УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА И ОБРАБОТКИ ГАЗОВОГО ПОТОКА ПОСРЕДСТВОМ ОБЪЕМА ЖИДКОСТИ, УСТАНОВКА И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО УСТРОЙСТВА

3
1. Устройство для производства и обработки газового потока (F), причем указанное устройство содержит, сосуд (10), нижняя часть (10е) которого погружена в средство (11) подачи жидкости (L) и включающий в себя, с одной стороны, по меньшей мере одно впускное отверстие (10d) для жидкости, обеспечивающее сообщение нижней части сосуда со средством подачи жидкости таким образом, что нижняя погружная часть (10е) сосуда содержит объем (V) указанной жидкости, а, с другой стороны, включающий в себя по меньшей мере одно выпускное отверстие (10g) для газового потока, расположенное выше поверхности (S) содержащегося в сосуде объема (V) жидкости; кроме того, устройство содержит средство производства и инжектирования газового потока (F), включающее в себя по меньшей мере один инжекционный трубопровод (120), нижняя часть (120а) которого погружена в содержащийся в нижней погружной части сосуда объем (V) жидкости и переходит в верхнюю часть внутри сосуда (10) за пределами указанного объема (V) жидкости; при этом в своей нижней погружной части указанный инжекционный трубопровод (120) содержит по меньшей мере одно выпускное отверстие (120с), расположенное ниже поверхности (S) указанного объема (V) жидкости; причем указанное средство производства и инжектирования газового потока (F) включает в себя компрессор (121а), соединенный с непогружной частью (120b) инжекционного трубопровода (120) или с выпускным отверстием (10g) сосуда (10), и позволяет в ходе работы создавать и вводить поступающий снаружи сосуда (10) входящий газовый поток (F) в непогружную часть (120b) инжекционного трубопровода (120) с расходом по меньшей мере 100 м/ч, таким образом, что обеспечено прохождение указанного входящего газового потока (F) через выпускное отверстие (120с) в нижней погружной части инжекционного трубопровода (120) и его введение в указанный содержащийся в нижней погружной части сосуда объем (V) жидкости ниже поверхности (S) указанного объема (V) жидкости, с обеспечением подъема обработанного в результате прямого контакта с указанным объемом (V) жидкости выходящего газового потока (F') внутрь сосуда (10) за пределами инжекционного трубопровода (120) и его выпуска за пределы указанного сосуда (10) с прохождением через выпускное отверстие (10g) сосуда.
3
2. Устройство для производства и обработки газового потока (F), причем указанное устройство содержит сосуд (10), нижняя часть (10е) которого погружена в средство (11) подачи жидкости (L), включающий в себя, с одной стороны, по меньшей мере одно впускное отверстие (10d) для жидкости, обеспечивающее сообщение нижней части сосуда со средством подачи жидкости таким образом, что нижняя погружная часть (10е) сосуда содержит объем (V) указанной жидкости, а, с другой стороны, включающий в себя по меньшей мере одно выпускное отверстие (10g) для газового потока, расположенное выше поверхности (S) содержащегося в сосуде объема (V) жидкости; устройство также включает в себя средство производства и инжектирования газового потока (F), включающее в себя по меньшей мере один инжекционный трубопровод (120), нижняя часть (120а) которого погружена в содержащийся в нижней погружной части сосуда объем (V) жидкости и переходит в верхнюю часть внутри сосуда (10) за пределами указанного объема (V) жидкости; в своей нижней погружной части указанный инжекционный трубопровод (120) включает в себя по меньшей мере одно выпускное отверстие (120с), расположенное ниже поверхности (S) указанного объема (V) жидкости; причем указанное средство производства и инжектирования газового потока (F) включает в себя компрессор (121а), соединенный с непогружной частью (120b) инжекционного трубопровода (120), и позволяет в ходе работы создавать и вводить поступающий снаружи сосуда (10) входящий газовый поток (F) в непогружную часть (120b) инжекционного трубопровода (120) с расходом по меньшей мере 100 м/ч таким образом, что обеспечено прохождение указанного входящего газового потока (F) через выпускное отверстие (120с) в нижней погружной части инжекционного трубопровода (120) и его введение в указанный содержащийся в нижней погружной части сосуда объем (V) жидкости ниже поверхности (S) указанного объема (V) жидкости, с обеспечением подъема обработанного в результате прямого контакта с указанным объемом (V) жидкости выходящего газового потока (F') внутрь сосуда (10) за пределами инжекционного трубопровода (120) и его выпуска за пределы указанного сосуда (10) с прохождением через выпускное отверстие (10g) сосуда.
3. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором указанное средство производства и инжектирования газового потока (F) позволяет в ходе работы создавать и вводить поступающий снаружи сосуда указанный входящий газовый поток (F) в непогружную часть (120b) инжекционного трубопровода (120) без изменения наружного давления над жидкостью (L) средства (11) подачи снаружи сосуда (10).
3
4. Устройство для производства и обработки газового потока (F), причем указанное устройство содержит сосуд (10), нижняя часть (10е) которого погружена в средство (11) подачи жидкости и включающий в себя по меньшей мере одно впускное отверстие (10d) для жидкости, обеспечивающее сообщение нижней части сосуда со средством подачи жидкости таким образом, что нижняя погружная часть (10е) сосуда содержит объем (V) указанной жидкости, а, с другой стороны, включающий в себя по меньшей мере одно выпускное отверстие (10g) для газового потока, расположенное выше поверхности (S) содержащегося в сосуде объема (V) жидкости; устройство также включает в себя средство производства и инжектирования газового потока (F), включающее в себя по меньшей мере один инжекционный трубопровод (120), нижняя часть (120а) которого погружена в содержащийся в нижней погружной части сосуда объем (V) жидкости и переходит в верхнюю часть внутри сосуда (10) за пределами указанного объема (V) жидкости; причем в своей нижней погружной части указанный инжекционный трубопровод (120) включает в себя по меньшей мере одно выпускное отверстие (120с), расположенное ниже поверхности (S) указанного объема (V) жидкости; причем указанное средство производства и инжектирования газового потока (F) позволяет в ходе работы создавать и вводить поступающий снаружи сосуда (10) входящий газовый поток (F) в непогружную часть (120b) инжекционного трубопровода (120) с расходом по меньшей мере 100 м/ч и без изменения наружного давления над жидкостью (L) средства (11) подачи снаружи сосуда (10) и таким образом, что обеспечено прохождение указанного входящего газового потока (F) через выпускное отверстие (120с) в нижней погружной части инжекционного трубопровода (120) и его введение в указанный содержащийся в нижней погружной части сосуда объем (V) жидкости ниже поверхности (S) указанного объема (V) жидкости, с обеспечением подъема обработанного в результате прямого контакта с указанным объемом (V) жидкости выходящего газового потока (F') внутрь сосуда (10) за пределами инжекционного трубопровода (120) и его выпуска за пределы указанного сосуда (10) с прохождением через выпускное отверстие (10g) сосуда.
5. Устройство по п. 4, в котором указанное средство производства и инжектирования газового потока (F) включает в себя компрессор (121а), соединенный с непогружной частью (120b) инжекционного трубопровода (120).
6. Устройство по п. 4, в котором указанное средство производства и инжектирования газового потока (F) включает в себя компрессор (121а), соединенный с выпускным отверстием (10g) сосуда (10).
7. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором средство (11) подачи жидкости открыто в верхней части и, в частности, содержит бак, открытый в верхней части.
8. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором средство (11) подачи жидкости снаружи сосуда (10) находится под атмосферным давлением, в том числе в ходе работы средства производства и инжектирования входящего газового потока (F).
9. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором выпускное отверстие (120с) инжекционного трубопровода (120) расположено на том же уровне, что и впускное отверстие (10d) для жидкости в нижней погружной части (10е) сосуда (10) или выше уровня впускного отверстия (10d) для жидкости в нижней погружной части (10е) сосуда (10).
10. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором инжекционный трубопровод (120) выполнен с возможностью введения газового потока (F) в указанный объем (V) жидкости в направлении вниз.
11. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором сосуд (10) содержит один или несколько отражателей (14, 14', 14''), обеспечивающих циркуляцию выходящего газового потока (F') от объема (V) жидкости до выпускного отверстия (10g), принуждая его совершить одно или несколько изменений направления для предотвращения выброса жидкости через выпускное отверстие (10g).
