УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ ВОЛОКОН

1. Рафинировочный элемент для рафинера волокнистой массы, причем рафинировочный элемент содержит:
рафинировочное тело, имеющее рафинировочную поверхность, содержащую:
первые рафинировочные пластины, разделенные первыми рафинировочными канавками и проходящие от первого радиально внутреннего положения до первого радиально наружного положения на рафинировочной поверхности; и
вторые рафинировочные пластины, разделенные вторыми рафинировочными канавками и проходящие от второго радиально внутреннего положения до второго радиально наружного положения на рафинировочной поверхности, причем второе радиально наружное положение находится ближе к наиболее удаленной от центра части рафинировочного тела, чем первое радиально наружное положение, при этом:
первые рафинировочные пластины имеют первую высоту, проходящую вверх от дна прилегающей первой рафинировочной канавки;
вторые рафинировочные пластины имеют вторую высоту, проходящую вверх от дна прилегающей второй рафинировочной канавки, причем вторая высота представляет собой минимальную высоту вторых рафинировочных пластин и находится на расстоянии от второго радиально внутреннего положения, при этом вторая высота составляет по меньшей мере приблизительно на 0,35 мм менее чем первая высота; и
первые рафинировочные пластины выполнены с возможностью рафинирования древесных волокон, и вторые рафинировочные пластины выполнены с возможностью измельчения пучков волокон.
2. Рафинировочный элемент по п. 1, в котором минимальная высота вторых рафинировочных пластин находится вблизи второго радиально наружного положения.
3. Рафинировочный элемент по п. 1, в котором первая высота является практически постоянной в продольном направлении на протяжении первых рафинировочных пластин.
4. Рафинировочный элемент по п. 1, в котором первая высота составляет от приблизительно 4,0 мм до приблизительно 10,0 мм.
5. Рафинировочный элемент по п. 4, в котором вторая высота составляет менее чем первая высота, и их разность составляет от приблизительно 0,35 мм до приблизительно 7,0 мм.
6. Рафинировочный элемент по п. 4, в котором вторая высота составляет менее чем первая высота, и их разность составляет от приблизительно 0,7 мм до приблизительно 7,0 мм менее чем первая высота.
7. Рафинировочный элемент по п. 1, в котором вторые рафинировочные пластины составляют единое целое с первыми рафинировочными пластинами, таким образом, что вторые рафинировочные пластины проходят от первого радиально наружного положения до второго радиально наружного положения.
8. Рафинировочный элемент по п. 7, в котором каждая из вторых рафинировочных пластин наклонена вниз практически непрерывно на протяжении по меньшей мере части каждой из вторых рафинировочных пластин, проходящих между первым радиально наружным положением и вторым радиально наружным положением.
9. Рафинировочный элемент по п. 1, в котором по меньшей мере некоторые из первых рафинировочных канавок снабжены перегородками.
10. Рафинировочный элемент по п. 1, в котором первая высота первых рафинировочных пластин составляет первую максимальную высоту, и вторые рафинировочные пластины имеют вторую максимальную высоту, проходящую вверх от дна прилегающей второй рафинировочной канавки, причем радиально наружная часть каждой из первых рафинировочных пластин содержит ступенчатое снижение от первой максимальной высоты до второй максимальной высоты, при этом вторая максимальная высота составляет по меньшей мере приблизительно на 1,5 мм менее чем первая максимальная высота.
11. Рафинировочный элемент по п. 1, дополнительно содержащий:
третьи рафинировочные пластины, разделенные третьими рафинировочными канавками, причем каждая из третьих рафинировочных пластин проходит до третьего радиально наружного положения на рафинировочной поверхности; и
четвертые рафинировочные пластины, разделенные четвертыми рафинировочными канавками, причем каждая из четвертых рафинировочных пластин проходит до четвертого радиально наружного положения на рафинировочной поверхности, которое находится ближе к наиболее удаленной от центра части рафинировочного тела, чем третье радиально наружное положение,
при этом третьи рафинировочные пластины имеют третью высоту, проходящую вверх от дна прилегающей третьей рафинировочной канавки, и четвертые рафинировочные пластины имеют четвертую высоту, проходящую вверх от дна прилегающей четвертой рафинировочной канавки, причем четвертая высота представляет собой минимальную высоту четвертых рафинировочных пластин и находится вблизи до четвертого радиально наружного положения, при этом четвертая высота составляет по меньшей мере приблизительно на 0,35 мм менее чем третья высота; и
при этом третьи рафинировочные пластины выполнены с возможностью рафинирования древесных волокон, и четвертые рафинировочные пластины выполнены с возможностью измельчения пучков волокон.
