УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СО СНЯТИЕМ СТРУЖКИ

1. Устройство для механической обработки со снятием стружки обрабатываемой детали, содержащее корпус-корпус (102; 202; 302; 402), выполненный с возможностью соединения с держателем или вращающимся шпинделем, при этом корпус образует центральную ось (z-z) и содержит по меньшей мере одно первое гнездо (108; 208; 308; 408), выполненное с возможностью приема режущей пластины (112; 312; 412), имеющей по меньшей мере одну главную режущую кромку (115; 315; 415), расположенную так, чтобы быть активной во время механической обработки со снятием стружки, при этом первое гнездо содержит активную часть (117; 217; 317; 417), содержащую по меньшей мере одну поверхность (116; 216; 316) первого гнезда, при этом корпус-корпус выполнен с возможностью приема режущей пластины в первом гнезде на по меньшей мере одной поверхности первого гнезда, при этом первое гнездо содержит по меньшей мере одну установочную поверхность (121, 123; 221, 223; 321, 323), при этом по меньшей мере одна установочная поверхность образует угол с поверхностью первого гнезда и выполнена с возможностью расположения режущей пластины аксиально и радиально в активной части первого гнезда, при этом корпус выполнен с возможностью приема режущей пластины в первом гнезде таким образом, что упомянутая активная часть продолжается вдоль активной главной режущей кромки (115; 315; 415), или вдоль ее участка, при этом корпус содержит второе гнездо (126; 226; 326; 426), выполненное с возможностью приема прокладочного элемента (128; 228; 328; 428), при этом корпус выполнен с возможностью приема прокладочного элемента во втором гнезде таким образом, что режущая пластина, принятая в первом гнезде, примыкает по меньшей мере к одной поверхности первого гнезда и примыкает к прокладочному элементу, отличающееся тем, что упомянутая активная часть ограничена аксиально по меньшей мере в одном направлении и радиально внутрь относительно центральной оси по меньшей мере одной установочной поверхностью, причем корпус выполнен с возможностью приема режущей пластины в первом гнезде таким образом, что режущая пластина, если смотреть перпендикулярно плоскости по меньшей мере одной поверхности первого гнезда, закрывает площадь (170), образованную прокладочным элементом и по меньшей мере одной поверхностью первого гнезда упомянутой активной части, при этом второе гнездо выполнено с возможностью приема прокладочного элемента (128; 228; 328; 428), который занимает менее 90% упомянутой площади.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что второе гнездо (126; 226; 326; 426) выполнено с возможностью приема прокладочного элемента (128; 228; 328; 428), который занимает менее 80% упомянутой площади (170), например, менее 70% или 60%, или 50%, или 40%, или 25% упомянутой площади.
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что корпус (102) содержит первый концевой участок (104) и противоположный второй концевой участок (106), при этом корпус на первом концевом участке выполнен с возможностью соединения со шпинделем или держателем, а на втором концевом участке выполнен с первым и вторым гнездом (108, 126), причем активная часть (117) первого гнезда имеет первую область (136), размещенную наиболее удаленно от первого концевого участка корпуса относительно оставшейся части активной части первого гнезда, а второе гнездо примыкает к упомянутой первой области.
4. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что корпус (102) содержит первый концевой участок (104) и противоположный второй концевой участок (106), при этом корпус на первом концевом участке выполнен с возможностью соединения со шпинделем или держателем, а на втором концевом участке выполнен с первым и вторым гнездом (108, 126), причем по меньшей мере одна поверхность (116) первого гнезда имеет первую область (136), размещенную наиболее удаленно от первого концевого участка корпуса относительно оставшейся части или участка по меньшей мере одной поверхности первого гнезда, при этом второе гнездо примыкает к первой области по меньшей мере одной поверхности первого гнезда.
5. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что корпус (102) выполнен с возможностью приема прокладочного элемента (128) во втором гнезде (126) таким образом, что по меньшей мере участок (138) прокладочного элемента размещен наиболее удаленно от первого концевого участка (104) корпуса относительно по меньшей мере одной поверхности (116) первого гнезда.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере одна поверхность (116; 216; 316) первого гнезда размещена по существу в осевой плоскости (118; 218; 318), которая продолжается по существу радиально относительно центральной оси (z-z) корпуса.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что во втором гнезде (126) корпус (102) выполнен с возможностью приема прокладочного элемента (128), содержащего по меньшей мере одну контактную поверхность (134), при этом корпус выполнен с возможностью приема прокладочного элемента во втором гнезде таким образом, что режущая пластина (112), принятая в первом гнезде (108), примыкает по меньшей мере к одной поверхности (116) первого гнезда и примыкает по меньшей мере к одной контактной поверхности, при этом по меньшей мере одна контактная поверхность выполнена меньшей упомянутой площади.
8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство содержит первые установочные элементы (140) для установки режущей пластины (112), при этом устройство содержит вторые установочные элементы (142), отделенные от упомянутых первых установочных элементов и выполненные для установки прокладочного элемента (128), причем упомянутые первые установочные элементы (140) содержат первую выемку (144), выполненную в корпусе (102) и размещенную в первом гнезде (108), и которая выполнена с возможностью приема и удерживания первого крепежного элемента (146), причем упомянутые вторые установочные элементы (142) содержат вторую выемку (148), выполненную в корпусе и размещенную во втором гнезде (126), и которая выполнена с возможностью приема и удерживания крепежного элемента (150), при этом первая выемка (144) образует первую центральную ось (152), а вторая выемка (148) образует вторую центральную ось (154), и причем первая и вторая выемка (144, 148) выполнены в корпусе (102) таким образом, что вторая центральная ось (154) выровнена или параллельна оси (151), которая образует первый угол (α) с первой центральной осью (152).
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что первый угол (α) является по существу перпендикулярным.
10. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что вторая выемка (148) выполнена в корпусе (102) таким образом, что вторая центральная ось (154) продолжается по существу радиально относительно центральной оси (z-z) корпуса.
11. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что вторая выемка (248) выполнена в корпусе (202) таким образом, что вторая центральная ось (254) продолжается по существу аксиально относительно центральной оси (z-z) корпуса.
12. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что во втором гнезде (126) корпус (102) выполнен с возможностью приема прокладочного элемента (128), который имеет тангенциальную протяженность в тангенциальном направлении относительно центральной оси (z-z) корпуса, и радиальную протяженность в радиальном направлении относительно центральной оси корпуса, при этом длина тангенциальной протяженности прокладочного элемента превышает длину радиальной протяженности прокладочного элемента.
13. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит прокладочный элемент (128), принятый во втором гнезде (126).
14. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит режущую пластину (112), принятую в первом гнезде (108).
15. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прокладочный элемент (128) выполнен из первого состава материала, а корпус (102) выполнен из второго состава материала, который отличается от первого состава материала.
16. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прокладочный элемент (128) выполнен из первого состава материала, а режущая пластина (112) выполнена из третьего состава материала, который отличается от первого состава материала.