ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Полезная модель относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к станкам с продольной и поперечной обработкой лесо- и пиломатериалов и может быть использована совместно с ленточнопильными и дископильными пилорамами при обработке древесины с целью получения геометрических размеров, требуемых для последующей распиловки на пилораме.
Известен фрезерный деревообрабатывающий станок с верхним расположением шпинделя, включающий станину с установленным на ней столом, расположенную над ним фрезерную головку, установленную на балке с возможностью продольного и вертикального перемещения по соответствующим направляющим, приводы продольного и вертикального перемещения и средства управления перемещением фрезерной головки. Станок снабжен приводом поперечного перемещения и соответствующей направляющей, на которой с возможностью перемещения по ней установлена фрезерная головка, а стол неподвижно закреплен на станине (RU 12994 U1, кл. В27С 5/02, опубл. 20.03.2000).
Наиболее близким аналогом полезной модели является деревообрабатывающий фрезерный станок, содержащий станину, выполненную в виде рамы, продольные направляющие, установленные на станине, каретку продольного перемещения с расположенными на ней поперечными направляющими, каретку поперечного перемещения, несущую связанный с индивидуальным приводом режущий узел с фрезой, а также блок управления, связанный с приводом управления режущим инструментом, приводами продольного и поперечного перемещения кареток. Каретка продольного перемещения выполнена в виде портала, продольные направляющие выполнены в виде профильной трубы квадратного сечения, установленной на ребро с возможностью осевого поворота, поперечные направляющие выполнены в виде двух соединенных между собой по ребру профильных труб квадратного сечения, каретки продольного и поперечного перемещения снабжены взаимодействующими с направляющими подшипниковыми блоками, оси которых расположены перпендикулярно друг другу и параллельно рабочей плоскости направляющих (RU 67913 U1, кл. В27С 9/00, опубл. 10.11.2007).
Известные станки не выполняют обработку древесины до геометрических размеров согласно карте раскроя, требуемых при последующей распиловке на пилораме.
Задачей полезной модели является создание деревообрабатывающего фрезерного станка, использование которого позволит снизить энергоемкость процесса продольного распиливания бревен, снизить отходы в виде срезки, обзола и горбыля, снизить износ ленточных пил и пильных дисков.
Технический результат полезной модели заключается в увеличении выхода пиломатериалов в виде доски, бруса и бруска.
Указанный технический результат достигается тем, что в деревообрабатывающем фрезерном станке, включающем неподвижную станину, портал с возможностью перемещения вдоль станины, пильный узел, установленный на несущей конструкции, механизм подъема и опускания рамки с пильным узлом, смонтированным на основании рамки, на пильной рамке посредством втулок установлено два вертикально расположенных электродвигателя, на торцах валов которых закреплены смещенные относительно поперечной оси обработки бревна деревообрабатывающие фрезы с противоположным вращением, расположенные в одной плоскости резания, с возможностью синхронного перемещения в горизонтально-противоположном направлении симметрично относительно продольной оси обработки бревна.
Станок содержит станину, включающую левую и правую направляющие, на которых установлены на роликах каретки портала. Портал включает в себя скалки, смонтированные на каретках и соединенные вверху поперечной балкой, г-образные стойки, один конец которых закреплен на каретках, а второй - на поперечной балке, ходовые винты, соединенные между собой посредством звездочек и цепной передачи, и пильный узел.
Пильный узел содержит:
1) Вертикально смонтированную посредством втулок приводную пильную рамку;
2) Два вертикально расположенных электродвигателя, установленных на пильной рамке посредством втулок;
3) Две фрезы с возможностью закрепления на оси вала электродвигателя;
4) Два горизонтально расположенных ходовых винта, посредством втулок закрепленных на пильной рамке с возможностью вращения;
5) Четыре горизонтально расположенных вала, которые являются направляющими для крепления двигателей на основании рамки посредством втулок.
В пильном узле деревообрабатывающего фрезерного станка закреплены вертикально расположенные электродвигатели с соответствующей передачей вращения на смещенные относительно поперечной оси обработки бревна деревообрабатывающие фрезы с противоположным вращением, расположенные в одной плоскости резания, с возможностью синхронного перемещения посредством втулок в горизонтально-противоположном направлении симметрично, относительно продольной оси обработки бревна.
