БЫТОВОЕ СУШИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЛЬЯ

1. Сушильное устройство (1) для белья, содержащее наружный коробчатый корпус (2), выполненный с возможностью установки на полу, контейнер (3) для белья, расположенный внутри корпуса (2) и выполненный с возможностью вмещения подлежащего сушке белья, и генератор (5) горячего воздуха с замкнутым контуром, выполненный с возможностью обеспечения циркуляции потока горячего воздуха через контейнер (3) для белья;
причем генератор (5) горячего воздуха, в свою очередь, содержит: рециркуляционный воздуховод (9), имеющий два конца, присоединенных к контейнеру (3) для белья; средство (10) для циркуляции воздуха, выполненное с возможностью создания, внутри рециркуляционного воздуховода (9), воздушного потока (f), который протекает через контейнер (3) для белья; и узел (11) теплового насоса, выполненный с возможностью охлаждения воздушного потока (f), выходящего из контейнера (3) для белья, для конденсации влаги в воздушном потоке (f), поступающем обратно в контейнер (3) для белья;
при этом узел (11) теплового насоса содержит:
- первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент, который расположен вдоль рециркуляционного воздуховода (9) и выполнен с возможностью передачи тепла от воздушного потока (f), поступающего из контейнера (3) для белья, к хладагенту для того, чтобы конденсировать влагу в воздушном потоке (f);
- второй теплообменник (14) типа воздух-хладагент, который расположен вдоль рециркуляционного воздуховода (9) по потоку после первого теплообменника (13) и выполнен с возможностью передачи тепла от хладагента к воздушному потоку (f), направленному обратно в контейнер (3) для белья, для того, чтобы нагревать воздушный поток (f);
- устройство (15) сжатия хладагента, которое расположено между выходом для хладагента первого теплообменника (13) и входом для хладагента второго теплообменника (14) и выполнено с возможностью сжатия хладагента, направленного во второй теплообменник (14) таким образом, чтобы давление и температура хладагента были гораздо выше на входе для хладагента второго теплообменника (14), чем на выходе для хладагента первого теплообменника (13); и
- устройство (16) расширения хладагента, которое расположено между выходом для хладагента второго теплообменника (14) и входом для хладагента первого теплообменника (13) и выполнено таким образом, чтобы обеспечивать расширение хладагента;
отличающееся тем, что узел (11) теплового насоса дополнительно содержит:
- вспомогательный теплообменник (18) типа хладагент-хладагент, содержащий сторону высокого давления и сторону низкого давления и выполненный таким образом, чтобы стороны высокого и низкого давления были термически соединены своими концами друг с другом для того, чтобы обеспечивать передачу тепла от хладагента с высоким давлением и высокой температурой к хладагенту с низким давлением и низкой температурой;
- средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента, выполненное с возможностью регулировки, на выходе для хладагента первого теплообменника (13), отношения между количеством хладагента, находящегося в газообразном состоянии, и общим количеством хладагента;
- средство обнаружения, выполненное с возможностью измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины, связанной с узлом (11) теплового насоса и/или с воздушным потоком (f);
- центральный блок (7) управления, выполненный с возможностью управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента согласно изменению с течением времени, по меньшей мере, одного физической величины.
2. Сушильное устройство для белья по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одной физической величиной является температура и/или давление хладагента на входе для хладагента или на выходе для хладагента первого теплообменника (13) типа воздух-хладагент; и/или повышение или падение температуры хладагента, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент.
3. Сушильное устройство для белья по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одной физической величиной является температура и/или давление хладагента на входе для хладагента низкого давления или на выходе для хладагента низкого давления на стороне низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; и/или температура и/или давление хладагента на входе для хладагента высокого давления или на выходе для хладагента высокого давления на стороне высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; и/или повышение температуры хладагента, протекающего через сторону низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; и/или падение температуры хладагента, протекающего через сторону высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент.
4. Сушильное устройство для белья по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одной физической величиной является температура и/или давление хладагента на стороне всасывании и/или на стороне нагнетания устройства (15) для сжатия хладагента.
5. Сушильное устройство для белья по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одной физической величиной является температура и/или давление хладагента на входе для хладагента или на выходе для хладагента второго теплообменника (14) типа воздух-хладагент.
6. Сушильное устройство для белья по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одной физической величиной является температура и/или степень влажности воздушного потока (f), входящего в контейнер (3) для белья или выходящего из него.
