УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЯ СБОРНО-РАЗБОРНОГО ТРУБОПРОВОДА

Полезная модель относится к вспомагательному оборудованию полевого магистрального трубопровода и предназначена для улавливания разделителя эластичного манжетного (например, РЭМ-150, с условным диаметром 150 мм), который движется под давлением сжатого воздуха и удаляет из внутренней полости трубопровода посторонние предметы и загрязнение.
На вооружении трубопроводных частей приняты комплекты трубопроводов повышенной производительности с типом соединения труб «Раструб». В ходе монтажа трубопровода вручную не исключается случайное попадание в его внутреннюю полость посторонних предметов и различных загрязнений. При заполнении трубопровода это может привести: к повышенному износу уплотнений и рабочих колес насосов, монтируемых на перекачивающие насосные станции, из-за абразивного воздействия мельчайших частиц загрязнений; забиванию вставок с сетками, что приведет к повышению давления в трубопроводе, и к возможному в дальнейшем разрыву труб по сварным швам.
Поэтому все смонтированные участки трубопровода вручную обязательно подвергаются пневматической зачистке трубопровода от посторонних предметов. Для этой операции предусмотрен разделитель эластичный манжетный типа РЭМ. В состав комплекта ПМТП-150-150 входит разделитель РЭМ в количестве 20 штук. Разделители типа РЭМ в ходе зачистки при вылете из трубопровода зачастую разрушаются или просто теряются.
Разделитель РЭМ, представленный на фиг. 1 состоит из двух уплотнительных манжет, отлитых из маслобензостойкой резины (поз. 1) вместе с соединяющим их сердечником (поз. 2). (Руководство по эксплуатации. Полевые магистральные трубопроводы повышенной производительности) [1].
Порядок зачистки трубопровода, имеет следующие этапы:
производится демонтаж соединения труб в выбранном месте, для ведения зачистки трубопровода поочередно в обе стороны;
в один из них вставляется разделитель, после чего к трубе подсоединяется гребенка с задвижкой. Рукава гребенки соединены с компрессорной станцией;
после подсоединения компрессорной станции к зачищаемому участку один или два монтажника переходят на другой конец участка, имея с собой монтажный инструмент;
которые производят через 500 м демонтаж соединения труб и отводят в сторону так, чтобы исключить попадание разделителя при выходе его из трубопровода в людей, автомобили и здания. Находящийся на конце зачищаемого участка трубопровода монтажник должен убедиться в готовности трубопровода к зачистке и соблюдении требований безопасности и лишь после этого дать сигнал компрессорщику на подачу сжатого воздуха в трубопровод.
Для исключения потери или попадания разделителя при выходе его из трубопровода в людей, автомобили и здания применяются сборные деревянные щиты, представленные на фиг. 2.
Вышеописанная конструкция имеет недостатки, выраженные в том, что в ходе зачистки трубопровода при вылете разделителя типа РЭМ из трубопровода зачастую разрушается или теряется, также эта конструкция имеет большие габариты и малый срок службы. Эти недостатки значительно влияют на весь комплекс мероприятий связанной с пневматической зачисткой трубопровода.
Технической задачей полезной модели, является расширение технологических возможностей пневматической зачистки трубопровода, повышение безопасности при работе и долговечности разделителей.
Техническая задача решена за счет создания устройства для улавливания разделителя сборно-разборного трубопровода. Устройство состоит из цилиндрической вставки с соединением «Раструб» с одной стороны и плоской стенкой с другой стороны. В стенке цилиндрической вставки и плоской стенке выполнены продольные технологические прорези, при этом устройство выполнено в виде цельной конструкции, с возможностью изменения формы и оптимизации геометрических параметров устройства, монтируемого к трубопроводу. Устройство выполнено вставкой, монтируемой к трубопроводу (фиг. 3).
Предлагаемое устройство для улавливания разделителя сборно-разборного трубопровода поясняется фиг. 3 и фиг. 4.
На фиг. 3 представлен внешний вид устройства для улавливания разделителя сборно-разборного трубопровода вид сбоку, где обозначено: поз. 3 - соединение типа «Раструб»; поз. 4 - цилиндрическая вставка; поз. 5 - технологические прорези; поз. 6 - плоская стенка.
На фиг. 4 представлено устройство для улавливания разделителя сборно-разборного трубопровода вид спереди, где обозначено: поз. 5 - технологические прорези; поз. 6 - плоская стенка.
Устройство для улавливания разделителя сборно-разборного трубопровода работает следующим образом: устройство пристыковывают к линии трубопровода, затем осуществляется подача сжатого воздуха в трубопровод. Сжатый воздух воздействует на разделитель и принуждает его двигаться по трубопроводу, толкая перед собой посторонние предметы и различные загрязнения. По окончанию зачистки трубопровода разделитель остается в устройстве, а сжатый воздух, посторонние предметы и различные загрязнения удаляются через технологические прорези в стенках устройства.
Устройство для улавливания разделителя сборно-разборного трубопровода, как вариант, может быть изготовлено из стали 16ГС.
Проведенный в августе 2016 года практический эксперимент, на базе Военного института материально обеспечения г. Вольск, показал эффективность применения, предложенного данного технического решения.
Таким образом, предложенное устройство для улавливания разделителя сборно-разборного трубопровода существенно отличается от прототипа и обладает новизной, обеспечивающей новые полезные характеристики при эксплуатации трубопровода, расширяет технологические возможности пневматической зачистки трубопровода, обеспечивает простоту и удобство установки (снятия) устройства, повышает безопасность при работе и долговечность разделителей.
Эффективность использования устройство для улавливания разделителя сборно-разборного трубопровода заключается в повышении безопасности при работе и увеличения срока службы разделителя.
Предлагаемая полезная модель решает задачу повышения эффективности использования трубопровода в Вооруженных силах Российской Федерации и других силовых ведомствах, расширения технологических возможностей пневматической зачистки трубопровода, повышения безопасности при работе и повышает долговечность разделителей.
Список используемых источников
1. Полевые магистральные трубопроводы повышенной производительности. (РЭ). М.: Воениздат, 1982.