Емкость и способ нанесения покрытия на её внутреннюю поверхность

1. Способ нанесения покрытия на внутреннюю стенку (2) емкости (1), включающий в себя следующие этапы:
нанесение на внутреннюю стенку (2) разделительного слоя (5), являющегося одновременно проницаемым для воздуха и электропроводным в направлении параллельно указанной внутренней стенке (2);
нанесение на верхнюю поверхность разделительного слоя (5) армирующего слоя (9), содержащего стекловолокна или углеволокна, заделанные в жидкую первую синтетическую смолу (10);
нанесение на верхнюю поверхность армирующего слоя (9) герметизирующего слоя (12), содержащего нетканый материал (13), заделанный в жидкую вторую синтетическую смолу (14);
вулканизацию первой и второй синтетических смол (10, 14); и
нанесение электропроводного верхнего слоя (15) на вулканизированный герметизирующий слой (12).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первая и вторая синтетические смолы (10, 14) являются одинаковыми смолами.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нетканый материал (13) выполнен из стекловолокон.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что стекловолокна являются C-стекловолокнами.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что стекловолокна являются ECR-стекловолокнами.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нанесение герметизирующего слоя (12) включает в себя выкладку нетканого материала (13) в форме нетканых матов сверху армирующего слоя (9) и покрытие нетканых матов жидкой второй синтетической смолой (14).
2
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что нетканые маты имеют плотность в диапазоне от 30 до 100 г/м.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что вторую синтетическую смолу (14) наносят на нетканые маты с помощью валика или посредством распыления.
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что нанесение армирующего слоя (9) включает в себя выкладку стекловолокон или углеволокон в форме фибролитовых матов (11) сверху разделительного слоя (5) и покрытие указанных фибролитовых матов (11) жидкой первой синтетической смолой (10).
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что фибролитовые маты (11) представляют собой куски стеклоткани.
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что фибролитовые маты (11) имеют некручено-волокнистую структуру.
2
12. Способ по п. 9, отличающийся тем, что фибролитовые маты (11) имеют плотность в диапазоне от 200 до 500 г/м.
13. Способ по п. 9, отличающийся тем, что первую синтетическую смолу (10) наносят на фибролитовые маты (11) с помощью валика или посредством распыления.
14. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что разделительный слой (5) содержит по меньшей мере одну складчатую или тисненую алюминиевую фольгу или лист.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что алюминиевая фольга или лист является эмалированным по меньшей мере со стороны, обращенной к армирующему слою (9).
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что разделительный слой (5) состоит из множества кусков алюминиевой фольги или листов, соседние из которых перекрываются друг с другом, а также тем, что на расположенные рядом друг с другом перекрывающиеся куски фольги или листы помещают волоконно-упрочненную полоску или ленту (16).
17. Емкость, внутренняя стенка (2) которой покрыта разделительным слоем (5), армирующим слоем (9), герметизирующим слоем (12) и верхним слоем (15), нанесенными с помощью способа по любому из пп. 1-8.
18. Емкость, внутренняя стенка которой покрыта разделительным слоем (5), армирующим слоем (9), герметизирующим слоем (12) и верхним слоем (15), нанесенными с помощью способа по п. 9.
19. Емкость, внутренняя стенка которой покрыта разделительным слоем (5), армирующим слоем (9), герметизирующим слоем (12) и верхним слоем (15), нанесенными с помощью способа по п. 14.
20. Емкость, внутренняя стенка которой покрыта разделительным слоем (5), армирующим слоем (9), герметизирующим слоем (12) и верхним слоем (15), нанесенными с помощью способа по п. 15.