СКВАЖИННЫЙ СПУСКАЕМЫЙ НА КАБЕЛЕ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВНУТРИСКВАЖИННЫХ РАБОТ, СКВАЖИННАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ВНУТРИСКВАЖИННЫХ РАБОТ, ОСУЩЕСТВЛЯЕМЫЙ ТАКИМ ИНСТРУМЕНТОМ, ПРИМЕНЕНИЕ ТАКОГО ИНСТРУМЕНТА
DOWNHOLE TOOL LOWERED ON CABLE FOR DOWNHOLE WORKS, DOWNHOLE SYSTEM, AND METHOD FOR DOWNHOLE WORKS, IMPLEMENTED WITH SUCH A TOOL, USE OF SUCH A TOOL

Настоящее изобретение относится к скважинному спускаемому на кабеле инструменту для внутрискважинных работ для выполнения внутрискважинных работ в скважине. Настоящее изобретение также относится к скважинной системе и способу внутрискважинных работ для проникновения в скважину посредством скважинного спускаемого на кабеле инструмента для внутрискважинных работ согласно настоящему изобретению. Наконец, изобретение относится к применению скважинного спускаемого на кабеле инструмента для внутрискважинных работ согласно настоящему изобретению.
При выполнении операций в скважине на расстоянии в несколько километров от устья скважины или противовыбросового превентора, в кабеле теряется большое количество энергии, следовательно, обеспечение достаточного давления для разжимания накладки на расстоянии в несколько километров становится невозможным при использовании известных спускаемых на кабеле инструментов. Поэтому, управление работой известных инструментов для установки накладки посредством давления с поверхности осуществляют с помощью гибких насосно-компрессорных труб или буровой трубы, с тем чтобы обеспечить достаточное давление. Однако для транспортировки такого колтюбингового оборудования к морской скважине требуется примерно 14 дней.
В US 2009/0283279 А1 раскрыта система зональной изоляции для использования в скважине. Система зональной изоляции включает в себя инструмент зональной изоляции, по меньшей мере один анкер и по меньшей мере одно полированное приемное отверстие. Система зональной изоляции может включать в себя установочную колонну для активации инструмента зональной изоляции и/или по меньшей мере одного якоря. Система зональной изоляции может также включать в себя изолирующую колонну для поддержания зон разделения при добыче или нагнетании в скважину. Данный документ раскрывает использование гидравлического давления с поверхности для разжимания эластомерной муфты, следовательно, раскрытое в данном документе решение имеет указанные выше недостатки.
Задачей настоящего изобретения является полное или частичное устранение указанных выше недостатков и недочетов уровня техники. Более конкретно, задачей является создание улучшенного инструмента для внутрискважинных работ, способного функционировать с помощью кабеля и способного обеспечивать разжимание накладки на расстоянии в несколько километров вниз по скважине.
Указанные выше задачи, а также многочисленные другие задачи, преимущества и признаки, очевидные из нижеследующего описания, реализованы в решении согласно настоящему изобретению посредством скважинного спускаемого на кабеле инструмента для внутрискважинных работ для выполнения внутрискважинных работ в скважине, содержащего:
- кабель;
- двигатель, питаемый посредством кабеля;
- нагнетательный насос, приводимый в действие непосредственно или опосредованно двигателем для подачи потока текучей среды;
- разжимной баллон, разжимаемый посредством текучей среды, подаваемой нагнетательным насосом; и
- устройство управления потоком, содержащее впускное отверстие, поршень и отводной канал, соединенный с возможностью передачи текучей среды со скважиной, причем поршень выполнен с возможностью перемещения между первым положением, в котором отводной канал соединен с возможностью передачи текучей среды с разжимным баллоном, и вторым положением, в котором отводной канал изолирован, без возможности передачи текучей среды, от разжимного баллона для разжимания разжимного баллона.
Нагнетательный насос может представлять собой насос высокого давления.
Дополнительно, нагнетательный насос может быть выполнен с возможностью увеличения давления более, чем на 300 бар, предпочтительно более, чем на 500 бар.
Кроме того, устройство управления потоком может быть расположено ниже по потоку от нагнетательного насоса и выше по потоку от разжимного баллона для того, чтобы обеспечить соединение с возможностью передачи текучей среды впускного отверстия с нагнетательным насосом и соединение с возможностью передачи текучей среды выпускного отверстия с разжимным баллоном.