12. Устройство по п. 11, в котором каждый отражатель (14, 14', 14'') представляет собой пластинку, закрепленную внутри сосуда (10) с возможностью герметичного контакта по всей своей периферии с сосудом (10), и содержащую по меньшей мере одно сквозное отверстие (141) для прохождения через пластинку выходящего газового потока (F').
13. Устройство по п. 12, содержащее несколько отражателей (14, 14', 14''), сквозные отверстия (141) которых не находятся на одной линии с выпускным отверстием (101) для воздуха сосуда (10).
14. Устройство по любому из пп. 11 или 12, в котором каждый отражатель (14, 14', 14'') содержит сквозное отверстие (140) для прохождения инжекционного трубопровода (120), при этом инжекционный трубопровод (120) пропущен через указанное сквозное отверстие (140) с обеспечением герметичного контакта по всей своей наружной периферии с отражателем на уровне каждого сквозного отверстия.
15. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором глубина (Н1) погружения инжекционного трубопровода меньше высоты (Н2) объема (V) жидкости в сосуде (10) вне инжекционного трубопровода (120).
16. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором глубина (Н1) инжекционного трубопровода находится в пределах 20-200 мм и предпочтительно в пределах 30-50 мм.
17. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором высота (Н2) объема (V) жидкости в сосуде (10) за пределами инжекционного трубопровода (120) меньше 500 мм и предпочтительно больше 40 мм.
3
3
18. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором средство (121) производства и инжектирования газового потока выполнено с возможностью создания и ввода входящего газового потока (F) с расходом по меньшей мере 1000 м/ч, в частности с расходом выше 10000 м/ч.
4
-1
19. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором отношение между расходом входящего в сосуд газового потока (F) и объемом (V) содержащейся в сосуде (10) жидкости выше 10 ч.
жидкости
начальная
20. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором температура (Т) жидкости ниже температуры (Т) газового потока (F), входящего в сосуд (10).
жидкости
начальная
21. Устройство по любому из пп. 1-19, в котором температура (Т) жидкости (L) выше температуры (Т) входящего газового потока (F), который входит в сосуд (10).
22. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором жидкость (L) является водой.
23. Устройство по любому из пп. 1-21, в котором жидкость (L) является жидкостью, температура затвердевания которой при атмосферном давлении ниже 0°С.
24. Установка, выполненная с возможностью рекуперации тепла входящего газового потока (F), причем указанная установка содержит устройство, по п. 20, и систему (2, 2', 2'') рекуперации энергии, выполненную с возможностью рекуперации, по меньшей мере, части тепла, улавливаемого жидкостью (L) из средства (11) подачи указанного устройства.
25. Установка по п. 24, в которой система (2, 2'') рекуперации энергии включает в себя замкнутый контур (20) с циркулирующим в нем теплоносителем и содержащий испаритель (21 или 26а), обеспечивающий возможность теплообмена с жидкостью (L) средства (11) подачи.
26. Установка по п. 25, в которой испаритель (21 или 26а) погружен в жидкость (L) средства (11) подачи.
27. Установка по п. 24, в которой система (2') рекуперации энергии включает в себя замкнутый контур, в котором циркулирует часть жидкости (L) от средства подачи, выполняющей функцию теплоносителя.
28. Установка, включающая в себя по меньшей мере две установки по любому из пп. 24-27 - переднюю по потоку установку (I1) и заднюю по потоку установку (I2), установленные каскадом, таким образом, что выходящий газовый поток (F') устройства передней по потоку установки (I1), по меньшей мере, частично, и предпочтительно полностью используется как входящий газовый поток (F) устройства задней по потоку установки (I2).
29. Способ нагрева, и/или охлаждения, и/или увлажнения, и/или осушения помещения с применением по меньшей мере одного устройства по любому из пп. 1-23, сконфигурированного таким образом, что вводимый в сосуд (10) устройства входящий газовый поток (F) является воздушным потоком, и внутрь помещения поступает выходящий из устройства воздушный поток (F').
30. Способ по п. 29, в котором входящий воздушный поток (F), вводимый в сосуд (10) поступает по меньшей мере, частично снаружи помещения.
31. Способ по любому из пп. 29 или 30, в котором входящий воздушный поток (F), вводимый в сосуд (10), поступает, по меньшей мере, частично изнутри помещения.
