БУРОВАЯ КОРОНКА

Полезная модель относится к буровым инструментам, предназначенным для перфорации нефтегазовых скважин для вскрытия продуктивных пластов.
В качестве прототипа принята «Коронка буровая КНШ 40-25», представленная в каталоге Кировоградского завода твердых сплавов «Твердосплавные изделия для бурового инструмента», с.54.
Упомянутая коронка буровая содержит корпус с промывочными каналами в верхней части, выходящими в полость нижней части, предназначенной для соединения с механизмом вращения и системой промывки. Верхняя торцевая часть коронки буровой оснащена эксцентрично расположенным центральным резцом и периферийными резцами, установленными на одной окружности.
Признаки известной коронки буровой, совпадающие с признаками заявленной полезной модели, заключаются в наличии корпуса с промывочными каналами в верхней части, выходящими в полость нижней части коронки, служащей для соединения с системой промывки и приводом. Совпадающими признаками являются также оснащение верхнего торца центральным резцом, расположенным эксцентрично, и периферийными резцами, установленными на одной окружности.
Причина, препятствующая получению в известном техническом решении технического результата, который обеспечивается полезной моделью, заключается в недостаточном количестве резцов на буровой коронке. Это предопределяет оставление целиков, которые затем разрушаются торцевой поверхностью корпуса коронки, образуя крупные фракции породы, затрудняющие промывку бурового канала. А отсутствие калибровочных резцов на крайнем диаметре коронки не обеспечивает качественного оформления бурового канала с сохранением целостности его стенки и его прямолинейности, вследствие увода коронки.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в повышении эффективности бурения.
Технический результат, опосредствующий решение указанной задачи, заключается в повышении степени измельчения породы и как следствие улучшения промывки бурового канала, а также в снижении возможности увода коронки от прямолинейного направления.
Достигается технический результат тем, что в буровой коронке, содержащей корпус с промывочными каналами в верхней части коронки, выходящими в полость нижней части, служащей для соединения с системой промывки и приводом, при этом верхний торец оснащен центральным эксцентрично расположенным резцом и периферийными резцами, расположенными на одной окружности, согласно полезной модели, ее торцевая часть снабжена дополнительными периферийными резцами, расположенными на концентрических окружностях так, что их окружные проекции режущих кромок на диаметр коронки составляют неразрывную линию резания, а на ее крайнем диаметре установлены калибрующие резцы, выступающие за диаметр коронки, а их режущие кромки выполнены путем обточки установленных в собранной коронке резцов. Наличие дополнительных периферийных резцов на торцевой части коронки, расположенными на концентрических окружностях так, что их окружные проекции режущих кромок на диаметр коронки составляют неразрывную линию резания, обеспечивает сплошную обработку (измельчение) забоя скважины без оставления целиков, которые в прототипе приходится перемалывать торцом корпуса коронки. Это улучшает условия промывки канала бурения. Наличие калибрующих резцов на крайнем диаметре коронки и выполнение их заточки в собранной коронке, обеспечивает более высокую точность диаметра бурения, что снижает возможность увода коронки от прямолинейного направления, сохранение целостности стенок бурового канала.
Новые признаки заявленного технического решения заключаются в наличии на торцевой части дополнительных периферийных резцов, расположенных на концентрических окружностях так, что их окружные проекции режущих кромок на диаметр коронки составляют неразрывную (сплошную) линию резания. Новым является также и то, что на крайнем диаметре коронки установлены калибрующие резцы, выступающие за ее диаметр, а их режущие кромки выполнены обточкой установленных в собранной коронке резцов.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где:
на фиг.1 - показана коронка, вид сверху;
на фиг.2 - показано сечение А-А на фиг.1;
на фиг.3 - показана схема резания коронкой.
Буровая коронка состоит из корпуса 1 с промывочными каналами 2 в верхней его части. Промывочные каналы выходят в полость 3 нижней части корпуса 1. Торцевая часть корпуса оснащена центральным, расположенным эксцентрично, резцом 4 и периферийными резцами 5, расположенными на концентрических окружностях так, что их окружные проекции режущих кромок на диаметр коронки составляют неразрывную (сплошную) линию резания. По крайнему торцевому диаметру установлены калибрующие резцы 6, выступающие за диаметр коронки, а их режущие кромки выполнены путем обточки резцов, установленных в собранной коронке. В нижней части стенки коронки выполнены два соосных отверстия 7, а по ее краю - уступы 8 для соединения с системой промывки и механизмом вращения (на чертеже не показаны).
Устройство работает следующим образом. Буровую коронку соединяют с механизмом вращения и системой промывки. Механизм вращения приводит во вращение буровую коронку, все резцы которой начинают разрушать породу. Центральный 4 и периферийные резцы 5 измельчают породу, не оставляя целиков, а калибрующие резцы 6 оформляют буровой канал с сохранением целостности его стенки и сохранением направления бурения. Одновременно система промывки привода подает промывочную жидкость в полость 3 буровой коронки и по промывочным каналам 2 в забой, откуда разрушаемая мелкая порода легко удаляется промывочной жидкостью.