7. Сушильное устройство для белья по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что центральный блок (7) управления выполнен с возможностью управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы избирательно поддерживать упомянутое отношение ниже или равным 1.
8. Сушильное устройство для белья по п.7, отличающееся тем, что центральный блок (7) управления выполнен с возможностью управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать отношение между значениями 0,80 и 0,99 на выходе для хладагента первого теплообменника (13), между количеством хладагента в газообразном состоянии и общим количеством хладагента.
9. Сушильное устройство для белья по любому из пп.1-6 и 8, отличающееся тем, что средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит средство (19, 20) охлаждения хладагента высокого давления, которое выполнено с возможностью избирательного охлаждения хладагента высокого давления, протекающего из второго теплообменника (14) в устройство (16) расширения хладагента.
10. Сушильное устройство для белья по п.7, отличающееся тем, что средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит средство (19, 20) охлаждения хладагента высокого давления, которое выполнено с возможностью избирательного охлаждения хладагента высокого давления, протекающего из второго теплообменника (14) в устройство (16) расширения хладагента.
11. Сушильное устройство для белья по п.9, отличающееся тем, что средство (19, 20) охлаждения хладагента высокого давления содержат третий теплообменник (19) типа воздух-хладагент, который последовательно соединен со вторым теплообменником (14) типа воздух-хладагент.
12. Сушильное устройство для белья по п.10, отличающееся тем, что средство (19, 20) охлаждения хладагента высокого давления содержат третий теплообменник (19) типа воздух-хладагент, который последовательно соединен со вторым теплообменником (14) типа воздух-хладагент.
13. Сушильное устройство для белья по любому из пп.11 или 12, отличающееся тем, что средство (17) охлаждения хладагента высокого давления дополнительно содержит вспомогательное вентиляционное устройство (20), которое выполнено с возможностью направления потока (w) охлаждающего воздуха в направлении корпуса третьего теплообменника (19) типа воздух-хладагент.
14. Сушильное устройство для белья по любому из пп.1-6 и 8, отличающееся тем, что средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит средство регулировки скорости потока хладагента, которое выполнено с возможностью изменения скорости потока хладагента низкого давления, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент.
15. Сушильное устройство для белья по п.7, отличающееся тем, что средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит средство регулировки скорости потока хладагента, которое выполнено с возможностью изменения скорости потока хладагента низкого давления, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент.
16. Сушильное устройство для белья по п.14, отличающееся тем, что средство регулировки скорости потока хладагента содержит устройство сжатия хладагента с переменной скоростью, или электрически управляемый расширительный клапан для хладагента или электрически управляемую расширительную систему с множеством капиллярных трубок.
17. Сушильное устройство для белья по п.15, отличающееся тем, что средство регулировки скорости потока хладагента содержит устройство сжатия хладагента с переменной скоростью, или электрически управляемый расширительный клапан для хладагента или электрически управляемую расширительную систему с множеством капиллярных трубок.
18. Сушильное устройство для белья по п.3, отличающееся тем, что средство обнаружения содержит датчик, выполненный с возможностью определения температуры и/или давления хладагента на входе хладагента низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, и/или на выходе для хладагента низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, и/или на входе для хладагента высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент и/или на выходе для хладагента высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент.
