СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ЕЕ СБОРКИ
WASHING MACHINE AND METHOD FOR ITS ASSEMBLY

Область техники
Настоящее изобретение относится к стиральной машине и, в частности, к стиральной машине, имеющей форсунки, которые распыляют воду, выходящую из бака и циркулирующую по циркуляционной трубке, в барабан.
Уровень техники
В общем, стиральная машина представляет собой устройство для удаления загрязнений, приставших к одежде, постельному белью и т.д. (в дальнейшем именуемое «белье») с использованием химического разложения воды и моющего средства и физической операции, такой как трение между водой и бельем. Стиральная машина включает в себя бак, содержащий воду, и барабан, установленный в баке с возможностью вращения для размещения белья.
В публикации корейской патентной заявки № 10-2011-0040180 (далее именуемая «предшествующий уровень техники») раскрыта стиральная машина, которая обеспечивает циркуляцию воды, сливаемой из бака, с использованием циркуляционного насоса и распыления циркулирующей воды в барабан через распылительную форсунку. Стиральная машина имеет конструкцию, в которой с циркуляционным насосом соединен распределитель для распределения воды для стирки, и с распределителем соединены первый и второй распылительные тракты для направления воды для стирки к первому и второму распылительным форсункам соответственно. Кроме того, распылительные форсунки соединены с прокладкой через соединители, проходящие через прокладку, и соединены с распылительными трактами.
В предшествующем уровне техники раскрыта стиральная машина с двумя распылительными форсунками, но стиральная машина не способна равномерно смачивать белье, поскольку направления распыления ограничены. В частности, хотя были разработаны различные новые технологии для управления вращением барабана, чтобы обеспечить разнообразие движений белья, загруженного в барабан, трудно ожидать заметного улучшения характеристик при использовании традиционной конструкции.
Кроме того, традиционная технология имеет сложную конструкцию, поскольку распылительные форсунки должны быть соединены с прокладкой, пропуская соединители через прокладку, количество распылительных форсунок, подключенных к циркуляционному насосу, должно соответствовать количеству распылительных форсунок, и необходимо соединить множество путей потока и множество соединителей, соответственно. Кроме того, процедура изготовления трудоемка из-за процесса сборки.
Может быть предусмотрено множество форсунок для распыления циркулирующей воды в барабан в нескольких направлениях. В этом случае может быть рассмотрена конструкция установки распределительной трубки для направления циркулирующей воды к множеству форсунок.
В этой конструкции распределительная трубка предназначена для подачи воды, перекачиваемой циркуляционным насосом, к форсункам, и распределительная трубка может быть отделена от прокладки давлением распыления выпускных каналов, выпускающих циркулирующую воду к форсункам, или внешней силой от вибрации бака.
Кроме того, в стиральной машине, дополнительно включающей функцию сушки, подающий канал для подачи нагретого воздуха в бак, и трубка подачи циркулирующей воды могут мешать друг другу.
Кроме того, обычная стиральная машина собирается в порядке, при котором собирают прокладку с баком, крепят зажим к прокладке для фиксации прокладки к баку и крепят балансир к баку. Однако введение трубки подачи циркулирующей воды требует нового способа сборки, отличного от традиционного метода сборки.
Техническая проблема
Первой целью настоящего изобретения является создание стиральной машины, которая предотвращает отделение распределительной трубки, которая направляет циркулирующую воду к множеству форсунок, от прокладки из-за давления разбрызгивания водных потоков.
Второй целью настоящего изобретения является создание стиральной машины, в которой используется балансир, предусмотренный на передней поверхности бака, для предотвращения отделения распределительной трубки от прокладки.
Третьей целью настоящего изобретения является создание стиральной машины, которая предотвращает вмешательство в подающий тракт, предусмотренный в прокладке для подачи нагретого воздуха, и балансир.
Четвертой целью настоящего изобретения является создание способа сборки стиральной машины, в котором прокладка, распределительная трубка и балансир не мешают друг другу и не разделяются при использовании стиральной машины.
Цели настоящего изобретения не должны ограничиваться вышеупомянутыми целями, и другие неупомянутые цели будут ясно поняты специалистами в данной области техники из следующего описания.
Техническое решение
Для достижения вышеуказанных целей стиральная машина согласно варианту осуществления настоящего изобретения содержит прокладку, имеющую множество форсунок для распыления воды в барабан, распределительную трубку для распределения воды, перекачиваемой насосом, к множеству форсунок, и первый балансир, расположенный на передней поверхности бака.
Прокладка включает в себя тело прокладки, образующее канал, соединяющий входное отверстие для белья, которое образовано в кожухе, и отверстие, которое образовано в баке.
Входное отверстие для белья образовано на передней поверхности кожуха.
Бак расположен в кожухе, и на передней поверхности бака образовано отверстие.
Множество форсунок предусмотрено на внутренней периферийной поверхности тела прокладки.
По меньшей мере, часть первого балансира расположена на расстоянии от внешней периферийной поверхности тела прокладки.
Распределительная трубка включает: впускной канал для воды, перекачиваемой насосом; транспортный трубопровод, направляющий воду, вводимую через впускной канал; и множество выпускных каналов, подающих воду к множеству форсунок.
Транспортный трубопровод расположен на внешней периферийной поверхности тела прокладки, и множество выпускных каналов выступают из транспортного трубопровода в сторону тела прокладки.
По меньшей мере, участок транспортного трубопровода расположен в пространстве между внешней периферийной поверхностью тела прокладки и первым балансиром.
Когда тело прокладки разделено надвое на первую область и вторую область, множество форсунок может включать в себя первую верхнюю форсунку и первую нижнюю форсунку, которые по вертикали расположены в первой области.
Множество форсунок может включать в себя вторую верхнюю форсунку и вторую нижнюю форсунку, которые по вертикали расположены во второй области.
Множество выпускных каналов может включать в себя первый верхний выпускной канал для подачи воды в первую верхнюю форсунку и первый нижний выпускной канал для подачи воды в первую нижнюю форсунку.
Множество выпускных каналов может включать в себя второй верхний выпускной канал для подачи воды во вторую верхнюю форсунку и второй нижний выпускной канал для подачи воды во вторую нижнюю форсунку.
Первый балансир может включать в себя часть ограничения положения, отстоящую от внешней периферийной поверхности тела прокладки.
Транспортный трубопровод может включать в себя секцию первого верхнего канала, образующую верхний конец транспортного трубопровода. Секция первого верхнего канала может быть расположена в пространстве между частью ограничения положения, и внешней периферийной поверхностью тела прокладки.
Первый верхний выпускной канал может выступать из секции первого верхнего канала.
Прокладка может включать в себя множество приемных трубок для каналов, выступающих из внешней периферийной поверхности тела прокладки и сообщающихся, соответственно, с множеством форсунок.
Множество приемных трубок для каналов может включать в себя приемную трубку для первого верхнего канала и приемную трубку для первого нижнего канала, расположенные по вертикали в первой области и сообщающиеся, соответственно, с первой верхней форсункой и первыми нижними форсунками. Множество приемных трубок может включать в себя приемную трубку для второго верхнего канала и приемную трубку для второго нижнего канала, расположенные по вертикали во второй области и сообщающиеся, соответственно, со второй верхней форсункой и вторыми нижними форсунками.
Первый верхний выпускной канал и первый нижний выпускной канал могут быть вставлены, соответственно, в приемную трубку для первого верхнего канала и приемную трубку для первого нижнего канала. Второй верхний выпускной канал и второй нижний выпускной канал могут быть вставлены, соответственно, в приемную трубку для второго верхнего канала и приемную трубку для второго нижнего канала.
Секция первого верхнего канала может включать в себя поверхность канала, обращенную к вертикальной линии, проходящей через центр тела прокладки и имеющую расположенный на ней первый верхний выпускной канал, и опорную поверхность, расположенную так, чтобы быть обращенной в направлении от вертикальной линии.
Опорная поверхность может контактировать с частью, ограничения положения. Опорная поверхность может располагаться на расстоянии от части ограничения положения с интервалом, меньшим, чем длина, на которую первый верхний выпускной канал вставляется в приемную трубку для первого верхнего канала.
Приемная трубка для первого верхнего канала и первый верхний выпускной канал могут быть расположены выше горизонтальной линии, проходящей через центр тела прокладки.
Часть ограничения положения может включать в себя внутреннюю поверхность против опорной поверхности. Внутренняя поверхность части ограничения положения и опорная поверхность могут быть наклонены в направлении удаления от вертикальной линии от верхней стороны к нижней стороне.
Транспортный трубопровод может включать в себя секцию первого нижнего канала, имеющую расположенный на ней первый нижний выпускной канал, и направляющую секцию, проходящую от секции первого нижнего канала к секции первого верхнего канала.
Верхняя сторона направляющей секции может иметь форму дуги вдоль внешней периферийной поверхности корпуса. Секция первого верхнего канала может быть изогнута от верхней стороны направляющей секции в направлении удаления от внешней периферийной поверхности тела прокладки.
Первый балансир может быть расположен снаружи первой области и проходить от положения над секцией первого верхнего канала до положения ниже секции первого нижнего канала. Интервал между секцией первого нижнего канала и первым балансиром может быть больше, чем интервал между секцией первого верхнего канала и первым балансиром. Первый балансир может контактировать с секцией первого верхнего канала и находиться на расстоянии от секции первого нижнего канала.
Первые верхнее и нижнее выпускные каналы могут выступать из транспортного трубопровода в сторону тела прокладки. Вторые верхнее и нижнее выпускные каналы могут выступать из транспортного трубопровода в сторону тела прокладки. Впускной канал может быть расположен ниже первого и второго нижних выпускных каналов и выступает из транспортного трубопровода в направлении, противоположном телу прокладки.
Первые верхнее и нижнее выпускные каналы могут выступать в направлениях, параллельных друг другу. Приемные трубки для первого верхнего и нижнего каналов могут выступать в направлениях, параллельных друг другу. Первые верхнее и нижнее выпускные каналы и приемные трубки для первых верхнего и нижнего каналов могут выступать в направлениях, параллельных друг другу.
Вторые верхний и нижний выпускные каналы могут выступать в направлениях, параллельных друг другу. Приемные трубки для вторых верхнего и нижнего каналов могут выступать в направлениях, параллельных друг другу. Вторые верхний и нижний выпускные каналы и приемные трубки для вторых верхнего и нижнего каналов могут выступать в направлениях, параллельных друг другу.
Стиральная машина может дополнительно включать в себя второй балансир, расположенный на передней поверхности бака и имеющий, по меньшей мере, часть, отстоящую от внешней периферийной поверхности тела прокладки. Когда тело прокладки разделено с двух сторон на первую область и вторую область, первый балансир может быть расположен снаружи от первой области, а второй балансир может быть расположен снаружи от второй области.
Транспортный трубопровод может включать в себя: первую часть транспортного трубопровода, расположенную на внешней периферийной поверхности первой области и направляющую воду, вводимую через первый впускной канал; и вторую часть трубопровода, расположенную на внешней периферийной поверхности второй области и направляющую воду, подаваемую через впускной канал, к форсунке, расположенному во второй области.
Первая часть трубопровода и вторая часть трубопровода могут быть соединены друг с другом в секции, имеющей расположенный на ней впускной канал. Верхний конец первой части трубопровода и верхний конец второй части трубопровода могут быть отделены друг от друга.
Стиральная машина может дополнительно включать в себя подающий тракт, образованный на верхней стороне тела прокладки и подающий воздух в бак.
Верхний конец первого балансира и верхний конец второго балансира могут отстоять друг от друга. Подающий тракт может быть расположен в пространстве между верхним концом первого балансира и верхним концом второго балансира.
Подающий тракт может быть расположен в пространстве между верхним концом первой части трубопровода и верхним концом второй части трубопровода.
Как вариант, первый балансир может быть расположен на верхней стороне тела прокладки. Часть ограничения положения может образовывать нижний конец первого балансира. Часть ограничения положения может определять пространство для сборки, расположенное между частью ограничения положения на расстоянии от внешней периферийной поверхности тела прокладки. Пространство для сборки может быть открыто за счет промежутка между частью ограничения положения и внешней периферийной поверхностью тела прокладки. Часть ограничения положения может проходить ниже верхнего выпускного канала.
Стиральная машина может дополнительно включать в себя второй балансир, расположенный на передней поверхности бака и расположенный на нижней стороне тела прокладки. Распределительная трубка может включать в себя первую распределительную трубку для подачи воды, перекачиваемой насосом, к первым верхней и нижней форсункам. Распределительная трубка может включать в себя вторую распределительную трубку для подачи воды, перекачиваемой насосом, ко вторым верхней и нижней форсункам.
Первая распределительная трубка может включать: первый впускной канал, подающий воду, перекачиваемую насосом; первый транспортный трубопровод, расположенный на внешней периферийной поверхности первой области и направляющий воду, вводимую через первый впускной канал; и первые верхний и нижний выпускные каналы.
Вторая распределительная трубка может включать в себя: второй впускной канал, подающий воду, перекачиваемую насосом; второй транспортный трубопровод, расположенный на внешней периферийной поверхности первой области и направляющий воду, вводимую через первый впускной канал; и вторые верхний и нижний выпускные каналы.
Первый и второй балансиры могут отстоять друг от друга в вертикальном направлении на левой и правой сторонах тела прокладки. Верхний конец второго балансира может быть расположен под первым впускным каналом и первым нижним выпускным каналом.
