Каркас сборной теплицы

Техническое решение относится к садоводству, к разведению цветов, овощей, ягод и т.п. в парниках и теплицах, к конструкциям каркасов теплиц.
Ближайшим техническим решением, принятым за прототип является каркас теплицы сборной, описанный в патенте РФ №112808, состоящий из прямоугольного основания, соединенных с ним двух торцевых и промежуточных арок, состоящих, по меньшей мере, из одного элемента, расположенных взаимно параллельно на некотором расстоянии одна от другой и связанных между собой горизонтальными продольными соединительными элементами, по меньшей мере, одну дверь, шарнирно закрепленную на торцевой арочной конструкции в раме, образованной вертикальными стойками, соединенными с горизонтальными полками и торцевыми арками, а также набор соединительных узлов для соединения элементов каркаса, при этом элементы каркаса и рамы двери выполнены из металлического профиля преимущественно прямоугольного поперечного сечения, соединительные узлы выполнены в виде зажима, содержащего по два соединяемых между собой металлических элемента, снабженных установочными канавками преимущественно П-образного сечения для размещения в них соединяемых элементов каркаса и расположенными между ними полками с соосными отверстиями для установки стягивающего устройства.
Общими существенными признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками предлагаемого технического решения являются следующие: каркас сборной теплицы, включающий соединенные продольными элементами торцевые рамы и промежуточные рамы, детали рам каркаса выполнены из металлической трубы прямоугольного сечения, торцевые и промежуточные рамы каркаса соединены с продольными элементами с помощью зажимов; продольные элементы расположены торцами к профилям соседних рам.
В известной конструкции - прототипе, рамы из металлической трубы замкнутого сечения соединены между собой продольными элементами аналогичного сечения.
Предлагаемой конструкцией решается техническая проблема расширения технических средств определенного назначения - обеспечение возможности использования в конструкциях каркасов теплиц из поперечных рам наиболее распространенного прямоугольного профиля продольных элементов (именуемых в разных источников в т.ч., как прогоны, тяги, соединительные элементы и т.п.) из другого также широко используемого профиля - шляпного (именуемого в разных источниках в т.ч., как омега-профиль).
Для решения названной технической проблемы предлагается каркас сборной теплицы, характеризующийся тем, что выполнен из соединенных продольными элементами торцевых и промежуточных рам, выполненных из металлической трубы прямоугольного сечения, продольные элементы расположены торцами к профилям соседних рам и выполнены из металлического профиля, имеющего среднюю полку, наклонные боковые стенки и отгибы наружу их краев; рамы каркаса соединены с продольными элементами с помощью зажимов; зажимы промежуточных рам состоят из двух отформованных из пластин элементов, имеющих в центре опорную площадку для стенки профиля рамы и по две поперечные промежуточной раме выштамповки, при этом выштамповки одного элемента повторяют внешнюю форму профиля продольного элемента, а выштамповки второго элемента повторяют внутреннюю форму профиля продольного элемента; зажимы торцевых рам выполнены из отформованного из пластины элемента, имеющего канавку, повторяющую с трех сторон форму профиля торцевой рамы, и две поперечные профилю торцевой рамы выштамповки, повторяющие соответственно внешнюю и внутреннюю формы профиля продольного элемента; продольные элементы фиксируются в зажимах посредством крепежных элементов, располагаемых в соосных отверстиях средних полок продольных элементов и взаимодействующих с ними полок выштамповок зажимов.
Как частный вариант, продольные элементы расположены отгибами наружу заподлицо с внешней стороной профилей рам, что позволяет обеспечить крепление краев соседних листов в случае выполнения теплицы из твердого светопрозрачного заграждения (поликарбоната, в том числе сотового, оргсекла и т.п.) из коротких листов, которые необходимо стыковать по периметру рам.
Как частный вариант, продольные элементы выполнены из профиля, имеющего меньший удельный вес по сравнению с профилем рам.
Как частный вариант, зажимы дополнительно скреплены с профилями рамы посредством крепежного элемента, что увеличивает надежность крепления зажимов на рамах.
Частным случаем выполнения профиля продольных элементов является профиль, в котором отгибы имеют отбортовки.
