НЕПОДВИЖНАЯ ОПОРА ТРУБОПРОВОДА

Полезная модель относится к строительству трубопроводов и может применяться для тепловых сетей, прокладываемых бесканально в грунте, в каналах или надземно.
Из уровня техники известны конструкции неподвижных опор трубопроводов.
Так, из описания к авторскому свидетельству СССР №1800201 (опубликован 07.03.1993, МПК 5: F16L 3/16) известна неподвижная опора трубопровода, содержащая охватывающий трубопровод и закрепленный на нем корпус, шарнирные узлы и несущую конструкцию, опора также снабжена соединенными с корпусом основаниями и скобой с отверстиями под прикрепленные к опорным поверхностям оснований и свободно входящие в них штыри, шайбами, соединенными со штырями и скобой, а также опорным листом с соединенной с ним шайбой, установленной на несущей конструкции, и дополнительным шарнирным узлом, выполненным в виде штыря, свободно входящего в отверстие, выполненное в опорном листе.
Недостатком известного решения является материалоемкость и громоздкость конструкции, а также трудоемкость ее изготовления, отсутствие слоя тепловой изоляции, невозможность применения конструкции при непосредственной прокладке в грунте.
Также, из патента РФ №2262025 (опубликован 10.10.2005, МПК 7: F16L 3/10) известна конструкция неподвижной опоры трубопровода, которая используется при переходе от наклонного участка трассы трубопровода к горизонтальному и имеет опорную поверхность со съемной крышкой, при этом опорная поверхность выполнена в форме станины и соединена со съемной крышкой в вертикальном направлении болтами, в горизонтальном - гребенчатым соединением, а на вертикальных гранях станины выполнены фланцы, в которые уперты фланцы, приваренные к трубопроводу.
Недостатком данной конструкции является отсутствие слоя тепловой изоляции, невозможность применения конструкции при непосредственной прокладке в грунте.
Наиболее близким аналогом к патентуемому решению является неподвижная опора, содержащая щит, заглубленный в грунт, упоры, трубопровод, при этом зазор между трубопроводом и щитом заполнен прокладкой из четырех слоев паронита, а между щитом и упорами расположена упругоподатливая прокладка из термостойкой резины. Щит опоры выполнен из бетона, уложенного в распор (патент РФ №2396, МПК 6: E02D 27/46, опубликован 16.07.1996).
Техническим результатом патентуемого решения является исключение линейных и угловых перемещений трубопровода по всем направлениям, повышение надежности трубопровода, отсутствие тепловых потерь в местах закрепления трубопровода, сокращение времени на монтаж.
Заявленный технический результат достигается за счет использования конструкции неподвижной опоры трубопровода, содержащей, по меньшей мере, один упорный щит, жестко закрепленный на футляре с расположенным внутри футляра трубопроводом.
Использование футляра позволяет применять тепло- и электроизоляцию трубопровода, что приводит к значительному снижению тепловых потерь на тепловой сети и снижению повреждений тепловой сети от наружной коррозии в местах установки неподвижной опоры.
За счет жесткого соединения упорных щитов с опорной конструкцией исключаются линейные и угловые перемещения трубопровода.
Щит выполняется металлическим, закрепляется на футляре сваркой посредством косынок и выполняется в виде пластины квадратной или прямоугольной формы.
Футляр выполняется из металла и приваривается к трубопроводу, в частности, посредством косынок.
Для обеспечения теплоизоляции, пространство, образуемое между трубопроводом и футляром, заполняется изоляционным материалом.
В качестве изоляционного материала может быть использован пенополиуретан, пенополимерминеральная изоляция, минеральная вата и т.д.
Для защиты трубопроводов от блуждающих токов, в местах соприкосновения щитов с опорной конструкцией установлены диэлектрические прокладки, в частности, из паронита.
Далее полезная модель поясняется ссылками на фигуры.
На фигуре 1 изображен общий вид неподвижной опоры с трубопроводом;
На фигуре 2 - вид сбоку на неподвижную опору.
Неподвижная опора содержит футляр 2 с закрепленным в нем трубопроводом 1. К футляру 2 посредством косынок 4 приварены упорные щиты 3. Футляр посредством косынок 5 приваривается к трубопроводу 2. Упорный щит 3 закрепляется на опорной конструкции 8 (обычно это щит или балка), которая располагается между упорными щитами 3 и жестко закрепляется в грунте или стенках канала. На внутренней поверхности щитов 3, в местах их крепления к футляру 1, могут быть установлены диэлектрические прокладки 7. Пространство между футляром 2 и трубопроводом 1 заполняется тепловой изоляцией 6, в частности пенополимерминеральной изоляцией.
Осевая нагрузка от трубопровода 1 распределяется равномерно и передается через косынки и опорные щиты на опорную конструкцию.
Установку опоры выполняют следующим образом (фигура 2).
Разрабатывают в грунте котлован необходимых размеров 1, выполняют установку арматурных сеток опорной конструкции 2, выполняют установку неподвижной опоры 3 и крепят ее к каркасу сетки 2 при помощи сварки или вязальной проволоки. Устанавливают опалубку. Выполняют бетонирование опоры 4.