КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЖИДКОСТИ
LIQUID CONTAINER

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[0001]
Настоящее изобретение относится к технологии, относящейся к контейнеру для жидкости, используемому для потребляющего жидкость устройства.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0002]
В соответствии с общеизвестной технологией корпус контейнера для жидкости содержится в корпусе картриджа выдвижного типа и устанавливается на потребляющем жидкость устройстве, для подачи чернил, содержащихся в корпусе контейнера для жидкости, к потребляющему жидкость устройству (см., например, Патентную литературу 1). Патентная литература 1 раскрывает контейнер для жидкости, который включает в себя мешок, содержащий жидкость, выполненный с возможностью содержания жидкости, а также корпус, выполненный с возможностью содержания мешка, содержащего жидкость (корпус картриджа) (см., например, Патентную литературу 1), в качестве технологии для подачи жидкости к принтеру в качестве потребляющего жидкость устройства. В технологии Патентной литературы 1 корпус картриджа выполнен с возможностью его вынимания из принтера. После того, как содержащий жидкость мешок устанавливается в корпус картриджа, контейнер для жидкости вставляется в принтер. Это соединяет контейнер для жидкости с принтером и заставляет чернила, содержащиеся в содержащем жидкость мешке, течь к принтеру через канал подачи жидкости, предусмотренный в содержащем жидкость мешке.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРА
[0003]
PTL 1: WO 2004/037541
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА
[0004]
Вышеописанный предшествующий уровень техники нуждается в изготовлении корпуса контейнера для жидкости, вставляемого в корпус картриджа, когда корпус контейнера для жидкости устанавливается на потребляющем жидкость устройстве. От пользователя требуется удерживать корпус контейнера для жидкости, который является гибким. Это приводит к неудобству в обращении с ним и затрудняет установку корпуса контейнера для жидкости в потребляющее жидкость устройство. Когда пользователь удерживает корпус контейнера для жидкости, внешняя сила прикладывается непосредственно к корпусу контейнера для жидкости и может повредить корпус контейнера для жидкости. Повреждение корпуса контейнера для жидкости может вызвать проблему протечки наружу содержащейся в нем жидкости.
[0005]
В технологии Патентной литературы 1 в процессе соединения корпуса контейнера для жидкости с принтером содержащий жидкость мешок и канал подачи жидкости располагаются так, чтобы они были выровнены в горизонтальном направлении. Это может привести к увеличению размера контейнерной сборки на стороне принтера для того, чтобы содержать корпус контейнера для жидкости. Эта конфигурация также нуждается в корпусе картриджа для поддержания мешка, содержащего жидкость, в горизонтальном направлении. Это может привести к увеличению стоимости производства контейнера для жидкости. Эта конфигурация также нуждается в соединении контейнера для жидкости с принтером после того, как содержащий жидкость мешок установлен в корпусе картриджа. Это может усложнить процедуру (процесс установки) соединения контейнера для жидкости с принтером.
[0006]
Первой задачей настоящего изобретения является предложить контейнер для жидкости, имеющий улучшенное свойство обслуживания в процессе установки контейнера для жидкости в потребляющее жидкость устройство. Второй задачей настоящего изобретения является предложить контейнер для жидкости, имеющий уменьшенную вероятность того, что пользователь будет касаться непосредственно корпуса контейнера для жидкости. Третьей задачей настоящего изобретения является предложить контейнер для жидкости, который легко устанавливается на потребляющем жидкость устройстве. Четвертой задачей настоящего изобретения является уменьшить место, занимаемое контейнером для жидкости. Пятой задачей настоящего изобретения является предложить контейнер для жидкости, который легко соединяется с потребляющим жидкость устройством. Другие потребности относительно предшествующего уровня техники включают снижение затрат, экономию ресурсов, простоту изготовления и улучшенные удобство и простоту использования.
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ
[0007]
Для того, чтобы решить по меньшей мере часть описанных выше задач, настоящее изобретение может быть осуществлено с помощью аспектов, описанных ниже.
[0008]
(1) В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предлагается контейнер для жидкости, который является устанавливаемым с возможностью отсоединения на потребляющем жидкость устройстве. Контейнер для жидкости включает в себя корпус контейнера для жидкости, который по меньшей мере частично сформирован из материала, обладающего гибкостью, и выполнен с возможностью содержать жидкость; рабочий элемент, который расположен на одном конце корпуса контейнера для жидкости и выполнен с возможностью включать в себя удерживаемую поверхность захвата; а также часть подачи жидкости, которая выполнена с возможностью иметь канал подачи жидкости на одном конце. Рабочий элемент сконфигурирован таким образом, что поверхность захвата смещена относительно канала подачи жидкости в осевом направлении части подачи жидкости. В контейнере для жидкости этого аспекта поверхность захвата смещена относительно канала подачи жидкости в осевом направлении. Эта конфигурация обеспечивает то, что канал подачи жидкости не закрывается рабочим элементом, но является видимым, когда пользователь удерживает поверхность захвата рабочего элемента для того, чтобы установить контейнер для жидкости в потребляющее жидкость устройство. Эта конфигурация облегчает установку контейнера для жидкости в потребляющее жидкость устройство. Пользователь удерживает рабочий элемент и не должен касаться корпуса контейнера для жидкости. Это уменьшает вероятность повреждения корпуса контейнера для жидкости, вызывающего утечку жидкости.
[0009]
(2) В контейнере для жидкости вышеописанного аспекта часть подачи жидкости может выступать наружу от рабочего элемента в осевом направлении. В контейнере для жидкости этого аспекта часть подачи жидкости выступает наружу из рабочего элемента в осевом направлении. Эта конфигурация обеспечивает то, что часть подачи жидкости является видимой, когда пользователь удерживает поверхность захвата для того, чтобы установить контейнер для жидкости в потребляющее жидкость устройство. Это облегчает пользователю распознавание направления установки контейнера для жидкости и таким образом дополнительно облегчает установку контейнера для жидкости в потребляющее жидкость устройство.
[0010]
(3) Контейнер для жидкости вышеописанного аспекта может дополнительно включать в себя позиционирующую конструкцию, которая выполнена с возможностью позиционировать контейнер для жидкости относительно потребляющего жидкость устройства, при установке контейнера для жидкости в потребляющее жидкость устройство. В контейнере для жидкости этого аспекта позиционирующая конструкция позиционирует контейнер для жидкости и таким образом позволяет контейнеру для жидкости быть соответственно установленным в потребляющее жидкость устройство (в соответствующем состоянии установки).
[0011]
(4) В контейнере для жидкости вышеописанного аспекта рабочий элемент может дополнительно включать в себя конструкцию электрического соединения на стороне контейнера, выполненную с возможностью соединения с конструкцией электрического соединения на стороне устройства, предусмотренной на потребляющем жидкость устройстве. Конструкция электрического соединения на стороне контейнера может быть выполнена с возможностью быть смещенной относительно поверхности захвата в осевом направлении части подачи жидкости. В контейнере для жидкости этого аспекта конструкция электрического соединения на стороне контейнера является видимой, когда пользователь удерживает поверхность захвата рабочего элемента для того, чтобы установить контейнер для жидкости в потребляющее жидкость устройство. Эта конфигурация облегчает установку контейнера для жидкости в потребляющее жидкость устройство.
[0012]
(5) В контейнере для жидкости вышеописанного аспекта конструкция электрического соединения на стороне контейнера может выступать из рабочего элемента в направлении, по существу параллельном направлению, в котором выступает часть подачи жидкости. В контейнере для жидкости этого аспекта конструкция электрического соединения на стороне контейнера и часть подачи жидкости выступают по существу в параллельных направлениях. Эта конфигурация облегчает пользователю одновременное распознавание конструкции электрического соединения на стороне контейнера и части подачи жидкости, когда контейнер для жидкости устанавливается в потребляющее жидкость устройство. Это облегчает соединение части подачи жидкости с потребляющим жидкость устройством, а также электрического соединения конструкции электрического соединения на стороне контейнера с конструкцией электрического соединения на стороне потребляющего жидкость устройства.
[0013]
(6) В контейнере для жидкости вышеописанного аспекта конструкция электрического соединения на стороне контейнера может быть выровнена с частью подачи жидкости в направлении, по существу параллельном поверхности захвата. Конфигурация контейнера для жидкости этого аспекта дополнительно облегчает электрическое соединение конструкции электрического соединения на стороне контейнера с конструкцией электрического соединения на стороне устройства и соединение части подачи жидкости с потребляющим жидкость устройством.
[0014]
(7) В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предлагается контейнер для жидкости, который выполнен с возможностью соединения с потребляющим жидкость устройством. Контейнер для жидкости включает в себя корпус контейнера для жидкости, который выполнен с возможностью содержать жидкость; и часть подачи жидкости, которая расположена на одной концевой части корпуса контейнера для жидкости, которая выполнена с возможностью поддерживать корпус контейнера для жидкости на верхней стороне корпуса контейнера для жидкости в направлении силы тяжести, когда контейнер для жидкости соединяется с потребляющим жидкость устройством, и перемещается в направлении соединения, включая компонент первого направления, которое является горизонтальным направлением для соединения с частью введения жидкости потребляющего жидкость устройства.
В контейнере для жидкости этого аспекта в процессе соединения контейнера для жидкости с потребляющим жидкость устройством, часть подачи жидкости поддерживает корпус контейнера для жидкости, который свисает в направлении силы тяжести. Эта конфигурация устраняет необходимость поддерживать корпус контейнера для жидкости в горизонтальном направлении в процессе соединения контейнера для жидкости с потребляющим жидкость устройством, и таким образом устраняет необходимость в увеличении размера потребляющего жидкость устройства, в горизонтальном направлении. Эта конфигурация также избавляет от необходимости для корпуса поддерживать корпус контейнера для жидкости в горизонтальном направлении. Это уменьшает общее количество компонентов и упрощает конфигурацию. Часть подачи жидкости располагается над корпусом контейнера для жидкости в направлении силы тяжести. Это делает соединительную часть (например, часть подачи жидкости) хорошо видимой в процессе соединения с потребляющим жидкость устройством, и таким образом облегчает операцию соединения.
[0015]
(8) В контейнере для жидкости вышеупомянутого аспекта направление соединения может быть первым направлением.
В контейнере для жидкости этого аспекта направление соединения является одним направлением. Это дополнительно облегчает операцию соединения.
[0016]
(9) В контейнере для жидкости вышеупомянутого аспекта часть подачи жидкости может иметь на одном конце канал подачи жидкости для приема части введения жидкости, вставляемой в него. Канал подачи жидкости может быть открытым в направлении, включающим в себя компонент первого направления.
В контейнере для жидкости этого аспекта контейнер для жидкости перемещается в направлении соединения так, чтобы часть введения жидкости потребляющего жидкость устройства, могла быть легко вставлена в канал подачи жидкости. Это дополнительно облегчает соединение контейнера для жидкости с потребляющим жидкость устройством.
[0017]
(10) Контейнер для жидкости вышеупомянутого аспекта может дополнительно включать в себя конструкцию электрического соединения на стороне контейнера, которая расположена на стороне одной концевой части контейнера для жидкости, работает во взаимодействии с частью подачи жидкости для поддержания корпуса контейнера для жидкости на верхней стороне корпуса контейнера для жидкости в направлении силы тяжести, когда контейнер для жидкости соединяется с потребляющим жидкость устройством, и перемещается в направлении соединения для соединения с конструкцией электрического соединения на стороне потребляющего жидкость устройства.
В контейнере для жидкости этого аспекта в процессе соединения контейнера для жидкости с потребляющим жидкость устройством, часть подачи жидкости и конструкция электрического соединения на стороне контейнера поддерживают корпус контейнера для жидкости, который свисает в направлении силы тяжести. Другими словами, часть подачи жидкости и конструкция электрического соединения на стороне контейнера более надежно поддерживают корпус контейнера для жидкости. Конструкция электрического соединения на стороне контейнера располагается над корпусом контейнера для жидкости в направлении силы тяжести. Это делает соединительную часть (например, конструкцию электрического соединения на стороне контейнера) хорошо видимой в процессе соединения с потребляющим жидкость устройством, и таким образом облегчает операцию соединения.
[0018]
(11) В контейнере для жидкости вышеописанного аспекта часть подачи жидкости и конструкция электрического соединения на стороне контейнера могут быть расположены так, что они выстроены вдоль второго направления, которое является ортогональным к направлению силы тяжести и к первому направлению, когда контейнер для жидкости соединен с потребляющим жидкость устройством.
В контейнере для жидкости этого аспекта часть подачи жидкости и конструкция электрического соединения на стороне контейнера выстроены вдоль второго направления. Эта конфигурация позволяет легко распознавать положения части подачи жидкости и конструкции электрического соединения на стороне контейнера, когда контейнер для жидкости перемещается в направлении соединения, включая компонент первого направления. Это гарантирует соединение части подачи жидкости и конструкции электрического соединения на стороне контейнера с потребляющим жидкость устройством, с высокой точностью.
[0019]
(12) В контейнере для жидкости вышеописанного аспекта одна концевая часть корпуса контейнера для жидкости может иметь первую концевую часть, которая является одной концевой частью во втором направлении, и вторую концевую часть, которая является другим концом во втором направлении. Часть подачи жидкости и конструкция электрического соединения на стороне контейнера могут быть расположены в положениях ближе к центру одной концевой части во втором направлении, чем первая концевая часть и вторая концевая часть.
В процессе соединения контейнера для жидкости с потребляющим жидкость устройством, когда одна из части подачи жидкости и конструкции электрического соединения на стороне контейнера соединяется раньше, чем другая, корпус контейнера для жидкости может начать вращаться вокруг этого соединения в качестве точки опоры. Конфигурация контейнера для жидкости этого аспекта уменьшает величину вращения контейнера для жидкости в случае, когда одна из части подачи жидкости и конструкции электрического соединения на стороне контейнера соединяется раньше, чем другая, по сравнению с конфигурацией, в которой часть подачи жидкости и конструкция электрического соединения на стороне контейнере располагаются в положениях ближе к первой концевой части и второй концевой части, чем центр одной концевой части.
[0020]
(13) Контейнер для жидкости вышеописанного аспекта может дополнительно включать в себя элемент ручки, который предоставлен на одной стороне концевой части корпуса контейнера для жидкости так, чтобы за него можно было держаться. Элемент ручки может включать в себя первый конец ручки, который является одним концом во втором направлении, и второй конец ручки, который является другим концом во втором направлении. Часть подачи жидкости и конструкция электрического соединения на стороне контейнера могут быть расположены между первым концом ручки и вторым концом ручки во втором направлении.
В контейнере для жидкости этого аспекта пользователь может легко позиционировать часть подачи жидкости и конструкцию электрического соединения на стороне контейнера относительно потребляющего жидкость устройства, просто держа элемент ручки. Это соответственно облегчает соединение части подачи жидкости и конструкции электрического соединения на стороне контейнера с потребляющим жидкость устройством. Даже в случае, когда контейнер для жидкости вращается вокруг элемента ручки, эта конфигурация уменьшает величину вращения части подачи жидкости и конструкции электрического соединения на стороне контейнера. Это улучшает удобство использования в процессе соединения контейнера для жидкости с потребляющим жидкость устройством.
[0021]
(14) В контейнере для жидкости вышеописанного аспекта часть подачи жидкости и конструкция электрического соединения со стороны контейнера могут быть расположены в положениях по центру элемента ручки во втором направлении.
В контейнере для жидкости этого аспекта часть подачи жидкости и конструкция электрического соединения на стороне контейнера дополнительно уменьшают эффект вращения, даже когда контейнер для жидкости вращается вокруг элемента ручки. Эта конфигурация улучшает удобство использования в процессе соединения контейнера для жидкости с потребляющим жидкость устройством, и таким образом гарантирует безопасное соединение контейнера для жидкости с потребляющим жидкость устройством.
[0022]
(15) В контейнере для жидкости вышеописанного аспекта в исходном состоянии контейнера для жидкости, в котором жидкость содержится в корпусе контейнера для жидкости до потребления жидкости потребляющим жидкость устройством, когда корпус контейнера для жидкости располагается на нижней стороне части подачи жидкости и конструкции электрического соединения на стороне контейнера в направлении силы тяжести, корпус контейнера для жидкости может включать в себя первую камеру, которая соединяется с элементом ручки; и вторую камеру, которая располагается под первой камерой в направлении силы тяжести и имеет большую длину, чем длина первой камеры в первом направлении.
В контейнере для жидкости этого аспекта первая камера имеет меньшую длину в первом направлении, чем вторая камера. Это уменьшает вероятность того, что первая камера будет мешать беспроблемному соединению части подачи жидкости и конструкции электрического соединения на стороне контейнера с потребляющим жидкость устройством, когда контейнер для жидкости перемещается в направлении соединения, включая компонент первого направления, соединяемый с потребляющим жидкость устройством.
[0023]
(16) В контейнере для жидкости вышеописанного аспекта в исходном состоянии контейнера для жидкости, в котором жидкость содержится в корпусе контейнера для жидкости до потребления жидкости потребляющим жидкость устройством, часть подачи жидкости и конструкция электрического соединения на стороне контейнера могут быть расположены в положениях во втором направлении по центру тяжести корпуса контейнера для жидкости в соединенном состоянии, когда соединение контейнера для жидкости с потребляющим жидкость устройством, завершено.
Конфигурация контейнера для жидкости этого аспекта уменьшает величину вращения контейнера для жидкости вокруг части подачи жидкости или конструкции электрического соединения на стороне контейнере в качестве точки опоры в состоянии соединения.
[0024]
(17) Контейнер для жидкости вышеописанного аспекта может дополнительно включать в себя нажимную часть, которая выполнена с возможностью нажатия на нее в направлении соединения, когда контейнер для жидкости соединяется с потребляющим жидкость устройством.
Контейнер для жидкости этого аспекта является подвижным в направлении соединения путем нажатия пользователем на нажимную часть. Эта конфигурация облегчает соединение контейнера для жидкости с потребляющим жидкость устройством.
[0025]
(18) В контейнере для жидкости вышеописанного аспекта нажимная часть может быть расположена в положении напротив части подачи жидкости и конструкции электрического соединения на стороне контейнера.
Конфигурация контейнера для жидкости этого аспекта стабилизирует движения части подачи жидкости и конструкции электрического соединения на стороне контейнера к движениям вдоль направления соединения, когда пользователь нажимает на нажимную часть, чтобы переместить контейнер для жидкости в направлении соединения.
[0026]
Все множество компонентов, включенных в аспекты настоящего изобретения, описанные выше, не является существенным, но некоторые компоненты среди множества компонентов могут быть соответствующим образом изменены, опущены или заменены другими компонентами, или часть ограничений может быть удалена, с тем, чтобы решить часть или все задачи, описанные выше, или чтобы достичь части или всех описанных в настоящем документе полезных эффектов. Для того, чтобы решить часть или все задачи, описанные выше, или чтобы достичь части или всех описанных в настоящем документе полезных эффектов, часть или все технические особенности, включенные в один аспект настоящего изобретения, описанный выше, могут быть комбинированы с частью или всеми техническими особенностями, включенными в другой аспект настоящего изобретения, описанный выше, чтобы обеспечить еще один независимый аспект настоящего изобретения.
[0027]
Например, один аспект настоящего изобретения может быть осуществлен как устройство, включающее в себя один или более компонентов среди множества компонентов, то есть корпус контейнера для жидкости, рабочий элемент и часть подачи жидкости. Более конкретно, это устройство может иметь или может не иметь корпус контейнера для жидкости. Это устройство может иметь или может не иметь рабочий элемент. Это устройство может иметь или может не иметь часть подачи жидкости. Этот аспект решает по меньшей мере одну из различных задач, например, уменьшения размеров устройства, снижения затрат, экономии ресурсов, простоты производства и улучшения удобства и простоты использования. Часть или все из технических особенностей в каждом из аспектов контейнера для жидкости, описанных выше, могут быть применены к этому устройству. «По существу параллельное» состояние включает в себя не только полностью параллельное состояние, но и приблизительно параллельное состояние, включая небольшую погрешность или небольшое отклонение. «По существу параллельное» состояние соответственно включает в себя состояние, которое является не полностью параллельным в том диапазоне, который обеспечивает достижение полезных эффектов, описанных в настоящем документе. «Плоскость» в настоящем документе включает в себя плоскую поверхность, поверхность с небольшой вогнутостью и выпуклостью и слегка изогнутую поверхность.
[0028]
Например, другой аспект настоящего изобретения может быть осуществлен как устройство, включающее в себя один или более компонентов среди множества компонентов, то есть корпус контейнера для жидкости и часть подачи жидкости. Более конкретно, это устройство может иметь или может не иметь корпус контейнера для жидкости. Это устройство может иметь или может не иметь часть подачи жидкости. Этот аспект решает по меньшей мере одну из различных задач, например, уменьшения размеров устройства, снижения затрат, экономии ресурсов, простоты производства и улучшения удобства и простоты использования. Часть или все из технических особенностей в каждом из аспектов контейнера для жидкости, описанных выше, могут быть применены к этому устройству.
