БИЛО МОЛОТКОВЫХ МЕЛЬНИЦ

Область техники
Полезная модель относится к устройствам для измельчения твердого сырья и, в частности, к било молотковых мельниц.
Уровень техники
Известно било молотковых мельниц, выполненное из металла в виде пластины с отверстиями для крепления на одном конце, при этом конец пластины, не имеющий отверстий, содержит утолщение, выполненное из того же металла, что и пластина, жестко соединенное с поверхностью пластины, отличающееся тем, что оно содержит плавный переход, соединяющий утолщение с поверхностью пластины в ее средней части, при этом утолщение составляет 5-45% длины пластины [RU 58386 U1].
Часть этого известного било, примыкающая к отверстию для крепления (проушине), и часть била, непосредственно ударяющая по кускам измельчаемого сырья (угля), подвергаются механическим воздействиям разного характера. Поэтому известное било, выполненное в виде пластины из одного металла, значительно уступает по износоустойчивости современным биметаллическим било, имеющим ударную и крепежные части, выполненные из металлов с различными свойствами.
Известно биметаллическое било молотковых мельниц, выбранное в качестве прототипа, содержащее ударную часть, выполненную из износоустойчивого чугуна высокой твердости и крепежную часть с проушинами, выполненную из удароустойчивой малоуглеродистой стали [электронный ресурс, доступный по адресу
http://www.praxis-engineering.ru/bimetallicheskie-bila-dlya-molotkovyh-melnits-mmt-i-mma/].
Било-прототип показано на фиг. 1. Его ударная часть выполнена в форме усеченной пирамиды, крепежная часть имеет защитный козырек, закрывающий проушины, на который приходится около 20% массы била. При этом массы ударной и крепежной частей приблизительно одинаковы.
Недостаток прототипа - низкий срок службы, обусловленный быстрым ударно-абразивным износом ударной части било.
Сущность полезной модели
Предметом полезной модели является било молотковых мельниц, содержащее ударную часть из износоустойчивого чугуна высокой твердости и крепежную часть с проушинами, выполненную из удароустойчивой малоуглеродистой стали, отличающееся тем, что ударная часть имеет бочкообразную форму, а ее масса составляет до 70% от общей массы била.
Придание ударной части била бочкообразной формы и перераспредение массы била от его крепежной части к ударной с сохранением общей массы била позволяет повысить износоустойчивость била и, тем самым, увеличить срок его службы и сократить эксплуатационные затраты на замену наиболее изнашиваемых частей мельничного оборудования.
Осуществление полезной модели
На фиг. 2 представлен чертеж предлагаемого била.
Било представляет собой монолитную биметаллическую отливку и содержит ударную часть 1 из износоустойчивого чугуна высокой твердости и крепежную часть 2 с проушинами 3, выполненную из удароустойчивой малоуглеродистой стали. Ударная часть 1 имеет бочкообразную форму. Массы ударной и крепежной частей составляют соответственно 70% и 30% от общей массы била.
Било работает в молотковой мельнице, предназначенной для измельчения твердого топлива до фракции пыли. Била крепятся на валу мельницы с помощью дисков и свободно качающихся билодержателей и являются элементом, непосредственно дробящим и измельчающим исходное сырье, например, уголь.
При работе било в молотковой мельнице его ударная часть подвергается интенсивному комбинированному ударно-абразивному износу. При износе ударной части била увеличивается зазор между ней и корпусом молотковой мельницы. При этом увеличивается время истирания угля в зазоре и износ бил ускоряется.
Изношенные била подлежат периодической замене с остановкой технологического процесса.
1
2
Для уменьшения износа были проведены расчеты по выбору формы ударной части, наилучшим образом отражающей ударные воздействия, и максимально возможному переносу массы била в ударную часть из крепежной части с сохранением общей массы била. При этом было установлено, что бочкообразная форма ударной части (d/d=0,5-0,6) била усложняет технологию его изготовления, но увеличивает средний срок службы, поскольку выпуклые закругленные поверхности ударной части лучше выдерживают соударения с твердыми включениями, попадающимися в измельчаемом сырье. Расчетом и моделированием было определено, что при такой форме ударной части технологически и конструктивно ее масса может быть увеличена до 70% от общей массы било.
Сопоставительные технологические испытания, проведенные с установкой предлагаемых бил в молотковые мельницы ММТ-2000/2950/750 и ММТ-1500/2510/750, работающие на угле с высокой зольностью и влажностью, подтвердили правильность расчета, моделирования и повышение износостойкости по сравнению с прототипом в 3 раза при одинаковых механических характеристиках измельчаемых углей.