Многоместное эксцентриковое быстрозажимное приспособление

Полезная модель относится к механической обработке деталей, в частности к зажимным приспособлениям для закрепления деталей на металлорежущих станках.
Известен многократный эксцентриковый зажим (патент СССР №438513, 1974). Устройство состоит из корпуса, в котором размещен приводной вал, соединенный с зажимными кольцами упругим элементом. С целью повышения надежности зажима, упругий элемент выполнен в виде эластичной втулки.
Недостатком данного приспособления является то, что зажим имеет сложную и громоздкую конструкцию и использующийся упругий элемент, обеспечивающий эксцентриситет, подвергается ускоренному износу в местах трения.
Известное устройство многоместного эксцентрикового зажима (патент СССР №870060, 1981), принятое в качестве прототипа заявленной полезной модели. Приспособление состоит из корпуса, в котором размещен приводной вал с упругим элементом, что обеспечивает образование эксцентриситета.
Недостатком данного зажима является то, что усилие зажима обеспечивается самоторможением упругого элемента, который со временем подвергается износу, тем самым снижая величину усилия зажима.
Технический результат предлагаемой полезной модели направлен на повышение производительности механической обработки, упрощение конструкции и повышение точности за счет постоянства величины усилия зажима.
Технический результат достигается тем, что в многоместное эксцентриковое быстрозажимное приспособление, состоящее из корпуса с приводным валом, на приводной вал при помощи шпонок сажаются эксцентрики, обеспечивающие ход одновременно нескольких зажимных элементов на величину эксцентриситета, а для обеспечения усилия зажима используются тарельчатые пружины.
На приводной вал, установленный в разборный корпус, с помощью шпоночного соединения крепятся эксцентриковые втулки, которые обеспечивают ход одновременно нескольких зажимных элементов на величину их эксцентриситета путем проворачивания вала с помощью рукоятки на 180°. Усилие зажима обеспечивается комплектом тарельчатых пружин в предварительно сжатом состоянии.
На фиг. 1 показано устройство приспособления в разрезе; на фиг. 2 изображен общий вид приспособления:
1 - эксцентриковые втулки
2 - шпонки
3 - приводной вал
4 - шток
5 - тарельчатые пружины
6 - рукоятка
7 - стакан
8 - прихват
9 - гайка
10 - пружина
11 - обрабатываемая деталь
12 - крышка
13 - корпус.
Устройство состоит из эксцентриковых втулок 1, крепящихся при помощи шпонок 2 на приводном валу 3, который размещается между корпусом 13 и крышкой 12 с помощью втулок подшипников скольжения. Шток 4 с тарельчатыми пружинами 5 продевается через крышку 12 и прихват 8, фиксируясь на нем гайкой 9. На крышке 12 размещаются обрабатываемая деталь 11 и стакан 7, в котором свободно перемещается прихват 8 на пружине 10. Поворот вала осуществляется с помощью рукоятки 6, соединенной с ним при помощи штифта.
Эксцентриковый зажим работает следующим образом.
При повороте приводного вала 3 с эксцентриками 1 на 180° шток 4 с гайкой 9 поднимается на величину эксцентриситета, освобождая прихват 8, который выталкивается пружиной 10, тем самым высвобождая деталь 11. Закрепление производится поворотом вала 3 в обратную сторону на те же 180° для максимального опускания штока 4 с гайкой 9, при этом тарельчатые пружины остаются в сжатом состоянии для обеспечения необходимой величины усилия закрепления детали.
Благодаря использованию тарельчатых пружин в предварительно сжатом состоянии обеспечивается постоянное усилие закрепления одновременно нескольких деталей в приспособлении. Приспособление позволяет увеличить производительность механической обработки за счет повышения быстродействия закрепления деталей.