СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И/ИЛИ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА

1. Способ получения и/или кондиционирования порошкообразного материала в фонтанирующем слое с инертными частицами, в котором частицы подходящего размера образуют путем истирания движущихся  относительно друг друга в фонтанирующем слое частиц материала и частиц инертного слоя, а конечный продукт отделяют в сепараторе, отличающийся тем, что при двухступенчатой или многоступенчатой обработке материала порошкообразный материал, прошедший предварительную обработку в первом фонтанирующем слое (4) и отделенный в интегрированном устройстве отделения пыли (пылевом сепараторе) (7) от более крупных частиц материала, поступает с выходящим из первого фонтанирующего слоя (4) газовым потоком в виде потока газа и материала (15) в расположенный выше второй фонтанирующий слой (4) для дальнейшего измельчения и кондиционирования, а после отделения в интегрированном пылевом сепараторе (9) от более крупных частиц материала поступает с потоком газа в виде порошкообразного материала с очень малым диаметром частиц на выход из двухступенчатой обработки в фонтанирующем слое, в то время как более крупные частицы материала снова поступают в фонтанирующий слой (4) второй камеры фонтанирования (8).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в камеру фонтанирования (6) примерно посередине подают поток газа или газа с материалом (12), а в камеру фонтанирования (8) поток газа с материалом (15), после чего его отклоняют в направлении наружных стенок (3) аппарата с фонтанирующим слоем (1) таким образом, чтобы получить лежащий в осевом направлении камер фонтанирования (6) и (8) поток (13), имеющий форму валика (горизонтального вихря), направляемый наружными стенками (3) вверх.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что более крупные частицы материала, отделенные в пылевом сепараторе (7), снова поступают в фонтанирующий слой (4) первой камеры фонтанирования (6).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в камеру фонтанирования (6) и/или в камеру фонтанирования (8) через сопловой вход (10) подают жидкости или жидкости, содержащие твердые вещества, например суспензии, растворы, расплавы или шламы.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что фонтанирующий слой (4) камер фонтанирования (6) и (8) для термической обработки материала нагревают косвенным и регулируемым образом, например, с помощью высокочастотных токов.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкости, подаваемые в камеру фонтанирования (6) и/или (8), содержат растворенные соли.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что инертные частицы, находящиеся в фонтанирующем слое (4) камер фонтанирования (6) и (8), и/или их покрытие состоят из материала, нагрев которого возможен с помощью токов высокой частоты.
8. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что сухой порошкообразный материал, выходящий с двухступенчатой обработки в фонтанирующем слое, подают на конечный сепаратор для отделения конечного продукта с желаемым размером.
9. Устройство для получения и/или кондиционирования порошкообразного материала с помощью аппарата с фонтанирующим слоем, состоящее из камеры фонтанирования, имеющей боковые стенки, наклоненные наружу в направлении течения подаваемого снизу потока газа, верхняя часть которой выполнена в виде сепараторного пространства, отличающееся тем, что над первой камерой фонтанирования (6) с интегрированным устройством отделения пыли (пылевым сепаратором) (7) расположена вторая камера фонтанирования (8) с интегрированным пылевым сепаратором (9), а вместе они образуют аппарат с фонтанирующим слоем (1).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что в нижней части камер фонтанирования (6) и (8) примерно посередине расположено отверстие (2), которое открывается в канал (16), направленный с обеих сторон к боковым стенкам (3).
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что расположенный над камерой фонтанирования (6) либо же (8) пылевой сепаратор (7) или (9) выполнен, например, как сепаратор с зигзагообразными поверхностями или посредством расширения сечения.
12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что над отверстием (2) камер фонтанирования (6) и (8) расположена встроенная деталь (5) клиновидной формы, нижняя стенка которой в каждом случае образует боковую стенку канала (16).
13. Устройство по п.9, отличающееся тем, что аппарат с фонтанирующим слоем (1) имеет прямоугольное сечение, обладающее двусторонней симметрией.
14. Устройство по п.9, отличающееся тем, что в полой встроенной детали (5) расположено регулируемое нагревательное устройство (11), например высокочастотные нагревательные элементы, для термической обработки материала.
15. Устройство по п.9, отличающееся тем, что боковые стенки клиновидной встроенной детали (5) прямые или искривлены внутрь, причем угол (А) между боковыми стенками и нижней поверхностью встроенной детали (5) находится в пределах примерно от 45 до 60°.
16. Устройство по п.9, отличающееся тем, что в камере фонтанирования (6) и/или в камере фонтанирования (8) расположены сопловые входы (10) для жидкостей или жидкостей, содержащих твердые вещества, например суспензий, растворов, расплавов или шламов.
17. Устройство по п.9, отличающееся тем, что пылевой сепаратор (9) обладает более высокой эффективностью сепарации, чем пылевой сепаратор (7).
18. Устройство по одному из пп.9-17, отличающееся тем, что последовательно следом за аппаратом с фонтанирующим слоем (1) подключен сепаратор.