Устройство и способ изготовления межзубного очистителя

1. Устройство для изготовления межзубного очистителя (11), который содержит носитель (12) в форме стержня из полимерного материала, в который внедрены выступающие в боковых направлениях щетины (15), содержащее
с устройством (39) литья под давлением, которое содержит, по меньшей мере, одну полость (41) для изготовления нескольких, расположенных рядом друг с другом носителей (12) в форме стержня и фиксирующее устройство (24) для поля (25) филаментов, образованного несколькими пучками (32) филаментов, причем фиксирующее устройство (24) содержит фиксирующую кассету (20) с, по меньшей мере, двумя расположенными на расстоянии друг друга направляющими частями (26), в которые могут быть вставлены пучки (32) филаментов, причем пучки (32) филаментов зафиксированы в фиксирующем устройстве (24) таким образом, что они могут быть свободно натянуты между направляющими частями, и
причем фиксирующая кассета (20) выполнена с возможностью вставления в устройство (39) литья под давлением и извлечения из него и/или перемещения в нём,
отличающееся тем, что позиционирующее устройство (42) содержит для позиционирования и направления пучков (32) филаментов в устройстве (39) литья под давлением несколько расположенных на расстоянии друг от друга первых позиционирующих частей (43).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая первая позиционирующая часть (43) содержит несколько расположенных рядом друг с другом первых позиционирующих шлицев (44).
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что каждый первый позиционирующий шлиц (44) выполнен с возможностью приема ровно одного пучка (32) филаментов.
4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что полость (41) устройства (39) литья под давлением содержит несколько участков (41а) полости для изготовления соответственно одного носителя (12) в форме стержня, и между двумя соседними участками (41а) полости предусмотрена соответственно, по меньшей мере, одна первая позиционирующая часть (43).
5. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что, по меньшей мере, некоторые из первых позиционирующих частей (43) имеют различную высоту.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что каждый участок (41а) полости для исполнения соответственно одного носителя (12) в форме стержня содержит несколько углублений (46) для приема соответственно одного пучка (32) филаментов.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что ширина В углублений (46) меньше ширины W первых позиционирующих шлицев (44).
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что устройство (39) литья под давлением или следующее устройство (47) литься под давлением содержит полость (50) впрыска, в которой носители (12) в форме стержня поля (25) филаментов могут быть, по меньшей мере, на участках опрыснуты полимерным материалом, причем полость (50) впрыска содержит несколько участков (50а) полости для изготовления соответственно одного покрытия и причем предусмотрены несколько расположенных на расстоянии друг от друга вторых позиционирующих частей (48).
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что вторые позиционирующие части (48) содержат несколько расположенных рядом друг с другом вторых позиционирующих шлицев (49).
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что каждый второй позиционирующий шлиц (49) выполнен для приема ровно одного пучка (23) филаментов.
11. Устройство по любому из пп. 8-10, отличающееся тем, что между двумя соседними участками (50а) полости (50) впрыска предусмотрена соответственно, по меньшей мере одна вторая позиционирующая часть (48).
12. Устройство по любому из пп. 8-11, отличающееся тем, что, по меньшей мере, некоторые из вторых позиционирующих частей (48) имеют различную высоту.
13. Устройство по любому из пп. 1-12, отличающееся тем, что направляющие части (26) содержат несколько расположенных рядом друг с другом направляющих шлицев (27).
14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что каждый направляющий шлиц (27) выполнен для приема ровно одного пучка (32) филаментов.
15. Устройство по любому из пп. 1-14, отличающееся тем, что фиксирующая кассета (20) содержит зажимную часть (29) для зажимного крепления пучков (32) филаментов.
16. Устройство по любому из пп. 1-15, отличающееся тем, что фиксирующая кассета (20) выполнена в виде рамы (21).
17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что рама (21) выполнена с С-образной формой или Е-образной формой.
18. Устройство по любому из пп. 1-17, отличающееся тем, что предусмотрено режущее устройство, с помощь которого носители (12) в форме стержня могут быть вырезаны из поля (25) филаментов.
