Межниппельная вставка полимерная (МНВП) для защиты внутренней поверхности элемента для соединения труб

Полезная модель относится к межниппельной вставке, предназначенной для защиты внутренней поверхности соединительного элемента, предпочтительно муфты, применяемой для соединения торцевых концов двух труб.
Назначением вставки является полное заполнение зазора, который образуется, когда два конца соединяемых труб соединены с помощью муфты на определенном расстоянии друг от друга. Заполнение указанного зазора предотвращает непосредственный контакт коррозионно-активных веществ, которые транспортируются по трубам, с местами соединения между этими трубами и муфтой и в то же время исключает возникновение явления турбулентности в указанных веществах в этих местах соединения.
Известна перекрывающая вставка по патентам №201591295 А1 от 31.03.2016, №WO 2014/132116 А1 от 26.02.2014, взятая в качестве прототипа. Указанная вставка предназначена для установки между торцевыми концами двух труб и, соединяемых друг с другом посредством соединительного элемента, в частности посредством муфты. Перекрывающая вставка содержит первый кольцевой элемент, имеющий наружную поверхность с постоянным диаметром, и второй кольцевой элемент, в свою очередь, имеющий внутреннюю поверхность с постоянным диаметром.
Что касается наружной поверхности второго кольцевого элемента и внутренней поверхности первого кольцевого элемента, то они выполнены таким образом, чтобы обеспечить их взаимное соединение посредством натяга и, следовательно, соединение посредством натяга указанных кольцевых элементов.
Кроме того, вставка согласно описанию, прототип содержит податливые точеные элементы соединения, предназначенные для обеспечения соединения указанного первого и указанного второго кольцевых элементов друг с другом в области их двух первых концов.
Указанные податливые точечные элементы соединения выполнены таким образом, чтобы они разрушились в тот момент, когда первый кольцевой элемент и второй кольцевой элемент прижмутся друг к другу под действием заданного минимального давления.
Таким образом, разрушение податливых точечных элементов соединения позволяет перекрывающей вставке переходить из указанной статической конфигурации, в которой первый кольцевой элемент и второй кольцевой элемент неподвижно соединены друг с другом, в подвижную конфигурацию, в которой второй кольцевой элемент может располагаться в первом кольцевом элементе за счет соединения посредством натяга.
Недостатком прототипа является узел соединения первого кольцевого элемента и второго кольцевого элемента. Начальное положение вставки, при котором торец первого кольцевого элемента и торец второго кольцевого элемента находятся в одной плоскости и предварительно не входят друг в друга, не обеспечивает гарантированное соосное перемещение кольцевых элементов под действием заданного минимального усилия. Это может привести к перекосу кольцевых элементов и разрушению вставки.
Указанный недостаток решается в предлагаемой полезной модели. Это достигается тем, что в начальном положении вставки торец первого кольцевого элемента и торец второго кольцевого элемента находятся в разных плоскостях, на некотором расстоянии х. Под действием заданного минимального усилия благодаря предварительному вхождению второго кольцевого элемента в первый кольцевой элемент на некоторое расстояние обеспечивается гарантированное соосное перемещение кольцевых элементов без перекоса.
Целью настоящей полезной модели является устранение указанного недостатка.
Вышеуказанная цель достигнута благодаря межниппельной вставке с признаками, раскрытыми в основном пункте формулы полезной модели.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:
фиг. 1 - вид в разрезе межниппельной вставки, установленной в секции, соединяющей две трубы Т1 и Т2 при помощи муфты М через резьбовой соединительный элемент G;
фиг. 2 - сечение межниппельной вставки согласно полезной модели.
Межниппельная вставка, которая является предметом полезной модели, представлена полностью на фиг. 1-2, где она обозначена, в целом, поз. 1.
Как показано на фиг. 1, межниппельная вставка В содержит первый кольцевой элемент 1 и второй кольцевой элемент 2, имеющие наружную поверхность 3 с постоянным диаметром и внутреннюю поверхность 4 с постоянным диаметром соответственно.
Что касается внутренней поверхности 5 первого кольцевого элемента 1 и наружной поверхности 6 второго кольцевого элемента 2, то они являются коническими для обеспечения герметичности соединения кольцевых элементов 1, 2 и выполнены таким образом, чтобы обеспечить их взаимное соединение посредством натяга. Это обеспечивается тем, что первый кольцевой элемент 1 и второй кольцевой элемент 2 соответственно имеют на внутренней поверхности 5 и на наружной поверхности 6 углубления 7, чередующиеся с выступами 8, как показано на фиг. 2.
В начальном положении вставки торец 9 первого кольцевого элемента 1 и торец 10 второго кольцевого элемента 2 находятся в разных плоскостях на некотором расстоянии х (см. фиг. 2). Таким образом, внутренний кольцевой элемент 2 предварительно установлен в наружный кольцевой элемент 1 посредством чередования выступов 7 и впадин 8 внутреннего и наружного элементов 1, 2 на один или два выступа;
Благодаря предварительному вхождению второго кольцевого элемента 2 в первый кольцевой элемент 1 на некоторое расстояние под действием заданного минимального усилия обеспечивается гарантированное соосное перемещение кольцевых элементов без перекоса.
Кроме того, внутренний кольцевой элемент 2 и наружный кольцевой элемент 1 имеют уплотнительные кромки 11, 12 для обеспечения дополнительной герметичности соединения, при этом они могут располагаться как на ребрах 13, 14, 15, 16, так и в любой части торцов 17, 18 наружных поверхностей 3, 19 кольцевых элементов соответственно.
Соединение двух труб Т1 и Т2 посредством муфты М с применением перекрывающей вставки В происходит следующим образом: конец одной из труб, например, Т1, соединяют с одной стороной муфты М, обычно, свинчиванием, затем с другой стороны муфты М устанавливают межниппельную вставку В таким образом, чтобы один из торцов (17, 18) одного из двух кольцевых элементов (1 или 2) упирался в торец указанной трубы Т1.
Тот факт, что два кольцевых элемента 1 и 2 соединяются друг с другом посредством вхождения друг в друга на расстояние х, позволяет облегчить и ускорить ввод вставки В в муфту М, а затем получить их точное соединение.
На следующем шаге вторую из двух труб, а именно, трубу Т2, соединяют с муфтой М, предпочтительно - свинчиванием, с той же стороны, где вставлена перекрывающая вставка В.
Во время этой операции соединения конец второй трубы Т2 постепенно вступает в контакт с другим вторым концом 18 вставки В. После достижения указанного контакта, предпочтительно, зазор между двумя концами труб Т1 и Т2 является полностью заполненным.
Однако для получения более стабильного и надежного соединения между двумя трубами Т1 и Т2 вторая труба Т2 перемещается ближе к первой трубе Т1 с продолжением свинчивания. Такое осевое перемещение заставляет второй кольцевой элемент 2 поступательно перемещаться к первому кольцевому элементу 1, что приводит к соединению двух указанных кольцевых элементов посредством натяга, в то время как вторая труба Т2 продвигается в муфту М.
Как указано выше, применение вставки В позволяет заполнять весь зазор между двумя трубами Т1 и Т2 во время соединения этих труб и исключает необходимость предварительного определения фактической ширины указанного зазора.
Таким образом, как указано выше, межниппельная вставка, которая является предметом полезной модели, позволяет решить все поставленные задачи.