ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ СМЕННОЙ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ КРЫШКИ КОМПРЕССОРА ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО АГРЕГАТА

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей и другим областям промышленности, где применяются компрессоры НЦ 16 ДКС-02 (далее - компрессор) газоперекачивающих агрегатов типа ГПА-16ДКС-09 «Урал» (далее - ГПА) и используется при проведении их плановых и внеплановых ремонтных работ.
В соответствии с руководством по эксплуатации НЦ 16 ДКС-02.0000-000РЭ, при проведении ремонтных работ предусмотрены технологические операции по извлечению и установке сменной проточной части (далее - СПЧ) в корпус компрессора. При выполнении технологических операций по извлечению и установке СПЧ в корпус компрессора на производственной площадке выявлен существенный недостаток, а именно: в процессе установки СПЧ в корпус компрессора, при прохождении области отверстия выходного патрубка компрессора, происходит выдавливание уплотнительных резиновых колец (далее - кольца) в свободное пространство отверстия выходного патрубка с дальнейшим защемлением между СПЧ и кромкой перехода корпуса компрессора в выходной патрубок, и, соответственно, происходит повреждение колец. В заводских условиях контроль за прохождением области отверстия выходного патрубка кольцами и предотвращение их повреждения осуществляется через фланец выходного патрубка компрессора без присоединенного к нему трубопровода.
Недостатком известного способа является то, что в условиях действующего объекта на производственной площадке отсутствует возможность контроля целостности колец, так как смонтированная линия выходного трубопровода компрессора неразборная и невозможно предотвратить повреждение колец.
Задачей предлагаемой полезной модели и техническим результатом является расширение ассортимента приспособлений, исключающих повреждение колец СПЧ, соответственно в результате достигается сокращение времени ремонта ГПА и трудозатрат при выполнении технологической операции по извлечению и установке СПЧ, а также исключение дополнительных потерь газа при испытании на герметичность компрессора и, соответственно, снижение платы за негативное воздействие на окружающую среду, а также улучшение аспектов промышленной безопасности на опасных производственных объектах.
Технический результат данной полезной модели достигается тем, что при установке СПЧ в корпус компрессора применяется приспособление для установки СПЧ и крышки компрессора, состоящее из закругленного полотна, радиус закругления которого совпадает с радиусом внутренней окружности корпуса компрессора и имеет размеры, перекрывающие отверстие выходного патрубка корпуса компрессора, при этом торцевая часть приспособления снабжена упорным сегментом с двумя скобами (ручками) для безопасной установки и извлечения его из корпуса компрессора.
Между отличительными признаками и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь.
При использовании приспособления для установки СПЧ в корпус компрессора исключается повреждение колец и, соответственно, уменьшается время ремонта компрессора и ГПА в целом, сокращается выброс газа в атмосферу после испытания компрессора на герметичность за счет исключения выполнения повторных операций по снятию и установке СПЧ для замены поврежденных колец.
Полезная модель поясняется фигурами:
На Фиг. 1 представлен общий вид приспособления.
На Фиг. 2. приспособление, установленное между СПЧ и корпусом компрессора при проведении ремонта ГПА.
Приспособление, исключающее повреждение колец при установке СПЧ в корпус компрессора, состоит из полотна 1 (Фиг. 1), выполненного из нержавеющей листовой стали толщиной до 2 мм (возможно применение другого металлопроката - оцинкованная сталь и т.п.), геометрические размеры и форма которого соответствуют геометрии пространства отверстия выходного патрубка 2 (Фиг. 2) компрессора 3 (Фиг. 2). Полотно 1 (Фиг. 1) в торцевой части снабжено упорным сегментом 4 (Фиг. 1) с двумя скобами (ручками) 5 (Фиг. 1).
Устройство применяется следующим образом.
Перед установкой СПЧ 6 (Фиг. 2) во внутреннюю полость компрессора 3 (Фиг. 2) устанавливается приспособление (Фиг. 1), при этом оно перекрывает отверстие выходного патрубка 2 (Фиг. 2) корпуса компрессора. С целью исключения смещения, приспособление фиксируется при помощи болтов 7 (Фиг. 2) к существующим резьбовым отверстиям в торцевой части корпуса компрессора 3 (Фиг. 2), затем выполняется установка СПЧ 6 (Фиг. 2). После установки в корпус компрессора 3 (Фиг. 2) СПЧ 6 (Фиг. 2), ранее установленные болты 7 (Фиг. 2) снимаются и предлагаемое приспособление (Фиг. 1) извлекается за скобы, выполняющие функцию ручек 5 (Фиг. 1), находящиеся на упорном сегменте 4 (Фиг. 1) приспособления (Фиг. 1).
В результате применения предлагаемой полезной модели исключается повреждение колец СПЧ и, соответственно, уменьшается время ремонта компрессора и ГПА в целом, сокращается выброс газа в атмосферу после испытания компрессора на герметичность за счет исключения выполнения повторных операций по снятию и установке СПЧ для замены поврежденных колец.