КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА
CERAMIC MIXTURE FOR MAKING BRICK

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1].
Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига кирпича.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, дополнительно включает кремнегель, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 77,0-80,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1,0; измельченные отходы стекловолокна 14,0-19,0; кремнегель 3,5-4,5.
Составы керамической массы приведены в таблице.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
Глина
77,0
80,5
Измельченный брак кирпича после сушки
0,5
1,0
Измельченные отходы стекловолокна
19,0
14,0
Кремнегель
3,5
4,5
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные глины (кирпичные) любых месторождений.
Керамическую массу приготавливают следующим образом.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки и отходы стекловолокна (королек) подвергают измельчению до полного прохождения через сетку №008. Все компоненты смешивают. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-23%. Из приготовленной керамической массы пластическим способом формуют кирпич, который сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 930-980°С. Возможно нанесение на поверхность (ложок, тычок) отформованного и высушенного кирпича слоя легкоплавкой глазури. Возможно оплавление поверхности (ложок, тычок) обожженного кирпича низкотемпературной плазмой до образования на ней стекловидного слоя.
Источник информации
1. А.с. №631494, СССР, С04В 33/00, 1978.