Также, устройство управления потоком может быть расположено между разжимным баллоном и нагнетательным насосом.
Дополнительно, поршень может содержать сквозное отверстие, соединяющее с возможностью передачи текучей среды впускное отверстие и выпускное отверстие.
Устройство управления потоком может содержать камеру, в которой расположен поршень с возможностью перемещения между первым положением и вторым положением.
Кроме того, устройство управления потоком может содержать пружину, выполненную с возможностью перемещения поршня в направлении впускного отверстия.
Дополнительно, поршень может содержать сужение, уменьшающее внутренний диаметр сквозного отверстия с созданием перепада давления на поршне.
Скважинный спускаемый на кабеле инструмент для внутрискважинных работ может дополнительно содержать гидравлический насос, приводимый в действие двигателем для приведения в действие нагнетательного насоса.
Дополнительно, нагнетательный насос может представлять собой возвратно-поступательный нагнетательный насос, такой как поршневой насос или диафрагменный насос.
Также, нагнетательный насос может содержать возвратно-поступательный поршень, а гидравлический насос может приводить в действие возвратно-поступательный поршень.
Кроме того, к гидравлическому насосу и устройству управления потоком может быть подсоединена вторая линия гидравлической регулировки для перемещения поршня из второго положения в первое положение.
Дополнительно, поршень может содержать первый уплотнительный элемент и второй уплотнительный элемент, которые во втором положении поршня расположены таким образом, что первый уплотнительный элемент расположен на одной стороне отводного канала, а второй уплотнительный элемент расположен на другой стороне отводного канала.
Устройство управления потоком может содержать первую часть и вторую часть, причем первая часть содержит впускное отверстие, отводной канал и поршень, а вторая часть содержит выпускное отверстие и второй отводной канал, при этом первая часть и вторая часть скреплены друг с другом посредством разрушаемых частей, таких как срезные штифты или срезные диски, до тех пор, пока не достигнуто предварительно заданное усилие с разрушением разрушаемых частей и обеспечением возможности отдаления первой части от второй части для разблокировки соединения с возможностью передачи текучей среды между вторым отводным каналом и разжимным баллоном.
Дополнительно, устройство управления потоком может содержать разрушаемый элемент, такой как срезной штифт или срезной диск, предназначенный для фиксации поршня до тех пор, пока в разжимном баллоне не достигнуто предварительно заданное давление.
Скважинный спускаемый на кабеле инструмент для внутрискважинных работ может дополнительно содержать управляющий модуль для управления функционированием инструмента.
Также, разжимной баллон может быть расположен вокруг основной трубы.
Основная труба может иметь отверстие.
Дополнительно, разжимной баллон может быть выполнен из сдуваемого материала, такого как резина, эластомер и т.д.
Кроме того, разжимной баллон может быть выполнен из армированного материала.
Скважинный спускаемый на кабеле инструмент для внутрискважинных работ может дополнительно содержать второй разжимной баллон.
Также, отводной канал может содержать фильтр.
Дополнительно, скважинный спускаемый на кабеле инструмент для внутрискважинных работ может дополнительно содержать приводной модуль, такой как скважинный трактор.
Настоящее изобретение также относится к скважинной системе, содержащей скважинную трубчатую металлическую конструкцию, расположенную по меньшей мере частично в стволе скважины, и дополнительно содержащей скважинный спускаемый на кабеле инструмент для внутрискважинных работ, описанный выше.
Скважинная система, описанная выше, может дополнительно содержать накладку, выполненную с возможностью разжимания посредством разжимного баллона в определенном положении в скважине.
Настоящее изобретение также относится к способу внутрискважинных работ для проникновения в скважину посредством скважинного спускаемого на кабеле инструмента для внутрискважинных работ, описанному выше, содержащему следующие этапы:
- проникают в скважину посредством скважинного спускаемого на кабеле инструмента для внутрискважинных работ;
- размещают скважинный спускаемый на кабеле инструмент для внутрискважинных работ в определенном положении в скважине;
- приводят в действие нагнетательный насос для подачи потока текучей среды в разжимной баллон;
- разжимают разжимной баллон, когда поршень устройства управления потоком находится во втором положении;
- перемещают поршень устройства управления потоком из первого положения во второе положение; и
- сдувают разжимной баллон путем приведения в действие устройства управления потоком.
