ТРИКОТАЖНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ВЯЗАНИЯ
KNITWEAR

Изобретение касается области изготовления трикотажных изделий, например брюк, белья, трусов и, в основном, колготок.
Предпосылки изобретения
В соответствии с современным уровнем развития технологий изготовления в легкой промышленности вышеперечисленные трикотажные изделия, в частности колготки, производятся следующим образом: отдельно вяжутся две ножные части изделия, затем они обрезаются в верхней части и сшиваются вместе, и таким образом создается верхняя часть колготок. Технология производства хорошо разработана и в соответствии с данной технологией было создано специальное оборудование, как правило, автоматические или полуавтоматические ткацкие станки. Основным недостатком производимых таким образом колготок является тот факт, что в точке пересечения двух ножных частей и верхней части три "чулка (рукава, трубы)" практически соединяются в одной точке, которая оказывается чрезмерно нагруженной во время носки, что зачастую приводит к повреждению шва. Еще одним важным недостатком является тот факт, что шов в месте соединения "трусов", особенно это касается женских колготок, выглядит неэстетично.
Поэтому, чтобы устранить основной недостаток в классическом производстве колготок, была разработана технология вшивания вставок или ластовиц в месте соединения ножных и верхней частей (US 2697925, «Колготки и способ их изготовления», 28.12.1954). Метод вшивания вставок практически полностью устраняет главный недостаток. Но такая технология все еще не автоматизирована до приемлемого уровня, в результате чего появляются дополнительные нежелательные ручные операции, вызывающие задержки в производственном процессе. Вопрос эстетичности шва также остался открытым.
С течением времени были разработаны вязальные машины небольшого диаметра, настроенные на производство колготок как одного целого без необходимости пришивания "трусиков". Существует несколько категорий вязальных машин и, следовательно, производимых ими изделий.
Основой категорией всех этих изделий можно считать колготки - их производство в трикотажной промышленности называется "вязание от мыска к мыску" (US 3670529, «Колготки без шва и способ», 20.06.1972). В этом случае производство данной группы изделий начиналось с вывязывания мыска одной ножной части, продолжалось до трусиков при одновременном формировании отверстия на талии и заканчивалось вывязыванием другой ножной части. Также известно решение, когда вывязывалась верхняя часть посредством возвратно-поступательного движения с целью получения больших участков "штанишек". Но данная категория продукции показала один значительный недостаток, который не был успешно устранен, и по этой причине продукция постепенно покидала рынок. В то время как в случае классических колготок ряды вязки полотна верхней части параллельны участку ног, количество столбцов трикотажного полотна в верхней части в два раза превышает количество столбцов на участке ног. Высота "штанишек" практически не ограничена, в то время как в случае изготовления продукции методом "вязание от мыска до мыска" ряды трикотажного полотна в верхней части практически перпендикулярны рядам трикотажного полотна ноги. Количество столбцов трикотажного полотна, что в данном случае является решающим для высоты "штанишек", даже ниже количества столбцов в ноге, и результатом этого является недостаточная высота верхней части. Это и является основной причиной, почему данная категория продукции не нашла своего постоянного места на рынке.
Колготки, изготавливаемые на вязальных машинах небольшого диаметра, оборудованных двумя игольными цилиндрами, представляли другую категорию продукта. Один продукт этой категории производился таким образом, что вязание начиналось с вывязывания верхней части посредством возвратно-поступательного движения одновременно на обоих игольных цилиндрах (US 3815385, «Трубчатый предмет одежды без шва», 11.06.1974). После вывязывания верхней части одновременно вязались обе ножные части посредством поворотного движения, при этом ножная часть, связанная на верхнем цилиндре, протягивалась внутрь ножной части, связанной на нижнем игольном цилиндре. Основным недостатком таких колготок являлся тот факт, что место соединения обеих ножных частей с верхней частью подвержено растяжению трикотажного полотна, в то время как концепция вязальной машины не позволила получить требуемое качество трикотажа, она также не позволила получить специальные узоры и упрочнять структуру. Также известен вариант решения (US 4011738, «Производство колготок с использованием круговой вязальной машины», 15.03.1977), когда корпусная часть вяжется с использованием поворотного движения игольных цилиндров, когда как на периферийном участке обоих игольных цилиндров вместе вяжутся оба чулка, а затем разрезаются. Но качество такого шва было плохим, и он не нашел широкого применения.