Способ сборки стиральной машины согласно варианту осуществления настоящего изобретения включает в себя: сборку прокладки, имеющей множество форсунок, с передней поверхностью бака; фиксацию прокладки в сборе с баком кольцевым зажимом; сборку распределительной трубки с прокладкой в сборе с баком, распределительной трубки, которая подает воду, выпускаемую из бака, к множеству форсунок; и после сборки распределительной трубки прикрепление балансира, имеющего заданный вес, к передней поверхности бака.
При сборке распределительной трубки транспортный трубопровод распределительной трубки располагается на внешней периферийной поверхности тела прокладки. При сборке распределительной трубки множество выпускных каналов, предусмотренных в распределительной трубке, вставляется во множество приемных трубок, выступающих из внешней периферийной поверхности тела прокладки и соответственно сообщающихся с множеством форсунок.
При креплении балансира балансир расположен снаружи от внешней периферийной поверхности и снаружи по отношению к транспортному трубопроводу. При креплении балансира балансир крепится к передней поверхности бака таким образом, чтобы расстояние между балансиром и частью транспортного трубопровода, на котором размещено выпускное отверстие, было меньше длины, на которую выпускные каналы вставляются в приемные трубки для каналов.
Монтаж распределительной трубки можно производить после фиксации прокладки на баке с помощью зажима.
Как вариант, фиксация прокладки на баке с помощью зажима может быть выполнена после сборки распределительной трубки на прокладке.
Детали других вариантов осуществления включены в следующее описание и прилагаемые чертежи.
Положительные эффекты
Стиральная машина по настоящему изобретению может иметь один или несколько эффектов, как показано ниже.
Во-первых, транспортный трубопровод распределительной трубки расположен в пространстве между внешней периферийной поверхностью тела прокладки и балансиром, и, таким образом, можно избежать столкновения между прокладкой, распределительной трубкой и балансиром и предотвратить отделение распределительной трубки от прокладки из-за давления распыления водяных струй.
Во-вторых, секция верхнего канала транспортного трубопровода, где расположен верхний выходной канал, приводится в контакт с частью ограничения положения балансира или отстоит от части ограничения положения на интервал, меньший, чем длина, на которую верхний выпускной канал вставлен в приемную трубку для верхнего канала прокладки, и поэтому отделение распределительной трубки от прокладки может быть предотвращено даже без дополнительной конструкции.
В-третьих, первый и второй балансиры, расположенные на передней поверхности бака, расположены с левой и правой сторон по отношению к прокладке, а верхние концы первого и второго балансиров отстоят друг от друга, чтобы тем самым предотвратить столкновение между подающим трактом, образованный в верхней части прокладки, и балансиром. Кроме того, верхние концы первой и второй частей трубопровода, образующих левую и правую стороны транспортного трубопровода, отделены друг от друга, чтобы тем самым предотвратить столкновение между подающим трактом и распределительной трубкой.
В-четвертых, после того, как распределительная трубка собрана, распределительная трубка прикрепляется к передней поверхности бака так, чтобы располагаться снаружи от транспортного трубопровода, чтобы прокладка, распределительная трубка и балансир не мешали друг другу и не разделялись при использовании стиральной машины.
Эффекты настоящего изобретения не могут быть ограничены вышеупомянутыми, и другие цел и другие объекты, которые не описаны, могут быть ясно поняты специалистами в данной области техники, к которой относится данный вариант осуществления, через следующее описание.
Краткое описание чертежей
Варианты осуществления будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые ссылочные позиции относятся к аналогичным элементам, и на которых:
Фиг. 1 - вид в перспективе стиральной машины согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 2 - вид в разрезе стиральной машины, показанной на фиг. 1;
Фиг. 3 - часть стиральной машины в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 4 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей узла, показанного на фиг. 3;
Фиг. 5 - вид в перспективе прокладки, показанной на фиг. 4;
Фиг. 6 - вид сзади узла, включающего прокладку и распределительную трубку, показанные на фиг. 4;
Фиг. 7 - вид спереди узла, показанного на фиг. 6;
Фиг. 8 - вид в перспективе сборки, показанной на фиг. 6;
Фиг. 9 - вид в разрезе по линии I-I с фиг. 7;
Фиг. 10 - вид спереди распределительной трубки, показанной на фиг. 4;
Фиг. 11 - вид в перспективе насоса, показанного на фиг. 4;
Фиг. 12 - вид сбоку насоса, показанного на фиг. 11;
Фиг. 13 - вид спереди узла, показанного на фиг. 2;
Фиг. 14 - увеличенный вид части A, показанной на фиг. 13;
Фиг. 15 - вид в разрезе того, как соединены узел, бак и балансир, показанные на фиг. 9;
Фиг. 16 и 16 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий способ сборки компонентов, показанных на фиг. 4;
Фиг. 18 - часть стиральной машины согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 19 - вид в перспективе сборки, включающей прокладку и распределительную трубку, показанную на фиг. 18; и
Фиг. 20 - вид спереди узла, показанного на фиг. 19;
Фиг. 21 - часть стиральной машины согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 22 - вид в перспективе сборки, включающей прокладку и распределительную трубку, показанную на фиг. 21;
Фиг. 23 - вид спереди распределительной трубки, показанной на фиг. 21;
Фиг. 24 - вид сбоку насоса, показанного на фиг. 21;
Фиг. 25 - вид спереди узла, показанного на фиг. 21;
Фиг. 26 - вид спереди узла, показанного на фиг. 21; и
Фиг. 27 - увеличенный вид части B, показанной на фиг. 26.
Наилучший способ осуществления изобретения
Преимущества и особенности настоящего изобретения и способы их достижения станут очевидными из описаний примеров вариантов осуществления, приведенных ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи. Однако настоящее изобретение не ограничивается примерами вариантов осуществления, раскрытыми в данном документе, но может быть реализовано различными способами. Примеры вариантов осуществления предоставлены для того, чтобы сделать описание настоящего изобретения подробным и полностью передать объем настоящего раскрытия специалистам в данной области техники. Следует отметить, что объем настоящего изобретения определяется только формулой изобретения. Одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые элементы во всем описании.
Далее настоящее изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 и 2 стиральная машина согласно настоящему изобретению включает в себя кожух 10, образующий внешний вид стиральной машины, бак 30 для содержания воды для стирки и барабан 40, установленный с возможностью вращения в баке 30 и вмещающий белье. Кроме того, стиральная машина может включать в себя двигатель (в дальнейшем именуемый «приводным устройством») для вращения барабана 40.
Передняя панель 11, имеющая образованное в ней входное отверстие 12 для белья, расположена на передней поверхности корпуса 10. Дверца 20 для открывания и закрывания входного отверстия 12 для белья расположена на передней панели 11, а дозатор 14 для подачи моющего средства может быть установлен на передней панели 11.
Кроме того, в кожухе 10 установлены клапан 15 подачи воды, трубка 16 подачи воды и шланг 17 подачи воды, так что вода для стирки, подаваемая после прохождения через клапан 15 подачи воды и трубку 16 подачи воды, смешивается с моющим средством в дозаторе 14 и затем подается в бак 30 по шлангу 17 для подачи воды.
Между тем, трубка 18 прямой подачи воды может быть соединена с клапаном 15 подачи воды, так что вода для стирки подается непосредственно в бак 30 по трубке 18 прямой подачи воды без смешивания с моющим средством.
Кроме того, могут быть установлены насос 70 и распределительная трубка 80. Насос 70 и бак 30 могут быть соединены через выпускной шланг 72, а распределительная трубка 80 и насос 70 могут быть соединены непосредственно друг с другом или через циркуляционную трубку 86. Соответственно, если насос 70 работает, вода для стирки, содержащаяся в баке 30, может распыляться в барабан 40 через распределительную трубку 80 и циркулировать. Насос 70 может быть соединен со сливным насосом 74 и сливать воду для стирки наружу по сливной трубке 74.
Как описано выше, насос 70 стиральной машины согласно варианту осуществления настоящего изобретения функционирует как сливной насос для слива воды для стирки наружу и как циркуляционный насос для циркуляции воды для стирки. Напротив, сливной насос и циркуляционный насос могут быть установлены по отдельности, и в этом случае очевидно, что сливной насос подсоединен к сливной трубке 74, а циркуляционный насос присоединен к циркуляционной трубке 86.
Между тем, бак 30 может быть образован как единый корпус бака или может быть образован как комбинация первого корпуса 30а бака и соединенного с ним второго корпуса 30b бака. В варианте осуществления настоящего изобретения описан пример, в котором первый корпус 30а бака и второй корпус 30b бака соединены с образованием бака 30. В дальнейшем в данном документе первый корпус 30а бака именуется «баком» 30.
Бак 30 расположен в кожухе 10, и отверстие 32 (см. Фиг. 4) образовано в передней части бака 30, чтобы соответствовать входному отверстию 12 для белья, образованному в передней панели 11.
Барабан 40 для размещения белья может быть предусмотрен с возможностью вращения в баке 30. Барабан 40 принимает белье и расположен так, что входное отверстие, через которое загружается белье, располагается на передней поверхности. Барабан 40 вращается вокруг приблизительно горизонтальной оси вращения. В этом случае «горизонтальный» не относится к его математическому определению. То есть, даже в том случае, когда центральная линия вращения наклонена под заданным углом относительно горизонтального состояния, ось больше похожа на горизонтальное состояние, чем на вертикальное состояние, и, таким образом, считается, что центральная линия вращения по существу горизонтальна. В барабане 40 может быть выполнено множество сквозных отверстий, чтобы вводить воду, содержащуюся в баке 30, в барабан 40.
На внутренней поверхности барабана 40 может быть предусмотрено множество подъемников. Множество подъемников может быть расположено под заданным углом относительно центра барабана 40. Когда барабан 40 вращается, белье многократно проходит через операцию подъема подъемниками и падения.
Дополнительно может быть предусмотрен приводной блок 50 для вращения барабана 40. Приводной вал, который должен вращаться приводным блоком 50, может проходить через заднюю часть бака 30 для соединения с барабаном 40.
Предпочтительно приводной блок 50 включает в себя двигатель для стирки с прямым приводом, а двигатель для стирки может включать в себя статор, прикрепленный к задней части бака 30, и ротор, вращающийся под действием магнитной силы, действующей по отношению к статору. Приводной вал 38a может вращаться как одно целое с ротором.
На фиг. 3 и 4 стиральная машина согласно варианту осуществления настоящего изобретения включает в себя прокладку 60 для соединения кожуха 10 и бака 30, множество форсунок 66 и 67 (см. Фиг. 6) для распыления воды в барабан 40, насос 70 для перекачивания воды, выпускаемой из бака 30, и распределительную трубку 80 для направления воды, перекачиваемой насосом 70, к форсункам 66 и 67. Кроме того, стиральная машина может включать в себя балансир 90, расположенный на передней поверхности 31 бака 30, и циркуляционную трубку 86 для направления воды, перекачиваемой насосом 70, в распределительную трубку 80.
На фиг. 5-9 и 15 прокладка 60 включает в себя тело 61 и 62 прокладки, которое образует канал 60P, соединяющий входное отверстие 12 для белья в кожухе 10 и отверстие 32 бака 30. Внутренняя периферийная поверхность, обращенная к центральному направлению тела 61 и 62 прокладки 60, может упоминаться как внутренняя периферийная поверхность 62, а внешняя периферийная поверхность, противоположная ей, может упоминаться как внешняя периферийная поверхность 61.
Внутренняя периферийная поверхность 62 тела прокладки может образовывать канал 60P, соединяющий входное отверстие 12 для белья и отверстие 32. Внешняя периферийная поверхность 61 тела прокладки может располагаться напротив внутренней периферийной поверхности балансира 90. Наружная периферийная поверхность тела прокладки 60 может располагаться напротив распределительной трубки 80.
Прокладка 60 выполнена из упругого материала, такого как резина, и имеет приблизительно цилиндрическую форму (в дальнейшем именуемую кольцевой формой). Например, прокладка 60 может быть образована из вещества, такого как этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM), термопластический эластомер (TPE) или т.п., но аспекты настоящего изобретения этим не ограничиваются.
Прокладка расположена между границей входного отверстия передней панели 11, которая определяет входное отверстие 12 для белья, и границей бака 30, которая определяет отверстие 32, так что вода для стирки, содержащаяся в баке 30, не протекает из бака 30.
Более конкретно, поскольку передняя граница прокладки 60 соединена с краем входного отверстия 12 передней панели 11, а задняя граница прокладки 60 соединена с краем отверстия 32 бака 30, тело 61 и 62 прокладки, соединяющее переднюю и заднюю границы прокладки 60, образует входной канал 60P для белья. Если пространство между баком и передней панелью закрыто, и дверца 20 закрыта, дверца 20 и передний конец прокладки 60 плотно соприкасаются друг с другом, и пространство между дверцей 20 и прокладкой 60 становится герметичен, что предотвращает утечку воды для стирки.
Передняя концевая часть и задняя концевая часть прокладки 60 имеют кольцевую форму, и прокладка 60 имеет трубчатую форму, проходящую от передней концевой части к задней концевой части. Передняя концевая часть прокладки 60 прикреплена к кожуху 10, а задняя концевая часть прикреплена к окружности 33 входного отверстия бака 30. Прокладка 60 может быть изготовлена из упругого или эластичного материала. Прокладка 60 может быть изготовлена из натурального каучука или синтетической смолы.
Прокладка 60 может включать в себя соединительную часть 68a кожуха, соединенную с периферией входного отверстия 12 кожуха 10, соединительную часть 68b бака, соединенную по периферии окружности 33 входного отверстия бака 30, и тело 61 и 62, проходящее между соединительной частью 68а кожуха и соединительной частью 68b бака.
