СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ ЩЕБЕНОЧНОЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ С ОТСЕВАМИ ДРОБЛЕНИЯ ИЗВЕСТНЯКОВ МАРКИ 400
METHOD OF OBTAINING HOT MACADAM ROAD CONCRETE MIXTURE WITH SWEEPINGS OF LIMESTONE GRADE400 CRUSHING

Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к технологии приготовления асфальтобетонных смесей для устройства верхнего и нижнего слоев покрытий автомобильных дорог.
В качестве прототипа выбрано техническое решение, описанное в патенте РФ №2426704, где в качестве мелкого заполнителя и наполнителя применяют отходы местных камнедробильных заводов - отсевы дробления малопрочных известняков М 400 (ОДИ). Данное решение позволяет полностью отказаться от дорогостоящих мелкого заполнителя, наполнителя и стабилизирующей добавки. Однако оно требует повышенного расхода вяжущего - битума.
Сущность предлагаемого способа заключается в использовании в качестве вяжущего битума, в который предварительно вводят небольшое количество жидкие анилиносодержащие отходы химической промышленности.
Техническим результатом данного предложения является повышение прочности, теплостойкости и водостойкости и снижение расхода вяжущего при соответствии остальных показателей требованиям ГОСТ 9128-2009 к горячим асфальтобетонам типа Б. Способ получения горячей щебеночной асфальтобетонной смеси с отсевами дробления малопрочных известняков М 400 включает приготовление горячей щебеночной асфальтобетонной смеси для устройства верхнего и нижнего слоев покрытий, состоящий из, % масс.: щебня прочных пород - 46…48, отсевов дробления прочных пород (дробленого песка) - 38…50, отсевов дробления малопрочных известняков М 400 - 3…15 и битума вязкого - 4,7…4,9 (сверх 100%) с добавками анилиносодержащих отходов химического завода в количестве 0,6…1,0 (от массы битума).
Горячая щебеночная асфальтобетонная смесь с отсевами дробления известняков М 400 готовится в серийно выпускаемой стационарной асфальтобетонной установке, оборудованной устройством для разогрева обезвоживания, подачи составляющих в смеситель и их перемешивания.
Точность дозирования щебня и отсевов дробления известняков должна соответствовать классу точности 2 по ГОСТ 10223 и ГОСТ 30124. Точность дозирования битума и кубовых остатков - ±1,5% по массе.
Составляющие смеси после нагрева до рабочих температур, обезвоживания и дозирования, в соответствии с рецептом, перемешиваются между собой при рабочих температурах и смесь выдается потребителю.
Приготовление щебеночной асфальтобетонной смеси с отсевами дробления известняков М 400 осуществляется следующим образом: анилиносодержащие отходы химического завода, нагретые до 50…70°C, перемешиваются с вязким битумом БНД 60/90 (или БНД 90/130) при температуре 120…140°C до получения однородной массы, а затем полученную смесь при 130…140°C объединяют при перемешивании с другими компонентами, нагретыми до 150…170°C.
Влияние добавок анилиносодержащих отходов химического завода на физико-механические показатели битума показано в табл.1. Зерновой состав отсевов дробления малопрочных известняков М 400 приведен в табл.2, рассмотренные составы асфальтобетонных смесей показаны в табл.3, Физико-механические свойства образцов асфальтобетонов - в табл.4.
Таблица 2
Зерновой состав ОДИ
Размеры сит, мм
10
5
2,5
1,25
0,63
0,315
0,16
0,071
Менее 0,071
Сумма
Частные остатки, %
2,0
2,5
19,5
6,5
14,5
12,0
10,0
3,5
29,5
100,0
Таблица 3
Составы асфальтобетонов
№ составов
Составы смесей, % масс.
Щебень прочный фр. 5-20 мм
Отсевы дробления прочных пород (дробленый песок)
Отсевы дробления малопрочных известняков
Минеральный порошок
Битум вязкий (БНД 90/130)
Добавка П-1
1 (по ГОСТ 9128-2009)
40-50
44-48
0
6-12
5,0-6,5
0
2
47
53
0
0
5,0
0
3
47
53
0
0
4,8
0,6
4
47
50
3
0
4,8
0,6
5
47
47
6
0
4,8
0,6
6
47
43
10
0
4,8
0,6
7
47
38
15
0
4,8
0,6
8
47
33
20
0
4,8
0,6
9
47
23
30
0
4,8
0,6
10
47
10
43
0
4,8
0,6
Источники, принятые во внимание
1. ГОСТ 9128-2009. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.
2. Патент РФ на изобретение №2426704. МПК С04 /В 26/26 (2006.01) /Авт. Салихов М.Г., Вайнштейн В.М., Вайнштейн Е.В.: Опубл. 20.08.2011. Бюл.№23.