ДВЕРЬ ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ И КОМПЛЕКТ ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Предполагаемая полезная модель относится к холодильному оборудованию, а именно к дверям и воротам, применяемых для закрывания проемов в складах-холодильниках, холодильных и морозильных камерах.
Известна типовая конструкция холодильника, в котором для предотвращения доступа наружного воздуха внутрь холодильника используется прокладка между дверцами холодильника и корпусом. Такая прокладка прилегает к внутренней дверцы холодильника и создает уплотнение между прокладкой и внутренней частью дверцы, что предотвращает доступ наружного воздуха в корпус. Прокладка, как правило, прикреплена к внутренней части дверцы холодильника, при этом внутренняя часть дверцы вдоль одной или нескольких сторон выполнена с канавкой, которая служит для приема фиксирующей части прокладки, что облегчает крепление. Для получения закрывающего уплотнения прокладку выполняют с магнитной вставкой, которая контактирует с соответствующей металлической полоской, расположенной на корпусе холодильника, и за счет магнитного притяжения создает уплотнение удерживания дверцы холодильника в закрытом положении.
Известна конструкция холодильника, в котором для предотвращения доступа наружного воздуха внутрь холодильника между дверцами холодильника и корпусом используется прокладка, профиль которой содержит часть типа гофрированной мембраны, а крепежный элемент, изготовленный из жесткого материала, прикреплен к части гофрированной мембраны. При этом часть крепежного элемента содержит две отдельные и независимые, упруго деформируемые лапки, каждая из которых прикреплена одним концом к средству крепления и отогнута к самой этой лапке на другом конце. При использовании, лапки входят в непосредственный контакт с элементом определенной формы на дверце для удержания прокладки на месте на дверце.
(см., например, свидетельство на полезную модель №44174, М. кл.F25D 23/08)
Такая конструкция прокладки используется в конструкции домашнего холодильника, небольших габаритов. Но при использовании в холодильных камерах, складах-холодильниках, морозильных камерах, с большими размерами дверей, прокладки с использованием гофрированной мембраны, а в крепежном элементе - с использованием лапок - не гарантируют надежность герметизации мест прилегания полотна двери к проему камеры, что приводит к доступу наружного воздуха внутрь камеры.
Известна конструкция холодильной двери, в которой для герметизации мест прилегания полотна двери к проему корпуса используется уплотнительный профиль, выполненный с полым поперечным сечением, уплотнительной камерой для магнитной полосы, закрепленной на внутренней стороне двери, уплотняющим основанием и покрывающим внутренний срез двери уплотняющим участком, расположенным с внешней стороны уплотнительного профиля. При этом, внутри поперечного полого сечения размещена одна или несколько перемычек, передающая силу притяжения магнита в область ножки уплотнения. Ножка уплотнения устанавливается в паз, проходящий по периметру среза двери.
(см., например, свидетельство на полезную модель №42638, М. кл.  F25D 23/08)
Такая конструкция уплотнительного профиля гарантирует более надежную герметизацию мест прилегания полотна двери к проему камеры, но довольно сложна в процессе изготовления. Кроме того, паз на внутренней стороне двери для установки профиля выполняется путем внутреннего среза двери с установкой уплотняющего участка, для закрывания стыка, что также усложняет конструкцию.
Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели является конструкция двери холодильной камеры, включающая полотно коробчатого типа с теплоизоляционным наполнителем, к внутренней стороне которого по периметру края боковых, верхней и нижней стороны прикреплен уплотнитель и облицовочная панель, которая с помощью кронштейнов крепится к полотну с возможностью образования зазора между внешней частью полотна и панелью и отверстием в облицовочной панели для установки вентилятора. Облицовочная панель образует внешнюю стенку и боковые стенки, по периметру сформированные загнутыми ее участками.
(см., например, патент РФ на изобретение №2319082, М. кл. F25D 23/02)
Такая конструкция двери характеризуется высокой надежностью и долговечностью и лучшим прилеганием полотна к проему камеры. Однако использование дополнительной облицовочной панели и принудительной вентиляции между внешней стороны двери и облицовочной панелью создает громоздкость конструкции и увеличивает ее стоимость.
Задачей заявленной полезной модели является упрощение конструкции крепления дверного полотна к проему не снижая при этом надежности и герметичности прилегания дверного полотна к проему камеры.
