ДРОБИЛКА ЩЕКОВАЯ

Изобретение относится к горнодобывающей и перерабатывающей горное сырье промышленности и может быть использовано для дробления крупнокусковых и среднекусковых пород.
Известны щековые дробилки для крупного дробления материалов с высокой механической прочностью (Клушанцев Б.В., Косарев А.И., Муйземнек Ю.А. Дробилки. М. Машиностроение, 1990 с.3-8).
Недостатком их является большие размеры и значительные энергетические затраты на процесс дробления.
Последние вызваны использованием принципа разрушения дробимых материалов сжатием - самым энергозатратным способом разрушения материалов.
Наиболее близким техническим решением является дробилка, имеющая плиты с поперечным рифлением (см. также с.74-75).
Постоянные шаги рифления и высота выступов сводит дробление материалов в основном к способу сжатия, что требует больших энергозатрат.
Недостатки упомянутых дробилок снижают их технические возможности.
Целью настоящего изобретения является расширение эксплуатационных возможностей дробилки. Это достигается тем, что в дробилке, включающей станину подвижную и неподвижную щеки с поперечным рифлением дробящих плит, привод, возвратный механизм. Поперечные выступы выполнены по длине плит с переменным шагом и высотой, уменьшающихся от верха плит к низу и расположенных ассимитрично.
Изобретение поясняется чертежом, где на рис.1 показан продольный разрез по дробилке на фиг.2 участок дробящих плит с выступами, на фиг.3 и 4 возможные схемы воздействия ударных нагрузок и реакцию опор при дроблении кусков дробильного материала.
Дробилка состоит из станины 1, неподвижной щеки 2 с дробящей плитой 3, подвижной щеки 4 и дробящей плиты 5.
На плитах выполнены конусообразные выступы 6 и 7 с переменным шагом и высотой, а по отношению друг к другу размещены ассиметрично на неподвижной и подвижной щеках. Подвижная щека закреплена в станине шарнирно на оси 8 и приводится в движение от эксцентрикового вала 9 размещенного в корпусе привода 10, через плиту 11. Возврат подвижной плиты в исходное положение производится устройством 12 через тягу 13.
Дробилка работает следующим образом. При попадании куска 14 в загрузочное отверстие он оказывается расклиненным между конусообразными выступами, находящимися на разных уровнях по высоте и ассиметричное воздействие выступов подвижной щеки на кусок будет вызывать в нем напряжения разрывного или скалывающего характера. Усилия разрушения при таких нагрузках в 4-10 раз ниже, чем при сжимающих нагрузках, что и обеспечивает снижение энергозатрат на дробление в заявленном решении.