УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛАЗУРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Полезная модель относится к производству строительных материалов, в частности, к оборудованию для нанесения покрытий на поверхности отформованных керамических изделий, преимущественно керамической облицовочной плитки.
Из уровня техники известны устройства для глазурования керамических изделий.
К недостаткам данных устройств относятся сложность аппаратного оформления и их непроизводительность.
Наиболее близким по сущности к предлагаемому устройству является установка для глазурования (АС SU 958098), содержащая камеру для удаления пыли, камеру нанесения глазурного покрытия, выполненную с проемами в верхней и боковых стенках, снабженную струйным оросителем и форсунками для обработки поверхностей изделий, конвейер подачи изделий и средство для снятия наплывов с криволинейных поверхностей изделия.
Известная установка обладает низкой производительностью.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в создании высокопроизводительного устройства для глазурования керамической облицовочной плитки.
Технический результат, на который направлена полезная модель - ускорение глазурования керамической облицовочной плитки.
Для достижения указанного технического результата предлагаемое устройство для глазурования керамической облицовочной плитки включает камеру нанесения глазурного покрытия, выполненную с проемами в верхней и боковых стенках, ороситель наружных поверхностей изделий, конвейер подачи изделий, причем устройство снабжено газопламенной горелкой с ацетиленовым факелом, установленной в одном из проемов в верхней стенке камеры, с подведенными к горелке двумя трубопроводами для подачи ацетилена и кислорода, кроме того, ороситель наружных поверхностей изделий выполнен в виде дискового распылителя и установлен во втором проеме, выполненном в верхней стенке камеры, конвейер для подачи изделий выполнен пластинчатым.
Заявленное устройство отличается от прототипа тем, что:
- устройство снабжено газопламенной горелкой с ацетиленовым факелом, установленной в одном из проемов, выполненном в верхней стенке камеры, с подведенными к горелке двумя трубопроводами для подачи ацетилена и кислорода;
- ороситель наружных поверхностных изделий выполнен в виде дискового распылителя и установлен во втором проеме, выполненном в верхней стенке камеры;
- конвейер для подачи изделий выполнен пластинчатым.
Из приведенного перечня признаков заявляемого устройства и достижения поставленной задачи наглядно видно, что заявляемое техническое решение представляет собой новую совокупность признаков, обеспечивающих получение нового технического результата, не известного на дату подачи заявки.
Предлагаемое устройство промышленно применимо, так как может быть использована в керамической промышленности. Оно может быть осуществлено с помощью известных средств и методов специалистом в области техники, обладающим общими знаниями, без особого затруднения и изобретательской деятельности.
Техническое решение заявляемого устройства соответствует критерию «новизна», так как оно неизвестно из уровня техники на дату подачи заявки.
Предлагаемое устройство поясняется рисунком.
Устройство содержит камеру 1, выполненную из листовой стали и футерованную огнеупором 2, с проемами 3, 4, 5, 6 и 7. Газопламенная горелка 8 с ацетиленовым факелом 9 закреплена в проеме 3, выполненном в верхней стенке камеры 1, к горелке подведены два трубопровода для подачи ацетилена 10 и кислорода 11. На нижней стенке камеры 1 оборудованы держатели 12, в которые установлен пластинчатый конвейер 13. На пластинчатом конвейере 13 размещена неглазурованная керамическая плитка 14. Дисковый распылитель 15 наружных поверхностей изделий установлен в проеме 4, выполненном на верхней стенке камеры 1. В проеме 5, выполненным в боковой стенке камеры, закреплен трубопровод 16 для подачи глазурного вещества, вторым концом подведенный к емкости 17 для глазурного вещества.
Пример использования установки.
На пластинчатый конвейер 13 через входной проем 6 укладывают неглазурованную керамическую плитку 14. Перед тем как зажечь газопламенную горелку 8, предварительно по трубопроводу 10 подают ацетилен, а по трубопроводу 11 - кислород. По пластинчатому конвейеру 13 неглазурованная плитка 14 поступает в зону действия дискового распылителя 15, где на дисковый распылитель 15 из емкости 17 по трубопроводу 16 поступает глазурное вещество, которое, разбрызгиваясь, покрывает неглазурованную плитку 14. После чего глазурованная плитка поступает в зону действия газопламенного факела 8, где происходит оплавление глазурного вещества с образованием глазурного покрытия с ровным розливом. Пластинчатый конвейер 13 транспортирует глазурованную керамическую плитку через выходной проем 7 из камеры 1.