ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА

Полезная модель относится к контакторам с устройствами для гашения электрической дуги. Полезная модель используется в области электротехники, в частности в конструкциях вакуумных выключателей и контакторов различных классов напряжения.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является вакуумная дугогасительная камера (патент RU 2156514 C1, опубл. 20.09.2000, бюл. №26), содержащая контактную систему с подвижным и неподвижным контактами и с керамическим изоляционным корпусом, выполненным с возможностью вакуумплотной пайки к нему металлических деталей, керамической пайки к нему металлических деталей, керамический изоляционный корпус выполнен из форстеритовой керамики. Недостатком указанного прототипа является недостаточно хороший токопередающий контакт между деталями и возможный нагрева в местах контакта деталей.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является разработка дугогасительной камеры с хорошим токопередающим контактом между деталями и исключение нагрева в местах контакта деталей.
Данная задача решается тем, что дугогасительная камера содержит подвижный и неподвижный контакты, сильфон, корпус, держатель подвижного контакта, держатель неподвижного контакта, держатель подвижного контакта снабжен углублением, содержащим резьбу, кольцевым выступом на котором закреплен металлический сильфон и токопередающей деталью, размещенной вне корпуса дугогасительной камеры, окружающей держатель подвижного контакта и плотно прилегающей к нему.
Техническим результатом заявленной полезной модели является снижение нагрева в местах контакта деталей, улучшение токопередающего контакта между деталями.
Полезная модель поясняется изображениями, на которых показано:
на фиг. 1 - дугогасительная камера без корпуса,
на фиг.2 - дугогасительная камера с корпусом,
на фиг. 3 дугогасительная камера в разрезе,
на фиг. 4 - токопередающая деталь,
где 1 - подвижный контакт
2 - неподвижный контакт
3 - сильфов
4, 5, 6 - части корпуса
7 - держатель подвижного контакта
8 - держатель неподвижного контакта
9 - углубление
10 - стержень
11 - кольцевой выступ
12 - токопередающая деталь
Дугогасительная камера содержит подвижный 1 и неподвижный 2 контакты, сильфон 3, корпус, состоящий из нескольких частей 4, 5 и 6, держатель подвижного 7 контакта, держатель неподвижного контакта 8. Металлический сильфон 3 имеет герметичное соединение с держателем подвижного 7 контакта (через кольцевой выступ 11), выполненное вокруг держателя подвижного контакта.
В подвижном контакте выполнено сквозное отверстие для крепления к держателю подвижного контакта. Держатель подвижного контакта с одной стороны соединен с подвижным контактом, а с другой стороны в держателе подвижного контакта выполнено углубление 9, которое содержит резьбу. Наличие резьбы в углублении 9 в держателе 7 подвижного контакта позволяет воздействовать стержнем 10 с ответной резьбой, вкрученным в углубление 9, на держатель подвижного 7 контакта.
Стержень 10 давит на держатель 7 подвижного контакта при включении камеры. Стержень вкручивается до упора в держатель 7 подвижного контакта. Со стороны внешних элементов, не относящихся к дугогасительной камере, на стержень 10 оказывается давление, стержень 10 оказывает давление на держатель 7 подвижного контакта, при этом держатель подвижного контакта давит на подвижный контакт 1, а подвижный контакт 1 упирается в неподвижный 2 контакт, обеспечивая хороший контакт подвижного контакта 1 с неподвижным 2 по всей площади подвижного контакта. Таким образом, обеспечивается хороший токопередающий контакт подвижного 1 и неподвижного 2 контактов в замкнутом состоянии контактов, снижается нагрев при передаче тока с подвижного 1 на неподвижный 2 контакт.