Также известна категория изделий (US 3938355, «Способ вязания множества сходящихся трубчатых частей и получающееся изделие», 17.02.1976), производимых на одноцилиндровых вязальных машинах, использующих специальные подъемники для съема изделия, в которых соответственно используется пластинчатый механизм. В этой категории изделий сначала обычно вяжется одна из ножных частей, затем примерно половина периферии игольного цилиндра перемещается на подъемники в нерабочее положение и после этого вяжется вторая ножная часть. После завершения вывязывания второй ножной части опускались звенья той части периферии, где помещались звенья первой ножной части, перемещенные на подъемные устройства. Затем следовало вывязывание корпусной части с использованием всего комплекта трикотажных игл, которые использовались при вязании обеих ножных частей. Также известно техническое решение, когда при использовании пластинчатого механизма закрывалось пространство, образуемое посредством съема трикотажного полотна с части периферии. Основными недостатками этой категории продукции являются: недостаточное количество столбцов трикотажной вязки в верхней части изделия и его низкая эстетическая ценность.
Бесшовные трикотажные изделия, такие как колготки, можно было бы теоретически, а также и практически изготавливать на популярных плосковязальных машинах с двойной станиной. Но такие машины практически не применялись в производстве из-за низкой производительности плоских вязальных машин по сравнению с вязальными машинами малого диаметра и из-за плохого качества продукции, в случае с колготками.
Бельевой трикотаж типа боксеры, трусы, рейтузы и т.д. на практике изготавливается двумя способами. Первый классический способ включает изготовление материала, например, на вязальных машинах большого диаметра, раскрой материала и сшивание готового изделия. Но этот классический способ имеет несколько недостатков, включая большую долю ручного труда при очень низком уровне автоматизации, а также тот факт, что швы, главным образом, в районе ягодиц имеют совсем другой объем и упругость по сравнению с остальной частью изделия и они видны под одеждой, что зачастую нежелательно. Усилия, нацеленные на достижение повышенной эластичности белья, привели к внедрению производственной технологии, связанной с использованием вязальных машин среднего диаметра для производства материала. Затем производится раскрой материала и сшиваются кромки. Но изготовленное, таким образом, нижнее белье обладает перечисленными выше недостатками и, более того, оно приводит к значительным технологическим отходам дорогого исходного материала.
Описание изобретения
Вот почему, целью данного изобретения является создание такого бесшовного трикотажного изделия бельевого типа и нахождение соответствующего метода его изготовления, чтобы в максимальной степени устранить недостатки существующего технического решения. Кроме того, целью данного изобретения также является использование для вязания данного изделия плосковязальных машин с двойной станиной, а также двухцилиндровых вязальных машин. В значительной степени этого можно добиться при изготовлении бесшовных трикотажных изделий, с использованием данного изобретения, которое основывается, в основном, на том факте, что зона промежности закрывается, как минимум, парой вязаных вставок, размещаемых друг против друга.
Основным преимуществом бесшовных трикотажных изделий согласно формуле данного изобретения является тот факт, что три "чулка" соединяются не в одной точке, а по периметру зоны, состоящей из трикотажных вставок, которые являются составной частью обеих ножных и верхней части. Это значит, что можно получить анатомическую форму изделия при одновременно равном и уравновешенном натяжении трикотажной ткани, а это значит, что она не будет рваться в месте соединения. Другим преимуществом данного подхода является тот факт, что для изготовления отдельных деталей изделия можно использовать материалы с различными характеристиками, например, плотный хлопок для трикотажных вставок, тонкий хлопок в сочетании с эластомерами для верхней части и синтетический материал для ножных частей. Изделие, изготавливаемое в соответствии с использованием данного изобретения, не вызывает хорошо известную и нежелательную деформацию в области ягодиц, так как оно бесшовное. Это означает, что оно остается практически невидимым под одеждой. К другим преимуществам данного изделия, соответствующего формуле данного изобретения, является легкость изготовления на вязальной машине одного типа, например, на специальной двухцилиндровой вязальной машине малого диаметра с возможностью добиться высокого уровня автоматизации производства, незначительные технологические отходы, высокая эстетическая ценность и относительно невысокие производственные затраты.
Для простого вязания изделий наподобие рейтуз оказывается удобным, когда пара вязаных вставок находится друг против друга на корпусной части.
Если желательно, чтобы ноги были более отделены друг от друга в области промежности, предлагается размещать пару трикотажных вставок друг против друга на примыкающих участках по периферии ножных частей.
С точки зрения формы трикотажного изделия в промежности желательно поместить трикотажные вставки, сужающиеся кверху.
Желательно, чтобы кромки трикотажной вставки верхней части стыковались с кромками трикотажных вставок для ножных частей, так как это устраняет операцию сшивания верхней и ножных частей и, следовательно, проблему деформации изделия в области швов. Таким образом, улучшается внешний вид изделия при носке.