32. Способ производства газового потока (F'), в частности воздушного потока, из входящего газового потока (F), в частности входящего воздушного потока, с применением установки по любому из пп. 24-28, при этом по меньшей мере, часть тепла, уловленного в средство (11) подачи жидкости, используют для нагрева.
33. Способ рекуперации тепла в воздухе помещения или осушения помещения с рекуперацией тепла посредством установки по любому из пп. 24-28, в котором входящий газовый поток (F), вводимый в сосуд (10) устройства установки, является воздушным потоком, поступающим, по меньшей мере, частично изнутри помещения.
34. Способ по п. 33, в котором выходящий из устройства воздушный поток (F'), по меньшей мере, частично вводят внутрь помещения, при необходимости после его нагрева.
35. Способ по п. 33, в котором выходящий из устройства воздушный поток (F'), по меньшей мере, частично вводят внутрь помещения после его нагрева с применением системы (2'') рекуперации энергии установки.
36. Способ создания внутри помещения буферной зоны, в которой контролируют влажность и/или содержание пыли, отличающийся тем, что применяют устройство по любому из пп. 1-23, при этом устройство сконфигурировано так, что входящий в сосуд (10) устройства газовый поток (F') является воздушным потоком, поступающим, по меньшей мере, частично снаружи помещения, при этом выходящий из сосуда (10) устройства воздушный поток (F'), по меньшей мере, частично поступает в помещение.
37. Способ по п. 36, в котором выходящий из сосуда (10) устройства воздушный поток (F') подвергают нагреву перед его вводом в помещение.
38. Способ фильтрации и/или очистки газового потока, в частности воздушного потока с применением по меньшей мере одного устройства по любому из пп. 1-23 или установки по любому из пп. 24-28, таким образом, что содержащий частицы и/или загрязняющие вещества входящий газовый поток (F) вводят в сосуд (10) устройства и, по меньшей мере, часть указанных частиц и/или загрязняющих веществ улавливают жидкостью (L) средства (11) подачи указанного устройства.
39. Способ по п. 38, в котором входящий газовый поток (F) содержит промышленные дымовые газы, в частности высокотемпературные промышленные дымовые газы.
жидкости
начальная
3
40. Установка, выполненная с возможностью рекуперации тепла входящего газового потока (F) и включающая в себя устройство для производства и обработки указанного входящего газового потока (F) и систему (2, 2', 2'') рекуперации энергии, причем указанное устройство включает в себя сосуд (10), содержащий объем (V) жидкости, температура (Т) которой ниже начальной температуры (Т) входящего в сосуд (10) газового потока (F), и включающий в себя по меньшей мере одно выпускное отверстие (10g) для газового потока, расположенное выше поверхности (S) указанного объема (V) жидкости; при этом указанное устройство также включает в себя средство (121) производства и инжектирования газового потока, выполненное с возможностью в ходе работы создавать и вводить поступающий снаружи сосуда (10) входящий газовый поток (F) в содержащийся в сосуде указанный объем (V) жидкости ниже поверхности (S) указанного объема (V) жидкости и таким образом, что обеспечен подъем обработанного в результате прямого контакта с указанным объемом (V) жидкости выходящего газового потока (F') внутрь сосуда (10) и его выпуск за пределы указанного сосуда (10) с прохождением через выпускное отверстие (10g) сосуда; при этом указанная система (2, 2', 2'') рекуперации энергии выполнена с возможностью рекуперации, по меньшей мере, части тепла, уловленного жидкостью; отличающаяся тем, что средство (121) производства и инжекции газового потока включает в себя по меньшей мере один инжекционный трубопровод (120), нижняя часть (120а) которого погружена в содержащийся в сосуде объем (V) жидкости и переходит в верхнюю часть внутри сосуда (10) за пределами указанного объема (V) жидкости; при этом в своей нижней погружной части указанный инжекционный трубопровод (120) включает в себя по меньшей мере одно выпускное отверстие (120с), расположенное ниже поверхности (S) указанного объема (V) жидкости, при этом средство (121) производства и инжектирования газового потока включает в себя компрессор (121а) и выполнено с возможностью создания и введения в непогружную часть указанного инжекционного трубопровода указанного входящий газовый поток (F) с расходом по меньшей мере 100 м/ч.
