УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области сушки сыпучих влажных материалов, в частности, для сушки песка, гравия, глины, известняка, мела.
Сушка сыпучих влажных имеет важное значение для различного вида производств. Обычно для этой цели применяют сушилки, например, газовые, тарельчатые, шахтные, барабанные, пневмосушилки и сушилки с кипящим слоем. Барабанные сушилки являются наиболее простыми и
надежными.
Известно устройство для сушки сыпучих влажных материалов (А.с.СССР № 685321, опубл.БИ № 34 1979г.), содержащее барабан, приводимый во вращательное движение, загрузочную камеру с приспособлениями для подачи исходных компонентов и устройством для ввода теплоагента по центру барабана, разгрузочную камеру с устройствами для вывода сухого материала и устройства для отвода отработанного теплоагента из средней части барабана, выполненного в виде кольцеобразного коллектора, охватывающего барабан и сообщенного с ним посредством окон, равномерно расположенных по окружности барабана и
лопатки для перемешивания и траспортирования обрабатываемого материала. Такая установка позволяет интенсифицировать процесс сушкигранули: .рования, осуществить глубокую сушку и термообработку влажных материалов, создает компактность и удешевление установки.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции установки.
Известна барабанная сушилка для сушки сыпучих влажных материалов (кн.Сушка в химической промышленности.-М.В.Лыков.- Химия, МЛ 970г.стр.186-191), состоящая из наклонно вращающегося барабана, на обоих концах барабана имеются камеры; в одной предусмотрен ввод газов (топка) и загрузка влажного материала, в другой - вывод сухого продукта и отвод газов. Загрузочное устройство представляет собой шнек, течку, питательдозатор.
Недостатком данного устройства является то, что оно не предусматривает одновременно с сушкой рассев осушенного материала на фракции. Это приводит к дополнительным затратам.
Известно устройство для сушки сыпучих влажных материалов (кн.Сушильное дело.М.Ю.Лурье.-Госэнергоиздат,М-1948, с.239-258, 589594), по количеству общих признаков принято за прототип и включающее загрузочное устройство для подачи влажного материала, топку для подачи горючих газов, барабанную вращаю, щуюся печь, устройство для выгрузки
150°С. При этом температура песка не повышается больше 90°С. Печь для сушки работает параллельным потоком материала и газа.
Недостатком данного устройства является то, что материал, поступающий на сушку, нередко содержит различной фракционный состав, что приводит к непроизводительным затратам на рассев и подготовку песка для дальнейшего использования.
Технический результат заключается в разделении влажного сухого материала на фракции одновременно с сушкой, что снижает материальные и трудовые затраты.
Технический результат достигается тем, что предложено устройство для сушки сыпучих влажных материалов, включащее загрузочную камеру для сырого материала, топку для сжигания газов, барабанную вращающуюся печь, камеру для выгрузки сухого материала, устройство для отвода газов, новым является то, что, камера для выгрузки сухого материала выполнена в виде окон, равномерно расположенных по окружности барабана в виде поясов и снабженных ситами для рассева высушенного материала на разные фракции.
Кроме того, сита в каждом поясе выполнены разных размеров. Кроме того, прорези с ситами мелкого размера расположены в первом поясе по мере движения материала в печи.
На фиг.показано устройство для сушки сыпучих влажных материалов,
с прорезями 5, в которых размещены сита 6, контейнер 7 для выгрузки высушенного материала на одну из фракций, желоба 8 и емкости 9 для приема одной из фракций высушенного материала, контейнер 10 для следующей фракции с желобом 11 и емкостью 12, устройство для отвода газов в виде зонда 13 с трубой 14.
Устройство работает следующим образом. Сыпучий влажный материал (песок, гравий, глина, известняк, мел), который привозят с карьера разной фракции, подают в бункер 1 и через загрузочный патрубок подают в барабанную вращающуюся печь 3. Параллельно движению сыпучего материала через горелочное устройство 2 подают топочные газы, полученные в результате сжигания природного газа и воздуха. По мере движения при вращении печи 3 материал высыхает при температуре газов на входе в печь 800-900°С, на выходе - 100-150°С. При этом температура материала не превышает 90°С. Одновременно с сушкой происходит рассев сыпучего материала на фракции через прорези 5 с ситами 6. Кроме того, прорези 5 с ситами 6 мелкого размера расположены в первом поясе 4 по мере движения материала в печи. Через бункер 7 с желобом 8 высушенный материал мелкой фракции высыпают в емкость 9. Через окна пояса 5 выгружают более крупную фракцию, которую высыпают в бункер 10 и через желоб И выгружают в емкости 12. Отходящие газы через зонд 13 и трубу 14 выводят наружу. Готовый высушенный продукт направляют на дальнейшее использование.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