Также, перемещение поршня устройства управления потоком из первого положения во второе положение может быть выполнено путем разрушения разрушаемого элемента при достижении предварительно заданной разницы давления, освобождая поршень, или путем остановки потока текучей среды из нагнетательного насоса, выравнивая давление для того, чтобы обеспечить свободное перемещение поршня.
Наконец, настоящее изобретение относится к применению скважинного спускаемого на кабеле инструмента для внутрискважинных работ для разрыва пласта внутри скважины, установки накладки, изоляции части скважины или разжимания затрубного барьера.
Изобретение и его многочисленные преимущества описаны ниже более подробно со ссылками на прилагаемые схематические чертежи, на которых для иллюстрации показаны некоторые не ограничивающие варианты осуществления изобретения, и на которых:
- на фиг. 1А показан скважинный спускаемый на кабеле инструмент для внутрискважинных работ в неразжатом положении в скважине;
- на фиг. 1В показан скважинный спускаемый на кабеле инструмент для внутрискважинных работ с фиг. 1А в разжатом состоянии, когда баллон инструмента разжат для выполнения разрывов в окружающем пласте;
- на фиг. 2А показан скважинный спускаемый на кабеле инструмент для внутрискважинных работ перед разжиманием накладки для герметизации протечки в скважинной трубчатой металлической конструкции;
- на фиг. 2В показан скважинный спускаемый на кабеле инструмент для внутрискважинных работ с фиг. 2А в разжатом состоянии, когда баллон инструмента разжат и разжимает накладку для примыкания к скважинной трубчатой металлической конструкции и герметизации протечки;
- на фиг. 3 показан вид в поперечном сечении устройства управления потоком;
- на фиг. 4 показан вид в поперечном сечении другого устройства управления потоком;
- на фиг. 5 показан вид в частичном поперечном сечении другого скважинного спускаемого на кабеле инструмента для внутрискважинных работ;
- на фиг. 6 показан вид в частичном поперечном сечении еще одного скважинного спускаемого на кабеле инструмента для внутрискважинных работ.
Все чертежи являются схематическими и не обязательно выполнены в масштабе, при этом на них показаны только те части, которые необходимы для пояснения изобретения, а другие части не показаны или показаны без объяснения.
На фиг. 1А показан скважинный спускаемый на кабеле инструмент 1 для внутрискважинных работ для выполнения внутрискважинных работ в скважине 2, таких как повышение давления в пласте для создания небольших разрывов в процессе предварительного разрыва перед выполнением операции гидроразрыва, как показано на фиг. 1В. Скважинный спускаемый на кабеле инструмент 1 для внутрискважинных работ содержит кабель 3, питаемый двигатель 4, нагнетательный насос 5, приводимый в действие непосредственно или опосредованно двигателем 4 для подачи потока текучей среды в разжимной баллон 6, разжимаемый посредством текучей среды, подаваемой нагнетательным насосом 5. Скважинный спускаемый на кабеле инструмент 1 для внутрискважинных работ дополнительно содержит устройство 7 управления потоком, как показано на фиг. 3, содержащее впускное отверстие 8, поршень 9, и отводной канал 10, соединенный с возможностью передачи текучей среды со скважиной. Поршень выполнен с возможностью перемещения между первым положением, в котором отводной канал соединен с возможностью передачи текучей среды с разжимным баллоном, и вторым положением, в котором отводной канал изолирован, без возможности передачи текучей среды, от разжимного баллона 6 для разжимания разжимного баллона.
Благодаря наличию нагнетательного насоса обеспечена возможность повышения давления в разжимном баллоне более чем до 300 бар, даже при наличии очень малого количества энергии.