[0029]
Настоящее изобретение может быть осуществлено с помощью любого из различных аспектов, отличающихся от контейнера для жидкости, например, с помощью способа производства контейнера для жидкости и потребляющей жидкость системы, включающей в себя контейнер для жидкости и потребляющее жидкость устройство.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0030]
Фиг. 1 представляет собой первый вид в перспективе, иллюстрирующий общую конфигурацию потребляющей жидкость системы;
Фиг. 2 представляет собой второй вид в перспективе, иллюстрирующий общую конфигурацию потребляющей жидкость системы;
Фиг. 3 представляет собой первую диаграмму, иллюстрирующую устройство подачи жидкости;
Фиг. 4 представляет собой вторую диаграмму, иллюстрирующую устройство подачи жидкости;
Фиг. 5 представляет собой первый вид в перспективе, иллюстрирующий компоновочный блок установки;
Фиг. 6 представляет собой второй вид в перспективе, иллюстрирующий компоновочный блок установки;
Фиг. 7 представляет собой первый вид в перспективе, иллюстрирующий контейнер для жидкости;
Фиг. 8 представляет собой второй вид в перспективе, иллюстрирующий контейнер для жидкости;
Фиг. 8A представляет собой вид спереди, иллюстрирующий контейнер для жидкости;
Фиг. 8B представляет собой вид сзади, иллюстрирующий контейнер для жидкости;
Фиг. 9 представляет собой первый вид в перспективе, иллюстрирующий часть контейнера для жидкости;
Фиг. 10 представляет собой второй вид в перспективе, иллюстрирующий часть контейнера для жидкости;
Фиг. 11 представляет собой третий вид в перспективе, иллюстрирующий часть контейнера для жидкости;
Фиг. 12 представляет собой четвертый вид в перспективе, иллюстрирующий часть контейнера для жидкости;
Фиг. 13 представляет собой вид спереди, иллюстрирующий часть контейнера для жидкости;
Фиг. 14 представляет собой вид сзади, иллюстрирующий часть контейнера для жидкости;
Фиг. 15 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий часть контейнера для жидкости;
Фиг. 16 представляет собой вид справа, иллюстрирующий часть контейнера для жидкости;
Фиг. 16A представляет собой вид в разрезе по линии F13-F13, изображенной на Фиг. 13;
Фиг. 16B представляет собой вид спереди, иллюстрирующий печатную плату;
Фиг. 16C представляет собой вид в направлении стрелки F16B, изображенной на Фиг. 16B;
Фиг. 17A представляет собой первый разобранный вид в перспективе, иллюстрирующий рабочий элемент;
Фиг. 17B представляет собой второй разобранный вид в перспективе, иллюстрирующий рабочий элемент;
Фиг. 17C представляет собой вид сзади, иллюстрирующий рабочий элемент;
Фиг. 17D представляет собой вид спереди, иллюстрирующий контейнер для жидкости;
Фиг. 17E представляет собой частичный вид в разрезе по линии F17Da-F17Da, изображенной на Фиг. 17D;
Фиг. 17F представляет собой частичный вид в разрезе по линии F17Db-F17Db, изображенной на Фиг. 17D;
Фиг. 17G представляет собой вид слева, иллюстрирующий контейнер для жидкости;
Фиг. 17H представляет собой вид справа, иллюстрирующий контейнер для жидкости;
Фиг. 18 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую состояние, в котором контейнер для жидкости вставляется в компоновочный блок установки;
Фиг. 19 представляет собой частичный вид в разрезе по линии F18-F18, изображенной на Фиг. 18;
Фиг. 20 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую состояние, в котором контейнер для жидкости устанавливается на компоновочный блок установки;
Фиг. 21 представляет собой частичный вид в разрезе по линии F20-F20, изображенной на Фиг. 20;
Фиг. 22 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий состояние, в котором контейнер для жидкости вставляется в подвижный элемент;
Фиг. 23 представляет собой вид спереди, иллюстрирующий состояние, в котором контейнер для жидкости вставляется в подвижный элемент;
Фиг. 24 представляет собой вид в разрезе по линии F22-F22, изображенной на Фиг. 22;
Фиг. 25 представляет собой вид в разрезе по линии F23-F23, изображенной на Фиг. 23;
Фиг. 26 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий состояние, в котором установка (соединение) контейнера для жидкости с компоновочным блоком установки завершена;
Фиг. 27 представляет собой вид в разрезе по линии F26-F26, изображенной на Фиг. 26;
Фиг. 28A представляет собой вид в разрезе, иллюстрирующий состояние, в котором соединение контейнера для жидкости с компоновочным блоком установки завершено (состояние соединения);
Фиг. 28B представляет собой вид в разрезе по линии F28A-F28A, изображенной на Фиг. 28A;
Фиг. 29 представляет собой первую диаграмму, иллюстрирующую состояние до того, как контейнер для жидкости вставляется в компоновочный блок установки;
Фиг. 30 представляет собой диаграмму, изображенную на Фиг. 29, если смотреть со стороны положительного направления оси Z;
Фиг. 31 представляет собой вторую диаграмму, иллюстрирующую состояние до того, как контейнер для жидкости вставляется в компоновочный блок установки;
Фиг. 32 представляет собой диаграмму, изображенную на Фиг. 31, если смотреть со стороны положительного направления оси Z;
Фиг. 33 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую состояние, в котором контейнер для жидкости устанавливается на компоновочный блок установки;
Фиг. 34 представляет собой диаграмму, изображенную на Фиг. 33, если смотреть со стороны положительного направления оси Z;
Фиг. 35 представляет собой диаграмму, дополнительно иллюстрирующую контейнер для жидкости;
Фиг. 36 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую часть соединения; и
Фиг. 37 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую корпус электрического соединения.
ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
[0031]
A. Вариант осуществления
A-1. Конфигурация потребляющей жидкость системы
Фиг. 1 представляет собой первый вид в перспективе, иллюстрирующий общую конфигурацию потребляющей жидкость системы 1000. Фиг. 2 представляет собой второй вид в перспективе, иллюстрирующий общую конфигурацию потребляющей жидкость системы 1000. Фиг. 3 представляет собой первую диаграмму, иллюстрирующую устройство 20 подачи жидкости. Фиг. 4 представляет собой вторую диаграмму, иллюстрирующую устройство 20 подачи жидкости. Фиг. 3 и 4 иллюстрируют состояние, в котором описываемые позже контейнеры для жидкости демонтированы. Оси X, Y и Z, ортогональные друг другу, показаны на Фиг. 1-4.
[0032]
Как показано на Фиг. 1, потребляющая жидкость система 1000 включает в себя принтер 10 в качестве потребляющего жидкость устройства, и два устройства 20 подачи жидкости. В состоянии использования потребляющей жидкость системы 1000 принтер 10 размещается на горизонтальной плоскости, определяемой направлением оси X и направлением оси Y. Другими словами, направление оси Z является вертикальным направлением (направлением вверх-вниз); отрицательное направление оси Z является вертикальным направлением вниз, а положительное направление оси Z является вертикальным направлением вверх. Устройства 20 подачи жидкости являются выполненными с возможностью подачи чернил в качестве жидкостей к принтеру 10. Каждый контейнер 50 для жидкости (блок 50 контейнера для жидкости), включенный в устройство 20 подачи жидкости, соединяется (присоединяется) с возможностью отсоединения к принтеру 10.
[0033]
Принтер 10 является струйным принтером. Принтер 10 включает механизм 11 записи, лотки 16 подачи и выходной лоток 17. Множество лотков 16 подачи предоставлены в различных положениях высоты в вертикальном направлении. Лотки 16 подачи размещаются на первой поверхности 102 устройства (передней поверхности устройства) принтера 10. Лотки 16 подачи содержат носители записи (например, листы бумаги), на которых изображения, такие как символы и буквы печатаются (записываются) принтером 10.
[0034]
Механизм 11 записи включает в себя головку записи (не показана), выполненную с возможностью выпуска чернил. Головка записи соединяется с устройствами 20 подачи жидкости через подающую подводку, такую как трубки. Головка записи использует чернила, подаваемые из устройства 20 подачи жидкости, и выпускает чернила на носитель записи для выполнения записи (печати). Носитель записи после записи выгружается в выходной лоток 17.
[0035]
Два устройства 20 подачи жидкости соответственно размещаются на второй поверхности 104 устройства (также называемой первой боковой поверхностью или первой боковой стенкой устройства) и на третьей поверхности 106 устройства (также называемой второй боковой поверхностью или второй боковой стенкой устройства), расположенных так, что они пересекаются с первой поверхностью 102 устройства (также называемой передней поверхностью устройства или передней стенкой устройства) принтера 10. Поверхности устройства с первой 102 по третью 106 являются поверхностями, соответственно перпендикулярными к установочной поверхности принтера 10 в состоянии использования принтера 10. Вторая поверхность 104 устройства и третья поверхность 106 устройства являются противоположными друг другу. В настоящем документе устройство 20 подачи жидкости, предусмотренное на второй поверхности 104 устройства, также называется первым устройством 20А подачи жидкости, а устройство 20 подачи жидкости, предусмотренное на третьей поверхности 106 устройства, также называется вторым устройством 20В подачи жидкости. Когда нет необходимости различать первое и второе устройства подачи жидкости 20A и 20B, первое и второе устройства подачи жидкости 20A и 20B просто называются устройством 20 подачи жидкости.
[0036]
Как показано на Фиг. 1, первое устройство 20А подачи жидкости включает в себя один закрывающий элемент 22, один контейнер 50 для жидкости и один компоновочный блок 30 установки (показанный на Фиг. 3). Как показано на Фиг. 2, второе устройство 20В подачи жидкости включает в себя один закрывающий элемент 22, три контейнера 50 для жидкости и три компоновочных блока 30 установки, предусмотренных для соответствующих контейнеров 50 для жидкости (показаны на Фиг. 4). Два закрывающих элемента 22 различаются путем использования ссылочных цифр «22A» и «22B». Четыре контейнера 50 для жидкости различаются путем использования ссылочных цифр «50K», «50C», «50M» и «50Y». Четыре компоновочных блока 30 установки различаются путем использования ссылочных цифр «30K», «30C», «30M» и «30Y». Количества закрывающих элементов 22, контейнеров 50 для жидкости и компоновочных блоков 30 установки не ограничиваются этим примером. Например, количество контейнеров 50 для жидкости может равняться трем или меньше или может равняться пяти или больше. Количество компоновочных блоков 30 установки может быть определено в соответствии с количеством контейнеров 50 для жидкости. Количество закрывающих элементов 22 может быть равно одному или может быть равно трем или больше.
[0037]
Четыре контейнера 50 для жидкости содержат (заполнены) различные типы чернил. В соответствии с данным вариантом осуществления желтые (Y), пурпурные (M), голубые (C) и черные (K) чернила содержатся в соответствующих различных контейнерах 50 для жидкости. Контейнер для жидкости 50K имеет корпус контейнера для жидкости, выполненный с возможностью содержать черные чернила. Контейнер для жидкости 5°C имеет корпус контейнера для жидкости, выполненный с возможностью содержать голубые чернила. Контейнер для жидкости 50М имеет корпус контейнера для жидкости, выполненный с возможностью содержать пурпурные чернила. Контейнер для жидкости 50Y имеет корпус контейнера для жидкости, выполненный с возможностью содержать желтые чернила. Как показано на Фиг. 3 и Фиг. 4, контейнер 50 для жидкости содержится в нише 26, определяемой закрывающим элементом 22. Более конкретно, контейнер 50K для жидкости содержится в нише 26A (Фиг. 3), а контейнеры 50C, 50M и 50Y для жидкости содержатся в нише 26B (Фиг. 4).
[0038]
Компоновочные блоки 30 установки, показанные на Фиг. 3 и Фиг. 4 служат для того, чтобы устанавливать контейнеры 50 для жидкости с возможностью отсоединения. Компоновочный блок 30K установки размещается внутри закрывающего элемента 22A, а компоновочные блоки 30C, 30M и 30Y установки размещаются внутри закрывающего элемента 22B. Как показано на Фиг. 3, компоновочный блок 30K установки предусмотрен на второй поверхности 104 устройства принтера 10. Как показано на Фиг. 4, компоновочные блоки 30C, 30M и 30Y установки предусмотрены на третьей поверхности 106 устройства принтера 10. В состоянии, в котором контейнер 50 для жидкости установлен на компоновочном блоке 30 установки, чернила, содержащиеся в контейнере 50 для жидкости, подаются к головке записи принтера 10 механизмом подачи (не показан) с помощью насосной функции, включенной в принтер 10.
[0039]
Как показано на Фиг. 3 и Фиг. 4, закрывающий элемент 22 предназначен для открытия и закрытия путем вращения другого конца 24 на верхней стороне в вертикальном направлении вокруг одного конца 23 на нижней стороне в вертикальном направлении в качестве опорной точки. После использования всех чернил, содержавшихся в контейнере 50 для жидкости, пользователь открывает закрывающий элемент 22 и демонтирует опустевший контейнер 50 для жидкости из компоновочного блока 30 установки. Затем пользователь устанавливает новый контейнер 50 для жидкости в компоновочный блок 30 установки и закрывает закрывающий элемент 22.
[0040]
A-2. Конфигурация компоновочного блока 30 установки
Фиг. 5 представляет собой первый вид в перспективе, иллюстрирующий компоновочный блок 30 установки. Фиг. 6 представляет собой второй вид в перспективе, иллюстрирующий компоновочный блок 30 установки. Фиг. 5 иллюстрирует первое состояние (установочное состояние), в котором подвижный элемент 40 выступает наружу относительно стационарного элемента 35. Фиг. 6 иллюстрирует второе состояние (установленное состояние), в котором подвижный элемент 40 размещается в стационарном элементе 35. Далее описывается конфигурация компоновочного блока 3°C установки в качестве примера со ссылками на Фиг. 5 и Фиг. 6. Другие компоновочные блоки 30K, 30M и 30Y установки имеют ту же самую конфигурацию, что и компоновочный блок 3°C установки. Как показано на Фиг. 5, компоновочный блок 30 установки включает в себя стационарный элемент 35 и подвижный элемент 40.
[0041]
Контейнер 50 для жидкости устанавливается на компоновочном блоке 30 установки с помощью следующих двух операций. Состояние, в котором контейнер 50 для жидкости установлен на компоновочном блоке 30 установки, также называется «установленным состоянием (соединенным состоянием)». «Установленное состояние (соединенное состояние)» обозначает состояние, в котором описываемая позже часть 57 подачи жидкости (часть 57 потока жидкости) контейнера 50 для жидкости соединена с частью 362 введения жидкости (иглой введения жидкости) компоновочного блока 30 установки, и в котором печатная плата (конструкция электрического соединения на стороне контейнера) 582 контейнера 50 для жидкости электрически соединена с конструкцией электрического соединения (конструкцией электрического соединения на стороне устройства) 382 компоновочного блока 30 установки. В установленном состоянии чернила, содержащиеся в контейнере 50 для жидкости, могут течь к принтеру 10. В настоящем документе конструкция 582 электрического соединения на стороне контейнера может рассматриваться как контактная часть cp.
* Первая операция
Пользователь приводит компоновочный блок 30 установки в первое состояние, после чего устанавливает контейнер 50 для жидкости в подвижный элемент 40.
* Вторая операция
После первой операции пользователь прижимает подвижный элемент 40 к стационарному элементу 35 посредством контейнера 50 для жидкости и таким образом приводит компоновочный блок 30 установки во второе состояние.
[0042]
Во втором состоянии компоновочного блока 30 установки движение подвижного элемента 40 относительно стационарного элемента 35 в положительном направлении оси K1 ограничивается стопорным механизмом. Во втором состоянии стопорный механизм разблокируется путем нажатия подвижного элемента 40 внутрь (в отрицательном направлении оси K1) относительно стационарного элемента 35. Подвижный элемент 40 может быть затем перемещен так, чтобы он выступал наружу (в положительном направлении оси Z) относительно стационарного элемента 35, так, чтобы состояние компоновочного блока 30 установки могло быть изменено со второго состояния на первое состояние.
[0043]
Стационарный элемент 35 крепится к поверхности 104 или 106 принтера 10 (Фиг. 3 и Фиг. 4) посредством множества винтов 302, служащих в качестве элементов фиксации. Более конкретно, компоновочный блок 30K установки (Фиг. 3) крепится ко второй поверхности 104 посредством множества винтов 302, а компоновочные блоки 30C, 30M и 30Y установки (Фиг. 4) крепятся к третьей поверхности 106 посредством множества винтов 302.
[0044]
Стационарный элемент 35 имеет механизм 36 введения жидкости и контактный механизм 38. Механизм 36 введения жидкости включает в себя часть 362 введения жидкости. Сборка подачи жидкости контейнера 50 для жидкости, описываемая позже, соединяется с частью 362 введения жидкости так, чтобы чернила, содержащиеся в контейнере 50 для жидкости, могли течь. Часть 362 введения жидкости сообщается с головкой записи принтера 10.
[0045]
Часть 362 введения жидкости имеет подобную игле форму с внутренней полостью для потока чернил. Часть 362 введения жидкости проходит вдоль центральной оси CL. Направление вдоль этой центральной оси CL (направление, в котором проходит часть 362 введения жидкости) определяется как направление оси K1. Направление оси K1 является ортогональным к направлению оси Z. Направление, ортогональное как к направлению оси K1, так и к направлению оси Z, определяется как направление оси K2. Плоскость, определяемая направлением оси K1 и направлением оси K2, является параллельной плоскости, определяемой направлением оси X и направлением оси Y, показанными на Фиг. 1. Что касается направления оси K1, направление наружу от принтера 10 является положительным направлением оси K1, а направление внутрь принтера 10 является отрицательным направлением оси K1.
[0046]
Механизм 36 введения жидкости и контактный механизм 38 выравниваются вдоль направления оси K2. Что касается направления оси K2, направление от механизма 36 введения жидкости к контактному механизму 38 является положительным направлением оси K2, а направление от контактного механизма 38 к механизму 36 введения жидкости является отрицательным направлением оси K2. Относительно компоновочного блока 30 установки направление оси Z также называется «направлением высоты», направление оси K1 также называется «направлением ширины», и направление оси K2 также называется «направлением глубины».
[0047]
Как показано на Фиг. 5 и Фиг. 6, контактный механизм 38 включает в себя конструкцию 382 электрического соединения (конструкцию электрического соединения на стороне устройства) со множеством (девять в данном варианте осуществления) контактов 381 на стороне устройства и множеством (две в данном варианте осуществления) конструкций 384 и 385 позиционирования подложки на стороне устройства. В установленном состоянии контейнера 50 для жидкости контакты 381 на стороне устройства конструкции 382 электрического соединения входят в контакт (электрически соединяются) с печатной платой контейнера 50 для жидкости. Это устанавливает соединение для передачи различной информации (например, о цвете чернил, содержащихся в контейнере 50 для жидкости, и дате производства контейнера 50 для жидкости) между печатной платой контейнера 50 для жидкости и принтером 10. Контакты 381 на стороне устройства сформированы из упруго деформирующихся металлических листовых пружин. Конструкции 384 и 385 позиционирования подложки на стороне устройства располагаются с обеих сторон конструкции 382 электрического соединения в направлении оси K2 (вдоль которой выстраиваются механизм 36 введения жидкости и контактный механизм 38). Конструкции 384 и 385 позиционирования подложки на стороне устройства служат для того, чтобы в конечном счете позиционировать печатную плату контейнера 50 для жидкости относительно конструкции 382 электрического соединения, когда контейнер 50 для жидкости устанавливается на компоновочном блоке 30 установки. Конструкции 384 и 385 позиционирования подложки на стороне устройства являются элементами, проходящими вдоль направления оси K1.
[0048]
Подвижный элемент 40 выполнен с возможностью быть подвижным вдоль направления оси K1 относительно стационарного элемента 35. Подвижный элемент 40 включает в себя основную часть 41, поддерживающую часть 42 подающей сборки и поддерживающую часть 48 подложки. Поддерживающая часть 42 подающей сборки и поддерживающая часть 48 подложки соответственно соединяются с основной частью 41. Поддерживающая часть 42 подающей сборки и поддерживающая часть 48 подложки являются элементами, проходящими от основной части 41 в положительном направлении оси Z (вверх).
[0049]
Поддерживающая часть 42 подающей сборки является элементом, служащим для позиционирования контейнера 50 для жидкости (более конкретно, его сборки подачи жидкости) относительно части 362 введения жидкости. Когда компоновочный блок 30 установки рассматривается вдоль направления оси K1, поддерживающая часть 42 подающей сборки располагается в положении, перекрывающемся с частью 362 введения жидкости. Поддерживающая часть 42 подающей сборки имеет вогнутую форму в отрицательном направлении оси Z. Поддерживающая часть 42 подающей сборки имеет пазы 407, сформированные на ее обеих сторонах в направлении оси K2. Позиционирующая конструкция контейнера 50 для жидкости, описываемая позже, входит в пазы 407 так, чтобы ограничить движение сборки подачи жидкости контейнера 50 для жидкости и приблизительно позиционировать контейнер 50 для жидкости относительно компоновочного блока 30 установки. Более конкретно, множество плоскостей, определяющих поддерживающую часть 42 подающей сборки (например, первая поддерживающая плоскость 402, вторая поддерживающая плоскость 403 и третья поддерживающая плоскость 404), служит для ограничения движения сборки подачи жидкости контейнера 50 для жидкости и приблизительного позиционирования контейнера 50 для жидкости относительно компоновочного блока 30 установки. Первая поддерживающая плоскость 402 поддерживающей части 42 подающей сборки, расположенная со стороны части 362 введения жидкости, имеет вырез 406. Вырез 406 имеет вогнутую форму, открытую на стороне положительного направления оси Z. Когда компоновочный блок 30 установки рассматривается вдоль направления оси K1, вырез 406 располагается в положении, перекрывающемся с частью 362 введения жидкости. В первом состоянии, в котором подвижный элемент 40 перемещается к максимальному положению в положительном направлении оси K1 относительно стационарного элемента 35, вырез 406 располагается на стороне положительного направления оси K1 части 362 введения жидкости. Как показано на Фиг. 6, во втором состоянии конец части 362 введения жидкости располагается внутри выреза 406.
