ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН, АДАПТИРОВАННЫЙ ДЛЯ КУХОННОЙ ПЛИТЫ
SAFETY VALVE ADAPTED FOR KITCHEN STOVE

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к предохранительному клапану для газа, адаптированному для кухонной плиты.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известны предохранительные клапаны для газа, адаптированные для кухонной плиты, содержащие электромагнит с неподвижным сердечником, опору электромагнита и подвижный якорь, соединенный с задвижкой и выполненный с возможностью перемещения относительно электромагнита между открытым положением клапана, в котором на электромагнит подают питание и подвижный якорь находится в контакте с электромагнитом, и закрытым положением клапана, в котором на электромагнит питание не подают.
В ES2155013A1 раскрыт предохранительный клапан для газа, в котором электромагнит выполнен с U-образным сердечником, соединенным с центральной тарельчатой шайбой и двумя многослойными обмотками последовательно, каждая из которых поддерживается вокруг половины изолирующего каркаса с полукруглым сечением. Клапан содержит устройство для соединения электромагнита с опорой посадки сердечника и с тарельчатой шайбой, указанное устройство содержит два вывода, выступающих из соответствующей половины каркаса в направлении устройства электрического соединения для размещения фазового проводника и провода заземления. По меньшей мере один из выводов проходит через сердечник.
В ES2120830A1 раскрыт клапан, содержащий центральный электродный стержень, введенный в центральное отверстие, центральный проводящий провод, соединенный с центральным электродным стержнем так, что он проходит через отверстие, проходя внутри электромагнитного сердечника, внешний проводящий провод, спаянный с электромагнитной опорой, и катушку обмотки вокруг обеих плечевых частей сердечника, так что один его конец соединен с центральным проводящим проводом, а другой конец соединен с конечным проводящим проводом.
В JP03871237B2 раскрыт предохранительный клапан, содержащий неподвижный сердечник, размещенный в кожухе, подвижный сердечник и возвратную пружину, приводящую в действие вал, соединенный с задвижкой. Клапан содержит каркас с обмоткой, причем каркас содержит вставленные в него вывод заземления и вывод фазы, вставленный в основание обмотки, причем конец обмотки закреплен в каждом из таких выводов. Каркас дополнительно содержит еще один вывод заземления, закрепленный с угловым смещением по меньшей мере 90º или более между выводами заземления и фазы, в которых закреплены концы обмотки.
Наконец, согласно документу ES1085979U каркас содержит часть вывода фазы и часть вывода заземления, встроенного в основание каркаса, из основания выступает первый конец вывода фазы, в котором закреплен фазовый проводник, второй конец вывода фазы проходит через опору, образующую соединитель фазы клапана, и первый конец вывода заземления, в котором закреплен заземляющий провод, и второй конец вывода заземления прикреплен к опоре. Каркас дополнительно содержит канавку, проходящую в основании каркаса, разделяющий друг от друга закладные части вывода фазы и вывода заземления.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является предоставление предохранительного клапана для газа, адаптированного для кухонной плиты, как определено в формуле изобретения.
Предохранительный клапан согласно настоящему изобретению содержит электромагнит, содержащий сердечник, каркас, вставленный в сердечник, и обмотку, поддерживаемую на каркасе, обмотка содержит фазовый провод и заземляющий провод, опору электромагнита и соединитель фазы.
Каркас содержит выступ, проходящий в осевом направлении и содержащий первую область электрического контакта, в которой расположен сегмент фазового проводника, и вторую область электрического контакта, в которой расположен сегмент заземляющего провода, в котором первая область электрического контакта расположена так, что она вставлена в соединитель фазы, а вторая область электрического контакта расположена так, что она вставлена в опору, обе области электрического контакта прикладывают упругую силу к соединителю фазы и опоре, соответственно, обеспечивая электрическое соединение между фазовым проводом и соединителем фазы, и между заземляющим проводом и опорой, соответственно.
Таким образом получают предохранительный клапан с оптимизированными соединениями фазы и заземления. Устраняется необходимость вставлять или встраивать выводы в каркасе электромагнита, через которые фазовый провод и заземляющий провод обмотки припаивают к заземлению и соединителю фазы. Фазовый провод и заземляющий провод прикрепляют к выступу на каркасе, и электрическое соединение каждого провода с заземлением и проводником фазы клапана соответственно выполняют при помощи сжатия, когда выступ каркаса вставляют в седло и соединитель фазы клапана. Устраняется припаивание провода обмотки к выводам и его недостатки, поскольку припаивание подвергает опасности, например, электрическое соединение обмотки электромагнита с заземлением и проводником фазы клапана.