При выполнении операций в скважине на расстоянии в несколько километров от устья скважины или противовыбросового превентора, в кабеле теряется большое количество энергии, следовательно, обеспечение достаточного давления для разжимания накладки или выполнении предварительного разрыва пласта становится невозможным. Поэтому, управление работой известных инструментов для установки накладки посредством давления с поверхности осуществляют с помощью гибких насосно-компрессорных труб или буровой трубы, с тем чтобы обеспечить достаточное давление. Однако для транспортировки такого колтюбингового оборудования к морской скважине требуется примерно 14 дней, следовательно, предпочтительным является выполнение операций посредством кабельных инструментов, поскольку транспортировку данных инструментов можно осуществить за несколько часов с помощью вертолета. Благодаря наличию устройства управления потоком возможно использовать нагнетательный насос на кабеле и обеспечить высокое давление в скважине, так как разжатый разжимной баллон может быть сдут путем перемещения поршня из второго положения в первое положение, и затем выпустить расположенную внутри баллона текучую среду в скважину. Нагнетательный насос может обеспечить высокое давление, но только в одном направлении, и он не может вернуть обратно текучую среду в баллоне без необходимости создания очень сложного нагнетательного насоса, но такой сложный насос не будет достаточно малым, чтобы ввести его в скважину. Если текучую среду нельзя вернуть, то баллон нельзя будет сдуть и, следовательно, извлечь из скважины. Таким образом, благодаря наличию устройства управления потоком текучая среда внутри баллона отводится в скважину для того, чтобы сдуть баллон простым образом и, следовательно, нагнетательный насос можно использовать в спускаемом на кабеле инструменте.
Как показано на фиг. 1А, устройство 7 управления потоком расположено ниже по потоку от нагнетательного насоса 5 и ниже по потоку от разжимного баллона 6. Устройство 7 управления потоком расположено в нижней части скважинного спускаемого на кабеле инструмента 1 для внутрискважинных работ, наиболее удаленной от устья скважины. Как показано на фиг. 1В, нагнетательный насос 5 приведен в действие и разжимной баллон 6 разжат путем непрерывного прохождения текучей среды в разжимной баллон для выполнения небольших разрывов в пласте с тем, чтобы контролировать то, где будут создаваться разрывы при последующем процессе гидроразрыва, например с использованием текучей среды под давлением для гидроразрыва, т.е. текучей среды для гидроразрыва. Если небольшие разрывы не выполнены, разрывы при последующем процессе гидроразрыва будут образовываться там, где пласт наименее прочный, то есть не там, где должны были быть разрывы. При создании предварительных разрывов с помощью разжатого разжимного баллона обеспечивается предварительное уменьшение прочности пласта там, где должны быть разрывы, и в результате разрывы могут быть расположены более точно.
Давление внутри разжимного баллона, показанного на фиг. 1А и 1В, отводится через отводной канал 10 в устройстве 7 управления потоком. На фиг. 4 показано устройство 7 управления потоком, подходящее для размещения в нижней части скважинного спускаемого на кабеле инструмента для внутрискважинных работ. Устройство 7 управления потоком содержит разрушаемый элемент 22, такой как срезной штифт или срезной диск, предназначенный для фиксации поршня 9 до тех пор, пока не достигнуто предварительно заданное давление в разжимном баллоне. Чтобы сдуть разжимной баллон, давление в баллоне дополнительно повышают после окончания выполнения операции, например, создания предварительных разрывов, разжимания затрубного барьера или установки накладки, что приводит к разрушению разрушаемого элемента 22 и освобождению поршня 9. Затем поршень 9 перемещается в камере 31 в первое положение, обеспечивая соединение с возможностью передачи текучей среды между отводными каналами 10 и разжимным баллоном 6 (показан на фиг. 1А). При перемещении поршня текучая среда в камере 31 выдавливается из канала 42.
На фиг. 2А показан скважинный спускаемый на кабеле инструмент 1 для внутрискважинных работ, который содержит накладку 29, и который расположен в скважинной трубчатой металлической конструкции 30 в скважине/стволе 45 скважины 2. Скважинный спускаемый на кабеле инструмент 1 для внутрискважинных работ расположен так, что накладка 29 расположена напротив протечки или слабого места 46 в скважинной трубчатой металлической конструкции 30. На фиг. 2В показано, что нагнетательный насос 5 приведен в действие, а разжимной баллон 6 разжат, разжимая накладку 29 до тех пор, пока накладка не упрется в скважинную трубчатую металлическую конструкцию 30 и не будет соответствовать форме скважинной трубчатой металлической конструкции 30. Скважинный спускаемый на кабеле инструмент 1 для внутрискважинных работ дополнительно содержит баллонные соединения 33, обеспечивающие крепление разжимного баллона 6 к основной трубе 24 (показана на фиг. 6). Как показано на фиг. 2В, баллонные соединения 33 выполнены с возможностью разжимания в направлении баллона 6, но они ограничивают свободное разжимание концов баллона 6, чтобы предотвратить ненужное выпячивание баллона наружу.