[0050]
Поддерживающая часть 48 подложки является элементом, служащим для позиционирования контейнера 50 для жидкости (более конкретно, его печатной платы) относительно контактного механизма 38. Когда компоновочный блок 30 установки рассматривается вдоль направления оси K1, поддерживающая часть 48 располагается в положении, перекрывающемся с контактным механизмом 38. Поддерживающая часть 48 подложки имеет вогнутую форму в отрицательном направлении оси Z. Множество плоскостей, определяющих поддерживающую часть 48 подложки (например, первая поддерживающая плоскость 482 подложки) служит для ограничения движения печатной платы контейнера 50 для жидкости.
[0051]
Как было описано выше, подвижный элемент 40 используется для того, чтобы соединить контейнер 50 для жидкости с принтером 10. Подвижный элемент 40 таким образом также называется «соединительным элементом 40». Соединительный элемент 40 окрашен цветом чернил, содержащихся в контейнере 50K, 50C, 50M или 50Y для жидкости, с которым компоновочный блок 30 установки должен быть соединен, из множества контейнеров 50K, 50C, 50M и 50K для жидкости, содержащих различные цвета чернил. Например, соединительный элемент 40 компоновочного блока 30Y установки, который должен быть соединен с контейнером 50Y для жидкости, содержащим желтые чернила, окрашен в желтый цвет. В настоящем документе определение «окрашен в цвет чернил» включает в себя окрашивание в цвет, подобный цвету чернил. «Подобный цвет» может быть любым цветом в идентифицируемом диапазоне присоединяемого контейнера 50 для жидкости, когда пользователь визуально распознает соединительный элемент 40. «Подобный цвет» означает, например, цвета, имеющие разности оттенка от 0 (нуля) до 3 по 20-цветной круговой шкале (также называемой модифицированной цветовой круговой шкалой Мунзела), используемой в японских промышленных стандартах JIS (JIS Z 8102).
[0052]
A-3. Конфигурация контейнера 50 для жидкости
Фиг. 7 представляет собой первый вид в перспективе, иллюстрирующий контейнер 50 для жидкости. Фиг. 8 представляет собой второй вид в перспективе, иллюстрирующий контейнер 50 для жидкости. Фиг. 8A представляет собой вид спереди, иллюстрирующий контейнер 50 для жидкости. Фиг. 8B представляет собой вид сзади, иллюстрирующий контейнер 50 для жидкости. Фиг. 7, 8, 8A и 8B включают ось Z, ось K1 и ось K2 в состоянии, в котором контейнер 50 для жидкости установлен в компоновочный блок 30 установки (в установленном состоянии). Фиг. 7, 8, 8A и 8B иллюстрируют контейнер 50 для жидкости в состоянии, в котором контейнер 50 для жидкости заполнен чернилами в качестве жидкости перед тем, как быть установленным в компоновочном блоке 30 установки (то есть прежде, чем чернила будут потребляться принтером 10) (неиспользованное состояние, первоначальная стадия). Ось Z, ось K1 и ось K2, ортогональные друг другу, также иллюстрируются по мере необходимости на диаграммах, которые упоминаются позже в описании контейнера 50 для жидкости. Далее приводится описание конфигурации контейнера 5°C для жидкости в качестве примера со ссылками на Фиг. 7 и последующие диаграммы. Другие контейнеры 50K, 50M и 50Y для жидкости имеют ту же самую конфигурацию, что и контейнер 5°C для жидкости.
[0053]
Ось Z, ось K1 и ось K2, ортогональные друг другу, определяются как описано ниже. В состоянии, в котором контейнер 50 для жидкости соединен с принтером 10, направление оси Z является направлением силы тяжести (вертикальным направлением). Положительное направление оси Z является направлением, противоположным направлению силы тяжести, или направлением вверх в направлении силы тяжести (вертикально вверх), а отрицательное направление оси Z является направлением вниз в направлении силы тяжести (вертикально вниз). Направление оси K1 (первое направление) вдоль оси K1 является горизонтальным направлением. Отрицательное направление оси K1 является направлением соединения (направлением перемещения) контейнера 50 для жидкости, когда контейнер 50 для жидкости соединяется с принтером 10. Более конкретно, как будет описано позже, в ходе соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10 блок 55 подачи жидкости, описываемый позже (показан на Фиг. 7), перемещается в направлении соединения (в отрицательном направлении оси K1) так, чтобы блок 55 подачи жидкости (более конкретно, его часть 57 подачи жидкости) был соединен с частью 362 введения жидкости (частью введения жидкости), предусмотренной на принтере 10, а блок 58 подложки (более конкретно, конструкция 58 электрического соединения) была соединена с конструкцией 382 электрического соединения, предусмотренной на принтере 10. Положительное направление оси K1 является направлением демонтажа, в котором контейнер 50 для жидкости снимается с принтера 10. Направление соединения является отрицательным направлением оси K1, которое является горизонтальным направлением в данном варианте осуществления, но не является ограничивающим. Направление соединения может быть любым направлением, включающим в себя компонент горизонтального направления. Направление оси K2 (второе направление) является направлением, ортогональным как направлению силы тяжести (направлению оси Z), так и первому направлению (направлению оси K1).
[0054]
Как показано на Фиг. 7, контейнер 50 для жидкости включает в себя корпус 52 контейнера для жидкости и рабочий элемент (соединительный элемент, элемент ручки) 53. Рабочий элемент 53 устанавливается на корпусе 52 контейнера для жидкости. Рабочий элемент 53 включает в себя часть захвата 54 (поддерживающую часть), блок 55 подачи жидкости, блок 58 подложки (конструкцию электрического соединения на стороне контейнера) и нажимную часть 545 (показана на Фиг. 8). Часть 54 захвата является частью, захватываемой пользователем для того, чтобы поддержать (удержать) контейнер 50 для жидкости. Часть 54 захвата таким образом также называется «частью 54 ручки» или «деталью 54 ручки». Блок 55 подачи жидкости является компонентом, соответствующим части 362 введения жидкости и поддерживающей части 42 сборки подачи компоновочного блока 30 установки (показан на Фиг. 6). Блок 58 подложки является компонентом, соответствующим конструкции 382 электрического соединения и поддерживающей части 48 подложки компоновочного блока 30 установки (показан на Фиг. 6). Часть 54 захвата рабочего элемента 53 имеет приблизительно прямоугольную рамочную форму в данном варианте осуществления, но может иметь приблизительно С-образную форму или приблизительно Т-образную форму.
[0055]
Корпус 52 контейнера для жидкости выполнен с возможностью содержать в качестве жидкости чернила. Корпус 52 контейнера для жидкости устанавливается на рабочем элементе 53 в состоянии, в котором поверхность мешка (наружная поверхность) корпуса 52 контейнера для жидкости является доступной. Другими словами, корпус 52 контейнера для жидкости не размещается в каком-либо корпусе и т.п., но делается видимым снаружи. Корпус 52 контейнера для жидкости имеет объем, уменьшающийся с уменьшением количества содержащихся в нем чернил.
[0056]
Корпус 52 контейнера для жидкости имеет первый лист 521, второй лист 522 и третий лист 523. Листы 521-523 предназначены для того, чтобы определять внутреннее пространство для содержания чернил. Одна сторона корпуса 52 контейнера для жидкости, установленного на рабочем элементе 53, упоминается как сторона 501 одного конца (одной концевой части, верхнего конца, верхней концевой части), а сторона, противоположная одному концу 501, упоминается как сторона 502 другого конца (другой концевой части, нижнего конца, нижней концевой части). Одна сторона конца (сторона положительного направления оси K2) корпуса 52 контейнера для жидкости упоминается как первая сторона 503 конца (концевая часть первой стороны), а другая сторона конца (сторона отрицательного направления оси K2) упоминается как вторая сторона 504 конца (концевая часть второй стороны). Как показано на Фиг. 8A, сборка 55 подачи жидкости и блок 58 подложки располагаются на стороне 501 одной концевой части корпуса 52 контейнера для жидкости. В соответствии с этим вариантом осуществления, когда контейнер 50 для жидкости рассматривается вдоль направления оси K1, сборка 55 подачи жидкости и блок 58 подложки располагаются так, что они по меньшей мере частично перекрываются с одной концевой частью 501.
[0057]
Когда контейнер 50 для жидкости соединен с принтером 10, сборка 55 подачи жидкости поддерживает корпус 52 контейнера для жидкости в положении на верхней стороне (положительное направление оси Z) корпуса 52 контейнера для жидкости в направлении силы тяжести (отрицательное направление оси Z). Более конкретно, как будет описано позже, сборка 55 подачи жидкости (более конкретно ее позиционирующая конструкция 56, которая будет описана позже) поддерживается поддерживающей частью 42 подающей сборки подвижного элемента 40 (показан на Фиг. 5) так, чтобы поддержать корпус 52 контейнера для жидкости.
[0058]
Когда контейнер 50 для жидкости соединен с принтером 10, блок 58 подложки взаимодействует со сборкой 55 подачи жидкости так, чтобы поддержать корпус 52 контейнера для жидкости в положении на верхней стороне (положительное направление оси Z) корпуса 52 контейнера для жидкости в направлении силы тяжести (отрицательное направление оси Z). Более конкретно, как будет описано позже, блок 58 подложки (более конкретно его удерживающая часть 59 печатной платы, которая будет описана позже) поддерживается поддерживающей частью 48 подложки подвижного элемента 40 (показан на Фиг. 5) так, чтобы поддержать корпус 52 контейнера для жидкости.
[0059]
Как показано на Фиг. 8A, в состоянии соединения контейнера 50 для жидкости блок 55 подачи жидкости и блок 58 подложки выстраиваются вдоль направления оси K2 (второе направление). Более конкретно, когда контейнер 50 для жидкости рассматривается от направления вдоль направления оси K2, блок 55 подачи жидкости и блок 58 подложки выстраиваются так, чтобы по меньшей мере частично перекрывать друг друга (как показано на Фиг. 17Н, которая будет описана позже).
[0060]
Как показано на Фиг. 7 и 8, в установленном состоянии контейнера 50 для жидкости первый лист 521 и второй лист 522 формируют боковую поверхность корпуса 52 контейнера для жидкости. В установленном состоянии контейнера 50 для жидкости третий лист 523 формирует нижнюю поверхность корпуса 52 контейнера для жидкости. Первый лист 521 и второй лист 522 расположены так, что они обращены друг к другу. Первый лист 521 и второй лист 522 соответственно имеют частично сваренные периферийные области 51W. Более конкретно, свариваются одна концевая часть 501, первая сторона 503 конца и вторая сторона 504 конца периферийных областей 51W. Для того, чтобы облегчить понимание, части первого листа 521, привариваемые ко второму листу 522, показаны поперечной штриховкой на Фиг. 7 и Фиг. 8. Рабочий элемент 53 приваривается к одному концу 501 корпуса 52 контейнера для жидкости (более конкретно, к соответствующему концу первого и второго листов 521 и 522). Другими словами, рабочий элемент 53 обеспечивается как элемент, устанавливаемый на одном конце 501 корпуса 52 контейнера для жидкости. Рабочий элемент 53 является элементом, расположенным на одной концевой части 501 корпуса 52 контейнера для жидкости. Для того, чтобы облегчить понимание, часть рабочего элемента 53, привариваемая к первому и второму листам 521 и 522, показана косой штриховкой на Фиг. 7 и Фиг. 8. Первый и второй листы 521 и 522 устанавливаются на установочной части (части соединения) 549 рабочего элемента 53 путем сварки, как более подробно будет описано позже.
[0061]
Как показано на Фиг. 7, периферийная область 51Y третьего листа 523 приваривается к части периферийных областей 51W первого и второго листов 521 и 522. Часть третьего листа 523, привариваемая к первому и второму листам 521 и 522, показана штрих-пунктирной штриховкой с одной точкой. Как было описано выше, корпус 52 контейнера для жидкости данного варианта осуществления имеет такую форму, что три листа 521, 522 и 523 связаны сваркой и т.п. (подобную мешочку форму, имеющую нижнюю поверхность).
[0062]
Листы с первого по третий 521-523 являются элементами, обладающими гибкостью. Материал, используемый для листов 521-523, может быть, например, полиэтилентерефталатом (PET), нейлоном или полиэтиленом. Листы с первого по третий 521-523 могут иметь слоистую конструкцию, сформированную в виде пакета из множества пленок, сделанных из этих материалов. В слоистой конструкции, например, внешний слой может быть сделан из полиэтилентерефталата или нейлона, имеющих превосходную стойкость к ударным нагрузкам, а внутренний слой может быть сделан из полиэтилена, имеющего превосходную устойчивость к чернилам. Пленка, имеющая осажденный слой, например, алюминия, может быть включена в качестве одного составляющего элемента слоистой конструкции. Это улучшает газобарьерное свойство и подавляет, например, изменение концентрации чернил, содержащихся в корпусе 52 контейнера для жидкости. Таким образом материал корпуса 52 контейнера для жидкости может быть определен произвольно.
[0063]
Форма и размер корпуса 52 контейнера для жидкости также могут быть определены произвольно. Например, корпус 52К контейнера для жидкости, содержащего черные чернила, может быть иметь большую емкость (больший размер), чем у корпуса 52С контейнера для жидкости, содержащего другие цветные чернила (например, голубые чернила). В соответствии с этим вариантом осуществления корпус 52 контейнера для жидкости имеет такую форму, листы с первого по третий 521-523 связываются посредством сварки и т.п. Корпус 52 контейнера для жидкости альтернативно может иметь такую форму, что первый и второй листы 521 и 522 связываются путем сварки и т.п. без какого бы то ни было третьего листа 523 (в форме подушки). Как описано выше, корпус 52 контейнера для жидкости и рабочий элемент 53 являются отдельными элементами. Соответственно, тип корпуса 52 контейнера для жидкости (форма, размер и материал) может быть легко изменен, в то время как используется тот же самый рабочий элемент 53. Другими словами, форма, размер и материал корпуса 52 контейнера для жидкости могут быть определены в соответствии со свойствами и объемом жидкости, содержащейся в корпусе 52 контейнера для жидкости. Это увеличивает гибкость дизайна.
[0064]
Контейнер 50 для жидкости дополнительно имеет элемент 70 пути потока, который выполнен с возможностью протекания по нему потока чернил, содержащихся в корпусе 52 контейнера для жидкости, к блоку 55 подачи жидкости (более конкретно, к его части подачи жидкости, описываемой позже). В соответствии с этим вариантом осуществления элемент 70 пути потока является трубкой. Элемент 70 пути потока размещается внутри корпуса 52 контейнера для жидкости.
[0065]
Соответствующие компоненты контейнера 50 для жидкости имеют следующие соотношения, как описано ниже со ссылкой на Фиг. 8A. Ширина части 54 захвата на одной концевой части 501 корпуса 52 контейнера для жидкости вдоль продольного направления (направления оси K2) определяется как ширина W54. Ширина части 549 соединения вдоль продольного направления (направления оси K2) определяется как ширина W549. Ширина W54 обозначает расстояние между одним концом (первым концом ручки) 54A и другим концом (вторым концом ручки) 54B части 54 захвата в продольном направлении (направлении оси K2). В продольном направлении (направлении оси K2) блок 55 подачи жидкости и блок 58 подложки располагаются между соответствующими концами 54A и 54B части 54 захвата.
[0066]
Блок 55 подачи жидкости (сборка подачи жидкости) и блок 58 подложки (конструкция электрического соединения на стороне контейнера) размещаются в положениях по центру P54 части 54 ручки (центральной линии C54) во втором направлении (направлении оси K2, продольном направлении). Центральная линия C54 является линией, которая проходит центр P54 вдоль направления оси Z.
[0067]
Одна концевая часть 501 корпуса 52 контейнера для жидкости имеет первую концевую часть 501A, которая является одной концевой частью во втором направлении (направлении оси K2), и вторую концевую часть 501B, которая является другой концевой частью. Блок 55 подачи жидкости (сборка подачи жидкости) и блок 58 подложки (конструкция электрического соединения на стороне контейнера) размещаются в положениях ближе к центру P52 одной концевой части 501 (центральной линии C52), чем первая концевая часть 501A и вторая концевая часть 501B во втором направлении (направлении оси K2). Центральная линия C54 является линией, которая проходит центр P52 вдоль направления оси Z. В соответствии с этим вариантом осуществления центральная линия C52 и центральная линия C54 по существу идентичны друг другу.
[0068]
Фиг. 9 представляет собой первый вид в перспективе, иллюстрирующий часть контейнера 50 для жидкости. Фиг. 10 представляет собой второй вид в перспективе, иллюстрирующий часть контейнера 50 для жидкости. Фиг. 11 представляет собой третий вид в перспективе, иллюстрирующий часть контейнера 50 для жидкости. Фиг. 12 представляет собой четвертый вид в перспективе, иллюстрирующий часть контейнера 50 для жидкости. Фиг. 13 представляет собой вид спереди, иллюстрирующий часть контейнера 50 для жидкости. Фиг. 14 представляет собой вид сзади, иллюстрирующий часть контейнера 50 для жидкости. Фиг. 15 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий часть контейнера 50 для жидкости. Фиг. 16 представляет собой вид справа, иллюстрирующий часть контейнера 50 для жидкости. Фиг. 16A представляет собой вид в разрезе по линии F13-F13, изображенной на Фиг. 13. Фиг. 16B представляет собой вид спереди, иллюстрирующий печатную плату 582. Фиг. 16C представляет собой вид в направлении стрелки F16B, изображенной на Фиг. 16B. На Фиг. 9-16A корпус 52 контейнера 50 для жидкости не показан.
[0069]
Как показано на Фиг. 9 и Фиг. 10, рабочий элемент (элемент ручки) 53 включает в себя часть 54 захвата, первую соединительную часть 546, вторую соединительную часть 547, часть 548 основания (соединительную часть) и установочную часть 549. Относительно рабочего элемента 53 направление оси Z также называется «направлением высоты», направление оси K1 также называется «направлением толщины», и направление оси K2 также называется «направлением ширины». В соответствии с этим вариантом осуществления «направление высоты», «направление толщины» и «направление ширины» рабочего элемента 53 соответствуют «направлению высоты», «направлению толщины» и «направлению ширины» контейнера 50 для жидкости. В этом варианте осуществления контейнер 50 для жидкости имеет высоту, ширину и толщину в порядке убывания. Установочная часть 549 может рассматриваться как компонент рабочего элемента 53, как было описано выше, или может рассматриваться как отдельный от рабочего элемента 53 компонент.
[0070]
Часть 54 захвата, первая соединительная часть 546, вторая соединительная часть 547 и часть 548 основания имеют стержнеобразную форму. Часть 54 захвата, первая соединительная часть 546, вторая соединительная часть 547 и часть 548 основания формируют подобный рамке элемент. Это соответственно формирует приблизительно прямоугольное пространство 542 для введения руки пользователя в рабочий элемент 53.
[0071]
Часть 54 захвата является удерживаемой частью. Часть 54 захвата является частью, захватываемой пользователем для того, чтобы удержать контейнер 50 для жидкости. Часть 54 захвата проходит вдоль направления оси K2. Как показано на Фиг. 11, часть 54 захвата включает в себя поверхность 541 захвата (поддерживающую поверхность), которая находится в контакте с пространством 542 для введения. Поверхность 541 захвата является плоскостью, по существу перпендикулярной направлению оси Z в установленном состоянии, в котором контейнер 50 для жидкости установлен на компоновочном блоке 30 установки.
[0072]
Как показано на Фиг. 9, первая соединительная часть 546 является элементом, проходящим от одного конца части 54 захвата в направлении оси K2 к части 548 основания (к стороне отрицательного направления оси Z корпуса 52 контейнера для жидкости, показанного на Фиг. 7). Вторая соединительная часть 547 является элементом, проходящим от другого конца части 54 захвата в направлении оси K2 к части 548 основания (к стороне отрицательного направления оси Z корпуса 52 контейнера для жидкости, показанного на Фиг. 7). Часть 548 основания является частью, противоположной части 54 захвата с другой стороны пространства 542 для введения. Часть 548 основания проходит вдоль направления оси K2. Позиционирующая конструкция 56, удерживающая часть 59 печатной платы (контактная часть удерживающей части подложки) и нажимная часть 545 (показана на Фиг. 12), описываемые позже, устанавливаются на часть 548 основания. Другими словами, позиционирующая конструкция 56 блока 55 подачи жидкости и конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера, включающая в себя удерживающую часть 59 печатной платы (контактную часть), соединяются друг с другом посредством части 548 основания. Это заставляет блок 55 подачи жидкости и удерживающую часть 59 печатной платы входить в соединение при движении части 548 основания. Пользователь может таким образом управлять движениями блока 55 подачи жидкости и удерживающей части 59 печатной платы, используемых для соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10, путем управления движением одного элемента (части 548 основания в соответствии с этим вариантом осуществления). В настоящем документе «соединение» означает, что соединяемые элементы соединяются так, чтобы при движении входить в соединение друг с другом.
