор работает следующим образом.
Всасывание, сжатие и нагнетание газа осуществляется при изменении объемов ячеек, образованных эксцентрично расположенным ротором 5, пластинами 7, корпусом 1 с втулкой 2 и торцевыми крышками 9, 10. Всасывание и нагнетание газа осуществляется через отверстия 3 и 4 соответственно. При вращении ротора 5 под действием центробежной силы, действующей на пластины 7, с подпятниками 8, подпятник 8 и втулка 2 упруго деформируются (фиг.4), при этом возрастает площадь фактического контакта, тем самым снижается коэффициент трения и удельное давление в паре трения. Изменяя вес пластины можно устанавливать степень деформации подпятников 8 пластин 7 и втулки 2 корпуса 1. Подпятник 8 выполнен с закруглением в верхней части для того, чтобы при его деформации в момент когда
пластина 7 с подпятником 8 полностью входит в паз б ротора 5 не происходило заедания пластины 7. При остановке компрессора действие центробежной силы прекращается, упругий антифрикционный слой подпятника 8 и втулки 2 приобретают первоначальный вид (фиг.3).
Преимущества полезной модели.
Предлагаемая полезная модель по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:
- снижение потерь мощности на привод компрессора;
- увеличение срока службы компрессора;
- простота реализации;
- повышение кпд за счет снижения потерь мощности на привод.