19. Способ работы сушильного устройства (1) для белья, содержащего внешний коробчатый корпус (2), выполненный с возможностью установки на полу, и контейнер (3) для белья, расположенный внутри корпуса (2) и выполненный с возможностью вмещения подлежащего сушке белья, и генератор (5) горячего воздуха с замкнутым контуром, выполненный с возможностью обеспечения циркуляции через контейнер (3) для белья потока горячего воздуха; причем генератор (5) горячего воздуха снабжен узлом (11) теплового насоса, выполненным с возможностью охлаждения воздушного потока (f), выходящего из контейнера (3) для белья с целью конденсации влаги в воздушном потоке (f) и дальнейшего нагревания воздушного потока (f), возвращающегося обратно в контейнер (3) для белья;
при этом узел (11) теплового насоса содержит: первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент, который выполнен с возможностью передачи тепла от воздушного потока (f), поступающего из контейнера (3) для белья к хладагенту низкого давления для того, чтобы конденсировать влагу в воздушном потоке (f); второй теплообменник (14) типа воздух-хладагент, который выполнен с возможностью передачи тепла от хладагента высокого давления к воздушному потоку (f), направленному обратно в контейнер (3) для белья для того, чтобы нагревать воздушный поток (f); при этом способ отличается тем, что содержит этапы, на которых:
- измеряют текущее значение, по меньшей мере, одной физической величины, связанной с узлом (11) теплового насоса и/или с воздушным потоком (f),
- основываясь на изменении с течением времени, по меньшей мере, одной физической величины, управляют средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента, выполненным с возможностью регулировки, на выходе для хладагента первого теплообменника (13), отношения между количеством хладагента, находящегося в газообразном состоянии, и общим количеством хладагента,
- подают хладагент на сторону высокого давления и на сторону низкого давления вспомогательного теплообменника (18) типа хладагент-хладагент для передачи тепла от хладагента высокого давления и высокой температуры, протекающего через сторону высокого давления, к хладагенту низкого давления и низкой температуры, протекающему через сторону низкого давления.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента управляют для того, чтобы избирательным образом поддерживать отношение между количеством хладагента, находящемся в газообразном состоянии, и общим количеством хладагента, ниже или равным 1.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента управляют для того, чтобы избирательным образом поддерживать отношение между количеством хладагента, находящегося в газообразном состоянии, и общим количеством хладагента между значениями 0,80 и 0,99 на выходе для хладагента первого теплообменника (13).
22. Способ по любому из пп.19-21, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одной физической величиной является температура и/или давление хладагента на входе для хладагента или на выходе для хладагента первого теплообменника (13) типа воздух-хладагент, и/или повышение или падение температуры хладагента, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент.
23. Способ по любому из пп.19-21, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одной физической величиной является температура и/или давление хладагента на входе для хладагента низкого давления или на выходе для хладагента низкого давления на стороне низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; и/или температура и/или давление хладагента на входе для хладагента высокого давления или на выходе для хладагента высокого давления на стороне высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; и/или повышение температуры хладагента, протекающего через сторону низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; и/или падение температуры хладагента, протекающего через сторону высокого давления теплообменника (18) типа хладагент/хладагент.
24. Способ по любому из пп.19-21, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одной физической величиной является температура и/или давление хладагента на стороне всасывания и/или на стороне нагнетания устройство (15) сжатия хладагента.
25. Способ по любому из пп.19-21, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одной физической величиной является температура и/или давление хладагента на входе для хладагента или на выходе для хладагента второго теплообменника (14) типа воздух-хладагент.
26. Способ по любому из пп.19-21, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одной физической величиной является температура и/или степень влажности воздушного потока (f), входящего в контейнер (3) для белья или выходящего из него.
27. Способ по п.22, отличающийся тем, что этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величиной содержит тапы, на которых измеряют текущее давление и температуру хладагента на выходе для хладагента первого теплообменника (13); при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором вычисляют температуру насыщения хладагента на основании текущего давления хладагента, и этап, на котором приводят в действие средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать температуру хладагента на выходе для хладагента первого теплообменника (13) в пределах заданного первого диапазона температур, расположенного ниже температуры насыщения хладагента.
28. Способ по п.27, отличающийся тем, что этап приведения в действие средства (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором или
- увеличивают отношение между количеством хладагента, находящегося в газообразном состоянии, и общим количеством хладагента, когда разность между вычисленной температурой насыщения хладагента и температурой хладагента, измеренной на выходе для хладагента первого теплообменника (13), превышает верхний предел первого диапазона температур, или
- уменьшают упомянутое отношение, когда разность между вычисленной температурой насыщения хладагента и измеренной температурой хладагента становится ниже нижнего предела первого диапазона температур.
29. Способ по п.23, отличающийся тем, что этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины содержит этапы, на которых измеряют текущее давление и температуру хладагента на выходе для хладагента низкого давления вспомогательного теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором вычисляют температуру насыщения хладагента на основании текущего давления хладагента, и этап, на котором приводят в действие средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать температуру хладагента на выходе для хладагента низкого давления вспомогательного теплообменника (18) типа хладагент-хладагент в пределах заданного второго диапазона температур, расположенного выше температуры насыщения хладагента.