[0073]
Установочная часть 549 (часть соединения) располагается на стороне, противоположной части 54 захвата с другой стороны от части 548 основания. Установочная часть 549 располагается смежно с частью 548 основания. Установочная часть 549 проходит вдоль направления оси K2. Установочная часть 549 является частью, к которой один конец 501 корпуса 52 контейнера для жидкости (показанный на Фиг. 7) крепится (соединяется) посредством сварки и т.п. Установочная часть 549 соединена с рабочим элементом 53. Как показано на Фиг. 13 и 16A, установочная часть 549 имеет элемент 550 выхода, который выполнен с возможностью выпуска чернил, содержащихся в корпусе контейнера 50 для жидкости, к части 57 подачи жидкости. Элемент 70 пути потока соединяется с элементом 550 выхода так, чтобы чернила, текущие в элементе 70 пути потока, текли через элемент 550 выхода к части 57 подачи жидкости. Для того, чтобы облегчить понимание, та часть установочной части 549, к которой крепится корпус 52 контейнера для жидкости, показана косой штриховкой на Фиг. 13 и Фиг. 14.
[0074]
Как показано на Фиг. 9 и Фиг. 10, блок 55 подачи жидкости включает в себя часть 57 подачи жидкости и позиционирующую конструкцию 56. Позиционирующая конструкция 56 сконфигурирована отдельно от части 57 подачи жидкости и располагается отдельно от части 57 подачи жидкости с небольшим зазором. Блок 55 подачи жидкости (позиционирующая конструкция 56) обеспечивается экструдированием наружу (в отрицательном направлении оси K1) из рабочего элемента 53.
[0075]
Часть 57 подачи жидкости подает чернила, содержащиеся в корпусе 52 контейнера для жидкости, к принтеру. Часть 57 подачи жидкости включает в себя канал 572 подачи жидкости на одном конце и соединительную часть 573 подачи на другом конце. Канал 572 подачи жидкости выполнен с возможностью сообщаться с внутренней частью корпуса 52 контейнера для жидкости и выпускать чернила, содержащиеся в корпусе 52 контейнера для жидкости, наружу (к принтеру 10). Часть 362 введения жидкости (показанная на Фиг. 5) вставляется в канал 572 подачи жидкости в установленном состоянии контейнера 50 для жидкости. Канал 572 подачи жидкости определяет плоскость, перпендикулярную к поверхности 541 захвата (поверхности, определяемой направлением оси Z и направлением оси K2). Канал 572 подачи жидкости является открытым в первом направлении (направлении оси K1). Более конкретно, канал 572 подачи жидкости является открытым в направлении соединения (отрицательном направлении оси K1) относительно первого направления (направления оси K1). Направление отверстия является направлением, перпендикулярным к плоскости, определяемой каналом 572 подачи жидкости, и направленным наружу. Канал 572 подачи жидкости не ограничивается конфигурацией, открытой в первом направлении, но может быть открыт в любом направлении, включающем в себя компонент первого направления.
[0076]
Соединительная часть 573 подачи соединяется с рабочим элементом 53. Часть 57 подачи жидкости представляет собой трубчатый элемент (круглый элемент), проходящий вдоль направления оси K1 (центральной оси направления CT). Часть 57 подачи жидкости предоставлена так, чтобы она выступает наружу (в отрицательном направлении оси K1) из рабочего элемента 53.
[0077]
Часть 57 подачи жидкости имеет центральную ось CT. Центральная ось CT является параллельной направлению оси K1. Относительно направления оси K1 направление от канала 572 подачи жидкости к соединительной части 573 подачи определяется как положительное направление оси K1, а направление от соединительной части 573 подачи к каналу 572 подачи жидкости определяется как отрицательное направление оси K1.
[0078]
Как показано на Фиг. 15, поверхность 541 захвата располагается на стороне направления (положительного направления оси Z), перпендикулярного к направлению центральной оси CT (направлению оси K1) части 57 подачи жидкости. Рабочий элемент 53, включающий в себя поверхность 541 захвата, предоставлен так, что он смещен относительно канала 572 подачи жидкости в направлении центральной оси CT. Другими словами, канал 572 подачи жидкости располагается в положении, которое не перекрывается с поверхностью 541 захвата (рабочим элементом 53), когда контейнер 50 для жидкости рассматривается в направлении, которое является ортогональным к поверхности 541 захвата и проходит от части 57 подачи жидкости к поверхности 541 захвата (то есть в положительном направлении оси Z). Поверхность 541 захвата и канал 572 подачи жидкости располагаются соответственно в таком позиционном соотношении, чтобы они не накладывались друг на друга, когда контейнер 50 для жидкости выступает к плоскости, перпендикулярной к поверхности 541 захвата.
[0079]
Как показано на Фиг. 9, в неиспользованном состоянии контейнера 50 для жидкости канал 572 подачи жидкости закрыт пленкой 99. Это предотвращает утечку чернил через канал 572 подачи жидкости наружу до того, как контейнер 50 для жидкости будет установлен на компоновочном блоке 30 установки (показан на Фиг. 5). Пленка 99 разрушается частью 362 введения жидкости (показана на Фиг. 5), когда контейнер 50 для жидкости устанавливается на компоновочном блоке 30 установки.
[0080]
Как показано на Фиг. 16A, механизм 551 клапана размещается внутри части 57 подачи жидкости для того, чтобы открывать и закрывать путь потока жидкости, сформированный частью 57 подачи жидкости. Механизм 551 клапана включает в себя седло 552 клапана, элемент 554 клапана и пружину 556. Седло 552 клапана, элемент 554 клапана и пружина 556 размещаются в части 57 подачи жидкости в указанной последовательности от канала 572 подачи жидкости к соединительной части 573 подачи части 57 подачи жидкости.
[0081]
Седло 552 клапана является приблизительно круглым элементом. Седло 552 клапана делается из упругого материала, такого как резина или эластомер. Седло 552 клапана зажато в части 57 подачи жидкости. Элемент 554 клапана является приблизительно цилиндрическим элементом. элемент 554 клапана размещается так, чтобы закрывать отверстие (отверстие клапана), сформированное в седле 552 клапана в состоянии до того, как контейнер 50 для жидкости будет установлен на компоновочном блоке 30 установки. Пружина 556 является спиральной пружиной сжатия. Пружина 556 располагается так, чтобы смещать элемент 554 клапана в направлении к седлу 552 клапана. В установленном состоянии контейнера 50 для жидкости часть 362 введения жидкости (показана на Фиг. 5) нажимает на элемент 554 клапана в направлении к соединительной части 573 подачи так, чтобы переместить элемент 554 клапана в направлении к соединительной части 573 подачи. Это движение отделяет элемент 554 клапана от седла 552 клапана для того, чтобы установить механизм 551 клапана в открытое положение. В открытом положении механизма 551 клапана чернила, содержащиеся в корпусе 52 контейнера для жидкости (показан на Фиг. 7) могут вытекать через элемент 70 пути потока, внутренний путь 558 потока рабочего элемента 53 и часть 57 подачи жидкости наружу.
[0082]
Как показано на Фиг. 9, позиционирующая конструкция 56 служит для того, чтобы приблизительно позиционировать контейнер 50 для жидкости, включающий в себя канал 572 подачи жидкости, относительно принтера 10, когда контейнер 50 для жидкости соединяется с принтером 10. Позиционирующая конструкция 56 предоставлена как единое целое с рабочим элементом 53. В соответствии с этим вариантом осуществления позиционирующая конструкция 56 формируется интегральной отливкой с рабочим элементом 53 так, чтобы она составляла единое целое с рабочим элементом 53. Здесь «единое целое» означает, что позиционирующая коснтрукция 56 обеспечивается на рабочем элементе 53 так, чтобы она перемещалась синхронно с движением рабочего элемента 53. В соответствии с другим вариантом осуществления позиционирующая конструкция 56 может быть установлена на рабочем элементе 53 путем сварки и т.п. так, чтобы она составляла единое целое с рабочим элементом 53. Позиционирующая конструкция 56 предоставлена рядом с каналом 572 подачи жидкости так, чтобы полностью окружать окружность канала 572 подачи жидкости за исключением его верха. В случае, когда рабочий элемент 53 выполнен из недеформируемого материала, позиционирующая конструкция 56 может быть предусмотрена в положении немного дальше от канала 572 подачи жидкости в рабочем элементе 53. Позиционирующая конструкция 56 выступает из рабочего элемента 53 в отрицательном направлении оси K1.
[0083]
Как показано на Фиг. 9 и Фиг. 10, позиционирующая конструкция 56 размещается рядом с каналом 572 подачи жидкости. Как показано на Фиг. 13, по меньшей мере часть позиционирующей конструкции 56 предоставлена на стороне корпуса 52 контейнера для жидкости (показан на Фиг. 7) (то есть на отрицательной стороне направления оси Z) канала 572 подачи жидкости. В соответствии с этим вариантом осуществления позиционирующая конструкция 56 размещается в периферии части 57 подачи жидкости вокруг центральной оси CT. Более конкретно, позиционирующая конструкция 56 размещается вокруг периферии части 57 подачи жидкости за исключением стороны части 54 захвата. Позиционирующая конструкция 56 размещается внутри поддерживающей части 42 подающей сборки компоновочного блока 30 установки (см. Фиг. 5), когда контейнер 50 для жидкости соединяется с принтером 10. Множество плоскостей, определяющих поддерживающую часть 42 подающей сборки (например, первая поддерживающая плоскость 402, вторая поддерживающая плоскость 403 и третья поддерживающая плоскость 404, показанные на Фиг. 5), сталкивается с позиционирующей конструкцией 56 для того, чтобы ограничить движение части 57 подачи жидкости и приблизительно позиционировать контейнер 50 для жидкости. Канал 572 подачи жидкости затем соединяется с частью 362 введения жидкости в таком состоянии, в котором канал 572 подачи жидкости позиционируется выступами 577 (577a, 577b, 577c и 577d), предусмотренными на части 57 подачи жидкости в положениях на верхней стороне, на нижней стороне, на левой стороне и на правой стороне канала 572 подачи жидкости, и позиционирующими выступами 366 (366a, 366b, 366c и 366d), предусмотренными в положениях на верхней стороне, на нижней стороне, на левой стороне и на правой стороне части 362 введения жидкости, как показано на Фиг. 5 и Фиг. 6. Более конкретно, канал 572 подачи жидкости соединяется с частью 362 введения жидкости в таком состоянии, что канал 572 подачи жидкости позиционируется выступами 577a - 577d в качестве позиционирующих элементов на стороне контейнера (см. Фиг. 9-11). Выступы 577a - 577d предоставлены вокруг внешней периферии вокруг центральной оси CT на части 57 подачи жидкости. Выступы 577a - 577d предоставлены на части 57 подачи жидкости в положениях на верхней стороне, на нижней стороне, на левой стороне и на правой стороне канала 572 подачи жидкости. Более конкретно, как показано на Фиг. 9, первый выступ 577a располагается на верхней стороне в направлении силы тяжести (положительное направление оси Z) части 57 подачи жидкости. Второй выступ 577b располагается на отрицательной стороне направления оси K2 части 57 подачи жидкости. Как показано на Фиг. 10, третий выступ 577c располагается на положительной стороне направления оси K2 части 57 подачи жидкости. Как показано на Фиг. 11, четвертый выступ 577d располагается на нижней стороне в направлении силы тяжести (отрицательной стороне направления оси Z) части 57 подачи жидкости. Когда нет необходимости различать выступы 577a - 577d, эти выступы обозначаются ссылочной цифрой «577».
[0084]
Блок 55 подачи жидкости служит для того, чтобы подавать чернила, содержащиеся в корпусе 52 контейнера для жидкости (показан на Фиг. 7), к принтеру 10. Блок 55 подачи жидкости таким образом называется также «сборкой подачи жидкости». Блок 55 подачи жидкости в качестве сборки подачи жидкости включает в себя часть 57 подачи жидкости (часть потока жидкости), имеющую канал 572 подачи жидкости на одном конце и позиционирующую конструкцию 56.
[0085]
Как показано на Фиг. 9 и Фиг. 10, блок 58 подложки (конструкция электрического соединения на стороне контейнера) включает в себя печатную плату 582 и удерживающую часть 59 печатной платы. Блок 58 подложки предоставлен так, что он выступает наружу (в отрицательном направлении оси K1) из рабочего элемента 53. Направление выступа блока 58 подложки идентично направлению выступа (отрицательному направлению оси K1) части 57 подачи жидкости. Направление выступа блока 58 подложки не обязательно должно быть идентично направлению выступа части 57 подачи жидкости, но может быть по существу параллельным (приблизительно параллельным) направлению выступа части 57 подачи жидкости. В настоящем документе термин «по существу» означает, что параллельность может иметь небольшую погрешность. Блок 58 подложки и часть 57 подачи жидкости выступают из рабочего элемента 53 в одном и том же направлении (в отрицательном направлении оси K1) относительно рабочего элемента 53.
[0086]
Как показано на Фиг. 15, блок 58 подложки выстраивается с блоком 55 подачи жидкости в направлении, перпендикулярном к поверхности 541 захвата. Более конкретно, блок 58 подложки и блок 55 подачи жидкости выстраиваются в направлении оси K2, которое является параллельным поверхности 541 захвата и ортогональным к центральной оси CT.
[0087]
Как показано на Фиг. 9, удерживающая часть 59 печатной платы служит для того, чтобы позиционировать печатную плату 582 относительно принтера 10, когда контейнер 50 для жидкости соединяется с принтером 10. Удерживающая часть 59 печатной платы предоставлена как единое целое с рабочим элементом 53. В соответствии с этим вариантом осуществления удерживающая часть 59 печатной платы формируется интегральной отливкой с рабочим элементом 53 так, чтобы она составляла единое целое с рабочим элементом 53. Здесь «единое целое» означает, что удерживающая часть 59 печатной платы обеспечивается на рабочем элементе 53 так, чтобы она перемещалась синхронно с движением рабочего элемента 53. В соответствии с другим вариантом осуществления удерживающая часть 59 печатной платы может быть установлена на рабочем элементе 53 путем сварки и т.п. так, чтобы она составляла единое целое с рабочим элементом 53.
[0088]
Удерживающая часть 59 печатной платы имеет вогнутую форму, открытую в положительном направлении оси Z (с той стороны, где располагается часть 54 захвата). Нижняя секция 594 вогнутой формы наклонена к поверхности 541 захвата (показана на Фиг. 11). Печатная плата 582 устанавливается на нижнюю секцию 594 так, чтобы она удерживалась на удерживающей части 59 печатной платы в наклонной ориентации, как описано выше. По меньшей мере часть (нижняя секция 594) удерживающей части 59 печатной платы предоставлена на стороне корпуса 52 контейнера для жидкости (показан на Фиг. 7) (то есть на отрицательной стороне направления оси Z) печатной платы 582 (контактной части ср). Другими словами, по меньшей мере часть (нижняя секция 594) блока 58 подложки (конструкции электрического соединения на стороне контейнера), которая отличается от контактной части cp (показана на Фиг. 17B), предоставлена на стороне корпуса 52 контейнера для жидкости контактной части ср.
[0089]
Удерживающая часть 59 печатной платы имеет первую секцию 592 боковой стенки и вторую секция 593 боковой стенки, которые проходят в положительном направлении оси Z от соответствующих сторон нижней секции 594 в направлении оси K2. Как показано на Фиг. 10, первая секция 592 боковой стенки имеет паз 592t. Как показано на Фиг. 9, вторая секция 593 боковой стенки имеет паз 593t. Когда контейнер 50 для жидкости соединяется с принтером 10, удерживающая часть 59 печатной платы сначала поддерживается поддерживающей частью 48 подложки (показана на Фиг. 5). Это приблизительно позиционирует удерживающую часть 59 печатной платы и печатную плату 582 относительно контактов 381 на стороне устройства (показаны на Фиг. 5). Путем перемещения подвижного элемента 40 компоновочного блока 30 установки, показанного на Фиг. 5, в отрицательном направлении оси K1, позиционирующая конструкция 385 подложки на стороне устройства, показанная на Фиг. 6, помещается в паз 593t удерживающей части 59 печатной платы (показанной на Фиг. 9), в то время как позиционирующая конструкция 384 подложки на стороне устройства, показанная на Фиг. 6, помещается в паз 592t удерживающей части 59 печатной платы (показанной на Фиг. 10). Это позиционирует удерживающую часть 59 печатной платы и печатную плату 582 относительно контактов 381 на стороне устройства.
[0090]
Как показано на Фиг. 13, печатная плата 582 имеет множество контактов 581, предусмотренных на ее поверхности. В соответствии с этим вариантом осуществления девять контактов 581 выстраиваются в соответствии с количеством (девяти) контактов 381 на стороне устройства. В соответствии с этим вариантом осуществления контакт 581 формируется так, чтобы он имел приблизительно прямоугольную внешнюю форму. Запоминающий блок 583 (показанный на Фиг. 16С), размещается на задней поверхности печатной платы 582. Запоминающий блок 583 хранит информацию относительно контейнера 50 для жидкости (например, о цвете чернил и оставшемся количестве чернил). Запоминающий блок 583 электрически соединяется со множеством контактов 581. В установленном состоянии каждый из множества контактов 581 электрически соединяется с каждым соответствующим контактом 381 на стороне устройства конструкции 382 электрического соединения (показанной на Фиг. 6) принтера 10.
[0091]
Как показано на Фиг. 16B, главный паз 584 формируется в верхнем конце 586 в положительном направлении оси Z печатной платы 582, и главное отверстие 585 формируется в нижнем конце 587 на стороне отрицательного направления оси Z печатной платы 582. Печатная плата 582 крепится к нижней секции (элементу размещения) 594 посредством главного паза 584 и главного отверстия 585.
[0092]
Как показано на Фиг. 16B и 16C, печатная плата 582 имеет группу 580 контактов на стороне контейнера для жидкости, предусмотренную на поверхности 582fa, и запоминающий блок 583, предусмотренный на задней поверхности 582fb. Поверхность 582fa и задняя поверхность 582fb являются плоскостями.
[0093]
Группа 580 контактов на стороне контейнера для жидкости включает в себя девять контактов 581A-581I. Запоминающий блок 583 хранит информацию относительно контейнера 50 для жидкости (например, о цвете чернил и оставшемся количестве чернил).
[0094]
Как показано на Фиг. 16B, девять контактов 581A-581I на стороне контейнера для жидкости соответственно формируются так, чтобы они имели приблизительно прямоугольную внешнюю форму, и располагаются так, чтобы сформировать две линии Ln1 и Ln2 в различных положениях в направлении оси Z. Линии Ln1 и Ln2 являются параллельными направлению оси K2.
[0095]
У каждого из контактов 581A - 581I на стороне контейнера для жидкости есть контактная часть cp на его центре для установления контакта с каждым соответствующим контактом 381 на стороне устройства. Вышеописанные линии Ln1 и Ln2 могут таким образом рассматриваться как линии, сформированные множеством контактных частей cp. Когда нет необходимости отличать девять контактов 581A - 581I на стороне контейнера для жидкости друг от друга, контакты на стороне контейнера для жидкости обозначаются ссылочной цифрой «581».
[0096]
Как было описано выше, конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера имеет контактные части cp для установления контакта с конструкцией 382 электрического соединения на стороне устройства. Конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера предоставлена как единое целое с рабочим элементом 53, как показано на Фиг. 9.
[0097]
Как показано на Фиг. 15, поверхность 541 захвата размещается на стороне в направлении (положительном направлении оси Z), перпендикулярном к направлению центральной оси CT части 57 подачи жидкости. Блок 58 подложки в качестве конструкции электрического соединения на стороне контейнера предоставлен так, что он смещен в направлении центральной оси CT относительно рабочего элемента 53, включающего в себя поверхность 541 захвата. Другими словами, когда контейнер 50 для жидкости рассматривается от направления (положительного направления оси Z), которое является ортогональным к поверхности 541 захвата и проходит от части 57 подачи жидкости к поверхности 541 захвата, блок 58 подложки располагается в положении, неперекрывающемся с поверхностью 541 захвата (рабочим элементом 53). Другими словами, когда контейнер 50 для жидкости проектируется на плоскость, перпендикулярную к поверхности 541 захвата, поверхность 541 захвата и блок 58 подложки имеют неперекрывающееся позиционное соотношение. В этой конфигурации необходимо, чтобы по меньшей мере печатная плата 582 блока 58 подложки располагалась в неперекрывающемся положении с поверхностью 41 захвата (рабочим элементом 53).
[0098]
Как показано на Фиг. 9 и Фиг. 12, сторона отрицательного направления оси K1 рабочего элемента 53 определяется как первая сторона 53fa, а сторона положительного направления оси K1 рабочего элемента 53, которая является противоположной первой стороне 53fa, определяется как вторая сторона 53fb. Как показано на Фиг. 9, блок 58 подложки, включающий в себя удерживающую часть 59 печатной платы и позиционирующую конструкцию 56, предоставлен на той же самой первой стороне 53fa.
[0099]
Как показано на Фиг. 12 и Фиг. 15, нажимная часть 545 предоставлена на второй стороне 53fb, которая является противоположной блоку 55 подачи жидкости (сборке подачи жидкости), включающему в себя позиционирующую конструкцию 56 и блок 58 подложки (конструкцию электрического соединения на стороне контейнера), включающий в себя удерживающую часть 59 печатной платы с другой стороны от рабочего элемента 53. Как показано на Фиг. 11, позиционирующая конструкция 56 и удерживающая часть 59 печатной платы предоставлены на поверхности основной части 548 на первой стороне 53fa. Как показано на Фиг. 12, нажимная часть 545 предоставлена на поверхности основной части 548 на второй стороне 53fb. Как показано на Фиг. 15 и Фиг. 16, по меньшей мере часть нажимной части 545 располагается напротив позиционирующей конструкции 56 и удерживающей части 59 печатной платы с другой стороны от рабочего элемента 53.