12. Рафинировочный элемент по п. 11, в котором третьи рафинировочные пластины составляют единое целое со вторыми рафинировочными пластинами, таким образом, что третьи рафинировочные пластины проходят от второго радиально наружного положения до третьего радиально наружного положения, и четвертые рафинировочные пластины составляют единое целое с третьими рафинировочными пластинами, таким образом, что четвертые рафинировочные пластины проходят от третьего радиально наружного положения до четвертого радиально наружного положения.
13. Рафинировочный элемент по п. 11, в котором третья высота третьих рафинировочных пластин составляет третью максимальную высоту, и четвертые рафинировочные пластины имеют четвертую максимальную высоту, проходящую вверх от дна прилегающей четвертой рафинировочной канавки, радиально наружная часть каждой из третьих рафинировочных пластин содержит ступенчатое снижение от третьей максимальной высоты до четвертой максимальной высоты, причем четвертая максимальная высота составляет по меньшей мере приблизительно на 1,5 мм менее чем третья максимальная высота.
14. Рафинер волокнистой массы, содержащий:
каркас;
по меньшей мере первую пару рафинировочных элементов, которую составляют:
первый рафинировочный элемент, соединенный с каркасом и содержащий первое рафинировочное тело, имеющее первую рафинировочная поверхность и содержащее:
первые рафинировочные пластины, разделенные первыми рафинировочными канавками и проходящие от первого радиально внутреннего положения на рафинировочной поверхности до первого радиально наружного положения на рафинировочной поверхности; и
вторые рафинировочные пластины, разделенные вторыми рафинировочными канавками и проходящие от второго радиально внутреннего положения на рафинировочной поверхности до второго радиально наружного положения на рафинировочной поверхности, причем второе радиально наружное положение находится ближе к наиболее удаленной от центра части рафинировочного тела, чем первое радиально наружное положение,
при этом первые рафинировочные пластины имеют первую высоту, проходящую вверх от дна прилегающей первой рафинировочной канавки, и вторые рафинировочные пластины имеют вторую высоту, проходящую вверх от дна прилегающей второй рафинировочной канавки, причем вторая высота представляет собой минимальную высоту вторых рафинировочных пластин и находится на расстоянии от второго радиально внутреннего положения, при этом вторая высота составляет по меньшей мере приблизительно на 0,35 мм менее чем первая высота;
второй рафинировочный элемент, соединенный с каркасом и содержащий второе рафинировочное тело, имеющее вторую рафинировочная поверхность и содержащую рафинировочные пластины второго рафинировочного элемента, разделенные рафинировочными канавками второго рафинировочного элемента, причем первый рафинировочный элемент находится на расстоянии от второго рафинировочного элемента, определяя рафинировочное пространство между ними, при этом по меньшей мере некоторые из рафинировочных пластин второго рафинировочного элемента расположены таким образом, что они находятся напротив вторых рафинировочных пластин, определяя зазор между некоторыми из рафинировочных пластин второго рафинировочного элемента и вторых рафинировочных пластин; и
ротор, соединенный с каркасом и присоединенный к одному из первого рафинировочного элемента и второго рафинировочного элемента, таким образом, что при вращении ротора осуществляется движение одного элемента из первого и второго рафинировочных элементов по отношению к другому элементу,
при этом, когда суспензия древесной волокнистой массы, содержащей древесные волокна, поступает в каркас, суспензия древесной волокнистой массы проходит через рафинировочное пространство таким образом, что рафинируется значительное число древесных волокон в суспензии древесной волокнистой массы, и разделяется множество пучков древесных волокон в суспензии древесной волокнистой массы.
15. Рафинер волокнистой массы по п. 14, в котором минимальная высота вторых рафинировочных пластин находится вблизи второго радиально наружного положения.
