САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКОЕ ЧИСТЯЩЕЕ СРЕДСТВО
SANITARY-HYGIENIC CLEANING AGENT

Изобретение относится к гигиеническим чистящим средствам, предназначенным для эффективного удаления устойчивых образований ржавчины, отложений солей жесткости с унитазов, фаянсовых раковин и кафельных поверхностей и т.д.
Известно санитарно-гигиеническое чистящее средство «Санакс», содержащее следующие компоненты, вес.%:
Гипохлорит натрия
4,0
Каустическая сода
13,0
Метасиликат натрия
0,6
Натрия триполифосфат
0,1
Натрий карбоксиметилцеллюлоза
0,02
Вода
До 100
Чистящее средство «Санакс» получают предварительным смешением компонентов и растворением их в воде при комнатной температуре (средство чистящее «Санакс», ТУ 6-015-1508-90).
Недостатком чистящего средства является то, что оно обладает недостаточными показателями степени удаления ржавчины, наличие активного хлора раздражает при использовании дыхательные пути человека.
Известно средство для очистки приборов в туалетах, содержащее 5-30 вес.% перекиси водорода, используемой в качестве главного компонента, 1-1,5 вес.% неорганической или органической кислоты, преимущественно сульфаминовой, или оксиуксусной или уксусной кислот, либо соляной кислоты и 6-56 вес.% воды (JP 63-66440, 199001240600 А, 1989). Недостатком чистящего средства является то, что оно обладает низкой моющей способностью, отличается дороговизной применяемых химических соединений (высокое их содержание - 44,0-94,0 вес.%).
Наиболее близким к заявляемому по совокупности существенных признаков и достигаемому результату является санитарно-гигиеническое чистящее средство (RU 2129145, опубл. 20.04.1999, бюл. №11) для удаления ржавчины, отложений солей, жидкости и т.д.
Рецептура чистящего средства состоит из следующих компонентов, вес %:
Синтетическая соляная кислота
10,0-15,0
Неионогенное поверхностно-
активное вещество (ПАВ)
1,0-1,5
Полиэлектролит ВПК-402
3,0-5,0
Ингибитор кислотной коррозии
0,05-0,1
Вода
Остальное
Недостатком известного чистящего средства является длительность процесса обработки - от 20 мин до 3-4 ч в зависимости от загрязнений санитарных узлов при использовании относительно слабых растворов соляной кислоты, содержание последней в пересчете на хлороводород составляет 3,6-5,4 г в 100 г компонентов, в отсутствие эффективного кислотного ингибитора коррозии. Чистящая способность составляет в пределах 85-90%.
Задача изобретения - разработка состава санитарно-гигиенического чистящего средства, расширение ассортимента используемых чистящих средств, повышение эффективности по удалению ржавчины, солей жесткости и других отложений.
Технический результат - повышение эффективности санитарно-гигиенического чистящего средства и увеличение его срока хранения, уменьшение продолжительности обработки, утилизация отходов.
Вышеназванный технический результат достигается разработкой состава чистящего средства, содержащего следующие компоненты, мас.%:
Хлороводород
(в пересчете на 36% соляную кислоту 15,5-22)
5,58-7,92
Неионогенное поверхностно-
активное вещество (ПАВ)
0,5-1,6
Полиэлектролит
2,0-6,0
Гексаметилентетрамин (уротропин)
0-4,0
Ингибитор кислотной коррозии
0,03-0,1
Вода
Остальное
Увеличение содержания хлороводорода в рецептуре чистящего средства способствует эффективному удалению устойчивых образований ржавчины и отложений солей жесткости за счет повышения скорости растворения. В качестве кислоты могут быть использованы синтетическая соляная (хлороводородная) кислота - техническая или обгазная с концентрацией от 23 до 36%.
В состав рецептуры чистящего средства входят ПАВ - неонол, или синтанол, или оксинол - способствующие пенообразованию и усилению моющих свойств. Совместимость этих ПАВ с кислотами проверена, в частности, с синтетической соляной кислотой, они не оказывают отрицательного влияния на эффект удаления ржавчины, отложений солей жесткости и т.д. В качестве ингибитора кислотной коррозии используют продукт реакции полиэтиленполиаминов с хлористым бензилом в мольном соотношении 1:3 соответственно или продукт реакции полиэтиленполиаминов с олеиновой кислотой и хлористым бензилом в мольном соотношении 1:1:3 соответственно.
Для придания санитарно-гигиеническому чистящему средству определенной вязкости, позволяющей удерживать средство на очищаемой поверхности за счет вязкости (загуститель) и уменьшить расход чистящего средства, применяют полиэлектролиты ВПК-402 (ТУ 6-05-2009) или ВПК-410.
Ингибитор кислотной коррозии может применяться как в отсутствие, так и в присутствии гексаметилентетрамина (уротропин, уризол). Последний применяют в жаркое летнее время или при изменении концентрации соляной кислоты более или менее 23%. Уротропин повышает защитные свойства и устойчивость ингибитора при изменении концентрации соляной кислоты и температуры окружающей среды.
