СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКАПСУЛИРОВАННОГО ИОДИДА КАЛИЯ В АЛЬГИНАТЕ НАТРИЯ
METHOD OF PRODUCING NANO CAPSULED POTASSIUM IODIDE IN SODIUM ALGINATE

Изобретение относится к области нанотехнологии и может быть использовано в фармацевтике.
Ранее были известны способы получения микрокапсул солей.
В пат. 2359662 МПК A61K009/56, A61J003/07, B01J013/02, A23L001/00  опубликован 27.06.2009 Российская Федерация предложен способ получения микрокапсул хлорида натрия с использованием распылительного охлаждения в распылительной градирне Niro при следующих условиях: температура воздуха на входе 10°С, температура воздуха на выходе 28°С, скорость вращения распыляющего барабана 10000 оборотов/мин. Микрокапсулы по изобретению обладают улучшенной стабильностью и обеспечивают регулируемое и/или пролонгированное высвобождение активного ингредиента.
Недостатками предложенного способа являются длительность процесса и применение специального оборудования, комплекс определенных условий: температура воздуха на входе 10°С, температура воздуха на выходе 28°С, скорость вращения распыляющего барабана 10000 оборотов/мин.
Известен способ, предложенный в патенте РФ №2134967 (МПК A01N53/00, A01N25/28 опубликован 27.08.1999). В воде диспергируют раствор смеси природных липидов и пиретроидного инсектицида в весовом отношении 2-4: 1 в органическом растворителе, что приводит к упрощению способа микрокапсулирования.
Недостатком метода является диспергирование в водной среде, что делает предложенный способ неприменимым для получения микрокапсул водорастворимых препаратов в водорастворимых полимерах.
о
Наиболее близким является способ, описанный в патенте РФ №2 545 776, опубликованный 10.04.2015, в котором описан способ получения микрокапсул солей, а именно карбонатов кальция и магния, в оболочке из альгината натрия, согласно которому соль растворяют в растворителе изопропаноле, добавляют полученный раствор к раствору альгината натрия в растворителе изопропаноле в присутствии Е472 с при перемешивании со скоростью 1000 об/с. Карбонат кальция или карбонат магния и альгинат натрия берут в массовом соотношении 1:1 или 1:3. Затем добавляют осадитель хлороформ. Полученную суспензию микрокапсул отфильтровывают и сушат. Процесс осуществляют при 25С в течение 20 минут. Изобретение обеспечивает упрощение и ускорение процесса получения микрокапсул, уменьшение потерь при их получении, но его применение не позволяет получить нанокапсулы иодида калия.
Техническая задача - разработка способа получения нанокапсул иодида калия в альгинате натрия.
Технический результат заключается в реализации назначения изобретения.
Решение технической задачи достигается способом получения нанокапсулированного иодида калия в альгинате натрия, включающим следующие признаки: соль при перемешивании добавляют к суспензии альгината натрия в присутствии Е472 с в качестве поверхностно-активного вещества, затем приливают осадитель и после фильтрации проводят сушку при комнатной температуре, в который внесены следующие новые признаки: иодид калия и альгинат натрия берут в массовом соотношении 1:1-3, для приготовления суспензии альгината натрия используют петролейный эфир, скорость перемешивания составляет 1200 об/мин, а осаждение осуществляют путем приливания бензола.
Для подтверждения того, что при реализации способа были получены нанокапсулы проводили определение размеров капсул методом NTA на мультипараметрическом анализаторе наночастиц Nanosight LM0 производства Nanosight Ltd (Великобритания) в конфигурации HS-BF (высокочувствительная видеокамера Andor Luca, полупроводниковый лазер с длиной волны 405 нм и мощностью 45 мВт). Прибор основан на методе анализа траекторий наночастиц (Nanoparticle Tracking Analysis, NTA), описанном в ASTM E2834. Для измерения были выбраны оптимальное разведение 1: 100 и параметры прибора: Camera Level=16, Detection Threshold=10 (multi), Min Track Length:Auto, Min Expected Size: Auto.длительность единичного измерения 215s, использование шприцевого насоса.
Результаты измерений представлены на следующих графических изображениях.
Фиг.1 Распределение частиц по размерам в образце нанокапсул иодида калия в альгинате натрия при соотношении ядро:оболочка 1:3.
Фиг.2 Таблица, в которой приведены статистические характеристики распределений в образце частиц по размерам нанокапсул иодида калия в альгинате натрия при соотношении ядро:оболочка 1:3.
Примеры осуществления способа.
ПРИМЕР 1 Получение нанокапсул иодида калия в альгинате натрия, соотношение ядро:оболочка 1:3
100 мг иодида калия диспергируют в суспензию 300 мг альгината натрия в петролейном эфире, в присутствии 0,01 г препарата Е472 с в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 1200 об/мин. Далее приливают 5 мл бензола. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,4 г порошка нанокапсул. Выход составил 100%.
ПРИМЕР 2 Получение нанокапсул иодида калия в альгинате натрия, соотношение ядро:оболочка 1:1
100 мг иодида калия диспергируют в суспензию 100 мг альгината натрия в петролейном эфире, в присутствии 0,01 г препарата Е472 с в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 1200 об/мин. Далее приливают 5 мл бензола. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,2 г порошка нанокапсул. Выход составил 100%.
ПРИМЕР 3 Получение нанокапсул иодида калия в альгинате натрия, соотношение ядро:оболочка 1:2
100 мг иодида калия диспергируют в суспензию 200 мг альгината натрия в петролейном эфире, в присутствии 0,01 г препарата Е472 с в качестве поверхностно-активного вещества при перемешивании 1200 об/мин. Далее приливают 5 мл бензола. Полученную суспензию отфильтровывают и сушат при комнатной температуре.
Получено 0,3 г порошка нанокапсул. Выход составил 100%.
Приведенные примеры подтверждают осуществимость способа в заявленном диапазоне соотношений ингридиентов.
Предложенный способ вполне пригоден для применения в промышленных масштабах ввиду технологичности, простоты выполнения стадий процесса и высокого выхода готового продукта.