Соединительная часть 68а кожуха и соединительная часть 68b бака имеют кольцевую форму. Тело 61 и 62 прокладки может включать в себя кольцевую переднюю концевую часть, соединенную с соединительной частью 68а кожуха, и кольцевую заднюю концевую часть, соединенную с соединительной частью 68b бака, и иметь трубчатую форму, проходящую от передней концевой части к задней концевой части.
Окружность входного отверстия 12 передней панели 11 отвернута наружу, и соединительная часть 68а кожуха может быть установлена в вогнутой области, образованной отвернутой наружу частью.
В соединительной части 61 кожуха может быть образована кольцевая канавка для наматывания проволоки. После наматывания проволоки вокруг канавки 61r оба конца проволоки связываются, и, следовательно, соединительная часть 61 кожуха плотно фиксируется по окружности входного отверстия 12h.
Окружность 33 входного отверстия бака 30, которая определяет отверстие 32 бака 30, выступает из передней поверхности 31 и скручивается наружу, а соединительная часть 68b бака устанавливается в вогнутой области, образованной скрученной наружу частью. Кольцевая канавка для наматывания зажима 100 (см. Фиг. 16 и 17) может быть образован в соединительной с баком части 68b. Зажим наматывается вокруг канавки, и оба конца проволоки связаны, и, соответственно, соединительная с баком часть 68b может быть плотно соединена с периферией 33 входного отверстия бака 30.
В то время как соединительная часть 68а кожуха прикреплена к передней панели 11, соединительная часть 68b бака может перемещаться в соответствии с перемещением бака 30. Соответственно, тело 61 и 62 прокладки должен иметь возможность деформироваться в соответствии с перемещением соединительной части 68а бака. Чтобы позволить телу прокладки легко трансформироваться, прокладка 60 может включать в себя складывающуюся часть 61b между соединительной частью 68а кожуха и соединительной частью 68b бака (или телом 61 и 62 прокладки), а также складывающуюся часть 61b (в дальнейшем, называемая «внутренняя круговая часть») складывается, когда бак 30 перемещается в направлении эксцентриситета (или радиальном направлении).
Тело 61 и 62 прокладки может включать в себя: обод 61а, проходящий от кожуха 10 (или соединительной части 68а кожуха) к баку 30 (или соединительной части 68b бака) (или к задней части); внутреннюю периферийную часть 61b, отогнутую наружу от части 61а обода, проходящей к кожуху 10 и снова отогнутую наружу; и внешнюю периферийную часть 61c, отогнутую наружу от внутренней периферийной части 61b, проходящую в направлении к баку 30 и имеющую диаметр, больший, чем диаметр части 61a обода и диаметр внутренней периферийной части 61b.
Прокладка 60 может включать в себя контактную часть 683 внешней дверцы, которая изогнута наружу от переднего конца тела 61 и 62 прокладки для приведения ее в контакт с задней поверхностью двери 20 снаружи входного отверстия 12 в состояние, в котором дверь 20 закрыта. В соединительной части 68а кожуха вышеописанная канавка может быть образована на участке, проходящем от внешней стороны участка 683 контакта внешней двери.
Прокладка 60 может включать в себя контактную часть 681 внутренней двери, которая изогнута внутрь от переднего конца тела 61 и 62 прокладки для приведения ее в контакт с задней поверхностью (предпочтительно окном 22) двери 20 в состоянии в котором дверь 20 закрыта.
Между тем, во время вращения барабан 40 вибрирует (то есть центральная линия вращения барабана 40 (см. Фиг. 2) перемещается, и, соответственно, центральная линия бака 30 (приблизительно идентичная центральной линии вращения барабана) 40) тоже движется. В этом случае направление движения (в дальнейшем именуемое «эксцентрическим направлением») имеет радиальную составляющую направления.
Передняя сторона каждой из внутренней периферийной части 61b и внешней периферийной части 61c может быть сложена или развернута, когда бак 30 перемещается в эксцентрическом направлении. Когда участок внутренней периферийной части 61b складывается по мере того, как центр бака 30 перемещается в эксцентрическом направлении, расстояние между внутренней периферийной частью 61b и внешней периферийной частью 61c уменьшается на этом участке, в то время как расстояние между внутренней периферийной частью 61b и внешней периферийной частью 61с увеличивается на другом участке, в котором внутренняя периферийная часть 61b развернута.
На фиг. 8 и 9 прокладка 60 включает в себя вмещающую часть 610, на которой расположен, по меньшей мере, участок транспортного трубопровода 81 и 82, который будет описан ниже. Тело 61 и 62 прокладки разделено на переднее тело, расположенное на стороне кожуха 10, и заднее тело, расположенное на стороне бака 30. Вмещающая часть 610 может быть образована сзади тела прокладки.
Вмещающая часть 610 может включать в себя граничную поверхность 612, проходящую внутрь от заднего конца переднего тела 61ad 62 прокладки. Граничная поверхность 612 может быть изогнута от заднего конца переднего тела прокладки и проходить внутрь. Граничная поверхность 612 может быть расположена на границе, которая разделяет тело 61 и 62 прокладки на переднее тело и заднее тело.
Вмещающая часть 610 включает в себя противоположную поверхность 611, проходящую назад от граничной поверхности 612. Противоположная поверхность 611 изгибается от внутреннего конца граничной поверхности 611 и противостоит внутренней поверхности транспортного трубопровода 81 и 82.
Противоположная поверхность 611 проходит от задней части тела 61 и 62 прокладки в направлении по окружности тела 61 и 62 прокладки. Граничная поверхность 612 проходит к внешней стороне радиального направления от противоположной поверхности 611. Граничная поверхность 612 соединена с передней частью тела 61 и 62 прокладки.
Вмещающая часть 610 может быть образована так, чтобы находиться внутрь дальше, чем часть, прилегающая к передней части жилой части 610. Вмещающая часть 610 может быть образована таким образом, что участок внешней периферийной поверхности 61 прокладки 60 утоплен внутрь, или таким образом, что часть внешней периферийной поверхности 61 прокладки 60 выступает (или приподнимается), образуя вмещающая часть 610, образована на одной стороне выступающей части.
Как описано выше, во время вращения барабана 40 бак 30 вибрирует. Из-за вибрации бака 30 прокладка 60, образованная из упругого материала, может складываться или раскладываться, и, соответственно, возникает вибрация. Поскольку кожух 10 и бак 30 считаются относительно жесткими по сравнению с прокладкой 60, прокладка 60 не деформируется на стороне кожуха 10 или на стороне бака 30. Поскольку вмещающая часть 610 образована, чтобы позволить транспортному трубопроводу 81 и 82 быть посаженным в ней, вмещающая часть 610 может быть образована так, чтобы быть рядом с кожухом 10 или баком 30 на внешней периферийной поверхности 61 прокладки. Кроме того, поскольку транспортный трубопровод 81 и 82 выполнен с возможностью направления воды, перекачиваемой насосом 70, к форсункам 66 и 67, направляя воду в барабан 40, транспортный трубопровод 81 и 82 может быть расположен рядом с баком 30 в варианте осуществления настоящего изобретения. Таким образом, вмещающая часть 610 может быть образована во внешней периферийной части 61с.
На фиг. 6 и 7, множество форсунок 66 и 67 может быть предусмотрено во множестве на внутренней периферийной поверхности 62 тела 61 и 62 прокладки. Множество форсунок 66 и 67 может включать в себя множество верхних форсунок 66а и 67а, а также множество нижних форсунок 66b и 67b, расположенных ниже верхних форсунок 66а и 67а. Множество верхних форсунок 66a и 67a может быть расположено выше, чем центр O прокладки 60, а множество нижних форсунок 66b и 67b может быть расположено ниже центра O прокладки 60.
В случае, когда тело 61 и 62 прокладки разделено с двух сторон на первую область и вторую область, множество форсунок 66 и 67 может включать в себя первую форсунку 66, расположенную в первой области, и вторую форсунку 67, расположенную во второй области. Первая форсунка 66 может быть расположена на левой стороне внутренней периферийной поверхности 62 тела прокладки, а вторая форсунка 67 может быть расположена на правой стороне внутренней периферийной поверхности 62 тела прокладки.
Каждая из первой форсунки 66 и второй форсунки 67 может быть выполнена во множестве. В варианте осуществления настоящего изобретения предусмотрены две первые форсунки 66 и две вторых форсунки 67, но аспекты настоящего изобретения этим не ограничиваются.
Первая форсунка 66 может включать в себя первую верхнюю форсунку 66а и первую нижнюю форсунку 66b, которые расположены по вертикали в первой области. Первая нижняя форсунка 66b может быть расположена ниже, чем центр O прокладки 60, а первая верхняя форсунка 66а может быть расположена выше, чем первая нижняя форсунка 66b. Первая верхняя форсунка 66a может быть расположена выше центра O прокладки 60.
Вторая форсунка 67 может включать в себя вторую верхнюю форсунку 67a и вторую нижнюю форсунку 67b, которые расположены по вертикали во второй области. Вторая нижняя форсунка 67b может быть расположена ниже, чем центр О прокладки 60, а вторая верхняя форсунка 67a может быть расположена выше, чем вторая нижняя форсунка 67b. Вторая верхняя форсунка 67a может быть расположена выше центра O прокладки 60.
Первая и вторая нижние форсунка 66b и 67b могут распылять циркулирующую воду в барабан 40 в направлении вверх. Первая и вторая верхние форсунка 66а и 67а могут распылять циркулирующую воду в барабан 40 в направлении вниз. Циркуляционная вода относится к воде, которая выпускается из бака 30, нагнетается насосом 70, направляется в распределительную трубку 80 и распыляется в барабан 40 через форсунки 66 и 67.
В прокладке 60 может быть предусмотрена прямая форсунка для распыления воды в барабан 40 и прямая трубка 18 подачи воды для направления воды, подаваемой через узел подачи воды, в прямую форсунку. Прямая форсунка может быть вихревой или распылительной, но аспекты настоящего изобретения не обязательно ограничиваются этим. Если смотреть спереди, прямая форсунка может быть расположена на вертикальной линии OV. Окно 22 может выступать в сторону барабана 40 дальше прямой форсунки. Струя воды, распыляемая через прямую форсунку, может касаться окна 22, и в этом случае может быть достигнут эффект очистки окна 22.
На фиг. 5 и 6 прокладка 60 включает в себя множество приемных трубок 63 и 64 для каналов, сообщающихся с форсунками 66 и 67. Множество приемных трубок 63 и 64 для каналов может быть выполнено так, чтобы выступать из внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Множество выпускных каналов 83 и 84, описанных ниже, вставлено во множество приемных трубок 63 и 64 для каналов, и множество приемных трубок 63 и 64 для каналов выполнено так, чтобы выступать из внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки, и, соответственно, предотвращается протекание воды, подаваемой из распределительной трубки 80 к множеству форсунок 66 и 67, между множеством приемных трубок 62 и 63 каналов и множеством выпускных каналов 83 и 84.
Количество приемных трубок 63 и 64 для каналов может соответствовать количеству форсунок 66 и 67. В случае, когда тело 61 и 62 прокладки разделено с двух сторон на первую область и вторую область, множество приемных трубок 63 и 64 для каналов может включать в себя приемную трубку 63 для первого канала, расположенную в первой области, и приемную трубку 64 для второго канала, расположенную во второй области.
Приемная трубка 63 для первого канала может сообщаться с первой форсункой 66, а приемная трубка 64 для второго канала может сообщаться со второй форсункой 67. Приемная трубка 63 для первого канала может быть расположена на левой стороне внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки, а приемная трубка 64 для второго канала может быть расположена на правой стороне внешней периферийной поверхности тела прокладки.
Приемная трубка 63 для первого канала может включать в себя приемную трубку 63а для первого верхнего канала и приемную трубку 63b для первого нижнего канала, которые расположены по вертикали в первой области. Приемная трубка 63b для первого нижнего канала расположена ниже центра O прокладки 60, а приемная трубка 63а для первого верхнего канала может быть расположена выше, чем приемная трубка 63b для первого нижнего канала. Приемная трубка 63а для первого верхнего канала может быть расположена выше центра O прокладки 60.
Приемная трубка 63b для первого нижнего канала сообщается с первой нижней форсункой 66b, а приемная трубка 63a для первого верхнего канала сообщается с первой верхней форсункой 66a. Приемная трубка 63а для первого верхнего канала и приемная трубка 63b для первого нижнего канала могут выступать в направлениях, параллельных друг другу.
Приемная трубка 64 для второго канала может включать в себя приемную трубку 64а для второго верхнего канала и приемную трубку 64b для второго нижнего канала, которые расположены по вертикали во второй области. Приемная трубка 64b для второго нижнего канала расположена ниже, чем центр O прокладки 60, а приемная трубка 64а для второго верхнего канала может быть расположена выше, чем приемная трубка 64b для второго нижнего канала. Приемная трубка 64a для второго верхнего канала может быть расположена выше центра O прокладки 60.
Приемная трубка 64b для второго нижнего канала сообщается со второй нижней форсункой 67b, а приемная трубка 64a для второго верхнего канала сообщается со второй верхней форсункой 67a. Приемная трубка 64a для второго верхнего канала и приемная трубка 64b для второго нижнего канала могут выступать в направлениях, параллельных друг другу.