В итоге изготовление и сборка электромагнита и его подключение к земле и к соединителю фазы упрощаются.
Эти и другие преимущества и признаки настоящего изобретения будут понятны при рассмотрении графических материалов и подробного описания настоящего изобретения.
ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Фиг. 1 представляет собой вид в сечении одного варианта осуществления электромагнитного клапана согласно настоящему изобретению, показанного в двух продольных половинах в двух положениях клапана, т. е. закрытом и открытом.
Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе каркаса электромагнитного клапана, представленного на фиг. 1.
Фиг. 3 представляет собой детальное изображение области C электромагнитного клапана, представленного на фиг. 1.
Фиг. 4 представляет собой вид в сечении второго варианта осуществления электромагнитного клапана согласно настоящему изобретению.
Фиг. 5 представляет собой детальное изображение области D электромагнитного клапана, представленного на фиг. 4.
Фиг. 6 представляет собой вид в сечении третьего варианта осуществления электромагнитного клапана согласно настоящему изобретению.
Фиг. 7 представляет собой детальное изображение области E электромагнитного клапана, представленного на фиг. 6.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На фиг. 1, 4 и 6 представлен электромагнитный предохранительный клапан 1; 1’; 1’’, адаптированный для газовых плит, который позволяет или блокирует прохождение газа к горелке домашней плиты. Электромагнитный клапан 1; 1’; 1’’ содержит электромагнит 2, поддерживаемый на опоре 3 или седле, соединитель 25 фазы, задвижку 4, подвижный якорь 5, соединенный с задвижкой 4 и выполненный с возможностью перемещения между положением, соответствующим открытому положению клапана (представлено на левой стороне фиг. 1, 4 и 6), и положением, соответствующим закрытому положению клапана (представлено на правой стороне фиг. 1, 4 и 6), и пружину 6, применимую для возвращения задвижки 4 вместе с подвижным якорем 5 в закрытое положение клапана. Электромагнитный клапан 1; 1’; 1’’ дополнительно содержит кожух 7, заключающий в себе электромагнит 2, подвижный якорь 5 и частично опору 3.
Задвижка 4 расположена так, что она соединена с подвижным якорем 5 с помощью стержня 8. Задвижка 4 выполнена с возможностью перемещения при толкании и удержания подвижного якоря 5, притягиваемого электромагнитом 2, когда на последний подают питание, открывая проход для газа, в положение, в котором подвижный якорь 5 входит в контакт с электромагнитом 2 (открытое положение клапана, представленное на левой стороне фиг. 1, 4 и 6). Когда на электромагнит 2 больше не подают питание, пружина 6 оказывает воздействие на задвижку 4, перемещая ее вместе с подвижным якорем 5 в закрытое положение клапана (представленное на правой стороне фиг. 1, 4 и 6), закрывающее проход для газа.
Электромагнит 2 содержит сердечник 9, поддерживаемый на седле 3, каркас 10; 10’;10’’, который расположен так, что он вставлен в сердечник 9, и обмотку 11, которая расположена так, что она намотана на каркас 10; 10’; 10’’. Сердечник 9 имеет U-образную геометрическую форму, определяемую двумя плечами, соединенными посредством основания 9c. Каркас 10; 10’; 10’’ расположен так, что он вставлен в одно из плеч сердечника 9. Сердечник 9 и подвижный якорь 5 изготовлены из ферромагнитных материалов. Опора 3 изготовлена из предпочтительно металлического электропроводного материала, тогда как каркас 10; 10’; 10’’ изготовлен из электроизоляционного материала, предпочтительно пластмассы.
Каркас 10; 10’; 10’’ содержит выступ 17; 17’; 17’’, проходящий в осевом направлении и имеющий первую область A электрического контакта, в которой расположен сегмент фазового провода 12, и вторую область B электрического контакта, в которой расположен сегмент заземляющего провода 13. И первая область A электрического контакта, и вторая область B электрического контакта расположены так, что они вставлены прижатыми соответственно к соединителю 25 фазы, электрически соединяя фазовый провод 12 с соединителем 25 фазы, и к опоре 3, электрически соединяя заземляющий провод 13 с опорой 3. Обе области A и B электрического контакта прикладывают постоянную упругую силу к соединителю 25 фазы и опоре 3, соответственно, обеспечивая электрическое соединение между фазовым проводом 12 и соединителем 25 фазы, и между заземляющим проводом 13 и опорой 3.