[0100]
Нажимная часть 545 является частью, нажимаемой пользователем, когда контейнер 50 для жидкости соединяется с принтером 10. Другими словами, нажимная часть 545 является вручную нажимаемой частью. Нажимная часть 545 нажимается в отрицательном направлении оси K1 (в направлении соединения) так, чтобы переместить подвижный элемент 40, в котором установлен контейнер 50 для жидкости (показанный на Фиг. 6), в отрицательном направлении оси K1.
[0101]
Нажимная часть 545 предоставлена так, что она выступает наружу (в положительном направлении оси K1) из рабочего элемента 53. Это делает нажимную часть 545 легко отличимой от другой части и легко побуждает пользователя нажать нажимную часть 545 для того, чтобы соединить контейнер 50 для жидкости с принтером 10. Как показано на Фиг. 14, когда рабочий элемент 53 рассматривается в направлении вдоль направления оси K1, часть внешней формы нажимной части 545 выступает наружу из основной части 548. Это увеличивает площадь поверхности нажимной части 545 и облегчает пользователю нажатие нажимной части 545.
[0102]
Рабочий элемент 53, удерживающая часть 59 печатной платы, позиционирующая конструкция 56, часть 57 подачи жидкости и нажимная часть 545 могут быть сделаны из идентичного материала или могут быть сделаны из различных материалов в соответствии с применением. Материал, используемый для рабочего элемента 53, может быть, например, синтетической смолой, такой как полиэтилен (PE), полипропилен (PP) или смола ABS.
[0103]
Фиг. 17A представляет собой первый разобранный вид в перспективе, иллюстрирующий рабочий элемент 53. Фиг. 17B представляет собой второй разобранный вид в перспективе, иллюстрирующий рабочий элемент 53. Фиг. 17C представляет собой вид сзади, иллюстрирующий рабочий элемент 53. Фиг. 17D представляет собой вид спереди, иллюстрирующий контейнер 50 для жидкости. Фиг. 17E представляет собой частичный вид в разрезе по линии F17Da-F17Da, изображенной на Фиг. 17D. Фиг. 17F представляет собой частичный вид в разрезе по линии F17Db-F17Db, изображенной на Фиг. 17D. Элемент 70 пути потока также иллюстрируется на Фиг. 17A - 17C для того, чтобы облегчить понимание. Фиг. 17C иллюстрирует состояние, в котором третий элемент (нажимной элемент) 53C, описываемый ниже, является демонтированным.
[0104]
Как показано на Фиг. 17A и 17B, рабочий элемент (соединительный элемент, элемент ручки) 53 включает в себя первый элемент 53A, второй элемент 53B и третий элемент 53C. Элементы с первого 53A по третий 53C собираются так, чтобы сформировать рабочий элемент 53. Более конкретно, соответствующие элементы 53A - 53С собираются таким образом, что второй элемент 53B помещается между первым элементом 53A и третьим элементом 53C. Элементы с первого 53A по третий 53C соответственно формируются как единое целое отливкой такого материала, как синтетическая смола.
[0105]
Первый элемент 53A включает в себя часть 54 захвата. Первый элемент 53A формируется в виде рамки. Первый элемент 53A является пластинчатым элементом вдоль плоскости, перпендикулярной к направлению оси K1 (направлению центральной оси CT). Позиционирующая конструкция 56 и удерживающая часть 59 печатной платы соединяются интегральной отливкой с соединительной частью 548 (более конкретно, с первой стороной 53fa соединительной части 548) первого элемента 53A. Как можно понять из предшествующего, первый элемент 53A рабочего элемента 53 может рассматриваться как «соединительный элемент 53A» или «элемент 53A ручки».
[0106]
Как показано на Фиг. 17B, первый элемент 53A имеет три элемента зацепления 511A, 511B и 511C, предусмотренных на второй стороне 53fb для зацепления со вторым элементом 53B и тем самым связи (соединения) первого элемента 53A со вторым элементом 53B. Три элемента зацепления 511A, 511B и 511C выстраиваются вдоль направления оси K2 (направления, в котором выстраиваются позиционирующая конструкция 56 и удерживающая часть 59 печатной платы). Количество элементов зацепления 511A, 511B и 511C может быть сокращено до двух или меньше или может быть увеличено до четырех или больше. Когда нет потребности различать три элемента зацепления 511A, 511B и 511C, элементы зацепления обозначаются ссылочной цифрой «511».
[0107]
Элементы 511 зацепления предоставлены на основной части 548 на второй стороне 53fb первого элемента 53A. Элемент 511 зацепления формируется так, чтобы он приблизительно имел форму прямоугольного параллелепипеда. Более конкретно, внешняя форма элемента 511 зацепления приблизительно является прямоугольной формой, окружающей направление вдоль направления оси K1 (вдоль направления центральной оси CT части 57 потока жидкости) (то есть направления оси K1). Элемент 511 зацепления является выпуклым и выступающим из основной части 548 в направлении второго элемента 53B (в положительном направлении оси K1).
[0108]
Как показано на Фиг. 17B, первый элемент 53A также имеет восемь зацепляющих элементов 588 (показаны только семь), предусмотренных на второй стороне 53fb для зацепления с третьим элементом (нажимным элементом) 53C и тем самым связи (соединения) первого элемента 53A с третьим элементом 53C. Зацепляющие элементы 588 формируются так, чтобы они имели вогнутую форму.
[0109]
Как показано на Фиг. 17A и Фиг. 17B, часть 57 подачи жидкости соединяется со вторым элементом 53B с помощью интегральной отливки. Установочная часть (часть соединения) 549 также связывается (соединяется) со вторым элементом 53 с помощью интегральной отливки.
[0110]
Второй элемент 53B также имеет три элемента зацепления 513A, 513B и 513C, предусмотренных для зацепления с элементами 511 зацепления, и тем самым крепления первого элемента 53A ко второму элементу 53B. Когда нет потребности различать три элемента зацепления 513 A, 513 B и 513C, эти элементы зацепления обозначаются ссылочной цифрой «513». Количество элементов 513 зацепления может составлять два или меньше или может составлять четыре или больше.
[0111]
Три элемента зацепления 513A, 513B и 513C предоставлены соответственно трем элементам зацепления 513A, 513B и 513C первого элемента 53A. Элемент 513 зацепления представляет собой сквозное отверстие, которое проходит в направлении оси K1. Элемент 513 зацепления формируется так, чтобы он имел внешнюю форму, которая позволяет вставлять в него элемент 511 зацепления. Внешняя форма элемента 513 зацепления приблизительно является прямоугольной формой, окружающей направление вдоль направления оси K1 (вдоль направления центральной оси CT части 57 потока жидкости) (то есть направления оси K1).
[0112]
Как показано на Фиг. 17C, выпуклые элементы зацепления 511A, 511B и 511C, помещаются в соответствующие сквозные отверстия элементов зацепления 513A, 513B и 513C так, чтобы второй элемент 53B был прикреплен к первому элементу 53A. Соответственно часть 517, снабженная элементами 513 зацепления, также называется «выступающей частью 517», которая выступает из части 549 соединения наружу корпуса 52 контейнера для жидкости (показан на Фиг. 7). Элементы 511 зацепления соединительного элемента 53A зацепляются с элементами 513 зацепления выступающей части 517 так, чтобы соединительный элемент 53A соединялся с частью 549 соединения.
[0113]
Три элемента зацепления 511A, 511B и 511C элемента 53A ручки зацепляются со вторым элементом 53B, к которому крепится корпус 52 контейнера для жидкости, и тем самым имеют следующие функции. Когда пользователь захватывает элемент 53A ручки для того, чтобы удержать контейнер 50 для жидкости, три элемента зацепления 511A, 511B и 511C служат в качестве частей, которые принимают нагрузку, создаваемую весом корпуса 52 контейнера для жидкости. Соответственно три элемента зацепления 511A, 511B и 511C также называются поддерживающими элементами 511A, 511B и 511C.
[0114]
Элемент 53A ручки собирается со вторым элементом 53B и тем самым соединяется с частью 57 подачи жидкости. Здесь термин «соединяется» включает в себя не только конфигурацию, в которой элемент 53A ручки и часть 57 подачи жидкости соединяются непосредственно друг с другом, но и конфигурацию, в которой элемент 53A ручки и часть 57 подачи жидкости соединяются опосредованно посредством другого элемента.
[0115]
Зацепление элемента 511B зацепления с элементом 513B зацепления ограничивает движение второго элемента 53B относительно соединительного элемента 53A в направлении оси K2 и в направлении оси Z. Зацепление элемента 511А зацепления с элементом 513A зацепления и зацепление элемента 511C зацепления с элементом 513C зацепления ограничивают движение второго элемента 53B относительно соединительного элемента 53A в направлении оси Z. Другими словами, элементы 511 зацепления и элементы 513 зацепления соответственно имеют внешние формы, которые окружают направление вдоль направления центральной оси CT (направления оси K1) (то есть направления оси K1) так, чтобы устранить позиционное рассогласование между соединительным элементом 53A и вторым элементом 53B в плоском направлении, ортогональном к направлению центральной оси CT (то есть в плоском направлении, определяемом направлением оси Z и направлением оси K2).
[0116]
Как показано на Фиг. 17B, соединительный элемент 53A дополнительно имеет захваты 511Da и 511Db, имеющие выпуклую форму. Захваты 511Da и 511Db предоставлены на второй стороне 53fb соединительной части 548. Второй элемент 53B имеет сквозные отверстия 513Da и 513Db децибелов в положениях, соответствующих захватам 511Da и 511Db, имеющим выпуклую форму.
[0117]
Как показано на Фиг. 17E и Фиг. 17F, захваты 511Da и 511Db зацепляются с элементом, который образует сквозные отверстия 513Da и 513Db. Это ограничивает движение второго элемента 53B относительно соединительного элемента 53A в положительном направлении оси K1. Часть второго элемента 53 попадает в часть соединительного элемента 53A. Это ограничивает движение второго элемента 53B относительно соединительного элемента 53A в отрицательном направлении оси K1.
[0118]
Как описано выше, элементы 511 зацепления соединительного элемента 53A зацепляются с элементами 513 зацепления второго элемента 53B так, чтобы эти элементы 53A и 53B были позиционированы друг относительно друга. Удерживающая часть 59 печатной платы связывается или соединяется с соединительным элементом 53A, в то время как часть 57 подачи жидкости, соединенная с принтером 10, связывается или соединяется со вторым элементом 53B. Соответственно, позиционное соотношение между частью 57 подачи жидкости и удерживающей частью 59 печатной платы определяется зацеплением элементов 511 зацепления соединительного элемента 53A с элементами зацепления 513 второго элемента. Таким образом элементы 511 зацепления также называются «элементами 511 позиционирования элемента».
[0119]
Как показано на Фиг. 17C, элемент 511А зацепления и элемент 511B зацепления располагаются в положениях по разные стороны от части 57 подачи жидкости в продольном направлении части 549 соединения (в направлении оси K2). Элемент 511А зацепления и элемент 511C зацепления также располагаются в положениях по разные стороны от части 57 подачи жидкости в продольном направлении (в направлении оси K2). Элемент 511B зацепления и элемент 511C зацепления располагаются по разные стороны от печатной платы 582 в продольном направлении (в направлении оси K2). Элемент 511A зацепления и элемент 511C зацепления также располагаются в положениях по разные стороны от печатной платы 582 в продольном направлении (в положительном направлении оси K2).
[0120]
Как показано на Фиг. 17B, третий элемент 53C включает в себя нажимную часть 545. Третий элемент 53C формируется как рамка, соответствующая форме первого элемента 53A. Третий элемент 53C является пластинчатым элементом вдоль плоскости, перпендикулярной к направлению оси K1 (направлению центральной оси CT). Третий элемент 53C имеет восемь элементов 515 зацепления, предусмотренных на первой стороне 53fa. Количество элементов 515 зацепления не ограничивается этим числом. Элементы 515 зацепления зацепляются с элементом 588 зацепления, показанным на Фиг. 17B, так, чтобы первый элемент 53A и третий элемент 53C были связаны друг с другом.
[0121]
Соединительный элемент 53A (элемент 53A ручки), второй элемент 53B и третий элемент 53C соответственно предоставлены как отдельные элементы. В соответствии с этим вариантом осуществления элемент 53A ручки, второй элемент 53B и третий элемент 53C делаются из различных материалов. Предпочтительно, чтобы по меньшей мере элемент 53A ручки и второй элемент 53B были сделаны из различных материалов.
[0122]
Элемент 53A ручки делается из материала, имеющего превосходное сопротивление деформации или превосходное сопротивление ползучести. Элемент 53A ручки имеет достаточное сопротивление деформации или достаточное сопротивление ползучести, и не будет таким образом деформироваться, когда элемент 53A ручки захватывается пользователем для принятия нагрузки, создаваемой весом корпуса 52 контейнера для жидкости. Элемент 53A ручки делается из материала, имеющего более превосходное (более высокое) сопротивление деформации, чем второй элемент 53B или третий элемент 53C. Элемент 53A ручки делается из материала, имеющего более превосходное (более высокое) сопротивление ползучести, чем второй элемент 53B или третий элемент 53C. Элемент 53A ручки делается из материала, такого как смола ABS, термостойкая смола ABS, имеющая более высокую термостойкость, чем стандартная смола ABS, или полистирол (PS). В соответствии с этим вариантом осуществления элемент 53A ручки делается из смолы ABS. Термостойкая смола ABS может быть материалом, имеющим температуру сгибания не ниже чем 120°C под нагрузкой 1,82 МПа. По меньшей мере та часть элемента 53A ручки, которая соединяется с частью 57 подачи жидкости, может быть сделана из материала, имеющего превосходное сопротивление деформации или превосходное сопротивление ползучести.
[0123]
Сопротивление деформации может быть оценено по модулю упругого изгиба. «Материал, имеющий превосходное сопротивление деформации», предпочтительно является материалом, имеющим модуль упругого изгиба в соответствии, например, с японским промышленным стандартом JIS K 7171 не ниже, чем 1800 МПа, более предпочтительно является материалом, имеющим модуль упругого изгиба не ниже 2000 МПа, и еще более предпочтительно является материалом, имеющим модуль упругого изгиба не ниже 2500 МПа. «Материал, имеющий превосходное сопротивление деформации» может быть материалом, имеющим более высокий модуль упругого изгиба в соответствии со стандартом JIS K 7171.
[0124]
Сопротивление ползучести может быть оценено по величине деформации (искривления), когда заданная нагрузка (например, 2,8 МПа) непрерывно прикладывается к элементу, сделанному из указанного материала. «Материал, имеющий превосходное сопротивление ползучести», предпочтительно является материалом, имеющим меньшую величину деформации, чем полиэтилен, когда элемент предопределенной формы формируется из этого материала.
[0125]
Второй элемент 53B делается из материала, обладающего стойкостью к чернилам, содержащимся в корпусе 52 контейнера для жидкости. Второй элемент 53B делается из такого материала, как полиэтилен (PE), полипропилен (PP) или полиацеталь (POM).
[0126]
Фраза «обладающий стойкостью к жидкости» означает «имеющий химическую стойкость». «Материал, обладающий стойкостью к жидкости» означает материал (или элемент, сделанный из материала), который не взаимодействует с жидкостью, когда материал смачивается этой жидкостью. Другими словами, «материал, обладающий стойкостью к жидкости» означает материал (или элемент, сделанный из материала), который не образует загрязнений, таких как твердые вещества в жидкости, в количестве, равном или выше определенного уровня, когда материал смачивается этой жидкостью. «Материал, обладающий стойкостью к жидкости» может быть оценен как описано ниже. Элемент, сделанный из материала, подлежащего оценке (второй элемент 53B в соответствии с данным вариантом осуществления) смачивается чернилами, содержащимися в корпусе 52 контейнера для жидкости, после чего оставляется в окружающей среде с высокой температурой (например, 80°C) на предопределенное время (например, на 48 час). После истечения предопределенной продолжительности времени второй элемент 53B наблюдается на предмет:
(i) присутствия или отсутствия любых твердых веществ в чернилах;
(ii) изменения массы до и после смачивания второго элемента 53B чернилами; и
(iii) непревышения изменения внешней формы на ±5% до и после смачивания второго элемента 53B чернилами.
Что касается вышеперечисленных пунктов (i) - (iii), материал в состоянии, в котором он существу не имеет твердых веществ, присутствующих в чернилах, в котором изменение его массы незначительно, т.е. не превышает ±5%, и в котором его внешняя форма изменяется незначительно, оценивается как «материал, обладающий стойкостью к жидкости». По меньшей мере та часть второго элемента 53B, которая находится в контакте с чернилами (то есть внутренняя поверхность части 57 подачи жидкости) может быть сделана из материала, обладающего стойкостью к чернилам.
[0127]
Как показано на Фиг. 17A и 17B, третий элемент 53C делается из такого материала, как полиэтилен (PE), полипропилен (PP) или полиацеталь (POM). Нажимная часть 545, предусмотренная на третьем элементе 53C, располагается на стороне, противоположной части 57 подачи жидкости с другой стороны от элемента 53A ручки. Третий элемент 53C окрашивается в цвет чернил, содержащихся в корпусе 52 контейнера для жидкости. Например, для контейнера 50Y для жидкости, содержащего желтые чернила, третий элемент 53C окрашивается в желтый цвет. В настоящем документе определение «окрашен цветом чернил» включает в себя окрашивание в цвет, подобный цвету чернил. «Подобный цвет» может быть любым цветом в идентифицируемом диапазоне цвета содержащихся чернил, когда пользователь визуально распознает третий элемент 53C. «Подобный цвет» означает, например, цвета, имеющие разности оттенка от 0 (нуля) до 3 по 20-цветной круговой шкале (также называемой модифицированной цветовой круговой шкалой Мунзела), используемой в японских промышленных стандартах JIS (JIS Z 8102), как было описано выше.
[0128]
Как было описано выше, третий элемент 53C служит в качестве идентификационной части, окрашенной в цвет чернил, содержащихся в корпусе 52 контейнера для жидкости (содержащихся в нем чернил). Идентификационная часть (окрашенная часть) не обязательно должна представлять собой весь третий элемент 53C, но может быть частью третьего элемента 53C, видимой снаружи. Например, по меньшей мере часть нажимной части 545 на третьем элементе 53C может служить идентификационной частью.
[0129]
Для того, чтобы позволить пользователю идентифицировать цвет содержащихся чернил, третий элемент 53C может быть окрашен в тот же цвет, что и цвет чернил. Это, однако, не является ограничением. Требуется лишь то, чтобы третий элемент 53C имел внешний вид, который позволяет идентифицировать цвет содержащихся чернил. Например, цвет чернил может быть указан как символьная информация на поверхности нажимной части 545.
[0130]
Соединительный элемент 40 (показанный на Фиг. 5) также идентифицирует цвет содержащихся чернил. Третий элемент 53C таким образом может рассматриваться, как имеющий часть, окрашенную тем же самым цветом, что и цвет соединительного элемента 40, с которым он должен быть соединен. В соответствии с этим вариантом осуществления окрашенная часть представляет собой весь третий элемент 53C. Окрашенная часть, однако, может быть частью третьего элемента (например, по меньшей мере частью нажимной части 545).
[0131]
Фиг. 17G представляет собой вид слева, иллюстрирующий контейнер 50 для жидкости. Фиг. 17H представляет собой вид справа, иллюстрирующий контейнер 50 для жидкости. Далее дополнительно описывается контейнер 50 для жидкости со ссылками на Фиг. 17G и Фиг. 17H. Состояние контейнера 50 для жидкости, показанное на Фиг. 17G и Фиг. 17H, является исходным состоянием, в котором корпус 52 контейнера для жидкости заполнен чернилами до потребления чернил принтером 10. Фиг. 17G и Фиг. 17H иллюстрируют состояние, в котором пользователь захватывает элемент 53 ручки таким образом, что корпус 52 контейнера для жидкости свисает под действием его веса ниже элемента 53 ручки в направлении силы тяжести (направлении оси Z). Другими словами, Фиг. 17G и Фиг. 17H иллюстрируют состояние, в котором корпус 52 контейнера для жидкости располагается на нижней стороне сборки 55 подачи жидкости и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера в направлении силы тяжести (в направлении оси Z). Фиг. 17G и Фиг. 17H также иллюстрируют соединенное состояние, в котором контейнер 50 для жидкости соединен с принтером 10.
[0132]
Корпус 52 контейнера для жидкости включает в себя первую камеру 52A и вторую камеру 52B. Первая камера 52A включает в себя одну концевую часть 501 корпуса 52 контейнера для жидкости, а вторая камера 52B включает в себя другую концевую часть 502 корпуса 52 контейнера для жидкости. Первая камера 52A соединяется с элементом 53 ручки посредством части 549 соединения (показанной на Фиг. 7). Вторая камера 52B располагается на нижней стороне первой камеры 52A в направлении силы тяжести (в направлении оси Z). Первая камера 52A имеет длину W52A в направлении оси K1 (первое направление, направление вдоль направления соединения), а вторая камера 52B имеет длину W52B в направлении оси K1 (первое направление, направление соединения). Корпус 52 контейнера для жидкости заполнен таким количеством чернил, которые делают длину W52B больше, чем длина W52A. В соответствии с этим вариантом осуществления, когда максимальное количество чернил, заполняющих корпус 52 контейнера для жидкости, составляет 100%, первая камера 52A и вторая камера 52B формируются путем заполнения корпуса 52 контейнера для жидкости количеством чернил от 50% до 80% включительно. «Максимальное количество чернил, заполняющих корпус 52 контейнера для жидкости» обозначает количество чернил, которое повреждает (разрывает) корпус 52 контейнера для жидкости при дальнейшем добавлении чернил.