19. Способ изготовления межзубного очистителя (11), который содержит носитель (12) в форме стержня из полимерного материала, в которые внедрены выступающие в боковых направлениях щетины (15),
причем поле (25) филаментов, состоящее из нескольких пучков (32) филаментов, вставляют в фиксирующую кассету (20) и с помощью, по меньшей мере, одного фиксирующего устройства (24) фиксируют с заранее определенной ориентацией в фиксирующей кассете (20),
в завершение фиксирующую касту (20) вставляют в устройство (39) литья под давлением и поле (25) филаментов опрыскивают полимерным материалом с образованием нескольких расположенных на расстоянии друг от друга носителей (12) в форме стержня, и
причем образующие поле (25) филаментов пучки (32) филаментов разделяют, по меньшей мере, на участках, расположенных между соседними носителями (12) в форме стержня,
отличающийся тем, что каждый пучок (32) филаментов поля (25) филаментов при вставлении фиксирующей кассеты (20) в устройство (39) литья под давлением вставляют в несколько расположенных на расстоянии друг от друга, выполненных на устройстве (39) литья под давлением первых позиционирующих частей (43).
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что каждая первая позиционирующая часть (43) содержит несколько первых позиционирующих шлицев (44), причем каждый пучок (32) филаментов вставляют в один из первых позиционирующих шлицев (44) позиционирующих устройств (43).
21. Способ по п. 19 или 20, отличающийся тем, что пучки (32) филаментов располагают параллельно и на расстоянии друг от друга.
22. Способ по одному из пп. 19-21, отличающийся тем, что каждый пучок (32) филаментов на, по меньшей мере, двух расположенных на расстоянии участках его осевой длины вставляют соответственно в направляющую часть (26) и фиксируют таким образом, что он свободно натянут между направляющими частями (26).
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что направляющая часть (26) содержит несколько направляющих шлицев (27), причем каждый пучок (23) филаментов вставляют в один из направляющих шлицев (27).
24. Способ по одному из пп. 19-23, отличающийся тем, что, по меньшей мере, некоторые из пучков (32) филаментов образованы мононитью или пучком мононитей или комплексной нитью.
25. Способ по одному из пп. 19-24, отличающийся тем, что филаменты пучка (32) филаментов являются прямолинейными и параллельными друг другу и/или повернутыми и скрученными и/или текстурированными.
26. Способ по одному из пп. 19-25, отличающийся тем, что носитель (12) в форме стержня содержит на своем обращенном от щетин (15) конце участок (13) для захватывания и что соседние носители (12) в форме стержня монолитно соединены друг с другом на их участках (13) для захватывания.
27. Способ по п. 26, отличающийся тем, что соседние носители (12) в форме стержня соединяют между собой на их участках (13) для захватывания с помощью отламываемых перемычек (18).
28. Способ по одному из пп. 19-27, отличающийся тем, что фиксирующую кассету (20) с несущим носители (12) в форме стержня полем (25) филаментов передвигают в устройстве (39) литья под давлением или вставляют в следующее устройство (47) литья под давлением, и что носители (12) в форме стержня опрыскивают там в области поля (25) филаментов, по меньшей мере, на участках мягко-упругим полимерным материалом, в частности, термопластичным эластомером или силиконом с образованием покрытия (16).
29. Способ по п. 28, отличающийся тем, что каждый пучок (32) филамента поля (25) филаментов при вставлении или передвижении фиксирующей кассеты (20) вставляют в несколько расположенных на расстоянии друг от друга, выполненных на устройстве (39) литья под давлением или на следующем устройстве (47) литья под давлением вторых позиционирующих частей (48).
30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что каждая вторая позиционирующая часть (48) содержит несколько вторых позиционирующих шлицев (49), причем каждый пучок (32) филаментов вставляют в один из вторых позиционирующих шлицев (49) вторых позиционирующих частей (48).
31. Способ по одному из пп. 19-30, отличающийся тем, что разделение пучков (32) филаментов осуществляют в фиксирующей кассете (20).
32. Способ по одному из пп. 19-31, отличающийся тем, что несущие носители (12) в форме стержня поле (25) филаментов перед разделением пучков (32) филаментов извлекают из фиксирующей кассеты (20).
1
2
33. Способ по одному из пп. 19-23, отличающийся тем, что каждый носитель (12) в форме стержня отделяют от поля (25) филаментов с помощью двух разрезов (S, S).