ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ-ТРАНСПОРТЕР

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для измельчения материалов, их смешивания и транспортирования полученных смесей. Может найти применение в различных отраслях промышленности - строительной, химической, пищевой и др.
Известен шнековый смеситель для смешивания сыпучих материалов, в корпусе которого расположен шнек с полым валом, в теле которого имеются отверстия, расположенные по трем винтовым линиям с шагом, равным трем шагам основной навивки. В эти отверстия вставлены патрубки с элементами ленточной спирали, которые имеют различную высоту и образуют прерывистую ленточную винтовую навивку обратного направления по сравнению с основной навивкой (SU, авт.св. 1613403, кл. B65G 33/24, 1990). Недостатком этого устройства является то, что оно имеет сложную конструкцию. Кроме того, надежное крепление патрубков с элементами ленточной спирали к полому валу шнека затруднительно.
Наиболее близким по технической сущности к полезной модели является шнековый смеситель-транспортер, состоящий из шнека и охватывающего его кожуха. В нижней части кожуха имеется гильза, которая может совершать возвратно-поступательное перемещение вдоль основной части кожуха с помощью мотор-редуктора (патент РФ на полезную модель №125123 / Адигамов К.А. и др. - №2012112202, Заявл.: 29.03.2012; Опубл. 27.03.2013; Бюл. №6).
Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает возможность измельчения смешиваемых материалов, хотя необходимость в осуществлении этой функции имеется, так как при смешивании многокомпонентной смеси в смеситель могут поступать отдельные компоненты в виде комков или кусков, в результате чего получить смесь нужного качества не представляется возможным.
Задача полезной модели
Необходимо обеспечить возможность измельчения смешиваемых материалов.
Поставленная задача решается за счет того, что в нижней части шнека установлена лопастная мешалка-измельчитель, на лопастях которой закреплены режущие элементы.
Измельчитель-смеситель-транспортер (фиг. 1) состоит из шнека 1 и охватывающего его кожуха 2. В нижней части кожуха имеется гильза 3, которая может совершать возвратно-поступательные перемещения вдоль основной части кожуха с помощью мотор-редуктора 4. Гильза 3 имеет загрузочные окна 5, через которые смесь поступает на шнек 1. На нижнем торце шнека 1 закреплена мешалка-измельчитель 6, на лопастях которой установлены режущие элементы 7.
Устройство работает следующим образом. В начале работы (фиг. 1,а) гильза 3 находится в верхнем положении, производится загрузка материалов в бункер. Затем включается в работу шнек 1 и мешалка-измельчитель 6 с помощью режущих элементов 7 измельчает и перемешивает материалы. После выполнения этой операции гильза 3 с помощью мотор-редуктора 4 опускается в нижнее положение (фиг. 1,б), полученная смесь через загрузочные окна 5 поступает на шнек 1 и транспортируется к технологической машине.