Фрезы закрепляют на торцах валов вертикально расположенных электродвигателей. Вертикальные оси валов электродвигателей противоположно смещены в горизонтальной плоскости относительно поперечной оси обработки бревна.
В деревообрабатывающем фрезерном станке, содержащем станину с направляющими и устройством закрепления бревна, портал смонтирован с возможностью продольного перемещения по станине с помощью лебедки, включающий пильную рамку установленную на несущей конструкции с возможностью вертикального перемещения. Несущая конструкция портала выполнена в виде двух кареток, на которых попарно закреплены размещенные в одной плоскости вертикальные скалки, двух г-образных стоек, соединенных вверху поперечной балкой, и двух вертикальных, ходовых винтов, закрепленных на поперечной балке с возможностью вращения. Лебедка портала может быть выполнена в виде двух пар, одноручьевой диск - двухручьевой ролик, причем диски закреплены на концах вала, установленного на г-образных стойках. Ролики смонтированы на каретках, а в каждой паре центры диска и ролика расположены на одной вертикальной оси, и двух тросов, каждый из которых закреплен с обеих сторон станины и накрест огибает пару диск-ролик. Механизм настройки пиления может быть выполнен в виде задатчика величины пиления, выход которого соединен с первым входом решающего устройства, считывания угла поворота ходовых винтов, вход которого соединен с выходом решающего устройства, первый выход - со вторым входом решающего устройства, а второй выход - со входом привода вращения ходовых винтов.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 - изображен деревообрабатывающий фрезерный станок, вид спереди, на фиг. 2 - вид сверху, на фиг. 3 - вид сбоку; на фиг. 4 - схема механизма настройки величины пиления, на фиг. 5 - пильный узел, фиг. 6 - вид спереди. Станок содержит станину 1, включающую левую и правую направляющие 2, на которых установлены на роликах каретки 3 портала. Портал включает в себя скалки 4, смонтированные на каретках 3 и соединенные вверху поперечной балкой 5, г-образные стойки 6, один конец которых закреплен на каретках 3, а второй - на поперечной балке 5, ходовые винты 7, соединенные между собой посредством звездочек 8 и цепной передачи 9, и пильную рамку. Пильная рамка состоит из каркаса 10, на котором смонтирован пильный узел 11, каркас 10 смонтирован на ходовых винтах 7 и на скалках 4, которые являются направляющими, посредством втулок 14. Механизм перемещения портала выполнен в виде привода 16 и лебедки, состоящий из одноручьевых дисков 17, закрепленных на концах вала 18, установленного на стойках 6, двухручьевых роликов 19, смонтированных на каретках 3, и двух тросов 20, огибающих на крест каждую пару диск 17 - ролик 19 и жестко закрепленных с обеих сторон станины 1. Механизм настройки величины пиления включает устройство считывания угла поворота 20, состоящее из лимба 21 с делениями и микровыключателя 22, задатчик 23 величины пиления, привод 24 вращения ходового винта 7 и решающее устройство 25. Бревно 26 зажимают уголками 27.
Пильный узел 11 содержит несущий каркас 15, две платформы крепления электродвигателей 13, два электродвигателя 12, две фрезы 31, два горизонтально расположенных ходовых винта 28, четыре горизонтально расположенных вала 29, втулки 30.
Станок работает следующим способом:
1) Бревно укладывают на станину, закрепляют, и включают механизм перемещения портала, подводят его к торцу распиливаемого бревна, максимально сводят фрезы и визуально определяют величину первого среза. Перемещая портал вдоль станины, срезают слой пиломатериала заданной толщины;
2) Портал возвращают в исходное положение. При помощи вращения двух горизонтально расположенных винтов, закрепленных на пильной рамке, фрезы разводят на необходимую величину;
3) При помощи механизма подъема и опускания рамки пильный узел перемещают вниз на необходимую величину, перемещая портал вдоль станины, срезают слой пиломатериала заданной толщины;
4) Бревно поворачивают на станине на 180 или 90 градусов и процесс повторяется.