СПОСОБ ТЕРМОДЕКОРИРОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ
METHOD FOR HEAT DECORATION OF CONSTRUCTION COMPOSITES BASED ON MINERAL BINDERS

Изобретение касается производства строительных композитов на основе минеральных вяжущих с высокотемпературной отделкой их поверхности стекловидными покрытиями.
Известен способ термодекорирования строительных композитов на основе минеральных вяжущих, предусматривающий нанесение на их поверхность слоя отделочной смеси, включающей стеклянную композицию (молотую фритту глазури) и воду, с последующим ее закреплением оплавлением газовой горелкой [1]. При осуществлении термодекорирования таким способом возможно образование различных дефектов (вздутий, не проплавленных участков, плешин и др.) стекловидного покрытия за счет нарушения (сдувания, смещения) слоя отделочной смеси.
Задача изобретения состоит в повышении качества стекловидного покрытия.
2
2
3
2
2
2
3
Технический результат достигается тем, что по способу термодекорирования строительных композитов на основе минеральных вяжущих, предусматривающему нанесение на их поверхность слоя отделочной смеси, включающей стеклянную композицию и воду, с последующим ее закреплением оплавлением, используют молотую стеклянную композицию состава, мас.%: SiO 50,0-55,0; АlO 3,0-5,0; CaO 5,0-10,0; MgO 5,0-7,0; NaO 4,0-5,0; КО 5,0-7,0; СоО 0,5-1,0; ВО 11,0-24,5, отделочную смесь перед нанесением смешивают с минеральным вяжущим, входящим в состав строительного композита, при этом массовое соотношение стеклянной композиции и минерального вяжущего принимают 3:1-9:1, а массовое соотношение воды и минерального вяжущего 4:1-8:1, а оплавление проводят после затвердевания слоя отделочной смеси.
Способ поясняется примерами.
2
2
3
1. Отделочную смесь, включающую 45 мас.ч. (3 ч.) молотой и просеянной через сетку №008 стеклянной композиции (состава, мас.%: SiO 50,0; АlО 5,0; CaO 5,0; MgO 5,0;
2
2
2
3
2
NaO 5,0; KO 5,0; СоО 0,5; ВО 24,5) и 60 мас.ч. (4 ч.) воды, смешивают с 15 мас.ч. (1 ч.) портландцемента. Полученную массу наносят (напыляют) на поверхность бетонного изделия (например, плитки) и выдерживают в течение 1 сут до затвердевания. Расход отделочной смеси 0,5-0,7 кг на 1 м поверхности. Затем проводят оплавление затвердевшего слоя отделочной смеси в установке со стационарными газовыми или иными горелками.
2
2
3
2
2
2
3
2
2. Отделочную смесь, включающую 54 мас.ч. (9 ч.) молотой и просеянной через сетку №008 стеклянной композиции (состава, мас.%: SiO 55,0; АlO 3,0; CaO 10,0; MgO 7,0; NaO 4,0; KO 7,0; CoO 1,0; ВО 13,0) и 48 мас.ч. (8 ч.) воды, смешивают с 6 мас.ч. (1 ч.) негашеной извести. Полученную массу выдерживают до полного гашения извести и наносят (напыляют) на поверхность известково-песчаного изделия (кирпича) и выдерживают в течение 5 сут до затвердевания. Расход отделочной смеси 0,5-1 кг на 1 м поверхности. Затем затвердевший слой оплавляют переносной газовой горелкой.
При оплавлении слой отделочной смеси не смещается и не сдувается, а оплавляется равномерно, образуя стекловидную пленку, что способствует уменьшению вздутий, не проплавленных участков и практически исключает плешины.
Источник информации
1. Суржаненко А.Е. Альфрейно-живописные работы. - М: Высш. шк., 1976. - С.237-240.