Вышеперечисленные компоненты обеспечивают предлагаемому чистящему средству высокие качества, способствуют удалению ржавчины, жиров и т.д.
Технологический процесс производства чистящего средства состоит из следующих стадий:
- подготовка сырья;
- дозирование и смешивание сырьевых компонентов;
- фасование и упаковывание готового продукта.
Смешивание сырьевых компонентов осуществляют в любой последовательности с последующим перемешиванием при 15-30°С. Компоненты рецептуры хорошо растворяются не только в соляной кислоте, но и в воде. Фасование осуществляют известными устройствами, предназначенными для фасования жидких продуктов. Продукты фасуют в пластмассовую посуду, канистры и т.д. емкостью 1,5, 10 и 20 л. Для мелкой фасовки можно использовать стеклянную посуду емкостью 1 л. Продукты можно транспортировать в бочках или железнодорожных цистернах, т.к. продукт обладает антикоррозионным свойством.
Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. В реактор с перемешивающим устройством загружают компоненты рецептуры, в мас.%: ингибированную соляную кислоту с гексаметилентетрамином (уротропином) (хлороводород 5,58 в пересчете на 36%-ную соляную кислоту 15,5), 0,03 ингибитора кислотной коррозии - продукт реакции полиэтиленполиаминов с хлористым бензилом в мольном соотношении 1:3 и 1,0 гексаметилентетрамина (уротропина) (см. рецептуру), после чего загружают 0,5 неонола (ПАВ), 2,0 полиэлектролита (ВПК-402). Содержимое реактора перемешивают при 15-20°С в течение 15-20 мин.
Определяют моющую и чистящую способность. Чистящая способность составляет 90-92%.
Для унитазов: на загрязненную поверхность наносят чистящее средство, выдерживают 10-15 мин, обработку производят щеткой. Для канализационных труб: 150-200 г (мл) чистящего средства заливают в сливное отверстие ванны, раковины и др., выдерживают 2,5-3,0 ч и промывают большим количеством воды. При сильном загрязнении обработку повторяют, увеличив время выдержки.
Пример 2. В условиях примера 1 в реакторе смешивают в мас.%:
Хлороводород (в пересчете
на 36% соляную кислоту 22,0)
7,92
Синтанол (ПАВ)
1,6
Полиэлектролит ВПК-410
6,0
Гексаметилентетрамин (уротропин)
4,0
Ингибитор кислотной коррозии
0,1
Вода
Остальное
В качестве ингибитора кислотной коррозии используют продукт реакции полиэтиленполиаминов с хлористым бензилом в мольном соотношении 1:3 соответственно. Рецептуру перемешивают при 20-30°С в течение 15-20 мин. Чистящая способность составляет 92-95%.
Пример 3. Аналогично примеру 1, в реакторе смешивают компоненты, мас.%:
Хлороводород (в пересчете на 36%
соляную кислоту 18,7)
6,75
Оксинол (ПАВ)
1,0
Полиэлектролит ВПК-402
4,0
Гексаметилентетрамин (уротропин)
2,5
Ингибитор кислотной коррозии
0,05
Вода
Остальное
В качестве ингибитора кислотной коррозии используют продукт реакции полиэтиленполиаминов с олеиновой кислотой и хлористым бензилом в мольном соотношении 1:1:3 соответственно.
Смесь перемешивают при 25-30°С в течение 10-15 мин. Чистящая способность составляет 91-93%.
Пример 4. В условиях примера 1 в реакторе смешивают в мас.%:
Хлороводород (в пересчете
на 36% соляную кислоту 22,0)
7,92
Синтанол (ПАВ)
1,2
Полиэлектролит ВПК-402
5,0
Гексаметилентетрамин (уротропин)
0
Ингибитор кислотной коррозии
0,08
Вода
Остальное
В качестве ингибитора кислотной коррозии используют продукт реакции полиэтиленполиаминов с олеиновой кислотой и хлористым бензилом в мольном соотношении 1:1:3 соответственно.
Рецептуру перемешивают при 20-30°С в течение 15-20 мин. Чистящая способность составляет 92-95%.
Предлагаемое санитарно-гигиеническое чистящее средство обеспечивает эффективное удаление устойчивых образований ржавчины, отложение солей жесткости с унитазов, жиров с фаянсовых раковин, кафельных поверхностей, обладает моющей способностью. Потребность чистящих средств в России в настоящее время ориентировочно 8,5-9 тыс.т в год. Составляющие компоненты доступны, синтетическая соляная кислота, а также соляная кислота (23%), образующаяся при сжигании хлорорганических отходов, являются многотоннажным продуктом ОАО «Каустик» (г.Стерлитамак). Полиэлектролит ВПК-402 производят на ОАО «Каустик», a ВПК-410 на ОАО «Технолог» (г.Стерлитамак). Ингибиторы кислотной коррозии также производят на ОАО «Каустик».