Держатель 7 подвижного контакта снабжен сильфоном 3, закрепленным на кольцевом выступе 11 держателя 7 подвижного контакта, при этом металлический сильфон 3 с держателем подвижного контакта имеет герметичное соединение, выполненное вокруг держателя подвижного контакта, благодаря наличию кольцевого выступа осуществляется пайка сильфона к кольцевому выступу 11 и образуется герметичное соединение. Благодаря наличию кольцевого выступа 11 и герметичного соединения сильфона 3 и держателя 7, сильфон 3 работает синхронно с держателем 7, обеспечивает дополнительную подвижность держателя 7 подвижного контакта и при замыкании контактов 1 и 2 дожимает подвижный контакт 1 к неподвижному контакту 2 под действием атмосферного давления, обеспечивается хороший токопередающий контакт подвижного 1 и неподвижного 2 контактов в замкнутом состоянии контактов, снижается нагрев при передаче тока с подвижного 1 на неподвижный 2 контакты.
Держатель 7 подвижного контакта, на котором размещен сильфон 3, имеет круглое сечение. Сильфон 3 обеспечивает дополнительную подвижность держателя подвижного 7 контакта и при замыкании контактов 1 и 2 дожимает подвижный контакт 1 к неподвижному контакту 2, таким образом, предотвращается перегрев подвижного контакта 1 и обеспечивается хороший токопередающий контакт. Сильфон 3 давит на держатель подвижного 7 контакта, а держатель подвижного 7 контакта давит на подвижный контакт 1, обеспечивая полное прилегание подвижного контакта 1 к неподвижному 2 по всей площади подвижного контакта, таким образом, обеспечивается достаточная площадь контакта для протекания тока без перегрева подвижного контакта 1, хороший контакт контактов 1 и 2.
Для выполнения своей функции хорошего контакта подвижного 1 и неподвижного 2 контактов и обеспечения подвижности держателя 7 подвижного контакта (держатель 7 подвижного контакта имеет также круглое сечение) сильфон 3 имеет круглое сечение, а конец сильфона 3 торцевой стороной упирается в кольцевой выступ 11. Сильфон внутренней стороной плотно прилегает к держателю 7 подвижного контакта благодаря тому, что держатель 7 подвижного контакта также имеет круглое сечение. А торцевой стороной сильфон 3 упирается в кольцевой выступ 11 и толкает держатель 7 подвижного контакта, таким образом, обеспечивается совместная работа сильфона 3 и держателя 7 подвижного контакта. Плотное прилегание сильфона 3 к держателю 7 подвижного контакта и упор торцевой частью сильфона 3 в кольцевой выступ 11 обеспечивает возможность передачи усилия с сильфона 3 на держатель подвижного 7 контакта. Таким образом, атмосферное давление оказывает воздействие на сильфон 3, а сильфон 3 давит на держатель 7 подвижного контакта, а держатель 7 подвижного контакта давит на подвижный контакт 1, обеспечивая полное прилегание подвижного контакта 1 к неподвижному 2 по всей площади подвижного контакта 1, таким образом, обеспечивается достаточная площадь контакта для протекания тока без перегрева подвижного контакта 1 и хороший токопередающий контакт подвижного 1 и неподвижного 2 контактов.
Держатель 7 подвижного контакта снабжен токопередающей деталью 12, размещенной вне корпуса дугогасительной камеры, окружающей держатель подвижный контакт и плотно прилегающей к держателю подвижного контакта, деталь 12 изготовлена из меди либо латуни, один из вариантов конструктивного решения приведен на фигуре 4. Токопередающая деталь закреплена на держателе вне корпуса дугогасительной камеры. Вне корпуса достаточно места, чтобы обеспечить большую площадь соприкосновения токоподводящей детали и держателя подвижного контакта. Благодаря увеличению площади соприкосновения деталей 12 и 7 обеспечивается хороший контакт между держателем 7 подвижного контакта и токопередающая деталью 12 и исключается нагрев держателя подвижного 7 контакта и токопередающей детали 12. Внутренняя поверхность токопередающей детали 12 выполнена ответной по форме держателю подвижного контакта, что обеспечивает плотное прилегание детали 12 к держателю подвижного контакта и соответственно хороший токопередающий контакт. Кроме того, улучшения контакта детали по всей поверхности соприкосновения соединяются при помощи сварки, либо токопередающая деталь 12 дополнительно прижимается к держателю 7 подвижного контакта при помощи стягивающих болтов. Надёжное соединение обеспечивается за счёт того, что деталь 12 снабжена ответным отверстием (выемкой) для размещения в нем держателя 7 подвижного контакта. При этом внутренний диаметр детали 12 такой, чтобы обеспечить плотное прилегание токопередающей детали к держателю 7 подвижного контакта, а именно диаметр внутренней поверхности токоподводящей детали равен или чуть больше диаметра держателя подвижного контакта. В детали 12 предусмотрено по меньшей мере одно отверстие для размещения в нём винта, с помощью которого деталь 12 плотно затягивается на держателе подвижного контакта. Плотная затяжка винтов позволяет обеспечить плотное прилегание детали 12 к держателю подвижного контакта.
