СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОБРАБОТАННОЙ БИОМАССЫ ПЕРЕД СМЕШИВАНИЕМ С ФЕРМЕНТАМИ

1. Система для ферментативного гидролиза материала биомассы, включающая:
реактор предварительной обработки для приема материала биомассы;
транспортную систему, соединенную жидкостной связью с выходным отверстием реактора предварительной обработки и пригодную для приема охлаждающей жидкости и регулирующего рН материала или любого их сочетания с целью производства охлажденной предварительно обработанной биомассы с отрегулированным рН;
систему введения фермента, соединенную жидкостной связью с транспортной системой и предназначенную для введения ферментного раствора в охлажденную предварительно обработанную биомассу с отрегулированным рН;
по меньшей мере, один резервуар, соединенный жидкостной связью с транспортной системой и предназначенный для превращения охлажденной предварительно обработанной биомассы с отрегулированным рН из состояния с большей кажущейся вязкостью и высоким отношением содержания непревращенной целлюлозы к содержанию сахара в состояние с меньшей кажущейся вязкостью и меньшим отношением содержания непревращенной целлюлозы к содержанию сахара и, тем самым, получения ожиженного материала;
контур рециркуляции, по меньшей мере, части ожиженного материала в предварительно обработанную биомассу в качестве, по меньшей мере, части охлаждающей жидкости;
подачу, по меньшей мере, второй порции ожиженного материала в последующие реакционные резервуары ферментативного гидролиза с целью производства полностью гидролизованной биомассы.
2. Система по п. 1, в которой транспортная система включает, по меньшей мере, первый конвейер, который перемещает предварительно обработанную биомассу из реактора предварительной обработки, и входное отверстие, через которое охлаждающая жидкость или регулирующий рН материал или их сочетание могут быть введены в предварительно обработанную биомассу.
3. Система по п. 2, в которой транспортная система включает средство введения ферментного раствора в охлажденную предварительно обработанную биомассу с отрегулированным рН на первом конвейере или на втором конвейере или в смесителе или в любом их сочетании.
4. Система по п. 3, в которой смеситель соединен жидкостной связью с выходным отверстием, по меньшей мере, первого конвейера или второго конвейера, при этом, смеситель включает смесительное устройство, вращающееся со скоростью от, примерно, 400 до 4000 об/мин, в смесителе охлажденная предварительно обработанная биомасса с отрегулированным рН вместе с ферментным раствором находится от, примерно, 0,05 до, примерно, 200 с, в смесителе имеется входное отверстие, через которое ферментный раствор может быть добавлен в охлажденную предварительно обработанную биомассу с отрегулированным рН во время перемешивания.
5. Система по п. 1, в которой ожиженный материал, полученный, по меньшей мере, в одном резервуаре, выгружают из, по меньшей мере, одного резервуара.
6. Система по п. 5, в которой часть ожиженного материала, выгруженного из, по меньшей мере, первого резервуара, охлаждают в теплообменнике и рециркулируют в предварительно обработанную биомассу в качестве, по меньшей мере, части охлаждающей жидкости, используемой для охлаждения предварительно обработанной биомассы.
7. Система по п. 5, в которой ожиженный материал добавляют в предварительно обработанную биомассу до введения ферментного раствора.
8. Система по п. 3, в которой однократное введение ферментного раствора производят в смесителе.
9. Система по п. 3, дополнительно включающая буферный резервуар, предназначенный для временного хранения охлажденной предварительно обработанной биомассы с отрегулированным рН, поступающей со второго конвейера, и подачи охлажденной предварительно обработанной биомассы с отрегулированным рН в поршневой насос.
10. Система по п. 3, в которой входные отверстия для введения ферментного раствора равномерно размещены во множестве точек по длине одного из конвейеров - первого конвейера или второго конвейера.
11. Система по п. 3, в которой второй реактор включает множество последовательных реакторных резервуаров, каждый из которых способен принимать ожиженный материал, подаваемый из, по меньшей мере, первого резервуара.
12. Технологическая схема, включающая:
реакционный резервуар предварительной обработки, предназначенный для предварительной обработки биомассы при температуре, по меньшей мере, около 100°С;
охлаждающее устройство, предназначенное для охлаждения непрерывного потока предварительно обработанной биомассы до температуры не более 80°С, при этом, в охлаждающем устройстве используется непрерывный поток, по меньшей мере, части ожиженного материала;
устройство регулирования рН, предназначенное для введения регулирующего рН материала в предварительно обработанную биомассу;
по меньшей мере, первый резервуар, предназначенный для ферментативного гидролиза охлажденной предварительно обработанной биомассы с отрегулированным рН с использованием, по меньшей мере, чего-то одного из следующего: ферментов, дрожжей, термофильных бактерий, мезофильных бактерий или другого биологического катализатора с целью получения ожиженного материала;
по меньшей мере, один дополнительный реакционный резервуар ферментативного гидролиза, предназначенный для ферментативного гидролиза, по меньшей мере, части ожиженного материала, произведенного, по меньшей мере, в первом резервуаре, с использованием, по меньшей мере, чего-то одного из следующего: ферментов, дрожжей, термофильных бактерий, мезофильных бактерий или другого биологического катализатора, при этом, по меньшей мере, один дополнительный реакционный резервуар ферментативного гидролиза подсоединен с возможностью приема, по меньшей мере,
части ожиженного материала, выгружаемого из, по меньшей мере, первого резервуара; и
насос, предназначенный для подачи, по меньшей мере, части ожиженного материала в охлаждающее устройство.