Верхние форсунки 66a и 67a из первой и второй форсунок 66 и 67, и приемные трубки 63a и 64a для верхних каналов из приемных трубок 63 и 64 для первого и второго каналов могут быть расположены выше горизонтальной линии OH, проходящей через центр O прокладки 60. Нижние форсунки 66b и 67b из первой и второй форсунок 66 и 67, а также приемные трубки 63b и 64b для нижних каналов из приемных трубок 63 и 64 для первого и второго каналов могут быть расположены ниже горизонтальной линии ОН, проходящей через центр О прокладки 60.
Чтобы равномерно распылять воду на белье, содержащееся в барабане 40, и равномерно распылять воду на любой предмет белья в любом месте в барабане 40, расстояние между каждой из нижних форсунок 66b и 67b и горизонтальной линией OH, проходящей через центр прокладки 60, и между каждой из приемных трубок 63b и 64b для нижнего канала и горизонтальной линией ОН, проходящей через центр прокладки 60, может быть меньше расстояния между каждой из верхних форсунок 66а и 67а и горизонтальной линией ОН, проходящей через центр прокладки 60, и между каждой из приемных трубок 63a и 64a для верхнего канала и горизонтальной линией OH, проходящей через центр прокладки 60.
Белье, поступившее в барабан 40, скапливается в нижней части барабана 40 под действием силы тяжести. Чтобы равномерно распылять воду на белье, размещенное в барабане 40, нижние форсунки 66b и 67b должны быть расположены на высоте, на значительном расстоянии от самой нижней точки в прокладке 60. Например, угол, образованный каждой из нижних форсунок 66b и 67b, центром O прокладки 60 и самой нижней точкой прокладки 60, может составлять 45 ° или больше. Кроме того, угол, образованный приемными трубками 63b и 64b нижнего канала, центром O прокладки 60 и самой нижней точкой прокладки 60, может составлять 45 ° или больше.
Чтобы равномерно распылять воду на белье, принимаемое в барабане 40, верхние форсунки 66а и 67а должны быть расположены на значительном расстоянии от нижних сопел 66b и 67b. Например, угол, образованный верхним форсункам 66a и 67a, центром O прокладки 60 и горизонтальной линией OH, проходящей через центр O прокладки 60, может составлять 30° или больше. Кроме того, угол, образованный каждой из приемных трубок 63а и 64а для верхнего канала, центром O прокладки 60 и горизонтальной линией OH, проходящей через центр O прокладки 60, может составлять 30° или больше.
На фиг. 6 и 7 множество выступающих частей 65 может быть образовано на внутренней периферийной поверхности 62 прокладки на участке, соответственно соответствующем множеству приемных трубок 63 и 64 для каналов, выступающих внутрь, и множество форсунок 66 и 67 может быть образован на выступающих частях 65.
Выступающие части 65 могут включать в себя первую выступающую часть 65a, вторую выступающую часть 65b, третью выступающую часть 65c и четвертую выступающую часть 65d, выступающую внутрь на участках, которые соответственно соответствуют приемным трубкам 63a и 63b для первых верхнего и нижнего каналов и приемным трубкам 64а и 64b для вторых верхнего и нижнего каналов. Первые верхняя и нижняя форсунки 66a и 66b и вторые верхняя и нижняя форсунки 67a и 67b могут быть соответственно образованы в первой выступающей части 65a, второй выступающей части 65b, третьей выступающей части 65c и четвертой выступающей части 65d.
На фиг. 6-10 распределительная трубка 80 включает в себя транспортный трубопровод 81 и 82 для направления воды, перекачиваемой насосом 70, и выпускные каналы 83 и 84, выступающие из транспортного канала 81 и 82 к телу 61 и 62 прокладки и соединенные с приемными трубками 63 и 64 для каналов. Кроме того, распределительная трубка 80 может включать в себя впускной канал 85 для подачи воды, выпускаемой из насоса 70, а транспортный трубопровод 82 может направлять воду, введенную через впускной канал 85, к выпускным каналам 83 и 84.
Распределительная трубка 80 может быть вставлена в прокладку 60, когда множество выпускных каналов 83 и 84 вставлено во множество приемных трубок 63 и 64 для каналов. Транспортный трубопровод 81 и 82 распределительной трубки 80 может быть расположен на внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. По меньшей мере, участок транспортного трубопровода 81 и 82 распределительной трубки 80 может быть расположен в части 61 размещения прокладки 610, и транспортный трубопровод 81 и 82 может быть расположен в пространстве между внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки и балансиром 90. Соответственно, распределительная трубка 80 может быть установлена без необходимости в дополнительном пространстве.
Распределительная трубка 80 может быть изготовлена из синтетической смолы, которая тверже или жестче, чем прокладка 60. Распределительная трубка 80 сохраняет заданную форму, несмотря на вибрацию, возникающую во время работы стиральной машины, а распределительная трубка 80 является относительно жесткой по сравнению с прокладкой 60, которая трансформируется в ответ на вибрацию бака 30.
Кроме того, циркуляционная трубка 86, которая будет описана позже, может быть гибкой для преобразования в ответ на вибрацию бака 30. В этом случае распределительная трубка 80 может быть изготовлена из синтетической смолы, более твердой или жесткой, чем циркуляционная трубка 86.
Распределительная трубка 80 стиральной машины согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения может иметь верхнюю сторону 88, которая имеет форму открытого кольца. Таким образом, распределительная трубка 80 может включать в себя впускной канал 85 для подачи воды, перекачиваемой насосом 70, одно или несколько выпускных каналов 83 и 84, выпускающих введенную воду для распыления в барабан 40, и транспортный трубопровод 81 и 82, соединяющий впускной канал 85 и выпускные каналы 83 и 84. Один конец левого трубопровода 81 транспортного трубопровода 81 и 82 и один конец правого трубопровода 82 транспортного трубопровода 81 и 82 могут быть соединены друг с другом в точке, где расположен впускной канал 85, тогда как другой конец левого трубопровода 81 и другого конца правого трубопровода 82 могут быть отделены друг от друга.
Впускной канал 85 может быть образован на нижней стороне транспортного трубопровода 81 и 82, чтобы выступать вниз, а выпускной канал 83 и 84 может быть образован в каждой из левой и правой частей распределительной трубки 80, чтобы выступать внутрь (или в сторону прокладки). Циркуляционная трубка 86 может быть расположена между впускным каналом 85 и циркуляционным каналом 87, образованным в насосе 70, так что вода для стирки из бака вводится во впускной канал 85 через циркуляционную трубку 86.
Множество выпускных каналов 83 и 84 может включать в себя множество верхних выпускных каналов 83а и 84а, соединенных с приемной трубкой 63а и 64а для верхнего канала прокладки 60, и множество нижних выпускных каналов 83b и 84b, соединенных с приемной трубкой 63b и 64b для нижнего канала прокладки 60. Множество верхних выпускных каналов 83a и 84a и множество нижних выпускных каналов 83b и 84b могут выступать из транспортного трубопровода 81 и 82 к телу 61 и 62 прокладки в направлениях, параллельных друг другу (другими словами, в параллельных направлениях). Множество верхних выпускных каналов 83а и 84а и множество нижних выпускных каналов 83b и 84b могут выступать параллельно горизонтальной линии ОН, проходящей через центр О прокладки.
Выпускные каналы 83 и 84 выступают из внутренней поверхности транспортного трубопровода 81 и 82 (поверхность, обращенная к внешней периферийной поверхности 61 прокладки) в направлении центра прокладки 60, и выпускные каналы 83 и 84 вставляются в приемные трубки 63 и 64 для каналов. Выпускные каналы 83 и 84 могут направлять циркулирующую воду, текущую по транспортному трубопроводу 81 и 82, к форсункам 66 и 67, чтобы тем самым распылять ее в барабан 40.
Диаметр каждого из выпускных каналов 83 и 84 может быть немного больше внутреннего диаметра каждой из приемных трубок 63 и 64 для каналов, так что выпускные каналы 83 и 84 вставляются в приемные трубки 63 и 64 для каналов. Когда циркулирующая вода течет из выпускных каналов 83 и 84 к форсункам 66 и 67, сила реакции может быть приложена к участкам транспортного трубопровода 81 и 82, в которых расположены выпускные каналы 83 и 84. Чтобы предотвратить отделение распределительной трубки 80 от прокладки 60 из-за силы реакции, приемные трубки 63 и 64 для каналов могут быть выполнены так, чтобы выступать наружу из внешней периферийной поверхности 61 прокладки 60, и диаметр каждого из выпускных каналов 83 и 84 может быть выполнен немного больше внутреннего диаметра каждой из приемных трубок 63 и 64 для каналов, как описано выше.
Выпускные каналы 83 и 84 включают в себя первый выпускной канал 83, который выступает из левой части 81 транспортного канала 81 и 82 в направлении вертикальной линии OV, проходящей через центр O прокладки 60, и второй выпускной канал 84, который выступает из правой части 82 транспортного канала 81 и 82 в направлении вертикального направления OV, проходящего через центр O прокладки. Первый выпускной канал 83 вставлен в приемную трубку 63 для первого канала для направления циркулирующей воды к первой форсунке 66, а второй выпускной канал 84 вставлен в приемную трубку 64 для второго канала для направления циркулирующей воды во вторую форсунку 67.
Первый выпускной канал 83 может включать в себя первый нижний выпускной канал 83b, вставленный в приемную трубку 63b для первого нижнего канала, и первый верхний выпускной канал 83а, образованный выше первого нижнего выпускного канала 83b и вставленный в приемную трубку 63b для первого верхнего канала. Второй выпускной канал 84 может включать в себя второй нижний выпускной канал 84b, вставленный во вторую приемную трубку 64b для нижнего канала, и второй верхний выпускной канал 84а, образованный выше второго нижнего выпускного канала 84b и вставленный во вторую приемную трубку 64b для верхнего канала.
Впускной канал 85 соединен с транспортным трубопроводом 81 и 82 в точке ниже, чем любой из множества выпускных каналов 83 и 84. Впускной канал 85 соединен с транспортным трубопроводом 81 и 82 в точке ниже множества нижних выпускных каналов 83b и 84b.
Транспортный трубопровод 81 и 82 стиральной машины согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения расположен на внешней периферийной поверхности 61 тела 61 и 62 прокладки. Транспортный трубопровод 81 и 82 направляет воду, поступающую через впускной канал, к множеству выпускных каналов 83 и 84.
Транспортный трубопровод 81 и 82 включает в себя первую часть 81 трубопровода, образующую левую сторону транспортного трубопровода 81 и 82 по отношению к впускному каналу 85, и вторую часть 82 трубопровода, образующую правую сторону транспортного канала 81 и 82 по отношению к впускному каналу 85. Первая часть 81 трубопровода и вторая часть 82 трубопровода соединены на нижней стороне, и впускной канал 85 может выступать вниз в точке, где первая и вторая части трубопровода соединены друг с другом.
Транспортный трубопровод 81 и 82 может разветвлять воду, подаваемую через впускной канал 85, влево и вправо и направлять воду вверх. Транспортный трубопровод 81 и 82 разветвляет циркулирующую воду, подаваемую через впускной канал 84, чтобы тем самым формировать первый вспомогательный поток (вода, текущая по первой части 81 трубопровода) и второй дополнительный поток (вода, текущая по второй части 82 трубопровода). Первый вспомогательный поток может распыляться в барабан 40 через первую форсунку 66, а второй вспомогательный поток может распыляться в барабан 40 через вторую форсунку 67.
По меньшей мере, участок транспортного трубопровода 81 и 82 может быть расположена между телом 61 и 62 прокладки и балансиром 90. Транспортный трубопровод 81 и 82 может быть расположен таким образом, что внутренняя поверхность транспортного трубопровода 81 и 82 противостоит внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки, а внешняя поверхность транспортного трубопровода 81 и 82 - напротив балансира 90.
На фиг. 10 транспортный трубопровод 81 и 82 может иметь форму дуги, имеющую центральный угол 180° или более, и открытую верхнюю сторону 88, и может быть двусторонне симметричным. Транспортный трубопровод 81 и 82 может включать в себя первую часть 81 трубопровода, расположенную с левой стороны, и второй трубопровод, расположенный с правой стороны. Первая часть 81 трубопровода и вторая часть 82 трубопровода могут быть симметричными с двух сторон относительно вертикальной линии OV, проходящей через центр O прокладки 60.
Транспортный трубопровод 81 и 82 может быть разделен на секции 81a, 82b, 82b и 82b каналов, в которых находятся выпускные каналы 83 и 84 (или в качестве примера выпускной канал 83), и направляющие секции 81c - 81f и 82c - 82f.
Выпускные каналы 83 и 84 выступают из секций 81a, 81b, 82a и 82b каналов в направлении тела 61 и 62 прокладки. Транспортный трубопровод 81 и 82 включает внутреннюю поверхность, противоположную внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Выпускные каналы 83 и 84 расположены на внутренних поверхностях секций 81а, 81b, 82а и 82b каналов над внутренней поверхностью транспортного трубопровода 81 и 82, далее внутренних поверхностях секций каналов. Выходные каналы 83 и 84 расположены на внутренних поверхностях секций 81a, 81b, 82a и 82b каналов над внутренней поверхностью транспортного трубопровода 81 и 82, могут называться поверхностями 81a1, 81b1, 82a1 и 82b1 каналов.
Секции 81a, 81b, 82a и 82b каналов включают в себя поверхности 81a1, 81b1, 82a1 и 82b1 каналов, из которых выступают выпускные каналы 83 и 84. Секции 81a, 81b, 82a и 82b каналов выступают из поверхностей 81a1, 81b1, 82a1 и 82b1 каналов в направлении тела 61 и 62 прокладки. Поверхности 81a1, 81b1, 82a1 и 82b1 каналов секций 81a, 81b, 82a и 82b каналов, то есть поверхности 81a1 и 82a1 каналов верхней секции 81a и 82a каналов и поверхности 81b1 и 82b1 каналов нижних секций 81b и 82b каналов, могут быть выполнены параллельными.
