Рабочий орган почвообрабатывающей машины
WORKING BODY OF THE TILLAGE MACHINE

Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству, в частности к фрезерным почвообрабатывающим орудиям с вращающимися от привода рабочими органами.
Известны рабочие органы фрезерных почвообрабатывающих машин с фрикционными предохранительными устройствами (Авторское свидетельство СССР №733530, кл. А01В 33/02; 15.15.1980. Бюл. №18. Патент на изобретение RU 2138145 С1, МПКБ А01В 33/02; 27.09.1999).
Технический недостаток указанных выше устройств: сложная и ненадежная в эксплуатации конструкция. Это объясняется тем, что в полевых условиях при резании почвы фрезой, фрикционные элементы предохранительного устройства подвергаются воздействию на них частиц грунта, пыли, влаги и др., что практически не может надежно обеспечить срабатывание фрикционного предохранительного устройства при перегрузках, превышающих установленную рабочую силу резания почвы фрезой, имеющих место при встрече ножа фрезы с препятствием (камень, твердые растительные остатки и др.), что, как следствие, приводит к поломкам рабочих органов и механизмов фрезерных почвообрабатывающих машин.
Известен также рабочий орган почвообрабатывающей машины, который содержит нож, состоящий из двух частей – основания и наконечника, шарнирно соединенных между собой. При этом наконечник расположен в пазу основания и фиксируется в рабочем положении ограничителем, кроме того, наконечник дополнительно фиксируется в рабочем положении спирально-ленточной пружиной (Патент на изобретение RU 2252517 С2, МПК7 А01В33/02, А01В33/10; 27.05.2005).
Технический недостаток: слишком низкая надежность конструкции предохранительного устройства в виде спирально-ленточной пружины, установленного непосредственно на ноже. Это объясняется тем, что нож роторной почвообрабатывающей машины предназначен для последовательного отделения от пласта части почвы (стружки) на установленной глубине и одновременно интенсивного крошения, перемешивания и отбрасывания её назад относительно направления движения машины.
Техническая задача: упрощение конструкции и повышение её надежности.
Технический результат: повышение конструктивной и функциональной надежности, обеспечивающей предохранение от поломок рабочих органов и механизмов почвообрабатывающей машины при перегрузках при сравнительно простой конструкции.
Указанный технический результат достигается предлагаемым рабочим органом почвообрабатывающей машины, содержащим диск с горизонтальной осью вращения, на котором закреплены ножи. Новым является то, что он содержит втулку, имеющую шпоночное соединение с ведущим валом машины, содержащую фланец в форме кулачка, выступы которого упираются в ролики, расположенные на одном из концов двуплечих рычагов, установленных на осях, закрепленных на дисках с ножами, имеющих возможность свободно вращаться на ведомом валу машины, а другой конец двуплечих рычагов соединен с предварительно растянутой пружиной.
На чертеже показана конструкция рабочего органа почвообрабатывающей машины, который содержит втулку 1, имеющую соединение с ведущим валом машины 2 через шпонку 3 и содержащую фланец, выполненный в виде кулачка 4 с выступами 5. Выступы 5 упираются в ролики 6, расположенные на одном из концов двуплечих рычагов 7, установленных на осях 8, которые закреплены на диске 9 с ножами 10. Другой из концов двуплечих рычагов 7 соединён с предварительно растянутыми пружинами 11, сила растяжения которых удерживает ролики 6 в зацеплении с выступами 5 кулачка 4.
Принцип работы заявляемого рабочего органа почвообрабатывающей машины заключается в следующем.
Вращение ведущего вала машины 2 через шпонку 3 передается на втулку 1 с фланцем, выполненным в виде кулачка 4 с выступами 5, от которых вращающий момент через находящиеся с ним в зацеплении ролики 6, двуплечие рычаги 7 и оси 8 передается на диск 9 с ножами 10. Пружины 11 фиксируют ролики 6 в зацеплении с выступами 5 кулачка 4 силой достаточной для передачи вращающего момента на диск 9 с ножами 10 при выполнении технологической операции, т.е. при рабочем режиме резания почвы. При перегрузках, имеющих место в случае встречи ножа 10 с препятствием (камень, твёрдые растительные остатки и др.) на диске 9 и соответственно на роликах 6 возникает момент сопротивления больше, чем момент при рабочем режиме резания почвы. При этом ролики 6 выходят из зацепления с выступами 5 кулачка 4, и диск 9 с ножами 10 свободно проворачивается на валу 2, пока имеется препятствие. После преодоления препятствия, ролики 6 входят в зацепления с выступами 5 кулачка 4, после чего восстанавливается рабочий режим резания почвы.