УСТРОЙСТВО ПЕРЕНОСА КРАСЯЩЕГО ПОРОШКА И УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ
APPARATUS FOR TRANSFERRING THE TONER AND IMAGE FORMING APPARATUS

Область техники, к которой относится изобретение
[0001] Настоящее изобретение относится к устройству переноса красящего порошка, которое переносит красящий порошок, и к устройству формирования электрофотографических изображений, оснащенному устройством переноса красящего порошка.
Уровень техники
[0002] Традиционное устройство формирования электрофотографических изображений, такое как принтер, копир и факс, состоит из трех компонентов: узел для содержания красящего порошка, который хранит красящий порошок заранее; узел переноса частиц, который переносит тонер; и элемент формирования изображений, который расположен на дальней стороне узла переноса частиц. В качестве конфигурации, которая используется для переноса красящего порошка, предусмотрена конфигурация, в которой спиральный винт, который имеет вращательный вал в центре, расположен в канале переноса, и красящий порошок переносится сверху вниз по каналу переноса посредством вращения спирального винта.
Публикация заявки на патент Японии № 2014-157350 раскрывает конфигурацию для сбрасывания и переноса красящего порошка из отверстия подачи красящего порошка в проявочное устройство, причем красящий порошок переносится через канал переноса красящего порошка из емкости с красящим порошком, которая расположена на верхней стороне узла для содержания красящего порошка в вертикальном направлении. В конфигурации, проиллюстрированной на фиг. 9 и фиг. 11 в публикации заявки на патент Японии № 2014-157350, направление переноса и высота красящего порошка изменяются посредством множества винтов, расположенных в канале переноса красящего порошка, состоящем из множества каналов переноса, которые соединены между собой таким образом, чтобы переносить красящий порошок в требуемое отверстие подачи красящего порошка.
Например, в конфигурации, проиллюстрированной на фиг. 10 в публикации заявки на патент Японии № 2014-157350, два винта расположены таким образом, что они пересекаются в виртуальном направлении, так что красящий порошок проходит сверху вниз. В элементе переноса, в котором проходит красящий порошок, дальний боковой край винта на ближней стороне и ближний боковой край винта на дальней стороне располагаются таким образом, что они пересекаются в вертикальном направлении. Когда красящий порошок, переносимый посредством винта на ближней стороне, достигает дальнего бокового края винта на ближней стороне, красящий порошок направляется в винт на дальней стороне с помощью гравитации. Затем красящий порошок дополнительно переносится в дальнюю сторону посредством винта на дальней стороне.
Публикация заявки на патент Японии № 2012-230358 также раскрывает конфигурацию, в которой два винта располагаются таким образом, что они пересекаются в вертикальном направлении, так что красящий порошок переносится посредством прохождения красящего порошка из винта на ближней стороне в винт на дальней стороне. Как проиллюстрировано на фиг. 8 в публикации заявки на патент Японии № 2012-230358, винт на ближней стороне и винт на дальней стороне в вертикальном направлении пересекаются, так что красящий порошок переносится в дальнюю сторону в направлении переноса.
Раскрытие изобретения
[0003] В уровне техники, на участке переноса, в котором красящий порошок проходит из винта на ближней стороне в винт на дальней стороне, красящий порошок подвергается гравитации, в дополнение к силе переноса винта. Посредством совокупности гравитации и силы переноса винта, красящий порошок выталкивается из канала переноса, в котором располагается винт на ближней стороне, и красящий порошок протекает в канал переноса (на дальней стороне канала переноса красящего порошка), в котором располагается винт на дальней стороне. Следовательно, требуется повышать эффективность переноса красящего порошка на дальней стороне канала переноса красящего порошка.
[0004] С учетом вышеприведенного, задача настоящего изобретения состоит в повышении эффективности переноса красящего порошка на дальней стороне устройства переноса красящего порошка.
[0005] Для решения вышеуказанной задачи, устройство переноса красящего порошка, которое переносит красящий порошок, используемый для формирования изображений по настоящему изобретению, включает в себя:
- первый участок переноса, выполненный с возможностью переноса красящего порошка, причем первый участок переноса имеет первый винт, который включает в себя первый вращательный вал и первый участок лезвия и который выполнен с возможностью вращения, и элемент формирования первого канала переноса, который образует первое пространство переноса, окружая первый винт; и
- второй участок переноса, выполненный с возможностью переноса вверх красящего порошка, переносимого посредством первого участка переноса, причем второй участок переноса имеет второй винт, который включает в себя второй вращательный вал и второй участок лезвия и который выполнен с возможностью вращения, и элемент формирования второго канала переноса, который образует второе пространство переноса, окружая второй винт, и который включает в себя соединительный участок, соединенный с элементом формирования первого канала переноса,
- при этом в направлении переноса красящего порошка первого винта, первое пространство переноса первого участка переноса включает в себя первую область и вторую область, которая находится ближе к соединительному участку, чем первая область,
- при этом площадь поперечного сечения первого пространства переноса в направлении, вертикальном по отношению к направлению линии оси вращения первого вращательного вала, меньше во второй области, чем в первой области.
[0006] Согласно настоящему изобретению, может повышаться эффективность переноса красящего порошка на дальней стороне устройства переноса красящего порошка.
[0007] Другие признаки настоящего изобретения должны стать очевидными из нижеприведенного описания примерных вариантов осуществления с обращением к приложенным чертежам.
Краткое описание чертежей
[0008] Фиг. 1 является видом в перспективе устройства переноса красящего порошка согласно варианту осуществления 1 настоящего изобретения;
Фиг. 2A-2C являются видами в поперечном сечении устройства переноса красящего порошка согласно варианту осуществления 1 настоящего изобретения;
Фиг. 3 является графиком, иллюстрирующим возможность переноса красящего порошка согласно варианту осуществления 1 настоящего изобретения;
Фиг. 4 является схематичным видом в поперечном сечении устройства формирования изображений согласно варианту осуществления 1 настоящего изобретения;
Фиг. 5A-5C являются видами в поперечном сечении устройства переноса красящего порошка согласно варианту осуществления 2 настоящего изобретения;
Фиг. 6 является видом в поперечном сечении устройства переноса красящего порошка согласно варианту осуществления 3 настоящего изобретения;
Фиг. 7 является пояснительным чертежом устройства переноса красящего порошка согласно варианту осуществления 4 настоящего изобретения;
Фиг. 8A и фиг. 8B являются видами в перспективе устройства переноса красящего порошка согласно варианту осуществления 4 настоящего изобретения;
Фиг. 9 является схематичным видом в поперечном сечении устройства формирования изображений согласно варианту осуществления 4 настоящего изобретения;
Фиг. 10 является пояснительным чертежом устройства переноса красящего порошка согласно варианту осуществления 5 настоящего изобретения;
Фиг. 11 является видом в перспективе устройства переноса красящего порошка согласно варианту осуществления 6 настоящего изобретения;
Фиг. 12A-12C являются пояснительными чертежами устройства переноса красящего порошка согласно варианту осуществления 6 настоящего изобретения;
Фиг. 13 является схематичным видом в поперечном сечении устройства формирования изображений согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 14 является схематичным видом в поперечном сечении устройства переноса красящего порошка согласно варианту осуществления 7 настоящего изобретения; и
Фиг. 15A-15C являются принципиальным схемами, иллюстрирующими примеры конфигураций ребра предотвращения противотока (выступающего участка) согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
Осуществление изобретения
[0009] Ниже в данном документе приведено описание с обращением к чертежам вариантов осуществления (примеров) настоящего изобретения. Однако размеры, материалы, формы, взаимное расположение и т.п. компонентов, описанных в вариантах осуществления, могут надлежащим образом изменяться согласно конфигурациям, различным условиям и т.п. элементов устройства, к которым применяется изобретение. Следовательно, размеры, материалы, формы, взаимное расположение и т.п. компонентов, описанных в вариантах осуществления, не подразумевают ограничение объема изобретения нижеприведенными вариантами осуществления.
Вариант осуществления 1
[0010]
Ниже описано устройство 1 формирования изображений согласно варианту осуществления 1 настоящего изобретения с обращением к фиг. 4. Фиг. 4 является схематичным видом в поперечном сечении, иллюстрирующим общую конфигурацию устройства 1 формирования изображений, и является видом в поперечном сечении при просмотре устройства 1 формирования изображений с передней стороны. Фиг. 4 указывает конфигурацию устройства 1 формирования изображений в нормальном состоянии установки, в котором устройство 1 формирования изображений располагается на горизонтальной установочной поверхности, и направление слева направо на фиг. 4 соответствует горизонтальному направлению, а направление сверху вниз на фиг. 4 соответствует вертикальному направлению устройства.
[0011] Устройство 1 формирования изображений включает в себя, в качестве узла формирования изображений, элемент 6 формирования изображений, состоящий из каждой станции 6Y, 6M, 6C и 6K формирования изображений, которая соответствует красящему порошку (проявителю) каждого цвета: желтого цвета (Y), пурпурного цвета (M), голубого цвета (C) и черного цвета (K), соответственно, и располагается горизонтально в линии. Внутри элемента 6 формирования изображений, располагаются каждый фоточувствительный барабан 7Y, 7M, 7C и 7K (несущие изображение элементы) (далее фоточувствительный барабан 7) и каждое зарядное устройство 8Y, 8M, 8C и 8K (далее зарядное устройство 8), которое равномерно заряжает поверхность фоточувствительного барабана 7. Кроме того, внутри элемента 6 формирования изображений, располагается каждое проявочное устройство 9Y, 9M, 9C и 9K (далее проявочное устройство 9), которое присоединяет красящий порошок к электростатическому скрытому изображению и проявляет изображение в виде изображения из красящего порошка (проявленного изображения). Кроме того, внутри элемента 6 формирования изображений, располагается каждое лезвие 10Y, 10M, 10C и 10K для очистки фоточувствительного элемента (далее лезвие 10 для очистки фоточувствительного элемента), которое извлекает остаточный красящий порошок, остающийся на фоточувствительном барабане 7. В проявочном устройстве 9, каждый проявочный валик 11Y, 11M, 11C и 11K (далее проявочный валик 11), соответствующий каждому цвету, располагается таким образом, что вход в контакт и отделение с/от каждого фоточувствительного барабана 7 является возможным. Проявочный валик 11 входит в контакт или расцепляется в соответствии с электростатическим скрытым изображением, т.е. в соответствии с требованиями проявки, с тем чтобы продлевать срок эксплуатации проявочного валика 11. Кроме того, узел 12 сканера, который излучает лазерный луч на основе информации изображений и формирует электростатическое скрытое изображение на фоточувствительном барабане 7, располагается под элементом 6 формирования изображений. Каждая станция 6Y, 6M, 6C и 6K формирования изображений выполнена в виде технологического картриджа таким образом, что она является отсоединяемой от основного корпуса устройства для устройства 1 формирования изображений. Технологический картридж выполнен с возможностью присоединения/отсоединения проявочного устройства 9, оснащенного проявочным валиком 11, и фоточувствительного узла, оснащенного фоточувствительным барабаном 7, зарядным устройством 8 и лезвием 10 для очистки фоточувствительного элемента, к основному корпусу устройства или от него по отдельности или в виде одного целого. В варианте осуществления 1 проявочное устройство 9 включает в себя собственную камеру для содержания красящего порошка, так что красящий порошок, подаваемый из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком (картриджа с красящим порошком), который представляет собой вмещающий участок, пополняется в камеру для содержания красящего порошка. Здесь, основной корпус устройства для устройства 1 формирования изображений упоминается как устройство 1 формирования изображений, за исключением того, что элемент конфигурации, такой как вышеупомянутый технологический картридж и контейнер 13 с пополняющим красящим порошком, является отсоединяемым от устройства формирования изображений.
[0012] В нижней части устройства 1 формирования изображений размещается выдвижная кассета 2. В кассете 2, хранится записывающий материал 4, такой как бумаги и листы. Записывающий материал 4 разделяется и подается один за другим посредством вращения элемента 3 кассеты подачи бумаги, который располагается около переднего конца записывающего материала 4. Затем каждый лист записывающего материала 4 переносится вниз посредством резистивного валика 5.
[0013] Узел 16 промежуточного переноса располагается выше проявочного устройства 9. Узел 16 промежуточного переноса располагается приблизительно в горизонтальном положении таким образом, что его нижняя часть представляет собой сторону, обращенную к каждой станции 6 формирования изображений (элементу формирования изображений) (на стороне участка 20 первичного переноса). Ремень 18 промежуточного переноса, который обращен к каждому фоточувствительному барабану 7, представляет собой вращающийся бесконечный ремень и растягивается посредством множества растягивающих валиков. Каждый валик 19Y, 19M, 19C и 19K первичного переноса (далее валик 19 первичного переноса) расположен на стороне внутренней поверхности ремня 18 промежуточного переноса в качестве элемента первичного переноса. Каждый валик 19 первичного переноса расположен в таком положении, чтобы формировать каждый участок 20Y, 20M, 20C и 20K первичного переноса (далее участок 20 первичного переноса) с каждым фоточувствительным барабаном 7, соответственно, через ремень 18 промежуточного переноса. Изображение из красящего порошка переносится из каждого фоточувствительного барабана 7 на ремень 18 промежуточного переноса на каждом участке 20 первичного переноса посредством валика 19 первичного переноса, к которому прикладывается напряжение. В варианте осуществления 1 узел, состоящий из ремня 18 промежуточного переноса, множества растягивающих валиков, чтобы растягивать ремень 18 промежуточного переноса, и каждого валика 19 первичного переноса, может быть отсоединяемым от основного корпуса устройства в качестве узла 16 промежуточного переноса.
Изображение из красящего порошка, проявляемое посредством каждой станции формирования изображений, переносится на ремень 18 промежуточного переноса посредством участка 20 первичного переноса, и за счет последовательного переноса каждого цвета, четырехцветное изображение из красящего порошка формируется на поверхности ремня 18 промежуточного переноса и переносится на участок 17 вторичного переноса.
[0014] В нижней части элемента 6 формирования изображений, каждый контейнер 13Y, 13M, 13C и 13K с пополняющим красящим порошком (далее контейнер 13 с пополняющим красящим порошком), который пополняет красящий порошок в каждую станцию 6 формирования изображений (элемент формирования изображений), расположен с возможностью отсоединения приблизительно горизонтально между узлом 12 сканера и кассетой 2. Контейнер 13 с пополняющим красящим порошком, который также называется картриджем для пополнения красящего порошка, хранит красящий порошок. Пополняющий красящий порошок, соответствующий каждому цвету, заполняется в контейнере 13 с пополняющим красящим порошком. Каждое устройство 14Y, 14M, 14C и 14K переноса красящего порошка (далее устройство 14 переноса красящего порошка) переносит красящий порошок, принимаемый из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком, вверх в соответствии с расходованием красящего порошка внутри элемента 6 формирования изображений, и подает красящий порошок в проявочное устройство 9. Устройство 14 переноса красящего порошка переносит красящий порошок, используемый для формирования изображения. Устройство 14 переноса красящего порошка, которое представляет собой элемент переноса красящего порошка, приводится в действие посредством каждого приводного устройства 15Y, 15M, 15C и 15K для переноса красящего порошка (далее - приводное устройство 15 для переноса красящего порошка), которое представляет собой приводной узел, расположенный ниже устройства 14 переноса красящего порошка. Приводное устройство 15 для переноса красящего порошка включает в себя: электромотор, т.е. источник мощности, который обеспечивает движущую силу для приведения в движение каждого винта устройства 14 переноса красящего порошка, в устройство 14 переноса красящего порошка через нижеупомянутую ведущую шестерню 1030 на ближней стороне и ведущую шестерню 1120 на дальней стороне и т.п.; и шестерню, которая функционирует в качестве приводного узла переноса.