Секции 81a, 81b, 82a и 82b каналов могут включать в себя верхние секции 81a и 82a и нижние секции 81b и 82b. Направляющие секции 81c-81f и 82c-82f каналов могут включать в себя нижнюю направляющую секцию 81f, изогнутую секцию 81e, среднюю направляющую секцию 81d и верхнюю направляющую секцию 81c.
Далее форма транспортного трубопровода 81 и 82 описывается от верхней стороны к нижней стороне.
Транспортный трубопровод 81 и 82 (или приведенный в качестве примера транспортный трубопровод 81) включает в себя: секции 81а и 82а верхних каналов (или приведенная в качестве примера секция 81а верхнего канала), где использованы верхние выпускные каналы 83а и 84b (или приведенный в качестве примера верхний выпускной канал 83а); верхние направляющие секции 81c и 82c (или приведенная в качестве примера верхняя направляющая секция 81c), расположенные на нижней стороне секций 81a верхнего канала и проходящие в форме дуги; средние направляющие секции 81d и 82d (или приведенная в качестве примера средняя направляющая секция 81d), расположенные на нижней стороне верхних направляющих секций 81c, чтобы быть дальше от внешней периферийной поверхности 61 прокладки 60 по направлению к нижней стороне; секции 81b и 82b нижних каналов (или представленная в качестве примера секция 81b нижнего канала), расположенные на нижней стороне средних направляющих секций 81d; изогнутые секции 81e и 82e (или представленные как пример изогнутая секция 81e), изогнутые от секции 81b нижнего канала, чтобы быть ближе к вертикальной линии OV, проходящей через центр O прокладки 60, к нижней стороне; и нижние направляющие секции 81f и 82f (или представленная в качестве примера нижняя направляющая секция 81f), проходящие от нижних сторон изогнутых секций 81e в форме дуги.
В дальнейшем форма транспортного трубопровода 81 и 82 будет описана от нижней стороны к верхней стороне.
Транспортный трубопровод 81 и 82 включает дугообразные нижние направляющие 81f и 82f. Впускной канал 85 выступает вниз из нижних направляющих секций 81f и 82f, и нижняя направляющая секция 81f первой направляющей части 81 и нижняя направляющая секция 82f второй части 82 трубопровода соединены в точке, где расположен впускной канал 85. Нижняя направляющая секция 81f первой части 81 трубопровода проходит в форме дуги вдоль внешней периферийной поверхности первой области тела 61 и 62 прокладки, а нижняя секция 82f направляющей второй части 82 трубопровода проходит в форме дуги вдоль внешней периферийной поверхности второй области тела 61 и 62 прокладки. Вода, вводимая через впускной канал 85, разветвляется на левую и правую стороны и затем направляется вверх нижними направляющими секциями 81f и 82f первой и второй частей 81 и 82 трубопровода.
Транспортный трубопровод 81 и 82 включает изогнутые секции 81e и 82e, изогнутые на верхних концах нижних направляющих секций 81f и 82f в направлениях от тела 61 и 62 прокладки. Верхние концы нижних направляющих секций 81f и 82f и одни концы изогнутых секций 81e и 82e к нижним направляющим секциям 81f и 82f находятся в контакте с внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки, а другие концы нижних направляющих секций 81f и 82f могут располагаться на расстоянии от внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Как вариант, расстояние между каждым из других концов нижних направляющих секций 81f и 82f и внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки может быть больше расстояния между каждым из концов изогнутых секций 81e и 82e и внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки.
Транспортный трубопровод 81 и 82 включает в себя секции 81b и 82b нижнего канала, отстоящие от внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Вышеописанные первая и вторая части относятся к секциям 81b и 82b нижних каналов. Секции 81b и 82b нижних каналов проходят вверх от изогнутых секций 81e и 82e, чтобы отстоять от внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Нижние выпускные каналы 83b и 84b выступают из секций 81b и 82b нижних каналов. Соответственно, между транспортным трубопроводом 81 и 82 и внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки предусмотрено пространство для соединения нижних выпускных каналов 83b и 84b и приемных трубок 63b и 64b для нижних каналов.
По меньшей мере, часть транспортного канала 81 и 82 может включать в себя секции 81а и 82а верхнего канала, расположенные на расстоянии от внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Верхние каналы 83а и 84а выступают из верхних секций 81а и 82а каналов.
Как описано выше, расстояние между каждой из приемных трубок 63b и 64b для нижнего канала и горизонтальной линией OH, проходящей через центр прокладки, меньше, чем расстояние между каждой из приемных трубок 63a и 64a для верхнего канала и горизонтальной линией OH, проходящей через центр прокладки. Соответственно, расстояние между каждой из приемных трубок 63b и 64b для нижнего канала и вертикальной линией OV, проходящей через центр O тела 61 и 62 прокладки, меньше, чем расстояние между каждой из приемных трубок 63a и 64a для верхнего канала и вертикальная линия OV. В ответ, расстояние между каждой из секций 81b и 82b нижнего канала и вертикальной линией OV больше, чем расстояние между каждой из секций 81a и 82a верхнего канала и вертикальной линией OV.
Транспортный трубопровод 81 и 82 включает средние направляющие секции 81d и 82d между секциями 81b и 82b нижних каналов и секциями 81a и 82a верхних каналов и верхние направляющие секции 81c и 82c. Средние направляющие секции 81d и 82d проходят вверх от секций 81b и 82b нижних каналов. Средние направляющие секции 81d и 82d могут проходить от секций 81b и 82b нижних каналов до высоты, соответствующей центру O тела 61 и 62 прокладки, и могут проходить параллельно вертикальной линии OV, проходящей через центр O тела 61 и 62прокладки.
Верхние направляющие секции 81c и 82c могут проходить в форме дуги от верхних концов средних направляющих секций 81d и 82d. Верхние направляющие секции 81c и 82c могут проходить в форме дуги от верхних концов средних направляющих секций 81d и 82d вдоль внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки.
Секции 81a и 82a верхних каналов могут быть отогнуты от верхних концов верхних направляющих секций 81c и 82c в направлении от тела 61 и 62 прокладки. Таким образом, даже несмотря на то, что нижние концы секций верхних каналов приводятся в контакт с внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки, по меньшей мере, часть секций 81а и 82а верхних каналов может быть отделена от внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки.
Секции 81а и 82а верхних каналов могут образовывать левый и правый верхние концы транспортного трубопровода. Секция 81a верхнего канала первой части трубопровода и секция 82a верхнего канала второй части трубопровода могут быть отделены друг от друга. Таким образом, хотя диаметр каждого из выпускных каналов 83 и 84 больше, чем внутренний диаметр каждой из приемных трубок 63 и 64 для каналов, верхние выпускные каналы 83a и 84a могут быть отделены от верхних приемных трубок 63a и 64b для каналов. Стиральная машина согласно варианту осуществления настоящего изобретения имеет балансир 90, расположенный снаружи от транспортных трубопроводов 81 и 82, чтобы тем самым предотвратить разделение распределительной трубки 80. Их подробное описание будет приведено ниже.
Как описано выше, транспортный трубопровод 81 и 82 может включать в себя первую часть 81 трубопровода, расположенную с левой стороны, и вторую часть 82, расположенную с правой стороны. Секция 81a верхнего канала, верхняя направляющая секция 81c, средняя направляющая секция 81d, секция 81b нижнего канала, изогнутая секция 81e и нижняя направляющая секция 81f, включенные в первую часть 81 трубопровода, могут соответственно называться секцией 81a первого верхнего канала, первой верхней направляющей секцией 81c, первой средне направляющей секцией 81d, секцией 81b первого нижнего канала, первой изогнутой секцией 81e и первой нижней направляющей секцией 81f. Кроме того, секция 82a верхнего канала, верхняя направляющая секция 82c, средняя направляющая секция 82d, секция 82b нижнего канала, изогнутая секция 82e и нижняя направляющая секция 82f, включенные во вторую часть 82 трубопровода, соответственно, могут быть упомянуты в качестве секции 82a второго верхнего канала, второй верхней направляющей секции 82c, второй средней направляющей секции 82d, секции 82b второго нижнего канала, второй изогнутой секции 82e и второй направляющей секции 82f.
Приемные трубки 63 и 64 для каналов, выступающие части 65, форсунки 66 и 67 и выпускные каналы 83 и 84 могут меняться по количеству и расположению. Кроме того, выступающие части 65 и форсунки 66 и 67 могут отсутствовать для распыления воды из внешних каналов 83 и 84 в барабан 40 без них. Кроме того, форсунки 66 и 67 могут быть образованы отдельно от прокладки 60 и должны быть соединены с прокладкой 60 или отстоять от нее.
Между тем, как показано на фиг. 3 и 5, один конец циркуляционной трубки 86 соединен с впускным каналом 85, выступающим из нижней части распределительной трубки 80, а другой конец циркуляционной трубки 86 может быть соединен с циркуляционным каналом 78 насоса 70. В случае, когда циркуляционный канал 78 насоса 70 образован в положении, обращенном к впускному каналу по прямой линии, циркуляционная трубка 86 может иметь форму прямой трубки. Однако в других случаях циркуляционная трубка 86 может быть образована в виде шланга, сделанного из гибкого материала, или может быть образована путем изгиба.
Циркуляционная трубка 86 может быть образована из вещества, которое является гибким, но способным сохранять свою форму. В варианте осуществления настоящего изобретения циркуляционная трубка 86b может быть изготовлена из этиленпропилендиенового мономерного каучука (EPDM). Циркуляционная трубка 86 может содержать сильфон.
На фиг. 11, 12 и 13 насос 70 может выборочно выполнять функцию перекачивания воды, выпускаемой через сливной шланг 72, в сливную трубку 74 и функцию перекачивания воды в циркуляционную трубку 86. Насос 70 может быть расположен под баком 30. Насос 70 может перекачивать воду, выпускаемую из бака 30. Как описано выше, вода, перекачиваемая насосом, направляемая в распределительную трубку 80 по циркуляционной трубке 86, а затем распыляемая в барабан 40, называется циркуляционной водой.
Насос 70 может включать в себя корпус 71 насоса, первый насос-двигатель 73, первое рабочее колесо 715, второе насос-двигатель 75 и второе рабочее колесо 717. Насос 70 может включать в себя циркуляционный канал 78 и сливной канал 76, которые выступает из корпуса 71 насоса и выпускает воду, выходящую из бака 30.
Впускной канал 711 насоса может быть выполнен в корпусе 71 насоса. В корпусе 71 насоса может быть образована первая камера 714 для размещения первого рабочего колеса 715 и вторая камера 716 для размещения второго рабочего колеса 717. Первое рабочее колесо 715 вращается первым двигателем 73 насоса, а второе рабочее колесо 717 может вращаться вторым двигателем 75 насоса.
Первая камера 716 и канал 78 циркуляции образуют путь потока спиральной формы, который вращается в направлении вращения первого рабочего колеса 715. Вторая камера 716 и сливной канал 76 образуют путь потока спиральной формы, который вращается в направлении вращения второго рабочего колеса 717. Здесь направление вращения каждого рабочего колеса 715 и 717 является управляемым и заданным. Впускной канал 711 насоса соединен с выпускным шлангом 74, а первая камера 714 и вторая камера 716 сообщаются с впускным каналом 711 насоса. Вода, выпускаемая из бака 30 по сливному шлангу 74, подается в первую камеру 714 и во вторую камеру 716 через впускной канал 711 насоса.
Первая камера 715 сообщается с циркуляционным каналом 78, и вторая камера 716 сообщается со сливным каналом 76. Таким образом, когда первое рабочее колесо 715 вращается при работе первого двигателя 73 насоса, вода, содержащаяся в первой камере 714, выпускается через циркуляционный канал 78. Кроме того, если второй двигатель 75 насоса работает, второе рабочее колесо 717 вращается, и, соответственно, вода, содержащаяся во второй камере 716, сливается через сливной канал 76. Циркуляционный канал 78 соединен с циркуляционной трубкой 86, а сливной канал 76 соединен с дренажной трубкой 74.
На фиг. 3 и 4 стиральная машина согласно варианту осуществления настоящего изобретения включает в себя балансир 90, расположенный на передней поверхности 31 бака 30. Балансир 90 может быть прикреплен к передней поверхности 31 бака 30. Балансир 90 используется для уменьшения вибрации бака 30, и балансир 90 представляет собой утяжелитель, имеющий заданный вес. Балансир 90 может включать в себя один или несколько балансиров 90, расположенных по окружности передней поверхности 31 бака 30.
Балансир 90 стиральной машины согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения может включать в себя первый балансир 91 и второй балансир 92, расположенные соответственно на левой и правой сторонах передней поверхности 31 бака 30. Первый балансир 91 может быть расположен с левой стороны прокладки 60, а второй балансир 92 может быть расположен с правой стороны прокладки 60.
Когда тело 61 и 62 прокладки с двух сторон разделено на первую область и вторую область, первый балансир 91 может быть расположен снаружи первой области, а второй балансир 92 может быть расположен снаружи второй области.
Первый балансир 91 и второй балансир 92 могут отстоять друг от друга как на верхней, так и на нижней стороне. Первый и второй балансиры 91 и 91 могут иметь двустороннюю симметричную форму относительно вертикальной линии OV, проходящей через центр O прокладки 60, и могут быть расположены в положениях, симметричных с обеих сторон относительно вертикальной линии.
