СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ СОДЕРЖАЩЕГО ОЛЕФИН УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ В ПРОДУКТ РЕАКЦИИ ОЛИГОМЕРИЗАЦИИ ИЛИ ГИДРИРОВАННЫЙ ПРОДУКТ РЕАКЦИИ ОЛИГОМЕРИЗАЦИИ

2
12
4
5
6
7
4
5
6
7
1. Способ превращения содержащего олефин углеводородного сырья в продукт реакции олигомеризации, указанный способ включает контактирование в реакторе сырья с катализатором олигомеризации при условиях, подходящих для олигомеризации олефина, с получением продукта реакции олигомеризации, указанное олефиновое сырье содержит по меньшей мере один ациклический С-С-олефин и по меньшей мере один циклический С-, С-, С- или С-олефин, где содержание по меньшей мере одного из циклических С-, С-, С- или С-олефинов в сырье регулируют таким образом, что оно находится на заранее заданном уровне, ниже или выше него.
2. Способ по п. 1, в котором продукт реакции олигомеризации подвергают гидрированию и получают гидрированный продукт реакции олигомеризации.
4
5
6
7
3. Способ по п. 1 или 2, в котором содержание по меньшей мере одного циклического С-, С-, С- или С-олефина используют для регулирования состава продукта реакции олигомеризации или гидрированного продукта реакции олигомеризации.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором заранее заданный уровень содержания по меньшей мере одного циклического олефина выбирают таким образом, что увеличивается срок службы катализатора олигомеризации.
5. Способ по любому предыдущему пункту, в котором заранее заданный уровень содержания по меньшей мере одного циклического олефина в сырье выбирают таким образом, что скорость дезактивации катализатора равна менее 30°С, предпочтительно менее 20°С, более предпочтительно менее 10°С, где скорость дезактивации катализатора определена, как повышение температуры, необходимое для поддержания степени превращения выбранного олефина (олефинов), равной 90%, в пересчете на 1000 т продукта, полученного в пересчете на 1 т катализатора.
6. Способ по п. 5, в котором содержание циклопентена в сырье, подвергающегося каталитической олигомеризации, находится на уровне, составляющем 1,5 мас. % или менее в пересчете на полную массу содержащихся в сырье олефинов, для поддержания скорости дезактивации, равной менее 20°С в пересчете на 2000 т продукта реакции олигомеризации.
7. Способ по п. 5, в котором выбранный олефин выбран из группы, включающей пропен, бутены и пентены.
6
16
8. Способ по п. 1 или 2, в котором заранее заданный уровень содержания по меньшей мере одного циклического олефина выбирают таким образом, что содержание С-С-циклоалканов и -циклоалкенов, образующихся в продукте реакции олигомеризации находится на заранее заданном уровне, ниже или выше него, в частности, составляет менее 15 мас. %, предпочтительно менее 5 мас. %, предпочтительно менее 2 мас. % в пересчете на полную массу выходящего из реактора потока, содержащего продукт реакции олигомеризации.
6
16
9. Способ по п. 1 или 2, в котором заранее заданный уровень содержания циклопентадиена в углеводородном сырье (А') рассчитывают из содержания С-С-циклоалкенов в продукте реакции олигомеризации (В') с использованием следующего уравнения:
А' (мас. %)=0,25+1,93 (В' (мас. %))
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором содержание по меньшей мере одного циклического олефина в содержащем олефин углеводородном сырье составляет менее 2 мас. %, например, 1,8, 1,5, 1,0, 0,8 или 0,5 мас. %, в пересчете на полную массу олефинов в содержащем олефин углеводородном сырье.
3
4
5
6
3
4
5
3
5
4
5
3
4
5
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором содержащее олефин углеводородное сырье содержит ациклический олефин, выбранный из группы, включающей С-, С-, С- и С-олефины олефины и их смеси, в частности, С-, С- и С-олефины и их смеси, например смесь С- и C-олефинов, смесь С- и С-олефинов или смесь С-, С- и С-олефинов.
12. Способ по п. 9, в котором содержащее олефин углеводородное сырье содержит вплоть до 50 мас. % бутенов и вплоть до 30 мас. % пентенов в пересчете на полную массу олефинов, содержащихся в сырье.
2
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором реакцию олигомеризации проводят при давлении, находящемся в диапазоне, составляющем от 500 до 1500 фунт-сила/дюйм избыточное, и при температуре, находящейся в диапазоне, составляющем от 130 до 320°С.
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором катализатор олигомеризации выбран из группы, включающей цеолитные катализаторы и катализаторы на основе фосфорной кислоты.
15. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором продукт реакции олигомеризации обладает температурой начала кипения (ТНК), равной от 35 до 230°С, и температурным интервалом кипения; температурой конца перегонки (ТКП), равной от 72 до 260°С, ТНК и ТКП определяют в соответствии с ASTM D86.
16. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором продукт реакции олигомеризации дополнительно обрабатывают путем проведения перегонки и гидрирования и получают гидрированый продукт реакции олигомеризации.
17. Способ по п. 14, в котором гидрированный продукт реакции олигомеризации обладает температурой начала кипения (ТНК), равной от 98 до 270°С, и температурным интервалом кипения; температурой конца перегонки (ТКП), равной от 104 до 311°С.