УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ЗАТОЧНОМ СТАНКЕ

Полезная модель относится к станкоинструментальной промышленности, в частности к сборной инструментальной техники для восстановления режущих элементов по передним, задним поверхностям и радиусу при вершине с одного установа.
Известно устройство для крепления сменных многогранных пластин содержащее корпус, на котором установлены опорная и режущая пластины, штифт, диск с базовыми упорными поверхностями, прижим и пружину (Патент РФ №2056219, МПК B23B 27/14, 1996).
Недостатком устройства являются его не высокие функциональные возможности, повышенная потребность номенклатуры устройств, что приводящая к значительным затратам при их производственной эксплуатации.
К недостатку можно отнести и то, что на данном устройстве невозможно осуществлять восстановление по периметру сменных многогранных пластин без отверстия.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является устройство для крепления только сменных многогранных ромбических пластин содержащее корпус с продольным пазом, поворотный штифт, базовую планку и крепежные винты (заявка №2000109166/02, МПК B23B 27/16, опубл. 27.12.2001), взятый за прототип.
Недостатком данного устройства является также то, что оно не позволяет восстанавливать сменные режущие вставки по передней и задним поверхностям, а также радиусу при вершине с одного установа, что снижает его функциональные возможности.
Другим недостатком данного изобретения является также повышенная потребность номенклатуры устройства, что приводит к значительным затратам при их производственной эксплуатации.
К недостатку можно отнести и то, что на данном устройстве невозможно осуществить восстановление по периметру сменных многогранных пластин без отверстия.
Техническим результатом является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения восстановления различных конструкций сменных режущих элементов, сокращение номенклатуры и затрат на изготовление устройств.
Технический результат достигается тем, что устройство для крепления режущих элементов на заточном станке, содержащее корпус с гнездом под подкладку, закрепляемую поворотным штифтом с внутренней резьбой выполняющей роль поворотной оси, устанавливаемый в базовое отверстие, в котором восстанавливаемая пластина поджимается Г-образным прихватом при помощи вращения дифференциального винта и позиционируется при помощи установочной планки с разными базовыми угловыми пазами, с возможностью перемещения в продольном пазу под действием регулировочного винта с конической головкой, отличающееся тем, что в торце корпуса выполнены взаимно перпендикулярно резьбовое и второе базовое отверстие, во второе базовое отверстие установлена переходная втулка, в которую установлена режущая вставка и закреплена винтом.
Полезная модель поясняется представленными чертежами.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства, сечение А-А; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - фрагмент крепления трехгранной пластины; на фиг. 4 - фрагмент крепления ромбической пластины.
Устройство содержит корпус 1 в котором выполнено гнездо 2 под подкладку 3, закрепляемую поворотным штифтом 4 с внутренней резьбой (выполняющий роль поворотной оси), под который выполняется базовое отверстие 5. На подкладке располагается восстанавливаемая пластина 6, которая позиционируется при помощи установочной планки 7 с разными базовыми угловыми пазами, под которую выполнен продольный паз 8, в котором она может перемещаться под действием регулировочного винта 9 с конической головкой. Восстанавливаемая пластина поджимается Г-образным прихватом 10, при помощи вращения дифференциального винта 11.
Также в корпусе выполнено второе базовое отверстие 12 предназначенное для размещения дополнительных переходных втулок 13 с базовыми цилиндрическим или квадратным отверстиями. В переходной втулке, перпендикулярно второму базовому отверстию выполнено сквозное отверстие 14 для свободного доступа винта 15, закрепляющего режущую вставку 16.
Устройство работает следующим образом.
Для восстановления сменной многогранной пластины 6 квадратной формы, ее устанавливают на опорной поверхности твердосплавной подкладки 3 и позиционируют посредством установочной планки 7 с базовым угловым пазом равным 90°. Регулировку положения нависания пластины 6 относительно вершины корпуса осуществляют при перемещении установочной планки в лево посредством конической головки регулировочного винта 9. Затем производят закрепление пластины посредством прихвата 10 и дифференциального винта 11.
При восстановлении сменной многогранной пластины 17 трехгранной формы, производят ее позиционирование по базовому торцу 18 установочной планки 7 и совмещению вершины пластины с вершиной корпуса. Крепление восстанавливаемой пластины осуществляют также посредством прихвата 10 и винта 11 (см. фиг. 3).
Для восстановления сменной многогранной пластины 19 ромбической формы с углом при вершине ε=80° производят поворот установочной планки 7 на 180° в продольном пазу 8 корпуса устройства (см. фиг. 4).
Ромбическую пластину 19 устанавливают также на опорной поверхности подкладки 3. Ее фиксацию относительно корпуса осуществляют посредством установочной планки 7 с базовым углом 80 равным углу ε=80° при ее вершине, а закрепление также производят с помощью Г-образного прихвата 10 и дифференциального винта 11. После восстановления режущих кромок на одной вершине пластины производят открепление и перемещение установочной планки 7 вправо. Затем осуществляют поворот пластины на 180° и осуществляет восстановление режущих кромок на другой ее вершине.
После восстановления партии сменных многогранных квадратных или трехгранных пластин по задним поверхностям на одних вершинах, производят перемещение установочной планки 7 влево до требуемого положения посредством конусной части регулировочного винта 9. После этого осуществляют восстановление задних поверхностей на других вершинах указанных пластин.
Для восстановления различных режущих вставок 16 используют противоположную часть корпуса 1, в котором выполнены взаимно перпендикулярно резьбовое и базовое отверстия. При этом устройство дополнительно снабжено различными сменными переходными базовыми втулками с перпендикулярно выполненным в них отверстием. Так, например, для восстановления цилиндрической или прямоугольной режущих вставок используют переходные втулки 13, соответственно с цилиндра на цилиндрическое отверстие или с цилиндра на прямоугольное отверстие. При установке цилиндрической или прямоугольной режущей вставки в базовое отверстие сменной втулки 13, производят фиксирование и закрепление посредством винта 15, свободно проходящим через перпендикулярно выполненное отверстие 14 в переходной втулке 13. После этого производят восстановление режущих вставок по задним поверхностям и радиусу при вершине с одного установа.
Восстановление сменных многогранных пластин квадратной, трехгранных или ромбической формы, а также режущих вставок по передним поверхностям осуществляют на заточном станке с применением торцового алмазного круга. Для этого данное устройство требуется повернуть в лекальных тисках на 90° и произвести восстановление пластин или режущих вставок.
Предлагаемое устройство позволяет расширить функциональные возможности путем обеспечения восстановления сменных многогранных пластин и режущих вставок различных по форме и типоразмерам. Данное устройство может быть использовано как для обычного алмазного и электроалмазного восстановления режущих элементов соответственно из твердо-сплавов и оснащенных сверхтвердыми материалами. Использование устройства данной конструкции позволит сократить номенклатуру технологической оснастки, а также снизить производственные эксплуатационные затраты.