СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Способ изготовления рабочего колеса центробежного компрессора из композиционного материала, включающий раскрой слоев для лопаток, при этом материал выходит за пределы контура лопаток со стороны корневого сечения на длину, большую длины дуги опорного кольца между соседними лопатками, а со стороны периферийного сечения на длину, большую длины дуги покрывного диска между соседними лопатками, аэродинамический профиль лопатки формируется в пресс-форме, затем лопатки укладывают в сепаратор пресс-формы, на котором предварительно формуют опорное кольцо и покрывной диск, после чего сепаратор укладывают в пресс-форму и производят прессование, отличающийся тем, что при формообразовании лопатки на ее корневом сечении пера формируют наметку опорного кольца, которая при сборке колеса фиксирует лопатку в радиальном направлении в сепараторе опорного кольца, имеющем прорези по форме корневого сечения лопатки для фиксации, а периферийное сечение лопатки фиксируется в прорези, выполненной по размерам и форме периферийного сечения лопатки; предварительное формообразование колеса производится в сборочном приспособлении, в котором сепараторы фиксируются строго в определенном положении, при этом сепараторы выполнены из композиционного материала рабочего колеса, а внутренние поверхности сепараторов изготовлены по форме и размерам аэродинамического профиля газового такта и исполняют внутреннюю часть опорного кольца и покрывного диска, а на наружной поверхности сепараторов формируют слой из материала, выходящего за пределы контура лопаток; при этом, чтобы исключить искажение аэродинамического профиля газового тракта перед прессованием межлопаточное пространство заполняется твердыми элементами, например, кварцевым песком, стальными шариками.