МОБИЛЬНЫЙ БЕТОННЫЙ ЗАВОД
MOBILE CONCRETE-MIXING PLANT

Изобретение относится к строительной технике, в частности к модульным бетонным заводам, используемым для приготовления и подачи всех видов бетона и строительных растворов непосредственно на строительном объекте с полной автоматизацией всех технологических процессов.
Известна мобильная бетонная станция Mobil Cobra С100 финской компании «Tecwill» (http://www.tecwill.ru/rus/cfmldocs/index.cfm?ID=1263), (Журнал «Технологии бетонов» №11, 2008, стр.42). Бетонная станция представляет собой конструкцию, собранную из отдельных модулей и блоков, составляющих единый производственный комплекс. Бетонная станция состоит из следующих блоков:
- блок приемного бункера предназначен для приемки инертных материалов от транспортных средств;
- накопительный блок бункеров инертных материалов предназначен для раздельного хранения инертных материалов (например, щебня, крупного или мелкого песка, молотого песка и т.д). Конструктивно состоит из отдельных бункеров прямоугольного сечения, снабженных автоматически открывающимися крышками. Бункеры заполняют инертными материалами из приемного бункера, используя отдельную загрузочную технику;
- блок отбора и подачи материалов из блока бункеров инертных материалов предназначен для отбора и подачи отдельных материалов к блоку подачи инертных материалов в дозировочный блок. Конструктивно состоит из воронок, являющихся ответной частью бункеров прямоугольного сечения, размещенных в накопительном блоке бункеров инертных материалов и стыкуемых с ними. Выходы воронок снабжены автоматически управляемыми шиберами. Под воронками размещен ленточный конвейер. При открытии того или иного шибера из бункера на конвейер высыпается порция накопителя;
- блок подачи инертных материалов в дозировочный блок предназначен для подачи инертных материалов из блока отбора и подачи инертных материалов в дозировочный блок. Конструктивно представляет собой элеватор закрытого типа. При этом элеватор состоит из двух соединяемых при монтаже частей;
- дозировочный блок предназначен для дозировки инертных материалов и подачи их в блок смесителей. Конструктивно дозировочный блок состоит из двух бункеров (для инертных материалов и цемента), снабженных элементами контроля и управления;
- блок смесительного отделения предназначен для непосредственного приготовления бетона. Блок укомплектован смесителем циклического действия, приборами и элементами контроля и автоматики. В полу блока выполнен выгрузочный патрубок, через который бетон подается в бетоновоз;
- в операторской установлена система для ручного или автоматизированного управления бетонной станцией. Система снабжена набором программных модулей, позволяющих управлять процессом приготовления бетона, начиная с рецептурного соотношения компонентов до контроля качества продукции;
- техническое помещение предназначено для производства подготовительных и ремонтных работ;
- блок цемента отстоит от остальных блоков, предназначен для хранения цемента и включает силос для хранения цемента и шнековый конвейер для подачи его из силоса в бункер цемента дозировочного блока.
Недостатки бетонной станции Mobil Cobra С100 состоят в том, что в собранном виде занимает большую площадь, габаритный размер по высоте составляет более 10 метров. Требует много времени для монтажа и демонтажа. Перевозка станции с одного объекта на другой производится на шести контейнеровозах. Доставка бетона на строительную площадку осуществляется бетоновозами или иным транспортом. Станция предназначена для приготовления только бетона, т.е не готовит архитектурно-декоративный бетон, строительные растворы и пенобетон, необходимые на стройке.
Технической задачей предлагаемого изобретения является снижение стоимости бетонного завода, расширение его функциональных возможностей, уменьшение времени на монтаж и демонтаж, снижение транспортных расходов на перевозку, уменьшение габаритных размеров.
Техническая задача решается за счет оптимизации пространственного расположения отдельных блоков завода и добавления в конструкцию завода дополнительных устройств и механизмов.
Мобильный бетонный завод (МБЗ) включает два основных модуля: технологический модуль и модуль инертных материалов.
В технологическом модуле (нижнем) смонтированы: приемный бункер с самоподъемным ковшом, элеватор, воронки бункеров, дозаторы и смесители. В модуле дополнительно установлены: бетононасос, автономная электростанция, стержневая мельница помола песка, смеситель для приготовления архитектурно-декоративного бетона и смеситель для приготовления пенобетона.