41. Установка по п. 40, в которой нижняя часть (10е) сосуда (10) погружена в средство (11) подачи жидкости (L), и включает в себя по меньшей мере одно впускное отверстие (10d) для жидкости, обеспечивающее возможность сообщения нижней части сосуда со средством подачи жидкости таким образом, что погружная нижняя часть (10е) сосуда содержит указанный объем (V) жидкости.
42. Установка по п. 41, в которой компрессор (121а) соединен с непогружной частью (120b) инжекционного трубопровода (120) или с выпускным отверстием (10g) сосуда (10).
43. Установка по любому из пп. 41 или 42, в которой средство (11) подачи жидкости (L) открыто в верхней части.
44. Установка по любому из пп. 41 или 42, в которой средство (11) подачи жидкости (L) содержит бак, открытый в верхней части.
45. Установка по любому из пп. 41-44, в которой указанное средство производства и инжектирования газового потока (F) выполнено с возможностью в ходе работы создавать и вводить поступающий снаружи сосуда (10) указанный входящий газовый поток (F) в непогружную часть (120b) инжекционного трубопровода (120) без изменения наружного давления над жидкостью (L) средства (11) подачи снаружи сосуда (10).
46. Установка по любому из пп. 41-45, в которой средство (11) подачи жидкости снаружи сосуда (10) находится под атмосферным давлением, в том числе в ходе работы средства производства и инжектирования входящего газового потока (F).
47. Установка по любому из пп. 41-46, в которой выпускное отверстие (120с) инжекционного трубопровода (120) расположено на том же уровне, что и впускное отверстие (10d) для жидкости в нижней погружной части (10е) сосуда (10) или выше уровня впускного отверстия (10d) для жидкости в нижней погружной части (10е) сосуда (10).
48. Установка по любому из пп. 40-47, в которой ввод газового потока (F) в указанный объем (V) жидкости осуществляется в направлении вниз.
49. Установка по любому из пп. 40-48, в которой система (2, 2'') рекуперации энергии включает в себя замкнутый контур (20) в котором циркулирует теплоноситель, и который содержит испаритель (21 или 26а), обеспечивающий возможность теплообмена с жидкостью (L).
50. Установка по п. 49, в которой испаритель (21 или 26а), погружен в жидкость (L).
51. Установка по любому из пп. 40-50, в которой система (2') рекуперации энергии включает в себя замкнутый контур, в котором циркулирует часть жидкости (L), играющая роль жидкого теплоносителя.
52. Установка по любому из пп. 40-51, в которой сосуд (10) включает в себя один или несколько отражателей (14, 14', 14''), обеспечивающих циркуляцию выходящего газового потока (F'') жидкости от объема (V) до выпускного отверстия (10g), принуждая его совершить одно или несколько изменений направления для предотвращения выброса жидкости через выпускное отверстие (10g).
53. Установка по п. 52, в которой каждый отражатель (14, 14', 14'') представляет собой пластинку, закрепленную внутри сосуда с обеспечением герметичного контакта по всей своей периферии с сосудом (10), и включающую в себя по меньшей мере одно сквозное отверстие (141) для прохождения через пластинку выходящего газового потока (F').
54. Установка по п. 53, включающая в себя несколько отражателей (14, 14', 14''), сквозные отверстия (141) которых не находятся на одной линии с выпускным отверстием (101) для воздуха сосуда (10).
55. Установка по любому из пп. 53 или 54, в которой каждый отражатель (14, 14', 14'') включает в себя сквозное отверстие (140) для прохождения инжекционного трубопровода (120), причем инжекционный трубопровод (120) пропущен через указанное сквозное отверстие (140) каждого отражателя (14, 14', 14'') с обеспечением герметичного контакта по всей своей наружной периферии с отражателем на уровне каждого сквозного отверстия.
56. Установка по любому из пп. 40-55, в которой глубина (Н1) погружения инжекционного трубопровода (120) меньше высоты (Н2) объема (V) жидкости в сосуде (10) вне инжекционного трубопровода (120).
57. Установка по любому из пп. 40-56, в которой глубина (Н1) инжекции входящего в объем (V) жидкости газового потока (F) находится в пределах 20-200 мм и предпочтительно в пределах 30-50 мм.
