Коллектор доильного аппарата
MILKING MACHINE COLLECTOR

Изобретение относится к молочному животноводству, в частности к аппаратам для механизации доения животных.
Известен коллектор доильного аппарата [1], содержащий корпус с молочными и воздушными патрубками, распределительной камерой и крышкой с отверстием для стержня с поплавковым клапаном, который расположен в крышке, а свободный конец стержня находится за пределами крышки, причем в поплавковом клапане и стержне выполнены каналы с соответствующими входными и выходными отверстиями, а стержень установлен с возможностью перекрытия его входного отверстия стенками крышки.
Недостатком данной конструкции является то, что во время доения в каналы поплавкового клапана и стержня попадает молоко, а при циркуляционной мойке доильного аппарата выходное отверстие стержня закрыто стенкой крышки, в результате чего молоко в каналах не удаляется, закисает и в последующем является источником бактериального обсеменения выдаиваемого молока. В конечном итоге каналы могут закупориваться молочными остатками, что снижает производительность коллектора доильного аппарата.
Известен коллектор доильного аппарата [2], содержащий корпус с входными патрубками молока и соединенную с ним крышку, у нижнего основания которой выполнен сливной молочный патрубок.
Недостатком данной конструкции является то, что входное отверстие внутреннего канала сливного молочного патрубка и клапана находятся внутри коллектора и возвышаются над его донной частью. В результате перед сливным отверстием молочного патрубка в процессе доения образовываются завихрения потока молока, что приводит к обильному пенообразованию внутри коллектора, что нарушает нормальный режим работы доильного аппарата и тем самым увеличивает затраты энергии на выполняемый технологический процесс и снижает производительность доильной установки.
Задачей изобретения является снижение энергоемкости технологического процесса доения животных при повышении производительности доильного аппарата, за счет стабилизации процесса прохождения потока молока через коллектор и уменьшения пенообразования.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в коллекторе доильного аппарата, содержащем корпус с входными патрубками молока и соединенную с ним крышку, у нижнего основания которой выполнен сливной молочный патрубок, внутри коллектора установлена конусообразная винтовая навивка, выполненная в виде желоба и обращенная большим диаметром к входным патрубкам молока, а меньшим диаметром к сливному молочному патрубку.
На фиг.1 представлен общий вид коллектора доильного аппарата, на фиг. 2 изображена конусообразная винтовая навивка, на фиг. 3 изображена форма конусообразной винтовой навивки.
Коллектор доильного аппарата состоит из корпуса 1 с входными патрубками 2 молока и соединенной с ним крышкой 3, у нижнего основания которой выполнен сливной молочный патрубок 4, внутри коллектора установлена конусообразная винтовая навивка 5, выполненная в виде желоба и обращенная большим диаметром 6 к входным патрубкам 2 молока, а меньшим диаметром 7 - к сливному молочному патрубку 4.
Коллектор доильного аппарата работает следующим образом. При включении доильной установки через входные патрубки 2, установленные на корпусе 1, молоко поступает внутрь коллектора на выполненную в виде желоба конусообразную винтовую навивку 5, которая обращена большим диаметром 6 к входным патрубкам 2. Поскольку конусообразная винтовая навивка 5 выполнена в виде желоба, то молоко начинает перемещаться внутри последнего, изменяя направление движения с прямолинейного на вращательное. Изменив направление, скорость движения молока внутри коллектора снижается. Так как винтовая навивка 5 выполнена в виде конуса, то поступившее в коллектор молоко, независимо от его угла наклона, поступает в желоб винтовой навивки 5 и приводит к выравниванию скорости движения молока внутри коллектора по всему его объему, не образуя разрывы движущегося через коллектор молочного потока, что исключает образование в нем пузырьков воздуха, способствующих образованию пены и снижающих пропускную способность коллектора, а следовательно, затраты энергии на процесс доения снижаются.
Так как меньший диаметр 7 конусообразной винтовой навивки 5 обращен к сливному молочному патрубку 4, который расположен у нижнего основания крышки 3, то молоко, в процессе доения, на него поступает направлено, не встречая препятствий, свободно истекает в сливное отверстие, не испытывая завихрений, а следовательно, поток молока двигается без перемешивания, в результате чего стабилизируется течение потока, уменьшается пенообразование и увеличивается производительность коллектора доильного аппарата.
Таким образом, установив внутри коллектора доильного аппарата выполненную в виде желоба конусообразную винтовую навивку, обращенную большим диаметром к входным патрубкам, молоко в процессе доения поступает на ее поверхность, что приводит к изменению направления движения потока молока, согласно конструкции винтовой навивки, а так как последняя выполнена в виде конуса и имеет форму желоба, то скорость движения молока внутри коллектора сохраняется по всему его объему, исключая образование разрывов движущегося через коллектор молочного потока и перемещаясь по меньшему диаметру винтовой навивки, который обращен к сливному молочному патрубку, молоко в процессе доения поступает направлено, не встречая препятствий, свободно истекает в сливное отверстие, не испытывая завихрений, а следовательно, движущийся поток молока не перемешивается, в результате стабилизируется течение потока, уменьшается пенообразование, повышается производительность коллектора доильного аппарата и снижаются непроизводительные затраты энергии на технологический процесс доения животных.
Источники информации
1. Патент RU №2092037. Коллектор доильного аппарата. A01J 15/04, 1997.
2. Патент RU №2323568. Коллектор доильного аппарата. A01J 5/00, 2006.