УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ФТОРИСТЫХ СОЛЕЙ В АЛЮМИНИЕВЫЕ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ

Полезная модель относится к цветной металлургии и может быть использована для загрузки фтористых солей в алюминиевые электролизеры весовым дозированием.
Известно устройство для загрузки фтористых солей, содержащее бункер, установленный на самоходной тележке, и пневматический дозатор с загрузочной трубой, шарнирно закрепленный на подвижном кронштейне.
(А.с. №326246 М. кл. С 22 D 3/02, 1970). Недостатком известного устройства является то, что дозирование производится объемным способом и при изменении удельного веса фтористых солей требуется его переналадка. Кроме того, использование пневмоцилиндров требует подключения к цеховому трубопроводу сжатого воздуха.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для загрузки фтористых солей в алюминиевые электролизеры, содержащее бункер, установленный на самоходном шасси, и дозатор с механизмом для разгрузки, при этом дозатор выполнен в виде рычажно-плунжерной системы с емкостью для взвешивания и манометром, оттарированном по весу, при этом рычаг выполнен в виде коромысла, на одном конце которого подвешена емкость, а другой конец расположен под плунжером, соединенным с манометром, а механизм для разгрузки солей выполнен в виде секторного затвора, соединенного с лотком и с гидроцилиндром с возможностью их одновременного поворота. (Патент №2109852, МПК С 25 С 3/14). Недостатками известного устройства является низкая точность дозирования, вызванная наличием рычажно-плунжерной системы, в качестве рабочей среды использующей жидкость или газ, объем и вязкость которых меняется в зависимости от температуры окружающей среды, величины переменной.
Максимально этот фактор проявляется при отрицательной температуре. Кроме того, наличие динамических нагрузок, усиливаемых рычажно-плунжерной системой при загрузке, а также инертность отключения питающих механизмов, обусловленных физиологическими способностями оператора, влияют на точность дозирования.
Целью полезной модели является создание устройства, обеспечивающего точное весовое дозирование в бункеры автоматической системы подачи глинозема алюминиевых электролизеров.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки фтористых солей в алюминиевые электролизеры, содержащем бункер-накопитель, дозатор с механизмом разгрузки, выполненный в виде емкости для взвешивания, под бункером-накопителем установлен шнековый питатель, расположенный под положительным углом, относительно подачи дозируемого материала, а дозатор выполнен в виде бункера, подвешенного на крановых весах, снабженных системой дистанционного управления, а сам бункер-дозатор снабжен регулируемым конусным клапаном и ограничителями колебаний, закрепленными на выносных опорах бункера-накопителя, при этом регулируемый конусный клапан воздействует на выпускное отверстие бункера-дозатора при помощи привода и подпружиненной рычажной системы, бункер-накопитель вместе с бункером-дозатором установлены на опоре, а в качестве бункера-накопителя и опоры может быть использовано специализированное самоходное транспортное средство для разгрузки глинозема.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что под бункером-накопителем установлен шнековый питатель, расположенный под положительным углом, относительно подачи дозируемого материала, а дозатор выполнен в виде бункера, подвешенного на крановых весах, снабженных системой дистанционного управления, а сам бункер-дозатор снабжен регулируемым конусным клапаном и ограничителями колебаний, закрепленными на
выносных опорах бункера-накопителя, при этом регулируемый конусный клапан воздействует на выпускное отверстие бункера-дозатора при помощи привода и подпружиненной рычажной системы, бункер-накопитель вместе с бункером-дозатором установлены на опоре, а в качестве бункера-накопителя и опоры может быть использовано специализированное самоходное транспортное средство для разгрузки глинозема.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиски по патентам и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявляемой полезной модели позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками предложенной полезной модели.
Определенные из перечня выявленных аналогов и прототипа, как наиболее близкого по совокупности существующих по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату, отличительные признаки в заявляемой полезной модели изложены в формуле полезной модели.
Следовательно, заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».
На фиг. изображен общий вид устройства.
Устройство для загрузки фтористых солей в алюминиевые электролизеры содержит бункер-накопитель 1, под люком которого установлен шнековый питатель 2, расположенный под положительным углом, относительно подачи дозируемого материала, бункер-дозатор 3, подвешенный на крановых весах 4, снабженных системой дистанционного управления (не показана). Механизм разгрузки бункера-дозатора состоит из конусного клапана 5, взаимодействующего с подпружиненной рычажной системой 6, при помощи привода 7. Для гашения колебаний бункера-дозатора 3 во время транспортировки, имеются регулируемые ограничители 8, которые закреплены на выносных опорах 9 бункера-накопителя. Бункер-
накопитель 1 с подвешенным к нему бункером-дозатором 3 установлены на опоре 10.
Устройство работает следующим образом.
В начале работы бункер-накопитель 1 с подвешенным к нему бункером-дозатором 3 устанавливают мостовым краном в опору 10. После заполнения фтористыми солями бункера-накопителя 1, устройство поднимают и перевозят к электролизерам, включают привод шнекового питателя 2 и фторсоли попадают в бункер-дозатор 3. Количество дозы определяется с помощью крановых весов 4, снабженных дистанционным пультом управления (не показано). Колебания бункера-дозатора 3, возникающие при транспортировке устройства, ограничиваются и гасятся регулируемыми ограничителями 8, пружинного типа, закрепленными на выносных опорах 9 бункера-накопителя 1. Для повышения точности дозирования, шнековый питатель имеет возможность снижать число оборотов в конце засыпки. После засыпки в бункер-дозатор 3 определенной весовой дозы фторсолей, перемещают устройство таким образом, чтобы выпускное отверстие бункера-дозатора 3 состыковалось с горловиной бункера автоматической подачей глинозема. Приводят в действие привод 7 (в качестве привода может быть использован электромагнитный либо гидравлический), выдвигающийся его шток (не показан) отжимает и через систему рычагов опускает клапан 5 вниз, открывая выпускное отверстие бункера-дозатора, фторсоли высыпаются в бункер автоматической подачи глинозема. Через определенное время, необходимое для полного высыпания фторсолей, выключают привод 7, подпружиненный клапан 5 поднимается вверх и перекрывает выходное отверстие бункера-дозатора. Устройство поднимают вверх, перевозят к другому электролизеру и цикл работы повторяется. Опору 10 можно транспортировать и устанавливать в нужном месте электролизного цеха. Функции мостового крана (транспортного средства), опоры и бункера-накопителя может выполнять специализированное самоходное транспортное средство.
Таким образом, предложенное устройство обеспечивает более точную загрузку весовой дозы фторсолей в бункеры системы автоматической подачи глинозема алюминиевых электролизеров, что улучшает качество расплава электролита и снижает потерю фторсолей.