Поставленная цель достигается тем, что в двери холодильной камеры, включающей полотно коробчатого типа с теплоизоляционным наполнителем, по внутренней стороне по периметру прилегания полотна к проему камеры или двери установлен комплект профилей с уплотнителем, обеспечивающем герметизацию мест прилегания полотна к проему камеры в верхней и нижней части двери. Комплект профилей (металлических и выполненных из ПВХ), устанавливают в конструкцию двери в момент ее изготовления перед заполнением пенополиуретаном, при этом металлический профиль создает торцы дверей, а профиль из ПВХ, установленный перпендикулярно к нему, является рамой внутренней части двери, при этом, каждый из профилей имеет в сечении сложную геометрическую форму, основой которой является пустотелая коробчатая форма с продольным пазом, которая после их установки образует на внутренней поверхности двери две наружные незамкнутые полости в виде канавок для установки без дополнительного крепления резинового уплотнения только за счет самовыравнивающего защемления. Каждый коробчатый профиль снабжен опорными элементами, один из которых имеет продолжение поверхности его несущей части, с внутренним выступом на конце, а боковые стенки выполнены с Г-образными выступами, образующими несколько внутренних полостей для заливки полиуретаном, при этом все вертикальные и горизонтальные стороны профиля параллельны между собой. Уплотнительный резиновый профиль, устанавливаемый в канавки на двери холодильной камеры выполнен пустотелым, представляющим в сечении с одной стороны продолговатую сферу с пупырышками на наружной поверхности, а с противоположной стороны подставку со стрелообразным выступом, установленную на ножке с подставкой, входящей при сборке уплотнения за счет самовыравнивающего защемления в полость каждой из канавок профиля.
Предлагаемая полезная модель характеризуется следующими чертежами:
Фиг.1 - общий вид дверного полотна, установленного в проеме, в сборке
Фиг.2 - вид фиг.1 в сборке, в разрезе по А-А
Фиг.3 - вид в сборке профиля ПХВ с резиновым уплотнителем
Фиг.4 - вид металлического профиля после заполнения пенополиуретаном
Фиг.5 - вид дверного полотна в разрезе с установленными профилями (металлическим, ПХВ, уплотнительным резиновым профилем)
Фиг.6 - вид профиля ПХВ после заполнения полиуретаном
Фиг.7 - конструкция профиля из ПХВ
Фиг.8 - конструкция резинового профиля
Фиг.9 - конструкция металлического профиля
Дверь холодильной камеры имеет полотно коробчатого типа 1 с теплоизоляционным исполнителем 3, к внутренней стороне которого по периметру прилегания полотна к проему 2 прикреплен комплект профилей с уплотнителем, обеспечивающем герметизацию мест прилегания полотна к проему камеры в верхней и нижней части двери. Комплект профилей (металлический 4 и из ПХВ 5) устанавливают в конструкцию двери в момент ее изготовления перед заполнением пенополиуретаном 3. Металлический профиль 4 (фиг9) создает торцы дверей, а профиль из ПВХ 5 (фиг.8), установленный перпендикулярно к нему, создает раму внутренней части двери, при этом, каждый из профилей имеет в сечении сложную геометрическую форму, основой которой является пустотелая коробчатая форма с продольным пазом 8, которая после их установки образует на внутренней поверхности двери две наружные незамкнутые полости в виде канавок 8 для установки без дополнительного крепления резинового уплотнения 6 (фиг8) только за счет самовыравнивающего защемления. Каждый коробчатый профиль снабжен опорными элементами, один из которых имеет продолжение поверхности его несущей части, с внутренним выступом на конце, а боковые стенки выполнены с Г-образными выступами, образующими несколько внутренних полостей для заливки полиуретаном, при этом все вертикальные и горизонтальные стороны профиля параллельны между собой. Уплотнительный резиновый профиль 6 (фиг.8), устанавливаемый в дверь холодильной камеры выполнен пустотелым, представляющим в сечении с одной стороны продолговатую сферу с пупырышками на наружной поверхности, а с противоположной стороны подставку со стрелообразным выступом, установленную на ножке с подставкой, входящей при сборке уплотнения за счет самовыравнивающего защемления в полость каждой из канавок 8 профиля.
Дверь холодильной камеры собирается следующим образом.
В момент изготовления двери (дверного полотна) к краю металлического профиля (фиг9) перпендикулярно устанавливают профиль из ПВХ.(фиг.7), в пазы профилей устанавливают облицовочные панели и заполняют под давлением пенополиуретаном внутреннее пространство. На фиг.6 - показана конструкция профиля из ПХВ, в разрезе, после заполнения пенополиуретаном, на фиг.4 - вид металлического профиля, в разрезе, после заполнения пенополиуретаном. В канавки, образуемые наружными полостями профилей, одеваются резиновые уплотнители.
На фиг.3 - показан в сборке вид профиля ПХВ с установленным резиновым уплотнителем. На фиг.5 - вид дверного полотна в разрезе с установленными профилями (металлическим, ПХВ, уплотнительным резиновым профилем). Собранное дверное полотно (дверь) устанавливается в проем холодильной камеры. Коробка двери может быть оснащена электронагревательным элементом для предотвращения замерзания резинового уплотнения.
Предлагаемая конструкция двери в комплекте с металлическими профилями и двойным уплотнителем позволяет улучшить герметизацию мест крепления двери к проему холодильной камеры, упростить и удешевить процесс изготовления дверей. Кроме того, такая конструкция профилей, позволяет устранить «мостики холода»