Показанное на фиг. 2А устройство 7 управления потоком расположено ниже по потоку от нагнетательного насоса 5 и выше по потоку от разжимного баллона 6. Таким образом, впускное отверстие устройства 7 управления потоком соединено с возможностью передачи текучей среды с нагнетательным насосом, а выпускное отверстие 11 (показано на фиг. 3) устройства управления потоком соединено с возможностью передачи текучей среды разжимным баллоном 6. Устройство 7 управления потоком расположено между разжимным баллоном 6 и нагнетательным насосом 5 для того, чтобы обеспечить возврат текучей среды в разжимном баллоне 6 к отводному каналу 10 в устройстве 7 управления потоком через выпускное отверстие 11, чтобы сдуть разжимной баллон 6. Благодаря наличию устройства 7 управления потоком, подсоединенного с возможностью передачи текучей среды между нагнетательным насосом 5 и разжимным баллоном 6, положение устройства 7 управления потоком можно регулировать посредством потока от нагнетательного насоса без необходимости полагаться на срезные штифты.
На фиг. 3 показано устройство 7 управления потоком, предназначенное для размещения ниже по потоку от нагнетательного насоса 5 и выше по потоку от разжимного баллона. Поршень устройства 7 управления потоком содержит сквозное отверстие 20, соединяющее с возможностью передачи текучей среды впускное отверстие 8 и выпускное отверстие 11. Текучая среда протекает от нагнетательного насоса 5 через сквозное отверстие 20 и в разжимной баллон через основную трубу 24. В сквозном отверстии 20 предусмотрено сужение, создающее падение давления на нижней по потоку стороне поршня 9, с перемещением поршня в направлении разжимного баллона и во второе положение, в котором отводной канал отсоединен, без возможности передачи текучей среды, от разжимного баллона, а разжимной баллон разжимается. Когда нагнетательный насос 5 прекращает перемещение текучей среды в баллон, поток останавливается и давление на поршне 9 выравнивается, так что поршень 9 может вернуться в первое положение, а текучая среда из разжимного баллона сливается через отводной канал 10. Устройство 7 управления потоком содержит камеру 31, в которой поршень 9 расположен с возможностью перемещения между первым положением и вторым положением. Устройство управления потоком дополнительно содержит пружину 12, выполненную с возможностью перемещения поршня 9 в направлении впускного отверстия 8 и в направлении первого положения. Поток текучей среды, который создает разность давления на поршне, перемещает поршень в направлении выпускного отверстия и в направлении второго положения. Как показано на фиг. 3, поршень 9 содержит сужение 14, уменьшающее внутренний диаметр ID сквозного отверстия, создавая падение давления на поршне. Благодаря наличию сужения 14 разность давления на поршне при протекании потока через сквозное отверстие значительно больше, чем без сужения 14.
Как показано на фиг. 3, поршень дополнительно содержит первый уплотнительный элемент 16 и второй уплотнительный элемент 16, расположенные таким образом, что первый уплотнительный элемент расположен на одной стороне отводного канала, а второй уплотнительный элемент расположен на другой стороне отводного канала, когда они находятся во втором положении, как показано на фиг. 4.