[0015] Валик 21 вторичного переноса, который представляет собой элемент вторичного переноса, контактирует с ремнем 18 промежуточного переноса таким образом, чтобы формировать участок 17 вторичного переноса с валиком на противоположной стороне через ремень 18 промежуточного переноса. Изображение из красящего порошка, переносимое на ремень 18 промежуточного переноса посредством участка 17 вторичного переноса, подвергается вторичному переносу на записывающий материал 4. Красящий порошок, который остается на ремне 18 промежуточного переноса без переноса на записывающий материал 4 во вторичном переносе, извлекается посредством узла 22 очистки. Красящий порошок, извлекаемый посредством узла 22 очистки, переносится в контейнер 24 для сбора красящего порошка через элемент 23 переноса красящего порошка и хранится в контейнере 24 для сбора красящего порошка.
[0016] Записывающий материал 4, на который переносится незакрепленное изображение из красящего порошка, дополнительно переносится в дальнюю сторону и прижимается и нагревается посредством нагревательного узла 25a и прижимного валика 25b закрепляющего устройства 25, и изображение из красящего порошка закрепляется на записывающем материале 4 посредством расплавленного красящего порошка. Затем записывающий материал 4 переносится посредством пары 26 выпускных валиков и выпускается в выходной лоток 27 для бумаги. В силу этой последовательности операций, изображение формируется на поверхности записывающего материала 4.
Устройство переноса красящего порошка
[0017]
Фиг. 1 является схематичным видом в перспективе, иллюстрирующим общую конфигурацию устройства 14 переноса красящего порошка, оснащенного в устройстве 1 формирования изображений варианта осуществления 1. На иллюстрации на фиг. 1, часть устройства 14 переноса красящего порошка опускается, чтобы указывать его внутреннюю конфигурацию.
Устройство 14 переноса красящего порошка главным образом состоит из участка 1000 переноса на ближней стороне, т.е. из первого участка переноса, и из участка 1100 переноса на дальней стороне, т.е. из второго участка переноса. Участок 1000 переноса на ближней стороне и участок 1100 переноса на дальней стороне переносят красящий порошок, который элемент 6 формирования изображений использует для формирования изображений. Участок 1100 переноса на дальней стороне переносит красящий порошок, переносимый посредством участком 1000 переноса на ближней стороне, вверх в вертикальном направлении.
[0018] Отверстие 1010 (отверстие) подачи для подачи красящего порошка на участок 1000 переноса на ближней стороне расположено на верхней поверхности участка 1000 переноса на ближней стороне. Красящий порошок, подаваемый из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком, проиллюстрированного на фиг. 4, подается в первый канал переноса красящего порошка, который формируется посредством участка 1040 стенки на ближней стороне участка 1000 переноса на ближней стороне, через отверстие 1010 подачи. Подаваемый красящий порошок переносится посредством вращения винта 1050 на ближней стороне, т.е. первого винта, расположенного таким образом, что он прикрыт участком 1040 стенки на ближней стороне участка 1000 переноса на ближней стороне. Винт 1050 на ближней стороне приводится во вращательное движение посредством вращательной движущей силы, передаваемой от приводного устройства 15 для переноса красящего порошка на ведущую шестерню на ближней стороне 1030. Винт 1050 на ближней стороне переносит красящий порошок к участку 1100 переноса на дальней стороне.
[0019] Винт 1140 на дальней стороне расположен на участке 1100 переноса на дальней стороне таким образом, что он прикрыт участком 1130 стенки на дальней стороне участка 1100 переноса на дальней стороне. Самый высокорасположенный участок участка 1100 переноса на дальней стороне соединён с самым дальним участком участка 1000 переноса на ближней стороне. Красящий порошок, переносимый посредством винта 1050 на ближней стороне участка 1000 переноса на ближней стороне, подается во внутреннюю часть второго канала переноса красящего порошка, который образован участком 1130 стенки на дальней стороне участка 1100 переноса на дальней стороне. Красящий порошок внутри участка 1100 переноса на дальней стороне переносится посредством вращения винта 1140 на дальней стороне, т.е. второго винта. Винт 1140 на дальней стороне приводится во вращательное движение посредством вращательной движущей силы, передаваемой от приводного устройства 15 для переноса красящего порошка на ведущую шестерню 1120 на дальней стороне, и винт 1140 на дальней стороне переносит красящий порошок в направлении, противоположном направлению силы тяжести (вверх в вертикальном направлении). Красящий порошок, переносимый в направлении, противоположном направлению силы тяжести посредством винта 1140 на дальней стороне, дополнительно переносится посредством выпускного винта 1160, т.е. третьего винта, и выпускается из участка 1100 переноса на дальней стороне через выпускное отверстие 1110. Выпускной винт 1160 имеет вращательный вал и является вращающимся. Ближний боковой край выпускного винта 1160 контактирует с дальним боковым краем винта 1140 на дальней стороне таким образом, что они соединены с возможностью приведения в действие, и выпускной винт 1160 вращается посредством движущей силы, принимаемой из вращающегося винта 1140 на дальней стороне. Красящий порошок, выпускаемый из выпускного отверстия 1110 посредством выпускного винта 1160, подается (пополняется) в проявочное устройство 9, проиллюстрированное на фиг. 4.
[0020] В традиционной конфигурации, даже если пространство создается выше винта в виде в поперечном сечении, секционированном в направлении вала винта, расположенного горизонтально, как проиллюстрировано на фиг. 9 в публикации заявки на патент Японии № 2014-157350, например, красящий порошок переносится в осевом направлении винта без входа в пространство. В этом случае, сила переноса, прикладываемая к красящему порошку, когда красящий порошок переносится из винта на ближней стороне на винт на дальней стороне, представляет собой совокупность силы переноса в радиальном направлении, сформированной посредством винта, и гравитации.
Следовательно, в случае следующих конфигураций (1) и (2), в некоторых случаях красящий порошок не может плавно переноситься, поскольку сила переноса винта только в радиальном направлении является недостаточной.
Конфигурации представляют собой (1) конфигурацию, в которой винт на дальней стороне расположен выше винта на ближней стороне в вертикальном направлении, и (2) конфигурацию, в которой канал переноса является наклонным таким образом, что край винта на дальней стороне становится более высоким по мере того, как дальняя часть канала переноса приближается.
В случае вышеуказанных конфигураций (1) и (2), эффективность переноса снижается вследствие участка переноса между винтом на ближней стороне и винтом на дальней стороне. Это приводит к снижению максимальной силы переноса всей системы относительно максимальной силы переноса каждого винта.
Следовательно, в традиционном устройстве формирования изображений, количество красящего порошка, требуемое посредством технологического картриджа, задается, и чтобы удовлетворять количеству красящего порошка, которое задается, скорость вращения винтов увеличивается таким образом, что переносимое количество красящего порошка становится достаточным.
Тем не менее, хотя требуемое переносимое количество красящего порошка удовлетворяется, звук при работе нарастает по мере того, как скорость вращения винтов увеличивается. Кроме того, срок эксплуатации устройства снижается, поскольку кумулятивная скорость вращения винтов в устройстве переноса частиц увеличивается в течение эксплуатационного цикла устройства формирования изображений.
Кроме того, если скорость вращения винтов увеличивается, вред для красящего порошка увеличивается вследствие давления и трения, которым красящий порошок подвергается во время переноса, и красящий порошок может расплавляться, и расплавленный красящий порошок может прерывать вращение винтов и вызывать засорение канала переноса.
[0021] Фиг. 2A-2C являются схемами, иллюстрирующими подробную конфигурацию соединительного участка 1200 (соединительного отверстия) участка 1100 переноса на дальней стороне, который соединён с участком 1000 переноса на ближней стороне. Фиг. 2A является видом сверху устройства 14 переноса красящего порошка, фиг. 2B является видом в поперечном сечении в A1-A2 на фиг. 2A, и фиг. 2C является видом в поперечном сечении в B1-B2 на фиг. 2A. Соединительный участок 1200 участка 1100 переноса на дальней стороне представляет собой отверстие, выполненное в участке 1100 переноса на дальней стороне, и соединяется с отверстием, сформированным на участке 1000 переноса на ближней стороне. Красящий порошок на участке 1000 переноса на ближней стороне переносится посредством винта 1050 на ближней стороне в части, в которой расположен соединительный участок 1200 участка 1100 переноса на дальней стороне. Соединительный участок 1200 участка 1100 переноса на дальней стороне расположен на дальней стороне винта 1050 на ближней стороне в направлении переноса красящего порошка. Красящий порошок на участке 1000 переноса на ближней стороне протекает на участок 1100 переноса на дальней стороне через соединительный участок 1200 участка 1100 переноса на дальней стороне.
[0022] Как проиллюстрировано на фиг. 2B, дегазирующий элемент 1020 расположен на верхней поверхности участка 1000 переноса на ближней стороне. Дегазирующий элемент 1020 состоит из нетканого материала таким образом, что воздух проходит без прохождения красящего порошка. Если этот дегазирующий элемент 1020 не используется, то давление воздуха на участке 1000 переноса на ближней стороне должно увеличиваться, когда красящий порошок подается из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком, проиллюстрированного на фиг. 4. Увеличение этого давления воздуха формирует разность давлений относительно давления в контейнере 13 с пополняющим красящим порошком, за счет чего красящий порошок не подается из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком на участок 1000 переноса на ближней стороне.
[0023] Участок 1000 переноса на ближней стороне включает в себя винт 1050 на ближней стороне и участок 1040 стенки на ближней стороне (элемент формирования первого канала переноса), который окружает винт 1050 на ближней стороне таким образом, что он создает первое пространство 1080 переноса, окружающее винт 1050 на ближней стороне. Участок 1040 стенки на ближней стороне окружает винт 1050 на ближней стороне и первое пространство 1080 переноса в направлении вращения винта 1050 на ближней стороне. Первое пространство 1080 переноса окружает винт 1050 на ближней стороне в направлении вращения винта 1050 на ближней стороне. Первое пространство 1080 переноса включает в себя первую область 1060 и вторую область 1070, которая находится ближе к соединительному участку 1200 участка 1100 переноса на дальней стороне, чем первая область 1060 в направлении переноса красящего порошка винта 1050 на ближней стороне. Участок 1040 стенки на ближней стороне включает в себя первый участок 1040A стенки, окружающий первую область 1060, и второй участок 1040B стенки, окружающий вторую область 1070. Первый участок 1040A стенки формирует первую область 1060, которая окружает винт 1050 на ближней стороне. Второй участок 1040B стенки формирует вторую область 1070, которая окружает винт 1050 на ближней стороне.
[0024] Винт 1050 на ближней стороне включает в себя вращательный вал 1050A, т.е. первый вращательный вал, и участок 1050B лезвия, т.е. первый участок лезвия, который расположен по спирали вокруг внешней периферии вращательного вала 1050A. Участок 1050B лезвия является лезвиеобразным. Винт 1050 на ближней стороне расположен с возможностью вращения приблизительно в горизонтальном направлении на участке 1000 переноса на ближней стороне, который проходит приблизительно в горизонтальном направлении. Первый участок винта 1050 на ближней стороне расположен в первой области 1060 первого пространства 1080 переноса участка 1000 переноса на ближней стороне, и второй участок винта 1050 на ближней стороне расположен во второй области 1070 первого пространства 1080 переноса участка 1000 переноса на ближней стороне. Первый участок винта 1050 на ближней стороне включает в себя ближний конец 1050A1 вращательного вала 1050A. Второй участок винта 1050 на ближней стороне представляет собой участок, который отличается от первого участка винта 1050 на ближней стороне, и включает в себя дальний конец 1050A2 вращательного вала 1050A. Ближний конец 1050A1 оси 1050A вращения расположен в первой области 1060 первого пространства 1080 переноса участка 1000 переноса на ближней стороне, и дальний конец 1050A2 вращательного вала 1050A расположен во второй области 1070 первого пространства 1080 переноса участка 1000 переноса на ближней стороне. Ближний конец 1050A1 вращательного вала 1050A может располагаться в области за пределами участка 1000 переноса на ближней стороне вместо расположения в первой области 1060 первого пространства 1080 переноса участка 1000 переноса на ближней стороне.
[0025] Участок 1100 переноса на дальней стороне включает в себя винт 1140 на дальней стороне и участок 1130 стенки на дальней стороне (элемент формирования второго канала переноса), который образует второе пространство 1150 переноса, окружающее винт 1140 на дальней стороне. Участок 1130 стенки на дальней стороне окружает винт 1140 на дальней стороне и второе пространство 1150 переноса в направлении вращения винта 1140 на дальней стороне. Второе пространство 1150 переноса окружает винт 1140 на дальней стороне в направлении вращения винта 1140 на дальней стороне. Участок 1130 стенки на дальней стороне включает в себя соединительный участок 1200. Соединительный участок 1200 участка 1130 стенки на дальней стороне соединён с участком 1040 стенки на ближней стороне. Вторая область 1070 первого пространства переноса участка 1000 переноса на ближней стороне соединяется со вторым пространством 1150 переноса, созданным на участке 1100 переноса на дальней стороне, через соединительный участок 1200. Соединительный участок 1200 расположен в направлении линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. Конфигурация не ограничена этим, но соединительный участок 1200 участка 1100 переноса на дальней стороне может располагаться в горизонтальном направлении и в направлении, перпендикулярном к направлению линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. Винт 1140 на дальней стороне включает в себя вращательный вал 1140A, т.е. второй вращательный вал, и участок 1140B лезвия, т.е. второй участок лезвия, который расположен по спирали вокруг внешней периферии вращательного вала 1140A. Участок 1140B лезвия является лезвиеобразным. Винт 1140 на дальней стороне расположен с возможностью вращения приблизительно в вертикальном направлении на участке 1100 переноса на дальней стороне, который проходит приблизительно в вертикальном направлении. Направление переноса красящего порошка винта 1140 на дальней стороне, например, представляет собой направление линии оси вращательного вала 1140A и вверх в вертикальном направлении.
[0026] Первый участок 1040A стенки включает в себя отверстие 1010 подачи для подачи красящего порошка в первую область 1060 первого пространства 1080 переноса. Красящий порошок подается из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком на участок 1000 переноса на ближней стороне через отверстие 1010 подачи. Поскольку отверстие 1010 подачи расположен на первом участке 1040A стенки, красящий порошок, проходящий через отверстие 1010 подачи, подается в первую область 1060 первого пространства 1080 переноса. Отверстие 1010 подачи расположено выше винта 1050 на ближней стороне в вертикальном направлении. Первая область 1060 первого пространства 1080 переноса шире второй области 1070 первого пространства 1080 переноса. Другими словами, первое пространство 1080 переноса включает в себя первую область 1060, которая шире второй области 1070. Это обусловлено тем, что красящий порошок не переливается из участка 1000 переноса на ближней стороне, даже если чрезмерный красящий порошок подается из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком на участок 1000 переноса на ближней стороне.
[0027] Первая область 1060 имеет площадь поперечного сечения, определенную посредством интегрирования высоты H1 первой области 1060 и ширины W1 первой области 1060 в поперечном сечении, которое является вертикальным по отношению к направлению линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. Высота H1 первой области 1060 представляет собой высоту первой области 1060 в вертикальном направлении. Ширина W1 первой области 1060 представляет собой ширину первой области 1060 в горизонтальном направлении и также в направлении, перпендикулярном к направлению линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. Площадь поперечного сечения первой области 1060 может вычисляться посредством интегрирования высоты и ширины канала переноса красящего порошка, сформированного посредством первого участка 1040A стенки при просмотре из поперечного сечения, которое является вертикальным по отношению к направлению линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. С другой стороны, вторая область 1070 является более узкой, чем первая область 1060. Вторая область 1070 имеет площадь поперечного сечения, определенную посредством интегрирования высоты H2 второй области 1070 и ширины W2 второй области 1070 в поперечном сечении, которое является вертикальным по отношению к направлению линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. Высота H2 второй области 1070 представляет собой высоту второй области 1070 в вертикальном направлении. Ширина W2 второй области 1070 представляет собой ширину второй области 1070 в горизонтальном направлении и также в направлении, перпендикулярном к направлению линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. Площадь поперечного сечения второй области 1070 может вычисляться посредством интегрирования высоты и ширины канала переноса красящего порошка, сформированного посредством второго участка 1040B стенки при просмотре из поперечного сечения, которое является вертикальным по отношению к направлению линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне.
