УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЯКОРЕЙ КОЛЛЕКТОРНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Полезная модель относится к электротехнике, а именно, к технологическому оборудованию для намотки якорей коллекторных машин, с набросом провода на крючки коллектора.
Известно устройство для намотки якорей по патенту США № 3913220, кл. Н02К 15/09 опубликован 1976 г., патент США № 3812577 кл. HOIK 43/00 опубликован 1974 г.
Оно содержит механизм крепления и поворота якоря, проводоводитель, втулку для направления провода.
Данное устройство пригодно только для намотки якорей, коллектор которых находится на определенном расстоянии от лобовой части обмотки, кроме того, к недостаткам данной конструкции относится невозможность наброса провода на крючок коллектора, если эти крючки расположены на уровне обмоток якоря.
От указанного недостатка свободно устройство по а.с. N° 1786604 кл. Н02К 15/09 (опубликован 07.01.93 г. БЮЛ. №1). Это устройство, содержащиее: механизм крепления якоря, проводоводитель, направляющие для укладки провода в пазы якоря, механизм образования и наброса петли на крючок.
Однако данное устройство сложно по конструкции вследствии того, что для досылки петли на крючок требуется механизм наброса.
Техническим результатом, на который направлена полезная модель, является упрощение конструкции.
Технический результат достигается тем, что устройство для намотки якорей коллекторных машин, содержащее механизм крепления якоря, проводоводитель, направляющие для укладки провода в пазы якоря, механизм образования петли, причем последний выполнен в форме клина, а одна из сторон его расположена так, что угол между осью вращения коллектора и данной стороной клина равен или меньше угла загиба крючка коллектора.
Отличительными признаками предлагаемого устройства от указанного выше известного, наиболее близкого к нему является то, что механизм формообразования петли выполнен в форме клина, а установлен он так, что одна из сторон его расположена таким образом, что угол между осью вращения коллектора и данной стороной клина равен или меньше угла загиба крючка коллектора.
Благодаря наличшо этих признаков при работе устройства, в процессе формообразования петли одновременно под действием силы натяжения провода происходит и её накидка на петушки коллектора, в результате отпадает надобность в механизме наброса петли на крючок коллектора, в следствии этого упрощается механизм образования и наброса пети, и как следствие упрощается устройство для намотки.
на фиг.1 - схема устройства
на фиг.2 - момент петлеобразования при расположении шаблона между крючками
на фиг.З - сечение А-А фиг.2
на фиг.4 - момент петлеобразования при расположении шаблона над крючками коллектора
Устройство для намотки якорей коллекторных электрических машин содержит механизм крепления якоря 1, в котором установлен якорь 2 с коллектором 3. Проводоводитель 4 установлен с возможностью вращательного движения для укладки провода 5 посредством направляющих 6 в пазы якоря 2. На боковой поверхности направляющих 6 смонтирован механизм перемещения шаблона 7, с шаблоном 8, последний имеет возможность возвратно-поступательных перемещений, причем поверхность формообразования петли у шаблона выполнена в форме клина. Поверхность К шаблона 8 имеет угол наклона V меньше или равно углу J, где J - угол загиба
крючка коллектора. Устройство содержит механизм открывания крючков коллектора 10, который закрыт в процессе намотки якоря и открывается при накидке провода на крючок.
Устройство работает следующим образом:
Якорь 2 устанавливают в механизм крепления 1, где пазы предназначенные для намотки автоматически устанавливаются относительно направляющих 6. Конец провода 5 закрепляют в механизме зажима и отрезки (на черт, не показан ) механизм 10 закрывает крючки. Включается проводоводитель 4, происходит намотка первой катушки, после намотки последнего витка катушки, механизм 10 открывает крючок коллектора на который предполагается накинуть петлю, шаблон 8 перемещается в сторону коллектора, при этом провод оказывается между торцем якоря О и поверхностью М шаблона 8. Включается реверс проводоводителя 4, при этом провод скользит по поверхности М шаблона 8 и упирается в крючок коллектора 9 с наружной стороны. При дальнейшем реверсе провод охватывает клиновидную поверхность К шаблона 8 скользит и попадает на крючок с внутренней стороны. При этом угол V выбранный в диапазоне меньше или равно J (где J  30  ... 35) наилучшим образом обеспечивает самосокальзывание образованной петли с клиновидной поверхности шаблона 8 Затем шаблон возвращается в исходное положение, происходит поворот якоря, механизм 10 закрывает крючки коллектора, якорь поворачивается на определенный угол и цикл повторяется. Таким образом наличие поверхности шаблона имеющий угол самососкальзывания провода, обеспечивает формообразование и накидку петли на крючок коллектора, при этом упрощается конструкция описываемого устройства.