ШИНОМОНТАЖНЫЙ СТЕНД

Заявляемая полезная модель относится к механизированным устройствам, предназначенным для шиномонтажа крупногабаритной карьерной техники.
Известен шиномонтажный пресс (патент CN 105313620 опубликован 10.02.2016), содержащий раму с верхней балкой, на которой установлены верхние захвата и нижний стол, на котором установлены нижние захваты.
Недостатком известного устройства является низкая надежность конструкции.
Наиболее близким аналогом к заявляемому стенду шиномонтажа является стенд для негабаритных шин (патент CN 205439843 опубликован 10.08.2016), стенд включает в себя основание с вертикальными стойками, расположенными перпендикулярно основанию и соединенных друг с другом при помощи верхней балки, на которой установлены верхние упоры, а нижние упоры расположены на нижних позиционирующих элементах, закрепленных на основании.
Недостатком известного аналога, также является низкая надежность и низкая долговечность конструкции.
Целью заявляемой полезной модели является устранение выявленного недостатка для достижения такого технического результата, как повышение надежности, долговечности и прочности конструкции.
Поставленная цель достигается следующим образом: шиномонтажный стенд, включающий основание с вертикальными стойками, расположенными с противоположных сторон основания, перпендикулярно и соединенными с верхней балкой, на которой установлена верхняя опорная крестовина с верхними захватами, а нижние захваты расположены на нижней опорной крестовине, закрепленной на плите, характеризующийся тем, что плита соединяется с основанием при помощи гидроцилиндров плиты, а верхняя балка содержит четыре нажимных гидроцилиндра, закрепленных к прямоугольной раме, при этом сама верхняя балка закреплена на вертикальных стойках, содержащих парные шестерни, расположенные с торца, симметрично относительно вертикальной торцевой оси и взаимодействующие с цепями, закрепленными на вертикальных стойках, а расположенные на противоположных торцах шестерни лежат в единой горизонтальной плоскости и дополнительно попарно сопряжены при помощи валов, расположенных параллельно кромочной части прямоугольной рамы, выполненных единым диаметром, расположенных параллельно друг другу и лежащих в одной горизонтальной плоскости.
Стенд в частности может характеризоваться тем, что дополнительно снабжен нижней горизонтальной балкой вертикальных стоек.
Стенд в частности может характеризоваться тем, что гидросистема содержит пропорциональный гидрораспределитель.
Стенд в частности может характеризоваться тем, что верхние захваты на концах содержат дополнительные зацепы.
Стенд в частности может характеризоваться тем, что дополнительно снабжен дроссельными делителями потока.
На Фиг. 1 представлен стенд, общий вид, на Фиг. 2 показан стенд, вид с частично прозрачной плитой, где цифрами обозначено следующее:
1. Основание;
2. Вертикальные стойки;
3. Верхняя балка;
4. Нижняя балка вертикальных стоек;
5. Выдвижная плита;
6. Гидроцилиндры выдвижной плиты;
7. Кронштейны гидроцилиндров выдвижной плиты;
8. Опорные ножки выдвижной плиты;
9. Нажимные гидроцилиндры;
10. Узел верхних захватов;
11. Узел нижних захватов;
12. Параллельные валы;
13. Цепь;
14. Шестерни.
Представленный на фигурах шиномонтажный стенд устроен следующим образом.
К основанию 1, нижними концами крепятся вертикальные стойки 2, в верхней части соединенные при помощи верхней балки 3, образуя жесткую опорную раму конструкции. Дополнительно вертикальные стойки могут быть соединены при помощи нижней горизонтальной балки 4, с целью обеспечения прочности конструкции. На верхней балке 3 закрепляются нажимные гидроцилиндры 9, которые через проушины, расположенные на концах штока (на Фиг. не показан) крепятся к прямоугольной раме. Узел верхних захватов 10 закрепляется на прямоугольной раме. Узел нижних захватов 11 располагается на выдвижной плите 5, которая с целью увеличения прочности конструкции расположена на опорных ножках 8, которые могут быть оснащены, в частности, роликами. Выдвижная плита 5 приводится в движение при помощи гидроцилиндров выдвижной плиты 6, жестко закрепленных к основанию 1. При этом движение плиты осуществляется за счет гидроцилиндра, соединенного с выдвижной платформой при помощи кронштейнов 7, в том числе, при помощи сварки. По обоим торцам балки 3 располагаются парные шестерни 14, которые зубцами зацепляются к цепи 13. Шестерни 14 с противоположных концов прямоугольной рамы соединяются валами 12. Вся конструкция управляется с пульта (на Фиг. не показан). Также возможно дистанционное управление стендом.
Представленный на фигурах шиномонтажный стенд действует следующим образом.