[0028] Высота H2 второй области 1070 ниже высоты H1 первой области 1060. Ширина W1 первой области 1060 и ширина W2 второй области 1070 являются одинаковыми. Следовательно, площадь поперечного сечения второй области 1070, т.е. площадь поперечного сечения соединительного участка 1200 участка 1100 переноса на дальней стороне, меньше площади поперечного сечения первой области 1060. Следовательно, когда красящий порошок переносится посредством винта 1050 на ближней стороне и переносится на винт 1140 на дальней стороне участка 1100 переноса на дальней стороне, давление во второй области 1070 первого пространства 1080 переноса становится выше давления в первой области 1060 первого пространства 1080 переноса. В случае если площадь поперечного сечения второй области 1070 меньше площади поперечного сечения первой области 1060, высота H2 второй области 1070 может быть ниже высоты H1 первой области 1060, и ширина W2 второй области 1070 может быть меньше ширины W1 первой области 1060. Кроме того, в случае если площадь поперечного сечения второй области 1070 меньше площади поперечного сечения первой области 1060, высота H2 второй области 1070 может быть ниже высоты H1 первой области 1060, и ширина W2 второй области 1070 может быть больше ширины W1 первой области 1060.
[0029] В некоторых случаях, в которых давление во второй области 1070 первого пространства 1080 переноса является низким, перенос красящего порошка в противоположном направлении относительно направления силы тяжести посредством винта 1140 на дальней стороне может быть невозможным. Чтобы задавать давление во второй области 1070 первого пространства 1080 переноса выше давления в первой области 1060 первого пространства 1080 переноса, ширина второй области 1070 первого пространства 1080 переноса меньше ширины первой области 1060 первого пространства 1080 переноса в этой конфигурации. Другими словами, площадь поперечного сечения внутреннего пространства, окруженного участком 1040 стенки на ближней стороне, меньше во второй области 1070 первого пространства 1080 переноса, чем в первой области 1060 первого пространства 1080 переноса в направлении линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. Площадь поперечного сечения внутреннего пространства, окруженного участком 1040 стенки на ближней стороне, представляет собой площадь поперечного сечения, которая является вертикальной по отношению к направлению линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. Посредством задания ширины второй области 1070 меньшей ширины первой области 1060 таким способом, давление может эффективно прикладываться к соединительному участку 1200 участка 1100 переноса на дальней стороне. Как результат, может повышаться эффективность переноса красящего порошка из участка 1000 переноса на ближней стороне на участок 1100 переноса на дальней стороне. Кроме того, красящий порошок может легко переноситься посредством винта 1140 на дальней стороне в противоположном направлении по отношению к направлению силы тяжести.
[0030] Фиг. 3 является графиком, иллюстрирующим взаимосвязь между пространственным расстоянием L второй области 1070 первого пространства 1080 переноса, проиллюстрированного на фиг. 2A-2C, и переносимым количеством красящего порошка винта 1140 на дальней стороне в противоположном направлении по отношению к направлению силы тяжести. Абсцисса на фиг. 3 указывает пространственное расстояние L второй области 1070, и ордината на фиг. 3 указывает переносимое количество красящего порошка винта 1140 на дальней стороне в противоположном направлении по отношению к направлению силы тяжести. Пространственное расстояние L второй области 1070 представляет собой длину второй области 1070 в направлении линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. Другими словами, пространственное расстояние L представляет собой длину второго участка 1040B стенки в направлении линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. Переносимое количество красящего порошка по ординате на фиг. 3 задается как соотношение (%) относительно максимального переносимого количества.
[0031] Кроме того, фиг. 3 указывает данные по винту 1050 на ближней стороне, которые измерены с использованием участка 1050B лезвия, имеющего другой шаг. Например, шаг участка 1050B лезвия представляет собой расстояние между двумя смежными выступающими участками участка 1050B лезвия при просмотре в направлении, перпендикулярном к направлению линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. Сплошная линия на фиг. 3 указывает результат измерений винта 1050 на ближней стороне, имеющего участок 1050B лезвия, шаг которого составляет 10 мм. Пунктирная линия на фиг. 3 указывает результат измерений винта 1050 на ближней стороне, имеющего участок 1050B лезвия, шаг которого составляет 20 мм. В случае винта 1050 на ближней стороне, имеющего участок 1050B лезвия, шаг которого составляет 10 мм, переносимое количество красящего порошка составляет по меньшей мере 100%, когда пространственное расстояние L составляет по меньшей мере 10 мм. В случае винта 1050 на ближней стороне, имеющего участок 1050B лезвия, шаг которого составляет 20 мм, переносимое количество красящего порошка составляет по меньшей мере 100%, когда пространственное расстояние L составляет по меньшей мере 20 мм. Согласно результату измерений на фиг. 3, в случае если пространственное расстояние L составляет по меньшей мере один шаг участка 1050B лезвия винта 1050 на ближней стороне во второй области 1070, переносимое количество красящего порошка винта 1140 на дальней стороне в противоположном направлении по отношению к направлению силы тяжести может максимизироваться. В варианте осуществления 1 участок 1050B лезвия расположен во вращательном валу 1050A таким образом, что размер шага участка 1050B лезвия винта 1050 на ближней стороне меньше пространственного расстояния L. Следовательно, во второй области 1070, участок 1050B лезвия винта 1050 на ближней стороне совершает оборот по меньшей мере однократно вокруг вращательного вала 1050A.
Вариант осуществления 2
[0032]
Ниже описан вариант осуществления 2 настоящего изобретения. Элемент, имеющий функцию или конфигурацию, одинаковую или эквивалентную варианту осуществления 1, обозначен той же ссылочной позицией, и его подробное описание не приводится.
Фиг. 5A-5C являются схемами, иллюстрирующими подробные конфигурации соединительного участка 1200 (соединительного отверстия) участка 1100 переноса на дальней стороне, который соединяется с участком 1000 переноса на ближней стороне согласно варианту осуществления 2. Фиг. 5A является видом сверху устройства 14 переноса красящего порошка, фиг. 5B является видом в поперечном сечении в A1-A2 на фиг. 5A, и фиг. 5C является видом в поперечном сечении в B1-B2 на фиг. 5A.
[0033] Фиг. 5A-5C указывают подробную конфигурацию соединительного участка 1200 участка 1100 переноса на дальней стороне согласно варианту осуществления 2. В конфигурации варианта осуществления 2, в отличие от варианта осуществления 1, разность создается между первой областью 1060 и второй областью 1070 первого пространства 1080 переноса посредством управления направлением ширины устройства 14 переноса красящего порошка.
[0034] Первый участок 1040A стенки включает в себя отверстие 1010 подачи для подачи красящего порошка в первую область 1060 первого пространства 1080 переноса. Красящий порошок подается из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком на участок 1000 переноса на ближней стороне через отверстие 1010 подачи. Поскольку отверстие 1010 подачи расположено на первом участке 1040A стенки, красящий порошок, проходящий через отверстие 1010 подачи, подается в первую область 1060 первого пространства 1080 переноса. Отверстие 1010 подачи расположено выше винта 1050 на ближней стороне в вертикальном направлении. Первая область 1060 первого пространства 1080 переноса шире второй области 1070 первого пространства 1080 переноса. Другими словами, первое пространство 1080 переноса включает в себя первую область 1060, которая шире второй области 1070. Первая область 1060 имеет площадь поперечного сечения, определенную посредством интегрирования высоты H1 первой области 1060 и ширины W1 первой области 1060 в поперечном сечении, которое является вертикальным по отношению к направлению линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. С другой стороны, вторая область 1070 является более узкой, чем первая область 1060. Вторая область 1070 имеет площадь поперечного сечения, определенную посредством интегрирования высоты H2 второй области 1070 и ширины W2 второй области 1070 в поперечном сечении, которое является вертикальным по отношению к направлению линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне.
[0035] Высота H1 первой области 1060 и высота H2 второй области 1070 являются одинаковыми. Ширина W2 второй области 1070 меньше ширины W1 первой области 1060. Следовательно, площадь поперечного сечения второй области 1070, т.е. площадь поперечного сечения соединительного участка 1200 участка 1100 переноса на дальней стороне, меньше площади поперечного сечения первой области 1060. Следовательно, когда красящий порошок переносится посредством винта 1050 на ближней стороне и переносится на винт 1140 на дальней стороне участка 1100 переноса на дальней стороне, давление во второй области 1070 первого пространства 1080 переноса становится выше давления в первой области 1060 первого пространства 1080 переноса. В случае если площадь поперечного сечения второй области 1070 меньше площади поперечного сечения первой области 1060, ширина W2 второй области 1070 может быть меньше ширины W1 первой области 1060, и высота H2 второй области 1070 может быть ниже высоты H1 первой области 1060. Кроме того, в случае если площадь поперечного сечения второй области 1070 меньше площади поперечного сечения первой области 1060, ширина W2 второй области 1070 может быть меньше ширины W1 первой области 1060, и высота H2 второй области 1070 может выше высоты H1 первой области 1060.
[0036] В некоторых случаях, в которых давление во второй области 1070 первого пространства 1080 переноса является низким, перенос красящего порошка в противоположном направлении по отношению к направлению силы тяжести посредством винта 1140 на дальней стороне может быть невозможным. Чтобы задавать давление во второй области 1070 первого пространства 1080 переноса выше давления в первой области 1060 первого пространства 1080 переноса, ширина второй области 1070 первого пространства 1080 переноса меньше ширины первой области 1060 первого пространства 1080 переноса. Другими словами, площадь поперечного сечения внутреннего пространства, окруженного участком 1040 стенки на ближней стороне, меньше во второй области 1070 первого пространства 1080 переноса, чем в первой области 1060 первого пространства 1080 переноса в направлении линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. Площадь поперечного сечения внутреннего пространства, окруженного участком 1040 стенки на ближней стороне, представляет собой площадь поперечного сечения, которая является вертикальной по отношению к направлению линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне. Посредством задания ширины второй области 1070 меньшей ширины первой области 1060 таким способом, давление может эффективно прикладываться к соединительному участку 1200 участка 1100 переноса на дальней стороне. Как результат, может повышаться эффективность переноса красящего порошка из участка 1000 переноса на ближней стороне в участок 1100 переноса на дальней стороне. Кроме того, красящий порошок может легко переноситься посредством винта 1140 на дальней стороне в противоположном направлении по отношению к направлению силы тяжести. Согласно конфигурации варианта осуществления 2, высота H1 первой области 1060 может снижаться, в силу чего высота участка 1000 переноса на ближней стороне устройства 14 переноса красящего порошка может снижаться.
Вариант осуществления 3
[0037]
Ниже описан вариант осуществления 3 настоящего изобретения. Элемент, имеющий функцию или конфигурацию, одинаковую или эквивалентную варианту  осуществления 1, обозначается той же ссылочной позицией, и его подробное описание не приводится. Фиг. 6 является схемой, иллюстрирующей подробную конфигурацию соединительного участка 1200 (соединительного отверстия) участка 1100 переноса на дальней стороне, который соединяется с участком 1000 переноса на ближней стороне согласно варианту осуществления 3.
Высота H2 второй области 1070 первого пространства 1080 переноса превышает размер шага P участка 1140B лезвия винта 1140 на дальней стороне. Шаг P участка 1140B лезвия, например, представляет собой расстояние между двумя смежными выступающими участками участка 1050B лезвия при просмотре в направлении, перпендикулярном к направлению линии оси вращательного вала 1140A винта 1140 на дальней стороне. Посредством задания высоты H2 второй области 1070 первого пространства 1080 переноса таким образом, что она превышает размер шага P участка 1140B лезвия винта 1140 на дальней стороне, большее количество красящего порошка может переноситься на винт 1140 на дальней стороне. Следовательно, давление может эффективно прикладываться к соединительному участку 1200 узла переноса на дальней стороне 1100. Как результат, переносимое количество красящего порошка винта 1140 на дальней стороне в противоположном направлении по отношению к направлению силы тяжести дополнительно может увеличиваться.
[0038] В каждом варианте осуществления, участок 1100 переноса на дальней стороне расположен вдоль вертикального направления, т.е. участок 1100 переноса на дальней стороне расположен таким образом, что его продольное направление (направление линии оси вращательного вала 1140A винта 1140 на дальней стороне) совпадает с вертикальным направлением; тем не менее, конфигурация устройства переноса красящего порошка настоящего изобретения не ограничена этим. Может использоваться конфигурация, в которой продольное направление участка 1100 переноса на дальней стороне отличается от вертикального направления. Например, угол наклона продольного направления участка 1100 переноса на дальней стороне относительно горизонтального направления или продольного направления участка 1000 переноса на ближней стороне (направления линии оси вращательного вала 1050A винта 1050 на ближней стороне) может составлять по меньшей мере 45 градусов и не больше 90 градусов.
[0039] Устройство переноса красящего порошка настоящего изобретения может использоваться не только для переноса нового красящего порошка, как описано в каждом варианте осуществления, но также и для переноса отработанного красящего порошка (например, не перенесенного красящего порошка). В этом случае, частицы, которые должны переноситься, могут включать в себя не только отработанный красящий порошок, но также и такие частицы, как бумажная пыль, сформированная из записывающих материалов, но главная цель переноса по-прежнему представляет собой отработанный красящий порошок. Следовательно, эффективность переноса частиц может повышаться посредством конфигурации, одинаковой в каждом варианте осуществления.
Вариант осуществления 4
[0040]
Ниже описано устройство 1 формирования изображений согласно варианту осуществления 4 настоящего изобретения с обращением к фиг. 9. Фиг. 9 является схематичным видом в поперечном сечении, иллюстрирующим общую конфигурацию устройства 1 формирования изображений, и является видом в поперечном сечении при просмотре устройства 1 формирования изображений с передней стороны. Фиг. 9 указывает конфигурацию устройства формирования изображений в нормальном состоянии установки, в котором устройство формирования изображений расположено на горизонтальной установочной поверхности, и направление слева направо на фиг. 9 соответствует горизонтальному направлению, а направление сверху вниз на фиг. 9 соответствует вертикальному направлению устройства.
[0041] Устройство 1 формирования изображений включает в себя, в качестве узла формирования изображений, элемент 6 формирования изображений, состоящий из каждой станции 6Y, 6M, 6C и 6K формирования изображений, которая соответствует красящему порошку-проявителю каждого цвета: желтого цвета (Y), пурпурного цвета (M), голубого цвета (C) и черного цвета (K), соответственно, и расположен горизонтально в линии. Внутри элемента 6 формирования изображений расположены каждый фоточувствительный барабан, т.е. несущий изображение элемент, 7Y, 7M, 7C и 7K (далее фоточувствительный барабан 7) и каждое зарядное устройство 8Y, 8M, 8C и 8K (далее зарядное устройство 8), которое равномерно заряжает поверхность фоточувствительного барабана 7. Кроме того, внутри элемента 6 формирования изображений расположено каждое проявочное устройство 9Y, 9M, 9C и 9K (далее проявочное устройство 9), которое присоединяет красящий порошок к электростатическому скрытому изображению, сформированному на фоточувствительном барабане 7, и проявляет изображение в виде изображения из красящего порошка (проявленного изображения). Кроме того, внутри элемента 6 формирования изображений расположено каждое лезвие 10Y, 10M, 10C и 10K для очистки фоточувствительного элемента (далее лезвие 10 для очистки фоточувствительного элемента), которое извлекает остаточный красящий порошок, остающийся на фоточувствительном барабане 7. В проявочном устройстве 9, каждый проявочный валик 11Y, 11M, 11C и 11K (далее проявочный валик 11), соответствующий каждому цвету, расположен таким образом, что вход в контакт и отделение с/от каждого фоточувствительного барабана 7 является возможным. Проявочный валик 11 входит в контакт или расцепляется в соответствии с электростатическим скрытым изображением, т.е. в соответствии с требованиями проявки, с тем чтобы продлевать срок эксплуатации проявочного валика 11. Кроме того, узел 12 сканера, который излучает лазерный луч на основе информации изображений и формирует электростатическое скрытое изображение на фоточувствительном барабане 7, расположен под элементом 6 формирования изображений. Каждая станция 6Y, 6M, 6C и 6K формирования изображений выполнена в виде технологического картриджа таким образом, что она является отсоединяемой от основного корпуса устройства для устройства 1 формирования изображений. Технологический картридж выполнен с возможностью присоединения/отсоединения проявочного устройства 9, оснащенного проявочным валиком 11, и фоточувствительного узла, оснащенного фоточувствительным барабаном 7, зарядным устройством 8 и лезвием 10 для очистки фоточувствительного элемента, к основному корпусу устройства или от него по отдельности или в виде одного целого. В варианте осуществления 4 проявочное устройство 9 включает в себя собственную камеру для содержания красящего порошка, так что красящий порошок, подаваемый из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком (картриджа с красящим порошком), пополняется в камеру для содержания красящего порошка. Здесь основной корпус устройства для устройства 1 формирования изображений упоминается как устройство 1 формирования изображений, за исключением того, что элемент конфигурации, такой как вышеупомянутый технологический картридж и контейнер 13 с пополняющим красящим порошком, является отсоединяемым из устройства 1 формирования изображений,.
