МУНДШТУК ЛЕНТОЧНОГО ПРЕССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

МУНДШТУК ЛЕНТОЧНОГО ПРЕССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Предлагаемая полезная модель относится к промышленности строительных материалов , в частности, к технологической оснастке ленточных прессов и предназначена для использования в производстве кирпича и других строительных изделий методом пластического формования.
Большое распространение получили мундштуки, содержащие корпус с калибрующей и формующей зонами и плоскими рабочими поверхностями. (Пресс шнековый горизонтальный СМК-506, ТУ 22-123040-89, Могилевский завод «Строммашина).
Глиняная масса, подаваемая из головки пресса под давлением на вход формующей зоны имеет слоистую структуру, отдельные уплотненные слои массы не образуют плотного массива и адгезионно не связаны друг с другом, то есть, в теле кирпича образуются, так называемые, свили, предопределяющие расслоение кирпича в процессе сушки и обжига. Для предотвращения свилей необходима установка внутри мундштуков или головки пресса устройств  для разрушения свилей. Однако эффективность таких устройств вследствие лишь частичного разрушения уже уплотненной и вакуумированной массы, сохраняющей память формы невысока.
Наиболее близкой предлагаемой полезной модели является конструкция мундштука . ленточного пресса, содержащего корпус с формующей и калибрующей зонами, в котором на входе в калибрующую
в 28 в 3/00
зону установлен ряд режущих элементов в виде струн. ( п. Франции № 2084296, В 28 В 3/00, Е 04 С 1/00, 1972).
Использование известного мундштука позволяет разделить поток глиняной массы на несколько полос, разрушив при этом образовавшиеся при перемешивании свили.
К недостаткам известного мундштука можно отнести сложность доступа к режущим элементам, размещенным внутри корпуса на входе в калибрующую зону, что затрудняет их замену в процессе эксплуатации. Кроме того, изготовление режущих элементов в виде струн, подверженных колебаниям под давлением движущейся глиняной массы или при взаимодействии с крупными фракциями заполнителя не обеспечивает получения стабильных размеров исходной продукции, а их лицевой слой не уплотнен и имеет шероховатую поверхность.
Задачей, на решение которой направлено создание предлагаемой полезной модели является повышение качества получаемых строительных изделий.
Технический результат от использования предлагаемого решения заключается в повышении однородности и плотности кирпича по всему сечению, что предотвращает трещинообразование при проведении последующих технологических операций.
Указанный технический результат достигается тем, что в мундштуке ленточного пресса, содержащем корпус с формующей и калибрующей зонами и, размещенные в нем режущие элементы, согласно предложению , режущие элементы выполнены в виде керновперегородок, жестко установленных в калибрующей зоне, причем их
высота равна высоте калибрующей зоны, а длина превышает длину последней. Боковые поверхности кернов-перегородок могут быть снабжены либо вертикальными съемными насадками, либо горизонтальными съемными фасонными насадками.
Такое конструктивное выполнение мундштука позволяет непосредственно на входе в калибрующую зону разделить поток глиняной массы на несколько полос, разрушить ранее образовавшиеся свили и эффективно уплотнить каждую из полос, проходящих по каналам образованным поверхностями кернов-перегородок, как по периметру, так и по сечению. Жесткое крепление кернов-перегородок в калибрующей зоне обеспечивает стабильность геометрических размеров получаемых изделий, а их размещение обеспечивает возможность замены в процессе эксплуатации мундштука. При этом, устанавливаемые на боковых поверхностях кернов-перегородок вертикальные сменные насадки позволяют путем изменения размера сечения каналов регулировать скорости выхода полос из калибрующей зоны и выравнивать их. Для получения фасонной лицевой поверхности строительных изделий можно использовать горизонтальные сменные фасонные насадки. Таким образом, при использовании предлагаемого решения обеспечивается повышение качества изготавливаемых строительных изделий, за счет увеличения уплотняемой площади поверхности, а также возможность варьирования рельефа их лицевой поверхности.
На фиг.1 представлен мундштук ленточного пресса для изготовления строительных изделий, общий вид.
На фиг.2 - вариант исполнения мундштука с вертикальными сменными насадками, установленными на боковых поверхностях керновперегородок.
На фиг. 3 - то же, с горизонтальными сменными фасонными насадками.
Предлагаемый мундштук содержит корпус 1 с формующей зоной 2 и калибрующей зоной 3. В калибрующей зоне 3 по всей ее высоте жестко установлены керны-перегородки 4, длина которых превышает длину калибрующей зоны 3. Для выравнивания скоростей полос 5 глиняной массы центральные керны-перегородки 4 могут быть снабжены вертикальными сменными насадками 6, форма, размер и количество которых определяются расчетом. А для получения фасонных лицевых поверхностей изделий могут быть использованы устанавливаемые на кернах-перегородках 4 вертикальные сменные фасонные насадки 7.
Предлагаемый мундштук работает следующим образом. Керамическая смесь из головки ленточного пресса поступает в формующую зону 2 мундштука, где за счет уклонов рабочих поверхностей зоны 2 осуществляется процесс ее уплотнения. Затем поступающая в калибрующую зону 3 уплотненная масса разделяется кернами-перегородками 4 на несколько полос 5 с разрушением образовавшихся свилей и слоев, после чего происходит уплотнение каждой полосы 5 в образованных кернами-перегородками 4 каналах. За счет перераспределения и разделения потока керамической массы по каналам уплотнение будет вестись по большей поверхности, то есть.
более интенсивно, поэтому обеспечивается более равномерная плотность по всему сечению изделия. Устанавливаемые на боковых поверхностях кернов-перегородок 4 сменные вертикальные элементы 6 позволяют уменьшить сечение каналов для выравнивания движения центральных и периферийных полос 5 керамической массы. При установке на боковых поверхностях кернов-перегородок 4 сменных горизонтальных фасонных насадок 7 обеспечивается получение рельефной поверхности строительного изделия, с возможностью изменения формы рельефа при замене насадок 7.