В дальнейшем со ссылкой на фиг. 13, 14 и 15 будет описано расположение прокладки 60, распределительной трубки 80 и балансира 90.
По меньшей мере, часть балансира 90 расположена на расстоянии от внешней периферийной поверхности 61 тела 61 и 62 прокладки. По меньшей мере, часть транспортного трубопровода 81 и 82 расположена в пространстве между внешней периферийной поверхностью 61 тела 61 и 62 прокладки и балансиром 90. По меньшей мере, часть каждого из первого балансира 81 и второго балансира 82 удалена от внешней периферийной поверхности тела прокладки. По меньшей мере, часть первой части 81 трубопровода расположена в пространстве между внешней периферийной поверхностью 61 первой области и первым балансиром 91, а по меньшей мере часть второй части 82 трубопровода расположена в пространстве между внешней периферийной поверхностью 61 второй области и вторым балансиром 92.
Первый балансир 91 и второй балансир 92 могут быть двусторонне симметричными. Таким образом, ниже будут описаны первый балансир 91, распределитель 80 и левая сторона прокладки 60, а описание второго балансира 92, распределительной трубки 80 и правой стороны прокладки 60 будет частично опущено.
Секция 81a верхнего канала, верхняя направляющая секция 81c, средняя направляющая секция 81d и секция 81b нижнего канала транспортного трубопровода 81 расположены в пространстве, где первый балансир 91 и внешняя периферийная поверхность 61 тела прокладки отстоят друг от друга. Изогнутая секция 81e может быть расположена в пространстве между первым балансиром 91 и внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки. Часть (верхняя часть) нижней направляющей 81f может быть расположена в пространстве между первым балансиром 91 и внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки.
Соответственно, первый балансир 91 может быть расположен снаружи по отношению к первой области и проходить сверху секции 81a первого верхнего канала до нижней части секции 81b первого нижнего канала. Второй балансир 92 может быть расположен снаружи второй области и проходить от положения выше секции 82a второго верхнего канала до положения ниже секции 82b второго нижнего канала.
Балансир 90 может включать в себя часть 90p ограничения положения, которая предотвращает отделение верхнего выпускного канала 83a и 84b от приемных трубок 63a и 64a для верхних каналов. Часть ограничения положения первого балансира 91 упоминается как первая часть 91p ограничения положения, а часть ограничения положения второго балансира 92 упоминается как вторая часть 92p ограничения положения. Первая часть 91p ограничения положения может быть предусмотрена в месте, соответствующем секции 81a первого верхнего канала. Первая часть 91p ограничения положения может отстоять от внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Первая часть 91p ограничения положения может быть отделена во внешнем направлении от внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки.
Секция 81a первого верхнего канала транспортного трубопровода 81 может быть расположена в пространстве между внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки и первой частью 91p ограничения положения. Регулируя интервал между первой частью 91p ограничения положения и внешней периферийной поверхностью тела прокладки или интервал между первой частью 91p ограничения положения и секцией 81a первого верхнего канала, можно предотвратить отделение первого верхнего выпускного канала 83a от приемной трубки 63a для первого верхнего канала.
Транспортный трубопровод 81 и 82 включает внутреннюю поверхность, противоположную внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки, и внешнюю поверхность, противоположную внутренней поверхности. Балансир 90 включает внутреннюю поверхность, противоположную внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Наружная поверхность, по меньшей мере, части транспортного трубопровода 81 и 82 расположена напротив внутренней поверхности балансира 90.
Секции 81a и 82a верхних каналов могут включать в себя поверхности 81a1 и 82a1 каналов, где расположены верхние выпускные каналы 83a и 84a, и опорные поверхности 81a2 и 82a2, противоположные поверхностям 81a1 и 82a1 каналов. То есть транспортный трубопровод 81 и 82 включает в себя внутреннюю поверхность тела 61 и 62 прокладки и внешнюю поверхность балансира 90. Опорные поверхности 81а2 и 82а2 относятся к внешней поверхности секций 81а и 82а верхних поров.
Далее, поверхность 81a1 канала и опорная поверхность 81a2 секции 81а первого верхнего канала соответственно называются поверхностью 81a1 первого верхнего канала и первой опорной поверхностью 81a2, и поверхность 82a1 канала и опорная поверхность 82a2 секции 82а второго верхнего канала, соответственно, называются поверхностью 82a1 второго верхнего канала и второй опорной поверхностью 82a2.
Первая часть 91P ограничения положения первого балансира 91 может входить в контакт с первой опорной поверхностью 81a2. Как вариант, первый балансир 91 может быть расположен таким образом, что интервал между первой частью 91P ограничения положения и первой опорной поверхностью 81a2 короче длины L, на которую первый верхний выпускной канал 83а вставлен в приемную трубку 63а для первого верхнего канала.
Первая опорная поверхность 81a2 может входить в контакт с первой частью 91p ограничения положения. Как вариант, первая опорная поверхность 81a2 может быть расположена на расстоянии от первой части 91P ограничения положения, и интервал между первой опорной поверхностью 81a2 и первой частью 91P ограничения положения может быть короче, чем длина L, на которую первой верхний выпускной канал 83а вставлен в приемную трубку 63а для первого верхнего канала.
Вторая часть 92p ограничения положения второго балансира 92 может входить в контакт со второй опорной поверхностью 82a2. Как вариант, второй балансир 92 может быть расположен таким образом, что интервал между второй частью 92p ограничения положения и второй опорной поверхностью 82a2 короче длины L, на которую первый верхний выпускной канал 84а вставлен в приемную трубку 64а для первого верхнего канала.
Вторая опорная поверхность 82a2 может входить в контакт со второй частью 92p ограничения положения. Как вариант, вторая опорная поверхность 82a2 может быть расположена на расстоянии от второй части 92p ограничения положения, и интервал между второй опорной поверхностью 82a2 и второй частью 92p ограничения положения может быть короче, чем длина L, на которую второй верхний выпускной канал 84а вставляется в приемную трубку 64а для второго верхнего канала.
Соответственно, можно предотвратить отделение верхних выпускных каналов 83а и 84а от приемных трубок 63а и 64а для верхнего канала.
Балансир 90 может быть расположен снаружи тела 61 и 62 прокладки, и внутренняя поверхность балансира 90 может иметь выпуклую форму и окружать часть внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Первый балансир 91 может окружать часть первой области, а второй балансир 92 может окружать часть второй области. Первая и вторая части 91p и 92p ограничения положения могут быть предусмотрены в местах, соответствующих первому и второму верхним выпускным каналам 83a и 84a, соответственно, и первое и второе верхние выпускные каналы 83a и 84a могут быть расположены выше, чем центр О тела 61 и 62 прокладки. Соответственно, внутренние поверхности первой и второй частей 91p и 82p ограничения положения могут быть наклонены в направлении удаления от вертикальной линии OV, проходящей через центр O тела 61 и 62 прокладки, от верхней стороны к нижней стороне.
Первая опорная поверхность 81a2, которая является внешней поверхностью секции 81a первого верхнего канала, и внутренняя поверхность первой части 91p ограничения положения расположены друг напротив друга. Вторая опорная поверхность 82a2, которая является внешней поверхностью приемной секцией 82a для второго верхнего канала, и внутренняя поверхность второй части 92p ограничения положения противоположны друг другу. Соответственно, первая и вторая опорные поверхности 81a2 и 82a2 могут быть наклонены в направлении удаления от вертикальной линии OV от верхней стороны к нижней стороне.
Между тем, первая часть 91p ограничения положения может включать в себя выступ, который образован на внутренней поверхности первой части 91p ограничения положения и выступает в направлении секции 81a или 82a первых верхних каналов или в направлении тела 61 и 62 прокладки. Выступ первой части 91P ограничения положения может вступать в контакт с первым опорной поверхностью 81a2, которая является внешней поверхностью секции 81а первого верхнего канала. Кроме того, внутренняя поверхность второй части 92p ограничения положения может включать в себя выступ, который образован на внутренней поверхности второй части 92p ограничения положения и выступает в направлении секции 82a второго верхнего канала или в направлении тела 61 и 62 прокладки. Выступ во второй части 92p ограничения положения может входить в контакт со вторым опорной поверхностью 82a2.
Первая опорная поверхность 81a2 секции 81а первого верхнего канала и внутренняя поверхность первой части 91P ограничения положения первого балансира 91, противоположной первой опорной поверхности 81a2, наклонены в том же направлении. Вторая опорная поверхность 82a2 и внутренняя поверхность второй части 92p ограничения положения наклонены в одном направлении. Соответственно, балансир 90 может устойчиво поддерживать распределительную трубку 80, и можно предотвратить отделение распределительной трубки 80 от прокладки 60.
Между тем, балансир 90 имеет то преимущество, что предотвращает разделение распределительной трубки 80 при использовании стиральной машины. Однако, когда стиральная машина нуждается в ремонте, балансир 90 может затруднить отделение распределительной трубки 80 от прокладки 60.
Нижние выпускные каналы 83b и 84b могут быть расположены ниже верхних выпускных каналов 83а и 84а. Части 91p и 92p ограничения положения предотвращают увеличение промежутка между верхними концами нижних выпускных каналов 83b и 84b. Таким образом, хотя секции 81b и 82b нижних каналов не поддерживаются балансиром, нижние выпускные каналы 83b и 84b с меньшей вероятностью будут отделены от приемных трубок 63b и 64b нижних каналов. Соответственно, внутренняя поверхность балансира 90 и внешняя поверхность каждой из секций 81b и 82b нижнего канала могут отстоять друг от друга.
Интервал между каждой из секций 81b и 82b нижнего канала и балансиром 90 может быть больше, чем интервал между каждой из секций 81a и 82a верхнего канала и балансиром 90. То есть, интервал между внешней поверхностью секция 81b первого нижнего канала и внутренней поверхностью первого балансира 91 может быть больше, чем интервал между первой опорной поверхностью 81a2 и первой частью 91P ограничения положения. Интервал между внешней поверхностью секции 82b второго нижнего канала и внутренней поверхностью второго балансира 92 может быть больше, чем интервал между второй опорной поверхностью 82a2 и второй частью 92p ограничения положения.
Кроме того, прокладка 60 может быть образована из упругого материала, и, таким образом, хотя интервал между каждой из секций 83b и 84b нижнего канала и балансиром 90 немного меньше длины, на которую нижние выпускные каналы 83b и 84b вставлены в приемные трубки 63b и 64b для нижних каналов, можно принудительно отделить нижние выходные каналы 83b и 84b от приемных трубок 63b и 64b для нижних каналов.
Соответственно, когда стиральная машина нуждается в ремонте, можно отделить нижние выпускные каналы 83b и 84b от приемных трубок 63b и 64b для нижних каналов, не отделяя балансир 90 от бака 30, а затем отделить верхние выпускные каналы 83a и 84a от приемных трубок 63a и 64a для верхних каналов.
В дальнейшем со ссылкой на фиг. 16 и 17 будет описан способ сборки стиральной машины согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
Сначала прокладка 60 собирается с передней поверхностью 31 бака 30. Бак 30 имеет окружность 33 входного отверстия, которая определяет отверстие 32. Прокладка 60 может включать в себя соединительную часть 68b с баком, утопленную по окружности 33 входного отверстия.
Соединительная часть 68b с баком включает в себя внешнюю соединительную с баком часть 68b1, выступающую из заднего конца тела 61 и 62 прокладки, и внутреннюю соединительную с баком часть 68b2. Внешняя соединительная с баком часть 68b1 выступает с внешней стороны дальше, чем внутренняя соединительная с баком часть 68b2, и между внешней соединительной с баком частью 68b1 и внутренней соединительной с баком частью 68b2 образована канавка, в которую вставляется входная окружность 33 бака.
Внутренняя соединительная с баком часть 68b2 проходит назад от заднего конца тела 61 и 62 прокладки и затем изгибается внутрь. Внешняя соединительная с баком часть 68b1 выступает из заднего конца тела 61 и 62 прокладки и изгибается внутрь, а затем изгибается наружу.
Окружность 33 входного отверстия бака 30 выступает из передней поверхности 31 и выгнута наружу. Изогнутая наружу часть окружности 33 входного отверстия входит в зацепление с изогнутой внутрь частью внешней соединительной с баком части 68b1. Когда передняя поверхность 31 бака 30 должна быть собрана с прокладкой 60, окружность 33 входного отверстия входит в канавку, образованную между внешней соединительной с баком частью 68b1 и внутренней соединительной с баком частью 68b2.
Хотя окружность 33 входного отверстия бака 30 и соединительная с баком часть 68b прокладки 60 соединены, существуют возможности того, что прокладка 60 может быть отделена из-за вибрации бака 30 и что вода для стирки, содержащаяся в баке 30, может протекать через промежуток между окружностью 33 входного отверстия и соединительной с баком частью 68b. Следовательно, необходимо более плотно закрепить прокладку 60 на баке 30.
Прокладка 60 собирается с передней поверхностью бака 30 и фиксируется с помощью кольцевого зажима 100. Внешняя соединительная с баком часть 68b2 изогнута внутрь и изогнута наружу для образования канавки снаружи, канавки, в которую вставляется зажим.
Зажим 100 включает дугообразную зажимную проволоку 101, оба конца которой открыты, и пружину 103, которая упруго соединяет оба конца зажимной проволоки 101. Зажимная проволока 101 помещается в канавку, образованную в выходящей наружу соединительной с баком части 68b1, и пружина 103 связана с обоими концами зажимной проволоки 101, тем самым фиксируя прокладку 60 на баке 30.