[0133]
Как показано на Фиг. 17G, один конец (передний конец) 58P конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера располагается на стороне отрицательного направления оси K1 (направления соединения) первой камеры 52A на предопределенном расстоянии Sa1. Как показано на Фиг. 17H, канал 572 подачи жидкости на одном конце сборки 55 подачи жидкости располагается на стороне отрицательного направления оси K1 (направления соединения) первой камеры 52A на предопределенном расстоянии Sa2. Корпус 52 контейнера для жидкости имеет центр тяжести GP, располагающийся во второй камере 52B.
[0134]
A-4. Способ установки контейнера 50 для жидкости на компоновочный блок 30 установки
Фиг. 18 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую состояние, в котором контейнер 50 для жидкости вставляется в компоновочный блок 30 установки. Фиг. 19 представляет собой частичный вид в разрезе по линии F18-F18, изображенной на Фиг. 18. Фиг. 20 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую состояние, в котором контейнер 50 для жидкости вставлен в компоновочный блок 30 установки. Фиг. 21 представляет собой частичный вид в разрезе по линии F20-F20, изображенной на Фиг. 20. Состояние компоновочного блока 30 установки, показанное на Фиг. 18 и Фиг. 19, является первым состоянием, как на Фиг. 5. Состояние компоновочного блока 30 установки, показанное на Фиг. 20 и Фиг. 21, является вторым состоянием, как на Фиг. 2.
[0135]
Как показано на Фиг. 19, две операции, то есть, операция перемещения контейнера 50 для жидкости в направлении установки (операция установки или первая операция) и операция перемещения контейнера 50 для жидкости в направлении соединения (операция соединения или вторая операция) выполняются в процессе установки контейнера 50 для жидкости на компоновочный блок 30 установки. Направление установки является направлением, включающим в себя компонент направления вертикально вниз (отрицательного направления оси Z). В соответствии с этим вариантом осуществления направление установки является направлением вертикально вниз. Направление соединения является направлением, включающим в себя компонент горизонтального направления (первое направление, направление оси K1). В соответствии с этим вариантом осуществления направление соединения является отрицательным направлением оси K1, которое является горизонтальным направлением.
[0136]
Пользователь устанавливает контейнер 50 для жидкости в подвижном элементе 40 компоновочного блока 30 установки, который находится в первом состоянии. Более конкретно, пользователь захватывает часть 54 захвата в состоянии, в котором рабочий элемент 53 располагается вертикально на верхней стороне корпуса 52 контейнера для жидкости. Как показано на Фиг. 18 и Фиг. 19, позиционирующая конструкция 56 контейнера 50 для жидкости располагаются в поддерживающей части 42 сборки подачи, а удерживающая часть 59 печатной платы располагается в поддерживающей части 48 подложки.
[0137]
После того, как контейнер 50 для жидкости установлен в подвижном элементе 40, пользователь нажимает нажимную часть 545 в отрицательном направлении оси К1, как показано стрелкой F на Фиг. 19. Это перемещает контейнер 50 для жидкости и подвижный элемент 40 в направлении соединения (в отрицательном направлении оси K1).
[0138]
Как показано на Фиг. 21, во втором состоянии компоновочного блока 30 установки, в котором подвижный элемент 40 размещается в стационарном элементе 35, часть 362 введения жидкости (показанная на Фиг. 19) вставлена в (соединена с) часть 57 подачи жидкости. Во втором состоянии контакты 581 печатной платы 582 (показанной на Фиг. 13), входят в контакт с контактами 381 конструкции 382 электрического соединения на стороне устройства (показанной на Фиг. 6) так, чтобы печатная плата 582 и конструкция 382 электрического соединения были электрически соединены друг с другом.
[0139]
Как описано выше, «когда контейнер 50 для жидкости соединяется с компоновочным блоком 30 установки (принтером 10)» обозначает по меньшей мере часть времени с того момента, когда пользователь захватывает элемент 53 ручки и начинает операцию по установке, до того момента, когда соединение контейнера 50 для жидкости с принтером 10 заканчивается операцией соединения. В соответствии с этим вариантом осуществления часть времени означает продолжительность времени между тем моментом, когда контейнер 50 для жидкости установлен в подвижном элементе 40 и перемещен на некоторое расстояние в направлении соединения, и тем моментом, когда соединение завершено.
[0140]
A-5. Соотношение между принтером 10 и контейнером 50 для жидкости
Фиг. 22 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий состояние, в котором контейнер 50 для жидкости вставляется в подвижный элемент 40 компоновочного блока 30 установки. Фиг. 23 представляет собой вид спереди, иллюстрирующий состояние, в котором контейнер 50 для жидкости вставляется в подвижный элемент 40 компоновочного блока 30 установки. Фиг. 24 представляет собой вид в разрезе по линии F22-F22, изображенной на Фиг. 22. Фиг. 25 представляет собой вид в разрезе по линии F23-F23, изображенной на Фиг. 23. Фиг. 26 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий состояние, в котором установка (соединение) контейнера 50 для жидкости с компоновочным блоком 30 установки завершена. Фиг. 27 представляет собой вид в разрезе по линии F26-F26, изображенной на Фиг. 26. Состояние компоновочного блока 30 установки, показанное на Фиг. 22, является первым состоянием, как на Фиг. 5. Состояние компоновочного блока 30 установки, показанное на Фиг. 26, является вторым состоянием, как на Фиг. 6.
[0141]
Как показано на Фиг. 24, когда контейнер 50 для жидкости устанавливается в подвижном элементе 40, блок 55 подачи жидкости поддерживает корпус 52 контейнера для жидкости с верхней стороны (стороны положительного направления оси Z) корпуса 52 контейнера для жидкости в направлении силы тяжести. Как показано на Фиг. 24, нижняя наружная поверхность 569 позиционирующей конструкции 56 входит в контакт с третьей поддерживающей плоскостью 404 поддерживающей части сборки 42 подачи. Это ограничивает движение контейнера 50 для жидкости вниз в направлении силы тяжести (в отрицательном направлении оси Z). Это означает поддержку со стороны отрицательного направления оси K2 корпуса 52 контейнера для жидкости.
[0142]
Как и в состоянии, в котором контейнер 50 для жидкости устанавливается в подвижном элементе 40, в состоянии, в котором контейнер 50 для жидкости соединен с компоновочным блоком 30 установки (в установленном состоянии), как показано на Фиг. 27, блок 55 подачи жидкости и блок 58 подложки поддерживают корпус 52 контейнера для жидкости с верхней стороны (со стороны положительного направления оси Z) корпуса 52 контейнера для жидкости в направлении силы тяжести. Более конкретно, нижняя наружная поверхность 599 удерживающей части 59 печатной платы входит в контакт с дном 357 стационарного элемента 35. Это ограничивает движение контейнера 50 для жидкости вниз в направлении силы тяжести (в отрицательном направлении оси Z). Нижняя наружная поверхность 569 позиционирующей конструкции 56 входит в контакт с третьей поддерживающей плоскостью 404 поддерживающей части сборки 42 подачи. Это ограничивает движение контейнера 50 для жидкости вниз в направлении силы тяжести (в отрицательном направлении оси Z). Конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера и сборка 55 подачи жидкости служат для того, чтобы ограничить движение контейнера 50 для жидкости вниз в направлении силы тяжести и таким образом поддержать контейнер 50 для жидкости. Контакт дна 357 стационарного элемента 35 с удерживающей частью 59 печатной платы начинается между моментом времени, когда контейнер 50 для жидкости устанавливается в подвижном элементе 40 и перемещается в направлении соединения, и моментом времени, когда соединение завершено.
[0143]
Фиг. 28A представляет собой вид в разрезе, иллюстрирующий состояние, в котором соединение контейнера 50 для жидкости с компоновочным блоком 30 установки завершено (состояние соединения). Фиг. 28B представляет собой вид в разрезе по линии F28A-F28A, изображенной на Фиг. 28A. Контейнер 50 для жидкости, показанный на Фиг. 28A, иллюстрирует состояние до начала потребления чернил принтером 10. На Фиг. 28A символ «GC» представляет линию центра тяжести, которая проходит через центр GP тяжести корпуса 52 контейнера для жидкости вдоль направления оси Z.
[0144]
Как показано на Фиг. 28A, сборка 55 подачи жидкости и блок 58 подложки (конструкция электрического соединения на стороне контейнера) располагаются в положениях по центру GP тяжести (линии центра тяжести GC) относительно направления оси K2 (второго направления). Необходимо, чтобы центр (центральная ось) CT сборки 55 подачи жидкости и центр CW конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера располагались по меньшей мере в положениях по центру тяжести (GP) (линии центра тяжести GC). Центр CW обозначает центр длины печатной платы 582, показанной на Фиг. 15, в направлении оси K2.
[0145]
Позиционирующая конструкция 56 поддерживается поддерживающей частью сборки 42 подачи (показанной на Фиг. 27). Удерживающая часть 59 печатной платы поддерживается поддерживающей частью 48 подложки (показанной на Фиг. 27), как будет описано позже. В установленном состоянии контейнера 50 для жидкости корпус 52 контейнера для жидкости таким образом свисает под действием его веса на нижнюю сторону положения поддержки в направлении силы тяжести.
[0146]
Предполагается, что блок 55 подачи жидкости и блок 58 подложки, имеющие части, которые поддерживают корпус 52 контейнера для жидкости, смещены в одну сторону по центру GP тяжести корпуса 52 контейнера для жидкости в направлении оси K2. В этом случае нагрузка прикладывается к поддерживающей части весом корпуса 52 контейнера для жидкости. Соответственно существует возможность того, что корпус 52 контейнера для жидкости будет вращаться в направлении стрелки R28A, включающем в себя компонент направления оси K2, вокруг поддерживающей части.
[0147]
В соответствии с этим вариантом осуществления блок 55 подачи жидкости и блок 58 подложки располагаются в положениях по центру GP тяжести в направлении оси K2. Эта конфигурация поддерживает корпус 52 контейнера для жидкости с обеих сторон по центру GP тяжести и таким образом подавляет вращение корпуса 52 контейнера для жидкости в направлении стрелки R28A.
[0148]
A-6. ПОЛЕЗНЫЕ ЭФФЕКТЫ
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 8A, сборка 55 подачи жидкости располагается на стороне одной концевой части 501 корпуса 52 контейнера для жидкости. Как показано на Фиг. 24, когда контейнер 50 для жидкости соединяется с принтером 10, сборка 55 подачи жидкости поддерживает корпус 52 контейнера для жидкости с верхней стороны (со стороны положительного направления оси Z) корпуса 52 контейнера для жидкости в направлении силы тяжести. Как показано на Фиг. 19, сборка 55 подачи жидкости перемещается в направлении соединения (в отрицательном направлении оси K1), включающем в себя компонент первого направления (направления оси K1), который является компонентом горизонтального направления, так, чтобы она была соединена с частью 362 введения жидкости, предусмотренной на принтере 10.
[0149]
Соответственно, когда контейнер 50 для жидкости соединен с принтером 10, сборка 55 подачи жидкости поддерживает корпус 52 контейнера для жидкости так, чтобы он свисал в направлении силы тяжести (более конкретно, - в отрицательном направлении оси Z, которое направлено вниз в направлении силы тяжести). Это устраняет необходимость поддерживать корпус 52 контейнера для жидкости в горизонтальном направлении, когда контейнер 50 для жидкости соединен с принтером 10, и позволяет не расширять размер принтера 10 в горизонтальном направлении. Это также устраняет необходимость в корпусе для поддержки корпуса 52 контейнера для жидкости в горизонтальном направлении, сокращая таким образом общее количество компонентов и упрощая конфигурацию. Сборка 55 подачи жидкости располагается на верхней стороне (на стороне положительного направления оси Z) корпуса 52 контейнера для жидкости в направлении силы тяжести. Эта конфигурация делает соединительную часть (например, сборку 55 подачи жидкости) легко видимой в процессе соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10, и соответственно облегчает операцию соединения (действие соединения). Например, пользователь может визуально распознать сборку 55 подачи жидкости и конструкцию 58 электрического соединения на стороне контейнера без помех со стороны других элементов, как показано на Фиг 18. «Конструкция электрического соединения на стороне контейнера» может рассматриваться как «блок 58 подложки», как «печатная плата 582» или как «контактная часть cp».
[0150]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 19, направление соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10 является горизонтальным направлением. Более конкретно, направление соединения является отрицательным направлением оси K1, которое является одним направлением горизонтального направления. Задание в качестве направления соединения одного направления дополнительно облегчает операцию соединения.
[0151]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 9 и 10, канал 572 подачи жидкости является открытым в первом направлении (более конкретно, в отрицательном направлении оси K1). Направление соединения является первым направлением (более конкретно, отрицательным направлением оси K1), как показано на Фиг. 19. Соответственно, направление отверстия канала 572 подачи жидкости и направление соединения контейнера 50 для жидкости имеют идентичные компоненты направления. Эта конфигурация позволяет части 362 введения жидкости (показанной на Фиг. 19) принтера 10 легко вставляться в канал 572 подачи жидкости путем перемещения контейнера 50 для жидкости в направлении соединения (в отрицательном направлении оси K1). Это дополнительно облегчает соединение контейнера 50 для жидкости с принтером 10.
[0152]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 8A, конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера располагается на стороне одной концевой части 501 корпуса 52 контейнера для жидкости. Как показано на Фиг. 24 и Фиг. 27, когда контейнер 50 для жидкости соединен с принтером 10, конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера поддерживает корпус 52 контейнера для жидкости с верхней стороны (со стороны положительного направления оси Z) корпуса 52 контейнера для жидкости в направлении силы тяжести. Как показано на Фиг. 19, конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера перемещается в направлении соединения (отрицательное направление оси K1) так, чтобы быть электрически соединенной с конструкцией 382 электрического соединения на стороне устройства, предусмотренной на принтере 10. Эта конфигурация заставляет корпус 52 контейнера для жидкости быть поддержанным и свисать в направлении силы тяжести (более конкретно, в отрицательном направлении оси Z, которое направлено вниз в направлении силы тяжести) за счет конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера, а также сборки 55 подачи жидкости, когда контейнер 50 для жидкости соединен с принтером 10. Это позволяет корпусу 52 контейнера для жидкости быть более надежно поддержанным. Конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера располагается на верхней стороне (на стороне положительного направления оси Z) корпуса 52 контейнера для жидкости в направлении силы тяжести. Эта конфигурация делает соединительную часть (например, конструкцию 58 электрического соединения на стороне контейнера) легко видимой в процессе соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10, и соответственно облегчает операцию соединения.
[0153]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 18, сборка 55 подачи жидкости и конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера располагаются так, чтобы быть выстроенными во втором направлении (направлении оси K2) в процессе соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10. Эта конфигурация делает сборку 55 подачи жидкости и конструкцию 58 электрического соединения на стороне контейнера легко видимыми в процессе перемещения контейнера 50 для жидкости в направлении соединения (в отрицательном направлении оси K1), например, как показано на Фиг. 18, и таким образом позволяет пользователю легко проверить положения сборки 55 подачи жидкости и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера. Эта конфигурация позволяет сборке 55 подачи жидкости и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера быть соединенными с принтером 10 с высокой точностью.
[0154]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 8A, сборка 55 подачи жидкости и конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера располагаются в положениях ближе к центру P52 части 501 одного конца, чем первая концевая часть 501A и вторая концевая часть 501B. Эта конфигурация уменьшает величину вращения контейнера 50 для жидкости в случае, когда одна из сборки 55 подачи жидкости и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера соединяется раньше, чем другая, по сравнению с конфигурацией, в которой сборка 55 подачи жидкости и конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера располагаются в положениях ближе к первой концевой части 501A и второй концевой части 501B, чем центр P52 части 501 одного конца.
[0155]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 8A, сборка 55 подачи жидкости и конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера располагаются между первым концом 54А ручки и вторым концом 54В ручки. Эта конфигурация позволяет сборке 55 подачи жидкости и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера быть легко позиционируемыми относительно принтера 10, когда пользователь захватывает элемент 53 ручки. Другими словами, эта конфигурация облегчает соединение сборки 55 подачи жидкости и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера с принтером 10. Например, даже в случае, когда пользователь захватывает часть 54 ручки и заставляет контейнер 50 для жидкости вращаться вокруг части 54 ручки в процессе соединения с принтером 10, эта конфигурация уменьшает величину вращения сборки 55 подачи жидкости и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера. Это улучшает удобство использования в процессе соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10.
[0156]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 8A, сборка 55 подачи жидкости и конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера располагаются по центру P54 части 54 ручки. Например, даже в случае, когда пользователь захватывает часть 54 ручки и заставляет контейнер 50 для жидкости вращаться вокруг части 54 ручки, эта конфигурация уменьшает величину вращения сборки 55 подачи жидкости и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера. Это дополнительно улучшает удобство использования в процессе соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10.
[0157]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 17G и Фиг. 17H, корпус 52 контейнера для жидкости включает в себя первую камеру 52A, которая соединена с элементом 53 ручки, и вторую камеру 52B, которая располагается на нижней стороне (отрицательной стороне направления оси Z) первой камеры 52A в направлении силы тяжести, и имеет большую длину, чем первая камера 52A в первом направлении (в направлении оси K1). Эта конфигурация гарантирует достаточное количество чернил, содержащихся во второй камере 52B, а также уменьшает вероятность того, что первая камера 52A будет мешать беспроблемному соединению сборки 55 подачи жидкости и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера с принтером 10, когда контейнер 50 для жидкости перемещается в направлении соединения, включающем в себя компонент первого направления (направления оси K1), для соединения с принтером 10. Далее дополнительно описываются эти полезные эффекты со ссылками на Фиг. 29-34.
[0158]
Фиг. 29 представляет собой первую диаграмму, иллюстрирующую состояние до того, как контейнер 50 для жидкости вставляется в компоновочный блок 30 установки. Фиг. 30 представляет собой диаграмму, изображенную на Фиг. 29, если смотреть со стороны положительного направления оси Z. Фиг. 31 представляет собой вторую диаграмму, иллюстрирующую состояние до того, как контейнер 50 для жидкости вставляется в компоновочный блок 30 установки. Фиг. 32 представляет собой диаграмму, изображенную на Фиг. 31, если смотреть со стороны положительного направления оси Z. Фиг. 33 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую состояние, в котором контейнер 50 для жидкости вставлен в компоновочный блок 30 установки. Фиг. 34 представляет собой диаграмму, изображенную на Фиг. 33, если смотреть со стороны положительного направления оси Z. В процессе установки контейнера 50 для жидкости на компоновочном блоке 30 установки контейнер 50 для жидкости перемещается в последовательности Фиг. 29, Фиг. 31 и Фиг. 33. Способ установки, показанный на Фиг. 29-34, отличается от способа установки, описанного выше со ссылками на Фиг. 18-21, направлением установки, а во всем остальном подобен способу установки, показанному на Фиг. 18-21.
[0159]
Как показано на Фиг. 29, для того, чтобы установить контейнер 50 для жидкости в подвижном элементе 40, пользователь перемещает контейнер 50 для жидкости наклонно вниз к подвижному элементу 40. Как показано на Фиг. 31, пользователь затем располагает элементы контейнера 50 для жидкости (блок 58 подложки и блок 55 подачи жидкости) так, чтобы они были установлены в подвижном элементе 40 непосредственно выше подвижного элемента 40, и перемещает контейнер 50 для жидкости вниз в направлении силы тяжести (в отрицательном направлении оси Z). Это заставляет контейнер 50 для жидкости быть установленным в компоновочном блоке 30 установки. Пользователь затем нажимает нажимную часть 545, чтобы переместить контейнер 50 для жидкости, вставленный в подвижный элемент 40, в направлении соединения (в отрицательном направлении оси K1) так, чтобы контейнер 50 для жидкости был соединен с компоновочным блоком 30 установки, как показано на Фиг. 33.
[0160]
Как показано на Фиг. 31 и Фиг. 32, для того, чтобы установить контейнер 50 для жидкости в компоновочном блоке 30 установки, пользователь может расположить сборку 55 подачи жидкости непосредственно над поддерживающей частью сборки 42 подачи и расположить конструкцию 58 электрического соединения на стороне контейнера непосредственно над поддерживающей частью 48 подложки. Как показано на Фиг. 31, первая камера 52A, соединенная с элементом 53 ручки, имеет меньшую длину, чем вторая камера 52B, в направлении оси K1. Более конкретно, сборка 55 подачи жидкости и конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера выполнены с возможностью выступать в направлении соединения (в отрицательном направлении оси K1) из первой камеры 52A на предопределенные расстояния Sa1 и Sa2. Эта конфигурация уменьшает вероятность того, что корпус 52 контейнера для жидкости будет мешать установке сборки 55 подачи жидкости и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера в компоновочном блоке 30 установки, когда корпус 52 контейнера для жидкости перемещается для соединения с принтером 10.
[0161]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 28A, в состоянии соединения сборка 55 подачи жидкости и конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера располагается в положениях по центру GP тяжести (линии GC центра тяжести) во втором направлении (в направлении оси K2). Эта конфигурация уменьшает величину вращения контейнера 50 для жидкости вокруг одной из сборки 55 подачи жидкости и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера в качестве точки опоры в состоянии соединения.
