ОПОРА ТРУБОПРОВОДА
PIPELINE SUPPORT

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при проектировании опорных устройств для трубопроводных коммуникаций.
Известно устройство опоры для технологических трубопроводов (книга Р.И.Тавастшерна "Изготовление и монтаж технологических трубопроводов", 2-е издание, Стройиздат г.Москва 1986 г. ББК 39.7 Т13 УДК621.644.07 (075.32), глава II, параграф 9 "Опоры, подвески и опорные конструкции", стр.35-38. В сборнике 10 "Строительство наружных сетей водопровода, канализации, газоснабжения и теплофикации", Стройиздат г.Москва 1974 г. УДК 69.003.658.53 (083.75ЕНиР), Глава 2, параграфы 10-15 "Установка опор и кронштейнов под трубопроводы", стр.66, рис.5).
В общем случае опоры (подвижные и неподвижные) представляют собой сварную конструкцию, включающую в себя основание, ложемент для трубопровода и соединяющие их силовые стойки или ребра.
Эти опоры просты по конструкции, служат для крепления трубопроводов к фундаменту или к сооружениям и обеспечивают требуемую геометрию трассировки.
Наиболее близкой к предлагаемому устройству является опора трубопровода, содержащая основание, ложемент для трубопровода и соединяющую их силовую стойку, выполненную в виде верхней и нижней труб, соединенных телескопически, ложемент состоит из центральной и двух боковых частей, поверхность опорного элемента центральной части ложемента перпендикулярна оси силовой стойки, а поверхности опорных элементов двух боковых его частей расположены под углом к поверхности опорного элемента центральной части, при этом в боковых стенках нижней трубы диаметрально противоположно выполнены пазы и закреплены кронштейны. А на кронштейнах закреплены оси рычагов. При этом один конец рычага выполнен с возможностью упора в торец верхней трубы, а на втором конце рычага закреплен груз (см. патент РФ №2308633).
Это устройство является оптимальным для линейных трубопроводов, у которых наружный диаметр и высота расположения над фундаментом постоянны. Однако существуют устройства, например компрессорные установки, в которых имеется потребность в опорах, в которых наружный диаметр и высота расположения трубопровода меняются, что приводит применительно к известным устройствам к увеличению номенклатуры опор, причем нередко возникает необходимость в проведении подгоночных работ опор по высоте для обеспечения условий монтажа - отсутствию зазоров и натягов, которые не допускаются.
Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности опирания трубопроводов различных по диаметру и высоте расположения над фундаментом.
Технический результат достигается за счет того, что в опоре трубопровода, содержащей основание, ложемент для трубопровода и соединяющую их силовую стойку, выполненную в виде верхней и нижней труб, соединенных телескопически, при этом ложемент состоит из центральной и двух боковых частей, поверхность опорного элемента центральной части ложемента перпендикулярна оси силовой стойки, а поверхности опорных элементов двух боковых его частей расположены под углом к поверхности опорного элемента центральной части, согласно предложению, опорный элемент каждой боковой части ложемента соединен с плечом, по меньшей мере, одного двуплечего рычага, шарнирно связанного с верхней трубой силовой стойки, а центральная часть ложемента соединена с патрубком, соединенным телескопически с верхней трубой силовой стойки, и опирается на вторые плечи двуплечих рычагов боковых частей ложемента, при этом опора снабжена средством осевого перемещения верхней трубы.
Средство осевого перемещения верхней трубы может быть выполнено в виде отжимных винтов, установленных в резьбовых отверстиях выступов, образованных в нижней части верхней трубы, и упирающихся в основание.
Трубы силовой стойки предпочтительно имеют квадратное сечение. При этом на верхней трубе образованы четыре проушины с попарно соосными отверстиями, а каждая боковая часть ложемента включает два двуплечих рычага, имеющие общую силовую ось, установленную в соосных отверстиях соответствующей пары проушин.
Центральная часть ложемента предпочтительно включает сегмент трубы, закрепленный на нижней стороне опорного элемента.
