УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МИНИ ЗАВОД БЕТОНА И ПЕНОБЕТОНА

Универсальный мини завод бетона и пенобетона предназначен к применению в строительной индустрии. В частности - для непрерывной выработки пенобетона и бетона, и подачи готовой смеси на строительные объекты.
Известна мобильная бетоносмесительная установка «МобилСмесь» БМКС-26М, разработанный научно-производственным центром «Блочно-модульные конструктивные системы 26-го ЦНИИ министерства обороны РФ» (копии проспектов прилагаются). Данная модульная установка предназначена для цикличного приготовления бетонов. В состав базового модуля входят следующие блоки:
- блок бункеров инертных, включающий выгрузочный конус, дозатор двухкомпонентный, компрессор.
- блок дозировочный цемента и воды, включающий дозаторы цемента и воды и химических добавок.
- блок смесительный, включающий цикличный бетоносмеситель серии БСМ26, приемную воронку, выгрузочный лоток.
Подача ингредиентов из одного блока в другой, осуществляется транспортерами. Выгрузка готовой продукции осуществляется 3-х уровневым перегружателем конвейерного типа. Недостатки приведенной установки заключаются в том, что приготовление бетона носит цикличный характер, а сама установка предназначена для приготовления только бетонов, и не может быть применена для приготовления пенобетона. Кроме того, значительная масса (до 20 тони) и большие габаритные размеры установки (перевозится четырьмя контейнерами) затрудняют доставку комплекта блок - модулей к месту эксплуатации.
Предлагаемый универсальный мини завод бетона и пенобетона (УМБ) предназначен для непрерывного приготовления как бетона, так и пенобетона при значительно меньших габаритных размерах и массе по сравнению с прототипом. Достигается данная цель установкой вместо одного большого цикличного бетоносмесителя трех (и более) компактных баросмесителей-нагнетателей, работающих последовательно. Баросмесители загружаются ингредиентами при помощи специального сборочного и распределительных конвейеров. Транспортировка мини завода к месту эксплуатации осуществляется двумя контейнерами.
На фиг.1 приведено устройство универсального мини завода и его компоновка. На фиг.2 приведено устройство баросмесителя-нагнетателя, где: 1 - ящичный питатель, 2 - ковш-транспортер, 3 - горизонтальные и вертикальные направляющие балки ковша-транспортера, 4 - расходные бункеры, 5 - дозаторы ингредиентов, 6 - сборочный конвейер, 7 -распределительные конвейеры, 8 - загрузочный люк, 9 - баросмеситель нагнетатель, 10 -
шнековый транспортер цемента, 11 - компрессор, 12 - пульт управления, 13 - броневые плиты, 14 - паз между броневыми плитами, 15 - корпус баросмесителя, 16 - гибкий элемент с обратимой деформацией, 17 - привод баросмесителя, 18 - выгрузочный патрубок.
Универсальный мини завод бетона и пенобетона работает следующим образом:
При помощи транспортного средства ящичный питатель 1 заполняется тем или иным ингредиентом. Из ящичного питателя ингредиенты при помощи ковша-транспортера 2, передвигающегося по вертикальным и горизонтальным балкам направляющих 3, и поступают в соответствующий расходный бункер 4. Таким образом, заполняются все бункера ингредиентами, необходимыми, согласно технологии, для приготовления того, или иного типа бетона, или пенобетона. Ингредиенты дозируются дозаторами 5 и высыпаются на сборочный конвейер 6, а с него пересыпаются на распределительные конвейеры 7, и через загрузочные люки 8 загружаются в баросмесители-нагнетатели 9. Сборочный и распределительные конвейеры реверсивные. Подача в баросмесители цемента осуществляется шнековым транспортером 10. Контроль параметров бетона и пенобетона, а также автоматическое (или ручное) управление оборудованием мини завода осуществляется с пульта управления 12. Выгрузочные патрубки 18 баросмесителей объединены. Выгрузка готовой продукции осуществляется давлением сжатого воздуха, подаваемого в полости баросмесителей компрессором 11.
При приготовлении пенобетона, готовый бетонный раствор, подготовленный баросмесителем-нагнетателем, аэрируется воздушными пузырьками, поступающими в полость баросмесителя через паз 14 между броневыми плитами 13. Б пазах размещены гибкие элементы с обратимой деформацией 16, в стенках которых сделано множество микроотверстий. В данном случае в качестве гибких элементов применены резиновые шланги.