[0162]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления позиционирующая конструкция 56 и конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера, включающая в себя удерживающую часть 59 печатной платы, которые требуются для соединения с принтером 10, обеспечиваются как единое целое с рабочим элементом 53 (показанным на Фиг. 9). Эта конфигурация устраняет необходимость обеспечения другого компонента (например, корпуса для установки контейнера 50 для жидкости) для соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10. Это достигает функции соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10 с помощью меньшего количества компонентов. Конфигурация, в которой позиционирующая конструкция 56 и конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера, включающая в себя удерживающую часть 59 печатной платы, обеспечиваются как единое целое с рабочим элементом 53, позволяет пользователю захватить рабочий элемент 53 и работать с контейнером 50 для жидкости в процессе соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10. Эта конфигурация дает лучшее удобство использования по сравнению с конфигурацией без рабочего элемента 53.
[0163]
Это устраняет необходимость заранее устанавливать контейнер 50 для жидкости в корпус, и таким образом упрощает процесс соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10. Это также устраняет необходимость в корпусе и позволяет уменьшить массу контейнера 50 для жидкости. Дополнительно к этому, так как нет никакой потребности в корпусе, корпус 52 контейнера для жидкости после израсходования чернил легко уменьшается в размере и утилизируется.
[0164]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления корпус 52 контейнера для жидкости устанавливается на рабочем элементе 53 в таком состоянии, чтобы он был видимым снаружи контейнера 50 для жидкости (см. Фиг. 7). Эта конфигурация позволяет легко распознавать снаружи количество чернил, содержащихся в корпусе 52 контейнера для жидкости в соответствии с изменением состояния корпуса 52 контейнера для жидкости, например, изменением объема, изменением формы или изменением объема чернил.
[0165]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления позиционирующая конструкция 56 и конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера, включающая в себя удерживающую часть 59 печатной платы, предоставлены на первой стороне 53fa рабочего элемента 53. Нажимная часть 545 предоставлена на второй стороне 53fb, которая находится напротив позиционирующей конструкции 56 и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера, включающей в себя удерживающую часть 59 печатной платы, с другой стороны рабочего элемента 53 (показанного на Фиг. 9 и Фиг. 12). Соответственно позиционирующая конструкция 56 и конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера, включающая в себя удерживающую часть 59 печатной платы, используемые для позиционирования относительно принтера 10, и нажимная часть 545, нажимаемая в процессе соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10, делаются легко видимыми снаружи. Соответственно это облегчает операцию соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10. Сила нажатия, прикладываемая пользователем к нажимной части 545, передается непосредственно сборке 55 подачи жидкости и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера. Это стабилизирует движение сборки 55 подачи жидкости и конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера к движению вдоль направления соединения (отрицательного направления оси K1).
[0166]
В случае, когда контейнер 50 для жидкости падает, очень вероятно, что корпус 52 контейнера для жидкости с большим весом, в котором содержатся чернила, будет ниже рабочего элемента 53. В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления по меньшей мере часть позиционирующей конструкции 56 предоставлена на стороне корпуса 52 контейнера для жидкости (со стороны отрицательного направления оси Z) канала 572 подачи жидкости (показан на Фиг. 7 и Фиг. 13). Даже в случае, когда контейнер 50 для жидкости падает, эта конфигурация позиционирующей конструкции 56 уменьшает вероятность того, что канал 572 подачи жидкости столкнется с каким-либо предметом, таким как поверхность пола. Это соответственно уменьшает вероятность того, что канал 572 подачи жидкости будет поврежден.
[0167]
В соответствии с вышеупомянутым вариантом осуществления по меньшей мере часть удерживающей части 59 печатной платы (то есть часть конструкции 58 электрического соединения на стороне контейнера, отличающаяся от контактных частей cp), предоставлена на стороне корпуса 52 контейнера для жидкости (на стороне отрицательного направления оси Z) печатной платы 582 (контактных частей cp) (см. Фиг. 7 и Фиг. 13). Даже в случае, когда контейнер 50 для жидкости падает, эта конфигурация удерживающей части 59 печатной платы уменьшает вероятность того, что печатная плата 582 (контактные части cp) столкнется с предметом, таким как поверхность пола. Это соответственно уменьшает вероятность того, что печатная плата 582 (контактная часть cp) будет повреждена.
[0168]
В соответствии с вышеупомянутым вариантом осуществления рабочий элемент 53 обеспечивается так, чтобы сделать поверхность 541 захвата смещенной в направлении центральной оси CT относительно канала 572 подачи жидкости, когда поверхность 541 захвата располагается относительно части 57 подачи жидкости в направлении (положительном направлении оси Z), перпендикулярном к направлению центральной оси CT части 57 подачи жидкости (см. Фиг. 15). Когда пользователь удерживает часть 54 захвата рабочего элемента 53 для того, чтобы установить контейнер 50 для жидкости на принтер 10, эта конфигурация заставляет канал 572 подачи жидкости не быть закрытым рабочим элементом 53, но быть визуально распознаваемым. Это облегчает пользователю установку контейнера 50 для жидкости на принтер 10. Пользователь захватывает рабочий элемент 53 для обращения с контейнером 50 для жидкости. Это уменьшает вероятность того, что пользователь коснется корпуса 52 контейнера для жидкости. Это соответственно уменьшает вероятность того, что корпус 52 будет поврежден, и чернила, содержащиеся в корпусе 52 контейнера для жидкости, вытекут наружу.
[0169]
В соответствии с вышеупомянутым вариантом осуществления блок 55 подачи жидкости предоставлен так, что он выступает наружу (в отрицательном направлении оси K1) из рабочего элемента 53 (см. Фиг. 9 и Фиг. 10). Эта конфигурация позволяет пользователю легко распознать, что направление выступа блока 55 подачи жидкости указывает направление соединения для соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10 (см. Фиг. 9). Это дополнительно облегчает пользователю установку контейнера 50 для жидкости на принтер 10.
[0170]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления контейнер 50 для жидкости имеет позиционирующую конструкцию 56 (показана на Фиг. 9). Позиционирующая конструкция 56 служит для того, чтобы приблизительно позиционировать контейнер 50 для жидкости, включая часть 57 подачи жидкости, относительно принтера 10. Это обеспечивает адекватную установку контейнера 50 для жидкости на принтер 10 (то есть в адекватном установленном состоянии).
[0171]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления блок 58 подложки предоставлен так, что он смещен относительно поверхности 541 захвата, когда поверхность 541 захвата располагается в направлении (положительном направлении оси Z), которое перпендикулярно направлению центральной оси CT части 57 подачи жидкости (см. Фиг. 15). Эта конфигурация делает блок 58 подложки видимым, когда пользователь удерживает поверхность 541 захвата рабочего элемента 53 и устанавливает контейнер 50 для жидкости на принтер 10. Это дополнительно облегчает пользователю установку контейнера 50 для жидкости на принтер 10.
[0172]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления направление выступа блока 58 подложки (отрицательное направление оси K1) идентично направлению выступа части 57 подачи жидкости (отрицательное направление оси K1) (см. Фиг. 9 и Фиг. 10). Эта конфигурация облегчает пользователю одновременное распознавание блока 58 подложки и части 57 подачи жидкости в процессе установки контейнера 50 для жидкости на принтер 10. Это облегчает соединение части 57 подачи жидкости с принтером 10 и электрическое соединение блока 58 подложки с принтером 10. Эта конфигурация также позволяет пользователю распознать, что направление соединения блока 58 подложки с принтером 10 (отрицательное направление оси K1) идентично направлению соединения части 57 подачи жидкости с принтером 10 (отрицательное направление оси K1), как показано на Фиг. 19, когда пользователь удерживает поверхность 541 захвата рабочего элемента 53 и устанавливает контейнер 50 для жидкости на принтер 10. Это дополнительно облегчает пользователю установку контейнера 50 для жидкости на принтер 10. Дополнительно к этому соединение части 57 подачи жидкости с принтером 10 обеспечивает электрическое соединение блока 58 подложки с принтером 10.
[0173]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления блок 58 подложки и блок 55 подачи жидкости предуставлены так, что они выстроены в направлении оси K2, которое является параллельным поверхности 541 захвата и является ортогональным к центральной оси CT (см. Фиг. 9 и Фиг. 10). Эти блоки 58 и 55 таким образом выстраиваются в направлении, ортогональном к направлению соединения (отрицательному направлению оси K1). Это дополнительно облегчает электрическое соединение блока 58 подложки с конструкцией 382 электрического соединения на стороне устройства, а также соединение части 57 подачи жидкости с принтером 10.
[0174]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления блок 55 подачи жидкости (более конкретно его позиционирующая конструкция 56) и удерживающая часть 59 печатной платы соединяются друг с другом соединительным элементом 53A (показан на Фиг. 17A). Когда пользователь удерживает часть 54 захвата для того, чтобы переместить соединительный элемент 53A, эта конфигурация заставляет блок 55 подачи жидкости и удерживающую часть 59 печатной платы двигаться синхронно с движением соединительного элемента 53A. Совместные движения блока 55 подачи жидкости и удерживающей части 59 печатной платы устраняют необходимость независимо соединять блок 55 подачи жидкости и удерживающую часть 59 печатной платы с соответствующими механизмами 36 и 38 принтера 10 (см. Фиг. 6). Это облегчает соединение блока 55 подачи жидкости и удерживающей части 59 печатной платы с принтером 10.
[0175]
Соединительный элемент 53A имеет часть 54 захвата, за которую можно держаться так, чтобы внешняя сила могла быть приложена к соединительному элементу 53A и к элементам, соединенным с соединительным элементом 53A (например, к части 549 соединения). В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 17A, часть 57 подачи жидкости отливается как единое целое с частью 549 соединения. Другими словами, часть 57 подачи жидкости соединяется с частью 549 соединения. Как показано на Фиг. 17A, соединительный элемент 53A собирается со вторым элементом 53B так, чтобы быть соединенным с частью 549 соединения. Это уменьшает вероятность того, что внешняя сила будет приложена к корпусу 52 контейнера для жидкости (его главной части), отличающемуся от той части, которая установлена на части 549 соединения, и таким образом уменьшает вероятность того, что главная часть корпуса 52 контейнера для жидкости будет повреждена. Это соответственно уменьшает вероятность того, что чернила, содержащиеся в корпусе 52 контейнера для жидкости, вытекут наружу.
[0176]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 17B, соединительный элемент 53A, включающий в себя часть 54 захвата, и второй элемент 53B, включающий в себя часть 549 соединения, которые должны быть установлены на корпусе 52 контейнера для жидкости, конфигурируются отдельными элементами. Элементы 513 зацепления, предусмотренные на выступающей части 517 второго элемента 53B, зацепляются с элементами 511 зацепления, предусмотренными на соединительном элементе 53A, так, чтобы соединительный элемент 53A был соединен со вторым элементом 53B. Другими словами, часть 549 соединения, установленная на корпусе 52 контейнера для жидкости, и соединительный элемент 53A могут быть сформированы как отдельные элементы. Это увеличивает гибкость дизайна. Например, элементы 511 зацепления соединительного элемента 53A могут иметь форму, соответствующую форме элементов 513 зацепления второго элемента 53B. Это позволяет соединительным элементам 53A различных форм соединяться со вторым элементом 53B.
[0177]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 17B, элементы 511 зацепления соединительного элемента 53A зацепляются с элементами зацепления 513 второго элемента 53B так, чтобы соединительный элемент 53A и второй элемент 53B были позиционированы друг относительно друга. Другими словами, элементы 511 зацепления, служащие в качестве позиционирующих элементов, легко позиционируют часть 57 подачи жидкости и печатную плату 582 друг относительно друга. Это гарантирует соединение части 57 подачи жидкости и печатной платы 582 с принтером 10 с высокой точностью.
[0178]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 17B, элемент 511 зацепления, служений в качестве позиционирующего элемента, имеет такую внешнюю форму (более конкретно приблизительно прямоугольную форму), чтобы она окружала направление вдоль центральной оси CT части 57 подачи жидкости (направление оси K1). Эта конфигурация подавляет позиционное рассогласование между вторым элементом 53B, снабженным частью 57 подачи жидкости, и первым элементом 53A, снабженным печатной платой 582, в направлении, перпендикулярном к центральной оси CT (плоское направление, определяемое направлением оси Z и направлением оси K2).
[0179]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 17B, соединительный элемент 53A имеет три элемента зацепления 511A, 511B и 511C, которые выстраиваются в направлении (направлении оси K2), пересекающимся с направлением силы тяжести (направлением оси Z). Когда пользователь захватывает часть 54 захвата, эта конфигурация заставляет нагрузку, создаваемую весом корпуса 52 контейнера для жидкости, распределяться по трем элементам зацепления 511A, 511B и 511C. Это уменьшает вероятность того, что элементы 511 зацепления будут повреждены.
[0180]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 17C, элемент 511А зацепления и элемент 511B зацепления или элемент 511А зацепления и элемент 511C зацепления предоставлены в положениях по разные стороны от части 57 подачи жидкости в продольном направлении части 549 соединения (в направлении оси K2). Эта конфигурация заставляет нагрузку, создаваемую весом корпуса 52 контейнера для жидкости, быть приложенной к соответствующим сторонам соединительного элемента 53A и второго элемента 53B, находящихся по разные стороны от части 57 подачи жидкости. Это уменьшает вероятность того, что одна сторона (сторона положительного направления оси K2) части 549 соединения будет сильнее наклонена (сильнее деформирована), чем другая сторона (сторона отрицательного направления оси K2) относительно части 57 подачи жидкости. Это соответственно подавляет позиционное рассогласование части 57 подачи жидкости и таким образом обеспечивает соединение части 57 подачи жидкости с принтером 10 с высокой точностью.
[0181]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 17C, элемент 511В зацепления и элемент 511С зацепления или элемент 511А зацепления и элемент 511C зацепления предоставлены в положениях по разные стороны от печатной платы 582 в продольном направлении части 549 соединения (в направлении оси K2). Эта конфигурация заставляет нагрузку, создаваемую весом корпуса 52 контейнера для жидкости, быть приложенной к соответствующим сторонам соединительного элемента 53A и второго элемента 53B, находящихся по разные стороны от печатной платы 582. Это уменьшает вероятность того, что одна сторона (сторона положительного направления оси K2) части 549 соединения будет сильнее наклонена (сильнее деформирована), чем другая сторона (сторона отрицательного направления оси K2) относительно печатной платы 582. Это соответственно подавляет позиционное рассогласование печатной платы 582, и таким образом обеспечивает соединение печатной платы 582 с принтером 10 с высокой точностью.
[0182]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 8A, ширина W52 части 54 захвата является меньшей, чем ширина W549 части 549 соединения, а блок 55 подачи жидкости и блок 58 подложки располагаются между соответствующими концами 54A и 54B части 54 захвата. Эта конфигурация обеспечивает надежную поддержку блока 55 подачи жидкости и блока 58 подложки частью 54 захвата, когда пользователь удерживает часть 54 захвата.
[0183]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 17A, элемент 53A ручки и часть 57 подачи жидкости формируются как отдельные элементы. Это увеличивает гибкость дизайна контейнера 50 для жидкости. Например, даже когда есть потребность сменить материал части 57 подачи жидкости при изменении типа чернил, содержащихся в корпусе 52 контейнера для жидкости, нет никакой необходимости в изменении материала элемента 53A ручки. В некоторых случаях, когда тип чернил изменяется, масса обычно используемой части 57 подачи жидкости может элюироваться в измененные чернила. В этом случае необходимо заново сформировать часть 57 подачи жидкости из материала, являющегося химически инертным к измененным чернилам. В соответствии с этим вариантом осуществления, однако, второй элемент 53B, снабженный частью 57 подачи жидкости, и элемент 53A ручки, снабженный частью 54 захвата, формируются как отдельные элементы. Соответственно нет никакой нужды изменять материал элемента 53A ручки. Другими словами, элемент 53A ручки и часть 57 подачи жидкости могут быть сформированы отдельно из материалов в соответствии с приложениями.
[0184]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления часть 57 подачи жидкости делается из материала, имеющего стойкость к чернилам, содержащимся в корпусе 52 контейнера для жидкости. Это уменьшает вероятность того, что часть 57 подачи жидкости будет испорчена (повреждена) чернилами. Это также уменьшает вероятность образования примесей в чернилах, которые подаются к принтеру 10, например, за счет вымывания частичек части 57 подачи жидкости в чернила.
[0185]
Элемент 53A ручки является частью, которая захватывается пользователем для того, чтобы непосредственно получить внешнюю силу. В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления элемент 53A ручки формируется из материала, имеющего превосходное сопротивление деформации или превосходное сопротивление ползучести. Это подавляет деформацию элемента 53A ручки. Позиционирующая конструкция 56 и удерживающая часть 59 печатной платы соединяются с элементом 53A ручки. Позиционирующая конструкция 56 и удерживающая часть 59 печатной платы являются важными частями, участвующими, например, в позиционировании контейнера 50 для жидкости относительно принтера 10 в процессе соединения контейнера 50 для жидкости с принтером 10. Подавление деформации элемента 53A ручки подавляет позиционное рассогласование этих частей 56 и 59 относительно элемента 53A ручки. Это соответственно гарантирует адекватное соединение контейнера 50 для жидкости с принтером 10.
[0186]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 15 и Фиг. 17B, контейнер 50 для жидкости имеет нажимную часть 545, предусмотренную в положении напротив блока 55 подачи жидкости с другой стороны элемента 53A ручки. Эта конфигурация облегчает соединение части 57 подачи жидкости с принтером 10 путем простого нажатия пользователем нажимной части 545.
[0187]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 17A, элемент 53A ручки и третий элемент 53C, имеющий нажимную часть 545, формируются как отдельные элементы. Это увеличивает гибкость дизайна контейнера 50 для жидкости. Например, форма и площадь нажимной части 545 могут быть установлены произвольно независимо от формы и размера элемента 53A ручки. Это позволяет расположить часть нажимной части 545 так, чтобы она перекрывалась с корпусом 52 контейнера для жидкости. Такая компоновка, в которой часть нажимной части 545 перекрывается с корпусом 52 контейнера для жидкости, расширяет внешнюю форму нажимной части 545, эффективно используя ограниченное пространство, и гарантирует, что объем корпуса 52 контейнера для жидкости будет равным или выше определенного уровня.
[0188]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления нажимная часть 545 имеет внешний вид, который позволяет идентифицировать цвет чернил, содержащихся в корпусе 52 контейнера для жидкости. Более конкретно, в соответствии с вышеописанным вариантом осуществления третий элемент 53C, включая нажимную часть 545 (см. Фиг. 17B), окрашивается в цвет чернил. Это позволяет пользователю легко идентифицировать цвет чернил, содержащихся в корпусе 52 контейнера для жидкости, путем визуального распознавания третьего элемента 53C. В случае, когда цвет чернил, содержащихся в корпусе 52 контейнера для жидкости, изменяется, необходимо заменить только третий элемент 53C. Цвет нажимной части 545 идентичен цвету соединительного элемента 40 (показан на Фиг. 5). Эта конфигурация позволяет пользователю легко идентифицировать соединительный элемент 40, соответствующий контейнеру 50 для жидкости, путем визуального распознавания нажимной части 545. Это уменьшает вероятность того, что неправильный контейнер 50 для жидкости, содержащий не тот цвет чернил, по ошибке будет соединен с принтером 10.
[0189]
A-7. Предпочтительные аспекты контейнера 50 для жидкости
Фиг. 35 представляет собой диаграмму, дополнительно иллюстрирующую контейнер 50 для жидкости. Фиг. 36 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую часть 549 соединения. Как показано на Фиг. 35, корпус 52 контейнера для жидкости крепится к части 549 соединения путем сварки. В состоянии перед установкой корпуса 52 контейнера для жидкости в часть 549 соединения одна концевая часть 501 корпуса 52 контейнера для жидкости является открытой. Часть 549 соединения вставляется в открытую концевую часть 501 и соединяется с одной концевой частью 501 путем сварки. Внешняя окружность открытой одной концевой части 501 определяется как внешняя окружность CL501. Внешняя окружность CL501 обозначает внешнюю длину одной концевой части 501, когда одна концевая часть 501 рассматривается в положительном направлении оси Z.
[0190]
Как показано на Фиг. 36, часть 549 соединения включает в себя первую концевую секцию 549Ba соединения, расположенную на одном конце в направлении оси K2, вторую концевую секцию 549Bb соединения, расположенную на другом конце, и среднюю секцию 549A, расположенную между соответствующими концевыми секциями 549Ba и 549Bb. Средняя секция 549A формируется так, чтобы она приблизительно имела форму прямоугольного параллелепипеда. Средняя секция 549A имеет фиксированную длину в направлении оси K1. Первая концевая секция 549Ba соединения и вторая концевая секция 549Bb соединения имеют длины в направлении оси K1, уменьшающиеся к соответствующим краям части 549 соединения в направлении оси K2. Другими словами, первая концевая секция 549Ba соединения и вторая концевая секция 549Bb соединения имеют скошенную форму. Как было описано выше, часть 549 соединения включает в себя первую и вторую концевые секции 549Ba и 549Bb соединения, которые имеют кривизну для уменьшения длины в направлении оси K1 к соответствующим краям, когда контейнер 50 для жидкости рассматривается с верхней стороны (в положительном направлении оси Z) в направлении силы тяжести, а также среднюю секцию 549A, которая имеет фиксированную длину в направлении оси K1 и предназначена для соединения первой и второй концевых секций 549Ba и 549Bb соединения друг с другом. Когда часть 549 соединения рассматривается в положительном направлении оси Z, внешняя окружность определяется как внешняя окружность CL549.