Сущность предлагаемого устройства поясняется чертежами (фиг.1-6):
- на фиг.1 схематично изображен фрагмент предлагаемого устройства, вид с торца;
- на фиг.2 схематично изображен фрагмент предлагаемого устройства, вид сбоку (вид Б на фиг.1);
- на фиг.3 схематично изображен фрагмент предлагаемого устройства (разрез В-В на фиг.1);
- на фиг.4 схематично изображен фрагмент предлагаемого устройства, (разрез Г-Г на фиг.2);
1
- на фиг.5 схематично изображено положение частей предлагаемого устройства при увеличении диаметра трубопровода с D на D;
- на фиг.6 - аксонометрическое изображение разобранного вида предлагаемого устройства.
Предлагаемая опора содержит основание 1, силовую стойку, состоящую из двух частей: верхней 5 и нижней 6 (фиг.1). На верхней части 5 силовой стойки, снаружи, у верхнего торца образованы четыре проушины 7 с отверстиями. У нижнего торца стойки 5 образованы выступы 8 с резьбовыми отверстиями, в которые ввинчены отжимные болты 9, упирающиеся в основание 1. Ложемент состоит из трех частей: центральной 10 и двух одинаковых боковых 11 с обеих его сторон, соединенных подвижно с верхней частью 5 силовой стойки. Центральная часть 10 ложемента имеет продолговатую форму и ориентирована длинной стороной L вдоль оси трубопровода 4 (фиг.1). С нижней стороны центральной части 10 ложемента образовано усиление 12 в виде сегмента трубы. Центральная часть 10 ложемента с усилением 12 соединены снизу, в средней части с патрубком 13 (фиг.3), в виде трубы квадратного сечения, входящего телескопически в верхнюю часть 5 силовой стойки. Боковые части 11 ложемента имеют продолговатую форму, ориентированы длинной стороной L (фиг.2) вдоль оси трубопровода 4 и соединены с верхней частью 5 силовой стойки посредством двуплечих рычагов 2, по два для каждой боковой части 11 ложемента (фиг.2, 3). Каждый рычаг 2 соединен с проушиной 7 верхней части 5 стойки осью 3. Один конец рычага 2 подпирает снизу боковую часть 11 ложемента и скреплен с ней, с другой конец рычага 2 подпирает снизу центральную часть 10 ложемента через ее усиление 12.
Работа предлагаемого устройства
1. Силовую стойку опоры приводят в крайнее нижнее положение, для чего отжимные болты 9 вывинчивают из резьбовых отверстий выступов 8, при этом верхняя часть 5 силовой стойки перемещается вниз и своим нижним торцом касается основания 1.
2. Все три части ложемента 10 и 11 приводят в положение близкое к горизонтальному, поворачивая двуплечие рычаги 2 вокруг осей 3.
3. Подготовленную таким образом опору подводят под трубопровод 4.
4. Ввинчивая отжимные болты 9 в резьбовые отверстия выступов 8, поднимают верхнюю часть 5 силовой стойки, при этом центральная часть 10 ложемента приходит в контакт с трубой 4, после чего при дальнейшем подъеме верхней части 5 силовой стойки патрубок 13 утапливается внутрь верхней части 5 стойки, при этом двуплечие рычаги 2, упираясь свободными концами в усиление 12 центральной части 10 ложемента, поворачиваются, поднимая другие концы рычагов с боковыми частями 11 ложемента до тех пор, пока они не придут в контакт с подпираемым трубопроводом 4.
Установка опоры завершена.
Преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известными заключаются в следующем.
1. Обеспечивается опирание трубопроводов различного диаметра (в определенном диапазоне диаметров).
2. Осуществляется настройка опоры по фактической высоте расположения трубопровода, что очень важно при проведении монтажных работ, например компрессорных установок, для выполнения требований по исключению натягов или зазоров соединяемых частей.
1
3. Силовое воздействие от трубопровода на опору распределяется на три части ложемента: центральную 10 и две боковые 11, расположенные симметрично, причем центральная часть расположена ниже, чем боковые, что обеспечивает устойчивость опоры. Устройство позволяет менять соотношение силового воздействия на части 10, 11 ложемента за счет изменения соотношений плеч l и l рычага 2 (фиг.1).
4. Внедрение предлагаемого устройства позволит существенно сократить номенклатуру опорных устройств, что несомненно облегчит выполнение производственных задач.