16. Рафинер волокнистой массы по п. 14, в котором первая высота является практически постоянной в продольном направлении на протяжении первых рафинировочных пластин.
17. Рафинер волокнистой массы по п. 14, в котором вторая высота составляет по меньшей мере приблизительно на 0,7 мм менее чем первая высота.
18. Рафинер волокнистой массы по п. 14, в котором первая высота первых рафинировочных пластин составляет первую максимальную высоту и вторые рафинировочные пластины имеют вторую максимальную высоту, проходящую вверх от дна прилегающей второй рафинировочной канавки, причем радиально наружная часть каждой из первых рафинировочных пластин содержит ступенчатое снижение от первой максимальной высоты до второй максимальной высоты, при этом вторая максимальная высота составляет по меньшей мере приблизительно на 1,5 мм менее чем первая максимальная высота.
19. Рафинер волокнистой массы по п. 14, в котором рафинировочные пластины второго рафинировочного элемента содержат:
элементы первых рафинировочных пластин, проходящие от первого радиально внутреннего положения до первого радиально наружного положения на второй рафинировочной поверхности; и
элементы вторых рафинировочных пластин, проходящие до второго радиально наружного положения на второй рафинировочной поверхности, которое расположено ближе к наиболее удаленной от центра части второго рафинировочного тела, чем первое радиально наружное положение,
причем элементы первых рафинировочных пластин имеют высоту первых рафинировочных пластин, проходящую вверх от дна прилегающей канавки, и элементы вторых рафинировочных пластин имеют высоту вторых рафинировочных пластин, проходящую вверх от дна прилегающей канавки, причем высота вторых рафинировочных пластин представляет собой минимальную высоту элементов вторых рафинировочных пластин и находится вблизи второго радиально наружного положения, при этом высота вторых рафинировочных пластин составляет по меньшей мере приблизительно на 0,35 мм менее чем высота первых рафинировочных пластин.
20. Способ для обработки древесных волокон, включающий:
обеспечение рафинера, содержащего по меньшей мере первую пару рафинировочных элементов, которую составляют:
первый рафинировочный элемент, содержащий первое рафинировочное тело, имеющее первую рафинировочная поверхность и содержащее: первые рафинировочные пластины, разделенные первыми рафинировочными канавками и имеющие первую высоту, проходящую вверх от дна прилегающей первой рафинировочной канавки, и вторые рафинировочные пластины, разделенные вторыми рафинировочными канавками и имеющие вторую высоту проходящую вверх от дна прилегающей второй рафинировочной канавки; и
второй рафинировочный элемент, содержащий второе рафинировочное тело, имеющее вторую рафинировочную поверхность и содержащее рафинировочные пластины второго рафинировочного элемента, разделенные рафинировочными канавками второго рафинировочного элемента, причем первый рафинировочный элемент находится на расстоянии от второго рафинировочного элемента, определяя рафинировочное пространство между ними и по меньшей мере некоторые из рафинировочных пластин второго рафинировочного элемента расположены таким образом, что они находятся напротив вторых рафинировочных пластин, определяя зазор между некоторыми из рафинировочных пластин второго рафинировочного элемента и вторых рафинировочных пластин;
вращение по меньшей мере одного из первого рафинировочного элемента и второго рафинировочного элемента таким образом, что первый и второй рафинировочные элементы движутся по отношению друг к другу;
введение суспензии древесной волокнистой массы, содержащей древесные волокна, в рафинер таким образом, что суспензия проходит через рафинировочное пространство; и
приложение аксиального давления по меньшей мере к одному из первого рафинировочного элемента и второго рафинировочного элемента в процессе введения суспензии, причем зазор увеличивается на протяжении по меньшей мере секции вторых рафинировочных пластин в направлении, проходящем от первого радиально внутреннего положения до первого радиально наружного положения на первой рафинировочной поверхности,
причем разделяются по меньшей мере некоторые из пучков древесных волокон, проходящих через зазор.
21. Способ по п. 20, в котором вторая высота представляет собой минимальную высоту вторых рафинировочных пластин и находится вблизи первого радиально наружного положения, причем вторая высота составляет по меньшей мере приблизительно на 0,35 мм менее чем первая высота.