В свою очередь, каркас 10; 10’; 10’’ содержит основание 14 и полый трубчатый корпус 15, непрерывно и перпендикулярно выходящий из основания 14, и одно из плеч 9a сердечника 9 проходит через него. Выступ 17; 17’; 17’’ выходит из основания 14, в продольном направлении клапана 1, проходя через основание 9c сердечника 9 и опору 3. Каркас 10; 10’; 10’’ дополнительно содержит закраину 16 на торце трубчатого корпуса 15, противоположном основанию 14, так что обмотку 11 размещают так, чтобы она была намотана на трубчатый корпус 15 между основанием 14 и закраиной 16.
В вариантах осуществления, представленных на графических материалах, выступ 17; 17’; 17’’ имеет стержнеобразную форму, при этом сегмент фазового провода 12 и сегмент заземляющего провода 13 располагают так, что они намотаны вокруг выступа 17; 17’; 17’’, в частности, вокруг первой области A электрического контакта и второй области B электрического контакта выступа 17; 17’; 17’’, соответственно, причем первая область A электрического контакта и вторая область B электрического контакта выступают в радиальном направлении относительно выступа 17; 17’; 17’’ по меньшей мере вдоль части его пути.
Как в первом варианте осуществления, представленном на фиг. 1—3, так и втором варианте осуществления, представленном на фиг. 4—5, первая область A электрического контакта и вторая область B электрического контакта расположены эксцентрическим образом относительно продольной оси выступа 17. В частности, обе области A и B электрического контакта расположены так, что они являются диаметрально противоположными. Расположение областей A и B электрического контакта, такое, что они не выровнены друг с другом и смещены от центра относительно продольной оси выступа 17, позволяет выступу 17 прикладывать постоянную упругую силу к седлу 3 и к соединителю 25 фазы, когда указанный выступ 17 вставлен в седло 3 и соединитель 25 фазы, соответственно, прижимая области A и B электрического контакта к седлу 3 и внутренней стороне соединителя 25 фазы, соответственно. Таким образом гарантируют хорошее электрическое соединение между фазовым проводом 12 и соединителем 25 фазы, и заземляющим проводом 13 и седлом 3.
В первом варианте осуществления выступ 17 имеет первый выпуклый элемент 20 в первой области A электрического контакта, в которой сегмент фазового проводника 12 расположен намотанным вокруг него, и второй выпуклый элемент 23 во второй области B электрического контакта, в которой сегмент заземляющего провода 13 расположен намотанным вокруг него, указанные выпуклые элементы 20 и 23 выступают в радиальном направлении. Указанные первый и второй выпуклые элементы 20 и 23 прижаты к соединителю 25 фазы и седлу 3, соответственно.
В этом первом варианте осуществления выступ 17 дополнительно содержит в каждой области A и B электрического контакта пару дополнительных выпуклых элементов 19 и 24 так, что указанная пара дополнительных выпуклых элементов 19 и 24 расположена таким образом, что они находятся диаметрально противоположно относительно первого выпуклого элемента 20 и второго выпуклого элемента 23, соответственно, выше по ходу и ниже по ходу относительно первого выпуклого элемента 20 и второго выпуклого элемента 23, соответственно. Сегмент фазового провода 12 и сегмент заземляющего провода 13, намотанные вокруг первого выпуклого элемента 20 и второго выпуклого элемента 23, соответственно, таким образом, расположены так, что они посажены между каждой парой соответствующих дополнительных выпуклых элементов 19 и 24, соответственно, устраняя риск того, что сегменты заземляющего провода и фазового провода будут скользить вдоль выступа 17 и войдут в контакт друг с другом. Кроме того, дополнительные выпуклые элементы 19 и 24 расположены прижатыми к соединителю 25 фазы и к седлу 3, соответственно, прикладывая вместе с первым выпуклым элементом 20 и вторым выпуклым элементом 23 постоянную упругую силу к седлу 3 и к соединителю 25 фазы.