В случае, если требуется увеличенная вставка, желательно, чтобы, как минимум, одна из вставок верхней части использовалась для образования дополнительной вставки для верхней части за счет увеличения длины.
Таким образом, чтобы повысить комфорт изделия, желательно, в случае колготок, чтобы вставки изготавливались из материала, отличного от материала верхней и ножных частей.
С точки зрения эстетического уровня изделия, желательно, чтобы трикотажное изделие имело узор.
Также с точки зрения производства колготок желательно, чтобы ножные части соответствовали по форме чулкам с закрытыми мысками, так как устраняются дополнительные операции по отделке.
Основой этого простого способа производства трикотажных изделий согласно данному изобретению является тот факт, что вязание начинается с кромки верхней части, затем происходит вывязывание, как минимум, одной пары трикотажных вставок и последующее вывязывание ножных частей. Это является преимуществом благодаря и тому факту, что можно получить высококачественную двойную кромку, не начиная со шва. Но при изготовлении колготок предпочтительнее начинать процесс с вывязывания ножной части, а затем, как минимум, одну пару вставок и завершать вязание кромкой в верхней части, так как в таком случае можно заделать мыски непосредственно на машине.
Для вязания на плосковязальной машине с двойной станиной желательно вязать верхнюю и ножные части, а также вставки, используя возвратно-поступательное движение.
Предпочтительный способ изготовления трикотажных изделий согласно данному изобретению на плосковязальной машине с двойной станиной базируется на факте, что ножные части вывязываются посредством поворотного движения обоих игольных цилиндров, как минимум, одна пара трикотажных вставок вяжется посредством возвратно-поступательного движения обоих игольных цилиндров, а сама процедура вязания базируется на возвратно-поступательном движении игольных цилиндров при вязании верхней части.
Принимая во внимание отсутствие швов на изделии, желательно, чтобы трикотажная вставка в верхней части постепенно соединялась своими кромками с краями соседней пары вставок ног.
Одним из преимуществ бесшовных трикотажных изделий согласно данному изобретению является тот факт, что такое изделие можно изготовить на основе ручного вязания, а также на двухцилиндровой вязальной машине малого диаметра.
Если бесшовное трикотажное изделие согласно данному изобретению должно изготавливаться на двухцилиндровой вязальной машине малого диаметра, это будет предпочтительно, главным образом, благодаря тому, что, что ножные части можно вязать посредством классического поворотного движения обоих игольных цилиндров без малейших признаков продольных полос. Производственные затраты полностью сопоставимы с классической технологией производства и одновременно бесшовное вязаное изделие, соответствующее данному изобретению, показывает новые и лучшие характеристики по сравнению с изделиями, изготовленными известными техническими способами.
Краткое описание чертежей
Изобретение будет подробно разъяснено с помощью чертежей, схематично показывающих
на фиг.1 образец изображения трикотажного изделия в виде женских или детских колготок;
на фиг.2 представлено трикотажное изделие в виде рейтуз;
на фиг.3 представлено трикотажное изделие в виде трусов;
на фиг.4 представлено трикотажное изделие в виде брюк с дополнительными вставками;
на фиг.5 представлено трикотажное изделие с вставками, закрывающими промежность;
на фиг.6 представлена деталь соединения трикотажных вставок, которые являются составной частью ножных частей;
на фиг.7 представлена деталь вязаного соединения ластовиц, являющихся составной частью трусов;
на фиг.8 представлено соединение в зоне промежности трикотажного изделия, осуществляемое на основе взаимного соединения двух трикотажных вставок, являющих составной частью штанишек;
на фиг.9 представлено трикотажное изделие, разложенное на составные части, в случае вязания на плосковязальной машине с двойной станиной;
на фиг.10, 11 и 12 представлены этапы изготовления трикотажного изделия на двухцилиндровой вязальной машине.
