САЛЬНИКОВОЕ УСТРОЙСТВО ЛУБРИКАТОРА

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности, а именно, к депарафинизационным установкам для проведения операций очистки механическим способом насоснокомпрессорных труб (НКТ) от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) в процессе эксплуатации скважин.
Известно устройство для герметизации гибкого элемента в лубрикаторе (патент РФ №63854, МПК Е21В 33/03, дата публ. 10.06.2007), которое представляет собой сальниковое устройство, состоящее из корпуса с размещенным внутри дифференциальным поршнем, подпружиненным относительно упругих уплотнительных втулок, и дополнительно имеющее обогреватель, размещенный в верхней части сальникового устройства и выполненный в виде цилиндрического с отверстием в дне стакана. Данное устройство обеспечивает обжим гибкого элемента упругими уплотняющими втулками путем их сжатия в корпусе сальникового устройства с помощью подпружиненного поршня, приводимого в действие давлением нагретого масла в надпоршневую полость. Недостатком данного устройства является необходимость наличия источника нагрева масла для подпружинивания поршня, обеспечивающего обжим гибкого элемента упругими уплотняющими втулками.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому устройству является сальниковое устройство СУ-90 (МДС 010.100.10), входящее в состав механизма депарафинизации скважин (МДС-010, ТУ 3665-002-50311596-2006), включающее корпус головки лубрикатора с установленным в него на резьбу с возможностью вертикального сдвига нажимным штуцером, поджимающий уплотнительные кольца для обеспечения герметизации сальниковых уплотнений в корпусе головки лубрикатора. К наружной части нажимного штуцера присоединен резьбовым соединением полый цилиндр с соляркой, выполненный в виде «чайника» с боковыми верхним и нижним сквозными отверстиями в стенке и с установленными в них патрубками с заглушками, соединенными гидравлически с внутренним объемом «чайника». Замкнутый объем «чайника» обеспечивается крышкой с откидными винтами и кольцевым резиновым уплотнением, расположенном в кольцевом пазу крышки. В центральной части крышки «чайника» имеется центральное сквозное отверстие с установленной в нем переходной втулкой, на резьбовое соединение с которой установлена прижимная втулка с центральным отверстием под величину диаметра скребковой проволоки, поджимающая уплотнительный элемент, установленный на торце переходной втулки.
Недостатком данной конструкции являются отсутствие герметичности в месте соединения корпуса «чайника» и крышки, приводящее к загрязнению прискважинной территории, неудобство в обслуживании при сливе жидкости из «чайника», замене уплотнений и подтяжке сальников, ненадежность конструкции крышки «чайника» с поджимными винтами, быстрый износ уплотнений, большие габаритные размеры, приводящие к утяжелению конструкции.
Целью создания данной полезной модели является избежание замазученности прискважинной территории избытками смеси солярки с продукцией скважин, выкидываемых под давлением из сальникового узла лубрикатора при проведении очистки НКТ механическим способом.
Техническим результатом предлагаемой конструкции является увеличение степени герметизации сальниковых узлов лубрикатора, повышение надежности конструкции и упрощение операций по обслуживанию, а также уменьшение габаритов, и как следствие, уменьшение веса сальникового устройства лубрикатора депарафинизационной установки.
Указанный технический результат достигается благодаря тому, что крышка «чайника» сальникового устройства лубрикатора выполнена в виде полого цилиндра со ступенчатой наружной и внутренней поверхностью, внутри которого размещен набор сальниковых колец, уплотняемых прижимной втулкой, вертикальное перемещение которой осуществляется при закручивании прижимной гайки по наружной резьбе крышки «чайника», при этом корпус «чайника» связан с корпусом головки лубрикатора посредством крышки головки лубрикатора, выполненной в виде полого цилиндра со ступенчатой внутренней и наружной поверхностью, внутри которого установлена прижимная втулка, обеспечивающая поджатие сальниковых уплотнений лубрикатора к скребковой проволоке.
Указанный технический результат достигается также тем, что штуцер, расположенный в самой нижней боковой части корпуса «чайника», позволяющий максимально слить жидкость, имеет более удобную для обслуживания конструкцию за счет применения клапана с запорным устройством в виде шарика.
Указанный технический результат достигается также благодаря тому, что корпус «чайника» соединяется с крышкой сальникового узла резьбовым соединением, что позволяет исключить использование откидных болтов для крепления крышки. Уменьшенные габариты головки лубрикатора и корпуса «чайника» позволяют уменьшить габариты конструкции, а следовательно, и вес сальникового устройства лубрикатора.