58. Установка по любому из пп. 40-57, в которой высота (Н2) объема (V) жидкости в сосуде (10) за пределами инжекционного трубопровода (120) меньше 500 мм и предпочтительно больше 40 мм.
3
3
59. Установка по любому из пп. 40-58, в которой средство (121) производства и инжектирования газового потока выполнено с возможностью создания и введения указанного входящего газового потока (F) с расходом по меньшей мере 1000 м/ч, в частности с расходом по меньшей мере 10000 м/ч.
4
-1
60. Установка по любому из пп. 40-59, в которой отношение между расходом входящего в сосуд газового потока (F) и объемом (V) содержащейся в сосуде (10) жидкости выше 10 ч.
61. Установка по любому из пп. 40-60, в которой жидкость (L) является водой.
62. Установка по любому из пп. 40-61, в которой жидкость (L) является жидкостью, температура затвердевания которой при атмосферном давлении ниже 0°С.
63. Установка, включающая в себя по меньшей мере две установки рекуперации тепла по любому из пп. 40-62-переднюю по потоку установку (I1) и заднюю по потоку установку (I2), установленные каскадом, таким образом, что выходящий газовый поток (F') устройства передней по потоку установки (I1), по меньшей мере, частично, и предпочтительно полностью используется как входящий газовый поток (F) устройства задней по потоку установки (I2).
64. Способ производства газового потока (F'), в частности воздушного потока, из входящего газового потока (F), в частности входящего воздушного потока, в котором применяют установку по любому из пп. 40-63, при этом по меньшей мере, часть тепла, уловленного в жидкость (L), используют для нагрева.
65. Способ рекуперации тепла в воздухе помещения или осушения помещения с рекуперацией тепла с применением установки по любому из пп. 40-63, в котором входящий газовый поток (F), вводимый в сосуд (10) устройства установки, является воздушным потоком, поступающим, по меньшей мере, частично изнутри помещения.
66. Способ по п. 65, в котором выходящий из устройства воздушный поток (F'), по меньшей мере, частично вводят внутрь помещения при необходимости после его нагрева.
67. Способ по п. 65, в котором выходящий из устройства воздушный поток (F'), по меньшей мере, частично вводят внутрь помещения после его нагрева посредством системы (2'') рекуперации энергии установки.
68. Способ создания буферной зоны внутри помещения для контроля в ней влажности и/или содержания пыли, отличающийся тем, что применяют установку по любому из пп. 40-63, при этом устройство установки сконфигурировано таким образом, что входящий в сосуд (10) устройства газовый поток (F') является воздушным потоком, поступающим, по меньшей мере, частично снаружи помещения, а выходящий из сосуда (10) устройства воздушный поток (F'), по меньшей мере, частично поступает в помещение.
70. Способ фильтрации и/или очистки газового потока, в частности воздушного потока с применением по меньшей мере одной установки по любому из пп. 40-63, в котором содержащий частицы и/или загрязняющие вещества входящий газовый поток (F) вводят в сосуд (10) устройства установки и, по меньшей мере, часть указанных частиц и/или загрязняющих веществ улавливают жидкостью (L) устройства.
71. Способ по п. 70, в котором входящий газовый поток (F) содержит промышленные дымовые газы, а именно высокотемпературные промышленные дымовые газы.
жидкости
начальная
72. Установка, выполненная с возможностью рекуперации тепла входящего газового потока (F) и включающая в себя устройство для производства и обработки указанного входящего газового потока (F) и систему (2, 2', 2'') рекуперации энергии, причем указанное устройство включает в себя сосуд (10), содержащий объем (V) жидкости, температура (T) которой ниже начальной температуры (Т) входящего в сосуд (10) газового потока (F), и включающий в себя по меньшей мере одно выпускное отверстие (10g) для газового потока, расположенное выше поверхности (S) указанного объема (V) жидкости; при этом указанное устройство также включает средство (121) производства и инжектирования газового потока, выполненное с возможностью в ходе работы создавать и вводить поступающий снаружи сосуда (10) входящий газовый поток (F) в содержащийся в сосуде указанный объем (V) жидкости ниже поверхности (S) указанного объема (V) жидкости с обеспечением, таким образом, подъема обработанного в результате прямого контакта с указанным объемом (V) жидкости выходящего газового потока (F') внутрь сосуда (10) и его выпуска за пределы указанного сосуда (10) с прохождением через выпускное отверстие (10g) сосуда; при этом указанная система (2, 2', 2'') рекуперации энергии выполнена с возможностью рекуперации, по меньшей мере, части тепла, уловленного жидкостью (L), отличающаяся тем, что сосуд (10) включает в себя один или несколько отражателей (14, 14', 14''), позволяющих обеспечить циркуляцию выходящего газового потока (F'') от объема (V) жидкости до выпускного отверстия (10g), принуждая его совершить одно или несколько изменений направления, для предотвращения выброса жидкости через выпускное отверстие (10g).