Кроме того, выступ 17 имеет направляющие 28 и 29 фазового провода 12 и заземляющего провода 13, как представлено на фиг. 3. Таким образом в дополнение к устранению возможности электрического контакта между проводами 12 и 13 сводят к минимуму риск разрыва проводов 12 и 13 вследствие трения о стенки сердечника 9 и опоры 3. Направляющие 28 и 29 расположены симметричным образом в выступе 17, и каждая из них содержит канавку, проходящую в осевом направлении через выступ 17, в частности основание 14 каркаса 10.
Во втором варианте осуществления, представленном на фиг. 4 и 5, выступ 17’ содержит в каждой области A и B электрического контакта соответствующий дополнительный выпуклый элемент 19 и 24. Дополнительные выпуклые элементы 19 и 24 расположены так, что они диаметрально противоположны относительно первого выпуклого элемента 20 и второго выпуклого элемента 23, соответственно, и друг относительно друга. Указанные дополнительные выпуклые элементы 19 и 24 расположены так, что они прижимаются к соединителю 25 фазы и к седлу 3, соответственно, прикладывая вместе с первым выпуклым элементом 20 и вторым выпуклым элементом 23 постоянную упругую силу к седлу 3 и к соединителю 25 фазы.
В этом втором варианте осуществления выступ 17’ также имеет направляющие фазового провода 12 и заземляющего провода 13, не представленные на графических материалах, подобные представленным на фиг. 3, соответствующей первому варианту осуществления. Указанные направляющие имеют ту же функцию, которая описана для первого варианта осуществления. Кроме того, каждая направляющая содержит канавку, проходящую в осевом направлении через выступ 17’ подобно канавке в первом варианте осуществления.
На фиг. 6 и 7 представлен третий вариант осуществления, в котором каждая область A и B электрического контакта дополнительно содержит электропроводящие эластичные элементы 40, которые расположены так, что они соединены с выступом 17’’ в первой области A электрического контакта и второй области B электрического контакта, соответственно, указанного выступа 17’’, электрически соединяя фазовый провод 12 с проводником 25 фазы и заземляющий провод 13 с опорой 3.
Каждый электропроводящий элемент 40 имеет кольцеобразную геометрическую форму, которая расположена так, что он вставлен в выступ 17’’, фазовый провод 12 и заземляющий провод 13 расположены соответственно так, что они прикреплены к соответствующему электропроводящему элементу 40. Электропроводящий элемент 40 предпочтительно является металлическим.
В этом варианте осуществления электропроводящий элемент 40 расположен так, что он вставлен в содержащуюся в выступе 17’’ первую выемку 41 и проходит вокруг нее, заземляющий провод 13 расположен так, что он прикреплен к указанному электропроводящему элементу 40, и другой электропроводящий элемент 40 расположен так, что он вставлен в содержащуюся в выступе 17’’ вторую выемку 42 и проходит вокруг нее, фазовый провод 12 расположен так, что он прикреплен к указанному электропроводящему элементу 40, обе выемки 41 и 42 расположены концентрическим образом относительно выступа 17’’, и каждый электропроводящий элемент 40 располагают частично в соответствующей выемке 41 и 42. Электропроводящие элементы 40 расположены так, что они прижаты к соединителю 25 фазы и к опоре 3, соответственно, электрически соединяя фазовый провод 12 с соединителем 25 фазы и заземляющий провод 13 с опорой 3, соответственно.
В описанных вариантах осуществления как фазовый провод 12, так и заземляющий провод 13 являются лужеными, чтобы гарантировать электрический контакт с проводником 25 фазы и седлом 3, соответственно, или с электропроводящим элементом 40.
В тех случаях, когда в целях безопасности, например, в окисляющих средах, электрический контакт фазового провода 12 с проводником 25 фазы или с электропроводящим элементом 40 и заземляющего провода 13 с опорой 3 или с электропроводящим элементом 40 необходимо надежно гарантировать, клапан 1 может быть помещен в печь для пайки, так что электрические контакты спаиваются.
Наконец, в предохранительном клапане согласно настоящему изобретению, поскольку фазовый провод 12 не проходит через проводник 25 фазы, как происходит на предыдущем уровне техники, работа по созданию отверстий в проводнике 25 фазы для обеспечения прохождения фазового провода 12 устраняется, и работа по произведению спайки конца проводника 25 фазы с фазовым проводом 12 устраняется, так что операции по изготовлению и недостатки произведения спайки на конце проводника 25 фазы, такие как грязь, возможная протечка газа и проблемы с посадкой, все сводятся к минимуму.