Сальниковое устройство лубрикатора включает узел лубрикатора, емкость со смазочной жидкостью (например, соляркой), выполненную в виде «чайника», сальниковый узел и сливной узел. Узел лубрикатора включает корпус 1 головки лубрикатора с центральным сквозным каналом и ступенчатой наружной резьбовой поверхностью. К торцу с меньшим диаметром наружной резьбы присоединена крышка 2 головки лубрикатора со сквозным внутренним каналом и ступенчатой наружной и внутренней поверхностью. На боковой наружной поверхности меньшего диаметра крышки 2 головки лубрикатора нарезана резьба, на которую установлена емкость для смазочной жидкости (например, солярки), выполненная в виде корпуса 3 «чайника», имеющего форму полого цилиндра со ступенчатой внутренней и наружной поверхностью. С другой стороны к наружной резьбовой поверхности корпуса 3 «чайника» присоединена крышка 4 сальникового узла, имеющая форму цилиндра с центральным сквозным каналом и ступенчатой внутренней и наружной поверхностью. К наружной боковой резьбе крышки 4 сальникового узла присоединена прижимная гайка 5 сальникового узла, имеющая центральное сквозное отверстие под размер скребковой проволоки 6. Между прижимной гайкой 5 и крышкой 4 сальникового узла концентрично установлена прижимная втулка 7 сальникового узла с центральным сквозным каналом под размер проволоки 6 и со ступенчатой наружной боковой поверхностью, имеющая возможность вертикального сдвига путем скольжения своей наружной боковой поверхностью меньшего диаметра по внутренней цилиндрической поверхности крышки 4 сальникового узла. Прижимная втулка 7 сальникового узла поджимает своим нижним торцем сальниковые кольца 8 с внутренним диаметром не менее диаметра скребковой проволоки 6 и наружным диаметром не более диаметра внутреннего канала цилиндрической части крышки 4 сальникового узла, внутри которой они установлены. Для обеспечения герметичности внутреннего объема корпуса 3 «чайника», заполненного смазочной жидкостью (например, соляркой), между его торцевой поверхностью и крышкой 4 сальникового узла установлено кольцевое уплотнение 9.
В боковой поверхности корпуса 3 «чайника» установлен сливной узел, гидравлически связанный с внутренним объемом корпуса 3 «чайника» горизонтальным сквозным отверстием, включающим переходник 10, соединенный с клапаном 11 резьбовым соединением, при этом в качестве запорного элемента использован шарик 12.
Для обеспечения герметичности и исключения утечек из узла лубрикатора, в центральном канале крышки 2 головки лубрикатора установлен набор сальниковых колец 14, поджимаемых к скребковой проволоке 6 прижимной втулкой 13, имеющей возможность вертикального перемещения вдоль проволоки 6.
Сальниковое устройство лубрикатора работает следующим образом. Для обеспечения герметичности устья скважины во время проведения очистки НКТ от АСПО спускаемым на скребковой проволоке 6 скребком, прижимную гайку 5 сальникового узла закручивают до состояния, когда прижимная втулка 7 сальникового узла поджимает сальниковые кольца 8, обеспечивая их плотное прилегание к проволоке 6, препятствуя несанкционированному поступлению наружу смазочной жидкости, находящейся в корпусе 3 «чайника». Плотное прилегание сальников 14 к проволоке 6 обеспечивается прижимной втулкой 13 головки лубрикатора за счет закручивания крышки 2 головки лубрикатора, обеспечивая при этом герметичность узла лубрикатора.
При прохождении проволоки 6 через внутренний объем корпуса 3 чайника, заполненного, например соляркой, происходит смазка проволоки, способствующая снижению трения при прохождении ее через корпус 1 головки лубрикатора. При заполнении внутреннего объема корпуса 3 «чайника» и увеличении давления в нем, излишки вытесняемой при движении скребковой проволоки 6 смеси смазочной жидкости и продукции скважин, открывается запорный элемент 12 клапана 11, вследствие чего происходит слив излишек жидкости. Регулирование степени поджатия сальниковых колец 8 к проволоке 6 производят путем закручивания прижимной гайки 5 по наружной резьбе крышки 4 сальникового узла. Регулирование степени поджатия сальниковых колец 14 к проволоке 6 производят путем закручивания крышки 2 головки лубрикатора по наружной резьбовой поверхности корпуса 1 головки лубрикатора.
В ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕМЬ» предлагаемая конструкция сальникового устройства лубрикатора используется на установках МДС-010, что позволило исключить загрязнения прискважинной территории при проведении очистки скважин от АСПО механическим способом.