В подвижном контакте 1 выполнено сквозное отверстие для крепления контакта к держателю подвижного контакта. Через это отверстие подвижный контакт 1 одевается на предусмотренный на держателе 7 подвижного контакта крепежный элемент держателя 7 подвижного контакта, крепежный элемент заклепывается, таким образом, контакт 1 надежно соединяется с держателем 7 подвижного контакта, таким образом, образуется благодаря наличию отверстия в подвижном контакте 1, надежное соединение подвижного контакта 1 и держателя 7 подвижного контакта, это исключает возможное смещение контакта 1 со временем и обеспечивается точное позиционирование контактов 1 и 2 относительно друг друга, хороший токопередающий контакт подвижного 1 и неподвижного 2 контактов. Аналогично в неподвижном контакте 2 выполнено сквозное отверстие для крепления контакта 2 к держателю неподвижного контакта. Через это отверстие неподвижный контакт 2 одевается на предусмотренный на держателе неподвижного контакта крепежный элемент держателя неподвижного контакта, крепежный элемент заклепывается, таким образом, контакт 2 надежно соединяется с держателем неподвижного контакта, это исключает возможное смещение контакта 2 со временем, обеспечивается точное позиционирование контактов 1 и 2 относительно друг друга, и обеспечивается хороший токопередающий контакт подвижного 1 и неподвижного 2 контактов. Крепежный элемент для крепления контакта 1 к держателю 7 может быть выполнен заедино с держателем 7 или может быть выполнен как отдельная деталь: крепежные элемент (фиг 3). Также крепежный элемент для крепления контакта 2 к держателю неподвижного контакта может быть выполнен заедино с держателем неподвижного контакта или может быть выполнен как отдельная деталь: крепежные элемент (фиг 3).
Корпус дугогасительной камеры состоит из нескольких частей 4, 5, 6, которые соединены между собой. Все швы дугогасительной камеры выполнены герметичными. Герметичное соединение всех частей корпуса позволяет сохранять вакуум внутри дугогасительной камеры. Часть 4 охватывает держатель подвижного контакта 7, часть 6 охватывает держатель неподвижного контакта 8, часть 5 является связующей, соединенная с частями 4 и 6 герметичными швами. Таким образом, корпус выполнен герметичным.
Устройство работает следующим образом. На токопередающей детали предусмотрены отверстия для крепления к ней гибких соединений, плотность прилегания гибкого соединения к токопередающей детали обеспечивается затяжкой винтов, по гибким соединениям ток поступает на токопередающую деталь, а с нее на держатель подвижного контакта, таким образом, обеспечивается хороший токопередающий контакт подвижного и неподвижного контактов. При работе камеры внутрь держателя подвижного контакта устанавливается стержень 10, который давит на держатель 7 подвижного контакта, а держатель 7 подвижного контакта давит на подвижный контакт 1, обеспечивая полное прилегание подвижного контакта 1 к неподвижному 2 по всей площади подвижного контакта. При соединении подвижного 1 и неподвижного 2 контактов, с подвижного контакта 1 ток переходит на неподвижный контакт 2, сильфон 3 дополнительно дожимает подвижный контакт 1 к неподвижному 2. Сильфон обеспечивает подвижность держателя 7 подвижного контакта. На сильфон 3 оказывает влияние атмосферное давление, так как внутри камеры сохраняется вакуум.