СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПРИ ВЫХОДЕ РАСКАТА, КОТОРЫЙ ПРОХОДИТ ЧЕРЕЗ МНОГОКЛЕТЬЕВУЮ ЛИНИЮ ПРОКАТНОГО СТАНА, РАЗОМКНУТОЕ И/ИЛИ ЗАМКНУТОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И ПРОКАТНЫЙ СТАН

1. Способ регулирования толщины при выходе (Н3, И3') раската (G), в частности, горячекатаной полосы, который проходит через многоклетьевую линию прокатного стана (2), когда первый участок (G-1) раската (G) прокатывают до первой толщины при выходе (Н3), и когда второй участок (G-2) раската прокатывают до второй толщины при выходе (Н3'), которая отличается от первой толщины при выходе (Н3), отличающийся тем, что переход от первой толщины при выходе ко второй толщине при выходе, который имеет место во время прокатки, имеет место при скорости подачи (V0) раската (G) в линию прокатного стана (2), который регулируется как функции скорости выдачи (Vg) раската (G) из агрегата (6), размещенного перед линией прокатного стана (2) в направлении массового потока.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость подачи (V0) корректируется по существу со скоростью выдачи из последующего агрегата (6), который размещается перед линией прокатного стана (2).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что линия прокатного стана (2) и по меньшей мере один агрегат (6), предпочтительно разливочное устройство (6), которое размещается перед линией прокатного стана (2) в направлении массового потока, соединяются в соответствии с технологией процесса раскатом (G), имеющим первый и второй участки раската.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что первая последовательность проходов и вторая последовательность проходов заданы предварительно, и когда осуществляется первая последовательность проходов, происходит прокатка первой толщины при выходе (Н3), а когда осуществляется вторая последовательность проходов, происходит прокатка второй толщины при выходе (Н3'), причем происходит переход от работы линии прокатного стана (2) согласно первой последовательности проходов во время прокатки раската (G) к работе линии прокатного стана (2) согласно второй последовательности проходов, причем переход для каждой прокатной клети (3, 4, 5) линии прокатного стана (2) имеет место по существу во время прокатки определенного переходного участка (Х0, X1, Х2) раската (G) соответствующей прокатной клетью (3, 4, 5).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что переходный участок (Х0, X1, Х2) определяется таким путем, что в каждый момент времени во время его прохождения через линию прокатного стана (2) он имеет длину, которая как максимум равна расстоянию между двумя соседними прокатными клетями.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что переходный участок (Х0, X1, Х2) прокатывают на нескольких прокатных клетях (3, 4, 5), включенных в состав линии прокатного стана (2), причем по меньшей мере одна прокатная клеть (3, 4, 5) во время прокатки переходного участка работает как прокатная клеть (3, 4, 5) с регулируемым усилием прокатки.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что во время прокатки переходного участка (Х0, X1, Х2) фактический технологический показатель, который регулируется на основании первой последовательности проходов, постоянно изменяется, превращаясь в заданный технологический параметр, который определяется на основании второй последовательности проходов.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что во время прокатки переходного участка (Х0, X1, Х2) проверяют согласованность с техническими ограничениями установки, и в случае, если ограничения нарушаются или можно ожидать, что они будут нарушены, переход от работы линии прокатного стана согласно первой последовательности проходов к работе линии прокатного стана согласно второй последовательности проходов прерывается.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что усилие прокатки и/или раствор валков прокатной клети (3, 4, 5), через которую должен пройти переходный участок (Х0, X1, Х2) регулируются в дополнение в первой и второй последовательностям проходов, как функция натяжения полосы между этой прокатной клетью (4, 5) и прокатной клетью, которая размещается перед этой прокатной клетью в направлении массового потока.
10. Способ по п.4, отличающийся тем, что во время перехода от работы линии прокатного стана (2) согласно первой последовательности проходов к работе линии прокатного стана согласно второй последовательности проходов, каждая прокатная клеть (3, 4, 5) линии прокатного стана (2) работает так, что относительное изменение с первой толщины при выходе на вторую толщину при выходе для каждой прокатной клети (3, 4, 5) линии прокатной клети (2) является по существу постоянным.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что после от работы линии прокатного стана (2) согласно первой последовательности проходов к работе линии прокатного стана согласно второй последовательности проходов нагрузка привода на приводах прокатных клетей, отнесенных к линии прокатного стана (2) перераспределяется во время прокатки второй толщины при выходе (Н3').
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что изменение, обязательное в связи с изменением толщины при выходе (Н3, Н3') из линии прокатного стана (2) в изменяемых переменных для по меньшей мере одного агрегата (8), размещенного после линии прокатного стана (2) в направлении массового потока в то время, когда переходный участок (Х3) находится под воздействием этого по меньшей мере одного агрегата (8).
13. Разомкнутое и/или замкнутое управляющее устройство (9) прокатного стана (1), включающего в себя многоклетьевую линию прокатного стана (2), имеющее машиночитаемый программный код, который содержит управляющие команды, вызывающие при выполнении реализацию разомкнутым и/или замкнутом управляющим устройством способа, заявленного в одном из пп.1-12.
14. Прокатный стан, имеющий многоклетьевую линию прокатного стана (2), предназначенную для прокатки металлического раската (G), имеющий разомкнутое и/или замкнутое управляющее устройство (9) по п.13, имеющее устройство для подачи со скоростью выхода раската (G) из агрегата (6), размещенного перед линией прокатного стана (2) в направлении массового потока к разомкнутому и/или замкнутому управляющему устройству (9) по п.13, в котором прокатные клети (3, 4, 5) линии прокатного стана (2) оперативно соединяются с разомкнутым и/или замкнутым управляющим устройством (9).