Как показано на фиг. 3, устройство 7 управления потоком содержит отказоустойчивый разъединяющий механизм 34, в котором устройство 7 управления потоком содержит первую часть 17 и вторую часть 18. Первая часть содержит впускное отверстие 8, отводной канал 10 и поршень 9, а вторая часть содержит выпускное отверстие 11 и второй отводной канал 19. Первая часть и вторая часть прикреплены друг к другу посредством разрушаемых частей 21, таких как срезные штифты или срезные диски, до тех пор, пока не достигнуто предварительно заданное усилие с разрушением разрушаемых частей и обеспечения возможности отдаления первой части от второй части для разблокировки соединения с возможностью передачи текучей среды между вторым отводным каналом и разжимным баллоном. Отказоустойчивый разъединяющий механизм 34 используется, если разжимной баллон 6 разжат, а поршень 9 устройства управления потоком по какой-то причине не перемещается в первое положение. Затем достигается предварительно заданное усилие для отсоединения первой части от второй части путем вытягивания скважинного спускаемого на кабеле инструмента 1 для внутрискважинных работ и разрушения срезных штифтов 21. В результате, первая часть 17 отдаляется, обеспечивая изоляцию, без возможности передачи текучей среды, вторых отводных каналов 19. Первая часть 17 имеет выступающую часть 36, проходящую в сквозное отверстие 38 второй части 18. Выступающая часть 36 имеет окружающие уплотнения 37, обеспечивающие герметизацию относительно сквозного отверстия 38. Первая часть 17 имеет выступающий фланец 38, который, при вытягивании скважинного спускаемого на кабеле инструмента 1 для внутрискважинных работ для перемещения первой части, зацепляется с выступом 41 второй части 18, так что первая часть и вторая часть не расцепляются полностью при перемещении относительно друг друга, так что разжимной баллон 6 не отцепляется от остальной части инструмента. Таким образом, разжимной баллон всегда может быть сдут и вытянут из скважины. Отводные каналы 10, 19 могут содержать фильтр 26.
Как показано на фиг. 5, скважинный спускаемый на кабеле инструмент 1 для внутрискважинных работ дополнительно содержит гидравлический насос 15, приводимый в действие двигателем для приведения в действие нагнетательного насоса 5. Таким образом, нагнетательный насос 5 опосредованно приводится в действие двигателем через посредство гидравлического насоса 15. Нагнетательный насос представляет собой возвратно-поступательный нагнетательный насос, такой как поршневой насос. Нагнетательный насос 5 содержит возвратно-поступательный поршень 32, а гидравлический насос 15 приводит в действие возвратно-поступательный поршень 32 с его перемещением туда и обратно путем подачи текучей среды через линии 28 гидравлической регулировки на каждую сторону возвратно-поступательного поршня 32, который управляется гидравлическим блоком (не показан). Возвратно-поступательный поршень 32 соединен с вторым возвратно-поступательным поршнем 32В, который прокачивает текучую среду в баллон 6 через основную трубу 24. Когда второй возвратно-поступательный поршень 32В перемещается в одном направлении, скважинная текучая среда втягивается в камеру 43 поршня на задней стороне второго возвратно-поступательного поршня 32В относительно направления перемещения. Затем, когда второй возвратно-поступательный поршень 32В перемещается в противоположном направлении, вновь втянутая текучая среда выталкивается из камеры 43 поршня в баллон через каналы для текучей среды (не показаны) и через основную трубу 24 и отверстия 35. Когда второй возвратно-поступательный поршень 32В снова перемещается в противоположном направлении, текучая среда втягивается в камеру 43 поршня, которая готова открыться в баллон 6, когда второй возвратно-поступательный поршень 32В изменяет направление своего перемещения. Скважинный спускаемый на кабеле инструмент 1 для внутрискважинных работ дополнительно содержит вторую линию 48 гидравлической регулировки, подсоединенную с возможности передачи текучей среды к гидравлическому насосу и устройству управления потоком для перемещения поршня из второго положения в первое положение. Скважинный спускаемый на кабеле инструмент 1 для внутрискважинных работ дополнительно содержит управляющий модуль 23 для управления функционированием инструмента, и компенсатор 46 для компенсации давления внутри инструмента 1.
Разжимной баллон 6 расположен вокруг основной трубы 24 и разжимается через отверстия 35 в основной трубе 24. Разжимной баллон выполнен из сдуваемого материала, такого как резина, эластомер и т.д., и/или он может быть выполнен из армированного материала.
Скважинный спускаемый на кабеле инструмент 1 для внутрискважинных работ может дополнительно содержать второй разжимной баллон 25 для разжимания очень длинной накладки 29, как показано на фиг. 6. Два баллона 6, 25 разжимают, разжимая концы накладки, вследствие чего между баллонами 6, 25 создается пространство 49, в основной трубе 24 и накладке повышается давление с разжиманием, таким образом, среднюю часть накладки 29.
