Вертикальный боковой алюминиевый профиль под механизм распахивания
VERTICAL SIDE ALUMINUM PROFILE FOR OPENING MECHANISM

Изобретение относится к конструкциям профилей из алюминия для раздвижных дверей, перегородок и т.п. и может быть использовано в жилых, промышленных, офисных зданиях/сооружениях и т.п.
Из уровня техники известен комплект профилей для сборки оконных или дверных блоков (см. патент РФ 57786 на полезную модель, опубл. 27.10.2006).
Комплект профилей для сборки оконных или дверных блоков включает, по меньшей мере, один профиль Г-образного поперечного сечения, образующий раму, по меньшей мере, один профиль Z-образного поперечного сечения, образующий створку, по меньшей мере, один профиль, образующий импост Т-образного поперечного сечения, а также вспомогательный профиль - штапик, каждый основной профиль содержит лицевые и нелицевые внешние стенки, разделенные внутренними перегородками, которые образуют три воздушные камеры: основную - для размещения металлического усилителя и две вспомогательные, разделенные внутри перегородками на подкамеры, содержащие ребра жесткости, паз под запирающий прибор створки, сквозную камеру импоста, паз для установки уплотняющей прокладки, паз для установки штапика, монтажные зацепы отличающийся тем, что профили выполнены с внутренними перегородками, равномерно размещенными внутри первой и третьей вспомогательных камер, нижние перегородки в первой и третьей вспомогательных камерах всех профилей расположены на одном уровне, основные камеры всех профилей имеют форму, близкую к форме устанавливаемого в них симметричного металлического усилителя, выполнены со свободными стенками и перегородками, кроме ребер жесткости, размещенных на верхней нелицевой внешней стенке профиля рамы, верхние перегородки в первой и третьей вспомогательных камерах всех профилей расположены выше уровня нелицевых внешних горизонтальных стенок основных камер, выполнены с наклоном, под углом α, не более 80°, лицевые внешние стенки всех профилей, включая штапик, выполнены скругленными, образуя вертикальными и горизонтальными внешними лицевыми стенками первых вспомогательных камер угол β, не более 75°, форма пазов под штапик и пазов, образованных монтажными зацепами, во всех профилях образует косую нишу, имеющую скос не менее 0,3 мм, форма паза для установки уплотнительной прокладки во всех профилях, включая штапик, выполнена таким образом, что основания выступов с двух сторон имеют скосы, которые в сумме образуют угол, близкий к 90°, верхняя подкамера третьей камеры рамы выполнена с двумя ребрами жесткости (усилители фурнитурного паза) на верхней нелицевой внешней стенке, профиль створки на нижней нелицевой внешней стенке снабжен двумя статистическими выступами, которые имеют в сечении прямоугольную форму, первая и третья вспомогательные камеры створки разделены перегородками на три подкамеры, нижняя подкамера третьей вспомогательной камеры профиля створки содержит пять ребер жесткости, четыре из которых расположены напротив друг друга, пятое ребро жесткости расположено напротив паза для установки уплотняющей прокладки, причем высота ребер жесткости на нелицевых внешних стенках выше не менее чем в два раза, высоты ребер жесткости на лицевых внешних стенках, основная камера профиля импоста имеет сквозные камеры (ушки) для крепления к раме или створке, имеющие форму в сечении, близкую к полукругу, основание выполнено с утолщением на нелицевой внешней стенке и дополнительным наплывом в верхней точке, третья вспомогательная камера импоста разделена посредине перегородкой на две подкамеры, каждая них имеет, по меньшей мере, по два ребра жесткости.
Из уровня техники известна система профилей для оконных и дверных конструкций (см. патент РФ 2556471 на изобретение, опубл. 10.07.2015).
Изобретение относится к области строительства и производства строительных конструкций, в частности к системам металлических профилей для сборки элементов закрывания внутренних проемов зданий, и направлено на компланарность и герметичность создаваемых окон и дверей для их использования в комплексах специальных и чистых помещений производственного, медицинского и исследовательского назначения.
Система профилей для оконных и дверных конструкций содержит коробчатый профиль, на одной из стенок которого выполнены Г-образные ребра, параллельно расположенные по длине стенки. Коробчатый профиль снабжен ступенькой и полкой, выполненной с выступами, образующими паз для размещения уплотняющего элемента. Система профилей снабжена П-образным профилем для компланарной вклейки стекол, на свободных концах которого выполнены защелки в виде выступов, обращенных наружу, с возможностью взаимодействия с Г-образными ребрами, и/или П-образным профилем для компланарной вклейки глухих полотен, на свободных концах которого выполнены защелки в виде выступов, обращенных внутрь, с возможностью взаимодействия с Г-образными ребрами, а также П-образным нижним профилем, на свободных концах которого выполнены разомкнутые трубки, обращенные внутрь профиля и образующие пазы для размещения уплотняющих элементов. На горизонтальной стороне П-образного нижнего профиля снаружи размещены два I-образных ребра с возможностью взаимодействия с Г-образными ребрами.
Недостатками известных из уровня техники технических решений являются:
- недостаточная жесткость конструкции профиля;
- необходимость применения внешних элементов крепления для использования профиля;
- сложность изготовления, поскольку используются подкладки под стеклопакет сложной конфигурации и составные элементы;
- ослабленная часть створки, в которой крепятся створчатые петли фурнитуры, что может привести к проседанию створки относительно рамы.
