СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧКИ В ЗОНЕ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО ОХЛАЖДАЮЩЕГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ПЕЧИ, А ТАКЖЕ ПЕЧЬ

1. Способ обнаружения утечки в зоне по меньшей мере одного охлаждающего приспособления (2) печи (1), при этом в случае утечки жидкое охлаждающее средство (20) по меньшей мере из одного охлаждающего приспособления (2) попадает в пламенное пространство (1а) печи (1), и при этом из пламенного пространства печи (1а) в промежутке времени Z отводят непрерывно поток (30) отходящего газа, содержащий следующие стадии:
отделения представительного частичного потока (30а) от потока (30) отходящего газа в течение промежутка времени Z;
конденсации содержащихся в частичном потоке (30а) парообразных составляющих частей и определения получаемого потока (10) конденсата;
сравнения полученного потока (10) конденсата с пороговым значением потока конденсата, и
указания утечки, когда поток (10) конденсата превышает пороговое значение потока конденсата.
2. Способ по п. 1, в котором пороговое значение потока конденсата выбирают в зависимости от влажности окружающего воздуха и/или объемного потока сжигаемого в печи (1) топлива (14) в виде водорода и/или углеводородов.
3. Способ по п. 1, в котором печь (1) является электрической дуговой печью, в пламенном пространстве (1а) которой имеется по меньшей мере один электрод (4), на поверхность которого для охлаждения воздействуют жидкой охлаждающей средой (21), и при этом пороговое значение потока конденсата выбирают в зависимости от подаваемого для охлаждения по меньшей мере одного электрода (4) потока жидкой охлаждающей среды (21) в промежуток времени Z.
4. Способ по п. 2, в котором печь (1) является электрической дуговой печью, в пламенном пространстве (1а) которой имеется по меньшей мере один электрод (4), на поверхность которого для охлаждения воздействуют жидкой охлаждающей средой (21), и при этом пороговое значение потока конденсата выбирают в зависимости от подаваемого для охлаждения
по меньшей мере одного электрода (4) потока жидкой охлаждающей среды (21) в промежуток времени Z.
5. Способ по п. 1, в котором охлаждающее средство (20) и/или охлаждающая среда (21) образованы с помощью воды.
6. Способ по п. 2, в котором охлаждающее средство (20) и/или охлаждающая среда (21) образованы с помощью воды.
7. Способ по п. 3, в котором охлаждающее средство (20) и/или охлаждающая среда (21) образованы с помощью воды.
8. Способ по п. 4, в котором охлаждающее средство (20) и/или охлаждающая среда (21) образованы с помощью воды.
9. Способ по п. 1, в котором пороговое значение потока конденсата выбирают в зависимости от влажности подлежащего обработке в течение промежутка времени Z в пламенном пространстве (1а) печи материала (12).
10. Способ по п. 2, в котором пороговое значение потока конденсата выбирают в зависимости от влажности подлежащего обработке в течение промежутка времени Z в пламенном пространстве (1а) печи материала (12).
11. Способ по п. 3, в котором пороговое значение потока конденсата выбирают в зависимости от влажности подлежащего обработке в течение промежутка времени Z в пламенном пространстве (1а) печи материала (12).
12. Способ по п. 4, в котором пороговое значение потока конденсата выбирают в зависимости от влажности подлежащего обработке в течение промежутка времени Z в пламенном пространстве (1а) печи материала (12).
13. Способ по п. 5, в котором пороговое значение потока конденсата выбирают в зависимости от влажности подлежащего обработке в течение промежутка времени Z в пламенном пространстве (1а) печи материала (12).
14. Способ по п. 6, в котором пороговое значение потока конденсата выбирают в зависимости от влажности подлежащего обработке в течение промежутка времени Z в пламенном пространстве (1а) печи материала (12).
15. Способ по п. 7, в котором пороговое значение потока конденсата выбирают в зависимости от влажности подлежащего обработке в течение промежутка времени Z в пламенном пространстве (1а) печи материала (12).
16. Способ по п. 8, в котором пороговое значение потока конденсата выбирают в зависимости от влажности подлежащего обработке в течение промежутка времени Z в пламенном пространстве (1а) печи материала (12).
17. Способ по любому из пп. 1-6, в котором утечка в охлаждающем приспособлении (2) сигнализируется с помощью акустического и/или оптического предупреждающего сигнала.
18. Устройство для выполнения способа по любому из пп. 1-17, содержащее
по меньшей мере одно конденсационное приспособление (5) для конденсации содержащихся в частичном потоке (30а) парообразных составляющих частей;
по меньшей мере одно измерительное приспособление (6) для определения получаемого потока (10) конденсата;
по меньшей мере один вычислительный блок (7) для сравнения полученного потока (10) конденсата с пороговым значением потока конденсата, и
по меньшей мере один индикаторный блок (8) для указания утечки, как только поток (10) конденсата превысит пороговое значение потока конденсата.
19. Устройство по п. 18, дополнительно содержащее по меньшей мере одно первое приспособление (17) для измерения влажности окружающего воздуха, которое соединено с возможностью передачи данных по меньшей мере с одним вычислительным блоком (7).
20. Устройство по п. 18, дополнительно содержащее по меньшей мере одно второе приспособление (18) для измерения подаваемого в печь (1) для сжигания объемного потока топлива (14), которое соединено с возможностью передачи данных по меньшей мере с одним вычислительным блоком (7).
21. Устройство по п. 18, дополнительно содержащее по меньшей мере одно третье приспособление (19) для измерения влажности подлежащего обработке в течение промежутка времени Z в пламенном пространстве (1а) печи материала (12), которое
соединено с возможностью передачи данных по меньшей мере с одним вычислительным блоком (7).
22. Устройство по п. 18, дополнительно содержащее по меньшей мере одно четвертое приспособление (22) для измерения подаваемого потока жидкой охлаждающей среды (21) для охлаждения по меньшей мере одного электрода (4) в течение промежутка времени Z, которое соединено с возможностью передачи данных по меньшей мере с одним вычислительным блоком (7).
23. Печь (1), в частности электрическая дуговая печь, содержащая пламенное пространство (1а) печи, по меньшей мере одно охлаждающее приспособление (2), которое расположено в контакте с пламенным пространством (1а) печи, по меньшей мере один отводящий отходящий газ трубопровод (3) для отвода потока (30) отходящего газа из пламенного пространства (1а) печи, по меньшей мере один ответвляющийся от отводящего отходящий газ трубопровода (3) отводящий частичный поток трубопровод (3а), а также по меньшей мере одно устройство по любому из пп. 18-22, по меньшей мере одно конденсационное приспособление (5) которого соединено с отводящим частичный поток трубопроводом (3а).
24. Печь по п. 23, содержащая металлоприемник (1b) печи и крышку (1с) печи, которые образуют пламенное пространство (1а) печи, а также по меньшей мере один вводимый в пламенное пространство (1а) печи электрод (4).
25. Печь по п. 24, содержащая для каждого электрода (4) по меньшей мере одну систему выдачи охлаждающей среды для подачи на поверхность электрода (4) жидкой охлаждающей среды (21).