СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1. Ручное устройство для шлифования сферических изделий (12), содержащее
по меньшей мере, одну шлифовальную машину (1), снабженную приводным двигателем (2), установленным в корпусе (3),
эксцентриковый приводной вал (4), связанный с приводным двигателем, и предназначенный для взаимодействия с крепежным шпинделем (5), при этом который установлен под углом относительно приводного вала, обеспечивая сферическое колебательное движение, так, что центр колебаний крепежного шпинделя совпадает с точкой пересечения центральной линии (15) приводного вала (4) и центральной линией (16) крепежного шпинделя (5), при этом указанная точка совпадает центром сферического изделия (12), подлежащего шлифованию,
крепежный шпиндель снабжен установленной на нем зажимной пластиной (6), имеющей вогнутую опорную поверхность (7), на которой установлено шлифовальное изделие (9), соответствующее форме поверхности зажимной пластины (6), и имеющее контактную поверхность (17) на границе, где шлифовальное изделие (9) взаимодействует со сферическим изделием (12), подлежащим шлифованию,
контактная поверхность (17) имеет радиус кривизны, совпадающий с радиусом сферического колебательного движения и радиусом (r) сферического изделия (12), подлежащего шлифованию.
2. Ручное устройство по п. 1, отличающееся тем, что зажимная пластина (6) установлена с возможностью управления вращением относительно приводного вала (4).
3. Ручное устройство по п. 2, отличающееся тем, что зажимная пластина (6) установлена с возможностью принудительного вращения.
4. Ручное устройство по п. 2, отличающееся тем, что зажимная пластина (6) установлена в корпусе шлифовальной машины (1) с возможностью колебательного движения, отсутствия вращения и при сохранении ориентации.
5. Ручное устройство по п. 4, отличающееся тем, что зажимная пластина (6) имеет, по существу, круглую форму.
6. Ручное устройство по п. 4, отличающееся тем, что зажимная пластина (6) имеет, по существу, квадратную или прямоугольную форму.
7. Ручное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что шлифовальное изделие (9) установлено на опорной поверхности (7) с возможностью принимать положение, соответствующее форме зажимной пластины (6) посредством конической формы, образованной с помощью сектора, вырезанного из конической обечайки и ограничивается краями (14), и прорезей (13) выполненных в шлифовальном изделии (9).
8. Ручное устройство по пп. 1-6, отличающееся тем, что шлифовальная машина (1) содержит средство для выпуска пыли в виде отверстий (8), выполненных в зажимной пластине (6) и установленном на ней шлифовальном изделии (9).
9. Ручное устройство по п. 8, отличающееся тем, что шлифовальная машина (1) содержит уплотнительную втулку (11), контактирующую с участком (10) сферической поверхности зажимной пластины (6).
10. Ручное устройство по пп. 1-6, отличающееся тем, что шлифовальная машина (1) содержит колпак (22), закрывающий зажимную пластину (6) и установленное на нее шлифовальное изделие (9), и граничащий с поверхностью сферического изделия (12), подлежащего шлифованию, снаружи периферии (18) зажимной пластины (6).
11. Ручное устройство по п. 10, отличающееся тем, что колпак (22) содержит кольцевую щетку (23) в виде концевого элемента, расположенного на его краю в направлении поверхности, подлежащей шлифованию.
12. Способ шлифования сферических изделий (12) с помощью, по меньшей мере, одной шлифовальной машины (1), имеющей двигатель (1), установленный в корпусе, и приводящий эксцентриковый приводной вал (4), который взаимодействует с крепежным шпинделем (5), установленным под углом относительно приводного вала (4), обеспечивая сферическое колебательное движение шпинделя, центр колебаний которого совпадает с точкой пересечения центральной линии (15) приводного вала (4) и центральной линии (16) крепежного шпинделя (5), при этом указанная точка совпадает центром сферического изделия (12), подлежащего шлифованию,
крепежный шпиндель снабжен установленной на нем зажимной пластиной (6), имеющей вогнутую опорную поверхность (7), на которой установлено шлифовальное изделие (9), соответствующее форме поверхности зажимной пластины (6), и имеющее контактную поверхность (17) на границе, где шлифовальное изделие (9) взаимодействует со сферическим изделием (12), подлежащим шлифованию,
контактная поверхность (17) имеет радиус кривизны, совпадающий с радиусом сферического колебательного движения и радиусом (r) сферического изделия (12), подлежащего шлифованию,
при этом шлифование осуществляют посредством сферического колебательного движения по радиусу, соответствующему радиусу (r) сферического изделия (12) подлежащего обработке, и совпадающему с радиусом кривизны контактной поверхности (17).
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что зажимная пластина (6) установлена с возможностью управления вращением относительно приводного вала (4).
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что зажимная пластина (6) установлена с возможностью принудительного вращения с колебательным движением.
15. Способ по п. 13, отличающийся тем, что зажимная пластина (6) закреплена к корпусу шлифовальной машины (1), при этом
обеспечивают колебательное движение,
предотвращают вращение зажимной пластины и
поддерживают ориентацию зажимной пластины относительно шлифовальной машины во время колебания.
16. Способ по п. 14 или 15, отличающийся тем, что шлифование выполняют с помощью зажимной пластины (6), имеющей вогнутую опорную поверхность (7) и круглую форму, а также с помощью установленного на ней шлифовального изделия (9).
17. Способ по п. 14 или 15, отличающийся тем, что шлифование выполняют с помощью зажимной пластины (6), имеющей вогнутую опорную поверхность (7) и квадратную или прямоугольную форму, а также с помощью установленного на ней шлифовального изделия (9).
18. Способ по любому из пп. 12-15, отличающийся тем, что шлифовальное изделие (9) имеет коническую форму с прорезями (13), полученными путем вырезания сектора между краями (14) поверхности конической обечайки, и расположено, по существу, в коническом положении на зажимной пластине (6) на ее вогнутой поверхности в точном соответствии с формой этой поверхности.
19. Способ по любому из пп. 12-15, отличающийся тем, что две или больше шлифовальных машин (1) одновременно направлены, по существу, перпендикулярно поверхности сферического изделия (12) и взаимодействуют во время шлифования.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что сферическое изделие (12) опирается за счет собственного веса на шлифовальные машины (1) и выполняет самовращение за счет различий во взаимном направлении вращения, по меньшей мере, двух шлифовальных машин.
21. Способ по п. 19, отличающийся тем, что сферическое изделие (12) опирается за счет собственного веса на шлифовальные машины (1) и выполняет самовращение за счет наклона, по меньшей мере, двух шлифовальных машин под взаимно различными углами относительно вертикальной линии системы.
22. Способ по п. 19, отличающийся тем, что шлифовальная машина (1) снабжена устройством (21), которое обеспечивает прижатие сферического изделия (12) с заданным усилием F к шлифовальному изделию (9) и вращение и поворот изделия для обеспечения надлежащего шлифования по всей его поверхности.