СОРБЦИОННО-ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД

1. Сорбционно-фильтрующий элемент, имеющий проницаемый, пористый, устойчивый по форме формованный корпус, выполненный из гранул полимера и включающий активное вещество, отличающийся тем, что на поверхности гранул полимера закреплены в качестве активного вещества частицы гидрата оксида алюминия или частицы гидрата оксида алюминия, на которых сорбирован бактерицидный компонент.
2. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.1, в котором количество частиц гидрата оксида алюминия составляет 5-25 мас.%, предпочтительно 10-25 мас.%.
3. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.1, в котором частицы гидрата оксида алюминия имеют, по существу, пластинообразную форму со стороной 100-200 нм и толщиной 5-8 нм.
2
4. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.1 или 2, в котором, по меньшей мере, часть частиц гидрата оксида алюминия сгруппирована в агломераты размером 0,2-5,0 мкм, удельной поверхностью 100-350 м/г, пористостью 50-95%.
5. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.1, в котором в качестве бактерицидного компонента выбраны частицы коллоидного серебра или комплексы йода с поливинилпирролидоном или поливиниловым спиртом.
6. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.1 или 5, в котором частицы коллоидного серебра имеют, по существу, сферическую или близкую к сферической форму размером от 5 до 50 нм, в основном 20-30 нм.
7. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.1, в котором содержание бактерицидного компонента составляет 0,15-8,35 мг/г гидрата оксида алюминия.
8. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.1, в котором в качестве полимера используют гранулы сверхвысокомолекулярного полиэтилена или гранулы полиэтилена низкого давления.
9. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.1 или 8, в котором гранулы сверхвысокомолекулярного полиэтилена и гранулы полиэтилена низкого давления выбраны со средним размером от 200 до 500 мкм.
10. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.1, имеющий средний размер пор от 1 мкм до 100 мкм, предпочтительно, от 1 до 10 мкм, и пористостью от 30 до 60%.
11. Сорбционно-фильтрующий элемент, имеющий проницаемый, пористый, устойчивый по форме формованный корпус, выполненный из гранул полимера и включающий активное вещество, отличающийся тем, что гранулы полимера смешаны с частицами гидрата оксида алюминия в качестве активного вещества или с частицами гидрата оксида алюминия, на которых сорбирован бактерицидный компонент.
12. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.11, в котором количество частиц гидрата оксида алюминия составляет 5-25 мас.%, предпочтительно 10-25 мас.%.
13. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.11 в котором частицы гидрата оксида алюминия имеют, по существу, пластинообразную форму со стороной 100-200 нм и толщиной 5-8 нм.
2
14. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.11 или 12, в котором, по меньшей мере, часть частиц гидрата оксида алюминия сгруппирована в агломераты размером 0,2-5,0 мкм, удельной поверхностью 100-350 м/г, пористостью 50-95%.
15. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.11, в котором в качестве бактерицидного компонента выбраны частицы коллоидного серебра или комплексы йода с поливинилпирролидоном или поливиниловым спиртом.
16. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.11 или 15, в котором частицы коллоидного серебра имеют, по существу, сферическую или близкую к сферической форму размером от 5 до 50 нм, в основном 20-30 нм.
17. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.11, в котором содержание бактерицидного компонента составляет 0,15-8,35 мг/г гидрата оксида алюминия.
18. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.11, в котором в качестве полимера используют гранулы сверхвысокомолекулярного полиэтилена или гранулы полиэтилена низкого давления, гранулы которых выбраны со средним размером от 200 до 500 мкм.
19. Сорбционно-фильтрующий элемент по п.11, в котором средний размер пор от 1 мкм до 100 мкм, предпочтительно, от 1 до 10 мкм, и пористостью от 30 до 60%.
20. Способ изготовления сорбционно-фильтрующего элемента, включающий загрузку гранул полимера в форму, содержимое формы подвергают термообработке и прессованию под давлением за время, достаточное для соединения в формованный элемент, отличающийся тем, что в форму загружают смесь гранул полимера и частиц гидрата оксида алюминия или гранулы полимера с предварительно закрепленными на его поверхности частицами гидрата оксида алюминия, содержимое формы подвергают прессованию, а после извлечения из формы формованный элемент подвергают термообработке.
2
2
21. Способ по п.20, в котором частицы гидрата оксида алюминия закрепляют на поверхности гранул полимера в процессе гидролиза порошка алюминия с удельной поверхностью 7-28 м/г, предпочтительно 10-15 м/г, и/или порошка алюмонитридной композиции при любом их соотношении.
2
2
22. Способ по п.20, в котором порошок алюмонитридной композиции выбирают с процентным соотношением Al/AlN от 99,5:15 до 0,5:85, предпочтительно с содержанием AlN в композиции 30-70% и с удельной поверхностью 7-28 м/г, предпочтительно 15-22 м/г.
2
23. Способ по п.20, в котором частицы гидрата оксида алюминия имеют, по существу, пластинообразную форму со стороной 100-200 нм и толщиной 5-8 нм, по меньшей мере, часть частиц гидрата оксида алюминия сгруппирована в агломераты размером 0,2-5,0 мкм, удельной поверхностью 150-350 м/г, пористостью 50-95%, при этом количество частиц гидрата оксида алюминия в сорбционно-фильтрующем элементе составляет 5-25 мас.%, предпочтительно 10-25 мас.%.
