КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
CERAMIC MIXTURE

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: зола ТЭС 50-58; глина 38-42; фосфорный шлак 4-8 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости кирпича, полученного из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая золу ТЭС, глину, дополнительно содержит нарезанное на отрезки 2-7 мм стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: зола ТЭС 34,5-37,5; глина 60-64; стекловолокно 1,5-2,5.
Составы керамической массы приведены в таблице.
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Зола ТЭС
37,5
36
34,5
Глина
60
62
64
Стекловолокно
2,5
2
1,5
Термостойкость, циклы
~8
~8
~8
2
2
3
2
3
2
2
3
Для приготовления керамической массы может быть использована зола ТЭС, характеризующаяся химическим составом, мас.%: SiO 40,7; AlO15,8; FeO 13,5; CaO 8,9; MgO 4,3; NaO+KO 3,8; SO 1,4; п.п.п. 8,5. Гранулометрический состав золы: частицы крупнее 0,63 мм - 0,2%; крупнее 0,315 мм, но мельче 0,63 мм - 4,8%; крупнее 0,14 мм, но мельче 0,315 мм - 62%; мельче 0,14 мм - 33%.
2
2
3
2
3
3
Могут быть использованы глины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO 64,7-73,0; AlO 9,87-13,41; FeO 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.
Керамическую массу приготавливают следующим образом.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Стекловолокно нарезают на отрезки 2-7 мм. Увлажняют и тщательно разминают глину. Глину, золу ТЭС, подготовленное стекловолокно смешивают и готовят керамическую массу. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-26%. Из полученной керамической массы формуют кирпич, который сушат и обжигают при температуре 950-1050°C. Возможно нанесение на ложок кирпича после сушки слоя ангоба или глазури.
Источник информации
1. А.с. №1477715 СССР, C04B 33/00, 1989.