Прокладка 60 прикреплена к баку 30 с помощью зажима 100, а распределительная трубка 80 собрана с прокладкой 60, собранной с баком 30. Распределительная трубка 80 может быть собрана с прокладкой 60 путем введения множества выпускных каналов 83 и 84 во множество приемных трубок 63 и 64 для каналов, выступающих из внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Транспортный трубопровод 81 и 82 распределительной трубки 80 может быть расположен на внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки.
Диаметр выпускного канала 83 или 84 немного больше внутреннего диаметра приемной трубки 63 или 64 канала, так что выпускной трубопровод 83 или 84 может быть запрессован в приемную трубку 63 или 64 для канала.
Между тем, в отличие от приведенного выше описания, прокладка 60 может быть собрана с баком 30, распределительная трубка 80 может быть собрана с прокладкой 60, собранной с баком 30, и прокладка 60, собранная с распределительной трубкой 80, может быть собрана с баком 30 с помощью зажима 100.
Прокладка 60 может быть прикреплена к баку 30, распределительная трубка 80 может быть собрана с прокладкой 60, а балансир 90 может быть прикреплен к передней поверхности 31 бака 30. Балансир 90 может быть расположен снаружи по отношению к внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Кроме того, балансир 90 может быть расположен снаружи от транспортного трубопровода 81. То есть транспортный трубопровод 81 может располагаться между внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки и балансиром 91.
Балансир 90 включает части 91p и 92p ограничения положения, которые предотвращают отделение распределительной трубки 80 от прокладки 60. Часть 91p и 92p ограничения положения может быть расположена так, чтобы находиться в контакте с опорными поверхностями 81a2 и 82a2, которые являются внешними поверхностями секций 81a и 82a верхнего канала транспортного трубопровода 81 и 82. Как вариант, балансир 90 может быть расположен таким образом, что части 91p и 92p ограничения положения находятся на расстоянии от опорных поверхностей 81a2 и 82a2 транспортного трубопровода 81 и 82. Интервал между частями 91p и 92p ограничения положения, расположенными на расстоянии от опорных поверхностей 81a2 и 82a2 транспортного трубопровода 81 и 82, может быть короче, чем длина, на которую первый выпускное канал 83a вставлен в приемную трубку 63a для первого верхнего канала.
Путем окончательной сборки балансира между прокладкой 60, зажимом 100, распределительной трубкой 80 и балансиром 90 можно легко собрать бак 30, прокладку 60, зажим 100, распределительную трубку 80 и балансир. 90.
На фиг. 18, 19 и 20 стиральная машина согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения может обеспечивать функцию сушки, а также функцию стирки. Стиральная машина может включать в себя сухой нагреватель для нагрева воздуха и вентилятор для подачи воздуха, нагретого нагревателем, внутрь бака 30. После операции стирки сушильный нагреватель и нагнетательный вентилятор могут работать для сушки белья в барабане 40.
Стиральная машина согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения может дополнительно включать в себя подающий тракт для подачи воздуха в бак 30 с помощью нагнетательного вентилятора. Подающий тракт 69 может быть выполнен заодно с прокладкой 60. Как вариант, подающий тракт 69 может быть выполнен в баке 30. В настоящем варианте осуществления подающий тракт 69 представляет собой отверстие, которое образовано в прокладке 60 и позволяет входить внутрь и снаружи бака 30. Подающий тракт 69 может мешать распределительной трубке 80 и балансирам 91 и 92, расположенным на внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Далее будет описана конструкция для уменьшения взаимного влияния между ними.
В прокладке 60 может быть образован подающий тракт 69 для подачи воздуха, нагнетаемого нагнетательным вентилятором в бак 30. Подающий тракт 69 может быть образован на верхней стороне тела 61 и 62 прокладки. Прокладка 60 отличается от прокладки 60 согласно вышеописанному варианту осуществления тем, что дополнительно содержит подающий тракт 69. Если не указано иное, могут применяться компоненты и конструкции описанных выше вариантов осуществления.
Распределительная трубка 80 может быть расположена так, чтобы окружать, по меньшей мере, часть внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. В частности, в окружающей области, определяемой замкнутой изогнутой линией, окружающей внешнюю периферийную поверхность 61 тела прокладки, транспортный трубопровод 81 и 82 может быть расположен в ее частичной области, но не в других областях. Другие области в окружающей области, в которых транспортный трубопровод 81 и 82 не расположен, могут быть определены как неоговоренная область 690.
В частности, транспортный трубопровод 81 и 82 распределительной трубки 80 может включать в себя первую часть 81 трубопровода, один конец которой соединен с впускным каналом 85, и вторую часть 82 трубопровода, которая имеет один конец, соединенный с впускным каналом 85 и первой частью 81 трубопровода. Другой конец 81a первой части 81 трубопровода и другой конец 82a второй части 82 трубопровода могут отстоять друг от друга.
Пространство между другим концом 81а первой части 81 трубопровода и другим концом 82а второй части 82 трубопровода определено как зазор 88. Зазор 88 расположен так, чтобы перекрывать область 690 без устройств. Форма распределительной трубки 80 может уменьшить взаимное влияние между распределительной трубкой 80 и подающим трактом 69.
Область 690 без устройств может быть расположена в окружающей области над центром O корпуса 61 и 62 прокладки.
Подающий тракт 69 может быть расположен на верхней стороне тела 61 и 62 прокладки. Когда тело 61 и 62 прокладки разделено на четыре области относительно центра О тела 61 и 62 прокладки, верхняя сторона тела 61 и 62 прокладки может относиться к области над другими областями. Как вариант, верхняя сторона тела 61 и 62 прокладки может относиться к области, включающей в себя одну из двух точек, в которой вертикальная линия OV, проходящая через центр О тела 61 и 62 прокладки, встречается с телом 61 и 62 прокладки.
Кроме того, верхняя сторона тела 61 и 62 прокладки может быть расположена так, чтобы частично покрывать область 690 без устройств.
Подающий тракт 69 может быть расположен в зазоре 88 между другим концом 81а первой части 81 трубопровода и другим концом 82а второй части 82 трубопровода. Впускной канал 85 может быть расположен на нижней стороне транспортного трубопровода 81 и 82, и первая часть 81 и вторая часть 82 транспортного трубопровода 81 и 82 могут быть соединены друг с другом в секции, где впускной канал 85 расположен, и первая часть 81 трубопровода и вторая часть 82 трубопровода отделены друг от друга на верхней стороне. Таким образом, другие концы 81a и 82a первой и второй частей 81 и 82 трубопровода могут упоминаться как верхние концы 81a и 82a первой и второй частей 81 и 82 трубопровода. То есть подающий тракт 69 может быть расположен в пространстве между верхними концами 81а и 82а первой и второй частей 81 и 82 трубопровода. Поскольку подающий тракт 69 расположен в пространстве 99, где верхние концы 81а и 82а первой и второй частей 81 и 82 трубопровода отстоят друг от друга, распределительная трубка 80 и подающий тракт 69 не сталкиваются друг с другом.
Балансир 90 может быть расположен снаружи тела 61 и 62 прокладки на передней поверхности 31 бака 30. В частности, когда тело 61 и 62 прокладки разделено с двух сторон на первую область и вторую область, балансир 90 может включать в себя первый балансир 91, расположенный снаружи первой области, и второй балансир 92, расположенный снаружи второй области. Первая часть 81 трубопровода расположена между первым балансиром 91 и внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки, а вторая часть 82 трубопровода расположена между вторым балансиром 91 и внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки, и, соответственно, первый и второй балансиры 91 и 92 могут отстоять от внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки.
Верхний конец первого балансира 91 и верхний конец второго балансира 92 могут отстоять друг от друга, и балансир 90 не может располагаться вне верхней стороны тела 61 и 62 прокладки. По меньшей мере, часть области 690 без устройств может быть расположена так, чтобы не перекрывать верхнюю сторону тела 61 и 62 прокладки, в которой не расположен балансир 90. Соответственно, можно уменьшить взаимное влияние между подающим трактом 69, расположенным в области 690 без устройств, и первым и вторым балансирами 91 и 92.
Подающий тракт 69 может быть расположен в пространстве между верхним концом первого балансира 91 и верхним концом второго балансира 92.
На фиг. 21-27 стиральная машина согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения может включать в себя прокладку 60 для соединения кожуха 10 и бака 30, форсунки 66 и 67 для распыления воды в барабан 40, насос 70 для перекачивания сливаемой воды из бака 30 и распределительную трубку 800 для направления воды, перекачиваемой насосом 70, к форсункам 66 и 67. Кроме того, стиральная машина может включать в себя балансир 90, расположенный на передней поверхности 31 бака 30, и циркуляционную трубку 860 для направления воды, перекачиваемой насосом 70, в распределительную трубку 800.
Стиральная машина согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения отличается от стиральной машины согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения с точки зрения конструкции распределительной трубки 800, балансира 90, насоса 70 и циркуляционной трубки 860, но идентична первому варианту, за исключением конструкции. Таким образом, если не указано иное, такая же конфигурация и конструкции могут быть применены к третьему варианту осуществления.
На фиг. 21 балансир 90 стиральной машины согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения включает в себя верхний балансир 93 и нижний балансир 94, которые расположены на передней поверхности 31 бака 30 и отделены друг от друга в вертикальном направлении. Верхний балансир 93 расположен на верхней стороне тела 61 и 62 прокладки, а нижний балансир 94 расположен в нижней части тела 61 и 62 прокладки. В дальнейшем верхний балансир 93 и нижний балансир 94 могут упоминаться как первый балансир 93 и второй балансир 94.
Первый балансир 93 и второй балансир 94 могут отстоять друг от друга в вертикальном направлении. Первый и второй балансиры 93 и 94 могут отстоять друг от друга в вертикальном направлении на левой и правой сторонах тела 61 и 62 прокладки.
Распределительная трубка 800 стиральной машины согласно третьему варианту осуществления может включать в себя первую распределительную трубку 801 и вторую распределительную трубку 802, которые расположены на левой и правой сторонах прокладки 60. Первая распределительная трубка 801 может подавать воду, перекачиваемую насосом 70, в первую форсунку 66, а вторая распределительная трубка 802 может подавать воду, нагнетаемую насосом 70, во вторую форсунку 67.
Аналогично первому варианту осуществления, когда тело 61 и 62 прокладки разделено с двух сторон на первую область и вторую область, первая форсунка 66 может включать в себя первую верхнюю форсунку 66a и первую нижнюю форсунку 66b, расположенные в первой области по вертикали. Вторая форсунка 67 может включать в себя вторую верхнюю форсунку 67а и вторую нижнюю форсунку 67b, расположенные во второй области по вертикали.
Аналогично первой и второй форсункам 66 и 67, приемная трубка 63 для первого канала, приемная трубка 64 для второго канала, первый выпускной канал 83 и второй выпускной канал 84 могут включать в себя приемные трубки 63а и 63b для первых верхнего и нижнего каналов, приемные трубки 64а и 64b для вторых верхнего и нижнего каналов, первые верхний и нижний выпускные каналы 83а и 83b и вторые верхний и нижний выпускные каналы 84а и 84b соответственно.
Первая распределительная трубка 801 и вторая распределительная трубка 802 могут быть образованы и расположены в двусторонне-симметрично относительно вертикальной линии OV, проходящей через центр O прокладки 60. Как вариант, первая распределительная трубка 801 и вторая распределительная трубка 802 могут иметь одинаковую форму и быть расположены симметрично с обеих сторон относительно вертикальной линии OV, проходящей через центр O прокладки 60.
Первая и вторая распределительные трубки 801 и 802, соответственно, включают в себя первый и второй транспортные трубопроводы 810 и 820 для направления воды, перекачиваемой насосом 70, и первый и второй выпускные каналы 830 и 840, выступающие из первого и второго транспортных трубопроводов 810 и 820 в направлении прокладки 60 и соединенные с приемными трубками 63 и 64 для каналов. Кроме того, первая и вторая распределительные трубки 801 и 802 могут соответственно включать в себя первый и второй впускные каналы 851 и 852, через которые подается вода, выпускаемая из насоса. Первый и второй транспортные трубопроводы 810 и 820 могут направлять воду, поступающую через первый и второй впускные каналы 851 и 852, в приемные трубки 63 и 64 для каналов.
Транспортный трубопровод 810 и 820, включенный в распределительную трубку 800, расположен на внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Когда тело прокладки разделено с двух сторон на первую область и вторую область, первая транспортная трубка 810 расположена на внешней периферийной поверхности первой области, а вторая транспортная трубка 820 расположена на внешней периферийной поверхности второй области. Каждый из первого и второго транспортных трубопроводов 810 и 820 включает внутреннюю поверхность, противоположную внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки, и внешнюю поверхность, противоположную внутренней поверхности.
Распределительная трубка 800 может быть соединена с прокладкой 60, когда выпускные каналы 83 и 84 вставлены в приемные трубки 63 и 64 для каналов. Первая распределительная трубка 801 может быть соединена с прокладкой 60, когда первый выпускной канал 83 вставлен в приемную трубку 63 для первого канала. Вторая распределительная трубка 802 может быть соединена с прокладкой 60, когда второй выпускной канал 84 вставлен в приемную трубку 64 для второго канала.
Выпускные каналы 830 стиральной машины согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения и взаимосвязь между выпускным каналом 830 и прокладкой 60 такие же, как описано в первом варианте осуществления, и, таким образом, их подробное описание опущено.