[0042] В нижней части устройства 1 формирования изображений размещается выдвижная кассета 2. В кассете 2, хранится записывающий материал 4, такой как бумаги и листы. Записывающий материал 4 разделяется и подается один за другим посредством вращения элемента 3 кассеты подачи бумаги, который расположен около переднего конца записывающего материала 4. Затем каждый лист записывающего материала 4 переносится вниз посредством резистивного валика 5.
[0043] Узел 16 промежуточного переноса расположен выше проявочного устройства 9. Узел 16 промежуточного переноса расположен приблизительно в горизонтальном положении таким образом, что его нижняя часть представляет собой сторону, обращенную к каждой станции 6 формирования изображений (элементу формирования изображений) (на стороне участка 20 первичного переноса). Ремень 18 промежуточного переноса, который обращен к каждому фоточувствительному барабану 7, представляет собой вращающийся бесконечный ремень и растягивается посредством множества растягивающих валиков. Каждый валик 19Y, 19M, 19C и 19K первичного переноса (далее валик 19 первичного переноса) расположен на стороне внутренней поверхности ремня 18 промежуточного переноса в качестве элемента первичного переноса. Каждый валик 19 первичного переноса расположен в таком положении, чтобы формировать каждый участок 20Y, 20M, 20C и 20K первичного переноса (далее участок 20 первичного переноса) с каждым фоточувствительным барабаном 7, соответственно, через ремень 18 промежуточного переноса. Изображение из красящего порошка переносится из каждого фоточувствительного барабана 7 на ремень 18 промежуточного переноса на каждом участке 20 первичного переноса посредством валика 19 первичного переноса, к которому прикладывается напряжение. В варианте осуществления 4 узел, состоящий из ремня 18 промежуточного переноса, множества растягивающих валиков, чтобы растягивать ремень 18 промежуточного переноса, и каждого валика 19 первичного переноса, может быть отсоединяемым от основного корпуса устройства в качестве узла 16 промежуточного переноса.
Изображение из красящего порошка, проявляемое посредством каждой станции формирования изображений, переносится на ремень 18 промежуточного переноса посредством участка 20 первичного переноса, и за счет последовательного переноса каждого цвета, четырехцветное изображение из красящего порошка формируется на поверхности ремня 18 промежуточного переноса и переносится на участок 17 вторичного переноса.
[0044] В нижней части элемента 6 формирования изображений каждый контейнер 13Y, 13M, 13C и 13K с пополняющим красящим порошком (далее контейнер 13 с пополняющим красящим порошком), который пополняет красящий порошок в каждую станцию 6 формирования изображений (элемент формирования изображений), расположен с возможностью отсоединения приблизительно горизонтально между узлом 12 сканера и кассетой 2. Контейнер 13 с пополняющим красящим порошком также называется картриджем для пополнения красящего порошка. Пополняющий красящий порошок, соответствующий каждому цвету, заполняется в контейнере 13 с пополняющим красящим порошком. Каждое устройство 14Y, 14M, 14C и 14K переноса красящего порошка (далее устройство 14 переноса красящего порошка) переносит красящий порошок, принимаемый из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком, вверх в соответствии с расходованием красящего порошка внутри элемента 6 формирования изображений, и подает красящий порошок в проявочное устройство 9. Устройство 14 переноса красящего порошка приводится в действие посредством каждого приводного устройства 15Y, 15M, 15C и 15K для переноса красящего порошка (далее - приводное устройство 15 для переноса красящего порошка), которое представляет собой приводной узел, расположенный ниже устройства 14 переноса красящего порошка.
[0045] Валик 21 вторичного переноса, который представляет собой элемент вторичного переноса, контактирует с ремнем 18 промежуточного переноса таким образом, чтобы формировать участок 17 вторичного переноса с валиком на противоположной стороне через ремень 18 промежуточного переноса. Изображение из красящего порошка, переносимое на ремень 18 промежуточного переноса посредством участка 17 вторичного переноса, подвергается вторичному переносу на записывающий материал 4. Записывающий материал 4, на который переносится незакрепленное изображение из красящего порошка, дополнительно переносится в дальнюю сторону и прижимается и нагревается посредством закрепляющего устройства 25, и изображение из красящего порошка закрепляется на записывающем материале 4 посредством расплавленного красящего порошка. Затем записывающий материал 4 выпускается в выходной лоток 27 для бумаги. В силу этой последовательности операций, изображение формируется на поверхности записывающего материала 4.
[0046] В устройстве 1 формирования изображений расположен контейнер 24 для сбора красящего порошка (вмещающий элемент) для сбора отработанного красящего порошка, выпускаемого при первичном переносе и вторичном переносе. Поскольку устройство 1 формирования изображений представляет собой электрофотографическую систему, перенос выполняется посредством электростатической силы при первичном переносе и вторичном переносе. Следовательно, все изображение из красящего порошка от источника переноса не переносится, и несколько процентов изображения из красящего порошка остаются на поверхности фоточувствительного барабана 7 и на поверхности ремня 18 промежуточного переноса источника переноса. Остаточный красящий порошок, который не переносен, счищается, чтобы повышать стабильность формирования изображений. Остаточный красящий порошок, который счищается, становится отработанным красящим порошком и собирается в контейнере 24 для сбора красящего порошка.
[0047] Устройство переноса отработанного красящего порошка (устройство переноса красящего порошка), которое представляет собой элемент переноса красящего порошка, включает в себя каждый канал 51Y, 51M, 51C и 51K переноса отработанного красящего порошка (далее канал 51 переноса отработанного красящего порошка) и каналы 52, 53 и 54 переноса отработанного красящего порошка. Кроме того, устройство переноса отработанного красящего порошка включает в себя приводное устройство (приводной элемент), которое вращает винт, чтобы переносить отработанный красящий порошок в каждом канале 51, 52, 53 и 54 переноса отработанного красящего порошка.
[0048] Ниже описан операция переноса отработанного красящего порошка (остаточного красящего порошка) с участка 20 первичного переноса и участка 17 вторичного переноса в контейнер 24 для сбора красящего порошка.
Красящий порошок, который остается после первичного переноса (остаточный красящий порошок на поверхности фоточувствительного барабана 7), собирается посредством лезвия 10 для очистки фоточувствительного элемента, переносится в последовательности каналов 51, 52, 53 и 54 переноса отработанного красящего порошка и хранится в контейнере 24 для сбора красящего порошка. Красящий порошок, который остается на участке 17 вторичного переноса (остаточный красящий порошок на поверхности ремня 18 промежуточного переноса), собирается посредством узла 22 очистки. Затем остаточный красящий порошок, собранный посредством узла 22 очистки, переносится из канала 55 переноса отработанного красящего порошка в канал 53 переноса отработанного красящего порошка, объединяется с остаточным красящим порошком, собранным посредством лезвия 10 для очистки фоточувствительного элемента, и хранится в контейнере 24 для сбора красящего порошка в качестве отработанного красящего порошка. Устройство переноса отработанного красящего порошка включается в устройство 1 формирования изображений и используется посредством устройства 1 формирования изображений. Каналы 51, 52, 53 и 54 переноса отработанного красящего порошка могут быть отсоединяемыми из устройства 1 формирования изображений.
[0049] Фиг. 8A указывает подробную конфигурацию каналов 52 и 53 переноса отработанного красящего порошка включенных в устройстве 1 формирования изображений, и фиг. 8B указывает подробную внутреннюю конфигурацию. Отработанный красящий порошок каждого цвета вытекает из канала 51 переноса отработанного красящего порошка в канал 52 переноса отработанного красящего порошка. Канал 52 переноса отработанного красящего порошка включает в себя вращающийся винт 202 (первый винт), который переносит отработанный красящий порошок (частицы). Отработанный красящий порошок, который протекает в канал 52 переноса отработанного красящего порошка, переносится в дальнюю сторону канала 51 переноса отработанного красящего порошка посредством вращения винта 202. Винт 202 приводится во вращательное движение посредством вращательной движущей силы, которая передаётся от приводного устройства (первого приводного элемента) на ведущую шестерню 201.
[0050] Канал 53 переноса отработанного красящего порошка соединяется с каналом 52 переноса отработанного красящего порошка. Канал 53 переноса отработанного красящего порошка включает в себя вращающийся винт 204 на дальней стороне (второй винт), который переносит отработанный красящий порошок. Отработанный красящий порошок, переносимый в дальнюю часть канала 52 переноса отработанного красящего порошка, протекает в канал 53 переноса отработанного красящего порошка. Отработанный красящий порошок, который протекает в канал 53 переноса отработанного красящего порошка, переносится вверх в вертикальном направлении посредством вращения винта 204 на дальней стороне. Винт 204 на дальней стороне приводится во вращательное движение посредством вращательной движущей силы, которая передаётся от приводного устройства (второго приводного элемента) на ведущую шестерню 203.
[0051] Ниже описана конфигурация винтов, которая является характерной для варианта осуществления 4, и ее эффекты. Фиг. 7 является пояснительным чертежом устройства переноса красящего порошка, на котором проиллюстрирована внутренняя конфигурация на дальней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка, включенного в устройство переноса красящего порошка. Винт 202, который представляет собой элемент переноса, включает в себя вращательный вал и является вращающимся. Винт 202 включает в себя участок 202a винта с большим диаметром, участок 202b винта с малым диаметром, участок 202c вращательного вала (участок вала с большим диаметром) и участок 202d вращательного вала (участок вала с небольшим диаметром). Участок 202a винта с большим диаметром расположен по спирали вокруг внешней периферии участка 202c вращательного вала, и участок 202b с малым диаметром расположен по спирали вокруг внешней периферии участка 202d вращательного вала. Участок 202a винта с большим диаметром и участок 202b винта с малым диаметром представляют собой участки лезвия, которые являются лезвиеобразными.
[0052] Винт 202 включает в себя первый участок винта, состоящий из участка 202a винта с большим диаметром и участка 202c вращательного вала, и второй участок винта, состоящий из участка 202b винта с малым диаметром и участка 202d вращательного вала. Первый участок винта 202 расположен на ближней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка. Второй участок винта 202 расположен на дальней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка. Первый участок винта (участок 202a винта с большим диаметром и участок 202c вращательного вала) винта 202 расположен на ближней стороне в направлении переноса отработанного красящего порошка (на ближней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка) относительно точки, в которой изменяется площадь поперечного сечения канала 52 переноса отработанного красящего порошка (точки изменения площади поперечного сечения). Направление переноса отработанного красящего порошка на канале 52 переноса отработанного красящего порошка представляет собой направление вращательного вала винта 202 и представляет собой направление к соединительному участку между каналом 52 переноса отработанного красящего порошка и каналом 53 переноса отработанного красящего порошка. Канал 52 переноса отработанного красящего порошка расположен в устройстве 1 формирования изображений таким образом, что направление вращательного вала винта 202 совпадает с горизонтальным направлением.
[0053] Внешний диаметр (внешний диаметр винта) участка 202a винта с большим диаметром составляет ϕDa1. Следовательно, внешний диаметр (диаметр) первого участка винта, состоящего из участка 202a винта с большим диаметром и участка 202c вращательного вала, составляет ϕDa1. 1/2 внешнего диаметра участка 202a винта с большим диаметром (ϕDa1) представляет собой расстояние от центральной линии вращения (линии оси вращения) участка 202c вращательного вала до внешнего периферийного края участка 202a винта с большим диаметром. Второй участок винта (участок 202b винта с малым и участок 202d вращательного вала) винта 202 расположен на дальней стороне направления переноса отработанного красящего порошка (на дальней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка) относительно точки изменения площади поперечного сечения. Внешний диаметр участка 202b винта с небольшим диаметром составляет ϕDa2. Следовательно, внешний диаметр второго участка винта, состоящего из участка 202b винта с небольшим диаметром и участка 202d вращательного вала, составляет ϕDa2. 1/2 внешнего диаметра участка 202b винта с малым диаметром (ϕDa2) представляет собой расстояние от центральной линии вращения участка 202d вращательного вала до внешнего периферийного края участка 202b винта с небольшим диаметром. Участок 202a винта с большим диаметром и участок 202b винта с малым диаметром выполнены таким образом, что внешний диаметр участка 202b винта с малым диаметром (ϕDa2) меньше внешнего диаметра участка 202a винта с большим диаметром (ϕDa1) (ϕDa1>ϕDa2).
[0054] Внешний диаметр участка 202c вращательного вала участка 202a винта с большим диаметром составляет ϕd1. Внешний диаметр участка 202d вращательного вала участка 202b винта с малым диаметром составляет ϕd2. Участок 202c вращательного вала и участок 202d вращательного вала выполнены таким образом, что внешний диаметр участка 202d вращательного вала участка 202b винта с малым диаметром (ϕd2) меньше внешнего диаметра участка 202c вращательного вала участка 202a винта с большим диаметром (ϕd1) (ϕd1>ϕd2).
[0055] Участок 101 трубки (первая трубка), внутренний диаметр которого составляет ϕDb1, и участок 102 трубки (вторая трубка), внутренний диаметр которого составляет ϕDb2, расположены вокруг винта 202 в соответствии с внешним диаметром винта 202. Участок 101 трубки расположен на ближней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка. Участок 102 трубки расположен на дальней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка. Участок 101 трубки и участок 102 трубки выполнены таким образом, что внутренний диаметр участка 102 трубки (ϕDb2) меньше внутреннего диаметра участка 101 трубки (ϕDb1). Участок 101 трубки и участок 102 трубки составляют трубку 104, в которую протекает отработанный красящий порошок. Трубка 104 расположена на канале 52 переноса отработанного красящего порошка. Винт 202 расположен внутри трубки (внутри трубки 104). Полость 103, которая представляет собой выпускное отверстие (отверстие), выполнена на краю участка 102 трубки, и полость 103 расположена на дальней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка.
[0056] Винт 202 проходит в окрестность полости 103 участка 102 трубки. Другими словами, второй участок винта 202 расположен около полости 103 участка 102 трубки. На фиг. 7, окрестность полости 103 участка 102 трубки включает в себя область, перекрывающуюся с полостью 103, и периферийную область по отношению к области, перекрывающейся с полостью 103 при просмотре в направлении, перпендикулярном к направлению вращательного вала винта 202. На фиг. 7, полость 103 расположена на участке 102 трубки таким образом, что она обращена к направлению, перпендикулярному к направлению вращательного вала винта 202. Винт 202 проходит в окрестность полости 103 таким образом, что часть винта 202 (второй участок винта) и часть полости 103 перекрываются при просмотре в направлении, перпендикулярном к направлению вращательного вала винта 202. Конфигурация винтов не ограничена конфигурацией на фиг. 7, и винт 202 и полость 103 могут не перекрываться при просмотре в направлении, перпендикулярном к направлению вращательного вала винта 202. Кроме того, полость 103 может располагаться на участке 102 трубки таким образом, что она обращена к направлению вращательного вала винта 202. В этом случае, винт 202 проходит в окрестность полости 103 таким образом, что часть винта 202 (второй участок винта) и часть полости 103 при просмотре перекрываются в направлении вращательного вала винта 202. Конфигурация винтов также не ограничена этой конфигурацией, и винт 202 и полость 103 могут не перекрываться при просмотре в направлении вращательного вала винта 202.
