Установка утилизации осадка сточных вод после механического обезвоживания

1. Установка утилизации осадка сточных вод (ОСВ), технологическая схема которой содержит в такой последовательности следующие ключевые элементы: устройство глубокой энергосберегающей сушки, с выхода его осушенная масса подается в прямоточный пылевой газификатор горючей массы, имеющий также систему подачи реагентов для связывания «кислых» газов в высокотемпературном потоке, а также устройство отделения твердой (зольной) фазы на выходе газификатора, и адсорбционный блок для улавливания ртути и возможно иных поллютантов, что обеспечивается подключением к выходу газификатора блока очистки и охлаждения полученного синтез-газа, откуда очищенный газ направляют в горелочное устройство котла-парогенератора, обеспечивающего устройство сушки перегретым паром осушаемой влаги, а также генерацию пара повышенного давления, все объединенные в единый комплекс с применением стандартных инженерных средств (устройств) загрузки, дозирования, транспортировки рабочих сред, отвода выводимых продуктов и утилизации полезных.
2. Установка утилизации ОСВ по п. 1, в которой устройство энергосберегающей сушки паром под давлением представляет собой секционированный газоплотный сосуд, с вводом греющего перегретого пара под давлением в каждую секцию на входе, и выводом охлажденного, все еще перегретого пара на подогрев с помощью аппаратов разделения потоков пара и частиц - циклонов, рукавных фильтров или им подобных, передачей твердой фазы (частиц) в следующую секцию, например, шнеком, а из последней секции сушки - в газификатор, притом для обеспечения циркуляции пара по всем секциям сушки греющий пар сушки поступает под давлением, выше среднего, обеспечиваемым эжектором в линии подачи греющего пара с использованием в качестве эжектирующего газа пара более высокого давления, генерируемого в секции парогенератора с применением насоса в линии подачи воды для этой цели.
3. Установка утилизации ОСВ по пп. 1 и 2, в которой газификатор представляет собой проточный агрегат, ко входу которого подведены вывод диспергированной осушенной массы, линия подогретого в котле воздуха как окислителя, устройство пылевого ввода щелочноземельной добавки для связывания «кислых» газов в потоке; реакционная камера представляет собой теплоизолированную по внешней стороне трубную конструкцию, выход ее соединен с устройством охлаждения синтез-газа, за которым в необходимой последовательности размещены устройства газоочистки, возможно с применением сорбентов (например, для удаления ртути), где удаляются зольные и иные частицы, в том числе с применением «мокрых» процессов, после чего горючий газ передается в камеру сгорания котла-парогенератора.
4. Установка утилизации ОСВ по пп. 1-3, в которой эжектирующий пар вырабатывается или из очищенной воды, или из конденсата пара сушки, подаваемых на генерацию пара насосом при давлении, выше среднего давления пара сушки; кроме того, пар испаренной влаги должен быть выведен из контура сушки, и в линии его вывода размещен дополнительный перегреватель пара, после которого этот пар подают на турбину или на разделительный теплообменник, который передает энергию этого пара на турбину в контуре чистой воды, чем утилизируется тепло испаренной при сушке влаги в качестве добавочной полезной работы; котел парогенератора также содержит подогреватели воздуха для газификатора и для сжигания синтез-газа в этом котле, а для увеличения съема энергии в установке утилизации ОСВ при повышенной теплотворной способности осадка котел может содержать еще ветвь парогенератора контура паровой турбины чистой воды.