ДРОБИЛКА ЗЕРНА С ОПЕРАТИВНЫМ ИЗМЕНЕНИЕМ СТЕПЕНИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Полезная модель предназначена для измельчения сыпучего зернового материала и может быть использована в сельском хозяйстве, а именно в кормопроизводстве с целью улучшения эксплуатационных характеристик дробилки зерна и повышения коэффициента ее использования.
Известно устройство для измельчения зерна [1], содержащее дробильную камеру в форме усеченного конуса, на малой торцевой стороне которого установлено изогнутое наружу решето, а на противоположной имеются радиальные окна жалюзийного типа с регулируемой площадью проходного сечения.
Недостатком данного технического решения является низкая оперативность изменения степени измельчения, так как в данной конструкции основное ее регулирование осуществляется путем замены текущего решета на решето с большим или меньшим диаметром отверстий.
Зоотехнические требования о необходимости обеспечения той или иной крупности размола зернового сырья для различных видов и возрастных групп сельскохозяйственных животных вызывают потребность в регулярной смене решет при измельчении кормов в хозяйствах, специализирующихся на нескольких отраслях животноводства, что сопряжено с дополнительными затратами ресурсов, времени и труда.
Задачей полезной модели является повышение оперативности изменения степени измельчения и контроля технического состояния решета.
Технический результат заключается в регулировании степени измельчения путем совмещения некоторого участка решета, имеющего требуемый размер отверстий, с выгрузным окном рабочей камеры дробилки зерна.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной дробилке зерна малая торцевая сторона рабочей камеры, имеет выгрузное окно прямоугольного сечения, которое соосно с направляющей рамой. В раме выполнены пазы и отверстия для установки и перемещения вдоль границы выгрузного окна рабочей камеры решетного полотна, содержащего три перфорированных участка с круглыми отверстиями требуемых размеров.
Сущность предполагаемой полезной модели поясняется схемой и рисунком. На (фиг. 1) представлена схема дробилки зерна, на (фиг. 2) общий вид дробилки зерна.
Дробилка зерна содержит электродвигатель (1), загрузочный бункер (2), воздушную заслонку (3), фланцевую плиту (4), корпус (5), на внутренней поверхности которого расположены деки (6), ротор с молотками (7) направляющую раму (8), решетное полотно (9), нажимные винты (10), прижимную планку (11), угловую прижимную планку (12), выгрузной кожух (13), шарнирные петли (14), натяжную защелку (15).
Работа дробилки заключается в следующем: в результате вращения ротора с молотками внутри рабочей камеры обеспечивается сквозное перемещение воздушного потока. Измельченные частицы увлекаются в воздушный поток и направляются для выгрузки к торцевому выгрузному окну. Для отвода из рабочей камеры фракции той или иной размерной группы с периметром окна совмещается, в зависимости от необходимой степени измельчения, соответствующий участок решетного полотна. Для регулирования степени измельчения необходимо расцепить натяжную защелку и отвести установленный на шарнирных петлях выгрузной кожух в сторону. Ослабить нажимные винты, закрепляющие посредством прижимных планок, решетное полотно. Подать вперед либо назад решетное полотно до совмещения требуемого участка с периметром выгрузного окна. Закрепление решета и установка выгрузного кожуха по месту осуществляется в обратном порядке.
Источники информации
1. Патент RU 204448 U1, В02С 13/00 опубл. 25.05.2021 Бюл. №15.