Модуль инертных материалов (верхний) содержит бункеры крупного и мелкого щебня, крупного и мелкого песка, молотого песка и цемента. Над бункерами установлен ленточный конвейер с двухсторонним разгружателем. Назначение ленточного транспортера - адресная доставка каждого инертного материала до своего бункера. Модуль инертных материалов устанавливают сверху на технологическом модуле. При этом элеватор и бункеры разделены на две стыкуемые части. Прямоугольные части бункеров и верхняя часть элеватора размещены в модуле инертных материалов, а их ответные части (воронки бункеров и нижняя часть элеватора) - в технологическом модуле. Нижняя часть элеватора снабжена шнеком для очистки блока подачи инертных материалов.
Устройство и компоновка мобильного бетонного завода отображено на чертежах.
На фигуре 1 приведен сборочный чертеж завода.
На фигуре 2 приведено сечение сборочного чертежа.
Мобильный бетонный завод включает установленные друг на друге технологический модуль 1 и модуль инертных материалов 2.
Технологический модуль содержит приемный бункер 3, снабженный самоподъемным ковшом 4 инертных материалов, элеватор 5, состоящий из двух частей, сочленяемых на уровне соединения модулей 1 и 2, смеситель бетона 6 с дозатором 7, смеситель 8 для приготовления архитектурно-декоративного бетона с дозатором 9, смеситель 10 пенобетона с дозатором 11. В модуле дополнительно установлен бетононасос 12, автономная электростанция 13 и стержневая мельница 14 помола песка и компрессор 15. Дозаторы сообщаются с воронками бункеров инертных материалов.
Модуль инертных материалов содержит прямоугольные части бункеров крупного и мелкого щебня 16 и 17, бункеров крупного и мелкого песка 18 и 19, бункеров молотого песка 20 и цемента 21, сочленяемые каждый со своими воронками 22, находящимися в технологическом модуле. Над бункерами (кроме бункера цемента) установлен ленточный конвейер 23 с двусторонним разгружателем.
Элеватор 5 снабжен двусторонним шнеком 24. По мере выработки элеватором 5 инертных материалов вокруг себя приемный ковш 4 при помощи гидропривода поднимается и подпитывает своим содержимым приемный бункер элеватора. По завершению подъема ковша включается шнек 24 и полностью вычищает дно приемного бункера от остатков инертных материалов. Цементный бункер 21 наполняют автоцементовозом. Смеситель 8 для приготовления архитектурно-декоративного бетона снабжен также дозаторами для пластадинаторов и красителей (не показаны). Бункер 20 заполняется молотым песком, полученным помолом в стержневой мельнице 14. При этом в стержневую мельницу подают мелкий песок из бункера 19 (коммуникации не показаны).
Мобильный бетонный завод работает следующим образом.
Поочередно автотранспортом заполняют самоподъемный ковш 4 инертными материалами. После каждой загрузки приводят в действие подъемный механизм ковша и его содержимое постепенно выгружают в приемный бункер 3. Остатки материала вычищаются шнеком 24. Из приемного бункера инертные материалы элеватором 5 поднимают в модуль инертных 2 и высыпают на ленточный конвейер 23. Ленточный конвейер подает инертный материал в тот или иной бункер, например в бункер 18 крупного песка. Таким же образом заполняются и остальные бункеры (каждый бункер своим материалом). После этого, в зависимости от того, что мы хотим приготовить, приводятся в действие смесители 6, 8 или 10. Готовая смесь при помощи бетононасоса подается к месту назначения. Например, для приготовления тяжелого бетона из бункеров 16, 18 и 21 в дозатор 7 подают крупный щебень, крупный песок, цемент и воду. Из дозатора материалы поступают в смеситель бетона 6. Для приготовления архитектурно-декоративного бетона в дозатор 9 подают из бункеров 18, 17 и 21 крупный песок, мелкий щебень, цемент и воду. Для приготовления пенобетона в дозатор 11 подают из бункеров 20 и 21 молотый песок, цемент, воду и от отдельного дозатора пенообразователь. Все три смесителя могут работать поочередно или одновременно.