В другом варианте осуществления изобретения два баллона, показанные на фиг. 6, но без накладки, могут быть разжаты в скважинной трубчатой металлической конструкции напротив разжимного отверстия в ней с повышением давления в пространстве между баллонами и скважинной трубчатой металлической конструкцией для повышения давления в разжимной металлической муфте затрубного барьера через отверстие разжимания.
Скважинный спускаемый на кабеле инструмент 1 для внутрискважинных работ, имеющий два разжимных баллона, также может быть использован для очистки сетчатого фильтра путем повышения давления в пространстве между разжимными баллонами и скважинной трубчатой металлической конструкцией напротив отверстия в сетчатый фильтр.
Как показано на фиг. 6, скважинный спускаемый на кабеле инструмент 1 для внутрискважинных работ дополнительно содержит приводной модуль 27, такой как скважинный трактор, имеющий колеса 61 и выдвигаемые рычаги 62.
Как показано на фиг. 2А, скважинный спускаемый на кабеле инструмент 1 для внутрискважинных работ представляет собой часть скважинной системы 100, которая содержит скважинную трубчатую металлическую конструкцию 30, расположенную по меньшей мере частично в стволе 45 скважины 2, и дополнительно содержит накладку 29, предназначенную для разжимания посредством разжимного баллона в определенном положении в скважине, как показано на фиг. 2В.
Изобретение дополнительно относится к способу внутрискважинных работ, согласно которому проникают в скважину посредством скважинного спускаемого на кабеле инструмента 1 для внутрискважинных работ, размещают скважинный спускаемый на кабеле инструмент для внутрискважинных работ в определенном положении в скважине, приводят в действие нагнетательный насос для подачи потока текучей среды в разжимной баллон, который разжимают, когда поршень устройства управления потоком находится во втором положении. Затем, перемещают поршень устройства управления потоком из второго положения в первое положение, и сдувают разжимной баллон путем приведения в действие устройства управления потоком. Перемещение поршня устройства управления потоком из второго положения в первое положение выполняют путем разрушения разрушаемого элемента при достижении предварительно заданной разницы давления, освобождая поршень, или путем остановки потока текучей среды из нагнетательного насоса, выравнивая таким образом давление для того, чтобы обеспечить свободное перемещение поршня.
Под текучей средой или скважинной текучей средой понимается любой тип текучей среды, которая может присутствовать в нефтяной или газовой скважине, например, природный газ, нефть, буровой раствор, сырая нефть, вода и так далее. Под газом понимается любой тип газовой смеси, присутствующей в скважине, законченной или не закрепленной обсадными трубами, а под нефтью понимается любой тип нефтяной смеси, например, сырая нефть, нефтесодержащая текучая среда и так далее. Таким образом, в состав газа, нефти и воды могут входить другие элементы или вещества, которые не являются газом, нефтью и/или водой, соответственно.
Под затрубным барьером понимается затрубный барьер, содержащий трубчатую металлическую часть, установленную как часть скважинной трубчатой металлической конструкции, и разжимную металлическую муфту, окружающую трубчатую часть и соединенную с ней с образованием пространства затрубного барьера.
Под обсадной колонной или скважинной трубчатой металлической конструкцией понимается любой тип трубы, трубчатого элемента, трубопровода, хвостовика, колонны труб и так далее, используемых в скважине при добыче нефти или природного газа.
В том случае, когда невозможно полностью погрузить инструмент в обсадную колонну, для проталкивания инструмента до нужного положения в скважине может быть использован скважинный трактор. Скважинный трактор может иметь выдвигаемые рычаги, имеющие колеса, причем колеса входят в контакт с внутренней поверхностью обсадной колонны для продвижения трактора и инструмента вперед в скважине. Скважинный трактор представляет собой любой вид приводного инструмента, способного толкать или тянуть инструменты в скважине, например, Well Tractor.
Хотя изобретение описано выше на примере предпочтительных вариантов его осуществления, специалисту в данной области техники очевидно, что возможны модификации данного изобретения, не выходящие за пределы объема правовой охраны изобретения, определенные нижеследующей формулой изобретения.