УСТРОЙСТВО ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ

Полезная модель относится к оборудованию гидроабразивной обработки поверхностей.
2
Известно устройство для гидроабразивной очистки нагара поршней двигателей внутреннего сгорания [а.с. СССР №623728, опубликовано 15.09.1978 г., МПК В24С 3/00], содержащее выполненный в виде органа подачи рабочей среды и струйной головки рабочий инструмент, кинематически связанный с механизмом, задающим движение валу, соединяющему орган подачи рабочей среды с головкой. Струйная головка связана со средством для вращения поршня, задающим качательное движение струйной головке относительно очищаемой поверхности.
Недостатками данного устройства являются низкое рабочее давление, фиксированный угол и секторный диапазон работы рабочей головки, сложная замена изнашиваемых деталей рабочей головки, что ограничивает область применения.
Данное устройство принимается за прототип как наиболее близкое по технической сущности к заявляемому.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является расширение области применения.
Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, является повышение эффективности обработки поверхностей сложной конфигурации, увеличение ресурса систем устройства гидроабразивной очистки и уменьшение габаритно-массовых характеристик.
Указанный технический результат достигается тем, что устройство гидроабразивной очистки содержит выполненный в виде органа подачи рабочей среды и струйной головки рабочий инструмент, кинематически связанный с механизмом, задающим движение валу, соединяющему орган подачи рабочей среды с головкой, согласно полезной модели орган подачи рабочей среды выполнен в виде двух муфт, с помощью одной из них вал связан с трубопроводом для подачи жидкой среды, а вторая муфта с помощью радиального канала связана с трубопроводом для подачи абразива и установлена на части длины вала, оснащенной кольцевым пазом и выходным отверстием, сообщенным с кольцевым пазом, образующим с помощью уплотнителей герметичную кольцевую полость, сообщенную с радиальным каналом.
Выполнение устройства гидроабразивной очистки в виде органа подачи рабочей среды и струйной головки рабочего инструмента, кинематически связанного с механизмом, задающим движение валу, соединяющему орган подачи рабочей среды с головкой, отличающегося тем, что орган подачи рабочей среды выполнен в виде двух муфт, с помощью одной из них вал связан с трубопроводом для подачи жидкой среды, а вторая муфта с помощью радиального канала связана с трубопроводом для подачи абразива и установлена на части длины вала, оснащенной кольцевым пазом и выходным отверстием, сообщенным с кольцевым пазом, образующим с помощью уплотнителей герметичную кольцевую полость, сообщенную с радиальным каналом, позволяет расширить область применения за счет повышения эффективности обработки поверхностей сложной конфигурации, увеличения ресурса систем устройства гидроабразивной очистки и уменьшения габаритно-массовых характеристик.
Наличие в заявляемой полезной модели признаков, отличающих его от прототипа, позволяет считать его соответствующим условию «новизна».
Полезная модель иллюстрируется чертежами:
фиг. 1 представлен продольный разрез устройства гидроабразивной очистки;
фиг. 2 - разрез А-А, на фиг. 1, продольный разрез механизма передачи абразива (увеличено).
Устройство гидроабразивной очистки содержит корпус 1, внутри которого расположен рабочий инструмент, кинематически связанный с механизмом 2, задающим движение валу 3 с помощью механической передачи 4.
Рабочий инструмент состоит из органа подачи рабочей среды, соединенного с помощью вала 3 со струйной головкой 5. Орган подачи рабочей среды содержит две муфты 6 и 7. Вал 3 связан с трубопроводом 8 для подачи жидкой среды через муфту 6, а муфта 7 с помощью радиального канала 9 связана с трубопроводом 10 для подачи абразива. Причем муфта 7 на подшипнике 11 установлена на части длины вала 3, оснащенной кольцевым пазом 12 и выходным отверстием 13, сообщенным с кольцевым пазом 12. Кольцевой паз 12 с помощью уплотнителей 14 образует герметичную кольцевую полость 15, сообщенную с радиальным каналом 9.
Устройство гидроабразивной очистки работает следующим образом.
В трубопровод 8 подается жидкая среда под высоким давлением, которая проходит через муфту 6 и, проходя через вал 3, устремляется в струйную головку 5. Одновременно в трубопровод 10 подается абразив, который проходит через радиальный канал 9 муфты 7 и, попадая в кольцевую полость 15, устремляется через выходное отверстие 13 вала 3 в струйную головку 5. Механизм 2 передает с помощью механической передачи 4 вращательный момент на вал 3, задающий вращение струйной головке 5, распыляющей рабочую среду в виде гидроабразивной струи высокого давления, тем самым увеличивая очищаемую поверхность, что приводит к повышению эффективности обработки поверхностей сложной конфигурации, увеличению ресурса систем устройства гидроабразивной очистки.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленной полезной модели следующей совокупности условий:
- средство, воплощающее заявленную полезную модель при ее осуществлении, предназначено для гидроабразивной обработки поверхностей;
- для заявленного устройства в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте формулы полезной модели, подтверждена возможность его осуществления;
- средство, воплощающее заявленную полезную модель при осуществлении, способно обеспечить повышение эффективности обработки поверхностей сложной конфигурации, увеличение ресурса систем устройства гидроабразивной очистки и уменьшение габаритно-массовых характеристик.
Следовательно, заявленная полезная модель соответствует условию «промышленная применимость».