Техническими результатами заявленного изобретения являются:
- увеличение жесткости и прочности, для того, чтобы выдержать нагрузку при распахивании и удерживать полотно створки имея минимальное количество точек крепления;
- возможность установки в профиль поворотного элемента и удержания части заполнения створки (по сути, при распахивании, всю нагрузку принимает именно вертикальный профиль);
- уменьшение веса профиля за счет правильного расположения полостей и дополнительных ребер жесткости;
- получение конструкции профиля целостной (единой), без каких-либо составных частей;
возможность осуществлять поворот вокруг вертикальной оси (распахивание створки внутрь помещения);
- легкость изготовления и упрощение конструкции.
Технические результаты достигаются тем, что вертикальный боковой алюминиевый профиль под механизм распахивания выполнен из:
- полости (1) вдоль одной из продольных сторон профиля между двух боковых продольных стенок (2) для установки и фиксации во внутренней части полости (1) стекла, при этом во внутренней части полости (1) выполнены выемки (4) для крепления и фиксации пластиковой подкладки с помощью фиксирующих элементов;
- внутренних полостей (6) квадратного или прямоугольного сечения с ребрами жесткости вдоль продольной стороны профиля, выполненных снизу полости (1);
- полости (8) для установки крепежных элементов кронштейна, выполненной вдоль противоположной продольной стороны профиля между двух крайних боковых выемок (3) для установки и фиксации торцевого декоративного уплотнителя по всей высоте, при этом торцевая часть крепежного элемента не заходит за линию границы профиля;
- внутренней центральной полости (7) квадратного или прямоугольного сечения вдоль всей продольной стороны профиля для установки и фиксации поворотного элемента кронштейна, выполненной между полостью (1), фиксирующей стекло, и полостью (8) для установки крепежных элементов кронштейна;
- при этом вдоль одной из внешних боковых продольных сторон профиля между полостью (1), фиксирующей стекло, и внутренней полостью (7), фиксирующей поворотный элемент кронштейна, выполнен переходной угол расширения (5) профиля для установки и закрепления кронштейна.
Признаки и сущность заявленного изобретения поясняются в последующем детальном описании, иллюстрируемом чертежами (фигуры 1 и 2), на которых представлено следующее.
На фиг. 1 - вертикальный алюминиевый профиль под механизм распахивания (вид сбоку).
На фиг. 2 - вертикальный алюминиевый профиль под механизм распахивания (вид спереди).
На фигурах 1 и 2 обозначено следующее:
1 - полость для установки и закрепления стекла;
2 - боковые продольные стенки для установки и фиксации между ними стекла с выемками для уплотнителя;
3 - боковые выемки для установки и фиксации торцевого уплотнителя по всей высоте;
4 - выемки во внутренней части полости (1) для крепления и фиксации пластиковой подкладки;
5 - переходный угол расширения профиля для установки и закрепления кронштейна;
6 - внутренние полости квадратного или прямоугольного сечения с ребрами жесткости;
7 - внутренняя центральная полость для установки и фиксации поворотного элемента кронштейна;
8 - полость для установки крепежных элементов кронштейна.
Полость (1) (см. фигуры 1 и 2) обеспечивает возможность установки и фиксации стекла определенной ширины.
Стенка (2) обеспечивает фиксацию установленного стекла с двух боковых сторон с выемками для уплотнителя.
Выемки (3) обеспечивают надежную фиксацию торцевого декоративного уплотнителя по всей высоте.
Выемки (4) предназначены для фиксации пластиковой подкладки. Обеспечивает крепление фиксирующих элементов пластиковой подкладки для предотвращения возможного сдвига.
Переходный угол (5) расширения профиля для кронштейна обеспечивает возможность перехода от рабочей части, фиксирующей стекло, к рабочей части поворотного кронштейна.
Полости (6) квадратного или прямоугольного сечения с ребрами жесткости обеспечивают дополнительную жесткость конструкции при распахивании створки. Использование именно ребер жесткости и полости (6) дает возможность обеспечить жесткость без увеличения веса и дополнительного расхода материала.
Полость (7) для кронштейна обеспечивает возможность установки и фиксации поворотного элемента кронштейна квадратного сечения.
Полость (8) обеспечивает установку крепежных элементов кронштейна, при этом торцевая часть крепежного элемента кронштейна не заходит за линию границы профиля.
Проведенный анализ уровня техники позволил установить: аналоги с совокупностью существенных признаков, тождественных существенным признакам заявленного профиля, отсутствуют, что указывает на соответствие заявленного технического решения условию патентоспособности «новизна».
Результаты поиска известных решений с целью выявления существенных признаков, совпадающих с отличительными от аналогов существенными признаками заявленного профиля, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники, а также не установлена известность влияния отличительных существенных признаков на указанные авторами технические результаты. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».
Несмотря на то, что заявленное изобретение показано и описано со ссылкой на его определенный предпочтительный вариант осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что различные изменения по форме и содержанию могут быть сделаны в нем без отклонения от сущности и объема заявленного изобретения, которые определены прилагаемой формулой изобретения с учетом описания и чертежей.