ТКАНЬ ПОЛУЛЬНЯНАЯ (ВАРИАНТЫ)

ТКАНЬ ПОЛУЛЬНЯНАЯ (ВАРИАНТЫ)
Группа полезных моделей относится к текстильной промышленности, в частности, к производству полульняных тканей бытового назначения: бельевого, сорочечного, блузочного, костюмно-плательного ассортимента, а также изделий для бытовых нужд (скатерти, занавеси, салфетки, фартуки и т.п.).
Известна полульняная ткань (свидетельство на полезную модель W 11213, RU МПК ДОЗ Д 15/00, опубл. в бюлл. ПМПО W 9, 16.09.99 г.), выполненная из хлопчатобумажной и льняной пряжи путем полотняного переплетения нитей основы и утка. Ткань имеет в своем составе соотношение компонентов, мас.%: хлопковое волокно 49, обыкновенное льняное волокно 51. Кроме того ткань выполнена шириной 150(+/-Е) см, при этом количество нитей на 10 см по основе равно 230(ч-/-5), по утку 190(+/-6), с линейной плотностью по основе 9(+0,58/-0,3) текс, по утку 33,33(+/-1,5)текс.
Поверхностная плотность ткани составляет 135(+/-9) г/м . Указанная ткань выбрана в качестве ближайшего аналога (прототипа) для первого и второго варианта группы полезных моделей.
Задача, на решение которой направлена группа полезных моделей, заключается в расширении и обновлении ассортимента полульняных тканей при сохранении их высоких потребительских и гигиенических свойств.
Технический результат, достигаемый в каждом из вариантов группы полезных моделей, заключается в реализации поставленной задачи и выражается в создании новых видов тканей из натуральных волокон при сохранении высоких потребительских и гиг иенических свойств (стойкости к истиранию, прочности на разрыв и
МПК доз Д 15/00
Поставленная задача и технический результат в первом варианте группы полезных моделей достигается тем, что в ткани полульняной, выполненной переплетением основных нитей из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 29 текс и уточных нитей из льняной пряжи, при содержании в ткани в мас.%: хлопкового волокна - 49, льняного волокна - 51 и ширине ткани 148-152 см, в отличие от прототипа используется крупноузорчатое жаккардовое переплетение, а количество нитей на 10 см составляет по основе 235-245, по утку 147-157 при линейной плотности пряжи по утку 46 текс.
В ткани полульняной по второму варианту, выполненной полотняным переплетением основных нитей из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 29 текс и уточных нитей из льняной пряжи, при содержании в ткани в мас.%: хлопчатобумажного волокна -49, льняного волокна - 51 и ширине ткани 148-152 см, в отличие от прототипа количество нитей на 10 см составляет по основе 235245, по утку 144-152, а линейная плотность пряжи по утку составляет 46 текс.
Поверхностная плотность в обоих вариантах составляет 135155 г/м.
На фиг.1,2,3,4 представлены схемы выполнения структуры ткани. На фиг. 1,2 представлена ткань по /77 здаад варианту, на фиг .3,4 - по )оА1 варианту выполнения.
На фиг.1,2 ткань выполнена полотняным переплетением основных хлопчатобумажных нитей 1 и уточных нитей 2 из льняной пряжи. Каждая нить основы переплетается с нитью утка. Количество нитей на 10 см составляет по основе 235-245, по утку .
особенно при стирке. Выбор данного переплетения, соотношение хлопчатобумажных и льняных волокон в ткани 49 и 51 соответственно при указанном в формуле количестве нитей обеспечивает ткани высокие потребительские и гигиенические свойства. Данная ткань может использоваться для широкого ассортимента изделий.
На фиг.3,4 ткань выполнена крупноузорчатым жаккардовым переплетением: 1 - нити основы, 2 - нити утка.
Данное переплетение предполагает широкий выбор вариантов узоров на ткани, что значительно расширяет возможности ее применения.
Ткань вырабатывается на серийных ткацких станках СТБ-180 полотняным или жаккардовым (крупноузорчатым) переплетением основных и уточных нитей. В качестве основных нитей используют хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 29 текс. В качестве уточных нитей - льняную пряжу линейной плотности 46 текс мокрого способа прядения. Далее ткань подвергают стрижке на стригальной машине и затем в зависимости от назначения отваривают или отбеливают на отбельной линии ЖО-1-Л. Отваренную или отбеленную ткань обрабатывают на отделочной линии Текстима-ЕОО или ЛЗО-220, где ее сушат и подвергают ширению в сушильно-ширильном поле. Разбраковку ткани производят на машине БМН-180. Все технологические обработки проводят по известным режимам без перестройки технологического процесса.
В основе используют хлопчатобумажную пряжу соответствующую ОСТу 17-362-85.
В утке используют льняную пряжу по ГОСТ 10078-85.
В процессе ткачества возможно использование льняной пряжи, предварительно окрашенной, в этом случае на тканях получают разнообразные цветные рисунки, что значительно обогащает ассортимент и возможность широкого использования.
Примеры конкретного выполнения и физико-механические показатели ткани представлены в табл.1 (ткань по 1-му варианту) и табл.Е (ткань по Е-му варианту выполнения).
Как видно из табл. и табл.Е, при использовании существенных признаков, указанных в формуле полезной модели по первому и второму варианту ее выполнения, можно получить ткани разнообразного ассортимента, при этом сохраняются высокие потребительские и гигиенические свойства.
Показатели качества готовой ткани соответствуют требованиям ГОСТ 10138-93.
« CQ
Ю О Ю
О Ю
СЧ2 CQ
LO
тН
Ю со О
Рн Р
1
о о О CQ
Ю
т-
н СО
N
ОО СО сч2
Ю СО OJ
-Ф 00
О СТ
тН тН
оо
оа00