ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩАЯ КРУГОВАЯ ПРОТЯЖКА

Деформирующе-режущая круговая протяжка.
Полезная модель относится к области металлообработки, в частности к круговым протяжкам, предназначенным для обработки цилиндрических и конических зубчатых колёс.
Известны режущие круговые фрезопротяжки, кругодиагональные протяжки и дисковые протяжные головки, содержащие черновые и чистовые режущие сегменты С А. С. N 194519 Кл. 49с, 8/04, B23d, 1967 r.D.
Известныэ конструкции очень дорогие, износ зубьев режущих сегментов значителен, т.к. при увеличении припуска имеется лищь одно рещение - повысить величину съёма металла на каждый зуб режущего сегмента.
Увеличение подачи ведёт к значительному снижению качества обработки и стойкости инструмента, а в некоторых случаях просто невозможно без увеличения диаметра протяжки. Учитывая, что диаметр протяжки строго ограничен, то технологические возможности круговых протяжек значительно сужаются.
Целью полезной модели является повыщение стойкости инструмента и качества обработки зубьев колёс.
На фиг.1 изображена конструкция предлагаемой протяжки, на фиг.2 представлен вариант установки деформирующего элемента, на фиг. 3 вариант установки режущего элемента протяжки.
Предлагаемая конструкция протяжки решает перечисленные выше задачи за счёт использования деформирующе-режущего метода обработки. Реализация этого метода в круговом протягивании осуществляется с помощью чередующихся фасонных роликов 1 и дисковых фасонных резцов 2. Профиль роликов и резцов соответствует форме впадины между зубьями обрабатываемого колеса.
Деформирующие ролики 1 фиксируются от выпадания гладкими осями 6 и опираются по наружному диаметру на маховик 3, имеющий возможность осевого вращения на подшипнике 7, расположенного на основании осевого крепления протяжки. Деформирующие элементы имеют возможность воспринимать значительные нагрузки и избегать наростообразования за счёт обеспечения условий их работы в условиях трения качения, создаваемые маховиком 3.
Режущие элементы 2 выполнены в виде дисковых фасонных резцов, установленных на щлицевых осях 8, с щагом между щлицами равным величине съёма металла при переточке резцов по передней грани.
количества переточек без потери жёсткости и точности рабочего профиля.
Режущие элементы 2 не касаются маховика 3. Деформирующие ролики 1, дисковые резцы 2 и центральный опорный маковик 3 намолятся между скреплёнными между собой дисковыми основаниями 4 и 5. Размещение всей деформирующих и режущих элементов между дисковыми основаниями позволяет располагать их в одной плоскости и работать с различными припусками.
В чистовой части протяжки устанавливаются только деформирующие ролики, не имеющие припуска для обработки и служащие для стабилизации полученных качественных показателей процесса обработки.