СХЕМА СОЕДИНЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ

Полезная модель относится к области сварки взрывом, в частности к изготовлению крупногабаритных биметаллических листов с использованием заряда взрывчатого вещества длиной более 40 толщин этого заряда.
Д
Известен способ изготовления биметалла путем сварки взрывом (патент РФ №2338636, МПК В23К 20/08, опубл. в бюл. №32 от 20.11.2008), при котором на плакирующем листе располагают заряды взрывчатого вещества с разной скоростью детонации, соответствующей постоянству деформирующего импульса I в зоне соударения по всей соединяемой поверхности в процессе сварки взрывом. Инициируют указанный заряд. Способ обеспечивает стабилизацию параметров волнового профиля сварного шва вдоль фронта детонации по всей поверхности зоны соединения.
Известен способ получения крупногабаритных плоских биметаллических листов сваркой взрывом (патент РФ №2343056, МПК В23К 20/08, В32В 7/04, опубл. в бюл. №1 от 10.01.2009), при котором плакирующий лист с размещенным на нем зарядом взрывчатого вещества устанавливают над плакируемым листом с обеспечением заданного нависания со сварочным зазором заданной величины. Заряд взрывчатого вещества размещают в контейнере в форме прямой призмы с основанием в виде равнобокой трапеции с заданными размерами. Большее основание призмы располагают в начале фронта детонации. Способ обеспечивает снижение остаточного прогиба биметаллического листа и стабилизацию параметров волнового профиля сварного шва вдоль фронта детонации по всей поверхности зоны соединения.
Известен способ сварки металлов взрывом (патент РФ №2056987, МПК В23К 20/08, опубл. в бюл. №9 от 27.03.1996), при котором при соединении деталей на поверхность привариваемой детали помещают заряд взрывчатого вещества, при подрыве которого обеспечивают косое соударение привариваемой детали с поверхностью неподвижной детали.
Недостатком таких способов является сложность технологии.
Задачей полезной модели является упрощение технологии (а именно, исключение из способа инициирования боевика), обеспечение 100%-ной сплошности соединения.
Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемой полезной модели, заключается в упрощении технологии плакирования, экономии заряда взрывчатого вещества, уменьшении стоимости изготовления крупногабаритных биметаллических листов.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемой схеме соединения крупногабаритных биметаллических листов, в которой над плакируемым листом с зазором устанавливают плакирующий лист, размещает на нем заряд взрывчатого вещества, электродетонатор расположен снаружи заряда на середине кромки плакирующего листа без боевика.
Таким образом данная схема соединения крупногабаритных биметаллических листов значительно упрощает технологию плакирования.
На фигуре 1 представлены листы, подготовленные к сварке взрывом, вид сверху, на фигуре 2 - разрез А-А на фигуре 1; где 1 - плакируемый лист, 2 - плакирующий лист, 3 - заряд взрывчатого вещества, 4 - электродетонатор.
Соединение осуществляется следующим образом.
Над плакируемым листом 1 (фиг.2) с зазором устанавливают плакирующий лист 2. На него укладывают заряд взрывчатого вещества 3 (АТ2), инициируемый с помощью высоковольтного электродетонатора 4 (АТЭД15), обладающего высокой инициирующей способностью, из точки, которую располагают снаружи заряда на середине кромки плакирующего листа без боевика (фиг.1).
Применение предлагаемой схемы значительно упрощает технологию плакирования, исключает применение боевика, уменьшает содержание взрывчатого вещества, снижает цену изготовления биметаллических крупно-габаритных листов.
Пример конкретного исполнения.
Использовали схему взаимного расположения титановой плакирующей заготовки и стальной плакирующей заготовки, изображенную на фигуре 3;
где 1 - стальная плакируемая заготовка, 2 - плакирующая титановая заготовка, 3 - заряд взрывчатого вещества, 4 - электродетонатор, 5 - V-образная опора; 6 - втулка; 7 - болт с гайкой; 8 - монтажный уголок для крепления опалубки; 9 - скотч, герметизирующий сварочный зазор.
В качестве плакируемой стальной заготовки 1 применяли лист толщиной 36 мм из стали марки 09Г2С. В качестве плакирующей заготовки 2 применяли лист из титана толщиной 5 мм марки ВТ 1-0. Для приготовления заряда взрывчатого вещества применяли аммонит АТ2. В качестве средств взрывания использовали электродетонатор 4 АТЭД 4.0008.
Плакирующую титановую заготовку 2 установили вручную предварительно обезжиренной стороной на V-образные опоры 5. С помощью болтов 7 скрепили плакирующую титановую заготовку 2 со стальной плакируемой заготовкой 1. Сварочный зазор герметизировали по периметру собранного пакета скотчем 9.
Основной заряд взрывчатого вещества 3 АТ2 уложили равномерным слоем в незаполненную часть опалубки и выравнили специальной линейкой с тем, чтобы получить слой заряда взрывчатого вещества 3 АТ2 требуемой постоянной толщины.
Через штуцер вваренный в технологическую пластину произвели продувку сварочного зазора аргоном. Установили снаружи заряда взрывчатого вещества 3 на середину кромки плакирующего титанового листа 2 электродетонатор 4 типа АТЭД 15 и произвели инициирование заряда ВВ 3.
Плакируемый стальной лист 1 и плакирующий титановый лист 2 соединились, обеспечив 100%-ную сплошность.