30. Способ по п.29, отличающийся тем, что этап приведения в действие средства (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором или
- увеличивают отношение между количеством хладагента, находящегося в газообразном состоянии, и общим количеством хладагента, когда разность между температурой хладагента, измеренной на выходе для хладагента низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, и вычисленной температурой насыщения хладагента, становится ниже нижнего предела второго диапазона температур, или
- уменьшают упомянутое отношение, когда разность между температурой хладагента, измеренной на выходе для хладагента низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, и вычисленной температурой насыщения хладагента превышает верхний предел второго диапазона температур.
31. Способ по п.23, отличающийся тем, что этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины содержит этапы, на которых измеряют повышение температуры хладагента, протекающего через сторону низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, и измеряют падение температуры хладагента, протекающего через сторону высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором приводят в действие средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать разность между повышением температуры хладагента, протекающего на стороне низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, и падением температуры хладагента, протекающего на стороне высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, в пределах заданного третьего диапазона температур.
32. Способ по п.31, отличающийся тем, что этап приведения в действие средства (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором или
- уменьшают отношение между количеством хладагента, находящегося в газообразном состоянии, и общим количеством хладагента, когда падение температуры хладагента, протекающего на стороне высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, превышает заданное первое значение допуска повышения температуры хладагента, протекающего на стороне низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, или
- увеличивают упомянутое отношение, когда падение температуры хладагента, протекающего на стороне высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, превышает повышение температуры хладагента, протекающего на стороне низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, заданного второго значения допуска.
33. Способ по любому из пп.31 или 32, отличающийся тем, что этап приведения в действие средства (17) регулировки массового паросодержания хладагента также содержит этап, на котором увеличивают отношение между количеством хладагента, находящегося в газообразном состоянии, и общим количеством хладагента, когда повышение температуры хладагента на стороне низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент становится ниже заданного третьего значения допуска, выше нуля.
34. Способ по п.22, отличающийся тем, что этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины содержит этап, на котором измеряют повышение или падение температуры хладагента, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент; при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором приводят в действие средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать повышение или падение температуры хладагента, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент, в пределах заданного узкого четвертого диапазона температур, непосредственно выше 0°С.
35. Способ по п.34, отличающийся тем, что четвертый диапазон температур находится между 0°С и 5°С.
36. Способ по п.34, отличающийся тем, что этап приведения в действие средства (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором или
- увеличивают отношение между количеством хладагента, находящегося в газообразном состоянии, и общим количеством хладагента, когда повышение или падение температуры хладагента, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент, становится ниже нижнего предела четвертого диапазона температур, или
- уменьшают упомянутое отношение, когда повышение или падение температуры хладагента, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент, превышает верхний предел четвертого диапазона температур.
37. Способ по п.35, отличающийся тем, что этап приведения в действие средства (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором или
- увеличивают отношение между количеством хладагента, находящегося в газообразном состоянии, и общим количеством хладагента, когда повышение или падение температуры хладагента, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент, становится ниже нижнего предела четвертого диапазона температур, или
- уменьшают упомянутое отношение, когда повышение или падение температуры хладагента, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент, превышает верхний предел четвертого диапазона температур.
38. Способ по любому из пп.34-37, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одной физической величиной является температура и/или давление хладагента на входе для хладагента низкого давления или на выходе для хладагента низкого давления на стороне низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; и/или температура и/или давление хладагента на входе для хладагента высокого давления или на выходе для хладагента высокого давления на стороне высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; и/или повышение температуры хладагента, протекающего через сторону низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; и/или падение температуры хладагента, протекающего через сторону высокого давления теплообменника (18) типа хладагент/хладагент, при этом этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины содержит также этап, на котором измеряют падение температуры хладагента, протекающего через сторону высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором приводят в действие средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать падение температуры хладагента, протекающего через сторону высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, в пределах пятого диапазона температур, чьи верхние и нижние границы находятся выше 0°С.
39. Способ по п.38, отличающийся тем, что этап приведения в действие средства (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором или
- уменьшают отношение между количеством хладагента, находящегося в газообразном состоянии, и общим количеством хладагента, когда повышение или падение температуры хладагента, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент, превышает верхний предел четвертого диапазона температур, и падение температуры хладагента, протекающего через сторону высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, становится ниже нижнего предела пятого порогового значения, или
- увеличивают упомянутое отношение, когда повышение или падение температуры хладагента, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент, становится ниже нижнего предела четвертого диапазона температур, и падение температуры хладагента, протекающего через сторону высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, превышает верхний предел пятого порогового значения.