Описание предпочтительного варианта изобретения
Трикотажное изделие в варианте исполнения согласно фиг.1 - тип штанишек - включает корпусную деталь 1, обработанную эластичной каймой 5 и пару деталей 2, 3 для ног, заканчивающихся мысками 6, 7, в предпочтительном варианте, заделанными непосредственно на машине без дополнительных швов. В районе промежности К (фиг.2, 3, 4) корпусная деталь 1 и ножные части (ноги) 2, 3 соединяются в этом варианте четырьмя трикотажными вставками 1А, 1В, 2А, 3А, которые таким образом закрывают зону промежности К, см. фиг.5. В этом случае, имеются две трикотажные детали 1А, 1В, которые являются составной частью верхней детали 1 и продлевают ее. Трикотажные вставки 1А, 1В размещаются на противоположных половинах верхней части 1, таким образом, что одна вставка 1А находится перед верхней частью 1, а вторая в задней части верхней части 1. В этом случае трикотажные детали 1А, 1В имеют форму клиньев и могут иметь, как описано ниже, даже другую форму, но их форма всегда такова, что они сужаются в направлении вершины V (фиг.1). Ножные части (ноги) 2, 3 также содержат пару трикотажных вставок 2А, 3А - по одной детали на каждую ногу 2, 3, при этом они размещаются на соседних элементах по краям в зеркальном положении друг относительно друга, а в отношении положения трикотажных вставок 1А, 1В они повернуты на 90°. Форма трикотажных вставок 2А, 3А соответствует форме вставок 1А, 1В, то есть они сужаются в направлении вершины V, но они не обязательно должны быть симметричными, элемент, смежный с трикотажной вставкой 1А, может отличаться от элемента, примыкающего к трикотажной вставке 1В.
Трикотажные вставки 1А, 1В, 2А, 3А (фиг.5) закрывают зону промежности К, примыкая к ее краю, и одновременно увеличивают расстояние L в зонах промежности К между ногами 2, 3 по сравнению с расстоянием при отсутствии трикотажных вставок 1А, 1В, 2А, 3А. Увеличение расстояния L между ногами 2, 3 в значительной степени зависит от трикотажных вставок 2А, 3А.
Как уже указывалось в предыдущем разделе, изобретение может относиться к группе трикотажных изделий, в совокупности называемых "белье" и состоящих из верхней части 1 и двух ножных частей (ног) 2, 3. Базовое описание будет выполнено для одной группы изделий - колготок.
На фиг.6 показан простой вариант соединения трикотажных вставок 2А, 3А с ножными частями 2, 3, которые имеют гладкую структуру при снижении количества рядов линии О. Форма трикотажных вставок 2А, 3А во время производственного процесса фактически ограничивается только характеристиками механизма установки узора ткацкого станка, то есть граничные ряды Н2А, Н3А могут размещаться и по прямой линии, как в примере, и по кривой. Форма трикотажных вставок в любом случае не должна быть симметричной 2А, 3А и зависит только от конкретных требований к данному изделию.
На фиг.7 показан возможный образец соединения трикотажных вставок 1А, 1В корпусной части 1 с переходом от гладкой структуры с устранением рядов О таким образом, что фактически вставка получается в форме ластовицы или клина. Насколько это касается рядов каймы H1A, H1B и формы трикотажных вставок 1А, 1В можно сказать, как в случае трикотажных вставок 2А, 3А ножных частей 2, 3. На фиг.8 подробно показана структура взаимного соединения образцового варианта трикотажных вставок 1А, 1В, 2А, 3А, в соответствии с данным изобретением, главным образом, на этой фигуре видно, что соединение нельзя осуществить без шва.
Как схематично показано на фиг.2, 3, 4 данное изобретение можно легко применять и к другим типам изделий, не только к колготкам. В таком случае количество рядов в ногах 2, 3 будет ограничено до минимума, необходимого для обеспечения бесшовного начала вязания. Предпочтительно применять этот способ к классическим штанишкам, соответственно к плавкам различной формы. Если требуется увеличенная площадь трикотажных вставок 1А, 1В, 2А, 3А, можно дополнить описанные вставки 1А, 1В, 2А, 3А дополнительной вставкой 4, главным образом, в передней части изделия, над вставкой 1А, как показано на фиг.8. Количество трикотажных вставок 1А, 1В, 2А, 3А для более простого изделия, например плавок, можно ограничить двумя вставками 1А, 1В в верхней части 1 или тремя вставками 1А, 2А, 3А с использованием дополнительной вставки 4 и т.д.
Одним из больших преимуществ трикотажного бесшовного изделия в соответствии с данным изобретением является тот факт, что эти изделия можно производить, используя различные способы вязания, например, ручное вязание, вязание на плосковязальных машинах с двойной станиной, соответственно, вязание на специальной двухцилиндровой вязальной машине малого диаметра.
