УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Полезная модель относится к биологической очистке сточных вод, содержащих органический материал, например, жиры, органические и минеральные масла.
Известная установка для очистки сточных вод (RU 2121459, опубл. 10.11.1998) может быть использована для очистки небольших объемов сточных вод, образующихся в процессе отмывки деталей на металлообрабатывающих предприятиях при замене растворов в моечных машинах или ваннах и содержащих ПАВ и минеральные масла. Установка содержит узел подачи сточной воды, биореактор и узел вывода очищенной воды, термостатируемый бак-накопитель и гидроциклон, установленный перед термостатированным баком-накопителем, разделенным на две части вертикальной перегородкой, расположенной ниже верхнего края бака. При этом биореактор содержит четыре последовательно соединенные аэрируемые колонки. На дне каждой колонки биореактора размещена насадка для прикрепления загрузки с иммобилизованным консорциумом штаммов микроорганизмов. Соединение бака-накопителя и колонок выполнено так, чтобы очищаемая вода перетекала через колонки снизу вверх, причем обе части бака-накопителя и колонки снабжены запорными вентилями. Эффективность очистки 94-98%.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является вариант устройства по патенту IES58581 (опубл. 06.10.1993), включающего контейнер с микробиологическим средством, соединенный с биореактором посредством трубопровода, на котором установлено регулирующее средство, контролируемое первым таймером. В биореактор подают воду или водный раствор, содержащий питательные вещества, по трубопроводу, снабженного впускным клапаном, с которым оперативно соединен магнитный поплавковый переключатель и который поддерживает установленный уровень жидкости в биореакторе. Уровень жидкости в биореакторе можно регулировать путем изменения положения магнитного поплавка. Биореактор снабжен нагревательным элементом. Термометр оперативно соединен с тепловым выключателем, который управляет нагревательным элементом. Выходной трубопровод обеспечивает течение жидкости между биореактором и жироуловителем канализационной системы. Выпускной клапан, который находится под контролем второго таймера, установлен на выходном трубопроводе. Канализационная система содержит приемную трубу, сообщающуюся с П-образной ловушкой, которая в свою очередь взаимодействует с практически горизонтальным трубопроводом, ведущим в жироуловитель. Жироуловитель имеет отражатель и перегородку которые образуют центральную камеру. Канализационная система может не иметь жироуловителей.
Недостатком известного устройства является отсутствие системы, предотвращающей превышение уровня жидкости в биореакторе.
Технической проблемой, решаемой настоящей полезной моделью, является обеспечение бесперебойной работы устройства для биологической очистки сточных вод, направленного на повышение эффективности очистки сточных вод от органических жировых загрязнений растительного, животного и минерального происхождения, предотвращающей загрязнение окружающей среды органическими и иными отходами.
Решение технической проблемы достигается тем, что предлагаемое устройство включает корпус, разделенный вертикальной перегородкой, в правой части которого установлены контейнер с жидким биосредством, блок управления, расположена силовая часть электрической схемы, в левой части - биореактор. Трубопровод соединяет контейнер с биосредством с биореактором, к которому подсоединен трубопровод для подвода воды (водопроводной или содержащей питательные вещества), на котором установлен электромагнитный клапан. В биореакторе установлен нагревательный элемент, соединенный с терморегулятором, датчик уровня жидкости в биореакторе. Биореактор дополнительно содержит теплоизоляционный кожух. Труба перелива расположена на высоте рабочего уровня жидкости в биореакторе и соединена с трубопроводом для отвода культуральной жидкости, который затем соединен с системой канализации. Система канализации дополнительно содержит жироуловитель. На трубопроводе для подачи биосредства в биореактор установлен насос дозирующий. Трубопроводы и труба перелива выполнены гибкими. В качестве биосредства для разложения и предупреждения образования жировых загрязнений используют ассоциацию аэробных микроорганизмов, ферменты, источники питания, факторы роста, загустители. Биореактор и контейнер с биосредством представляют собой емкости вместимостью 5,0-7,5 литров. Корпус снабжен крышкой.
На фиг. схематично изображено заявляемое устройство, которое включает корпус 1 с крышкой (не показана), вертикальную перегородку 2, контейнер с биосредством 3, блок управления 4, трубопровод для подачи биосредства 5 в биореактор 9, трубопровод для подвода воды 6, насос дозирующий 7, терморегулятор 8, нагревательный элемент 10, трубопровод для отвода культуральной жидкости 11, трубу перелива 12, силовую часть электрической схемы 13, датчик уровня жидкости 14 в биореакторе 9, электромагнитный клапан 15.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
В установленное время включается электромагнитный клапан 15 и вода поступает в биореактор 9 по трубопроводу 6. В биореакторе 9 установлен поплавок магнитный (на чертеже не показан), который подает команду на датчик уровня жидкости 14 о заполнении биореактора 9, поступает сигнал на логический контроллер, после чего он отключает питание электромагнитного клапана 15. После заполнения биореактора 9 логический контроллер подает команду насосу дозирующему 7 на включение - время работы 1-1,3 мин. С помощью насоса дозирующего 7 в биореактор 9 из контейнера 3 поступает биосредство, содержащее ассоциацию аэробных микроорганизмов, ферменты, источники питания, факторы роста и загустители (рекомендуемая доза внесения 100 мл). Насос дозирующий 7 регулирует количество впрыскиваемого биосредства через установленные интервалы времени в период наименьшей нагрузки на систему канализации.
Температура в биореакторе 9 поддерживается посредством нагревательного элемента 10, контролируемого терморегулятором 8. Кроме того, биореактор 9 дополнительно снабжен теплоизоляционным кожухом (на чертеже не показан). Логический контроллер подает команду на подачу питания на терморегулятор 8, который включает нагревательный элемент 10. В биореакторе 9 при температуре 35-42°С (предпочтительно при температуре 37±2°С) в течение 60-180 мин происходит процесс микробиологической ферментации (культивирования микроорганизмов). По окончании процесса логический контроллер дает команду на открытие выпускного клапана (на чертеже не показан) для отвода культуральной жидкости в систему канализации, а затем на его закрытие. Культуральная жидкость по трубопроводу 11 поступает в систему канализации, способствуя очистке канализационных стоков. Биореактор 9 оборудован датчиком уровня жидкости 14, соединенным с блоком управления 4. В случае превышения допустимого уровня культуральная жидкость по трубе перелива 12 поступает в трубопровод для отвода культуральной жидкости 11 и далее в систему канализации, тем самым гарантируя бесперебойную работу биореактора 9 и эффективную очистку системы канализации. В системе канализации дополнительно установлен жироуловитель (на чертеже не показан). Труба перелива 12 расположена на высоте рабочего уровня жидкости в биореакторе 9. Данное устройство может работать как в периодическом, так и в непрерывном режимах.
Устройство компактно, оборудовано корпусом с крышкой, органично вписывается в интерьер кухонь предприятий общественного питания, полностью автоматизировано, обеспечивает бесперебойную работу.