ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН
KILLING FLUID FOR OIL AND GAS WELLS

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к технологическим жидкостям, применяемым для глушения газовых, нефтяных и газоконденсатных скважин.
Известна блокирующая жидкость (патент РФ №2357997, дата публ. 10.06.2009), содержащая углеводородную фазу - нефть или дизельное топливо, органофильную глину, эмульгатор - «МР» или нефтенол «НЗб», гидрофобизатор «АБР», минерализованную водную фазу и регулятор фильтрации - мел.
Недостатки известного решения: сложный многокомпонентный состав, позволяющий достичь относительно невысокие плотности жидкости; необходимость введения в состав гидрофобизатора, что ведет к повышению себестоимости продукта, содержание в составе мела, который может приводить к забивке поровых каналов пласта.
Известна жидкость глушения нефтегазовой скважины (патент РФ №2279462, дата 10.07.2006), содержащая эмульгатор и водный раствор минеральной соли, содержит в качестве эмульгатора масло- или масловодо-, или водомаслорастворимое поверхностно-активное вещество ПАВ, или смесь ПАВ и дополнительно - эмульсию полимера анионного типа в масле и высокодисперсный гидрофобный материал.
Данное решение также не позволяет получить высокую плотность жидкости глушения.
Известна жидкость для глушения нефтяных и газовых скважин (патент РФ №2258802, дата публ. 20.08.2005), содержащая углеводородную основу, синтетическую жирную кислоту - СЖК и атактический полипропилен в качестве структурообразователя, гидроксид натрия и утяжелитель барит, дополнительно в качестве структурообразователя содержит рубракс и кремнийорганическую жидкость - ГКЖ.
Недостатки известного решения: низкие плотности растворов жидкости; многокомпонентный состав, приводящий к высокой себестоимости продукта.
Наиболее близким решением к заявляемому является жидкость для глушения нефтяных и газовых скважин (патент РФ №2258802, дата публ. 20.08.2005 г.), включающая углеводородную основу - дизельное топливо, синтетическую жирную кислоту и атактический полипропилен в качестве структурообразователя, гидроксид натрия и утяжелитель барит. Дополнительно в качестве структурообразователя содержит рубракс и кремнийорганическую жидкость.
Недостатки известного решения: низкие плотности растворов жидкости; многокомпонентный состав, приводящий к высокой себестоимости продукта.
Технической задачей заявляемого изобретения является создание утяжеленного состава для глушения скважин, обладающего высокой седиментационной устойчивостью.
3
Технический результат - простой в приготовлении и стабильный при хранении в течение длительного времени состав для глушения жидкости, обеспечивающий возможность достижения плотности до 2,5 г/см.
Технический результат достигается тем, что жидкость глушения нефтяных и газовых скважин содержит в качестве углеводородной основы дизельное топливо и утяжелитель - барит и в качестве стабилизирующих реагентов алкилбензосульфокислоту и оксиэтилированный нонилфенол при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Алкилбензосульфокислота
10-20
Оксиэтилированный нонилфенол
10-28
Дизельное топливо
20-40
Барит с размером частиц 02-90 мкм
25-47
Предлагаемый утяжеленный состав жидкости для глушения нефтегазовых скважин представляет собой сбалансированную композицию на основе барита со средним размером частиц 02-90 мкм. Микробарит выполняет роль утяжелителя, при этом мелкодисперсный размер частиц обеспечивает получение стабильных суспензий с низкой скоростью осаждения. Обработка реагентами-стабилизаторами приводит к образованию комплексного гидрофильного слоя, в результате увеличивается взаимное отталкивание частиц, что предупреждает упрочнение структуры раствора и резко уменьшает загущающую способность состава. Это обеспечивает возможность введения в раствор большого количества утяжелителя при сохранении структурно-реологических показателей на требуемом уровне.
В качестве реагентов-стабилизаторов используют маслорастворимое ПАВ - оксиэтилированный нонилфенол и диспергатор - алкилбензосульфокислоту. Использование данных реагентов также обеспечивает гидрофобизирующую функцию состава.
Состав готовят следующим образом:
В дизельном топливе растворяют алкилбензосульфокислоту, перемешивают до полного растворения, после чего добавляют оксиэтилированный нонилфенол (Неонол 9/12) с последующим перемешиванием до полного растворения. В полученный раствор дозированно вводят микробарит при постоянном перемешивании. Перемешивание производят до получения однородной массы, без комков и посторонних включений.
При изготовлении состава важно точное соблюдение расчетного количества реагентов во избежание отклонения показателя плотности, как в большую, так и в меньшую сторону.
3
В таблице 1 представлены примеры осуществления изобретения. Все изготовленные образцы показали высокую стабильность состава. Плотность полученных образцов составила 2,4 -2,6 г/см.
Преимущества предложенного состава заключаются в следующем:
- возможность применения при высоких температурах;
- возможность введения в раствор большого количества утяжелителя при сохранении низкой вязкости от 100 мПа⋅с;
- состав обладает псевдопластичными свойствами, при увеличении напряжения сдвига снижает вязкость в 10 раз;
3
возможность регулирования плотности раствора до 2,5 г/см;
отсутствует коррозионная агрессивность;
наличие комплекса эмульгаторов препятствует седиментации в течение длительного времени.