73. Установка по п. 72, в которой каждый отражатель (14, 14', 14'') представляет собой пластинку, закрепленную внутри сосуда с возможностью герметичного контакта по всей своей периферии с сосудом (10), и включающую в себя по меньшей мере одно сквозное отверстие (141) для прохождения через пластинку выходящего газового потока (F').
74. Установка по п. 73, включающая в себя несколько отражателей (14, 14', 14''), сквозные отверстия (141) которых не находятся на одной линии с выпускным отверстием (101) для воздуха сосуда (10).
75. Установка по любому из пп. 72-74, в которой средство (121) производства и инжектирования газового потока включает в себя по меньшей мере один инжекционный трубопровод (120), нижняя часть (120а) которого погружена в содержащийся в сосуде объем (V) жидкости и переходит в верхнюю часть внутри сосуда (10) за пределами указанного объема (V) жидкости, при этом в своей нижней погружной части указанный инжекционный трубопровод (120) содержит по меньшей мере одно выпускное отверстие (120с), расположенное ниже поверхности (S) указанного объема (V) жидкости.
76. Установка по п. 75, в которой каждый отражатель (14, 14', 14'') включает в себя сквозное отверстие (140) для прохождения инжекционного трубопровода (120), при этом инжекционный трубопровод (120) пропущен через указанное сквозное отверстие (140) каждого отражателя (14, 14', 14'') с возможностью герметичного контакта по всей своей наружной периферии с отражателем на уровне каждого сквозного отверстия.
77. Установка по любому из пп. 72-76, в которой нижняя часть (10е) сосуда (10) погружена в средство (11) подачи жидкости (L) и включает в себя по меньшей мере одно впускное отверстие (10d) для жидкости, обеспечивающее возможность сообщения нижней части сосуда со средством подачи жидкости таким образом, что погружная нижняя часть (10е) сосуда содержит указанный объем (V) жидкости.
78. Установка по п. 77, в которой средство (121) производства и инжектирования газового потока включает компрессор (121а), соединенный с непогружной частью (120b) инжекционного трубопровода (120) или с выпускным отверстием (10g) сосуда (10).
79. Установка по любому из пп. 77 или 78, в которой средство (11) подачи жидкости (L) открыто в верхней части.
80. Установка по любому из пп. 77 или 78, в которой средство (11) подачи жидкости (L) содержит бак, открытый в верхней части.
81. Установка по любому из пп. 77-80, в которой указанное средство производства и инжектирования газового потока (F) выполнено с возможностью в ходе работы создавать и вводить поступающий снаружи сосуда (10) указанный входящий газовый поток (F) без изменения наружного давления над жидкостью (L) средства (11) подачи снаружи сосуда (10).
82. Установка по любому из пп. 77-81, в которой средство (11) подачи жидкости снаружи сосуда (10) находится под атмосферным давлением, в том числе в ходе работы средства производства и инжектирования входящего газового потока (F).
83. Установка по любому из пп. 77-82, в которой выпускное отверстие (120с) инжекционного трубопровода (120) расположено на том же уровне, что и впускное отверстие (10d) для жидкости в нижней погружной части (10е) сосуда (10) или выше уровня впускного отверстия (10d) для жидкости в нижней погружной части (10е) сосуда (10).
84. Установка по любому из пп. 72-83, в которой ввод газового потока (F) в указанный объем (V) жидкости осуществляется в направлении вниз.
85. Установка по любому из пп. 72-84, в которой система (2, 2'') рекуперации энергии включает в себя замкнутый контур (20) с циркулирующим в нем теплоносителем и содержащий испаритель (21 или 26а), обеспечивающий возможность теплообмена с жидкостью (L).