40. Способ по любому из пп.34-37, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одной физической величиной является температура и/или давление хладагента на входе для хладагента низкого давления или на выходе для хладагента низкого давления на стороне низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; и/или температура и/или давление хладагента на входе для хладагента высокого давления или на выходе для хладагента высокого давления на стороне высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; и/или повышение температуры хладагента, протекающего через сторону низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; и/или падение температуры хладагента, протекающего через сторону высокого давления теплообменника (18) типа хладагент/хладагент, при этом этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины содержит также этап, на котором измеряют повышение температуры хладагента, протекающего через сторону низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором приводят в действие средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы также поддерживать повышение температуры хладагента, протекающего через сторону низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, в пределах шестого диапазона температур, чьи верхняя и нижняя границы расположены выше четвертого диапазона температур.
41. Способ по п.40, отличающийся тем, что этап приведения в действие средства (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором или
- уменьшают отношение между количеством хладагента, находящегося в газообразном состоянии, и общим количеством хладагента, когда повышение или падение температуры хладагента, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент, превышает верхний предел четвертого диапазона температур, и повышение температуры хладагента, протекающего через сторону низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, превышает верхний предел шестого порогового значения, или
- увеличивают упомянутое отношение, когда повышение температуры хладагента, протекающего через первый теплообменник (13) типа воздух-хладагент, становится ниже нижнего предела четвертого диапазона температур, и повышение температуры хладагента, протекающего через сторону низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, становится ниже нижнего предела шестого порогового значения.
42. Способ по п.23, отличающийся тем, что этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины содержит этап, на котором измеряют падение температуры хладагента, протекающего через сторону высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором приводят в действие средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать падение температуры хладагента, протекающего через сторону высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент в пределах седьмого диапазона температур, чьи верхняя и нижняя границы находятся выше, чем 0°С.
43. Способ по п.23, отличающийся тем, что этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины содержит этап, на котором измеряют повышение температуры хладагента, протекающего через сторону низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором приводят в действие упомянутое средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать повышение температуры хладагента, протекающего через сторону низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент, в пределах восьмого диапазона температур, чьи верхняя и нижняя границы находятся выше, чем 0°С.
44. Способ по п.23, отличающийся тем, что этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины содержит этап, на котором измеряют температуру хладагента на выходе для хладагента низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором приводят в действие средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать температуру хладагента на выходе для хладагента низкого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент в пределах заданного девятого диапазона температур.
45. Способ по п.25, отличающийся тем, что этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины содержит этап, на котором измеряют температуру хладагента на входе для хладагента второго теплообменника (14) типа воздух-хладагент; при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором приводят в действие средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать температуру хладагента на входе для хладагента второго теплообменника (14) типа воздух-хладагент в пределах заданного десятого диапазона температур.
46. Способ по п.24, отличающийся тем, что этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины содержит этап, на котором измеряют температуру хладагента на стороне нагнетания устройства (15) сжатия хладагента; при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором приводят в действие средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать температуру хладагента на стороне нагнетания устройства (15) сжатия хладагента в пределах заданного десятого диапазона температур.
47. Способ по п.23, отличающийся тем, что этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины содержит этап, на котором измеряют температуру хладагента на входе для хладагента высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором приводят в действие средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать температуру хладагента на входе для хладагента высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент в пределах заданного одиннадцатого диапазона температур.
48. Способ по п.23, отличающийся тем, что этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины содержит этап, на котором измеряют температуру хладагента на выходе для хладагента высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент; при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором приводят в действие средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать температуру хладагента на выходе для хладагента высокого давления теплообменника (18) типа хладагент-хладагент в пределах заданного двенадцатого диапазона температур.
49. Способ по п.26, отличающийся тем, что этап измерения текущего значения, по меньшей мере, одной физической величины содержит этап, на котором измеряют температуру воздушного потока (f), входящего в контейнер (3) для белья; при этом этап управления средством (17) регулировки массового паросодержания хладагента содержит этап, на котором приводят в действие средство (17) регулировки массового паросодержания хладагента для того, чтобы поддерживать температуру воздушного потека (f) в пределах заданного тринадцатого диапазона температур.