Первый и второй выпускные каналы 83 и 84 могут соответственно выступать из внутренних поверхностей первого и второго транспортных трубопроводов 810 и 820, а первый и второй впускные каналы 851 и 852 могут соответственно выступать из внешних поверхностей первого и второго транспортных трубопроводов 810 и 820.
Поскольку первый и второй транспортные трубопроводы 810 и 820 образованы и расположены симметрично, как описано выше, ниже будет описан первый транспортный трубопровод 810, а описание второго транспортного трубопровода 820 опущено.
Транспортный трубопровод 810 может быть разделен на секции 810a и 810b каналов, где расположен выпускной канал 830, вводную секцию 810c, где расположен впускной канал 851, и направляющие секции 810d и 810e. Секции 810a и 810b каналов могут включать в себя секцию 810a верхнего канала и секцию 810b нижнего канала. Направляющие секции 810d и 810e могут включать в себя среднюю направляющую секцию 810e и верхнюю направляющую секцию 810d.
Транспортный трубопровод 810 включает в себя: секцию 810a верхнего канала, где расположен верхний выпускной канал 830; верхнюю направляющую секцию 810d, расположенную на нижней стороне секции 810a канала и проходящую в форме дуги; среднюю направляющую секцию 810e, расположенную под верхней направляющей секцией 810d, чтобы быть дальше разнесенной от внешней периферийной поверхности 61 прокладки 60 по направлению к нижней стороне; секцию 810b нижнего канала, расположенную на нижней стороне средней направляющей секции 810e; и вводную секцию 810c, в которой расположен впускной канал 851, которая расположена на нижней стороне секции 810b нижнего канала и изогнута, чтобы быть ближе к вертикальной линии OV, проходящей через центр O прокладки 60 к нижней стороне.
Секция 810a верхнего канала, верхняя направляющая секция 810d, средняя направляющая 810e и секция 810b нижнего канала, включенные в транспортный трубопровод 810 согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения, соответственно идентичны секции 81a верхнего канала, верхней направляющей секции 81c, средней направляющей секции 81d и секции 81b нижнего канала, включенным в транспортный трубопровод 81 согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, и поэтому их подробное описание здесь опущено.
Транспортный трубопровод 810 может включать вводную секцию 810c, расположенную на нижней стороне секции 810b нижнего канала и изогнутую в направлении к нижней стороне, чтобы быть ближе к вертикальной линии OV, проходящей через центр O прокладки 60. Впускной канал 851 может быть расположен во вводной секции 810c.
Вводная секция 810c может быть наклонена в направлении к верхней стороне, чтобы отстоять дальше от вертикальной линии OV, проходящей через центр C прокладки 60. По меньшей мере, верхний конец вводной секции 810c может быть отделен от внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки.
Секция 810b нижнего канала может проходить вверх от верхнего конца вводной секции 810c. Секция 810b нижнего канала может быть отделена от внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки.
Впускной канал 851 может выступать наружу из вводной секции 810c, в частности, из внешнего пространства вводной секции 810c, на внешней поверхности транспортного трубопровода 810. Впускной канал 851 может выступать в направлении, вертикальном к внешней поверхности вводной секции 810c ввода.
Выпускной канал 851 может быть расположен ниже, чем нижний выпускной канал 83b. Верхний и нижний выпускные каналы 83a и 83b могут выступать из транспортного трубопровода 810 в сторону тела 61 и 62 прокладки. Впускной канал 851 может выступать из транспортного трубопровода 810 в направлении, противоположном телу 61 и 62 прокладки.
На фиг. 24 и 25 циркуляционная трубка 860 стиральной машины согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения может включать в себя первую циркуляционную трубку 861 для направления воды, перекачиваемой насосом 70, в первую распределительную трубку 801, и вторую циркуляционную трубку 862 для направление воды, перекачиваемой насосом 70, во вторую распределительную трубку 802.
Первая циркуляционная трубка 861 и вторая циркуляционная трубка 862 могут быть шлангом, образованным из гибкого материала и соединяющим насос 70 и распределительную трубку 800, в отличие от циркуляционной трубки 86 согласно первому варианту осуществления.
Насос 70 может включать в себя два циркуляционных канала 780a и 780b, в отличие от первого варианта осуществления, и два циркуляционных канала 780a и 780b могут быть соответственно соединены с первой и второй циркуляционными трубками 861 и 862.
В дальнейшем со ссылкой на фиг. 26 и 27 будет описано расположение прокладки 60, распределительной трубки 800 и балансира 90 в стиральной машине согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.
По меньшей мере, часть первого балансира 93 удалена от внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. По меньшей мере, часть каждого из первого и второго транспортных трубопроводов 81 и 82 расположена в пространстве между внешней периферийной поверхностью 61 тела 61 и 62 прокладки и первым балансиром 93.
Левый нижний конец и правый нижний конец первого балансира 93 расположены на расстоянии от внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Секция 810a первого верхнего канала первого транспортного трубопровода расположена в пространстве между левым нижним концом первого балансира 93 и внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки. Секция 820a второго верхнего канала второго транспортного трубопровода 820 расположена в пространстве между правым нижним концом первого балансира 93 и внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки.
Первый балансир 93 может включать в себя часть 90b ограничения положения, которая предотвращает отделение верхних выпускных каналов 83а и 8b от приемных трубок 63а и 64а для верхних каналов. Часть 90p ограничения положения образует нижний конец первого балансира 93. Левый нижний конец первого балансира называется первой частью 91p ограничения положения, а правый нижний конец первого балансира называется второй частью 92p ограничения положения.
Первая и вторая части 91p и 92p ограничения положения отстоят от внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Секция 810a первого верхнего канала расположена в пространстве между первой частью 91p ограничения положения и внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки. Секция 820a второго верхнего канала расположена в пространстве между второй частью 92p ограничения положения и внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки.
Каждый из первого и второго транспортных трубопроводов 810 и 820 включает внутреннюю поверхность, противоположную внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки, и внешнюю поверхность, противоположную внутренней поверхности. Первый балансир 93 включает внутреннюю поверхность, противоположную внешней периферийной поверхности 61 тела прокладки. Внешние поверхности секций 810a и 820a первого второго верхних каналов первого и второго транспортных трубопроводов 810 и 820 расположены напротив внутренней поверхности балансира 90.
Секции 810a и 820a верхних каналов могут включать в себя опорные поверхности 810a2 и 820a2, которые расположены на стороне, противоположной поверхностям 810a1 и 820a1 каналов, на которых расположены верхние выпускные каналы 83a и 73a. То есть опорные поверхности 810a2 и 820a2 относятся к внешним поверхностям секций 810a и 820a верхних каналов.
В дальнейшем поверхность 810a1 канала и опорные поверхности 810a2 секции 810a первого верхнего канала упоминаются как поверхности 810a1 первых верхних каналов и первые опорные поверхности 810a2, соответственно, а также поверхность 820a1 канала и опорная поверхность 820a2 секции 820a второго верхнего канала упоминается как поверхность 820a1 второго верхнего канала и вторая опорная поверхность 820a2, соответственно.
Первая часть 91P ограничения положения первого балансира 91 может входить в контакт с первой опорной поверхностью 810a2, и вторая часть 92p ограничения положения первого балансира 91 может входить в контакт со второй опорной поверхностью 820a2 секции 820а второго верхнего канала. Как вариант, первая часть 91P ограничения положения первого балансира 91 может быть расположен таким образом, что интервал между первой частью 91р ограничения положения и первой опорной поверхностью 810a2 короче, чем длина, на которую первый верхний выпускной канал 83а вставлен в первый канал приемную трубку 63а для первого канала, в то время как интервал между второй частью 92 ограничения положения второй опорной поверхностью 820a2 короче, чем длина, на которую второй верхний выпускной канал 84а вставлен в приемную трубку 64а для второго канала.
Первая опорная поверхность 810a2 может входить в контакт с первой частью 91p ограничения положения. Как вариант, первая опорная поверхность 810а может быть расположен на расстоянии от первой части 91P ограничения положения, а интервал между первой опорной поверхностью 810а и первой частью 91P ограничения положения может быть короче, чем длина, на которую первый верхний выпускной канал 83а вставлен в приемную трубку 63а для первого верхнего канала.
Вторая опорная поверхность 820a2 может входить в контакт со второй частью 92p ограничения положения. Как вариант, вторая опорная поверхность 820а может быть расположена на расстоянии от второй части 92p ограничения положения, а интервал между второй опорной поверхностью 820а и второй частью 92p ограничения положения может быть короче, чем длина, на которую второй верхний выпускной канал 84а вставлен в приемную трубку 64а для второго верхнего канала.
Соответственно, можно предотвратить отделение верхних выпускных каналов 83а и 84а от приемных трубок 63а и 64а для верхних каналов.
Первый балансир 92 и второй балансир 94 могут быть выполнены двусторонне симметричными. Далее будут описаны первая распределительная трубка 801 и левая сторона первого и второго балансиров 93 и 94, а описание второй распределительной трубки 802 и правой стороны первого и второго балансиров 93 и 94 будет опущено.
Внутренняя поверхность части 91p ограничения положения может быть наклонена в направлении от верхней стороны к нижней стороне, чтобы быть дальше от вертикальной линии OV, проходящей через центр O тела прокладки.
Опорная поверхность 810a2, которая является внешней поверхностью секции 810a верхнего канала, и внутренняя поверхность части 91p ограничения положения расположены друг напротив друга. Соответственно, опорная поверхность 810a2 может быть наклонена в направлении от верхней стороны к нижней стороне, чтобы быть дальше от вертикальной линии OV.
Опорная поверхность 810a2 секции 810а верхнего канала и внутренняя поверхность части 91р ограничения положения первого балансира 93, противоположная опорной поверхности 810a2, могут быть наклонены в одном и том же направлении, так что первый балансир 93 может стабильно поддерживать распределительную трубку 800, и может быть предотвращено отделение распределительной трубки 800 от прокладки 60.
Часть 910 ограничения положения, которая является нижним концом первого балансира 93, может доходить до высоты, соответствующей секции 810a верхнего канала. Часть 91p ограничения положения может проходить ниже верхнего выпускного канала 83а, чтобы тем самым обеспечить отделение верхнего выпускного канала 83а от приемной трубки 63а для верхнего канала. Как вариант, часть 91p ограничения положения может доходить до высоты, соответствующей верхней стороне верхней направляющей секции 810d.
Поскольку впускной канал 851 расположен под нижним выпускным каналом 83b, сила, направленная на тело 61 и 62 прокладки, прикладывается к вводной секции 810c, когда циркулирующая вода распыляется при работе насоса. Таким образом, хотя секция 810b нижнего канала не поддерживается балансиром 90, нижний выпускной канал 83b с меньшей вероятностью будет отделен от приемной трубки 63b для нижнего канала.
Верхний конец второго балансира 94 может быть расположен ниже распределительной трубки 800. То есть верхний конец второго балансира 94 расположен ниже впускного канала 815 в нижней части распределительной трубки 800 и вводной секции 810c. Таким образом, нет балансира, расположенного снаружи верхней направляющей секции 810d, средней направляющей секции 810e, секции 810b нижнего канала и вводной секции 810c.
Соответственно, когда стиральная машина нуждается в ремонте, можно отделить нижние выпускные каналы 83b и 84b от приемных трубок 63b и 64b для нижних каналов, не отделяя балансир 90 от бака 30, а затем отделить верхние выпускные каналы 83a и 84a от приемных трубок 63a и 64a для верхних каналов.
Пространство, удаленное от части 91p ограничения положения и внешней периферийной поверхности тела прокладки, определяется как пространство AS для сборки. То есть, часть 91p ограничения положения может определять пространство AS для сборки в пространстве между частью 91p ограничения положения и внешней периферийной поверхностью 61 тела прокладки. Секция 810a первого верхнего канала расположена в сборочном пространстве AS.
Верхняя направляющая секция 810d транспортного трубопровода 810 изогнута в выпуклую форму, соответствующую внешней периферийной поверхности тела 61 и 62 прокладки. Секция 810a верхнего канала изогнута в верхней направляющей секции 810d в направлении, чтобы быть дальше от тела 61 и 62 прокладки. По меньшей мере, часть секции 810a верхнего канала может быть расположена в пространстве AS для сборки. На фиг. 23, P1 обозначает изогнутую линию, образующую верхнюю направляющую секцию 810d, а P2 обозначает форму, в которой секция 810a верхнего канала изгибается от верхней направляющей секции 810d.
Верхняя направляющая секция 810d может быть расположена ниже внешней части сборочного пространства AS. Часть 91p ограничения положения первого балансира 93 может определять пространство AS для сборки в пространстве между частью 91p ограничения положения и верхней стороной тела 61 и 62 прокладки (то есть частью, принадлежащей верхнему полукругу относительно центра O тела прокладки). В этом случае сборочное пространство AS может быть открыто зазором G между нижним концом первого балансира 93 и телом 61 и 62 прокладки, а нижняя направляющая секция 810d проходит через открытую часть сборочного пространства AS снизу, так что секция 810a верхнего канала может быть вставлена в сборочное пространство AS.
Между тем, верхний выпускной канал 83a может выходить из секции 810a верхнего канала в горизонтальном направлении, а первый балансир 93 может проходить ниже верхнего выпускного канала 83a. В частности, нижний конец части 91 ограничения положения первого балансира 93, который определяет пространство AS для сборки, проходит ниже верхнего выпускного канала 83a.