Процедуру изготовления трикотажных изделий согласно данному изобретению и использование плосковязальной машины с двойной станиной можно пояснить на основании фиг.9. Например, вязание изделия начинается с начального ряда Р2 ножной части 2. Вязание ножной части 2 заканчивается вывязыванием трикотажной вставки 2А, при этом половина вставки вяжется трикотажными иглами передней игольницы, а другая половина трикотажной вставки 2А вяжется трикотажными иглами задней игольницы. После вязания ножной части 2, включая трикотажную вставку 2А, продолжится вывязывание ножной части 3, включая трикотажную вставку 3А, при этом ножная часть 3 и трикотажная вставка 3А являются зеркальным отражением ножной части 2 с трикотажной вставкой 2А. После вывязывания обеих ножных частей 2, 3, включая трикотажные вставки 2А, 3А, вязание продолжается, например, вывязыванием трикотажной вставки 1А верхней части 1 при помощи трикотажных игл передней игольницы, при этом ряды каймы Н1А трикотажной вставки 1А будут постепенно соединяться с частью рядов каймы Н2А трикотажной вставки 2А и рядами каймы Н3А трикотажной вставки 3А, которые вязались трикотажными иглами передней игольницы, в то время как в данном случае граничные ряды H1B трикотажной вставки 1В будут постепенно соединяться с частью каймовых рядов Н2А данной трикотажной вставки 2А и с каймовыми рядами Н3А трикотажной вставки 3А, которые были связаны с помощью трикотажных игл задней игольницы игл. После вывязывания обеих вставок 1А и 1В верхней части 1 и соединения каймовых рядов Н1А и Н1В с каймовыми рядами Н2А и Н3А вяжется верхняя часть.
Процедура изготовления бесшовных трикотажных изделий, соответствующих данному изобретению, при помощи двухцилиндровой трикотажной машины малого диаметра показана на отдельных стадиях фиг.10, 11 и 12. В этом случае начинается одновременное вязание ножных частей 2, 3 с мысков при помощи поворотного движения обоих игольных цилиндров. После вывязывания полной длины ног 2, 3 машина начинает одновременное вязание обеих трикотажных вставок 2А, 3А при использовании возвратно-поступательного движения игольных цилиндров, как в случае вывязывания первого клина пятки классических чулок.
После завершения вязания трикотажных вставок 2А, 3А ножная часть 3 перемещается внутрь ножной части 2, но остается на трикотажных иглах верхнего цилиндра. На фиг.11 показано конечное взаимное положение ножных частей 2, 3. Затем начинается вязание трикотажной вставки Ш верхней части I при использовании возвратно-поступательного движения игольных цилиндров, при этом одна половина трикотажной вставки 1В вяжется на нижнем игольном цилиндре, а вторая половина трикотажной вставки 1В вяжется на верхнем игольном цилиндре. Одновременно, автоматически связываются вместе граничные каймовые ряды H1B трикотажной вставки 1В с соответствующими каймовыми рядами Н2А, Н3А трикотажных вставок 2А, 3А. Обе полученные части трикотажного полотна втягиваются в нижний игольный цилиндр. На фиг.12 показана корпусная часть I с соответствующими вставками 1А, 1В, отделенными от обеих ножных частей 2, 3, но только для улучшения идеи. После завершения вязания трикотажной вставки 1В вставка 1А будет вывязываться подобным образом, но в этом случае граничные ряды H1A будут постепенно соединяться с остальными граничными рядами Н2А, Н3А трикотажных вставок 2А, 3А. Последняя операция будет включать вывязывание верхней части 1 посредством возвратного движения обоих игольных цилиндров. При вязании верхней части 1 как и в случае трикотажных накладок 1А, 1В для одного направления вращения игольного барабана будут задействованы трикотажные иглы, например, нижнего цилиндра, в то время как при противоположном движении игольных цилиндров будут задействованы трикотажные иглы верхнего игольного цилиндра. Вязание периодически переключается с верхнего на нижний цилиндр и наоборот.
Как уже подчеркивалось, трикотажное изделие, соответствующее данному изобретению, имеет, с учетом состояния техники, много новых характеристик и преимуществ. Самым важным из них будет тот факт, что трикотажное изделие не будет иметь никаких швов, создаваемых швейной машиной, а также будет иметь превосходную анатомическую форму. Благодаря отсутствию швов трикотажное изделие не вызывает деформации в области ягодиц и практически незаметно под одеждой. Это изделие является чрезвычайно эластичным, так как изготавливается только из трикотажа, к тому же существует возможность комбинирования исходных материалов с различными характеристиками. Данный производственный процесс характеризуется очень незначительным количеством отходов, высокой степенью автоматизации и экономичностью, особенно при использовании специальной двухцилиндровой вязальной машины малого диаметра.
Промышленное применение
Данное изобретение предназначено для вязания таких изделий, как штанишки, плавки, трусы, панталоны, рейтузы, брюки и, главным образом, колготки.