[0057] Отработанный красящий порошок, переносимый в канал 52 переноса отработанного красящего порошка, выталкивается в сторону канала 53 переноса отработанного красящего порошка через полость 103 участка 102 трубки. Другими словами, посредством вращения винта 202, отработанный красящий порошок внутри участка 101 трубки протекает на участок 102 трубки, и отработанный красящий порошок выпускается из полости 103 участка 102 трубки. Это означает, что полость 103 представляет собой выпускное отверстие для выпуска отработанного красящего порошка внутри участка 102 трубки. Когда отработанный красящий порошок переносится в канал 52 переноса отработанного красящего порошка, отработанный красящий порошок распределяется в области A1, указываемой посредством диагональной штриховки на фиг. 7 в канале 52 переноса отработанного красящего порошка, и область (область окрестности) на стороне, близкой к полости 103 (периферийной стороне) в канале 52 переноса отработанного красящего порошка, заполняется отработанным красящим порошком.
[0058] В традиционной конфигурации, как и в случае компоновки, проиллюстрированной на фиг. 9 в публикации заявки на патент Японии № 2014-157350, даже если пространство создается выше винта в поперечном сечении в направлении вала винта, расположенного горизонтально, красящий порошок не входит в пространство и переносится в направлении вала винта. В этом случае, сила переноса, прикладываемая к красящему порошку, когда красящий порошок переносится из винта на ближней стороне на винт на дальней стороне, представляет собой совокупность силы переноса в радиальном направлении, сформированной посредством винта, и гравитации.
Следовательно, в случае (1) конфигурации, в которой винт на дальней стороне расположен выше винта на ближней стороне в вертикальном направлении, и (2) конфигурации, в которой канал переноса является наклонным таким образом, что край винта на дальней стороне становится более высоким по мере того, как дальняя часть канала переноса приближается, красящий порошок не может плавно переноситься, поскольку сила переноса винта только в радиальном направлении является недостаточной.
В случае вышеуказанных конфигураций (1) и (2), эффективность переноса снижается вследствие участка переноса между винтом на ближней стороне и винтом на дальней стороне. Это приводит к снижению максимальной силы переноса всей системы относительно максимальной силы переноса каждого винта.
Следовательно, в традиционном устройстве формирования изображений, количество красящего порошка, требуемое посредством технологического картриджа, задается, и чтобы удовлетворять этому количеству красящего порошка, которое задается, скорость вращения винта увеличивается таким образом, что переносимое количество красящего порошка становится достаточным.
Тем не менее, хотя требуемое переносимое количество красящего порошка удовлетворяется, звук при работе нарастает по мере того, как скорость вращения винтов увеличивается. Кроме того, срок эксплуатации устройства снижается, поскольку кумулятивная скорость вращения винтов в устройстве переноса частиц увеличивается в течение эксплуатационного цикла устройства формирования изображений.
Кроме того, если скорость вращения винтов увеличивается, вред для красящего порошка увеличивается вследствие давления и трения, которым красящий порошок подвергается во время переноса, и красящий порошок может расплавляться, и в худшем случае расплавленный красящий порошок может прерывать вращение винтов и вызывать засорение канала переноса.
[0059] С другой стороны, в варианте осуществления 4 канал 53 переноса отработанного красящего порошка (второй канал переноса) соединён с полостью 103 участка 102 трубки. Другими словами, отработанный красящий порошок протекает в канал 53 переноса отработанного красящего порошка через полость 103. Полость 103 может рассматриваться в качестве соединительного отверстия, которое соединяет канал 52 переноса отработанного красящего порошка и канал 53 переноса отработанного красящего порошка. В силу этого, когда отработанный красящий порошок, который протекает в канал 53 переноса отработанного красящего порошка, переносится вверх в вертикальном направлении, окрестность полости 103 в канале 52 переноса отработанного красящего порошка находится в состоянии заполнения отработанным красящим порошком. График на фиг. 7 указывает полезную площадь поперечного сечения канала переноса и давление, прикладываемое к отработанному красящему порошку в этом состоянии, когда абсцисса указывает положение отработанного красящего порошка в направлении переноса.
[0060] Ниже описывается полезная площадь поперечного сечения канала переноса. Полезная площадь поперечного сечения участка 101 трубки представляет собой площадь поверхности, определенную посредством вычитания площади поперечного сечения участка 202c вращательного вала винта 202 в направлении, перпендикулярном к направлению вращательного вала винта 202 (далее в перпендикулярном направлении), из площади поперечного сечения участка 101 трубки в перпендикулярном направлении. Другими словами, полезная площадь поперечного сечения участка 101 трубки представляет собой площадь поперечного сечения в перпендикулярном направлении пространства, созданного между внутренней стенкой 101a участка 101 трубки и участком 202c вращательного вала винта 202. Полезная площадь поперечного сечения участка 102 трубки представляет собой площадь поверхности, определенную посредством вычитания площади поперечного сечения участка 202d вращательного вала винта 202 в перпендикулярном направлении из площади поперечного сечения участка 102 трубки в перпендикулярном направлении. Другими словами, полезная площадь поперечного сечения участка 102 трубки представляет собой площадь поперечного сечения в перпендикулярном направлении пространства, созданного между внутренней стенкой 102a участка 102 трубки и участком 202d вращательного вала винта 202. Полезная площадь поперечного сечения канала 52 переноса отработанного красящего порошка представляет собой полезную площадь поперечного сечения участка 101 трубки или полезную площадь поперечного сечения участка 102 трубки. Полезная площадь поперечного сечения канала 52 переноса отработанного красящего порошка является равной площади поперечного сечения области канала 52 переноса отработанного красящего порошка, в которой проходит отработанный красящий порошок.
[0061] В варианте осуществления 4 внешний диаметр винта 202 изменяется таким образом, что полезная площадь поперечного сечения канала 52 переноса отработанного красящего порошка на дальней стороне точки изменения площади поперечного сечения (полезная площадь поперечного сечения на дальней стороне) отличается от полезной площади поперечного сечения канала 52 переноса отработанного красящего порошка на ближней стороне точки изменения площади поперечного сечения (полезной площади поперечного сечения на ближней стороне). Другими словами, полезная площадь поперечного сечения канала 52 переноса отработанного красящего порошка задается таким образом, что полезная площадь поперечного сечения на дальней стороне меньше площади поперечного сечения на ближней стороне. Например, полезная площадь поперечного сечения окрестности полости 103 (полезная площадь поперечного сечения участка 102 трубки) в канале 52 переноса отработанного красящего порошка меньше полезной площади поперечного сечения канала 52 переноса отработанного красящего порошка, отличной от окрестности полости 103 (полезной площади поперечного сечения участка 101 трубки) в канале 52 переноса отработанного красящего порошка.
[0062] Давление, которое прикладывается к отработанному красящему порошку, постепенно увеличивается из начальной точки накопления к дальней стороне. Таким образом, количество отработанного красящего порошка согласно площади поперечного сечения канала 52 переноса отработанного красящего порошка начинает увеличиваться из начальной точки накопления. Площадь поперечного сечения канала 52 переноса отработанного красящего порошка снижается из точки изменения площади поперечного сечения к дальней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка. Следовательно, наклон повышения давления, приложенного к отработанному красящему порошку начинает увеличиваться из точки изменения площади поперечного сечения, и давление, которое прикладывается к отработанному красящему порошку, в итоге достигает максимума в точке выпуска (полости 103) канала 52 переноса отработанного красящего порошка. Поскольку давление, которое прикладывается к отработанному красящему порошку, приобретает максимальное значение в выпускном отверстии канала 52 переноса отработанного красящего порошка, может быть обеспечено давление, требуемое для переноса отработанного красящего порошка посредством канала 53 переноса отработанного красящего порошка вверх в вертикальном направлении. В силу этого каждый раз, когда отработанный красящий порошок подается в канал 52 переноса отработанного красящего порошка, отработанный красящий порошок может вытекать из канала 52 переноса отработанного красящего порошка в канал 53 переноса отработанного красящего порошка.
[0063] В традиционной конфигурации переноса, которая не имеет точки изменения площади поперечного сечения, наклон увеличения давления, которое прикладывается к отработанному красящему порошку, из начальной точки накопления в выпускное отверстие канала переноса, является пологим. Следовательно, начальная точка накопления в традиционной конфигурации находится на более высокорасположенной стороне из канала 52 переноса отработанного красящего порошка, по сравнению с конфигурацией варианта осуществления 4. Посредством снижения полезной площади поперечного сечения канала 52 переноса отработанного красящего порошка к дальней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка, как указано конфигурации варианта осуществления 4, количество отработанного красящего порошка, накопленное в зоне между начальной точкой накопления и выпускным отверстием канала 52 переноса отработанного красящего порошка, может относительно снижаться.
[0064] Когда отработанный красящий порошок прижимается, он может расплавляться или склеиваться, что приводит к тому, что красящий порошок засоряет канал переноса. Согласно конфигурации варианта осуществления 4, риск засорения красящим порошком канала 52 переноса отработанного красящего порошка может уменьшаться посредством снижения количества отработанного красящего порошка, которое накапливается в канале 52 переноса отработанного красящего порошка. Кроме того, скорость потока отработанного красящего порошка из начальной точки накопления в выпускное отверстие канала 52 переноса отработанного красящего порошка увеличивается посредством снижения полезной площади поперечного сечения канала 52 переноса отработанного красящего порошка на дальней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка. Следовательно, по мере того, как время, требуемое для перемещения отработанного красящего порошкп в канале 52 переноса отработанного красящего порошка, сокращается, время, когда давление прикладывается к отработанному красящему порошку в канале 52 переноса отработанного красящего порошка, также сокращается. Как результат, может предотвращаться плавление отработанного красящего порошка и склеивание отработанного красящего порошка.
[0065] В варианте осуществления 4 длина от точки изменения площади поперечного сечения до выпускного отверстия (полости 103) канала 52 переноса отработанного красящего порошка является равной одному шагу вращения спиральной формы участка 202b винта с малым диаметром. Полезная площадь поперечного сечения области от точки изменения площади поперечного сечения до выпускного отверстия (полости 103) канала 52 переноса отработанного красящего порошка (полезная площадь поперечного сечения участка 102 трубки) меньше полезной площади поперечного сечения от точки изменения площади поперечного сечения до ближнего бокового края канала 52 переноса отработанного красящего порошка (полезной площади поперечного сечения участка 101 трубки). В области от точки изменения площади поперечного сечения до выпускного отверстия (полости 103) канала 52 переноса отработанного красящего порошка, участок 202b винта с малым диаметром совершает оборот по меньшей мере однократно вокруг участка 202d вращательного вала. В силу этого формирование потока в противоположном направлении по отношению к направлению переноса отработанного красящего порошка в канале 52 переноса отработанного красящего порошка предотвращается, и отработанный красящий порошок может эффективно переноситься в дальнюю сторону канала 52 переноса отработанного красящего порошка. Как результат, отработанный красящий порошок может эффективно выпускаться из выпускного отверстия (полости 103) канала 52 переноса отработанного красящего порошка.
[0066] Согласно варианту осуществления 4, в случае, если отработанный красящий порошок переносится вверх в вертикальном направлении, требуемое давление притока в канал 53 переноса отработанного красящего порошка может эффективно формироваться. Следовательно, может повышаться эффективность переноса красящего порошка на дальней стороне канала переноса красящего порошка. Кроме того, может повышаться эффективность переноса красящего порошка в канале переноса красящего порошка, в котором на дальнюю сторону оказывается большее влияние посредством гравитации, чем на ближнюю сторону. Следовательно, могут предотвращаться нарастание звука при работе и снижение срока эксплуатации устройства, вызываемые посредством увеличения скорости вращения винтов. Кроме того, посредством задания начальной точки накопления ближе к выпускному отверстию (полости 103) канала 52 переноса отработанного красящего порошка, область, в которой давление прикладывается к отработанному красящему порошку, уменьшается, и время, когда отработанный красящий порошок проходит через канал 52 переноса отработанного красящего порошка, снижается. В силу этого вред для отработанного красящего порошка может уменьшаться.
[0067] В конфигурации варианта осуществления 4 канал 53 переноса отработанного красящего порошка расположен вдоль вертикального направления, т.е. продольное направление канала 53 переноса отработанного красящего порошка (направление вращательного вала винта 204 на дальней стороне) совпадает с вертикальным направлением, но настоящее изобретение не ограничено этой конфигурацией. Может использоваться конфигурация, в которой продольное направление канала 53 переноса отработанного красящего порошка отличается от вертикального направления. В таком случае, аналогичный эффект может получаться независимо от угла наклона продольного направления канала 53 переноса отработанного красящего порошка относительно вертикального направления. Кроме того, аналогичный эффект может получаться независимо от угла продольного направления канала 52 переноса отработанного красящего порошка (направления вращательного вала винта 202) относительно продольного направления канала 53 переноса отработанного красящего порошка.
[0068] Настоящее изобретение не ограничено переносом отработанного красящего порошка, но аналогичный эффект может получаться в конфигурации для переноса таких частиц в качестве красящего порошка перед проявкой. Например, для устройства 14 переноса красящего порошка, могут располагаться канал переноса красящего порошка, имеющий конфигурацию, аналогичную конфигурации канала 52 переноса отработанного красящего порошка, и канал переноса красящего порошка, имеющий конфигурацию, аналогичную конфигурации канала 53 переноса отработанного красящего порошка. Кроме того, в варианте осуществления 4 один параметр внешнего диаметра винта 202 и т.п. задается для части перед точкой изменения площади поперечного сечения и части после точки изменения площади поперечного сечения, соответственно. Тем не менее, параметр внешнего диаметра винта 202 и т.п. может изменяться непрерывно, поскольку этот эффект может получаться посредством обеспечения по меньшей мере одной ступени изменения внешнего диаметра винта 202.
Вариант осуществления 5
[0069]
Ниже описан вариант осуществления 5 настоящего изобретения. Элемент, имеющий функцию или конфигурацию, одинаковую или эквивалентную варианту осуществления 4, обозначен той же ссылочной позицией, и его подробное описание не приводится. Фиг. 10 является пояснительным чертежом устройства переноса красящего порошка, на котором проиллюстрирована внутренняя конфигурация на дальней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка устройства переноса красящего порошка. Трубка 401 расположена в канале 52 переноса отработанного красящего порошка. Винт 405 расположен в трубке (внутри трубки 401). Винт 405 (элемент переноса) имеет вращательный вал и является вращающимся. Винт 405 включает в себя участок 402 вращательного вала (участок вала с малым диаметром), участок 403 вращательного вала (участок вала с большим диаметром) и участок 404 винта. Участок 404 винта расположен по спирали вокруг внешней периферии участков 402 и 403 вращательного вала. Участок 404 винта представляет собой участок лезвия, который является лезвиеобразным.
[0070] Винт 405 включает в себя первый участок винта, состоящий из участка 404 винта и участка 402 вращательного вала, и второй участок винта, состоящий из участка 404 винта и участка 403 вращательного вала. Первый участок винта (участок 404 винта и участок 402 вращательного вала) винта 405 расположен на ближней стороне точки, в которой изменяется площадь поперечного сечения канала 52 переноса отработанного красящего порошка (точки изменения площади поперечного сечения) в направлении переноса отработанного красящего порошка (на ближней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка). Второй участок винта (участок 404 винта и участок 403 вращательного вала) винта 405 расположен на дальней стороне точки изменения площади поперечного сечения в направлении переноса отработанного красящего порошка (на дальней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка).