[0191]
Как показано на Фиг. 35, часть 549 соединения соединяется с одной концевой частью 501 корпуса 52 контейнера для жидкости с интервалами от первой концевой части 501A и второй концевой части 501B. В соответствии с этим вариантом осуществления часть 549 соединения соединяется с одной концевой частью 501 с одинаковыми интервалами от первой концевой части 501A и второй концевой части 501B.
[0192]
Контейнер 50 для жидкости предпочтительно удовлетворяет соотношению внешняя окружность CL501×0,5 ≤ внешняя окружность CL549 ≤ внешняя окружность CL501×0,95. Соблюдение условия, чтобы внешняя окружность CL549 части 549 соединения была не меньше чем 50% внешней окружности CL501 одной концевой части 501, адекватно распределяет нагрузку, которая создается весом корпуса 52 контейнера для жидкости и прикладывается к соединению части 549 соединения и корпуса 52 контейнера для жидкости. Это уменьшает вероятность того, что соединение корпуса 52 контейнера для жидкости и части 549 соединения будет повреждено. Соблюдение условия, чтобы внешняя окружность CL549 части 549 соединения была близка к внешней окружности CL501 одной концевой части 501, увеличивает площадь соединения одной концевой части 501 и части 549 соединения, и обеспечивает лучшее распределение нагрузки, прикладываемой к соединению.
[0193]
Ограничение внешней окружности CL549 указанным предпочтительным диапазоном формирует часть 549 соединения и рабочий элемент 53, соединенный с частью 549 соединения, в указанных формах и производит контейнер 50 для жидкости с использованием различных размеров корпуса 52 контейнера для жидкости.
[0194]
Как показано на Фиг. 35, предпочтительно, чтобы первый конец 54А ручки располагался в диапазоне, в котором располагается первая концевая секция 549Ba соединения, и чтобы второй конец 54В ручки располагался в диапазоне, в котором располагается вторая концевая секция 549Bb соединения относительно направления оси K2 (продольного направления одной концевой части 501). Другими словами, предпочтительно, чтобы первый конец 54А ручки располагался в первой концевой секции 549Ba соединения, и чтобы второй конец 54В ручки располагался во второй концевой секции 549Bb соединения, когда контейнер 50 для жидкости рассматривается в положительном направлении оси Z. Эта конфигурация увеличивает длину в направлении оси K2 элемента 53 ручки, соединенного с частью 549 соединения, и тем самым распределяет нагрузку (напряжение), прикладываемую к элементу 53 ручки весом корпуса 52 контейнера для жидкости. Это уменьшает величину деформации или величину ползучей деформации элемента 53 ручки.
[0195]
Далее описываются предпочтительные аспекты контейнера 50 для жидкости на основе вышеприведенного описания. Символы в круглых скобках обозначают символы соответствующих компонентов, описанных в вышеописанном варианте осуществления.
[Аспект 1]
Контейнер (50) для жидкости, выполненный с возможностью соединения с потребляющим жидкость устройством (10) и включающий в себя:
корпус (52) контейнера для жидкости, выполненный с возможностью содержать жидкость;
часть (57) подачи жидкости, выполненную с возможностью обеспечивать поток жидкости, содержащейся в корпусе (52) контейнера для жидкости, к потребляющему жидкость устройству (10); и
часть (549) соединения, которая соединяется с частью (57) подачи жидкости и вставляется в одну концевую часть (501), образующую отверстие корпуса (52) контейнера для жидкости, так, чтобы она была установлена на корпус (52) контейнера для жидкости, причем
в соединенном состоянии, в котором контейнер (50) для жидкости соединен с потребляющим жидкость устройством (10), когда контейнер (50) для жидкости рассматривается с одной стороны (в положительном направлении оси Z), в противоположном направлении (в направлении оси Z), в котором одна концевая часть (501) корпуса (52) контейнера для жидкости является противоположной другой концевой части (502) корпуса (52) контейнера для жидкости,
контейнер (50) для жидкости удовлетворяет соотношению внешняя окружность CL501×0,5 ≤ внешняя окружность CL549 ≤ внешняя окружность CL501×0,95,
где CL501 обозначает внешнюю окружность одной концевой части (501), а CL549 обозначает внешнюю окружность части (549) соединения.
Контейнер для жидкости согласно этому аспекту адекватно распределяет нагрузку, которая создается весом корпуса 52 контейнера для жидкости и прикладывается к соединению части 549 соединения и корпуса 52 контейнера для жидкости. Это уменьшает вероятность того, что установочная часть корпуса 52 контейнера для жидкости и части 549 соединения будет повреждена.
[0196]
[Аспект 2]
Контейнер (50) для жидкости в соответствии с вышеописанным аспектом, дополнительно включающий в себя
элемент (53) ручки, который связывается с частью (549) соединения и включает в себя часть (54), захватываемую пользователем, причем
часть (549) соединения включает в себя:
первую концевую секцию (549Ba) соединения, которая является одной концевой секцией на одной концевой части (501) в продольном направлении (направлении оси K2), ортогональном к противоположному направлению, и имеет длину в направлении толщины (в направлении оси K1), ортогональном к противоположному направлению и продольному направлению, уменьшающуюся к краю в продольном направлении, когда контейнер (50) для жидкости рассматривается со стороны одного направления (положительного направления оси Z) в противоположном направлении (направлении оси Z) в соединенном состоянии;
вторую концевую секцию (549Bb) соединения, которая является другой концевой секцией в продольном направлении (направлении оси K2) и имеет длину в направлении толщины (в направлении оси K1), уменьшающуюся к краю в продольном направлении, когда контейнер (50) для жидкости рассматривается со стороны одного направления (положительного направления оси Z) в соединенном состоянии; и
среднюю секцию (549A), которая предназначена для соединения первой концевой секции соединения и второй концевой секции соединения (549Ba, 549Bb) друг с другом и имеет по существу фиксированную длину в направлении толщины, причем
в соединенном состоянии, когда контейнер (50) для жидкости рассматривается со стороны одного направления (положительного направления оси Z),
один конец (54A) элемента (53) ручки в продольном направлении (направлении оси K2) располагается в диапазоне, в котором располагается первая концевая секция (549Ba) соединения, а другой конец (54B) элемента (53) ручки располагается в диапазоне, в котором располагается вторая концевая секция (549Bb) соединения.
[0197]
[Аспект 3]
Контейнер (50) для жидкости в соответствии с вышеописанным аспектом,
в котором часть (57) подачи жидкости располагается между одним концом (54A) и другим концом (54B) в продольном направлении (направлении оси K2).
[0198]
[Аспект 4]
Контейнер (50) для жидкости в соответствии с вышеописанным аспектом, дополнительно включающий в себя
печатную плату (582), которая располагается между одним концом (54A) и другим концом (54B) в продольном направлении (направлении оси K2) и электрически соединяется с потребляющим жидкость устройством.
[0199]
[Аспект 5]
Контейнер (50) для жидкости в соответствии с вышеописанным аспектом, дополнительно включающий в себя:
позиционирующую конструкцию (56), которая располагается между одним концом (54A) и другим концом (54B) в продольном направлении (направлении оси K2) и выполнена с возможностью позиционирования части 57 подачи жидкости относительно потребляющего жидкость устройства (10); и
удерживающую часть (59) печатной платы, которая располагается между одним концом (54A) и другим концом (54B) в продольном направлении (направлении оси K2) и выполнена с возможностью удержания печатной платы.
[0200]
Контейнер 50 для жидкости вышеописанного варианта осуществления может быть определен следующими аспектами.
[Аспект А]
Контейнер (50) для жидкости, который соединяется с потребляющим жидкость устройством (10) и выполнен с возможностью подачи жидкости, включающий в себя:
корпус (52) контейнера для жидкости, выполненный с возможностью содержать жидкость;
канал (572) подачи жидкости, который располагается на стороне одной концевой части (501) корпуса (52) контейнера для жидкости и выполнен с возможностью принятия части потребляющего жидкость устройства (10), вставляемой в него для подачи жидкости, содержащейся в корпусе контейнера для жидкости, к потребляющему жидкость устройству (10); и
элемент (53) ручки, который располагается на стороне одной концевой части (501) корпуса (52) контейнера для жидкости и захватывается пользователем, причем
когда элемент ручки захватывается, корпус (52) контейнера для жидкости под действием веса располагается ниже элемента ручки в направлении силы тяжести, и
канал (572) подачи жидкости является открытым в направлении, включающем в себя горизонтальное направление (направление оси K1), и располагается в диапазоне, который не перекрывается с элементом ручки, когда контейнер (50) для жидкости рассматривается от стороны элемента ручки.
Контейнер для жидкости согласно этому аспекту позволяет пользователю визуально распознавать канал подачи жидкости без помех со стороны элемента ручки. Эта конфигурация облегчает операцию вставки канала подачи жидкости в потребляющее жидкость устройство.
[0201]
[Аспект B]
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления контейнер (50) для жидкости включает в себя корпус (52) контейнера для жидкости и поддерживающую сборку корпуса контейнера, которая соединяется с одной концевой частью (501) корпуса (52) контейнера для жидкости.
Поддерживающая сборка корпуса контейнера включает в себя блок (55) подачи жидкости, который перемещается в направлении соединения (в отрицательном направлении оси K1), включающем в себя компонент первого направления (направления оси K1) для того, чтобы соединяться с частью (362) введения жидкости потребляющего жидкость устройства (10).
[0202]
Блок (55) подачи жидкости может включать в себя:
канал (572) подачи жидкости на одном конце, который соединяется с частью (362) введения жидкости; и
позиционирующую конструкцию (56), которая выполнена с возможностью поддерживать корпус (52) контейнера для жидкости ниже поддерживающей сборки корпуса контейнера в направлении силы тяжести, когда контейнер (50) для жидкости соединяется с потребляющим жидкость устройством (10).
[0203]
Поддерживающая сборка корпуса контейнера может дополнительно иметь блок (58) подложки, и
блок (58) подложки может включать в себя
печатную плату (582), которая электрически соединяется с контактами (381) на стороне устройства потребляющего жидкость устройства (10); и
удерживающую часть (59) печатной платы, которая выполнена с возможностью удерживать печатную плату (582).
Удерживающая часть (59) печатной платы может быть выполнена с возможностью взаимодействия с позиционирующей конструкцией (56) для поддержания корпуса (52) контейнера для жидкости ниже поддерживающей сборки корпуса контейнера в направлении силы тяжести, когда контейнер (50) для жидкости соединяется с потребляющим жидкость устройством (10).
[0204]
Поддерживающая сборка корпуса контейнера может дополнительно включать в себя нажимную часть (545), которая нажимается в направлении соединения, когда контейнер (50) для жидкости соединяется с потребляющим жидкость устройством (10).
Нажимная часть (545) может быть расположена на стороне, противоположной блоку (55) подачи жидкости и блоку (58) подложки поддерживающей сборки корпуса контейнера.
[0205]
Поддерживающая сборка корпуса контейнера может включать в себя элемент (53) ручки.
Элемент (53) ручки может включать в себя часть (54) захвата, которая захватывается пользователем и располагается выше блока (55) подачи жидкости и блока (58) подложки в направлении силы тяжести, когда часть (54) захвата захватывается так, чтобы корпус (52) контейнера для жидкости свисал под действием собственного веса.
Когда корпус (50) контейнера для жидкости рассматривается с верхней стороны в направлении силы тяжести в состоянии, в котором корпус (52) контейнера для жидкости свисает под действием собственного веса, блок (55) подачи жидкости и блок (58) подложки могут выступать из элемента (53) ручки направлении соединения (в отрицательном направлении оси K1).
Как было описано выше, поддерживающая сборка корпуса контейнера включает в себя по меньшей мере одно из блока 55 подачи жидкости, блока 58 подложки, нажимной части 545 и элемента 53 ручки.
[0206]
B. Модификации
Настоящее изобретение не ограничивается вариантом осуществления или аспектами, описанными выше, но может быть осуществлено с помощью множества других аспектов, не отступая от области охвата настоящего изобретения. Некоторые примеры возможной модификации приводятся ниже.
[0207]
B-1. Первая модификация
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления корпус 52 контейнера для жидкости делается из материала, обладающего гибкостью. Это, однако, не является ограничением, и корпус 52 контейнера для жидкости может иметь любую конфигурацию, служащую в качестве корпуса контейнера для жидкости, которая выполнена с возможностью содержать жидкость. Например, корпус 52 контейнера для жидкости может быть частично сделан из материала, обладающего гибкостью, или может быть сделан из твердого материала, который по существу не изменяется в объеме независимо от потребления жидкости. Формирование по меньшей мере части корпуса 52 контейнера для жидкости из материала, обладающего гибкостью, заставляет объем корпуса 52 контейнера для жидкости изменяться в соответствии с количеством чернил, содержащихся в корпусе 52 контейнера для жидкости.
[0208]
B-2. Вторая модификация
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления рабочий элемент 53 формируется так, чтобы он имел подобную рамке форму (см. Фиг. 13). Эта форма, однако, не ограничивается этим, и может быть любой формой, которую может удерживать пользователь. Например, рабочий элемент 53 может быть сформирован в виде стержня (пластины), проходящего вдоль направления оси Z.
[0209]
B-3. Третья модификация
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 17C, например, элемент 53A ручки, блок 55 подачи жидкости и удерживающая часть 59 печатной платы формируются путем объединения трех элементов 53A, 53B и 53C. Эта конфигурация, однако, не является ограничивающей. Например, сборка, сформированная путем объединения трех элементов 53A, 53B и 53C, может быть сформирована как единое целое. Способ, используемый для интегрального формирования, может быть, например, интегральной отливкой или способом соединения соответствующих элементов 53A, 53B и 53C друг с другом с использованием клейкого вещества и т.п. Это облегчает изготовление контейнера 50 для жидкости. Эта модификация формирует как единое целое блок 55 подачи жидкости с блоком 58 подложки, и таким образом позиционирует эти блоки 55 и 58 друг относительно друга с высокой точностью. Эта модификация также формирует как единое целое соединительный элемент 53A с частью 549 соединения. Это уменьшает вероятность того, что часть 549 соединения и соединительный элемент 53A отделятся друг от друга под действием веса корпуса 52 контейнера для жидкости, когда пользователь захватывает соединительный элемент 53A. Когда пользователь захватывает соединительный элемент 53A, нагрузка, создаваемая весом корпуса 52 контейнера для жидкости, прикладывается к соединительному элементу 53A через часть 549 соединения. Это уменьшает внешнюю силу, прикладываемую к самому корпусу 52 контейнера для жидкости, и таким образом уменьшает вероятность того, что корпус 52 контейнера для жидкости будет поврежден.
[0210]
B-4. Четвертая модификация
В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, как показано на Фиг. 19, направление соединения контейнера 50 для жидкости с компоновочным блоком 30 установки является горизонтальным направлением (направлением оси K1). Это, однако, не является ограничивающим, и направление соединения может быть любым направлением, включающим в себя компонент первого направления (направления оси K1). Например, направление соединения может быть направлением, включающим в себя отрицательный компонент направления оси Z и отрицательный компонент направления оси K1. В этом случае подвижный элемент 40 также перемещается в направлении, соответствующем направлению соединения контейнера 50 для жидкости.
[0211]
B-5. Пятая модификация
Настоящее изобретение не ограничивается струйным принтером или его контейнером 50 для жидкости, но применимо также к любому печатающему устройству (потребляющему жидкость устройству), выполненному с возможностью выбрасывать другую жидкость, не чернила, а также к контейнеру для жидкости, выполненному с возможностью содержать другую жидкость. Например, настоящее изобретение может быть применено к любому из различных потребляющих жидкость устройств, и к их контейнерам для жидкости:
(1) устройство записи изображения, такое как факсимильный аппарат;
(2) устройство выброса цветного материала, используемое для производства цветных фильтров для устройства отображения, например, для жидкокристаллического дисплея;
(3) устройство выброса электродного материала, используемое для формирования электродов для, например, органического электролюминесцентного дисплея и полевого эмиссионного дисплея (FED);
(4)потребляющее жидкость устройство, выполненное с возможностью выброса жидкости, содержащей биоорганический материал, используемой для производства биочипов;
(5) устройство выброса образцов, используемое в качестве прецизионной пипетки;
(6) устройство выброса смазочных материалов;
(7) устройство выброса полимерного раствора;
(8) потребляющее жидкость устройство, для точного выброса смазочных материалов в прецизионных машинах, таких как часы или камеры;
(9) потребляющее жидкость устройство, выполненное с возможностью выброса прозрачного полимерного раствора, такого как отверждаемый ультрафиолетом полимерный раствор, на подложку для производства полусферической микролинзы (оптической линзы), используемой, например, для оптических коммуникационных элементов;
(10) потребляющее жидкость устройство, выполненное с возможностью выброса кислотного или щелочного раствора для травления подложки и т.п.; и
(11)потребляющее жидкость устройство, оборудованное головкой выброса жидкости для выброса очень небольшого объема капелек любой другой жидкости.
[0212]
«Капелька» в настоящем документе означает состояние жидкости, выпущенной из потребляющего жидкость устройства, и может иметь зернистую форму, форму слезинки или коническую нитевидную форму. «Жидкость» в настоящем документе может быть любым материалом, выпускаемым потребляющим жидкость устройством. «Жидкость» может быть любым материалом в жидкой фазе. Например, материалы в жидком состоянии высокой вязкости или низкой вязкости, золи, водные гели и другие материалы в жидком состоянии, включая неорганические растворители, органические растворители, растворы, жидкие смолы и жидкие металлы (металлические расплавы) включаются в термин «жидкость». «Жидкость» не ограничивается жидким состоянием как одним из трех состояний вещества, но включает растворы, дисперсии и смеси функциональных частиц твердых материалов, таких как частицы пигмента или металлические частицы, растворенные, диспергированные или смешанные с растворителем. Типичные примеры жидкости включают в себя чернила, описанные в вышеописанном варианте осуществления, и жидкие кристаллы. Чернила в настоящем документе включают в себя обычные чернила на основе воды и на основе масла, а также различные жидкие композиции, такие как гелевые чернила и чернила горячего расплава. В приложении, использующем контейнер для жидкости, выполненный с возможностью содержать ультрафиолетовые чернила, отверждаемые ультрафиолетовым излучением, и соединенный с принтером, расположение контейнера для жидкости, не соприкасающегося с поверхностью размещения, уменьшает вероятность того, что ультрафиолетовые чернила будут отверждены за счет передачи тепла от поверхности размещения к контейнеру для жидкости.
[0213]
B-6. Шестая модификация
Фиг. 37 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую корпус 50a электрического соединения. Контейнер 50 для жидкости включает в себя корпус 52 контейнера для жидкости и часть 57 подачи жидкости в вышеописанном варианте осуществления (см. Фиг. 7 и Фиг. 9), но может конфигурироваться как корпус 50a электрического соединения без этих компонентов. Более конкретно, корпус 50a электрического соединения конфигурируется путем исключения корпуса 52 контейнера для жидкости и части 57 подачи жидкости из контейнера 50 для жидкости, а во всем остальном имеет конфигурацию, подобную конфигурации контейнера 50 для жидкости. В приложении, использующем этот корпус 50a электрического соединения, чернила подаются из размещенного снаружи резервуара (резервуара для жидкости) 902, содержащего чернила, через трубку (шланг) 900 для потока жидкости, предназначенную для соединения резервуара 902 с частью 362 введения жидкости с принтером 10. Эта конфигурация имеет полезные эффекты, подобные полезным эффектам вышеописанного варианта осуществления. Например, в процессе соединения корпуса 50a электрического соединения с принтером 10 пользователь может захватить рабочий элемент 53 для работы с корпусом 50a электрического соединения. Это дает лучшее удобство использования по сравнению с конфигурацией без рабочего элемента 53. Трубка (шланг) 900 для потока жидкости может быть соединена в середине трубки для потока жидкости, предназначенной для соединения части 362 введения жидкости с потребляющим жидкость устройством принтера 10.
[0214]
B-7. Седьмая модификация
Конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера включает в себя печатную плату 582 в соответствии с вышеописанным вариантом осуществления, но это не является ограничением. Конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера может иметь любую конфигурацию, включающую в себя контактную часть cp, которая входит в контакт с конструкцией 382 электрического соединения на стороне устройства. Например, печатная плата 582 может не содержать запоминающий блок 583. В одном примере конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера может включать в себя контактную часть, которая используется для обнаружения установки и демонтажа контейнера 50 для жидкости. В другом примере конструкция 58 электрического соединения на стороне контейнера может включать в себя общую печатную плату, включающую в себя гибкий кабель, такую как гибкая печатная схема (FPC). Эта печатная схема имеет контактную часть на одном конце, которая входит в контакт с конструкцией 382 электрического соединения на стороне устройства. Другой конец может быть соединен, например, с устройством сброса. Эта модификация может использоваться вместо печатной платы 582 или в дополнение к печатной плате 582.
[0215]
Настоящее изобретение не ограничивается каким-либо одним вариантом осуществления, примерами и описанными в настоящем документе модификациями, но может быть реализовано множеством других конфигураций без выхода за границы области охвата настоящего изобретения. Например, технические особенности варианта осуществления, примеров и модификаций, соответствующих техническим особенностям соответствующих аспектов, описанных в разделе «Сущность изобретения», могут быть заменены или объединены подходящим образом для того, чтобы решить часть или все описанные выше задачи, или для того, чтобы достичь части или всех описанных выше полезных эффектов. Любая из технических особенностей может быть подходящим образом опущена, если эта техническая особенность не описывается как существенная в настоящем документе.