24. Способ по п.20, в котором в качестве полимера используют гранулы сверхвысокомолекулярного полиэтилена или гранулы полиэтилена низкого давления
25. Способ по п.20, в котором прессование ведут под давлением 5-10 МПа в течение 3-8 мин.
26. Способ по п.20, в котором термообработку осуществляют при нагревании до 140-150°C в течение 30-120 мин в случае использования в качестве полимера гранул сверхвысокомолекулярного полиэтилена, или при нагревании до 100-110°C в течение 30-60 мин в случае использования в качестве полимера гранул полиэтилена низкого давления.
27. Способ по п.20, отличающийся тем, что сорбционно-фильтрующий элемент формуют в виде изделий различной геометрической формы, например, в виде цилиндров с толщиной стенки 5-15 мм, или пластин толщиной 5-15 мм.
28. Способ изготовления сорбционно-фильтрующего элемента, включающий загрузку гранул полимера в форму, содержимое формы подвергают термообработке и прессованию под давлением за время, достаточное для соединения в формованный элемент, отличающийся тем, что в форму загружают смесь гранул полимера и частиц гидрата оксида алюминия, на которых сорбирован бактерицидный компонент, или гранулы полимера с предварительно закрепленными на его поверхности частицами гидрата оксида алюминия, на которых сорбирован бактерицидный компонент, содержимое формы подвергают прессованию, а после извлечения из формы формованный элемент подвергают термообработке.
2
2
29. Способ по п.28, в котором частицы гидрата оксида алюминия закрепляют на поверхности гранул полимера в процессе гидролиза порошка алюминия с удельной поверхностью 7-28 м/г, предпочтительно 10-15 м/г, и/или порошка алюмонитридной композиции при любом их соотношении.
2
2
30. Способ по п.28, в котором порошок алюмонитридной композиции выбирают с процентным соотношением Al/AlN, равным 99,5-15:0,5-85, предпочтительно с содержанием AlN в композиции 30-70% и с удельной поверхностью 7-28 м/г, предпочтительно 15-22 м/г.
2
31. Способ по п.28, в котором частицы гидрата оксида алюминия имеют, по существу, пластинообразную форму со стороной 100-200 нм и толщиной 5-8 нм, по меньшей мере, часть частиц гидрата оксида алюминия сгруппирована в агломераты размером 0,2-5,0 мкм, удельной поверхностью 150-350 м/г, пористостью 50-95%, при этом количество частиц гидрата оксида алюминия в сорбционно-фильтрующем элементе составляет 5-25 мас.%, предпочтительно 10-25 мас.%.
32. Способ по п.28, в котором сорбцию бактерицидного компонента на поверхности частиц гидрата оксида алюминия осуществляют пропиткой последних раствором бактерицидного компонента в течение 10 мин - 24 часов, предпочтительно в течение 30-60 мин, при комнатной температуре.
33. Способ по п.28 или 32, в котором пропитку ведут до содержания бактерицидного компонента на поверхности частиц гидрата оксида алюминия 0,05-2,5 мг/г материала.
34. Способ по п.28, в котором в качестве бактерицидного компонента выбраны частицы коллоидного серебра или комплексы йода с поливинилпирролидоном или поливиниловым спиртом.
35. Способ по п.28, в котором в качестве полимера используют гранулы сверхвысокомолекулярного полиэтилена или гранулы полиэтилена низкого давления
36. Способ по п.28, в котором прессование ведут под давлением 5-10 МПа в течение 3-8 мин.
37. Способ по п.28, в котором термообработку осуществляют при нагревании до 140-150°C в течение 30-120 мин в случае использования в качестве полимера гранул сверхвысокомолекулярного полиэтилена, или при нагревании до 100-110°C в течение 30-60 мин в случае использования в качестве полимера гранул полиэтилена низкого давления.
38. Способ по п.28, отличающийся тем, что сорбционно-фильтрующий элемент формуют в виде изделий различной геометрической формы, например, в виде цилиндров с толщиной стенки 5-15 мм, или пластин толщиной 5-15 мм.
39. Способ фильтрования жидких или газообразных сред, предусматривающий пропускание жидкой или газообразной среды через сорбционно-фильтрующий элемент, выполненный по любому из пп.1-19 и полученный способом по любому из пп.20-38.
40. Способ фильтрования по п.39, где сорбционно-фильтрующий элемент находится в составе фильтра.
41. Способ фильтрования по п.39, где сорбционно-фильтрующий элемент удерживает электроотрицательные частицы, например, бактерии, вирусы, высокодисперсные и коллоидные частицы, гуминовые вещества, бактериальные эндотоксины, нуклеиновые кислоты, протеины, энзимы и др.
42. Способ фильтрования жидких сред по п.39 или 41, где указанная жидкая среда представляет собой воду, водный раствор, биологическую жидкость.
43. Способ фильтрования газообразных сред по п.39 или 41, где используют сорбционно-бактерицидный элемент для удержания высокодисперсных механических примесей, бактерий, вирусов.