Плита, при помощи гидроцилиндров, выдвигается из-под рамы стенда в положение, удобное для приема и посадки колеса на узле нижних захватов. Применение гидроцилиндров в конструкции стенда обеспечивает надежность функционирования при больших нагрузках. При этом нижние захваты могут сдвигаться или раздвигаться под размер обода колеса. Далее демонтированное колесо (на Фиг. не показано) располагается на поверхности нижних захватах и плита при помощи гидроцилиндров задвигается внутрь стенда, таким образом, чтобы вертикальная ось верхних и нижних захватов совпадала. При этом все управляющие команды подаются оператором через пульт управления. Далее, при помощи нажимных гидроцилиндров, закрепленных на верхней балке, опускается прямоугольная рама таким образом, чтобы верхние захваты оказались внутри диска колеса и раздвижением верхних захватов, добиваются закрепления на них диска. Управление положением захватов осуществляется в зависимости от размеров дисков и фланцев в пределах размеров модели портального шиномонтажного стенда. Увеличение и уменьшение расстояния между захватами верхними можно осуществлять дистанционно или, в том числе, с пульта. Небольшим ходом гидроцилиндров нажимных вверх, обеспечивают отсоединение диска от колеса. Далее, манипуляцией с захватами обеспечивают захват кольца колеса, с надавливанием на него, ходом штока нажимных гидроцилиндров. Таким образом, манипулируя движением захватов в горизонтальной плоскости и движением нажимных гидроцилиндров в вертикальной плоскости, осуществляют процесс шиномонтажа колес крупногабаритной техники. Выдвигая плиту из-под рамы стенда, возможен захват отдельных частей с помощью, например, кран-балки.
Нажимное усилие обеспечивается четырьмя нажимными гидроцилиндрами, расположенными на верхней балке. Такое расположение гидроцилиндров обеспечивает снижение нагрузки на верхнюю балку, что в свою очередь обеспечивает надежность конструкции и ее долговечность, за счет связанной с этим понятием прочности. Так, например, при больших весовых нагрузках на верхнюю балку, со временем неизбежно происходит деформация балки, что может привести к нарушению дальнейшего функционирования стенда и балки, в частности, вплоть до разрушения балки. Также, подобное расположение гидроцилиндров в заявляемой конструкции, позволяет формировать основное усилие, возникающее путем создания давления в поршневой полости гидроцилиндров, то есть при отжиме. Таким образом, гидроцилиндры создают толкающее усилие, а не тянущее, что позволяет создать наиболее оптимальные условия для осуществления отжима обода колеса и, соответственно, увеличивает надежность осуществления процесса шиномонтажа.
Также, с целью обеспечения надежности и долговечности конструкции, необходимо обеспечивать равномерное приложение нагрузки к рабочим частям стенда. Равномерность прикладываемой нагрузки предотвращает возникновение перегрузок в подвижных узлах конструкции, таких, например, как, захваты, шестерни, валы и так далее, и их преждевременный износ, и, выход из строя. Равномерность приложения нагрузок, в данном случае, достигается за счет синхронности положения захватов, на которые приходится значительная часть силовой нагрузки. Синхронность положения захватов в горизонтальной плоскости, обеспечивается за счет строго горизонтального расположения несущей прямоугольной рамы. С этой целью обеспечивается синхронность работы всех четырех нажимных гидроцилиндров, обеспечиваемая за счет наличия шестерен. В свою очередь синхронизация движения шестерен обеспечивается за счет их попарного соединения при помощи валов, расположенных параллельно кромочной части прямоугольной рамы, выполненных единым диаметром, расположенных параллельны друг другу и лежащих в одной горизонтальной плоскости. Помещение валов в строго горизонтальной плоскости, параллельно друг другу и выполнение валов единым диаметром, обеспечивает их синхронное вращение, которое передается и шестерням. Таким образом, осуществляется надежное позиционирование захватов относительно колеса, для равномерного распределения поступающей нагрузки. Кроме того, гидросистема стенда может содержать пропорциональный гидрораспределитель, что еще больше повышает надежность синхронизации нажимных гидроцилиндров. Дополнительно захваты на своих концах могут содержать зацепы, для более надежного захвата и удержания частей колеса. Кроме того, синхронность перемещения может достигаться дроссельными делителями потока.
Заявляемая конструкция обуславливает повышение надежности еще и за счет синхронного перемещения верхнего узла захватов, обеспечиваемого перемещением боковых шестерен по направляющим цепям, соединенных едиными валами.
Таким образом, использование шиномонтажного стенда с заявляемыми конструктивными особенностями (расположение гидроцилиндров на верхней опорной балке, обеспечение равномерного хода подвижных узлов, сопряжение шестерен при помощи горизонтальных валов и т.д.), позволяет достигать заявляемого технического результата, а именно - повышение надежности, долговечности и прочности конструкции.
Промышленная применимость.
Заявляемый шиномонтажный стенд является крупногабаритной конструкцией и предназначен для обслуживания колес карьерной техники в специализированных цехах. Изготавливается на промышленных механосборочных предприятиях.