[0071] Внешний диаметр (внешний диаметр винта) участка 404 винта составляет ϕDa1'. Следовательно, внешний диаметр (диаметр) винта 405 составляет ϕDa1'. Кроме того, внешний диаметр первого участка винта для винта 405 и внешний диаметр второго участка винта для винта 405 составляют ϕDa1'. 1/2 внешнего диаметра первого участка винта для винта 405 (ϕDa1') представляет собой расстояние от центральной линии вращения участка 402 вращательного вала до внешнего периферийного края участка 404 винта. 1/2 внешнего диаметра второго участка винта для винта 405 (ϕDa1') представляет собой расстояние от центральной линии вращения участка 403 вращательного вала до внешнего периферийного края участка 404 винта. Участок 402 вращательного вала и участок 403 вращательного вала выполнены таким образом, что внешний диаметр участка 403 вращательного вала (ϕd2') превышает внешний диаметр участка 402 вращательного вала (ϕd1') (ϕd1'<ϕd2').
[0072] Вокруг винта 405, трубка 401 (участок трубки), внутренний диаметр которой составляет ϕDb1', расположена в соответствии с внешним диаметром винта 405. Полость 406, которая представляет собой выпускное отверстие (отверстие), образована на краю трубки 401, и полость 406 расположена на дальней стороне канала 52 переноса отработанного красящего порошка.
[0073] Винт 405 проходит в окрестность полости 406 трубки 401. Другими словами, второй участок винта у винта 405 расположен около полости 406 трубки 401. На фиг. 10, окрестность полости 406 трубки 401 включает в себя: область, перекрывающуюся с полостью 406; и периферийную область по отношению к области, перекрывающейся с полостью 406, при просмотре в направлении, перпендикулярном к направлению вращательного вала винта 405. На фиг. 10, полость 406 расположена в трубке 401 таким образом, что она обращена к направлению, перпендикулярному к направлению вращательного вала винта 405. Винт 405 проходит в окрестность полости 406 таким образом, что часть винта 405 (второй участок винта) и часть полости 406 перекрываются при просмотре в направлении, перпендикулярном к направлению вращательного вала винта 405. Конфигурация винтов не ограничена конфигурацией на фиг. 10, и винт 405 и полость 406 могут не перекрываться при просмотре в направлении, перпендикулярном к направлению вращательного вала винта 405. Кроме того, полость 406 может располагаться в трубке 401 таким образом, что она обращена к направлению вращательного вала винта 405. В этом случае, винт 405 проходит в окрестность полости 406 таким образом, что часть винта 405 (второй участок винта) и часть полости 406 перекрываются при просмотре в направлении вращательного вала винта 405. Конфигурация винтов также не ограничена этой конфигурацией, и винт 405 и полость 406 могут не перекрываться при просмотре в направлении вращательного вала винта 405.
[0074] Отработанный красящий порошок, переносимый в канал 52 переноса отработанного красящего порошка, выталкивается в сторону канала 53 переноса отработанного красящего порошка через полость 406 из трубки 401. Другими словами, посредством вращения винта 405, отработанный красящий порошок выпускается из полости 406 трубки 401. Это означает то, что полость 406 представляет собой выпускное отверстие для выпуска отработанного красящего порошка внутри трубки 401. Когда отработанный красящий порошок переносится в канал 52 переноса отработанного красящего порошка, отработанный красящий порошок распределяется в области A2, указываемой посредством диагональной штриховки на фиг. 10 в канале 52 переноса отработанного красящего порошка, и область (область окрестности) на стороне, близкой к полости 406 (периферийной стороне) в канале 52 переноса отработанного красящего порошка, заполняется отработанным красящим порошком.
[0075] Канал 53 переноса отработанного красящего порошка (второй канал переноса) соединяется с полостью 406 трубки 401. Отработанный красящий порошок протекает в канал 53 переноса отработанного красящего порошка через полость 406. Полость 406 может рассматриваться в качестве соединительного отверстия, которое соединяет канал 52 переноса отработанного красящего порошка и канал 53 переноса отработанного красящего порошка. В силу этого, когда отработанный красящий порошок, который протекает в канал 53 переноса отработанного красящего порошка, переносится вверх в вертикальном направлении, окрестность полости 406 в канале 52 переноса отработанного красящего порошка находится в состоянии заполнения отработанным красящим порошком. График на фиг. 10 указывает полезную площадь поперечного сечения канала переноса и давление, прикладываемое к отработанному красящему порошку в этом состоянии, когда абсцисса указывает положение отработанного красящего порошка в направлении переноса.
[0076] Ниже описывается полезная площадь поперечного сечения канала переноса. Полезная площадь поперечного сечения области трубки 401, в которой расположен первый участок винта у винта 405, представляет собой площадь поверхности, определенную посредством вычитания площади поперечного сечения участка 402 вращательного вала в направлении, перпендикулярном к направлению вращательного вала винта 405 (далее в перпендикулярном направлении), из площади поперечного сечения трубки 401 в перпендикулярном направлении. Другими словами, полезная площадь поперечного сечения области трубки 401, в которой расположен первый участок винта у винта 405 (полезная площадь поперечного сечения первого участка трубки 401), представляет собой площадь поперечного сечения в перпендикулярном направлении пространства, созданного между внутренней стенкой 401a трубки 401 и участком 402 вращательного вала винта 405. Полезная площадь поперечного сечения области трубки 401, в которой расположен второй участок винта у винта 405, представляет собой площадь поверхности, определенную посредством вычитания площади поперечного сечения участка 403 вращательного вала в направлении, перпендикулярном к направлению вращательного вала винта 405 (далее в перпендикулярном направлении), из площади поперечного сечения трубки 401 в перпендикулярном направлении. Другими словами, полезная площадь поперечного сечения области трубки 401, в которой расположен второй участок винта у винта 405 (полезная площадь поперечного сечения второго участка трубки 401), представляет собой площадь поперечного сечения в перпендикулярном направлении пространства, созданного между внутренней стенкой 401a трубки 401 и участком 403 вращательного вала винта 405. Полезная площадь поперечного сечения канала 52 переноса отработанного красящего порошка представляет собой полезную площадь поперечного сечения первого участка трубки 401 или полезную площадь поперечного сечения второго участка трубки 401.
[0077] В варианте осуществления 5 диаметр вращательного вала винта 405 увеличивается без изменения внешнего диаметра винта 405 (ϕDa1'). Аналогично варианту осуществления 4, как указано на графике на фиг. 10, иллюстрирующем полезную площадь поперечного сечения канала переноса, полезная площадь поверхности канала переноса на дальней стороне в направлении переноса отработанного красящего порошка, относительно точки изменения площади поперечного сечения, может снижаться по сравнению с полезной площадью поперечного сечения канала переноса на ближней стороне в направлении переноса отработанного красящего порошка. Например, полезная площадь поперечного сечения окрестности полости 406 в канале 52 переноса отработанного красящего порошка (полезная площадь поперечного сечения второго участка трубки 401) меньше полезной площади поперечного сечения области, отличной от окрестности полости 406 в канале 52 переноса отработанного красящего порошка (полезной площади поперечного сечения первого участка трубки 401). Следовательно, давление, которое прикладывается к отработанному красящему порошку, увеличивается посредством такого же механизма, как тот, что описан в варианте осуществления 4, и аналогично варианту осуществления 4, требуемое давление притока в канал 53 переноса отработанного красящего порошка может эффективно формироваться, когда отработанный красящий порошок переносится вверх в вертикальном направлении. Следовательно, может повышаться эффективность переноса красящего порошка на дальней стороне канала переноса красящего порошка. Кроме того, может повышаться эффективность переноса красящего порошка в канале переноса красящего порошка, в котором на дальнюю сторону оказывается большее влияние посредством гравитации, чем на ближнюю сторону. Кроме того, посредством задания начальной точки накопления ближе к выпускному отверстию (полости 406) канала 52 переноса отработанного красящего порошка, область, в которой давление прикладывается к отработанному красящему порошку, уменьшается, и время, когда отработанный красящий порошок проходит через канал 52 переноса отработанного красящего порошка, снижается. В силу этого вред для отработанного красящего порошка может уменьшаться.
[0078] В варианте осуществления 5, с точки зрения механизма, тот же эффект, что и эффект варианта осуществления 4, может ожидаться посредством использования равной полезной площади поперечного сечения канала переноса. Тем не менее, в случае регулирования форм винтов и компонентов на внешней периферии винтов, в соответствии с расходуемым количеством и условиями отработанного красящего порошка, достаточно изменять винты в варианте осуществления 5. Следовательно, в таком случае, конфигурация варианта осуществления 5 является предпочтительной. В варианте осуществления 5 внешний диаметр винта является постоянным, но полезная площадь поперечного сечения канала переноса может регулироваться (объединение вариантов осуществления 4 и 5), и аналогичный эффект может получаться даже при этой конфигурации. Кроме того, как и в варианте осуществления 4, настоящее изобретение не ограничено переносом отработанного красящего порошка, но аналогичный эффект может получаться даже в случае переноса таких частиц в качестве красящего порошка перед проявкой.
Вариант осуществления 6
[0079]
Традиционное устройство формирования электрофотографических изображений, такое как принтер, копир и факс, состоит из трех компонентов: элемент для вмещения красящего порошка, который заранее хранит красящий порошок; узел переноса красящего порошка, который переносит тонер; и элемент формирования изображений, который расположен на дальней стороне узла переноса красящего порошка.
Конфигурация, которая традиционно используется для переноса красящего порошка, представляет собой расположение винта, который имеет вращательный вал в центре и включает в себя участок лезвия, спирально выступающий из внешней периферии винта, в канале переноса и перенос красящего порошка сверху вниз канала переноса посредством вращения винта.
Публикация заявки на патент Японии №. 2014-157350 раскрывает конфигурацию для сбрасывания и переноса красящего порошка из отверстия подачи красящего порошка емкости с красящим порошком, которая расположена на верхней стороне в вертикальном направлении, в проявочное устройство через канал переноса красящего порошка. В этом случае, канал переноса красящего порошка состоит из множества винтов, которые взаимно соединяются, и красящий порошок переносится в требуемое отверстие подачи красящего порошка посредством изменения направления переноса и высоты винтов, как проиллюстрировано на фиг. 9 и фиг. 10 в публикации заявки на патент Японии № 2014-157350.
Например, в случае конфигурации, проиллюстрированной на фиг. 10 в публикации заявки на патент Японии № 2014-157350, два винта пересекаются, чтобы переносить красящий порошок сверху вниз. На участке переноса дальний боковой край винта на ближней стороне и ближний боковой край винта на дальней стороне располагаются таким образом, что они пересекаются, с тем чтобы перекрываться в вертикальном направлении. Когда красящий порошок, переносимый посредством винта на ближней стороне, достигает дальнего бокового края винта на ближней стороне, красящий порошок направляется в винт на дальней стороне с помощью гравитации, затем красящий порошок дополнительно переносится в дальнюю сторону посредством винта на дальней стороне.
Публикация заявки на патент Японии № 2012-230358 также раскрывает конфигурацию, в которой два винта пересекаются таким образом, что красящий порошок переносится из винта на ближней стороне на винт на дальней стороне и переносится. Как проиллюстрировано на фиг. 5 в публикации заявки на патент Японии № 2012-230358, в этой конфигурации, винт на ближней стороне и винт на дальней стороне пересекаются таким образом, что красящий порошок переносится в дальнюю сторону в направлении переноса.
[0080] В уровне техники на участке переноса из винта на ближней стороне на винт на дальней стороне, красящий порошок подвергается гравитации в дополнение к силе переноса винта. Посредством совокупности гравитации и силы переноса винта, красящий порошок выталкивается из канала переноса, в котором расположен винт на ближней стороне, и красящий порошок протекает в канал переноса, в котором расположен винт на дальней стороне.
В этом случае, даже если пространство создается выше винта в виде в поперечном сечении, секционированном в направлении вала винта, расположенного горизонтально, как проиллюстрировано на фиг. 9 в публикации заявки на патент Японии № 2014-157350, красящий порошок переносится в направлении вала винта без входа в пространство.
Это указывает, что сила переноса, которую винт прикладывает к красящему порошку, не может поднимать красящий порошок вверх против силы тяжести. Это означает то, что сила переноса в радиальном направлении, сформированная посредством винта, меньше гравитации, прикладываемой к красящему порошку. Другими словами, сила переноса, прикладываемая к красящему порошку, когда красящий порошок переносится из винта на ближней стороне на винт на дальней стороне, представляет собой совокупность силы переноса в радиальном направлении и гравитации, и по меньшей мере ее половина формируется за счет гравитации.
Следовательно, в случае следующих условий, в которых гравитация становится устойчивой к переносу красящего порошка, сила переноса для красящего порошка может становиться недостаточной.
(1) представляет собой случай, в котором винт на дальней стороне расположен выше винта на ближней стороне в вертикальном направлении.
Как упомянуто выше, в случае если красящий порошок переносится против силы тяжести, красящий порошок не может плавно переноситься, поскольку сила переноса в радиальном направлении только винта является недостаточной для переноса красящего порошка.
(2) представляет собой случай, в котором винт на дальней стороне является наклонным таким образом, что угол расположения винта увеличивается по мере того, как дальняя сторона приближается.
В частности, в случае конфигурации, в которой винт на дальней стороне проходит в вертикальном направлении, винт на ближней стороне должен подталкивать красящий порошок из канала переноса на ближней стороне в канал переноса на дальней стороне через соединительное отверстие, преодолевая силу переноса в радиальном направлении, сформированную посредством винта на дальней стороне. Следовательно, в некоторых случаях, винт на ближней стороне традиционного типа, который имеет недостаточную силу переноса, может не сопротивляться силе противотока винта на дальней стороне.
В случае уровня техники, если используется такая конфигурация, эффективность переноса снижается из-за участка переноса между винтом на ближней стороне и винтом на дальней стороне, и максимальная сила переноса всей системы снижается относительно максимальной силы переноса каждого винта.
В традиционном устройстве формирования изображений, количество красящего порошка, требуемое посредством технологического картриджа, задается, и чтобы удовлетворять этому количеству красящего порошка, скорость вращения винта увеличивается таким образом, что требуемое переносимое количество красящего порошка становится достаточным.
Тем не менее, хотя требуемое переносимое количество удовлетворяется, звук при работе нарастает по мере того, как скорость вращения увеличивается. Кроме того, срок эксплуатации устройства снижается, поскольку кумулятивная скорость вращения винтов в устройстве переноса красящего порошка увеличивается в течение эксплуатационного цикла устройства формирования изображений.
Кроме того, если площадь поперечного сечения винта увеличивается, чтобы увеличивать силу переноса, без увеличения скорости вращения винтов, объемный размер устройства увеличивается, что оказывает влияние на габаритный размер устройства формирования полного изображения.
[0081] Таким образом, ниже описана технология для повышения эффективности переноса красящего порошка в канале переноса красящего порошка, в котором на дальнюю сторону оказывается большее влияние посредством гравитации, чем на ближнюю сторону.
[0082] Ниже описано устройство 1 формирования изображений согласно варианту осуществления 6 настоящего изобретения с обращением к фиг. 13. Фиг. 13 является схематичным видом в поперечном сечении, иллюстрирующим общую конфигурацию устройства 1 формирования изображений, и является видом в поперечном сечении при просмотре устройства 1 формирования изображений с передней стороны. Фиг. 13 указывает конфигурацию устройства формирования изображений в нормальном состоянии установки, в котором устройство формирования изображений расположено на горизонтальной установочной поверхности, и направление слева направо на фиг. 13 соответствует горизонтальному направлению, а направление сверху вниз на фиг. 13 соответствует вертикальному направлению устройства. Содержимое описания, связанное с направлением (например, слева направо, сверху вниз) в нижеприведенном описании с обращением к чертежам, отличным от фиг. 13, основано на фиг. 13.
