ПОВЕРХНОСТНАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА

1. Электропроводящая пленка, выполненная из термопластичной матрицы, включающей от 3 до 45 мас.% армирующих волокон, и электрических контактов, причем армирующие волокна по меньшей мере частично включают электропроводящие армирующие волокна длиной от 0,1 до 30 мм, и по меньшей мере электропроводящие армирующие волокна в пленке фактически изотропно распределены в направлении х-у в термопластичной матрице.
2. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что соотношение электропроводности в направлении х и у составляет от 1 до 3, предпочтительно от 1,2 до 2,2.
3. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что длина электропроводящих армирующих волокон составляет от 2 до 18 мм, предпочтительно от 3 до 6 мм.
4. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере электропроводящие армирующие волока имеют толщину от 1 до 15 мкм, предпочтительно от 5 до 8 мкм.
5. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что электропроводящие армирующие волокна выбраны из углеродных волокон, металлических волокон и/или термопластичных полимерных волокон с электропроводными добавками.
6. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что доля электропроводящих армирующих волокон составляет от по меньшей мере от 0,1 до 20 мас.%, предпочтительно от 0,5 до 20 мас.%.
7. Электропроводящая пленка по п.1,отличающаяся тем, что кроме электропроводящих волокон в ней присутствуют дополнительные армирующие волокна, выбранные из стекловолокна, арамидных волокон, керамических волокон, полиэфиримидных волокон, полибензоксазольных волокон, натуральных волокон и/или их смесей.
8. Электропроводящая пленка по п.7, отличающаяся тем, что длина дополнительных армирующих волокон составляет от 0,1 до 30 мм, предпочтительно от 6 до 18 мм, особенно предпочтительно от 6 до 12 мм.
9. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что термопластичная матрица образована из термопластичного полимера, выбранного из полиэфиркетонов, поли-п-фениленсульфида, полиэфиримида, полиэфирсульфона, полиэтилена, полиэтилентерефталата, перфторалкоскси-полимера, полиамида и/или полисульфона.
10. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит добавки в количестве до 20 мас.%, предпочтительно до 10 мас.%, особенно предпочтительно до 7 мас.%.
11. Электропроводящая пленка по п.10, отличающаяся тем, что в качестве добавок она содержит связующие, трибологические добавки, добавки для повышения прочности, ударной вязкости, термостойкости, теплопроводности, износостойкости и/или электропроводности.
12. Электропроводящая пленка по п.10 или 11, отличающаяся тем, что добавки используют в виде волокон, элементарных волокон, фибридов, волокнистой массы, порошков, наночастиц, нановолокон и/или их смесей.
13. Электропроводящая пленка по п.11, отличающаяся тем, что связующее выбрано из соединений на основе полиакрилата, поливинилацетата, поливинилового спирта, полиуретана, смол, полиолефинов, ароматических полиамидов или их сополимеров или их смесей.
14. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что электропроводность пленки при заданной массовой доле электропроводящего армирующего волокна регулируют путем изменения плотности пленки.
15. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что электропроводность пленки при заданной плотности пленки регулируют путем выбора массовой доли электропроводящего армирующего волокна.
16. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что пленка снабжена высечками одинаковой или различной геометрии.
17. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что пленка снабжена отверстиями.
18. Электропроводящая пленка по п.16 или 17, отличающаяся тем, что отверстия и/или высечки образуют рисунок.
19. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что электропроводность пленки при заданной толщине и/или при заданной массовой доле электропроводящих армирующих волокон регулируют путем обеспечения отверстий и/или высечек.
3
20. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что ее плотность составляет от 0,25 до 6 г/см.
21. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что ее толщина составляет от 30 до 350 мкм.
22. Электропроводящая по п.1, отличающаяся тем, что электрический контакт является неотъемлемым компонентом электропроводящей пленки.
23. Электропроводящая пленка по п.22, отличающаяся тем, что электрический контакт имеет форму полосы по меньшей мере в двух краевых областях пленки.
24. Электропроводящая пленка по п.22 или 23, отличающаяся тем, что электрический контакт образован металлической контактной полосой.
25. Электропроводящая пленка по п.24, отличающаяся тем, что электропроводящая контактная полоса представляет собой медную фольгу.
26. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что она имеет форму пластины, и по меньшей мере между двумя пластинами обеспечено электрическое соединение через точки контакта.
27. Электропроводящая пленка по п.26, отличающаяся тем, что соединение выполнено путем обжатия, применения зубчатых пружинных шайб, пайки, сварки, заклепочного соединения, штекерных соединений, кнопочных контактов и/или клейких лент.
28. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что пленка имеет трехмерную форму.
29. Электропроводящая пленка по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере на одну поверхность нанесен слой, предпочтительно включающий электроизолирующий материал.
30. Электропроводящая пленка по п.29, отличающаяся тем, что изолирующий слой нанесен на обе стороны.
31. Способ получения электропроводящей пленки по любому из пп.1-30 посредством следующих стадий:
a) получение нетканого мата, включающего термопластичное плавящиеся волокна, для формирования термопластичной матрицы, и армирующие волокна,
b) введение контактов и
c) прессование нетканого мата под давлением в нагретом приспособлении с получением электропроводящей пленки.
32. Способ по п.31, отличающийся тем, что для получения нетканого мата используют от 55 до 97 мас.% плавящихся волокон и от 3 до 45 мас.% армирующих волокон, причем длина плавящихся волокон меньше длины армирующих волокон.
33. Способ по п.31, отличающийся тем, что в нетканый мат во время его получения добавляют от 1 до 10 мас.% связующего в качестве добавки.
34. Способ по п.31, отличающийся тем, что длина плавящихся волокон составляет от 2 до 6 мм, предпочтительно от 2,5 до 3,5 мм.
35. Способ по п.31, отличающийся тем, что плавящиеся волокна выбраны из волокон, включающих полиэфирэфиркетон, поли-п-фениленсульфид, полиэфиримид, полиэфирсульфон, полиэтилен, полиэтилентерефталат, перфторалкоксми-полимер, полиамид, а также полисульфон и/или их смеси.
36. Способ по п.31, отличающийся тем, что связующее выбрано из соединений на основе полиакрилата, поливинилацетата, поливинилового спирта, полиуретана, смол, полиолефинов, ароматических полиамидов или их сополимеров или их смесей.
37. Способ по п.36, отличающийся тем, что связующее присутствует в виде элементарных волокон, фибридов и/или волокнистых связующих.
38. Способ по п.31, отличающийся тем, что при получении нетканого мата (стадия (а)) вводят дополнительные добавки.
2
39. Способ по п.31, отличающийся тем, что поверхностную плотность нетканого мата устанавливают от 8 до 400 г/м.
3
40. Способ по п.31, отличающийся тем, что плотность нетканого мата устанавливают от 30 до 500 кг/м.
41. Способ по п.31, отличающийся тем, что толщина нетканого мата составляет от 0,1 до 4 мм.
42. Способ по п.31, отличающийся тем, что медные полосы вставляют в качестве контакта.
2
43. Способ по п.31, отличающийся тем, что прессование нетканого мата (стадия (с)) осуществляют при давлении от 0,05 до 15 Н/мм.
44. Способ по любому из пп.31-43, отличающийся тем, что после формирования электропроводящей пленки, ее снабжают отверстиями и/или высечками по меньшей мере местами.
45. Применение электропроводящей пленки по любому из пп.1-30 для обогрева пола под напольными плитками.
46. Применение электропроводящей пленки по любому из пп.1-30 для обогрева пола под дощатым настилом.