СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОВМЕЩЕННОЙ УСТАНОВКИ РАЗЛИВКИ И ПРОКАТКИ

1. Способ изготовления горячекатаных продуктов в совмещенной установке (1) разливки и прокатки, причем заготовка бесконечного отлитого способом непрерывной разливки полуфабриката (3) проходит после его полной кристаллизации через устройство (6) для разделения и выгрузки со скоростью транспортировки без разделения, затем прокатывается в чистовом прокатном стане (14), затем охлаждается, разделяется и накапливается, отличающийся тем, что для перекрытия прерывания производства в части установки, которая расположена за устройством (6) для разделения и выдачи, выполняются следующие этапы способа:
a) отрезание участка (21) заготовки непрерывно изготавливаемого полуфабриката (3) посредством первых ножниц (9);
b) подъем нижнего конца участка (21) заготовки от рольганга (4) посредством подъемного устройства (11);
c) дробление прошедшего первые ножницы (9) полуфабриката (3) на куски (19) скрапа посредством первых ножниц, выгрузка кусков (19) скрапа, удаление участка (21) заготовки до восстановления работоспособности совмещенной установки (1) разливки и прокатки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отрезание участка (21) заготовки непрерывно изготавливаемого полуфабриката (3) посредством первых ножниц (9) осуществляется одновременно или непосредственно после наступления прерывания производства.
3. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что подъем нижнего конца участка (21) заготовки посредством подъемного устройства (11) осуществляется предпочтительно непосредственно после отрезания участка (21) заготовки.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что куски (19) скрапа выгружаются на опускаемый рольганг (18), который расположен после первых ножниц, и удаляются до восстановления работоспособности совмещенной установки (1) разливки и прокатки.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что одновременно или после отрезания участка (21) заготовки полуфабрикат с помощью вторых ножниц (7), которые размещены перед первым ножницами (9), разделяется на участки (10) полуфабриката, которые выгружаются посредством устройства (8) выгрузки, которое находится между вторыми (7) и первыми ножницами (9).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что выгрузка участков (10) полуфабриката посредством устройства (8) выгрузки осуществляется посредством подъема с рольганга (4), транспортировки к штабелеукладчику (23) и опускания.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что участки (10) полуфабриката перед выгрузкой в устройстве (8) выгрузки ускоряются на рольганге с помощью роликов с моторным приводом или ведущих роликов (20).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что бесконечный отлитый способом непрерывной разливки полуфабрикат (3) после его полной кристаллизации прокатывается начерно в одно- или многоклетьевом черновом прокатном стане без дополнительного нагрева, то есть при нагреве разливки процесса непрерывной разливки.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляется снижение скорости транспортировки отлитого способом непрерывной разливки полуфабриката (3) одновременно или непосредственно после возникновения прерывания производства или отрезания участка (21) заготовки первыми ножницами (9).
10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что снижение скорости транспортировки полуфабриката (3) достигается за счет подъема одной или нескольких клетей чернового прокатного стана (5).
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что снижение скорости транспортировки полуфабриката (3) осуществляется за счет снижения скорости разливки непрерывно работающей установки (2) непрерывной разливки.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что при запуске совмещенной установки (1) разливки и прокатки в установку (2) непрерывной разливки вводится затравка, которая перемещается совместно с отливаемой заготовкой, и головка затравки с частью бесконечного непрерывно отливаемого полуфабриката (3) отделяется одними из ножниц (7, 9) и удаляется в зоне устройства (8) выгрузки.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что при запуске чернового прокатного стана (5) возникающий на отлитом непрерывным способом полуфабрикате (3) клиновидный участок отрезается вторыми ножницами (7) или разбивается на куски и удаляется в области устройства (8) выгрузки.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед прокаткой в чистовом прокатном стане (14) температура неразрезанного полуфабриката (3) устанавливается посредством участка (12) нагрева на температуру прокатки.
15. Совмещенная установка (1) разливки и прокатки для изготовления горячекатаных продуктов из бесконечного отливаемого способом непрерывной разливки полуфабриката (3), которая содержит по меньшей мере установку (2) непрерывной разливки, устройство (6) для разделения и выгрузки, одно- или многоклетьевой чистовой прокатный стан (14), участок (15) охлаждения и устройство (17) накопления, отличающаяся тем, что устройство (6) для разделения и выгрузки включает в себя первые ножницы (9), расположенный за ними опускаемый рольганг (18) и подъемное устройство (11).
16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что перед первыми ножницами (9) расположены вторые ножницы (7) и между вторыми (7) и первыми ножницами (9) находится устройство (8) выгрузки.
17. Установка по п.15 или 16, отличающаяся тем, что между установкой (2) непрерывной разливки и устройством (6) для разделения и выгрузки расположен одно- или многоклетьевой черновой прокатный стан (5).
18. Установка по п.15, отличающаяся тем, что перед одно- или многоклетьевым чистовым прокатным станом (14) находятся участок (12) нагрева и при необходимости примыкающая к нему установка (13) для удаления окалины.
19. Установка по п.15, отличающаяся тем, что подъемное устройство (11) выполнено как гидравлически приводимый подъемный рычаг (11а).
20. Установка по п.15, отличающаяся тем, что устройству (8) выгрузки сопоставлена замкнутая камера.
21. Установка по п.15, отличающаяся тем, что перед и/или после первых ножниц (9) и/или вторых ножниц (7) находятся ролики с моторным приводом или ведущие ролики (20).
22. Установка по п.15, отличающаяся тем, что первые ножницы (9) выполнены как барабанные ножницы.
23. Установка по п.15, отличающаяся тем, что вторые ножницы (7) выполнены как маятниковые ножницы.
24. Установка по п.15, отличающаяся тем, что участок (12) нагрева выполнен как туннельный участок нагрева с индукционным нагревом.