[0083] Устройство 1 формирования изображений включает в себя, в качестве узла формирования изображений, элемент 6 формирования изображений, состоящий из каждой станции 6Y, 6M, 6C и 6K формирования изображений, которая соответствует красящему порошку (проявителю) каждого цвета: желтого цвета (Y), пурпурного цвета (M), голубого цвета (C) и черного цвета (K), соответственно, и расположен горизонтально в линии. Внутри элемента 6 формирования изображений расположен каждый фоточувствительный барабан, т.е. несущий изображение элемент, 7Y, 7M, 7C и 7K (далее фоточувствительный барабан 7) и каждое зарядное устройство 8Y, 8M, 8C и 8K (далее зарядное устройство 8), которое равномерно заряжает поверхность фоточувствительного барабана 7. Кроме того, размещено каждое проявочное устройство 9Y, 9M, 9C и 9K (далее проявочное устройство 9), которое присоединяет красящий порошок к электростатическому скрытому изображению и проявляет изображение в качестве изображения из красящего порошка (проявленного изображения). Кроме того, размещено каждое лезвие 10Y, 10M, 10C и 10K для очистки фоточувствительного элемента (далее лезвие 10 для очистки фоточувствительного элемента), которое извлекает остаточный красящий порошок, остающийся на фоточувствительном барабане 7. В проявочном устройстве 9, каждый проявочный валик 11Y, 11M, 11C и 11K (далее проявочный валик 11), соответствующий каждому цвету, расположен таким образом, что вход в контакт и отделение с/от каждого фоточувствительного барабана 7 является возможным. Проявочный валик 11 входит в контакт или расцепляется в соответствии с электростатическим скрытым изображением, т.е. в соответствии с требованиями проявки, с тем чтобы продлевать срок эксплуатации проявочного валика 11. Кроме того, узел 12 сканера, который излучает лазерный луч на основе информации изображений и формирует электростатическое скрытое изображение на фоточувствительном барабане 7, расположен под элементом 6 формирования изображений. Каждая станция 6Y, 6M, 6C и 6K формирования изображений выполнена в виде технологического картриджа таким образом, что она является отсоединяемой от основного корпуса устройства для устройства 1 формирования изображений. Технологический картридж выполнен с возможностью присоединения/отсоединения проявочного устройства 9, оснащенного проявочным валиком 11, и фоточувствительного узла, оснащенного фоточувствительным барабаном 7, зарядным устройством 8 и лезвием 10 для очистки, к основному корпусу устройства или от него по отдельности или в виде одного целого. В варианте осуществления 6, проявочное устройство 9 включает в себя собственную камеру для содержания красящего порошка, так что красящий порошок, подаваемый из нижеупомянутого контейнера 13 с пополняющим красящим порошком (картриджа с красящим порошком), пополняется в камеру для содержания красящего порошка. Здесь основной корпус устройства для устройства 1 формирования изображений упоминается как устройство формирования изображений, за исключением конфигурации, которая является отсоединяемой из устройства 1 формирования изображений, такой как вышеуказанный технологический картридж и нижеупомянутый контейнер 13 с пополняющим красящим порошком.
[0084] В нижней части устройства 1 формирования изображений размещается выдвижная кассета 2. В кассете 2, хранится записывающий материал 4, такой как бумаги и листы. Записывающий материал 4 разделяется и подается один за другим посредством вращения элемента 3 кассеты подачи бумаги, который расположен около переднего конца записывающего материала 4. Затем каждый лист записывающего материала 4 переносится вниз посредством резистивного валика 5.
[0085] Узел 16 промежуточного переноса расположен выше проявочного устройства 9. Узел 16 промежуточного переноса расположен приблизительно в горизонтальном положении таким образом, что его нижняя часть представляет собой сторону, обращенную к каждой станции 6 формирования изображений (элементу формирования изображений) (на стороне участка 20 первичного переноса). Ремень 18 промежуточного переноса, который обращен к каждому фоточувствительному барабану 7, представляет собой вращающийся бесконечный ремень и растягивается посредством множества растягивающих валиков. Каждый валик 19Y, 19M, 19C и 19K первичного переноса (далее валик 19 первичного переноса) расположен на стороне внутренней поверхности ремня 18 промежуточного переноса в качестве элемента первичного переноса. Каждый валик 19 первичного переноса расположен в таком положении, что он образует каждый участок 20Y, 20M, 20C и 20K первичного переноса (далее участок 20 первичного переноса) с каждым фоточувствительным барабаном 7, соответственно, через ремень 18 промежуточного переноса. Изображение из красящего порошка переносится из каждого фоточувствительного барабана 7 на ремень 18 промежуточного переноса на каждом участке 20 первичного переноса посредством валика 19 первичного переноса, к которому прикладывается напряжение. В варианте осуществления 6 узел, состоящий из ремня 18 промежуточного переноса, множества растягивающих валиков, чтобы растягивать ремень 18 промежуточного переноса, и каждого валика 19 первичного переноса, может быть отсоединяемым от основного корпуса устройства в качестве узла 16 промежуточного переноса.
Изображение из красящего порошка, проявляемое посредством каждой станции формирования изображений, переносится на ремень 18 промежуточного переноса посредством участка 20 первичного переноса, и за счет последовательного переноса каждого цвета, четырехцветное изображение из красящего порошка формируется на поверхности ремня 18 промежуточного переноса и переносится на участок 17 вторичного переноса.
[0086] В нижней части элемента 6 формирования изображений каждый контейнер 13Y, 13M, 13C и 13K с пополняющим красящим порошком (картридж для пополнения красящего порошка) (далее контейнер 13 с пополняющим красящим порошком), который пополняет красящим порошком каждую станцию 6 формирования изображений (элемент формирования изображений), размещён с возможностью отсоединения приблизительно горизонтально между узлом 12 сканера и кассетой 2. Пополняющий красящий порошок, соответствующий каждому цвету, заполняется в контейнере 13 с пополняющим красящим порошком. Каждое устройство 14Y, 14M, 14C и 14K переноса красящего порошка (далее устройство 14 переноса красящего порошка) переносит красящий порошок, принимаемый из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком, вверх в соответствии с расходованием красящего порошка в узле формирования изображений 6, и подает красящий порошок в проявочное устройство 9. Устройство 14 переноса красящего порошка приводится в действие посредством каждого приводного устройства 15Y, 15M, 15C и 15K для переноса красящего порошка (далее - приводное устройство 15 для переноса красящего порошка), которое представляет собой приводной узел, расположенный ниже устройства 14 переноса красящего порошка. Приводное устройство 15 для переноса красящего порошка включает в себя: электромотор, т.е. источник мощности, который обеспечивает движущую силу для приведения в движение каждого винта устройства 14 переноса красящего порошка, в устройство 14 переноса красящего порошка через нижеупомянутую ведущую шестерню 303 на ближней стороне и ведущую шестерню 112 на дальней стороне и т.п.; и шестерню, которая функционирует в качестве приводного узла переноса.
[0087] Валик 21 вторичного переноса, который представляет собой элемент вторичного переноса, контактирует с ремнем 18 промежуточного переноса таким образом, что он образует участок 17 вторичного переноса с валиком на противоположной стороне через ремень 18 промежуточного переноса. Изображение из красящего порошка, переносимое на ремень 18 промежуточного переноса посредством участка 17 вторичного переноса, подвергается вторичному переносу на записывающий материал 4. Красящий порошок, который остается на ремне 18 промежуточного переноса без переноса на записывающий материал 4 во вторичном переносе, извлекается посредством узла 22 очистки. Красящий порошок, извлекаемый посредством узла 22 очистки, переносится в контейнер 24 для сбора красящего порошка через элемент 23 переноса красящего порошка и хранится в контейнере 24 для сбора красящего порошка.
[0088] Записывающий материал 4, на который переносится незакрепленное изображение из красящего порошка посредством участка 17 вторичного переноса, дополнительно переносится в дальнюю сторону и нагревается и прижимается посредством нагревательного узла 25a и прижимного валика 25b закрепляющего устройства 25, и изображение из красящего порошка закрепляется на записывающем материале 4 посредством расплавленного красящего порошка. Затем записывающий материал 4 переносится посредством пары 26 выпускных валиков и выпускается в выходной лоток 27 для бумаги. В силу этой последовательности операций, изображение формируется на поверхности записывающего материала 4.
Устройство переноса красящего порошка
[0089]
Фиг. 11 является схематичным видом в перспективе, иллюстрирующим общую конфигурацию устройства 14 переноса красящего порошка, оснащенного в устройстве формирования изображений варианта осуществления 6. На иллюстрации на фиг. 11, часть устройства 14 переноса красящего порошка опускается, чтобы указывать его внутреннюю конфигурацию.
[0090] Устройство 14 переноса красящего порошка главным образом состоит из участка 100 переноса на ближней стороне и участка 110 переноса на дальней стороне.
[0091] Отверстие 301 подачи расположено на верхней поверхности участка 100 переноса на ближней стороне, и красящий порошок, подаваемый из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком, проиллюстрированного на фиг. 13, подается в первый канал переноса красящего порошка, который образован поверхностью ближней боковой стенки 304 внутренней части участка 100 переноса на ближней стороне, через отверстие 301 подачи. Подаваемый красящий порошок переносится посредством вращения винта 105 на ближней стороне, т.е. первого винта, расположенного таким образом, что он прикрыт поверхностью ближней боковой стенки 304 внутренней части участка 100 переноса на ближней стороне. Винт 105 на ближней стороне приводится во вращательное движение посредством вращательной движущей силы, передаваемой от приводного устройства 15 для переноса красящего порошка на ведущую шестерню 303 на ближней стороне, и винт 105 на ближней стороне переносит красящий порошок к участку 110 переноса на дальней стороне.
[0092] Участок 100 переноса на ближней стороне включает в себя: элемент формирования первого канала переноса, который формирует первый канал 108 переноса красящего порошка на ближней стороне; элемент формирования второго канала переноса, который составляет часть ближней стороны второго канала 109 переноса красящего порошка на дальней стороне; и соединительное отверстие 107, которое соединяет первый канал 108 переноса красящего порошка и второй канал 109 переноса красящего порошка.
Винт 105 на ближней стороне включает в себя вращательный вал 105A, т.е. первый вращательный вал, и участок 105B лезвия, который расположен по спирали вокруг внешней периферии вращательного вала 105A.
Винт 105 на ближней стороне расположен с возможностью вращения приблизительно в горизонтальном направлении в первом канале 108 переноса красящего порошка, который проходит приблизительно в горизонтальном направлении и формируется посредством элемента формирования первого канала переноса, из канала переноса, сформированного посредством участка 100 переноса на ближней стороне. Винт 105 на ближней стороне имеет такую конфигурацию, в которой край вращательного вала 105A на стороне, которая соединена с возможностью приведения в движение с ведущей шестерней 303 на ближней стороне (ближний боковой край участка 100 переноса на ближней стороне в направлении переноса красящего порошка), поддерживается с возможностью вращения посредством кожуха участка 100 переноса на ближней стороне.
Соединительное отверстие 107 расположено таким образом, что оно соединено с первым каналом 108 переноса красящего порошка вдоль направления осевой линии вращательного вала 105A винта 105 на ближней стороне.
На участке 100 переноса на ближней стороне, часть ближней стороны второго канала 109 переноса красящего порошка, сформированного посредством элемента формирования второго канала переноса, имеет свой ближний конец в верхушке (на дальней стороне) соединительного отверстия 107 в направлении осевой линии вращательного вала 105A и проходит вверх (в направлении, противоположном направлению силы тяжести) из этого ближнего конца.
Другими словами, канал переноса, сформированный посредством участка 100 переноса на ближней стороне, имеет приблизительно Г-образную форму, состоящую из первого канала 108 переноса красящего порошка, соединительного отверстия 107 и части ближней стороны второго канала 109 переноса красящего порошка.
[0093] Участок 110 переноса на дальней стороне включает в себя элемент формирования второго канала переноса, который формирует второй канал 109 переноса красящего порошка, который проходит приблизительно вертикально (в направлении, противоположном направлению силы тяжести) в дальней части первого канала 108 переноса красящего порошка. Элемент формирования второго канала переноса участка 100 переноса на дальней стороне формирует основную часть 109b второго канала 109 переноса красящего порошка, за исключением части 109a на ближней стороне второго канала 109 переноса красящего порошка, сформированного посредством элемента формирования второго канала переноса участка 100 переноса на ближней стороне. Другими словами, часть 109a на ближней стороне второго канала 109 переноса красящего порошка формируется посредством участка 100 переноса на ближней стороне, и из него дальняя сторона 109b формируется посредством участка 100 переноса на дальней стороне. Это означает то, что элемент формирования второго канала переноса, который образует второй канал 109 переноса красящего порошка, проходит поверх участка 100 переноса на ближней стороне и участка 110 переноса на дальней стороне.
Элемент формирования второго канала переноса участка 100 переноса на ближней стороне имеет участок отверстия, который открывает второй канал 109 переноса красящего порошка вверх, и имеет такую конфигурацию, в которой нижний конец (ближний боковой конец) элемента формирования второго канала переноса участка 110 переноса на дальней стороне входит в участок отверстия из верхней части. Посредством этого соединения, второй канал переноса красящего порошка 109a участка 100 переноса на ближней стороне и второй канал переноса красящего порошка 109b участка 110 переноса на дальней стороне соединяются, за счет чего один второй канал 109 переноса красящего порошка формируется.
Первый канал 108 переноса красящего порошка представляет собой пространство, созданное между поверхностью ближней боковой стенки 304 участка 100 переноса на ближней стороне и винтом 105 на ближней стороне.
Второй канал 109 переноса красящего порошка представляет собой пространство, созданное между дальней боковой стенкой 113, проходящей поверх участка 100 переноса на ближней стороне и участка 110 переноса на дальней стороне, и винтом 114 на дальней стороне.
[0094] Винт 114 на дальней стороне, т.е. второй винт расположен с возможностью вращения в вертикальном направлении во втором канале 109 переноса красящего порошка и размещается, проходя поверх части (109b) внутри участка 110 переноса на дальней стороне и части (109a) внутри участка 100 переноса на ближней стороне.
На участке 110 переноса на дальней стороне, винт 114 на дальней стороне расположен таким образом, что он покрывается посредством поверхности дальней боковой стенки 113. Самый высокорасположенный боковой участок участка 110 переноса на дальней стороне соединяется с самым дальним участком участка 100 переноса на ближней стороне, и красящий порошок, переносимый посредством винта 105 на ближней стороне участка 100 переноса на ближней стороне, проходит через соединительное отверстие 107 и затем переносится посредством винта 114 на дальней стороне. Винт 114 на дальней стороне приводится во вращательное движение посредством вращательной движущей силы, передаваемой от приводного устройства 15 для переноса красящего порошка на ведущую шестерню 112 на дальней стороне, и винт 114 на дальней стороне переносит красящий порошок в противоположном направлении по отношению к направлению силы тяжести. Винт 114 на дальней стороне имеет такую конфигурацию, в которой край вращательного вала 114A на стороне, которая соединена с возможностью приведения в движение с ведущей шестерней 112 на дальней стороне (ближний боковой край участка 110 переноса на дальней стороне в направлении переноса красящего порошка), поддерживается с возможностью вращения посредством кожуха участка 110 переноса на дальней стороне. Красящий порошок, переносимый в направлении, противоположном направлению силы тяжести посредством винта 114 на дальней стороне, дополнительно переносится посредством выпускного винта 116, т.е. третьего винта и выпускается из участка 110 переноса на дальней стороне через выпускное отверстие 111. Ближний боковой край участка лезвия выпускного винта 116 контактирует с дальним боковым краем участка лезвия винта 114 на дальней стороне таким образом, что они соединены с возможностью приведения в движение, и выпускной винт 116 вращается посредством движущей силы, принимаемой из вращающегося винта 114 на дальней стороне. Красящий порошок, выпускаемый из выпускного отверстия 111 посредством выпускного винта 116, подается (пополняется) в проявочное устройство 9, проиллюстрированное на фиг. 13.
[0095] Фиг. 12A-12C являются схемами, иллюстрирующими подробную конфигурацию соединительного участка (соединительного отверстия 107) между вышеуказанным первым каналом 108 переноса красящего порошка и вторым каналом 109 переноса красящего порошка. Фиг. 12A является видом сверху устройства 14 переноса красящего порошка, фиг. 12B является видом в поперечном сечении в A-A' на фиг. 12A, иллюстрирующим только соединительный участок устройства 14 переноса красящего порошка, и фиг. 12C является видом в поперечном сечении в B-B' на фиг. 12A.