86. Установка по п. 85, в которой испаритель (21 или 26а), погружен в жидкость (L).
87. Установка по любому из пп. 72-86, в которой система (2') рекуперации энергии включает в себя замкнутый контур (20) с циркулирующей в нем частью жидкости (L), играющей роль жидкого теплоносителя.
88. Установка по п. 75, в которой глубина (Н1) погружения инжекционного трубопровода (120) меньше высоты (Н2) объема (V) жидкости в сосуде (10) за пределами инжекционного трубопровода (120).
89. Установка по любому из пп. 72-88, в которой глубина (Н1) инжекции входящего в объем (V) жидкости газового потока (F) находится в пределах 20-200 мм и предпочтительно в пределах 30-50 мм.
90. Установка по любому из пп. 72-89, в которой высота (Н2) объема (V) жидкости в сосуде (10) за пределами инжекционного трубопровода (120) меньше 500 мм и предпочтительно больше 40 мм.
3
3
3
91. Установка по любому из пп. 72-90, в которой средство (121) производства и инжектирования газового потока выполнено с возможностью создания и введения указанного входящего газового потока (F) с расходом не менее 1000 м/ч, предпочтительно с расходом по меньшей мере 1000 м/ч, более предпочтительно с расходом по меньшей мере 10000 м/ч.
4
-1
92. Установка по любому из пп. 72-91, в которой отношение между расходом входящего в сосуд газового потока (F) и объемом (V) содержащейся в сосуде (10) жидкости выше 10 ч.
93. Установка по любому из пп. 72-92, в которой жидкость (L) является водой.
94. Установка по любому из пп. 72-93, в которой жидкость (L) является жидкостью, температура затвердевания которой при атмосферном давлении ниже 0°С.
95. Установка, включающая в себя по меньшей мере две установки рекуперации тепла по любому из пп. 72-94 - переднюю по потоку установку (I1) и заднюю по потоку установку (I2), установленные каскадом, таким образом, что выходящий газовый поток (F') устройства передней по потоку установки (I1), по меньшей мере, частично, и предпочтительно полностью используется как входящий газовый поток (F) устройства задней по потоку установки (I2).
96. Способ производства газового потока (F'), в частности воздушного потока, из входящего газового потока (F), в частности входящего воздушного потока, в котором применяют установку по любому из пп. 72-94 и, по меньшей мере, часть тепла, уловленного в жидкость (L), используют для нагрева.
97. Способ рекуперации тепла в воздухе помещения или осушения помещения с рекуперацией тепла посредством установки по любому из пп. 72-94, в котором входящий газовый поток (F), вводимый в сосуд (10) устройства установки, является воздушным потоком, поступающим, по меньшей мере, частично изнутри помещения.
98. Способ по п. 97, в котором выходящий из устройства воздушный поток (F'), по меньшей мере, частично вводят внутрь помещения при необходимости после его нагрева.
99. Способ по п. 97, в котором выходящий из устройства воздушный поток (F'), по меньшей мере, частично вводят внутрь помещения после его нагрева посредством системы (2'') рекуперации энергии установки.
100. Способ создания буферной зоны внутри помещения для контроля в ней влажности и/или содержания пыли, отличающийся тем, что применяют установку по любому из пп. 72-94, при этом устройство установки сконфигурировано таким образом, что входящий в сосуд (10) устройства газовый поток (F') является воздушным потоком, поступающим, по меньшей мере, частично снаружи помещения, а выходящий из сосуда (10) устройства воздушный поток (F'), по меньшей мере, частично поступает в помещение.
101. Способ по п. 100, в котором выходящий из сосуда (10) устройства воздушный поток (F’) подвергают нагреву перед его вводом в помещение
102. Способ фильтрации и/или очистки газового потока, а именно воздушного потока посредством по меньшей мере одной установки по любому из пп. 72-94, в котором содержащий частицы и/или загрязняющие вещества входящий газовый поток (F) вводят в сосуд (10) устройства установки и, по меньшей мере, часть указанных частиц и/или загрязняющих веществ улавливают жидкостью (L) устройства.
103. Способ по п. 102, в котором входящий газовый поток (F) содержит промышленные дымовые газы, а именно высокотемпературные промышленные дымовые газы.