Отличительными признаками предлагаемого технического решения по от известного (прототипа) являются следующие - продольные элементы выполнены из металлического профиля, имеющего среднюю полку, наклонные боковые стенки и отгибы наружу их краев; рамы каркаса соединены с продольными элементами с помощью зажимов; зажимы промежуточных рам состоят из двух отформованных из пластин элементов, имеющих в центре опорную площадку для стенки профиля рамы и по две поперечные промежуточной раме выштамповки, при этом выштамповки одного элемента повторяют внешнюю форму профиля продольного элемента, а выштамповки второго элемента повторяют внутреннюю форму профиля продольного элемента; зажимы торцевых рам выполнены из отформованного из пластины элемента, имеющего канавку, повторяющую с трех сторон форму профиля торцевой рамы, и две поперечные профилю торцевой рамы выштамповки, повторяющие соответственно внешнюю и внутреннюю формы профиля продольного элемента; продольные элементы фиксируются в зажимах посредством крепежных элементов, располагаемых в соосных отверстиях средних полок продольных элементов и взаимодействующих с ними полок выштамповок зажимов. Как частные варианты, продольные элементы расположены отгибами наружу; продольные элементы выполнены из профиля, имеющего меньший удельный вес по сравнению с профилем рам; зажимы дополнительно скреплены с профилями рамы посредством крепежного элемента; отгибы профиля продольных элементов имеют отбортовки.
Благодаря наличию данных отличительных признаков достигается следующий технический результат - обеспечивается возможность использования в конструкциях каркасов теплиц из поперечных рам прямоугольного профиля продольных элементов из шляпного профиля. Дополнительно, если продольные элементы расположены отгибами наружу заподлицо с внешней стороной профилей рам, то для светопрозрачного заграждения можно использовать малоразмерные листы, стыкуя их стык встык (это особенно важно для обеспечения малых габаритов поставочных комплектов деталей теплиц). За счет использования для продольных элементов профиля, имеющего меньший удельный вес по сравнению с профилем рам, снижается вес каркаса теплицы; как правило, толщина стенки трубы не может быть меньше 0,9 мм (трубы с меньшей толщиной стенки не обладают достаточными прочностными характеристиками и не применяются в конструкциях теплиц), а шляпный профиль может иметь толщину от 0,5 мм при близком периметре сечения, при этом и торцевые и промежуточные рамы испытывают значительные продольные и поперечные нагрузки от светопрозрачного ограждения, снега, ветра и т.п., а продольные силовые элементы испытывают значительно меньшие т.к. расстояние между рамами значительно меньше ширины пролета рам (между опорами). Кроме того, шляпный профиль имеет более развитое в вертикальном направлении сечение, что повышает его устойчивость в отношении основных нагрузок - вертикальных.
Предложенное техническое решение может найти применение в конструкциях теплиц и парников различного сельскохозяйственного назначения.
Описанное решение поясняется рисунками фиг. 1-4.
На рисунке фиг. 1 изображен узел соединения промежуточной рамы каркаса с продольными элементами.
На рисунке фиг. 2 изображен зажим узла соединения промежуточной рамы каркаса с продольными элементами.
На рисунке фиг. 3 изображен узел соединения торцевой рамы каркаса с продольным элементом.
На рисунке фиг. 4 изображен зажим узла соединения торцевой рамы каркаса с продольным элементом.
На рисунках фиг. 1-4 изображены: продольный элемент 1, рама 2 каркаса. Профиль рамы 2 каркаса выполнен из металлической трубы прямоугольного сечения. Профиль продольного элемента 1 имеет среднюю полку 3, наклонные боковые стенки 4, отгибы 5 наружу их краев, которые имеют отбортовки 6. Торцевые (фиг. 3) и промежуточные (фиг. 1) рамы 2 каркаса соединены с продольными элементами 1 с помощью зажимов 7. Зажим промежуточной рамы фиг. 1, 2 состоит из двух отформованных из пластин элементов 8, имеющих опорные площадки 9 для стенок профиля рамы 2 и по две поперечные им выштамповки 10, повторяющие соответственно внешнюю и внутреннюю формы профилей продольных элементов 1. Продольные элементы 1 фиксируются в зажиме 7 посредством крепежных элементов 11 (винтов), располагаемых в соосных отверстиях средних полок 3 продольных элементов 1 и взаимодействующих с ними полок 12 выштамповок 10 зажима 7. Зажим 13 торцевой рамы 2 фиг. 3, 4 выполнен из пластины, имеет канавку 14, повторяющую с трех сторон форму профиля торцевой рамы 2, и поперечные ей выштамповки 10, повторяющие соответственно внешнюю и внутреннюю формы профиля продольного элемента 1. Продольный элемент 1 фиксируется в зажиме 13 посредством крепежного элемента 11, располагаемого в соосных отверстиях средней полки продольного элемента и взаимодействующих с ней полок выштамповок зажима.
Каркас теплицы собирается традиционным образом. Благодаря использованию продольных элементов из более легкого «шляпного» профиля с помощью предложенных зажимов каркас теплицы имеет значительно меньший вес.