[0096] Как проиллюстрировано на фиг. 12B, дегазирующий элемент 302 расположен на верхней поверхности участка 100 переноса на ближней стороне. Дегазирующий элемент 302 состоит из нетканого материала таким образом, что воздух проходит без прохождения красящего порошка. Если этот дегазирующий элемент 302 не используется, то давление воздуха в пространстве на участке 100 переноса на ближней стороне должно увеличиваться, когда красящий порошок подается из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком, проиллюстрированного на фиг. 13. Увеличение этого давления воздуха формирует разность давлений относительно давления в контейнере 13 с пополняющим красящим порошком, за счет чего красящий порошок не подается из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком на участок 100 переноса на ближней стороне.
[0097] Красящий порошок, подаваемый из контейнера 13 с пополняющим красящим порошком, сначала переносится посредством винта 105 на ближней стороне и затем переносится посредством винта 114 на дальней стороне. Пространство создается между дальним концом 105a вращательного вала 105A винта 105 на ближней стороне и концом 304a внешнего диаметра участка 114B лезвия винта 114 на дальней стороне в направлении осевой линии вращательного вала 105A. Область, в которой это пространство создается, может рассматриваться в качестве соединительного отверстия 107. Длина этого пространства (длина соединения соединительного отверстия 107) может надлежащим образом задаваться в соответствии со спецификацией устройства, на основе длины, на которую красящий порошок в пространстве (в соединительном отверстии 107) может переноситься во второй канал 109 переноса красящего порошка на дальней стороне посредством вращательной силы переноса винта 105 на ближней стороне.
[0098] Во втором канале 109 переноса красящего порошка на дальней стороне этого пространства (соединительного отверстия 107), винт 114 на дальней стороне переносит красящий порошок в направлении, противоположном направлению силы тяжести, и также винт 105 на ближней стороне приводится во вращательное движение для подачи красящего порошка к винту 114 на дальней стороне. В это время, в некоторых случаях, красящий порошок может протекать обратно из винта 114 на дальней стороне к винту 105 на ближней стороне. Другими словами, красящий порошок, убывающий во втором канале 109 переноса красящего порошка за счет гравитации, возвращается в первый канал 108 переноса красящего порошка через пространство (соединительное отверстие 107). Этот противоток красящего порошка может снижать эффективность переноса красящего порошка из винта 105 на ближней стороне на винт 114 на дальней стороне.
Сила для переноса красящего порошка посредством винта 105 на ближней стороне, который проходит в горизонтальном направлении, формируется главным образом в области ниже осевой линии 105c вращения вращательного вала 105A. Следовательно, противоток красящего порошка формируется главным образом в области выше осевой линии 105c вращения, и в то же время, поток красящего порошка из винта 105 на ближней стороне в винт 114 на дальней стороне формируется в области ниже осевой линии 105c вращения.
[0099] Следовательно, ребро 106 предотвращения противотока (выступающий участок) расположено в соединительном отверстии 107, который представляет собой соединительный участок между первым каналом 108 переноса красящего порошка и вторым каналом 109 переноса красящего порошка. Это ребро 106 предотвращения противотока непрерывно формируется из поверхности 113 внутренней стенки, составляющей второй канал 109 переноса красящего порошка вдоль направления осевой линии вращения вращательного вала 114A винта 114 на дальней стороне таким образом, что оно покрывает конец 114a внешнего диаметра (внешний периферийный конец) участка 114B лезвия винта 114 на дальней стороне. Кроме того, ребро 106 предотвращения противотока формируется таким образом, что оно выступает из области, покрывающей верхний конец в направлении силы тяжести (верхний конец поверхности 304 внутренней стенки) конца 105b внешнего диаметра (внешнего периферийного конца) участка 105B лезвия винта 105 на ближней стороне, т.е. из части поверхности 304 внутренней стенки, составляющей первый канал 108 переноса красящего порошка. Другими словами, ребро 106 предотвращения противотока выступает из поверхности 304 внутренней стенки к осевой линии 105c вращения в направлении, перпендикулярном к осевой линии 105c вращения вращательного вала 105A. Ребро 106 предотвращения противотока расположено таким образом, что оно перекрывается с участком 105B лезвия при просмотре в направлении осевой линии 105c вращения вращательного вала 105A. Вследствие ребра 106 предотвращения противотока, ширина соединительного участка (соединительного отверстия 107) между первым каналом 108 переноса красящего порошка и вторым каналом 109 переноса красящего порошка становится меньше ширины пространства области, которая находится на дальней стороне дальнего бокового края вращательного вала 105A первого канала 108 переноса красящего порошка.
[0100] Для величины выступания ребра 106 предотвращения противотока из поверхности 304 внутренней стенки критически важно то, что ребро 106 предотвращения противотока выступает к осевой линии 105c вращения (центральному вращательному валу) из конца 105b внешнего диаметра винта 105 на ближней стороне и расположено вверх от центрального вращательного вала 105c в вертикальном направлении, при просмотре в направлении вдоль центрального вращательного вала 105c. Посредством формирования ребра 106 предотвращения противотока в пределах этого диапазона величины выступания, количество противотока красящего порошка, из винта 114 на дальней стороне в винт 105 на ближней стороне, может снижаться без снижения переносимого количества красящего порошка из винта 105 на ближней стороне в винт 114 на дальней стороне.
[0101] Ребро 106 предотвращения противотока формируется посредством одного непрерывного ребра, но может формироваться прерывисто посредством множества ребер. В варианте осуществления 6 верхушка ребра 106 предотвращения противотока находится на горизонтальной линии вдоль осевой линии 105c вращения, как проиллюстрировано на фиг. 12C, но она может представлять собой дугообразную или диагональную линию.
[0102] Согласно варианту осуществления 6 даже в случае конфигурации каналов переноса, в которой влияние гравитации больше на дальней стороне, чем на ближней стороне, и перенос красящего порошка является затруднительной, эффективность переноса красящего порошка не снижается в присоединяющемся участке каналов переноса, в котором направление переноса красящего порошка изменяется таким способом, что влияние гравитации увеличивается, и могут предотвращаться такие минусы, как нарастание звука при работе и снижение срока эксплуатации. Другими словами, согласно варианту осуществления 6, когда по меньшей мере два винта соединяются, красящий порошок может эффективно переноситься на винт на дальней стороне на участке переноса красящего порошка, с использованием силы переноса винта на ближней стороне. В силу этого может минимизироваться скорость вращения винта, относительно требуемого переносимого количества красящего порошка, и как результат, может экономиться мощность и уменьшаться шум. Таким же образом, может минимизироваться внешний диаметр винта, относительно требуемого переносимого количества красящего порошка, и как результат, все устройство может уменьшаться по размерам.
Вариант осуществления 7
[0103]
Ниже описан вариант осуществления 7 настоящего изобретения с обращением к фиг. 14. Фиг. 14 является схематичным видом в поперечном сечении, иллюстрирующим подробную конфигурацию соединительного участка (соединительного отверстия 107) между первым каналом 108 переноса красящего порошка и вторым каналом 109 переноса красящего порошка в устройстве переноса красящего порошка согласно варианту осуществления 7.
В конфигурации устройства формирования изображений и устройства переноса красящего порошка согласно варианту осуществления 7, компонент с конфигурацией устройства, одинаковой с конфигурацией устройства согласно варианту осуществления 6, обозначается той же ссылочной позицией, и его повторное описание не приводится. Вопросы, конкретно не описанные в варианте осуществления 7, являются такими же, что и в варианте осуществления 6.
[0104] В варианте осуществления 7, в отличие от варианта осуществления 6, ребро 106 предотвращения противотока выступает из поверхности 304 внутренней стенки, составляющей первый канал 108 переноса красящего порошка, независимо (не непрерывно) от поверхности 113 внутренней стенки, составляющей второй канал 109 переноса красящего порошка. Это основано на таком допущении, что ребро 106 предотвращения противотока не может формироваться непрерывно из поверхности 113 внутренней стенки вследствие ограничений штампов, используемых для формирования участка 100 переноса на ближней стороне и участка 110 переноса на дальней стороне. Согласно варианту осуществления 7 количество противотока красящего порошка из винта 114 на дальней стороне в винт 105 на ближней стороне может снижаться без снижения переносимого количества красящего порошка из винта 105 на ближней стороне в винт 114 на дальней стороне, независимо ограничения штампов.
Пример конфигурации ребра предотвращения противотока (выступающего участка)
[0105]
Ниже описан пример конфигурации ребра 106 предотвращения противотока с обращением к фиг. 15A-15C. Фиг. 15A-15C являются принципиальным схемами, иллюстрирующими примеры конфигураций вращательного вала 105A винта 105 на ближней стороне, ребра 106 предотвращения противотока, соединительного отверстия 107 и поверхности 304 внутренней стенки, составляющей первый канал 108 переноса красящего порошка, при просмотре вдоль осевой линии 105c вращения вращательного вала 105A винта 105 на ближней стороне. Фиг. 15A является конфигурацией одного ребра 106 предотвращения противотока, описанного в вышеописанных вариантах осуществления, и фиг. 15B является конфигурацией, когда множество ребер 106 предотвращения противотока располагаются. Фиг. 15C является конфигурацией, которая не включает в себя ребро 106 предотвращения противотока и уменьшает противоток красящего порошка посредством оптимизации взаимного расположения соединительного отверстия 107 и вращательного вала 105A.
[0106] Конкретная конфигурация ребра 106 предотвращения противотока не ограничена конфигурациями вышеуказанного варианта осуществления. Другими словами, для соединительного отверстия 107, различные конфигурации могут использоваться при условии, что поток красящего порошка в области выше осевой линии 105c вращения вращательного вала 105A винта 105 на ближней стороне, в которой противоток красящего порошка легко формируется, прерывается, а поток красящего порошка в области ниже осевой линии 105c вращения не прерывается. Другими словами, другая конфигурация, которая не использует ребро 106 предотвращения противотока, может использоваться при условии, что ширина соединительного отверстия 107 может задаваться таким образом, что область выше осевой линии 105c вращения является более узкой, чем область ниже осевой линии 105c вращения. Например, как проиллюстрировано на фиг. 15C, степень открытия соединительного отверстия 107 задается таким образом, что область выше осевой линии 105c вращения является более узкой, чем область ниже осевой линии 105c вращения, за счет чего может реализовываться эффект, аналогичный конфигурации с использованием ребра 106 предотвращения противотока, описанной в вышеприведенном варианте осуществления. Соединительное отверстие 107 выполнено прямоугольной формы на фиг. 15A-15C, но оно не ограничено этой формой. Соединительное отверстие 107 может иметь множество форм, таких как окружность или многоугольник. То же верно для формы ребра 106 предотвращения противотока.
Другое
[0107]
Конфигурация, объединяющая элементы, которые составляют первый канал переноса красящего порошка, соединительное отверстие и второй канал переноса красящего порошка (положение, в котором участок 100 переноса на ближней стороне и участок 110 переноса на дальней стороне разделены), не ограничена вышеуказанной конфигурацией вариантов осуществления.
[0108] Например, участок 100 переноса на ближней стороне и участок 110 переноса на дальней стороне могут разделяться в соединительном отверстии 107. Другими словами, на участке 100 переноса на ближней стороне расположен участок первого отверстия, который открывается в дальнем конце первого канала 108 переноса красящего порошка, , и на участке 110 переноса на дальней стороне расположен участок второго отверстия, который открывается на входном конце второго канала 109 переноса красящего порошка таким образом, что он соединён с участком первого отверстия вдоль осевой линии вращательного вала 105A винта 105 на ближней стороне. В силу этого соединительное отверстие 107 может быть образовано посредством участка первого отверстия и участка второго отверстия, которые соединены вдоль осевой линии вращательного вала 105A винта 105 на ближней стороне. Затем посредством расположения ребра предотвращения противотока (выступающего участка) на краю по меньшей мере одного из участка первого отверстия и участка второго отверстия или посредством различения ширины участков отверстия, объём противотока красящего порошка может снижаться.
[0109] Кроме того, относительно участка соединительного отверстия 107 в качестве третьего канала переноса красящего порошка, расстояние переноса которого является небольшим, участок формирования третьего канала переноса, составляющий третий канал переноса красящего порошка, может быть выполнен в виде элемента, который отличается от элемента формирования первого канала переноса, составляющего первый канал 108 переноса красящего порошка, и элемента формирования второго канала переноса, составляющего второй канал 109 переноса красящего порошка. В этом случае, ширина третьего канала переноса красящего порошка, состоящего из участка формирования третьего канала переноса, меньше ширины участка отверстия на дальней стороне первого канала 108 переноса красящего порошка, состоящего из элемента формирования первого канала переноса в области выше осевой линии вращения вращательного вала 105A. Кроме того, в этом случае, третий канал переноса красящего порошка становится каналом переноса красящего порошка, внутри которого не расположен узел переноса (например, винт). Следовательно, длина третьего канала переноса красящего порошка представляет собой длину, на которую красящий порошок в третьем канале переноса красящего порошка может переноситься во второй канал 109 переноса красящего порошка на дальней стороне посредством вращательной силы переноса первого винта, расположенного в первом канале 108 переноса красящего порошка на ближней стороне.
[0110] В устройстве переноса красящего порошка вышеуказанных вариантов осуществления, описана конфигурация, в которой ближняя сторона представляет собой канал переноса, чтобы переносить красящий порошок в горизонтальном направлении, и дальняя сторона представляет собой канал переноса, чтобы переносить красящий порошок вверх в вертикальном направлении, но конфигурация канала переноса не ограничена этим. Другими словами, настоящее изобретение может надлежащим образом применяться к каналу переноса, в котором влияние гравитации на перенос красящего порошка увеличивается в направлении к дальней стороне канала переноса, как и в случае канала переноса вариантов осуществления. Например, в конфигурациях вариантов осуществления, первый канал 108 переноса красящего порошка (вращательный вал 105A винта 105 на ближней стороне) может иметь небольшой угол (угол возвышения) относительно горизонтальной плоскости. В этом случае, даже если второй канал 109 переноса красящего порошка (вращательный вал 114A винта 114 на дальней стороне) имеет небольшой угол относительно вертикального направления, конфигурация канала переноса, в которой влияние гравитации является сильным на дальней стороне, по-прежнему может устанавливаться при условии, что угол из горизонтальной плоскости (угол возвышения) второго канала 109 переноса красящего порошка превышает угол первого канала 108 переноса красящего порошка (вращательного вала 105A винта 105 на ближней стороне). Также в такой конфигурации, настоящее изобретение может применяться надлежащим образом, и может получаться эффект, аналогичный эффекту вариантов осуществления. Изменение угла канала переноса из горизонтальной плоскости не ограничено одним изменением направления из горизонтальной линии к вертикальной линии, как описано в вариантах осуществления, но может постепенно изменяться два или более раз либо может изменяться таким образом, что оно является криволинейным. Также в таком случае, настоящее изобретение может надлежащим образом применяться.
[0111] Устройство переноса красящего порошка настоящего изобретения может применяться не только к переносу нового красящего порошка, как описано в вышеприведенных вариантах осуществления, но также и к переносу отработанного красящего порошка, такого как не перенесенный красящий порошок. В этом случае, такие частицы, как бумажная пыль, сформированная из записывающего материала, могут быть включены в целевые частицы для переноса, но основная цель переноса по-прежнему представляет собой отработанный красящий порошок. Следовательно, целевые частицы переноса могут эффективно переноситься с использованием такой же конфигурации, как конфигурация вышеупомянутых вариантов осуществления, так же, как в вышеописанных вариантах осуществления.
[0112] Хотя настоящее изобретение было описано с обращением к примерным вариантам осуществления, следует понимать, что изобретение не ограничено раскрытыми примерными вариантами осуществления. Объем прилагаемой формулы изобретения должен соответствовать самой широкой интерпретации таким образом, что он охватывает все такие модификации и эквивалентные конструкции и функции.