Одностадийный способ крашения арамидных волокон без органических растворителей
ONE-STEP DYEING METHOD OF ARAMIDE FIBRES WITHOUT ORGANIC SOLVENTS

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к области красильно-отделочного производства, и представляет собой способ крашения арамидных волокон.
Известен двухстадийный способ крашения арамидных волокон (патент №2255160 РФ) дисперсными и катионными красителями с использованием высокотемпературных органических растворителей - ДМАА и ДМФА. Недостатком способа является двухстадийность, токсичность и значительное усложнение технологии.
Поставленная задача достигается одностадийным способом крашения арамидных волокон без использования токсичных органических растворителей, заключающийся в том, что волокно обрабатывается в водном растворе ароматического альдегида с добавлением соляной кислоты при 90-100°С при следующем соотношении компонентов, % от массы волокна:
Ароматический альдегид
1-5
Соляная кислота
1-5,
а затем промывается проточной холодной водой.
За счет содержащихся на концах цепи арамидных волокон реакционноспособной аминогруппы можно проводить реакцию с ароматическими альдегидами с образованием цветных оснований Шиффа. Реакция протекает как нуклеофильное присоединение аминогруппы по карбонильной группе. Примерная реакция арамидного волокна с ароматическим альдегидом представлена на схеме:
Крашение проводят в одну стадию без органических растворителей, что позволяет упростить технологический процесс. Цветовая гамма может быть обширной, включая ультрафиолетовый и видимый диапазон, в зависимости от используемого ароматического альдегида
Состав для крашения, % от массы волокна:
Ароматический альдегид
1-5
Соляная кислота(1M)
1-5
После крашения волокно тщательно промывают холодной водой до полного удаления незакрепившегося альдегида.
В таблице представлены показатели устойчивости образцов, окрашенных традиционным способом с помощью дисперсных красителей и одностадийным способом с ароматическими альдегидами, к мокрым обработкам и к сухому трению. Испытания проводились по ГОСТ 9733.4-83 и ГОСТ 9733.27-83.
Пример 1
Крашение с 4-диметиламинокоричным альдегидом (ДМВКА). Концентрация ДМАКА-1% от массы волокна, соляной кислоты - 5%, крашение проводится 60, минут при температуре 90°С. После крашения волокно становится интенсивно розового цвета. После его промывают холодной проточной водой до удаления незакрепившегося ДМАКА. Прочность окраски к мокрым обработкам составила 5 баллов, к сухому трению - 5 баллов.
Пример 2
Крашение с 4-диметиламинобензальдегидом (ДМАБА). Концентрация ДМАБА 3%, соляной кислоты - 1%, крашение проводится при 100°С 60 минут. После крашения волокно приобретает яро-желтый цвет. После его промывают холодной проточной водой до удаления незакрепившегося ДМАБК. Прочность окраски к мокрым обработкам составила 5 баллов, к сухому трению - 5 баллов.
Пример 3
Крашение с 4-гидрокси-3-метоксибензальдегидом(ванилином(.Концентрация ванилина - 5%, крашение проводится 70 минут при температуре 100 С. Количество соляной кислоты 3% от массы волокна. После крашения волокно приобретает желтый цвет. После его промывают холодной проточной водой до удаления незакрепившегося ванилина. Прочность окраски к мокрым обработкам составила 5 баллов, к сухому трению - 5 баллов. Кроме того, волокно приобретает характерный запах ванилина, сохраняющийся в течение не менее 2 стирок.